Daikin LRLEQ3BY1, LRLEQ4BY1 Installer reference guide [pl]

Download

Page 1

Podręcznik instalatora i

podręcznik referencyjny

użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań

chłodniczych

LRMEQ3BY1 LRMEQ4BY1

LRLEQ3BY1 LRLEQ4BY1

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

polski

Page 2

Spis treści

1 Ogólne środki ostrożności 3

1.1 Informacje o dokumentacji ........................................................ 3

1.1.1 Znaczenie ostrzeżeń i symboli.................................... 3

1.2 Dla użytkownika ........................................................................ 4

1.3 Dla instalatora ........................................................................... 4

1.3.1 Informacje ogólne ....................................................... 4

1.3.2 Miejsce montażu......................................................... 5

1.3.3 Czynnik chłodniczy ..................................................... 5

1.3.4 Czynnik pośredniczący ............................................... 6

1.3.5 Woda........................................................................... 6

1.3.6 Elektryczne ................................................................. 6

2 Informacje o dokumentacji 7

2.1 Informacje o tym dokumencie ................................................... 7

Dla instalatora 8

3 Informacje o opakowaniu 8

3.1 Omówienie: Informacje o zawartości opakowania .................... 8

3.2 Urządzenie zewnętrzne............................................................. 8

3.2.1 Odpakowywanie jednostki zewnętrznej ...................... 8

3.2.2 Przenoszenie jednostki zewnętrznej........................... 8

3.2.3 Odłączanie akcesoriów od jednostki zewnętrznej....... 8

3.2.4 Demontaż podpórek transportowych .......................... 8

4 Informacje na temat tego urządzenia 9

4.1 Opis: Informacje na temat tego urządzenia............................... 9

4.2 Identyfikacja .............................................................................. 9

4.2.1 Etykieta identyfikacyjna: Urządzenie zewnętrzne....... 9

4.3 Informacje dotyczące urządzenia zewnętrznego ...................... 9

4.4 Układ systemu........................................................................... 9

4.5 Łączenie jednostek i opcji ......................................................... 9

4.5.1 Możliwe opcje dla jednostki zewnętrznej .................... 9

4.5.2 Informacje dotyczące urządzeń wewnętrznych .......... 10

5 Przygotowania 10

5.1 Omówienie: Przygotowanie....................................................... 10

5.2 Przygotowanie miejsca montażu............................................... 10

5.2.1 Wymagania dotyczące miejsca instalacji jednostki

zewnętrznej................................................................. 10

5.2.2 Dodatkowe wymagania dotyczące miejsca instalacji jednostki zewnętrznej dla obszarów o chłodnym

klimacie ....................................................................... 12

5.2.3 Eliminacja możliwości wystąpienia wycieków

czynnika chłodniczego ................................................ 12

5.3 Przygotowanie przewodów rurowych czynnika chłodniczego ... 13

5.3.1 Wykorzystywanie istniejących przewodów ................. 13

5.3.2 Wymagania dotyczące przewodów czynnika

chłodniczego ............................................................... 13

5.3.3 Materiał przewodów czynnika chłodniczego............... 14

5.3.4 Wybór średnic przewodów.......................................... 14

5.3.5 Wybór zestawów odgałęzień czynnika chłodniczego . 14

5.3.6 Długość przewodów czynnika chłodniczego i różnica

poziomów.................................................................... 15

5.3.7 Wybór zaworu rozprężnego........................................ 15

5.4 Przygotowanie przewodów elektrycznych................................. 15

5.4.1 Wymagania dotyczące urządzenia

zabezpieczającego ..................................................... 15

6 Montaż 16

6.1 Omówienie: Montaż................................................................... 16

6.2 Otwieranie jednostek................................................................. 16

6.2.1 Informacje na temat otwierania jednostek .................. 16

6.2.2 Otwieranie jednostki zewnętrznej ............................... 16

6.3 Montaż jednostki zewnętrznej ................................................... 16

6.3.1 Informacje dotyczące instalacji urządzenia

zewnętrznego............................................................... 16

6.3.2 Środki ostrożności dotyczące instalacji urządzenia

zewnętrznego............................................................... 17

6.3.3 Przygotowywanie konstrukcji do montażu ................... 17

6.3.4 Instalacja jednostki zewnętrznej .................................. 17

6.3.5 Zapobieganie przewróceniu się jednostki

zewnętrznej.................................................................. 17

6.4 Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego........................ 17

6.4.1 Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego ......... 17

6.4.2 Środki ostrożności przy podłączaniu przewodów

czynnika chłodniczego ................................................. 18

6.4.3 Wskazówki dotyczące wyginania przewodów

rurowych ...................................................................... 18

6.4.4 Lutowanie końców przewodów .................................... 18

6.4.5 Korzystanie z zaworu odcinającego gazowego i

otworu serwisowego .................................................... 18

6.4.6 Odłączanie przewodów zaciskowych........................... 20

6.4.7 Wytyczne do montażu wziernika.................................. 20

6.4.8 Wytyczne do montażu suszarki ................................... 21

6.4.9 Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego do

jednostki zewnętrznej................................................... 21

6.4.10 Wytyczne dotyczące podłączania odgałęzień

przewodów................................................................... 22

6.5 Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego ...................... 22

6.5.1 Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego........ 22

6.5.2 Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego:

Wskazówki ogólne ....................................................... 23

6.5.3 Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego:

Setup............................................................................ 23

6.5.4 Przeprowadzanie próby szczelności............................ 23

6.5.5 Przeprowadzanie odsysania próżniowego................... 23

6.6 Izolowanie przewodów czynnika chłodniczego .......................... 24

6.7 Napełnianie czynnikiem chłodniczym......................................... 24

6.7.1 Informacje dotyczące napełniania czynnikiem

chłodniczym ................................................................. 24

6.7.2 Środki ostrożności przy napełnianiu czynnikiem

chłodniczym ................................................................. 24

6.7.3 Określanie ilości dodatkowego czynnika

chłodniczego ................................................................ 25

6.7.4 Napełnianie czynnikiem chłodniczym .......................... 25

6.7.5 Kody błędów przy napełnianiu czynnikiem

chłodniczym ................................................................. 27

6.7.6 Przyklejanie etykiety informującej o fluorowanych

gazach cieplarnianych ................................................. 27

6.8 Podłączanie okablowania elektrycznego.................................... 27

6.8.1 Informacje o podłączaniu okablowania elektrycznego. 27

6.8.2 Okablowanie w miejscu instalacji: Opis ....................... 27

6.8.3 Środki ostrożności dotyczące podłączania

przewodów elektrycznych ............................................ 28

6.8.4 Wytyczne dotyczące wybijania otworów...................... 29

6.8.5 Wskazówki dotyczące podłączania okablowania

elektrycznego............................................................... 29

6.8.6 Podłączanie przewodów elektrycznych do jednostki

zewnętrznej.................................................................. 29

6.9 Kończenie instalacji jednostki zewnętrznej ................................ 31

6.9.1 Zamykanie jednostki zewnętrznej................................ 31

7 Konfiguracja 31

7.1 Opis: Konfiguracja ...................................................................... 31

7.2 Dokonywanie ustawień w miejscu instalacji ............................... 32

7.2.1 Informacje na temat dokonywania ustawień w

miejscu instalacji .......................................................... 32

7.2.2 Dostęp do podzespołów nastaw w miejscu instalacji... 32

7.2.3 Podzespoły konfiguracji w miejscu instalacji................ 32

7.2.4 Dostęp do trybów 1 lub 2 ............................................. 32

7.2.5 Korzystanie z trybu 1 ................................................... 33

7.2.6 Korzystanie z trybu 2 ................................................... 33

7.2.7 Tryb1 (i sytuacja domyślna): Konfiguracja

monitorowania.............................................................. 33

7.2.8 Tryb 2: Konfiguracja w miejscu instalacji ..................... 33

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 3

1 Ogólne środki ostrożności

7.2.9 Podłączanie konfiguratora PC do urządzenia

zewnętrznego.............................................................. 35

8 Przekazanie do eksploatacji 35

8.1 Opis: Przekazanie do eksploatacji ............................................ 35

8.2 Środki ostrożności podczas przekazywania do eksploatacji ..... 35

8.3 Lista kontrolna przed rozruchem ............................................... 35

8.4 Lista kontrolna podczas rozruchu.............................................. 36

8.4.1 Informacje o pracy w trybie testowym......................... 36

8.4.2 Wykonanie uruchomienia testowego (wyświetlacz 7-

segmentowy)............................................................... 36

8.4.3 Eliminacja nieprawidłowości po zakończeniu

testowania z wynikiem negatywnym ........................... 36

8.4.4 Eksploatacja urządzenia............................................. 36

9 Przekazanie użytkownikowi 36 10 Czynności konserwacyjne i serwisowe 37

10.1 Opis: Czynności konserwacyjne i serwisowe ............................ 37

10.2 Środki ostrożności dotyczące konserwacji ................................ 37

10.2.1 Zapobieganie porażeniom prądem elektrycznym ....... 37

10.3 Lista kontrolna corocznej konserwacji urządzenia

wewnętrznego ........................................................................... 37

11 Rozwiązywanie problemów 37

11.1 Omówienie: Rozwiązywanie problemów ................................... 37

11.2 Środki ostrożności podczas rozwiązywania problemów............ 38

11.3 Rozwiązywanie problemów w oparciu o kody błędów............... 38

11.3.1 Aby wyświetlić kody błędów związane z ostatnimi

usterkami .................................................................... 38

11.3.2 Kody błędów: Opis ...................................................... 38

12 Utylizacja 40 13 Dane techniczne 41

13.1 Wymagana przestrzeń serwisowa: Urządzenie zewnętrzne ..... 41

13.2 Schemat prowadzenia przewodów rurowych: Jednostka

zewnętrzna ................................................................................ 43

13.3 Schemat okablowania: Jednostka zewnętrzna ......................... 44

21 Utylizacja 47 22 Słownik 48

1 Ogólne środki ostrożności

1.1 Informacje o dokumentacji

▪ Oryginalna dokumentacja została napisana w języku angielskim.

Dokumentacja we wszystkich pozostałych językach jest tłumaczeniem.

▪ Środki ostrożności opisane w niniejszym dokumencie dotyczą

bardzo ważnych zagadnień, konieczne jest więc dokładne stosowanie się do nich.

▪ Instalację systemu oraz wszystkie działania opisane w instrukcji

instalacji oraz w podręczniku referencyjnym dla instalatora MUSZĄ być przeprowadzone przez instalatora dysponującego odpowiednimi uprawnieniami.

1.1.1 Znaczenie ostrzeżeń i symboli

NIEBEZPIECZEŃSTWO

Wskazuje na sytuację, która powoduje zgon lub poważne obrażenia ciała.

NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA PRĄDEM ELEKTRYCZNYM

Wskazuje na sytuację, która może doprowadzić do porażenia prądem elektrycznym.

NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO POPARZENIA

Wskazuje na sytuację, która może doprowadzić do poparzeń w wyniku działania bardzo wysokich lub niskich temperatur.

Dla użytkownika 45

14 Informacje dotyczące systemu 45

14.1 Układ systemu ........................................................................... 45

15 Przed przystąpieniem do eksploatacji 45 16 Obsługa 45

16.1 Zakres pracy.............................................................................. 45

16.2 Eksploatacja systemu................................................................ 45

16.2.1 Informacje dotyczące eksploatacji systemu................ 45

17 Praca w trybie energooszczędnym 45 18 Czynności konserwacyjne i serwisowe 45

18.1 Konserwacja po długiej przerwie w eksploatacji ....................... 46

18.2 Informacje dotyczące czynnika chłodniczego ........................... 46

18.3 Posprzedażne czynności serwisowe i gwarancja...................... 46

18.3.1 Okres gwarancji .......................................................... 46

18.3.2 Zalecana częstotliwość przeprowadzania

przeglądów i konserwacji ............................................ 46

19 Rozwiązywanie problemów 46

19.1 Objawy, które NIE świadczą o niesprawności systemu ............ 47

19.1.1 Objaw: System nie działa............................................ 47

19.1.2 Objaw: Urządzenie nie zatrzymuje się od razu po

wyłączeniu .................................................................. 47

19.1.3 Objaw: Hałas (urządzenie zewnętrzne) ...................... 47

19.1.4 Objaw: Z urządzenia wydostaje się kurz..................... 47

19.1.5 Objaw: Nie obraca się wentylator urządzenia

zewnętrznego.............................................................. 47

20 Zmiana miejsca montażu 47

NIEBEZPIECZEŃSTWO: NIEBEZPIECZEŃSTWO WYBUCHU

Wskazuje sytuację, która może doprowadzić do wybuchu.

OSTRZEŻENIE

Wskazuje na sytuację, która może doprowadzić do zgonu lub poważnych obrażeń ciała.

OSTRZEŻENIE: MATERIAŁ ŁATWOPALNY

OSTROŻNIE

Wskazuje na sytuację, która może doprowadzić do niewielkich lub umiarkowanych obrażeń ciała.

UWAGA

Wskazuje na sytuację, która może doprowadzić do uszkodzenia sprzętu lub innego mienia.

INFORMACJE

Wskazuje na przydatne wskazówki lub informacje dodatkowe.

Symbol Wyjaśnienie

Przed przystąpieniem do montażu należy zapoznać się z instrukcją montażu i obsługi oraz z arkuszem instrukcji okablowania elektrycznego.

Przed przystąpieniem do czynności konserwacyjnych i serwisowych należy zapoznać się z instrukcją serwisową.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 4

1 Ogólne środki ostrożności

Symbol Wyjaśnienie

Więcej informacji zawiera podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika.

1.2 Dla użytkownika

▪ W przypadku braku pewności co do sposobu obsługi urządzenia

należy skontaktować się z instalatorem.

▪ To urządzenie może być obsługiwane przez dzieci w wieku lat 8 i

więcej oraz osoby o obniżonej sprawności fizycznej, sensorycznej lub umysłowej, a także przez osoby bez specjalnej wiedzy i doświadczenia, pod warunkiem, że nad ich bezpieczeństwem będzie czuwała osoba za nie odpowiedzialna lub zostaną one poinstruowane w zakresie bezpiecznego korzystania z urządzenia i powiadomione o związanych z tym zagrożeniach. Należy dopilnować, aby dzieci NIE bawiły się urządzeniem. Dzieci bez nadzoru NIE powinny czyścić urządzenia ani wykonywać przy nim czynności konserwacyjnych.

OSTRZEŻENIE

Aby uniknąć porażenia prądem elektrycznym lub pożaru:

▪ Jednostki NIE WOLNO zwilżać. ▪ NIE WOLNO obsługiwać jednostki mokrymi rękami. ▪ Na jednostce NIE WOLNO umieszczać żadnych

przedmiotów czy innego sprzętu.

UWAGA

▪ Na urządzeniu NIE WOLNO umieszczać żadnych

przedmiotów czy innego sprzętu.

▪ NIE WOLNO siadać, wspinać się ani stawać na

urządzeniu.

▪ Jednostki zostały oznaczone następującym symbolem:

Oznacza to, że urządzenia elektryczne i elektroniczne należy usuwać osobno, NIE zaś z niesegregowanymi odpadami z gospodarstw domowych. NIE NALEŻY podejmować prób samodzielnego demontażu układu: demontaż układu, utylizacja czynnika chłodniczego, oleju oraz wszelkich innych elementów muszą przebiegać zgodnie z właściwymi przepisami i muszą być przeprowadzone przez autoryzowanego instalatora. Urządzenia muszą być poddane obróbce przez wyspecjalizowaną stację w celu ponownego wykorzystania, recyklingu i odzysku. Zapewnienie prawidłowej utylizacji produktu pozwala zapobiec ewentualnym ujemnym dla środowiska i zdrowia ludzi skutkom. Aby uzyskać więcej informacji należy skontaktować się z instalatorem lub lokalnym urzędem.

▪ Baterie zostały oznaczone następującym symbolem:

Oznacza to, że baterie muszą być usuwane osobno, NIE zaś z niesegregowanymi odpadami z gospodarstw domowych. Jeśli poniżej tego symbolu umieszczony jest symbol pierwiastka chemicznego, oznacza to, że bateria zawiera metale ciężkie w stężeniu przekraczającym pewien próg. Możliwe symbole substancji chemicznych to: Pb: ołów (>0,004%). Zużyte baterie muszą być przetwarzane w wyspecjalizowanych placówkach w celu ich ponownego wykorzystania. Zapewnienie prawidłowej utylizacji odpadów bateryjnych pozwala zapobiec ewentualnym negatywnym dla środowiska i zdrowia ludzi skutkom.

1.3 Dla instalatora

1.3.1 Informacje ogólne

W przypadku braku pewności co do sposobu obsługi urządzenia należy skontaktować się z dealerem.

UWAGA

Nieprawidłowy montaż lub podłączenie urządzenia i akcesoriów może spowodować porażenie prądem elektrycznym, zwarcie, wycieki, pożar lub inne uszkodzenia sprzętu. Należy stosować wyłącznie akcesoria, sprzęt opcjonalny i części zamienne wyprodukowane lub zatwierdzone przez Daikin.

OSTRZEŻENIE

Należy upewnić się, że montaż, testowanie i zastosowane materiały są zgodne z właściwymi przepisami (obowiązującymi przed instrukcjami opisanymi w dokumentacji Daikin).

OSTROŻNIE

Podczas montażu, konserwacji lub serwisowania układu należy nosić odpowiedni sprzęt ochrony osobistej (rękawice ochronne, okulary…).

OSTRZEŻENIE

Rozedrzeć i wyrzucić torby plastikowe, tak aby nikt, a w szczególności dzieci, się nimi nie bawił. Możliwe ryzyko: uduszenie.

NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO POPARZENIA

▪ NIE DOTYKAĆ przewodów rurowych czynnika

chłodniczego, przewodów wodnych ani części wewnętrznych podczas pracy i niezwłocznie po zatrzymaniu urządzenia. Mogą one być bardzo gorące lub bardzo zimne. Należy poczekać, aż ich temperatura wróci do normalnego poziomu. Jeśli konieczne jest ich dotykanie, należy założyć rękawice ochronne.

▪ NIE WOLNO dotykać wyciekającego czynnika

chłodniczego.

OSTRZEŻENIE

Należy przedsięwziąć odpowiednie środki, aby zapobiec wykorzystywaniu urządzenia jako schronienia przez małe zwierzęta. Małe zwierzęta w kontakcie z częściami elektrycznymi mogą spowodować awarię, powstanie dymu lub pożaru.

OSTROŻNIE

NIE WOLNO dotykać wlotu powietrza ani aluminiowych żeberek urządzenia.

UWAGA

▪ Na urządzeniu NIE WOLNO umieszczać żadnych

przedmiotów czy innego sprzętu.

▪ NIE WOLNO siadać, wspinać się ani stawać na

urządzeniu.

UWAGA

Prace przy jednostce zewnętrznej najlepiej jest przeprowadzać przy suchej pogodzie, aby uniknąć dostawania się wody do wnętrza.

Zgodnie z obowiązującymi przepisami może być konieczne założenie książki serwisowej produktu, zawierającej co najmniej następujące informacje: informacje o przeprowadzonych pracach konserwacyjnych, naprawczych, wynikach testów, okresach przestojów itp.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 5

1 Ogólne środki ostrożności

W łatwo dostępnym miejscu w pobliżu produktu NALEŻY umieścić co najmniej następujące informacje:

▪ Instrukcje wyłączania systemu w sytuacji awaryjnej ▪ Nazwę i adres najbliżej placówki straży pożarnej, policyjnej i

szpitalnej

▪ Nazwę, adres oraz numery telefonów umożliwiające uzyskanie

pomocy serwisu w godzinach dziennych i nocnych

Stosowne wskazówki na temat takiej książki można znaleźć w normie EN378 (na terenie Europy).

1.3.2 Miejsce montażu

▪ Należy pozostawić wystarczającą ilość wolnego miejsca wokół

urządzenia na wykonywanie czynności serwisowych i przepływ powietrza.

▪ Należy upewnić się, że miejsce montażu wytrzyma ciężar

urządzenia i wibracje.

▪ Należy upewnić się, że obszar jest dobrze wentylowany. NIE

zasłaniać jakichkolwiek otworów wentylacyjnych.

▪ Należy upewnić się, że urządzenie ustawione jest poziomo.

NIE NALEŻY instalować urządzenia w następujących miejscach: ▪ W środowisku stwarzającym ryzyko wybuchu. ▪ W miejscach, w których znajdują się urządzenia emitujące fale

elektromagnetyczne. Fale elektromagnetyczne mogą uszkodzić system sterowania i doprowadzić do niepoprawnego funkcjonowania urządzenia.

▪ W miejscach stwarzających ryzyko pożaru w wyniku wycieku

łatwopalnych gazów (na przykład rozcieńczalnika lub benzyny), w których występują włókna węglowe lub pyły palne.

▪ W miejscach wytwarzania gazów korozyjnych (na przykład par

kwasu siarkowego). Korozja przewodów miedzianych lub spawanych może spowodować wyciek czynnika.

1.3.3 Czynnik chłodniczy

Jeśli ma zastosowanie. Aby uzyskać więcej informacji, patrz instrukcja montażu lub przewodnik odniesienia dla instalatora dla danej aplikacji.

UWAGA

Należy upewnić się, że instalacja przewodów czynnika chłodniczego jest zgodna z mającymi zastosowanie przepisami. W Europie właściwą normą jest norma EN378.

UWAGA

Należy upewnić się, że przewody instalacji i ich połączenia NIE są nadmiernie naprężone.

OSTRZEŻENIE

Podczas prób szczelności NIGDY nie należy poddawać produktu działaniu ciśnienia wyższego niż maksymalne dopuszczalne (podane na tabliczce znamionowej urządzenia).

OSTRZEŻENIE

W przypadku wycieku czynnika chłodniczego należy podjąć odpowiednie środki ostrożności. Jeśli ulatnia się czynnik chłodniczy w stanie gazowym, należy niezwłocznie przewietrzyć otoczenie. Możliwe ryzyko:

▪ Nadmierne stężenie czynnika chłodniczego w

zamkniętej przestrzeni może doprowadzić do niedoboru tlenu.

▪ W wypadku kontaktu par czynnika chłodniczego z

ogniem może dojść do wydzielania toksycznych gazów.

NIEBEZPIECZEŃSTWO: NIEBEZPIECZEŃSTWO WYBUCHU

Wypompowywanie czynnika chłodniczego — wyciek czynnika. Jeśli konieczne jest wypompowanie czynnika

chłodniczego z układu, a w instalacji czynnika chłodniczego występuje nieszczelność:

▪ NIE używać funkcji automatycznego

wypompowywania, która zbiera całość czynnika chłodniczego z przewodów zewnętrznych oraz urządzenia wewnętrznego w urządzeniu zewnętrznym. Możliwe konsekwencje: Samozapłon lub wybuch spowodowany przedostaniem się powietrza do działającej sprężarki.

▪ Należy użyć odrębnego systemu odzyskiwania

czynnika, który NIE wymaga pracy sprężarki urządzenia.

OSTRZEŻENIE

Należy ZAWSZE odzyskać czynnik chłodniczy. NIE WOLNO uwalniać ich bezpośrednio do środowiska. Instalacja musi być opróżniana za pomocą pompy próżniowej.

UWAGA

Po podłączeniu wszystkich przewodów rurowych upewnić się, że nie ma wycieków gazu. Przeprowadzić próbę szczelności z użyciem azotu.

UWAGA

▪ Aby uniknąć uszkodzenia sprężarki, NIE należy

napełniać ilością czynnika większą od podanej.

▪ W razie zamiaru otwarcia układu czynnika

chłodniczego NALEŻY postępować z czynnikiem w sposób przewidziany odpowiednimi przepisami.

OSTRZEŻENIE

Upewnij się, że w układzie nie ma tlenu. Dodawanie czynnika chłodniczego musi zostać poprzedzone testem szczelności i osuszaniem próżniowym.

▪ W razie konieczności uzupełnienia czynnika należy zapoznać się

z treścią tabliczki znamionowej znajdującej się na urządzeniu. Na tabliczce podano rodzaj czynnika chłodniczego i jego wymaganą ilość.

▪ Jednostka jest fabrycznie naładowana czynnikiem chłodniczym i w

zależności od rozmiaru i długości rur, w przypadku niektórych systemów konieczne będzie dodanie czynnika chłodniczego.

▪ Aby zapewnić odpowiednie ciśnienie i zabezpieczyć przed

dostaniem się do systemu zanieczyszczeń, należy stosować wyłącznie narzędzia właściwe dla użytego typu czynnika chłodniczego.

▪ Naładuj ciekły czynnik chłodniczy w następujący sposób:

Jeśli To

Dostępny jest syfon (czyli butla oznaczona jest

etykietą “Zamocowany syfon do napełniania w postaci ciekłej”)

Syfon NIE jest dostępny Butlę należy ładować do góry

Butlę należy ładować w pionie.

dnem.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 6

1 Ogólne środki ostrożności

▪ Butle z czynnikiem chłodniczym należy otwierać powoli. ▪ Należy napełniać czynnikiem w postaci cieczowej. Dodawanie w

postaci gazowej może uniemożliwić normalne działanie.

OSTROŻNIE

Po zakończeniu procedury napełniania czynnikiem chłodniczym oraz na czas przerw w wykonywaniu procedury należy niezwłocznie zamknąć zawór zbiornika z czynnikiem. Jeśli zawór NIE zostanie od razu zamknięty, może dojść do dopełnienia urządzenia czynnikiem chłodniczym. Możliwe konsekwencje: Nieprawidłowa ilość czynnika chłodniczego.

1.3.4 Czynnik pośredniczący

Jeśli ma zastosowanie. Aby uzyskać więcej informacji, patrz instrukcja montażu lub przewodnik odniesienia dla instalatora dla danej aplikacji.

OSTRZEŻENIE

Wybór czynnika pośredniczącego MUSI zostać dokonany w oparciu o mające zastosowanie przepisy.

OSTRZEŻENIE

W przypadku wycieku czynnika pośredniczącego należy podjąć odpowiednie środki ostrożności. Jeśli dojdzie do wycieku czynnika pośredniczącego, należy niezwłocznie przewietrzyć pomieszczenie i skontaktować się z lokalnym dealerem.

OSTRZEŻENIE

Temperatura otoczenia wewnątrz jednostki może być znacznie wyższa od temperatury pomieszczenia, np. może wynosić 70°C. W przypadku wycieku czynnika pośredniczącego gorące części wewnątrz jednostki mogą stanowić zagrożenie.

OSTRZEŻENIE

Eksploatacja i instalacja urządzenia MUSI być zgodna ze środkami ostrożności i zaleceniami dotyczącymi ochrony środowiska określonymi przez odpowiednie przepisy.

1.3.5 Woda

Jeśli ma zastosowanie. Aby uzyskać więcej informacji, patrz instrukcja montażu lub przewodnik odniesienia dla instalatora dla danej aplikacji.

UWAGA

Należy upewnić się, że jakość wody jest zgodna z dyrektywą UE 98/83WE.

1.3.6 Elektryczne

NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA PRĄDEM ELEKTRYCZNYM

▪ WYŁĄCZYĆ całe zasilanie przed zdjęciem pokrywy

skrzynki elektrycznej, podłączeniem okablowania elektrycznego lub dotknięciem części elektrycznych.

▪ Na przynajmniej 1 minutę przed przeprowadzeniem

czynności serwisowych odłączyć zasilanie i zmierzyć napięcie pomiędzy bolcami kondensatorów obwodu głównego bądź komponentów elektrycznych. Zanim będzie można dotknąć komponentów elektrycznych, napięcie MUSI być mniejsze niż 50V prądu stałego. Informacje na temat lokalizacji styków zawiera schemat okablowania.

▪ NIE WOLNO dotykać komponentów elektrycznych

mokrymi rękami.

▪ NIE WOLNO pozostawiać urządzenia bez nadzoru, gdy

pokrywa serwisowa jest zdjęta.

OSTRZEŻENIE

W stałych elementach okablowania WYMAGANE jest umieszczenie wyłącznika głównego lub innego elementu odcinającego z separacją styków wszystkich bolców, zapewniającego pełne odłączenie w sytuacji przeciążenia kategorii III, jeśli tylko NIE został on zainstalowany fabrycznie.

OSTRZEŻENIE

▪ Stosować TYLKO przewody miedziane. ▪ Należy upewnić się, że instalacja elektryczna w miejscu

instalacji jest zgodna z mającymi zastosowanie przepisami.

▪ Instalacja elektryczna MUSI być wykonana zgodnie ze

schematem dostarczonym z produktem.

▪ NIGDY nie należy ściskać wiązek kabli i należy

upewnić się, że NIE mają one kontaktu z przewodami i ostrymi krawędziami. Należy sprawdzić, czy na złącza nie działa ciśnienie zewnętrzne.

▪ Należy pamiętać o instalacji przewodów uziemiających.

NIE NALEŻY uziemiać urządzenia do rur, ochronnika przepięciowego lub uziemienia telefonicznego. Nieprawidłowe uziemienie może być przyczyną porażenia elektrycznego.

▪ Należy koniecznie stosować oddzielne źródło zasilania.

NIGDY nie używać zasilania wykorzystywanego równolegle przez inne urządzenie.

▪ Należy upewnić się, że zainstalowano wymagane

bezpieczniki lub wyłączniki automatyczne.

▪ Należy zainstalować detektor prądu upływowego. W

przeciwnym razie dojść do porażenia prądem elektrycznym lub pożaru.

▪ Podczas instalacji detektora prądu upływowego należy

upewnić się, że jest on zgodny z inwerterem (odporny na zakłócenia elektryczne o wysokiej częstotliwości), co pozwoli uniknąć nieuzasadnionych aktywacji detektora.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 7

2 Informacje o dokumentacji

OSTROŻNIE

Podczas podłączania przewodu zasilającego uziemienie należy wykonać przed wykonaniem połączeń prądowych. Podczas odłączania przewodu zasilającego połączenia prądowe muszą zostać wydzielone przed wykonaniem połączenia uziemiającego. Długość przewodów między mocowaniem przewodu zasilającego a listwą zaciskową musi być taka, aby w razie poluzowania przewodu w mocowaniu połączenia prądowe uległy naprężeniu jako pierwsze, przed przewodem uziemiającym.

UWAGA

Środki ostrożności przy prowadzeniu przewodów elektrycznych:

▪ NIE podłączać okablowania o różnej grubości do listwy

zaciskowej zasilania (luz w okablowaniu zasilającym może doprowadzić do nadmiernego rozgrzewania się).

▪ Podłączając okablowanie o takiej samej grubości,

należy postępować zgodnie z rysunkiem powyżej.

▪ Do wykonania okablowania stosować przeznaczone do

tego przewody zasilające i wykonywać połączenia w sposób pewny, aby zabezpieczyć przed wywieraniem nadmiernego nacisku na listwę zaciskową.

▪ Za pomocą odpowiedniego wkrętaka dokręć śruby

zacisków. Śrubokręt z małą główką spowoduje uszkodzenie łba i uniemożliwi poprawne dokręcenie.

▪ Przekręcenie śrub zaciskowych spowoduje ich

uszkodzenie.

Zestaw dokumentacji

Niniejszy dokument jest częścią zestawu dokumentacji. Pełen zestaw składa się z następujących elementów:

▪ Ogólne środki ostrożności:

▪ Instrukcja bezpieczeństwa, którą należy przeczytać przed

przystąpieniem do instalacji

▪ Format: Papierowa (w opakowaniu jednostki zewnętrznej)

▪ Instrukcja montażu i obsługi jednostki zewnętrznej:

▪ Instrukcja montażu i instrukcja obsługi ▪ Format: Papierowa (w opakowaniu jednostki zewnętrznej)

▪ Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny

użytkownika:

▪ Przygotowanie do instalacji, dane referencyjne,… ▪ Szczegółowe instrukcje krok-po-kroku oraz podstawowe

informacje dotyczące zastosowań podstawowych i zaawansowanych

▪ Format: Pliki cyfrowe na stronie http://www.daikineurope.com/

support-and-manuals/product-information/

Najnowsze wersje dostarczonej dokumentacji mogą być dostępne na regionalnej stronie internetowej firmy Daikin lub u przedstawiciela handlowego.

Oryginalna dokumentacja została napisana w języku angielskim. Dokumentacja we wszystkich pozostałych językach jest tłumaczeniem.

Dane techniczne

▪ Podzbiór najbardziej aktualnych danych technicznych jest

dostępny w regionalnej witrynie WWW Daikin (ogólnodostępnej).

▪ Kompletny zbiór najbardziej aktualnych danych technicznych jest

dostępny w ekstranecie Daikin (wymagane jest uwierzytelnienie).

OSTRZEŻENIE

▪ Po zakończeniu prac elektrycznych należy sprawdzić,

czy wszystkie komponenty elektryczne oraz zaciski wewnątrz skrzynki elektrycznej są solidnie podłączone.

▪ Przed uruchomieniem urządzenia należy upewnić się,

że wszystkie pokrywy są zamknięte.

UWAGA

Ma zastosowanie tylko w przypadku zasilania trójfazowego, gdy dla sprężarki wybrano metodę uruchamiania WŁĄCZONE/WYŁĄCZONE.

Jeśli istnieje możliwość odwrócenia faz po krótkotrwałym zaniku zasilania oraz włączanie/wyłączanie zasilania podczas pracy urządzenia, należy lokalnie podłączyć zabezpieczenie przed odwróceniem faz. Eksploatacja urządzenia w przypadku odwrócenia faz może spowodować uszkodzenie sprężarki i innych elementów.

2 Informacje o dokumentacji

2.1 Informacje o tym dokumencie

Czytelnik docelowy

Autoryzowani instalatorzy i użytkownicy końcowi

INFORMACJE

To urządzenie jest przeznaczone do użytku przez specjalistów lub przeszkolonych użytkowników w sklepach, pomieszczeniach zakładów przemysłu lekkiego oraz w gospodarstwach rolnych, lub do użytku komercyjnego przez osoby bez specjalnych kwalifikacji.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 8

3 Informacje o opakowaniu

1×

Dla instalatora

3 Informacje o opakowaniu

3.1 Omówienie: Informacje o zawartości opakowania

W tym rozdziale opisano czynności, jakie należy wykonać po dostarczeniu zapakowanego urządzenia zewnętrznego na miejsce instalacji.

▪ Demontaż podpórek transportowych Należy pamiętać o następujących kwestiach: ▪ Po dostawie NALEŻY sprawdzić jednostkę pod kątem uszkodzeń.

Wszelkie uszkodzenia NALEŻY niezwłocznie zgłosić przewoźnikowi.

▪ Zapakowaną jednostkę należy przetransportować możliwie jak

najbliżej docelowego miejsca montażu, aby zapobiec uszkodzeniom podczas transportu.

▪ Przed przystąpieniem do przenoszenia przygotuj drogę transportu

urządzenia.

▪ Przenosząc urządzenie, należy brać pod uwagę następujące

wskazówki:

Urządzenie delikatne, należy obchodzić się z nim ostrożnie.

Utrzymywać urządzenie w pozycji pionowej, aby uniknąć uszkodzenia sprężarki.

3.2.2 Przenoszenie jednostki zewnętrznej

OSTROŻNIE

Aby uniknąć obrażeń, NIE NALEŻY dotykać wlotów powietrza ani żeber aluminiowych jednostki.

Jednostkę należy powoli przenieść w pokazany sposób:

Wózek widłowy. O ile urządzenie nie zostało zdjęte z palety, można skorzystać z wózka widłowego.

3.2 Urządzenie zewnętrzne

3.2.1 Odpakowywanie jednostki zewnętrznej

3.2.3 Odłączanie akcesoriów od jednostki zewnętrznej

1 Usuń pokrywę akcesoriów. Patrz "6.2.2 Otwieranie jednostki

zewnętrznej"na stronie16.

2 Odłącz wszystkie akcesoria.

a Ogólne środki ostrożności b Instrukcja montażu i obsługi jednostki zewnętrznej c Etykieta informująca o fluorowanych gazach cieplarnianych d Wielojęzyczna etykieta informująca o fluorowanych gazach

cieplarnianych

e Dodatkowy przewód gazowy 1 (Ø15,9mm do 19,1mm)

f Dodatkowy przewód gazowy 2 (Ø19,1mm)

g Dodatkowy przewód gazowy 3 (Ø19,1mm)

3.2.4 Demontaż podpórek transportowych

UWAGA

Jeśli urządzenie będzie eksploatowane z zamontowanymi podpórkami transportowymi, może wytwarzać nietypowe wibracje.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 9

4 Informacje na temat tego urządzenia

(10.1 N·m)

cb da

Podpórka transportowa sprężarki wymaga zdemontowania. Jest ona zamontowana pod nóżką sprężarki i chroni urządzenie w trakcie transportu. Należy postępować zgodnie z rysunkiem i procedurą poniżej.

1 Wymontować nakrętkę (a) śruby mocującej sprężarkę. 2 Wyjąć i wyrzucić podpórkę transportową (b). 3 Wyjąć i wyrzucić podkładkę (c). 4 Z powrotem zamontować nakrętkę (a) śruby mocującej

sprężarkę i dokręcić momentem 10,1N•m.

4 Informacje na temat tego

urządzenia

4.1 Opis: Informacje na temat tego urządzenia

Ten rozdział zawiera informacje dotyczące następujących zagadnień:

▪ Identyfikacja urządzenia zewnętrznego. ▪ Określenie właściwego umiejscowienia urządzenia zewnętrznego

w instalacji. ▪ Możliwe opcje dot. urządzenia zewnętrznego. ▪ Modele urządzeń wewnętrznych, które można łączyć z

urządzeniami zewnętrznymi.

Identyfikacja modelu Przykład: LR ME Q 4 B Y1 [*]

Kod Wyjaśnienie

LR Skraplacz ZEAS ME/LE Chłodzenie średniotemperaturowe /

Q Czynnik chłodniczy R410A 3+4 Klasa wydajności B Seria modelu Y1 Zasilanie [*] Oznaczenie drobnej modyfikacji modelu

niskotemperaturowe

4.3 Informacje dotyczące urządzenia zewnętrznego

Niniejsza instrukcja montażu dotyczy skraplacza ZEAS. Urządzenie jest przeznaczone do montażu na zewnątrz

pomieszczeń, do chłodzenia w układzie powietrze-powietrze.

Parametry

techniczne

Moc (chłodzenie) 5,90kW Temperatura

obliczeniowa otoczenia (chłodzenie)

(a) Wydajność mierzona jest w następujących warunkach:

(b) Wydajność mierzona jest w następujących warunkach:

LRMEQ3 LRMEQ4 LRLEQ3 LRLEQ4

(a)

temperatura otoczenia 32°C, temperatura parowania – 10°C, przegrzanie 10K.

temperatura otoczenia 32°C, temperatura parowania – 35°C, przegrzanie 10K.

(a)

8,40kW

–20~43°Ct.such.

2,78kW

(b)

3,62kW

(b)

4.4 Układ systemu

4.2 Identyfikacja

UWAGA

W przypadku instalacji lub serwisowania kilku jednostek w tym samym czasie należy upewnić się, że panele serwisowe NIE zostaną zamienione pomiędzy różnymi modelami.

4.2.1 Etykieta identyfikacyjna: Urządzenie zewnętrzne

Lokalizacja

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

4.5 Łączenie jednostek i opcji

4.5.1 Możliwe opcje dla jednostki zewnętrznej

Zestaw rozgałęzień przewodów czynnika chłodniczego

Rozdzielacz refnet KHRQ22M29H Trójnik refnet KHRQ22M20T

a Urządzenie zewnętrzne (skraplacz ZEAS) b Przewody czynnika chłodniczego c Urządzenie wewnętrzne (chłodnica) d Urządzenie wewnętrzne (szafa ekspozycyjna)

INFORMACJE

Nazwy najnowszych opcji zawierają dane techniczne.

Opis Nazwa modelu

KHRQ22M29T9

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 10

5 Przygotowania

Moduł komunikacyjny Modbus (BRR9A1V1)

Interfejs zapewniający dwukierunkową komunikację z systemami monitorowania firm trzecich (BMS), za pośrednictwem technologii Modbus. Umożliwia zdalny dostęp do wszystkich parametrów operacyjnych, jednocześnie zapewniając możliwość sterowania z jednego miejsca jednostkami chłodzącymi: ustawiania docelowej temperatury parowania, resetowania kodów błędów, …

Kabel konfiguracyjny PC (EKPCCAB)

Możliwe jest również dokonanie szeregu ustawień w miejscu instalacji za pośrednictwem interfejsu w postaci komputera PC. Niezbędny jest do tego opcjonalny, dedykowany kabel EKPCCAB zapewniający komunikację z urządzeniem zewnętrznym. Odpowiednie oprogramowanie jest dostępne do pobrania na stronie

http://www.daikineurope.com/support-and-manuals/softwaredownloads/.

4.5.2 Informacje dotyczące urządzeń wewnętrznych

UWAGA

Celem upewnienia się, że wybrana konfiguracja (urządzenie zewnętrzne + urządzenia wewnętrzne) będzie działać poprawnie, należy zapoznać się z treścią najnowszych danych technicznych dotyczących skraplacza ZEAS.

Skraplacz ZEAS może być łączony z kilkoma typami urządzeń wewnętrznych i jest przeznaczony wyłącznie do urządzeń działających na czynnik R410A.

Przy montażu urządzeń wewnętrznych należy pamiętać o następujących kwestiach:

▪ Zawór rozprężny. Zainstalować zawór rozprężny R410A na

każdej jednostce wewnętrznej. Zaizolować końcówkę pomiarową zaworu rozprężnego.

INFORMACJE

▪ Zainstalować mechaniczny termostatyczny zawór

rozprężny lub elektroniczny zawór rozprężny (proporcjonalny lub impulsowy).

▪ Instalując impulsowy elektroniczny zawór rozprężny,

należy dopilnować zabezpieczenia przewodów rurowych przed falami uderzeniowymi powodowanymi otwieraniem i zamykaniem zaworu. Za instalację impulsowego zaworu rozprężnego odpowiada monter.

Więcej informacji zawiera punkt "5.3.7 Wybór zaworu

rozprężnego"na stronie15.

▪ Zawór elektromagnetyczny. Zainstalować zawór

elektromagnetyczny R410A (ciśnienie różnicowe podczas pracy 3,5 MPa [35barów] lub wyższe) po stronie wlotowej opisanego wyżej zaworu rozprężnego każdego urządzenia wewnętrznego.

▪ Filtr. Zainstalować filtr po stronie wlotowej zaworu

elektromagnetycznego dla każdego urządzenia wewnętrznego. Określić gęstość filtru w oparciu o wielkość zdeterminowaną przez zastosowany zawór elektromagnetyczny i zawór rozprężny.

▪ Przepływ czynnika. Poprowadzić przewody do wymiennika

ciepła urządzenia wewnętrznego w taki sposób, aby czynnik chłodniczy przepływał z góry na dół.

▪ Metoda odszraniania. Dopuszczalne jest odszranianie w cyklu

wyłączenia z pracy lub odszranianie grzałką elektryczną. NIE stosować odszraniania gorącym gazem.

Ponowne wykorzystanie NIE jest dozwolone

Ponowne wykorzystanie istniejących wewnętrznych wymienników ciepła jest niedozwolone w następujących przypadkach:

▪ Jeśli ciśnienie obliczeniowe jest niewystarczające. Minimalne

ciśnienie obliczeniowe = 2,5MPa (25barów)

▪ Jeśli przewody łączące urządzenie z wymiennikiem ciepła

poprowadzono tak, że czynnik chłodniczy przepływa od dołu do góry.

▪ Jeśli przewody rurowe z miedzi lub elementy wentylatora uległy

korozji.

▪ Jeśli wymiennik ciepła jest zanieczyszczony. Ilość obcych

substancji (w tym olejów używanych przy produkcji) nie może przekraczać 30mg/10m.

Dozwolone ponowne wykorzystanie

W pozostałych przypadkach można ponownie wykorzystać istniejące wewnętrzne wymienniki ciepła. Jeśli jednak w starym skraplaczu NIE był używany ten sam czynnik chłodniczy (R410A) i ten sam olej (FVC68D), co w nowym, wymagane jest oczyszczenie rur wymiennika ciepła z wszelkich pozostałości.

Jeśli w starym skraplaczu NIE był używany ten sam czynnik chłodniczy (R410A), co w nowym, należy upewnić się, że zawór rozprężny jest kompatybilny z czynnikiem R410A.

5 Przygotowania

5.1 Omówienie: Przygotowanie

W tym rozdziale opisano czynności, jakie należy wykonać, oraz informacje, jakie należy znać przed przystąpieniem do instalacji.

Zawiera on informacje dotyczące następujących zagadnień: ▪ Przygotowanie miejsca montażu ▪ Przygotowanie przewodów czynnika chłodniczego ▪ Przygotowanie okablowania elektrycznego

5.2 Przygotowanie miejsca montażu

NIE należy instalować urządzenia w miejscach często wykorzystywanych do różnych prac warsztatowych. Na czas prowadzenia robót budowlanych (np. szlifowania) charakteryzujących się dużym pyleniem urządzenie NALEŻY zakryć.

Należy wybrać miejsce instalacji wystarczająco przestronne, aby możliwe było wnoszenie i wynoszenie jednostki.

5.2.1 Wymagania dotyczące miejsca instalacji jednostki zewnętrznej

INFORMACJE

Należy także zapoznać się z następującymi wymaganiami:

▪ Ogólne wymagania dotyczące miejsca instalacji. Zob.

rozdział "Ogólne środki ostrożności".

▪ Wymagane wolne miejsce. Zob. rozdział "Dane

techniczne".

▪ Wymagania dotyczące długości przewodów czynnika

chłodniczego (długość, różnica poziomów). Dalsze informacje zawarto w rozdziale "Przygotowania".

Wykorzystywanie istniejących wewnętrznych wymienników ciepła

W niektórych przypadkach można wykorzystać ponownie istniejące wewnętrzne wymienniki ciepła, w innych zaś nie.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

INFORMACJE

Poziom ciśnienia akustycznego jest niższy niż 70dBA.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

4P500362-1A – 2018.09

Page 11

5 Przygotowania

≥1500

(mm)

≥1500≥1500

a b c ga b e f a b

OSTROŻNIE

Urządzenie niedostępne dla ogółu; należy instalować w miejscu chronionym przed dostępem osób postronnych.

Urządzenie – zarówno jednostka wewnętrzna, jak i zewnętrzna – nadaje się do montażu w obiektach użytkowych i przemysłowych (przemysł lekki).

UWAGA

To urządzenie spełnia wymogi określone dla Klasy A w normie EN55032/CISPR 32. W otoczeniu domowym urządzenie to może powodować zakłócenia radiowe.

UWAGA

Urządzenia opisywane w tej instrukcji mogą wytwarzać zakłócenia w widmie energii o częstotliwościach radiowych. Urządzenie spełnia wymagania odpowiednich norm w zakresie ochrony przed takimi zakłóceniami. Nie ma jednak gwarancji, że w konkretnej instalacji zakłócenia nie wystąpią.

Dlatego zaleca się instalowanie urządzeń i przewodów elektrycznych w odpowiedniej odległości od urządzeń audio, komputerów osobistych itp.

▪ W miejscach występowania w atmosferze mgły olejowej, oparów

lub pary wodnej. Elementy plastikowe mogą ulec uszkodzeniu i odłamać się lub spowodować wyciek wody.

NIE zaleca się montażu urządzenia w następujących miejscach, z uwagi na potencjalne skrócenie ich żywotności:

▪ w miejscach, gdzie napięcie zasilania ulega silnym wahaniom; ▪ w pojazdach, na statkach lub łodziach; ▪ w miejscach, w których występują kwaśne lub alkaliczne opary. Montaż w pasie nadmorskim. Urządzenie NIE może być narażone

na bezpośrednie działanie wiatrów nadmorskich. Zabezpieczy to urządzenie przed korozją spowodowaną wysokim stężeniem soli w powietrzu i w efekcie skróceniem jego żywotności.

Urządzenie nie może być narażone na bezpośrednie działanie wiatrów nadmorskich.

Przykład: Za budynkiem.

W przypadku narażenia urządzenia zewnętrznego na działanie wiatrów nadmorskich należy zbudować wiatrochron.

▪ Wysokość wiatrochronu powinna wynosić ≥ 1,5 × wysokość

urządzenia zewnętrznego

▪ Podczas budowy wiatrochronu należy przestrzegać wymogów co

do przestrzeni serwisowej.

a Detektor prądu upływowego z wyłącznikiem

b Bezpiecznik

c Urządzenie wewnętrzne (szafa ekspozycyjna)

d Komputer osobisty lub radioodbiornik

e Urządzenie wewnętrzne (chłodnica)

f Interfejs użytkownika

g Urządzenie zewnętrzne

W miejscach trudnodostępnych należy zachować odległość nie mniejszą niż 3 m w celu uniknięcia zakłóceń elektromagnetycznych i prowadzić przewody zasilające oraz transmisyjne w rurach kablowych.

▪ Należy wybrać miejsce, w którym, o ile to możliwe, można uniknąć

deszczu.

▪ Należy wykluczyć możliwość zniszczenia wskutek wycieku wody

instalacji oraz jej otoczenia.

▪ Należy wybrać takie miejsce, w którym gorące/zimne powietrze

wydmuchiwane z urządzenia oraz hałas towarzyszący jego pracy nie będzie przeszkadzał sąsiadom.

▪ Lamele wymiennika ciepła są ostre i mogą powodować obrażenia.

Należy wybrać miejsce instalacji, w którym nie występuje ryzyko

obrażeń (szczególnie w obszarach, w których bawią się dzieci). NIE NALEŻY instalować urządzenia w następujących miejscach: ▪ Obszary wrażliwe na hałasy (np. w pobliżu sypialni) — aby

odgłosy pracy nie sprawiały kłopotu.

Uwaga: W przypadku prowadzenia pomiarów natężenia dźwięku

w rzeczywistych warunkach pracy instalacji zmierzona wartość

będzie wyższa niż poziom ciśnienia akustycznego wymieniony w

danych technicznych w punkcie Spektrum dźwięku ze względu na

hałas otoczenia oraz odbicia.

a Wiatr nadmorski b Budynek c Urządzenie zewnętrzne d Wiatrochron

Silne wiatry (≥18 km/h) wiejące do wylotu powietrza jednostki zewnętrznej powodują spięcia (ssanie wyrzucanego powietrza). Może to mieć następujące skutki:

▪ pogorszenie wydajności urządzenia, ▪ zakłócenie działania z powodu spadku niskiego ciśnienia lub

wzrostu wysokiego ciśnienia;

▪ uszkodzenie wentylatora (jeśli silny wiatr ciągle wieje na

wentylator, może zacząć obracać się bardzo szybko, aż ulegnie uszkodzeniu).

Aby ochronić urządzenie przed wiatrem, zaleca się zainstalowanie przegrody po stronie wylotowej powietrza z urządzenia.

Wylot powietrza należy skierować do ściany budynku, płotu lub parawanu.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 12

5 Przygotowania

a b

a Upewnij się, że dostępna jest wystarczająca ilość miejsca

Stronę wylotu powietrza należy ustawić pod kątem prostym do kierunku wiatru.

a Dominujący kierunek wiatru b Wylot powietrza

5.2.2 Dodatkowe wymagania dotyczące miejsca instalacji jednostki zewnętrznej dla obszarów o chłodnym klimacie

Należy chronić jednostkę zewnętrzną przed opadami śniegu i uważać, aby jednostka zewnętrzna NIGDY nie została przykryta śniegiem.

5.2.3 Eliminacja możliwości wystąpienia wycieków czynnika chłodniczego

Informacje na temat bezpieczeństwa związanego z możliwością wystąpienia wycieków czynnika chłodniczego

Instalator i specjaliści powinni zapewnić bezpieczeństwo, zabezpieczając przed wyciekami czynnika zgodnie z przepisami lokalnymi lub normami. W przypadku braku przepisów lokalnych mogą mieć zastosowanie poniższe normy.

W tym układzie jako czynnik chłodniczy zastosowano R410A. Czynnik R410A jest środkiem całkowicie bezpiecznym, nietoksycznym i niepalnym. Pomimo to należy dołożyć starań, aby wielkość pomieszczenia, w którym ma być zamontowany system, była wystarczająca. Zabezpieczy to przed przekroczeniem maksymalnego dopuszczalnego stężenia czynnika w stanie gazowym nawet w przypadku mało prawdopodobnego wycieku stosownie do odpowiednich przepisów lokalnych i norm.

Informacje na temat maksymalnego poziomu stężenia

Maksymalna ilość czynnika chłodniczego oraz obliczone maksymalne stężenie czynnika jest bezpośrednio związane z wielkością pomieszczeń użytkowych, do których czynnik może się ulatniać.

Jednostką miary stężenia jest kg/m3 (masa czynnika chłodniczego w kg w stanie gazowym w 1m3 objętości pomieszczenia).

Konieczne jest zachowanie zgodności z odpowiednimi lokalnymi przepisami i normami dotyczącymi maksymalnego stężenia.

Zgodnie z odpowiednią normą europejską, maksymalne dozwolone stężenie czynnika chłodniczego R410A w pomieszczeniach, w których przebywają ludzie, nie może być większe niż 0,44kg/m3.

a Osłona przed śniegiem lub budka b Podstawa (min. wysokość = 150mm) c Dominujący kierunek wiatru d Wylot powietrza

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

a Kierunek przepływu czynnika chłodniczego b Pomieszczenie, w którym nastąpił wyciek czynnika

chłodniczego (ulotnienie się całego czynnika chłodniczego z systemu)

Należy zwrócić szczególną uwagę na miejsca takie jak fundamenty itp., gdzie może gromadzić się czynnik chłodniczy, cięższy niż powietrze.

Sprawdzanie maksymalnego poziomu stężenia

Aby sprawdzić maksymalne stężenie, należy wykonać opisane poniżej czynności od 1 do 4 i w razie potrzeby podjąć odpowiednie działania, mające na celu obniżenie stężenia do dopuszczalnego poziomu.

1 Dla każdego systemu oblicz ilość czynnika chłodniczego (kg).

Wzór A+B=C A Ilość czynnika chłodniczego w systemie z

B Dodatkowa ilość czynnika chłodniczego

C Całkowita ilość czynnika chłodniczego (kg)

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

jednym urządzeniem (ilość, jaką system jest napełniany fabrycznie)

(dodawana w miejscu instalacji)

w systemie

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 13

5 Przygotowania

a b

UWAGA

Jeśli cały system jest podzielony na 2 całkowicie niezależne układy, należy w obliczeniach stosować ilość czynnika chłodniczego w każdym z odrębnych układów.

2 Oblicz kubaturę pomieszczenia (m3), w którym zainstalowano

urządzenie wewnętrzne. W przypadku takim, jak przedstawiony poniżej, oblicz objętość (D), (E) jako jednego pomieszczenia lub jako najmniejszego pomieszczenia.

D Gdy brak podziału na mniejsze pomieszczenia:

E Gdy istnieje podział na pomieszczenia, ale otwór

między pomieszczeniami umożliwia swobodny przepływ powietrza.

a Otwór między pomieszczeniami. Jeśli między pomieszczeniami znajdują się drzwi, otwór nad i otwór pod drzwiami musi mieć powierzchnię równą co najmniej 0,15% powierzchni podłogi.

b Podział pomieszczenia

3 Oblicz stężenie czynnika chłodniczego na podstawie wyników

obliczeń z kroków 1 i 2. Jeśli wynik powyższego obliczenia przekracza maksymalny poziom stężenia, należy wykonać otwór wentylacyjny stanowiący połączenie z sąsiednim pomieszczeniem.

Wzór F/G≤H F Całkowita objętość czynnika chłodniczego w

układzie

G Wielkość (m3 ) najmniejszego

pomieszczenia z zainstalowanym urządzeniem wewnętrznym

H Maksymalne stężenie (kg/m3)

4 Należy obliczyć gęstość czynnika chłodniczego, biorąc pod

uwagę kubaturę pomieszczenia, w którym zainstalowano urządzenie wewnętrzne, oraz pomieszczenia sąsiedniego. Należy zainstalować otwory wentylacyjne w drzwiach lub w sąsiednich pomieszczeniach aż do uzyskania poziomu stężenia czynnika chłodniczego mniejszego niż maksymalny.

▪ Jeśli wystąpiły problemy ze sprężarką w starej instalacji (np. miała

miejsce jej awaria). Możliwe konsekwencje: utleniony olej sprężarkowy, osady kamienia i inne niekorzystne czynniki.

▪ Jeśli urządzenia wewnętrzne i zewnętrzne odłączono od

przewodów na długi czas. Możliwe konsekwencje: woda i zanieczyszczenia w przewodach rurowych.

▪ Jeśli przewody rurowe z miedzi uległy korozji.

Dozwolone ponowne wykorzystanie

W pozostałych przypadkach można ponownie wykorzystać istniejące przewody; należy jednak mieć na uwadze następujące kwestie:

Element Opis

Średnica przewodu Musi być zgodna z wymogami. Patrz Materiał przewodów

rurowych Długość przewodów

czynnika chłodniczego i różnica poziomów

Izolacja przewodów W przypadku uszkodzenia wymaga

Połączenia spawane Należy koniecznie sprawdzić szczelność

Czyszczenie przewodów rurowych

"5.3.2Wymagania dotyczące przewodów czynnika chłodniczego"na stronie13.

wymiany. Musi być zgodna z wymogami. Patrz

"6.6Izolowanie przewodów czynnika chłodniczego"na stronie24.

gazową. Jeśli w skraplaczu NIE był używany ten

sam czynnik chłodniczy (R410A) i ten sam olej (FVC68D), co w nowym, wymagane jest oczyszczenie przewodów z wszelkich pozostałości.

5.3.2 Wymagania dotyczące przewodów czynnika chłodniczego

INFORMACJE

Należy również przeczytać środki ostrożności i wymagania opisane w rozdziale „Ogólne środki ostrożności”.

UWAGA

Z czynnikiem chłodniczym R410A należy obchodzić się ze szczególną ostrożnością, aby utrzymać układ w czystości, uniknąć zawilgoceń i rozszczelnień.

▪ Czystość i brak wilgoci: nie należy dopuścić, by do

układu dostały się czynniki obce (w tym oleje mineralne i woda).

▪ Szczelność: czynnik chłodniczy R410A nie zawiera

chloru, nie niszczy warstwy ozonowej i nie narusza naturalnej ochrony Ziemi przed szkodliwym promieniowaniem ultrafioletowym. W przypadku przedostania się do atmosfery, czynnik R410A może nieznacznie przyczynić się do powstawania efektu cieplarnianego. Dlatego należy szczególnie uważnie sprawdzać szczelność instalacji.

5.3 Przygotowanie przewodów rurowych czynnika chłodniczego

5.3.1 Wykorzystywanie istniejących przewodów

W niektórych przypadkach można wykorzystać ponownie istniejące przewody rurowe, w innych zaś nie.

Ponowne wykorzystanie nie jest dozwolone

Ponowne wykorzystanie istniejących przewodów jest niedozwolone w następujących przypadkach.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

UWAGA

Przewody rurowe i inne podzespoły pod ciśnieniem powinny być przystosowane do danego czynnika chłodniczego. Należy stosować rury miedziane bez szwu, z miedzi beztlenowej odtlenione kwasem fosforowym.

▪ Ilość obcych substancji wewnątrz przewodów (w tym olejów

używanych przy produkcji) nie może przekraczać 30mg/10m.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 14

5 Przygotowania

2 3 3

5.3.3 Materiał przewodów czynnika chłodniczego

▪ Materiał przewodów rurowych: Rury bez szwu z miedzi

beztlenowej odtlenionej kwasem fosforowym.

▪ Stopień odpuszczenia i grubość ścianki przewodu:

Średnica

zewnętrzna (Ø)

6,4mm (1/4")

Stopień

Grubość (t)

odpuszczenia

Odprężone (O) ≥0,80mm

(a)

9,5mm (3/8") 12,7mm (1/2")

15,9mm (5/8") Odprężone (O) ≥0,99mm 19,1mm (3/4") Półtwarde (1/2H) ≥0,80mm

(a) W zależności od obowiązujących przepisów oraz

maksymalnego ciśnienia roboczego urządzenia (zob. "PS High" na tabliczce znamionowej urządzenia) mogą być wymagane przewody o większej grubości.

5.3.4 Wybór średnic przewodów

Właściwą średnicę należy określić na podstawie poniższej tabeli oraz rysunków referencyjnych (mają charakter tylko orientacyjny).

B+C/b+c: Przewody między rozgałęzieniami

Określić średnice na podstawie łącznej mocy urządzeń wewnętrznych podłączonych za rozgałęzieniem.

LRMEQ3+4 Moc

Przewód cieczowy <4,0kW Ø6,4mm

Przewód gazowy <1,0kW Ø9,5mm

(a) W przypadku szaf ekspozycyjnych moc została obliczona

przy temperaturze parowania równej –10°C. W przypadku chłodnic moc została obliczona przy różnicy temperatur (=temperatura parowania – temperatura w pomieszczeniu) równej 10°C.

LRLEQ3+4 Moc

Przewód cieczowy — Ø6,4mm Przewód gazowy <2,3kW Ø12,7mm

2,3≤x<3,62kW Ø15,9mm

(a) W przypadku szaf ekspozycyjnych moc została obliczona

przy temperaturze parowania równej –35°C. W przypadku chłodnic moc została obliczona przy różnicy temperatur (=temperatura parowania – temperatura w pomieszczeniu) równej 10°C.

(a)

Zewnętrzna

średnica przewodu

4,0≤x<8,4kW Ø9,5mm

1,0≤x<6,0kW Ø12,7mm 6,0≤x<8,4kW Ø15,9mm

(a)

Zewnętrzna

średnica przewodu

D~F/d~f: Przewód między rozgałęzieniem a urządzeniem wewnętrznym

Należy zastosować te same średnice, co dla połączeń (gazowych i cieczowych) urządzeń wewnętrznych.

UWAGA

Jeśli do urządzenia zewnętrznego podłączone jest tylko 1

1 Urządzenie zewnętrzne 2 Urządzenie wewnętrzne (szafa ekspozycyjna) 3 Urządzenie wewnętrzne (chłodnica)

A~F Przewód cieczowy

a~f Przewód gazowy

H Różnica wysokości urządzenie zewnętrzne-urządzenie

wewnętrzne

Jeśli nie są dostępne przewody o odpowiednich średnicach (wyrażonych w calach), dopuszczalne jest użycie przewodów o innych średnicach (wyrażonych w milimetrach), pod warunkiem, że uwzględnione zostaną następujące zalecenia:

▪ Należy wybrać przewód o średnicy najbliższej wymaganej. ▪ Przy połączeniach przewodów o średnicach calowych z

przewodami o średnicach milimetrowych należy używać odpowiednich przejściówek (nie należą do wyposażenia).

▪ Konieczne jest skorygowanie obliczeń dodatkowej ilości czynnika

chłodniczego, zgodnie z punktem "6.7.3 Określanie ilości

dodatkowego czynnika chłodniczego"na stronie25.

A/a: Przewód między urządzeniem zewnętrznym a rozgałęzieniem

Przewód cieczowy Ø9,5 mm Przewód gazowy Ø19,1 mm

(a) Średnica identyczna ze średnicą przewodu łączącego z

urządzeniem zewnętrznym.

(b) Należy zastosować przewód dodatkowy w celu adaptacji

zaworu odcinającego urządzenia zewnętrznego (Ø15,9 mm) do średnicy przewodu w miejscu instalacji (Ø19,1 mm).

(a)

(b)

urządzenie wewnętrzne, a przyłącza na urządzeniu zewnętrznym różnią się od przyłączy na urządzeniu wewnętrznym, to należy użyć przewodów o średnicy właściwej dla urządzenia zewnętrznego i zamontować odpowiednie przejściówki jak najbliżej urządzenia wewnętrznego.

5.3.5 Wybór zestawów odgałęzień czynnika chłodniczego

W przypadku odgałęzienia przewodów czynnika chłodniczego dozwolone jest stosowanie złączy T, złączy Y, trójników refnet i rozdzielaczy refnet. Możliwe jest zastosowanie opcjonalnego zestawu odgałęzień czynnika chłodniczego podanego w poniższej tabeli.

Opis Nazwa modelu

Rozdzielacz refnet Trójnik refnet

(a)

(b)

KHRQ22M29H KHRQ22M20T KHRQ22M29T9

(a) NIE należy podłączać 2 ani więcej rozdzielaczy szeregowo.

Po stronie gazowej należy wybrać rozdzielacz refnet w taki sposób, aby średnica rozdzielacza była równa średnicy głównego przewodu rurowego lub o jeden rozmiar większa od średnicy głównego przewodu rurowego.

(b) Należy wybrać trójnik refnet w taki sposób, aby średnice

przewodów wejściowych i wyjściowych odpowiadały jednej z dostępnych średnic trójnika refnet. Więcej informacji zawiera sekcja "5.3.3Materiał przewodów czynnika

chłodniczego"na stronie14 i sekcja "5.3.4Wybór średnic przewodów"na stronie14.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 15

5 Przygotowania

REMOTE

OFF

INFORMACJE

Do rozdzielacza można podłączyć maksymalnie 8 odgałęzień.

5.3.6 Długość przewodów czynnika chłodniczego i różnica poziomów

Długości przewodów czynnika chłodniczego oraz różnice poziomów muszą spełniać następujące wymagania.

(zob. przykład — "5.3.4Wybór średnic przewodów"na stronie14)

Wymaganie Limit

Maksymalna rzeczywista długość odgałęzień

▪ Przykład: a+b+c+d2≤Limit

Maksymalna łączna długość przewodów

▪ Przykład: a+b+c+d1+d2+e+f≤Limit

Maksymalna długość pierwszy zestaw odgałęzienia-urządzenie wewnętrzne

▪ Przykład: b+c+d2≤Limit

Maksymalna różnica wysokości urządzenie zewnętrzneurządzenie wewnętrzne

Maksymalna różnica wysokości urządzenie wewnętrzne-urządzenie wewnętrzne

Urządzenie zewnętrzne wyżej niż urządzenie wewnętrzne

▪ Przykład: H≤Limit Urządzenie

zewnętrzne niżej niż urządzenie wewnętrzne

50m

80m

30m

20m

10m

5m

5.3.7 Wybór zaworu rozprężnego

To urządzenie charakteryzuje większy stopień przechłodzenia ciekłego czynnika niż urządzenia bez dochłodzenia. Efekt ten uzyskuje się przez chłodzenie czynnika w dwururowym wymienniku ciepła (stopień dochłodzenia = temperatura skraplania – temperatura ciekłego czynnika na wylocie z urządzenia zewnętrznego).

Wybierając zawór rozprężny odpowiedni do obciążenia cieplnego zgodnie z danymi technicznymi jego producenta, należy pamiętać o uwzględnieniu stopnia dochłodzenia (K) dla ciekłego czynnika chłodniczego, zgodnie z tabelą poniżej.

Urządzenie LRMEQ3+4

Stopień dochłodzenia (K)

Te –20°C –15°C –10°C –5°C 0°C 5°C

20°C 10 9 8 7 6 5 25°C 11 10 9 8 7 6 30°C 12 11 10 9 8 7 35°C 13 12 11 10 9 8 40°C 14 13 12 11 10 9 45°C 15 14 13 12 11 10 50°C 16 15 14 13 12 11 55°C 16 15 14 13 12 11

Urządzenie LRLEQ3+4

Stopień dochłodzenia (K)

Te –45°C –40°C –35°C –30°C –25°C –20°C

20°C 19 18 17 16 15 14 25°C 20 19 18 17 16 15 30°C 21 20 19 18 17 16 35°C 22 21 20 19 18 17 40°C 23 22 21 20 19 18 45°C 24 23 22 21 20 19 50°C 25 24 23 22 21 20 55°C 25 24 23 22 21 20

5.4 Przygotowanie przewodów elektrycznych

5.4.1 Wymagania dotyczące urządzenia zabezpieczającego

Zasilanie

Zasilanie musi być w odpowiedni sposób zabezpieczone, tj. wyposażone w wyłącznik główny, bezpiecznik zwłoczny na każdej fazie oraz detektor prądu upływowego, zgodnie z odpowiednimi przepisami.

Dobór i wymiarowanie przewodów należy przeprowadzić zgodnie z odpowiednimi przepisami, w oparciu o informacje wymienione w poniższej tabeli.

Model Minimalny

LRMEQ3 + LRLEQ3

LRMEQ4 + LRLEQ4

Instalacja okablowania zdalnego przełącznika pracy, przełącznika trybu cichego i sygnałów wyjściowych

UWAGA Zdalny przełącznik pracy. Urządzenie jest fabrycznie

wyposażone w przełącznik pracy umożliwiający włączanie i wyłączanie urządzenia. Do zdalnego włączenia lub wyłączenia urządzenia zewnętrznego niezbędny jest zdalny przełącznik pracy. Należy użyć styku beznapięciowego o minimalnym natężeniu prądu (≤1mA, 12 VDC). Podłączyć do zacisku X2M/C+D i ustawić na wartość "Remote".

Przełącznik pracy znajduje się w skrzynce elektrycznej (patrz rysunek poniżej).

Przełącznik pracy można ustawić w jednej z trzech poniższych pozycji:

amperaż

obwodu

6,5A 16A 3N~ 50Hz

9,1A

Zalecane

bezpieczniki

Zasilanie

380-415V

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

Ustawienie przełącznika pracy

OFF Urządzenie WYŁĄCZONE

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Funkcja

Page 16

6 Montaż

1×

Ustawienie przełącznika pracy

ON Urządzenie WŁĄCZONE Remote Urządzenie sterowane (włączanie/

UWAGA Przełącznik trybu cichego. Aby móc zdalnie włączać/

wyłączać tryb cichy (zob. ustawienie [2‑18]), należy zainstalować przełącznik trybu cichego. Należy użyć styku beznapięciowego o minimalnym natężeniu prądu (≤1mA, 12VDC). Podłączyć do zacisku X2M/A+B.

UWAGA Sygnały wyjściowe. Urządzenie zewnętrzne jest

wyposażone w zacisk (X3M) umożliwiający przesyłanie 4 różnych sygnałów. Napięcie sygnału to 220~240 V AC. Maksymalne obciążenie dla wszystkich sygnałów to 0,5A. Urządzenie wysyła sygnał w następujących sytuacjach:

▪ C/C1: sygnał przestrogi – połączenie zalecane – w

przypadku wystąpienia błędu niepowodującego zatrzymania pracy urządzenia.

▪ C/W1: sygnał ostrzeżenia – połączenie zalecane – w

przypadku wystąpienia błędu powodującego zatrzymanie urządzenia.

▪ R/P2: sygnał uruchomienia – połączenie opcjonalne –

w przypadku pracy sprężarki.

▪ P1/P2: sygnał obsługi – połączenie wymagane – w

przypadku obsługi zaworu elektromagnetycznego urządzenia wewnętrznego.

Funkcja

wyłączanie) zdalnym przełącznikiem

INFORMACJE

Informacje dotyczące instalacji urządzenia wewnętrznego (montażu urządzenia wewnętrznego, podłączania przewodów czynnika chłodniczego do urządzenia wewnętrznego, podłączania przewodów elektrycznych do urządzenia wewnętrznego itd…) zawiera instrukcja instalacji urządzenia wewnętrznego.

6.2 Otwieranie jednostek

6.2.1 Informacje na temat otwierania jednostek

W niektórych sytuacjach konieczne będzie otwarcie jednostki.

Przykład:

▪ Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego ▪ Podczas podłączania okablowania elektrycznego ▪ Podczas konserwowania lub serwisowania jednostki

NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA PRĄDEM ELEKTRYCZNYM

NIE NALEŻY pozostawiać urządzenia bez nadzoru, o ile zdjęto panel serwisowy.

6.2.2 Otwieranie jednostki zewnętrznej

NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA PRĄDEM ELEKTRYCZNYM

NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO POPARZENIA

Okablowanie elektryczne Przewód w osłonie (2 żyły)

Kable winylowe 0,75~1,25mm²

Maksymalna długość przewodów

130m

6 Montaż

6.1 Omówienie: Montaż

W tym rozdziale opisano czynności, jakie należy wykonać, oraz informacje, jakie należy znać przed przystąpieniem do instalacji systemu.

Typowy przepływ prac

Instalacja składa się zwykle z następujących etapów: ▪ Montaż jednostki zewnętrznej. ▪ Montaż jednostek wewnętrznych. ▪ Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego. ▪ Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego. ▪ Napełnianie czynnikiem chłodniczym. ▪ Podłączanie okablowania elektrycznego. ▪ Kończenie instalacji urządzenia zewnętrznego. ▪ Kończenie instalacji urządzenia wewnętrznego.

6.3 Montaż jednostki zewnętrznej

6.3.1 Informacje dotyczące instalacji urządzenia zewnętrznego

Typowy przepływ prac

Montaż urządzenia zewnętrznego składa się zwykle z następujących etapów:

1 Przygotowywanie konstrukcji do montażu. 2 Montaż urządzenia zewnętrznego. 3 Zabezpieczenie urządzenia przed upadkiem. 4 Zabezpieczanie urządzenia przed śniegiem i wiatrem przez

instalację pokrywy przeciwśnieżnej i przegród. Zob. "Przygotowywanie miejsca instalacji" w sekcji

"5Przygotowania"na stronie10.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 17

6 Montaż

(mm)

>150

620

350

(345-355)

4× M12

6.3.2 Środki ostrożności dotyczące instalacji urządzenia zewnętrznego

INFORMACJE

Należy również zapoznać się ze środkami ostrożności i wymogami zawartymi w następujących rozdziałach:

▪ Ogólne środki ostrożności ▪ Przygotowania

6.3.3 Przygotowywanie konstrukcji do montażu

Należy sprawdzić wytrzymałość i równość miejsca instalacji, aby jednostka nie powodowała jakichkolwiek drgań ani zakłóceń.

Jednostkę należy dobrze przymocować za pomocą śrub fundamentowych, zgodnie z rysunkiem fundamentów.

Należy przygotować 4 zestawy śrub kotwowych, nakrętki i przekładki (nie należą do wyposażenia):

6.3.4 Instalacja jednostki zewnętrznej

6.3.5 Zapobieganie przewróceniu się jednostki zewnętrznej

Jeśli urządzenie jest instalowane w miejscach, w których występują silne wiatry mogące je przechylić, należy wykonać następujące czynności:

1 Przygotuj 2 kable w sposób wskazany na poniższej ilustracji

(nie należą do wyposażenia).

2 Umieść 2 kable nad urządzeniem zewnętrznym. 3 Pomiędzy kablami a urządzeniem zewnętrznym umieść

gumowy arkusz, tak aby kable nie porysowały lakieru (nie należy do wyposażenia).

4 Zamocuj końcówki kabli i napnij je.

a Upewnij się, że otwory odpływowe nie są zakryte.

INFORMACJE

Zalecana wysokość górnej wystającej części śrub wynosi 20mm.

UWAGA

Przymocować jednostkę zewnętrzną do śrub do fundamentów za pomocą nakrętek z podkładkami z żywicy (a). Jeśli powłoka w obszarze mocowania zostanie zerwana, nakrętki będą z łatwością rdzewieć.

6.4 Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego

6.4.1 Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego

Przed podłączeniem przewodów czynnika chłodniczego

Należy upewnić się, że urządzenia zewnętrzne i wewnętrzne są zamontowane.

Typowy przepływ prac

Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego obejmuje między innymi:

▪ Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego do urządzenia

zewnętrznego ▪ Podłączanie suszarki i wziernika ▪ Podłączanie odgałęzionych przewodów czynnika chłodniczego ▪ Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego do urządzeń

wewnętrznych (zob. instrukcja montażu urządzeń wewnętrznych) ▪ Izolowanie przewodów czynnika chłodniczego

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 18

6 Montaż

≤Ø25.4

a b c d e

▪ Należy pamiętać o wytycznych dotyczących:

▪ Zginania przewodów rurowych ▪ Lutowania ▪ Stosowania zaworów odcinających ▪ Usuwanie przewodów zaciskowych

6.4.2 Środki ostrożności przy podłączaniu przewodów czynnika chłodniczego

INFORMACJE

Należy również zapoznać się ze środkami ostrożności i wymogami zawartymi w następujących rozdziałach:

▪ Ogólne środki ostrożności ▪ Przygotowania

NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO POPARZENIA

UWAGA

Podłączając przewody czynnika chłodniczego, należy brać pod uwagę następujące środki ostrożności:

▪ Unikać sytuacji, w których do układu chłodniczego

mogą dostać się substancje inne niż dany czynnik

chłodniczy (takie jak np. powietrze). ▪ Uzupełniać wyłącznie czynnikiem R410A. ▪ Przy instalacji używać narzędzi (np. przewody

wskaźnika) stosowanych wyłącznie w układach R410A,

co zapewni odporność na wysokie ciśnienie i

zapobiegnie przedostaniu się do układu obcych

substancji (np. olejów mineralnych lub wilgoci). ▪ Przewody należy zabezpieczyć zgodnie z opisem w

poniższej tabeli przed przedostawaniem się do nich

zanieczyszczeń, wilgoci ani pyłu. ▪ Należy zachować szczególną ostrożność podczas

przeprowadzania rur miedzianych przez ściany.

Jednostka Okres instalacji Sposób

Jednostka zewnętrzna

Jednostka wewnętrzna

>1miesiąca Zacisnąć przewód <1miesiąca Zacisnąć przewód lub Niezależnie od

okresu

zabezpieczenia

owinąć go taśmą

6.4.4 Lutowanie końców przewodów

UWAGA

Środki ostrożności przy podłączaniu przewodów w miejscu instalacji. Lut dodawaj zgodnie z rysunkiem.

▪ Przedmuch azotem przy lutowaniu chroni przed tworzeniem się

grubych warstw utlenionego materiału na wewnętrznej powierzchni rur. Obecność utlenionej warstwy niekorzystnie wpływa na zawory oraz sprężarki w układzie chłodniczym i zakłóca ich prawidłowe działanie.

▪ Ciśnienie azotu powinno wynosić 20kPa (0,2 bara) (tj. powinno

mieć wartość wyczuwalną przez skórę). Należy zastosować zawór redukcji ciśnienia.

a Przewody czynnika chłodniczego b Części lutowane c Taśma d Zawór ręczny e Zawór redukcji ciśnienia

f Azot

▪ Podczas lutowania przewodów NIE wolno stosować

przeciwutleniaczy. Pozostałości mogą spowodować zablokowanie przewodów i uszkodzenie urządzeń.

▪ Podczas lutowania przewodów miedzianych NIE wolno stosować

topników. Do lutowania należy używać stopu wypełniającego miedziano-fosforowego (BCuP) niewymagającego topnika. Topnik ma wyjątkowo niekorzystny wpływ na układy przewodów czynnika chłodniczego. Na przykład, w przypadku korzystania z topnika na bazie chloru, spowoduje on korozję przewodów, lub, w szczególności, jeśli topnik zawiera fluor, spowoduje degradację oleju sprężarkowego.

INFORMACJE

NIE WOLNO otwierać zaworu odcinającego środka chłodniczego przed sprawdzeniem rur środka chłodniczego. W przypadku konieczności uzupełnienia środka chłodniczego zaleca się otwarcie zaworu odcinającego środka chłodniczego po uzupełnieniu.

6.4.3 Wskazówki dotyczące wyginania przewodów rurowych

Do zginania należy używać zginarki do rur. Wszystkie wygięcia przewodów powinny być możliwie łagodne (promień wygięcia powinien wynosić 30~40mm lub więcej).

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

6.4.5 Korzystanie z zaworu odcinającego gazowego i otworu serwisowego

Obsługa zaworu odcinającego

▪ Podczas pracy wszystkie zawory odcinające muszą być otwarte. ▪ Zawory odcinające są fabrycznie zamknięte. ▪ Na rysunku poniżej pokazano nazwy poszczególnych części

koniecznych do obsługi zaworu odcinającego.

a Otwór serwisowy i jego pokrywa b Zawór odcinający c Zewnętrzne połączenie przewodu d Pokrywa zaworu odcinającego

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

4P500362-1A – 2018.09

Page 19

a b

cde

a Króciec serwisowy

a a

a bb c

b Pokrywa zaworu odcinającego

c Otwór sześciokątny

d Wrzeciono

e Uszczelka

UWAGA

Poza zaworami odcinającymi gazowym i cieczowym urządzenie zewnętrzne wyposażono również w dwa zawory odcinające serwisowe. Podczas podłączania przewodów czynnika chłodniczego do urządzenia zewnętrznego NIE wolno zmieniać położenia tych zaworów odcinających serwisowych. Fabryczne ustawienie zaworu odcinającego to "otwarty". W trakcie eksploatacji urządzenia te zawory powinny być stale w pozycji otwartej. Obsługa jednostki z zamkniętymi zaworami może doprowadzić do awarii sprężarki.

6 Montaż

Zamykanie zaworu odcinającego

1 Zdejmij pokrywę zaworu odcinającego. 2 Włóż klucz sześciokątny do zaworu odcinającego i przekręć

zawór odcinający w kierunku ruchu wskazówek zegara.

3 Jeśli nie da się obrócić zaworu odcinającego dalej, zatrzymaj

obracanie.

4 Załóż pokrywę zaworu odcinającego.

Wynik: Zawór jest teraz zamknięty.

Obsługa osłony zaworu odcinającego

▪ Pokrywa zaworu odcinającego jest uszczelniona w miejscu

wskazanym strzałką. NIE wolno jej uszkodzić.

▪ Po zakończeniu pracy przy zaworze odcinającym należy dobrze

dokręcić pokrywę zaworu i upewnić się, że nie występuje wyciek czynnika chłodniczego. Momenty dokręcania zawiera tabela poniżej.

a Zawór odcinający serwisowy

Otwieranie zaworu odcinającego

1 Zdejmij pokrywę zaworu odcinającego. 2 Włóż klucz sześciokątny do zaworu odcinającego i przekręć

zawór odcinający w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.

UWAGA Klej do gwintów. Przed założeniem pokrywy na zawór

odcinający należy nałożyć klej do gwintów na gwint śruby (NIE na pokrywę lub uszczelnienie). W razie niezastosowania kleju do wnętrza może przedostać się skroplona woda i zamarznąć. Możliwe konsekwencje: Odkształcenie, wyciek czynnika chłodniczego i nieprawidłowe działanie sprężarki.

a Pokrywa (NIE nakładać kleju do gwintów) b Uszczelnienie (NIE nakładać kleju do gwintów) c Gwint śruby z klejem do gwintów

Obsługa otworu serwisowego

▪ Zawsze należy używać węża do napełniania wyposażonego w

trzpień z uwagi na fakt, że otwór serwisowy ma konstrukcję zaworu Schradera.

▪ Po zakończeniu obsługi otworu serwisowego należy upewnić się,

3 Jeśli nie da się obrócić zaworu odcinającego dalej, zatrzymaj

obracanie.

4 Załóż pokrywę zaworu odcinającego.

Wynik: Zawór jest teraz otwarty.

że pokrywa otworu serwisowego jest pewnie dokręcona. Momenty dokręcania zawiera tabela poniżej.

▪ Po dokręceniu pokrywy otworu serwisowego należy sprawdzić,

czy nie ma wycieków czynnika chłodniczego.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 20

6 Montaż

p<p

R410AN2

b c e

f g

A B

a b

UWAGA Klej do gwintów. Przed założeniem pokrywy otworu

serwisowego należy nałożyć klej do gwintów na gwint śruby (NIE na pokrywę lub uszczelnienie). W razie niezastosowania kleju do wnętrza może przedostać się skroplona woda i zamarznąć. Możliwe konsekwencje: Odkształcenie, wyciek czynnika chłodniczego i nieprawidłowe działanie sprężarki.

a Pokrywa (NIE nakładać kleju do gwintów) b Uszczelnienie (NIE nakładać kleju do gwintów) c Gwint śruby z klejem do gwintów

Momenty dokręcania

Rozmiar

zaworu

odcinająceg

o (mm)

Ø9,5 5,4~6,6 4mm 13,5~16,5 11,5~13,9

Ø15,9 13,5~16,5 6mm 22,5~27,5

Moment dokręcania N•m (aby zamknąć, należy

obracać w kierunku ruchu wskazówek zegara)

Wrzeciono

Korpus zaworu

Klucz

sześciokątn

Zaślepka (pokrywa

zaworu)

d Zbiornik na czynnik R410A (układ z syfonem) e Pompa próżniowa

f Zawór odcinający cieczowy

g Zawór odcinający gazowy A Zawór A B Zawór B

3 Odessij gaz i olej z zaciśniętych przewodów, korzystając z

urządzenia do odzyskiwania.

OSTROŻNIE

Gazów tych nie wolno uwalniać do atmosfery.

4 Po odessaniu całego gazu i oleju z zaciśniętych przewodów

odłącz wąż do napełniania i zamknij otwory serwisowe.

5 Odetnij dolną część przewodów rurowych zaworów

odcinających przewodów gazowego i cieczowego wzdłuż czarnej linii. Użyj odpowiedniego narzędzia (np. obcinaka do rur, pary szczypiec).

Otwór

serwisowy

6.4.6 Odłączanie przewodów zaciskowych

OSTRZEŻENIE

Pozostałości gazu lub oleju w zaworze odcinającym mogą wydostawać się z przewodów zaciskowych.

Nieprzestrzeganie instrukcji zawartych w poniższej procedurze może spowodować uszkodzenie mienia lub obrażenia ciała, które mogą, w zależności od okoliczności, okazać się bardzo poważne w skutkach.

Usuń gaz z zaciśniętych przewodów, postępując zgodnie z poniższą procedurą:

1 Zdejmij pokrywę i upewnij się, że zawory odcinające są

całkowicie zamknięte.

a Otwór serwisowy i jego pokrywa b Zawór odcinający c Zewnętrzne połączenie przewodu d Pokrywa zaworu odcinającego

2 Podłącz urządzenie do odsysania/odzyskiwania czynnika

chłodniczego za pośrednictwem kolektora do otworu serwisowego wszystkich zaworów odcinających.

OSTRZEŻENIE

Nigdy nie należy usuwać zaciśniętych przewodów przez lutowanie.

Pozostałości gazu lub oleju w zaworze odcinającym mogą wydostawać się z przewodów zaciskowych.

6 Przed kontynuowaniem podłączania przewodów zewnętrznych,

jeśli nie udało się odzyskać oleju w całości, odczekaj, aż jego resztki wypłyną z urządzenia.

6.4.7 Wytyczne do montażu wziernika

Na przewodzie cieczowym należy zamontować wziernik:

Średnica 9,5mm Gdzie/jak Wziernik należy zamontować przed suszarką,

jak najbliżej urządzenia zewnętrznego. Montować poziomo.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

a Zawór redukcji ciśnienia b Azot c Skale wagi

a Wziernik b Suszarka

Podczas lutowania Należy postępować wg procedury lutowania

zamieszczonej w instrukcji dołączonej do wziernika.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

4P500362-1A – 2018.09

Page 21

6.4.8 Wytyczne do montażu suszarki

a b

b d

4× Ø6 mm

a b c

a b f g

cde

UWAGA

NIE uruchamiać urządzenia bez zamontowanej suszarki. Możliwe konsekwencje: Nieprawidłowe działanie urządzenia.

Na przewodzie cieczowym należy zamontować suszarkę:

6 Montaż

Typ suszarki 80g (równoważne situ molekularnemu 100%)

(DML083/DML083S: marki Danfoss)

Gdzie/jak Zamontować suszarkę za wziernikiem, jak

Podczas lutowania Należy postępować wg procedury lutowania

Kierunek przepływu Jeśli na suszarce wskazany jest kierunek

najbliżej urządzenia zewnętrznego. Montować poziomo.

a Wziernik b Suszarka

zamieszczonej w instrukcji dołączonej do suszarki.

Pokrywę suszarki należy usunąć tuż przed lutowaniem (aby uniknąć wchłaniania wilgoci z powietrza).

Jeśli podczas lutowania dojdzie do spalenia lakieru, należy zlecić naprawę uszkodzenia. W sprawie naprawy należy skontaktować się z producentem.

przepływu, przestrzegać go podczas montażu.

6.4.9 Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego do jednostki zewnętrznej

UWAGA

▪ Podczas montażu zewnętrznego należy koniecznie

stosować dostarczone dodatkowe przewody.

▪ Przewody zewnętrzne nie mogą stykać się z innymi

przewodami, panelem dolnym ani bocznym. Należy zabezpieczyć przewody odpowiednią izolacją, chroniąc przez zetknięciem z obudową; dotyczy to szczególnie połączeń z dołu i z boku.

1 Należy wykonać następujące czynności:

▪ Zdejmij pokrywę serwisową (a) za pomocą śruby (b). ▪ Zdejmij pokrywę wlotu przewodów (c) za pomocą śruby (d).

2 Wybierz drogę prowadzenia przewodów (a, b lub c).

3 Jeśli wybrano prowadzenie przewodów rurowych w dół:

▪ Nawierć (a, 4×) i wykonaj otwór do wybicia (b). ▪ Wytnij szczeliny (c) metalową piłą.

4 Należy wykonać następujące czynności:

▪ Podłącz przewód cieczowy (a) do zaworu odcinającego

cieczowego.

▪ Podłącz przewód gazowy (b) do zaworu odcinającego

gazowego.

UWAGA Podczas lutowania: Najpierw polutuj przewody po stronie

cieczowej, a następnie po stronie gazowej. Wprowadź elektrodę od przodu urządzenia i palnik spawalniczy od prawej strony, aby skierować płomień na zewnątrz i uniknąć przypalenia izolacji dźwiękowej sprężarki i pozostałych przewodów.

a Elektroda b Płyta ognioodporna c Palnik spawalniczy d Płomienie e Izolacja dźwiękowa sprężarki f Przewód po stronie cieczowej g Przewód po stronie gazowej

▪ Podłącz dodatkowe przewody gazowe (c, d, e) i dotnij je do

żądanej długości (e1). Jest to konieczne ze względu na średnicę zaworu odcinającego gazowego (Ø15,9), przy średnicy przewodów czynnika chłodniczego łączących urządzenie zewnętrzne z pierwszym odgałęzieniem Ø19,1.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 22

6 Montaż

e1 ecdf

d e1 e f

≤30°

a b

a b c

a b

Możliwość 1: Z przodu

Możliwość 3: Od dołu

c Dodatkowy przewód gazowy 1 d Dodatkowy przewód gazowy 2

e, e1 Dodatkowy przewód gazowy 3 (dociąć do wymaganej

długości)

f Dostarczany przez placówkę

5 Ponownie załóż pokrywę serwisową i panel, przez który

przechodzą przewody rurowe.

6 Zabezpiecz wszelkie szczeliny (przykład: a) przed

przedostawaniem się śniegu i niewielkich zwierząt do instalacji.

Możliwość 2: Z boku

a Złącze do odgałęzienia b Rozdzielacz c Przewody biegnące w dół

Odgałęzienia przewodów gazowych

▪ Przewody odgałęzione montować nad rurociągiem głównym.

Zapobiegnie to cofaniu się oleju chłodniczego do niedziałających urządzeń wewnętrznych.

a Rurociąg główny b Złącze do odgałęzienia

▪ "Poziome" przewody gazowe (oraz rozdzielacz refnet) powinny

być nachylone w dół w kierunku urządzenia zewnętrznego.

a Przewody gazowe nachylone w dół od urządzeń

wewnętrznych do odgałęzienia

b Złącze T do odgałęzienia c Przewód gazowy nachylony w dół od odgałęzienia do

urządzenia zewnętrznego

OSTRZEŻENIE

UWAGA

Po zakończeniu prac instalacyjnych i wykonaniu odsysania próżniowego koniecznie otwórz wszystkie zawory odcinające. Uruchomienie układu przy zamkniętych zaworach odcinających może spowodować uszkodzenie sprężarki.

6.4.10 Wytyczne dotyczące podłączania odgałęzień przewodów

Odgałęzienia przewodów cieczowych

▪ Złącza przewodów cieczowych należy instalować poziomo.

Pozwoli to zapobiec nierównomiernemu przepływowi czynnika chłodniczego.

▪ Rozdzielacze przewodów cieczowych należy instalować w

kierunku do dołu.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

a Złącze b Przewód odgałęzienia c Przewód główny

▪ Jeśli urządzenie zewnętrzne znajduje się wyżej niż urządzenia

wewnętrzne, należy wykonać syfony olejowe na przewodach rurowych rozmieszczone w odległości co 5 m od urządzenia zewnętrznego. Zapewni to płynny powrót oleju w górę biegnącego w dół przewodu.

Przewody czynnika chłodniczego cieczowe i gazowe

▪ Odgałęzienia przewodów czynnika chłodniczego należy

zaizolować. Należy upewnić się, że grubość izolacji odgałęzienia czynnika chłodniczego jest równa grubości izolacji samych przewodów.

6.5 Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego

6.5.1 Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego

Sprawdzenie przewodów czynnika chłodniczego obejmuje między innymi:

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

4P500362-1A – 2018.09

Page 23

6 Montaż

p<p

b c e

A B

▪ Sprawdzenie, czy nie ma wycieków z instalacji czynnika

chłodniczego.

▪ Przeprowadzenie odsysania próżniowego w celu usunięcia

wilgoci, azotu i powietrza z przewodów czynnika chłodniczego.

Jeśli istnieje ryzyko, że wilgoć będzie pozostawać w przewodach czynnika chłodniczego (na przykład, jeśli do przewodów mogła przedostać się woda opadowa), należy najpierw przeprowadzić osuszanie próżniowe zgodnie z opisaną poniżej procedurą, aż do usunięcia całej wilgoci.

Wszystkie przewody rurowe wewnątrz urządzenia są poddawane fabrycznie próbie szczelności.

Sprawdzenia wymagają wyłącznie przewody instalacji zewnętrznej. Dlatego przed przystąpieniem do testów szczelności lub osuszania próżniowego należy upewnić się, że zawory odcinające urządzenia zewnętrznego są pewnie zamknięte.

UWAGA

Należy upewnić się, że wszystkie (nie należące do wyposażenia) zawory przewodów instalacji są OTWARTE (nie dotyczy to zaworów odcinających urządzenia zewnętrznego!) przed przystąpieniem do prób szczelności i odsysania.

W celu uzyskania dalszych informacji na temat stanu zaworów należy zapoznać się z treścią sekcji "6.5.3Sprawdzanie przewodów

czynnika chłodniczego: Setup"na stronie23.

6.5.2 Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego: Wskazówki ogólne

Należy podłączyć pompę próżniową do króćca serwisowego wszystkich zaworów odcinających w celu zwiększenia efektywności (zob. "6.5.3 Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego:

Setup"na stronie23).

UWAGA

Należy użyć 2-stopniowej pompy próżniowej z zaworem bezzwrotnym lub elektromagnetycznym, która może wytworzyć podciśnienie −⁠100,7 kPa (−⁠1,007 bara) (5 Torr ciśnienia bezwzględnego).

UWAGA

Przy wyłączonej pompie próżniowej olej nie może wracać do układu.

UWAGA

Powietrza nie należy usuwać przy użyciu czynników chłodniczych. Instalacja musi być opróżniana za pomocą pompy próżniowej.

6.5.3 Sprawdzanie przewodów czynnika chłodniczego: Setup

Zawór Stan zaworu

Zawór A Otwieranie Zawór B Otwieranie Zawór C Otwieranie Zawór odcinający cieczowy Zamykanie Zawór odcinający gazowy Zamykanie

UWAGA

Urządzenia wewnętrzne należy także poddać próbom szczelności i odsysania próżniowego. Wszystkie zawory na przewodach instalacji (nie należące do wyposażenia) powinny być, o ile to tylko możliwe, stale otwarte.

6.5.4 Przeprowadzanie próby szczelności

Próba szczelności musi być zgodna z normą EN378‑2.

Sprawdź, czy nie występują wycieki: Próżniowa próba szczelności

1 Opróżnij układ z czynnika po stronie cieczowej i gazowej, aż do

utrzymania stałej wartości ciśnienia −⁠100,7 kPa (−⁠1,007 bar) (5Torr ciśnienia bezwzględnego) przez ponad 2 godziny.

2 Następnie wyłącz pompę próżniową i sprawdź, czy ciśnienie

utrzymuje się na stałym poziomie co najmniej przez 1 minutę.

3 Wzrost ciśnienia może oznaczać, że układ zawiera wilgoć

(patrz osuszanie próżniowe poniżej) lub nieszczelności.

Sprawdź, czy nie występują wycieki: Ciśnieniowa próba szczelności

1 Przerwać próżnię, napełniając układ azotem pod ciśnieniem

minimum 0,2MPa (2bar).

▪ W sekcji wysokociśnieniowej systemu nigdy nie

wytwarzać ciśnienia wyższego od maksymalnego ciśnienia roboczego, które wynosi 4,0MPa (40barów).

▪ W sekcji niskociśnieniowej systemu nigdy nie wytwarzać

ciśnienia wyższego od ciśnienia obliczeniowego urządzenia wewnętrznego.

2 Skontroluj szczelność, nakładając na wszystkie połączenia

rurowe roztwór do prób szczelności.

3 Całkowicie usuń azot.

UWAGA

Należy koniecznie stosować roztwór do prób szczelności zalecanego typu. Nie wolno stosować wody z mydłem, gdyż może to spowodować pękanie nakrętek kielichowych (woda z mydłem może zawierać sól, która pochłania wilgoć, a następnie zamarza po schłodzeniu rur). Sól może też doprowadzić do korozji połączeń kielichowych (z uwagi na fakt, że woda z mydłem może zawierać amoniak, który może wywołać korozję miedzy mosiężną nakrętką kielichową a miedzianym kielichem).

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

6.5.5 Przeprowadzanie odsysania próżniowego

UWAGA

Połączenia z urządzeniami wewnętrznymi oraz urządzenia

a Zawór redukcji ciśnienia

b Azot

c Skale wagi

d Zbiornik na czynnik R410A (układ z syfonem)

e Pompa próżniowa

f Zawór odcinający cieczowy

g Zawór odcinający gazowy A Zawór A B Zawór B C Zawór C

wewnętrzne również należy poddać próbom szczelności i odsysaniu. Wszystkie zawory urządzeń wewnętrznych w instalacji zewnętrznej (nie należące do wyposażenia) powinny być stale otwarte.

Aby usunąć całą wilgoć z układu, postępuj zgodnie z procedurą opisaną poniżej:

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 24

6 Montaż

1 Opróżniaj układ przez co najmniej 2 godziny, aż do osiągnięcia

poziomu ciśnienia docelowego –⁠100,7kPa (–⁠1,007bar) (5Torr ciśnienia bezwzględnego).

2 Sprawdź, czy przy wyłączonej pompie próżniowej, docelowy

poziom ciśnienia utrzymuje się na stałym poziomie przez co najmniej 1 godzinę.

3 Nieosiągnięcie docelowej wartości próżni w ciągu 2 godzin lub

nieutrzymanie ciśnienia na wymaganym poziomie przez co najmniej 1 godzinę może świadczyć o zawartości zbyt dużej ilości wilgoci. W takim przypadku przerwij próżnię gazowym azotem, uzyskując ciśnienie na poziomie 0,05 MPa (0,5bar) i powtórz kroki od 1 do 3 aż do usunięcia całej wilgoci.

4 W zależności od tego, czy ma zostać przeprowadzone

niezwłoczne napełnienie czynnikiem chłodniczym przez otwór serwisowy zaworu odcinającego cieczowego, czy też wstępne napełnianie przez przewód cieczowy, należy otworzyć zawory odcinające urządzenia zewnętrznego lub pozostawić je zamknięte. Więcej informacji zawiera sekcja "6.7.4Napełnianie

czynnikiem chłodniczym"na stronie25.

INFORMACJE

Po otwarciu zaworu odcinającego istnieje możliwość, że ciśnienie czynnika w układzie chłodniczym NIE wzrośnie. Może to być spowodowane na przykład zamknięciem zaworu rozprężnego w obiegu urządzenia zewnętrznego, lecz NIE świadczy o problemach w funkcjonowaniu urządzenia.

6.6 Izolowanie przewodów czynnika chłodniczego

Po zakończeniu testu szczelności i osuszania próżniowego przewody należy zaizolować. Należy przy tym wziąć pod uwagę następujące zalecenia:

▪ Należy całkowicie zaizolować przewody połączeniowe i

odgałęzienia przewodów czynnika chłodniczego.

▪ Należy zaizolować przewody cieczowe i gazowe (dla wszystkich

urządzeń).

▪ Przy doborze grubości izolacji należy brać pod uwagę

następujące uwarunkowania:

LRMEQ* LRLEQ*

Minimalna temperatura przewodu cieczowego

Minimalna temperatura przewodu gazowego

Na powierzchni izolacji mogą gromadzić się skropliny. ▪ Jeśli istnieje możliwość, że skropliny mogą ściekać z zaworu

odcinającego do urządzenia wewnętrznego przez otwory w izolacji i przewodach, gdyż urządzenie zewnętrzne jest zamontowane wyżej, niż urządzenie wewnętrzne, należy je zabezpieczyć, uszczelniając połączenia. Patrz rysunek poniżej.

5°C 0°C

–20°C –45°C

6.7 Napełnianie czynnikiem chłodniczym

6.7.1 Informacje dotyczące napełniania czynnikiem chłodniczym

Urządzenie zewnętrzne jest fabrycznie napełnione czynnikiem chłodniczym, ale w zależności od średnic przewodów w niektórych układach konieczne będzie uzupełnienie czynnika chłodniczego.

Przed napełnieniem czynnikiem chłodniczym

Zewnętrzne przewody czynnika chłodniczego zostały poddane kontroli (próba szczelności, odsysanie próżniowe).

Typowy przepływ prac

Typowa procedura napełniania dodatkową ilością czynnika chłodniczego składa się z następujących etapów:

1 Określenie, czy i w jakiej ilości konieczne jest uzupełnienie

czynnika chłodniczego.

2 Napełnianie dodatkową ilością czynnika chłodniczego (wstępne

napełnianie i/lub napełnianie).

3 Zanotowanie danych na etykiecie i zamocowanie jej po

wewnętrznej stronie pokrywy urządzenia zewnętrznego.

6.7.2 Środki ostrożności przy napełnianiu czynnikiem chłodniczym

INFORMACJE

Należy również zapoznać się ze środkami ostrożności i wymogami zawartymi w następujących rozdziałach:

▪ Ogólne środki ostrożności ▪ Przygotowania

OSTRZEŻENIE

▪ Należy stosować wyłącznie czynnik chłodniczy R410A.

Użycie innych substancji może doprowadzić do wybuchu lub wypadku.

▪ Czynnik chłodniczy R410A zawiera fluorowane gazy

cieplarniane. Jego wartość wskaźnika odzwierciedlającego potencjał tworzenia efektu cieplarnianego (GWP) wynosi 2087,5. Gazów tych NIE WOLNO uwalniać do atmosfery.

▪ Podczas napełniania czynnikiem chłodniczym należy

zawsze nosić rękawice ochronne i okulary.

UWAGA

Jeśli zasilanie niektórych urządzeń jest wyłączone, procedura napełniania może nie zostać ukończona poprawnie.

UWAGA

Przed przystąpieniem do napełniania należy sprawdzić, czy wskazanie na 7-segmentowym wyświetlaczu LED jest normalne (zob. "7.2.4 Dostęp do trybów 1 lub 2" na

stronie 32). W przypadku wystąpienia kodu usterki zob. "11.3 Rozwiązywanie problemów w oparciu o kody błędów"na stronie38.

a Materiał izolacyjny b Uszczelnienie itp.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

UWAGA

Podczas konserwacji, jeśli system (urządzenie zewnętrzne +przewody rurowe w miejscu instalacji+urządzenia wewnętrzne) nie zawiera już czynnika chłodniczego (np. po operacji odzyskiwania czynnika), urządzenie wymaga napełnienia oryginalną ilością czynnika chłodniczego (zob. tabliczka znamionowa urządzenia) oraz wyznaczoną dodatkową ilością czynnika.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

4P500362-1A – 2018.09

Page 25

6 Montaż

p<p

b c e

A B

6.7.3 Określanie ilości dodatkowego czynnika

Wzór na LRMEQ3+4 R=[(X1×Ø9,5)×0,06+(X2×Ø6,4)×0,02]+A+B

Wzór na LRLEQ3+4 R=[(X1×Ø9,5)×0,06+(X2×Ø6,4)×0,02]+A+B–2,4

Przewód metryczny. W przypadku stosowania metrycznych

przewodów rurowych należy zastąpić współczynniki masy ze wzoru współczynnikami z poniższej tabeli:

6.7.4 Napełnianie czynnikiem chłodniczym

W celu przyspieszenia procesu napełniania czynnikiem chłodniczym zalecane jest uprzednie wstępne napełnienie przez przewód cieczowy, a następnie kontynuowanie przez króciec do napełniania czynnikiem. Operację tę można pominąć, lecz w takim przypadku procedura napełniania zajmie więcej czasu.

Wstępne napełnianie czynnikiem chłodniczym

Wstępne napełnianie można zrealizować bez uruchamiania sprężarki, przez podłączenie butli z czynnikiem chłodniczym do otworu serwisowego zaworu odcinającego przewodu cieczowego.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

chłodniczego

INFORMACJE

Więcej informacji na temat końcowej regulacji napełnienia w warunkach testowych można uzyskać, kontaktując się z dealerem.

INFORMACJE

Jeśli używane są tylko szafy ekspozycyjne, parametr B=0. Jeśli używane będą tylko chłodnice, parametr A=0.

INFORMACJE

Jeśli R≤0, nie jest konieczne dodawanie/upuszczanie czynnika chłodniczego.

R Dodatkowa ilość czynnika chłodniczego [w kg i

zaokrągleniu do 1 miejsca po przecinku]

Całkowita długość [m] przewodu cieczowego o średnicy Øa

1...2

A+B Parametry A (dla szaf ekspozycyjnych) i B (dla chłodnic).

Patrz tabele poniżej.

Jeśli łączna moc

(a)

wynosi...

<5,0kW 1,1kg

5,0≤x<8,4kW 2,3kg

(a) Moc przy temperaturze parowania –10°C

Jeśli łączna moc

<5,0kW 0,6kg

5,0≤x<8,4kW 1,2kg

(a) Moc przy różnicy temperatur (=temperatura parowania –

temperatura w pomieszczeniu) równej 10°C

R Dodatkowa ilość czynnika chłodniczego [w kg i

zaokrągleniu do 1 miejsca po przecinku]

Całkowita długość [m] przewodu cieczowego o średnicy Øa

1...2

A Parametr A (w przypadku użycia szaf

ekspozycyjnych)=1,4kg

B Parametr B (w przypadku użycia chłodnic)=0,6kg

Przewód calowy Przewód metryczny

Przewody Współczynnik

Ø6,4mm 0,02 Ø6mm 0,018 Ø9,5mm 0,06 Ø10mm 0,066

Parametr A

szaf ekspozycyjnych

Wówczas A wynosi...

Parametr B

(a)

chłodnic wynosi... Wówczas B wynosi...

Przewody Współczynnik

masy

1 Podłączyć zgodnie z ilustracją. Należy upewnić się, że

wszystkie zawory odcinające urządzenia zewnętrznego, a także zawór A, są zamknięte.

a Zawór redukcji ciśnienia b Azot c Skale wagi d Zbiornik na czynnik R410A (układ z syfonem) e Pompa próżniowa

f Zawór odcinający cieczowy

g Zawór odcinający gazowy A Zawór A B Zawór B C Zawór C

2 Otworzyć zawory B i C. 3 Wstępnie napełnić układ czynnikiem chłodniczym aż do

osiągnięcia poziomu określonego po wyznaczeniu dodatkowej ilości czynnika lub do chwili, gdy wstępne napełnianie nie będzie już możliwe; następnie zamknąć zawory B i C.

4 Wykonaj jedną z następujących czynności:

Sytuacja Działanie

Wyznaczona dodatkowa ilość czynnika chłodniczego została

osiągnięta

Odłączyć kolektor od przewodu cieczowego.

Przejść do instrukcji

"Sprawdzanie przez wziernik".

Napełniono zbyt dużą ilością

czynnika chłodniczego

Odzyskać czynnik chłodniczy. Odłączyć kolektor od

przewodu cieczowego. Przejść do instrukcji

"Sprawdzanie przez wziernik".

Wyznaczona dodatkowa ilość czynnika chłodniczego nie

została osiągnięta

Przejść do instrukcji opisanych w punkcie "Napełnianie

czynnikiem chłodniczym (przy działającej sprężarce)".

Sprawdzanie przez wziernik Jeśli po wykonywaniu procedury "Wstępne napełnianie

czynnikiem chłodniczym" okaże się, że konieczne jest dodanie

czynnika chłodniczego:

5 Otworzyć wszystkie zawory odcinające urządzenia

zewnętrznego.

6 Zachować wszystkie środki ostrożności wymienione w punkcie

"7 Konfiguracja" na stronie 31 i "8 Przekazanie do eksploatacji"na stronie35.

7 Włączyć zasilanie urządzenia wewnętrznego, ale pozostawić

przełącznik pracy w pozycji wyłączenia (zob. "6.8.6Podłączanie

przewodów elektrycznych do jednostki zewnętrznej" na stronie29).

8 Ustawić docelową temperaturę parowania za pomocą ustawień

[2‑0] i [2‑1] (patrz "7.2.8 Tryb 2: Konfiguracja w miejscu

instalacji"na stronie33).

9 Włączyć zasilanie urządzeń wewnętrznych. 10 Ustawić przełącznik pracy w położeniu włączenia.

Wynik: Urządzenie zostanie uruchomione.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 26

6 Montaż

c d

p<p

b c e

A B

c d

INFORMACJE

▪ W przypadku wykrycia usterki w trakcie procedury (np

w sytuacji zamkniętego zaworu odcinającego) zostanie wyświetlony kod usterki. W takim przypadku należy zapoznać się z punktem "6.7.5 Kody błędów przy

napełnianiu czynnikiem chłodniczym" na stronie 27 i

rozwiązać problem w odpowiedni sposób.

▪ Przerwanie ręcznego napełniania dodatkową ilością

czynnika chłodniczego jest możliwe poprzez ustawienie przełącznika pracy w położeniu wyłączania. Urządzenie zatrzyma się i powróci do stanu bezczynności.

11 Sprawdzić napełnienie przez wziernik urządzenia

zewnętrznego. Jeśli ilość czynnika chłodniczego NIE jest wystarczająca, uzupełnić czynnik zgodnie z procedurą

"Napełnianie czynnikiem chłodniczym (przy działającej sprężarce)", ale o NIE więcej niż 25% ustalonej wcześniej

ilości dodatkowej (zob. "6.7.3 Określanie ilości dodatkowego

czynnika chłodniczego"na stronie25).

O Wystarczająca ilość czynnika chłodniczego X Niewystarczająca ilość czynnika chłodniczego

a Wziernik b Wypełnienie cieczą c Niewielka ilość piany w cieczy d Duża ilość piany w cieczy

12 Wyłączyć system przełącznikiem pracy.

Napełnianie czynnikiem chłodniczym (przy działającej sprężarce)

Dodatkową ilość czynnika chłodniczego można wprowadzić, uruchamiając urządzenie zewnętrzne.

13 Podłączyć zgodnie z ilustracją. Upewnić się, że zawór A jest

zamknięty.

19 Ustawić przełącznik pracy w położeniu włączenia.

Wynik: Urządzenie zostanie uruchomione.

INFORMACJE

▪ W przypadku wykrycia usterki w trakcie procedury (np

w sytuacji zamkniętego zaworu odcinającego) zostanie wyświetlony kod usterki. W takim przypadku należy zapoznać się z punktem "6.7.5 Kody błędów przy

napełnianiu czynnikiem chłodniczym" na stronie 27 i

rozwiązać problem w odpowiedni sposób.

▪ Przerwanie ręcznego napełniania dodatkową ilością

czynnika chłodniczego jest możliwe poprzez ustawienie przełącznika pracy w położeniu wyłączania. Urządzenie zatrzyma się i powróci do stanu bezczynności.

20 Otworzyć zawory B i C. 21 Napełnić układ czynnikiem chłodniczym aż do dodania

pozostałej wyznaczonej dodatkowej ilości czynnika chłodniczego (zob. "6.7.3 Określanie ilości dodatkowego

czynnika chłodniczego" na stronie 25), a następnie zamknąć

zawory C i B.

INFORMACJE

▪ Kiedy w butli znajduje się już tylko niewielka ilość

czynnika chłodniczego, ciśnienie wewnętrzne w jej środku spada. Uniemożliwia to napełnienie urządzenia, nawet jeśli odpowiednio dostosowano stopień otwarcia zaworu odcinającego po stronie cieczowej. W takiej sytuacji konieczna jest wymiana butli na taką, która zawiera większą ilość czynnika.

▪ Jeśli długość przewodów rurowych jest duża,

uzupełnianie przy zamkniętym cieczowym zaworze odcinającym może doprowadzić do aktywacji układu ochronnego, powodując zatrzymanie jednostki.

22 Sprawdzić napełnienie przez wziernik urządzenia

zewnętrznego. Jeśli ilość czynnika chłodniczego NIE jest wystarczająca, uzupełnić czynnik, ale o NIE więcej niż 25% ustalonej wcześniej ilości dodatkowej (zob. "6.7.3 Określanie

ilości dodatkowego czynnika chłodniczego"na stronie25)

14 Otworzyć całkowicie gazowy zawór odcinający i wyregulować

stopień otwarcia cieczowego zaworu odcinającego.

15 Zachować wszystkie środki ostrożności wymienione w punkcie

"7 Konfiguracja" na stronie 31 i "8 Przekazanie do eksploatacji"na stronie35.

16 Włączyć zasilanie urządzenia wewnętrznego, ale pozostawić

przełącznik pracy w pozycji wyłączenia (zob. "6.8.6Podłączanie

przewodów elektrycznych do jednostki zewnętrznej" na stronie29).

17 Ustawić docelową temperaturę parowania za pomocą ustawień

[2‑0] i [2‑1] (patrz "7.2.8 Tryb 2: Konfiguracja w miejscu

instalacji"na stronie33).

18 Włączyć zasilanie urządzeń wewnętrznych.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

a Zawór redukcji ciśnienia b Azot c Skale wagi d Zbiornik na czynnik R410A (układ z syfonem) e Pompa próżniowa

f Zawór odcinający cieczowy

g Zawór odcinający gazowy A Zawór A B Zawór B C Zawór C

O Wystarczająca ilość czynnika chłodniczego

X Niewystarczająca ilość czynnika chłodniczego

a Wziernik

b Wypełnienie cieczą

c Niewielka ilość piany w cieczy

d Duża ilość piany w cieczy

23 Wyłączyć system przełącznikiem pracy.

UWAGA

Należy upewnić się, że wszystkie zawory odcinające zostały otwarte po wstępnym napełnieniu czynnikiem chłodniczym.

Uruchomienie układu z zamkniętymi zaworami odcinającymi spowoduje uszkodzenie sprężarki.

UWAGA Klej do gwintów. Przed założeniem pokrywy otworu

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

4P500362-1A – 2018.09

Page 27

a Pokrywa (NIE nakładać kleju do gwintów)

Contains fluorinated greenhouse gases

tCO2eq

GWP × kg

1000

= =

GWP: XXX

RXXX

d e

P1 P2W1C C1 R

X3M

X1M

X2M

A DC F1 F2

3D111889

t°

H1P

S2T

E1H

t°

K1M

S1T

Y1S

Ry 0

S2T

TeS1

E1H

t°

Ry0

t°

Ry 1

K1M

S1T

H1P

Ry 0

Ry 0 K1M

Ry 0

Ry 0 K1M

Ry 1

Y1S

b Uszczelnienie (NIE nakładać kleju do gwintów)

c Gwint śruby z klejem do gwintów

6.7.5 Kody błędów przy napełnianiu czynnikiem chłodniczym

INFORMACJE

W razie wystąpienia usterki zacisk X3M wysyła sygnał przestrogi (C/C1) lub ostrzeżenia (C/W1), a dioda LED H2P na płytce głównej urządzenia zapala się.

W razie wystąpienia usterki zamknąć niezwłocznie zawory B i C. Potwierdź kod usterki i podejmij stosowne działania, zob.

"11.3 Rozwiązywanie problemów w oparciu o kody błędów" na stronie38.

6.7.6 Przyklejanie etykiety informującej o fluorowanych gazach cieplarnianych

1 Wypełnić etykietę zgodnie z poniższymi wytycznymi:

6 Montaż

6.8 Podłączanie okablowania elektrycznego

6.8.1 Informacje o podłączaniu okablowania elektrycznego

Typowy przepływ prac

Podłączanie okablowania elektrycznego składa się zwykle z następujących etapów:

1 Upewnienie się, że układ zasilania jest zgodny z danymi

technicznymi urządzeń.

2 Podłączenie okablowania elektrycznego do urządzenia

zewnętrznego (zasilanie, zdalny przełącznik pracy, przełącznik trybu cichego i opcje).

3 Podłączanie zasilania głównego.

6.8.2 Okablowanie w miejscu instalacji: Opis

Okablowanie elektryczne składa się z następujących elementów:

a Jeśli do urządzenia dołączono wielojęzyczną etykietę

informującą o gazach wywołujących efekt cieplarniany (patrz akcesoria), zerwać odpowiedni język i nakleić go na elemencie a.

b Fabryczne napełnienie czynnikiem: patrz tabliczka

znamionowa urządzenia

c Napełnienie dodatkową ilością czynnika chłodniczego

d Łączna ilość czynnika chłodniczego

e Emisja gazów cieplarnianych o łącznej ilości czynnika

chłodniczego wyrażona w tonach ekwiwalentu CO

f GWP = Wskaźnik odzwierciedlający potencjał tworzenia

efektu cieplarnianego

UWAGA

W Europie do określania okresów konserwacyjnych używana jest emisja gazów cieplarnianych łącznej ilości czynnika chłodniczego (w wyrażona w tonach ekwiwalentu CO2). Należy postępować zgodnie z właściwymi

przepisami.

Wzór na obliczanie emisji gazów cieplarnianych:

wartość GWP czynnika chłodniczego × łączna ilość czynnika chłodniczego [w kg] / 1000

2 Przyklej etykietę po wewnętrznej stronie jednostki zewnętrznej,

w pobliżu gazowego i cieczowego zaworu odcinającego.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

A Urządzenie zewnętrzne B Urządzenie wewnętrzne

a Do urządzenia zewnętrznego b Detektor prądu upływowego z wyłącznikiem c Otwór wejściowy na przewody wysokonapięciowe d Płyta sterująca (nie należy do wyposażenia) e Sygnał przestrogi

f Sygnał ostrzeżenia g Sygnał działania h Sygnał obsługi

i Uziemienie

j Zdalny przełącznik pracy k OFF: tryb normalny

ON: tryb cichy

T1 Wyłącznik czasowy

RY0, RY1 Przekaźnik

H1P Wskaźnik odszraniania

K1M Stycznik grzałki odszraniania

E1H Grzałka odszraniania

S1T Wewnętrzny termostat do regulacji temperatury

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 28

6 Montaż

3N~ 50 Hz 380-415 V

L1 L2 L3

X1M

d e

g h i j

BA C F1 F2

X2MX3M

DC C1 W1 R P1 P2

S2T Termostat informujący o ukończeniu odszraniania Y1S Zawór elektromagnetyczny

a Detektor prądu upływowego z wyłącznikiem b Bezpiecznik c Kable zasilające (w tym uziemiające) (kabel w osłonie) d Przełącznik trybu cichego e Zdalny przełącznik pracy

f Transmisja g Sygnał przestrogi h Sygnał ostrzeżenia

i Sygnał działania j Sygnał obsługi

UWAGA

Sygnał obsługi P1/P2 urządzenia zewnętrznego należy podłączyć do wszystkich zaworów elektromagnetycznych zainstalowanych przed zaworami rozprężnymi na urządzeniu wewnętrznym. Połączenie to jest wymagane, ponieważ urządzenie zewnętrzne musi mieć możliwość sterowania zaworami elektromagnetycznymi w trakcie rozruchu (w celu zapobieżenia przedostaniu się ciekłego czynnika chłodniczego do sprężarki) oraz cyklu zawracania oleju.

UWAGA Zdalny przełącznik pracy. Urządzenie jest fabrycznie

UWAGA Przełącznik trybu cichego. Aby móc zdalnie włączać/

UWAGA Sygnały wyjściowe. Urządzenie zewnętrzne jest

▪ C/C1: sygnał przestrogi – połączenie zalecane – w

przypadku wystąpienia błędu niepowodującego zatrzymania pracy urządzenia.

▪ C/W1: sygnał ostrzeżenia – połączenie zalecane – w

przypadku wystąpienia błędu powodującego

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

zatrzymanie urządzenia.

▪ R/P2: sygnał uruchomienia – połączenie opcjonalne –

w przypadku pracy sprężarki.

▪ P1/P2: sygnał obsługi – połączenie wymagane – w

przypadku obsługi zaworu elektromagnetycznego urządzenia wewnętrznego.

UWAGA

▪ Okablowanie nie może stykać się z wewnętrznymi

przewodami rurowymi. W przeciwnym razie wystąpiłoby ryzyko uszkodzenia przewodu w wyniku wysokiej temperatury.

▪ Mocno zamknij pokrywę i ułóż przewody elektryczne

tak, aby zabezpieczyć przed poluzowaniem pokrywy i innych elementów.

6.8.3 Środki ostrożności dotyczące podłączania przewodów elektrycznych

NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA PRĄDEM ELEKTRYCZNYM

OSTRZEŻENIE

Okablowanie i elementy elektryczne MUSZĄ być montowane przez uprawnionego elektryka i zgodne z odpowiednimi przepisami.

OSTRZEŻENIE

▪ Stosować TYLKO przewody miedziane. ▪ Należy upewnić się, że instalacja elektryczna w miejscu

instalacji jest zgodna z mającymi zastosowanie przepisami.

▪ Instalacja elektryczna MUSI być wykonana zgodnie ze

schematem dostarczonym z produktem.

▪ NIGDY nie należy ściskać wiązek kabli i należy

upewnić się, że NIE mają one kontaktu z przewodami i ostrymi krawędziami. Należy sprawdzić, czy na złącza nie działa ciśnienie zewnętrzne.

▪ Należy pamiętać o instalacji przewodów uziemiających.

NIE NALEŻY uziemiać urządzenia do rur, ochronnika przepięciowego lub uziemienia telefonicznego. Nieprawidłowe uziemienie może być przyczyną porażenia elektrycznego.

▪ Należy koniecznie stosować oddzielne źródło zasilania.

NIGDY nie używać zasilania wykorzystywanego równolegle przez inne urządzenie.

▪ Należy upewnić się, że zainstalowano wymagane

bezpieczniki lub wyłączniki automatyczne.

▪ Należy zainstalować detektor prądu upływowego. W

przeciwnym razie dojść do porażenia prądem elektrycznym lub pożaru.

▪ Podczas instalacji detektora prądu upływowego należy

upewnić się, że jest on zgodny z inwerterem (odporny na zakłócenia elektryczne o wysokiej częstotliwości), co pozwoli uniknąć nieuzasadnionych aktywacji detektora.

OSTRZEŻENIE

▪ Po zakończeniu prac elektrycznych należy sprawdzić,

czy wszystkie komponenty elektryczne oraz zaciski wewnątrz skrzynki elektrycznej są solidnie podłączone.

▪ Przed uruchomieniem urządzenia należy upewnić się,

że wszystkie pokrywy są zamknięte.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

4P500362-1A – 2018.09

Page 29

UWAGA

b a

AA´

A´

c b ba c

a b

NIE wolno uruchamiać urządzenia, dopóki nie zostaną ukończone prace przy przewodach czynnika chłodniczego. Uruchomienie układu przed wykonaniem poprawnych połączeń rurowych spowoduje uszkodzenie sprężarki.

UWAGA

Niepodłączenie lub nieprawidłowe podłączenie fazy N spowoduje uszkodzenie urządzenia.

UWAGA

NIE należy instalować kondensatora przyśpieszającego fazę, ponieważ urządzenie jest wyposażone w inwerter. Kondensator przyśpieszający fazę zmniejszy wydajność i może spowodować wypadki.

6 Montaż

a Standardowy przewód b Okrągła, karbowana końcówka

▪ Podczas instalacji przewodów należy użyć następujących metod:

Typ przewodu Sposób montażu

Przewód jednożyłowy

UWAGA

NIGDY nie wolny usuwać termistorów, czujników itp. podczas podłączania przewodów zasilających i transmisyjnych. (W razie uruchomienia bez termistora, czujnika itp. może dojść do uszkodzenia sprężarki).

UWAGA

▪ Detektor zabezpieczający przed odwróceniem faz

działa tylko przy uruchamianiu urządzenia. W wyniku tego wykrywanie odwrócenia faz nie odbywa się w czasie normalnej pracy urządzenia.

▪ Zadaniem detektora zabezpieczającego przed

odwróceniem faz jest zatrzymanie urządzenia w przypadku nieprawidłowości podczas uruchamiania.

▪ Należy zamienić 2 z 3 faz (L1, L2 i L3) podczas

działania układu zabezpieczającego przed odwróceniem faz.

6.8.4 Wytyczne dotyczące wybijania otworów

UWAGA

Środki ostrożności podczas wybijania otworów:

▪ Unikać uszkodzenia obudowy. ▪ Po wybiciu otworów zalecane jest usunięcie zadziorów

i zamalowanie krawędzi i obszaru wokół nich farbą zabezpieczającą, aby zapobiec ich korozji.

▪ Podczas prowadzenia przewodów elektrycznych przez

wybite otwory należy owinąć je taśmą ochronną, aby zapobiec ich uszkodzeniu.

a Zawinięty przewód jednożyłowy b Śruba c Podkładka płaska

Przewód linkowy z okrągłą końcówką zaciskową

a Zacisk b Śruba c Podkładka płaska O Instalacja dozwolona X NIEDOZWOLONE

Momenty dokręcania

Okablowanie elektryczne Rozmiar śruby Moment

dokręcania

(N•m)

X1M: przewody zasilające

M5 2,2~2,7

(przewód zasilający + ekranowany przewód uziemienia)

X2M: zdalny przełącznik

M3,5 0,8~0,97 pracy, przełącznik trybu cichego i wyjście sygnału transmisyjnego

X3M: sygnały wyjściowe M4 2,39~2,91

6.8.5 Wskazówki dotyczące podłączania

Należy pamiętać o następujących kwestiach: ▪ W przypadku używania przewodów linkowych zainstaluj okrągłą

końcówkę zaciskową na końcu przewodu. Umieść okrągłą końcówkę zaciskową na przewodzie, aż do nieodsłoniętej części, a następnie zamocować odpowiednim narzędziem.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

a Otwór do wybicia

b Zadzior

c Uszczelnienie itp.

okablowania elektrycznego

6.8.6 Podłączanie przewodów elektrycznych do jednostki zewnętrznej

UWAGA

▪ Należy przestrzegać schematu przewodów

elektrycznych przy instalacji przewodów elektrycznych (dostarczanego z urządzeniem, znajdującego się po wewnętrznej stronie panelu przedniego).

▪ Sprawdź, czy przewody elektryczne NIE blokują

możliwości ponownego zamocowania pokrywy serwisowej.

1 Usuń pokrywę akcesoriów. Patrz "6.2.2 Otwieranie jednostki

zewnętrznej"na stronie16.

2 Usuń izolację (20mm) z przewodów.

a Usuń izolację do tego miejsca

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 30

6 Montaż

BA C F1 F2

X2M

BA C F1 F2

X2M

BA C F1 F2

X2M

C1C W1 R P1 P2

a b c d

b Usunięcie nadmiernej ilości izolacji może być przyczyną

porażenia prądem elektrycznym lub przepięć.

3 Podłączyć zdalny przełącznik pracy w następujący sposób:

UWAGA Zdalny przełącznik pracy. Urządzenie jest fabrycznie

4 Podłączyć przełącznik trybu cichego w następujący sposób:

UWAGA Przełącznik trybu cichego. Aby móc zdalnie włączać/

5 W celu podłączenia modułu komunikacyjnego Modbus

należy wykonać połączenia przewodów transmisyjnych w następujący sposób:

6 Połączyć przewody elektryczne z zaciskiem sygnałów

wyjściowych (X3M) w następujący sposób:

a Sygnał przestrogi b Sygnał ostrzeżenia c Sygnał działania d Sygnał obsługi

▪ Należy przestrzegać następujących wytycznych:

Sygnał wyjściowy Wytyczne Sygnał przestrogi i

ostrzeżenia

Połączenie zalecane w sytuacji wysokiego prawdopodobieństwa wystąpienia usterek systemu.

Sygnał działania Połączenie opcjonalne.

Sygnał wyjściowy Wytyczne

Sygnał obsługi Połączenie wymagane.

Sygnał obsługi należy podłączyć do wszystkich zaworów elektromagnetycznych zainstalowanych przed zaworami rozprężnymi urządzenia wewnętrznego. Urządzenie zewnętrzne steruje stopniem otwarcia zaworu elektromagnetycznego:

▪ W trakcie rozruchu

zapobiega przedostawaniu się sprężarki ciekłego czynnika chłodniczego.

▪ W tracie cyklu zawracania

oleju do układu.

Szczegółowe informacje zawiera punkt

"6.8.2Okablowanie w miejscu instalacji: Opis"na stronie27.

OSTROŻNIE

UWAGA

Nie wolno podłączać zasilania do listew zaciskowych X2M ani X3M. Może to spowodować uszkodzenie całego systemu.

UWAGA Sygnały wyjściowe. Urządzenie zewnętrzne jest

▪ C/C1: sygnał przestrogi – połączenie zalecane – w

przypadku wystąpienia błędu niepowodującego zatrzymania pracy urządzenia.

▪ C/W1: sygnał ostrzeżenia – połączenie zalecane – w

przypadku wystąpienia błędu powodującego zatrzymanie urządzenia.

▪ R/P2: sygnał uruchomienia – połączenie opcjonalne –

w przypadku pracy sprężarki.

▪ P1/P2: sygnał obsługi – połączenie wymagane – w

przypadku obsługi zaworu elektromagnetycznego urządzenia wewnętrznego.

7 Podłącz zasilanie w następujący sposób:

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 31

7 Konfiguracja

3N~ 50 Hz 380-415 V

L1 L2 L3

X1M

a b

X1M

X3M

X2M

1×

2×

a b c d e

A B

1×

a Detektor prądu upływowego z wyłącznikiem

b Bezpiecznik

c Kabel zasilający

UWAGA

Przewody należy prowadzić z dala od lewego zaworu odcinającego serwisowego oraz przewodów czynnika chłodniczego. Zawór oraz przewody rurowe mogą rozgrzać się do wysokiej temperatury i spowodować uszkodzenie przewodów zasilających.

8 Przewody elektryczne należy zamocować opaskami kablowymi.

Podłączanie do stelażu

10 Ponownie zamocować pokrywę serwisową. Patrz

"6.9.1Zamykanie jednostki zewnętrznej"na stronie31.

11 Podłączyć wyłącznik prądu upływowego i bezpiecznik i

połączyć je z linią zasilania.

Przy prowadzeniu kabli z urządzenia, przez wybity otwór można przełożyć tuleję ochronną na przewody (wkładki PG).

Jeśli nie jest stosowany kanał kablowy, należy zabezpieczać przewody rurami winylowymi, by krawędź otworu wybitego nie przecięła przewodów.

A Wewnątrz urządzenia zewnętrznego A Na zewnątrz urządzenia zewnętrznego a Przewód b Tuleja c Nakrętka d Stelaż e Wąż

6.9 Kończenie instalacji jednostki zewnętrznej

6.9.1 Zamykanie jednostki zewnętrznej

UWAGA

Zamykając panel urządzenia zewnętrznego, należy uważać, aby moment dokręcania NIE przekraczał 4,1N•m.

a Przewody zasilające (z przewodem uziemiającym)

b Sygnały wyjściowe

9 Poprowadzić przewody po stelażu i podłączyć do niego.

c Zdalny przełącznik pracy, przełącznik trybu cichego i

Prowadzenie po stelażu

sygnał transmisyjny

7 Konfiguracja

a Przewód zasilający i przewody

wyjściowe sygnalizacji

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

b Przewód przełącznika pracy zdalnej, przewód przełącznika trybu cichego i przewód transmisyjny

7.1 Opis: Konfiguracja

W tym rozdziale opisano czynności, jakie należy wykonać, oraz sposób, w jaki należy skonfigurować system po jego zainstalowaniu.

Zawiera on informacje dotyczące następujących zagadnień: ▪ Dokonywanie ustawień w miejscu instalacji

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 32

7 Konfiguracja

BS2

SET

BS1

MODE

BS3

RETURN

BS4

TEST

BS5

RESET

H1P H2P H3P H4P H5P H6P H7P H8P

A1P

A2P

X1M

X3M

X2M

MULTIDEMANDL.N.O.P.SLAVEMASTERIND

TEST/

HWL

MODE

H1P

H2P H3P H4P H5P H6P H7P

- + + + + +

[

H1P

32 16 8 4 2 1]

+ + + + +0 0 0 0 0 1

+ + + + +0 0 8 0 0 0

INFORMACJE

Istotne jest, aby monter zapoznał się ze wszystkimi informacjami zamieszczonymi w tym rozdziale i przeprowadził konfigurację systemu w sposób prawidłowy.

NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA PRĄDEM ELEKTRYCZNYM

7.2 Dokonywanie ustawień w miejscu instalacji

7.2.1 Informacje na temat dokonywania ustawień w miejscu instalacji

INFORMACJE

Kontrolki i przyciski znajdują się w module zewnętrznym (nie zaś w module wodnym).

Aby skonfigurować skraplacz, należy podać sygnał wejściowy na główną płytkę drukowaną urządzenia zewnętrznego (A1P). Obejmuje to następujące podzespoły służące dokonywaniu ustawień w miejscu instalacji:

▪ Przyciski umożliwiające podanie sygnału na płytkę drukowaną ▪ Wyświetlacz umożliwiający odczyt informacji z płytki drukowanej Ustawienia w miejscu instalacji są definiowane wg trybu, ustawienia i

wartości. Przykład: [2‑1]=2.

Program konfigurujący na PC

Możliwe jest również dokonanie szeregu ustawień związanych z przekazywaniem urządzenia do eksploatacji, za pośrednictwem interfejsu w postaci komputera PC (wymagana jest wówczas opcja EKPCCAB). Instalator może przygotować konfigurację poza miejscem instalacji, na komputerze PC, a następnie załadować ją do systemu.

Patrz także: "7.2.9 Podłączanie konfiguratora PC do urządzenia

zewnętrznego"na stronie35.

Tryb 1 i 2

Tryb Opis

Tryb1 (konfiguracja

monitorowania)

Tryb2 (konfiguracja w

miejscu instalacji)

7.2.2 Dostęp do podzespołów nastaw w miejscu instalacji

Patrz "6.2.2Otwieranie jednostki zewnętrznej"na stronie16.

Trybu1 można użyć do monitorowania bieżącej sytuacji związanej z urządzeniem zewnętrznym. Można także monitorować wartości niektórych ustawień w miejscu instalacji.

Tryb2 służy do dokonywania ustawień dla systemu w miejscu instalacji. Możliwe jest sprawdzanie bieżącej wartości ustawienia w miejscu instalacji oraz zmiana bieżącej wartości ustawienia.

W ogólnym przypadku normalną pracę można wznowić bez specjalnej interwencji po zmianie ustawień w miejscu instalacji.

Niektóre ustawienia konfiguracji w miejscu instalacji używane są do pracy w specjalnych trybach. W takim przypadku konieczne jest przerwanie operacji specjalnej przed wznowieniem normalnej pracy. Zostanie to podane w poniższych wyjaśnieniach.

7.2.3 Podzespoły konfiguracji w miejscu instalacji

UWAGA

Przełącznik DIP (DS1 w A1P) nie jest używany. NIE NALEŻY zmieniać ustawień fabrycznych.

Podzespoły umożliwiające zmianę nastaw w miejscu instalacji różnią się w zależności od modelu:

BS1~BS5 Przyciski H1P~H7P Wyświetlacz 7-segmentowy

H8P NIE jest używany do wyboru ustawień w miejscu instalacji

Włączony (

) Wyłączony ( ) Miga ( )

Przyciski

Przyciski służą do wprowadzania ustawień w miejscu instalacji. Dotykaj przycisków wyłącznie zaizolowanym narzędziem (np. długopisem), aby uniknąć zetknięcia z częściami pod napięciem.

BS1 MODE: Do zmiany ustawionego trybu BS2 SET: Do konfiguracji w miejscu instalacji BS3 RETURN: Do konfiguracji w miejscu instalacji BS4 Nieużywane BS5 Nieużywane

Wyświetlacz 7-segmentowy

Na wyświetlaczu prezentowane są informacje zwrotne na temat ustawień w miejscu instalacji, definiowanych w postaci [TrybUstawienie]=Wartość.

H1P Przedstawia tryb

H2P~H7P Przedstawia ustawienia i wartości jako kod binarny

H8P NIE jest używany do wyboru ustawień w miejscu instalacji

Przykład:

Opis

Sytuacja domyślna

(H1P WYŁ.)

Tryb1

(H1P miga)

Tryb2

(H1P WŁ.)

Ustawienie 1

(H2P~H7P = binarny 1)

(w trybie 2)

Wartość 8

(H2P~H7P = binarny 8)

(w trybie 2)

7.2.4 Dostęp do trybów 1 lub 2

Po włączeniu zasilania urządzeń na wyświetlaczu prezentowana jest sytuacja domyślna. Z tego miejsca można uzyskać dostęp do trybów1 i2.

Inicjalizacja: sytuacja domyślna

Włącz zasilanie urządzenia zewnętrznego. Po zakończeniu inicjalizacji stan wyświetlacza będzie odpowiadał poniższemu (sytuacja domyślna, bezpośrednio po dostawie z fabryki).

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 33

10~12 min

a Włączenie zasilania

BS1 [5 s]

BS1

BS1 [5 s]

BS2 [X×]b

BS3 [1×]c

BS3 [1×]d

BS3 [1×]

BS1 [1×]

b Sytuacja domyślna

c Wskazanie kontrolki LED w przypadku usterki

Jeśli po upływie 10~12 minut nie są wyświetlane ustawienia domyślne, należy sprawdzić, czy nie pojawił się kod usterki. W przypadku kodu usterki należy postępować zgodnie z instrukcjami jego rozwiązania.

Przełączanie trybów

Przełącznik BS1 umożliwia przełączanie między trybami domyślnymi: trybem1 i trybem2.

7 Konfiguracja

Nr Działanie Przycisk/wyświetlacz

2 Wybrać tryb 2.

3 Wybrać ustawienie 1.

("X×" zależy od ustawienia, które ma zostać wybrane).

4 Wybrać wartość 8 (=+3°C).

a: Wyświetl bieżącą wartość. b: Zmienić tak, aby

ustawienie diod LED odpowiadało wskazaniu diod LED w punkcie "7.2.8Tryb 2:

Konfiguracja w miejscu instalacji"na stronie33.

("X×" zależy od bieżącej wartości oraz wartości, która ma zostać wybrana.)

c: Wprowadź wartość w systemie.

d: Potwierdź. System rozpocznie pracę zgodnie z ustawieniem.

5 Zakończyć tryb 2.

(= binarne 1)

a Sytuacja domyślna (H1P WYŁ.)

b Tryb 1 (H1P miga)

c Tryb 2 (H1P WŁ.)

BS1 Naciśnij BS1.

BS1 [5 s] Naciśnij BS1 i przytrzymaj przez co najmniej 5s.

INFORMACJE

W razie pomyłki w trakcie procesu naciśnij przycisk BS1, aby powrócić do sytuacji domyślnej.

7.2.5 Korzystanie z trybu 1

W trybie 1 (oraz w sytuacji domyślnej) można odczytać niektóre informacje.

Patrz "7.2.7 Tryb 1 (i sytuacja domyślna): Konfiguracja

monitorowania"na stronie33.

Przykład: Wyświetlacz 7-segmentowy — tryb1

Zobacz "11.3.1 Aby wyświetlić kody błędów związane z ostatnimi

usterkami"na stronie38.

7.2.6 Korzystanie z trybu 2

W trybie 2 można dokonać ustawień w miejscu instalacji w celu skonfigurowania systemu.

Przykład: Wyświetlacz 7-segmentowy — tryb2 (przykład dla modelu LRMEQ*)

Można doprecyzować wartość ustawienia [2‑1] (=Te docelowa temperatura parowania) na 8 (=+3°C) zgodnie z poniższymi wytycznymi:

7.2.7 Tryb1 (i sytuacja domyślna): Konfiguracja monitorowania

W trybie 1 (oraz w sytuacji domyślnej) można odczytać niektóre informacje.

Wyświetlacz 7-segmentowy — sytuacja domyślna (H1P WYŁ.)

Możliwy jest odczyt statusu kodu błędu:

Sytuacja Stan diody LED

Wartość domyślna Błąd

Wyświetlacz 7-segmentowy — tryb1 (H1P miga)

Możliwy jest odczyt następujących danych:

Ustawienie

(

[1‑14] Wyświetla najnowszy kod usterki.

[1‑15] Wyświetla kod przedostatniej

usterki. [1‑16]

Wyświetla kod usterki poprzedzającej przedostatnią.

)

Więcej informacji zawiera sekcja

"11.3Rozwiązywanie problemów w oparciu o kody błędów"na stronie38.

Wartość/Opis

Nr Działanie Przycisk/wyświetlacz

1 Rozpocząć od sytuacji

domyślnej.

W trybie 2 można dokonać ustawień w miejscu instalacji w celu skonfigurowania systemu. Diody LED stanowią binarną reprezentację numeru ustawienia/wartości.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

7.2.8 Tryb 2: Konfiguracja w miejscu instalacji

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 34

7 Konfiguracja

Ustawienie

(= binarna)

[2‑0] Te docelowa temperatura parowania. Przy tym ustawieniu docelową temperaturę parowania można

ustawić z przyrostem 5K.

[2‑1] Te precyzyjne dostosowanie temperatury parowania. Przy tym ustawieniu docelową temperaturę parowania ustawioną w

kroku [2‑0] można ustawić precyzyjnie z przyrostem 1K.

[2‑6] Adres urządzenia zewnętrznego do komunikacji z modułem

komunikacyjnym Modbus (BRR9A1V1). Więcej informacji można znaleźć w instrukcji instalacji modułu

komunikacyjnego Modbus.

[2‑13] Korekta temperatury parowania w trakcie pracy w trybie cichym. Przy tym ustawieniu docelową temperaturę parowania ustawioną w

krokach [2‑0] i [2‑1] można skorygować celem dostosowania do pracy w trybie cichym (patrz ustawienie [2‑18])

[2‑17] Korekta obrotów wentylatora i częstotliwości pracy sprężarki

podczas pracy w trybie cichym. Przy tym ustawieniu maksymalne obroty wentylatora oraz

częstotliwość pracy sprężarki można dostosować do wymogów pracy w trybie cichym (patrz ustawienie [2‑18]).

[2‑18] Tryb pracy cichej Dla tego ustawienia można wybrać jeden z następujących trzech

trybów pracy w trybie cichym. Tryb cichy można aktywować, WŁĄCZAJĄC styk między zaciskami X2M/A oraz X2M/B. W celu ustawienia parametrów dla poziomów pracy w trybie cichym należy przejść do ustawień [2‑13] i [2‑17].

Wartość

LRMEQ* LRLEQ*

–10°C –35°C

(domyślnie)

–20°C –45°C –15°C –40°C

–5°C –30°C

0°C –25°C 5°C –20°C

(domyślnie)

Nie ustawiono adresu

… …

(domyślnie)

Korekta temperatury parowania (zastosowanie

(domyślnie)

częstotliwości pracy sprężarki podczas pracy

częstotliwości pracy sprężarki (zastosowanie

ma tylko ustawienie [2-13])

Dostosowanie obrotów wentylatora i

w trybie cichym (zastosowanie ma tylko

Korekta temperatury parowania oraz dostosowanie obrotów wentylatora i

mają ustawienia [2-13] i [2-17])

Opis

+0°C

+1°C +2°C +3°C +4°C

Adres 1 Adres 2 Adres 3 Adres 4 Adres 5

Adres 63

+1°C

+2°C +3°C +4°C

+5°C +10°C +15°C +20°C

+0°C +25°C

Tryb cichy, krok 1

Tryb cichy, krok 2 Tryb cichy, krok 3 Tryb cichy, krok 4 Tryb cichy, krok 5

ustawienie [2-17])

INFORMACJE

W przypadku urządzeń zewnętrznych LRMEQ3/LRLEQ3 kroki 2, 3 i 4 trybu cichego dają ten sam efekt obniżenia hałasu.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 35

8 Przekazanie do eksploatacji

X41A

A1P

X41A

345

H JS T

7.2.9 Podłączanie konfiguratora PC do urządzenia zewnętrznego

a Komputer PC

b Kabel (EKPCCAB)

X41A Złącze

A1P Główna płytka drukowana urządzenia zewnętrznego

8 Przekazanie do eksploatacji

8.1 Opis: Przekazanie do eksploatacji

Po zakończeniu montażu i zdefiniowaniu ustawień w miejscu instalacji monter ma obowiązek sprawdzić poprawność działania układu. W związku z tym NALEŻY wykonać rozruch próbny zgodnie z procedurami opisanymi poniżej.

W tym rozdziale opisano czynności, jakie należy wykonać, oraz sposób, w jaki należy przekazać system do eksploatacji po jego zainstalowaniu.

Rozruch składa się zwykle z następujących etapów: 1 Sprawdzenie "Listy kontrolnej przed przekazaniem do

eksploatacji". 2 Przeprowadzenie testowania działania systemu. 3 W razie potrzeby, eliminacja nieprawidłowości po zakończeniu

testowania z wynikiem negatywnym. 4 Eksploatacja systemu.

8.2 Środki ostrożności podczas

przekazywania do eksploatacji

NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA PRĄDEM ELEKTRYCZNYM

NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO POPARZENIA

OSTROŻNIE Podczas testowania urządzeń NIE wolno

przeprowadzać żadnych prac na urządzeniach wewnętrznych.

W trakcie testowania uruchomione zostanie NIE tylko urządzenie zewnętrzne, ale również podłączone urządzenia wewnętrzne. Prowadzenie prac na urządzeniu wewnętrznym w trakcie testowania jest niebezpieczne.

OSTROŻNIE

NIE wolno wkładać palców, prętów ani innych przedmiotów do wlotu lub wylotu powietrza. NIE wolno zdejmować osłony wentylatora. Może to spowodować obrażenia ciała, gdyż wentylator obraca się z dużą szybkością.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

INFORMACJE

Podczas pierwszego okresu działania jednostki energia pobierana przez jednostkę może być wyższa od podanej na tabliczce znamionowej jednostki. To zjawisko powodowane jest przez sprężarkę, która musi pracować ciągle przez 50godzin, zanim osiągnie stan płynnej pracy i stałego zużycia energii.

8.3 Lista kontrolna przed rozruchem

Przed instalacją urządzenia należy skontrolować następujące elementy. Po sprawdzeniu poniższych elementów NALEŻY zamknąć urządzenie — dopiero wtedy można je podłączyć do zasilania.

Kompletne instrukcje instalacji i eksploatacji opisano w

Podręczniku instalatora i podręczniku referencyjnym użytkownika.

Instalacja

Należy sprawdzić, czy urządzenie jest prawidłowo zamontowane, aby uniknąć hałasów i wibracji podczas uruchamiania.

Okablowanie w miejscu instalacji

Należy upewnić się, że okablowanie poprowadzono zgodnie z instrukcjami zawartymi w rozdziale

"6.8 Podłączanie okablowania elektrycznego" na stronie 27, ze schematami okablowania oraz z

uwzględnieniem obowiązujących przepisów.

Napięcie zasilania

Należy sprawdzić napięcie zasilania na lokalnej tablicy rozdzielczej. Napięcie powinno odpowiadać podanemu na tabliczce znamionowej urządzenia.

Uziemienie

Należy sprawdzić, czy przewody uziemiające zostały właściwie podłączone i czy zaciski uziemienia nie są poluzowane.

Test izolacji głównego obwodu zasilającego

Za pomocą testera 500 V należy sprawdzić, czy rezystancja izolacji wynosi co najmniej 2 MΩ; w tym celu należy przyłożyć napięcie 500 V DC między złączami zasilania a uziemieniem. NIE wolno stosować testera do przewodów transmisyjnych.

Bezpieczniki, wyłączniki automatyczne lub urządzenia zabezpieczające

Należy sprawdzić, czy typ i parametry bezpieczników lub zainstalowanych lokalnie urządzeń zabezpieczających odpowiadają podanym w punkcie "5.4.1 Wymagania

dotyczące urządzenia zabezpieczającego" na stronie 15.

Ponadto należy upewnić się, że żaden bezpiecznik ani żadne urządzenie zabezpieczające nie zostało ominięte.

Okablowanie wewnętrzne

Należy skontrolować skrzynkę podzespołów elektrycznych oraz wnętrze urządzenia w poszukiwaniu ewentualnych luźnych połączeń lub uszkodzonych podzespołów elektrycznych.

Średnice i izolację przewodów

Należy upewnić się, że zamontowano przewody o właściwych średnicach, oraz że izolacja została wykonana prawidłowo.

Zawory odcinające

Należy upewnić się, że zawory odcięcia po stronie cieczowej i gazowej są otwarte.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 36

9 Przekazanie użytkownikowi

c d

Uszkodzone podzespoły

Należy skontrolować wnętrze urządzenia pod kątem uszkodzonych podzespołów lub zaciśniętych przewodów.

Wycieki czynnika chłodniczego

Wnętrze urządzenia należy skontrolować pod kątem ewentualnych wycieków czynnika chłodniczego. W przypadku stwierdzenia wycieku czynnika chłodniczego należy podjąć próbę jego naprawy. Jeśli naprawa nie powiedzie się, należy skontaktować się z lokalnym dealerem. Nie można dopuścić do zetknięcia ze skórą czynnika chłodniczego, który wyciekł ze złączy przewodów czynnika chłodniczego. Może to spowodować odmrożenie.

Wycieki oleju

Należy sprawdzić, czy ze sprężarki nie wycieka olej. W przypadku stwierdzenia wycieku oleju należy podjąć próbę jego naprawy. Jeśli naprawa nie powiedzie się, należy skontaktować się z lokalnym dealerem.

Wlot/wylot powietrza

Należy sprawdzić, czy wlot i wylot powietrza z urządzenia NIE jest zatkany arkuszami papieru, kartonem lub innymi materiałami.

Dodatkowe napełnienie czynnikiem chłodniczym

Ilość dodanego czynnika chłodniczego należy zapisać na tabliczce "Dodana ilość czynnika" i przymocować z tyłu przedniej pokrywy.

Data instalacji i ustawienia w miejscu instalacji

Należy zapisać datę instalacji na nalepce umieszczonej z tyłu przedniego panelu, zgodnie z normą EN60335-2-40. Należy również zanotować ustawienia dokonane w miejscu instalacji.

8.4 Lista kontrolna podczas rozruchu

Wykonanie uruchomienia testowego.

O Wystarczająca ilość czynnika chłodniczego

X Niewystarczająca ilość czynnika chłodniczego

a Wziernik

b Wypełnienie cieczą

c Niewielka ilość piany w cieczy

d Duża ilość piany w cieczy

5 Sprawdzić, czy z urządzenia wewnętrznego wydmuchiwane jest

zimne powietrze, a temperatura w pomieszczeniu/szafie ekspozycyjnej obniża się.

6 WYŁĄCZYĆ przełącznik (zdalny) pracy urządzenia

zewnętrznego.

OSTROŻNIE

NIE wyłączać systemu poprzez odcięcie zasilania.

Możliwe konsekwencje:

▪ Funkcja automatycznego restartu mogłaby

spowodować automatyczne wznowienie pracy po ponownym podłączeniu zasilania.

▪ Usterka sprężarki.

7 Sprawdzić wyniki pracy w trybie testowym na wyświetlaczu 7-

segmentowym urządzenia zewnętrznego.

Ukończone Opis

Ukończone normalnie

Ukończone, wykryto nieprawidłowo ści

Aby podjąć czynności naprawcze, zob.

"8.4.3Eliminacja nieprawidłowości po zakończeniu testowania z wynikiem negatywnym"na stronie36. Jeśli testowanie

zostało ukończone, możliwa jest normalna eksploatacja urządzenia.

8.4.1 Informacje o pracy w trybie testowym

Po pierwszej instalacji należy koniecznie sprawdzić działanie systemu, uruchamiając go w trybie testowym.

W poniższej procedurze opisano tryb testowy dla kompletnego układu.

8.4.2 Wykonanie uruchomienia testowego (wyświetlacz 7-segmentowy)

1 Upewnij się, że dokonano wszystkich niezbędnych ustawień w

miejscu instalacji; zob. "7.2 Dokonywanie ustawień w miejscu

instalacji"na stronie32.

2 Włącz zasilanie urządzenia zewnętrznego oraz wszystkich

podłączonych urządzeń wewnętrznych.

3 WŁĄCZYĆ przełącznik (zdalny) pracy urządzenia

zewnętrznego.

4 Sprawdzić napełnienie przez wziernik urządzenia

zewnętrznego. Jeśli ilość czynnika chłodniczego NIE jest wystarczająca, uzupełnić czynnik, ale o NIE więcej niż 25% ustalonej wcześniej ilości dodatkowej (zob. "6.7.3 Określanie

ilości dodatkowego czynnika chłodniczego"na stronie25)

8.4.3 Eliminacja nieprawidłowości po zakończeniu testowania z wynikiem negatywnym

Testowanie uznaje się za ukończone, jeśli nie są zgłaszane żadne usterki. W razie usterki należy podjąć czynności naprawcze opisane w tabeli kodów błędów (zob. "11.3.2 Kody błędów: Opis" na

stronie 38). Przeprowadź ponownie testowanie, sprawdzając, czy

nieprawidłowości zostały skutecznie wyeliminowane.

INFORMACJE

W razie wystąpienia usterki zacisk X3M wysyła sygnał przestrogi (C/C1) lub ostrzeżenia (C/W1), a dioda LED H2P na płytce głównej urządzenia zapala się.

8.4.4 Eksploatacja urządzenia

Po zainstalowaniu urządzenia i zakończeniu testowania urządzenia zewnętrznego oraz urządzeń wewnętrznych można przystąpić do eksploatacji systemu.

9 Przekazanie użytkownikowi

Po zakończeniu uruchomienia testowego i potwierdzeniu, że jednostka działa prawidłowo, należy przekazać użytkownikowi następujące informacje:

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 37

▪ Należy upewnić się, że użytkownik posiada dokumentację

C–

C+

A1P

A2P

drukowaną oraz zalecić go o zachowanie ich na przyszłość. Należy poinformować użytkownika, że pełną dokumentację można znaleźć pod adresem URL podanym wcześniej w niniejszej instrukcji.

▪ Wyjaśnij użytkownikowi prawidłową obsługę systemu oraz kroki,

jakie należy podjąć w przypadku problemów.

▪ Pokaż użytkownikowi, jakie czynności ma wykonywać w związku z

konserwacją jednostki.

10 Czynności konserwacyjne i serwisowe

10 Czynności konserwacyjne i

serwisowe

UWAGA

Konserwacja MUSI być przeprowadzana przez uprawnionego montera lub przedstawiciela serwisu.

Zalecamy przeprowadzanie konserwacji przynajmniej raz do roku. Obowiązujące prawo może jednak wymuszać częstszą konserwację.

UWAGA

Wzór na obliczanie emisji gazów cieplarnianych:

wartość GWP czynnika chłodniczego × łączna ilość czynnika chłodniczego [w kg] / 1000

10.1 Opis: Czynności konserwacyjne i serwisowe

Ten rozdział zawiera informacje dotyczące następujących zagadnień:

▪ Ochrona przed zagrożeniami związanymi z elektrycznością

podczas serwisowania i naprawiania systemu

▪ Odzysk czynnika chłodniczego

10.2 Środki ostrożności dotyczące konserwacji

NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA PRĄDEM ELEKTRYCZNYM

NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO POPARZENIA

3 Aby uniknąć uszkodzenia płytki drukowanej, dotknij

niepowlekane podzespoły metalowe płytki, aby usunąć nagromadzony ładunek elektrostatyczny przed wetknięciem/ wyjęciem złączy.

4 Przed rozpoczęciem czynności serwisowych urządzeń

inwerterowych wyciągnij złącza połączeniowe silników wentylatorów urządzenia zewnętrznego. Należy zwrócić uwagę, aby nie dotykać podzespołów pod napięciem. (Jeśli silny wiatr obraca wentylatorem, może to powodować gromadzenie się ładunku w kondensatorze lub obwodzie głównym, prowadząc do porażenia prądem elektrycznym.)

Złącze zwierające X106A dla M1F

X107A dla M2F

5 Po zakończeniu czynności obsługowych konieczne jest

wetknięcie złącza połączeniowego ponownie na miejsce. W przeciwnym wypadku na pilocie zdalnego sterowania zostanie wyświetlony kod błędu E7 i nie będzie możliwa normalna eksploatacja urządzenia.

Szczegółowe informacje dotyczące schematu elektrycznego naklejono z tyłu pokrywy serwisowej.

Należy uważać na wentylator. Dokonywanie przeglądów urządzenia przy działającym wentylatorze jest niebezpieczne. Należy upewnić się, że główny wyłącznik został przekręcony w położenie wyłączone, oraz wyjąć bezpieczniki z obwodu sterującego znajdującego się w urządzeniu zewnętrznym.

10.3 Lista kontrolna corocznej konserwacji urządzenia wewnętrznego

Przynajmniej raz do roku należy sprawdzać następujące elementy: ▪ Wymiennik ciepła

Wymiennik ciepła jednostki zewnętrznej może zostać zablokowany przez kurz, pył, liście itd. Zaleca się czyszczenie wymiennika ciepła raz do roku. Zablokowanie wymiennika ciepła może doprowadzić do powstania zbyt niskiego lub wysokiego ciśnienia, powodując pogorszenie wydajności.

UWAGA:Ryzyko wyładowania elektrostatycznego

Przed wykonaniem czynności konserwacyjnych lub serwisowych należy dotknąć metalowej części jednostki, aby usunąć ładunek elektrostatyczny i ochronić płytę.

10.2.1 Zapobieganie porażeniom prądem elektrycznym

Podczas serwisowania urządzeń typu "inwerter":

1 Przez 10 minut po wyłączeniu zasilania NIE należy otwierać

pokrywy skrzynki elektrycznej.

2 Zmierz napięcie między stykami listwy zaciskowej zasilania za

pomocą testera, sprawdzając, czy zasilanie zostało odłączone. Dodatkowo za pomocą próbnika zmierz punkty pokazane na rysunku i upewnij się, że napięcie kondensatora w obwodzie głównym jest niższe niż 50VDC.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

11 Rozwiązywanie problemów

11.1 Omówienie: Rozwiązywanie problemów

Przed przystąpieniem do rozwiązywania problemów

Przeprowadzić dokładną kontrolę wzrokową urządzenia i sprawdzić, czy nie ma oczywistych usterek, takich jak luźne połączenia lub uszkodzone przewody.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 38

11 Rozwiązywanie problemów

11.2 Środki ostrożności podczas rozwiązywania problemów

OSTRZEŻENIE

▪ Przed przystąpieniem do przeglądu skrzynki

elektrycznej jednostki ZAWSZE należy upewnić się, że jednostka jest odłączona od zasilania. Wyłączyć odpowiedni bezpiecznik.

▪ Jeśli zadziałało urządzenie zabezpieczające, należy

wyłączyć urządzenie i określić przyczynę uaktywnienia zabezpieczenia, a dopiero potem wyzerować urządzenie zabezpieczające. NIE WOLNO zamieniać urządzeń zabezpieczających lub zmieniać ich wartości na inne niż domyślne ustawienia fabryczne. Jeśli nie można znaleźć przyczyny problemy, należy skontaktować się ze sprzedawcą.

NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO PORAŻENIA PRĄDEM ELEKTRYCZNYM

OSTRZEŻENIE

Unikanie niebezpieczeństw w razie przypadkowego zresetowania termostatu: urządzenie NIE MOŻE być zasilane przez wyłącznik zewnętrzny, np. włącznik czasowy, ani podłączone do obwodu, który jest regularnie WŁĄCZANY iWYŁĄCZANY przez instalację.

NIEBEZPIECZEŃSTWO: RYZYKO POPARZENIA

11.3 Rozwiązywanie problemów w oparciu o kody błędów

INFORMACJE

W razie wystąpienia usterki zacisk X3M wysyła sygnał przestrogi (C/C1) lub ostrzeżenia (C/W1), a dioda LED H2P na płytce głównej urządzenia zapala się.

Można wyświetlić kody błędów odpowiadające 3 ostatnim nieprawidłowościom, używając przycisków i 7-segmentowego wyświetlacza LED (zob. "7.2.3 Podzespoły konfiguracji w miejscu

instalacji" na stronie 32). Każdy kod błędu składa się z 2 znaków

(przykład: E3). Po rozwiązaniu problemu należy skasować sygnał nieprawidłowości,

wyłączając i włączając system przełącznikiem pracy; następnie należy ponowić próbę.

11.3.1 Aby wyświetlić kody błędów związane z ostatnimi usterkami

Nr Działanie Wyświetlacz

1 Rozpocznij od sytuacji

domyślnej.

2 Wybierz tryb 1. BS1

[1×]

3 Wybrać

nieprawidłowość. ("X×" zależy od

ustawienia, które ma zostać wybrane).

4 Wyświetlić pierwszy

znak kodu błędu.

5 Wyświetlić drugi znak

kodu błędu.

6 Zakończ tryb 1. BS1

BS2

Możliwe usterki:

[X×]

[1‑14] Ostatnia nieprawidłowość:

[1‑15] Przedostatnia usterka:

[1‑16] 3. usterka od końca:

BS3

Możliwe znaki:

[1×]

E: H: F: J: L: P: U:

BS2

Możliwe znaki:

[1×]

1: 2: 3: 4: 5: 6: 7: 8: 9: A: C:

[1×]

11.3.2 Kody błędów: Opis

Kod Opis Kryteria Liczba

Nietypowo wysoki poziom ciśnienia

Blokada silnika elektrycznego sprężarki inwerterowej

Usterka silnika elektrycznego wentylatora urządzenia zewnętrznego

Nieprawidłowe działanie elektronicznego zaworu rozprężnego

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Wyłącznik wysokociśnieniowy ≥4,0MPa (40bar)

Czujnik wysokiego ciśnienia ≥3,55MPa (35,5bar)

Błąd sygnału położenia 4 Ostrzeżenie▪Zawory odcinające są zamknięte

Nieregularne obroty silnika 1 wentylatora 4 Przestroga Usterka silnika wentylatora: Nieregularne obroty 2 silników wentylatorów 4 Ostrzeżenie

Brak ciągłości działania cewki elektronicznego zaworu rozprężnego

prób

0 Ostrzeżenie▪Zawory odcinające są zamknięte

3 Ostrzeżenie

0 Ostrzeżenie Usterka elektronicznego zaworu

Sygnał

wyjściowy

▪

Nadmierne napełnienie czynnikiem chłodniczym

▪

Nieprawidłowe wykonanie okablowania

▪

M1F - A2P (X106A)

▪

M2F - A2P (X107A)

rozprężnego: Y1E - A1P (X21A)

Przyczyna Rozwiązanie

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

▪

Otworzyć zawory odcinające gazowy i cieczowy

▪

Przeliczyć ponownie ilość dodatkowego napełnienia czynnikiem i spuść nadmiar czynnika chłodniczego za pomocą maszyny od odzysku czynnika chłodniczego

▪

Otworzyć zawory odcinające gazowy i cieczowy

▪

Dopilnować prawidłowości połączeń ▪

Kolejność faz

▪

Okablowanie elektryczne

Sprawdzić element wykonawczy lub połączenie na płytce drukowanej

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 39

11 Rozwiązywanie problemów

Kod Opis Kryteria Liczba

Nieprawidłowo działający czujnik temperatury przewodu tłocznego

Praca na mokro z przewodu ssawnego

Praca na mokro z przewodu wtryskowego

Błąd 3 czujników Gdy 3 lub więcej czujników wykryje

Usterka wyłącznika wysokociśnieniowego

Usterka sygnału silnika wentylatora urządzenia zewnętrznego

Usterka termistora powietrza na zewnątrz

Usterka termistora przewodu tłocznego

Usterka termistora przewodu ssawnego

Usterka termistora na wlocie do wymiennika ciepła

Usterka termistora na wylocie z wymiennika ciepła

Usterka czujnika wysokiego ciśnienia

Usterka czujnika niskiego ciśnienia

Usterka płytki drukowanej inwertera

Wzrost temperatury żeber wymiennika

Chwilowy nadmierny prąd sprężarki inwerterowej

Nadmierny prąd sprężarki inwerterowej

Usterka przy uruchamianiu sprężarki inwerterowej

Błąd transmisji między płytką drukowaną sterującą a płytką drukowaną inwertera

Niewyrównoważenie napięcia zasilania sprężarki inwerterowej

Termistor żeber wymiennika Otwarty obwód lub zwarcie termistora żeber

Odwrócenie faz / przerwa w obwodzie

Nieprawidłowe napięcie zasilania sprężarki inwerterowej

Temperatura przewodu tłocznego >150°C 0 Ostrzeżenie▪Zbyt mała ilość czynnika chłodniczego ▪

Temperatura przewodu tłocznego >120°C w sposób ciągły przez co najmniej 70 sekund

▪

Temperatura przewodu tłocznego >125°C w sposób ciągły przez co najmniej 30 sekund

▪

Temperatura przewodu tłocznego >130°C

Temperatura przewodu tłocznego >110°C ORAZ Y1E ≥450C w sposób ciągły przez 60 sekund

Przegrzanie na przewodzie ssawnym <5K ORAZ przegrzanie na przewodzie tłocznym <15K ORAZ temperatura przewodu tłocznego <60°C, w sposób ciągły przez 10 minut

Poza powyższymi warunkami (dla przestrogi): przegrzanie na przewodzie tłocznym <15K przez 6 godzin

Przegrzanie na przewodzie ssawnym ≥5K ORAZ przegrzanie na przewodzie tłocznym <15K ORAZ temperatura przewodu tłocznego <60°C, w sposób ciągły przez 90 minut

Poza powyższymi warunkami (dla przestrogi): przegrzanie na przewodzie tłocznym <15K przez 6 godzin

nieprawidłowości

Brak ciągłości wyłącznika wysokociśnieniowego

Nieprawidłowe położenie sygnału silnika 1 wentylatora

Nieprawidłowe położenie sygnału 2 silników wentylatorów

Obwód otwarty lub zwarcie 0 Przestroga

Obwód otwarty lub zwarcie 0 Ostrzeżenie▪Uszkodzone połączenie czujnika

Obwód otwarty lub zwarcie 0 Przestroga

Obwód otwarty lub zwarcie 0 Ostrzeżenie▪Uszkodzone połączenie czujnika

Obwód otwarty lub zwarcie 0 Przestroga

Obwód otwarty lub zwarcie 0 Ostrzeżenie▪Uszkodzone połączenie czujnika

Błąd IGBT 0 Ostrzeżenie▪Usterka płytki drukowanej inwertera▪Sprawdzić, czy nie występują

93°C 9 Ostrzeżenie▪Wzrost temperatury żeber

— 9 Ostrzeżenie — —

≥16,1A 9 Ostrzeżenie — —

— 4 Ostrzeżenie — —

Usterka transmisji między główną płytką drukowaną a płytką drukowaną inwertera

— 9 Ostrzeżenie Niewyrównoważenie napięcia zasilania Sprawdź, czy parametry zasilania

wymiennika

Odwrócenie faz lub przerwa w obwodzie 0 Ostrzeżenie Nieprawidłowa kolejność faz połączenia z

— 9 Ostrzeżenie Niewystarczające napięcie zasilania Dopilnować, aby napięcie zasilania miało

prób

14 Ostrzeżenie

1 Przestroga 3 Ostrzeżenie

0 Przestroga

0 Ostrzeżenie

0 Przestroga

0 Ostrzeżenie

0 Ostrzeżenie▪Uszkodzone połączenie czujnika

0 Ostrzeżenie▪Uszkodzone połączenie przełącznika

4 Przestroga

4 Ostrzeżenie

Brak limitu Przestroga Nieprawidłowe połączenie między płytką

Brak limitu Przestroga Usterka termistora żeber wentylatora,

Sygnał

wyjściowy

Przyczyna Rozwiązanie

▪

Usterka termistora przewodu tłocznego lub płytki drukowanej urządzenia zewnętrznego

▪

Zablokowanie zaworu rozprężnego wtrysku

▪

Nadmierne gromadzenie się lodu po wewnętrznej stronie

▪

Nieprawidłowy dobór zaworów rozprężnych

▪

Uszkodzony zawór rozprężny, termistor przewodu ssawnego lub termistor na wylocie z wymiennika ciepła

▪

Nadmierna ilość czynnika chłodniczego

▪

Uszkodzony czujnik lub płytka drukowana urządzenia zewnętrznego

▪

Uszkodzony przełącznik lub płytka drukowana urządzenia zewnętrznego

▪

Sygnał nieprawidłowości silnika wentylatora (błąd w obwodzie)

▪

Uszkodzony, zwarty lub odłączony stycznik przewodu połączeniowego silnika wentylatora

▪

Usterka płytki drukowanej inwertera

▪

Uszkodzone połączenie czujnika

▪

Usterka czujnika

▪

Usterka czujnika

▪

Uszkodzone połączenie czujnika

▪

Usterka czujnika

▪

Usterka czujnika

▪

Usterka czujnika

▪

Uszkodzone połączenie czujnika

▪

Usterka czujnika

▪

Usterka czujnika

spowodowany usterką inwertera

▪

Wzrost temperatury żeber spowodowany zwarciem

▪

Błąd termistora żebra

drukowaną główną a inwertera

płytki drukowanej inwertera, sprężarki inwertera lub silnika wentylatora

zaciskiem zasilania X1M

▪

Napełnianie dodatkową ilością czynnika chłodniczego

▪

Wymienić komponent z usterką

▪

Usunąć blokadę

▪

Dostosować cykl odszraniania

▪

Wybrać właściwy rodzaj zaworu rozprężnego

▪

Wymienić komponent z usterką

▪

Dostosować napełnienie czynnikiem chłodniczym

▪

Prawidłowo podłączyć czujnik

▪

Wymienić komponent z usterką

▪

Prawidłowo podłączyć przełącznik

▪

Wymienić komponent z usterką

▪

Dopilnować prawidłowości połączeń

▪

Wymienić silnik wentylatora

▪

Wymienić płytkę drukowaną inwertera

▪

Prawidłowo podłączyć czujnik

▪

Wymienić komponent z usterką

▪

Prawidłowo podłączyć czujnik

▪

Wymienić komponent z usterką

▪

Prawidłowo podłączyć czujnik

▪

Wymienić komponent z usterką

▪

Prawidłowo podłączyć czujnik

▪

Wymienić komponent z usterką

▪

Prawidłowo podłączyć czujnik

▪

Wymienić komponent z usterką

▪

Prawidłowo podłączyć czujnik

▪

Wymienić komponent z usterką

▪

Prawidłowo podłączyć czujnik

▪

Wymienić komponent z usterką

przyczyny zewnętrzne (np. zakłócenia elektromagnetyczne), lub wymienić płytkę drukowaną inwertera.

▪

Usunąć przeszkody utrudniające przepływ powietrza do urządzenia zewnętrznego

▪

Sprawdzić połączenie na płytce drukowanej

▪

Wymienić komponent z usterką

mieszczą się w zakresie Wymienić komponent z usterką

Dopilnować prawidłowej kolejności faz na zacisku X1M

wymaganą wartość

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 40

12 Utylizacja

UWAGA

NIE należy podejmować prób samodzielnego demontażu układu: demontaż układu, utylizacja czynnika chłodniczego, oleju oraz wszelkich innych elementów MUSZĄ przebiegać zgodnie z właściwymi przepisami. Jednostki MUSZĄ być poddane obróbce przez wyspecjalizowaną stację w celu ponownego wykorzystania, recyklingu i odzysku.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 41

13 Dane techniczne

1+2

A~E

a b c d e e

HBHDH

(mm)

B — ≥100 A, B, C — ≥100 ≥100 ≥100 B, E — ≥100 ≥1000 ≤500 A, B, C, E — ≥150 ≥150 ≥150 ≥1000 ≤500 D — ≥500 D, E — ≥1000 ≥1000 ≤500 B, D — ≥100 ≥500 B, D, E HB<HDHB≤½H

≥250 ≥750 ≥1000 ≤500

½HU<HB≤H

≥250 ≥1000 ≥1000 ≤500

HB>H

HB>HDHD≤½H

≥100 ≥1000 ≥1000 ≤500

½HU<HD≤H

≥200 ≥1000 ≥1000 ≤500

HD>H

≥200 ≥1700 ≥1000 ≤500

≥100

A, B, C — ≥200 ≥300 ≥1000 A, B, C, E — ≥200 ≥300 ≥1000 ≥1000 ≤500 D — ≥1000 D, E — ≥1000 ≥1000 ≤500 B, D HD>H

≥300 ≥1000

HD≤½H

≥250 ≥1500

½HU<HD≤H

≥300 ≥1500

B, D, E HB<HDHB≤½H

≥300 ≥1000 ≥1000 ≤500

½HU<HB≤H

≥300 ≥1250 ≥1000 ≤500

HB>H

HB>HDHD≤½H

≥250 ≥1500 ≥1000 ≤500

½HU<HD≤H

≥300 ≥1500 ≥1000 ≤500

HD>H

≥300 ≥2200 ≥1000 ≤500

13 Dane techniczne

Podzbiór najbardziej aktualnych danych technicznych jest dostępny w regionalnej witrynie WWW Daikin (ogólnodostępnej). Kompletny zbiór

najbardziej aktualnych danych technicznych jest dostępny w ekstranecie Daikin (wymagane jest uwierzytelnienie).

13.1 Wymagana przestrzeń serwisowa: Urządzenie zewnętrzne

W przypadku montażu urządzeń jedno obok drugiego przewody muszą być prowadzone z przodu, z tyłu lub od dołu. W tym przypadku prowadzenie przewodów z boku jest niemożliwe. W przypadku montażu urządzeń jedno obok drugiego i prowadzenia przewodów z tyłu należy zachować między urządzeniami odległość ≥250mm (zamiast ≥100mm, jak pokazano na rysunkach poniżej).

Jedno urządzenie | (

) | Jeden rząd urządzeń ( )

A,B,C,D Przeszkody (ściany/przegrody)

a,b,c,d,e Minimalna wielkość przestrzeni serwisowej między urządzeniem a przeszkodami A, B, C, D i E

HB,HDWysokość przeszkód B i D

E Przeszkoda (sufit)

eBMaksymalna odległość między urządzeniem a krawędzią przeszkody E, w kierunku przeszkody B eDMaksymalna odległość między urządzeniem a krawędzią przeszkody E, w kierunku przeszkody D

HUWysokość urządzenia

1 Należy zabezpieczyć stelaż od dołu, uniemożliwiając powtórne zasysanie powietrza wylotowego od dołu urządzenia. 2 Możliwe jest zainstalowanie maksymalnie dwu urządzeń.

Niedozwolone

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 42

13 Dane techniczne

b (mm)

HB≤½H

b≥250

½HU<HB≤H

b≥300

HB>H

HBH

≥1000

≥200

≥2000

≥100

≥3000

≥600

≥1500

≥100

≥1000

≥300

≥100

≥300

≥100

≥1000

Wiele rzędów urządzeń ( )

Urządzenia w stosie (maks. 2 poziomy) ( )

A1=>A2 (A1) Istnieje niebezpieczeństwo ściekania i zamarzania skroplin między jednostkami wewnętrznymi i zewnętrznymi.

(A2) Następnie należy zainstalować zadaszenie między urządzeniami górnymi a dolnymi. Górne urządzenie należy zainstalować na tyle wysoko nad dolnym, aby na panelu dolnym górnego urządzenia nie gromadził się lód.

B1=>B2 (B1) Jeśli nie ma niebezpieczeństwa ściekania i zamarzania skroplin między jednostkami wewnętrznymi i zewnętrznymi…

(B2) Wówczas instalacja zadaszenia nie jest konieczna, lecz uszczelnienie szczelin między górnymi a dolnymi urządzeniami pozwala zabezpieczyć przed ponownym zasysaniem powietrza wylotowego od dołu urządzenia.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 43

13.2 Schemat prowadzenia przewodów

R4T

R1T

R2T

R6T

R3T

Y1E

S1NPL

3D111393B

S1PH

R5T

S1NPH

M1C

rurowych: Jednostka zewnętrzna

13 Dane techniczne

a Zawór odcinający (gazowy)

b Zawór odcinający (cieczowy)

c Filtr

d Otwór serwisowy

e Zawór zwrotny

f Zawór odcinający serwisowy g Zbiornik cieczy h Wymiennik ciepła

i Odolejacz

j Rozdzielacz

k Wymiennik ciepła dwururowy

l Wentylator śmigłowy

m Wziernik

n Kapilara

M1C Sprężarka

R1T Termistor (powietrze) R2T Termistor (zrzut) R3T Termistor (ssanie) R4T Termistor (przewód cieczowy) R5T Termistor (przewód wylotowy wymiennika ciepła

dochładzania)

R6T Termistor (przewód wlotowy wymiennika ciepła

S1NPH Czujnik wysokiego ciśnienia

S1NPL Czujnik niskiego ciśnienia

S1PH Wyłącznik wysokociśnieniowy

Y1E Elektroniczny zawór rozprężny (dochładzanie)

dochładzania)

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 44

13 Dane techniczne

/12.2

13.3 Schemat okablowania: Jednostka zewnętrzna

Z urządzeniem dostarczany jest schemat przewodów elektrycznych (znajduje się on po wewnętrznej stronie panelu przedniego).

Symbole:

Polski Tłumaczenie

Symbols Symbole X1M Główny zacisk

Uziemienie Przewód nr 15

Przewód elektryczny (nie należy do wyposażenia)

Kabel (nie należy do wyposażenia)

Podłączenie ** ciąg dalszy na stronie 12, kolumna 2

Kilka możliwości okablowania

Opcja Nie zamontowano w skrzynce

elektrycznej Okablowanie zależne od modelu

PŁYTA

Uwagi:

1 Symbols: patrz wyżej. 2 Informacje dotyczące sposobu korzystania z przycisków

BS1~BS4 oraz mikroprzełączników DS1‑1~DS1‑2 można znaleźć w instrukcji instalacji lub w instrukcji serwisowej.

3 Nie należy uruchamiać urządzenia, zwierając urządzenie

zabezpieczające S1PH.

4 Parametry tego styku to 220~240VAC – 0,5A (łącznie

sygnał wyjściowy przestrogi, sygnał wyjściowy ostrzeżenia, sygnał wyjściowy pracy i sygnał wyjściowy obsługi).

5 Ustawienie początkowe to "0" (WYŁĄCZONE). Aby

uruchomić, ustawić wartość "1" (ZDALNE) lub "2" (WŁĄCZONE).

6 Aby użyć przełącznika zdalnego, należy użyć styku

beznapięciowego o minimalnym natężeniu prądu (<1mA 12VDC). Instrukcje dotyczące sposobu użycia przełącznika zdalnego można znaleźć w danych technicznych.

7 Początkowy stan przełącznika SW1 to "otwarty" (tryb

normalny). Aby aktywować tryb cichy, należy zewrzeć styk.

Legenda dotycząca schematu instalacji elektrycznej LRMEQ3+4:

A1P Płytka drukowana (główna) A2P Płytka drukowana (inwerter) BS* (A1P) Przyciski (TRYB, USTAWIENIE, POWRÓT, TEST,

ZEROWANIE) C* (A2P) Kondensator DS1 (A1P) Przełącznik DIP E, E1 (A1P) Złącze F1U (A1P) Bezpiecznik (T 31,5A/500V) F1U (A2P) Bezpiecznik (T 5A/250V) F2U (A1P) Bezpiecznik (T 31,5A/500V) F3U Bezpiecznik (T 1,0A / 250V) F3U (A1P) Bezpiecznik (T 6,3A/250V) F4U Bezpiecznik (T 1,0A / 250V)

F4U (A1P) Bezpiecznik (T 6,3A/250V) F5U (A1P) Bezpiecznik (T 6,3A/250V) HAP (A*P) Dioda LED działania (serwisowa ma kolor zielony) H*P (A1P) Dioda LED (serwisowa ma kolor pomarańczowy) K1M (A2P) Stycznik magnetyczny K*R (A*P) Przekaźnik magnetyczny L1R Dławik L*A Złącze M1C Silnik (sprężarki) M1F Silnik (wentylatora) (górny) M2F Silnik (wentylatora) (dolny) NA (A1P) Złącze P1, P2

(A2P) PS (A2P) Zasilanie Q1DI Detektor prądu upływowego z wyłącznikiem (nie

R1T Termistor (powietrze) R2T Termistor (przewód tłoczny M1C) R3T Termistor (ssanie) R4T Termistor (przewód cieczowy) R5T Termistor (wylot z wymiennika ciepła dochładzania) R6T Termistor (wlot do wymiennika ciepła dochładzania) R10T Termistor (żebro) R* (A2P) Rezystor S1NPH Czujnik ciśnienia (wysokiego) S1NPL Czujnik ciśnienia (niskiego) S1PH Wyłącznik ciśnieniowy (wysokie ciśnienie) S1S Przełącznik pracy (REMOTE/OFF/ON) SW1 Przełącznik trybu cichego SW2 Zdalny przełącznik pracy U, V, W

(A2P) V1R (A2P) Moduł zasilania IGBT V2R, V3R

(A2P) X*A Złącze płytki drukowanej X*M Listwa zaciskowa X*Y Złącze Y1E Elektroniczny zawór rozprężny (dochładzanie) Z*C Filtr przeciwzakłóceniowy (z rdzeniem ferrytowym) Z*F (A1P) Filtr zakłóceń

Złącze

należy do wyposażenia)

Złącze

Moduł diodowy

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 45

Dla użytkownika

cb da

14 Informacje dotyczące systemu

14 Informacje dotyczące

systemu

UWAGA

Na potrzeby przyszłych modyfikacji lub rozbudowy systemu:

W danych technicznych zamieszczono pełen przegląd dozwolonych kombinacji (na potrzeby przyszłej rozbudowy) — należy zapoznać się z ich treścią. W celu uzyskania dalszych informacji oraz profesjonalnej porady należy skontaktować się z instalatorem.

14.1 Układ systemu

a Urządzenie zewnętrzne (skraplacz ZEAS)

b Przewody czynnika chłodniczego

c Urządzenie wewnętrzne (chłodnica)

d Urządzenie wewnętrzne (szafa ekspozycyjna)

UWAGA

Aby zapewnić dopływ zasilania do grzałki w skrzyni korbowej w celu ochrony sprężarki, zasilanie urządzenia należy włączyć na 6 godzin przed jego uruchomieniem.

16 Obsługa

16.1 Zakres pracy

Aby zagwarantować bezpieczną i efektywną eksploatację, należy używać systemu w podanych niżej przedziałach temperatury.

LRMEQ* LRLEQ*

Temperatura zewnętrzna –20~43°Ct.such. Temperatura parowania –20~5°C –45~–20°C

16.2 Eksploatacja systemu

16.2.1 Informacje dotyczące eksploatacji systemu

▪ Do uruchamiania i zatrzymywania urządzenia zewnętrznego

należy używać zewnętrznego przełącznika pracy.

▪ W przypadku wyłączenia zasilania wyłącznikiem głównym

podczas pracy, urządzenie zostanie automatycznie ponownie uruchomione po włączeniu zasilania.

15 Przed przystąpieniem do

eksploatacji

OSTRZEŻENIE

Urządzenie zawiera części elektryczne, które mogą się nagrzewać.

OSTRZEŻENIE

Przed przystąpieniem do obsługi urządzenia należy upewnić się, że instalacja została wykonana przez specjalistyczną firmę monterską.

UWAGA

Nie należy dokonywać samodzielnych przeglądów ani napraw urządzenia. Należy w tym celu wezwać wykwalifikowanego technika serwisu.

OSTROŻNIE

Długotrwałe przebywanie w strumieniu powietrza jest szkodliwe dla zdrowia.

OSTROŻNIE

Jeśli wraz z systemem używane jest urządzenie z palnikiem, w celu uniknięcia niedoboru tlenu należy wystarczająco przewietrzyć pomieszczenie.

OSTROŻNIE

Systemu NIE należy uruchamiać, jeśli w pomieszczeniu używany jest środek przeciw owadom unoszący się w powietrzu. Nagromadzenie się środków chemicznych w urządzeniu może spowodować zagrożenie dla zdrowia osób nadwrażliwych na chemikalia.

17 Praca w trybie

energooszczędnym

▪ Gdy urządzenie nie będzie używane przez dłuższy czas, należy

wyłączyć zasilanie wyłącznikiem głównym. Gdy wyłącznik główny jest włączony, urządzenie zużywa energię elektryczną. Aby zapewnić sprawne działanie urządzenia, na 6 godzin przed jego uruchomieniem należy włączyć zasilanie.

18 Czynności konserwacyjne i

serwisowe

UWAGA

Nie należy dokonywać samodzielnych przeglądów ani napraw urządzenia. Należy w tym celu wezwać wykwalifikowanego technika serwisu.

OSTRZEŻENIE

Wymieniając przepalony bezpiecznik, należy stosować bezpiecznik o właściwej wartości nominalnej. Użycie zamiast bezpiecznika przewodu miedzianego lub innego może spowodować zniszczenie urządzenia lub pożar.

OSTROŻNIE

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 46

19 Rozwiązywanie problemów

OSTROŻNIE: Należy uważać na wentylator!

Dokonywanie przeglądów urządzenia przy działającym wentylatorze jest niebezpieczne.

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac konserwacyjnych zatrzymaj pracę wyłącznikiem głównym.

OSTROŻNIE

Po dłuższej eksploatacji należy sprawdzić, czy podstawa i mocowanie urządzenia nie uległy uszkodzeniu. W przypadku uszkodzenia może nastąpić upadek urządzenia, co może spowodować obrażenia.

18.1 Konserwacja po długiej przerwie w eksploatacji

Np. przed początkiem sezonu. ▪ Należy sprawdzić i usunąć wszystkie przedmioty mogące

blokować wlotowe i wylotowe otwory wentylacyjne urządzenia zewnętrznego.

18.2 Informacje dotyczące czynnika chłodniczego

Niniejszy produkt zawiera fluorowane gazy cieplarniane. Gazów tych NIE WOLNO uwalniać do atmosfery.

Rodzaj czynnika chłodniczego: R410A Wartość wskaźnika odzwierciedlającego potencjał tworzenia efektu

cieplarnianego (GWP): 2087,5

UWAGA

W Europie emisja gazów cieplarnianych w odniesieniu do łącznego napełnienia układu czynnikiem chłodniczym (wyrażona jako równoważnik ton CO2) służy do określania częstotliwości przeprowadzania konserwacji. Należy postępować zgodnie ze stosownymi przepisami prawa.

Wzór na obliczenie wartości emisji gazów cieplarnianych: Wartość GWP czynnika chłodniczego ×

łączne napełnienie czynnikiem [w kg] / 1000 Więcej informacji można uzyskać od montera.

OSTRZEŻENIE

Czynnik chłodniczy używany w systemie jest bezpieczny i w normalnych warunkach nie wycieka z urządzenia. W przypadku wycieku czynnika do pomieszczenia, kontaktu z ogniem pieca, grzałką lub kuchenką może spowodować powstanie groźnych gazów.

Wyłączyć wszystkie urządzenia grzewcze działające na zasadzie spalania, przewietrzyć pomieszczenie i skontaktować się z dealerem, u którego dokonano zakupu.

Do momentu potwierdzenia zakończenia napraw elementów, z których nastąpił wyciek, nie należy korzystać z systemu.

18.3 Posprzedażne czynności serwisowe i gwarancja

18.3.1 Okres gwarancji

▪ Do produktu dołączona jest karta gwarancyjna wypełniana przez

dealera w trakcie montażu. Wypełniona karta powinna zostać sprawdzona przez klienta i zachowana.

▪ W przypadku konieczności naprawy produktu w okresie

gwarancyjnym należy skontaktować się ze sprzedawcą i trzymać kartę gwarancyjną pod ręką.

18.3.2 Zalecana częstotliwość przeprowadzania przeglądów i konserwacji

Ponieważ po upływie kilku lat użytkowania urządzenia w klimatyzatorze gromadzi się kurz, powoduje to pewien spadek wydajności. Ponieważ do zdemontowania i wyczyszczenia wnętrza urządzeń niezbędne jest odpowiednie doświadczenie techniczne, zalecamy podpisanie umowy na czynności konserwacyjne i przeglądy, które będą wykonywane obok normalnej konserwacji. Sieć naszych sprzedawców posiada dostęp do materiałów i komponentów wymaganych do utrzymania urządzenia w dobrej kondycji przez możliwie najdłuższy okres. Aby uzyskać więcej informacji, należy skontaktować się z dealerem.

Zwracając się do dealera o interwencję, należy zawsze podawać:

▪ pełną nazwę modelu urządzenia; ▪ numer seryjny (podany na tabliczce znamionowej urządzenia); ▪ datę montażu; ▪ objawy usterki i szczegóły awarii.

OSTRZEŻENIE

▪ Nie należy samodzielnie przerabiać, rozmontowywać,

demontować, ponownie montować ani naprawiać urządzenia, ponieważ nieprawidłowo przeprowadzony demontaż i montaż może być przyczyną porażenia prądem elektrycznym lub pożaru. Należy skontaktować się z dealerem.

▪ Jeśli dojdzie do wycieku czynnika chłodniczego nie

należy dopuścić do kontaktu czynnika z otwartym płomieniem. Sam czynnik chłodniczy jest całkowicie bezpieczny, nietoksyczny i niepalny, jednak jeśli przedostanie się do pomieszczenia, w którym występuje otwarty płomień (grzejnika, kuchenki itp.), dojdzie do wydzielania toksycznych gazów. Przed ponownym uruchomieniem urządzenia należy zawsze zlecić specjaliście naprawę nieszczelności i przeprowadzenie kontroli.

19 Rozwiązywanie problemów

Jeśli usterki w działaniu systemu mogą z dużym prawdopodobieństwem powodować zepsucie się artykułów w pomieszczeniu/szafie, można zlecić zainstalowanie alarmu (na przykład lampę). Więcej informacji można uzyskać, kontaktując się z instalatorem.

Jeśli wystąpi jedna z poniższych usterek, należy podjąć środki zaradcze opisane poniżej i skontaktować się z dealerem.

OSTRZEŻENIE W razie wystąpienia nietypowych zjawisk (zapach

spalenizny itp.) konieczne jest zatrzymanie urządzenia i odłączenie zasilania.

Pozostawienie urządzenia pracującego w takich warunkach może prowadzić do jego uszkodzenia, porażenia prądem elektrycznym lub pożaru. Należy skontaktować się z dealerem.

System MUSI zostać naprawiony przez wykwalifikowanego technika serwisu.

Usterka Środek zaradczy

Jeśli często uaktywnia się urządzenie zabezpieczające, takie jak bezpiecznik, wyłącznik awaryjny lub detektor prądu upływowego albo wyłącznik nie działa prawidłowo.

Jeśli z urządzenia cieknie woda. Wyłączyć urządzenie.

Wyłączyć zasilanie wyłącznikiem głównym.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 47

20 Zmiana miejsca montażu

Usterka Środek zaradczy

Włącznik urządzenia nie działa prawidłowo.

Jeśli system NIE działa prawidłowo (poza przypadkami opisanymi powyżej) i nie można jednoznacznie stwierdzić żadnej z wymienionych wyżej usterek, należy skontrolować system, postępując według poniższych procedur.

Usterka Środek zaradczy

Jeśli system w ogóle nie działa.

System przestaje działać tuż po uruchomieniu.

System działa, ale wydajność chłodzenia nie jest wystarczająca.

▪ Należy sprawdzić, czy nie nastąpiła

awaria zasilania. Poczekać do ponownego włączenia zasilania. Jeśli wystąpi przerwa w zasilaniu podczas pracy, system automatycznie uruchomi się ponownie natychmiast po ponownym włączeniu zasilania.

▪ Należy sprawdzić, czy nie został

przepalony bezpiecznik i czy nie zadziałał przerywacz. Jeśli jest to konieczne, należy zmienić bezpiecznik lub zresetować przerywacz.

▪ Należy sprawdzić, czy wlot lub wylot

powietrza urządzenia wewnętrznego nie jest blokowany przez przeszkodę. Usunąć wszelkie przeszkody i zapewnić dopływ powietrza.

▪ Należy sprawdzić, czy wlot lub wylot

powietrza urządzenia wewnętrznego nie jest blokowany przez przeszkodę. Usunąć wszelkie przeszkody i zapewnić dopływ powietrza.

▪ Sprawdzić, czy urządzenie wewnętrzne

nie jest zaszronione. Przeprowadzić odszranianie ręcznie lub zwiększyć częstotliwość automatycznego odszraniania.

▪ Sprawdzić, czy w pomieszczeniu/szafie

ekspozycyjnej nie ma zbyt wielu artykułów. Usunąć część artykułów.

▪ Sprawdzić, czy w pomieszczeniu/szafie

ekspozycyjnej zapewniona jest niezakłócona cyrkulacja powietrza. Zmienić rozmieszczenie artykułów w pomieszczeniu/szafie.

▪ Sprawdzić, czy na wymienniku ciepła

urządzenia zewnętrznego nie nagromadziło się zbyt dużo kurzu. Usunąć kurz szczotką lub odkurzaczem, bez użycia wody. W razie potrzeby zwrócić się do dealera.

▪ Sprawdzić, czy zimne powietrze nie

wydostaje się z pomieszczenia/szafy ekspozycyjnej. Uniemożliwić wydostawanie się powietrza na zewnątrz.

▪ Sprawdzić, czy nastawa temperatury

urządzenia wewnętrznego nie jest zbyt wysoka. Ustawić odpowiednią temperaturę.

▪ Sprawdzić, czy w pomieszczeniu/szafie

ekspozycyjnej nie ma artykułów o wysokiej temperaturze. Nie umieszczać artykułów w pomieszczeniu/szafie, zanim nie ostygną.

▪ Sprawdzić, czy drzwi nie były otwarte

przez zbyt długi czas. Skrócić czas otwarcia drzwi.

Należy wyłączyć zasilanie.

Jeśli po wykonaniu wszystkich powyższych czynności sprawdzających nie będzie możliwe samodzielne wyeliminowanie problemu, należy skontaktować się z instalatorem, opisać objawy, podać pełną nazwę modelu urządzenia (jeśli to możliwe wraz z numerem fabrycznym) oraz datę montażu (może być podana na karcie gwarancyjnej).

19.1 Objawy, które NIE świadczą o niesprawności systemu

Poniżej wymieniono objawy, które NIE są objawami niesprawności:

19.1.1 Objaw: System nie działa

▪ System nie uruchamia się natychmiast po ponownym włączeniu

zasilania. Jeśli lampka wskaźnika pracy świeci, to system znajduje się w normalnym stanie. Aby zapobiec przeciążeniu silnika sprężarki, system uruchamia się po 5 minutach od ponownego włączenia, jeśli tuż przedtem został wyłączony.

▪ System nie włącza się natychmiast po włączeniu zasilania. Należy

odczekać jedną minutę, aż mikrokomputer będzie gotów do działania.

19.1.2 Objaw: Urządzenie nie zatrzymuje się od razu po wyłączeniu

Ma to na celu zabezpieczenie podzespołów przed uszkodzeniem. Urządzenie zatrzyma się po pewnym czasie.

19.1.3 Objaw: Hałas (urządzenie zewnętrzne)

▪ Ciągłe, niskie syczenie w trybie chłodzenia. Jest to dźwięk

gazowego czynnika chłodniczego przepływającego przez urządzenia wewnętrzne i zewnętrzne.

▪ Syczenie słyszalne zaraz po uruchomieniu lub po wyłączeniu. Jest

to dźwięk spowodowany zatrzymywaniem lub zmianami przepływu czynnika chłodniczego.

▪ Zmiana wysokości dźwięku słyszalnego podczas pracy. Jest to

spowodowane zmianą częstotliwości.

19.1.4 Objaw: Z urządzenia wydostaje się kurz

Jeśli urządzenie zostało uruchomione po raz pierwszy od dłuższego czasu. Przyczyną jest kurz, który dostał się do wnętrza urządzenia.

19.1.5 Objaw: Nie obraca się wentylator urządzenia zewnętrznego

Podczas pracy. Prędkość wentylatora jest sterowana w celu optymalizacji eksploatacji urządzenia.

20 Zmiana miejsca montażu

W przypadku konieczności demontażu lub ponownego montażu całego urządzenia należy skontaktować się z dealerem. Zmiana miejsca instalacji urządzeń wymaga przygotowania technicznego.

21 Utylizacja

W urządzeniu zastosowano fluorowęglowodór. W razie utylizacji urządzenia należy skontaktować się z dealerem.

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1 Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych 4P500362-1A – 2018.09

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Page 48

22 Słownik

UWAGA

22 Słownik

Przedstawiciel

Dystrybutor (sprzedawca) produktu.

Autoryzowany instalator

Osoba dysponująca odpowiednimi kwalifikacjami technicznymi, uprawniona do montażu produktu.

Użytkownik

Osoba będąca właścicielem produktu i/lub użytkująca produkt.

Przepisy mające zastosowanie

Wszelkie dyrektywy europejskie, krajowe i lokalne, przepisy, uregulowania i/lub kodeksy obowiązujące dla danego produktu lub branży.

Firma serwisująca

Firma dysponująca odpowiednimi kwalifikacjami, uprawniona do prowadzenia lub koordynacji niezbędnego serwisu produktu.

Instrukcja montażu

Instrukcja montażu przeznaczona specjalnie dla określonego produktu lub zastosowania, wyjaśniająca procedurę jego montażu, konfiguracji i konserwacji.

Instrukcja obsługi

Instrukcja obsługi przeznaczona specjalnie dla określonego produktu lub zastosowania, wyjaśniająca sposób jego obsługi.

Instrukcja konserwacji

Instrukcja przeznaczona specjalnie dla określonego produktu lub zastosowania, wyjaśniająca (odpowiednio) procedurę jego montażu, konfiguracji, obsługi i/lub konserwacji danego produktu lub zastosowania.

Akcesoria

Etykiety, instrukcje, arkusze informacyjne oraz sprzęt, które zostały dostarczone z produktem i które muszą być zamontowane zgodnie z instrukcjami przedstawionymi w dołączonej dokumentacji.

Sprzęt opcjonalny

Wyposażenie wyprodukowane lub zatwierdzone przez Daikin, które może być łączone z produktem zgodnie z instrukcjami przedstawionymi w dołączonej dokumentacji.

Nie należy do wyposażenia

Elementy, które NIE zostały wyprodukowane przez Daikin, które mogą być łączone z produktem zgodnie z instrukcjami przedstawionymi w dołączonej dokumentacji.

Podręcznik instalatora i podręcznik referencyjny użytkownika

Skraplacz chłodzony powietrzem do zastosowań chłodniczych

LRMEQ+LRLEQ3+4BY1

4P500362-1A – 2018.09

Page 49

Page 50

Page 51

Page 52

4P500362-1A 2018.09

Daikin LRLEQ3BY1, LRLEQ4BY1 Installer reference guide [pl]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Spis treści

1 Ogólne środki ostrożności

1.1 Informacje o dokumentacji

1.1.1 Znaczenie ostrzeżeń i symboli

1.2 Dla użytkownika

1.3 Dla instalatora

1.3.1 Informacje ogólne

1.3.2 Miejsce montażu

1.3.3 Czynnik chłodniczy

1.3.4 Czynnik pośredniczący

1.3.5 Woda

1.3.6 Elektryczne

2 Informacje o dokumentacji

2.1 Informacje o tym dokumencie

3 Informacje o opakowaniu

Dla instalatora

3.1 Omówienie: Informacje o zawartości opakowania

3.2.2 Przenoszenie jednostki zewnętrznej

3.2 Urządzenie zewnętrzne

3.2.1 Odpakowywanie jednostki zewnętrznej

3.2.3 Odłączanie akcesoriów od jednostki zewnętrznej

3.2.4 Demontaż podpórek transportowych

4 Informacje na temat tego urządzenia

4.1 Opis: Informacje na temat tego urządzenia

4.3 Informacje dotyczące urządzenia zewnętrznego

4.4 Układ systemu

4.2 Identyfikacja

4.2.1 Etykieta identyfikacyjna: Urządzenie zewnętrzne

4.5 Łączenie jednostek i opcji

4.5.1 Możliwe opcje dla jednostki zewnętrznej

5 Przygotowania

4.5.2 Informacje dotyczące urządzeń wewnętrznych

5.1 Omówienie: Przygotowanie

5.2 Przygotowanie miejsca montażu

5.2.1 Wymagania dotyczące miejsca instalacji jednostki zewnętrznej

Wykorzystywanie istniejących wewnętrznych wymienników ciepła

5.2.2 Dodatkowe wymagania dotyczące miejsca instalacji jednostki zewnętrznej dla obszarów o chłodnym klimacie

5.2.3 Eliminacja możliwości wystąpienia wycieków czynnika chłodniczego

Informacje na temat bezpieczeństwa związanego z możliwością wystąpienia wycieków czynnika chłodniczego

Informacje na temat maksymalnego poziomu stężenia

Sprawdzanie maksymalnego poziomu stężenia

5.3.2 Wymagania dotyczące przewodów czynnika chłodniczego

5.3 Przygotowanie przewodów rurowych czynnika chłodniczego

5.3.1 Wykorzystywanie istniejących przewodów

5.3.3 Materiał przewodów czynnika chłodniczego

5.3.4 Wybór średnic przewodów

B+C/b+c: Przewody między rozgałęzieniami

D~F/d~f: Przewód między rozgałęzieniem a urządzeniem wewnętrznym

A/a: Przewód między urządzeniem zewnętrznym a rozgałęzieniem

5.3.5 Wybór zestawów odgałęzień czynnika chłodniczego

5.3.6 Długość przewodów czynnika chłodniczego i różnica poziomów

5.3.7 Wybór zaworu rozprężnego

5.4 Przygotowanie przewodów elektrycznych

5.4.1 Wymagania dotyczące urządzenia zabezpieczającego

6 Montaż

6.2 Otwieranie jednostek

6.2.1 Informacje na temat otwierania jednostek

6.2.2 Otwieranie jednostki zewnętrznej

6.1 Omówienie: Montaż

6.3 Montaż jednostki zewnętrznej

6.3.1 Informacje dotyczące instalacji urządzenia zewnętrznego

6.3.2 Środki ostrożności dotyczące instalacji urządzenia zewnętrznego

6.3.3 Przygotowywanie konstrukcji do montażu

6.3.4 Instalacja jednostki zewnętrznej

6.3.5 Zapobieganie przewróceniu się jednostki zewnętrznej

6.4 Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego

6.4.1 Podłączanie przewodów czynnika chłodniczego

6.4.2 Środki ostrożności przy podłączaniu przewodów czynnika chłodniczego

6.4.4 Lutowanie końców przewodów

6.4.3 Wskazówki dotyczące wyginania przewodów rurowych

6.4.5 Korzystanie z zaworu odcinającego gazowego i otworu serwisowego

Obsługa zaworu odcinającego

Zamykanie zaworu odcinającego

Obsługa osłony zaworu odcinającego

Otwieranie zaworu odcinającego

Obsługa otworu serwisowego