Rockwell Automation 520 User Manual [es]

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Variador de CA de frecuencia ajustable PowerFlex serie 520

Números de Boletín serie 25A B, 25B

Manual del usuario

Traducción de las instrucciones originales

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Variador de CA de frecuencia ajustable PowerFlex serie 520 Manual del usuario

Información importante para el usuario

Lea este documento y los documentos que se indican en la sección de recursos adicionales sobre instalación, configuración y operación de este equipo antes de instalar, configurar, operar o dar mantenimiento a este producto. Los usuarios deberán familiarizarse con las instrucciones de instalación y cableado, y con los requisitos de todos los códigos, las leyes y las normas vigentes.

Las actividades que incluyan instalación, ajustes, puesta en servicio, uso, montaje, desmontaje y mantenimiento deberán ser realizadas por personal debidamente capacitado de conformidad con el código de prácticas aplicable.

Si este equipo se utiliza de una forma diferente a la indicada por el fabricante, la protección proporcionada por el equipo podría verse afectada.

En ningún caso Rockwell Automation, Inc. responderá ni será responsable de los daños indirectos o consecuentes que resulten del uso o la aplicación de este equipo.

Los ejemplos y los diagramas de este manual se incluyen solamente con fines ilustrativos. Debido a las numerosas variables y a los requisitos asociados con cada instalación en particular, Rockwell Automation, Inc. no puede asumir ninguna responsabilidad ni obligación por el uso basado en los ejemplos y diagramas.

Rockwell Automation, Inc. no asume ninguna obligación de patente respecto al uso de información, circuitos, equipos o software descritos en este manual.

Se prohíbe la reproducción total o parcial del contenido de este manual sin la autorización por escrito de Rockwell Automation, Inc.

En este manual se incluyen notas de seguridad en cada circunstancia en que se estimen necesarias.

ADVERTENCIA: Identifica información acerca de prácticas o circunstancias que pueden causar una explosión en un ambiente peligroso que, a su vez, podría ocasionar lesiones personales o la muerte, daños materiales o pérdidas económicas.

ATEN CI ÓN : Identifica información acerca de prácticas o circunstancias que pueden dar lugar a lesiones personales o la muerte, daños materiales o pérdidas económicas. Estas notas de atención le ayudan a identificar un peligro, a evitarlo y a reconocer las consecuencias.

IMPORTANTE Identifica información crítica para la correcta aplicación y comprensión del producto.

Puede haber también etiquetas en el exterior o en el interior del equipo para recomendar precauciones específicas.

PELIGRO DE CHOQUE: Puede haber etiquetas en el exterior o en el interior del equipo (por ejemplo, en un variador o un motor) para advertir sobre la posible presencia de voltajes peligrosos.

PELIGRO DE QUEMADURAS: Puede haber etiquetas en el exterior o en el interior del equipo (por ejemplo, en un variador o en un motor) para advertir sobre superficies que podrían alcanzar temperaturas peligrosas.

PELIGRO DE ARCO ELÉCTRICO: Puede haber etiquetas en el exterior o en el interior del equipo (por ejemplo, en un centro de control de motores) para advertir sobre la posibilidad de que se produzca un arco eléctrico. Los arcos eléctricos causan lesiones graves o la muerte. Use el equipo de protección personal (PPE) apropiado. Siga TODOS los requisitos reglamentarios en lo que respecta a las prácticas de trabajo seguras y al equipo de protección personal (PPE).

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Tabla de contenido

Prefacio

Acerca de esta publicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Descarga de firmware, perfil add-on, hoja electrónica de datos

y otros archivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Resumen de cambios. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

A quién está dirigido este manual. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Recursos adicionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

Descarga de archivos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

Convenciones del manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Tamaños de la estructura del variador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Precauciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Explicación de los números de catálogo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Capítulo 1

Instalación/Cableado Consideraciones de montaje. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Espacio libre mínimo de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

Temperatura ambiente de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17

Curvas de reducción de régimen nominal de corriente . . . . . . . . . 17

Protección contra materias residuales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Almacenamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18

Consideraciones acerca de las fuentes de alimentación de CA. . . . . . . 19

Sistemas de distribución sin conexión a tierra. . . . . . . . . . . . . . . . 19

Acondicionamiento de la alimentación eléctrica de entrada . . . . 20

Requisitos generales de conexión a tierra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

Monitoreo de fallo de tierra. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Tierra de seguridad – (PE) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Conexión a tierra de red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Tierra del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Terminación de blindaje – SHLD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Conexión a tierra del filtro RFI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Fusibles y disyuntores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Fusibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

Disyuntores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

Fusibles y disyuntores para variadores PowerFlex serie 520 . . . . . 23

Módulo de alimentación eléctrica y de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Cubierta del módulo de control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

Guarda de terminal del módulo de alimentación eléctrica. . . . . . . . . . 33

Cableado de alimentación eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Tipos de cables de motor aceptables para instalaciones de

100…600 volts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

Protección contra onda reflejada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Desconexión de salida. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Bloque de terminales de alimentación eléctrica . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Notas acerca del bus común/precarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Cableado de E/S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Precauciones sobre arranque/paro del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . 38

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Tabla de contenido

Tipos de cables para señales y control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Recomendaciones respecto al cableado de control máximo. . . . . . 39

Bloque de terminales de E/S de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39

Bloque de terminales de E/S de control del PowerFlex 523. . . . . . . 40

Bloque de terminales de E/S de control del PowerFlex 525. . . . . . . 44

Ejemplos de cableado de E/S. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46

Control de referencia de arranque y velocidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52

Selección de fuente de arranque y referencia de velocidad . . . . . . 52

Selección de aceleración/desaceleración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54

Conformidad CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Directiva de bajo voltaje (2014/35/EU). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Directiva EMC (2014/30/EU) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Directiva de maquinaria (2006/42/EC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Directiva ATEX (2014/34/EU) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55

Cumplimiento con la normativa UKCA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Normas sobre equipos eléctricos (seguridad) (2016 n.º 1101) . . . . . 56

Normas sobre equipos eléctricos (seguridad) (2016 n.º 1091) . . . . . 56

Normas sobre suministro de maquinaria (seguridad)

(2008 n.º 1597) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56

Normas sobre equipos y sistemas de protección diseñados para

uso en atmósferas potencialmente explosivas (2016 n.º 1107). . . . . 56

Consideraciones generales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57

Capítulo 2

Puesta en marcha Preparación para la puesta en marcha del variador . . . . . . . . . . . . . . . 63

Lista de tareas para poner en marcha el variador . . . . . . . . . . . . . . 63

Inicio, paro, dirección y control de velocidad. . . . . . . . . . . . . . . . . 65

Aplicaciones de ventilador/bomba de par variable . . . . . . . . . . . . . 65

Pantalla y teclas de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65

Teclas de navegación y control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66

Visualización y edición de parámetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67

Herramientas de programación del variador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

Compatibilidad de idiomas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68

Puesta en marcha inteligente con parámetros de grupo de

programación básica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69

Pantalla LCD con tecnología QuickView. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Uso del puerto USB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Programación MainsFree . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72

Uso de la puesta en marcha del variador en la aplicación

Logix Designer o CCW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73

Capítulo 3

Programación y parámetros Acerca de los parámetros . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77

Grupos de parámetros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79

Grupos de parámetros AppView . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

Grupos de parámetros CustomView. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83

Grupo de visualización básica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 84

Grupo de programación básica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90

Grupo de bloques de terminales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 96

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Tabla de contenido

Grupo de comunicaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108

Grupo lógico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 114

Grupo de visualización avanzada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117

Grupo de programación avanzada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122

Grupo de parámetros de red . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

Grupo de parámetros modificados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

Grupo de fallos y diagnóstico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150

Grupos de parámetros AppView . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158

Grupos de parámetros CustomView. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 159

Referencia cruzada de parámetros, por nombre . . . . . . . . . . . . . . . . 160

Capítulo 4

Resolución de problemas Estado Variador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165

Fallos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 165

Indicación de fallo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166

Borrado manual de fallos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166

Borrado automático de fallos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 166

Reinicio automático (restablecimiento/ejecución) . . . . . . . . . . . . 166

Descripciones de fallos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 167

Síntomas comunes y acciones correctivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 171

Apéndice A

Información adicional sobre el variador

Certificaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 175

Especificaciones ambientales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 176

Especificaciones técnicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 177

Especificaciones de alimentación eléctrica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180

Apéndice B

Accesorios y dimensiones Selección de productos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 183

Dimensiones del producto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 196

Dimensiones de la placa adaptadora. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 208

Kits y accesorios opcionales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211

Instalar un adaptador de comunicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 211

Retirar un adaptador de comunicación . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 212

Apéndice C

Protocolo RS-485 (DSI) Cableado de red. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 213

Configuración de parámetros. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215

Códigos de función Modbus compatibles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 215

Datos del comando lógico de escritura (06) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 216

Escritura de comando de frecuencia de com. (06) . . . . . . . . . . . . . . . 217

Lectura de datos de estado lógico (03). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 218

Lectura de códigos de error de variador (03). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 219

Lectura de valores de operación de variador (03) . . . . . . . . . . . . . . . . 220

Lectura (03) y escritura (06) de parámetros de variador . . . . . . . . . . . 220

Información adicional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 220

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Tabla de contenido

Funciones StepLogic de velocidad, de lógica básica y de temporizador/contador

Uso de encoder/tren de impulsos y aplicación StepLogic de posición

Apéndice D

StepLogic de velocidad mediante pasos temporizados . . . . . . . . . . . 222

Secuencia StepLogic de velocidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 222

StepLogic de velocidad mediante funciones de lógica básica. . . . . . . 222

Función de temporizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 223

Función de contador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 224

Parámetros de StepLogic de velocidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 225

Apéndice E

Uso de encoder y de tren de impulsos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 227

Interface de encoder . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 228

Microinterruptores HTL/TTL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229

Notas de cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229

Determinar la especificación del impulso por revolución (PPR)

del encoder según la resolución de velocidad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 229

Descripción general del posicionamiento. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230

Pautas comunes para todas las aplicaciones. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230

Operación de posicionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232

Rutina de vuelta a la posición inicial. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235

Retroalimentación de encoder y posición. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 236

Uso mediante comunicaciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237

Notas de configuración. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 238

Apéndice F

Configuración de PID Lazo PID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239

Control exclusivo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 239

Control de ajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 240

PID Reference y Feedback. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 241

Señales de referencia PID analógica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242

Función de escala . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242

Función de inversión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242

PID Banda muerta. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 242

Precarga PID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243

Límites de PID. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243

Ganancias PID. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 243

Pautas para ajustar las ganancias PID . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 244

Apéndice G

Función de desconexión de par segura

Descripción general de la función de desconexión de par segura

PowerFlex 525 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 247

Certificación de examen tipo EC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 248

Certificación de examen tipo UK . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 248

Instrucciones de EMC. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 248

Uso de la función de desconexión de par segura PowerFlex 525. . . . . 249

Concepto de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 249

Consideraciones importantes sobre la seguridad. . . . . . . . . . . . . 249

Prueba de calidad funcional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250

Datos de PFD y PFH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 250

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Tabla de contenido

Tiempo de reacción de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 251

Habilitación de la función de desconexión de par segura

PowerFlex 525 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 251

Cableado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 251

Funcionamiento de la desconexión de par segura PowerFlex 525 . . . 252

Verifique el funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 252

Tiempo de discrepancia de las entradas de seguridad . . . . . . . . . 253

Ejemplos de conexiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254

Ejemplo 1 – Conexión de desconexión de par segura con

acción de paro controlado, SIL 2/PLd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 254

Ejemplo 2 – Conexión de desconexión de par segura con

acción de paro controlado, SIL 2/PLd . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 256

Ejemplo 3 – Conexión de desconexión de par segura con

acción de paro por inercia usando suministro de +24V externo,

SIL 3/PL e. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257

Certificación de PowerFlex 525 para la desconexión

de par segura. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 258

Apéndice H

EtherNet/IP Cómo establecer una conexión con EtherNet/IP . . . . . . . . . . . . . . . . 259

Conexiones a tierra para redes EtherNet/IP. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 260

Apéndice I

Diagramas de control Diagramas de ajuste del motor de inducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 261

Ajuste de los parámetros de control de velocidad . . . . . . . . . . . . . . . . 262

Apéndice J

Configuración del motor PM de PowerFlex 525

Control de motores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264

Datos del motor. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 264

Retroalimentación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265

Modo de paro/tipo de freno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 265

Prueba de dirección. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266

Autoajuste . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 266

Configuración manual mediante el teclado del variador . . . . . . . . . . 268

Configuración adicional de motor PM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 269

Configuración adicional del motor PM de bucle abierto . . . . . . . 269

Configuración adicional del motor PM de bucle cerrado . . . . . . . 271

Ajustes de parámetros opcionales para obtener un

rendimiento óptimo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273

Apéndice K

Configuración del motor de reluctancia síncrono de PowerFlex 525

Estructura de SynRM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275

Diagrama de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275

Configuración de control de SynRM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276

Índice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .279

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Tabla de contenido

Notas:

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

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Prefacio

Acerca de esta publicación

Descarga de firmware, perfil add-on, hoja electrónica de datos y otros archivos

Resumen de cambios

El propósito de este manual es proporcionarle la información básica necesaria par

a instalar, poner en marcha y resolver los problemas del variador de

frecuencia ajustable de CA PowerFlex® serie 520.

Rockwell Automation reconoce que algunos de los términos que se utilizan actualmente en nuestra industria y en esta publicación no están alineados con el movimiento hacia el lenguaje inclusivo en tecnología. Colaboramos de forma proactiva con los compañeros del sector para encontrar alternativas a dichos términos y hacer cambios en nuestros productos y contenido. Disculpe el uso de dichos términos en nuestro contenido mientras implementamos estos cambios.

Descargue el firmware y los archivos asociados (tales como perfil add-on, hoja electrónica de datos y DTM) y consulte las notas de las versiones de los productos en el Centro de compatibilidad y descarga de productos en

rok.auto/pcdc

Consulte Descarga de archivos en la página 11 variador PowerFlex 525.

La presente publicación contiene la siguiente información nueva o actualizada. Esta lista incluye solo las actualizaciones importantes y no pretende reflejar todos los cambios.

para descargar los archivos del

A quién está dirigido este manual

Tem a Página

Fusibles y disyuntores actualizados para variadores PowerFlex serie 520 23…29 Certificaciones actualizadas 175 Pautas comunes actualizadas para todas las aplicaciones 231

Este manual está dirigido a personal calificado. Usted debe ser capaz de programar y operar dispositivos variadores de CA de frecuencia ajustable. Además, debe comprender la configuración de los parámetros y sus funciones.

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 9

Page 10

Prefacio

Recursos adicionales

Estos documentos contienen información adicional sobre productos de Rockwell Automation relacionados. Puede ver o descargar las publicaciones en

rok.auto/literature

Recurso Descripción

Datos técnicos — Especificaciones del variador de CA PowerFlex serie 520, publicación 520-TD001

PowerFlex 4-class HIM (DSI) Quick Reference, publicación 22HIM-QR001

PowerFlex 525 Embedded EtherNet/IP Adapter User Manual, publicación

PowerFlex 525 DeviceNet Adapter User Manual, publicación 520COM-UM002

Po publicación 520COM-UM003.

publicación 520COM-UM004

PowerFlex 520-series PROFINET Adapter User Manual, publicación 520COM-UM005

Técnica de aplicación de la calculadora de resistencia de freno dinámico PowerFlex, publicación PFLEX-AT001

Drives in Common Bus Configurations Application Technique, publicación DRIVES-AT002

Wiring and Grounding for Pulse Width Modulated (PWM) AC Drives Installation

nstructions, publicación DRIVES-IN001

Preventive Maintenance Checklist of Industrial Control and Drive System Equipment Service Bulletin, publicación DRIVES-TD001

EtherNet/IP Network Devices User Manual, publicación ENET-UM006

Ethernet Reference Manual, publicación ENET-RM002

Safety Guidelines for the Application, Installation, and Maintenance of Solid-state Control, publicación SGI-1.1

Pautas de cableado y conexión a tierra de equipos de automatización industrial, publicación 1770-4.1

Herramientas de selección y configuración de productos, rok.auto/systemtools

Herramienta SCCR (Short-circuit Current Ratings) global de Rockwell Automation,

rok.auto/sccr

Sitio web de certificaciones de productos, rok.auto/certifications

520COM-UM001

werFlex 25-COMM-E2P Dual-Port EtherNet/IP Adapter User Manual,

werFlex 25-COMM-P PROFIBUS DPV1 Adapter User Manual,

Describe cómo configurar, usar y resolver problemas de variadores PowerFlex serie 520.

Proporciona descripciones e información sobre los módulos de interface de operador (HIM) clase 4 de PowerFlex.

Describe cómo usar el adaptador EtherNet/IP incorporado en el variador PowerFlex 525 para la comunicación de red.

Describe cómo utilizar el adaptador DeviceNet para los variadores PowerFlex serie 520 para la comunicación de red.

Describe cómo utilizar el adaptador EtherNet/IP de doble puerto para los variadores PowerFlex serie 520 para la comunicación de red.

Describe cómo utilizar el adaptador PROFIBUS DPV1 para los variadores PowerFlex serie 520 para la comunicación de red.

Describe cómo utilizar el adaptador PROFINET para los variadores PowerFlex serie 520 para la comunicación de red.

Proporciona información sobre el frenado dinámico y cómo determinar sus requisitos.

Proporciona las pautas, consideraciones y limitaciones necesarias para la correcta aplicación de los variadores PowerFlex utilizados en las configuraciones de bus común.

Describe cómo instalar, proteger, cablear y conectar a tierra los variadores de CA con modulación de anchura de impulso.

Proporciona una lista de verificación y pautas para realizar el mantenimiento preventivo.

Describe cómo configurar y utilizar los dispositivos EtherNet/IP para comunicarse en una red EtherNet/IP.

Describe los conceptos básicos de la interface Ethernet, así como de los componentes y características de la infraestructura.

Diseñado para compatibilidad con las normas NEMA, publicación n.º ICS 1.1-1987; proporciona pautas generales relativas a la aplicación, instalación y mantenimiento de equipos de control de estado sólido en forma de dispositivos individuales o ensamblajes empaquetados que incorporan componentes de estado sólido.

Proporciona las pautas generales para la instalación de un sistema industrial de Rockwell Automation.

Ayuda a configurar números de catálogo completos y válidos, así como a crear presupuestos completos basados en información detallada sobre los productos.

Proporciona soluciones coordinadas de circuito derivado con alta clasificación de fallo para arrancadores de motor, arrancadores suaves y variadores de componentes.

Proporciona declaraciones de conformidad, certificados y otros detalles sobre certificación.

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Page 11

Prefacio

Descarga de archivos

Siga estos pasos para descargar los archivos del variador PowerFlex 525.

1. Visite el Centro de compatibilidad y descarga de productos de Rockwe Au

tomation en rok.auto/pcdc

IMPORTANTE Debe iniciar sesión en el sitio web de Rockwell Automation antes

de poder descargar una revisión de firmware.

2. Haga clic en el vínculo Find Downloads.

3. Introduzca “PowerFlex 525” en el campo Product Search. Los resultados aparecen en el cuadro a continuación.

4. Seleccione la entrada y la revisión de firmware y, a continuación, haga clic en Downloads.

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Page 12

Prefacio

5. Haga clic en el icono Show Downloads y, a continuación, en los vínculos par ad

d-on en su computadora.

a descargar la revisión de firmware y los archivos de

perfil

Convenciones del manual

• En este manual nos referimos al variador de CA de frecuencia ajustable PowerFlex serie 520 como: variador, PowerFlex serie 520, variador P

owerFlex serie 520 o variador de CA PowerFlex serie 520.

• Se puede hacer referencia a los variadores específicos dentro Po

werFlex serie 520:

– PowerFlex 523, variador PowerFlex 523 o variador de CA PowerFlex 523. – PowerFlex 525, variador PowerFlex 525 o variador de CA PowerFlex 525.

• Los números y nombres de los parámetros se muestran en este formato:

P 031 [Volt placa motor]

Nombre Número Grupo

= Visualiz básica

= Programa básico

= Bloques de terminales

= Comunicaciones

= Lógica

= Vis avanzada

= Progr avanzado

= Red:

= Modificados

= Fallo y diagnóstico

= AppView y CustomView

• El entorno de ingeniería y diseño de Studio 5000® combina lo elementos elemento en el entorno Studi aplic asign p

ara programar los controladores Logix 5000® para soluciones de

de ingeniería y de diseño en un entorno común.

o 5000 es la aplicación Logix Designer.

ación Studio 5000 Logix Designer® es el nuevo nombre de marc

ado al software RSLogix 5000® y continuará siendo el pr

El primer

oducto

control discreto, control de procesos, control de lotes, control de movimiento, control de seguridad y soluciones basadas en variadores. El entorno Studio 5000 constituye los cimientos para las futura

amientas y capacidades de diseño de ingeniería de Rockwe

herr

utomation®. Es el lugar para que los ingenieros de diseño desarr

A todos los

elementos de su sistema de control.

s ll

ollen

Tamaños de la estructura del variador

Los tamaños similares de variadores PowerFlex serie 520 se agrupan en tamaños de estructuras para simplificar los pedidos de repuestos, el dimensionamiento, etc. En el Apéndice B

, se proporciona una referencia cruzada de los números de catálogo de los variadores y sus respectivos tamaños de estructura.

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Precauciones generales

Prefacio

ATEN CI ÓN : El variador contiene condensadores de alto voltaje, los cuales

demoran algún tiempo en descargarse después de desconectarse el suministro eléctrico. Tras desconectar la alimentación del variador, espere tres minutos para asegurarse de que se han descargado los condensadores del bus de CC. Una vez transcurridos los tres minutos, compruebe el voltaje de CA de L1, L2, L3 (entre línea y línea, y entre línea y tierra) para asegurarse de que se ha desconectado la alimentación principal. Mida el voltaje de CC entre los terminales DC– y DC+ para comprobar que el bus de CC se ha descargado y está a cero volts. Mida el voltaje de CC entre los terminales DC– y DC+ de L1, L2, L3, T1, T2, T3 y tierra, y mantenga el medidor en los terminales hasta que el voltaje se descargue y esté en cero volts. El proceso de descarga hasta cero volts puede tardar varios minutos. Los indicadores LED apagados no constituyen una indicación de que los condensadores se hayan descargado hasta niveles de voltaje inocuos.

ATEN CI ÓN : Las tareas de planificación, instalación, puesta en marcha y mantenimiento del sistema deberán estar a cargo únicamente de personal calificado y familiarizado con los variadores de frecuencia ajustable de CA y la con la maquinaria asociada. El incumplimiento de estas indicaciones podría provocar lesiones personales y/o daños al equipo.

ATEN CI ÓN : Este variador tiene componentes y ensamblajes sensibles a descargas electrostáticas (ESD). Se deben tomar precauciones para controlar la electricidad estática a la hora de instalar, comprobar, revisar o reparar este ensamblaje. Si no se siguen los procedimientos de contro electricidad familiari

onsulte la publicación 8000-4.5.2

c Electrostatic Damage” descar

estática los componentes

podrían sufrir daños. Si no está

zado con los procedimientos de control de electricidad estática

de Allen-Bradley®, “Guarding Against

o cualquier otro manual de protección co

gas electrostáticas.

l de ,

ntra

ATEN CI ÓN : Si un variador se instala o se usa de manera incorrecta los componentes podrían sufrir daños o se podría reducir la vida útil del producto. Los errores de cableado o aplicación, como un motor de tamaño insuficiente, un suministro de CA incorrecto o inadecuado o una excesiva temperatura ambiente, pueden resultar en un mal funcionamiento del sistema.

ATEN CI ÓN : La función reguladora del bus es sumamente útil para evitar fallos inoportunos por sobrevoltaje resultantes de desaceleraciones bruscas, cargas excesivas o cargas excéntricas. Sin embargo, también puede causar que se produzca cualquiera de las siguientes dos condiciones.

1. Los cambios positivos rápidos en voltaje de entrada o los vo entrada

desequilibrados pueden ocasionar cambios de velocidad positivo

ltajes de

no comandados. Los tiempos reales de desaceleración pueden ser más prolongados que

2. los tiempos de desaceleración comandados.

Sin embargo, se generará un “Stall Fault” si el variador permanece en este estado durante un minuto. Si esta condición es inaceptable, el regulador de bus debe inhabilitarse (vea el parámetro A550 [Activ reg Bus]). Asimismo, la instalación de una resistencia de freno dinámico dimensionada correctamente proporcionará los requisitos de paro adecuados según el dimensionamiento de la resistencia de frenado.

ATEN CI ÓN : Existe riesgo de lesiones personales o daños al equipo. El variador no contiene componentes que puedan ser reparados por el usuario. No desarme el chasis del variador.

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Prefacio

Código Tipo

25A PowerFlex 523 25B PowerFlex 525

1…3 4 5 6…8 9 10 11 12 13 14

25B — B 2P3 N 1 1 4 — —

Variador Guión Voltaje nominal Clasificación Envolvente Reservado Clase de emisiones Reservado Guión Guión

Corriente de salida monofásica, entrada de 100…120 V

Código Amperes Estructura

ND HD HP kW HP kW

1P6

(1)

1.6 A 0.25 0.2 0.25 0.2

2P5 2.5 A 0.5 0.4 0.5 0.4 4P8 4.8 B 1.0 0.75 1.0 0.75 6P0 6.0 B 1.5 1.1 1.5 1.1

Corriente de salida monofásica, entrada de 200…240 V

Código Amperes Estructura

ND HD HP kW HP kW

1P6

(1)

1.6 A 0.25 0.2 0.25 0.2

2P5 2.5 A 0.5 0.4 0.5 0.4 4P8 4.8 A 1.0 0.75 1.0 0.75 8P0 8.0 B 2 .0 1.5 2.0 1 .5 011 11.0 B 3.0 2.2 3.0 2.2

Corriente de salida a 3 fases, entrada de 200…240 V

Código Amperes Estructura

ND HD HP kW HP kW

1P6

(1)

1.6 A 0.25 0.2 0.25 0.2

2P5 2.5 A 0.5 0.4 0.5 0.4 5P0 5.0 A 1.0 0.75 1 .0 0.75 8P0 8.0 A 2.0 1. 5 2 .0 1.5 011 11.0 A 3.0 2.2 3.0 2.2 017 17.5 B 5.0 4.0 5.0 4.0 02 4 24 .0 C 7. 5 5. 5 7.5 5 .5 032 32.2 D 10.0 7.5 10.0 7.5

048

(2)

48.3 E 15.0 11.0 10.0 7. 5

062

(2)

62.1 E 20.0 15.0 15.0 11.0

Corriente de salida a 3 fases, entrada de 380…480 V

Código Amperes Estructura

ND HD HP kW HP kW

1P4 1.4 A 0.5 0.4 0.5 0.4 2P3 2.3 A 1.0 0.75 1.0 0.75 4P0 4.0 A 2.0 1.5 2.0 1 .5 6P0 6.0 A 3.0 2.2 3.0 2.2 010 10.5 B 5.0 4.0 5.0 4.0 01 3 13 .0 C 7. 5 5. 5 7.5 5 .5 01 7 1 7.0 C 10 .0 7.5 10 .0 7.5 024 24.0 D 15.0 11.0 15.0 11.0

030

(2)

30.0 D 20.0 15.0 15.0 11.0

037

(2)

37.0 E 25.0 18.5 20.0 15.0

043

(2)

43.0 E 30.0 22.0 25.0 18.5

Corriente de salida a 3 fases, entrada de 525…600 V

Código Amperes Estructura

ND HD HP kW HP kW

0P9 0.9 A 0.5 0.4 0.5 0.4 1P7 1.7 A 1.0 0.75 1.0 0.75 3P0 3.0 A 2.0 1. 5 2 .0 1.5 4P2 4. 2 A 3.0 2.2 3.0 2.2 6P6 6.6 B 5.0 4.0 5.0 4.0 9P9 9.9 C 7.5 5.5 7.5 5.5 012 12.0 C 10.0 7.5 10.0 7.5 019 19.0 D 15.0 11.0 15.0 11.0

022

(2)

22.0 D 20.0 15.0 15.0 11.0

027

(2)

27.0 E 25.0 18.5 20.0 15.0

032

(2)

32.0 E 30.0 22.0 25.0 18.5

Código Envolvente

N IP20 NEMA / abierto

Código Módulo de interface

1Estándar

Código Filtro de EMC

0 Sin filtro 1Con filtro

Código Freno

4Estándar

(1) Esta clasificación solo está disponible para los variadores PowerFlex 523. (2) Las clasificaciones de aplicación normal y severa están disponibles para este variador.

Código Volt aje Fase s

V120 VCA1 A 240 VCA 1 B 240 VCA 3 D480 VCA3 E600 VCA3

Explicación de los números de catálogo

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Capítulo 1

Instalación/Cableado

Este capítulo presenta información sobre el montaje y el cableado de los variadores PowerFlex serie 520.

La mayoría de las dificultades de la puesta en marcha se deben a un cableado incorrecto. Hay que tomar todas las precauciones para asegurarse de que el cableado se realice de acuerdo con las instrucciones. Es necesario leer y entender toda la documentación antes de comenzar la instalación propiamente dicha.

ATE NCIÓN: La siguiente información es solamente una guía para una instalación adecuada. Rockwell Automation no puede asumir responsabilidad por el cumplimiento o la falta de cumplimiento de códigos, sean nacionales, locales o de otro tipo, relacionados con la correcta instalación de este variador o equipo asociado. Si se ignoran los códigos durante la instalación, existe peligro de ocasionar lesiones al personal o daños al equipo.

Consideraciones de montaje

• Instale el variador en posición vertical sobre una superficie plana, vertical y nivelada.

Estructura Tamaño del tornillo Par de apriete de los tornillos

A M5 (n.º 10…24) 1.56…1.96 N•m (14…17 lb•pulg.) B M5 (n.º 10…24) 1.56…1.96 N•m (14…17 lb•pulg.) C M5 (n.º 10…24) 1.56…1.96 N•m (14…17 lb•pulg.) D M5 (n.º 10…24) 2.45…2.94 N•m (22…26 lb•pulg.) E M8 (5/16 pulg.) 6.0…7.4 N•m (53…65 lb•pulg.)

• Evite el polvo y las partículas metálicas para proteger el ve de

enfriamiento.

• No lo exponga a una atmósfera corrosiva.

• Proteja la unidad contra la humedad y la luz solar directa.

ntilador

Espacio libre mínimo de montaje

Consulte Dimensiones del producto en la página 196 para conocer las dimensiones de montaje.

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Page 16

Capítulo 1 Instalación/Cableado

25 mm

(1.0 in.)

25 mm

(1.0 in.)

(2)

25 mm

(1.0 in.)

50 mm

(2.0 in.)

50 mm (2.0 in.)

(1)

50 mm (2.0 in.)

(1)

50 mm (2.0 in.)

(1)

50 mm

(2.0 in.)

50 mm

(2.0 in.)

50 mm

(2.0 in.)

50 mm

(2.0 in.)

50 mm

(2.0 in.)

50 mm

(2.0 in.)

50 mm

(2.0 in.)

50 mm

(2.0 in.)

50 mm

(2.0 in.)

50 mm

(2.0 in.)

50 mm

(2.0 in.)

50 mm (2.0 in.)

(1)

Vertical, Zero Stacking

Sin espacio libre entre variadores.

Horizontal, Zero Stacking con kit de ventilador de módulo de control

Sin espacio libre entre variadores.

Ver tica l Vertical, Zero Stacking con kit de

ventilador de módulo de control

Sin espacio libre entre variadores.

Vertical con kit de ventilador de módulo de control

Horizontal con kit de ventilador de módulo de control

(1) Para la estructura E con kit de ventilador de módulo de control solamente, se requiere espacio libre de 95 mm (3.7 pulg.). (2) Para la estructura E con kit de ventilador de módulo de control solamente, se requiere espacio libre de 12 mm (0.5 pulg.).

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Capítulo 1 Instalación/Cableado

Ambient Temperature (°C)

100

110

120

80 70 60

45403530

60 65 70 75 80

5550

Percentage of Rated Current (%)

IP 30/NEMA 1

with Control Module Fan Kit

IP 20/Open Type

Ambient Temperature (°C)

100

110

120

80 70 60

45403530

60 65 70 75 80

5550

Percentage of Rated Current (%)

IP 30/NEMA 1

with Control Module Fan Kit

IP 20/Open Type

Variador único Zero Stacking

Ambient Temperature (°C)

100

120

110

70 60

30 35

70 75 80

60 6550 5540 45

Percentage of Rated Current (%)

with Control Module Fan Kit

IP 20/Open Type

Variador único Zero Stacking

Temperatura ambiente de funcionamiento

Para obtener información sobre accesorios y kits opcionales, consulte

Accesorios y dimensiones en la página 183

Temperatura ambiente

Montaje

Vertical

Vertical, Zero Stacking

Horizontal con kit de ventilador de módulo de control

(4)(5)

Horizontal, Zero Stacking con kit de ventilador de módulo de

(4)(5)

control

(1) La clasificación IP 30/NEMA 1/UL Tipo 1 requiere la instalación del kit de opción serie PowerFlex 520 IP 30/NEMA 1/UL Tipo 1, 25-JBAx. (2) Para 25x-D1P4N104 y 25x-E0P9N104, la temperatura indicada en la columna Máxima (reducción del régimen nominal) se reduce en 5 °C (9 °F) en todos los métodos de montaje. (3) Para 25x-D1P4N104 y 25x-E0P9N104, la temperatura listada bajo la columna Máxima con juego de ventilador de módulo de control (reducción del régimen nominal) se reduce en 10 °C (18 °F)

solo en los métodos de montaje vertical y vertical con Zero Stacking. (4) 25x-D1P4N104 y 25x-E0P9N104 no pueden montarse con ninguno de los métodos de montaje horizontal. (5) Requiere la instalación del kit de ventilador de módulo de control de la serie PowerFlex 520, 25-FANx-70C.

Clasificación del envolvente

(1)

IP 20/tipo abierto

Mínimo

Máxima (s/reducción rég. nominal)

50 °C (122 °F) 60 °C (140 °F) 70 °C (158 °F)

Máxima (c/reducción rég. nominal)

IP 30/NEMA 1/UL Tipo 1 45 °C (113 °F) 55 °C (131 °F) — IP 20/tipo abierto 45 °C (113 °F) 55 °C (131 °F) 65 °C (149 °F) IP 30/NEMA 1/UL Tipo 1 40 °C (104 °F) 50 °C (122 °F) —

-20 °C (-4 °F)

IP 20/tipo abierto 50 °C (122 °F) — 70 °C (158 °F)

IP 20/tipo abierto 45 °C (113 °F) — 65 °C (149 °F)

Máximo con kit de ventilador de

(2)

módulo de control (reducción de régimen nominal)

(3)(5)

Curvas de reducción de régimen nominal de corriente

Montaje vertical

Montaje horizontal/en el piso

120

110

100

70 60

50 40

Percentage of Rated Current (%)

30 35

Ambient Temperature (°C)

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IP 20/Open Type

60 6550 5540 45

with Control Module Fan Kit

70 75 80

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Capítulo 1 Instalación/Cableado

Altitude (m)

Percentage of Rated Current (%)

100

110

120

70 60

4000

300020001000

Altitude (m)

Ambient Temperature (°C)

4000

300020001000

Pautas de reducción de régimen nominal para altitud alta

El variador puede usarse sin reducción de régimen nominal a una altitud máxima de 1000 m (3300 pies). Si el variador se usa a más de 1000 m (3300 pies):

• Reduzca la máxima temperatura ambiente en 5 °C (9 °F) por ca 1000 m (3300 pies) adicionales, sujeto a los límites listados en la tabla

Límite de altitud (según voltaje)

a continuación.

• Reduzca la corriente de salida en 10% por cada 1000 m (3300 pies) adicionales, hasta 3000 m (9900 pies), sujeto a los límites listados en la tabla Límite de altitud (según voltaje)

a continuación.

Límite de altitud (según voltaje)

Tierra de esquina, tierra de impedancia

Clasificación del variador

100…120 V monofásico 6000 m (19,685 pies) 6000 m (19,685 pies) 200…240 V monofásico 2000 m (6562 pies) 2000 m (6562 pies) 200…240 V trifásico 6000 m (19,685 pies) 2000 m (6562 pies) 380…480 V trifásico 4000 m (13,123 pies) 2000 m (6562 pies) 525…600 V trifásico 2000 m (6562 pies) 2000 m (6562 pies)

(1) El disyuntor utilizado en el variador puede tener especificaciones de altitud diferentes. Consulte Motor Protection Circuit

Breaker and Motor Circuit Protector Specifications Technical Data, publicación 140-TD005 o 140M-TD002.

(2) Los límites de impedancia a tierra y sin conexión a tierra no se evalúan como parte de las especificaciones de UL.

Tierra central (neutro en estrella)

(1)

o sin conexión a tierra

(1)(2)

Alta altitud

Protección contra materias residuales

Tome precauciones para evitar que caigan materias residuales a través de las rendijas de ventilación del envolvente del variador durante la instalación.

Almacenamiento

• Almacene a una temperatura dentro del rango de temperatura ambiente de -40…+85 °C (-40…+185 °F)

• Almacenar a una humedad relativa dentro del rango de 0…95%, sin condensación.

• No lo exponga a una atmósfera corrosiva.

) La máxima temperatura ambiente para almacenar un variador de estructura E es 70 °C

(158 °F).

Pub

licación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

(a)

Page 19

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Módulo de alimentación eléctrica

R/L1 S/L2 T/L3

1234

Entrada de CA

trifásica

Puente

Consideraciones acerca de las fuentes de alimentación de CA

Sistemas de distribución sin conexión a tierra

ATE NCIÓN: Los variadores PowerFlex serie 520 tienen varistores MOV

protectores con referencia a tierra. Estos dispositivos deben desconectarse si el variador está instalado en un sistema de distribución sin conexión a tierra o con conexión a tierra resistiva.

ATE NCIÓN: Al retirar los varistores MOV de los variadores con filtro incorporado también se desconecta el condensador del filtro de la tierra física.

Desconexión de varistores MOV

A fin de evitar daños al variador, los varistores MOV conectados a tierra deben desconectarse si el variador está instalado en un sistema de distribución sin conexión a tierra (líneas principales IT) en el que los voltajes entre línea y tierra en cualquier fase puedan superar 125% del nivel de voltaje entre una línea y otra. Para desconectar estos dispositivos retire el puente que se muestra en los siguientes diagramas.

1. Gire el tornillo en sentido contrario a las manecillas del reloj para aflojarlo.

2. Extraiga por completo el puente del chasis del variador.

3. Apriete el tornillo para mantenerlo en su lugar.

Ubicación del puente (típica)

IMPORTANTE Apriete el tornillo después de retirar el puente.

Desmontaje de varistores MOV entre fase y tierra

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 19

Page 20

Capítulo 1 Instalación/Cableado

SHLD

U/T1 V/T2 W/T3

R/L1 S/L2 T/L3

Acondicionamiento de la alimentación eléctrica de entrada

El variador es apropiado para conexión directa a la alimentación eléctrica de entrada dentro del voltaje nominal del variador (consulte la página 177 En la tabla Condiciones de alimentación eléctrica de entrada

a continuación, se indican ciertas condiciones de alimentación eléctrica de entrada que podrían causar daños o reducción de la vida útil del producto. Si existe alguna de estas condiciones, instale uno de los dispositivos listados bajo el encabezado Acción correctiva, en el lado de línea del variador.

IMPORTANTE Solo se requiere un dispositivo por circuito derivado. Éste debe montarse

lo más cerca posible a la bifurcación, y dimensionarse para manejar la corriente total del circuito derivado.

Condiciones de alimentación eléctrica de entrada

Condición de la alimentación eléctrica de entrada Acción correctiva

Baja impedancia de línea (menos del 1% de la reactancia de línea)

Transformador de alimentación eléctrica mayor de 120 kVA

La línea tiene condensadores para corrección del factor de potencia La línea tiene interrupciones frecuentes de alimentación eléctrica

La línea tiene picos intermitentes de ruido superiores a 6,000 V (rayos) El voltaje entre fase y tierra excede 125% del voltaje normal entre

línea y línea Sistema de distribución sin conexión a tierra

Sistema de distribución con conexión a tierra de fase B

240 V en configuración delta abierta (rama de extensión)

(1) Consulte el Apéndice B para obtener información sobre pedidos de accesorios. (2) En los variadores usados en configuración delta abierta con sistema de neutro conectado a tierra de fase media, la fase

opuesta a la fase con la toma en el medio al neutro o a la tierra física se conoce como “rama de extensión”, “rama alta”, “rama roja”, etc. Esta rama debe identificarse en todo el sistema con cinta adhesiva roja o anaranjada en el cable, en cada punto de conexión. La rama de extensión debe conectarse a la fase B central en el reactor. Consulte Reactores de línea en serie

Boletín 1321-3R en la página 194 para conocer los números de pieza específicos del reactor de línea.

(2)

• Instale un reactor de línea. o

• Instale el Transformador de aislamiento.

• Instale un reactor de línea. o

• Instale el Transformador de aislamiento.

• Retire el puente de MOV a tierra. o

• Instale un transformador de aislamiento con secundario conectado a tierra de ser necesario.

• Instale un reactor de línea.

(1)

Requisitos generales de conexión a tierra

El conductor de tierra de seguridad del variador – (PE) debe estar conectado a la tierra del sistema. La impedancia a tierra debe cumplir con los requisitos de los códigos eléctricos y los reglamentos de seguridad industrial nacionales y locales. La integridad de todas las conexiones a tierra debe verificarse periódicamente.

Conexión a tierra típica

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 21

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Monitoreo de fallo de tierra

Si se emplea un monitor de fallo a tierra del sistema (RCD), utilice solamente dispositivos Tipo B (ajustables) para evitar disparos falsos.

Tierra de seguridad — (PE)

Esta es la tierra de seguridad del variador exigida por el código. Uno de estos puntos debe conectarse al acero adyacente del edificio (viga, viguetas), a una varilla de tierra en el suelo o a una barra de bus. Los puntos de conexión a tierra deben cumplir las normativas de seguridad industrial nacionales y locales, y con lo dispuesto en los códigos eléctricos.

Conexión a tierra de red

Conecte el terminal C1 a una conexión a tierra física limpia cuando utilice una red con una topología en estrella (EtherNet/IP™) o una conexión en cadena (RS-485). Es aceptable conectar a tierra los terminales C1 y C2.

Nota: la conexión a tierra C1 y C2 permite la inmunidad ante ruidos en aplicaciones que no son de red.

Conecte el terminal CS1 o CS2 a una conexión a tierra limpia cuando utilice una red con una topología en anillo (EtherNet/IP).

Para obtener más información sobre las redes EtherNet/IP, consulte

Conexiones a tierra para redes EtherNet/IP en la página 260

Para obtener más información sobre las redes RS-485, consulte Cableado de

red en la página 213.

Tierra del motor

La tierra del motor debe conectarse a uno de los terminales de tierra del variador.

Terminación de blindaje — SHLD

Cualquiera de los terminales de tierra de seguridad que hay en el bloque de terminales de alimentación eléctrica proporciona un punto de tierra para el blindaje del cable del motor. El blindaje del cable del motor conectado a uno de estos terminales (extremo del variador) también debe conectarse a la estructura del motor (extremo del motor). Se debe utilizar una terminación de blindaje o una abrazadera EMI para conectar el blindaje al terminal de tierra de seguridad. La opción de placa de tierra o caja de conductores puede usarse con una abrazadera de cable como punto de tierra para el blindaje del cable.

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 21

Page 22

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Al usar el cable blindado para el cableado de control y de señales, el blindaje debe conectarse a tierra solo en el extremo de la fuente, no en el extremo del variador.

Conexión a tierra del filtro RFI

El uso de un variador con filtro puede producir corrientes de fuga a tierra relativamente altas. Por lo tanto, el filtro solo debe usarse en instalaciones con sistemas de fuente de alimentación de CA con conexión a tierra y debe instalarse permanentemente y con una buena conexión a tierra (conexión equipotencial) a la toma de tierra de distribución de alimentación del edificio. Asegúrese de que el neutro del suministro eléctrico esté firmemente conectado (conexión equipotencial) a la misma conexión a tierra de la distribución de alimentación eléctrica del edificio. La puesta a tierra no debe utilizar cables flexibles y no debe incluir ninguna forma de conector o socket que permita una desconexión accidental. Algunos códigos locales pueden requerir conexiones a tierra redundantes. La integridad de todas las conexiones debe verificarse periódicamente.

Fusibles y disyuntores

Los variadores PowerFlex serie 520 no proporcionan protección contra cortocircuitos de bifurcación. Este producto debe instalarse con fusibles de entrada o con un disyuntor de entrada. Es posible que las normativas de seguridad industrial y/o los códigos eléctricos nacionales y locales especifiquen requisitos adicionales para estas instalaciones.

Las tablas de las páginas 23

…29 proporcionan información sobre el disyuntor y el fusible de entrada de línea de CA recomendados. Consulte los requisitos de UL e IEC en las secciones Fusibles y Disyuntores que aparecen a continuación. Los tamaños listados son los tamaños recomendados basados en 40 °C (104 °F) y N.E.C. de EE.UU. Los códigos locales, estatales o de otros países pueden requerir capacidades nominales diferentes.

Fusibles

Los tipos de fusibles recomendados se indican en las tablas de las páginas

…29. Si las capacidades nominales de corriente disponibles no coinciden con las que se indican en las tablas incluidas, seleccione la capacidad de fusible siguiente superior.

• Deben respetarse las normas IEC – BS88 (norma británica) partes

• Deben respetarse las normas UL – UL Clase CC, T o J.

1y2,

(a)

EN60269-1, partes 1 y 2, tipo GG o equivalente.

(a) Las designaciones CD, DD, ED, EFS, EF, FF, FG, GF, GG, GH.

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

típicas incluyen, entre otras, las siguientes: Partes 1 y 2: AC, AD, BC, BD,

Page 23

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Disyuntores

Las indicaciones de “no fusible” en las tablas de las páginas 23…29 incluyen disyuntores de tiempo inverso, disyuntores de disparo instantáneo (protectores de circuitos de motor) y controladores de motor combinados autoprotegidos 140M/140MT. Si se elige uno de estos como el método de protección deseado, se aplican los siguientes requisitos:

• IEC – Ambos tipos de disyuntores y controladores de motor combinado con autoprotección manual 140M/140MT son aceptables para las instalaciones IEC.

• UL – Para las instalaciones UL, solo son aceptables los disyuntores de tiempo inverso y los controladores de motor combinado con autoprotección 140M/140MT especificados.

Disyuntores Boletín 140M/140MT (combinación de controlador autoprotegido)/UL489

Al usar disyuntores Boletín 140M/140MT o con clasificación UL489, deben seguirse las pautas listadas a continuación para cumplir los requisitos de la normativa NEC de protección de circuito derivado.

• El Boletín 140M/140MT puede usarse en aplicaciones de un solo motor.

• El Boletín 140M/140MT puede usarse flujo arriba del variador sin necesidad de fusibles.

Fusibles y disyuntores para variadores PowerFlex serie 520

Dispositivos de protección de entrada monofásica de 100…120 V — Estructuras A…B — Aplicaciones IEC (no UL)

N.º de catálogo Especificaciones de salida

PF 523 PF 525

25A-V1P6N104 — 0.25 0.2 0.25 0.2 1.6 0.8 6.4 A

25A-V2P5N104 25B-V2P5N104 0.5 0.4 0.5 0.4 2.5 1.3 9.6 A

25A-V4P8N104 25B-V4P8N104 1.0 0.75 1.0 0.75 4.8 2.5 19.2 B

25A-V6P0N104 25B-V6P0N104 1.5 1.1 1.5 1.1 6.0 3.2 24.0 B 100-C23 32 50

(1) Cuando el variador esté controlando motores con menor amperaje, consulte la placa del fabricante del variador para obtener la capacidad nominal de corriente. (2) Las clasificaciones AIC de los dispositivos Boletín 140M/140MT pueden variar. Consulte Motor Protection Circuit Breaker and Motor Circuit Protector Specifications Technical Data,

publicación 140-TD005 (3) Los dispositivos Boletín 140M/140MT con rango de corrientes ajustable deben tener el disparo por corriente ajustado al rango mínimo con que el dispositivo no se dispare. (4) Controlador de motor combinado autoprotegido manual (tipo E), UL Listed para 208 V en estrella o delta, 240 V en estrella o delta, 480 V en Y/277 o 600 V en Y/347. No UL Listed para su uso

en sistemas con conexión a tierra de alta resistencia, tierra en esquina Delta/Delta de 480 V o 600 V.

o 140M-TD002.

ND HD

Hp kW Hp kW Mín. Máx. 140U/140UT

Clasificación de

entrada

AkVA

Corriente

(1)

máx. A

Tam año de estructura

N.º de cat.

del

contactor

100-C09 100-E09

100-C12 100-E12

100-C23 100-E26

Fusibles

(capacidad

nominal)

10 16

16 20

25 40

Aplicaciones IEC (no UL)

Disyuntores

140U-D6D2-B80

140UT-D7D2-B80

140U-D6D2-C12

140UT-D7D2-C12

140U-D6D2-C25

140UT-D7D2-C25

140U-D6D2-C30

140UT-D7D2-C30

140M/140MT

140M-C2E-B63

140MT-C3E-B63

140M-C2E-C10

140MT-C3E-C10

140M-D8E-C20

140MT-D9E-C20

140M-F8E-C25

140MT-F9E-C25

(2)(3)(4)

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 23

Page 24

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Dispositivos de protección de entrada monofásica 100…120 V — Estructuras A…B — Aplicaciones UL 61800-5-1

Número de catálogo Especificaciones de salida

ND HD

PF 523 PF 525

25A-V1P6N104 — 0.25 0.2 0.25 0.2 1.6 0.8 6.4 A

25A-V2P5N104 25B-V2P5N104 0.5 0.4 0.5 0.4 2.5 1.3 9.6 A

25A-V4P8N104 25B-V4P8N104 1.0 0.75 1.0 0.75 4.8 2.5 19.2 B

25A-V6P0N104 25B-V6P0N104 1.5 1.1 1.5 1.1 6.0 3.2 24.0 B 100-C23 CL ASE CC, J o T/50

en sistemas con conexión a tierra de alta resistencia, tierra en esquina Delta/Delta de 480 V o 600 V. (5) La selección del disyuntor no está disponible para esta clasificación del variador.

o 140M-TD002.

Hp kW Hp kW

Clasificación de

entrada

AkVA

Corriente

(1)

máx. A

Tam año

estructura

Número de

catálogo

del

contactor

100-C09 100-E09

100-C12 100-E12

100-C23 100-E26

Aplicaciones UL 61800-5-1

Fusibles

(clasificación máx.)

Clase/Número de

catálogo.

CLASE CC, J o T/15 140UT-D7D2-B80

CLASE CC, J o T/20 140UT-D7D2-C12

CLASE CC, J o T/40

140UT

(5)

—

(5)

—

Disyuntores

140M/140MT

140MT-C3E-B63 140MT-D9E-B63

140MT-C3E-C10

140MT-D9E-C10

140MT-D9E-C20

140M-F8E-C25

140MT-F9E-C25

(2)(3)(4)

Dispositivos de protección de entrada monofásica de 200…240 V — Estructuras A…B — Aplicaciones IEC (no UL)

Número de catálogo Especificaciones de salida

PF 523 PF 525

25A-A1P6N104 — 0.25 0.2 0.25 0.2 1.6 1.4 5.3 A

25A-A1P6N114 — 0.25 0.2 0.25 0.2 1.6 1.4 5.3 A

25A-A2P5N104 25B-A2P5N104 0.5 0.4 0.5 0.4 2.5 1.7 6.5 A

25A-A2P5N114 25B-A2P5N114 0.5 0.4 0.5 0.4 2.5 1.7 6.5 A

25A-A4P8N104 25B-A4P8N104 1.0 0.75 1.0 0.75 4.8 2.8 10.7 A

25A-A4P8N114 25B-A4P8N114 1.0 0.75 1.0 0.75 4.8 2.8 10.7 A

25A-A8P0N104 25B-A8P0N104 2.0 1.5 2.0 1.5 8.0 4.8 18.0 B 100-C23 25 40

25A-A8P0N114 25B-A8P0N114 2.0 1.5 2.0 1.5 8.0 4.8 18.0 B 100-C23 25 40

25A-A011N104 25B-A011N104 3.0 2.2 3.0 2.2 11.0 6.0 22.9 B 100-C37 32 50 140G-G6C3-C35

25A-A011N114 25B-A011N114 3.0 2.2 3.0 2.2 11.0 6.0 22.9 B 100-C37 32 50 140G-G6C3-C35

en sistemas con conexión a tierra de alta resistencia, tierra en esquina Delta/Delta de 480 V o 600 V.

o 140M-TD002.

ND HD

Hp kW Hp kW Mín. Máx. 140U/140UT/140G

Clasificación de

entrada

AkVA

Corriente

(1)

máx. A

Tam año de estructura

Número de

catálogo

del

contactor

100-C09 100-E09

100-C12 100-E12

Aplicaciones IEC (no UL)

Fusibles

(capacidad

nominal)

610

10 16

16 25

140U-D6D2-C10

140UT-D7D2-C10

140U-D6D2-C10

140UT-D7D2-C10

140U-D6D2-C10

140UT-D7D2-C10

140U-D6D2-C10

140UT-D7D2-C10

140U-D6D2-C15

140UT-D7D2-C15

140U-D6D2-C15

140UT-D7D2-C15

140U-D6D2-C25

140UT-D7D2-C25

140U-D6D2-C25

140UT-D7D2-C25

Disyuntores

140M/140MT

(2)(3)(4)

140M-C2E-B63

140MT-C3E-B63

140M-C2E-B63

140MT-C3E-B63

140M-C2E-C10

140MT-C3E-C10

140M-C2E-C10

140MT-C3E-C10

140M-C2E-C16

140MT-C3E-C16

140M-C2E-C16

140MT-C3E-C16

140M-F8E-C25

140MT-F9E-C25

140M-F8E-C25

140MT-F9E-C25

140M-F8E-C25

140MT-F9E-C25

140M-F8E-C25

140MT-F9E-C25

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 25

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Dispositivos de protección de entrada monofásica 200…240 V — Estructuras A…B — Aplicaciones UL 61800-5-1

Número de catálogo Especificaciones de salida

ND HD

PF 523 PF 525

Hp kW Hp kW

25A-A1P6N104 — 0.25 0.2 0.25 0.2 1.6 1.4 5.3 A

25A-A1P6N114 — 0.25 0.2 0.25 0.2 1.6 1.4 5.3 A

25A-A2P5N104 25B-A2P5N104 0.5 0.4 0.5 0.4 2.5 1.7 6.5 A

25A-A2P5N114 25B-A2P5N114 0.5 0.4 0.5 0.4 2.5 1.7 6.5 A

25A-A4P8N104 25B-A4P8N104 1.0 0.75 1.0 0.75 4.8 2.8 10.7 A

25A-A4P8N114 25B-A4P8N114 1.0 0.75 1.0 0.75 4.8 2.8 10.7 A

25A-A8P0N104 25B-A8P0N104 2.0 1.5 2.0 1.5 8.0 4.8 18.0 B 100-C23 CL ASE CC, J o T/40

25A-A8P0N114 25B-A8P0N114 2.0 1.5 2.0 1.5 8.0 4.8 18.0 B 100-C23 CLASE CC, J o T/40

25A-A011N104 25B-A011N104 3.0 2.2 3.0 2.2 11.0 6.0 22.9 B 100-C37 CLASE CC, J o T/50

25A-A011N114 25B-A011N114 3.0 2.2 3.0 2.2 11.0 6.0 22.9 B 100-C37 CL ASE CC, J o T/50

Clasificación de

entrada

AkVA

Corriente

(1)

máx. A

Tam año

estructura

Número de

catálogo

del

contactor

100-C09 100-E09

100-C12 100-E12

Aplicaciones UL 61800-5-1

Fusibles

(clasificación máx.)

Clase/Número de

catálogo.

140UT

Disyuntores

140M/140MT

CLASE CC, J o T/15 140UT-D7D2-C10 140MT-D9E-B63

CLASE CC, J o T/15 140UT-D7D2-C10 140MT-D9E-C10

CLASE CC, J o T/25 140UT-D7D2-C15 140MT-D9E-C16

(5)

—

(5)

—

(5)

—

(5)

—

140M-F8E-C25

140MT-F9E-C25

140M-F8E-C25

140MT-F9E-C25

140M-F8E-C25

140MT-F9E-C25

140M-F8E-C25

140MT-F9E-C25

(2)(3)(4)

en sistemas con conexión a tierra de alta resistencia, tierra en esquina Delta/Delta de 480 V o 600 V.

o 140M-TD002.

(5) La selección del disyuntor no está disponible para esta clasificación del variador.

Dispositivos de protección de entrada trifásica de 200…240 V — Estructuras A…E — Aplicaciones IEC (no UL)

Número de catálogo

(1)

PF 523 PF 525

Especificaciones de salida

ND HD

Hp kW Hp kW Mín. Máx. 140U/140UT/140G

25A-B1P6N104 — 0.25 0.2 0.25 0.2 1.6 0.9 1.9 A

25A-B2P5N104 25B-B2P5N104 0.5 0.4 0.5 0.4 2.5 1.2 2.7 A

25A-B5P0N104 25B-B5P0N104 1.0 0.75 1.0 0.75 5.0 2.7 5.8 A

25A-B8P0N104 25B-B8P0N104 2.0 1.5 2.0 1.5 8.0 4.3 9.5 A

25A-B011N104 25B-B011N104 3.0 2.2 3.0 2.2 11.0 6.3 13.8 A

25A-B017N104 25B-B017N104 5.0 4.0 5.0 4.0 17.5 9.6 21.1 B 100-C23 32 45

25A-B024N104 25B-B024N104 7.5 5.5 7.5 5.5 24.0 12.2 26.6 C 100-C37 35 63 140G-G6C3-C35

25A-B032N104 25B-B032N104 10.0 7.5 10.0 7.5 32.2 15.9 34.8 D 100-C43 45 70 140G-G6C3-C60

25A-B048N104 25B-B048N104 15.0 11.0 10.0 7. 5 48.3 20.1 44.0 E 100-C60 63 90 140G-G6C3-C70

25A-B062N104 25B-B062N104 20.0 15.0 15.0 11.0 62.1 25.6 56.0 E

(1) Las clasificaciones de aplicación normal y severa están disponibles para este variador. (2) Cuando el variador esté controlando motores con menor amperaje, consulte la placa del fabricante del variador para obtener la capacidad nominal de corriente. (3) Las clasificaciones AIC de los dispositivos Boletín 140M/140MT pueden variar. Consulte Motor Protection Circuit Breaker and Motor Circuit Protector Specifications Technical Data,

publicación 140-TD005

o 140M-TD002.

(4) Los dispositivos Boletín 140M/140MT con rango de corrientes ajustable deben tener el disparo por corriente ajustado al rango mínimo con que el dispositivo no se dispare.

Clasificación de

entrada

AkVA

Corriente

(2)

máx. A

Tam año de estructura

Número de

catálogo

del

contactor

100-C09 100-E09

100-C12 100-E12

100-C23 100-E26

100-C72 100-E65

Aplicaciones IEC (no UL)

Fusibles

(capacidad

nominal)

10 16

16 20

20 32

140U-D6D3-B30

140UT-D7D3-B30

140U-D6D3-B40

140UT-D7D3-B40

140U-D6D3-B80

140UT-D7D3-B80

140U-D6D3-C10

140UT-D7D3-C10

140U-D6D3-C15

140UT-D7D3-C15

140U-D6D3-C25

140UT-D7D3-C25

70 125 140G-G6C3-C90

Disyuntores

140M/140MT

140M-C2E-B25

140MT-C3E-B25

140M-C2E-B40

140MT-C3E-B40

140M-C2E-B63

140MT-C3E-B63

140M-C2E-C10

140MT-C3E-C10

140M-C2E-C16

140MT-C3E-C16

140M-F8E-C25

140MT-F9E-C25

140M-F8E-C32

140MT-F9E-C32

140M-F8E-C45

140MT-F9E-C45

140M-F8E-C45

140MT-F9E-C45

—

(3)(4)(5)

(6)

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 25

Page 26

Capítulo 1 Instalación/Cableado

(5) Controlador de motor combinado autoprotegido manual (tipo E), UL Listed para 208 V en estrella o delta, 240 V en estrella o delta, 480 V en Y/277 o 600 V en Y/347. No UL Listed para su uso

en sistemas con conexión a tierra de alta resistencia, tierra en esquina Delta/Delta de 480 V o 600 V. (6) La selección del disyuntor no está disponible para esta clasificación del variador.

Dispositivos de protección de entrada trifásica de 200…240 V — Estructuras A…E — Aplicaciones UL 61800-5-1

Número de catálogo

(1)

Especificaciones de salida

ND HD

PF 523 PF 525

Hp kW Hp kW

25A-B1P6N104 — 0.25 0.2 0.25 0.2 1.6 0.9 1.9 A

25A-B2P5N104 25B-B2P5N104 0.5 0.4 0.5 0.4 2.5 1.2 2.7 A

25A-B5P0N104 25B-B5P0N104 1.0 0.75 1.0 0.75 5.0 2.7 5.8 A

25A-B8P0N104 25B-B8P0N104 2.0 1.5 2.0 1.5 8.0 4.3 9.5 A

25A-B011N104 25B-B011N104 3.0 2.2 3.0 2.2 11.0 6.3 13.8 A

25A-B017N104 25B-B017N104 5.0 4.0 5.0 4.0 17.5 9.6 21.1 B 100-C23 CLASE CC, J o T/45 140UT-D7D3-C25

25A-B024N104 25B-B024N104 7.5 5.5 7.5 5.5 24.0 12.2 26.6 C 100-C37 CLASE CC, J o T/60

25A-B032N104 25B-B032N104 10.0 7.5 10.0 7.5 32.2 15.9 34.8 D 100-C43 CLASE CC, J o T/70

25A-B048N104 25B-B048N104 15.0 11.0 10.0 7. 5 48.3 20.1 44.0 E 100-C60 CLASE CC, J o T/90

25A-B062N104 25B-B062N104 20.0 15.0 15.0 11.0 62.1 25.6 56.0 E

publicación 140-TD005 (4) Los dispositivos Boletín 140M/140MT con rango de corrientes ajustable deben tener el disparo por corriente ajustado al rango mínimo con que el dispositivo no se dispare. (5) Controlador de motor combinado autoprotegido manual (tipo E), UL Listed para 208 V en estrella o delta, 240 V en estrella o delta, 480 V en Y/277 o 600 V en Y/347. No UL Listed para su uso

en sistemas con conexión a tierra de alta resistencia, tierra en esquina Delta/Delta de 480 V o 600 V. (6) La selección del disyuntor no está disponible para esta clasificación del variador.

o 140M-TD002.

Clasificación de

entrada

AkVA

Corriente

(2)

máx. A

Tam año de

estructura

Número de

catálogo

del

contactor

100-C09 100-E09

100-C12 100-E12

100-C23 100-E26

100-C72 100-E65

Aplicaciones UL 61800-5-1

Fusibles

(clasificación máx.)

Clase/Número de

catálogo.

140UT

Disyuntores

140M/140MT

CLASE CC, J o T/6 140UT-D7D3-B30 140MT-D9E-B25

CLASE CC, J o T/6 140UT-D7D3-B40 140MT-D9E-B40

CLASE CC, J o T/15 140UT-D7D3-B80 140MT-D9E-B63

CLASE CC, J o T/20 140UT-D7D3-C10 140MT-D9E-C10

CLASE CC, J o T/30 140UT-D7D3-C15 140MT-D9E-C16

140M-F8E-C25

140MT-F9E-C25

140M-F8E-C32

140MT-F9E-C32

140M-F8E-C45

140MT-F9E-C45

140M-F8E-C45

140MT-F9E-C45

(6)

—

CLASE CC, J o T/125

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(3)(4)(5)

Dispositivos de protección de entrada trifásica de 380…480 V — Estructuras A…E — Aplicaciones IEC (no UL)

Número de catálogo

(1)

PF 523 PF 525

Especificaciones de salida

ND HD

Hp kW Hp kW Mín. Máx. 140U/140UT/140G

25A-D1P4N104 25B-D1P4N104 0.5 0.4 0.5 0.4 1.4 1.7 1.9 A

25A-D1P4N114 25B-D1P4N114 0.5 0.4 0.5 0.4 1.4 1.7 1.9 A

25A-D2P3N104 25B-D2P3N104 1.0 0.75 1.0 0.75 2.3 2.9 3.2 A

25A-D2P3N114 25B-D2P3N114 1.0 0.75 1.0 0.75 2.3 2.9 3.2 A

25A-D4P0N104 25B-D4P0N104 2.0 1.5 2.0 1.5 4.0 5.2 5.7 A

25A-D4P0N114 25B-D4P0N114 2.0 1.5 2.0 1.5 4.0 5.2 5.7 A

25A-D6P0N104 25B-D6P0N104 3.0 2.2 3.0 2.2 6.0 6.9 7.5 A

25A-D6P0N114 25B-D6P0N114 3.0 2.2 3.0 2.2 6.0 6.9 7.5 A

25A-D010N104 25B-D010N104 5.0 4.0 5.0 4.0 10.5 12.6 13.8 B

25A-D010N114 25B-D010N114 5.0 4.0 5.0 4.0 10.5 12.6 13.8 B

25A-D013N104 25B-D013N104 7.5 5.5 7.5 5.5 13.0 14.1 15.4 C

Clasificación de

entrada

AkVA

Corriente

(2)

máx. A

Tam año de estructura

Número de

catálogo

del

contactor

100-C09 100-E09

100-C23 100-E26

Aplicaciones IEC (no UL)

Fusibles

(capacidad

nominal)

610

10 16

20 32

20 35

140U-D6D3-B30

140UT-D7D3-B30

140U-D6D3-B30

140UT-D7D3-B30

140U-D6D3-B60

140UT-D7D3-B60

140U-D6D3-B60

140UT-D7D3-B60

140U-D6D3-B60

140UT-D7D3-B60

140U-D6D3-B60

140UT-D7D3-B60

140U-D6D3-C10

140UT-D7D3-C10

140U-D6D3-C10

140UT-D7D3-C10

140U-D6D3-C15

140UT-D7D3-C15

140U-D6D3-C15

140UT-D7D3-C15

140U-D6D3-C25

140UT-D7D3-C25

Disyuntores

140M/140MT

(3)(4)(5)

140M-C2E-B25

140MT-C3E-B25

140M-C2E-B25

140MT-C3E-B25

140M-C2E-B40

140MT-C3E-B40

140M-C2E-B40

140MT-C3E-B40

140M-C2E-B63

140MT-C3E-B63

140M-C2E-B63

140MT-C3E-B63

140M-C2E-C10

140MT-C3E-C10

140M-C2E-C10

140MT-C3E-C10

140M-C2E-C16

140MT-C3E-C16

140M-C2E-C16

140MT-C3E-C16

140M-D8E-C20

140MT-D9E-C20

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 27

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Dispositivos de protección de entrada trifásica de 380…480 V — Estructuras A…E — Aplicaciones IEC (no UL) (Continuación)

Número de catálogo

PF 523 PF 525

25A-D013N114 25B-D013N114 7.5 5.5 7.5 5.5 13.0 14.1 15.4 C

25A-D017N104 25B-D017N104 10.0 7.5 10.0 7.5 17.0 16.8 18.4 C

25A-D017N114 25B-D017N114 10.0 7.5 10.0 7.5 17.0 16.8 18.4 C

25A -D024 N104 25 B-D02 4N10 4 1 5.0 11.0 1 5.0 11.0 2 4.0 24. 1 26. 4 D 100 -C37 35 63 14 0G-G6 C3-C 40

25A -D024 N114 2 5B-D0 24N11 4 1 5.0 11.0 1 5.0 11.0 2 4.0 24. 1 26. 4 D 1 00-C 37 35 63 140 G-G6C 3-C40

25A-D030N104 25B-D030N104 20.0 15.0 15.0 11.0 30.0 30.2 33.0 D 100-C43 45 70 140G-G6C3-C50

25A-D030N114 25B-D030N114 20.0 15.0 15.0 11.0 30.0 30.2 33.0 D 100-C43 45 70 140G-G6C3-C50

25A-D037N114 25B-D037N114 25.0 18.5 20.0 15.0 37.0 30.8 33.7 E 100-C43 45 70 140G-G6C3-C50

25A-D043N114 25B-D043N114 30.0 22.0 25.0 18.5 43.0 35.6 38.9 E 100-C60 50 80 140G-G6C3-C60

en sistemas con conexión a tierra de alta resistencia, tierra en esquina Delta/Delta de 480 V o 600 V.

(1)

o 140M-TD002.

Especificaciones de salida

ND HD

Hp kW Hp kW Mín. Máx. 140U/140UT/140G

Clasificación de

entrada

AkVA

Corriente

(2)

máx. A

Tam año de estructura

Número de

catálogo

del

contactor

100-C23 100-E26

Fusibles

(capacidad

nominal)

20 35

25 40

Aplicaciones IEC (no UL)

Disyuntores

140U-D6D3-C25

140UT-D7D3-C25

140U-D6D3-C25

140UT-D7D3-C25

140U-D6D3-C25

140UT-D7D3-C25

140M/140MT

140M-D8E-C20

140MT-D9E-C20

140M-D8E-C20

140MT-D9E-C20

140M-D8E-C20

140MT-D9E-C20

140M-F8E-C32

140MT-F9E-C32

140M-F8E-C32

140MT-F9E-C32

140M-F8E-C45

140MT-F9E-C45

140M-F8E-C45

140MT-F9E-C45

140M-F8E-C45

140MT-F9E-C45

140M-F8E-C45

140MT-F9E-C45

(3)(4)(5)

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 27

Page 28

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Dispositivos de protección de entrada trifásica de 380…480 V — Estructuras A…E — Aplicaciones UL 61800-5-1

Número de catálogo

(1)

Especificaciones de salida

ND HD

PF 523 PF 525

Hp kW Hp kW

25A-D1P4N104 25B-D1P4N104 0.5 0.4 0.5 0.4 1.4 1.7 1.9 A

25A-D1P4N114 25B-D1P4N114 0.5 0.4 0.5 0.4 1.4 1.7 1.9 A

25A-D2P3N104 25B-D2P3N104 1.0 0.75 1.0 0.75 2.3 2.9 3.2 A

25A-D2P3N114 25B-D2P3N114 1.0 0.75 1.0 0.75 2.3 2.9 3.2 A

25A-D4P0N104 25B-D4P0N104 2.0 1.5 2.0 1.5 4.0 5.2 5.7 A

25A-D4P0N114 25B-D4P0N114 2.0 1.5 2.0 1.5 4.0 5.2 5.7 A

25A-D6P0N104 25B-D6P0N104 3.0 2.2 3.0 2.2 6.0 6.9 7.5 A

25A-D6P0N114 25B-D6P0N114 3.0 2.2 3.0 2.2 6.0 6.9 7.5 A

25A-D010N104 25B-D010N104 5.0 4.0 5.0 4.0 10.5 12.6 13.8 B

25A-D010N114 25B-D010N114 5.0 4.0 5.0 4.0 10.5 12.6 13.8 B

25A-D013N104 25B-D013N104 7.5 5.5 7.5 5.5 13.0 14.1 15.4 C

25A-D013N114 25B-D013N114 7.5 5.5 7.5 5.5 13.0 14.1 15.4 C

25A-D017N104 25B-D017N104 10.0 7.5 10.0 7.5 17.0 16.8 18.4 C

25A-D017N114 25B-D017N114 10.0 7.5 10.0 7.5 17.0 16.8 18.4 C

25A-D024N104 25B-D024N104 15.0 11.0 15 .0 11.0 24 .0 24.1 26.4 D 10 0-C37 CLASE CC, J o T/60

25A-D024N114 25 B-D024N114 15.0 11.0 15.0 11.0 24.0 24 .1 26.4 D 100-C37 CLASE CC, J o T/60

25A-D030N104 25B-D030N104 20.0 15.0 15.0 11.0 30.0 30.2 33.0 D 100-C43 CLASE CC, J o T/70

25A-D030N114 25B-D030N114 20.0 15.0 15.0 11.0 30.0 30.2 33.0 D 100-C43 CLASE CC, J o T/70

25A-D037N114 25B-D037N114 25.0 18.5 20.0 15.0 37.0 30.8 33.7 E 100-C43 CLASE CC, J o T/70

25A-D043N114 25B-D043N114 30.0 22.0 25.0 18.5 43.0 35.6 38.9 E 100-C60 CLASE CC, J o T/80

publicación 140-TD005 (4) Los dispositivos Boletín 140M/MT con rango de corrientes ajustable deben tener el disparo por corriente ajustado al rango mínimo con que el dispositivo no se dispare. (5) Controlador de motor combinado autoprotegido manual (tipo E), UL Listed para 208 V en estrella o delta, 240 V en estrella o delta, 480 V en Y/277 o 600 V en Y/347. No UL Listed para su uso

en sistemas con conexión a tierra de alta resistencia, tierra en esquina Delta/Delta de 480 V o 600 V. (6) La selección del disyuntor no está disponible para esta clasificación del variador.

o 140M-TD002.

Clasificación de

entrada

AkVA

Corriente

(2)

máx. A

Tam año de estructura

Número de

catálogo

del

contactor

100-C09 100-E09

100-C23 100-E26

Aplicaciones UL 61800-5-1

Fusibles

(clasificación máx.)

Clase/Número de

catálogo.

CLASE CC, J o T/6

CLASE CC, J o T/10

CLASE CC, J o T/15

CLASE CC, J o T/30

CLASE CC, J o T/35

CLASE CC, J o T/40

140UT

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

Disyuntores

140M/140MT

140MT-C3E-B25

140MT-C3E-B40

140MT-C3E-B63

140MT-C3E-C10

140MT-D9E-C16

140MT-D9E-C20

140M-F8E-C32

140MT-F9E-C32

140M-F8E-C32

140MT-F9E-C32

140M-F8E-C45

140MT-F9E-C45

140M-F8E-C45

140MT-F9E-C45

140M-F8E-C45

140MT-F9E-C45

140M-F8E-C45

140MT-F9E-C45

(3)(4)(5)

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 29

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Dispositivos de protección de entrada trifásica de 525…600 V — Estructuras A…E — Aplicaciones IEC (no UL)

Número de catálogo

(1)

PF 523 PF 525

Especificaciones de salida

ND HD

Hp kW Hp kW Mín. Máx. 140U/140UT/140G

25A-E0P9N104 25B-E0P9N104 0.5 0.4 0.5 0.4 0.9 1.4 1.2 A

25A-E1P7N104 25B-E1P7N104 1.0 0.75 1.0 0.75 1.7 2.6 2.3 A

25A-E3P0N104 25B-E3P0N104 2.0 1.5 2.0 1.5 3.0 4.3 3.8 A

25A-E4P2N104 25B-E4P2N104 3.0 2.2 3.0 2.2 4.2 6.1 5.3 A

25A -E6P 6N104 25 B-E6P 6N104 5 .0 4.0 5.0 4 .0 6. 6 9. 1 8.0 B

25A-E9P9N104 25B-E9P9N104 7.5 5.5 7.5 5.5 9.9 12.8 11.2 C

25A-E012N104 25B-E012N104 10.0 7.5 10.0 7.5 12.0 15.4 13.5 C

25A -E019 N104 25B- E019N 104 15 .0 11.0 15.0 11 .0 19.0 27. 4 24.0 D 100 -C30 32 50 140G- G6C3 -C30

25A-E022N104 25B-E022N104 20.0 15.0 15.0 11.0 22.0 31. 2 27.3 D 100-C30 35 63 140G-G6C3-C35

25A-E027N104 25B-E027N104 25.0 18.5 20.0 15.0 27.0 28.2 24.7 E 100-C30 35 50 140G-G6C3-C35

25A-E032N104 25B-E032N104 30.0 22.0 25.0 18.5 32.0 33.4 29.2 E 100-C37 40 63 140G-G6C3-C50

en sistemas con conexión a tierra de alta resistencia, tierra en esquina Delta/Delta de 480 V o 600 V.

o 140M-TD002.

Clasificación de

entrada

AkVA

Corriente

(2)

máx. A

Tam año de estructura

Número de

catálogo

del

contactor

100-C09 100-E09

100-C16 100-E16

100-C23 100-E26

Aplicaciones IEC (no UL)

Fusibles

(capacidad

nominal)

610

10 16

10 20

16 25

140U-D6D3-B20

140UT-D7D3-B20

140U-D6D3-B30

140UT-D7D3-B30

140U-D6D3-B50

140UT-D7D3-B50

140U-D6D3-B80

140UT-D7D3-B80

140U-D6D3-C10

140UT-D7D3-C10

140U-D6D3-C15

140UT-D7D3-C15

20 32 140U-D6D3-C20

Disyuntores

140M/140MT

(3)(4)(5)

140M-C2E-B25

140MT-C3E-B25

140M-C2E-B25

140MT-C3E-B25

140M-C2E-B40

140MT-C3E-B40

140M-C2E-B63

140MT-D9E-B63

140M-C2E-C10

140MT-D9E-C10

140M-C2E-C16

140MT-D9E-C16

140M-C2E-C16

140MT-D9E-C16

140M-F8E-C25

140MT-F9E-C25

140M-F8E-C32

140MT-F9E-C32

140M-F8E-C32

140MT-F9E-C32

140M-F8E-C32

140MT-F9E-C32

Dispositivos de protección de entrada trifásica de 525…600 V — Estructuras A…E — Aplicaciones UL 61800-5-1

Número de catálogo

(1)

Especificaciones de salida

ND HD

PF 523 PF 525

Hp kW Hp kW

25A-E0P9N104 25B-E0P9N104 0.5 0.4 0.5 0.4 0.9 1.4 1.2 A

25A-E1P7N104 25B-E1P7N104 1.0 0.75 1.0 0.75 1.7 2.6 2.3 A

25A-E3P0N104 25B-E3P0N104 2.0 1.5 2.0 1.5 3.0 4.3 3.8 A

25A-E4P2N104 25B-E4P2N104 3.0 2.2 3.0 2.2 4.2 6.1 5.3 A

25A -E6P 6N104 25 B-E6P 6N104 5 .0 4.0 5.0 4 .0 6. 6 9. 1 8.0 B

25A-E9P9N104 25B-E9P9N104 7.5 5.5 7.5 5.5 9.9 12.8 11.2 C

25A-E012N104 25B-E012N104 10.0 7.5 10.0 7.5 12.0 15.4 13.5 C

25A-E019N104 25B-E019N104 15.0 11.0 15.0 11.0 1 9.0 27.4 24.0 D 100-C30 CLASE CC, J o T/50

25A-E022N104 25B-E022N104 20.0 15.0 15.0 11.0 22.0 31. 2 27.3 D 100-C30 CL ASE CC, J o T/60

25A-E027N104 25B-E027N104 25.0 18.5 20.0 15.0 27.0 28.2 24.7 E 100-C30 CLASE CC, J o T/50

25A-E032N104 25B-E032N104 30.0 22.0 25.0 18.5 32.0 33.4 29.2 E 100-C37 CLASE CC, J o T/60

publicación 140-TD005

o 140M-TD002.

Clasificación de

entrada

AkVA

Corriente

(2)

máx. A

Tam año

estructura

Número de

catálogo

del

contactor

100-C09 100-E09

100-C16 100-E16

100-C23 100-E26

Aplicaciones UL 61800-5-1

Fusibles

(clasificación máx.)

Clase/Número de

catálogo.

CLASE CC, J o T/6

CLASE CC, J o T/10

CLASE CC, J o T/15

CLASE CC, J o T/20

CLASE CC, J o T/25

CLASE CC, J o T/30

140UT

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

(6)

—

Disyuntores

140M/140MT

140MT-C3E-B25

140MT-C3E-B40

140MT-D9E-B63

140MT-D9E-C10

140MT-D9E-C16

140M-F8E-C25

140MT-F9E-C25

140M-F8E-C32

140MT-F9E-C32

140M-F8E-C32

140MT-F9E-C32

140M-F8E-C32

140MT-F9E-C32

(3)(4)(5)

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Page 30

Capítulo 1 Instalación/Cableado

(4) Los dispositivos Boletín 140M/MT con rango de corrientes ajustable deben tener el disparo por corriente ajustado al rango mínimo con que el dispositivo no se dispare. (5) Controlador de motor combinado autoprotegido manual (tipo E), UL Listed para 208 V en estrella o delta, 240 V en estrella o delta, 480 V en Y/277 o 600 V en Y/347. No UL Listed para su uso

en sistemas con conexión a tierra de alta resistencia, tierra en esquina Delta/Delta de 480 V o 600 V. (6) La selección del disyuntor no está disponible para esta clasificación del variador.

Módulo de alimentación eléctrica y de control

Los variadores PowerFlex serie 520 constan de un módulo de alimentación eléctrica y un módulo de control.

Separación del módulo de alimentación eléctrica y del módulo de control

ATE NCIÓN: Realice esta acción solo cuando el variador NO esté encendido.

1. Presione y mantenga presionado el pestillo a ambos lados de la cubierta de la estructura, a continuación, tire hacia fuera y gire hacia arriba para retirarla (estructuras B…E solamente).

2. Presione hacia abajo y deslice hacia fuera la cubierta superior del modulo de control para desbloquearla del módulo de alimentación eléctrica.

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Capítulo 1 Instalación/Cableado

3. Presione con firmeza los lados y la parte superior del módulo de control y luego jale hacia fuera y sepárelo del módulo de alimentación eléctrica.

Conexión del módulo de alimentación eléctrica y del módulo de control

1. Alinee los conectores del módulo de alimentación eléctrica y del módulo de control, y luego presione con firmeza el módulo de control contra el módulo de alimentación eléctrica.

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 31

Page 32

Capítulo 1 Instalación/Cableado

2. Presione la cubierta del módulo de control hacia el módulo de alimentación eléctrica para bloquearla.

3. Inserte el pestillo situado en la parte superior de la cubierta de la estructura dentro del módulo de alimentación eléctrica, luego gire la cubierta de la estructura para encajar los pestillos laterales en el módulo de alimentación eléctrica (estructuras B…E solamente).

Cubierta del módulo de control

Para obtener acceso a los terminales de control, el puerto DSI y el puerto Ethernet, debe retirarse la cubierta frontal. Para retirar:

1. Presione y mantenga presionada la flecha en la parte frontal de la cubierta.

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Page 33

Capítulo 1 Instalación/Cableado

2. Deslice la cubierta frontal hacia abajo para retirarla del módulo de control.

Cuando haya terminado el cableado, vuelva a instalar la cubierta frontal.

Guarda de terminal del módulo de alimentación eléctrica

Para obtener acceso a los terminales de alimentación eléctrica, debe retirarse la guarda de los terminales. Para retirar:

1. Presione y mantenga presionado el pestillo a ambos lados de la cubierta de la estructura, a continuación, tire hacia fuera y gire hacia arriba para retirarla (estructuras B…E solamente).

2. Presione y mantenga presionada la lengüeta de fijación en la guarda de terminales.

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 33

Page 34

Capítulo 1 Instalación/Cableado

3. Deslice la guarda de terminales hacia abajo para retirarla del módulo de alimentación eléctrica.

Cuando haya terminado el cableado, vuelva a instalar la guarda de terminales.

Cableado de alimentación eléctrica

Para obtener acceso a los terminales de alimentación eléctrica de la estructura A, se deben separar los módulos de alimentación eléctrica y de control. Consulte Separación del módulo de alimentación eléctrica y del módulo de

control en la página 30 para ver las instrucciones.

ATE NCIÓN: Las normas y los códigos nacionales (NEC, VDE, BSI, etc.) y los códigos locales describen los requisitos para la instalación segura de los equipos eléctricos. La instalación debe cumplir con las especificaciones pertinentes a los tipos de cables, calibres de conductores, protección de circuitos derivados y dispositivos de desconexión. El incumplimiento de estas indicaciones puede resultar en lesiones personales y/o daños al equipo. ATE NCIÓN: Para evitar el posible peligro de choque causado por voltajes inducidos, los cables sin utilizar en el conducto deben conectarse a tierra en ambos extremos. Por la misma razón, si a un variador que comparte un conducto se le está dando mantenimiento o está siendo instalado, se deben inhabilitar todos los variadores que usen el conducto. Esto ayuda a minimizar el posible peligro de choque de los conductores de acoplamiento cruzado de alimentación eléctrica.

Tipos de cables de motor aceptables para instalaciones de 100…600 volts

Se pueden usar diversos cables para las instalaciones de los variadores. En el caso de muchas instalaciones, los cables sin blindaje son apropiados, siempre y cuando se mantengan separados de los circuitos sensibles. A modo de guía aproximada, deje un espacio de 0.3 m (1 pie) por cada 10 m (32.8 pies) de longitud. Siempre se deben evitar los tramos paralelos largos. No use cable cuyo grosor de aislamiento sea menor de 15 milésimas de pulgada (0.4 mm/

0.015 pulg.). No encamine más de tres conjuntos de conductores de motor en una sola canaleta para minimizar la “comunicación cruzada”. Si se requieren más de tres conexiones de variador/motor por canaleta, debe usarse un cable blindado.

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Capítulo 1 Instalación/Cableado

• Las instalaciones UL superiores a 50 °C (122 °F) a temperatura ambiente deben utilizar cable de 600 V, 90 °C (194 °F).

• Las instalaciones UL en ambientes de 50 °C (122 °F) deben usar cable de 600 V, 75 °C o 90 °C (167 °F o 194 °F).

• Las instalaciones UL en ambientes de 40 °C (104 °F) deben usar cable de 600 V, 75 °C o 90 °C (167 °F o 194 °F).

Siempre se deben usar cables de cobre. Los requisitos y las recomendaciones sobre los calibres de cables se basan en una temperatura de 75 °C (167 °F). No reduzca el calibre de los cables cuando utilice cables para temperaturas más altas.

ADVERTENCIA: La distancia entre el variador y el motor no debe superar la longitud máxima del cable indicada en las Tablas de restricciones de longitud del cable de motor que aparecen en Pautas de cableado y conexión a tierra paravariadores de CA con modulación de impulsos en anchura (PWM), publicación DRIVES-IN001

Sin blindaje

Los cables THHN, THWN o similares son apropiados para la instalación de variadores en ambientes secos, siempre que haya espacio libre adecuado y/o límites de concentración de conductores. Cualquier cable que se elija debe tener un espesor de aislamiento mínimo de 15 milésimas de pulgada y no debe tener grandes variaciones de concentricidad en el aislamiento.

ATE NCIÓN: No use cables THHN ni cables con revestimientos similares en áreas húmedas.

Cables blindados/apantallados

El cable blindado tiene todos los beneficios generales del cable multiconductor, con el beneficio añadido de blindaje de cobre trenzado que puede contener gran parte del ruido generado en el sistema de distribución. Aplicaciones con gran número de variadores en una ubicación similar, la necesidad de cumplir con la normativa de compatibilidad electromagnética (EMC) o un alto grado de comunicaciones/conexiones en red también son buenas razones para utilizar cables blindados.

En algunas aplicaciones, el cable blindado también puede ayudar a reducir el voltaje en el eje y las corrientes inducidas en los cojinetes. Además, la mayor impedancia del cable blindado puede permitir aumentar la distancia a la que se puede ubicar el motor con respecto al variador, sin necesidad de agregar dispositivos de protección de motor tales como redes de terminación. Consulte Pautas de cableado y conexión a tierra para variadores de CA con modulación de impulsos en anchura (PWM), publicación DRIVES-IN001

Se deben tener en cuenta todas las especificaciones generales dictadas por el entorno de instalación, incluidas temperatura, flexibilidad, humedad y resistencia química. Además, es necesario que el fabricante del cable incluya y especifique blindaje trenzado con cobertura mínima del 75%. El blindaje adicional con papel metálico puede mejorar considerablemente la contención del ruido.

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Page 36

Capítulo 1 Instalación/Cableado

El cable Belden 295xx es un buen ejemplo de cable recomendado (xx determina el calibre). Este cable tiene cuatro conductores aislados XLPE con 100% de cobertura de papel metálico y 85% de cobertura de blindaje de cobre trenzado (con alambre de conexión a tierra) revestido con forro de PVC.

Hay otros tipos de cables blindados disponibles, pero pueden limitar la longitud permitida de cable. Particularmente, algunos de los cables más nuevos vienen con cuatro conductores THHN trenzados y envueltos en blindaje de papel metálico. Este diseño puede aumentar enormemente la corriente de carga del cable necesaria y reducir el rendimiento general del variador. A menos que se especifique en las tablas de distancias individuales previamente comprobadas con el variador, no se recomienda el uso de estos cables y se desconoce su rendimiento en función de los límites de longitud de cable.

Cable blindado recomendado

Ubicación Clasificación/Tipo Descripción

• Cuatro conductores de cobre estañado con aislamiento XLPE.

• Blindaje combinado de trenza de cobre/papel de aluminio y alambre de conexión a tierra de cobre estañado.

•Forro de PVC.

• Tres conductores de cobre estañado con aislamiento XLPE.

• Envoltura helicoidal sencilla de cinta de cobre de 5 milésimas (superposición mínima de 25%) con tres alambres de conexión a tierra de cobre desnudo en contacto con el blindaje.

•Forro de PVC.

• Tres conductores de cobre desnudo con aislamiento XLPE y coraza impermeable de aluminio corrugado con soldadura continua.

• Forro exterior negro de PVC resistente a la luz solar.

• Tres tomas de tierra de cobre de 6.0 mm menores.

(10 AWG) y

Estándar (opción 1)

Estándar (opción 2)

Class I y II; Division I y II

600 V, 90 °C (194 °F) XHHW2/RHW-2 Anixter B209500-B209507, Belden 29501-29507, o equivalente

Bandeja con clasificación de 600 V, 90 °C (194 °F) RHH/RHW-2 Anixter OLF-7xxxxx o equivalente

Bandeja con clasificación de 600 V, 90 °C (194 °F) RHH/RHW-2 Anixter 7V-7xxxx-3G o equivalente

Protección contra onda reflejada

El variador debe instalarse lo más cerca posible del motor. Las instalaciones con cables de motor largos pueden requerir que se añadan dispositivos externos para limitar las reflexiones de voltaje en el motor (fenómenos de onda reflejada). Consulte Pautas de cableado y conexión a tierra para variadores de CA con modulación de impulsos en anchura (PWM), publicación

DRIVES-IN001

Los datos de las ondas reflejadas se aplican a todas las frecuencias portadoras de 2…16 kHz.

En clasificaciones de 240 V y menores, no es necesario considerar los efectos de las ondas reflejadas.

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

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Capítulo 1 Instalación/Cableado

V/T2T/L3S/L2R/L1 U/T1 W/T3

BR+

BR-

DC- DC+

BR+

BR-

DC-

DC+

Estructura A, B, C y D Estructura E

Desconexión de salida

El variador está diseñado para ser comandado por señales de entrada de control que arrancan y detienen el motor. No debe usarse un dispositivo que rutinariamente desconecte y vuelva a conectar la alimentación eléctrica de salida del motor para arrancar y parar el motor. Si fuera necesario desconectar la alimentación eléctrica del motor cuando el variador está produciendo potencia, debe usarse un contacto auxiliar para inhabilitar simultáneamente el variador (fallo aux o paro por inercia).

Bloque de terminales de alimentación eléctrica

Terminal Descripción

R/L1, S/L2 Conexión de voltaje de línea de entrada monofásica R/L1, S/L2, T/L3 Conexión de voltaje de línea de entrada trifásica

U/T1, V/T2, W/T3

DC+, DC- Conexión de bus de CC (excepto para 110 V monofásico) BR+, BR- Conexión de resistencia de freno dinámico

Conexión de fases del motor

Tierra de seguridad — PE

Cambie cualquier par de conductores del motor para cambiar la dirección de avance.

IMPORTANTE Es posible que los tornillos de los terminales se aflojen durante el

transporte. Asegúrese que todos los tornillos de los terminales estén apretados al par de apriete recomendado antes de aplicar alimentación eléctrica al variador.

Especificaciones de cables del bloque de terminales de alimentación eléctrica

Estructura

A B C D E

(1) Tamaños máximo/mínimo que puede aceptar el bloque de terminales. Esto no son recomendaciones.

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Calibre máximo de cable

5.3 mm

8.4 mm

13.3 mm

26.7 mm

(10 AWG) 0.8 mm2 (18 AWG)

(8 AWG) 2.1 mm2 (14 AWG)

(6 AWG) 5.3 mm2 (10 AWG)

(3 AWG) 8.4 mm2 (8 AWG)

(1)

Calibre mínimo de cable

(1)

Par

1.76…2.16 N•m (15.6…19.1 lb•pulg.)

3.09…3.77 N•m (27.3…33.4 lb•pulg.)

Page 38

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Notas acerca del bus común/precarga

Cableado de E/S

Si se usan variadores con un desconectador al bus de CC común, entonces el contacto auxiliar del desconectador debe conectarse a una entrada digital del variador. La entrada correspondiente (parámetro t062 TermBlk xx]) debe establecerse en 30, “ActvPrecarg”. Esto proporciona el enclavamiento de precarga apropiado, lo que protege contra posibles daños al variador cuando se conecta a un bus de CC común. Para obtener más información, consulte Drives in Common Bus Configurations Application Technique, publicación DRIVES-AT002

, t063, t065…t068 [DigIn

Precauciones sobre arranque/paro del motor

ATE NCIÓN: Un contactor u otro dispositivo que sistemáticamente

desconecte y vuelva a conectar la línea de CA al variador para arrancar y detener el motor puede ocasionar daños a los componentes del variador. El variador está diseñado para usar señales de entrada de control para arrancar y detener el motor. Si se usa, el dispositivo de entrada no debe exceder una operación por minuto, ya que de otra manera el variador podría sufrir daños.

ATE NCIÓN: Los circuitos de control de arranque/paro del variador incluyen componentes de estado sólido. Si existe peligro de contacto accidental con maquinaria en movimiento o flujo no intencional de líquidos, gases o sólidos, es posible que se requiera instalar un circuito adicional de paro mediante lógica cableada para desconectar la línea de alimentación de CA del variador. Si se desconecta la línea de CA, se produce una pérdida de cualquier efecto de frenado regenerativo inherente que pudiera estar presente, y el motor realiza un paro por inercia. Podría ser necesario contar con un método de frenado auxiliar. Alternativamente, se debe usar la función de entrada de seguridad del variador.

Puntos importantes que se deben recordar acerca del cableado de E/S:

• Siempre use cable de cobre.

• Se recomienda usar cable con aislamiento con capacidad nomina 60

0 V o mayor.

• Los cables de control y de señal deben estar separados de los cables de alimentación 0.3 m (1 pie) como mínimo.

IMPORTANTE Los terminales de E/S con la etiqueta “Common” no tienen referencia al

terminal de tierra de seguridad (PE) y están diseñados para reducir considerablemente la interferencia del modo común.

ATE NCIÓN: Accionar la entrada analógica de 4…20 mA mediante una fuente de voltaje podría producir daños a los componentes. Verifique que la configuración sea apropiada antes de conectar las señales de entrada.

l de

Tipos de cables para señales y control

Son recomendaciones para 50 °C (122 °F) de temperatura ambiente. El cable de 75 °C (167 °F) debe usarse para 60 °C (140 °F) de temperatura ambiente. El cable de 90 °C (194 °F) debe usarse para 70 °C (158 °F) de temperatura ambiente.

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Cable recomendado para señales

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Tipo de señal/ dónde se utiliza

E/S analógicas y PTC

Potenciómetro remoto

E/S de encoder/ impulsos

(1) Cable trenzado o cable macizo. (2) Si los cables son cortos y están dentro de un envolvente sin circuitos sensibles, quizá no sea necesario, aunque siempre es

recomendable, el uso de cable blindado.

Tipos de cable

(1)

Belden

(o equivalente)

8760/9460

8770

9728/9730

Descripción

0.750 mm blindado con cable de tierra

0.750 mm

0.196 mm individualmente

(18 AWG), pares trenzados, 100%

(18 AWG), 3 conductores, blindado

(24 AWG), pares blindados

Clasificación de aislamiento mín.

(2)

300 V, 60 °C (140 °F)

Cables de control recomendados para E/S digitales

Tipo Tipos de cable Descripción

Según el Código Eléctrico

Sin blindaje

Con blindaje

Nacional de EE.UU. (NEC) o los códigos nacionales o locales aplicables

Cable blindado de múltiples conductores, tal como Belden 8770 (o equivalente)

—

0.750 mm

(18 AWG), 3 conductores, blindado

Clasificación de aislamiento mín.

300 V, 60 °C (140 °F)

Bloque de terminales de E/S de control

Recomendaciones respecto al cableado de control máximo

El cableado de control no debe exceder 30 m (100 pies) de longitud. La longitud del cable de señal de control depende en gran medida del entorno eléctrico y de las prácticas de instalación. Para aumentar la inmunidad al ruido, el común del bloque de terminales de E/S debe conectarse al terminal de tierra/tierra física de protección.

Especificaciones de cables del bloque de terminales de control

Estructura

A…E

(1) Tamaños máximo/mínimo que puede aceptar el bloque de terminales. Esto no son recomendaciones.

Calibre máximo de cable

1.3 mm2 (16 AWG) 0.13 mm2 (26 AWG)

(1)

Calibre mínimo de cable

(1)

Par

0.71…0.86 N•m (6.2…7.6 lb•pulg.)

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 39

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Capítulo 1 Instalación/Cableado

Serie A

Bloque de terminales de E/S de control del PowerFlex 523

Diagrama de bloques del cableado de E/S de control PowerFlex 523 serie A

Relay N.O.

Relay Common

Relay N.C.

Pot must be

1...10 k ohm 2 W min.

Typical

SNK wiring

(1)

Stop

DigIn TermBlk 02/ Start/Run FWD

DigIn TermBlk 03/ Direction/Run REV

SRCSNK

+24V

J7J8

Pulse In

SNK

Digital In

SRC Digital

Input

DigIn TermBlk 05 Sel

01 02 03 04 05 06

+10V

Digital Common

DigIn TermBlk 05/Pulse

DigIn TermBlk 06

+24V DC

+10V DC

0-10V Input

Analog Common

4-20mA Input

RJ45 Shield

Comm Common

RS485

(DSI)

Typical

SRC wiring

(2)

12 13 14 15 C1 C2

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 41

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Serie B

Diagrama de bloques del cableado de E/S de control PowerFlex 523 serie B

Relay N.O.

Relay Common

Relay N.C.

(1)

Stop

DigIn TermBlk 02/ Start/Run FWD

DigIn TermBlk 03/ Direction/Run REV

SRCSNK

+24V

+10V

0-10V

4-20 mA

0-10V

0/4-20 mA

Digital Common

DigIn TermBlk 05/Pulse

DigIn TermBlk 06

+24V DC

+10V DC

Analog Input

Analog Common

Analog Output

RJ45 Shield

Comm Common

Typical

SRC wiring

(2)

(3)

Pot must be

1...10 k ohm 2 W min.

Typical

SNK wiring

(4)

4-20 mA source

J13

0/4-20 mA

4-20 mA

Analog In

Analog Out

0-10V

01 02 03 04 05 06

12 13 14 15 C1 C2

Pulse In

SNK

Digital In

SRC Digital

Input

DigIn TermBlk 05 Sel

J7J8

RS485

(DSI)

Notas sobre el diagrama de bloques de cableado de E/S de control

(1) Consulte Selección de entrada digital para fuente de arranque en la página 53 para obtener más información sobre cómo

configurar las entradas digitales.

IMPORTANTE El terminal de E/S 01 siempre es una entrada de paro. El modo de

Método de arranque Método de paro P046, P048, P050 [Fuente Arranq x] Terminal de E/S 01 Paro Parada normal

1 “Teclado” Inercia

2 “DigIn TrmBlk”

3 “Serie/DSI” Inercia 4 “Opt Red” Inercia

5 “EtherNet/IP”

(1) Este ajuste es específico de los variadores PowerFlex 525 solamente.

paro lo determina el ajuste del variador. Vea más información en las tablas a continuación.

Consulte t062, t063 [DigIn TermBlk xx] continuación

(1)

Inercia

Según P045 [Modo de paro]

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 41

Page 42

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Método de arranque Método de paro t062, t063 [DigIn TermBlk xx] Terminal de E/S 01 Paro Parada normal

t064 [Modo 2 conduct] se establece en:

48 “2 cond FWD”

49 “Arrnq 3 cond” Según P045 [Modo de paro]

50 “REV 2 cond”

51 “Dir 3 cond” Según P045 [Modo de paro]

• 0, 1 o 2 = Inercia

• 3= según P045 [Modo de paro]

t064 [Modo 2 conduct] se establece en:

• 0, 1 o 2 = Inercia

• 3= según P045 [Modo de paro]

Según P045 [Modo de paro]

IMPORTANTE El variador se envía con un puente instalado entre los terminales

de E/S 01 y 11. Retire este puente cuando utilice el terminal de E/S 01 como entrada de paro o entrada de habilitación.

(2) Se muestra el control a dos hilos. En el control a tres hilos utilice una entrada momentánea en el terminal E/S 02 para

ordenar un arranque. Use una entrada mantenida para el terminal de E/S 03 para cambiar de dirección.

(3) La salida analógica (terminal 15) solo está disponible en el variador PowerFlex 523 serie B y requiere el firmware 3.001 o

posterior para configurar los parámetros de la salida analógica (t088, t089 y t090).

(4) La conexión del potenciómetro solo se aplica cuando se selecciona el ajuste de 0

…10V (predeterminado) para el puente J4.

IMPORTANTE

Solo puede estar conectada una fuente de frecuencia analógica a la vez. Si hay más de una referencia conectada al mismo tiempo, se produce una frecuencia de referencia indeterminada.

Designación de terminales de E/S de control

N.° Señal Predeterminado Descripción Parámetro

R1 Relé N.A. Fallo Contacto normalmente abierto para el relé de salida. R2 Común de relé Fallo Común del relé de salida. R3 Relé N.C. Fallo Contacto normalmente cerrado del relé de salida.

01 Parar Inercia

DigIn TermBlk 02/

Arranque/Marcha Avan

DigIn TermBlk 03/

Dir/Marcha Retr

04 Común digital —

DigIn TermBlk 05/

Entr impuls

06 DigIn TermBlk 06 FrecPreaj

11 +24 VCC —

12 +10 VCC —

Marcha Avan

Marcha Retr

FrecPreaj

Paro de tres hilos. Sin embargo, funciona como paro bajo todos los modos de entrada y no puede inhabilitarse.

Se usa para iniciar el movimiento y puede también usarse como entrada digital programable. Puede programarse con t062 [DigIn TermBlk 02] como control de tres hilos (Start/Dir with Stop) o de dos hilos (Marcha Avan/Marcha Retr). El consumo de corriente es de 6 mA.

Se usa para iniciar el movimiento y puede también usarse como entrada digital programable. Puede programarse con t063 [DigIn TermBlk 03] como control de tres hilos (Start/Dir with Stop) o de dos hilos (Marcha Avan/Marcha Retr). El consumo de corriente es de 6 mA.

Retorno para E/S digitales. Eléctricamente aislado (junto con las E/S digitales) del resto del variador.

Programe con t065 [DigIn TermBlk 05]. También funciona como entrada de tren de impulsos para retroalimentación de velocidad o referencia. Requiere una entrada de impulso NPN. La frecuencia máxima es de 100 kHz. El consumo de corriente es de 6mA.

Programe con t066 [DigIn TermBlk 06]. El consumo de corriente es de 6 mA.

Referenciada al común de las señales digitales. Alimentación eléctrica suministrada por el variador para las entradas digitales. La corriente máxima de salida es de 100 mA.

Referenciada al común de las señales analógicas. Alimentación eléctrica suministrada por el variador para el potenciómetro externo de 0…10 V. La corriente máxima de salida es de 15 mA.

t076

(1)

P045

P045, P046 P048, P050, A544 t062

t063

—

t065

t066

—

, P049

P047

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 43

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Designación de terminales de E/S de control (Continuación)

N.° Señal Predeterminado Descripción Parámetro

Para la alimentación de entrada externa de 0…10 V

Para la serie A

Entrada 0…10 V

(2)

Inactivo

(unipolar) o deslizador de potenciómetro. Impedancia de entrada:

Fuente de voltaje = 100 kΩ Rango de resistencia de potenciómetro permitido = 1…10 kΩ

Fuente de entrada analógica externa, seleccionable con

el puente de entrada analógica. El valor predeterminado es alimentación de entrada de 0…10 V (unipolar) o contacto deslizante de potenciómetro.

Para la serie B

Entrada analógica

Inactivo

Impedancia de entrada:

Fuente de voltaje = 100 kΩ Rango de resistencia de potenciómetro permitido =

1…10 kΩ Cambie el puente de entrada analógica a 4…20 mA para una fuente de entrada externa de 4…20 mA. Impedancia de entrada = 250 Ω

14 Común analógico —

Para la serie A

Entrada

(2)

4…20 mA

Inactivo

Retorno para las E/S analógicas. Eléctricamente aislado (junto con las E/S analógicas) del resto del variador.

Para suministro de entrada de 4…20 mA externo. Impedancia de entrada = 250 Ω

La salida analógica predeterminada es de 0…10 V. Para

Para la serie B

Salida analógica

FrecSal 0…10

convertir a un valor de corriente, cambie el puente de salida analógica a 0…20 mA. Se programa con t088 [Sel. Sal. Anlg.]. El valor analógico máximo se puede escalar con t089 [Sal. Anlg. Máx.]. Carga máxima:

4…20 mA = 525 Ω (10.5 V)

0…10 V = 1 kΩ (10 mA) Este terminal está conectado al blindaje del puerto RJ45.

C1 C1 —

Conecte este terminal a una tierra limpia para mejorar la inmunidad contra el ruido cuando se usen periféricos de comunicación externos.

C2 C2 —

(1) Este ajuste es específico de los variadores PowerFlex 525 solamente. (2) Solo puede estar conectada una fuente de frecuencia analógica a la vez. Si hay más de una referencia conectada al mismo

tiempo, se produce una frecuencia de referencia indeterminada.

Este es el común de señal para las señales de comunicación.

P047, P049, t062, t063, t065, t066, t093, A459, A471

—

P047, P049, t062, t063, t065, t066, A459, A471

t088, t089

—

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 43

Page 44

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Digital Common

DigIn TermBlk 05

DigIn TermBlk 06

DigIn TermBlk 07/Pulse

Stop

(1)

DigIn TermBlk 02/ Start/Run FWD

(2)

DigIn TermBlk 03/ Direction/Run REV

DigIn TermBlk 08

S+

Relay 1 N.O.

Relay 1 Common

+24V DC

+10V DC

0-10V (or ±10V) Input

Analog Common

4-20mA Input

Analog Output

Opto Output 1

Opto Output 2

RJ45 Shield

Comm Common

Opto Common

+24V

+10V

Safety 1

Safety 2

Safety +24V

Typical

SNK wiring

Typical

SRC wiring

S1 S2 S+ 11 12 13 14 15 16 17 18 19

R2 R5 R6 01 02 03 04 05 06 07 08 C1 C2

30V DC 50 mA Non-inductive

Common

24V

(3)

Pot must be

1...10 k ohm 2 W min.

0-10V

0/4-20 mA

SNK

Digital In

DigIn TermBlk 07 Sel

Analog Out

J10 J9 J5

Pulse In

SRCDigital

Input

0/4-20mA

0-10V

SRCSNK

Relay 2 Common

Relay 2 N.C.

Safe-Torque-O

Bloque de terminales de E/S de control del PowerFlex 525

Diagrama de bloques del cableado de E/S de control PowerFlex 525

Notas sobre el diagrama de bloques de cableado de E/S de control

(1) Consulte Selección de entrada digital para fuente de arranque en la página 53 para obtener más información sobre cómo

configurar las entradas digitales.

IMPORTANTE El terminal de E/S 01 siempre es una entrada de paro. El modo de

Método de arranque Método de paro P046, P048, P050 [Fuente Arranq x] Terminal de E/S 01 Paro Parada normal

1 “Teclado” Inercia

2 “DigIn TrmBlk”

3 “Serie/DSI” Inercia 4 “Opt Red” Inercia 5 “EtherNet/IP” Inercia

paro lo determina el ajuste del variador. Vea más información en las tablas a continuación.

Según P045 [Modo de paro]

Consulte t062, t063 [DigIn TermBlk xx] continuación

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 45

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Método de arranque Método de paro t062, t063 [DigIn TermBlk xx] Terminal de E/S 01 Paro Parada normal

t064 [Modo 2 conduct] se establece en:

48 “2 cond FWD”

49 “Arrnq 3 cond” Según P045 [Modo de paro]

50 “REV 2 cond”

51 “Dir 3 cond” Según P045 [Modo de paro]

• 0, 1 o 2 = Inercia

• 3= según P045 [Modo de paro]

t064 [Modo 2 conduct] se establece en:

• 0, 1 o 2 = Inercia

• 3= según P045 [Modo de paro]

Según P045 [Modo de paro]

IMPORTANTE El variador se envía con un puente instalado entre los terminales

de E/S 01 y 11. Retire este puente cuando utilice el terminal de E/S 01 como entrada de paro o entrada de habilitación.

(2) Se muestra el control a dos hilos. En el control a tres hilos utilice una entrada momentánea en el terminal E/S 02 para

ordenar un arranque. Use una entrada mantenida para el terminal de E/S 03 para cambiar de dirección.

(3) Cuando use una salida óptica con una carga inductiva como relé, instale un diodo de recuperación paralelo al relé como se

muestra, para evitar dañar la salida.

Designación de terminales de E/S de control

N.° Señal Predeterminado Descripción Parámetro

Relé 1

normalmente

abierto. R2 Común de relé 1 Fallo Común del relé de salida. R5 Común de relé 2 Motor en marcha Común del relé de salida. R6 Relé 2 N.C. Motor en marcha Contacto normalmente cerrado del relé de salida.

01 Parar Inercia

DigIn TermBlk 02/ 02

Arranque/Marcha

Avan

DigIn TermBlk 03/ 03

Dir/Marcha Retr

04 Común digital —

05 DigIn TermBlk 05 FrecPreaj

06 DigIn TermBlk 06 FrecPreaj

DigIn TermBlk 07/ 07

Entr impuls

08 DigIn TermBlk 08 Impuls adel

C1 C1 —

C2 C2 —

S1 Seguridad 1 —

S2 Seguridad 2 —

Fallo Contacto normalmente abierto para el relé de salida.

Paro de tres hilos. Sin embargo, funciona como paro bajo todos los modos de entrada y no puede inhabilitarse.

Se usa para iniciar el movimiento y puede también

Marcha Avan

Marcha Retr

Fuente inicio 2 + Ref veloc 2

usarse como entrada digital programable. Puede programarse con t062 [DigIn TermBlk 02] como control de tres hilos (Start/Dir with Stop) o de dos hilos (Marcha Avan/Marcha Retr). El consumo de corriente es de 6 mA.

Retorno para E/S digitales. Eléctricamente aislado (junto con las E/S digitales) del resto del variador.

Programe con t065 [DigIn TermBlk 05]. El consumo de corriente es de 6 mA.

Programe con t066 [DigIn TermBlk 06]. El consumo de corriente es de 6 mA.

Programe con t067 [DigIn TermBlk 07]. También funciona como entrada de tren de impulsos para retroalimentación de velocidad o referencia. Requiere una entrada de impulso NPN. La frecuencia máxima es de 100 kHz. El consumo de corriente es de 6mA.

Programe con t068 [DigIn TermBlk 08]. El consumo de corriente es de 6 mA.

Este terminal está conectado al blindaje del puerto RJ45. Conecte este terminal a una tierra limpia para mejorar la inmunidad contra el ruido cuando se usen periféricos de comunicación externos.

Este es el común de señal para las señales de comunicación.

Entrada de seguridad 1. El consumo de corriente es de 6mA.

Entrada de seguridad 2. El consumo de corriente es de 6mA.

t076

t081

(1)

P045

P045, P046 P048, P050, A544 t062

t063

—

t065

t066

t067

t068

—

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 45

Page 46

Capítulo 1 Instalación/Cableado

12 13 14

Designación de terminales de E/S de control (Continuación)

N.° Señal Predeterminado Descripción Parámetro

S+ Seguridad +24 V —

11 +24 VCC —

12 +10 VCC —

13 Entrada ±10V Inactivo

14 Común analógico —

15 Entrada 4…20 mA Inactivo

16 Salida analógica FrecSal 0…10

17 Salida Óptica 1 Motor en marcha

18 Salida Óptica 2 A frecuencia

19 Común óptico —

(1) Este ajuste es específico de los variadores PowerFlex 525 solamente.

Suministro de +24 VCC para el circuito de seguridad. Internamente vinculado al suministro de +24 VCC (pin 11).

Referenciada al común de las señales digitales. Alimentación eléctrica suministrada por el variador para las entradas digitales. La corriente máxima de salida es de 100 mA.

Referenciada al común de las señales analógicas. Alimentación eléctrica suministrada por el variador para el potenciómetro externo de 0…10 V. La corriente máxima de salida es de 15 mA.

Para suministro de entrada externo 0…10 V (unipolar) o ±10 V (bipolar) o contacto deslizante de potenciómetro. Impedancia de entrada:

Fuente de voltaje = 100 kΩ Rango de resistencia de potenciómetro permitido = 1…10 kΩ

Retorno para las E/S analógicas. Eléctricamente aislado (junto con las E/S analógicas) del resto del variador.

Para suministro de entrada de 4…20 mA externo. Impedancia de entrada = 250 Ω

La salida analógica predeterminada es de 0…10 V. Para convertir a un valor de corriente, cambie el puente de salida analógica a 0…20 mA. Se programa con t088 [Sel. Sal. Anlg.]. El valor analógico máximo se puede escalar con t089 [Sal. Anlg. Máx.]. Carga máxima:

4…20 mA = 525 Ω (10.5 V) 0…10 V = 1 kΩ (10 mA)

Se programa con t069 [Sel Sal Óptica1]. Cada salida óptica tiene una clasificación de 30 VCC, 50 mA (no inductiva).

Se programa con t072 [Sel Sal. Óptica 2]. Cada salida óptica tiene una clasificación de 30 VCC, 50 mA (no inductiva).

Los emisores de las salidas de optoacoplador (1 y 2) se conectan en el común del optoacoplador. Eléctricamente aislados del resto del variador.

—

, P049

P047

P047, P049, t062, t063, t065, t066, t093, A459, A471

—

, P049,

P047 t062, t063, t065, t066, A459, A471

t088, t089

t069, t070, t075

t072, t073, t075

—

Ejemplos de cableado de E/S

E/S Ejemplo de conexión

P047

[Ref Veloc 1] = 5 “Entr 0-10V”

Potenciómetro

Potenciómetro 1…10 kΩ Recomendado (2 W mínimo)

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 47

Ejemplos de cableado de E/S (Continuación)

13 14

Common

11 12 13 14

R5 R6

Trip

= X 100

PTC (hot)

+ R

PTC

Common

PowerFlex 523 PowerFlex 525

Pulse In

DigIn TermBlk 05 Sel

Pulse In

Digital Input

Common

Pulse In

DigIn TermBlk 07 Sel

Pulse In

Digital Input

El dispositivo conectado al terminal 5 (para PowerFlex 523) o al terminal 7 (para PowerFlex 525) debe ser un driver de salida NPN o de presionar-halar.

E/S (Continuación) Ejemplo de conexión

Bipolar

P047

[Ref Veloc 1] = 5 “Entr 0-10V” y t093

[10 V Bipolar Hab] = 1 “Entr Bipolar”

±10V

[Ref Veloc 1] = 6 “Entr 4-20mA”

PowerFlex 525

14 15

Common

PowerFlex 523 Series BPowerFlex 523 Series A,

Entrada analógica

0…10 V, impedancia 100 kΩ 4…20 mA, impedancia 250 Ω

Common

Unipolar (corriente)

P047

Common

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Unipolar (voltaje)

P047 [Ref Veloc 1] = 5 “Entr 0-10V”

4-20 mA

Analog In

0-10V

Entrada analógica, PTC

Para fallo del variador

Entrada de tren de impulsos PowerFlex 523 t065 [DigIn TermBlk 05] = 52 PowerFlex 525 t067 [DigIn TermBlk 07] = 52

Use P047, P049 y P051 [Ref veloc x] para seleccionar la entrada de impulsos. El puente para DigIn TermBlk 05 o 07 Sel debe moverse a Entr impuls.

Cablee el PTC y la resistencia externa (típicamente coincide con la resistencia activa PTC) a los terminales de E/S 12, 13, 14. Cablee la salida de relé R2/R3 (SRC) a los terminales de E/S 5 y 11.

t065

[DigIn TermBlk 05] = 12 “Fallo aux”

t081 [Sel. Sal Pulsos2] = 10 “Sobr áng V” t082 [Niv. Sal Pulsos2] = % disparo de voltaje

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 47

Page 48

Capítulo 1 Instalación/Cableado

01 02

Stop-Run

+24V Common

01 02

Stop-Run

01 02 03

Stop-Run

Forward

Stop-Run

Reverse

Common

01 02 03 04

Stop-Run

Forward

Stop-Run

Reverse

+24V

Ejemplos de cableado de E/S (Continuación)

E/S (Continuación) Ejemplo de conexión Control SRC de 2 hilos —

Sin inversión

P046 [Fuente Arranq 1] = 2 y t062 [DigIn TermBlk 02] = 48 La entrada debe estar activa para que el variador funcione. Cuando se abre la entrada, el variador se detiene según lo especificado por P045 [Modo de paro]. Si lo desea, puede usar una fuente de alimentación eléctrica de 24 VCC suministrada por el usuario. Consulte el ejemplo “Suministro externo (SRC)”.

Control SNK de 2 hilos — Sin inversión

Suministro interno (SCR) Suministro externo (SCR)

Suministro interno (SNK)

Stop-Run

02 03 04

Cada entrada digital consume 6 mA.

Control SRC de 2 hilos — Marcha Avan/Marcha Retr

P046 [Fuente Arranq 1] = 2, t062 [DigIn TermBlk 02] = 48 y t063 [DigIn TermBlk 03] = 50 La entrada debe estar activa para que el variador funcione. Cuando se abre la entrada, el variador se detiene según lo especificado por P045 [Modo de paro]. Si se cierran simultáneamente las entradas Marcha de avance y Marcha en retroceso, se produce un estado no determinado.

Control SNK de 2 hilos — Marcha Avan/Marcha Retr

Suministro interno (SCR) Suministro externo (SCR)

Cada entrada digital consume 6 mA.

Suministro interno (SNK)

Stop-Run

Forward

Stop-Run

Reverse

02 03 04

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 49

Ejemplos de cableado de E/S (Continuación)

01 02

+24V

Common

Stop

Start

01 02 03

Stop

Start

Direction

+24V Common

Stop

Start

Direction

01 02 03 04

E/S (Continuación) Ejemplo de conexión Control SRC de 3 hilos —

Sin inversión

P046 [Fuente Arranq 1] = 2, t062 [DigIn TermBlk 02] = 49 y t063 [DigIn TermBlk 03] = 51 Una entrada momentánea arranca el variador. Una entrada de paro al terminal de E/S 01 detiene el variador según lo especificado por P045 [Modo de paro].

Suministro interno (SCR) Suministro externo (SCR)

Stop

Start

01 02

Suministro interno (SNK)

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Cada entrada digital consume 6 mA.

Control SNK de 3 hilos — Sin inversión

Control SRC de 3 hilos — Con inversión

Control SNK de 3 hilos — Con inversión

Stop

Start

01 02

Suministro interno (SCR) Suministro externo (SCR)

Cada entrada digital consume 6 mA.

Suministro interno (SNK)

Stop

Start

Direction

01 02 03 04

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 49

Page 50

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Ejemplos de cableado de E/S (Continuación)

E/S (Continuación) Ejemplo de conexión

(1)

Salida Óptica (1 & 2)

t069 [Sel Sal Óptica 1]

determina la operación de la Salida Óptica 1 (terminal de E/S 17).

t072 [Sel Sal Óptica 2]

determina la operación de la Salida Óptica 2 (terminal de E/S 18). Cuando use una salida óptica con una carga inductiva como relé, instale un diodo de recuperación paralelo al relé como se muestra, para evitar dañar la salida.

Salida analógica

t088 [Sel. Sal. Anlg.]

determina el tipo de salida analógica y las condiciones del variador. 0…10 V, 1000 Ω mín. 0…20 mA/4…20 mA, 525 Ω 0…20 mA/ 4…20 mA, 525 Ω máx.

Salida Óptica 1

Common+24V

Cada salida óptica tiene una clasificación de 30 VCC, 50 mA (no inductiva).

t088

[Sel. Sal. Anlg.] = 0…23 El puente de selección de salida analógica debe establecerse para que coincida con el

(2)

modo de señal de salida analógica en t088 [Sel. Sal. Anlg.].

PowerFlex 523 Series B PowerFlex 525

Common

14 15

Common

(1) Esta característica es específica de los variadores PowerFlex 525 solamente. (2) La característica no es aplicable a los variadores PowerFlex 523 serie A.

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 51

Ejemplos típicos de conexión de múltiples variadores

ATEN CI ÓN : Los terminales comunes de E/S no deben vincularse entre sí al usar el modo SNK (suministro interno). En el modo SNK, si se desconecta la alimentación eléctrica de un variador, puede producirse una operación inesperada de otros variadores que comparten la misma conexión común de E/S.

Entrada/salida Ejemplo de conexión

Capítulo 1 Instalación/Cableado

04020402 0402

Múltiples conexiones de entrada digital

Las entradas del cliente pueden cablearse según el suministro externo (SRC).

Múltiples conexiones analógicas

Customer Inputs Optional Ground Connection

Cuando se conecta una entrada única, como entrada de marcha, paro, retroceso o velocidades preseleccionadas, a múltiples variadores, es importante conectar el común del terminal de E/S 04 de todos los variadores entre sí. Si se van a vincular con otro común (tal como tierra física o tierra de aparato separado), solo debe conectarse un punto de la conexión en cadena del terminal de E/S 04.

12 13 1413 14 13 14

Remote Potentiometer Optional Ground Connection

Cuando se conecta un solo potenciómetro a múltiples variadores, es importante conectar el común del terminal de E/S 14 de todos los variadores entre sí. El común del terminal de E/S 14 y el terminal de E/S 13 (contacto deslizante del potenciómetro) deben conectarse en cadena a cada variador. Todos los variadores deben estar activados para que la señal analógica se lea correctamente.

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 51

Page 52

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Purge Input Enabled

AND Active

Jog Input Enabled

AND Active

Preset Inputs Active

[Speed Referencex]

= 11 or 12 (PIDx Output)

AND

[PID x Ref Sel]

= 7 (Preset Freq)

[Speed Reference3]

select

(1)

[Start Source 3]

select

(1)

[Start Source 2]

select

(1)

[Speed Reference2]

select

(1)

Drive stopped

(NOT running)

Drive will start and

run at Purge Speed.

Direction is always

FORWARD.

Drive will start and run at

Jog Speed.

Direction is from Terminal

Block REV terminal (03),

Comms,

FWD/REV determined by

Jog FWD/Jog REV command.

Run as specied by

[PIDx Output].

Start and Direction

commands come from

[Start Source x].

Run as specied by

[Preset Freq x].

Start and Direction

commands come from

[Start Source x].

Run as specied by

[Speed Reference3].

Run as specied by

[Speed Reference2].

Run as specied by

[Speed Reference1].

Start and Direction

command from

[Start Source 1].

Start and Direction

command from

[Start Source 3].

(2)

No No

Yes

Yes Yes

Yes

Start and Direction

command from

[Start Source 2].

(2)

Yes

Control de referencia de arranque y velocidad

Selección de fuente de arranque y referencia de velocidad

El comando de arranque y velocidad del variador puede lograrse de diversas fuentes distintas. De manera predeterminada, la fuente de arranque es determinada por P046 es determinada por P047 anular esta selección, consulte la siguiente información para conocer la prioridad de anulación.

[Fuente Arranq 1] y la fuente de velocidad del variador

[Ref Veloc 1]. Sin embargo, varias entradas pueden

(1) [Fuente Arranq 2/3] y [Ref Veloc 2/3] pueden ser seleccionados por el bloque de terminales de control o por comandos

de comunicación.

(2) Consulte Selección de entrada digital para fuente de arranque en la página 53

seleccionar la entrada digital correcta.

para obtener información sobre cómo

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 53

Capítulo 1 Instalación/Cableado

[Start Source x]

= 2 (DigIn TrmBlk)

[DigIn TermBlk

02/03] = 48/49/50/51

(2-Wire or

3-Wire)

Drive will not start.

Start and Direction

command from Terminal Block.

[Start Source x]

Start and Direction

command from

[Start Source x].

No No

Yes Yes

Selección de entrada digital para fuente de arranque

Si P046, P048 o P050 [Fuente Arranq x] se ha establecido en 2, “DigIn Ter mB lk”, t062 de 2 o 3 hilos para que el variador funcione correctamente.

y t063 [DigIn TermBlk xx] deben configurarse para el control

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 53

Page 54

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Selección de aceleración/desaceleración

La velocidad de aceleración/desaceleración puede obtenerse mediante varios métodos. La tasa predeterminada se determina mediante P041

[Tiempo decel. 1].

y P042

Otras velocidades de aceleración/desaceleración pueden obtenerse mediante entradas digitales, comunicaciones y/o parámetros. Vea la prioridad de anulación en la información a continuación.

Yes

Accel/Decel always

Accel/Decel 1.

[Sync Time] is used for Accel/Decel rate

Purge Input Enabled

AND Active

Active [DigIn TermBlk xx]

= 32 (Sync Enable)

[Tiempo acel. 1]

Traverse active if

[Max Traverse] > 0 Hz

Terminal Block Jog Input Enabled AND

Active

Input(s) is

programmed as

Acc/Dec

(2/3/4)

Is speed controlled

by [Preset Freq x]

Active

[Speed Referencex]

= Comms

and

[Start Source x]

= 3 “Serial/DSI” or

4 “Network Opt” or

5 “EtherNet/IP”

Traverse Inc/Dec

Yes

is used for

Accel/Decel rate

Yes Yes

Drive stopped

(NOT running)

Accel/Decel 2 is active

Yes

when input is selected

by Accel and Decel in put.

Accel/Decel 1/2/3/4 is

Yes

selected by the default [Preset Freq x] setting.

Accel/Decel 1 or 2 is

Yes

selected according

to Comms.

Accel/Decel from

[Jog Acc/Dec].

Active

[Speed Referencex]

= 13 (Step Logic)

(1)

Accel/Decel 1/2/3/4 is

Yes

selected according to

Step Logic

Drive uses Accel 1

and Decel 1.

(1) Este ajuste es específico de los variadores PowerFlex 525 solamente.

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 55

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Conformidad CE

Se demostró el cumplimiento con la directiva de bajo voltaje y con la directiva de compatibilidad electromagnética mediante los estándares armonizados de la Norma Europea (EN) publicada en el Diario Oficial de la Unión Europea. Los variadores PowerFlex serie 520 cumplen con los estándares EN indicados a continuación cuando se instalan de acuerdo con las instrucciones de instalación descritas en este manual.

Las declaraciones de conformidad CE están disponibles en línea en

rok.auto/certifications

Directiva de bajo voltaje (2014/35/EU)

• EN 61800-5-1 – Accionamientos eléctricos de potencia de velocidad v

ariable. Parte 5-1: Requisitos de seguridad. Eléctricos, térmic

energétic

os.

Clasificaciones de grado de contaminación según EN 61800-5-1

Grado de contaminación

Descripción

No ocurre contaminación o solo contaminación seca no conductiva. La contaminación no tiene influencia.

Normalmente solo ocurre contaminación no conductiva. Sin embargo, puede que algunas veces haya presente una conductividad temporal debida a la condensación cuando el variador no esté en funcionamiento.

os y

Directiva EMC (2014/30/EU)

• EN 61800-3 – Accionamientos eléctricos de potencia de velocidad variable. Parte 3: Requisitos de EMC y métodos de ensayo específicos.

Directiva de maquinaria (2006/42/EC)

• EN ISO 13849-1 – Seguridad de las máquinas – Partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad – Parte 1: Principios generales para el dise

ño.

• EN 62061 – Seguridad de las máquinas – Seguridad funcional de sistemas de mando eléctricos, electrónicos y electrónicos progra r

elativos a la seguridad.

• EN 60204-1 – Seguridad de las máquinas – Equipo eléctrico de

quinas – Parte 1: Requisitos generales.

má

las

• EN 61800-5-2 – Accionamientos eléctricos de potencia de veloci

ariable – Parte 5-2: Requisitos de seguridad – Funcional.

Consulte el Apéndice G

para conocer las consideraciones relativas a la

instalación de la directiva de maquinaria.

Directiva ATEX (2014/34/EU)

mables

dad

• EN 50495 – Dispositivos de seguridad que son necesarios para el f

uncionamiento seguro del equipo en relación con los ri

plosión.

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 55

esgos de

Page 56

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Cumplimiento con la normativa UKCA

Se ha demostrado la conformidad con los reglamentos normativos de la aplicación utilizando los estándares armonizados publicados en la lista de estándares designados del Reino Unido. Los variadores PowerFlex serie 520 cumplen con los estándares EN indicados a continuación cuando se instalan de acuerdo con las instrucciones de instalación descritas en este manual.

Las declaraciones de conformidad del Reino Unido están disponibles en línea en rok.auto/certifications

Normas sobre equipos eléctricos (seguridad) (2016 n.º 1101)

• EN 61800-5-1 – Accionamientos eléctricos de potencia de velocidad variable. Parte 5-1: Requisitos de seguridad. Eléctricos, térmicos y energéticos.

Clasificaciones de grado de contaminación según EN 61800-5-1

Grado de contaminación

Descripción

No ocurre contaminación o solo contaminación seca no conductiva. La contaminación no tiene influencia.

Normas sobre equipos eléctricos (seguridad) (2016 n.º 1091)

• EN 61800-3 – Accionamientos eléctricos de potencia de velocidad variable. Parte 3: Requisitos de EMC y métodos de ensayo específicos.

Normas sobre suministro de maquinaria (seguridad) (2008 n.º 1597)

• EN ISO 13849-1 – Seguridad de las máquinas – Partes de los sistemas de mando relativas a la seguridad – Parte 1: Principios generales para dise

ño.

• EN 62061 – Seguridad de las máquinas – Seguridad funcional de sistemas de mando eléctricos, electrónicos y electrónicos progra

elativos a la seguridad.

• EN 60204-1 – Seguridad de las máquinas – Equipo eléctrico de

quinas – Parte 1: Requisitos generales.

má

• EN 61800-5-2 – Accionamientos eléctricos de potencia de veloci

ariable – Parte 5-2: Requisitos de seguridad – Funcional.

Consulte el Apéndice G

para conocer las consideraciones de instalación

mables

las

dad

relacionadas con los reglamentos del Suministro de maquinaria (seguridad).

Normas sobre equipos y sistemas de protección diseñados para uso en atmósferas potencialmente explosivas (2016 n.º 1107)

• EN 50495 – Dispositivos de seguridad necesarios para el funcionamiento seguro del equipo en relación con los riesgos de ex

plosión.

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 57

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Consideraciones generales

• Para garantizar la conformidad con la normativa CE y del Reino Unido, los variadores deben satisfacer los requisitos de instalación relacionados a las directivas EN 61800-5-1 y EN 61800-3, proporcionados en este documento.

• Los variadores PowerFlex serie 520 deben instalarse en un entorno con grado de contaminación 1 o 2 para cumplir con la directiva de bajo voltaje de la CE y la normativa de bajo voltaje del Reino Unido. Consulte

Clasificaciones de grado de contaminación según EN 61800-5-1 en la página 55 para ver las descripciones de cada clasificación de grado de

contaminación.

• Los variadores PowerFlex serie 520 cumplen con los re nor

mativa EMC de EN 61800-3 cuando se instalan de acuerdo co buenas docume cumpl cum apli

prácticas de EMC y las instrucciones provistas en es

nto. Sin embargo, muchos factores pueden influenciar

imiento de EMC de una máquina o instalación completa, y

plimiento del variador no asegura el cumplimiento de todas la

caciones.

• Los variadores PowerFlex serie 520 no están diseñados para uso r

edes públicas de bajo voltaje que brindan suministro eléctrico instalaciones doméstic pr

esencia de interferencia de frecuencia si se utiliza en una red de

. El instalador es responsable de tomar medidas, tales como filtro

tipo

línea suplementarios y envolventes (consulte Conexiones

as. Sin mitigación adicional, se espera

tierra en la página 59) para evitar la interferencia, además de los

equisitos de instalación descritos en este documento.

quisitos de la

y puesta a

este

ATE NCIÓN: Deben instalarse variadores tipo abierto NEMA/UL en un envolvente suplementario o equipado con un “juego NEMA tipo 1” para cumplir con la directiva de la CE y el Reino Unido con respecto a protección contra choque eléctrico.

• Los variadores PowerFlex serie 520 generan emisiones armónicas de corriente en el sistema de suministro de CA. Cuando se utilizan en un r

ed de bajo voltaje pública, es responsabilidad del instalador o de usuario ase oper

ador de la red de distribución. Puede ser necesario consultar co ador de la red y con Rockwell Automation.

oper

gurarse de que se cumplan los requisitos vigentes

• Si el juego NEMA 1 opcional no está instalado, el variador instalarse en un

5 mm (0.5 pulg.) y aberturas superiores de menos de 1.0 m

12. (0.04

pulg.) para mantener la conformidad con la directiva de bajo

envolvente con aberturas latera

les de menos de

debe

del

n el

voltaje (LV) y la normativa LV del Reino Unido.

• El cable del motor debe mantenerse lo más corto posible para emisiones electr

omagnéticas y corrientes capacitivas.

evitar

• No se recomienda usar filtros de línea en sistemas sin conexión a tierra.

• En las instalaciones CE, la alimentación eléctrica de entrada debe tener una configuración en estrella equilibrada con tierra central para cumplir con la normativa EMC.

Requisitos de instalación relacionados con la norma EN 61800-5-1 y la directiva de bajo voltaje y la normativa de bajo voltaje del Reino Unido.

• Los variadores PowerFlex serie 520 de 600 V pueden usarse solo en un sistem

a de suministro con “conexión a tierra central” para altitudes de

hasta 2000 m (6562 pies).

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 57

Page 58

Capítulo 1 Instalación/Cableado

• Cuando se usan en altitudes de más de 2000 metros (6562 pies) hasta un máximo de 4800 m (15,748 pies), los variadores PowerFlex serie 520 con clases de voltaje de hasta 480 V no se pueden alimentar mediante un sistema de suministro con “protección de tierra física de esquina” para mantener la conformidad con la directiva de bajo voltaje de la CE y la normativa de bajo voltaje del Reino Unido. Consulte Pautas de

reducción de régimen nominal para altitud alta en la página 18.

• Los variadores PowerFlex serie 520 producen una corriente de fuga

onductor de tierra física de protección que excede de 3.5 m

el c

mA CC. El calibre mínimo del conductor de tierra física

10 pr

otección (conexión a tierra) usado en la aplicación debe cumplir con

los reglamentos de seguridad locales para equipos de corriente co co

nductores de conexión a tierra física de alta protección.

A CA y/o

• Cuando se conectan, los terminales de alimentación DC+/BR+, DC- y BR- deben protegerse con un fusible de CC. Consulte Resistencias de

freno dinámico en la página 184 para ver los números de pieza de los

fusibles.

ATE NCIÓN: Los variadores PowerFlex serie 520 producen corriente CC en el conductor de tierra física de protección que puede reducir la capacidad de los RCD (dispositivos de protección operados por corriente residual) o RCM (dispositivos de monitoreo operados por corriente residual) de tipo A o CA, a fin de proporcionar protección para otros equipos en la instalación. Cuando se utiliza un RCD o RCM para protección en caso de contacto directo o indirecto, solo un RCD

M de tipo B puede usarse en el lado del

o RC producto

suministro de este

Requisitos de instalación relacionados a EN 61800-3 y a la directiva EMC

• El variador debe estar conectado a tierra como se describe en

Conexiones y puesta a tierra en la página 59. Consulte Requisitos generales de conexión a tierra en la página 20 para conocer las

recomendaciones adicionales sobre conexión a tierra.

• El cableado de potencia de salida al motor debe incluir cables co

daje trenzado que proporcionen una cobertura del 75% o mayor,

blin o los cables deben colocarse en una canaleta metálica pr

oporcionarse blindaje equivalente. Debe proporcionarse blin

ontinuo desde el envolvente del variador hasta el envolvente del motor.

Ambos extremos del blindaje del cable del motor (o canaleta)

minar con una conexión a tierra física de baja impedancia.

ter Estructuras de variador A…E: en el extremo de variador del motor, ya sea:

a. El blindaje del cable debe fijarse a una “placa EMC” debidament

instalad

a para el variador. Número de juego 25-EMC1-Fx.

b. El blindaje del cable o canaleta debe terminarse con un cone

dado instalado en la placa ERMC, caja de derivaciones o similar.

blin

• En el extremo del motor, el blindaje del cable del motor o la canaleta debe terminar en un conector blindado, el cual debe esta c

orrectamente instalado en una caja de cables de motor con conexión a tierra física conectada al motor. La caja de cableado del motor estar

instalada y conectada a tierra.

o debe

daje

deben

ctor

debe

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 59

Capítulo 1 Instalación/Cableado

R/L1 S/L2 T/L3

U/T1 V/T2

W/T3

EMI ttings and metal conduit

IP 30/NEMA 1/UL Type 1 option kit or EMC kit

Shielded enclosure

(1)

Building structure steel

Enclosure ground connection

EMI lter

L1' L2' L3'

L1 L2 L3

Shielded motor cable

• Todo el cableado de control (E/S) y de señales al variador debe usar un cable con blindaje trenzado que proporcione una cobertura del 75% o mayor, o los cables deben colocarse en una canaleta metálica o debe proporcionarse blindaje equivalente. Cuando se usa cable blindado, el blindaje del cable debe terminarse con una conexión a tierra de baja impedancia solo en un extremo del cable, de preferencia el extremo donde está ubicado el receptor. Cuando el blindaje del cable se termina en el extremo del variador, puede terminarse ya sea usando un conector blindado junto con una placa de canaleta o una caja de canaleta, o el blindaje puede fijarse a una “placa EMC”.

• Siempre que sea posible, el cableado del motor debe separarse del cableado de control y del cableado de señales.

• La longitud máxima del cable del motor no debe exceder la longitud máxima indicada en Cumplimiento con los requisitos de emisiones de

radiofrecuencia y con los requisitos de instalación del PowerFlex 520 en la página 59 para cumplir con los límites de emisión de radiofrecuencia

del estándar específico y el entorno de instalación.

Conexiones y puesta a tierra

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 59

(1) Algunas instalaciones requieren un envolvente blindado. Mantenga la longitud del cable lo más corta posible entre el punto de

entrada del envolvente y el filtro EMI.

Cumplimiento con los requisitos de emisiones de radiofrecuencia y con los requisitos de instalación del PowerFlex 520

Estándar/Límites

Tipo de filtro

Interno — 10 m (33 pies) 20 m (66 pies)

(1)

Externo

(1) Consulte Filtros de línea de EMC en la página 186 y la página 206 para obtener más información sobre los filtros externos

opcionales.

EN61800-3 Categoría C1 EN61000-6-3 CISPR11 Grupo 1 Clase B

30 m (16 pies) 150 m (492 pies) 150 m (492 pies)

EN61800-3 Categoría C2 EN61000-6-4 CISPR11 Grupo 1 Clase A(alimentación eléctrica de entrada ≤ 20 kVA)

EN61800-3 Categoría C3 (I ≤ 100 A) CISPR11 Grupo 1 Clase A (alimentación eléctrica de entrada > 20 kVA)

Requisitos de instalación adicionales

Esta sección proporciona información sobre requisitos adicionales para instalaciones de las categorías C1 y C2 como, por ejemplo, los envolventes los y núcleos EMC.

Page 60

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Requisitos de instalación adicionales

IMPORTANTE Los núcleos EMC están incluidos con:

• Variadores que tienen un filtro EMC interno (25x-xxxxN114)

• Kit de accesorios de filtro EMC externo (25-RFxxx)

IMPORTANTE No se requieren un envolvente, un cable de entrada blindado y núcleos

EMC para cumplir los requisitos de la categoría C3.

Tam año de estructura

100…120 VCA (-15%, +10%) — Entrada monofásica con filtro EMC externo, salida monofásica de 0…120 V

ANoNo No NoNo No BNoNo No NoNo No

200…240 VCA (-15%, +10%) — Entrada monofásica con filtro EMC externo, salida trifásica de 0…230 V

ASí Sí No No No Entrada/salida B Sí Sí Solo salida No No Entrada/salida

200…240 VCA (-15%, +10%) — Entrada monofásica con filtro EMC interno, salida trifásica de 0…230 V

A * * * Sí No No B * * * Sí No No

200…240 VCA (-15%, +10%) — Entrada trifásica con filtro EMC externo, salida trifásica de 0…230 V

A Sí Sí Solo salida No No Entrada/salida B Sí Sí Solo salida No No Entrada/salida C Sí Sí Solo salida No No Entrada/salida D Sí Sí No No No Entrada solamente E Sí Sí Solo salida No No Entrada solamente

380…480 VCA (-15%, +10%) — Entrada trifásica con filtro EMC externo, salida trifásica de 0…460 V

ASí Sí No No No Entrada/salida BSí Sí No No No Entrada/salida C Sí Sí No No No Entrada solamente D Sí Sí Solo salida No No Entrada/salida ESíSí No SíNo Entrada/salida

380…480 VCA (-15%, +10%) — Entrada trifásica con filtro EMC interno, salida trifásica de 0…460 V

A * * * No No Entrada/salida B * * * No No Entrada/salida C * * * No No Entrada/salida D * * * No No Entrada/salida E * * * No No Entrada/salida

525…600 VCA (-15%, +10%) — Entrada trifásica con filtro EMC externo, salida trifásica de 0…575 V

ASí Sí No No No Entrada/salida BSí Sí No No No Entrada/salida CSí Sí No No No Entrada/salida DSí Sí No No No Entrada/salida ESíSí No SíNo No

(1) Las dimensiones mínimas del envolvente EMC son 60 × 55 × 80 cm (23.6 × 21.7 × 31.5 pulg.) con una atenuación de blindaje de por lo menos 92 dB. (2) Un (*) indica que no se cumplen los requisitos de EMC.

Categoría C1 Categoría C2

Envolvente

(1)

Canaleta o cable blindado a la entrada

Núcleos EMC requeridos (incluidos con el producto)

Carcasa

(1)

Canaleta o cable blindado a la entrada

(2)

Núcleos EMC requeridos (incluidos con el producto)

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 61

Capítulo 1 Instalación/Cableado

CORE-xx-A-1

CORE-xx-A-2

CORE-xx-B-1

CORE-xx-B-2

CORE-xx-C-1

CORE-xx-C-2

CORE-xx-D-1

CORE-xx-D-2

CORE-E-1

CORE-E-2

CORE-E-3

CORE-E-4

Cable de tierra

CORE-xx-x-1 CORE-xx-x-2

CORE-E-1

CORE-E-2

CORE-E-3

CORE-E-4

Cable de tierra

Muestra el contacto con la capa blindada

Fijar el núcleo EMC mediante bridas/cables

Cable de salida del variador (blindado)

Cable de entrada al variador (blindado o no blindado)

Núcleo de entrada Núcleo de salida

Alimentación de entrada

Filtro EMC Variador Motor

Todos los tamaños de estructuras

Ubicación recomendada de los núcleos EMC

Estructura A Estructura B Estructura C Estructura D Estructura E Con placa EMC opcional (25-EMC-Fx)

Sin placa EMC

IMPORTANTE El cable de tierra/blindaje de entrada y salida debe pasar a través de los núcleos EMC, con las siguientes

excepciones:

• Variadores de estructura E con filtros internos donde el cable de entrada con conexión a tierra no a tr

avés de EMC CORE-E-1.

• Variadores de 600 V con filtros externos donde el cable de salida conectado a tierra no debe pasar a trav

s núcleos EMC.

Ubicación recomendada de núcleos EMC en relación con el filtro externo

debe pasar

és de

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 61

Page 62

Capítulo 1 Instalación/Cableado

Notas:

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 63

Capítulo 2

Puesta en marcha

Este capítulo describe cómo poner en marcha el variador PowerFlex serie 520. Para simplificar la configuración del variador, los parámetros más comúnmente programados están organizados en un solo grupo de programación básica.

Preparación para la puesta en marcha del variador

IMPORTANTE

Lea la sección Precauciones generales en la página 13 antes de proceder.

ATEN CI ÓN : La alimentación debe estar conectada al variador para realizar los siguientes procedimientos de puesta en marcha. Algunos de los voltajes presentes están al mismo potencial de la línea de entrada. Para evitar el peligro de choque eléctrico o de daños al equipo, el siguiente procedimiento solo debe ser realizado por personal de servicio calificado. Lea con atención y asegúrese de entender el procedimiento antes de empezar. Si no se produce un evento al realizar este procedimiento, no continúe. Desconecte toda la alimentación eléctrica, incluso los voltajes de control suministrados por el usuario. Es posible que existan voltajes suministrados por el usuario incluso cuando la alimentación de CA no esté conectada al variador. Corrija el desperfecto antes de continuar.

Lista de tareas para poner en marcha el variador

1. Desconecte y bloquee por seguridad la alimentación eléctrica a la máquina.

2. Verifique que la alimentación de la línea de CA en el dispositivo

onexión esté dentro del valor nominal del variador.

desc

3. Si va a reemplazar un variador, verifique el número de catálogo v

ariador existente. Verifique todas las opciones instaladas en el variador.

4. Verifique que toda la alimentación eléctrica de control digital sea 24

volts.

5. Inspeccione la conexión a tierra, el cableado, las conexiones y c

ompatibilidad ambiental.

6. Verifique que el puente drenador (SNK)/surtidor (SRC) esté configur de

manera que corresponda con el esquema de cableado de control. Consulte Bloque de terminales de E/S de control del PowerFlex 523

página 40 y Bloque de terminales de E/S de control del PowerFlex 525 en la página 44 para conocer la ubicación.

del

ado

en la

IMPORTANTE

7. Cablee las E/S según se requiera para la aplicación.

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 63

El esquema de control predeterminado es el de surtidor (SRC). El terminal Stop se puentea para permitir el arranque a través del teclado o de los puertos de comunicaciones. Si se cambia el esquema de control a drenador (SNK), habrá que retirar el puente de los terminales de E/S 01 y 11 e instalarlo entre los terminales de E/S 01 y 04.

Page 64

Capítulo 2 Puesta en marcha

8. Cablee la entrada de alimentación eléctrica y los terminales de salida.

9. Confirme que todas las entradas se encuentren firmemente conectadas los terminales

correctos.

10. Recopile y guarde la información de la placa del fabricante del motor y del encoder o del dispositivo de retroalimentación. Verifique las cone

otor.

del m

xiones

• ¿Está desacoplado el motor?

• ¿En qué sentido tiene que girar el motor para la aplicación?

11. Verifique el voltaje de entrada al variador. Verifique si el va en

un sistema con conexión a tierra. Asegúrese de que los puentes MO

estén en

la posición correcta. Consulte Consideraciones acerca de la

riador está

s fuentes de alimentación de CA en la página 19 para obtener más

información.

12. Aplique la alimentación eléctrica y restablezca el variad aptadores de comunicación a sus configuraciones predeterminadas de

ad fábrica. Para restablecer el variador consulte el parámetro P053

or y los

[Reset to Defaults]. A fin de restablecer los adaptadores de comunicación, consulte el manual del usuario para obtener más información.

13. Configure los parámetros de programación básicos relacionados con el motor. Consulte Puesta en marcha inteligente con parámetros de

grupo

de programación básica en la página 69.

14. Complete el procedimiento de autoajuste del variador. Co

ámetro P040

par

[Autoajuste] para obtener más información.

nsulte el

15. Si va a reemplazar un variador y tiene una copia de seguridad de respaldo de la configuración de parámetros obtenida mediante la aplicación de utilidad de USB, use aplicación de utilidad de USB para cargar la copia de seguridad de respaldo en el nuevo variador. Consulte Uso del puerto USB

en la página 72 para obtener más información.

De no ser este el caso, establezca los parámetros necesarios para su aplicación mediante la interface de teclado/pantalla LCD, Software Connected Components Workbench™ o RSLogix™, o la aplicación Studio 5000 Logix Designer si utiliza un perfil Add-On a través de EtherNet/IP.

• Configure los parámetros de comunicación necesarios para la

aplicación (número de nodo, dirección IP, vínculos de datos de entra y sa

lida, velocidad de comunicación, referencia de velocidad, fuente de

arranque, etc.). Anote estos ajustes como referencia.

• Configure los demás parámetros del variador necesarios para que

E/S

analógicas y digitales del variador funcionen adecuadamente.

Verifique el funcionamiento. Anote estos ajustes como referencia.

16. Verifique que el variador y el motor funcionen según lo especificado.

• Verifique que esté presente la entrada de paro o no se pondrá en

marcha el variador.

IMPORTANTE

Si se utiliza el terminal de E/S 01 como entrada de paro, debe quitarse el puente de conexión entre los terminales de E/S 01 y 11.

• Verifique que el variador reciba la referencia de velocidad del luga

orrecto y que la referencia se escale correctamente.

• Verifique que el variador esté recibiendo correctamente los co

de arr

anque y de paro.

mandos

• Verifique que las corrientes de entrada estén equilibradas.

• Verifique que las corrientes del motor estén equilibradas.

las

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 65

Capítulo 2 Puesta en marcha

FWD

ENET LINK

EtherNet/IP

Menú Grupo de parámetros y descripción

Visualiz básica

Condiciones de operación del variador vistas comúnmente.

Programa básico Funciones programables usadas comúnmente.

Bloques de terminales Funciones de terminal programables.

Comunicaciones Funciones de comunicación programables.

Logic (PowerFlex 525 solamente) Funciones de lógica programables.

Vis avanzada Condiciones de operación avanzada del variador.

Progr avanzado

Funciones programables restantes. Red

Funciones de red que se muestran solo cuando se usa una tarjeta de comunicación.

Modificados Funciones de otros grupos con valores cambiados con respecto al valor predeterminado.

Fallo y diagnóstico

Consiste en la lista de códigos para condiciones de fallo específicas.

AppView y CustomView Funciones de los otros grupos organizadas para aplicaciones específicas.

PowerFlex 523

PowerFlex 525

17. Guarde una copia de respaldo del variador mediante la aplicación de utilidad de USB. Consulte Uso del puerto USB en la página 72

para

obtener más información.

Inicio, paro, dirección y control de velocidad

Los valores de los parámetros predeterminados en la fábrica permiten controlar el variador mediante el teclado. No se requiere programación para iniciar, parar, cambiar de dirección y controlar la velocidad directamente desde el teclado.

Pantalla y teclas de control

IMPORTANTE

Para inhabilitar la operación inversa, consulte A544 [Inver Deshab.].

Si aparece un fallo en el momento del encendido, consulte Descripciones de

fallos en la página 167 para ver una explicación del código de fallo.

Aplicaciones de ventilador/bomba de par variable

Para mejorar el rendimiento del motor y el variador, ajuste el motor en el modo SVC utilizando el parámetro P040 [Autoajuste]. Si selecciona el modo V/Hz, utilice el parámetro A530 [Selec. Refuerzo] para ajustar el refuerzo.

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 65

Page 66

Capítulo 2 Puesta en marcha

Teclas de navegación y control

Pantalla

ENET (PowerFlex 525 solamente)

LINK (PowerFlex 525 solamente)

LED

FAULT

Tecla Nombre Descripción

Estado de visualización

Desactiv El adaptador no está conectado a la red.

Fijo

Parpadeante

Desactiv El adaptador no está conectado a la red. Fijo El adaptador está conectado a la red pero no transmite datos. Parpadeante El adaptador está conectado a la red y transmite datos.

Estado del indicador LED

Rojo parpadeante

Flecha arriba Flecha abajo

Escape

Descripción

El adaptador está conectado a la red y el variador se controla mediante Ethernet.

El adaptador está conectado a la red pero el variador no se controla mediante Ethernet.

Descripción

Indica que el variador tiene un fallo.

Desplazarse por los parámetros o grupos en pantalla seleccionables por el usuario. Incrementar valores.

Retroceder un paso en el menú de programación. Cancelar un cambio de un valor de parámetro y salir del modo de programación.

Seleccione

Enter

M Atrás

Arranque

Parar

Potenciómetro

Avanzar un paso en el menú de programación. Seleccionar un dígito cuando se ve un valor de parámetro.

Avanzar un paso en el menú de programación. Guardar un cambio a un valor de parámetro.

Para invertir la dirección del variador. La opción predeterminada está activa. Controlado por los parámetros P046, P048 y P050 [Fuente Arranq x] y A544 [Inver Deshab].

Para iniciar el variador. La opción predeterminada está activa. Controlado por los parámetros P046, P048 y P050 [Fuente Arranq x].

Se usa para detener el variador o borrar un fallo. Esta tecla siempre está activa. Controlado por el parámetro P045 [Modo de Paro].

Para controlar la velocidad del variador. La opción predeterminada está activa. Controlado por los parámetros P047, P049 y P051 [Rev Veloc x].

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 67

Capítulo 2 Puesta en marcha

HERT

FWD

VOLTS

FWD

PROGRAM

VOLTS

FWD

PROGRAM

VOLTS

FWD

PROGRAM

VOLTS

FWD

VOLTS

FWD

VOLTS

FWD

Visualización y edición de parámetros

El siguiente es un ejemplo de funciones básicas integrales del teclado y la pantalla. Este ejemplo proporciona las instrucciones de navegación básicas e ilustra cómo programar un parámetro.

Paso Tecla Ejemplo de pantalla

Cuando se conecta la alimentación eléctrica, el último número de parámetro del grupo de visualización básica seleccionado por el usuario se muestra brevemente con caracteres parpadeantes.

1. Seguidamente la pantalla va de manera

predeterminada al valor actual de dicho parámetro. (El ejemplo muestra el valor de b001 [Frec. Salida] con el variador detenido)

Presione Esc para mostrar el número de parámetro del grupo de visualización

básica que aparece al momento del encendido. El número de parámetro parpadea.

Pulse Esc para ingresar a la lista de grupos

de parámetros. La letra del grupo de parámetros parpadea.

Presione la flecha hacia arriba o la flecha

hacia abajo para desplazarse por la lista de grupos (b, P, t, C, L, d, A, f y Gx).

Presione Enter o Sel para ingresar a un grupo. Parpadea el dígito derecho del

5. último parámetro visualizado en dicho

grupo.

Pulse la flecha hacia arriba o la flecha

hacia abajo para desplazarse por la lista de parámetros.

Presione Enter para ver el valor del parámetro.

O Pulse Esc para regresar a la lista de parámetros.

Presione Enter o Sel para entrar al modo de programación y edite el valor. El dígito

8. derecho parpadea y se ilumina la palabra

Programa en la pantalla LCD.

Presione la flecha hacia arriba o la flecha

hacia abajo para cambiar el valor del parámetro.

Si lo desea, pulse Sel para moverse de un

10.

dígito a otro o de un bit a otro. Parpadea el dígito o bit que se puede cambiar.

Presione Esc para cancelar un cambio y salga del modo de programación. O

11.

Presione Enter para guardar un cambio y salga del modo de programación. El dígito deja de parpadear y se apaga la palabra Programa en la pantalla LCD.

Pulse Esc para regresar a la lista de parámetros. Continúe presionando Esc para retroceder y salir del menú de programación.

12. Si al presionar Esc no cambia la pantalla,

aparece b001 [Frec. Salida]. Presione Enter o Sel para ingresar a la lista de grupos nuevamente.

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 67

Page 68

Capítulo 2 Puesta en marcha

Herramientas de programación del variador

Algunas funciones del variador PowerFlex serie 520 no son compatibles con herramientas de software de configuración de versiones anteriores. Se recomienda que los clientes que usen dichas herramientas migren al software RSLogix 5000 (versión 17.0 o posterior) o a Studio 5000 Logix Designer (versión 21.0 o posterior) con perfil add-on, o al software Connected Components Workbench (versión 5.0 o posterior) para disfrutar de una experiencia más satisfactoria y totalmente funcional. Para admitir Automatic Device Configuration (ADC), se requiere RSLogix 5000, versión 20.0 o posterior.

Descripción Número de catálogo/versión

(1)

Software Connected Components Workbench Aplicación Logix Designer Versión 21.0 o posterior software RSLogix 5000 Versión 17.0 o posterior Herramienta de software USB incorporada —

Módulo convertidor en serie Módulo convertidor USB Montaje en panel remoto para pantalla LCD Pantalla LCD remota de mano

(1) Disponible para su descarga en rok.auto/ccw. (2) No es compatible con los nuevos grupos de parámetros dinámicos (AppView®, CustomView®), y la funcionalidad CopyCat está

limitada a la lista de parámetros lineales.

(2)

Versión 5.0 o posterior

22-SCM-232 1203-USB 22-HIM-C2S 22-HIM-A3

Compatibilidad de idiomas

Idioma Teclado/pantalla LCD

Inglés Y Y Y Francés Y Y Y Español Y Y Y Italiano Y Y Y Alemán Y Y Y Japonés — Y — Portugués Y Y — Chino simplificado — Y Y Coreano — Y —

(1)

Polaco

(1)

Turco

(1)

Checo

(1) Debido a la limitación de la pantalla LCD, algunos de los caracteres en los idiomas polaco, turco y checo aparecen

modificados.

Y— — Y— — Y— —

Aplicación RSLogix 5000/ Logix Designer

Software Connected Components Workbench

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Capítulo 2 Puesta en marcha

PF 525

Puesta en marcha inteligente con parámetros de grupo de programación básica

El variador PowerFlex serie 520 está diseñado de manera que la puesta en marcha sea simple y eficiente. El grupo de programación básica contiene los parámetros usados con mayor frecuencia. Consulte Programación y

parámetros en la página 77 para obtener descripciones detalladas de los

parámetros que se indican y la lista completa de parámetros disponibles.

Parámetros del grupo del programa básico

= Detenga el variador antes de cambiar este parámetro.

PF 525

= El parámetro es específico de los variadores PowerFlex serie 525 solamente.

N.° Parámetro Mín./Máx. Pantalla/opciones Predeterminado

[Idioma] 1/15 1 = Inglés

Selecciona el idioma mostrado.

P030

Importante: La configuración entra en efecto tras desconectar y volver a conectar la alimentación eléctrica al variador.

10 V (para variadores 200 V), 20 V (para

[Volt placa motor]

P031

Establece el valor nominal de volts de la placa del fabricante.

[Hz placa motor] 15/500 Hz

P032

Establece el valor nominal de frecuencia de la placa del fabricante del motor.

[Intens SC Motor]

P033

Establece la corriente de sobrecarga de la placa del fabricante del motor.

[Amps placa motor]

P034

Establece el amperaje a carga plena indicado en la placa del fabricante del motor.

[Polos placa mtr] 2/40

P035

Establece el número de polos en el motor. [Motor NP RPM] 0/24,000 rpm

P036

Establece el valor nominal de rpm de la placa del fabricante del motor.

[Pot NP motor]

P037

Establece la potencia indicada en la placa del fabricante del motor. Usada en regulador PM.

variadores 400 V), 25 V (para variadores 600 V)/ volts nominales del variador

0.0/(amperes nominales del variador × 2)

0.00/Potencia nominal del variador

2= Francés 3= Español 4= Italiano 5 = Alemán 6= Reservado 7 = Português 8= Reservado 9= Reservado 10= Reservado 11 = Reservado 12= Polaco 13= Reservado 14= Turco 15= Checo

1Hz 60Hz

0.1 A

1 rpm 1,750 rpm

0.01 kW Potencia nominal del variador

Basados en la capacidad nominal del variador.

Amperes nominales del variador

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Page 70

Capítulo 2 Puesta en marcha

PF 525

Parámetros del grupo del programa básico (Continuación)

= Detenga el variador antes de cambiar este parámetro. = El parámetro es específico de los variadores PowerFlex serie 525 solamente.

N.° Parámetro Mín./Máx. Pantalla/opciones Predeterminado

[Modo rend. Par] 0/4 Selecciona el modo de control del motor.

(1) Este ajuste es específico de los variadores

PowerFlex 525 solamente.

(2) El ajuste está disponible en PowerFlex 525 FRN

P039

P040

5.xxx y posteriores.

(3) Cuando P039 [Modo rend. Par] se establece en

[TipRetroMot] se establece en 0, 1, 2 o

4 y A535 3, el variador está en el modo de control de motor PM de bucle abierto. Cuando P039 [Modo rend. Par] se establece en

[TipRetroMot] se establece en 4 o 5, el

4 y A535 variador está en el modo de control de motor PM de bucle cerrado.

[Autoajuste] 0/2 Habilita un autoajuste estático (sin giro) o

dinámico (motor en giro). [Tiempo acel. 1] 0.00/600.00 s

P041

Establece el tiempo para que el variador acelere desde 0 Hz hasta [Frecuencia Máx.].

[Tiempo decel. 1] 0.00/600.00 s Establece el tiempo para que el variador

P042

desacelere desde [Frecuencia Máx.] hasta 0Hz.

[Frecuencia Mín.] 0.00/500.00 Hz

P043

Establece la más baja frecuencia que produce el variador.

[Frecuencia Máx.] 0.00/500.00 Hz

P044

Establece la más alta frecuencia que produce el variador.

[Modo de Paro] 0/11

Comando de paro para paro normal. Importante: El terminal de E/S 01 siempre es una entrada de paro. El modo de paro lo determina el ajuste del variador. Importante: el variador se envía con un

P045

puente instalado entre los terminales de E/S 01 y 11. Retire este puente cuando utilice el terminal de E/S 01 como entrada de paro o entrada de habilitación.

(1) La entrada de paro también borra el fallo activo.

[Fuente Arranq 1] 1/5 Establece el esquema de control

predeterminado utilizado para poner en marcha el variador, a menos que sea anulado por P048 [Fuente Arranq 2] o P050 [Fuente

P046,

Arranq 3].

P048, P050

(1) Cuando está activo, la tecla de Retroceso

también está activa, a menos que haya sido inhabilitada por A544 [Inver Deshab.].

(2) Si “DigIn TrmBlk” está seleccionado, asegúrese

de que las entradas digitales estén correctamente configuradas.

(3) Este ajuste es específico de los variadores

PowerFlex 525 solamente.

0 = “V/Hz” 1 = “SVC” 2 = “Economizar”

3 = “Vector”

(1)

4 = “PM Control”

(1)(2)(3)

5 = “SynRM”

0 = “Ready/Idle” 1 = “Ajuste Estático”

2 = “Ajuste Rotativo”

0.01 s 10.00 s

0.01 Hz 0.00 Hz

0.01 Hz 60.00 Hz

0= “Rampa, CF” 1= “Inercia, CF” 2 = “Freno CC, CF” 3= “FrnAutoCC,CF”

(1) (1)

(1)

4= “Rampa” 5= “Incercia” 6 = “Freno CC” 7 = “FrnAuto CC”

8 = “Ramp+EM B,CF” 9 = “Ramp+frno EM”

10= “PointStp,CF”

(1)

11 = “PointStop”

1 = “Teclado” 2 = “DigIn TrmBlk”

3 = “Serie/DSI” 4 = “Opt Red”

5 = “EtherNet/IP”

(1)

P046 = 1

(2)

P048 = 2 P050 = 3 (PowerFlex 523)

(3)

5 (PowerFlex 525)

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Capítulo 2 Puesta en marcha

PF 525

Parámetros del grupo del programa básico (Continuación)

= Detenga el variador antes de cambiar este parámetro. = El parámetro es específico de los variadores PowerFlex serie 525 solamente.

N.° Parámetro Mín./Máx. Pantalla/opciones Predeterminado

[Ref Veloc 1] 1/16 1 = “Pot variador”

Establece el comando de velocidad

P047,

predeterminado del variador a menos que sea

P049,

anulado por P049 [Ref Veloc 2] o P051 [Ref

P051

Veloc 3].

(1) Este ajuste es específico de los variadores

PowerFlex 525 solamente.

[Costo medio kWh] 0.00/655.35

P052

Establece el costo medio por kWh. [Reset To

Defaults]

0/4

Establece los parámetros a sus valores predeterminados en fábrica. Después de un comando de restablecimiento, el valor de este

P053

parámetro regresa a cero.

(1) Al desconectar y volver a conectar la

alimentación eléctrica del variador, NO se restablecen los parámetros.

(2) El ajuste está disponible en PowerFlex 525 FRN

5.xxx y posteriores.

(3) El ajuste está disponible en PowerFlex 523 FRN

3.xxx y posteriores.

2 = “Frec teclado” 3= “Serie/DSI” 4= “Opc Red” 5 = “Entr 0-10V” 6 = “Entr 4-20mA” 7= “FrecPreaj”

8= EntrMultAna 9= “MOP” 10= “Entr impuls” 11 = “SalidaPID1”

12= “SalidaPID2” 13= “LógicaPasos” 14= “Encoder”

(1)

16= Posicionam

(1)

P047 = 1 P049 = 5 P051 = 3 (PowerFlex 523)

(1)

0.01 0.00

0 = “Ready/Idle” 1 = “ReajusParám” 2 = “Reaj fábrica” 3 = “Reajust corr”

4 = “RestabMód”

(1)(2)(3)

15 (PowerFlex 525)

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 71

Page 72

Capítulo 2 Puesta en marcha

Puerto USB

Módulo de control

Cable USB Tipo B

Conectar al módulo de control

Conectar a la PC

Pantalla LCD con tecnología QuickView

La tecnología QuickView® permite que el texto se desplace por la pantalla LCD del variador PowerFlex serie 520. Permite configurar fácilmente los parámetros, resolver problemas de fallos y ver ítems de diagnóstico sin usar un dispositivo aparte.

Use el parámetro A556

[Desplaz texto] para establecer la velocidad a la cual el texto se desplaza por la pantalla. Seleccione 0 “Desactiv” para desactivar el desplazamiento de texto. Consulte Compatibilidad de idiomas en la página 68 para conocer los idiomas compatibles con el variador PowerFlex serie 520.

Uso del puerto USB El variador PowerFlex serie 520 tiene un puerto USB que se conecta a una PC

para actualizar el firmware del variador o cargar/descargar una configuración de parámetros.

IMPORTANTE

Programación MainsFree

La función de programación MainsFree™ permite configurar rápidamente el variador PowerFlex serie 520 sin necesidad de encender el módulo de control ni instalar software adicional. Simplemente conecte el módulo de control a su PC con un cable USB Tipo B y podrá descargar una configuración de parámetros en su variador. También puede actualizar fácilmente el variador con el firmware más reciente.

PowerFlex 525 con la revisión de firmware 7.001 y posterior admite la aplicación USB con Microsoft Windows TM 8 y 10.

Conexión de un variador PowerFlex serie 520 a una PC

Cuando está conectado, el variador aparece en la PC y contiene dos archivos:

•GUIDE.PDF Este archivo contiene vínculos a documentación sobre productos relevantes y descargas de software.

•

PF52XUSB

Este archivo es una aplicación para actualización flash de firmware

arga/descarga de una configuración de parámetros.

.EXE

No es posible eliminar estos archivos ni añadir más al variador.

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 73

Capítulo 2 Puesta en marcha

Haga doble clic en el archivo PF52XUSB.EXE para iniciar la aplicación de la utilidad USB. Aparece el menú principal. Siga las instrucciones de programación para actualizar el firmware o cargar/descargar los datos de configuración.

Uso de la puesta en marcha del variador en la aplicación Logix Designer oCCW

IMPORTANTE

Asegúrese de que su PC esté activada mediante un tomacorriente de CA o mediante una batería totalmente cargada antes de comenzar cualquier operación. Esto evita que se cancele la operación antes de haber concluido

debido a alimentación insuficiente.

Limitación en descarga de archivos de configuración .pf5 con aplicación USB

Antes de descargar un archivo de configuración .pf5 utilizando una aplicación USB, el parámetro C169 [Selec MultiDrv] en el variador de destino debe coincidir con el archivo de configuración entrante. Si no es así, establezca el parámetro manualmente para hacerlo coincidir y luego conmute alimentación eléctrica al variador. Además, el tipo de variador del archivo .pf5 debe coincidir con el variador.

Esto significa que no se puede aplicar una configuración multi-variadores utilizando la aplicación USB a un variador en modo individual (parámetro C169 [Selec MultiDrv] ajustado a 0 “Desactivado”) o aplicar una configuración de modo único a un variador en el modo multi-variadores.

Para utilizar el asistente de puesta en marcha de PowerFlex 525 en el software Connected Components Workbench para configurar automáticamente los parámetros, asegúrese de haber instalado lo siguiente:

• Variadores PowerFlex 525 con revisión de firmware 5.001 o posterior.

• Perfil Add-On de variador PowerFlex 525 versión 5.07 o posterior.

• Base de datos de variadores más reciente para el software Co

mponents Workbench.

nnected

Para ver las instrucciones, consulte Uso de la puesta en marcha del variador en

la aplicación Logix Designer o CCW en la página 73.

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 73

Page 74

Capítulo 2 Puesta en marcha

Como alternativa, puede configurar manualmente los parámetros mediante el teclado del variador. Para ver las instrucciones, consulte Configuración

manual mediante el teclado del variador en la página 268.

1. En el software Connected Components Workbench, haga clic en el icon del n

avegador del asistente.

2. En el cuadro de diálogo Available Wizards, haga clic en PowerFle Startup W

izard y, a continuación, en Select.

x 525

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 75

Capítulo 2 Puesta en marcha

3. Antes de ajustar el variador, se recomienda restablecer todos los par

ámetros a sus valores predeterminados. Seleccione la opci

que se muestr

a a continuación.

ón

4. Realice cada paso en el asistente de puesta en marcha para configurar v

ariador.

IMPORTANTE

Siga exactamente los pasos del asistente de puesta en marcha. De lo contrario, pueden producirse resultados inesperados.

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 75

Page 76

Capítulo 2 Puesta en marcha

Notas:

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 77

Capítulo 3

PF 525

Programación y parámetros

Este capítulo proporciona una lista y descripción completa de los parámetros del variador PowerFlex serie 520. Los parámetros se programan (pueden ser vistos y editados) mediante el teclado incorporado del variador, usando el software RSLogix 5000 versión 17.0 o posterior, la aplicación Studio 5000 Logix Designer versión 21.0 o posterior, o el software Connected Components Workbench versión 5.0 o posterior. El software Connected Components Workbench puede usarse fuera de línea (mediante USB) para cargar configuraciones de parámetros al variador o en línea (mediante conexión Ethernet).

También hay funcionalidad limitada disponible cuando se utiliza el software Connected Components Workbench en línea (mediante el módulo convertidor DSI y en serie), un HIM de versión anterior externo, o software de versiones anteriores en línea (DriveTools™ SP). Cuando se usan estos métodos, la lista de parámetros solo puede mostrarse linealmente y no hay acceso a programación de la tarjeta de opción de comunicación.

Acerca de los parámetros Para configurar un variador a fin de que funcione de una manera específica,

es posible que se tengan que establecer los parámetros del variador. Existen tres tipos de parámetros:

• ENUM Los parámetros ENUM permiten seleccionar entre dos o más ítems. Cada ítem es representado por un número.

• Parámetros numéricos Estos parámetros tienen un único valor numérico (0.1 V).

• Parámetros de bit Los parámetros de bits tienen cinco dígitos individuales asociados co func

iones o condiciones. Si el dígito es 0, la función está desactiv

ondición es falsa. Si el dígito es 1, la función está activada o la cond

erdadera.

es v

Algunos parámetros están marcados como sigue.

= Detenga el variador antes de cambiar este parámetro.

= Parámetro de 32 bits

= El parámetro es específico de los variadores PowerFlex 525 solamente.

ada o la

ición

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 77

Page 78

Capítulo 3 Programación y parámetros

Valor de proceso (PV) escalado =

([Visual proc alt] — [Visual proc baj]) × ([Frec. Salida] — [Frecuencia Mín.])

[Frecuencia Máx.] — [Frecuencia Mín.]

Parámetros de 32 bits

Los parámetros marcados como 32 bits tendrán dos números de parámetro cuando se use el software de programación y comunicaciones RS-485. Por ejemplo, los parámetros b010 [Display Proceso] y b011 [Display ProcesoF] se escalan y se muestran de la siguiente manera.

• P043 [Frecuencia Mín.] = 0 Hz

• P044 [Frecuencia Máx.] = 60 Hz

• A481 [Process Display Lo] = 0

• A482 [Process Display Hi] = 10

Uso de la fórmula

cuando el variador está funcionando a 10 Hz, el valor de proceso es 1.66.

En la pantalla LCD del variador, solo se muestra el parámetro b010 [Display Proceso].

En el software Connected Components Workbench, los parámetros b010 [Display Proceso] y b011 [Display ProcesoF] se muestran por separado.

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Page 79

Capítulo 3 Programación y parámetros

Grupos de parámetros Para ver una lista alfabética de los parámetros, consulte Referencia cruzada de

parámetros, por nombre en la página 160.

Lista de parámetros

Visualiz básica

Frec salida b001 Frec. de comando b002 Int. salida b003

Programa básico

Idioma P030 Volt placa motor P031

Bloques de terminales

DigIn TermBlk 02 t062 DigIn TermBlk 03 t063 Modo 2 conduct t064 DigIn TermBlk 05 t065 DigIn TermBlk 06 t066 DigIn TermBlk 07 DigIn TermBlk 08

(1)

t067 t068

Comunicaciones

ModEscrCom C121 Sel coman/estado

(1)

C122 Vel datos RS485 C123 DireccNodo RS485 C124 Acc. pérd. comun C125 Tmp. pérd. comun C126 Formato RS485 C127

(1)

Lógica

Paso Lógico 0 L180 Paso Lógico 1 L181 Paso Lógico 2 L182 Paso Lógico 3 L183

Vis avanzada

Ent. anl 0-10 V d360 Ent. anl 4-20 mA d361 Tpo transc.-hr d362 Tpo transc.-min d363

Tens. de salida b004 Tensión bus CC b005 Estado Variador b006 Código fallo 1 b007 Código fallo 2 b008 Código fallo 3 b009 Display Proceso b010

Hz placa motor P032 Intens SC Motor P033 Amps placa motor P034 Polos placa mtr. P035 RPM NP motor P036 Pot NP motor

Sel Sal Óptica 1 Nvl sal óptica 1 Nvl sal ópticF 1 t071 Sel Sal Óptica 2 Nvl sal óptica 2 Nvl sal ópticF 2 t074 Lógica Sl Óptica

(1)

(1) (1)

(1)

P037 t069

t070

t072 t073

t075 Sel. Sal Pulsos1 t076 Niv. Sal Pulsos1 t077 Niv. Sal Pulsos1 t078 Tmpo. Enc. Relé1 t079

(1)

Sel Dir EN Cfg 1 DIR IP EN

(1)

Cfg 2 DIR IP EN Cfg 3 DIR IP EN Cfg 4 DIR IP EN Cfg 1 subred EN Cfg 2 subred EN Cfg 3 subred EN Cfg 4 subred EN Cfg 1 gateway EN Cfg 2 gateway EN

(1) (1) (1)

(1)

(1) (1) (1)

(1)

C128

C129

C130

C131

C132

C133

C134

C135

C136

C137

C138 Paso Lógico 4 L184

Paso Lógico 5 L185 Paso Lógico 6 L186 Paso Lógico 7 L187 Tmpo Paro Lógc 0 L190 Tmpo Paro Lógc 1 L191 Tmpo Paro Lógc 2 L192 Tmpo Paro Lógc 3 L193

Estado contador d364 Estado Temporiz d365 Estado TemporizF d366 Tipo de variador d367 Dato pt prueb d368 Nivel OL motor d369 Med Hz Desl d375 Realim veloc d376

Display ProcesoF b011 Fuente Control b012 Estado ent Cntrl b013 Estado ent digit b014 RPM salida b015 Veloc salida b016 Potencia salida b017

Clase tensión P038 Modo rend. Par P039 Autoajuste P040 Tiempo acel. 1 P041 Tiempo decel. 1 P042 Frecuencia Mín. P043

Tmpo. Apg. Relé1 t080 Sel Sal Pulsos2 Niv. Sal Pulsos2 Niv. Sal PulsoF2 Tmpo. Enc. Relé2 Tmpo. Apg. Relé2

(1)

t081 t082 t083 t084

t085 Ret. Des. FrenoM t086 Ret. Con. FrenoM t087 Sel. Sal. Anlg Sal. Anlg. Máx. Pjst. Sal. Anlg.

Cfg 3 gateway EN Cfg 4 gateway EN Confg veloc EN EN Comm Flt Actn EN Idle Flt Actn Lóg cfg Flt EN Ref Cfg Flt EN Conf Fall EN DL1 Conf Fall EN DL2 Conf Fall EN DL3 Conf Fall EN DL4

(2)

(2) (2)

(1) (1)

(1)

t088

t089

t090

C139

C140

C141

(1)

C143

C144

C145

C146

C147

C148

C149

C150 Tmpo Paro Lógc 4 L194

Tmpo Paro Lógc 3 L193 Tmpo Paro Lógc 4 L194 Tmpo Paro Lógc 5 L195 Tmpo Paro Lógc 6 L196 Tmpo Paro Lógc 7 L197 Unid paso 0 L200 Unid paso F 0 L201

Realim veloc F d377 Veloc. encoder

(2)

d378 Veloc. encoder F d379 Fluctuac Bus CC d380 Cos Phi Salida d381 Intensidad par d382 Visual real PID1 d383 Pant Ptoajt PID1 d384

Pot guardada b018 Tiempo de marcha b019 Potencia media b020 Contador KW/h b021 MWh Acumulado b022 Energía guardada b023 kWh acum guard b024

Frecuencia Máx. P044 Modo de Paro P045 Fuente Arranq 1 P046 Ref Veloc 1 P047 Fuente Arranq 2 P048 Ref Veloc 2 P049

Lminf EnAn 0-10V t091 Lmsup EnAn 0-10V t092 10 V Bipolar Hab

(1)

t093 PérdEntr ana V t094 LmIn EnAn 4-20mA t095 LmSp EnAn 4-20mA t096 PérdEnt ana mA t097 Ret.Pérd. Analóg t098 Filtro en analóg t099 Sel. Inact/Activ t100 Nivel inactivo t101

Ent 1 datosEN Ent 2 datosEN Ent 3 datosEN Ent 4 datosEN Sal 1 datosEN Sal 2 datosEN Sal 3 datosEN Sal 4 datosEN

(1)

(1) (1) (1)

(1)

(1) (1) (1)

C153

C154

C155

C156

C157

C158

C159

C160 Datos Op Ent 1 C161 Datos Op Ent 2 C162 Datos Op Ent 3 C163

Unid paso 1 L202 Unid paso F 1 L203 Unid paso 2 L204 Unid paso F 2 L205 Unid paso 3 L206

Unid paso F 3 L207 Unid paso 4 L208 Unid paso F 4 L209

Visual real PID2 Pant Ptoajt PID2 Estado posición Unid Recor A Unid Recor B Modo BitLsto Act Estdo var 2 Estdo sal dig

(1) (1)

(2)(3)

(1)

(1) (1)

(2)(4)

d385

d386

d387

d388

d389

d392

d393

d394

Costo acum guard b025 CO2 acum guard b026 Temp variador b027 Temp control b028 Ver. SW control b029

Fuente Arranq 3 P050 Ref Veloc 3 P051 Costo medio kWh P052 Restab. a predet P053 Parámetros de pantalla P054

Tiempo inactivo t102 Nivel activo t103 Tiempo activo t104 Act apert seg CfgRst FallaSeg

(1)

(1)(3)

t105 t106

Datos Op Ent 4 C164 Datos Op Sal 1 C165 Datos Op Sal 2 C166 Datos Op Sal 3 C167 Datos Op Sal 4 C168 Selec MultiDrv C169 Direc Variador 1 C171 Direc Variador 2 C172 Direc Variador 3 C173 Direc Variador 4 C174 Cfig E/S DSI C175

Unid paso 5 L210 Unid paso F 5 L211 Unid paso 6 L212 Unid paso F 6 L213 Unid paso 7 L214 Unid paso F 7 L215

Estado fibra d390 Estd paso lógico

(1)

d391

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 79

Page 80

Capítulo 3 Programación y parámetros

Lista de parámetros (Continuación)

Progr avanzado

rec presel 0 A410

F Frec presel 1 A411 Frec presel 2 A412 Frec presel 3 A413 Frec presel 4 A414 Frec presel 5 A415 Frec presel 6 A416 Frec presel 7 A417 Frec presel 8 Frec presel 9 Frec presel 10 Frec presel 11 Frec presel 12 Frec presel 13 Frec presel 14 Frec presel 15

(1) (1)

(1)

(1) (1) (1) (1)

Frec teclado A426 Frec MOP A427 Sel.Mod.Res.MOP A428 Precarga MOP A429 Tiempo MOP A430 Frecuencia test A431 Impulsos Ace/Dec A432 Frec. Purga A433 Tiempo freno CC A434 Nivel freno CC A435 Tmp frn CC @ Arr A436 Sel resisten FD A437 Umbral FD A438 % curva-S A439 Frecuencia PWM A440 Hz aten a FLA

(1)

Tiempo acel. 2 A442

Tiempo decel. 2 A443 Tiempo acel. 3 A444 Tiempo decel. 3 A445 Tiempo acel. 4 A446 Tiempo decel. 4 A447 Frec. salto 1 A448 IntFrec. salto 1 A449 Frec. salto 2 A450 IntFrec. salto 2 A451 Frec. salto 3 IntFrec. salto 3

A418

IntFrec. salto 4

A419

LmSup ajus PID 1 A456

A420

LmInf ajus PID 1 A457

A421

Sel ajuste PID 1 A458

A422

Sel Ref PID 1 A459

A423

Sel realim PID 1 A460

A424

Gan. prop. PID 1 A461

A425

Tmpo Integ PID 1 A462 Vel Dif PID 1 A463 Consigna PID 1 A464 BandMuerta PID 1 A465 Precarga PID 1 A466 Err invert PID 1 A467 LmSup ajus PID 2 LmInf ajus PID 2 Sel ajuste PID 2 Sel Ref PID 2 Sel realim PID 2 Gan. prop. PID 2 Tmpo Integ PID 2 Vel Dif PID 2 Consigna PID 2 BandMuerta PID 2

A441

Precarga PID 2 Err invert PID 2

Visual proc baj A481 Visual proc alt A482 Sel pto. Prueba A483 Lím. Corriente 1 A484 Lím. Corriente 2

(1)

A485 Nivel pin1 cizal A486 Tiem pin 1 cizal A487 Nivel pin2 cizal

(1)

Tiem pin 2 cizal

A452

Niv pérd aliment

A453

Tmp pérd aliment

A454

Tmpo Fallo Paro A492

A455

Selec. SC Motor A493

(1)

A488

A489

A490

(1)

A491

Ret SC Motor A494 Mod.sobrcrg.var A495 Caída Volts IR A496 Ref. Intens fluj A497 Resist motor Motor Lm Motor Lx Volt IR PM Volt IXd PM Volt IX1 PM Volt BEMF PM

(1)

A468 A469 A470 A471 A472 A473 A474 A475 A476 A477 A478 A479

Sel reg veloc Frec 1 AnchBdaFrec 1 Frec 2 AnchBdaFrec 2 Frec 3 AnchBdaFrec 3 Sel inic PM Corr iny CC PM Tmp alin PM PM HIFI NS Cur Kd reg bus PM Kp frec 1

(1)

(1)(3)

(1)

(1)(3)

(1)

A498

A499

A500

A501

A502

A503

A504

A509

A510

A511

A512

A513

A514

A515

A516

A517

A518

A519

A520

A521

(1)

Ki frec 1

(1)

Kp frec 2

(1)

Ki frec 2

(1)

Kp frec 3

(1)

Ki frec 3 1 Kp FWKn PM 2 Kp FWKn PM Cfg control PM

(1)(3)

A522 A523 A524 A525 A526 A527 A528

A529 Selec. Refuerzo A530 Refuer. arranque A531 Tens. ruptura A532 Frec. ruptura A533 Tensión máxima A534 TipRetroMot PPR del encoder Escal ent pulso A537 BucleVeloc.Ki BucleVeloc.Kp

(2)

(1)

(2)

A535

A536

A538

A539 PWM Var Inhab A540 Int. rearme auto A541 Retrd reinic aut A542 Inic al encender A543 Inver Deshab. A544 Act. mrch. Vuelo A545 LimCorr Mrch Vlo A546 Compensación A547 Modo pérd. alim. A548 Hab. Medio Bus A549 Activ reg Bus A550 Borrar fallo A551 Bloqueo Programa A552 Mod bloq Prog A553 Sel Ambt var A554 Reset mediciones A555 Desplaz texto A556 ActPérd fase sal A557 Modo Posic.

(1)

A558

Cuentas P/Unid Pal Cntl Hab Guard orig Frec BuscInic Dir BuscInic Tol PosEncoder Filtro RegPos GanReg Pos Máx. Traverse A567 Inc. Traverse A568 Dec. Traverse A569 Salto P A570 Tmpo. Sinc. A571 Relac. Veloc. A572 CfgOpcMotor Cfg modo BitLst Fren flujo En NivelPérdidaFase BW lazo corr 1 frec establ PM 2 frec establ PM 1 Kp estable PM 2 Kp estable PM Pt fren estb PM Kp FaseCrga PM Efic PM 1 Efic PM 2 PM Algor Sel SYNRM SW Freq A590 SYNRM Flux Cur A591 SYNRM Freq1 Volt A592 SYNRM Freq1 Kp A593 SYNRM Freq1 Comp A594 SYNRM Freq2 BW A595 SYNRM Freq2 Kp A596

(1)(3)

(1)

(2)(5)

(2)(4)

(2)(3)

(1)(3)

A559 A560 A561 A562 A563 A564 A565 A566

A573 A574 A575 A576 A580 A581 A582 A583 A584 A585 A586 A587

(1)(3)

A588 A589

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 81

Lista de parámetros (Continuación)

Capítulo 3 Programación y parámetros

Red E

ste grupo contiene parámetros para la tarjeta de opción de red instalada.

Vea el manual del usuario de la tarjeta de opción de red para obtener más información sobre los parámetros disponibles.

Modificado Este grupo contiene parámetros cuyos valores se han cambiado con respecto a los valores predeterminados en la fábrica.

Cuando se cambia el valor predeterminado de un parámetro, este se añade automáticamente a este grupo. Cuando se cambia el valor de un parámetro nuevamente a su valor predeterminado en la fábrica, este se retira automáticamente a este grupo.

Fallo y diagnóstico

Código fallo 4 F604 Código fallo 5 F605 Código fallo 6 F606 Código fallo 7 F607 Código fallo 8 F608 Código fallo 9 F609 Código fallo 10 F610 Tpo fallo 1-hr F611 Tpo fallo 2-hr F612 Tpo fallo 3-hr F613 Tpo fallo 4-hr F614 Tpo fallo 5-hr F615 Tpo fallo 6-hr Tpo fallo 7-hr Tpo fallo 8-hr Tpo fallo 9-hr Tpo fallo 10-hr

(1) (1) (1) (1)

(1)

Tpo fallo 1-min F621 Tpo fallo 2-min F622 Tpo fallo 3-min F623 Tpo fallo 4-min F624

(1) El parámetro es específico de los variadores PowerFlex 525 solamente. (2) El parámetro también está disponible en PowerFlex 523 FRN 3.xxx y posteriores. (3) El parámetro está disponible en PowerFlex 525 FRN 5.xxx y posteriores. (4) El parámetro está disponible en PowerFlex 525 FRN 3.xxx y posteriores. (5) El parámetro está disponible en PowerFlex 525 FRN 2.xxx y posteriores.

Tpo fallo 5-min F625 Tpo fallo 6-min Tpo fallo 7-min Tpo fallo 8-min Tpo fallo 9-min

(1) (1) (1) (1)

Tpo fallo 10-min FrecMom. Fallo 1 F631 FrecMom. Fallo 2 F632 FrecMom. Fallo 3 F633 FrecMom. Fallo 4 F634 FrecMom. Fallo 5 F635 FrecMom. Fallo 6 FrecMom. Fallo 7 FrecMom. Fallo 8 FrecMom. Fallo 9 FrecMomFallo 10

F616

CorrMom. Fallo 1 F641

F617

CorrMom. Fallo 2 F642

F618

CorrMom. Fallo 3 F643

F619

CorrMom. Fallo 4 F644

F620

CorrMom. Fallo 5 F645 CorrMom. Fallo 6 CorrMom. Fallo 7 CorrMom. Fallo 8 CorrMom. Fallo 9

CorrMomFallo 10

F626

VbusMom. Fallo 1 F651

F627

VbusMom. Fallo 2 F652

F628

VbusMom. Fallo 3 F653

F629

(1)

VbusMom. Fallo 4 F654

F630

VbusMom. Fallo 5 F655 VbusMom. Fallo 6 VbusMom. Fallo 7 VbusMom. Fallo 8 VbusMom. Fallo 9

(1) (1) (1) (1)

(1)

VbusMomFallo 10

F636

EstdoMom.Fallo 1 F661

F637

EstdoMom.Fallo 2 F662

F638

EstdoMom.Fallo 3 F663

F639

EstdoMom.Fallo 4 F664

F640

EstdoMom.Fallo 5 F665 EstdoMom.Fallo 6 EstdoMom.Fallo 7 EstdoMom.Fallo 8 EstdoMom.Fallo 9

(1)

(1) (1)

EstdoMom.Fallo 10

F646

Est Com — DSI F681

F647

Est Com — Opt F682

F648

Com Est-Inc EN

F649

Fte Dirección EN

(1)

F650

Act vel EN Act E/S DSI F686 Direc hardware 1 Direc hardware 2 Direc hardware 3

(1)

(1) (1)

(1)

Direc hardware 4

F656

Direc hardware 5 Direc hardware 6

F657 F658

Direc IP real 1

F659

Direc IP real 2

F660

Direc IP real 3 Direc IP real 4 Subred real 1 Subred real 2 Subred real 3

(1) (1) (1) (1)

(1)

Subred real 4

F666

Gateway real 1

F667

Gateway real 2

F668

Gateway real 3

F669

Gateway real 4

F670

Cmd lóg var 0 F705 Referencia var 0 F706

(1)

Est lóg var 0 F707

F683

Retroalim var 0 F708

F684

Cmd lóg var 1 F709

(1)

(1) (1)

(1)

(1) (1) (1)

(1)

(1) (1)

(1)

(1) (1) (1)

F685

Referencia var 1 F710 Est lóg var 1 F711

F687

Retroalim var 1 F712

F688

Cmd lóg var 2 F713

F689

Referencia var 2 F714

F690

Est lóg var 2 F715

F691

Retroalim var 2 F716

F692

Cmd lóg var 3 F717

F693

Referencia var 3 F718

F694

Est lóg var 3 F719

F695

Retroalim var 3 F720

F696

Cmd lóg var 4 F721

F697

Referencia var 4 F722

F698

Est lóg var 4 F723

F699

Retroalim var 4 F724

F700

Saturación Rx EN F701 F702 F703 F704

Paquetes Rx EN

Errores EN Rx

Paquetes Tx EN

Errores EN tx

Omit Paq ES EN

(1)

Errores DSI F731

(1)

F725 F726 F727 F728 F729 F730

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Page 82

Capítulo 3 Programación y parámetros

Grupo de parámetros

Grupos de parámetros AppView

Los variadores PowerFlex serie 520 incluyen varios grupos de parámetros AppView que agrupan ciertos parámetros para facilitar y acelerar el acceso basado en diferentes tipos de aplicaciones. Consulte Grupos de parámetros

AppView en la página 158 para obtener más información.

Trans portador

Idioma P030 Frec salida b001 Frec. de comando b002

Mezcladora

Idioma P030 Frec salida b001

Compresor

Idioma P030 Frec salida b001 Frec. de comando b002 Volt placa motor P031

Bomba centrífuga

Idioma P030 Frec salida b001 Frec. de comando b002 Volt placa motor P031 Hz placa motor P032

Soplador/Vent

Idioma P030 Frec salida b001 Frec. de comando b002 Volt placa motor P031 Hz placa motor P032

Volt placa motor P031 Hz placa motor P032 Intens SC Motor P033 Amps placa motor P034 Polos placa mtr. P035 Autoajuste P040 Tiempo acel. 1 P041

Frec. de comando b002 Int. salida b003 Volt placa motor P031 Hz placa motor P032 Intens SC Motor P033 Amps placa motor P034

Hz placa motor P032 Intens SC Motor P033 Amps placa motor P034 Polos placa mtr. P035 Autoajuste P040 Tiempo acel. 1 P041 Tiempo decel. 1 P042 Frecuencia Mín. P043

Intens SC Motor P033 Amps placa motor P034 Polos placa mtr. P035 Autoajuste P040 Tiempo acel. 1 P041 Tiempo decel. 1 P042 Frecuencia Mín. P043 Frecuencia Máx. P044 Modo de Paro P045

Tiempo decel. 1 P042 Frecuencia Mín. P043 Frecuencia Máx. P044 Modo de Paro P045 Fuente Arranq 1 P046 Ref Veloc 1 P047 DigIn TermBlk 02 t062

Polos placa mtr. P035 Autoajuste P040 Tiempo acel. 1 P041 Tiempo decel. 1 P042 Frecuencia Mín. P043 Frecuencia Máx. P044

Frecuencia Máx. P044 Modo de Paro P045 Fuente Arranq 1 P046 Ref Veloc 1 P047 Sel. Sal Pulsos 1 t076 Sel. Sal. Anlg t088 Sal. Anlg. Máx. t089 Pjst. Sal. Anlg t090

Fuente Arranq 1 P046 Ref Veloc 1 P047 Sel. Sal Pulsos1 t076 Sel. Sal. Anlg t088 Sal. Anlg. Máx. t089 Pjst. Sal. Anlg t090 Lminf EnAn 0-10V t091 Lmsup EnAn 0-10V t092 LmIn EnAn 4-20mA t095

Fuente Arranq 1 P046 Ref Veloc 1 P047 Sel. Sal Pulsos 1 t076 Sel. Sal. Anlg t088 Sal. Anlg. Máx. t089 Pjst. Sal. Anlg t090 Lminf EnAn 0-10V t091 Lmsup EnAn 0-10V t092 LmIn EnAn 4-20mA t095

DigIn TermBlk 03 t063 Sel Sal Óptica 1 t069 Sel. Sal Pulsos 1 t076 Lminf EnAn 0-10V t091 Lmsup EnAn 0-10V t092 LmIn EnAn 4-20mA t095 LmSp EnAn 4-20mA t096

Modo de Paro P045 Fuente Arranq 1 P046 Ref Veloc 1 P047 Sel. Sal Pulsos 1 t076 Lminf EnAn 0-10V t091 Lmsup EnAn 0-10V t092

Lminf EnAn 0-10V t091 Lmsup EnAn 0-10V t092 LmIn EnAn 4-20mA t095 LmSp EnAn 4-20mA t096 PérdEnt ana mA t097 Frec presel 0 A410 Int. rearme auto A541 Retrd reinic aut A542

LmSp EnAn 4-20mA t096 PérdEnt ana mA t097 Frec presel 0 A410 LmSup ajus PID 1 A456 LmInf ajus PID 1 A457 Sel Ref PID 1 A459 Sel realim PID 1 A460 Gan. prop. PID 1 A461 Tmpo Integ PID 1 A462

PérdEnt ana mA t097 Med Hz Desl d375 Frec presel 0 A410 Frecuencia test A431 Impulsos Ace/Dec A432 % curva-S A439 Inver Deshab. A544

LmIn EnAn 4-20mA t095 LmSp EnAn 4-20mA t096 PérdEnt ana mA t097 Frec presel 0 A410 Tmpo Fallo Paro A492

Inic al encender A543 Inver Deshab. A544 Modo pérd. alim. A548 Hab. Medio Bus A549

Vel Dif PID 1 A463 Consigna PID 1 A464 BandMuerta PID 1 A465 Precarga PID 1 A466 Int. rearme auto Retrd reinic aut A542 Inic al encender A543 Inver Deshab. A544

Vel Dif PID 1 A463 Consigna PID 1 A464 BandMuerta PID 1 A465 Precarga PID 1 A466 Int. rearme auto A541 Retrd reinic aut A542 Inic al encender A543 Inver Deshab. A544 Act. mrch. Vuelo A545

A541

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 83

Grupo de parámetros (Continuación)

Capítulo 3 Programación y parámetros

Extrusora

Idioma P030 Frec salida b001 Frec. de comando b002 Int. salida b003 Volt placa motor P031

Posicionamiento

Idioma P030 Frec salida b001 Frec. de comando b002 Volt placa motor P031 Hz placa motor P032 Intens SC Motor P033 Amps placa motor P034 Polos placa mtr. P035 Autoajuste P040 Tiempo acel. 1 P041 Tiempo decel. 1 P042 Frecuencia Mín. P043 Frecuencia Máx. P044

Textil/Fibra

Idioma P030 Frec salida b001 Frec. de comando b002 Volt placa motor P031 Hz placa motor P032 Intens SC Motor P033

(1) El grupo de parámetros AppView es específico de los variadores PowerFlex 525 solamente.

(1)

Hz placa motor P032 Intens SC Motor P033 Amps placa motor P034 Polos placa mtr. P035 Autoajuste P040 Tiempo acel. 1 P041 Tiempo decel. 1 P042 Frecuencia Mín. P043 Frecuencia Máx. P044

Modo de Paro P045 Fuente Arranq 1 P046 Ref Veloc 1 P047 DigIn TermBlk 02 t062 DigIn TermBlk 03 t063 DigIn TermBlk 05 t065 DigIn TermBlk 06 t066 Sel Sal Óptica 1 t069 Sel Sal Óptica 2 t072 Sel. Sal Pulsos 1 t076 Ret. Des. FrenoM t086 Ret. Con. FrenoM t087 Paso Lógico 0 L180 Paso Lógico 1 L181 Paso Lógico 2 L182 Paso Lógico 3 L183 Paso Lógico 4 L184

Amps placa motor P034 Polos placa mtr. P035 Autoajuste P040 Tiempo acel. 1 P041 Tiempo decel. 1 P042 Frecuencia Mín. P043 Frecuencia Máx. P044 Modo de Paro P045 Fuente Arranq 1 P046 Ref Veloc 1 P047

Modo de Paro P045 Fuente Arranq 1 P046 Ref Veloc 1 P047 Sel. Sal Pulsos1 t076 Sel. Sal. Anlg t088 Sal. Anlg. Máx. t089 Pjst. Sal. Anlg t090 Lminf EnAn 0-10V t091 Lmsup EnAn 0-10V t092

Paso Lógico 5 L185 Paso Lógico 6 L186 Paso Lógico 7 L187 Tmpo Paro Lógc 0 L190 Tmpo Paro Lógc 1 L191 Tmpo Paro Lógc 2 L192 Tmpo Paro Lógc 3 L193 Tmpo Paro Lógc 4 L194 Tmpo Paro Lógc 5 L195 Tmpo Paro Lógc 6 L196 Tmpo Paro Lógc 7 L197 Unid paso 0 L200 Unid paso 1 L202 Unid paso 2 L204 Unid paso 3 L206 Unid paso 4 L208 Unid paso 5 L210

DigIn TermBlk 02 t062 DigIn TermBlk 03 t063 Sel Sal Óptica 1 t069 Sel Sal Óptica 2 t072 Sel. Sal Pulsos 1 t076 Lminf EnAn 0-10V t091 Lmsup EnAn 0-10V t092 LmIn EnAn 4-20mA t095 LmSp EnAn 4-20mA t096 PérdEnt ana mA t097

LmIn EnAn 4-20mA t095 LmSp EnAn 4-20mA t096 PérdEnt ana mA t097 Med Hz Desl d375 Realim veloc d376 Realim veloc F d377 Veloc. encoder d378 Frec presel 0 A410 Tmpo Fallo Paro A492

Unid paso 6 L212 Unid paso 7 L214 Med Hz Desl d375 Realim veloc d376 Veloc. encoder d378 Unid Recor A d388 Unid Recor B d389 Frec presel 0 A410 Frec presel 1 A411 Frec presel 2 A412 Frec presel 3 A413 Frec presel 4 A414 Frec presel 5 A415 Frec presel 6 A416 Frec presel 7 A417 Frec presel 8 A418 Frecuencia test A431

Med Hz Desl d375 Estado fibra d390 Frec presel 0 A410 Frecuencia test A431 Impulsos Ace/Dec A432 % curva-S A439 Inver Deshab. A544 Modo pérd. alim. A548 Hab. Medio Bus A549 Activ reg Bus A550

TipRetroMot A535 PPR del encoder A536 Escal ent pulso A537 BucleVeloc.Ki A538 BucleVeloc.Kp A539 Modo pérd. alim. A548 Hab. Medio Bus A549

Impulsos Ace/Dec A432 Umbral FD A438 % curva-S A439 TipRetroMot A535 PPR del encoder A536 Escal ent pulso A537 BucleVeloc.Ki A538 BucleVeloc.Kp A539 Activ reg Bus A550 Modo Posic. A558 Cuentas P/Unid A559 Pal Cntl Hab A560 Frec BuscInic A562 Dir BuscInic A563 Tol PosEncoder A564 Filtro RegPos A565 GanReg Pos A566

Máx. Traverse A567 Inc. Traverse A568 Dec. Traverse A569 Salto P A570 Tmpo. Sinc. A571 Relac. Veloc. A572

Grpo person.

Grupos de parámetros CustomView

Los variadores PowerFlex serie 520 incluyen un grupo de parámetros CustomView para que usted almacene los parámetros usados frecuentemente en su aplicación. Consulte Grupos de parámetros CustomView en la página 159 para obtener más información.

Este grupo puede almacenar hasta 100 parámetros.

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Page 84

Capítulo 3 Programación y parámetros

IMPORTANTE

El comando de frecuencia puede provenir de diversas fuentes. Consulte Control de referencia de arranque y

velocidad en la página 52 para obtener más información.

1 = Verdadero/Activo, 0 = Falso/Inactivo Funcionando Dígito 1 Adelante Dígito 2 Acelerando Dígito 3 Decelerando Dígito 4 SafetyActive

(1)

Dígito 5

(1) Este ajuste es específico de los variadores PowerFlex 525

solamente.

Grupo de visualización básica

b001 [Frec. Salida] Parámetros relacionados: b002, b010, b011, P043, P044, P048, P050, P052

Frecuencia de salida presente en T1, T2 y T3 (U, V y W). No incluye frecuencia de deslizamiento.

Predeterminado: Solo lectura

Valores

b002 [Frec comand] Parámetros relacionados:b001, b013, P043, P044, P048, P050, P052

Valor del comando de frecuencia activo incluso si el variador no está funcionando.

Valores

b003 [Int. salida]

Corriente de salida presente en T1, T2 y T3 (U, V y W).

Valores

Mín./Máx.: 0.00/[Frecuencia Máx.] Pantalla: 0.01 Hz

Predeterminado: Solo lectura Mín./Máx.: 0.00/[Frecuencia Máx.] Pantalla: 0.01 Hz

Predeterminado: Solo lectura Mín./Máx.: 0.00/(amperes nominales del variador × 2) Pantalla: 0.01 A

b004 [Tens. de salida] Parámetros relacionados: P031, A530, A534 Voltaje de salida presente en T1, T2 y T3 (U, V y W).

Predeterminado: Solo lectura

Valores

b005 [Tensión bus CC]

Nivel de tensión de bus de CC filtrado del variador.

Valores

b006 [Estado Variador] Parámetros relacionados: A544

Condición de funcionamiento presente del variador.

Mín./Máx.: 0.0/Voltaje nominal del variador Pantalla: 0.1 V

Predeterminado: Solo lectura Mín./Máx.: 0/1200 VCC Pantalla: 1 VCC

Predeterminado: Solo lectura

Valores

Mín./Máx.: 00000/11111 Pantalla: 00000

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Capítulo 3 Programación y parámetros

Grupo de visualización básica (continuación)

b007 [Código fallo 1] Parámetros relacionados: F604…F610 b008 [Código fallo 2] b009 [Código fallo 3]

Un código que representa un fallo del variador. Los códigos aparecen en estos parámetros en el orden en que ocurren (b007 Los fallos repetitivos solo se registran una vez. Consulte Grupo de fallos y diagnóstico para obtener más información.

Predeterminado: Solo lectura

Valores

Mín./Máx.: F0/F127 Pantalla: F0

b010 [Display Proceso] Parámetros relacionados: b001, A481, A482

Parámetro de 32 bits

Frecuencia de salida escalada por A481 [Visual proc alt] y A482 [Visual proc baj]. Valor de proceso escalado (PV) = (([Visual proc alt] — [Visual proc baj]) × ([Frec. Salida] — [Frecuencia Mín.]) / ([Frecuencia Máx.] — [Frecuencia Mín.])

Predeterminado: Solo lectura

Valores

Mín./Máx.: 0/9999.00 Pantalla: 0.01

b011 [Display ProcesoF] Parámetros relacionados: b001, A481, A482 Frecuencia de salida (parte fraccionaria) escalada por A481 [Visual proc alt] y A482 [Visual proc baj].

Valor de proceso escalado (PV) = (([Visual proc alt] — [Visual proc baj]) × ([Frec. Salida] — [Frecuencia Mín.]) / ([Frecuencia Máx.] — [Frecuencia Mín.])

Predeterminado: Solo lectura

Valores

Mín./Máx.: 0.00/0.99 Pantalla: 0.01

[Fault 1 Code] = el fallo más reciente).

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Capítulo 3 Programación y parámetros

F comando Arranque Dígito 1 1= Teclado 2 = DigIn TrmBlk (parámetros t062, t063, t065…t068) 3 = Serie/DSI 4= Opt Red

(1)

5 = “EtherNet/IP”

(2)

(1) Seleccione este ajuste si utiliza los adaptadores PowerFlex 25-COMM-E2P,

25-COMM-D o 25-COMM-P opcionales como fuente de arranque y/o fuente de frecuencia.

(2) Este ajuste es específico de los variadores PowerFlex 525 solamente.

Fuente de comando de frecuencia Dígitos 2 y 3 00 = Otro 01 = Pot variador 02 = Teclado 03 = Serie/DSI 04 = Opt Red

(1)

05 = Entr 0-10V 06 = Entr 4-20mA 07 = FrecPreajust (parámetros A410…A425) 08 = EntrMultAna

(2)

09 = MOP 10 = Entr impuls 11 = Salida PID1 12 = SalidaPID2

(2)

13 = Lógica de pasos (parámetros L180…L187)

(1)

14 = Encoder

(2)

15 = EtherNet/IP

(2)

16 = Posicionam

(2)

Fuente de comando de frecuencia Dígito 4 0 = Otros (se usan los dígitos 2 y 3; no se muestra el dígito 4). 1= Impuls 2= Purgar

No utilizado

Ejemplo

La pantalla indica

Descripción

2004

La fuente de arranque viene de Opc Red y la fuente de frecuencia es Purgar.

113

La fuente de arranque viene de Serie/DSI y la fuente de frecuencia viene de Salida PID1.

155 La fuente de arranque y la fuente de frecuencia vienen de EtherNet/IP.

052

La fuente de arranque viene de DigIn TrmBlk y la fuente de frecuencia viene de la entrada de 0…10 V.

011

La fuente de arranque viene del teclado y la fuente de frecuencia vienen del pot. del variador.

IMPORTANTE

Los comandos de control reales pueden venir de una fuente diferente al bloque de terminales de control.

1 = Estado cerrado, 0 = Estado abierto EntrDigPrg 1 Dígito 1 EntrDigPrg 2 Dígito 2 EntrDigPrg 3 Dígito 3 Trans On FD

(1)

Dígito 4

(1) La indicación “activado” del transistor DB debe tener una histérisis de

0.5 s. Se activa y permanece activado por lo menos 0.5 s cada vez que se activa el transistor DB.

No utilizado

Grupo de visualización básica (continuación)

b012 [Fuente Control] Parámetros relacionados: P046, P047, P048, P049, P050, P051,

t062

, t063, t065-t068, L180-L187, A410…A425

Fuente activa del comando de arranque y del comando de frecuencia. Normalmente definido por los ajustes de P046, P048, P050 [Fuente arranq x] y P047, P049, P051 [Ref Veloc x]. Consulte Control de referencia de arranque y velocidad en la página 52 para obtener más información.

Predeterminado: Solo lectura

Valores

Mín./Máx.: 0000/2165 Pantalla: 0000

b013 [Estado ent Cntrl] Parámetros relacionados: b002, P044, P045 Estado de los bloques de terminales 1…3 digitales y transistor DB.

Valores

Predeterminado: Solo lectura Mín./Máx.: 0000/1111 Pantalla: 0000

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Capítulo 3 Programación y parámetros

1 = Estado cerrado, 0 = Estado abierto EntrDigPrg5 Dígito 1 EntrDigPrg6 Dígito 2 “EntrDigPrg7”

(1)

Dígito 3

(1) Este ajuste es específico de los variadores PowerFlex 525

solamente.

EntrDigPrg8(1) Dígito 4 No utilizado

Grupo de visualización básica (continuación)

b014 [Estado ent digit] Parámetros relacionados: t065…t068

Estado de las entradas digitales programables.

Predeterminado: Solo lectura

Valores

b015 [RPM salida] Parámetros relacionados: P035

Frecuencia de salida actual en rpm. La escala se basa en P035 [Polos placa mtr].

Valores

Mín./Máx.: 0000/1111 Pantalla: 0000

Predeterminado: Solo lectura Mín./Máx.: 0/24,000 rpm Pantalla: 1 rpm

b016 [Veloc salida] Parámetros relacionados: P044 Frecuencia de salida actual en %. La escala es 0% a 0.00 Hz al 100% en P044 [Frecuencia Máx.].

Predeterminado: Solo lectura

Valores

Mín./Máx.: 0.0/100.0% Pantalla: 0.1%

b017 [Potencia salida] Parámetros relacionados: b018 Potencia de salida presente en T1, T2 y T3 (U, V y W).

Predeterminado: Solo lectura

Valores

Mín./Máx.: 0.00/(potencia nominal del variador × 2) Pantalla: 0.01 kW

b018 [Pot guardada] Parámetros relacionados: b017 Ahorros instantáneos en potencia al usar este variador, en comparación con un arrancador directamente de la línea.

Predeterminado: Solo lectura

Valores

Mín./Máx.: 0.00/655.35 kW Pantalla: 0.01 kW

b019 [Tiempo de marcha] Parámetros relacionados: A555 El tiempo acumulado del variador extrae potencia. El tiempo se muestra en incrementos de 10 horas.

Predeterminado: Solo lectura

Valores

Mín./Máx.: 0/65,535 × 10 hr Pantalla: 1 = 10 hr

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Capítulo 3 Programación y parámetros

Grupo de visualización básica (continuación)

b020 [Potencia media] Parámetros relacionados: A555

La potencia media es usada por el motor a partir del último restablecimiento de los medidores.

Predeterminado: Solo lectura

Valores

b021 [Contador KW/h] Parámetros relacionados: b022

Energía salida acumulada del variador. Cuando se llega al máximo valor de este parámetro, se restablece a cero y se incrementa b022 [MWh Acumulado].

Valores

b022 [MWh Acumulado] Parámetros relacionados: b021

Energía salida acumulada del variador.

Valores

Mín./Máx.: 0.00/(potencia nominal del variador × 2) Pantalla: 0.01 kW

Predeterminado: Solo lectura Mín./Máx.: 0.0/100.0 kWh Pantalla: 0.1 kWh

Predeterminado: Solo lectura Mín./Máx.: 0.0/6,553.5 MWh Pantalla: 0.1 MWh

b023 [Energía guardada] Parámetros relacionados: A555 Ahorros de energía totales al usar este variador, en comparación con un arrancador directamente de la línea desde el último restablecimiento de los medidores.

Predeterminado: Solo lectura

Valores

b024 [kWh acum guard] Parámetros relacionados: b025

Total aproximado de ahorros de energía acumulada del variador, en comparación con el uso de un arrancador directamente de la línea.

Valores

b025 [Costo acum guard] Parámetros relacionados: b024, P052, A555

Total aproximado de ahorros en costos acumulados del variador, en comparación con el uso de un arrancador directamente de la línea. [Costo acum guard] = [Costo medio kWh] × [kWh acum guard]

Valores

b026 [CO2 acum guard] Parámetros relacionados: A555

Total aproximado de ahorros de CO2 acumulados del variador, en comparación con el uso de un arrancador directamente de la línea.

Valores

Mín./Máx.: 0.0/6,553.5 kWh Pantalla: 0.1 kWh

Predeterminado: Solo lectura Mín./Máx.: 0.0/6,553.5 kWh Pantalla: 0.1 = 10 kWh

Predeterminado: Solo lectura Mín./Máx.: 0.0/6,553.5 Pantalla: 0.1

Predeterminado: Solo lectura Mín./Máx.: 0.0/6,553.5 kg Pantalla: 0.1 kg

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Grupo de visualización básica (continuación)

b027 [Temp. variador]

Temperatura de funcionamiento actual del disipador térmico del variador (dentro del módulo).

Predeterminado: Solo lectura

Valores

b028 [Temp control]

Temperatura de funcionamiento presente de control del variador.

Valores

b029 [Ver. SW control]

Revisión de firmware del variador actual.

Valores

Mín./Máx.: 0/120 °C Pantalla: 1 °C

Predeterminado: Solo lectura Mín./Máx.: 0/120 °C Pantalla: 1 °C

Predeterminado: Solo lectura Mín./Máx.: 0.000/65.535 Pantalla: 0.001

Capítulo 3 Programación y parámetros

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Page 90

Capítulo 3 Programación y parámetros

IMPORTANTE

El variador fallará en un F007 “Sobrecarga motor” si se excede el valor de este parámetro según la protección contra sobrecarga del motor de clase 10 que se especifica en el artículo 430 del NEC y la protección contra sobretemperatura del motor que se especifica en el artículo 430.126 (A) (2) del NEC. UL 508C Archivo 29572.

Grupo de programación básica

P030 [Idioma] Compatibilidad de idiomas

Selecciona el idioma mostrado. Es necesario restablecer o desconectar y volver a conectar la alimentación eléctrica después de hacer la selección.

1 Inglés (predeterminado) Y Y Y 2Francés Y Y Y 3 Español Y Y Y 4Italiano Y Y Y 5 Alemán Y Y Y 6Japonés — Y — 7 Português Y Y —

Opciones

(1) Debido a la limitación de la pantalla LCD, algunos de los caracteres en los idiomas polaco, turco y checo aparecen modificados.

8 Chino Chino simplificado — Y Y 9 Reservado 10 Reservado 11 Coreano — Y — 12 Polaco 13 Reservado 14 Turco 15 Checo

(1)

Tec la do/ pantalla LCD

Y— —

Y— — Y— —

Aplicación RSLogix 5000/Logix Designer

software Connected Components Work bench

P031 [Volt placa motor] Parámetros relacionados: b004, A530, A531, A532, A533

Detenga el variador antes de cambiar este parámetro.

Establece el valor nominal de volts de la placa del fabricante.

Predeterminado: Volts nominales del variador

Valores

P032 [Hz placa motor] Parámetros relacionados: A493, A530, A531, A532, A533

Establece el valor nominal de frecuencia de la placa del fabricante del motor.

Valores

P033 [Intens SC Motor] Parámetros relacionados: t069, t072, t076, t081, A484, A485, A493

Establece la corriente de sobrecarga de la placa del fabricante del motor. Se usa para determinar condiciones de sobrecarga del motor, y puede establecerse de 0.1 A hasta 200% de la corriente nominal del variador.

Valores

Mín./Máx.: 10 V (para variadores 230 V), 20 V (para variadores 460 V), 25 V (para variadores 600 V)/volts nominales del variador Pantalla: 1 V

Detenga el variador antes de cambiar este parámetro.

Predeterminado: 60 Hz Mín./Máx.: 15/500 Hz Pantalla: 1 Hz

Predeterminado: Amperes nominales del variador Mín./Máx.: 0.0/(amperes nominales del variador × 2) Pantalla: 0.1 A

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Capítulo 3 Programación y parámetros

PF 525

Grupo de programación básica (continuación)

P034 [Amps placa motor] Parámetros relacionados: P040

Establece el amperaje a carga plena indicado en la placa del fabricante del motor. Se usa como ayuda en la rutina de autoajuste y control del motor.

Predeterminado: Basados en la capacidad nominal del variador.

Valores

P035 [Polos placa mtr.] Parámetros relacionados: b015

Establece el número de polos en el motor.

Valores

P036 [RPM NP motor]

Establece el valor nominal de rpm de la placa del fabricante del motor. Se usa para calcular el deslizamiento nominal del motor. Para reducir la frecuencia de deslizamiento, establezca este parámetro en un valor cercano a la velocidad síncrona del motor.

Valores

Mín./Máx.: 0.1/(amperes nominales del variador × 2) Pantalla: 0.1 A

Predeterminado: 4 Mín./Máx.: 2/40 Pantalla: 1

Detenga el variador antes de cambiar este parámetro.

Predeterminado: 1,750 rpm Mín./Máx.: 0/24,000 rpm Pantalla: 1 rpm

P037 [Pot NP motor]

PowerFlex 525 solamente

Establece la potencia indicada en la placa del fabricante del motor. Usada en regulador PM.

Predeterminado: Potencia nominal del variador

Valores

Mín./Máx.: 0.00/Potencia nominal del variador Pantalla: 0.01 kW

P038 [Clase de voltaje]

Detenga el variador antes de cambiar este parámetro.

Ajusta la clase de voltaje de los variadores de 600 V.

Opciones

2 “Bajo voltaje” 480 V 3 “High Voltage” (predeterminado) 600 V

P039 [Modo rend. Par] Parámetros relacionados: P040, A530, A531, A532, A533, A535

Detenga el variador antes de cambiar este parámetro.

Selecciona el modo de control del motor. Los variadores PowerFlex 523 y PowerFlex 525 pueden funcionar con los siguientes modos de control de motores.

0“V/Hz” 1 “SVC” (predeterminado) 2 “Economizar”

(1)

(1) (2)

Voltaje vectorial solamente (no se puede controlar el par). Se recomienda usar con un encoder cuando se usa el modo VVC. Cuando P039 [Modo rend. Par] se establece en 4 y A535 [TipRetroMot] se establece en 0, 1, 2 o 3, el variador está en el

Opciones

3“Vector” 4“PM Control”

modo de control de motor PM de bucle abierto. Cuando P039 [Modo rend. Par] se establece en 4 y A535 [TipRetroMot] se establece en 4 o 5, el variador está en el modo de control de motor PM de bucle cerrado.

5“SynRM”

(1) Este ajuste es específico de los variadores PowerFlex 525 solamente. (2) El ajuste está disponible en PowerFlex 525 FRN 5.xxx y posteriores. (3) El ajuste está disponible en PowerFlex 525 FRN 7.xxx y posteriores.

(3)

Establezca P039 [Modo rend. Par] en 5 para habilitar el uso del control de motor de reluctancia síncrono.

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Capítulo 3 Programación y parámetros

IMPORTANTE

Todos los parámetros del motor en el grupo de programación básica deben establecerse antes de que se ejecute la rutina. Si no se da un comando de arranque (o si se da un comando de paro) en menos de 30 s, el parámetro automáticamente regresa a cero y se produce un fallo de autoajuste.

ATEN CI ÓN : Durante este procedimiento el motor puede rotar en una dirección no deseada. Para evitar posibles lesiones y/o daño al equipo, se recomienda que el motor se desconecte de la carga antes de este procedimiento.

Speed

Time

[Maximum Freq]

[Accel Time x]

[Decel Time x]

Acceleration

Deceleration

Speed

Time

[Maximum Freq]

[Accel Time x]

[Decel Time x]

Acceleration

Deceleration

Grupo de programación básica (continuación)

P040 [Autoajuste] Parámetros relacionados: P034, P039, A496, A497

Detenga el variador antes de cambiar este parámetro.

Habilita un autoajuste estático (sin giro) o dinámico (motor en giro) para establecer automáticamente los parámetros del motor. Establezca el valor del parámetro en uno o dos y, a continuación, emita un comando “Arranque” válido para comenzar la rutina. Cuando concluye la rutina, el parámetro se restablece a cero. Un fallo (como si un motor no estuviera conectado) resulta en un fallo de autoajuste. Se recomienda realizar un ajuste rotativo completo cuando se utiliza el modo VVC.

“Listo/Reposo” (predeterminado)

1 “Ajuste estát” Comando temporal que inicia una prueba de resistencia del estator del motor no rotativo para obtener la mejor

Opciones

2 “Rotate Tune” Una orden temporal que inicia un “Ajuste estático” seguido de un test de rotativo para obtener la mejor configuración

configuración automática posible de A496 [Caída Volts IR]. Se requiere un comando de arranque después de iniciar esta configuración. El parámetro regresa a 0 “Listo/Preparado” después de la prueba, momento en el que se requiere otra transición de arranque para hacer funcionar el variador en el modo normal. Se usa cuando el motor no se puede desacoplar de la carga.

automática posible de A497 [Ref Intens fluj]. Se requiere un comando de arranque después de iniciar esta configuración. El parámetro regresa a 0 “Listo/Preparado” después de la prueba, momento en el que se requiere otra transición de arranque para hacer funcionar el variador en el modo normal. Importante: se usa cuando el motor está desacoplado de la carga. Es posible que los resultados no sean válidos si se acopla una carga al motor durante este procedimiento. Si [P039 = 5], es igual con “Ajuste estát”.

P041 [Tiempo acel. 1] Parámetros relacionados: P044, A439 Establece el tiempo para que el variador acelere desde 0 Hz hasta P044 [Frecuencia Máx.].

Velocidad de aceleración = [Frecuencia Máx.]/[Tiempo acel. x]

Predeterminado: 10.00 s

Valores

Mín./Máx.: 0.00/600.00 s Pantalla: 0.01 s

P042 [Tiempo decel. 1] Parámetros relacionados: P044, A439 Establece el tiempo para que el variador desacelere desde P044 [Frecuencia Máx.] hasta 0 Hz.

Velocidad de desaceleración = [Frecuencia Máx.]/[Tiempo decel. x]

Predeterminado: 10.00 s

Valores

Mín./Máx.: 0.00/600.00 s Pantalla: 0.01 s

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Capítulo 3 Programación y parámetros

IMPORTANTE

Este valor debe ser mayor que el valor establecido en P043 [Frecuencia Mín.].

Speed

Time

[Maximum Freq]

Stop

Calculated Stop Time

[Decel Time x]

Grupo de programación básica (continuación)

P043 [Frecuencia Mín.] Parámetros relacionados: b001, b002, b013, P044, A530, A531

Detenga el variador antes de cambiar este parámetro.

Establece la más baja frecuencia que produce el variador. Aunque este parámetro puede establecerse en un valor mayor que P044 [Frecuencia Máx.], el variador utiliza P044 [Frecuencia Máx.] para determinar la frecuencia máxima real.

Predeterminado: 0.00 Hz

Valores

P044 [Frecuencia Máx.] Parámetros relacionados: b001, b002, b013, b016, P043, A530, A531

Establece la más alta frecuencia que produce el variador.

Valores

Mín./Máx.: 0.00/500.00 Hz Pantalla: 0.01 Hz

Detenga el variador antes de cambiar este parámetro.

Predeterminado: 60.00 Hz Mín./Máx.: 0.00/500.00 Hz Pantalla: 0.01 Hz

P045 [Modo de paro] Parámetros relacionados: t086, t087, A434, A435, A550 Determine el modo de paro usado por el variador cuando se inicia un paro.

0 “Rampa, CF” (predeterminado) Rampa hasta paro. El comando de paro borra el fallo activo. 1 “Inercia, CF” Paro por inercia. El comando de paro borra el fallo activo. 2 “Freno CC, CF” Paro mediante freno por inyección de CC. El comando de paro borra el fallo activo. 3 “FrnAutoCC,CF” Paro mediante freno por inyección de CC con desactivación automática.

• Frenado por inyección de CC estándar para el valor establecido en A434

[Tiempo freno CC].

O BIEN

• El variador se desactiva si el variador detecta que el motor está parado.

El comando de paro borra el fallo activo. 4 “Rampa” Rampa hasta paro. 5 “Inercia” Paro por inercia. 6 “Freno CC” Paro mediante freno por inyección de CC. 7 “FrnAuto CC” Paro mediante freno por inyección de CC con desactivación automática.

• Frenado por inyección de CC estándar para el valor establecido en A434

[Tiempo freno CC].

O BIEN

• El variador se desactiva si el variador detecta que el motor está parado.

8 “Ramp+EM B,CF” Rampa hasta paro con control de freno EM. El comando de paro borra el fallo activo.

Opciones

9 “Ramp+frno EM” Rampa hasta paro con control de freno EM. 10 “PointStp,CF” PointStop. El comando de paro

borra el fallo activo. 11 “PointStop”

Proporciona un método para parar a una distancia constante en lugar de a un régimen fijo. Cuando se proporciona un comando de paro, se calcula la distancia requerida para que la máquina cambie a reposo según la velocidad máxima programada y el tiempo de desaceleración. Si el variador está funcionando más lentamente que la velocidad máxima, la función aplica un tiempo de desaceleración calculado que permite que la máquina se detenga en la misma distancia en función de la velocidad actual. Se recomienda usar resistencias de frenado o establecer A550

[Activ reg Bus] en 0

“Desactivado” para mejorar el rendimiento.

PointStop.

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Capítulo 3 Programación y parámetros

IMPORTANTE

Para todos los ajustes, excepto cuando t064 [Modo 2 conduct] se establece en 1 “Detect nivel”, el variador debe recibir un flanco ascendente de la entrada de arranque para que el variador se arranque después de una entrada de paro, pérdida de alimentación eléctrica o condición de fallo.

Grupo de programación básica (continuación)

P046 [Fuente Arranq 1] Parámetros relacionados: b012, t064, C125 P048 [Fuente Arranq 2] P050 [Fuente Arranq 3]

Detenga el variador antes de cambiar este parámetro.

Configura la fuente de arranque del variador. Los cambios hechos a estas entradas se hacen efectivos a medida que se introducen. P046 [Fuente Arranq 1] es la fuente de arranque predeterminada de fábrica, a menos que sea anulada. Consulte Control de referencia de arranque y velocidad en la página 52 para obtener más información.

1 “Teclado” [Fuente Arranq 1] predeterminado 2 “DigIn TrmBlk” [Fuente Arranq 2] predeterminado

Opciones

(1) Seleccione este ajuste si utiliza los adaptadores PowerFlex 25-COMM-E2P, 25-COMM-D o 25-COMM-P opcionales como fuente de arranque. (2) Este ajuste es específico de los variadores PowerFlex 525 solamente.

P047 [Ref Veloc 1] Parámetros relacionados: C125 P049 [Ref Veloc 2] P051 [Ref Veloc 3]

Selecciona la fuente del comando de velocidad para el variador. Los cambios hechos a estas entradas se hacen efectivos a medida que se introducen. P047 [Ref Veloc 1] es la referencia de velocidad predeterminada de fábrica, a menos que sea anulada. Consulte Control de referencia de arranque y velocidad en la página 52

Opciones

(1) Seleccione este ajuste si utiliza los adaptadores PowerFlex 25-COMM-E2P, 25-COMM-D o 25-COMM-P opcionales como referencia de velocidad. (2) Este ajuste es específico de los variadores PowerFlex 525 solamente.

3 “Serie/DSI” [Fuente Arranq 3] es el valor predeterminado para PowerFlex 523 4“Opc Red” 5“EtherNet/IP”

(1)

(2)

[Fuente Arranq 3] es el valor predeterminado para el PowerFlex 525

para obtener más información. 1 “Pot variador” [Ref Veloc 1] predeterminado 2 “Frec teclado” 3 “Serie/DSI” [Ref Veloc 3] es el valor predeterminado para PowerFlex 523 4“Opc Red”

(1)

5 “Entr 0-10V” [Ref Veloc 2] predeterminado 6 “Entr 4-20mA” 7 “FrecPreaj” 8“EntrMultAna”

(2)

9“MOP” 10 “Entr impuls” 11 “SalidaPID1” 12 “SalidaPID2” 13 “LógicaPasos” 14 “Encoder” 15 “EtherNet/IP” 16 “Posicionam”

(2)

[Ref Veloc 3] es el valor predeterminado para el PowerFlex 525 Referencia desde A558 [Modo posic.]

P052 [Costo medio kWh] Parámetros relacionados: b025 Establece el costo medio por kWh.

Predeterminado: 0.00

Valores

Mín./Máx.: 0.00/655.35 Pantalla: 0.01

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

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Capítulo 3 Programación y parámetros

Parámetros que se restablecen cuando P053 = 3

Nombre de parámetro

P031 [Volt placa motor] P033 [Intens SC Motor] P034 [Amps placa motor] P035 [Polos placa mtr.] A435 [Nivel freno CC] A484 [Lím. Corriente 1] A485 [Lím. Corriente 2] A486 [Nivel pin1 cizal] A488 [Nivel pin2 cizal] A490 [Niv pérd aliment] A496 [Caída Volts IR] A497 [Ref. Intens fluj] A530 [Selec. Refuerzo] A531 [Refuer. arranque] A532 [Tens. ruptura] A533 [Frec. ruptura] A534 [Tensión máxima]

Parámetros que NO se restablecen cuando P053 = 1

Parámetro Parámetro Parámetro

P030 [Idioma] C138 [Cfg 2 gateway EN] C159 [Sal 3 datosEN] C121 [Modo Esc. Com.] C139 [Cfg 3 gateway EN] C160 [Sal 4 datosEN] C122 [Sel coman/estado] C140 [Cfg 4 gateway EN] C161 [Datos Op Ent 1] C123 [Vel datos RS485] C141 [Confg veloc EN] C162 [Datos Op Ent 2] C124 [DireccNodo RS485] C143 [EN Comm Flt Actn] C163 [Datos Op Ent 3] C124 [Acc. pérd. comun] C144 [EN Idle Flt Actn] C164 [Datos Op Ent 4] C126 [Tmp. pérd. comun] C145 [Lóg cfg Flt EN] C165 [Datos Op Sal 1] C127 [Formato RS485] C146 [Ref Cfg Flt EN] C166 [Datos Op Sal 2] C128 [Sel Dir EN] C147 [Conf Fall EN DL1] C167 [Datos Op Sal 3] C129 [Cfg 1 Dir IP EN] C148 [Conf Fall EN DL2] C168 [Datos Op Sal 4] C130 [Cfg 2 Dir IP EN] C149 [Conf Fall EN DL3] C169 [Selec MultiDrv] C131 [Cfg 3 Dir IP EN] C150 [Conf Fall EN DL4] C171 [Direc Variador 1] C132 [Cfg 4 Dir IP EN] C153 [Ent 1 datosEN] C172 [Direc Variador 2] C133 [Cfg 1 subred EN] C154 [Ent 2 datosEN] C173 [Direc Variador 3] C134 [Cfg 2 subred EN] C155 [Ent 3 datosEN] C174 [Direc Variador 4] C135 [Cfg 3 subred EN] C156 [Ent 4 datosEN] C175 [Cfig E/S DSI] C136 [Cfg 4 subred EN] C157 [Sal 1 datosEN] GC [Parámetros en Grpo person.] C137 [Cfg 1 gateway EN] C158 [Sal 2 datosEN]

Grupo de programación básica (continuación)

P053 [Restab. a predet]

Detenga el variador antes de cambiar este parámetro.

Establece todos los parámetros a sus valores predeterminados de fábrica. Después de un comando de restablecimiento, el valor de este parámetro regresa a cero.

0 “Listo/Reposo”

(predeterminado)

1 “ReajusParám” No restablece los grupos personalizados, el parámetro P030 [Idioma] y los parámetros de comunicación.

Opciones

2 “Reaj fábrica” Restaura el variador a la condición de fábrica. 3 “Reajust corr” Restablece solo los parámetros de alimentación eléctrica. Puede usarse cuando se intercambian los módulos de

alimentación eléctrica.

4“RestabMód”

(1) El ajuste está disponible en PowerFlex 525 FRN 5.xxx y posteriores. (2) El ajuste está disponible en PowerFlex 523 FRN 3.xxx y posteriores.

(1) (2)

Al desconectar y volver a conectar la alimentación eléctrica del variador, NO se restablecen los parámetros.

P054 [Parámetros de pantalla] Parámetros relacionados: b001 Establece el parámetro que se mostrará en la pantalla LCD del variador cuando se encienda.

Opciones

0 “Keypad Disp” (predeterminado) Sin ADC = muestra el último parámetro de pantalla seleccionado

Con ADC = muestra el parámetro b001

1 “Frec. Salida” Parámetros del grupo de visualización básica

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 95

[Frec. Salida]

Page 96

Capítulo 3 Programación y parámetros

PF 525

IMPORTANTE

Las entradas digitales tienen prioridad para control de frecuencia cuando se programan como velocidad preseleccionada y están activas. Consulte

Selección de fuente de arranque y referencia de velocidad en la página 52

para obtener más información.

Grupo de bloques de terminales

Entradas digitales programables

t062 [DigIn TermBlk 02] t065 [DigIn TermBlk 05]

t067 [DigIn TermBlk 07]

PowerFlex 525 solamente

Detenga el variador antes de cambiar este parámetro.

Entrada digital programable. Los cambios hechos a estas entradas se hacen efectivos a medida que se introducen. Si una entrada digital se establece para una selección que solo puede usarse en una entrada, ninguna otra entrada puede establecerse para la misma selección.

0 “No utilizado” El terminal no tiene función pero puede leerse con comunicación de red a través de b013

1 “Ref veloc 2” Selecciona P049 2 “Ref veloc 3” Selecciona P051 3 “Inic Src 2” Selecciona P048 4 “Inic Src 3” Selecciona P050 5 “Veloc+Inic 2” [DigIn TermBlk 07] predeterminado.

6 “Veloc+Inic 3” Selecciona la combinación de P051

7 “FrecPreaj”

(PF523: solo para DigIn TermBlk 03,

05 y 06)

(PF525: solo para DigIn TermBlk

05…08)

t063 [DigIn TermBlk 03] t066 [DigIn TermBlk 06]

t068 [DigIn TermBlk 08]

[Estado ent digit].

Selecciona la combinación de P049 control para arrancar el variador.

control para arrancar el variador. [DigIn TermBlk 05] y [DigIn TermBlk 06] predeterminados.

• Selecciona una frecuencia preseleccionada en el modo de velocidad (P047

A410…A425 [Frec presel x].

• Selecciona una frecuencia y una posición preseleccionadas en el modo de posicionamiento (P047 Veloc x] = 16). Consulte L200…L214 [Unid paso x] (solo para los variadores PowerFlex 525).

Parámetros relacionados: b012, b013, b014, P045, P046, P048, P049, P050, P051, t064, t086,

A410…A425, A427, A431, A432, A433, A434, A435, A442, A443, A488, A535, A560, A562, A563, A567, A571

[Estado ent Cntrl] y b014

[Ref Veloc 2] como comando de velocidad del variador.

[Ref Veloc 3] como comando de velocidad del variador.

[Fuente Arranq 2] como fuente de control para arrancar el variador. [Fuente Arranq 3] como fuente de control para arrancar el variador.

[Ref veloc 2] y P048 [Fuente Arranq 2] como comando de velocidad con fuente de

[Ref veloc 3] y P050 [Fuente Arranq 3] como comando de velocidad con fuente de

, P049, P051 [Ref Veloc x] = 1…15). Consulte

, P049, P051 [Ref

Opciones

8 “Impuls” • Cuando la entrada está presente, el variador acelera según el valor establecido en A432

9 “Impuls adel” [DigIn TermBlk 08] predeterminado.

10 “Impuls atrás” El variador acelera al valor especificado en A431

11 “SelAcl/Decl2”

12 “Fallo aux” Cuando se habilita, se produce un fallo F002 13 “Elim fallo” Cuando está activo, borra un fallo activo. 14 “ParadRamp,CF” Hace que el variador pare gradualmente independientemente de cómo esté establecido P045 15 “ParInerc,CF” Hace que el variador pare por inercia independientemente de cómo esté establecido P045 16 “ParInyCC, CF” Hace que el variador comience un paro por inyección de CC independientemente de cómo esté establecido P045

17 “MOP arriba” Aumenta el valor del parámetro del variador A427 18 “MOP abajo” Reduce el valor del parámetro del variador A427 19 “Inic tempor” 20 “Entr Contad” 21 “Rest tempor” Restablece el temporizador activo interno, d365

22 “Rest contad” Restablece el conteo en el contador activo interno acumulado, d364

23 “RestTmp&Cont” Restablece el temporizador activo interno y el contador activo interno acumulado.

(1)

(1) (1)

gradualmente al valor establecido en A431 [Frecuencia test].

• Cuando se elimina la entrada, el variador cambia gradualmente a paro según el valor establecido en A432 Ace/Dec].

• Un comando válido de inicio anula esta entrada.

El variador acelera al valor especificado en A431 gradual cuando la entrada se desactiva. Un comando válido de inicio anula esta entrada.

gradual cuando la entrada se desactiva. Un comando válido de inicio anula esta entrada. Si está activo, determina qué tiempo de aceleración/desaceleración se usa para todos los gradientes en rampa, excepto

impulsos. Puede usarse con la opción 29 “SelAcl/Decl3” para tiempos adicionales de aceleración/desaceleración. Vea A442 [Tiempo acel. 2] para obtener más información.

[Modo de Paro].

Restablece e inicia la función del temporizador. Puede usarse para controlar las salidas de optoacoplador o relé. Inicia la función del contador. Puede usarse para controlar las salidas de optoacoplador o relé.

temporizador en la página 223.

consulte Función de contador en la página 224.

[Frecuencia test] según A432 [Impulsos Ace/Dec] y realiza un paro

“Entr aux” cuando se elimina la entrada.

[Frec MOP] según el régimen establecido en A430 [Tiempo MOP].

[Estado Temporiz]. Para obtener más información, consulte Función de

[Estado Contador]. Para obtener más información,

[Impulsos Ace/Dec] y cambia

[Impulsos

[Modo de Paro].

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

Page 97

Entradas digitales programables (Continuación)

ATEN CI ÓN : Si existe peligro de lesiones debido al movimiento del equipo o del material, se debe utilizar un dispositivo de frenado mecánico auxiliar.

Opción

Descripción

29 11

0 0 Acel/Decel 1 0 1 Acel/Decel 2 1 0 Acel/Decel 3 1 1 Acel/Decel 4

ATEN CI ÓN : Si existe peligro de lesiones debido al movimiento del equipo o del material, se debe utilizar un dispositivo de frenado mecánico auxiliar.

24 “Entr Lóg 1”

25 “Entr Lóg 2”

26 “Lím Actual2” 27 “Invert Áng” Invierte el escalado de los niveles de entrada analógica establecidos en t091

28 “Solt Frno EM” Si se habilita la función de freno EM, esta entrada libera el freno. Vea t086

(1)(2)

Entrada de función lógica número 1. Puede usarse para controlar las salidas de relé u opto (t076, t081 [Sel. Sal Pulsosx] y t069, t072 [Sel Sal Óptica x], opciones 11…14). Se puede utilizar con los parámetros de StepLogic L180…L187 [Paso lógico x].

Entrada de función lógica número 2. Puede usarse para controlar las salidas de relé u opto (t076, t081 [Sel. Sal Pulsosx] y t069, t072 [Sel Sal Óptica x], opciones 11…14). Se puede utilizar con los parámetros de StepLogic L180…L187 [Paso lógico x].

(2)

Cuando está activo, A485 [Lím. Corriente 2] determina el nivel límite de corriente del variador.

0-10V], o t095 [LmIn EnAn 4-20mA] y t096 [LmSp EnAn 4-20mA].

información.

Capítulo 3 Programación y parámetros

[LmInf EnAn 0-10V] y t092 [LmSup EnAn

[Ret. Des. FrenoM] para obtener más

Opciones

29 “Sel3Acl/Decl”

(1)

Si está activo, determina qué tiempo de aceleración/desaceleración se usa para todos los gradientes en rampa, excepto impulsos. Se usa con la opción 11 “SelAcl/ Decl2” en los tiempos adicionales de aceleración/desaceleración listados en esta tabla.

30 “ActvPrecarg” Fuerza el variador a entrar en estado de precarga. Controlado típicamente por contacto auxiliar en el desconectador en

la entrada de CC al variador. Si se asigna esta entrada, debe energizarse para que se cierre el relé de precarga y

funcione el variador. Si se desactiva, el relé de precarga se abre y el variador realiza un paro por inercia. 31 “Dcel inercia” Fuerza al variador a entrar al estado de autonomía por inercia. El variador intenta regular el bus de CC al nivel actual. 32 “Activ Sincr” Debe usarse para mantener la frecuencia existente cuando Tmpo. Sinc. se establece para habilitar la sincronización de

velocidad. Cuando se libera esta entrada, el variador acelera a la frecuencia comandada en A571 33 “Vis Avance” Cuando se programa una entrada, la función traverse se inhabilita mientras esta entrada está activa. Vea A567

[Tmpo. Sinc.].

[Máx. Traverse]. 34 “Límite inic”

(2)

En el modo de posicionamiento, indica que el variador está en la posición inicial. Consulte el Apéndice E para obtener

más información sobre el posicionamiento. 35 “Buscar inic”

(2)

En el modo de posicionamiento, hace que el variador regrese a la posición inicial cuando se emite un comando de

arranque.

Usa A562 [Frec BuscInic] y A563 [Dir BuscInic] hasta que la entrada de “Límite inic” esté activada. Si pasa este punto,

se ejecuta in dirección inversa a 1/10° de la frecuencia de [Frec BuscInic] hasta que el “Límite inic” se active nuevamente.

Siempre que esta entrada esté activa, cualquier comando de inicio hace que el variador entre en la rutina de vuelta a la

posición inicial. Solo funciona si está en el modo de posicionamiento. Una vez que concluye la rutina Buscar inic,

para obtener más información sobre el posicionamiento.

36 “RetenerPaso”

se detiene el variador. Consulte el Apéndice E

(2)

En el modo de posicionamiento, anula otras entradas y hace que el variador permanezca en su paso actual

(funcionando a velocidad cero una vez que llegue a su posición) hasta que sea liberado.

Mientras está en “Mantener”, el variador ignora cualquier comando de entrada que normalmente resultaría en un

movimiento a un nuevo paso. Los temporizadores continúan funcionando. Por lo tanto, cuando se retira la función

Mantener, el variador debe ver cualquier transición de entrada digital (aun si ya se realizó la transición durante la

función Mantener), pero no restablece ningún temporizador. Consulte el Apéndice E para obtener más información

sobre el posicionamiento. 37 “RedefinirPos”

(2)

En el modo de posicionamiento, restablece la posición inicial a la posición actual de la máquina. Consulte el Apéndice E

para obtener más información sobre el posicionamiento. 38 “Forzar CC” Si el variador no está funcionando, hace que el variador aplique corriente de retención de CC (A435

[Nivel freno CC],

ignorando A434 [Tiempo freno CC]) mientras se está aplicando la entrada. 39 “Intro regul” Cuando está activo, el variador puede funcionar normalmente.

Cuando está inactivo, el variador es forzado al modo de inactividad y se le impide acelerar a la velocidad de comando. 40 “Purgar”

(1)

Inicia el variador en A433 [Frec purga] independientemente de la fuente de control seleccionada. Sustituye la función

de control de teclado y cualquier otro comando de control para tomar control del variador. La purga puede realizarse,

y está en operación, en cualquier momento ya sea que el variador esté funcionando o parado, independientemente de la

fuente de lógica seleccionada. Si hay un paro válido presente (excepto proveniente de habilitación de SW o com.)

el variador no arranca con la transición de entrada de purga.

41 “Crioterapia” Cuando está inactivo, provoca inmediatamente un fallo F094

“Pérdida de func”. Utilice para derivar con seguridad el

variador con un dispositivo de conmutación externo. 42 “Activ softw” Funciona como enclavamiento que debe estar activo para que el variador funcione.

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 97

Page 98

Capítulo 3 Programación y parámetros

Matriz de condiciones de arranque del variador para t062 yt063

Ajuste t062

Ajuste t063

Arrnq 3cond

2 cond FWD

REV 2 cond

El variador no arranca

Dir 3 cond OK

El variador no arranca

ATEN CI ÓN : Existe el riesgo de lesiones personales debido a una operación inesperada. Cuando se establece t064 [Modo 2 conduct] en la opción 1, y la entrada de marcha se mantiene, las entradas de marcha no necesitan alternarse después de una entrada de paro para poner el variador en marcha nuevamente. La función de paro se proporciona solo cuando la entrada de paro está activa (abierta).

ATEN CI ÓN : Al operar en Detec nivel de 2 hilos (nivel de marcha), los variadores PowerFlex 523 y PowerFlex 525 solo deben controlarse desde los bloques de terminales de entrada digitales. NO se debe utilizar con ningún otro dispositivo DSI o de red.

IMPORTANTE

Existe un mayor voltaje potencial en los terminales de salida cuando se usa esta opción.

Entradas digitales programables (Continuación)

43 “Vis SherPin1” Inhabilita Pin 1 cizal pero deja Pin 2 cizal activo. Si A488 [Nivel pin2 cizal] es mayor que 0.0 A, se habilita Pin 2 cizal. 44 Reservado 45 Reservado 46 Reservado 47 Reservado 48 “2 cond FWD”

(solo para DigIn TermBlk 02)

49 “Arrnq 3 cond”

(solo para DigIn TermBlk 02)

Opciones

(1) Esta función puede estar vinculada a una entrada solamente. (2) Este ajuste es específico de los variadores PowerFlex 525 solamente.

50 “REV 2 cond”

(solo para DigIn TermBlk 03)

51 “Dir 3 cond”

(solo para DigIn TermBlk 03)

52 “Tren impuls”

(PF523: solo para DigIn TermBlk 05) (PF525: solo para DigIn TermBlk 07)

[DigIn TermBlk 02] predeterminado. Seleccione 2 cond FWD para esta entrada.

Seleccione esta opción y establezca P046

“DigIn TrmBlk” para configurar [Fuente Arranq x] en un modo de marcha de

avance de 2 hilos. También vea t064 [Modo 2 conduct] para los ajustes de

disparo de nivel.

Seleccione Arrnq 3 cond para esta entrada.

Seleccione esta opción y establezca P046

“DigIn TrmBlk” para configurar [Fuente Arranq x] en un modo de arranque de 3 hilos.

[DigIn TermBlk 03] predeterminado. Seleccione REV 2 cond para esta entrada.

Seleccione esta opción y establezca P046

“DigIn TrmBlk” para configurar [Fuente Arranq x] en un modo de marcha en

retroceso de 2 hilos. También vea t064

disparo de nivel.

En los variadores PowerFlex 523, este ajuste se inhabilita si [DigIn TermBlk 03]

se establece en 7 “Preaj frec”.

Seleccione Dir 3 cond para esta entrada.

Seleccione esta opción y establezca P046

“DigIn TrmBlk” para cambiar la dirección de [Fuente Arranq x].

En los variadores PowerFlex 523, este ajuste se inhabilita si [DigIn TermBlk 03]

se establece en 7 “Preaj frec”.

Seleccione tren de impulsos para esta entrada.

Use P047

, P049 y P051 [Ref veloc x] para seleccionar la entrada de impulsos.

El puente para DigIn TermBlk 05 o 07 Sel debe moverse a Entr impuls.

, P048 o P050 [Fuente Arranq x] en 2

[Modo 2 conduct] para los ajustes de

, P048 o P050 [Fuente Arranq x] en 2

t064 [Modo 2 conduct] Parámetros relacionados: P045, P046, P048, P050, t062, t063

Detenga el variador antes de cambiar este parámetro.

Programa el modo de activador solo para t062 [DigIn TermBlk 02] y t063 [DigIn TermBlk 03] cuando la opción de 2 hilos se selecciona como P046, P048 o P050 [Fuente Arranq x].

0 “DispPorFlanc” (predeterminado) Operación de 2 conductores estándar. 1 “Detec nivel” • Terminal de E/S 01 “Paro” = Inercia hasta paro. El variador se reinicia luego de un comando de paro cuando:

Opciones

2 “FlancoAltVel”

3 “Momentáneo” • El variador arranca después de una entrada momentánea proveniente de la entrada de marcha de avance (terminal de

– Se elimina el paro

– El inicio se mantiene activo

• Terminal de E/S 03 “Marcha en RET”

• Las salidas se mantienen en estado de listo para marcha. El variador responde a un comando de arranque en un lapso de 10 ms.

• Terminal de E/S 01 “Paro” = Inercia hasta paro.

• Terminal de E/S 03 “Marcha en RET”

E/Sl 02) o de la entrada de marcha en retroceso (terminal de E/S 03).

• Terminal de E/S 01 “Paro” = Paro según el valor establecido en P045

ublicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025

[Modo de Paro].

Page 99

Capítulo 3 Programación y parámetros

PF 525

Opciones La salida de ajuste cambia de estado cuando… Histérisis

0 “Listo/Fallo” Las salidas de optoacoplador están activas cuando la alimentación eléctrica está conectada. Indica

que el variador está listo para la operación. Las salidas de optoacoplador están inactivas cuando se desconecta la alimentación eléctrica o cuando ocurre un fallo.

Ninguno

1 “A frecuencia” El variador llega a la frecuencia ordenada. 0.5 Hz arriba; 1.0 Hz abajo 2 “FuncMotor” El motor está recibiendo alimentación desde el variador. Ninguno 3 “M Atrás” El variador tiene comando de ejecución en dirección de retroceso. Ninguno 4 “SobrcrgaMot”

Existe una condición de sobrecarga del motor.

Tiempo de retardo de 100 ms a la activación o desactivación

5 “Reg rampa” El regulador de rampa está modificando los tiempos de acel./desacel. programados para evitar que

ocurra un fallo por sobrecorriente o sobrevoltaje.

Tiempo de retardo de 100 ms a la activación o desactivación

6“Sobr Frec”

El variador excede el valor de frecuencia (Hz) establecido en t070

o t073 [Nvl sal óptica x].

Tiempo de retardo de 100 ms a la activación o desactivación

7 “Sobr Corr” El variador excede el valor de corriente (% Amps) establecido en t070 o t073 [Nvl sal óptica x].

Tiempo de retardo de 100 ms a la activación o desactivación

8 “Sobre TensCC”

El variador excede el valor de voltaje de bus de CC establecido en t070

o t073 [Nvl sal óptica x].

Tiempo de retardo de 100 ms a la

activación o desactivación 9 “Recup Exts” Se ha excedido el valor establecido en A541 [Int rearme auto]. Ninguno 10 “Sobr áng V” El voltaje de entrada analógica (entrada de 0…10 V) excede el valor establecido en t070 o t073 [Nvl sal

óptica x].

Tiempo de retardo de 100 ms a la

activación o desactivación

11 “Sobr ÁngPF”

El ángulo del factor de potencia excede el valor establecido en t070 o t073 [Nvl sal óptica x].

Tiempo de retardo de 100 ms a la

activación o desactivación 12 “PérdEntrAna” Se ha producido una pérdida de entrada analógica. Programe t094 [PérdEntr ana V] o t097 [PérdEnt

ana mA] para la acción deseada cuando se produzca pérdida de entrada.

Activado, 2 mA/±1 V

Desactivado, 3 mA/±1.5 V 13 “CtrolParám” La salida es directamente controlada por el estado de t070

o t073 [Nvl sal óptica x]. Un valor de 0

hace que se desactive la salida. Un valor de 1 o mayor en este parámetro hace que se active la salida.

Ninguno 14 “Fallo nonRec” • Se ha excedido el valor establecido en A541 [Int rearme auto].ç o

• A541

[Int. rearme auto] no está habilitado o bien

• Se ha producido un fallo no borrable.

Ninguno

15 “CntrlFrno EM” El freno EM está energizado. Programe t087

[Ret. Con. FrenoM] y t086 [Ret. Des. FrenoM] para la

acción deseada.

Ninguno 16 “OL térmico” El relé se energiza cuando el contador de sobrecarga de motor térmico está por arriba del valor

establecido en t077 o t082 [Niv. Sal Pulsosx]. También se energiza si el variador está dentro de 5 °C del punto de disparo por sobrecalentamiento del variador.

Ninguno

17 “SobreCal amb” El relé se energiza cuando existe sobretemperatura en el módulo de control. Ninguno 18 “Activ local” Activo cuando el variador P046

, P048 o P050 [Fuente Arranq x] está en control de teclado local. Ninguno 19 “Pérd com” Se activa cuando se pierde comunicación desde cualquier fuente de com. con referencia o control. Ninguno 20 “Ent Lógica 1” Una entrada programada como “Entr Lóg 1” está activa. Ninguno 21 “Ent Lógica 2” Una entrada programada como “Entr Lóg 2” está activa. Ninguno 22 “Lógica 1 y 2” Ambas entradas lógicas están programadas y activas. Ninguno 23 “Lógica 1 o 2” Una o ambas entradas lógicas están programadas y una o ambas están activas. Ninguno 24 “SalParoLóg” El variador introduce el paso de StepLogic con la palabra de comando establecida para habilitar la

salida lógica.

Ninguno

25 “Sal tempor” El temporizador llegó al valor establecido en t070

o t073 [Nvl sal óptica x] o no está realizando la

temporización.

Ninguno

26 “Sal contador” El contador llegó al valor establecido en t070

o t073 [Nvl sal óptica x] o no está realizando el conteo. Ninguno

27 “EnPosic” El variador está en el modo de posicionamiento y ha llegado a la posición ordenada. La tolerancia se

ajusta con A564 [Tol PosEncoder].

—

28 “A inicio” El variador está en el modo de posicionamiento y ha llegado a la posición inicial. La tolerancia se

ajusta con A564 [Tol PosEncoder].

—

29 “Segur Desc” Ambas entradas de seguridad de desactivación están activas. — 30 “PermParSeg”

(1)

(1) El ajuste está disponible en FRN 5.xxx y posteriores.

Ambas entradas de desconexión segura están inactivas (cerradas). —

31 “CntoReinAut”

(1)

El variador realiza una cuenta atrás hasta un reinicio automático. —

IMPORTANTE

El valor de t070 o de t073 [Nvl sal óptica x] debe introducirse en porcentaje de la corriente de salida nominal del variador.

IMPORTANTE

No lo use si t093 [10 V Bipolar Hab] está establecido en 1 “Entr Bipolar”.

Salidas digitales programables

t069 [Sel Sal Óptica 1] Parámetros relacionados: P046, P048, P050, t070, t073, t077, t082, t072 [Sel Sal Óptica 2] t086

PowerFlex 525 solamente

Determina la operación de la salida digital programable.

, t087, t093, t094, t097, A541, A564

blicación de Rockwell Automation 520-UM001O-ES-E — Septiembre 2025 99

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Capítulo 3 Programación y parámetros

PF 525

Rango de valores mín./máx. basado en el ajuste de [Sel Sal Óptica x]

6: 0…500 Hz 10: 0…100% 16: 0.1…9999 s 20: 0/1 7: 0…180% 11: 0/1 17: 1…9999 conteos 26: 0…150% 8: 0…815 V 13: 0…800 18: 0…180 ° —

Rango de valores mín./máx. basado en el ajuste de [Sel Sal Óptica x]

6: 0…500 Hz 10: 0…100% 16: 0.1…9999 s 20: 0/1 7: 0…180% 11: 0/1 17: 1…9999 conteos 26: 0…150% 8: 0…815 V 13: 0…800 18: 0…180 ° —

PF 525

Ajuste Lógica de salida digital 1 Lógica de salida digital 2

0NO NO 1NC NO 2NO NC 3NC NC

Salidas digitales programables (Continuación)

terminado:

Prede Sel Sal Óptica 1:

Valores

Sel Sal Óptica 2: Mín./Máx.: 0/31 Pantalla: 1

t070 [Nvl sal óptica 1] Parámetros relacionados: t069, t072 t073 [Nvl sal óptica 2]

Parámetro de 32 bits PowerFlex 525 solamente

Determina el punto de activación/desactivación para las salidas digitales cuando t069 o t072 [Sel Sal Ópticax] se establece en los valores mostrados a continuación.

Predeterminado: 0.0

Valores

Mín./Máx.: 0.0/9999.0 Pantalla: 0.1

2 1

t071 [Nvl sal ópticF 1] t074 [Nvl sal ópticF 2]

PowerFlex 525 solamente

Determina el punto de activación/desactivación (parte fraccionaria) de las salidas digitales.

Predeterminado: Solo lectura

Valores

Mín./Máx.: 0.0/0.9 s Pantalla: 0.1 s

t075 [Lógica Sl Óptica]

PowerFlex 525 solamente

Determina la lógica (normalmente abierto/NA o normalmente cerrado/NC) de las salidas digitales solamente.

Predeterminado: 0

Valores

Mín./Máx.: 0/3 Pantalla: 1

100

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