Page 1
Podręcznik instalatora i
podręcznik referencyjny
użytkownika
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań
chłodniczych
LRMEQ3BY1
LRMEQ4BY1
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
polski
Page 2
Spis treści
Spis treści
1 Ogólne środki ostrożności 3
1.1 Informacje o dokumentacji ........................................................ 3
1.1.1 Znaczenie ostrzeżeń i symboli.................................... 3
1.2 Dla użytkownika ........................................................................ 4
1.3 Dla instalatora ........................................................................... 4
1.3.1 Informacje ogólne ....................................................... 4
1.3.2 Miejsce montażu......................................................... 5
1.3.3 Czynnik chłodniczy ..................................................... 5
1.3.4 Czynnik pośredniczący ............................................... 6
1.3.5 Woda........................................................................... 6
1.3.6 Elektryczne ................................................................. 6
2 Informacje o dokumentacji 7
2.1 Informacje o tym dokumencie ................................................... 7
Dla instalatora 7
3 Informacje o opakowaniu 7
3.1 Omówienie: Informacje o zawartości opakowania .................... 7
3.2 Urządzenie zewnętrzne............................................................. 8
3.2.1 Rozpakowywanie urządzenia zewnętrznego.............. 8
3.2.2 Obsługa urządzenia zewnętrznego............................. 8
3.2.3 Demontaż akcesoriów z urządzenia zewnętrznego.... 8
3.2.4 Demontaż podpórek transportowych .......................... 8
4 Informacje na temat tego urządzenia 9
4.1 Opis: Informacje na temat tego urządzenia............................... 9
4.2 Identyfikacja .............................................................................. 9
4.2.1 Etykieta identyfikacyjna: Urządzenie zewnętrzne....... 9
4.3 Informacje dotyczące urządzenia zewnętrznego ...................... 9
4.4 Układ systemu........................................................................... 9
4.5 Łączenie jednostek i opcji ......................................................... 9
4.5.1 Możliwe opcje dot. urządzenia zewnętrznego ............ 9
4.5.2 Informacje dotyczące urządzeń wewnętrznych .......... 9
5 Przygotowania 10
5.1 Omówienie: Przygotowanie....................................................... 10
5.2 Przygotowanie miejsca montażu............................................... 10
5.2.1 Wymagania co do miejsca montażu urządzenia
zewnętrznego.............................................................. 10
5.2.2 Dodatkowe wymagania co do miejsca montażu
urządzenia zewnętrznego w chłodnym klimacie ......... 12
5.2.3 Eliminacja możliwości wystąpienia wycieków
czynnika chłodniczego ................................................ 12
5.3 Przygotowanie przewodów rurowych czynnika chłodniczego ... 13
5.3.1 Wykorzystywanie istniejących przewodów ................. 13
5.3.2 Wymagania dotyczące przewodów czynnika
chłodniczego ............................................................... 13
5.3.3 Materiał przewodów czynnika chłodniczego............... 13
5.3.4 Wybór średnic przewodów.......................................... 14
5.3.5 Wybór zestawów odgałęzień czynnika chłodniczego . 14
5.3.6 Długość przewodów czynnika chłodniczego i różnica
poziomów.................................................................... 14
5.3.7 Wybór zaworu rozprężnego........................................ 15
5.4 Przygotowanie przewodów elektrycznych................................. 15
5.4.1 Wymagania dotyczące urządzenia
zabezpieczającego ..................................................... 15
6 Montaż 15
6.1 Omówienie: Montaż................................................................... 15
6.2 Otwieranie jednostek................................................................. 16
6.2.1 Informacje na temat otwierania jednostek .................. 16
6.2.2 Otwieranie jednostki zewnętrznej ............................... 16
6.3 Montaż jednostki zewnętrznej ................................................... 16
6.3.1 Informacje dotyczące instalacji urządzenia
zewnętrznego.............................................................. 16
6.3.2 Środki ostrożności dotyczące instalacji urządzenia
zewnętrznego............................................................... 16
6.3.3 Przygotowywanie konstrukcji do montażu ................... 16
6.3.4 Instalacja jednostki zewnętrznej .................................. 17
6.3.5 Zapobieganie przewróceniu się jednostki
zewnętrznej.................................................................. 17
6.4 Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego........................ 17
6.4.1 Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego ......... 17
6.4.2 Środki ostrożności przy podłączaniu przewodów
czynnika chłodniczego ................................................. 17
6.4.3 Wskazówki dotyczące wyginania przewodów
rurowych ...................................................................... 17
6.4.4 Lutowanie końców przewodów .................................... 18
6.4.5 Korzystanie z zaworu odcinającego gazowego i
otworu serwisowego .................................................... 18
6.4.6 Odłączanie przewodów zaciskowych........................... 19
6.4.7 Wytyczne do montażu wziernika.................................. 20
6.4.8 Wytyczne do montażu suszarki ................................... 20
6.4.9 Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego do
urządzenia zewnętrznego ............................................ 20
6.4.10 Wytyczne dotyczące podłączania odgałęzień
przewodów................................................................... 21
6.5 Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego ...................... 22
6.5.1 Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego........ 22
6.5.2 Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego:
Wskazówki ogólne ....................................................... 22
6.5.3 Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego:
Setup............................................................................ 22
6.5.4 Przeprowadzanie próby szczelności............................ 23
6.5.5 Przeprowadzanie odsysania próżniowego................... 23
6.6 Izolowanie przewodów czynnika chłodniczego .......................... 23
6.7 Napełnianie czynnikiem chłodniczym......................................... 23
6.7.1 Informacje dotyczące napełniania czynnikiem
chłodniczym ................................................................. 23
6.7.2 Środki ostrożności przy napełnianiu czynnikiem
chłodniczym ................................................................. 24
6.7.3 Określanie dodatkowej ilości czynnika chłodniczego... 24
6.7.4 Napełnianie czynnikiem chłodniczym .......................... 24
6.7.5 Kody błędów przy napełnianiu czynnikiem
chłodniczym ................................................................. 26
6.7.6 Przyklejanie etykiety informującej o fluorowanych
gazach cieplarnianych ................................................. 26
6.8 Podłączanie okablowania elektrycznego.................................... 26
6.8.1 Informacje o podłączaniu okablowania elektrycznego. 26
6.8.2 Środki ostrożności przy podłączaniu przewodów
elektrycznych ............................................................... 28
6.8.3 Wytyczne dotyczące wybijania otworów...................... 29
6.8.4 Wskazówki dotyczące podłączania okablowania
elektrycznego............................................................... 29
6.8.5 Podłączanie przewodów elektrycznych do jednostki
zewnętrznej.................................................................. 29
6.9 Kończenie instalacji jednostki zewnętrznej ................................ 31
6.9.1 Zamykanie jednostki zewnętrznej................................ 31
7 Konfiguracja 31
7.1 Opis: Konfiguracja ...................................................................... 31
7.2 Dokonywanie ustawień w miejscu instalacji ............................... 32
7.2.1 Informacje na temat dokonywania ustawień w
miejscu instalacji .......................................................... 32
7.2.2 Dostęp do podzespołów nastaw w miejscu instalacji... 32
7.2.3 Podzespoły konfiguracji w miejscu instalacji................ 32
7.2.4 Dostęp do trybów 1 lub 2 ............................................. 32
7.2.5 Korzystanie z trybu 1 ................................................... 33
7.2.6 Korzystanie z trybu 2 ................................................... 33
7.2.7 Tryb1 (i sytuacja domyślna): Konfiguracja
monitorowania.............................................................. 33
7.2.8 Tryb 2: Konfiguracja w miejscu instalacji ..................... 33
7.2.9 Podłączanie konfiguratora PC do urządzenia
zewnętrznego............................................................... 35
8 Przekazanie do eksploatacji 35
8.1 Opis: Przekazanie do eksploatacji ............................................. 35
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
2
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
LRMEQ3+4BY1
4P500362-1 – 2017.07
Page 3
1 Ogólne środki ostrożności
8.2 Środki ostrożności podczas przekazywania do eksploatacji ..... 35
8.3 Lista kontrolna przed przekazaniem do eksploatacji................. 35
8.4 Lista kontrolna podczas rozruchu.............................................. 36
8.4.1 Informacje na temat trybu testowego.......................... 36
8.4.2 Wykonanie uruchomienia testowego (wyświetlacz 7-
segmentowy)............................................................... 36
8.4.3 Eliminacja nieprawidłowości po zakończeniu
testowania z wynikiem negatywnym ........................... 36
8.4.4 Eksploatacja urządzenia............................................. 36
9 Przekazanie użytkownikowi 36
10 Czynności konserwacyjne i serwisowe 37
10.1 Opis: Czynności konserwacyjne i serwisowe ............................ 37
10.2 Środki ostrożności dotyczące konserwacji ................................ 37
10.2.1 Zapobieganie porażeniom prądem elektrycznym ....... 37
10.3 Lista kontrolna corocznej konserwacji urządzenia
wewnętrznego ........................................................................... 37
11 Rozwiązywanie problemów 37
11.1 Omówienie: Rozwiązywanie problemów ................................... 37
11.2 Środki ostrożności podczas rozwiązywania problemów............ 38
11.3 Rozwiązywanie problemów w oparciu o kody błędów............... 38
11.3.1 Aby wyświetlić kody błędów związane z ostatnimi
usterkami .................................................................... 38
11.3.2 Kody błędów: Opis ...................................................... 38
12 Utylizacja 40
13 Dane techniczne 41
13.1 Wymagane wolne miejsce: Urządzenie zewnętrzne ................. 41
13.2 Schemat przewodów: Urządzenie zewnętrzne ......................... 43
13.3 Schemat okablowania: Urządzenie zewnętrzne........................ 44
1 Ogólne środki ostrożności
1.1 Informacje o dokumentacji
▪ Oryginalna dokumentacja została napisana w języku angielskim.
Dokumentacja we wszystkich pozostałych językach jest
tłumaczeniem.
▪ Środki ostrożności opisane w niniejszym dokumencie dotyczą
bardzo ważnych zagadnień, konieczne jest więc dokładne
stosowanie się do nich.
▪ Instalację systemu oraz wszystkie działania opisane w instrukcji
instalacji oraz w podręczniku referencyjnym dla instalatora muszą
być przeprowadzone przez instalatora dysponującego
odpowiednimi uprawnieniami.
1.1.1 Znaczenie ostrzeżeń i symboli
NIEBEZPIECZEŃSTWO
Wskazuje na sytuację, która powoduje zgon lub poważne
obrażenia ciała.
NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA
PRĄDEM ELEKTRYCZNYM
Wskazuje na sytuację, która może doprowadzić do
porażenia prądem elektrycznym.
NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO POPARZENIA
Wskazuje na sytuację, która może doprowadzić do
poparzeń w wyniku działania bardzo wysokich lub niskich
temperatur.
Dla użytkownika 45
14 Informacje dotyczące systemu 45
14.1 Układ systemu ........................................................................... 45
15 Przed przystąpieniem do eksploatacji 45
16 Obsługa 45
16.1 Zakres pracy.............................................................................. 45
16.2 Eksploatacja systemu................................................................ 45
16.2.1 Informacje dotyczące eksploatacji systemu................ 45
17 Praca w trybie energooszczędnym 45
18 Czynności konserwacyjne i serwisowe 45
18.1 Konserwacja po długiej przerwie w eksploatacji ....................... 46
18.2 Informacje dotyczące czynnika chłodniczego ........................... 46
18.3 Posprzedażne czynności serwisowe i gwarancja...................... 46
18.3.1 Okres gwarancji .......................................................... 46
18.3.2 Zalecana częstotliwość przeprowadzania
przeglądów i konserwacji ............................................ 46
19 Rozwiązywanie problemów 46
19.1 Objawy, które NIE świadczą o niesprawności systemu ............ 47
19.1.1 Objaw: System nie działa............................................ 47
19.1.2 Objaw: Urządzenie nie zatrzymuje się od razu po
wyłączeniu .................................................................. 47
19.1.3 Objaw: Hałas (urządzenie zewnętrzne) ...................... 47
19.1.4 Objaw: Z urządzenia wydostaje się kurz..................... 47
19.1.5 Objaw: Nie obraca się wentylator urządzenia
zewnętrznego.............................................................. 47
20 Zmiana miejsca montażu 47
21 Utylizacja 47
NIEBEZPIECZEŃSTWO: NIEBEZPIECZEŃSTWO
WYBUCHU
Wskazuje sytuację, która może doprowadzić do wybuchu.
OSTRZEŻENIE
Wskazuje na sytuację, która może doprowadzić do zgonu
lub poważnych obrażeń ciała.
OSTRZEŻENIE: MATERIAŁ ŁATWOPALNY
OSTROŻNIE
Wskazuje na sytuację, która może doprowadzić do
niewielkich lub umiarkowanych obrażeń ciała.
UWAGA
Wskazuje na sytuację, która może doprowadzić do
uszkodzenia sprzętu lub innego mienia.
INFORMACJE
Wskazuje na przydatne wskazówki lub informacje
dodatkowe.
Symbol Wyjaśnienie
Przed przystąpieniem do montażu należy
zapoznać się z instrukcją montażu i obsługi oraz z
arkuszem instrukcji okablowania elektrycznego.
Przed przystąpieniem do czynności
konserwacyjnych i serwisowych należy zapoznać
się z instrukcją serwisową.
Więcej informacji zawiera podręcznik instalatora i
podręcznik referencyjny użytkownika.
22 Słownik 48
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
3
Page 4
1 Ogólne środki ostrożności
1.2 Dla użytkownika
▪ W przypadku braku pewności co do sposobu obsługi urządzenia
należy skontaktować się z instalatorem.
▪ Te urządzenie może być używane przez dzieci w wieku od 8 lat i
osoby o obniżonej sprawności fizycznej, sensorycznej lub
umysłowej lub osoby bez odpowiedniej wiedzy i doświadczenia,
pod warunkiem że będą nadzorowane lub udzielono im instrukcji
dotyczącej bezpiecznej obsługi urządzenia i że rozumieją
związane z tym niebezpieczeństwa. Dzieci nie mogą bawić się
tym urządzeniem. Czyszczenie i konserwacja nie może być
wykonywana przez dzieci bez nadzoru.
OSTRZEŻENIE
Aby uniknąć porażenia prądem elektrycznym lub pożaru:
▪ Jednostki NIE WOLNO zwilżać.
▪ NIE WOLNO obsługiwać jednostki mokrymi rękami.
▪ Na jednostce NIE WOLNO umieszczać żadnych
przedmiotów czy innego sprzętu.
UWAGA
▪ Na urządzeniu NIE WOLNO umieszczać żadnych
przedmiotów czy innego sprzętu.
▪ NIE WOLNO siadać, wspinać się ani stawać na
urządzeniu.
▪ Jednostki zostały oznaczone następującym symbolem:
Oznacza to, że urządzenia elektryczne i elektroniczne należy
usuwać osobno, nie zaś z niesegregowanymi odpadami z
gospodarstw domowych. NIE NALEŻY podejmować prób
samodzielnego demontażu układu: demontaż układu, utylizacja
czynnika chłodniczego, oleju oraz wszelkich innych elementów
muszą przebiegać zgodnie z właściwymi przepisami i muszą być
przeprowadzone przez autoryzowanego instalatora.
Jednostki muszą być poddane obróbce przez wyspecjalizowaną
stację w celu ponownego wykorzystania, recyklingu i odzysku.
Zapewnienie prawidłowej utylizacji produktu pozwala zapobiec
ewentualnym ujemnym dla środowiska i zdrowia ludzi skutkom.
Aby uzyskać więcej informacji należy skontaktować się z
instalatorem lub lokalnym urzędem.
▪ Baterie zostały oznaczone następującym symbolem:
Oznacza to, że baterie mogą być usuwane osobno, nie zaś z
niesegregowanymi odpadami z gospodarstw domowych. Jeśli
poniżej tego symbolu umieszczony jest symbol pierwiastka
chemicznego, oznacza to, że bateria zawiera metale ciężkie w
stężeniu przekraczającym pewien próg.
Możliwe symbole pierwiastków chemicznych to: Pb: ołów
(>0,004%).
Zużyte baterie muszą być przetwarzane w wyspecjalizowanych
placówkach w celu ich ponownego wykorzystania. Zapewnienie
prawidłowej utylizacji odpadów bateryjnych pozwala zapobiec
ewentualnym negatywnym dla środowiska i zdrowia ludzi
skutkom.
1.3 Dla instalatora
1.3.1 Informacje ogólne
W przypadku braku pewności co do sposobu obsługi urządzenia
należy skontaktować się ze sprzedawcą.
UWAGA
Nieprawidłowy montaż lub podłączenie urządzenia i
akcesoriów może spowodować porażenie prądem
elektrycznym, zwarcie, wycieki, pożar lub inne
uszkodzenia sprzętu. Należy stosować wyłącznie
akcesoria, sprzęt opcjonalny i części zamienne
wyprodukowane lub zatwierdzone przez Daikin.
OSTRZEŻENIE
Należy upewnić się, że montaż, testowanie i zastosowane
materiały są zgodne z właściwymi przepisami
(obowiązującymi przed instrukcjami opisanymi w
dokumentacji Daikin).
OSTROŻNIE
Podczas montażu, konserwacji lub serwisowania układu
należy nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej
(rękawice ochronne, okulary…).
OSTRZEŻENIE
Rozedrzeć i wyrzucić torby plastikowe, tak aby nikt, a w
szczególności dzieci, się nimi nie bawił. Możliwe ryzyko:
uduszenie.
NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO POPARZENIA
▪ NIE DOTYKAĆ przewodów rurowych czynnika
chłodniczego, przewodów wodnych ani części
wewnętrznych podczas pracy i niezwłocznie po
zatrzymaniu urządzenia. Mogą one być bardzo gorące
lub bardzo zimne. Należy poczekać, aż ich temperatura
wróci do normalnego poziomu. Jeśli konieczne jest ich
dotykanie, należy założyć rękawice ochronne.
▪ NIE WOLNO dotykać wyciekającego czynnika
chłodniczego.
OSTRZEŻENIE
Należy przedsięwziąć odpowiednie środki, aby zapobiec
wykorzystywaniu urządzenia jako schronienia przez małe
zwierzęta. Małe zwierzęta w kontakcie z częściami
elektrycznymi mogą spowodować awarię, powstanie dymu
lub pożaru.
OSTROŻNIE
NIE WOLNO dotykać wlotu powietrza ani aluminiowych
żeberek urządzenia.
UWAGA
▪ Na urządzeniu NIE WOLNO umieszczać żadnych
przedmiotów czy innego sprzętu.
▪ NIE WOLNO siadać, wspinać się ani stawać na
urządzeniu.
UWAGA
Prace przy jednostce zewnętrznej najlepiej jest
przeprowadzać przy suchej pogodzie, aby uniknąć
dostawania się wody do wnętrza.
OSTROŻNIE
Aby używać urządzeń w zastosowaniach z włącznikiem
czasowym, zaleca się przewidzenie opóźnienia
wynoszącego od 10 do 15 minut w sygnalizacji alarmu na
wypadek przekroczenia czasu ustawionego na włączniku.
Urządzenie klimatyzacyjne może zostać zatrzymane na
kilka minut podczas zwykłej pracy w celu "odszronienia
urządzenia" lub w trybie działania z "zatrzymywaniem
przez termostat".
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
4
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
LRMEQ3+4BY1
4P500362-1 – 2017.07
Page 5
1 Ogólne środki ostrożności
Zgodnie z obowiązującymi przepisami może być konieczne
założenie książki serwisowej produktu, zawierającej co najmniej
następujące informacje: informacje o przeprowadzonych pracach
konserwacyjnych, naprawczych, wynikach testów, okresach
przestojów itp.
W łatwo dostępnym miejscu w pobliżu produktu należy umieścić co
najmniej następujące informacje:
▪ Instrukcje wyłączania systemu w sytuacji awaryjnej
▪ Nazwę i adres najbliżej placówki straży pożarnej, policyjnej i
szpitalnej
▪ Nazwę, adres oraz numery telefonów umożliwiające uzyskanie
pomocy serwisu w godzinach dziennych i nocnych
Stosowne wskazówki na temat takiej książki można znaleźć w
normie EN378 (na terenie Europy).
1.3.2 Miejsce montażu
▪ Należy pozostawić wystarczającą ilość wolnego miejsca wokół
urządzenia na wykonywanie czynności serwisowych i przepływ
powietrza.
▪ Należy upewnić się, że miejsce montażu wytrzyma ciężar
urządzenia i wibracje.
▪ Należy upewnić się, że obszar jest dobrze wentylowany. NIE
zasłaniać jakichkolwiek otworów wentylacyjnych.
▪ Należy upewnić się, że urządzenie ustawione jest poziomo.
NIE NALEŻY instalować urządzenia w następujących miejscach:
▪ W środowisku stwarzającym ryzyko wybuchu.
▪ W miejscach, w których znajdują się urządzenia emitujące fale
elektromagnetyczne. Fale elektromagnetyczne mogą uszkodzić
system sterowania i doprowadzić do niepoprawnego
funkcjonowania urządzenia.
▪ W miejscach stwarzających ryzyko pożaru w wyniku wycieku
łatwopalnych gazów (na przykład rozcieńczalnika lub benzyny), w
których występują włókna węglowe lub pyły palne.
▪ W miejscach wytwarzania gazów korozyjnych (na przykład par
kwasu siarkowego). Korozja przewodów miedzianych lub
spawanych może spowodować wyciek czynnika.
1.3.3 Czynnik chłodniczy
Jeśli ma zastosowanie. Aby uzyskać więcej informacji, patrz
instrukcja montażu lub przewodnik odniesienia dla instalatora dla
danej aplikacji.
UWAGA
Należy upewnić się, że instalacja przewodów czynnika
chłodniczego jest zgodna z mającymi zastosowanie
przepisami. W Europie właściwą normą jest norma EN378.
UWAGA
Należy upewnić się, że przewody instalacji i ich połączenia
nie są nadmiernie naprężone.
OSTRZEŻENIE
Podczas prób szczelności NIGDY nie należy poddawać
produktu działaniu ciśnienia wyższego niż maksymalne
dopuszczalne (podane na tabliczce znamionowej
urządzenia).
OSTRZEŻENIE
W przypadku wycieku czynnika chłodniczego należy
podjąć odpowiednie środki ostrożności. Jeśli ulatnia się
czynnik chłodniczy w stanie gazowym, należy niezwłocznie
przewietrzyć otoczenie. Możliwe ryzyko:
▪ Nadmierne stężenie czynnika chłodniczego w
zamkniętej przestrzeni może doprowadzić do
niedoboru tlenu.
▪ W wypadku kontaktu par czynnika chłodniczego z
ogniem może dojść do wydzielania toksycznych gazów.
NIEBEZPIECZEŃSTWO: NIEBEZPIECZEŃSTWO
WYBUCHU
Wypompowywanie czynnika chłodniczego — wyciek
czynnika. Jeśli konieczne jest wypompowanie czynnika
chłodniczego z układu, a w instalacji czynnika
chłodniczego występuje nieszczelność:
▪ NIE używać funkcji automatycznego
wypompowywania, która zbiera całość czynnika
chłodniczego z przewodów zewnętrznych oraz
urządzenia wewnętrznego w urządzeniu zewnętrznym.
Możliwe konsekwencje: Samozapłon lub wybuch
spowodowany przedostaniem się powietrza do
działającej sprężarki.
▪ Należy użyć odrębnego systemu odzyskiwania
czynnika, który NIE wymaga pracy sprężarki
urządzenia.
OSTRZEŻENIE
Należy zawsze odzyskać czynnik chłodniczy. NIE WOLNO
uwalniać ich bezpośrednio do środowiska. Instalacja musi
być opróżniana za pomocą pompy próżniowej.
UWAGA
Po podłączeniu wszystkich przewodów rurowych upewnić
się, że nie ma wycieków gazu. Przeprowadzić próbę
szczelności z użyciem azotu.
UWAGA
▪ Aby uniknąć awarii sprężarki, NIE wolno napełniać
ilością czynnika większą od podanej.
▪ W razie zamiaru otwarcia układu czynnika
chłodniczego należy postępować z czynnikiem w
sposób przewidziany odpowiednimi przepisami.
OSTRZEŻENIE
Upewnij się, że w układzie nie ma tlenu. Dodawanie
czynnika chłodniczego musi zostać poprzedzone testem
szczelności i osuszaniem próżniowym.
▪ W razie konieczności uzupełnienia czynnika należy zapoznać się
z treścią tabliczki znamionowej znajdującej się na urządzeniu. Na
tabliczce podano rodzaj czynnika chłodniczego i jego wymaganą
ilość.
▪ Jednostka jest fabrycznie naładowana czynnikiem chłodniczym i w
zależności od rozmiaru i długości rur, w przypadku niektórych
systemów konieczne będzie dodanie czynnika chłodniczego.
▪ Aby zapewnić odpowiednie ciśnienie i zabezpieczyć przed
dostaniem się do systemu zanieczyszczeń, należy stosować
wyłącznie narzędzia właściwe dla użytego typu czynnika
chłodniczego.
▪ Naładuj ciekły czynnik chłodniczy w następujący sposób:
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
5
Page 6
1 Ogólne środki ostrożności
Jeśli To
Dostępny jest syfon
(czyli butla oznaczona jest
etykietą “Zamocowany syfon do
napełniania w postaci ciekłej”)
Syfon NIE jest dostępny Butlę należy ładować do góry
▪ Butle z czynnikiem chłodniczym należy otwierać powoli.
▪ Należy napełniać czynnikiem w postaci cieczowej. Dodawanie w
postaci gazowej może uniemożliwić normalne działanie.
OSTROŻNIE
Po zakończeniu lub zatrzymaniu procedury napełniania
czynnikiem chłodniczym należy niezwłocznie zamknąć
zawór zbiornika czynnika chłodniczego. W przypadku
niezamknięcia zaworu niezwłocznie występujące ciśnienie
może doładować dodatkową ilość czynnika chłodniczego.
Możliwe konsekwencje: Nieprawidłowa ilość czynnika
chłodniczego.
Butlę należy ładować w pionie.
dnem.
1.3.6 Elektryczne
NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA
PRĄDEM ELEKTRYCZNYM
▪ WYŁĄCZYĆ całe zasilanie przed zdjęciem pokrywy
skrzynki elektrycznej, podłączeniem okablowania
elektrycznego lub dotknięciem części elektrycznych.
▪ Na przynajmniej 1 minutę przed przeprowadzeniem
czynności serwisowych odłączyć zasilanie i zmierzyć
napięcie pomiędzy bolcami kondensatorów obwodu
głównego bądź komponentów elektrycznych. Zanim
będzie można dotknąć komponentów elektrycznych,
napięcie MUSI być mniejsze niż 50V prądu stałego.
Informacje na temat lokalizacji styków zawiera schemat
okablowania.
▪ NIE WOLNO dotykać komponentów elektrycznych
mokrymi rękami.
▪ NIE WOLNO pozostawiać urządzenia bez nadzoru, gdy
pokrywa serwisowa jest zdjęta.
OSTRZEŻENIE
W stałych elementach okablowania WYMAGANE jest
umieszczenie wyłącznika głównego lub innego elementu
odcinającego z separacją styków wszystkich bolców,
zapewniającego pełne odłączenie w sytuacji przeciążenia
kategorii III, jeśli tylko NIE został on zainstalowany
fabrycznie.
1.3.4 Czynnik pośredniczący
Jeśli ma zastosowanie. Aby uzyskać więcej informacji, patrz
instrukcja montażu lub przewodnik odniesienia dla instalatora dla
danej aplikacji.
OSTRZEŻENIE
Wybór czynnika pośredniczącego MUSI zostać dokonany
w oparciu o mające zastosowanie przepisy.
OSTRZEŻENIE
W przypadku wycieku czynnika pośredniczącego należy
podjąć odpowiednie środki ostrożności. Jeśli dojdzie do
wycieku czynnika pośredniczącego, należy niezwłocznie
przewietrzyć pomieszczenie i skontaktować się z lokalnym
dealerem.
OSTRZEŻENIE
Temperatura otoczenia wewnątrz jednostki może być
znacznie wyższa od temperatury pomieszczenia, np. może
wynosić 70°C. W przypadku wycieku czynnika
pośredniczącego gorące części wewnątrz jednostki mogą
stanowić zagrożenie.
OSTRZEŻENIE
Eksploatacja i instalacja urządzenia MUSI być zgodna ze
środkami ostrożności i zaleceniami dotyczącymi ochrony
środowiska określonymi przez odpowiednie przepisy.
1.3.5 Woda
Jeśli ma zastosowanie. Aby uzyskać więcej informacji, patrz
instrukcja montażu lub przewodnik odniesienia dla instalatora dla
danej aplikacji.
OSTRZEŻENIE
▪ Stosować TYLKO przewody miedziane.
▪ Należy upewnić się, że okablowanie jest zgodne z
mającymi zastosowanie przepisami.
▪ Okablowanie musi być instalowane zgodnie ze
schematem dostarczonym z produktem.
▪ NIGDY nie należy ściskać wiązek kabli i należy
upewnić się, że nie mają one kontaktu z rurami i
ostrymi krawędziami. Należy sprawdzić, czy na złącza
nie działa ciśnienie zewnętrzne.
▪ Należy pamiętać o instalacji przewodów uziemiających.
NIE NALEŻY uziemiać urządzenia do rur, ochronnika
przepięciowego lub uziemienia telefonicznego.
Nieprawidłowe uziemienie może być przyczyną
porażenia elektrycznego.
▪ Należy koniecznie stosować oddzielne źródło zasilania.
NIGDY nie używać zasilania wykorzystywanego
równolegle przez inne urządzenie.
▪ Należy upewnić się, że zainstalowano wymagane
bezpieczniki lub wyłączniki automatyczne.
▪ Należy zainstalować detektor prądu upływowego. W
przeciwnym razie dojść do porażenia prądem
elektrycznym lub pożaru.
▪ Podczas instalacji detektora prądu upływowego należy
upewnić się, że jest on zgodny z inwerterem (odporny
na zakłócenia elektryczne o wysokiej częstotliwości),
co pozwoli uniknąć nieuzasadnionych aktywacji
detektora.
UWAGA
Należy upewnić się, że jakość wody jest zgodna z
dyrektywą UE 98/83WE.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
6
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
LRMEQ3+4BY1
4P500362-1 – 2017.07
Page 7
2 Informacje o dokumentacji
UWAGA
Środki ostrożności przy prowadzeniu przewodów
elektrycznych:
▪ Nie należy podłączać przewodów o różnej grubości do
listwy zaciskowej zasilania (nadmierny luz przewodów
zasilających może powodować ich przegrzewanie się).
▪ Przewody o tym samym przekroju należy podłączać w
sposób przedstawiony na poniższym rysunku.
▪ Do wykonania okablowania stosować przeznaczone do
tego przewody zasilające i wykonywać połączenia w
sposób pewny, aby zabezpieczyć przed wywieraniem
nadmiernego nacisku na listwę zaciskową.
▪ Za pomocą odpowiedniego wkrętaka dokręć śruby
zacisków. Śrubokręt z małą główką spowoduje
uszkodzenie łba i uniemożliwi poprawne dokręcenie.
▪ Przekręcenie śrub zaciskowych spowoduje ich
uszkodzenie.
OSTRZEŻENIE
▪ Po zakończeniu prac elektrycznych należy sprawdzić,
czy wszystkie komponenty elektryczne oraz zaciski
wewnątrz skrzynki elektrycznej są solidnie podłączone.
▪ Przed uruchomieniem urządzenia należy upewnić się,
że wszystkie pokrywy są zamknięte.
UWAGA
Ma zastosowanie tylko w przypadku zasilania
trójfazowego, gdy dla sprężarki wybrano metodę
uruchamiania WŁĄCZONE/WYŁĄCZONE.
Jeśli istnieje możliwość odwrócenia faz po krótkotrwałym
zaniku zasilania oraz włączanie/wyłączanie zasilania
podczas pracy urządzenia, należy lokalnie podłączyć
zabezpieczenie przed odwróceniem faz. Eksploatacja
urządzenia w przypadku odwrócenia faz może
spowodować uszkodzenie sprężarki i innych elementów.
2 Informacje o dokumentacji
2.1 Informacje o tym dokumencie
Czytelnik docelowy
Autoryzowani instalatorzy i użytkownicy końcowi
INFORMACJE
To urządzenie jest przeznaczone do użytku przez
specjalistów lub przeszkolonych użytkowników w sklepach,
pomieszczeniach zakładów przemysłu lekkiego oraz w
gospodarstwach rolnych, lub do użytku komercyjnego
przez osoby bez specjalnych kwalifikacji.
Zestaw dokumentacji
Niniejszy dokument jest częścią zestawu dokumentacji. Pełen
zestaw składa się z następujących elementów:
▪ Ogólne środki ostrożności:
▪ Instrukcja bezpieczeństwa, którą należy przeczytać przed
przystąpieniem do instalacji
▪ Format: Papierowa (w opakowaniu jednostki zewnętrznej)
▪ Instrukcja montażu i obsługi jednostki zewnętrznej:
▪ Instrukcja montażu i instrukcja obsługi
▪ Format: Papierowa (w opakowaniu jednostki zewnętrznej)
▪ Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny
użytkownika:
▪ Przygotowanie do instalacji, dane referencyjne,…
▪ Szczegółowe instrukcje krok-po-kroku oraz podstawowe
informacje dotyczące zastosowań podstawowych i
zaawansowanych
▪ Format: Pliki cyfrowe na stronie http://www.daikineurope.com/
support-and-manuals/product-information/
Najnowsze wersje dostarczonej dokumentacji mogą być dostępne
na regionalnej stronie internetowej firmy Daikin lub u przedstawiciela
handlowego.
Oryginalna dokumentacja została napisana w języku angielskim.
Dokumentacja we wszystkich pozostałych językach jest
tłumaczeniem.
Dane techniczne
▪ Podzbiór najbardziej aktualnych danych technicznych jest
dostępny w regionalnej witrynie WWW Daikin (ogólnodostępnej).
▪ Kompletny zbiór najbardziej aktualnych danych technicznych jest
dostępny w ekstranecie Daikin (wymagane jest uwierzytelnienie).
Dla instalatora
3 Informacje o opakowaniu
3.1 Omówienie: Informacje o zawartości opakowania
W tym rozdziale opisano czynności, jakie należy wykonać po
dostarczeniu zapakowanego urządzenia zewnętrznego na miejsce
instalacji.
Zawiera on informacje dotyczące następujących zagadnień:
▪ Rozpakowywanie i obchodzenie się z urządzeniami
▪ Demontaż akcesoriów z urządzeń
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
▪ Demontaż podpórek transportowych
Należy pamiętać o następujących kwestiach:
▪ Po dostawie należy sprawdzić jednostkę pod kątem uszkodzeń.
Wszelkie uszkodzenia należy niezwłocznie zgłosić przewoźnikowi.
▪ Zapakowaną jednostkę należy przetransportować możliwie jak
najbliżej docelowego miejsca montażu, aby zapobiec
uszkodzeniom podczas transportu.
▪ Przed przystąpieniem do przenoszenia przygotuj drogę transportu
urządzenia.
▪ Przenosząc urządzenie, należy brać pod uwagę następujące
wskazówki:
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
7
Page 8
3 Informacje o opakowaniu
21
a
1×
b
1×
c
1×
d
1×
a
1×
b
1×
c
1×
d
1×
e
1×
f
1×
g
1×
(10.1 N·m)
2
a
b
3
1
Urządzenie delikatne, należy obchodzić się z nim
ostrożnie.
Utrzymywać urządzenie w pozycji pionowej, aby uniknąć
uszkodzenia sprężarki.
▪ Przed przystąpieniem do przenoszenia przygotuj drogę transportu
urządzenia.
3.2 Urządzenie zewnętrzne
3.2.1 Rozpakowywanie urządzenia zewnętrznego
3.2.3 Demontaż akcesoriów z urządzenia zewnętrznego
1 Usuń pokrywę akcesoriów. Patrz "6.2.2 Otwieranie jednostki
zewnętrznej"na stronie16.
2 Odłącz wszystkie akcesoria.
3.2.2 Obsługa urządzenia zewnętrznego
Przenosić urządzenie powoli, zgodnie z ilustracją:
OSTROŻNIE
Aby uniknąć obrażeń, NIE NALEŻY dotykać wlotów
powietrza ani żeber aluminiowych jednostki.
Wózek widłowy. O ile urządzenie nie zostało zdjęte z palety, można
skorzystać z wózka widłowego.
a Ogólne środki ostrożności
b Instrukcja montażu i obsługi jednostki zewnętrznej
c Etykieta informująca o fluorowanych gazach cieplarnianych
d Wielojęzyczna etykieta informująca o fluorowanych gazach
cieplarnianych
e Dodatkowy przewód gazowy 1 (Ø15,9mm do 19,1mm)
f Dodatkowy przewód gazowy 2 (Ø19,1mm)
g Dodatkowy przewód gazowy 3 (Ø19,1mm)
3.2.4 Demontaż podpórek transportowych
UWAGA
Jeśli urządzenie będzie eksploatowane z zamontowanymi
podpórkami transportowymi, może wytwarzać nietypowe
wibracje.
Podpórka transportowa sprężarki wymaga zdemontowania. Jest ona
zamontowana pod nóżką sprężarki i chroni urządzenie w trakcie
transportu. Należy postępować zgodnie z rysunkiem i procedurą
poniżej:
1 Nieznacznie poluzuj śrubę mocującą sprężarkę (a).
2 Usuń podpórkę transportową (b).
3 Dokręć śrubę mocującą sprężarkę (a) momentem 10,1N•m.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
8
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
LRMEQ3+4BY1
4P500362-1 – 2017.07
Page 9
4 Informacje na temat tego urządzenia
cb da
4 Informacje na temat tego
urządzenia
4.1 Opis: Informacje na temat tego urządzenia
Ten rozdział zawiera informacje dotyczące następujących
zagadnień:
▪ Identyfikacja urządzenia zewnętrznego.
▪ Określenie właściwego umiejscowienia urządzenia zewnętrznego
w instalacji.
▪ Możliwe opcje dot. urządzenia zewnętrznego.
▪ Modele urządzeń wewnętrznych, które można łączyć z
urządzeniami zewnętrznymi.
4.2 Identyfikacja
UWAGA
W przypadku instalacji lub serwisowania kilku jednostek w
tym samym czasie należy upewnić się, że panele
serwisowe NIE zostaną zamienione pomiędzy różnymi
modelami.
4.2.1 Etykieta identyfikacyjna: Urządzenie
zewnętrzne
Lokalizacja
(a) Wydajność mierzona jest w następujących warunkach:
temperatura otoczenia 32°C, temperatura parowania –
10°C, przegrzanie 10K.
4.4 Układ systemu
a Urządzenie zewnętrzne (skraplacz ZEAS)
b Przewody czynnika chłodniczego
c Urządzenie wewnętrzne (chłodnica)
d Urządzenie wewnętrzne (szafa ekspozycyjna)
4.5 Łączenie jednostek i opcji
4.5.1 Możliwe opcje dot. urządzenia zewnętrznego
INFORMACJE
Nazwy najnowszych opcji zawierają dane techniczne.
Zestaw rozgałęzień przewodów czynnika chłodniczego
Opis Nazwa modelu
Rozdzielacz refnet KHRQ22M29H
Trójnik refnet KHRQ22M20T
KHRQ22M29T9
Identyfikacja modelu
Przykład: LR ME Q 4 B Y1 [*]
Kod Wyjaśnienie
LR Skraplacz ZEAS
ME Chłodzenie średniotemperaturowe
Q Czynnik chłodniczy R410A
3+4 Klasa wydajności
B Seria modelu
Y1 Zasilanie
[*] Oznaczenie drobnej modyfikacji modelu
4.3 Informacje dotyczące urządzenia zewnętrznego
Niniejsza instrukcja montażu dotyczy skraplacza ZEAS.
Urządzenie jest przeznaczone do montażu na zewnątrz
pomieszczeń, do chłodzenia w układzie powietrze-powietrze.
Parametry techniczne LRMEQ3 LRMEQ4
Wydajność (chłodnicza)
Temperatura otoczenia
(obliczeniowa, dla trybu
chłodzenia)
(a)
5,90kW 8,40kW
–20~43°Ct.such.
Moduł komunikacyjny Modbus (BRR9A1V1)
Interfejs zapewniający dwukierunkową komunikację z systemami
monitorowania firm trzecich (BMS), za pośrednictwem technologii
Modbus. Umożliwia zdalny dostęp do wszystkich parametrów
operacyjnych, jednocześnie zapewniając możliwość sterowania z
jednego miejsca jednostkami chłodzącymi: ustawiania docelowej
temperatury parowania, resetowania kodów błędów, …
Kabel konfiguracyjny PC (EKPCCAB)
Możliwe jest również dokonanie szeregu ustawień w miejscu
instalacji za pośrednictwem interfejsu w postaci komputera PC.
Niezbędny jest do tego opcjonalny, dedykowany kabel EKPCCAB
zapewniający komunikację z urządzeniem zewnętrznym.
Odpowiednie oprogramowanie jest dostępne do pobrania na stronie
http://www.daikineurope.com/support-and-manuals/softwaredownloads/.
4.5.2 Informacje dotyczące urządzeń wewnętrznych
UWAGA
Celem upewnienia się, że wybrana konfiguracja
(urządzenie zewnętrzne + urządzenia wewnętrzne) będzie
działać poprawnie, należy zapoznać się z treścią
najnowszych danych technicznych dotyczących skraplacza
ZEAS.
Skraplacz ZEAS może być łączony z kilkoma typami urządzeń
wewnętrznych i jest przeznaczony wyłącznie do urządzeń
działających na czynnik R410A.
Przy montażu urządzeń wewnętrznych należy pamiętać o
następujących kwestiach:
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
9
Page 10
5 Przygotowania
▪ Zawór rozprężny. Zainstalować zawór rozprężny R410A na
każdej jednostce wewnętrznej. Zaizolować końcówkę pomiarową
zaworu rozprężnego.
INFORMACJE
▪ Zainstalować mechaniczny termostatyczny zawór
rozprężny lub elektroniczny zawór rozprężny
(proporcjonalny lub impulsowy).
▪ Instalując impulsowy elektroniczny zawór rozprężny,
należy dopilnować zabezpieczenia przewodów
rurowych przed falami uderzeniowymi powodowanymi
otwieraniem i zamykaniem zaworu. Za instalację
impulsowego zaworu rozprężnego odpowiada monter.
Więcej informacji zawiera punkt "5.3.7 Wybór zaworu
rozprężnego"na stronie15.
▪ Zawór elektromagnetyczny. Zainstalować zawór
elektromagnetyczny R410A (ciśnienie różnicowe podczas pracy
3,5 MPa [35barów] lub wyższe) po stronie wlotowej opisanego
wyżej zaworu rozprężnego każdego urządzenia wewnętrznego.
▪ Filtr. Zainstalować filtr po stronie wlotowej zaworu
elektromagnetycznego dla każdego urządzenia wewnętrznego.
Określić gęstość filtru w oparciu o wielkość zdeterminowaną przez
zastosowany zawór elektromagnetyczny i zawór rozprężny.
▪ Przepływ czynnika. Poprowadzić przewody do wymiennika
ciepła urządzenia wewnętrznego w taki sposób, aby czynnik
chłodniczy przepływał z góry na dół.
▪ Metoda odszraniania. Dopuszczalne jest odszranianie w cyklu
wyłączenia z pracy lub odszranianie grzałką elektryczną. NIE
stosować odszraniania gorącym gazem.
Wykorzystywanie istniejących wewnętrznych wymienników ciepła
W niektórych przypadkach można wykorzystać ponownie istniejące
wewnętrzne wymienniki ciepła, w innych zaś nie.
Ponowne wykorzystanie NIE jest dozwolone
Ponowne wykorzystanie istniejących wewnętrznych wymienników
ciepła jest niedozwolone w następujących przypadkach:
▪ Jeśli ciśnienie obliczeniowe jest niewystarczające. Minimalne
ciśnienie obliczeniowe = 2,5MPa (25barów)
▪ Jeśli przewody łączące urządzenie z wymiennikiem ciepła
poprowadzono tak, że czynnik chłodniczy przepływa od dołu do
góry.
▪ Jeśli przewody rurowe z miedzi lub elementy wentylatora uległy
korozji.
▪ Jeśli wymiennik ciepła jest zanieczyszczony. Ilość obcych
substancji (w tym olejów używanych przy produkcji) nie może
przekraczać 30mg/10m.
Dozwolone ponowne wykorzystanie
W pozostałych przypadkach można ponownie wykorzystać istniejące
wewnętrzne wymienniki ciepła. Jeśli jednak w starym skraplaczu NIE
był używany ten sam czynnik chłodniczy (R410A) i ten sam olej
(FVC68D), co w nowym, wymagane jest oczyszczenie rur
wymiennika ciepła z wszelkich pozostałości.
Jeśli w starym skraplaczu NIE był używany ten sam czynnik
chłodniczy (R410A), co w nowym, należy upewnić się, że zawór
rozprężny jest kompatybilny z czynnikiem R410A.
5 Przygotowania
5.1 Omówienie: Przygotowanie
W tym rozdziale opisano czynności, jakie należy wykonać, oraz
informacje, jakie należy znać przed przystąpieniem do instalacji.
Zawiera on informacje dotyczące następujących zagadnień:
▪ Przygotowanie miejsca montażu
▪ Przygotowanie przewodów czynnika chłodniczego
▪ Przygotowanie okablowania elektrycznego
5.2 Przygotowanie miejsca montażu
NIE należy instalować urządzenia w miejscach często
wykorzystywanych do różnych prac warsztatowych. Na czas
prowadzenia robót budowlanych (np. szlifowania)
charakteryzujących się dużym pyleniem urządzenie należy zakryć.
Należy wybrać miejsce instalacji wystarczająco przestronne, aby
możliwe było wnoszenie i wynoszenie jednostki.
5.2.1 Wymagania co do miejsca montażu urządzenia zewnętrznego
INFORMACJE
Należy także zapoznać się z następującymi wymaganiami:
▪ Ogólne wymagania dotyczące miejsca instalacji. Zob.
rozdział "Ogólne środki ostrożności".
▪ Wymagane wolne miejsce. Zob. rozdział "Dane
techniczne".
▪ Wymagania dotyczące długości przewodów czynnika
chłodniczego (długość, różnica poziomów). Dalsze
informacje zawarto w rozdziale "Przygotowania".
INFORMACJE
Poziom ciśnienia akustycznego jest niższy niż 70dBA.
OSTROŻNIE
Urządzenie niedostępne dla ogółu; należy instalować w
miejscu chronionym przed dostępem osób postronnych.
Urządzenie – zarówno jednostka wewnętrzna, jak i
zewnętrzna – nadaje się do montażu w obiektach
użytkowych i przemysłowych (przemysł lekki).
UWAGA
To urządzenie spełnia wymogi określone dla Klasy A w
normie EN55032/CISPR 32. W otoczeniu domowym
urządzenie to może powodować zakłócenia radiowe.
UWAGA
Urządzenia opisywane w tej instrukcji mogą wytwarzać
zakłócenia w widmie energii o częstotliwościach
radiowych. Urządzenie spełnia wymagania odpowiednich
norm w zakresie ochrony przed takimi zakłóceniami. Nie
ma jednak gwarancji, że w konkretnej instalacji zakłócenia
nie wystąpią.
Dlatego zaleca się instalowanie urządzeń i przewodów
elektrycznych w odpowiedniej odległości od urządzeń
audio, komputerów osobistych itp.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
10
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
LRMEQ3+4BY1
4P500362-1 – 2017.07
Page 11
5 Przygotowania
≥1500
≥1500
≥1500
≥1500
(mm)
a b c ga b e f a b
d
b
c
a
a
b
c
d
c
d
a
Urządzenie nie może być narażone na bezpośrednie działanie
wiatrów nadmorskich.
Przykład: Za budynkiem.
a Detektor prądu upływowego z wyłącznikiem
b Bezpiecznik
c Urządzenie wewnętrzne (szafa ekspozycyjna)
d Komputer osobisty lub radioodbiornik
e Urządzenie wewnętrzne (chłodnica)
f Interfejs użytkownika
g Urządzenie zewnętrzne
W miejscach trudnodostępnych należy zachować odległość nie
mniejszą niż 3 m w celu uniknięcia zakłóceń elektromagnetycznych i
prowadzić przewody zasilające oraz transmisyjne w rurach
kablowych.
▪ Należy wybrać miejsce, w którym, o ile to możliwe, można uniknąć
deszczu.
▪ Należy wykluczyć możliwość zniszczenia wskutek wycieku wody
instalacji oraz jej otoczenia.
▪ Należy wybrać takie miejsce, w którym gorące/zimne powietrze
wydmuchiwane z urządzenia oraz hałas towarzyszący jego pracy
nie będzie przeszkadzał sąsiadom.
▪ Lamele wymiennika ciepła są ostre i mogą powodować obrażenia.
Należy wybrać miejsce instalacji, w którym nie występuje ryzyko
obrażeń (szczególnie w obszarach, w których bawią się dzieci).
NIE NALEŻY instalować urządzenia w następujących miejscach:
▪ Obszary wrażliwe na hałasy (np. w pobliżu sypialni) — aby
odgłosy pracy nie sprawiały kłopotu.
Uwaga: W przypadku prowadzenia pomiarów natężenia dźwięku
w rzeczywistych warunkach pracy instalacji zmierzona wartość
będzie wyższa niż poziom ciśnienia akustycznego wymieniony w
danych technicznych w punkcie Spektrum dźwięku ze względu na
hałas otoczenia oraz odbicia.
▪ W miejscach występowania w atmosferze mgły olejowej, oparów
lub pary wodnej. Elementy plastikowe mogą ulec uszkodzeniu i
odłamać się lub spowodować wyciek wody.
NIE zaleca się montażu urządzenia w następujących miejscach, z
uwagi na potencjalne skrócenie ich żywotności:
▪ w miejscach, gdzie napięcie zasilania ulega silnym wahaniom;
▪ w pojazdach, na statkach lub łodziach;
▪ w miejscach, w których występują kwaśne lub alkaliczne opary.
Montaż w pasie nadmorskim. Urządzenie NIE może być narażone
na bezpośrednie działanie wiatrów nadmorskich. Zabezpieczy to
urządzenie przed korozją spowodowaną wysokim stężeniem soli w
powietrzu i w efekcie skróceniem jego żywotności.
W przypadku narażenia urządzenia zewnętrznego na działanie
wiatrów nadmorskich należy zbudować wiatrochron.
▪ Wysokość wiatrochronu powinna wynosić ≥ 1,5 × wysokość
urządzenia zewnętrznego
▪ Podczas budowy wiatrochronu należy przestrzegać wymogów co
do przestrzeni serwisowej.
a Wiatr nadmorski
b Budynek
c Urządzenie zewnętrzne
d Wiatrochron
Silne wiatry (≥18 km/h) wiejące do wylotu powietrza jednostki
zewnętrznej powodują spięcia (ssanie wyrzucanego powietrza).
Może to mieć następujące skutki:
▪ pogorszenie wydajności urządzenia,
▪ zakłócenie działania z powodu spadku niskiego ciśnienia lub
wzrostu wysokiego ciśnienia;
▪ uszkodzenie wentylatora (jeśli silny wiatr ciągle wieje na
wentylator, może zacząć obracać się bardzo szybko, aż ulegnie
uszkodzeniu).
Aby ochronić urządzenie przed wiatrem, zaleca się zainstalowanie
przegrody po stronie wylotowej powietrza z urządzenia.
Wylot powietrza należy skierować do ściany budynku, płotu lub
parawanu.
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
a Upewnij się, że dostępna jest wystarczająca ilość miejsca
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
11
Page 12
5 Przygotowania
a
a
b
a
b
c
c
d
a b
Stronę wylotu powietrza należy ustawić pod kątem prostym do
kierunku wiatru.
a Dominujący kierunek wiatru
b Wylot powietrza
5.2.2 Dodatkowe wymagania co do miejsca montażu urządzenia zewnętrznego w chłodnym klimacie
Należy chronić jednostkę zewnętrzną przed opadami śniegu i
uważać, aby jednostka zewnętrzna NIGDY nie została przykryta
śniegiem.
Informacje na temat maksymalnego poziomu stężenia
Maksymalna ilość czynnika chłodniczego oraz obliczone
maksymalne stężenie czynnika jest bezpośrednio związane z
wielkością pomieszczeń użytkowych, do których czynnik może się
ulatniać.
Jednostką miary stężenia jest kg/m3 (masa czynnika chłodniczego w
kg w stanie gazowym w 1m3 objętości pomieszczenia).
Konieczne jest zachowanie zgodności z odpowiednimi lokalnymi
przepisami i normami dotyczącymi maksymalnego stężenia.
Zgodnie z odpowiednią normą europejską, maksymalne dozwolone
stężenie czynnika chłodniczego R410A w pomieszczeniach, w
których przebywają ludzie, nie może być większe niż 0,44kg/m3.
a Kierunek przepływu czynnika chłodniczego
b Pomieszczenie, w którym nastąpił wyciek czynnika
chłodniczego (ulotnienie się całego czynnika chłodniczego
z systemu)
Należy zwrócić szczególną uwagę na miejsca takie jak fundamenty
itp., gdzie może gromadzić się czynnik chłodniczy, cięższy niż
powietrze.
a Osłona przed śniegiem lub budka
b Podstawa (min. wysokość = 150mm)
c Dominujący kierunek wiatru
d Wylot powietrza
5.2.3 Eliminacja możliwości wystąpienia wycieków czynnika chłodniczego
Informacje na temat bezpieczeństwa związanego z możliwością wystąpienia wycieków czynnika chłodniczego
Instalator i specjaliści powinni zapewnić bezpieczeństwo,
zabezpieczając przed wyciekami czynnika zgodnie z przepisami
lokalnymi lub normami. W przypadku braku przepisów lokalnych
mogą mieć zastosowanie poniższe normy.
W tym układzie jako czynnik chłodniczy zastosowano R410A.
Czynnik R410A jest środkiem całkowicie bezpiecznym,
nietoksycznym i niepalnym. Pomimo to należy dołożyć starań, aby
wielkość pomieszczenia, w którym ma być zamontowany system,
była wystarczająca. Zabezpieczy to przed przekroczeniem
maksymalnego dopuszczalnego stężenia czynnika w stanie
gazowym nawet w przypadku mało prawdopodobnego wycieku
stosownie do odpowiednich przepisów lokalnych i norm.
Sprawdzanie maksymalnego poziomu stężenia
Aby sprawdzić maksymalne stężenie, należy wykonać opisane
poniżej czynności od 1 do 4 i w razie potrzeby podjąć odpowiednie
działania, mające na celu obniżenie stężenia do dopuszczalnego
poziomu.
1 Dla każdego systemu oblicz ilość czynnika chłodniczego (kg).
Wzór A+B=C
A Ilość czynnika chłodniczego w systemie z
jednym urządzeniem (ilość, jaką system jest
napełniany fabrycznie)
B Dodatkowa ilość czynnika chłodniczego
(dodawana w miejscu instalacji)
C Całkowita ilość czynnika chłodniczego (kg)
w systemie
UWAGA
Jeśli cały system jest podzielony na 2 całkowicie
niezależne układy, należy w obliczeniach stosować ilość
czynnika chłodniczego w każdym z odrębnych układów.
2 Oblicz kubaturę pomieszczenia (m3), w którym zainstalowano
urządzenie wewnętrzne. W przypadku takim, jak przedstawiony
poniżej, oblicz objętość (D), (E) jako jednego pomieszczenia lub
jako najmniejszego pomieszczenia.
D Gdy brak podziału na mniejsze pomieszczenia:
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
12
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Page 13
5 Przygotowania
a b
t
Ø
E Gdy istnieje podział na pomieszczenia, ale otwór
między pomieszczeniami umożliwia swobodny
przepływ powietrza.
a Otwór między pomieszczeniami. Jeśli między
pomieszczeniami znajdują się drzwi, otwór nad i otwór
pod drzwiami musi mieć powierzchnię równą co
najmniej 0,15% powierzchni podłogi.
b Podział pomieszczenia
3 Oblicz stężenie czynnika chłodniczego na podstawie wyników
obliczeń z kroków 1 i 2. Jeśli wynik powyższego obliczenia
przekracza maksymalny poziom stężenia, należy wykonać
otwór wentylacyjny stanowiący połączenie z sąsiednim
pomieszczeniem.
Wzór F/G≤H
F Całkowita objętość czynnika chłodniczego w
układzie
G Wielkość (m3 ) najmniejszego
pomieszczenia z zainstalowanym
urządzeniem wewnętrznym
H Maksymalne stężenie (kg/m3)
4 Należy obliczyć gęstość czynnika chłodniczego, biorąc pod
uwagę kubaturę pomieszczenia, w którym zainstalowano
urządzenie wewnętrzne, oraz pomieszczenia sąsiedniego.
Należy zainstalować otwory wentylacyjne w drzwiach lub w
sąsiednich pomieszczeniach aż do uzyskania poziomu stężenia
czynnika chłodniczego mniejszego niż maksymalny.
5.3 Przygotowanie przewodów rurowych czynnika chłodniczego
5.3.1 Wykorzystywanie istniejących przewodów
W niektórych przypadkach można wykorzystać ponownie istniejące
przewody rurowe, w innych zaś nie.
Ponowne wykorzystanie nie jest dozwolone
Ponowne wykorzystanie istniejących przewodów jest niedozwolone
w następujących przypadkach.
▪ Jeśli wystąpiły problemy ze sprężarką w starej instalacji (np. miała
miejsce jej awaria). Możliwe konsekwencje: utleniony olej
sprężarkowy, osady kamienia i inne niekorzystne czynniki.
▪ Jeśli urządzenia wewnętrzne i zewnętrzne odłączono od
przewodów na długi czas. Możliwe konsekwencje: woda i
zanieczyszczenia w przewodach rurowych.
▪ Jeśli przewody rurowe z miedzi uległy korozji.
Dozwolone ponowne wykorzystanie
W pozostałych przypadkach można ponownie wykorzystać istniejące
przewody; należy jednak mieć na uwadze następujące kwestie:
Element Opis
Średnica przewodu Musi być zgodna z wymogami. Zobacz
Materiał przewodów
rurowych
Długość przewodów
czynnika chłodniczego
i różnica poziomów
Izolacja przewodów W przypadku uszkodzenia wymaga
Połączenia spawane Należy koniecznie sprawdzić szczelność
Czyszczenie
przewodów rurowych
"5.3.2Wymagania dotyczące przewodów
czynnika chłodniczego"na stronie13.
wymiany.
Musi być zgodna z wymogami. Zobacz
"6.6Izolowanie przewodów czynnika
chłodniczego"na stronie23.
gazową.
Jeśli w skraplaczu NIE był używany ten
sam czynnik chłodniczy (R410A) i ten sam
olej (FVC68D), co w nowym, wymagane
jest oczyszczenie przewodów z wszelkich
pozostałości.
5.3.2 Wymagania dotyczące przewodów czynnika chłodniczego
INFORMACJE
Należy również przeczytać środki ostrożności i wymagania
opisane w rozdziale „Ogólne środki ostrożności”.
UWAGA
Z czynnikiem chłodniczym R410A należy obchodzić się ze
szczególną ostrożnością, aby utrzymać układ w czystości,
uniknąć zawilgoceń i rozszczelnień.
▪ Czystość i brak wilgoci: nie należy dopuścić, by do
układu dostały się czynniki obce (w tym oleje mineralne
i woda).
▪ Szczelność: czynnik chłodniczy R410A nie zawiera
chloru, nie niszczy warstwy ozonowej i nie narusza
naturalnej ochrony Ziemi przed szkodliwym
promieniowaniem ultrafioletowym. W przypadku
przedostania się do atmosfery, czynnik R410A może
nieznacznie przyczynić się do powstawania efektu
cieplarnianego. Dlatego należy szczególnie uważnie
sprawdzać szczelność instalacji.
UWAGA
Przewody rurowe i inne podzespoły pod ciśnieniem
powinny być przystosowane do danego czynnika
chłodniczego. Należy stosować rury miedziane bez szwu,
z miedzi beztlenowej odtlenione kwasem fosforowym.
▪ Ilość obcych substancji wewnątrz przewodów (w tym olejów
używanych przy produkcji) nie może przekraczać 30mg/10m.
5.3.3 Materiał przewodów czynnika chłodniczego
▪ Materiał przewodów rurowych: Rury bez szwu z miedzi
beztlenowej odtlenionej kwasem fosforowym.
▪ Stopień odpuszczenia i grubość ścianki przewodu:
Średnica
zewnętrzna (Ø)
6,4mm (1/4")
9,5mm (3/8")
12,7mm (1/2")
15,9mm (5/8") Odprężone (O) ≥0,99mm
19,1mm (3/4") Półtwarde (1/2H) ≥0,80mm
Stopień
odpuszczenia
Odprężone (O) ≥0,80mm
Grubość (t)
(a)
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
13
Page 14
5 Przygotowania
F
A
1
2 3 3
d1
e
B
d2
C
c
D1
E
f
D2
ba
H
2
(a) W zależności od obowiązujących przepisów oraz
maksymalnego ciśnienia roboczego urządzenia (zob. "PS
High" na tabliczce znamionowej urządzenia) mogą być
wymagane przewody o większej grubości.
UWAGA
Jeśli do urządzenia zewnętrznego podłączone jest tylko 1
urządzenie wewnętrzne, a przyłącza na urządzeniu
zewnętrznym różnią się od przyłączy na urządzeniu
5.3.4 Wybór średnic przewodów
Właściwą średnicę należy określić na podstawie poniższej tabeli
oraz rysunków referencyjnych (mają charakter tylko orientacyjny).
wewnętrznym, to należy użyć przewodów o średnicy
właściwej dla urządzenia zewnętrznego i zamontować
odpowiednie przejściówki jak najbliżej urządzenia
wewnętrznego.
5.3.5 Wybór zestawów odgałęzień czynnika chłodniczego
W przypadku odgałęzienia przewodów czynnika chłodniczego
dozwolone jest stosowanie złączy T, złączy Y, trójników refnet i
rozdzielaczy refnet. Możliwe jest zastosowanie opcjonalnego
zestawu odgałęzień czynnika chłodniczego podanego w poniższej
tabeli.
Opis Nazwa modelu
(a)
(b)
KHRQ22M29H
KHRQ22M20T
KHRQ22M29T9
(a) NIE należy podłączać 2 ani więcej rozdzielaczy szeregowo.
Po stronie gazowej należy wybrać rozdzielacz refnet w taki
sposób, aby średnica rozdzielacza była równa średnicy
głównego przewodu rurowego lub o jeden rozmiar większa
od średnicy głównego przewodu rurowego.
(b) Należy wybrać trójnik refnet w taki sposób, aby średnice
przewodów wejściowych i wyjściowych odpowiadały jednej
z dostępnych średnic trójnika refnet. Więcej informacji
zawiera sekcja "5.3.3Materiał przewodów czynnika
chłodniczego"na stronie13 i sekcja "5.3.4Wybór średnic
przewodów"na stronie14.
1 Urządzenie zewnętrzne
2 Urządzenie wewnętrzne (szafa ekspozycyjna)
3 Urządzenie wewnętrzne (chłodnica)
A~F Przewód cieczowy
a~f Przewód gazowy
H Różnica wysokości urządzenie zewnętrzne-urządzenie
wewnętrzne
Jeśli nie są dostępne przewody o odpowiednich średnicach
(wyrażonych w calach), dopuszczalne jest użycie przewodów o
innych średnicach (wyrażonych w milimetrach), pod warunkiem, że
uwzględnione zostaną następujące zalecenia:
▪ Należy wybrać przewód o średnicy najbliższej wymaganej.
▪ Przy połączeniach przewodów o średnicach calowych z
przewodami o średnicach milimetrowych należy używać
odpowiednich przejściówek (nie należą do wyposażenia).
▪ Konieczne jest skorygowanie obliczeń dodatkowej ilości czynnika
chłodniczego, zgodnie z punktem "6.7.3 Określanie dodatkowej
ilości czynnika chłodniczego"na stronie24.
Rozdzielacz refnet
Trójnik refnet
INFORMACJE
Do rozdzielacza można podłączyć maksymalnie 8
odgałęzień.
5.3.6 Długość przewodów czynnika chłodniczego i różnica poziomów
A/a: Przewód między urządzeniem zewnętrznym a rozgałęzieniem
Przewód cieczowy Ø9,5 mm
Przewód gazowy Ø19,1 mm
(a) Średnica identyczna ze średnicą przewodu łączącego z
urządzeniem zewnętrznym.
(b) Należy zastosować przewód dodatkowy w celu adaptacji
zaworu odcinającego urządzenia zewnętrznego (Ø15,9
mm) do średnicy przewodu w miejscu instalacji (Ø19,1
mm).
(a)
(b)
B+C/b+c: Przewody między rozgałęzieniami
Określić średnice na podstawie łącznej mocy urządzeń
wewnętrznych podłączonych za rozgałęzieniem.
Moc Zewnętrzna
średnica przewodu
Przewód cieczowy <4,0kW Ø6,4mm
4,0≤x<8,4kW Ø9,5mm
Przewód gazowy <1,0kW Ø9,5mm
1,0≤x<6,0kW Ø12,7mm
6,0≤x<8,4kW Ø15,9mm
D~F/d~f: Przewód między rozgałęzieniem a urządzeniem wewnętrznym
Należy zastosować te same średnice, co dla połączeń (gazowych i
cieczowych) urządzeń wewnętrznych.
Długości przewodów czynnika chłodniczego oraz różnice poziomów
muszą spełniać następujące wymagania.
(zob. przykład — "5.3.4Wybór średnic przewodów"na stronie14)
Wymaganie Limit
Maksymalna rzeczywista długość
50m
odgałęzień
▪ Przykład: a+b+c+d2≤Limit
Maksymalna łączna długość przewodów
80m
▪ Przykład: a+b+c+d1+d2+e+f≤Limit
Maksymalna długość pierwszy zestaw
30m
odgałęzienia-urządzenie wewnętrzne
▪ Przykład: b+c+d2≤Limit
Maksymalna różnica
wysokości
urządzenie
zewnętrzneurządzenie
wewnętrzne
Urządzenie
zewnętrzne wyżej niż
urządzenie
wewnętrzne
▪ Przykład: H≤Limit
Urządzenie
20m
10m
zewnętrzne niżej niż
urządzenie
wewnętrzne
Maksymalna różnica wysokości
5m
urządzenie wewnętrzne-urządzenie
wewnętrzne
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
14
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
LRMEQ3+4BY1
4P500362-1 – 2017.07
Page 15
5.3.7 Wybór zaworu rozprężnego
REMOTE
OFF
ON
To urządzenie charakteryzuje większy stopień przechłodzenia
ciekłego czynnika niż urządzenia bez dochłodzenia. Efekt ten
uzyskuje się przez chłodzenie czynnika w dwururowym wymienniku
ciepła (stopień dochłodzenia = temperatura skraplania –
temperatura ciekłego czynnika na wylocie z urządzenia
zewnętrznego).
Wybierając zawór rozprężny odpowiedni do obciążenia cieplnego
zgodnie z danymi technicznymi jego producenta, należy pamiętać o
uwzględnieniu stopnia dochłodzenia (K) dla ciekłego czynnika
chłodniczego, zgodnie z tabelą poniżej.
Stopień dochłodzenia (K)
Te –20°C –15°C –10°C –5°C 0°C 5°C
Tc
20°C 10 9 8 7 6 5
25°C 11 10 9 8 7 6
30°C 12 11 10 9 8 7
35°C 13 12 11 10 9 8
40°C 14 13 12 11 10 9
45°C 15 14 13 12 11 10
50°C 16 15 14 13 12 11
55°C 16 15 14 13 12 11
5.4 Przygotowanie przewodów elektrycznych
5.4.1 Wymagania dotyczące urządzenia zabezpieczającego
Zasilanie
Zasilanie musi być w odpowiedni sposób zabezpieczone, tj.
wyposażone w wyłącznik główny, bezpiecznik zwłoczny na każdej
fazie oraz detektor prądu upływowego, zgodnie z odpowiednimi
przepisami.
Dobór i wymiarowanie przewodów należy przeprowadzić zgodnie z
odpowiednimi przepisami, w oparciu o informacje wymienione w
poniższej tabeli.
Model Minimalny
LRMEQ3 6,5A 16A 3N~ 50Hz
LRMEQ4 9,1A
Instalacja okablowania zdalnego przełącznika pracy,
przełącznika trybu cichego i sygnałów wyjściowych
UWAGA
Zdalny przełącznik pracy. Urządzenie jest fabrycznie
wyposażone w przełącznik pracy umożliwiający włączanie i
wyłączanie urządzenia. Do zdalnego włączenia lub
wyłączenia urządzenia zewnętrznego niezbędny jest
zdalny przełącznik pracy. Należy użyć styku
beznapięciowego o minimalnym natężeniu prądu (≤1mA,
12 VDC). Podłączyć do zacisku X2M/C+D i ustawić na
wartość "Remote".
Przełącznik pracy znajduje się w skrzynce elektrycznej (patrz
rysunek poniżej).
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
amperaż
obwodu
Zalecane
bezpieczniki
Zasilanie
380-415V
6 Montaż
Przełącznik pracy można ustawić w jednej z trzech poniższych
pozycji:
Ustawienie przełącznika
pracy
OFF Urządzenie WYŁĄCZONE
ON Urządzenie WŁĄCZONE
Remote Urządzenie sterowane (włączanie/
UWAGA
Przełącznik trybu cichego. Aby móc zdalnie włączać/
wyłączać tryb cichy (zob. ustawienie [2‑18]), należy
zainstalować przełącznik trybu cichego. Należy użyć styku
beznapięciowego o minimalnym natężeniu prądu (≤1mA,
12VDC). Podłączyć do zacisku X2M/A+B.
UWAGA
Sygnały wyjściowe. Urządzenie zewnętrzne jest
wyposażone w zacisk (X3M) umożliwiający przesyłanie 4
różnych sygnałów. Napięcie sygnału to 220~240 V AC.
Maksymalne obciążenie dla wszystkich sygnałów to 0,5A.
Urządzenie wysyła sygnał w następujących sytuacjach:
▪ C/C1: sygnał przestrogi – połączenie zalecane – w
przypadku wystąpienia błędu niepowodującego
zatrzymania pracy urządzenia.
▪ C/W1: sygnał ostrzeżenia – połączenie zalecane – w
przypadku wystąpienia błędu powodującego
zatrzymanie urządzenia.
▪ R/P2: sygnał uruchomienia – połączenie opcjonalne –
w przypadku pracy sprężarki.
▪ P1/P2: sygnał obsługi – połączenie wymagane – w
przypadku obsługi zaworu elektromagnetycznego
urządzenia wewnętrznego.
Okablowanie elektryczne Przewód w osłonie (2 żyły)
Maksymalna długość
przewodów
Funkcja
wyłączanie) zdalnym przełącznikiem
Kable winylowe
0,75~1,25mm²
130m
6 Montaż
6.1 Omówienie: Montaż
W tym rozdziale opisano czynności, jakie należy wykonać, oraz
informacje, jakie należy znać przed przystąpieniem do instalacji
systemu.
Typowy przepływ prac
Instalacja składa się zwykle z następujących etapów:
▪ Montaż jednostki zewnętrznej.
▪ Montaż jednostek wewnętrznych.
▪ Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego.
▪ Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
15
Page 16
6 Montaż
1×
1
2
(mm)
>150
620
350
(345-355)
4× M12
a
20
▪ Napełnianie czynnikiem chłodniczym.
▪ Podłączanie okablowania elektrycznego.
▪ Kończenie instalacji urządzenia zewnętrznego.
▪ Kończenie instalacji urządzenia wewnętrznego.
INFORMACJE
Informacje dotyczące instalacji urządzenia wewnętrznego
(montażu urządzenia wewnętrznego, podłączania
przewodów czynnika chłodniczego do urządzenia
wewnętrznego, podłączania przewodów elektrycznych do
urządzenia wewnętrznego itd…) zawiera instrukcja
instalacji urządzenia wewnętrznego.
6.2 Otwieranie jednostek
6.2.1 Informacje na temat otwierania jednostek
W niektórych sytuacjach konieczne będzie otwarcie jednostki.
Przykład:
▪ Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego
▪ Podczas podłączania okablowania elektrycznego
▪ Podczas konserwowania lub serwisowania jednostki
NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA
PRĄDEM ELEKTRYCZNYM
NIE NALEŻY pozostawiać urządzenia bez nadzoru, o ile
zdjęto panel serwisowy.
6.2.2 Otwieranie jednostki zewnętrznej
NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA
PRĄDEM ELEKTRYCZNYM
NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO POPARZENIA
6.3 Montaż jednostki zewnętrznej
6.3.1 Informacje dotyczące instalacji urządzenia zewnętrznego
Typowy przepływ prac
Montaż urządzenia zewnętrznego składa się zwykle z następujących
etapów:
1 Przygotowywanie konstrukcji do montażu.
2 Montaż urządzenia zewnętrznego.
3 Zabezpieczenie urządzenia przed upadkiem.
4 Zabezpieczanie urządzenia przed śniegiem i wiatrem przez
instalację pokrywy przeciwśnieżnej i przegród. Zob.
"Przygotowywanie miejsca instalacji" w dokumentacji
"5Przygotowania"na stronie10.
6.3.2 Środki ostrożności dotyczące instalacji urządzenia zewnętrznego
INFORMACJE
Należy również zapoznać się ze środkami ostrożności i
wymogami zawartymi w następujących rozdziałach:
▪ Ogólne środki ostrożności
▪ Przygotowania
6.3.3 Przygotowywanie konstrukcji do montażu
Należy sprawdzić wytrzymałość i równość miejsca instalacji, aby
jednostka nie powodowała jakichkolwiek drgań ani zakłóceń.
Jednostkę należy dobrze przymocować za pomocą śrub
fundamentowych, zgodnie z rysunkiem fundamentów.
Należy przygotować 4 zestawy śrub kotwowych, nakrętki i przekładki
(nie należą do wyposażenia):
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
16
a Upewnij się, że otwory odpływowe nie są zakryte.
INFORMACJE
Zalecana wysokość górnej wystającej części śrub wynosi
20mm.
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Page 17
6 Montaż
a
4× M12
UWAGA
Przymocować jednostkę zewnętrzną do śrub do
fundamentów za pomocą nakrętek z podkładkami z żywicy
(a). Jeśli powłoka w obszarze mocowania zostanie
zerwana, nakrętki będą z łatwością rdzewieć.
6.3.4 Instalacja jednostki zewnętrznej
6.3.5 Zapobieganie przewróceniu się jednostki zewnętrznej
Jeśli jednostka jest instalowana w miejscach, w których występują
silne wiatry mogące ją przechylić, należy wykonać następujące
czynności:
1 Przygotuj 2 przewody w sposób opisany na poniższej ilustracji
(nie należą do wyposażenia).
2 Umieść 2 przewodu nad jednostką zewnętrzną.
3 Zainstaluj gumowy arkusz pomiędzy przewodami a jednostką
zewnętrzną, aby przewód nie porysował lakieru (nie należy do
wyposażenia).
4 Podłącz końce przewodu. Przymocuj te końce.
▪ Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego do urządzenia
zewnętrznego
▪ Podłączanie suszarki i wziernika
▪ Podłączanie odgałęzionych przewodów czynnika chłodniczego
▪ Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego do urządzeń
wewnętrznych (zob. instrukcja montażu urządzeń wewnętrznych)
▪ Izolowanie przewodów czynnika chłodniczego
▪ Należy pamiętać o wytycznych dotyczących:
▪ Zginania przewodów rurowych
▪ Lutowania
▪ Stosowania zaworów odcinających
▪ Usuwanie przewodów zaciskowych
6.4.2 Środki ostrożności przy podłączaniu
przewodów czynnika chłodniczego
INFORMACJE
Należy również zapoznać się ze środkami ostrożności i
wymogami zawartymi w następujących rozdziałach:
▪ Ogólne środki ostrożności
▪ Przygotowania
NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO POPARZENIA
UWAGA
Podłączając przewody czynnika chłodniczego, należy brać
pod uwagę następujące środki ostrożności:
▪ Unikać sytuacji, w których do układu chłodniczego
mogą dostać się substancje inne niż dany czynnik
chłodniczy (takie jak np. powietrze).
▪ Uzupełniać wyłącznie czynnikiem R410A.
▪ Przy instalacji używać narzędzi (np. przewody
wskaźnika) stosowanych wyłącznie w układach R410A,
co zapewni odporność na wysokie ciśnienie i
zapobiegnie przedostaniu się do układu obcych
substancji (np. olejów mineralnych lub wilgoci).
▪ Przewody należy zabezpieczyć zgodnie z opisem w
poniższej tabeli przed przedostawaniem się do nich
zanieczyszczeń, wilgoci ani pyłu.
▪ Należy zachować szczególną ostrożność podczas
przeprowadzania rur miedzianych przez ściany.
6.4 Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego
6.4.1 Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego
Przed podłączeniem przewodów czynnika chłodniczego
Należy upewnić się, że urządzenia zewnętrzne i wewnętrzne są
zamontowane.
Typowy przepływ prac
Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego obejmuje między
innymi:
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Jednostka Okres instalacji Sposób
Jednostka
zewnętrzna
Jednostka
wewnętrzna
INFORMACJE
NIE WOLNO otwierać zaworu odcinającego środka
chłodniczego przed sprawdzeniem rur środka
chłodniczego. W przypadku konieczności uzupełnienia
środka chłodniczego zaleca się otwarcie zaworu
odcinającego środka chłodniczego po uzupełnieniu.
>1miesiąca Zacisnąć przewód
<1miesiąca Zacisnąć przewód lub
Niezależnie od
okresu
zabezpieczenia
owinąć go taśmą
6.4.3 Wskazówki dotyczące wyginania przewodów rurowych
Do zginania należy używać zginarki do rur. Wszystkie wygięcia
przewodów powinny być możliwie łagodne (promień wygięcia
powinien wynosić 30~40mm lub więcej).
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
17
Page 18
6 Montaż
1
1
≤Ø25.4
a b c d e
f
f
c
d
a
b
a b
cde
a
a
1
2
3
4
6.4.4 Lutowanie końców przewodów
UWAGA
Środki ostrożności przy podłączaniu przewodów w miejscu
instalacji. Lut dodawaj zgodnie z rysunkiem.
▪ Przedmuch azotem przy lutowaniu chroni przed tworzeniem się
grubych warstw utlenionego materiału na wewnętrznej
powierzchni rur. Obecność utlenionej warstwy niekorzystnie
wpływa na zawory oraz sprężarki w układzie chłodniczym i
zakłóca ich prawidłowe działanie.
▪ Ciśnienie azotu powinno wynosić 20 kPa (0,2 bara) (tj. powinno
mieć wartość wyczuwalną przez skórę). Należy zastosować zawór
redukcji ciśnienia.
a Króciec serwisowy
b Pokrywa zaworu odcinającego
c Otwór sześciokątny
d Wrzeciono
e Uszczelka
UWAGA
Poza zaworami odcinającymi gazowym i cieczowym
urządzenie zewnętrzne wyposażono również w dwa
zawory odcinające serwisowe. Podczas podłączania
przewodów czynnika chłodniczego do urządzenia
zewnętrznego NIE wolno zmieniać położenia tych zaworów
odcinających serwisowych. Fabryczne ustawienie zaworu
odcinającego to "otwarty". W trakcie eksploatacji
urządzenia te zawory powinny być stale w pozycji otwartej.
Obsługa jednostki z zamkniętymi zaworami może
doprowadzić do awarii sprężarki.
a Przewody czynnika chłodniczego
b Części lutowane
c Taśma
d Zawór ręczny
e Zawór redukcji ciśnienia
f Azot
▪ Podczas lutowania przewodów NIE wolno stosować
przeciwutleniaczy.
Pozostałości mogą spowodować zablokowanie przewodów i
uszkodzenie urządzeń.
▪ Podczas lutowania przewodów miedzianych NIE wolno stosować
topników. Do lutowania należy używać stopu wypełniającego
miedziano-fosforowego (BCuP) niewymagającego topnika.
Topnik ma wyjątkowo niekorzystny wpływ na układy przewodów
czynnika chłodniczego. Na przykład, w przypadku korzystania z
topnika na bazie chloru, spowoduje on korozję przewodów, lub, w
szczególności, jeśli topnik zawiera fluor, spowoduje degradację
oleju sprężarkowego.
6.4.5 Korzystanie z zaworu odcinającego gazowego i otworu serwisowego
Obsługa zaworu odcinającego
▪ Podczas pracy wszystkie zawory odcinające muszą być otwarte.
▪ Na rysunku poniżej pokazano nazwy poszczególnych części
koniecznych do obsługi zaworu odcinającego.
▪ Zawór odcinający jest fabrycznie zamknięty.
a Zawór odcinający serwisowy
Otwieranie zaworu odcinającego
1 Zdejmij pokrywę zaworu odcinającego.
2 Włóż klucz sześciokątny do zaworu odcinającego i przekręć
zawór odcinający w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek
zegara.
3 Jeśli nie da się obrócić zaworu odcinającego dalej, zatrzymaj
obracanie.
Wynik: Zawór jest teraz otwarty.
a Otwór serwisowy i jego pokrywa
b Zawór odcinający
c Zewnętrzne połączenie przewodu
d Pokrywa zaworu odcinającego
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
18
Zamykanie zaworu odcinającego
1 Zdejmij pokrywę zaworu odcinającego.
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Page 19
2 Włóż klucz sześciokątny do zaworu odcinającego i przekręć
a bb c
c
b
a
c
d
a
b
p<p
>
R410AN2
b c e
a
f g
d
A B
zawór odcinający w kierunku ruchu wskazówek zegara.
3 Jeśli nie da się obrócić zaworu odcinającego dalej, zatrzymaj
obracanie.
Wynik: Zawór jest teraz zamknięty.
Kierunek zamykania:
6 Montaż
a Pokrywa (NIE nakładać kleju do gwintów)
b Uszczelnienie (NIE nakładać kleju do gwintów)
c Gwint śruby z klejem do gwintów
Momenty dokręcania
Obsługa osłony zaworu odcinającego
▪ Pokrywa zaworu odcinającego jest uszczelniona w miejscu
wskazanym strzałką. NIE wolno jej uszkodzić.
▪ Po zakończeniu pracy przy zaworze odcinającym należy dobrze
dokręcić pokrywę zaworu i upewnić się, że nie występuje wyciek
czynnika chłodniczego. Momenty dokręcania zawiera tabela
poniżej.
UWAGA
Klej do gwintów. Przed założeniem pokrywy na zawór
odcinający należy nałożyć klej do gwintów na gwint śruby
(NIE na pokrywę lub uszczelnienie). W razie
niezastosowania kleju do wnętrza może przedostać się
skroplona woda i zamarznąć. Możliwe konsekwencje:
Odkształcenie, wyciek czynnika chłodniczego i
nieprawidłowe działanie sprężarki.
Rozmiar
zaworu
odcinająceg
o (mm)
Moment dokręcania N•m (aby zamknąć, należy
obracać w kierunku ruchu wskazówek zegara)
Wrzeciono
Korpus
zaworu
Klucz
sześciokątn
y
Zaślepka
(pokrywa
zaworu)
Otwór
serwisowy
Ø9,5 5,4~6,6 4mm 13,5~16,5 11,5~13,9
Ø15,9 13,5~16,5 6mm 22,5~27,5
6.4.6 Odłączanie przewodów zaciskowych
OSTRZEŻENIE
Pozostałości gazu lub oleju w zaworze odcinającym mogą
wydostawać się z przewodów zaciskowych.
Nieprzestrzeganie instrukcji zawartych w poniższej
procedurze może spowodować uszkodzenie mienia lub
obrażenia ciała, które mogą, w zależności od okoliczności,
okazać się bardzo poważne w skutkach.
Usuń gaz z zaciśniętych przewodów, postępując zgodnie z poniższą
procedurą:
1 Zdejmij pokrywę i upewnij się, że zawory odcinające są
całkowicie zamknięte.
a Pokrywa (NIE nakładać kleju do gwintów)
b Uszczelnienie (NIE nakładać kleju do gwintów)
c Gwint śruby z klejem do gwintów
Obsługa otworu serwisowego
▪ Zawsze należy używać węża do napełniania wyposażonego w
trzpień z uwagi na fakt, że otwór serwisowy ma konstrukcję
zaworu Schradera.
▪ Po zakończeniu obsługi otworu serwisowego należy upewnić się,
że pokrywa otworu serwisowego jest pewnie dokręcona. Momenty
dokręcania zawiera tabela poniżej.
▪ Po dokręceniu pokrywy otworu serwisowego należy sprawdzić,
czy nie ma wycieków czynnika chłodniczego.
UWAGA
Klej do gwintów. Przed założeniem pokrywy otworu
serwisowego należy nałożyć klej do gwintów na gwint
śruby (NIE na pokrywę lub uszczelnienie). W razie
niezastosowania kleju do wnętrza może przedostać się
skroplona woda i zamarznąć. Możliwe konsekwencje:
Odkształcenie, wyciek czynnika chłodniczego i
nieprawidłowe działanie sprężarki.
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
a Otwór serwisowy i jego pokrywa
b Zawór odcinający
c Zewnętrzne połączenie przewodu
d Pokrywa zaworu odcinającego
2 Podłącz urządzenie do odsysania/odzyskiwania czynnika
chłodniczego za pośrednictwem kolektora do otworu
serwisowego wszystkich zaworów odcinających.
a Zawór redukcji ciśnienia
b Azot
c Skale wagi
d Zbiornik na czynnik R410A (układ z syfonem)
e Pompa próżniowa
f Zawór odcinający cieczowy
g Zawór odcinający gazowy
A Zawór A
B Zawór B
3 Odessij gaz i olej z zaciśniętych przewodów, korzystając z
urządzenia do odzyskiwania.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
19
Page 20
6 Montaż
a b
a b
c
a
b
d
a
b
c
OSTROŻNIE
Gazów tych nie wolno uwalniać do atmosfery.
4 Po odessaniu całego gazu i oleju z zaciśniętych przewodów
odłącz wąż do napełniania i zamknij otwory serwisowe.
5 Odetnij dolną część przewodów rurowych zaworów
odcinających przewodów gazowego i cieczowego wzdłuż
czarnej linii. Użyj odpowiedniego narzędzia (np. obcinaka do
rur, pary szczypiec).
OSTRZEŻENIE
Typ suszarki 80g (równoważne situ molekularnemu 100%)
(DML083/DML083S: marki Danfoss)
Gdzie/jak Zamontować suszarkę za wziernikiem, jak
najbliżej urządzenia zewnętrznego. Montować
poziomo.
a Wziernik
b Suszarka
Podczas lutowania Należy postępować wg procedury lutowania
zamieszczonej w instrukcji dołączonej do
suszarki.
Pokrywę suszarki należy usunąć tuż przed
lutowaniem (aby uniknąć wchłaniania wilgoci z
powietrza).
Jeśli podczas lutowania dojdzie do spalenia
lakieru, należy zlecić naprawę uszkodzenia. W
sprawie naprawy należy skontaktować się z
producentem.
Kierunek przepływu Jeśli na suszarce wskazany jest kierunek
przepływu, przestrzegać go podczas montażu.
Nigdy nie należy usuwać zaciśniętych przewodów przez
lutowanie.
Pozostałości gazu lub oleju w zaworze odcinającym mogą
wydostawać się z przewodów zaciskowych.
6 Przed kontynuowaniem podłączania przewodów zewnętrznych,
jeśli nie udało się odzyskać oleju w całości, odczekaj, aż jego
resztki wypłyną z urządzenia.
6.4.7 Wytyczne do montażu wziernika
Na przewodzie cieczowym należy zamontować wziernik:
Średnica 9,5mm
Gdzie/jak Wziernik należy zamontować przed suszarką,
jak najbliżej urządzenia zewnętrznego.
Montować poziomo.
a Wziernik
b Suszarka
Podczas lutowania Należy postępować wg procedury lutowania
zamieszczonej w instrukcji dołączonej do
wziernika.
6.4.9 Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego do urządzenia zewnętrznego
UWAGA
▪ Podczas montażu zewnętrznego należy koniecznie
stosować dostarczone dodatkowe przewody.
▪ Przewody zewnętrzne nie mogą stykać się z innymi
przewodami, panelem dolnym ani bocznym. Należy
zabezpieczyć przewody odpowiednią izolacją, chroniąc
przez zetknięciem z obudową; dotyczy to szczególnie
połączeń z dołu i z boku.
1 Należy wykonać następujące czynności:
▪ Zdejmij pokrywę serwisową (a) za pomocą śruby (b).
▪ Zdejmij pokrywę wlotu przewodów (c) za pomocą śruby (d).
2 Wybierz drogę prowadzenia przewodów (a, b lub c).
6.4.8 Wytyczne do montażu suszarki
UWAGA
NIE uruchamiać urządzenia bez zamontowanej suszarki.
Możliwe konsekwencje: Nieprawidłowe działanie
urządzenia.
Na przewodzie cieczowym należy zamontować suszarkę:
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
20
3 Jeśli wybrano prowadzenie przewodów rurowych w dół:
▪ Nawierć (a, 4×) i wykonaj otwór do wybicia (b).
▪ Wytnij szczeliny (c) metalową piłą.
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Page 21
cc
ba
4× Ø6 mm
4 Należy wykonać następujące czynności:
a
b
a b c
a b f g
cde
A
A
e1 ecdf
c
d e1 e f
c
e1
f
e
a
≤30°
A
A
a
b
c
▪ Podłącz przewód cieczowy (a) do zaworu odcinającego
cieczowego.
▪ Podłącz przewód gazowy (b) do zaworu odcinającego
gazowego.
UWAGA
Podczas lutowania: Najpierw polutuj przewody po stronie
cieczowej, a następnie po stronie gazowej. Wprowadź
elektrodę od przodu urządzenia i palnik spawalniczy od
prawej strony, aby skierować płomień na zewnątrz i
uniknąć przypalenia izolacji dźwiękowej sprężarki i
pozostałych przewodów.
6 Montaż
Możliwość 3: Od dołu
c Dodatkowy przewód gazowy 1
d Dodatkowy przewód gazowy 2
e, e1 Dodatkowy przewód gazowy 3 (dociąć do wymaganej
długości)
f Dostarczany przez placówkę
5 Ponownie załóż pokrywę serwisową i panel, przez który
przechodzą przewody rurowe.
6 Zabezpiecz wszelkie szczeliny (przykład: a) przed
przedostawaniem się śniegu i niewielkich zwierząt do instalacji.
a Elektroda
b Płyta ognioodporna
c Palnik spawalniczy
d Płomienie
e Izolacja dźwiękowa sprężarki
f Przewód po stronie cieczowej
g Przewód po stronie gazowej
▪ Podłącz dodatkowe przewody gazowe (c, d, e) i dotnij je do
żądanej długości (e1). Jest to konieczne ze względu na
średnicę zaworu odcinającego gazowego (Ø15,9), przy
średnicy przewodów czynnika chłodniczego łączących
urządzenie zewnętrzne z pierwszym odgałęzieniem Ø19,1.
Możliwość 1: Z przodu
Możliwość 2: Z boku
OSTRZEŻENIE
Należy przedsięwziąć odpowiednie środki, aby zapobiec
wykorzystywaniu urządzenia jako schronienia przez małe
zwierzęta. Małe zwierzęta w kontakcie z częściami
elektrycznymi mogą spowodować awarię, powstanie dymu
lub pożaru.
UWAGA
Po zakończeniu prac instalacyjnych i wykonaniu odsysania
próżniowego koniecznie otwórz wszystkie zawory
odcinające. Uruchomienie układu przy zamkniętych
zaworach odcinających może spowodować uszkodzenie
sprężarki.
6.4.10 Wytyczne dotyczące podłączania odgałęzień przewodów
Odgałęzienia przewodów cieczowych
▪ Złącza przewodów cieczowych należy instalować poziomo.
Pozwoli to zapobiec nierównomiernemu przepływowi czynnika
chłodniczego.
▪ Rozdzielacze przewodów cieczowych należy instalować w
kierunku do dołu.
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
a Złącze do odgałęzienia
b Rozdzielacz
c Przewody biegnące w dół
Odgałęzienia przewodów gazowych
▪ Przewody odgałęzione montować nad rurociągiem głównym.
Zapobiegnie to cofaniu się oleju chłodniczego do niedziałających
urządzeń wewnętrznych.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
21
Page 22
6 Montaż
a b
a b c
a b
c
p<p
>
N2
C
b c e
a
g
f
d
A B
a Rurociąg główny
b Złącze do odgałęzienia
▪ "Poziome" przewody gazowe (oraz rozdzielacz refnet) powinny
być nachylone w dół w kierunku urządzenia zewnętrznego.
a Przewody gazowe nachylone w dół od urządzeń
wewnętrznych do odgałęzienia
b Złącze T do odgałęzienia
c Przewód gazowy nachylony w dół od odgałęzienia do
urządzenia zewnętrznego
Sprawdzenia wymagają wyłącznie przewody instalacji zewnętrznej.
Dlatego przed przystąpieniem do testów szczelności lub osuszania
próżniowego należy upewnić się, że zawory odcinające urządzenia
zewnętrznego są pewnie zamknięte.
UWAGA
Należy upewnić się, że wszystkie (nie należące do
wyposażenia) zawory przewodów instalacji są OTWARTE
(nie dotyczy to zaworów odcinających urządzenia
zewnętrznego!) przed przystąpieniem do prób szczelności i
odsysania.
W celu uzyskania dalszych informacji na temat stanu zaworów
należy zapoznać się z treścią sekcji "6.5.3Sprawdzanie przewodów
czynnika chłodniczego: Setup"na stronie22.
6.5.2 Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego: Wskazówki ogólne
Należy podłączyć pompę próżniową do króćca serwisowego
wszystkich zaworów odcinających w celu zwiększenia efektywności
(zob. "6.5.3 Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego:
Setup"na stronie22).
UWAGA
Należy użyć 2-stopniowej pompy próżniowej z zaworem
bezzwrotnym lub elektromagnetycznym, która może
wytworzyć podciśnienie −100,7 kPa (−1,007 bara) (5 Torr
ciśnienia bezwzględnego).
▪ Jeśli urządzenie zewnętrzne znajduje się wyżej niż urządzenia
wewnętrzne, należy wykonać syfony olejowe na przewodach
rurowych rozmieszczone w odległości co 5 m od urządzenia
zewnętrznego. Zapewni to płynny powrót oleju w górę biegnącego
w dół przewodu.
Przewody czynnika chłodniczego cieczowe i gazowe
▪ Odgałęzienia przewodów czynnika chłodniczego należy
zaizolować. Należy upewnić się, że grubość izolacji odgałęzienia
czynnika chłodniczego jest równa grubości izolacji samych
przewodów.
6.5 Sprawdzanie przewodów czynnika
6.5.1 Sprawdzanie przewodów czynnika
Sprawdzenie przewodów czynnika chłodniczego obejmuje między
innymi:
▪ Sprawdzenie, czy nie ma wycieków z instalacji czynnika
chłodniczego.
▪ Przeprowadzenie odsysania próżniowego w celu usunięcia
wilgoci, azotu i powietrza z przewodów czynnika chłodniczego.
Jeśli istnieje ryzyko, że wilgoć będzie pozostawać w przewodach
czynnika chłodniczego (na przykład, jeśli do przewodów mogła
przedostać się woda opadowa), należy najpierw przeprowadzić
osuszanie próżniowe zgodnie z opisaną poniżej procedurą, aż do
usunięcia całej wilgoci.
Wszystkie przewody rurowe wewnątrz urządzenia są poddawane
fabrycznie próbie szczelności.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
22
a Złącze
b Przewód odgałęzienia
c Przewód główny
chłodniczego
chłodniczego
UWAGA
Przy wyłączonej pompie próżniowej olej nie może wracać
do układu.
UWAGA
Powietrza nie należy usuwać przy użyciu czynników
chłodniczych. Instalacja musi być opróżniana za pomocą
pompy próżniowej.
6.5.3 Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego: Setup
a Zawór redukcji ciśnienia
b Azot
c Skale wagi
d Zbiornik na czynnik R410A (układ z syfonem)
e Pompa próżniowa
f Zawór odcinający cieczowy
g Zawór odcinający gazowy
A Zawór A
B Zawór B
C Zawór C
Zawór Stan zaworu
Zawór A Otwieranie
Zawór B Otwieranie
Zawór C Otwieranie
Zawór odcinający cieczowy Zamykanie
Zawór odcinający gazowy Zamykanie
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Page 23
6 Montaż
b
a
UWAGA
Urządzenia wewnętrzne należy także poddać próbom
szczelności i odsysania próżniowego. Wszystkie zawory
na przewodach instalacji (nie należące do wyposażenia)
powinny być, o ile to tylko możliwe, stale otwarte.
6.5.4 Przeprowadzanie próby szczelności
Próba szczelności musi być zgodna z normą EN378‑2.
Sprawdź, czy nie występują wycieki: Próżniowa próba szczelności
1 Opróżnij układ z czynnika po stronie cieczowej i gazowej, aż do
utrzymania stałej wartości ciśnienia −100,7 kPa (−1,007 bar)
(5Torr ciśnienia bezwzględnego) przez ponad 2 godziny.
2 Następnie wyłącz pompę próżniową i sprawdź, czy ciśnienie
utrzymuje się na stałym poziomie co najmniej przez 1 minutę.
3 Wzrost ciśnienia może oznaczać, że układ zawiera wilgoć
(patrz osuszanie próżniowe poniżej) lub nieszczelności.
Sprawdź, czy nie występują wycieki: Ciśnieniowa próba szczelności
1 Przerwać próżnię, napełniając układ azotem pod ciśnieniem
minimum 0,2MPa (2bar).
▪ W sekcji wysokociśnieniowej systemu nigdy nie
wytwarzać ciśnienia wyższego od maksymalnego ciśnienia
roboczego, które wynosi 4,0MPa (40barów).
▪ W sekcji niskociśnieniowej systemu nigdy nie wytwarzać
ciśnienia wyższego od ciśnienia obliczeniowego urządzenia
wewnętrznego.
2 Skontroluj szczelność, nakładając na wszystkie połączenia
rurowe roztwór do prób szczelności.
3 Całkowicie usuń azot.
UWAGA
Należy koniecznie stosować roztwór do prób szczelności
zalecanego typu. Nie wolno stosować wody z mydłem,
gdyż może to spowodować pękanie nakrętek kielichowych
(woda z mydłem może zawierać sól, która pochłania
wilgoć, a następnie zamarza po schłodzeniu rur). Sól może
też doprowadzić do korozji połączeń kielichowych (z uwagi
na fakt, że woda z mydłem może zawierać amoniak, który
może wywołać korozję miedzy mosiężną nakrętką
kielichową a miedzianym kielichem).
ilości wilgoci. W takim przypadku przerwij próżnię gazowym
azotem, uzyskując ciśnienie na poziomie 0,05 MPa (0,5bar) i
powtórz kroki od 1 do 3 aż do usunięcia całej wilgoci.
4 W zależności od tego, czy ma zostać przeprowadzone
niezwłoczne napełnienie czynnikiem chłodniczym przez otwór
serwisowy zaworu odcinającego cieczowego, czy też wstępne
napełnianie przez przewód cieczowy, należy otworzyć zawory
odcinające urządzenia zewnętrznego lub pozostawić je
zamknięte. Więcej informacji zawiera sekcja "6.7.4Napełnianie
czynnikiem chłodniczym"na stronie24.
INFORMACJE
Po otwarciu zaworu odcinającego istnieje możliwość, że
ciśnienie czynnika w układzie chłodniczym NIE wzrośnie.
Może to być spowodowane na przykład zamknięciem
zaworu rozprężnego w obiegu urządzenia zewnętrznego,
lecz NIE świadczy o problemach w funkcjonowaniu
urządzenia.
6.6 Izolowanie przewodów czynnika chłodniczego
Po zakończeniu testu szczelności i osuszania próżniowego
przewody należy zaizolować. Należy przy tym wziąć pod uwagę
następujące zalecenia:
▪ Należy całkowicie zaizolować przewody połączeniowe i
odgałęzienia przewodów czynnika chłodniczego.
▪ Należy zaizolować przewody cieczowe i gazowe (dla wszystkich
urządzeń).
▪ Przy doborze grubości izolacji należy brać pod uwagę
następujące uwarunkowania:
Minimalna temperatura przewodu
cieczowego
Minimalna temperatura przewodu
gazowego
Na powierzchni izolacji mogą gromadzić się skropliny.
▪ Jeśli istnieje możliwość, że skropliny mogą ściekać z zaworu
odcinającego do urządzenia wewnętrznego przez otwory w izolacji
i przewodach, gdyż urządzenie zewnętrzne jest zamontowane
wyżej, niż urządzenie wewnętrzne, należy je zabezpieczyć,
uszczelniając połączenia. Patrz rysunek poniżej.
5°C
–20°C
6.5.5 Przeprowadzanie odsysania próżniowego
UWAGA
Połączenia z urządzeniami wewnętrznymi oraz urządzenia
wewnętrzne również należy poddać próbom szczelności i
odsysaniu. Wszystkie zawory urządzeń wewnętrznych w
instalacji zewnętrznej (nie należące do wyposażenia)
powinny być stale otwarte.
Aby usunąć całą wilgoć z układu, postępuj zgodnie z procedurą
opisaną poniżej:
1 Opróżniaj układ przez co najmniej 2 godziny, aż do osiągnięcia
poziomu ciśnienia docelowego –100,7kPa (–1,007bar) (5Torr
ciśnienia bezwzględnego).
2 Sprawdź, czy przy wyłączonej pompie próżniowej, docelowy
poziom ciśnienia utrzymuje się na stałym poziomie przez co
najmniej 1 godzinę.
3 Nieosiągnięcie docelowej wartości próżni w ciągu 2 godzin lub
nieutrzymanie ciśnienia na wymaganym poziomie przez co
najmniej 1 godzinę może świadczyć o zawartości zbyt dużej
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
a Materiał izolacyjny
b Uszczelnienie itp.
6.7 Napełnianie czynnikiem chłodniczym
6.7.1 Informacje dotyczące napełniania czynnikiem chłodniczym
Urządzenie zewnętrzne jest fabrycznie napełnione czynnikiem
chłodniczym, ale w zależności od średnic przewodów w niektórych
układach konieczne będzie uzupełnienie czynnika chłodniczego.
Przed napełnieniem czynnikiem chłodniczym
Zewnętrzne przewody czynnika chłodniczego zostały poddane
kontroli (próba szczelności, odsysanie próżniowe).
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
23
Page 24
6 Montaż
p<p
>
N2
C
b c e
a
g
f
d
A B
Typowy przepływ prac
Typowa procedura napełniania dodatkową ilością czynnika
chłodniczego składa się z następujących etapów:
1 Określenie, czy i w jakiej ilości konieczne jest uzupełnienie
czynnika chłodniczego.
2 Napełnianie dodatkową ilością czynnika chłodniczego (wstępne
napełnianie i/lub napełnianie).
3 Zanotowanie danych na etykiecie i zamocowanie jej po
wewnętrznej stronie pokrywy urządzenia zewnętrznego.
6.7.2 Środki ostrożności przy napełnianiu czynnikiem chłodniczym
INFORMACJE
Należy również zapoznać się ze środkami ostrożności i
wymogami zawartymi w następujących rozdziałach:
▪ Ogólne środki ostrożności
▪ Przygotowania
OSTRZEŻENIE
▪ Należy stosować wyłącznie czynnik chłodniczy R410A.
Użycie innych substancji może doprowadzić do
wybuchu lub wypadku.
▪ Czynnik chłodniczy R410A zawiera fluorowane gazy
cieplarniane. Jego wartość wskaźnika
odzwierciedlającego potencjał tworzenia efektu
cieplarnianego (GWP) wynosi 2087,5. Gazów tych NIE
WOLNO uwalniać do atmosfery.
▪ Podczas napełniania czynnikiem chłodniczym należy
zawsze nosić rękawice ochronne i okulary.
UWAGA
Jeśli zasilanie niektórych urządzeń jest wyłączone,
procedura napełniania może nie zostać ukończona
poprawnie.
UWAGA
Przed przystąpieniem do napełniania należy sprawdzić,
czy wskazanie na 7-segmentowym wyświetlaczu LED jest
normalne (zob. "7.2.4 Dostęp do trybów 1 lub 2" na
stronie 32). W przypadku wystąpienia kodu usterki zob.
"11.3 Rozwiązywanie problemów w oparciu o kody
błędów"na stronie38.
Parametr A:
Jeśli łączna moc
(a)
szaf ekspozycyjnych
Wówczas A wynosi...
wynosi...
<5,0kW 1,1kg
5,0≤x<8,4kW 2,3kg
(a) Moc przy temperaturze parowania –10°C
Parametr B:
Jeśli łączna moc
(a)
chłodnic wynosi... Wówczas B wynosi...
<5,0kW 0,6kg
5,0≤x<8,4kW 1,2kg
(a) Moc przy różnicy temperatur (=temperatura parowania –
temperatura w pomieszczeniu) równej 10°C
Przewód metryczny. W przypadku stosowania metrycznych
przewodów rurowych należy zastąpić współczynniki masy ze wzoru
współczynnikami z poniższej tabeli:
Przewód calowy Przewód metryczny
Przewody Współczynnik
masy
Przewody Współczynnik
masy
Ø6,4mm 0,02 Ø6mm 0,018
Ø9,5mm 0,06 Ø10mm 0,066
6.7.4 Napełnianie czynnikiem chłodniczym
W celu przyspieszenia procesu napełniania czynnikiem w dużych
układach zalecane jest uprzednie wstępne napełnienie przez
przewód cieczowy, a następnie kontynuowanie przez króciec do
napełniania czynnikiem. Operację tę można pominąć, lecz w takim
przypadku procedura napełniania zajmie więcej czasu.
Wstępne napełnianie czynnikiem chłodniczym
Wstępne napełnianie można zrealizować bez uruchamiania
sprężarki, przez podłączenie butli z czynnikiem chłodniczym do
otworu serwisowego zaworu odcinającego przewodu cieczowego.
1 Podłączyć zgodnie z ilustracją. Należy upewnić się, że
wszystkie zawory odcinające urządzenia zewnętrznego, a także
zawór A, są zamknięte.
6.7.3 Określanie dodatkowej ilości czynnika
Wzór:
R=[(X1×Ø9,5)×0,06+(X2×Ø6,4)×0,02]+A+B
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
24
UWAGA
Podczas konserwacji, jeśli system (urządzenie zewnętrzne
+przewody rurowe w miejscu instalacji+urządzenia
wewnętrzne) nie zawiera już czynnika chłodniczego (np.
po operacji odzyskiwania czynnika), urządzenie wymaga
napełnienia oryginalną ilością czynnika chłodniczego (zob.
tabliczka znamionowa urządzenia) oraz wyznaczoną
dodatkową ilością czynnika.
chłodniczego
INFORMACJE
Więcej informacji na temat końcowej regulacji napełnienia
w warunkach testowych można uzyskać, kontaktując się z
dealerem.
R Dodatkowa ilość czynnika chłodniczego [w kg i
zaokrągleniu do 1 miejsca po przecinku]
X
Całkowita długość [m] przewodu cieczowego o średnicy Øa
1...2
A+B Parametry A i B
a Zawór redukcji ciśnienia
b Azot
c Skale wagi
d Zbiornik na czynnik R410A (układ z syfonem)
e Pompa próżniowa
f Zawór odcinający cieczowy
g Zawór odcinający gazowy
A Zawór A
B Zawór B
C Zawór C
2 Otworzyć zawory B i C.
3 Wstępnie napełnić układ czynnikiem chłodniczym aż do
osiągnięcia poziomu określonego po wyznaczeniu dodatkowej
ilości czynnika lub do chwili, gdy wstępne napełnianie nie
będzie już możliwe; następnie zamknąć zawory B i C.
4 Wykonaj jedną z następujących czynności:
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Page 25
6 Montaż
b
a
c d
p<p
>
N2
C
b c e
a
g
f
d
A B
Sytuacja Działanie
Wyznaczona dodatkowa ilość
czynnika chłodniczego została
osiągnięta
Odłączyć kolektor od
przewodu cieczowego.
Przejść do instrukcji
"Sprawdzanie przez
wziernik".
Napełniono zbyt dużą ilością
czynnika chłodniczego
Odzyskać czynnik chłodniczy.
Odłączyć kolektor od
przewodu cieczowego.
Przejść do instrukcji
"Sprawdzanie przez
wziernik".
Wyznaczona dodatkowa ilość
czynnika chłodniczego nie
została osiągnięta
Przejść do instrukcji opisanych
w punkcie "Napełnianie
czynnikiem chłodniczym
(przy działającej sprężarce)".
Sprawdzanie przez wziernik
Jeśli po wykonywaniu procedury "Wstępne napełnianie
czynnikiem chłodniczym" okaże się, że konieczne jest dodanie
czynnika chłodniczego:
5 Otworzyć wszystkie zawory odcinające urządzenia
zewnętrznego.
6 Zachować wszystkie środki ostrożności wymienione w punkcie
"7 Konfiguracja" na stronie 31 i "8 Przekazanie do
eksploatacji"na stronie35.
7 Włączyć zasilanie urządzenia wewnętrznego, ale pozostawić
przełącznik pracy w pozycji wyłączenia (zob. "6.8.5Podłączanie
przewodów elektrycznych do jednostki zewnętrznej" na
stronie29).
8 Ustawić docelową temperaturę parowania za pomocą ustawień
[2‑0] i [2‑1] (patrz "7.2.8 Tryb 2: Konfiguracja w miejscu
instalacji"na stronie33).
9 Włączyć zasilanie urządzeń wewnętrznych.
10 Ustawić przełącznik pracy w położeniu włączenia.
Wynik: Urządzenie zostanie uruchomione.
INFORMACJE
▪ W przypadku wykrycia usterki w trakcie procedury (np
w sytuacji zamkniętego zaworu odcinającego) zostanie
wyświetlony kod usterki. W takim przypadku należy
zapoznać się z punktem "6.7.5 Kody błędów przy
napełnianiu czynnikiem chłodniczym" na stronie 26 i
rozwiązać problem w odpowiedni sposób.
▪ Przerwanie ręcznego napełniania dodatkową ilością
czynnika chłodniczego jest możliwe poprzez ustawienie
przełącznika pracy w położeniu wyłączania. Urządzenie
zatrzyma się i powróci do stanu bezczynności.
11 Sprawdzić napełnienie przez wziernik urządzenia
zewnętrznego. Jeśli ilość czynnika chłodniczego NIE jest
wystarczająca, uzupełnić czynnik zgodnie z procedurą
"Napełnianie czynnikiem chłodniczym (przy działającej
sprężarce)", ale o NIE więcej niż 10% ustalonej wcześniej
ilości dodatkowej (zob. "6.7.3 Określanie dodatkowej ilości
czynnika chłodniczego"na stronie24).
d Duża ilość piany w cieczy
12 Wyłączyć system przełącznikiem pracy.
Napełnianie czynnikiem chłodniczym (przy działającej
sprężarce)
Dodatkową ilość czynnika chłodniczego można wprowadzić,
uruchamiając urządzenie zewnętrzne.
13 Podłączyć zgodnie z ilustracją. Upewnić się, że zawór A jest
zamknięty.
a Zawór redukcji ciśnienia
b Azot
c Skale wagi
d Zbiornik na czynnik R410A (układ z syfonem)
e Pompa próżniowa
f Zawór odcinający cieczowy
g Zawór odcinający gazowy
A Zawór A
B Zawór B
C Zawór C
14 Otworzyć całkowicie gazowy zawór odcinający i wyregulować
stopień otwarcia cieczowego zaworu odcinającego.
15 Zachować wszystkie środki ostrożności wymienione w punkcie
"7 Konfiguracja" na stronie 31 i "8 Przekazanie do
eksploatacji"na stronie35.
16 Włączyć zasilanie urządzenia wewnętrznego, ale pozostawić
przełącznik pracy w pozycji wyłączenia (zob. "6.8.5Podłączanie
przewodów elektrycznych do jednostki zewnętrznej" na
stronie29).
17 Ustawić docelową temperaturę parowania za pomocą ustawień
[2‑0] i [2‑1] (patrz "7.2.8 Tryb 2: Konfiguracja w miejscu
instalacji"na stronie33).
18 Włączyć zasilanie urządzeń wewnętrznych.
19 Ustawić przełącznik pracy w położeniu włączenia.
Wynik: Urządzenie zostanie uruchomione.
INFORMACJE
▪ W przypadku wykrycia usterki w trakcie procedury (np
w sytuacji zamkniętego zaworu odcinającego) zostanie
wyświetlony kod usterki. W takim przypadku należy
zapoznać się z punktem "6.7.5 Kody błędów przy
napełnianiu czynnikiem chłodniczym" na stronie 26 i
rozwiązać problem w odpowiedni sposób.
▪ Przerwanie ręcznego napełniania dodatkową ilością
czynnika chłodniczego jest możliwe poprzez ustawienie
przełącznika pracy w położeniu wyłączania. Urządzenie
zatrzyma się i powróci do stanu bezczynności.
20 Otworzyć zawory B i C.
21 Napełnić układ czynnikiem chłodniczym aż do dodania
pozostałej wyznaczonej dodatkowej ilości czynnika
chłodniczego (zob. "6.7.3Określanie dodatkowej ilości czynnika
chłodniczego"na stronie 24), a następnie zamknąć zawory C i
B.
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
O Wystarczająca ilość czynnika chłodniczego
X Niewystarczająca ilość czynnika chłodniczego
a Wziernik
b Wypełnienie cieczą
c Niewielka ilość piany w cieczy
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
25
Page 26
6 Montaż
b
a
c d
c
b
a
b
Contains fluorinated greenhouse gases
2
1
1
1
2
2
kg
tCO2eq
GWP × kg
1000
=
=
+
kg
=
kg
=
GWP: XXX
RXXX
a
f
c
d
e
INFORMACJE
▪ Kiedy w butli znajduje się już tylko niewielka ilość
czynnika chłodniczego, ciśnienie wewnętrzne w jej
środku spada. Uniemożliwia to napełnienie urządzenia,
nawet jeśli odpowiednio dostosowano stopień otwarcia
zaworu odcinającego po stronie cieczowej. W takiej
sytuacji konieczna jest wymiana butli na taką, która
zawiera większą ilość czynnika.
▪ Jeśli długość przewodów rurowych jest duża,
uzupełnianie przy zamkniętym cieczowym zaworze
odcinającym może doprowadzić do aktywacji układu
ochronnego, powodując zatrzymanie jednostki.
22 Sprawdzić napełnienie przez wziernik urządzenia
zewnętrznego. Jeśli ilość czynnika chłodniczego NIE jest
wystarczająca, uzupełnić czynnik, ale o NIE więcej niż 10%
ustalonej wcześniej ilości dodatkowej (zob. "6.7.3 Określanie
dodatkowej ilości czynnika chłodniczego"na stronie24).
O Wystarczająca ilość czynnika chłodniczego
X Niewystarczająca ilość czynnika chłodniczego
a Wziernik
b Wypełnienie cieczą
c Niewielka ilość piany w cieczy.
d Duża ilość piany w cieczy.
23 Wyłączyć system przełącznikiem pracy.
UWAGA
Należy upewnić się, że wszystkie zawory odcinające
zostały otwarte po wstępnym napełnieniu czynnikiem
chłodniczym.
Uruchomienie układu z zamkniętymi zaworami
odcinającymi spowoduje uszkodzenie sprężarki.
UWAGA
Klej do gwintów. Przed założeniem pokrywy otworu
serwisowego należy nałożyć klej do gwintów na gwint
śruby (NIE na pokrywę lub uszczelnienie). W razie
niezastosowania kleju do wnętrza może przedostać się
skroplona woda i zamarznąć. Możliwe konsekwencje:
Odkształcenie, wyciek czynnika chłodniczego i
nieprawidłowe działanie sprężarki.
6.7.5 Kody błędów przy napełnianiu czynnikiem chłodniczym
INFORMACJE
W razie wystąpienia usterki zacisk X3M wysyła sygnał
przestrogi (C/C1) lub ostrzeżenia (C/W1), a dioda LED
H2P na płytce głównej urządzenia zapala się.
W razie wystąpienia usterki zamknąć niezwłocznie zawory B i C.
Potwierdź kod usterki i podejmij stosowne działania, zob.
"11.3 Rozwiązywanie problemów w oparciu o kody błędów" na
stronie38.
6.7.6 Przyklejanie etykiety informującej o fluorowanych gazach cieplarnianych
1 Etykietę należy wypełnić w następujący sposób:
a Jeśli wraz z jednostką dostarczono wielojęzyczną etykietę
fluorowanych gazów cieplarnianych (patrz akcesoria),
należy odkleić właściwy język i przykleić go u góry a.
b Ilość czynnika chłodniczego: patrz tabliczka znamionowa
jednostki
c Dodatkowa ilość czynnika chłodniczego
d Łączna ilość czynnika chłodniczego
e Emisja gazów cieplarnianych łącznej ilości czynnika
chłodniczego w wyrażona w tonach ekwiwalentu CO
f GWP = współczynnik ocieplenia globalnego
2
UWAGA
W Europie do określania okresów konserwacyjnych
używana jest emisja gazów cieplarnianych łącznej ilości
czynnika chłodniczego (w wyrażona w tonach ekwiwalentu
CO2). Należy postępować zgodnie z właściwymi
przepisami.
Wzór na obliczanie emisji gazów cieplarnianych:
wartość GWP czynnika chłodniczego × łączna ilość
czynnika chłodniczego [w kg] / 1000
2 Przyklej etykietę po wewnętrznej stronie jednostki zewnętrznej,
w pobliżu gazowego i cieczowego zaworu odcinającego.
6.8 Podłączanie okablowania elektrycznego
6.8.1 Informacje o podłączaniu okablowania elektrycznego
a Pokrywa (NIE nakładać kleju do gwintów)
b Uszczelnienie (NIE nakładać kleju do gwintów)
c Gwint śruby z klejem do gwintów
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
26
Typowy przepływ prac
Podłączanie okablowania elektrycznego składa się zwykle z
następujących etapów:
1 Upewnienie się, że układ zasilania jest zgodny z danymi
technicznymi urządzeń.
2 Podłączenie okablowania elektrycznego do urządzenia
zewnętrznego (zasilanie, zdalny przełącznik pracy, przełącznik
trybu cichego i opcje).
3 Podłączanie zasilania głównego.
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Page 27
Okablowanie w miejscu instalacji: Opis
t°
H1P
S2T
E1H
t°
K1M
S1T
Y1S
Ry 0
S2T
NC
TeS1
No
T1
T1
E1H
t°
Ry0
t°
Ry 1
K1M
S1T
H1P
P1 P2W1C C1 R
X3M
X1M
L2
N
L1
L3
B
X2M
A DC F1 F2
Ry 0
Ry 0
K1M
Ry 0
Ry 0
Ry 0
K1M
Ry 1
Y1S
3D111889
A
e
c
a
b
i
j
k
h
f
b
d
B
B
b
b
g
3N~ 50 Hz
380-415 V
L1 L2 L3
L1 L2 L3
N
X1M
a
d e
g h i j
f
b
c
BA C F1 F2
X2MX3M
DC C1 W1 R P1 P2
Okablowanie elektryczne składa się z następujących elementów:
6 Montaż
A Urządzenie zewnętrzne
B Urządzenie wewnętrzne
a Do urządzenia zewnętrznego
b Wyłącznik prądu upływowego
c Otwór wejściowy na przewody wysokonapięciowe
d Płyta sterująca (nie należy do wyposażenia)
e Sygnał przestrogi
f Sygnał ostrzeżenia
g Sygnał działania
h Sygnał obsługi
i Uziemienie
j Zdalny przełącznik pracy
k OFF: tryb normalny
ON: tryb cichy
T1 Wyłącznik czasowy
RY0, RY1 Przekaźnik
H1P Wskaźnik odszraniania
K1M Stycznik grzałki odszraniania
E1H Grzałka odszraniania
S1T Wewnętrzny termostat do regulacji temperatury
S2T Termostat informujący o ukończeniu odszraniania
Y1S Zawór elektromagnetyczny
UWAGA
Sygnał obsługi P1/P2 urządzenia zewnętrznego należy
podłączyć do wszystkich zaworów elektromagnetycznych
zainstalowanych przed zaworami rozprężnymi na
urządzeniu wewnętrznym. Połączenie to jest wymagane,
ponieważ urządzenie zewnętrzne musi mieć możliwość
sterowania zaworami elektromagnetycznymi w trakcie
rozruchu (w celu zapobieżenia przedostaniu się ciekłego
czynnika chłodniczego do sprężarki) oraz cyklu zawracania
oleju.
UWAGA
Zdalny przełącznik pracy. Urządzenie jest fabrycznie
wyposażone w przełącznik pracy umożliwiający włączanie i
wyłączanie urządzenia. Do zdalnego włączenia lub
wyłączenia urządzenia zewnętrznego niezbędny jest
zdalny przełącznik pracy. Należy użyć styku
beznapięciowego o minimalnym natężeniu prądu (≤1mA,
12 VDC). Podłączyć do zacisku X2M/C+D i ustawić na
wartość "Remote".
UWAGA
Przełącznik trybu cichego. Aby móc zdalnie włączać/
a Wyłącznik prądu upływowego
b Bezpiecznik
c Przewody zasilające (w tym uziemiające) (kabel w osłonie)
d Przełącznik trybu cichego
e Zdalny przełącznik pracy
f Transmisja
g Sygnał przestrogi
h Sygnał ostrzeżenia
i Sygnał działania
j Sygnał obsługi
wyłączać tryb cichy (zob. ustawienie [2‑18]), należy
zainstalować przełącznik trybu cichego. Należy użyć styku
beznapięciowego o minimalnym natężeniu prądu (≤1mA,
12VDC). Podłączyć do zacisku X2M/A+B.
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
27
Page 28
6 Montaż
UWAGA
Sygnały wyjściowe. Urządzenie zewnętrzne jest
wyposażone w zacisk (X3M) umożliwiający przesyłanie 4
różnych sygnałów. Napięcie sygnału to 220~240 V AC.
Maksymalne obciążenie dla wszystkich sygnałów to 0,5A.
Urządzenie wysyła sygnał w następujących sytuacjach:
▪ C/C1: sygnał przestrogi – połączenie zalecane – w
przypadku wystąpienia błędu niepowodującego
zatrzymania pracy urządzenia.
▪ C/W1: sygnał ostrzeżenia – połączenie zalecane – w
przypadku wystąpienia błędu powodującego
zatrzymanie urządzenia.
▪ R/P2: sygnał uruchomienia – połączenie opcjonalne –
w przypadku pracy sprężarki.
▪ P1/P2: sygnał obsługi – połączenie wymagane – w
przypadku obsługi zaworu elektromagnetycznego
urządzenia wewnętrznego.
UWAGA
▪ Okablowanie nie może stykać się z wewnętrznymi
przewodami rurowymi. W przeciwnym razie
wystąpiłoby ryzyko uszkodzenia przewodu w wyniku
wysokiej temperatury.
▪ Mocno zamknij pokrywę i ułóż przewody elektryczne
tak, aby zabezpieczyć przed poluzowaniem pokrywy i
innych elementów.
6.8.2 Środki ostrożności przy podłączaniu przewodów elektrycznych
NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA
PRĄDEM ELEKTRYCZNYM
OSTRZEŻENIE
Okablowanie i elementy elektryczne muszą być
montowane przez uprawnionego elektryka i zgodne z
odpowiednimi przepisami.
OSTRZEŻENIE
W stałych elementach okablowania WYMAGANE jest
umieszczenie wyłącznika głównego lub innego elementu
odcinającego z separacją styków wszystkich bolców,
zapewniającego pełne odłączenie w sytuacji przeciążenia
kategorii III, jeśli tylko NIE został on zainstalowany
fabrycznie.
OSTRZEŻENIE
▪ Stosować TYLKO przewody miedziane.
▪ Należy upewnić się, że okablowanie jest zgodne z
mającymi zastosowanie przepisami.
▪ Okablowanie musi być instalowane zgodnie ze
schematem dostarczonym z produktem.
▪ NIGDY nie należy ściskać wiązek kabli i należy
upewnić się, że nie mają one kontaktu z rurami i
ostrymi krawędziami. Należy sprawdzić, czy na złącza
nie działa ciśnienie zewnętrzne.
▪ Należy pamiętać o instalacji przewodów uziemiających.
NIE NALEŻY uziemiać urządzenia do rur, ochronnika
przepięciowego lub uziemienia telefonicznego.
Nieprawidłowe uziemienie może być przyczyną
porażenia elektrycznego.
▪ Należy koniecznie stosować oddzielne źródło zasilania.
NIGDY nie używać zasilania wykorzystywanego
równolegle przez inne urządzenie.
▪ Należy upewnić się, że zainstalowano wymagane
bezpieczniki lub wyłączniki automatyczne.
▪ Należy zainstalować detektor prądu upływowego. W
przeciwnym razie dojść do porażenia prądem
elektrycznym lub pożaru.
▪ Podczas instalacji detektora prądu upływowego należy
upewnić się, że jest on zgodny z inwerterem (odporny
na zakłócenia elektryczne o wysokiej częstotliwości),
co pozwoli uniknąć nieuzasadnionych aktywacji
detektora.
OSTRZEŻENIE
▪ Po zakończeniu prac elektrycznych należy sprawdzić,
czy wszystkie komponenty elektryczne oraz zaciski
wewnątrz skrzynki elektrycznej są solidnie podłączone.
▪ Przed uruchomieniem urządzenia należy upewnić się,
że wszystkie pokrywy są zamknięte.
UWAGA
NIE wolno uruchamiać urządzenia, dopóki nie zostaną
ukończone prace przy przewodach czynnika chłodniczego.
Uruchomienie układu przed wykonaniem poprawnych
połączeń rurowych spowoduje uszkodzenie sprężarki.
UWAGA
Niepodłączenie lub nieprawidłowe podłączenie fazy N
spowoduje uszkodzenie urządzenia.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
28
UWAGA
NIE należy instalować kondensatora przyśpieszającego
fazę, ponieważ urządzenie jest wyposażone w inwerter.
Kondensator przyśpieszający fazę zmniejszy wydajność i
może spowodować wypadki.
UWAGA
NIGDY nie wolny usuwać termistorów, czujników itp.
podczas podłączania przewodów zasilających i
transmisyjnych. (W razie uruchomienia bez termistora,
czujnika itp. może dojść do uszkodzenia sprężarki).
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Page 29
6 Montaż
b
c
a
b a
cb
c
aa
A
AA´
A´
c b ba c
a
B
B
a b
BA C F1 F2
X2M
D
UWAGA
▪ Detektor zabezpieczający przed odwróceniem faz
działa tylko przy uruchamianiu urządzenia. W wyniku
tego wykrywanie odwrócenia faz nie odbywa się w
czasie normalnej pracy urządzenia.
▪ Zadaniem detektora zabezpieczającego przed
odwróceniem faz jest zatrzymanie urządzenia w
przypadku nieprawidłowości podczas uruchamiania.
▪ Należy zamienić 2 z 3 faz (L1, L2 i L3) podczas
działania układu zabezpieczającego przed
odwróceniem faz.
6.8.3 Wytyczne dotyczące wybijania otworów
UWAGA
Środki ostrożności podczas wybijania otworów:
▪ Unikać uszkodzenia obudowy.
▪ Po wybiciu otworów zalecane jest usunięcie zadziorów
i zamalowanie krawędzi i obszaru wokół nich farbą
zabezpieczającą, aby zapobiec ich korozji.
▪ Podczas prowadzenia przewodów elektrycznych przez
wybite otwory należy owinąć je taśmą ochronną, aby
zapobiec ich uszkodzeniu.
Typ przewodu Sposób montażu
Przewód linkowy z
okrągłą końcówką
zaciskową
a Zacisk
b Śruba
c Podkładka płaska
O Instalacja dozwolona
X Instalacja niedozwolona
Momenty dokręcania
Okablowanie elektryczne Rozmiar śruby Moment
dokręcania
(N•m)
X1M: przewody zasilające
M5 2,2~2,7
(przewód zasilający +
ekranowany przewód
uziemienia)
X2M: zdalny przełącznik
M3,5 0,8~0,97
pracy, przełącznik trybu
cichego i wyjście sygnału
transmisyjnego
X3M: sygnały wyjściowe M4 2,39~2,91
a Otwór do wybicia
b Zadzior
c Uszczelnienie itp.
6.8.4 Wskazówki dotyczące podłączania okablowania elektrycznego
Należy pamiętać o następujących kwestiach:
▪ W przypadku używania przewodów linkowych, zainstaluj okrągłą
końcówkę zaciskową na końcu przewodu. Umieść okrągłą
końcówkę zaciskową na przewodzie, aż do nieodsłoniętej części,
a następnie zamocować odpowiednim narzędziem.
a Standardowy przewód
b Okrągła, karbowana końcówka
▪ Podczas instalacji przewodów należy użyć następujących metod:
Typ przewodu Sposób montażu
Przewód
jednożyłowy
6.8.5 Podłączanie przewodów elektrycznych do jednostki zewnętrznej
UWAGA
▪ Należy przestrzegać schematu przewodów
elektrycznych przy instalacji przewodów elektrycznych
(dostarczanego z urządzeniem, znajdującego się po
wewnętrznej stronie panelu przedniego).
▪ Sprawdź, czy przewody elektryczne NIE blokują
możliwości ponownego zamocowania pokrywy
serwisowej.
1 Usuń pokrywę akcesoriów. Patrz "6.2.2 Otwieranie jednostki
zewnętrznej"na stronie16.
2 Usuń izolację (20mm) z przewodów.
a Usuń izolację do tego miejsca
b Usunięcie nadmiernej ilości izolacji może być przyczyną
porażenia prądem elektrycznym lub przepięć.
3 Podłączyć zdalny przełącznik pracy w następujący sposób:
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
UWAGA
a Zawinięty przewód jednożyłowy
b Śruba
c Podkładka płaska
Zdalny przełącznik pracy. Urządzenie jest fabrycznie
wyposażone w przełącznik pracy umożliwiający włączanie i
wyłączanie urządzenia. Do zdalnego włączenia lub
wyłączenia urządzenia zewnętrznego niezbędny jest
zdalny przełącznik pracy. Należy użyć styku
beznapięciowego o minimalnym natężeniu prądu (≤1mA,
12 VDC). Podłączyć do zacisku X2M/C+D i ustawić na
wartość "Remote".
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
29
Page 30
6 Montaż
BA C F1 F2
X2M
D
BA C F1 F2
X2M
D
C1C W1 R P1 P2
a b c d
3N~ 50 Hz
380-415 V
L1 L2 L3
L1 L2 L3
N
X1M
a
b
c
4 Podłączyć przełącznik trybu cichego w następujący sposób:
UWAGA
Przełącznik trybu cichego. Aby móc zdalnie włączać/
wyłączać tryb cichy (zob. ustawienie [2‑18]), należy
zainstalować przełącznik trybu cichego. Należy użyć styku
beznapięciowego o minimalnym natężeniu prądu (≤1mA,
12VDC). Podłączyć do zacisku X2M/A+B.
5 W celu podłączenia modułu komunikacyjnego modbus
należy wykonać połączenia przewodów transmisyjnych w
następujący sposób:
6 Połączyć przewody elektryczne z zaciskiem sygnałów
wyjściowych (X3M) w następujący sposób:
a Sygnał przestrogi
b Sygnał ostrzeżenia
c Sygnał działania
d Sygnał obsługi
▪ Należy przestrzegać następujących wytycznych:
Sygnał wyjściowy Wytyczne
Sygnał przestrogi i
ostrzeżenia
Połączenie zalecane w
sytuacji wysokiego
prawdopodobieństwa
wystąpienia usterek systemu.
Sygnał działania Połączenie opcjonalne.
Sygnał obsługi Połączenie wymagane.
Sygnał obsługi należy
podłączyć do wszystkich
zaworów
elektromagnetycznych
zainstalowanych przed
zaworami rozprężnymi
urządzenia wewnętrznego.
Urządzenie zewnętrzne
steruje stopniem otwarcia
zaworu
elektromagnetycznego:
▪ W trakcie rozruchu
zapobiega przedostawaniu
się sprężarki ciekłego
czynnika chłodniczego.
▪ W tracie cyklu zawracania
oleju do układu.
Szczegółowe informacje
zawiera punkt "Okablowanie
w miejscu instalacji: Opis"na
stronie27.
OSTROŻNIE
Podczas podłączania przewodu zasilającego uziemienie
należy wykonać przed wykonaniem połączeń prądowych.
Podczas odłączania przewodu zasilającego połączenia
prądowe muszą zostać wydzielone przed wykonaniem
połączenia uziemiającego. Długość przewodów między
mocowaniem przewodu zasilającego a listwą zaciskową
musi być taka, aby w razie poluzowania przewodu w
mocowaniu połączenia prądowe uległy naprężeniu jako
pierwsze, przed przewodem uziemiającym.
UWAGA
Nie wolno podłączać zasilania do listew zaciskowych X2M
ani X3M. Może to spowodować uszkodzenie całego
systemu.
UWAGA
Sygnały wyjściowe. Urządzenie zewnętrzne jest
wyposażone w zacisk (X3M) umożliwiający przesyłanie 4
różnych sygnałów. Napięcie sygnału to 220~240 V AC.
Maksymalne obciążenie dla wszystkich sygnałów to 0,5A.
Urządzenie wysyła sygnał w następujących sytuacjach:
▪ C/C1: sygnał przestrogi – połączenie zalecane – w
przypadku wystąpienia błędu niepowodującego
zatrzymania pracy urządzenia.
▪ C/W1: sygnał ostrzeżenia – połączenie zalecane – w
przypadku wystąpienia błędu powodującego
zatrzymanie urządzenia.
▪ R/P2: sygnał uruchomienia – połączenie opcjonalne –
w przypadku pracy sprężarki.
▪ P1/P2: sygnał obsługi – połączenie wymagane – w
przypadku obsługi zaworu elektromagnetycznego
urządzenia wewnętrznego.
7 Podłącz zasilanie w następujący sposób:
a Wyłącznik prądu upływowego
b Bezpiecznik
c Przewód zasilania
UWAGA
Przewody należy prowadzić z dala od lewego zaworu
odcinającego serwisowego oraz przewodów czynnika
chłodniczego. Zawór oraz przewody rurowe mogą rozgrzać
się do wysokiej temperatury i spowodować uszkodzenie
przewodów zasilających.
8 Przewody elektryczne należy zamocować opaskami kablowymi.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
30
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
LRMEQ3+4BY1
4P500362-1 – 2017.07
Page 31
7 Konfiguracja
X1M
X3M
X2M
a
b
c
1×
2×
2×
a
b
a
b
2
1
a b c d e
A B
1×
2
1
a Przewody zasilające (z przewodem uziemiającym)
b Sygnały wyjściowe
c Zdalny przełącznik pracy, przełącznik trybu cichego i
sygnał transmisyjny
9 Poprowadzić przewody po stelażu i podłączyć do niego.
Prowadzenie po
stelażu
Podłączanie do
stelażu
10 Ponownie zamocować pokrywę serwisową. Patrz
"6.9.1Zamykanie jednostki zewnętrznej"na stronie31.
11 Podłączyć wyłącznik prądu upływowego i bezpiecznik i
połączyć je z linią zasilania.
Przy prowadzeniu kabli z urządzenia,
przez wybity otwór można przełożyć tuleję
ochronną na przewody (wkładki PG).
Jeśli nie jest stosowany kanał kablowy,
należy zabezpieczać przewody rurami
winylowymi, by krawędź otworu wybitego
nie przecięła przewodów.
A Wewnątrz urządzenia zewnętrznego
A Na zewnątrz urządzenia zewnętrznego
a Przewód
b Tuleja
c Nakrętka
d Stelaż
e Wąż
6.9 Kończenie instalacji jednostki zewnętrznej
6.9.1 Zamykanie jednostki zewnętrznej
UWAGA
Zamykając panel urządzenia zewnętrznego, należy
uważać, aby moment dokręcania NIE przekraczał 4,1N•m.
a Przewód zasilający i przewody
wyjściowe sygnalizacji
b Przewód przełącznika pracy zdalnej,
przewód przełącznika trybu cichego i
przewód transmisyjny
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
7 Konfiguracja
7.1 Opis: Konfiguracja
W tym rozdziale opisano czynności, jakie należy wykonać, oraz
sposób, w jaki należy skonfigurować system po jego zainstalowaniu.
Zawiera on informacje dotyczące następujących zagadnień:
▪ Dokonywanie ustawień w miejscu instalacji
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
31
Page 32
7 Konfiguracja
BS2
SET
BS1
MODE
BS3
RETURN
BS4
TEST
BS5
RESET
H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P H8P
A1P
A2P
X1M
X3M
X2M
MULTIDEMANDL.N.O.P.SLAVEMASTERIND
TEST/
HWL
MODE
H1P
H2P H3P H4P H5P H6P H7P
- + + + + +
[
H1P
32 16 8 4 2 1]
+ + + + +0 0 0 0 0 1
+ + + + +0 0 8 0 0 0
7.2 Dokonywanie ustawień w miejscu
7.2.1 Informacje na temat dokonywania
Aby skonfigurować skraplacz, należy podać sygnał wejściowy na
główną płytkę drukowaną urządzenia zewnętrznego (A1P).
Obejmuje to następujące podzespoły służące dokonywaniu ustawień
w miejscu instalacji:
▪ Przyciski umożliwiające podanie sygnału na płytkę drukowaną
▪ Wyświetlacz umożliwiający odczyt informacji z płytki drukowanej
Ustawienia w miejscu instalacji są definiowane wg trybu, ustawienia i
wartości. Przykład: [2‑1]=2.
Program konfigurujący na PC
Możliwe jest również dokonanie szeregu ustawień związanych z
przekazywaniem urządzenia do eksploatacji, za pośrednictwem
interfejsu w postaci komputera PC (wymagana jest wówczas opcja
EKPCCAB). Instalator może przygotować konfigurację poza
miejscem instalacji, na komputerze PC, a następnie załadować ją do
systemu.
Patrz także: "7.2.9 Podłączanie konfiguratora PC do urządzenia
zewnętrznego"na stronie35.
Tryb 1 i 2
Tryb1
(konfiguracja
monitorowania)
Tryb2
(konfiguracja w
miejscu instalacji)
7.2.2 Dostęp do podzespołów nastaw w
Patrz "6.2.2Otwieranie jednostki zewnętrznej"na stronie16.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
32
INFORMACJE
Istotne jest, aby monter zapoznał się ze wszystkimi
informacjami zamieszczonymi w tym rozdziale i
przeprowadził konfigurację systemu w sposób prawidłowy.
NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA
PRĄDEM ELEKTRYCZNYM
instalacji
ustawień w miejscu instalacji
INFORMACJE
Kontrolki i przyciski znajdują się w module zewnętrznym
(nie zaś w module wodnym).
Tryb Opis
Trybu1 można użyć do monitorowania
bieżącej sytuacji związanej z urządzeniem
zewnętrznym. Można także monitorować
wartości niektórych ustawień w miejscu
instalacji.
Tryb2 służy do dokonywania ustawień dla
systemu w miejscu instalacji. Możliwe jest
sprawdzanie bieżącej wartości ustawienia w
miejscu instalacji oraz zmiana bieżącej
wartości ustawienia.
W ogólnym przypadku normalną pracę można
wznowić bez specjalnej interwencji po zmianie
ustawień w miejscu instalacji.
Niektóre ustawienia konfiguracji w miejscu
instalacji używane są do pracy w specjalnych
trybach. W takim przypadku konieczne jest
przerwanie operacji specjalnej przed
wznowieniem normalnej pracy. Zostanie to
podane w poniższych wyjaśnieniach.
miejscu instalacji
7.2.3 Podzespoły konfiguracji w miejscu instalacji
UWAGA
Przełącznik DIP (DS1 w A1P) nie jest używany. NIE
NALEŻY zmieniać ustawień fabrycznych.
Podzespoły umożliwiające zmianę nastaw w miejscu instalacji różnią
się w zależności od modelu:
BS1~BS5 Przyciski
H1P~H7P Wyświetlacz 7-segmentowy
H8P Dioda LED wskazująca inicjalizację
) OFF ( ) Miga ( )
ON (
Przyciski
Przyciski służą do wprowadzania ustawień w miejscu instalacji.
Dotykaj przycisków wyłącznie zaizolowanym narzędziem (np.
długopisem), aby uniknąć zetknięcia z częściami pod napięciem.
BS1 MODE: Do zmiany ustawionego trybu
BS2 SET: Do konfiguracji w miejscu instalacji
BS3 RETURN: Do konfiguracji w miejscu instalacji
BS4 Nieużywane
BS5 Nieużywane
Wyświetlacz 7-segmentowy
Na wyświetlaczu prezentowane są informacje zwrotne na temat
ustawień w miejscu instalacji, definiowanych w postaci [TrybUstawienie]=Wartość.
H1P przedstawia tryb
H2P~H7P przedstawia ustawienia i wartości prezentowane jako kod
binarny
H8P NIE należy używać na potrzeby ustawień w miejscu
instalacji, lecz tylko podczas inicjalizacji
Przykład:
Opis
Sytuacja domyślna
(H1P WYŁ.)
Tryb1
(H1P miga)
Tryb2
(H1P WŁ.)
Ustawienie 1
(H2P~H7P = binarny 1)
(w trybie 2)
Wartość 8
(H2P~H7P = binarny 8)
(w trybie 2)
7.2.4 Dostęp do trybów 1 lub 2
Po włączeniu zasilania urządzeń na wyświetlaczu prezentowana jest
sytuacja domyślna. Z tego miejsca można uzyskać dostęp do
trybów1 i2.
Inicjalizacja: sytuacja domyślna
Włącz zasilanie urządzenia zewnętrznego. Po zakończeniu
inicjalizacji stan wyświetlacza będzie odpowiadał poniższemu
(sytuacja domyślna, bezpośrednio po dostawie z fabryki).
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
LRMEQ3+4BY1
4P500362-1 – 2017.07
Page 33
10~12 min
b
c
a
a Włączenie zasilania
BS1 [5 s]
BS1
BS1
BS1
a
cb
BS1 [5 s]
BS2 [X×]b
a
BS3 [1×]c
BS3 [1×]d
BS3 [1×]
BS1 [1×]
b Sytuacja domyślna
c Wskazanie kontrolki LED w przypadku usterki
Jeśli po upływie 10~12 minut nie są wyświetlane ustawienia
domyślne, należy sprawdzić, czy nie pojawił się kod usterki. W
przypadku kodu usterki należy postępować zgodnie z instrukcjami
jego rozwiązania.
Przełączanie trybów
Przełącznik BS1 umożliwia przełączanie między trybami
domyślnymi: trybem1 i trybem2.
7 Konfiguracja
Nr Działanie Przycisk/wyświetlacz
2 Wybrać tryb 2.
3 Wybrać ustawienie 1.
("X×" zależy od ustawienia,
które ma zostać wybrane).
4 Wybrać wartość 8 (=+3°C).
a: Wyświetl bieżącą wartość.
b: Zmienić tak, aby
ustawienie diod LED
odpowiadało wskazaniu diod
LED w punkcie "7.2.8Tryb 2:
Konfiguracja w miejscu
instalacji"na stronie33.
("X×" zależy od bieżącej
wartości oraz wartości, która
ma zostać wybrana.)
c: Wprowadź wartość w
systemie.
d: Potwierdź. System
rozpocznie pracę zgodnie z
ustawieniem.
5 Zakończyć tryb 2.
(= binarne 1)
a Sytuacja domyślna (H1P WYŁ.)
b Tryb 1 (H1P miga)
c Tryb 2 (H1P WŁ.)
BS1 Naciśnij BS1.
BS1 [5 s] Naciśnij BS1 i przytrzymaj przez co najmniej 5s.
INFORMACJE
W razie pomyłki w trakcie procesu naciśnij przycisk BS1,
aby powrócić do sytuacji domyślnej.
7.2.5 Korzystanie z trybu 1
W trybie 1 (oraz w sytuacji domyślnej) można odczytać niektóre
informacje.
Patrz "7.2.7 Tryb 1 (i sytuacja domyślna): Konfiguracja
monitorowania"na stronie33.
Przykład: Wyświetlacz 7-segmentowy — tryb1
Zobacz "11.3.1 Aby wyświetlić kody błędów związane z ostatnimi
usterkami"na stronie38.
7.2.6 Korzystanie z trybu 2
W trybie 2 można dokonać ustawień w miejscu instalacji w celu
skonfigurowania systemu.
Przykład: Wyświetlacz 7-segmentowy — tryb2
Można doprecyzować wartość ustawienia [2‑1] (= Te docelowa
temperatura parowania) na 8 (= +3°C) zgodnie z poniższymi
wytycznymi:
Nr Działanie Przycisk/wyświetlacz
1 Rozpocząć od sytuacji
domyślnej.
7.2.7 Tryb1 (i sytuacja domyślna):
Konfiguracja monitorowania
W trybie 1 (oraz w sytuacji domyślnej) można odczytać niektóre
informacje.
Wyświetlacz 7-segmentowy — sytuacja domyślna (H1P WYŁ.)
Możliwy jest odczyt statusu kodu błędu:
Sytuacja Stan diody LED
Wartość domyślna
Błąd
Wyświetlacz 7-segmentowy — tryb1 (H1P miga)
Możliwy jest odczyt następujących danych:
Ustawienie
(
[1‑14]
Wyświetla najnowszy kod usterki.
[1‑15]
Wyświetla kod przedostatniej
usterki.
[1‑16]
Wyświetla kod usterki
poprzedzającej przedostatnią.
)
Więcej informacji zawiera punkt
"11.3Rozwiązywanie problemów
w oparciu o kody błędów"na
stronie38.
Wartość/Opis
7.2.8 Tryb 2: Konfiguracja w miejscu instalacji
W trybie 2 można dokonać ustawień w miejscu instalacji w celu skonfigurowania systemu. Diody LED stanowią binarną reprezentację numeru
ustawienia/wartości.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
33
Page 34
7 Konfiguracja
Ustawienie
(= binarna)
[2‑0]
Te docelowa temperatura parowania.
Przy tym ustawieniu docelową temperaturę parowania można
ustawić z przyrostem 5K.
[2‑1]
Te precyzyjne dostosowanie temperatury parowania.
Przy tym ustawieniu docelową temperaturę parowania ustawioną w
kroku [2‑0] można ustawić precyzyjnie z przyrostem 1K.
[2‑6]
Adres urządzenia zewnętrznego do komunikacji z modułem
komunikacyjnym Modbus (BRR9A1V1).
Więcej informacji można znaleźć w instrukcji instalacji modułu
komunikacyjnego Modbus.
[2‑13]
Korekta temperatury parowania w trakcie pracy w trybie cichym.
Przy tym ustawieniu docelową temperaturę parowania ustawioną w
krokach [2‑0] i [2‑1] można skorygować celem dostosowania do
pracy w trybie cichym (patrz ustawienie [2‑18])
[2‑17]
Korekta obrotów wentylatora i częstotliwości pracy sprężarki
podczas pracy w trybie cichym.
Przy tym ustawieniu maksymalne obroty wentylatora oraz
częstotliwość pracy sprężarki można dostosować do wymogów
pracy w trybie cichym (patrz ustawienie [2‑18]).
[2‑18]
Tryb pracy cichej
Dla tego ustawienia można wybrać jeden z następujących trzech
trybów pracy w trybie cichym. Tryb cichy można aktywować,
WŁĄCZAJĄC styk między zaciskami X2M/A oraz X2M/B. W celu
ustawienia parametrów dla poziomów pracy w trybie cichym należy
przejść do ustawień [2‑13] i [2‑17].
(domyślnie)
(domyślnie)
… …
(wartość domyślna)
(domyślnie)
(domyślnie)
Wartość
Opis
–10°C
–20°C
–15°C
–5°C
0°C
5°C
+0°C
+1°C
+2°C
+3°C
+4°C
Nie ustawiono adresu
Adres 1
Adres 2
Adres 3
Adres 4
Adres 5
Adres 63
+1°C
+2°C
+3°C
+4°C
+5°C
+10°C
+15°C
+20°C
+0°C
+25°C
Tryb cichy, krok 1
Tryb cichy, krok 2
Tryb cichy, krok 3
Tryb cichy, krok 4
Tryb cichy, krok 5
Korekta temperatury parowania (zastosowanie
ma tylko ustawienie [2-13])
Dostosowanie obrotów wentylatora i
częstotliwości pracy sprężarki podczas pracy
w trybie cichym (zastosowanie ma tylko
ustawienie [2-17])
Korekta temperatury parowania oraz
dostosowanie obrotów wentylatora i
częstotliwości pracy sprężarki (zastosowanie
mają ustawienia [2-13] i [2-17])
INFORMACJE
W przypadku urządzeń zewnętrznych LRMEQ3 kroki 2, 3 i
4 trybu cichego dają ten sam efekt obniżenia hałasu.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
34
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
LRMEQ3+4BY1
4P500362-1 – 2017.07
Page 35
8 Przekazanie do eksploatacji
a
b
X41A
A1P
2
345
H JS T
7.2.9 Podłączanie konfiguratora PC do urządzenia zewnętrznego
a Komputer PC
b Kabel (EKPCCAB)
X41A Złącze
A1P Główna płytka drukowana urządzenia zewnętrznego
8 Przekazanie do eksploatacji
8.1 Opis: Przekazanie do eksploatacji
Po zakończeniu montażu i zdefiniowaniu ustawień w miejscu
instalacji monter ma obowiązek sprawdzić poprawność działania
układu. W związku z tym należy wykonać rozruch próbny zgodnie z
procedurami opisanymi poniżej.
W tym rozdziale opisano czynności, jakie należy wykonać, oraz
sposób, w jaki należy przekazać system do eksploatacji po jego
zainstalowaniu.
Rozruch składa się zwykle z następujących etapów:
1 Sprawdzenie "Listy kontrolnej przed przekazaniem do
eksploatacji".
2 Przeprowadzenie testowania działania systemu.
3 W razie potrzeby, eliminacja nieprawidłowości po zakończeniu
testowania z wynikiem negatywnym.
4 Eksploatacja systemu.
8.2 Środki ostrożności podczas
przekazywania do eksploatacji
NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA
PRĄDEM ELEKTRYCZNYM
NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO POPARZENIA
OSTROŻNIE
Podczas testowania urządzeń nie wolno
przeprowadzać żadnych prac na urządzeniach
wewnętrznych.
W trakcie testowania uruchomione zostanie nie tylko
urządzenie zewnętrzne, ale również urządzenia
wewnętrzne. Prowadzenie prac na urządzeniu
wewnętrznym w trakcie testowania jest niebezpieczne.
OSTROŻNIE
Nie wolno wkładać palców, prętów ani innych przedmiotów
do wlotu lub wylotu powietrza. Nie wolno zdejmować
osłony wentylatora. Może to spowodować obrażenia ciała,
gdyż wentylator obraca się z dużą szybkością.
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
INFORMACJE
Podczas pierwszego okresu działania jednostki energia
pobierana przez jednostkę może być wyższa od podanej
na tabliczce znamionowej jednostki. To zjawisko
powodowane jest przez sprężarkę, która musi pracować
ciągle przez 50godzin, zanim osiągnie stan płynnej pracy i
stałego zużycia energii.
W trybie testowym następuje uruchomienie urządzenia
zewnętrznego oraz urządzeń wewnętrznych. Należy upewnić się, że
zakończono przygotowania dla wszystkich urządzeń wewnętrznych
(przewodów w miejscu instalacji, okablowania, odpowietrzania itp.).
Więcej informacji zawiera instrukcja montażu urządzeń
wewnętrznych.
8.3 Lista kontrolna przed przekazaniem do eksploatacji
Przed instalacją urządzenia należy skontrolować następujące
elementy. Po sprawdzeniu poniższych elementów należy zamknąć
urządzenie — dopiero wtedy można je podłączyć do zasilania.
Kompletne instrukcje instalacji i eksploatacji opisano w
Podręczniku instalatora i podręczniku referencyjnym
użytkownika.
Instalacja
Należy sprawdzić, czy urządzenie jest prawidłowo
zamontowane, aby uniknąć hałasów i wibracji podczas
uruchamiania.
Okablowanie w miejscu instalacji
Należy upewnić się, że okablowanie poprowadzono
zgodnie z instrukcjami zawartymi w rozdziale
"6.8 Podłączanie okablowania elektrycznego" na
stronie 26, ze schematami okablowania oraz z
uwzględnieniem obowiązujących przepisów.
Napięcie zasilania
Należy sprawdzić napięcie zasilania na lokalnej tablicy
rozdzielczej. Napięcie powinno odpowiadać podanemu na
tabliczce znamionowej urządzenia.
Uziemienie
Należy sprawdzić, czy przewody uziemiające zostały
właściwie podłączone i czy zaciski uziemienia nie są
poluzowane.
Test izolacji głównego obwodu zasilającego
Za pomocą testera 500 V należy sprawdzić, czy
rezystancja izolacji wynosi co najmniej 2 MΩ; w tym celu
należy przyłożyć napięcie 500 V DC między złączami
zasilania a uziemieniem. Nie wolno stosować testera do
przewodów transmisyjnych.
Bezpieczniki, wyłączniki automatyczne lub urządzenia
zabezpieczające
Należy sprawdzić, czy typ i parametry bezpieczników lub
zainstalowanych lokalnie urządzeń zabezpieczających
odpowiadają podanym w punkcie "5.4.1 Wymagania
dotyczące urządzenia zabezpieczającego" na stronie 15.
Ponadto należy upewnić się, że żaden bezpiecznik ani
żadne urządzenie zabezpieczające nie zostało ominięte.
Okablowanie wewnętrzne
Należy skontrolować skrzynkę podzespołów
elektrycznych oraz wnętrze urządzenia w poszukiwaniu
ewentualnych luźnych połączeń lub uszkodzonych
podzespołów elektrycznych.
Średnice i izolację przewodów
Należy upewnić się, że zamontowano przewody o
właściwych średnicach, oraz że izolacja została wykonana
prawidłowo.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
35
Page 36
9 Przekazanie użytkownikowi
b
a
c d
Zawory odcinające
Należy upewnić się, że zawory odcięcia po stronie
cieczowej i gazowej są otwarte.
Uszkodzone podzespoły
Należy skontrolować wnętrze urządzenia pod kątem
uszkodzonych podzespołów lub zaciśniętych przewodów.
Wycieki czynnika chłodniczego
Wnętrze urządzenia należy skontrolować pod kątem
ewentualnych wycieków czynnika chłodniczego. W
przypadku stwierdzenia wycieku czynnika chłodniczego
należy podjąć próbę jego naprawy. Jeśli naprawa nie
powiedzie się, należy skontaktować się z lokalnym
dealerem. Nie można dopuścić do zetknięcia ze skórą
czynnika chłodniczego, który wyciekł ze złączy
przewodów czynnika chłodniczego. Może to spowodować
odmrożenie.
Wycieki oleju
Należy sprawdzić, czy ze sprężarki nie wycieka olej. W
przypadku stwierdzenia wycieku oleju należy podjąć
próbę jego naprawy. Jeśli naprawa nie powiedzie się,
należy skontaktować się z lokalnym dealerem.
Wlot/wylot powietrza
Należy sprawdzić, czy wlot i wylot powietrza z urządzenia
nie jest zatkany arkuszami papieru, kartonem lub innymi
materiałami.
Dodatkowe napełnienie czynnikiem chłodniczym
Ilość dodanego czynnika chłodniczego należy zapisać na
tabliczce "Dodana ilość czynnika" i przymocować z tyłu
przedniej pokrywy.
Data instalacji i ustawienia w miejscu instalacji
Należy zapisać datę instalacji na nalepce umieszczonej z
tyłu przedniego panelu, zgodnie z normą EN60335-2-40.
Należy również zanotować ustawienia dokonane w
miejscu instalacji.
8.4 Lista kontrolna podczas rozruchu
Wykonanie uruchomienia testowego.
8.4.1 Informacje na temat trybu testowego
Po pierwszej instalacji należy koniecznie sprawdzić działanie
systemu, uruchamiając go w trybie testowym.
W poniższej procedurze opisano tryb testowy dla kompletnego
układu.
8.4.2 Wykonanie uruchomienia testowego (wyświetlacz 7-segmentowy)
1 Upewnij się, że dokonano wszystkich niezbędnych ustawień w
miejscu instalacji; zob. "7.2 Dokonywanie ustawień w miejscu
instalacji"na stronie32.
2 Włącz zasilanie urządzenia zewnętrznego oraz wszystkich
podłączonych urządzeń wewnętrznych.
3 WŁĄCZYĆ przełącznik (zdalny) pracy urządzenia
zewnętrznego.
4 Sprawdzić napełnienie przez wziernik urządzenia
zewnętrznego. Jeśli ilość czynnika chłodniczego NIE jest
wystarczająca, uzupełnić czynnik, ale o NIE więcej niż 10%
ustalonej wcześniej ilości dodatkowej (zob. "6.7.3 Określanie
dodatkowej ilości czynnika chłodniczego"na stronie24).
O Wystarczająca ilość czynnika chłodniczego
X Niewystarczająca ilość czynnika chłodniczego
a Wziernik
b Wypełnienie cieczą
c Niewielka ilość piany w cieczy.
d Duża ilość piany w cieczy.
5 Sprawdzić, czy z urządzenia wewnętrznego wydmuchiwane jest
zimne powietrze, a temperatura w pomieszczeniu/szafie
ekspozycyjnej obniża się.
6 WYŁĄCZYĆ przełącznik (zdalny) pracy urządzenia
zewnętrznego.
OSTROŻNIE
NIE wyłączać systemu poprzez odcięcie zasilania.
Możliwe konsekwencje:
▪ Funkcja automatycznego restartu mogłaby
spowodować automatyczne wznowienie pracy po
ponownym podłączeniu zasilania.
▪ Usterka sprężarki.
7 Sprawdzić wyniki pracy w trybie testowym na wyświetlaczu 7-
segmentowym urządzenia zewnętrznego.
Ukończone Opis
Ukończone
normalnie
Ukończone,
wykryto
nieprawidłowo
ści
Aby podjąć czynności naprawcze, zob.
"8.4.3Eliminacja nieprawidłowości po
zakończeniu testowania z wynikiem
negatywnym"na stronie36. Jeśli testowanie
zostało ukończone, możliwa jest normalna
eksploatacja urządzenia.
8.4.3 Eliminacja nieprawidłowości po zakończeniu testowania z wynikiem negatywnym
Testowanie uznaje się za ukończone, jeśli nie są zgłaszane żadne
usterki. W razie usterki należy podjąć czynności naprawcze opisane
w tabeli kodów błędów (zob. "11.3.2 Kody błędów: Opis" na
stronie 38). Przeprowadź ponownie testowanie, sprawdzając, czy
nieprawidłowości zostały skutecznie wyeliminowane.
INFORMACJE
W razie wystąpienia usterki zacisk X3M wysyła sygnał
przestrogi (C/C1) lub ostrzeżenia (C/W1), a dioda LED
H2P na płytce głównej urządzenia zapala się.
8.4.4 Eksploatacja urządzenia
Po zainstalowaniu urządzenia i zakończeniu testowania urządzenia
zewnętrznego oraz urządzeń wewnętrznych można przystąpić do
eksploatacji systemu.
9 Przekazanie użytkownikowi
Po zakończeniu uruchomienia testowego i potwierdzeniu, że
jednostka działa prawidłowo, należy przekazać użytkownikowi
następujące informacje:
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
36
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
LRMEQ3+4BY1
4P500362-1 – 2017.07
Page 37
▪ Należy upewnić się, że użytkownik posiada dokumentację
C–
C+
A1P
A2P
drukowaną oraz zalecić go o zachowanie ich na przyszłość.
Należy poinformować użytkownika, że pełną dokumentację można
znaleźć pod adresem URL podanym wcześniej w niniejszej
instrukcji.
▪ Wyjaśnij użytkownikowi prawidłową obsługę systemu oraz kroki,
jakie należy podjąć w przypadku problemów.
▪ Pokaż użytkownikowi, jakie czynności ma wykonywać w związku z
konserwacją jednostki.
10 Czynności konserwacyjne i serwisowe
10 Czynności konserwacyjne i
serwisowe
UWAGA
Konserwacja musi być wykonywana przez
autoryzowanego instalatora lub agenta serwisu.
Zalecamy przeprowadzanie konserwacji raz w roku. W
pewnych przypadkach przepisy mogą wymagać krótszych
okresów konserwacyjnych.
UWAGA
W Europie do określania okresów konserwacyjnych
używana jest emisja gazów cieplarnianych łącznej ilości
czynnika chłodniczego (w wyrażona w tonach ekwiwalentu
CO2). Należy postępować zgodnie z właściwymi
przepisami.
Wzór na obliczanie emisji gazów cieplarnianych:
wartość GWP czynnika chłodniczego × łączna ilość
czynnika chłodniczego [w kg] / 1000
10.1 Opis: Czynności konserwacyjne i serwisowe
Ten rozdział zawiera informacje dotyczące następujących
zagadnień:
▪ Ochrona przed zagrożeniami związanymi z elektrycznością
podczas serwisowania i naprawiania systemu
▪ Odzysk czynnika chłodniczego
10.2 Środki ostrożności dotyczące konserwacji
NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA
PRĄDEM ELEKTRYCZNYM
NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO POPARZENIA
3 Aby uniknąć uszkodzenia płytki drukowanej, dotknij
niepowlekane podzespoły metalowe płytki, aby usunąć
nagromadzony ładunek elektrostatyczny przed wetknięciem/
wyjęciem złączy.
4 Przed rozpoczęciem czynności serwisowych urządzeń
inwerterowych wyciągnij złącza połączeniowe silników
wentylatorów urządzenia zewnętrznego. Należy zwrócić uwagę,
aby nie dotykać podzespołów pod napięciem. (Jeśli silny wiatr
obraca wentylatorem, może to powodować gromadzenie się
ładunku w kondensatorze lub obwodzie głównym, prowadząc
do porażenia prądem elektrycznym.)
Złącze zwierające X106A dla M1F
X107A dla M2F
5 Po zakończeniu czynności obsługowych konieczne jest
wetknięcie złącza połączeniowego ponownie na miejsce. W
przeciwnym wypadku na pilocie zdalnego sterowania zostanie
wyświetlony kod błędu E7 i nie będzie możliwa normalna
eksploatacja urządzenia.
Szczegółowe informacje dotyczące schematu elektrycznego
naklejono z tyłu pokrywy serwisowej.
Należy uważać na wentylator. Dokonywanie przeglądów urządzenia
przy działającym wentylatorze jest niebezpieczne. Należy upewnić
się, że główny wyłącznik został przekręcony w położenie wyłączone,
oraz wyjąć bezpieczniki z obwodu sterującego znajdującego się w
urządzeniu zewnętrznym.
10.3 Lista kontrolna corocznej konserwacji urządzenia wewnętrznego
Przynajmniej raz do roku należy sprawdzać następujące elementy:
▪ Wymiennik ciepła jednostki zewnętrznej.
Wymiennik ciepła jednostki zewnętrznej może zostać zablokowany
przez kurz, pył, liście itd. Zaleca się czyszczenie wymiennika ciepła
raz do roku. Zablokowanie wymiennika ciepła może doprowadzić do
powstania zbyt niskiego lub wysokiego ciśnienia, powodując
pogorszenie wydajności.
UWAGA:Ryzyko wyładowania elektrostatycznego
Przed wykonaniem czynności konserwacyjnych lub
serwisowych należy dotknąć metalowej części jednostki,
aby usunąć ładunek elektrostatyczny i ochronić płytę.
10.2.1 Zapobieganie porażeniom prądem elektrycznym
Dotycząca serwisowania urządzeń typu "inwerter":
1 Otwieranie pokrywy skrzynki elektrycznej przez pierwsze 10
minut po wyłączeniu zasilania jest zabronione.
2 Zmierz napięcie między stykami listwy zaciskowej zasilania za
pomocą testera, sprawdzając, czy zasilanie zostało odłączone.
Dodatkowo za pomocą próbnika zmierz punkty pokazane na
rysunku i upewnij się, że napięcie kondensatora w obwodzie
głównym jest niższe niż 50VDC.
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
11 Rozwiązywanie problemów
11.1 Omówienie: Rozwiązywanie problemów
Przed przystąpieniem do rozwiązywania problemów
Przeprowadzić dokładną kontrolę wzrokową urządzenia i sprawdzić,
czy nie ma oczywistych usterek, takich jak luźne połączenia lub
uszkodzone przewody.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
37
Page 38
11 Rozwiązywanie problemów
11.2 Środki ostrożności podczas rozwiązywania problemów
OSTRZEŻENIE
▪ Przed przystąpieniem do przeglądu skrzynki
elektrycznej jednostki należy upewnić się, że jednostka
jest odłączona od zasilania. Wyłączyć odpowiedni
bezpiecznik.
▪ Jeśli zadziałało urządzenie zabezpieczające, należy
wyłączyć urządzenie i określić przyczynę, która
spowodowała uaktywnienie zabezpieczenia, a dopiero
potem wyzerować urządzenie zabezpieczające. NIE
WOLNO mostkować urządzeń zabezpieczających lub
zmieniać ich wartości na inne niż domyślne ustawienia
fabryczne. Jeśli nie można znaleźć przyczyny
problemy, należy skontaktować się ze sprzedawcą.
NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA
PRĄDEM ELEKTRYCZNYM
OSTRZEŻENIE
Unikanie niebezpieczeństwa w razie przypadkowego
zresetowania termostatu: urządzenie NIE może być
zasilane przez wyłącznik zewnętrzny, np. włącznik
czasowy, ani podłączone do obwodu, który jest regularnie
WŁĄCZANY i WYŁĄCZANY przez instalację.
NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO POPARZENIA
11.3 Rozwiązywanie problemów w oparciu o kody błędów
INFORMACJE
W razie wystąpienia usterki zacisk X3M wysyła sygnał
przestrogi (C/C1) lub ostrzeżenia (C/W1), a dioda LED
H2P na płytce głównej urządzenia zapala się.
Można wyświetlić kody błędów odpowiadające 3 ostatnim
nieprawidłowościom, używając przycisków i 7-segmentowego
wyświetlacza LED (zob. "7.2.3 Podzespoły konfiguracji w miejscu
instalacji" na stronie 32). Każdy kod błędu składa się z 2 znaków
(przykład: E3).
Po rozwiązaniu problemu należy skasować sygnał nieprawidłowości,
wyłączając i włączając system przełącznikiem pracy; następnie
należy ponowić próbę.
11.3.1 Aby wyświetlić kody błędów związane z ostatnimi usterkami
Nr Działanie Wyświetlacz
1 Rozpocznij od sytuacji
domyślnej.
2 Wybierz tryb 1. BS1
[1×]
3 Wybrać
nieprawidłowość.
("X×" zależy od
ustawienia, które ma
zostać wybrane).
4 Wyświetlić pierwszy
znak kodu błędu.
5 Wyświetlić drugi znak
kodu błędu.
6 Zakończ tryb 1. BS1
BS2
Możliwe usterki:
[X×]
[1‑14] Ostatnia
nieprawidłowość:
[1‑15] Przedostatnia usterka:
[1‑16] 3. usterka od końca:
BS3
Możliwe znaki:
[1×]
E:
H:
F:
J:
L:
P:
U:
BS2
Możliwe znaki:
[1×]
1:
2:
3:
4:
5:
6:
7:
8:
9:
A:
C:
[1×]
11.3.2 Kody błędów: Opis
Kod Opis Kryteria Liczba
Nietypowo wysoki poziom
ciśnienia
Blokada silnika elektrycznego
sprężarki inwerterowej
Usterka silnika elektrycznego
wentylatora urządzenia
zewnętrznego
Nieprawidłowe działanie
elektronicznego zaworu
rozprężnego
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
Wyłącznik wysokociśnieniowy ≥4,0MPa
(40bar)
Czujnik wysokiego ciśnienia ≥3,55MPa
(35,5bar)
Błąd sygnału położenia 4 Ostrzeżenie▪Zawory odcinające są zamknięte
Nieregularne obroty silnika 1 wentylatora 4 Przestroga Usterka silnika wentylatora:
Nieregularne obroty 2 silników wentylatorów 4 Ostrzeżenie
Brak ciągłości działania cewki
elektronicznego zaworu rozprężnego
38
prób
0 Ostrzeżenie▪Zawory odcinające są zamknięte
3 Ostrzeżenie
0 Ostrzeżenie Usterka elektronicznego zaworu
Sygnał
wyjściowy
▪
Nadmierne napełnienie czynnikiem
chłodniczym
▪
Nieprawidłowe wykonanie okablowania
▪
M1F - A2P (X106A)
▪
M2F - A2P (X107A)
rozprężnego: Y1E - A1P (X21A)
Przyczyna Rozwiązanie
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
▪
Otworzyć zawory odcinające gazowy i
cieczowy
▪
Przeliczyć ponownie ilość
dodatkowego napełnienia czynnikiem i
spuść nadmiar czynnika chłodniczego
za pomocą maszyny od odzysku
czynnika chłodniczego
▪
Otworzyć zawory odcinające gazowy i
cieczowy
▪
Dopilnować prawidłowości połączeń
▪
Kolejność faz
▪
Okablowanie elektryczne
Sprawdzić element wykonawczy lub
połączenie na płytce drukowanej
Sprawdzić element wykonawczy lub
połączenie na płytce drukowanej
LRMEQ3+4BY1
4P500362-1 – 2017.07
Page 39
11 Rozwiązywanie problemów
Kod Opis Kryteria Liczba
Nieprawidłowo działający czujnik
temperatury przewodu tłocznego
Praca na mokro z przewodu
ssawnego
Praca na mokro z przewodu
wtryskowego
Błąd 3 czujników Gdy 3 lub więcej czujników wykryje
Usterka wyłącznika
wysokociśnieniowego
Usterka sygnału silnika
wentylatora urządzenia
zewnętrznego
Usterka termistora powietrza na
zewnątrz
Usterka termistora przewodu
tłocznego
Usterka termistora przewodu
ssawnego
Usterka termistora na wlocie do
wymiennika ciepła
Usterka termistora na wylocie z
wymiennika ciepła
Usterka czujnika wysokiego
ciśnienia
Usterka czujnika niskiego
ciśnienia
Usterka płytki drukowanej
inwertera
Wzrost temperatury żeber
wymiennika
Chwilowy nadmierny prąd
sprężarki inwerterowej
Nadmierny prąd sprężarki
inwerterowej
Usterka przy uruchamianiu
sprężarki inwerterowej
Błąd transmisji między płytką
drukowaną sterującą a płytką
drukowaną inwertera
Niewyrównoważenie napięcia
zasilania sprężarki inwerterowej
Termistor żeber wymiennika Otwarty obwód lub zwarcie termistora żeber
Odwrócenie faz / przerwa w
obwodzie
Nieprawidłowe napięcie zasilania
sprężarki inwerterowej
Temperatura przewodu tłocznego >150°C 0 Ostrzeżenie▪Zbyt mała ilość czynnika chłodniczego
▪
Temperatura przewodu tłocznego >120°C
w sposób ciągły przez co najmniej 70
sekund
▪
Temperatura przewodu tłocznego >125°C
w sposób ciągły przez co najmniej 30
sekund
▪
Temperatura przewodu tłocznego >130°C
Temperatura przewodu tłocznego >110°C
ORAZ Y1E ≥450C w sposób ciągły przez 60
sekund
Przegrzanie na przewodzie ssawnym <5K
ORAZ przegrzanie na przewodzie tłocznym
<15K ORAZ temperatura przewodu
tłocznego <60°C, w sposób ciągły przez 10
minut
Poza powyższymi warunkami (dla przestrogi):
przegrzanie na przewodzie tłocznym <15K
przez 6 godzin
Przegrzanie na przewodzie ssawnym ≥5K
ORAZ przegrzanie na przewodzie tłocznym
<15K ORAZ temperatura przewodu
tłocznego <60°C, w sposób ciągły przez 90
minut
Poza powyższymi warunkami (dla przestrogi):
przegrzanie na przewodzie tłocznym <15K
przez 6 godzin
nieprawidłowości
Brak ciągłości wyłącznika
wysokociśnieniowego
Nieprawidłowe położenie sygnału silnika 1
wentylatora
Nieprawidłowe położenie sygnału 2 silników
wentylatorów
Obwód otwarty lub zwarcie 0 Przestroga
Obwód otwarty lub zwarcie 0 Ostrzeżenie▪Uszkodzone połączenie czujnika
Obwód otwarty lub zwarcie 0 Przestroga
Obwód otwarty lub zwarcie 0 Ostrzeżenie▪Uszkodzone połączenie czujnika
Obwód otwarty lub zwarcie 0 Ostrzeżenie▪Uszkodzone połączenie czujnika
Obwód otwarty lub zwarcie 0 Przestroga
Obwód otwarty lub zwarcie 0 Ostrzeżenie▪Uszkodzone połączenie czujnika
Błąd IGBT 0 Ostrzeżenie▪Usterka płytki drukowanej inwertera▪Sprawdzić, czy nie występują
93°C 9 Ostrzeżenie▪Wzrost temperatury żeber
— 9 Ostrzeżenie — —
≥16,1A 9 Ostrzeżenie — —
— 4 Ostrzeżenie — —
Usterka transmisji między główną płytką
drukowaną a płytką drukowaną inwertera
— 9 Ostrzeżenie Niewyrównoważenie napięcia zasilania Sprawdź, czy parametry zasilania
wymiennika
Odwrócenie faz lub przerwa w obwodzie 0 Ostrzeżenie Nieprawidłowa kolejność faz połączenia z
— 9 Ostrzeżenie Niewystarczające napięcie zasilania Dopilnować, aby napięcie zasilania miało
prób
14 Ostrzeżenie
1 Przestroga
3 Ostrzeżenie
0 Przestroga
0 Ostrzeżenie
0 Przestroga
0 Ostrzeżenie
0 Ostrzeżenie▪Uszkodzone połączenie czujnika
0 Ostrzeżenie▪Uszkodzone połączenie przełącznika
4 Przestroga
4 Ostrzeżenie
Brak limitu Przestroga Nieprawidłowe połączenie między płytką
Brak limitu Przestroga Usterka termistora żeber wentylatora,
Sygnał
wyjściowy
Przyczyna Rozwiązanie
▪
Usterka termistora przewodu tłocznego
lub płytki drukowanej urządzenia
zewnętrznego
▪
Zablokowanie zaworu rozprężnego
wtrysku
▪
Nadmierne gromadzenie się lodu po
wewnętrznej stronie
▪
Nieprawidłowy dobór zaworów
rozprężnych
▪
Uszkodzony zawór rozprężny, termistor
przewodu ssawnego lub termistor na
wylocie z wymiennika ciepła
▪
Nadmierna ilość czynnika chłodniczego
▪
Uszkodzony czujnik lub płytka
drukowana urządzenia zewnętrznego
▪
Uszkodzony przełącznik lub płytka
drukowana urządzenia zewnętrznego
▪
Sygnał nieprawidłowości silnika
wentylatora (błąd w obwodzie)
▪
Uszkodzony, zwarty lub odłączony
stycznik przewodu połączeniowego
silnika wentylatora
▪
Usterka płytki drukowanej inwertera
▪
Uszkodzone połączenie czujnika
▪
Usterka czujnika
▪
Usterka czujnika
▪
Uszkodzone połączenie czujnika
▪
Usterka czujnika
▪
Usterka czujnika
▪
Usterka czujnika
▪
Uszkodzone połączenie czujnika
▪
Usterka czujnika
▪
Usterka czujnika
spowodowany usterką inwertera
▪
Wzrost temperatury żeber
spowodowany zwarciem
▪
Błąd termistora żebra
drukowaną główną a inwertera
płytki drukowanej inwertera, sprężarki
inwertera lub silnika wentylatora
zaciskiem zasilania X1M
▪
Napełnianie dodatkową ilością
czynnika chłodniczego
▪
Wymienić komponent z usterką
▪
Usunąć blokadę
▪
Dostosować cykl odszraniania
▪
Wybrać właściwy rodzaj zaworu
rozprężnego
▪
Wymienić komponent z usterką
▪
Dostosować napełnienie czynnikiem
chłodniczym
▪
Prawidłowo podłączyć czujnik
▪
Wymienić komponent z usterką
▪
Prawidłowo podłączyć przełącznik
▪
Wymienić komponent z usterką
▪
Dopilnować prawidłowości połączeń
▪
Wymienić silnik wentylatora
▪
Wymienić płytkę drukowaną inwertera
▪
Prawidłowo podłączyć czujnik
▪
Wymienić komponent z usterką
▪
Prawidłowo podłączyć czujnik
▪
Wymienić komponent z usterką
▪
Prawidłowo podłączyć czujnik
▪
Wymienić komponent z usterką
▪
Prawidłowo podłączyć czujnik
▪
Wymienić komponent z usterką
▪
Prawidłowo podłączyć czujnik
▪
Wymienić komponent z usterką
▪
Prawidłowo podłączyć czujnik
▪
Wymienić komponent z usterką
▪
Prawidłowo podłączyć czujnik
▪
Wymienić komponent z usterką
przyczyny zewnętrzne (np. zakłócenia
elektromagnetyczne), lub wymienić
płytkę drukowaną inwertera.
▪
Usunąć przeszkody utrudniające
przepływ powietrza do urządzenia
zewnętrznego
▪
Sprawdzić połączenie na płytce
drukowanej
▪
Wymienić komponent z usterką
Wymienić komponent z usterką
mieszczą się w zakresie
Wymienić komponent z usterką
Dopilnować prawidłowej kolejności faz na
zacisku X1M
wymaganą wartość
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
39
Page 40
12 Utylizacja
12 Utylizacja
UWAGA
Nie należy podejmować prób samodzielnego demontażu
układu: demontaż układu, utylizacja czynnika
chłodniczego, oleju oraz wszelkich innych elementów
muszą przebiegać zgodnie z właściwymi przepisami.
Jednostki muszą być poddane obróbce przez
wyspecjalizowaną stację w celu ponownego
wykorzystania, recyklingu i odzysku.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
40
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
LRMEQ3+4BY1
4P500362-1 – 2017.07
Page 41
13 Dane techniczne
1+2
1
A~E
a b c d e e
B
e
D
HBHDH
U
(mm)
a
b
c
d
e
e
B
e
D
A
B
C
D
E
H
B
H
U
H
D
B — ≥100
A, B, C — ≥100 ≥100 ≥100
B, E — ≥100 ≥1000 ≤500
A, B, C, E — ≥150 ≥150 ≥150 ≥1000 ≤500
D — ≥500
D, E — ≥1000 ≥1000 ≤500
B, D — ≥100 ≥500
B, D, E HB<HDHB≤½H
U
≥250 ≥750 ≥1000 ≤500
½HU<HB≤H
U
≥250 ≥1000 ≥1000 ≤500
HB>H
U
HB>HDHD≤½H
U
≥100 ≥1000 ≥1000 ≤500
½HU<HD≤H
U
≥200 ≥1000 ≥1000 ≤500
HD>H
U
≥200 ≥1700 ≥1000 ≤500
H
U
a
b
≥100
≥100
c
d
e
e
B
e
D
A
B
C
D
E
H
B
H
D
A, B, C — ≥200 ≥300 ≥1000
A, B, C, E — ≥200 ≥300 ≥1000 ≥1000 ≤500
D — ≥1000
D, E — ≥1000 ≥1000 ≤500
B, D HD>H
U
≥300 ≥1000
HD≤½H
U
≥250 ≥1500
½HU<HD≤H
U
≥300 ≥1500
B, D, E HB<HDHB≤½H
U
≥300 ≥1000 ≥1000 ≤500
½HU<HB≤H
U
≥300 ≥1250 ≥1000 ≤500
HB>H
U
HB>HDHD≤½H
U
≥250 ≥1500 ≥1000 ≤500
½HU<HD≤H
U
≥300 ≥1500 ≥1000 ≤500
HD>H
U
≥300 ≥2200 ≥1000 ≤500
13 Dane techniczne
Podzbiór najbardziej aktualnych danych technicznych jest dostępny w regionalnej witrynie WWW Daikin (ogólnodostępnej). Kompletny zbiór
najbardziej aktualnych danych technicznych jest dostępny w ekstranecie Daikin (wymagane jest uwierzytelnienie).
13.1 Wymagane wolne miejsce: Urządzenie zewnętrzne
W przypadku montażu urządzeń jedno obok drugiego przewody muszą być prowadzone z przodu, z tyłu lub od dołu. W tym przypadku
prowadzenie przewodów z boku jest niemożliwe.
W przypadku montażu urządzeń jedno obok drugiego i prowadzenia przewodów z tyłu należy zachować między urządzeniami odległość
≥250mm (zamiast ≥100mm, jak pokazano na rysunkach poniżej).
Jedno urządzenie | (
) | Jeden rząd urządzeń ( )
A,B,C,D Przeszkody (ściany/przegrody)
a,b,c,d,e Minimalna wielkość przestrzeni serwisowej między urządzeniem a przeszkodami A, B, C, D i E
HB,HDWysokość przeszkód B i D
E Przeszkoda (sufit)
eBMaksymalna odległość między urządzeniem a krawędzią przeszkody E, w kierunku przeszkody B
eDMaksymalna odległość między urządzeniem a krawędzią przeszkody E, w kierunku przeszkody D
HUWysokość urządzenia
1 Należy zabezpieczyć stelaż od dołu, uniemożliwiając powtórne zasysanie powietrza wylotowego od dołu urządzenia.
2 Możliwe jest zainstalowanie maksymalnie dwu urządzeń.
Niedozwolone
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
41
Page 42
13 Dane techniczne
b (mm)
HB≤½H
U
b≥250
½HU<HB≤H
U
b≥300
HB>H
U
HBH
U
≥1000
≥200
≥2000
≥100
≥3000
≥600
≥1500
b
≥100
≥100
≥100
≥100
≥100
≥100
H
B
H
U
A1
B1
A2
B2
A2
≥1000
A2
≥300
≥100
≥100
≥100
≥300
≥100
≥100
B2
≥100
≥1000
B2
Wiele rzędów urządzeń ( )
Urządzenia w stosie (maks. 2 poziomy) ( )
A1=>A2 (A1) Istnieje niebezpieczeństwo ściekania i zamarzania skroplin między jednostkami wewnętrznymi i zewnętrznymi.
(A2) Następnie należy zainstalować zadaszenie między urządzeniami górnymi a dolnymi. Górne urządzenie należy zainstalować na tyle wysoko
nad dolnym, aby na panelu dolnym górnego urządzenia nie gromadził się lód.
B1=>B2 (B1) Jeśli nie ma niebezpieczeństwa ściekania i zamarzania skroplin między jednostkami wewnętrznymi i zewnętrznymi…
(B2) Wówczas instalacja zadaszenia nie jest konieczna, lecz uszczelnienie szczelin między górnymi a dolnymi urządzeniami pozwala
zabezpieczyć przed ponownym zasysaniem powietrza wylotowego od dołu urządzenia.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
42
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
LRMEQ3+4BY1
Page 43
13.2 Schemat przewodów: Urządzenie zewnętrzne
R4T
R1T
R2T
R6T
R3T
Y1E
S1NPL
S1PH
R5T
S1NPH
M1C
M
a
c
d
b
c
d
n
c
k
l
e
j
f
i
m
h
g
f
13 Dane techniczne
a Zawór odcinający (gazowy)
b Zawór odcinający (cieczowy)
c Filtr
d Otwór serwisowy
e Zawór zwrotny
f Zawór odcinający serwisowy
g Zbiornik cieczy
h Wymiennik ciepła
i Odolejacz
j Rozdzielacz
k Wymiennik ciepła dwururowy
l Wentylator śmigłowy
m Wziernik
n Kapilara
M1C Sprężarka
R1T Termistor (powietrze)
R2T Termistor (tłoczenie)
R3T Termistor (ssanie)
R4T Termistor (przewód cieczowy)
R5T Termistor (przewód wylotowy wymiennika ciepła
dochładzania)
R6T Termistor (przewód wlotowy wymiennika ciepła
S1NPH Czujnik wysokiego ciśnienia
S1NPL Czujnik niskiego ciśnienia
dochładzania)
S1PH Przełącznik wysokiego ciśnienia
Y1E Elektroniczny zawór rozprężny (dochładzanie)
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
43
Page 44
13 Dane techniczne
15
**
/12.2
1
13.3 Schemat okablowania: Urządzenie zewnętrzne
Z urządzeniem dostarczany jest schemat przewodów elektrycznych
(znajduje się on po wewnętrznej stronie panelu przedniego).
Symbole:
Polski Tłumaczenie
Symbols Symbole
X1M Główny zacisk
Uziemienie
Przewód nr 15
Przewód elektryczny (nie należy
do wyposażenia)
Kabel (nie należy do
wyposażenia)
Podłączenie ** ciąg dalszy na
stronie 12, kolumna 2
Kilka możliwości okablowania
Opcja
Nie zamontowano w skrzynce
elektrycznej
Okablowanie zależne od modelu
PŁYTA
Uwagi:
1 Symbols: patrz wyżej.
2 Informacje dotyczące sposobu korzystania z przycisków
BS1~BS4 oraz mikroprzełączników DS1‑1~DS1‑2 można
znaleźć w instrukcji instalacji lub w instrukcji serwisowej.
3 Nie należy uruchamiać urządzenia, zwierając urządzenie
zabezpieczające S1PH.
4 Parametry tego styku to 220~240VAC – 0,5A (łącznie
sygnał wyjściowy przestrogi, sygnał wyjściowy ostrzeżenia,
sygnał wyjściowy pracy i sygnał wyjściowy obsługi).
5 Ustawienie początkowe to "0" (WYŁĄCZONE). Aby
uruchomić, ustawić wartość "1" (ZDALNE) lub
"2" (WŁĄCZONE).
6 Aby użyć przełącznika zdalnego, należy użyć styku
beznapięciowego o minimalnym natężeniu prądu (<1mA 12VDC). Instrukcje dotyczące sposobu użycia przełącznika
zdalnego można znaleźć w danych technicznych.
7 Początkowy stan przełącznika SW1 to "otwarty" (tryb
normalny). Aby aktywować tryb cichy, należy zewrzeć styk.
Legenda dotycząca schematu instalacji elektrycznej
LRMEQ3+4:
A1P Płytka drukowana (główna)
A2P Płytka drukowana (inwerter)
BS* (A1P) Przyciski (TRYB, USTAWIENIE, POWRÓT, TEST,
ZEROWANIE)
C* (A2P) Kondensator
DS1 (A1P) Przełącznik DIP
E, E1 (A1P) Złącze
F1U (A1P) Bezpiecznik (T 31,5A/500V)
F1U (A2P) Bezpiecznik (T 5A/250V)
F2U (A1P) Bezpiecznik (T 31,5A/500V)
F3U Bezpiecznik (T 1,0A / 250V)
F3U (A1P) Bezpiecznik (T 6,3A/250V)
F4U Bezpiecznik (T 1,0A / 250V)
F4U (A1P) Bezpiecznik (T 6,3A/250V)
F5U (A1P) Bezpiecznik (T 6,3A/250V)
HAP (A*P) Dioda LED działania (serwisowa ma kolor zielony)
H*P (A1P) Dioda LED (serwisowa ma kolor pomarańczowy)
K1M (A2P) Stycznik magnetyczny
K*R (A*P) Przekaźnik magnetyczny
L1R Dławik
L*A Złącze
M1C Silnik (sprężarki)
M1F Silnik (wentylatora) (górny)
M2F Silnik (wentylatora) (dolny)
NA (A1P) Złącze
P1, P2
(A2P)
PS (A2P) Zasilanie
Q1DI Detektor prądu upływowego z wyłącznikiem (nie
R1T Termistor (powietrze)
R2T Termistor (przewód tłoczny M1C)
R3T Termistor (ssanie)
R4T Termistor (przewód cieczowy)
R5T Termistor (wylot z wymiennika ciepła dochładzania)
R6T Termistor (wlot do wymiennika ciepła dochładzania)
R10T Termistor (żebro)
R* (A2P) Rezystor
S1NPH Czujnik ciśnienia (wysokiego)
S1NPL Czujnik ciśnienia (niskiego)
S1PH Wyłącznik ciśnieniowy (wysokie ciśnienie)
S1S Przełącznik pracy (REMOTE/OFF/ON)
SW1 Przełącznik trybu cichego
SW2 Zdalny przełącznik pracy
U, V, W
(A2P)
V1R (A2P) Moduł zasilania IGBT
V2R, V3R
(A2P)
X*A Złącze płytki drukowanej
X*M Listwa zaciskowa
X*Y Złącze
Y1E Elektroniczny zawór rozprężny (dochładzanie)
Z*C Filtr przeciwzakłóceniowy (z rdzeniem ferrytowym)
Z*F (A1P) Filtr zakłóceń
Złącze
należy do wyposażenia)
Złącze
Moduł diodowy
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
44
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
LRMEQ3+4BY1
4P500362-1 – 2017.07
Page 45
Dla użytkownika
cb da
14 Informacje dotyczące systemu
14 Informacje dotyczące
systemu
UWAGA
Na potrzeby przyszłych modyfikacji lub rozbudowy
systemu:
W danych technicznych zamieszczono pełen przegląd
dozwolonych kombinacji (na potrzeby przyszłej
rozbudowy) — należy zapoznać się z ich treścią. W celu
uzyskania dalszych informacji oraz profesjonalnej porady
należy skontaktować się z instalatorem.
14.1 Układ systemu
a Urządzenie zewnętrzne (skraplacz ZEAS)
b Przewody czynnika chłodniczego
c Urządzenie wewnętrzne (chłodnica)
d Urządzenie wewnętrzne (szafa ekspozycyjna)
15 Przed przystąpieniem do
eksploatacji
OSTRZEŻENIE
Urządzenie zawiera części elektryczne, które mogą się
nagrzewać.
OSTRZEŻENIE
Przed przystąpieniem do obsługi urządzenia należy
upewnić się, że instalacja została wykonana przez
specjalistyczną firmę monterską.
OSTROŻNIE
Długotrwałe przebywanie w strumieniu powietrza jest
szkodliwe dla zdrowia.
OSTROŻNIE
Jeśli wraz z systemem używane jest urządzenie z
palnikiem, w celu uniknięcia niedoboru tlenu należy
wystarczająco przewietrzyć pomieszczenie.
OSTROŻNIE
Systemu nie należy uruchamiać, jeśli w pomieszczeniu
używany jest środek przeciw owadom unoszący się w
powietrzu. Może to spowodować nagromadzenie środków
chemicznych w urządzeniu, co spowoduje zagrożenie
zdrowia osób nadwrażliwych na chemikalia.
16 Obsługa
16.1 Zakres pracy
Aby zagwarantować bezpieczną i efektywną eksploatację, należy
używać systemu w podanych niżej przedziałach temperatury.
Chłodzenie
Temperatura zewnętrzna –20~43°Ct.such.
Temperatura parowania –20~5°C
16.2 Eksploatacja systemu
16.2.1 Informacje dotyczące eksploatacji systemu
▪ Do uruchamiania i zatrzymywania urządzenia zewnętrznego
należy używać zewnętrznego przełącznika pracy.
▪ W przypadku wyłączenia zasilania wyłącznikiem głównym
podczas pracy, urządzenie zostanie automatycznie ponownie
uruchomione po włączeniu zasilania.
17 Praca w trybie
energooszczędnym
▪ Gdy urządzenie nie będzie używane przez dłuższy czas, należy
wyłączyć główny włącznik zasilania urządzenia. Gdy wyłącznik
główny jest włączony, urządzenie zużywa energię elektryczną.
Przed ponownym uruchomieniem urządzenia włącz główny
włącznik zasilania na 6 godzin przed rozpoczęciem pracy, aby
zapewnić płynną pracę.
18 Czynności konserwacyjne i
serwisowe
UWAGA
Nie należy dokonywać samodzielnych przeglądów ani
napraw urządzenia. Należy w tym celu wezwać
wykwalifikowanego technika serwisu.
OSTRZEŻENIE
Wymieniając przepalony bezpiecznik, należy stosować
bezpiecznik o właściwej wartości nominalnej. Użycie
zamiast bezpiecznika przewodu miedzianego lub innego
może spowodować zniszczenie urządzenia lub pożar.
OSTROŻNIE
Nie wolno wkładać palców, prętów ani innych przedmiotów
do wlotu lub wylotu powietrza. Nie wolno zdejmować
osłony wentylatora. Może to spowodować obrażenia ciała,
gdyż wentylator obraca się z dużą szybkością.
OSTROŻNIE
Należy uważać na wentylator.
Dokonywanie przeglądów urządzenia przy działającym
wentylatorze jest niebezpieczne.
Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac
konserwacyjnych zatrzymaj pracę wyłącznikiem głównym.
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
45
Page 46
19 Rozwiązywanie problemów
OSTROŻNIE
Po dłuższej eksploatacji należy sprawdzić, czy podstawa i
mocowanie urządzenia nie uległy uszkodzeniu. W
przypadku uszkodzenia może nastąpić upadek urządzenia,
co może spowodować obrażenia.
Ciśnienie wody
Należy sprawdzić, czy ciśnienie wody jest wyższe niż 1 bar. Jeśli
jest niższe, należy uzupełnić wodę.
18.1 Konserwacja po długiej przerwie w eksploatacji
Np. przed początkiem sezonu.
▪ Należy sprawdzić i usunąć wszystkie przedmioty mogące
blokować wlotowe i wylotowe otwory wentylacyjne urządzenia
zewnętrznego.
18.2 Informacje dotyczące czynnika chłodniczego
Niniejszy produkt zawiera fluorowane gazy cieplarniane. Gazów tych
NIE WOLNO uwalniać do atmosfery.
OSTRZEŻENIE
Czynnik chłodniczy używany w systemie jest bezpieczny i
w normalnych warunkach nie wycieka z urządzenia. W
przypadku wycieku czynnika do pomieszczenia, kontaktu z
ogniem pieca, grzałką lub kuchenką może spowodować
powstanie groźnych gazów.
Wyłączyć wszystkie urządzenia grzewcze działające na
zasadzie spalania, przewietrzyć pomieszczenie i
skontaktować się z dealerem, u którego dokonano zakupu.
Do momentu potwierdzenia zakończenia napraw
elementów, z których nastąpił wyciek, nie należy korzystać
z systemu.
18.3 Posprzedażne czynności serwisowe i gwarancja
18.3.1 Okres gwarancji
▪ Do produktu dołączona jest karta gwarancyjna wypełniana przez
dealera w trakcie montażu. Wypełniona karta powinna zostać
sprawdzona przez klienta i zachowana.
▪ W przypadku konieczności naprawy produktu w okresie
gwarancyjnym należy skontaktować się ze sprzedawcą i trzymać
kartę gwarancyjną pod ręką.
18.3.2 Zalecana częstotliwość przeprowadzania przeglądów i konserwacji
Ponieważ po upływie kilku lat użytkowania urządzenia w
klimatyzatorze gromadzi się kurz, powoduje to pewien spadek
wydajności. Ponieważ do zdemontowania i wyczyszczenia wnętrza
urządzeń niezbędne jest odpowiednie doświadczenie techniczne,
zalecamy podpisanie umowy na czynności konserwacyjne i
przeglądy, które będą wykonywane obok normalnej konserwacji.
Sieć naszych sprzedawców posiada dostęp do materiałów i
komponentów wymaganych do utrzymania urządzenia w dobrej
kondycji przez możliwie najdłuższy okres. Aby uzyskać więcej
informacji, należy skontaktować się z dealerem.
Zwracając się do dealera o interwencję, należy zawsze
podawać:
▪ pełną nazwę modelu urządzenia;
▪ numer seryjny (podany na tabliczce znamionowej urządzenia);
▪ datę montażu;
▪ objawy usterki i szczegóły awarii.
OSTRZEŻENIE
▪ Nie należy samodzielnie przerabiać, rozmontowywać,
demontować, ponownie montować ani naprawiać
urządzenia, ponieważ nieprawidłowo przeprowadzony
demontaż i montaż może być przyczyną porażenia
prądem elektrycznym lub pożaru. Należy skontaktować
się z dealerem.
▪ Jeśli dojdzie do wycieku czynnika chłodniczego nie
należy dopuścić do kontaktu czynnika z otwartym
płomieniem. Sam czynnik chłodniczy jest całkowicie
bezpieczny, nietoksyczny i niepalny, jednak jeśli
przedostanie się do pomieszczenia, w którym
występuje otwarty płomień (grzejnika, kuchenki itp.),
dojdzie do wydzielania toksycznych gazów. Przed
ponownym uruchomieniem urządzenia należy zawsze
zlecić specjaliście naprawę nieszczelności i
przeprowadzenie kontroli.
19 Rozwiązywanie problemów
Jeśli usterki w działaniu systemu mogą z dużym
prawdopodobieństwem powodować zepsucie się artykułów w
pomieszczeniu/szafie, można zlecić zainstalowanie alarmu (na
przykład lampę). Więcej informacji można uzyskać, kontaktując się z
instalatorem.
Jeśli wystąpi jedna z poniższych usterek, należy podjąć środki
zaradcze opisane poniżej i skontaktować się z dealerem.
OSTRZEŻENIE
W razie wystąpienia nietypowych zjawisk (zapach
spalenizny itp.) konieczne jest zatrzymanie urządzenia
i odłączenie zasilania.
Pozostawienie urządzenia pracującego w takich
warunkach może prowadzić do jego uszkodzenia,
porażenia prądem elektrycznym lub pożaru. Należy
skontaktować się z dealerem.
System musi zostać naprawiony przez wykwalifikowanego technika
serwisu.
Usterka Środek zaradczy
Jeśli często uaktywnia się urządzenie
zabezpieczające, takie jak bezpiecznik,
wyłącznik awaryjny lub detektor prądu
upływowego albo wyłącznik nie działa
prawidłowo.
Jeśli z urządzenia cieknie woda. Wyłączyć urządzenie.
Włącznik urządzenia nie działa
prawidłowo.
Jeśli system nie działa prawidłowo (poza przypadkami opisanymi
powyżej) i nie można jednoznacznie stwierdzić żadnej z
wymienionych wyżej usterek, należy skontrolować system,
postępując według poniższych procedur.
Wyłączyć zasilanie
wyłącznikiem głównym.
Należy wyłączyć zasilanie.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
46
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
LRMEQ3+4BY1
4P500362-1 – 2017.07
Page 47
20 Zmiana miejsca montażu
Usterka Środek zaradczy
Jeśli system w ogóle
nie działa.
System przestaje
działać tuż po
uruchomieniu.
System działa, ale
wydajność chłodzenia
nie jest wystarczająca.
Jeśli po wykonaniu wszystkich powyższych czynności
sprawdzających nie będzie możliwe samodzielne wyeliminowanie
problemu, należy skontaktować się z instalatorem, opisać objawy,
podać pełną nazwę modelu urządzenia (jeśli to możliwe wraz z
numerem fabrycznym) oraz datę montażu (może być podana na
karcie gwarancyjnej).
▪ Należy sprawdzić, czy nie nastąpiła
awaria zasilania. Poczekać do
ponownego włączenia zasilania. Jeśli
wystąpi przerwa w zasilaniu podczas
pracy, system automatycznie uruchomi
się ponownie natychmiast po ponownym
włączeniu zasilania.
▪ Należy sprawdzić, czy nie został
przepalony bezpiecznik i czy nie
zadziałał przerywacz. Jeśli jest to
konieczne, należy zmienić bezpiecznik
lub zresetować przerywacz.
▪ Należy sprawdzić, czy wlot lub wylot
powietrza urządzenia wewnętrznego nie
jest blokowany przez przeszkodę.
Usunąć wszelkie przeszkody i zapewnić
dopływ powietrza.
▪ Należy sprawdzić, czy wlot lub wylot
powietrza urządzenia wewnętrznego nie
jest blokowany przez przeszkodę.
Usunąć wszelkie przeszkody i zapewnić
dopływ powietrza.
▪ Sprawdzić, czy urządzenie wewnętrzne
nie jest zaszronione. Przeprowadzić
odszranianie ręcznie lub zwiększyć
częstotliwość automatycznego
odszraniania.
▪ Sprawdzić, czy w pomieszczeniu/szafie
ekspozycyjnej nie ma zbyt wielu
artykułów. Usunąć część artykułów.
▪ Sprawdzić, czy w pomieszczeniu/szafie
ekspozycyjnej zapewniona jest
niezakłócona cyrkulacja powietrza.
Zmienić rozmieszczenie artykułów w
pomieszczeniu/szafie.
▪ Sprawdzić, czy na wymienniku ciepła
urządzenia zewnętrznego nie
nagromadziło się zbyt dużo kurzu.
Usunąć kurz szczotką lub odkurzaczem,
bez użycia wody. W razie potrzeby
zwrócić się do dealera.
▪ Sprawdzić, czy zimne powietrze nie
wydostaje się z pomieszczenia/szafy
ekspozycyjnej. Uniemożliwić
wydostawanie się powietrza na zewnątrz.
▪ Sprawdzić, czy nastawa temperatury
urządzenia wewnętrznego nie jest zbyt
wysoka. Ustawić odpowiednią
temperaturę.
▪ Sprawdzić, czy w pomieszczeniu/szafie
ekspozycyjnej nie ma artykułów o
wysokiej temperaturze. Nie umieszczać
artykułów w pomieszczeniu/szafie, zanim
nie ostygną.
▪ Sprawdzić, czy drzwi nie były otwarte
przez zbyt długi czas. Skrócić czas
otwarcia drzwi.
19.1 Objawy, które NIE świadczą o niesprawności systemu
Poniżej wymieniono objawy, które NIE są objawami niesprawności:
19.1.1 Objaw: System nie działa
▪ System nie uruchamia się natychmiast po ponownym włączeniu
zasilania. Jeśli lampka wskaźnika pracy świeci, to system znajduje
się w normalnym stanie. Aby zapobiec przeciążeniu silnika
sprężarki, system uruchamia się po 5 minutach od ponownego
włączenia, jeśli tuż przedtem został wyłączony.
▪ System nie włącza się natychmiast po włączeniu zasilania. Należy
odczekać jedną minutę, aż mikrokomputer będzie gotów do
działania.
19.1.2 Objaw: Urządzenie nie zatrzymuje się od razu po wyłączeniu
Ma to na celu zabezpieczenie podzespołów przed uszkodzeniem.
Urządzenie zatrzyma się po pewnym czasie.
19.1.3 Objaw: Hałas (urządzenie zewnętrzne)
▪ Ciągłe, niskie syczenie w trybie chłodzenia. Jest to dźwięk
gazowego czynnika chłodniczego przepływającego przez
urządzenia wewnętrzne i zewnętrzne.
▪ Syczenie słyszalne zaraz po uruchomieniu lub po wyłączeniu. Jest
to dźwięk spowodowany zatrzymywaniem lub zmianami
przepływu czynnika chłodniczego.
▪ Zmiana wysokości dźwięku słyszalnego podczas pracy. Jest to
spowodowane zmianą częstotliwości.
19.1.4 Objaw: Z urządzenia wydostaje się kurz
Jeśli urządzenie zostało uruchomione po raz pierwszy od dłuższego
czasu. Przyczyną jest kurz, który dostał się do wnętrza urządzenia.
19.1.5 Objaw: Nie obraca się wentylator urządzenia zewnętrznego
Podczas pracy. Prędkość wentylatora jest sterowana w celu
optymalizacji eksploatacji urządzenia.
20 Zmiana miejsca montażu
W przypadku konieczności demontażu lub ponownego montażu
całego urządzenia należy skontaktować się z dealerem. Zmiana
miejsca instalacji urządzeń wymaga przygotowania technicznego.
21 Utylizacja
W urządzeniu zastosowano fluorowęglowodór. W razie utylizacji
urządzenia należy skontaktować się z dealerem.
UWAGA
Nie należy podejmować prób samodzielnego demontażu
układu: demontaż układu, utylizacja czynnika
chłodniczego, oleju oraz wszelkich innych elementów
muszą przebiegać zgodnie z właściwymi przepisami.
Jednostki muszą być poddane obróbce przez
wyspecjalizowaną stację w celu ponownego
wykorzystania, recyklingu i odzysku.
LRMEQ3+4BY1
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
4P500362-1 – 2017.07
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
47
Page 48
22 Słownik
22 Słownik
Przedstawiciel
Dystrybutor (sprzedawca) produktu.
Autoryzowany instalator
Osoba dysponująca odpowiednimi kwalifikacjami
technicznymi, uprawniona do montażu produktu.
Użytkownik
Osoba będąca właścicielem produktu i/lub użytkująca
produkt.
Przepisy mające zastosowanie
Wszelkie dyrektywy europejskie, krajowe i lokalne,
przepisy, uregulowania i/lub kodeksy obowiązujące dla
danego produktu lub branży.
Firma serwisująca
Firma dysponująca odpowiednimi kwalifikacjami,
uprawniona do prowadzenia lub koordynacji niezbędnego
serwisu produktu.
Instrukcja montażu
Instrukcja montażu przeznaczona specjalnie dla
określonego produktu lub zastosowania, wyjaśniająca
procedurę jego montażu, konfiguracji i konserwacji.
Instrukcja obsługi
Instrukcja obsługi przeznaczona specjalnie dla określonego
produktu lub zastosowania, wyjaśniająca sposób jego
obsługi.
Instrukcja konserwacji
Instrukcja przeznaczona specjalnie dla określonego
produktu lub zastosowania, wyjaśniająca (odpowiednio)
procedurę jego montażu, konfiguracji, obsługi i/lub
konserwacji danego produktu lub zastosowania.
Akcesoria
Etykiety, instrukcje, arkusze informacyjne oraz sprzęt, które
zostały dostarczone z produktem i które muszą być
zamontowane zgodnie z instrukcjami przedstawionymi w
dołączonej dokumentacji.
Sprzęt opcjonalny
Wyposażenie wyprodukowane lub zatwierdzone przez
Daikin, które może być łączone z produktem zgodnie z
instrukcjami przedstawionymi w dołączonej dokumentacji.
Nie należy do wyposażenia
Elementy, które nie zostały wyprodukowane przez Daikin,
które mogą być łączone z produktem zgodnie z instrukcjami
przedstawionymi w dołączonej dokumentacji.
Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika
48
Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych
LRMEQ3+4BY1
4P500362-1 – 2017.07
Page 49
Page 50
Page 51
Page 52
4P500362-1 2017.07
Copyright 2016 Daikin
Loading...