Type BBS-07
Tank flange with and without inspection glass
Tankflansch mit und ohne Schauglas
Bride de cuve avec ou sans indicateur
Bedienungsanleitung
Manuel d‘utilisation
Operating Instructions
2
1. THE OPERATING INSTRUCTIONS
The operating instructions contain important information.
• Read the instructions carefully and follow the safety instructions in
particular.
• Keep the instructions in a location where they are available to every
user.
• The liability and warranty for the product do not apply if the procedures in the instructions are not observed.
1.1. Symbols
→ designates a procedure which you must carry out.
Warning of injuries:
DANGER!
Immediate danger! Serious or fatal injuries.
WARNING!
Possible danger! Serious or fatal injuries.
CAUTION!
Danger! Moderate or minor injuries.
Warning of damage:
NOTE!
2. INTENDED USE
Non-authorized use of the Type BBS-07 tank flange may be
dangerous to people, nearby equipment and the environment.
• Type BBS-07 has been designed as a tank flange for equipment in
the sterile area.
• Use according to the authorized data, operating conditions, and
conditions of use specified in the contract documents and operating instructions.
• Correct transportation, storage and installation, as well as careful use and maintenance are essential for reliable and faultless
operation.
• Use the product only as intended.
2.1. Restrictions
If exporting the products, observe any existing restrictions.
2.2. Definitions of terms
The term “product” used in these instructions always refers to Type
BBS-07 tank flange.
english
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4. GENERAL INFORMATION
4.1. Contact address
Germany
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Tel. + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax + 49 (0) 7940 - 10 91 448
E-mail: info@de.buerkert.com
International
Contact addresses can be found on the final pages of the printed
operating instructions. And also on the Internet at: www.burkert.com
4.2. Warranty
The warranty is only valid if the product is used as intended in
accordance with the specified application conditions.
4.3. Information on the Internet
The operating instructions and data sheets for Type BBS-07 tank
flange can be found on the Internet at: www.burkert.com
3. BASIC SAFETY INSTRUCTIONS
These safety instructions do not take into account any contingencies and
events which may arise during the installation, operation and maintenance
of the product.
Danger – high pressure and discharge of medium!
• Before loosening the nuts or screws, always turn off the pressure
and relieve the lines/containers.
• Wear protective equipment if media is hazardous.
General hazardous situations
• Do not make any internal or external changes to the product.
• Ensure that the system cannot be activated unintentionally.
• Installation and maintenance work may be carried out only by
authorized technicians with the appropriate tools.
• The product may be operated only when in perfect condition and in
consideration of the operating instructions.
• As far as inspection, maintenance and repairs are concerned,
observe national provisions of the country in which the connection
elements are installed.
• The general rules of technology apply to application planning and
operation of the product.
english
4
5. TECHNICAL DATA
5.1. Conformity
Type BBS-07 tank flange conforms to the EC directives according to
the EC Declaration of Conformity.
5.2. Standards (if applicable)
The applied standards which are used to demonstrate compliance with
the EC Directives are listed in the EC type test certificate and/or the
EC Declaration of Conformity.
5.3. Identification
Information on material, pipe and connection dimensions can be found
on the stamping on the product. The identification number of the
product can be found on the supplied 3.1 certificate.
Material Material
batch number
Nominal connection
diameter with pipe standard
Fig. 1: Example of identification of the product
5.4. Sealing materials
Seal material Operating temperature
EPDM –40 °C to 90 °C, briefly up to 140 °C
FEP –60 °C to 160 °C, briefly up to 205 °C
Tab. 1: Sealing materials BBS-07 tank flange
5.5. General technical data
Material
comes into contact
with medium
Stainless steel 1.4435
BN2 (316L)
does not comes into
contact with medium
Stainless steel 1.4401
or equivalent
Glass Borosilicate glass
O-ring EPDM/FEP
Pipe dimensions see identification on product (“Fig. 1”)
Permitted appli-
cation temperature
Depending on sealing material, see “Tab. 1”
Ambient temperature –20 °C to +80 °C
Media Fluids
Operating pressure -1 to +25 bar (depending on temperature and
size, see data sheet)
english
5
6. ASSEMBLY
WARNING!
Danger – high pressure and discharge of medium!
• When working on the product or the system, always switch off the
pressure and relieve the lines/containers.
• Wear protective equipment if media is hazardous.
Risk of injury from improper assembly!
• Installation must only be carried out by authorized technicians and
with the appropriate tools!
• Secure system from unintentional activation.
6.1. Welding in the tank flange
NOTE!
Leak due to damaged sealing elements!
• Do not weld in the assembled product. It is essential to remove
the O-ring and, if required, glass pane before welding and to protect the product from dust, flying sparks and other influences!
Leak due to damaged sealing contour!
• To ensure the sealing function, protect the sealing contour during
installation, welding and cleaning procedures.
→ Connect the parts positively in a protective gas shield.
When cleaning the weld seam by grinding or acid cleaning, observe
the following before assembling the connection:
• Carefully remove all grinding dust and acid-cleaning residue.
• Do not damage the label.
• There must be no material abrasion on the sealing edges. Material
abrasion will result in sharp-edged sealing contours and a damaged
seal.
• Check sealing contour for damage.
We recommend preparing a welding report.
english
6
6.2. Assembling tank flange
1 2
3
4 5
Fig. 2: Assembling BBS-07 tank flange
→ Insert O-ring (2) by hand (do not use any tools or sharp imple-
ments) into the welded-in block flange (1).
→ Carefully attach grooved flange (3) (or clamp). Ensure that the
O-ring is in the correct position.
→ Screw connection using washers (4) and screws (5) (or half
flanges, threaded pins, washers and hexagon cap nuts).
Observe tightening torques (see “Tab. 2”).
Bolt size M 08 M 10 M 12 M 16
Tightening torque (Nm)
149 280 380 665
Tab. 2: Tightening torque Type BBS-07 tank flange
6.3. Assembling tank flange with inspection
glass
1
2 3 4 5 6
Fig. 3: Assembling BBS-07 tank flange with inspection glass
→ Insert O-ring (2) by hand (do not use any tools or sharp imple-
ments) into the welded-in block flange (1).
→ Carefully attach glass pane (3). Ensure that the O-ring is in the
correct position.
→ Attach inspection glass cover or both half flanges (4), screw con-
nection using washers (5) and screws (6). Observe torques
(“Tab. 2”).
6.4. Disassembly
Disassembly is in reverse sequence to assembly.
english
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7. START-UP
WARNING!
Risk of injury from improper operation!
Improper operation may result in injuries as well as damage to the
product and the surrounding area.
• Before start-up, ensure that the operating personnel are familiar
with and completely understand the contents of the operating
instructions.
• Observe the safety instructions and intended use.
• Only adequately trained personnel may start up the equipment/the
product.
• Following assembly, ensure a controlled restart.
• When starting up the equipment, ensure that no unauthorized voltage increases and pressure surges can occur.
NOTE!
Dama
ge to the sealing elements when cleaning the system
.
• Clean the system preferably with a cleaning agent which does not
damage the sealing elements.
• Do not clean with wire brushes or machines which cause abrasion
of the surface.
• When using mechanical pipeline monitoring devices, ensure
that they do not damage the sealing elements (also the sealing
contour).
Damaged sealing elements must be replaced!
english
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8. MAINTENANCE
WARNING!
Danger – high pressure and discharge of medium!
• Before loosening the nuts or screws, always turn off the pressure
and relieve the lines/containers.
• Wear protective equipment if media is hazardous.
• Nuts or screws may be retightened on pressurized lines/containers
only by technicians in consideration of special precautions.
• When shutting down the equipment, ensure that no unauthorized
voltage increases and pressure surges can occur.
• Following maintenance, ensure a controlled restart.
Have the product serviced regularly by technicians!
We recommend a maintenance interval of 6 months.
Inspection and maintenance work includes in particular monitoring and
ensuring the
• leak-tightness,
• identification,
• proper mode of operation of the safety and warning devices.
9. SPARE PARTS
CAUTION!
Risk of injury and/or damage by the use of incorrect parts!
Incorrect accessories and unsuitable spare parts may cause injuries
and damage the product and the surrounding area.
• Use only original accessories and original spare parts from Bürkert.
The spare part set for Type BBS-07 tank flange contains: O-ring
The spare part set for Type BBS-07 tank flange with inspection glass
contains: O-ring, glass
The order numbers for the spare part sets can be found on the corresponding data sheet on the Internet.
english
9
10. TRANSPORTATION, STORAGE,
DISPOSAL
NOTE!
Transport damage!
Inadequately protected products may be damaged during
transportation.
• Transport the product in a firmly assembled state, protected against
moisture and dirt, in shock-resistant packaging.
Incorrect storage may damage the product.
• Prevent the temperature from exceeding or dropping below the
permitted storage temperature.
• Store the product in a dry and dust-free location!
• Store O-rings dry and protected from UV radiation and for not
longer than 3 years.
• Storage temperature -40 to +80 °C.
Damage to the environment caused by products contaminated
with media.
• Dispose of the product and packaging in an environmentally friendly
manner!
• Observe applicable disposal and environmental regulations.
english
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1. DIE BEDIENUNGSANLEITUNG
Die Bedienungsanleitung enthält wichtige Informationen.
•
Anleitung sorgfältig lesen und besonders die Hinweise zur Sicherheit
beachten.
• Anleitung so aufbewahren, dass sie jedem Benutzer zur Verfügung
steht.
•
Haftung und Gewährleistung für das Produkt entfällt, wenn die
Anweisungen der Anleitung nicht beachtet werden.
1.1. Darstellungsmittel
→ markiert einen Arbeitsschritt den Sie ausführen müssen.
Warnung vor Verletzungen:
GEFAHR!
Unmittelbare Gefahr! Schwere oder tödliche Verletzungen.
WARNUNG!
Mögliche Gefahr! Schwere oder tödliche Verletzungen.
VORSICHT!
Gefahr! Mittelschwere oder leichte Verletzungen.
Warnung vor Sachschäden:
HINWEIS!
2. BESTIMMUNGSGEMÄSSER
GEBRAUCH
Bei nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch des Typs BBS-07
Tankflansch können Gefahren für Personen, Anlagen in der
Umgebung und die Umwelt entstehen.
•
Typ BBS-07 ist als Tankflansch für Anlagen im sterilen Bereich
konzipiert.
• Für den Einsatz die in den Vertragsdokumenten und der Bedienungsanleitung spezifizierten zulässigen Daten, Betriebs- und Einsatzbedingungen beachten.
• Voraussetzungen für den sicheren und einwandfreien Betrieb sind
sachgemäßer Transport, sachgemäße Lagerung und Installation
sowie sorgfältige Bedienung und Instandhaltung.
• Setzen Sie das Produkt nur bestimmungsgemäß ein.
2.1. Beschränkungen
Bei der Ausfuhr der Produkte gegebenenfalls bestehende Beschränkungen beachten.
2.2. Begriffsdefinition
Der in dieser Anleitung verwendete Begriff „Produkt“ steht immer für Typ
BBS-07 Tankflansch.
deutsch
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4. ALLGEMEINE HINWEISE
4.1. Kontaktadresse
Deutschland
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Tel. + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax + 49 (0) 7940 - 10 91 448
E-mail: info@de.buerkert.com
International
Die Kontaktadressen finden Sie auf den letzten Seiten der gedruckten
Bedienungsanleitung. Außerdem im Internet unter: www.burkert.com
4.2. Gewährleistung
Voraussetzung für die Gewährleistung ist der bestimmungsgemäße
Gebrauch des Produkts unter Beachtung der spezifizierten
Einsatzbedingungen.
4.3. Informationen im Internet
Bedienungsanleitungen und Datenblätter zum Typ BBS-07 Tankflansch
finden Sie im Internet unter: www.buerkert.de
3. GRUNDLEGENDE
SICHERHEITSHINWEISE
Diese Sicherheitshinweise berücksichtigen keine Zufälligkeiten und
Ereignisse, die bei Montage, Betrieb und Wartung des Produkts auftreten
können.
Gefahr durch hohen Druck und Mediumsaustritt!
• Vor dem Lösen von Muttern oder Schrauben unbedingt den Druck
abschalten und Leitungen/Behälter entleeren.
• Bei gefährlichen Medien Schutzausrüstung tragen.
Allgemeine Gefahrensituationen
•
Am Produkt keine inneren oder äußeren Veränderungen vornehmen.
• Beachten, dass die Anlage nicht unbeabsichtigt betätigt werden kann.
• Installations- und Instandhaltungsarbeiten dürfen nur von autorisiertem Fachpersonal mit geeignetem Werkzeug ausgeführt werden.
• Das Produkt nur in einwandfreiem Zustand und unter Beachtung der
Bedienungsanleitung betreiben.
• Bei Inspektion, Wartung und Instandsetzung nationale Bestimmungen
des Aufstellungslands beachten.
• Für die Einsatzplanung und den Betrieb des Produkts die allgemeinen Regeln der Technik einhalten.
deutsch
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5. TECHNISCHE DATEN
5.1. Konformität
Typ BBS-07 Tankflansch ist konform zu den EG-Richtlinien entsprechend der EG-Konformitätserklärung.
5.2. Normen (soweit anwendbar)
Die angewandten Normen, mit denen die Konformität mit den EG-Richtlinien nachgewiesen wird, sind in der EG-Baumusterprüfbescheinigung
und/oder der EG-Konformitätserklärung nachzulesen.
5.3. Kennzeichnung
Angaben zu Material, Rohr- und Anschlussmaß sind der Prägung auf
dem Produkt zu entnehmen. Die Identnummer des Produkts entnehmen
Sie bitte dem mitgelieferten 3.1-Zeugnis.
Werkstoff Material-
chargennummer
Anschlussnennweite
mit Rohrnorm
Bild 1: Beispiel für die Kennzeichnung des Produkts
5.4. Dichtungsmaterialien
Dichtwerkstoff Betriebstemperatur
EPDM
–40 °C bis 90 °C, kurzzeitig bis 140 °C
FEP –60 °C bis 160 °C, kurzzeitig bis 205 °C
Tab. 1: Dichtungsmaterialien BBS-07 Tankflansch
5.5. Allgemeine technische Daten
Material
mediumberührt
Edelstahl 1.4435 BN2 (316L)
nicht
mediumberührt
Edelstahl 1.4401 oder Ähnliches
Glas Borosilikatglas
O-Ring EPDM/FEP
Rohrmaße
siehe Kennzeichnung auf Produkt („Bild 1“)
zulässige
Einsatztemperatur
je nach Dichtungsmaterial, siehe „Tab. 1“
Umgebungstemperatur
–20 °C bis +80 °C
Medien Fluide
Betriebsdruck
-1 bis +25 bar (in Abhängigkeit von Temperatur
und Größe, siehe Datenblatt)
deutsch
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6. MONTAGE
WARNUNG!
Gefahr durch hohen Druck und Mediumsaustritt!
•
Bei Arbeiten am Produkt oder der Anlage unbedingt den Druck
abschalten und Leitungen/Behälter entleeren.
• Bei gefährlichen Medien Schutzausrüstung tragen.
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßer Montage!
•
Die Montage darf nur autorisiertes Fachpersonal mit geeignetem
Werkzeug durchführen!
• Anlage vor unbeabsichtigtem Betätigen sichern.
6.1. Einschweißen des Tankflanschs
HINWEIS!
Undichtheit durch beschädigte Dichtelemente!
• Das Produkt nicht in zusammengebautem Zustand einschweißen.
Vor dem Schweißen unbedingt O-Ring und ggf. Glasscheibe entfernen und vor Staub, Funkenflug und anderen Einflüssen schützen!
Undichtheit durch beschädigte Dichtkontur!
•
Zur Sicherstellung der Dichtfunktion die Dichtkontur während
Montage, Schweißen und Reinigungsverfahren schützen.
→ Verbindung formschlüssig unter Schutzgas heften.
Bei Schweißnahtreinigung mittels Schleifen oder Beizen vor dem
Zusammenbau der Verbindung beachten:
• Alle Schleifstaub- und Beizereste sorgfältig entfernen.
• Beschriftung nicht beschädigen.
• An den Dichtkanten darf kein Materialabtrag vorgenommen werden.
Materialabtrag führt zu scharfkantigen Dichtkonturen und damit zur
Verletzung der Dichtung.
• Dichtkontur auf Beschädigung kontrollieren.
Wir empfehlen die Erstellung eines Schweißprotokolls.
deutsch
14
6.2. Montage Tankflansch
1 2
3
4 5
Bild 2: Montage BBS-07 Tankflansch
→ O-Ring (2) von Hand (keine Werkzeuge oder scharfen Hilfsmittel
verwenden) in eingeschweißten Blockflansch (1) legen.
→ Nutflansch (3) (oder Clamp) vorsichtig aufsetzen. Hierbei auf
korrekte Lage des O-Rings achten.
→ Verbindung mit Unterlegscheiben (4) und Schrauben (5)
(bzw. Halbflansche, Gewindestifte, Unterlegscheiben und Hutmuttern) verschrauben. Drehmomente beachten (siehe „Tab. 2“).
Schraubengröße M 08 M 10 M 12 M 16
Anziehdrehmoment (Nm)
149 280 380 665
Tab. 2: Anziehdrehmoment Typ BBS-07 Tankflansch
6.3. Montage Tankflansch mit Schauglas
1
2 3 4 5 6
Bild 3: Montage BBS-07 Tankflansch mit Schauglas
→ O-Ring (2) von Hand (keine Werkzeuge oder scharfen Hilfsmittel
verwenden) in eingeschweißten Blockflansch (1) legen.
→ Glasscheibe (3) vorsichtig aufsetzen. Hierbei auf korrekte Lage des
O-Rings achten.
→ Schauglasdeckel bzw. beide Halbflansche (4) anbringen, Ver-
bindung mit Unterlegscheiben (5) und Schrauben (6) verschrauben.
Drehmomente beachten („Tab. 2“).
6.4. Demontage
Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie die Montage.
deutsch
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7. INBETRIEBNAHME
WARNUNG!
Verletzungsgefahr bei unsachgemäßem Betrieb!
Nicht sachgemäßer Betrieb kann zu Verletzungen sowie Schäden am
Produkt und seiner Umgebung führen.
• Vor der Inbetriebnahme muss gewährleistet sein, dass der Inhalt
der Bedienungsanleitung dem Bedienungspersonal bekannt ist und
vollständig verstanden wurde.
• Die Sicherheitshinweise und der bestimmungsgemäße Gebrauch
müssen beachtet werden.
• Nur ausreichend geschultes Personal darf die Anlage/das Produkt
in Betrieb nehmen.
• Nach der Montage einen kontrollierten Wiederanlauf gewährleisten.
• Anlage so in Betrieb nehmen, dass sich keine unzulässigen Spannungserhöhungen und Druckschläge ergeben können.
HINWEIS!
Beschä
digung der Dichtelemente beim Reinigen der Anlage
.
• Zur Reinigung der Anlage möglichst Reinigungsmittel verwenden,
welche die Dichtelemente nicht beschädigen.
• Zur Reinigung keine Drahtbürsten oder Maschinen benützen, die
einen Oberflächenabtrag zur Folge haben.
• Bei Verwendung mechanischer Rohrleitungs-Kontrollgeräte beachten, dass diese keine Beschädigung der Dichtelemente (auch der
Dichtkontur) verursachen.
Beschädigte Dichtelemente müssen ausgetauscht werden!
deutsch
16
8. WARTUNG
WARNUNG!
Gefahr durch hohen Druck und Mediumsaustritt!
•
Vor dem Lösen von Muttern oder Schrauben unbedingt den Druck
abschalten und Leitungen/Behälter entleeren.
• Bei gefährlichen Medien Schutzausrüstung tragen.
• An unter Druck stehenden Leitungen/Behältern dürfen Muttern oder
Schrauben nur von Fachpersonal unter Beachtung besonderer
Vorsichtsmaßnahmen nachgezogen werden.
• Anlage so abfahren, dass sich keine unzulässigen Spannungserhöhungen und Druckschläge ergeben können.
• Nach der Wartung einen kontrollierten Wiederanlauf gewährleisten.
Produkt regelmäßig durch fachkundiges Personal warten!
Wir empfehlen einen Wartungsintervall von 6 Monaten.
Zu den Inspektions- und Wartungsarbeiten gehören insbesondere die
Überwachung und Sicherstellung der
• Dichtheit,
• Kennzeichnung,
•
ordnungsgemäßen Funktionsweise der Sicherheits- und
Warneinrichtungen.
9. ERSATZTEILE
VORSICHT!
Verletzungsgefahr, Sachschäden durch falsche Teile!
Falsches Zubehör und ungeeignete Ersatzteile können Verletzungen
und Schäden am Produkt und dessen Umgebung verursachen.
• Nur Originalzubehör sowie Original-Ersatzteile der Firma Bürkert
verwenden.
Das Ersatzteilset für Typ BBS-07 Tankflansch beinhaltet: O-Ring
Das Ersatzteilset für Typ BBS-07 Tankflansch mit Schauglas beinhaltet:
O-Ring, Glas
Die Bestell-Nummern zu den Ersatzteil-Sets entnehmen Sie bitte dem
entsprechenden Datenblatt im Internet.
deutsch
17
10. TRANSPORT, LAGERUNG,
ENTSORGUNG
HINWEIS!
Transportschäden!
Unzureichend geschützte Produkte können durch den Transport
beschädigt werden.
• Produkt in fest zusammengesetztem Zustand vor Nässe und
Schmutz geschützt in einer stoßfesten Verpackung transportieren.
Falsche Lagerung kann Schäden am Produkt verursachen.
•
Eine Über- bzw. Unterschreitung der zulässigen Lagertemperatur
vermeiden.
•
Produkt trocken und staubfrei lagern!
• O-Ringe trocken und vor UV-Strahlung geschützt und nicht länger
als 3 Jahre lagern.
• Lagertemperatur –40 … +80 °C.
Umweltschäden durch von Medien kontaminierte Produkte.
•
Produkt und Verpackung umweltgerecht entsorgen!
• Geltende Entsorgungsvorschriften und Umweltbestimmungen
einhalten.
deutsch
18
1. MANUEL D'UTILISATION
Le manuel d'utilisation contient des informations importantes.
•
Lire attentivement le manuel d'utilisation et tenir particulièrement
compte des consignes de sécurité.
• Conserver le manuel d'utilisation afin qu'il soit accessible à tous les
utilisateurs.
•
La responsabilité et la garantie légale concernant le produit sont
exclues en cas de non-respect du manuel d'utilisation.
1.1. Symboles
→ identifie une opération que vous devez effectuer.
Mise en garde contre les blessures :
DANGER !
Danger imminent ! Blessures graves ou mortelles.
AVERTISSEMENT !
Danger potentiel ! Blessures graves ou mortelles.
ATTENTION !
Danger ! Blessures légères ou de moyenne gravité.
Mise en garde contre les dommages matériels :
REMARQUE !
2. UTILISATION CONFORME
L'utilisation non conforme de la bride de cuve de Type BBS-07
peut présenter des dangers pour les personnes, les installations proches et l'environnement.
•
Le Type BBS-07 est conçu comme bride de cuve pour des installations en milieu stérile.
• Lors de son utilisation, il convient de respecter les données et
conditions d'utilisation et d'exploitation admissibles spécifiées
dans le manuel d'utilisation et dans les documents contractuels.
• Les conditions pour l'utilisation sûre et parfaite sont un transport,
un stockage et une installation dans les règles ainsi qu'une utilisation et une maintenance parfaites.
• Veillez à ce que l'utilisation du produit soit toujours conforme.
2.1. Limitations
Lors de l'exportation des produits, veuillez respecter les limitations éventuelles existantes.
2.2. Définition des termes
Le terme « produit » utilisé dans ce manuel désigne toujours la bride de
cuve Type BBS-07.
français
19
4. INDICATIONS GÉNÉRALES
4.1. Adresse
Allemagne
Bürkert Fluid Control Systems
Sales Center
Christian-Bürkert-Str. 13-17
D-74653 Ingelfingen
Tél. + 49 (0) 7940 - 10 91 111
Fax + 49 (0) 7940 - 10 91 448
E-mail: info@de.buerkert.com
International
Les adresses figurent aux dernières pages de la version imprimée du
manuel d'utilisation. Également sur Internet sous : www.burkert.com
4.2. Garantie légale
La condition pour bénéficier de la garantie légale est l'utilisation conforme
du produit dans le respect des conditions d'utilisation spécifiées.
4.3. Informations sur Internet
Vous trouverez sur Internet les manuels d'utilisation et fiches techniques relatives à la bride de cuve Type BBS-07 : www.buerkert.fr
3. CONSIGNES DE SÉCURITÉ
FONDAMENTALES
Ces consignes de sécurité ne tiennent pas compte des hasards et des
événements pouvant survenir lors du montage, de l'exploitation et de la
maintenance du produit.
Danger dû à la pression élevée et à la sortie de fluide !
• Avant de desserrer les écrous ou les vis, couper impérativement la
pression et vider les conduites/réservoirs.
• En cas d'utilisation de fluides toxiques, porter l'équipement de protection.
Situations dangereuses d'ordre général
•
N'apportez pas de modifications internes ou externes au produit.
• L'actionnement par inadvertance de l'installation ne doit pas être possible.
• Les travaux d'installation et de maintenance doivent être effectués
uniquement par des techniciens qualifiés et habilités disposant de
l'outillage approprié.
• Le produit doit être utilisé uniquement en parfait état et en respectant le
manuel d'utilisation.
• Respecter les dispositions nationales en vigueur dans le pays d’installation lors de l’inspection, de la maintenance et de la réparation.
• Les règles générales de la technique sont d’application pour planifier
l’utilisation et utiliser le produit.
français
20
5.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
5.1. Conformité
La bride de cuve Type BBS-07 est conforme aux directives CE conformément à la déclaration de conformité CE.
5.2. Normes (si applicables)
Les normes utilisées attestant de la conformité avec les directives
CE figurent dans l'attestation CE de type et/ou la déclaration de
conformité CE.
5.3. Identification
Les informations concernant le matériau, la dimension du tube et le
raccordement sont gravées sur le produit. Vous trouverez le numéro
d'identification du produit dans le certificat 3.1 fourni.
Matériau Numéro de lot
matériau
Diamètre nominal de raccordement avec norme de tube
Fig. 1: Exemple d'identification du produit
5.4. Matériaux d'étanchéité
Matériau du joint Température de service
EPDM
-40 à 90 °C, brièvement jusqu'à 140 °C
FEP -60 à 160 °C, brièvement jusqu'à 205 °C
Tab. 1: Matériaux d'étanchéité de la bride de cuve Type BBS-07
5.5. Caractéristiques techniques générales
Matériau
en contact avec
le fluide
Acier inoxydable 1.4435
BN2 (316L)
non en contact
avec le fluide
Acier inoxydable 1.4401
ou similaire
Verre Verre au borosilicate
Joint torique EPDM/FEP
Dimensions du tube Voir identification sur le produit (« Fig. 1 »)
Température d'utili-
sation admissible
selon le matériau d'étanchéité, voir « Tab. 1 »
Température ambiante -20 °C à +80 °C
Fluides Fluides
Pression de service -1 à +25 bars (en fonction de la température
et de la taille, voir fiche de données)
français
21
6. MONTAGE
AVERTISSEMENT !
Danger dû à la pression élevée et à la sortie de fluide !
•
En cas de travaux sur le produit ou l'installation, couper impérativement la pression et vider les conduites/réservoirs .
• En cas d'utilisation de fluides toxiques, porter l'équipement de
protection.
Risque de blessures dû à un montage non conforme !
• Le montage doit être effectué uniquement par des techniciens qualifiés et habilités disposant de l'outillage approprié !
• Empêcher tout actionnement involontaire de l'installation.
6.1. Soudage de la bride de cuve
REMARQUE !
Fuites dues à des éléments d'étanchéité endommagés !
•
Ne pas souder le produit lorsqu'il est assemblé. Avant les travaux de
soudage, retirer impérativement le joint torique et le cas échéant, la
vitre, et les protéger de la poussière, des étincelles et autres éléments !
Fuites dues à un contour d'étanchéité endommagé !
•
Pour garantir la fonction d'étanchéité, protéger le contour
d'étanchéité pendant le montage, le soudage et le nettoyage.
→ Pointer le raccord sur toute sa surface sous gaz protecteur.
Lors du nettoyage de la soudure par meulage ou décapage, veiller
avant l'assemblage du raccord à :
• Retirer soigneusement tous les résidus de poussière de meulage et
de décapage.
• Ne pas endommager les inscriptions.
• Aucun enlèvement de matière ne doit être effectué au niveau des
bords d'étanchéité. L'enlèvement de matière génère des contours
d'étanchéité à arêtes vives endommageant le joint.
• Contrôler la présence de dommages sur le contour d'étanchéité.
Nous recommandons d'établir un rapport de soudage.
français
22
6.2. Montage de la bride de cuve
1 2
3
4 5
Fig. 2: Montage de la bride de cuve Type BBS-07
→ Insérer le joint torique (2) à la main (ne pas utiliser d'outil ou d'objet
tranchant) dans le bloc soudé (1).
→ Insérer avec précaution la bride rainurée (3) (ou clamp). Veiller à la
position correcte du joint torique.
→ Visser le raccord avec les rondelles (4) et les vis (5) (ou avec
les demi-brides, les chevilles filetées, les rondelles et les écrous
borgnes). Respecter les couples de serrage (voir « Tab. 2 »).
Taille de vis M 08 M 10 M 12 M 16
Couple de serrage (Nm)
149 280 380 665
Tab. 2: Couple de serrage de la bride de cuve Type BBS-07
6.3. Montage de la bride de cuve avec indicateur
1
2 3 4 5 6
Fig. 3: Montage de la bride de cuve BBS-07 avec indicateur
→ Insérer le joint torique (2) à la main (ne pas utiliser d'outil ou d'objet
tranchant) dans le bloc soudé (1).
→ Insérer avec précaution la vitre (3). Veiller à la position correcte du
joint torique.
→ Poser le couvercle de l'indicateur et/ou les deux demi-brides (4),
visser le raccord avec les rondelles (5) et les vis (6). Respecter les
couples de serrage (« Tab. 2 »).
6.4. Démontage
Le démontage a lieu dans le sens inverse du montage.
français
23
7. MISE EN SERVICE
AVERTISSEMENT !
Risque de blessures en cas d'utilisation non conforme !
Une utilisation non conforme peut entraîner des blessures et endommager le produit et son environnement.
• Avant la mise en service, il faut s'assurer que le contenu du manuel
d'utilisation est connu et parfaitement compris par les opérateurs.
• Respecter les consignes de sécurité et l'utilisation conforme.
• L'installation/le produit doit être mis(e) en service uniquement par
un personnel suffisamment formé.
• Garantir un redémarrage contrôlé après le montage.
• Mettre l'installation en service en veillant à empêcher les augmentations de tension et les coups de bélier inadmissibles.
REMARQUE !
Endom
magement des éléments d'étanchéité lors du nettoyage
de l'installation
.
• Pour nettoyer l'installation, utiliser dans la mesure du possible
des produits de nettoyage n'endommageant pas les éléments
d'étanchéité.
•
Pour le nettoyage, ne pas utiliser de brosses métalliques ou de
machines attaquant la surface.
• Si vous utilisez des appareils de contrôle mécaniques pour tuyauteries, veiller à ce que ceux-ci n'endommagent pas les éléments
d'étanchéité (ni le contour d'étanchéité).
Les éléments d'étanchéité endommagés doivent être remplacés !
français
24
8. MAINTENANCE
AVERTISSEMENT !
Danger dû à la pression élevée et à la sortie de fluide !
•
Avant de desserrer les écrous ou les vis, couper impérativement la
pression et vider les conduites/réservoirs.
• En cas d'utilisation de fluides toxiques, porter l'équipement de
protection.
•
Seuls les techniciens qualifiés sont autorisés à resserrer écrous
et vis sur les tuyauteries/cuves sous pression en respectant les
mesures de sécurité spécifiques.
• Mettre l'installation hors service en veillant à empêcher les augmentations de tension et les coups de bélier inadmissibles.
• Garantir un redémarrage contrôlé après la maintenance.
Faire effectuer régulièrement l'entretien du produit par un personnel spécialisé !
Nous recommandons de respecter une périodicité
de maintenance de 6 mois.
Font notamment partie des travaux d'inspection et de maintenance, la
surveillance et la garantie de
• l'étanchéité,
• l'identification,
•
et le parfait fonctionnement des dispositifs de sécurité et d'avertissement.
9. PIÈCES DE RECHANGE
ATTENTION !
Risque de blessures, de dommages matériels dus à de mauvaises pièces !
De mauvais accessoires ou des pièces de rechange inadaptées
peuvent provoquer des blessures et endommager le produit ou son
environnement.
•
Utiliser uniquement des accessoires et des pièces de rechange
d'origine de la société Bürkert.
Le kit de pièces de rechange pour la bride de cuve Type BBS-07
contient : Joint torique
Le kit de pièces de rechange pour la bride de cuve Type BBS-07 avec
indicateur contient : Joint torique, verre
Les numéros d'article des jeux de pièces de rechange sont indiqués
sur la fiche de données correspondante sur Internet.
français
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10. TRANSPORT, STOCKAGE,
ÉLIMINATION
REMARQUE !
Dommages dus au transport !
Les produits insuffisamment protégés peuvent être endommagés
pendant le transport.
• Transporter le produit, bien assemblé, à l'abri de l'humidité et des
impuretés et dans un emballage résistant aux chocs.
Un mauvais stockage peut endommager le tamis filtrant.
•
Éviter le dépassement vers le haut ou le bas de la température de
stockage admissible.
• Stocker le produit au sec et à l'abri des poussières !
• Stocker les joints toriques au sec et à l'abri des UV, la durée de
stockage ne devant pas dépasser 3 ans.
• Température de stockage -40 à +80 °C.
Dommages sur l'environnement causés par des produits contaminées par des fluides.
•
Éliminer le produit et l'emballage dans le respect de l'environnement !
• Respecter les prescriptions en matière d'élimination des déchets et
de protection de l'environnement en vigueur.
français
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Bedienungsanleitungen und Datenblätter im Internet: www.buerkert.de
Instructions de service et fiches techniques sur Internet: www.buerkert.fr
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