Rothenberger RP50, RP50 INOX Instructions For Use Manual

RP50 / RP50 INOX

Bedienungsanleitung

Instructions for use

Instruction d'utilisation

Instrucciones de uso

Istruzioni d'uso

Gebruiksaanwijzing

Instruções de serviço

Bruksanvisning

Användningsinstruktioner

www.rothenberger.com/manuals

6.1004

6.1010

222

Nº Art. Nº Nº Art. Nº Nº Art. Nº

1 6.1305 1 16 9.8966 1 31 9.8978 2
2 9.8981 2 17 6.1300 1 32 8.8501 2
3 9.8979 4 18 9.8968 1 33 9.8980 1
4 9.8953 1 19 2.5077 1 35 9.8982 2
5 9.8958 1 20 9.8970 1 36 9.8983 4
6 9.8955 1 21 9.8971 1 37 9.8984 1
7 9.8956 1 22 9.8972 3 38 6.1315 1
8 9.8957 1 23 9.8973 6 39 9.8987 1

9 9.8959 4 24 9.9252 1 40 6.1125 1
10 9.8960 4 25 9.9254 2 41 9.8989 1
11 9.8974 1 26 9.9253 4 42 6.1301 1
12 9.8963 1 27 9.9256 2 43 9.3995 1
13 9.8964 1 28 9.9255 2 44 9.2969 1
14 9.8254 2 29 8.8633 1 45 9.8976 2
15 9.8965 2 30 9.9257 1

EXPLODED DRAWING

3

Operating instructions

Maintenance

OPEN

15 bar OK

+ 15 bar

1 2

3

4 5

CLOSE

CLOSE

CLOSE

OPEN

7

OIL

Sehr geehrter Kunde, wir gratulieren Sie, weil Sie sich
für ein Rothenberger-Produkt entschieden haben. Die
Prüfpumpe RP-50 wurde entwickelt und ausgelegt, um
die strengsten Qualitätsansprüche zufriedenzustellen und
die Betriebsanforderungen sicherzustellen.

Das Pumpendesign zählt mit einer Reihe einzigartigen
Merkmalen, die den Unterschied gegenüber anderen
Prüfpumpen ausmachen.

Doppelventilsystem mit Absperrung und Ablaß zur
einfacheren Einstellung des Prüfdrucks.

Kombisystem aus Kugelkopf-Ventil und einteiligem
Messingverschluß, womit sich die Leckgefahren
minimieren lassen.

Kolben aus Polyamid, ohne Distorsion, verschleißfest
Schlagfester Tank in verzinkter Stahlausführung

mit Epoxydbeschichtung Duramant ®, um die
Korrosionsbeständigkeit sicherzustellen.

Manometer, mit Ihnen zur Verfügung stehenden
Kalibrierungsnachweis.

•

•

•

•

•

1. Allgemeine Informationen 4

2. Allgemeine Sicherheit . . . 4

3. Bedienungsanweisungen . 4

4. Wartung . . . . . . . . . . . . . . . 5

5. Spezifikationen . . . . . . . . . 5

6. Bauteile der Pumpe . . . . . . 5

444

Allgemeine Informationen

1.

BEDIENUNGSANLEITUNG

INDEX

Heutzutage können Sie zur Leitung von Flüssigkeiten
zahlreiche Anlagen dieser Art, gemäß der die Rohre
zusammensetzende Werkstoffart und Werkstoffnatur.
Diese können aus Metall: Stahl, Inoxstahl, verzinktem
Stahl, Alu, Kupfer …, aus Kunststoffen: PP, PE, PB,
PVC, PE-X…, sowie auch aus Materialkombinationen,
wie die Multilayers sein. All diese Rohrtypen können,
abhängig vom Werkstoff und von der Verbindungsart,
untereinander geschweißt, geschraubt, mechanisch mit
Buchsenverbindungen, geklebt ... zusammengekoppelt
werden.

Unabhängig von der Verbindungsart, Werkstoff und
der geleiteten Flüssigkeit hat die gesamte Anlage ihre
Dichtheit sicherzustellen und muß demnach darauf
geprüft werden.

Die Prüfpumpe RP-50 ist ein Präzisionswerkzeug, womit
sich die Dichtheit der Anlagen überprüfen läßt. Hierzu
wird Wasser oder Öl als Prüfflüssigkeiten verwendet,
wobei ein maximaler Testdruck von 60 bar erreichbar ist.

B C

E

F

D

A

Halten Sie den Behälter und das Pumpensystem sauber.
Das Zuleitungsrohr wird zusammen mit Filter geliefert,
um das Drucksystem der Pumpe vor Verschmutzungen zu
schützen. Sollte sich der Filter verstopfen, entfernen Sie
den Schmutz und reinigen Sie mit Wasser.

Schmieren Sie den Kolben öfters mit wasserbeständigem
Fett ein. Achten Sie besonders darauf, den Kolben nicht
zu beschädigen (Pag 3.7).

Bezeichnung: Prüfpumpe RP-50
Kode: 6.1004
Abmessungen: 720x170x260 mm
Gewicht: 8 kg
Behälterinhalt: 12 l.
Kolbeninhalt: 45 ml
Ausgangsanschluß: R 1/2”
Prüfflüssigkeit: W

asser, Öl
Maximale Temperatur: 50º C-120ºF
Maximaler Druck: 60 bar. 860 psi. 6 Mpa

Druckschlauch
V1: Sperrventil.
V2: Ablaßventil
Sperrhaken
Griff
Tank

A.
B.
C.
D.
E.
F.

1. Bevor Sie diese Pumpe in Betrieb setzen, sind diese
Anweisungen aufmerksam durchzulesen und zu
befolgen.

2.- Bevor Sie die RP-50 starten, sollten Ihnen die Position
und Bedienung der Kontrollvorrichtungen bekannt sein.

3.- Die RP-50 ist für bestimmte Anwendungen konzipiert
worden. Wir empfehlen ausdrücklich sie NICHT
UMZUÄNDERN, sowie auch nicht für andere Zwecke
einzusetzen.

4.- Für die Integrität und Lebensdauer der Dichtungssysteme
ist es besonders wichtig nicht andere als die spezifizierten
Prüfflüssigkeiten einzusetzen. Verwenden Sie für
Prüfzwecke NIEMALS Säuren oder andere Arten
korrosiver Flüssigkeiten. Verwenden Sie immer sauberes
Wasser, oder ansonsten Öl, falls Sie nicht darüber
verfügen.

5.- Bevor Sie die Pumpe starten, prüfen Sie ihre Bauteile
auf Mängel bzw. Beschädigungen. BENUTZEN Sie sie
NIEMALS, wenn der Druckschlauch oder sonstige Bauteile
beschädigt bzw. gebrochen sind.

6.- Zur Wartung setzen Sie ausschließlich Originale
Rothenberger-Ersatzteile ein.

1. Schließen Sie den Druckschlauch an den zu prüfenden
Kreis mit dem Ventil V1 in offenem und dem Ventil V2 in
geschlossenem Zustand (Pag 3.1).

2. Öffnen Sie eine oder mehrere Ablaßstellen an der Anlage.
Entfernen Sie den Sperrhaken vom Griff und pumpen
Sie die Flüssigkeit, bis die gesamte Luft abgelassen ist.
Schließen Sie die Ablaßstellen. Zum Füllen betätigen Sie
den Pumpengriff mit großen Bewegungen (Pag 3.2).

3. Pumpen Sie weiter, bis der Prüfdruck erreicht wird.

4. Schließen Sie das Ventil V1 (Pag 3.4).

5. Wird beim Pumpen der Prüfdruck überschritten, leicht V2
öffnen und Ventile bei Erreichen des gewünschten Drucks
schließen (Pag 3.5).

6. Sollten keine Leckstellen vorhanden sein, dann werden
auch keine Druckabfälle bei der Manometerablesung
festgestellt. Zum Abschluß öffnen Sie beide Ventile V1
und V2 (Pag 3).

5

Allgemeine Sicherheit

2.

Bedienungsanweisungen

3.

Wartung

4.

BEDIENUNGSANLEITUNG

Anm.

!

Nach Erreichen des von der Anlagegröße abhängigen
Drucks ist es zweckmäßig auf dessen Stabilisierung
abzuwarten. Falls erforderlich, wieder nachpumpen,
bis der Druck erreicht wird.

Spezifikationen

5.

Bauteile der Pumpe

5.

Dear customer, congratulations for purchasing a
Rothenberger product. The testing pump RP-50 has
been developed and designed to meet the highest
quality standards guaranteeing most stringent operation
requirements.

A number of unique design features make the pump
different from other testing pumps.

Double shut-off and purge valve system, to ease test
pressure adjustment.

Combined ball head and monoblock brass shut-off
valve system reducing risk of leaks in the system.

Distortion proof wear resistant polyamide piston.
Knock resistant weather and cold proof galvanised steel

tank protected with Duramant ® epoxy coating.
Pressure gauges with readily available calibration

certificates.

At present, a great number of installations for fluid­carrying pipes can be found depending on the type and
nature of the pipe materials. These can be of metal: steel,

•

•

•

•

•

1. General information . . . . 6

2. General safety . . . . . . . . . . 6

3. Operating instructions . . . 6

4. Maintenance . . . . . . . . . . . 7

5. Specifications . . . . . . . . . . . 7

6. Pump parts . . . . . . . . . . . . . 7

666

General information

1.

INSTRUCTIONS FOR USE

INDEX

stainless steel, galvanised steel, aluminium, copper…,
plastic materials: PP, PE, PB, PVC, PE-X…, as well as
composite materials such as Multi-layer. All these types
of pipes can be joined as a function of the material and
the nature of the joint by means of welding, threads,
mechanical joints with bushings, using adhesives …

No matter the nature of the joint, the type of material
and the fluid to be carried, any installation must be liquid­tight, tests being required.

Testing pump RP-50 is a precision tool for testing
installation tightness using water or oil as testing liquid, a
maximum testing pressure of 60 bar being possible.

B C

E

F

D

A

Keep the tank and pump system clean. The suction pipe
is supplied with a filter to prevent dirt entering the pump
pressure system. If the filter should clog, remove the dirt
and clean it with water.

Grease the piston periodically with water repellent grease.
Be extremely careful not to damage the piston (Pag 3.7).

Name: T

esting pump RP-50
Code: 6.1004
Dimensions: 720x170x260 mm
Weight: 8 kg
Tank volume: 12 l.
Piston volume: 45 ml
Outlet connection: R 1/2”
Testing fluid: W

ater, oil
Maximum temperature: 50º C - 120ºF
Maximum pressure: 60 bar. 860 psi. 6 Mpa

Pressure hose
V1: Shut-off valve.
V2: Purge valve
Locking hook
Handle
Tank

A.
B.
C.
D.
E.
F.

1. Prior to starting the testing pump, please carefully read
and follow these instructions.

2. The position and operation of the controls must be
studied prior to RP-50 pump operation

3. The RP-50 has been designed for specific applications. We
strongly recommend that it SHOULD NOT BE MODIFIED,
nor used for other purposes.

4. Using only the liquids specified for the tests is utterly
important for the integrity and durability of the liquid­tight systems. NO acids or other corrosive liquids may
be used for the tests. Use only clean water or Oil as an
alternate.

5. Check the pump for damaged or defective parts prior
to pump operation. The pump MAY NOT BE USED if
pressure hoses or any other parts are flawed or broken.

6. Only original Rothenberger parts may be used for
maintenance

1. Connect the pressure hose to the equipment to be tested
with valve V1 opened and valve V2 closed (Pag 3.1).

2. Open one or several purge points in the installation.
Remove the handle-locking hook and pump liquid until
all air has been purged from the installation. Close the
vent points. Fill the installation operating the pump
handle with ample movements (Pag 3.2).

3. Keep on pumping until the test pressure has been
reached (Pag 3.3).

4. Close valve V1 (Pag 3.4).

5. If the test pressure is exceeded during the pumping
operation, crack open valve V2 until the required pressure
is attained. Then close all the valves (Pag 3.5).

6. If no leaks are present, no pressure drop will be detected
in gauge readings. At test completion, open both valves
V1 and V2 (Pag 3).

7

General safety

2.

Operating instructions

3.

Maintenance

4.

INSTRUCTIONS FOR USE

NOTE

!

After the pressure has been reached, wait for the
pressure to stabilize as a function of the size of the
installation. If it should be required, pump again until
the pressure is reached again.

Specifications

5.

Pump parts

5.

Cher client, félicitation pour avoir choisi un produit
Rothenberger. La pompe de vérification RP-50 a
été conçue et développée pour satisfaire les plus
hautes demandes de qualité et assurer les besoins de
fonctionnement.

La conception de la pompe prévoit une série de
caractéristiques uniques qui la différencie des autres
pompes de vérification.

Système double clapet, de fermeture et de purge, qui
facilite le réglage de la pression de testage.

Système combiné de clapet à tête sphérique et
fermeture de laiton monobloc qui minimise le risque de
fuites dans le système.

Piston de polyamide sans distorsion résistant à l’usure.
Réservoir en acier galvanisé résistant aux chocs avec

revêtement de peinture époxy Duramant ® pour
garantir sa résistance à la corrosion.

Manomètres avec certificat de calibrage à votre
disposition.

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•

•

•

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1. Informations générales . . 8

2. Sécurité générale . . . . . . . 8

3. Instructions d´opération . . 8

4. Entretien . . . . . . . . . . . . . . 9

5. Spécifications . . . . . . . . . . . 9

6. Parties de la pompe . . . . . . 9

888

Informations générales

1.

INSTRUCTION D´UTILISATION

INDEX

Dans l’actualité, vous pourrez trouver un grand nombre
de types d’installations pour la conduite de fluides suivant
le type et la nature des matériaux qui composent les
tubes. Ceux-ci peuvent être métalliques : acier, acier
inoxydable, acier galvanisé, aluminium cuivre…, de
matériaux plastiques : PP, PE, PB, PVC, PE-X…, ainsi que
de matériaux de combinés comme les Multicouches. Tous
ces types de tubes peuvent être raccordés en fonction du
matériau et de la nature du raccord moyennant soudure,
filetages, raccords mécaniques avec douilles, utilisation
d’adhésifs…

Indépendamment de la nature du raccord, du type de
matériau et du fluide conduit, toute installation doit
garantir leur étanchéité, ce pourquoi ils doivent être
vérifiés.

La pompe de vérification RP-50 est un outil de précision
qui permet de vérifier l’étanchéité des installations en
utilisant comme fluide de vérification de l’eau ou de
l’huile, et qui permet d’atteindre une pression maximale
de testage de 60 bar.