ROTHENBERGER SUPERTRONIC 2000 User Manual [en, de, es, fr, it]

Download

ROTHENBERGER Worldwide

many

Ger

Australia

Austria

Belgium

Brazil

Bulgaria

Chile

China

Czech

Republic

Denmark

France

eece

Hungar

India

Ireland

Italy

ROTHENBERGER W Industriestraße 7 • D-65779 Kelkheim/Germany

el. + 49 61 95 / 800 - 1 • Fax + 49 61 95 / 800 - 84 00

T info@rothenberger.com • www.rothenberger.com

ROTHENBERGER Produktion GmbH Lilienthalstraße 71 - 87 • D-37235 Hessisch-Lichtenau Tel. + 49 56 02 / 93 94 - 0 • Fax + 49 56 02 / 93 94 36

ROTHENBERGER Australia Pty. Ltd. Unit 12 • 5 Hudson A Tel. + 61 2 / 98 99 75 77 • Fax + 61 2 / 98 99 76 77

othenber

.rothenberger.com.au

www ROTHENBERGER Werkzeuge- und Maschinen

Handelsgesellschaft m.b.H. Gewerbeparkstraße 9 • A-5081 Anif near Salzburg

el. + 43 62 46 / 7 20 91-45 • Fax + 43 62 46 / 7 20 91 -15

fice@rothenberger.at • www.rothenberger.at

of ROTHENBERGER Benelux bvba

Antwerpsesteenweg 59 • B-2630 Aartselaar

el. + 32 3 / 8 77 22 77 • Fax + 32 3 / 8 77 03 94

T info@r

ROTHENBERGER do Brasil Ltda. Rua marinho de Car 09921-005 Diadema - Sao Paulo - Brazil

el. + 55 11 / 40 44 47-48 • Fax + 55 11 / 40 44 50-51

T vendas@r

ROTHENBERGER Bulgaria GmbH Boul. Sitniakovo 79 • BG-1111 Sofia Tel. + 35 9 / 2 9 46 14 59 • Fax + 35 9 / 2 9 46 12 05 info@r

ROTHENBERGER S.A., Oficinas en CHILE

ced# 32-Oficina 63-Santiago Centr

Mer Santiago – Chile Tel. + 56 9 / 2 99 68 79 • + 56 2 / 4 17 91 30 Fax + 56 2 / 4 17 91 30 • ventas.chile@r

ROTHENBERGER China D-4, No. 195 Qianpu Road, East New Area of Songjiang Industrial Zone, Shanghai 201611, China

el. + 86 21 / 67 60 20 77 • + 86 21 / 67 60 20 61

T Fax + 86 21 / 67 60 20 63 • office@rothenberger.cn

ROTHENBERGER CZ, nárˇadí a str Lnárˇská 907 / 12 • 104 00 Praha 10 – Uhrˇinˇeves

el. + 42 02 / 71 73 01 83 • Fax + 42 02 / 67 31 01 87

T info@r

ROTHENBERGER Scandinavia A/S Fåborgvej 8 • DK-9220 Aalborg Øst Tel. + 45 98 / 15 75 66 • Fax + 45 98 / 15 68 23 roscan@rothenberger.dk

ROTHENBERGER France S.A.

ue des Drapiers, BP 45033 • F-57071 Metz Cedex 3

24, r Tel. + 33 3 / 87 74 92 92 • Fax + 33 3 / 87 74 94 03 info-fr@rothenberger.com

ROTHENBERGER Hellas S.A. Agias Kyriakis 45 • 17564 Paleo Faliro • Greece

el. +30 210 94 02 049 • +30 210 94 07 302/3

T Fax +30 210 94 07 322 ro-he@otenet.gr • www.rothenberger.gr

ROTHENBERGER Hungar Gubacsi út 26 • H-1097 Budapest Tel. + 36 1 / 3 47 - 50 40 • Fax + 36 1 / 3 47 - 50 59 mail@r

ROTHENBERGER India Private Limited B-1/D-5,Gr Mohan Cooperative Industrial Estate Mathura Road, New Delhi 110044 Tel. + 91 11 / 41 69 90 40, 41 69 90 50 • Fax + 91 11 / 41 69 90 30 contactus@rothenbergerindia.com

ROTHENBERGER Ireland Ltd. Bay N. 119, Shannon Industrial Estate IRL-Shannon, Co. Clare Tel. + 35 3 61 / 47 21 88 • Fax + 35 3 61 / 47 24 36 rothenb@iol.ie

ROTHENBERGER Italiana s.r.l. Via G. Reiss Romoli 17 - 19 • I-20019 Settimo Milanese Tel. + 39 02 / 33 50 601 • Fax + 39 02 / 33 50 0151 rothenberger@rothenberger.it • www.rothenberger.it

erkzeuge GmbH

venue • Castle Hill • N.S.W. 2154

ger@rothenberger.com.au

othenberger.be • www.rothenberger.be

valho, No. 72 - Vila Marina

othenberger.com.br • www.rothenberger.com.br

othenberger.bg

.bg • www

ger

othenber

.o.

oje, spol. s.r

.cz

ger

othenber

.cz • www

ger

othenber

y Kft.

othenberger.hu

ound Floor

A Spare parts

Mexico

Netherlands

Poland

Portugal

Singapore

South Africa

Switzerland

.es

ger

urkey

Russia

Romania

ROTHENBERGER S.A. Sucursal México Bosques de Duraznos No. 69-1101 Col. Bosques de las Lomas • México D.F Tel. + 52 55 / 55 96 - 84 98 Fax + 52 55 / 26 34 - 25 55

ROTHENBERGER Nederland bv Postbus 45 • NL-5120 AA Rijen Tel. + 31 1 61 / 29 35 79 • Fax + 31 1 61 / 29 39 08 info@rothenberger.nl • www.rothenberger.nl

ROTHENBERGER Polska Sp.z.o.o. ul. Annopol 4A • PL-03-236 W

el. + 48 22 / 213 59 00 • Fax + 48 22 / 213 59 01

T biuro@rothenberger.pl • www.rothenberger.pl

SUPER-EGO TOOLS FERRAMENT Apartado 62 - 2894-909 Alcochete - PORTUGAL

el. + 351 91 / 930 64 00 • Fax + 351 21 / 234 03 94

othenberger.es

sul.pt@r ROTHENBERGER Asia Pte. Ltd.

147 Tyrwhitt Road

e 207561

Singapor

el. + 65 / 6296 - 2031 • Fax + 65 / 6296 - 4031

T sales@rothenberger.com.sg • www.rothenberger.com.sg

ROTHENBERGER-TOOLS SA (PTY) Ltd. P.O. Box 4360 • Edenvale 1610 165 V Gauteng (Johannesbur Tel. + 27 11 / 3 72 96 33 • Fax + 27 11 / 3 72 96 32 info@r

Spain

ROTHENBERGER S.A. Ctra. Durango-Elor (P.O. Box) 117 • E-48200 Durango (Vizcaya) Tel. + 34 94 / 6 21 01 00 • Fax + 34 94 / 6 21 01 31 export@rothenberger.es • www.rothenberger.es

ROTHENBERGER (Schweiz) AG

ostr

Her Tel. + 41 44 / 435 30 30 • Fax + 41 44 / 401 06 08 info@rothenberger-werkzeuge.ch

ROTHENBERGER T Poyraz Sok. No: 20/3 - Detay Is Merkezi TR-34722 Kadiköy-Istanbul

el. + 90 / 216 449 24 85 pbx • Fax + 90 / 216 449 24 87

othenber

UAE

ROTHENBERGER Middle East FZCO PO Box 261190 • Jebel Ali Fr Dubai, United Arab Emirates

el. + 971 / 48 83 97 77 • Fax + 971 / 48 83 97 57

fice@r

ROTHENBERGER UK Limited 2, Kingsthorne Park, Henson Way Kettering • GB-Northants NN16 8PX Tel. + 44 15 36 / 31 03 00 • Fax + 44 15 36 / 31 06 00 info@rothenberger.co.uk

USA

ROTHENBERGER USA LLC 4455 Boeing Drive; USA-Rockford, IL 61109 Tel. + 1 / 8 15 3 97 70 70 • Fax + 1 / 8 15 3 97 82 89 www

ROTHENBERGER USA Inc.

ester

W Monterey Park, CA 91754 Tel. + 13 23 / 2 68 13 81 • Fax + 13 23 / 26 04 97

ROTHENBERGER Agency

OLMAX Avtosavodskaya Uliza, Dom 25, Str. 13 115280 Moskau

el. +7/09 57 92 59 44 • Fax +7/09 57 92 59 46

T olmax@olmax.ru • www.olmax.ru

RO-WALT Utilaje SRL Str. 1 Mai 2A RO-075100 Otopeni-Bucuresti, Ilfov Tel. +40 21/3 50 37 44 • +40 21/3 50 37 45 Fax +40 21/3 50 37 46 office@rothenberger-romania.ro

eet, Meadowdale Germiston

anderbijl Str

othenberger-tools.co.za

. 9 • CH-8048 Zürich

othenber

.rothenberger-usa.com

n Regional Of

g), South Africa

rio, Km 2 • E-48220 Abadiano (V

es. Alet ve Mak. San. T

othenber

ger@r

.ae

ger

fice • USA-955 Monterey Pass Road

ger

. 11700

arszawa

AS, S.A.

.com.tr

ee Zone

www.rothenberger.com

ic. Ltd. Sti

izcaya)

999209900.1.01

2000

SUPERTRONIC

SUPERTRONIC®2000

Bedienungsanleitung Operating instructions Instructions de service Manual de instrucciones Instruzion d’uso Manual de instruções Gebruikeshandleiding Brugsanvisning Användningsinstruktioner

www.rothenberger.com

Nº 8

ITEM CODE ITEM CODE ITEM CODE

1 8640001 2 8640002 3 8640003 (2”) 3 8630003 (1.1/4”) 4 8620004 5 8640005 6 8640006 7 8620007 8 8620008 9 8620009

8620010 21 8620021 22 8620022 (2”) 22 6000008 (1.1/4”) 23

8620023 24 8620024 25 8620025 33 8620033

34 8620034 35 8620035 36 8620036 37 8620037 38 8620038 39 8620039 40 8620040 42 8620042 43 8640043 45 8620045 47

8620047 49 8620049 53 8620053 57 8620057 59

8620059 60 8620060 61 8620061 81 8620081

82 8620082 83 8620083 84 8620084 85 8640085 (230 V) 85 8640088 (110 V) 87 1021014 88 8620063 90 8620327

91 8620096 Nº 1 8620064 Nº 2

8620065 Nº 3 8620066 Nº 4 8620067 Nº 5 8640075 Nº 6

8640068 Nº 7 8640069 Nº 8 8620078

B Spare parts

OIL

Accesories

Intro

CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt mit den angegebenen Normen und Richtlinien übereinstimmt.

EC-VERKLARING VAN OVEREENSTEMMING

Wij verklaren in eigen verantwoordelijkheid dat dit product overeenstemt met de van toepassing zijnde normen en richtlijnen.

ITEM CODE ITEM CODE

1 A257180 2 A387080 (230 V) 2 A387081 (110 V) 4 A211321 6 A481073 7 A483159 8 8 A121080 (110 V)

9 A617101 10 11 A113181 (230 V) 11 A111109 (110 V) 12 A286084)

A123110 (230 V)

A246491

13 8620048 14 A483101 15 8620079 32 A216190 34 A182282 34 A182300 35 36 A235179 37 A381079 37 40 A447110 41 A422045

A311225

A381095

1.1/2” 2” 7.1271

Ø CODE

BSPT 1/4” 7.0821X

3/8” 7.0822X 1/2” 7.0823X 3/4” 7.0824X

1.1/4” 7.0826X

1.1/2” 7.0842X

BSPT 1/4” 7.0851X

3/8” 7.0852X 1/2” 7.0853X 3/4” 7.0854X

1.1/4” 7.0856X

1.1/2” 7.0847X

NPT 1/4” 7.0907X

3/8” 1/2” 3/4” 7.0913X

1.1/4” 7.0915X

1.1/2”

1/4” 3/8”

1” 7.0825X

2” 7.0843X

1” 7.0855X

2” 7.0848X

7.0908X

7.0912X

1” 7.0914X

7.0849X

2” 7.0850X

1/2”

3/4”

1”

1.1/4”

ITEM CODE

1/4”-2” 7.1272

1.1/2” 7.1007

1/4”-1.1/4” 7.1273

1/4”-1.1/4” 7.1271

7.1280

mineral 5 l. 6.5010

synthetic 5 l. 6.5015

mineral 600 cc. 6.5008

synthetic 600 cc. 6.5013

EC-DECLARATION OF CONFORMITY

We declare on our sole accountability that this product conforms to the standars and guidelines stated.

DECLARATION CE DE CONFORMITÉ

Nous déclarons sous notre propre responsabilité que ce produit est conforme aux normes et directives indiquées.

DECLARACIÓN DE CONFORMIDAD CE

Declaramos, bajo nuestra responsabilidad exclusiva, que este producto cumple con las normas y directivas mencionadas.

DICHARAZIONE DI CONFORMITÀ CE

Dichiriamo su nostra unica responsabilità, che questo prodotto è conforme alle norme ed alle direttive indicate.

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE CE

Declaramos, sob responsabilidade exclusiva, que o presente produto está conforme com as Normas e Directivas indicadas.

CE-KONFORMITETSERKLÆRING

Vi erklærer som eneansvarring, at dette produkt er i overensstemmelse med anførte standarder, retningslinjer og direktver.

CE.FÖRSÄKRAN

Vi försäkar pä eget ansvar att denna produkt uppfyller de angivna normerna och riktlinjerna.

89392 EEC 91368 EEC 73/23 EEC 89/336 EEC EN 50144.2.9

José Iganacio Pikaza

Hersteller / Name und

rechtsverbindliche Unterschrift

Manufacturer / autthorized

representative signature

Intro

3 47 2

10 9 8

DEUTSCH Seite 3

Bedienungsanleitung bitte lesen und aufbewaren! Nicht wegwerfen! Bei Schäden durch Bedienungsfehler erlischt die Garntie! Technische Äanderungen vorbehalten!

ENGLISH Page 8

Please read retain these directions for use. Do not throw them away! The warranty does not cover damage caused by incorrect use of the equipment! Subject to technical modifications.

FRANÇAIS Page 13

Lire attentivement le mode d’emploi et le ranger à un endroit s{ur! Ne pas le jetter! La garantie est annulée lors de dommages d{us à une manipulation erronée! Sous rèserve de modificaions techniques.

ESPAÑOL Página 18

¡Por favor, lea y conserve el manual de instrucciones! ¡No lo tire! ¡En caso de daños por errores de manejo, la garntía queda sin validez! Modificaciones técnicas reservadas.

ITALIANO Pagina 23

Per favore leggere e conservare le istruzioni per l’uso! Non gettarle via! In caso di danni dovuti ad errori nell’ uso, la garanzia si estingue! Ci si riservano modifiche tecniche.

PORTUGUES Pagina 28

Queiram ler e guardar o manual de instruções! Não deitar fora! Em caso de avarias por utilização incorrecta, extingue-se garantia! Reservado o direito de alterações técnicas.

NEDERLANDS Bladzijde 28

Lees de handleiding zorgvulding door en bewaar haar goed! Niet weggoien! Bij schade door bedieningsfouten komt de garantieverlening te vervallen! Technische wijzgingen voorbehouden.

DANSK Side 28

Læs igenom bruksanvisningen, og gem den til senere brug! Smid den ikke ud! Skader, som mâtte opstâ som folge af betjeningsfejl, medfØrer, at garantien mister sin gyldighed! Red til tekniske ændringer forbeholdes.

SVENSKA Side 28

Läs igenom bruksanvisingen och förvara den väl! Kasta inte bort den! Garantin upphör om apparaten har använts eller betjänats pä ett felaktigt sätt! Med reservation för tekniska ändringar.

TEILE DER MASCHINE

1 Motor. 2 Getriebegehäuse. 3 Gewindeschneidkopfaufnahme. 4 Aufnahme des Rohrhalters. 5 Rohrhalter. 6 Anschlag. 7 Schalter für Links-/Rechts-Lauf. 8 Betriebsschalter.

9 Bürstenfach. 10 Typenetikett. 11 Adapter Monoblok.1/4”-1.1/4” 12 Adapter Euroblok. 1/4”-1.1/4”

TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN

Gewindeschneidleistung: 1/4” a 2” 1/4” a 1.1/4” Gewindeart: BSPT (rechts, links) NPT BSPT (rechts, links) NPT Konizität (Kegelneigung des Gewindes: 1/16 1/16 Gewindeschneidgeschwindigkeit: 25-15 U/m 25-15 U/m Geschwindigkeit beim Schnell-Rücklauf: 58 U/m 58 U/m Stromart: 230 V (110V), 50/60 Hz 230 V (110V), 50/60 Hz Leistungsaufnahme: 1.010 W (900 W) 1.010 W (900 W) Schalter: ohne Blokierung ohne Blokierung Gewicht der Machine: 6 kg 6 kg Grösse der Machine: 580 x 95 x 140 mm 580 x 95 x 140 mm Gewicht des Rohrhalters: 1,6 kg 1,6 kg Gewicht der ganzen Ausstattung: 17 kg 16,4 Kgs Größe des Koffers: 600 x 390 x 140 mm 630 x 250 x 130 mm Lw 100 dBA 100 dBA Lp 87 dBA 87 dBA Vibrationspagal <2,5 m/s

<2,5 m/s

R (DIN 2999, BSPT), NPT/API, G (DIN ISO 228, DIN 259, BSPP) NPSM, Pg, M, BSW, UNC

ANNERKENUNGEN 89392

EEC

, 91368 EEC, 73/23 EEC, 89/336 EEC, EN 50144.2.9

DEUTSCH7

Allgemeine sicherheitsanleiten

Achtung!

Wenn Sie elektrische Werkzeuge benützen, achten Sie bitte auf folgende grundlegende Sicherheitsvorschriften, damit die Gefahr eines elektrischen Schlages, Verletzungen und Feuerfang vermindert wird. Lesen und beachten Sie bitte alle Anleitungen bevor Sie die Gewindeschneidmaschine benützen.

Benützen Sie bitte angebrachte Arbeitskleidung.

Tragen Sie bitte weder weite kleider noch Schmuck. Diese könnten durch die sich beweglichen Teile erfasst werden. Beim Arbeiten im Freien wird empfohen Gummihandschuhe anzuziehen und Schuhzeug mit Gleitschutzsohle.

Sichern Sie bitte eine gute (bequeme) Arbeitsposition.

Verhüten Sie bitte eine Arbeitsposition, die Ihren Körper ermüdet. Stützen Sie sich bitte fest auf dem Boden fest und erhalten Sie bitte jederzeit das Gleichgewicht.

Befreien Sie bitte Ihren Arbeitsplatz.

Erlauben Sie nicht, dass andere Personen die Machine order ein Kabel enfassen. Halten Sie kinder bitte fern.

Halten Sie bitte Ordnung an Ihrem Arbeitsplatz.

Eine unordentliche und schmutzige Arbeitszone ist eine Einladung für Unfälle. Setzen Sie elektrische Werkzeuge nicht dem Regen aus. Benützen Sie sie auch nicht in einer feuchten oder nassen Umgebung, weder in der Nähe von Flussigkeiten oder entflammbaren Gasen.

Missbrauchen Sie Ihren Maschine nicht.

Machen Sie bitte nur jene Arbeiten, für welche die Maschine hergestellt worden ist. Ürberlasten Sie sie nicht. Stoppen Sie die Maschine, wenn sie nicht korrekt arbeitet.

Warten Sie bitte das Versorgungskabek.

Bevor Sie die Maschine in Gang setzen, überprüfen Sie bitte, ob das elektrische Kabel und der Stecker in Ordnung sind. Beför die Maschine nicht indem Sie am Kabel ziehen und ziehen Sie auch nicht daran, um den Stecker herauszunehmen. Schützen Sie das Kabel vor Hitze, Öl und scharfen Kanten.

9 DEUTSCH

dern Sie

Entfernen Sie das elektrische Kabel aus der Steckdose.

Bevor Sie die Maschine säubern oder Ersatzteile auswechseln, entfernen Sie bitte den Stecker vom Netz.

Halten Sie Ihre Maschine bitte sauber.

Um sicher zu arbeiten, halten Sie Ihre Maschine und die Köpfe der Rohrgewindeschneidkluppe sauber und frei von Spänen. Halten Sie die Griffe trocken und frei von Öl und Fett. Passen Sie auf Ihre Maschine auf un schützen Sie sie vor Schläge (Stösse) und lagern oder stellen Sie sie nicht auf staubige Plätze, schlammige Zonen u.s.w. Wenn Sie Ihre Arbeit beendet haben, verwahren Sie die Maschine und die zugehörigen Teile an einem trockenen Ort, abgeschlossen und ausser Reichweite der kinder.

Überprüfen Sie die Maschine im Leerlauf.

Lernen Sie die Arbeitsweise Ihrer Maschine kennen. Erleichtern Sie das Einschmieren der Maschine vor dem Gewindeschneiden.

Beim Arbeiten mit einem Generator (Stromerzeuger).

Sichern Sie eine Mindestausgansleistung von

2.8 Kwa.

Achtung!

Der Gebrauch von Zubehör, das anders ist, als die erwähnten in den Bedienungsanweisungen, kann für Sie eine Gefahr persönlicher Verletzungen bedeuten.

Vorbereitung zur inbetriebnahme

QSchneiden Sie nicht ohne den Rohrhalter.

Sogar, für kleinste Rohrdurchmesser sollten Sie den Rohrhalter verwenden.

WSorgen Sie für eine exakte Montage des

Rohrhalters. Bei unsachgemäßer Befestigung könnte der Halteranschlag über den Maschinenkopf ausschlagen und den Bediener verletzen. Der Anschlag wird als Einzelteil mitgeliefert (im Kofferdeckel) und muß in die vorgesehene Aufnahme, gleich hinter der Achteck-Aufnahme der Schneidköpfe, eingeführt werden.

EÜberprüfen Sie den Zustand des

Bertiebsschalters. Der Motor müß sofort zum Stehen kommen, wenn man den Schalter losläßt, wenn nicht, ist der Motor oder Schalter defekt.

RVerwendung von Verlängerungskabeln.

Achten Sie darauf, daß das Kabel so dick so kurz wie möglich bzw. über 15 Amp. hat und nicht über 30 meter lang ist.

TKein Gewindeschneiden ohne ausreichende,

ununterbrochene Schmierung. Eine optimale Schmierung verlänger die Lebensdauer Ihrer Maschine und der Gewindeschneidköpfe. Auch die Gewindequalität wird so verbessert.

YGewindeschneiden nur bei

Arbeitsgeschwindigkeit. Rechts- und Links- Schneiden muß bei Arbeitsgeschwindigkeit durchgeführt erfolgen. Die Schneidrichtung läßt sich am Schalter (7) einstellen. Der Schnell-Lauf soll nur verwendet werden, um den Schneidkopf vom Rohr herunterzudrehen. Zum LinksSchneiden setzen Sie den Schneidkopf von der entgegengesetzten Maschinenseite ein.

UWechsel der Schneidrichtung.

Die Schneidrichtung ändern Sie nur nach völligem Stillstand der Maschine. Sonst köonte die Maschine Schaden nehmen.

Inbetriebnahme

TDen Adapter-Ring drehen Sie in Uhrzeiger-

Richtung, schieben den Kopf ein und lassen den Ring zurückschnappen. Um den Kopf herauszunehmen, verfahren Sie ebenso.

YJetzt führen Sie das in den Halter

eingespannte Rohr so an die Maschine heran, daß der Anschlag in seine Aufnahme gelangt (Anschlag = parallel zum Rohr) und das Rohrende eng am Schneidkopf anliegt.

USteht der Schalter Links-/Rechtslauf in der

gewünschten Position? Drücken Sie den Betriebsschalter. Der Gewindeschneidkopf dreht jetzt an. Die Maschine so lange gegen das Rohrende drücken, bis das Rohr von der Maschine ohne Unterstützung weiter hereingezogen wird.

ISchmieren Sie dabei ständing und

ausreichend mit Rothenberger Gewindeschneideöl.

OWeen die gewünschte Gewindelänge

erreicht ist, (bei normalen Gewinden darf das Rohr nie über den Kopf der Schneidkluppe hinausragen), stellen Sie den Motor ab. Wechseln Sie die Laufrichtung, um den Kopf vom Rohr herunterzudre hen.

QBevor Sie irgendwelche Arbeiten mit der

Maschinen beginnen, lesen Sie bitte die allgemeinen Sicherhetisvorschriften und das Kapitel “VORBEREITUNG ZUR INBETRIEBNAHME”.

WMontieren Sie den Rohrhalter fest und

achten Sie darauf, daß der Anschlag parallel zum zu scheidenden Rohr verläuft. Der Anschlag muß ca. 1 bis 1,5 cm über das Rohrende hinausstehen.

EWählen Sie den gewünschten Kopf und

stecken Sie ihn in die achteckige Kluppenaufnahme. Bei einem Kopf vom Durchmeser 1.1/4 und kleiner muß vorher ein Adapter aufgesetzt werden. Zum RechtsSchneiden führen Sie den Kopf von der Frontseite der Maschine ein, zum LinksSchneiden von der anderen Seite her.

RDer Adapter wird direkt auf die achteckige

Klppenaudnahme der Maschine gesteckt (fürs Rechts-Schneiden von der Fr fürs Links-Scheiden von hintein).

ont her,

DEUTSCH

ACHTUNG! Der Schnell-Lauf ist nur zum Herunterdrehen des Kopfes geeignet, NIE zum normalen Gewindeschneid-Betrieb!

Wartung und pflege

Bevor Sie irgendeine Arbeit an der Maschine ausführen, ziehen Sie den Netzstecker!

QKabel und Stecker.

Kabel und Stecker müssen in unbeschädigt

3 47 2

10 9 8

sein. Überprüfen Sie deren Zustand regelmäßig gewissenhaft.

WSchalter.

Wenn der Motor nicht stoppt, sobald Sie den Betribsschalter loslassen, ist der Schalter defekt. Beheben Sie den Schaden sofort, arbeiten Sie nicht weiter.

EBürsten.

Prüfen Sie oft, ob die Bürsten abgenütz sind und richtigen Kontakt mit dem Anker haben. Tauschen Sie sie aus, sobald sie um 1/3 kürzer als ursprünglich geworden sind. Verwenden Sie Original-SUPER EGO-Bürsten!

RMotor und Anker.

Entffernen Sie alle 100 Betriebsstunden den Kohlenstaub, der sich im Motor und Bürstenfach ansammeln kann. Der Anker des Motors muß immer sauber und seine Oberfläche gleichmäßig sein (hellbronzene Farbe).

TGewindeschneidköpfe.

Vergewissen Sie sich, daß zu verwende Köpfe keine beschädigten Scheidbacken haben. Halten Sie die Köpfe von Spänen frei, denn dadurch leidet die Gewinde qualität.

YGetriebegehäuse.

Jeweils nach 500 Arbeitsstunden muß das Getriebefett gewechselt werden. Die zerlegte Maschine muß mit Petroleum gesäubert, d.h. von Alt-Fett befreit werden. Alle mechanischen Teile sollen mit Trockendruckluft freigeblasen und mit sauberen Händen neu eingefettet werden. KEINE FLÜSSIGEN LÖSUNGSMITTEL VERWENDEN. Für ausreichende Schmierung braucht man eine Fettmengevon ungefähr 300 gr. Zuviel Fett kann die Betriebstemperatur der Maschine stark erhöhen. Fett: LGMT 2 von SKF oder ähnliches. Wir empfehlen Ihnen, den Getriebefettweschsel bei einem autorisierten Kundendienst machen zu lassen.

UZerlegen des Getriebegehäuses.

Zum abmontieren des Deckels dür scharfen Gegenstände, z.B. Nägel, Schraubenzieher etc., besonders an den Dichtungen, verwendet wer Schäden eintreten! Leichter geht, indem man mit einem Plastikhammer liicht auft die Front des Achtecks schlägt.

fen keine

den. Es können

IRohrhalter.

OWartung durch Fachpersonal.

Bevor Sie irgendeine Arbeit an der Maschine vornehmen, ziehen Sie den Stecker! ACHTUNG! Wenn Sie irgendein Fehler aufritt, für den hier keine Diagnose gestellt ist, wenden Sie sich bitte an den nächsten Kundendienst.

A Ungenügende Leistung Achten Sie darauf,

B Maschine schneidet keine zentrischen Gewinde.

C Ungenügende GewindelängePrüfen Sie,

D Schiechte gewindequalität

E Schlechte Schneidkopf-Justierung

F Der Umschalthebel ist blockiert.

Überprüfen Sie, ob sich die Klemmbacken des Rohrhalters in einem guten Zustand befinden. Wechseln Sie sie aus, sobald das Rohr zu rutschen beginnt.

Jede Reparatur sollte von einem Fachmann durchgeführt werden und nur mit Originalteilen.

Fehlerdiagnose

– daß das Kabel nicht zu lang und/oder beschädigt ist daß Sie die der Arbeit entsprechende Geschwindigkeit eingeschaltet haben. – daß der Rohrhalter sachgerecht befestigt ist (Anschlag parallel zum Rohr!). – daß die Schneidköpfe in einwandfreiem Zustand sind Prüfen Sie, ob das Rohr schneidbar ist Schmieren Sie reichlich.

–Sitzt der Anschlag des Rohrhalters parallel zum Rohr? –Sind Qualität und Zustand des Rohres zum Gewindeschneiden geeignet?

– ob der Rohrhalter fest sitzt. – ob nicht ein Hindernis (Holspan etc.) zwischen Maschine und Rohrhalter steckt.

– Sind die Gewindeschneidbacken einwandfrei? – Schmieren Sie ausreichend? – Haben Sie eine geeignete Rohrqualität gewählt? – Stimmt die Gewindeschneidölqualität (Rothenberger ÖI)?

– erwenden Sie den richtigen Adapter (bis 1.1/4”). – Haben Sie den Schneidkopf verwendet, der auch auf die Maschine paßt (Rothenberger, SERIE 600 oder gleichwertige).

– Die Maschine leicht nach oben und unten bewegen.

1 Motor.

2 Gear box.

3 Head housing.

4 Tube fastener adjustment.

5 Tube fastener (clamp).

6 Bolt.

7 Reverse speed lever.

8 ON switch

9 Brush housing 10 Machine identification plate. 11 Adapter monoblok 1/4”-1.1/4” 12 Adapter euroblok 1/4”-1.1/4”

TECHNICAL CHARACTERISTICS

Threading capacity: 1/4” to 2” 1/4” to 1.1/4” Type of thread: BSPT (Right, Left) NPT BSPT (Right, Left) NPT Thread taper: 1/16 1/16 Threading speed: 25 to 15 /min. 25 to 15 /min. Fast reverse speed: 58 /min. 58 /min. Electric current: 230 V (110 V opcional) 50/60 Hz 230 V (110 V opcional) 50/60 Hz Absorbed power: 1.010 W (900 W) 1.010 W (900 W) ON switch: non-blocking non-blocking Machine weight: 6 Kgs 6 Kgs Machine size: 580 x 95 x 140 mm 580 x 95 x 140 mm Tube fastener weight: 1,6 Kgs 1,6 Kgs Weight complete set: 17 Kgs 16,4 Kgs Size of Box: 600 x 390 x 140 mm 630 x 250 x 130 mm Lw 100 dBA 100 dBA Lp 87 dBA 87 dBA Vibratio level <2,5 m/s

<2,5 m/s

R (DIN 2999, BSPT), NPT/API, G (DIN ISO 228, DIN 259, BSPP) NPSM, Pg, M, BSW, UNC

APPROV 89392

ALS

, 91368 EEC, 73/23 EEC, 89/336 EEC, EN 50144.2.9

EEC

ENGLISH11 DEUTSCH

General safety instructions

Attention! When using electrical tools, please observe the following basic safety rules in order to reduce the risk of electric shock, injury and fire. Read and follow all of these instructions before using the threading machine.

Wear adequate safety clothing:

Do not wear loose clothing or jewellry. They could be caught by moving parts of the machine. For outdoor work, rubber gloves and nonskid shoes must be worn.

Work in a correct position.

Avoid working in a tiring position. Stand up firmly and maintain a good balance at all times.

Keep your work area clear.

Do not allow other people to touch the machine or cable. Keep children out of reach.

Keep your work area tidy.

An untidy and dirty work area can lead to accidents. Do not leave electrical tools out in the rain. They should not be used in a humid or wet environment nor near inflammable liquids or gases.

Do not overwork the machine.

Use the machine only for those jobs for which it has been designed, do not force it. Stop the machine if it is not working correctly.

Protect the power cable.

Before starting up the machine, check that the electric cable and switch are in optimum condition. Do not carry the machine by the cable nor pull it to disconnect it from the plug. Protect it from heat, oil and sharp edges.

Disconnecting the electric cable.

Before carrying out any maintenance work or change of accessories, disconnect the machine from the mains.

Keep your machine clean.

For safe operation, keep the machine and threading heads free of swarf. Keep the handles dry and free from oil and grease. Protect your machine against blows and do not leave it in dusty or muddy ar the day, lock it with its accessories in a dry place, out of the reach of childr

Check the machine when idle.

Familiarize yourself with the machine’s operation. Lubricate the machine before

eas. At the end of

en.

executing any threading operation.

Working with a generator.

Check that there is a minimum output power of 2.8 Kwa.

Attention!

The use of accessories other than those indicated in the instuction manual could lead risk of personal injury.

Preparation for start up

QDo not thread without using the tube clamp.

The tube clamp should be used even when threading the smallest sizes.

WCheck that the tube clamp is perfectly

mounted. If the tube is not fastened correctly, the machine would rotate on the threading head, with the consequent risk of injury to the operator. The tube fastening bolt is left loose inside the case cover and should be screwed into its corresponding hole.

ECheck condition of ON switch.

When released of pressure, check that the ON switch unblocks automatically.

RUse of extension cables.

Check that the cable is as thick and as short as possible. The extension cable should be for more than 15 Amp and not longer than 30 metres.

TDo not thread without abundant and

continuous lubrication. Good lubrication will prolong the life of your machine and threading heads. It will also improve threading quality.

YAlways thread at working speed.

Threading from right to left should be done at the working speed indicated on the reversing gear lever in the direction of the arrow. Fast speed will only be used to unscrew the threading head from the tube. For left thr the opposite end of the machine and maintain r

ead, insert the threading head at

otation in work dir

ection.

UDo not change speeds during the threading

operation. When the thr completed, stop the machine and change gears to initiate reverse movement and free the tube.

eading operation has been

Start up

QBefore carrying out any operations with the

machine, first read the general safety instructions and preparations for start up.

WFasten the tube clamp securely and check

that the machine’s anchor bolt is parallel to the tube to be threaded. The bolt should extend over the end of the tube by approximately 1 or 1.5 cm.

EChoose the threading head according to

your needs and mount it in the octagonal coupling of the machine. Fit the adapter first, when using a 1.1/4” head. For right thread, insert the threading head ad the front of the machine. For left thread, insert the threading head at opposite end of the machine.

RWhen using the adapter, this should be

directly inserted in the octagonal coupling of the machine on the same in which the threading head has been inserted (right thread: front side; left thread: opposite side) and secured by its threaded cap.

TTo insert the head into the adapter, move

the mobile part of the latter counterclockwise until it is completely inserted. This will spring back securing the head. To remove it, proceed in likewise manner.

YNext insert the machine in the tube and

make sure that it is securely guided into its housing by the tube clamp bolt.

UCheck that the reverse gear lever is correctly

in place (arrow in working direction). Press the electric switch with your right hand. Rotation will start immediately. Now the head should be moved towards the tube to start the threading process by pressing on the machine.

IAs soon as threading has begun, the head

should be constantly and abundantly lubricated with threading oil Rothenberger.

OOnce the appropiate threading length has

been achieved (the tube of the threading head should never over thread), stop the motor. Change the position

everse gear lever and star

of the r The machine will begin to unscr and the tube will become free.

hang in a nor

mal

t the motor

ew the head

ENGLISH13 ENGLISH

ATTENTION! Fast speed must only be used to unscrew the head. Never thread on fast speed.

Care and maintenance

Before carrying out any job on the machine, disconnect the plug from the mains outlet.

QCable and plug.

Both the cable and plug should be in optimum condition. Check them at regular intervals.

WON switch.

Check that the machine switch unblocks automatically when finger pressure is released. In case of any anomaly, replace immediately with a new one.

EBrushes.

Check frequently for brush wear and perfect contact with rotor. Change brushes when their length is 1/3 of original length. Use original Rothenberger brushes.

RMotor and rotor.

The carbon dust accumulated in the motor and brush housing should be removed every 100 hours. The motor’s rotor should be permanently clean with a uniform surface (light bronze colour).

TThreading heads.

e no damaged teeth on

Check that ther the head to be used, as thr

be seriously deteriorated. Keep clean of swarf to achieve top quality threading and longer life.

e ar

ead quality could

3 47 2

10 9 8

YGear box.

Change grease every 500 operating hours. After dismounting the machine, oil all mechanisms to eliminate old grease. Remove parts with dry compressed air and apply new grease with clean hands. Do not use antdissolvents. Approximately 300 grs. of grease is needed for a correct lubrication. An excessive amount of grease is not recommended as it can increase the temperature of the machine. Grease type: LGMT2 by SKF or similar. We recommend that this operation be carried out by an authorized after-sales service.

UDismounting the gear box.

Before dismounting the cover of the gear box, never introduce sharp objects such as tips, screwdrivers, etc. between the body and cover’s connecting faces. The correct procedure is to tap the front of the octagon gently with a plastic hammer.

ITube fastener (clamp).

Check that the tube fastener clamp is in good condition. Replace when tube displacement occurs.

OMachine maintenance and repair should be

done by a specialist. All repairs should be carried out by a specialist and only original parts should be used.

Diagnosis of faults

Before carrying out any job on the machine, disconnect the plug from the mains outlet.

ATTENTION! If any additional service is needed other than those indicated below, please contact the nearest technical service station.

A Insufficient power.

– Make sure that extension cable is not too long or that it does not have insufficient section. – Make sure that the right working speed is being used. – Tube clamp must be well secured (bolt parallel to tube).

– Check operating condition of threading heads. – Apply plenty and continuous lubrication to threading heads. – Make sure that the tube can be screwed.

B Off-centre threading.

–Check position of tube fastener (shaft parallel to tube). –Check condition and quality of tube.

C Insufficient thread lenght.

– Check correct positioning of tube fastener. – Make sure that there is no obstruction between the machine and the tube fastener.

D Poor thread quality.

– Check condition of teeth. – Check that there is continuous and abundant lubrication. – Check quality of tube. – Check quality of threading oil (use Rothenberger oil).

E Incorrect adjustment of threading head.

– Use the adapter for appropriate sizes (ut to

1.1/4”). – Check that the appropriate threading head is being used (Rothenberger, serie 600 or equivalent).

F Locked Shift lever.

– Move the machine slightly upwards and downwards.

1 Moteur. 2 Boîte d’engrenages. 3 Logement des têtes. 4 Ajustaje du fixe-tube. 5 Fixe-tube. 6 Boulon. 7 Lavier d’inversion de la marche. 8 Interrupteur de marche.

9 Logement des balais. 10 Etiquette d’identification de la machine. 11 Adaptateur monoblok.1/4” - 1.1/4” 12 Adaptateur euroblok 1/4” - 1.1/4”

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

Capacité de filetage: 1/4” a 2” 1/4” a 1.1/4” Type de filetage: BSPT (Dte. Gche.) NPT BSPT (Dte. Gche.) NPT Conicité du filetage: 1/16 1/16 Vitesse de filetage: 25 à 15 /min. 25 à 15 /min. Vitesse recul rapide: 58 min. 58 /min. Tipe de courant: 230 V (110 V opcional) 50/60 Hz 230 V (110 V opcional) 50/60 Hz Puissance absorbée: 1.010 W (900 W) 1.010 W (900 W) Interrupteur de marche: sans bloqueo sans bloqueo Poids machine: 6 kg 6 kg Dimensions: 550 x 95 x 140 mm 550 x 95 x 140 mm. Poids du fixe-tube: 1,6 kg 1,6 kg Poids équipement complet: 17 kg 16,4 Kgs Dimensiones du coffret: 600 x 390 x 140 mm 630 x 250 x 130 mm Lw 100 dBA 100 dBA Lp 87 dBA 87 dBA Niveau de vibrations <2,5 m/s R (DIN 2999, BSPT), NPT/API, G (DIN ISO 228, DIN 259, BSPP) NPSM, Pg, M, BSW

<2,5 m/s

, UNC

HOMOLOGATIONS 89392 EEC, 91368 EEC, 73/23 EEC, 89/336 EEC, EN 50144.2.9

FRANÇAIS15 ENGLISH

Instructions generales de secur

Attention! Au moment d’utiliser des olutils électriques, suivre les mesures suivantes, car elles son essentielles pour votre sécurite. Ceci, afin de réduire les risques d’une décharge électrique, lésions ou incendie. Lire et suivre toutes ces instructions, avant d’utiliser la machine à filter.

Mettre des vêtements de travail appropiés.

Ne jamais porter de vêtements larges ni de bijoux, pour eviter d’être saisi par des pièces en mouvement. Pour des travaux à l’extérieur, il est recommandé de porter des gants en caoucthouc et des chaussures à semelle antiglissante.

Avoir une bonne position de travail.

Eviter d’adopter une position de travail fatiguante. Se maintenir fermement appuyé au sol et conserver un bon équilibre à tout moment.

Dégager la zone de travail.

Interdire que d’autres personnes touchent la machine ou le câble. Maintenir les enfants éloignés.

Maintenir l’ordre dans la zone de travail.

Une zone de travail désordonée ou sale peut provoquer des accidents. Ne pas exposer les outils électriques à la pluie. Ne pas les utiliser dans des lieux humides ou mouillés, ni proches de liquides ou de gaz inflammables.

No pas focer la machine

Réaliser uniquement les fonctions pour lesquelles la machine a été conçue, ne le forcez pas. Arrêter la machine lorsqu’elle ne fonctionne pas correctement.

Prendre soin du câble d’alimentation.

Avant de mettre la machine en route, vérifier si le câble et la prise se trouvent dans de bo nnes conditions. Ne jamais tirer la machine par son câble. Ne pas tirer sur le câble pour débrancher la machine. Protéger le câble contre la chaleur, l’huile et les arêtes coupantes.

Débrancher le câble électrique.

Avant de procéder à l’entretien ou au changements d’accessoires, débrancher la machine.

Maintenir la machine pr

Pour travailler en sécurité, maitenir la machine et les têtes de filière sans copeaux. Maintenir les

opr

poignées sèches, sans huile et sans graisse. Soigner la machine en la protégeant contre les coups. Ne pas la placer dans des endroits exposés à la poussière, la boue etc. Lorsque le travail est terminé, ranger la machine et ces accessoires dans un endroit sec, fermé et hors de portée des enfants.

Verifier la machine à vide.

Se familiariser avec son fonctionnement. Graisser avant le filetage.

Fonctionnement avec un générateur.

S’assurer une puissance de sortie de 2,8 Kwa.

Attention!

Il est recommandé de ne pas utiliser d’autres accessoires que ceux qui sont cités dans le manuel d’instructions, car celà pourrait entrainer des risques de lésions personnelles.

Preparation pour la mise en marche

QNe jamais fileter sans utiliser le fixe-tube.

Le fixe-tube devra toujours être utilisé, même pour fileter les petites mesures.

WS’assurer que le montage du fixe-tube est

parfait. En cas de fixation défectueuse, la machine tourne sur la tête à fileter, ce qui entraine des risques pour l’opérateur. Le boulon du fixe-tubes est libre sur le couvercle di coffret. Il doit être monté dans le logement du corps correspondant.

EVérifier l’interrupteur de marche.

S’assurer que l’interrupteur de marche se débloque automatiquement, lorsque la pression disparait.

RUtilisation de câbles extensibles.

Le câble doir être aussi large et aussi court que possible. Le câble extensible devra être de plus de 15 Amp. Il ne doit jamais dépasser 15 mètres de longueur.

TNe pas fileter sans un graissage abondant et

continu. Un bon graissage augmente la durée de la machine et des têtes de filièrte et améliore la qualité de filetage.

YLe filetage se fait toujours à la vitesse de

travail. Le filetage droite et gauche doit être effectué à la vitesse de travail qui figure sur le levier de changement de mouvement, dans le sens

de la flèche. La vitesse rapide ne doit être utilisée que pour dévisser la tête de filière du tube. Pour fileter à gauche, introduire la tête de filière par le côté opposé de la machine et maintenir le mouvement circulaire dans le sens de travail.

UNe pas changer de mouvement pendant le

fletage. Une fois terminé le filetage, arrêter la machine et effectuer le changement de mouvement pour commencer le recul et libérer le tube.

Mise en marche

QAvant d’effectuer une opération avec la

machine, lire les intructions générales de sécurité et de préparation pour la mise en marche.

WMonter le fixe-tube, en le serrant bien et en

s’assurant que le boulon d’appui de la machine est bien paralèlle au tube à fileter. Le boulon doit ressortir environ de 1 ou 1,5 cm. par rapport à l’extrêmité du tube.

ESélectionner la tête de filière appropriée; la

monter dans le logement octogonal de la machine. Dans le cas d’une tête de 1.1/4” ou plus petite, placer au préalable l’adaptateur. Pour fileter à droite, introduire la tête de filière par la partie avant de la machine. Pour fileter à gauche, introduire la tête par la partie opposée de la machine.

RLorsque l’utilisation de l’adaptateur est

nécessaire; celui-ci se place directement dans l’accouplement octogonal de la machine, du même côté que celui où l’on va introduire la tête de filière (filetage à droite: côté avant; gauche: côté opposé), ensuite on le fixe au moyen de son couvercle fileté.

TPour introduire la tête dans l’adaptateur,

tourner la partie mobile de l’adaptateur dans le sens des aiguilles d’une montr

entré. Ensuite la

qu’il soit entièr lâcher; la tête est maintenue. Pour la lâcher

océder de la même manièr

ement r

e, jusqu’à ce

YIntroduire ensuite la machine dans le tube en

s’assurant qu’elle est bien guidée dans son logement par le boulon du fixe-tube.

US’assurer que le levier de changement de

FRANÇAIS17 FRANÇAIS

mouvement se trouve dans la bonne position (flèche dans le sens de travail). Poussez l’interrupteur électrique avec la main droite. Le mouvement circulaire va commencer inmédiatement. Cést le moment d’approcher la tête au tube pour commencer le filetage, en pressionnant sur la machine pour initier le filetage.

IDès le commencement du filetage, lubrifier

constamment et abondamment la tête avec de l’huile à fileter Rothenberger.

OUne fois obtenue la longueur de filetage

apropriée, (dans un filetage normal, le tube de la tête de filetage ne doit jamais dépasser); arrêter le moteur. Changer la position du levier d’inversion de mouvement et pousser l’interrupteur du moteur. La machine va commencer à dévisser la tête et le tube sera libre.

ATTENTION! La vitesse rapide ne sert qu’à dévisser la tête. Ne jamais fileter avec cette vitesse.

Soin et entretien

Avant de réaliser un travail sur la machine, débrancher la prise de courant.

QCâble et branchement.

Le câble et la prise doivent toujours êtr de bonnes conditions. Les vérifier régulièrement.

WInter

rupteur de marche. Vérifier que l’interrupteur de la machine se débloque automatiquement en le libérant de

e dans

la pression des doigts. En cas d’anomalie, le

3 47 2

10 9 8

remplacer immédiatement.

EBalais.

Vérifier fréquemment l’usure des balais et leur contact parfait avec l’induit. Changer les

OL’entretien et la réparation de la machine

devront être réalisés par un spécialiste. Les réparations devront être faites par un spécialiste, et uniquement avec des pièces

d’origine. balais lorsque leur longueur originale aura réduit de 1/3. Utiliser des balais d’origine Rothenberger.

RMoteur et induit.

Toutes les 100 heures, enlever la poussière de charbon déposée sur le moteur et dans le logement des balais. L’induit du moteur doit être toujours propre et la surface doit être

Diagnostic de defauts

Avant de réaliser un travail sur la machine, débrancher la prise de courant.

ATTENTION! En cas de nécessité d’un service, autre que ceux qui sont détaillés cidessous, consulter le service technique le plus proche.

uniforme (couleur bronze clair).

TTêtes à fileter.

S’assurer que la tête à utiliser n’a pas les peignes endommagés, car celà pourrait détériorer gravement la qualité de filetage. Il ne doit pas y avoir de copeaux sur les peignes, si l’on veut obtenir un filetage de qualité et une plus longue durée de la machine.

YBoîtes d’engrenages.

Toutes les 500 heures de fonctionnement, effectuer un vidange de la graisse. Après avoir démonté la machine, passer du pétrole sur tous les mécanismes pour éliminer la graisse usée. Sécher les pièces avec de l’air à pression sec et appliquer la graisse neuve, avec les mains très propres. Ne jamais utiliser de dissolvants. La quantité de graisse pour un bon graissage est de 300 g. environ. Une application excessive de graisse n’est pas conseillée, car celà pourrait augmenter la température de la machine. Type de graisse: LGMT2 de SKF ou semblable. Pour cette opération, il est conseillé de s’adresser à un service Après-Vente autorisé.

UDémontage de la boîte d’engranages.

Ne jamais utiliser d’objets pointus, tels que clous, tourne-vis etc. entre l’union du corps et le couvercle, por démonter le couvercle de la boîte d’engrenages. Pour ce faire, donner quelques coups légers avec un marteau en plastique sur le côte avant de l’octogone.

IFixe-tubes.

S’assurer que le morts du fixe-tube est en bon état. La remplacer s’il se produisait un glissement du tube.

19 FRANÇAIS

A Puissance insuffisante.

– Vérifier que le câble d’extension n’est pas trop ou d’une section insuffisante. – Vérifier que l’on utilise la bonne vitesse de travail. – Vérifier que le fixe-tube est bien accroché (boulon paralèlle au tube). – Vérifier que les têtes de filière sont en bon état. – Lubrifier continuellement et abondamment les têtes de filière. – S’assurer que le tube peut être fileté.

B Filetage décentré.

–Vérifier la position des fixe-tubes (axe paralèlle au tube). – Vérifier la qualité et l’état du tube.

C Longueur de filetage insuffisante.

–Vérifier si le fixe-tube est dans la bonne position. –Vérifier qu’il n’y a pas d’obstruction entre la machine et le fixe-tube.

D Qualité de filetage insuffisante.

–Vérifier si les peignes sont en bon état. –Vérifier si la lubrification se fait continuellement et abondamment. –Vérifier la qualité du tube. –Vérifier si l’huile à fileter est une huile de qualité (utiliser Rothenberger).

E Mauvais ajustage de la tête de filière.

–S’assurer que l’adaptateur s’utilise avec les bonnes mesures (jusqu’à 1.1/4”). –Vérifier que la tête de filière est appropriée (Rothenberger série 600 ou équivalentes).

F Levier d’inversion bloquée.

–Déplacer légèrement la machine vers le haut et vers le bas.

1 Motor. 2 Caja de engranajes. 3 Alojamiento de las cabezas. 4 Ajuste del fijatubos. 5 Fijatubos. 6 Bulón. 7 Palanca de inversión de marcha. 8 Interruptor de marcha. 9 Alojamiento de escobillas. 10 Etiqueta identificativa de la máquina. 11 Adaptador monoblock.1/4”-1.1/4” 12 Adaptador euroblock. 1/4”-1.1/4”

CARACTERISTICAS TECNICAS Capacidad de roscado: 1/4” a 2” 1/4” a 1.1/4” Tipo de roscado: BSPT (Dchas, Izda) NPT BSPT (Dchas, Izda) NPT Conicidad de la rosca: 1/16 1/16 Velocidad de roscado: 25 a 15 /min. 25 a 15 /min. Velocidad de retroceso rápido: 58 /min. 58 /min. Tipo de corriente: 230 V (110 V opcional) 50/60 Hz 230 V (110 V opcional) 50/60 Hz Potencia absorbida: 1.010 W (900 W) 1.010 W (900 W) Interruptor de marcha: sin bloqueo sin bloqueo Peso máquina: 6 Kgs 6 Kgs Dimensiones máquina: 580 x 95 x 140 mm 580 x 95 x 140 mm Peso del fijatubos: 1,6 Kgs 1,6 Kgs Peso de equipo completo: 17 Kgs 16,4 Kgs Dimensiones de la maleta: 600 x 390 x 140 mm 630x250x130 mm Lw 100 dBA 100 dBA Lp 87 dBA 87 dBA Nivel de vibraciones

<2,5 m/s

R (DIN 2999, BSPT), NPT/API, G (DIN ISO 228, DIN 259, BSPP) NPSM, Pg, M, BSW, UNC

HOMOLOGACIONES 89392 eec, 91368 eec, 73/23 eec, 89/336 eec, en 50144.2.9

AÑOL

ESP

Instrucciones generales de seguridad

¡Atención! Cuando utilice herramientas eléctricas, observe las siguientes medidas fundamentales de seguridad, con el fin de reducir el riesgo de descarga eléctrica, de lesiones y de incendio. Lea y siga todas estas instrucciones antes de utilizar la máquina de roscar.

Vista ropa de trabajo adecuada.

No lleve vestidos anchos ni joyas. Podrían ser atrapados por piezas en movimiento. En trabajos al exterior, se recomienda llevar guantes de goma y calzado de suela antideslizante.

Asegure una posición correcta de trabajo.

Evite adoptar una posición de trabajo que fatigue su cuerpo. Mantenga un apoyo firme sobre el suelo y conserve el equilibrio en todo momento.

Despeje su área de trabajo.

No permita que otras personas toquen la máquina o el cable. Mantenga los niños alejados.

Mantenga el orden en su área de trabajo.

Una zona de trabajo desordenada y sucia es una invitación a accidentes. No exponga las herramientas eléctricas a la lluvia. Tampoco utilice en un entorno húmedo o mojado ni en la proximidad de líquidos o gases inflamables.

No abuse de la máquina.

Realice sólamente aquellas funciones para las cuales se ha diseñado la máquina, no la fuerce. Pare la máquina si no trabaja correctamente.

Cuide el cable de alimentación.

Antes de arrancar la máquina compruebe que el cable eléctrico y el enchufe están en buenas condiciones. No transporte la máquina por el cable ni tire de él para desconectarla del enchufe. Presérvelo del calor, del aceite y de las aristas vivas.

Desconecte el cable eléctrico.

Antes de proceder al mantenimiento o cambio de accesorios desconecte la máquina de la red.

Mantenga su máquina limpia.

Para un trabajo seguro mantenga la máquina y cabezas de terraja limpias de vir las empuñaduras secas y exentas de aceite y grasa. Cuide su máquina protegiéndola contra los golpes y no la deposite en lugares

uta. Mantenga

polvorientos, zonas de barro, etc. Guárdela con sus accesorios una vez finalizado el trabajo en un lugar seco, cerrado y fuera del alcance de los niños.

Compruebe la máquina en vacío.

Familiarícese con su funcionamiento. Facilite el engrase de la máquina antes de roscar.

Trabajando con un generador.

Asegúrese una potencia mínima de salida de

2.8 Kwa.

¡Atención!

El uso de accesorios distintos de los mencionados en el manual de instrucciones, puede significarle un riesgo de lesiones personales.

Preparación para la puesta en marcha

QNo rosque sin usar el fijatubos.

Incluso para roscar las medidas más

pequeñas del tubo deberá emplear el

fijatubos.

WAsegúrese del perfecto montaje del fijatubos.

En caso de un amarre defectuoso la máquina

girará sobre la cabeza de terraja con riesgo

de accidente para el operario. El bulón del

fijatubos se transporta suelto en la tapa de la

maleta y debe montarse en el alojamiento

correspondiente del cuerpo.

ECompruebe el estado del interruptor de

marcha.

Asegúrese que el interruptor de marcha se

desbloquea automáticamente al desaparecer

la presión sobre él.

REmpleo de cables extensibles.

Asegúrese que el cable sea lo más grueso y

corto posible. El cable extensible deberá ser

de más de 15 Amp. y nunca sobrepasará los

30 metros de longitud.

TNo roscar sin una lubrificación abundante y

continua.

Una buena lubricación alargará la vida de su

máquina y cabezas de terraja. También

mejorará la calidad de rosca.

YEl roscado siempre con velocidad de trabajo.

oscado a der

El r

ealizarse con la velocidad de trabajo

identificada en la palanca de cambio de

marcha por el sentido de la flecha. La

velocidad rápida sólo se empleará para

AÑOL

ESP

echas e izquier

das debe

desenroscar la cabeza de terraja del tubo. Para roscar a izquierdas introducir la cabeza de terrajas por la parte opuesta de la máquina y mantener el giro en el sentido de trabajo.

UNo cambie de marcha durante la operación

de roscado. Una vez finalizada la rosca pare la máquina y realice el cambio de marcha para iniciar el retroceso y liberar el tubo.

Puesta en marcha

QAntes de realizar cualquier operación con la

máquina asegúrese de leer las instrucciones generales de seguridad y las de preparación de la puesta en marcha.

WMonte el fijatubos realizando un buen

apriete y asegurándose que el bulón de apoyo de la máquina ha quedado paralelo al tubo a roscar. El bulón deberá sobresalir aproximadamente 1 ó 1,5 cm. respecto al extremo del tubo.

ESeleccionar la cabeza de terraja adecuada a

sus necesidades y montarla en el alojamiento octogonal de la máquina. En caso de tratarse de una cabeza de 1.1/4 o menor, colocar previamente el adaptador (máquina 2”). Para roscar a derechas introduzca la cabeza de terraja por la parte frontal de la máquina. Para roscar a izquierdas introduzca la cabeza de terraja por la parte opuesta de la máquina.

RCuando se requiera el uso del adaptador, se

tendrá en cuenta que éste se inserta directamente en el acoplamiento octogonal de la máquina por la misma cara por la que se introducirá la cabeza de terraja (rosca a derechas por la cara frontal e izquierdas por la opuesta).

TA continuación introducir la máquina en el

tubo y asegurarse que está fir guiada por el bulón del fijatubos en su alojamiento.

memente

YAsegúrese que la palanca de cambio de

marcha está en la posición correcta (sentido de la flecha). Pr con la mano derecha. Inmediatamente se iniciará el giro. Es el momento de acercar la

esione el inter

ruptor eléctrico

ESP

cabeza al tubo para iniciar el roscado, presionando sobre la máquina para que se inicie el roscado.

UTan pronto como se haya iniciado el roscado,

lubrique constante y abundantemente la cabeza con el aceite de roscar Rothenberger.

IUna vez conseguida la longitud de rosca

adecuada (en una rosca normal nunca deberá sobresalir el tubo de la cabeza de terraja), pare el motor. Cambie la posición de la palanca de inversión de marcha y pulse el interruptor del motor. La máquina comenzará a desenroscar la cabeza y el tubo quedará libre.

¡ATENCION! La velocidad rápida es sólo para desenroscar la cabeza. No rosque nunca con esta velocidad.

Cuidados y mantenimiento

Antes de realizar cualquier trabajo en la máquina, desconectar el enchufe de la toma de corriente

QCable y enchufe.

Tanto el cable como el enchufe deben encontrarse en condiciones óptimas. Examínelos a intervalos regulares.

Wnterruptor de marcha.

uptor de la máquina

uebe que el inter

Compr se desbloquea automáticamente al liberarlo de la presión de los dedos. En caso de detectar alguna anomalía reemplácelo inmediatamente.

AÑOL21

EEscobillas.

3 47 2

10 9 8

Compruebe con frecuencia el desgaste de las escobillas y su perfecto contacto con el inducido. Cambie las escobillas cuando su longitud haya quedado reducida a 1/3 de la longitud original. Emplee escobillas originales. Rothenberger.

RMotor e inducido.

Asegúrese cada 100 horas de quitar el polvo de carbón que haya en el motor y en el alojamiento de las escobillas. El inducido del motor deberá estar permanentemente limpio y su superficie tendrá que ser uniforme (de color bronce claro).

TCabezas de terraja.

Asegúrese que la cabeza a emplear no tiene los peines dañados, pues la calidad de rosca se vería gravemente deteriorada. Manténgalas limpias de viruta para lograr un roscado de calidad y una mayor vida.

YCaja de engranes.

Cada 500 horas de funcionamiento debe realizarse un cambio de grasa. Tras desmontar la máquina, petrolear todos los mecanismos para eliminar la grasa usada. Secar las piezas con aire a presión seco y aplicar la nueva grasa, con las manos bien limpias. No usar líquidos disolventes. La cantidad de grasa necesaria para realizar un buen engrase es de 300grs. aproximadamente. No es aconsejable una aplicación excesiva de grasa porque puede aumentar la temperatura de la máquina. Tipo de grasa: LGMT2 de SKF o similar. Aconsejamos que esta operación sea realizada por un servicio Post-Venta autorizado.

UDesmontaje de la caja de engranajes.

Al desmontar la tapa de la caja de engranajes no introducir jamás objetos punzantes tales como puntas, destornilladores, etc. entre las caras de unión del cuerpo y tapa. El procedimiento adecuado será golpear suavemente con un martillo de plástico en la cara frontal del octógono.

IFijatubos.

Asegúrese que la mordaza del fijatubos está en buenas condiciones. Reemplácela si observa deslizamiento del tubo.

ODeje en manos de un especialista el

23 ESP

mantenimiento y reparación de su máquina.

Toda reparación deberá ser hecha por un

especialista y únicamente con piezas de origen.

Diagnóstico de fallos

Antes de realizar cualquier trabajo en la máquina sacar el enchufe de la toma de corriente.

¡ATENCION! si necesita cualquier servicio adicional a los que a continuación se detallan consulte con el servicio técnico más cercano.

A Potencia insuficiente.

– Comprobar que el cable de extensión no sea demasiado largo o de sección insuficiente. – Comprobar que está utilizando la velocidad adecuada de trabajo. – Comprobar que tiene el fijatubos bien amarrado (bulón paralelo al tubo). – Comprobar el buen estado de uso de las cabezas de terrajas. – Lubrique continua y abundantemente las cabezas de terraja. – Asegúrese que el tubo es roscable.

B Roscado descentrado.

– Comprobar el buen posicionamiento del fijatubos (eje paralelo al tubo). – Comprobar la calidad y estado del tubo.

C Insuficiente longitud de rosca.

– Comprobar que el fijatubos está correctamente posicionado. – Comprobar que no existe una obstrucción entre la máquina y el fijatubos.

D Insuficiente calidad de rosca.

– Comprobar que los peines están en buenas condiciones. – Comprobar que se está lubricando continua y abundantemente – Comprobar la calidad del tubo. – Comprobar que el aceite de roscar sea de calidad (utilizar aceite Rothenberger).

E Mal ajuste de la cabeza de terraja.

– Asegurarse de emplear el adaptador en las medidas adecuadas (hasta 1.1/4”). – Compr

obar que utiliza una cabeza de terraja adecuada Rothenberger serie 600 o equivalentes.

F Palanca de inversión de mar

cha bloqueada. –Mover ligeramente la máquina hacia arriba y hacia abajo.

AÑOL

1 Motore. 2 Scatola ingranaggi. 3 Sede testine. 4 Alloggiamento staffa. 5 Morsetto fissatubi. 6 Staffa. 7 Leva inversione senso. 8 Interruttore avviamento.

9 Sede spazzole. 10 Placchetta identificativa della macchina. 11 Adattatore monoblocco (Monoblok) 1/4”-1.1/4” 12 Adattatore brevettato (Euroblok) 1/4”-1.1/4”

CARATTERISTICHE TECNICHE

Capacità filettante: da 1/4” a 2” da 1/4” a 1.1/4” Tipo di filettatura: BSPT (destra, sinistra) NPT BSPT (destra, sinistra) NPT Conicità filettatura: 1/16 1/16 Velocità filettatura: de 25 a 15 g/min. de 25 a 15 g/min. Velocità di retorno veloce: 58 g/min. 58 g/min. Tensione corrente: 230 V (110 V opzionale) 50/60 Hz 230 V (110 V opzionale) 50/60 Hz Potenza assorbita: 1.010 W (900 W) 1.010 W (900 W) Interruttore avviamento: senza bloccaggio senza bloccaggio Peso macchina: kg. 6 kg. 6 Misure di ingombro: 580 x 95 x 140 mm 580 x 95 x 140 mm Peso del fissatubi kg. 1,6 kg. 1,6 Peso complete set: kg. 17 kg.16,4 Misure ingombre valigetta: 600 x 390 x 140 mm 630 x 250 x 130 mm Lw 100 dBA 100 dBA Lp 87 dBA 87 dBA Livelo di vibracioni <2,5 m/s R (DIN 2999, BSPT), NPT/API, G (DIN ISO 228, DIN 259, BSPP) NPSM, Pg, M, BSW

<2,5 m/s

, UNC

HOMOLOGAZIONI 89392 eec, 91368 eec, 73/23 eec, 89/336 eec, en 50144.2.9

ALIANO

Istruzioni generali di sicurezza

Attenzione! Quando si usano utensili elettrici, osservare le seguenti misure fondamentali di sicurezza, allo scopo di evitare scariche elettriche, infortuni ed incendi. Leggere e seguire le istruzioni qui di seguito prima di usare la macchina filettatrice.

Indossare indumenti adatti al tipo di lavoro.

Non indossare né indumenti larghi né gioielli. Questi potrebbero essere trascinati da parti in movimento. Nei lavori all’esterno si raccomanda portare guanti di gomma e calzature con suola antisdrucciolo.

Addotare una corretta posizione di lavoro.

Evitare le posizioni di lavoro che affatichino. Mantenere un saldo appoggio sul suolo e un equilibrio costante.

Liberare la zona di lavoro.

Non permettere che altre persone tocchino la macchina o il cavo. Mantenere lontani i bambini.

Mantenere ordinata la zona di lavoro.

Una zona di lavoro disordinata e sporca è un invito agli incidenti. Non esporre gli utensili elettrici alla pioggia. Non usarli in ambientti umidi o bagnati, oppure in prossimità di liquidi o gas infiammabili.

Non abusare della macchina.

Eseguire solo quelle funzioni per cui la macchina è stata progettata, senza sforzare. Fermare la macchina se questa non lavora correttamente.

Attenzione al cavo di alimentazione.

Prima di avviare la macchina, verificare che il cavo elettrico e la presa siano in buone condizioni. Non spostare la macchina col cavo e non tirare da questo per staccare la presa. Ripararlo del calore, dall’olio o dagli spigoli vivi.

Staccare il cavo elettrico.

Prima di provvedere alla manutenzione o al cambio di accessori, staccare il cavo dalla presa di corrente.

Mantenere la macchina pulita.

Per un lavoro sicuro, mantener macchina e le testine filettanti. Mantener asciutte e non unte le impugnature. Proteggere la macchina dai colpi e non lasciarla in luoghi

e pulite la

polverosi, fangosi, etc... Finito il lavoro, conservarla insieme ai suoi accessori in un luogo asciutto, chiuso e lontano dalla portata dei bambini.

Provare la macchina a vuoto.

Fare dimestichezza col suo funzionamento. Provvedere all’ingrassaggio della macchina filettatrice.

Se si lavora con un generatore

Assicurarsi che la potenza minima di uscita sia di 2,8 Kw.

Attenzione!

L’uso di accessori diversi da quelli riportati sul manuale per le istruzioni, puó essere causa di infortuni.

Preparazione all’avviamento

QNon filettare senza usare il fissatubi.

Anche per filettare misure molto piccole di tubo dovrá essere usato il fissatubi.

WVerificare il perfetto montaggio del fissatubi.

In caso di fissaggio difettoso, la macchina girerebbe sulla testa filettante, con rischio di infortunio per l’operaio. La staffa del fissatubi si transporta sepratamente sul coperchio della valigetta e deve essere montato nella sua sede.

EVerificare lo stato dell’interruttore di

avviamento. Assicurarsi che l’interruttore di avviamento si sblocchi automaticamente quando si cessa di premere sullo stesso.

RUso di cavi allungabili.

Assicurarsi che il cavo sia il piú grosso e corto possible. Il cavo allungabile dovrá essere di piú di 15 Amp. e comunque non superare mai i 30 metri di lunghezza.

TNon filettare in mancanza di lubrificazione

abbondante e continua. Una buona lubrificazione allungherà la vita della macchina e delle testine filettanti, migliorando altresí la qualitá della filettatura.

YFilettatura a velocità di lavoro.

La filettatura a destra e a sinistra deve esser eseguita con velocità di lavor sulla leva di cambio di mar freccia. La velocità rapida si userà solo per svitare la testina filettante dal tubo. Per

e a sinistra, inserir

filettar

ALIANO

o identificata

cia dal senso della

e la testa filettante

dalla parte opposta della macchina e mantenerse il giro nel senso di lavoro.

UNon cambiare senso durante l’operazione di

filettatura. Una volta finita la filettatura, fermare la macchina ed eseguire il cambio di senso per iniziare il ritorno e liberare il tubo.

Avviamento

QPrima di eseguire una qualsiasi operazione

con la macchina, leggere attentamente le istruzioni generalli di sicurezza e quelle di preparazione all’avviamento.

girare. Aquesto punto, avvicinare la testina al tubo per iniziare la filettatura, spingendo la macchina affinché cominci a filettare.

IAppena iniziata la filettatura, lubrificare

constantemente ed abbondantemente la testina con olio per filettare Rothenberger.

OUna volta ottenuto il filetto adeguato (in una

filettatura normale, il tubo non dovrá mai fuoriuscire dalla testina filettante), fermare il motore. Cambiare la posizione della leva di inversione di senso e premere l’interruttore del motore. La macchina inizierá a svitare la testina, lasciando libero il tubo.

WMontare il fissatubi avvitando saldamente e

assicurarsi che la staffa di supporto della macchina sia parallelo al tubo da filettare. La staffa dovrá fuoriuscire di circa 1 o 1,5 cm. rispetto alla estremità del tubo.

ESelezionare l’apposita testina filettante e

montarla sulla sede ottogonale della macchina. Nel caso che la testina sia di

1.1/4” o minore, montare previamente l’adattatore. Per filettare a destra, inserire la testina filettante sulla parte fontale della macchina. Per filettare a sinistra, inserire la testina filettante sulla parte opposta della macchina.

RQualora fosse necessario l’uso

dell’adattatore, bisognerà tener presente che quest’ultimo va inserito direttamente sul raccordo ottogonale della macchina dallo stesso lato da cui si introdurrà la testina filettante (filettatura a destra dalla parte frontale e sinistra da quella opposta) e fissarlo poi per mezzo del coperchio filettato.

TPer inserire la testina nell’adattatore, girare la

parte mobile di quest’ultimo in senso orario fino a consentirne l’inserimento completo. Allentando quindi la presa, la testina sarà fissata. Per toglierla, procedere allo stesso modo.

YIntrodurre quindi la macchina nel tubo e

assicurarsi che questa sia saldamente guidata dal bullone del fissatubi sulla sua sede.

UAssicurarsi che la leva di cambio di senso sia

in posizione corretta (freccia in senso di lavor

o). Premere l’interruttore elettrico con la

mano destra. Immediatamente inizierà a

ALIANO25

ATTENZIONE! La velocità rapida va usata solo per svitare la testina. Non filettare mai a tale velocità.

Accorgimenti e manutenzione

Prima di eseguire qualunque operazione sulla macchina, staccare la presa di corrente.

QCavo e presa.

Sia il cavo che la presa devono essere sempre in ottime condizioni. Esaminarli a intervalli regolari.

Wnterruttore di funzionamento.

Verificare che l’interruttore della macchina si sblocchi automaticamente quando si cessa la pressione su di esso. Qualora si rilevasse qualche anomalia, sotituirlo immediatamente.

ESpazzole.

Verificare frequentemente l’usura della spazzole e il suo perfetto contacto con il

rotore. Sostituire le spazzole quando la loro

3 47 2

10 9 8

lunghezza si sia ridotta a 1/3 di quella primitiva. Usare spazzole originali Rothenberger.

RMotore e rotore.

Ogni cento ore, procedente a rimuovere la polvere di carbone che puó essersi posata sul motore e sulla sede delle spazzole. Il rotore del motore dovrá essere permanentemente pulito e la sua superficie uniforme (di color bronze chiaro).

TTestine filettanti.

Verificare che la testina da usare non abbia i pettini danneggiati, perchè in tal caso la qualità del filetto ne risulterebbe gravemente deteriorata. Mantenerla libera da trucioli per ottenere una filettatura di qualità e una durata più lunga.

YScatola ingranaggi.

Ongi 500 ore di funzionamento deve essere affettuato un cambio di grasso. Smontata la macchina, spruzzare petrolio in tutti i meccanismi allo scopo di eliminare il grasso usato. Asciugare i pezzi con aria compressa asciutta ed applicare il nuovo grasso con le mani pulite. Non usare liquidi solventi. La quantità di grasso necessaria per eseguire un buon ingrassaggio è di 300 gr. circa. Non è consigliabile un eccesso di grasso, dato che questo potrebbe aumentare la temperatura della macchina.Tipo di grasso: LGMT2 di SKF o simile. Si consiglia eseguire tale operazione presso un sevizio assistenza autorizzato.

USmontaggio scatola ingranaggi.

Nello smontaggio del coperchio della scatola ingranaggi, non usare oggetti appuntiti quali punte, cacciaviti, etc... fra i lati di unione del corpo e del coperchio. Il procedimento adeguato sarà quello di colpire leggermente con un martello di plastica sulla parte frontale dell’ottagono.

IFissatubi.

Verificare che il morsetto del fissatubi sia in buone condizioni. Sostituirlo qualora si osservasse uno spostamento del tubo.

OLasciare e personale specializzato la

manutenzione e la riparazione della macchina. Qualsiasi riparazione deve essere eseguita da

27 IT

uno specialista e solo con pezzi originali.

Diagnosi guasti

Prima di eseguire un qualsiasi intervento sulla macchina, staccare la presa di alimentazione elettrica.

ATTENZIONE

Qualora fosse necessario un qualsiasi intervento addizionale a quelli elencati di seguito, consultare il servizio tecnico piú vicino.

A Potenza insufficiente.

– Verificare che il cavo di estensione non sia troppo lungo o con sezione insufficiente. – Verificare che si stà usando la adeguata velocità di lavoro. – Verificare il perfetto ancaraggio del fissatubi (parallelo al tubo). – Verificare il buon stato d’uso delle testine filettanti. – Lubrificare continuamente ed abbondantemente le testine filettanti. – Asscicurarsi che il tubo sia filettabile.

B Filettatura decentrata.

– Verificare il corretto posizionamento del fissatubi (asse parallelo al tubo). – Verificare la qualità e lo stato del tubo.

C Insufficiente lunghezza della filettatura.

– Verificare che il fissatubi sia posizionato correttamente. – Verificare che non ci siano ostruzioni fra la macchina ed il fissatubi.

D Insufficiente qualità della filettatura.

– Verificare che i pettini siano in buone condizioni. – Verificare la costante ed abbondante lubrificazione. – Verificare la qualità del tubo. – Verificare la buona qualità dell’olio lubrificante (usare olio Rothenberger).

E Incastro non perfetto della testina filetante.

– Verificare l’uso dell’adattatore per le misure adeguate (fino a 1.1/4”). – Accertarsi si stare utilizzando una testina filettante adeguata (SUPER-EO serie 600 o equivalenti).

F Leva di inversione bloccata.

mente la macchina verso al

– Smuover

e legger

alto e verso in basso.

ALIANO

1 Motor.

2 Caixa de engrenagens.

3 Alojamento das cabeças.

4 Ajustamento do fixa-tubos.

5 Fixa-tubos.

6 Suporte do fixa-tubos.

7 Manupulo de inversão de marcha.

8 Interruptor de marcha.

9 Alojamento das escovas. 10 Placa identificativa da máquina. 11 Octógono adaptador até 1.1/4 (monoblok) 1/4”-1.1/4” 12 Octógono adaptador automático (euroblok) 1/4”-1.1/4”

CARACTERISTICAS TECNICAS Capacidade roscagem: 1/4” - 2” 1/4” - 1.1/4” Tipo de roscagem: BSPT (Dtas/Esq.) NPT BSPT (Dtas/Esq.) NPT Conicidade da rosca: 1/16 1/16 Velocidade de roscagem: 25 a 15 /min. 25 a 15 /min. Velocidad de retroceso rápido: 58 /min. 58 /min. Tipo de corrente: 230 V (110 V en opçio) 50/60 Hz 230 V (110 V en opçio) 50/60 Hz Potencia absorvida: 1.010 W (900 W) 1.010 W (900 W) Interruptor de marcha: sem bloqueio sem bloqueio Peso da máquina: 6 Kg. 6 Kg. Tamanho da máquina: 580 x 95 x 140 mm 580 x 95 x 140 mm Peso do fixa-tubos: 1,6 Kg. 1,6 Kg. Peso do equipamento completo: 17 Kg. 16,4 Kgs Tamanho da estojo: 600 x 390 x 140 mm 630 x 250 x 130 mm Lw 100 dBA 100 dBA Lp 87 dBA 87 dBA Nivel de vibrações

<2,5 m/s

R (DIN 2999, BSPT), NPT/API, G (DIN ISO 228, DIN 259, BSPP) NPSM, Pg, M, BSW, UNC

HOMOLOGAÇÕES 89392 eec, 91368 eec, 73/23 eec, 89/336 eec, en 50144.2.9

TUGUES

POR

Instruções gerais de segurança

Atenção! Quando utilize ferramentas electricas, observe as seguintes medidas de segurança, para reduzir os riscos de descarga electrica, lesões e incendio. Leia e seguir todas as instruções antes de utilizar a máquina de roscar.

Vestir roupa de trabalho adequada.

Nao levar roupa larga nem joias, para evitar ser apanhado por peças em movimento. Em trabalhos no exterior, recomenda-se levar luvas de borracha e calçado de sola anti-derrapante.

Mantenha uma posição correcta de trabalho.

–Evite tomar uma posição de trabalho fatigante. Mantenha um apoio firme sobre o solo e conserve o equilibrio em todo o momento.

Mantenha isolada a sua área de trabalho.

Não permita que outras pessoas toquem a máquina ou no cabo. Mantenha as creanças distantes do local.

Mantenha em ordem a sua área de travalho.

Uma zona de trabalho desordenada e suja é un convite a acidentes. Não exponha as ferramentas electricas à chuva. Não as deve utilizar em local humido ou molhado nem em proximidade de gazes ou de liquidos inflamáveis.

Não abuse da máquina.

Realizar somente aquelas funções para as quais foi projectada a máquina. Não a force. Pare a máquina se não trabalha correctamente.

Cuide o cabo de alimentação.

Antes de por a máquina em funcionamento, comprove que o cabo eléctrico e a ficha estão em boas condições. Não pegue nem transporte a máquina pelo cabo para retirar a ficha da corrente. Perserve-o do calor, do oliosidades e de arestas vivas.

Desligue o cabo eléctrico.

Antes de proceder à manutensão ou substituição de acessórios desligue a máquina da rede eléctrica.

Mantenha a sua máquina limpa.

Para un trabalho seguro, mantenha a máquina e as cabeças de terraxa limpas de r Mantenha as empunhaduras secas e sem olio nem gordura. Cuide a sua máquina, protegendo-a contra choques violentos e não a

ebarba.

mantenhem em locais polventos, zonas de barro, etc. Resguarde-a com os seus acessórios uma vez finalisado o trabalho em lugar seco, fechado e fora do alcance das creanças.

Teste a sua máquina em vazio.

Familiarizar-se com o seu funcionamento. Facilite a lubricação accionando a marcha antes de començar a roscar.

Trabalhando com un gerador.

Verifique e assegure-se que dispõe de uma potencia minima de 2,8 Kwa.

Atenção!

O uso de acessórios diferentes dos indicados no manual de instruções, pode resultar-lhe um risco de lesões personais.

Preparação para a posta em funcionamento

QNão rosque sem usar o fixa-tubos.

Deverá sempre usar o fixa-tubos.

WVerifique se o fixa tubos está bem apertado.

Não caso de um aperto defeituoso do fixa tubos, a máquina girará sobre a cabeça da tarraxa com risco de acidente para o operador. O suporte do fixa tubos transportase solto na tampa do estojo e deverá montarse no local correspondente do fixa tubos.

ETeste e comprove o estado do interruptor de

arranque. Verifique e assegure-se que o interruptor de marcha se desboqueia automaticamente assim que deixar de haber pressão sobre o mesmo.

RUtilização de cabos extensiveis.

Verifique que o cabo seja o mais grosso e mais curto possivel. O cabo extensivel deverá suportar mais de 15 Amp. e nunca poderá exceder os 30 metros de longitude.

TNão roscar sem uma lubrificação abundante

e continua na roscagem. Uma boa lubrificação prolongará a vida da sua máquina e os pentes e cabeças de terraxa. Assim melhorará a qualidade da rosca.

YA roscagem deverá ser sempre feita à

velocidade de trabalho.

oscagem à direitas e esquerdas deve

A r realizar-se com a velocidade de trabalho identificada no manipulo de inversao de

cha pelo sentido da seta ali posta. A

mar

TUGUES

POR

velocidade rapida só se empregará para desenroscar a cabeça da terraxa do tubo. Para roscar à esquerda, introduzir a cabeza da terraxa pela parte oposta da máquina a manter a marcha em sentido de trabalho.

UNão mude (inverter) de marcha durante a

operação de roscagem. Una vez finalizada a rosca, pare a máquina e realize a inversão de marcha para iniciar o retrocesso, retirando a cabeça do tubo.

Posta en marcha

QAntes de realizar qualquer operação com a

máquina, deverá ler as instruções gerais de segurançã e de preparação para a posta em marcha.

WMontar o fixa-tubos apretando bem e

verificando que o suporte do mesmo que se aloja na máquina está paralelo ao tubo a roscar. O suporte deverá sobressair aproximadamente de 1 ou 1,5 cm. em relação ao extremo do tubo.

ESeleccionar a cabeça de terraxa segundo o

tubo que pretende roscar e alogea no octogono da máquina. Na caso de se tratar de uma cabeça de 1.1/4“ ou menor, deverá colocar o adaptador octogonal. Para roscar à direita, introduza a cabeça de terraxa pela parte frontal da máquina. Para roscar à esquerda, introduza a cabeça de terraxa pela parte oposta da máquina.

RQuando seja necessário o uso do adaptador,

tenha em conta que este entra directamente no alojamento octogonal da máquina pelo mesmo lado em que se introduza a cabeça, tendo em conta se rosca à direita ou à esquerda.

TSeguidamente introduzir a máquina no tubo

asegurando-se que está guiado e firmemente apartado pelo suporte do fixa tubos e este alojado na máquina.

YVerifique que o manipulo de inversão está na

posição certa (sentido da seta) presione o interrptor eléctrico com a mao direita inmediatamente se iniciará a rotação. E o momento de pr cabeça contra o tubo para iniciar a roscagem não esquecendo de lubrificar

essionar um pouco a

POR

TUGUES29

permanentemente durante a roscagem.

ULogo que se inicie o roscagem deve lubrificar

abundantemente a cabeça com oleo de corte Rothenberger.

IUna vez feita a longitude de rosca adequada.

(n’uma rosca nunca deverá sobressair o tubo alem da tampa da cebeça da terraxa) pare o motor, mude o sentido do manipulo de inversão e pressione o interruptor do motor. A máquina começará a desenroscar a cabeça e o tubo ficará livre.

ATENÇÃO! A velocidade mais rapida é só para desenroscar a cabeça. Nao rosque nunca com esta velocidade.

Cuidados e manutensão

Antes de realizar qualquer trabalho na máquina, desligue a tomada de corrente.

QCabo o tomada.

Tanto o cabo como a ficha devem encontrarse em boas condições devendo ser examinados periodicamente.

WInterruptor de marcha.

Comprove que o interruptor da máquina se desbloqueia automaticamente ao libertá-lo da presão dos seus dedos. No caso de detectar alguma anomalia pressione-o de novo e de imediato.

EEscovas.

Verifique com frecuencia o desgaste e o seu perfeito contacto com o induzido. Mude as escovas quando o seu tamanho esteja reduzido a 1/3 do tamanho original.

Empregue sempre escovas originais

3 47 2

10 9 8

Rothenberger.

RMotor e induzido.

Deverá em cada 100 horas ser tirado o pó do carvão que haja no motor e alojamento das escovas. O induzido do motor deverá estar permanentemente limpio e a sua superficie terá que ser uniforme (de color bronze claro).

TCabeças de terraxa.

Verifique que a cabeça a utilizar não tenha os pentes (caçonetes) danificados, pois a qualidade da rosca seria gravemente detiorada. Mantenha-as limpias de limalhas para conseguir uma rosca de qualidade e de maior duração.

YCaixa de engrenagems.

Cada 500 horas de funcionamento deverá substituir-se a massa lubrificante. Apóz desmontar a máquina deverá limpiar-se com petróleo todo o mecanismo para tirar a massa ali encontrada. Secar as peças com ar ua pressao seco e aplicar massa nova, com as maos bem limpias. Não utilizar liquidos dissolventes. A quantidade de massa necessária a uma boa lubrificação é de 300 grs. aproximadamente. Não é aconselhável a aplicação excessiva de massa porque pode aumentar a temperatura da máquina. Tipo de massa LGMT da SKF ou similar. Aconselhamos que esta operação seja feita por um serviçio pós-venda autorizado.

UDesmontagem da caixa de engrenagems.

Ao desmontar a tampa da caixa de engrenagems, nunca introduzir objectos cortantes, com pontas, chaves de fendas, etc. entre as faces de união do corpo e tampa. O procedimento corecto será bater suavemente com um martelo de plástico na parte frontal de octogono.

IFixa-tubos.

Verifique que a mordaçaza do fixa tubos está em boas condições e substitua-a ou limpe-a caso o tubo deslize.

OO mantimento da máquina e as reparações

devem de ser feitos por um especialista. Toda reparação deverá ser feita por um especialista e unicamente com peças de origem.

Diagnostico de fallas

Antes de realizar qualquer trabalho com a máquina desligue a tomada da corrente.

ATENÇÃO!

se necessita qualquer serviço adicional alem dos que aqui se recomendan, consulte o serviço técnico mais próximo.

A Potencia insuficiente.

– Verificar e comprovar que o cabo de extensão não seja demasiado comprido e de secção insuficiente. – Comprovar se está a utilizando a velocidade de trabalho adequada. – Comprovar se o fixa-tubos está bem apertado ao tubo e se o suporte está paralelo ao tubo. – Comprovar o bom estado das cabeças de terraxas e caçonetes. – Lubrifique continua e copiosamente as cabeças de terraxas, quando em roscagem. – Verificar se o tubo pode-se roscar.

B Roscagem descentrada.

– Verificar o bom posicionamiento do fixatubos (eixe suporte paralelo ao tubo). – Comprovar a qualidade e o estado do tubo.

C Tamanho de rosca insuficiente.

– Comprovar se o fixa-tubos está correctamente posicionado. – Verificar que não existe nenhuma obstrução entre a máquina e o fixa-tubos.

D Qualidade de rosca insuficiente.

– Verificar se os pentes estão em boas condições. – Comprovar se se está lubrificando continua e copiosamente. – Comprovar a qualidade do tubo. – Comprovar se o olio de roscar é de boa qualidade (utilizar olio Rothenberger).

E Mau emprego das cabeças de terraxa.

– Comprovar se se está utilizando o adaptador com as medidas adequadas (até

1.1/4”). – Comprovar se utiliza uma cabeça de terraxa adequada (Rothenber

ger serie 600 ou

equivalente).

F Bloqueio do manipulo de inversão de mar

cha. – Mover ligeiramente a máquina para cima e para bàixo.

TUGUES

1 Motor 2 Versnellingsbak / Reductiegeleider 3 Houder voor de koppen 4 Geleidingsstaaf van de pijpklem 5 Klem 6 Geleidingsstaaf 7 Schakelaar voor de draairichting 8 ON/OFF schakelaar 9 Behuizing van de koolborstels 10 Identificatieplaatje van de machine 11 Monoblok aanpassing voor de koppen 12 ROFIX aanpassing voor de koppen

TECHNICAL CHARACTERISTICS Threading capacity: 1/4” to 2” 1/4” to 1.1/4” Type of thread: BSPT (Right, Left) NPT BSPT (Right, Left) NPT Thread taper: 1/16 1/16 Threading speed: 25 to 15 /min. 25 to 15 /min. Fast reverse speed: 58 /min. 58 /min. Electric current: 230 V (110 V opcional) 50/60 Hz 230 V (110 V opcional) 50/60 Hz Absorbed power: 1.010 W (900 W) 1.010 W (900 W) ON switch: non-blocking non-blocking Machine weight: 6 Kgs 6 Kgs Machine size: 580 x 95 x 140 mm 580 x 95 x 140 mm Tube fastener weight: 1,6 Kgs 1,6 Kgs Weight complete set: 17 Kgs 16,4 Kgs Size of Box: 600 x 390 x 140 mm 630 x 250 x 130 mm Lw 100 dBA 100 dBA Lp 87 dBA 87 dBA

rillingsniveau

<2,5 m/s

R (DIN 2999, BSPT), NPT/API, G (DIN ISO 228, DIN 259, BSPP) NPSM, Pg, M, BSW, UNC

APPROV

ALS

89392 EEC, 91368 EEC, 73/23 EEC, 89/336 EEC, EN 50144.2.9

NEDERLANDS31 POR

SUPERTRONIC 2000 machine

De SUPERTRONIC 2000 voldoet aan de veiligheidsnormen van alle landen waar de machine op de markt gebracht wordt. De machine is getest door de "Technischer überwachungsverein (TÜV)" en heeft het TÜV veiligheidslabel gekregen.

Algemene Voorzorgsmaatregelen

– Zorg altijd dat de stekker van de machine uit

het stopcontact is gehaald alvorens met onderhoud/reparaties te beginnen.

– Gebruik altijd de meegeleverde "counter

arm" of pijpklem

– Draag geen ruimzittende kleding of sieraden

terwijl u met de machine werkt en draag handschoenen (voor uw eigen veiligheid).

– Zorg dat de motor volledig stil staat voordat u

de draairichting verandert.

– Zorg dat de machine niet in vochtige ruimtes

of in de nabijheid van brandbare materialen en/of gassen wordt gebruikt en laat de machine nooit in de regen liggen.

– Controleer het snoer en de schakelaars

regelmatig. Draag of pak de machine nooit aan het snoer op en trek de stekker van de machine nooit met het snoer uit het stopcontact.

– Bescherm hat snoer tegen warmte, olie en

scherpe hoeken.

– Gebruik de machine alleen voor de daarvoor

bestemde doeleinden en forceer de machine niet. Stop de machine onmiddellijk als deze niet goed werkt.

– Zorg altijd dat de machine voldoende

gesmeerd is.

– Wanneer een generator gebruikt wordt dient

de minimale outout 2,8 Kwa te zijn.

– Onderhoud de snijkoppen goed. Zorg dat ze

altijd schoon en geslepen zijn. – Houd de machine buiten bereik van kinderen. – Gebruik van anders onderdelen dan in het

instructie boekje staan aangegeven kan risico’s

met zich meedragen en tot ongelukken

leiden. De SUPERTRONIC 2000 DRAADSNIJMACHINE is voorzien van een achthoekig aandrijfmechanisme waar de draadsnijkoppen

1._" en 2" inpassen. Voor de kleinere draadsnijkoppen dient men de

zogenaamde ROFIX adapter te gebruiken. Deze adapter moet aan de voorzijde in het achthoekige aandrijfmechanisme geplaast en aan de achterzijde geborgd worden met de borgring. De draadsnikkop moet nu in de adapter gedrukt worden. De draadsnijkop wordt veilig geblokkeerd tegen uitvallen door de automatische bajonetsluiting. Om de draadsnijkop te wisselen, dient men de adapter iets te draaien waarna de draadsnijkop eenvoudig uit de adapter kan worden gehaald.

Gebruiksaanwijzing

Zorg dat de schakelaar op OFF staat. Alleen te gebruiken op voltage welke op het plaatje achter op de SUPERTRONIC 2000 staat aangegeven. Gebruik altijd de originele snijkoppen. Plaats de kop in de achthoekige houder van de reductiegeleider. De machine staat nu automatisch in de werkstand. Wanneer de pijpklem niet juist is gemonteerd, zal de machine rond de snijkop draaien, wat tot ongelukken kan leiden. De geleidingsstaaf dient in het gat te worden geschroefd. Controleer of de machine stopt wanneer de Ann/Uit schakelaar wordt losgelaten. Hou het snoer zo kort mogelijk. Het verlengsnoer moet meer dan 15 Amp. kunnen hebben en mag niet langer zijn dan 30 meter. Een goede smering zal de levensduur van de SUPERTRONIC 2000 en de snijkoppen verlengen. Het bevordert ook de kwaliteit van de tap. Het tappen van rechts naar links dient altijd op de snelheid te worden gedaan die aangegeven staat op de schakelaar van de draairichting. "Fast speed" kan alleen bij het van de pijp losdraaien van de snijkop worden gebruikt. Monteer de snijkop voor links draad aan de tegenovergestelde kant van de machine en hou de draaiing in de werkrichting. Verander de snelheid van de machine alleen als het werk klaar is. Doe dit nooit tijdens het tappen. Stop de machine, verander de draairichting er maak de pijpklem vrij alvorens de snelheid te verander De counter ar

m is nodig om de torsie kracht

en.

tijdens het tappen op te vangen. De arm kan zowel voor het naar links als het naar rechts

tappen worden gebruikt. Gebruik, voor uw eigen veiligheid, tijdens het tappen altijd de counter arm.

Tap instructies

De counter arm moet op circa 100 mm (4") van het einde van de buis of stang die men wil tappen aangebracht worden. Plaats hiervoor de bovenkant van de klem tegen de buis en draai deze aan. Zorg dat de geleidingsstaaf parallel loopt met de pijp die u wilt tappen. Deze staaf dient ongeveer 1 to 1,5 cm. voorbij het uiteinde van de pijp steken. Kies de juiste snijkop en monteer deze in de achthoekige houder van de machine. Wanneer men een snijkop van 1._" gebruikt dient men eerst de adaptor te monteren. Monteer de snijkop voor een rechtse draad aan de voorzijde van de machine. Voor links draad moet de snijkop aan de tegenoverliggende zijde van de machine worden geplaatst. Wanneer de adaptor wordt gebruikt, dient deze direct in de achthoekige houder van de machine te worden geplaatst op dezelfde wijze als men de snijkop monteert (rechtse draad aan de voorzijde, linkse draad aan de tegenover liggende zijde) en dient deze met de snijkop te worden vastgezet. Om de kop in de adaptor te plaastsen dient men het mobiele gadeelte van de adaptor met de richting van de klok mee te draaien totdat deze volledig op zijn plaats zit. Plaats de machine over de pijp en zorg ervoor dat se sttaf van de pijpklem in de machine steekt. Controlleer of de schakelaar van de draairichting goed staat (pijl in werkrichting) en druk de Aan/Uit schakelaar met de rechterhand. De rotatie zal onmiddellijk beginnen. Nu dient de kop richting de pijp verplaatst worden waardoor het tappen, door middel van aandrukken van de machine, kan beginnen. Zodra men met het tappen begint dient de kop constant en rijkelijk gesmeerd te worden met olie van Super Ego. Wanneer de juiste draadlengte bereikt is de machine uitzetten. V

erander de draairichting en zet de machine weer aan. De snijkop komt nu vrij van de pijp, evenals van de pijpklem.

NEDERLANDS33 NEDERLANDS

Let op: gebruik "Fast Speed" uitsluitend om de snijkop los te draaien. Tap nooit op "Fast Speed".

Onderhoud en smering

De motor van de SUPERTRONIC 2000 heeft koolborstels. Deze borstels moeten regelmatig gecontroleerd en, indien nodig, vervangen worden. Verwijder hiervoor de twee afdekplaatjes van de motor. Gebruik altijd de originele borstels. Laat de machine na het verwisselen ongeveer 10 minuten onbelast draaien. Controleer regelmatig of het snoer nog in goede sttat is. Controleer eveneens regelmatig of de Aan/uit schakelaar terugspringt wanneer men deze loslaat. Maak het apparaat na iedere ongeveer 100 werkuren schoon. Met name de luchtinlaat van het motorhuis en de ruimte rondom de borstels als ook de collector moeten met droge perslucht schoon gemaakt worden. Gebruik nooit water om de elektrische delen schoon te maken. Laat bij voorkeur deze smering verzorgen door een service werkplaats. De reductiegeleider van de SUPERTRONIC 2000 heeft geen onderhoud nodig. Deze unit is volledig afgesloten en voorzien van smeerolie.

Onderhoud en reparatie

Zorg altijd dat de stekker uit het stopcontact is

dat y met onder

voor

houd en/of r

eparatie van

de machine begint. Laat de reparaties door

geschoold personeel doen. Voor elke reparatie

3 47 2

10 9 8

kunt u zich altijd in verbinding stellen met onze onderhoudsdienst. Alle reparaties dienen bij voorkeur te worden uitgevoerd door een specialist. Gebruik alleen originele onderdelen.

Garantie

De fabrikant geeft 12 maanden garantie (vanaf aankoopdatum) op fabricageen materiaaldefecten. Hierbij dient de afleveringsbon of de faktuur overhandigd te worden. Beschadigingen of defecten die ontstaan zijn door normale slijtage of door foutief gebruik en/of behandeling van de SUPERTRONIC 2000 vallen niet onder de garantie. Wanneer andere dan de aanbevolen koolborstels worden gebruikt vervalt de garantie. Hetzelfde geldt voor het openen van de machine tijdens de garantieperiode. Aansprakelijkheid en/of claims welke buiten de bovengenoemde garantie periode vallen kunnen niet worden geaccepteerd.

de juiste snijolie)

Storing: De snijkop past niet in de

achthoekige uitsparing

Oorzaak: De verkeerde snijkop wordt gebruikt

Storing: De counter arm draait Oorzaak: De arm klemt onvoldoende op de

buis of stang De tanden van de klem zijn vuil of versieten

Storing: De SUPERTRONIC 2000 start niet Oorzaak: De stroom es afgesloten

Het snoer is kapot De koolborstels zijn versleten

Storing: Ingesloten omkeerhefboom Oorzaak: Machine licht naar boven en beneden

bewegen

1 Motor 2 Tandhjulskasse 3 Klubhovedlejer 4 Justering til rörfikseringen 5 Rörfiksering 6 Bolt 7 Gangskiftningsstang 8 Afbryder 9 Börstelejer 10 Maskinens identitetsmärke 11 Tilpasningsstykker til klubhoveder monoblok 12 Tilpasningsstykker til klubhoveder ROFIX

Mogelijke storingen of defecten

Storing: Onvoldoende power Oorzaak: Controleer of het verlengsnoer niet te

lang is. Controleer of de juiste snelheid wordt gebruikt. Onvoldoende smering (gebruik altijd de juiste snijolie) Controleer de snijkoppen

Storing: Slecht of onbruikbaar schroefdraad Oorzaak: Controleer de snikjoppen

Onvoldoende smering (gebruik altijd de juiste snijolie) Controleer de positie van de pijpklem Controleer de conditie en kwaliteit van de pijp Verwijder eventuele obstakels tussen de machine en de pijpklem

Storing: De SUPERTRONIC 2000 draait slecht Oorzaak: De koolborstel zijn versleten

De snijkoppen zijn beschadigd De verkeerde snijkoppen zijn gebruikt Onvoldoende smering (gebruik altijd

APPROVALS 89392 eec, 91368 eec, 73/23 eec, 89/336 eec, en 50144.2.9

DANSK35 NEDERLANDS

Brugsanvisning for SUPERTRONIC maskine

Instruktioner for rationelt brug. SUPERTRONIC 2000 Maskinen udfylder alle de sikkerhedsforskrifter, der er gaeldence i Frankrig, Tyskland og i alle de lande, hvor den bliver solgt. Efter afprövning er den blevet tildelt etiketten TÜV PRODUCT SERVICE GMBH FRANKFURT/MAIN.

Instruktioner / Forholdsregler man skal huske:

– Tag altid kontakten ud för enhver inspektion

eller reparation af maskinen. – Brug altid armen. – Brug altid taetsiddende töj og tag ringe,

armbåndsure etc. af. – Brug ikke maskinen i et fugtigt lokale. – SUPERTRONIC 2000 Maskinen må aldrig blive

udsat for regn. – Traek ikke i ledningen for at tage kontakten

ud. – Löft eller transporter aldrig maskinen i

lendningen. – Brug skruehoveder i god stand. – Slidte kamme skal udskiftes. – Brug handsker for större personlig sikkerhed. – Vaer altid forsikret om at motoren er stoppet

för den åbnes. SUPERTRONIC 2000 er udstyret med direkte 8 kantsgear for gevindskærehoveder 1.1/4" – 2". Ved mindre stùrrelser skærehoveder (1/4" –

1.1/4") benyttes ROFIX adaptor. Denne adaptor placeres foran på maskinernes 8 kantede drev, og sikres på bagsiden med tilhùrende gevindring. Gevindskærehovedet presses derefter på plads adaptoren, og er derved låst ved hjælp af bajonet låsesystem. Udlùs gevindskærehovedet ved at dreje adaptoren.

Instruktioner for igangsaetning

Afbryderen ON/OFF skal stå på OFF. Saet udelukkende stikket i det elektriske system som viset på instruktionstavlen.

uehovedet i

Brug altid originale skruer

. Put skr den ottekantede åbning i reduktions-guiden, hvorpå det automatisk går til arbeidsposition.

Armen

Denne arm er uundvaerlig for at kunne absorbere vrindning under slibningen. Den kan bruges til både höjre og venstre slibning. Under denne slibningsproces er det påbudt at bruge armen for egen sikkerhed.

Nstruktioner for slibning.

Placer först armen ca. 100 mm (4) fra enden af slibestangen. Endepunktet af den underliggende skruestikke placeres mod slibestangen og samtidig justeres akselen. Påför smöerolie. Placer SUPERTRONIC 2000-Maskinen på slibings-stangen således at armens bolt passer ind i SUPERTRONIC 2000-Maskinens åbning, således forhindres maskinen i at rotere under slibningen. Når dreje-retningen er va lgt, saettes afbryderen R/L (höjre/venstre) i den önskede stilling. Tryk på ON. Maskinen fungerer nu. Placer hovedet bestmet på skruegangen/gevindet mod stangen. Efter nogle få omdrejninger får kammene fat i materialet og slibningen fortsaetter automatisk. Når man har opnået den önskede laengde på skruen slår man strömmen fra og lader SUPERTRONIC 2000-Maskinen stoppe helt. Saet afbryderen PL (D/I) i modsat slibnings-position, slå maskinen til igen og hovedet lösner. Brug rigelig med smöreolie under slibningen.

Vedligehold og smöring Vedligehold af börster.

Udför periodiske kontroller af börsterne og skift ud om nödvendigt. For at udföre denne operation tages begge motordaeksler af. Brug altid originalbörster. Når disse er udskiftede, köres maskinen i tomgang i ca. 10 min. Kontroller den elektriske ledning med jaevne mellemrum. Rengör maskinen mindst for hver 100 arbejdstimer, specielt lufttilgange, börsteholdere og kollektor. Rengöringen skal udföres med komprimeret tör trykluft. Reduktions-guiden behöver intet vedligehold, da den er permanent smurt og forseglet.

Vedligehold/Reparation

Maskinen skal frakobles det elektriske anlaeg för inspektion eller reparation, som kun må udföres af kvalificeret personale. Ved enhver reparation, bedes vår vedligeholdsafdeling kontaktet for korrekt behandling.

Garanti

SUPERTRONIC 2000-Maskinen nar en garanti på seks måneder fra indköbsdatoen. Denne garanti daekker enhver materiale- eller fabrikationsfejl ved fremvisning af faktura. Garantien daekker ikke fejl påfört ved forket brug eller forkert behandling af maskinen. Garantien er ikke gyldig, hvis brugeren har demonteret maskinen eller påmonteret andre börster end de, der saelges af autoriserede forhandlere.

Mulige fejlvirkninger / Defekter.

Fejl: Ukorrekt slibning. Grund: -slidte kamme

-utilstraekkelig smöring (brug korrekt smöreolie).

Fejl: SUPERTRONIC 2000-Maskinen roterer

med vanskelighed

Grund: -slidte börster

ug af fejlaktige skr

-br

uehoveder

-utilstraekkelig smöring (brug korrekt eolie)

smör

Fejl: Skruehovedet passer ikke ind i den

ottekantede åbning.

DANSK37 DANSK

Grund: -brug af ukorrekte skruehoveder.

Fejl: Lös arm Grund: -utilstraekkeligt armfaeste i stangen

-festetaenderne er enten snavsede eller nedslidte.

Fejl: SUPERTRONIC 2000-Maskinen går

ikke i gang.

Grund: -Elektricitestssvigt

-ödelagt ledning

-nedslidte börster

Fejl: Blokeret omstillingsstang. Grund: -Beväg maskinen let opad og nedad.

1 Motor.

3 47 2

10 9 8

2 Växellåda. 3 Plats för gånghuvuden. 4 Inställning av rörfäste. 5 Rörfäste. 6 Stödarm. 7 Växelväljare. 8 Strömbrytare. 9 Servicelucka, motor.

10 Maskinskylt.

1/4”-

11 Adapter, enkel 12 Adapter, säkerhets

1.1/4”

1/4”-

1.1/4”

TEKNISKA DATA Gängningskapacitet: 1/4” - 2” 1/4” - 1.1/4” Gängtyp: BSPT (höger, vänster) NPT BSPT (höger, vänster) NPT Gängans konformighet: 1/16 1/16 Gängningshastighet: 25 - 15 /min. 25 - 15 /min. Hastighet vid återgång: 58 /min. 58 /min. Strömtyp: 230 V (valfrit110 V) 50/60 Hz 230 V (valfrit110 V) 50/60 Hz Absorberad styrka: 1.010 W (900 W) 1.010 W (900 W) Strömbrytare: utan blockering utan blockering Maskinens vikt: 6 kg 6 kg Maskinens mått: 580 x 95 x 140 mm 580 x 95 x 140 mm Rörfästets vikt: 1,6 kg 1,6 kg Hela utrustningens vikt: 17 kg 16,4 Kg Size of Box: 600 x 390 x 140 m 630 x 250 x 130 mm Lw 100 dBA 100 dBA Lp 87 dBA 87 dBA Vibtrationsnivå <2,5 m/s

<2,5 m/s

R (DIN 2999, BSPT), NPT/API, G (DIN ISO 228, DIN 259, BSPP) NPSM, Pg, M, BSW, UNC

LIKVÄRDIGHETER

89392 EEC, 91368 EEC, 73/23 EEC, 89/336 EEC, EN 50144.2.9

Allmäna säkerhetsinstruktioner

O.b.s. Vid använding av elektriska verktyg,

en torr och säker plats, där barn inte kan nå den.

lägg märke till följande säkerhetsföreskriffer för att minska risken för el.stötar, skador och brand. Läs och följ dessa instruktioner innan gängmaskinen används.

Pröva maskinen tom.

Lär er hur den fungerar. Smörj den innan man börjar gängningen, påbörjas. Arbete med en generator. Försäkra er om att minimieffektenär 2,8 W.

Lämpliga arbetskläder.

Andvänd ej vida kläder eller smycken, eftersom de kan fastna i rörliga delar. Vid utomhusarbete rekommenderas gummihandskar och skor med som ej halkar.

O.b.s.

Användning av andra tillbehör än de nämnda i instruktionerna kan medföra risk för personskador.

Intag rätt arbetsställning.

Undvik att inta tröttande arbetsställning. Stå på stadigt underlag och håll balansen i alla moment.

Laktta säker helsarständ.

Låt ej andra personer röra vid maskin eller sladd. Håll barn borta från arbetsplatsen.

Håll ordning på er arbetsplats.

På en oredig och smutsig arbetsplats är en olycka lätt hänt. Skydda elektriska verktyg från väta. Använd dem ej heller på fuktiga platser eller i närheten av lättantändliga vätskor eller gaser.

Missbruka ej maskinen.

Gör endast de arbeten som maskinen är lämpad för. Missbruka den ej. Stoppa maskinen om den ej arbetar korrekt.

Förberedelse för igångsåttande

QGänga ej utan att använda rörfäste.

Även för att gänga de minsta dimensioner bör man använda rörfästet.

WFörvissa er om att rörfästet är rätt monterat.

On maskinen är felmonterad svänger den runt gänghuvudet med risk för användaren. Stödarmen till rörfästet transporteras lös i locket på väskan och skall monteras på plats, på rörfästet.

EProva strömbrytarens skick.

Förvissa er om att strömbrytaren automatiskt återgår när trycket lättar.

RAnvändning av skarvsladdar.

Förvissa er om att sladden är så grov och kort som möjligt. Skarvsladden bör vara för mer än 15 Amp. och aldrig längre än 30 m.

TGänga ej utan riklig och ständig oljetillförsel.

Underhäll elsladden.

Innan maskinen startas förvissa er om att sladd och kontak är hela. Lyft ej maskinen i sladden, drag ej heller i den för att dra ur den från kontakten. Skydda sladden från värme, olja och vassa kanter.

Dra ur elsladden.

Innan man gör något underhåll eller byter tilbehör elsladden dras ur.

Håll maskinen r

För ett säkert arbete håll maskin och gänghuvud r

ra och utan olja och fett. Skydda er maskin

tor

ena från spån. Håll handtagen

från stötar och damm. När arbetet avslutats ställ undan den tillsammans med tillbehören på

SVENSKA39 SVENSKA

God smörjning gör att maskinen och gänghuvuden håller längre. Kvaliteten förbättras också, pågängorna.

YGängning utföres alltid med arbetshastighet.

Gängning, höger och vänster skall utföras med den hastighet som finns angiven på växelväljaren, i pilens riktning. Snabb hastighet användes bara för avgängning. För att vänster

gänga för in gänghuvudet på maskinens motsatta sida och arbeta frän motsatt håll.

UByt ej hastighet under gängning.

När man avslutat gängningen stanna maskinen och växla riktni för att börja avgängningen och frigöra röret.

Start

QInnan man börjar arbetet med maskinen läs

säkerhets- och förberedelseinstruktionerna.

WMontera rörfästet stadigt och kolla att

stödarmen är parallel med röret som skall gängas. Stördarmen bör sticka ut 1 - 1,5 cm. över rörets ände.

EVälj lämpligt gänghuvud och montera det i

maskinen. Om det rör sej om ett huvud på

1.1/4” eller mindre, stätt först dit en adaptern. För att högergänga för in gänghuvudet på maskinens frontsida. För att vänstergänga för gänghuvudet på maskinens motsatta sida.

RNär adaptaren anrönds skall den monteras

på samma sida som man satt gänghuvudet (högergäng på framsidan, vänster på motsatt sida) och sen säkras med den gängade ringen.

TFör att montera huvudet i adaptern,

svänadapterns rörliga del motors, tills det är helt insatt. Huvudet spänns fast när man släpper efter. Vid demontering gör på samma sätt.

YFör maskinen mot rör et så att gänghurudet

centreras och stödarmen styrs in i avsett hål på maskinen.

UKolla att växelväljaren stårt i rätt läge (pil i

arbetsriktning). Tryck på strömbrytaren med höger hand. Och gänghuvudet Görjar rotera. Då bör man närma huvudet till röret för att påbörja gängningen, genom att trycka på maskinen.

ISå snart som gängningen påbörjats, smörj

huvudet konstant och rikligt med gängolja frän Rothenberger.

ONär man fått önskad längd på gängan (en

normal gänga bör aldrig nå över röret på gänghuvudet), stanna motorn, växla riktning på växelväljaren och tryck i gång motorströmbrytaren. Maskinen börjar att gänga av och röret blir fritt.

O.b.s. Snabbhastigheten är bara för avgängning. Gänga aldrig med denna hastighet.

Skötsel och underhåll

Innan något som helst arbete utföres skall kontakten tas ur.

QISladd och kontakt.

Både sladd och kontakt måste vara i gott skick. Kolla dem med jämna mellanrum.

WStrömbrytare för start.

Proba att strömbrytaren automatiskt återgår när trycket från fingrarna släppes. Vid tveksamhet reparera omedelbart.

EKollektor.

Prova periodiskt kol borstarnas slitage och perfekta kontakt med ollecktorn. Byt ut borstarna när de har nedslitits till 1/3 av sin ursprungliga längd. Använd Rothenberger originalborstar.

RMotor och Kollektor.

Efter vissa timmar bör man avlägsna koldamm som samlats i motorn och i borsthållarna. Motorns kollektor bör alltid vara ren och dess yta jämn (ljus koppar).

TGänghuvuden.

Huvudet som ska användas bör ej vara slitet eftersom kvaliteten på gängningen blir

e. Håll rent från spån för att uppnå bra

sämr kvalité och länge hållbar

het.

YVäxellåda.

ar 500:e arbetstimme bör oljebyte ske. Efter

V nedmontering rengör alladelar med fotogen så att använd olja avlägsnas. Torka delarna

med torr tryckluft, smörj in med det nya fettet med rena händer. Använd ej lösande vätskor. För att utföra en bra smörjning bör ca 300 gr. användas. Det är ej rådligt att använda för mycket, eftersom maskinens temperatur då kan stiga. Fettsort: LGMT2 från SKF eller liknande. Vi rekommenderar att denna operation utföres av en av fabrikanten auktoriserad servicestation.

UNedmontering av växellåda.

Vid avmontering av locket på lådan, för aldrig in vassa saker såsom skruvmejslar etc. mellan lock och kropp. Utföres lämpligen genom att slå lätt med en plasthammare på framsidan av åttkantingen.

IRörfäste.

Kolla att klämman på rörfäster är i gott skick. Byt ut den om ni observerar glidning av röret.

OLåten specialist utföra underhåll och

reparation av maskinen.

Felsökning

Innan något som helst tillgrepp utföres skall kontakten tas ur. O.b.s. Om det behövs någon extra service utöver nedan följande kontakta närmaste återförsäljare/servicestation.

A Otillräcklig kapacitet.

– Kolla att inte skarvsladden är för lång eller är otillräckligt grov. – Kolla att rörfästet är rätt fastsatt (bult parallell med rör). – Kolla att gänghuvudena är i gott skick. – Smörj gänghuvudena ständigt och rokligt. – Förvissa er om att röret är gängbart.

B Ocentrerad gängning.

– Kolla att rörfästet är i rätt position (axeln parallell med röret). – Kolla kvalité och skick på röret.

C Otillråcklig längd på gängan.

– Se till att rörfästet är i korrekt läge. – Se till att de inte finns något hinder mellan maskin och rör

D Otillräcklig kvalité.

– Kontrollera gängbackarnas kondition. – Se efter att smör riklig.

fäste.

ningen är ständig och

SVENSKA41 SVENSKA

– Kolla rörets kvalité. – Se till att smörjoljan är av god kvalité (använd Rothenberger olja).

E Dålig avpassning av gänghuvudet.

– Se till att adaptern i lämpligt mått (till

1.1/4”) används. – Se till att lämpligt gänghuvud används (Rothenberger serie 600 eller motsvarande).

F Blokerad omkastningsspak.

– Rör lät maskinen uppat och nerat.kinen börjar att gänga av och röret blir fritt.

ROTHENBERGER SUPERTRONIC 2000 User Manual [en, de, es, fr, it]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual