b Installations- og betjeningsvejledning til udendørsenheden
c Mærkat med information om drivhusgasser med tilsætning
af fluor
d Mærkat med information om drivhusgasser med tilsætning
af fluor skrevet på flere sprog
e Gasrør, tilbehør 1 (Ø15,9mm til 19,1mm)
f Gasrør, tilbehør 2 (Ø19,1mm)
g Gasrør, tilbehør 3 (Ø19,1mm)
1 Fjern møtrikken (a) på kompressorens monteringsbolt.
2 Fjern og bortskaf transportlåsen (b).
3 Fjern og bortskaf skiven (c).
4 Montér møtrikken (a) til kompressorens monteringsbolt, og
spænd den med 10,1N•m.
3Om denne enhed
3.1Om udendørsenheden
Denne installationsvejledning vedrører ZEAS fortætteren.
Denne enhed er beregnet til udendørsinstallation og bruges til luft-til-
luft køling.
2.1.2Fjernelse af transportlåsen
BEMÆRK
Hvis enheden anvendes med monterede transportlås, kan
der forekomme unormal vibration eller støj.
Kompressorens transportlås skal fjernes. Den sidder under
kompressorens ben for at beskytte enheden under transport. Fjern
den som vist på billedet og som beskrevet nedenfor.
Installations- og betjeningsvejledning
8
SpecifikationLRMEQ3 LRMEQ4 LRLEQ3 LRLEQ4
Kapacitet (køling)5,90kW
Omgivende nominel
(a)
8,40kW
–20~43°CDB
(a)
2,78kW
(b)
temperatur (køling)
(a) Kapacitet målt under følgende betingelser: omgivende
temperatur 32°C, fordampningstemperatur –10°C,
overhedning 10K.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
3,62kW
(b)
Page 9
4 Forberedelse
cbda
(b) Kapacitet målt under følgende betingelser: omgivende
temperatur 32°C, fordampningstemperatur –35°C,
overhedning 10K.
3.2Systemopbygning
a Udendørsenhed (ZEAS fortætter)
b Kølerør
c Indendørsenhed (konvektor)
d Indendørsenheder (montre)
3.3Om indendørsenhederne
BEMÆRK
Se de seneste tekniske data vedrørende ZEAS
fortætteren, så du er sikker på, at indstillingen af dit system
(udendørsenhed+indendørsenhed(-er)) kommer til at
fungere korrekt.
ZEAS fortætteren kan kombineres med forskellige typer af
indendørsenheder fra forskellige producenter, og der skal anvendes
R410A.
Vær opmærksom på følgende ved installation af indendørsenheder:
▪ Ekspansionsventil. Montér en R410A ekspansionsventil på hver
indendørsenhed. Isolér følerdelen på ekspansionsventilen.
INFORMATION
▪ Man skal enten montere en mekanisk termostat-
ekspansionsventil eller en elektronisk
ekspansionsventil (proportional- eller impulstype).
▪ Når der monteres en impulstype elektronisk
ekspansionsventil, skal man sørge for at beskytte
rørene mod trykbølger, der dannes ved åbning og
lukning af ventilen. Monteringen af en impulstype
ekspansionsventil er montørens ansvar.
For yderligere information, se "4.2.7Valg af ekspansionsventil" på
side11.
▪ Magnetventil. Montér en R410A magnetventil (med et drifts-
differenstryk på 3,5 MPa [35 bar] eller mere) i primærsiden på
ekspansionsventilen på hver indendørsenhed.
▪ Filter. Montér et filter i magnetventilens primærside på hver
indendørsenhed. Bestem filterets maskevidde baseret på
størrelsen specificeret ved magnetventilen samt den anvendte
ekspansionsventil.
▪ Kølemiddelflow. Før forbindelsen til indendørsenhedens
varmeveksler således, at kølemiddelflowet er oppefra og ned.
▪ Afrimning type. Brug enten off-cyklus afrimning eller afrimning
med elvarmer. Brug ikke varmgasafrimning.
3.3.1Vedrørende genbrug af eksisterende
indendørs varmevekslere
I nogle tilfælde kan eksisterende indendørs varmevekslere
genbruges, i andre tilfælde er dette ikke muligt.
Genbrug IKKE tilladt
Undlad at genbruge eksisterende indendørs varmevekslere i
følgende tilfælde:
▪ Hvis det nominelle tryk er utilstrækkeligt. Minimum nominelt tryk =
2,5MPa eller 25bar
▪ Hvis forbindelsen til varmeveksleren er ført således, at
kølemiddelflowet er nedefra og op.
▪ Hvis kobberrørene eller blæseren er tæret.
▪ Hvis varmeveksleren er kontamineret. Fremmede materialer
(inklusive olie til brug ved fremstilling) skal være ≤30mg/10m.
Genbrug tilladt
I andre tilfælde end ovenfor kan eksisterende indendørs
varmevekslere genbruges. Men hvis den gamle fortætter IKKE har
anvendt samme kølemiddel (R410A) og samme olie (FVC68D) som
den nye, skal man rengøre varmevekslerens rør for at fjerne alle
urenheder.
Hvis den gamle fortætter IKKE har anvendt samme kølemiddel
(R410A) som den nye, skal man kontrollere, at ekspansionsventilen
er kompatibel med R410A.
4Forberedelse
4.1Klargøring af installationsstedet
4.1.1Krav til udendørsenhedens
installationssted
Vær opmærksom på retningslinjer for afstand. Se afsnittet "Tekniske
data" og tallene indvendigt på frontdækslet.
PAS PÅ
Der må ikke være direkte adgang til udstyret. Det skal
installeres på et sikkert sted, og der må ikke være direkte
adgang til udstyret.
Denne enhed, både indendørs og indendørs, er velegnet til
brug i handelsvirksomheder og i let industri.
BEMÆRK
Dette udstyr lever op til klasse A-kravene i EN55032/
CISPR 32. Installation i en bolig kan forårsage
radiointerferens.
INFORMATION
Lydtryksniveauet er under 70dBA.
4.2Forberedelse af kølerør
4.2.1Ved genbrug af eksisterende rør
I nogle tilfælde kan eksisterende rør genbruges, i andre tilfælde er
dette ikke muligt.
Genbrug ikke tilladt
Brug ikke eksisterende rør i følgende tilfælde:
▪ Hvis der har været problemer med kompressoren i den tidligere
installation (eksempel: nedbrud). Mulig konsekvens: oxideret
køleolie, kedelstensrester og anden skadelig virkning.
▪ Hvis indendørs- eller udendørsenhederne har været koblet fra
rørene i længere tid. Mulig konsekvens: vand og smuds i rørene.
▪ Hvis kobberrørene er tærede.
Genbrug tilladt
I andre tilfælde end ovenfor kan eksisterende rør genbruges, men
vær opmærksom på følgende:
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Installations- og betjeningsvejledning
9
Page 10
4 Forberedelse
t
Ø
F
A
1
233
d1
e
B
d2
C
c
D1
E
f
D2
ba
H
2
EmneBeskrivelse
RørdiameterSkal leve op til gældende krav. Se
Rørmateriale
"4.2.2Krav til kølerør"på side10.
Rørlængde og
højdeforskel
RørisoleringSkal udskiftes, hvis nedbrudt.
Skal leve op til gældende krav. Se
"5.5Isolering af kølerør"på side17.
Svejsede forbindelser Skal kontrolleres for gaslækager.
Rengøring af rørHvis den gamle fortætter IKKE har anvendt
samme kølemiddel (R410A) og samme olie
(FVC68D) som den nye, skal man rengøre
rørene for at fjerne alle urenheder.
4.2.2Krav til kølerør
BEMÆRK
Kølemidlet R410A skal håndteres forsigtigt for at holde
systemet rent og tørt. Fremmede materialer (herunder
mineralolier eller fugt) bør ikke ledes ind i systemet.
BEMÆRK
Rør og andre dele under tryk skal kunne anvendes til
kølemiddel. Anvend helvalset kobber deoxideret med
phosphorsyre til kølemidler.
▪ Fremmede materialer inde i rørene (inklusive olie til brug ved
fremstilling), skal være ≤30mg/10m.
4.2.3Kølerørsmateriale
▪ Rørmateriale: Helvalset kobber deoxideret med phosphorsyre.
▪ Hærdningsgrad for rør og vægtykkelse:
(a) Afhængigt af gældende lovgivning og enhedens maksimale
arbejdstryk (se "PS High" på enhedens typeskilt), kan det
være nødvendigt at anvende rør med en større
vægtykkelse.
4.2.4Valg af rørstørrelse
Bestem den korrekte størrelse med brug af de følgende tabeller og
referencetegningen (kun et eksempel).
H Højdeforskel mellem udendørs- og indendørsenhed
Hvis den påkrævede rørdimension (mål angivet i tommer) ikke
forefindes, kan man også anvende andre diametre (mål angivet i
mm), hvis man er opmærksom på følgende:
▪ Man skal vælge den rørdimension, som ligger tættest på den
påkrævede dimension.
▪ Man skal anvende passende adaptere til overgangen fra rør med
mål i tommer til rør med mål imm (medfølger ikke).
▪ Beregningen af ekstra mængde kølemiddel skal justeres, som
nævnt i "5.6.2Sådan bestemmes den yderligere
kølemiddelmængde"på side17.
A/a: Rør mellem udendørsenhed og rørforgrening
VæskerørØ9,5 mm
GasrørØ19,1 mm
(a) Samme diameter som på forbindelserne på
udendørsenheden.
(b) Brug tilbehøret til rør for at tilpasse diameteren på
udendørsenhedens spærreventil (Ø15,9 mm) til diameteren
på rørene på brugsstedet (Ø19,1 mm).
(a)
(b)
B+C/b+c: Rør mellem rørforgreninger
Bestem diametre på basis af den samlede kapacitet på
indendørsenhederne tilsluttet nedstrøms.
LRMEQ3+4Kapacitet
(a)
Rør udvendig
diameter
Væskerør<4,0kWØ6,4mm
4,0≤x<8,4kWØ9,5mm
Gasrør<1,0kWØ9,5mm
1,0≤x<6,0kWØ12,7mm
6,0≤x<8,4kWØ15,9mm
(a) For montrer beregnes kapaciteten ved en
fordampningstemperatur på –10°C. For konvektorer
beregnes kapaciteten ved en temperaturforskel (=
fordampningstemperatur – rumtemperatur) på 10°C.
LRLEQ3+4Kapacitet
(a)
Rør udvendig
diameter
Væskerør—Ø6,4mm
Gasrør<2,3kWØ12,7mm
2,3≤x<3,62kWØ15,9mm
(a) For montrer beregnes kapaciteten ved en
fordampningstemperatur på –35°C. For konvektorer
beregnes kapaciteten ved en temperaturforskel (=
fordampningstemperatur – rumtemperatur) på 10°C.
D~F/d~f: Rør mellem rørforgrening og
indendørsenhed
Brug samme diameter som på forbindelserne (væske, gas) på
indendørsenhederne.
BEMÆRK
Hvis kun der er tilsluttet 1 indendørsenhed til
udendørsenheden, og hvis tilslutningerne på
udendørsenheden er forskellige fra dem på
indendørsenheden, skal man bruge den samme
rørdiameter som på udendørsenhedens tilslutninger og
montere passende adaptere så tæt på indendørsenheden
som muligt.
1 Udendørsenhed
2 Indendørsenheder (montre)
Installations- og betjeningsvejledning
3 Indendørsenhed (konvektor)
A~F Væskerør
a~f Gasrør
10
4.2.5Valg af sæt med køleforgreningsrør
Ved kølerørsforgrening er det tilladt at bruge T-stykker, Y-stykker,
samleled og samlerør. Der kan anvendes en kølemiddelforgrening
fra sættet med tilbehør i henhold til tabellen nedenfor.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Page 11
4 Forberedelse
REMOTE
OFF
ON
BeskrivelseModelbetegnelse
Samlerør
Samleled
(a)
(b)
KHRQ22M29H
KHRQ22M20T
KHRQ22M29T9
(a) Tilslut IKKE 2 eller flere samlerør i serie. I gassiden skal
man vælge samlerøret, således at diameteren på
samlerøret svarer til eller er en størrelse over diameteren
på hovedrørene.
(b) Vælg samleled, således at indgående og udgående
rørdiameter passer til en af de tilgængelige diametre på
samleleddet. For yderligere information, se
"4.2.3Kølerørsmateriale"på side10 og "4.2.4Valg af
rørstørrelse"på side10.
INFORMATION
Der kan maksimalt tilsluttes 8 forgreninger til et samlerør.
4.2.6Kølerørslængde og højdeforskel
Rørlængderne og højdeforskellene skal overholde følgende krav.
(se eksemplet i "4.2.4Valg af rørstørrelse"på side10)
KravGrænse
Maks. faktisk rørlængde
▪ Eksempel: a+b+c+d2≤grænse
Maks. total rørlængde
▪ Eksempel: a+b+c+d1+d2+e+f≤grænse
Maks. længde mellem første sæt med
køleforgreningsrør og indendørsenhed
▪ Eksempel: b+c+d2≤grænse
Maks. højdeforskel
mellem udendørsog indendørsenhed
Strømforsyningen skal beskyttes med sikkerhedsudstyr, dvs. med
hovedafbryder, træg sikring på hver fase samt fejlstrømsafbryder i
henhold til relevant lovgivning.
Valg og dimensionering af ledningerne skal ske i overensstemmelse
med relevante bestemmelser baseret på oplysningerne i tabellen
nedenfor.
ModelMinimum
strømstyrke i
LRMEQ3 +
LRLEQ3
LRMEQ4 +
LRLEQ4
kredsløb
6,5A16A3N~ 50Hz
9,1A
Anbefalede
sikringer
Strømforsynin
g
380-415V
4.2.7Valg af ekspansionsventil
Denne enhed har en større sekundær køling af kølemidlet i
væskeform sammenlignet med enheder uden sekundær køling, da
væsken køles af en varmeveksler med dobbeltrør (sekundær køling
= kondenseringstemperatur–temperatur på kølemiddel i væskeform
ved udendørsenhedens udgang).
Når man vælger en ekspansionsventil for belastning i henhold til den
tekniske information fra producenten af ekspansionsventilen, skal
man medregne sekundær køling (K) for kølemidlet i væskeform i
tabellen nedenfor.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Kontakt til fjernbetjening, kontakt til støjsvag drift og kabel til
udgangssignaler
BEMÆRK
Kontakt til fjernbetjening. Enheden er fra fabrikken
udstyret med en driftskontakt, som slår driften af enheden
TIL/FRA. Hvis du ønsker at slå udendørsenheden TIL/FRA
med en fjernbetjening, kræver det en kontakt til
fjernbetjening. Brug en spændingsfri kontakt med en
meget lav strømstyrke (≤1mA, 12VDC). Tilslut til X2M/C
+D, og indstil til "Remote ".
Driftskontakten sidder i el-boksen (se billedet nedenfor).
Driftskontakten kan indstilles til følgende tre positioner:
Driftskontakt indstilling Funktion
OFFDrift af enhed FRA
Installations- og betjeningsvejledning
11
Page 12
5 Installation
1×
1
2
(mm)
>150
620
350
(345-355)
4× M12
a
20
a
4× M12
Driftskontakt indstilling Funktion
ONDrift af enhed TIL
RemoteEnhed styret (TIL/FRA) med kontakt til
fjernbetjening
BEMÆRK
Kontakt til støjsvag drift. Hvis man ønsker at slå støjsvag
drift TIL/FRA med en fjernbetjening (se indstilling [2‑18]),
skal man installere en kontakt til støjsvag drift. Brug en
spændingsfri kontakt med en meget lav strømstyrke
(≤1mA, 12VDC). Tilslut til X2M/A+B.
BEMÆRK
Udgangssignaler. Udendørsenheden har en terminal
(X3M) der kan udsende 4 forskellige signaler. Signalet er
220~240 V AC. Maksimal belastning for alle signaler er
0,5A. Enheden afgiver et signal i følgende situationer:
▪ C/C1: forsigtig signal – tilslutning anbefalet – når der
forekommer en fejl, som ikke afbryder driften af
enheden.
▪ C/W1: advarsel signal – tilslutning anbefalet – når der
forekommer en fejl, som afbryder driften af enheden.
▪ R/P2: køre signal – tilslutning frivillig – når
kompressoren kører.
▪ P1/P2: drift signal – tvungen tilslutning – når
indendørsenhedens magnetventil styres.
LedningsføringAfskærmet kabel (2 ledninger)
Vinylledninger
0,75~1,25mm²
Maksimal ledningslængde130m
5.2Montering af udendørsenheden
5.2.1Forberedelse af installationen
Forbered 4 sæt forankringsbolte, møtrikker og skiver (medfølger
ikke) på følgende måde:
a Pas på ikke at tildække afløbshullerne.
INFORMATION
Den anbefalede højde af øverste del af boltene, der stikker
ud, er 20mm.
5Installation
5.1Åbning af enhederne
5.1.1Sådan åbnes udendørsenheden
FARE: RISIKO FOR ELEKTRISK STØD
FARE: RISIKO FOR FORBRÆNDINGER
BEMÆRK
Fastgør udendørsenheden til fundamentskruerne med
brug af møtrikker med kunstplastskiver (a). Hvis
belægningen på fastgørelsesområdet fjernes, ruster
møtrikkerne let.
5.2.2Sådan installeres udendørsenheden
Installations- og betjeningsvejledning
12
5.2.3Sådan forhindres udendørsenheden i at
vælte
Hvis enheden installeres på et sted, hvor stærk vind kan vippe
enheden, bør der træffes følgende forholdsregler:
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Page 13
1 Klargør 2 kabler som vist på billedet nedenfor (medfølger ikke).
a
a
abbc
2 Anbring de 2 kabler over udendørsenheden.
3 Indsæt en gummiplade mellem kablerne og udendørsenheden
for at forhindre, at kablerne skraber lakeringen (medfølger ikke).
4 Fastgør enderne af kablerne, og stram dem.
5 Installation
3 Hold op, når du ikke kan dreje spærreventilen længere.
4 Montér spærreventil-dækslet.
Resultat: Ventilen er nu åben.
5.3Forbindelse af kølerør
FARE: RISIKO FOR FORBRÆNDINGER
5.3.1Anvendelse af stophane og
servicetilslutning
Sådan håndteres stopventilen
▪ Alle spærreventiler skal stå åbne under drift.
▪ Spærreventilerne er lukket fra fabrikken.
BEMÆRK
Ud over en gas- og væskespærreventil har
udendørsenheden to service-spærreventiler. Ved tilslutning
af kølerørene til udendørsenheden må man IKKE betjene
service-spærreventilerne. Fabriksindstillingen for disse
ventiler er "åben". Ved betjening af enheden skal disse
ventiler altid stå åbne. Hvis enheden kører, mens
ventilerne er lukkede, kan kompressoren ødelægges.
Lukning af spærreventilen
1 Tag dækslet over spærreventilen af.
2 Sæt en unbrakonøgle ind i spærreventilen og drej den med
uret.
3 Hold op, når du ikke kan dreje spærreventilen længere.
4 Montér spærreventil-dækslet.
Resultat: Ventilen er nu lukket.
Håndtering af spærreventil-dækslet
▪ Spærreventilens prop er forseglet, som vist af pilen. Dækslet må
IKKE blive beskadiget.
▪ Efter indstilling af spærreventilen skal du spænde dækslet på
spærreventilen korrekt og kontrollere for kølemiddellækage. Se
tilspændingsmomentet i tabellen nedenfor.
a Service-spærreventil
Åbning af spærreventilen
1 Tag dækslet over spærreventilen af.
2 Sæt en unbrakonøgle ind i spærreventilen og drej den mod
uret.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
BEMÆRK
Gevindsikringsmiddel. Før montering af spærreventilens
prop, skal man påføre gevindsikringsmiddel på gevindet
(IKKE på proppen eller på tætningerne). Ellers kan der
trænge kondensvand ind og fryse til. Mulig konsekvens:
Deformation, kølemiddelækage og driftsfejl på
kompressoren.
a Prop (påfør IKKE gevindsikringsmiddel)
Installations- og betjeningsvejledning
13
Page 14
5 Installation
c
b
a
c
d
a
b
p<p
>
R410AN2
bce
a
fg
d
AB
b Tætningsdel (påfør IKKE gevindsikringsmiddel)
c Gevind påføres gevindsikringsmiddel
Håndtering af serviceåbningen
▪ Brug altid en påfyldningsslange med en pressetap, da
serviceåbningen er en schraderventil.
▪ Efter arbejde ved serviceåbningen skal du huske at spænde
proppen over serviceåbningen. Se tilspændingsmomentet i
tabellen nedenfor.
▪ Se efter, om der trænger kølemiddel ud, efter at proppen over
serviceåbningen er blevet spændt.
BEMÆRK
Gevindsikringsmiddel. Før montering af proppen på
serviceåbningen, skal man påføre gevindsikringsmiddel på
gevindet (IKKE på proppen eller på tætningerne). Ellers
kan der trænge kondensvand ind og fryse til. Muligkonsekvens: Deformation, kølemiddelækage og driftsfejl
på kompressoren.
a Prop (påfør IKKE gevindsikringsmiddel)
b Tætningsdel (påfør IKKE gevindsikringsmiddel)
c Gevind påføres gevindsikringsmiddel
a Trykreduktionsventil
b Kvælstof
c Vægtskåle
d Beholder til kølemiddel R410A (system med hævert)
e Vakuumpumpe
f Spærreventil væskeledning
g Spærreventil gasledning
A Ventil A
B Ventil B
3 Opsaml gas og olie fra sammenklemte rør ved hjælp af en
passende indretning.
PAS PÅ
Lad ikke gasser trænge ud i atmosfæren.
4 Når al gas og olie er opsamlet fra sammenklemte rør, skal man
tage påfyldningsslangen af og lukke serviceåbningerne
5 Skær den nederste del af røret til gas- og
væskespærreventilerne langs den sorte linje. Brug et passende
værktøj (f.eks. en rørskærer, en tang).
Tilspændingsmoment
Størrelse
spærreventi
l (mm)
Ø9,55,4~6,64mm13,5~16,511,5~13,9
Ø15,913,5~16,56mm22,5~27,5
Tilspændingsmoment N•m (drej med uret for at
lukke)
Spindel
VentillegemeUnbrakonø
gle
Hætte
(ventilprop)
Serviceåbni
ng
5.3.2Fjernelse af sammenklemte rør
ADVARSEL
Hvis der stadig findes gas eller olie inde i spærreventilen,
kan det blæse det sammenklemte rør af.
Hvis man ignorerer anvisningerne nedenfor, kan det
medføre tingsskade eller personskade, som kan være
alvorlig alt efter omstændighederne.
Gå frem på følgende måde for at fjerne sammenklemte rør:
1 Fjern ventilproppen og kontrollér, at spærreventilerne er helt
lukkede.
ADVARSEL
Fjern aldrig det sammenklemte rør ved at lodde.
Hvis der stadig findes gas eller olie inde i spærreventilen,
kan det blæse det sammenklemte rør af.
6 Vent, indtil al olie er dryppet ud, før du fortsætter med at tilslutte
rørene på brugsstedet, hvis ikke tømningen har været
fuldstændig.
5.3.3Retningslinjer ved montering af
inspektionsglas
Montér et inspektionsglas i væskerøret:
2 Tilslut udsugnings-/genvindingsenheden via en manifold til
serviceåbningerne på alle spærreventiler.
Installations- og betjeningsvejledning
14
a Serviceåbning og prop på serviceåbning
b Spærreventil
c Rørforbindelse på brugsstedet
d Spærreventilens dæksel
Diameter9,5mm
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Page 15
5 Installation
ab
ab
c
a
b
d
a
b
c
cc
ba
4× Ø6 mm
a
b
a bc
ab f g
cde
A
A
Hvor/hvordanInstallér inspektionsglasset før tørreenheden
så tæt på udendørsenheden, som muligt.
Montér vandret.
a Inspektionsglas
b Tørreenhed
Ved lodningFølg instruktionerne i manualen til
inspektionsglasset.
5.3.4Retningslinjer ved montering af en
tørreenhed
BEMÆRK
Man må IKKE betjene enheden uden en monteret
tørreenhed. Mulig konsekvens: Driftsfejl på udstyret.
Montér en tørreenhed i væskerøret:
Tørreenhed type80g (100% ækvivalent med molekylesi)
(DML083/DML083S: produceret af Danfoss)
Hvor/hvordanInstallér tørreenheden efter inspektionsglasset
så tæt på udendørsenheden, som muligt.
Montér vandret.
2 Vælg en rørføring (a, b eller c).
3 Hvis du vælger rørføring nedad:
▪ Bor (a, 4×) og åbn det forberedte hul (b).
▪ Skær slidserne (c) af med en nedstryger.
4 Gør følgende:
▪ Forbind væskerøret (a) med væskespærreventilen.
▪ Forbind gasrøret (b) med gasspærreventilen.
a Inspektionsglas
b Tørreenhed
Ved lodningFølg instruktionerne i manualen til
FlowretningHvis tørreenheden har en specificeret
tørreenheden.
Fjern proppen på tørreenheden umiddelbart før
lodning (så der ikke absorberes fugt fra luften).
Hvis malingen beskadiges under lodning, skal
man reparere det. Få yderligere oplysninger
om reparationsmaling hos producenten.
flowretning, skal man installere den i henhold til
dette.
5.3.5Tilslutning af kølerør til udendørsenheden
BEMÆRK
▪ Brug de medfølgende ekstra rør, når du laver
rørarbejde på brugsstedet.
▪ Rørføringen på brugsstedet må ikke berøre andre rør,
bundpladen eller sidepladen. Man skal især ved
tilslutning i bunden og i siden huske at beskytte rørene
med passende isoleringsmateriale, så de ikke berører
kabinettet.
1 Gør følgende:
▪ Fjern servicedækslet (a) med skruen (b).
▪ Fjern indgangspladen (c) til rørene med skruen (d).
BEMÆRK
Ved lodning: Lod først væskerøret, derefter gasrøret. Før
elektroden ind forfra enheden og svejsebrænderen fra
højre side for at lodde med flammerne udad, og pas på
kompressorens støjisolering og andre rør.
a Elektrode
b Ildfast plade
c Svejsebrænder
d Flamme
e Kompressor støjisolering
f Væskerør
g Gasrør
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Installations- og betjeningsvejledning
15
Page 16
5 Installation
e1 ecdf
c
d e1 e f
c
e1
f
e
a
p<p
>
N2
C
bce
a
g
f
d
AB
▪ Forbind gasrørets tilbehør (c, d, e), og tilskær til den
påkrævede længde (e1). Det er nødvendigt, da størrelsen
på gasspærreventilen er Ø15,9 og røret mellem
udendørsenheden og første sæt med køleforgreningsrør er
Ø19,1.
Mulighed 1: Imod forsiden
Mulighed 2: Imod siden
Mulighed 3: Nedad
Hvis der er risiko for fugt i kølerørene (eksempelvis indtrængning af
vand i rørene), skal du vakuumtørre som beskrevet nedenfor, indtil
al fugt er fjernet.
Alle rør inde i enheden er lækagetestet fra fabrikken.
Det er kun kølerør installeret på brugsstedet, der skal kontrolleres.
Kontrollér derfor, at alle udendørsenhedens spærreventiler er helt
lukkede, før du foretager lækagetest eller vakuumtørring.
BEMÆRK
Kontrollér, at alle ventiler (medfølger ikke) i rørene på
brugsstedet er ÅBNE (ikke udendørsenhedens
spærreventiler!), før du påbegynder lækagetest og
udsugning.
For yderligere information om ventilernes tilstand henvises til
"5.4.3Kontrol af kølerør: Indstilling"på side16.
5.4.2Kontrol af kølerør: Generelle
retningslinjer
Forbind vakuumpumpen via en manifold med serviceåbningen på
alle spærreventiler for at øge effektiviteten (se "5.4.3 Kontrol af
kølerør: Indstilling"på side16).
BEMÆRK
Brug en 2-trins vakuumpumpe med en kontraventil eller en
magnetventil, der kan udsuge op til et manometertryk på
−100,7kPa (−1,007bar) (5Torr absolut).
5 Sæt servicedækslet og indgangspladen til rørene på igen.
6 Luk alle sprækker (eksempel: a), så der ikke trænger små dyr
eller sne ind i enheden.
5.4Kontrol af kølerørene
5.4.1Kontrol af kølerør
Kontrol af rør til kølemiddel omfatter:
▪ Kontrol af lækage på kølerørene.
▪ Udførelse af vakuumtørring for at fjerne al fugt, luft eller kvælstof i
kølerørene.
Installations- og betjeningsvejledning
16
c Gasrør, tilbehør 1
d Gasrør, tilbehør 2
e, e1 Gasrør tilbehør 3 (tilskæres til den påkrævede længde)
f Medfølger ikke
ADVARSEL
Sørg for passende foranstaltninger til at forhindre, at
enheden kan bruges som tilflugtssted for små dyr. Små
dyr, der får kontakt med elektriske dele, kan forårsage
funktionsfejl, røg eller brand.
BEMÆRK
Husk at åbne spærreventilerne, når du har installeret
kølerørene og foretaget vakuumtørring. Hvis systemet
kører med lukkede spærreventiler, kan kompressoren
ødelægges.
BEMÆRK
Sørg for, at pumpeolie ikke flyder ind i systemet, mens
pumpen er ude af drift.
BEMÆRK
Foretag ikke udluftning med brug af kølemiddel. Brug en
vakuumpumpe til at udlufte anlægget.
5.4.3Kontrol af kølerør: Indstilling
a Trykreduktionsventil
b Kvælstof
c Vægtskåle
d Beholder til kølemiddel R410A (system med hævert)
e Vakuumpumpe
f Spærreventil væskeledning
g Spærreventil gasledning
A Ventil A
B Ventil B
C Ventil C
Indendørsenhederne skal også lækage- og vakuumtestes.
Hold ligeledes alle eventuelle ventiler (medfølger ikke)
åbne i rørføringen på brugsstedet.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Page 17
5 Installation
a
b
5.4.4Udførelse af lækagetest
Lækagetesten skal følge specifikationerne i EN378‑2.
Kontrol af lækage: Vakuumlækagetest
1 Udluft systemet fra væske- og gasrørene til –100,7 kPa
(–1,007bar) (5Torr absolut) i mere end 2 timer.
2 Når værdien er nået, skal du slukke vakuumpumpen og
kontrollere, at trykket ikke stiger i mindst 1 minut.
3 Hvis trykket stiger, kan der være fugt i systemet (se
vakuumtørring nedenfor) eller lækage.
Kontrol af lækage: Lækagetest under tryk
1 Fjern undertrykket ved at lave tryk med kvælstofgas op til et
minimum manometertryk på 0,2MPa (2bar).
▪ Indstil aldrig målertrykket på systemets højtryksdel højere
end det maksimale driftstryk på enheden 4.0MPa (40bar).
▪ Indstil aldrig målertrykket på systemets lavtryksdel højere
end indendørsenhedens nominelle trykværdi.
2 Test for lækage ved at påføre en testvæske, der kan boble, ved
alle rørforbindelser.
3 Led al kvælstofgas ud.
BEMÆRK
Brug en testvæske, der kan boble, som anbefales af din
forhandler. Brug ikke sæbevand, da det kan få
brystmøtrikkerne til at revne (sæbevand kan indeholde
salt, der opsuger fugt, som så fryser til, når rørene bliver
kolde) og/eller som får kravesamlingerne til at ruste
(sæbevand kan indeholde ammoniak, der har en
korroderende effekt mellem den loddede brystmøtrik og
kobberkraven).
5.4.5Udførelse af vakuumtørring
Gå frem som beskrevet nedenfor for at fjerne al fugt fra systemet:
1 Udluft systemet i mindst 2 timer til et target-vakuum på
–100.7kPa (–1.007bar) (5Torr absolut).
2 Kontrollér, at target-vakuum opretholdes i mindst 1 time, med
slukket vakuumpumpe.
3 Hvis ikke du kan nå target-vakuum inden for 2 timer eller
opretholde vakuum i 1 time, kan der være for meget fugt i
systemet. I dette tilfælde skal du fjerne vakuum ved at opbygge
tryk med kvælstofgas til et manometertryk på 0,05 MPa
(0,5bar) og gentage trin 1 til 3, indtil al fugt er fjernet.
4 Afhængigt af om du ønsker at påfylde kølemiddel med det
samme gennem væskespærreventilens serviceåbning eller
først påfylde noget kølemiddel via væsketilførslen, skal du
enten åbne udendørsenhedens spærreventiler eller holde dem
lukket. Se "5.6.3 Påfyldning af kølemiddel" på side 18 for
yderligere oplysninger.
5.5Isolering af kølerør
Efter afslutning af tæthedsprøve og vakuumtørring, skal kølerørene
isoleres. Sørg for at overholde disse punkter:
▪ Sørg for at isolere rørtilslutninger og køleforgreningsrør
omhyggeligt.
▪ Isolér væske- og gasrør (til alle enheder).
▪ Bestem tykkelsen på isoleringen på følgende måde:
LRMEQ*LRLEQ*
Væskerør min. temperatur5°C0°C
Gasrør min. temperatur–20°C–45°C
Der kan dannes kondens på isoleringens overflade.
▪ Hvis der er mulighed for, at kondens på spærreventilen kan
dryppe ned i indendørsenheden gennem revner i isoleringen og
ved rørføringen, fordi udendørsenheden er placeret højere end
indendørsenheden, skal dette forhindres ved at tætne
forbindelserne. Se tegningen nedenfor.
a Isoleringsmateriale
b Tætning osv.
5.6Påfyldning af kølemiddel
5.6.1Forholdsregler ved påfyldning af
kølemiddel
ADVARSEL
▪ Brug kun R410A som kølemiddel. Andre stoffer kan
medføre eksplosion og brand.
▪ R410A indeholder fluorholdige drivhusgasser. Dets
værdi for globalt opvarmningspotentiale (GWP) er
2087,5. Lad IKKE disse gasser trænge ud i
atmosfæren.
▪ Brug altid beskyttelseshandsker og sikkerhedsbriller
ved påfyldning af kølemiddel.
BEMÆRK
Hvis strømforsyningen til nogle af enhederne er afbrudt,
kan påfyldning ikke afsluttes korrekt.
BEMÆRK
Før man starter påfyldningen, skal man kontrollere, om
visningen på 7-segment displayet er normal (se
"6.1.4 Adgang til tilstand 1 eller 2" på side 23). Hvis der
findes en fejlkode, se "8.1Løsning af problemer baseret på
fejlkoder"på side27.
BEMÆRK
I tilfælde af vedligeholdelse, og hvis systemet
(udendørsenhed+rør på brugsstedet+indendørsenheder)
ikke længere indeholder kølemiddel (eksempelvis efter
genvinding), skal enheden påfyldes med den oprindelige
mængde kølemiddel (se fabriksskiltet på enheden) og den
beregnede ekstra mængde kølemiddel.
5.6.2Sådan bestemmes den yderligere
kølemiddelmængde
INFORMATION
Kontakt forhandleren vedrørende testet justering af
slutpåfyldning.
INFORMATION
Hvis der kun anvendes montre-enheder, parameter B=0.
Hvis der kun anvendes konvektorer, parameter A=0.
INFORMATION
Hvis R≤0, er der ikke behov for at efterfylde/aftappe
kølemiddel.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Installations- og betjeningsvejledning
17
Page 18
5 Installation
p<p
>
N2
C
bce
a
g
f
d
AB
b
a
cd
Formel for LRMEQ3+4
R=[(X1ר9,5)×0,06+(X2ר6,4)×0,02]+A+B
R Ekstra kølemiddel, som skal påfyldes [i kg og rundet op til 1
decimal]
X
Total længde [m] på væskerør ved størrelse Øa
1...2
A+B Parametre A (for montrer) og B (for konvektorer). Se
tabellerne nedenfor.
Parameter A
Hvis montrernes samlede kapacitet
(a)
Så er A...
er...
<5,0kW1,1kg
5,0≤x<8,4kW2,3kg
(a) Kapacitet ved en fordampningstemperatur på –10°C
Parameter B
Hvis konvektorernes samlede kapacitet
(a)
Så er B...
er...
<5,0kW0,6kg
5,0≤x<8,4kW1,2kg
(a) Kapacitet ved temperaturforskel
(=fordampningstemperatur – rumtemperatur) på 10°C
Formel for LRLEQ3+4
R=[(X1ר9,5)×0,06+(X2ר6,4)×0,02]+A+B–2,4
R Ekstra kølemiddel, som skal påfyldes [i kg og rundet op til 1
decimal]
X
Total længde [m] på væskerør ved størrelse Øa
1...2
A Parameter A (hvis der anvendes motrer)=1,4kg
B Parameter B (hvis der anvendes konvektorer)=0,6kg
Metrisk rør. Når der anvendes metrisk rør, skal man anvende
følgende tabel vedrørende de vægtfaktorer, der skal anvendes:
Rør i tommerMetrisk rør
RørVægtfaktorRørVægtfaktor
Ø6,4mm0,02Ø6mm0,018
Ø9,5mm0,06Ø10mm0,066
5.6.3Påfyldning af kølemiddel
For at kunne efterfylde kølemiddel hurtigere anbefales det først at
påfylde noget af kølemidlet via væsketilførslen, før man foretager
automatisk eller manuel efterfyldning. Man kan undlade dette trin,
men så vil påfyldningen tage længere tid.
Påfyldning af kølemiddel forud
Påfyldning forud kan ske, uden at kompressoren kører, ved kun at
tilslutte beholderen med kølemiddel til serviceåbningen på
væskespærreventilen.
1 Tilslut som vist. Kontrollér, at alle udendørsenhedens
spærreventiler samt ventilen A er lukkede.
3 Påfyld kølemiddel, indtil den beregnede ekstra mængde
kølemiddel er nået, eller indtil der ikke længere kan påfyldes, og
luk så ventilerne B og C.
4 Gør et af følgende:
HvisSå
Den af ekstra mængde
kølemiddel er nået
Afbryd manifolden fra
væskerøret.
Fortsæt med anvisningerne
under "Kontrol af
inspektionsglasset".
For meget kølemiddel er
påfyldt
Udtøm kølemiddel.
Afbryd manifolden fra
væskerøret.
Fortsæt med anvisningerne
under "Kontrol afinspektionsglasset".
Den beregnede ekstra
mængde kølemiddel er endnu
ikke nået
Fortsæt ved at følge
anvisninger under
"Påfyldning af kølemiddel
(med kørende kompressor)".
Kontrol af inspektionsglas
Hvis den beregnede mængde ekstra kølemiddel opnås gennem
"påfyldning af kølemiddel forud", skal man fortsætte som følger:
5 Åbn alle udendørsenhedens spærreventiler.
6 Træf alle forholdsregler nævnt under "6 Konfiguration" på
side22 og "7Ibrugtagning"på side25.
7 Tænd for strømmen på udendørsenheden, men lad
driftskontakten være afbrudt (se "5.7.4 Sådan forbindes de
elektriske ledninger til udendørsenheden"på side21).
8 Indstil target-fordampningstemperaturen med indstillinger [2‑0]
og [2‑1] (se "6.1.8 Tilstand 2: Indstillinger på brugsstedet"på
side24).
9 Tænd for strømmen til indendørsenhederne.
10 Slå driftskontakten til.
Resultat: Enheden starter.
INFORMATION
▪ Hvis der registreres en driftsfejl i forbindelse med
efterfyldningen (eksempelvis en lukket spærreventil),
vises en fejlkode. Se "5.6.4Fejlkoder ved påfyldning af
kølemiddel" på side 19 i dette tilfælde, og ret fejlen i
overensstemmelse hermed.
▪ Man kan forlade manuel påfyldning af kølemiddel ved
at slå driftskontakten FRA. Enheden standser og går
tilbage til udgangstilstand.
11 Kontrollér inspektionsglasset på udendørsenheden. Hvis IKKE
kølemiddelkredsen er lukket, kan man påfylde ekstra
kølemiddel, som beskrevet under "Påfyldning af kølemiddel(med kørende kompressor)", men man må IKKE overskride
25% af den beregnede ekstra mængde kølemiddel (se
"5.6.2Sådan bestemmes den yderligere
kølemiddelmængde"på side17).
2 Åbn ventilerne B og C.
Installations- og betjeningsvejledning
18
a Trykreduktionsventil
b Kvælstof
c Vægtskåle
d Beholder til kølemiddel R410A (system med hævert)
e Vakuumpumpe
f Spærreventil væskeledning
g Spærreventil gasledning
A Ventil A
B Ventil B
C Ventil C
O Lukket kreds (= tilstrækkelig mængde kølemiddel)
X For lidt kølemiddel
a Inspektionsglas
b Fyldt med væske
c En anelse skumdannelse i væsken
d Høj grad af skumdannelse i væsken
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Page 19
5 Installation
p<p
>
N2
C
bce
a
g
f
d
AB
b
a
cd
c
b
a
b
Contains fluorinated greenhouse gases
2
1
1
1
2
2
kg
tCO2eq
GWP × kg
1000
=
=
+
kg
=
kg
=
GWP: XXX
RXXX
a
f
c
d
e
12 Slå driftskontakten fra.
Påfyldning af kølemiddel (med kørende kompressor)
Den resterende mængde ekstra kølemiddel kan påfyldes ved at lade
udendørsenheden køre.
13 Tilslut som vist. Kontrollér, at ventilen A er lukket.
a Trykreduktionsventil
b Kvælstof
c Vægtskåle
d Beholder til kølemiddel R410A (system med hævert)
e Vakuumpumpe
f Spærreventil væskeledning
g Spærreventil gasledning
A Ventil A
B Ventil B
C Ventil C
14 Åbn gasrørets spærreventil helt, og justér åbningen af
væskerørets spærreventil.
15 Træf alle forholdsregler nævnt under "6 Konfiguration" på
side22 og "7Ibrugtagning"på side25.
16 Tænd for strømmen på udendørsenheden, men lad
driftskontakten være afbrudt (se "5.7.4 Sådan forbindes de
elektriske ledninger til udendørsenheden"på side21).
17 Indstil target-fordampningstemperaturen med indstillinger [2‑0]
og [2‑1] (se "6.1.8 Tilstand 2: Indstillinger på brugsstedet"på
side24).
18 Tænd for strømmen til indendørsenhederne.
19 Slå driftskontakten til.
Resultat: Enheden starter.
INFORMATION
▪ Hvis der registreres en driftsfejl i forbindelse med
efterfyldningen (eksempelvis en lukket spærreventil),
vises en fejlkode. Se "5.6.4Fejlkoder ved påfyldning af
kølemiddel" på side 19 i dette tilfælde, og ret fejlen i
overensstemmelse hermed.
▪ Man kan forlade manuel påfyldning af kølemiddel ved
at slå driftskontakten FRA. Enheden standser og går
tilbage til udgangstilstand.
20 Åbn ventilerne B og C.
21 Påfyld kølemiddel, indtil den beregnede ekstra mængde
kølemiddel er tilføjet (se "5.6.2 Sådan bestemmes den
yderligere kølemiddelmængde"på side17), og luk så ventilerne
C og B.
INFORMATION
▪ Hvis der er en smule kølemiddel tilbage i cylinderen,
falder trykket i cylinderen, hvorefter enheden ikke kan
påfyldes, heller ikke når væskerørets spærreventils
åbning er justeret. I dette tilfælde skal man udskifte
cylinderen med en, hvor der er mere kølemiddel
tilbage.
▪ Hvis rørlængden er lang, kan efterfyldning med helt
lukket væskerørs-spærreventil medføre, at
beskyttelsessystemet aktiveres, hvilket kan standse
enheden.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
22 Kontrollér inspektionsglasset på udendørsenheden. Hvis IKKE
kølemiddelkredsen er lukket, kan man påfylde ekstra
kølemiddel, men man må IKKE overskride 25% af den
beregnede ekstra mængde kølemiddel (se "5.6.2 Sådan
bestemmes den yderligere kølemiddelmængde"på side17)
O Lukket kreds (= tilstrækkelig mængde kølemiddel)
X For lidt kølemiddel
a Inspektionsglas
b Fyldt med væske
c En anelse skumdannelse i væsken
d Høj grad af skumdannelse i væsken
23 Slå driftskontakten fra.
BEMÆRK
Husk at åbne alle spærreventiler, når kølemidlet er blevet
påfyldt.
Hvis systemet er i drift med lukkede spærreventiler,
beskadiges kompressoren.
BEMÆRK
Gevindsikringsmiddel. Før montering af proppen på
serviceåbningen, skal man påføre gevindsikringsmiddel på
gevindet (IKKE på proppen eller på tætningerne). Ellers
kan der trænge kondensvand ind og fryse til. Muligkonsekvens: Deformation, kølemiddelækage og driftsfejl
på kompressoren.
a Prop (påfør IKKE gevindsikringsmiddel)
b Tætningsdel (påfør IKKE gevindsikringsmiddel)
c Gevind påføres gevindsikringsmiddel
5.6.4Fejlkoder ved påfyldning af kølemiddel
INFORMATION
Hvis der forekommer en driftsfejl, X3M sendes en melding
(C/C1) eller et advarsels- (C/W1) signal, og H2P lysdioden
på det primære printkort lyser.
Hvis der forekommer en driftsfejl, skal man straks lukke ventil B og
C. Bekræft fejlkoden og foretag relevant handling, "8.1 Løsning af
problemer baseret på fejlkoder"på side27.
5.6.5Sådan fastgøres mærkaten om
fluorholdige drivhusgasser
1 Mærkaten udfyldes som følger:
a Hvis der medfølger en mærkat med information om
drivhusgasser med tilsætning af fluor skrevet på flere sprog
skal man tage delen med det relevante sprog og sætte den
på for oven ved a.
b Fabrikkens påfyldning af kølemiddel: se enhedens typeskilt
c Ekstra mængde påfyldt kølemiddel
Installations- og betjeningsvejledning
19
Page 20
5 Installation
P1 P2W1CC1R
X3M
X1M
L2
N
L1
L3
B
X2M
ADCF1 F2
3D111889
A
e
c
a
b
i
j
k
h
f
t°
H1P
S2T
E1H
t°
K1M
S1T
Y1S
Ry 0
S2T
NC
TeS1
No
T1
T1
E1H
t°
Ry0
t°
Ry 1
K1M
S1T
H1P
Ry 0
Ry 0
K1M
Ry 0
Ry 0
Ry 0
K1M
Ry 1
Y1S
b
d
B
B
b
b
g
3N~ 50 Hz
380-415 V
L1 L2 L3
L1 L2 L3
N
X1M
a
d e
ghij
f
b
c
BACF1 F2
X2MX3M
DC C1W1 R P1 P2
d Totalt påfyldte mængde kølemiddel
e Udledninger af drivhusgasser ud af den totale
kølemiddelpåfyldning udtrykt som tons CO2-ækvivalent
f GWP = Globalt opvarmningspotentiale
BEMÆRK
I Europa bruges udledningerne af drivhusgasser af den
totale kølemiddelpåfyldning i systemet (udtrykt som tons
CO2-ækvivalenter) til at bestemme
vedligeholdelsesintervallerne. Følg den gældende
lovgivning.
Formel til at beregne udledningerne af drivhusgasser:
GWP-værdi af kølemidlet × Total kølemiddelpåfyldning [i
kg] / 1000
2 Sæt etiketten på indersiden af udendørsenheden nær gas- og
væskestopventilerne.
5.7Tilslutning af el-ledninger
5.7.1Ledningsføring på stedet: Overblik
Ledningsføring på brugsstedet består af følgende:
E1H Varmer afrimning
S1T Termostat til regulering af indvendig temperatur
S2T Termostat afrimning afsluttet
Y1S Magnetventil
a Fejlstrømsafbryder
b Sikring
c Strømforsyning (inklusive jordledning) (afskærmet kabel)
d Kontakt til støjsvag drift
e Kontakt til fjernbetjening
f Transmission
g Forsigtig signal
h Advarsel signal
i Kør signal
j Driftssignal
BEMÆRK
Driftssignalet P1/P2 fra udendørsenheden skal forbindes
med alle magnetventiler, der er monteret opstrøms i
forhold til ekspansionsventilerne på indendørsenheden.
Denne tilslutning er påkrævet, fordi udendørsenheden skal
kunne styre magnetventilerne under opstart (for at
forhindre kølemiddel i væskeform i at trænge ind i
kompressoren) og styre olieretur.
Installations- og betjeningsvejledning
20
A Udendørsenhed
B Indendørsenhed
a Til udendørsenhed
b Fejlstrømsafbryder
c Højspændingsledning indgang
d Kontroltavle (medfølger ikke)
e Forsigtig signal
f Advarsel signal
g Kør signal
h Driftssignal
i Jord
j Kontakt til fjernbetjening
k OFF: normal tilstand
T1 Timer
RY0, RY1 Relæ
H1P Afrimningsindikator
K1M Kontaktor varmer afrimning
ON: støjsvag drift
BEMÆRK
Kontakt til fjernbetjening. Enheden er fra fabrikken
udstyret med en driftskontakt, som slår driften af enheden
TIL/FRA. Hvis du ønsker at slå udendørsenheden TIL/FRA
med en fjernbetjening, kræver det en kontakt til
fjernbetjening. Brug en spændingsfri kontakt med en
meget lav strømstyrke (≤1mA, 12VDC). Tilslut til X2M/C
+D, og indstil til "Remote ".
BEMÆRK
Kontakt til støjsvag drift. Hvis man ønsker at slå støjsvag
drift TIL/FRA med en fjernbetjening (se indstilling [2‑18]),
skal man installere en kontakt til støjsvag drift. Brug en
spændingsfri kontakt med en meget lav strømstyrke
(≤1mA, 12VDC). Tilslut til X2M/A+B.
BEMÆRK
Udgangssignaler. Udendørsenheden har en terminal
(X3M) der kan udsende 4 forskellige signaler. Signalet er
220~240 V AC. Maksimal belastning for alle signaler er
0,5A. Enheden afgiver et signal i følgende situationer:
▪ C/C1: forsigtig signal – tilslutning anbefalet – når der
forekommer en fejl, som ikke afbryder driften af
enheden.
▪ C/W1: advarsel signal – tilslutning anbefalet – når der
forekommer en fejl, som afbryder driften af enheden.
▪ R/P2: køre signal – tilslutning frivillig – når
kompressoren kører.
▪ P1/P2: drift signal – tvungen tilslutning – når
indendørsenhedens magnetventil styres.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Page 21
5 Installation
b
c
a
BACF1 F2
X2M
D
BACF1 F2
X2M
D
BACF1 F2
X2M
D
C1CW1 R P1 P2
abcd
5.7.2Vejledning ved dannelse af hul ved de
forberedte kabelindgange
BEMÆRK
Man skal være forsigtig, når man laver hul ved de
forberedte indgange:
▪ Undgå at beskadige kabinettet.
▪ Når man har lavet huller, anbefaler vi, at man fjerner
grater og maler kanterne og områderne omkring
kanterne med reparationsmalingen for at undgå
korrosion.
▪ Når man leder el-ledninger gennem hullerne i de
forberedte kabelindgange, skal man vikle tape omkring
ledningerne for at undgå beskadigelse.
a Forberedt hul
b Grat
c Tætningsmiddel osv.
5.7.3Retningslinjer ved tilslutning af de
elektriske ledninger
Tilspændingsmoment
LedningsføringSkruestørrelseTilspændingsm
oment (N•m)
X1M: ledninger
M52,2~2,7
strømforsyning
(strømforsyning +
afskærmet jord)
X2M: kontakt til
M3,50,8~0,97
fjernbetjening, kontakt til
støjsvag drift og
transmission udgang
X3M: udgangssignalerM42,39~2,91
5.7.4Sådan forbindes de elektriske ledninger til
udendørsenheden
BEMÆRK
▪ Følg ledningsdiagrammet (leveres med enheden,
sidder på indersiden af servicedækslet).
▪ Vær sikker på, at el-ledningerne IKKE forhindrer, at
servicedækslet kan sættes korrekt på.
1 Fjern servicedækslet.
2 Tilslut kontakten til fjernbetjening på følgende måde:
3 Tilslut kontakten til støjsvag drift på følgende måde:
BEMÆRK
Kontakt til støjsvag drift. Hvis man ønsker at slå støjsvag
drift TIL/FRA med en fjernbetjening (se indstilling [2‑18]),
skal man installere en kontakt til støjsvag drift. Brug en
spændingsfri kontakt med en meget lav strømstyrke
(≤1mA, 12VDC). Tilslut til X2M/A+B.
4 Hvis du ønsker at tilslutte modbus kommunikationsboksen,
skal du forbinde transmissionsledningen på følgende måde:
5 Tilslut ledningen til udgangssignalernes terminal (X3M) på
følgende måde:
a Forsigtig signal
b Advarsel signal
c Kør signal
d Driftssignal
▪ Følg følgende retningslinjer:
UdgangssignalRetningslinje
Forsigtig og Advarsel signal Tilslutning anbefales, hvis
Forbind driftssignalet med de
magnetventiler, der er
monteret opstrøms i forhold til
ekspansionsventilerne på
indendørsenheden.
Udendørsenheden styrer
magnetventilernes åbning:
▪ Under opstart, for at
forhindre kølemiddel i
væskeform i at trænge ind i
kompressoren.
▪ Ved olie retur.
Se flere detaljer under
"5.7.1Ledningsføring på
stedet: Overblik"på side20.
BEMÆRK
Kontakt til fjernbetjening. Enheden er fra fabrikken
udstyret med en driftskontakt, som slår driften af enheden
TIL/FRA. Hvis du ønsker at slå udendørsenheden TIL/FRA
med en fjernbetjening, kræver det en kontakt til
fjernbetjening. Brug en spændingsfri kontakt med en
meget lav strømstyrke (≤1mA, 12VDC). Tilslut til X2M/C
+D, og indstil til "Remote ".
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
PAS PÅ
Når du tilslutter strømforsyningskablet, skal du etablere
jordforbindelsen, før du tilslutter de spændingsførende
ledere. Når du afbryder strømforsyningskablet, skal du
afbryde de strømførende ledninger, før du afbryder
jordforbindelsen. Længden på lederne mellem
strømforsyningskablets binder og selve klemrækken skal
være sådan, at de spændingsførende ledere strammes før
jordlederen, hvis strømforsyningskablet trækkes fri af
kabelbinderen.
Installations- og betjeningsvejledning
21
Page 22
6 Konfiguration
3N~ 50 Hz
380-415 V
L1 L2 L3
L1 L2 L3
N
X1M
a
b
c
X1M
X3M
X2M
a
b
c
1×
2×
2×
a
b
a
b
2
1
a b cde
A B
BEMÆRK
Tilslut aldrig strømforsyningskablet til klemrækken X2M
eller X3M. Ellers kan hele systemet blive ødelagt.
BEMÆRK
Udgangssignaler. Udendørsenheden har en terminal
(X3M) der kan udsende 4 forskellige signaler. Signalet er
220~240 V AC. Maksimal belastning for alle signaler er
0,5A. Enheden afgiver et signal i følgende situationer:
▪ C/C1: forsigtig signal – tilslutning anbefalet – når der
forekommer en fejl, som ikke afbryder driften af
enheden.
▪ C/W1: advarsel signal – tilslutning anbefalet – når der
forekommer en fejl, som afbryder driften af enheden.
▪ R/P2: køre signal – tilslutning frivillig – når
kompressoren kører.
▪ P1/P2: drift signal – tvungen tilslutning – når
indendørsenhedens magnetventil styres.
6 Tilslut strømforsyningen som følger:
a Strømforsyning (inklusive jordledning)
b Udgangssignaler
c Kontakt til fjernbetjening, kontakt til støjsvag drift,
transmission
8 Før ledningerne gennem rammen og tilslut.
Føring gennem
rammen
a Strømforsyningskabel og kabler til
udgangssignaler
b Kabel til kontakt til fjernbetjening, kabel
til kontakt til støjsvag drift og
transmissionskabel
Tilslutning til
rammen
Når kablerne føres fra enheden, kan man
sætte en beskyttelsesmuffe for lederne
(PG-dele) i udstansningshullet.
Når du ikke bruger en ledningskanal, skal
du sørge for at beskytte ledningerne med
vinylrør for at forhindre kanten af
udstansningshullet i at skære i
ledningerne.
a Fejlstrømsafbryder
b Sikring
c Strømforsyningskabel
BEMÆRK
Hold kablerne væk fra venstre service-spærreventil og rør.
Ventilen og rørene kan blive meget varme og beskadige
kablerne.
7 Fastgør alle kabler med kabelbindere.
9 Sæt servicedækslet på igen.
10 Tilslut en fejlstrømsafbryder og en sikring i
strømforsyningslinjen.
6Konfiguration
INFORMATION
Det er vigtigt, at montøren læser alle informationer i dette
kapitel efter hinanden, og at systemet indstilles korrekt.
FARE: RISIKO FOR ELEKTRISK STØD
A Inde i udendørsenheden
B Uden for udendørsenheden
a Ledning
b Bøsning
c Møtrik
d Ramme
e Slange
6.1Indstillinger på brugsstedet
6.1.1Om indstillinger på brugsstedet
INFORMATION
Installations- og betjeningsvejledning
22
Lysdioder og knapper findes på udendørsmodulet (ikke på
hydromodulet).
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Page 23
6 Konfiguration
BS2
SET
BS1
MODE
BS3
RETURN
BS4
TEST
BS5
RESET
H1PH2PH3PH4PH5PH6PH7PH8P
A1P
A2P
X1M
X3M
X2M
MULTIDEMANDL.N.O.P.SLAVEMASTERIND
TEST/
HWL
MODE
H1P
H2P H3P H4P H5P H6P H7P
- + + + + +
[
H1P
32 16 8 4 2 1]
+ + + + +0 0 0 0 0 1
+ + + + +0 0 8 0 0 0
10~12 min
b
c
a
BS1 [5 s]
BS1
BS1
BS1
a
cb
For at kunne konfigurere fortætteren er input til udendørsenhedens
primære printkort påkrævet (A1P). Det omfatter følgende
komponenter til brugsstedsindstilling:
▪ Trykknapper til input til printkortet
▪ Et display til læsning af feedback fra printkortet
Brugsstedsindstillinger defineres ved deres tilstand, indstilling og
værdi. Eksempel: [2‑1]=2.
PC-konfigurator
Man kan foretage flere indstillinger vedrørende ibrugtagning via et
interface på en PC (her er EKPCCAB påkrævet). Montøren kan
forberede konfigurationen (off-site) på en PC og herefter uploade
konfigurationen til systemet.
Se endvidere: "6.1.9 Tilslutning af PC-konfigurator til
udendørsenheden"på side25.
Tilstand 1 og 2
TilstandBeskrivelse
Tilstand 1
(overvågnings-
indstillinger)
Tilstand 2
(brugsstedsindstilli
nger)
Tilstand1 kan anvendes til overvågning af
udendørsenhedens aktuelle tilstand. Noget af
indholdet vedrørende brugsstedsindstillinger
kan også overvåges.
Tilstand2 anvendes til ændring af
brugsstedsindstillinger på systemet. Man kan
se den aktuelle værdi for
brugsstedsindstillinger og ændre den.
Generelt kan normal drift genoptages uden
særlig indgriben, efter at man har ændret
brugsstedsindstillinger.
Nogle brugsstedsindstillinger anvendes til
speciel drift. I disse tilfælde skal man afbryde
særlig drift, før man kan genstarte normal drift.
Dette angives i forklaringen nedenfor.
BS4 Anvendes ikke
BS5 Anvendes ikke
7-Led-display
Displayet giver feedback om brugsstedsindstillinger, der er defineret
som [tilstand-indstilling]=værdi.
H1P Viser tilstanden
H2P~H7P Viser indstillinger og værdier gengivet med en binær kode
H8P Anvendes IKKE til brugsstedsindstillinger
Eksempel:
Beskrivelse
Standard situation
(H1P FRA)
Tilstand 1
(H1P blinker)
Tilstand 2
(H1P TIL)
Indstilling 1
(H2P~H7P = binær 1)
(i tilstand 2)
Værdi 8
(H2P~H7P = binær 8)
(i tilstand 2)
6.1.4Adgang til tilstand 1 eller 2
Når der er tændt for enhederne, viser displayet standard situationen.
Her kan du gå til tilstand1 og tilstand2.
Initialisering: standard situation
Tænd for strømmen til udendørsenheden. Efter initialisering er
display-visningen som nedenfor (standard situation ab fabrik).
6.1.2Adgang til komponenter til
Se "5.1.1Sådan åbnes udendørsenheden"på side12.
6.1.3Komponenter til brugsstedsindstilling
Komponenterne til foretagelse af brugsstedsindstillinger er følgende:
Trykknapper
Foretag brugsstedsindstillinger med trykknapperne. Betjen
trykknapperne med en isoleret pind (f.eks. en kuglepen) for at undgå
at røre ved spændingsførende dele.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
brugsstedsindstilling
BEMÆRK
DIP-omskifteren (DS1 på A1P) anvendes ikke. Man må
IKKE ændre fabriksindstillingen.
BS1~BS5 Trykknapper
H1P~H7P 7-Led-display
H8P Anvendes IKKE til brugsstedsindstillinger
BS1 TILSTAND: Ændring af den indstillede tilstand
BS2 INDSTIL: Til indstilling på brugsstedet
BS3 RETUR: Til indstilling på brugsstedet
) OFF ( ) Blinker ( )
ON (
a Strøm TIL
b Standard situation
c LED visning ved driftsfejl
Hvis ikke standard situationen vises efter 10~12 minutter, skal du
kontrollere fejlkoden. Ret fejlkoden i henhold til visningen.
Skift mellem tilstande
Brug BS1 for at skifte mellem standard situation, tilstand 1 og
tilstand2.
a Standard situation (H1P OFF)
b Tilstand 1 (H1P blinker)
c Tilstand 2 (H1P TIL)
BS1 Tryk på BS1.
BS1 [5 s] Tryk på BS1 i mindst 5sekunder.
INFORMATION
Hvis man bliver forvirret midt under indstillingen, kan man
trykke på BS1 for at gå tilbage til standard situationen.
Installations- og betjeningsvejledning
23
Page 24
6 Konfiguration
BS1 [5 s]
BS2 [X×]b
a
BS3 [1×]c
BS3 [1×]d
BS3 [1×]
BS1 [1×]
6.1.5Anvendelse af tilstand 1
I tilstand 1 (og i standard situationen) kan du aflæse mere
information.
Se "6.1.7 Tilstand 1 (og standard situation): Overvågnings-
indstillinger"på side24.
Eksempel: 7-Led-display – tilstand1
Se "8.1.1Visning af fejlkoder for seneste driftsfejl"på side27.
6.1.6Anvendelse af tilstand 2
I tilstand 2 kan du foretage brugsstedsindstillinger for at konfigurere
systemet.
Eksempel: 7-LED-display – tilstand 2 (eksempel for LRMEQ*)
Du kan finjustere værdien for indstilling [2‑1] (=Te target
fordampningstemperatur) til 8 (=+3°C) på følgende måde:
#HandlingKnap/display
1Start fra standard situation.
2Vælg tilstand 2.
3Vælg tilstand 1.
("X×" afhænger af den
indstilling, du ønsker at
vælge.)
4Vælg værdi 8 (=+3°C).
a: Vis aktuel værdi.
b: Foretag ændring, indtil
LED-visningen svarer til
LEDs i "6.1.8Tilstand 2:
Indstillinger på
brugsstedet"på side24.
("X×" afhænger af den
aktuelle værdi og af den
værdi, du ønsker at vælge.)
c: Indtast værdien i systemet.
d: Bekræft. Systemet starter i
henhold til indstillingen.
(= binær 1)
#HandlingKnap/display
5Støjsvag tilstand 2.
6.1.7Tilstand 1 (og standard situation):
Overvågnings-indstillinger
I tilstand 1 (og i standard situationen) kan du aflæse mere
information.
7-Led-display – standard situation (H1P FRA)
Du kan udlæse fejlkodestatus:
Faktiske forholdLED-visning
Standard
Fejl
7-Led-display – tilstand1 (H1P blinker)
Du kan udlæse følgende information:
Indstilling
(
[1‑14]
Viser den seneste fejlkode.
[1‑15]
Viser den fejlkode, der forekom
gangen før den seneste fejlkode.
[1‑16]
Viser den fejlkode, der forekom
to gange før den seneste
fejlkode.
)
Værdi / beskrivelse
For yderligere information, se
"8.1Løsning af problemer
baseret på fejlkoder"på
side27.
6.1.8Tilstand 2: Indstillinger på brugsstedet
I tilstand 2 kan du foretage brugsstedsindstillinger for at konfigurere systemet. LEDs viser indstilling/værdinummer binært.
Indstilling
(= binær)
[2‑0]
Te target fordampningstemperatur.
Med denne indstilling kan target-fordampningstemperaturen
indstilles i trin af 5K.
[2‑1]
Te finjustering af fordampningstemperatur.
Med denne indstilling kan target-fordampningstemperaturen
indstillet med [2‑0] finjusteres i trin af 1K.
Installations- og betjeningsvejledning
24
(standard)
(standard)
Værdi
Beskrivelse
LRMEQ*LRLEQ*
–10°C–35°C
–20°C–45°C
–15°C–40°C
–5°C–30°C
0°C–25°C
5°C–20°C
+0°C
+1°C
+2°C
+3°C
+4°C
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Page 25
7 Ibrugtagning
a
b
X41A
A1P
X41A
2
345
H JS T
Indstilling
(= binær)
[2‑6]
Udendørsenhedens adresse for kommunikation med Modbus
kommunikationsboksen (BRR9A1V1).
Se yderligere oplysninger i installationsvejledningen til Modbus
kommunikationsboksen.
[2‑13]
Korrektion af fordampningstemperatur i støjsvag drift.
Med denne indstilling kan target-fordampningstemperaturen
indstillet med [2‑0] og [2‑1] korrigeres til støjsvag drift (se indstilling
[2‑18])
[2‑17]
Justering af blæser- og kompressorhastighed i støjsvag drift.
Med denne indstilling kan maks. blæser- og kompressorhastighed
indstillet til støjsvag drift (se indstilling [2‑18]).
[2‑18]
Støjsvag drift
Med denne indstilling kan der vælges en af tre støjsvage
driftstilstande. Støjsvag drift kan aktiveres ved sætte kontakten på
TIL mellem terminalerne X2M/A og X2M/B. Se indstillinger [2‑13]
og [2‑17] for at definere parametre for støjsvage niveauer.
På LRMEQ3/LRLEQ3 udendørsenheder har støjsvag drift
trin 2, 3 og 4 samme støjdæmpende effekt.
6.1.9Tilslutning af PC-konfigurator til
udendørsenheden
a PC
b Kabel (EKPCCAB)
X41A Stik
A1P Udendørsenhed primære printkort
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
7Ibrugtagning
Efter afsluttet installation, og når brugsstedsinstillingerne er
defineret, skal montøren kontrollere, at driften er korrekt. Derfor
SKAL man foretage en testkørsel i henhold til fremgangsmåden
beskrevet nedenfor.
7.1Forholdsregler ved ibrugtagning
PAS PÅ
Foretag IKKE testkørsel, når du arbejder på
indendørsenhederne.
Ved testkørsel kører BÅDE udendørsenheden og den
tilsluttede indendørsenhed. Det er farligt at arbejde på en
indendørsenhed i forbindelse med testkørsel.
7.2Kontrolliste før ibrugtagning
Kontrollér først følgende efter installation af enheden. Når alt
kontrolarbejde nævnt nedenfor er afsluttet, SKAL man lukke
enheden. FØRST derefter kan den startes.
Læs alle anvisninger vedrørende installation og drift
beskrevet i Referencevejledning vedrørende monteringog brug.
Installations- og betjeningsvejledning
25
Page 26
7 Ibrugtagning
b
a
cd
Installation
Kontrollér, at enheden er korrekt monteret for at undgå
unormal støj og vibrationer, når enheden startes.
Ledningsføring på stedet
Kontrollér, at ledningerne på brugsstedet er blevet
monteret i henhold til anvisningerne i afsnittet
"5.7 Tilslutning af el-ledninger" på side20, i henhold til
ledningsdiagrammerne og i overensstemmelse med
relevant lovgivning.
Strømforsyning spænding
Kontrollér strømforsyningen/spændingen på det lokale
strømpanel. Spændingen SKAL svare til den spænding,
der er angivet på enhedens identifikationsmærkat.
Jordforbindelse
Kontrollér, at jordledningerne er korrekt tilsluttet, og at
jordklemmerne er spændt.
Isoleringstest af hovedstrømforsyningen
Vha. en megatester til 500 V skal man kontrollere for en
modstandsdygtighed på 2 MΩ eller mere ved at lede
500 V DC mellem terminaler til strømforsyning og
jordforbindelse. Megatesteren må ALDRIG bruges til
transmissionslinier.
Sikringer, afbrydere eller beskyttelsesindretninger
Kontrollér, at sikringerne eller de lokalt installerede
beskyttelsesindretninger er af den størrelse og type, som
er angivet i afsnittet "4.3.1 Krav til sikkerhedsudstyr" på
side 11. Hverken sikringer eller beskyttelsesindretninger
må være frakoblede.
Intern ledningsføring
Se efter, om der er løse forbindelser eller beskadigede
elektriske komponenter i el-boksen eller inde i enheden.
Rørstørrelse og rørisolering
Sørg for at rørstørrelser er korrekte, og at
isoleringsarbejdet er udført korrekt.
Spærreventiler
Kontrollér, at spærreventilerne på væskesiden og på
gassiden er åbne.
Beskadiget udstyr
Kontrollér enheden indvendigt for beskadigede
komponenter eller klemte rør.
Kølemiddellækage
Kontrollér enheden indvendigt for kølemiddellækage. Hvis
der er opstået en kølemiddellækage, skal du forsøge at
reparere lækagen. Hvis ikke dette er muligt, skal du
kontakte forhandleren. Rør ikke ved kølemiddel, der er
trængt ud ved kølerørenes tilslutninger. Dette kan
medføre forfrysninger.
Olielækage
Kontrollér kompressoren for olielækage. Hvis der er
opstået en olielækage, skal du forsøge at reparere
lækagen. Hvis ikke dette er muligt, skal du kontakte
forhandleren.
Luftind-/udtag
Kontrollér, at enhedens luftind- og udtag IKKE er blokeret
af papir, karton eller andet materiale.
Ekstra mængde kølemiddel til påfyldning
Den ekstra mængde kølemiddel, der skal påfyldes
enheden, skal noteres på det medfølgende mærkat med
"Påfyldt kølemiddel", hvilket skal sættes fast bag på
frontdækslet.
Installationsdato og indstilling på brugsstedet
Sørg for at kontrollere installationsdatoen på bagsiden af
frontpladen i henhold til EN60335‑2‑40, og notér
indstillinger på brugsstedet.
7.3Tjekliste under ibrugtagning
Sådan udføres en testkørsel.
7.3.1Om testkørsel
Husk at fortage systemtesten efter den første installation.
Fremgangsmåden nedenfor beskriver testkørsel af hele systemet.
7.3.2Udførelse af en testkørsel (7-LEDs
display)
1 Kontrollér, at alle ønskede brugsstedsindstillinger er indstillet,
se "6.1Indstillinger på brugsstedet"på side22.
2 Slå strømforsyningen til på udendørsenheden og på de
tilsluttede indendørsenheder.
3 Tænd for driftskontakten (fjernbetjening) til udendørsenheden.
4 Kontrollér inspektionsglasset på udendørsenheden. Hvis IKKE
kølemiddelkredsen er lukket, kan man påfylde ekstra
kølemiddel, men man må IKKE overskride 25% af den
beregnede ekstra mængde kølemiddel (se "5.6.2 Sådan
bestemmes den yderligere kølemiddelmængde"på side17)
O Lukket kreds (= tilstrækkelig mængde kølemiddel)
X For lidt kølemiddel
a Inspektionsglas
b Fyldt med væske
c En anelse skumdannelse i væsken
d Høj grad af skumdannelse i væsken
5 Kontrollér, om indendørsenheden blæser kold luft ud, og om
temperaturen falder i rummet/montren.
6 Sluk for driftskontakten (fjernbetjening) til udendørsenheden.
PAS PÅ
Afbryd IKKE strømmen direkte på hovedafbryderen. Mulig
konsekvens:
▪ Funktionen med automatisk genstart af enheden kan
automatisk genoptage driften, når strømforsyningen
slås til igen.
▪ Kompressor driftsfejl.
7 Kontrollér resultaterne af testkørsel på udendørsenhedens
7‑LED-display.
Færdiggørels
e
Normal
afslutning
Unormal
afslutning
Se "7.3.3Rettelse efter unormal afslutning af
testkørsel"på side27 med henblik på at rette
fejlen. Når testen er helt afsluttet, er normal
drift mulig.
Beskrivelse
Installations- og betjeningsvejledning
26
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Page 27
8 Fejlfinding
7.3.3Rettelse efter unormal afslutning af
testkørsel
Testen er først afsluttet, når der ikke vises nogen driftsfejl. Hvis der
vises en driftsfejl, skal man foretage rettelser, som forklaret i tabellen
med fejlkoder (se "8.1.2Fejlkoder: Overblik"på side27). Kør testen
igen og kontrollér, at fejlen er rettet.
INFORMATION
Hvis der forekommer en driftsfejl, X3M sendes en melding
(C/C1) eller et advarsels- (C/W1) signal, og H2P lysdioden
på det primære printkort lyser.
7.3.4Betjening af enheden
Når enheden er installeret, og når testkørslen på udendørs- og
indendørsenheder er afsluttet, kan systemet tages i drift.
8Fejlfinding
8.1Løsning af problemer baseret på
fejlkoder
INFORMATION
Hvis der forekommer en driftsfejl, X3M sendes en melding
(C/C1) eller et advarsels- (C/W1) signal, og H2P lysdioden
på det primære printkort lyser.
Du kan få vist fejlkoderne for de 3 seneste driftsfejl ved hjælp af
trykknapperne og 7-Led-displayet (se "6.1.3 Komponenter til
brugsstedsindstilling" på side 23). Fejlkoder består af 2 tegn
(eksempel: E3).
Efter løsning af problemet kan man nulstille fejlen ved at slå
driftskontakten FRA og TIL, og starte driften igen.
8.1.1Visning af fejlkoder for seneste driftsfejl
#HandlingVisning
1Start fra standard situation.
#HandlingVisning
2Vælg tilstand 1.BS1
[1×]
3Vælg en driftsfejl.
("X×" afhænger af den
BS2
Mulige driftsfejl:
[X×]
[1‑14] Seneste driftsfejl:
indstilling, du ønsker at
vælge.)
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Positionssignal fejl4Advarsel
Uregelmæssigt antal omdrejninger på 1
blæsermotor
Uregelmæssigt antal omdrejninger på 2
blæsermotorer
Elektronisk ekspansionsventil spole, ingen
gennemgang
Temperatur på afgangsrør >150°C0Advarsel
▪
Temperatur afgangsrør >120°C konstant i
70 sekunder eller mere
▪
Temperatur afgangsrør >125°C konstant i
30 sekunder eller mere
▪
Temperatur på afgangsrør >130°C
Temperatur afgangsrør >110°C OG Y1E
≥450pls, konstant i 60 sekunder
UdgangssignalÅrsagLøsning
gange
med nyt
forsøg
▪
Spærreventilerne er lukket
▪
For meget påfyldt kølemiddel
▪
Spærreventilerne er lukket
▪
Forkert ledningsføring
4ForsigtigDriftsfejl på blæsermotor:
4Advarsel
0AdvarselFejl på elektronisk ekspansionsventil: Y1E
14Advarsel
1Forsigtig
3Advarsel
▪
M1F - A2P (X106A)
▪
M2F - A2P (X107A)
- A1P (X21A)
▪
Mangel på kølemiddel
▪
Termomodstand afgangsrør defekt
eller udendørsenheds printkort
▪
Ekspansionsventil til indsprøjtning
tilstoppet
Installations- og betjeningsvejledning
▪
Åbn gas- og væskespærreventilerne
▪
Beregn igen mængden ekstra
kølemiddel, og aftap overskydende
kølemiddel med en maskine til
genvinding
▪
Åbn gas- og væskespærreventilerne
▪
Kontrollér for korrekt
▪
faserækkefølge
▪
Ledningsføring
Kontrollér aktuator eller forbindelse på
printkortet
Kontrollér aktuator eller forbindelse på
printkortet
▪
Påfyld ekstra kølemiddel
▪
Udskift defekt komponent
▪
Fjern tilstopning
27
Page 28
8 Fejlfinding
KodeBeskrivelseBetingelserAntal
Kølemiddel-sugerør utætIndsugning overhedning <5K OG afgang
Indsprøjtningsrør utætIndsugning overhedning ≥5K OG afgang
3‑sensor fejlNår 3 eller flere sensorer registrerer fejl0Advarsel
Fejl på højtrykskontaktIngen gennemgang i højtrykskontakt0Advarsel
Udendørs blæsermotorsignal fejl Uregelmæssigt signal på 1 blæsermotor4Forsigtig
Fejl på termomodstand udeluftAfbrudt kreds eller kortslutning0Forsigtig
Fejl på termomodstand afgangAfbrudt kreds eller kortslutning0Advarsel
Fejl på termomodstand
indsugning
Fejl på termomodstand indgang
varmeveksler
Fejl på termomodstand udgang
varmeveksler
Fejl på højtrykssensorAfbrudt kreds eller kortslutning0Forsigtig
Fejl på lavtrykssensorAfbrudt kreds eller kortslutning0Advarsel
Fejl på inverter printkortIGBT fejl0Advarsel
Lamel varmeafledning
temperaturstigning
Inverter kompressormotor
øjeblikkelig overstrøm
Inverter kompressor overstrøm≥16,1A9Advarsel——
Fejl på inverter kompressor
opstart
Transmissionsfejl mellem
styreprintkort og inverter printkort
Inverter kompressor
spændingsudsving
Termomodstand lamel
varmeafledning
Faseinvertering / afbrudt faseFaseinvertering eller afbrudt fase0AdvarselForkert tilslutning af faserækkefølge til
Inverter kompressor unormal
spænding
overhedning <15K OG afgangstemperatur
<60°C, konstant i 10 minutter
Ud over ovennævnte forhold (forsigtig):
afgang overhedning <15K i 6 timer
overhedning <15K OG afgangstemperatur
<60°C, konstant i 90 minutter
Ud over ovennævnte forhold (forsigtig):
afgang overhedning <15K i 6 timer
Uregelmæssigt signal på 2 blæsermotorer4Advarsel
Afbrudt kreds eller kortslutning0Forsigtig
Afbrudt kreds eller kortslutning0Advarsel
Afbrudt kreds eller kortslutning0Advarsel
93°C9Advarsel
—9Advarsel——
—4Advarsel——
Transmissionsfejl mellem primære printkort
og inverter printkort
—9AdvarselStrømforsyning spændingsudsvingKontrollér, om strømforsyningen er inden
Termomodstand lamel varmeafledning åben
kreds eller kortslutning
—9AdvarselStrømforsyning spænding for lavSørg for tilstrækkelig spænding
UdgangssignalÅrsagLøsning
gange
med nyt
forsøg
0Forsigtig
0Advarsel
0Forsigtig
0Advarsel
Ingen
ForsigtigDefekt forbindelse mellem primære
begrænsn
ing
Ingen
ForsigtigDefekt termomodstand lamel
begrænsn
ing
▪
Høj frostdannelse på indvendig side
▪
Forkert valg af ekspansionsventiler
▪
Defekt ekspansionsventil, sugerør
termomodstand, eller termomodstand
afgang på varmeveksler til sekundær
køling
▪
Påfyldt for meget kølemiddel
▪
Forkert tilslutning af sensor
▪
Defekt sensor eller udendørsenheds
printkort
▪
Forkert tilslutning af kontakt
▪
Defekt kontakt eller udendørsenheds
printkort
▪
Uregelmæssigt blæsermotorsignal
(kredsløbsfejl)
▪
Defekt, kortsluttet eller afbrudt stik på
blæsermotorens forbindelseskabel
▪
Defekt inverter printkort
▪
Forkert tilslutning af sensor
▪
Defekt sensor
▪
Forkert tilslutning af sensor
▪
Defekt sensor
▪
Forkert tilslutning af sensor
▪
Defekt sensor
▪
Forkert tilslutning af sensor
▪
Defekt sensor
▪
Forkert tilslutning af sensor
▪
Defekt sensor
▪
Forkert tilslutning af sensor
▪
Defekt sensor
▪
Forkert tilslutning af sensor
▪
Defekt sensor
▪
Defekt inverter printkort
▪
Temperaturstigning på lamel på grund
af fejl på inverteren
▪
Temperaturstigning på lamel på grund
af kortslutning
▪
Fejl på termomodstand lamel
printkort og inverter printkort
varmeafledning, inverter printkort, inverter
kompressor eller blæsermotor
strømforsyningsterminal X1M
▪
Justér afrimningscyklus
▪
Vælg korrekt type ekspansionsventil
▪
Udskift defekt komponent
▪
Justér mængden af påfyldt kølemiddel
▪
Tilslut sensor korrekt
▪
Udskift defekt komponent
▪
Tilslut kontakt korrekt
▪
Udskift defekt komponent
▪
Kontrollér for korrekt forbindelse
▪
Udskift blæsermotoren
▪
Udskift inverter printkort
▪
Tilslut sensor korrekt
▪
Udskift defekt komponent
▪
Tilslut sensor korrekt
▪
Udskift defekt komponent
▪
Tilslut sensor korrekt
▪
Udskift defekt komponent
▪
Tilslut sensor korrekt
▪
Udskift defekt komponent
▪
Tilslut sensor korrekt
▪
Udskift defekt komponent
▪
Tilslut sensor korrekt
▪
Udskift defekt komponent
▪
Tilslut sensor korrekt
▪
Udskift defekt komponent
▪
Kontrollér for eksterne årsager (f.eks.
EMI støj), eller udskift inverter printkort.
▪
Fjern hindringer, som vil kunne blokere
for luften til udendørsenheden
▪
Kontrollér tilslutning på printkortet
▪
Udskift defekt komponent
Udskift defekt komponent
for området
Udskift defekt komponent
Kontrollér, at faserækkefølgen til X1M er
ok
Installations- og betjeningsvejledning
28
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Page 29
9 Tekniske data
R4T
R1T
R2T
R6T
R3T
Y1E
S1NPL
3D111393B
S1PH
R5T
S1NPH
M1C
M
a
c
d
b
c
c
d
n
k
l
e
j
f
i
m
h
g
f
15
9Tekniske data
Seneste reviderede udgaver af den medfølgende dokumentation kan være tilgængelige på regionens Daikin websted (offentligt tilgængeligt).
Seneste reviderede udgaver af den seneste tekniske data er tilgængelig på regionens Daikin websted (autentificering påkrævet).
9.1Plads til servicearbejde: Udendørsenhed
Ved montering af enheder side om side skal rørerene føres imod forsiden, imod bagsiden, eller nedad. I dette tilfælde kan rørene ikke føres til
siden.
Ved montering af enheder side om side og føring af rør bagud, skal man holde en afstand på ≥250mm mellem enhederne (i stedet for
≥100mm som vist på billederne nedenfor).
Enkelt enhed (
) | Enkel række med enheder ()
Se figur 1 på indersiden af det forreste omslag.
A,B,C,D Forhindringer (vægge/prelplader)
E Forhindring (tag)
a,b,c,d,e Min. serviceafstand mellem enhed og forhindringer A, B, C, D og E
eBMaks. afstand mellem enheden og kanten af forhindring E, i retning mod forhindring B
eDMaks. afstand mellem enheden og kanten af forhindring E, i retning mod forhindring D
HUHøjde på enheden
HB,HDHøjde på forhindringer B og D
1 Tætn bunden af monteringsrammen, så udledt luft ikke ledes tilbage til indsugningssiden gennem bunden af enheden.
2 Der kan maksimalt installeres to enheder.
Ikke tilladt
Flere rækker med enheder (
)
Se figur 2 på indersiden af det forreste omslag.
Stablede enheder (maks. 2 niveauer) (
)
Se figur 3 på indersiden af det forreste omslag.
A1=>A2 (A1) Hvis der er risiko for, at drænvand kan dryppe og fryse mellem øvre og nedre enheder…
B1=>B2 (B1) Hvis der ikke er risiko for, at drænvand kan dryppe og fryse mellem øvre og nedre enheder…
9.2Rørdiagram: Udendørsenhed
(A2) Montér et dæk mellem øvre og nedre enheder. Montér den øverste enhed så højt over den nederste enhed, at der ikke dannes is på den
øverste enheds bundplade.
(B2) Det er ikke nødvendigt at montere et dæk, men man bør tætne sprækken mellem øvre og nedre enhed, så udledt luft ikke ledes tilbage til
indsugningssiden gennem bunden af enheden.
e Kontrolventil
f Service-spærreventil
g Væskesamler
h Varmeveksler
Vedrørende fremtidige ændringer eller udvidelser af dit
system:
Et fuldt overblik over tilladte kombinationer (til fremtidige
system-udvidelser) kan ses i de tekniske data, og dette bør
man være opmærksom på. Kontakt din montør for at få
mere information og professionel rådgivning.
Installations- og betjeningsvejledning
30
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Page 31
11 Drift
cbda
10.1Systemopbygning
a Udendørsenhed (ZEAS fortætter)
b Kølerør
c Indendørsenhed (konvektor)
d Indendørsenheder (montre)
11Drift
11.1Driftsområde
Anvend systemet i de følgende temperaturområder for at opnå
sikker og effektiv drift.
▪ brug den eksterne afbryder til start og standsning af driften af
udendørsenheden.
▪ Hvis der slukkes for hovedafbryderen under drift, starter anlægget
automatisk igen, når der atter tændes for den.
12Vedligeholdelse og service
BEMÆRK
Lad være med selv at undersøge eller udføre service på
enheden. Få en uddannet servicetekniker til at gøre det.
ADVARSEL
Erstat aldrig en sikring med en sikring, der har et andet
amperetal eller andre ledninger, hvis en sikring springer.
Brug af ståltråd eller kobbertråd kan få enheden til at bryde
sammen eller medføre brand.
PAS PÅ
Put ikke en finger, en stang eller andre objekter ind i
luftindtaget eller -udtaget. Fjern ikke
blæserafskærmningen. Da blæseren roterer med høj
hastighed, vil det medføre tilskadekomst.
PAS PÅ
Efter længere tids brug skal man kontrollere, om der er
beskadigelse på enhedens ramme eller fittings. Hvis der er
fejl, kan enheden vælte og forårsage tilskadekomst.
12.1Om kølemiddel
Dette produkt indeholder fluorholdige drivhusgasser. Gasser må
IKKE slippes ud i atmosfæren.
Kølemiddeltype: R410A
Værdi for globalt opvarmningspotentiale (GWP): 2087,5
BEMÆRK
I Europa anvendes drivhusgas-emissionen for samlet
påfyldt mængde i systemet (udtrykt som tons CO2ækvivalent) til bestemmelse af serviceintervallerne.
Overhold gældende lovgivning.
Formel til beregning af udledning af drivhusgasser:
GWP værdi for kølemiddel × samlet mængde påfyld
kølemiddel [i kg] / 1000
Kontakt din installatør for yderligere oplysninger.
ADVARSEL
Kølemidlet i systemet er sikkert, og lækage forekommer
normalt ikke. Hvis kølemidlet lækker inde i rummet, kan det
udvikle en farlig gasart ved kontakt med en brænder, et
varmeapparat eller et komfur.
Sluk for alle varmekilder med brændbare stoffer, luft ud i
rummet og kontakt den forhandler, hvor du købte enheden.
Tag ikke systemet i brug igen, før en installatør er færdig
med at reparere den del, hvor kølemidlet lækker.
12.2Service efter salg og garanti
12.2.1Garantiperiode
▪ Der følger et garantibevis med dette produkt, som er blevet udfyldt
af forhandleren i forbindelse med installation. Det udfyldte kort
skal kontrolleres af kunden og opbevares omhyggeligt.
▪ Hvis produktet skal repareres inden for garantiperioden, skal du
kontakte forhandleren og fremvise garantibeviset.
12.2.2Anbefalet vedligeholdelse og inspektion
Da der samles støv efter at enheden har været anvendt i flere år, vil
ydelsen falde i nogen grad. Da det kræver teknisk indsigt at adskille
og rengøre indvendige dele på enheden, og for at sikre, at dine
enheder vedligeholdes korrekt, anbefaler vi, at du laver en aftale om
vedligeholdelse og inspektion ud over normal vedligeholdelse. Vores
forhandlernet har adgang til et permanent lager med vigtige
komponenter, hvilket sikrer, at din enhed kan køre så længe, som
muligt. Kontakt din forhandler for yderligere oplysninger.
Når du spørger forhandleren om hjælp, skal du altid oplyse:
▪ Enhedens fulde modelnavn.
▪ Fabrikationsnummeret (vist på enhedens navneplade).
▪ Installationsdatoen.
▪ Symptomer eller driftsfejl, detaljer om fejlen.
ADVARSEL
▪ Foretag ikke ændringer og forsøg ikke på selv at
adskille, fjerne, installere eller reparere enheden, da
forkert afmontering eller installation kan medføre
elektrisk stød eller brand. Kontakt forhandleren.
▪ Hvis der trænger kølemiddel ud ved et uheld, skal du
passe på med åben ild. Selve kølemidlet er uskadeligt,
ikke giftigt og ikke brændbart, men det kan danne
giftige gasser, hvis det ved et uheld trænger ind i et
rum med letantændelige luftarter fra varmeblæsere,
gaskomfurer eller lignende. Få altid kvalificeret
servicepersonale til at bekræfte, at lækagen er
repareret eller udbedret, før du bruger anlægget igen.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Installations- og betjeningsvejledning
31
Page 32
13 Fejlfinding
13Fejlfinding
Hvis der er risiko for, at driftsfejl på systemet vil medføre forringelse
af varerne i rummet/montren, kan man få montøren til at installere en
alarm (eksempelvis en lampe). Kontakt din installatør, hvis du
ønsker yderligere oplysninger.
Følg nedenstående forholdsregler, hvis der opstår en af de følgende
fejlfunktioner, og kontakt forhandleren.
ADVARSEL
Stands driften og afbryd strømforsyningen, hvis der
Hvis man lader enheden køre videre under disse
omstændigheder, kan det medføre nedbrud, elektrisk stød
eller brand. Kontakt forhandleren.
Systemet SKAL repareres af en uddannet servicetekniker.
FunktionsfejlForholdsregel
Hvis en sikkerhedsindretning, f.eks. en
sikring, en afbryder eller en
fejlstrømsafbryder aktivers hyppigt, eller
hvis ON/OFF-knappen ikke fungerer
korrekt.
Hvis der lækker vand fra enheden.Stands driften.
Startkontakten fungerer ikke korrekt.Afbryd strømforsyningen.
Hvis anlægget IKKE fungerer korrekt med undtagelse af de
ovennævnte tilfælde, og hvis ingen af de ovennævnte fejl er
åbenbare, skal man undersøge anlægget i overensstemmelse med
beskrivelsen nedenfor.
FunktionsfejlForholdsregel
Hvis systemet slet ikke
kører.
Hvis systemet stopper
straks efter driftsstart.
▪ Se efter, om der er strømfejl. Vent, til
strømforsyningen er genoprettet. Hvis
der opstår strømfejl under drift, vil
systemet automatisk genstarte,
umiddelbart efter, at strømforsyningen er
retableret.
▪ Se efter, at der ikke er sprunget en
sikring, eller at en afbryder er aktiveret.
Skift sikringen, eller tilbagestil afbryderen
om nødvendigt.
▪ Se efter, at luftindtaget eller -udtaget på
udendørs- eller indendørsenheden ikke
er blokeret. Fjern enhver hindring og
sørg for fri gennemgang.
Sluk for hovedafbryderen.
FunktionsfejlForholdsregel
Systemet kører, men
med nedsat køling.
Hvis man, efter at have kontrolleret alle ovennævnte emner, ikke kan
løse problemet selv, skal man kontakte montøren og beskrive
symptomerne, enhedens fulde modelnavn (med
produktionsnummer, hvis muligt) og installationsdato (muligvis anført
på garantibeviset).
▪ Se efter, at luftindtaget eller -udtaget på
udendørs- eller indendørsenheden ikke
er blokeret. Fjern enhver hindring og
sørg for fri gennemgang.
▪ Kontrollér, om indendørsenheden er
frosset. Afrim enheden manuelt, eller
reducér intervallet for afrimning.
▪ Kontrollér, om der er for mange varer i
rummet/montren. Fjern nogle af varerne.
▪ Kontrollér, om luften cirkulerer jævnt i
rummet/montren. Placér varerne
anderledes i rummet/montren.
▪ Kontrollér, om der er megen støv på
udendørsenhedens varmeveksler. Fjern
støv med en børste eller en støvsuger
uden brug af vand. Kontakt forhandleren
om nødvendigt.
▪ Kontrollér, om der trænger kold luft ud af
rummet/montren. Stands lækagen af kold
luft.
▪ Kontrollér, om temperaturens
kontrolpunkt er indstillet for højt på
indendørsenheden. Indstil kontrolpunktet
korrekt.
▪ Kontrollér, om der opbevares meget
varme varer i rummet/montren. Vent med
at lagre varerne, indtil de er kølet ned.
▪ Lad ikke døren stå åben for længe ad
gangen. Hold døren lukket så vidt muligt.
13.1Symptomer, der IKKE er systemfejl
Følgende symptomer er IKKE systemfejl:
13.1.1Symptom: Systemet kører ikke
▪ Systemet starter ikke med det samme, efter at man har tændt det
igen. Hvis driftslampen lyser, er systemet i normal tilstand. Hvis
systemet lige er slukket forinden, starter det først op igen 5
minutter efter, at det blev tændt, for at undgå overbelastning af
kompressorens motor.
▪ Systemet starter ikke med det samme, når der tændes for
strømmen. Vent et minut, indtil mikroprocessoren er klar.
Installations- og betjeningsvejledning
32
13.1.2Symptom: Enheden stopper ikke med det
samme, når man afbryder driften
Dette er for at forhindre beskadigelse af komponenter. Enheden
standser efter et lille stykke tid.
13.1.3Symptom: Støj (udendørsenhed)
▪ Der høres en konstant lav hvislende lyd, når systemet køler. Det
er lyden af køleluft, der strømmer gennem indendørs- og
udendørsenhederne.
▪ Der høres en hvislende lyd ved start eller umiddelbart efter
standsning. Dette er lyden af kølevæske, som skyldes standsning
af eller ændringer i gennemstrømningen.
▪ Når lyden af driftsstøjen ændres. Dette skyldes ændring af
frekvens.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Page 33
13.1.4Symptom: Der trænger støv ud af
enheden
Når enheden anvendes første gang efter længere tids standsning.
Dette skyldes, at der er støv i enheden.
13.1.5Symptom: Udendørsenhedens ventilator
roterer ikke
Under drift. Ventilatorhastigheden er styret for at optimere driften.
14Flytning
Kontakt forhandleren for at få flyttet og installeret den komplette
enhed. Det kræver teknisk indsigt at flytte enheder.
15Bortskaffelse
Der anvendes hydrofluorcarbon i denne enhed. Kontakt
forhandleren, når enheden skal bortskaffes.
BEMÆRK
Prøv ikke selv at afmontere systemet: afmontering af
systemet, håndtering af kølemiddel, olie og andre dele
SKAL være i overensstemmelse med gældende
lovgivning. Enhederne SKAL behandles på steder særligt
beregnet hertil med henblik på genbrug og genvinding.
14 Flytning
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Luftkølet fortætter til køling
4P545024-1 – 2018.09
Installations- og betjeningsvejledning
33
Page 34
Page 35
Page 36
4P441336-1 0000000J
4P545024-1 0000000I
Copyright 2016 Daikin
4P545024-1 2018.09
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.