Benning ST 755 operation manual [de]

ST 755/ ST 760

Gerätetester

Bedienungsanleitung

Deutsche Originalversion

5030 de
Version 1.06
10193758

13.06.2019

Impressum

Hinweise zur Anleitung

Zum sicheren Betreiben des Produktes sind Kenntnisse notwendig, die durch die vorliegende
ORIGINAL-ANLEITUNG vermittelt werden. Die Informationen sind in kurzer, übersichtlicher Form
dargestellt. Die Kapitel und Seiten sind durchgehend nummeriert.

In dieser Anleitung wird das Produkt dokumentiert. Die entsprechenden Daten können den technischen
Daten entnommen werden. Bei der Bedienung, Installation, Inbetriebnahme und der Ausführung von
Wartungsarbeiten ist darauf zu achten, dass die für das vorhandene Produkt zutreffende Beschreibung
angewendet wird.

Die Produkte unterliegen einer stetigen Weiterentwicklung. Änderungen in Form, Ausstattung und
Technik behält sich der Hersteller vor. Die Angaben entsprechen dem technischen Stand zum Zeitpunkt
der Drucklegung. Aus dem Inhalt dieser Anleitung können daher keine Ansprüche auf bestimmte
Eigenschaften des Produktes abgeleitet werden.

Hersteller / Rechtsinhaber

BENNING Elektrotechnik und Elektronik GmbH & Co. KG
Münsterstraße 135 – 137
46397 Bocholt
Deutschland
Telefon: +49 2871 / 93-0

Allgemeine Gleichbehandlung

Der Hersteller ist sich der Bedeutung der Sprache in Bezug auf die Gleichberechtigung von Frauen und
Männern bewusst und stets bemüht, dem Rechnung zu tragen. Dennoch musste aus Gründen der
besseren Lesbarkeit auf die durchgängige Umsetzung differenzierender Formulierungen verzichtet
werden.

Copyright

© Copyright 2019, BENNING Elektrotechnik und Elektronik GmbH & Co. KG
Alle Rechte vorbehalten.
Dieses Dokument, insbesondere alle Inhalte, Texte, Fotografien und Grafiken, sind urheberrechtlich

geschützt.
Kein Teil dieser Dokumentation oder der dazugehörigen Inhalte darf in irgendeiner Form (Druck,

Fotokopie oder einem anderen Verfahren) ohne ausdrückliche schriftliche Genehmigung reproduziert
oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet werden.

Angaben in dieser Bedienungsanleitung können ohne vorherige Ankündigung geändert werden und
stellen keine Verpflichtung vonseiten des Herstellers dar. Der Hersteller ist nicht verpflichtet, die
Angaben in dieser Bedienungsanleitung zu ergänzen oder auf dem neuesten Stand zu halten. Der
Hersteller behält sich das Recht vor, jederzeit ohne vorherige Ankündigung Verbesserungen an dieser
Bedienungsanleitung bzw. den darin beschriebenen Produkten vorzunehmen.

Support / Helpdesk

BENNING Helpdesk-Team
Telefon: [phone]
Telefax: [phone]

E-Mail: [e-mail]
Internet: www.benning.de

IV

Inhaltsverzeichnis

1 Grundsätzliche Hinweise ........................................................................................................................................ 1

1.1 Anwendbarkeit .......................................................................................................................................................... 1

1.2 Aufbewahrung der Unterlagen ................................................................................................................................... 1

1.3 Zweck der Anleitung .................................................................................................................................................. 1

1.4 Besondere Hinweise ................................................................................................................................................. 1

Gewährleistung ......................................................................................................................................................... 1

Haftungsausschluss .................................................................................................................................................. 1

Softwareänderungen ................................................................................................................................................. 1

Hardwareänderungen ................................................................................................................................................ 1

Abbildungen und Zeichnungen .................................................................................................................................. 1

Warenzeichen ........................................................................................................................................................... 1

Rechtsansprüche ...................................................................................................................................................... 1

1.5 Konformitätserklärung ............................................................................................................................................... 1

1.6 Identifikation .............................................................................................................................................................. 1

1.7 Typenschild ............................................................................................................................................................... 1

2 Sicherheit ................................................................................................................................................................. 2

2.1 Grundsätzliches zur Sicherheit .................................................................................................................................. 2

2.2 Verwendete Symbole ................................................................................................................................................ 2

2.3 Sicherheitshinweise ................................................................................................................................................... 2

2.4 Personalqualifikation ................................................................................................................................................. 3

2.5 Qualifikation zur Instandhaltung ................................................................................................................................ 3

2.6 Bestimmungsgemäße Verwendung ........................................................................................................................... 3

3 Transport ................................................................................................................................ ................................. 4

4 Lagerung .................................................................................................................................................................. 4

5 Produktbeschreibung ............................................................................................................................................. 4

5.1 Funktionsbeschreibung ................................................................ ............................................................................. 4

5.2 Bedienelemente ........................................................................................................................................................ 5

5.3 Prüfnorm-Übersicht ................................................................................................................................................... 6

5.4 Hinweise zum eingebauten Akku ............................................................................................................................... 6

6 Lieferumfang ........................................................................................................................................................... 7

6.1 Mitgeliefertes Zubehör ............................................................................................................................................... 7

6.2 Optionales Zubehör ................................................................................................................................................... 7

7 Allgemeine Bedienung ............................................................................................................................................ 8

7.1 Bedienung des Touchscreens ................................................................................................................................... 8

Touch-Gesten ........................................................................................................................................................... 8

Bedienstift ................................................................................................................................ ................................. 8

7.2 Info-Symbole der Kopfzeile ....................................................................................................................................... 8

Prüfling und Schutzklasse ......................................................................................................................................... 8

Gerätetester Status ................................................................................................................................................... 8

7.3 Texteingabe .............................................................................................................................................................. 8

Eingabe durch Softkey-Tastatur ................................................................................................................................ 8

Tastenfunktionen ....................................................................................................................................................... 8

Texteingabe durch USB-/ Funktastatur ...................................................................................................................... 8

8 Inbetriebnahme ....................................................................................................................................................... 9

8.1 Netzanschluss ........................................................................................................................................................... 9

8.2 Anmelden .................................................................................................................................................................. 9

Anmelden mit Benutzerkonto..................................................................................................................................... 9

Anmelden als Gast .................................................................................................................................................... 9

Fehlerhafte Eingabe des Passwortes ........................................................................................................................ 9

Passwort vergessen ................................................................................................................................................ 10

8.3 Hauptmenü ............................................................................................................................................................. 10

8.4 Kalibrierung ............................................................................................................................................................. 10

8.5 Prüfplatzwechsel ..................................................................................................................................................... 10

9 Einstellungen ......................................................................................................................................................... 11

9.1 Übersicht ................................................................................................................................................................. 11

9.2 Systemeinstellungen ............................................................................................................................................... 12

Systemdaten ........................................................................................................................................................... 12

Netzwerk ................................................................................................................................................................. 12

Information .............................................................................................................................................................. 14

Bluetooth

®

............................................................................................................................................................... 14

9.3 Datenbank ............................................................................................................................................................... 15

Bedienung der Anzeigefläche .................................................................................................................................. 15

Datenbank erstellen ................................................................................................................................................ 15

Kunde ..................................................................................................................................................................... 15

Abteilung ................................................................................................................................................................. 16

Identifikationsnummer und Gerätebeschreibung ...................................................................................................... 16

V

9.4 Benutzerverwaltung ................................................................................................................................................. 18

Benutzer Erstellen ................................................................................................................................................... 18

Benutzer Ändern ................................................................................................................................ ..................... 18

Benutzer Kopieren................................................................................................................................................... 18

Benutzer Löschen ................................................................................................................................................... 18

9.5 Experten-Einstellungen ................................................................ ........................................................................... 18

Kundenspezifische Grenzwerte ............................................................................................................................... 18

Kundespezifische Sichtprüfung ............................................................................................................................... 19

Kundenspezifische Prüfabläufe ............................................................................................................................... 19

Update (GUI, Firmware) .......................................................................................................................................... 20

Werkseinstellungen ................................................................................................................................ ................. 21

Vorlagen.................................................................................................................................................................. 22

9.6 Abgleich/ Kalibrierung ............................................................................................................................................. 23

Null-Abgleich ........................................................................................................................................................... 23

Sonden-Abgleich ..................................................................................................................................................... 23

Kabel-Abgleich ........................................................................................................................................................ 23

9.7 Anzeige, Uhr, Sprache ............................................................................................................................................ 24

Uhrzeit .................................................................................................................................................................... 24

Datum ..................................................................................................................................................................... 24

Sprache................................................................................................................................................................... 24

Helligkeit ................................................................................................................................................................. 25

10 Hilfe ........................................................................................................................................................................ 25

10.1 Hilfe über Anzeigefläche Hauptmenü ...................................................................................................................... 25

10.2 Hilfe über Menüebenen ........................................................................................................................................... 25

11 Automatik .............................................................................................................................................................. 26

11.1 Übersicht ................................................................................................................................................................. 26

11.2 Erläuterung ............................................................................................................................................................. 26

11.3 Allgemeiner Prüfablauf ............................................................................................................................................ 26

Beginn ..................................................................................................................................................................... 26

Anschlusstest ................................................................ .......................................................................................... 26

Sichtkontrolle........................................................................................................................................................... 26

Prüfablauf des Prüflings .......................................................................................................................................... 27

Auswertung der Prüfergebnisse .............................................................................................................................. 27

12 Manuelle Prüfung nach VDE 0701-0702 ............................................................................................................... 28

12.1 Übersicht der Normangaben ................................................................................................................................... 28

12.2 Prüfablauf Übersicht ................................................................................................................................................ 29

12.3 Erläuterung ............................................................................................................................................................. 30

12.4 Allgemeiner Prüfablauf ............................................................................................................................................ 30

Beginn ..................................................................................................................................................................... 30

Sichtkontrolle........................................................................................................................................................... 30

Auswahl der Einzelprüfungen .................................................................................................................................. 30

Anschlusstest ................................................................ .......................................................................................... 30

Auswertung der Prüfergebnisse .............................................................................................................................. 31

13 Manuelle Prüfung nach VDE 0751-1 (EN/ IEC 62353) ................................................................ .......................... 32

13.1 Übersicht der Normangaben ................................................................................................................................... 32

13.2 Prüfablauf Übersicht ................................................................................................................................................ 33

13.3 Erläuterung ............................................................................................................................................................. 34

13.4 Allgemeiner Prüfablauf ............................................................................................................................................ 34

Beginn ..................................................................................................................................................................... 34

Sichtkontrolle........................................................................................................................................................... 34

Auswahl der Einzelprüfungen .................................................................................................................................. 34

Anschlusstest ................................................................ .......................................................................................... 34

Auswertung der Prüfergebnisse .............................................................................................................................. 35

14 Manuelle Prüfung nach VDE 0544-4 (EN/ IEC 60974-4) ....................................................................................... 36

14.1 Übersicht der Normangaben ................................................................................................................................... 36

14.2 Prüfablauf Übersicht ................................................................................................................................................ 37

14.3 Erläuterung ............................................................................................................................................................. 38

14.4 Allgemeiner Prüfablauf ............................................................................................................................................ 38

Beginn ..................................................................................................................................................................... 38

Sichtkontrolle........................................................................................................................................................... 38

Auswahl der Einzelprüfungen .................................................................................................................................. 38

Anschlusstest ................................................................ .......................................................................................... 38

Auswertung der Prüfergebnisse .............................................................................................................................. 39

15 Einzelprüfungen .................................................................................................................................................... 40

15.1 Allgemeine Hinweise ............................................................................................................................................... 40

Zeitweilige Grenzwerte ............................................................................................................................................ 40

Umpolzeit ................................................................................................................................................................ 40

Messverfahren ........................................................................................................................................................ 41

VI

Mess-Zubehör/ Optionale Messverfahren ................................................................................................................ 41

15.2 RPE - Schutzleiterwiderstand .................................................................................................................................. 42

Erläuterung ............................................................................................................................................................. 42

Anwendung ............................................................................................................................................................. 42

Messung ................................................................................................................................................................. 44

Messfehler .............................................................................................................................................................. 44

15.3 RISO - Isolationswiderstand .................................................................................................................................... 45

Erläuterung ............................................................................................................................................................. 45

Anwendung ............................................................................................................................................................. 46

Messung ................................................................................................................................................................. 48

15.4 IPE-Schutzleiterstrom .............................................................................................................................................. 49

Erläuterung ............................................................................................................................................................. 49

Anwendung ............................................................................................................................................................. 49

Messung ................................................................................................................................................................. 50

15.5 IBer – Berührungsstrom .......................................................................................................................................... 51

Erläuterung ............................................................................................................................................................. 51

Anwendung ............................................................................................................................................................. 51

Messung ................................................................................................................................................................. 53

15.6 IAbl. – Geräteableitstrom ......................................................................................................................................... 54

Erläuterung ............................................................................................................................................................. 54

Anwendung ............................................................................................................................................................. 54

Messung ................................................................................................................................................................. 55

15.7 IPAbl – Patientenableitstrom ................................................................................................................................... 56

Erläuterung ............................................................................................................................................................. 56

Anwendung ............................................................................................................................................................. 56

Messung ................................................................................................................................................................. 57

15.8 Funkt. – Funktionsprüfung ....................................................................................................................................... 58

Erläuterung ............................................................................................................................................................. 58

Anwendung ............................................................................................................................................................. 59

Messung ................................................................................................................................................................. 59

15.9 Kabel– Durchgangsprüfung ..................................................................................................................................... 60

Erläuterung ............................................................................................................................................................. 60

Anwendung ............................................................................................................................................................. 60

Messung ................................................................................................................................................................. 60

15.10 Ua- Schutzkleinspannung ........................................................................................................................................ 61

Erläuterung ............................................................................................................................................................. 61

Anwendung ............................................................................................................................................................. 61

Messung ................................................................................................................................................................. 61

15.11 Ua-Schw.- Spannung Schweißstromkreis ................................................................................................................ 62

Erläuterung ............................................................................................................................................................. 62

Anwendung ............................................................................................................................................................. 62

Messung ................................................................................................................................................................. 62

15.12 IBer-Schw.- Berührungsstrom Schweißstromkreis ................................................................................................... 63

Erläuterung ............................................................................................................................................................. 63

Anwendung ............................................................................................................................................................. 63

Messung ................................................................................................................................................................. 63

15.13 PRCD Prüfung ........................................................................................................................................................ 64

Erläuterung ............................................................................................................................................................. 64

Anwendung ............................................................................................................................................................. 64

Messung ................................................................................................................................................................. 64

16 Optionale Einzelmessungen ................................................................................................................................. 65

16.1 Dreiphasenmessung ............................................................................................................................................... 65

Erläuterung ............................................................................................................................................................. 65

Anwendung ............................................................................................................................................................. 65

16.2 Zangenmessung ..................................................................................................................................................... 71

Erläuterung ............................................................................................................................................................. 71

Anwendung ............................................................................................................................................................. 71

Messung ................................................................................................................................................................. 71

17 Ortsveränderliche Stromverteiler ......................................................................................................................... 72

17.1 Erläuterung ............................................................................................................................................................. 72

17.2 Anwendung ............................................................................................................................................................. 72

18 Automatische Prüfabläufe .................................................................................................................................... 73

18.1 Prüfabläufe nach VDE 0701-0702 ........................................................................................................................... 73

SK I Prüfablauf Übersicht (1 bis 16) ......................................................................................................................... 73

SK I Prüfablauf Übersicht (17 bis 32) ....................................................................................................................... 73

SK I Prüfablauf Messwerte (VDE 0701-0702) .......................................................................................................... 74

SK II/ III Prüfablauf Übersicht .................................................................................................................................. 75

SK II Prüfablauf Messwerte (VDE 0701-0702) ......................................................................................................... 75

VII

SK III Prüfablauf Messwerte (VDE 0701-0702) ........................................................................................................ 75

18.2 Prüfabläufe nach VDE 0751-1 ................................................................................................................................. 76

SK I/ SK II Prüfablauf Übersicht ............................................................................................................................... 76

SK I Prüfablauf Messwerte (VDE 0751-1) ................................................................................................................ 76

SK II Prüfablauf Messwerte (VDE 0751-1) ............................................................................................................... 76

18.3 Prüfabläufe nach VDE 0544-4 ................................................................................................................................. 77

SK I/ SK II Prüfablauf Übersicht ............................................................................................................................... 77

SK I Prüfablauf Messwerte (VDE 0544-4) ................................................................................................................ 77

SK II Prüfablauf Messwerte (VDE 0544-4) ............................................................................................................... 77

19 Anschluss an einen Personal Computer (PC) ..................................................................................................... 78

19.1 Verbindung zum PC herstellen ................................................................................................................................ 78

19.2 Verwendung der Protokoll-Software (optional) ......................................................................................................... 78

20 Barcodeleser (optional) ........................................................................................................................................ 79

20.1 Konfiguration Barcodeleser ..................................................................................................................................... 79

USB-Barcode Leser ................................................................................................................................................ 79

Cordless-Barcodeleser (1D /2D) .............................................................................................................................. 80

20.2 Inbetriebnahme Barcodeleser.................................................................................................................................. 80

USB-Barcodeleser................................................................................................................................................... 80

Cordless-Barcodeleser (Funkübertragung) .............................................................................................................. 80

Cordless-Barcodeleser (Cordless-Betrieb) .............................................................................................................. 81

20.3 Bedienung Barcodeleser (alle Barcodeleser) ........................................................................................................... 81

Prüfling erstellen/ suchen - Automatikprüfung.......................................................................................................... 81

Prüfling erstellen/ suchen - Prüfung nach „VDE …“ ................................................................................................. 82

Prüfling erstellen/ suchen – Datenbankverwaltung .................................................................................................. 82

20.4 Spezifikation Barcodeleser ...................................................................................................................................... 83

USB-Barcodeleser................................................................................................................................................... 83

Cordless-Barcodeleser ............................................................................................................................................ 83

21 RFID-Leser (optional) ............................................................................................................................................ 84

21.1 Inbetriebnahme USB-RFID-Leser ............................................................................................................................ 84

21.2 Bedienung RFID-Leser ............................................................................................................................................ 84

YPrüfling erstellen/ suchen - Automatikprüfung ....................................................................................................... 84

Prüfling erstellen/ suchen - Prüfung nach „VDE …“ ................................................................................................. 85

Prüfling erstellen/ suchen – Datenbankverwaltung .................................................................................................. 85

21.3 Spezifikation RFID-Leser ......................................................................................................................................... 85

22 Bluetooth® Drucker (optional) .............................................................................................................................. 86

22.1 Inbetriebnahme BENNING PT 1 .............................................................................................................................. 86

Batterien einsetzen / entfernen ................................................................................................................................ 86

AC-Netzteil anschließen .......................................................................................................................................... 86

Papierrolle einsetzen ............................................................................................................................................... 86

22.2 Bedienung des Bluetooth® Druckers ........................................................................................................................ 86

22.3 Spezifikation Bluetooth® Drucker ............................................................................................................................. 86

23 Funktastatur (optional) ......................................................................................................................................... 87

23.1 Inbetriebnahme ....................................................................................................................................................... 87

Batterien einsetzen.................................................................................................................................................. 87

USB-Dongle einstecken .......................................................................................................................................... 87

Tastatur verbinden .................................................................................................................................................. 87

23.2 Bedienung der Funktastatur .................................................................................................................................... 87

23.3 Spezifikation Funktastatur ....................................................................................................................................... 87

24 USB-Tastatur (optional) ........................................................................................................................................ 87

24.1 Inbetriebnahme ....................................................................................................................................................... 87

24.2 Bedienung der USB-Tastatur................................................................................................................................... 87

24.3 Spezifikation USB-Tastatur ..................................................................................................................................... 87

25 Fachbegriffe........................................................................................................................................................... 88

25.1 Allgemein ................................................................................................................................................................ 88

25.2 Fachbegriffe nach VDE 0701-0702.......................................................................................................................... 88

25.3 Fachbegriffe nach VDE 0751-1 ............................................................................................................................... 88

25.4 Fachbegriffe nach VDE 0544-4 ............................................................................................................................... 89

26 Entsorgung ............................................................................................................................................................ 90

26.1 Verpackung ............................................................................................................................................................. 90

26.2 Recycling von Komponenten ................................................................................................................................... 90

27 Technische Daten.................................................................................................................................................. 91

27.1 Technische Daten, Mess- und Gerätefunktion ......................................................................................................... 91

27.2 Werkseinstellungen, Setup Grenzwerte ................................................................................................................... 95

28 Geltende Normen und Vorschriften ..................................................................................................................... 96

29 Garantiebestimmungen ........................................................................................................................................ 96

30 Wartung – Kalibrierung ......................................................................................................................................... 96

30.1 Wartung .................................................................................................................................................................. 96

30.2 Kalibrierung ............................................................................................................................................................. 96

VIII

30.3 Rücknahme und umweltverträgliche Entsorgung ..................................................................................................... 96

30.4 Reparatur- und Ersatzteil-Service ............................................................................................................................ 96

30.5 Rücksendung .......................................................................................................................................................... 96

31 Ansprechpartner im Bereich Service ................................................................................................................... 97

1

1 Grundsätzliche Hinweise

Sie müssen die Bedienungsanleitung gelesen und
verstanden haben, damit Sie das Gerät sicher benutzen
können!

Ergänzend zur Anleitung sind die allgemeingültigen sowie
örtlichen Regeln der Energieversorgungsunternehmen als auch
der Unfallverhütung sowie der Umweltschutz zu beachten.

Der Nutzer muss stets Zugang zu dieser Anleitung haben.
Sicherheitshinweise müssen besonders beachtet werden. Hierzu

zählen Transport, Bedienung, Instandhaltung, sowie Entsorgung.
Der Betreiber trägt Sorge, dass diese Anleitung ständig am

Produkt verfügbar ist.
Das Personal, dass Vorgänge am Produkt durchführt, muss die

genannten Richtlinien zur Kenntnis genommen haben.
Sicherheits- und Gefahrenhinweise am Produkt dürfen nicht

manipuliert werden.

1.1 Anwendbarkeit

Diese Bedienungsanleitung ist für elektrotechnisch unterwiesene
Personen und qualifizierte Elektrofachkräfte vorgesehen.

1.2 Aufbewahrung der Unterlagen

Bewahren sie diese Anleitung sorgfältig auf.

Bei Wechsel des Bedieners muss die Dokumentation an den
Nachfolger weitergegeben werden.

1.3 Zweck der Anleitung

Die Anleitung beschreibt, wie der Gerätetester auf sichere Weise
in Betrieb genommen werden kann und definiert dadurch dessen
bestimmungsgemäßen sowie sicheren Gebrauch. Die geltenden
Bestimmungen, Vorschriften und Normen sind maßgebend für die
Durchführung von Prüfungen mit dem Gerätetester.

1.4 Besondere Hinweise

In dieser Anleitung wird der Akkumulator als Batterie bezeichnet.
Aus Gründen der besseren Lesbarkeit wurde auf die durchgängige
Umsetzung differenzierender Formulierungen verzichtet.

Gewährleistung

Gewährleistungs- oder Garantieansprüche und die
Gewährleistungsdauer richten sich nach dem jeweiligen
Vertragsverhältnis, sowie nach den allgemeinen
Geschäftsbedingungen des Herstellers. Details zur
Herstellergarantie entnehmen sie bitte den Vertrags­vereinbarungen. Gewährleistungs- und Haftungsanspruche sind
generell ausgeschlossen, wenn Schäden auf fehlerhafte Montage,
unsachgemäße Verwendung oder höhere Gewalt zurückzuführen
sind. Die Informationen in dieser Anleitung wurden sorgfältig
geprüft. Dennoch kann keine Haftung für Fehler übernommen
werden. Werden vorgeschriebene Service-Dienste während der
Gewährleistung nicht regelmäßig oder nicht rechtzeitig nach den
Herstellervorgaben durchgeführt, kann über einen
Gewährleistungsanspruch erst nach Vorliegen des
Untersuchungsbefundes entschieden werden.

Haftungsausschluss

Der Hersteller hat den Inhalt der Dokumentation auf
Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und Software
geprüft. Dennoch können Fehler nicht ausgeschlossen werden,
sodass der Hersteller für die vollständige Übereinstimmung keine
Gewähr übernimmt. Der Inhalt in dieser Dokumentation wird
regelmäßig überprüft, notwendige Korrekturen sind in den
nachfolgenden Auflagen enthalten. Jede missbräuchliche
Verwendung führt zum Erlöschen von Garantie, Gewährleistung
und allgemeiner Haftung des Herstellers. Für Schäden, die durch
Nichtbeachtung dieser Anleitung entstehen, haftet der Hersteller
nicht. Das Produkt darf nur, wenn erlaubt, von einer sachkundigen
Elektrofachkraft geöffnet werden. Die Elektrofachkraft muss mit
den Normen und Vorschriften der Versorgungsunternehmen sowie
des Arbeitsschutzes vertraut sein und diese einhalten.

Eine andere oder darüber hinaus gehende Benutzung als in der
Dokumentation beschrieben gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für
daraus resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht.

Änderungen am Produkt oder der Dokumentation sind verboten.

Softwareänderungen

Wird eine Softwareänderung ohne Kenntnis und Genehmigung
des Herstellers durchgeführt, erlischt der Haftungs- und
Gewährleistungsanspruch.

Hardwareänderungen

Werden Änderungen am Gehäuse oder an anderen Bestandteilen
des Systems ohne Kenntnis und Genehmigung des Herstellers
durchgeführt, erlischt der Haftungs- und
Gewährleistungsanspruch.

Abbildungen und Zeichnungen

Zur allgemeinen Veranschaulichung enthält diese Anleitung
Abbildungen und Zeichnungen. Die Funktionsmöglichkeiten und
Darstellungen können vom vorliegenden Produkt abweichen.

Warenzeichen

Alle verwendeten Warenzeichen, auch wenn diese nicht gesondert
gekennzeichnet sind, sind Eigentum ihrer jeweiligen Besitzer und
werden anerkannt.

Rechtsansprüche

Eine Haftung des Herstellers für Folgeschäden bei nicht
sachgerechter Verwendung des Produktes wird explizit
ausgeschlossen.

1.5 Konformitätserklärung

Die EU-Konformitätserklärung kann beim Hersteller
angefordert werden.

1.6 Identifikation

Auf der Innenseite des Gehäuses (links neben den
Peripherieanschlüssen) befindet sich das Typenschild mit
Seriennummer.

Halten Sie bei Rückfragen immer die Produktbezeichnung und
Seriennummer bereit.

1.7 Typenschild

1
2
3
4
5
7
9

11
13
15
17
19
20
21
23

6
8
10

12
14
16
18

22

Typschildbedruckung

1

Hersteller/ Vertriebspartner

2

Kennzeichnung

3

Baureihe

4

Typ-Leistungskennzeichnung

5

Seriennummer

6

Baujahr

7

Teilenummer

8

Software Version

9

Optionsnummer

10

Betriebsart

11

Stromart Eingang

12

Stromart Ausgang

13

Nenneingangsfrequenz

14

Nennausgangsfrequenz

15

Nenneingangsspannung

16

Nennausgangsspannung

17

Nenneingangsstrom

18

Nennausgangsstrom

19

Schutzklasse

20

---

21

---

22

Schutzart (bei geöffnetem Gerät)

23

Barcode

2

2 Sicherheit

2.1 Grundsätzliches zur Sicherheit

Das Produkt ist nach dem Stand der Technik und den anerkannten
sicherheitstechnischen Regeln gebaut. Bei unsachgemäßer
Verwendung können Gefahren für Leib und Leben des Benutzers
oder Dritte sowie Beeinträchtigungen des Produktes und anderer
Sachwerte entstehen.

• Wenn das Produkt von nicht geschultem oder nicht
eingewiesenem Personal bedient wird.

• Wenn das Produkt nicht zur bestimmungsgemäßen
Verwendung
eingesetzt wird.

• Wenn das Produkt unsachgemäß instandgehalten oder
gewartet wird.

• Wenn das Produkt nicht in technisch einwandfreiem Zustand
betrieben wird.

Das Produkt arbeitet im Netz- oder Batteriebetrieb. Es enthält
Komponenten, an denen hohe Ströme und Spannungen anliegen.
Bei korrektem Anschluss ist das Produkt geerdet und entspricht
der Schutzklasse: Siehe Typenschild.

Instandhaltungsarbeiten dürfen nur durch
Servicetechniker des Herstellers oder seines
Vertragspartners ausgeführt werden.

Diese Anleitung ist wesentlicher Bestandteil des Produktes, sie gilt
ausschließlich für dieses Produkt des Herstellers.

Die in dieser Anleitung enthaltenen Informationen sind verbindlich.
Diese Anleitung muss vollständig gelesen werden und den
Inhalten ist stets Folge zu leisten.

Nichtbeachtung, Manipulation oder Zweckentfremdung der in
dieser Anleitung aufgeführten Handlungsanweisungen und
Sicherheitshinweise können erhebliche Gefahren verursachen.

Bei Fehlbedienung oder Missbrauch drohen u. a. Gefahr für Leib
und Leben des Bedieners oder Dritte, Sachschäden des
Produktes und anderer Sachwerte des Betreibers und
Einschränkung der effizienten Arbeit mit dem Produkt.

Neben der Anleitung und den im Verwendungsland und an der
Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur
Unfallverhütung sind auch die anerkannten fachtechnischen
Regeln für sicherheits- und fachgerechtes Arbeiten zu beachten.

Um dem Personal ausreichend Sicherheit zu gewährleisten,
werden zusätzliche Warnhinweise gegeben. Nur wenn diese
beachtet werden, ist eine hinreichende Sicherheit beim Umgang
mit dem Produkt gewährleistet.

2.2 Verwendete Symbole

Achtung, Gefahr, Dokumentation beachten!

Warnung vor gefährlicher Spannung

Hinweis. Bitte unbedingt beachten

(DC) Gleich- Spannung oder Strom

(AC) Wechsel- Spannung oder Strom.

Erde

  I

Schalter AUS/EIN

Kennzeichnung von Versandstücken / -gütern, die
aufgrund ihrer Eigenschaften zerbrechlich bzw.
empfindlich sind.

Vor Witterungseinflüssen schützen

Vor direkter Sonneneinstrahlung geschützt
aufbewahren.

Vor Kälte schützen.

SD-Speicherkarte

Schnittstelle USB

Bluetooth® Verbindung

Bestätigung der Konformität zu geltenden EU-Richtlinien

Angaben zu Recycling



Handlungsanweisungen

2.3 Sicherheitshinweise

Diese Dokumentation enthält Hinweise, die zur persönlichen
Sicherheit sowie zur Vermeidung von Personen- und
Sachschäden beachtet werden müssen.

Wenn Sie eines der abgebildeten Symbole in der Dokumentation
sehen, ist höchste Aufmerksamkeit erforderlich.

Beachten Sie, dass Arbeiten an spannungsführenden
Teilen grundsätzlich gefährlich sind.
Bereits Spannungen ab 25 V AC und 60 V DC können
für den Menschen lebensgefährlich sein.

Während des Isolationstests (RISO) oder dem
Ersatzableitstromverfahren, können am Prüfling
gefährliche Spannungen auftreten.

Auf keinen Fall dürfen Personen bei Prüfabläufen
dazwischengeschaltet werden. Die Messung von
Ableitströmen über Personen ist nicht zulässig.

Ist anzunehmen, dass ein gefahrloser Betrieb nicht mehr
möglich ist, ist das Gerät außer Betrieb zu setzen und
gegen unbeabsichtigten Betrieb zu sichern. Es ist
anzunehmen, dass ein gefahrloser Betrieb nicht mehr
möglich ist:

• wenn das Gerät sichtbare Beschädigungen aufweist,

• wenn das Gerät nicht mehr arbeitet,

• nach längerer Lagerung unter ungünstigen

Verhältnissen, nach schweren
Transportbeanspruchungen.

Es dürfen nur die mitgelieferten Originalmessleitungen
oder entsprechendes Sicherheitsmesszubehör
verwendet werden!

Als Geräteschutz und zur Funktionsprüfung werden die
Messspannungen überwacht. Bei Störung erfolgt eine
Fehleranzeige im Display. Die Messung wird
unterbrochen. Bei einem Fehlerstrom von ≥ 25 mA
erfolgt eine Abschaltung im Zeitraum von 100 ms bis
200 ms.

Um Kurz- oder Körperschlüsse zu erfassen, die hinter
den Einschaltgliedern des Prüflings liegen
(Schalter, Thermostat, Relais usw.), muss der Prüfling
eingeschaltet sein.

Der Prüfling muss frei von Fremdspannung sein
(vom Netz getrennt).

Das Gerät ist nicht zur Messung in elektrischen Anlagen
geeignet!

Schalten Sie keine Fremdspannung auf die

„Prüfsteckdose“ und die eingebauten Buchsen bzw. den

Kaltgerätestecker. Das Gerät kann beschädigt werden!

Der Gerätetester darf nur in den spezifizierten Betriebs­und Messbereichen eingesetzt werden.

Durch betätigen der Schaltfläche „Pause“ wird die

Messung angehalten. Während der Pause bleibt die
Prüfsteckdose unter Spannung!

Reinigen Sie das Gehäuse regelmäßig mit einem
angefeuchteten Tuch und wischen Sie anschließend die
benetzten Flächen trocken.
Verwenden Sie keine Reinigungs-, Polier- oder
Lösungsmittel.

Bei Prüfungen von Geräten, mit dem Warnhinweis
„Hoher Ableitstrom“, darf die Prüfung nur von
Elektrofachkräften durchgeführt werden!

Der Inhalt dieser Beschreibung dient zur Erklärung des
Gerätetesters und ersetzt in keiner Weise die aktuell
geltenden Prüfnormen.

3

2.4 Personalqualifikation

Die Prüfung zur Feststellung der elektrischen Sicherheit
ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel kann durch befähigte
Personen oder durch Elektrofachkräfte durchgeführt werden. Eine
Prüfung allein durch elektrotechnisch unterwiesene Personen ist
aufgrund von Festlegungen in der TRBS „Befähigte Personen –
Besondere Anforderungen - Elektrische Gefährdungen“ nicht mehr
möglich. Dennoch kann in einem Prüfteam
(z. B. Elektrofachkraft/ elektrotechnisch unterwiesene Person) die
elektrotechnisch unterwiesene Person im Rahmen von
Wiederholungsprüfungen Tätigkeiten übernehmen und damit die
Elektrofachkraft unterstützen.

Befähigte Person

Eine befähigte Person im der Sinne der
Betriebssicherheitsverordnung ist eine Person, die durch ihre
Berufsausbildung, Berufserfahrung und zeitnahe berufliche
Tätigkeit über die erforderlichen Fachkenntnisse zur Prüfung von
Arbeitsmitteln verfugt. Gemäß der Technischen Regel für
Betriebssicherheit TRBS 1203 muss die befähigte Person für die
Prüfung ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel
(Arbeitsmittel) zum Schutz vor elektrischen Gefährdungen eine
elektrotechnische Berufsausbildung abgeschlossen haben oder
eine andere für die Prüfaufgabe vergleichbare elektrotechnische
Qualifikation besitzen. Als Berufserfahrung gilt eine mindestens
einjährige Erfahrung mit der Errichtung, dem Zusammenbau oder
der Instandhaltung von elektrischen Arbeitsmitteln. Sie muss für
die vorgesehene Prüfung ortsveränderlicher elektrischer
Betriebsmittel über die im Einzelnen erforderlichen Kenntnisse der
Elektrotechnik sowie der relevanten elektrotechnischen Regeln
verfügen und ihre Kenntnisse aktualisieren. Aus dieser Forderung
ist ersichtlich, dass zur sicherheitstechnischen Beurteilung
ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel dem Grundsatz nach
die Qualitätsmerkmale einer Elektrofachkraft vorliegen müssen.

Elektrofachkraft

Im Sinne der Unfallverhütungsvorschrift „Elektrische Anlagen und
Betriebsmittel“ (DGUV Vorschrift 3) gilt, wer aufgrund seiner

fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen sowie
Kenntnis der einschlägigen Bestimmungen die ihm übertragenen
Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren erkennen kann (im
Regelfall z. B. Elektrogeselle, Elektromeister, Elektrotechniker,
Elektroingenieur).

Elektrotechnisch unterwiesene Person

Person die durch eine Elektrofachkraft über die ihr übertragenen
Aufgaben und die möglichen Gefahren bei unsachgemäßem
Verhalten unterrichtet und erforderlichenfalls angelernt, sowie über
die notwendigen Schutzeinrichtungen und Schutzmaßnahmen
belehrt wurde. Hierfür kommen z. B. betriebseigene Handwerker
bzw. Facharbeiter, Gerätewarte oder Hausmeister in Frage.

2.5 Qualifikation zur Instandhaltung

Die Instandhaltungsarbeiten dürfen nur durch Servicetechniker
des Herstellers oder seines Vertragspartners ausgeführt werden.

2.6 Bestimmungsgemäße Verwendung

Das Produkt darf nur für die, in dieser Anleitung,
beschriebenen Einsatzfälle und nur mit dem vom
Hersteller autorisierten Zubehör verwendet werden.

Das Produkt darf nur in technisch einwandfreiem und
betriebssicherem Zustand verwendet werden.

Maßgebend für die Durchführung von Prüfungen sind
die jeweiligen Bestimmungen, Vorschriften und Normen.

Alle Anweisungen und Hinweise dieser Anleitung, sowie
die technischen Datenblätter sind zu beachten.

Der Gerätetester BENNING ST 755/ ST 760 ist nur an
geerdeten Netzen vollumfänglich nutzbar.

Bei Betrieb an der Netzform IT ist die
Ableitstrommessung nur im
Ersatzableitstrommessverfahren möglich.

Das Gerät darf nur an ein TN-, TT- oder
IT-Versorgungsnetz mit max. 240 V/ 400 V
angeschlossen werden, welches den geltenden
Sicherheitsbestimmungen (z. B. IEC 60346, VDE 0100)
entspricht und mit einem maximalen Nennstrom von
16 A abgesichert ist.

Bei sämtlichen Arbeiten müssen die jeweils gültigen
Unfallverhütungsvorschriften der gewerblichen
Berufsgenossenschaften für elektrische Betriebsmittel
beachtet werden.

Die vom Hersteller erwerblichen Peripheriegeräte
(bspw. Barcodeleser, RFID-Leser, Bluetooth®-Drucker)
wurden vom Hersteller auf Kompatibilität mit dem
Gerätetester erprobt.
Für andere als die vom Hersteller angegebenen
Peripheriegeräte, übernimmt der Hersteller keine
Verantwortung.

Das Gerät ist gemäß den geltenden Normen und Vorschriften
(s. Kapitel 28) gebaut und geprüft und hat das Werk in einem
einwandfreien Zustand verlassen.
Um diesen Zustand zu erhalten und einen gefahrlosen Betrieb
sicherzustellen, muss der Anwender die Sicherheits- und
Warnhinweise beachten, die in dieser Anleitung enthalten sind.

Fehlverhalten und Nichtbeachtung der Warnungen kann zu
schwerwiegenden Verletzungen oder zum Tode führen.

Berühren Sie das Display nicht mit kantigen Gegenständen und
üben Sie keinen Druck auf das Display aus. Verwenden Sie
ausschließlich den beiliegenden Eingabestift oder gleichwertigen
Typ. Es ist auch möglich die Bedienung mit den Fingern
vorzunehmen.

Das Gerät entspricht der Schutzklasse II, für den Betrieb der

„Prüfsteckdose“ ist der Schutzleiter vom Geräteeingang

durchgeschleift. Der Schutzleiter dient zur Messung gegen Erde!
Das Gerät darf nur an ein Einphasen-Netz mit 230 V, 50Hz und
16 A Vorsicherung angeschlossen werden.

4

3 Transport

Wurde das Gerät bei Bedingungen transportiert, die von
der angegebenen Arbeitstemperatur oder
Luftfeuchtigkeit abweichen, benötigt der Gerätetester vor
dem Einschalten eine Akklimatisierung von mindestens
2 Stunden.

Das Gerät und die Komponenten können durch
unvorsichtigen Transport beschädigt werden.

Die Komponenten keinen Erschütterungen aussetzen.

Bitte bewahren Sie die Originalverpackung für eine spätere
Versendung auf. Transportschäden aufgrund mangelhafter
Verpackung sind von der Garantie ausgeschlossen.

Sollte die Originalverpackung nicht mehr vorhanden sein, wenden
Sie sich bitte an unsere Ansprechpartner im Bereich
Retourenmanagement (siehe Kapitel 31).

Für den Versand des BENNING ST 755/ ST 760 wird ein
entsprechender Umkarton und zwei Formteile zur
Transportsicherung benötigt.

Bezeichnung

Teilenummer

Umkarton

10043820

Formteile

10043821

4 Lagerung

Betriebsstörungen können durch fehlerhafte Lagerung entstehen.
Beachten Sie deshalb die angegebenen Bedingungen.

Es wird empfohlen, dass Gerät in trockenen, staubfreien Räumen
und abseits chemischer Substanzen zu lagern.

• Das Gerät muss an einem geeigneten Ort gelagert werden.
Wegen Kondenswasserbildung ist darauf zu achten, dass das
Gerät keinen großen Temperaturunterschieden ausgesetzt
wird.

• Lagertemperatur: Die Werte entnehmen Sie den Technischen
Daten.
Die in den Technischen Daten angegebenen Werte dürfen
nicht unter- bzw. überschritten werden.

• Temperaturschwankungen größer als 20 °K pro Stunde sind
nicht zulässig.

• Relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend):
Die Werte entnehmen Sie den Technischen Daten. Die in den
Technischen Daten angegebenen Werte dürfen nicht
überschritten werden.

• Wird das Gerät längere Zeit bei hoher Luftfeuchtigkeit
gelagert, muss diese vor Anschluss an das Stromnetz mehr
als einen Tag trocknen.

Um den Gerätetester langfristig vor Temperatur und
Feuchtigkeitseinflüssen zu schützen, schließen Sie sorgfältig den
Gerätekoffer bevor Sie das Produkt einlagern.

Der Gerätekoffer ist zur optimalen Lagerung mit einem
automatischen Druckventil versehen. Dieses befindet sich in Höhe
des Tragegriffes, auf der Vorderseite des Gerätekoffers.

5 Produktbeschreibung

Der Gerätetester BENNING ST 755/ ST 760 dient der
Sicherheitsprüfung von elektrischen Geräten und wird in folgende
Grundausführungen unterschieden:

Norm

BENNING

ST 760

BENNING

ST 755

VDE 0701-0702

X

X

EN/ IEC 62353; VDE 0751-1

X

X

EN/ IEC 60974-4; VDE 0544-4

X

VDE 0701-0702

 Instandsetzung oder Änderung elektrischer Geräte und

Wiederholungsprüfung elektrischer Geräte

EN/ IEC 62353; VDE 0751-1

 Wiederholungsprüfungen und Prüfung nach Instandsetzung

von medizinischen elektrischen Geräten oder Systemen

EN/ IEC 60974-4; VDE 0544-4

 Wiederkehrende Inspektion und Prüfung von

Lichtbogenschweißeinrichtungen

Der Funktionsumfang des BENNING ST 755/ ST 760 ist durch
optionales Zubehör erweiterbar.

Das Erscheinungsbild des ST 755 entspricht dem des ST 760.
Aus diesem Grund wird im Folgenden auf eine doppelte
Darstellung verzichtet.

5.1 Funktionsbeschreibung

Die neueste Generation des BENNING Gerätetesters wurde für
höchste Ansprüche, größtmögliche Flexibilität und beste
Verfügbarkeit entwickelt.

Mit dem BENNING ST 755/ ST 760 ist eine sichere Prüfung Ihrer
Geräte, Arbeitsmittel und Medizingeräte gewährleistet.

Die innovative Bedienung über den integrierten Touchscreen
sowie automatische, manuelle und selbstkonfigurierbare
Prüfabläufe, erhöhen die Verwendbarkeit für Ihre
Anwendungszwecke.

Der im BENNING ST 755/ ST 760 enthaltene Akku ermöglicht die
Benutzung der Bedienoberfläche und den Zugriff auf die
Prüflings- und Kundendatenbank, sowohl bei Netzausfall als auch
Prüfplatzwechsel.

Über die eingebaute USB-Schnittstelle und dem beiliegenden
PC-Programm „BENNING PC-Win ST 750-760“ ist ein Auslesen
der Speicherdaten sowie eine Kommunikation zwischen PC und
Prüfgerät möglich.

Die vollständige Prüflings- und Kundendatenbank wird auf einer
SD-Karte gespeichert und kann in baugleichen Gerätetestern
wiederverwendet werden.

Über den optionalen Bluetooth® Drucker BENNING PT1 ist eine
Vor-Ort-Protokollierung möglich. Die Prüflinge werden mit
Prüfaufklebern versehen und können mit dem optionalen
Barcodeleser eingescannt werden.

Die Vor-Ort-Protokollierung kann ebenfalls über optionales
RFID-Zubehör strukturiert werden.

Messergebnisse werden über eine gut/ schlecht-Anzeige
dargestellt und bei nicht bestandener Prüfung durch ein
akustisches Warnsignal begleitet.

Jeder anwählbare Prüfablauf wird durch eine Hilfefunktion und
schematische Anschlussbilder unterstützt.

Kostenloses Updates können auf unterschiedliche Art und Weise
installiert werden.

Das GUI- und Firmware-Update kann über

- WLAN oder LAN (mit Internetverbindung) und

- USB-Stick
durchgeführt werden.

5

5.2 Bedienelemente

BENNING ST 760 Draufsicht (ohne Koffer)

Ansicht Anschlussseite (ohne Koffer)

Mitgeliefertes Messzubehör

Pos.

Bedeutung Bedienelemente:

1

Netzanschlusskabel

2

SD - Speicherkartensteckplatz

3a

Schnittstelle A-Buchse USB 2.0 z. B. für USB-Stick (max. 32 GB), Tastatur

3b

Schnittstelle A-Buchse USB 2.0 z. B. für USB-Stick (max. 32 GB), Tastatur

3c

Schnittstelle A-Buchse USB 2.0 z. B. für USB-Stick (max. 32 GB), Tastatur

3d

Schnittstelle A-Buchse USB 2.0 z. B. für USB-Stick (max. 32 GB), Tastatur

4

Schnittstelle Mini-B-Buchse USB 2.0

5

Schnittstelle RJ45 Ethernet

6

Netzschalter (O - I)

7

Buchse, schwarz (-), Messbuchse (für Prüfsonde, SELV/ PELV, Leerlaufspannung (Ua))

8

Buchse, schwarz (+), Messbuchse für Prüfsonde

9

Kabeladapter Buchse (für Kabelprüfung)

10

Buchse, rot (+), Messbuchse (für SELV/ PELV, Leerlaufspannung)

11

Buchse, schwarz, „L“, zuschaltbar zur Prüf-Steckdose

12

Kalibrierbuchse, gelb-grün, „PE“, fest verdrahtet zur Prüf-/ Netz-Steckdose

13

Buchse, blau, „N“, zuschaltbar zur Prüf-Steckdose

14

Umschaltbare Prüf-/ Netz-Steckdose

15

Touchscreen Display (Tast-Bildschirm)

Bedeutung Zubehör:

A

1x Touchscreen Bedienstift / Eingabestift

B

1x SD-Speicherkarte

C

1x Sicherheits-Prüfsonde mit 4 mm Sicherheitsbuchse

D

1x Kabeladapter (für Kabelprüfung)

E

2x Messleitung (Prüfleitung) (1,5 m) mit 4 mm Sicherheitsstecker

F

2x Abgreifklemme mit 4mm Sicherheitsbuchse

6

5.3 Prüfnorm-Übersicht

VDE 0701-0702

EN 62353 (VDE 0751-1)

EN 60974-4 (VDE 0544-4)

Gerätetyp

 fest angeschlossene elektrische

Geräte

 ortsveränderliche elektrische

Geräte

 elektrische Ausrüstung nicht

elektrischer Geräte

 ortsveränderliche elektrische

Schutzeinrichtungen (PRCDs)

 fest angeschlossene

medizinisch elektrische Geräte/
Systeme

 ortsveränderliche medizinisch

elektrische Geräte/ Systeme

 fest angeschlossene

Lichtbogenschweißeinrichtungen

 ortsveränderliche

Lichtbogenschweißeinrichtungen

Prüfschritt

Sichtprüfung

X X X

Schutzleiterwiderstand

X X X

Isolationswiderstand

X

X (optional)

X

Schutzleiterstrom

X X ---

Berührungsstrom

X X X

Patientenableitstrom

--- X ---

Geräteableitstrom

--- X ---

Leerlaufspannung

---

---

X

Sichere Trennung vom
Versorgungsstromkreis
(SELV/ PELV)

X

---

---

Wirksamkeit weiterer
Schutzeinrichtungen

X X X

Prüfung der
Aufschriften

X X X

Funktionsprüfung

X X X

Auswertung,
Beurteilung,
Dokumentation

X X X

5.4 Hinweise zum eingebauten Akku

- Der korrekte Akkustand (SoC) wird erst nach der ersten Vollladung auf 100% angezeigt.
Der SoC bleibt bis zum Abschluss der Vollladung auf 0%.

- Sobald der Akku auf 0% entladen wurde, wird der Akku anfänglich langsam (ca. 30Min.) geladen.
Danach erfolgt die eigentliche Ladung mit einem höheren Strom.

- Wenn der Akku leer ist und die Versorgung vom Netz fehlt, schaltet sich das Gerät selbstständig aus.
Es wird empfohlen das Gerät immer über den Ein-/ Ausschalter nach der Benutzung auszuschalten.

7

6 Lieferumfang

6.1 Mitgeliefertes Zubehör

Abbildung

Bezeichnung

Art.-Nr.:

Gerätetester

BENNING ST 755
BENNING ST 760

050322
050324

2 GB SD-Speicherkarte

10003760

Messleitung

(rot, schwarz) mit 4 mm

Sicherheitsstecker

10173716

Kabeladapter

(zur Leitungsprüfung)

10009127

2 m Prüfsonde, 2-polig,

(schwarz) mit 4 mm Prüfspitze

und Doppel-Steckkontakt

10150829

Abgreifklemme

(rot, schwarz) mit 4mm

Sicherheitsstecker

044124

Eingabestift für die Bedienung
am Touchscreen

10009128

Bedienungsanleitung

Beschreibungsnummer 5030

(de)

10193758

(en)

10211063

6.2 Optionales Zubehör

Abbildung

Bezeichnung

Art.-Nr.:

PC-Programm

BENNING PC-Win
ST 750-760 Protokoll-Software

inkl. USB-Kabel

047002

1D/ bidirektional
USB-Barcode-Scanner

009369

1D/ 2D-Cordless
Barcode-Scanner

009374

Barcode-Etiketten mit
fortlaufender numerischer
Darstellung
(1.000 Stück)

756301

5 m Prüfsonde, 2-polig,

(schwarz) mit 4 mm Prüfspitze

und Doppel-Steckkontakt

10154024

Prüfplaketten
„Termin neue Prüfung“
(300 Stück)

756212

Kompakte Industrie
USB-Tastatur

044154

Funk-Tastatur, kabellos mit
USB-Empfänger (2,4 GHz)

044161

Tragbarer Protokolldrucker
Bluetooth BENNING PT 1

044150

Thermopapier-Rollen für
BENNING PT 1
(20 Stück)

044151

Abbildung

Bezeichnung

Art.-Nr.:

BENNING MA 3

Zur Prüfung von CEE­Verlängerungsleitungen

(RPE, RISO, IEA, Funktions- und
Drehfeldprüfung) und 1-/ 3
phasiger Verbraucher

044159

Abbildung

Bezeichnung

Art.-Nr.:

Multifrequenz RFID-Leser,
125 kHz + 13,56 MHz

009372

RFID-Tag Anhänger,
125 kHz (100 Stück)

044158

RFID-Tag Kabelbinder,
125 kHz (100 Stück)

044157

RFID-Tag selbstklebend,
125 kHz (100 Stück)

044156

Leckstromzange:

Abbildung

Bezeichnung

Art.-Nr.:

Leckstromzange
BENNING CM 9
zur Differenz­/Laststrommessung
(1 µA – 100 A AC)

044065

Einphasen-Adapter für
Leckstromzange
Schutzkontaktstecker/­kupplung

Leiter einzeln herausgeführt
und doppelt isoliert

044131

Drehstromadapter für
Leckstromzange

16 A CEE 5-polig
32 A CEE 5-polig

Leiter einzeln herausgeführt
und doppelt isoliert

044127
044128

Messadapter für BENNING ST 755/ ST 760:

Abbildung

Bezeichnung

Art.-Nr.:

Drehstromadapter zur
Messung von RPE, RISO,
IEA (Ersatz-Ableitstrom)

(L1-2-3 gebrückt)

16 A CEE 5-polig
32 A CEE 5-polig

CEE Kupplung 5 polig mit
Schutzkontakt-Stecker

044122
044123

Messadapter für 1-phasige
Verbraucher zur Messung
von RPE, RISO und IEA

(Ersatz-Ableitstrom)

16 A CEE 3-polig
32 A CEE 3-polig

CEE-Kupplung 3-polig mit
Schutzkontaktstecker

044143
044144

Messadapter für 1- und
3-phasige Verbraucher zur
Messung von RPE, RISO
und IEA(Ersatz-Ableitstrom)

3-fach CEE-Kupplung:

- 16 A CEE 5-polig

- 32 A CEE 5-polig

- 16 A CEE 3-polig

044147

BENNING MA 2-16
Messadapter für 3-phasige
Verbraucher zur Messung
von RPE, RISO, IPE, IBer,
Funktionsprüfung und
Durchgängigkeit des
Schutzleitersystems

max. 3x 16 A(AC 1) CEE
5-polig

044160

8

7 Allgemeine Bedienung

Die Bedienung des BENNING ST 755/ ST 760 erfolgt durch den
integrierten Touchscreen. Mittels kapazitiver Erkennung reagiert der
Touchscreen auf Berührung durch Ihre Finger oder die Gummierung
des mitgelieferten Bedienstiftes.

Es werden Icons und Schaltflächen eingeblendet, die Ihnen eine
Navigation durch die Menüstruktur ermöglichen. Sie gelangen zum
gewünschten Menüpunkt, indem Sie auf die entsprechende
Schaltfläche bzw. das entsprechende Icon „Tippen“.

Bei Auflistungen, die die Anzeigefläche des Touchscreens
übersteigen, können Sie durch „Hoch- bzw Herunter Streichen“ in
der Auflistung scrollen.

7.1 Bedienung des Touchscreens

Touch-Gesten

Bewegung

Erläuterung

Tippen

 Schaltflächen/ Icons Anwählen
 Auswahlen Bestätigen

Hoch Streichen

 hoch scrollen
 hoch schieben

Herunter Streichen

 herunter scrollen
 herunter schieben

Links Streichen

 bspw. Displayhelligkeit ändern

Rechts Streichen

 bspw. Displayhelligkeit ändern

Bedienstift

Alle Touch-Gesten sind analog zur Fingerbewegung mit dem
beigelegten Bedienstift möglich.

 Führen Sie die entsprechende Touch-Geste mit der

gummierten Fläche des Bedienstiftes aus.

gummierte Fläche des

Bedienstiftes

7.2 Info-Symbole der Kopfzeile

Prüfling und Schutzklasse

SK I

SK II

SK III

Prüfling nach VDE 0701-0702

Prüfling nach VDE 0751-1

Prüfling nach VDE 544-4

Kombinationen der Symbole zeigen die gemeinsame SK und

Norm

.

Bspw.:
Prüfung nach SK I und VDE 0751-1

Gerätetester Status

Batterie Ladezustand

USB-Gerät verbunden

SD-Karte vorhanden
W-LAN verbunden

7.3 Texteingabe

Eingabe durch Softkey-Tastatur

Zur Texteingabe wird auf dem Display die nachfolgende
Softkey-Tastatur eingeblendet.

Durch „Tippen“ auf die eingeblendeten Softkeys können Sie Ihre

gewünschte Eingabe tätigen.

Tastenfunktionen

Softkey

Erläuterung

Tastatur Ausblenden

 „Tippen“ Sie auf die nebenstehende

Softkey „Tastatur Ausblenden“

Eingabe Bestätigen

 „Tippen“ Sie auf die nebenstehende

Softkey „Eingabe Bestätigen“

Einblenden von Sonderzeichen

 „Tippen“ Sie auf die nebenstehende

Softkey „Einblenden von Sonderzeichen“

Einblenden von Buchstaben
 „Tippen“ Sie auf die nebenstehende

Softkey „Einblenden von Buchstaben“

Groß- u. Kleinbuchstaben schreiben

 Wortanfang mit Großschreibung:

Der Tastenstatus ändert sich nach dem
ersten Buchstaben automatisch auf
Kleinschreibung

 Kleinschreibung

 Dauerhafte Großschreibung:

Halten Sie die Softkey für 2 Sekunden
gedrückt.

Eingaben Löschen

 „Tippen“ Sie auf die nebenstehende

Softkey „Eingabe Löschen“

 Halten Sie die Softkey gedrückt, um Ihre

gesamte Eingabe in einem Vorgang zu
löschen.

Texteingabe durch USB-/ Funktastatur

Siehe Kapitel 23 und 24.

9

8 Inbetriebnahme

8.1 Netzanschluss

 Stecken Sie das Netzanschlusskabel in eine

Schutzkontakt-Steckdose (230 V, 50 Hz,16 A)

 Betätigen Sie den Netzschalter in Schalterstellung „I“

Der Gerätetester führt einen Selbsttest durch und zeigt nach der
Startsequenz die Anzeigefläche „Anmeldung/ Login“

8.2 Anmelden

Eingaben über das kapazitive Touchscreen können Sie
per Hand oder durch den mitgelieferten Bedienstift
vornehmen.

Anmelden mit Benutzerkonto

 Navigieren Sie durch berühren der Eingabezeile „Name“ zur

Anzeigefläche „Benutzer“

 Wählen Sie den Benutzer „admin“, durch Berühren der

entsprechenden Zeile.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Anmeldung/ Login“

 Berühren Sie die Eingabezeile „Passwort“ und geben sie

das vorkonfigurierte Standardpasswort ein.

Standardpasswort des Admin-Benutzers: Benning

Der Hersteller empfiehlt nach der Erstinbetriebnahme
die Neuvergabe des Admin-Passwortes.

Nach Eingabe des Passwortes können Sie optional eine
Auftragsnummer eintragen.

(Die Auftragsnummer erscheint im späteren Prüfprotokoll.)

Bestätigen Sie Ihre Eingaben durch Berühren der
Softkey „Eingabe Bestätigen“.

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

Anmelden als Gast

 Navigieren Sie durch berühren der Eingabezeile „Name“ zur

Anzeigefläche „Benutzer“

 Wählen Sie den Benutzer „Gast“, durch Berühren der

entsprechenden Zeile.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Anmeldung/ Login“

 Es wird kein Passwort für die Anmeldung als Gast benötigt.

Der Funktionsumfang des Gerätetesters ist
eingeschränkt.

Optional können Sie eine Auftragsnummer eintragen.

(Die Auftragsnummer erscheint im späteren Prüfprotokoll.)

Bestätigen Sie Ihre Eingaben durch Berühren der
Softkey „Eingabe Bestätigen“.

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

Fehlerhafte Eingabe des Passwortes

Nach fehlerhafter Eingabe des Passwortes erscheint auf der
Anzeigefläche „Anmeldung/ Login“ der Hinweis
„Name oder Passwort falsch!“

 Korrigieren Sie Ihre Eingabe und bestätigen Sie die Anmeldung

erneut.

10

Passwort vergessen

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Vergessen“ auf

der Anzeigefläche „Anmeldung / Login“.

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Passwort vergessen“

Administrator

Benutzer

 Wenden Sie sich an den

BENNING Support/ Helpdesk
unter folgender Hotline:

[phone]

 Wenden Sie sich an

einen Geräteadministrator
um das aktuelle Passwort
zu erfragen.

 Halten Sie folgende Angaben

vor Anruf bereit:

- Kaufbeleg des
Gerätetesters

Der Administrator ist nicht
erreichbar:

 Folgen Sie den

Handlungsschritten als
Administrator

 Teilen Sie dem

BENNING Support die
Seriennummer, Benutzerebene
und Kennziffer mit.

Der BENNING Support nennt Ihnen einen Freigabeschlüssel.

 Tragen Sie den Freigabeschlüssel in der Passwort Zeile ein

und bestätigen Sie mit der Schaltfläche „Anmelden“

Der Gerätetester wird freigeschaltet.

8.3 Hauptmenü

Über das Hauptmenü finden Sie alle Funktionen und
Einstellungen des Gerätetesters.

8.4 Kalibrierung

Der Gerätetester muss nach Erstinbetriebnahme über
den internen Abgleich kalibriert werden.

Das ST 755/ ST 760 muss alle 12 Monate beim
Hersteller oder in zertifizierten Kalibrierlaboren kalibriert
werden.

(s. Kapitel 30, Wartung – Kalibrierung)

 Folgen Sie den Anweisungen in Kapitel 9.6 um den Gerätetester

zu kalibrieren.

8.5 Prüfplatzwechsel

Schalten Sie den Gerätetester nicht aus, wenn Sie die
Netzversorgung des ST 755/ ST 760 wegen eines
Prüfplatzwechsels trennen. Der Gerätetester
ST 755/ ST 760 verfügt über einen integrierten Akku,
um bei Ausfall der versorgenden Netzspannung die
Bedienung aufrecht zu erhalten.

Die Ladung des Akkus erfolgt automatisch im
Netzbetrieb bei eingeschaltetem Gerät.

11

9 Einstellungen

9.1 Übersicht

Systemdaten

System-

einstellungen

Netzwerk Information

Bluetooth

Datenbank

 Neu

erstellen

 Neu erstellen
 Ändern
 Kopieren
 Löschen

 Neu erstellen
 Ändern

 Löschen

 Neu erstellen
 Ändern
 Kopieren
 Löschen

Benutzer

Verwaltung

Neuen
Benutzer
erstellen

Benutzer ändern

Benutzer kopieren Benutzer löschen

Experten-

Einstellungen

Kundenspez.

Grenzwerte

Kundenspez.
Sichtprüfung

Kundenspez.

Prüfabläufe

Update

(GUI,

Firmware)

Werks-

einstellung

Vorlagen

Abgleich/

Kalibrierung

Null-Abgleich

Kabel-Abgleich Sonden-Abgleich

Anzeige, Uhr,

Sprache

Datum SpracheUhrzeit

Helligkeit

12

9.2 Systemeinstellungen

Über das nebenstehende Icon gelangen Sie zur
Anzeigefläche „Systemeinstellungen“

Systemdaten

Über das nebenstehende Icon gelangen Sie zur
Anzeigefläche „Systemdaten“.

Durch Berühren der „On-/ Off-Slider“ können Sie die
nachfolgenden Funktionen aktivieren/ deaktivieren

 RPE Testwiederholung

ON = Der Gerätetester erkennt bei der

Schutzleiterwiderstandsmessung automatisch, ob eine
Messstelle mit der Prüfsonde kontaktiert wird.

Wenn der gemessene Wert „OK“ ist, antwortet der

Gerätetester mit einem Signalton und die nächste Messstelle
kann kontaktiert werden.

 Testwiederholung

ON= Der Gerätetester fragt, ob eine weitere Messstelle mit der

Prüfsonde kontaktiert werden soll.
Gültig für RPE (nur wenn RPE-Testwiederholung

ausgeschaltet ist), RISO-2, RISO-3, RISO-4, IBer., IAbl., IPabl.
und IBer.Schw.

 Benachrichtigungston

ON = Schaltet den Signalton des Gerätetesters ein

 Kurzschlusstest

OFF= Deaktiviert den Kurzschlusstest vor Beginn einer

Messung.

 IT-Netz

ON = Ermöglicht die Verwendung des Gerätetesters in einem

IT-Netz

 Netzumpolung

OFF = Deaktiviert die Netzumpolung bei
Ableitstrom-Messungen

 Standard-Prüfabläufe

ON = Aktiviert die Standard-Prüfabläufe

 Kunden-Prüfabläufe

ON = Aktiviert die Kunden-Prüfabläufe

 Prüfung Polung Verlängerungsleitung

ON = Aktiviert den Verpolungstest für Verlängerungsleitungen

 Übergangswiderstand

Angabe des Übergangswiderstandes der Steckdosenkontakte
beim Verlängerungsleitungstest in Ω.

 Automatisch nach Bluetooth® Geräten suchen

ON = Aktiviert die automatische Suche nach
BENNING-Bluetooth® Geräten.

Es kann ein Bluetooth®-Drucker und ein
Cordless-1D/ 2D-Barcodeleser verbunden werden.

Es können nur Bluetooth®-Geräte mit BT-Version ≤ 2.1
verbunden werden. Zudem dürfen die Bluetooth®-Geräte nicht
mit einem Passwort geschützt sein.

 Bluetooth® aktiv

ON =Aktiviert die Bluetooth-Funktionalität des Gerätetesters.

 WLAN aktiv

ON =Aktiviert die WLAN-Funktionalität des Gerätetesters.

Netzwerk

Durch Berühren des nebenstehenden Icons gelangen
Sie zur Anzeigefläche „Netzwerkeinstellungen“.

9.2.2.1 Netzwerkinformationen

Die Netzwerkinformationen geben einen Überblick zur aktuellen
LAN und WLAN Konfiguration Ihres Gerätetesters.

Zur Übersicht gehören folgende Angaben:

 Hostname
 DHCP Status
 IP-Adresse
 Subnetzmaske
 Standardgateway
 MAC-Adresse
 DNS Erreichbarkeit
 Update-Server Erreichbarkeit

9.2.2.2 Hostname

Der im Netzwerk ersichtliche Hostname (Gerätename) kann über
eine Texteingabe geändert werden. Die Änderung des
Hostnamens wird erst nach Neustart des ST 755/ ST 760 wirksam.

9.2.2.3 LAN-IPv4/ WLAN-IPv4

Die Konfigurationsmöglichkeiten im LAN und WLAN Menü sind
identisch.
Sie können folgende Einstellungen ändern:

 DHCP

(ON = automatisches Einbinden in ein bestehendes Netzwerk)

 IP-Adresse
 Subnetzmaske
 Standardgateway

Eine manuelle Änderung der IP Adresse,
Subnetzmaske und Standardgateway kann nur bei
deaktiviertem DHCP erfolgen.

Durch Berühren der „On-/ Off-Slider“ können Sie die
DHCP Funktion aktivieren/ deaktivieren

Die Einstellungen der IP-Adresse, Subnetzmaske und
Standardgateway erfolgt über eine Eingabeaufforderung.

 Berühren Sie die entsprechende Zeile und folgen Sie den

Darstellungen auf dem Display.

 Starten Sie den Gerätetester neu, um Ihre Änderungen zu

übernehmen.

9.2.2.4 WLAN-Netze

Sie erhalten eine Übersicht der verfügbaren WLAN-Netze in Ihrer
Umgebung.

 Durch Betätigen der

Schaltfläche „Aktualisieren“ startet der
Gerätetester automatisch einen Suchlauf.

Nach kurzer Aktualisierung erscheinen die verfügbaren
W-LAN Netzwerke auf dem Display des Gerätetesters.

Die Signalstärke des W-LAN Netzwerkes wird in der
entsprechenden Zeile als Prozentwert angegeben.
(100 % entsprechen voller Signalstärke)

W-LAN Netzwerk verbinden

 Berühren Sie die Zeile mit dem entsprechenden Netzwerk

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Verbinden“

Es erscheint die Anzeigefläche „Passwort“

 Geben Sie das gültige Netzwerk Passwort ein

und bestätigen Sie Ihre Eingabe durch die
Softkey „Eingabe bestätigen“

13

Der Verbindungsstatus wird rechts in der Zeile des ausgewählten
Netzwerkes angezeigt.
Folgende Statusmeldungen werden dargestellt:

 „Verbinde“ = Verbindungsaufbau
 „Verbunden – Warte auf IP“ = Wartet auf Zuteilung einer

IP-Adresse durch DHCP

 „Verbunden“ = Das Netzwerk wurde erfolgreich Verbunden

und die Verbindung ist aktiv.

W-LAN Netzwerk trennen

 Berühren Sie die Zeile des verbundenen Netzwerkes

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Trennen“

Die W-LAN Netzwerkverbindung wird getrennt.

Die Zugangsdaten eines zuvor verbundenen
W-LAN Netzwerkes bleiben im Gerätetester
gespeichert.

Gespeicherte W-LAN Netzwerke erkennen Sie anhand
der Statusmeldung „Gespeichert“ auf der rechten Seite
der entsprechenden Netzwerkzeile.

Gespeicherte W-LAN Netzwerk löschen

 Berühren Sie die Zeile eines gespeicherten oder des

verbundenen W-LAN Netzwerkes

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Löschen“

Die Zugangsdaten des gespeicherten bzw. verbundenen
W-LAN Netzwerkes werden gelöscht und die Statusanzeige der
Netzwerkzeile wechselt zurück auf die Signalstärke bzw. die

Statusmeldung „Verbunden“.

W-LAN Verbindung kontrollieren

Wenn eine aktive Verbindung zu einem
W-LAN Netzwerk besteht, wird in den Kopfzeilen
der Anzeigeflächen das nebenstehende Symbol
angezeigt.

Verliert der Gerätetester die Verbindung zum W-LAN Netzwerk
erscheint auf dem Display folgende Meldung:

„Nicht verbunden. Bitte prüfen Sie, ob Sie in der Reichweite des
W-LAN Netzwerkes sind und ob das Passwort stimmt.“

9.2.2.5 Fernsteuerung

Die Fernsteuerung spiegelt die Gerätetester-Bedienoberfläche auf
ein externes Peripheriegerät (bspw. Smartphone, Tablet oder PC)
und erlaubt die Steuerung des Gerätetesters über das verwendete
Peripheriegerät.

Diese Funktion unterstützt Schulungsreferenten oder
Elektrofachkräfte bei der Einweisung von Schulungsteilnehmern in
den Funktionsumfang des Gerätetesters.

Die zwei nachfolgenden Anwendungsfälle werden unterstützt.

1. Der Schulungsreferent kann ein Smartphone oder Tablet mit
einem Gerätetester per WLAN verbinden.
Die dazu notwendige AndroidTM- bzw. iOSTM-App finden Sie
in den jeweiligen App-Stores unter dem Suchbegriff
„CerHost“. Der Hersteller empfiehlt die Verwendung der
kostenpflichtigen Software von „Microit Electronics SRL“.

Abb.: Schulungsreferent mit Smartphone oder Tablet

2. Der Schulungsreferent kann den Gerätetester per LAN mit

einem PC verbinden. Die zur Verbindung notwendige
PC-Software (cerhost.exe) kann über den Vertragspartner

des Herstellers „F&S“, unter den folgenden Hyperlinks

bezogen werden.

Direkter Download:

https://forum.fs-net.de/wcf/index.php?attachment/379­cerhost-zip/

Downloadübersicht (nur cerhost.zip downloaden):

https://forum.fs-net.de/index.php?thread/4391-cerhost­display-and-control-your-windows-ce-device-from-your­desktop/

Abb.: Schulungsreferent mit PC, Beamer und Leinwand

Der Gerätetester kann entweder mit einem
Smartphone oder Tablet per WLAN verbunden werden,
oder per LAN mit einem PC. Eine gleichzeitige
Verwendung über WLAN und LAN ist nicht möglich.

9.2.2.5.1 Gerätetester mit Smartphone/ Tablet steuern

Beachten Sie die nachfolgenden Handlungsschritte:

 Laden Sie die notwendige AndroidTM- bzw. iOSTM-App in dem

entsprechenden App-Store herunter und installieren Sie diese
auf Ihrem Endgerät (Smartphone/ Tablet).

 Aktivieren Sie auf Ihrem Endgerät den WLAN-Hotspot.

Die folgenden Daten müssen anschließend bekannt sein:

- Netzwerkname (SSID)

- Netzwerkpasswort (wenn vergeben)

 Schalten Sie den Gerätetester ein und melden Sie Ihren

Benutzer an.

 Navigieren Sie zur Menüebene:

o Einstellungen

 Systemeinstellungen

 Netzwerk

o WLAN-IPv4

 Aktivieren Sie den „On-/ OFF-Slider“ DHCP (falls deaktiv)
 Betätigen Sie die Schaltfläche „Zurück“ und navigieren Sie zu

„WLAN-Netze“

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Aktualisieren“, falls der

WLAN-Hotspot Ihres Endgerätes in der Auflistung der
verfügbaren WLAN-Netzwerke fehlt. Der Hotspot Ihres
Endgerätes muss sich in Reichweite des Gerätetesters
befinden. (Die zulässigen Reichweiten variieren mit dem
verwendeten Endgerät.)

 Wählen Sie das WLAN-Netzwerk Ihres WLAN-Hotspot und

geben Sie das von Ihnen gewählte Passwort ein.

 Warten Sie bis der Gerätetester die WLAN-Verbindung

aufgebaut hat.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Zurück“ und navigieren Sie zu

„WLAN-IPv4“

Schulungsteilnehmer

Schulungsreferent

Schulungsreferent

Router

(DHCP-Server)

14

 Die dort angezeigte IP-Adresse, Subnetzmaske und

Standardgateway, entsprechen den vom WLAN-Hotspot

zugewiesenen Netzwerkeinstellungen. Die IP-Adresse wird für
die Zugriffsberechtigung via AndroidTM- bzw. iOSTM-App
benötigt.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Zurück“ und navigieren Sie zu

„Hostname“. Der Hostname wird ebenfalls für die

Zugriffsberechtigung via AndroidTM- bzw. iOSTM-App benötigt.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Zurück“ und betätigen Sie die

Schaltfläche „Fernsteuerung“. Bestätigen Sie die Abfrage mit
„Ja“. Der Fernsteuerungsdienst wird aktiviert.

 Starten Sie die CerHost-App auf Ihrem Endgerät und erstellen

Sie ein neues „Device“. Sie benötigen Dazu den Hostnamen
und die IP-Adresse des Gerätetesters.

 Geben Sie die WLAN-IP-Adresse des Gerätetesters und den

Hostnamen des Gerätetesters in die Eingabemaske der App

ein.

 Speichern Sie Ihre Eingaben.
 Markieren Sie das erstellte „Device“ und betätigen Sie die

Schaltfläche „View“.

 Die CerHost-App stellt automatisch eine Verbindung mit dem

Gerätetester her und kann nun für die Bedienung des
Gerätetesters verwendet werden.

Falls die Verbindung nicht zustande kommt, überprüfen Sie Ihre
Netzwerkeinstellungen und die Zugriffsberechtigungen Ihres
WLAN-Hotspot.

9.2.2.5.2 Gerätetester mit PC steuern

Beachten Sie die nachfolgenden Handlungsschritte:

 Laden Sie die notwendige cerhost.exe, unter einem der

angegebenen Hyperlinks, mittels PC herunter und entpacken
Sie die .zip-Datei in Ihrem bevorzugten Ablageverzeichnis.

 Verbinden Sie den Gerätetester per Netzwerkkabel mit dem

lokalen, kundeneigenen Netzwerk. Das Netzwerk muss einen
DHCP-Server bereitstellen, der dem Gerätetester eine
IP-Adresse zuweist.

 Schalten Sie den Gerätetester ein und melden Sie Ihren

Benutzer an.

 Navigieren Sie zur Menüebene:

o Einstellungen

 Systemeinstellungen

 Netzwerk

o LAN-IPv4

 Aktivieren Sie den „ON-/ OFF-Slider“ DHCP (falls deaktiv)
 Betätigen Sie die Schaltfläche „Zurück“ und betätigen Sie die

Schaltfläche „Fernsteuerung“. Bestätigen Sie die nachfolgende
Abfrage mit „Ja“. Der Fernsteuerungsdienst wird aktiviert.

 Starten Sie die „cerhost.exe“ auf Ihrem PC
 Navigieren Sie zu „File“ -> „Connect“, um den Gerätetester von

der cerhost.exe im Netzwerk detektieren zu lassen.

 Warten Sie, bis im Anzeigefenster „Connect“ das gerätetester-

interne Controllerboard angezeigt wird.

 Markieren Sie den erscheinenden Eintrag (bspw. efusA9…..)

und bestätigen Sie Ihre Auswahl mit „OK“.
Die cerhost.exe stellt eine Verbindung zur Bedienoberfläche
des Gerätetesters her.
Nach erfolgreicher Verbindung können Sie den Gerätetester
über die cerhost.exe am PC Fernsteuern.

Falls die Verbindung nicht zustande kommt, überprüfen Sie Ihre
Netzwerkeinstellungen und die Zugriffsberechtigungen Ihres
Netzwerkes.

Wenn es zu Verbindungsabbrüchen bei der Bildübertragung
kommen sollte, empfiehlt der Hersteller die Erhöhung der Refresh­Dauer [ms].

Information

Über das Icon „Information“ gelangen Sie zu den
Geräteinformationen und können die Kontaktdaten

des technischen Support einsehen.

Sie erhalten eine Übersicht der aktuellen Geräte- und
Kontaktdaten

Geräte- und Kontaktdaten

Gerätedaten

 Gerät
 Teilenummer
 Seriennummer
 Firmware-Version
 GUI-Version
 Akkuspannung/ Akkustrom
 Akkukapazität

Technischer
Support

 Telefonnummer
 FAX-Nummer
 E-Mail-Adresse

Bluetooth®

Über das nebenstehende Icon gelangen Sie zur
Anzeigefläche „Bluetooth®-Geräte verbinden“.

Die Bluetooth®-Verbindung wird zur drahtlosen Steuerung des
optionalen Protokolldruckers und Cordless-Barcodescanners
verwendet.

Beachten Sie die Herstellerangaben zur Sende- und
Empfängerreichweite des Bluetooth®-Protokolldruckers,
um eine unterbrechungsfreie Verbindung
sicherzustellen.

Protokolldrucker mit dem Gerätetester verbinden

 Nehmen Sie den Protokolldrucker in Betrieb

(s. Kapitel 22) und warten Sie bis der Protokolldrucker
betriebsbereit ist

 Berühren Sie die Schaltfläche „Suchen“

Der Gerätetester sucht innerhalb der Empfängerreichweite nach
Bluetooth® fähigen Peripheriegeräten.

Nach abgeschlossener Suche werden Ihnen die verfügbaren
Bluetooth®-Geräte angezeigt.

 Wählen Sie die entsprechende Gerätezeile auf dem

Touchscreen und berühren Sie die Schaltfläche
„Verbinden“

Der Gerätetester verbindet sich automatisch mit dem gewählten
Protokolldrucker.

Nach erfolgreicher Verbindung wird auf dem Display eine Meldung
ausgegeben.

15

9.3 Datenbank

ST 760/ ST 755 Datenbankstruktur

PRÜFLINGDATENBANKNAME KUNDE ABTEILUNG

MUSTER WERK 1 WERKSTATT

VERTRIEB

EINKAUF

PC 1

DRUCKER 1

KOPIERER 1

WERK 2 WERKSTATT

TECHNIK

PC 2

DRUCKER 2

LAGER BÜRO

PC 3

Über das nebenstehende Icon gelangen Sie zur
Anzeigefläche „Datenbank-Verwaltung“.

In einer Datenbank werden folgende Inhalte verwaltet.

 Datenbankname
 Kundendaten
 Abteilungsnamen
 Prüflingsdaten

Der Datenbankname wird bei Datenbank-Erstellung
vergeben und ist ausschließlich über die PC-Software
(

BENNING PC-WIN ST 750-760

) veränderbar.

Gespeicherte Messwerte sind nicht editierbar.

Bedienung der Anzeigefläche

Bedienung der Anzeigefläche „Datenbank-Verwaltung“

links rechts

 Berühren Sie eine Zeile auf der linken Hälfte der

Anzeigefläche, um diese anzuwählen.

o Die entsprechende Zeile wird hellblau markiert.
o Weitere Eingaben erfolgen durch die Schaltflächen

in der Fußzeile.

 Berühren Sie eine Zeile auf der rechten Hälfte der

Anzeigefläche.

o Sie gelangen zu den Auswahlmöglichkeiten der

entsprechenden Zeile.

 Anzeigeflächen mit einem Scroll-Balken können über die linke

Hälfte hoch- oder herunter-gescrollt werden.

Datenbank erstellen

Die Auswahl einer Datenbank dient zur Filterung bereits
angelegter Prüflinge.

Es werden alle Prüflinge angezeigt, die unter der aktuell
ausgewählten Datenbank angelegt sind.
Prüflinge die einer anderen Datenbank zugeordnet
sind, werden ausgeblendet.

Sind keine Datenbanken vorhanden, wird in der Zeile „Datenbank“
der Status „nicht ausgewählt“ angezeigt. Mindestens

1 Datenbank muss angelegt sein.

 Berühren Sie die Zeile „Datenbank“ auf der

linken Seite der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Neu“ und

folgen Sie der Eingabeaufforderung

 Geben Sie den Namen der Datenbank ein und bestätigen Sie

durch Berühren der Softkey „Eingabe bestätigen“

Die erstellte Datenbank wird automatisch als aktuelle Datenbank
gesetzt.

9.3.2.1 Datenbankname Ändern/ Datenbank Löschen

Diese Arbeitsschritte sind ausschließlich über die
PC-Software (

BENNING PC-WIN ST 750-760

) möglich.

9.3.2.2 Datenbank Schließen

 Berühren Sie die Schaltfläche „Schließen“

Die angewählte Datenbank wird geschlossen.

Kunde

Die Auswahl eines Kunden dient zur Filterung bereits angelegter
Prüflinge.

Es werden alle Prüflinge angezeigt, die unter dem
aktuell ausgewählten Kunden angelegt sind.

Prüflinge die einem anderen Kunden zugeordnet sind,
werden ausgeblendet.

Sind keine Kundeneinträge vorhanden, wird in der Zeile „Kunde“
der Status „nicht ausgewählt“ angezeigt.

Mindestens 1 Kunde muss angelegt und ausgewählt sein.

9.3.3.1 Kundeneintrag Erstellen

 Berühren Sie die Zeile „Kunde“ auf der linken

Seite der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Neu“ und folgen

Sie der Eingabeaufforderung

 Füllen Sie die Eingabemaske „Kunde“ mit den von Ihnen

benötigten Kundendaten.

 Bestätigen Sie mit der Schaltfläche „OK“

Der erstellte Kundeneintrag wird automatisch als aktueller Kunde
gesetzt.

16

9.3.3.2 Kundeneintrag Ändern

 Berühren Sie die Zeile „Kunde“ auf der linken

Seite der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Ändern“

Sie gelangen zur Eingabemaske „Kunde“

 Ändern Sie die entsprechenden Kundendaten

und bestätigen Sie mit der Schaltfläche „OK“

Die Änderung wird übernommen und automatisch als aktueller
Kunde gesetzt.

9.3.3.3 Kundeneintrag Kopieren

 Berühren Sie die Zeile „Kunde“ auf der linken

Seite der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Kopieren“

Sie gelangen zur Eingabemaske „Kunde“ (Der Kundenname wird
automatisch in „Kopie von <Kundenname>“ geändert)

 Ändern Sie die Kundendaten der Kopie und

bestätigen Sie mit der Schaltfläche „OK“

Die Kopie wird übernommen und automatisch als aktueller Kunde
gesetzt.

9.3.3.4 Kundeneintrag Wechseln

 Berühren Sie die Zeile „Kunde“ auf der rechten

Seite der Anzeigefläche.

(Beispielhaft: Kundename „ws“)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Kunde“

Sofern weitere Kundeneinträge vorhanden sind, können Sie aus
diesen wählen.

 Berühren Sie dazu die Zeile mit dem

entsprechenden Eintrag

Die Auswahl wird automatisch als aktueller Kunde gesetzt.

9.3.3.5 Kundeneintrag Löschen

 Berühren Sie die Zeile „Kunde“ auf der rechten

Seite der Anzeigefläche.

(Beispielhaft: Kundename „ws“)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Kunde“
Sofern weitere Kundeneinträge vorhanden sind, können Sie aus

diesen wählen.

 Wählen Sie den zu löschenden Kundeneintrag

aus

(Die Auswahl wird automatisch als aktueller Kunde gesetzt.)

 Berühren Sie die Schaltfläche „Löschen“

 Bestätigen Sie die Kontrollabfrage auf dem

Display mit „Ja“

Der ausgewählte Kundeneintrag wird gelöscht.

Abteilung

Die Auswahl einer Abteilung dient zur Filterung bereits angelegter
Prüflinge.

Abteilung ausgewählt:
Es werden alle Prüflinge angezeigt, die unter der aktuell
ausgewählten Abteilung angelegt wurden.

Abteilung (leer) ausgewählt:

Es werden alle Prüflinge angezeigt, die keiner Abteilung
zugewiesen wurden.

Abteilung (alle anzeigen) ausgewählt:

Es werden alle Prüflinge angezeigt, unabhängig von
der Abteilungszuweisung.

Sind keine Abteilungseinträge vorhanden, wird in der Zeile
„Abteilung“ der Status „nicht ausgewählt“ angezeigt.
Prüflingseinträge die auf diese Auswahl erfolgen, werden keiner
Abteilung zugewiesen.

Die Abteilungszuordnung der Prüflinge kann auch
nachträglich durch das Dropdown-Menü „Abteilung“ in
der Eingabemaske „Gerät-ID“, beim Anlegen oder
Ändern eines Prüflings erfolgen.

9.3.4.1 Abteilungseintrag Erstellen

 Berühren Sie die Zeile „Abteilung“ auf der

linken Seite der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Neu“ und

folgen Sie der Eingabeaufforderung

 Geben Sie den Namen der Abteilung ein und

bestätigen Sie durch Berühren der Softkey
„Eingabe bestätigen“

Der erstellte Abteilungseintrag wird automatisch als aktuelle
Abteilung gesetzt.

9.3.4.2 Abteilungseintrag Ändern

 Berühren Sie die Zeile „Abteilung“ auf der

linken Seite der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Ändern“

Sie gelangen zur Eingabemaske „Abteilung“

 Ändern Sie den Namen der Abteilung und

bestätigen Sie durch Berühren der Softkey
„Eingabe bestätigen“

Die Änderung wird übernommen und automatisch als aktuelle
Abteilung gesetzt.

9.3.4.3 Abteilungseintrag Wechseln

 Berühren Sie die Zeile „Abteilung“ auf der

rechten Seite der Anzeigefläche.

(Beispielhaft: Abteilungsname „EW“)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Abteilung“.

Sofern weitere Abteilungseinträge vorhanden sind, können Sie
aus diesen wählen.

 Berühren Sie dazu die Zeile mit dem

entsprechenden Eintrag

Die Auswahl wird automatisch als aktuelle Abteilung gesetzt.

9.3.4.4 Abteilungseintrag Löschen

 Berühren Sie die Zeile „Abteilung“ auf der

rechten Seite der Anzeigefläche.

(Beispielhaft: Abteilungsname „EW“)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Abteilung“

Sofern weitere Abteilungseinträge vorhanden sind, können Sie
aus diesen wählen

 Wählen Sie den zu löschenden Abteilungseintrag

aus

(Die Auswahl wird automatisch als aktuelle Abteilung gesetzt.)

 Berühren Sie die Schaltfläche „Löschen“

 Bestätigen Sie die Kontrollabfrage auf dem

Display mit „Ja“

Der ausgewählte Abteilungseintrag wird gelöscht.

Identifikationsnummer und

Gerätebeschreibung

Die Identifikationsnummer und Gerätebeschreibung dienen der
eindeutigen Benennung von Prüflingen.

Identifikationsnummer und Gerätebeschreibung
müssen in der Eingabemaske für Prüflinge eingetragen
werden.

Die Abteilungszuordnung der Prüflinge erfolgt durch
das Dropdown-Menü „Abteilung“ in der
Eingabemaske „Gerät“, beim Anlegen eines neuen
Prüflings.

Prüflinge mit einer Abteilungszuordnung werden bei
Auswahl einer abweichenden Abteilung ausgeblendet.

Um Prüflinge speichern zu können, muss mindestens
ein Kundeneintrag angelegt sein.

Bei Eingabe einer ID wird der Prüfling über alle
Abteilungen gesucht. Gehört die ID nicht zur
ausgewählten Abteilung, wird der Prüfling erst nach der
Betätigung der "Enter"-Taste angezeigt.

17

Sind keine Prüflingseinträge ausgewählt, wird in der Zeile

„Ident-Nr.“ und „Gerätebeschreibung“ der Status
„nicht ausgewählt“ angezeigt.

Existieren bereits Prüflinge in der Datenbank, werden die
Eigenschaften des zuletzt angelegten Prüflings automatisch für die
Eingabe eines neuen Prüflings verwendet.

Die Verwendung vorheriger Prüflings-Eigenschaften dient dem
Erstellen identischer Prüflinge in rascher Abfolge.

(Verlängerungskabel; Mehrfachsteckdosen, etc.)

9.3.5.1 Prüflingseintrag Erstellen

 Berühren Sie die Zeile „Ident-Nr.“ oder

„Gerätebeschreibung“ auf der linken Seite

der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Neu“

Sie gelangen zur Eingabemaske „Gerät-ID“

 Tragen Sie einen Gerätenamen oder eine

Gerätenummer ein. Eine Kombination aus
Text und Ziffern ist ebenfalls möglich

(alphanumerische Eingabe)
o Sie können die Eingabe manuell

vornehmen

o Sie können einen aufgeklebten

Barcode mit einem der optionalen
Barcodescanner einlesen

o Sie können einen RFID-Tag mit dem

optionalen RFID-Leser einlesen

Sie gelangen zur Eingabemaske „Gerät“

 Füllen Sie die folgenden

Pflichteingabefelder aus:

o Prüfung nach
o Geräteart
o Prüfablauf

Weitere Eingabefelder dienen zur genaueren
Kennzeichnung der Prüflinge.

 Berühren Sie die Schaltfläche „Prüfablauf“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Prüfablauf“

Auf der Anzeigefläche „Prüfablauf“ können Sie einzelne

Prüfpunkte des angewählten Prüfablaufes manuell ändern

 Durch Berühren der ON-/ OFF-Slider

können Sie Prüfpunkte
aktivieren bzw. deaktivieren

 Bestätigen Sie Ihre Änderungen im

Prüfablauf durch die Schaltfläche

„Speichern“

Sie gelangen zurück zur Eingabemaske „Gerät“

 Bestätigen Sie Ihre Eingaben durch

Berühren der Schaltfläche „Speichern“

Der erstellte Prüflingseintrag wird automatisch als aktueller
Prüfling gesetzt.

9.3.5.2 Prüflingseintrag Ändern

 Berühren Sie die Zeile „Ident-Nr.“ oder

„Gerätebeschreibung“ auf der linken Seite

der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Ändern“

Sie gelangen zur Eingabemaske „Gerät“

 Berühren Sie die Schaltfläche „Prüfablauf“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Prüfablauf“

Auf der Anzeigefläche „Prüfablauf“ können Sie einzelne

Prüfpunkte des gewählten Prüfablaufes manuell ändern

Durch Berühren der nebenstehenden Icons
können Sie Prüfpunkte aktivieren/ deaktivieren

 Bestätigen Sie Ihre Änderungen im

Prüfablauf durch die Schaltfläche

„Speichern“

Sie gelangen zurück zur Eingabemaske „Gerät“

 Ändern Sie Ihre Prüflingsdaten und

bestätigen Sie durch Berühren der
Schaltfläche „Speichern“

Die Änderung wird übernommen und automatisch als aktueller
Prüfling gesetzt.

9.3.5.3 Prüflingseintrag Kopieren

 Berühren Sie die Zeile „Ident-Nr.“ oder

„Gerätebeschreibung“ auf der linken Seite

der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Schaltfläche „Kopieren“

Sie gelangen zur Eingabemaske „Gerät“, des ausgewählten

Prüflingseintrages

Die Zeile „Ident-Nr.“ enthält keine Benennung
 Vergeben Sie eine neue „Ident-Nr.“ und

ändern Sie ggfs. die Prüflingsdaten und den
Prüfablauf

 Bestätigen Sie Ihre Änderungen

abschließend mit der Schaltfläche
„Speichern“

Die Änderung wird übernommen, als neuer Eintrag gespeichert
und automatisch als aktueller Prüfling gesetzt.

9.3.5.4 Prüflingseintrag Wechseln

Es werden nur Prüflinge angezeigt, die der
ausgewählten „Abteilung“ entsprechen.

Damit alle Prüflinge des aktuellen Kunden angezeigt werden,

muss in der Zeile „Abteilung“ der Status „nicht ausgewählt“

vorhanden sein.
Ist bereits eine Abteilung ausgewählt, berühren Sie die rechte

Seite der Zeile „Abteilung“ und wählen Sie auf der folgenden

Anzeigefläche die Zeile „(leer)“.
Durch auswählen der Zeile „(leer)“ werden keine Prüflinge aus der

Kunden-Datenbank gefiltert.

 Berühren Sie die Zeile „Gerätebeschreibung“

auf der rechten Seite der Anzeigefläche

(Beispielhaft: Gerätename „Steckdose 1“)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Prüfling“

Sofern mehrere Prüflingseinträge vorhanden sind, können Sie
aus diesen wählen

 Berühren Sie dazu die Zeile mit dem

benötigten Eintrag

Die Auswahl wird automatisch als aktueller Prüfling gesetzt.
Sie können den aktuell ausgewählten Prüfling Ändern, Kopieren

oder Löschen.

9.3.5.5 Prüflingseintrag Löschen

 Berühren Sie die Zeile „Gerätebeschreibung“

auf der rechten Seite der Anzeigefläche

(Beispielhaft: Gerätename „Steckdose 1“)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Prüfling“

Sofern mehrere Prüflingseinträge vorhanden sind, können Sie
aus diesen wählen

 Berühren Sie den zu löschenden

Prüflingseintrag

 Berühren Sie die Schaltfläche „Löschen“

 Bestätigen Sie die Kontrollabfrage auf dem

Display mit „Ja“

Der ausgewählte Prüflingseintrag wird gelöscht.

18

9.4 Benutzerverwaltung

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
„Benutzerverwaltung“.

In der Benutzerverwaltung werden Zugriffsberechtigungen
vergeben und alle Benutzerdaten verwaltet.

Benutzer mit User-Status erhalten nach Anmeldung
keinen Zugriff auf die Benutzerverwaltung und
Experteneinstellungen des Gerätetesters.

Benutzer Erstellen

 Berühren Sie die Schaltfläche „Neu“ in der

Fußzeile der Anzeigefläche

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Neuer Benutzer“

 Berühren Sie nacheinander die dargestellten

Benutzer-Zeilen auf der rechten Seite der
Anzeigefläche und folgen Sie den
Eingabeaufforderungen

Ein neuer Benutzer beinhaltet folgende
Informationen

o Benutzername
o Benutzer-Rolle (User/ Admin)
o Firma
o PLZ
o Ort
o Passwort

Nach Beendigung aller Eingaben wird der neue Benutzer erstellt
und kann während der Anmeldung des ST 755/ ST 760
ausgewählt werden.

Benutzer Ändern

 Berühren Sie die linke Seite der Zeile, des zu

ändernden Benutzers

(Beispielhaft: Benutzername „Christopher“)

 Berühren Sie die Schaltfläche „Ändern“ in

der Fußzeile der Anzeigefläche

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Christopher“

 Berühren Sie nacheinander die dargestellten

Benutzer-Zeilen auf der rechten Seite der
Anzeigefläche und folgen Sie den
Eingabeaufforderungen

Nach der Eingabe können Sie entscheiden, ob
der Benutzer durch ein Passwort geschützt
werden soll

 Berühren Sie zur Passworteingabe die

Schaltfläche „Passwort“ in der Fußzeile der

Anzeigefläche

o Ist kein Passwort erforderlich,

bestätigen Sie Ihre vorherigen
Eingaben durch Berühren der
Schaltfläche „OK“

Der Benutzereintrag wird geändert und kann während der
Anmeldung des ST 755/ ST 760 als Benutzer ausgewählt
werden.

Benutzer Kopieren

 Berühren Sie die Zeile des zu kopierenden

Benutzers

(Beispielhaft: Benutzername „Christopher“)

 Berühren Sie die Schaltfläche „Kopieren“

Es wird automatisch eine Kopie des markierten
Benutzers angelegt (Erkennbar an angehängter Kopierziffer)

Der Benutzereintrag wird kopiert und kann während der
Anmeldung des ST 755/ ST 760 als Benutzer ausgewählt
werden.

Benutzer Löschen

 Berühren Sie die Zeile des zu löschenden

Benutzers

(Beispielhaft: Benutzername „Christopher“)

 Berühren Sie die Schaltfläche „Löschen“

 Bestätigen Sie die Kontrollabfrage auf dem

Display mit „Ja“

Der markierte Benutzereintrag wird gelöscht.

9.5 Experten-Einstellungen

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Experten-Einstellungen“.

In den Experteneinstellungen können Sie kundenspezifische
Grenzwerte, Prüfabläufe oder einzelne Punkte der Sichtprüfung
manuell überarbeiten. Die Datensätze der kundenspezifischen
Prüffragen und Prüfabläufe können über den Menüpunkt
„Vorlagen“ verwaltet werden und es besteht die Möglichkeit Ihren
Gerätetester auf Werkseinstellungen zurück zu setzen. Des
Weiteren können Sie ein Update des GUI (Graphical User Interface)
bzw. Firmware durchzuführen.

Kundenspezifische Grenzwerte

Die kundenspezifischen Grenzwerte können nur durch
Benutzer mit Admin Berechtigung geändert werden.

Der Hersteller übernimmt keine Verantwortung für
geänderte Grenzwerte.

Die Änderung der kundenspezifischen Grenzwerte
betreffen unterschiedliche Prüfabläufe!
Beachten Sie die nachfolgenden Beschreibungen der

Schaltflächen „Zurücksetzen“, „Überschreiben“, und
„Speichern“.

Die voreingestellten Grenzwerte entsprechen den
geltenden Prüfvorschriften zum Zeitpunkt der
Drucklegung.

Verwaltung und Festlegung der kundenspezifischen
Grenzwerte liegen im Ermessen der ausführenden
Elektrofachkraft.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Grenzwerte“.

Nachfolgende Grenzwerte können manuell geändert werden:

 RPE (Schutzleiterwiderstand, Leitungslänge, Leitungsquerschnitt)
 RISO (Isolationswiderstand, Prüfspannung)
 Kabel (Kabelspezifikationen)
 Ua (Max. Ausgangs- und Schweiß Leerlaufspannung)
 PRCD (Auslösestrom, Auslösezeit, Berührungsspannung)
 IBer. (Berührungsstromwerte, Differenzstromwerte)

 IAbl. (Schutzleiterstromwerte, Ableitstromwerte,

Patientenableitstromwerte)

 Testzeiten (Festlegung aller Einzelprüfung-Testzeiten)

9.5.1.1 Übersicht der Anzeigefläche

19

9.5.1.2 Grenzwert Ändern

…

 Berühren Sie die Zeile der zu ändernden

Einzelprüfung.

 Berühren Sie die Zeile des zu ändernden

Grenzwertes.

 Editieren Sie den Grenzwert gemäß Ihrer

Vorgabe.

o Eingabe abbrechen:

Berühren Sie die
Softkey „Tastatur ausblenden“ um die
Softkey-Tastatur auszublenden und die
Eingabe abzubrechen.

 Bestätigen Sie Ihre Eingabe durch Berühren der

Softkey „Eingabe bestätigen“

9.5.1.3 Grenzwerte Speichern

Nachdem Sie alle benötigten Änderungen
vorgenommen haben, können Sie Ihre Eingaben mit
der Schaltfläche „Speichern“ bestätigen.

Die geänderten Grenzwerte werden temporär (bis zum nächsten

Neustart des Gerätetesters) gespeichert.

Die Grenzwerte für die Standardprüfabläufe in der
Automatikmessung werden nicht verändert.

Neu angelegte Kundenprüfabläufe erhalten die
Standardgrenzwerte vom Gerät, aber nicht die temporär
veränderten Grenzwerte.

9.5.1.4 Grenzwerte Zurücksetzen

Durch Betätigen der Schaltfläche
„Zurücksetzen“ werden alle temporär geänderten,
kundenspezifischen Grenzwerte auf die Standard­Grenzwerte (Auslieferungszustand) zurückgesetzt.

Die temporären Grenzwerte werden auf die
manuellen Prüfungen angewendet.

9.5.1.5 Grenzwerte Überschreiben

Durch Betätigen der Schaltfläche

„Überschreiben“ werden alle geänderten

Grenzwerte dauerhaft als neue
Standard-Grenzwerte gesetzt.

Die Änderung gilt nach Bestätigung der

Schaltfläche „Überschreiben“ und betrifft alle neu
angelegten kundenspezifischen Prüfabläufe und

alle manuellen Prüfungen!
Die Grenzwerte der Automatikprüfung werden nicht

verändert.

Kundespezifische Sichtprüfung

Über den Menüpunkt „Kundenspezifische Sichtprüfung“ können

Sie individuelle Prüffragen erstellen.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Fragenkatalog“.

9.5.2.1 Prüffrage Erstellen

 Berühren Sie die Schaltfläche „Neu“ und folgen

Sie der Eingabeaufforderung

o Eingabe abbrechen:

Berühren Sie die
Schaltfläche „Abbrechen“.
Sie gelangen Sie auf die vorherige
Menüebene

 Bestätigen Sie mit der Schaltfläche „OK“

Die neue Prüffrage wird gespeichert und auf der Anzeigefläche

„Fragenkatalog“ dargestellt.

9.5.2.2 Prüffrage Ändern

 Berühren Sie die Zeile der zu ändernden

Prüffrage

 Berühren Sie die Schaltfläche „Ändern“ und

folgen Sie der Eingabeaufforderung

 Ändern Sie die Prüffrage und bestätigen Sie mit

der Schaltfläche „OK“

Die geänderte Prüffrage wird gespeichert und auf der

Anzeigefläche „Fragenkatalog“ dargestellt.

9.5.2.3 Prüffrage Löschen

 Berühren Sie die Zeile der zu löschenden

Prüffrage

 Berühren Sie die Schaltfläche „Löschen“

 Bestätigen Sie die Kontrollabfrage auf dem

Display mit „Ja“

Die markierte Prüffrage wird gelöscht.

Kundenspezifische Prüfabläufe

Sie können Kundenspezifische Prüfabläufe für spezielle
Gerätetypen, abweichende Prüfungen oder besondere
Prüfzustände erstellen, und über die automatische sowie manuelle
Prüfung des Gerätetesters, auf die erstellten kundenspezifischen
Prüfabläufe zugreifen.

Kundenspezifische Prüfabläufe können sowohl neu erstellten
Prüflingen, als auch bestehenden Prüflingen zugewiesen werden.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur

Anzeigefläche „Prüfabläufe“.

9.5.3.1 Prüfablauf Erstellen

 Berühren Sie die Schaltfläche „Neu“ und

geben Sie den Namen des Prüfablaufes ein.

o Eingabe abbrechen:

Berühren Sie die Schaltfläche „Zurück“.
Sie gelangen Sie auf die vorherige
Menüebene

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Testablauf“

 Berühren Sie die Zeile „VDE“ auf der rechten

Seite der Anzeigefläche und wählen Sie aus
den bestehenden Prüfvorschriften

 Berühren Sie die Zeile „SK“ auf der rechten

Seite der Anzeigefläche und wählen Sie aus
den bestehenden Schutzklassen

 Wählen Sie Ihren individuellen Prüfablauf

Durch kurzes Berühren der ON/ OFF-Slider
können Sie den Status der Prüfpunkte
aktivieren/ deaktivieren

 Bestätigen Sie mit der Schaltfläche

„Speichern“

Der neue Prüfablauf wird gespeichert und auf der Anzeigefläche

„Prüfabläufe“ dargestellt.

9.5.3.2 Prüfablauf Ändern

 Berühren Sie die Zeile des zu ändernden

Prüfablaufes

 Berühren Sie die Schaltfläche „Ändern“

 Ändern Sie die Prüfablauf und bestätigen Sie

mit der Schaltfläche „Speichern“

Der geänderte Prüfablauf wird gespeichert und auf der

Anzeigefläche „Prüfabläufe“ dargestellt.

9.5.3.3 Prüfablauf Grenzwerte Ändern

 Berühren Sie die Zeile des zu ändernden

Prüfablaufes

 Berühren Sie die Schaltfläche „Grenzwerte“

 Ändern Sie die nötigen Grenzwerte und

berühren Sie die Schaltfläche „Zurück“

Die Grenzwerte werden übernommen und gelten ausschließlich
für den bearbeiteten Prüfablauf.

Geänderte Grenzwerte werden in roter Schrift dargestellt

Der geänderte Prüfablauf wird gespeichert und auf der
Anzeigefläche „Prüfabläufe“ dargestellt.

20

9.5.3.4 Grenzwerte zurücksetzen

 Berühren Sie die Zeile des zu ändernden

Prüfablaufes

 Berühren Sie die Schaltfläche „Grenzwerte“

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Zurücksetzen“

 Bestätigen Sie die Kontrollabfrage auf dem

Display mit „Ja“.
Alle geänderten Grenzwerte, des angewählten
Prüfablaufes, werden zurückgesetzt

Der geänderte Prüfablauf wird gespeichert und auf der

Anzeigefläche „Prüfabläufe“ dargestellt.

9.5.3.5 Prüfablauf Löschen

 Berühren Sie den zu löschenden Prüfablauf

 Berühren Sie die Schaltfläche „Löschen“

 Bestätigen Sie die Kontrollabfrage auf dem

Display mit „Ja“

Der markierte Prüfablauf wird gelöscht.

Update (GUI, Firmware)

Der Unternehmen BENNING stellt Ihnen Updates der Firmware
sowie GUI (Graphical User Interface) kostenlos zur Verfügung.

Sie können die Updates über eine bestehende
Netzwerkverbindung des Gerätetesters oder durch Verwendung
eines USB-Sticks (max. 32 GB) auf dem Gerätetester installieren.

Über das nebenstehende Icon gelangen Sie zur
Anzeigefläche „Update“.

Speichern Sie eine Sicherheitskopie bereits
bestehender Datenbanken vor Beginn des Updates
auf Ihrer PC-Festplatte.
Ihre bestehenden Datenbanken befinden sich auf der
integrierten SD-Speicherkarte und sind durch die
folgende Dateiendung eindeutig identifizierbar.
Bspw.: datenbankname.db

9.5.4.1 Update per USB-Stick

 Verbinden Sie einen USB-Stick mit Ihrem PC

 Schieben Sie dazu den USB-Stick in einen

USB-Steckplatz Ihres PCs

 Tippen Sie in die Adresszeile Ihres

Internet-Browsers www.benning.de und folgen Sie
dem angegebenem Pfad:

o Service

• Soft- und Firmware

 Geschäftsfeld

Prüf- und Messtechnik

In diesem Verzeichnis finden Sie den Link zum
„Update“ des BENNING ST 755/ ST 760

 Klicken Sie auf den entsprechenden Link und

bestätigen Sie den Download der Datei

 Wählen Sie als Speicherort das Verzeichnis Ihres

USB-Sticks

Auf dem USB-Stick befindet sich nun eine Datei mit der
Dateiendung „.zip“.

WICHTIG: Achten Sie darauf, dass die Datei direkt auf
dem USB-Stick liegt und nicht in einem Unterordner
gespeichert wurde.

 Nehmen Sie den Gerätetester in Betrieb

 Entnehmen Sie den USB-Stick aus Ihrem PC und

führen Sie ihn in einen USB-Steckplatz des
ST 755/ ST 760 ein

 Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur

Anzeigefläche „Update“

 Wählen Sie das nebenstehende Icon: per

USB-Stick.

Der Gerätetester zeigt das erkannte Update auf dem Display an.

o Sollte kein Update angezeigt werden, kontrollieren Sie

den Speicherort der „.zip“ Datei auf dem USB-Stick

 Berühren Sie die Zeile des erkannten Updates auf

dem Touchscreen.

 Bestätigen Sie die Abfrage auf dem Display mit

„Ja“

Der Gerätetester entpackt die „.zip“ Datei und überprüft, ob das
verfügbare Update aktueller als die installierte Firmware und
GUI ist .

1.

Das Update ist identisch zur installierten Version oder älter

Der Gerätetester führt kein Update aus.
Es erscheint die Meldung:

o „Die Firmware des Prüfgerätes ist aktuell.

Ein Update ist nicht erforderlich.“

2. Das Update ist aktueller als die installierte Version

Der Gerätetester installiert das Update und startet anschließend
Neu.

WICHTIG: Schalten Sie das Gerät während des
Update-Vorganges nicht aus. Warten Sie bis der
Gerätetester das Update vollständig beendet hat

 Entfernen Sie den USB-Stick, nach dem Update,

aus dem USB-Steckplatz des Gerätetesters

Die Aktualisierung ist abgeschlossen und das ST 755/ ST 760
arbeitet nun mit neuester GUI und Firmware.

21

9.5.4.2 Update über Netzwerk

Es wird eine Internetverbindung benötigt, um das
Update vornehmen zu können. Eine
Internetverbindung kann über die RJ45
Steckverbindung oder über W-LAN hergestellt werden.

2

Bei aktiviertem DHCP fordert der Gerätetester
automatisch eine IP-Adresse, Subnetzmaske und
Standardgateway im Netzwerk an.

Bei deaktiviertem DHCP ist eine manuelle Eingabe der
IP-Adresse, Subnetzmaske und Standardgateway in
den Netzwerkeinstellungen notwendig.

Besteht bereits bei Inbetriebnahme des Gerätetesters
eine funktionierende Internetverbindung, sucht das
ST 755/ ST760 im Hintergrund automatisch und
kontinuierlich nach verfügbaren Updates.
Bei verfügbarem Update erscheint auf dem Display
eine Abfrage.

 Verbinden Sie den Gerätetester über die

RJ45 Schnittstelle oder per W-LAN mit Ihrem
Netzwerk.

Netzwerkkonfiguration DHCP aktiviert

 Navigieren Sie über das nebenstehende Icon

zur Anzeigefläche „Update“

 Wählen Sie das nebenstehende Icon:

„über Netzwerk“

Der Gerätetester zeigt das erkannte Update auf dem Display
an.

 Berühren Sie die Zeile des erkannten Updates auf

dem Touchscreen.

 Bestätigen Sie die Abfrage auf dem Display mit

„Ja“

Der Gerätetester lädt das Update herunter entpackt die „.zip“
Datei und überprüft, ob das vorgesehene Update aktueller als die
momentan installierte Firmware bzw. GUI ist .

1.

Das Update ist identisch zur installierten Version oder älter

Der Gerätetester führt kein Update aus.
Es erscheint die Meldung:

„Die Firmware des Prüfgerätes ist aktuell.
Ein Update ist nicht erforderlich.“

2. Das Update ist aktueller als die installierte Version

Der Gerätetester installiert das Update und startet anschließend
Neu.

WICHTIG: Schalten Sie das Gerät während des
Update-Vorganges nicht aus. Warten Sie bis der
Gerätetester das Update vollständig installiert hat

Die Aktualisierung ist abgeschlossen und das ST 755/ ST 760
arbeitet nun mit neuester GUI und Firmware.

Netzwerkkonfiguration DHCP deaktiviert

 Navigieren Sie über das nebenstehende Icon in

den Systemeinstellungen (s. Kap. 9.2.2) zur
Anzeigefläche „Netzwerkeinstellungen“

 Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur

Anzeigefläche „LAN-IPv4“ bzw. „WLAN-IPv4“

 Weisen Sie dem Gerätetester eine gültige

IP-Adresse, Subnetzmaske und Standardgateway
zu.

 Berühren Sie die entsprechende Zeile und ändern

Sie die Werte gemäß Ihrer Netzwerkkonfiguration.

 Starten Sie den Gerätetester Neu, damit die

Änderungen wirksam werden.

 Navigieren Sie über das nebenstehende Icon in

den Experteneinstellungen zur Anzeigefläche
„Update“

 Wählen Sie das nebenstehende Icon: über

Netzwerk

Der Gerätetester zeigt das erkannte Update auf dem Display an.

 Berühren Sie die Zeile des erkannten Updates auf

dem Touchscreen.

 Bestätigen Sie die Abfrage auf dem Display mit

„Ja“

Der Gerätetester lädt automatisch das Update herunter, entpackt
die „.zip“ Datei und überprüft, ob das verfügbare Update aktueller
als die installierte Firmware und GUI ist.

1. Das Update ist identisch zur installierten Version oder
älter

Der Gerätetester führt kein Update aus.
Es erscheint die Meldung:

„Die Firmware des Prüfgerätes ist aktuell.
Ein Update ist nicht erforderlich.“

2. Das Update ist aktueller als die installierte Version

Der Gerätetester installiert das Update und startet anschließend
Neu.

WICHTIG: Schalten Sie das Gerät während des
Update-Vorganges nicht aus. Warten Sie bis der
Gerätetester das Update vollständig installiert hat

Die Aktualisierung ist abgeschlossen und das ST 755/ ST 760
arbeitet nun mit neuester GUI und Firmware.

Werkseinstellungen

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Abfrage „Werkseinstellungen“.

WICHTIG: Alle Systemeinstellungen und veränderten
Grenzwerte gehen verloren!

Datenbanken sind auf der SD-Speicherkarte gesichert
und bleiben erhalten.

 Bestätigen Sie die Abfrage auf dem Display mit

„Ja“.
Der Gerätetester wird auf die Werkseinstellung
zurückgesetzt.

 Schalten Sie das ST 755/ ST 760 nicht aus,

während der Gerätetester zurückgesetzt wird.

22

Vorlagen

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Vorlagen“.

Im Menübereich „Vorlagen“ können Sie kundenspezifische

Prüfabläufe und Sichtprüfungen zur Datensicherung auf den
internen Speicher im Gerätetester kopieren. Von dort können
diese Datensätze in andere Datenbanken kopiert bzw. verschoben
werden.

9.5.6.1 Prüfabläufe

 Navigieren Sie über das nebenstehende Icon

zur Anzeigefläche „Prüfungen bearbeiten“.

 Wählen Sie in der Auswahlzeile die

gewünschte Datenbank aus. Die Datenbank
muss kundenspezifische Prüfabläufe enthalten.

In der linken Spalte der Anzeigefläche werden Ihnen die
kundenspezifischen Prüfabläufe angezeigt.

 Wählen Sie den zu sichernden Prüfablauf aus.

Es werden folgende Schaltflächen eingeblendet:

Ändern; Kopieren und Löschen

Durch die Schaltfläche „Ändern“ können Sie den

Namen des kundenspezifischen Prüfablaufes
nachträglich bearbeiten.

Über die Schaltfläche „Kopieren“ erzeugen Sie

ein Duplikat des Datensatzes.

Die Schaltfläche „Löschen“ löscht den
ausgewählten Prüfablauf.

Betätigen Sie die benötigte Schaltfläche und folgen Sie den
Hinweisen auf dem Display.

9.5.6.2 Sichtprüfung

 Navigieren Sie über das nebenstehende Icon

zur
Anzeigefläche „Sichtprüfungen bearbeiten“.

 Wählen Sie in der Auswahlzeile die

gewünschte Datenbank aus. Die Datenbank
muss kundenspezifische Fragen enthalten.

In der linken Spalte der Anzeigefläche werden Ihnen die
kundenspezifischen Fragen angezeigt.

 Wählen Sie die zu sichernde Frage aus.

Es werden folgende Schaltflächen eingeblendet:

Ändern; Kopieren und Löschen

Durch die Schaltfläche „Ändern“ können Sie den

Namen der kundenspezifischen Sichtprüfung
nachträglich bearbeiten.

Über die Schaltfläche „Kopieren“ erzeugen Sie

ein Duplikat.

Die Schaltfläche „Löschen“ löscht die
ausgewählte Sichtprüfung.

Betätigen Sie die benötigte Schaltfläche und folgen Sie den
Hinweisen auf dem Display.

23

9.6 Abgleich/ Kalibrierung

Der Gerätetester muss nach der Erstinbetriebnahme
oder bei einem Wechsel der Prüfsonde (1-polig/ 2-polig)
über den internen Abgleich kalibriert werden.

Das ST 755/ ST 760 muss extern beim Hersteller oder in
zertifizierten Kalibrierlaboren alle 12 Monate kalibriert
werden.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Abgleich/ Kalibrierung“.

Folgen Sie den nachstehenden Handlungsanweisungen um den
Gerätetester zu kalibrieren.

Null-Abgleich

 Entfernen Sie alle Prüfstecker

(Kaltgerätestecker, Prüfleitungen, Prüfsonde)

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Null-Abgleich“ und folgen Sie
den Hinweisen auf dem Touchscreen.

 Warten Sie bis zum Ende der Kalibrierung.

Schalten Sie das Gerät nicht aus.

Sonden-Abgleich

9.6.2.1 Sonde (2-polig)

Bei dem Sonden-Abgleich werden die
Übergangswiderstände im Gerätetester kalibriert –
inklusive des Kabels der angeschlossenen Sonde.
Sie können zwischen einer 2-poligen, 2 m langen
Sonde und einer 2-poligen, 5 m langen Sonde, ohne
erneute Kalibrierung wechseln.

 Stecken Sie den Stecker der Prüfsonde in die Messbuchsen.
 Stecken Sie die Prüfspitze der Sonde in die gelb/ grüne

PE-Buchse.

 Berühren Sie die Schaltfläche

„Sonden-Abgleich“ und folgen Sie den

Hinweisen auf dem Touchscreen.

 Warten Sie bis zum Ende der Kalibrierung.

Schalten Sie das Gerät nicht aus.

9.6.2.2 Sonde (1-polig)

Bei dem Sonden-Abgleich werden die
Übergangswiderstände im Gerätetester kalibriert –
inklusive des Kabels der angeschlossenen Sonde.
Sie können eine 1-polige Sonde verwenden, wenn Sie
eine Brücke zwischen den Buchsen Sonde/ Probe +/-

verwenden.
Sehen Sie dazu die nachfolgenden Darstellungen.

Der Hersteller empfiehlt die Verwendung einer
2-poligen Sonde.

1.

2.

 Verbinden Sie die Brücke zwischen den

Buchsen Sonde/ Probe +/-, wie in Schritt 1 dargestellt

 Verbinden Sie die Prüfsonde wie in Schritt 2 dargestellt

(Stecken Sie die Prüfspitze der Sonde in die gelb/ grüne
PE-Buchse)

 Berühren Sie die Schaltfläche

„Sonden-Abgleich“ und folgen Sie den

Hinweisen auf dem Touchscreen.

 Warten Sie bis zum Ende der Kalibrierung.

Schalten Sie das Gerät nicht aus.

Kabel-Abgleich

 Verbinden Sie den Kabeladapter mit der Kaltgerätestecker-

Buchse und der Prüfsteckdose.

 Berühren Sie die Schaltfläche

„Kabel-Abgleich“ und folgen Sie den

Hinweisen auf dem Touchscreen.

 Warten Sie bis zum Ende der Kalibrierung.

Schalten Sie das Gerät nicht aus.

9.6.3.1 Ergebnis

Nach erfolgreicher Kalibrierung werden alle
Kontrollfelder wie nebenstehend dargestellt.

Über die Schaltfläche „Zurück“ gelangen Sie
zur Anzeigefläche „Einstellungen“.

Der Gerätetester ist nach erfolgreicher Kalibrierung zum Prüfen
bereit.

9.6.3.2 Kalibrierung fehlgeschlagen

Nach fehlgeschlagener Kalibrierung werden die
entsprechenden Kontrollfelder wie
nebenstehend dargestellt.

Überprüfen Sie die Steckverbindungen und Ihren
Handlungsablauf, wenn die Kalibrierung fehlgeschlagen
ist.

 Starten Sie die Kalibrierung erneut

 Bei anhaltendem Fehler wenden Sie sich an den

BENNING-Support.

24

9.7 Anzeige, Uhr, Sprache

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur

Anzeigefläche „Anzeige, Uhr, Sprache“.

Uhrzeit

Sie können die aktuelle Uhrzeit einstellen.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Zeit“

Die Anzeigefläche ist in zwei Spalten eingeteilt.

links:

Stunden-Angabe

(24 h Einteilung)

rechts:

Minuten-Angabe

 Berühren Sie die gewünschte Spalte und ändern Sie den Wert

durch Hoch- bzw. Herunterwischen

Die Ziffern innerhalb der blau gerahmten Zeile entsprechen der
gewünschten Uhrzeit (Bsp.: 10:51 Uhr)

 Bestätigen Sie Ihre Eingabe durch die

Schaltfläche „OK“

Ihre Eingabe wird als aktuelle Systemzeit übernommen.

Datum

Sie können das aktuelle Systemdatum einstellen.

 Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur

Anzeigefläche „Datum“.

Die Anzeigefläche ist in drei Spalten eingeteilt

links:

Tages-Angabe

mitte:

Monats-Angabe

rechts:

Jahres-Angabe

 Berühren Sie die gewünschte Spalte und ändern Sie den Wert

durch Hoch- bzw. Herunterwischen

Die Ziffern innerhalb der blau gerahmten Zeile entsprechen dem
gewünschten Datum (Bsp.: Anzeigedatum 01.03.2017)

 Bestätigen Sie Ihre Eingabe durch die

Schaltfläche „OK“

Ihre Eingabe wird als aktuelles Systemdatum übernommen.

Sprache

Sie können die aktuelle Systemsprache einstellen.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Sprache einstellen“.

Die Anzeigefläche stellt die auswählbaren Sprachen dar.

 Berühren Sie die Zeile mit der gewünschten Sprache

 Bestätigen Sie die Kontrollabfrage auf dem Display mit „Ja“

o Die Änderung tritt beim nächsten Neustart in Kraft

Ihre Eingabe wird als aktuelle Systemsprache übernommen.

25

Helligkeit

Sie können die Bildschirmhelligkeit des Gerätetesters einstellen.

Navigieren Sie über das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Bildschirmhelligkeit“.

Die Anzeigefläche stellt eine Zeile mit gelbem Farbverlauf dar

 Berühren Sie die Zeile im Bereich des Farbverlaufes

 Bewegen Sie Ihren Finger nach links oder rechts auf dem

Display

o Der Helligkeitswert ändert sich.

Der gültige Auswahlbereich liegt zwischen 0 und 100

Alternativ können Sie das Eingabefenster mit dem aktuellen
Zahlenwert berühren und über die Softkey-Tastatur den
gewünschten Helligkeitswert eingeben

Ihre Eingabe wird als aktueller Bildschirmhelligkeitswert
übernommen.

10 Hilfe

Das Hilfe-Menü liefert Ihnen eine Übersicht bzw.
Kurzbeschreibung in Abhängigkeit der Menüebene, in der Sie sich
aktuell befinden.
Diese Kurzbeschreibungen dienen als schnell zugängliche
Information und stellen eine Ergänzung der Bedienungsanleitung
dar.

10.1 Hilfe über Anzeigefläche Hauptmenü

Die nebenstehende Schaltfläche befindet sich auf der
Anzeigefläche „Hauptmenü“.

Durch Berühren der Schaltfläche gelangen Sie zur
Anzeigefläche „Hilfe“.

Sie erhalten eine Gesamtübersicht der internen
Hilfestruktur und können über die dargestellten Zeilen
zur benötigten Kurzbeschreibung navigieren.

10.2 Hilfe über Menüebenen

Die nebenstehende Schaltfläche „Hilfe“ befindet sich
in den Fußzeilen unterschiedlicher Anzeigeflächen.

Durch Berühren der Schaltfläche gelangen Sie zur
Anzeigefläche „Hilfe“.

Sie erhalten eine Hilfe-Übersicht der aktuellen
Menüebene und können über die dargestellten Zeilen
zur benötigten Kurzbeschreibung navigieren.

26

11 Automatik

11.1 Übersicht

Datenbank

Neue DB erstellen

(Kapitel 9.3.2)

Kunde

Neuen Kunden erstellen

(Kapitel 9.3.3)

Abteilung

Neue Abt. erstellen

(Kapitel 9.3.4)

Prüflingseintrag/-einträge Erstellen

Neue ID-Nr./ oder

Gerätebeschreibung vergeben

(Kapitel 9.3.5)

Datenbank

Bestehende DB wählen

Kunde

Bestehenden Kunde wählen

Abteilung

Bestehende Abt. wählen

Prüflingseintrag Wählen

Bestehende Ident-Nr.

oder Bezeichnung wählen

Nein Ja

Datenbank vorhanden?

Start der Prüfung

Automatikprüfung

11.2 Erläuterung

Die Automatikprüfung dient primär zur Wiederholungs-,
Änderungs- und Instandsetzungsprüfung bereits angelegter
Prüflingseinträge.

Beim Erstellen eines Prüflingseintrages wird dem Prüfling ein
Prüfablauf zugeordnet. Dieser Prüfablauf wird bei der
Automatikprüfung verwendet und durchlaufen.

Um Datenbanken, Kunden, Abteilungen und Prüflinge zu
verwalten, werden vier unterschiedliche Arbeitsschritte verwendet:

Erstellen, Ändern, Kopieren und Löschen.
Die Arbeitsschritte Erstellen und Ändern sind auf der

Anzeigefläche „Automatikprüfung“ vorgesehen und erlauben das

Erstellen und Ändern neuer Prüflinge, ohne in die eigentliche
Datenbank-Verwaltung wechseln zu müssen.

Für eine detaillierte Beschreibung aller Arbeitsschritte folgen Sie
bitte den Anweisungen in Kapitel 9.3.

Die Arbeitsschritte in Kapitel 9.3 sind identisch zu denen der
Anzeigefläche „Automatikprüfung“.

Siehe Kapitel 9.3 für eine detaillierte Beschreibung zur
Verwaltung von:
Datenbanken, Kunden, Abteilungen und Prüflingen.

Tabelle 1:

Funktionsumfang Anzeigefläche „

Datenbank-Verwaltung“

Anzeigefläche
DB-Verwaltung

Datenbank

(Kap. 9.3.2)

Kunde

(Kap. 9.3.3)

Abteilung

(Kap. 9.3.4)

Prüfling

(Kap. 9.3.5)

Erstellen

X X X

X

Ändern

- X X

X

Kopieren

- X -

X

Löschen

- X X

X

Tabelle 2: Funktionsumfang Anzeigefläche „Automatikprüfung“

Anzeigefläche
Autom.prüfung

Datenbank

(Kap. 9.3.2)

Kunde

(Kap. 9.3.3)

Abteilung

(Kap. 9.3.4)

Prüfling

(Kap. 9.3.5)

Erstellen

X X X

X

Ändern

- X X

X

Kopieren

- - -

-

Löschen

- - -

-

11.3 Allgemeiner Prüfablauf

Beginn

Navigieren Sie durch das nebenstehende Icon zur
Anzeigefläche „Automatikprüfung“.

In der Anzeigefläche „Automatikprüfung“ sind folgende
Auswahlen zu treffen:

Datenbank

Bestehende DB wählen

Kunde

Bestehenden Kunde wählen

Abteilung

Bestehende Abt. wählen

Prüflingseintrag

Bestehende Ident-Nr.

oder Bezeichnung wählen

Prüflinge anderer Datenbanken

werden nach Auswahl nicht mehr

angezeigt

Prüflinge anderer Kunden

werden nach Auswahl nicht

mehr angezeigt

Bei angewählter Abteilung:

Alle Prüflinge mit entsprechender Abteilung

werden angezeigt

Bei Abteilung (leer) gewählt:

Alle Prüflinge ohne Abteilungszuordnung

werden angezeigt

Bei Abteilung (alle Anzeigen) gewählt:

Alle Prüflinge werden angezeigt

Automatikprüfung

Start der Automatikprüfung

Prüfbeginn nach Prüfling

zugeordneter Norm

Nach Auswahl von „Datenbank“, „Kunde“, („Abteilung“) und
„Prüfling“, erscheint die Schaltfläche „Start“.

Überfällige Prüflingseinträge können durch die Zeile
„überfällige Geräte“ herausgefiltert werden.

Die Einträge müssen in der ausgewählten Datenbank
vorhanden sein.

Als Filterkriterium wird ein Datum verwendet.
Standardmäßig wird das aktuelle Tagesdatum
eingetragen.

Diese Einstellung zeigt Ihnen an, welche Prüflinge zu
dem eingetragenen Datum bereits überfällig sind und
erneut geprüft werden müssen.

Durch das Eintragen eines zukünftigen Datums werden
Ihnen Prüflingseinträge angezeigt, die zu dem
zukünftigen Datum geprüft werden müssen.

 Berühren Sie die Schaltfläche „Start“ und folgen

Sie den Anweisungen auf dem Display

Anschlusstest

Das Prüfgerät startet bei der ersten Prüfung / Messung einen
Anschlusstest und ermittelt

- ob eine gefährliche Berührungsspannung anliegt,

- ob ein Prüfling angeschlossen ist

- und das kein Kurzschluss vorliegt.

Nach positiver Prüfung wird die Messung eingeschaltet. Bei
negativem Anschlusstest (z. B. Schalter offen) wird eine
Information eingeblendet. Ein erneuter Anschlusstest erfolgt erst,
wenn das Menü „Sichtkontrolle“ nochmals durchlaufen wurde!

Sichtkontrolle

Sie gelangen zur Anzeigefläche „…-Sichtkontrolle“
Je nach Prüfling zugeordneter Sichtkontrolle:

o Standard Sichtkontrolle
o Erweiterte Sichtkontrolle
o Kundenspezifische Sichtkontrolle

 Führen Sie die Sichtkontrolle durch

27

11.3.3.1 Keine Mängel vorhanden

Standard Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltfläche „OK“

Erweiterte- und kundenspez. Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltflächen

„Alle OK“
„Start“

11.3.3.2 Mängel vorhanden

Standard Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Fehler“

Erweiterte- und kundenspez. Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltfläche „F“,

für jede Prüffrage mit negativem Ergebnis oder
N.V. für „nicht vorhanden“.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

Bei bestandener Prüfung gelangen Sie zum nächsten Prüfschritt
des vorkonfigurierten Prüfablaufes.

Bei nicht bestandener Prüfung wird der Prüfablauf automatisch
abgebrochen.

Prüfablauf des Prüflings

 Beachten Sie die Hinweise auf dem Display

o Je nach Prüfablauf müssen einzelne

Messungen durch Betätigen der
Schaltfläche „Start“ aktiviert werden

o Bei einem fehlerhaften Einzelergebnis wird

die Messung automatisch abgebrochen

11.3.4.1 Automatikprüfung Beenden

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Stopp“ wird

der Prüfablauf abgebrochen

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Automatikprüfung“

11.3.4.2 Automatikprüfung Unterbrechen

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Pause“ wird

die Messaufnahme unterbrochen

(Bspw. bei einem Positionswechsel der Abgreifklemme
oder Prüfspitze, zur Vermeidung einer Fehlmessung)

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Weiter“ wird

die Messaufnahme fortgeführt

Achtung, die Prüfspannung bleibt während einer
unterbrochenen bzw. pausierten Prüfung bestehen und
liegt weiterhin am Prüfling an!

11.3.4.3 Messwerte zurücksetzen

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Reset“, können

fehlerhafte Messwerte gelöscht und die Prüfdauer
zurückgesetzt werden

(Das Zurücksetzen der Messwerte funktioniert nur bei
laufender Prüfung, nicht wenn die Prüfung
unterbrochen ist.)

Nach Beendigung des Prüfablaufs gelangen Sie zur

Anzeigefläche „Testergebnis“.

Auswertung der Prüfergebnisse

Sie erhalten die Meldung

„Test erfolgreich“ bzw.
„Test fehlgeschlagen“

 Scrollen Sie zum Ende des

Testergebnisses und wählen Sie die
Prüfungsart

(Wiederholungs-, Änderungs-,
Instandsetzungs- bzw. Eingangsprüfung)

In der Zeile „Bemerkung“ können Sie
eine ergänzende Anmerkung eintragen

 Sie können zwischen folgenden Schaltflächen wählen.

„Drucken“

(sofern Option vorhanden)

„Verwerfen“

„Speichern“„

11.3.5.1 Drucken

 Betätigen Sie zum Drucken der Prüfung die

Schaltfläche „Drucken“ und folgen Sie den
Anweisungen auf dem Touchscreen.

(Der Gerätetester muss mit dem optionalen
Protokolldrucker per Bluetooth® verbunden sein)

11.3.5.2 Verwerfen

 Betätigen Sie zum Verwerfen der Prüfung die

Schaltfläche „Verwerfen“ und bestätigen Sie die
Kontrollabfrage auf dem Display mit „Ja“.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Automatikprüfung“

11.3.5.3 Speichern

 Betätigen Sie zum Speichern der Prüfung die

Schaltfläche „Speichern“.

Die Prüfdaten werden automatisch in der Datenbank gespeichert
und können per PC ausgelesen werden.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Automatikprüfung“
Der Automatik Prüfvorgang ist beendet.

28

12 Manuelle Prüfung nach VDE 0701-0702

12.1 Übersicht der Normangaben

Schutzklasse I

(SK I)

Schutzklasse II

(SK II)

Schutzklasse III

(SK III)

5.1*) Prüfumfang: *)angegebene Ziffern beziehen sich auf VDE 0701-0702:2008-06

5.2 Sichtprüfung

auf erkennbare Mängel und
Eignung für den
Einsatzbereich:

 Anschlussleitungen/

Steckverbindungen

 Gehäuse, Zugentlastung,

Biege-, Knickschutz…

X X X

5.3 Prüfung des Schutzleiters

Durchgang zwischen
Schutzkontakt des
Netzsteckers und
berührbaren leitfähigen Teilen
des Gerätes, bzw. der
Gerätesteckvorrichtung.

Für Leitungen mit einem Bemessungsstrom ≤ 16,0 A
bis 5 m: ≤ 0,3 Ω
je weitere 7,5 m zusätzlich: 0,1 Ω
maximal: 1,0 Ω
Für Leitungen mit höheren Bemessungsströmen gilt
der berechnete ohmsche Widerstandswert

--- ---

5.4 Messung des
Isolationswiderstandes3

Allgemein ≥ 1,0 MΩ
für den Nachweis der sicheren Trennung ≥ 2,0 MΩ
bei Geräten mit Heizelementen ≥ 0,3 MΩ
bei Geräten mit Heizelementen > 3,5 kW1 ≥ 0,3 MΩ
Wird bei Geräten mit Heizelementen und einer Leistung
P > 3,5 kW der Grenzwert unterschritten, gilt das Gerät
dennoch als einwandfrei, wenn der Grenzwert des
Schutzleiterstromes nicht überschritten wird.

≥ 2 MΩ

≥ 0,25 MΩ

5.5 Messung des
Schutzleiterstroms

2, 3

≤ 3,5 mA4

an leitfähigen Bauteilen mit Schutzleiterverbindung
1 mA/ kW bis max. 10 mA bei Geräten mit
Heizelementen einer Gesamtleistung über 3,5 kW

--- ---

5.6 Messung des
Berührungsstroms3

≤ 0,5 mA

an leitfähigen Bauteilen ohne Schutzleiterverbindung

≤ 0,5 mA

an leitfähigen

Bauteilen

---

5.7 Nachweis der sicheren
Trennung (SELV, PELV)3

Für Geräte, die durch einen
Sicherheitstransformator oder
ein Schaltnetzteil eine SELV­ oder PELV- Spannung
erzeugen.

Nachweis der Bemessungsspannung: (Übereinstimmung mit den Vorgaben (SELV/PELV)

 Messung der Ausgangsspannung (z.B. an Ladegeräten, Netzteilen): max. 25 V AC bzw.

60 V DC für berührbare aktive Teile

 Messung des Isolationswiderstandes (Primär / Sekundär)
 Messung des Isolationswiderstandes (zw. berührbaren leitfähigen Teilen und aktiven Teilen

des SELV/ PELV Stromkreises)

5.8/ Funktionsprüfung

5.10

Funktion von Schutzeinrichtungen und Funktionsprobe.

Auswertung, Beurteilung,
Dokumentation

X

Ergänzende Hinweise zur Tabelle nach VDE 0701-0702:

1

Wird bei Geräten der Schutzklasse I mit Heizelementen > 3,5 kW Gesamtleistung der erforderliche Isolationswiderstand nicht erreicht,

gilt das Gerät dennoch als einwandfrei, wenn der Schutzleiterstrom die Grenzwerte von 5.5 nicht überschreitet.

2

Werden bei den genannten Isolationswiderstandsmessungen bei SK I oder SK II

 nicht alle Teile vollständig erfasst (z. B. wenn Relais, Halbleiterbauteile eine Durchleitung verhindern) oder
 wurde sie bei Geräten mit Heizelementen > 3,5 kW mit einem negativen Ergebnis abgeschlossen,

darf das Ersatz-Ableitstrommessverfahren nicht angewendet werden!

Es muss die direkte Messung oder das Differenzstrommessverfahren angewendet werden.

3

Zusätzliche Prüfungen für Geräte mit einer sekundären Ausgangsspannung, z. B. Trenntransformatoren, Ladegeräte, Wandler,

Netzteile:

1. Isolationswiderstandsmessung zwischen der Sekundärseite und der Primärseite.

2. Isolationswiderstandsmessung zwischen der Sekundärseite und dem Körper des Arbeitsmittels

3. Berührungsstrommessungen der sekundären Spannungsausgänge (außer SK III)

4. Messen der Leerlauf-/Ausgangsspannung.

4

Beim Überschreiten des Grenzwertes (Schutzleiterstrom) ist festzustellen, ob durch Produktnormen, bzw. Herstellerangaben andere
Grenzwerte gelten.

29

12.2 Prüfablauf Übersicht

SK I

SK II

SK III

VDE 0701-0702

Geräte ohne Schutzleiter (PE)

Schutzklasse II (SK II)

Geräte mit Kleinspannung

(SELV/ PELV)

Schutzklasse III (SK III)

Geräte mit Schutzleiter (PE)

Schutzklasse I (SK I)

Sichtkontrolle

(Standard, Erweitert,

Kundenspezifisch)

Sichtkontrolle bestanden?

 RPE (Schutzleiterwiderstand)
 RISO-1 (Isolationswiderstand LN-PE)
 RISO-2 (Isolationswiderstand Sek.-PE)
 RISO-3 (Isolationswiderstand LN-Sek.)
 RISO-4 (Iso.widerstand LN-berürbare Teile ohne PE)
 IPE (Schutzleiterstrom)
 IBer. (Berührungsstrom)
 Funkt. (Funktionsprüfung)
 Kabel (Durchgangsprüfung)
 Ua (Ausgangsspannung)
 PRCD (ortsveränderliche Fehlerstrom Schutzeinrichtung)

 RISO-1 (Isolationswiderstand LN-Körper)
 RISO-2 (Isolationswiderstand Sek.-Lörper)
 RISO-3 (Isolationswiderstand LN-Sek.)
 IBer. (Berührungsstrom)
 Funkt. (Funktionsprüfung)
 Kabel (Durchgangsprüfung)
 Ua (Spannung Ausgang)

 RISO-1 (Isolationswiderstand LN-Körper)
 RISO-2 (Isolationswiderstand Sek.-Körper)
 RISO-3 (Isolationswiderstand LN-Sek.)
 Ua (Spannung Ausgang)

Prüfung bestanden?

Test fehlgeschlagen

Test erfolgreich

Nein

Nein

Einzelprüfungen:

Die Spezifikation,

Auswahl und

Reihenfolge der

Einzelprüfungen wird

durch die prüfende

Elektrofachkraft

festgelegt

Ja

Ja

30

12.3 Erläuterung

Die manuelle Prüfung nach VDE 0701-0702 dient der Überprüfung
nach Instandsetzung, Änderung und zur Wiederholungsprüfung
elektrischer Geräte. Eine Wiederholungsprüfung darf erst nach
erfolgter Fehlerbeseitigung ausgeführt werden.

In Kapitel 12.4 ist allgemein beschrieben, wie Sie Prüflinge
individuell prüfen können.

Je nach Schutzklasse des Prüflings, werden Ihnen
vorprogrammierte Einzelprüfungen im ST 755/ ST 760 angeboten.

Die Spezifikation, Auswahl und Reihenfolge der
Einzelprüfungen, wird durch die verantwortliche
Elektrofachkraft festgelegt.

Geltende Vorschriften befinden sich in der aktuellen
VDE/ IEC-Norm und den bestehenden
Herstellervorgaben des Prüflings.

12.4 Allgemeiner Prüfablauf

Beginn

Navigieren Sie über das „Hauptmenü“ zum
nebenstehenden Icon „VDE 0701-0702“.

In der Anzeigefläche „Prf.: VDE 0701-0702“ muss die
entsprechende Schutzklasse des Prüflings getroffen werden:

 Wählen Sie die entsprechende Schutzklasse des

Prüflings

o Geräte mit Schutzleiter (PE)

Schutzklasse I (SK I)

o Geräte ohne Schutzleiter (PE)

Schutzklasse II (SK II)

o Geräte die nur mit Kleinspannung

(SELV/ PELV) betrieben werden.
Schutzklasse III (SK III)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „VDE 0701-0702“

(Bsp.:Anzeigefläche für Prüflinge nach SK I)

Sichtkontrolle

 Berühren Sie die rechte Seite der

Zeile „Sichtkontrolle“ um die
Auswahlmöglichkeiten einzusehen

 Wählen Sie zwischen:

o Standard Sichtkontrolle
o Erweiterte Sichtkontrolle
o Kundenspezifische Sichtkontrolle

 Führen Sie die Sichtkontrolle durch

12.4.2.1 Keine Mängel vorhanden

Standard Sichtkontrolle

 Bestätigen Sie mit der Schaltfläche „OK“

Erweiterte- und kundenspez. Sichtkontrolle

 Bestätigen Sie mit den Schaltflächen

„Start Sichtkontrolle“
„Alle OK“
„Start“

Sie können den Prüfling weiter testen.

12.4.2.2 Mängel vorhanden

Standard Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Fehler“

Erweiterte- und kundenspez. Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltflächen „F“,

für jede Prüffrage mit negativem Ergebnis oder
N.V. für „nicht vorhanden“

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

Sie können den Prüfling weiter testen.
Beachten Sie die Mängel der Sichtkontrolle!

Der Prüfling darf nicht elektrisch getestet werden, wenn
schwerwiegende Mängel bei der Sichtkontrolle erkannt
wurden und daraus eine Gefährdung für Personen
ausgeht.

12.4.2.3 Prüffrage Deaktivieren

Erweiterte- und kundenspezifische Sichtkontrolle

 Vor dem Start der Sichtkontrolle können Sie die

On-/ Off-Slider zum aktivieren/ deaktivieren von
Prüffragen verwenden

Um alle ON-/ OFF-Slider gleichzeitig zu aktivieren/ deaktivieren,

können Sie die Schaltfläche „Alle inaktiv“ bzw. „Alle aktiv“

verwenden.

Auswahl der Einzelprüfungen

 Wählen Sie eine Einzelprüfung und folgen Sie den

Anweisungen auf dem Display

(Bsp.: Anzeigefläche für Prüflinge nach SK I)

„Grenzwerte“ sowie die „Umpolzeit“ können auf entsprechenden

Einzelprüfung-Anzeigeflächen geändert werden

 Betätigen Sie dazu die Schaltfläche

„Grenzwerte“ bzw. „Umpolzeit“ und ändern Sie

die Einstellungswerte

Geänderte „Grenzwerte“ sowie die „Umpolzeit“
bleiben nur für die Dauer der Prüfung aktiv.

Prüfungen im manuellen Modus laufen standardmäßig
ohne zeitliche Begrenzung (Testzeit = 0 Sek.).
Der Prüfer muss aufgrund der aktuellen Anzeigewerte
im Display entscheiden, ob die Prüfung beendet
werden kann.

Eine Pol-Umschaltung muss manuell durch die
Schaltfläche „L<->N“ bzw. „N<->L“ betätigt werden,
wenn keine „Testzeit“ für die Umpolung angegeben
wurde.

12.4.3.1 Einzelprüfung Starten

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Start“

beginnen Sie die ausgewählte Einzelprüfung

Anschlusstest

Das Prüfgerät startet bei der ersten Prüfung / Messung einen
Anschlusstest und ermittelt

- ob eine gefährliche Berührungsspannung anliegt,

- ob ein Prüfling angeschlossen ist

- und das kein Kurzschluss vorliegt.

31

Nach positiver Prüfung wird die Messung eingeschaltet. Bei
negativem Anschlusstest (z. B. Schalter offen) wird eine Information
eingeblendet. Ein erneuter Anschlusstest erfolgt erst, wenn das
Menü „Sichtkontrolle“ nochmals durchlaufen wurde!

12.4.4.1 Einzelprüfung Beenden

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Stopp“

beenden Sie die aktuelle Einzelprüfung

Sie gelangen zur
Ergebnis-Anzeigefläche der gewählten
Einzelprüfung

Auf dem Display erscheint die Meldung

„Prüfling in Ordnung“ bzw.
„Prüfling fehlerhaft“

 Durch betätigen der Schaltfläche „Start“ beginnt

die Prüfung erneut

 Durch betätigen der Schaltfläche „Zurück“

gelangen Sie zurück zur Auswahl der
Einzelprüfungen.

12.4.4.2 Einzelprüfung Unterbrechen

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Pause“ wird

die Messaufnahme unterbrochen.

(Bspw. bei einem Positionswechsel der Abgreifklemme
oder Prüfspitze, zur Vermeidung einer Fehlmessung)

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Weiter“ wird

die Messaufnahme fortgeführt

Achtung, die Prüfspannung bleibt während einer
unterbrochenen bzw. pausierten Prüfung bestehen und
liegt weiterhin am Prüfling an!

12.4.4.3 Messwerte zurücksetzen

 Ein fehlerhafter Messwert kann durch die

Schaltfläche „Reset“ gelöscht werden

(Das Zurücksetzen der Messwerte funktioniert nur bei
laufender Prüfung, nicht wenn die Prüfung
unterbrochen ist.)

12.4.4.4 Prüfspannung Umpolen

 Bei Einzelprüfungen die eine Umpolung der

Prüfspannung benötigen, können Sie durch
Betätigen der Schaltflächen „L<->N“ und „N<->L“
die Umpolung veranlassen

Auswertung der Prüfergebnisse

 Betätigen Sie nach Abschluss aller notwendigen

Einzelprüfungen die Schaltfläche „Fertig“ auf der
Anzeigefläche „VDE 0701-0702“

Sie erhalten die Meldung

„Test erfolgreich“ bzw.
„Test fehlgeschlagen“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Testergebnis“

 Betätigen Sie die Zeile „Ändern“ auf der rechten

Seite der Anzeigefläche „Testergebnis“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Geräte-Suche“

 Weisen Sie das Testergebnis einem

bestehenden Prüfling zu
oder

 Erstellen Sie einen neuen Prüfling und weisen

Sie diesem das Testergebnis zu.

 Scrollen Sie zum Ende des Testergebnisses und

wählen Sie die entsprechende Prüfungsart

Wiederholungs-, Änderungs-,
Instandsetzungs- bzw. Eingangsprüfung

In der Zeile „Bemerkung“ können Sie eine
ergänzende Anmerkung eintragen

Sie können zwischen folgenden Schaltflächen wählen

„Drucken“

(sofern Option

vorhanden)

„Verwerfen“

„Speichern“

„Zurück“

12.4.5.1 Drucken

 Betätigen Sie zum Drucken der Prüfung die

Schaltfläche „Drucken“.

(Der Gerätetester muss mit dem optionalen
Protokolldrucker per Bluetooth® verbunden sein)

12.4.5.2 Verwerfen

 Betätigen Sie zum Verwerfen der Prüfung die

Schaltfläche „Verwerfen“ und bestätigen Sie die
Kontrollabfrage auf dem Display mit „Ja“.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

12.4.5.3 Speichern

 Betätigen Sie zum Speichern der Prüfung die

Schaltfläche „Speichern“.

Die Prüfdaten werden automatisch in der Datenbank gespeichert
und können über die BENNING PC-Software ausgelesen
werden.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

12.4.5.4 Zurück

 Über die Schaltfläche „Zurück“ gelangen Sie

ohne „Drucken“, „Verwerfen“ oder „Speichern“

zurück zur Anzeigefläche „VDE 0701-0702“

Der manuelle Prüfvorgang ist beendet.

32

13 Manuelle Prüfung nach VDE 0751-1 (EN/ IEC 62353)

13.1 Übersicht der Normangaben

Schutzklasse I (SK I)

Schutzklasse II (SK II)

5.1* Prüfumfang: *) angegebene Ziffern beziehen sich auf VDE 0751-1:2015-10 (EN/ IEC 62353)

5.2
Sichtprüfung/ Inspektion

Auf äußerlich erkennbare
Schäden an:

 Anschlussleitungen
Steckverbindungen

 Gehäuse
 Zugentlastung, Biege-,

Knickschutz…

X X

5.3.2
Messung des
Schutzleiterwiderstandes

Durchgang zwischen
Schutzkontakt des
Netzsteckers und
berührbaren leitfähigen
Teilen des Gerätes, bzw. der
Gerätesteckvorrichtung

ME-Gerät ohne abn. Netzanschlussleitung: ≤ 0,3
Ω

ME-Gerät mit abn. Netzanschlussleitung: ≤ 0,2 Ω
Abnehmbare Netzanschlussleitung: ≤ 0,1 Ω
Abn. Netzanschlussleitung + ME-Gerät: ≤ 0,3 Ω
ME-Gerät mit Festanschluss: ≤ 0,3 Ω
System mit Mehrfachsteckdose: ≤ 0,5 Ω

---

5.3.3
Messung des
Isolationswiderstandes

LN gegen PE ≥ 2,0 MΩ
LN gegen ber. Leitf. Teile ohne PE ≥ 7,0 MΩ
LN gegen Sekundär Typ B ≥ 2,0 MΩ
LN gegen Sekundär Typ F ≥ 70,0 MΩ
Sek gegen PE Typ F ≥ 70,0 MΩ

­LN gegen ber. Leitf. Teile ohne PE ≥ 7,0 MΩ
LN gegen Sekundär Typ B ≥ 7,0 MΩ
LN gegen Sekundär Typ F ≥ 70,0 MΩ
Sek gegen PE Typ F ≥ 70,0 MΩ

5.3.4
Messung der Ableitströme:

5.3.3.2
Geräteableitstrom

Ersatzableitstrommessung:
Direkt- /
Differenzstrommessung:

5.3.3.3
Ableitstrom
Anwendungsteil

Ersatzmessung (AC*):
Direktmessung (AC*):

Typ B

≤ 1000 µA

≤ 500 µA

---

---

Typ BF

≤ 1000 µA

≤ 500 µA

≤ 5000 µA
≤ 5000 µA

Typ CF

≤ 1000 µA

≤ 500 µA

≤ 50 µA
≤ 50 µA

Typ B

≤ 500 µA

≤ 100 µA

---

---

Typ BF

≤ 500 µA

≤ 100 µA

≤ 5000 µA
≤ 5000 µA

Typ CF

≤ 500 µA

≤ 100 µA

≤ 50 µA
≤ 50 µA

5.4
Funktionsprüfung /
Funktionstest

Funktion von Sicherheitseinrichtungen und Funktionsprobe.

6.
Auswertung, Beurteilung,
Dokumentation

(Kontrolle und Vorbereitung auf den bestimmungsgemäßen Gebrauch)

*Anmerkung1: Die VDE 0751-1:2015-10 (EN/ IEC 62353) enthält kein Messverfahren und zulässigen Werte für Geräte, die DC­ Ableitströme erzeugen. In diesem Fall sollte der Hersteller Angaben in den Begleitpapieren machen.
*Anmerkung 2: Besondere Anforderungen“ können andere Werte für den Ableitstrom zulassen.
*Anmerkung 3: In der aktuellen Ausgabe der VDE 0751-1 ist die Messung des Isolationswiderstandes gefordert, wenn diese
„zweckmäßig“ erscheint. Die Isolationsmessung darf nicht durchgeführt werden, wenn diese laut Herstellerangaben
in den Begleitpapieren ausgeschlossen wurde.
Grenzwerte für Isolationswiderstand sind in der VDE 0751-1:2015-10 (EN/ IEC 62353) vorgegeben, zusätzlich
können Empfehlungen des Herstellers oder frühere gemessene Werte herangezogen werden.

33

13.2 Prüfablauf Übersicht

SK I SK II

VDE 0751-1

Geräte ohne Schutzleiter (PE)

Schutzklasse II (SK II)

Geräte mit Schutzleiter (PE)

Schutzklasse I (SK I)

Sichtkontrolle

(Standard, Erweitert,

Kundenspezifisch)

Sichtkontrolle bestanden?

 RPE (Schutzleiterwiderstand)
 RISO-1 (Isolationswiderstand LN-PE)
 RISO-2 (Isolationswiderstand Sek.-PE)
 RISO-3 (Isolationswiderstand LN-Sek.)
 RISO-4 (Iso.widerstand LN-berürbare Teile ohne PE)
 IAbl. (Geräteableitstrom)
 IPAbl. (Patientenableitstrom)
 Funkt. (Funktionsprüfung)
 Kabel (Durchgangsprüfung)

 RISO-1 (Isolationswiderstand LN-Körper)
 RISO-2 (Isolationswiderstand Sek.-Körper)
 RISO-3 (Isolationswiderstand LN-Sek.)
 IAbl. (Geräteableitstrom)
 IPAbl. (Patientenableitstrom)
 Funkt. (Funktionsprüfung)
 Kabel (Durchgangsprüfung)

Prüfung bestanden?

Test fehlgeschlagen Test erfolgreich

Nein

Nein

Ja

Einzelprüfungen:

Die Spezifikation,

Auswahl und

Reihenfolge der

Einzelprüfungen wird

durch die prüfende

Elektrofachkraft

festgelegt

Ja

34

13.3 Erläuterung

Die manuelle Prüfung nach VDE 0751-1 dient der Überprüfung
nach Instandsetzung, Änderung und zur Wiederholungsprüfung
von medizinischen elektrischen Geräten (ME-Prüflinge).

Eine Wiederholungsprüfung darf erst nach Fehlerbeseitigung
ausgeführt werden.

In Kapitel 13.4 ist allgemein beschrieben, wie Sie ME-Prüflinge
individuell prüfen können.

Je nach Schutzklasse des ME-Prüflings, werden Ihnen
vorprogrammierte Einzelprüfungen im ST 760/ ST 755 angeboten.

Die Spezifikation, Auswahl und Reihenfolge der
Einzelprüfungen, wird durch die verantwortliche
Elektrofachkraft festgelegt.

Geltende Vorschriften befinden sich in der aktuellen
VDE/ IEC-Norm und den bestehenden
Herstellervorgaben des Prüflings.

13.4 Allgemeiner Prüfablauf

Beginn

Navigieren Sie über das „Hauptmenü“ zum

nebenstehenden Icon „VDE 0751-1“.

In der Anzeigefläche „Prf.: VDE 0751-1 / EN 62353“ muss die
entsprechende Schutzklasse des Prüflings getroffen werden:

 Wählen Sie die entsprechende Schutzklasse des

Prüflings

o Geräte mit Schutzleiter (PE)

Schutzklasse I (SK I)

o Geräte ohne Schutzleiter (PE)

Schutzklasse II (SK II)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „VDE 0751 1 / EN 62353“

(Bsp.:Anzeigefläche für Prüflinge nach SK I)

Sichtkontrolle

 Berühren Sie die rechte Seite der

Zeile „Sichtkontrolle“ um die
Auswahlmöglichkeiten einzusehen

 Wählen Sie zwischen:

o Standard Sichtkontrolle
o Erweiterte Sichtkontrolle
o Kundenspezifische Sichtkontrolle

 Führen Sie die Sichtkontrolle durch

13.4.2.1 Keine Mängel vorhanden

Standard Sichtkontrolle

 Bestätigen Sie mit der Schaltfläche „OK“

Erweiterte- und kundenspez. Sichtkontrolle

 Bestätigen Sie mit den Schaltflächen

„Start Sichtkontrolle“
„Alle OK“
„Start“

 Sie können den Prüfling weiter testen.

13.4.2.2 Mängel vorhanden

Standard Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Fehler“

Erweiterte- und kundenspez. Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltflächen „F“,

für jede Prüffrage mit negativem Ergebnis oder
N.V. für „nicht vorhanden“

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

Sie können den Prüfling weiter testen.
Beachten Sie die Mängel der Sichtkontrolle!

Der Prüfling darf nicht elektrisch getestet werden, wenn
schwerwiegende Mängel bei der Sichtkontrolle erkannt
wurden und daraus eine Gefährdung für Personen
ausgeht.

13.4.2.3 Prüffrage Deaktivieren

Erweiterte- und kundenspezifische Sichtprüfung

o Vor dem Start der Sichtkontrolle können Sie

die On-/ Off-Slider zum
aktivieren/ deaktivieren von Prüffragen
verwenden

Um alle ON-/ OFF-Slider gleichzeitig zu aktivieren/ deaktivieren,

können Sie die Schaltfläche „Alle inaktiv“ bzw. „Alle aktiv“

verwenden.

Auswahl der Einzelprüfungen

 Wählen Sie eine Einzelprüfung und folgen Sie den

Anweisungen auf dem Display

(Bsp.: Anzeigefläche für Prüflinge nach SK I)

„Grenzwerte“ sowie die „Umpolzeit“ können auf jeder

entsprechenden Einzelprüfung-Anzeigefläche geändert werden

 Betätigen Sie dazu die Schaltfläche

„Grenzwerte“ bzw. „Umpolzeit“ und ändern Sie

den entsprechenden Einstellungswert

Geänderte „Grenzwerte“ sowie die „Umpolzeit“
bleiben nur für die Dauer der Prüfung aktiv.

Prüfungen im manuellen Modus laufen standardmäßig
ohne zeitliche Begrenzung (Testzeit = 0 Sek.).
Der Prüfer muss aufgrund der aktuellen Anzeigewerte
im Display entscheiden, ob die Prüfung beendet
werden kann.

Eine Pol-Umschaltung muss manuell durch die
Schaltfläche „L<->N“ bzw. „N<->L“ betätigt werden,

wenn keine „Testzeit“ für die Umpolung angegeben

wurde.

13.4.3.1 Einzelprüfung Starten

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Start“

beginnen Sie die ausgewählte Einzelprüfung

Anschlusstest

Das Prüfgerät startet bei der ersten Prüfung / Messung einen
Anschlusstest und ermittelt

- ob eine gefährliche Berührungsspannung anliegt,

- ob ein Prüfling angeschlossen ist

- und das kein Kurzschluss vorliegt.

35

Nach positiver Prüfung wird die Messung eingeschaltet. Bei
negativem Anschlusstest (z. B. Schalter offen) wird eine Information
eingeblendet. Ein erneuter Anschlusstest erfolgt erst, wenn das
Menü „Sichtkontrolle“ nochmals durchlaufen wurde!

13.4.4.1 Einzelprüfung Beenden

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Stopp“

beenden Sie die aktuelle Einzelprüfung

Sie gelangen zur
Ergebnis-Anzeigefläche der gewählten
Einzelprüfung

Auf dem Display erscheint die Meldung

„Prüfling in Ordnung“ bzw.
„Prüfling fehlerhaft“

 Durch wiederholtes Betätigen der

Schaltfläche „Start“ beginnt die Prüfung erneut

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Zurück“

gelangen Sie zurück zur Auswahl der
Einzelprüfungen.

13.4.4.2 Einzelprüfung Unterbrechen

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Pause“ wird

die Messaufnahme unterbrochen.

(Bspw. bei einem Positionswechsel der Abgreifklemme
oder Prüfspitze, zur Vermeidung einer Fehlmessung)

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Weiter“ wird

die Messaufnahme fortgeführt

Achtung, die Prüfspannung bleibt während einer
unterbrochenen bzw. pausierten Prüfung bestehen und
liegt weiterhin am Prüfling an!

 Ein fehlerhafter Messwert kann durch die

Schaltfläche „Reset“ gelöscht werden

(Das Zurücksetzen der Messwerte funktioniert nur bei
laufender Prüfung, nicht wenn die Prüfung
unterbrochen ist.)

13.4.4.3 Prüfspannung Umpolen

 Bei Einzelprüfungen die eine Umpolung der

Prüfspannung benötigen, können Sie durch
Betätigen der Schaltflächen „L<->N“ und „N<->L“
die Umpolung veranlassen

Auswertung der Prüfergebnisse

 Betätigen Sie nach Abschluss aller notwendigen

Einzelprüfungen die Schaltfläche „Fertig“ auf der
Anzeigefläche „VDE 0751-1 / EN 62353“

Sie erhalten die Meldung

„Test erfolgreich“ bzw.
„Test fehlgeschlagen“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Testergebnis“

 Betätigen Sie die Zeile „Ändern“ auf der

rechten Seite der Anzeigefläche
„Testergebnis“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Geräte-Suche“

 Weisen Sie das Testergebnis einem

bestehenden Prüfling zu
oder

 Erstellen Sie einen neuen Prüfling und weisen

Sie diesem das Testergebnis zu.

 Scrollen Sie zum Ende des Testergebnisses

und wählen Sie die entsprechende
Prüfungsart:

Wiederholungs-, Änderungs-,
Instandsetzungs- bzw. Eingangsprüfung

In der Zeile „Bemerkung“ können Sie eine
ergänzende Anmerkung eintragen

Sie können zwischen folgenden Schaltflächen wählen.

„Drucken“

(sofern Option

vorhanden)

„Verwerfen“

„Speichern“

„Zurück“

13.4.5.1 Drucken

 Betätigen Sie zum Drucken der Prüfung die

Schaltfläche „Drucken“.

(Der Gerätetester muss mit dem optionalen Protokolldrucker per
Bluetooth® verbunden sein)

13.4.5.2 Verwerfen

 Betätigen Sie zum Verwerfen der Prüfung die

Schaltfläche „Verwerfen“ und bestätigen Sie die
Kontrollabfrage auf dem Display mit „Ja“.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

13.4.5.3 Speichern

 Betätigen Sie zum Speichern der Prüfung die

Schaltfläche „Speichern“.

Die Prüfdaten werden automatisch in der Datenbank gespeichert
und können über die BENNING PC-Software ausgelesen
werden.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

13.4.5.4 Zurück

 Über die Schaltfläche „Zurück“ gelangen Sie ohne

„Drucken“, „Verwerfen“ oder „Speichern“ zurück

zur Anzeigefläche „VDE 0751-1 / EN 62353“

Der manuelle Prüfvorgang ist beendet.

36

14 Manuelle Prüfung nach VDE 0544-4 (EN/ IEC 60974-4)

14.1 Übersicht der Normangaben

Schutzklasse I (SK I)

Schutzklasse II (SK II)

5* Prüfumfang: *) angegebene Ziffern beziehen sich auf VDE 0544-4:2017-05 (EN 60974-4:2016)

5.1
Sichtprüfung

nachfolgende Punkte sind
zu prüfen:

 Brenner/

Elektrodenhalter

 Netzversorgung
 Schweißstromkreis
 Gehäuse…

X X

5.2
Durchgängigkeit des
Schutzleiterstromkreises

Widerstand zwischen einem
zu Schutzzwecken an den
Schutzleiter
angeschlossenen leitfähigen
Teil und dem Schutzkontakt
des Netz- oder
Gerätesteckers bzw. der
Schutzleiteranschlussstelle
des Gerätes

Für Leitungen mit einem Bemessungsstrom ≤ 16 A
bis 5 m: ≤ 0,3 Ω
je weitere 7,5 m zusätzlich: 0,1 Ω
maximal: 1,0 Ω
Für Leitungen mit höheren Bemessungsströmen gilt der
berechnete ohmsche Widerstandswert.

---

5.3
Isolationswiderstand

Netzstromkreis gegen Schweißstromkreis ≥ 5,0 MΩ
Schweißstromkreis gegen

Schutzleiterstromkreis ≥ 2,5 MΩ
Netzstromkreis gegen Schutzleiterstromkreis ≥ 2,5 MΩ

Netzstromkreis gegen Schweißstromkreis
≥ 5,0 MΩ

Netzstromkreis gegen
erreichbare Oberflächen ≥ 5,0 MΩ

5.4
Berührungsstrom des
Schweißstromkreises



Schweißausgänge gegen

Schutzleiteranschluss

Wechselstrom Effektivwert ≤ 10,0 mA

Effektivwert ≤ 10,0 mA

5.5
Berührungsstrom bei
Normalbetrieb

für berührbare leitende
Oberflächen, die nicht am
Schutzleiterstromkreis
angeschlossen sind.

Effektivwert ≤ 0,5 mA

Effektivwert ≤ 0,5 mA

5.6
Schutzleiterstrom

Effektivwert ≤ 10,0 mA

---

5.7
Leerlaufspannung

 Umgebung mit erhöhter

elektrischer Gefährdung

 Umgebung ohne erhöhte

elektrische Gefährdung

U0 Scheitelwerte

≤ U0 x 1,15

und die in

Tabelle 13

der

IEC 60974-1

angegebenen Werte nicht überschreiten.

 113 V DC Scheitelwert 68 V AC Scheitelwert 48 V AC Effektivwert

 113 V DC Scheitelwert 113 V AC Scheitelwert 80 V AC Effektivwert

6
Funktionsprüfung /
Funktionstest

Funktion von Sicherheitseinrichtungen und Funktionsprobe.

7
Auswertung,
Beurteilung,
Dokumentation

Kontrolle und Vorbereitung auf den bestimmungsgemäßen Gebrauch

Schweißvorrichtungen, die nicht nach EN/ IEC 60974-1 gebaut sind (z.B. vor dem Datum der Veröffentlichung der ersten Ausgabe (1989)
gebaut) könnten nicht alle Anforderungen dieser Norm erfüllen.
In diesem Falle sollte der Prüfer in seinem Bericht Folgendes angeben:

- Die Anforderungen, die nicht erfüllt sind;

- Das Ausmaß, zu dem die Anforderungen nicht erfüllt wurde;

- Die davon abzuleitende Risikobeurteilung;

- Die Korrekturmaßnahmen, falls erforderlich.

Der Bericht sollte den Eigentümer in die Lage versetzen, eine geeignete Entscheidung zur weiteren Verwendung des Gerätes zu treffen.

37

14.2 Prüfablauf Übersicht

SK I SK II

VDE 0544-4

Geräte ohne Schutzleiter (PE)

Schutzklasse II (SK II)

Geräte mit Schutzleiter (PE)

Schutzklasse I (SK I)

Sichtkontrolle

(Standard, Erweitert,

Kundenspezifisch)

Sichtkontrolle bestanden?

 RPE (Schutzleiterwiderstand)
 RISO-1 (Isolationswiderstand LN-PE)
 RISO-2 (Isolationswiderstand Sek.-PE)
 RISO-3 (Isolationswiderstand LN-Sek.)
 RISO-4 (Iso.widerstand LN-berührbare Teile ohne PE)
 IPE (Schutzleiterstrom)
 IBer. (Berührungsstrom)
 Funkt. (Funktionsprüfung)
 Kabel (Durchgangsprüfung)
 Ua-Schw. (Spannung Schweißkreis)
 Iber.-Schw. (Berührungsstrom Schweißkreis)

 RISO-1 (Isolationswiderstand LN-Körper)
 RISO-2 (Isolationswiderstand Sek.-Körper)
 RISO-3 (Isolationswiderstand LN-Sek.)
 IBer. (Berührungsstrom)
 Funkt. (Funktionsprüfung)
 Kabel (Durchgangsprüfung)
 Ua-Schw. (Spannung Schweißkreis)
 Iber.-Schw. (Berührungsstrom Schweißkreis)

Prüfung bestanden?

Test fehlgeschlagen Test erfolgreich

Nein

Nein

Einzelprüfungen:

Die Spezifikation,

Auswahl und

Reihenfolge der

Einzelprüfungen wird

durch die prüfende

Elektrofachkraft

festgelegt

Ja

Ja

38

14.3 Erläuterung

Die manuelle Prüfung nach VDE 0544-4 dient der Überprüfung
nach Instandsetzung, Änderung und zur Wiederholungsprüfung
von Stromquellen zum Lichtbogenschweißen.

Eine Wiederholungsprüfung darf erst nach Fehlerbeseitigung
ausgeführt werden.

In Kapitel 14.4 ist allgemein beschrieben, wie Sie eine Stromquelle
zum Lichtbogenschweißen individuell prüfen können.

Je nach Schutzklasse des Prüflings, werden Ihnen
vorprogrammierte Einzelprüfungen im ST 760 angeboten.

Die Spezifikation, Auswahl und Reihenfolge der
Einzelprüfungen, wird durch die verantwortliche
Elektrofachkraft festgelegt.

Geltende Vorschriften befinden sich in der aktuellen
VDE/ IEC-Norm und den bestehenden
Herstellervorgaben des Prüflings.

14.4 Allgemeiner Prüfablauf

Beginn

Navigieren Sie über das „Hauptmenü“ zum
nebenstehenden Icon „VDE 0544-4“.

In der Anzeigefläche „Prf.: VDE 0544-4 / EN 60974-4“ muss die
entsprechende Schutzklasse des Prüflings getroffen werden:

 Wählen Sie die entsprechende Schutzklasse des

Prüflings

o Geräte mit Schutzleiter (PE)

Schutzklasse I (SK I)

o Geräte ohne Schutzleiter (PE)

Schutzklasse II (SK II)

Sie gelangen zur Anzeigefläche „VDE 0544-4 / EN 60974-4“

(Bsp.: Anzeigefläche für Prüflinge nach SK II)

Sichtkontrolle

 Berühren Sie die rechte Seite der

Zeile „Sichtkontrolle“ um die
Auswahlmöglichkeiten einzusehen

 Wählen Sie zwischen:

o Standard Sichtkontrolle
o Erweiterte Sichtkontrolle
o Kundenspezifische Sichtkontrolle

 Führen Sie die Sichtkontrolle durch

14.4.2.1 Keine Mängel vorhanden

Standard Sichtkontrolle

 Bestätigen Sie mit der Schaltfläche „OK“

Erweiterte- und kundenspez. Sichtkontrolle

 Bestätigen Sie mit den Schaltflächen

„Start Sichtkontrolle“
„Alle OK“
„Start“

Sie können den Prüfling weiter testen.

14.4.2.2 Mängel vorhanden

Standard Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Fehler“

Erweiterte- und kundenspez. Sichtkontrolle

 Betätigen Sie die Schaltflächen „F“,

für jede Prüffrage mit negativem Ergebnis oder
N.V. für „nicht vorhanden“.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

Sie können den Prüfling weiter testen.
Beachten Sie die Mängel der Sichtkontrolle!

Der Prüfling darf nicht elektrisch getestet werden, wenn
schwerwiegende Mängel bei der Sichtkontrolle erkannt
wurden und daraus eine Gefährdung für Personen
ausgeht.

14.4.2.3 Prüffrage Deaktivieren

Erweiterte- und kundenspezifische Sichtkontrolle

 Vor dem Start der Sichtkontrolle können Sie die

On-/ Off-Slider zum aktivieren/ deaktivieren von
Prüffragen verwenden

Um alle ON-/ OFF-Slider gleichzeitig zu aktivieren/ deaktivieren,

können Sie die Schaltfläche „Alle inaktiv“ bzw. „Alle aktiv“

verwenden.

Auswahl der Einzelprüfungen

 Wählen Sie eine Einzelprüfung und folgen Sie den

Anweisungen auf dem Display

(Bsp.: Anzeigefläche für Prüflinge nach SK II)

 „Grenzwerte“ und „Umpolzeit“ können auf jeder

entsprechenden Einzelprüfung-Anzeigefläche
geändert werden

 Betätigen Sie dazu die Schaltfläche „Grenzwerte“

bzw. „Umpolzeit“ und ändern Sie den

entsprechenden Einstellungswert

Geänderte „Grenzwerte“ sowie die „Umpolzeit“
bleiben nur für die Dauer der Prüfung aktiv.

Prüfungen im manuellen Modus laufen standardmäßig
ohne zeitliche Begrenzung (Testzeit = 0 Sek.).
Der Prüfer muss aufgrund der aktuellen Anzeigewerte
im Display entscheiden, ob die Prüfung beendet
werden kann.

Eine Pol-Umschaltung muss manuell durch die
Schaltfläche „L<->N“ bzw. „N<->L“ betätigt werden,

wenn keine „Testzeit“ für die Umpolung angegeben

wurde.

14.4.3.1 Einzelprüfung Starten

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Start“

beginnen Sie die ausgewählte Einzelprüfung

Anschlusstest

Das Prüfgerät startet bei der ersten Prüfung / Messung einen
Anschlusstest und ermittelt

- ob eine gefährliche Berührungsspannung anliegt,

- ob ein Prüfling angeschlossen ist

- und das kein Kurzschluss vorliegt.

39

Nach positiver Prüfung wird die Messung eingeschaltet. Bei
negativem Anschlusstest (z. B. Schalter offen) wird eine Information
eingeblendet. Ein erneuter Anschlusstest erfolgt erst, wenn das
Menü „Sichtkontrolle“ nochmals durchlaufen wurde!

14.4.4.1 Einzelprüfung Beenden

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Stopp“

beenden Sie die aktuelle Einzelprüfung

Sie gelangen zur
Ergebnis-Anzeigefläche der gewählten
Einzelprüfung

Auf dem Display erscheint die Meldung

„Prüfling in Ordnung“ bzw.
„Prüfling fehlerhaft“

 Durch wiederholtes Betätigen der

Schaltfläche „Start“ beginnt die Prüfung erneut

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Zurück“

gelangen Sie zurück zur Auswahl der
Einzelprüfungen.

14.4.4.2 Einzelprüfung Unterbrechen

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Pause“ wird

die Messaufnahme unterbrochen.

(Bspw. bei einem Positionswechsel der Abgreifklemme
oder Prüfspitze, zur Vermeidung einer Fehlmessung)

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Weiter“ wird

die Messaufnahme fortgeführt

Achtung, die Prüfspannung bleibt während einer
unterbrochenen bzw. pausierten Prüfung bestehen und
liegt weiterhin am Prüfling an!

 Ein fehlerhafter Messwert kann durch die

Schaltfläche „Reset“ gelöscht werden

(Das Zurücksetzen der Messwerte funktioniert nur bei
laufender Prüfung, nicht wenn die Prüfung
unterbrochen ist.)

14.4.4.3 Prüfspannung Umpolen

 Bei Einzelprüfungen die eine Umpolung der

Prüfspannung benötigen, können Sie durch
Betätigen der Schaltflächen „L<->N“ und „N<->L“
die Umpolung veranlassen

Auswertung der Prüfergebnisse

 Betätigen Sie nach Abschluss aller notwendigen

Einzelprüfungen die Schaltfläche „Fertig“ auf der
Anzeigefläche „VDE 0544-4 / EN 60974-4“

Sie erhalten die Meldung

„Test erfolgreich“ bzw.
„Test fehlgeschlagen“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Testergebnis“

 Betätigen Sie die Zeile „Ändern“ auf der rechten

Seite der Anzeigefläche „Testergebnis“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Geräte-Suche“

 Weisen Sie das Testergebnis einem bestehenden

Prüfling zu

oder

 Erstellen Sie einen neuen Prüfling und weisen Sie

dem neuen Prüfling das Testergebnis zu.

 Scrollen Sie zum Ende des Testergebnisses und

wählen Sie die entsprechende Prüfungsart:

Wiederholungs-, Änderungs-,
Instandsetzungs- bzw. Eingangsprüfung

 In der Zeile „Bemerkung“ können Sie eine

ergänzende Anmerkung eintragen

Sie können zwischen folgenden Schaltflächen wählen

„Drucken“

(sofern Option

vorhanden)

„Verwerfen“

„Speichern“

„Zurück“

14.4.5.1 Drucken

 Betätigen Sie zum Drucken der Prüfung die

Schaltfläche „Drucken“.

(Der Gerätetester muss mit dem optionalen
Protokolldrucker per Bluetooth® verbunden sein)

14.4.5.2 Verwerfen

 Betätigen Sie zum Verwerfen der Prüfung die

Schaltfläche „Verwerfen“ und bestätigen Sie die
Kontrollabfrage auf dem Display mit „Ja“.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

14.4.5.3 Speichern

 Betätigen Sie zum Speichern der Prüfung die

Schaltfläche „Speichern“.

Die Prüfdaten werden automatisch in der Datenbank gespeichert
und können über die BENNING PC-Software ausgelesen
werden.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

14.4.5.4 Zurück

 Über die Schaltfläche „Zurück“ gelangen Sie

ohne „Drucken“, „Verwerfen“ oder „Speichern“

zurück zur
Anzeigefläche „VDE 0544-4 / EN 60974-4“

Der manuelle Prüfvorgang ist beendet.

40

15 Einzelprüfungen

15.1 Allgemeine Hinweise

Vor Beginn einer Prüfung sind die Herstellerangaben
in den Begleitpapieren des Prüflings zu beachten.

Die Spezifikation, Auswahl und Reihenfolge der
Einzelprüfungen wird durch die verantwortliche
Elektrofachkraft festgelegt.

Geänderte Grenzwerte und Testzeiten der
Einzelprüfungen bleiben nur für die Dauer der
Einzelprüfung aktiv.

Ab Werk eingestellte Grenzwerte entsprechen den
normativen Angaben zum Zeitpunkt der Drucklegung.

Die Prüfung von Leitungen muss immer im abgerollten
Zustand erfolgen! Bspw. bei Kabeltrommeln.

Zeitweilige Grenzwerte

Die aktuellen Prüfwerte einer Einzelprüfung werden auf der
entsprechenden Anzeigefläche im Bereich der Markierung
angezeigt.

Bspw.: Anzeigefläche „VDE 0701-0702: RPE“

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Grenzwerte“

gelangen Sie zu den editierbaren Grenzwerten der
entsprechenden Einzelprüfung

 Editieren Sie die notwendigen Grenzwerte durch

Berühren der zugehörigen Zeile.

Bspw.: Anzeigefläche „Grenzwerte“ nach VDE 0701-0702: RPE

Geänderte Grenzwerte werden in roter Schriftfarbe dargestellt.

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Zurück“

gelangen Sie zurück zur Anzeigefläche der
entsprechenden Einzelprüfung.

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Zurücksetzen“

werden alle Grenzwerte auf die vorherigen
Standardwerte zurückgesetzt.

Prüfwerte die sich aus unterschiedlichen Grenzwerten
errechnen, werden durch das ST 755/ ST 760 automatisch
ermittelt.

Sehen Sie dazu die nachfolgende Beispielrechnung.

Beispielrechnung: (für RPE nach VDE 0701-0702)

o der voreingestellte und zulässige Widerstandswert

bei 5 m Leitungslänge beträgt 0,3 Ω

o pro weitere 7,5 m Leitungslänge erhöht sich der

zulässige Widerstandswert um je 0,1 Ω

o maximal zulässiger Widerstandswert 1,0 Ω

 Wenn Sie den Grenzwert der Leitungslänge auf 12,5 m

erhöhen, errechnet der Gerätetester automatisch einen
zulässigen Widerstandswert von 0,4 Ω

5 m

(0,3 Ω)

+ 7,5 m

(0,1 Ω)

= 12,5 m

(0,4 Ω)

 Leitungslängen >50 m ergeben einen zulässigen

Widerstandswert von 1,0 Ω
5 m

(0,3 Ω)

+ 45,1 m

(0,7 Ω)

= 50,1 m

(1,0 Ω)

Nach der Eingabe abweichender Grenzwerte, werden die
errechneten Prüfwerte auf der Anzeigefläche der entsprechenden
Einzelprüfung dargestellt.

Bspw.: Anzeigefläche „VDE 0701-0702: RPE“

Umpolzeit

 Durch Betätigen der Schaltfläche „Umpolzeit“

gelangen Sie zur Verzögerungszeit der
Netzumpolung.

Die Verzögerungszeit der Netzumpolung wird bei Prüflingen mit
verzögerter Ansprechcharakteristik verwendet.

Bspw. bei der Prüfung von Geräten mit definierter Startzeit.
Verzögerungszeiten von 0 [ms] bis 60.000 [ms] sind zulässig.

41

Messverfahren

Differenzstrommessung

Die netzseitigen Anschlüsse des Gerätes werden durch einen
Differenzstromwandler überprüft. Liegt eine Stromdifferenz
zwischen L- und N-Leiter vor, fließt nachgewiesen ein Ableit-/
bzw. Fehlerstrom.

Zu beachten:
Fließen Ableit-/ Fehlerströme über unterschiedliche Fehlstellen

ab, sind diese nicht einzeln erkennbar. Es wird die Summe aller
Ableit-/ Fehlerströme gemessen.

Direktstrommessung (Prüfling isoliert aufstellen)

Der Ableitstrom wird direkt über einen Messwiderstand (Shunt)
gemessen.

Zu beachten:
Bei Prüflingen die nicht isoliert stehen, können Ableitströme über

parallele Erdverbindungen abfließen. Dadurch wird der
gemessene Ableitstrom verringert und das Messergebnis
verfälscht.

Ersatzableitstrommessung

Der Messkreis bei der Ersatzableitstrommessung ist galvanisch
vom Netz getrennt und der L- sowie N-Leiter sind gebrückt.

Zu beachten:
Die potenzialfreie Prüfspannung beträgt standardmäßig

230 V AC. Bei abweichender Prüfspannung wird der gemessene
Ableitstrom umgerechnet, um einem Prüfergebnis mit
Netzspannung zu entsprechen. Das Messverfahren darf nur
verwendet werden, wenn keine netzspannungsabhängigen
elektrisch betätigten Schalteinrichtungen im Prüfling vorhanden
sind, und nach bestandener Isolationsprüfung.

Mess-Zubehör/ Optionale Messverfahren

Zangenmessung

Die Messung erfolgt mittels Leckstromzange BENNING CM9.
Zu beachten:

Die Leckstromzange benötigt keine Verbindung zum
ST 755/ ST 760. Der gemessene Ableit-/ bzw. Fehlerstrom wird
manuell in einem Eingabefenster des Gerätetesters eingetragen.
Die Leckstromzange unterstützt das Direkt- und
Differenzmessverfahren und kann auch für dreiphasige
Verbraucher verwendet werden. (Siehe Kapitel 16.2)

Die im Gerätetester enthaltenen Prüfabläufe 12 und 13 stellen
automatische Prüfabläufe für die Verwendung der
Leckstromzange BENNING CM9 dar.

Dreiphasenmessung

(aktive Messungen möglich (mit Netzspannung))

Die Messung erfolgt mittels Messadapter BENNING MA 2-16.
Beachten Sie zur Inbetriebnahme des BENNING MA 2-16 die

mitgelieferte Bedienungsanleitung sowie sämtliche Hinweise der
entsprechenden Einzelprüfung.

Folgende Einzelprüfungen können mit dem BENNING MA 2-16
vorgenommen werden. (Siehe Kapitel 16.1)

 Prüfung der Durchgängigkeit des Schutzleitersystems
 Isolationsprüfung
 Messung des Schutzleiter- und Berührungsstromes mit der

Methode:

 Differenzmessung
 Direktmessung
 Ersatz-Ableitstrommessung

 Funktionsprüfung
Die im Gerätetester enthaltenen Prüfabläufe 17 und 18 stellen

automatische Prüfabläufe für die Verwendung des

BENNING MA 2-16 dar.

Dreiphasenmessung mit CEE-Leitungsadapter

(ausschließlich passive Messungen möglich

(ohne Netzspannung)

)

Die Messung erfolgt mittels Messadapter BENNING MA 3.
Beachten Sie zur Inbetriebnahme des BENNING MA 3 die

mitgelieferte Bedienungsanleitung sowie sämtliche Hinweise der
entsprechenden Einzelprüfung.

Folgende Einzelprüfungen können mit dem BENNING MA 3
vorgenommen werden.

 Schutzleiterwiderstand (RPE)
 Isolationswiderstand (RISO)
 Kabel-Funktions- und Drehfeldprüfung
 Ersatzableitstrom:

o Bspw. IPE-Schutzleiterstrom, IBer.-Berührungsstrom,

IAbl.-Geräteableitstrom, IPAbl.-Patientenableitstrom

Die im Gerätetester enthaltenen Prüfabläufe 12, 13, 21 und 22
stellen automatische Prüfabläufe für die Verwendung des
BENNING MA 3 dar.

42

15.2 RPE - Schutzleiterwiderstand

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

X - - X - X -

Erläuterung

Prüflinge mit Schutzleiter müssen eine ordnungsgemäße und
sichere Verbindung zu allen

- mit dem Schutzleiter verbundenen,

- berührbaren und leitfähigen Teilen,

- die im Fehlerfall spannungsführend werden können,

besitzen.
Der Schutzleiterwiderstand setzt sich zusammen aus

- dem Widerstandswert zwischen der Anschlussstelle des
Prüflings bis hin zu allen mit dem Schutzleiter
verbundenen, berührbaren und leitfähigen Teilen des
Gerätes,

- den Übergangswiderständen aller Klemm- und
Steckverbindungen,

- und ggfs. den Widerständen aller verbundenen
Verlängerungs- und Geräteanschlussleitungen.

Um den Schutzleiterwiderstand zu bestimmen, können
verschiedene Prüfströme gewählt werden. Die folgenden
RPE-Prüfströme stehen zu Verfügung:

Prüfstrom

Stromart

00,6 A

AC

10,0 A

AC

Prüffrequenz

50 Hz

Die Auswahl des Prüfstromes erfolgt durch die verantwortliche
Elektrofachkraft.

Der Prüfling muss vom Netz freigeschaltet werden.

Leitungen des Prüflings müssen sich immer im
abgerollten Zustand befinden! Bspw. bei einer
Kabeltrommel.

Achten Sie darauf, dass alle Klemm- und
Steckverbindungen (bspw. die Verbindung der
Abgreifklemme oder Prüfsonde) einen einwandfreien
Kontakt zu den berührbaren und leitfähigen Teilen
besitzen.

Bei Geräten mit langen Anschlussleitungen und einem
Schutzleiterwiderstand > 1 Ω, ist der Betreiber des
Prüflings darüber zu informieren, dass die
Schleifenimpedanz des Stromkreises zu hoch werden
kann und der Einsatz des Prüflings über einen
Fehlerstromschutzschalter erfolgen sollte.

Anwendung

SK I; RPE

ortsveränderlicher Prüfling

Anschlussschema

Stromlaufplan

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings, gemäß Anschlussschema, in die Prüfsteckdose des
Gerätetesters.

 Messen Sie mit der Prüfsonde an allen mit dem Schutzleiter

verbundenen, berührbaren und leitfähigen Teilen des Gerätes.

43

SK I; RPE

ortsfester Prüfling

Anschlussschema

Stromlaufplan

 Prüfling gemäß Anschlussschema prüfen
 Stellen Sie eine Verbindung zwischen einer parallel verlaufenden

PE-Strecke (bspw. eine im selben Stromkreis liegende
Schutzkontakt-Steckdose) und der PE-Buchse des Gerätetesters
her.

 Messen Sie mit der Prüfsonde an allen mit dem Schutzleiter

verbundenen, berührbaren und leitfähigen Teilen des Gerätes.

SK I; RPE

ortsfester Prüfling

Anschlussschema

Stromlaufplan

 Prüfling gemäß Anschlussschema prüfen
 Stellen Sie eine Verbindung zwischen der PE-Buchse des

Gerätetesters und der Schutzleiter Anschlussstelle des Prüflings
her.

 Messen Sie mit der Prüfsonde an allen mit dem Schutzleiter

verbundenen, berührbaren und leitfähigen Teilen des Gerätes.

44

Messung

 Prüfling Begutachten

o Stellen Sie vor Beginn der Prüfung die notwendigen

Messstellen fest.

 Prüfstrom wählen

o Wählen Sie den Prüfstrom durch

Berühren der nebenstehenden
Zeile.

 Messung

1 Prüfsonde zur ersten Kontaktstelle führen und anlegen
2 Schaltfläche „Start“ betätigen

o Messwert auf Display beobachten

(höchster Messwert wird gesichert)

3 Schaltfläche „Pause“ betätigen
4 Prüfsonde zur nächsten Kontaktstelle führen und anlegen
5 Schaltfläche „Weiter“ betätigen

o Messwert auf Display beobachten

(höchster Messwert wird gesichert)

 Wiederholen Sie die Messschritte 3 bis 5 um an weiteren

Kontaktstellen zu Messen.

 Bewegen Sie während der Messung alle

beweglichen Einzelabschnitte der
Schutzleiterstrecke.

 Achten Sie dabei auf eine gute Kontaktgabe der

o Abgreifklemme/-en bzw. Prüfsonde und
o aller Klemm- und Steckverbindungen.

Tritt während der Bewegung des Schutzleiters eine
erhebliche Änderung des gemessenen
Widerstandswertes auf, muss davon ausgegangen
werden, dass der Schutzleiter keine ausreichende
Verbindung besitzt, beschädigt ist oder eine der
Klemm- bzw. Steckverbindungen den Kontakt zum
Prüfling verloren hat.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, wenn Sie

alle mit dem Schutzleiter verbundenen,
berührbaren und leitfähigen Teile mit der
Prüfsonde abgetastet haben.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

Messfehler

Wenn Sie den Kontakt zum Prüfling bei laufender Messung
verlieren, wird der Stromkreis unterbrochen.

Der Gerätetester zeigt im Display den Maximalwert von

> 30,000 Ω

Die Prüfung wird nicht bestanden.

15.2.4.1 Fehlerbehebung

1 Stellen Sie eine einwandfreie Verbindung zwischen Prüfsonde

und Kontaktstelle des Prüflings her

2 Betätigen Sie anschließend die Schaltfläche „Reset“ bei

aktiver/ laufender Messung

Der Maximalwert wird durch den aktuellen Messwert
überschrieben.

Wenn der Messwert kleiner als der aktuelle Grenzwert ist, wird
die Prüfung bestanden.

45

15.3 RISO - Isolationswiderstand

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

X X X

X

(optional)

X

(optional)

X

X

Erläuterung

Durch diese Messung soll festgestellt werden, ob die Isolierungen
des Prüflings ausreichend hohe Widerstände aufweisen. Ein hoher
Isolationswiderstand stellt sicher, dass keine Fehlerströme
abfließen können.

Der Isolationswiderstand wird, in Abhängigkeit von Prüfnorm und
Schutzklasse, zwischen den folgenden Punkten gemessen:

LN gegen PE und leitfähige,
berührbare Teile (SK I)
LN gegen Körper (SK II)
Eingang gegen Körper (SK III)

Sek. gegen PE und leitfähige,
berührbare Teile (SK I)
Sek. gegen Körper (SK II)
Ausgang gegen Körper (SK III)

LN gegen Sek. (SK I), (SK II)
Eingang gegen Ausgang (SK III)

LN gegen leitfähige, berührbare Teile
ohne PE-Verbindung (SK I)

Bei Informationsgeräten und SELV führenden Teilen darf auf die
Prüfung des Isolationswiderstandes verzichtet werden, wenn in
Folge der Messung eine Beschädigung des Prüflings eintreten
kann.

Nach VDE 0751-1 ist für Medizingeräte eine Messung des
Isolationswiderstandes nur dann nötig, wenn Sie zweckmäßig
erscheint und nicht durch die Herstellerangaben in den
Begleitpapieren ausgeschlossen ist.

Der Prüfstrom ist bei jeder Prüfspannung auf 3,5 mA begrenzt.
Die aufgeschaltete DC-Prüfspannung kann unter „Grenzwerte“
zwischen 50 V DC und 1000 V DC ganzzahlig manuell geändert
werden.

Folgende Werte sind gemäß den Prüfnormen voreingestellt:

Prüfspannung

Spannungsart

250 V

DC

500 V

DC

1000 V

DC

Der Prüfling muss vom Netz freigeschaltet werden.

Beim versehentlichen Berühren beider Messspitzen
sowie durch ein Verschleppen der Prüfspannung auf
fremde leitfähige Teile und deren Berührung, kann es in
Folge der dann entstehenden Durchströmung zum
Erschrecken und zum Folgeunfall kommen.
Eine gefährliche Durchströmung wird durch die
Strombegrenzung auf 3,5 mA ausgeschlossen.

Die Begrenzung des Prüfstromes dient zur Sicherheit,
falls durch den Prüfer ein versehentlicher Kontakt
zwischen den Messspitzen entsteht oder die
Prüfspannung auf fremde leitfähige Teile verschleppt
wird.

Der Isolationswiderstand darf nicht geprüft werden,
wenn die Geräte den Grenzwert des
Schutzleiterwiderstandes überschritten haben.

Durch betätigen der Taste „Pause“ wird die Messung
angehalten, während der Pause bleibt die
Prüfsteckdose und die Sonde unter Spannung.

Geräte mit elektrisch betätigten Schaltelementen
können ggfs. verhindern, dass alle berührbaren,
leitfähigen und aktiven Teile mit der Prüfspannung
beaufschlagt werden. Solche Geräte sind mit
besonderer Vorsicht und unter Netzspannung zu
prüfen.

Geräte mit magnetischen, thermischen, optischen, etc.
Schaltelementen können ggfs. verhindern, dass alle
berührbaren, leitfähigen und aktiven Teile mit der
Prüfspannung beaufschlagt werden. Solche Geräte
müssen mit geschlossenem Kontakt des
Schaltelementes geprüft werden.

Kann bzw. soll der Isolationswiderstand nicht
gemessen werden, muss der Schutzleiter- bzw.
Berührungsstrom mit dem direkten Messverfahren oder
Differenzstrommessverfahren durchgeführt werden.

Wird bei Geräten mit Heizelementen und einer Leistung
P > 3,5 kW der Grenzwert unterschritten, so gilt das
Gerät dennoch als einwandfrei, wenn der Grenzwert für
den Schutzleiterstrom nicht überschritten wird.

Bei Geräten die über Befestigungen miteinander
verbunden bzw. galvanisch voneinander getrennt sind
oder einen gemeinsamen Schutzleiter besitzen, sollte
jeder Teil einzeln geprüft werden.

46

Anwendung

SK I; RISO-1

LN <-> PE

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Isolationswiderstand wird zwischen dem gebrückten

LN-Leiter und dem Schutzleiter (PE) gemessen.

SK I; RISO-2

SK I; RISO-3

Sek. <-> PE

LN <-> Sek.

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 RISO-2: Der Isolationswiderstand wird zwischen PE der

Prüfsteckdose und Sekundärseite gemessen.

 RISO-3: Der Isolationswiderstand wird zwischen dem gebrückten

LN-Leiter und der Sekundärseite gemessen.

SK I; RISO-4

LN <-> berührbare Teile ohne PE

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Die Prüfspannung wird am gebrückten L- und N-Leiter angelegt

und gegen Teile ohne PE-Verbindung gemessen.

SK II; RISO-1

LN <-> Körper

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings, gemäß Anschlussschema, in die Prüfsteckdose des
Gerätetesters.

 Die Prüfspannung wird am gebrückten LN-Leiter angelegt. Der

Isolationswiderstand wird zwischen LN und den berührbaren,
leitfähigen Teilen gemessen.

47

SK II; RISO-2

Sek. <-> Körper

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Verbinden Sie die Prüfsonden gemäß Anschlussschema und

tasten Sie den ortsveränderlichen Prüfling ab.

 Die Prüfspannung wird an der PE-Buchse angelegt. Der

Isolationswiderstand wird zwischen Sekundärseite und Körper
des Prüflings gemessen.

SK II; RISO-3

LN <-> Sek.

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Die Prüfspannung wird am gebrückten LN-Leiter angelegt.
 Der Isolationswiderstand wird zwischen LN und Sekundärseite

gemessen.

SK III; RISO-1

Eingang <-> Körper

Anschlussschema

VDE 0701-0702

Stromlaufplan

VDE 0701-0702

 Verbinden Sie die Prüfsonden gemäß Anschlussschema und

tasten Sie den ortsveränderlichen Prüfling ab.

 Die Prüfspannung wird an der PE-Buchse angelegt.
 Der Isolationswiderstand wird zwischen Eingang (IN) und Körper

des Prüflings gemessen.

SK III; RISO-2

Ausgang <-> Körper

Anschlussschema

VDE 0701-0702

Stromlaufplan

VDE 0701-0702

 Verbinden Sie die Prüfsonden gemäß Anschlussschema und

tasten Sie den ortsveränderlichen Prüfling ab.

 Die Prüfspannung wird an der PE-Buchse angelegt.
 Der Isolationswiderstand wird zwischen Ausgang (OUT) und

Körper des Prüflings gemessen.

48

SK III; RISO-3

Eingang <-> Ausgang

Anschlussschema

VDE 0701-0702

Stromlaufplan

VDE 0701-0702

 Verbinden Sie die Prüfsonden gemäß Anschlussschema und

tasten Sie den ortsveränderlichen Prüfling ab.

 Die Prüfspannung wird an der PE-Buchse angelegt.
 Der Isolationswiderstand wird zwischen Eingang (IN) und

Ausgang (OUT) des Prüflings gemessen.

Messung

 Stellen Sie sicher, dass der Prüfling spannungsfrei geschaltet ist.
 Erkennen Sie vor Beginn der Prüfung die notwendigen

Messstellen.

o LN, PE, Sekundärseite, berührbare leitfähige Teile,

berührbare leitfähige Teile ohne PE-Verbindung

….

 Benötigte RISO-Messung

(1 bis 4) wählen

 Wählen Sie die Prüfspannung

durch Berühren der
entsprechenden Zeile.

 Messung

1 Schaltfläche „Start“ betätigen
2 Abgreifklemme/-en bzw. Prüfsonde/ en zu

Kontaktstellen Führen und Anlegen

o Kontaktstellen gemäß

Anschlussschemata
RISO-1 bis RISO-4 beachten

 Achten Sie auf eine gute Kontaktgabe der

o Abgreifklemme/-en bzw. Prüfsonde/ en

und

o aller Klemm- und Steckverbindungen.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, wenn Sie

alle Kontaktstellen abgetastet haben.

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Testergebnis“.

49

15.4 IPE-Schutzleiterstrom

Erläuterung

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

X - - X - X -

Der Schutzleiterstrom wird bei Geräten mit Schutzklasse I zum
Nachweis des ordnungsgemäßen Isoliervermögens unter
Netzspannung überprüft. Dadurch soll sichergestellt werden, dass
kein Ableit- bzw. Fehlerstrom von den aktiven Teilen zur Erde
fließt oder eine Durchströmungsgefährdung über berührbare
leitfähige Teile besteht.

Der Prüfling muss vom Netz freigeschaltet werden.

Die Prüfsteckdose wird beim Direkt- und
Differenzmessverfahren mit Netzspannung versorgt.

Beim Direktmessverfahren (I dir.) und
Differenzmessverfahren (I Δ), muss der Netzstecker
während der Prüfung umgepolt werden.

Das Ersatz-Ableitstrommessverfahren ist unzulässig,
wenn bei Prüflingen keine Isolationswiderstandsmessung
durchgeführt werden konnte.

Bei der Ersatzableitstrommessung werden L- und
N-Leiter kurzgeschlossen. Der Ableit- bzw. Fehlerstrom
kann bei Prüflingen mit zweipoligen Ausschaltern den
doppelten Wert annehmen. Der Schutzleiterstrom darf
für solche Prüflinge halbiert werden.

Stellen Sie vor Beginn der Prüfung fest, ob der
Messstromkreis geschlossen ist. Andernfalls wird kein
Schutzleiterstrom gemessen und das Prüfergebnis wird
fälschlicherweise positiv angezeigt.

Bei Geräten mit Schutzleiter Schutzmaßnahmen muss
der Prüfling in allen
Schalterstellungen (Gerätefunktionen)

getestet werden.

Achten Sie darauf, dass alle Steckverbindungen
einwandfrei miteinander verbunden sind.

Prüflinge mit Kondensatorbeschaltungen können
höhere Ableitströme verursachen. Es gilt im Einzelfall
zu Prüfen, ob die gemessenen Ableitstromwerte den
geltenden Grenzwerten genügen.

Anwendung

SK I; IPE; Direktmessverfahren

Prüfling isoliert aufstellen

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Beachten Sie induktive/ kapazitive Beschaltungen.

SK I; IPE; Differenzmessverfahren

Misst die Summe aller Ableitströme

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Beachten Sie induktive/ kapazitive Beschaltungen.

50

SK I; IPE; Ersatzableitmessung

nur nach bestandener RISO-Messung

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Die Prüfspannung wird aufgeschaltet und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Beachten Sie induktive/ kapazitive Beschaltungen.

Messung

 Stellen Sie sicher, dass der Prüfling spannungsfrei geschaltet ist.
 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der

Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Wählen Sie ein

Messverfahren

Messen

 Schaltfläche „Start“ betätigen

o Messwert beobachten

(Messwert muss < Grenzwert sein)

 Ändern Sie die Polarität der Netzspannung an der

Prüfsteckdose

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den

Test zu beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

51

15.5 IBer – Berührungsstrom

Erläuterung

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

X

X

X

(optional)

X X X

X

Der Berührungsstrom muss an jedem berührbaren, leitfähigen Teil
ohne Schutzleiterverbindung gemessen werden.

Dadurch soll sichergestellt werden, dass keine
Durchströmungsgefährdung durch berührbare leitfähige Teile
besteht.

Berührbare leitfähige SELV / PELV-Buchsen können optional
abgetastet werden, sofern keine Beschädigung des Prüflings zu
erwarten ist.

Dazu dürfen folgende Messverfahren verwendet werden:

 direktes Messverfahren

(bevorzugtes Verfahren für Berührungsstrommessung)

 Differenzstrommessverfahren
 Ersatz-Ableitstrommessverfahren

Der Prüfling muss vom Netz freigeschaltet werden.

Die Prüfsteckdose wird beim Direkt- und
Differenzmessverfahren mit Netzspannung versorgt.

Das Ersatz-Ableitstrommessverfahren ist nur zulässig,
wenn sich in dem zu prüfenden Gerät keine
netzspannungsabhängigen Schalteinrichtungen
befinden und zuvor eine RISO-Messung mit positivem
Ergebnis durchgeführt wurde.

Die Messung des Berührungsstromes darf bei

SELV / PELV führenden Teilen und bei Geräten der
Informationstechnik entfallen, wenn durch das dabei

nötige Adaptieren (z. B. an Schnittstellen) oder durch
den Messvorgang eine Beschädigung des Gerätes
erfolgen kann.

Sind berührbare leitfähige Teile unterschiedlichen
Potentials so angeordnet, dass Sie gemeinsam mit
einer Hand berührt werden können, ist die Summe Ihrer
Berührungsströme als Messwert anzusehen.

Der Berührungsstrom muss bei der Direkt- und
Differenzmessung mit beiden Polaritäten gemessen
werden. L<->N; N<->L

Bei der Ersatzableitstrommessung werden L- und
N-Leiter kurzgeschlossen. Der Ableitstrom kann bei
Prüflingen mit zweipoligen Ausschaltern den doppelten
Wert annehmen.
Der Berührungsstrom darf für solche Prüflinge halbiert
werden.

Stellen Sie vor Beginn der Prüfung fest, ob der
Messstromkreis geschlossen ist. Andernfalls wird kein
Berührungsstrom gemessen und das Prüfergebnis wird
fälschlicherweise positiv angezeigt.

Prüflinge mit Kondensatorbeschaltungen können
höhere Ableitströme verursachen. Es gilt im Einzelfall
zu Prüfen, ob die gemessenen Ableitstromwerte den
geltenden Grenzwerten genügen.

Anwendung

SK I; IBer; Direktmessverfahren

Prüfling isoliert aufstellen

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des Prüflings in die

Prüfsteckdose des Gerätetesters.

Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen
Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile, ohne

Schutzleiterverbindung, mit der Prüfsonde ab.

52

SK I; IBer; Differenzmessverfahren

Misst die Summe aller Ableitströme

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des Prüflings in die

Prüfsteckdose des Gerätetesters.

Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen
Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile, ohne

Schutzleiterverbindung, mit der Prüfsonde ab.

SK I; IBer; Ersatzableitmessung

L- und N-Leiter werden gebrückt

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des ortsveränderlichen Prüflings

in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

Die Prüfspannung wird aufgeschaltet und der Prüfling muss in
allen Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile, ohne

Schutzleiterverbindung, mit der Prüfsonde ab.

SK II; IBer; Direktmessverfahren

Prüfling isoliert aufstellen

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des Prüflings in die

Prüfsteckdose des Gerätetesters.

Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen
Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile mit der

Prüfsonde ab.

SK II; IBer; Differenzmessverfahren

Misst die Summe aller Ableitströme

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des Prüflings in die

Prüfsteckdose des Gerätetesters.

Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen
Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile mit der

Prüfsonde ab.

53

SK II; IBer; Ersatzableitmessung

L- und N-Leiter werden gebrückt

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des ortsveränderlichen Prüflings

in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

Die Prüfspannung wird aufgeschaltet und der Prüfling muss in
allen Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile mit der

Prüfsonde ab.

Messung

 Stellen Sie sicher, dass der Prüfling spannungsfrei geschaltet ist.

 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der

Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Wählen Sie ein

Messverfahren

Direkt-

/ Differenzmessverfahren

Ersatzableitstrommessung

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„Start“

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„Start“

 Tasten Sie alle berührbaren

und leitfähigen Teile des
Prüflings mit der Prüfsonde ab.

 Tasten Sie alle berührbaren

und leitfähigen Teile des
Prüflings mit der Prüfsonde ab.

 Betätigen Sie Schaltfläche

„L<->N“

 Tasten Sie erneut alle

berührbaren und leitfähigen
Teile des Prüflings mit der
Prüfsonde ab.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den Test zu beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

54

15.6 IAbl. – Geräteableitstrom

Erläuterung

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

- - - X X - -

Der Geräteableitstrom entspricht der Summe aller Ableitströme
und wird bei Medizingeräten der Schutzklasse I und II zum
Nachweis des ordnungsgemäßen Isoliervermögens unter
Netzspannung geprüft. Dadurch soll sichergestellt werden, dass
kein Ableitstrom von den aktiven Teilen, dem Gehäuse oder
berührbaren leitfähigen Teilen zur Erde fließt oder keine
Durchströmungsgefährdung über berührbare leitfähige Teile
besteht.

Dazu dürfen folgende Messverfahren verwendet werden:

 direktes Messverfahren
 Differenzstrommessverfahren
 Ersatz-Ableitstrommessverfahren

Die Prüfsteckdose wird beim Direkt- und
Differenzmessverfahren mit Netzspannung versorgt.

Das Ersatz-Ableitstromverfahren ist nur zulässig, wenn
mit Netzspannung geprüft wird und zuvor eine RPE­Messung mit positivem Ergebnis durchgeführt wurde.

Der Geräteableitstrom muss bei der Direkt- und
Differenzmessung mit beiden Polaritäten gemessen
werden. L<->N; N<->L

Vor Durchführung einer Direktmessung bei
Medizingeräten der SK I und SK II muss der
Isolationswiderstand gemessen werden.

Wenn der gemessene Wert der
Ersatz-Ableitstrommessung 1 mA überschreitet, muss
die Direktmessung durchgeführt werden.

Bei der Ersatzableitstrommessung werden L- und
N-Leiter kurzgeschlossen. Der Ableitstrom kann bei
Prüflingen mit zweipoligen Ausschaltern den doppelten
Wert annehmen.
Der Geräteableitstrom darf für solche Prüflinge halbiert
werden.

Stellen Sie vor Beginn der Prüfung fest, ob der
Messstromkreis geschlossen ist. Andernfalls wird kein
Geräteableitstrom gemessen und das Prüfergebnis wird
fälschlicherweise positiv angezeigt.

Anwendung

SK I; IAbl.; Direktmessverfahren

L-N muss umgepolt werden

Anschlussschema

VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0751-1

 Stellen Sie den Prüfling isoliert auf.
 Stecken Sie den Schuko-Stecker des Prüflings in die

Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile sowie

Anwendungsteile mit der Prüfsonde ab.

SK I; IAbl.; Differenzmessverfahren

L-N muss umgepolt werden

Anschlussschema

VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des Prüflings in die

Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile sowie

Anwendungsteile mit der Prüfsonde ab.

55

SK I; IAbl.; Ersatzableitmessung

L- und N-Leiter werden gebrückt

Anschlussschema

VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des ortsveränderlichen Prüflings

in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Die Prüfspannung wird aufgeschaltet und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile mit der

Prüfsonde ab.

 Wenn der gemessene Wert der Ersatz Ableitstrommessung 1 mA

überschreitet, muss die Direktmessung durchgeführt werden.

Messung

 Stellen Sie sicher, dass der Prüfling vom Netz spannungsfrei

geschaltet ist.

 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der

Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Wählen Sie ein

Messverfahren

Direkt-

/ Differenzmessverfahren

Ersatzableitstrommessung

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„Start“

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„Start“

 Tasten Sie alle folgenden Teile

des Prüflings mit der Prüfsonde
ab:

o Aktive Teile
o Mit dem Gehäuse

verbundene, berührbare,
leitfähige Teile

 Tasten Sie alle folgenden Teile

des Prüflings mit der Prüfsonde
ab:

o Aktive Teile
o Mit dem Gehäuse

verbundene, berührbare,
leitfähige Teile

 Betätigen Sie Schaltfläche

„L<->N“

 Tasten Sie erneut alle

folgenden Teile des Prüflings
mit der Prüfsonde ab:

o Aktive Teile
o Mit dem Gehäuse

verbundene, berührbare,
leitfähige Teile

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den Test zu beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

56

15.7 IPAbl – Patientenableitstrom

Erläuterung

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

- - - X X - -

Der Patientenableitstrom ist der Strom, der von aktiven
Anwendungsteilen über den Patienten zur Erde bzw. zum
PE-Leiter abfließt.
Er wird bei Medizingeräten der Schutzklasse I und II zum
Nachweis des ordnungsgemäßen Isoliervermögens unter
Netzspannung geprüft. Dadurch soll sichergestellt werden, dass
kein Ableitstrom von den aktiven Anwendungsteilen zur Erde fließt
oder eine Durchströmungsgefährdung für den Patienten besteht.

Dazu dürfen folgende Messverfahren verwendet werden:

 direktes Messverfahren
 Ersatz-Ableitstrommessverfahren

Die Prüfsteckdose wird beim Direktmessverfahren mit
Netzspannung versorgt.

Der Patientenableitstrom wird ausschließlich an dem
Prüfling und dessen Anwendungsteilen gemessen.

Es dürfen keine Messungen am Patienten durchgeführt
werden!

Das Ersatz-Ableitstromverfahren ist nur zulässig, wenn
mit Netzspannung geprüft wird.

Die IPAbl.-Prüfung darf nur nach bestandener
RPE- und RISO-Prüfung erfolgen.

Der Patientenableitstrom muss bei der Direktmessung
mit beiden Polaritäten gemessen werden.
L<->N; N<->L

Wenn der gemessene Wert der
Ersatz-Ableitstrommessung 1 mA überschreitet, muss
die Direktmessung durchgeführt werden.

Bei der Ersatzableitstrommessung werden L- und
N-Leiter kurzgeschlossen. Der Ableitstrom kann bei
Prüflingen mit zweipoligen Ausschaltern den doppelten
Wert annehmen.
Der Geräteableitstrom darf für solche Prüflinge halbiert
werden.

Stellen Sie vor Beginn der Prüfung fest, ob der
Messstromkreis geschlossen ist. Andernfalls wird kein
Patientenableitstrom gemessen und das Prüfergebnis
wird fälschlicherweise positiv angezeigt.

Separate Messungen des Patientenableitstromes von
Anwendungsteilen des Typs B müssen nur
durchgeführt werden, wenn es vom Hersteller
vorgeschrieben wird (s. Begleitpapiere).

Bei Prüfung von ME-Geräten mit mehreren
Anwendungsteilen sind diese nacheinander
anzuschließen.

Anwendung

SK I; IPAbl.; Direktmessverfahren

L-N muss umgepolt werden

Anschlussschema

VDE 0751-1 (AP-Typ F)

Stromlaufplan

VDE 0751-1 (AP-Typ F)

 Stellen Sie den Prüfling isoliert auf.
 Stecken Sie den Schuko-Stecker des Prüflings in die

Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile sowie

Anwendungsteile mit den Prüfsonden ab.

57

SK I; IPAbl.; Ersatzableitmessung

L-, N- und PE-Leiter werden gebrückt

Anschlussschema

VDE 0751-1 (AP-Typ F)

Stromlaufplan

VDE 0751-1 (AP-Typ F)

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des ortsveränderlichen Prüflings

in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Die Prüfspannung wird aufgeschaltet und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile sowie

Anwendungsteile mit den Prüfsonden ab.

SK II; IPAbl.; Direktmessverfahren

L-N muss umgepolt werden

Anschlussschema

VDE 0751-1 (AP-Typ F)

Stromlaufplan

VDE 0751-1 (AP-Typ F)

 Stellen Sie den Prüfling isoliert auf.
 Stecken Sie den Schuko-Stecker des Prüflings in die

Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile sowie

Anwendungsteile mit den Prüfsonden ab.

SK II; IPAbl.; Ersatzableitmessung

L- und N-Leiter werden gebrückt

Anschlussschema

VDE 0751-1 (AP-Typ F)

Stromlaufplan

VDE 0751-1 (AP-Typ F)

 Stecken Sie den Schuko-Stecker des ortsveränderlichen Prüflings

in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Die Prüfspannung wird aufgeschaltet und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden.

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile sowie

Anwendungsteile mit den Prüfsonden ab.

Messung

 Stellen Sie sicher, dass der Prüfling vom Netz spannungsfrei

geschaltet ist.

 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der

Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Wählen Sie ein

Messverfahren

 Wählen Sie ein

Anwendungsteil

Direktmessverfahren

Ersatzableitstrommessung

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„Start“

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„Start“

 Tasten Sie alle aktiven

Anwendungsteile des Prüflings
mit der Prüfsonde ab.

 Tasten Sie alle aktiven

Anwendungsteile des Prüflings
mit der Prüfsonde ab.

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„L<->N“

 Tasten Sie alle aktiven

Anwendungsteile des Prüflings
mit der Prüfsonde ab.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den Test zu beenden.

Die Schaltfläche „Stopp“ darf nur betätigt werden, wenn bei der
Automatik-Prüfung die Testzeit auf unendlich (0) steht.
Andernfalls wird der Test automatisch beendet.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

58

15.8 Funkt. – Funktionsprüfung

Erläuterung

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

X X - X X X X

Die Funktionsprüfung dient zur abschließenden Überprüfung der
elektrischen Sicherheit und ist verpflichtender Bestandteil der zu
berücksichtigenden Prüfnormen:

 VDE 0701-0702
 VDE 0751-1 (EN 62353)
 VDE 0544-4 (EN 60974-4)

Nicht elektrische Nutzfunktionen, wie bspw. Schneiden, Heben
oder Drehen etc., sind nachrangig zu prüfen.

Die Funktionsprüfung umfasst für alle 1-phasigen Prüflinge:

 Eingangsspannung
 Eingangsstrom
 Wirkleistung
 Scheinleistung

Zudem wird, in Abhängigkeit der Prüfnorm und Schutzklasse, der
entsprechende Ableitstrom gemessen.

Prüfnorm

Schutzklasse

Ableitstrom

VDE 0701-0702 und
VDE 0544-4

I

IPE

VDE 0701-0702 und
VDE 0544-4

II

IBer

VDE 0751-1

I und II

IAbl

Die Funktionsprüfung 1-phasiger Verbraucher erfolgt über die
Prüfsteckdose am Gerätetester und darf einen maximalen
Bemessungsstrom von 16 A nicht überschreiten.

Die Funktionsprüfung 3-phasiger Verbraucher kann über den
Messadapter BENNING MA 2-16 durchgeführt werden. Der
maximale Bemessungsstrom beträgt 16 A pro Phase.

Alle Einrichtungen und Bauteile des Prüflings, die gegen
Auswirkungen von Elektrizität schützen, müssen auf sicheren
Betrieb getestet werden.

Die Prüfsteckdose wird beim Direkt- und
Differenzmessverfahren mit Netzspannung versorgt.

Der Prüfling muss während der Direktmessung isoliert
aufgestellt werden, um unbeabsichtigte Ableitströme
über parallele Erd- bzw. Schutzleiterverbindungen zu
vermeiden.

Schalten Sie den Prüfling vor Beginn der
Funktionsprüfung am geräteeigenen Schalter außer
Betrieb. Schalten Sie den Prüfling erst in Betrieb, wenn
die entsprechende Abfrage auf dem Display des
ST 755/ ST 760 erscheint.

Der Prüfling darf ausschließlich nach bestandener
Sicherheitsprüfung auf ordnungsgemäße Funktion
getestet werden!

Ergänzende Hinweise und Vorschriften aus den
Begleitpapieren der Prüflingshersteller müssen
beachtet werden.

Jede Funktion, die vom Prüfpersonal als
sicherheitsrelevant bewertet wird, muss auf
einwandfreien Betrieb geprüft werden.

Die Funktionsprüfung muss bei der Direkt- und
Differenzmessung mit beiden Polaritäten gemessen
werden. L<->N; N<->L

Für die vollständige Funktionsprüfung von ME-Geräten
bzw. -Systemen sind ggfs. weitere Mess- und
Prüfgeräte notwendig. Z. B. Infusionspumpentester,
Defibrillatortester oder Patientensimulatoren.

Für die Prüfung von ME Geräten und –Systemen sollte
eine Fachkraft herangezogen werden, die mit der
Anwendung des Prüflings vertraut ist.

Der Messadapter BENNING MA 2-16 kann für die
Funktionsprüfung 3-phasiger Verbraucher verwendet
werden. Eingangsspannung, Eingangsstrom sowie
Wirk- und Scheinleistung können nur gemessen
werden, wenn die Prüfsteckdose des
BENNING ST 755/ ST 760 verwendet wird.

59

Anwendung

SK I; Funkt.; Direktmessverfahren

Prüfling isoliert aufstellen

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden. Beachten
Sie induktive/ kapazitive Beschaltungen.

SK I; Funkt.;

Differenzmessverfahren

Misst die Summe aller Ableitströme

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0544-4; VDE 0751-1

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt und muss in allen

Schalterstellungen (Gerätefunktionen) getestet werden. Beachten
Sie induktive/ kapazitive Beschaltungen.

Messung

 Stellen Sie sicher, dass der Prüfling vom Netz spannungsfrei

geschaltet ist.

 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der

Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Wählen Sie ein

Messverfahren

Direkt-/ Differenzmessverfahren

SK I

SK II

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„Start“

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„Start“

Die IPE-Messung, als
Bestandteil der
Funktionsprüfung, erfolgt
automatisch über den
Schutzkontakt des vom Prüfling
eingesteckten
Schutzkontaktsteckers.

 Tasten Sie folgende Teile mit

der Prüfsonde ab:

VDE 0701-0702/ VDE 0544-4
IBer.-Messung

o berührbare leitfähige Teile

VDE 0751-1
IAbl.-Messung

o aktive Teile
o mit dem Gehäuse

verbundene, berührbare,
leitfähige Teile

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„L<->N“

 Betätigen Sie die Schaltfläche

„L<->N“

Die IPE-Messung erfolgt erneut
über den Schutzkontakt des
vom Prüfling eingesteckten
Schutzkontaktsteckers.

 Tasten Sie erneut die zuvor

genannten Teile mit der
Prüfsonde ab.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den Test zu beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

60

15.9 Kabel– Durchgangsprüfung

Erläuterung

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

X X - X X X X

Die Kabeldurchgangsprüfung dient der Messung des
Leitungswiderstandes und wird bspw. für Anschlussleitungen,
Verlängerungsleitungen und Kabeltrommeln verwendet. Während
der Messung werden alle Leiter einzeln geprüft. Über die
Schaltfläche „Grenzwerte“ können Sie folgende Prüfparameter
ändern:

 Leitungslänge

(Angabe in [m])

 Leitungsquerschnitt

(Angabe in [mm²])

 Anzahl der Leiter

(max. für 1-phasige Verbraucher (L, N, PE))

 R-Leitung pro Leiter

(zulässiger Grenzwert des Leitungswiderstandes in [Ω])

Leitungen des Prüflings müssen sich immer im
abgerollten Zustand befinden! Bspw. bei einer
Kabeltrommel. Die Prüffrequenz beträgt 50 Hz.

Anwendung

SK I; Kabel; Durchgangsprüfung

Bsp. Mehrfachsteckdose

Anschlussschema

VDE 0701-0702

Stromlaufplan

VDE 0701-0702

 Stellen Sie mit Hilfe einer Mehrfachsteckdose, eines

Verlängerungskabels oder einer Anschlussleitung eine

Verbindung zwischen der Prüfsteckdose und der
Kabeladapter-Buchse des Gerätetesters her.

 Der Prüfling wird mit Prüfspannung versorgt.
 Der Gerätetester wechselt automatisch zwischen den

unterschiedlichen Leitern (L, N, PE) und überprüft den jeweiligen
Leitungswiederstand.

Messung

 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der

Prüfsteckdose des Gerätetesters

Mehrfachstecker/

Verlängerungsleitung

Anschlussleitung

 Verbinden Sie den beiliegenden

Kabeladapter mit der Schuko­Steckdose des Prüflings.

 Verbinden Sie den Kabeladapter

mit der Kabeladapter Buchse.

 Verbinden Sie die

Anschlussleitung mit der
Kabeladapter Buchse.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

Der Gerätetester wechselt automatisch zwischen den
unterschiedlichen Leitern (L, N, PE).

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den Test zu beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

61

15.10 Ua- Schutzkleinspannung

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

X X X - - - -

Erläuterung

Die Schutzkleinspannung wird gemessen, um die
Übereinstimmung mit den Vorgaben der Bemessungsspannung
von Geräten mit SELV/ PELV Spannungen zu kontrollieren.

Die Prüfsteckdose wird mit Netzspannung versorgt.
Ausnahme: Prüflinge mit Schutzklasse III

Anwendung

SK II; Ua; Schutzkleinspannung

Bsp. Stecker Netzteil

Anschlussschema

VDE 0701-0702

Stromlaufplan

VDE 0701-0702

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters. (SK I, SK II)

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt. (SK I, SK II)
 Tasten Sie beide die Pole der Ausgangsseite mit den Prüfsonden

ab.

 Der Gerätetester zeigt die aktuelle Spannung auf dem Display an.

Messung

 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der

Prüfsteckdose des Gerätetesters

 Verbinden Sie die Prüfsonde und Messleitung gemäß

Anschlussschema mit dem Gerätetester.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

 Führen Sie die Prüfsonde und die Kontaktfläche der Messleitung

an die Pole der Sekundärseite.

Der Gerätetester misst die Spannung zwischen der beiden Polen.

 Kontrollieren Sie den gemessenen Spannungswert auf

Übereinstimmung mit den technischen Daten des Prüflings

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den

Test zu beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

62

15.11 Ua-Schw.- Spannung Schweißstromkreis

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

- - - - - X X

Erläuterung

Die Spannung des Schweißstromkreises (Leerlaufspannung) wird
überprüft, um die Übereinstimmung mit den Vorgaben der
Bemessungsspannungen von Geräten nach VDE 0544-4 zu
kontrollieren.

Die Prüfsteckdose wird mit Netzspannung versorgt.

Zündspannung beachten!
Es dürfen nur Schweißgeräte mit
Spannungen < 200 V DC und < 150 V AC geprüft
werden.

Beachten Sie zum Einstellen der Grenzwerte die
Angaben auf dem Typschild Ihres Schweißgerätes und
die Übersicht der Normvorgaben in Kapitel 14.

Bei WIG- und Plasma-Schweißgeräten, darf die
Ausgangsspannung (Ua-Schw.) mit dem ST 760 nicht
gemessen werden.

Der Tester verwendet ein digitales Potentiometer um
die Belastung des Schweißgerätes zu realisieren.
Die Belastung startet, sobald mindestens die Hälfte
vom Grenzwert der Schweißspannung erreicht wurde.
Die Belastungsdauer beträgt 3 s.

Anwendung

SK I; Ua; Schw.

nur nach bestandener RISO-Messung

Anschlussschema

VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0544-4

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt.
 Kontaktieren Sie die Prüfsonde und die Messleitung polrichtig mit

dem Schweißstromkreis.

 Der Gerätetester zeigt die aktuelle Spannung auf dem Display an.

SK II; Ua; Schw.

nur nach bestandener RISO-Messung

Anschlussschema

VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0544-4

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt.
 Tasten Sie die Pole der Ausgangsseite mit den Prüfsonden ab.
 Der Gerätetester zeigt die aktuelle Spannung auf dem Display an.

Messung

 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der

Prüfsteckdose des Gerätetesters

 Verbinden Sie die Prüfsonde und Messleitung gemäß

Anschlussschema mit dem Gerätetester.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

 Führen Sie die Prüfsonde und die Kontaktfläche der Messleitung

an die Pole der Sekundärseite.

 Kontaktieren Sie die Prüfsonde und die Messleitung polrichtig mit

dem Schweißstromkreis.

Der Gerätetester misst die AC- oder DC-Schweißspannung, den

Spitzenwert (Peak) der Schweißspannung und den
Schweißstrom zwischen beiden Polen.

 Kontrollieren Sie die gemessenen Werte auf Übereinstimmung

mit den technischen Daten des Prüflings

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den

Test zu beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

63

15.12 IBer-Schw.- Berührungsstrom Schweißstromkreis

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

- - - - - X X

Erläuterung

Der Berührungsstrom des Schweißstromkreises wird überprüft, um
die Einhaltung der Bemessungswerte von Geräten nach
VDE 0544-4 zu kontrollieren.

Die Prüfsteckdose wird mit Netzspannung versorgt.

Anwendung

SK I; IBer. Schw.

Direktmessverfahren

Anschlussschema

VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0544-4

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt.
 Tasten Sie die Pole der Ausgangsseite mit der Prüfsonde ab.
 Der Gerätetester zeigt den aktuellen Prüfstrom auf dem Display

an.

SK II; IBer. Schw.

Direktmessverfahren

Anschlussschema

VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0544-4

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker des ortsveränderlichen

Prüflings in die Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt.
 Tasten Sie die Pole der Ausgangsseite mit der Prüfsonde ab.
 Der Gerätetester zeigt den aktuellen Prüfstrom auf dem Display

an.

Messung

 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit der

Prüfsteckdose des Gerätetesters.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

 Führen Sie die Prüfsonde nacheinander an beide Pole der

Sekundärseite.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „L<->N“ um die

Polarität der Prüfsteckdose zu tauschen.

 Führen Sie die Prüfsonde erneut an beide Pole der

Sekundärseite.

 Kontrollieren Sie die gemessenen Werte auf Übereinstimmung

mit den vorgeschriebenen Grenzwerten.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den

Test zu beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

64

15.13 PRCD Prüfung

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

X - - - - - -

Erläuterung

Eine ortsveränderliche Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (PRCD)
bietet für den nachgeschalteten Stromkreis einen Schutz gegen
gefährliche Körperströme bei direktem Berühren. Der
Bemessungswert für den Auslösefehlerstrom beträgt max. 30 mA.

Über die manuelle Prüfung nach „VDE 0701-0702;
(SK I)“ gelangen Sie, im Anschluss an die

Sichtprüfung, zur Schaltfläche „PRCD“.

Folgende PRCD-Typen können mit dem

BENNING ST 755/ ST 760 geprüft werden:

AC A F

B

B+

2-/ 3-polig

K S S+

Die PRCD-Prüfung kann folgende Prüfschritte beinhalten
(typspezifisch):

 PRCD

o Auslösestrom bei I-Nenn [mA] (bei 0° und 180°)
o Auslösezeit 1x I-Nenn [ms]
o Auslösezeit 5x I-Nenn [ms]
o Auslösezeit ½x I-Nenn [ms]
o Berührungsspannung [V]
o Funktionsüberprüfung der PRCD-Auslösetaste
o Funktionsüberprüfung bei getrenntem Leiter (L, N, PE)

Ergänzend:

 RPE
 RISO-IN (RISO-1; LN<->PE)
 RISO-OUT (RISO-2; SEK.<->PE)
 IPE
 IBer.

Im Bereich „Automatik“ (s. Kapitel 11) sind vorkonfigurierte
Prüfabläufe zu folgenden PRCD-Typen integriert.

Auto TestNr.

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

Name

PRCD

-S

PRCD

-S+

PRCD

-K

PRCD

-AC

PRCD

-A

PRCD

-F

PRCD

-B

PRCD

-B+

PRCD 2

-polig

PRCD 3

-polig

Sicht­prüfung

X X X X X X X X X

X

Anschluss
Test

X X X X X X X X X

X

RPE
600 mA

X X X X X X X X

RISO-1/
RISO IN

X X X X X X X X X

X

RISO-2/
RISO-OUT

X X X X X X X X X

X

IPE

X X X X X X X X X X IBer.

X

PRCD

X X X X X X X X X

X

Der PRCD-Prüfablauf führt Sie automatisch durch die PRCD­typspezifischen Prüfschritte. Die aktuellen Handlungsanweisungen
werden auf dem Display des Gerätetesters angezeigt.

Die Prüfsteckdose wird mit Netzspannung versorgt.

PRCDs des Typs-AC erfassen ausschließlich reine
Sinusströme und sind daher in Deutschland laut

VDE 0100-530 nicht mehr zugelassen.

Dreiphasige PRCDs dürfen ausschließlich mit den

Messadaptern (T.Nr.: 044122 und 044123) geprüft
werden. Der Hersteller empfiehlt, das der Verteiler
während der Messung lastfrei ist.

Achten Sie darauf, dass alle Steckverbindungen
einwandfrei miteinander verbunden sind.

Die Berührungsstrommessung der PRCDs wird mit
einer Prüfspannung von 230 V AC und einem Prüfstrom
bis maximal 90 μA durchgeführt.
Bei aktiver Berührungsstrommessung kann durch das
Berühren der Messspitze eine Wahrnehmung erfolgen.
Vermeiden Sie daher das Berühren der Messspitze bei
aktiver Berührungsstrommessung.

Anwendung

SK I; PRCD-Test

Direktmessverfahren

Anschlussschema

VDE 0701-0702

 Stecken Sie den Schutzkontaktstecker der ortsveränderlichen

Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (PRCD) in die Prüfsteckdose des
Gerätetesters.

 Verbinden Sie den Kabeladapter mit der Schutzkontaktsteckdose

der PRCD und der Kabeladapter-Buchse des
BENNING ST 755/ ST 760

 Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt.
 Folgen Sie den Handlungsanweisungen auf dem Display des

Gerätetesters.

Messung

 Verbinden Sie die ortsveränderliche

Fehlerstrom-Schutzeinrichtung (PRCD) gemäß dem
Anschlussschema.

 Wählen Sie den entsprechenden PRCD-Typ aus.

(Bspw. PRCD-A)

 Wählen Sie eine Einzelprüfung aus.

„PRCD“ ist der Standard Einzelprüfablauf einer

ortsveränderlichen Fehlerstrom-Schutzeinrichtung.
Ergänzend können die folgenden Einzelprüfungen

ausgeführt werden:
RPE; RISO-IN/OUT; IPE und IBer.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Start“

 Folgen Sie den Handlungsanweisungen auf dem Display des

Gerätetesters.

 Kontrollieren Sie die gemessenen Werte auf Übereinstimmung

mit den vorgeschriebenen Grenzwerten.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den

Test zu beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

65

16 Optionale Einzelmessungen

16.1 Dreiphasenmessung

Erläuterung

Die Dreiphasenmessung dient zur Überprüfung 3-phasiger
Verbraucher und unterstützt folgende Messungen:

 Prüfung der Durchgängigkeit des Schutzleitersystems
 Isolationsprüfung
 Messung des Schutzleiter- und Berührungsstromes mit der

Methode:

 Differenzmessung
 Direktmessung
 Ersatz-Ableitstrommessung

 Funktionsprüfung
Um die Dreiphasenmessung vornehmen zu können, wird folgender
Messadapter benötigt:

Abbildung

Bezeichnung

Art.-Nr.:

BENNING MA 2-16

Messadapter für 3-phasige
Verbraucher; max.
3x 16 A(AC 1) CEE 5-polig

044160

Beginn der Prüfung

Starten Sie zuerst die Prüfung an Ihrem Prüfgerät
(orangefarbene Lampe am BENNING MA 2-16
leuchtet) und schalten Sie erst dann Ihren Prüfling ein!

Ende der Prüfung

Schalten Sie zuerst den Prüfling aus und beenden Sie
anschließend die Prüfung an Ihrem Prüfgerät. Eine
Nichtbeachtung dieser Reihenfolge kann bei extremen
Anlaufströmen Ihres Prüflings oder Induktivitäten im
Stromkreis, eine Beschädigung oder Zerstörung des
Messadapters BENNING MA 2-16 zur Folge haben.

Vor Ausführen der Funktionsprüfung und aller
Prüfungen, zu denen der Prüfling mit Netzspannung
versorgt und in Betrieb gesetzt wird, ist unbedingt
nachzuweisen, dass im Prüfling keine Kurzschlüsse
innerhalb der Phasen L1, L2, L3 und dem Neutralleiter
N vorliegen.

Der maximal zulässige thermische Dauerstrom beträgt
in jedem Fall 16 A AC je Phase.

Das Gerät darf nur an ein TN-, TT- oder
IT-Versorgungsnetz mit max. 240 V/ 400 V
angeschlossen werden, welches den geltenden
Sicherheitsbestimmungen (z. B. IEC 60346, VDE 0100)
entspricht und mit einem maximalen Nennstrom von
16 A abgesichert ist.

Beachten und befolgen Sie die Bedienungsanleitung
des BENNING MA 2-16 in allen Punkten.

Der Adapter darf ausschließlich zur Prüfung von
Geräten mit 5-poligem CEE-Stecker und einer
Stromaufnahme von maximal 3 x 16 A (AC-1)
verwendet werden.

Bei der Isolations- oder Ersatzableitstromprüfung werden
alle drei Phasen

L1, L2, L3

und der Neutralleiter N des

Prüflings im Adapter kurzgeschlossen.

Bei der Prüfung des Schutzleiterwiderstandes erhöht
sich der Wert des gemessenen Widerstandes um den
Anteil, der durch das Schutzleitersystem des
Messadapters BENNING MA 2-16 verursacht wird.
Bei Messergebnissen nahe des zulässigen
RPE-Grenzwertes, messen Sie den RPE des
Messadapters am PE-Anschluss der CEE-Steckdose
und subtrahieren Sie diesen vom Messwert des
vorherigen Messergebnisses.

Anwendung

Vor Beginn einer Dreiphasenprüfung sind folgende Schritte zum
Anschließen des Messadapters notwendig:

Anschlussbedingungen des BENNING MA 2-16

 Schließen Sie das Netzanschlusskabel Ihres Prüfgerätes an die

mit „Netzanschluss Prüfgerät“ gekennzeichnete

Schutzkontakt-Steckdose am BENNING MA 2-16

 Verbinden Sie die Schutzkontakt-Leitung des BENNING MA 2-16

mit der Prüf-/ Netzdose des Prüfgerätes.
Der Anschluss am BENNING MA 2-16 ist mit
„zur Prüf-/ Netzsteckdose Prüfgerät“ bezeichnet.

 Stecken Sie die CEE-Anschlussleitung des BENNING MA 2-16

an einer geeigneten CEE-Steckdose 16 A/ 6h Ihrer elektrischen
Installation an. Der Anschluss ist am BENNING MA 2-16 mit
„3L/ N/ PE, 400 V, 50-60 Hz, 16 A“ bezeichnet.
Ab diesem Zeitpunkt werden der BENNING MA 2-16 und Ihr
Prüfgerät mit elektrischer Energie versorgt.

 Verbinden Sie Ihren Prüfling mit der CEE-Steckdose des

BENNING MA 2-16. Die Steckdose ist mit der Bezeichnung
„Prüf-/ Netzsteckdose Prüfobjekt 16 A“ bezeichnet.

Sie können jetzt mit der Prüfung beginnen.

66

SK I; RPE; mit BENNING MA 2-16

Messadapter Schalterstellung: beliebig

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

(Schalterstellung IPE direkt oder IPE Δ)

 Verbinden Sie den Messadapter BENNING MA 2-16 gemäß den

Anschlussbedingungen mit dem Gerätetester
BENNING ST755/ ST 760

 Die Schalterstellung des orangefarbenen Kippschalters auf der

Oberfläche des BENNING MA 2-16 ist beliebig.

 Starten Sie die RPE-Messung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Tasten Sie alle berührbaren, leitfähigen und mit dem Schutzleiter

verbundenen Teile des Prüflings mit der Prüfsonde ab und folgen
Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

SK I; RISO-1; LN – PE; mit BENNING MA 2-16

Messadapter Schalterstellung: beliebig

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

(Schalterstellung IPE direkt oder IPE Δ)

 Verbinden Sie den Messadapter BENNING MA 2-16 gemäß den

Anschlussbedingungen mit dem Gerätetester
BENNING ST755/ ST 760

 Die Schalterstellung des orangefarbenen Kippschalters auf der

Oberfläche des BENNING MA 2-16 ist beliebig.

 Starten Sie die RISO-1-Messung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

67

SK I; RISO-2; SEK. – PE; mit BENNING MA 2-16

Messadapter Schalterstellung: beliebig

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

(Schalterstellung IPE direkt oder IPE Δ)

 Verbinden Sie den Messadapter BENNING MA 2-16 gemäß den

Anschlussbedingungen mit dem Gerätetester
BENNING ST755/ ST 760

 Die Schalterstellung des orangefarbenen Kippschalters auf der

Oberfläche des BENNING MA 2-16 ist beliebig.

 Starten Sie die RISO-2-Messung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Tasten Sie mit der Prüfsonde die gebrückten Pole der

sekundären Ausgangsspannung ab und folgen Sie den
Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

SK I; RISO-3; LN - SEK.; mit BENNING MA 2-16

Messadapter Schalterstellung: beliebig

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

(Schalterstellung IPE direkt oder IPE Δ)

 Verbinden Sie den Messadapter BENNING MA 2-16 gemäß den

Anschlussbedingungen mit dem Gerätetester
BENNING ST755/ ST 760

 Die Schalterstellung des orangefarbenen Kippschalters auf der

Oberfläche des BENNING MA 2-16 ist beliebig.

 Starten Sie die RISO-3-Messung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Tasten Sie mit der Prüfsonde die gebrückten Pole der

sekundären Ausgangsspannung ab und folgen Sie den
Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

68

SK I; RISO-4; LN – berührbare Teile ohne PE; mit BENNING MA 2-16

Messadapter Schalterstellung: beliebig

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

(Schalterstellung IPE direkt oder IPE Δ)

 Verbinden Sie den Messadapter BENNING MA 2-16 gemäß den

Anschlussbedingungen mit dem Gerätetester
BENNING ST755/ ST 760

 Die Schalterstellung des orangefarbenen Kippschalters auf der

Oberfläche des BENNING MA 2-16 ist beliebig.

 Starten Sie die RISO-4-Messung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Tasten Sie mit der Prüfsonde alle berührbaren, leitfähigen Teile

ohne PE-Verbindung ab und folgen Sie den Hinweisen auf dem
Display des Gerätetesters.

SK I; IPE; mit BENNING MA 2-16

IPE

Differenz

(IPE Δ): nur nach bestandener RISO-Messung

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

(Schalterstellung IPE Δ)

 Verbinden Sie den Messadapter BENNING MA 2-16 gemäß den

Anschlussbedingungen mit dem Gerätetester
BENNING ST755/ ST 760

 Stellen Sie zur Differenzmessung den orangefarbenen

Kippschalter des BENNING MA 2-16 auf „IPE Δ“.

 Stellen Sie den Prüfling isoliert auf.
 Starten Sie die IPE Prüfung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

69

SK I; IPE; mit BENNING MA 2-16

IPE

Direkt :

nur nach bestandener RISO-Messung

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

(Schalterstellung IPE direkt)

 Verbinden Sie den Messadapter BENNING MA 2-16 gemäß den

Anschlussbedingungen mit dem Gerätetester
BENNING ST755/ ST 760

 Stellen Sie zur Differenzmessung den orangefarbenen

Kippschalter des BENNING MA 2-16 auf „IPE direkt“.

 Starten Sie die IPE Prüfung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

SK I; IAbl.; mit BENNING MA 2-16

Messadapter Schalterstellung: IPE

Differenz

(IPE Δ)

Anschlussschema

VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0751-1

(Schalterstellung IPE Δ)

 Verbinden Sie den Messadapter BENNING MA 2-16 gemäß den

Anschlussbedingungen mit dem Gerätetester
BENNING ST755/ ST 760

 Stellen Sie zur Differenzmessung den orangefarbenen

Kippschalter des BENNING MA 2-16 auf „IPE Δ“.

 Starten Sie die IAbl.-Prüfung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

70

SK I; IAbl.; mit BENNING MA 2-16

Messadapter Schalterstellung: IPE

direkt

Anschlussschema

VDE 0751-1

Stromlaufplan

VDE 0751-1

(Schalterstellung IPE direkt)

 Verbinden Sie den Messadapter BENNING MA 2-16 gemäß den

Anschlussbedingungen mit dem Gerätetester
BENNING ST755/ ST 760

 Stellen Sie zur Differenzmessung den orangefarbenen

Kippschalter des BENNING MA 2-16 auf „IPE direkt“.

 Stellen Sie den Prüfling isoliert auf.
 Starten Sie die IAbl.-Prüfung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

SK I; Funkt.; mit BENNING MA 2-16

Messadapter Schalterstellung: IPE

Differenz

(IPE Δ)

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

(Schalterstellung IPE Δ)

 Verbinden Sie den Messadapter BENNING MA 2-16 gemäß den

Anschlussbedingungen mit dem Gerätetester
BENNING ST 755/ ST 760

 Stellen Sie zur Differenzmessung den orangefarbenen

Kippschalter des BENNING MA 2-16 auf „IPE Δ“.

 Starten Sie die Funktionsprüfung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.
 Im Rahmen der Funktionsprüfung lassen sich mit dem

Messadapter BENNING MA 2-16 die Werte der Leistungs- und
Stromaufnahme des Prüflings nicht ermitteln. Die angezeigten
Werte beziehen sich auf die Leistungsaufnahme des
BENNING MA 2-16.

71

16.2 Zangenmessung

Erläuterung

Die Zangenmessung dient zur Teilprüfung 1- und 3-phasiger
Verbraucher und unterstützt die folgenden Messungen (AC):

 IPE Schutzleiterstrom (dir., diff.) SK I
 IBer. Berührungsstrom (diff.) SK II

Die Leckstromzange CM 9 hat keine Verbindung zum
ST 755/ ST 760.

Der gemessene Ableit-/ Fehlerstrom wird manuell in einem
Eingabefenster des Gerätetesters eingetragen.

Folgende Messadapter erleichtern das Umfassen einzelner
Anschlussleitungen mit der Leckstromzange BENNING CM 9 und
erlauben eine komfortable Messung.

Abbildung

Bezeichnung

Art.-Nr.:

Leckstromzange
BENNING CM 9
zur Differenz­/Laststrommessung
(1 µA – 100 A AC)

044065

Einphasen-Adapter für
Leckstromzange
Leiter einzeln herausgeführt
und doppelt isoliert

044131

Drehstromadapter für
Leckstromzange

16 A CEE 5-polig
32 A CEE 5-polig

Leiter einzeln herausgeführt
und doppelt isoliert

044127
044128

Beachten und befolgen Sie die Bedienungsanleitung
der Leckstromzange BENNING CM 9 in allen Punkten.

Anwendung

SK I; IPE; 1-phasig; Leckstromzange BENNING CM 9

IPE

diff:

fest angeschlossener Prüfling

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

 Umschließen Sie die Phase L und den Neutralleiter N mit der

Leckstromzange BENNING CM 9

 Um den Fehlerstrom des Schutzleiters unter Ausschluss

abweichender Ableitströme zu messen, muss der Prüfling isoliert
aufgestellt sein.

 Starten Sie die IPE-Prüfung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

SK II; IBer; 1-phasig; Leckstromzange CM 9

IBer.

diff.

: fest angeschlossener Prüfling

Anschlussschema

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

Stromlaufplan

VDE 0701-0702; VDE 0751-1; VDE 0544-4

 Umschließen Sie die Phase L und den Neutralleiter N mit der

Leckstromzange BENNING CM 9.

 Um den Berührungsstrom unter Ausschluss abweichender

Ableitströme zu messen, muss der Prüfling isoliert aufgestellt
sein.

 Starten Sie die IBer.-Prüfung am Gerätetester

(Automatikprüfung oder manuelle Prüfung)

 Tasten Sie alle berührbaren und leitfähigen Teile mit der

Prüfsonde ab und beobachten Sie die Messwerte der
Leckstromzange.

 Folgen Sie den Hinweisen auf dem Display des Gerätetesters.

Messung

 Stellen Sie sicher, dass der Prüfling spannungsfrei geschaltet ist.
 Verbinden Sie den Netzstecker des Prüflings mit dem

entsprechenden Prüfadapter (Einphasen- bzw Drehstromadapter)

 Verbinden Sie den Schutzkontaktstecker des Prüfadapters mit

der Prüfsteckdose des BENNING ST 755/ ST 760

 Umgreifen Sie den Neutralleiter sowie die Phase(n) der einzeln

herausgeführten Leitungen des Prüfadapters mit der
Leckstromzange

(Beachten Sie die Bedienungsanleitung der Leckstromzange

BENNING CM 9

)

 Wählen Sie das

Messverfahren
„Zangenmessung“

 Schaltfläche „Start“ betätigen

Der Prüfling wird mit Netzspannung versorgt.

 Lesen Sie den Messwert der Leckstromzange ab.
 Tragen Sie den abgelesenen Messwert in das Eingabefeld der

Gerätetester Anzeigefläche ein.

Berühren Sie dazu den markierten Text „Bitte eingeben“ auf der

Anzeigefläche.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Stopp“, um den

Test zu beenden.

Sie gelangen zur Anzeigefläche des Testergebnisses.

72

17 Ortsveränderliche Stromverteiler

VDE 0701-0702

VDE 0751-1 /

EN 62353

VDE 0544-4 /

EN 60974-4

SK I

SK II

SK III

SK I

SK II

SK I

SK II

X X - - - - -

17.1 Erläuterung

Ein ortsveränderlicher Stromverteiler dient zur Stromversorgung an
unterschiedlichen Einsatzorten und beinhaltet oftmals einen

RCD

(Fehlerstrom-Schutzschalter) und

MCB

(Leitungsschutzschalter).

Die im Gerätetester vorhandenen Prüfabläufe (19 und 20)
enthalten die notwendigen Prüfschritte, die für eine Vielzahl der
marktüblichen Stromverteiler zutreffen.

Beachten Sie, dass die zulässigen Grenzwerte und Prüfschritte,
der im Gerätetester vorhandenen Prüfabläufe, von den
notwendigen Grenzwerten und Prüfschritten der im Stromverteiler
verwendeten Schalter (RCD, MCB, …) abweichen können.

Daher muss die Spezifikation, Auswahl und Reihenfolge der
Einzelprüfungen durch die verantwortliche Elektrofachkraft
festgelegt werden.

Die Prüfsteckdose wird mit Netzspannung versorgt.

Der Prüfling muss vor Beginn der Prüfung vom
Versorgungsnetz freigeschaltet sein.

Es dürfen ausschließlich ortsveränderliche
Stromverteiler geprüft werden.
Bei fest angeschlossenen Stromverteilern besteht
Zerstörungsgefahr des Gerätetesters.

Beachten Sie die Sicherheitshinweise der jeweiligen
Einzelprüfung.

Achten Sie darauf, dass alle Steckverbindungen
einwandfrei miteinander verbunden sind.

Auto TestNr.

19

20

Name

Stromverteiler

RCD

A

Stromverteiler

RCD

B

Sichtprüfung (Standard)

X X Anschlusstest

X

X

RPE 600 mA

- zulässiger Widerstand: < 0,3 Ω

- Leitungslänge: < 5 m

- Leitungsquerschnitt: 1,5 mm²

X

X

RISO-1/ RISO IN

- zulässiger Widerstand: > 1,0 MΩ

- Prüfspannung: 500 V

X

X

RISO-2/ RISO-OUT

- zulässiger Widerstand: > 1,0 MΩ

- Prüfspannung: 500 V

X

X

IPE

- zul. Schutzleiterstrom: < 3,5 mA

X

X

PRCD/ RCD

- Auslösestrom I-Nenn: 30 mA

- Auslösezeit 1 x I-Nenn: 300 ms

- Auslösezeit 5 x I-Nenn: 40 ms

- Auslösezeit 1/2 x I-Nenn: 300 ms

- max. Berührungsspannung: 50 V

X

X

17.2 Anwendung

Der Hersteller empfiehlt die Einhaltung der folgenden Punkte, zur
Prüfung eines ortsveränderlichen Stromverteilers:

1. Möglichkeit

2. Möglichkeit

Automatikprüfung

Die im Gerätetester

vorhandenen Prüfabläufe

können verwendet werden.

Automatikprüfung

Die notwendigen

Einzelprüfungen sind

abweichend, von den im

Gerätetester vorhandenen

Prüfabläufen

Vorgehensweise

Erstellen Sie einen neuen

Prüfling, in der von Ihnen
verwendeten Datenbank.

(Bei Fragen zur Erstellung

eines Prüflings, lesen Sie das

Kapitel 9.3)

Erstellen Sie einen

kundenspezifischen

Prüfablauf, in der von Ihnen

verwendeten Datenbank.

(Bei Fragen zur Erstellung
eines kundenspezifischen

Prüflablaufes, lesen Sie das

Kapitel 9.5.3)

Weisen Sie dem Prüfling die

allgemein benötigten

Eigenschaften zu.

(Ident-Nr., Bezeichnung, …)

Prüfnorm:

VDE 0701/ 0702

Erstellen Sie einen neuen

Prüfling, in der von Ihnen
verwendeten Datenbank.

(Bei Fragen zur Erstellung

eines Prüflings, lesen Sie das

Kapitel 9.3)

Wählen Sie bei der Erstellung

des Prüflings den Prüfablauf

19 oder 20

(Die Auswahl des Prüfablaufes

erfolgt gemäß der
RCD-Charakteristik, des im
Stromverteiler verwendeten

RCD (

Typ A

oder

Typ B))

Weisen Sie dem Prüfling die

allgemein benötigten

Eigenschaften zu.

(Ident-Nr., Bezeichnung, …)

Prüfnorm:

VDE 0701/ 0702

Passen Sie ggfs. die

Grenzwerte und die

Testzeiten an.

Wählen Sie bei der Erstellung

des Prüflings den von Ihnen

erstellten, kundenspezifischen

Prüfablauf aus

Führen Sie die

Automatikprüfung mit dem

neu erstellten Prüfling durch.

Passen Sie ggfs. die

Grenzwerte und die

Testzeiten an.

Führen Sie die

Automatikprüfung mit dem

neu erstellten Prüfling durch.

Die Automatikprüfung des ortsveränderlichen

Stromverteilers ist abgeschlossen.

Alternativ können Sie alle notwendigen Einzelprüfungen über die
manuelle Prüfung nach VDE 0701/ 0702 vornehmen.

Nach Beendigung der manuellen Prüfungen, können Sie die
Ergebnisse einem bereits bestehenden oder einem neu erstellten
Prüfling zuweisen.

Lesen Sie dazu das Kapitel 12, Manuelle Prüfung nach
VDE 0701-0702.

ortsveränderlicher Stromverteiler

Beispielhafte Abbildung

73

18 Automatische Prüfabläufe

Der Gerätetester BENNING ST 755/ ST 760 unterstützt automatische Prüfabläufe. Ab Werk ist bereits eine Vielzahl unterschiedlicher
Prüfabläufe vorhanden, sodass der Gerätetester für diverse Prüflinge unmittelbar eingesetzt werden kann.

18.1 Prüfabläufe nach VDE 0701-0702

SK I Prüfablauf Übersicht (1 bis 16)

Auto TestNr.

1 2 3 4 5 6 7 8 9

10

11

12

13

14

15

16

Name

Geräte SK

I

Geräte SK

I mit RPE 10

A

Geräte SK

I mit IBer

Geräte SK

I ohne RPE + IBer

Geräte SK

I Heiz <

3,5 kW

Geräte SK

I mit IPE Ersatz.

Geräte SK

I RPE 10A +

IPE Ersatz Geräte SK

I mit RISO 250

V

Geräte SK

I ohne RISO

Geräte SK

I ohne RISO +

IBDir Geräte SK

I mit U

Ausg.

Geräte SK

I mit IPE

Zange

Geräte SK

I RPE 10A mit

IPE Zange Leitung Schuko

mit Sonde

Leitung Schuko mit Sonde

RISO

250 V

Leitung Schuko ohne Sonde

Sichtprüfung

X X X X X X X X X X X X X X X

X

Anschluss
Test

X X X X X X X X X X X X X X X

X

RPE 600 mA

X X X X X X X X X X X RPE 10 A

X X X

RISO-1/
RISO IN

X X X X X X X X X X X X X

X

RISO-2/
RISO-OUT

X

RISO-3

X RISO-4

IPE X X X X

IBer. X X X X

Funkt.

X X X X X X X X X Kabel X X X

Ua X

PRCD

SK I Prüfablauf Übersicht (17 bis 32)

Auto TestNr.

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

Name

Geräte SK

I 3-phasig

Geräte SK

I RPE

10 A

3-phasig Stromverteiler RCD

A

Stromverteiler RCD

B

CEE

Verlängerungsadapter CEE Geräte SK

I mit

IPE Ersatz PRCD

-S

PRCD

-S+

PRCD

-K

PRCD

-AC

PRCD

-A

PRCD

-F

PRCD

-B

PRCD

-B+

PRCD

2-polig

PRCD 3

-polig

Sichtprüfung

X X X X X X X X X X X X X X X

X

Anschluss­Test

X X X X X X X X X X X X X X X

X

RPE 600 mA

X X X X X X X X X X X X X RPE 10 A

X

RISO-1/
RISO IN

X X X X X X X X X X X X X X X

X

RISO-2/
RISO-OUT

X X X X X X X X X X X

X

RISO-3

RISO-4

IPE X X X X X X X X X X X X X

IBer. X

Funkt. X X X

Kabel

Ua

PRCD/ RCD

X X X X X X X X X X X

X

74

SK I Prüfablauf Messwerte (VDE 0701-0702)

Auto

Test Nr.

Name

Einzelprüfungen

1

Geräte SK I

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), Funktionsprüfung mit IPE (Differenzmessung)

2

Geräte SK I mit RPE 10 A

RPE (10 A), RISO-1 (500 V), Funktionsprüfung mit IPE (Differenzmessung)

3

Geräte SK I mit IBDir

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), IBer (Direkt.), Funktionsprüfung mit IPE (Differenz.)

4

Geräte SK I ohne RPE + IBDir

RISO-1 (500 V), IBer (Direkt.), Funktionsprüfung mit IPE (Differenz.)

5

Geräte SK I Heiz < 3,5 kW

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V, R ≥ 0,3 MΩ), Funktionsprüfung mit IPE (Differenz.),
zur Prüfung von Heizgeräten mit P < 3,5 kW

6

Geräte SK I mit IPE Ersatz.

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), IPE (Ersatzmessung)

7

Geräte SK I RPE 10 A +
IPE Ersatz

RPE (10 A), RISO-1 (500 V), IPE (Ersatzmessung),

zur Prüfung von Verlängerungsleitungen bis

5 m, bzw. 300 Hz Werkzeuge wie Schrauber, Schleifwerkzeuge, …

8

Geräte SK I mit RISO 250 V

RPE (600 mA), RISO-1 (250 V), Funktionsprüfung mit IPE (Differenz.),
zur Prüfung von Geräten mit Überspannungsschutzableiter

9

Geräte SK I ohne RISO

RPE (600 mA), Funktionsprüfung mit IPE (Differenz.),
Prüfablauf ohne RISO nur mit Sachgrundlage und Begründung

10

Geräte SK I ohne RISO + IBDir

RPE (600 mA), IBer (Direkt.), Funktionsprüfung mit IPE (Differenz.),
Prüfablauf ohne RISO nur mit Sachgrundlage und Begründung

11

Geräte SK I mit U Ausg.

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), RISO-2 (500 V), RISO-3 (500 V), IBer (Direkt.),
Funktionsprüfung

mit

IPE

(Differenz.)

, Ua am sekundären Ausgang (max. 25 V)

z.B. zur Prüfung von Netzteilen und Ladegeräten

12

Geräte SK I mit IPE Zange

RPE (600 mA) und RISO-1 (500 V) mit BENNING CM 9 und Adapter T/N: 044127/ 044128,
IPE (Zangenmessung), 3-Phasen-Geräte über Adapter T/N: 044122/ 044123

13

Geräte SK I RPE 10A
mit IPE Zange

RPE (10 A) und RISO-1 (500 V) mit BENNING CM 9 und Adapter T/N: 044127/ 044128,
IPE (Zangenmessung), 3-Phasen-Geräte über Adapter T/N: 044122/ 044123

14

Leitung Schuko mit Sonde

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), zur Leitungsprüfung von Schutzkontakt-Leitungen bis 10 A

15

Leitung Schuko mit Sonde
RISO 250V

RPE (600 mA), RISO-1 (250 V), Kabel (Leitungslänge 5 m/ Leitungsquerschnitt 1,5 mm²/
Anzahl der Leiter = 3/ Widerstandswert pro Leitung 0,3 Ω, zur Prüfung von Schutzkontakt­Leitungen bis 16 A

16

Leitung Schuko ohne Sonde

RISO-1 (500 V), Kabel (Leitungslänge 5 m/ Leitungsquerschnitt 1,5 mm²/ Anzahl der
Leiter = 3/ Widerstandswert pro Leitung 0,3 Ω, zur Prüfung von Schutzkontakt-Leitungen bis
16 A

17

Geräte SK I 3-phasig

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), Funktionsprüfung 3-phasig mit IPE (Differenz/ Direkt)

18

Geräte SK I RPE 10A 3-phasig

RPE (10 A), RISO-1 (500 V), Funktionsprüfung 3-phasig mit IPE (Differenz/ Direkt)

19

Stromverteiler RCD-Typ A

RPE (600 mA), RISO-IN (500 V), RISO-OUT (500 V), IPE (Diff.), RCD Typ A (30 mA)

20

Stromverteiler RCD-Typ B

RPE (600 mA), RISO-IN (500 V), RISO-OUT (500 V), IPE (Diff.), RCD Typ B (30 mA)

21

CEE Verlängerungsadapter

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), Funktionsprüfung (Durchgang, Kurzschluss, Drehfeld)

22

CEE Geräte SK I mit IPE
Ersatz

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), IPE (Ers.)

23

PRCD-S

RPE (600 mA), RISO-IN (500 V), RISO-OUT (500 V), IPE (Differenz.), IBer (Direkt.), PRCD-S
(30 mA)

24

PRCD-S+

RPE (600 mA), RISO-OUT (500 V), IPE (Differenz.), IBer (Direkt.), PRCD-S+ (30 mA)

25

PRCD-K

RISO-IN (500 V), RISO-OUT (500 V), IPE (Differenz.), PRCD-K (30 mA)

26

PRCD-AC

RPE (600 mA), RISO-IN (500 V), RISO-OUT (500 V), IPE (Differenz.), PRCD-AC (30 mA)

27

PRCD-A

RPE (600 mA), RISO-IN (500 V), RISO-OUT (500 V), IPE (Differenz.), PRCD-A (30 mA)

28

PRCD-F

RPE (600 mA), RISO-IN (500 V), RISO-OUT (500 V), IPE (Differenz.), PRCD-F (30 mA)

29

PRCD-B

RPE (600 mA), RISO-IN (500 V), RISO-OUT (500 V), IPE (Differenz.), PRCD-B (30 mA)

30

PRCD-B+

RPE (600 mA), RISO-IN (500 V), RISO-OUT (500 V), IPE (Differenz.), PRCD-B+ (30 mA)

31

PRCD 2-polig

RPE (600 mA), RISO-IN (500 V), RISO-OUT (500 V), IPE (Differenz.), PRCD-2-polig (30 mA)

32

PRCD 3-polig

RISO-IN (500 V), RISO-OUT (500 V), IPE (Differenz.), PRCD-3-polig (30 mA)

75

SK II/ III Prüfablauf Übersicht

Auto TestNr.

SK II

SK III

1 2 3 4 5 6 1

Name

Geräte SK

II

Geräte SK

II mit IB Ersatz

Geräte SK

II mit RISO 250V

Geräte SK

II ohne RISO

Ger

äte SK

II ohne RISO + IBDir

Geräte SK

II mit U Ausg.

Geräte SK

III

Sicht-prüfung

X X X X X X X

Anschluss-Test

X X X X X X X

RISO-1/
RISO IN

X X X

RISO-3 X

X

IBer. X X

Funkt. X X X X X

Ua X

X

SK II Prüfablauf Messwerte (VDE 0701-0702)

Auto

TestNr.

Name

Einzelprüfungen

1

Geräte SK II

RISO-1 (500 V), Funktionsprüfung mit IBer (Differenzmessung)

2

Geräte SK II mit IB Ersatz

RISO-1 (500 V), IBer (Ersatz.)

3

Geräte SK II mit RISO 250V

RISO-1 (250 V), Funktionsprüfung mit IBer (Differenzmessung)

4

Geräte SK II ohne RISO

Funktionsprüfung mit IBer (Differenzmessung)

5

Geräte SK II ohne RISO + IBDir

IBer (Direkt.), Funktionsprüfung mit IBer (Differenzmessung)

6

Geräte SK II mit U Ausg.

RISO-3 (500 V), Funktionsprüfung mit IBer (Differenzmessung),
Ua (am sekundären Ausgang)

SK III Prüfablauf Messwerte (VDE 0701-0702)

Auto

TestNr.

Name

Einzelprüfungen

1

Geräte SK III

RISO-3 (500 V), Ua (am sekundären Ausgang)

76

18.2 Prüfabläufe nach VDE 0751-1

SK I/ SK II Prüfablauf Übersicht

Auto TestNr.

SK I

SK II

1 2 3 4 5 1 2

Name

Med. Geräte SK

I

Med. Geräte SK

I ohne RISO

Med. Geräte SK

I Typ

BF

Med. Geräte SK

I Typ

CF

Med. Geräte SK

I Typ

B

Med. Geräte SK

II

Med. Geräte SK

II ohne RISO

Sicht-prüfung

X X X X X X X

Anschluss-Test

X X X X X X X

RPE 600 mA

X X X X X

RISO-1/
RISO IN

X X X X X

RISO-2

X X X

RISO-3 X X X

IAbl. X X X

IPAbl. X X X

Funkt. X X X X X X

X

SK I Prüfablauf Messwerte (VDE 0751-1)

Auto

Test Nr.

Name

Einzelprüfungen

1

Med. Geräte SK I

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), Funktionsprüfung mit IAbl. (Differenzmessung)

2

Med. Geräte SK I ohne RISO

RPE (600 mA), Funktionsprüfung mit IAbl. (Differenzmessung)

3

Med. Geräte SK I Typ BF

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), RISO-2 (250 V), RISO-3 (500 V), IAbl. (Differenz.),
IPAbl. (Ersatz. Typ-BF), Funktionsprüfung mit IAbl. (Differenz.)

4

Med. Geräte SK I Typ CF

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), RISO-2 (250 V), RISO-3 (500 V), IAbl. (Differenz.),
IPAbl. (Ersatz. Typ-CF), Funktionsprüfung mit IAbl. (Differenz.)

5

Med. Geräte SK I Typ B

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), RISO-2 (250 V), RISO-3 (500 V), IAbl. (Differenz.),
IPAbl. (Ersatz. Typ-B), Funktionsprüfung mit IAbl. (Direkt.)

SK II Prüfablauf Messwerte (VDE 0751-1)

Auto Test

Nr.

Name

Einzelprüfungen

1

Med. Geräte SK II

RISO-1 (500 V), Funktionsprüfung mit IAbl. (Differenzmessung)

2

Med. Geräte SK II ohne RISO

Funktionsprüfung mit IAbl. (Differenzmessung)

77

18.3 Prüfabläufe nach VDE 0544-4

SK I/ SK II Prüfablauf Übersicht

Auto TestNr.

SK I

SK II

1 2 3

1

Name

Schweißgerät SK

I 1-phasig

Schweißgerät SK

I 3-phasig

Schweißgerät SK

I 3-Ph. Zange

Schweißgerät SK

II 1-phasig

Sicht-prüfung

X X X

X

Anschluss-Test

X X X

X

RPE 600 mA X X X

RISO-1/
RISO IN

X X X

X

RISO-2

X X X

X

RISO-3 X X X X

IBer. X X X

IBer.Schw. X X X X

Funkt. X X X X

Ua-Schweißtest

X X X

X

SK I Prüfablauf Messwerte (VDE 0544-4)

Auto

Test Nr.

Name

Einzelprüfungen

1

Schweißgerät SK I 1-phasig

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), RISO-2 (250 V), RISO-3 (500 V), IBer. (Direkt.),
IBer-Schw. (Direkt.), Funktionsprüfung mit IPE (Differenz.), Ua-Schw. (max. 0 V AC/

max. 80 V DC/ max. Peakwert 113 V)

2

Schweißgerät SK I 3-phasig

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), RISO-2 (250 V), RISO-3 (500 V), IBer. (3-phasen),
IBer-Schw. (3-phasen), Funktionsprüfung mit IPE (3-phasen), Ua-Schw. (max. 0 V AC/

max. 80 V DC/ max. Peakwert 113 V)

3

Schweißgerät SK I 3-Ph. Zange

RPE (600 mA), RISO-1 (500 V), RISO-2 (250 V), RISO-3 (500 V), IBer. (Direkt.),
IBer-Schw. (Direkt.), Funktionsprüfung mit IPE (Zange), Ua-Schw. (max. 0 V AC/ max.

80 V DC/ max. Peakwert 113 V)

SK II Prüfablauf Messwerte (VDE 0544-4)

Auto

Test Nr.

Name

Einzelprüfungen

1

Schweißgerät SK II 1-phasig

RISO-1 (500 V), RISO-2 (250 V), RISO-3 (500 V), IBer-Schw. (Direkt.),
Funktionsprüfung mit IBer. (Differenz.), Ua-Schw. (max. 0 V AC/ max. 80 V DC/

max. Peakwert 113 V)

78

19 Anschluss an einen Personal Computer (PC)

Der Hersteller empfiehlt grundsätzlich die Erstellung von
Sicherheitskopien, bevor Änderungen an bestehenden
Datenbanken vorgenommen werden. Dadurch
vermeiden Sie einen unbeabsichtigten Datenverlust im
Fehlerfall.

Wenn Sie das USB-Kabel oder die SD-Speicherkarte des
Gerätetesters von Ihrem PC entfernen, nutzen Sie vor
dem Entfernen die integrierte Windows®-Funktion

„Hardware sicher entfernen und Medium auswerfen“.

Dadurch vermeiden Sie einen unbeabsichtigten
Datenverlust im Fehlerfall.

Achten Sie auf eine einwandfreie Verbindung zwischen
Ihrem Gerätetester, bzw. dessen SD-Speicherkarte, und
Ihrem PC.
Eine mangelhafte Verbindung kann während einer
Dateiübertragung zu Datenverlusten führen.

Bei bestimmungsgemäßer Verwendung ist die Sicherheit
Ihrer Daten gewährleistet.
Für abweichende Handlungen übernimmt der Hersteller
keine Haftung.

19.1 Verbindung zum PC herstellen

1. Schieben Sie die SD-Speicherkarte in den SD-Kartenslot des
Gerätetesters ein.

2. Verbinden Sie den Gerätetester per USB-Kabel mit Ihrem
PC.

Die eingesetzte SD-Speicherkarte wird von Ihrem PC als
Wechseldatenträger erkannt und in Ihrem Arbeitsplatz dargestellt.

Sie können in das entsprechende Ordnerverzeichnis navigieren
und Sicherheitskopien, vor Beginn der Änderungen, in einem
separaten Verzeichnis speichern.

19.2 Verwendung der Protokoll-Software (optional)

Lesen Sie dazu die entsprechende Bedienungsanleitung 5070, der
BENNING PC-Win ST 750 - 760 Protokoll-Software.

Abbildung

Bezeichnung

Art.-Nr.:

PC-Programm
BENNING PC-Win ST 750-760

Protokoll-Software inkl.
USB-Kabel

047001

Bedienungsanleitung
BENNING PC-Win ST 750-760

Protokoll-Software
Beschreibungsnummer 5070

10193765

Die BENNING PC-Win ST 750 – 760 Protokoll-Software
ermöglicht Ihnen eine komfortable Verwaltung Ihrer Datenbanken.

Sie können neue Datenbanken erstellen und exportieren oder
bestehende Datenbanken importieren und mit Ihrem PC editieren.

Der integrierte Report-Designer ermöglicht Ihnen die Steuerung
Ihrer Druckausgabe und das nachträgliche Editieren vorhandener
Prüfprotokolle.

79

20 Barcodeleser (optional)

Barcodeleser dienen dem Gerätetester BENNING ST 755/ ST 760
als optisches Erkennungswerkzeug und erleichtern die Verwaltung
sowie Identifikation von Prüflingen. Zu diesem Zweck wird jeder
Prüfling mit einem Barcode-Etikett beklebt und durch einscannen
des Barcodes in die Datenbank des Gerätetesters übernommen.
Die verfügbaren Barcodeleser können per Bluetooth®- bzw.
USB-Schnittstelle verwendet werden. Eine Übersicht der
Barcode-Komponenten erhalten Sie in Kapitel 6.2,
Optionales Zubehör.

20.1 Konfiguration Barcodeleser

Die Barcodeleser verwenden Laser zur optischen
Erfassung der Barcodes. Schauen Sie nicht in den
Laserstrahl der Barcodeleser. Sie schädigen Ihr
Augenlicht!

Der Barcodeleser wandelt den gescannten Barcode in
eine Eingabe um. Ähnlich einer Eingabe per Tastatur.
Er überträgt Ziffern, Buchstaben und Sonderzeichen, in
Abhängigkeit der entsprechenden Konfiguration.

Die Barcodeleser sind werksseitig für das optimale
Zusammenspiel mit dem Gerätetester BENNING ST 755/ ST 760
konfiguriert.

USB-Barcode Leser

Wird eine abweichende Konfiguration des Barcodelesers benötigt,
können Sie die folgenden Prüfsequenzen (Schritte 1 bis 5)
einscannen und den Barcodeleser selbstständig für Ihre Zwecke
konfigurieren.

 Betätigen Sie den Taster

am Barcodescanner

 Führen Sie den

Laserstrahl des Scanners
über den entsprechenden
Barcode

Der Barcodeleser scannt den Barcode und übernimmt die
entsprechende Einstellung. Nach erfolgreicher Übernahme ertönt
ein Piepton und die Status-LED des Barcodelesers leuchtet auf.

Bspw.: Umstellen des Sprachcodes
Um die Ausgabe des Barcodelesers auf den Sprachcode der

US-amerikanischen Tastatur zu ändern, scannen Sie den
Barcode „USA“ in Schritt 4 der folgenden Konfigurationstabelle.

Für weitere abweichende Einstellungen beachten Sie die
mitgelieferte Bedienungsanleitung des USB-Barcodelesers.

Konfigurationstabelle

1. Werkseinstellung aktivieren:

2. Ausgabe Modus USB:

3. Einzelscan aktivieren:

4. Sprachcode
wählen:

Deutsch

USA

5. ASCII-Code aktivieren:

Optionale Konfigurationen

1. Piepton deaktivieren:

2. Piepton aktivieren:

80

Cordless-Barcodeleser (1D /2D)

Der Cordless-Barcodeleser kann in 2 Betriebsmodi arbeiten.

(Option verfügbar ab Gerätetester Softwareversion ≥ 1.05)

1. Cordless-Betrieb (im Barcodeleser integriert, unterstützt die
im Gerätetester integrierte Bluetooth®-Funktion)

2. 2.4 GHz Funkübertragung
(mitgeliefertes USB-Dongle wird benötigt)

Wird eine abweichende Konfiguration des Barcodelesers benötigt,
können Sie die folgenden Prüfsequenzen (Schritte 1 bis 5),
Konfigurationstabelle einscannen und den Barcodeleser
selbstständig für Ihre Zwecke konfigurieren.

 Betätigen Sie den Taster am Barcodescanner
 Führen Sie den Laserstrahl des Scanners über den

entsprechenden Barcode

Der Barcodeleser scannt den Barcode und übernimmt die
entsprechende Einstellung. Nach erfolgreicher Übernahme ertönt
ein Piepton.

Bspw.: Umstellen des Sprachcodes
Um die Ausgabe des Barcodelesers auf den Sprachcode der

US-amerikanischen Tastatur zu ändern, scannen Sie den
Barcode „USA“ in Schritt 4 der folgenden Konfigurationstabelle.

Für weitere abweichende Einstellungen beachten Sie die
mitgelieferte Bedienungsanleitung des Barcodelesers.

Konfigurationstabelle

1. Werkseinstellungen

2. Betriebsmodi
auswählen

Cordless­Betrieb

(integriert)

2.4 GHz Funk­übertragung

( nur mit USB­Dongle)

3. Basis Modus (HID):
(nur für Cordless-Betrieb notwendig)

4. Sprachcode
wählen:

Deutsch

USA

GB

5. Barcodeleser­ Ruhemodus
aktivieren nach
XXX min.

5 min.

10 min.

30 min.

Optionale Konfigurationen

1. Piepton deaktivieren:

2. Piepton aktivieren:

3. Ruhemodus
deaktivieren

20.2 Inbetriebnahme Barcodeleser

USB-Barcodeleser

 Nehmen Sie den Gerätetester in Betrieb
 Verbinden Sie das Anschlusskabel des Barcodelesers

mit einer USB-Buchse des BENNING ST 755/ ST 760

Die Status-LED des Barcodelesers leuchtet auf und ein Piepton
ertönt.

Der Barcodeleser ist Betriebsbereit.

Cordless-Barcodeleser (Funkübertragung)

Der interne Akku des Cordless-Barcodelesers muss für
den Lesebetrieb geladen sein.
Verbinden Sie den Barcodeleser durch das
mitgelieferte Ladekabel, mit einer USB-Buchse, um den
internen Akku zu laden. Im Ladebetrieb leuchtet die
Status LED dauerhaft rot.

Wenn der Cordless-Barcodeleser im Ladebetrieb ist,
kann dieser nicht per Funkübertragung senden.
Der Ladebetrieb setzt den Lesebetrieb des Cordless-
Barcodelesers außer Kraft.

Wenn die Status-LED des Barcodelesers gleichzeitig
blau und rot aufleuchtet, muss der interne Akku
geladen werden.

 Nehmen Sie den Gerätetester in Betrieb
 Schalten Sie den Barcodeleser durch einen kurzen

Tastendruck ein (falls sich dieser im Ruhemodus
befindet.).

(Der Barcodeleser muss auf die Betriebsart „2.4 GHz-
Funkübertragung“ konfiguriert sein. Die Statusleuchte
des Barcodelesers ist ausgeschaltet und zeigt dadurch
an, dass der Barcodeleser für die Funkübertragung zum
mitgelieferten USB-Dongle bereit ist.)

 Stecken Sie das USB-Dongle in eine der freien

USB-Buchsen des Gerätetesters

(Der Barcodeleser überträgt nun die Daten an das
eingesteckte USB-Dongle.

Die Reichweite der Funkübertragung ist abhängig von
der Arbeitsumgebung und kann variieren.)

Der Barcodeleser ist Betriebsbereit.

Sollte die Verbindung fehlschlagen, führen Sie die folgende
Abhilfemaßnahme durch:

Starten Sie den Gerätetester sowie den Barcodeleser neu und
wiederholen Sie die Inbetriebnahme.

Um den Barcodeleser zu deaktivieren, muss die Taste des
Barcodelesers für ~12 sek. gedrückt werden.

Ein erneuter Tasterdruck reaktiviert den Barcodeleser.

81

Cordless-Barcodeleser (Cordless-Betrieb)

(unterstützt die im Gerätetester integrierte Bluetooth®-Funktion)

Der interne Akku des Cordless-Barcodelesers muss für
den Lesebetrieb geladen sein.
Verbinden Sie den Barcodeleser durch das
mitgelieferte Ladekabel, mit einer USB-Buchse, um den
internen Akku zu laden. Im Ladebetrieb leuchtet die
Status LED dauerhaft rot.

Wenn der Cordless-Barcodeleser im Ladebetrieb ist,
kann dieser nicht Cordless senden.
Der Ladebetrieb setzt den Lesebetrieb des Cordless­Barcodelesers außer Kraft.

Wenn die Status-LED des Barcodelesers gleichzeitig
blau und rot aufleuchtet, muss der interne Akku
geladen werden.

 Nehmen Sie den Gerätetester in Betrieb
 Schalten Sie den Barcodeleser durch einen kurzen

Tastendruck ein (falls sich dieser im Ruhemodus
befindet.).

(Der Barcodeleser muss auf die Betriebsart „Cordless-
Betrieb“ konfiguriert sein. Die Statusleuchte des
Barcodelesers wechselt in den Blinkbetrieb und leuchtet
blau auf. Der Blinkbetrieb des Barcodelesers zeigt an,
dass der Barcodeleser für die Cordless-Verbindung mit
dem Gerätetester bereit ist.)

 Navigieren Sie im Menü des BENNING ST 755/ ST 760

zu

Einstellungen

->

Systemeinstellungen

->

Bluetooth®.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Suchen“.

(Der Gerätetester sucht nach verfügbaren (Bluetooth®)­Geräten in der Umgebung.

Die Schaltfläche „Suchen“ kann nur betätigt werden,
wenn die Funktion „Automatisch nach

Bluetooth®-Geräten Suchen“ unter: Einstellungen ->
Systemeinstellungen -> Systemdaten deaktiviert ist.

Die Reichweite der Cordless-Verbindung ist abhängig
von der Arbeitsumgebung und kann variieren.)

 Berühren Sie auf der Anzeigefläche des Gerätetesters

die Zeile des erkannten Barcodelesers und betätigen

Sie die Schaltfläche „Verbinden“.
(Nach erfolgreicher Verbindung erscheint das

Bluetooth® Symbol in der Anzeigefläche des
Gerätetesters und der Status des angewählten
Barcodelesers wechselt von „Bereit“ zu „Verbunden“.)

Der Barcodeleser ist Betriebsbereit.

Sollte die Verbindung fehlschlagen, führen Sie die folgenden
Abhilfemaßnahmen durch:

1. Bluetooth®-Verbindung am Gerätetester „Trennen“

2. Barcodeleser mit der Schaltfläche „Löschen“ entfernen

3. Barcodeleser erneut „Suchen“

4. Barcodeleser erneut „Verbinden“

Sollten auch diese Maßnahmen fehlschlagen, starten Sie den
Gerätetester sowie den Barcodeleser neu und wiederholen Sie die
Inbetriebnahme.

Um den Barcodeleser zu deaktivieren, muss die Taste des
Barcodelesers für ~12 sek. gedrückt werden.

Ein erneuter Tasterdruck reaktiviert den Barcodeleser.

20.3 Bedienung Barcodeleser (alle Barcodeleser)

Grundsätzlich kann jeder Barcodeleser in jeder
Eingabezeile als Eingabegerät genutzt werden.

Bestimmungsgemäß werden Barcodeleser zum
einlesen der BENNING Barcode-Etiketten verwendet
und dienen der Identifikation und Verwaltung von
Prüflingen.

Um Prüflinge mit dem Barcode-Verfahren zu
verwalten, können Sie folgende Möglichkeiten nutzen:
Prüfling erstellen/ suchen - während Prüfablauf:

- Hauptmenü -> Automatikprüfung

- Hauptmenü -> manuelle Prüfung nach

„VDE …“

Prüfling erstellen / suchen - über Datenbank:

- Hauptmenü -> Einstellungen -> Datenbank

Nach jedem Erstellvorgang befindet sich der
Prüflingseintrag automatisch in der Datenbank des
Gerätetesters.

Prüfling erstellen/ suchen - Automatikprüfung

 Navigieren Sie vom Hauptmenü zur Anzeigefläche

„Automatikprüfung“

 Wählen oder erstellen Sie eine Datenbank

 Wählen oder erstellen Sie einen Kunden

 Wählen oder erstellen Sie ggfs. eine Abteilung

(keine Pflichtangabe)

Prüfling erstellen

Prüfling suchen

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. oder
Bezeichnung auf der

linken Seite der
Anzeigefläche

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. auf der rechten Seite
der Anzeigefläche

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Neu“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Geräte-ID“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Ident-Nr.“

 Bekleben Sie den Prüfling

mit einer Barcode-Etikette
und scannen Sie den
Barcode mit dem
Barcodeleser.

 Scannen Sie den bereits

vorhandenen Barcode mit dem
Barcodeleser.

Der gescannte Barcode wird
automatisch übernommen
und bestätigt.

Der Prüfling wird als aktuelle
Auswahl übernommen.

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Gerät“

 Vervollständigen Sie die

Angaben des Prüflings
gemäß Kapitel 9.3.5

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Speichern“

Der Prüfling wird erstellt.

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Automatikprüfung“

Die Automatikprüfung kann gestartet werden. Siehe Kapitel 11

82

Prüfling erstellen/ suchen - Prüfung nach

„VDE …“

 Navigieren Sie vom Hauptmenü zur

Anzeigefläche „VDE …“ (benötigte Prüfnorm)

 Wählen Sie die entsprechende Schutzklasse

 Nehmen Sie die Sichtkontrolle vor

 Prüfen sie die notwendigen Einzelprüfungen

 Berühren Sie nach vollständiger Prüfung die

Schaltfläche „Fertig“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Testergebnis“

 Berühren Sie die Zeile „Gerät“ auf der rechten

Seite der Anzeigefläche

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Geräte-Suche“

 Wählen oder erstellen Sie eine Datenbank

 Wählen oder erstellen Sie einen Kunden

 Wählen oder erstellen Sie eine Abteilung

(keine Pflichtangabe)

Prüfling erstellen

Prüfling suchen

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. oder
Bezeichnung auf der linken

Seite der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. auf der rechten
Seite der Anzeigefläche

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Neu“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Geräte-ID“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Ident-Nr.“

 Bekleben Sie den Prüfling

mit einer Barcode-Etikette
und scannen Sie den
Barcode mit dem
Barcodeleser.

 Scannen Sie den bereits

vorhandenen Barcode mit
dem Barcodeleser.

Der gescannte Barcode wird
automatisch übernommen und
bestätigt.

Der Prüfling wird als aktuelle
Auswahl übernommen.

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Gerät“

 Vervollständigen Sie die

Angaben des Prüflings
gemäß Kapitel 9.3.5

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Speichern“

Der Prüfling wird erstellt.

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Geräte-Suche“

 Bestätigen Sie Ihre Eingaben durch berühren der

Schaltfläche „OK“

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Testergebnis“

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Speichern“

Der manuelle Prüfablauf wird dem gewählten bzw. erstellten
Prüfling zugeordnet und gespeichert.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

Prüfling erstellen/ suchen –

Datenbankverwaltung

 Navigieren Sie vom Hauptmenü zur Anzeigefläche

„Einstellungen“

 Navigieren Sie zur Anzeigefläche

„Datenbank-Verwaltung“

 Wählen oder erstellen Sie eine Datenbank

 Wählen oder erstellen Sie einen Kunden

 Wählen oder erstellen Sie eine Abteilung

(keine Pflichtangabe)

Prüfling erstellen

Prüfling suchen

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. oder
Bezeichnung auf der

linken Seite der
Anzeigefläche

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. auf der rechten Seite
der Anzeigefläche

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Neu“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Geräte-ID“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Ident-Nr.“

 Bekleben Sie den Prüfling

mit einer Barcode-Etikette
und scannen Sie den
Barcode mit dem
Barcodeleser.

 Scannen Sie den bereits

vorhandenen Barcode mit dem
Barcodeleser.

Der gescannte Barcode wird
automatisch übernommen
und bestätigt.

Der Prüfling wird als aktuelle
Auswahl übernommen.

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Gerät“

 Vervollständigen Sie die

Angaben des Prüflings
gemäß Kapitel 9.3.5

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Speichern“

Der Prüfling wird erstellt.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Datenbank-Verwaltung“

83

20.4 Spezifikation Barcodeleser

USB-Barcodeleser

USB-Barcodeleser

Unterstützte Barcodes

UPC/EAN/JAN & add-on 2/5, Code 39, Code 39 Full ASCII,
Interleave 25, Industrial 25, Matrix 25, Code 11, Code 128,
Codabar/NW7, Code 93, MSI/PLESSEY, Code 32, BC 412,
China Postage

Betriebsspannung; Stromverbrauch

5 V DC; 100 mA

Scanwinkel

unterstützt:

± 65° zur senkrechten Achse
nicht unterstützt:

exakt 90° zum Barcode

Scandistanz

2,5 mm bis 600 mm

Betriebstemperatur

0 °C bis 50 °C

Lagertemperatur

-40 °C bis 70 C

Luftfeuchtigkeit

5 % bis 95 %
relative Luftfeuchtigkeit
nicht kondensierend

Cordless-Barcodeleser

Cordless-Barcodeleser

Unterstützte Barcodes

2D: PDF417 Micro PDF 417, QR-Code (QR1 / 2, Micro),

Datenmatrix, Aztec, Chinese Sensible Code
1D: UPC-A, UPC-E, EAN-8, EAN-13, Code128, Code39, Code

93, Code32, Code11, Codabar, Plessey, MSI, interleaved 2 of 5,
IATA 2 von 5, Matrix 2 von 5, Gerade 2 von 5, Pharmacode,
RSS-14, RSS-14 erweitert, RSS-14 Limited, Com pos-Code-A,
Com pos-Code-B, Com pos-Code-C.

Bildauflösung

1MP (1280 x 800)

Betriebsspannung; Stromverbrauch

5VDC ± 10%; 250mA ± 5%

Scanwinkel

± 55° zur senkrechten Achse

Scandistanz

Code 39-5mil: 60mm-120mm
UPCA-13mil (100%): 35 mm-310 mm

Batteriekapazität

2000 mAh

Abtastungen

bis zu 30.000 Abtastungen + Übertragungen
(mit geladener Batterie)

Betriebstemperatur

0 °C bis 50 °C

Lagertemperatur

-40 °C bis 70 C

Luftfeuchtigkeit

5 % bis 95 %
relative Luftfeuchtigkeit
nicht kondensierend

84

21 RFID-Leser (optional)

Der Multifrequenz RFID-Leser und die optionalen RFID-Tags sind
werkseitig geprüft und auf den Gerätetester
BENNING ST 755/ ST 760 abgestimmt.
Das RFID (Radio Frequency IDentifiction)-Verfahren dient zur
elektronischen Identifizierung von Objekten per Funkfrequenz.
Ein RFID-System besteht aus zwei Komponenten, einem
RFID-Lesegerät und einem RFID-Transponder (RFID-Tag). Jeder
RFID-Tag verfügt über eine weltweit eindeutige
UID-Nr.(Unikatsnummer), die durch den RFID-Leser kontaktlos
ausgelesen und einem Prüfling zugewiesen werden kann. Für
wiederkehrende Prüfungen im Bereich elektrischer Arbeitsmittel,
haben sich die Funkfrequenzen 125 kHz (LF) und 13,56 MHz (HF)
durchgesetzt. Die RFID-Technik bietet gegenüber der
Prüflingsidentifikation per Barcodeleser und Barcode-Etiketten den
wesentlichen Vorteil, dass sie auch in rauer industrieller
Umgebung, z. B. auf Baustellen oder in Produktions- und
Werkstätten, dauerhaft und zuverlässig eingesetzt werden kann.
Eine Übersicht der RFID-Komponenten erhalten Sie in Kapitel 6.2,
Optionales Zubehör.

21.1 Inbetriebnahme USB-RFID-Leser

 Nehmen Sie den Gerätetester in Betrieb
 Verbinden Sie das Anschlusskabel des RFID-Lesers mit

einer USB-Buchse des BENNING ST 755/ ST 760

Die Status-LED des RFID-Lesers leuchtet auf und ein Piepton
ertönt.
Der RFID-Leser ist Betriebsbereit.

21.2 Bedienung RFID-Leser

Beachten Sie, dass metallische Oberflächen die
Funkverbindung stark beeinflussen.
Die direkte Verbindung eines RFID-Tags auf einer
metallischen Oberfläche sollte vermieden werden.

Zur Übertragung der UID-Nr. des RFID-Tags, muss
dieser in den gekennzeichneten Empfangsbereich des
RFID-Lesers geführt werden.

Grundsätzlich kann der RFID-Leser in jeder
Eingabezeile als Eingabegerät genutzt werden.

Bestimmungsgemäß wird der RFID-Leser zum einlesen
der BENNING RFID-Tags verwendet und dient der
Identifikation und Verwaltung von Prüflingen.

Um Prüflinge mit dem RFID-Verfahren zu Verwalten,
können Sie folgende Möglichkeiten nutzen:
Prüfling erstellen/ suchen - während Prüfablauf:

- Hauptmenü -> Automatikprüfung

- Hauptmenü -> manuelle Prüfung nach

„VDE …“

Prüfling erstellen / suchen - über Datenbank:

- Hauptmenü -> Einstellungen -> Datenbank

Nach jedem Erstellvorgang befindet sich der
Prüflingseintrag automatisch in der Datenbank des
Gerätetesters.

YPrüfling erstellen/ suchen - Automatikprüfung

 Navigieren Sie vom Hauptmenü zur Anzeigefläche

„Automatikprüfung“

 Wählen oder erstellen Sie eine Datenbank

 Wählen oder erstellen Sie einen Kunden

 Wählen oder erstellen Sie eine Abteilung

(keine Pflichtangabe)

Prüfling erstellen

Prüfling suchen

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. oder
Bezeichnung auf der

linken Seite der
Anzeigefläche

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. auf der rechten Seite
der Anzeigefläche

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Neu“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Geräte-ID“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Ident-Nr.“

 Verbinden Sie einen der

optionalen RFID-Tags mit
dem Prüfling und lesen Sie
die entsprechende UID-Nr.
mit dem RFID-Leser aus.

 Lesen Sie den bereits

vorhandenen RFID-Tag mit
dem RFID-Leser aus.

Die ausgelesene UID-Nr. wird
automatisch übernommen
und bestätigt.

Der Prüfling wird als aktuelle
Auswahl übernommen.

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Gerät“

 Vervollständigen Sie die

Angaben des Prüflings
gemäß Kapitel 9.3.5

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Speichern“

Der Prüfling wird erstellt.

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Automatikprüfung“

Die Automatikprüfung kann gestartet werden. Siehe Kapitel 11

85

Prüfling erstellen/ suchen - Prüfung nach

„VDE …“

 Navigieren Sie vom Hauptmenü zur

Anzeigefläche „VDE …“ (benötigte Prüfnorm)

 Wählen Sie die entsprechende Schutzklasse

 Nehmen Sie die Sichtkontrolle vor

 Prüfen sie die notwendigen Einzelprüfungen

 Berühren Sie nach vollständiger Prüfung die

Schaltfläche „Fertig“

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Testergebnis“

 Berühren Sie die Zeile „Gerät“ auf der rechten

Seite der Anzeigefläche

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Geräte-Suche“

 Wählen oder erstellen Sie eine Datenbank

 Wählen oder erstellen Sie einen Kunden

 Wählen oder erstellen Sie eine Abteilung

(keine Pflichtangabe)

Prüfling erstellen

Prüfling suchen

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. oder
Bezeichnung auf der linken

Seite der Anzeigefläche

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. auf der rechten
Seite der Anzeigefläche

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Neu“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Geräte-ID“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Ident-Nr.“

 Verbinden Sie einen der

optionalen RFID-Tags mit
dem Prüfling und lesen Sie
die entsprechende UID-Nr.
mit dem RFID-Leser aus.

 Lesen Sie den bereits

vorhandenen RFID-Tag mit
dem RFID-Leser aus.

Die ausgelesene UID-Nr. wird
automatisch übernommen und
bestätigt.

Der Prüfling wird als aktuelle
Auswahl übernommen.

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Gerät“

 Vervollständigen Sie die

Angaben des Prüflings
gemäß Kapitel 9.3.5

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Speichern“

Der Prüfling wird erstellt.

Sie gelangen zur Anzeigefläche „Geräte-Suche“

 Bestätigen Sie Ihre Eingaben durch berühren der

Schaltfläche „OK“

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Testergebnis“

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Speichern“

Der manuelle Prüfablauf wird dem gewählten bzw. erstellten
Prüfling zugeordnet und gespeichert.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Hauptmenü“

Prüfling erstellen/ suchen –

Datenbankverwaltung

 Navigieren Sie vom Hauptmenü zur Anzeigefläche

„Einstellungen“

 Navigieren Sie zur Anzeigefläche

„Datenbank-Verwaltung“

 Wählen oder erstellen Sie eine Datenbank

 Wählen oder erstellen Sie einen Kunden

 Wählen oder erstellen Sie eine Abteilung

(keine Pflichtangabe)

Prüfling erstellen

Prüfling suchen

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. oder
Bezeichnung auf der

linken Seite der
Anzeigefläche

 Berühren Sie die Zeile

Ident-Nr. auf der rechten Seite
der Anzeigefläche

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Neu“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Geräte-ID“

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Ident-Nr.“

 Verbinden Sie einen der

optionalen RFID-Tags mit
dem Prüfling und lesen Sie
die entsprechende UID-Nr.
mit dem RFID-Leser aus.

 Lesen Sie den bereits

vorhandenen RFID-Tag mit
dem RFID-Leser aus.

Die ausgelesene UID-Nr. wird
automatisch übernommen
und bestätigt.

Der Prüfling wird als aktuelle
Auswahl übernommen.

Sie gelangen zur
Anzeigefläche „Gerät“

 Vervollständigen Sie die

Angaben des Prüflings
gemäß Kapitel 9.3.5

 Berühren Sie die

Schaltfläche „Speichern“

Der Prüfling wird erstellt.

Sie gelangen zurück zur Anzeigefläche „Datenbank-Verwaltung“

21.3 Spezifikation RFID-Leser

USB-RFID-Leser

lesbare Frequenzen

125 kHz (LowFrequency) und 13,56 MHz (HighFrequency)

Leseabstand

bis zu 50 mm (in Abhängigkeit der Tag-Größe)

typ. Lesezeit

100 ms

Betriebsspannung

Stromverbrauch

5 V DC

RF-Feld an/ aus:
120 mA/ 20 mA

Ruhemodus:
500 µA

Betriebstemperatur

-25 °C bis 85 °C

Lagertemperatur

-45 °C bis 85 C

Luftfeuchtigkeit

5 % bis 95 %
relative Luftfeuchtigkeit
nicht kondensierend

86

22 Bluetooth® Drucker (optional)

Aus Sicherheitsgründen wird der Batteriesatz entladen
und nicht angeschlossen ausgeliefert. Vor dem Einsatz
muss die Batterie angeschlossen und voll aufgeladen
werden.

Der BENNING PT 1 ist durch seine hohe Druckgeschwindigkeit und
Datenübertragung per Bluetooth® Schnittstelle die perfekte Lösung
für eine schnelle Vor-Ort-Prüfprotokollerstellung.

 Arretier Hebel
 Papiervorschubknopf
 Status-LED

22.1 Inbetriebnahme BENNING PT 1

Batterien einsetzen / entfernen

 Entfernen Sie die Schraube des Batteriefachdeckels
 Batteriefachdeckel niederdrücken und zurückschieben
 Batteriesatzstecker anschließen
 Batteriesatz einlegen und darauf achten, dass die

Leitungen korrekt verlegt und nicht eingeklemmt sind

AC-Netzteil anschließen

 Stecken Sie das AC-Netzteil in eine geeignete

Netzsteckdose.

 Stecken Sie den Hohlstecker des Netzteiles in den

Stromversorgungsanschluss auf der Rückseite des
Druckers.

Die LED blinkt orangefarben, um anzuzeigen, dass der Drucker
geladen wird.

Papierrolle einsetzen

 Verschieben Sie den Arretier Hebel in Richtung der

Status-LED, bis die Abdeckung hochklappt.

 Wickeln Sie ca. 3 bis 5 cm Papier von der Rolle ab und

legen Sie den restlichen Teil der Papierrolle in den
Drucker ein.

 Führen Sie den abgewickelten Teil der Papierrolle durch

die vorgesehene Öffnung der Abdeckung.

 Schließen Sie die Abdeckung

Der Drucker ist nun Betriebsbereit.

22.2 Bedienung des Bluetooth® Druckers

 Nehmen Sie den Gerätetester in Betrieb
 Nehmen Sie den Drucker in Betrieb

Navigieren Sie zum „Hauptmenü“

Navigieren Sie zu „Systemeinstellungen“

Navigieren Sie zu „Bluetooth®“.

Betätigen Sie die Schaltfläche „Suchen“

Nach Beendigung der Suche zeigt Ihnen der Gerätetester auf dem
Display die erkannten Bluetooth® Geräte in Ihrer Umgebung an.

 Berühren Sie die Zeile mit dem Bluetooth®

Gerätenamen und betätigen Sie die
Schaltfläche „Verbinden“

Der Drucker wird mit dem Gerätetester verbunden.
Nach Beendigung eines automatischen bzw. manuellen

Prüfablaufes erscheint auf der Anzeigefläche „Testergebnis“ die
Schaltfläche „Drucken“.

 Betätigen Sie die Schaltfläche „Drucken“, um das

Prüfprotokoll auf dem Thermopapier zu drucken.

22.3 Spezifikation Bluetooth® Drucker

Drahtlose
Verbindung:

Reichweite:
Profile:

Bluetooth® 1.2, Klasse 2
bis 10 m

LM, L2CAP, RFCOMM, SDP, TCS,
SPP

Betriebsspannung:

6 V DC

Batteriesatz:

Kapazität:

6 V NiMH-Akkumulatorsatz
bis 1,8 Ah

Ladegerät:

Input: 100-240 V AC;
0,18 A; ~50/ 60 Hz

Output: max. 9 V DC; 0,27 A

Thermopapier:

Papierbreite: 58 mm
max. Außen-Ø: 35 mm

87

23 Funktastatur (optional)

Die optionale Funktatstatur eignet sich für den Einsatz in der
Industrie, im Geräte-und Anlagenbau, im Server- und Kiosk-Bereich
sowie im Gesundheitswesen. Das große Touchpad an der
Vorderseite erlaubt auch ungeübten Anwendern die präzise
Steuerung des Mauszeigers und bietet durch die kabellose
Bedienung ein flexibleres Arbeiten in der Umgebung des
Gerätetesters.

Status-LEDs
[ESC]- + [Fn]-Taste
Touchpad
linke und rechte

Maustaste

23.1 Inbetriebnahme

Batterien einsetzen

Ein Batteriewechsel ist notwendig, wenn die Status
LED mit nebenstehendem Batteriesymbol aufleuchtet.

 Entfernen Sie die Schrauben des Batteriefachdeckels
 Batteriefachdeckel entnehmen
 3x 1,5 V AAA Batterien einsetzen
 Batteriefachdeckel einsetzen und verschrauben

USB-Dongle einstecken

 Stecken Sie das mitgelieferte USB-Dongle in einen der

USB-Steckplätze des Gerätetesters

Tastatur verbinden

 Drücken Sie die [Fn]-Taste zusammen mit der

[ESC]-Taste

 Die Tastatur wird verbunden. Die Status-LED „Connect“

blinkt

 Die Tastatur ist verbunden. Die Status-LED „Connect“

ist aus

23.2 Bedienung der Funktastatur

Die Navigation des Mauszeigers wird durch Streichgesten auf dem
Touchpad gesteuert. Alphanumerische Eingaben erfolgen durch
entsprechenden Tastenanschlag.

Wenn beide Status-LEDs aufblinken, drücken Sie die
Tastenkombination [ESC] + , um den Fehler zu

beheben.

Weitere Tastenfunktionen entnehmen Sie der
beigelegten Tastaturbeschreibung.

23.3 Spezifikation Funktastatur

Drahtlose
Verbindung:

Reichweite:

Funkfrequenz 2.4 GHz
ca. 10 m

Betriebsspannung:

5 V DC +5 %/ -10 % über USB

Stromverbrauch:

<100 mA

Batteriesatz:

3x 1,5 V AAA Batterien

Betriebstemperatur:

0 °C bis 50 °C

Lagertemperatur:

-20 °C bis 60 °C

24 USB-Tastatur (optional)

Die optionale USB-Taststatur ist staub- sowie spritzwassergeschützt
und eignet sich aufgrund der kompakten Ausführung für den
zuverlässigen Einsatz in der Industrie. Der integrierte Trackball
erlaubt auch ungeübten Anwendern die präzise Steuerung des
Mauszeigers.

Trackball
linke und rechte

Maustaste

24.1 Inbetriebnahme

 Nehmen Sie den Gerätetester in Betrieb
 Verbinden Sie das Anschlusskabel der USB-Tastatur mit

einer USB-Buchse des BENNING ST 755/ ST 760

Die USB-Tastatur ist Betriebsbereit.

24.2 Bedienung der USB-Tastatur

Die Navigation des Mauszeigers wird durch rollen des Trackballs
gesteuert. Alphanumerische Eingaben erfolgen durch
entsprechenden Tastenanschlag.

Weitere Tastenfunktionen entnehmen Sie der
beigelegten Tastaturbeschreibung.

24.3 Spezifikation USB-Tastatur

Anschlusstyp:

USB 2.0

Betriebsspannung:

4 V DC bis 5,25 V DC über USB

Stromverbrauch:

max. 100 mA

88

25 Fachbegriffe

25.1 Allgemein

Schutzmaßnahmen

Bei den Prüfabläufen wird von der vorhandenen Schutzmaßnahme
des Prüflings ausgegangen, deren Wirksamkeit an dem jeweiligen
berührbaren leitfähigen Teil nachzuweisen ist. Bei dem
Gerätetester BENNING ST 755/ ST 760 werden folgende
Einteilungen vorgenommen:

Geräte mit Schutzleiteranschluss (SK I)

Die aktiven Teile des Gerätes sind gegen direktes Berühren
geschützt. Durch Anschluss der berührbaren leitenden
Gehäuseteile an den Schutzleiter werden diese in die
Schutzmaßnahme beim indirekten Berühren (Fehlerschutz) des
Gerätes einbezogen. Der Fehlerstrom wird über die
Schutzleiterstrommessung erfasst. Das Gerät kann auch
berührbare leitfähige Teile besitzen, die nicht mit dem Schutzleiter
verbunden sind. Der Fehlerstrom wird zusätzlich über die
Berührungsstrommessung erfasst. Das Gerät verfügt über einen
Schutzleiteranschluss (Schutzkontakt-Stecker).

Geräte ohne Schutzleiteranschluss (SK II)

Aktive Teile werden durch eine verstärkte oder doppelte Isolierung
getrennt (Basisisolierung und zusätzliche Isolierung). Damit ist der
Schutz gegen direktes Berühren gesichert. Der Schutz bei
indirektem Berühren ist ebenfalls gegeben, da ein Isolationsfehler
praktisch unmöglich gemacht wird. Solche Geräte können
trotzdem berührbare metallische Gehäuseteile aufweisen. Geräte
der Schutzklasse II besitzen einen Netzstecker ohne
Schutzkontakt.

Geräte an Schutzkleinspannungs-Stromkreisen (SK III)

Geräte der Schutzklasse III werden nur an Schutzkleinspannungs­Stromkreisen angeschlossen - SELV/ PELV. Der Schutz gegen
gefährliche Körperströme wird durch die geringe Spannung und
die sichere Trennung zu anderen Stromkreisen erreicht.

25.2 Fachbegriffe nach VDE 0701-0702

Instandsetzung

Maßnahmen zur Wiederherstellung des Sollzustandes von
technischen Mitteln eines Systems.

Änderung

Ein nach Herstellerangaben zulässiger Eingriff in das Gerät.

Elektrofachkraft

Person die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und
Erfahrungen sowie Kenntnis der einschlägigen Bestimmungen die
ihr übertragenen Arbeiten beurteilen und mögliche Gefahren
erkennen kann.

Elektrotechnisch unterwiesene Person

Person, die durch eine Elektrofachkraft über die ihr übertragenen
Aufgaben und die möglichen Gefahren bei unsachgemäßem
Verhalten unterrichtet und erforderlichenfalls anlernt sowie über
die notwendigen Schutzeinrichtungen und Schutzmaßnahmen
unterrichtet wurde.

Befähigte Person

Eine befähigte Person im Sinne der Betriebssicherheitsverordnung
ist eine Person, die durch ihre Berufsausbildung, Berufserfahrung
und zeitnahe berufliche Tätigkeit über die erforderlichen
Fachkenntnisse zur Prüfung von Arbeitsmitteln verfugt. Gemäß
der Technischen Regel für Betriebssicherheit „Befähigte Personen

- Besondere Anforderungen - Elektrische Gefährdungen“ - TRBS

1203 muss die befähigte Person für die Prüfung ortsveränderlicher
elektrischer Betriebsmittel (Arbeitsmittel) zum Schutz vor
elektrischen Gefährdungen eine elektrotechnische
Berufsausbildung abgeschlossen haben oder eine andere für die
Prüfaufgabe vergleichbare elektrotechnische Qualifikation
besitzen. Als Berufserfahrung gilt eine mindestens einjährige
Erfahrung mit der Errichtung, dem Zusammenbau oder der
Instandhaltung von elektrischen Arbeitsmitteln. Sie muss für die
vorgesehene Prüfung ortsveränderlicher elektrischer Betriebsmittel
über die im Einzelnen erforderlichen Kenntnisse der Elektrotechnik
sowie der relevanten elektrotechnischen Regeln verfügen und ihre
Kenntnisse aktualisieren. Aus dieser Forderung ist ersichtlich,

dass zur sicherheitstechnischen Beurteilung ortsveränderlicher
elektrischer Betriebsmittel dem Grundsatz nach die
Qualitätsmerkmale einer Elektrofachkraft vorliegen müssen.

Prüfung

Die Prüfung erstreckt sich auf Maßnahmen zur Feststellung und
Beurteilung des Istzustandes der Sicherheit des Gerätes.

Wiederholungsprüfung

Eine Wiederholungsprüfung ist eine Prüfung in bestimmten
Zeitabständen, die dem Nachweis der elektrischen Sicherheit
dient.

Berührungsstrom

Strom, der beim Berühren von nicht mit dem Schutzleiter
verbundenen Teilen des Körpers eines elektrischen
Betriebsmittels (Gerätes) über die berührende Person zur Erde
fließt.

Differenzstrom

Vektorielle Summe aller Ströme, die am netzseitigen Eingang
(Anschluss) des Gerätes über die aktiven Leiter fließen.

Schutzleiterstrom

Summe der Ströme, die durch den Schutzleiter von Geräten der
Schutzklasse I fließen, wenn deren Körper gegenüber Erde isoliert
sind.

Ableitstrom

Strom, der über die fehlerfreien Isolierungen eines Geräte zur
Erde oder zu einem fremden leitfähigen Teil fließt.

Fehlerstrom

Strom, der über eine fehlerhafte Isolierung des Gerätes zur Erde
oder zu einem fremden leitfähigen Teil fließt.

Ersatzableitstrom

Strom, der durch die aktiven Leiter des Prüflings und den
Schutzleiter bzw. die berührbaren leitfähigen Teile bei
Nennspannung und bei Nennfrequenz des Prüflings fließen würde.
Anmerkung, es sind die Prüfschaltungen zu beachten!

Isolationswiderstand

Ohm’scher Widerstand der Isolierungen (isolierende Stoffe)
zwischen leitfähigen Teilen. Anmerkung, es wird nur die Messung
des Isolationswiderstandes zwischen den aktiven Teilen und den
berührbaren leitfähigen Teilen durchgeführt.

Schutzleiterwiderstand

Widerstand zwischen einem zu Schutzzwecken an den
Schutzleiter angeschlossenen leitfähigen Teil und dem
Schutzkontakt des Netz- oder Gerätesteckers bzw. der
Schutzleiteranschlussstelle des Gerätes.

Elektrisches Gerät

Gerät (Prüfling), dessen Zustand bezüglich der elektrischen
Sicherheit festgestellt werden soll.

25.3 Fachbegriffe nach VDE 0751-1

Berührbares leitfähiges Teil

Jedes Teil des ME-Gerätes (Medizinisches-Elektrisches-Gerät),
ausgenommen des Anwendungsteils, das für den Patienten bzw.
den mit dem Patienten in Berührung stehenden Bediener
berührbar ist oder mit dem Patienten in Verbindung kommen kann.

Geräteableitstrom
Strom, der von Netzteilen über den Schutzleiter sowie über
berührbare leitfähige Teile des Gehäuses und Anwendungsteile
zur Erde fließt.

Funktionsverbindung
Jede Verbindung, elektrisch oder auf andere Weise, einschließlich
solcher zum Übertragen von Signalen und/ oder elektrischen
Leistung und/ oder Substanzen.

Inspektion
Gesamtheit aller Maßnahmen zur Feststellung und Beurteilung
des Ist-Zustandes

Medizinisches elektrisches System (ME-System)
Kombination von einzelnen Geräten, wie vom Hersteller festgelegt,
von denen mindestens eines ein ME-Gerät sein muss und die
durch eine Funktionsverbindung oder durch den Gebrauch einer
Mehrfachsteckdose zusammengeschlossen sind.

89

Medizinisches elektrisches Gerät (ME-Gerät)
Elektrisches Gerät, das ein Anwendungsteil hat oder das Energie
zum oder vom Patienten überträgt bzw. eine solche
Energieübertragung zum oder vom Patienten anzeigt und für das
folgendes gilt:

a) ausgestattet mit nicht mehr als einem Anschluss an ein

bestimmtes Versorgungsnetz und

b) von seinem Hersteller zu folgendem Gebrauch bestimmt:

1) Diagnose, Behandlung oder Überwachung eines
Patienten oder

2) Kompensation oder Linderung einer Krankheit,
Verletzung oder Behinderung

Patientenumgebung

Jeder Bereich, in dem beabsichtigt oder unbeabsichtigt eine
Verbindung zustande kommen kann, und zwar zwischen Patienten
und Teilen des ME-Gerätes oder ME-Systems oder zwischen
einem Patienten und anderen Personen die Teile des ME-Gerätes
oder des ME-Systems berühren.

Patientenableitstrom
Strom, der von den Patientenanschlüssen über den Patienten zur
Erde fließt oder der durch eine ungewollte Fremdspannung am
Patienten verursacht wird und von diesem über die
Patientenanschlüsse eines Anwendungsteils des Typs F zur Erde
fließt.

Inbetriebnahme
Erste Verwendung eines ME-Gerätes oder ME-Systems nach
Aufstellung bei der verantwortlichen Organisation.

Verantwortliche Organisation
Einheit, die für den Gebrauch und die Instandhaltung eines
ME-Gerätes oder eines ME-Systems verantwortlich ist
(kann auch Person sein).

Wartung
Gesamtheit aller Maßnahmen zur Erhaltung des ME-Gerätes oder
ME-Systems entsprechen der vom Hersteller gestellten
Anforderungen.

Anwendungsteile (AP)

Vergewissern Sie sich um welches Anwendungsteil es
sich handelt! Nichtbeachtung kann, z. B. bei einem
nicht-isolierten Anwendungsteil, einen Kurzschluss
verursachen!

Einleitend die verschiedenen Typen von Anwendungsteilen. Ein
Anwendungsteil ist laut IEC 60601-1: Ein Teil des Gerätes, der bei
bestimmungsgemäßem Gebrauch:

 erforderlicher Weise in physischen (körperlichen) Kontakt mit

dem Patienten kommt, damit das Gerät seine Funktion
erfüllen kann, oder

 mit dem Patienten in Kontakt gebracht werden kann oder
 vom Patienten berührt werden muss.

Ein isolierter (erdfreier) Anwendungsteil des Typs F wird
beschrieben als:

Ein Anwendungsteil, dass von anderen Teilen des Gerätes
derart getrennt ist, dass kein höherer Strom als der im ersten
Fehler zulässige Patientenableitstrom fließt, wenn eine nicht
vorgesehene Spannung aus einer externen Quelle mit dem
Patienten verbunden ist und dadurch zwischen dem
Anwendungsteil und der Erde anliegt.

Anwendungsteile des Typs F sind entweder Anwendungsteile des
Typs BF oder Anwendungsteile des Typs CF.

Bei SK I Geräten ist dieses Anwendungsteil mit Erde
verbunden, was mittel Ohmmeter nachgemessen
werden kann.

Anwendungsteil des Typs B:

Ein Anwendungsteil, dass entsprechend den in IEC 60601-1
festgelegten Anforderungen, insbesondere unter Beachtung des
zulässigen Ableit-stromes, einen Schutz gegen elektrischen
Schlag gewährt und wie folgt gekennzeichnet ist:

Typ B: geerdetes Anwendungsteil oder,

Typ B: defibrillatorgeschütztes Anwendungsteil

Anwendungsteile des Typs B sind nicht für die direkte Anwendung
am Herzen geeignet.

Anwendungsteil des Typs BF:

Ein Anwendungsteil, des Typs F, das entsprechend den in
IEC 60601-1 festgelegten Anforderungen einen höherwertigen
Schutz gegen elektrischen Schlag gewährt als Anwendungsteile
des Typs B und wie folgt gekennzeichnet ist:

Typ BF: von Erde isoliertes Anwendungsteil oder,

Typ BF: defibrillatorgeschütztes Anwendungsteil

Anwendungsteile des Typs BF sind nicht für die direkte
Anwendung am Herzen geeignet.

Anwendungsteil des Typs CF:

Ein Anwendungsteil des Typs F, das mit den festgelegten
Anforderungen aus IEC 60601-1 einen höherwertigen Schutz
gegen elektrischen Schlag gewährt als Anwendungsteile des
Typs BF und wie folgt gekennzeichnet wird:

Typ CF: von Erde isoliertes, für die direkte
Anwendung am Herzen geeignetes Anwendungsteil
oder,

Typ CF: defibrillatorgeschütztes Anwendungsteil

25.4 Fachbegriffe nach VDE 0544-4

Fachkraft

Person, die aufgrund beruflicher Ausbildung, ausreichender
Erfahrung und Kenntnis der entsprechenden Einrichtungen in der
Lage ist, die übertragene Arbeit und mögliche Gefahren zu
beurteilen und zu erkennen.

unterwiesene Person

Person, die über die übertragenen Arbeiten und über mögliche
Gefahren durch unachtsames Verhalten unterwiesen ist.

Wiederkehrende Prüfung und Prüfung

in festgelegten Intervallen durchgeführte Überprüfung zum Mindern
des Gefährdungsrisikos.

Instandhaltung

in festgelegten Intervallen durchgeführter Service zum Mindern von
Gefährdungen und Betriebsstörungen.

Reparatur

Wiederherstellen eines sicheren und bestimmungsgemäßen
Betriebszustandes.

Prüfpersonal

unterwiesene Person oder Fachkraft, die zur Durchführung einer
wiederkehrenden Inspektion und Prüfung ausgebildet und
bevollmächtigt ist.

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26 Entsorgung

Der Hersteller beschäftigt sich intensiv mit der
Umweltverträglichkeit der gesamten Produktpalette.

Als ein wichtiges Kriterium bei der Auswahl der Zulieferer wurde
auf die Umweltverträglichkeit sehr großen Wert gelegt. Der
Transport der einzelnen Komponenten geschieht vorwiegend in
Umlaufverpackungen.

Die Anlage als auch die zugehörige Transportverpackung
bestehen zum überwiegenden Teil aus recyclingfähigen
Rohstoffen.

26.1 Verpackung

Bitte bewahren Sie die Originalverpackung für eine
spätere Versendung auf.

Die Verpackung wird benötigt, wenn Sie das
Prüfgerät für eine Kalibrierung an unseren Service
einsenden.

Transportschäden aufgrund mangelhafter
Verpackung sind von der Garantie ausgeschlossen.

26.2 Recycling von Komponenten

Im Gerät befindliche Komponenten und Bauteile
unterliegen z. T. den Vorgaben des Elektro- und
Elektronikgerätegesetzes (ElektroG) und müssen
dem Wiederverwertungsprozess zugeführt werden.