ROTHENBERGER SUPERTRONIC 1250 User Manual [en, ru, de, es, fr, it, cs, pl]

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GENERAL

IDIOMA

SUPERTRONIC 1250 - 1.1/4"

Bedienungsanleitung

Instructions for use

Instruction d’utilisation

Instrucciones de uso

Istruzioni d’uso

Gebruiksaanwijzing

Instruções de serviço

Brugsanvisning
Bruksanvisning
Bruksanvisning

Käyttöohje

Instrukcja obsługi

Návod k používání

Kullanim kilavuzu

Kezelési útmutató

Οδηγίες χρήσεως

Инструкция по пспользованию

www.rothenberger.com/manuals

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GENERAL

IDIOMA

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A

OVERVIEW

B

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GENERAL

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OPERATING

EXPLODED VIEW

ID Code

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ENGLISH page 9

Please read and retain these directions for use. Do not throw them away! The warranty does not cover
damage caused by incorrect use of the equipment! Subject to technical modifications.

FRANÇAIS page 12

Lire attentivement le mode d’emploi et le ranger à un endroit sûr! Ne pas le jeter ! La garantie est
annulée lors de dommages dûs à une manipulation erronée ! Sous réserve de modifications techniques!

ESPAÑOL página 15

¡Por favor, lea y conserve el manual de instrucciones! ¡No lo tire! ¡En caso de daños por errores de
manejo, la garantía queda sin validez! Modificaciones técnicas reservadas!

ITALIANO pagina 18

Per favore leggere e conservare le istruzioni per l'uso! Non gettarle via! In caso di danni dovuti ad errori
nell'uso, la garanzia si estingue! Ci si riservano modifiche tecniche!

NEDERLANDS bladzijde 21

Lees de handleiding zorgvuldig door en bewaar haar goed! Niet weggooien! Bij schade door
bedieningsfouten komt de garantieverlening te vervallen! Technische wijzigingen voorbehouden!

PORTUGUES pagina 24

Queiram ler e guardar o manual de instruções! Não deitar fora! Em caso de avarias por utilização
incorrecta, extingue-se a garantia! Reservado o direito de alterações técnicas.

DEUTSCH Seite 6

Bedienungsanleitung bitte lesen und aufbewahren! Nicht wegwerfen!
Bei Schäden durch Bedienungsfehler erlischt die Garantie! Technische Änderungen vorbehalten!

DANSK side 27

Læs betjeningsvejledningen, og gem den til senere brug! Smid den ikke ud! Skader, som måtte opstå som
følge af betjeningsfejl, medfører, at garantien mister sin gyldighed! Ret til tekniske ændringer forbeholdes!

SVENSKA sida 30

Läs igenom bruksanvisningen och förvara den väl! Kasta inte bort den! Garantin upphör om apparaten
har använts eller betjänats på ett felaktigt sätt! Med reservation för tekniska ändringar!

NORSK side 33

Les bruksanvisningen og oppbevar den vel! Ikke kast den! Oppstår skader på grunn av betjeningsfeil opphører
garantiens gyldighet! Tekniske forandringer forbeholdes!

SUOMI sivulta 36

Lue ja säilytä tämä käyttöohje! Älä heitä pois!
Takuu ei kata käyttövirheistä aiheutuvia vahinkoja! Oikeudet teknisiin muutoksiin pidätetään!

POLSKI strony 39

Instrukcjê obsługi proszę przeczytać i przechować! Nie wyrzucać!
Przy uszkodzeniach wynikających z błêdów obsługi wygasa gwarancja! Zmiany techniczne zastrzeżone!

ČESKY stránky 42

Návod k obsluze si prosím přečtěte a uschovejte jej! Nevyhazujte jej!
V případě poškození způsobeném chybnou obsluhou zaniká záruka! Technické změny jsou vyhrazeny!

TÜRKÇE sayfa 45

Kullanım açıklamalarını lütfen dıkkatlıce okuyunuz ve bır yerde muhafaza edınız! Çöpe atmayınız!
Kullanımında yapılan hatalar, garantının sılınmesıne neden olur! Teknık deðı þıklıkler yapma hakkımız saklıdır!

MAGYAR oldaltól 48

Kérjük, olvassa el és õrizze meg a kezelési utasítást! Ne dobja el!
A helytelen kezelésbõl származó károsodások esetén megszûnik a jótállás! Mûszaki változtatások fenntartva!

ΕΛΛΗΝΙΚΑ σελίδα 51

Οδηγίες χειρισμού παρακαλείσθε να τις διαβάσετε και να τις φυλάσσετε! Μην τις πετάξετε!
Σε ζημιες από σφάλματα χειρισμού παυει να ισχύει η εγγύηση! Με επιφύλαξη για τεχνικές αλλαγές!

РУССКИЙ страница 54

Прочте инструкцию по зксплуатации и сохраняйте её для дальнейшего использования! В случае поломки инстрмена
из-за несоблюдения инструкции клиент теряет право на обслуживание по гарантии! Возможны технические изменения!

4

José Ignacio Pikaza

EC-DECLARATION OF CONFORMITY

CE-KONFORMITÄTSERKLÄRUNG

Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass
dieses Produkt mit den angegebenen Normen und
Richtlinien übereinstimmt.

EC-DECLARATION OF CONFORMITY

We declare on our sole accountability that this
product conforms to the standards and guidelines
stated.

DECLARATION CE DE CONFORMITÉ

Nous déclarons sous notre propre responsabilité que
ce produit est conforme aux normes et directives
indiquées.

DECLARACION DE CONFORMIDAD CE

Declaramos, bajo nuestra responsabilidad exclusiva,
que este producto cumple con las normas y directivas
mencionadas.

DICHARAZIONE DI CONFORMITÀ CE

Dichiariamo su nostra unica responsabilità, che
questo prodotto è conforme alle norme ed alle
direttive indicate.

EC-KONFORMITEITSVERKLARING

Wij verklaren in eigen verantwoordelijkheid dat
ditproduct overeenstemt met de van toepassing
zijndenormen en richtlijnen.

DECLARAÇÃO DE CONFORMIDADE CE

Declaramos, sob responsabilidade exclusiva, que o
presente produto está conforme com as Normas e
Directivas indicadas.

CE-KONFORMITETSERKLÆRING

Vi erklærer som eneansvarlig, at dette produkt eri
overensstemmelse med anførte standarder, retningslinjer
og direktiver.

CE-FÖRSÄKRAN

Vi försäkrar på eget ansvar att denna produkt uppfyller
de angivna normerna och riktlinjerna.

CE-SAMSVARSERKLÆRING

Vi erklærer på eget ansvar at dette produktet
stemmeroverens med de følgende normer eller
normativedokumenter.

TODISTUS CE-STANDARDINMUKAISUUDESTA

Todistamme täten ja vastaamme yksin siitä, että
tämätuote on allalueteltujen standardien ja standardoi­misasiakirjojen vaatimusten mukainen.

89/392/EEC; 91/368/EEC; 73/23/EEC;
89/336/EEC; EN 50144.2.9

DEKLARACJA ZGODNOŚCI CE

Oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że produktten
odpowiada wymaganiom następujących norm
idokumentów normatywnych.

CE-PROHLÁŠENÍ O SHODĚ

Se vší zodpovědností prohlašujeme, že tento
výrobekodpovídá následujícím normám a
normativnímdokumentům.

CE UYGUNLUK BEYANI

Tek sorumlu olarak bu ürünün yönetmelik hükümleri
uyarýnca aşağýdaki normlara ve norm dokümanlarýna
uygunluğunu beyan ederiz.

CE-AZONOSSÁGI NYILATKOZAT

Teljes felelősségünk tudatában kijelentjük, hogy
jelentermék megfelel a következő szabványoknak vagy
szabványossági dokumentumoknak.

ΔΗΛΩΣΗ ΠΙΣΤΟΤΗΤΑΣ ΕΚ

Δήλώνουμε με αποκλειστική μας ευθύνη, ότι αυτό το
προϊόν ανταποκρίνεται στα ακόλουθα πρότυπα ή έγγραφα
τυποποίησης.

ДЕКЛАРАЦИЯ О СООТВЕТСТВИИ СТАНДАРТАМ ЕС

МЬі заявляем что этот продукт соответствует
следующим стандартам.

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GENERAL

Technische Daten

Gewindeschneidleistung: 1/4"-1.1/4"
Gewindeart: BSPT-NPT-CONDUIT
Konizität (Kegelneigung des Gewindes): 1/16
Gewindeschneidgeschwindigkeit: 15-20 .
Geschwindigkeit beim Schnell-Rücklauf:

27
Stromart: 230 V / 110 V
Leistungsaufnahme: 800 W / 650 W
Schalter: ohne Blockierung
Gewicht der Maschine: 5,8 kgs
Größe der Maschine:

455x168x76 mm
Gewicht des Rohrhalters: 1,5 kgs
Gewicht der ganzen Ausstattung: 16,0 kgs
Lw / Lp 92/103
Vibration 1,02m/s

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Bestimmungsgemäße Verwendung

Dieses Gerät darf nur wie angegeben bestimmungsgemäß
verwendet werden.

Spezielle Sicherheitshinweise

Allgemeine Sicherheitshinweise im Anhang Safety lesen
und verstehen (ab Seite 52)!
Schneiden Sie nicht ohne den Rohrhalter. Verwenden Sie

auch für kleinste Rohrdurchmesser den Rohrhalter.
Sorgen Sie für eine exakte Montage des Rohrhalters. Bei
unsachgemäßer Befestigung könnte der Halteranschlag über
den Maschinenkopf ausschlagen und den Bediener verletzen.
Der Anschlag wird als Einzelteil mitgeliefert (im Kofferdeckel)
und muss in die vorgesehene Aufnahme eingeführt werden.
Überprüfen Sie den Zustand des Betriebsschalters. Der
Motor muss sofort zum Stehen kommen, wenn man den
Schalter loslässt. Wenn nicht, ist der Motor oder Schalter
defekt.
Verwendung von Verlängerungskabeln. Achten Sie
darauf, dass das Kabel so dick und so kurz wie möglich ist,
bzw. über 15A hat und nicht über 30m lang ist.

Kein Gewindeschneiden ohne ausreichende,
ununterbrochene Schmierung. Eine optimale Schmierung

verlängert die Lebensdauer Ihrer Maschine und der
Gewindeschneidköpfe. Auch die Gewindequalität wird so
verbessert.
Wechsel der Schneidrichtung. Zum Links-Schneiden
setzen Sie den Schneidkopf von der entgegengesetzten
Maschinenseite ein. Die Schneidrichtung nur nach völligem
Stillstand der Maschine ändern. Sonst könnte die Maschine
Schaden nehmen.

DEUTSCH

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DEUTSCH

A - Übersicht

1 Motor
2 Getriebegehäuse
3 Gewindeschneidkopfaufnahme.
4 Aufnahme des Rohrhalters
5 Rohrhalter
6 Anschlag
7 Schalter für Links-/Rechts-Lauf
8 Betriebsschalter
9 Bürstenfach

B - Bedienung

Montieren Sie den Rohrhalter fest und achten Sie darauf,
dass der Anschlag parallel zum zu schneidenden Rohr
verläuft (Abb.1). Der Anschlag muss ca. 1 bis 1,5 cm über
das Rohrende hinausstehen.
Wählen Sie den gewünschten Kopf und stecken Sie ihn
in die achteckige Kluppenaufnahme. Schieben Sie den
Gewindeschneidkopf von der vorderen Seite auf die
Maschine.
Jetzt führen Sie das in den Halter eingespannte Rohr so an
die Maschine heran, dass der Anschlag in seine Aufnahme
gelangt (Anschlag = parallel zum Rohr) und das Rohrende
eng am Schneidkopf anliegt (Abb. 2).
Überprüfen des Schalters ADVANCE, ob er auf
der gewünschten Position steht. Drücken Sie den
Betriebsschalter. Der Gewindeschneidkopf dreht jetzt an.
Den Kopf so lange gegen das Rohrende drücken, bis das
Rohr vom Kopf ohne Unterstützung weiter hereingezogen
wird.

OPERATING/SERVICE

DEUTSCH

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DEUTSCH

Schmieren Sie dabei ständing und ausreichend mit
Rothenberger Gewindeschneideöl. (Abb. 2)
Wenn die gewünschte Gewindelänge erreicht ist (bei
normalen Gewinden darf das Rohr nie über den Kopf der
Schneidkluppe hinausragen), stellen Sie den Motor ab
(Abb. 3). Wechseln Sie die Laufrichtung, um den Kopf
vom Rohr herunterzudrehen (Abb. 4).

GEFAHR! Wenn das Gewinde fertig ist, warten Sie,
bis der Motor und das Gewindeschneideisen völlig
zum Stillstand kommen, bevor Sie die Drehrichtung
ändern

Pflege und Wartung

Kabel und Stecker. Kabel und Stecker müssen

unbeschädigt sein. Überprüfen Sie deren Zustand
regelmäßig und gewissenhaft.
Schalter. Wenn der Motor nicht stoppt, sobald Sie den
Schalter loslassen, ist der Schalter defekt. Beheben Sie den
Schaden sofort, arbeiten Sie nicht weiter.
Kohlebürsten. Prüfen Sie oft, ob die Bürsten abgenütz
sind und richtigen Kontakt mit dem Anker haben. Tauschen
Sie sie aus, sobald sie auf 1/3 kürzer als ursprünglich
geworden sind. Verwenden Sie Original- ROTHENBERGER­Bürsten! Um den Wechsel durchzuführen, vergewissern
Sie sich, dass die Maschine vom Netz getrennt ist. Öffnen
Sie die hintere Klappe zum Wechseln der Kohlebürsten,
trennen Sie den elektrischen Anschluss des Bürstenhalters,
bauen Sie den Bürstenhalter aus und verfahren Sie mit
dem Wechsel, indem Sie nur Original Rothenberger-Teile
verwenden.
Motor und Anker. Entfernen Sie alle 100 Betriebsstunden
den Kohlenstaub, der sich im Motor und Bürstenfach
ansammeln kann. Der Anker des Motors muss immer
sauber und seine Oberfläche gleichmäßig sein (hellbronzene
Farbe).
Gewindeschneidköpfe. Vergewissen Sie sich, dass zu
verwende Köpfe keine beschädigten Scheidbacken haben.
Halten Sie die Köpfe von Spänen frei, denn dadurch leidet
die Gewindequalität.
Getriebegehäuse. Jeweils nach 500 Arbeitsstunden muss
das Getriebefett gewechselt werden. Die zerlegte Maschine
muss mit Petroleum gesäubert, d.h. von Alt-Fett befreit
werden. Alle mechanischen Teile sollen mit Trockendruckluft
freigeblasen und mit sauberen Händen neu eingefettet
werden. KEINE FLÜSSIGEN LÖSUNGSMITTEL VERWENDEN.
Für ausreichende Schmierung braucht man eine Fettmenge
von ungefähr 300 gr. Zuviel Fett kann die Betriebstemperatur
der Maschine stark erhöhen. Fett: LGMT 2 von SKF oder
ähnliches. Wir empfehlen Ihnen, den Getriebefettweschsel
bei einem autorisierten Kundendienst machen zu lassen.

Rohrhalter. Überprüfen Sie, ob sich die Klemmbacken des
Rohrhalters in einem guten Zustand befinden. Tauschen Sie
ihn aus, sobald das Rohr zu rutschen beginnt.

Hilfe bei Störung

Ungenügende Leistung. Achten Sie darauf,

- dass das Kabel nicht zu lang und/oder beschädigt ist.

- dass Sie die der Arbeit entsprechende Geschwindigkeit
eingeschaltet haben..

- dass der Rohrhalter sachgerecht befestigt ist (Anschlag
parallel zum Rohr!).

- dass die Schneidköpfe in einwandfreiem Zustand sind.
Prüfen Sie, ob das Rohr schneidbar ist. Schmieren Sie
reichlich.

Maschine schneidet keine zentrischen Gewinde

- Sitzt der Anschlag des Rohrhalters parallel zum Rohr?

- Sind Qualität und Zustand des Rohres zum
Gewindeschneiden geeignet?

Ungenügende Gewindelänge. Prüfen Sie,

- ob der Rohrhalter fest sitzt.

- ob nicht ein Hindernis (Holspan etc.) zwischen Maschine
und Rohrhalter steckt.

Schlechte Gewindequalität

- Sind die Gewindeschneidbacken einwandfrei?

- Schmieren Sie ausreichend?

- Haben Sie eine geeignete Rohrqualität gewählt?

- Stimmt die Gewindeschneidölqualität (Rothenberger
ÖI)?

Schlechte Schneidkopf-Justierung

- verwenden Sie den richtigen Adapter (bis 1.1/4”).

-

Haben Sie den Schneidkopf verwendet, der auch auf
die Maschine passt (ROTHENBERGER, Serie 600 oder
gleichwertige.

www.rothenberger.com

GENERAL

DEUTSCH

Technical data

Threading capacity: 1/4"-1.1/4”
Type of thread: BSPT-NPT-CONDUIT
Thread taper: 1/16
Threading speed (1/min): 15-20
Fast reverse speed (1/min):

27
Electric current: 230 V / 110 V
Absorbed power: 800 W / 650 W
ON switch: non-blocking
Machine weight: 5,8 kgs
Machine size:

455x168x76 mm
Tube fastener weight: 1,5 Kgs
Weight complete set: 16,0 Kgs
Lw / Lp 92/103
Vibration 1,02 m/s

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Proper usage

This device may only be used correctly as described.

Special safety instructions

It is essential to read and understand the general
safety instructions in the Safety appendix (Page 52 and
following)!
Do not thread without using the tube clamp. The

tube clamp should be used even when threading the
smallest sizes.

Check that the tube clamp is perfectly mounted.

If
the tube is not fastened correctly, the machine would
rotate on the threading head, with the consequent risk
of injury to the operator. The tube fastening bolt is left
loose inside the case cover and should be screwed into its
corresponding hole.

Check condition of ON switch.

When released of pressure,

check that the ON switch unblocks automatically.

Use of extension cables.

Check that the cable is as thick
and as short as possible. The extension cable should be for
more than 15 Amp and not longer than 30 metres.

Do not thread without abundant and continuous
lubrication.

Good lubrication will prolong the life of
your machine and threading heads. It will also improve
threading quality.

Do not change speeds during the threading operation.

For left thread, insert the threading head at the opposite
end of the machine and maintain rotation in work
direction. When the threading operation has been
completed, stop the machine and change gears to initiate
reverse movement and free the tube.

8

ENGLISH

A - Overview

1 Motor
2 Gearbox
3 Head housing
4 Tube fastener adjustment
5 Tube fastener
6 Bolt
7 Reverse speed lever
8 ON switch
9 Brush housing

B - Operating instructions

Fasten the tube clamp securely and check that the
machine’s anchor bolt is parallel to the tube to be threaded
(Fig.1). The bolt should extend over the end of the tube by
approximately 1 or 1.5 cm.
Choose the threading head according to your needs and
mount it in the octagonal coupling of the machine. Insert
the threading head at the front of the machine.
Next insert the machine in the tube and make sure that it
is securely guided into its housing by the tube clamp bolt
(Fig. 2).
Check that the reverse gear lever is correctly in place
(ADVANCE). Press the electric switch with your right hand.
Rotation will start immediately. Now the head should be
moved towards the tube to start the threading process
by pressing on the head so that the threading process
begins.
As soon as threading has begun, the head should be
constantly and abundantly lubricated with threading oil
Rothenberger (Fig. 2).
Once the appropiate threading length has been achieved

OPERATING/SERVICE

ENGLISH

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9

ENGLISH

(the tube of the threading head should never overhang
in a normal thread), stop the motor (Fig. 3). Change the
position of the reverse gear lever and start the motor. The
machine will begin to unscrew the head and the tube will
become free (Fig. 4).

DANGER! Once the threading process has ended,
wait until the motor and the threading head have
stopped completely before reversing the direction
of rotation.

Maintenance

Cable and plug. Both the cable and plug should be in

optimum condition. Check them at regular
ON switch. Check that the machine switch unblocks
automatically when finger pressure is released. of any
anomaly, replace immediately with a new one.
Brushes. Check frequently for brush wear and perfect
contact with rotor. Change brushes when their length is
1/3 of original length. Use original Rothenberger brushes.
In order to change the brushes make sure the machine
is disconnected from the mains supply. Open the back
brush-change lid, disconnect the brush-housing’s electrical
connection, unmount the brush housing and change the
brush using original Rothenberger replacement brushes
Motor and rotor. The carbon dust accumulated in the
motor and brush housing should be removed 100 hours.
The motor’s rotor should be permanently clean with an
uniform surface (light bronze colour).
Threading heads. Check that there are no damaged
teeth on the head to be used, as thread quality be seriously
deterriorated. Keep clean of swarf to achieve top quality
threading and longer life.

Gear box. Change grease every 500 operating hours.
After dismounting the machine, oil all mechanisms to
eliminate old grease. Remove parts with dry compressed
air and apply new grease with clean hands. Do not
use any dissolvents. Approximately 300 gr. of grease
is needed for a correct lubrication. An excessive
amount of grease is not recommended as it can
increase the temperature of the machine. Grease type:
LGMT2 by SKF or similar. We recommend that this operation
be carried out by an authorized after-sales service.

Tube fastener (clamp). Check that the tube fastener
clamp is in good condition. Replace when tube
displacement occurs.

Troubleshooting

Insufficient power

- Make sure that extension cable is not too long or that it
does not have insufficient section.

- Make sure that the right working speed is being used.

- Tube clamp must be well secured (bolt parallel to tube).

- Check operating condition of threading heads.

- Apply plenty and continuous lubrication to threading
heads.

- Make sure that the tube can be screwed.

Off-centre threading

- Check position of tube fastener (shaft parallel to tube).

- Check condition and quality of tube.

Insufficient thread lenght

- Check correct positioning of tube fastener.

- Make sure that there is no obstruction between the
machine and the tube fastener.

Poor thread quality

- Check condition of teeth.

- Check that there is continuous and abundant
lubrication.

- Check quality of tube.

- Check quality of threading oil (use Rothenberger oil).

Incorrect adjustment of threading head

- Use the adapter for appropriate sizes (up to 1.1/4”).

- Check that the appropriate threading head is being
used (Rothenberger, serie 600 or equivalent).

www.rothenberger.com

GENERAL

Données techniques

Capacité de filetage: 1/4"-1.1/4"
Type de filetage: BSPT-NPT-CONDUIT
Conicité du filetage: 1/16
Vitesse de filetage (1/min.): 15-20
Vitesse recul rapide (1/min.):

27
Tipe de courant: 230V / 110 V
Puissance absorbée: 800 W / 650 W
Interrupteur de marche: sans bloqueo
Poids machine: 5,8 kgs
Dimensions:

455x168x76 mm
Poids du fixe-tube: 1,5 kg Kgs
Poids équipement complet: 16,0 Kgs
Lw / Lp 92/103
Niveau de vibrations 1,02 m/s

2

Utilisation conforme aux prescriptions

Cet appareil doit être mis en service uniquement en
conformité avec les prescriptions et tel que cela est indiqué.

Avis de sécurité spéciaux

Lire et comprendre les instructions générales de sécurité
à l’annexe Safety (page 52 et suivantes)!
Ne jamais fileter sans utiliser le fixe-tube. Le fixe-tube

devra toujours être utilisé, même pour fileter les petites
mesures.
S’assurer que le montage du fixe-tube est parfait. En
cas de fixation défectueuse, la machine tourne sur la tête à
fileter, ce qui entraine des risques pour l’opérateur. Le boulon
du fixe-tubes est libre sur le couvercle di coffret. Il doit être
monté dans le logement du corps correspondant.
Vérifier l’interrupteur de marche. S’assurer que
l’interrupteur de marche se débloque automatiquement,
lorsque la pression disparait.
Utilisation de câbles extensibles. Le câble doir être aussi
large et aussi court que possible. Le câble extensible devra
être de plus de 15 Amp. Il ne doit jamais dépasser 15 mètres
de longueur.
Ne pas fileter sans un graissage abundant et continu. Un
bon graissage augmente la durée de la machine et des têtes
de filierte et améliore la qualité de filetage.
Ne pas changer de mouvement pendant le fletage. Pour
fileter à gauche, introduire la tête de filière par le côté opposé
de la machine et maintenir le mouvement circulaire dans le
sens de travail. Une fois terminé le filetage, arrêter la machine
et effectuer le changement de mouvement pour commencer
le recul et libérer le tube.

FRANÇAIS

10

FRANÇAIS

A - Vue d’ensemble

1 Moteur
2 Boîte d’engrenages
3 Logement des têtes
4 Ajustaje du fixe-tube
5 Fixe-tube
6 Boulon
7 Lavier d’inversion de la marche
8 Interrupteur de marche
9 Logement des balais

B - Instructions de service

Monter le fixe-tube, en le serrant bien et en s’assurant que
le boulon d’appui de la machine est bien paralèlle au tube
à fileter (Fig.1). Le boulon doit ressortir environ de 1 ou 1,5
cm. par rapport à l’extrêmité du tube.
Sélectionner la tête de filière appropriée; la monter dans
le logement octogonal de la machine. Introduire la tête de
filière par la partie avant de la machine.
Introduire ensuite la machine dans le tube en s’assurant
qu’elle est bien guidée dans son logement par le boulon
du fixe-tube (Fig. 2).
S’assurer que le levier de changement de mouvement
se trouve dans la bonne position (ADVANCE). Poussez
l’interrupteur électrique avec la main droite. Le mouvement
circulaire va commencer inmédiatement. Cést le moment
d’approcher la tête au tube pour commencer le filetage,
en pressionnant sur la tête pour initier le filetage.
Dès le commencement du filetage, lubrifier constamment
et abondamment la tête avec de l’huile à fileter
Rothenberger (Fig. 2).
Une fois obtenue la longueur de filetage apropriée, (dans

un filetage normal, le tube de la tête de filetage ne doit
jamais dépasser); arrêter le moteur (Fig. 3). Changer la
position du levier d’inversion de mouvement et pousser
l’interrupteur du moteur. La machine va commencer à
dévisser la tête et le tube sera libre (Fig. 4).

DANGER ! Une fois que le processus de filetage a
terminé, attendre jusqu’à ce que le moteur et la
tête de filière se soient arrêtés complètement avant
d’inverser la direction de rotation.

Soin et entretien

Câble et branchement. Le câble et la prise doivent

toujours être dans de bonnes conditions. Les vérifier
régulièrement.
Interrupteur de marche. Vérifier que l’interrupteur de
la machine se débloque automatiquement en le libérant
de la pression des doigts. En cas d’anomalie, le remplacer
immédiatement.
Balais. Vérifier fréquemment l’usure des balais et leur
contact parfait avec l’induit. Changer les balais lorsque leur
longueur originale aura réduit de 1/3. Utiliser des balais
d’origine Rothenberger. Pour changer les balais, s’assurer
que la machine est débranchée du réseau électrique.
Ouvrir le couvercle postérieur de changement des balais,
débrancher la connexion électrique du logement des balais,
démonter le logement des balais et changer le balai en
utilisant des balais de rechange d’origine Rothenberger.
Moteur et induit. Toutes les 100 heures, enlever la
poussière de charbon déposée sur le moteur et dans le
logement des balais. L’induit du moteur doit être toujours
propre et la surface doit être uniforme (couleur bronze
clair).

Têtes à fileter. S’assurer que la tête à utiliser n’a pas
les peignes endommagés, car celà pourrait détériorer
gravement la qualité de filetage. Il ne doit pas y avoir de
copeaux sur les peignes, si l’on veut obtenir un filetage de
qualité et une plus longue durée de la machine.
Boîtes d’engrenages. Toutes les 500 heures de
fonctionnement, effectuer un vidange de la graisse. Après
avoir démonté la machine, passer du pétrole sur tous
les mécanismes pour éliminer la graisse usée. Sécher les
pièces avec de l’air à pression sec et appliquer la graisse
neuve, avec les mains très propres. Ne jamais utiliser de
dissolvants. La quantité de graisse pour un bon graissage
est de 300 g. environ. Une application excessive de
graisse n’est pas conseillée, car celà pourrait augmenter
la température de la machine. Type de graisse: LGMT2 de
SKF ou semblable. Pour cette opération, il est conseillé de
s’adresser à un service Après- Vente autorisé.

OPERATING/SERVICE

FRANÇAIS

11

FRANÇAIS

Fixe-tubes. S’assurer que le morts du fixe-tube est en bon
état. La remplacer s’il se produisait un glissement du tube.

Aide en cas de défaillance

Puissance insuffisante

- Vérifier que le câble d’extension n’est pas trop ou d’une
section insuffisante.

- Vérifier que l’on utilise la bonne vitesse de travail.

- Vérifier que le fixe-tube est bien accroché (boulon
paralèlle au tube).

- Vérifier que les têtes de filière sont en bon état.

- Lubrifier continuellement et abondamment les têtes de
filière.

- S’assurer que le tube peut être fileté.

Filetage décentré

- Vérifier la position des fixe-tubes (axe paralèlle au
tube).

- Vérifier la qualité et l’état du tube.

Longueur de filetage insuffisante

- Vérifier si le fixe-tube est dans la bonne position.

- Vérifier qu’il n’y a pas d’obstruction entre la machine et
le fixe-tube.

Qualité de filetage insuffisante

- Vérifier si les peignes sont en bon état.

- Vérifier si la lubrification se fait continuellement et
abondamment.

- Vérifier la qualité du tube.

- Vérifier si l’huile à fileter est une huile de qualité (utiliser
Rothenberger).

Mauvais ajustage de la tête de filière

- S’assurer que l’adapteur s’utilise avec les bonnes
measures (jusqu’ à 1.1/4”).

- Vérifier que la tête filière est appropriée (Rothenberger,
série 600 ou équivalentes).

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GENERAL

FRANÇAIS

Datos técnicos

Capacidad de roscado: 1/4"-1.1/4"
Tipo de roscado: BSPT-NPT-CONDUIT
Conicidad de la rosca: 1/16
Velocidad de roscado (1/min): 15-20
Velocidad de retroceso rápido (1/min):

27
Tipo de corriente: 230 V / 110 V
Potencia absorbida: 800 W / 650 W
Interruptor de marcha: sin bloqueo
Peso máquina: 5,8 kgs
Dimensiones máquina:

455x168x76 mm
Peso del fijatubos: 1,5 kg
Peso de equipo completo: 16,0 kg
Lw / Lp 92/103
Nivel de vibraciones 1,02 m/s2

Utilización exclusiva con los fines
especificados

Este aparato sólo deberá ser utilizado con los fines
específicos indicados.

Normas de seguridad especiales

Lea detenidamente las instrucciones generales de
seguridad en el anexo Safety (a partir de la página 52).
No rosque sin usar el fijatubos. Incluso para roscar las

medidas más pequeñas del tubo deberá emplear el fijatubos.
Asegúrese del perfecto montaje del fijatubos. En
caso de un amarre defectuoso la máquina girará sobre la
cabeza de terraja con riesgo de accidente para el operario.
El bulón del fijatubos se transporta suelto en la tapa de la
maleta y debe montarse en el alojamiento correspondiente
del cuerpo.
Compruebe el estado del interruptor de marcha.
Asegúrese que el interruptor de marcha se desbloquea
automáticamente al desaparecer la presión sobre él.
Empleo de cables extensibles. Asegúrese que el cable
sea lo más grueso y corto posible. El cable extensible
deberá ser de más de 15 Amp. y nunca sobrepasará los 30
metros de longitud.

No roscar sin una lubrificación abundante y
continua. Una buena lubricación alargará la vida de la

máquina y cabezas de la terraja. También mejorará la
calidad de la rosca.

No cambie de marcha durante la operación de
roscado. Para roscar a izquierdas introducir la cabeza de

terrajas por la parte opuesta de la máquina y mantener el
giro en el sentido de trabajo. Una vez finalizada la rosca

12

ESPAÑOL

pare la máquina y realice el cambio de marcha para iniciar
el retroceso y liberar el tubo.

A - Vista general

1 Motor
2 Caja de engranajes
3 Alojamiento de las cabezas
4 Ajuste del fijatubos
5 Fijatubos
6 Bulón
7 Palanca de inversión de marcha
8 Interruptor de marcha
9 Alojamiento de escobillas

B - Puesta en marcha

Monte el fijatubos realizando un buen apriete y
asegurándose que el bulón de apoyo de la máquina ha
quedado paralelo al tubo a roscar (Fig.1). El bulón deberá
sobresalir aproximadamente 1 ó 1,5 cm. respecto al
extremo del tubo.
Seleccionar la cabeza de terraja adecuada a sus necesidades
y montarla en el alojamiento octogonal de la máquina.
Introduzca la cabeza de terraja por la parte frontal de la
máquina.
A continuación introducir la máquina en el tubo y
asegurarse que está firmemente guiada por el bulón del
fijatubos en su alojamiento (Fig. 2).
Asegúrese que la palanca de cambio de marcha está en
la posición correcta (ADVANCE). Presione el interruptor
eléctrico con la mano derecha. Inmediatamente se
iniciará el giro. Es el momento de acercar la cabeza al
tubo para iniciar el roscado, presionando sobre la cabeza

OPERATING/SERVICE

ESPAÑOL

13

13

ESPAÑOL

para que se inicie el roscado.
Tan pronto como se haya iniciado el roscado, lubrique
constante y abundantemente la cabeza con el aceite de
roscar Rothenberger (Fig. 2).
Una vez conseguida la longitud de rosca adecuada (en una
rosca normal nunca deberá sobresalir el tubo de la cabeza
de terraja), pare el motor

(Fig. 3).

Cambie la posición de
la palanca de inversión de marcha y pulse el interruptor del
motor. La máquina comenzará a desenroscar la cabeza y el
tubo quedará libre (Fig. 4).

¡PELIGRO! Una vez terminada la rosca espere a que
el motor y la terraja hayan parado completamente
antes de invertir el sentido de giro.

Cuidados y mantenimiento

Cable y enchufe. Tanto el cable como el enchufe deben

encontrarse en condiciones óptimas. Examinelos a
intervalos regulares.
Interruptor de marcha. Compruebe que el interruptor
de la máquina se desbloquea automáticamente al liberarlo
de la presión de los dedos. En caso de detectar alguna
anomalia reemplácelo inmediatamente.
Escobillas. Compruebe con frecuencia el desgaste de las
escobillas y su perfecto contacto con el inducido. Cambie
las escobillas cuando su longitud haya quedado reducida
a 1/3 de la longitud original. Emplee escobillas originales
Rothenberger. Para realizar el cambio, asegúrese de que la
máquina está desconectada de la red eléctrica. Abra la tapa
posterior de cambio de escobillas, desconecte la conexión
eléctrica del portaescobillas, desmonte el portaescobillas
y proceda con el cambio usando para tal fin recambios
originales Rothenberger.
Motor e inducido. Asegúrese cada 100 horas de quitar el
polvo de carbón que haya en el motor y en el alojamiento
de las escobillas. El inducido del motor deberá estar
permanentemente limpio y su superficie tendrá que ser
uniforme (de color bronce claro).
Cabezas de terraja. Asegúrese que la cabeza a emplear no
tiene los peines dañados, pues la calidad de rosca se vería
gravemente deteriorada. Manténgalas limpias de viruta para
lograr un roscado de calidad y una mayor vida.
Caja de engranes. Cada 500 horas de funcionamiento
debe realizarse un cambio de grasa. Tras desmontar la
máquina, petrolear todos los mecanismos para eliminar
la grasa usada. Secar las piezas con aire a presión seco y
aplicar la nueva grasa, con las manos bien limpias. No usar
líquidos disolventes. La cantidad de grasa necesaria para
realizar un buen engrase es de 300grs. aproximadamente.
No es aconsejable una aplicación excesiva de grasa
porque puede aumentar la temperatura de la máquina.
Tipo de grasa: LGMT2 de SKF o similar. Aconsejamos que

esta operación sea realizada por un servicio Post-Venta
autorizado.
Fijatubos. Asegúrese que la mordaza del fijatubos está en
buenas condiciones. Reemplácela si observa deslizamiento
del tubo.

Ayuda en caso de fallos

Potencia insuficiente

- Comprobar que el cable de extensión no sea demasiado
largo o de sección insuficiente.

- Comprobar que está utilizando la velocidad adecuada
de trabajo.

- Comprobar que tiene el fijatubos bien amarrado (bulón
paralelo al tubo).

- Comprobar el buen estado de uso de las cabezas de
terrajas.

- Lubrique continua y abundantemente las cabezas de
terraja.

- Asegúrese que el tubo es roscable.

Roscado descentrado

- Comprobar el buen posicionamiento del fijatubos (eje
paralelo al tubo).

- Comprobar la calidad y estado del tubo.

Insuficiente longitud de rosca

- Comprobar que el fijatubos está correctamente
posicionado.

- Comprobar que no existe una obstrucción entre la
máquina y el fijatubos.

Insuficiente calidad de rosca

- Comprobar que los peines están en buenas
condiciones.

- Comprobar que se está lubricando continua y
abundantemente.

- Comprobar la calidad del tubo.

- Comprobar que el aceite de roscar sea de calidad
(utilizar aceite Rothenberger).

Mal ajuste de la cabeza de terraja

- Asegurarse de emplear el adaptador en las medidas
adecuadas (hasta 1.1/4”).

- Comprobar que utiliza una cabeza de terraja adecuada
Rothenberger, serie 600 o equivalentes.

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GENERAL

Dati tecnici

Capacità filettante: 1/4" a -1.1/4"
Tipo di filettatura: BSPT-NPT-CONDUIT
Conicità filettatura: 1/16
Velocità filettatura: de 15 a 20 g/min.
Velocità di retorno veloce:

27 g/min.
Tensione corrente: 230 V / 110 V
Potenza assorbita: 800 W / 650 W
Interruttore avviamento: senza bloccaggio
Peso macchina: 5,8 kgs
Misure di ingombro:

455x168x76 mm
Peso del fissatubi kg. 1,5 Kgs
Peso complete set: 16,0 Kgs
Lw / Lp 92/103
Livelo di vibracioni 1,02m/s

2

Uso conforme

Quest’apparecchiatura deve essere usata solo nel rispetto
delle regole che ne definiscono l´uso conforme.

Istruzioni speciali per la sicurezza

Leggere e comprendere le avvertenze generali per la
sicurezza nell´appendice Safety (da pagina 52)!
Non filettare senza usare il fissatubi. Anche per filettare

misure molto piccole di tubo dovrá essere usato il fissatubi.
Verificare il perfetto montaggio del fissatubi. In caso di
fissaggio difettoso, la macchina girerebbe sulla testa filettante,
con rischio di infortunio per l’operaio. La staffa del fissatubi si
transporta sepratamente sul coperchio della valigetta e deve
essere montato nella sua sede.

Verificare lo stato dell’interruttore di avviamento.

Assicurarsi che l’interruttore di avviamento si sblocchi
automaticamente quando si cessa di premere sullo stesso.
Uso di cavi allungabili. Assicurarsi che il cavo sia il piú grosso
e corto possible. Il cavo allungabile dovrá essere di piú di 15
Amp. e comunque non superare mai i 30 metri di lunghezza.

Non filettare in mancanza di lubrificazione abbondante
e continua. Una buona lubrificazione allungherà la vita della

macchina e delle testine filettanti, migliorando altresí la qualitá
della filettatura.

Non cambiare senso durante l’operazione di filettatura.

Per filettare a sinistra, inserire la testa filettante dalla parte
opposta della macchina e mantenerse il giro nel senso di
lavoro. Una volta finita la filettatura, fermare la macchina ed
eseguire il cambio di senso per iniziare il ritorno e liberare il
tubo.

ITALIANO

14

ITALIANO

A - Vista generale

1 Motore
2 Scatola ingranaggi
3 Sede testine
4 Alloggiamento staffa
5 Morsetto fissatubi
6 Staffa
7 Leva inversione senso
8 Interruttore avviamento
9 Sede spazzole

B - Avviamento

Montare il fissatubi avvitando saldamente e assicurarsi che
la staffa di supporto della macchina sia parallelo al tubo da
filettare (Fig.1). La staffa dovrá fuoriuscire di circa 1 o 1,5
cm. rispetto alla estremità del tubo.
Selezionare l’apposita testina filettante e montarla sulla
sede ottogonale della macchina. Inserire la testina filettante
sulla parte frontale della macchina.
Introdurre quindi la macchina nel tubo e assicurarsi che
questa sia saldamente guidata dal bullone del fissatubi
sulla sua sede (Fig. 2).
Assicurarsi che la leva di cambio di senso sia in posizione
corretta (ADVANCE). Premere l’interruttore elettrico con la
mano destra. Immediatamente inizierà a girare. Aquesto
punto, avvicinare la testina al tubo per iniziare la filettatura,
spingendo la testina affinché cominci a filettare.
Appena iniziata la filettatura, lubrificare constantemente
ed abbondantemente la testina con olio per filettare
Rothenberger (Fig. 2).
Una volta ottenuto il filetto adeguato (in una filettatura
normale, il tubo non dovrá mai fuoriuscire dalla testina

filettante), fermare il motore (Fig. 3). Cambiare la posizione
della leva di inversione di senso e premere l’interruttore del
motore. La macchina inizierá a svitare la testina, lasciando
libero il tubo (Fig. 4).

ATTENZIONE! Una volta terminato il processo di
filettatura, aspettare che il motore e la testina
filettante si siano fermati completamente prima di
dare il via alla rotazione nel senso opposto.

Accorgimenti e manutenzione

Cavo e presa. Sia il cavo che la presa devono essere sempre

in ottime condizioni. Esaminarli a intervalli regolari.
Interruttore di funzionamento. Verificare che
l’interruttore della macchina si sblocchi automaticamente
quando si cessa la pressione su di esso. Qualora si rilevasse
qualche anomalia, sotituirlo immediatamente.
Spazzole. Verificare frequentemente l’usuara della
spazzole e il suo perfetto contacto con il rotore.
Sostituire le spazzole quando la loro lunghezza si sia
ridotta a 1/3 di quella primitiva. Usare spazzole originali
ROTHENBERGER! Per cambiare le spazzole assicurarsi che
la macchina sia sconnessa da tutti gli alimentatori di rete.
Aprire il coperchio posteriore per il cambio delle spazzole,
sconnettere la connessione elettrica d’alloggiamento
della spazzola, smontare l’alloggiamento e cambiare
la spazzola usando le spazzole di ricambio originali
Rothenberger
Motore e rotore. Ogni cento ore, procedente a rimuovere
la polvere di carbone che puó essersi posata sul motore e
sulla sede delle spazzole. Il rotore del motore dovrá essere
permanentemente pulito e la sua superficie uniforme (di
color bronze chiaro).
Testine filettanti. Verificare che la testina da usare non
abbia i pettini danneggiati, perchè in tal caso la qualità del
filetto ne risulterebbe gravemente deteriorata. Mantenerla
libera da trucioli per ottenere una filettatura di qualità e una
durata più lunga.
Scatola ingranaggi. Ongi 500 ore di funzionamento
deve essere affettuato un cambio di grasso. Smontata
la macchina, spruzzare petrolio in tutti i meccanismi allo
scopo di eliminare il grasso usato. Asciugare i pezzi con
aria compressa asciutta ed applicare il nuovo grasso con
le mani pulite. Non usare liquidi solventi. La quantità di
grasso necessaria per eseguire un buon ingrassaggio è
di 300 gr. circa. Non è consigliabile un eccesso di grasso,
dato che questo potrebbe aumentare la temperatura
della macchina.Tipo di grasso: LGMT2 di SKF o simile.
Si consiglia eseguire tale operazione presso un sevizio
assistenza autorizzato.

Fissatubi. Verificare che il morsetto del fissatubi sia in

OPERATING/SERVICE

ITALIANO

15

ITALIANO

buone condizioni. Sostituirlo qualora si osservasse uno
spostamento del tubo.

Rimedio in caso di disfunzioni

Potenza insufficiente

- Verificare che il cavo di estensione non sia troppo lungo
o con sezione insufficiente.

- Verificare che si stà usando la adeguata velocità di
lavoro.

- Verificare il perfetto ancaraggio del fissatubi (parallelo al
tubo).

- Verificare il buon stato d’uso delle testine filettanti.

- Lubrificare continuamente ed abbondantemente le
testine filettanti.

- Asscicurarsi che il tubo sia filettabile.

Filettatura decentrata

- Verificare il corretto posizionamento del fissatubi (asse
parallelo al tubo).

- Verificare la qualità e lo stato del tubo.

Insufficiente lunghezza della filettatura

- Verificare che il fissatubi sia posizionato correttamente.

- Verificare che non ci siano ostruzioni fra la macchina ed
il fissatubi.

Insufficiente qualità della filettatura

- Verificare che i pettini siano in buone condizioni.

- Verificare la costante ed abbondante lubrificazione.

- Verificare la qualità del tubo.

- Verificare la buona qualità dell’olio lubrificante (usare
olio per filettare Rothenberger).

Incastro non perfetto della testina filetante

- Verificare l’uso dell’adattatore per le misure adeguate
(fino a 1.1/4”).

- Accertarsi si stare utilizzando una testina filettante
adeguata (Rothenberger, serie 600 o equivalenti).

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GENERAL

ITALIANO

Technische gegevens

Capaciteit schroefdraadsnijden: 1/4" à -1.1/4"
Draadsoort: BSPT-NPT-CONDUIT
Kegelvorm (kegelstijging van de draad): 1/16
Snelheid schroefdraadsnijden: 15-20 omw./min.
Snelheid bij de snelle terugloop:

27.
Stroomsoort: 230V / 110 V
Opgenomen vermogen: 800 W / 650 W
Schakelaar: zonder blokkering
Gewicht van de machine: 5,8 Kgs
Afmetingen van de machine:

455x168x76 mm
Gewicht van de buishouder: 1,5 Kgs
Gewicht van de volledige uitrusting: 16,0 Kgs
Lw / Lp 92/103
Trilling 1,02 m/s

2

Doelmatig gebruik

Dit apparaat mag alleen volgens de beschrijving doelmatig
worden ingezet.

Bijzondere veiligheidsinstructies

Algemene veiligheidsinstructies in de bijlage Safety
moeten gelezen en begrepen worden (vanaf pagina

52)!
Niet zonder buishouder snijden. Gebruik de buishouder

ook voor de kleinste buisdiameter.
Zorg voor een nauwkeurige montage van de buishouder.
Bij ondeskundige bevestiging kan de houdersaanslag boven
de machinekop doorslaan en de gebruiker verwonden.
De aanslag wordt als afzonderlijk deel meegeleverd (in het
kofferdeksel) en moet in de daarvoor bestemde houder
worden ingebracht.
Controleer de werking van de bedrijfsschakelaar. De
motor moet onmiddellijk tot stilstand komen wanneer u de
schakelaar loslaat. Gebeurt dit niet, dan is de motor of de
schakelaar defect.
Gebruik van verlengkabels. Zorg ervoor, dat de kabel zo
dik en zo kort mogelijk wordt gehouden, resp. meer dan 15 A
heeft en niet meer dan 30 m lang ist.

Geen schroefdraadsnijden zonder voldoende, continue
smering. Een optimale smering verlengt de levensduur

van uw machine en van de draadsnijkoppen. Ook de
schroefdraadkwaliteit wordt op die manier verbeterd.
Wisselen van de snijrichting. Om links te snijden zet u de
snijkop van de tegengestelde machinezijde in. De snijrichting
pas veranderen nadat de machine volledig stilstaat. De
machine kan anders worden beschadigd.

16

NEDERLANDS

A - Overzicht

1 Motor
2 Versnellingsbak / Reductiegeleider
3 Houder voor de koppen
4 Geleidingsstaaf van de pijpklem
5 Klem
6 Geleidingsstaaf
7 Schakelaar voor de draairichting
8 ON/OFF schakelaar
9 Behuizing van de koolborstels

B - Tap instructies

Kies de gewenste kop en steek hem in de achthoekige
inspaninrichting. Breng de schroefdraadsnijkop in aan de
voorzijde van het apparaat.
U voert thans de in de houder ingeklemde pijp dusdanig
tot aan de machine, dat de aanslag in zijn houder schuift
(aanslag = parallel aan de pijp) en dat het pijpeinde nauw
tegen de snijkop aanligt (afb. 2).
Controleren van de schakelaar ADVANCE, of hij op de
gewenste stand staat. Druk op de bedrijfsschakelaar. De
schroefdraadsnijkop begint te draaien. De kop zo lang
tegen het pijpeinde drukken, tot de pijp door de machine
zonder ondersteuning verder wordt binnengetrokken.
Smeer hierbij continu en voldoende met Rothenberger
draadsnijolie. (afb. 2)
Als de gewenste schroeflengte is bereikt, (bij normale
schroefdraden mag de pijp nooit over de kop van het
schroefdraadsnij-ijzer uitsteken), zet de motor uit (Fig.

3). Verander de looprichting, om de kop van de pijp af te
draaien (afb. 4).

OPERATING/SERVICE

NEDERLANDS

17

17

NEDERLANDS

OPEGELET! Eens het schroefdraadsnijproces ten einde
is, wacht tot de motor en de schroefdraadsnijkop
volledig tot stilstand zijn gekomen alvorens de
draairichting om te draaien.

Service en onderhoud

Kabel en stekker.

Kabel en stekker moeten onbeschadigd

zijn. Controleer hun toestand regelmatig en nauwgezet.

Schakelaar.

Indien de motor niet stopt, zodra u de
schakelaar loslaat, is de schakelaar defect. Verhelp de
schade meteen en ga niet door met werken.

Borstels.

Controleer vaak of de borstels zijn afgesleten
en of ze goed contact hebben met het anker. Vervang
ze zodra ze 1/3 korter zijn dan oorspronkelijk. Gebruik
de originele ROTHENBERGER-borstels! Bij het vervangen
van de borstels, vergewis u ervan dat het apparaat is
losgekoppeld van het stroomnet. Open het klep achteraan
voor het vervangen van de borstels, Koppel de elektrische
koppeling van het borstelvak los, verwijder het borstelvak
en vervang de borstel door originele Rothenberger
borstels.

Motor en anker.

Verwijder om de 100 bedrijfsuren
het kolenstof, dat zich in de motor en het borstelvak
kan verzamelen. Het anker van de motor moet steeds
schoon en het oppervlak ervan gelijkmatig zijn (heldere
bronskleur).

Schroefdraadsnijkoppen.

Vergewis u ervan, dat de te
gebruiken koppen geen beschadigde snijkussens hebben.
Houd de koppen vrij van spaan, want daaronder gaat de
kwaliteit van de schroefdraad lijden.
Drijfwerkkast. Telkens na 500 bedrijfsuren moet het
drijfwerkvet worden ververst. De uit elkaar genomen
machine moet met petroleum worden schoongemaakt,
d.w.z. het oude vet moet worden verwijderd. Alle
mechanische delen moeten met droge perslucht worden
doorgeblazen en met schone handen opnieuw worden
ingevet. GEBRUIK GEEN VLOEIBARE OPLOSMIDDELEN.
Voor een voldoende smering is een hoeveelheid vet nodig
van ongeveer 300 gr. Te veel vet kan de bedrijfstemperatuur
van de machine sterk opdrijven. Vet: LGMT 2 van SKF of
soortgelijk. Wij raden u aan, het verversen van het vet van
de drijfwerkkast door een geautoriseerde klantenserve te
laten uitvoeren.
Uit elkaar nemen van de drijfwerkkast. Voor het
verwijderen van het deksel en in het bijzonder aan de
dichtingen, mogen geen scherpe voorwerpen zoals bijv.
spijkers, schroevendraaier enz. te hulp worden genomen.
Er kan schade optreden! Het gaat eenvoudiger door met
een plastichamer lichtjes op de voorkant van de achthoek
te slaan.

Buishouder. Controleer of de kaken van de buishouder
in goede staat zijn. Vervang deze, zodra de pijp begint te
glijden.

Hulp bij storingen

Onvoldoende rendement. Let erop,

- dat de kabel niet te lang en/of beschadigd is.

- dat u de passende snelheid heeft ingeschakeld om het
werk uit te voeren.

- dat de buishouder deskundig is bevestigd (aanslag
parallel aan de pijp!).

- dat de snijkoppen in perfecte staat zijn.

- Controleer of de pijp snijdbaar is.

- Zorg voor voldoende smering.

Machine snijdt geen centrische schroefdraad

- Zit de aanslag van de buishouder parallel aan de pijp?

- Zijn kwaliteit en toestand van de pijp geschikt voor het
schroefdraadsnijden?

Onvoldoende schroefdraadlengte. Controleer

- of de buishouder vast zit.

- of er zich geen hindernis (spaan enz.) bevindt tussen
machine en buishouder.

Slechte schroefdraadkwaliteit

- Zijn de schroefdraadsnijkussens in orde?

- Smeert u voldoende?

- Heeft u een geschikte pijpkwaliteit gekozen?

- Gebruikt u de juiste snijoliekwaliteit (Rothenberger­olie)?

Slechte snijkopafstelling

- Gebruikt u de juiste adapter (tot 1.1/4”).

- Heeft u de snijkop gebruikt die ook op de machine past
(ROTHENBERGER, serie 600 of gelijkwaardig).

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GENERAL

Dados técnicos

Capacidade roscagem: 1/4" - 1.1/4".
Tipo de roscagem: BSPT-NPT-CONDUIT
Conicidade da rosca: 1/16
Velocidade de roscagem (1/min.): 15-20
Velocidad de retroceso rápido (1/min.):

27
Tipo de corrente: 230 V / 110 V
Potencia absorvida: 800 W / 650 W
Interruptor de marcha: sem bloqueio
Peso da máquina: 5,8 Kg.
Tamanho da máquina:

455x168x76 mm
Peso do fixa-tubos: 1,5 Kg.
Peso do equipamento completo: 16,0 Kg.
Lw / Lp 92/103
Nivel de vibrações 1,02m/s

2

Utilização correcta

Este aparelho pode ser utilizado apenas da formacorrecta
indicada.

Instruções de segurança especiais

Leia e certifique-se de que compreende as notas gerais
de segurança no anexo Safety (a partir da página 52)!
Não rosque sem usar o fixa-tubos. Deverá sempre usar o

fixa-tubos.
Verifique se o fixa tubos está bem apertado. Não caso de
um aperto defeituoso do fixa tubos, a máquina girará sobre
a cabeça da tarraxa com risco de acidente para o operador. O
suporte do fixa tubos transporta-se solto na tampa do estojo e
deverá montar-se no local correspondente do fixa tubos.

Teste e comprove o estado do interruptor de arranque.

Verifique e assegure-se que o interruptor de marcha se
desboqueia automaticamente assim que deixar de haber
pressão sobre o mesmo.
Utilização de cabos extensiveis. Verifique que o cabo seja
o mais grosso e maiscurto possivel. O cabo extensivel deverá
suportar mais de 15 Amp. E nunca poderá exceder os 30
metros de longitude.

Não roscar sem uma lubrificação abundante e continua
roscagem. Uma boa lubrificação prolongará a vida da sua

máquina e os pentes e cabeças de terraxa. Assim melhorará a
qualidade da rosca .

Não mude (inverter) de marcha durante a operação de
roscagem. Para roscar à esquerda, introduzir a cabeza da

terraxa pela parte oposta da máquina a manter a marcha
em sentido de trabalho. Una vez finalizada a rosca, pare
a máquina e realize a inversão de marcha para iniciar o
retrocesso, retirando a cabeça do tubo.

PORTUGUES

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PORTUGUES

A - Vista geral

1 Motor
2 Caixa de engrenagens
3 Alojamento das cabeças
4 Ajustamento do fixa-tubos
5 Fixa-tubos
6 Suporte do fixa-tubos
7 Manupulo de inversão de marcha
8 Interruptor de marcha
9 Alojamento das escovas

B - Posta en marcha

Montar o fixa-tubos apretando bem e verificando que o
suporte do mesmo que se aloja na máquina está paralelo
ao tubo a roscar (Fig.1). O suporte deverá sobressair
aproximadamente de 1 ou 1,5 cm. Em relação ao extremo
do tubo.
Selecione a cabeça de tarraxa conforme seja necessário e
ajuste-a no acoplamento octogonal da máquina. Insira a
cabeça de tarraxa na parte da frente da máquina.
Seguidamente introduzir a máquina no tubo asegurando­se que está guiado e firmemente apartado pelo suporte do
fixa tubos e este alojado na máquina (Fig. 2).
Certifique-se de que a alavanca de câmbio de inversão está
na posição certa (ADVANCE). Pressione o interruptor elétrico
com a mão direita. A rotação começará imediatamente.
Agora, deve-se levar a cabeça em direção ao tubo para
começar o processo de roscagem ao apertar a cabeça, para
que o processo de roscagem comece.
Logo que se inicie o roscagem deve lubrificar abundantemente
a cabeça com oleo de corte Rothenberger (Fig. 2)
Una vez feita a longitude de rosca adequada. (n’uma rosca

nunca deverá sobressair o tubo alem da tampa da cebeça
da terraxa) pare o motor, mude o sentido do manipulo
de inversão e pressione o interruptor do motor

(Fig. 3)

. A

máquina começará a desenroscar a cabeça e o tubo ficará
livre (Fig. 4).

PERIGO! Depois que o processo de roscagem tiver
terminado, aguarde até que o motor e a cabeça de
tarraxa tenham parado completamente antes de
inverter o sentido de rotação.

Cuidados e manutensão

Cabo o tomada. Tanto o cabo como a ficha devem

encontrar-se em boas condições devendo ser examinados
periodicamente.
Interruptor de marcha. Comprove que o interruptor
da máquina se desbloqueia automaticamente ao libertá­lo da presão dos seus dedos. No caso de detectar alguma
anomalia pressione- o de novo e de imediato.
Escovas. Verifique com frecuencia o desgaste e o seu
perfeito contacto com o induzido. Mude as escovas quando
o seu tamanho esteja reduzido a 1/3 do tamanho original.
Empregue sempre escovas originais Rothenberger. Para
mudar as escovas, certifique-se de que a máquina esteja
desconectada da rede de fornecimento central. Abra a
tampa traseira de mudança de escova, desligue a conexão
elétrica do alojamento das escovas, desmonte o alojamento
das escovas e mude a escova usando as escovas de reposição
Rothenberger.
Motor e induzido. Deverá em cada 100 horas ser tirado o
pó do carvão que haja no motor e alojamento das escovas.
O induzido do motor deverá estar permanentemente limpio
e a sua superficie terá que ser uniforme (de color bronze
claro).
Cabeças de terraxa. Verifique que a cabeça a utilizar não
tenha os pentes (caçonetes) danificados, pois a qualidade da
rosca seria gravemente detiorada. Mantenha-as limpias de
limalhas para conseguir uma rosca de qualidade e de maior
duração.
Caixa de engrenagems. Cada 500 horas de
funcionamento deverá substituir-se a massa lubrificante.
Apóz desmontar a máquina deverá limpiar-se com petróleo
todo o mecanismo para tirar a massa ali encontrada. Secar
as peças com ar ua pressao seco e aplicar massa nova, com
as maos bem limpias. Não utilizar liquidos dissolventes. A
quantidade de massa necessária a uma boa lubrificação
é de 300 grs. aproximadamente. Não é aconselhável a
aplicação excessiva de massa porque pode aumentar a
temperatura da máquina. Tipo de massa LGMT da SKF ou
similar. Aconselhamos que esta operação seja feita por um
serviçio pósvenda autorizado.

OPERATING/SERVICE

PORTUGUES

19

PORTUGUES

Fixa-tubos. Verifique que a mordaçaza do fixa tubos está
em boas condições e substitua-a ou limpe-a caso o tubo
deslize.

Eliminar falhas menores

Potencia insuficiente

- Verificar e comprovar que o cabo de extensão não seja
demasiado comprido e de secção insuficiente.

- Comprovar se está a utilizando a velocidade de trabalho
adequada.

- Comprovar se o fixa-tubos está bem apertado ao tubo e
se o suporte está paralelo ao tubo.

- Comprovar o bom estado das cabeças de terraxas e
caçonetes.

- Lubrifique continua e copiosamente as cabeças de
terraxas, quando em roscagem.

- Verificar se o tubo pode-se roscar.

Roscagem descentrada

- Verificar o bom posicionamiento do fixa-tubos (eixe
suporte paralelo ao tubo).

- Comprovar a qualidade e o estado do tubo.

Tamanho de rosca insuficiente

- Comprovar se o fixa-tubos está correctamente
posicionado.

- Verificar que não existe nenhuma obstrução entre a
máquina e o fixa-tubos.

Qualidade de rosca insuficiente

- Verificar se os pentes estão em boas condições.

- Comprovar se se está lubrificando continua e
copiosamente.

- Comprovar a qualidade do tubo.

- Comprovar se o olio de roscar é de boa qualidade.

Mau emprego das cabeças de terraxa

- Comprovar se se està utilizando o adaptador com as
medidas adequadas (até 1.1/4”).

- Comprovar se utiliza uma cabeça de terraxa adequada
(Rothenberger serie 600 ou equivalente).

www.rothenberger.com

GENERAL

PORTUGUES

Tekniske oplysninger

Gevindskæreeffekt: 1/4" a -1.1/4"
Gevindtype: BSPT-NPT-CONDUIT
Konicitet (gevindets konusstigning): 1/16
Gevindskærehastighed: 15-20 omdr./min.
Hastighed ved hurtig tilbagetrækning:

27 omdr./min.
Strømtype: 230V / 110 V
Effektforbrug: 800 W / 650 W
Start-/stopknap: Uden blokering
Maskinens vægt: 5,8 kgs
Maskinens størrelse:

455x168x76 mm
Rørbærerens vægt: 1,5 Kg
Totalvægt: 16,0 Kg
Lw / Lp 192/103
Vibration 1,02 m/s

2

Formålsbestemt anvendelse

Maskinen må kun anvendes i overensstemmelse med dens
tiltænkte formål, således som beskrevet.

Særlige sikkerhedsanvisninger

Læs de almindelige sikkerhedsanvisninger i tillægget
Safety (fra side 52) – alle anvisninger skal følges!
Skær ikke uden rørbæreren. Anvend også rørbæreren selv

ved små rørdiameter.
Sørg for at rørbæreren er korrekt monteret. Fastgøres
den ukorrekt, kan holderanslaget slå ud over maskinens
top og kvæste operatøren. Anslaget leveres som enkeltdel (i
kuffertens låg) og skal monteres i den passende holder.
Kontroller start-/stopknappens funktion. Motoren skal
standse med det samme, når start-/stopknappen slippes. Er
dette ikke tilfældet er enten motoren eller start-/stopknappen
defekt.
Anvend forlængerledninger. Kontroller at kablet er så
tykt og så kort som muligt, eller har 15A og ikke er længere
end 30m.

Ingen gevindskæring uden tilstrækkelig kontinuerlig
smøring. En optimal smøring forlænger maskinens og

gevindskærehovedernes levetid. Gevindets kvalitet forbedres
også heraf.
Skift skæreretning. Til venstre-gevindskæring anvendes
skærehovedet fra den modsatte maskinside. Skæreretningen
må først ændres når maskinen står helt stille. I modsat fald
beskadiges maskinen.

20

DANKS

A - Oversigt

1 Motor
2 Gearkasse
3 Gevindskærehovedholder
4 Rørbærerens holder
5 Rørbærer
6 Anslag
7 Afbryder til venstre-/højreløb
8 Start-/stopknap
9 Børsteholder

B - Betjening

Monter rørbæreren korrekt og kontroller om anslaget løber
parallelt med det rør, der skal skæres (ill. 1). Anslaget skal
rage ca. 1 til 1,5 cm op over rørets ende.
Vælg det ønskede hoved og sæt det ind i den ottekantede
kluppeholder. Indfør hovedet fra maskinens forside.
Derefter føres røret, der er spændt ind i holderen, mod
maskinen således at anslaget kommer ind i holderen
(anslag = parallelt med røret) og rørets ende ligger tæt på
skærehovedet (ill. 2).
Kontroller afbryderen for venstre-/højreløb, om den
står i den ADVANCE. Tryk på start-/stopknappen.
Gevindskærehovedet begynder at dreje. Tryk hovedet så
længe mod rørets ende, indtil røret automatisk trækkes
ind i maskinen.
Smør konstant og tilstrækkeligt med Rothenberger
gevindskæreolie. (Ill. 2)
Når den ønskede gevindlængde er nået (ved normale
gevind må røret ikke rage ud over skærekluppens hoved),
standses motoren (Ill. 3). Skift køreretning, for at dreje
røret af hovedet (ill. 4).

www.rothenberger.com

OPERATING/SERVICE

DANSK

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21

DANKS

FARE! Når skæreprocessen er slut, må køreretningen
ikke skiftes om, før motoren og hovedet er stoppet
helt.

Vedligeholdelse

Kabel og stik.

Kabel og stik skal være ubeskadigede.

Kontroller regelmæssigt og ordentligt disses tilstand.

Knap.

Stopper motoren ikke, når knappen slippes, er start­/stopknappen defekt. Afhjælp problemet med det samme;
der må ikke arbejdes videre med maskinen.

Børster.

Kontroller ofte om børsterne er nedslidte og
berører ankeret. Udskift dem når de er 1/3 kortere
end den oprindelige størrelse. Anvend kun originale
ROTHENBERGER børster! Hver sikker på, at strømmen til
maskinen er slået helt fra, inden børsterne udskiftes. Åben
det bagerste børsteudskiftningslåg, slå børsteholderens
elektriske forbindelse fra, afmontér børsteholderen og
udskift børsten med originale Rothenberger udskiftelige
børster.

Motor og anker.

Efter 100 driftstimer fjernes kulstøv,
som kan have samlet sig i motoren og børsteholderen.
Motorens anker skal altid være rent og overfladen jævn
(lys bronzefarvet).

Gevindskærehoveder.

Kontroller at hovedernes
gevindbakker ikke er beskadigede. Hold hovederne frie for
spån, da gevindets kvalitet påvirkes heraf.
Demontering af gearkassen. Der må ikke anvendes
skarpe genstande til demontering af dækslet, f.eks. søm,
skruetrækker etc., især ved pakningerne. Der kan opstå
skader på maskinen! Det er nemmere ved at slå let med

en plasthammer foran på ottekanten.
Gearkasse. Efter 500 arbejdstimer skal gearkassefedtstoffet
udskiftes. Den demonterede maskine skal rengøres
med petroleum, dvs. renses for gammelt fedtstof. Alle
mekaniske dele skal blæses fri med tør trykluft og smøres
ind med ny fedtstof med rene hænder. ANVEND INGEN
FLYDENDE OPLØSNINGSMIDLER. En mængde fedtstof
på ca. 300 gram er tilstrækkelig. For meget fedtstof kan
forhøje maskinens driftstemperatur for meget. Fedtstof:
LGMT 2 fra SKF eller lignende. Vi anbefaler at gearkassens
fedtskifte udføres på et autoriseret kunde-værksted.
Rørbærer. Kontroller om rørbærerens kæber er i orden.
Udskift dem når røret begynder at glide.

Hjælp ved forstyrrelser

Utilstrækkelig effekt. Kontroller,

- Om kablet er for langt og/eller beskadiget.

- Om arbejdet udføres med tilstrækkelig hastighed.

- Om rørbæreren er fastgjort korrekt (anslag parallelt

med røret!).

- Om skærehovederne er lydefri. Kontroller om røret kan
skæres. Smør tilstrækkeligt

Maskinen skærer ingen centriske gevind

- Sidder rørbærerens anslag parallelt med røret?

- Er rørets kvalitet og tilstand egnet til gevindskæring?

Utilstrækkelig gevindlængde. Kontroller,

- Om rørbæreren sidder fast.

- Om der er en forhindring (spån etc.) mellem maskinen
og rørbæreren.

Dårlig gevindkvalitet

- Er gevindbakkerne i orden?

- Smøres der tilstrækkeligt?

- Er der valgt en egnet rørkvalitet?

- Er gevindskæreoliekvaliteten i orden (Rothenberger
olie)?

Dårlig skærehoved justering

- Anvend en korrekt adapter (op til 1.1/4”).

- Anvendes der et skærehoved, som passer til maskinen
(ROTHENBERGER, serie 600 eller lignende)?

GENERAL

Teknisk information

Gängningskapacitet: 1/4" - 1.1/4"
Gängtyp: BSPT-NPT-CONDUIT
Gängans konformighet: 1/16
Gängningshastighet (1/min.): 15-20
Hastighet vid återgång (1/min.):

27
Strömtyp: 230 V / 110 V
Absorberad styrka: 800 W / 650 W
Strömbrytare: utan blockering
Maskinens vikt: 5,8 kgs
Maskinens mått:

455x168x76 mm
Rörfästets vikt: 1,5 Kg
Hela utrustningens vikt: 16,0 Kg
Lw / Lp 92/103
Vibtrationsnivå 1,02 m/s

2

Föreskriven användning

Denna produkt får endast användas på föreskrivet sätt och
för det föreskrivna användningsområdet.

Speciella säkerhetsanvisningar

A Användaren ska ha läst igenom och förstått de
allmänna säkerhetsanvisningarna i bilagan „Safety“
(från sidan 52)!
Gänga ej utan att använda rörfäste. Även för att gänga de

minsta dimensioner bör man använda rörfästet.
Förvissa er om att rörfästet är rätt monterat. On maskinen
är felmonterad svänger den runt gänghuvudet med risk för
användaren. Stödarmen till rörfästet transporteras lös i locket
på väskan och skall monteras på plats, på rörfästet.
Prova strömbrytarens skick. Förvissa er om att strömbrytaren
automatiskt återgår när trycket lättar.
Användning av skarvsladdar. Förvissa er om att sladden är
så grov och kort som möjligt. Skarvsladden bör vara för mer
än 15 Amp. och aldrig längre än 30 m.
Gänga ej utan riklig och ständig oljetillförsel. God
smörjning gör att maskinen och gänghuvuden håller längre.
Kvaliteten förbättras också, pågängorna.
Byt ej hastighet under gängning. För att vänstergänga för
in gänghuvudet på maskinens motsatta sida och arbeta frän
motsatt håll. När man avslutat gängningen stanna maskinen
och växla riktni för att börja avgängningen och frigöra röret.

A - Utsidebild

1 Motor
2 Växellåda
3 Plats för gånghuvuden

SVENSKA

22

SVENSKA

4 Inställning av rörfäste
5 Rörfäste
6 Stödarm
7 Växelväljare
8 Strömbrytare
9 Servicelucka, motor

B - Start

Montera rörfästet stadigt och kolla att stödarmen är
parallel med röret som skall gängas (Abb.1). Stördarmen
bör sticka ut 1 - 1,5 cm. över rörets ände.
Välj lämpligt gänghuvud och montera det i maskinen. För
in gänghuvudet på maskinens framsida.
För maskinen mot rör et så att gänghurudet centreras och
stödarmen styrs in i avsett hål på maskinen (Abb. 2).
Kolla att växelväljaren stårt i rätt läge (ADVANCE). Tryck på
strömbrytaren med höger hand. Och gänghuvudet Görjar
rotera. Då bör man närma huvudet till röret för att påbörja
gängningen, genom att trycka på huvudet.
Så snart som gängningen påbörjats, smörj huvudet
konstant och rikligt med gängolja frän Rothenberger.

(Abb. 2)

När man fått önskad längd på gängan (en normal
gänga bör aldrig nå över röret på gänghuvudet), stanna
motorn, växla riktning på växelväljaren och tryck i gång
motorströmbrytaren (Abb. 3). Maskinen börjar att gänga
av och röret blir fritt (Abb. 4).

FARA! När gängningen har avslutats, vänta tills
motorn och gänghuvudet har stannat helt innan du
byter rotationsriktning.