Protherm Медведь 20, Медведь 30, Медведь 40, Медведь 50 TLO User Manual

Medved’

Инструкция по монтажу

и обслуживанию

20, 30, 40, 50 TLO

Чугунный котел

Мощность 17 – 49,5 кВт

Не зависимый от электричества

www.protherm.sk

Protherm spol. s r.o.
Плюштя 45
909 01 Скалица

Словацкая республика

0020013744 - v.2 4/2005

PROTHERM 50 (40, 30, 20) TLO

Заводской номер котла обозначен на щитке, прикреплённом к передней грани панели

Содержание

Введение
Характеристика котла и типы

Предназначение и технические нормы
безопасности

Монтаж . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Описание функций управляющих

элементов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Обслуживание котла . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

Техническое обслуживание котла
Обеспечение безопасности оборудования и

лиц . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

управления. Щиток доступен после снятия передней крышки.

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . 10

2

Гарантия и гарантийные условия . . . . . . 10

Транспортировка и складирование . . . . 10

4

Комплектность поставки . . . . . . . . . . . . . 10

Технические параметры . . . . . . . . . . . . . 11

5

Рабочая схема котла . . . . . . . . . . . . . . . . 12

Размеры для подключений . . . . . . . . . . . 13

Панель управления и сервисные

элементы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Последовательность при зажигании и

погасании котла . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15

1

Введение

Уважаемый Покупатель !

Вы стали владельцем низкотемпературного
котла, независимого от электричества PR­OTHERM 20 (30,40,50) TLO . Мы уверены,
что при правильной эксплуатации, котел
Вас будет полностью удовлетворять. Поэ­тому внимательно изучите эту инструкцию
и соблюдайте правила обслуживания.

Основные условия для монтажа и эксплу­атации котла :

1. Котел и необходимое вспомогательное
оборудование должны устанавливаться и
использоваться согласно проекта, кото­рый отвечает законным требованиям и
техническим нормативам данного государ­ства, а также рекомендациям Производи­теля.

2. Котел должен устанавливаться в прове­триваемом помещении согласно требова­ний для сгораемого воздуха.

3. Монтаж и пуск котла может проводить
только специалист, прошедший обучение
монтажу и обслуживанию котлов у Произ­водителя.

4. Со всеми неисправностями котла необхо­димо обращаться только на уполномочен­ную Производителем Сервисную органи­зацию – неквалифицированное вмеша­тельство может нанести ущерб работе
котла (или соединительного оборудова­ния) и лишает Вас гарантии !!!

5. После распаковки котла необходимо про­контролировать комплектность поставки.

6. Необходимо проконтролировать соответ­ствие типа котла требованиям потреби­теля.

7. Перед началом монтажа необходимо вни­мательно прочитать «Инструкцию по мон­тажу и обслуживанию» и действовать со­гласно рекомендаций, приведенных в ней.

8. Не устранять и не повреждать обозначе­ния и надписи на котле.

2

Котёл, независимый от электричества

Развитие топливно-энергетической базы
каждого индустриально- развитого государ­ства открывает возможности использова­ния, кроме питьевой и технической воды,
также электричества, природного газа, ма­шинного бензина или дизельного топлива,
причем поставки воды, электричества и
газа проводятся в системе постоянно обо­рудоваемых и расширяемых сетей.

Устаревшие газовые сети (трубопровод­ные, подземные) долгое время расширя­лись около отдельных газовых станций и
отделенно друг от друга; в последнее время
(главным образом, при использовании ме­сторождений природного газа ) отдельные
сети были соединены между собой ( и со­вместно снабжаются). Электрические сети
(проволочные, надземные) расширялись
более стремительным темпом, где намно­го раньше наступила необходимость разре­шить вопрос „резервирования“ электриче­ства у потребителей - взаимным подсоеди­нением сети. Из этого следуют различные
способы контроля и эксплуатации газовых
и электрических сетей, результатом чего
является то, что в отличие от электриче­ских сетей, замыкания в газовой сети на­ступают только в исключительных случаях,
а при „ повторе - спуске“ газовых сетей (и
подключенных к ним приборов) всегда име­ется квалифицированный надзор.

Бесперебойность в поставках газа являет­ся причиной возрождения приборов „ толь­ко на газ“, т.е. независимых от подачи элек­трической энергии, так как большинство со­временных бытовых приборов без электри­чества не работает.

Конструкция теплопроводного газового кот­ла, независимого от поставок электриче­ства, уже известна с начала нашего столе­тия - вначале была предназначена для об­ластей с расширенным обеспечением газом
(главное, природным), чем электричеством
(некоторые области Канады, Мексики, Ав­стралии, Скандинавии). Использование в
настоящее время имеет и следующие при­чины ( напр., использование и размещение
котла в „мокрых“ помещениях - в ванных,
кухнях, прачечных - без опасения трав­мы электрическим током, а также причины

экономические - при высоких ценах за про­ведение подключения к сети потребитель
желает быть полностью независимым от
сети - при использовании резервуаров газа
и т. д.).

В связи с тем, что котел полностью незави­сим от внешнего источника электрической
энергии, он предназначен для работы в
гравитационных отопительных системах
(с естественной циркуляцией).

Низкотемпературный котёл

Использование чугуннного теплообменника
позволяет обеспечивать работу котла без
затруднений и каких-либо особенных мер в
тех случаях, когда его мощность потребля­ется только частично, т.е. когда котел рабо­тает только с низкими температурами ото­пительной воды (далее, ОВ). Полная мощ­ность котла используется (определяется на
самые холодные возможные морозы) толь­ко во время небольшой части отопительно­го сезона; во все оставшееся время насту­пает именно такая частичная отопительная
нагрузка. На охлаждаемой поверхности
топки котла конденсируется влажность,
химически реагирующая с присутствующи­ми в продуктах сгорания различными кис­лотами, что является причиной возникно­вения т.н. низкотемпературной коррозии у
стальных котлов. Низкотемпературная кор­розия предотвращается чаще всего поддер­живанием более высоких температур ОВ,
т.е., в сущности, менее экономичной рабо­той, чем требуется для отопления.

Использование чугуна ограничивает дан­ные процессы в корпусе котла двумя спо­собами:

1. своими материально-тепловыми свой­ствами не допускает резкого охлаждения
поверхности сгораемого пространства

2. чугун обладает высшей устойчивостью
против коррозии, чем сталь.

Следующие свойства котла

Кроме вышеприведенных потребительских
свойств, котел надежен и устойчив в ра­боте, имеет простой монтаж и обслужива­ние, т.е. котел в „классическом“ исполнении

- устанавливается на полу и имеет отвод
продуктов сгорания в дымоход.

3

Руководство по обслуживанию

Характеристика котла и типы

Котёл сконструирован в типовом ряду:
PROTHERM 50 TLO, PROTHERM 40 TLO,

PROTHERM 30 TLO и PROTHERM 20 TLO,

сокращённо: PROTHERM 50(40,30,20)
TLO

Размерный ряд соответствует номиналь­ным тепловым мощностям котлов:

Обозначение

размера

50 TLO 44,5
40 TLO 35
30 TLO 27
20 TLO 18

Номинальная

тепловая

мощность (кВт)

Описание и оснащение котла

Котел PROTHERM 50(40,30,20) TLO, далее
также только чугунный котел состоит из:

- чугунного тела котла, включая изоляцию,
и трубопроводных участков гидравличе­ских присоединений

- станины тела котла

- панели горелки, включая газовые трубки
и пускового оборудования

- коллектора продуктов сгорания,включая
заслонку продуктов сгорания и прерыва­теля тяги

- внешнего корпуса с панелью управления и
клеммником котла

Чугунное тело котла

состоит из элементов и служит одновремен­но как камера сгорания (включая пути про­удктов сгорания), так и водяное простран­ство (включая пути воды). Элементы име­ютя боковые („правый“ и „левый“) и сред­ние (одного вида). Соединением звеньев
возникает теплообменник котла соответ­ствующих размеров (как камеры сгорания,
так и водяного объёма). Собранный корпус
котла оснащен трубопроводными участка-

ми для гидравлических присоединений и
изолирован от потери тепла (рогожей фир­мы NOBASIL) и теплового излучения (реф­лексной пленкой). Также оснащен гильзами
для установки датчиков термостатов и тер­мометра и отверстиями для соединения со
станиной.

Станина тела котла

это сварная рама, которая кроме корпу­са котла держит также внешнее покрытие
(у размеров 40 и 50 - и держатель панели
управления).

Панель горелки

оснащена участком газового распределе­ния, собственными трубками горелок и обо­рудованием для спуска. В зависимости от
величины (которая соответствует размеру
корпуса котла) несёт от 2 до 5 трубок го­релки и целый газовой путь. Трубка горел­ки ( вместе с форсункой - важная часть го­релки) - это трубчатая горелка POLIDORO

- MULTIGAS, 51 - 270“ (размеры в мм). Газо­вый путь составляет трубопроводный уча­сток подключения газа, который заканчи­вается входом в газовую арматуру. Комби­нированная газовая арматура регулирует
подачу газа в котёл в зависимости от тре­буемых и фактических рабочих состояний
системы (т.е. котла и отопительной системы
вместе), выход из неё является участком
газового распределения доски горелки, ко­торый заканчивается 2 - 5 форсунками ( по
одной на каждую трубку горелки). Доска го­релки несёт также оборудование для спу­ска и предохранительные элементы для
контроля пламени.

При спуске котёл включается от „вечно­го пламени“ (запальной горелки). В каче­стве устройства для спуска и поддержива­ния работы используется комплект комби­нированной газовой арматуры SIT - NOVA
820 мВ, который содержит газовый вен­тиль, термодатчик, проводку термодатчика

4

и термопредохранитель, запальную горелку
и трубу подачи газа , многократную термо­пару, пьезозапальник, кабель для пьезоза­пальника и зажигательный электрод.

Коллектор продуктов сгорания

это жестяное пространство, в котором раз­мещается заслонка продуктов сгорания и
SKKT; он непосредственно соединен с пре­рывателем тяги, а за ним заканчивается
горловиной продуктов сгорания котла (для
присоединения дымохода). SKKT - систе­ма контроля тяги трубы основана принципе
контроля температуры продуктов сгорания,
выходящих из котла; при недостаточной
тяге продукты сгорания накапливаются в
коллекторе, повышается температура и си­стема SKKT отключает котел. Коллектор
продуктов сгорания оснащен съемной очи­щающей крышкой, которая доступна после
снятия верхней части (кожуха) котла.

Внешнее покрытие

состоит из покрытий (прочно закрепленной
задней и боковых сторон, съемных перед­ней и верхней частей), а в верхней части
прекреплены на держатель панели управ­ления. Верхнее покрытие имеет отверстие
для доступа к панели управления, грани от­верстия закрыты пластмассовой рамкой.
Панель управления (см.дальше гл. 4) за­креплена в держателе панели управления

- электрошкафу, здесь также закрепляется
клеммник котла.

Трубопроводные участки
подключений следующие :

а) два для ОВ, подключены прямо на боко-

вые чугунные звенья корпуса котла

б) один для газа, самонесущим способом

прикрепленный на вход комбинированной
газовой арматуры.

Предназначение и технические нормы безопасности

Котёл PROTHERM 50 (40,30,20) TLO - ZP

может быть введён в эксплуатацию толь­ко уполномоченной организацией. Для уста­новки котла, его введения в эксплуатацию,
гарантийного и послегарантийного ремон­та служит специализированная дилерская
сеть договорных организаций производите­ля.

Котёл PROTHERM 50 (40,30,20) TLO пред­назначен для работы на природном газе
с номинальным давлением в распредели­тельной сети 1,8 кПа, для которого приво­дится величина теплотворной способности
от 9 до 10 кВтчас/м3. Внутренняя распреде­лительная сеть газа и газомер должны быть
подобраны с учетом других газовых прибо­ров потребителя. К котлу необходимо под­вести трубу с минимальным диаметром, со­ответствующим по размерам присоедине­нию к котлу, однако лучше с номинальным
диаметром на ступень выше.

Котёл PROTHERМ 50 (40,30,20) TLO - P

предназначен для работы на пропане. Для
теплотворной способности пропана приво­дятся величины от 12,5 до 12,7 кВтчас/кг.
Для его экплуатации рекомендуется одно­временно монтаж резервуара на пропан и

его наполнение уполномоченной организа­цией. Расчет необходимых размеров для
подключения пропана из резервуара в ко­тёл или к другим газовым приборам являет­ся частью проекта и поставки резервуара.
Редукционным вентилем давления (станци­ей) должно быть обеспечено номинальное
давление на входе 3 кПа.

Котёл сконструирован для работы с ото­пительной водой до избыточного давления
400 кПа, которая ни в коем случае не долж­на быть кислой, т.е. должна иметь величи­ну pH>7 и минимальную карбонатную жест­кость.

Исполнение котла „без электричества“
предполагает его подключение к гравита­ционным отопительным системам ( с есте­ственной циркуляцией).

Котёл предназначен для отвода продук­тов сгорания в дымоход с устойчивой тя­гой в диапазоне от 2 до прибл. 200 Па.При­соединение котла к дымоходу проводится
с помощью дымового канала с диаметром,
соответствующим размерам дымовой гор­ловины котла ( в зависимости от разме­ров котла). В дымовой канал не разреша-

5

ется помещать тела, ограничивающие про­ход продуктов сгорания (напр., различные
типы теплообменников для использования
остаточного тепла). Дымовой канал не яв­ляется составной частью оснащения кот­ла. Диаметр дымового канала не должен
уменьшаться по направлению к дымоходу.
Однако, если будет доказано (расчетами в
соответствии с действующими норматива­ми или, в некоторых случаях, и эксперимен­тальным измерением), что для отвода про­дуктов сгорания будет достаточно меньше­го диаметра дымоотвода ( и дымохода), то
в этом случае можно уменьшить диаметр
дымоотвода прямо за горловиной газово­го прибора в соответствии с действующими
нормативами.

Сгораемый воздух котёл берет из простран­ства, в котором находится. Минимальные
размеры помещения должны быть такие,
чтобы на каждый 1 кВт мощности котла
приходилось примерно 1 м3 (точнее 0,8 м3);
кроме того, помещение должно проветри­ваться прямым способом. В обратном слу­чае, на 1 кВт мощности требуется 2 м3 сво­бодного пространства.

Если для перемещения котла существуют
специальные требования (напр., препят­ствовать повреждению покрытия, умень­шить профиль прохода и т.п.), можно котёл
частично демонтировать.

Около котла необходимо оставить свобод­ное пространство (не менее 0,6м) для про­изводства работ по обслуживанию.

Котёл устанавливается на чистый пол (или
основание).Пол должен иметь достаточную
несущую способность и не должен быть
скользким.Уборку помещения можно про­водить мокрым и сухим способом (напр.,
пылесосом). Котёл должен размещаться на
негорючей подкладке. В случае, если пол
изготовлен из горючего материала, необхо­димо оснастить котёл негорючей, изолиру-

ющей подкладкой, которая превышает го­ризонтальную плоскость проекции котла по
крайней мере на 100 мм.

Для перемещения котла с внешним покры­тием необходимо, чтобы двери имели шири­ну по крайней мере 65 см.

При размещении котла и его работе не раз­решается приближать к нему предметы:

- из прочих сгораемых материалов ближе,
чем на на 100 мм от котла

- из легкосгораемых веществ (напр., дре­весноволокнистые плиты, полиуретан, по­лиэтилен, облегченный ПВХ , синтетиче­ские волокна, целлюлозные вещества,
пергамин, резина и т.п.) на расстоянии
меньше, чем 200 мм от котла.

Котёл не разрешается устанавливать в по­мещениях, где температура понижается под
5 0С.

Предупреждение: В практике могут воз­никать ситуации, при которых потребитель
должен соблюдать необходимые меры пре­досторожности:

а) предотвращать (и случайный) пуск котла

при осмотре и работе с дымоходом и тру­бопроводами газа (напр., отключением
подачи газа).

б) отключить котёл, если в окружающем

пространстве появятся (и временно) го­рючие и взрывоопасные пары (напр., ис­парения красок при покраске, при утечке
газа и т.п.).

в) если необходимо слить воду из котла или

системы, вода не должна быть настолько
горячей, чтобы представляла опасность

Также необходимо защищать котел от не­ожиданных воздействий, прежде всего не­обходимо обеспечить, чтобы :

г) в случае необходимости вода дополня-

лась только в охлажденный котёл, чтобы
предотвратить опасность растрескивания

чугунного корпуса резкой усадкой.

6

Монтаж

Демонтаж и монтаж котла включает:

а) демонтаж покрытий

- переднее (и верхнее) покрытие можно
снять открытием вперед (и вверх)

- после этого ослабляются болты, прикре­пляющие боковые стенки к станине и к
опорной раме покрытия , покрытия сни­маются

- потом снимается задняя стена (корпус) ­таким же способом,как и боковые стенки

- все жестяные части покрытия откладыва­ются в сторону или прислоняются к стене
(осторожно, чтобы не поцарапалась окра­ска!) и предохраняются от падения.

После демонтажа покрытий можно демон­тировать полностью установленный и по­крытый изоляцией корпус котла из станины
ослаблением анкерных болтов - необходи­мо только отсоединить датчики термоста­тов и термометров из гильз на корпусе и
отключить электрические проводники, на­правленные к панели управления и клемм­нику котла.

Однако, следует учесть, что при манипул­ляции с таким образом установленным кот­лом могут быть повреждены и другие опор­ные части котла , поэтому при необходимо­сти эти части должны быть демонтированы
от корпуса котла.

б) демонтаж коллектора продуктов сгора­ния

- коллектор можно снять после ослабления
придерживающих болтов, одновременно
необходимо от коллектора продуктов сго­рания отключить датчик термостата, дей­ствующего в SKKT .

в) демонтаж доски горелки

- доску горелки можно выбрать после осла­бления придерживающих болтов.

Предупреждение: Ни в коем случае нельзя
использовать трубопроводные участки под­ключений (воды и газа) как поручни при
манипулляции с котлом !!!

Установка комнатного регулятора

Клеммы для подключения комнатного ре­гулятора доступны после снятия верхнего
покрытия котла, ослабления болтов, при­держивающих панель управления и откры­тия панели на себя, панель и в дальнейшем
соединена с клеммником и корпусом прово­дниками, капиллярами измерителей и ра­бочим термостатом.

Расстояние между комнатным регулятором
и котлом зависит от диаметра использован­ных медных проводников следующим обра­зом:

Проводник Сu* Комнатный регулятор

Диаметр ( мм ) Сечение ( мм ) Длина целого

1 0,785 26 13

1,5 1,767 60 30

2 3,141 104 52

2,5 4,908 160 80

* При использовании аллюминиевых прово­дников вышеприведенные расстояния со­кращаются приблизительно на половину.

контура, в котором

находится ( м )

Для котла PROTHERM 50 (40, 30, 20) TLO
используется специальный комнатный ре­гулятор ( с позолоченными контактами ).

Расстояние от

котла ( м )

7

Собственная установка котла.

Котёл устанавливается своим основанием
на пол , для упрощения некоторых опера­ций при его подключении, а главным обра­зом, обслуживании и чистке можно котел
установить на подготовленную подставку.

Выходы котла находятся на задней стороне
котла (см. рис. 2): для контура воды имеют­ся два окончания - на выходе ОВ из котла и
на подаче обратной ОВ.

Присоединение газа также находится на
задней стороне котла - между выходом и
подачей ОВ.

Выходы котла (особенно газа) нельзя на­гружать комплектом труб отопительной си­стемы или подачи газа, что предполагает

точное соблюдение размеров окончаний
всех присоединительных труб, как в высо­ту, расстоянию от стены, так и взаимному
расстоянию отдельных входов и выходов.

При ремонте, неблагоприятных строитель­ных планировках и т.п. можно подсоеди­нить котел к отопительной системе и по­даче газа гибкими элементами (шлангами),
предназначенными только для этой цели.
Используемые шланги должны быть корот­кие (0,5м) и защищены от механической и
химической нагрузки и повреждений. Так­же, должно быть обеспечено, чтобы перед
окончанием их срока годности или надеж­ности (согласно данных производителя)
они всегда заменялись за новые.

Описание функций управляющих элементов.

Управляющие элементы котла находятся
на панели управления - рис. 3 :

Рабочий термометр - указывает темпера­туру ОВ в котле, чем обеспечивается пра­вильность установки температуры рабо­чим термостатом.

Рабочий манометр - не предназначен для
непосредственного управления котлом, но
помогает наблюдать за его работой.

Рабочий термостат - предназначен для
установки температуры ОВ , при которой
котёл отключается.

Выключатель безопасности - с его помощью
можно отключить работу котла в аварийных
ситуациях (напр., утечке газа и т.п.)

Прямо на комбинированной газовой ар­матуре находятся следующие элементы
управления для зажигания (погасания) веч­ного пламени, которые доступны (и газовая
арматура) после снятия переднего покры­тия. Это:

Регулятор газовой арматуры - который слу­жит для:

- отключения котла (включая погасание
„вечного пламени“) - обозначение „точка“

- зажигания „вечного пламени“ - обозначе­ние „искра“

- собственная работа котла - обозначение
„факел“

При установке отдельных положений регу-

лятора (поворотом) необходимо одновре­менно легко нажать на кнопку.

Пьезозапальник - нажатием на кнопку по­дается искра для зажигания „вечного пла­мени“

На котле также имеются сервисные эле­менты, предназначенные только для квали­фицированного сервиса. Они размещаются
в электрошкафу под панелью управления и
доступны только после снятия верхней ча­сти покрытия котла. Это:

Аварийный и предохранительный термостат
продуктов сгорания - служит для отключе­ния котла при перегреве или в рамках SKKT
при нарушении тяги дымохода (термостат),
вызванные нарушения автоматически не­обратимые.

Предупреждение: Чтобы исключить причи­ны, ведущие к таким нарушениям, не разре­шается потребителю ни в коем случае ма­нипулировать с сервисными элементами !!!

Функция SKKT

SKKT ( система контроля тяги дымохода)
основана на функции предохранительно­го термостата продуктов сгорания, при не­достаточной тяге дымохода он обеспечива­ет, чтобы произошло аварийное (необрати­мое) отключение котла. При проверке этой
функции необходимо проконтролировать
отключение и время, за которое данное от­ключение произошло.

8

Обслуживание котла

Подготовка и пуск котла

Подготовку и пуск котла проводит органи­зация – договорный сервис производителя,
что является составной частью введения
котла в эксплуатацию.

Проверяем давление воды на котловом
термостате. Пускаем газ в котёл.

Проведем зажигание запальной горелки :

а) Регулятор газовой арматуры устанавлива-

ем в положение „искра“, нажимаем кнопку
и несколько раз нажимаем пьезозапаль­ник. После зажигания запальной горелки
держим регулятор газовой арматуры на­жатым ещё примерно 10 сек. (необходимо
для достаточного нагрева термопредохра­нителя)

б) Регулятор газовой арматуры устанавлива-

ем в положение „факел“. Его установка
возможна после легкого нажатия и пово­рота в требуемое положение.

Котёл зажигается и автоматически начина­ет топить.

Если котёл не топит ( но имеет подключен­ный комнатный регулятор), необходимо про­верить его установку. Регулирование ступе­ней мощности проводится согласно рис. 4.

Контроль „вечного пламени“ и пламени за­пальной горелки проводится визуально, с
помощью отверстия на доске горелки ( при
снятии переднего покрытия).

Первое затапливание

Первое затапливание - это короткая энер­гичная работа котла после его окончатель­ного подсоединения к отопительной систе­ме. Оно является составной частью вве­дения котла в эксплуатацию и проводится
сервисной организацией.

Управляющие элементы котла (рабочий
термостат, комнатный регулятор) устанав-

ливаются так, чтобы были достигнуты са­мая высокая возможная температура ОВ
в системе и, одновременно, как можно
меньшее количество отключений котла. В
этих условиях поддерживается вся систе­ма ( котёл и отопительная система), пока
не стабилизируется (т.е. до уравновешива­ния температуры и на самом отдаленном от
котла радиаторе), а потом еще в течение по
крайней мере одного часа.

Котёл выключается. Отмечается величина
давления (в котле). При необходимости из
системы удаляется воздух и заливом воды
поднимается давление до установленной
величины. Система охлаждается. При по­нижении температуры контролируется дав­ление.

При таком понижении давления необходи­мо найти негерметичности, устранить их и
повторить первое затапливание.

Собственная работа котла

После введения в эксплуатацию, котёл ра­ботает автоматически в соответствии с
установленными регулирующими элемента­ми (включая регуляторы).

Отключение котла

При кратковременном отключении котла,
необходимо погасить „вечное пламя“ (регу­лятор в положении „точка“). При продолжи­тельной остановке котла, кроме этого, не­обходимо отключить подачу газа в котёл.
Если не угрожает замерзание котла, можно
оставить в нем воду, в противном случае не­обходимо слить воду из котла и системы.

Если организация отопительной системы
позволяет, в случае демонтажа котла мож­но слить воду только из него, отопительную
систему можно оставить заполненную во­дой, чтобы не возникала коррозия.

9

Техническое обслуживание котла

Специальное техническое обслужи­вание

Один раз в год, лучше всего перед началом
отопительного сезона, рекомендуется про­вести осмотр и контроль котла сервисной
организацией.Этот осмотр не является со­ставной частью гарантии.

Частью такого осмотра является провер­ка функции и состояния горелки, проверка
и настройка мощности, проверка герметич­ности соединений в дымовом канале (в слу­чае необходимости с исправлением состоя­ния), при необходимости очищение форсу­нок горелки ( внимание – нельзя изменить
их внутренний диаметр!)

Особенно важна при этом проверка сраба­тывания аварийного и предохранительного
термостата продуктов сгорания, работаю­щего в SKKT.

Техническое обслуживание, проводи­мое потребителем

а) при необходимости помыть покрытие кот-

ла теплой водой с небольшим количеством
обычного моющего средства

б) один раз в неделю проконтролировать

давление воды в отопительной системе, в
случае необходимости воду долить

в) проверять состояния герметичности сое-

динения дымового канала с котлом

Обеспечение безопасности оборудования и лиц

Характеристика и свойства котлов обе­спечиваются и проверяются в производ­стве системой контроля качества.

Котлы (и их возможные дополнения) от­вечают нормативным требованиям Чехии,
Словакии, России, Украины, Беларуси, Ка­захстана, Литвы и Латвии. При их установке

и подключенном к ним оборудовании не­обходимо соблюдать правила техники без­опасности, общие гигиенические принципы
и требования к охране здоровья.

Необходимо также исключить доступ к обо­рудованию детей без наблюдения взрос­лых, недееспособных лиц и т.д.

Гарантия и гарантийные условия

На газовый котёл PROTHERM 50 (40,30,20)
TLO предоставляется гарантия на основа-

нии ГАРАНТИЙНОГО ЛИСТА и условий, при­веденных в нем.

Транспортировка и складирование

Производитель манипулирует с котлом, ко­торый помещен на поддоне и обеспечен от
сдвигов (привинченный).

При хранении необходимо соблюдать стан­дартные складские условия (неагрессив­ная среда, влажность воздуха до 75 %, ди-

Комплектность поставки

Стандартная поставка

Котёл PROTHERM 50 (40,30,20) TLO по­ставляется комплектно смонтированный и
функционально испытанный.

Составной частью поставки является и сле­дующая документация:

- инструкция по обслуживанию

- гарантийный лист

10

апазон температур 5 - 50 0С, низкая запы­ленность, исключение биологических фак­торов).

При манипуляции и хранении не разрешает­ся воздействовать силой на покрытия и па­нель котла!

Специальная поставка

По специальной заявке можно к котлу по­ставлять:

- Электронное плато, которое обеспечает
работу котла вместе с накопительным ба­ком и тем подготовку ГВС

- самостоятельно размещаемый комнатный
регулятор в специальном исполнении (см.
пункт 3.2.)

- Комплект для переделки из природного
газа на пропан

Технические параметры 20, 30, 40, 50 TLO

Protherm 20 TLO Protherm 30 TLO

Исполнение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TLO

Зажигание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .вечный пламень

Топливо . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . прир. газ / пропан

Давление на входе . . . . . . . . . . . . . . . [кПа] . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 / 3,7

Расход топлива прир. газ . . . . . . . . [м

Расход топлива пропан . . . . . . . . . [кг/час.] . . . . . . . . .0,9 . . . . . . . . . . . . . . . . . 1,15

Мощность . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .[кВт] . . . . . . 18 / 19,2 . . . . . . . . . . . . . 27 / 26,7

Количество звеньев . . . . . . . . . . . . . . . [шт] . . . . . . . . . 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Количество трубок и форсунок . . . . . . [шт] . . . . . . . . . 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Диаметр форсунок прир. газ . . . . . . . . [мм] . . . . . . . . 2,65 . . . . . . . . . . . . . . . . 2,65

Диаметр форсунок пропан . . . . . . . . . . [мм] . . . . . . . . 1,75 . . . . . . . . . . . . . . . . 1,75

КПД . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [%] . . . . . . . 90 / 89 . . . . . . . . . . . . . . 90 / 89

Отвод продуктов сгорания - способ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .в дымоход

Ø подключения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [мм] . . . . . . . . 130 . . . . . . . . . . . . . . . . . 130

Состав прод.сгор. СО . . . . . . . . . . . [мгр/м3] . . . . . . . . . . . . . . . . . до 45

Состав прод.сгор. Nox . . . . . . . . . . . [мгр/м3] . . . . . . . . . . . . . . . . до 125

Объем воды . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [л] . . . . . . . . 10,5 . . . . . . . . . . . . . . . . .14

Макс. раб. температура . . . . . . . . . . . . . [°C] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

Макс. раб. избыт. давление . . . . . . . . . [бар] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Уровень шума(1м от котла на выс. 1,5 м) [дБ] . . . . . . . . . . . . . . . .до 55

Размеры - высота / ширина / глубина) [мм] . . . . 880 / 420 / 671 . . . . . . . .880 / 505 / 671

Вес без воды . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [кг] . . . . . . . . . 92 . . . . . . . . . . . . . . . . . 116

Protherm 40 TLO Protherm 50 TLO

Исполнение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TLO

Зажигание . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .вечный пламень

Топливо . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . прир. газ / пропан

Давление на входе . . . . . . . . . . . . . . . [кПа] . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 / 3,7

Расход топлива прир. газ . . . . . . . . [м

Расход топлива пропан . . . . . . . . . [кг/час.] . . . . . . . . .1,8 . . . . . . . . . . . . . . . . . 2,1

Мощность . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .[кВт] . . . . . . 35 / 37,5 . . . . . . . . . . . . . 44,5 / 47

Количество звеньев . . . . . . . . . . . . . . . [шт] . . . . . . . . . 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Количество трубок и форсунок . . . . . . [шт] . . . . . . . . . 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Диаметр форсунок прир. газ . . . . . . . . [мм] . . . . . . . . 2,65 . . . . . . . . . . . . . . . . 2,65

Диаметр форсунок пропан . . . . . . . . . . [мм] . . . . . . . . 1,75 . . . . . . . . . . . . . . . . 1,75

КПД . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [%] . . . . . . . 90 / 89 . . . . . . . . . . . . . . 90 / 89

Отвод продуктов сгорания - способ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .в дымоход

Ø подключения . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [мм] . . . . . . . . 145 . . . . . . . . . . . . . . . . . 180

Состав прод.сгор. СО . . . . . . . . . . . [мгр/м3] . . . . . . . . . . . . . . . . . до 45

Состав прод.сгор. Nox . . . . . . . . . . . [мгр/м3] . . . . . . . . . . . . . . . . до 125

Объем воды . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [л] . . . . . . . . . 18 . . . . . . . . . . . . . . . . . 20,5

Макс. раб. температура . . . . . . . . . . . . . [°C] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85

Макс. раб. избыт. давление . . . . . . . . . [бар] . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Уровень шума(1м от котла на выс. 1,5 м) [дБ] . . . . . . . . . . . . . . . .до 55

Размеры - высота / ширина / глубина) [мм] . . . . 880 / 590 / 671 . . . . . . . .880 / 675 / 671

Вес без воды . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . [кг] . . . . . . . . 140 . . . . . . . . . . . . . . . . . 168

3

/час.] . . . . . . . . .1,9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3

/час.] . . . . . . . . . 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . 5,2

11

ермостато

Рабочая схема котла

21

20

19

18

17

1. 2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10

11

12131416 15

1. панель управления 8. подача газа 15. подача первичного воздуха

2. крышка отверстия для чистки 9. звенья чугун.теплообменника 16. форсунки горелки

3. отвод продуктов сгорания 10. камера сгорания 17. катушка газовой арматуры

4. горловина продуктов сгорания 11. вход ОВ 18. управление газовой арматуры

5. коллектор прод.сг.с прерыв.тяги 12. подача вторичного воздуха 19. пьезоэлектрический запальник

6. SKKT (система контр.тяги дым.) 13. атмосферная горелка 20. покрытие котла

7. выход ОВ 14. „вечное пламя“

21. гильза для датчиков термо­метра, аварийного и рабочего
т

12

в

рис. 1

Размеры для подключения котла

1. панель управления 9. измерительное место (для настройки протока газа)

2. сервисные элементы 10. доска горелки (распр. к форсункам)

3. датчик температуры ОВ 11. горловина продуктов сгорания

4. чугунный теплообменник котла 12. прерыватель тяги

5. пьезозапальник 13. предохран.термостат (прод. сгорания)

6. комбин.газ.арматура 14. выход ОВ

7. зажигание „вечного пламени“ и запальная горелка 15. подача газа

8. залив и слив воды 16. вход ОВ

рис. 2

13

Панель управления и сервисные элементы

Připojovací rozměry kotle

1. рабочий термометр

2. рабочий термостат

3. аварийный термостат

4. предохранительный термостат продуктов сгорания

14

рис. 3

Последовательность при зажигании и погасании котла

Предупреждение: Поворот регулируемой

кнопки в требуемое положение облегчает­ся при одновременном легком ее нажатии.

Шаг 1 - кнопка в положении „точка“

„Вечное пламя“ и главная
горелка погаснуты

(подача газа к ним забло­кирована)

Шаг 2 - кнопка в положении „искра“

В этом положении кноп­ка управления держится
нажатой до упора(!), од­новременно нажимается
(несколько раз) пьезоза-

пальник, пока не зажжет­ся „вечное пламя“. Кнопка держится нажа­той (еще 10 сек. после зажигания пламени),
пока не сработает термопредохранитель,
потом кнопку можно пустить ( подача газа
к главной горелке остается заблокирован­ной).

Шаг 4 - кнопка в положении „точка“

Вечное пламя“ и главная
горелка (если горят) погас­нут - первоначальное поло­жение (в шаге 1).

Предупреждение: если повернется кнопка
управления в следующее положение (в по­ложение „искра“ - как в шаге 2),невозможно
„вечное пламя“ зажечь, пока не ослабится
т.н. внутренний замок арматуры, т.е. пока
не пройдет прибл. 60 сек от погасания..

Таблица устанавливаемых значений давле­ния для мощностей котлов PROTHERM 50
(40,30,20) TLO:

Давление газа

Ти п

20 TLO 270 105
30 TLO 270 110
40 TLO 270 120
50 TLO 270 125

(мм водяного столба)

Пропан Прир. газ

Шаг 3 - кнопка в положении „факел“

Подача газа к главной го-

релке разблокирована и

зажигание горелки управ-

ляется автоматически ( го-

релка зажигается, если на

закрывающийся электро­вентиль арматуры SIT-NOVA подается ра­бочее напряжение из контура внутренней
проводки котла).

15

3.

.

Элементы регулирования и главные

A

.

части:

1 вход газа
2 выход газа
3 задающее устройство (кнопка управле-

ния)
4 настройка
5 измерительное место давления на входе в

арматуру
6 измерительное место давления на выходе

из арматуры
7 регуляция газа „вечного пламени“ (болт

ПИЛОТ)
8 подача газа к „вечному пламени“ (резьба

М 10 х 1)
9 подсоединение термопредохранителя

Процесс установки:

Отстранить охранный болт (А).При пово­роте регулирующей гайки (В) по часовой
стрелке давление на выходе повышается.

Комбинированная газовая арматура
SIT - NOVA

5.

6.

1.

.

4.

7.

9

8.

2.

После общей установки:

Завернуть до упора болт (А).

Регулировка газа к „вечному
пламени“:

При повороте болта ПИЛОТ по часовой
стрелке проток газа уменьшается.

После окончания настройки необходимо
проконтролировать герметичность и работу
прибора. После настройки болт необходи­мо запломбировать или застабилизировать
капелькой краски.

B

рис. 4

16

Схема механическо-электрического подключения котла PROTHERM 50(40,30,20)TLO

Условные обозначения :

HT - аварийный термостат
TS - термостат продуктов сгорания
PTTOP - рабочий термостат
P. reg. - клеммы для подключения комнатного регулятора
SIT 820 NOVA mV - автоматический газовый вентиль, питающийся от термопары

TERMOČLANOK1 - термопара термоэлектрического устройства для контроля пламени

Č

TERMO

LANOK 2 - многократная термопара

рис. 5

17

181920