Panasonic KX-FP343C repair manual
ORDER NO. KMF0310707C3
精华型普通纸传真机
KX-FP343CN
警 告
本维修资料只是为有维修经验的技术人员设计的，不适用于一般人员使用。资料中未对非专业人员试图维修产品所潜在的危险加以
警告或提示。电气产品只应该由有经验的专业技术人员进行维修。任何其他人试图用此维修手册对本产品进行维护或修理都可能导
致产品的严重损坏或人员伤亡。
©2003 松下通信系统设备株式会社版权所有。未经授权
的复制和传播是违法的。
KX-FP343CN
目录
1简介--------------------------------------------- 3
1.1. 关于无铅焊料 (PbF: 无铅 ) ------------------- 3
1.2. 安全预防措施 ------------------------------- 5
1.3. 绝缘电阻测试 ------------------------------- 5
1.4. 对维修技师的说明 --------------------------- 5
1.5. 电池注意事项 ------------------------------- 5
1.6. 交流电注意事项 ----------------------------- 6
1.7. 个人安全预防措施 --------------------------- 6
1.8. 维修预防措施 ------------------------------- 7
2 特点和技术规格 ----------------------------------- 8
2.1. 特点 --------------------------------------- 8
2.2. 任选附件 ----------------------------------- 8
2.3. 技术规格 ----------------------------------- 9
3安装-------------------------------------------- 10
3.1. 控制位置 ---------------------------------- 10
3.2. 连接 -------------------------------------- 12
3.3. 安装 -------------------------------------- 13
4维修-------------------------------------------- 20
4.1. 维修项目和元件位置 ------------------------ 20
4.2. 齿轮选择 ---------------------------------- 23
4.3. 卡纸 -------------------------------------- 25
4.4. 清洁 -------------------------------------- 27
5 拆卸说明 ---------------------------------------- 29
5.1. 拆卸流程图 -------------------------------- 29
5.2. 拆卸工序 ---------------------------------- 31
5.3. 引线的安装位置 ---------------------------- 43
6 故障检修指南 ------------------------------------ 44
6.1. 用户可修复的故障 -------------------------- 44
6.2. 编程和图表 -------------------------------- 46
6.3. 测试功能 ---------------------------------- 49
6.4. 遥控编程 ---------------------------------- 52
6.5. 本机打印的系统调配表的例子 ---------------- 55
6.6. 故障检修细节 ------------------------------ 59
7 电路操作 --------------------------------------- 115
7.1. 接线图 ----------------------------------- 115
7.2. 总方框图 --------------------------------- 116
7.3. 控制部分 --------------------------------- 118
7.4. 传真部分 --------------------------------- 127
7.5. 齿轮选择 --------------------------------- 135
7.6. 传感器和开关 ----------------------------- 135
7.7. 调制解调器部分 --------------------------- 138
7.8. 模拟部分方框图的说明 --------------------- 145
7.9. NCU 部分---------------------------------- 147
7.10. ITS （综合电话系统）和监听器部分---------- 151
7.11. TAM 接口部分------------------------------ 152
7.12. 操作板部分 ------------------------------- 155
7.13. LCD 部分---------------------------------- 156
7.14. 电源板部分 ------------------------------- 157
8 基准资料数据 ----------------------------------- 160
8.1. IC 的晶体管和二极管的终端指南------------- 160
8.2. 如何更换扁平插件 IC----------------------- 161
8.3. 测试图表 --------------------------------- 163
9 夹具和工具 ------------------------------------- 165
10 机壳、机械零件和电气元件位置 ------------------- 166
10.1. 综合部分 --------------------------------- 166
10.2. 操作板部分 ------------------------------- 167
10.3. 后盖部分 --------------------------------- 168
10.4. 上机壳部 --------------------------------- 170
10.5. 下机壳部 / 印刷电路板部分 ---------------- 171
10.6. 马达部分 --------------------------------- 172
10.7. 螺丝和垫圈的实际尺寸 --------------------- 172
页数 页数
11 附件和包装材料----------------------------------173
12 更换零件表--------------------------------------174
12.1. 机壳和电气元件 ----------------------------174
12.2. 数字板部件 --------------------------------175
12.3. 模拟板部件 --------------------------------177
12.4. 操作板部件 --------------------------------179
12.5. 电源板部件 --------------------------------179
12.6. 传感器板部件 ------------------------------180
12.7. 夹具和工具 --------------------------------180
13 印刷电路板--------------------------------------182
13.1. 数字板 （PCB1）----------------------------182
13.2. 模拟板 （PCB2）----------------------------184
13.3. 操作板 （PCB3）----------------------------186
13.4. 电源板 （PCB4）----------------------------188
13.5. 传感器板 （PCB5）--------------------------189
14 示意图说明--------------------------------------191
15 示意图------------------------------------------192
15.1. 模拟板 (PCB2) -----------------------------192
15.2. 数字板 （PCB1）----------------------------194
15.3. 操作板 （PCB3）----------------------------198
15.4. 电源板 （PCB4）----------------------------199
15.5. 传感器板 （PCB5）--------------------------200
2
KX-FP343CN
1简介
1.1. 关于无铅焊料 (PbF: 无铅 )
注：
在下面的资料中，元素周期表中代表铅的符号 Pb 将用于指示标准焊料或含有铅的焊料。
在讨论我们制造工艺中所使用的无铅焊料 （含锡 (Sn)、银 (Ag) 和铜 (Cu)）时，则使用 PbF。
本型号以及使用无铅焊料制造的其他类似产品，其印刷电路板上将印有 PbF 标记。对于维护和修理工作，我们建议使用相同类型的
焊料，尽管也可以使用标准 Pb 焊料，但需小心谨慎。
注意
～
• PbF焊料的熔点比Pb 焊料高30℃
加热时间不要过长。
• 如果 PbF 焊料的加热温度过多地超过其熔点 （大约 600 ℃），则焊料可能会溅开。
• 如果必须在用PbF 焊料制造的印刷电路板上使用 Pb 焊料，则须尽可能将原来的PbF 焊料去除干净，并且在施用Pb 焊料之前，务必将所
有的残余焊料熔开。
• 在将 PbF 焊料施用到双层电路板时，请检查元件一侧，看是否有过多的焊料流到另一侧 （见下图）。
40 ℃。请使用带有温度控制的烙铁，并将其温度调到370±10℃。如果使用高温烙铁，则请小心，
1.1.1. 建议的 PbF 焊料
在市场上可购买数种 PbF 焊料。本产品系使用锡、银和铜 (Sn+Ag+Cu) 制造而成，但是您也可以使用锡和铜 (Sn+Cu) 或锡、锌和铋
(Sn+Zn+Bi)。请查看制造厂商的具体指示，了解其产品的熔点以及将其他材料用于其产品时的注意事项。
在维修本产品时，建议使用下列规格的无铅 (PbF) 焊线：0.3mm、0.6mm 和 1.0mm。
3
KX-FP343CN
1
6
I
C
R
R542
1.1.2. 如何识别是否使用了无铅焊料
标有 “PbF”的印刷电路板使用了无铅焊料。（见下图。）
本产品的电源板未使用无铅焊料。
（例如：数字板）
PbF
PFUP1349Z
D501
D505
1
R743
R680
D502
EQ504
E
Q502
R681
R520
R518
R536
+24V
R704
R683
C509
15
CN515
16 9
IC508
18
R534
5
16 9
18
10
CN516
R513
R511
R512 L512
D504
1
IC510
R603
CN504
R510
R517
R515
R821
R662
CN512
31
C646
R663
1
R507
BAT501
Q501
E
R502
CN505
R506
C603
L522
R701
R703
48 33
49
C622
64
116
C618
C619
45
31
IC507
R620
C514
C515
R533
C518
R522
R523
17
PbF
PG
R505
R684
R700
IC520
R619
C620
TEST
J501
R544
R504
R702
L533
C655
MFCS
C623
+3.3VBAT
32
17
R719
D503
Q506
11
R503
R699
C516
X501
E
+2.5VBAT
CN506
R731
RA509
R656
A19
R659
C526
109
+2.5V
C519
R604
R531
C628
R655
RA517
144
1
R532
C611
R654
C527
108
AMON
R537
L507
R721
R722
C629
RA5
C523
C525
1
R720
R723
R550
4
1.2. 安全预防措施
1. 维修前，拔下交流电源线以防触电。
2. 更换零件时，仅使用厂家推荐的产品。
3. 检查电源线的状况，如有磨损或明显的损坏，就应更换。
4. 维修后，务必将导线护套、绝缘套、绝缘纸、护罩等重新装好。
5. 在把维修好的机器交还给用户之前，务必进行以下绝缘电阻测试，以防止用户受到电击的危险。
1.3. 绝缘电阻测试
1. 拔下电源线，用一根跨接线使插头的两个插脚短路。
2. 接通电源开关。
3. 用欧姆表测量跨接的 AC 插头和每个外露金属机壳部分 （例如螺丝头、控制轴、底架等）之间的电阻值。
注：某些外露的部件按设计可能与机壳绝缘。这些电阻值读数将无穷大。
4. 如果测量值超出规定的范围，则可能有电击的危险。
KX-FP343CN
1.4. 对维修技师的说明
IC 和 LSI 易受静电损坏。
在维修时，以下预防措施将有助于防止再发生故障。
1. 用铝箔将塑料部件的盒子盖好。
2. 使烙铁接地。
3. 在桌台上铺上导电的垫子。
4. 勿用裸手指抓握 IC 或 LSI。
1.5. 电池注意事项
注意：
若电池更换不当 , 则有发生爆裂的危险，只能用厂家推荐的同样的或相等型号的电池更换。
请按厂家的指示处理用过的电池。
锂电池是关键部件 ( 型号：CR2032), 更换和放入电池时 , 请注意其极性和正确位置。
建议使用的型号：
CR2032 (BAT501)：松下、索尼、东芝或日立制造
5
KX-FP343CN
1.6. 交流电注意事项
为安全起见，在关上下机壳之前，请检查以下预防措施。
1. 用螺丝固定接地线。
2. 正确连接 AC 连接器。
3. 将接地线在芯线上缠绕 3 次。
4. 将 AC 线在芯线上缠绕 3 次。
1.7. 个人安全预防措施
1.7.1. 机器的运动部分
小心别让您的头发、衣服、手指、装饰品等卷入本机的任何运动部分。
本机的运动部分有滚筒和一个齿轮。有一个由文件输送马达转动的分离滚筒和一个文件输送滚筒。一个齿轮转动这两个滚筒，小心勿
用手触摸它们，尤其在本机工作时。
6
KX-FP343CN
1.7.2. 通电部分
本机的全部电气部分均由通电的 AC 电源线提供 AC 电源。
切勿拆卸维修插入 AC 电源的本机。
注意事项：
给电源装置的初级侧提供 AC 电压。因此，在拆卸本机进行维修前始终应拔掉 AC 电源线。
1.8. 维修预防措施
1.8.1. 防止损坏静电的预防措施
电荷积累在人身上，例如，衣服摩擦可以破坏电分子或者改变其电的特性。为了防止静电对人体的伤害，用工具接触接地的金属部件
以便释放静电。切勿接触电源部分，如电源装置等。
7
KX-FP343CN
2 特点和技术规格
2.1. 特点
一般
• 帮助功能
显示 :
- DIRECTORY
• LCD （液晶显示）读出
普通纸传真机
• 12 秒传送速度 *
• A4，G3 兼容
• 自动文件输送器 （10 页）
• 传真寻呼呼叫
• 快速扫描
• 清晰度：标准 / 精细 / 超精细 / 半色调 （64 级）
• 带查询拨号的广播
• 50 页纸的容量
• 区别铃声检测 **
* 如果进行记忆传送，则 12 秒速度基于 ITU-T1 号测试图。
** 需要申请区别铃声服务。
由 DRAM 完成的大记忆容量 (28 页 )
约 25 页记忆传送
约 28 页记忆接收
综合电话系统
• 挂机拨号
• 监听扬声器
• 语音静音
• 重拨功能
• 带旋转查询拨号 / 单触拨号键的 100 台分机电话号码簿
• 呼叫方可以来电显示 ***
***该功能需要某所在地区的电话公司提供签约呼叫识别服务 (收
费 )。您和您的呼叫方必须位于能够提供呼叫识别服务的地区 ,
双方电话公司必须使用对应的设备。该功能在本机与 PBX 系统连
接时无效。
强化的复印机功能
• 多张复印 （多达 50 页）
• 放大和缩小
• 核对
2.2. 任选附件
• 随机附带的印字薄膜筒长 10 米。我们建议您购买 70 米长的更换印字薄膜，可供您的传真机连续使用。为获得最佳效果，请使用如下
所示的原装 Panasonic 更换印字薄膜：
型号 说明 规格
KX-FA57E 更换用薄膜 216 mm × 70 m（可以打印约210页A4尺寸的纸张。）
注:
印字薄膜不可循环再用。请勿卷回原位再用。
8
2.3. 技术规格
适用线路 : 公用交换电话网络
文件尺寸 : 宽：最大 216 mm
有效扫描宽度 : 208 mm
记录纸尺寸 : A4: 210 × 297 mm
有效打印宽度 : 208 mm
传送时间
*1
: 约 12 秒 / 页 （原始方式）
扫描密度 水平 :
半色调级 : 64 级
扫描器型式 : 接触图像传感器 （CIS）
打印机型式 : 感热转移于普通纸
数据压缩系统 : 改进的霍夫曼方式 （MH），改进的 READ （MR），改进又改进的 READ （MMR）
调制解调器速度 : 9,600/7,200/4,800/2,400bps: 自动降速
操作环境 : 温度 5-35°C，相对湿度 20-80%。
尺寸 : 约高 185 mm × 宽 355 mm × 深 275 mm
重量 : 约 3.4 kg
耗电量 : 待机：约 4.0 W
电源 : 220-240 V AC, 50/60 Hz
记忆容量 : 约 25 页记忆传送
*1
传真速度取决于各页内容、清晰度、电话线路状态及对方传真机的能力。
*2
此处提到的传送速度是以 ITU-T 1 号测试稿和辉度方式为根据的。( 参考 8.3.1.ITU-T 1 号测试图 (P.163)
如果对方机器的能力低于您的机器，传送时间也许更长。
长：最大 600 mm
*2
8像素/mm
垂直 :
3.85 线 /mm—标准方式
7.7 线 /mm—精细 / 半色调方式
15.4 线 /mm—超精细方式
传送：约 12 W
接收：约 40 W （当接收 20% 黑色文件时）
复印：约 55 W （当复印 20% 黑色文件时）
最大：约 135 W （当复印 100% 黑色文件时）
约 28 页记忆接收
( 在标准清晰度下以 ITU-T 1 号测试图为根据，不使用纠错方式。)
KX-FP343CN
注:
• 本说明中的细节若有改变，恕不另行通知。
• 本说明中的图和图解可能与实物略有不同。
9
KX-FP343CN
3安装
3.1. 控制位置
3.1.1. 正视图
(1) 文稿引导板
(2) 载纸盘
(3) 记录纸支架
(4) 记录纸入口
(5) 记录纸出口
(6) 拉力板
(7) 前盖
(8) 文稿出口
(9) 文稿入口
(10) 后盖开盖钮
(11) 后盖
10
3.1.2. 控制板
KX-FP343CN
(1)[ 音频 ]
•
当您的线路具有转盘脉冲服务时，在拨号中可暂时将脉冲改为
音频。
(2)[ 单触键 ]
• 使用单触拨号。
(3)[ 多站点发送 ]
• 向多方传送文稿。
(4)[ 垃圾传真过滤器 ]
• 使用垃圾传真过滤器。
(5)[ 显示屏 ]
(6)[ 接收方式 ]
• 更改接收方式。
(7)[ 下一组 ]
• 对于单触拨号选择 6-10 组。
(8)[ 帮助 ]
• 打印快速指南。
(9)[ 来电显示 ]
• 使用来电显示服务。
(10)[ 挂断 ]
• 使用特殊的电话服务或转移分机呼叫等。
(11)[ 重拨 / 暂停 ]
•
重拨上次最后拨过的号码。
• 在拨号中插入暂停。
(12)[ 闭音 ]
• 在通话过程中使对方听不到您的声音。再次按此按钮可以继续
通话。
(13)[ 监听 ]
•
在不拿起话筒的情况下拨号。
(14)[NAVIGATOR][ 音量 ]
•
调节音量。
• 查找已存储的项目。
• 在编程时选择功能或功能设定。
• 转到下一个操作。
(15)[ 目录 ]
•
开始或结束编程。
(16)[ 复印 ]
•
开始复印。
(17)[ 停止 ]
•
停止操作或编程。
(18)[ 传真 / 开始 ][ 设定 ]
• 开始发送或接收传真。
• 在编程时存储设定。
11
KX-FP343CN
3.2. 连接
(1) 连接话筒线
(2) 连接电话线。
(3) 连接电源线。
注意 :
•
当您操作本机时，应使电源插座靠近本机并且易于插接。
注释 :
•
为避免发生故障，请勿将传真机置于电视机或扬声器等会产生强磁场的电器附近。
• 如果同一条线路上连接了任何其他设备，本机可能会干扰设备的网络状况。
12
3.3. 安装
3.3.1. 安装空间
安装本机所需的空间表示如下。
规定尺寸对本机的有效操作很有必要。
KX-FP343CN
注:
• 避免过热或过湿。
• 在以下温度和湿度范围内使用本机。
• 环境温度：5 ℃至 35 ℃。
•
相对温度：20% 至 80% （无冷凝物）
• 电源线长度应短于 5 米。使用更长的电源线会降低电压或引起故障。
• 避免阳光照射。
•
不要安装在有磁铁或产生磁场的装置附近。
• 不要使本机承受强烈的物理冲击或振荡。
• 保持本机清洁，灰尘堆积可能使本机功能不正常。
• 为了保护本机不受损坏，当您移动它时，应抓住两端。
13
KX-FP343CN
3.3.2. 载纸盘
将载纸盘 （2）薄片 （1）插入本机背面的两个槽口 （3）。
注释 :
•
请勿将本机放在载纸盘可能受阻的地方 （如靠近墙壁等）。
3.3.3. 记录纸支架
将记录纸支架 （1）插入记录纸出口右侧的插槽 （2）中，然后插入左插槽 （3）。
• 打印出来的记录纸将从本机的上部排出。 记录纸支架可以防止打印出来的纸张变卷曲。
14
3.3.4. 安装印字薄膜
1 向上拉前盖的中间部分 （2）以打开前盖 （1）。
KX-FP343CN
5 按箭头所示方向转动蓝芯的齿轮件 （1）。
2 按机器右侧的绿色开盖钮 （1），释放后盖。
或者
按机器的绿色开盖杆 （2），释放后盖。
3 打开后盖 （1）。
• 确保印字薄膜至少在蓝芯 （2）上缠绕一圈。
4 将前印字薄膜辊蓝芯的齿轮件 （1）插入到机器的左插槽中 （
2）。
插入后印字薄膜辊 （3）。
• 可以用手触摸印字薄膜，不会像复写纸那样粘到手上。
6 首先向下按后盖两端带有凸点的区域 （2），关上后盖 （1）。 然
后牢固地关上前盖 （3）。
15
KX-FP343CN
3.3.5. 安装记录纸
可使用 A4 尺寸的记录纸。 本机最多可载入 50 张 60g/m2至 75g/m2的纸或 60 张 90g/m2的纸。请参阅纸张规格。
1 在插入纸叠之前，翻松纸张以免卡住。
2 向前推拉力板 （1），并且在装纸时使其一直打开。
• 不应使纸张超越薄片 （2）。
• 如果未正确插入纸张，应重新调整纸张，否则可能会卡纸。
16
KX-FP343CN
3.3.6. 本机能输送的文件
注意 :
• 取下回形针、订书针或其他类似的固定物。
• 勿发送下列类型的文件。（那样粘到手上。）
— 碳或无碳复写纸之类的化学处理纸
— 带有静电的纸张
— 严重卷曲、皱褶或撕破的纸张
— 表面带有涂膜的纸张
— 图像清晰度微弱的纸张
— 从正面可看到反面打印的文字的纸张 （如报纸）
• 检查墨水、浆糊或涂改液是否已干。
• 若要发送宽度小于 A4 尺寸 （210 mm）的文件，我们建议您用复印机先将原稿复印在 A4 尺寸的纸上，然后发送该复印的文件。
17
KX-FP343CN
3.3.7. 设定您的抬头
抬头可以是您的公司、部门名称或您的姓名。
改变大写或小写字母
按 [#] 键可以交替改变为大写或小写字母。
1. 按 [2] 两次。
2. 按 [4] 三次。
3. 按 [#]。
1 按 [目录]。
2
反复按 []或 []，直到显示下面的信息。
3 按 [设定]。
• 光标 （ ）将出现在显示屏中。
4 输入您的抬头，最多 30 个字符。
示例：“BILL”
1. 按 [2] 两次。
2. 按 [4] 三次。
4. 按 [5] 三次。
纠正错误
按 []或 []将光标移至错误的字符，然后改正。
删除字符
按 []或 []将光标移至您想要删除的字符处，然后按 [停止
]。
插入字符
1. 按 []或 []将光标移至您想插入字符的位置的右边。
2. 按 [闭音]插入空格并输入字符。
3. 按 [5] 三次。
4. []将光标移至下一空格，然后按 [5] 三次。
5 按 [设定]。
• 下一个功能将显示出来。
6 按 [目录]结束编程。
注释：
这些信息将被打印在本机所传送的每页传真上。
18
3.3.7.1. 用拨号键盘选择字符
KX-FP343CN
用 [+] 或 [-] 选择字符
您可以使用 [+] 或 [-] 选择字符，而不用拨号键。
1. 按 [+] 或 [-]，直到需要的字符显示出来。
2. 按 [ ] 将光标移至下一个空格。
• 在步骤 1 中显示的字符被插入。
3. 回到步骤 1 以输入下一个字符。
字符的显示顺序
19
KX-FP343CN
4维修
4.1. 维修项目和元件位置
4.1.1. 概要
维修和检修应按以下步骤进行。
1. 定期维修
定期检查设备，如有必要，应擦干净任何被弄脏的部件。
2. 检查故障
查找故障并考虑故障发生的原因。
如果设备还能使用，则应进行复印、自测或通信试验。
3. 检查设备
进行复印、自测和通信试验，以便确定故障是否发生在传送部分、接收部分或电话线上。
4. 确定原因
通过故障检修确定设备故障的原因。
5. 设备修理
修理或更换有毛病的部件，并在此阶段采取适当措施，以保证不再出现故障。
6. 确认设备是否工作正常
在完成修理后，应进行复印、自测和通信试验，以便确认设备是否工作正常。
7. 保留维修记录
记录排除故障所采取的措施，以备将来参考。
20
4.1.2. 元件位置
KX-FP343CN
21
KX-FP343CN
4.1.2.1. 维修表
编号 操作 检查 备注
1 文件通道 清除任何杂物，如纸张。 —
2 滚筒 如果滚筒脏，用湿布擦干净，然后彻底晾干。 参考 4.4.1. 送稿器 (P.27)。
3 压纸滚筒 如果压纸滚筒脏，用湿布擦干净，然后彻底晾干。在擦试前取
4 热敏头 如果热敏头脏，用沾了变性酒精（无水酒精）的布擦净打印面，
5 传感器 叉簧 (SW101)，纸张顶部传感器 (PS501)，薄膜端／机盖开关
6 玻璃 如果玻璃脏，用干软布擦净。 参考 4.4.1. 送稿器 (P.27)。
7 零件异常、磨损和破裂或丢失 更换零件。检查全部部件上的螺丝是否上紧 —
出纸张和印字薄膜筒。
然后彻底晾干。
(SW501)，文件顶部开关 (SW353)，文件设置开关 (SW352)。确
认这些传感器的工作情况。
参考 4.4.2. 热敏头 (P.28)。
参考 4.1.2. 元件位置 (P.21) 和 5.2.10.
如何卸下数字板、模拟板、电源板、传感
器板及 AC 插座 (P.40)。
—
4.1.2.2. 维修周期
编号 项目 擦拭周期 更 换
周期 工序
1 分离滚筒 ( 参考号 141) ３个月 ７年 *(31,500 份文件 ) 参考 5.2.11. 如何卸下马达块和分离滚筒
2 分离橡胶 ( 参考号 11) ３个月 ７年 （31,500 份文件） 参考 4.1.2. 元件位置 (P.21)。
3 输送滚筒 ( 参考号 9) ３个月 ７年 （31,500 份文件） 参考 5拆卸说明(P.29).
4 热敏头 ( 参考号 95) ３个月 ７年 （31,500 份文件） 参考 5.2.5. 如何卸下热敏头 (P.35)。
5 压纸滚筒 ( 参考号 54) ３个月 ７年 （31,500 份文件） 参考 5.2.6. 如何卸下压纸滚筒和后盖
6 拾取滚筒 ( 参考号 46) ３个月 ７年 （31,500 份文件） 参考 5.2.7. 如何卸下拾取滚筒 (P.37)。
* 这些值均为标准值，根据使用条件而改变。
(P.41)。
(P.36)。
22
KX-FP343CN
4.2. 齿轮选择
4.2.1. 齿轮操作
一旦选择了一种方式，驱动马达齿轮按顺时钟方向（CW）转动，摆动齿轮 A.B.C 的控制位置决定哪个齿轮在各个方式中传送其驱动力。
见 7.6. 传感器和开关 (P.135) 中的 “传感器位置”。
4.2.1.1. 传送方式
TX 马达按逆时针方向转动，并将其力传递给文件分离滚筒齿轮与文件退出滚筒齿轮。
图 A：传送方式
4.2.1.2. 纸张拾取与纸张退出方式
RX 马达按逆时针方向转动，使摆齿轮 B 啮合齿轮 C，然后将其力传递给拾取滚筒齿轮。
摆齿轮 B 啮合齿轮 D，并将其力传递给退出滚筒齿轮。
图 B：纸张拾取与纸张退出方式
23
KX-FP343CN
4.2.1.3. 打印方式
RX 马达按顺时针方向转动，使摆齿轮 B 啮合齿轮 F，然后将其力传递给压纸滚筒齿轮与印字薄膜传动齿轮。
齿轮 B 啮合齿轮 E，并将其力传递给退出滚筒齿轮。
4.2.1.4. 复印方式
RX 侧：纸张拾取方式 → 打印方式 → 纸张退出方式。
TX 侧：发送方式。
图 C：打印方式
24
4.3. 卡纸
4.3.1. 当记录纸在本机中卡住时
当记录纸在本机中卡住时
显示屏中将显示下面的信息。
1 向上拉前盖的中间部分 （2）以打开前盖 （1）。
KX-FP343CN
4 取出卡住的记录纸 （1）。
5 按箭头所示方向转动蓝芯的齿轮件 （1）。
2 按机器右侧的绿色开盖钮 （1），释放后盖。
或者
按机器的绿色开盖杆 （2），释放后盖。
3 打开后盖 （1）。
• 确保印字薄膜至少在蓝芯 （2）上缠绕一圈。
25
KX-FP343CN
6 首先向下按后盖两端带有凸点的区域 （2），关上后盖 （1）。然后
牢固地关上前盖 （3）。
7 取出记录纸并拉平。向前推拉力板 （1），并且在装纸时使其一直
打开。
4.3.2. 文稿卡住 - 发送
1 向上拉前盖的中间部分 （2）以打开前盖 （1）。小心地取出卡住
的文稿 （3）。
2 关上前盖 （1）。
当记录纸没有正确送入本机时
显示屏中将显示下面的信息。
取出记录纸并拉平。向前推拉力板 （1），并且在装纸时使其
一直打开。
请按 [开始]清除此信息。
注释：
• 在打开前盖之前，切勿用力拉出卡住的纸张。
26
4.4. 清洁
4.4.1. 送稿器
在下列情况下需要清洁送稿器：
- 经常发生走纸不顺的情况。
- 当传送或复印时在原稿上出现污迹或黑白线。
1 断开电源线和电话线。
2 向上拉前盖的中间部分 （2）以打开前盖 （1）。
KX-FP343CN
3 使用蘸有异丙基外用酒精的布清洁送纸滚筒 （1）和橡胶薄片
（2），然后让所有部件完全干燥。用干的软布清洁玻璃 （3）。
注意：
• 不要使用纸产品，如纸巾。
4 关上前盖 （1）。
5 连接电源线和电话线。
27
KX-FP343CN
4.4.2. 热敏头
如果在复印 / 接收的文稿上出现污迹或黑白线，应检查热敏头上是否有灰尘。 清洁热敏头上的灰尘。
1 断开电源线和电话线。
2 向上拉前盖的中间部分 （2）以打开前盖 （1）。
5 使用蘸有异丙基外用酒精的布清洁热敏头 （1），然后让其完全干
燥。
注意：
• 为防止因静电而导致工作不正常，不要使用干布，也不要直接
接触热敏头。
3 按机器右侧的绿色开盖钮 （1），释放后盖。
或者
按机器的绿色开盖杆 （2），释放后盖。
4 打开后盖 （1）。 取出印字薄膜 （2）。
6 重新插入印字薄膜，然后关上盖 （参见页 P.15 上的步骤 4 到 6）。
7 连接电源线和电话线。
28
5 拆卸说明
在拆卸之前，卸下印字薄膜。
5.1. 拆卸流程图
5.1.1. 上部机壳部分
KX-FP343CN
相互参考 :
A-1 : 5.2.1. 如何卸下载纸盘和记录纸支架 (P.31)
A-2 : 5.2.2. 如何卸下操作板块 (P.32)
A-3 : 5.2.3. 如何卸下操作板和 LCD (P.33)
A-4 : 5.2.4. 如何卸下图像传感器 （CIS） (P.34)
A-5 : 5.2.5. 如何卸下热敏头 (P.35)
A-6 : 5.2.6. 如何卸下压纸滚筒和后盖 (P.36)
A-7 : 5.2.7. 如何卸下拾取滚筒 (P.37)
A-8 : 5.2.8. 如何卸下纸盒杆 (P.38)
29
KX-FP343CN
5.1.2. 下部主机壳部分
相互参考 :
A-1 : 5.2.1. 如何卸下载纸盘和记录纸支架 (P.31)
B-1 : 5.2.9. 如何卸下底架 (P.39)
B-2 : 5.2.10. 如何卸下数字板、模拟板、电源板、传感器板及 AC 插座 (P.40)
B-3 : 5.2.11. 如何卸下马达块和分离滚筒 (P.41)
B-4 : 5.2.12. 如何卸下马达块齿轮 (P.42)
30
Loading...