Daikin JEHCCU0040CM1, JEHSCU0200CM1, JEHCCU0050CM1, JEHSCU0200CM3, JEHCCU0051CM1 Operation manuals [bg]

...

Бутален компресорно-кондензаторен

агрегат за среднотемпературно

приложение

Спирален компресорно-кондензаторен

агрегат за среднотемпературно

приложение

Серия 1 JEHCCU0040CM1 JEHCCU0050CM1 JEHCCU0051CM1 JEHCCU0063CM1 JEHCCU0067CM1 JEHCCU0077CM1 JEHCCU0095CM1 JEHCCU0100CM1 JEHCCU0113CM1

Серия 2 JEHCCU0140CM1 JEHCCU0140CM3

Бутален компресорно-кондензаторен

агрегат за нискотемпературно

приложение

Серия 1

JEHCCU0115CL1

Серия 2 JEHSCU0200CM1 JEHSCU0200CM3 JEHSCU0250CM1 JEHSCU0250CM3 JEHSCU0300CM1 JEHSCU0300CM3 JEHSCU0350CM3

Серия 3 JEHSCU0400CM3 JEHSCU0500CM3 JEHSCU0600CM3 JEHSCU0680CM3

Серия 4 JEHSCU0800CM3 JEHSCU1000CM3

Спирален компресорно-кондензаторен

агрегат за нискотемпературно

приложение

Серия 2

JEHSCU0200CL3 JEHSCU0300CL3

Серия 3

JEHSCU0400CL3 JEHSCU0500CL3 JEHSCU0600CL3

Серия 4

JEHSCU0750CL3

Ръководство за монтаж

Ръководство за експлоатация

(Оригинално ръководство)

Условно означение

Безопасност и здраве

Монтаж и въвеждане в експлоатация

Извеждане от експлоатация и изхвърляне на отпадъци

Контролна карта

Сервизно и техническо обслужване

Регламенти за флуорирани парникови газове

Откриване и отстраняване на неизправности

Спецификации

10.

Габаритни чертежи

11.

Електротехнически данни

12.

Приложение

Важна забележка

Само квалифициран хладилен инженер, запознат с хладилни системи и компоненти, включително всички управления, трябва да изпълни монтажа и пускането на системата. За да се избегне потенциално нараняване, бъдете особено внимателни при работа около повърхностите на серпентините или острите ръбове на металните шкафове. Цялата тръбна разводка и окабеляването трябва да бъдат монтирани в съответствие с всички приложими кодекси, наредби и местни закони. Тези уреди не са предназначени за използване от лица (включително деца) с намалени физически, сетивни или умствени способности или такива, които нямат опит и познания, освен ако при използване на уреда не са под наблюдение или не са ръководени от лице, отговарящо за тяхната безопасност. Децата трябва да са под надзор, за да се гарантира, че не си играят с уреда.

J&E Hall

КОМПРЕСОРНОКОНДЕНЗАТОРЕН АГРЕГАТ НА ХЛАДИЛНА УСТАНОВКА

ТИП НА КОМПРЕСОРА CCU: БУТАЛЕН SCU: СПИРАЛЕН

НОМИНАЛНА ХЛАДИЛНА МОЩНОСТ В HP (ДЕЛЕНО НА 100)

ЕЛЕКТРОЗАХРАНВАНЕ

1: 230V/50Hz/1PH 3: 400V/50Hz/3PH

ПРИЛОЖЕНИЕ M: СРЕДНОТЕМПЕРАТУРНО L: НИСКОТЕМПЕРАТУРНО

ГЕНЕРАЦИЯ B: 2-РА C: 3-ТА

Съдържание

1. Условно означение

2. Безопасност и здраве

Обща информация

O-CU06-DEC14-1

Всички спецификации подлежат на промяна от производителя без предизвестие. Английският текст е оригиналното ръководство. Другите езици са превод на оригиналното ръководство.

Уверете се, че агрегатът е правилният модел за

предвиденото приложение.

Уверете се, че хладилният агент и напрежението са

подходящи за предложеното приложение и околната среда.

Монтажът и техническото обслужване трябва да се

извършват само от квалифициран персонал, който е запознат с местните кодекси и нормативни разпоредби и има опит при работа с такъв тип оборудване.

Компресорно-кондензаторният агрегат се доставя със

зареждане, съдържащо азот.

Компресорно-кондензаторният агрегат съдържа

движещи се части и електрическо напрежение, които са източник на опасност. Може да причини сериозно нараняване или смърт. Изключете и разкачете електрозахранването преди монтаж или техническо обслужване на оборудването.

Освобождаване на хладилен агент в атмосферата е

незаконно. По всяко време трябва да се спазват подходящи процедури за изпомпване, манипулиране и изпитване на теч.

Компресорно-кондензаторният агрегат

трябва да бъде заземен. Неизправно заземяване може да доведе до токов удар или пожар.

Уверете се, че ще изключите агрегата преди докосване

до каквито и да е електрически части. Докосването до части под напрежение може да доведе до токов удар или пожар.

Електрическите капаци и предпазителят на

вентилатора на кондензатора трябва да остават постоянно монтирани.

Използването на компресорно-кондензаторния агрегат

извън проектните условия и приложение, за което са предназначени агрегатите, може да бъде опасно и да бъде вредно за агрегата, независимо дали е кратковременна или продължителна работа.

Компресорно-кондензаторните агрегати не са

проектирани, за да издържат на натоварвания или напрежения от друго оборудване или персонал. Такива външни натоварвания или напрежения могат да причинят повреда/теч/нараняване.

При някои обстоятелства може да е необходим

компонент смукателен акумулатор (не е доставен), който предлага защита срещу аварийно изхвърляне на хладилен агент по време на експлоатация. Той подпомага защитата срещу протичане през неработната част на цикъла чрез добавянето на вътрешен свободен обем към страната на ниското налягане на системата.

Трябва да бъде проведено изпитване, за да се

гарантира, че количеството на протичането през неработната част на цикъла към компресора не надвишава границата на зареждане на компресора.

Където е възможно, системата трябва да се монтира,

за да използва конфигурация на изпомпване. За агрегат серия 1 JEHCCU040CM1 и JEHCCU0050CM1, е препоръчително да се свърже с конфигурация изключващ термостат с помощта на резервирана клема в пулта за управление.

След монтажа, системата трябва да бъде оставена да

работи 3-4 часа. Нивото на маслото трябва да бъде проверено след 3 - 4 часа работа и да бъде допълнено колкото е необходимо. Нивото на маслото не трябва да бъде по-ниско от четвъртината на измерителното прозорче за масло на компресора.

Важна забележка

Размерът на тръбата трябва да бъде изчислен само от квалифициран персонал. Трябва да се спазват всички местни строителни норми и правила при монтажа на тръбната разводка за хладилния агент

Неправилно!

Правилно!

Неправилно!

Правилно!

Входящ

отвор за

въздух

Изпускане на въздух

Пружини за

абсорбиране на

вибрации

3. Монтаж и въвеждане в експлоатация

3.1 Местоположение на агрегата на площадката

За да се достигне максимален капацитет на охлаждане,

мястото за монтаж на компресорно-кондензаторния агрегат трябва да бъде внимателно подбрано.

Монтирайте компресорно-кондензаторния агрегат по

такъв начин, че горещият въздух, разпределян от компресорно-кондензаторния агрегат, да не може да бъде засмукан отново (както в случая на късо съединение на горещия изпускан въздух). Оставете достатъчно място за техническо обслужване около агрегата.

Уверете се, че няма препятствия за въздушния поток в

или извън агрегата. Отстранете препятствията, които блокират входящия или изпускания въздух.

Мястото трябва да бъде добре проветрено, така че

агрегатът да може да засмуква и разпределя достатъчно въздух и така да понижава температурата на кондензация.

За да оптимизирате условията за експлоатация на

агрегата, серпентината на кондензатора трябва да бъде почиствана на редовни интервали от време.

3.2 Монтажни габарити

Мястото на монтажа трябва да позволява достатъчно

пространство за въздушния поток и техническото обслужване около агрегата.

Да осигурява достатъчно пространство за извършване

на обслужване или монтаж.

3.3 Манипулиране на компресора

За да се гарантира надеждността на компресора, компресорно-кондензаторния агрегат не трябва да се накланя на ъгъл, по-голям от 45°. В противен случай, компресорът може да падне от неговите 3 пружини на корпуса на компресора, което води до шумни вибрации по време на експлоатация и възможно до разрушаване.

O-CU06-DEC14-1

3.4 Тръбна разводка на място

За да се гарантира удовлетворителна работа и работни характеристики, следните точки трябва да се отбележат за разполагане на тръбната разводка на място.

Свързвайте по две едно вътрешно тяло с един външен

компресорно-кондензаторен агрегат.

Освободете всичкия предварително зареден азот

преди свързване на тръбите.

Размерът на съединителната тръба за смукателната

тръба и тръбата за течност трябва да бъде същият, както съединението към компресорно-кондензаторния агрегат. Правилният размер на тръбата ще минимизира пада на налягането и ще поддържа достатъчна скорост на газа за правилно връщане на маслото.

Прекарването на тръбите трябва да бъде колкото е

възможно по-просто и по-късо. Избягвайте ниски точки на тръбите, където може да се акумулира масло.

Използвайте само чиста дехидратирана медна тръба с

хладилен клас с големи радиуси на колената. Тръбната разводка трябва да се поддържа с достатъчен радиус на огъване.

Запоявайте без свръх запълване, за да се гарантира,

че няма излишък от припой в тръбата.

За да се предотврати оксидиране, продухвайте азот

през тръбната разводка при запояване.

Монтирайте изолация на всички смукателни тръби след

изпитването под налягане.

Адекватно да се подпрат всички тръби на интервали от

максимум 2 m.

При условия, където външния компресорно-

кондензаторен агрегат е над вътрешното тяло, разликата във височината между телата трябва да бъде по-малко от 25 m и да се монтира маслоуловител на смукателната тръба на всеки 4 m височина. Смукателната тръба трябва винаги да бъде оборудвана с U-уловител в долната част.

При условия, където външния компресорно-

кондензаторен агрегат е под вътрешното тяло, разликата във височината между телата трябва да бъде по-малко от 4 m. Сифонът трябва да се монтира възходящо на изпускателния отвор на вътрешното тяло (смукателна тръба).

Препоръчителната дължина на тръбния път е 25 m или

по-малко.

Може да бъде необходимо допълнително масло в

случай, че тръбният път е дълъг или с много маслоуловители. Проверете нивото на масло на компресора, за да решите да добавите масло след минимум 2 часа експлоатация.

Компресор

Разлика в

наляганията

AE/AJ

19 barg

(275 psig)

MTZ/ZB*KQE

30 barg

(435 psig)

Налягане при изпитване

Страна на

високото налягане

Страна на ниското

налягане

28 barg

(405 psig)

19 barg

(275 psig)

1. Ос за настройка на ниското налягане (НН)

2. Ос за настройка на диференциалното налягане, НН

3. Главно рамо

5. Ос за настройка на високото налягане (ВН)

7. Главна пружина

8. Пружина за диференциалното налягане

9. Силфон

10. Съединение НН

11. Съединение ВН

12. Превключвател

13. Клеми

14. Заземяваща клема

15. Кабелен вход

16. Тумблер

18. Застопоряваща плоча

19. Рамо

20. Ръчен бутон за връщане в изходно положение

Модел

AE/CAJ/TAJ

MTZ/ZB

Хладилен агент

R404A/ R407A/ R407F

R134a

R404A/ R407A/

R407F

R134a

Изключване (barg)

27,7

Изключване (psig)

402

261

402

261

Модел

AE/CAJ/TAJ

MTZ

ZB*KQE

Хладилен агент

R404A/ R407A/

R407F

R134a

R404A

R134a

R407C

R404A/ R407A/

R407F

R134a Приложение

Изключване

(barg)

1,5

0,5 1 0,6

1,4 2 0,6

Изключване

(psig)

21,8

7,3

14,5

8,7

20,3

8,7

Compressor Model

Refrigerant R404A R134a R404A R134a R407C R404A R134a

Working Pressure

Range High Side,

(barg)

13.2 - 27.7 6.7 - 15.8 13.2 - 27.7 7.9 - 22.6 12.5 - 29.4 7.14 - 27.6 6.6 - 22.6

Working Pressure

Range Low Side,

(barg)

1.5 - 8.3 0.1 - 3.9 1.0 -7.2 0.6 - 4.7 1.4 - 6.6 1.98 - 7.14 0.6 - 3.8

Med Temp

MTZ

Med Temp

ZB*KQE

Med Temp

AE/CAJ/TAJ

Важна забележка

Влагата пречи на правилното функциониране на компресора и на системата за охлаждане

Важна забележка

Уверете се, че се използва вакуумна помпа с добро качество за създаване на минимален вакуум от -0,1 barg (250 микрона) или по-малко. Уверете се, че няма увеличаване на налягането по време на 1 час или повече след спиране на вакуумирането. Ако налягането се увеличава, има влага или теч по протежението на тръбата.

развалцоване

Модел на

компресора

Среднотемпературен

AE/CAJ/TAJ

Среднотемпературен

MTZ

Среднотемпературен

ZB*KQE

Хладилен

агент

R404A/R407A/

R407F

R134a

R404A

R134a

R407C

R404A/R407A/

R407F

R134a

Диапазон на

работното налягане от страната на

високото

налягане (barg)

13,2 – 27,7

6,7 – 15,8

13,2 – 27,7

7,9 – 22,6

12,5 – 29,4

7,14 – 27,6

6,6 – 22,6

Диапазон на

работното налягане от страната на

ниското

налягане (barg)

1,5 – 8,3

0,1 – 3,9

1,0 – 7,2

0,6 – 4,7

1,4 – 6,6

1,98 – 7,14

0,6 – 3,8

Препоръчва се също да се монтира разширителен

вентил за МРН (максимално работно налягане) за агрегати със средна температура на изпарение, ако работното налягане при всмукване по време на процедурата за пускане, особено след цикъла на

3.8 Настройки на пресостата за безопасност

Пресостатът е монтиран на компресорно-кондензаторния агрегат с автоматично връщане в изходно положение за ниското налягане и ръчно връщане в изходно положение за високото налягане, които НЕ СА заводски зададени.

размразяване, е извън границата, както е посочено в предоставената таблица.

Препоръчителен диапазон на работното налягане на компресора

3.5 Изпитване под налягане

Уверете се, че и двата сервизни вентила са затворени,

когато се провежда изпитване под налягане на тръбната разводка на място, винаги използвайте инертен сух газ, като напр. азот

Разликата в наляганията между страната на високото

налягане и страната на ниското налягания не трябва да бъде по-високо отколкото показаното по-долу.

Наляганията на изпитване трябва да бъдат както

следва.

Ако има пад на налягането, проверете сегмента на

теча.

3.6 Откриване на теч

Уверете се, че всички ръчни вентили са отворени Извършете изпитване на теч на системата с помощта на

азот, смесен с хладилния агент, който ще се използва

Да не се използва CFC (хлорофлуоровъглерод) за

изпитване на теч на компресорно-кондензаторен агрегат, който ще бъде използван с HFC (хидрофлуоровъглерод) хладилни агенти

Използването на течности за изпитване на теч не се

препоръчва, тъй като те могат да взаимодействат със собствените добавки на мазилните вещества

3.7 Вакуум - отстраняване на влагата

Безопасност на високото налягане (ръчно връщане в изходно положение)

Аварийният прекъсвач за високо налягане е необходим, за да защитава компресора от работа вън от неговата област на работни режими. Прекъсвачът за високо налягане трябва да бъде настроен на равна или по-ниска от стойностите по- долу в зависимост от типа на хладилния агент, приложението и състоянието на околната среда.

Въздухът и влагата намаляват експлоатационния живот и увеличават налягането на кондензация, като причиняват ненормално високи температури на изпускане, вероятно да унищожат мазилните свойства на маслото. Опасността от образуване на киселина също се увеличава от въздуха и влагата и по този начин може да бъде генерирано помедняване. Всички тези явления могат да причинят механична и електрическа повреда.

O-CU06-DEC14-1

Хладилен агент

R404A/R407C/R407F/R407A

R134a

Настройка

(bar)

Серия 2 - 13 Серия 4 - 10

Хладилен агент

R404A/R407A

Настройка (bar)

Хладилен агент

R404A

R134a

Настройка (bar) на налягането за включване

Настройка (bar) на диференциалното налягане

Важна забележка

Не трябва да има повече от 10 пускания на компресора за час. По-висок брой намалява експлоатационния живот на компресора. Ако е необходимо, да се използва таймер срещу кратък цикъл в управляващата верига. Препоръчително е минимум 2 минути време на работа след всяко пускане на компресора и 3 минути празен ход след всяко спиране и пускане. Само по време на цикъла на изпомпване компресорът може да работи на по-кратки интервали.

Регулиращ винт на диапазона на

налягането от страната на ниското

налягане

По посока на часовниковата стрелка:

Намалява настройката на налягането за

включване

Обратно на часовниковата стрелка:

Увеличава настройката на налягането за

включване

Регулиращ винт за диференциалното налягане По посока на часовниковата стрелка: Увеличава настройката на диференциалното налягане Обратно на часовниковата стрелка: Намалява настройката на диференциалното налягане

Щуцер от страната на ниското налягане

Щуцер от страната на високото налягане

Регулиращ винт на диапазона на налягането от страната на високото налягане По посока на часовниковата стрелка: Увеличава настройката на налягането за изключване Обратно на часовниковата стрелка: Намалява настройката на налягането за изключване

По посока на часовниковата стрелка: Увеличава зададената точка на налягането Обратно на часовниковата стрелка: Намалява зададената точка на налягането

360° = 1 оборот Прибл. 1,5 barg

СРЕДНОТЕМПЕРАТУРЕН МОДЕЛ ХЛАДИЛЕН АГЕНТ: R404A, R407A, R407F СКОРОСТ НА ВЕНТИЛАТОРА (RPM)

ХЛАДИЛЕН АГЕНТ: R134a СКОРОСТ НА ВЕНТИЛАТОРА (RPM)

НИСКОТЕМПЕРАТУРЕН МОДЕЛ ХЛАДИЛЕН АГЕНТ: R404A, R407A СКОРОСТ НА ВЕНТИЛАТОРА (RPM)

ТЕМПЕРАТУРА (C°)

Ръчен превключвател за връщане в изходно положение

Безопасност на ниското налягане (автоматично връщане в изходно положение)

Аварийният прекъсвач за ниско налягане се препоръчва, за да се избегне работата на компресора при твърде ниско налягане при всмукване и условие на вакуум. Отсичането за безопасност на ниското налягане никога не трябва да бъде настроено на стойност под показаната в следващата таблица.

* M: Среднотемпературен; L: Нискотемпературен

Изключване: Електродвигателят на вентилатора спира, когато налягането спадне под стойността P

min

Забележка: F.V.S. = зададена точка за пълно напрежение (настройка

на налягането за максимална скорост) (Full Voltage Set

Point)

E.P.B. = ефективна зона на пропорционалността на регулиране (6 bar) (Effective Proportional Band)

= (F.V.S. – 6)

min

За модел серия 1: Препоръчителната настройка за модел серия 1, който използва пресостат за включване/изключване на вентилатора:

Налягането за изключване на ниското налягане е настроено на налягането за включване минус диференциалното налягане.

3.9 Настройка на контролера за скоростта на вентилатора

Контролерът за скоростта на вентилатора регулира скоростта на вентилатора на кондензатора. Поддържа налягането на кондензация на постоянно ниво чрез промяна на скоростта на вентилатора според необходимото налягане на кондензация.

За модел в серия 2 и 4:

Заводска настройка: 19 bar Препоръчителна настройка на стрелката за настройка на

диапазона/ регулиращия винт на диапазона както в таблицата по-долу:

Среднотемпературен

За модел серия 3, контролерът на скоростта на вентилатора управлява скоростта на вентилатора в зависимост от необходимата температура на кондензация и настройката на контролера, както е показано по-долу.

Заводска настройка: Въз основа на хладилен агент R404A

Нискотемпературен

O-CU06-DEC14-1

МАКС.

150°C

ОТВОРЕНО положение

Заземителен проводник (отпуснат)

Захранващ проводник

Скоба

заземяваща клема

3.10 Въвеждане в експлоатация на компресорнокондензаторния агрегат

Моля, уверете се, че всички ръчни сервизни вентили са напълно отворени, когато пускате системата за първи път. Това включва външния и вътрешния спирателни вентили, както и вентила на ресивъра за течността в агрегата. Отвореното положение на сачмения вентил е показано подолу:

3.11 Окабеляване на компресора

Проверка на правилната посока на въртене се извършва при съблюдаване, че налягането при всмукване се понижава, а налягането на изпускане се увеличава, когато компресорът е захранен. Обратното въртене на спирален компресор също води до значително намалено потребление на ток. Температурата на всмукване ще бъде висока, температурата на изпускане ще бъде ниска и компресорът може да генерира необичаен шум.

3.12 Заземяване на компресорно-кондензаторния агрегат

Монтажът на заземителния проводник трябва да се направи към винта за заземяване (маркиран с етикет земя)

преди свързване на проводниците под напрежение. Заземителният проводник трябва да бъде отпуснат, както е показано на схемата по-долу.

4. Извеждане от

експлоатация и

В края на полезния живот на агрегата, подходящо квалифициран инженер трябва да го изведе от експлоатация. Хладилният агент и компресорното масло са класифицирани като опасни отпадъци и като такива трябва да бъдат регенерирани и унищожени по правилния начин, включително оформяне на документите за пренасяне на отпадъците. Компонентите на телата трябва да се изхвърлят или рециклират според обстоятелствата по правилен начин.

изхвърляне на отпадъци

5. Контролна карта

Уверете се, че управленията на високото и ниското

налягане са правилно конфигурирани.

Уверете се, че нагревателят на картера е под

напрежение минимум 12 часа преди пускане и е постоянно захранен.

Проверете дали хладилният агент е правилен за

предвидената употреба.

Проверете всички електрически съединения. Проверете дали всички електрически клеми и вериги са

правилни.

Проверете нивото на маслото в компресора чрез

измерителното прозорче на компресора, нивото на маслото не трябва да бъде по-ниско от четвъртината на измерителното прозорче.

Проверете оразмеряването на обема на ТРВ

(термостатичен разширителен вентил) въз основа на капацитета на вътрешното тяло. Проверете приложимия хладилен агент на ТРВ. Проверете положението и състоянието на закрепването на термочувствителния елемент

Наблюдавайте наляганията в системата по време на

процеса на зареждане и първоначална работа.

Уверете се, че налягането при всмукване ще намалява,

а налягането на изпускане ще нараства. Няма необичаен шум от компресора.

Продължете да зареждате системата, докато

измерителното прозорче е чисто. Уверете се, че високото налягане е > 14 barg за R404A и > 8 barg за R134a, когато изпълнявате тази операция за настройка на зареждането. Непрекъснат поток на прозрачен хладилен агент през измерителното прозорче, с може би случайно мехурче при много висока температура показва, че хладилният агент е при оптимум.

Проверете налягането на изпускане и налягането при

всмукване на компресора, за да гарантирате, че то е в рамките на работния обхват. Температурата на изпускане трябва да бъде в рамките от 50 до 90°C и налягането трябва да бъде около 15 до 26 barg (за система, заредена с R404A) и 8 до 16 barg (за система, заредена с R134a).

Проверете тока на компресорно-кондензаторния

агрегат и се уверете, че е под стойността на настройката на прекъсвача на веригата на електродвигателя.

Проверете вентилатора на кондензатора, за да

гарантирате, че излиза топъл въздух от серпентината на кондензатора.

Проверете вентилатора на изпарителя, за да

гарантирате, че той изпуска студен въздух.

Проверете прегряването на всмукването и регулирайте

разширителния вентил за предотвратяване на обратен поток на течност към компресора. Препоръчително е 5 до 20 K прегряване на всмукването.

Не оставяйте системата необслужена, докато тя не е

достигнала нормалните си условия на работа и зареждането с масло е правилно регулирано, за да поддържа нормалното ниво в измерителното прозорче.

Проверявайте периодично работните характеристики

на компресора и всичките движещи се компоненти по време на първия ден на работа.

Проверявайте нивото на течността в измерителното

прозорче и работата на разширителния вентил. Ако има индикация, че системата е на ниско ниво на хладилния агент, старателно проверете за течове преди да добавите хладилен агент.

O-CU06-DEC14-1

СТАРО

ЗАКОНОДАТЕЛСТВО

НОВО

ЗАКОНОДАТЕЛСТВО

ЧЕСТОТА НА ПРОВЕРКАТА ЗА ТЕЧ

3-30 kgs

5-50 TCO2Eq

На всеки 12 месеца, но може да бъде увеличено до 24 месеца, ако е оборудвана с вградена система за откриване на теч.

30-300 kgs

50-500 TCO2Eq

На всеки 6 месеца, но може да бъде увеличено до 12 месеца, ако е оборудвана с вградена система за откриване на теч.

300+ kgs

500+ TCO2Eq

На всеки 6 месеца обаче автоматичната система за откриване на теч е задължителна, което изисква техническо обслужване на всеки 12 месеца.

Хладилен

агент

GWP

(1)

Зареждане на хладилен

агент - kg

50T

500T

CO2Eq

R404A

3921,6

1,3

12,7

127

R407A

2107

2,4

23,7

237

R407F

1824,5

2,7

27,4

274

R134a

1430

3,5

35,0

350

Важна забележка

За спирален компресор: трябва да се контролира окабеляването на 3-те фази. Последователността на фазите на захранването L1, L2 и L3 ще повлияе на посоката на въртене на спиралния компресор и ще повреди компресора.

Трябва да присъства техник по поддръжката при първоначалното пускане, за да провери, че захранването е правилно регулирано по фаза и че компресорът се върти в правилната посока.

Важна забележка

Предупреждение! – Изключете електрическото захранване преди техническо обслужване или отваряне на агрегата Предупреждение! – Уверете се, че няма хладилен агент във веригата на хладилния агент преди да я демонтирате. Предупреждение! – Ако захранващият кабел е повреден, трябва да бъде сменен от квалифициран сервизен агент, за да се избегне опасност.

6. Сервизно и техническо обслужване

7. Информация за

флуорирания парников

газ

От 1.1.2015 г., влезе в сила нов регламент за

флуорираните парникови газове (ЕС) № 517/2014, който отмени регламент (ЕО) № 842/2006. Това ще засегне етикетирането на системите, предоставяната информация в рамките на документацията, а също начинът, по който се задава прагът за честотата на изпитване за теч.

За системи със зареждане под 3 kg, промените на

режима за проверка за теч няма да се прилагат до

Компресорно-кондензаторните агрегати са проектирани да осигуряват дълъг експлоатационен живот с минимално техническо обслужване. Все пак, те трябва да бъдат редовно проверявани и се препоръчва следният сервизен график при нормални обстоятелства:

2017 г. В момента няма никакви изисквания за редовно проверяване за теч на системи с общо зареждане под 3 kg.

Промените към изискванията за изпитване на теч

са следните:

Свалянето на горния, страничните и предния панел гарантира, че всички части са достъпни.

1. Компресор – Инспектирайте на редовни интервали Проверявайте за течове на хладилен агент на

всички съединения и фитинги.

Уверете се, че не се открива необичаен шум или

вибрации по време на изпитателната работа.

Проверете нивото на масло на компресора и

долейте, ако е необходимо. Нивото на маслото не трябва да бъде по-ниско от четвъртината на измерителното прозорче за масло на компресора.

2. Серпентина на кондензатора – Почиствайте и

3. Електрозахранване – Инспектирайте на редовни

При нормални обстоятелства:

O-CU06-DEC14-1

Не е приложимо за AE/AJ компресор.

инспектирайте на редовни интервали

Премахвайте повърхностни замърсявания, листа,

влакна и т.н. с прахосмукачка (за предпочитане с четка или друга мека приставка, вместо с метална тръба), продухвайте със сгъстен въздух отвътре и/или мека четинеста (не телена!) четка. Не удряйте или остъргвайте серпентината с вакуумния шланг, въздушната дюза и т.н. Може да бъде полезно да продухате или почистите с прахосмукачка водата за изплакване от основния криогенен топлообменник, за да ускорите сушенето и да избегнете концентрация.

интервали

Проверявайте работния ток и напрежение за

компресорно-кондензаторния агрегат.

Проверявайте електрическото окабеляване и

затягайте проводниците към клемните блокове, ако е необходимо.

Почиствайте серпентината на кондензатора на

всеки три месеца

За да осигурите липса на теч Проверявайте и потвърждавайте работата на

всички устройства за безопасност на всеки три месеца, за да гарантирате, че нагревателят на картера е в действие

Проверявайте измерителното прозорче и

работните условия

Проверявайте всяка година безопасността на

монтажа на компресора и болтовете, които придържат агрегата

Важна информация относно използвания хладилен агент

Тяхното функциониране зависи от флуорираните парникови газове

Този продукт е заводски зареден с N2. Системата на хладилния агент ще бъде заредена

с флуорирани парникови газове. Не изхвърляйте газове в атмосферата.

Стойностите на GWP (потенциал на глобално затопляне) на хладилните агенти, които са определени за използване с това оборудване, заедно с три нови прага за изисквания за изпитване за теч въз основа на TCO2Eq (тон въглероден диоксид еквивалент) са както следва:

+ 14 hidden pages