Daikin JEHCCU0040CM1, JEHSCU0200CM1, JEHCCU0050CM1, JEHSCU0200CM3, JEHCCU0051CM1 Operation manuals [no]
...
Stempel-kondenserende enhet
for middels temperaturbruk
Rulle-kondenserende enhet
for middels temperaturbruk
Serie 1
JEHCCU0040CM1
JEHCCU0050CM1
JEHCCU0051CM1
JEHCCU0063CM1
JEHCCU0067CM1
JEHCCU0077CM1
JEHCCU0095CM1
JEHCCU0100CM1
JEHCCU0113CM1
Serie 2
JEHCCU0140CM1
JEHCCU0140CM3
Stempel-kondenserende enhet
for lav temperaturbruk
Serie 1
JEHCCU0115CL1
Serie 2
JEHSCU0200CM1
JEHSCU0200CM3
JEHSCU0250CM1
JEHSCU0250CM3
JEHSCU0300CM1
JEHSCU0300CM3
JEHSCU0350CM3
Serie 3
JEHSCU0400CM3
JEHSCU0500CM3
JEHSCU0600CM3
JEHSCU0680CM3
Serie 4
JEHSCU0800CM3
JEHSCU1000CM3
Rulle-kondenserende enhet
for lav temperaturbruk
Serie 2
JEHSCU0200CL3
JEHSCU0300CL3
Serie 3
JEHSCU0400CL3
JEHSCU0500CL3
JEHSCU0600CL3
Serie 4
JEHSCU0750CL3
Monteringshåndbok
Brukerhåndbok
(Original instruksjon)
2
1.
Terminologi
2
2.
Sikkerhet og helse
2
3.
Installasjon og igangkjøring
3
4.
Avvikling og avhending
6
5.
Sjekkliste
6
6.
Service og vedlikehold
7
7.
F-gassforskrifter
7
8.
Feilsøking
8
9.
Spesifikasjoner
9
10.
Oversikt med tegninger
11
11.
Elektriske data
14
12.
Tillegg
20
Viktig merknad
Bare kvalifiserte kjøleteknikere som er kjent med
kjølesystemer og komponenter, inkludert alle kontroller
skal utføre installasjon og oppstart av systemet. For å
unngå potensiell personskade, må du være forsiktig når
du arbeider rundt viklingsoverflater eller skarpe kanter på
metallkabinetter. Alt røropplegg og elektrisk ledningsnett
skal installeres i henhold til alle gjeldende koder,
forordninger og gjeldende lokale lover.
Apparatene er ikke beregnet til bruk av personer
(inkludert barn) med reduserte fysiske, sensoriske eller
mentale evner eller mangel på erfaring og kunnskap, med
mindre de er under tilsyn eller har fått veiledning om
bruken av apparatet av en person som er ansvarlig for
deres sikkerhet. Hold tilsyn med barn for å sikre at de ikke
leker med apparatet.
J&E Hall
KONDENSERENDE
ENHET MED
KJØLING
TYPE KOMPRESSOR
CCU: STEMPEL
SCU: RULLE
NOMINELL
KJØLEKAPASITET I HP
(DELT PÅ 100)
STRØMTILFØRSEL
1: 230 V/50 Hz/1PH
3: 400 V/50 Hz/3PH
BRUK
M: MIDDELS TEMPERATUR
L: LAV TEMPERATUR
GENERASJON
B: ANDRE
C: TREDJE
Innhold
1. Terminologi
2. Sikkerhet og helse
Generell informasjon
O-CU06-DEC14-1
Alle spesifikasjonene kan endres av produsenten uten forutgående varsel. Den engelske teksten er den
originale instruksjonen. Andre språk er oversettelser av de originale instruksjonene.
Forsikre at enheten som er mottatt er riktig modell for
bruken det gjelder.
Forsikre at kjøling, spenning passer til tiltenkt bruk og
miljø.
Installasjon og vedlikehold skal bare utføres av
kvalifisert personell som er kjent med lokale lover og
forskrifter, og som har erfaring med denne typen utstyr.
Den kondenserende enheten blir levert med
nitrogenholdig lading.
Den kondenserende enheten inneholder bevegelig
maskineri og fare for elektrisk strøm. Kan forårsake
alvorlig personskade eller død. Koble fra og steng av
strøm før installasjon eller service av utstyret.
Det er ulovlig å slippe kjølemedium ut i atmosfæren.
Riktig evakuering, håndtering og prosedyrer for
lekkasjetesting må følges til alle tider.
Kondenserende enhet må være jordet.
Feil jording kan føre til elektrisk støt eller
brann.
Husk å slå av enheten før du berører noen elektriske
deler. Hvis du berører bevegelige deler, kan det føre til
elektrisk støt eller brann.
Elektriske deksler og beskytter for kondensatorvifte må
alltid være montert.
Hvis du bruker den kondenserende enheten utenom de
designforhold og bruksområder som enhetene var
tiltenkt, kan det være utrygt og skadelig for enheten,
uavhengig av kort eller lang tids drift.
De kondenserende enhetene er ikke designet for å tåle
belastninger eller påkjenninger fra annet utstyr eller
personell. Slike ekstra belastninger eller påkjenninger
kan forårsake feil/lekkasje/personskade.
I enkelte tilfeller, kan det trenges en komponent for
inntaksakkumulator (ikke levert), den gir beskyttelse
mot tilbakeslag av kjølemedium under drift. Den hjelper
til å beskytte mot av-syklusmigrasjon ved å tilsette
intern fri mengde til lavsiden i systemet.
Det må utføres test for å sikre at mengden på av-
syklusmigrasjon til kompressoren ikke overskrider
kompressorens ladegrense.
Der hvor det er mulig skal systemet installeres for å
anvende en konfigurasjon med pumpe ned. For enhet i
serie 1 JEHCCU040CM1 og JEHCCU0050CM1, bør
det kobles til termostat med utkoblingskonfigurasjon
med den reserverte terminalen i kontrollboksen.
Etter installasjon, skal systemet få kjøres i 3 – 4 timer.
Oljenivået skal kontrolleres etter 3 – 4 timers driftstid og
etterfylles hvis nødvendig. Oljenivået skal ikke være
lavere enn en firedel av kompressorens oljesiktglass.
3
Viktig merknad
Ledningsstørrelsen skal bare avgjøres av kvalifisert
personell. Alle lokale bransjeregler må følges ved
installasjon av kjølemediumrør
Feil!
Riktig!
Feil!
Riktig!
Luftinntak
Luftutslipp
Fjærer som absorberer
vibrasjoner
3. Installasjon og igangkjøring
3.1 Plasseringssted for enhet
For å oppnå maksimal kjølekapasitet, må plasseringen
av installasjonen for den kondenserende enheten
velges meget nøye.
Installer den kondenserende enheten på en slik måte at
varmluft som produseres av den kondenserende
enheten ikke kan trekkes inn igjen (ved tilfelle
kortslutning av varm returluft). La det være tilstrekkelig
rom for vedlikehold rundt enheten.
Forsikre at det ikke er noen hindringer for luftstrømmen
inn i eller ut av enheten. Fjern hindringer som blokkerer
luftinntaket eller utslipp.
Plasseringen må være godt ventilert, slik at enheten
kan trekke inn og distribuere masse luft og dermed
senke den kondenserende temperaturen.
Hvis du vil forbedre driftsforholdene på enheten, må
kondensatorviklingen rengjøres ved regelmessige
intervaller.
3.2 Installasjonsklaring
Plasseringen av installasjonen skal ha tilstrekkelig rom
for luftstrøm og vedlikehold rundt enheten.
La det være tilstrekkelig rom til service eller installasjon.
3.3 Kompressorbehandling
For å sikre at kompressoren er pålitelig, må den
kondenserende enheten og kompressoren ikke tippes mer
enn en vinkel på 45°.
Ellers kan kompressoren falle av de 3 festefjærene på
kompressoren, som fører til vibrasjoner med støy under drift
og mulig sammenbrudd.
O-CU06-DEC14-1
Alle spesifikasjonene kan endres av produsenten uten forutgående varsel. Den engelske teksten er den
originale instruksjonen. Andre språk er oversettelser av de originale instruksjonene.
3.4 Feltrøropplegg
For å sikre tilfredsstillende drift og ytelse, skal følgende
punkter følges ved arrangementer av feltrøropplegg.
Koble bare én innendørsenhet med én kondenserende
utendørsenhet.
Slipp ut all forhåndsladet nitrogen før tilkobling av
røropplegg.
Størrelsen på tilkoblingsrør for inntaks-og
væskeledning må være den samme som festes til den
kondenserende enheten. Riktig ledningsstørrelse vil
minimere trykkfallet og opprettholde tilstrekkelig
gasshastighet for riktig retur av olje.
Røropplegget må strekkes så enkelt og kort som mulig.
Unngå lave punkt på røropplegget hvor det kan samle
seg olje.
Bruk bare rene, dehydrerte kjølemedium-grad
kobberrør med stor radius på albuen. Rørene skal ha
tilstrekkelig bøyningsradius.
Lodd uten overfylling for å sikre at det ikke er noe
overflødige loddemiddel på røret.
For å hindre oksidasjon, blås nitrogen gjennom rørene
ved lodding.
Installer isolasjon på alle inntaksledninger etter
trykktest.
Tilpass støtte på alt røropplegg med et maksimum på
2 meter intervaller.
Ved forhold hvor den kondenserende utendørsenheten
er over innendørsenheten, skal høydeforskjellen
mellom enhetene være mindre enn 25 m og installer
oljelås på inntaksrøret hver 4 m høyde. Inntaksrøret må
alltid monteres med U-lås i bunnen.
Ved forhold hvor den kondenserende utendørsenheten
er under innendørsenheten, skal høydeforskjellen
mellom enhetene være mindre enn 4 m. Rørlåsen skal
installeres oppover på uttaket på innendørsenheten
(inntaksrør).
Anbefalt rørlengde er 25 m eller mindre.
Det kan være nødvendig med ekstra olje hvis
feltrøropplegget er langt eller har mange oljelåser.
Kontroller oljenivået på kompressoren for å avgjøre om
det skal tilsettes olje etter minimum 2 timers drift.
4
Kompressor
Trykkforskjell
AE/AJ
19 barg
(275 psig)
MTZ/ZB*KQE
30 barg
(435 psig)
Testtrykk
Høyside
Lavside
28 barg
(405 psig)
19 barg
(275 psig)
1. Innstillingsspindel for lavt trykk (LP)
2. Innstillingsspindel for differensial, LP
3. Hovedarm
5. Innstillingsspindel for høyt trykk (HP)
7. Hovedfjær
8. Differensialfjær
9. Belger
10. LP-tilkobling
11. HP-tilkobling
12. Bryter
13. Terminaler
14. Jordingsterminal
15. Kabelinngang
16. Vippe
18. Låseplate
19. Arm
20. Manuell tilbakestillingsknapp
Modell
AE/CAJ/TAJ
MTZ/ZB
Kjølemedium
R404A/
R407A/
R407F
R134a
R404A/
R407A/
R407F
R134a
Utkobling (barg)
27,7
18
27,7
18
Utkobling (psig)
402
261
402
261
Modell
AE/CAJ/TAJ
MTZ
ZB*KQE
Kjølemedium
R404A/
R407A/
R407F
R134a
R404A
R134a
R407C
R404A/
R407A/
R407F
R134a
Bruk
M*
M*
M*
M*
M*
M*
M*
Utkobling
(barg)
1,5
0,5 1 0,6
1,4 2 0,6
Utkobling
(psig)
21,8
7,3
14,5
8,7
20,3
29
8,7
Compressor Model
Refrigerant R404A R134a R404A R134a R407C R404A R134a
Working Pressure
Range High Side,
(barg)
13.2 - 27.7 6.7 - 15.8 13.2 - 27.7 7.9 - 22.6 12.5 - 29.4 7.14 - 27.6 6.6 - 22.6
Working Pressure
Range Low Side,
(barg)
1.5 - 8.3 0.1 - 3.9 1.0 -7.2 0.6 - 4.7 1.4 - 6.6 1.98 - 7.14 0.6 - 3.8
Med Temp
MTZ
Med Temp
ZB*KQE
Med Temp
AE/CAJ/TAJ
Viktig merknad
Fuktighet hindrer riktig funksjon på kompressoren og
kjølesystemet
Viktig merknad
Forsikre at det brukes en vakuumpumpe med god kvalitet
for å trekke minimum vakuum på -0,1 barg (250 mikron)
eller mindre. Pass på at trykket ikke øker i løpet av 1 time
eller mer etter vakuumstopp. Hvis trykket øker, er det
fuktighet eller lekkasje langs rørledningen.
flens
Kompressormodell
Mid. temp
AE/CAJ/TAJ
Mid. temp
MTZ
Mid. temp
ZB*KQE
Kjølemedium
R404A/R407A/
R407F
R134a
R404A
R134a
R407C
R404A/R407A/
R407F
R134a
Driftstrykkområde
høyside (barg)
13,2 – 27,7
6,7 –
15,8
13,2 –
27,7
7,9 –
22,6
12,5 –
29,4
7,14 – 27,6
6,6 –
22,6
Driftstrykkområde
lavside (barg)
1,5 – 8,3
0,1 –
3,9
1,0 –
7,2
0,6 –
4,7
1,4 –
6,6
1,98 – 7,14
0,6 –
3,8
Vi anbefaler også å installere MOP (Maksimum
driftstrykk), ekspansjonsventil for enheter med middels
fordampingstemperatur, hvis inntaksdriftstrykket ved
oppstartprosedyren spesielt etter avisingssyklus, er
utenfor grensen, som refererer til tabellen som følger
3.8 Innstillinger av sikkerhetstrykkbryter
Trykkbryteren som er montert på kondenserende enheter
med automatisk tilbakestilling av lavt trykk og manuell
tilbakestilling av høyt trykk er IKKE forhåndsinnstilt fra
fabrikken.
med.
Anbefalt driftstrykkområde på kompressor
3.5 Trykktesting
Pass på at begge serviceventilene er lukket når du
kjører en trykktest på feltrøropplegget, bruk alltid en
inaktiv, tørr gass slik som Nitrogen
Trykkforskjellen mellom høy- og lavsiden skal ikke
være høyere enn nedenfor.
Testtrykket skal være som vist.
Hvis det er trykkfall, kontroller lekkasjedelen.
3.6 Oppdage lekkasje
Pass på at alle manuelle ventiler er åpne
Utfør en lekkasjetest på systemet ved å bruke nitrogen
blandet med kjølemediet som brukes
Bruk ikke CFC for lekkasjetesting på den
kondenserende enheten som skal brukes med HFCkjølemedier
Bruk av væsker for lekkasjetesting anbefales ikke fordi
dette kan samhandle med smøremiddelets egne
tilsetninger
3.7 Vakuum – fjerne fuktighet
Sikkerhet ved høyt trykk (manuell tilbakestilling)
Det trengs sikkerhetsbryter for høyt trykk for å beskytte
kompressoren fra utkobling fra sin kurve. Bryteren for høyt
trykk skal stilles inn likt eller lavere enn verdiene nedenfor
avhengig av typen kjølemedium, bruk og omgivelsesforhold.
Luft og fuktighet reduserer levetiden og øker kondenstrykket
som forårsaker unormalt høye utslippstemperaturer som kan
ødelegge oljens smøreegenskaper. Faren for syredannelse
øker også av luft og fuktighet og kobber kan få belegg på
denne måten. Alle disse fenomenene kan forårsake
mekanisk og elektrisk feil.
O-CU06-DEC14-1
Alle spesifikasjonene kan endres av produsenten uten forutgående varsel. Den engelske teksten er den
originale instruksjonen. Andre språk er oversettelser av de originale instruksjonene.
5
Kjølemedium
R404A/R407C/R407F/R407A
R134a
Innstilling
(bar)
19
Serie 2 – 13
Serie 4 – 10
Kjølemedium
R404A/R407A
Innstilling (bar)
13
Kjølemedium
R404A
R134a
Innstilling
(bar)
Innkobling
16
10
Innstilling
(bar)
Differensial
7
7
Viktig merknad
Det må ikke være flere enn 10 kompressorstarter per time.
Et høyere antall reduserer levetiden til kompressoren. Hvis
nødvendig, bruk et anti-kort-syklustidsur i kontrollkretsen.
Det anbefales minimum 2 minutters driftstid etter hver start
på kompressoren og 3 minutters tomgangstid etter hver
stopp og start. Bare i løpet av pumpestoppsyklusen kan
kompressoren kjøre i mye kortere intervaller.
Justeringsskrue for lavt trykk
sideområde
Med klokka: Redusere
trykkinnstilling for innkobling
Mot klokka: Øke trykkinnstilling for
innkobling
Justeringsskrue for
differensial
Med klokka: Øke
trykkinnstilling for differensial
Mot klokka: Redusere
trykkinnstilling for differensial
Tilkobling
lavtrykksside
Tilkobling
høytrykksside
Justeringsskrue for høyt trykk
sideområde
Med klokka: Øke innstilling for
utkoblingstrykk
Mot klokka: Redusere innstilling
for utkoblingstrykk
Med klokka: Øke
innstillingspunkt for trykk
Mot klokka: Redusere
innstillingspunkt for trykk
360° = 1 omdr.
Ca. 1,5 barg
MIDDELS TEMP.-MODELL
KJØLEMEDIUM: R404A, R407A, R407F
VIFTEHASTIGHET (O/MIN)
KJØLEMEDIUM: R134a
VIFTEHASTIGHET (O/MIN)
LAV TEMP.-MODELL
KJØLEMEDIUM: R404A, R407A
VIFTEHASTIGHET (O/MIN)
TEMPERATUR (C°)
TEMPERATUR (C°)
TEMPERATUR (C°)
Manuell tilbakestillingsknapp
Sikkerhet ved høyt trykk (automatisk tilbakestilling)
Det anbefales sikkerhetsbryter for lavt trykk for å unngå
kompressordrift ved for lavt inntakstrykk og vakuumforhold.
Det lave trykket ved sikkerhetsstopp skal ikke stilles inn
under verdien som vises i følgende tabell.
* M: Middels temperatur, L: Lav temperatur
Utkobling: Viftemotor stopper når trykket reduseres under
verdien P
min
.
Merk:
F.V.S. = Full Voltage Set Point (trykkinnstilling på maksimum
hastighet)
E.P.B. = Effective Proportional Band (6 bar)
P
= (F.V.S. – 6)
min
For modell i serie 1: Anbefalt innstilling for modell i serie 1
som anvender trykkbryter til på/av vifte:
Lavtrykkssidens utkoblingstrykk er innstillingen av
innkoblingstrykk minus forskjellen.
3.9 Innstilling av kontroller for viftehastighet
Kontrolleren for viftehastighet regulerer hastigheten på
kondensatorviften.
Den holder det kondenserende trykket på et jevnt nivå ved å
endre hastigheten på viften i henhold til det kondenserende
trykket som trengs.
For modell i serie 2 og 4:
Fabrikkinnstilling: 19 bar
Anbefalt trykk for områdeinnstillingspeker/
områdejusteringsskrue som tabellen nedenfor:
Middels temp
Lav temp
O-CU06-DEC14-1
Alle spesifikasjonene kan endres av produsenten uten forutgående varsel. Den engelske teksten er den
originale instruksjonen. Andre språk er oversettelser av de originale instruksjonene.
Lavtrykkssidens utkoblingstrykk er innstillingen av
innkoblingstrykk minus forskjellen.
For modell i serie 3, kontrolleren for viftehastighet
kontrollerer viftehastigheten i henhold til ønsket
kondenserende temperatur og kontrollerer innstilling som
vist nedenfor.
Fabrikkinnstilling: Basert på kjølemedium R404A
6
MAKS
150 °C
ÅPEN
stilling
Jordledning
(slakk)
Strømforsyningsledning
Klemme
Jordingsterminal
3.10 Igangkjøring av kondenseringsenhet
Pass på at alle manuelle serviceventiler er helt åpne når du
starter systemet for første gang. Dette inkluderer eksterne
og interne stoppventiler så vel som mottaksventil for væske i
enheten. Kuleventilens åpningsstilling vises nedenfor:
3.11 Elektrisk ledningsnett for kompressor
Kontroll av riktig rotasjonsretning gjøres ved å observere at
inntakstrykket faller og utslippstrykket stiger når kompressor
er strømførende. Reversert rotasjon på en rullekompressor
fører også til betydelig redusert strømforbruk.
Inntakstemperaturen blir høy, utslippstemperaturen blir lav
og kompressoren kan generere unormal støy.
3.12 Jording av kondenserende enhet
Installasjon av jordledning må gjøres på jordingsskruen
(klistremerke med jordklistremerke) før du kobler til
strømførende ledninger. Jordledningen skal være så slakk
som vist i diagrammet nedenfor.
4. Avvikling og avhending
På slutten av levetiden til enheten, må en kvalifisert tekniker
avvikle den. Kjølemediet og kompressorolje er klassifisert
som farlig avfall og det må gjenvinnes og avhendes på en
riktig måte, inkludert utfylling av papirer for avfallstransport.
Komponentene i enheten må avhendes eller resirkuleres
forskriftsmessig på en riktig måte.
5. Sjekkliste
Sikre at høy-/lavtrykkskontroller blir konfigurert riktig.
Sikre at veivhusoppvarming blir strømførende minimum
12 timer før oppstart og permanent strømførende.
Kontroller at kjølemediet er riktig for tiltenkt bruk.
Kontroller alle elektriske tilkoblinger.
Kontroller at alle elektrisk avslutninger og kretser er
riktige.
Kontroller kompressorens oljenivå via siktglasset på
kompressoren, oljenivået skal ikke være lavere enn en
firedel av siktglasset.
Kontroller størrelsen på TXV-kapasiteten basert på
kapasiteten til innendørsenheten. Kontroller om TXV er
egnet for kjølemedium. Kontroller stilling og forhold på
innfesting av sensorpære.
Følg med på systemtrykket under lading og første
driftsprosess.
Forsikre at inntakstrykket reduseres, utslippstrykket
øker. Ingen unormal støy fra kompressoren.
Fortsett å lade systemet inntil siktglasset er klart. Påse
at høytrykket er > 14 barg for R404A og > 8 barg for
R134a når du foretar denne justeringen av ladingen.
Kontinuerlig flyt av klart kjølemedium gjennom
siktglasset, kanskje med en sporadisk boble ved meget
høy temperatur indikerer at kjølemediet er optimalt.
Kontroller utslippet til kompressoren og inntakstrykket,
for å sikre at det er innenfor driftsområdet.
Utslippstemperaturen skal være innenfor 50 til 90 °C og
trykket skal være rundt 15 til 26 barg (for system ladet
med R404A) og 8 til 16 barg (for system ladet med
R134a).
Kontroller spenningen på den kondenserende enheten
og forsikre at den er under innstillingsverdien for
motorbryteren.
Kontroller viften på kondensatoren, forsikre at det
blåser varm luft fra kondensatorviklingen.
Kontroller fordamperviften, forsikre at den slipper ut
kald luft.
Kontroller supervarme på inntaket og juster
ekspansjonsventilen for å hindre tilbakeslag av væske
til kompressoren.
Anbefalt 5 til 20 K for supervarme på inntaket.
La ikke systemet være uten tilsyn før systemet har
nådd sitt normale driftsforhold og oljeladingen har
justert seg selv riktig for å opprettholde riktig nivå i
siktglasset.
Kontroller ytelsen på kompressoren periodisk og alle
bevegelige komponenter i løpet av første dag med drift.
Kontroller siktglasset i væskeledningen og driften på
ekspansjonsventilen. Hvis det er en indikering om at
systemet har lavt kjølemedium, kontroller systemet
nøye for lekkasjer før du tilsetter kjølemedium.
O-CU06-DEC14-1
Alle spesifikasjonene kan endres av produsenten uten forutgående varsel. Den engelske teksten er den
originale instruksjonen. Andre språk er oversettelser av de originale instruksjonene.
7
GAMLE
FORSKRIFTER
NYE
FORSKRIFTER
REGELMESSIG
LEKKASJESJEKK
3-30 kgs
5-50 TCO2Eq
Hver 12. måned men
kan økes til 24 måneder
hvis det er montert fast
system for å oppdage
lekkasje.
30-300 kgs
50-500 TCO2Eq
Hver 6. måned men kan
økes til 12 måneder
hvis det er montert fast
system for å oppdage
lekkasje.
300+ kgs
500+ TCO2Eq
Hver 6. måned – likevel
er automatisk system
for å oppdage lekkasje
obligatorisk og krever
service hver 12. måned.
Kjølemedium
GWP
(1)
Lading av kjølemedium – kg
5T
50T
500T
CO2Eq
CO2Eq
CO2Eq
R404A
3921,6
1,3
12,7
127
R407A
2107
2,4
23,7
237
R407F
1824,5
2,7
27,4
274
R134a
1430
3,5
35,0
350
Viktig merknad
For rullekompressor: ledningsnett for 3 faser må
kontrolleres. Tilførselsfase sekvens L1, L2 og L3 vil ha
innvirkning på roterende retning på rullekompressoren og
skade kompressoren.
Servicetekniker skal være tilstede ved første oppstart for å
bekrefte at tilførselsstrømmen er riktig faset og at
kompressoren roterer i riktig retning.
Viktig merknad
Advarsel! – Koble fra elektrisk hovedtilførsel før det
utføres service eller enheten åpnes
Advarsel! – Forsikre at det ikke er noe kjølemedium i
kjølemediumkretsen før du demonterer den.
Advarsel! – Hvis tilførselsledningen er skadet, må den
skiftes ut av et kvalifisert serviceverksted for å unngå
skade.
6. Service og vedlikehold
Kondenserende enheter er designet for å gi lang levetid med
minimum vedlikehold. De bør likevel kontrolleres
rutinemessig og følgende serviceplan er anbefalt under
normale forhold:
Demontering av topp-, side og frontpaneler sikrer at du kan
nå alle deler.
1. Kompressor – Inspisere med regelmessige intervaller
Kontroller for lekkasjer av kjølemedium på alle
koblinger og beslag.
Forsikre at det ikke oppdages noe unormal støy
eller vibrasjon under testkjøringen.
Kontroller kompressorens oljenivå og etterfyll hvis
nødvendig. Oljenivået skal ikke være lavere enn
en firedel av kompressorens oljesiktglass. Ikke
2. Kondensatorvikling – Rengjøre og inspisere med
3. Strømtilførsel – Inspisere med regelmessige intervaller
Under normal forhold:
O-CU06-DEC14-1
Alle spesifikasjonene kan endres av produsenten uten forutgående varsel. Den engelske teksten er den
originale instruksjonen. Andre språk er oversettelser av de originale instruksjonene.
egnet for AE/AJ-kompressor.
regelmessige intervaller
Fjern skitt fra overflate, blader, fiber, osv. med en
støvsuger (fortrinnsvis med en børste eller annet
mykt utstyr heller enn metallrør), trykkluft blåst fra
innsiden og ut, og/eller børste med myk bust (ikke
metallbørste!). Ikke slå eller skrap opp viklingen
med en støvsugerslange, luftdyse, osv. Det kan
være lurt å blåse eller støvsuge ut overflødig vann
fra MCHE for hurtigtørking og hindre oppsamling.
Kontroller driftsstrøm og spenning på
kondenserende enhet.
Kontroller elektrisk ledningsnett og trekk til
ledninger på terminalblokken hvis nødvendig.
Rengjør kondensatorviklingen hver tredje måned
For å sikre mot lekkasje
Kontroller og bekreft driften på alle
sikkerhetsenheter hver tredje måned, sikre at
veivhusoppvarming er i drift
Kontroller siktglass og driftsforhold
Kontroller sikkerheten på kompressorens
innfesting og bolter som holder ned enheten hvert
år
7. F-gass informasjon
Fra 1/1/2015, trer en ny F-gassforskrift (EU) Nr.
517/2014 i kraft og opphever forskrift (EC) Nr.
842/2006. Denne vil gjelde systemmerking,
informasjon levert med dokumentasjon og også
måten med terskler for regelmessig
lekkasjetesting.
For systemer med lading under 3 kg, vil ikke
endringene på lekkasjesjekk gjelde før 2017. Det
er for tiden ingen krav om regelmessig
lekkasjetesting av systemer med en total lading
under 3 kg.
Endringer på krav om lekkasjetesting er som
følger:
Viktig informasjon angående brukt kjølemedium
Funksjonen er avhengig av fluoriserende
drivhusgasser
Dette produktet er fabrikkladet med N2.
Kjølemediumsystemet blir ladet med fluoriserende
drivhusgasser. Du må ikke lufte ut gassene til
atmosfæren.
GWP (Global Warming Potential) verdiene til kjølemedium
som er spesifisert for bruk i dette miljøet sammen med tre
nye terskler for krav om lekkasjetesting basert på TCO2Eq
(tonn CO2 tilsvarende) er som følger:
Loading...