Данное устройство может использоваться
специалистами или обученными пользователями в
магазинах, на предприятиях легкой промышленности,
на фермах, либо неспециалистами для коммерческих
нужд.
Комплект документации
Настоящий документ является частью комплекта документации.
В полный комплект входит следующее:
▪ Общие правила техники безопасности:
▪ Меры предосторожности, с которыми необходимо
ознакомиться, прежде чем приступать к монтажу
▪ Формат: Документ (в ящике с наружным блоком)
▪ Руководство по монтажу и эксплуатации наружного
блока:
▪ Инструкции по монтажу и эксплуатации
▪ Формат: Документ (в ящике с наружным блоком)
▪ Справочное руководство для монтажника и
пользователя:
▪ Подготовка к монтажу, справочная информация,…
▪ Подробные пошаговые инструкции и справочная
информация для базового и расширенного применения
▪ Формат: оцифрованные файлы, размещенные по адресу:
При работе с установленной транспортировочной
распоркой блок может сильно вибрировать и издавать
неестественный шум.
Распорку для транспортировки компрессора можно убрать. Она
установлена под ножкой компрессора для защиты блока при
транспортировке. Эту операцию следует выполнить в
соответствии с иллюстрацией в изложенном ниже порядке.
1 Снимите гайку (a) с крепежного болта компрессора.
2 Снимите и выбросьте транспортировочную распорку (b).
3 Снимите и выбросьте шайбу (c).
4 Установив гайку (a) на крепежный болт компрессора,
затяните ее с моментом 10,1Н•м.
Руководство по монтажу и эксплуатации
8
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Page 9
3 Справочная информация об установках
(10.1 N·m)
2
a
b
c
4
3
1
cbda
Компрессорно-конденсаторная установка ZEAS сочетается с
разнотипными внутренними блоками сторонних изготовителей.
Система рассчитана только на применение хладагента R410A.
Устанавливая несколько внутренних блоков, обращайте
внимание на следующее:
▪ Расширительный клапан. В трубопроводе хладагента
R410A каждого внутреннего блока монтируется
расширительный клапан. Термочувствительный патрон
расширительного клапана необходимо заизолировать.
ИНФОРМАЦИЯ
▪ Расширительный клапан может быть либо
механическим термостатическим, либо
электронным (пропорционального или импульсного
типа).
▪ Устанавливая электронный расширительный
3Справочная информация об
установках
3.1О наружном блоке
Настоящее руководство по монтажу относится к компрессорноконденсаторной установке ZEAS.
Эта установка, предназначенный для монтажа снаружи,
используется как тепловой насос с воздухо-воздушным
теплообменом.
ХарактеристикиLRMEQ3 LRMEQ4 LRLEQ3 LRLEQ4
Производительность
(охлаждение)
Расчетная наружная
температура
(охлаждение)
(a) Производительность замеряется в следующих
условиях: температура окружающего воздуха 32°C,
температура испарения –10°C, перегрев 10K.
(b) Производительность замеряется в следующих
условиях: температура окружающего воздуха 32°C,
температура испарения –35°C, перегрев 10K.
(a)
5,90кВт
8,40кВт
–20~43°Cпо сухому термометру
(a)
2,78кВт
(b)
3,62кВт
Дополнительную информацию см. в параграфе «"4.2.7 Подбор
R410A (с рабочим перепадом давления не менее 3,5 МПа
[35 бар]) монтируется на главной стороне расширительного
клапана каждого внутреннего блока.
(b)
▪ Фильтр. На главной стороне электромагнитного клапана
каждого внутреннего блока монтируется фильтр. Рассчитайте
ячеистость сетки фильтра в зависимости от характеристик
установленных клапанов— электромагнитного и
расширительного.
▪ Поток хладагента. Трубопровод прокладывается к
теплообменнику внутреннего блока таким образом, чтобы
хладагент шел сверху вниз.
▪ Тип оттаивания. Для оттаивания применяется дефростер,
запускаемый после остановки остального оборудования, или
электрообогреватель. Оттаивание горячими парами
хладагента применять нельзя.
клапан импульсного типа, обязательно обеспечьте
защиту трубопровода от волн гидроудара, которые
могут возникать, когда клапан открывается и
перекрывается. К установке расширительного
клапана импульсного типа допускаются только
специалисты по монтажу.
3.2Компоновка системы
3.3.1Использование теплообменников,
смонтированных ранее в помещениях
Использование теплообменников, смонтированных ранее в
помещениях, иногда допустимо, а иногда— нет.
Повторное использование НЕ допускается
Не пользуйтесь теплообменниками, смонтированными ранее в
помещениях, в перечисленных далее случаях:
▪ при недостаточном расчетном давлении; если минимально
a Наружный блок (компрессорно-конденсаторной
установки ZEAS)
b Трубопровод хладагента
c Внутренний блок (воздухоохладитель)
d Внутренний блок (витрина)
3.3Справочная информация о
внутренних блоках
ПРИМЕЧАНИЕ
Для полной уверенности в работоспособности
проектируемой системы (наружный блок+один или
несколько внутренних блоков) ознакомьтесь с самыми
свежими инженерно-техническими данными
компрессорно-конденсаторной установки ZEAS.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
допустимое расчетное давление составляет 2,5 МПа или
25бар;
▪ если трубопровод к теплообменнику проложен таким
образом, что хладагент подается снизу вверх;
▪ если на медных трубках или на вентиляторе есть следы
коррозии;
▪ если теплообменник загрязнен. Загрязнение (в том числе
маслами) не должно превышать 30мг/10м.
Повторное использование допустимо
В иных условиях, помимо вышеперечисленных, использование
теплообменников, смонтированных ранее в помещениях,
допускается. При этом, если в прежнем конденсаторе
применялся хладагент или масло, ОТЛИЧНЫЕ от тех, которые
Руководство по монтажу и эксплуатации
9
Page 10
4 Подготовка
t
Ø
применяются в новом конденсаторе (соответственно, R410A и
FVC68D), необходимо тщательно прочистить трубки
теплообменника от их остатков.
Если в прежнем конденсаторе применялся хладагент,
ОТЛИЧНЫЙ от того, который применяется в новом
конденсаторе (R410A), необходимо проверить расширительный
клапан на совместимость с хладагентом R410A.
4Подготовка
4.1Как подготовить место
установки
4.1.1Требования к месту установки
наружного блока
Соблюдайте правила организации пространства. См. раздел
«Технические данные» и численные параметры на внутренней
стороне передней крышки.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Данный аппарат не предназначен для широкого
пользования, установку необходимо выполнить в
защищенном месте, исключающем легкий доступ.
Эта система, состоящая из внутренних и наружных
блоков, предназначена для установки в коммерческих
и промышленных зданиях.
ПозицияОписание
Диаметр трубокСоответствие требованиям обязательно.
Материал
изготовления трубок
Длина трубок и
перепад высот
Изоляция трубокЕсли нарушена, то подлежит замене.
Сварные соединения Обязательно проверьте на утечку газа.
Прочистка трубокЕсли в прежнем конденсаторе
См. параграф "4.2.2Требования к
трубопроводам хладагента"на стр.10.
Соответствие требованиям обязательно.
См. параграф "5.5Изоляция
трубопроводов хладагента"на стр.19.
применялся хладагент или масло,
ОТЛИЧНЫЕ от тех, которые
применяются в новом конденсаторе
(соответственно, R410A и FVC68D),
необходимо тщательно прочистить
трубопровод от их остатков.
4.2.2Требования к трубопроводам
хладагента
ПРИМЕЧАНИЕ
При использовании хладагента R410A необходимо
содержать систему в чистоте и сухости. Необходимо
исключить возможность попадания в систему
посторонних веществ и примесей (в том числе
минеральных масел и влаги).
ПРИМЕЧАНИЕ
Данное оборудование соответствует требованиям
стандартов EN55032/CISPR 32 по классу A. В жилых
помещениях оборудование может создавать
радиопомехи.
ИНФОРМАЦИЯ
Уровень звукового давления: менее 70дБA.
4.2Подготовка трубопровода
хладагента
4.2.1Использование проложенного ранее
трубопровода хладагента
Использование проложенного ранее трубопровода хладагента
иногда допустимо, а иногда – нет.
Повторное использование не допускается
Не пользуйтесь проложенными ранее трубопроводами в
указанных далее обстоятельствах:
▪ если в работе прежнего компрессора были неполадки (напр.,
поломка). Возможное следствие: Это может привести к
окислению смазочных составляющих хладагента,
возникновению осадка и другим негативным последствиям;
▪ при отсоединении внутреннего или наружного блока от
трубопровода на длительный срок. Возможное следствие:
Это может привести к скоплению воды и грязи в
трубопроводе;
▪ если на медных трубках есть следы коррозии.
Повторное использование допустимо
В иных условиях, помимо вышеперечисленных, использование
проложенного ранее трубопровода хладагента допустимо, но с
учетом следующих обстоятельств:
ПРИМЕЧАНИЕ
Трубки и прочие детали, работающие под давлением,
должны быть пригодными к работе с хладагентом.
Используйте бесшовные детали из меди, подвергнутой
фосфорнокислой антиокислительной обработке для
хладагента.
▪ Загрязнение внутренних поверхностей трубок (в том числе
маслами) не должно превышать 30мг/10м.
4.2.3Материал изготовления труб для
трубопроводов хладагента
(a) В зависимости от действующего законодательства и от
Степень
твердости
Отожженная
медь (O)
медь (O)
твердости (1/2H)
максимального рабочего давления блока (см. значение
параметра «PS High» на паспортной табличке блока)
могут потребоваться трубки с повышенной толщиной
стенок.
Толщина (t)
≥0,80мм
≥0,99мм
≥0,80мм
(a)
4.2.4Как подобрать трубки по размеру
Определить размеры трубок можно по приведенным далее
таблицам и иллюстрации (только как ориентир).
Руководство по монтажу и эксплуатации
10
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Page 11
4 Подготовка
F
A
1
233
d1
e
B
d2
C
c
D1
E
f
D2
ba
H
2
LRLEQ3+4Производительнос
ть
Трубопровод
(a)
—Ø6,4мм
Наружный диаметр
трубок
жидкого
хладагента
1 Наружный блок
2 Внутренний блок (витрина)
3 Внутренний блок (воздухоохладитель)
A~F Трубопровод жидкого хладагента
a~f Трубопровод газообразного хладагента
H Перепад высот между наружным и внутренними
блоками
При невозможности использования трубок необходимых
размеров (дюймовых размеров) допускается использование
трубок других диаметров (миллиметровых размеров) с учетом
следующих рекомендаций:
▪ Подбирайте диаметр трубок так, чтобы он максимально
соответствовал необходимому.
▪ В местах стыковки трубок дюймовых и миллиметровых
диаметров используйте соответствующие переходники
(приобретаются по месту установки).
Трубопровод
газообразного
хладагента
(a) Хладопроизводительность витрин рассчитывается при
температуре испарения –35°C. Производительность
воздухоохладителей рассчитывается при разности
температур (= температуре испарения – температура в
помещении) в 10°C.
D~F/d~f: Участок трубопровода между
ответвлением и внутренним блоком
Диаметр трубок должен совпадать с диаметром соединений
(трубопроводов жидкого и газообразного хладагентов) с
внутренними блоками.
ПРИМЕЧАНИЕ
Если к наружному блоку подсоединен только 1
внутренний блок, а соединения наружного и
внутреннего блоков отличаются друг от друга, то
применяются трубки того же диаметра, что и
подсоединенные к наружному блоку, с подходящими
переходниками, которые монтируются как можно ближе
к внутреннему блоку.
<2,3кВтØ12,7мм
2,3≤x<3,62кВтØ15,9мм
▪ Расчет дополнительного количества хладагента необходимо
скорректировать, как указано в разделе «"5.6.2 Определение
объема дополнительного хладагента"на стр.19».
A/a: Участок трубопровода между наружным
блоком и ответвлением
Трубопровод жидкого
хладагента
Трубопровод газообразного
хладагента
(a) Диаметр трубок должен совпадать с диаметром
соединения с наружным блоком.
(b) Пользуйтесь вспомогательными трубками для
совмещения запорного клапана наружного блока
(Ø15,9мм) с трубопроводом, прокладываемым по
месту эксплуатации оборудования (Ø19,1мм).
Ø9,5 мм
Ø19,1 мм
(a)
(b)
B+C/b+c: Участок трубопровода между
ответвлениями
Диаметр трубок подбирается в зависимости от общей
производительности внутренних блоков, подсоединенных ниже
по потоку.
LRMEQ3+4Производительнос
Трубопровод
жидкого
хладагента
Трубопровод
газообразного
хладагента
(a) Хладопроизводительность витрин рассчитывается при
температуре испарения –10°C. Производительность
воздухоохладителей рассчитывается при разности
температур (= температуре испарения – температура в
помещении) в 10°C.
Монтаж ответвлений трубопровода хладагента выполняется с
применением T-образных и Y-образных муфт, рефнетразветвителей и рефнет-коллекторов. Можно воспользоваться
комплектом для разветвления трубопроводов хладагента
согласно приведенной ниже таблице.
ОписаниеНаименование модели
Рефнет-коллектор
Рефнет-разветвитель
(a)
(b)
KHRQ22M29H
KHRQ22M20T
KHRQ22M29T9
(a) Последовательное подсоединение 2 или более
коллекторов НЕ допускается. Для трубопровода
газообразного хладагента рефнет-коллектор
подбирается таким образом, чтобы его диаметр
совпадал с диаметром главного трубопровода или
превышал его на один размер.
(b) Рефнет-разветвитель подбирается таким образом,
чтобы его диаметр совпадал с диаметрами подающего
и выпускного трубопроводов. Подробнее см. в
параграфах "4.2.3Материал изготовления труб для
трубопроводов хладагента"на стр.10 и "4.2.4Как
подобрать трубки по размеру"на стр.10.
ИНФОРМАЦИЯ
К коллектору можно подсоединять не более 8
ответвлений.
4.2.6Перепад высот трубопроводов
хладагента
Длина труб и перепады высот должны соответствовать
указанным далее параметрам.
(пример см. в параграфе "4.2.4 Как подобрать трубки по
размеру"на стр.10)
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Руководство по монтажу и эксплуатации
11
Page 12
4 Подготовка
REMOTE
OFF
ON
ТребованиеОграничение
Максимальная фактическая длина
трубопроводов
▪ Пример: a+b+c+d2≤предел
Максимальная общая длина
трубопроводов
▪ Пример: a+b+c+d1+d2+e+f≤предел
Максимальное расстояние между
первым комплектом разветвления
трубопровода хладагента и
внутренним блоком
▪ Пример: b+c+d2≤предел
Максимальный
перепад высот
между наружным и
внутренними
блоками
Максимальный перепад высот между
внутренними блоками
Наружный блок
установлен выше,
чем внутренние
▪ Пример:
H≤предел
Наружный блок
установлен ниже,
чем внутренние
50м
80м
30м
20м
10м
5м
4.2.7Подбор расширительного клапана
У этого блока коэффициент подохлаждения жидкого хладагента
выше, чем у блоков без механизма подохлаждения, поскольку
жидкий хладагент охлаждается в теплообменнике с двойными
трубками (коэффициент подохлаждения = температура
конденсации – температура жидкого хладагента на выходе из
наружного блока).
Подбор расширительного клапана под нагрузку в соответствии с
техническими данными его изготовителя производится по
приведенной ниже таблице с учетом коэффициента
подохлаждения(K) жидкого хладагента.
Электропитание должно быть защищено обязательными
защитными устройствами, а именно: главным выключателем,
инерционными плавкими предохранителями на каждой фазе и
устройством защиты от утечки на землю в соответствии с
действующим законодательством.
Выбирать размер проводов необходимо в соответствии с
действующим законодательством на основе информации,
приведенной в таблице ниже.
МодельМинимальный
LRMEQ3 +
LRLEQ3
LRMEQ4 +
LRLEQ4
Дистанционный рабочий выключатель, выключатель
малошумного режима, электропроводка выходных
сигналов
ПРИМЕЧАНИЕ
Дистанционный рабочий выключатель. Блок
оснащается на заводе рабочим выключателем,
предназначенным для включения-отключения блока.
Чтобы включать-отключать наружный блок на
расстоянии, необходим дистанционный рабочий
выключатель. Применяется слаботочный контакт,
рассчитанный на микроток (≤1 мА, 12 В пост. тока).
Выполнив подключение к клемме X2M/C+D, установите
выключатель в положение «Remote».
Рабочий выключатель находится в распределительной коробке
(см. рис. ниже).
Рабочий выключатель можно установить в одно из трех
положений:
Положение рабочего
выключателя
OFFБлок отключен
ONБлок включен
RemoteБлок работает (ВКЛ/ВЫКЛ) под
выключатель малошумного режима предназначен для
включения-отключения режима работы с пониженным
уровнем шума (см. настройку [2‑18]). Применяется
слаботочный контакт, рассчитанный на микроток (не
более 1мА, 12В пост.тока). Выполните подключение к
клемме X2M/A+B.
ток в цепи
6,5A16A3N~ 50Гц
9,1A
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
Рекомендован
ные плавкие
предохраните
ли
Функция
управлением дистанционного
рабочего выключателя
Электропитан
380–415В
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
ие
Page 13
ПРИМЕЧАНИЕ
1×
1
2
(mm)
>150
620
350
(345-355)
4× M12
a
20
a
4× M12
Сигналы на выходе. Наружный блок снабжен разъемом
(X3M) для вывода 4 разных сигналов. Параметры
сигнала: 220~240В перем.тока. Все сигналы подаются
с предельной нагрузкой 0,5A. Блок подает сигналы в
следующих ситуациях:
▪ C/C1: предостерегающий сигнал – рекомендуется
установить соединение – подается при сбое, из-за
которого блок работу не прекращает.
▪ C/W1: предупреждающий сигнал – рекомендуется
установить соединение – подается при сбое, из-за
которого блок прекращает работу.
▪ R/P2: ходовой сигнал – соединение устанавливать
не обязательно – подается во время работы
компрессора.
▪ P1/P2: рабочийсигнал – соединение
устанавливается в обязательном порядке –
подается, когда электромагнитный клапан
внутреннего блока работает под контролем.
ЭлектропроводкаЭкранированный кабель (2-
Максимальная длина
электропроводки
жильный)
Виниловые шнуры
0,75~1,25мм²
130м
5 Монтаж
a Проследите за тем, чтобы дренажные отверстия не
оказались перекрытыми.
ИНФОРМАЦИЯ
Рекомендуемая высота верхней выступающей части
болтов составляет 20мм.
5Монтаж
5.1Открытие агрегата
5.1.1Чтобы открыть наружный агрегат
ОПАСНО! РИСК ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ
ТОКОМ
ОПАСНО! РИСК ОЖОГОВ
5.2Монтаж наружного агрегата
5.2.1Подготовка монтажной конструкции
Подготовьте 4 комплекта анкерных болтов, гаек и шайб
(приобретаются по месту установки), а именно:
ПРИМЕЧАНИЕ
Закрепите наружный агрегат на фундаментных болтах
с помощью гаек и резиновых шайб (a). Если покрытие в
зоне крепления содрано, гайки легко ржавеют.
5.2.2Установка наружного блока
5.2.3Чтобы избежать опрокидывания
наружного агрегата
В случае установки блока в местах, где сильный ветер может
его наклонить, необходимо принять следующие меры:
1 Подготовьте 2 кабеля, как показано на следующей
иллюстрации (приобретаются по месту установки).
2 Положите 2 кабеля на наружный блок.
3 Чтобы кабели не поцарапали краску, уложите между
кабелями и наружным блоком лист резины (приобретается
по месту установки).
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Руководство по монтажу и эксплуатации
13
Page 14
5 Монтаж
a
a
4 Подсоедините и закрепите концы кабелей.
5.3Соединение труб трубопровода
хладагента
ОПАСНО! РИСК ОЖОГОВ
5.3.1Применение запорного клапана с
сервисным отверстием
Обращение с запорными вентилями
▪ Следите за тем, чтобы во время работы системы все
запорные клапаны были открыты.
▪ Запорные вентили поставляются в закрытом положении.
ПРИМЕЧАНИЕ
Помимо запорного клапана трубопровода
газообразного или жидкого хладагента, наружный блок
оснащается двумя служебными запорными клапанами.
Подсоединяя трубопровод хладагента к наружному
блоку, НЕ включайте служебные запорные клапаны. На
заводе эти клапаны устанавливаются в положение
«открыто». Во время работы блока всегда держите эти
клапаны в открытом положении. Работа блока с
перекрытыми клапанами может привести к отказу
компрессора.
3 Когда дальнейшее вращение запорного вентиля станет
невозможным, прекратите вращение.
4 Установите крышку запорного вентиля на место.
Результат: Вентиль открыт.
Как перекрывается запорный клапан
1 Снимите крышку с запорного вентиля.
2 Вставив в вентиль шестигранный ключ, вращайте его по
часовой стрелке.
3 Когда дальнейшее вращение запорного вентиля станет
невозможным, прекратите вращение.
4 Установите крышку запорного вентиля на место.
Результат: Вентиль перекрыт.
Обращение с крышкой запорного клапана
▪ В месте, указанном стрелкой, крышка запорного клапана
обеспечивает герметичное соединение. НЕ повредите его.
▪ По окончании работы с запорным клапаном не забудьте
плотно закрыть крышку запорного клапана и проверить, нет
ли протечек хладагента. Момент затяжки см. в таблице ниже.
a Служебный запорный клапан
Как открывается запорный клапан
1 Снимите крышку с запорного вентиля.
2 Вставив в вентиль шестигранный ключ, вращайте его
против часовой стрелки.
Руководство по монтажу и эксплуатации
14
ПРИМЕЧАНИЕ
Резьбовой герметик. Прежде чем установить крышку
запорного клапана на место, нанесите резьбовой
герметик на резьбу винта (НЕ на саму крышку или ее
уплотнение). Если этого не сделать, то внутрь
проникнет конденсат, который может там замерзнуть.
Возможное следствие: Деформация, протечка
хладагента, неполадки в работе компрессора.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Page 15
abbc
a Крышка (резьбовой герметик НЕ наносить)
c
b
a
c
d
a
b
p<p
>
R410AN2
bce
a
fg
d
AB
b Уплотнение (резьбовой герметик НЕ наносить)
c Резьба винта с резьбовым герметиком
Обращение с сервисным отверстием
▪ Всегда пользуйтесь заправочным шлангом, оснащенным
стержнем нажатия на клапан, поскольку сервисное отверстие
относится к ниппельному типу.
▪ Не забудьте плотно затянуть крышку сервисного отверстия
после окончания работы с ним. Момент затяжки см. в таблице
ниже.
▪ После затяжки крышки сервисного отверстия убедитесь в
отсутствии утечки хладагента.
ПРИМЕЧАНИЕ
Резьбовой герметик. Прежде чем установить крышку
сервисного отверстия на место, нанесите резьбовой
герметик на резьбу винта (НЕ на саму крышку или ее
уплотнение). Если этого не сделать, то внутрь
проникнет конденсат, который может там замерзнуть.
Возможное следствие: Деформация, протечка
хладагента, неполадки в работе компрессора.
a Крышка (резьбовой герметик НЕ наносить)
b Уплотнение (резьбовой герметик НЕ наносить)
c Резьба винта с резьбовым герметиком
5 Монтаж
b Запорный вентиль
c Соединение трубопровода
d Крышка запорного вентиля
2 Подсоедините вакуумирующее (откачивающее) устройство
к сервисным отверстиям всех запорных вентилей через
коллектор.
a Редукционный клапан
b Азот
c Весы
d Резервуар с хладагентом R410A (сифонная система)
e Вакуумный насос
f Запорный клапан в контуре жидкого хладагента
g Запорный клапан в контуре газообразного хладагента
A Клапан А
B Клапан В
3 Удалите газообразный хладагент и масло из пережатых
трубок с помощью регенерационной установки.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
Не допускайте выхода газов в атмосферу.
4 Полностью удалив из пережатых трубок газообразный
хладагент и масло, отсоедините заправочный шланг и
закройте сервисные отверстия
5 Срежьте по черной линии нижнюю часть трубок запорных
клапанов трубопроводов газообразного и жидкого
хладагента. Воспользуйтесь подходящим инструментом
(например, труборезом или кусачками).
Моменты затяжки
Размер
запорного
клапана
(мм)
Ø9,55,4~6,64мм13,5~16,511,5~13,9
Ø15,913,5~16,56мм22,5~27,5
Момент затяжки N•м (чтобы закрыть, вращать
по часовой стрелке)
Шток
Корпус
клапана
Шестигран
ный ключ
Крышка
(клапана)
Сервисное
отверстие
5.3.2Удаление пережатых трубок
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Газообразный хладагент и масло, оставшееся внутри
запорного клапана, могут разорвать пережатые трубки.
Ненадлежащее выполнение указаний в изложенном
далее порядке может привести к повреждению
имущества и травмам, в том числе тяжелым.
Пережатие трубок устраняется в следующем порядке:
1 Сняв крышку вентилей, убедитесь в том, что запорные
вентили полностью перекрыты.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
a Сервисное отверстие с крышкой
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Ни в коем случае не удаляйте пережатые участки
трубок посредством пайки.
Газообразный хладагент и масло, оставшееся внутри
запорного клапана, могут разорвать пережатые трубки.
6 Если откачка произведена не полностью, то прежде чем
продолжать подсоединять трубопроводы, прокладываемые
по месту установки, дождитесь, пока вытечет все масло.
5.3.3Указания по монтажу смотрового
окошка
В трубопроводе жидкого хладагента монтируется смотровое
окошко:
Руководство по монтажу и эксплуатации
15
Page 16
5 Монтаж
ab
ab
c
a
b
d
a
b
c
cc
ba
4× Ø6 mm
a
b
Диаметр9,5мм
Где / каким
образом
Во время пайкиПайка выполняется согласно указаниям в
Смотровое окошко монтируется перед
осушителем как можно ближе к наружному
блоку. Монтаж производится в
горизонтальном положении.
a Смотровое окошко
b Осушитель
руководстве к смотровому окошку.
5.3.4Указания по установке осушителя
ПРИМЕЧАНИЕ
НЕ запускайте блок, не установив осушитель.
Возможное следствие: Неполадки в работе
оборудования.
Осушитель подсоединяется к трубопроводу жидкого хладагента:
Тип осушителя80г (100% аналог молекулярного сита)
(DML083/DML083S: марки Danfoss)
Где / каким
образом
Осушитель устанавливается за смотровым
окошком как можно ближе к наружному
блоку. Монтаж производится в
горизонтальном положении.
5.3.5Подсоединение трубопровода
хладагента к наружному блоку
ПРИМЕЧАНИЕ
▪ При проведении работ по прокладке трубопроводов
не забудьте воспользоваться входящими в
комплект поставки вспомогательными патрубками.
▪ Проследите за тем, чтобы трубки, смонтированные
на месте, не соприкасались с другими трубками,
поддоном и боковой панелью. Во избежание
контакта с корпусом защитите трубки подходящей
изоляцией, особенно при подсоединении снизу или
сбоку.
1 Сделайте следующее:
▪ Снимите сервисную крышку (a) с винтом (b).
▪ Снимите крышку входного отверстия трубопровода (c) с
винтом (d).
2 Наметьте схему прокладки трубопровода (a, b или c).
a Смотровое окошко
b Осушитель
Во время пайкиПайка выполняется согласно указаниям в
Направление
потока
руководстве к осушителю.
Непосредственно перед пайкой снимите с
осушителя колпак (во избежание
поглощения влаги из воздуха).
Восстановите краску осушителя,
поврежденную пайкой. За указаниями по
восстановлению краски обращайтесь к
изготовителю.
Если в осушителе предусмотрено
определенное направление потока, то
аппарат монтируется соответствующим
образом.
3 Если выбрана схема прокладки трубопровода,
направленная вниз:
▪ Просверлите (a, 4×) и высвободите выбивное отверстие
(b).
▪ Срежьте кромки (c) ножовкой.
4 Сделайте следующее:
▪ Подсоедините запорный клапан к трубопроводу жидкого
хладагента (a).
▪ Подсоедините запорный клапан к трубопроводу
газообразного хладагента (b).
Руководство по монтажу и эксплуатации
16
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Page 17
5 Монтаж
a bc
ab fg
cde
A
A
e1 ecdf
c
d e1 e f
c
e1
f
e
a
ПРИМЕЧАНИЕ
Во время пайки: Сначала выполните пайку на стороне
жидкого хладагента, а затем — на стороне
газообразного хладагента. Электрод вводите спереди
блока, а сварочную горелку держите справа, выполняя
пайку таким образом, чтобы пламя было направлено
наружу, не соприкасаясь со звукоизоляцией
компрессора и с другими трубопроводами.
a Электрод
b Огнеупорная пластина
c Сварочная горелка
d Пламя
e Звукоизоляция компрессора
f Трубопровод жидкого хладагента
g Трубопровод газообразного хладагента
▪ Подсоединив вспомогательные патрубки (c, d, e)
трубопровода газообразного хладагента, срежьте их до
нужной длины (e1). Это необходимо потому, что
стопорный клапан трубопровода газообразного
хладагента имеет диаметр 15,9 мм, а диаметр
трубопровода между наружным блоком и первым
комплектом разветвления трубопровода хладагента
составляет 19,1мм.
Вариант 1: подсоединение
спереди
Вариант 3: подсоединение
снизу
Вариант 2: подсоединение
сбоку
d Вспомогательный патрубок 2 трубопровода
газообразного хладагента
e, e1 Вспомогательный патрубок 3 трубопровода
газообразного хладагента (срезанный до нужной
длины)
f Оборудование, приобретаемое отдельно
5 Установите на место сервисную крышку и крышку входного
отверстия трубопровода.
6 Плотно заделайте все зазоры (по образцу a) во избежание
проникновения в систему снега и насекомых.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Примите адекватные меры по недопущению попадания
в агрегат мелких животных. При контакте мелких
животных с электрическими деталями возможны сбои в
работе блока, задымление или возгорание.
ПРИМЕЧАНИЕ
Не забудьте открыть запорные клапаны после
прокладки трубопроводов хладагента и выполнения
вакуумной осушки. Запуск системы с перекрытыми
стопорными клапанами может привести к поломке
компрессора.
Порядок проверки трубопроводов хладагента:
▪ проверить трубопровод хладагента на наличие утечек;
▪ выполнить вакуумную осушку, чтобы удалить влагу из
трубопровода хладагента.
Если существует вероятность присутствия влаги в
трубопроводе хладагента (например, в трубопровод могла
проникнуть вода), выполните изложенную ниже процедуру
вакуумной осушки, чтобы удалить влагу.
Все трубопроводы внутри блока были испытаны на
герметичность на заводе.
Испытать необходимо только трубопровод хладагента,
проложенный по месту установки. Поэтому перед проведением
испытания на герметичность и вакуумной осушки убедитесь в
том, что все запорные клапаны наружных блоков плотно
закрыты.
ПРИМЕЧАНИЕ
Перед началом проведения испытания на
герметичность и выполнения вакуумирования
убедитесь в том, что все клапаны в трубопроводах,
проложенных по месту установки (а не запорные
клапаны наружных блоков!) ОТКРЫТЫ.
Подробную информацию о состоянии клапанов см. в параграфе
"5.4.3 Проверка трубопровода хладагента: Подготовка" на
стр.18.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
c Вспомогательный патрубок 1 трубопровода
газообразного хладагента
Руководство по монтажу и эксплуатации
17
Page 18
5 Монтаж
p<p
>
N2
C
bce
a
g
f
d
AB
5.4.2Проверка трубопровода хладагента:
Общие правила
Для повышения эффективности подсоедините вакуумный насос
через коллектор к сервисным портам всех запорных клапанов
(см. параграф "5.4.3 Проверка трубопровода хладагента:
Подготовка"на стр.18).
ПРИМЕЧАНИЕ
Используйте двухступенчатый вакуумный насос с
обратным или электромагнитным клапаном, способный
вакуумировать до избыточного давления –100,7 кПа
(−1007бар) (5торр абсолютного давления).
ПРИМЕЧАНИЕ
Следите за тем, чтобы масло не попадало из насоса в
систему, когда насос не работает.
ПРИМЕЧАНИЕ
Не вытесняйте воздух из системы, подавая в нее
хладагент. Для откачки установки используйте
вакуумный насос.
5.4.3Проверка трубопровода хладагента:
Подготовка
Порядок выполнения проверки на утечку:
Испытание на герметичность вакуумом
1 Откачивайте воздух из системы через трубопроводы
жидкого и газообразного хладагента до –100,7 кПа
(–1007 бар или 5 торр абсолютного давления) в течение,
как минимум, 2 часов.
2 По достижении этого давления выключите вакуумный
насос, подождите не менее 1 минуты и проверьте, не
повысилось ли давление.
3 Если давление повысилось, то либо в системе присутствует
влага (см. ниже описание вакуумной осушки), либо система
негерметична.
Порядок выполнения проверки на утечку:
Испытание на герметичность давлением
1 Нарушьте вакуум, подав в систему азот под избыточным
давлением не менее 0,2МПа (2бар).
▪ Его величина в секции высокого давления системы ни
в коем случае не должна превышать максимальное
рабочее давление, т.е. 4,0МПа (40бар).
▪ Его величина в секции низкого давления системы
обязательно должна быть выше расчетного давления во
внутреннем блоке.
2 Проверьте систему на герметичность, нанеся раствор для
проведения пробы на образование пузырей на все трубные
соединения.
3 Выпустите весь азот.
Клапан АОткрыт
Клапан ВОткрыт
Клапан CОткрыт
Запорный клапан в контуре
жидкого хладагента
Запорный клапан в контуре
газообразного хладагента
5.4.4Проверка на утечку газообразного
Испытание на герметичность должно проводиться в
соответствии со стандартом EN378‑2.
Руководство по монтажу и эксплуатации
18
a Редукционный клапан
b Азот
c Весы
d Резервуар с хладагентом R410A (сифонная система)
e Вакуумный насос
f Запорный клапан в контуре жидкого хладагента
g Запорный клапан в контуре газообразного хладагента
A Клапан А
B Клапан В
C Клапан C
КлапанСостояние клапана
Перекрыт
Перекрыт
ПРИМЕЧАНИЕ
Нужно также проверить на герметичность внутренние
блоки и выполнить их вакуумную осушку. Кроме того,
держите открытыми все клапаны, установленные по
месту установки (приобретаются по месту установки).
хладагента
ПРИМЕЧАНИЕ
Обязательно используйте раствор для проведения
пробы на образование пузырей, рекомендованный
вашим поставщиком. Не используйте мыльный
водяной раствор, который может вызвать
растрескивание накидных гаек (в мыльном водяном
растворе может содержаться соль, которая впитывает
влагу, замерзающую при охлаждении трубопроводов) и
привести к коррозии конических соединений (в
мыльном водяном растворе может содержаться
аммиак, который вызовет коррозионный эффект между
латунной накидной гайкой и медным раструбом).
5.4.5Порядок выполнения вакуумной
осушки
Чтобы полностью удалить влагу из системы, необходимо
выполнить следующие действия:
1 Откачивайте из системы воздух в течение, как минимум, 2
часов до тех пор, пока в системе не установится
контрольное давление –100,7 кПа (–1007 бар или 5 торр
абсолютного давления).
2 При выключенном вакуумном насосе в системе должен
сохраняться контрольный вакуум в течение, как минимум,
1часа.
3 Если контрольный вакуум в системе не возникает в течение
2 часов или не сохраняется в течение 1 часа, возможно, в
системе присутствует чрезмерное количество влаги. В этом
случае нарушьте вакуум, подав в систему азот под
избыточным давлением 0,05 МПа (0,5 бар) и повторяйте
действия с 1 по 3 до тех пор, пока влага не будет
полностью удалена.
4 Откройте запорные клапаны наружного блока или оставьте
их перекрытыми в зависимости от того, нужно ли сразу же
залить хладагент через сервисное отверстие запорного
клапана трубопровода жидкого хладагента или сначала
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Page 19
5 Монтаж
a
b
выполнить частичную заправку через контур жидкого
хладагента. Подробнее см. параграф «"5.6.3 Порядок
заправки хладагента"на стр.20».
5.5Изоляция трубопроводов
хладагента
После окончания испытания на герметичность и
вакуумирования трубопроводы необходимо заизолировать. При
этом следует принять во внимание следующее:
▪ Проследите за тем, чтобы соединения трубопроводов и
ответвлений были полностью изолированы.
▪ Обязательно заизолируйте трубопроводы жидкого и
газообразного хладагента (для всех блоков).
▪ Толщина изоляционного материала подбирается с учетом
приведенных ниже справочных данных:
LRMEQ*LRLEQ*
Минимальная температура в
трубопроводе жидкого
хладагента
Минимальная температура в
трубопроводе газообразного
хладагента
На поверхности изоляции может образовываться конденсат.
▪ При вероятном стекании конденсата с запорного вентиля во
внутренний блок через щели между изоляцией и трубами изза того, что наружный блок расположен выше внутреннего,
стекание конденсата нужно предотвратить, загерметизировав
соединения. См. иллюстрацию ниже.
5°C0°C
–20°C–45°C
ПРИМЕЧАНИЕ
Прежде чем приступать к заправке, убедитесь в том,
что показания дисплея с 7 светодиодами
соответствуют норме (см. параграф "6.1.4 Доступ к
режиму 1 или 2" на стр. 26). Если на дисплее
появился код неисправности, см. параграф
"8.1Устранение неполадок по кодам сбоя"на стр.30.
ПРИМЕЧАНИЕ
Если в результате проведения технического
обслуживания система (наружный блок+трубопроводы,
проложенные по месту+внутренние блоки) осталась
без хладагента (например, после его принудительной
откачки), блок необходимо заправить исходным
количеством хладагента (см. паспортную табличку
блока) и дополнительным его количеством согласно
расчетам.
Окончательная регулировка заправки производится в
испытательной лаборатории, за этим нужно
обращаться к поставщику.
ИНФОРМАЦИЯ
Параметр B=0, если используются только витрины.
Параметр A=0, если используются только
воздухоохладители.
ИНФОРМАЦИЯ
Если R≤0, то производить заправку дополнительного
хладагента или его удаление не нужно.
a Изоляционный материал
b Замазка и т.п.
5.6Заправка хладагентом
5.6.1Меры предосторожности при заправке
хладагента
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
▪ В качестве хладагента используйте только R410A.
Другие вещества могут вызвать взрывы и
несчастные случаи.
▪ Хладагент R410A содержит фторированные
парниковые газы. Значение потенциала
глобального потепления (GWP) составляет 2087,5.
НЕ выпускайте эти газы в атмосферу.
▪ При заправке хладагентом обязательно надевайте
защитные перчатки и очки.
ПРИМЕЧАНИЕ
Если питание тех или иных блоков выключено, процесс
заправки не сможет завершиться как следует.
Формула для LRMEQ3+4
R=[(X1ר9,5)×0,06+(X2ר6,4)×0,02]+A+B
R Количество хладагента для дозаправки системы [кг с
округлением до 1-го знака после запятой]
X
Общая длина трубопровода жидкого хладагента [м] при
1...2
диаметре Øa
A+B Параметры A (для витрин) и B (для
воздухоохладителей). См. таблицы ниже.
Параметр А
Если общая производительность
(a)
витрин составляет...
<5,0кВт1,1кг
5,0≤x<8,4кВт2,3кг
(a) Производительность при температуре испарения –10°C
Параметр В
Если общая производительность
(a)
воздухоохладителей составляет...
<5,0кВт0,6кг
5,0≤x<8,4кВт1,2кг
(a) Производительность при разнице температур
(=температура испарения – температура в помещении)
10°C
Формула для LRLEQ3+4
R=[(X1ר9,5)×0,06+(X2ר6,4)×0,02]+A+B–2,4
R Количество хладагента для дозаправки системы [кг с
округлением до 1-го знака после запятой]
X
Общая длина трубопровода жидкого хладагента [м] при
1...2
диаметре Øa
то значение
параметра A
равно...
то значение
параметра B
равно...
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Руководство по монтажу и эксплуатации
19
Page 20
5 Монтаж
p<p
>
N2
C
bce
a
g
f
d
AB
b
a
cd
Метрические единицы измерения трубок. При использовании
трубок метрического размера весовые коэффициенты
заменяются в формуле значениями, указанными в приведенной
ниже таблице:
ТрубопроводВесовой
Ø6,4мм0,02Ø6мм0,018
Ø9,5мм0,06Ø10мм0,066
5.6.3Порядок заправки хладагента
Для ускорения процесса заправки хладагентом рекомендуется
сначала выполнить частичную заправку через контур жидкого
хладагента и только после этого — полную заправку через
заправочную горловину. Этот этап можно пропустить, но в таком
случае заправка займет больше времени.
Предварительная заправка хладагентом
Предварительную заправку можно выполнить с неработающим
компрессором, подсоединив баллон с хладагентом только к
сервисному отверстию запорного клапана контура жидкого
хладагента.
1 Выполните подсоединение, как показано на схеме.
Проверьте, перекрыты ли все запорные клапаны наружного
блока, а также клапан A.
2 Откройте клапаны B и C.
3 Выполните предварительную заправку, заправив
рассчитанное дополнительное количество хладагента
полностью, либо до достижения предела предварительной
заправки, после чего перекройте клапаны B и C.
4 Выберите один из вариантов:
Руководство по монтажу и эксплуатации
20
A Параметр A (если используются витрины)=1,4кг
B Параметр B (если используются
воздухоохладители)=0,6кг
Дюймовые трубкиМетрические трубки
ТрубопроводВесовой
коэффициент
a Редукционный клапан
b Азот
c Весы
d Резервуар с хладагентом R410A (сифонная система)
e Вакуумный насос
f Запорный клапан в контуре жидкого хладагента
g Запорный клапан в контуре газообразного хладагента
A Клапан А
B Клапан В
C Клапан C
коэффициент
Если…то…
Рассчитанное
дополнительное количество
хладагента полностью
заправлено
Отсоедините коллектор от
контура жидкого хладагента.
Переходите к выполнению
указаний, изложенных в
параграфе «Проверка черезсмотровое окошко».
Заправлено чрезмерноеколичество хладагента
Откачайте хладагент.
Отсоедините коллектор от
контура жидкого хладагента.
Переходите к выполнению
указаний, изложенных в
параграфе «Проверка через
смотровое окошко».
Если…то…
Рассчитанное
дополнительное количество
хладагента заправлено не
полностью
Выполните указания,
изложенные в параграфе
«Заправка хладагентом (с
работающим
компрессором)».
Проверка через смотровое окошко
Если рассчитанное дополнительное количество хладагента
заправлено по инструкциям, изложенным выше в
параграфе «Предварительная заправка хладагентом»,
выполните следующие указания:
5 Откройте все запорные клапаны наружного блока.
6 Примите все меры предосторожности, перечисленные в
разделах "6 Конфигурирование" на стр. 25 и "7 Ввод в
эксплуатацию"на стр.28.
7 Включите питание наружного блока, не включая рабочий
выключатель (см. параграф "5.7.4Подключение
электропроводки к наружному блоку"на стр.23).
8 Задайте нужную температуру испарения с помощью
настроек [2‑0] и [2‑1] (см. параграф "6.1.8Режим 2: местные
настройки"на стр.27).
9 Включите питание внутреннего блока.
10 Включите рабочий выключатель.
Результат: Блок начнет работать.
ИНФОРМАЦИЯ
▪ Когда в ходе выполнения этой процедуры
регистрируется код неисправности (например, из-за
закрытого запорного клапана), отображается код
неисправности. В этом случае см. раздел
«"5.6.4Коды неисправности при заправке
хладагента"на стр. 21» и устраните неисправность
соответственно.
▪ Прервать заправку хладагента вручную можно,
выключив рабочий выключатель. Блок остановится
и вернется в состояние работы вхолостую.
11 Проверьте состояние наружного блока через смотровое
окошко. Если блок НЕ заполнен хладагентом, произведите
дозаправку согласно указаниям, изложенным в параграфе
«Заправка хладагентом (с работающим компрессором)»,
НЕ более чем на 25% рассчитанного дополнительного
количества хладагента (см. параграф "5.6.2 Определение
объема дополнительного хладагента"на стр.19).
O Блок заполнен хладагентом (= полностью)
X Недостаточное количество хладагента
a Смотровое окошко
b Заполнено жидким хладагентом
c Жидкий хладагент немного пенится
d Жидкий хладагент сильно пенится
12 Отключите рабочий выключатель.
Заправка хладагентом (с работающим компрессором)
Остаток дополнительного количества хладагента можно
заправить, включив наружный блок.
13 Выполните подсоединение, как показано на схеме.
Проверьте, перекрыт ли клапан A.
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Page 21
p<p
>
N2
C
bce
a
g
f
d
AB
b
a
cd
c
b
a
b
Contains fluorinated greenhouse gases
2
1
1
1
2
2
kg
tCO2eq
GWP × kg
1000
=
=
+
kg
=
kg
=
GWP: XXX
RXXX
a
f
c
d
e
a Редукционный клапан
b Азот
c Весы
d Резервуар с хладагентом R410A (сифонная система)
e Вакуумный насос
f Запорный клапан в контуре жидкого хладагента
g Запорный клапан в контуре газообразного хладагента
A Клапан А
B Клапан В
C Клапан C
до упора, отрегулируйте проходное отверстие запорного
клапана контура жидкого хладагента.
15 Примите все меры предосторожности, перечисленные в
разделах "6 Конфигурирование" на стр. 25 и "7 Ввод в
эксплуатацию"на стр.28.
16 Включите питание наружного блока, не включая рабочий
выключатель (см. параграф "5.7.4Подключение
электропроводки к наружному блоку"на стр.23).
17 Задайте нужную температуру испарения с помощью
настроек [2‑0] и [2‑1] (см. параграф "6.1.8Режим 2: местные
настройки"на стр.27).
18 Включите питание внутреннего блока.
19 Включите рабочий выключатель.
Результат: Блок начнет работать.
ИНФОРМАЦИЯ
▪ Когда в ходе выполнения этой процедуры
регистрируется код неисправности (например, из-за
закрытого запорного клапана), отображается код
неисправности. В этом случае см. раздел
«"5.6.4Коды неисправности при заправке
хладагента"на стр. 21» и устраните неисправность
соответственно.
▪ Прервать заправку хладагента вручную можно,
выключив рабочий выключатель. Блок остановится
и вернется в состояние работы вхолостую.
20 Откройте клапаны B и C.
21 Заправив рассчитанное дополнительное количество
хладагента (см. параграф "5.6.2 Определение объема
дополнительного хладагента" на стр. 19), перекройте
клапаны C и B.
ИНФОРМАЦИЯ
▪ Когда в баллоне остается мало хладагента,
внутреннее давление в нем падает, из-за чего
залить хладагент в блок не представляется
возможном даже при надлежащим образом
отрегулированном проходном отверстии в запорном
клапане контура жидкого хладагента. В таком
случае замените баллон другим, в котором
хладагента больше.
▪ Если длина трубопровода значительна, то
дозаправка при полностью перекрытом запорном
клапане контура жидкого хладагента может
привести к срабатыванию защитной системы с
последующим отключением блока.
22 Проверьте состояние наружного блока через смотровое
окошко. Если блок НЕ заполнен хладагентом, произведите
дозаправку НЕ более чем на 25% рассчитанного
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
5 Монтаж
дополнительного количества хладагента (см. параграф
a Смотровое окошко
b Заполнено жидким хладагентом
c Жидкий хладагент немного пенится
d Жидкий хладагент сильно пенится
23 Отключите рабочий выключатель.
ПРИМЕЧАНИЕ
Не забудьте открыть все запорные клапаны после
(предварительной) заправки хладагента.
Работа системы при закрытых клапанах приведет к
поломке компрессора.
ПРИМЕЧАНИЕ
Резьбовой герметик. Прежде чем установить крышку
сервисного отверстия на место, нанесите резьбовой
герметик на резьбу винта (НЕ на саму крышку или ее
уплотнение). Если этого не сделать, то внутрь
проникнет конденсат, который может там замерзнуть.
Возможное следствие: Деформация, протечка
хладагента, неполадки в работе компрессора.
a Крышка (резьбовой герметик НЕ наносить)
b Уплотнение (резьбовой герметик НЕ наносить)
c Резьба винта с резьбовым герметиком
5.6.4Коды неисправности при заправке
хладагента
ИНФОРМАЦИЯ
При сбое с блока X3M подается предостерегающий (C/
C1) или предупреждающий (C/W1) сигнал, а на главной
плате включается светодиодный индикатор H2P.
При сбое сразу же перекройте клапаны B и C. Выяснив
значение кода неисправности, примите соответствующие меры
(см. "8.1Устранение неполадок по кодам сбоя"на стр.30).
5.6.5Наклейка этикетки с информацией о
фторированных газах,
способствующих созданию
парникового эффекта
1 Заполните этикетку следующим образом:
Руководство по монтажу и эксплуатации
21
Page 22
5 Монтаж
P1 P2W1CC1R
X3M
X1M
L2
N
L1
L3
B
X2M
ADCF1 F2
3D111889
A
e
c
a
b
i
j
k
h
f
t°
H1P
S2T
E1H
t°
K1M
S1T
Y1S
Ry 0
S2T
NC
TeS1
No
T1
T1
E1H
t°
Ry0
t°
Ry 1
K1M
S1T
H1P
Ry 0
Ry 0
K1M
Ry 0
Ry 0
Ry 0
K1M
Ry 1
Y1S
b
d
B
B
b
b
g
3N~ 50 Hz
380-415 V
L1 L2 L3
L1 L2 L3
N
X1M
a
d e
ghij
f
b
c
BACF1 F2
X2MX3M
DC C1W1 R P1 P2
a Если с блоком поставляется этикетка с многоязычной
информацией о фторированных газах, способствующих
парниковому эффекту (см. принадлежности), ту ее
часть, которая изложена на нужном языке, наклейте в
месте, помеченном буквой a.
b Количество хладагента, заправленного на заводе (см.
паспортную табличку блока)
c Заправленное дополнительное количество хладагента
d Общее количество заправленного хладагента
e Выбросы парниковых газов для общего количества
заправленного хладагента в тоннах CO2-эквивалента
f ПГП = потенциал глобального потепления
ПРИМЕЧАНИЕ
В Европе выбросы парниковых газов для полной
заправки хладагента в системе (выражаются в тоннах
CO2-эквивалента) используются для определения
интервалов технического обслуживания.
Руководствуйтесь применимым законодательством.
Формула для расчета выбросов парниковых газов:
значение ПГП для хладагента × общая заправка
хладагента (кг) / 1000
2 Наклейте этикетку с внутренней стороны наружного
агрегата возле жидкостного и газового запорных вентилей.
5.7Подключение электропроводки
5.7.1Прокладка электропроводки по месту
установки: общее представление
Состав электропроводки:
f Предупреждающий сигнал
g Ходовой сигнал
h Рабочий сигнал
i Заземление
j Дистанционный рабочий выключатель
k OFF: обычный режим
ON: малошумный режим
T1 Таймер
RY0, RY1 Реле
H1P Индикатор размораживания
K1M Контактор грелки оттаивания
E1H Грелка оттаивания
S1T Термостат-регулятор внутренней температуры
S2T Термостат завершения оттаивания
Y1S Электромагнитный клапан
a Автоматический выключатель защиты от замыкания на
землю
b Плавкий предохранитель
c Блок питания (с заземлением) (изолированный кабель)
d Выключатель малошумного режима
e Дистанционный рабочий выключатель
f Электропроводка управления
g Предостерегающий сигнал
h Предупреждающий сигнал
i Ходовой сигнал
j Рабочий сигнал
ПРИМЕЧАНИЕ
Выводы рабочих сигналов P1/P2 наружного блока в
обязательном порядке подключаются ко всем
электромагнитным клапанам, установленным перед
расширительными клапанами внутреннего блока. Это
подключение необходимо для того, чтобы наружный
блок мог контролировать работу электромагнитных
клапанов при запуске (не пропуская жидкий хладагент
в компрессор), а также возврат масла.
ПРИМЕЧАНИЕ
Дистанционный рабочий выключатель. Блок
оснащается на заводе рабочим выключателем,
предназначенным для включения-отключения блока.
Чтобы включать-отключать наружный блок на
расстоянии, необходим дистанционный рабочий
выключатель. Применяется слаботочный контакт,
рассчитанный на микроток (≤1 мА, 12 В пост. тока).
Выполнив подключение к клемме X2M/C+D, установите
выключатель в положение «Remote».
Руководство по монтажу и эксплуатации
22
A Наружный блок
B Внутренний блок
a К наружному блоку
b Автоматический выключатель защиты от замыкания на
землю
c Подвод высоковольтной проводки
d Пульт управления (приобретается по месту установки)
выключатель малошумного режима предназначен для
включения-отключения режима работы с пониженным
уровнем шума (см. настройку [2‑18]). Применяется
слаботочный контакт, рассчитанный на микроток (не
более 1мА, 12В пост.тока). Выполните подключение к
клемме X2M/A+B.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Page 23
5 Монтаж
b
c
a
BACF1 F2
X2M
D
BACF1 F2
X2M
D
BACF1 F2
X2M
D
C1CW1 R P1 P2
abcd
ПРИМЕЧАНИЕ
Сигналы на выходе. Наружный блок снабжен разъемом
(X3M) для вывода 4 разных сигналов. Параметры
сигнала: 220~240В перем.тока. Все сигналы подаются
с предельной нагрузкой 0,5A. Блок подает сигналы в
следующих ситуациях:
▪ C/C1: предостерегающий сигнал – рекомендуется
установить соединение – подается при сбое, из-за
которого блок работу не прекращает.
▪ C/W1: предупреждающий сигнал – рекомендуется
установить соединение – подается при сбое, из-за
которого блок прекращает работу.
▪ R/P2: ходовой сигнал – соединение устанавливать
не обязательно – подается во время работы
компрессора.
▪ P1/P2: рабочийсигнал – соединение
устанавливается в обязательном порядке –
подается, когда электромагнитный клапан
внутреннего блока работает под контролем.
5.7.2Рекомендации по высвобождению
выбивных отверстий
ПРИМЕЧАНИЕ
Проделывая выбивные отверстия, соблюдайте меры
предосторожности:
▪ Старайтесь не повредить корпус.
▪ После того, как выбивные отверстия проделаны,
рекомендуется убрать заусенцы, а также покрасить
края отверстий и прилегающие участки
восстановительной краской во избежание
образования ржавчины.
▪ Проводя через выбивные отверстия электрические
провода, оборачивайте их защитной лентой во
избежание повреждения.
a Выбивное отверстие
b Заусенец
c Герметик и т.п.
5.7.3Рекомендации относительно
подсоединения электропроводки
5.7.4Подключение электропроводки к
наружному блоку
ПРИМЕЧАНИЕ
▪ Следите за соответствием электрической схеме
(входит в комплект поставки блока, находится за
сервисной панелью).
▪ Проверьте, НЕ помешает ли электропроводка
установить сервисную крышку на место.
1 Снимите сервисную крышку.
2 Дистанционный рабочий выключатель подключается
следующим образом:
ПРИМЕЧАНИЕ
Дистанционный рабочий выключатель. Блок
оснащается на заводе рабочим выключателем,
предназначенным для включения-отключения блока.
Чтобы включать-отключать наружный блок на
расстоянии, необходим дистанционный рабочий
выключатель. Применяется слаботочный контакт,
рассчитанный на микроток (≤1 мА, 12 В пост. тока).
Выполнив подключение к клемме X2M/C+D, установите
выключатель в положение «Remote».
выключатель малошумного режима предназначен для
включения-отключения режима работы с пониженным
уровнем шума (см. настройку [2‑18]). Применяется
слаботочный контакт, рассчитанный на микроток (не
более 1мА, 12В пост.тока). Выполните подключение к
клемме X2M/A+B.
4 Если нужно подключить соединительную коробку связи
по шине Modbus, подсоедините электропроводку
управления следующим образом:
Моменты затяжки
Прокладку
электропроводки
X1M: проводка
Типоразмер
винтов
M52,2~2,7
затяжки (Н•м)
электропитания
(питание +
экранированное
заземление)
X2M: дистанционный
M3,50,8~0,97
рабочий выключатель,
выключатель
малошумного режима,
вывод проводки
управления
X3M: сигналы на выходеM42,39~2,91
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Момент
5 Электропроводка подсоединяется к клемме выходных
сигналов (X3M) следующим образом:
a Предостерегающий сигнал
b Предупреждающий сигнал
c Ходовой сигнал
d Рабочий сигнал
▪ Соблюдайте следующие правила:
Руководство по монтажу и эксплуатации
23
Page 24
5 Монтаж
3N~ 50 Hz
380-415 V
L1 L2 L3
L1 L2 L3
N
X1M
a
b
c
X1M
X3M
X2M
a
b
c
1×
2×
2×
Сигнал на выходеПравило
Предостерегающий и
предупреждающий
сигналы
Рекомендуется установить
соединение, если в работе
системы могут возникнуть
сбои.
Ходовой сигналСоединение устанавливать
не обязательно.
Рабочий сигналСоединение
устанавливается в
обязательном порядке.
Вывод рабочего сигнала
подключается к
электромагнитным
клапанам, установленным
перед расширительными
клапанами внутреннего
блока. Электромагнитный
клапан открывается по
команде наружного блока:
▪ при запуске, не пропуская
жидкий хладагент в
компрессор;
▪ при возврате масла.
Подробнее см. параграф
«"5.7.1Прокладка
электропроводки по месту
установки: общее
представление"на стр.22».
6 Подключите электропитание в следующем порядке:
a Автоматический выключатель защиты от замыкания на
землю
b Плавкий предохранитель
c Кабель электропитания
ПРИМЕЧАНИЕ
Держите кабели поодаль от расположенного слева
служебного запорного клапана, а также от трубок.
Клапан и трубки подвержены сильному нагреву, что
чревато повреждением кабелей.
7 Закрепите все кабели стяжками.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
При подсоединении электропроводки питания сначала
необходимо устанавливать соединение с землей, а
затем выполнять токоведущие соединения. При
отсоединении электропроводки питания сначала
необходимо разрывать токоведущие соединения, а
затем – соединение с землей. Длина проводов между
креплением электропроводки питания и самой
клеммной колодкой должна быть такой, чтобы
токоведущие провода натягивались прежде чем
окажется натянут провод заземления в случае
натяжения электропроводки питания при ослаблении
ее крепления.
ПРИМЕЧАНИЕ
Ни в коем случае не подключайте проводку
электропитания к клеммам X2M и X3M. Это может
привести к поломке всей системы.
ПРИМЕЧАНИЕ
Сигналы на выходе. Наружный блок снабжен разъемом
(X3M) для вывода 4 разных сигналов. Параметры
сигнала: 220~240В перем.тока. Все сигналы подаются
с предельной нагрузкой 0,5A. Блок подает сигналы в
следующих ситуациях:
▪ C/C1: предостерегающий сигнал – рекомендуется
установить соединение – подается при сбое, из-за
которого блок работу не прекращает.
a Блок питания (обязательно с заземлением)
b Сигналы на выходе
c Дистанционный рабочий выключатель, выключатель
малошумного режима, проводка управления
8 Проложите проводку через монтажную раму с
подсоединением к ней.
▪ C/W1: предупреждающий сигнал – рекомендуется
установить соединение – подается при сбое, из-за
которого блок прекращает работу.
▪ R/P2: ходовой сигнал – соединение устанавливать
не обязательно – подается во время работы
компрессора.
▪ P1/P2: рабочийсигнал – соединение
устанавливается в обязательном порядке –
подается, когда электромагнитный клапан
внутреннего блока работает под контролем.
Руководство по монтажу и эксплуатации
24
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Page 25
6 Конфигурирование
a
b
a
b
2
1
a b cde
A B
BS2
SET
BS1
MODE
BS3
RETURN
BS4
TEST
BS5
RESET
H1PH2PH3PH4PH5PH6PH7PH8P
A1P
A2P
X1M
X3M
X2M
MULTIDEMANDL.N.O.P.SLAVEMASTERIND
TEST/
HWL
MODE
Прокладка
проводки через
монтажную раму
a Кабели электропитания и передачи
выходных сигналов
b Кабели дистанционного рабочего
выключателя, выключателя
малошумного режима и управления
Подсоединение к
монтажной раме
При выводе кабелей из блока
применяется защитная втулка (PGвставка), которая вставляется в
выбивное отверстие.
Если не используется кабелепровод,
обязательно защитите проводку
виниловыми трубками, которые не
позволят краям выбивного отверстия
порезать провода.
A Внутри наружного блока
B Снаружи наружного блока
a Проводка
b Втулка
c Гайка
d Рама
e Шланг
9 Установите сервисную крышку на место.
10 Подсоедините к линии электропитания предохранитель
утечки тока на землю и плавкий предохранитель.
Чтобы настроить конденсатор, необходимо ввести значения
ряда параметров в главную печатную плату наружного блока
(A1P). Для ввода местных настроек предусмотрены следующие
компоненты:
▪ Нажимные кнопки для ввода значений параметров в печатную
плату
▪ Дисплей для считывания сигналов, поступающих с печатной
платы
Любая местная настройка состоит из обозначений режима,
параметра и значения. Пример: [2‑1]=2.
Компьютерный конфигуратор
Некоторые параметры работы системы можно задать и на этапе
её ввода в эксплуатацию с помощью местных настроек через
интерфейс связи с персональным компьютером (для этого
требуется дополнительное оборудование EKPCCAB).
Монтажник может заранее подготовить конфигурацию на
компьютере, а затем загрузить конфигурацию в систему по
месту её эксплуатации.
См. также: "6.1.9Подключение компьютерного конфигуратора к
наружному блоку"на стр.28.
Режимы 1 и 2
РежимОписание
Режим 1
(контрольные
настройки)
Режим1 можно использовать для
просмотра текущего состояния наружного
блока. Также с его помощью можно
просматривать значения некоторых
местных настроек.
Режим 2
(местные
настройки)
Режим2 служит для изменения местных
настроек системы. Также возможен
просмотр активных значений местных
настроек и внесение в них изменений.
Как правило, работу в обычном режиме
можно восстановить после смены местных
настроек без дополнительного
вмешательства.
Отдельные местные настройки
предназначены для выполнения
специальных операций. В таких случаях
требуется прерывать специальную
операцию, прежде чем перезапускать
систему в обычном рабочем режиме. Это
указывается в приведенных ниже
пояснениях.
6Конфигурирование
6.1Настройка по месту установки
6.1.1Выполнение настройки по месту
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
ИНФОРМАЦИЯ
Важно, чтобы монтажник последовательно и
полностью ознакомился с информацией, изложенной в
этом разделе, и чтобы система была
сконфигурирована соответственно.
ОПАСНО! РИСК ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ
ТОКОМ
установки
ИНФОРМАЦИЯ
На наружном модуле (не на модуле гидравлики)
находятся светодиодные индикаторы и кнопки.
6.1.2Доступ к элементам местных настроек
См. "5.1.1Чтобы открыть наружный агрегат"на стр.13.
6.1.3Элементы местных настроек
ПРИМЕЧАНИЕ
DIP-переключатель (DS1 на A1P) не используется. НЕ
меняйте заводскую настройку.
Местные настройки вводятся с помощью следующих
компонентов:
BS1~BS5 Нажимные кнопки
H1P~H7P Дисплей с 7 светодиодами
H8P НЕ предназначен для ввода местных настроек
Руководство по монтажу и эксплуатации
25
Page 26
6 Конфигурирование
H1P
H2P H3P H4PH5P H6P H7P
-++ ++ +
[
H1P
32 16 84 21]
+ +++ +00 000 1
+ +++ +00 800 0
10~12 min
b
c
a
BS1 [5 s]
BS1
BS1
BS1
a
cb
BS1 [5 s]
BS2 [X×]b
a
BS3 [1×]c
BS3 [1×]d
BS3 [1×]
Нажимные кнопки
Нажимные кнопки служат для ввода местных настроек. Во
избежание контакта с деталями под напряжением нажимайте на
кнопки продолговатым электроизолированным предметом
(например, шариковой ручкой с убранным стержнем).
Дисплей с 7 светодиодами
На дисплее отображаются введенные местные настройки по
алгоритму [режим-параметр]=значение.
H2P~H7P Двоичный код, обозначающий параметры и их значения
Пример:
(H2P~H7P = 1 в двоичном коде)
(H2P~H7P = 8 в двоичном коде)
6.1.4Доступ к режиму 1 или 2
После включения оборудования дисплей переходит в
положение, заданное по умолчанию. В этом положении
доступны режимы1 и 2.
Инициализация: по умолчанию
Включите электропитание наружного блока. После
инициализации показания светодиодного индикатора должны
соответствовать указанным ниже (ситуация по умолчанию при
поставке с завода).
Если через 10~12 минут на дисплее не появились показания,
соответствующие ситуации по умолчанию, проверьте, не
отображается ли код неисправности. Устраните неисправность,
соответствующую отображаемому коду.
Руководство по монтажу и эксплуатации
26
Светится ( ) Не светится ( ) Мигает ( )
BS1 MODE: смена заданного режима
BS2 SET: ввод местных настроек
BS3 RETURN: ввод местных настроек
BS4 Не используется
BS5 Не используется
H1P Обозначение режима
H8P НЕ предназначен для ввода местных настроек
Описание
Ситуация по умолчанию
(H1P не светится)
Режим 1
(H1P мигает)
Режим 2
(H1P светится)
Параметр 1
(в режиме 2)
Значение 8
(в режиме 2)
a Включение электропитания
b Ситуация по умолчанию
c Сигнал о сбое
Переключение режимов
Для переключения между показаниями по умолчанию,
режимом1 и режимом2 пользуйтесь кнопкой BS1.
a Ситуация по умолчанию (H1P ВЫКЛ)
b Режим 1 (H1P мигает)
c Режим 2 (H1P ВКЛ)
BS1 Нажмите BS1.
BS1 [5 s] Нажмите и удерживайте кнопку BS1 не менее 5секунд.
ИНФОРМАЦИЯ
Если запутались, нажмите BS1, чтобы вернуться к
показаниям по умолчанию.
6.1.5Доступ к режиму 1
Режим 1 (как и показания по умолчанию) дает возможность
считывать определенную информацию.
См. параграф «"6.1.7 Режим 1 (и показания по умолчанию):
контрольные настройки"на стр.27».
Пример: дисплей с 7 светодиодами в режиме1
См. параграф «"8.1.1 Отображение кодов неисправности по
недавно возникшим сбоям"на стр.30».
6.1.6Доступ к режиму 2
В режиме 2 можно вводить местные настройки системы.
Пример: Дисплей с 7 светодиодами в режиме2 (образец
для LRMEQ*)
Значение параметра [2‑1] (=Te, т.е. заданная температура
испарения) можно сменить на 8 (=+3°C) следующим образом:
№ДействиеКнопки/дисплей
1Начните с показаний по
умолчанию.
2Перейдите в режим 2.
3Выберите параметр 1.
(«X×» — обозначение
нужного параметра).
4Выберите значение 8 (=
+3°C).
a: Отображается ранее
заданное значение.
b: Продолжайте замену до
тех пор, пока показания
светодиодного индикатора
не совпадут с показаниями
индикаторов, указанными в
параграфе "6.1.8Режим 2:
местные настройки"на
стр.27. («X×» —
обозначение ранее
заданного и нового
значения).
c: Введите новое значение
в систему.
d: Подтвердите. Система
заработает в соответствии
с заданными настройками.
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
(= 1 в двоичном коде)
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Page 27
6 Конфигурирование
BS1 [1×]
№ДействиеКнопки/дисплей
5Выйдите из режима 2.
6.1.7Режим 1 (и показания по умолчанию):
контрольные настройки
Режим 1 (как и показания по умолчанию) дает возможность
считывать определенную информацию.
Показания по умолчанию на дисплее с 7 светодиодами (H1P
ВЫКЛ)
Можно снять показания состояния кода неисправности:
СитуацияСветодиодные индикаторы
По умолчанию
Сбой
Дисплей с 7 светодиодами в режиме1 (H1P мигает)
Можно считать следующую информацию:
Параметр
(
[1‑14]
Отображение последнего кода
неисправности.
[1‑15]
Отображение предпоследнего
кода неисправности.
[1‑16]
Отображение кода
неисправности перед
предпоследним.
)
Значение / описание
Дополнительную информацию
см. в параграфе
«"8.1Устранение неполадок по
кодам сбоя"на стр.30».
6.1.8Режим 2: местные настройки
В режиме 2 можно вводить местные настройки системы. Светодиодные индикаторы отображают номера параметров/значений в
двоичном коде.
Настройка
(= в двоичном коде)
[2‑0]
Заданная температура испарения Te.
Эта настройка позволяет задавать температуру испарения с
шагом в 5K.
[2‑1]
Дополнительная регулировка температуры испарения Te.
Эта настройка позволяет дополнительно регулировать
температуру испарения, заданную с помощью настройки [2‑0],
с шагом в 1K.
[2‑6]
Адрес наружного блока для установки связи с соединительной
коробкой по шине Modbus (BRR9A1V1).
Дополнительную информацию см. в руководстве по монтажу
соединительной коробки связи по шине Modbus.
[2‑13]
Корректировка температуры испарения при работе в
малошумном режиме.
Эта настройка позволяет отрегулировать температуру
испарения, заданную с помощью настроек [2‑0] и [2‑1], для
работы в малошумном режиме (см. настройку [2‑18])
(по умолчанию)
(по умолчанию)
……
(по умолчанию)
Значение
Описание
LRMEQ*LRLEQ*
–10°C–35°C
–20°C–45°C
–15°C–40°C
–5°C–30°C
0°C–25°C
5°C–20°C
+0°C
+1°C
+2°C
+3°C
+4°C
Адрес не задан
Адрес 1
Адрес 2
Адрес 3
Адрес 4
Адрес 5
Адрес 63
+1°C
+2°C
+3°C
+4°C
+5°C
+10°C
+15°C
+20°C
+0°C
+25°C
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Руководство по монтажу и эксплуатации
27
Page 28
7 Ввод в эксплуатацию
a
b
X41A
A1P
X41A
2
345
H JS T
Настройка
(= в двоичном коде)
[2‑17]
Регулировка оборотов вентилятора и компрессора при работе
в малошумном режиме.
Эта настройка позволяет задать максимальные обороты
вентилятора и компрессора при работе в малошумном режиме
(см. настройку [2‑18]).
[2‑18]
Режим работы с пониженным уровнем шума
Эта настройка позволяет выбрать один из трех пониженных
уровней шума. Малошумный режим включается установкой
контакта между клеммами X2M/A и X2M/B в положение ON.
Параметры работы с пониженным уровнем шума задаются с
помощью настроек [2‑13] и [2‑17].
ИНФОРМАЦИЯ
При работе наружных блоков LRMEQ3/LRLEQ3 в
малошумном режиме с шагом 2, 3 или 4 уровень шума
снижается одинаково.
6.1.9Подключение компьютерного
конфигуратора к наружному блоку
a Компьютер
b Кабель (EKPCCAB)
X41A Разъем
A1P Главная плата наружного блока
7Ввод в эксплуатацию
После завершения монтажа и настройки системы по месту
установки монтажник обязан проверить, правильно ли работает
система. Для этого НЕОБХОДИМО произвести пробный запуск в
порядке, изложенном ниже.
7.1Меры предосторожности при
вводе в эксплуатацию
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
НЕ выполняйте пробный запуск во время
проведения работ с внутренними блоками.
Во время пробного запуска будет работать НЕ только
наружный блок, но и подключенные к нему внутренние
блоки. Работать с внутренним блоком при выполнении
пробного запуска опасно.
После монтажа блока проверьте, прежде всего, следующее.
После выполнения проверки по всем пунктам блок
НЕОБХОДИМО закрыть, и ТОЛЬКО после этого на него можно
подавать электропитание.
Ознакомьтесь полностью с инструкциями по монтажу
и эксплуатации, изложенными в справочном
руководстве для монтажника и пользователя.
Монтаж
Убедитесь в том, что блок установлен надлежащим
образом, чтобы исключить возникновение излишних
шумов и вибраций.
Электропроводка по месту установки
Убедитесь в том, что прокладка и подсоединение
электропроводки выполнены согласно указаниям,
приведенным в разделе "5.7Подключение
электропроводки"на стр.22, а также в соответствии с
прилагаемыми электрическими схемами и с
действующим законодательством.
Напряжение электропитания
Проверьте напряжение электропитания в местном
распределительном щитке. Оно ДОЛЖНО
соответствовать значению, указанному на имеющейся
на блоке идентификационной табличке.
Заземление
Убедитесь в том, что провода заземления
подсоединены правильно, а все контакты надежно
закреплены.
Проверка сопротивления изоляции цепи силового
электропитания
Используя мегомметр на 500 В, проследите за тем,
чтобы сопротивление изоляции составляло не менее
2 MΩ при поданном напряжении 500 В постоянного
тока между проводом и землей. НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ
НЕ пользуйтесь мегомметром для проверки линии
управления.
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Page 29
7 Ввод в эксплуатацию
b
a
cd
Предохранители, размыкатели цепи, защитные
устройства
Проследите за тем, чтобы параметры установленных
при монтаже системы плавких предохранителей,
размыкателей цепи и установленных по месту
защитных устройств соответствовали указанным в
разделе "4.3.1Требования к защитным
устройствам"на стр.12. Убедитесь в том, что ни один
из предохранителей и ни одно из защитных устройств
не заменено перемычками.
Внутренняя электропроводка
Осмотрите блок электрических компонентов, в том
числе изнутри, на предмет неплотных электрических
контактов и повреждения деталей.
Размер и изоляция трубопроводов
Проверьте, правильно ли выбраны размеры
трубопроводов и выполнена их изоляция.
Запорные клапаны
Убедитесь в том, что запорные вентили открыты как в
контурах как жидкого, так и газообразного
хладагентов.
Механические повреждения
Осмотрев блок изнутри, убедитесь в том, что его
детали не имеют механических повреждений, а трубы
не перекручены и не пережаты.
Утечка хладагента
Проверьте, нет ли внутри блока утечки хладагента. В
случае обнаружения утечки хладагента постарайтесь
устранить ее. Если ремонт невозможен, обратитесь к
ближайшему дилеру. Не прикасайтесь к хладагенту,
вытекшему из соединений трубопровода. Это может
привести к обморожению.
Утечка масла
Проверьте компрессор на утечку масла. В случае
обнаружения утечки масла постарайтесь устранить
ее. Если ремонт невозможен, обратитесь к
ближайшему дилеру.
Забор и выброс воздуха
Убедитесь в том, что забор и выброс воздуха в блоке
НЕ затруднен никакими препятствиями: листами
бумаги, картона и т.п.
Дополнительная заправка хладагента
Количество хладагента, которое необходимо добавить
в блок, должно быть записано в табличку
"Дополнительное количество хладагента",
прикрепленную к обратной стороне передней крышки.
Дата монтажа и настройка
Записав дату монтажа на обратной стороне лицевой
панели согласно нормативу EN60335‑2‑40, сохраните
запись настроек системы, сделанных по месту
установки.
7.3.2Порядок выполнения пробного запуска
(дисплей с 7 светодиодами)
1 Проверьте, все ли местные настройки заданы (см. раздел
"6.1Настройка по месту установки"на стр.25).
2 Включите питание наружного блока и подсоединенных к
нему внутренних блоков.
3 Включите наружный блок (дистанционным) рабочим
выключателем.
4 Проверьте состояние наружного блока через смотровое
окошко. Если блок НЕ заполнен хладагентом, произведите
дозаправку НЕ более чем на 25% рассчитанного
дополнительного количества хладагента (см. параграф
a Смотровое окошко
b Заполнено жидким хладагентом
c Жидкий хладагент немного пенится
d Жидкий хладагент сильно пенится
5 Проверьте, подает ли внутренний блок охлажденный
воздух и снижается ли температура в помещении или
витрине.
6 Выключите наружный блок (дистанционным) рабочим
выключателем.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
НЕ отключайте электропитание отсоединением блока
питания. Возможное следствие:
▪ После переподключения блока питания функция
автозапуска может автоматически возобновить
работу блока.
▪ Неполадки в работе компрессора.
7 Проверьте результаты пробного запуска по дисплею с 7
светодиодами на наружном блоке.
ЗавершениеОписание
Нормальное
завершение
Ненормально
е завершение
Указания по устранению неполадок см. в
параграфе "7.3.3Устранение неполадок
после ненормального завершения пробного
запуска"на стр.29. После полного
завершения пробного запуска
восстанавливается возможность
нормальной работы.
7.3Перечень проверок во время
пуско-наладки
Пробный запуск.
7.3.1Пробный запуск
После завершения монтажа обязательно выполните пробный
запуск системы.
Ниже изложен порядок пробного запуска системы в сборе.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
7.3.3Устранение неполадок после
ненормального завершения пробного
запуска
Пробный запуск считается завершенным только тогда, когда
больше нет сбоев. Если сбои есть, устраните неполадки по
таблице кодов неисправности (см. параграф "8.1.2 Коды
неисправности: общее представление" на стр. 30). Выполнив
пробный запуск еще раз, убедитесь в том, что неполадка
устранена.
Руководство по монтажу и эксплуатации
29
Page 30
8 Возможные неисправности и способы их устранения
ИНФОРМАЦИЯ
При сбое с блока X3M подается предостерегающий (C/
C1) или предупреждающий (C/W1) сигнал, а на главной
плате включается светодиодный индикатор H2P.
7.3.4Эксплуатация блока
После завершения всех монтажных работ и выполнения
пробного запуска наружного и внутренних блоков можно
приступать к эксплуатации системы.
8Возможные неисправности
и способы их устранения
8.1Устранение неполадок по кодам
сбоя
ИНФОРМАЦИЯ
При сбое с блока X3M подается предостерегающий (C/
C1) или предупреждающий (C/W1) сигнал, а на главной
плате включается светодиодный индикатор H2P.
Вывести на дисплей с 7 светодиодами коды неисправности,
обозначающие 3 последних сбоя, можно с помощью кнопок (см.
раздел "6.1.3 Элементы местных настроек" на стр. 25). Коды
неисправности состоят из 2 символов (напр., E3).
Устранив неполадку, сбросьте код неисправности, выключив и
включив рабочий выключатель, после чего возобновите работу
системы.
8.1.1Отображение кодов неисправности по
недавно возникшим сбоям
№ДействиеИзображение
1Начните с показаний по
умолчанию.
2Перейдите в режим1.BS1
[1×]
№ДействиеИзображение
3Выберите сбой.
(«X×» — обозначение
нужного параметра).
BS2
Варианты сбоев:
[X×]
[1‑14] Сбой, возникший
последним:
[1‑15] Сбой, возникший
предпоследним:
[1‑16] Сбой, возникший
перед предпоследним:
4Отображение
первого символа в
обозначении кода
неисправности.
BS3
Варианты символов:
[1×]
E:
H:
F:
J:
L:
P:
U:
5Отображение
второго символа в
обозначении кода
неисправности.
BS2
Варианты символов:
[1×]
1:
2:
3:
4:
5:
6:
7:
8:
9:
A:
C:
6Выйдите из режима1.BS1
[1×]
8.1.2Коды неисправности: общее представление
КодОписаниеКритерийЧисло
Чрезмерно повышенный
уровень давления
Блокировка двигателя
инверторного компрессора
Неполадки в работе
электромотора вентилятора
наружного блока
Сбой в работе электронного
терморегулирующего вентиля
Руководство по монтажу и эксплуатации
Реле высокого давления ≥4,0МПа (40бар) 0Предупреждение▪
Проверьте, нет ли посторонних
факторов (напр., электромагнитных
помех), или замените плату
инвертора.
▪
Уберите препятствия, мешающие
подаче воздуха на наружный блок
▪
Проверьте контакты на плате
▪
Замените неисправный компонент
Замените неисправный компонент
пределах допустимого диапазона
Замените неисправный компонент
Проверьте порядок фаз на клемме X1M
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Руководство по монтажу и эксплуатации
31
Page 32
8 Возможные неисправности и способы их устранения
КодОписаниеКритерийЧисло
Разбаланс напряжения питания
инверторного компрессора
—9ПредупреждениеСлишком слабое напряжение
попыток
Сигнал на
выходе
электропитания
ПричинаСпособ устранения
Проследите за тем, чтобы напряжение
электропитания было достаточным
Руководство по монтажу и эксплуатации
32
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Page 33
9 Технические данные
R4T
R1T
R2T
R6T
R3T
Y1E
S1NPL
3D111393B
S1PH
R5T
S1NPH
M1C
M
a
c
d
b
c
c
d
n
k
l
e
j
f
i
m
h
g
f
9Технические данные
Подборка самых свежих технических данных размещена на региональном веб-сайте Daikin (в открытом доступе). Полные
технические данные в самой свежей редакции доступны через корпоративную сеть Daikin (требуется авторизация).
9.1Свободное место для техобслуживания: Наружный блок
При установке блоков рядом друг с другом трубопроводы прокладываются спереди, сзади или снизу. Прокладывать их сбоку
недопустимо.
При установке блоков рядом друг с другом с прокладкой трубопроводов сзади обязательно соблюдайте расстояние ≥250мм между
блоками (а не ≥100мм, как показано на рисунках ниже).
Одноконтурный блок (
) | Блоки, расположенные в ряд ()
См. рис. 1 на первом форзаце.
A,B,C,D Препятствия (стены, защитные панели)
E Препятствие (перекрытие)
a,b,c,d,e Минимальное пространство для обслуживания между блоком и препятствиями A, B, C, D, E
eBМаксимальное расстояние от блока до края препятствия E в направлении препятствия B
eDМаксимальное расстояние от блока до края препятствия E в направлении препятствия D
HUВысота блока
HB,HDВысота препятствий B и D
1 Перекройте герметично низ монтажной рамы во избежание повторного всасывания воздуха через днище блока.
2 Можно установить не более двух блоков.
Недопустимо
Блоки, расположенные в несколько рядов (
)
См. рис. 2 на первом форзаце.
Блоки, установленные друг над другом (не более 2 уровней) (
)
См. рис. 3 на первом форзаце.
A1=>A2 (А1) Если есть опасность каплеобразования и обледенения в промежутке между верхним и нижним блоками…
B1=>B2 (B1) Если нет опасности каплеобразования и обледенения в промежутке между верхним и нижним блоками…
9.2Схема трубопроводов:
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
(А2) установите между ними перекрытие. Во избежание образования наледи на поддоне верхнего блока установите этот блок над
нижним на достаточной высоте.
(B2) перекрытие устанавливать не обязательно, но промежуток между верхним и нижним блоками необходимо герметично перекрыть
во избежание повторного всасывания воздуха через днище блока.
c Фильтр
d Сервисное отверстие
Наружный блок
9.3Схема электропроводки:
Схема электропроводки входит в комплект поставки блока,
находится она за сервисной крышкой.
Обозначения:
e Обратный клапан
f Служебный запорный клапан
g Приемник жидкости
h Теплообменник
R6T Термистор (на входе теплообменника дополнительного
охлаждения)
S1NPH Датчик высокого давления
S1NPL Датчик низкого давления
S1PH Реле высокого давления
Y1E Электронный расширительный клапан
(подохлаждение)
Наружный блок
АнглийскийПеревод
a Запорный клапан (в контуре газообразного хладагента)
b Запорный клапан (в контуре жидкого хладагента)
SymbolsОбозначения
X1MОсновная клеммная колодка
Руководство по монтажу и эксплуатации
33
Page 34
9 Технические данные
15
**
/12.2
1
АнглийскийПеревод
Заземление
Номер провода 15
Проводка по месту установки
Кабель по месту установки
Соединение **, продолжение
на стр. 12, столбец 2
Несколько вариантов проводки
Опция
Не смонтировано в
распределительной коробке
Электропроводка в
зависимости от модели
Плата
Замечания:
1Symbols: см. выше.
2О том, как пользоваться кнопками BS1~BS4 и
переключателями DS1‑1~DS1‑2, рассказывается в
руководстве по монтажу или по техобслуживанию.
3Не включайте с блоком устройство защиты от короткого
замыкания S1PH.
4Общая нагрузочная способность этого контакта (по
предостерегающим, предупреждающим, ходовым и
рабочим сигналам) составляет 220~240В перем.тока –
0,5A.
5Первоначальная настройка— "0" (ВЫКЛ). Для работы
переведите в положение "1" (ДИСТ.) или "2" (ВКЛ).
6С дистанционным выключателем применяется
слаботочный контакт, рассчитанный на микроток (<1мА,
12В пост.тока). Указания по применению
дистанционного выключателя см. в паспорте с
инженерно-техническими данными.
7Изначально SW1 установлен в положение
«открыто» (обычный режим). Чтобы включить
малошумный режим, замкните контакт.
R10TТермистор (пластин радиатора)
R* (A2P)Резистор
S1NPHДатчик давления (высокого)
S1NPLДатчик давления (низкого)
S1PHРеле давления (высокого)
S1SРабочий выключатель (REMOTE/OFF/ON)
SW1Выключатель малошумного режима
SW2Дистанционный рабочий выключатель
U, V, W
(A2P)
V1R (A2P)Блок питания БТИЗ
V2R, V3R
(A2P)
X*AРазъем для подключения к печатной плате
X*MКлеммная колодка
X*YРазъем
Y1EЭлектронный расширительный клапан
Z*CФильтр подавления помех (с ферритовым
Z*F (A1P)Фильтр подавления помех
Разъем
по месту установки)
дополнительного охлаждения)
дополнительного охлаждения)
дополнительного охлаждения)
Разъем
Диодный модуль
(подохлаждение)
сердечником)
Руководство по монтажу и эксплуатации
34
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Page 35
Пользователю
cbda
10 О системе
10О системе
ПРИМЕЧАНИЕ
Для изменения или расширения системы в будущем:
Полная информация о допустимых сочетаниях (для
будущего расширения системы) приведена в
инженерно-технических данных. С этой информацией
следует ознакомиться. За информацией и
профессиональными рекомендациями обращайтесь к
монтажнику.
10.1Компоновка системы
a Наружный блок (компрессорно-конденсаторной
установки ZEAS)
b Трубопровод хладагента
c Внутренний блок (воздухоохладитель)
d Внутренний блок (витрина)
11Операция
11.1Рабочий диапазон
Для надежной и эффективной работы системы температура
воздуха должна находиться в указанных ниже пределах.
LRMEQ*LRLEQ*
Наружная температура–20~43°Cпо сухому
термометру
Температура испарения–20~5°C–45~–20°C
11.2Работа системы
11.2.1О работе системы
▪ Пользуйтесь дистанционным рабочим выключателем для
включения и выключения наружного блока.
▪ Если питание отключится во время работы блока, то он
автоматически запустится, как только возобновится подача
электроэнергии.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Если перегорел плавкий предохранитель, замените его
другим, того же номинала; никогда не применяйте
самодельные перемычки. Это может привести к
поломке кондиционера или возгоранию.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
НЕ вставляйте пальцы, а также палки и другие
предметы в отверстия для забора и выпуска воздуха.
НЕ снимайте решетку вентилятора. Когда вентилятор
вращается на высокой скорости, это может привести к
травме.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
После длительной работы блока необходимо
проверить его положение на крепежной раме, а также
крепежные детали на предмет повреждения. Такие
повреждения могут привести к падению блока и стать
причиной травмы.
12.1О хладагенте
Это изделие содержит вызывающие парниковый эффект
фторсодержащие газы. НЕ выпускайте газы в атмосферу.
Тип хладагента: R410A
Значение потенциала глобального потепления (GWP): 2087,5
ПРИМЕЧАНИЕ
В Европе для расчета периодичности технического
обслуживания используют величину выбросовпарниковых газов общего количества хладагента,
заправленного в систему. Эта величина выражается в
тоннах эквивалента CO2. Соблюдайте действующее
законодательство.
Формула расчета величины выбросов парниковых
газов: Значение GWP хладагента × Общее количество
заправленного хладагента [в кг] / 1000
За более подробной информацией обращайтесь в
организацию, выполнявшую монтаж.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Хладагент в системе безопасен и обычно не вытекает.
В случае утечки хладагента в помещении и его
контакта с пламенем горелки, нагревателем или
кухонной плитой может образовываться вредный газ.
Выключите все огнеопасные нагревательные
устройства, проветрите помещение и свяжитесь с
дилером, у которого вы приобрели блок.
Не пользуйтесь системой до тех пор, пока специалист
сервисной службы не подтвердит исправность узлов,
из которых произошла утечка.
12Техническое обслуживание
ПРИМЕЧАНИЕ
Не пытайтесь самостоятельно вскрывать блок и
ремонтировать его. Вызовите квалифицированного
специалиста, который устранит причину
неисправности.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
12.2Послепродажное обслуживание
и гарантия
12.2.1Гарантийный срок
▪ К настоящему изделию прилагается гарантийная карточка,
которая заполняется дилером во время монтажа.
Заполненная карточка проверяется заказчиком и храниться у
него.
Руководство по монтажу и эксплуатации
35
Page 36
13 Поиск и устранение неполадок
▪ Если в течении гарантийного срока возникнет необходимость
в ремонте аппарата, обратитесь к дилеру, имея гарантийную
карточку под рукой.
12.2.2Рекомендации по техническому
обслуживанию и осмотру
Через несколько лет эксплуатации в блоке скопится некоторое
количество пыли, что вызовет небольшое снижение его
производительности. Поскольку разборка и очистка внутренних
элементов блоков требует технических навыков, а также в
целях обеспечения наивысшего качества обслуживания ваших
блоков, мы рекомендуем заключить договор о техническом
обслуживании и осмотре помимо выполнения обычных
операций технического обслуживания. Наша дилерская сеть
имеет доступ к постоянно пополняемым запасам важнейших
деталей, чтобы ваш аппарат служил как можно дольше. За
подробной информацией обращайтесь к дилеру.
При обращении к дилеру по поводу проведения работ с
системой всегда указывайте:
▪ полное название модели блока;
▪ заводской номер (указан на паспортной табличке блока);
▪ дату монтажа;
▪ признаки неисправности и подробности дефекта.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
▪ Не модифицируйте, не разбирайте, не
передвигайте, не переустанавливайте и не
ремонтируйте блок самостоятельно. Неправильный
демонтаж и установка могут привести к поражению
электрическим током или пожару. Обратитесь к
дилеру.
▪ При случайной утечке хладагента проследите за
тем, чтобы поблизости не было открытого огня. Сам
хладагент совершенно безопасен, не ядовит и не
огнеопасен, однако при случайной протечке в
помещение, где используются калориферы,
газовые плиты и другие источники горячего
воздуха, он будет выделять ядовитый газ. Прежде
чем возобновить эксплуатацию, обязательно
обратитесь к квалифицированному специалисту
сервисной службы для устранения протечки.
НеисправностьВаши действия
При частом срабатывании защитных
устройств (автоматов защиты,
датчиков утечки на земле, плавких
предохранителей) или поломке
тумблера включения/выключения.
Если из блока вытекает вода.Остановите систему.
Выключатель работает со сбоями.Выключите питание.
Если после выполнения перечисленных выше действий система
по-прежнему НЕ работает или работает неправильно,
произведите проверку, выполнив следующие операции.
НеисправностьВаши действия
Система не работает
совсем.
Система прекратила
работу сразу же
после запуска.
▪ Проверьте, не прекратилась ли подача
электропитания. Подождите, пока не
возобновится подача электропитания.
Если сбой питания произошел во
время работы системы, она
автоматически возобновит работу,
когда питание восстановится.
▪ Проверьте, не перегорел ли плавкий
предохранитель и не сработал ли
автоматический размыкатель цепи.
Если необходимо, замените
предохранитель или переведите
размыкатель цепи в рабочее
положение.
▪ Проверьте, не перекрыт ли
посторонними предметами забор
воздуха в систему или выброс воздуха
из нее. Устраните препятствия
свободной циркуляции воздуха.
Переведите главный
выключатель питания в
выключенное
положение.
13Поиск и устранение
неполадок
Если неполадки в работе системы могут привести к порче
товаров в помещении или внутри витрины, можно обратиться к
монтажнику с просьбой установить аварийную сигнализацию
(напр., световой индикатор). За дополнительной информацией
обращайтесь к монтажнику.
В случае обнаружения сбоев в работе системы примите
указанные ниже меры и обратитесь к дилеру.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Остановите систему и отключите питание, если
произойдет что-либо необычное (почувствуется
запах гари и т.п.).
Продолжение работы системы при таких
обстоятельствах может привести к ее поломке, к
поражению электрическим током или пожару.
Обратитесь к дилеру.
Ремонт системы производится ТОЛЬКО квалифицированными
специалистами сервисной службы.
Руководство по монтажу и эксплуатации
36
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Page 37
14 Переезд
НеисправностьВаши действия
Система работает, но
охлаждение
недостаточное.
Если после выполнения перечисленных выше действий решить
проблему самостоятельно не удалось, обратитесь к монтажнику
и сообщите признаки неисправности, полное название модели
аппарата (если возможно, с заводским номером) и дату монтажа
(может быть указана в гарантийной карточке).
▪ Проверьте, не перекрыт ли
посторонними предметами забор
воздуха в систему или выброс воздуха
из нее. Устраните препятствия
свободной циркуляции воздуха.
▪ Проверьте, не замерз ли внутренний
блок. Разморозьте блок вручную или
сократите цикл размораживания.
▪ Проверьте, не переполнено ли
помещения или витрина. Немного
разгрузите их.
▪ Проверьте, свободно ли циркулирует
воздух в помещении или витрине.
Приведите в порядок содержимое
помещения или витрины.
▪ Проверьте, не скопилась ли пыль в
теплообменнике наружного блока.
Удалите пыль щеткой или пылесосом,
не пользуясь водой. При
необходимости обратитесь к продавцу
оборудования.
▪ Проверьте, нет ли утечки холодного
воздуха из помещения или витрины.
Устраните утечку холодного воздуха
наружу.
▪ Проверьте, не задана ли слишком
высокая температура для внутреннего
блока. Задайте подходящую
температуру.
▪ Проверьте, не хранится ли в
помещении или внутри витрины чтонибудь высокотемпературное. Все
предметы помещаются на хранение
только после их охлаждения.
▪ Проверьте, не слишком ли долго
открыта дверь. Не держите дверь
открытой слишком долго.
13.1.3Признак: шум (наружного блока)
▪ Продолжительный шипящий звук низкого тона, слышимый при
работе в режиме охлаждения. Этот звук издается
газообразным хладагентом, циркулирующим по
трубопроводам наружного и внутреннего блоков.
▪ Шипящий звук слышится при запуске или сразу после
прекращения работы. Этот звук вызван прекращением или
изменением скорости циркуляции хладагента.
▪ Изменение тона шума работающего блока. Это является
следствием изменения частоты вращения электромотора.
13.1.4Симптом: Из блока выходит пыль
Когда блок используется впервые после долгого перерыва. Это
происходит потому, что в блок попала пыль.
13.1.5Симптом: Вентилятор наружного блока
не вращается
Во время работы. Скорость вращения вентилятора
контролируется в целях оптимизации работы аппарата.
14Переезд
При необходимости в перемещении и повторной установке
блока в сборе обращайтесь к дилеру в своем регионе.
Перемещение блоков требует технических навыков.
15Утилизация
В этом блоке применяется гидрофторуглерод. По вопросам
утилизации блока обращайтесь к дилеру в своем регионе.
ПРИМЕЧАНИЕ
НЕ пытайтесь демонтировать систему самостоятельно:
демонтаж системы, удаление холодильного агента,
масла и других компонентов ДОЛЖНЫ проводиться в
соответствии с действующим законодательством.
Блоки НЕОБХОДИМО сдавать на специальную
перерабатывающую станцию для утилизации,
переработки и вторичного использования.
13.1Симптомы, НЕ являющиеся
признаками неисправности
системы
Признаки, НЕ указывающие на неполадки системы:
13.1.1Симптом: Система не работает
▪ Система не запускается сразу после включения. Если лампа
индикации работы светится, система исправна. Если нажать
на пусковую кнопку вскоре после выключения системы, то она
запустится не ранее, чем через 5 минут, во избежание
перегрузок электромотора компрессора.
▪ Система не включается сразу после включения питания.
Подождите одну минуту, чтобы микропроцессор подготовился
к управлению системой.
13.1.2Признак: блок не останавливается
сразу же после отключения
Это происходит во избежание повреждения компонентов. Блок
остановится чуть позже.
LRMEQ+LRLEQ3+4BY1
Компрессорно-конденсаторная установка с воздушным
охлаждением
4P545024-1 – 2018.09
Руководство по монтажу и эксплуатации
37
Page 38
Page 39
Page 40
4P441336-1 0000000J
4P545024-1 0000000I
Copyright 2016 Daikin
4P545024-1 2018.09
Loading...
+ hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.