Type BBS-10 Filtersieb
Filter screen made of stainless steel
Filtersieb aus Edelstahl
Tamis filtrant en acier inoxydable
Bedienungsanleitung
Manuel d‘utilisation
Operating Instructions
2
1. THE OPERATING INSTRUCTIONS
The operating instructions contain important information.
• Read the instructions carefully and follow the safety instructions in
particular.
• Keep the instructions in a location where they are available to every
user.
• The liability and warranty for type BBS-10 filter screen do not apply
if the procedures in the instructions are not observed.
1.1. Symbols
→ designates a procedure which you must carry out.
Warning of injuries:
DANGER!
Immediate danger! Serious or fatal injuries.
WARNING!
Possible danger! Serious or fatal injuries.
CAUTION!
Danger! Moderate or minor injuries.
Warning of damage:
NOTE!
2. INTENDED USE
Non-authorized use of the Type BBS-10 filter screen may be
dangerous to people, nearby equipment and the environment.
• Type BBS-10 filter screen has been designed as a filter screen in
pipelines for the flow of gases and liquids in the sterile area.
• Use according to the authorized data, operating conditions, and
conditions of use specified in the contract documents and
operating instructions.
• Correct transportation, storage and installation, as well as careful use and maintenance are essential for reliable and faultless
operation.
• Use the product only as intended.
2.1. Restrictions
If exporting the products, observe any existing restrictions.
2.2. Definitions of terms
The term "product" used in these instructions always refers to the
type BBS-10 filter screen.
english
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4. GENERAL INFORMATION
4.1. Contact address
Germany
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Tel. + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax + 49 (0) 7940 - 10 91 448
Email: info@de.buerkert.com
International
Contact addresses can be found on the final pages of the printed
operating instructions. And also on the Internet at: www.burkert.com
4.2. Warranty
The warranty is only valid if the filter screens are used as intended in
accordance with the specified application conditions.
4.3. Information on the Internet
The operating instructions and data sheets for Type BBS-10 filter
screen can be found on the Internet at: www.burkert.com
3. BASIC SAFETY INSTRUCTIONS
These safety instructions do not take into account any contingencies and
events which may arise during the installation, operation and maintenance
of the filter screens.
Danger – high pressure and discharge of medium!
• Before loosening the nuts, clamps or screws to change and remove
the filter screens, switch off the pressure and relieve the lines.
• Wear protective equipment if media is hazardous.
General hazardous situations
• Do not make any internal or external changes to the product.
• Ensure that the system cannot be activated unintentionally.
• Installation and maintenance work may be carried out only by
authorized technicians with the appropriate tools.
• The filter screens may be operated only when in perfect condition
and in consideration of the operating instructions.
• As far as inspection, maintenance and repairs are concerned,
observe national provisions of the country in which the connection
elements are installed.
• The general rules of technology apply to application planning and
operation of the filter screens.
english
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5. TECHNICAL DATA
5.1. Conformity
Type BBS-10 filter screen conforms to the EC directives according to
the EC Declaration of Conformity.
5.2. Standards (if applicable)
The applied standards which are used to demonstrate compliance with
the EC Directives are listed in the EC type test certificate and/or the
EC Declaration of Conformity.
Sealing materials
Seal material Operating temperature
EPDM –40 °C to 90 °C, briefly up 140 °C
PTFE –40 °C to 160 °C, briefly up 205 °C
Fig. 1: Sealing materials BBS-10 filter screen
5.3. General technical data
Material comes
into contact with
medium
Mesh: Stainless steel 1.4401
Ring: Stainless steel 1.4435 BN2 (316L)
Pipe dimensions
See data sheet
(www.burkert.com)
Permitted
application
temperature
Depending on sealing material,
see "Fig. 1", page 4
Ambient
temperature
–20 °C to +80 °C
Media Fluids
Operating pressure –1 to +16 bar (depending on the temperature)
ISO DN08 to DN25 = 40 bar
ISO DN32 to DN125 = 25 bar
DIN DN10 to DN40 = 40 bar
DIN DN50 to DN150 = 25 bar
BS-OD DN1/2" to DN1 1/2" = 40 bar
BS-OD DN2" to DN4" = 25 bar
english
5
6. ASSEMBLY
WARNING!
Risk of injury from improper assembly!
• Installation must only be carried out by authorized technicians and
with the appropriate tools!
• Secure system from unintentional activation.
6.1. Welding in the pipe connection
NOTE!
Damage to the material and the support ring!
• To prevent damage to the material or support ring, handle the
product carefully.
Leak due to damaged sealing contour!
• To ensure the sealing function, protect the sealing contour during
installation, welding and cleaning procedures.
Leak due to damaged seal!
• It is essential to remove the seal before welding and protect it
from dust, flying sparks and other influences!
6.2. Installing the filter screen
NOTE!
Damage to the seal!
• Sealing contours and contact areas must be free of contaminants.
• Do not use any pointed metallic objects.
Damaged seals must be replaced!
→ Instead of a usual O-ring, insert
filter screen (with O-ring) correctly aligned (filter tip is in the
direction of flow of the fluid) into
the connection element. Modular
principle!
Direction of flow
of fluid
EPDM seals: Do not install using grease or oil!
If required, glycerin can be used as an installation aid.
O-ring must be located firmly and tightly in the designated groove
and must not protrude into the pipe connection.
→ Follow operating instructions for the connection element!
Instructions can be found on the Internet at: www.burkert.com
english
6
7. START-UP
WARNING!
Risk of injury from improper operation!
Improper operation may result in injuries as well as damage to the
filter screen and the surrounding area.
• Before start-up, ensure that the operating personnel are familiar
with and completely understand the contents of the operating
instructions.
• Observe the safety instructions and intended use.
• Only adequately trained personnel may start up the equipment/the
product.
• Following assembly, ensure a controlled restart.
• When starting up the equipment, ensure that no unauthorized
voltage increases and pressure surges can occur.
NOTE!
Dama
ge to the seals and the filter mesh when cleaning the
pipelin
e systems.
• Clean the pipeline systems preferably with a cleaning agent which
does not damage the seals.
• Do not clean the filter screens with wire brushes or machines which
will damage the fine filter mesh or the seals.
• When using mechanical pipeline monitoring devices, ensure
that they do not damage the sealing elements (also the sealing
contour).
Damaged seals and filter screens must be replaced!
english
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8. MAINTENANCE
WARNING!
Danger – high pressure and discharge of medium!
• Before loosening the nuts, clamps or screws to change and remove
the filter screens, switch off the pressure and relieve the lines.
• Wear protective equipment if media is hazardous.
• Nuts, clamps or screws may be retightened on pressurized lines
only by technicians in consideration of special precautions.
• When shutting down the equipment, ensure that no unauthorized
voltage increases and pressure surges can occur.
• Following maintenance, ensure a controlled restart.
8.1. Replacing the seal
CAUTION!
Risk of injury!
Do not slit standard O-rings, as these conceal dangers for people
and applications.
• Operate filter screens exclusively with original BBS filter screen
O-rings and original BBS spare parts.
→ Carefully detach O-ring from the filter screen.
→ Carefully pull new original BBS filter screen O-ring over support
ring.
NOTE!
Damage to the material and the support ring!
• To prevent damage to the material or support ring, handle the
product carefully.
Damage to the seal!
• Sealing contours and contact areas must be free of contaminants.
• Do not use any pointed metallic objects.
8.2. Cleaning the filter screen
To clean the filter screen, flush against the direction of flow using a
suitable medium.
english
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9. TRANSPORTATION, STORAGE,
DISPOSAL
NOTE!
Transport damage!
Inadequately protected filter screens and O-rings may be damaged
during transportation.
• Transport the filter screen in a firmly assembled state, protected
against moisture and dirt, in shock-resistant packaging.
Incorrect storage may damage the product.
• Prevent the temperature from exceeding or dropping below the
permitted storage temperature.
• Store the product in a dry and dust-free location!
• Store O-rings dry and protected from UV radiation and for not
longer than 3 years.
• Storage temperature -40 to +80°C.
Damage to the environment caused by device components
contaminated with media.
• Dispose of the device and packaging in an environmentally friendly
manner!
• Observe applicable disposal and environmental regulations.
english
9
1. DIE BEDIENUNGSANLEITUNG
Die Bedienungsanleitung enthält wichtige Informationen.
• Anleitung sorgfältig lesen und besonders die Hinweise zur Sicherheit
beachten.
• Anleitung so aufbewahren, dass sie jedem Benutzer zur Verfügung
steht.
• Haftung und Gewährleistung für Typ BBS-10 Filtersieb entfällt, wenn
die Anweisungen der Anleitung nicht beachtet werden.
1.1. Darstellungsmittel
→ markiert einen Arbeitsschritt, den Sie ausführen müssen.
Warnung vor Verletzungen:
GEFAHR!
Unmittelbare Gefahr! Schwere oder tödliche Verletzungen.
WARNUNG!
Mögliche Gefahr! Schwere oder tödliche Verletzungen.
VORSICHT!
Gefahr! Mittelschwere oder leichte Verletzungen.
Warnung vor Sachschäden:
HINWEIS!
2. BESTIMMUNGSGEMÄSSER
GEBRAUCH
Bei nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch des Typs BBS-10
Filtersieb können Gefahren für Personen, Anlagen in der
Umgebung und die Umwelt entstehen.
• Typ BBS-10 Filtersieb ist als Filtersieb in Rohrleitungen zum Durchfluss von Gasen und Flüssigkeiten im sterilen Bereich konzipiert.
• Für den Einsatz die in den Vertragsdokumenten und der Bedienungsanleitung spezifizierten zulässigen Daten, Betriebs- und Einsatzbedingungen beachten.
• Voraussetzungen für den sicheren und einwandfreien Betrieb sind
sachgemäßer Transport, sachgemäße Lagerung und Installation
sowie sorgfältige Bedienung und Instandhaltung.
• Setzen Sie das Produkt nur bestimmungsgemäß ein.
2.1. Beschränkungen
Bei der Ausfuhr der Produkte gegebenenfalls bestehende Beschränkungen beachten.
2.2. Begriffsdefinition
Der in dieser Anleitung verwendete Begriff „Produkt“ steht immer für den
Typ BBS-10 Filtersieb.
deutsch
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4. ALLGEMEINE HINWEISE
4.1. Kontaktadresse
Deutschland
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Tel. + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax + 49 (0) 7940 - 10 91 448
E-mail: info@de.buerkert.com
International
Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten der gedruckten
Bedienungsanleitung. Außerdem im Internet unter: www.buerkert.de
4.2. Gewährleistung
Voraussetzung für die Gewährleistung ist der bestimmungsgemäße
Gebrauch der Filtersiebe unter Beachtung der spezifizierten
Einsatzbedingungen.
4.3. Informationen im Internet
Bedienungsanleitungen und Datenblätter zum Typ BBS-10 Filtersieb
finden Sie im Internet unter: www.buerkert.de
3. GRUNDLEGENDE
SICHERHEITSHINWEISE
Diese Sicherheitshinweise berücksichtigen keine Zufälligkeiten und Ereignisse, die bei Montage, Betrieb und Wartung der Filtersiebe auftreten
können.
Gefahr durch hohen Druck und Mediumsaustritt!
• Zum Wechseln und Ausbauen der Filtersiebe vor dem Lösen von
Muttern, Klammer oder Schrauben unbedingt den Druck abschalten
und Leitungen entlasten.
• Bei gefährlichen Medien Schutzausrüstung tragen.
Allgemeine Gefahrensituationen
• Am Produkt keine inneren oder äußeren Veränderungen vornehmen.
• Beachten, dass die Anlage nicht unbeabsichtigt betätigt werden kann.
• Installations- und Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug ausgeführt werden.
• Die Filtersiebe nur in einwandfreiem Zustand und unter Beachtung
der Bedienungsanleitung betreiben.
• Bei Inspektion, Wartung und Instandsetzung nationale Bestimmungen
des Aufstellungslands beachten.
• Für die Einsatzplanung und den Betrieb der Filtersiebe die allgemeinen Regeln der Technik einhalten.
deutsch
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5. TECHNISCHE DATEN
5.1. Konformität
Typ BBS-10 Filtersieb ist konform zu den EG-Richtlinien entsprechend
der EG-Konformitätserklärung.
5.2. Normen (soweit anwendbar)
Die angewandten Normen, mit denen die Konformität mit den EG-Richtlinien nachgewiesen wird, sind in der EG-Baumusterprüfbescheinigung
und/oder der EG-Konformitätserklärung nachzulesen.
Dichtungsmaterialien
Dichtwerkstoff Betriebstemperatur
EPDM –40 °C bis 90 °C, kurzzeitig bis 140 °C
PTFE –40 °C bis 160 °C, kurzzeitig bis 205 °C
Tab. 1: Dichtungsmaterialien BBS-10 Filtersieb
5.3. Allgemeine technische Daten
Material
mediumberührt
Netz: Edelstahl 1.4401
Ring: Edelstahl 1.4435 BN2 (316L)
Rohrmaße
siehe Datenblatt
(www.buerkert.de)
zulässige
Einsatztemperatur
je nach Dichtungsmaterial,
siehe „Tab. 1“ auf Seite 11
Umgebungstemperatur
–20 °C bis +80 °C
Medien Fluide
Betriebsdruck -1 bis +16 bar (in Abhängigkeit der Temperatur)
ISO DN08 bis DN25 = 40 bar
ISO DN32 bis DN125 = 25 bar
DIN DN10 bis DN40 = 40 bar
DIN DN50 bis DN150 = 25 bar
BS-OD DN1/2” bis DN1 1/2” = 40 bar
BS-OD DN2” bis DN4” = 25 bar
deutsch
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6. MONTAGE
WARNUNG!
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Montage!
• Die Montage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem
Werkzeug durchführen!
• Anlage vor unbeabsichtigtem Betätigen sichern.
6.1. Einschweißen der Rohrverbindung
HINWEIS!
Beschädigung des Gewebes und des Stützrings!
• Um Schäden an Gewebe oder Stützring zu vermeiden, Produkt
sorgfältig behandeln.
Undichtheit durch beschädigte Dichtkontur!
• Zur Sicherstellung der Dichtfunktion die Dichtkontur während
Montage, Schweißen und Reinigungsverfahren schützen.
Undichtheit durch beschädigte Dichtung!
• Dichtung vor dem Schweißen unbedingt entfernen und vor Staub,
Funkenflug und anderen Einflüssen schützen!
6.2. Einbau des Filtersiebs
HINWEIS!
Beschädigung der Dichtung!
• Dichtkonturen und Kontaktflächen müssen frei von Verunreinigungen
sein.
• Keine spitzen metallischen Gegenstände benützen.
Verletzte Dichtungen müssen ersetzt werden!
→ Filtersieb (mit O-Ring) an Stelle
eines gewöhnlichen O-Rings in
korrekter Ausrichtung (Filterspitze
zeigt in Fließrichtung des Fluids) in
das Verbindungselement einfügen.
Baukastenprinzip!
Fließrichtung Fluid
EPDM-Dichtungen: zur Montage kein Fett oder Öl benützen!
Wenn nötig, kann Glyzerin als Hilfsmittel verwendet werden.
O-Ring muss in der dafür vorgesehenen Nut fest und eng anliegen
und darf nicht in die Rohrverbindung ragen.
→ Bedienungsanleitung des Verbindungselements beachten!
Anleitungen finden Sie im Internet unter: www.buerkert.de
deutsch
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7. INBETRIEBNAHME
WARNUNG!
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßem Betrieb!
Nicht sachgemäßer Betrieb kann zu Verletzungen sowie Schäden am
Filtersieb und seiner Umgebung führen.
• Vor der Inbetriebnahme muss gewährleistet sein, dass der Inhalt
der Bedienungsanleitung dem Bedienungspersonal bekannt ist und
vollständig verstanden wurde.
• Die Sicherheitshinweise und der bestimmungsgemäße Gebrauch
müssen beachtet werden.
• Nur ausreichend geschultes Personal darf die Anlage/das Produkt
in Betrieb nehmen.
• Nach der Montage einen kontrollierten Wiederanlauf gewährleisten.
• Anlage so in Betrieb nehmen, dass sich keine unzulässigen Spannungserhöhungen und Druckschläge ergeben können.
HINWEIS!
Beschä
digung der Dichtungen und des Filternetzes beim Rei-
nigen der Rohrleitun
gssysteme.
• Zur Reinigung der Rohrleitungssysteme möglichst Reinigungsmittel
verwenden, welche die Dichtungen nicht beschädigen.
• Zur Reinigung der Filtersiebe keine Drahtbürsten oder Maschinen
benützen, die das feine Filternetz oder die Dichtungen beschädigen.
• Bei Verwendung mechanischer Rohrleitungs-Kontrollgeräte beachten, dass diese keine Beschädigung der Dichtelemente (auch der
Dichtkontur) verursachen.
Beschädigte Dichtungen und Filtersiebe müssen ausgetauscht
werden!
deutsch
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8. WARTUNG
WARNUNG!
Gefahr durch hohen Druck und Mediumsaustritt!
• Zum Wechseln und Ausbauen der Filtersiebe vor dem Lösen von
Muttern, Klammer oder Schrauben unbedingt den Druck abschalten
und Leitungen entlasten.
• Bei gefährlichen Medien Schutzausrüstung tragen.
• An unter Druck stehenden Leitungen dürfen Muttern, Klammer oder
Schrauben nur von Fachpersonal unter Beachtung besonderer
Vorsichtsmaßnahmen nachgezogen werden.
• Anlage so abfahren, dass sich keine unzulässigen Spannungserhöhungen und Druckschläge ergeben können.
• Nach der Wartung einen kontrollierten Wiederanlauf gewährleisten.
8.1. Austausch der Dichtung
VORSICHT!
Verletzungsgefahr!
Standard-O-Ringe selbst mit einem Schlitz zu versehen birgt
Gefahren für Personen und Anwendung.
• Filtersiebe ausschließlich mit Original-BBS-Filtersieb-O-Ringen und
Original-BBS-Ersatzteilen betreiben.
→ Alten O-Ring vorsichtig vom Filtersieb lösen.
→ Neuen Original-BBS-Filtersieb-O-Ring vorsichtig über Stützring
ziehen.
HINWEIS!
Beschädigung des Gewebes und des Stützrings!
• Um Schäden an Gewebe oder Stützring zu vermeiden, Produkt
sorgfältig behandeln.
Beschädigung der Dichtung!
• Dichtkonturen und Kontaktflächen müssen frei von Verunreinigungen
sein.
• Keine spitzen metallischen Gegenstände benützen.
8.2. Reinigung des Filtersiebs
Zur Reinigung das Filtersieb gegen Flussrichtung mit geeignetem
Medium freispülen.
deutsch
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9. TRANSPORT, LAGERUNG,
ENTSORGUNG
HINWEIS!
Transportschäden!
Unzureichend geschützte Filtersiebe und O-Ringe können durch den
Transport beschädigt werden.
• Filtersieb in fest zusammengesetztem Zustand vor Nässe und
Schmutz geschützt in einer stoßfesten Verpackung transportieren.
Falsche Lagerung kann Schäden am Produkt verursachen.
• Eine Über- bzw. Unterschreitung der zulässigen Lagertemperatur
vermeiden.
• Produkt trocken und staubfrei lagern!
• O-Ringe trocken und vor UV-Strahlung geschützt und nicht länger
als 3 Jahre lagern.
• Lagertemperatur –40 … +80 °C.
Umweltschäden durch von Medien kontaminierte Geräteteile.
• Gerät und Verpackung umweltgerecht entsorgen!
• Geltende Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen
einhalten.
deutsch
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1. MANUEL
Le manuel contient des informations importantes.
• Lire attentivement le manuel et tenir particulièrement compte des
consignes de sécurité.
• Conserver le manuel afin qu'il soit accessible à tous les utilisateurs.
• La responsabilité et la garantie légale concernant le tamis filtrant
type BBS-10 sont exclues en cas de non-respect des instructions
contenues dans le manuel.
1.1. Symboles
→ Identifie une opération que vous devez effectuer.
Mise en garde contre les blessures :
DANGER !
Danger imminent ! Blessures graves ou mortelles.
AVERTISSEMENT !
Danger potentiel ! Blessures graves ou mortelles.
ATTENTION !
Danger ! Blessures légères ou de moyenne gravité.
Mise en garde contre les dommages matériels :
REMARQUE !
2. UTILISATION CONFORME
L'utilisation non conforme du tamis filtrant de type BBS-10 peut
présenter des dangers pour les personnes, les installations
proches et l'environnement.
• Le tamis filtrant type BBS-10 est conçu comme tamis filtrant dans
les tuyauteries assurant le débit de gaz et de liquides en milieu
stérile.
• Lors de l'utilisation, il convient de respecter les données et conditions d'utilisation et d'exploitation admissibles spécifiées dans le
manuel et dans les documents contractuels.
• Les conditions pour l'utilisation sûre et parfaite sont un transport,
un stockage et une installation dans les règles ainsi qu'une utilisation et une maintenance parfaites.
• N'utilisez jamais le produit pour un usage autre que celui prévu.
2.1. Limitations
Lors de l'exportation des produits, veuillez respecter les limitations éventuelles existantes.
2.2. Définition des termes
Le terme « produit » utilisé dans ce manuel désigne toujours le tamis
filtrant type BBS-10.
français
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4. INDICATIONS GÉNÉRALES
4.1. Adresse
Allemagne
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Tél. + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax + 49 (0) 7940 - 10 91 448
E-mail : info@de.buerkert.com
International
Les adresses se trouvent aux dernières pages du manuel imprimé.
Également sur internet sous : www.buerkert.fr
4.2. Garantie légale
La condition pour bénéficier de la garantie légale est l'utilisation
conforme des tamis filtrants dans le respect des conditions d'utilisation
spécifiées.
4.3. Informations sur Internet
Vous trouverez sur Internet les manuels et fiches techniques relatives
au tamis filtrant type BBS-10 : www.buerkert.fr
3. CONSIGNES DE SÉCURITÉ
FONDAMENTALES
Ces consignes de sécurité ne tiennent pas compte des hasards et des
événements pouvant survenir lors du montage, de l'exploitation et de la
maintenance des tamis filtrants.
Danger dû à la pression élevée et à la sortie de fluide !
• Impérativement arrêter la pression et dépressuriser les tuyauteries avant
le desserrage des écrous, pinces ou vis pour le remplacement et le
démontage des tamis filtrants.
• En cas d'utilisation de fluides toxiques, porter l'équipement de protection.
Situations dangereuses d'ordre général
• N'apportez pas de modifications internes ou externes au produit.
• L'actionnement par inadvertance de l'installation ne doit pas être possible.
• Les travaux d'installation et de maintenance doivent être effectués
uniquement par des techniciens qualifiés et habilités disposant de
l'outillage approprié.
• Les tamis filtrants doivent être utilisés uniquement en parfait état et en
respectant le manuel.
• Respecter les dispositions nationales en vigueur dans le pays
d'installation lors de l'inspection, de la maintenance et de la réparation.
• Les règles générales de la technique sont d'application pour planifier
l'utilisation des tamis filtrants.
français
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5. CARACTÉRISTIQUES
TECHNIQUES
5.1. Conformité
Le tamis filtrant type BBS-10 est conforme aux directives CE conformément à la déclaration de conformité CE.
5.2. Normes (si applicables)
Les normes utilisées attestant de la conformité avec les directives CE
figurent dans l'attestation CE de type et/ou la déclaration de
conformité CE.
Matériaux d'étanchéité
Matériau du joint Température de service
EPDM -40 à 90 °C, brièvement jusqu'à 140 °C
PTFE -40 à 160 °C, brièvement jusqu'à 205 °C
Tab. 1: Matériaux d'étanchéité tamis filtrant BBS-10
5.3. Caractéristiques techniques générales
Matériau en contact
avec le fluide
Crépine : Acier inoxydable 1.4401
Bague : Acier inoxydable 1.4435 BN2 (316L)
Dimensions du tube
voir fiche technique
(www.buerkert.fr)
Température
d'utilisation
admissible
selon le matériau d'étanchéité,
voir « Tab. 1 », page 18
Température
ambiante
-20 °C à +80 °C
Fluides Fluides
Pression de service -1 à +16 bar (en fonction de la température)
ISO DN08 à DN25 = 40 bar
ISO DN32 à DN125 = 25 bar
DIN DN10 à DN40 = 40 bar
DIN DN50 à DN150 = 25 bar
BS-OD DN1/2" à DN1 1/2" = 40 bar
BS-OD DN2" à DN4" = 25 bar
français
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6. MONTAGE
AVERTISSEMENT !
Risque de blessures dû à un montage non conforme !
• Le montage doit être effectué uniquement par des techniciens
qualifiés et habilités disposant de l'outillage approprié !
• Empêcher tout actionnement involontaire de l'installation.
6.1. Soudage du raccord de tuyauterie
REMARQUE !
Endommagement du tissage et de l'anneau de support !
• Pour éviter les dommages du tissage et de l'anneau de support,
manipuler le produit avec précaution.
Fuites dues à un contour d'étanchéité endommagé !
• Pour garantir la fonction d'étanchéité, protéger le contour
d'étanchéité pendant le montage, le soudage et le nettoyage.
Fuites dues à un joint endommagé !
• Toujours retirer le joint avant de procéder au soudage et le
protéger de la poussière, des étincelles et d'autres influences !
6.2. Montage du tamis filtrant
REMARQUE !
Endommagement du joint !
• Les contours d'étanchéité et les surfaces de contact doivent être
parfaitement propres.
• Ne pas utiliser d'objets métalliques pointus.
Les joints endommagés doivent être remplacés !
→ Insérer le tamis filtrant (avec joint
torique) dans la bonne position
(pointe du filtre orientée dans le
sens de la circulation du fluide)
dans le raccord union à la place
du joint torique habituel. Principe
modulaire !
Sens de circulation
fluide
Joints EPDM : ne pas utiliser de graisse ou d'huile pour
effectuer le montage !
Si nécessaire, utiliser de la glycérine.
Le joint torique doit être étroitement en contact dans la rainure prévue
à cet effet et ne doit pas dépasser dans le raccord de tuyauterie.
→ Respecter le manuel du raccord union !
Les manuels se trouvent sur Internet sous : www.buerkert.fr
français
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7. MISE EN SERVICE
AVERTISSEMENT !
Risque de blessures en cas d'utilisation non conforme !
Une utilisation non conforme peut entraîner des blessures et endommager le tamis filtrant et son environnement.
• Avant la mise en service, il faut s'assurer que le contenu du manuel
est connu et parfaitement compris par les opérateurs.
• Respecter les consignes de sécurité et l'utilisation conforme.
• L'installation/le produit doit être mis(e) en service uniquement par
un personnel suffisamment formé.
• Garantir un redémarrage contrôlé après le montage.
• Mettre l'installation en service en veillant à empêcher les augmentations de tension et les coups de bélier inadmissibles.
REMARQUE !
Endom
magement des joints et de la crépine du filtre lors du
nettoyage des systèmes de
tuyauterie.
• Pour nettoyer les systèmes de tuyauterie, utiliser dans la mesure du
possible des produits de nettoyage n'endommageant pas les joints.
• Ne pas utiliser de brosses métalliques ou de machines pour le
nettoyage des tamis filtrants, qui pourraient endommager la crépine
à maillage fin du filtre ou les joints.
• Si vous utilisez des appareils de contrôle mécaniques pour tuyauteries, veiller à ce que ceux-ci n'endommagent pas les éléments
d'étanchéité (ni le contour d'étanchéité).
Les joints et les tamis filtrants endommagés doivent être remplacés !
français
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8. MAINTENANCE
AVERTISSEMENT !
Danger dû à la pression élevée et à la sortie de fluide !
• Impérativement arrêter la pression et dépressuriser les tuyauteries
avant le desserrage des écrous, pinces ou vis pour le remplacement
et le démontage des tamis filtrants.
• En cas d'utilisation de fluides toxiques, porter l'équipement de protection.
• Seuls les techniciens qualifiés sont autorisés à resserrer les écrous,
pinces ou vis sur les conduites sous pression en respectant les
mesures de sécurité spécifiques.
• Mettre l'installation hors service en veillant à empêcher les augmentations de tension et les coups de bélier inadmissibles.
• Garantir un redémarrage contrôlé après la maintenance.
8.1. Remplacement du joint
ATTENTION !
Risque de blessures !
Le fait de pratiquer une encoche en personne dans les joints toriques
standard constitue un risque pour les personnes et l'application.
• Exploiter les tamis filtrants exclusivement avec les joints toriques pour
tamis filtrant BBS d'origine et des pièces de rechange BBS d'origine.
→ Desserrer avec précaution l'ancien joint torique du tamis filtrant.
→ Enfiler avec précaution le nouveau joint torique pour tamis filtrants
BBS d'origine sur l'anneau de support.
REMARQUE !
Endommagement du tissage et de l'anneau de support !
• Pour éviter les dommages du tissage et de l'anneau de support,
manipuler le produit avec précaution.
Endommagement du joint !
• Les contours d'étanchéité et les surfaces de contact doivent être
parfaitement propres.
• Ne pas utiliser d'objets métalliques pointus.
8.2. Nettoyage du tamis filtrant
Pour nettoyer le tamis filtrant, le rincer avec un fluide adéquat en procédant contre le sens de circulation.
français
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9. TRANSPORT, STOCKAGE,
ÉLIMINATION
REMARQUE !
Dommages dus au transport !
Les tamis filtrants et joints toriques insuffisamment protégés peuvent
être endommagés pendant le transport.
• Transporter le tamis filtrant, bien assemblé, à l'abri de l'humidité et
des impuretés et dans un emballage résistant aux chocs.
Un mauvais stockage peut endommager le tamis filtrant.
• Éviter le dépassement vers le haut ou le bas de la température de
stockage admissible.
• Stocker le produit au sec et à l'abri des poussières !
• Stocker les joints toriques au sec et à l'abri des UV, la durée de
stockage ne devant pas dépasser 3 ans.
• Température de stockage -40 à +80 °C.
Dommages à l'environnement causés par des pièces d'appareil
contaminées par des fluides.
• Éliminer l'appareil et l'emballage dans le respect de l'environnement !
• Respecter les prescriptions en matière d'élimination des déchets et
de protection de l'environnement en vigueur.
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