LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
Ръководство за монтаж и експлоатация
7
1 За документацията
a
1×
b
1×
c
1×
d
1×
a
1×
b
1×
c
1×
d
1×
e
1×
f
1×
g
1×
(10.1 N·m)
2
a
b
c
4
3
1
14 Преместване36
15 Изхвърляне на отпадни продукти36
1За документацията
1.1За настоящия документ
Целева публика
Оторизирани монтажници + крайни потребители
ИНФОРМАЦИЯ
Този уред е предназначен за употреба от опитни или
обучени потребители в магазини, в леката
промишленост или във ферми, или за търговска
употреба от неспециалисти.
Комплект документация
Този документ е част от комплекта документация. Пълният
комплект се състои от:
▪ Общи предпазни мерки за безопасност:
▪ Инструкции за безопасност, които трябва да прочетете
преди монтажа
▪ Формат: На хартия (в кутията на външния модул)
▪ Ръководство за монтаж и експлоатация на външния
модул:
▪ Инструкции за монтаж и експлоатация
▪ Формат: На хартия (в кутията на външния модул)
▪ Справочник за монтажника и потребителя:
▪ Подготовка за монтаж, референтни данни,…
▪ Подробни инструкции стъпка по стъпка и информация за
базовата и по-сложната експлоатация
▪ Формат: Дигитални файлове на http://www.daikineurope.com/
support-and-manuals/product-information/
Последните редакции на доставената документация може да са
налични на регионалния уебсайт на Daikin или да ги получите
чрез вашия дилър.
Оригиналната документация е написана на английски език.
Всички други езици са преводи.
Технически данни
▪ Извадка от най-новите технически данни може да се намери
на регионалния Daikin уеб сайт (публично достъпен).
▪ Пълният комплект с най-новите технически данни може да
се намери на Daikin екстранет (изисква се автентификация).
За монтажника
2За кутията
2.1Външен модул
2.1.1За изваждане на аксесоарите от
външното тяло
1 Демонтирайте сервизния капак. Вижте "5.1.1 За отваряне
на външното тяло"на страница12.
2 Извадете аксесоарите.
a Общи мерки за безопасност
b Ръководство за монтаж и експлоатация на външния
модул
c Етикет за флуорирани газове, които предизвикват
парников ефект
d Многоезичен етикет за флуорирани газове, които
предизвикват парников ефект
e Допълнителна тръба за газообразен хладилен агент 1
(Ø15,9мм до 19,1мм)
f Допълнителна тръба за газообразен хладилен агент 2
(Ø19,1мм)
g Допълнителна тръба за газообразен хладилен агент 3
Ръководство за монтаж и експлоатация
8
(Ø19,1мм)
2.1.2За сваляне на транпортната тапа
ЗАБЕЛЕЖКА
Ако уредът се използва с прикрепена транспортна
тапа, може да се генерира ненормална вибрация или
шум.
Транспортната тапа на компресора трябва да се махне. Тя е
монтирана под крака на компресора за предпазване на уреда по
време на транспортиране. Направете както е посочено на
фигурата и процедурата по-долу.
1 Демонтирайте гайката (a) на монтажния болт на
компресора.
2 Свалете и изхвърлете транспортната тапа (b).
3 Свалете и изхвърлете шайбата (c).
4 Монтирайте отново гайката (a) на монтажния болт на
компресора и затегнете до 10,1N•m.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
3 Информация за модулите
cbda
3Информация за модулите
3.1За външния модул
Това ръководство за монтаж се отнася за кондензаторен агрегат
ZEAS.
Този модул е предназначен за външен монтаж и се използва за
приложения с охлаждане на въздуха.
СпецификацияLRMEQ3 LRMEQ4 LRLEQ3 LRLEQ4
Капацитет
(охлаждане)
Предвидена външна
температура
(охлаждане)
(a) Капацитетът е измерен при следните условия: околна
температура 32°C, изпарителна температура –10°C,
свръхзагряване 10K.
(b) Капацитетът е измерен при следните условия: околна
температура 32°C, изпарителна температура –35°C,
свръхзагряване 10K.
3.2Разположение на системата
a Външен модул (ZEAS кондензаторен агрегат)
b Тръбопровод за охладителя
c Вътрешен модул (Вентилаторна серпантина)
d Вътрешен модул (Витрина)
3.3За вътрешните модули
ЗАБЕЛЕЖКА
За да сте сигурни, че вашата системна конфигурация
(външен модул+вътрешен модул(и)) ще работи, трябва
да направите справка с най-новите технически данни
за кондензаторен агрегат ZEAS.
Кондензаторният агрегат ZEAS може да се комбинира с няколко
типа вътрешни модули и е предназначена само за използване с
R410A.
При монтиране на вътрешни модули, имайте предвид следното:
▪ Разширителен клапан. Монтирайте R410A разширителен
клапан на всеки вътрешен модул. Изолирайте блока на
чувствителния елемент на разширителния клапан.
ИНФОРМАЦИЯ
▪ Монтирайте механичен термостатен разширителен
клапан или електронен разширителен клапан
(пропорционален или импулсен тип).
▪ При монтиране на електронен разширителен
клапан защитете тръбите от вълните на налягане,
причинени от отварянето и затварянето на клапана.
Свързването и управлението на импулсен тип
разширителен клапан е отговорност на монтажника.
За повече информация, вижте "4.2.7 За избор на
разширителния клапан"на страница11.
5,90kW
(a)
8,40kW
(a)
2,78kW
–20~43°CDB
(b)
3,62kW
(b)
▪ Електромагнитен клапан.Монтирайте R410A
електромагнитен клапан (с работно диференциално налягане
3,5 MPa [35 bar] или повече) на първичната страна на
разширителния клапан за всеки вътрешен модул.
▪ Филтър. Инсталирайте филтър на първичната страна на
електромагнитния клапан за всеки вътрешен модул.
Определете броя отвори на филтъра въз основа на размера,
посочен за използвания електромагнитен клапан и
разширителен клапан.
▪ Поток на хладилен агент. Маршрутизирайте пътя до
топлообменника на вътрешния модул така, че потокът на
хладилния агент да е отгоре надолу.
▪ Тип размразяване. Използвайте размразяване извън цикъла
или размразяване с електрически нагревател. НЕ
използвайте модели за размразяване с горещ газ.
3.3.1За повторната употреба на наличните
вътрешни топлообменници
В някои случаи може да използвате повторно наличните
вътрешни топлообменници, докато в други случаи това не е
възможно.
Повторната употреба НЕ е позволена
Не може да използвате съществуващите вътрешни
топлообменници в следните случаи:
▪ Когато проектното налягане е недостатъчно. Минимално
проектно налягане = 2,5MPa или 25bar
▪ Когато пътят до топлообменника е бил маршрутизиран така,
че потокът на хладилния агент е отдолу нагоре.
▪ Когато медната тръба на вентилатора е корозирала.
▪ Когато топлообменникът е замърсен. Замърсяването
(включително маслото) трябва да е ≤30мг/10м.
Повторната употреба е позволена
В останалите случаи, различни от горните, може да използвате
повторно наличните вътрешни топлообменници. Ако, обаче,
старият кондензаторен агрегат НЕ използва същия хладилен
агент (R410A) и същото масло (FVC68D) както новият, трябва да
почистите тръбите на топлообменника, за да се отстранят
евентуалните остатъци.
Ако старият кондензаторен агрегат НЕ използва същия
хладилен агент (R410A) като новият, уверете се, че
разширителният клапан е съвместим с R410A.
4Подготовка
4.1Подготовка на мястото за
монтаж
4.1.1Изисквания към мястото за монтаж на
външното тяло
Спазвайте указанията за разстоянията. Вижте глава
"Технически данни" и цифрите отвътре на предния капак.
ВНИМАНИЕ
Уредът не е достъпен за неоторизирани лица,
монтирайте го в сигурна зона, защитена от лесен
достъп.
Тази система, съставена от външен и вътрешен блок, е
подходяща за монтиране в комерсиални и леки
промишлени сгради.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
Ръководство за монтаж и експлоатация
9
4 Подготовка
t
Ø
F
A
1
233
d1
e
B
d2
C
c
D1
E
f
D2
ba
H
2
ЗАБЕЛЕЖКА
Това оборудване е съвместимо с Class A на EN55032/
CISPR 32. В жилищна околна среда това оборудване
може да причини смущения в радиоприемането.
ИНФОРМАЦИЯ
Нивото на звуковото налягане е по-малко от 70dBA.
4.2Подготовка на тръбопроводите
за хладилния агент
4.2.1За повторната употреба на наличния
тръбопровод
В някои случаи, може да използвате повторно наличните тръби,
докато в други случаи това не е възможно.
Повторната употреба не е позволена
Не може да използвате съществуващите тръби в следните
случаи:
▪ Когато компресорът от старата инсталация е имал проблеми
(примерно: повреден). Възможно последствие: оксидирано
охладително масло, варовикови натрупвания и други
неблагоприятни въздействия.
▪ Когато вътрешният и външният модул са били разединени от
тръбите за продължителен период от време. Възможнопоследствие: вода и замърсявания в тръбите.
▪ Когато медната тръба е корозирала.
Повторната употреба е позволена
В останалите случаи, различни от горните, може да използвате
повторно наличните тръби, но имайте предвид следното:
▪ Замърсяването във вътрешността на тръбите (включително
маслото) трябва да е ≤30мг/10м.
4.2.3Материал на тръбопровода за
хладилен агент
▪ Материал на тръбите: Безшевна мед, деоксидирана с
Трябва да отговаря на изискванията.
Вижте "5.5За изолиране на хладилния
тръбопровод"на страница18.
Непременно проверете за утечки на газ.
Ако старият кондензаторен агрегат НЕ
използва същия хладилен агент (R410A)
и същото масло (FVC68D) като новият,
трябва да почистите тръбите, за да се
отстранят евентуалните остатъци.
В случай, че не разполагате с тръби от нужния размер (размери
в инчове), позволено е да се използват други диаметри
(размери в милиметри), като се вземе предвид следното:
▪ Изберете тръба с най-близкия до необходимия размер.
▪ Използвайте подходящи преходници за местата на стиковане
4.2.2Изисквания към тръбопровод за
охладител
на инчовите с милиметровите тръби (закупуват се отделно).
▪ Изчислението на допълнителната охладителна течност
трябва да се коригира, както е посочено в "5.6.2 За
ЗАБЕЛЕЖКА
Хладилният агент R410A изисква стриктно поддържане
на системата чиста и суха. Необходимо е да се избягва
попадането на чужди тела (включително минерални
масла или влага) в системата.
ЗАБЕЛЕЖКА
Тръбите и останалите части, съдържащи налягане,
трябва да бъдат подходящи за охладителна течност.
Използвайте безшевна мед за охладител,
деоксидирана с фосфорна киселина.
определяне на допълнителното количество хладилен
агент"на страница19.
A/a: Тръби между външния модул и тръбните
разклонения
Тръбопровод за течностØ9,5 мм
Тръбопровод за газØ19,1 мм
(a) Същият диаметър, както при съединението на външния
модул.
(b) Използвайте допълнителна тръба, за да адаптирате
диаметъра на спирателния клапан на външния модул
(Ø15,9 мм) до този на местния тръбопровод (Ø19,1 мм).
(a)
(b)
Ръководство за монтаж и експлоатация
10
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
4P545024-1 – 2018.09
4 Подготовка
B+C/b+c: Тръби между тръбните разклонения
Определете диаметъра на тръбите въз основа на общия
капацитет на вътрешните модули, свързани по-ниско по потока.
(a) За примерни случаи, капацитетът се изчислява при
изпарителна температура от –10°C. При вентилаторни
серпантини, капацитетът се изчислява при
температурна разлика (= изпарителна температура –
стайна температура) от 10°C.
LRLEQ3+4Капацитет
(a)
Външен диаметър
на тръбата
Тръбопровод за
—Ø6,4mm
течност
Тръбопровод за
газ
(a) При витрини, капацитетът се изчислява при
изпарителна температура от –35°C. При вентилаторни
серпантини, капацитетът се изчислява при
температурна разлика (= изпарителна температура –
стайна температура) от 10°C.
<2,3kWØ12,7mm
2,3≤x<3,62kWØ15,9mm
D~F/d~f: Тръби между тръбно разклонение и
вътрешен модул
Използвайте същите диаметри, както за съединенията (газ,
течност) на вътрешните модули.
ИНФОРМАЦИЯ
Към един колектор могат да се свържат най-много 8
разклонения.
4.2.6Дължина на тръбите и разлика във
височината
Дължините на тръбите и разликите във височините трябва да
отговарят на следните изисквания.
(вижте примера в "4.2.4 За избор на размер на тръбите" на
страница10)
ИзискванеЛимит
Максимална действителна дължина на
тръбите
▪ Пример: a+b+c+d2≤Лимит
Максимална обща дължина на тръбите
▪ Пример: a+b+c+d1+d2+e+f≤Лимит
Максимална дължина от първи
разклонителен комплект до вътрешен
модул
▪ Пример: b+c+d2≤Лимит
Максимална
разлика във
височината между
външен и
вътрешен модул
Външен модул повисоко от вътрешен
модул
▪ Пример: H≤Лимит
Външен модул по-
ниско от вътрешен
модул
Максимална разлика във височината
между вътрешни модули
50мм
80m
30m
20m
10m
5m
ЗАБЕЛЕЖКА
Ако само 1 вътрешен модул е свързан към външния
модул и съединенията на външния модул са различни
от тези на вътрешния модул, тогава използвайте
същия диаметър на тръбите, както съединенията на
външния модул, и монтирайте подходящи адаптери
възможно най-близо до вътрешния модул.
4.2.5За избор на тръби между
разклонителни комплекти
За разклонения на тръбопровода за хладилен агент се
разрешава използването на T-образни съединения, Y-образни
съединения, рефнет съединения и рефнет колектори. Възможно
е да се използва опционален разклонителен комплект от
долната таблица.
ОписаниеНаименование на модел
Рефнет колектор
Рефнет съединение
(a)
(b)
KHRQ22M29H
KHRQ22M20T
KHRQ22M29T9
(a) НЕ свързвайте 2 или повече колектора
последователно. За газообразния кръг изберете
рефнет колектор така, че диаметърът на колектора да
е равен на диаметъра на основния тръбопровод или
един размер по-голям от диаметъра на основния
тръбопровод.
(b) Изберете рефнет съединенията така, че диаметрите на
входящите и изходящите тръби да съвпадат с един от
наличните диаметри на рефнет съединението. За
повече информация, вижте "4.2.3Материал на
тръбопровода за хладилен агент"на страница10 и
"4.2.4За избор на размер на тръбите"на страница10.
4.2.7За избор на разширителния клапан
Този модул има по-голям коефициент на преохлаждане за
течния хладилен агент в сравнение с модулите без механизъм
за преохлаждане, тъй като течният хладилен агент се охлажда
от топлообменник с двойна тръба (коефициент на
преохлаждане = кондензационна температура–температура на
течен хладилен агент на изхода на външния модул).
При избор на разширителен клапан за товара съгласно
техническата информация на производителя на разширителния
клапан, отчетете коефициента на преохлаждане (K) за течния
хладилен агент от долната таблица.
Захранването трябва да бъде защитено чрез необходимите
защитни устройства, т.е., главен превключвател, инерционен
предпазител на всяка фаза и прекъсвач за утечка на земята, в
съответствие с приложимото законодателство.
Изборът и размерът на окабеляването трябва да се извърши в
съответствие с приложимото законодателство, въз основа на
информацията, посочена в таблицата по-долу.
МоделМинимален
ток във
веригата
LRMEQ3 +
LRLEQ3
LRMEQ4 +
LRLEQ4
6,5A16A3N~50Hz
9,1A
Препоръчвани
предпазители
Захранване
380-415V
Настройка на работен
превключвател
RemoteУправление на уреда (вкл/изкл) с
ЗАБЕЛЕЖКА
Превключвател за ниско ниво на шум. Ако искате да
ВКЛ/ИЗКЛ дистанционно работа в режим на нисък шум
(вижте настройка [2‑18]), трябва да инсталирате
превключвател за ниско ниво на шум. Използвайте
безпотенциален контакт за микроток (≤1mA, 12VDC).
Свържете към X2M/A+B.
ЗАБЕЛЕЖКА
Изходни сигнали. Външният модул е снабден с клема
(X3M) за извеждане на 4 различни сигнала. Сигналът е
220~240VAC. Максималният товар за всички сигнали
е 0,5A. Модулът извежда сигнал в следните ситуации:
▪ C/C1: сигнал внимание – препоръчително
свързване – когато възникне грешка, която не спира
работата на модула.
▪ C/W1: сигнал предупреждение – препоръчително
свързване – когато възникне грешка, която спира
работата на модула.
▪ R/P2: сигнал пуск – опционално свързване – когато
компресорът работи.
▪ P1/P2: сигнал работа – задължително свързване –
когато електромагнитният клапан на вътрешния
модул се контролира.
ОкабеляванеЕкраниран кабел (2-жилен)
Максимално дължина на
проводниците
Функция
дистанционен работен
превключвател
Винилови кабели
0,75~1,25мм²
130m
Дистанционен работен превключвател, превключвател за
ниско ниво на шум и изход на грешки
ЗАБЕЛЕЖКА
Дистанционен работен превключвател. Модулът е
фабрично оборудван с работен превключвател, чрез
който можете да включвате/изключвате работата на
уреда. Ако искате да включвате/изключвате
дистанционно уреда, трябва да има дистанционен
работен превключвател. Използвайте безпотенциален
контакт за микроток (≤1mA, 12 V DC). Свържете към
X2M/C+D и задайте на "Remote ".
Работният превключвател се намира в превключвателната
кутия (вижте илюстрацията по-долу).
Работният превключвател може да се постави в една от
следните три позиции:
Настройка на работен
превключвател
OFFИзключване на работата на модула
ONВключване на работата на модула
Ръководство за монтаж и експлоатация
Функция
12
5Монтаж
5.1Отваряне на модулите
5.1.1За отваряне на външното тяло
ОПАСНОСТ: РИСК ОТ ТОКОВ УДАР
ОПАСНОСТ: РИСК ОТ ИЗГАРЯНЕ
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
5 Монтаж
(mm)
>150
620
350
(345-355)
4× M12
a
20
a
4× M12
a
a
5.2Инсталиране на външното тяло
5.2.1За осигуряване на монтажната
структура
Подгответе 4 комплекта анкерни болтове, гайки и шайби
(закупуват се отделно), както следва:
a Внимавайте да не покривате дренажните отвори.
ИНФОРМАЦИЯ
Препоръчителната височина на горната стърчаща част
на болтовете е 20mm.
5.2.3За предпазване на външното тяло от
падане
В случай че модулът се монтира на места, където е възможно
да бъде наклонен от силен вятър, вземете следната мярка:
1 Пригответе 2 кабела, както е показано на следващата
илюстрация (доставка на място).
2 Поставете 2-та кабела над външното тяло.
3 Поставете гумена лента между кабелите и външното тяло,
за да не се допусне кабелите да одраскат боята (доставка
на място).
4 Закрепете краищата на кабелите и ги затегнете.
5.3Свързване на тръбите за
хладилния агент
ОПАСНОСТ: РИСК ОТ ИЗГАРЯНЕ
5.3.1Използване на спирателния клапан и
сервизния порт
ЗАБЕЛЕЖКА
Фиксирайте външното тяло към анкерните болтове с
помощта на гайки с гумени шайби (a). Ако покритието
върху областта на закрепване се смъкне, гайките
ръждясват бързо.
5.2.2За монтажа на външното тяло
За работа със спирателния клапан
▪ Не забравяйте да държите отворени всички спирателни
клапани по време на работа.
▪ Спирателните клапани са фабрично затворени.
ЗАБЕЛЕЖКА
Освен спирателните клапани за газообразен и течен
хладилен агент, външният модул има и два сервизни
спирателни клапани. При свързване на тръбите за
хладилния агент към външния модул, НЕ
манипулирайте сервизните спирателни клапани.
Фабричната настройка за тези клапани е "отворен". По
време на експлоатация винаги оставяйте тези клапани
в отворено положение. Работата на модула с с
клапани в затворено положение може да причини
повреда на компресора.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
a Сервизен спирателен клапан
Ръководство за монтаж и експлоатация
13
5 Монтаж
abbc
c
b
a
За отваряне на спирателния клапан
1 Свалете капака на спирателния клапан.
2 Вкарайте шестограмен ключ в спирателния клапан и
завъртете спирателния клапан обратно на часовниковата
стрелка.
3 Когато спирателният клапан не може да се върти повече,
спрете да въртите.
4 Монтирайте капака на спирателния клапан.
Резултат: Сега клапанът е отворен.
За затваряне на спирателния клапан
1 Свалете капака на спирателния клапан.
2 Вкарайте шестограмен ключ в спирателния клапан и
завъртете спирателния клапан по часовниковата стрелка.
ЗАБЕЛЕЖКА
Течност за фиксиране на резби. Преди поставяне на
капака на спирателния клапан, нанесете течност за
фиксиране на резби към резбата на винта (НЕ по
капака или уплътнителната част). В противен случай
вътре ще навлезе кондензна вода и ще замръзне.
Възможно последствие: Деформация, утечка на
хладилен агент и неизправност на компресора.
a Капак (НЕ нанасяйте течност за фиксиране на резби)
b Уплътнителна част (НЕ нанасяйте течност за
фиксиране на резби)
c Резба на винт с течност за фиксиране на резби
Как се използва сервизният порт
▪ Винаги използвайте зареждащ маркуч, оборудван с
депресорен щифт на клапана, тъй като сервизният порт е
клапан от автомобилен тип (Schrader).
▪ След работа със сервизния порт, не забравяйте да затегнете
здраво капачката на сервизния порт. За затягащият момент,
вижте следващата таблица.
▪ След затягане на капачката, проверете за евентуално
изтичане на охладител.
ЗАБЕЛЕЖКА
Течност за фиксиране на резби. Преди поставяне на
капака на сервизния порт, нанесете течност за
фиксиране на резби към резбата на винта (НЕ по
капака или уплътнителната част). В противен случай
вътре ще навлезе кондензна вода и ще замръзне.
Възможно последствие: Деформация, утечка на
хладилен агент и неизправност на компресора.
3 Когато спирателният клапан не може да се върти повече,
спрете да въртите.
4 Монтирайте капака на спирателния клапан.
Резултат: Сега клапанът е затворен.
Как се борави с капака на спирателния клапан
▪ Капачката на спирателния клапан е уплътнена на посочените
със стрелка места. НЕ я повреждайте.
▪ След работа със спирателния клапан, затегнете здраво
капачката на спирателния клапана и проверете за утечки на
хладилен агент. За затягащият момент, вижте следващата
таблица.
Ръководство за монтаж и експлоатация
14
a Капак (НЕ нанасяйте течност за фиксиране на резби)
b Уплътнителна част (НЕ нанасяйте течност за
фиксиране на резби)
c Резба на винт с течност за фиксиране на резби
Затягащи моменти
Размер на
спирателн
ия клапан
(мм)
Ø9,55,4~6,64мм13,5~16,511,5~13,9
Ø15,913,5~16,56мм22,5~27,5
Затягащ момент N•m (За затваряне, завъртете
по посока на часовниковата стрелка)
Вал
Корпус на
вентила
Шестоъгъ
лен ключ
КапачкаСервизен
порт
5.3.2За отстраняване на смачканите тръби
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Всякакъв газ или масло, останали в спирателния
клапан газ, могат да взривят смачканата тръба.
Неспазването на точните инструкции от процедурата
по-долу може да доведе до повреда на имущество или
нараняване, които могат да бъдат сериозни, в
зависимост от обстоятелствата.
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
4P545024-1 – 2018.09
5 Монтаж
c
d
a
b
p<p
>
R410AN2
bce
a
fg
d
AB
ab
ab
Използвайте следната процедура за отстраняване на
смачканите тръби:
1 Свалете капака на клапана и се уверете, че спирателните
клапани са напълно затворени.
a Сервизен порт и капачка на сервизния порт
b Спирателен клапан
c Съединяване на местни тръби
d Капак на спирателен клапан
2 Свържете модула за вакуумиране/извличане чрез колектор
към сервизния порт на всички спирателни клапани.
a Редукционен клапан
b Азот
c Везни за теглене
d Резервоар с охладителен агент R410A (сифонна
система)
e Вакуумна помпа
f Спирателен вентил на тръбопровода за течност
g Спирателен вентил на тръбопровода за газ
А Клапан А
В Клапан В
3 Извлечете останалите в смачканите тръби газ и масло чрез
уред за извличане.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Никога не отстранявайте смачканата тръба чрез
запояване.
Всякакъв газ или масло, останали в спирателния
клапан газ, могат да взривят смачканата тръба.
6 Изчакайте, докато цялото масло изтече навън, преди да
продължите със свързването на местните тръби, в случай,
че маслото не е било източено докрай.
5.3.3Указания при монтиране на отвор за
наблюдение
Монтирайте отвор за наблюдение на тръбопровода за течност.
Диаметър9,5мм
Къде/КакМонтирайте отвора за наблюдение преди
изсушителя, възможно най-близко до
външния модул. Монтирайте хоризонтално.
a Отвор за наблюдение
b Изсушител
При запояванеСледвайте инструкциите за запояване от
ръководството за отвора за наблюдение.
ВНИМАНИЕ
Не изпускайте газовете в атмосферата.
4 След извличане на цялото количество останало масло и газ
от смачканите тръби, откачете зареждащия маркуч и
затворете сервизните портове
5 Отрежете долната част на тръбите на спирателния клапан
за газ и течност по протежение на черната линия.
Използвайте подходящ инструмент (напр., ножовка за
тръби, чифт клещи).
5.3.4Указания при монтиране на изсушител
ЗАБЕЛЕЖКА
НЕ експлоатирайте модула без монтиран изсушител.
Възможно последствие: Неизправност на
оборудването.
Монтирайте изсушител на тръбопровода за течност:
Тип изсушител80g (еквивалент 100% молекулярно сито)
(DML083/DML083S: марка Danfoss)
Къде/КакМонтирайте изсушителя след отвора за
наблюдение, възможно най-близко до
външния модул. Монтирайте хоризонтално.
a Отвор за наблюдение
b Изсушител
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
Ръководство за монтаж и експлоатация
15
5 Монтаж
c
a
b
d
a
b
c
cc
ba
4× Ø6 mm
a
b
a bc
ab f g
cde
A
A
e1 ecdf
c
d e1 e f
c
e1
f
e
При запояванеСледвайте инструкциите за запояване от
ръководството за отвора за изсушителя.
Свалете капачката на изсушителя
непосредствено преди запояването (за да
предотвратите абсорбирането на
намиращата се във въздуха влага).
Ако боята на изсушителя изгори по време
на запояването, коригирайте я. За
подробности по корекция на боята се
обърнете към производителя.
Посока на потока Ако изсушителят има указана посока на
потока, монтирайте съобразно с нея.
5.3.5За свързване на тръбите за хладилния
агент с външното тяло
ЗАБЕЛЕЖКА
▪ При монтажните работи използвайте
предоставените с уреда тръби.
▪ Уверете се, че монтираните на място тръби не се
допират до други тръби, до долния панел или до
страничния панел. Особено при долно или
странично свързване, защитете тръбопровода с
подходяща изолация, за да не се допуска контакт с
корпуса.
1 Направете следното:
▪ Свалете сервизния капак (a) с винт (b).
▪ Свалете капака на входния отвор за тръбите (c) с винт
(d).
2 Изберете път за прекарване на тръбите (a, b или c).
ЗАБЕЛЕЖКА
При спояване: Първо извършете запояване на
тръбопровода за течност, а после на тръбопровода за
газ. Вкарайте електрода от към предната част на
модула и заваръчната горелка от към дясната страна,
за да споявате с пламъците навън и да избегнете
звукоизолацията на компресора и останалите тръби.
a Електрод
b Устойчива на горене пластина
c Заваръчна горелка
d Пламъци
e Звукоизолация на компресора
f Страничен тръбопровод за течен хладилен агент
g Страничен тръбопровод за газообразен хладилен
агент
▪ Свържете допълнителните тръби за газообразен
хладилен агент (c, d, e) и ги отрежете до необходимата
дължина (e1). Това е необходимо, тъй като размерът на
спирателният клапан за газ е Ø15,9, а размерът на
тръбата между външния модул и първия разклонителен
комплект е Ø19,1.
3 Ако сте избрали наклон на тръбите надолу:
▪ Разпробийте (a, 4×) и отворете пробития отвор (b).
▪ Изрежете шлицовете (c) с ножовка за метал.
4 Направете следното:
▪ Свържете тръбопровода за течност (a) към спирателния
клапан за течност.
▪ Свържете тръбопровода за газ (b) към спирателния
клапан за газ.
Ръководство за монтаж и експлоатация
16
Възможност 1: Към
предната страна
Възможност 3: Надолу
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
Възможност 2: Настрани
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
4P545024-1 – 2018.09
5 Монтаж
a
p<p
>
N2
C
bce
a
g
f
d
AB
c Допълнителна тръба за газообразен хладилен агент 1
d Допълнителна тръба за газообразен хладилен агент 2
e, e1 Допълнителна тръба за газообразен хладилен агент 3
(отрежете до нужната дължина)
f Доставка на място
5 Поставете сервизния капак и капака на входния отвор за
тръбите.
6 Уплътнете всички пролуки (пример: а), за да предпазите от
навлизането на сняг и дребни животни в системата.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Осигурете подходящи мерки, за да не допуснете
модулът да бъде използван за убежище на дребни
животни. Дребните животни могат да причинят
неизправности, пушек или пожар, ако се допрат до
части на електрооборудването.
ЗАБЕЛЕЖКА
Не забравяйте да отворите спирателните клапани,
след като монтирате охладителния тръбопровод и
извършите вакуумното изсушаване. Работата на
системата със затворени спирателни клапан може да
повреди компресора.
5.4.2Проверка на хладилни тръби: Общи
указания
Свържете вакуумната помпа през колектор към сервизния порт
на всички спирателни клапани за повишаване на ефективността
(вижте "5.4.3 Проверка на хладилни тръби: Настройка" на
страница17).
ЗАБЕЛЕЖКА
Използвайте 2-степенна вакуумна помпа с възвратен
клапан или електромагнитен клапан, която може да
евакуира до манометрично налягане от –100,7 kPa
(−1,007bar) (5Torr абсолютно).
ЗАБЕЛЕЖКА
Внимавайте да не попада масло от помпата обратно в
системата, когато помпата не работи.
ЗАБЕЛЕЖКА
Не обезвъздушавайте чрез подаване на охладител.
Използвайте вакуумна помпа за вакуумиране на
инсталацията.
5.4.3Проверка на хладилни тръби:
Настройка
5.4Проверка на тръбите за
5.4.1За проверката на хладилния
Проверката на тръбопровода за хладилен агент включва:
▪ Проверка за наличие на утечки по тръбопровода за хладилен
▪ Извършване на вакуумно изсушаване за отстраняване на
Ако има вероятност от наличие на влага в тръбите за
охладителен агент (например, дъждовна вода е проникнала в
тръбите), първо извършете процедурата по вакуумно
изсушаване, описана по-долу, докато се отстрани цялата влага.
Всички тръби в уреда са фабрично тествани за утечки.
Трябва да се проверят само монтираните на място тръби за
хладилен агент. Поради това се уверете, че всички спирателни
клапани на външния модул са здраво затворени, преди да
направите тест за утечки или вакуумно изсушаване.
За повече информация относно състоянието на клапаните,
вижте "5.4.3 Проверка на хладилни тръби: Настройка" на
страница17.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
хладилния агент
тръбопровод
агент.
цялата влага, въздух или азот от тръбопровода за хладилен
агент.
ЗАБЕЛЕЖКА
Уверете се, че всички (закупени на място) клапани на
местните тръби са ОТВОРЕНИ (не спирателните
клапани на външния модул!), преди да стартирате тест
за утечки и вакуумиране.
a Редукционен клапан
b Азот
c Везни за теглене
d Резервоар с охладителен агент R410A (сифонна
система)
e Вакуумна помпа
f Спирателен вентил на тръбопровода за течност
g Спирателен вентил на тръбопровода за газ
А Клапан А
B Клапан В
C Клапан C
КлапанСъстояние на клапан
Клапан АОтворен
Клапан ВОтворен
Клапан CОтворен
Спирателен вентил на
тръбопровода за течност
Спирателен вентил на
тръбопровода за газ
ЗАБЕЛЕЖКА
Вътрешните модули също трябва да се проверят за
утечки и херметичност. Дръжте отворени и всички
евентуални местни клапани (закупени на място).
Затворен
Затворен
5.4.4За извършване на тест за утечка
Проверката за утечки трябва да удовлетворява спецификацията
EN378‑2.
За проверка за утечки: Вакуумна проверка за
утечки
1 Евакуирайте системата от тръбите за газ и течност до
–100,7 kPa (–1,007 bar) (5Torr абсолютно) за повече от 2
часа.
Ръководство за монтаж и експлоатация
17
5 Монтаж
a
b
2 След достигане на стойността, изключете вакуумната
помпа и се уверете в продължение на поне 1 минута, че
налягането не се покачва.
3 Ако налягането се покачва, системата съдържа влага
(вижте вакуумно изсушаване по-долу) или има утечки.
За проверка за утечки: Проверка за утечки с
налягане
1 Нарушете вакуума чрез подаване на налягане с азотен газ
до минимална стойност от 0,2MPa (2bar).
▪ Никога не задавайте измерено налягане за секцията
под високо налягане на системата над максималното
работно налягане от 4,0MPa (40bar).
▪ Никога не задавайте измерено налягане за секцията
под ниско налягане на системата над проектното
налягане на вътрешния модул.
2 Проверете за утечки чрез разтвор за тест с мехурчета във
всички тръбни съединения.
3 Изпуснете цялото количество азотен газ.
ЗАБЕЛЕЖКА
Използвайте препоръчаният разтвор за тест с
мехурчета от вашия доставчик. Не използвайте
сапунена вода, която може да причини напукване на
конусовидните гайки (сапунената вода може да
съдържа сол, която абсорбира влагата и ще замръзне
при изстудяване на тръбите) и/или да доведе до
корозия на развалцованите съединения (сапунената
вода може да съдържа амоняк, който има разяждащ
ефект между месинговата конусовидна гайка и
медната развалцовка).
5.4.5За извършване на вакуумно
изсушаване
За отстраняване на цялата влага от системата, направете
следното:
1 Евакуирайте системата в продължение на поне 2 часа, за
да постигнете вакуум от –100,7 kPa (–1,007 bar) (5 Torr
абсолютно).
2 Проверете дали при изключена вакуумна помпа,
достигнатият вакуум се поддържа на постоянно ниво в
продължение на поне 1 час.
3 Ако не успеете да постигнете целевата стойност на
вакуумна в рамките на 2 часа или да поддържате вакуумна
в продължение на 1 час, системата може да съдържа
твърде много влага. В такъв случай, нарушете вакуума чрез
подаване на налягане с азотен газ от 0,05 MPa (0,5 bar) и
повторете стъпки от 1 до 3, докато се отстрани цялата
влага.
4 В зависимост от това дали искате да заредите незабавно
хладилен агент през сервизния порт на спирателния клапан
за течност или искате първо да презаредите част от
хладилния агент през тръбопровода за течност, отворете
спирателните клапани на външния модул или ги дръжте
затворени. Вижте "5.6.3 За зареждане на хладилен
агент"на страница19 за повече информация.
5.5За изолиране на хладилния
тръбопровод
След приключване на проверката за течове и вакуумното
изсушаване, тръбите трябва да се изолират. Имайте предвид
следното:
▪ Не забравяйте да изолирате напълно свързващите тръби и
разклонителните тръбопроводи за хладилен агент.
▪ Не забравяйте да изолирате тръбите за течен и газообразен
охладител (за всички модули).
▪ Имайте предвид следното, когато избирате дебелината на
изолацията:
LRMEQ*LRLEQ*
Минимална температура на
тръбопровод за течност
Минимална температура на
тръбопровод за газ
На повърхността на изолацията може да се образува конденз.
▪ Ако има вероятност от стичане на конденз от спирателния
вентил върху вътрешния модул през пролуките на
изолацията, в случаите, когато външният модул е разположен
по-високо от вътрешния, това трябва да се предотврати чрез
уплътняване на съединенията. Вижте фигурата по-долу.
a Изолационен материал
b Запушване и др.
5°C0°C
–20°C–45°C
5.6Зареждане с хладилен агент
5.6.1Предпазни мерки при зареждане на
хладилен агент
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
▪ Използвайте само R410A като хладилен агент.
Други вещества е възможно да причинят взривове и
злополуки.
▪ R410A съдържа флуорирани газове, които
предизвикват парников ефект. Стойността на
неговия потенциал за глобално затопляне (GWP) е
2087,5. НЕ изпускайте тези газове в атмосферата.
▪ При зареждане с хладилен агент винаги
използвайте предпазни ръкавици и защитни очила.
ЗАБЕЛЕЖКА
Ако захранването на някои модули бъде изключено,
процедурата по зареждане не може да се завърши
правилно.
ЗАБЕЛЕЖКА
Преди стартиране на процедури по зареждане,
проверете дали 7-сегментният LED дисплей е както
обичайно (вижте "6.1.4 За достъп до режим 1 и 2" на
страница 25). Ако има налице код за неизправност,
вижте "8.1 Решаване на проблеми въз основа на
кодове за грешка"на страница29.
ЗАБЕЛЕЖКА
В случай на поддръжка, когато системата (външен
модул+местни тръби+вътрешни модули) не съдържа
вече никакъв хладилен агент (напр., след операция по
извличане на хладилен агент), модулът трябва да се
зареди с първоначалното количество хладилен агент
(вижте табелката със спецификации на уреда) и с
определеното допълнително количество хладилен
агент.
Ръководство за монтаж и експлоатация
18
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
4P545024-1 – 2018.09
5 Монтаж
p<p
>
N2
C
bce
a
g
f
d
AB
5.6.2За определяне на допълнителното
Формула за LRMEQ3+4
R=[(X1ר9,5)×0,06+(X2ר6,4)×0,02]+A+B
Формула за LRLEQ3+4
R=[(X1ר9,5)×0,06+(X2ר6,4)×0,02]+A+B–2,4
Размери на тръби в метри. При използване на метрични тръби
заместете тегловните фактори във формулата с тези от
следната таблица:
5.6.3За зареждане на хладилен агент
За ускоряване на процеса на зареждане на хладилен агент се
препоръчва най-напред да се презареди част от хладилния
агент през тръбопровода за течност, преди да се продължи със
зареждане през порта за зареждане на хладилен агент. Това
може да се пропусне, но тогава зареждането ще продължи подълго.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
количество хладилен агент
ИНФОРМАЦИЯ
За окончателно регулиране на зареждането в тестова
лаборатория се обръщайте към вашия доставчик.
ИНФОРМАЦИЯ
Ако се използват само модули за витрини, параметър
B=0. Ако се използват само вентилаторни серпантини,
параметър A=0.
ИНФОРМАЦИЯ
Ако R≤0, няма нужда от зареждане/извличане на
допълнителен хладилен агент.
R Допълнително количество хладилен агент за
зареждане [в кг и закръглено до 1 цифра след
десетичната запетая]
X
Обща дължина [м] на тръбопровода за течен агент при
1...2
Øa
A+B Параметри A (за витрини) и B (за вентилаторни
серпантини). Вижте таблиците по-долу.
Параметър A
Ако общият капацитет
5,0≤x<8,4kW2,3kg
(a) Капацитет при изпарителна температура от –10°C
Ако общият капацитет
вентилаторните серпантини е...
5,0≤x<8,4kW1,2kg
(a) Капацитет при температурна разлика (=изпарителна
температура – стайна температура) от 10°C
R Допълнително количество хладилен агент за
зареждане [в кг и закръглено до 1 цифра след
десетичната запетая]
X
Обща дължина [м] на тръбопровода за течен агент при
1...2
Øa
А Параметър A (при използване на витрини)=1,4kg
В Параметър B (при използване на вентилаторни
серпантини)=0,6kg
Размери на тръби в инчовеРазмери на тръби в метри
ТръбопроводТегловен
Ø6,4mm0,02Ø6mm0,018
Ø9,5mm0,06Ø10mm0,066
(a)
на витрините
Тогава A е...
е...
<5,0kW1,1kg
Параметър B
(a)
на
Тогава B е...
<5,0kW0,6kg
ТръбопроводТегловен
коефициент
коефициент
Предварително зареждане с хладилен агент
Предварително зареждане може да се извърши без
компресорна работа, като се свърже бутилката с хладилен агент
към сервизния порт на спирателния клапан на течната линия.
1 Свържете както е показано. Уверете се, че всички
спирателни клапани на външния модул, както и клапан A,
са затворени.
a Редукционен клапан
b Азот
c Везни за теглене
d Резервоар с охладителен агент R410A (сифонна
система)
e Вакуумна помпа
f Спирателен вентил на тръбопровода за течност
g Спирателен вентил на тръбопровода за газ
А Клапан А
B Клапан В
C Клапан C
2 Отворете клапани B и C.
3 Заредете предварително охладител до достигане на
определеното допълнително количество или докато повече
не е възможно предварително зареждане, след което
затворете клапани B и С.
4 Направете едно от следните:
АкоТогава
Определеното
допълнителното количество
хладилен агент е
достигнато
Разкачете колектора от
линията за течност.
Продължете с инструкциите
"Проверка на отвора за
наблюдение".
Твърде много хладилен
агент е зареден
Извлечете хладилен агент.
Разкачете колектора от
линията за течност.
Продължете с инструкциите
"Проверка на отвора за
наблюдение".
Определеното
допълнителното количество
хладилен агент не е
достигнато още
Продължете с инструкциите
"Зареждане на хладилен
агент (при работещ
компресор)".
Проверка на отвора за наблюдение
Ако изчисленото допълнителното количество хладилен агент се
достигне чрез инструкциите "Предварително зареждане на
хладилен агент", продължете както следва:
5 Отворете всички спирателни клапани на външния модул.
6 Вземете предвид всички предпазни мерки, посочени в
"6 Конфигурация" на страница 24 и "7 Пускане в
употреба"на страница27.
7 Включете захранването на външния модул, но оставете
изключен работния превключвател (вижте "5.7.4 За
свързване на електрическите кабели на външното тяло"на
страница22).
8 Задайте целевата изпарителна температура с настройки
[2‑0] и [2‑1] (вижте "6.1.8 Режим 2: Полеви настройки" на
страница26).
9 Включете захранването на вътрешните модули.
10 Включете работния превключвател.
Ръководство за монтаж и експлоатация
19
5 Монтаж
b
a
cd
p<p
>
N2
C
bce
a
g
f
d
AB
b
a
cd
Резултат: Уредът ще започне да работи.
ИНФОРМАЦИЯ
▪ При установяване на неизправност по време на
процедурата (напр., при затворен спирателен
клапан), ще се изведе съответен код на дисплея. В
такъв случай, вижте "5.6.4 Кодове за грешка при
зареждане на хладилен агент" на страница 21 и
отстранете проблема съответно.
▪ Прекъсване на ръчното зареждане на хладилен
агент е възможно с изключване на работния
превключвател. Уредът ще спре и ще се върне към
състояние на празен ход.
11 Проверете отвора за наблюдение на външния модул. Ако
хладилният агент НЕ е в херметично състояние, заредете
допълнително хладилен агент, както е описано в
инструкциите "Зареждане на хладилен агент (приработещ компресор)", но НЕ надвишавайте 25% от
определеното допълнително количество хладилен агент
(вижте "5.6.2За определяне на допълнителното количество
хладилен агент"на страница19).
О Херметично състояние (= достатъчно хладилен агент)
Х Недостатъчно количество охладител
a Отвор за наблюдение
b Пълен с течност
c Малко пяна в течността
d Много пяна в течността
12 Изключете работния превключвател.
Зареждане на хладилен агент (при работещ компресор)
Оставащото количество хладилен агент за допълнително
зареждане може да се зареди чрез задействане на външния
модул.
13 Свържете както е показано. Уверете се, че клапан А е
затворен.
17 Задайте целевата изпарителна температура с настройки
[2‑0] и [2‑1] (вижте "6.1.8 Режим 2: Полеви настройки" на
страница26).
18 Включете захранването на вътрешните модули.
19 Включете работния превключвател.
Резултат: Уредът ще започне да работи.
ИНФОРМАЦИЯ
▪ При установяване на неизправност по време на
процедурата (напр., при затворен спирателен
клапан), ще се изведе съответен код на дисплея. В
такъв случай, вижте "5.6.4 Кодове за грешка при
зареждане на хладилен агент" на страница 21 и
отстранете проблема съответно.
▪ Прекъсване на ръчното зареждане на хладилен
агент е възможно с изключване на работния
превключвател. Уредът ще спре и ще се върне към
състояние на празен ход.
20 Отворете клапани B и C.
21 Извършете зареждане на хладилен агент до достигане на
определеното допълнително количество (вижте "5.6.2 За
определяне на допълнителното количество хладилен
агент"на страница19), след това затворете клапани C и B.
ИНФОРМАЦИЯ
▪ Когато в цилиндъра е останало малко количество
хладилен агент, вътрешното налягане в цилиндъра
ще спадне, което прави невъзможно зареждането
на модула, дори ако се коригира отворът на
спирателния клапан за течност. В тази ситуация
сменете цилиндъра с друг, в който има останало
по-голямо количество хладилен агент.
▪ Ако тръбният път е дълъг, допълнителното
зареждане при напълно затворен спирателен
клапан за течност може да предизвика задействане
на защитната система, което да доведе до
спирането на модула.
22 Проверете отвора за наблюдение на външния модул. Ако
хладилният агент НЕ е в херметично състояние, заредете
допълнително хладилен агент, но НЕ надвишавайте 25% от
определеното допълнително количество хладилен агент
(вижте "5.6.2За определяне на допълнителното количество
хладилен агент"на страница19)
14 Отворете докрай спирателния клапан на тръбопровода за
газ и коригирайте отвора на спирателния клапан на
тръбопровода за течност.
15 Вземете предвид всички предпазни мерки, посочени в
"6 Конфигурация" на страница 24 и "7 Пускане в
употреба"на страница27.
16 Включете захранването на външния модул, но оставете
изключен работния превключвател (вижте "5.7.4 За
свързване на електрическите кабели на външното тяло"на
страница22).
Ръководство за монтаж и експлоатация
20
a Редукционен клапан
b Азот
c Везни за теглене
d Резервоар с охладителен агент R410A (сифонна
система)
e Вакуумна помпа
f Спирателен вентил на тръбопровода за течност
g Спирателен вентил на тръбопровода за газ
А Клапан А
B Клапан В
C Клапан C
О Херметично състояние (= достатъчно хладилен агент)
Х Недостатъчно количество охладител
a Отвор за наблюдение
b Пълен с течност
c Малко пяна в течността
d Много пяна в течността
23 Изключете работния превключвател.
ЗАБЕЛЕЖКА
Уверете се, че сте отворили спирателните клапани
след (предварително) зареждане на охладителя.
Работата със затворени спирателни клапани ще
повреди компресора.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
5 Монтаж
c
b
a
b
Contains fluorinated greenhouse gases
2
1
1
1
2
2
kg
tCO2eq
GWP × kg
1000
=
=
+
kg
=
kg
=
GWP: XXX
RXXX
a
f
c
d
e
P1 P2W1CC1R
X3M
X1M
L2
N
L1
L3
B
X2M
ADCF1 F2
3D111889
A
e
c
a
b
i
j
k
h
f
t°
H1P
S2T
E1H
t°
K1M
S1T
Y1S
Ry 0
S2T
NC
TeS1
No
T1
T1
E1H
t°
Ry0
t°
Ry 1
K1M
S1T
H1P
Ry 0
Ry 0
K1M
Ry 0
Ry 0
Ry 0
K1M
Ry 1
Y1S
b
d
B
B
b
b
g
ЗАБЕЛЕЖКА
Течност за фиксиране на резби. Преди поставяне на
капака на сервизния порт, нанесете течност за
фиксиране на резби към резбата на винта (НЕ по
капака или уплътнителната част). В противен случай
вътре ще навлезе кондензна вода и ще замръзне.
Възможно последствие: Деформация, утечка на
хладилен агент и неизправност на компресора.
a Капак (НЕ нанасяйте течност за фиксиране на резби)
b Уплътнителна част (НЕ нанасяйте течност за
фиксиране на резби)
c Резба на винт с течност за фиксиране на резби
5.6.4Кодове за грешка при зареждане на
хладилен агент
ИНФОРМАЦИЯ
Ако възникне неизправност, X3M извежда сигнал за
внимание (C/C1) или предупреждение (C/W1) и
светодиодът H2P на основната PCB ще светне.
Ако възникне неизправност, затворете незабавно клапани B и C.
Потвърдете кода за неизправност и предприемете съответно
действие, "8.1Решаване на проблеми въз основа на кодове за
грешка"на страница29.
5.7Свързване на електрическите
проводници
5.7.1Окабеляване: Обзор
Местното окабеляване се състои от следното:
5.6.5За поставяне на етикета за флуорирани
парникови газове
1 Попълнете етикета както следва:
А Външен модул
В Вътрешен модул
a Към външното тяло
a Ако с уреда е доставен многоезичен етикет за
b Фабрично зареждане с охладителна течност на
c Допълнително заредено количество хладилен агент
d Общо зареждане с охладителна течност
e Емисиите на парникови газове от общото количество
f GWP = Потенциал за глобално затопляне
флуорирани парникови газове (вижте аксесоарите),
обелете съответния език и го закрепете върху a.
продукта: вижте табелката с наименование на модула
зареден хладилен агент, изразени като еквивалентни
на тонове CO
2
ЗАБЕЛЕЖКА
В Европа емисиите на парникови газове от общото
количество зареден хладилен агент в системата
(изразени като еквивалент на тонове CO2) се използват
за определяне на интервалите на поддръжка.
Следвайте приложимото законодателство.
Формула за калкулиране на емисиите на парникови
газове: Стойност GWP на хладилния агент × Общото
количество зареден хладилен агент [в kg]/1000
2 Поставете етикета от вътрешната страна на външното тяло
в съседство със спирателните клапани за газ и течност.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
b Прекъсвач при теч на земята
c Вход за проводници с високо напрежение
d Командно табло (доставка на място)
e Сигнал за внимание
f Сигнал за предупреждение
g Сигнал за пуск
h Сигнал за работа
i Земя
j Дистанционен работен превключвател
k OFF: нормален режим
ON: режим на нисък шум
T1 Таймер
RY0, RY1 Реле
H1P Индикатор за размразяване
K1M Контактор на нагревател за размразяване
E1H Нагревател за размразяване
S1T Термостат за регулиране на вътрешна температура
S2T Термостат за завършване на размразяването
Y1S Електромагнитен клапан
Ръководство за монтаж и експлоатация
21
5 Монтаж
3N~ 50 Hz
380-415 V
L1 L2 L3
L1 L2 L3
N
X1M
a
d e
ghij
f
b
c
BACF1 F2
X2MX3M
DC C1W1 R P1 P2
b
c
a
BACF1 F2
X2M
D
a Прекъсвач при теч на земята
b Предпазител
c Захранване (включително заземяване) (екраниран
кабел)
d Превключвател за ниско ниво на шум
e Дистанционен работен превключвател
f Управление
g Сигнал за внимание
h Сигнал за предупреждение
i Сигнал за пуск
j Сигнал за работа
ЗАБЕЛЕЖКА
Работният изход P1/P2 на външния модул трябва да е
свързан към всички електромагнитни клапани, които са
монтирани нагоре по потока след разширителните
клапани на вътрешния модул. Тази връзка се изисква,
тъй като външният модул трябва да може да
контролира електромагнитните клапани по време на
стартиране (за да не допусне навлизане на течен
хладилен агент в компресора) и по време на работа по
обръщане на маслото.
ЗАБЕЛЕЖКА
Дистанционен работен превключвател. Модулът е
фабрично оборудван с работен превключвател, чрез
който можете да включвате/изключвате работата на
уреда. Ако искате да включвате/изключвате
дистанционно уреда, трябва да има дистанционен
работен превключвател. Използвайте безпотенциален
контакт за микроток (≤1mA, 12 V DC). Свържете към
X2M/C+D и задайте на "Remote ".
ЗАБЕЛЕЖКА
Превключвател за ниско ниво на шум. Ако искате да
ВКЛ/ИЗКЛ дистанционно работа в режим на нисък шум
(вижте настройка [2‑18]), трябва да инсталирате
превключвател за ниско ниво на шум. Използвайте
безпотенциален контакт за микроток (≤1mA, 12VDC).
Свържете към X2M/A+B.
ЗАБЕЛЕЖКА
Изходни сигнали. Външният модул е снабден с клема
(X3M) за извеждане на 4 различни сигнала. Сигналът е
220~240VAC. Максималният товар за всички сигнали
е 0,5A. Модулът извежда сигнал в следните ситуации:
▪ C/C1: сигнал внимание – препоръчително
свързване – когато възникне грешка, която не спира
работата на модула.
▪ C/W1: сигнал предупреждение – препоръчително
свързване – когато възникне грешка, която спира
Ръководство за монтаж и експлоатация
22
работата на модула.
▪ R/P2: сигнал пуск – опционално свързване – когато
компресорът работи.
▪ P1/P2: сигнал работа – задължително свързване –
когато електромагнитният клапан на вътрешния
модул се контролира.
5.7.2Предпазни мерки при пробиването на
отвори
ЗАБЕЛЕЖКА
Предпазни мерки при пробиването на отвори:
▪ Внимавайте да не повредите корпуса.
▪ След пробиване на отворите, препоръчваме да
отстраните стружките и да боядисате ръбовете и
около отворите с кит, за да предотвратите появата
на ръжда.
▪ При прекарване на електрически кабели през
отворите, обвийте кабелите с предпазна лепенка,
за да ги предпазите от повреди.
a Пробит отвор
b Стружка
c Уплътнител и др.
5.7.3Указания при свързване на
електрическите кабели
Затягащи моменти
ОкабеляванеРазмер на винтаЗатягащ
момент (Н•м)
X1M: захранващо
M52,2~2,7
окабеляване
(захранване +
екранирана маса)
X2M: дистанционен
M3,50,8~0,97
работен превключвател,
превключвател за ниско
ниво на шум и изход на
управление
X3M: изходни сигналиM42,39~2,91
5.7.4За свързване на електрическите кабели
на външното тяло
ЗАБЕЛЕЖКА
▪ Следвайте схемата за окабеляване (предоставена
с външния модул и намираща се отвътре на
сервизния капак).
▪ Уверете се, че електрическите проводници НЕ
пречат на правилното поставяне на сервизния
капак.
1 Свалете сервизния капак.
2 Свържете дистанционния работен превключвател както
следва:
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
4P545024-1 – 2018.09
5 Монтаж
BACF1 F2
X2M
D
BACF1 F2
X2M
D
C1CW1 R P1 P2
abcd
3N~ 50 Hz
380-415 V
L1 L2 L3
L1 L2 L3
N
X1M
a
b
c
ЗАБЕЛЕЖКА
Дистанционен работен превключвател. Модулът е
фабрично оборудван с работен превключвател, чрез
който можете да включвате/изключвате работата на
уреда. Ако искате да включвате/изключвате
дистанционно уреда, трябва да има дистанционен
работен превключвател. Използвайте безпотенциален
контакт за микроток (≤1mA, 12 V DC). Свържете към
X2M/C+D и задайте на "Remote ".
3 Свържете превключвателя за ниско ниво на шум както
следва:
ЗАБЕЛЕЖКА
Превключвател за ниско ниво на шум. Ако искате да
ВКЛ/ИЗКЛ дистанционно работа в режим на нисък шум
(вижте настройка [2‑18]), трябва да инсталирате
превключвател за ниско ниво на шум. Използвайте
безпотенциален контакт за микроток (≤1mA, 12VDC).
Свържете към X2M/A+B.
4 Ако искате да свържете комуникационна кутия modbus,
свържете проводниците за управление както следва:
5 Свържете проводниците към клемата за изходни сигнали
(X3M) както следва:
Изходен сигналУказания
Сигнал РаботаЗадължително свързване.
Свържете работния сигнал
към електромагнитните
клапани, които са
монтирани нагоре по потока
след разширителните
клапани на вътрешния
модул. Външният модул
управлява отварянето на
електромагнитния клапан:
▪ По време на стартиране,
за предпазване от
навлизане на течен
хладилен агент в
компресора.
▪ По време на работа по
обръщане на маслото.
Вижте "5.7.1Окабеляване:
Обзор"на страница21 за
повече информация.
ВНИМАНИЕ
При свързване на захранващия кабел, заземяването
трябва да се направи преди да се извършат
токопровеждащите съединения. При разединяване на
захранващия кабел, токопровеждащите съединения
трябва да се отделят преди заземяването. Дължината
на проводниците между разтоварването на
напрежението на захранващия кабел и самата клемна
кутия трябва да бъде такава, че токопровеждащите
проводници да се обтегнат преди заземяващия
проводник, в случай, че захранващият кабел се
разхлаби от закрепването си.
a Сигнал за внимание
b Сигнал за предупреждение
c Сигнал за пуск
d Сигнал за работа
▪ Спазвайте следните указания:
Изходен сигналУказания
Сигнал Внимание и
Предупреждение
Свързване се препоръчва
при вероятност от
възникване на системни
неизправности.
Сигнал ПускОпционално свързване.
ЗАБЕЛЕЖКА
Никога не свързвайте захранващите кабели към
клемните блокове X2M или X3M. В противен случай,
цялата система може да излезе от строя.
ЗАБЕЛЕЖКА
Изходни сигнали. Външният модул е снабден с клема
(X3M) за извеждане на 4 различни сигнала. Сигналът е
220~240VAC. Максималният товар за всички сигнали
е 0,5A. Модулът извежда сигнал в следните ситуации:
▪ C/C1: сигнал внимание – препоръчително
свързване – когато възникне грешка, която не спира
работата на модула.
▪ C/W1: сигнал предупреждение – препоръчително
свързване – когато възникне грешка, която спира
работата на модула.
▪ R/P2: сигнал пуск – опционално свързване – когато
компресорът работи.
▪ P1/P2: сигнал работа – задължително свързване –
когато електромагнитният клапан на вътрешния
модул се контролира.
6 Свържете захранващите проводници както следва:
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
Ръководство за монтаж и експлоатация
23
6 Конфигурация
X1M
X3M
X2M
a
b
c
1×
2×
2×
a
b
a
b
2
1
a b cde
A B
a Прекъсвач при теч на земята
b Предпазител
c Захранващ кабел
ЗАБЕЛЕЖКА
Дръжте кабелите на разстояние от левия сервизен
спирателен клапан и тръби. Клапанът и тръбите могат
да се нагорещят силно и да повредят кабелите.
7 Фиксирайте кабелите с кабелни връзки.
Свързване към
рамката
9 Поставете сервизния капак.
10 Свържете прекъсвач, управляван от утечен ток, и
предпазител към захранващата верига.
Когато кабелите се прокарват от
модула, в пробития отвор може да се
вкара предпазна втулка за
кабелопроводите (PG-втулки).
Ако не използвате кабелопровод,
трябва да предпазите кабелите с
винилови тръби, за да се избегне
евентуалното им прерязване от острите
ръбове на пробития отвор.
A Отвътре на външния модул
B Отвън на външния модул
a Проводник
b Втулка
c Гайка
d Рамка
e Маркуч
6Конфигурация
ИНФОРМАЦИЯ
Важно е монтажникът да прочете последователно
цялата информация от тази глава, след което
a Захранване (включително заземяване)
b Изходни сигнали
c Дистанционен работен превключвател, превключвател
за ниско ниво на шум, управление
8 Прекарайте проводниците през рамката и ги свържете към
нея.
Прекарване през
рамката
6.1Извършване на полеви
6.1.1Относно извършването на полеви
Ръководство за монтаж и експлоатация
24
a Захранващ кабел и изходни сигнални
кабели
b Кабел за дистанционен работен
превключвател, кабел за
превключвател за ниско ниво на шум,
управляващ кабел
За конфигуриране на кондензаторен агрегат трябва да подадете
данни към основната платка на външния модул (A1P). Това
включва следните компоненти на полевата настройка:
▪ Бутони за подаване на вход към PCB
▪ Дисплей за отчитане на обратна информация от PCB
Местните настройки се определят от техния режим, настройка и
стойност. Пример: [2‑1]=2.
PC конфигуратор
Възможно е като алтернатива да се направят няколко полеви
настройки при пускане в експлоатация посредством интерфейс
с персонален компютър (за тази цел се изисква наличието на
опция EKPCCAB). Монтажникът може да подготви
конфигурацията (извън обекта) на РС и в последствие да я качи
в системата.
системата да се конфигурира според нуждите.
ОПАСНОСТ: РИСК ОТ ТОКОВ УДАР
настройки
настройки
ИНФОРМАЦИЯ
Светодиодите и бутоните са разположени във външния
модул (не в хидро модула).
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
6 Конфигурация
BS2
SET
BS1
MODE
BS3
RETURN
BS4
TEST
BS5
RESET
H1PH2PH3PH4PH5PH6PH7PH8P
A1P
A2P
X1M
X3M
X2M
MULTIDEMANDL.N.O.P.SLAVEMASTERIND
TEST/
HWL
MODE
H1P
H2P H3P H4P H5P H6P H7P
- + + + + +
[
H1P
32 16 8 4 2 1]
+ + + + +0 0 0 0 0 1
+ + + + +0 0 8 0 0 0
10~12 min
b
c
a
BS1 [5 s]
BS1
BS1
BS1
a
cb
Вижте също: "6.1.9 За свързване на РС конфигуратор към
външен модул"на страница27.
Режим 1 и 2
РежимОписание
Режим 1
(настройки на
наблюдение)
Режим 2
(полеви
настройки)
Режим 1 може да се използва за
наблюдение на текущата ситуация на
външния модул. Може да се следи и
съдържанието на някои полеви настройки.
Режим 2 се използва за промяна на
полевите настройки на системата.
Възможна е проверка и промяна на
текущата стойност на полевата настройка.
Като правило, след промяна на полевите
настройки, нормалната работа може да се
възобнови без специална намеса.
Някои полеви настройки се използват за
специална операция. В такъв случай се
изисква прекъсване на специалната
операция, преди да може да се рестартира
нормалната работа. Това ще бъде
обозначено в долните обяснения.
6.1.2За достъп до компонентите на
полевата настройка
Вижте "5.1.1За отваряне на външното тяло"на страница12.
Описание
Стандартна ситуация
(H1P НЕ СВЕТИ)
Режим 1
(H1P мига)
Режим 2
(H1P СВЕТИ)
Настройка 1
(H2P~H7P = двоично 1)
(в режим 2)
Стойност 8
(H2P~H7P = двоично 8)
(в режим 2)
6.1.4За достъп до режим 1 и 2
След включване на модулите, дисплеят преминава в
стандартната си ситуация. От тук имате достъп до режим 1 и
режим2.
Инициализация: ситуация по подразбиране
Включете захранването на външния модул. След
инициализация, състоянието на индикаторите на дисплея ще
бъде следното (стандартна ситуация при доставка от завода).
6.1.3Компоненти на полева настройка
Компонентите за извършване на местни настройки са както
следва:
Бутони
Използвайте бутоните за извършване на полевите настройки.
Задействайте бутоните с изолирана пръчка (например,
затворена химикалка), за да избегнете допира до елементи под
напрежение.
7‑сегментен светодиоден дисплей
Дисплеят дава обратна информация за местните настройки,
които са дефинирани като [Режим-Настройка]=Стойност.
Пример:
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
ЗАБЕЛЕЖКА
DIP превключвателят (DS1 на A1P) не се използва. НЕ
променяйте фабричната настройка.
BS1 MODE: За промяна на режима
BS2 SET: За настройка на място
BS3 RETURN: За настройка на място
BS4 Не се използва
BS5 Не се използва
H1P Показва режима
H2P~H7P Показва настройките и стойностите, представени в
двоичен вид
H8P НЕ се използва за местни настройки
) НЕ СВЕТИ ( ) Мига ( )
a Захранване ВКЛ
b Стандартна ситуация
c Индикация на светодиодите при неизправност
Ако ситуацията по подразбиране не се покаже в рамките на
10~12 минути, проверете кода за неизправност. Разрешете
проблема съответно.
Превключване между режимите
Използвайте BS1 за превключване между стандартната
ситуация, режим1 и режим2.
a Стандартна ситуация (H1P OFF)
b Режим 1 (H1P мига)
c Режим 2 (H1P СВЕТИ)
BS1 Натиснете BS1.
BS1 [5 s] Натиснете BS1 в продължение на поне 5секунди.
ИНФОРМАЦИЯ
Ако сбъркате в процеса на въвеждане, натиснете BS1
за връщане към ситуацията по подразбиране.
6.1.5За използване на режим 1
В режим 1 (и в ситуация по подразбиране) можете да отчетете
някои данни.
Вижте "6.1.7Режим 1 (и ситуация по подразбиране): Настройки
на наблюдение"на страница26.
Ръководство за монтаж и експлоатация
25
6 Конфигурация
BS1 [5 s]
BS2 [X×]b
a
BS3 [1×]c
BS3 [1×]d
BS3 [1×]
BS1 [1×]
Пример: Дисплей със 7 светодиода – Режим1
Вижте "8.1.1За извеждане на кодовете за грешка на последните
неизправности"на страница29.
6.1.6За използване на режим 2
В режим 2 можете да правите полеви настройки за
конфигуриране на системата.
Пример: Дисплей със 7 светодиода – Режим 2 (пример за
LRMEQ*)
Можете да промените стойността на настройка [2‑1] (=Te целева
изпарителна температура) на 8 (=+3°C), както следва:
#ДействиеБутон/дисплей
1Започнете от стандартната
ситуация.
2Изберете режим 2.
3Изберете настройка 1.
("X×" зависи от
настройката, която искате
да изберете.)
4Изберете стойност 8 (=
+3°C).
a: Показва текущата
стойност.
b: Променете, докато
светодиодната индикация
съответства на
светодиодите в
"6.1.8Режим 2: Полеви
настройки"на
страница26. ("X×" зависи
от текущата стойност и
стойността, която искате да
изберете.)
c: Въведете стойността в
системата.
d: Потвърдете. Системата
започва работа според
настройката.
(= двоично 1)
#ДействиеБутон/дисплей
5Излезте от режим 2.
6.1.7Режим 1 (и ситуация по подразбиране):
Настройки на наблюдение
В режим 1 (и в ситуация по подразбиране) можете да отчетете
някои данни.
Дисплей със 7 светодиода – Стандартна ситуация (H1P OFF)
Можете да отчетете статуса на кода за грешка:
СитуацияСветодиодна индикация
Подразбиране
Грешка
Дисплей със 7 светодиода – Режим1 (H1P мига)
Можете да отчетете следната информация:
Настройка
(
[1‑14]
Показва последния код на
неизправност.
[1‑15]
Показва 2-рия последен код на
неизправност.
[1‑16]
Показва 3-тия последен код на
неизправност.
)
Стойност / Описание
За повече информация, вижте
"8.1Решаване на проблеми
въз основа на кодове за
грешка"на страница29.
6.1.8Режим 2: Полеви настройки
В режим 2 можете да направите местни настройки за конфигуриране на системата. Светодиодите дават двоично представяне на
цифрата на настройката/стойността.
Настройка
(= двоично)
[2‑0]
Te целева изпарителна температура.
При тази настройка целевата изпарителна температура може
да се задава на стъпки от по 5K.
[2‑1]
Te фина настройка на целева изпарителна температура.
При тази настройка целевата изпарителна температура,
зададена от [2‑0], може да се задава на стъпки от по 1K.
Ръководство за монтаж и експлоатация
26
(по подразбиране)
(по подразбиране)
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
Стойност
Описание
LRMEQ*LRLEQ*
–10°C–35°C
–20°C–45°C
–15°C–40°C
–5°C–30°C
0°C–25°C
5°C–20°C
+0°C
+1°C
+2°C
+3°C
+4°C
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
4P545024-1 – 2018.09
7 Пускане в употреба
a
b
X41A
A1P
X41A
2
345
H JS T
Настройка
(= двоично)
[2‑6]
Адрес на външния модул за комуникация с комуникационна
кутия Modbus (BRR9A1V1).
Зае повече информация вижте ръководството за монтаж на
комуникационна кутия Modbus.
[2‑13]
Корекция на изпарителна температура по време на работа в
режим на нисък шум.
При тази настройка целевата изпарителна температура,
зададена от [2‑0] и [2‑1], може да се коригира за работа в
режим на нисък шум (вижте настройка [2‑18])
[2‑17]
Корекция на скорост на вентилатор и компресор по време на
работа в режим на нисък шум.
При тази настройка максималната скорост на вентилатора и
компресора може да се коригира за работа в режим на нисък
шум (вижте настройка [2‑18]).
[2‑18]
Работа в режим на нисък шум
При тази настройка може да бъде избран един от трите
режима на работа с нисък шум. Режимът на нисък шум може
да се активира чрез ВКЛ на контакта между клемите X2M/A и
X2M/B. Вижте настройки [2‑13] и [2‑17] за задаване на
параметри за нивата на нисък шум.
ИНФОРМАЦИЯ
При външни модули LRMEQ3/LRLEQ3, стъпки за нисък
шум 2, 3 и 4 имат еднакъв ефект на намаляване на
шума.
6.1.9За свързване на РС конфигуратор към
външен модул
След монтажа и дефиниране на полевите настройки,
монтажникът е задължен да провери правилната работа.
Поради това ТРЯБВА да се извърши пробна експлоатация
съгласно описаните по-долу процедури.
a PC
b Кабел (EKPCCAB)
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
7.1Предпазни мерки при пускане в
употреба
ВНИМАНИЕ
НЕ извършвайте пробната експлоатация, докато
работите по вътрешните модули.
При извършване на теста ще работи НЕ само
външният, но и свързаните с него вътрешни модули.
Работата по вътрешен модул по време на пробна
експлоатация е опасно.
Ръководство за монтаж и експлоатация
27
7 Пускане в употреба
b
a
cd
7.2Контролен списък с отметки
преди пускане в експлоатация
След монтажа на уреда, първо проверете следните елементи.
След като всички проверки по-долу се изпълнят, уредът
ТРЯБВА да се затвори, ЕДВА след това може да се включи
захранването.
Трябва да прочетете изцяло инструкциите за монтаж и
експлоатация, описани в Справочник за монтажника
и потребителя.
Монтаж
Проверете дали уредът е правилно закрепен, за да се
избегне прекомерен шум и вибрации при пускане на
модула.
Местно окабеляване
Уверете се, че местното окабеляване е извършено
съгласно инструкциите и указанията, описани в глава
"5.7 Свързване на електрическите проводници" на
страница 21, съгласно схемите на окабеляване и
съгласно приложимото законодателство.
Захранващо напрежение
Проверете захранващото напрежение на местното
елтабло. Напрежението ТРЯБВА да съответства на
посоченото върху идентификационната табелка на
уреда.
Заземяване
Уверете се, че заземяващите кабели са свързани
правилно и клемите им са затегнати.
Проверка за изолация на основното захранване
Като използвате мегаомметър за 500 V, проверете
дали съпротивлението на изолацията е 2 MΩ или
повече, като приложите напрежение от 500 V на
постоянния ток между клемите на захранващия
проводник и масата. НИКОГА НЕ използвайте
мегаомметър за управляващите кабели.
Предпазители, прекъсвачи или защитни
устройства
Проверете дали предпазителите прекъсвачите или
местно монтираните защитни устройства са от размер
и тип, указан в глава "4.3.1 Изисквания към защитно
устройство" на страница 12. Уверете се, че няма
предпазители или защитни устройства, свързани на
късо.
Вътрешно окабеляване
Визуално проверете кутията с електрически
компоненти и вътрешността на модула за хлабави
съединения или повредени електрически компоненти.
Размери и изолация на тръбите
Уверете се, че са монтирани тръби с подходящите
размери, и че изолацията им е изпълнена правилно.
Спирателни вентили
Уверете се, че спирателните вентили са отворени
както от страна на течния, така и от страна на
газообразния кръг.
Повредено оборудване
Проверете вътрешността на уреда за повредени
компоненти или смачкани тръби.
Утечка на охладител
Проверете вътрешността на уреда за утечка на
охладител. Ако има утечка на хладилен агент,
опитайте да я отстраните. Ако ремонтът не е успешен,
обадете се на местния ви доставчик. Не докосвайте
охладителния агент, който е изтекъл от съединенията
на тръбопровода. Това може да доведе до
измръзване.
Утечка на масло
Проверете компресора за утечка на масло. Ако има
утечка на масло, опитайте да я отстраните. Ако
ремонтът не е успешен, обадете се на местния ви
доставчик.
Вход/изход на въздух
Проверете дали отворите за вход и изход на въздух
на модула НЕ са запушени от хартия, картон или
други материали.
Допълнително зареждане с охладител
Количеството охладител, което трябва да се допълни,
следва да се запише на етикета "Допълнен
охладител" и да се прикрепи към задната страна на
предния капак.
Дата на монтаж и настройки на място
Запишете датата на монтажа върху задната страна на
предния панел, съгласно EN60335‑2‑40, и пазете
информация за съдържанието на направените полеви
настройки.
7.3Контролен списък с отметки по
време на пускане в
експлоатация
За извършване на пробна експлоатация.
7.3.1Относно пробната експлоатация
Направете пробна експлоатация след първия монтаж.
Долната процедура описва пробна експлоатация на цялостната
система.
7.3.2За изпълнение на пробна експлоатация
(дисплей със 7 светодиода)
1 Уверете се, че всички полеви настройки, които искате да
зададете, са направени; вижте "6.1Извършване на полеви
настройки"на страница24.
2 Включете захранването на външния и на свързаните
вътрешни модули.
3 Включете работния превключвател (дистанционен) на
външния модул.
4 Проверете отвора за наблюдение на външния модул. Ако
хладилният агент НЕ е в херметично състояние, заредете
допълнително хладилен агент, но НЕ надвишавайте 25% от
определеното допълнително количество хладилен агент
(вижте "5.6.2За определяне на допълнителното количество
хладилен агент"на страница19)
Ръководство за монтаж и експлоатация
28
О Херметично състояние (= достатъчно хладилен агент)
Х Недостатъчно количество охладител
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
8 Отстраняване на неизправности
a Отвор за наблюдение
b Пълен с течност
c Малко пяна в течността
d Много пяна в течността
5 Проверете дали вътрешният модул духа студен въздух и
температурата в помещението/витрината намалява.
6 Изключете работния превключвател (дистанционен) на
външния модул.
ВНИМАНИЕ
НЕ изключвайте захранването чрез директно
прекъсване на захранващите проводници. Възможно
последствие:
▪ Функцията за автоматично рестартиране на уреда
може да поднови автоматично работата след
повторно свързване на електрозахранването.
▪ Неизправност на компресор.
7 Проверете резултата от пробната експлоатация на 7-
сегментния дисплей на външния модул.
Приключван
е
Нормално
приключване
Ненормално
приключване
Вижте "7.3.3Коригиране след
ненормалното завършване на пробната
експлоатация"на страница29 за мерки
относно коригиране на неизправностите.
Когато пробната експлоатация приключи
напълно, нормална работа е възможна.
Описание
7.3.3Коригиране след ненормалното
завършване на пробната експлоатация
Пробната експлоатация е приключила само, ако няма код за
неизправност. В случай на неизправност, извършете
съответните коригиращи действия, описани в таблицата с
кодовете за неизправност (вижте "8.1.2 Кодове на грешки:
Обзор" на страница 30). Направете отново пробна
експлоатация и потвърдете, че неизправността е отстранена.
ИНФОРМАЦИЯ
Ако възникне неизправност, X3M извежда сигнал за
внимание (C/C1) или предупреждение (C/W1) и
светодиодът H2P на основната PCB ще светне.
7.3.4Експлоатация на модула
След монтиране на уреда и приключване на пробната
експлоатация на външния и вътрешните модули,
експлоатацията на системата може да започне.
8Отстраняване на
неизправности
8.1Решаване на проблеми въз
основа на кодове за грешка
Можете да изведете на дисплея кодовете за грешка на 3-те
последни неизправности чрез бутоните и дисплея със 7
светодиода (вижте "6.1.3Компоненти на полева настройка" на
страница 25). Кодовете за грешка се състоят от 2 символа
(пример: E3).
След решаване на проблема, нулирайте неизправността чрез
изключване и включване на работния превключвател и
подновете операцията.
8.1.1За извеждане на кодовете за грешка на
последните неизправности
#ДействиеПоказано на дисплея
1Започнете от ситуацията по
подразбиране.
2Изберете режим 1.BS1
[1×]
3Изберете
неизправност.
("X×" зависи от
настройката, която
искате да изберете.)
4Извежда първия
символ на кода за
грешка.
5Извежда втория
символ на кода за
грешка.
6Излезте от режим 1.BS1
BS2
Възможни
[X×]
неизправности:
[1‑14] Последна
неизправност:
[1‑15] Предпоследна
неизправност:
[1‑16] Пред-предпоследна
неизправност:
BS3
Възможни символи:
[1×]
E:
H:
F:
J:
L:
P:
U:
BS2
Възможни символи:
[1×]
1:
2:
3:
4:
5:
6:
7:
8:
9:
О:
C:
[1×]
ИНФОРМАЦИЯ
Ако възникне неизправност, X3M извежда сигнал за
внимание (C/C1) или предупреждение (C/W1) и
светодиодът H2P на основната PCB ще светне.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
Ръководство за монтаж и експлоатация
29
8 Отстраняване на неизправности
8.1.2Кодове на грешки: Обзор
КодОписаниеКритерийБрой
Ненормално високо ниво на
налягане
Блокировка на електродвигател
на инверторен компресор
Неизправност на електромотор
на вентилатор на външен
модул
Неизправен електронен
разширителен клапан
Анормална температура на
отходна тръба
Мокра операция от смукателна
тръба за хладилен агент
Мокра операция от тръба за
впръскване
Грешка в 3 сензораКогато 3 или повече сензора установят
Неизправност на
превключвател за високо
налягане
Неизправност на сигнал на
електромотор на външен
вентилатор
Неизправност на термистор за
външния въздух
Неизправност на термистор на
отходна тръба
Неизправност на термистор на
смукателна тръба
Неизправност на входен
термистор на топлообменник
Неизправност на изходен
термистор на топлообменник
Неизправност на сензор за
високо налягане
Неизправност на сензор за
ниско налягане
Неизправна PCB на инверторIGBT грешка0Предупреждение▪
Повишение на температурата
на радиаторните ребра
Моментен свръхток в
инверторен компресор
Свръхток в инверторен
компресор
Превключвател за високо налягане
≥4,0MPa (40bar)
Сензор за високо налягане ≥3,55MPa
(35,5bar)
Грешка в сигнал за положение4Предупреждение▪
Неправилно въртене на 1 електромотор на
вентилатор
Неправилно въртене на 2 електромотора
на вентилатор
Няма продължение на намотка на
електронен разширителен клапан
Температура на отходна тръба >150°C0Предупреждение▪
▪
Температура на отходна тръба >120°C
непрекъснато за 70 секунди или повече
▪
Температура на отходна тръба >125°C
непрекъснато за 30 секунди или повече
▪
Температура на отходна тръба >130°C
Температура на отходна тръба >110°C И
Y1E ≥450pls, непрекъснато за 60 секунди
Прегряване на смукателната линия <5K И
прегряване на отходната линия <15K И
отходна температура <60°C, непрекъснато
за 10 минути
В допълнение към горните състояния (за
внимание): прегряване на отходна линия
<15K за 6 часа
Прегряване на смукателната линия ≥5K И
прегряване на отходната линия <15K И
отходна температура <60°C, непрекъснато
за 90 минути
В допълнение към горните състояния (за
внимание): прегряване на отходна линия
<15K за 6 часа
анормално състояние
Няма непрекъснатост на превключвател за
високо налягане
Анормално положение на сигнал от 1
електромотор на вентилатор
Анормално положение на сигнал от 2
електромотора на вентилатор
Отворена верига или късо съединение0Внимание
Отворена верига или късо съединение0Предупреждение▪
Отворена верига или късо съединение0Внимание
Отворена верига или късо съединение0Предупреждение▪
Отворена верига или късо съединение0Предупреждение▪
Отворена верига или късо съединение0Внимание
Отворена верига или късо съединение0Предупреждение▪
93°C9Предупреждение▪
—9Предупреждение——
≥16,1A9Предупреждение——
опити
0Предупреждение▪
3Предупрежден
4ВниманиеНеизправност на електромотор на
4Предупрежден
0ПредупреждениеНеизправен електронен разширителен
14Предупрежден
1Внимание
3Предупрежден
0Внимание
0Предупрежден
0Внимание
0Предупрежден
0Предупреждение▪
0Предупреждение▪
4Внимание
4Предупрежден
ие
ие
ие
ие
ие
ие
ие
Изходен
сигнал
ПричинаРешение
Спирателните клапани са затворени
▪
Прекомерно зареждане с хладилен
агент
Спирателните клапани са затворени
▪
Неправилно окабеляване
вентилатор:
▪
M1F - A2P (X106A)
▪
M2F - A2P (X107A)
клапан: Y1E - A1P (X21A)
Недостиг на хладилен агент
▪
Дефектен термистор за отходна
тръба или PCB на външен модул
▪
Запушване на разширителен клапан
за впръскване
▪
Прекомерно образуване на скреж по
вътрешната страна
▪
Неправилен избор на разширителни
клапани
▪
Дефектен разширителен клапан,
термистор на смукателна тръба или
изходящ термистор на
топлообменник за подохлаждане
▪
Презареждане с охладител
Неизправно свързване на сензор
▪
Дефектен сензор или PCB на
външен модул
Неизправно свързване на
превключвател
▪
Дефектен превключвател или PCB
на външен модул
▪
Анормален сигнал на електромотор
на вентилатор (грешка на верига)
▪
Повреден, окъсен или разкачен
конектор на свързващ кабел на
електромотор на вентилатор
▪
Дефектна PCB на инвертор
▪
Неизправно свързване на сензор
▪
Дефектен сензор
Неизправно свързване на сензор
▪
Дефектен сензор
▪
Неизправно свързване на сензор
▪
Дефектен сензор
Неизправно свързване на сензор
▪
Дефектен сензор
Неизправно свързване на сензор
▪
Дефектен сензор
▪
Неизправно свързване на сензор
▪
Дефектен сензор
Неизправно свързване на сензор
▪
Дефектен сензор
Дефектна PCB на инвертор
Температурата на ребрата се
повишава поради неизправност на
инвертора
▪
Температурата на ребрата се
повишава поради късо съединение
▪
Неизправност на термистор на
ребро
▪
Отворете спирателните клапани на
тръбите за газ и течност
▪
Преизчислете допълнителното
количество хладилен агент и
отнемете излишъка с помощта на
машина за възстановяване на
хладилен агент
▪
Отворете спирателните клапани на
тръбите за газ и течност
▪
Осигурете правилни
▪
Ред на фазите
▪
Окабеляване
Проверете изпълнителния механизъм
или съединението на PCB
Проверете изпълнителния механизъм
или съединението на PCB
▪
Заредете допълнителен хладилен
агент
▪
Сменете дефектния компонент
▪
Отстранете запушването
▪
Регулирайте цикъла на
размразяване
▪
Изберете правилния тип
разширителен клапан
▪
Сменете дефектния компонент
▪
Коригирайте количеството за
зареждане с хладилен агент
▪
Свържете правилно сензора
▪
Сменете дефектния компонент
▪
Свържете правилно превключвателя
▪
Сменете дефектния компонент
▪
Осигурете правилно свързване
▪
Сменете електромотора на
вентилатора
▪
Сменете PCB на инвертора
▪
Свържете правилно сензора
▪
Сменете дефектния компонент
▪
Свържете правилно сензора
▪
Сменете дефектния компонент
▪
Свържете правилно сензора
▪
Сменете дефектния компонент
▪
Свържете правилно сензора
▪
Сменете дефектния компонент
▪
Свържете правилно сензора
▪
Сменете дефектния компонент
▪
Свържете правилно сензора
▪
Сменете дефектния компонент
▪
Свържете правилно сензора
▪
Сменете дефектния компонент
▪
Проверете за външни причини
(напр., електромагнитни смущения),
или сменете печатната платка.
▪
Отстранете препятствията, които
блокират преминаването на въздух
към външния модул
▪
Проверете съединението на PCB
▪
Сменете дефектния компонент
Ръководство за монтаж и експлоатация
30
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
4P545024-1 – 2018.09
8 Отстраняване на неизправности
КодОписаниеКритерийБрой
Грешка при стартиране на
дефектен инверторен
компресор
Грешка в управление между
управляваща и инверторна PCB
Дисбаланс в захранващо
напрежение на инверторен
компресор
Термистор на радиаторни
ребра
Обърната фаза / Отворена
фаза
Анормално захранващо
напрежение на инверторен
компресор
—4Предупреждение——
Неизправност на управление между
основна и инверторна PCB
—9ПредупреждениеДисбаланс на захранващо напрежение Проверете дали захранването е в
Отворена верига или окъсена верига на
термистор на радиаторни ребра
Обърната фаза или отворена фаза0ПредупреждениеНеизправно свързване на ред на фази
—9ПредупреждениеНедостатъчно захранващо напрежение Уверете се, че има достатъчно
опити
Няма
лимит
Няма
лимит
Изходен
сигнал
ВниманиеДефектна връзка между основна и
ВниманиеДефектен термистор на радиаторни
инверторна PCB
ребра, инверторна PCB, инверторен
компресор или електромотор на
вентилатор
към клема на захранването X1M
ПричинаРешение
Сменете дефектния компонент
диапазона
Сменете дефектния компонент
Уверете се, че редът на фазите към
X1M е правилен
захранващо напрежение
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
Ръководство за монтаж и експлоатация
31
9 Технически данни
R4T
R1T
R2T
R6T
R3T
Y1E
S1NPL
3D111393B
S1PH
R5T
S1NPH
M1C
M
a
c
d
b
c
c
d
n
k
l
e
j
f
i
m
h
g
f
9Технически данни
Извадка от най-новите технически данни може да се намери на регионалния Daikin уеб сайт (публично достъпен). Пълният комплект
с най-новите технически данни може да се намери на Daikin екстранет (изисква се автентификация).
9.1Сервизно пространство: Външен модул
При странично монтиране на модулите, пътят на тръбите трябва да е към предната страна, към задната страна или надолу. В този
случай не е възможно прекарване на тръбите странично.
При странично монтиране на модулите и прекарване на тръбите към задната страна, трябва да спазвате разстояние от ≥250 мм
между модулите (вместо ≥100мм, както е показано на фигурите по-долу).
Единичен модул (
) | Единичен ред от модули ()
Вижте фигура 1 от вътрешната страна на предната корица.
A,B,C,D Препятствия (стени/шумозащитни панели)
E Препятствие (таван)
a,b,c,d,e Минимално сервизно пространство между модула и препятствията A, B, C, D и E
eBМаксимално разстояние между модула и ръба на препятствие E, по посока на препятствие B
eDМаксимално разстояние между модула и ръба на препятствие E, по посока на препятствие D
HUВисочина на модула
HB,HDВисочина на препятствия B и D
1 Уплътнете дъното на монтажната рамка, за да не допуснете отделения въздух да се върне назад към смукателната страна през дъното
на модула.
2 Могат да се монтират най-много два модула.
Не е разрешено
Няколко реда от модули (
)
Вижте фигура 2 от вътрешната страна на предната корица.
Наредени един върху друг модули (макс. 2 нива) (
)
Вижте фигура 3 от вътрешната страна на предната корица.
A1=>A2 (A1) Ако има опасност от стичане на отточна вода и замръзване между горните и долните модули…
B1=>B2 (В1) Ако няма опасност от стичане на отточна вода и замръзване между горните и долните модули…
9.2Схема на тръбопроводите:
(A2) Тогава монтирайте навес между горните и долните модули. Монтирайте горния модул достатъчно високо над долния модул, за да
предпазите от натрупване на лед по долната плоча на горния модул.
(В2) Тогава не се изисква монтиране на навес, но изолирайте пролуката между горния и долния модул, за да не допуснете отделения
въздух да се върне назад към смукателната страна през дъното на модула.
b Спирателен клапан (течност)
c Филтър
Външно тяло
d Сервизен порт
e Контролен клапан
f Сервизен спирателен клапан
g Приемник на течност
h Топлообменник
i Маслен сепаратор
j Разпределител
k Двойна тръба, топлообменник
l Пропелерен вентилатор
m Отвор за наблюдение
n Капилярна тръбичка
M1C Компресор
R1T Термистор (въздух)
R2T Термистор (изпускане)
R3T Термистор (всмукване)
R4T Термистор (тръба за течност)
R5T Термистор (изход на топлообменник за подохлаждане)
R6T Термистор (вход на топлообменник за подохлаждане)
S1NPH Сензор за високо налягане
S1NPL Сензор за ниско налягане
S1PH Превключвател за високо налягане
Y1E Електронен разширителен клапан (подохлаждане)
Ръководство за монтаж и експлоатация
a Спирателен клапан (газ)
32
9.3Електрическата схема: Външно
тяло
Схемата за окабеляване се предоставя с външния модул и се
намира отвътре на сервизния капак.
Символи:
АнглийскиПревод
SymbolsСимволи
X1MГлавна клема
Заземяване
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
9 Технически данни
15
**
/12.2
1
АнглийскиПревод
Проводник номер 15
Местно окабеляване
Местен кабел
Връзка ** продължава на
страница 12 колона 2
Няколко възможности за
окабеляване
Опция
Не е инсталирано в
превключвателната кутия
Окабеляването зависи от
модела
Печатна платка
Забележки:
1 Symbols: вижте по-горе.
2 Вижте инструкциите за монтаж или сервизно обслужване
относно начина за използване на бутоните BS1~BS4 и
DIP превключвателите DS1‑1~ DS1‑2.
3 Не работете с външното тяло с помощта на защитно
устройство за късо съединение S1PH.
4 Капацитетът на този контакт е 220~240VAC – 0,5A
(общо изходи внимание, изходи предупреждение, изходи
пуск и изходи работа).
5 Първоначалната настройка е "0" (ИЗКЛ). За управление,
задайте на "1" (ДИСТАНЦИОННО) или "2" (ВКЛ).
6 За да използвате дистанционния превключвател,
използвайте безпотенциален контакт за микроток (<1mA
- 12VDC). За инструкции относно използването на
дистанционния превключвател вижте наръчника с
технически данни.
7 Първоначалното състояние на SW1 е
"отворено" (нормален режим). За активиране на режима
на нисък шум, затворете контакта.
(A2P)
PS (A2P)Захранване
Q1DIПрекъсвач при утечка на земята (закупува се
R1TТермистор (въздух)
R2TТермистор (M1C изпускане)
R3TТермистор (всмукване)
R4TТермистор (тръба за течност)
R5TТермистор (изход на топлообменник за
R6TТермистор (вход на топлообменник за
R10TТермистор (ребра)
R* (A2P)Резистор
S1NPHСензор за налягане (високо)
S1NPLСензор за налягане (ниско)
S1PHПревключвател за налягане (високо)
S1SРаботен превключвател (REMOTE/OFF/ON)
SW1Превключвател за режим с ниско ниво на шум
SW2Външен работен превключвател
U, V, W
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
Ръководство за монтаж и експлоатация
33
10 За системата
cbda
За потребителя
10За системата
ЗАБЕЛЕЖКА
За бъдещи модификации или разширения на вашата
система:
Пълен преглед на допустимите комбинации (за бъдещи
разширения на системата) се съдържа в техническите
данни и трябва да се има предвид. Свържете се с
вашия монтажник за информация и професионален
съвет.
10.1Разположение на системата
a Външен модул (ZEAS кондензаторен агрегат)
b Тръбопровод за охладителя
c Вътрешен модул (Вентилаторна серпантина)
d Вътрешен модул (Витрина)
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Никога не сменяйте предпазител с друг предпазител с
неправилен ампераж или с други проводници при
изгорял предпазител. Използването на проводници или
медни проводници може да доведе до повреда на
устройството или пожар.
ВНИМАНИЕ
НЕ пъхайте пръсти, пръти или други предмети в
отворите за приток и отвеждане на въздух. НЕ
сваляйте решетката от вентилатора. Когато
вентилаторът се върти с висока скорост, това ще
доведе до нараняване.
ВНИМАНИЕ
След продължително използване, проверете
закрепването на уреда за евентуални повреди. Такива
повреди могат да доведат по падане на уреда и
нараняване.
12.1За хладилния агент
Този продукт съдържа флуорирани парникови газове. НЕ
изпускайте газовете в атмосферата.
Тип хладилен агент: R410A
Стойност на потенциал за глобално затопляне (GWP): 2087,5
11Работа
11.1Работен диапазон
За безопасна и ефективна експлоатация използвайте системата
в следните диапазони на температурата.
▪ За пускане и спиране на работата на външния модул
използвайте външния работен превключвател.
▪ Ако по време на работа захранването бъде прекъснато, след
неговото възстановяване работата на уреда ще се поднови
автоматично.
12Поддръжка и сервиз
ЗАБЕЛЕЖКА
Никога не инспектирайте и не ремонтирайте сами
устройството. За тази цел потърсете квалифициран
сервизен специалист.
ЗАБЕЛЕЖКА
В Европа емисиите на газове, които предизвикват
парников ефект, от общото заредено количество
хладилен агент в системата (изразено като
еквивалентно на тонове CO2) служи за определяне на
интервалите за поддръжка. Следвайте приложимото
законодателство.
Формула за изчисляване на емисиите на газове,
които предизвикват парников ефект: GWP стойност
на хладилния агент × Общо заредено количество
хладилен агент [в кг] / 1000
За повече информация, моля, свържете се с вашия
монтажник.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Хладилният агент в системата е безопасен и
обикновено не изтича. Ако в стаята изтече
охладителна течност и влезе в контакт с огън от
горелка, радиатор или печка, това може да доведе до
образуване на вреден газ.
Изключете всички запалими отоплителни устройства,
проветрете стаята и се свържете с дилъра, от който
сте закупили уреда.
Не използвайте климатика докато сервизен техник не
потвърди, че участъкът на утечката е ремонтиран.
12.2Следпродажбен сервиз и
гаранция
12.2.1Гаранционен период
▪ Този продукт включва гаранционна карта, която е попълнена
от дилъра при инсталацията. Попълнената карта е проверена
от клиента и се съхранява грижливо.
Ръководство за монтаж и експлоатация
34
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
4P545024-1 – 2018.09
13 Отстраняване на проблеми
▪ Ако в рамките на гаранционния срок се налага да се извършат
ремонти, свържете се с Вашия дилър и пригответе
гаранционната карта.
12.2.2Препоръчителна поддръжка и
проверка
Тъй като при използване на уреда в продължение на няколко
години се натрупва прах, производителността на уреда до
известна степен ще се влоши. Тъй като разглобяването и
почистването на вътрешността на модулите изисква технически
познания и за да се осигури най-добрата поддръжка на вашите
уреди, препоръчваме да сключите отделен договор за
поддръжка и проверка като допълнение към обичайните
дейности по поддръжката. Нашата дилърска мрежа има достъп
до постоянна складова наличност от основни компоненти, за да
поддържа възможно най-дълго време работата на Вашия уред.
За подробности се обърнете към Вашия доставчик.
Когато се обръщате към дилъра за намеса, винаги
съобщавайте:
▪ Пълното наименование на модела на уреда.
▪ Фабричния номер (посочен върху табелката със
спецификации на уреда).
▪ Датата на инсталация.
▪ Признаците на неизправност и подробности за дефекта.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
▪ Не модифицирайте, разглобявайте, сваляйте,
инсталирайте повторно или ремонтирайте сами
уреда, тъй като неправилният демонтаж и монтаж
може да причини токов удар или пожар. Обърнете
се към вашия дилър.
▪ В случай на инцидентно изтичане на охладителна
течност, уверете се, че наоколо няма открити
пламъци. Самият охладител е напълно безопасен,
нетоксичен и незапалим, но той ще генерира
токсичен газ, ако инцидентно изтече в помещение,
където има наличие на запалим въздух от
вентилаторни печки, газови котлони и др. Винаги
искайте от квалифициран техник потвърждение, че
мястото на утечката е ремонтирано преди да
подновите експлоатацията.
НеизправностМерки
При често задействане на предпазно
устройство от рода на предпазител,
прекъсвач или датчик за заземяване,
или когато ключът за включване/
изключване не работи коректно.
Ако от уреда изтича вода.Спрете уреда.
Превключването на операциите не
работи добре.
Ако системата НЕ работи коректно в други, освен описаните погоре случаи, и не се наблюдава нито една от описаните по-горе
неизправности, извършете следните процедури.
НеизправностМерки
Ако системата не
работи изобщо.
Системата спира
веднага след начало
на работа.
▪ Проверете дали не е прекъснато
електрозахранването. Изчакайте до
възстановяване на напрежението. Ако
спирането на електрозахранването се
случи по време на работа, системата
автоматично се рестартира веднага
след възстановяване на захранването.
▪ Проверете дали няма изгорял
предпазител или задействан
прекъсвач. Сменете предпазителя или
рестартирайте прекъсвача, ако е
необходимо.
▪ Проверете, дали отворите за приток и
отвеждане на въздуха на вътрешния
или външния блок не са запушени от
препятствия. Отстранете всички
препятствия и осигурете свободна
циркулация на въздуха.
Изключете
захранването.
Изключете
захранването.
13Отстраняване на проблеми
Ако неизправностите в системата могат да развалят продуктите
в помещението/витрината, можете да поискате до монтажника
да инсталира аларма (примерно: лампа). За повече
информация се обърнете към монтажника.
При настъпване на някоя от следните неизправности, изпълнете
посочените по-долу мерки и се свържете с Вашия доставчик.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Спрете уреда и изключете захранването, ако
възникне нещо необичайно (миризма на изгорено и
др.).
Оставянето на уреда при такива обстоятелства може
да причини повреда, токов удар или пожар. Обърнете
се към вашия дилър.
Системата ТРЯБВА да се ремонтира от квалифициран сервизен
персонал.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
4P545024-1 – 2018.09
Ръководство за монтаж и експлоатация
35
14 Преместване
НеизправностМерки
Системата работи, но
охлаждането е
недостатъчно.
Ако след проверката на всички тези неща не можете да
отстраните проблема сами, свържете се с вашия монтажник и
посочете признаците, пълното наименование на модела на
уреда (с фабричния номер, ако е възможно) и датата на
инсталиране (вероятно е посочена на гаранционната карта).
▪ Проверете, дали отворите за приток и
отвеждане на въздуха на вътрешния
или външния блок не са запушени от
препятствия. Отстранете всички
препятствия и осигурете свободна
циркулация на въздуха.
▪ Проверете дали вътрешният модул не
е замръзнал. Размразете ръчно
модула или скъсете работния цикъл за
размразяване.
▪ Проверете дали в помещението/
витрината няма прекалено много
предмети. Махнете няколко предмета.
▪ Проверете дали в помещението/
витрината има плавна циркулация на
въздуха. Реорганизирайте предметите
в помещението/витрината.
▪ Проверете дали по топлообменника
на външния модул има много прах.
Отстранете праха с четка или
прахосмукачка, без да използвате
вода. Ако е необходимо се
консултирайте с вашия дилър.
▪ Проверете дали студен въздух изтича
отстрани на помещението/витрината.
Спрете изтичането на студен въздух
навън.
▪ Проверете дали не сте задали твърде
висока температура за вътрешния
модул. Задайте подходящата
температура.
▪ Проверете дали в помещението/
витрината няма прекалено много
предмети с висока температура.
Винаги съхранявайте предметите след
като са се охладили.
▪ Проверете дали вратата не е била
отворена твърде дълго време.
Намалете времето за отваряне на
вратата.
13.1Симптоми, които НЕ са
неизправности на системата
Следните симптоми НЕ са признаци за неизправност:
13.1.2Симптом: Уредът не спира незабавно
при спиране на работата
Това е така, за да се предотврати повреда по компонентите.
Уредът спира понякога за малко.
13.1.3Симптом: Шум (Външен модул)
▪ Чува се постоянен нисък съскащ звук, когато системата е в
режим на охлаждане. Това е звукът от охладителният газ,
който протича през вътрешния и външния блок.
▪ Съскащ звук, който се чува в началото на или веднага след
операция по спиране. Това е шумът от охладителя, причинен
от спиране или изменение в скоростта на циркулация.
▪ Изменение на тона на работния шум. Този шум е причинен от
промяната на честотата.
13.1.4Симптом: От уреда излиза прах
При първоначално използване на уреда след продължителен
престой. Това се дължи на попадането на прах в уреда.
13.1.5Симптом: Вентилаторът на външния
модул не се върти
По време на работа. Скоростта на вентилатора се управлява, за
да се оптимизира работата на уреда.
14Преместване
Свържете се с вашия дилър за преместване и повторно
инсталиране на целия уред. Преместването изисква технически
познания.
15Изхвърляне на отпадни
продукти
Този уред използва хидрофлуоровъглерод. Свържете се с
вашия дилър за бракуване на уреда.
ЗАБЕЛЕЖКА
НЕ се опитвайте сами да демонтирате системата:
демонтажът на системата, изхвърлянето/предаването
за рециклиране на хладилния агент, на маслото и на
други части ТРЯБВА да отговаря на изискванията на
приложимото законодателство. Уредите ТРЯБВА да се
разглеждат като техника със специален режим на
обработка за рециклиране, повторно използване и
възстановяване.
13.1.1Симптом: Системата не работи
▪ Системата не започва работа веднага след повторното си
включване. Ако индикаторът за действие свети, системата е в
изправно състояние. За да не се допусне претоварване на
електродвигателя на компресора, системата започва да
работи 5 минути след като се включи (ВКЛ.) отново, в случай
че точно преди това е била изключена (ИЗКЛ.).
▪ Системата не започва работа веднага след включване на
захранването. Изчакайте една минута, докато
микропроцесорът се подготви за работа.
Ръководство за монтаж и експлоатация
36
Хладилен кондензаторен агрегат с въздушно охлаждане
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
4P545024-1 – 2018.09
4P441336-1 0000000J
4P545024-1 0000000I
Copyright 2016 Daikin
4P545024-1 2018.09
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.