Weller WXR 3030 User Manual

Page 1

WXR 3

DE Originalbetriebsanleitung GB Translation of the original instructions ES Traducción del manual original FR Traduction de la notice originale IT Traduzione delle istruzioni originali PT Tradução do manual original NL Vertaling van de oorspronkelijke

gebruiksaanwijzing SV Översättning av bruksanvisning

i original DK Oversættelse af den originale

brugsanvisning FI Alkuperäisten ohjeiden

käännös

GR Μετάφραση του πρωτοτύπου των οδηγιών χρήσης

TR Orijinal işletme talimatı çevirisi

CZ Překlad původního návodu

k používání

PL Tłumaczeniem instrukcji oryginalnej HU Eredeti használati utasítás fordítása SK Preklad pôvodného návodu

na použitie

SL Prevod izvirnih navodil EE algupärase kasutusjuhendi tõlge LV Instrukciju tulkojumam no

oriģinālvalodas

LT Originalios instrukcijos vertimas BG Превод на оригиналната

инструкция

RO Traducere a instructiunilor originale

HR Prijevod originalnih uputa RU Оригинальное руководство по

эксплуатации

Page 2

41 2

USB COM 143COM 2

DE Potentialausgleich

GB Equipotential bonding ES Equipotencial FR Compensation de potentiel IT Compensazione di potenziale PT Equilíbrio do potencial NL Potentiaalvereffening SV Potentialutjämning DK Spændingsudligning

DE Netzsicherung

GB Mains fuse ES Fusible FR Fusible secteur IT Protezione della rete PT Fusível de rede NL Netbeveiliging SV Nätsäkring

DE USB-Schnittstelle

GB USB port ES Interfaz USB FR Interface USB IT Interfaccia USB PT Interface USB NL USB-poort SV USB-port

DE Schnittstelle

GB Interface ES Interfaz FR Interface IT Interfaccia PT Interface NL Interface SV Gränssnitt

FI Potentiaalin tasaus GR Εξίσωση δυναμικού TR Potansiyel dengelemesi CZ Vyrovnání potenciálů PL Wyrównanie potencjału HU Feszültségkiegyenlítő hüvely SK

Zásuvka vyrovnania potenciálov

SL Vtičnica za izenačevanje

potenciala

DK Netsikring FI Verkkosulake GR Ηλεκτρική ασφάλεια δικτύου TR Şebeke sigortası CZ Síťová pojistka PL Bezpiecznik sieciowy HU Hálózati biztosíték SK Sieťová poistka

DK USB-port FI USB-liitäntä GR Θύρα διεπαφής USB TR USB arabirim CZ Rozhraní USB PL Złącze USB HU USB csatlakozó SK Rozhranie USB

DK Interface FI Liittymä GR Θύρα διεπαφής TR Arabirim CZ Rozhraní PL Interfejs HU Interfész SK Rozhranie

EE Potentsiaalide ühtlustuspuks LV Potenciālu izlīdzināšanas

pieslēgvieta

LT Potencialo išlyginimo įvorė BG Изравняване на

потенциалите

Egalizare de potențial

HR Izjednačavanje potencijala RU Выравнивание потенциалов

SL Omrežna varovalka EE Võrgukaitse LV Elektriskā tīkla drošinātājs LT Tinklo saugiklis BG Мрежов предпазител RO Siguranţă de reţea HR Mrežni osigurač RU Предохранитель электросети

SL Vmesnik USB EE USB-liides LV USB pieslēgvieta LT USB sąsaja BG USB-интерфейс RO Interfaţă USB HR Sučelje USB RU Интерфейс USB

SL Vmesnik EE Liides LV Saskarne LT Sąsaja BG Интерфейс RO Interfaţă HR Sučelje

RU Интерфейс

Page 3

Air Vac Pick Up

65 6

Pick Up 1

Pick Up

Pick Up 2

UP /

DOWN

Heißluftkolben Air connection nipple for

hot air tools Boquilla de conexión del

aire para el soldador de aire caliente Raccord de connexion

d‘air pour fers à air chaud

Nipplo di collegamento aria

per saldatore ad aria calda

Niples de ligação de ar para

ferros de soldar por ar quente Luchtaansluitnippel voor

heteluchtbout Luftanslutningsnippel för

hetluftspenna

DE Vakuumanschluss GB Vacuum connection ES Toma de vacío FR Raccord de vide IT Collegamento per vuoto PT Ligação de vácuo NL Vacuümaansluiting SV Vakuumanslutning

DE LED Vakuum GB Vacuum LED ES LED Vacío FR LED vide IT LED Vuoto PT LED do vácuo NL LED vacuüm SV Lysdiod vakuum

Luftanschlussnippel für

Lufttilslutningsnippel til

varmluftskolbe Ilmaliitäntänippa ku-

umailmakolville

Στόμιο σύνδεσης αέρα για

έμβολο θερμού αέρα Sıcak hava pistonu için

hava bağlantı nipeli Šroubovací přípojka vzdu-

chu pro horkovzdušný píst Šroubovací přípojka vzdu-

chu pro horkovzdušný píst Levegőcsatlakozó a

forrólevegős páka számára Prípojka vzduchu pre

teplovzdušnú rúčku Priključni nastavek spaj-

kalnika za vroči zrak

DK Vakuumtilslutning FI Tyhjiöliitäntä GR Σύνδεση κενού TR Vakum bağlantısı CZ Přípojka vakua PL Przłącze próżni HU Vákuumcsatlakozó SK Prípojka vákua SL Priključek za podtlak

DK LED vakuum FI Tyhjiön LED GR LED κενού TR Vakum LED'i CZ LED vakuum PL Dioda LED próżni HU Vákuum LED SK LED-dióda: podtlak

Õhuühenduse nippel

kuuma õhu kolvidele

Gaisa pieslēguma nipelis

karstā gaisa lodāmuram Karšto oro stūmoklio oro

jungties antgalis

Нипел за присъдиняван

на въздух за поялник с горещ въздух Niplu de racordare pentru

letconul cu aer cald Nazuvica za priključak zra-

ka za lemilo na vrući zrak Подключение воздуха

ниппель для горячей пайки воздуха

EE Vaakumühendus LV Vakuuma pieslēgums LT Vakuumo jungtis BG Съединителен елемент за

вакуум

RO Racord pentru vid HR Vakuumski priključak RU Вакуумное соединение

SL LED-dioda podtlaka EE LED vaakum LV Vakuuma LED diode LT LED vakuumas BG Вакуум LED RO LED vid HR LED vakuum RU Светодиодный индикатор

вакуума

Page 4

2 1

Isttemperatur / Solltemperatur

Actual temperature / nominal

temperature Temperatura real / temperatu-

ra de referencia Température réelle / tempéra-

ture de consigne Temperatura reale / tempera-

tura nominale Temperatura real / temperatu-

ra nominal Werkelijke temperatuur /

gewenste temperatuur Faktisk temperatur / börtem-

peratur

DE Solltemperatur

GB Nominal temperature ES Temperatura de referencia FR Température de consigne IT Temperatura nominale PT Temperatura nominal NL Gewenste temperatuur SV Börtemperatur

DE Festtemperatur

GB Fixed temperature ES Temperatura ja FR Température xe IT Temperatura ssa PT Temperatura xa NL Vaste temperatuur SV Fast temperatur

Faktisk temperatur / nominel

temperatur Todellinen lämpötila / ohje-

lämpötila

Πραγματική θερμοκρασία /

ονομαστική θερμοκρασία Fiili sıcaklık / nominal sıcaklık

Skutečná teplota / nominal

sıcaklık Temperatura rzeczywista /

temperatura zadana Mért hőmérséklet / temperatu-

ra hőmérséklet Skutočná teplota /

požadovaná teplota

DK Nominel temperatur FI Ohjelämpötila GR Ονομαστική θερμοκρασία TR Nominal sıcaklık CZ Nominal sıcaklık PL Temperatura zadana HU Temperatura hőmérséklet SK Požadovaná teplota

DK Fast temperatur FI Kiinteä lämpötila GR Σταθερή θερμοκρασία TR Sabit sıcaklık CZ Stanovená teplota PL Temperatura stała HU Rögzített hőmérséklet SK Pevná teplota

Dejanska temperatura /

želena temperatura

Tegelik väärtus / sihttempe-

ratuur

Faktiskā temperatūra / vēlamā

temperatūra Esama temperatūra / nustaty-

toji temperatūra Действителна температура /

Зададена температура Temperatura efectivă / Tem-

peratura nominală

Stvarna temperatura / Zadana

temperatura

Фактическая температура /

Заданная температура

SL Želena temperatura EE Sihttemperatuur LV Vēlamā temperatūra LT Nustatytoji temperatūra BG Зададена температура RO Temperatura nominală HR Zadana temperatura RU Заданная температура

SL Stalna temperatura EE Püsitemperatuur LV Noteiktā temperatūra LT Fiksuotoji temperatūra BG Непроменлива температура RO Temperatura xă HR Fiksna temperatura RU Фиксированная температура

DE Aktiver Kanal

GB Active channel ES Canal activo FR Canal actif IT Canale attivo PT Canal ativo NL Actief kanaal SV Aktiv kanal

DK Aktiv kanal FI Aktivoitu kanava GR Ενεργό κανάλι TR Aktif kanal CZ Aktivní kanál PL Aktywny kanał HU Aktív csatorna SK Aktívny kanál

SL Aktivni kanal EE Aktiivne kanal LV Aktīvais kanāls LT Aktyvus kanalas BG Активен канал RO Canal activ HR Aktivni kanal RU Aктивный канал

Page 5

1 5

5 7 66

COM 1 COM 2

DE Schnittstelle COM 1 / COM 2

GB Interface COM 1 / COM 2 ES Interfaz COM 1 / COM 2 FR Interface COM 1 / COM 2 IT Interfaccia COM 1 / COM 2 PT Interface COM 1 / COM 2 NL Interface COM 1 / COM 2 SV Gränssnitt COM 1 / COM 2

WFV 60A

DE Zustandsanzeige GB Status indication ES Indicación del estado FR Indication d'état IT Indicatore di stato PT Indicação de status NL Statusweergave SV Statusvisning

DATA LOGGER (DL) aktiv

DATA LOGGER (DL) active

DATA LOGGER (DL) activo

DATA LOGGER (DL) actif

DATA LOGGER (DL) attivo

REGISTO DE DADOS (DL)

activo

DATA LOGGER (DL) actief

DATA LOGGER (DL) aktiv

2 CH 1, 2, 3

Indikator Schaltausgang

Switching output indicator

Indicador salida de conexión

Indicateur sortie de commutation

Indicatore uscita di commuta-

zione Indicador da saída de comu-

tação Indicator schakeluitgang

DK Interface COM 1 / COM 2 FI Liittymä COM 1 / COM 2 GR Θύρα διεπαφής COM 1/ COM 2 TR Arabirim COM 1 / COM 2 CZ Rozhraní COM 1 / COM 2 PL Interfejs COM 1 / COM 2 HU Interfész COM 1 / COM 2 SK Rozhranie COM 1 / COM 2

DK Statusindikator FI Tilanneilmaisin GR Ενδειξη προόδου TR Durum göstergesidir CZ Zobrazení stavu PL Wyświetlacz stanu HU Állapot kijelző SK Zobrazenie stavu

DATA LOGGER (DL) aktivoitu

DATA LOGGER (DL) ενεργό

VERİ GÜNLÜKLEYİCİ (DL) aktif

DATA LOGGER (DL) aktivní

DATA LOGGER (DL) aktywny

DATA LOGGER (DL - adatnap-

lózás) aktív DATA LOGGER (DL) aktívny

DATA LOGGER (DL) je aktiviran

DATA LOGGER (DL) on aktiivne

Indikator kopplingsutgång

Indikator koblingsudgang

Kytkentälähdön ilmaisin

Δείκτης επαφής εξόδου

Devre çıkışı göstergesi

Indikátor spínacího výstupu

Wskaźnik wyjścia

przełączającego Kapcsolókimenet indikátor

Indikátor spínacieho výstupu

SL Vmesnik COM 1 / COM 2 EE Liides COM 1 / COM 2 LV Saskarne COM 1 / COM 2 LT Sąsaja COM 1 / COM 2 BG Интерфейс COM 1 / COM 2 RO Interfaţă COM 1 / COM 2 HR Sučelje COM 1 / COM 2 RU Интерфейс COM 1 / COM 2

SL Prikaz stanja EE Olekuekraan LV Stāvokļa displejs LT Būklės indikatorius BG Индикация на състоянието RO Aşajul de stare HR Prikaz stanja RU Индикация состояния

DATU REĢISTRĒTĀJS (DR) ir

ieslēgts Aktyvintas duomenų registravi-

mo įtaisas DATA LOGGER (DL) DATA LOGGER (DL) активна

DATA LOGGER (DL) activ

DATA LOGGER (DL) aktiviran

РЕГИСТРАТОР ДАННЫХ

(РД) активирован

Indikator izhoda

Lülitusväljundi indikaator

Slēguma izejas indikators

LV LT Indikatoriaus jungimo išvadas BG Включване индикатор изход RO Indicator ieşire de comutare HR Indikator prekidača za izlaz

Индикатор коммутируемого

выхода

Page 6

Zu Ihrer Sicherheit

Wir danken Ihnen für das mit dem Kauf dieses Geräts erwiesene Vertrauen.

Bei der Fertigung wurden strengste Qualitätsanforderungen zugrunde gelegt, die eine einwandfreie

Funktion des Gerätes sicherstellen.

Lesen Sie diese Anleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme und bevor Sie mit dem

Gerät arbeiten vollständig durch.

Bewahren Sie diese Anleitung so auf, dass sie für alle Benutzer zugänglich ist.

Sicherheitshinweise

Aus Sicherheitsgründen dürfen

Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren sowie Personen, die

nicht mit dieser Betriebsanlei-

tung vertraut sind, das Gerät

nicht benutzen. Kinder sollten beaufsichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie nicht mit dem

Gerät spielen.

Warnung! Stromschlag Durch unsachgemäßes Anschließen des Steuergeräts besteht Verletzungsgefahr

durch Stromschlag und das Gerät kann beschädigt werden.

 Lesen Sie die beiliegenden Sicherheitshinweise, die Sicherheitshinweise dieser Betriebsanlei-

tung sowie die Anleitung Ihres Steuergeräts vor Inbetriebnahme des Steuergeräts vollständig

durch und beachten Sie die darin gegebenen Vorsichtsmaßnahmen.

 Schließen Sie nur WELLER WX-Werkzeuge an.  Verwendung Sie niemals den USB-Port als Spannungsversorgung für Fremdgeräte.

Bei defektem Gerät können aktive Leiter frei liegen oder der Schutzleiter ohne Funktion sein.

 Reparaturen müssen durch von Weller ausgebildete Personen erfolgen.  Ist die Anschlussleitung des Elektrowerkzeugs beschädigt, muss sie durch eine speziell

vorgerichtete Anschlussleitung ersetzt werden, die über die Kundendienstorganisation

erhältlich ist.

Diese Anleitung enthält wichtige Informationen,

um das Gerät sicher und sachgerecht in Betrieb

zu nehmen, zu bedienen, zu warten und einfache Störungen selbst zu beseitigen.

Das Gerät wurde entsprechend dem heutigen Stand

der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln hergestellt.

Trotzdem besteht die Gefahr von Personen-

und Sachschäden, wenn Sie die Sicherheitshinweise im beiliegenden Sicherheitsheft sowie die Warnhinweise in dieser Anleitung nicht beachten.

Dieses Gerät ist nicht dafür

bestimmt, durch Personen

(einschließlich Kinder) mit eingeschränkten physischen, senso-

rischen oder geistigen Fähigkeiten oder mangels Erfahrung und/ oder mangels Wissen benutzt zu werden.

Page 7

Zu Ihrer Sicherheit

Warnung! Verbrennungsgefahr Beim Betrieb des Steuergeräts besteht Verbrennungsgefahr am Lötwerkzeug. Werk-

zeuge können nach dem Ausschalten noch längere Zeit heiß sein.

 Legen Sie das Lötwerkzeug bei Nichtgebrauch immer in der Sicherheitsablage ab.  Schließen Sie Vakuum und Heißluft nur an den dafür vorgesehenen Anschlüssen an.  Den Heißluftkolben nicht auf Personen oder brennbare Gegenstände richten.

Warnung! Brand- und Explosionsgefahr! Brandgefahr durch heiße Werkzeuge

 Legen Sie das Lötwerkzeug bei Nichtgebrauch immer in der Sicherheitsablage ab.  Den Heißluftkolben nicht auf Personen oder brennbare Gegenstände richten.  Halten Sie explosive und brennbare Gegenstände fern.  Gerät nicht bedecken.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Versorgungseinheit für WELLER WX-Lötwerkzeuge. Verwenden Sie die Reparaturstation ausschließlich gemäß dem in der Betriebsanleitung angegebenen Zweck zum Löten und Entlöten unter den hier angegebenen Bedingungen.

Brennbare Gase und Flüssigkeiten

dürfen nicht abgesaugt werden. Das Gerät darf nur mit korrekt ein-

gesetzen und dafür vorgesehenen Filterkartuschen betrieben werden.

Ersetzen Sie volle Filterkartuschen.

Gerät nur in Innenräumen verwenden. Vor Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung schützen.

Der bestimmungsgemäße Gebrauch schließt auch

ein, dass

 Sie diese Anleitung beachten,  Sie alle weiteren Begleitunterlagen beachten,  Sie die nationalen Unfallverhütungsvorschriften

am Einsatzort beachten.

Für eigenmächtig vorgenommene Veränderun-

gen am Gerät wird vom Hersteller keine Haftung

übernommen.

Benutzergruppen

Aufgrund unterschiedlich hoher Risiken und Gefahrenpotentiale dürfen einige Arbeitsschritte nur von

geschulten Fachkräften ausgeführt werden.

Arbeitsschritt Benutzergruppen

Vorgabe der Lötparameter Fachpersonal mit technischer Ausbildung

Auswechseln von elektrischen Ersatzteilen Elektrofachkraft

Vorgabe von Wartungsintervallen Sicherheitsfachkraft

Bedienen Filterwechsel

Bedienen Filterwechsel Auswechseln von elektrischen Ersatzteilen

Laien

Technische Auszubildende unter Anleitung und Aufsicht einer ausgebildeten Fachkraft

Page 8

Zu Ihrer Sicherheit

Gerät in Betrieb nehmen

Achtung!

Beachten Sie die jeweiligen Betriebsanleitungen der angeschlossenen Geräte.

Nehmen Sie das Gerät wie im Kapitel „Inbetriebnahme“ beschrieben in Betrieb.

Überprüfen Sie, ob die Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild

übereinstimmt.

Löten und Entlöten

Gerät nur ausgeschaltet an die Steckdose anschließen.

Nach dem Einschalten des Gerätes führt der Mikroprozessor einen Selbsttest durch und liest die im Werkzeug gespeicherten Parameterwerte aus.

Solltemperatur und Festtemperaturen sind auf dem Werkzeug gespeichert. Temperatur-Istwert

steigt bis zur Solltemperatur (= Lötwerkzeug wird aufgeheizt).

Führen Sie die Lötarbeiten gemäß der Betriebsanleitung Ihres angeschlossenen Lötwerkzeuges durch.

Behandlung der Lötspitzen

 Benetzen Sie beim ersten Aufheizen die selektive

und verzinnbare Lötspitze mit Lot. Dies entfernt

lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten

der Lötspitze.

 Achten Sie bei Lötpausen und vor dem Ablegen

des Lötkolbens darauf, dass die Lötspitze gut

verzinnt ist.

 Verwenden Sie keine zu aggressiven Flussmittel.  Achten Sie immer auf den ordnungsgemäßen

Sitz der Lötspitzen.

 Wählen Sie die Arbeitstemperatur so niedrig wie

möglich.

 Wählen Sie die für die Anwendung größtmögliche

Lötspitzenform

Daumenregel: ca. so groß wie das Lötpad.

 Sorgen Sie für einen großächigen Wärmeüber-

Überlastabschaltung

Um die Überlastung der Station zu vermeiden wird bei Überlast die Leistung automatisch reduziert.

gang zwischen Lötspitze und Lötstelle, indem Sie die Lötspitze gut verzinnen.

 Schalten Sie bei längeren Arbeitspausen das

Lötsystem aus oder verwenden Sie die Weller

Funktion zur Temperaturabsenkung bei

Nichtgebrauch.

 Benetzen Sie die Spitze mit Lot, bevor Sie den

Lötkolben für längere Zeit ablegen.

 Geben Sie das Lot direkt auf die Lötstelle, nicht

auf die Lötspitze.

 Wechseln Sie die Lötspitzen mit dem dazugehöri-

gen Werkzeug.

 Üben Sie keine mechanische Kraft auf die

Lötspitze aus.

Hinweis

Die Steuergeräte wurden für eine mittlere Lötspitzengröße justiert. Abweichungen durch Spitzenwechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen.

Page 9

Zu Ihrer Sicherheit

Potentialausgleich

Durch unterschiedliche Schaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse sind 4 Varianten möglich:

a Hart geerdet Ohne Stecker (Auslieferungszustand).

b Potentialausgleich Mit Stecker, Ausgleichsleitung am

c Potentialfrei Mit Stecker d Weich geerdet Mit Stecker und eingelötetem Wider-

Firmware update durchführen

Hinweis

Während das Firmware update läuft, darf die Station nicht ausgeschalten werden.

Pege und Wartung

Warnung!

Vor allen Arbeiten am Gerät Stecker aus der Steckdose ziehen.

Warnung!

Nur original WELLER-Ersatzteile verwenden.

Warnung! Verbrennungsgefahr

 Lötspitzenwechsel nur in kaltem

Zustand

 Saugdüsenwechsel und Reinigung

nur in heißem Zustand mit passendem Werkzeug

 Heißluftdüsenwechsel nur mit

passendem Werkzeug

 Zinnsammelbehälter nur in kaltem

Zustand reinigen oder wechseln

Bedienpanel mit geeignetem Reinigungstuch bei Verunreinigung reinigen.

Mittelkontakt.

stand. Erdung über den gewählten Widerstand

1. Station ausschalten.

2. Speicherstick in die USB-Schnittstelle einstecken.

3. Station einschalten. Firmware update wird automatisch durchgeführt.

Falls Sie eine aktuellere Firmware bereits auf Ihrer Station installiert haben, wird diese nicht verändert.

Filterwechsel

Filter für Vakuum regelmäßig auf Verschmutzung kontrollieren und gegebenenfalls erneuern.

Warnung! Zerstörung der Vakuumpumpe durch Arbeiten

ohne Filter.

 Kontrollieren Sie bevor Sie mit Lötarbeiten

beginnen, ob ein Hauptlter eingelegt ist!

Verschmutzte Filter müssen als Sondermüll behandelt werden. Entsorgen Sie ausgetauschte Geräteteile, Filter oder alte Geräte gemäß den Vorschriften Ihres Landes.

Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung.

Page 10

Parametermenü

Standby Temperatur Menüaufruf Tool-Parameter

Die Lötwerkzeuge haben eine Nutzungserkennung (Sensor) im Griff, welche bei Nichtbenutzung des Lötwerkzeugs den Abkühlvorgang auf Standby

Temperatur automatisch einleitet.

Standby Zeit (Temperaturabschaltung) Menüaufruf Tool-Parameter

Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeugs wird die Temperatur nach Ablauf der eingestellten Standby Zeit auf Standby Temperatur abgesenkt.Im Display erscheint „Standby“.

Drücken der Bedien-Taste beendet diesen Stand-

by Zustand. Der im Werkzeug integrierte Sensor

erkennt die Zustandsänderung und deaktiviert den

Standby Zustand, sobald das Werkzeug bewegt

wird.

Option Beschreibung

OFF Standby Zeit ist ausgeschaltet

(Werkseinstellung)

1-999 min Standby Zeit , individuell einstellbar

--- Werkzeug wird nicht unterstützt

AUTO-OFF Zeit (Automatische Abschaltzeit) Menüaufruf Tool-Parameter

Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeugs wird nach

Ablauf der AUTO-OFF Zeit die Heizung des Lötwerkzeuges abgeschaltet.

Die Temperaturabschaltung wird unabhängig von

der eingestellten Standby-Funktion ausgeführt.

Die Isttemperatur wird angezeigt und dient als

Restwärmeanzeige. Im Display erscheint „AUTO-

OFF“.

Option Beschreibung

OFF AUTO-OFF Funktion ist ausgeschal-

tet (Werkseinstellung)

1-999 min AUTO-OFF Zeit, individuell einstell-

bar.

Empndlichkeit Menüaufruf Tool-Parameter

Option Beschreibung

niedrig unempndlich – reagiert auf starke (lange) Bewegung normal standard (Werkseinstellung) hoch empndlich - reagiert auf leichte (kurze) Bewegung

--- Werkzeug wird nicht unterstützt

Max. Heißluftdauer WXHAP Menüaufruf Tool-Parameter

Die Einschaltzeit für den Heißluftstrom des WXHAP kann in 1er-Schritten von 0 bis 300 s

begrenzt werden. Werkseinstellung ist 0 s („OFF“),

d.h. der Luftstrom wird aktiviert, solange der Taster am Heißluftkolben oder der optionale Fußschalter gedrückt ist.

Option Beschreibung

OFF keine Dauer deniert

(Werkseinstellung)

1-300 s individuell einstellbar

Offset (Temperatur-Offset) Menüaufruf Tool-Parameter

Die tatsächliche Lötspitzentemperatur kann durch

Eingabe eines Temperatur-Offsets um ± 40 °C (± 72 °F) angepasst werden.

Page 11

Parametermenü

Regelverhalten Menüaufruf Tool-Parameter

Die Funktion bestimmt das Aufheizverhalten des Lötwerkzeuges zum Erreichen der eingestellten Werkzeugtemperatur.

Option Beschreibung

standard Angepasstes (mittleres) Aufheizen

(Werkseinstellung)

sanft Langsames Aufheizen aggressiv Schnelles Aufheizen

Tastenverriegelung WXHAP Menüaufruf Tool-Parameter

Mit dieser Funktion kann das werkseitig eingestellte Tastenverhalten des WXHAP Kolbens verändert werden.

Option Beschreibung

OFF – ON Der WXHAP wird mit dem ersten Tas-

tendruck ein- und mit einem weiteren Tastendruck ausgeschaltet.

Prozessfenster Menüaufruf Tool-Parameter

Der im Prozessfenster eingestellte Temperaturbereich bestimmt das Signalverhalten des potentialfreien Schaltausgangs.

Hinweis

Bei Werkzeugen mit LED Ringlicht (z. B. WXDP

120) bestimmt das Prozessfenster das Leuchtverhalten des LED Ringlichts.

Konstantes Leuchten bedeutet das Erreichen der vorgewählten Temperatur bzw. die Temperatur ist innerhalb des vorgegebenen Prozessfensters.

Blinken signalisiert, dass das System aufheizt bzw. die Temperatur außerhalb des Prozessfensters ist.

Sprache Menüaufruf Stationsparameter

CHN

中文

DEN Dansk ENG English

ESP Español FIN Suomi

FRA Français

GER Deutsch HUN Magyar

ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

한국말

KOR CZE Český

Temperaturversion °C/°F (Temperatureinheiten) Menüaufruf Stationsparameter

Option Beschreibung

° C Celsius ° F Fahrenheit

Passwort (Verriegelungsfunktion) Menüaufruf Stationsparameter

Nach Einschalten der Verriegelung sind an der

Lötstation nur noch die Festtemperatur-Tasten bedienbar. Alle anderen Einstellungen können bis zur Entriegelung nicht mehr verstellt werden.

Hinweis

Soll es wirklich nur einen Temperaturwert zur Auswahl geben, müssen die Bedien-Tasten (Festtemperatur- Tasten) auf den gleichen Temperaturwert eingestellt werden.

Page 12

Parametermenü

Lötstation verriegeln

Den gewünschten dreistelligen Verriegelungscode

(zwischen 001-999) mit der Taste UP / DOWN

einstellen. Code mit der Eingabe-Taste bestätigen.

Die Verriegelung ist aktiv (im Display ist ein Schloss zu sehen).

Lötstation entriegeln

1. Parametermenü aufrufen. Ist die Verriegelung aktiv, öffnet sich automatisch der Passwort-

Menü-Punkt. Im Display erscheinen drei Sterne (***).

2. Den dreistelligen Verriegelungscode mittels UP

/ DOWN-Tasten einstellen.

3. Code mit der Eingabe-Taste bestätigen.

Code vergessen?

Wenden Sie sich bitte an unseren Kunden Service: technical-service@weller-tools.com

Einzelkanalanzeige Menüaufruf Stationsparameter

Um eine übersichtlichere Displayanzeige zu erhalten, kann der Anzeigemodus von der 3-kanaligen zur 1-kanaligen Anzeige umgeschalten werden.

Bei der Einzelkanalanzeige, erfolgt nach der Einstellung der Temperatur eines Werkzeugkanals kein automatischer Rücksprung in die 3-KanalAnzeige.

Der Rücksprung ist durch ┌ 2 ┐ möglich.

Option Beschreibung

OFF Automatischer Rücksprung zur

3-Kanal-Anzeige (Werkseinstellung)

ON Kein automatischer Rücksprung zur

3-Kanal-Anzeige

Vakuum Vorlauf Menüaufruf Stationsparameter

Um ein vorzeitiges Starten der Pumpe zu ver-

hindern oder um eine denierte Vorwärmzeit der

Lötstelle zu gewährleisten, kann eine Einschaltverzögerung eingestellt werden.

Option Beschreibung

0 sec OFF: Vakuum Vorlauf Funktion ist

ausgeschaltet (Werkseinstellung)

1-10 sec ON: Vakuum Vorlauf Zeit, individuell

einstellbar

Vakuum Nachlauf Menüaufruf Stationsparameter

Um das Verstopfen des Entlötkolbens zu verhin-

dern, kann eine Vakuum Nachlauf-Zeit eingestellt

werden.

Option Beschreibung

0 sec OFF: Vakuum Nachlauf Funktion ist

ausgeschaltet (Werkseinstellung)

1-10 sec ON: Vakuum Nachlauf Zeit, individuell

einstellbar

Manometerschwelle Menüaufruf Stationsparameter

Mit dieser Funktion kann das Wartungsintervall

des Entlötwerkzeugs deniert werden. Hierbei wird

der Wert in mbar festgelegt, bei dem das elektri-

sche Manometer bei verschmutztem Saugsystem eine Warnmeldung auslöst (LED der Vakuumpumpe wechselt von grün auf rot). Der eingestellte

Wert hängt von den verwendeten Saugdüsen ab. Einstellbar -400 mbar bis -800 mbar Werkseinstellung -600 mbar

1. System (Spitzen und Filter) müssen frei sein.

2. Menüpunkt „Manometerschwelle“ im Menü auswählen.

3. „Manometerschwelle“ -Druckwert mit Taste UP

oder DOWN einstellen. Die LED Regelkontrolle

schaltet von rot auf grün hin und her. Mit Taste UP den Unterdruck um 50 bis 80 mbar erhöhen, den Vakuumschlauch zusammendrücken und kontrollieren ob die Kontrollleuchte von grün auf rot schaltet.

4. Eingestellte Änderung übernehmen.

Page 13

Parametermenü

Schnittstelle COM 1 / 2 Menüaufruf Stationsparameter

Option Beschreibung

RS232 Serielle Kommunikation mit PC oder anderen kompatiblen Weller-Geräten (Werksein-

stellung).

Air Die Schnittstelle COM 1 wird als Fußschaltereingang, zum Aktivieren des Luftstromes,

konguriert.

Vac Die Schnittstelle COM 1 wird als Fußschaltereingang, zum Aktivieren des Vakuums,

konguriert.

PickUp Die Schnittstelle COM 1 wird als Fußschaltereingang, zum Aktivieren des PickUp-

Vakuums, konguriert.

Stop&Go Die Schnittstelle COM 1 wird zum Ansteuern eines optionalen Optoadapters verwendet

um über einen Lichtleiter ein KHE/KHP Schaltgerät schalten zu können. Bei Benutzung eines Werkzeugs wird der Ausgang aktiviert. Zusätzlich wird der poten-

tialfreie Schaltausgang geschlossen. Ausgang ist aus bei Standby, Auto-Off, Off oder

wenn kein Werkzeug gesteckt ist.

Potentialfreier Schaltausgang 1 Menüaufruf Stationsparameter

Der potentialfreie Schaltausgang 1 bendet sich am Anschluss COM 1.

Option Beschreibung

OFF (Werkseinstellung) ZeroSmog Der potentialfreie Schaltausgang 1 wird bei Benutzung eines Werkzeugs geschlossen.

Über einen optionalen Adapter (WX HUB) können bestimmte Zero Smog angeschlossen werden. Die rückseitige RS 232 Schnittstelle ist weiterhin funktionsfähig.

Schaltausgang ist offen bei Standby, Auto Off, Off oder wenn kein Werkzeug gesteckt

ist.

Hinweis

Ist die Schnittstelle COM1 zusätzlich auf „Stop&Go“ eingestellt, wird die „Filter voll“ Meldung vom WX HUB ausgewertet und es erscheint bei Bedarf ein Hinweis im Display.

Potentialfreier Schaltausgang 2 Menüaufruf Stationsparameter

Der potentialfreie Schaltausgang 2 bendet sich am Anschluss COM 2.

Option Beschreibung

OFF (Werkseinstellung) CH 1 Werkzeugkanal 1 steuert den Schaltausgang

CH 1+2 Werkzeugkanal 1 + 2 steuert den Schaltausgang CH 1+2+3 Werkzeugkanal 1 + 2 + 3 steuert den Schaltausgang

Hinweis

Ist die Arbeitstemperatur für den Roboter erreicht, dann wird im Display ein – ok – angezeigt.

Page 14

Technische Daten

Reparaturstation WXR 3

Abmessungen L x B x H 273 x 235 x 102 mm

(10,75 x 9,25 x 4,02 inch)

Gewicht ca. 6,7 kg

Netzspannung 230 V, 50 Hz T0053500699

120 V, 60 Hz WXR 3 100 V 50/60 Hz T0053500199

Leistungsaufnahme 420 W (600 W)

Schutzklasse I, Gehäuse antistatisch

Sicherung Überstromauslöser 230 V; 2,0 A

Temperaturbereich Celsius: 100 - 450°C (550°C)

Temperaturgenauigkeit ± 9 °C (± 17 °F) Werkzeugabhängig (WXHAP 200 ±30 °C / ±80 °F)

Temperaturstabilität ± 2 °C (± 4 °F)

Potentialausgleich Über 3,5 mm Schaltklinkenbuchse an der Geräterückseite.

Display 240 x 88 dots / Hintergrundbeleuchtung

USB-Schnittstelle Das Steuergerät ist mit einer USB-Schnittstelle für Firmware update,

Pumpe (Aussetzbetrieb (30/30) s)

Zusätzliche Vakuumpumpe Max. Unterdruck0,5 bar

III, Lötwerkzeug

120 V; 4,0 A

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F)

Regelbarer Temperaturbereich ist werkzeugabhängig.

Parametrierung und Monitoring ausgerüstet.

Max. Unterdruck 0,7 bar Max. Fördermenge 18 l/min Heißluft max. 15 l/min

Max. Fördermenge 1,7 l/min

Page 15

Fehlermeldungen und Fehlerbehebung

Meldung/Symptom Mögliche Ursache Maßnahmen zur Abhilfe

Anzeige „- - -“

Keine Displayfunktion (Display aus)

Kein Vakuum am Entlötwerkzeug

Unzureichendes Vakuum am Entlötwerkzeug

keine Luft am Heißluftkolben

 Werkzeug wurde nicht erkannt  Werkzeug defekt

 Keine Netzspannung

vorhanden

 Vakuum nicht angeschlossen  Entlötdüse verstopft  Pumpe defekt

 Filterkartusche am

Entlötwerkzeug voll

 Hauptlter voll

 Luftschlauch nicht angeschlos-

sen

 Hauptlter voll

 Anschluss des Werkzeugs am

Gerät überprüfen

 Angeschlossenes Werkzeug

überprüfen

 Netzschalter einschalten  Netzspannung überprüfen  Gerätesicherung überprüfen  Vakuumschlauch am

Vakuumanschluss anschließen

 Entlötdüse mit Reinigungs-

werkzeug warten

 Filterkartusche am

Entlötwerkzeug wechseln

 Hauptltereinsatz an der

Lötstation wechseln

 Luftschlauch anschließen oder

prüfen

 Hauptltereinsatz an der

Lötstation wechseln

Symbole

Achtung!

Löten

Betriebsanleitung lesen!

Vor Durchführung jeglicher Arbei-

ten am Gerät immer den Stecker

aus der Steckdose ziehen.

ESD gerechtes Design und ESD gerechter Arbeitsplatz

Potentialausgleich

CE-Zeichen

Sicherung

Sicherheitstransformator

Entlöten

Heißluft

Entsorgung

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in

den Hausmüll! Gemäß Europäischer

Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik- Altgeräte und Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Entsorgen Sie ausgetauschte Geräteteile, Filter oder alte Geräte gemäß

den Vorschriften Ihres Landes.

Page 16

Original Konformitätserklärung

Reparaturstation WXR 3 Werkzeug WXHAP 200, WXDP 120, WXDV 120, WXP 65, WXP 120,

WXP 200, WXMP, WXMT, WXSB 200, WXHP 120

Wir erklären, dass die bezeichneten Produkte die Bestimmungen folgender Richtlinien erfüllen:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG Angewandte harmonisierte Normen: DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2014-03 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2015-07-08

T. Fischer S. Hofmann

Technischer Leiter Geschäftsführer

Bevollmächtigt die technischen Unterlagen zusammenzustellen.

Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Garantie

Die Mängelansprüche des Käufers verjähren in

einem Jahr ab Ablieferung an ihn. Dies gilt nicht

für Rückgriffsansprüche des Käufers nach §§ 478,

479 BGB. Aus einer von uns abgegebenen Garantie haften

wir nur, wenn die Beschaffenheits- oder Haltbarkeitsgarantie von uns schriftlich und unter

Verwendung des Begriffs „Garantie“ abgegeben

worden ist.

Die Garantie verfällt bei unsachgemäßem Gebrauch und wenn von unqualizierten Personen Eingriffe

vorgenommen wurden.

Technische Änderungen vorbehalten!

Bitte informieren Sie sich unter www.weller-tools. com.

Page 17

For your safety

Thank you for the condence you have shown in buying this device.

The device has been manufactured in accordance

with the most rigorous quality standards which ensure that it operates perfectly.

Read these instructions and the accompanying safety information carefully before starting up the device

and starting work with the device.

Keep these instructions in a place that is accessible to all users.

Safety information

For safety reasons, children and youths under the age of 16,

as well as persons who are not familiar with these operating inst-

ructions, may not use the device.

Children should be supervised in

order to ensure that they do not play with the tool.

Warning! Electrical shock Connecting the control unit incorrectly poses a risk of injury due to electric shock and

can damage the device.

 Carefully read the attached safety information, the safety information accompanying these

operating instructions as well as the operating instructions for your control unit before putting the control unit into operation and observe the safety precautions specied therein.

 Only connect WELLER WX tools.  Never use the USB port as a power supply for third-party devices.

If the device is faulty, active electrical conductors may be bare or the PE conductor may not be functional.

 Repairs must always be referred to a Weller-trained specialist.  If the electrical tool‘s power supply cord is damaged, this must be replaced with a specially

prefabricated power supply cord available through the customer service organisation.

These instructions contain important information

which will help you to start up, operate and service the device safely and correctly as well as to eliminate simple faults and malfunctions yourselves.

The device has been manufactured in accordance

with state-of-the-art technology and acknowledged regulations concerning safety.

There is nevertheless the risk of personal injury and damage to property if you fail to observe the safety information set out in the accompanying booklet and

the warnings given in these instructions.

This device is not intended

for use by persons (including children) with limited physical, sensory or mental aptitude, or by persons who lack knowledge

or experience in handling the device.

Warning! Risk of burns Risk of burns from the soldering tool while the control unit is operating. Tools may

still be hot long after they have been switched off.

 Always place the soldering tool in the safety rest while not in use.  Only connect the vacuum and hot air at the designated points.  Do not direct hot air soldering tools at people or inammable objects.

Page 18

For your safety

Warning! Fire and explosion hazard!

Hot tools represent a re hazard

Specied Conditions Of Use

 Always place the soldering tool in the safety rest while not in use.  Do not direct hot air soldering tools at people or inammable objects.  Keep explosive and ammable objects well away from the device.  Do not cover the device.

Supply unit for WELLER WX soldering tools. Use the repair station only for the purpose indica-

ted in the operating instructions of soldering and

desoldering under the conditions specied herein.

Flammable gases and liquids may not

be extracted.

The device may only be used with correctly tted and suitable lter

cartridges.

Replace lter cartridges when full.

Only use the device indoors. Protect against mois-

ture and direct sunlight. Intended use of the soldering station/ desoldering

station also includes the requirement that you

 adhere to these instructions,  observe all other accompanying documents,  comply with national accident prevention

guidelines applicable at the place of use.

The manufacturer will not be liable for unautho-

rised modications to the device.

User groups

Due to differing degrees of risk and potential hazards, several work steps may only be performed by

trained experts.

Work step User groups

Default soldering parameters Specialist personnel with technical training

Replacing electrical replacement parts Electricians

Default maintenance intervals Safety expert

Operation Filter change

Operation Filter change Replacing electrical replacement parts

Non-specialists

Technical trainees under the guidance and supervision of a trained expert

Page 19

For your safety

Starting up the device

Caution!

Please adhere to the operating instructions of the connected devices.

Put the tool into operation as described in the

chapter „Placing into operation“.

Check to see if the mains voltage matches the ratings on the nameplate.

Soldering and desoldering

Carry out soldering work as directed in the operating instructions of your connected soldering tool.

Handling the soldering tips

 Coat the selective and tinnable soldering tip with

solder when heating it up for the rst time. This

removes oxide coatings which have formed during storage and impurities from the soldering tip.

 Make sure that the soldering tip is well coated

with solder during breaks between soldering work

and prior to storage of the device.

 Do not use aggressive uxing agents.  Always make sure that the soldering tips are

tted properly.

 Select as low a working temperature as possible.  Select the largest possible soldering tip shape for

the application.

Rule of thumb: the soldering tip should be roughly

as large as the soldering pad.

 Coat the soldering tip well with solder to ensure

Make sure the machine is switched off before plugging in.

After switching on the device, the microprocessor carries out a self- test and reads out the values of the parameters stored in the tool.

The set-point temperature and xed temperatures

are stored in the tool. The actual temperature

value increases to the set-point temperature (= soldering tool is heated up).

that there is efcient heat transfer between the

soldering tip and the soldering area.

 Prior to extended breaks between soldering work,

switch off the soldering system or use the Weller

function to reduce the temperature when the soldering equipment is not in use.

 Coat the tip with solder prior to storage if you do

not intend to use the soldering iron for an extended period of time.

 Apply solder directly to the soldering area, not to

the soldering tip.

 Change the soldering tips using the designated

tool.

 Do not apply mechanical force to the soldering

tip.

Notice

The control units have been adapted to hold a medium-sized soldering tip. Discrepancies may occur if the tip is changed or a different shaped tip is used.

Overload cut-out

To avoid overloading the station, power output is

automatically reduced in the event of an overload.

Page 20

For your safety

Equipotential bonding

Carrying out a rmware update

Notice

The station must not be switched off while the

rmware update is running.

Care and maintenance

Warning!

Before doing any work on the machine, pull the plug out of the socket.

Warning!

Use original replacement parts only.

Warning! Risk of burns

 Only replace solder tips when cold  Replace and clean suction nozzles

only when hot and using the suitable

tool

 Only replace hot air nozzles using

the suitable tool

 Only clean or replace solder

collection tubes when cold

Four variants are possible by connecting the 3.5 mm jack socket differently:

a Hard-grounded supplied without plug.

b Equipotential

bonding c Floating with plug d Soft-grounded with plug and soldered resistor. Ground-

Switch off station 1.

2. Insert the memory stick into the USB port.

Switch on station 3.

The rmware update is performed automatically. If you have a more already installed more recent rmware on your station, this will not be changed.

Clean the operator panel, if dirty, using a suitable

cleaning cloth.

Filter change

Check the lter regularly for contamination, and replace it if necessary.

Warning!

Failure to use a lter will cause irreparable damage to the vacuum pump.

with plug, equaliser at centre contact.

ed through selected resistor.

 Check before starting soldering whether a main

lter is inserted.

Contaminated lters must be treated as special

waste.

Dispose of replaced equipment parts, lters

or old devices in accordance with the rules and regulations applicable in your country.

Wear suitable protective gear.

Page 21

Parameter menu

Standby Temp. Menu access Tool parameters

The soldering tools have a usage detection device

(sensor) in the handle which automatically initiates cooling to Standby temperature when the solde-

ring tool is not in use.

Standby time (temperature deactivation) Menu access Tool parameters

When the soldering tool is not in use, the tem-

perature is reduced to Standby temperature on expiration of the set Standby time. The display reads „Standby“.

Press control key to exit Standby mode. The

sensor integrated tool detects the change in state

and deactivates Standby mode as soon as the tool

is moved.

Option Description

OFF standby time is deactivated (factory

setting)

1-999 min standby time, individually adjustable

--- The tool is not supported

AUTO OFF time (automatic switch-off time) Menu access Tool parameters

When the soldering tool is not in use, the soldering tool heater is switched off when the AUTO OFF time expires.

Temperature deactivation is performed indepen-

dently of the set standby function. The actual

temperature is indicated and serves as a residual

heat display. The display reads „AUTO OFF“.

Option Description

OFF AUTO OFF function is deactivated

(factory setting)

1-999 min AUTO-OFF time, can be set indivi-

dually.

Sensitivity Menu access Tool parameters

Option Description

low Non-sensitive – Reacts to heavy (long) movement normal standard (factory setting) high Sensitive - Reacts to light (short) movement

--- The tool is not supported

Max. hot air duration WXHAP Menu access Tool parameters

The on-time of the hot air ow of the WXHAP can

be limited in increments of 1 to between 0 and 300

sec. The factory default is 0 s („OFF“), i.e. air ows only as long as the button on the hot air tool or the

optional footswitch is pressed.

Option Description

OFF No duration dened

(factory setting)

1-300 s Individually adjustable

Offset (Temperature-Offset) Menu access Tool parameters

The actual soldering-tip temperature can be

adapted by entering a temperature offset around ± 40 °C (± 72 °F).

Page 22

Parameter menu

Perform. Mode Menu access Tool parameters

The function determines the heating characteris-

tics of the soldering tool to achieve the set tool temperature.

Option Description

standard adapted (medium) heating (factory

setting)

min. slow heating max. rapid heating

Button lock WXHAP Menu access Tool parameters

This function can be used to adjust the factory

button presets of the WXAHP tool.

Option Description

OFF –

ON The WXHAP is switched on the rst

time the button is pressed and switched off the next time the button is pressed.

Process window Menu access Tool parameters

The temperature range set in the process window

determines the signal response of the oating

switching output.

Notice

On tools with an LED ring light (e.g. WXDP 120),

the process window denes the illumination

characteristics of the LED ring light.

If the LED is continuously illuminated, this means that the preselected temperature has been reached or that the temperature is within the predetermined process window.

A ashing LED indicates that the system is

heated or that the temperature is outside the process window.

Language Menu access Station parameters

CHN

中文

DEN Dansk ENG English

ESP Español FIN Suomi

FRA Français

GER Deutsch HUN Magyar

ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

KOR CZE Český

한국말

Temperature version °C/°F (temperature units) Menu access Station parameters

Option Description

° C Celsius ° F Fahrenheit

Page 23

Parameter menu

Password (lock function) Menu access Station parameters

After switching the lock function on, only the xed temperature keys can be operated on the solde-

ring station. All other settings are disabled until the repair station is unlocked again.

Notice

If you want only one temperature value to be

selectable, the control keys xed temperature

keys) must be set to the same temperature value.

Locking the soldering station

Set the desired three-digit locking code (between 001 and 999) using the UP / DOWN buttons. Conrm the code with the Enter key.

The lock is active (the display shows a lock symbol).

Unlocking the soldering station

1. Call up the parameter menu. If the lock function is active, the password menu item opens

automatically. Three stars (***) are shown on the display.

2. Set the three-digit locking code using the UP /

DOWN buttons.

3. Conrm the code with the Enter key.

Forgotten code?

Please contact our Customer Service: technical-service@ weller-tools.com

Single-channel display Menu access Station parameters

To obtain more straightforward readings, the

display mode from can switched from 3-channel display to 1-channel display.

If single-channel display is selected, the device does not reset automatically to 3-channel display

after setting the temperature of a tool channel.

The display mode can be reset using ┌ 2 ┐.

Option Description

OFF Automatic reset to 3-channel display

(factory setting)

ON No automatic reset to 3-channel

display

Vacuum pre-feed Menu access Station parameters

In order to prevent the pump from starting pre-

maturely or to ensure a dened soldering-joint preheating time, it is possible to set an ON delay.

Option Description

0 sec OFF: vacuum pre-feed function is

OFF (factory setting)

1-10 sec ON: vacuum pre-feed time, indivi-

dually

Vacuum run-on Menu access Station parameters

To prevent the desoldering iron from becoming clogged, it is possible to set a vacuum run-on time.

Option Description

0 sec OFF: vacuum run-on function is OFF

(factory setting)

1-10 sec ON: vacuum run-on time, individually

adjustable

Page 24

Parameter menu

Pressure gauge threshold Menu access Station parameters

This function can be used to dene the mainte-

nance interval of the desoldering tool. This is done

by setting the value in mbar at which the electric

pressure gauge issues a warning signal when the

intake system is contaminated (LED of the vacuum pump switches from green to red). The set value is

dependent on the suction nozzles used. Adjustable -400 mbar to -800 mbar

factory setting -600 mbar

1. The system (tips and lter) must be free.

2. Select the menu item „Pressure gauge threshold“ in the menu.

3. Set the „Pressure gauge threshold“ pressure

value with the UP or DOWN button. The status

LED switches back and forth between red and green. Use the UP button to increase vacuum

by 50 to 80 mbar, then pinch the vacuum tube

and check whether the LED switches from green to red.

4. Adopting the set change.

Interface COM 1 / 2 Menu access Station parameters

Option Description

RS232 Serial communication with PC or other compatible Weller devices (factory setting). Air The COM 1 port is congured as a foot switch input for activating the air ow.

Vac The COM 1 port is congured as a foot switch input for activating the vacuum. PickUp The COM 1 port is congured as a foot switch input for activating the PickUp vacuum.

Stop&Go The COM 1 port is used to drive an optional optotransmitter so that a KHE-P control

unit can be activated via an optical bre. The output is activated when a tool is used. In addition, the oating switched output is

closed. The output is off in the Standby, Auto Off or Off positions, or if no tool is inserted.

Floating switching output 1 Menu access Station parameters

Floating switching output 1 is located at the COM 1 port.

Option Description

OFF (factory setting) ZeroSmog The oating switching output is closed when a tool is in use. Selected Zero Smog

extraction systems can be connected using an optional adaptor (WX HUB). The rear

RS 232 port remains functional. Switching output is open in the Standby, Auto Off or Off positions, or if no tool is inser-

ted.

Notice

If the COM 1 port is also congured for „Stop&Go“ use, the „Filter full“

message is evaluated by the WX HUB and, where applicable, a message appears on the display .

Page 25

Parameter menu

Floating switching output 2 Menu access Station parameters

Floating switching output 2 is located at the COM 2 port.

Option Description

OFF (factory setting) CH 1 Tool channel 1 controls the switching output

CH 1+2 Tool channel 1 + 2 controls the switching output CH 1+2+3 Tool channel 1 + 2 + 3 controls the switching output

Notice

If the robot is at working temperature, the display will show – ok –.

Technical Data

Repair station WXR 3

Dimensions L x W x H 273 x 235 x 102 mm

(10,75 x 9,25 x 4,02 inch)

Weight ca. 6,7 kg Mains supply voltage 230 V, 50 Hz T0053500699

120 V, 60 Hz WXR 3

100 V 50/60 Hz T0053500199 Power consumption 420 W (600 W) Safety class I, antistatic housing

Fuse Overcurrent release 230 V; 2,0 A

Temperature range Celsius: 100 - 450°C (550°C)

Temperature accuracy ± 9 °C (± 17 °F) Tool dependent (WXHAP 200 ±30 °C / ±80 °F) Temperature stability ± 2 °C (± 4 °F)

Equipotential bonding Via 3.5 mm pawl socket on back of unit Display 240 x 88 dots / Backlighting USB port The control unit comes with a USB port for installing rmware updates,

Pump (Intermittent mode (30/30) s)

Additional vacuum pump Max. vacuum0,5 bar

III, Soldering tool

120 V; 4,0 A

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F)

Controllable temperature range is tool-dependent

conguration and monitoring.

Max. vacuum 0,7 bar

Max. delivery rate 18 l/min

Max. hot air 15 l/min

Max. delivery rate 1,7 l/min

Page 26

Error messages and error clearance

Message/symptom Possible cause Remedial measures

Display: „- - -

No display function (display OFF)

No vacuum at desoldering tool

Insufcient vacuum at desolde-

ring tool

Hot air tool has no air

 Tool has not been detected  Tool defective

 No mains supply voltage  Turn on mains power switch

 Vacuum not connected  Desoldering nozzle clogged  Pump faulty

 Filter cartridge on desoldering

tool full

 Main lter full

 Air hose not connected  Main lter full

 Check connection of tool to

device

 Check connected tool

 Check mains supply voltage  Check device fuse  Connect vacuum hose to

vacuum connection

 Service desoldering nozzle

using cleaning tool

 Change lter cartridge on

desoldering tool full

 Change the main lter element

on the soldering station

 Connect or check air hose  Change main lter cartridge on

soldering station

Symbols

Caution!

Soldering

Read the operating instructions!

Before performing work of any kind on the unit, always disconnect the

power plug from the socket.

ESD-compatible design and ESDcompatible workstation

Equipotential bonding

CE mark of conformity

Fuse

Safety transformer

Desoldering

Hot air

Disposal

Do not dispose of electric tools together

with household waste material! In

observance of European Directive 2012/19/EU on waste electrical and electronic equipment and its implementation in accordance with national law, electric tools that have reached the end

of their life must be collected separately and returned to an environmentally compatible recycling facility.

Dispose of replaced equipment parts,

lters or old devices in accordance with

the rules and regulations applicable in

your country.

Page 27

Original declaration of conformity

Repair station WXR 3 Tool WXHAP 200, WXDP 120, WXDV 120, WXP 65, WXP 120,

WXP 200, WXMP, WXMT, WXSB 200, WXHP 120

We hereby declare that the products described herein comply with the following guidelines: 2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG

Applied harmonised standards:

DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2014-03 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2015-07-08

T. Fischer S. Hofmann Technical director Managing director Authorised to compile technical documentation.

Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Warranty

Claims by the buyer for physical defects are timebarred after a period of one year from delivery to the buyer. This does not apply to claims by the buyer for indemnication in accordance with §§ 478, 479 BGB (German Federal Law Gazette).

We shall only be liable for claims arising from a warranty furnished by us if the quality or durability warranty has been furnished by use in writing and using the term „Warranty“.

The warranty shall be void if damage is due to improper use and if the device has been tampered with by

unauthorised persons.

Subject to technical alterations and amendments. For more information please visit www.weller-tools.

com.

Page 28

Por su propia seguridad

Le agradecemos la conanza depositada en nosotros con la compra de este aparato.

La fabricación de este aparato está sometida a los más rigurosos controles de calidad para garantizar

un perfecto funcionamiento del mismo.

Antes de poner en funcionamiento el aparato y de comenzar a trabajar con él leer completamente las presentes

instrucciones y las normas de seguridad.

Conservar las presentes instrucciones en un lugar accesible para todos los usuarios.

Advertencias de seguridad

Por razones de seguridad los

niños y menores de 16 años, así como cualquier personas

no familiarizada con el presente

manual de uso no deberán usar este aparato. Los niños deberán

encontrarse bajo vigilancia para garantizar que no juegen con el aparato.

¡Advertencia! Descarga eléctrica Si se conecta inadecuadamente la unidad de control existe peligro de provocar daños

personales y materiales como consecuencia de descargas eléctricas.

 Leer atentamente las advertencias de seguridad adjuntas, las advertencias de seguridad del

presente manual de uso y las instrucciones de su unidad de control antes de la puesta en funcionamiento de la misma y seguir las medidas de precaución indicadas.

 Conectar las herramientas WX de WELLER.  No usar nunca el puerto USB para alimentar eléctricamente otros aparatos.

Si el aparato estuviera averiado puede haber conductores activos desnudos o no funcionar el conductor protector.

 Las reparaciones deberán ser realizadas por especialistas formados por Weller.  Si el cable de conexión de la herramienta eléctrica estuviera dañado deberá sustituirlo por un

cable de conexión especial que podrá adquirir a través del servicio técnico.

Estas instrucciones contienen información importante para poder poner manejar el aparato de forma adecuada y segura, realizar los trabajos de mantenimiento e incluso realizar pequeñas reparaciones.

Este aparato ha sido diseñado y fabricado según los últimos avances técnicos y normas de seguridad

homologadas.

No obstante, existe riesgo de que se produzcan

daños personales o materiales si no se respetan las

instrucciones de seguridad que guran en el folleto de seguridad adjunto, así como las advertencias de

este manual de uso.

Este aparato no ha sido diseñado para ser usado por personas

(incluidos niños) con discapacidades o limitaciones físicas,

sensoriales o intelectuales o con falta de experiencia y o conocimientos.

¡Advertencia! Riesgo de quemaduras Durante el funcionamiento de la unidad de control existe peligro de sufrir quema-

duras con el soldador. Las herramientas de trabajo podrían permanecer calientes incluso mucho después de apagarlas.

 Cuando no use el soldador deposítelo siempre en el soporte de seguridad.  Conectar el vacío y el aire caliente en los conectores previstos.  No dirigir el soldador de aire caliente hacia personas u objetos combustibles.

Page 29

Por su propia seguridad

¡Advertencia! Peligro de incendio y explosión! Peligro de incendio debido a herramientas o utensilios calientes

 Cuando no use el soldador deposítelo siempre en el soporte de seguridad.  No dirigir el soldador de aire caliente hacia personas u objetos combustibles.  Mantener alejados los objetos explosivos o inamables.  No cubrir el aparato.

Aplicación De Acuerdo A La Finalidad

Unidad de alimentación para herramientas WX de WELLER. Utilizar la estación de reparación exclusivamente

para la nalidad prevista en el manual de uso, es decir para soldar y desoldar en las condiciones

mencionadas en el manual.

No está permitido aspirar líquidos ni gases inamables.

El aparato deberá usarse siempre con los cartuchos ltrantes correctamente

colocados.

Sustituir los cartuchos ltrantes que

estén llenos.

Usar el aparato únicamente en espacios interi-

ores. Proteger de la humedad y de la radiación

directa del sol.

El uso conforme a lo previsto incluye también:

 siga las instrucciones de este manual,  siga las instrucciones de todos los documentos

que acompañan al aparato,

 cumpla las normas de prevención de accidentes

laborales vigentes en el país de uso.

El fabricante no asume ninguna responsabilidad

en caso de realización de modicaciones por

cuenta propia en el aparato.

Grupo de usuarios

Debido a los diferentes tipos de riesgo y el potencial de riesgo algunas operaciones deberán ser realizadas exclusivamente por especialistas.

Operación Grupo de usuarios

Parámetros para soldar Especialista con formación técnica

Sustitución de piezas de recambio eléctricas Electricista

Intervalos de mantenimiento Especialista en seguridad

Manejo

Cambio de ltro

Manejo Cambio de ltro Sustitución de piezas de recambio eléctricas

Usuarios normales

Personas en periodo de formación bajo la supervisión

y dirección de una persona experimentada

Page 30

Por su propia seguridad

Puesta en servicio del aparato

¡Atención!

Siga las instrucciones del manual de uso del aparato conectado.

Poner en funcionamiento el aparato tal y como se describe en el capítulo „Puesta en funciona-

miento“.

Compruebe si la tensión de red coincide con la indicada en la placa de características.

Soldar y desoldar

Realice los trabajos de soldadura según el manual de uso del soldador conectado.

Manipulación de las puntas de soldar

 Aplicar un poco de estaño a la punta de soldar

cuando la ponga en funcionamiento por primera

vez. De esta forma podrá eliminar capas de óxido o impurezas en la punta de soldar que se hayan

podido formar durante su almacenamiento.

 Cuando no vaya a usar el soldador o cuando lo

coloque en el soporte asegurarse de que la punta

esté bien estañada.

 No usar fundentes (pasta de soldar) agresivos.  Asegurarse siempre de que la punta de soldar

esté colocada correctamente.

 Ajustar la temperatura de trabajo más baja

posible.

 Usar la punta de soldar de mayor tamaño posible

para la aplicación deseada.

Regla general: aprox. tan grande como el punto

de soldadura.

 Asegurarse de que la transmisión térmica desde

Asegurarse que la máquina está desconectada

antes de enchufarla. Una vez conectado el aparato el microprocesador

realiza un auto- test y lee los parámetros guardados en la herramienta.

La temperatura de referencia y las temperaturas jas están guardadas en el soldador. La temperatura real aumentará hasta alcanzar la temperatura de referencia (= el soldador se calienta).

la punta de soldar a la zona de soldar sea lo más

grande posible aplicando una buena capa de estaño a la punta de soldar.

 En fases de inactividad prolongadas desconectar

el equipo soldador y usar la función Weller de

reducción de temperatura en caso de inactividad.

 Aplicar estaño a la punta de soldar antes de

guardar el soldador durante un espacio de tiempo prolongado.

 Aplicar el estaño directamente en el punto de

soldadura, no en la punta de soldar.

 Cambiar las puntas de soltar con la herramienta

correspondiente.

 No someter la punta de soldar a esfuerzos

mecánicos.

Aviso

Las unidades de control están ajustadas para funcionar con puntas de soldar de tamaño mediano. Pueden surgir diferencias de comportamiento debido al cambio de punta o al utilizar puntas con una forma diferente.

Desconexión por sobrecarga

Para evitar la sobrecarga de la estación, la

potencia disminuye automáticamente en caso de

sobrecarga.

Page 31

Por su propia seguridad

Equipotencial

Gracias a las diferentes posibilidades de conexión del conector hembra de 3,5 mm hay 4 variantes posibles:

a Toma de tierra

b Equipotencial con conector, línea equipotencial en el

c Sin potencial con conector d Toma de tierra

Actualización de rmware

Aviso

Mientras se actualiza el rmware no está

permitido desconectar la estación.

Cuidado y mantenimiento

¡Advertencia!

Antes de realizar cualquier trabajo en la máquina, desenchufarla de la alimentación eléctrica.

¡Advertencia!

Use sólo piezas de recambio originales.

¡Advertencia! Riesgo de quemaduras

 Cambiar la punta de soldar

únicamente cuando se haya

enfriado

 Cambiar y limpiar las boquillas de

aspiración cuando estén calientes y

con las herramientas adecuadas

 Cambiar las boquillas de aspiración

únicamente con las herramientas adecuadas

 Limpiar y cambiar la bandeja

recogedora de estaño cuando esté

fría

directa

indirecta

sin conector (estado de suministro).

contacto central.

con enchufe y resistencia soldada. Puesta a tierra a través de la resistencia seleccionada

1. Desconectar la estación.

2. Introducir la memoria portátil (lápiz USB) en el

puerto USB.

3. Conectar la estación.

El rmware se actualiza automáticamente. Si ya tuviera instalado un rmware actualizado, éste no sufrirá ninguna modicación.

Si estuviera sucio, limpiar el panel de control con un paño adecuado.

Cambio de ltro

Comprobar periódicamente si el ltro de vacío está sucio, y en caso necesario, sustituirlo.

¡Advertencia!

Si se trabaja sin ltro, puede dañar la bomba de vacío.

 ¡Antes de comenzar con los trabajos de

soldadura se debe controlar si hay un ltro principal insertado!

Desechar los ltros sucios como residuos

especiales. Elimine los componentes y ltros cambiados en el aparato, así como aparatos en desuso, siguiendo la normativa vigente en su país.

Usar un equipamiento de protección adecuado.

Page 32

Menú de parámetros

Temp. standby Apertura de menús Parámetros Herramienta

Los soldadores disponen de un detector de uso

(sensor) en el mango que en caso de inactividad se encarga de iniciar automáticamente la operaci-

ón de enfriamiento hasta alcanzar la temperatura

standby.

Tiempo standby (desconexión de la temperatura) Apertura de menús Parámetros Herramienta

En caso de inactividad del soldador, una vez

transcurrido el tiempo standby ajustado la temperatura se reduce a la temperatura standby. En la pantalla aparecerá el término „Standby“.

Al pulsar la tecla de mando naliza este estado standby. El sensor integrado en el soldador detectar el cambio de estado y desactiva el estado standby en cuando que se mueve el soldador.

Opcional Descripción

OFF el tiempo standby está desconecta-

do (conguración de fábrica)

1-999 min tiempo standby, ajustable individu-

almente

--- Herramienta no soportada

Tiempo AUTO-OFF (tiempo de desconexión automática) Apertura de menús Parámetros Herramienta

Si no se utiliza el soldador, una vez transcurrido el tiempo AUTO-OFF se desconecta la resistencia del soldador.

La desconexión de temperatura se realiza inde-

pendientemente de la función standby ajustada. Se muestra temperatura real y sirve para indicar

el calor residual. Mientras aparece en la pantalla

„AUTO-OFF“.

Opcional Descripción

OFF la función AUTO-OFF está descon-

ectada (conguración de fábrica)

1-999 min tiempo AUTO-OFF, ajustable

Sensibilidad Apertura de menús Parámetros Herramienta

Opcional Descripción

bajo Insensible – reacciona a movimientos fuertes (largos) normal Estándar (conguración de fábrica) alta Sensible - reacciona a movimiento suaves (cortos)

--- Herramienta no soportada

Duración máx. del aire caliente WXHAP Apertura de menús Parámetros Herramienta

El tiempo de conexión de chorro de aire caliente de WXHAP se puede limitar en pasos de 0 a 300

segundos. La conguración de fábrica es de 0 seg. („OFF“), es decir que el chorro de aire se activará cuando se presione el pulsador del soldador

de aire caliente o el pedal.

Opcional Descripción

OFF duración sin denir

(conguración de fábrica)

1-300 s ajuste individual

Offset (Temperatura-Offset) Apertura de menús Parámetros Herramienta

La temperatura real de la punta del soldador se puede ajustar introduciendo un offset de tempera-

tura de aproximadamente ± 40 °C (± 72 °F).

Page 33

Menú de parámetros

Modo de control Apertura de menús Parámetros Herramienta

Esta función determina el comportamiento térmico del soldador hasta alcanzar la temperatura ajustada.

Opcional Descripción

Estándar calentamiento adaptado (medio)

(conguración de fábrica) Mín. calentamiento lento Máx. calentamiento rápido

Bloqueo de las teclas WXHAP Apertura de menús Parámetros Herramienta

Esta función permite modicar la conguración de fábrica de las teclas del soldador WXHAP.

Opcional

OFF – ON El soldador WXHAP se conecta al

Descripción

pulsarlo por primera vez y se desconecta si se vuelve a pulsar de nuevo.

Rango de proceso Apertura de menús Parámetros Herramienta

El margen de temperatura ajustado en el rango de proceso determina el comportamiento de las señales de la salida de conexión sin potencial.

Aviso

En soldadores con iluminación LED (p. ej. WXDP

120) el margen de proceso determina el comportamiento de la iluminación LED.

Si la luz está encendida constantemente signica

que se ha alcanzado la temperatura deseada o que la temperatura está dentro del rango de

proceso predenido. La luz intermitente signica que el sistema se

está calentando y que la temperatura está fuera del rango de proceso.

Idioma Apertura de menús Parámetros de la estación

CHN

中文

DEN Dansk ENG English

ESP Español FIN Suomi

FRA Français

GER Deutsch HUN Magyar

ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

한국말

KOR CZE Český

Unidad de medición de la temperatura °C/°F Apertura de menús Parámetros de la estación

Opcional Descripción

° C Grados centígrados ° F Fahrenheit

Contraseña (función de bloqueo) Apertura de menús Parámetros de la estación

Tras conectar el bloqueo, en la estación de soldar tan sólo se pueden manejar las teclas de la

temperatura ja . No es posible cambiar ninguno de los demás ajustes hasta que se realice el

desbloqueo.

Page 34

Menú de parámetros

Aviso

Si realmente desea disponer únicamente de una temperatura deberá ajustar las teclas de mando (teclas de temperatura ja) a la misma temperatura.

Bloqueo de la estación de soldar

Ajustar el código de bloqueo deseado con tres

dígitos (comprendidos entre 001 y 999) mediante las teclas UP / DOWN. Conrmar el código con la

tecla Enter.

El bloqueo está activado (en la pantalla aparecerá un candado).

Desbloqueo de la estación de soldar

1. Acceder al menú de parámetros. Si el bloqueo está activado se abrirá automáticamente el

punto del menú Contraseña. En la pantalla

aparecerán tres asteriscos (***).

2. Ajustar el código de bloqueo de tres dígitos mediante las teclas UP / DOWN.

3. Conrmar el código con la tecla Enter.

¿Ha olvidado el código?

Por favor, diríjase a nuestro servicio técnico: technical-service@weller-tools.com

Indicador de canal individual Apertura de menús Parámetros de la estación

Para poder disponer de una visualización más

clara en pantalla se puede cambiar del modo de 3 canales al modo de 1 canal.

En el modo de canal individual, una vez ajustada la temperatura de un canal de herramienta no se

retrocede automáticamente al modo de 3 canales. Es posible retroceder con ┌ 2 ┐.

Opcional

OFF Regreso automático al modo de 3

ON No se regresa automáticamente al

Descripción

canales (conguración de fábrica)

modo de 3 canales

Vacío conexión retardada Apertura de menús Parámetros de la estación

Para evitar un arranque prematuro de la bomba o para garantizar una fase de precalentamiento

denida del punto de soldadura se puede ajustar

una conexión retardada

Opcional

0 sec OFF: la función“Vacío conexión retar-

1-10 sec ON: el espacio de tiempo“Vacío

Descripción

dada“ está desconectada (conguración de fábrica)

conexión

Vacío desconexión retardada Apertura de menús Parámetros de la estación

Para impedir que el desoldador pueda atascarse se puede ajustar un espacio de tiempo durante

el cual el sistema de vacío continuará conectado (desconexión retardada).

Opcional

0 sec OFF: a función“Vacío desconexión

1-10 sec ON: el espacio de tiempo“vacío

Descripción

retardada“ está desconectada (conguración de fábrica)

desconexión

Page 35

Menú de parámetros

Umbral de manómetro Apertura de menús Parámetros de la estación

Mediante esta función se puede denir el intervalo

de mantenimiento de la herramienta de desoldar.

Aquí se ja el valor en mbar al que el manómetro

eléctrico debe enviar un mensaje de advertencia

cuando esté sucio el sistema de aspiración (el

LED de la bomba de aspiración pasa de color

verde a rojo). El valor ajustado depende de las

toberas de aspiración usadas. Regulable -400 mbar hasta -800 mbar

conguración de fábrica -600 mbar

1. El sistema (puntas y ltros) debe estar libre.

2. Seleccionar el punto de menú „Umbral de manómetro“ en el menú.

3. Ajustar el valor de „Umbral de manómetro“ me-

diante la tecla SUBIR o BAJAR (UP o DOWN). El LED del control de regulación pasará de co-

lor rojo a verde de forma intermitente. Aumentar

la aspiración 50 mbar con la tecla BAJAR (UP)

hasta alcanzar los 80 mbar, bloquear el tubo

exible de aspiración oprimiéndolo y comprobar

si el testigo luminoso de control para de verde a rojo.

4. Aceptar el cambio realizado.

Interfaz COM 1 / 2 Apertura de menús Parámetros de la estación

Opcional Descripción

RS232 Comunicación serial con el PC u otros aparatos Weller compatibles (conguración de

Air El puerto COM 1 queda congurado para la entrada del pedal interruptor para la

Vac El puerto COM 1 queda congurado para la entrada del pedal interruptor para la

PickUp El puerto COM 1 queda congurado para la entrada del pedal interruptor para la

Stop&Go La interfaz trasera RS232 se utiliza para controlar un optoadaptador opcional, para

fábrica).

activación del caudal de aire.

activación del vacío.

activación del vacío PickUp.

poder controlar un equipo KHE- KHP mediante un conductor de luz.

Si se usa la herramienta se activa la salida. Además, se cierra el circuito de salida sin potencial. La salida está desconectada en el modo standby, Auto Off, Off o si no hay

conectada ninguna herramienta.

Salida sin potencial 1 Apertura de menús Parámetros de la estación

La salida de conexión sin potencial 1 se encuentra en el puerto COM 1.

Opcional Descripción

OFF (conguración de fábrica) ZeroSmog La salida sin potencial se cierra si se usa una herramienta. Es posible conectar

determinados equipos de extracción de gases tipo Zero Smog mediante un adaptador

opcional (WX HUB). La interfaz trasera RS 232 permanece operativa. La conexión de salida está abierta en el modo standby, Auto Off, Off o si no hay

conectada ninguna herramienta.

Aviso

Si además el puerto COM1 está ajustado al modo „Stop&Go“ , el equipo WX HUB analizará el mensaje de „Filtro lleno“ y en caso necesario aparecerá un mensaje en pantalla.

Page 36

Menú de parámetros

Salida sin potencial 2 Apertura de menús Parámetros de la estación

La salida de conexión sin potencial 2 se encuentra en el puerto COM 2.

Opcional Descripción

OFF (conguración de fábrica)

CH 1 Canal de herramienta 1 controla la salida de conexión CH 1+2 Canal de herramienta 1 + 2 controla la salida de conexión CH 1+2+3 Canal de herramienta 1 + 2 + 3 controla la salida de conexión

Aviso

Una vez alcanzada la temperatura de trabajo del robot aparecerá en la pantalla un – ok –.

Datos Técnicos

Estación de reparación WXR 3

Dimensiones L x An x Al 273 x 235 x 102 mm

Peso aproximadamente ca. 6,7 kg Tensión de red 230 V, 50 Hz T0053500699

Consumo de potencia 420 W (600 W) Clase de protección I, caja antiestática

Protección Disparador de sobrecorriente 230 V; 2,0 A

Rango de temperatura Grados centígrados: 100 - 450°C (550°C)

Precisión de la temperatura ± 9 °C (± 17 °F) En función de la herramienta (WXHAP 200 ±30 °C / ±80

Estabilidad térmica ± 2 °C (± 4 °F) Equipotencial A través del conector hembra jack de 3,5 mm en la parte trasera del

Pantalla 240 x 88 dots / Iluminación del fondo Interfaz USB La unidad de control incorpora un puerto USB en la parte para la actuali-

Bomba (Modo de desactivación (30/30) s)

Bomba de aspiración adicional

(10,75 x 9,25 x 4,02 inch)

120 V, 60 Hz WXR 3 100 V 50/60 Hz T0053500199

III, Herramienta de soldar

120 V; 4,0 A

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F) La gama de temperatura regulable varía en función de la herramienta.

°F)

aparato.

zación de rmware, parametrización y monitorización. Vacío máx. 0,7 bar

Caudal máx. 18 l/min Aire caliente máx. 15 l/min

Vacío máx.0,5 bar Caudal máx. 1,7 l/min

Page 37

Mensajes de error y su reparación

Mensaje/Síntoma Causa posible Reparación

Indicación „- - -“

Sin función de pantalla (pantalla desconectada)

No hay vacío en la herramienta

de desoldar

No hay suciente vacío en la

herramienta de desoldar

no hay aire en el soldador de aire

caliente

 No se ha detectado la

herramienta

 Herramienta defectuosa

 No hay tensión de red

disponible

 Vacío no conectado  Boquilla de desoldar atascada  Bomba averiada

 El cartucho ltrante de la

herramienta de desoldar está

lleno

 Filtro principal lleno

 Manguera de aire no conectada  Filtro principal lleno

 Comprobar la conexión de la

herramienta al aparato

 Comprobar la herramienta

conectada

 Conectar el interruptor principal  Comprobar la tensión de red  Comprobar el fusible del

aparato

 Conectar el tubo exible de

aspiración en la toma de vacío

 Limpiar la boquilla de desoldar

con una herramienta de limpieza

 Cambiar el cartucho ltrante de

la herramienta de desoldar

 Cambiar el cartucho del ltro

principal de la estación de soldar

 Conectar la manguera de aire o

vericarla

 Cambiar el ltro principal de la

estación de soldar

Símbolos

¡Atención!

Soltar

¡Leer el manual de instrucciones!

Antes de realizar cualquier trabajo con el aparado retirar el enchufe de conexión de la toma de corriente eléctrica.

Puesto de trabajo y producto

fabricado de conformidad con las normas ESD Design

Equipotencial

Marcado CE

Protección

Transformador de seguridad

Desoldar

Aire caliente

Eliminación de residuos

¡No deseche los aparatos eléctricos junto con los residuos domésticos! De

conformidad con la Directiva Europea 2012/19/EU sobre residuos de aparatos eléctricos y electrónicos y su aplicación de acuerdo con la legislación nacional, las herramientas eléctricas

cuya vida útil haya llegado a su n se deberán recoger por separado y

trasladar a una planta de reciclaje que cumpla con las exigencias ecológicas.

Elimine los componentes y ltros cambiados en el aparato, así como

aparatos en desuso, siguiendo la

normativa vigente en su país.

Page 38

Declaración de conformidad original

Estación de reparación WXR 3 Herramienta WXHAP 200, WXDP 120, WXDV 120, WXP 65, WXP 120,

WXP 200, WXMP, WXMT, WXSB 200, WXHP 120

Declaramos que los productos mencionados cumplen las disposiciones de las siguientes Directivas:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG Normas armonizadas aplicadas: DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2014-03 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2015-07-08

T. Fischer S. Hofmann Director técnico Director general Autoriza la recopilación de la documentación técnica.

Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Garantía

Los derechos de reclamación por defectos del comprador prescriben un año después de la

compra. Sólo válido para los derechos del comprador según el art. §§ 478, 479 BGB (código civil alemán).

Únicamente nos responsabilizamos de los

derechos de garantía cuando la garantía de compra y vida útil del aparato haya sido entregada por nosotros por escrito y utilizando el término „Garantía“.

La garantía quedará anulada en caso de manipulación inadecuada del aparato o cuando sea utilizado

por operarios no cualicados.

¡Reservado el derecho a realizar modicaciones técnicas!

Para más información visite nuestra web: www.

weller-tools.com.

Page 39

Pour votre sécurité

Nous vous remercions de la conance que vous

nous témoignez avec l‘achat de cet appareil. Sa fabrication a fait l‘objet d‘exigences les plus

strictes en termes de qualité, ce qui garantit un fonctionnement irréprochable de l‘appareil.

Lire entièrement ce manuel et les consignes de sécurité ci-joints avant la mise en service et avant de travailler

avec l‘appareil.

Conserver le présent manuel de telle manière qu‘il soit accessible à tous les utilisateurs.

Consignes de sécurité

Pour des raisons de sécurité, les enfants et jeunes de moins de 16 ans ainsi que les personnes qui ne connaissent pas bien ce mode d‘emploi, ne doivent pas utiliser l‘outil. Les enfants doivent être

surveillés an de garantir qu’ils ne jouent pas avec l’appareil.

Avertissement ! Choc électrique Un raccordement incorrect du bloc de contrôle expose l‘utilisateur à un danger de

blessures par choc électrique et peut conduire à l‘endommagement de l‘appareil.

 Lisez attentivement les consignes de sécurité ci-jointes, les consignes de sécurité de votre

mode d‘emploi ainsi que le manuel de votre bloc de contrôle avant la mise en service du bloc

de contrôle et respectez les mesures de sécurité qui y sont indiquées !

 Raccordez uniquement les outils WX de WELLER.  N‘utilisez jamais le port USB comme alimentation en tension pour des appareils de fabrication

extérieure.

Un appareil défectueux peut présenter des conducteurs actifs mis à nu ou le conducteur de protection est sans fonction.

 Seules les personnes formées par Weller sont autorisées à effectuer les réparations.  Si le câble de raccordement de l‘appareil électrique est endommagé, il doit être remplacé par

un câble de raccordement spécialement conçu et disponible via l‘organisation du service après-vente.

Ce manuel contient des informations importantes pour mettre en service, utiliser et entretenir l‘appareil en toute sécurité et en bonne et due forme ainsi que pour éliminer les dérangements simples.

L‘appareil a été fabriqué conformément au niveau actuel de la technique et aux règles de sécurité techniques reconnues.

Malgré tout, il en résulte un risque pour les personnes et le matériel si vous ne respectez pas les consignes de sécurité contenues dans le livret de sécurité

joint ainsi que les indications d‘avertissement gurant

dans cette notice.

Cet outil ne doit pas être utilisé

par des personnes (y compris des enfants) aux capacités phy-

siques, sensorielles ou mentales

restreintes ou ayant un manque

d‘expérience et/ou de connaissances.

Avertissement ! Risque de brûlures Si le bloc de contrôle est activé, il y a des risques de brûlure au niveau de l‘outil de

dessoudage. Une fois désactivés, les outils peuvent rester chauds un certain temps.

 En cas de non utilisation de l‘outil de soudage, toujours le poser dans la plaque reposoir de

sécurité.

 Raccordez le vide et l‘air chaud uniquement aux raccords prévus à cet effet.  Ne pas diriger le fer à air chaud sur des personnes ou des objets inammables.

Page 40

Pour votre sécurité

Avertissement ! Risque d‘incendie et d‘explosion! Risque d‘incendie dû aux outils chauds

 En cas de non utilisation de l‘outil de soudage, toujours le poser dans la plaque reposoir de sécurité.  Ne pas diriger le fer à air chaud sur des personnes ou des objets inammables.  Tenez les objets explosifs et combustibles à l‘écart.  Ne recouvrez pas l‘outil.

Utilisation Conforme Aux Prescriptions

Unité d‘alimentation pour outils de soudage WX WELLER. Utilisez la station de réparation uniquement conformément au but indiqué dans le manuel d‘utilisation, pour le soudage et le dessoudage dans les conditions indiquées ici.

Des liquides ou des gaz combustibles ne doivent pas être aspirés.

L‘outil ne doit fonctionner qu‘avec les

cartouches de ltre prévues à cet effet

et correctement insérées.

Remplacez les cartouches de ltre

pleines.

Utilisez l‘outil uniquement dans des pièces fer-

mées. Protégez de l‘humidité et des rayons directs

du soleil. L‘utilisation conforme inclut également le respect

 vous respectiez le présent mode d‘emploi,  vous respectiez tous les autres documents

d‘accompagnement,

 vous respectiez les directives nationales en

matière de prévention des accidents, en vigueur sur le lieu d‘utilisation.

Le fabricant décline toute responsabilité quant aux

modications effectuées de façon arbitraire sur

l‘appareil.

Groupes d‘utilisateurs

En raison des risques et dangers d‘importance différente, seuls des spécialistes formés sont autorisés à exécuter certaines étapes de travail.

Étape de travail Groupes d‘utilisateurs

Spécications des paramètres de soudage Spécialiste avec formation technique Remplacement de pièces de rechange électriques Électricien Spécications des intervalles de maintenance Spécialiste de la sécurité Commande

Remplacement du ltre

Commande Remplacement du ltre Remplacement de pièces de rechange électriques

Non-spécialistes

Apprentis techniques sous l‘égide et la surveillance

d‘un spécialiste qualié

Mise en service de l‘appareil

Attention !

Veuillez considérer les modes d‘emploi respectifs des appareils raccordés.

Mettre l‘appareil en service tel que décrit dans le

chapitre „Mise en service“.

Vériez que la tension secteur est com-

patible avec les informations consignées sur la plaque du modèle.

Ne relier l‘appareil à la prise de courant que

lorsqu‘il est débranché. Après la mise en marche de l‘appareil, le micro-

processeur exécute un autotest et lit les valeurs de paramètre enregistrées dans l‘outil.

La température de consigne et les températures

xes sont enregistrées sur l‘outil. La valeur réelle de température croît jusqu‘à la température de consigne (= l‘outil de soudage est chauffé).

Page 41

Pour votre sécurité

Soudage et dessoudage

Effectuer les travaux de soudage conformément au mode d‘emploi de votre outil de soudage raccordé.

Traitement des pannes

 Lors de la première mise en température, étamer

la panne pour supprimer les couches d‘oxyde et

les impuretés dues au stockage.

 Au cours des pauses de soudage et avant de

reposer le fer à souder, toujours s‘assurer que la

panne est bien étamée.

 Ne pas utiliser de ux trop agressif.  Toujours s‘assurer que la panne est bien xée.  Choisir une température de travail aussi basse

que possible.

 Choisir la forme de panne la plus grande possible

pour l‘application

Règle de base : env. aussi grande que la soudure

à réaliser.

 Garantir un transfert de chaleur à grande surface

Coupure de surcharge

Pour éviter toute surcharge de la station, la puissance est réduite automatiquement en cas de surcharge.

Compensation de potentiel

Les différents modes de commutation de la douille jack de 3,5 mm offrent 4 variantes possibles :

a Mise à la terre

directe

b Compensation de

potentiel c Sans potentiel avec connecteur d Mise à la terre

indirecte

entre la panne et le point de soudage en étamant correctement la panne.

 Éteindre le système de soudage en cas de

longues pauses de travail ou utiliser la fonction Weller de réduction de température en cas de non utilisation.

 Enduire la panne de matériau d‘apport de

soudage avant de déposer le fer à souder pendant une période prolongée.

 Déposer directement la soudure sur le point de

soudage et non sur la panne.

 Changer de panne à l‘aide de l‘outil prévu à cet

effet.

 Ne pas user de force mécanique sur la panne.

Remarque

Les blocs d‘alimentation ont été réglés pour une taille de panne moyenne. Des différences sont donc possibles en cas de changement de panne ou d‘utilisation de pannes de formes différentes.

sans connecteur (état au moment de la livraison).

avec connecteur, câble de compensation sur le contact central.

avec connecteur et résistance soudée. Mise à la terre via la résistance sélectionnée.

Page 42

Pour votre sécurité

Exécution de la mise à jour du logiciel résident

Remarque

Pendant que la mise à jour du logiciel résident est en cours, la station ne doit pas être mise hors tension.

Entretien et maintenance

Avertissement !

Toujours extraire la che hors de la

prise de courant avant d‘intervenir sur l‘appareil.

Avertissement !

N’utiliser que des pièces de rechange d’origine.

Avertissement ! Risque de brûlures

 Changement de panne uniquement

à l’état froid

 Changement de buses d‘aspiration

et nettoyage uniquement à l‘état

chaud avec l‘outil adapté

 Changement des buses d‘air chaud

uniquement avec l‘outil adapté

 Nettoyez ou remplacez le récipient

collecteur d‘étain uniquement à l’état

froid

1. Mettre la station hors circuit.

2. Encher le stick mémoire dans l‘interface USB.

3. Mettre la station en marche. La mise à jour du logiciel résident est exécutée

automatiquement. Si vous avez déjà installé un logiciel résident plus récent sur votre station, celui-

ci n‘est pas modié.

En cas de souillure, nettoyer le panneau de com-

mande à l‘aide d‘un chiffon approprié.

Remplacement du ltre

Contrôler régulièrement l‘état d‘encrassement du

ltre „VACUUM“ et le remplacer si nécessaire.

Avertissement ! Destruction de la pompe à vide en cas de fonction-

nement sans ltre.

 Avant de commencer les travaux de soudure,

contrôlez si le ltre principal est monté !

Des ltres colmatés doivent être traités comme déchets spéciaux.

Eliminez les pièces de l‘appareil remplacées, les ltres ou les vieux appareils selon les consignes en vigueur dans votre pays.

Portez un équipement de protection approprié.

Temp. Stand-by Appel du menu Paramètres de réglage

Les outils de soudage comportent dans la poignée

un dispositif de détection d‘utilisation (capteur),

qui enclenche automatiquement le processus de

refroidissement à la température Standby en cas

de non-utilisation de l‘outil de soudage.

Page 43

Menu Paramètres

Durée de mise en veille (désactivation de la température) Appel du menu Paramètres de réglage

En cas de non-utilisation de l‘outil de soudage, la température est abaissée à la température en

mode Standby après l‘écoulement de la durée Standby réglée. „Standby“ apparaît sur l‘afcheur.

Un appui sur la touche de commande a pour effet de quitter l‘état de veille. Le capteur intégré dans l‘outil détecte le changement d‘état et désactive l‘état de veille sitôt que l‘outil est déplacé.

Option Description

OFF la durée de mise en veille est désac-

tivée (réglage usine)

1-999 min durée de mise en veille, réglable

individuellement

--- L‘outil n‘est pas supporté

Durée AUTO-OFF (durée de coupure automatique) Appel du menu Paramètres de réglage

En cas de non-utilisation de l‘outil de soudage, le chauffage de l‘outil de soudage est coupé après l‘écoulement de la durée AUTO-OFF.

La désactivation de la température s‘effectue in-

dépendamment de la fonction Standby réglée. La température réelle est afchée et sert d‘afchage de chaleur résiduelle. „AUTO-OFF“ apparaît à l‘afchage.

Option Description

OFF la fonction AUTO-OFF est désac-

tivée (réglage usine)

1-999 min durée AUTO-OFF, réglable individu-

ellement.

Sensibilité Appel du menu Paramètres de réglage

Option Description

Faible insensible – réagit à un mouvement fort (long) Normal standard (réglage usine)

haute sensible - réagit à un mouvement léger (court)

--- L‘outil n‘est pas supporté

Durée max. d‘air chaud WXHAP Appel du menu Paramètres de réglage

Le temps d‘activation du ux d‘air chaud du système WXHAP peut être limité de 0 à 300 se-

condes, par pas de 1. Le réglage usine est de 0 s

(„OFF“), c‘est-à-dire que le ux d‘air est activé tant

que le bouton du fer à air chaud ou le commutateur au pied optionnel est actionné.

Option Description

OFF aucune durée dénie

(réglage usine)

1-300 s réglable individuellement

Offset (Température-Offset) Appel du menu Paramètres de réglage

La température réelle de la panne à souder peut être adaptée en entrant un décalage de tempéra-

ture (offset) de ± 40 °C (± 72 °F).

Page 44

Menu Paramètres

Mode Perform. Appel du menu Paramètres de réglage

La fonction dénit le comportement

d‘échauffement de l‘outil de soudage jusqu‘à l‘atteinte de la température d‘outil réglée.

Option Description

standard échauffement (moyen) adapté (régla-

ge usine)

min. échauffement lent max. échauffement rapide

Verrouillage des touches WXHAP Appel du menu Paramètres de réglage

Cette fonction permet de modier la fonctionnalité

des touches du fer WXHAP réglée en usine.

Option Description

OFF –

ON Appuyer une fois sur une touche pour

activer le WXHAP et réappuyer pour le

désactiver.

Fenêtre de processus Appel du menu Paramètres de réglage

La plage de température réglée dans la fenêtre de

processus dénit le comportement du signal de la

sortie de commutation sans potentiel.

Remarque

Dans le cas d‘outils avec éclairage annulaire à

LED (p. ex. WXDP 120), la fenêtre de processus dénit le comportement de l‘éclairage annulaire à

LED.

Un allumage continu signie l‘atteinte de la

température présélectionnée ou que la température se situe à l‘intérieur de la fenêtre de

processus prédénie.

Un clignotement signale que le système est en phase d‘échauffement ou que la température se situe en dehors de la fenêtre de processus.

Langue Appel du menu Paramètres de station

CHN

中文

DEN Dansk ENG English

ESP Español FIN Suomi

FRA Français

GER Deutsch HUN Magyar

ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

한국말

KOR CZE Český

Version de température °C / °F (unités de température) Appel du menu Paramètres de station

Option Description

° C Celsius ° F Fahrenheit

Page 45

Menu Paramètres

Mot de passe (fonction de verrouillage) Appel du menu Paramètres de station

Après l‘activation du verrouillage, seules les

touches de température xe restent utilisables sur

la station de soudage. Tous les autres réglages ne

peuvent plus être modiés jusqu‘au déverrouillage.

Remarque

Si une seule valeur de température doit pouvoir être sélectionnée, les touches de commande

(touches de température xe) doivent être

réglées à la même valeur de température.

Verrouiller la station de soudage

Réglez le code de verrouillage à trois chiffres

souhaité (entre 001-999) avec la touche UP / DOWN. Conrmer le code à l‘aide de la touche

Entrée.

Le verrouillage est actif (un cadenas est visible à l‘afchage).

Déverrouiller la station de soudage

1. Appeler le menu Paramètres. Lorsque le verrouillage est actif, la commande de menu

„Mot de passe“ s‘ouvre automatiquement. Trois astérisques apparaissent à l‘afchage (***).

2. Réglez le code de verrouillage à trois chiffres à

l‘aide des touches UP / DOWN.

3. Conrmer le code à l‘aide de la touche Entrée.

Code oublié ?

Veuillez vous adresser à notre service client : technical-service@ weller-tools.com

Afchage canal individuel Appel du menu Paramètres de station

Pour obtenir un afchage plus clair de l‘écran, le mode d‘afchage peut être commuté de 3 canaux

à 1 canal.

Pour l‘afchage de canal individuel, aucun retour automatique à l‘afchage 3 canaux après réglage

de la température d‘un canal d‘outil.

Le retour est possible par ┌ 2 ┐ .

Option Description

OFF Retour automatique par afchage 3

canaux (réglage usine)

ON Aucun retour automatique par afcha-

ge 3 canaux

Pré-activation du vide Appel du menu Paramètres de station

An d‘éviter un démarrage prématuré de la pompe ou pour garantir une durée de préchauffage dé-

nie du point de soudure, il est possible de régler une temporisation au déclenchement

Option Description

0 sec OFF: la fonction pré-activation du

vide est désactivée (réglage usine)

1-10 sec ON: durée de pré-activation du vide,

réglable

Post-activation du vide Appel du menu Paramètres de station

An d‘empêcher le colmatage du fer à dessouder,

il est possible de régler une durée de post-activation du vide.

Option Description

0 sec OFF: la fonction de post-activation du

vide est désactivée (réglage usine)

1-10 sec ON: durée de post-activation du vide,

réglable

Page 46

Menu Paramètres

Valeur seuil du manomètre Appel du menu Paramètres de station

Cette fonction permet de dénir l‘intervalle de

maintenance de l‘outil à dessouder. A cet égard,

il convient de dénir la valeur en mbars à laquelle

le manomètre électrique déclenche un message d‘avertissement en cas d‘encrassement

du système d‘aspiration (la LED de la pompe à

vide commute de vert à rouge). La valeur réglée

dépend des buses d‘aspiration utilisées. Réglable -400 mbar jusqu‘à -800 mbar réglage usine -600 mbar

1. Le système (pannes et ltres) doit être libre.

2. Sélectionnez le point de menu „Valeur seuil du manomètre“ dans le menu.

3. Réglez la valeur de pression „Valeur seuil du

manomètre“ à l‘aide de la touche UP ou DOWN.

La LED de contrôle de régulation alterne entre le rouge et le vert. Augmentez la dépression de 50 à 80 mbar avec la touche UP, comprimez

le exible à vide et contrôlez si le témoin de

contrôle passe de vert à rouge.

4. Mémorisez la modication enregistrée.

Interface COM 1 / 2 Appel du menu Paramètres de station

Option Description

RS232 Communication en série avec PC ou d‘autres appareils Weller compatibles (réglage

Air L‘interface COM 1 est congurée comme entrée de commutateur au pied pour activer

Vac L‘interface COM 1 est congurée comme entrée de commutateur au pied pour activer

PickUp L‘interface COM 1 est congurée comme entrée de commutateur au pied pour activer

Stop&Go L‘interface arrière COM 1 sert de commande à l‘adaptateur optique facultatif pour

usine).

le courant d‘air.

le vide.

la prise de vide.

activer via un conducteur de lumière un organe de commutation KHE/KHP. La sortie est activée lors de l‘utilisation d‘un outil. En plus, la sortie de commutation sans

potentiel est fermée. La sortie est fermée en position Standby, Auto Off, Off ou quand aucun outil n‘y est inséré.

Sortie de commutation libre de potentiel 1 Appel du menu Paramètres de station

La sortie de commutation sans potentiel 1 se trouve sur le branchement COM 1.

Option Description

OFF (réglage usine) ZeroSmog La sortie de commutation sans potentiel 1 est fermée lors de l‘utilisation d‘un outil. Cer-

tains Zéro Smog peuvent être raccordés à l‘aide d‘un adaptateur facultatif (WX HUB).

L‘interface arrière RS 232 reste exploitable.

La sortie de commutation est ouverte en position Standby, Auto Off, Off ou quand aucun outil n‘y est inséré.

Remarque

Si l‘interface COM1 est en plus réglée sur „Stop&Go“, le message „Filtre

plein“ est analysé par WX HUB et un message apparaît sur l‘afcheur

en cas de besoin.

Page 47

Menu Paramètres

Sortie de commutation libre de potentiel 2 Appel du menu Paramètres de station

La sortie de commutation sans potentiel 2 se trouve sur le branchement COM 2.

Option Description

OFF (réglage usine) CH 1 Canal d‘outil 1 commande la sortie de commutation

CH 1+2 Canal d‘outil 1 + 2 commande la sortie de commutation CH 1+2+3 Canal d‘outil 1 + 2 + 3 commande la sortie de commutation

Remarque

Lorsque la température de service pour le robot est atteinte, – ok – ap-

paraît à l‘afchage.

Caractéristiques Techniques

Station de réparation WXR 3

Dimensions L x l x H 273 x 235 x 102 mm

(10,75 x 9,25 x 4,02 inch)

Poids Env. ca. 6,7 kg Tension de réseau 230 V, 50 Hz T0053500699

120 V, 60 Hz WXR 3

100 V 50/60 Hz T0053500199 Puissance absorbée 420 W (600 W) Classe de protection I, boîtier antistatique

Protection Déclencheur à surintensité 230 V; 2,0 A

Plage de température Celsius: 100 - 450°C (550°C)

Précision de température ± 9 °C (± 17 °F) En fonction de l‘outil (WXHAP 200 ±30 °C / ±80 °F) Stabilité en température ± 2 °C (± 4 °F) Compensation de potentiel Via douille jack de 3,5 mm sur la face arrière de l‘appareil. Panneau de commande 240 x 88 dots / Rétroéclairage Interface USB Le bloc de contrôle est équipé d‘une interface USB pour la mise à jour

Pompe (Fonctionnement intermittent (30/30) s)

Pompe à vide supplémentaire

III, Outil de soudage

120 V; 4,0 A

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F)

La plage de température réglable dépend de l‘outil

du logiciel résident, le paramétrage et la surveillance.

Dépression max. 0,7 bar

Débit max. 18 l/min

Air chaud max. 15 l/min

Dépression max.0,5 bar

Débit max. 1,7 l/min

Page 48

Messages d‘erreur et élimination des défauts

Message / symptôme Cause possible Remède

Afchage „- - -“

Pas de fonctionnement de

l‘afchage (Afcheur éteint)

Pas de vide au niveau de l‘outil à dessouder

Vide insufsant au niveau de

l‘outil à dessouder

pas d‘air au niveau du fer à air chaud

 L‘outil n‘a pas été détecté  Outil défectueux

 Pas de tension de réseau  Enclencher l‘interrupteur

 Vide non raccordé  Buse de dessoudage bouchée  Pompe défectueuse

 Cartouche de ltre de l‘outil à

dessouder pleine

 Filtre principal plein

 Flexible à air pas raccordé  Filtre principal plein

Symboles

Attention !

Lire la notice d‘utilisation !

Avant de réaliser tous travaux sur l‘appareil, débrancher toujours la prise.

Design et poste de travail conformes ESD

Compensation de potentiel

Signe CE

Protection

Transformateur de sécurité

Soudage

Dessoudage

Air chaud

Elimination des déchets

Ne pas jeter les appareils électriques

dans les ordures ménagères Conformément à la directive européenne 2012/19/EU relative aux déchets d‘équipements électriques ou électro-

niques (DEEE), et à sa transposition

dans la législation nationale, les appareils électriques doivent être collec-

tés à part et être soumis à un recyclage respectueux de l’environnement.

Eliminez les pièces de l‘appareil remplacées, les ltres ou les vieux appareils selon les consignes en vigueur

dans votre pays.

 Contrôler le raccordement de

l‘outil au niveau de l‘appareil

 Contrôler l‘outil raccordé

d‘alimentation

 Contrôler la tension de réseau  Contrôler la protection de

l‘appareil

 Raccorder le exible de vide au

raccord de vide

 Nettoyer la buse de dessouda-

ge à l‘aide de l‘outil de

nettoyage

 Remplacer la cartouche de ltre

de l‘outil à dessouder

 Remplacer le ltre principal de

la station de soudage

 Raccordez ou vériez le tuyau

d‘air

 Remplacez le ltre principal de

la station de soudage

Page 49

Déclaration de conformité d‘origine

Station de réparation WXR 3 Outil WXHAP 200, WXDP 120, WXDV 120, WXP 65, WXP 120,

WXP 200, WXMP, WXMT, WXSB 200, WXHP 120

Nous déclarons que les produits désignés répondent aux conditions des directives suivantes : 2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG Normes harmonisées appliquées : DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2014-03 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2015-07-08

T. Fischer S. Hofmann Directeur technique Directeur Autorise à réunir les documentations techniques.

Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Garantie

Les réclamations pour vices de fabrication expirent 12 mois après la livraison. Ceci ne s‘applique pas aux droits de recours de l‘acquéreur d‘après le §§ 478, 479 du code civil allemand.

La garantie que nous accordons n‘est valable que dans la mesure où la garantie de qualité ou de so-

lidité a fait l‘objet d‘une conrmation écrite par nos soins et moyennant l‘emploi du terme „Garantie“.

La garantie perd toute sa validité en cas d‘utilisation non conforme et de manipulations quelconques de la

part d‘un personnel non qualié.

Sous réserve de modications techniques !

Pour plus d‘informations, consulter www.weller-tools. com.

Page 50

Per la sicurezza dell‘utente

Vi ringraziamo per la ducia accordataci con

l‘acquisto del presente apparecchio. L‘apparecchio è stato realizzato in base a criteri

qualitativi molto severi, che ne assicurano il perfetto funzionamento.

Prima di mettere in funzione l‘apparecchio e di utilizzarlo, si prega

di leggere attentamente le presenti istruzioni per l‘uso e le avvertenze sulla sicurezza allegate.

Conservare le presenti istruzioni in modo che siano accessibili a tutti gli utenti.

Avvertenze per la sicurezza

Per ragioni di sicurezza, l‘utilizzo dell‘apparecchio non è consentito ai bambini, ai ragazzi di età inferiore ai 16 anni ed alle persone che non abbiano familiarità con le presenti istruzioni per l‘uso. Sorvegliare i bambini per accertarsi che non giochino con

l’apparato.

Avviso! Rischio di folgorazione Un eventuale collegamento errato della centralina comporta rischio di lesioni a segui-

to di folgorazione e può danneggiare l‘apparecchio.

 Leggere tutte le avvertenze per la sicurezza allegate, le avvertenze per la sicurezza delle

presenti istruzioni per l‘uso, nonché le istruzioni della centralina di comando prima di procedere alla messa in funzione dell‘apparecchio e rispettare le misure precauzionali

riportate in queste documentazioni.

 Collegare esclusivamente utensili WELLER WX.  Non utilizzare in alcun caso la porta come alimentazione elettrica di apparecchi esterni.

Se l‘apparecchio è difettoso, è possibile che vi siano conduttori attivi scoperti, o che il conduttore di protezione non funzioni.

 Le riparazioni andranno effettuate da personale appositamente formato da Weller.  Se la linea di collegamento dell‘elettroutensile è danneggiata, essa andrà sostituita da

un‘apposita linea di collegamento, disponibile presso il Servizio Assistenza Clienti.

Le presenti istruzioni per l‘uso contengono importanti informazioni che permettono di mettere in funzione, utilizzare, eseguire la manutenzione in modo sicuro e conforme sull‘apparecchio, nonché di eliminare autonomamente semplici anomalie.

L‘apparecchio è stato prodotto in conformità agli attuali livelli tecnologici e secondo le regole tecniche di sicurezza riconosciute.

Ciononostante, nel caso in cui non vengano rispettate le avvertenze per la sicurezza riportate nella comunicazione sulla sicurezza allegata, nonché i segnali di avvertimento presenti in questo manuale, sussiste il rischio di danni personali e materiali.

Il presente apparecchio non an-

drà utilizzato da persone (bambini inclusi) dalle ridotte capacità siche, sensoriali o psichiche, o

che manchino dell‘esperienza e delle conoscenze necessarie.

Page 51

Per la sicurezza dell‘utente

Avviso! Rischio di ustioni Con l‘azionamento della centralina sussiste il pericolo di ustioni dovute all‘utensile di

saldatura. Gli utensili possono restare caldi anche molto tempo dopo lo spegnimento.

 In caso di non utilizzo, l‘utensile di saldatura deve essere sempre appoggiato sul supporto di

sicurezza.

 Collegare vuoto ed aria calda esclusivamente agli appositi collegamenti.  Non rivolgere mai lo stilo ad aria calda verso persone o oggetti inammabili.

Avviso! Pericolo di incendio e di esplosione! Pericolo d‘incendio a causa di utensili caldi

 In caso di non utilizzo, l‘utensile di saldatura deve essere sempre appoggiato sul supporto di

sicurezza.

 Non rivolgere mai lo stilo ad aria calda verso persone o oggetti inammabili.  Mantenere a distanza oggetti esplosivi ed inammabili.  Non coprire l‘apparecchio.

Utilizzo Conforme

Unità di alimentazione per utensili di saldatura WELLER WX. Utilizzare la stazione di riparazione esclusivamente per gli scopi indicati nelle istruzioni per l‘uso, per saldare e dissaldare nelle condizioni indicate.

Non è consentito aspirare gas inammabili o liquidi.

L‘apparecchio potrà essere utilizzato soltanto con le apposite cartucce

ltranti inserite. Sostituire le cartucce ltranti piene.

Utilizzare l‘apparecchio esclusivamente al chiuso. Proteggere dall‘umidità e dall‘irradiazione solare diretta.

L‘utilizzo conforme esclude altresì che:

 vengano osservate le presenti istruzioni,  vengano rispettate tutte le ulteriori documentazio-

ni accompagnatorie,

 vengano rispettate le normative antinfortunistiche

nazionali sul luogo di impiego.

Il produttore non si assume alcuna responsabilità nel caso in cui vengano arbitrariamente apportate

eventuali modiche all‘apparecchio.

Gruppi utenti

Dati i diversi livelli di rischi e potenziali pericoli, alcune fasi operative sono riservate a personale specializzato ed appositamente istruito.

Fase operativa Gruppi utenti

Impostazione dei parametri di saldatura Personale specializzato in possesso di formazione

Sostituzione di parti elettriche di ricambio Elettricista

Impostazione degli intervalli di manutenzione Addetto alla sicurezza

Utilizzo

Sostituzione del ltro

Utilizzo Sostituzione del ltro Sostituzione di parti elettriche di ricambio

tecnica

Non occorre preparazione specica

Tecnici apprendisti, sotto la guida e la supervisione di un tecnico specializzato in possesso di preparazione

specica

Page 52

Per la sicurezza dell‘utente

Messa in funzione dell‘apparecchio

Attenzione!

Attenersi alle istruzioni per l‘uso degli apparecchi collegati.

Mettere in funzione l‘apparecchio come descritto nel capitolo “Messa in funzione”.

Vericare che la tensione di alimentazione corrisponda alle indicazioni sulla targhetta.

Saldare e dissaldare

Eseguire i lavori di saldatura secondo le istruzioni per l‘uso dell‘utensile di saldatura collegato alla macchina.

Trattamento delle punte saldanti

 Al primo riscaldamento umettare la punta

saldante selettiva e stagnabile con lega saldante. In questo modo si rimuoveranno gli strati di ossidazione dovuti alla conservazione ed altre impurità della punta saldante.

 Durante le pause di lavoro e prima di riporre il

saldatore, accertarsi sempre che la punta saldante sia ben stagnata.

 Non utilizzare fondenti eccessivamente

aggressivi.

 Accertarsi sempre che la punta saldante sia

correttamente in posizione.

 Selezionare la temperatura di lavoro più bassa

possibile.

 Scegliere per l‘applicazione la punta saldante con

la forma più grande possibile Regola empirica: approssimativamente grande quanto il pad di saldatura.

Inserire la spina nella presa di corrente solo ad apparecchio spento

All‘accensione dell‘apparecchio il microprocessore esegue un‘autodiagnosi e rileva i valori dei parametri memorizzati nell‘utensile.

La temperatura nominale e le temperature sse

sono memorizzate nell‘utensile. Il valore reale di temperatura aumenterà sino alla temperatura

nominale (= fase di riscaldamento dell‘utensile di saldatura).

 Stagnando accuratamente la punta saldante, per

il passaggio di calore tra la punta saldante e il punto da saldare, assicurare la presenza di una

supercie più ampia possibile.

 Disattivare il sistema di saldatura durante le

pause di lavoro prolungate oppure utilizzare la funzione Weller per l‘abbassamento della temperatura in caso di non utilizzo dell‘utensile.

 Se si prevede di deporre il saldatore per un

periodo prolungato, umettare la punta con lega saldante.

 Applicare la lega per saldatura direttamente sul

punto da saldare, non sulla punta saldante.

 Cambiate le punte saldanti con l‘apposita

strumentazione.

 Non esercitare alcuna forza meccanica sulla

punta saldante.

Avviso

Le centraline di comando sono tarate per una dimensione media della punta saldante. Possono

vericarsi scostamenti a causa della sostituzione

della punta o per l‘utilizzo di altre forme di punta.

Disinserzione per sovraccarico

Al ne di prevenire il sovraccarico della stazione,

in caso di sovraccarico la potenza viene ridotta automaticamente.

Page 53

Per la sicurezza dell‘utente

Compensazione di potenziale

I diversi cablaggi della presa jack da 3,5 mm consentono di realizzare 4 varianti:

a Messa a terra

diretta

b Compensazione di

potenziale c Libera da potenziale con connettore d Messa a terra

indiretta

Effettuazione dell‘aggiornamento rmware

Avviso

Avvertenza Durante l‘aggiornamento del

rmware, la stazione non andrà spenta.

Cura e manutenzione

Avviso!

Prima di effettuare qualsiasi lavoro sull‘apparecchio, estrarre la spina dalla presa di corrente

Avviso!

Utilizzare soltanto pezzi di ricambio originali.

Avviso! Rischio di ustioni

 Sostituire le punte saldanti soltanto

quando si siano raffreddate

 Sostituire e pulire gli ugelli di

aspirazione esclusivamente quando siano caldi, utilizzando un utensile idoneo

 Sostituire gli ugelli ad aria calda

esclusivamente con un utensile idoneo

 Pulire o sostituire il recipiente di

raccolta stagno soltanto quando si sia raffreddato

senza connettore (stato alla consegna).

con connettore, linea di compensazione sul contatto centrale.

con connettore e resistenza saldata. Messa a terra mediante la resistenza selezionata.

1. Spegnere la stazione.

2. Inserire lo stick di memoria nell‘interfaccia USB.

3. Accendere la stazione.

L‘aggiornamento del rmware verrà effettuato

automaticamente. Se nella stazione è già stato

installato un rmware più recente, esso non verrà modicato.

Pulire il pannello di comando dalle eventuali impurità con un panno detergente idoneo.

Sostituzione del ltro

Controllare regolarmente il livello di contaminazio-

ne del ltro principale del vuoto e, all‘occorrenza,

sostituirlo. Avviso!

Il funzionamento dell‘apparecchio senza ltro può

causare danni irreparabili alla pompa per il vuoto.

 Prima di procedere con i lavori di brasatura,

controllare che il ltro principale sia effettivamente inserito!

I ltri sporchi devono essere trattati come riuti

speciali. Provvedere allo smaltimento della parti

dell‘apparecchio sostituite, dei ltri o delle

vecchie apparecchiature nel rispetto delle normative vigenti nel proprio Paese.

Indossare equipaggiamento protettivo di tipo adatto.

Page 54

Menu Parametri

Temper. standby Richiamo del menu Parametri utensile

Gli utensili di saldatura sono dotati di un rilevatore di utilizzo (sensore) nell‘impugnatura, che attiva

automaticamente il processo di raffreddamento a temperatura di standby qualora l‘utensile di saldatura non venga utilizzato.

Tempo di stand by (disattivazione temperatura) Richiamo del menu Parametri utensile

Qualora l‘utensile di saldatura non venga utilizza-

to, al termine del periodo di stand by impostato la temperatura viene abbassata al livello di standby; sul display viene visualizzato „Standby“.

Premendo il tasto di comando, tale stato di

stand by verrà terminato. Il sensore integrato

nell‘utensile rileverà la variazione di stato, disat-

tivando lo stato di stand by non appena l‘utensile

verrà spostato.

Tempo di AUTO-OFF (tempo di spegnimento automatico) Richiamo del menu Parametri utensile

Opzione Descrizione

OFF tempo di stand by disattivato (impos-

tazione di fabbrica)

1-999 min tempo di stand by, impostabile indi-

vidualmente

--- Utensile non supportato

In caso di non utilizzo dell‘utensile di saldatura, terminato il tempo di AUTO-OFF, il riscaldamento dell‘utensile viene disattivato.

La disattivazione della temperatura viene eseguita

indipendentemente dalla funzione di stand by

impostata. La temperatura reale viene indicata

e funge da indicazione del calore residuo; sul display viene visualizzato „AUTO-OFF“.

Opzione Descrizione

OFF funzione AUTO-OFF disattivata

(impostazione di fabbrica)

1-999 min tempo di AUTO-OFF, impostabile

individualmente

Sensibilità Richiamo del menu Parametri utensile

Opzione Descrizione

Basso insensibile – reagisce ad un movimento forte (prolungato) Normale standard (impostazione di fabbrica)

alta sensibile - reagisce ad un movimento leggero (breve)

--- Utensile non supportato

Durata max. aria calda WXHAP Richiamo del menu Parametri utensile

Il tempo di attivazione per la corrente di aria calda della stazione WXHAP prevede un valore di impostazione compreso tra 0 e 300. L‘impostazione

di fabbrica è 0 sec. („OFF“). La corrente d‘aria è

attiva soltanto se premuto il tasto presente sul pistone d‘aria calda o l‘interruttore opzionale a pedale.

Opzione Descrizione

OFF Nessun periodo di tempo denito

(impostazione di fabbrica)

1-300 s Impostabile individualmente

Page 55

Menu Parametri

Offset (Temperatura-Offset) Richiamo del menu Parametri utensile

La temperatura effettiva della punta saldante può

essere adattata immettendo un offset di tempera-

tura di ± 40 °C (± 72 °F).

Modo prestazioni Richiamo del menu Parametri utensile

Questa funzione determina il comportamento di riscaldamento dell‘utensile di saldatura, per il raggiungimento della temperatura utensile impostata.

Opzione Descrizione

standard riscaldamento adattato (medio)

(impostazione di fabbrica)

minimo riscaldamento lento massimo riscaldamento rapido

Blocco tasti WXHAP Richiamo del menu Parametri utensile

Con questa funzione è possibile cambiare il comportamento standard dei tasti dei pistoni WXHAP, impostato di fabbrica.

Opzio-neDescrizione

OFF – ON La stazione WXHAP si accende con

una singola pressione del tasto e si spegne con una seconda pressione dello stesso tasto.

Finestra di processo Richiamo del menu Parametri utensile

Il range di temperatura impostato nella nestra di

processo determina il comportamento di segnale dell‘uscita di commutazione libera da potenziale.

Avviso

Per gli utensili con luce ad anello a LED (ad es.

WXDP 120), la nestra di processo determina il

comportamento d‘illuminazione della luce ad anello a LED.

L‘accensione continua indica il raggiungimento della temperatura preselezionata, oppure che la

temperatura si trova all‘interno della nestra di processo predenita.

Un lampeggio segnala invece che il sistema è in fase di riscaldamento, oppure che la temperatura

si trova all‘esterno della nestra di processo.

Lingua Richiamo del menu Parametri stazione

CHN

中文

DEN Dansk ENG English

ESP Español FIN Suomi

FRA Français

GER Deutsch HUN Magyar

ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

한국말

KOR CZE Český

Visualizzazione temperatura °C/°F (unità di temperatura) Richiamo del menu Parametri stazione

Opzione Descrizione

° C Centigradi ° F Fahrenheit

Page 56

Menu Parametri

Password (funzione di blocco) Richiamo del menu Parametri stazione

Una volta attivata la funzione di blocco, sulla stazione di saldatura sarà possibile comandare i

soli tasti di temperatura ssa. Tutte le altre impostazioni non potranno più essere regolate no al

momento dello sblocco.

Avviso

Se vi è da selezionare non più di un valore di temperatura, i tasti di comando (tasti di

temperatura ssa) andranno impostati allo stesso

valore di temperatura.

Blocco della stazione di saldatura

Impostare il codice di blocco a tre cifre desiderato

(fra 001 e 999) tramite il tasto SU / GIÙ. Confer-

mare il codice con il tasto di immissione.

Il blocco sarà ora attivo (sul display sarà visibile il simbolo di un lucchetto).

Sblocco della stazione di saldatura

1. Richiamare il menu Parametri. Se la funzione di blocco è attiva, si aprirà automaticamente la

voce di menu Password. Sul display compariranno tre asterischi (***).

2. Impostare il codice di blocco a tre cifre tramite i

tasti SU / GIÙ.

3. Confermare il codice con il tasto di immissione.

Dimenticato il codice?

Si prega di rivolgersi al nostro Servizio Assistenza Clienti: technical-service@weller-tools.com

Visualizzazione a canale singolo Richiamo del menu Parametri stazione

Per una più chiara visualizzazione su display, la modalità di visualizzazione si può commutare da 3

canali ad 1 canale.

Nella visualizzazione a canale singolo, impostata

la temperatura di un canale utensile, il sistema non tornerà automaticamente alla visualizzazione a 3 canali.

Il ritorno è possibile tramite ┌ 2 ┐ .

Opzione Descrizione

OFF Ritorno automatico alla visualizza-

zione a 3 canali (impostazione di fabbrica)

ON Nessun ritorno automatico alla visua-

lizzazione a 3 canali

Principale vuoto Richiamo del menu Parametri stazione

Al ne di impedire l‘avviamento anticipato della

pompa o per assicurare un determinato tempo di preriscaldo del punto di saldatura, è possibile impostare un ritardo d‘inserzione

Opzione Descrizione

0 sec OFF: funzione di Principale vuoto

disattivata (impostazione di fabbrica)

1-10 sec ON: tempo di Principale vuoto,

impostabile

Finale vuoto Richiamo del menu Parametri stazione

Per impedire l‘occlusione del dissaldatore, è possi-

bile impostare un tempo di Vakuum Nachlauf.

Opzione Descrizione

0 sec OFF: funzione di Finale vuoto disatti-

vata (impostazione di fabbrica)

1-10 sec ON: tempo di Finale vuoto, impostabi-

le individualmente

Page 57

Menu Parametri

Soglia manometro Richiamo del menu Parametri stazione

Questa funzione consente di denire l‘intervallo di

manutenzione dell‘utensile di dissaldatura. Il va-

lore andrà denito in mbar; a tale valore, quando

il sistema di aspirazione risulterà contaminato, il manometro elettrico emetterà una segnalazione di

avviso (il LED della pompa per vuoto passerà da luce verde a luce rossa). Il valore andrà impostato

in base ai tipi di ugelli di aspirazione utilizzati.

Impostabile -400 mbar no a -800 mbar

impostazione di fabbrica -600 mbar

1. Il sistema (punte e ltri) dovrà essere libero.

2. Selezionare la voce di menu „Soglia manometro“.

3. Impostare il valore di pressione „Soglia

manometro“ tramite i tasti SU o GIÙ. Il LED di

controllo regolazione passerà da luce rossa a luce verde. Tramite il tasto SU, aumentare la depressione di 50 – 80 mbar, comprimere il tubo

essibile per vuoto e controllare se la spia di

controllo passi da luce verde a luce rossa.

4. Acquisire la modica impostata.

Interfaccia COM 1 / 2 Richiamo del menu Parametri stazione

Opzione Descrizione

RS232 Comunicazione seriale con PC o con altri apparecchi Weller compatibili (impostazione

Air L‘interfaccia COM 1 viene congurata come ingresso per interruttore a pedale, per

Vac L‘interfaccia COM 1 viene congurata come ingresso per interruttore a pedale, per

PickUp L‘interfaccia COM 1 viene congurata come ingresso per interruttore a pedale, per

Stop&Go L‘interfaccia COM 1 viene utilizzata per azionare un optoadattatore opzionale, in modo

di fabbrica).

attivazione del usso d‘aria.

attivazione del vuoto.

attivazione del vuoto Pick-up.

da poter comandare un apparecchio di commutazione KHE-P mediante un fotoconduttore.

Qualora si utilizzi un utensile, l‘uscita viene attivata. Inoltre, viene chiusa l‘uscita di

commutazione libera da potenziale. L‘uscita è inattiva negli stati Standby, Auto Off e Off,

oppure quando nessun utensile sia innestato.

Uscita di commutazione libera da potenziale 1 Richiamo del menu Parametri stazione

L‘uscita di commutazione libera da potenziale 1 si trova sul collegamento COM 1.

Opzione Descrizione

OFF (impostazione di fabbrica) ZeroSmog L‘uscita di commutazione 1, libera da potenziale, viene chiusa qualora si utilizzi un

utensile. Un apposito adattatore opzionale (WX HUB) consente di collegare alcuni

sistemi Zero Smog. L‘interfaccia RS 232 posteriore resterà in funzione.

L‘uscita di commutazione è aperta negli stati Standby, Auto Off e Off, oppure quando

nessun utensile sia innestato.

Avviso

Se l‘interfaccia COM 1 è impostata anche su „Stop&Go“, la segnalazione „Filtro pieno“ del WX HUB verrà analizzata e, all‘occorrenza, sul display verrà visualizzata un‘avvertenza.

Page 58

Menu Parametri

Uscita di commutazione libera da potenziale 2 Richiamo del menu Parametri stazione

L‘uscita di commutazione libera da potenziale 2 si trova sul collegamento COM 2.

Opzione Descrizione

OFF (impostazione di fabbrica) CH 1 Canale utensile 1 Comanda l‘uscita di commutazione

CH 1+2 Canale utensile 1 + 2 Comanda l‘uscita di commutazione CH 1+2+3 Canale utensile 1 + 2 + 3 Comanda l‘uscita di commutazione

Avviso

Raggiunta la temperatura di lavoro del robot, sul display viene visualizzato – ok –.

Dati Tecnici

Stazione di riparazione WXR 3

Dimensioni L x P x H 273 x 235 x 102 mm

Peso ca. 6,7 kg Tensione di rete 230 V, 50 Hz T0053500699

Potenza assorbita 420 W (600 W) Classe di protezione I, scatola antistatica

Protezione Interruttore di massima corrente 230 V; 2,0 A

Range di temperatura Centigradi: 100 - 450°C (550°C)

Precisione di temperatura ± 9 °C (± 17 °F) In base all‘utensile (WXHAP 200 ±30 °C / ±80 °F) Stabilità della temperatura ± 2 °C (± 4 °F) Compensazione di poten-

ziale Display 240 x 88 dots / Retroilluminazione Interfaccia USB La centralina è dotata di un‘interfaccia USB, utilizzabile per aggiorna-

Pompa (Funzionamento ad intermittenza (30/30) s)

Pompa per vuoto supplementare

(10,75 x 9,25 x 4,02 inch)

120 V, 60 Hz WXR 3 100 V 50/60 Hz T0053500199

III, Utensile di saldatura

120 V; 4,0 A

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F)

Il range di temperatura impostabile varia in base all‘utensile.

Mediante bussola di innesto da 3,5 mm sul lato dell‘apparecchio.

mento software, parametrizzazione e monitoraggio. Depressione max. 0,7 bar

Portata max. 18 l/min Aria calda max. 15 l/min

Depressione max.0,5 bar Portata max. 1,7 l/min

Page 59

Messaggi d‘errore e problemi

Messaggio/Sintomo Possibile causa Misure correttive

Display „- - -“

Nessuna funzione di display (Display Off)

Assenza di vuoto nell‘utensile dissaldante

Vuoto insufciente nell‘utensile

dissaldante

Nessuna presenza di aria al pistone aria calda

 L‘utensile non è stato

riconosciuto

 Utensile difettoso  Assenza della tensione di rete  Inserire l‘interruttore di rete

 Vuoto non collegato  Ugello per dissaldare occluso  Pompa difettosa

 Cartuccia ltrante nell‘utensile

dissaldante piena

 Filtro principale pieno

 Tubo aria non collegato  Filtro principale pieno

 Vericare il collegamento

dell‘utensile all‘apparecchio

 Vericare l‘utensile collegato

 Vericare la tensione di rete  Controllare la protezione

dell‘apparecchio

 Allacciare il essibile per vuoto

al collegamento per vuoto

 Eseguire la manutenzione

dell‘ugello per dissaldare con l‘ausilio di un attrezzo per la pulizia

 Sostituire la cartuccia ltrante

nell‘utensile dissaldante

 Sostituire l‘inserto ltro

principale della stazione di saldatura

 Collegare o controllare il tubo

essibile aria

 Sostituire l‘elemento ltro

principale della stazione di saldatura

Simboli

Attenzione!

Saldare

Leggere le Istruzioni d‘uso.

Prima di effettuare qualsiasi intervento sull‘apparecchio, estrarre sempre il connettore dalla presa.

Concezione e postazione di lavoro a norma ESD

Compensazione di potenziale

Contrassegno CE

Protezione

Trasformatore di sicurezza

Dissaldare

Aria calda

Smaltimento

Non gettare le apparecchiature elettriche tra i riuti domestici. Secondo

la Direttiva Europea 2012/19/EU sui

riuti di pparecchiature elettriche ed

elettroniche e la sua attuazione in conformità alle norme nazionali, le apparecchiature elettriche esauste devono essere accolte separatamente,

al ne di essere reimpiegate in modo

eco-compatibile. Provvedere allo smaltimento della

parti dell‘apparecchio sostituite, dei

ltri o delle vecchie apparecchiature

nel rispetto delle normative vigenti nel proprio Paese.

Page 60

Dichiarazione di Conformità originale

Stazione di riparazione WXR 3 Utensile WXHAP 200, WXDP 120, WXDV 120, WXP 65, WXP 120,

WXP 200, WXMP, WXMT, WXSB 200, WXHP 120

Dichiariamo che i prodotti dotati di contrassegno adempiano alle seguenti Direttive:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG Normative armonizzate applicate: DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10

DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2014-03 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2015-07-08

T. Fischer S. Hofmann Il Direttore Tecnico Il Direttore Amministrativo Incaricati di redigere la documentazione tecnica.

Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Garanzia

I diritti di reclamo dell‘acquirente per eventuali difetti decadono dopo un anno dalla consegna. Tale condizione non si applica ai diritti di recesso

dell‘acquirente secondo §§ 478, 479 BGB.

Il produttore risponde della garanzia fornita solo se la garanzia di qualità e di durata è stata fornita dal produttore per iscritto e con l‘impiego del termine

„Garanzia“.

La garanzia decadrà in caso di utilizzo non conforme

o qualora persone non qualicate abbiano effettuato

interventi.

Con riserva di modiche tecniche.

Per ulteriori informazioni: www.weller-tools.com.

Page 61

Para a sua segurança

Agradecemos a conança demonstrada pela sua

aquisição deste aparelho. O fabrico baseou-se nas mais rigorosas exigências

de qualidade, estando assim assegurado um funcionamento correcto do aparelho.

Antes da colocação em funcionamento

e antes de trabalhar com o aparelho,

leia o presente manual de instruções e as indicações de segurança em anexo na íntegra.

Guarde este manual de modo a estar acessível

para todos os utilizadores.

Indicações de segurança

Por razões de segurança, a utilização deste aparelho é proibida a crianças e jovens com idade inferior a 16 anos, bem como a pessoas não familiarizadas com o presente manual de instruções. Crianças deverão ser supervisionadas para assegurar que não brinquem com o aparelho.

O presente manual contém informações importantes para a colocação em funcionamento, operação, manutenção e eliminação de falhas simples do aparelho, de maneira segura e correcta.

O aparelho foi fabricado de acordo com o nível

técnico actual e as normas de segurança técnica reconhecidas.

Não obstante, existe o perigo de danos pessoais

e materiais caso não observe as indicações de segurança contidas no caderno de segurança anexo, assim como os avisos contidos no presente manual.

O presente aparelho não se destina a ser utilizado por pessoas

(inclusivamente crianças) com capacidades físicas, sensoriais

ou mentais limitadas, ou com falta de experiência e/ou conhecimentos.

Aviso! Choque eléctrico Através da ligação incorrecta do aparelho de comando surge o perigo de ferimento

por choque eléctrico e o aparelho pode car danicado.

 Leia todas as indicações de segurança em anexo, as indicações de segurança deste manual

de instruções e as instruções do seu aparelho de comando antes de colocar o aparelho de

comando em funcionamento e respeite as medidas de precaução aí indicadas!

 Conecte exclusivamente ferramentas WX da WELLER.  Nunca utilize a porta USB como alimentação de tensão para terceiros aparelhos.

Em caso de um aparelho defeituoso, os os condutores podem car sem protecção

ou o condutor de proteção pode não funcionar.

 As reparações têm de ser efectuadas po pessoal formado pela Weller.  Caso o cabo de ligação da ferramenta eléctrica estiver danicada, tem de ser substituído por

um cabo de ligação especialmente confeccionado, disponível através da organização de

assistência técnica.

Page 62

Para a sua segurança

Aviso! Risco de queimaduras Ao utilizar o aparelho de comando existe o perigo de queimaduras na ferramenta de

soldar. Após desligadas, as ferramentas podem estar quentes durante um período prolongado.

 Em caso da não utilização, pouse a ferramenta de solda sempre no descanso de segurança.  Ligue o vácuo e o ar quente apenas nas ligações previstas para o efeito.  Não dirigir o dispositivo de ar quente para pessoas ou objectos inamáveis.

Aviso! Incêndio e explosão!

Utilização Autorizada

Perigo de incêndio devido a ferramentas quentes

 Em caso da não utilização, pouse a ferramenta de solda sempre no descanso de segurança.  Não dirigir o dispositivo de ar quente para pessoas ou objectos inamáveis.  Mantenha afastados objectos explosivos e inamáveis.  Não tapar o aparelho.

Unidade de alimentação para ferramentas de solda WX da WELLER. Utilize a estação de reparação exclusivamente

de acordo com a nalidade indicada no manual

de instruções, para soldar e dessoldar sob as condições aqui referidas.

Não devem ser aspirados gases e líquidos inamáveis.

O aparelho pode ser operado exclu-

sivamente com cartuchos de ltro

correctamente inseridos e previstos para o efeito.

Substitua cartuchos de ltro cheios.

Utilize o aparelho exclusivamente em espaços interiores. Proteger contra humidade e insolação directa.

A utilização segundo o m a que se destina inclui

também que

 observe este manual,  observe todos os outros documentos que o

acompanham,

 observe os regulamentos nacionais de

prevenção de acidentes em vigor no local de utilização.

O fabricante não assume qualquer responsabilidade relativamente a alterações do aparelho realizadas por conta própria.

Grupos de utilizadores

Devido a riscos e perigos potenciais de grandeza diferente, alguns passos de trabalho podem ser exe-

cutados exclusivamente por prossionais formados.

Passo de trabalho Grupos de utilizadores

Pré-denição dos parâmetros de soldar Pessoal epsecializado com formação técnica

Substituição de peças sobressalentes eléctricos Professional de electrotecnia

Pré-denição dos intervalos de manutenção Professional de segurança

Operar

Troca do ltro

Operar Troca do ltro Substituição de peças sobressalentes eléctricos

Pessoas leigas

Formandos de cursos técnicos sob instrução e supervisão por parte de um professional especializado

Page 63

Para a sua segurança

Colocação do aparelho em serviço

Atenção!

Observe os manuais de instruções dos aparelhos conectados.

Coloque o aparelho fora do serviço, conforme o de-

scrito no capítulo „Colocação em funcionamento“.

Verique se a tensão de rede coincide com a indicação na placa de caracterí-

sticas.

Soldar e dessoldar

Efectue os trabalhos de soldadura segundo o manual de instruções da sua ferramenta de soldar ligada.

Tratamento das pontas de solda

 Aplicar solda no primeiro aquecimento à ponta de

solda selectiva e que pode ser estanhada. Esta solda elimina as camadas de óxido criado durante a armazenagem e as impurezas da ponta de solda.

 Em caso de intervalos de solda e antes de

pousar o ferro de soldar, tenho o cuidado que a ponta de solda esteja bem humedecida com

estanho.

 Não utilize fundentes demasiado agressivos.  Observe sempre o devido assento das pontas de

solda.

 Seleccione uma temperatura de serviço o mais

baixo possível .

 Seleccione para a aplicação a forma de ponta de

solda maior possível

Regra geral: cerca do tamanho da placa de solda

 Assegure que a transferência de calor entre a

Ao ligar o aspirador à rede, o interruptor deve encontrar-se na posição de desligado.

Após ligar o aparelho, o microprocessador realiza um autoteste e lê os valores de parâmetro memorizados na ferramenta.

A temperatura nominal e as temperaturas xas

encontram-se memorizadas na ferramenta. O valor real da temperatura sobe até à temperatura

nominal (= ferramenta de soldar é aquecida).

ponta de solda e o ponto de solda seja feito

numa superfície grande, humedecendo bem a

ponta de solda com estanho.

 Em caso de intervalos de inactividade prolonga-

dos, desligue o sistema de solda ou utilize a função Weller para a redução da temperatura durante a não utilização

 Humedece a ponta, antes de pousar o ferro de

soldar no suporte durante um período mais

longo.

 Aplique a solda directamente no ponto de solda,

e não na ponta de solda.

 Substitua as pontas de soldar com a respectiva

ferramenta.

 Nunca exerça força mecânica sobre a ponta de

solda.

Alerta

Os aparelhos de comando foram ajustados para um tamanho médio da ponta de soldar. Podem ser criados desvios devido à substituição das pontas ou devido à utilização de outras formas da ponta.

Desligamento por sobrecarga

Para evitar a sobrecarga da estação, a potência é reduzida automaticamente em caso de sobrecarga.

Page 64

Para a sua segurança

Equilíbrio do potencial

Executar a actualização do rmware

Alerta

A estação não pode ser desligada enquanto

estiver a ser executada a actualização do rmware.

Conservação e manutenção

Aviso!

Antes de efectuar qualquer intervenção no aspirador, desligá-lo da rede.

Aviso!

Kasutada ainult WELLERi originaalvaruosi.

Aviso! Risco de queimaduras

 Mudança da ponta de solda

exclusivamente no estado frio

 Mudança e limpeza do bocal de

aspiração exclusivamente no estado quente com ferramentas adequadas

 Mudança da tubeira de ar quente

exclusivamente com ferramentas adequadas

 Limpar ou mudar o colector de

estanho exclusivamente no estado frio

Ligando a tomada de cha de comutação de 3,5 mm de forma diferente são possíveis 4 variantes:

a Ligado solidamente

à terra

b Equilíbrio do po-

tencial c Sem potencial com cha d Ligado à terra

indirectamente com

cha e resistência

integrada.

1. Desligar a estação.

2. Introduzir o dispositivo de armazenamento de massa na interface USB.

3. Ligar a estação.

A actualização do rmware é executada automaticamente. Se já tiver instalado um rmware mais

actual na sua estação, este não é alterado.

Remover a sujidade no painel de comando com um pano de limpeza adequado.

Troca do ltro

Controlar regularmente o ltro de vácuo quanto a sujidade e, caso necessário, substituí-lo.

Aviso!

Destruição da bomba de vácuo devido ao funcionamento sem ltro.

sem cha (estado no momento do fornecimento).

com cha, condutor de compensação

no contacto central.

Ligação à terra através da resistência seleccionada.

 Antes de iniciar os trabalhos de soldar, controle

se o ltro principal está colocado!

Filtros obstruídos devem ser tratados como lixo especial. Elimine as peças do aparelho substituídas, o ltro ou os aparelhos antigos segundo os regulamentos em vigor no país.

Utilize equipamento de protecção adequado

Page 65

Menu de parâmetros

Temp. Standby Acesso ao menu Parâmetros da ferramenta

As ferramentas de solda estão equipadas com

uma detecção de utilização (sensor) na pega que,

em caso da não-utilização da ferramenta de solda, inicia automaticamente o processo de arrefeci-

mento para a temperatura de standby.

Tempo de standby (desligamento térmico) Acesso ao menu Parâmetros da ferramenta

Em caso da não utilização da ferramenta de sol-

da, após decorrido do tempo de standby ajustado,

a temperatura é reduzida para a temperatura de

standby.No visor é indicado „Standby“.

Premindo a tecla de comando termina-se este estado de standby. O sensor incorporado na ferramenta detecta a mudança de estado e desactiva

o estado de standby logo que a ferramenta é

movida.

Opcão Descrição

OFF tempo de standby está desactivado

(regulação de fábrica)

1-999 min tempo de standby, regulável indivi-

dualmente

--- A ferramenta não é suportada

Tempo de AUTO-OFF (desligamento automático) Acesso ao menu Parâmetros da ferramenta

Em caso de não utilização da ferramenta de soldar, o aquecimento da ferramenta de soldar é desligado decorrido o tempo de AUTO-OFF.

O desligamento térmico é efectuado independentemente da função standby ajustada. A temperatura real é visualizada e serve como indicação

de calor residual. No visor aparece „AUTO-OFF“.

Opcão Descrição

OFF função AUTO-OFF está desactivada

(regulação de fábrica)

1-999 min tempo de AUTO-OFF, regulável

individualmente.

Sensibilidade Acesso ao menu Parâmetros da ferramenta

Opcão Descrição

baixo insensível – reage a movimentos fortes (longos) normal padrão (regulação de fábrica) alta sensível - reage a movimentos leves (curtos)

--- A ferramenta não é suportada

Duração máx. de ar quente WXHAP Acesso ao menu Parâmetros da ferramenta

O tempo de activação para a corrente de ar quente do WXHAP pode ser limitado a passos de 1, de

0 a 300 s. O ajuste de fábrica é de 0 s (“OFF”), ou seja, o uxo de ar é activado, enquanto o botão

estiver premido no ferro de ar quente ou no pedal opcional.

Opcão Descrição

OFF nenhuma duração denida

(regulação de fábrica)

1-300 s ajustável individualmente

Offset (Temperatura-Offset) Acesso ao menu Parâmetros da ferramenta

A temperatura efectiva da ponta de soldar pode ser ajustada, introduzindo um desvio de tempera-

tura de ± 40 °C (±72 °F).

Page 66

Menu de parâmetros

Modo Desempenho Acesso ao menu Parâmetros da ferramenta

Esta função determina o comportamento de aquecimento da ferramenta de soldar de modo a alcançar a temperatura regulada da ferramenta.

Opcão Descrição

padrão aquecimento adaptado (médio)

(regulação de fábrica)

min. aquecimento lento max. aquecimento rápido

Bloqueio de botões WXHAP Acesso ao menu Parâmetros da ferramenta

Com esta função é possível alterar o comportamento dos botões ajustado de fábrica do ferro

WXHAP.

Opcão Descrição

OFF – ON O WXHAP é ligado com a primeira ac-

tivação do botão e desligado com uma segunda activação do botão.

Intervalo de processamento Acesso ao menu Parâmetros da ferramenta

A gama de temperaturas regulada no intervalo de processamento determina o decurso do sinal da

saída de comutação sem voltagem.

Alerta

Nas ferramentas com luz anular de LED (por ex.,

WXDP 120), o intervalo de processamento determina o modo como a luz anular de LED acende.

Se a luz estiver permanentemente acesa signica

que foi alcançada a temperatura pré-seleccionada ou a temperatura está dentro do intervalo de

processamento especicado. Se a luz piscar, signica que o sistema está a

aquecer ou a temperatura está fora do intervalo de processamento.

Idioma Acesso ao menu Parâmetros da estação

CHN

中文

DEN Dansk ENG English

ESP Español FIN Suomi

FRA Français

GER Deutsch HUN Magyar

ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

한국말

KOR CZE Český

Versão da escala de temperatura °C/°F (unidades de temperatura) Acesso ao menu Parâmetros da estação

Opcão Descrição

° C Celsius ° F Fahrenheit

Page 67

Menu de parâmetros

Senha (função de bloqueio) Acesso ao menu Parâmetros da estação

Após a activação do bloqueio, só é possível utilizar as teclas de temperatura xa na estação

de soldar. Todas as outras regulações deixam de poder ser ajustadas até ser efectuado o desbloqueio.

Alerta

Se, de facto, só deve estar à escolha um valor da temperatura, as teclas de comando (teclas de

temperatura xa) têm de ser reguladas para o

mesmo valor da temperatura.

Bloquear a estação de solda

Ajustar o código de bloqueio necessário de três dígitos (entre 001-999) com a tecla UP/DOWN. Conrmar o código através da tecla de introdução.

O bloqueio está activo (no visor aparece um cadeado).

Desbloquear a estação de soldar

1. Activar o menu de parâmetros. Se o bloqueio estiver activo, a opção de menu da palavra-cha-

ve abre automaticamente. No visor aparecem três asteriscos (***).

2. Ajustar o código de bloqueio de três dígitos através das teclas UP/DOWN.

3. Conrmar o código através da tecla de introdução.

Esqueceu o código?

Entre em contacto com a nossa assistência técnica: technicalservice@weller-tools.com

Indicação de canal individual Acesso ao menu Parâmetros da estação

Para obter uma indicação no visor mais nítida, o

modo de indicação pode ser comutado da indicação de 3 canais para a indicação de 1 canal.

Após ajustada a temperatura de um canal de ferramenta e em caso da indicação de 1 canal, não ocorre automaticamente a comutação para a indicação de 3 canais.

A comutação é possível através de ┌ 2 ┐.

Opcão Descrição

OFF Comutação automática para a

indicação de 3 canais (regulação de fábrica)

ON Sem comutação automática para a

indicação de 3 canais

Funcionamento anterior do vácuo Acesso ao menu Parâmetros da estação

Para evitar o arranque demasiado cedo da bomba ou para assegurar um tempo de pré-aqueicmento do ponto de solda, pode- se regular um retardamento de ligação

Opcão Descrição

0 sec OFF: a função do funcionamento

anterior do vácuo está desligada (regulação de fábrica)

1-10 sec ON: tempo do funcionamento anterior

do vácuo, pode ser regulado indivi-

dualmente.

Funcionamento posterior do vácuo Acesso ao menu Parâmetros da estação

Para evitar a obstrução do ferro de dessoldagem pode regular-se um tempo de funcionamento

posterior do vácuo .

Opcão Descrição

0 sec OFF: a função de funcionamento

posterior do vácuo está desligada (regulação de fábrica)

1-10 sec ON: tempo de funcionamento pos-

terior do vácuo, regulável individual-

mente

Page 68

Menu de parâmetros

Limiar de manómetro Acesso ao menu Parâmetros da estação

Com esta função pode ser denido o intervalo

de manutenção da ferramenta de dessoldagem.

Neste caso é denido o valor em mbar, com que

o manómetro eléctrico dispara uma mensagem de aviso, em caso de sistema de aspiração sujo

(o LED da bomba de vácuo comuta de verde para vermelho). O valor ajustado depende dos bocais

de aspiração usados.

Ajustável -400 mbar até -800 mbar regulação de fábrica -600 mbar

1. O sistema (pontas e ltros) tem de estar desimpedido.

2. Seleccionar a opção do menu „Limiar de manómetro“ no menu.

3. Ajustar o valor de pressão „Limiar de manó-

metro“ com a tecla UP ou DOWN. O controlo

de regulação LED comuta continuamente de vermelho para verde. Com a tecla UP, aumentar

o vácuo parcial em 50 até 80 mbar, obstruir a mangueira de vácuo através de compressão

manual e controlar se a lâmpada de controlo comuta de verde para vermelho.

4. Aceitar a alteração ajustada.

Interface COM 1 / 2 Acesso ao menu Parâmetros da estação

Opcão Descrição

RS232 Comunicação de série com PC ou outros aparelhos Weller compatíveis (regulação de

Air A interface COM 1 é congurada como entrada de interruptor de pé, para a activação

Vac A interface COM 1 é congurada como entrada de interruptor de pé, para a activação

PickUp A interface COM 1 é congurada como entrada de interruptor de pé, para a activação

Stop&Go A Interface COM 1 é usada para o controle de um adaptador óptico opcional, de modo

fábrica).

do uxo de ar.

do vácuo.

do vácuo PickUp.

a poder comutar um aparelho de comutação KHE/KHP através de um cabo óptico.

Em caso de utilização de uma ferramenta, a saída é activada. Adicionalmente, a saída de comutação livre de potência é fechada. A saída de comutação está desactivada em Standby, Auto Off, Off ou se nenhuma ferramenta estiver conectada.

Saída de comutação livre de potência 1 Acesso ao menu Parâmetros da estação

A saída de comutação livre de potência 1 encontra-se na ligação COM 1.

Opcão Descrição

OFF (regulação de fábrica) ZeroSmog Ao utilizar uma ferramenta, a saída de comutação 1 livre de potência é fechada. Po-

dem ser conectados determinados Zero Smog, através de um adaptador opcional (WX HUB). A interface traseira RS 232 continua operacional.

A saída de comutação está aberta em Standby, Auto Off, Off ou se não estiver

conectada nenhuma ferramenta.

Alerta

Se, adicionalmente, a Interface COM1 for ajustada para „Stop&Go“, a mensagem „Filtro cheio“ do WX HUB é avaliada e, caso necessário, aparece um aviso no visor.

Page 69

Menu de parâmetros

Saída de comutação livre de potência 2 Acesso ao menu Parâmetros da estação

A saída de comutação livre de potência 2 encontra-se na ligação COM 2.

Opcão Descrição

OFF (regulação de fábrica) CH 1 Canal de ferramenta 1 Controla a saída de comutação

CH 1+2 Canal de ferramenta 1 + 2 Controla a saída de comutação CH 1+2+3 Canal de ferramenta 1 + 2 + 3 Controla a saída de comutação

Alerta

Nota Uma vez alcançada a temperatura de serviço para o robot, aparece – OK – no visor.

Características Técnicas

Estação de reparação WXR 3

Dimensões C x L x A 273 x 235 x 102 mm

(10,75 x 9,25 x 4,02 inch)

Peso ca. 6,7 kg Tensão de rede 230 V, 50 Hz T0053500699

120 V, 60 Hz WXR 3

100 V 50/60 Hz T0053500199 Consumo de potência 420 W (600 W) Classe de protecção I, carcaça antistática

Fusível Disjuntor de sobrecorrente 230 V; 2,0 A

Gama de temperaturas Celsius: 100 - 450°C (550°C)

Precisão térmica ± 9 °C (± 17 °F) Depende da ferramenta (WXHAP 200 ±30 °C / ±80 °F) Estabilidade térmica ± 2 °C (± 4 °F)

Equilíbrio do potencial Tomada de cha de comutação de 3,5 mm no lado traseiro do aparelho.

Visor 240 x 88 dots / Iluminação de fundo Interface USB O aparelho de comando está equipado com uma interface USB para

Bomba (Operação intermitente (30/30) s)

Bomba de vácuo adicional Vácuo parcial máx.0,5 bar

III, Ferramenta de solda

120 V; 4,0 A

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F)

Gama de temperaturas regulável em função da ferramenta.

actualização de rmware, parametrização e monitorização.

Vácuo parcial máx. 0,7 bar

Caudal volumétrico máx. 18 l/min

Ar quente máx. 15 l/min

Caudal volumétrico máx. 1,7 l/min

Page 70

Avisos de erro e eliminação de falhas

Aviso/Sintoma Causa possível Medidas para a solução

Indicação „- - -“

Visor não funciona (visor desligado)

Sem vácuo na ferramenta de

dessoldagem

Vácuo insuciente na ferramenta

de dessoldagem

sem ar no ferro de ar quente

 A ferramenta não foi detectada  Ferramenta avariada

 Não há tensão de rede  Ligar o interruptor de rede

 Vácuo não ligado  Bocal de dessoldagem entupido  Bomba defeituosa

 Cartucho de ltro da ferramenta

de dessoldagem está cheio

 Filtro principal cheio

 Tubo de ar não conectado  Filtro principal cheio

 Vericar a ligação da

ferramenta no aparelho

 Vericar a ferramenta ligada

 Vericar a tensão de rede  Vericar o fusível do aparelho

 Ligar a mangueira de vácuo na

ligação de vácuo

 Efectuar a manutenção do

bocal de dessoldagem com a ferramenta de limpeza

 Substituir o cartucho de ltro da

ferramenta de dessoldagem

 Substituir o cartucho de

ltragem principal da estação

de solda

 Conectar ou vericar a

mangueira de ar

 Trocar o cartucho de ltragem

principal na estação de solda

Símbolos

Atenção!

Soldar

Leia o manual de instruções!

Antes de efectuar quaisquer trabalhos no aparelho, retire sempre a

cha da tomada.

Design adequado EPA e local de trabalho adequado EPA

Equilíbrio do potencial

Marca CE

Fusível

Transformador de segurança

Dessoldar

Ar quente

Eliminação

Não deite ferramentas eléctricas no lixo doméstico! De acordo com a directiva

europeia 2012/19/EU sobre ferramentas eléctricas e electrónicas usadas e a transposição para as leis nacionais, as ferramentas eléctricas usadas devem ser recolhidas em separado e encaminhadas a uma instalação de reciclagem dos materiais ecológica.

Elimine as peças do aparelho substi-

tuídas, o ltro ou os aparelhos antigos

segundo os regulamentos em vigor

no país.

Page 71

Original da declaração de conformidade

Estação de reparação WXR 3 Ferramenta WXHAP 200, WXDP 120, WXDV 120, WXP 65, WXP 120,

WXP 200, WXMP, WXMT, WXSB 200, WXHP 120

Declaramos que, os produtos designados cumprem os regulamentos das directivas seguintes:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG Normas harmonizadas aplicadas: DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2014-03 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2015-07-08

T. Fischer S. Hofmann

Director técnico Gerente Responsável pela compilação da documentação técnica. Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Garantia

Os direitos do comprador de reivindicação por falhas vencem um ano após a entrega. Isto não se aplica aos direitos de recurso do comprador segundo os artigos 478, 479 do código civil alemão.

Numa garantia por nós fornecida apenas assumimos a responsabilidade se a garantia de qualidade ou duração tiver sido fornecida por nós

por escrito e com utilização do termo „Garantia“.

A garantia expira em caso de utilização inadequada e se tiverem sido feitas intervenções por pessoal não

qualicado.

Reservado o direito a alterações técnicas!

Informe-se em www.weller-tools.com.

Page 72

Voor uw veiligheid

We danken u voor de aankoop van het toestel en het door u gestelde vertrouwen in ons product.

Bij de productie werden de strengste kwaliteitsnormen toegepast, die een perfecte werking van het toestel garanderen.

Neem deze handleiding en de bijgeleverde veiligheidsvoorschriften

voor de ingebruikneming en voor u met het toestel begint te werken, volledig door.

Bewaar deze handleiding zodat ze voor alle gebruikers toegankelijk is.

Veiligheidsinstructies

Om veiligheidsredenen mogen kinderen en jongeren onder 16 jaar alsook personen die niet met deze gebruiksaanwijzing vertrouwd zijn, het toestel niet gebruiken. Op kinderen dient toezicht te worden gehouden om te waarborgen dat ze niet met het apparaat spelen.

Waarschuwing! Elektrische schok Door het ondeskundig aansluiten van het regelapparaat bestaat verwondingsgevaar

door elektrische schokken en kan het toestel beschadigd worden.

 Neem de bijgeleverde veiligheidsvoorschriften, de veiligheidsvoorschriften van deze

gebruiksaanwijzing alsook de handleiding van uw regelapparaat voor de ingebruikneming van het regelapparaat volledig door en neem de daarin omschreven voorzorgsmaatregelen in

acht.

 Sluit alleen WELLER WX-gereedschappen aan.  Gebruik de USB-poort nooit als voedingsspanning voor andere apparaten.

Bij een defect toestel kunnen actieve draden vrijliggen of kan de aarddraad buiten werking zijn.

 Reparaties moeten door personen uitgevoerd worden die door Weller zijn opgeleid.  Is de aansluitleiding van het elektrische gereedschap beschadigd, dan moet deze door een

speciaal voorbereide aansluitleiding vervangen worden die via de klantendienstorganisatie

verkrijgbaar is.

Deze handleiding bevat belangrijke informatie om het toestel op een veilige en deskundige manier in gebruik te nemen, te bedienen, te onderhouden en om eenvoudige storingen zelf te verhelpen.

Het toestel werd conform de modernste technieken en de erkende veiligheidstechnische regels geconstrueerd.

Toch bestaat er gevaar voor lichamelijk letsel en materiële schade als u de veiligheidsvoorschriften in de bijgeleverde veiligheidsbrochure alsook de waarschuwingen in deze handleiding niet in acht neemt.

Het toestel is niet bestemd om

door personen (inclusief kinderen) met beperkte fysieke, sen-

sorische of geestelijke capaciteiten of met gebrek aan ervaring en/of kennis gebruikt te worden.

Page 73

Voor uw veiligheid

Waarschuwing! Verbrandingsgevaar Bij het gebruik van het regelapparaat bestaat verbrandingsgevaar aan het soldeerge-

reedschap. Gereedschappen kunnen na het uitschakelen nog langere tijd heet zijn.

 Plaats het soldeergereedschap bij niet-gebruik altijd in de veiligheidshouder.  Sluit vacuüm en perslucht alleen aan de daarvoor bestemde aansluitingen aan.  Richt de heteluchtbout niet op personen of brandbare voorwerpen.

Waarschuwing! Brand- en explosiegevaar! Brandgevaar door hete gereedschappen

 Plaats het soldeergereedschap bij niet-gebruik altijd in de veiligheidshouder.  Richt de heteluchtbout niet op personen of brandbare voorwerpen.  Houd explosieve en brandbare voorwerpen uit de buurt.  Toestel niet afdekken.

Voorgeschreven Gebruik Van Het Systeem

Voedingseenheid voor WELLER WX-soldeergereedschappen.

Gebruik het reparatiestation uitsluitend conform de

in de gebruiksaanwijzing beschreven bestemming voor het solderen en soldeerruimen onder de hier opgegeven omstandigheden.

Brandbare gassen en vloeistoffen mogen niet afgezogen worden.

Het toestel mag alleen met correcte geplaatste en daarvoor bestemde

lterpatronen gebruikt worden. Vervang volle lterpatronen.

Toestel alleen in binnenruimtes gebruiken. Tegen vocht en direct zonlicht beschermen.

Het gebruik volgens de bestemming veronderstelt ook dat

 u deze handleiding in acht neemt,  u alle andere begeleidende documenten in acht

neemt,

 u de nationale ongevalspreventievoorschriften op

de plaats van gebruik in acht neemt.

Voor eigenmachtig uitgevoerde veranderingen aan het toestel kan de fabrikant niet aansprakelijk gesteld worden.

Gebruikersgroepen

Wegens verschillend hoge risico‘s en gevaren mogen sommige handelingen alleen door geschoolde vaklui uitgevoerd worden.

Handeling Gebruikersgroepen

Opgave van de soldeerparameters Vakpersoneel met technische opleiding

Vervangen van elektrische reserveonderdelen Elektrotechnicus

Opgave van onderhoudsintervallen Veiligheidskracht

Bedienen

Wissel van de lter

Bedienen Wissel van de lter Vervangen van elektrische reserveonderdelen

Leek

Technische leerling onder leiding en toezicht van een opgeleide vakman

Page 74

Voor uw veiligheid

Toestel in gebruik nemen

Attentie!

Neem de betreffende gebruiksaanwijzingen van de aangesloten toestellen in acht.

Neem het toestel zoals in het hoofdstuk „Ingebruikneming“ beschreven in gebruik.

Controleer of de netspanning met de spanning op het typeplaatje overeenkomt.

Solderen en soldeerruimen

Voer de soldeerwerkzaamheden conform de gebruiksaanwijzing van uw aangesloten soldeergereedschap uit.

Behandeling van de soldeerpunten

 Bij het eerste opwarmen de selectieve en

vertinbare soldeerpunt met soldeersel nat maken. Dit verwijdert oxidelagen en onreinheden aan de soldeerpunt.

 Bij soldeerpauzes en voor het aeggen van de

soldeerbout er altijd op letten dat de soldeerpunt

goed vertind is.

 Geen te agressieve vloeimiddelen gebruiken.  Controleer altijd of de soldeerpunten goed vast

zitten.

 Stel de werktemperatuur zo laag mogelijk in.  Kies de voor de toepassing grootst mogelijke

soldeerpuntvorm

Vuistregel: ca. zo groot als het soldeerpad.

 Zorg voor een ruime warmteoverdracht tussen

Machine alleen uitgeschakeld aan de stekkerdoos aansluiten.

Na het inschakelen van het toestel voert de

microprocessor een zelftest uit en leest de in het gereedschap opgeslagen parameterwaarden uit.

Gewenste temperatuur en vaste temperaturen zijn

op het gereedschap opgeslagen. Werkelijke temperatuurwaarde stijgt tot de gewenste temperatuur

(= soldeergereedschap wordt opgewarmd).

soldeerpunt en soldeerplaats door de soldeerpunt goed te vertinnen.

 Schakel bij langere werkonderbrekingen het

soldeersysteem uit of gebruik de Weller-functie

voor de temperatuurverlaging bij niet-gebruik.

 Gebruik de punt met soldeersol voor u de

soldeerbout voor langere tijd neerlegt.

 Doe het soldeersel direct op de soldeerplaats,

niet op de soldeerpunt.

 Vervang de soldeerpunten met het bijbehorende

gereedschap.

 Oefen geen mechanische kracht op de

soldeerpunt uit.

Aanwijzing

De regelapparaten werden voor een gemiddelde soldeerpuntgrootte gejusteerd. Afwijkingen door een puntwissel of het gebruik van andere puntvormen kunnen ontstaan.

Overbelastingsuitschakeling

Om overbelasting van het station te vermijden wordt bij overbelasting het vermogen automatisch gereduceerd.

Page 75

Voor uw veiligheid

Potentiaalvereffening

Door verschillende beschakeling van de 3,5 mm schakelstekkerbus zijn er 4 varianten mogelijk:

a Hard geaard zonder stekker (toestand bij levering).

b Potentiaalvereffe-

ning c Potentiaalvrij met stekker d Zacht geaard met stekker en ingesoldeerde

Firmware-update uitvoeren

Aanwijzing

Terwijl de rmware-update loopt, mag het station

niet uitgeschakeld worden.

onderhouden

Waarschuwing!

Voor alle werkzaamheden aan het apparaat de stekker uit het stopcontact nemen.

Waarschuwing!

Gebruik alléén origineel toebehoren en originele onderdelen.

Waarschuwing! Verbrandingsgevaar

 Vervangen soldeerpunt alleen in

koude toestand

 Vervangen en reinigen zuigmond-

stuk alleen in hete toestand met passend gereedschap

 Vervangen heteluchtmondstuk

alleen met passend gereedschap.

 Tinverzamelreservoir alleen in koude

toestand reinigen of vervangen

met stekker, vereffeningsleiding aan het middelste contact

weerstand. Aarding via de gekozen weerstand.

1. Station uitschakelen.

2. Geheugenstick in de USB-poort steken.

3. Station inschakelen. Firmware-update wordt automatisch uitgevoerd.

Als u een actuelere rmware al op uw station geïnstalleerd hebt, dan wordt deze niet veranderd.

Bedieningspaneel met een geschikte reinigingsdoek bij verontreiniging reinigen.

Wissel van de lter

Vacuümlter regelmatig op verontreinigingen

controleren en eventueel vernieuwen. Waarschuwing! Beschadiging van de vacuümpomp door het wer-

ken zonder lter.

 Controleer voor u begint te solderen of er een

hoofdlter geplaatst is!

Vervuilde lters moeten als gevaarlijk afval

worden behandeld.

Voer vervangen toestelonderdelen, lters of

oude toestel conform de voorschriften van uw land af.

Draag geschikte veiligheidsuitrusting.

Page 76

Parametermenu

Stand-bytemperatuur Menu-oproep Toolparameters

De soldeergereedschappen hebben een gebruiksherkenning (sensor) in de greep die bij niet-gebruik van het soldeergereedschap de afkoelprocedure

tot stand-bytemperatuur automatisch activeert.

Stand-bytijd (temperatuuruitschakeling) Menu-oproep Toolparameters

Bij niet-gebruik van het soldeergereedschap wordt de temperatuur na het verstrijken van de ingestel-

de stand-bytijd tot stand-bytemperatuur verlaagd. Op het display verschijnt „Standby“.

Het indrukken van de bedieningstoets beëindigt

deze stand-bytoestand. De in het gereedschap

geïntegreerde sensor herkent de toestandswijziging en deactiveert de stand-bytoestand zodra het

gereedschap bewogen wordt.

Optie Beschrijving

OFF stand-bytijd is uitgeschakeld (fab-

rieksinstelling)

1-999 min standby-tijd, individueel instelbaar

--- Gereedschap wordt niet ondersteund

AUTO-OFF-tijd (automatische uitschakeltijd) Menu-oproep Toolparameters

Bij niet-gebruik van het soldeergereedschap wordt na het verstrijken van de AUTO-OFF-tijd de verwarming van het soldeergereedschap uitgeschakeld.

De temperatuuruitschakeling wordt onafhankelijk

van de ingestelde stand-byfunctie uitgevoerd.

De werkelijke temperatuur wordt weergegeven

en dient als restwarmte-indicatie. Op het display verschijnt „AUTO-OFF“.

Optie Beschrijving

OFF AUTO-OFF-functie is uitgeschakeld

(fabrieksinstelling)

1-999 min AUTO-OFF-tijd, individueel instel-

baar.

Gevoeligheid Menu-oproep Toolparameters

Optie Beschrijving

laag ongevoelig – reageert op sterke (lange) beweging normaal standaard (fabrieksinstelling) hoog gevoelig - reageert op lichte (korte) beweging

--- Gereedschap wordt niet ondersteund

Mac. Heteluchtduur WXHAP Menu-oproep Toolparameters

De inschakeltijd voor de heteluchtstroom van de WXHAP kan in stappen van 1 van 0 tot 300 s be-

grensd worden. Fabrieksinstelling is 0 s („OFF“),

d.w.z. dat de luchtstroom geactiveerd wordt zolang de toets aan de heteluchtbout of de optionele voetschakelaar ingedrukt is.

Optie Beschrijving

OFF geen duur gedenieerd

(fabrieksinstelling)

1-300 s individueel instelbaar

Page 77

Parametermenu

Offset (Temperatuur-Offset) Menu-oproep Toolparameters

De werkelijke soleerpunttemperatuur kan door het

invoeren van een temperatuuroffset met ± 40 °C (± 72 °F) aangepast worden.

Regelgedrag Menu-oproep Toolparameters

De functie bepaalt het opwarmgedrag van het soldeergereedschap voor het bereiken van de ingestelde gereedschaptemperatur.

Optie Beschrijving

standaard aangepast (gemiddeld) opwarmen

(fabrieksinstelling)

zacht langzaam opwarmen agressief snel opwarmen

toetsenvergrendeling WXHAP Menu-oproep Toolparameters

Met deze functie kan het af fabriek ingestelde toetsgedrag van de WXHAP-bout veranderd worden.

Optie Beschrijving

OFF – ON De WXHAP wordt met de eerste

toetsdruk in- en met een bijkomende toetsdruk uitgeschakeld.

Procesvenster Menu-oproep Toolparameters

Het in het procesvenster ingestelde temperatuurbereik bepaalt het signaalgedrag van de potentiaalvrije schakeluitgang.

Aanwijzing

Bij gereedschappen met LED ringlicht (bijv. WXDP 120) bepaalt het procesvenster het lichtgedrag van het LED ringlicht.

Constant branden betekent het bereiken van de geselecteerde temperatuur resp. de temperatuur is binnen het opgegeven procesvenster.

Knipperen signaleert dat het systeem opwarmt of de temperatuur buiten het procesvenster ligt.

Taal Menu-oproep Stationparameters

CHN

中文

DEN Dansk ENG English

ESP Español FIN Suomi

FRA Français

GER Deutsch HUN Magyar

ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

한국말

KOR CZE Český

Temperatuurversie °C/°F (temperatuureenheden) Menu-oproep Stationparameters

Optie Beschrijving

° C Celsius ° F Fahrenheit

Page 78

Parametermenu

Paswoord (vergrendelingsfunctie) Menu-oproep Stationparameters

Na het inschakelen van de vergrendeling zijn aan

het soldeerstation alleen nog de vaste temperatuurtoetsen bedienbaar. Alle andere instellingen kunnen tot aan de ontgrendeling niet meer versteld worden.

Aanwijzing

Als er werkelijk slechts één temperatuurwaarde gekozen kan worden, moeten de bedieningstoetsen (vaste temperatuurtoetsen) op dezelfde temperatuurwaarde ingesteld worden.

Soldeerstation vergrendelen

De gewenste driecijferige vergrendelingscode (tus-

sen 001-999) met de toets UP / DOWN instellen.

Code met de invoertoets bevestigen.

De vergrendeling is actief (op het display is een slot te zien).

Soldeerstation ontgrendelen

1. Parametermenu oproepen. Is de vergrendeling actief, dan opent automatisch het paswoord-

menupunt. Op het display verschijnen drie sterretjes (***).

2. De driecijferige vergrendelingscode met UP /

DOWN-toetsen instellen.

3. Code met de invoertoets bevestigen.

Code vergeten?

Gelieve met onze klantenservice contact op te nemen: technicalservice@weller-tools.com

Individuele kanaalindicatie Menu-oproep Stationparameters

Om een overzichtelijke displayweergave te verkrijgen, kan de weergavemodus van de 3-kanalige naar de 1-kanalige weergave omgeschakeld worden.

Bij de individuele kanaalweergave gebeurt na de instelling van de temperatuur van een gereedschapskanaal geen automatische terugsprong naar de 3-kanaalweergave.

De terugsprong is met ┌ 2 ┐ mogelijk.

Optie Beschrijving

OFF Automatische terugsprong naar de

3-kanaalweergave (fabrieksinstelling)

ON Geen automatische terugsprong naar

de 3-kanaalweergave

Vacuümvoorloop Menu-oproep Stationparameters

Om het vroegtijdig starten van de pomp te verhinderen of om een vastgelegde voorverwarmingstijd van het soldeerpunt te garanderen, kan een inschakelvertraging ingesteld worden.

Optie Beschrijving

0 sec OFF: vacuümvoorloopfunctie is

uitgeschakeld (fabrieksinstelling) (fabrieksinstelling)

1-10 sec ON: vacuümvoorlooptijd, individueel

instelbaar.

Vacuümnaloop Menu-oproep Stationparameters

Om het verstoppen van de soldeerruimbout te verhinderen, kan een vacuümnalooptijd ingesteld worden.

Optie Beschrijving

0 sec OFF: vacuümnaloopfunctie is uitge-

schakeld (fabrieksinstelling)

1-10 sec ON: vacuümnalooptijd, individueel

instelbaar

Page 79

Parametermenu

Manometerdrempel Menu-oproep Stationparameters

Met deze functie kan het onderhoudsinterval van het soldeerruimgereedschap vastgelegd worden. Hierbij wordt de waarde in mbar vastgelegd, waarbij de elektrische manometer bij een vervuild

zuigsysteem een waarschuwingsmelding activeert (LED van de vacuümpomp wisselt van groen naar rood). De ingestelde waarde hangt van de gebruik-

te zuigmondstukken af. Instelbaar -400 mbar tot -800 mbar fabrieksinstelling -600 mbar

1. Systeem (punten en lters) moet vrij zijn.

2. Menupunt „manometerdrempel“ in het menu selecteren.

3. „Manometerdrempel“-drukwaarde met toets

UP of DOWN instellen. De LED-regelcontrole

schakelt van rood naar groen heen en weer. Met de toets UP de onderdruk met 50 tot 80 mbar verhogen, de vacuümslang samendrukken en controleren of het controlelampje van groen naar rood wisselt.

4. Ingestelde wijziging overnemen.

Interface COM 1 / 2 Menu-oproep Stationparameters

Optie Beschrijving

RS232 Seriële communicatie met pc of andere compatibele Weller-toestellen (fabrieksinstel-

Air De interface COM 1 wordt als voetschakelaaringang, voor het activeren van de lucht-

Vac De interface COM 1 wordt als voetschakelaaringang, voor het activeren van het

PickUp De interface COM 1 wordt als voetschakelaaringang, voor het activeren van het

Stop&Go De interface COM 1 wordt voor het aansturen van een optionele optoadapter gebruikt

ling).

stroom, gecongureerd.

vacuüm, gecongureerd.

PickUP-vacuüm, gecongureerd.

om via een lichtgeleider een KHE-KHP schakeltoestel te kunnen schakelen. Bij gebruik van een gereedschap wordt de uitgang geactiveerd. Bijkomend wordt de

potentiaalvrije schakeluitgang gesloten. Uitgang is uit bij stand-by, auto off, off of als er

geen gereedschap aangesloten is.

Potentiaalvrije schakeluitgang 1 Menu-oproep Stationparameters

De potentiaalvrije schakeluitgang 1 bevindt zich aan de aansluiting COM 1.

Optie Beschrijving

OFF (fabrieksinstelling) ZeroSmog De potentiaalvrije schakeluitgang 1 wordt bij gebruik van een gereedschap gesloten.

Via een optionele adapter (WX HUB) kunnen bepaalde Zero Smogs aangesloten worden. De RS 232 interface aan de achterkant blijft verder functioneren.

Schakeluitgang is open bij stand-by, auto off, off of als er geen gereedschap aangesloten is.

Aanwijzing

Is de interface COM1 bijkomend op „Stop&Go“ ingesteld, dan wordt de

„lter vol“-melding van de WX HUB geanalyseerd en er verschijnt indien

nodig een aanwijzing op het display.

Page 80

Parametermenu

Potentiaalvrije schakeluitgang 2 Menu-oproep Stationparameters

De potentiaalvrije schakeluitgang 2 bevindt zich aan de aansluiting COM 2.

Optie Beschrijving

OFF (fabrieksinstelling) CH 1 Gereedschapskanaal 1 stuurt de schakeluitgang

CH 1+2 Gereedschapskanaal 1 + 2 stuurt de schakeluitgang CH 1+2+3 Gereedschapskanaal 1 + 2 + 3 stuurt de schakeluitgang

Aanwijzing

Is de werktemperatuur voor de robot bereikt, dan wordt op het display

een - ok – weergegeven.

Technische Gegevens

Reparatiestation WXR 3

Afmetingen L x b x h 273 x 235 x 102 mm

(10,75 x 9,25 x 4,02 inch) Gewicht ca. 6,7 kg Netspanning 230 V, 50 Hz T0053500699

120 V, 60 Hz WXR 3

100 V 50/60 Hz T0053500199 Opgenomen vermogen 420 W (600 W) Beschermklasse I, behuizing antistatisch

Zekering Overstroomuitschakelaar 230 V; 2,0 A

Temperatuurbereik Celsius: 100 - 450°C (550°C)

Temperatuurnauwkeurigheid ± 9 °C (± 17 °F) Afhankelijk van het gereedschap (WXHAP 200 ±30 °C /

Temperatuurstabiliteit ± 2 °C (± 4 °F) Potentiaalvereffening Via 3,5 mm schakelstekkerbus aan de achterkant van het toestel. Display 240 x 88 dots / Achtergrondverlichting USB-poort Het regelapparaat is met een USB-poort voor rmware-update, paramet-

Pomp (Intermitterend bedrijf (30/30) s)

Bijkomende vacuümpomp Max. onderdruk0,5 bar

III, Soldeerwerktuig

120 V; 4,0 A

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F)

Regelbaar temperatuurbereik is afhankelijk van het werktuig.

±80 °F)

rering en monitoring uitgerust.

Max. onderdruk 0,7 bar

Max. transporthoeveelheid 18 l/min

Hete lucht max. 15 l/min

Max. transporthoeveelheid 1,7 l/min

Page 81

Foutmeldingen en verhelpen van fouten

Melding/symptoom Mogelijke oorzaak Maatregelen om het probleem

Indicatie „- - -“

Geen displayfunctie (display uit)

Geen vacuüm aan het soldeerru-

imwerktuig

Ontoereikend vacuüm aan het soldeerruimwerktuig

Geen lucht aan de heteluchtbout

 Werktuig werd niet herkend  Werktuig defect

 Geen netspanning voorhanden  Netschakelaar inschakelen.

 Vacuüm niet aangesloten  Soldeerruimmond verstopt.  Pomp defect

 Filterpatroon aan het soldeerru-

imwerktuig vol

 Hoofdlter vol

 Luchtslang niet aangesloten  Hoofdlter vol

te verhelpen

 Aansluiting van het werktuig

aan het toestel controleren

 Aangesloten werktuig

controleren

 Netspanning controleren.  Toestelzekering controleren.

 Vacuümslang aan de

vacuümaansluiting aansluiten

 Soldeerruimmond met

reinigingswerktuig onderhouden.

 Filterpatroon aan het soldeerru-

imwerktuig vervangen

 Hoofdlterelement aan het

soldeerstation vervangen

 Luchtslang aansluiten of

controleren

 Hoofdlterelement aan het

soldeerstation vervangen

Symbolen

Attentie!

Solderen

Bedieningshandleiding lezen!

Voor het uitvoeren van alle werkzaamheden aan het toestel altijd de stekker uit het stopcontact trekken.

ESD-conform design en ESDconforme werkplek

Potentiaalvereffening

CE-teken

Zekering

Veiligheidstransformator

Soldeerruimen

Hete lucht

Afvoer

Geef elektrisch gereedschap niet met het huisvuil mee! Volgens de Europese

richtlijn 2012/19/EU inzake oude elektrische en lektronische apparaten en de toepassing daarvan binnen de nationale wetgeving, dient gebruikt elektrisch gereedschap gescheiden te worden ingezameld en te worden afgevoerd

naar een recycle bedrijf dat voldoet aan

de geldende milieu-eisen. Voer vervangen toestelonderdelen,

lters of oude toestel conform de voorschriften van uw land af.

Page 82

Origineel conformiteitsverklaring

Reparatiestation WXR 3 Gereedschap WXHAP 200, WXDP 120, WXDV 120, WXP 65, WXP 120,

WXP 200, WXMP, WXMT, WXSB 200, WXHP 120

We verklaren dat de beschreven producten de bepalingen van volgende richtlijnen vervullen:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG

Toegepaste geharmoniseerde normen:

Besigheim, 2015-07-08

T. Fischer S. Hofmann Technisch hoofd Zaakvoerder

Gevolmachtigd om de technische documenten samen te stellen. Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Garantie

Aanspraak op garantie van de koper verjaart een jaar na levering van het product. Dit geldt niet voor regresrecht van de koper volgens §§ 478, 479

BGB.

Voor een door ons verleende garantie zijn we alleen aansprakelijk als de kwaliteits- of houdbaarheidsgarantie door ons schriftelijk en met vermel-

ding van het begrip „Garantie“ afgegeven werd.

De garantie vervalt bij ondeskundig gebruik en als door ongekwaliceerde personen ingrepen uitgevoerd werden.

Technische wijzigingen voorbehouden! Gelieve u te informeren op www.weller-tools.com.

100

Page 83

För din säkerhet

Vi tackar det förtroende du visar oss med ditt köp av

detta verktyg. Tillverkningen lyder under höga kvalitetskrav som

säkerställer problemfri funktion för verktyget.

Läs bruksanvisningen och bifogade säkerhetsanvisningar före igångsättning och innan du börjar arbeta med

verktyget.

Förvara bruksanvisningen så att den alltid nns

till hands för alla användare.

Säkerhetsanvisningar

Av säkerhetsskäl får barn och ungdomar under 16 år, samt personer som inte har satt sig in i denna bruksanvisning, inte an-

vända verktyget. Se till att barn

inte leker med apparaten.

Varning! Elstöt Om manöverenheten ansluts felaktigt nns risk för strömslag, vilket kan leda till ska-

dor på personer och på verktyget.

 Innan du tar styrenheten i drift bör du noggrant läsa igenom de medföljande säkerhetsanvis-

ningarna, säkerhetsanvisningarna i denna bruksanvisning samt din styrenhets bruksanvisning

och noggrant iaktta alla de försiktighetsåtgärder som beskrivs i dessa.

 Anslut enbart WELLER WX-verktyg.  Använd aldrig USB-porten som spänningskälla för externa apparater.

Om enheten är defekt nns det risk för att strömförande ledningar ligger blottade eller

att skyddsledaren inte fungerar.

 Reparationer måste utföras av personer som har utbildats av Weller.  Om anslutningsledningen på elenheten är skadad måste den ersättas med en specialledning

som du beställer via kundservice.

Denna bruksanvisning innehåller viktig information

om hur du startar verktyget säkert och fackmässigt,

hur du använder och underhåller det samt hur du själv åtgärdar enkla fel.

Verktyget har tillverkats i enlighet med den senaste

tekniken och gällande säkerhetstekniska regler.

Det nns dock risk för person- och materiella skador

om man inte följer säkerhetsanvisningarna i det medföljande säkerhetshäftet och varningsanvisningarna i denna bruksanvisning.

Detta verktyg är av inte avsett för användning av personer (inklusive barn) med begränsad fysisk, sensorisk eller psykisk kapacitet

eller som saknar erfarenhet och/

eller kunskap om verktyget.

Varning! Risk för brännskador Vid användning av manöverenheten kan lödverktyget brännas ut. Verktyg kan vara

varma en längre tid efter det att de kopplats från.

 När du inte använder lödverktyget ska det alltid placeras i säkerhetshållaren.  Anslut endast vakuum och hetluft till de anslutningar som är avsedda för detta.

 Rikta inte varmluftskolven mot personer eller brännbara material.

101

Page 84

För din säkerhet

Varning! Brand- och explosionsrisk! Brandrisk på grund av heta verktyg

 När du inte använder lödverktyget ska det alltid placeras i säkerhetshållaren.  Rikta inte varmluftskolven mot personer eller brännbara material.  Håll explosiva och antändliga föremål på avstånd.  Täck inte över verktyget.

Använd Maskinen Enligt Anvisningarna

Försörjningsenhet WELLER WX-lödverktyg. Använd endast reparationsstationen enligt de metoder och villkor för lödning och avlödning som anges i bruksanvisningen.

Brandfarliga gaser och vätskor får inte

sugas ut.

Verktyget får enbart drivas med korrekt isatta och för verktyget avsedda lterpatroner.

Byt ut fulla lterpatroner.

Använd verktyget enbart inomhus. Skydda det

från fukt och direkt solljus. Avsedd användning innebär att

 denna bruksanvisning beaktas,  alla medföljande dokument beaktas,  de nationella skyddsföreskrifter som gäller på

användningsplatsen följs.

Tillverkaren tar inget ansvar för eventuella förän-

dringar av verktyget som användaren utför på eget

bevåg.

Användarkategorier

Vissa arbetsmoment innebär en större olycksrisk och får därför endast utföras av utbildad fackpersonal.

Arbetsmoment Användarkategorier

Inställning av lödparametrar Fackpersonal med teknisk utbildning

Byte av elektriska reservdelar Elektriker

Inställning av underhållsintervall Säkerhetsexpert

Operatör

Byte av lter

Operatör

Byte av lter Byte av elektriska reservdelar

Lekman

Tekniklärlingar under överinseende av utbildad fackman

102

Page 85

För din säkerhet

Ta lödstationen i drift

Varning!

Följ bruksanvisningarna till de apparater som ska anslutas.

Följ anvisningarna i kapitlet ”Idrifttagande” när instrumentet ska tas i drift.

Kontrollera om nätspänningen överens-

stämmer med uppgifterna på typskylten.

Lödning och avlödning

Följ bruksanvisningen till det anslutna lödverktyg

du ska arbeta med.

Skötsel av lödspetsar

 Vid första upphettningen bör du täcka lödspetsen

med lod. På så vis avlägsnas eventuella oxidbeläggningar eller orenheter som kan ha uppstått vid förvaring av lödspetsen.

 Vid pauser i lödningen och när du lägger undan

lödspetsen bör du kontrollera att den är ordentligt

täckt med lod.

 Använd inga aggressiva ussmedel.  Kontrollera alltid att lödspetsen sitter som den

ska.

 Välj en så låg arbetstemperatur som möjligt.  Välj alltid den största lödspets som passar till

arbetet

Tumregeln är att den bör vara ungefär lika stor

som lödytan.

Maskinen skall vara frånslagen när kontakten anslutes till vägguttaget.

När lödstationen är påslagen gör mikroprocessorn

en genomgång av sig själv och läser av de para-

metervärden som sparats i verktyget.

Börtemperatur och fast temperatur är sparade i

verktyget. Den faktiska temperaturen (ärvärdet) stiger till börtemperatur (= lödverktyget värms upp).

 Se till att lödspetsen är ordentligt täckt av lod så

att värmeöverföringen mellan lödspetsen och

lödpunkten sker på en så stor yta som möjligt.

 Vid längre pauser i lödningen bör du koppla från

lödsystemet eller använda Wellers funktion för

sänkning av temperaturen vid pauser.

 Om du ska förvara lödkolven under en längre tid

bör du alltid täcka lödspetsen med lod.

 Mata lod direkt till lödpunkten, inte på lödkolven.  Byt lödspetsarna med hjälp av det tillhörande

verktyget.

 Lägg inte mekanisk belastning på lödspetsen.

Varning

Manöverenheten är justerad för medelstora lödspetsar. Avvikelser kan uppstå på grund av spetsbyte eller därför att andra spetsformer används.

Överbelastningsstopp

För att undvika att stationen överbelastas reduceras effekten automatiskt vid överlast.

103

Page 86

För din säkerhet

Potentialutjämning

Genom att koppla 3,5-mm-kopplingsjacket på olika sätt är 4 varianter

möjliga:

a Hårt jordad utan stickpropp (leveransskick).

b Potentialutjämning med stickpropp, utjämningsledning vid

c Spänningslös med stickpropp d Mjukt jordad med stickpropp och inlött motstånd.

Uppdatera fast programvara

Varning

Under tiden som uppdateringen körs får stationen inte stängas av.

skötsel och underhåll

Varning!

Tag ut kontakten ur vägguttaget, om maskinen skall åtgärdas.

Varning!

Använd endast originalreservdelar.

Varning! Risk för brännskador

 Lödspetsen får endast bytas när den

är kall.

 Byte av sugmunstycke och

rengöring får enbart utföras när

lödverktyget varmt. Lämpliga verktyg

ska användas.

 Byte av hetluftsmunstycke får endast

utföras med passande verktyg.

 Uppsamlingsbehållaren för tenn får

endast rengöras eller bytas då den

är kall.

mellankontakten.

Jordning via det valda motståndet.

1. Koppla från stationen.

2. Sätt i minnesenhet i USB-porten.

3. Koppla till stationen. Den fasta programvaran uppdateras automatiskt.

Om du redan har aktuell fast programvara installerad på stationen ändras den inte.

Rengör kontrollpanelen med särskild rengöringsduk om den blir smutsig.

Byte av lter

Kontrollera regelbundet att vakuumltret är rent. Byt vid behov ut det.

Varning! Vakuumpumpen förstörs om den används utan

lter.

 Kontrollera att ett huvudlter sitter monterat innan

du börjar med några lödningsarbeten!

Smutsiga lter måste behandlas som riskavfall. Lämna utbytta apparatdelar, lter och gamla

apparater till återvinning enligt gällande regler. Använd lämplig skyddsutrustning.

104

Page 87

Parametermenyn

Vilotemperatur Menyanrop Verktygsparameter

Obs! Lödverktyget har en sensor i handtaget som känner av om verktyget är i drift. Om lödverktyget inte används inleds automatiskt en nedkylningsprocess till standbytemperatur.

Standby-tid (temperaturfrånkoppling) Menyanrop Verktygsparameter

När lödverktyget inte används sänks temperaturen till standbytemperatur när den inställda standbytiden har gått. På displayen visas ”Standby”.

Lämna standby-läget genom att trycka på någon av knapparna. Den integrerade sensorn i verktyget

känner av lägesändringen och och deaktiverar

standby-läget så fort verktyg yttas.

Tillval Beskrivning

OFF Standby-tiden är frånkopplad (fab-

riksinställning)

1-999 min Standby-tiden ställs in individuellt

--- Verktyget stöds inte

Automatisk frånslagstid (AUTO-OFF) Menyanrop Verktygsparameter

När lödverktyget inte används avbryts uppvärmningen efter den automatiska frånslagstiden.

Temperaturen kopplas från oberoende av inställd

standbyfunktion. Ärtemperaturen visas och fungerar som restvärmeindikator. På displayen visas

”AUTO-OFF”.

Tillval Beskrivning

OFF AUTO-OFF-funktionen är frånkopp-

lad (fabriksinställning).

1-999 min AUTO-OFF-tiden ställs in individuellt

Känslighet Menyanrop Verktygsparameter

Tillval Beskrivning

låg Ej känslig – reagerar på kraftig (lång) rörelse normal Standard (fabriksinställning) Hög Känslig - reagerar på lätt (kort) rörelse

--- Verktyget stöds inte

Max. gångtid för hetluft WXHAP Menyanrop Verktygsparameter

Inkopplingstiden för hetluftsströmmen i WXHAP kan ställas in i steg om 1 sekund mellan 0 och

300 s. Fabriksinställningen är 0 s (”OFF”), dvs.

luftströmmen aktiveras så länge som knappen på

hetluftspennan eller den tillvalbara fotströmbrytaren hålls intryckt.

Tillval Beskrivning

OFF Ingen tidsrymd har denierats

(fabriksinställning)

1-300 s individuellt inställbar

Offset (Temperatur-Offset) Menyanrop Verktygsparameter

Lödspetsens faktiska temperatur kan anpassas

genom en temperatur-offset på ± 40 °C (± 72 °F).

105

Page 88

Parametermenyn

Prestanda läge Menyanrop Verktygsparameter

Funktionen reglerar hur uppvärmningen av löd-

verktyget till inställd verktygstemperatur sker.

Tillval Beskrivning

Standard anpassad (medelsnabb) uppvärm-

ning (fabriksinställning)

Min långsam uppvärmning Max snabb uppvärmning

Knapplås WXHAP Menyanrop Verktygsparameter

Med denna funktion kan du ändra de fabriksinställda knappfunktionerna på WXHAP-lödpennan.

Tillval Beskrivning

OFF –

ON Du kopplar till WXHAP genom att trycka

en gång på knappen och stänger av

den genom att trycka en gång till.

Processfönster Menyanrop Verktygsparameter

Det temperaturintervall som ställts in i processfönstret avgör signalförhållandet för den spänningslösa binärutgången.

Varning

För verktyg med ringbelysning (t.ex. WXDP 120)

ställs ringbelysningens ljusförhållande in i processfönstret.

Ett konstant ljus betyder att förvald temperatur har uppnåtts eller att temperaturen är inom det intervall som angivits i processfönstret.

Ett blinkande ljus signalerar att systemet håller på att värmas upp, eller att temperaturen är utanför det intervall som angivits i processfönstret.

Språk Menyanrop Stationsparametrar

CHN

中文

DEN Dansk ENG English

ESP Español FIN Suomi

FRA Français

GER Deutsch HUN Magyar

ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

한국말

KOR CZE Český

Temperaturversion °C/°F (temperaturenheter) Menyanrop Stationsparametrar

Tillval Beskrivning

° C Celsius ° F Fahrenheit

106

Page 89

Parametermenyn

Kod (låsfunktion) Menyanrop Stationsparametrar

När låsning är aktiverad kan endast lödstationens

knappar för fast temperatur användas. Inga andra inställningar kan göras förrän lödstationen låsts upp.

Varning

Om det bara ska nnas ett temperaturvärde

tillgängligt måste kontrollknapparna (knappar för fast temperatur) vara inställda på samma temperatur.

Lås lödstation

Ställ in önskad tresiffrig låskod (001-999) med UP-/DOWN-knapparna. Bekräfta koden med

Enter.

Låsningen är nu aktiv (i displayen visas ett hänglås).

Lås upp lödstationen

1. Öppna parametermenyn. Om lödstationen är låst öppnas automatiskt menypunkten Lösenord. I displayen visas tre stjärnor (***).

2. Ställ in den tresiffriga låskoden med UP-/

DOWN-knapparna.

3. Bekräfta koden med Enter.

Glömt koden?

Kontakta vår kundtjänst: technical-service@weller-tools.com

Visning av enstaka kanal Menyanrop Stationsparametrar

För att får en mer översiktlig displayvisning, kan

visningsläget växlas från visning av tre kanaler till visning av en kanal.

Vid visning av enstaka kanal sker ingen automatisk återgång till visningen av tre kanaler efter det

att temperaturen för en verktygskanal ställts in. Återgång sker genom ┌ 2 ┐.

Tillval Beskrivning

OFF Automatisk återgång till visning av tre

kanaler (fabriksinställning)

ON Ingen automatisk återgång till visning

av tre kanaler

Vakuum inöde Menyanrop Stationsparametrar

För att hindra att pumpen startas för tidigt eller för att garantera en angiven förvärmningstid på lödstället, kan du ställa in en tillslagsfördröjning

Tillval Beskrivning

0 sec OFF: Funktionen vakuum inöde är

frånkopplad (fabriksinställning)

1-10 sec ON: Tid för vakuuminöde, separat

inställbar.

Vakuum efteröde Menyanrop Stationsparametrar

För att hindra att avlödningskolven täpps till kan

du ställa in en tid för vakuumefteröde.

Tillval Beskrivning

0 sec OFF: Funktionen vakuum efteröde

är frånkopplad (fabriksinställning)

1-10 sec ON: Tid för vakuumefteröde, indivi-

duellt inställbar

107

Page 90

Parametermenyn

Manometertröskel Menyanrop Stationsparametrar

Med den här funktionen kan avlödningsverktygets underhållsintervall denieras. Det värde där den

elektriska manometern utlöser ett varningsmedde-

lande (LED-lampan i vakuumpumpen växlar från grönt till rött) ställs in i mbar. Det inställda värdet beror på de sugmunstycken som används.

Kan ställas in -400 mbar upp till -800 mbar fabriksinställning -600 mbar

1. Systemet (spets och lter) måste vara fritt.

2. Välj menyalternativet ”Manometertröskel” i

menyn.

3. Ställ in tryckvärdet för ”Manometertröskel” med UP- eller DOWN-knappen. LED-lampan för

regleringskontroll växlar fram och tillbaka mellan

rött och grönt. Höj undertrycket med 50 till 80 mbar med hjälp av UP-knappen, tryck ihop va-

kuumslangen och kontrollera om kontrollampan växlar från grönt till rött.

4. Spara inställd ändring.

Gränssnitt COM 1 / 2 Menyanrop Stationsparametrar

Tillval Beskrivning

RS232 Seriell kommunikation med dator eller med andra kompatibla Weller-verktyg (fabriksin-

Air Gränssnittet COM 1 har kongurerats som ingång för pedalkoppling för aktivering av

Vac Gränssnittet COM 1 har kongurerats som ingång för pedalkoppling för aktivering av

PickUp Gränssnittet COM 1 har kongurerats som ingång för pedalkoppling för aktivering av

Stop&Go Gränssnittet CPM 1 används för att styra en optisk adapter (tillval) som kan aktivera ett

ställning).

luftströmmen.

vakuum.

PickUp-vakuum.

kopplingsdon av typen KHE/KHP via en ljusledare. Utgången aktiveras när ett verktyg används. Dessutom stängs den potentialfria kopp-

lingsutgången. Utgången är stängd vid Standby, Auto-Off, Off eller om inget verktyg är

anslutet.

Potentialfri kopplingsutgång 1 Menyanrop Stationsparametrar

Den potentialfria kopplingsutgången 1 nns på kontakten COM 1.

Tillval Beskrivning

OFF (fabriksinställning) ZeroSmog Den bakre potentialfria kopplingsutgången 1 stängs när ett verktyg används. Särskilda

108

Zero Smog kan anslutas via en adapter (WX HUB) som nns som tillval. Det bakre RS

232-gränssnittet kan fortfarande användas.

Kopplingsutgången är öppen vid Standby, Auto Off, Off eller om inget verktyg är

anslutet.

Varning

Om gränssnittet COM 1 också har ställts in på ”Stop&Go” utvärderas meddelandet „Filter fullt” av WX HUB och vid behov visas ett meddelande på displayen.

Page 91

Parametermenyn

Potentialfri kopplingsutgång 2 Menyanrop Stationsparametrar

Den potentialfria kopplingsutgången 2 nns vid anslutning COM 2.

Tillval Beskrivning

OFF (fabriksinställning) CH 1 Verktygskanal 1 styr kopplingsutgången

CH 1+2 Verktygskanal 1 + 2 styr kopplingsutgången CH 1+2+3 Verktygskanal 1 + 2 + 3 styr kopplingsutgången

Varning

När arbetstemperaturen för roboten uppnås visas – ok – på displayen.

Tekniska Data

Reparationsstation WXR 3

Mått L x B x H 273 x 235 x 102 mm

(10,75 x 9,25 x 4,02 inch)

Vikt ca. 6,7 kg Nätspänning 230 V, 50 Hz T0053500699

120 V, 60 Hz WXR 3

100 V 50/60 Hz T0053500199 Upptagen effekt 420 W (600 W) Skyddsklass I, antistatiskt hölje

Säkring Överströmsutlösare 230 V; 2,0 A

Temperaturområde Celsius: 100 - 450°C (550°C)

Temperaturnoggrannhet ± 9 °C (± 17 °F) Verktygsberoende (WXHAP 200 ±30 °C / ±80 °F) Temperaturstabilitet ± 2 °C (± 4 °F) Potentialutjämning Via ett 3,5 mm kopplingsjack på enhetens baksida.

Display 240 x 88 dots / Bakgrundsbelysning

USB-port Manöverenheten har en USB-port för uppdatering av den fasta program-

Pump (Periodiskt driftförlopp (30/30) s)

Extra vakuumpump Max. undertryck0,5 bar

III, Lödverktyg

120 V; 4,0 A

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F)

Det reglerbara temperaturområdet beror på verktyget.

varan, parameterstyrning och övervakning.

Max. undertryck 0,7 bar

Max. matningsmängd 18 l/min

Hetluft max. 15 l/min

Max. matningsmängd 1,7 l/min

109

Page 92

Felmeddelanden och åtgärder

Meddelande/Symtom Möjlig orsak Åtgärd

Indikering ”- - -”

Ingen displayfunktion (Display avstängd)

Inget vakuum vid avlödnings-

verktyget

Otillräckligt vakuum vid avlöd-

ningsverktyget

Ingen luft i hetluftspennan

 Verktyget kunde inte

identieras

 Verktyget defekt

 Nätspänning saknas  Koppla till nätströmbrytaren g

 Vakuum ej anslutet  Avlödningsmunstycket tilltäppt  Pump defekt

 Filterpatronen vid avlödnings-

verktyget är full

 Huvudlter fullt

 Luftslangen är inte ansluten  Huvudlter fullt

Symboler

Varning!

Läs bruksanvisningen!

 Kontrollera verktygets

anslutning till lödstationen

 Kontrollera det anslutna

verktyget

 Kontrollera nätspänningen  Kontrollera apparatens säkrin  Anslut vakuumslangen till

vakuumanslutningen

 Rengör avlödningsmunstycket

med lämpligt verktyg

 Byt lterpatronen vid

avlödningsverktyget

 Byt huvudlterinsatsen vid

lödstationen

 Ansluta eller kontrollera

luftslang

 Byta insats i lödstationens

huvudlter

Lödning

110

Dra alltid ut kontakten ur uttaget

innan arbete utförs på verktyget.

ESD-korrekt design och ESDkorrekt arbetsplats

Potentialutjämning

CE-märket

Säkring

Säkerhetstransformator

Avlödning

Hetluft

Avfallshantering

Elektriska verktyg får inte kastas i hushållssoporna! Enligt direktivet 2012/19/

EU som avser äldre elektrisk och elektronisk utrustning och dess tillämpning enligt nationell lagstiftning ska uttjänta

elektriska verktyg sorteras separat och

lämnas till miljövänlig återvinning.

Lämna utbytta apparatdelar, lter och

gamla apparater till återvinning enligt gällande regler.

Page 93

Ursprunglig försäkran om överensstämmelse

Reparationsstation WXR 3 Verktyg WXHAP 200, WXDP 120, WXDV 120, WXP 65, WXP 120,

WXP 200, WXMP, WXMT, WXSB 200, WXHP 120

Vi deklarerar att de betecknade produkterna uppfyller bestämmelserna i följande riktlinjer: 2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG

Tillämpade harmoniserade standarder:

Besigheim, 2015-07-08

T. Fischer S. Hofmann Teknisk chef VD

Bemyndigar sammanställning av tekniskt underlag. Weller Tools GmbH

Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

Garanti

Köparen kan reklamera produkten upp till ett år efter det att den har levererats. Detta gäller inte

köparens ångerrätt enligt §§ 478, 479 BGB.

Vi tar enbart ansvar för den av oss utfärdade garantin om kvalitets- och hållbarhetsgaranti skriftligen har angivits av oss under begreppet ”garanti”.

Om verktyget har använts felaktigt eller om okvalicerade personer har gjort ingrepp i det, upphör

garantin att gälla.

Med reservation för tekniska ändringar. Mer information hittar du på www.weller-tools.com.

111

Page 94

For din sikkerheds skyld

Vi takker for din tillid. Produktionen er underlagt meget strenge kvalitets-

krav, som sikrer en fejlfri funktion af apparatet.

Læs vejledningen og de medfølgende sikkerhedsanvisninger grundigt igennem, før du tager apparatet i brug

og arbejder med apparatet.

Opbevar denne vejledning, så alle brugere har adgang til den.

Sikkerhedsanvisninger

Af sikkerhedsgrunde må børn og unge under 16 år samt personer, der ikke er fortrolige med denne betjeningsvejledning, ikke

benytte apparatet. Pas på, at

børn ikke bruger værktøjet som legetøj.

Advarsel! Elektrisk stød Hvis styreenheden ikke tilsluttes korrekt, er der risiko for tilskadekomst på grund af

elektrisk stød, og apparatet kan blive beskadiget.

 Læs de vedlagte sikkerhedsanvisninger, sikkerhedsanvisningerne i betjeningsvejledningen

samt vejledningen til styreaggregatet helt igennem før ibrugtagning af styreaggregatet, og

overhold forsigtighedsforanstaltningerne deri.

 Tilslut kun WELLER WX-værktøj.  Brug aldrig USB-porten som spændingsforsyning for andre apparater.

På et defekt apparat kan aktive ledere være blotlagte eller beskyttelseslederen kan være ude af funktion.

 Reparationer skal udføres af personer, som er uddannet af Weller.  Hvis elværktøjets netledning er beskadiget, skal den udskiftes med en specialfremstillet

netledning, som kan fås vi kundeservice.

Denne vejledning indeholder vigtige oplysninger

for sikker og korrekt ibrugtagning, betjening og vedligeholdelse af apparatet samt for afhjælpning af simple fejl.

Apparatet er konstrueret i henhold til de nyeste standarder inden for teknik og sikkerhed.

Alligevel er der risiko for person- og tingskade, såfremt De ikke overholder de sikkerhedsanvisnin-

ger, som ndes i det vedlagte sikkerhedshæfte samt i

advarselsanvisningerne i denne vejledning.

Dette apparat er ikke beregnet til at blive anvendt af personer

(herunder børn) med begrænsede fysiske, sensoriske eller

åndelige evner eller manglende erfaring og/eller manglende viden.

112

Advarsel! Forbrændingsfare Under drift med styreenheden kan loddeværktøjet forårsage forbrændinger. Værktøj

kan være varmt, længe efter at du har slukket.

 Læg altid loddeværktøjet fra dig i sikkerhedsholderen, når det ikke bruges.  Tilslut kun vakuum og varmluft til de dertil beregnede tilslutninger.  Varmluftkolben må aldrig rettes mod personer eller brændbare genstande.

Page 95

For din sikkerheds skyld

Advarsel! Brand- og eksplosionsfare! Brandfare på grund af varmt værktøj

 Læg altid loddeværktøjet fra dig i sikkerhedsholderen, når det ikke bruges.  Varmluftkolben må aldrig rettes mod personer eller brændbare genstande.  Hold eksplosive og brændbare genstande på afstand.  Apparatet må ikke tildækkes.

Tiltænkt Formål

Forsyningsenhed til WELLER WX-loddeværktøj. Anvend udelukkende reparationsstationen til lodning og aodning i henhold til betjeningsvejledningen og under de her nævnte betingelser.

Brændbare gasser og væsker må ikke udsuges.

Apparatet må kun bruges med de

dertil beregnede lterpatroner, som

skal være indsat korrekt.

Udskift fyldte lterpatroner.

Brug kun apparatet indendørs. Skal beskyttes mod fugt og direkte sollys.

Bestemmelsesmæssig brug omfatter også, at

 Man følger denne vejledning,  Man overholder al supplerende dokumentation,  Man overholder nationale arbejdsmiljøforskrifter

gældende på anvendelsesstedet.

Producenten fraskriver sig ethvert ansvar for selvudførte forandringer på apparatet.

Brugergrupper

På grund af varierende høje risici og potentielle farer må visse arbejdstrin kun udføres af uddannede fagfolk.

Arbejdstrin Brugergrupper

Fastsættelse af loddeparametre Fagpersonale med teknisk uddannelse

Udskiftning af elektriske af reservedele Elektriker

Fastsættelse af vedligeholdelsesintervaller Sikkerhedsrepræsentant

Betjening Filterskift

Betjening Filterskift Udskiftning af elektriske af reservedele

Lægmænd

Tekniske lærlinge under vejledning og opsyn af en

uddannet fagmand

113

Page 96

For din sikkerheds skyld

Ibrugtagning af apparatet

Bemærk!

Se betjeningsvejledningen til de tilsluttede apparater.

Tag apparatet i brug som beskrevet i kapitlet

„Ibrugtagning“.

Kontroller, om netspændingen stemmer overens med oplysningerne på typeskiltet.

Lodning og aodning

Udfør loddearbejdet i overensstemmelse med betjeningsvejledningen til det tilsluttede loddeværktøj.

Behandling af loddespidser

 Påfør loddemiddel på den selektive og

fortinningsbare loddespids ved første opvarmning. Dette fjerner oxidbelægninger og urenheder på loddespidsen, som er opstået i forbindelse med opbevaring.

 Sørg for, at loddespidsen er godt fortinnet før

pauser i loddearbejdet og før fralægning af

loddekolben.

 Anvend ikke for aggressive usmidler.  Sørg altid for, at loddespidserne sidder korrekt.  Vælg en så lav arbejdstemperatur som mulig.  Vælg den størst mulige loddespidsform i forhold

til formålet

Tommelngerregel: ca. lige så stor som

loddepuden.

 Sørg for varmeoverførsel over en stor ade

Tilslut kun maskine til stikdåsen i slukket tilstand. Efter tilkobling af apparatet gennemfører mikropro-

cessoren en selvtest og udlæser de parameterværdier, som er lagret i værktøjet.

Den nominelle temperatur og de faste temperaturer er gemt i værktøjet. Den faktiske temperatur

stiger til nominel temperatur (= loddeværktøjet opvarmes).

mellem loddespids og loddested, idet du sørger for at fortinne loddespidsen ordentligt.

 Sluk loddesystemet ved længere pauser i

arbejdet, eller anvend Wellers funktion til

temperatursænkning, når loddesystemet ikke

anvendes.

 Påfør loddemiddel på spidsen, før du lægger

loddekolben væk i længere tid.

 Påfør loddemidlet direkte på loddestedet ikke på

loddespidsen.

 Udskift loddespidserne med det tilhørende

værktøj.

 Undgå at udøve mekanisk kraft på loddespidsen.

Bemærk

Styreenhederne er indjusteret efter medium loddespidsstørrelser. Afvigelser kan forekomme som følge af spidsudskiftning eller anvendelse af andre former for spidser.

Overbelastningsafbryder

For at undgå overbelastning af stationen reduceres effekten automatisk ved overbelastning.

114

Page 97

For din sikkerheds skyld

Spændingsudligning

Gennem forskellig indstilling af 3,5 mm klinkebøsningen er 4

varianter mulige:

a Direkte jordet Uden stik (leveringstilstand).

b Spændingsudligning Med stik, udligningsledning på mellem-

c Spændingsfri Med stik d Indirekte jordet Med stik og modstand loddet i. Jording

Gennemførelse af rmware-opdatering

Bemærk

Man må ikke slukke loddestationen, mens

rmware-opdateringen kører.

Pleje og vedligeholdelse

Advarsel!

Træk stik ud af stikdåsen før alle arbejder på maskinen.

Advarsel!

Anvend kun originale reservedele.

Advarsel! Forbrændingsfare

 Skift af loddespids kun i kold tilstand  Skift af sugedyse og rengøring kun i

varm tilstand med passende værktøj

 Skift af varmluftdyse kun med

passende værktøj

 Tinopsamlingsbeholderen må kun

rengøres eller skiftes i kold tilstand

Rengør betjeningspanelet med en egnet rengøringsklud, når det er tilsmudset.

kontakt.

via den valgte modstand.

1. Sluk Station.

2. Sæt hukommelsesmodulet/USB-stikket i USBporten.

3. Tænd Station. Firmware-opdateringen gennemføres automatisk.

Hvis du allerede har installeret en nyere rmware-

version, ændres den ikke.

Filterskift

Kontrollér regelmæssigt vakuumltreret for snavs,

og udskift det om efter behov. Advarsel! Ødelæggelse af vakuumpumpen ved arbejde uden

lter.

 Kontroller, før loddearbejderne påbegyndes, at et

hovedlter er lagt i!

Tilsmudsede ltre skal behandles som specialaffald.

Bortskaffelse af udskiftede dele, ltre eller

ældre apparater skal ske i henhold til reglerne om affaldshåndtering i det pågældende land.

Brug egnede værnemidler.

115

Page 98

Parametermenuen

Standby temp. Åbning af menu Tool-parameter

Loddeværktøjet har en brugsregistrering (sensor) i grebet, som automatisk påbegynder afkølingen til standbytemperatur, når værktøjet ikke anvendes.

Standby tid (temperaturafbrydelse) Åbning af menu Tool-parameter

Når loddeværktøjet ikke anvendes, sænkes temperaturen til standbytemperatur efter udløbet af den indstillede standbytid. På displayet vises „Standby“.

Hvis man trykker på betjeningstasten afsluttes denne standby-tilstand. Sensoren integreret

i værktøjet registrerer tilstandsændringen og

deaktiverer standby-tilstanden, så snart værktøjet

bevæges.

Funktion Beskrivelse

OFF Standby-tid er frakoblet (fabriksind-

stilling)

1-999 min Standby-tid, kan indstilles individuelt

--- Værktøj understøttes ikke

AUTO-OFF tid (automatisk slukketid ) Åbning af menu Tool-parameter

Hvis loddeværktøjet ikke anvendes, slukkes

loddeværktøjets varmesystem efter udløb af

AUTO-OFF- tiden.

Temperaturen afbrydes uafhængigt af den indstillede standbyfunktion. Den faktiske temperatur

vises af en indikator, og derved vises restvarmen.

På displayet vises „AUTO-OFF“.

Funktion Beskrivelse

OFF AUTO-OFF-funktionen er deaktiveret

(fabriksindstilling)

1-999 min AUTO-OFF-tid, kan indstilles indi-

viduelt.

Følsomhed Åbning af menu Tool-parameter

Funktion Beskrivelse

Lav ufølsom – reagerer på kraftige (langvarige) bevægelser Normal Standard (fabriksindstilling)

Høj følsom - reagerer på lette (kortvarige) bevægelser

--- Værktøj understøttes ikke

Maks. varmluftsvarighed WXHAP Åbning af menu Tool-parameter

Tilkoblingstiden for WXHAP‘s varmluftsstrøm kan begrænses i trin på 1 fra 300 sekunder. Standard-

indstillingen er 0 sek. („OFF“), dvs. luftstrømmen

aktiveres, så længe tasten på varmluftskolben eller

fodkontakten (ekstratilbehør) er trykket ned.

Funktion Beskrivelse

OFF Der er ikke deneret nogen varighed

(fabriksindstilling)

1-300 s Kan indstilles individuelt

Offset (Temperatur-Offset) Åbning af menu Tool-parameter

Den reelle loddespidstemperatur kan via indtast-

ning af temperatur- offset justeres med ± 40 °C (± 72 °F).

116

Page 99

Parametermenuen

Vælg område Åbning af menu Tool-parameter

Funktionen bestemmer loddeværktøjets opvarmning for at nå den indstillede værktøjstemperatur.

Funktion Beskrivelse

Standard ilpasset (mellem) opvarmning (fabrik-

sindstilling)

Min. langsom opvarmning Max. hurtig opvarmning

Låsning af taster WXHAP Åbning af menu Tool-parameter

Med denne funktion er det muligt at ændre de fabriksindstillede tasteegenskaber for WXHAPkoblen.

Funkti-onBeskrivelse

OFF –

ON WXHAP tændes med et tryk på tasten

og slukkes med endnu et tryk.

Procesvindue Åbning af menu Tool-parameter

Det temperaturområde, der er indstillet i procesvinduet, bestemmer signaleringen ved den spændingsfri udgang.

Bemærk

Ved værktøj med LED ringlys (f. eks. WXDP 120) bestemmer procesvinduet lysforholdet på LED ringlyset.

Konstant lys betyder, at den forvalgte temperatur er opnået, hhv. at temperaturen er inden for det anførte procesvindue.

Blinkende lys signalerer, at systemet opvarmes, hhv. at temperaturen er uden for procesvinduet.

Sprog Åbning af menu Stationsparameter

CHN

中文

DEN Dansk ENG English

ESP Español FIN Suomi

FRA Français

GER Deutsch HUN Magyar

ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

한국말

KOR CZE Český

Temperaturversion °C/°F (temperaturenheder) Åbning af menu Stationsparameter

Funktion Beskrivelse

° C Celsius ° F Fahrenheit

117

Page 100

Parametermenuen

Password (låsefunktion) Åbning af menu Stationsparameter

Efter tilkobling af låsefunktionen kan man på loddestationen kun betjene fasttemperaturtasterne. Alle andre indstillinger er fastlåste, så længe låsefunktionen er tilkoblet.

Bemærk

Hvis der kun skal være en temperaturværdi til rådighed, skal betjeningstasterne (fast-temperatur-taster) indstilles til den samme temperaturværdi.

Lukning af loddestation

Indstil den ønskede trecifrede låsekode (mellem 001-999) med tasten UP / DOWN. Bekræft koden

med returtasten.

Blokeringen er aktiv (på displayet ses en lås).

Oplåsning af loddestation

1. Hentning af parametermenu. Hvis blokeringen er aktiv, åbnes adgangskode-menupunktet

automatisk. På displayet vises tre stjerner (***).

2. Indstil den trecifrede låsekode ved hjælp af UP /

DOWN-taster.

3. Bekræft koden med returtasten.

Glemt kode?

Kontakt venligst vores kundeservice: technical-service@ weller-tools.com

Enkeltkanalsvisning Åbning af menu Stationsparameter

For at få en mere overskuelig displayvisning kan

visningstilstanden ændres fra 3-kanals til 1-kanals visning.

Fra enkeltkanalsvisningen returneres ikke automatisk til 3-kanals visning efter indstilling af temperaturen for en værktøjskanal.

Returnering er mulig ved hjælp af ┌ 2 ┐.

Funkti-onBeskrivelse

OFF Automatisk returnering til 3-kanals

visning (fabriksindstilling)

ON Ingen automatisk returnering til 3-ka-

nals visning

Vakuum-forløb Åbning af menu Stationsparameter

Der kan indstilles en tilkoblingsforsinkelse for at forhindre, at pumpen starter for tidligt eller sikre,

at en deneret opvarmningstid for loddestedet

overholdes.

Funkti-onBeskrivelse

0 sec OFF: Vakuum-forløb er deaktiveret

(fabriksindstilling)

1-10 sec ON: Vakuum-forløbstid, kan indstilles

individuelt

Vakuum-efterløb Åbning af menu Stationsparameter

For at forhindre at aoddekolben tilstoppes, kan

der indstilles en vakuum-efterløbstid.

118

Funkti-onBeskrivelse

0 sec OFF: Vakuum-efterløb er deaktiveret

(fabriksindstilling)

1-10 sec ON: Vakuum-efterløbstid, kan indstil-

les individuelt

Weller WXR 3030 User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual