Delonghi DXO 18, DXO 26, DXO 29, DXO 20, DXO 30 LFM User Manual [ru]

...

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Прецизионные кондиционеры

PERFORMER

DX с непосредственным испарением хладагента с воздушным охлаждением DW с непосредственным испарением хладагента с водяным охлаждением DD двойного охлаждения (с воздушным охлаждением)

DT двойного охлаждения (с водяным охлаждением) DF с функцией естественного охлаждения

Серия 1: 07–10

Серия 2: 15–18

Серия 3: 20–26–29

Серия 4: 39–30–40–50

Серия 5: 55–60–70

Серия 6: 80-90

СОДЕРЖАНИЕ

I A

СОДЕРЖ

Документация 3 Объемы 37 Обозначение и конфигурация кондиционеров с непосредственным испарением хладагента 4 Слив конденсата 38

Общие сведения 6 Электрические соединения 38

Направление потока воздуха 10 Минимальное сечение кабелей электропитания 39

Заводская табличка 11 Электрические данные 39

Технические данные 11

Водяной нагреватель 16

Доступ к основным компонентам 17 Вакуумирование и заправка 43

Транспортировка и перемещение 18 Функционирование и регулирование 44

Размеры и вес 19

Размещение кондиционера 23 Натяжение приводных ремней 45

Рабочее пространство 23 Защитные устройства 46

Рабочий диапазон 24 Настройка устройств управления и защиты 47

Опциональная рама (агрегаты с выбросом вверх) 24 Настройка клапана упраавления давлением 48

Раздача воздуха (агрегаты с выбросом вниз) 25 Настройка датчика расхода воздуха 48

Пленум на входе (агрегаты с выбросом вниз) 25 Настройка датчика загрязнения фильтра 48

Пленум на входе снизу (агрегаты с выбросом вверх) 25 Датчик температуры и влажности 49 Клапан с электроприводом (агрегаты с выбросом вверх/вниз) 26 Сервопривод и водяной клапан 49 Пленум для выброса вперед (агрегаты с выбросом вверх) 26 Электронагреватели 54 Рама для выброса вперед (агрегаты с выбросом вниз) 26 Увлажнитель 54

Электрические соединения внешнего конденсатора BRC или драйкулера BDC 41 Регулятор скорости вращения вентилятора. Управление конденсацией 41

Настройка центробежных вентиляторов (серии

1-2) 45

Опциональный воздушный фильтр 27 Электропитание увлажнителя 56

Опциональный приток свежего воздуха 27 Дренаж 56 Расположение и диаметр гидравлический соединений 28 Дренажные насосы 56

Гидравлические соединения 31 Техническое обслуживание 57 Подключение паяного пластинчатого конденсатора

DW-DT-DF 31 Демонтаж 58

Корректирующие коэффициенты 31 Поиск и устранение неисправностей 59 Кондиционеры с воздушным охлаждением: рекомендуемая установка 35 Кондиционеры с непосредственным испарением (DX): соединения фреонопровода 36

В данном руководстве и внутри агрегата используются следующие обозначения.

Информация для пользователя Важно!

Информация для монтажника Запрещено!

Информация для обслуживающего персонала

В некоторых разделах данного руководства используются также обозначения:

WARNING — данные операции требуют особого внимания и соответствующей подготовки.

PROHIBITED — данные действия запрещены.

Specialist personnel (electrician) — к данным

операциям допускаются квалифицированные специалисты с большим опытом работы, способные оценить риск и избежать опасности поражения электрическим током

ДОКУМЕНТАЦИЯ

СОПРОВОДИТЕЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

К каждому агрегату прилагается следующая сопроводительная документация.

• Руководство по эксплуатации кондиционера.

• Руководство по эксплуатации микропроцессорного контроллера.

• Электрическая монтажная схема.

• Перечень комплектующих изделий.

• Гарантийный талон.

I A

ОБОЗНАЧЕНИЕ И КОНФИГУРАЦИЯ КОНДИЦИОНЕРОВ С

НЕПОСРЕДСТВЕННЫМ ИСПАРЕНИЕМ ХЛАДАГЕНТА

воздуха

Производительность

Исполнение

Забор воздуха

Компрессоры и

контуры охлаждения

Вентиляторы. Напор

Электропитание

Хладагент

Дисплей

Терморегулирующий

вентиль

Обогрев

Группы

Модель

Направление потока

Обозначение

Группа 1

Группа 2 Направление потока

Группа 3 Производитель-ность 07 - 7 кВт

Группа 4 Исполнение А - DX или DD с воздушным охлаждением

Группа 5 Забор воздуха А - сверху (для агрегатов типа U с выбросом вниз)

Группа 6 Компрессоры и

Группа 7 Вентиляторы С - центробежные

Группа 8 Электропитание Т - 400 В – 3N – 50 Гц

Группа 9 Хладагент 1 - R407С

Группа 10 Дисплей 0 - псевдографический дисплей на передней панели кондиционера – стандартно

Группа 11 Терморегулирующий

D X O 2 9 X A M C T 1 0 М 0 0 0 1 1 0 1 2 0 G

Модель DX - с непосредственным испарением хладагента с воздушным охлаждением

воздуха

контуры охлаждения

Статический напор C - 20 Па (F1/F2) или 50 Па (F3+F6)

вентиль

DW - с непосредственным испарением хладагента с водяным охлаждением DD - двойного охлаждения (с воздушным охлаждением) DT - двойного охлаждения (с водяным охлаждением) DF - с функцией естественного охлаждения O - вверх U - вниз

10 - 10 кВт 15 - 15 кВт 18 - 18 кВт 20 - 20 кВт 26 - 26 кВт 29 - 29 кВт 30 - 30 кВт 39 - 39 кВт 40 - 40 кВт 50 - 50 кВт 55 - 55 кВт 60 - 60 кВт 70 - 70 кВт 80 - 80 кВт 90 - 90 кВт

X - DX или DD с воздушным охлаждением + управление конденсацией (регулятор скорости вращения вентилятора выносного конденсатора) L - DX или DD с воздушным охлаждением – низкотемпературная версия LT E - DW, DT или DF с водяным охлаждением F - DW, DT или DF с водяным охлаждением + управление конденсацией (регулятор скорости вращения вентилятора драйкулера BDC) H - DW или DT с водяным охлаждением + управление конденсацией (прессостатический клапан)

F - спереди (для агрегатов типа O с выбросом вверх) B - снизу (для агрегатов типа O с выбросом вверх) R - сзади (для агрегатов типа O с выбросом вверх)

М - 1 компрессор, 1 контур В - 2 компрессора, 2 контура

E - с электронной коммутацией

P - 150 Па с прямым приводом (F1/F2) X - 100 Па с ременным приводом (F3+F6) Z - 200/300 Па с ременным приводом (F3+F6) H - 300 Па с прямым приводом (F1/F2) E - с напором, регулируемым с помощью двигателей с электронной коммутацией I - с постоянным расходом воздуха, двигатели с электронной коммутацией K - с постоянным напором, двигатели с электронной коммутацией

М - 230 В – 1 – 50 Гц

2 - R22 3 - R410A

1 - отсутствует

М - механический – стандартно Е - электронный расширительный вентиль

Регулирование

Датчики

влажности

Тепло- и

Электронные платы

ия

коизоля зв

I A

Воздушные заслонки

Дренажный насос

Воздушный фильтр

Упаковка

Язык

Группа 12 Обогрев 0 - отсутствует

Группа 13 Регулирование

влажности

Группа 14 Электронные

платы

Группа 15 Датчики 0 - отсутствуют

Группа 16 Тепло- и

звукоизоляция

Группа 17 Воздушные

заслонки

Группа 18 Дренажный

насос

Группа 19 Воздушный

фильтр

Группа 20 Упаковка 0 - нейлоновая (стандартно)

Группа 21 Язык I - итальянский

1 - электронагреватели 2 - внешние электронагреватели 3 - водяной теплообменник 4 - водяной теплообменник + электронагреватели 5 - водяной теплообменник + внешние электронагреватели 0 - отсутствует 1 - только датчик влажности 2 - увлажнитель 3 - осушение 4 - увлажнитель + осушение 0 - отсутствуют

A -часовая карта B - последовательный интерфейс RS485 C - последовательный интерфейс RS232 D - последовательный интерфейс Ethternet/BACNET E - последовательный интерфейс LON G - GSM H - последовательный интерфейс RS485 + часовая карта L - последовательный интерфейс RS232 + часовая карта M - последовательный интерфейс Ethternet/BACNET + часовая карта N - последовательный интерфейс LON + часовая карта R - GSM + часовая карта

1 - загрязнения фильтра 2 - пламени 3 - дыма 4 - пламени + дыма 5 - пламени + дыма + утечки воды 6 - утечки воды

7..- загрязнения фильтра + пламени + дыма 8 - загрязнения фильтра + утечки воды 9 - загрязнения фильтра A -загрязнения фильтра + пламени + утечки воды B -загрязнения фильтра + дыма + утечки воды С -загрязнения фильтра+ дыма D -пламени + утечки воды E -дыма + утечки воды F -загрязнения фильтра + пламени 0 - класса 0 (специально) 1 - класса 1 (стандартно) 2 - с кожухами компрессоров + класса 0 3 - с кожухами компрессоров + класса 1 0 - отсутствуют 2 - заслонка с приводом ON-OFF с возвратной пружиной 0 - отсутствуют 1 - для холодной воды (стандартно) 2 - для горячей воды (если устанавливается увлажнитель) 2 - G2 4 - G4 5 - F5 6 - G2 + свежий воздух 7 - G4 + свежий воздух 8 - F5 + свежий воздух 9 - F6 A – F7 B – F8 C – F6 + свежий воздух D – F7 + свежий воздух E – F8 + свежий воздух

1 - деревянный ящик

F - французский D - немецкий E - испанский G - английский R - русский

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

ОПИСАНИЕ АГРЕГАТА

Прецизионные кондиционеры с возможностью раздачи воздуха по воздуховодам производительностью от 7 до 102 кВт для вертикалдьной установки, только охлаждение, с возможностью электрического или водяного пост-нагрева, увлажнения и осушения (опции) предназначены для точного поддержания температурновлажностных показателей. Идеально подходят для кондиционирования технологических помещений, серверных и процессинговых центров, а также обетехнологического

ВНЕШНИЙ КОНДЕНСАТОР

Моноблочный прецизионный кондиционер с выносным конденсатором работает на фреонах R407с или R410A и предназначен для внутренней установки. Агрегаты испытываются на заводе, монтаж на месте ограничен требованиями к межблочным коммуникациям.

КОРПУС

Рама изготовлена из оцинкованной листовой стали, окрашенной в светло-серый цвет (RAL7035). Каркас оснащен сервисными панелями, позволяющими агрегату Декоративные панели с инновационным двухслойным пластиковым покрытием изнутри облицованы специальным звукоизолирующим материалом.

КОМПРЕССОРЫ

Герметичные спиральные компрессоры оснащены термозащитой от перегрузки и соединениями Rotolock (7,5 HP).

ВЕНТИЛЯТОРЫ

ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ ВЕНТИЛЯТОРЫ Центробежные вентиляторы с двусторонним всасыванием с непосредственным приводом с внешним ротором крепятся на резиновых виброопорах. Крыльчатки с вперед загнутыми лопатками обеспечивают максимальную ВЕНТИЛЯТОРЫ С ДВИГАТЕЛЯМИ С ЭЛЕКТРОННОЙ КОММУТАЦИЕЙ Вентиляторы с односторонним всасыванием, крыльчатки с назад загнутыми лопатками, инверторный бесщеточный двигатель с электронной коммутацией для достижения наилучших характеристик с точки зрения низкого энергопотребления и наивысшего статического напора. Скорость вентилятора может регулироваться непосредственно с пульта для изменения расхода воздуха или

ФИЛЬТР

Гофрированный фильтр в рамке с защитной металлической сеткой и регенерируемым наполнением из полиэстерного волокна с синтетической пропиткой. Стандартный фильтр класса G4 или G2. Фильтр негорюч.

ТЕПЛООБМЕННИК

Оребренный змеевик с большой фронтальной поверхностью, изготовлен из медных трубок, механически расширенных для крепления алюминиевого оребрения с большой поверхностью теплообмена. Гидрофильная обработка для конденсата. Теплообменник, установленный перед вентилятором для лучшего распределения воздуха, имеет поддон из нержавеющей стали со шлангом для отвода конденсата.

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПАНЕЛЬ

Панель оснащена контактором и защитой от перегрузки компрессоров и вентиляторов, реле отключения при открывании дверцы.

УПРАВЛЕНИЕ

Микропроцессор, с учетом времени для запуска компрессора, управляет холодопроизводительностью, обрабатывает аварии может подключаться к системе управления зданием.

ДАТЧИК ПОТОКА ВОЗДУХА

Активирует аварию при ненормальеом потоке воздуха.

ЭЛЕКРОНАГРЕВАТЕЛИ ДОГРЕВА (ВЕРСИИ R И T)

эффективность и низкий уровень шума.

напора.

работать при техобслуживании.

облегчения стока

применения.

Нагреватели с алюминиевым оребрением с предохранительным термостатом для отключения питания и активации аварии в случае перегрева.

УВЛ АЖНИТЕЛЬ С ПОГРУЖНЫМИ ЭЛЕКТРОДАМИ (версии R и T)

Изменяемая паропроизводительность и автоматическое регулирование работы на неочищенной воде.

МИКРОПРОЦЕССОРНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Для контроля параметров среды и управлениями функциями наблюдения и управления агрегатом.

МОДЕЛИ С НЕПОСРЕДСТВЕННЫМ ИСПАРЕНИЕМ

ГЕРМЕТИЧНЫЙ СПИРАЛЬНЫЙ КОМПРЕССОР с высокой энергоэффективностью, низким уровнем шума и встроенной термозащитой от перегрузки. ХОЛОДИЛЬНЫЙ КОНТУР включает в себя:

- жидкостный ресивер;

- фильтр-осушитель и индикатор потока;

- термостатический расширительный вентиль;

- внешние соединения с кранами;

- реле низкого и высокого давления (с ручным сбросом);

ВОДЯНОЙ КОНДЕНСАТОР (в моделях с водяным охлаждением) с паяным пластинчатым теплообменником из нержавеющей стали.

КОНФИГУРАЦИЯ ПОТОКА ВОЗДУХА

O (OVER) – выход воздуха вверх U (UNDER) – выход воздуха вниз

ИСПОЛНЕНИЯ

-A – с воздушным

-X – с воздушным охлаждением DX + управление конденсацией (регулирование скорости вентилятора выносных конденсаторов BRC)

- L – с воздушным охлаждением DX х низкотемпературная версия LT

- E – с водяным охлаждением DW

- F – с водяным охлаждением DW + управление

конденсацией (регулирование скорости вентилятора сухих охладителей BDC)

- H– с водяным охлаждением DW + управление конденсацией (прессостатический клапан)

АГРЕГАТЫ ТИПА DХ С НЕПОСРЕДСТВЕННЫМ ИСПАРЕНИЕМ ХЛАДАГЕНТА И ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

Кондиционеры контуром; в некоторых случаях кондиционеры имеют два холодильных контура (см. таблицу на предыдущих страницах). Горячий газ из компрессора поступает в наружный конденсатор. После конденсации жидкий хладагент направляется в ресивер жидкости, установленный во внутреннем блоке, который обеспечивает непрерывную подачу хладагента в терморегулирующий вентиль и, соответственно,

испаритель.

в В испарителе жидкий хладагент поглощает тепло из окружающей среды и изменяет агрегатное состояние, превращаясь в газ, который поступает обратно в компрессор, и цикл повторяется. Для обеспечения заданного давления нагнетания наружный конденсатор, как правило, оснащается вентилятором с регулятором скорости вращения. Для проведения технического обслуживания агрегата в холодильный контур стандартно встроены клапаны. Спиральный компрессор оснащен обратным клапаном, который позволяет избежать натекания жидкого хладагента в компрессор со стороны наружного конденсатора в теплое время года и нежелательного течения хладагента при пуске агрегата.

концентрации солей в баке для возможности

охлаждением DX

всех моделей оснащены одним холодильным

I A

запорные

При работе кондиционера в зимнее время во избежание натекания жидкого хладагента из ресивера жидкости в наружный конденсатор рекомендуется установить второй обратный клапан и устройство аварийной сигнализации по низкому давлению. Данные элементы устанавливаются специалистами, выполняющими монтаж агрегата. Стандартно агрегаты оснащаются центробежными вентиляторами.

Наружный конденсатор с воздушным охлаждением

Внутренний блок кондиционера можно конденсаторами различных типов в стандартном или малошумном исполнении со специальной обработкой теплообменников. Более подробная информация по этому вопросу приведена в руководстве по эксплуатации наружных конденсаторов с воздушным охлаждением.

Примечание 1. Наружные конденсаторы поставляются отдельно от внутреннего блока. Примечание 2. Внутренний блок поставляется заправленным азотом при давлении близком к атмосферному конденсатор поставляется заправленным сухим воздухом (при давлении около 3 бар). Примечание 3. Покупатель несет ответственность за правильное соединение внутреннего и наружного блоков, как указано в инструкции по монтажу, и достаточность заправки агрегата хладагентом и маслом.

АГРЕГАТЫ ТИПА DW С НЕПОСРЕДСТВЕННЫМ ИСПАРЕНИЕМ ХЛАДАГЕНТА И ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

Кондиционеры всех моделей оснащены одним холодильным контуром; в некоторых случаях кондиционеры имеют два холодильных контура (см. таблицу на предыдущих страницах). Горячий газ из компрессора поступает в паяный конденсатор внутреннего блока из стальных пластин. После конденсации жидкий хладагент направляется в жидкостной ресивер, установленный во внутреннем блоке, который обеспечивает непрерывную подачу хладагента в терморегулирующий вентиль и, соответственно, в В испарителе жидкий хладагент поглощает тепло из окружающей среды и изменяет агрегатное состояние, превращаясь в газ, который поступает обратно в компрессор, и цикл повторяется. Для обеспечения заданного давления нагнетания рекомендуется

соединять с наружными

. Наружный

испаритель.

выбирать агрегат, оснащенный прессостатическим клапаном. Помните, что циркуляционный насос не поставляется с кондиционером. Агрегаты стандартно комплектуются центробежными вентиляторами.

Конденсатор

Кондиционеры оснащены встроенным паяным стальным пластинчатым теплообменником. Для обеспечения заданного давления конденсации при монтаже агрегата в холодильный контур устанавливается клапан регулирования давления хладагента из числа перечисленных в прайс-листе (см. руководство по эксплуатации кондиционера). Охлаждение конденсатора осуществляется водопроводной водой или посредством замкнутого контура, включающего в себя градирню При использовании замкнутого контура во избежание замерзания воды в холодное время года и повреждения агрегата воду можно смешивать с антифризом. Выбор соответствующего процентного содержания антифриза проводится по соответствующим рекомендациям на основе расчетной зимней температуры в данной местности. Внешние охладители поставляются в качестве дополнительных принадлежностей. В незамкнутых водяных контурах рекомендуется устанавливать механические фильтры, защищающие контур от посторонних примесей и предотвращающие засорение пластинчатого теплообменника. Для уменьшения энергопотребления насоса с электронным управлением в контур необходимо установить запорный клапан с электронным управлением, перекрывающий трубопровод при отключении внутреннего блока.

Примечание 1. Внутренние блоки с водяным охлаждением (типа DW) поставляются с полностью заправленным и проверенным на

с водяным охлаждением

или драйкулер.

заводе холодильным контуром.

DX - воздушное охлаждение

DW - водяное охлаждение

АГРЕГАТЫ ТИПА DF С ФУНКЦИЕЙ ЕСТЕСТВЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ

Кондиционеры всех моделей оснащены одним холодильным контуром; в некоторых случаях кондиционеры имеют два холодильных контура (см. таблицу на предыдущих страницах).

Каждый холодильный контур включает в себя компрессор и терморегулирующий вентиль (или электронный вентиль) для обеспечения постоянной температуры перегрева. Для индикации заправки хладагента перед терморегулирующим применяется жидкостной индикатор. Для обеспечения чистоты в холодильном контуре в жидкостную линию устанавливается фильтр-осушитель. Кроме того, холодильный контур оснащен реле высокого и низкого давления. Реле низкого давления сбрасывается автоматически, а реле высокого давления, из соображений безопасности, - вручную.

Помните, что циркуляционный насос не поставляется с кондиционером. Агрегаты стандартно комплектуются центробежными вентиляторами с электронной коммутацией.

Коденсатор

Каждый агрегат оснащен одним (одноконтурные модели) или двумя (двухконтурные модели) паяными теплообменниками из

нержавеющей стали. Каждый конденсатор снабжен автоматическим клапаном HP8 для управления конденсацией. Кроме того, конденсаторы имеют увеличенный размер, чтобы уменьшить потери давления (и минимизировать мощность циркуляционных насосов). Агрегаты обычно работают в замкнутом контуре охлаждаемыми воздухом. Во избежание замерзания воды

в холодное время года и повреждения агрегата воду можно смешивать с антифризом. Выбор соответствующего процентного содержания антифриза проводится по соответствующим рекомендациям на основе расчетной зимней температуры в данной местности.

Охлаждающая жидкость должна циркулировать с помощью насосов (стандартно не поставляются). Драйкулеры подходящих поставляются как опции.

Водяной контур

Агрегат оснащен 3-ходовым регулирующим клапаном для управления расходом охлаждающей жидкости во внутреннем теплообменнике в режиме естественного охлаждения. Сигнал на открытие и закрытие формируется электронным контроллером на кондиционере так, чтобы поддерживать требуемые условия и обеспечить максимальное энергосбережение.

с драйкулерами,

вентилем

размеров

АГРЕГАТЫ С ДВОЙНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ ТИПА DD (с воздушным охлаждением) охлаждением)

Каждый холодильный контур включает в себя компрессор и терморегулирующий вентиль (или электронный вентиль) для обеспечения постоянной температуры перегрева. Для индикации заправки хладагента перед терморегулирующим вентилем применяется Для обеспечения чистоты в холодильном контуре в жидкостную линию устанавливается фильтр-осушитель. Кроме того, холодильный контур оснащен реле высокого и низкого давления. Реле низкого давления сбрасывается автоматически, а реле высокого давления, из соображений безопасности, - вручную.

Агрегаты стандартно комплектуются центробежными вентиляторами с электронной коммутацией.

Агрегаты DD (с воздушным охлаждением)

На жидкостной линии между внутренним и наружным блоками должен быть установлен обратный клапан. Агрегаты поставляются без наружного конденсатора и заправленными азотом. Ответственность за межблочные соединения и операции по вакуумированию и заправке ложится на покупателя. При этом следует выполнять инструкции по монтажу кондиционера.

Внешний воздухоохлаждаемый конденсатор

Воздухоохлаждаемый конденсатор выбирается из большого

моделей, предлагаемого производителем.

ряда

Водяной контур

Агрегат оснащен 3-ходовым регулирующим клапаном для управления расходом охлаждающей жидкости во внутреннем теплообменнике, чтобы поддерживать требуемые условия. В агрегатах с двойным охлаждением контуры непосредственного испарения DX и непосредственного охлаждения холодной водой CW никогда не работают одновременно. Контур DX используется как резервный. Уставки для работы двух контуров находятся в

жидкостной индикатор.

описании пульта управления.

и DT (с водяным

DF (водяное охлаждение)

DD (воздушное охлаждение)

Агрегаты DT (с водяным охлаждением)

Конденсатор

Каждый агрегат оснащен одним (одноконтурные агрегаты) или двумя (двухконтурные агрегаты) паяными конденсаторами из нержавеющей стали. Кроме того, конденсаторы имеют

увеличенный размер, чтобы уменьшить потери давления (и минимизировать мощность циркуляционных насосов). Агрегаты обычно работают в замкнутом контуре с драйкулерами, охлаждаемыми наружным воздухом. Во избежание замерзания воды

и повреждения агрегата воду можно смешивать с антифризом. Выбор соответствующего процентного содержания антифриза проводится по соответствующим рекомендациям на основе расчетной зимней температуры в данной местности.

Охлаждающая жидкость должна циркулировать с помощью насосов (стандартно не поставляются). Драйкулеры подходящих размеров поставляются как опции.

Водяной контур

Агрегат оснащен 3-ходовым управления расходом охлаждающей жидкости во внутреннем теплообменнике, чтобы поддерживать требуемые условия. В агрегатах с двойным охлаждением контуры непосредственного испарения и непосредственного охлаждения холодной водой CW никогда не работают одновременно. Контур непосредственного испарения используется как резервный. Уставки для работы двух контуров находятся в описании пульта управления. Помните, что циркуляционный насос

не поставляется с кондиционером.

в холодное время года

регулирующим клапаном для

DT (водяное охлаждение)

НАПРАВЛЕНИЕ ПОТОКА ВОЗДУХА

Кондиционеры PERFORMER выпускаются в различных исполнениях, отличающихся расположением воздухозаборных и воздуховыпускных отверстий. Основное различие между кондиционерами заключается в расположении воздуховыпускных отверстий.

DXO, DWO, DDO, DTO, DFO

1. Агрегаты типа OVER с забором воздуха спереди и выбросом воздуха вперед через воздухораспределительный пленум.

I A

Кондиционеры типа OVER выбрасывают воздух вверх, а забирают воздух спереди, сзади или снизу агрегата, по желанию заказчика. Раздача воздуха производится непосредственно через верх агрегата, через воздуховоды, фальш-потолки или через пленум

вперед.

3. Агрегаты типа OVER с забором воздуха снизу из-под фальш-пола и выбросом воздуха вверх.

Кондиционеры типа UNDER выпускают воздух вниз, а забирают воздух сверху непосредственно из окружающего

DXU, DWU, DDU, DTU, DFU

5. Агрегаты типа UNDER с забором воздуха сверху и выбросом воздуха вперед через воздухораспределительный пленум.

пространства, через воздуховоды или воздухозаборный пленум.

6. Агрегаты типа UNDER с забором воздуха сверху и выбросом

ЗАВОДСКАЯ ТАБЛИЧКА

I A

На внутренней стороне передней панели кондиционера установлена заводская табличка, на которой указаны:

● модель и заводской номер агрегата;

● электропитание (напряжение, количество фаз и частота);

● потребляемая мощность агрегата и его отдельных компонентов;

● потребляемый ток агрегата и его отдельных компонентов: ОА (рабочий ток), FLA (ток при полной нагрузке) и LRA (пусковой

● настройки реле давления в холодильном контуре (настройки реле высокого и низкого давлений);

● тип хладагента (R407С/R22);

● количество заправленного хладагента в каждом холодильном контуре (только в кондиционерах типа DW).

ток );

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17

1 - заводской номер 2 - код 3 - модель 4 - холодопроизводительность, кВт 5 - теплопроизводительность, кВт 6 - тип хладагента 7 - заправка хладагента, кГ 8 - максимальное давление, бар 9 - электропитание, В-ф.-Гц

10 - вспомогательное электропитание, В-ф.-Гц 11 - максимальное энергопотребление, кВт 12 - максимальный потребляемый ток, А 13 - пусковой ток, А 14 - степень защиты 15 - номер электрической схемы 16 - масса, кг 17 - дата выпуска

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

I A

PERFORMER DX с воздушным охлаждением

Корпус F1 F2 F3 F4 F5 F6 Модель 7 10 15 18 20 26 29 39 30 40 50 55 60 70 80 90 Хладагент R410A Холодопроизводительность

Полная холодопроизводительность (1) Явная холодопроизводительность (1) SHR (1) 1,00 0,96 1,00 0,95 1,00 1,00 0,94 1,00 1,00 1,00 0,95 1,00 1,00 0,96 1,00 0,96 Компрессоры

Количество компрессоров 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 Общее энергопотребление кВт 1,69 2,20 3,64 4,31 4,93 6,00 6,93 7,86 7,26 9,85 12,02 12,02 13,86 15,69 17,70 21,34 Число контуров 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2

Хладагент R407С Холодопроизводительность

Полная холодопроизводитльность (2) Явная холодопроизводительность (2) SHR (2) 1,00 0,93 1,00 0,94 0,99 0,99 0,94 1,00 1,00 0,99 0,94 1,00 0,99 0,95 1,00 0,95 Компрессоры

Количество компрессоров 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 Общее энергопотребление кВт 1,84 2,41 3,89 4,46 5,13 6,39 7,32 8,30 7,36 9,68 12,50 12,54 14,67 16,57 18,83 22,49 Число контуров 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2

Вентиляторы

Расход воздуха м3/ч 2500 2500 4900 4900 6500 8000 8000 13500 10500 13500 13500 19000 19000 19000 25000 25000 Количество центробежных вентиляторов Количество вентиляторов с электронной коммутацией Общая мощность центробежных вентиляторов Общая мощность вентиляторов с электронной коммутацией Статический напор* Па 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Уровень шума (5) дБ(А) 53 51 56 55 55 56 56 59 58 59 59 61 61 61 63 63 Воздушный фильтр G2 G2 G4 G4 G4 G4

Увлажнитель

Производительность кг/ч 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 8 8 8 8 8 Энергопотребление кВт 2,25 2,25 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 6 6 6 6 6

Электронагреватель

Число ступеней 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Энергопотребление* кВт 4 4 8 8 9 9 9 15 15 15 15 18 18 18 18 18 Электропитание В/ф./Гц 400/3N/50 400/3N/50 400/3N/50 400/3N/50 400/3N/50 400/3N/50

Размеры

Ширина мм 600 1000 1000 1550 2100 2650 Глубина мм 500 500 790 790 790 790 Высота мм 1980 1980 1980 1980 1980 1980

Выносной конденсатор BRC (R407C) Выносной конденсатор BRC BRE ( R410A)

кВт 7,2 9,6 16,3 19,1 23,3 28,8 31,8 41 33,4 46,2 52,3 60,3 68,1 73,2 87,8 95,4

кВт 7,2 9,2 16,3 18,2 23,3 28,8 29,9 41 33,4 46,2 49,9 60,3 68,1 70,1 87,8 91,8

кВт 7,9 10,1 16,1 19,3 23,7 29,0 31,7 42,5 34,0 46,9 53,4 62,3 69,7 74,2 86,5 96,7

кВт 7,9 9,4 16,1 18,2 23,5 28,8 29,8 42,5 34,0 46,3 50,3 62,3 68,7 70,5 86,5 92,3

1 1 2 2 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2

1 1 2 2 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 4 4

кВт 0,49 0,49 1,00 1,00 1,66 2,02 2,02 3,61 2,89 3,61 3,61 6,55 6,55 6,55

кВт 0,27 0,27 0,53 0,53 0,89 1,69 1,69 3,51 2,09 3,51 3,51 5,11 5,11 5,11 6,82 6,82

014m 014m 025m 025m 032m 032m 052m 052m 051b 051b 077b 077b 088b 093b 102b 120b

014m 014m 022m 027m 027m 044m 044m 051m 054b 054b 065b 065b 076b 100b 100b 116b

- -

*- стандартно

1 - Т

=24°С при влажности 50%, Т

внутр.

=24°С при влажности 50%, Т

2 - Т

внутр.

=45°С

нар.

=48°С (точка росы)

нар.

5 - на высоте 1,5 м и на расстоянии 2 м от передней панели в свободном звуковом поле

PERFORMER DW с водяным охлаждением

Корпус F1 F2 F3 F4 F5 F6 Модель 7 10 15 18 20 26 29 39 30 40 50 55 60 70 80 90 Хладагент R410A Холодопроизводительность

Полная холодопроизводительность (1) кВт 7,5 9,8 16,9 19,8 24,5 29,2 33,0 43,0 34,8 48,5 54,5 62,6 70,8 77,4 90,6 99,3 Явная холодопроизводительность (1) кВт 7,5 9,3 16,9 18,3 23,8 28,3 29,9 43,0 34,8 48,4 49,9 62,6 69,1 71,1 90,0 92,8

SHR (1) 1,00 0,95 1,00 0,92 0,97 0,97 0,90 1,00 1,00 1,00 0,92 1,00 0,98 0,92 0,99 0,93

Расход воды (1) л/ч 1520 2050 3390 4020 4820 5930 6730 8360

Падение давления воды (1) кПа 8 14 5 7 23 30 27 30 24 21 30 33 30 26 31 39

Компрессоры

Количество компрессоров 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 Общее энергопотребление кВт 1,47 1,91 3,26 3,93 4,28 5,38 6,24 6,91 6,42 8,53 10,76 10,77 12,38 13,54 15,90 19,15 Число контуров 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2

Хладагент R407С Холодопроизводительность

Полная холодопроизводительность (1) кВт 7,9 10,3 16,3 19,5 23,9 29,4 32,5 44,6 34,3 47,7 54,8 65,0 72,2 77,2 90,1 100,5 Явная холодопроизводительность (1) кВт 7,9 9,4 16,3 18,2 23,5 28,5 30,3 44,6 34,3 47,6 50,9 65,0 69,7 71,6 89,8 93,8

SHR (1) 1,00 0,91 1,00 0,93 0,99 0,97 0,93 1,00 1,00 1,00 0,93 1,00 0,96 0,93 1,00 0,93

Расход воды (1) л/ч 1620 2190 3350 3980 4720 6090 6880 8680

Падение давления воды (1) кПа 10 17 6 7 22 34 31 35 24 20 32 35 32 31 31 40

Компрессоры

Количество компрессоров 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 Общее энергопотребление кВт 1,62 1,83 3,21 3,77 4,28 5,64 6,43 7,24 6,49 8,33 11,20 11,28 13,09 14,26 16,87 20,21 Число контуров 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2

Пластинчатый водяной конденсатор

Тип Паяный пластинчатый AISI1316 Количество 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 Гидравлические соединения* (наружная резьба) Объем л 0,8 0,8 3,9 3,9 2,5 2,5 3,0 3,8 2x1,6 2x2,5 2x2,5 2x2,5 2x3,0 2x3,8 8,5 8,5

Вентиляторы

Расход воздуха м3/ч 2500 2500 4900 4900 6500 8000 8000 13500 10500 13500 13500 19000 19000 19000 25000 25000 Количество центробежных вентиляторов 1 1 2 2 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 - Количество вентиляторов с электронной коммутацией Общая мощность центробежных вентиляторов Общая мощность вентиляторов с электронной коммутацией Статический напор Па 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Уровень шума (5) дБ(A) 53 51 56 55 55 56 56 59 58 59 59 61 61 61 63 63 Воздушный фильтр мм G2 G2 G4 G4 G4 G4

Увлажнитель

Производительность кг/ч 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 8 8 8 8 8 Энергопотребление кВт 2,25 2,25 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 6 6 6 6 6

Электронагреватель

Число ступеней 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Энергопотребление кВт 4 4 8 8 9 9 9 15 15 15 15 18 18 18 18 18 Электропитание В/ф./Гц 400/3N/50 400/3N/50 400/3N/50 400/3N/50 400/3N/50 400/3N/50

Размеры

Ширина мм 600 1000 1000 1550 2100 2650 Глубина мм 500 500 790 790 790 790 Высота мм 1980 1980 1980 1980 1980 1980

райкулер BDC 013m 013m 030m 030m 030m 039m 039m 052m 039m 039m 062m 078m 078m 092m 103m 123m

вход 3/4" 3/4" 1"1/4 1" 1/4 1" ¼ 1" 1/4 1" ¼ 1" 1/4 1" ¼ 1" 1/4 1" ¼ 1" 1/4 1" 1/4 1" ¼ 2" 2"

выход 3/4" 3/4" 1" 1/4 1" ¼ 1" 1/4 1" ¼ 1" 1/4 1" ¼ 1" 1/4 1" ¼ 1" 1/4 1" ¼ 1" ¼ 1" 1/4 2" 2"

1 1 2 2 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 4 4

кВт 0,49 0,49 1,00 1,00 1,66 2,02 2,02 3,61 2,89 3,61 3,61 6,55 6,55 6,55

кВт 0,27 0,27 0,53 0,53 0,89 1,69 1,69 3,51 2,09 3,51 3,51 5,11 5,11 5,11 6,82 6,82

3460x

3420x

4780x

4690x

5715x

5855x

6155x

6385x

6975x

7145x

7705x

7930x

17850 20160

18840 20520

- -

1 - Т

=24°С при влажности 50%, Т

внутр.

воды вх./вых.

=30/35°С

5 - на высоте 1,5 м и на расстоянии 2 м от передней панели в свободном звуковом поле

*-Внимание! Размеры трубопроводов могут рассчитываться исходя из указанных в таблице с помощью номограмм, приведенных ниже.

Performer DF с функцией естественного охлаждения Корпус F3 F4 F5 F6 Модель 20 26 29 39 30 40 50 60 70 80 90 Хладагент R410A Холодопроизводительность

Полная холодопроизводительность (1) кВт 24,9 30,6 33,5 47,3 38,1 50,0 57,6 73,1 79,9 93,7 101,9 Явная холодопроизводительность (1) кВт 23,5 29,1 32,2 47,3 38,1 50,0 55,3 70,6 76,7 93,7 97,8

SHR (1) 0,94 0,95 0,96 1,00 1,00 1,00 0,96 0,97 0,96 1,00 0,96 Компрессоры

Количество компрессоров 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 Общее энергопотребление кВт 4,40 5,40 6,26 8,00 6,44 8,61 10,85 12,28 13,60 15,36 19,33 Число контуров 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 Расход воды (1) л/ч 4900 6330 6860 9390 6460 9810 11760 14360 15930 18830 20830 Падение давления воды в режиме DX кПа 47 70 48 71 49 56 55 65 70 55 68

Хладагент R407С Холодопроизводительность

Полная холодопроизводительность (1) кВт 24,2 31,3 34,1 45,9 37,6 49,0 58,7 75,4 81,5 95,0 101,0 Явная холодопроизводительность (1) кВт 23,3 29,0 32,3 45,9 37,6 49,0 55,8 70,1 77,4 93,5 96,1

SHR (1) 0,96 0,93 0,95 1,00 1,00 1,00 0,95 0,93 0,95 0,98 0,95 Компрессоры

Количество компрессоров 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 Общее энергопотребление кВт 4,30 5,66 6,45 7,28 6,70 8,41 11,26 12,28 14,33 16,94 20,28 Число контуров 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 Расход воды (1) л/ч 4780 6190 6970 8890 7440 9610 12050 14740 16310 18760 20860 Падение давления воды в режиме DX кПа 45 73 51 67 48 58 57 71 74 54 68

Холодопроизводительность в режиме естественного охлаждения

Полная холодопроизводительность (2) кВт 19,95 24,04 24,52 40,79 33,62 41,47 43,14 56,62 57,86 76,67 78,26 Явная холодопроизводительность (2) кВт 19,95 24,04 24,52 40,79 33,62 41,47 43,14 56,62 57,86 76,67 78,26

SHR 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Падение давления воды в режиме FC кПа 60 97 80 89 64 84 95 85 91 80 99 Гидравлические соединения (на входе внутренняя резьба, на выходе наружная) Объем л 11,8 11,8 11,8 17,9 17,0 19,1 19,1 25,2 26,8 32,5 32,5

Вентиляторы

Расход воздуха м3/ч 6000 7500 7500 13000 10000 13000 13000 18000 18000 24000 24000 Количество вентиляторов с электронной коммутацией Общая мощность вентиляторов с электронной коммутацией Статический напор (3) Па 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Уровень шума (5) дБ(A) 55 56 56 59 58 59 59 61 61 63 63 Воздушный фильтр G4 G4 G4 G4

Увлажнитель

Производительность кг/ч 5 5 5 5 5 5 5 8 8 8 8 Энергопотребление кВт 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 6 6 6 6

Электронагреватель

Число ступеней 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Энергопотребление кВт 9 9 9 15 15 15 15 18 18 18 18 Электропитание В/ф./Гц 400/3N/50 400/3N/50 400/3N/50 400/3N/50

Размеры

Ширина мм 1000 1550 2100 2650 Глубина мм 790 790 790 790 Высота мм 1980 1980 1980 1980

Драйкулер BDC 039m 039m 052m 039m 052m 062m 078m 092m 103m 123m

вход 1"1/2 1"1/2 1"1/2 1"1/2 1"1/2 1"1/2 1"1/2 2" 2" 2" 2"

выход 1 1/4 1 ¼ 1 1/4 1 ¼ 1 1/4 1 ¼ 1 1/4 1 ¼ 1 1/4 2" 2"

1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3

кВт 0,89 1,69 1,69 3,51 2,09 3,51 3,51 5,11 5,11 6,82 6,82

1 - Т

=24°С при влажности 50%, Т

внутр.

2 – Т

воды на входе

Внимание! Размеры трубопроводов могут рассчитываться исходя из указанных в таблице с помощью номограмм, приведенных ниже.

=10°С

воды вх./вых.

=30/35°С

5 - на высоте 1,5 м и на расстоянии 2 м от передней панели в свободном звуковом поле

Performer DD с двойным охлаждением (DX с воздушным охлаждением+CW) Корпус F3 F4 F5 F6 Модель 20 26 29 39 30 40 50 60 70 80 90 Хладагент R410A Холодопроизводительность

Полная холодопроизводительность (1) Явная холодопроизводительность (1) кВт 21,8 28,9 31,4 42,2 36,7 47,6 54,1 62,1 72,4 86,3 94,7 SHR 0,92 0,98 0,96 1,00 1,00 1,00 0,96 1,00 0,96 1,00 0,96 Компрессоры

Количество компрессоров 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 Общее энергопотребление кВт 4,93 6,01 6,93 7,87 7,15 9,87 12,02 12,02 15,70 17,68 21,38 Число контуров 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2

Хладагент R407С Холодопроизводительность (DX)

Полная холодопроизводительность (2) Явная холодопроизводительность (2) кВт 23,2 29,1 31,3 43,8 36,2 46,7 54,1 64,2 73,6 90,8 94,9 SHR 1,00 0,97 0,95 1,00 1,00 1,00 0,95 1,00 0,95 1,00 0,95 Компрессоры

Количество компрессоров 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 Общее энергопотребление кВт 4,85 6,26 7,32 8,30 7,41 9,70 12,51 12,55 16,58 18,84 22,51 Число контуров 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2

Холодопроизводительность в режиме непосредственного охлаждения холодной водой CW

Полная холодопроизводительность (4) Явная холодопроизводительность (4) кВт 21,8 26,4 26,4 46,3 37,0 46,3 46,3 62,2 62,2 85,0 85,0 SHR 0,92 0,94 0,94 0,93 0,90 0,93 0,93 0,96 0,96 0,93 0,93

Расход воды (4) л/ч 3890 4590 4590 8170 6710 8170 8170 10630 10630 14870 14870 Полное падение давления (4) кПа 26 35 35 46 30 46 46 26 26 53 53 Гидравлические соединения CW (внутренняя резьба) Объем л 9,3 9,3 9,3 14,1 14,1 14,1 14,1 19,2 19,2 24,0 24,0

Вентиляторы

Расход воздуха м3/ч 6000 7500 7500 13000 10000 13000 13000 18000 18000 24000 24000 Количество вентиляторов с электронной коммутацией Общая мощность вентиляторов с электронной коммутацией Статический напор Па 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Уровень шума (5) дБ(A) 55 56 56 59 58 59 59 61 61 63 63 Воздушный фильтр G4 G4 G4 G4

Увлажнитель

Производительность кг/ч 5 5 5 5 5 5 5 8 8 8 8 Энергопотребление кВт 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 6 6 6 6

Электронагреватель

Размеры

Ширина мм 1000 1550 2100 2650 Глубина мм 790 790 790 790 Высота мм 1980 1980 1980 1980

Выносной конденсатор BRC (R407C) Выносной конденсатор BRC BRE (R410A)

1 - Т

=24°С при влажности 50%, Т

внутр.

2 - Т

=24°С при влажности 50%, Т

внутр.

кВт 23,7 29,4 32,7 42,2 36,7 47,6 56,4 62,1 75,5 86,3 98,8

кВт 23,2 30,1 32,9 43,8 36,2 46,7 56,9 64,2 77,5 90,8 99,9

кВт 23,8 28,1 28,1 50,0 41,0 50,0 50,0 65,0 65,0 91,0 91,0

вход 1"1/2 1"1/2 1"1/2 1"1/2 1"1/2 1"1/2 1"1/ 2" 2" 2" 2"

выход 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1"1/2 1"1/2 1"1/2 1"1/2

1 1 1 2 2 2 2 3 3 4 4

кВт 0,89 1,69 1,69 3,51 2,09 3,51 3,51 5,11 5,11 6,82 6,82

032m 032m 052m 052m 051b 051b 077b 088b 093b 102b 120b

027m 044m 044m 051m 054b 054b 065b 076b 100b 100b 116b

=45°С

наружн.

=48°С (точка росы)

наружн.

=24°С при влажности 50%, Т

4 - Т

внутр.

5 - на высоте 1,5 м и на расстоянии 2 м от передней панели в

свободном звуковом поле

воды на вх./вых.

=7/12°С

Performer DT с двойным охлаждением (DX с водяным охлаждением + CW) Корпус F3 F4 F5 F6 Модель 20 26 29 39 30 40 50 60 70 80 90 Хладагент R410A Холодопроизводительность (DX)

Полная холодопроизводительность (1) Явная холодопроизводительность (1) кВт 23,5 29,1 32,2 47,3 38,1 50,0 55,3 70,6 76,7 93,7 97,8 SHR (1) 0,94 0,95 0,96 1,00 1,00 1,00 0,96 0,97 0,96 1,00 0,96

Расход воды через конденсатор(1) л/ч 4900 6040 6860 8570

Падение давления (1) кПа 24 32 28 31 27 21 32 30 28 33 41

Компрессоры

Количество компрессоров 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 Общее энергопотребление (1) кВт 4,30 5,40 6,26 6,94 6,44 8,61 10,85 12,28 13,60 16,03 19,33 Число контуров 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2

Хладагент R407С Холодопроизводительность (DX)

Полная холодопроизводительность (1) Явная холодопроизводительность (1) кВт 23,3 29,0 32,3 45,9 37,6 49,0 55,8 70,1 77,4 93,5 96,1 SHR (1) 0,96 0,93 0,95 1,00 1,00 1,00 0,95 0,93 0,95 0,98 0,95

Расход воды (1) л/ч 4780 6190 6970 8890

Падение давления (1) кПа 22 35 32 36 26 22 33 36 32 32 40

Компрессоры

Количество компрессоров 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 Общее энергопотребление (1) кВт 4,53 5,96 6,79 7,66 7,05 8,85 11,85 13,4 15,08 17,83 21,35 Число контуров 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2

Холодопроизводительность в режиме непосредственного охлаждения холодной водой CW

Полная холодопроизводительность (6) Явная холодопроизводительность (6) кВт 21,8 26,4 26,4 46,3 37,0 46,3 46,3 62,2 62,2 85,0 85,0 SHR 0,92 0,94 0,94 0,93 0,90 0,93 0,91 0,96 0,96 0,93 0,93

Расход воды (6) л/ч 3890 4590 4590 8170 6710 8170 8170 10630 10630 14870 14870 Полное падение давления (6) кПа 26 35 35 46 30 46 46 26 26 53 53 Гидравлические соединения CW (внутренняя резьба) Объем Л 9,3 9,3 9,3 14,1 14,1 14,1 14,1 19,2 19,2 24,0 24,0

Пластинчатый теплообменник конденсатора

Тип Паяный пластинчатый конденсатор AISI316 Количество 1 1 1 1 2 2 2 2 2 1 1 Гидравлические соединения (наружняя резьба) Объем Л 2,5 2,5 3,0 3,8 2x1,6 2x2,5 2x2,5 2x3,0 2x3,8 8,5 8,5

Вентиляторы

Расход воздуха м3/ч 6000 7500 7500 13000 10000 13000 13000 18000 18000 24000 24000 Количество вентиляторов с электронной коммутацией Общая мощность вентиляторов с электронной коммутацией Статический напор Па 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 Уровень шума (5) дБ(A) 55 56 56 59 58 59 59 61 61 63 63 Воздушный фильтр G4 G4 G4 G4

Увлажнитель

Производительность кг/ч 5 5 5 5 5 5 5 8 8 8 8 Энергопотребление кВт 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 3,75 6 6 6 6

Электронагреватель

Размеры

Ширина мм 1000 1550 2100 2650 Глубина мм 790 790 790 790 Высота мм 1980 1980 1980 1980

Драйкулер BDC 030m 039m 039m 052m 039m 052m 062m 078m 092m 103m 123m

кВт

вход 1"1/2 1"1/2 1"1/2 1"1/2 1"1/2 1"1/2 1"1/2 2" 2" 2" 2"

выход 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1" 1"1/2 1"1/2 1"1/2 1"1/2

вход 1" ¼ 1" 1/4 1" ¼ 1" 1/4 1" ¼ 1" 1/4 1" ¼ 1" 1/4 1" ¼ 2" 2"

выход 1" 1/4 1" ¼ 1" ¼ 1" ¼ 1" 1/4 1" ¼ 1" 1/4 1" ¼ 1" 1/4 2" 2"

24,9 30,6 33,5 47,3 38,1 50,0 57,6 73,1 79,9 93,7 101,9

3730x

24,2 31,3 34,1 45,9 37,6 49,0 58,7 75,4 81,5 95,0 101,0

3720x

23,8 28,1 28,1 50,0 41,0 50,0 51,0 65,0 65,0 91,0 91,0

1 1 1 2 2 2 2 3 3 4 4

кВт 0,89 1,69 1,69 3,51 2,09 3,51 3,51 5,11 5,11 6,82 6,82

4905x

4805x

5880x

6025x

7180x

7375x

7965x

8155x

18380 20830

18760 20860

1 - Т

=24°С при влажности 50%, Т

внутр.

=24°С при влажности 50%, Т

6 – Т

внутр.

воды на вх./вых.

=30/35°С

=7/12°С

5 - на высоте 1,5 м и на расстоянии 2 м от передней панели в свободном звуковом поле

ДОГРЕВ ГОРЯЧЕЙ ВОДОЙ

I A

Система догрева горячей водой состоит из теплообменника с оребренными медными трубками, 3-ходового клапана и привода с управлением от контроллера EVOLUTION.

Производительность Корпус F1 F2 F3 F4 F5 F6 Модель 7 10 15 18 20 26 29 39 30 40 50 55 60 70 80 90

Теплопроизводительность (4) Расход воды (4) л/ч 910 910 1780 1780 1270 1410 1410 2520 2190 2520 2520 3450 3450 3450 3570 3570 Полное падение давления (4) Теплопроизводительность (6) Расход воды (4) л/ч 890 890 1730 1730 1220 1370 1370 2460 2150 2460 2460 3350 3350 3350 3560 3560 Полное падение давления (4) Гидравлические соединения

кВт 10,4 10,4 20,2 20,2 14,4 16,1 16,1 28,7 25,0 28,7 28,7 39,3 39,3 39,3 41,6 41,6

кПа 15 15 30 30 16 19 19 46 36 46 46 40 40 40 27 27

кВт 5,1 5,1 9,9 9,9 7,0 7,9 7,9 14,1 12,3 14,1 14,1 19,3 19,3 19,3 20,5 20,5

кПа 15 15 29 29 15 19 19 47 37 47 47 39 39 39 28 28

дюйм 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 3/4 1 1

4 – воданавходе/выходе 70°C/60°C, воздух 20°C 6 - воданавходе/выходе 45°C/40°C, воздух 20°C

ДОСТУП К ОСНОВНЫМ КОМПОНЕНТАМ

Электрошкаф Электрошкаф

I A

К кондиционеру имеется доступ со всех сторон при снятии разных панелей. Передние и/или боковые панели открываются двумя разными способами.

ПЕРЕДНИЕ ПАНЕЛИ

Все передние панели навесные и снабжены замками и уплотнениями. Замки всех передних панелей открываются и закрываются с помощью инструмента (обычно отверткой). Открыв замок, переднюю панель можно отворить и чтобы облегчить проведение сервисных работ, особенно если мало свободного пространства. Открытие передних панелей обеспечивает доступ ко всем компонентам кодиционера, подлежащим техобслуживанию. Количество передних панелей зависит от производительности кондиционера.

БОКОВЫЕ ПАНЕЛИ

Все боковые панели съемные. Однако для проведения сервисных работ нет необходимости их снимать. Поэтому при необходимости Боковые панели крепятся метизами. Доступ к боковым панелям открывается после снятия черных пластиковых заглушек.

ЗАДНИЕ ПАНЕЛИ

Крепятся обычными саморезами, доступа к которым при установке агрегата задом к стене нет.

ВНУТРЕННИЕ ПАНЕЛИ

Отсек, содержащий вентиляторы и нагреватели защищен и отделен металлической пластиной. Это сделано из соображений безопасности при проведении сервисных работ.

можно ставить рядом несколько агрегатов.

, чтобы не отключать агрегат

снять с петель вверх,

Важно! Перед запуском кондиционера всегда проверяйте, что

панели правильно установлены на место.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ПЕРЕМЕЩЕНИЕ

Перемещайте кондиционер, который нельзя наклонять и переворачивать, в упаковке и на поддоне как можно ближе к месту монтажа. Агрегаты можно поднимать:

- вилочным погрузчиком, вставляя вилы через отверстия в поддоне;

- с использованием заводских строп, пропуская их под агрегатом и следя, чтобы они не

повредили верх агрегата. Кондиционер должен храниться внутри помещения нормальной влажности воздуха (<85%) и температуре (<50°C).

На упаковке могут встречаться следующие символы.

СТЕКЛО – обращаться с осторожностью

ХРАНИТЬ В СУХОМ МЕСТЕ – упакованный

агрегат должен храниться в сухом месте

ЦЕНТР ТЯЖЕСТИ – показывает нахождение центра тяжести агрегата в упаковке

ХРАНИТЬ ВДАЛИ ОТ ИСТОЧНИКА ТЕПЛА – упакованный агрегат не должен подвергаться воздействию тепла

07 10 15 18 20 26 29 39 30 40 50 55 60 70 80 90

L, мм 660 1060 1610 2160 2710 H, мм 2250 P, мм 560 850

, лучше в оригинальной упаковке, при

ВЕРХ ЗДЕСЬ – показывает правильную ориентацию упакованного агрегата

ДИАПАЗОН ТЕМПЕРАТУРЫ – указывает диапазон температуры при хранении и перемещении упакованного агрегата

НЕ ИСПОЛЬЗОВАТЬ КРЮЧЬЯ – при перемещении и подъеме упакованного агрегата нельзя использовать крючья

НЕ ШТАБЕЛИРОВАТЬ упаковки

I A

ПОЛУЧЕНИЕ АГРЕГАТА

До принятия кондиционера проверьте, что он не поврежден и в нормальном состоянии; немедленно письменно заявите перевозчику о любых повреждениях, которые могли произойти при транспортировке. В частности, проверьте, что не повреждена панель управления. Если боковые панели повреждены при транспортировке, их следует

заменить до монтажа агрегата.

РАЗМЕРЫ И ВЕС

Модели с выбросом вверх. Корпус 1

Вентиляторы с электронной коммутацией

Центробежные вентиляторы

Модели с выбросом вверх. Корпус 2

Вентиляторы с электронной коммутацией

Центробежные вентиляторы

I A

Модели с выбросом вверх. Корпус 3

Вентиляторы с электронной коммутацией

Центробежные вентиляторы

Модели с выбросом вверх. Корпус 4

Вентиляторы с электронной коммутацией

Центробежные вентиляторы

Вес нетто, кг

Тип F1 F2 F3 F4 F5 F6

DX 193 231 253 270 457 467 473 627 633 665 750 780 820 850 950 1000 DW 193 231 253 270 457 467 473 627 633 665 750 780 820 850 950 1000 DD/DT - - - - 503 514 520 690 696 732 825 858 902 935 1045 1100 DF - - - - 503 514 520 690 696 732 825 858 902 935 1045 1100

07 10 15 18 20 26 29 39 30 40 50 55 60 70 80 90

Модели с выбросом вверх. Корпус 5

Вентиляторы с электронной коммутацией

Центробежные вентиляторы

Модели с выбросом вверх. Корпус 6

Вентиляторы с электронной коммутацией

Модели с выбросом вниз. Корпус 1 Модели с выбросом вниз. Корпус 2

Модели с выбросом вниз. Корпус 3 Модели с выбросом вниз. Корпус 4

Модели с выбросом вниз. Корпус 5

Модели с выбросом вниз. Корпус 6

РАЗМЕЩЕНИЕ КОНДИЦИОНЕРА

Агрегат

PERFORME

Фальшпол

Рама

Эластичная прокладка Эластичная прокладка

07 10 15 18 20 26 29 39 30 40 50 55 60 70 80 90

L1, мм 600 1000 980 1530 2080 2630 P1, мм 485 485 770 770 770 770

Кондиционер может устанавливаться непосредственно на полу с соблюдением уровня, с максимальным перепадом высот между концами основания 5 мм. Неправильное выравнивание может вызвать протечку конденсата из поддона.

Важно! Кондиционер должен устанавливаться

внутри помещения в неагрессивной среде. Используйте эластичную прокладку по периметру основания для предотвращения передачи шума и вибраций.

РЕГУЛИРУЕМАЯ ОПОРНАЯ РАМА (опция)

Опорная рама рекомендуется:

- при установке кондиционера до сборки фальшпола;

- для полного устранения механической вибрации;

- для облегчения прокладки труб и кабелей.

Опорная рама доступна высоте, указанной на рисунке как расстояние Х, от 200 до 600 мм.

Для предотвращения передачи шума и вибраций между панелями фальшпола и рамой следует вставить эластичную прокладку толщиной как минимум 5 мм. Рама также должна быть изолирована от металлического каркаса пола.

Примечание. Рама должна устанавливаться монтажником в соответствии упаковки.

как аксессуар и регулируется по

с инструкцией внутри

I A

СВОБОДНОЕ ПРОСТРАНСТВО

Доступ ко всем моделям может быть произведен спереди. Это обеспечивает легкий доступ ко всем основным компонентам агрегата для проведения монтажа и периодического обслуживания. Благодаря этому агрегаты можно устанавливать рядом друг с другом или в стойках. Для обеспечения простоты монтажа спереди кондиционера мм, как показано на рисунке.

никогда не блокируются, даже частично.

должно быть оставлено не менее 600

Убедитесь, что вход и выход воздуха

I A

07 10 15 18 20 26 29 39 30 40 50 55 60 70 80 90

D, мм >600 E, мм 0 L, мм 0

РАБОЧИЙ ДИАПАЗОН

Рабочая зона

Условия снаружи

Стандартное исполнение

Низкотемпературное исполнение LT

Условия в помещении

Все версии. Агрегаты с непосредственным испарением сконструированы для работы в следующем рабочем диапазоне (пределы даны для новых агрегатов, которые правильно смонтированы и обслуживаются).

В помещении От 20,0°С, влажность 45% до 30,0°С, 55%

Снаружи От -20,0°С до +46,0°С в стандартном исполнении, От -45,0°С до +46,0°С в низкотемпературном исполнении

LT.

Для правильной работы агрегата условия, указанные на графике.

должны выполняться

I A

ОПЦИОНАЛЬНЫЙ ЦОКОЛЬ (АГРЕГАТЫ С ВЫБРОСОМ ВВЕРХ)

Основание кондиционера

Цоколь агрегата

Доступ ко входным/ выходным соединениям

сза

07 10 15 18 20 26 29 39 30 40 50 55 60 70 80 90

A1, мм 600 1000 980 1530 2080 2630 C1, мм 485 485 770 770 770 770

Агрегаты типа “OVER” сконструированы для подключения через основание агрегата. Однако, если нет фальшпола (агрегаты с забором сзади или спереди), для облегчения подключения труб и кабелей следует использовать цоколь (основание). Цоколь, поставляемый как аксессуар, имеет порошковую окраску того же цвета, что и внешние высоту 200 мм и оснащен смотровой панелью спереди, которая фиксируется двумя замками, поворачивающимися на ¼ оборота. Внутренние стенки облицованы шумоглушащим материалом. На правой и левой стенках цоколя имеются 6 намеченных отверстий для прокладки кабелей и труб. Цоколь крепится к кондиционеру с помощью резьбовых соединений М6, имеющихся в основании. Для агрегатов OVER с цоколь высотой 500 мм. Кондиционер свинчивается с цоколем на этапе размещения.

забором воздуха снизу предназначен

I A

панели кондиционера,

РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ВОЗДУХА ВНИЗ (АГРЕГАТЫ С ВЫБРОСОМ ВНИЗ)

В агрегатах с выбросом вниз для эффективного расхода воздуха следует обеспечить следующее: А) отверстие, связывающее агрегат и фальшпол. Сделайте отверстие в фальшполу и установите кондиционер по центру отверстия. Отверстие выхода воздуха не должно перекрываться, даже частично, частями панелей, балками, трубами и другими объектами. Вставьте эластичную прокладку для предотвращения передачи шума Б) свободное прохождение потока воздуха под фальшполом. Канал, образованный фальшполом, должен быть достаточной высоты (как минимум 200-250 мм в чистоте) и без препятствий, особенно вблизи кондиционера; В) решетки и воздухораздающие отверстия в помещении. Воздух выходит из-под фальшпола через отверстия или решетки, расположение и площадь

и вибраций;

которых должны быть пропорциональны и соответствовать схеме тепловых нагрузок в помещении. Для агрегатов с выходом воздуха вниз рекомендуемая скорость воздуха на выходе из фальшпола от 1 до 2,5 м/с, из чего и надо исходить при подборе решеток. Суммарная площадь отверстий и эффективных сечений решеток для каждого кондиционера рассчитывается делением расхода воздуха в м воздуха в м/с.

Важно! Выход воздуха должен быть полностью

свободным, так как недостаточный поток воздуха на выходе снижает расход воздуха, производительность кондиционера и может влиять на надежность.

ПЛЕНУМ НА ВХОДЕ (АГРЕГАТЫ С ЗАБОРОМ СВЕРХУ И ВЫБРОСОМ ВНИЗ)

При заборе воздуха по воздуховодам между верхом агрегата и воздуховодами или фальшпотолком устанавливаются пленумы.

07 10 15 18 20 26 29 39 30 40 50 55 60 70 80 90

L, мм 600 1000 1000 1550 2100 2650 P, мм 500 500 790 790 790 790 H, мм 350 500

/с на требуемую скорость

I A

ПЛЕНУМ НА ВЫХОДЕ (АГРЕГАТЫ С ЗАБОРОМ СНИЗУ И ВЫБРОСОМ ВВЕРХ)

07 10 15 18 20 26 29 39 30 40 50 55 60 70 80 90

L, мм 600 1000 1000 1550 2100 2650 P, мм 500 500 790 790 790 790 H, мм 350 500

I A

КЛАПАН С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ С ЗАБОРОМ СНИЗУ/СВЕРХУ (АГРЕГАТЫ С ВЫБРОСОМ ВВЕРХ/ВНИЗ)

Клапан с электроприводом, поставляемый как опция, размещен внутри пленума высотой 150 мм. Агрегаты с выбросом вверх и вниз поставляются с уже установленным клапаном на входе, как показано на рисунке.

07÷18 20÷90

H, мм 100 150

ПЛЕНУМ НА ВЫХОДЕ С ВЫБРОСОМ ВПЕРЕД (АГРЕГАТЫ С ВЫБРОСОМ ВВЕРХ)

На рисунке изображен пленум с выбросом вперед (опция для агрегатов с выбросом вверх).

07 10 15 18 20 26 29 39 30 40 50 55 60 70 80 90

L, мм 600 1000 1000 1550 2100 2650 P, мм 500 500 790 790 790 790 H, мм 350 500

ЦОКОЛЬ НА ВЫХОДЕ С ВЫБРОСОМ ВПЕРЕД (АГРЕГАТЫ С ВЫБРОСОМ ВНИЗ)

На рисунке изображен цоколь для выброса вперед (опция для агрегатов с выбросом вниз).

07 10 15 18 20 26 29 39 30 40 50 55 60 70 80 90

L, мм 600 1000 1000 1550 2100 2650 P, мм 500 500 790 790 790 790 H, мм 350 500

I A

ОПЦИОНАЛЬНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ФИЛЬТР

Стандартный фильтр (G2/G4) и опциональный (F5/F6/F7/F8) устанавливаются внутри кондиционера перед оребренным теплообменником. Дополнительное падение давления следующее.

Корпус 1

Па

м3/ч

Корпус 2

Па

Корпус 4

Па

Корпус 5

Па

I A

м3/ч

Корпус 3

Па

м3/ч

ОПЦИОНАЛЬНЫЙ ПРИТОК СВЕЖЕГО ВОЗДУХА

Комплект для подачи свежего воздуха поставляется с фильтром G3, установленным на стороне всасывания вентилятора, и позволяет подмешивать свежий воздух к рециркулируемому. Присоедините гибкий воздуховод диаметром 100 мм (в комплекте не идет), как показано на рисунке. Подмес свежего расхода воздуха кондиционера.

Корпус 6

Па

воздуха производится в объеме около 5% от номинального

м3/ч

I A

ПОЛОЖЕНИЕ И ДИАМЕТР ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

OUT – выход POWER SUPPLY – питание H2O – вода CIRC. - контур IN – вход HOT WATER COIL – LIQUID – жидкостная линия HUMIDIFIER - увлажнитель теплообменник горячей воды GAS – газовая линия

I A

ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

Для всех гидравлических соединений (кроме дренажа) рекомендуется следующее:

- гибкие соединения для исключения передачи вибраций

и возможности небольших перемещений кондиционера;

- быстросъемные соединения для облегчения отсоединения агрегата;

- отсечные краны для отсоединения агрегата от водяного

контура. При возможности используйте полнопроходные шаровые краны для минимизации потерь давления. Для моделей DW проверьте, чтобы сечение трубопровода и характеристики циркуляционного насоса были подходящие. Недостаточный поток воды уменьшает производительность кондиционера. Проверьте правильность гидравлических соединений на входе и выходе. Изолируйте все трубы холодной воды

вспененным материалом для предотвращения выпадения конденсата. Изоляция должна обеспечивать доступ к кранам и быстросъемным соединениям. Для моделей DW проверьте, что водяные контуры (холодной и горячей давлением максимум 6 бар. Для этого монтажник должен использовать предохранительный клапан в водяном контуре, настроенный не более, чем на 6 бар. Для моделей DW проверьте, что водяной контур заполнен незамерзающей смесью с верным содержанием этиленгликоля.

Для выбора трубопровода смотрите «Падение давления в трубах из нержавеющей стали».

воды) заполняются водой под

СОЕДИНЕНИЕ ПАЯНОГО ПЛАСТИНЧАТОГО КОНДЕНСАТОРА DWDT-DF

Агрегаты DW-DT-DF с

При присоединении конденсатора к контуру холодной воды убедитесь, что гидравлические соединения на входе и выходе выполнены правильно. Если температура воды падает ниже точки росы кондиционируемого воздуха, изолируйте трубы материалом с закрытыми ячейками для предотвращения выпадения конденсата. Изоляция должна обеспечивать

водяным охлаждением

доступ к кранам и быстросъемным соединениям. Уплотните отверстия в местах основание кондиционера во избежание перетекания воздуха.

Примечание. Давление воды не должно превышать 6 бар.

прохода труб через

I A

КОРРЕКТИРУЮЩИЕ КОЭФФИЦИЕНТЫ

Этиленгликоль

Использование смеси воды с гликолем вместо чистой воды снижает производительность агрегата. Умножайте холодопроизводительность на значения, указанные в таблице.

I A

Температура замерзания, °С 0 -5 -10 -15 -20 -25 % гликоля в общем объеме 12% 20% 28% 35% 40%

Показатель подвижности 1 1,02 1,04 1,075 1,11 1,14 Коэффициент падения давления

Коэффициент загрязнения

Все приведенные данные относятся к чистому паяному пластинчатому конденсатору (коэффициент загрязнений =1). Для разных значений коэффициента загрязнений умножайте все данные, приведенные в таблице холодопроизводительности, на коэффициенты следующей таблицы.

Коэффициент загрязнений (м2 °C/Вт) 4,4 x10-5 0,86x10-4 1,72x10-4

Коэффициент отложений --- 0,96 0,93 Коэффициент компрессора --- 0,99 0,98 Коэффициент полной мощности --- 0,99 0,98

1 1,07 1,11 1,18 1,22 1,24

Падение давления в трубах из нержавеющей стали. Диаметр труб в дюймах. Скорость воды в м/с (m/s). Т

Расход воды, л/ч

ПРИМЕР ПОДБОРА

- Положите предел скорости воды в трубопроводе 1-1,2 м/с

- Найдите пересечение с требуемым расходом воды (например 5000 л/ч)

- Определите значение падения давления в трубе выбранного диаметра (например 35 мм вод.ст.)

воды

=10°С

Падение давления в трубах из нержавеющей стали. Диаметр труб в дюймах. Скорость воды в м/с (m/s). Т

Расход воды, л/ч

воды

=50°С

Падение давления в трубах из нержавеющей стали. Диаметр труб в дюймах. Скорость воды в м/с (m/s). Т

Расход воды, л/ч

воды

=80°С

Линейное падение давления, мм вод.ст./м

РЕКОМЕНДУЕМАЯ СХЕМА УСТАНОВКИ

Кондиционер

Нагнетание

Макс. 30 м

Кондиционер

Теплоизоляция Теплоизоляция

I A

Кондиционер

Макс. 5 м

Жидкостная

Макс. 3 м

Теплоизоляция

Макс. 3 м

Макс. 15 м

Примечание. Жидкостная линия должна быть защищена от солнечной радиации. Устанавливайте масляный сепаратор при длине трубопровода свыше 30 м. Рекомендуется теплоизолировать всю трассу.

ФРЕОНОПРОВОДЫ (DX)

I A

ДИАМЕТРЫ СОЕДИНЕНИЙ В АГРЕГАТЕ, мм

Диаметры трубопроводов между кондиционером и выносным конденсатором должны соблюдаться, иначе гарантия снимается. Всегда выполняйте сгибы большого радиуса (как минимум равного диаметру трубопровода).

07 10

Жидкостная линия 12 12 16 12 16 18 Газовая линия 12 18 22 18 22 28

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ДИАМЕТРЫ ЛИНИЙ (для эквивалентной длины до 30 м), мм

Хладагент

R407C Жидкостная 12 16 18 2x16 2x16 2x18

R410A Жидкостная 10 14 16 2x14 2x16 2x16

Тип линии 7 10

Нагнетания 18 22 22 2x22 2x22 2x22 2x28

Нагнетания 16 18 22 2x18 2x22 2x22 2x28

18 20 26 29 39 30 40 50

15 20

18 26

29 39

30 50

60 70 80 90

55 70

80 90

   

Примечание. Диаметр труб между кондиционером и выносным конденсатором должен выбираться в соответствии с длиной линий. Особое внимание должно быть уделено изолированию газовых линий под фальшполом.

Эквивалентная длина (в метрах) колен, отсечных и обратных клапанов

Номинальный

диаметр, мм

12 0,50 0,25 0,75 2,10 1,90 14 0,53 0,26 0,80 2,20 2,00 16 0,55 0,27 0,85 2,40 2,10 18 0,60 0,30 0,95 2,70 2,40 22 0,70 0,35 1,10 3,20 2,80 28 0,80 0,45 1,30 4,00 3,30

90° 45° 180° 90°

ОБЪЕМЫ

ОБЪЕМ ВНУТРЕННЕГО ТЕПЛООБМЕННИКА И ЗАПРАВКА ХЛАДАГЕНТОМ

Объем

Модель

DX 07 2,6 1,9 1,7 DX 10 3,9 2,4 2,2 DX 15 4,9 4,2 3,9 DX 18 7,3 5,2 4,8 DX-DD 20 9,4 6,2 5,8 DX-DD 26 9,4 6,2 5,8 DX-DD 29 9,4 6,2 5,8 DX-DD 39 15,6 8,7 8,2 DX-DD 30 2X5,2 2X3,3 2X3,1 DX-DD 40 2X7,8 2X4,35 2X4,1 DX-DD 50 2X7,8 2X4,35 2X4,1 DX55 2X11,1 2X5,7 2X5,4 DX-DD 60 2X11,1 2X5,7 2X5,4 DX-DD 70 2X11,1 2X5,7 2X5,4 DX-DD 80 2X17,8 2X10,5 2X9,9 DX-DD 90 2X17,8 2X10,5 2X9,9

теплообменника

испарителя, л

Примерное

содержание

хладагента, кг*

R407C R410A

ОБЪЕМ ТЕПЛООБМЕННИКА КОНДЕНСАТОРА И ЗАПРАВКА ХЛАДАГЕНТОМ

Воздухоохлаждаемый конденсатор BRC - R407C

Модель

STD-LT

BRC014m 5 2,5 BRC014m - LN 7 2,3 BRC025m 8 4 BRC025m - LN 8 3,7 BRC032m 15 7,5 BRC032m - LN 15 7 BRC052m 15 7,5 BRC052m - LN 23 7 BRC051b 15 7,5 BRC051b - LN 23 7 BRC077b 22 11 BRC077b - LN 23 10,2 BRC088b 34 17 BRC088b - LN 45 15,8 BRC093b 45 22,5 BRC093b - LN 30 20,9 BRC102b 30 15 BRC102b - LN 45 14 BRC120b 45 22,5 BRC120b - LN 60 20,9

Объ-

ем

Приме

рная

заправ

ка

R407C

(кг)*

Модель LN

Объ-

ем

Приме

рная

заправ

ка

R407C

(кг)*

* Вес хладагента в таблице примерный.

СОДЕРЖАНИЕ ХЛАДАГЕНТА В ПОГОННОМ МЕТРЕ ТРУБЫ, г/м

Хладаге

нт

R407C Жидкостная - 20 34 45 73 120

R410A Жидкостная - 17 29 39 64 105

Важно! При дозаправке хладагента должно добавляться и смазочное масло в количестве 10% веса добавляемого хладагента.

Тип линии

Нагнетания 66 100 178 233 364 -

Нагнетания 59 90 160 209 327 -

10 12 16 18 22 28

* Вес хладагента в таблице примерный.

Точный вес заправляемого хладагента в моделях DW-DF-DT указан на табличке внутреннего блока.

Воздухоохлаждаемый конденсатор BRE - R410A

Модель

STD-LT

BRE014m 2,1 1,1 BRE014m-LN 3,3 1 BRE022m 3,3 1,7 BRE022m-LN 6,2 1,5 BRE027m 6,6 3,3 BRE027m-LN 6,6 3,1 BRE044m 6,5 3,3 BRE044m-LN 9,7 3 BRE051m 9,7 4,9 BRE051m-LN 14,5 4,5 BRE054b 13,2 6,6 BRE054b-LN 19,2 6,1 BRE065b 9,6 4,8 BRE065b-LN 34,5 4,5 BRE076b 14,5 7,3 BRE076b-LN 45,6 6,7 BRE100b 46 23 BRE100b-LN 46 21,4 BRE116b 43 21,5 BRE116b-LN 43,9 20

Объ-

ем

Приме рная заправ ка

R410A (кг)*

Модель STDLT

Диаметр трубы

I A

Объ-

ем

Приме рная заправ ка

R410A (кг)*

МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ

Если при установке воздухоохлаждаемых агрегатов (DX-DD) с выносным конденсатором длина фреонопровода превышает 30 м, рекомендуется монтировать маслоотделитель, чтобы предотвратить вынос масла с хладагентом и повреждение компрессора. Применение маслоотделителя приводит к следующему:

увеличение ресурса компрессора; улучшение работы всей системы, снижение энергопотребления за счет повышения коэффициентов производительности конденсатора и

испарителя благодаря почти

снижение шума благодаря снижению пульсаций.

Маслоотделитель выбирается по следующим параметрам:

холодопроизводительность системы; тип хладагента; диаметр входа маслоотделителя должен быть равен диаметру газовой линии на выходе компрессора.

полному удалению масла с их теплообменных поврхностей;

I A

Холодопроизводительность в кВт*

Модель R410A R407C

OS 10 11,5 10

OS 30 33 29

OS 40 42 38

*- для температуры испарения +5°С и температуры конденсации 40°С.

Маслоотделитель монтируется на линии нагнетания между компрессором и конденсатором строго вертикально и достаточно близко к компрессору. Лучше всего он работает при температуре на линии нагнетания компрессора. При размещении маслоотделителя избегайте, насколько это возможно, охлаждения корпуса, которое может привести к конденсации пара внутри или электроподогрев маслоотделителя.

устройства. Если это не получается, рекомендуется делать теплоизолирование

При прокладке трассы можно сделать обратную линию от масляного фитинга маслоотделителя к линии всасывания перед компрессором. Для проверки работы маслоотделителя на масляной линии можно установить смотровое стекло в месте, где масло течет по трубе. Перед работой маслоотделитель должен быть заправлен тем же маслом, что и в компрессоре, в следующем количестве.

Корпус

Маслоотделитель OS10 OS30 OS40 OS30 OS40

Заправка, л 0,3

F1 F2 F3 F4 F5 F6

Модель кондиционера

7 10 15 18 20 26 29 39 30 40 50 55 60 70 80 90

0,3

0,3 0,3 0,3

ДРЕНАЖ КОНДЕНСАТА

Конденсат отводится из поддона под теплообменником по шлангу с сифоном, имеющимся в агрегате. Конец шланга нужно соединить с канализацией здания через резиновый или пластиковый шланг с внутренним диаметром 20 мм. Если кондиционер оснащен увлажнителем, конденсат отводится из поддона увлажнителя, кроме агрегатов в выбросом вверх (см. следующий параграф). При установке налейте воды

с поддон сбора конденсата так, чтобы заполнился сифон внутри агрегата.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ

Правильные электрические соединения, выполненные на высоком уровне и в соответствии с действующими нормами, важны для предотвращения поломок и надежной и долгосрочной работы кондиционера.

ДОСТУП К ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ПАНЕЛИ И КАБЕЛЬНЫМ ВВОДАМ

Перед выполнением работ с электрооборудованием убедитесь, что оно не Силовой отсек электрошкафа защищен пластиковым экраном. Для снятия экрана разомкните главный выключатель и отвинтите крепеж.

под напряжением и выключатель разомкнут (положение «О»).

: подключение кабеля питания

к выключателю IG

I A

1 – вывод изолированного кабеля RS485 или LAN 4 – терминал пользователя 2 – ввод кабеля питания 5 - электрошкаф 3 – ввод кабеля пульта дистанционного управления или сигнала аварии

ПОДКЛЮЧЕНИЕ ПИТАНИЯ – СЕЧЕНИЕ КАБЕЛЕЙ – УСТРОЙСТВА ЗАЩИТЫ

- Проверьте, что напряжение питания соответствует паспортному значению, указанному на электрошкафу (напряжение, число фаз, частота). Напряжение питания должно быть в пределах ±10% от номинального значения. Работа при напряжении, выходящем за эти пределы, может привести к отмене гарантии.

- Закрепите концы кабеля питания в клеммах главного выключателя Соедините желто-зеленый кабель заземления со специальной клеммой, помеченной “PE”.

ДОСТУП К ШКАФУ

Откройте переднюю панель и крышку электрошкафа. Электронные компоненты чувствительны к разряду статического электричества человеческого тела. Прикоснитесь к заземленному объекту перед прикосновением к любому электронному компоненту.

в электрошкафу. Полностью затяните винты.

Кабель питания (в комплекте не идет)

МИНИМАЛЬНОЕ СЕЧЕНИЕ КАБЕЛЕЙ ПИТАНИЯ

I A

Сечение кабеля питания должно выбираться с учетом длины кабеля и способа установки исходя их максимального входного тока кондиционера так, чтобы предотвратить падение напряжения (напряжение питания должно быть в пределах ±10% от номинального значения). В следующей таблице указаны минимальные рекомендуемые сечения кабелей питания.

- На линии питания следует установить предохранитель для защиты

от тока короткого замыкания свыше 10 кА.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

I A

АГРЕГАТЫ НА R407C

Модель B R H T

Типо-

размер

07 400/3N/50 3,30 1,54 7,95 7,30 5,54 25,35 5,55 3,79 17,75 7,30 5,54 25,35 40 10 400/3N/50 4,30 1,87 9,85 8,30 5,87 27,25 6,55 4,12 19,65 8,30 5,87 27,25 40

18 400/3N/50 8,45 3,70 18,7 16,45 11,70 53,5 12,20 7,45 24,2 16,45 11,70 53,5 63

20 400/3N/50 10,45 3,48 19,77 19,45 6,48 32,67 14,2 4,73 25,27 19,45 6,48 32,67 40

29 400/3N/50 12,94 4,31 24,37 21,94 7,31 37,27 16,69 5,56 29,87 21,94 7,31 37,27 63

39 400/3N/50 16,79 5,60 30,61 31,79 10,60 52,11 20,54 6,85 36,11 31,79 10,60 52,11 63

40 400/3N/50 20,3 6,77 38,31 35,3 11,77 59,81 24,05 8,02 43,81 35,3 11,77 59,81 80

50 400/3N/50 22,04 7,35 41,91 37,04 12,35 63,41 25,79 8,60 47,41 37,04 12,35 63,41 80

60 400/3N/50 29,15 9,72 53,86 47,15 15,72 79,66 35,15 11,72 62,56 47,15 15,72 79,66 100

70 400/3N/50 32,71 10,90 59,26 50,71 16,90 85,06 38,71 12,90 67,96 50,71 16,90 85,06 100

90 400/3N/50 47,68 15,89 95,2 65,68 21,89 121 53,68 17,89 103,9 65,68 21,89 121 125

Напряжение, В/ф./Гц

400/3N/50 6,94 3,19 16,7 14,94 11,19 51,5 10,69 6,94 22,2 14,94 11,19 51,5 63

400/3N/50 11,32 3,77 21,57 20,32 6,77 34,47 15,07 5,02 27,07 20,32 6,77 34,47 63

400/3N/50 15,98 5,33 30,31 30,98 10,33 51,81 19,73 6,58 35,81 30,98 10,33 51,81 63

400/3N/50 25,91 8,64 48,26 43,91 14,64 74,06 31,91 10,64 56,96 43,91 14,64 74,06 100

400/3N/50 39,22 13,07 71,2 57,22 19,07 97 45,22 15,07 79,9 57,22 19,07 97 125

Полная

мощ-

ность,

кВт

Максим

альная мощно

сть на

фазу,

кВт

Макси-

маль-

ный

рабо-

чий

ток, А

Полная

мощ-

ность,

кВт

Максим

альная мощно

сть на

фазу,

кВт

Макси-

маль-

ный

рабо-

чий

ток, А

Полная

мощ-

ность,

кВт

Максим

альная мощно

сть на

фазу,

кВт

Макси-

маль-

ный

рабо-

чий

ток, А

Полная

мощ-

ность,

кВт

Максим

альная мощно

сть на фазу,

кВт

Макси-

маль-

ный

рабо-

чий

ток, А



B – только охлаждение H – только охлаждение + увлажнитель/осушение R – только охлаждение + нагреватели T – полная версия (только охлаждение + нагреватели + увлажнитель/осушение)

АГРЕГАТЫ НА R410A

Модель B R H T

Типо-

размер

07 400/3N/50 3,38 1,57 8,35 7,38 5,57 25,75 5,55 3,79 18,15 7,38 5,57 25,75 40 10 400/3N/50 4,18 1,83 9,85 8,18 5,83 27,25 6,55 4,12 19,65 8,18 5,83 27,25 40

18 400/3N/50

20 400/3N/50 10,4 3,47 19,77 19,4 6,47 32,67 14,15 4,72 25,27 19,4 6,47 32,67 40

29 400/3N/50

39 400/3N/50 18,45 6,15 33,31 33,45 11,15 54,81 22,2 7,40 38,81 33,45 11,15 54,81 63

40 400/3N/50

50 400/3N/50 26,48 8,83 50,31 41,48 13,83 71,81 30,23 10,08 55,81 41,48 13,83 71,81 80

60 400/3N/50

70 400/3N/50 36,03 12,01 64,66 54,03 18,01 90,46 42,03 14,01 73,36 54,03 18,01 90,46 100

90 400/3N/50 45,3 15,10 85,2 63,3 21,10 111 51,3 17,10 93,9 63,3 21,10 111 125

Напряжение, В/ф./Гц

400/3N/50

Полная

мощ-

ность,

13,54 4,51 25,77 22,54 7,51 38,67 17,29 5,76 31,27 22,54 7,51 38,67 63

14,16 4,72 26,77 23,16 7,72 39,67 17,91 5,97 32,27 23,16 7,72 39,67 63

17,76 5,92 31,91 32,76 10,92 53,41 21,51 7,17 37,41 32,76 10,92 53,41 63

30,35 10,12 56,66 48,35 16,12 82,46 36,35 12,12 65,36 48,35 16,12 82,46 100

31,59 10,53 58,66 49,59 16,53 84,46 37,59 12,53 67,36 49,59 16,53 84,46 100

43,92 14,64 79,2 61,92 20,64 105 49,92 16,64 87,9 61,92 20,64 105 125

Максим

альная мощно

сть на

кВт

7,83 3,49 17,5 15,83 11,49 52,3 10,69 6,94 23 15,83 11,49 52,3 63

9,61 4,08 20,7 17,61 12,08 55,5 12,20 7,45 26,2 17,61 12,08 55,5 63

20,2 6,73 38,31 35,2 11,73 59,81 23,95 7,98 43,81 35,2 11,73 59,81 80

фазу,

кВт

Макси-

маль-

ный

рабо-

чий

ток, А

Полная

мощ-

ность,

кВт

Максим

альная мощно

сть на

фазу,

кВт

Макси-

маль-

ный

рабо-

чий

ток, А

Полная

мощ-

ность,

кВт

Максим

альная мощно

сть на

фазу,

кВт

Макси-

маль-

ный

рабо-

чий

ток, А

Полная

мощ-

ность,

кВт

Максим

альная мощно

сть на фазу,

кВт

Макси-

маль-

ный

рабо-

чий

ток, А

Глав-

ный выключатель,

Глав-

ный выключатель,

ОТДЕЛЬНЫЕ КОМПОНЕНТЫ

Компрессор R407C Компрессор R410A

Макс.

потребл

яемая

мощнос

ть, кВт

Максим альный

рабочи

й ток, А

Пуско-

вой ток,

Количе

ство

Макс. потреб ляемая

мощнос

ть, кВт

Максим

альный

рабочи

й ток, А

вой ток,

Типора

змер

Напряже

ние

питания,

В/ф./Гц

Количе

ство

07 400/3/50 1 2,64 5,1 32 1 2,72 5,5 32 10 400/3/50 1 3,64 7,0 46 1 3,52 7 46 15 400/3/50 1 5,62 11,0 65,5 1 6,51 11,8 64 18 400/3/50 1 7,13 13,0 74 1 8,29 15 75 20 400/3/50 1 7,78 15,0 101 1 7,73 15 101 26 400/3/50 1 8,65 16,8 111 1 10,87 21 111 29 400/3/50 1 10,27 19,6 118 1 11,49 22 118 39 400/3/50 1 12,05 22,3 118 1 13,71 25 118 30 400/3/50 2 5,62 11,0 65,5 2 6,51 11,8 64 40 400/3/50 2 7,78 15,0 101 2 7,73 15 101 50 400/3/50 2 8,65 16,8 111 2 10,87 21 111 55 400/3/50 2 8,65 16,8 111 2 10,87 21 111 60 400/3/50 2 10,27 19,6 118 2 11,49 22 118 70 400/3/50 2 12,05 22,3 118 2 13,71 25 118 80 400/3/50 2 14,21 27 140 2 16,56 31 140 90 400/3/50 2 18,44 39 174 2 17,25 34 174

Пуско-



Стандартные центробежные вентиляторы

Типора

змер

Напряже

ние

питания,

В/ф./Гц

10 230/1/50 1 0,66 2,85 230/1/50 1 1,38 5,9 230/1/50 1 0,44 2,6

15 230/1/50 2 0,66 2,85 230/1/50 2 1,38 5,9 230/1/50 2 0,44 2,6

18 230/1/50 2 0,66 2,85 230/1/50 2 1,38 5,9 230/1/50 2 0,44 2,6

20 400/3/50 1 2,67 4,77 400/3/50 1 3,63 6,38 400/3/50 1 2,7 4,3

26 400/3/50 1 2,67 4,77 400/3/50 1 3,63 6,38 400/3/50 1 2,7 4,3

29 400/3/50 1 2,67 4,77 400/3/50 1 3,63 6,38 400/3/50 1 2,7 4,3

39 400/3/50 1 4,74 8,31 400/3/50 1 6,42 11,08 400/3/50 2 2,7 4,3

30 400/3/50 1 4,74 8,31 400/3/50 1 6,42 11,08 400/3/50 2 2,7 4,3

40 400/3/50 1 4,74 8,31 400/3/50 1 6,42 11,08 400/3/50 2 2,7 4,3

50 400/3/50 1 4,74 8,31 400/3/50 1 6,42 11,08 400/3/50 2 2,7 4,3

55 400/3/50 1 8,61 14,66 400/3/50 1 10,45 18,7 400/3/50 3 2,7 4,3

60 400/3/50 1 8,61 14,66 400/3/50 1 10,45 18,7 400/3/50 3 2,7 4,3

70 400/3/50 1 8,61 14,66 400/3/50 1 10,45 18,7 400/3/50 3 2,7 4,3

90 - - - - - - - -

Количест

во

1 0,66 2,85 230/1/50 1 1,38 5,9 230/1/50 1 0,44 2,6

- - - - - - - -

Макс.

потребля

емая

мощност

ь, кВт

Максима

льный

рабочий

ток, А

Высокопроизводительные центробежные

Напряже

ние

питания,

В/ф./Гц

вентиляторы

Количест

во

Макс.

потребля

емая

мощност

ь, кВт

Максима

льный

рабочий

ток, А

Вентиляторы с электронной коммутацией

Напряже

ние

питания,

В/ф./Гц

400/3/50 4 2,7 4,3 400/3/50 4 2,7 4,3

Количест

во

Макс.

потребля

емая

мощност

ь, кВт

Максима

льный

рабочий

Стандартные электрические нагреватели 3-ступенчатые нагреватели увеличенной мощности

Типоразмер

Напряжение

питания,

В/ф./Гц

Количество

Макс.

потребляема

я мощность,

кВт

Максимальн

ый рабочий

ток, А

Напряжение

питания,

В/ф./Гц

Количество

Макс.

потребляема

я мощность,

кВт

Максимальн

ый рабочий

ток, А

07 - 10 230/1/50 2 4 17,4 230/1/50 3 6 26,1 15 - 18 230/1/50 2 8 34,8 400/3/50 3 12 17,34

20 - 26 - 29 400/3/50 3 9 12,9 400/3/50 5 15 21,5

39 - 30 - 40 - 50 400/3/50 5 15 21,5 400/3/50 6 18 25,8

55 - 60 - 70 400/3/50 6 18 25,8 400/3/50 9 27 38,7

80 - 90 400/3/50 6 18 25,8 400/3/50 9 27 38,7

Увлажнитель

Типоразмер

Напряжение

питания, В/ф./Гц

Количество

Производител

ьность, кг/ч

Макс. потребляемая

мощность, кВт

Максимальный

рабочий ток, А

07 - 10 230/1/50 1 3 2,25 9,8 15 - 18 400/3/50 1 5 3,75 5,5

20 - 26 - 29 400/3/50 1 5 3,75 5,5

39 - 30 - 40 -5 0 400/3/50 1 5 3,75 5,5

55 - 60 - 70 400/3/50 1 8 6 8,7

80 - 90 400/3/50 1 8 6 8,7



Кабели питания

07 - 10 400V / 3Ph+N/50Hz 4 x 6 mm2 + T 6mm2

Типоразмер Напряжение питания, В/ф./Гц Тип кабеля

15 - 18 - 20 - 26 400V / 3Ph+N/50Hz 4 x 10 mm2 + T 10 mm2 29 - 39 - 30 - 40 400V / 3Ph+N/50Hz 4 x 16 mm2 + T 16 mm2 50 - 55 - 60 - 70 - 77 - 88 400V / 3Ph+N/50Hz 4 x 25 mm2 + T 25 mm2

ток, А

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ ВЫНОСНОГО ВОЗДУХООХЛАЖДАЕМОГО КОНДЕНСАТОРА BRC ИЛИ ДРАЙКУЛЕРА BDC

Следует подчеркнуть, что выносные конденсаторы и драйкулеры стандартно не комплектуются регуляторами скорости вращения вентилятора. Они лишь соединены с сетевым выключателем для местного отключения при выполнении техобслуживания (подробнее см. в руководствах на выносные конденсаторы и драйкулеры). Таким образом, указанные устройства могут запитываться через сетевой выключатель, но при этом они не При использовании внутренних блоков исполнения MODULATING, оснащенных регуляторами скорости вентилятора конденсатора, выносной конденсатор или драйкулер может быть соединен непосредственно с панелью внутреннего блока (соединительный кабель в комплект поставки не входит).

будут регулироваться.

Указания по монтажу и размеры кабеля питания даются на схемах соединений на внутренних блоках. Для всех моделей при соединении только один кабель. Подаваемое напряжение будет изменяться блоком управления конденсатором, установленным на внутреннем блоке, на основании текущих потребностей системы. Это обеспечивает оптимальные условия работы. Блок управления конденсатором на внутреннем блоке стандартно обеспечивает работу при наружной температуре до -45°С. Существуют два вида регуляторов скорости, применяемых в зависимости монтируются в холодильном контуре внутреннего блока.

I A

наружного и внутреннего блоков используется

от типоразмера. И тот, и другой

РЕГУЛЯТОР СКОРОСТИ ВРАЩЕНИЯ ВЕНТИЛЯТОРА РЕГУЛИРОВАНИЕ КОНДЕНСАЦИИ

Кондиционеры исполнения MODULATING оснащаются регулятором скорости вращения вентилятора выносного конденсатора (BRC) или драйкулера (BDC), чтобы

поддерживать давление конденсации в установленных пределах при разных нагрузках на кондиционер, а также для снижения энергопотребления и уровня шума от вентиляторов.

1. DX-DW корпуса 1 и 2 (модели 07, 10, 15, 18)

В кондиционерах DX и DW моделей 07, 10, 15, 18 регулятор монтируется непосредственно или с помощью кронштейна на корпус с присоединением капиллярной трубки к линии нагнетания. Регулятор имеет заводскую настройку на определенное давление.

Заводская настройка Хладагент R22 R407C R410A Температура конденсации 50 48 36

Если требуется регулировка, обращайтесь к инструкции. Неправильная настройка может привести к неисправности или поломке системы. Если требуемая настройка отличается от заводской, перед установкой выполните следующее.

1) Удалите с корпуса регулятора (6) заглушку (3) и вставьте шестигранный ключ на 2 мм или 5/64” (2) в головку подстроечного винта (1). Для перенастройки поворачивайте ключ по часовой стрелке (+) (4) или

часовой стрелки(-) (5).

против

● Не выходите за пределы безопасного рабочего давления.

● Не касайтесь корпуса при работающем регуляторе скорости, т.к. он может быть горячим.

● Не поворачивайте подстроечный винт более чем на 3 оборота по часовой стрелке (+3).

2) После настройки вставьте заглушку и убедитесь, что все в порядке. Она должна обеспечивать степень защиты

IP65.

I A

Примечание. Даже если двигатель не вращается, он находится под напряжением. Отсоединяйте питание при проведении техобслуживания двигателя или регулятора.

2. DX-DD и DW-DT корпуса 3, 4, 5, 6

(модели 20, 26, 29, 30, 39, 40, 50, 55, 60, 70, 80, 90)

● Для моделей с воздушным охлаждением DX-DD и с водяным охлаждением DW-DT устанавливаемый регулятор имеет преобразователь давления, монтируемый непосредственно на линию нагнетания. Регулятор устанавливается на электрической панели. Регулятор имеет заводские настройки на определенное давление. Если необходима подстройка, см. график, на котором V2, P1, P2 – настраиваемые параметры. Неправильная настройка может привести к неисправностям и повреждению системы.

Настройки и цепи управления

Индикатор питания

Перемычки

Подстройка

Подстройка P2

Подстройка P1/V1

230 В+10-15% 50/60 Гц

Электрические соединения

Клеммы управления

Предохранитель

перемычка замкнута =

перемычка разомкнута =

R407C 0…34,5 бар =

R410A 0…45 бар =

Датчик 1

Датчик 2

Отсечка

Скорость, %

Зона

регули-

рования

R407C R410A

Отсечка

Давление, бар

Скорость, %

Зона

регули-

рования

Давление, бар

В агрегатах с естественным охлаждением DF, соединенных с выносным драйкулером, устанавливаемый регулятор имеет датчик температуры, который с помощью быстроразъемного соединения должен размещаться на входе воды, поступающей в конденсатор. Регулятор устанавливается на электрической панели. Регулятор имеет заводские настройки на определенную температуру воды, поступающей в конденсатор. Если необходима подстройка, см. график ниже, на котором – регулируемые параметры. Неправильная настройка может привести к неисправностям и повреждению системы.

T1, T2, Δ

Индикатор питания

Подстройка

Подстройка P2

Подстройка P1/V1

230 В+10-15% 50/60 Гц

Электрические соединения

Клеммы управления

Предохранитель

Настройки и цепи управления

= перемычка замкнута = перемычка разомкнута

Скорость, % Скорость, %

Датчик NTC

Датчик NTC (25°C=10 кОм)

Отсечка

Зона

регули-

рования

Температура,

Отсечка

Зона

регули-

рования

Температура,

В некоторых агрегатах, где требуется вторая уставка, можно переключаться с обычной (Т1) на зимнюю (Т2) уставку с помощью контакта SET T1/T2, соединенного с правой клеммной колодкой электрической панели внутреннего блока (см. схему соединений, прилагаемую к агрегату).

ВЫКУУМИРОВАНИЕ И ЗАПРАВКА

Холодильные контуры кондиционеров поступают с завода заправленными хладагентом R407C, R410A, R22 или R134a (тип хладагента указан на заводских табличках агрегата и компрессора).

Кондиционеры с воздушным охлаждением (DХ, DD) и блоки BRC, т.е. агрегаты, требующие выполнения соединений с другими блоками в холодильном контуре, поступают с завода заправленными азотом, который защищает холодильный

Хладагент Масло

R22 (Минеральное масло) Suniso 3 GS Светлое масло

R407C/ R410A (Полиолэфирное масло) Mobil EAL Arctic 22 CC ICIEMKARATE RL 32S CF

Откройте все запорные клапаны в агрегате или в системе и убедитесь, что все компоненты холодильного контура подвергаются вакуумированию. Подсоедините высокопроизводительный вакуумный насос к клапанам Шредера или штуцерам 1/4“ SAE на линиях всасывания и нагнетания компрессора.

Подсоедините контейнер с хладагентом к заправочному штуцеру. Для удаления из контура воздуха и влаги отвакуумируйте магистрали

до давления 100 Па (0,7 мм рт. ст.). Подождите 100 секунд и убедитесь, что абсолютное давление в контуре не поднимается выше 200 Па.

Обычно, если существует вероятность значительного содержания влаги в контурах очень больших систем, после вакуумирования их заполняют двуокисью азота и затем повторяют опорожнение системы, как указано. Предварительно заправляйте контур хладагентом из заправочного цилиндра.

Включите компрессор и плавно завершите заправку контура, пока давление хладагента во всех трубопроводах не выровняется, а в смотровом стекле не исчезнут пузырьки газа. Проверка достаточности заправки должна осуществляться при расчетных условиях окружающей среды и при давлении нагнетания около 18 бар (соответствующем температуре насыщения 48°С). В агрегатах с двухпозиционным регулированием давления конденсации во избежание повторяющегося включения и отключения вентилятора частично перекройте вход в конденсатор. Убедитесь, что температура жидкости перед терморегулирующим вентилем на 3–5°С ниже температуры конденсации определяемой по датчику давления (переохлаждение жидкости), а перегрев пара на выходе из испарителя составляет около 5°С.

Если контур, уже заправленный хладагентом, нужно опорожнить, первой операцией должно быть удаление хладагента из контура с помощью специального устройства для удаления хладагента. Если

ВВОД В ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Замкните все выключатели в дополнительных цепях. Замкните все выключатели на электрической панели. Подайте питание на электрическую панель кондиционера

и замкните сетевой выключатель агрегата (установите его в положение «I»). Убедитесь, что на панель управления подано электропитание. Убедитесь, что оба светодиода, связанные с реле последовательности фаз (RSF), светятся: желтый светодиод показывает, что питание подано, зеленый светодиод показывает, что последовательность включения фаз правильная. Если зеленый светодиод не светится, отключите питание агрегата, перебросьте две фазы кабеля питания и повторите пуск. После подачи на кондиционер питания подождите перед пуском не менее 12 часов, пока не прогреется масло в компрессорах. При длительном перерыве в эксплуатации установки возможно произвольное натекание хладагента в картер компрессора, что при его включении может привести к образованию пены на поверхности масла и повреждению компрессора вследствие недостаточной подачи смазки. Поэтому не отключайте питание кондиционера при

еженедельных отключениях агрегата.

Откройте двухпозиционные клапаны холодильного контура и убедитесь, что наружные конденсаторы охлаждением подключены к контуру (в моделях с воздушным охлаждением). Убедитесь, что внешние радиаторы подключены к контуру, а по системе идет охлаждающая вода (в моделях с водяным охлаждением). Убедитесь, что гофрированная труба с сифонами заполнена водой (как внутри, так и снаружи кондиционера).

R22 R407C/R410A

Для удаления из контура воздуха и влаги отвакуумируйте магистрали до давления 10 Па (0,07 мм рт. ст.).

Проверка достаточности заправки должна осуществляться при расчетных условиях окружающей среды и при давлении нагнетания около 18 бар (соответствующем точке росы 48°С и температуре кипения 43°С). В агрегатах с двухпозиционным регулированием давления конденсации во избежание отключения вентилятора частично перекройте вход в конденсатор. Убедитесь, что температура жидкости перед терморегулирующим

хладагента,

с воздушным

вентилем на 3–5°С ниже температуры конденсации хладагента, определяемой по датчику давления (переохлаждение жидкости), а перегрев пара на выходе из испарителя составляет около 5°С.

контур от проникновения в контура хладагентом производят специалисты монтажной организации в соответствии с инструкцией, приведенной в данном разделе.

можно, включите при этом подогрев картера.

НЕ РАНЕЕ, ЧЕМ ЧЕРЕЗ 12 ЧАСОВ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ

Включите кондиционер с помощью кнопок на панели управления. При появлении аварийного сигнала обратитесь к руководству по эксплуатации контроллера.

него влаги. В этом случае заправку

многократного включения и

ПОСЛЕ ПОДАЧИ

I A

ФУНКЦИОНИРОВАНИЕ И РЕГУЛИРОВАНИЕ

АГРЕГАТЫ С ВОДЯНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ Незамкнутый водяной контур

Если температура охлаждающей воды не контролируется и может опустится ниже 25°С, то в водяной контур каждого конденсатора необходимо установить регулятор давления (поставляемый в качестве дополнительной принадлежности). В этом случае давление воды в линии нагнетания должно быть не менее 200 кПа (2 бара). ВНИМАНИЕ! Во избежание известковой накипью не используйте воду, охлажденную в испарительной градирне.

Замкнутый водяной контур

Кондиционеры с замкнутым водяным контуром охлаждаются водой, прокачиваемой насосами. Эта вода охлаждается во внешних радиаторах. Убедитесь, что проходное сечение труб и характеристики циркуляционного насоса соответствуют производительности конденсатора: недостаточный расход воды будет влиять на эффективность работы кондиционера Температура охлаждающей воды должна поддерживаться на уровне не ниже 25°С, предпочтительно в соответствии со схемой, приведенной на рисунке.

содержать определенное количество этиленгликоля (пассивированного и, следовательно, не коррозионноактивного), в соответствии с минимальной ожидаемой температурой окружающего воздуха (см. таблицу).

В кондиционерах энергосберегающих моделей наличие гликоля обязательно.

ВНИМАНИЕ! Охлаждающая вода должна

загрязнения конденсаторов

–4 –10 –17 –25 –37

Процентное содержание этиленгликоля в растворе по весу, %

10 20 30 40 50

Точка замерзания раствора, °С

НАСТРОЙКА ТЕРМОРЕГУЛИРУЮЩЕГО ВЕНТИЛЯ (в кондиционерах, охлаждаемых воздухом)

Терморегулирующий вентиль настраивается при помощи регулировочного винта, показанного на рисунке. В кондиционерах, охлаждаемых водой, настройка терморегулирующего вентиля осуществляется на заводе.

● Убедитесь, что переохлаждение жидкости на выходе из конденсатора составляет 3–5°С.

● Убедитесь, что перегрев пара, обеспечиваемый терморегулирующим вентилем, находится на заданном

(около 5°С).

уровне

● Убедитесь, что термобаллон датчика температуры правильно установлен, надежно закреплен и теплоизолирован. Если перегрев пара выше указанного значения, то приоткройте вентиль, если ниже — прикройте его.

I A

ПРИМЕЧАНИЕ: настройка терморегулирующего

вентиля должна проводиться квалифицированным специалистом.

НАСТРОЙКА ЦЕНТРОБЕЖНЫХ ВЕНТИЛЯТОРОВ (корпуса 1, 2)

Центробежные вентиляторы двустороннего всасывания устанавливаются в моделях DX 07, 10, 15, 18 и DW 07, 10, 15, 18. Они имеют непосредственный привод от однофазных 3-скоростных двигателей с внешним ротором. С помощью электрической схемы,

Стандартный двигатель 6P 280W Двигатель высокого давления 4P 550W

Статический напор 20 Па 150 Па 300 Па Модели 07-10 Максимальная скорость Средняя скорость Максимальная скорость Модели 15-18 Максимальная скорость Средняя скорость Максимальная скорость

прилагаемой к агрегату, можно изменить скорость двигателя для получения разных значений статического напора.

I A

НАТЯЖЕНИЕ ПРИВОДНЫХ РЕМНЕЙ

Начиная с корпуса 3 и выше в стандартных кондиционерах устанавливаются радиальные вентиляторы с загнутыми вперед лопатками рабочего колеса и ременным приводом. Операции по периодическому техническому обслуживанию вентилятора (не реже, чем раз в год) включают в себя проверку правильности натяжения приводного ремня. Для проверки натяжения ремня проделайте следующее. Приложите к средней точке силу около 20 Н (2 кг). Отклонение ремня после приложения силы должно составлять 6–8 мм. Если величина отклонения ремня не удовлетворяет этому требованию, отрегулируйте натяжение с помощью червячного винта, расположенного на каретке, поддерживающей электродвигатель. Слишком сильно натянутый ремень приводит к разбалансированию ременной передачи. Слишком слабо натянутый ремень приводит электродвигателя и лишнему потреблению энергии.

ПРИВОДНЫЕ ШКИВЫ

Ниже показано, как установить и снять приводные шкивы, если они требуют замены или ремонта.

Демонтаж шкивов

Отверните два стопорных винта (1), вставьте один из них в отверстие на шкиве и снимите шкив с упругого кольца.

См. рис. А.

Монтаж шкивов

Наденьте на кольцо и закрепите его стопорными винтами. См. рис. B.

ремня (между двумя шкивами) перпендикулярно ремню

к перегреву

упругое кольцо на вал электродвигателя. Наденьте шкив

6-8 мм

20 Н

I A

ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ И ЗАЩИТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Кондиционер оснащен следующими приборами:

● реле высокого давления F1 с ручным возвратом в исходное положение (по одному в каждом контуре охлаждения);

● реле низкого давления F2 с автоматическим возвратом в исходное положение (по одному в каждом контуре охлаждения);

● датчик расхода воздуха F3 и датчик загрязнения фильтра F4 (дифференциальные реле давления);

● датчик температуры и влажности воздуха в помещении ВН1 (в агрегатах с регулированием влажности). Кондиционеры некоторых моделей оснащены также защитным термостатом ТН1 (в кондиционерах с электрическими нагревателями) с кнопкой перезапуска, расположенной с правой стороны электрической панели. Кроме того, в кондиционере могут быть установлены следующие

● датчик уровня жидкости, состоящий из: а) прибора FSD, устанавливаемого в специальное гнездо на электрической панели; б) датчика FLOE (или датчиков, соединенных параллельно), размещаемого в контрольной точке;

Точки контроля давления дифференциальными реле расхода воздуха (F3) и загрязнения фильтра (F4) (подключаются параллельно):

● у агрегатов типа OVER (с выбросом воздуха вверх): — точка замера избыточного давления находится на правой стороне основания агрегата; — точка замера разрежения находится перед вентилятором;

● у агрегатов типа UNDER (с выбросом воздуха — точка замера избыточного давления находится за электрической панелью перед воздушным фильтром; — точка замера разрежения находится перед вентилятором.

температуры ВТ2 (модели С и Т) или датчик

приборы:

1 — основная плата 2 — выключатель 3 — электронагреватели 4 — радиальный вентилятор и преобразователь частоты 5 — компрессор 6 — фильтр-осушитель 7 — клапан на жидкостной линии 8 — индикатор расхода (смотровое стекло) 9 — терморегулирующий вентиль 10 — увлажнитель

11 — клапан осушения

12 — электромагнитный клапан на линии подачи воды 13 — датчик температуры и влажности

вниз):

● датчики огня и дыма SFFS и SFFF;

● датчик температуры горячей воды, регистрирующий температуру горячей воды и обеспечивающий догрев горячей водой;

● датчик предельной температуры установленный, как указано в инструкции по монтажу.

выходящего воздуха (ВТ1),

I A

НАСТРОЙКА ПРИБОРОВ УПРАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВ ЗАЩИТЫ

После пуска кондиционера выполните настройки:

● температуры воздуха в помещении (задайте уставку температуры для охлаждения и обогрева помещения);

● относительной влажности воздуха (задайте уставку относительной влажности для увлажнения и осушения воздуха);

● дифференциального реле загрязнения фильтра: см. раздел «Настройка датчика загрязнения фильтра». Не изменяйте настройку устройств управления и защиты.

Обозначение Описание

F1 Реле высокого давления F2 Реле низкого давления

TH1 Защитный термостат (модели Т и Н)

Обозначение Срабатывание Дифференциал Перезапуск

F1 28 бар (размыкание) — Ручной F2 1,5 бар (размыкание) 1,5 бар Автоматический при 2,5 бара

TH1 320°С (размыкание) — Ручной

НАСТРОЙКА КЛАПАНОВ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ (для кондиционеров, охлаждаемых водой)

Клапаны регулирования давления воды, контролируя расход охлаждающей воды через конденсатор и потребление воды, не позволяют давлению конденсации опускаться слишком сильно. Настройка клапана регулирования давления воды осуществляется поворотом регулировочной ручки (при повороте ручки по часовой стрелке давление воды увеличивается) до тех пор, пока давление конденсации не установится на рекомендуемом значении 17 бар (соответствующем температуре насыщения около 45°С с хладагентом R22), измеренном манометром, присоединенным к точке замера давления на выходе из клапана.

I A

НАСТРОЙКА ДАТЧИКА РАСХОДА ВОЗДУХА

Дифференциальное реле давления F3 должно срабатывать, если останавливается вентилятор (в установке с одним вентилятором) или один из вентиляторов. Заводская настройка дифференциального реле давления, контролирующего расход воздуха (F3), составляет 0,5 мбар (50 Па). Поскольку разность давлений между входом и выходом вентилятора зависит от расхода воздуха, после монтажа кондиционера прибор необходимо перенастраивать, проверяя, чтобы при нормальной контакты реле были в замкнутом состоянии.

Для настройки дифференциального реле давления:

● сымитируйте неисправность вентилятора (остановите вентилятор или один из вентиляторов) и убедитесь, что реле срабатывает;

работе вентилятора

● если реле не сработало, то постепенно увеличивайте величину калибровки дифференциального реле давления. Для проведения настройки реле снимите пластиковую крышку прибора (А С помощью регулировочного винта (Е) откалибруйте дифференциальное реле давления по шкале от 0,5 до 4,0 мбар (от 50 до 400 Па). При необходимости замены реле отверните два крепежных метиза (D), снимите резиновые трубки, соединяющие прибор с точками замера давления (+) и (-), и отсоедините электрические кабели от клемм 1, 2 и 3. Для установки в обратном порядке, проводя кабели со стороны точки (С).

), отвернув два метиза (В).

нового реле выполните указанные действия

I A

НАСТРОЙКА ДАТЧИКА ЗАГРЯЗНЕНИЯ ФИЛЬТРА

Заводская настройка реле давления F4 составляет 3 мбар (300 Па). Реле давления необходимо настраивать по перепаду

давления на фильтре, которое зависит не только от степени загрязнения фильтра, но и от расхода воздуха. Настройку реле делают при чистом фильтре следующим образом:

● включают установку;

● постепенно закрывают поверхность фильтра, для того чтобы убедиться, что реле срабатывает при закрытии 50–60% поверхности фильтра;

● если реле не срабатывает, то постепенно уменьшают величину калибровки реле давления;

● если реле срабатывает слишком рано, то увеличивают величину калибровки.

I A

ДАТЧИК ТЕМПЕРАТУРЫ И ВЛАЖНОСТИ

На рисунке показан опциональный датчик температуры и влажности воздуха. Для замены датчика отсоедините белую пластиковую крышку от прибора, нажав отверткой или заостренным предметом на точку (А). Поднимите крышку, и

откроется доступ к крепежным винтам (С) и клеммам (D). Снимите крышку. Для подключения датчика используйте экранированный кабель. Порядок подключения датчика к клеммам электрической платы показан на монтажной схеме.

I A

СЕРВОПРИВОДЫ И КЛАПАН ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ

ВНИМАНИЕ! Перед проведением любых работ с

сервоприводом отключите питание кондиционера. В агрегатах серии 1 положение сервопривода пропорционально управляющему сигналу от 0 до 10 В постоянного тока. Сервопривод останавливается:

● автоматически в конце рабочего хода;

● в положении равновесия, соответствующем управляющему

сигналу;

● в текущем положении при отключении электропитания. В агрегатах остальных серий используются приводы.

РАБОТА КЛАПАНА С СЕРВОПРИВОДОМ MVX57 0–10 В

Степень открытия клапана контролируется по индикатору положения исполнительного органа, расположенному в верхней части сервопривода.

РУЧНОЙ АВАРИЙНЫЙ ПРИВОД

В случае неисправности сервопривода или системы управления клапан можно открывать и закрывать вручную с помощью ручки (в комплекте не поставляется).

3-позиционные

I A

Привод

Шток

СЕРВОПРИВОДЫ СЕРИИ SSB

Модель Электропитание

SSB81 24 В~ 150 3-позиционный SSB61 24 В~/= 75 0...10 В=

Время

срабатывания при

50 Гц, с

Сигнал

управления

Описание

Данные приводы с 3-позиционным сигналом или сигналом 0-10 В применяются для 2- или 3-ходовых клапанов с ходом 5,5 мм.

Принцип работы

Когда привод активируется сигналом управления 0…10 В или 3-позиционным, его ход передается на вал клапана. В настоящем документе приводится описание работы исполнений клапанов, которые полностью закрыты при отсутствии сигнала (NC).

Приводы SSB81 с 3-позиционным

● Напряжение на Y1: шток выдвигается, и клапан открывается

● Напряжение на Y2: шток втягивается, и клапан закрывается

● На Y1 и Y2 нет напряжения: привод остается в текущем положении.

Приводы SSB61 с сигналом управления 0…10 В

● Клапан открывается/закрывается пропорционально сигналу управления на Y

● При 0 В клапан закрыт

● При пропадании напряжения

Ручное управление

Перевести привод в любое положение от 0 до 1 можно с помощью 6-гранного ключа на 3 мм. Однако если подается сигнал управления с контроллера, он имеет приоритет в задании положения.

3 мм

Обслуживание

Приводы необслуживаемые. При

● Отключите питание (выньте вилку)

● При необходимости отсоедините клеммы

● Привод следует принимать только с правильно установленным клапаном.

Ремонт

Приводы SSB не ремонтопригодны. Приборы заменяются целиком

сигналом управления

привод остается в текущем положении.

Индикатор положения на отметке 0: клапан закрыт

Индикатор положения на отметке 1: клапан открыт

проведении работ в сервис-центре нужно помнить следующее.

СЕРВОПРИВОДЫ СЕРИИ SSС

Модель Электропитание

SSС819 24 В~ 150 3-позиционный SSС619 24 В~/= 30 0...10 В=

Описание

Данные приводы с 3-позиционным сигналом или сигналом 010 В применяются для 2- или 3-ходовых клапанов с ходом 5,5 мм.

Принцип работы

Когда привод активируется сигналом управления 0…10 В или 3-позиционным, его ход передается на вал клапана.

Приводы SSС819 с 3-позиционным сигналом управления

● Напряжение на Y1: шток выдвигается, и клапан открывается

● Напряжение

● На Y1 и Y2 нет напряжения: привод остается в текущем положении.

Приводы SSB619 с сигналом управления 0…10 В

● Клапан открывается/закрывается пропорционально сигналу управления на Y

● При 0 В клапан закрыт

● При пропадании напряжения привод остается в текущем положении.

Автонастройка привода SSC619

● Когда на привод он самостоятельно настраивается. При этом привод движет клапан к механическим концевым ограничителям и запоминает соответствующие им положения в электронном виде. Сигнал управления начинает действовать только по завершении этого процесса. Настройка занимает примерно 60 секунд.

на Y2: шток втягивается, и клапан закрывается

в первый раз подается напряжение 24 В~/=,

Время

срабатывания, с

Ручное управление

Перевести привод в любое положение от 0 до 1 можно с помощью поворотной ручки. Однако если подается сигнал управления с контроллера, он имеет приоритет в задании положения.

Индикатор положения на отметке 1: клапан открыт

Обслуживание

При обслуживании привода нужно помнить следующее.

● Отключите питание

● При необходимости отсоедините клеммы

● Привод следует принимать

Ремонт

Приводы SSС не ремонтопригодны. Приборы заменяются целиком.

только в сборе с клапаном.

Сигнал

управления

Индикатор положения на отметке 0: клапан закрыт

СЕРВОПРИВОДЫ СЕРИИ SQX

Описание

Данные приводы с 3-позиционным сигналом или сигналом 0-10 В применяются для 2- или 3-ходовых клапанов с ходом 20 мм.

  

 SQX82SQX62

         

        

  

1 – клеммная колодка

      

2 – кнопка S3 (калибровка) 3 – светодиод красный / зеленый (индикация рабочего состояния) 4 – клеммная колодка 5 – переключатели:

S1 – переключение характеристик потока LOG*/LIN S2 – переключение сигнала R 0-10 В*/4-20 мА, 1000 Ом *-заводские настройки

 

SQX82 3‐позиционныйсигнал

‐НапряжениенаY1:штокприводавыдвигается,клапан открывается ‐НапряжениенаY2:штокприводазадвигается,клапан закрывается ‐НетнапряжениянаY1илиY2:штокприводаостаетсяв текущемположении



SQX62 СигналыY,R10В=

SQX62управляютсячерезклеммыYи/илиR. Записанныесигналыпозиционированияуправляют синхроннымдвигателемспомощьюмикропроцессора. ‐СигналY,Rувеличиваются:штокпривода выдвигается,клапаноткрывается ‐СигналY,Rуменьшаются:штокприводазадвигается, клапанзакрывается ‐СигналY,Rнеменяется:штокприводаостаетсяв текущемположении

КалибровкаSQX62



Минимальныйходклапана15мм.Светодиоднеиндицируетошибкукалибровкиприходе<15мм Штоквыдвигаетсядомаксимумапримаксимальномсигналеуправления10В=.

 Калибровка

1. НажатиекнопкиS3запускаеткалибровку Мигаетзеленыйсветодиод

2. Приводперемещаетсявположениештока«0%» (клапанзакрыт)

3. Приводперемещаетсявположениештока«100%» (клапаноткрыт)

4. Измеренныезначениязаписываютсяв

микропроцессор

 Калибровка

5. Приводперемещаетсявположение,указываемое

Зеленыйсветодиодгоритнепрерывно

сигналамиYилиR



Миганиекрасногосветодиодаиндицируетошибкукалибровки.

Светодиод Индикация Функция Описание, неисправность

Зеленый

Горит

Мигает

Красный

Горит

Мигает

Оба

 2‐ХОДОВОЙКЛАПАНОТКРЫТО/ЗАКРЫТО Дляслучаев,когдатребуется2‐ходовойклапан,выбирайтемодельприводадлясоответствующейсистемыпоследующейтаблице. 

Корпус Модель DT/DD Привод (6) Модель клапана KVS

Не горит

3 20

4 39

5 60

6 80

Режим управления Автоматическая работа, все в порядке

Калибровка

Внутренняя ошибка Неисправность, при необходимости замените привод

Ошибка калибровки Неисправность, откалибруйте еще раз (нажмите кнопку S3)

Нет питания Неисправность электроники

2-ходовой клапан ОТКРЫТО/ЗАКРЫТО

SSC VXP

26 29

30 40 50

SSC VXP SSC VXP SSC VXP SSC VXP SSC VXP SSC VXP SSC VXP SSC VXP SSC VXP SSC VXP

Подождите, пока не закончится калибровка (зеленый или красный светодиоды не станут гореть)

Проверьте сеть питания, проверьте соединения Замените привод

Максимально

допустимое

давление (кПа)

10 10 10 16 16 16 16 25 25 25 25

300 300 300 175 175 175 175

75 75 75 75



ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛИ

Общая потребляемая мощность электронагревателей зависит от количества нагревательных элементов. Мощность нагревателей составляет 2/3/4 кВт. Цвет проводов каждого нагревательного элемента означает следующее:

● ЧЕРНЫЙ цвет — нагревательный элемент низкой мощности (0,7/1/1,3 кВт).

● БЕЛЫЙ цвет — нагревательный элемент высокой мощности (1,3/2/2,7 кВт).

● КРАСНЫЙ цвет — общий провод. Провода каждого нагревательного элемента подсоединяются к контакторам М5 и КМ6 электрической панели таким образом, чтобы уравновесить нагрузку между фазами и образовать три ступени изменения мощности (см. электрическую монтажную схему кондиционера). При необходимости замены электронагревателя отключите электропитание нагревательные элементы полностью не остынут. После замены электронагревателей убедитесь, что заземление подключено.

кондиционера и подождите, пока

I A

УВЛАЖНИТЕЛЬ

КОМПОНЕНТЫ СИСТЕМЫ

При необходимости кондиционер может быть оснащен увлажнителем с погружными электродами (модели кондиционера D и H).

ПРИНЦИП РАБОТЫ УВЛАЖНИТЕЛЯ

Между электродами, погруженными в воду в паровом цилиндре, идет ток. Он образует необходимое для кипения воды тепло. Регулируя цилиндре (6) с помощью заправочного (7) и сливного (8) электромагнитных клапанов, можно регулировать потребляемый ток, измеряя его с помощью трансформатора тока (2). Когда требуется выработка пара, замыкается контактор увлажнителя CU (см. схему соединений) и на погружные электроды подается напряжение. При падении силы тока ниже заданной величины вследствие понижения уровня клапан (7). Для поддержания оптимальной концентрации солей внутри цилиндра (6) периодически, в зависимости от характеристик подаваемой воды, открывается сливной клапан (8). При техническом обслуживании увлажнителя необходимы только осмотр и чистка деталей парового цилиндра. Операции, указанные ниже, следует проводить ежегодно, желательно перед отключением установки в теплое время года.

уровень воды и концентрацию солей в паровом

воды в цилиндре открывается заправочный

1 — разъем А3 для подключения увлажнителя к кондиционеру (на электрической панели). 2 — трансформатор тока ТА1 (на электрической

панели) для измерения тока, подводимого к паровому цилиндру.

3 — водяной бак. 4 — электроды высокого уровня воды в паровом цилиндре. 5 — переливная труба (позади цилиндра). 6 — цилиндр с кипящей водой (или паровой цилиндр). 7 — заливной электромагнитный клапан YV1. 8 — сливной 9 — панель управления с микропроцессором A1. 10 — датчик температуры и влажности ВН1.

электромагнитный клапан YV2.

ПАРОВОЙ ЦИЛИНДР

Для удаления отложений накипи, которые образуются на поверхности электродов, и хлопьев извести на фильтре в основании цилиндра паровой цилиндр требует периодической чистки. Для снятия цилиндра:

● полностью слейте воду из цилиндра (см. раздел «Ручное управление» в руководстве по эксплуатации контроллера);

● с помощью сетевого выключателя на отключите электропитание агрегата;

● отделите шланг, закрепленный в верхней части цилиндра, который подает пар к распределителю;

● отделите от электродов проводники, отвернув зажимы на концах кабеля и сняв насадки с электродов;

● ослабьте хомут, который прижимает цилиндр к корпусу агрегата;

● выньте цилиндр, подняв его вверх. После чистки использовать несколько раз. Если износ электродов не позволяет использовать их повторно, то замените электроды. Единственной запасной частью в увлажнителе является корпус цилиндра (с фильтром).

электродов паровой цилиндр можно

I A

электрической панели

СИСТЕМЫ ЗАПОЛНЕНИЯ И СЛИВА ВОДЫ

Для обеспечения нормальной работы увлажнителя периодически проверяйте системы заполнения и слива воды. Порядок обслуживания систем заполнения и слива воды:

● с помощью сетевого выключателя на электрической панели отключите электропитание агрегата

● снимите заливочный шланг со штуцера 3/4" электромагнитного клапана;

● снимите и очистите фильтр, расположенный внутри штуцера электромагнитного клапана;

● разберите систему слива воды, очистите трубки и удалите хлопья накипи.

;

ПОДАЧА ПИТАНИЯ НА УВЛАЖНИТЕЛЬ

Выход Ø32 мм

Снизу заливного электромагнитного клапана на агрегате производства пара имеется фитинг с наружной резьбой (V) для подачи воды в увлажнитель. На нем уже имеется гибкий шланг диаметром 6 мм для соединения с водопроводной линией здания (см. рисунок, F).

V – входное соединение узла производства пара (3/4“G) F – резиновый шланг диаметром 6 мм

Для запитывания увлажнителя используйте питьевую воду без химической обработки и деминерализации со следующими характеристиками.

Поз. V-F

Вход ¾”G Ø6 мм

I A

Характеристика Минимальное значение Максимальное значение

Давлениеподачи 1 бар 8 бар Электропроводностьпри 25°C 125 мкСим/см 1250 мкСим/см Содержаниефосфатов Содержаниехлоридов Жесткость Размерпримесей

Не используйте воду, подвергнутую деминерализации или умягчению. Следует установить сетчатый механический фильтр с ячейками не более 50 мкм.

- 40°fH

5 мг/л

50 мг/л

0,1 мм

ДРЕНАЖ УВЛАЖНИТЕЛЯ И КОНДЕНСАТА

Снизу сливного клапана на узле производства пара подключается дренаж воды. Он уже оснащен соединением для шланга вывода в канализацию здания. Следует использовать резиновый или пластиковый шланг, выдерживающий 100°C с внутренним диаметром 32 мм. Выполните сифон на участке шланга вне агрегата во избежание проникновения неприятного запаха и предотвращения выплескивания воды из поддона увлажнителя При установке налейте воды в поддон сбора конденсата и поддон увлажнителя, чтобы заполнились сифоны внутри и вне агрегата. Уклон шланга после сифона должен быть не менее 1%.

Вимание! Вода, выходящая из парового цилиндра, очень горячая. Дренажный шланг увлажнителя не должен крепиться с электрическими кабелями и должен выходить вертикально во избежание любого

контакта с этими кабелями.

ДРЕНАЖНЫЕ НАСОСЫ УВЛАЖНИТЕЛЯ И КОНДЕНСАТА

В зависимости от версии поставляются дренажные насосы конденсата (версии B и R) или увлажнителя (версии H и Т) с такими механическими свойствами, как работа с горячей водой, выходящей из парового цилиндра. Насос должен размещаться ниже дренажного соединения в соответствии с прилагаемой к нему инструкцией. Проверьте, что напор насоса

достаточный для подъема конденсата до верхней точки дренажной трассы.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

I A

Каждая замена компонентов (компрессора, предохранительного прессостата, жидкостного ресивера и т.д.) должна учитываться в перечне основных компонентов, прилагаемых к агрегату.

Содержание данного раздела предназначено, прежде всего, для конечного пользователя и крайне важно для поддержания правильной работы установки.

Всего несколько операций, выполняемых тщательно и регулярно, избавят агрегат от серьезных повреждений и который обычно выполняется квалифицированными специалистами. Инструкции по техническому обслуживанию очень просты и не требуют специальных технических знаний в области холодильной техники. Цель данного раздела — помочь пользователю в уходе за установкой, а также избавить его от дорогостоящих вызовов квалифицированных специалистов. Техническое обслуживание установки включает в себя следующие операции.

● Чистка

● Проверка и чистка теплообменников конденсатора.

● Проверка конденсаторов водяного охлаждения на образование накипи.

● Проверка и чистка труб дренажной системы.

● Проверка приводных ремней.

● Проверка системы увлажнения.

● Общее наблюдение за работой установки.

● Визуальная проверка состояния сосудов, находящихся под давлением.

Чистка воздушного фильтра

Состояние фильтров по обслуживанию кондиционеров. Загрязнение фильтров приводит к уменьшению расхода кондиционированного воздуха и, соответственно, к уменьшению холодопроизводительности кондиционера. В агрегатах с непосредственным расширением хладагента уменьшение расхода воздуха может привести к срабатыванию реле низкого давления и/ или вызвать серьезное повреждение компрессора. Этих проблем можно избежать путем регулярной чистки воздушных фильтров. Периодичность чистки фильтров, в основном, зависит от количества пыли в воздушной среде помещения. В любом случае

воздушных фильтров.

должен проверять аттестованный механик

дорогого ремонта,

рекомендуется следующая периодичность проверки и чистки фильтров.

● Еженедельно проверяйте состояние фильтров.

● Каждые две недели чистите фильтры пылесосом.

● Ежемесячно мойте фильтры мыльной водой.

● Раз в полгода меняйте фильтры. Рекомендации приведены необходимо увеличивать частоту проверки и обслуживания фильтров. Перед проведением чистки фильтров отключайте агрегат от сети.

Проверка и чистка теплообменников конденсатора

Состояние конденсатора должен проверять аттестованный механик по обслуживанию кондиционеров. В теплое время года, когда кондиционер работает с максимальной нагрузкой, через теплообменники конденсатора проходит максимальное количество Обычно в установленные снаружи помещения или соединенные с наружным воздухом теплообменники попадает разного рода грязь: бумага, сухие листья и пыль, которые уменьшают теплопередающую способность агрегата. Регулярно следите, чтобы эта ситуация не развивалась в худшую сторону. Не проведенное вовремя техническое обслуживание может вызвать срабатывание реле высокого давления и отключение кондиционера.

период цветения тополей или во время осеннего листопада

В проверяйте состояние конденсатора чаще, чем обычно. Убирайте посторонние предметы, скапливающиеся возле конденсатора, и промывайте его струей воды. Перед чисткой конденсатора выключите кондиционер и убедитесь, что он отключен от сети электропитания.

Проверка конденсаторов, охлаждаемых водой, на наличие известковых отложений

Состояние конденсатора должен проверять механик по обслуживанию кондиционеров. Чтобы проверить наличие известковых отложений в конденсаторе, измерьте температуру воды на входе и выходе конденсатора и сравните ее с температурой конденсации хладагента. Обычно, при нормальных условиях теплообмена, разность между температурой воды на выходе из конденсатора и температурой конденсации составляет 5,8°С.

для справки; в некоторых случаях

тепла.

аттестованный

Увеличение со временем этой разности указывает на уменьшение эффективности теплопередачи и появление на поверхности конденсатора известкового налета. Конденсатор необходимо регулярно мыть водой с детергентами. Эту работу должен выполнять квалифицированный специалист. Перед чисткой конденсатора выключите кондиционер и убедитесь, что он отключен от сети электропитания.

Проверка и чистка дренажной системы

Состояние дренажной механик по обслуживанию кондиционеров. Вся дренажная система (предназначенная для работы увлажнителя и отвода конденсата) должна обеспечивать полный слив воды и не допускать ее протекания в помещение. При сливе увлажнителем воды в нее попадает некоторое количество извести, которое зависит от жесткости питающей воды. Эта известь может откладываться на и препятствовать сливу воды. При необходимости чистки дренажной системы добавьте в нее обычный антинакипин. Перед чисткой дренажной системы выключите кондиционер и убедитесь, что он отключен от сети электропитания.

Проверка состояния приводного ремня

Состояние приводного ремня должен проверять аттестованный механик по обслуживанию кондиционеров. В агрегатах, в которых вентиляторы приводными ремнями, после некоторого количества часов работы натяжение ремней ослабевает и они начинают проскальзывать на шкивах, вызывая ускоренный износ привода. Эта ситуация, если она часто повторяется, приводит к перегреву и повреждению ремней. Проблему натяжения ремней можно решить при помощи специального натяжного устройства, установленного на агрегате (перед натяжением что он отключен от сети электропитания). Проверяйте натяжение приводного ремня ежемесячно. Избегайте чрезмерного натяжения ремня, так как это может

системы должен проверять аттестованный

дне дренажных труб

связаны с электродвигателями

ремня выключите кондиционер и убедитесь,

привести к разрушению подшипников вентилятора.

Общий контроль работы установки

Общий контроль работы установки должен проводить аттестованный оператор. Качество работы установки проверяется сравнением результатов текущих наблюдений с установки за прошедший период. Любые отклонения в параметрах работы установки должны фиксироваться и анализироваться. Для обеспечения надежной работы кондиционера должен проводиться тщательный периодический осмотр установки и ее чистка. Данные мероприятия должны проводиться, в общем случае, ежемесячно. Частота осмотров и чисток специальных установок, работающих в особых условиях, может изменяться. Хорошо причиной прерывания и остановки производственного цикла.

Визуальная проверка состояния сосудов под давлением

Контроль состояния сосудов под давлением должен проводить аттестованный оператор. Проверку состояния сосудов под давлением (если они установлены) проводите не реже, чем раз в год. Проверяйте отсутствие ржавчины на поверхности сосудов, отсутствие следов коррозии Не будучи замеченной и остановленной вовремя, коррозия со временем приведет к уменьшению толщины стенок сосуда и, соответственно, к уменьшению их механической прочности. Защищайте сосуды чисткой, окраской их поверхности и/или обработкой антикоррозионными составами. В случае видимой деформации сосудов остановите установку и обратитесь за помощью в сервисный

обслуживаемая система обычно не является

и видимой деформации.

результатами работы

центр.

ДЕМОНТАЖ

Демонтаж агрегата должен выполняться специалистом. Правильный демонтаж позволит избежать отрицательного воздействия на окружающую среду и внесет значительный вклад в сбережение энергии и ресурсов. Необходимость правильного демонтажа указана на табличке сбоку агрегата.

I A

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ

Поиск неисправностей облегчается информацией, которую выдает микропроцессорный контроллер: при появлении аварийного сообщения обращайтесь к руководству по эксплуатации пульта управления.

НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

При необходимости обращайтесь за помощью в сервисный центр, указав вероятную причину неисправности.

Проверьте напряжение на входе в панель. Замкните сетевой выключатель.

I A

Кондиционер не включается с пульта управле ния

Несмотря на подачу питания, не включа-

ется компрессор/компрессоры

Проверьте подачу постоянного тока

См. раздел «Не включается компрессор/ Компрессоры»

Убедитесь, что термовыключатель электрона гревателей включен. Проверьте подачу питания на нагреватели. Если сработало защитное реле температуры, то устраните причину срабатыва ния и воз

вратите реле в исходное состояние

НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Загрязнены воздушные фильтры (с возможной выдачей аварийного сигнала загрязнения фильтра)

Вентилятор с электронной коммутацией настроен на небольшую скорость вращения

Проверьте давление подпиточной воды. Проверьте работу системы ручного управления и системы выработки пара (см. руководство по эксплуатации пульта управления)

См. руководство по эксплуатации пульта управления. Проверьте работу пульта управления и/или датчика влажности

Проверьте подачу питания на вентиляторы

Вытрясите фильтр и прочистите его пылесосом. Если фильтр сильно загрязнен, замените его. Проверьте правильность настройки дифференциального реле давления на фильтре F4

Проверьте размеры системы распределения воздуха (воздуховоды, подвесные потолки, фальш-полы, решетки)

Замените защитное термореле

НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Проверьте расход, давление и температуру охлаждающей воды в замкнутом контуре. Проверьте настройку и работу клапана регулирования давления.

Клапаны на стороне высокого давления

частично закрыты

Не работает система регулирования давления конденсации (см. руководство по эксплуатации пульта управления)

Слишком высокий расход или слишком

низкая температура воды, поступающей в конденсатор

Проверьте открытие клапанов

Проверьте работу вентиляторов конденсатора и соответствующие устройства защиты, отремонтируйте или замените неисправные вентиляторы. Проверьте настройку и работу реле давления наружного конденсатора или регулятора скорости вращения вентиляторов. (см. раздел «Регулирование давления конденсации»)

Проверьте настройку и работу реле давления наружного конденсатора или регулятора скорости вращения вентиляторов

НЕИСПРАВНОСТЬ ПРИЧИНА СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ

Загрязнен патрон фильтра-осушителя

Проверьте состояние патрона фильтраосушителя и при необходимости замените его. Разность температуры хладагента между входом и выходом фильтра должна быть не более 2°С

Delonghi DXO 18, DXO 26, DXO 29, DXO 20, DXO 30 LFM User Manual [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual