Weller WXR 3 User guide [de]

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WXR 3

DE Originalbetriebsanleitung

Deutsch

Technische Daten | Sicherheitshinweise | Menüführung |

Pege und Wartung | Garantie

DEGBESFRITPTNLSVDKFIGRCZ TRPL

SKSLEELTLVBG

HRRU

41 2

USB COM 143COM 2

DE Potentialausgleich

GB Equipotential bonding ES Equipotencial FR Compensation de potentiel IT Compensazione di potenziale PT Equilíbrio do potencial NL Potentiaalvereffening SV Potentialutjämning DK Spændingsudligning

DE Netzsicherung

GB Mains fuse ES Fusible FR Fusible secteur IT Protezione della rete PT Fusível de rede NL Netbeveiliging SV Nätsäkring

DE USB-Schnittstelle

GB USB port ES Interfaz USB FR Interface USB IT Interfaccia USB PT Interface USB NL USB-poort SV USB-port

DE Schnittstelle

GB Interface ES Interfaz FR Interface IT Interfaccia PT Interface NL Interface SV Gränssnitt

FI Potentiaalin tasaus GR Εξίσωση δυναμικού TR Potansiyel dengelemesi CZ Vyrovnání potenciálů PL Wyrównanie potencjału HU Feszültségkiegyenlítő hüvely SK

Zásuvka vyrovnania potenciálov

SL Vtičnica za izenačevanje

potenciala

DK Netsikring FI Verkkosulake GR Ηλεκτρική ασφάλεια δικτύου TR Şebeke sigortası CZ Síťová pojistka PL Bezpiecznik sieciowy HU Hálózati biztosíték SK Sieťová poistka

DK USB-port FI USB-liitäntä GR Θύρα διεπαφής USB TR USB arabirim CZ Rozhraní USB PL Złącze USB HU USB csatlakozó SK Rozhranie USB

DK Interface FI Liittymä GR Θύρα διεπαφής TR Arabirim CZ Rozhraní PL Interfejs HU Interfész SK Rozhranie

EE Potentsiaalide ühtlustuspuks LV Potenciālu izlīdzināšanas

pieslēgvieta

LT Potencialo išlyginimo įvorė BG Изравняване на

потенциалите

Egalizare de potențial

HR Izjednačavanje potencijala RU Выравнивание потенциалов

SL Omrežna varovalka EE Võrgukaitse LV Elektriskā tīkla drošinātājs LT Tinklo saugiklis BG Мрежов предпазител RO Siguranţă de reţea HR Mrežni osigurač RU Предохранитель электросети

SL Vmesnik USB EE USB-liides LV USB pieslēgvieta LT USB sąsaja BG USB-интерфейс RO Interfaţă USB HR Sučelje USB RU Интерфейс USB

SL Vmesnik EE Liides LV Saskarne LT Sąsaja BG Интерфейс RO Interfaţă HR Sučelje

RU Интерфейс

Air Vac Pick Up

65 6

Pick Up 1

Pick Up

Pick Up 2

UP /

DOWN

Heißluftkolben Air connection nipple for

hot air tools Boquilla de conexión del

aire para el soldador de aire caliente Raccord de connexion

d‘air pour fers à air chaud

Nipplo di collegamento aria

per saldatore ad aria calda

Niples de ligação de ar para

ferros de soldar por ar quente Luchtaansluitnippel voor

heteluchtbout Luftanslutningsnippel för

hetluftspenna

DE Vakuumanschluss GB Vacuum connection ES Toma de vacío FR Raccord de vide IT Collegamento per vuoto PT Ligação de vácuo NL Vacuümaansluiting SV Vakuumanslutning

DE LED Vakuum GB Vacuum LED ES LED Vacío FR LED vide IT LED Vuoto PT LED do vácuo NL LED vacuüm SV Lysdiod vakuum

Luftanschlussnippel für

Lufttilslutningsnippel til

varmluftskolbe Ilmaliitäntänippa ku-

umailmakolville

Στόμιο σύνδεσης αέρα για

έμβολο θερμού αέρα Sıcak hava pistonu için

hava bağlantı nipeli Šroubovací přípojka vzdu-

chu pro horkovzdušný píst Šroubovací přípojka vzdu-

chu pro horkovzdušný píst Levegőcsatlakozó a

forrólevegős páka számára Prípojka vzduchu pre

teplovzdušnú rúčku Priključni nastavek spaj-

kalnika za vroči zrak

DK Vakuumtilslutning FI Tyhjiöliitäntä GR Σύνδεση κενού TR Vakum bağlantısı CZ Přípojka vakua PL Przłącze próżni HU Vákuumcsatlakozó SK Prípojka vákua SL Priključek za podtlak

DK LED vakuum FI Tyhjiön LED GR LED κενού TR Vakum LED'i CZ LED vakuum PL Dioda LED próżni HU Vákuum LED SK LED-dióda: podtlak

Õhuühenduse nippel

kuuma õhu kolvidele

Gaisa pieslēguma nipelis

karstā gaisa lodāmuram Karšto oro stūmoklio oro

jungties antgalis

Нипел за присъдиняван

на въздух за поялник с горещ въздух Niplu de racordare pentru

letconul cu aer cald Nazuvica za priključak zra-

ka za lemilo na vrući zrak Подключение воздуха

ниппель для горячей пайки воздуха

EE Vaakumühendus LV Vakuuma pieslēgums LT Vakuumo jungtis BG Съединителен елемент за

вакуум

RO Racord pentru vid HR Vakuumski priključak RU Вакуумное соединение

SL LED-dioda podtlaka EE LED vaakum LV Vakuuma LED diode LT LED vakuumas BG Вакуум LED RO LED vid HR LED vakuum RU Светодиодный индикатор

вакуума

2 1

Isttemperatur / Solltemperatur

Actual temperature / nominal

temperature Temperatura real / temperatu-

ra de referencia Température réelle / tempéra-

ture de consigne Temperatura reale / tempera-

tura nominale Temperatura real / temperatu-

ra nominal Werkelijke temperatuur /

gewenste temperatuur Faktisk temperatur / börtem-

peratur

DE Solltemperatur

GB Nominal temperature ES Temperatura de referencia FR Température de consigne IT Temperatura nominale PT Temperatura nominal NL Gewenste temperatuur SV Börtemperatur

DE Festtemperatur

GB Fixed temperature ES Temperatura ja FR Température xe IT Temperatura ssa PT Temperatura xa NL Vaste temperatuur SV Fast temperatur

Faktisk temperatur / nominel

temperatur Todellinen lämpötila / ohje-

lämpötila

Πραγματική θερμοκρασία /

ονομαστική θερμοκρασία Fiili sıcaklık / nominal sıcaklık

Skutečná teplota / nominal

sıcaklık Temperatura rzeczywista /

temperatura zadana Mért hőmérséklet / temperatu-

ra hőmérséklet Skutočná teplota /

požadovaná teplota

DK Nominel temperatur FI Ohjelämpötila GR Ονομαστική θερμοκρασία TR Nominal sıcaklık CZ Nominal sıcaklık PL Temperatura zadana HU Temperatura hőmérséklet SK Požadovaná teplota

DK Fast temperatur FI Kiinteä lämpötila GR Σταθερή θερμοκρασία TR Sabit sıcaklık CZ Stanovená teplota PL Temperatura stała HU Rögzített hőmérséklet SK Pevná teplota

Dejanska temperatura /

želena temperatura

Tegelik väärtus / sihttempe-

ratuur

Faktiskā temperatūra / vēlamā

temperatūra Esama temperatūra / nustaty-

toji temperatūra Действителна температура /

Зададена температура Temperatura efectivă / Tem-

peratura nominală

Stvarna temperatura / Zadana

temperatura

Фактическая температура /

Заданная температура

SL Želena temperatura EE Sihttemperatuur LV Vēlamā temperatūra LT Nustatytoji temperatūra BG Зададена температура RO Temperatura nominală HR Zadana temperatura RU Заданная температура

SL Stalna temperatura EE Püsitemperatuur LV Noteiktā temperatūra LT Fiksuotoji temperatūra BG Непроменлива температура RO Temperatura xă HR Fiksna temperatura RU Фиксированная температура

DE Aktiver Kanal

GB Active channel ES Canal activo FR Canal actif IT Canale attivo PT Canal ativo NL Actief kanaal SV Aktiv kanal

DK Aktiv kanal FI Aktivoitu kanava GR Ενεργό κανάλι TR Aktif kanal CZ Aktivní kanál PL Aktywny kanał HU Aktív csatorna SK Aktívny kanál

SL Aktivni kanal EE Aktiivne kanal LV Aktīvais kanāls LT Aktyvus kanalas BG Активен канал RO Canal activ HR Aktivni kanal RU Aктивный канал

1 5

5 7 66

COM 1 COM 2

DE Schnittstelle COM 1 / COM 2

GB Interface COM 1 / COM 2 ES Interfaz COM 1 / COM 2 FR Interface COM 1 / COM 2 IT Interfaccia COM 1 / COM 2 PT Interface COM 1 / COM 2 NL Interface COM 1 / COM 2 SV Gränssnitt COM 1 / COM 2

WFV 60A

DE Zustandsanzeige GB Status indication ES Indicación del estado FR Indication d'état IT Indicatore di stato PT Indicação de status NL Statusweergave SV Statusvisning

DATA LOGGER (DL) aktiv

DATA LOGGER (DL) active

DATA LOGGER (DL) activo

DATA LOGGER (DL) actif

DATA LOGGER (DL) attivo

REGISTO DE DADOS (DL)

activo

DATA LOGGER (DL) actief

DATA LOGGER (DL) aktiv

2 CH 1, 2, 3

Indikator Schaltausgang

Switching output indicator

Indicador salida de conexión

Indicateur sortie de commutation

Indicatore uscita di commuta-

zione Indicador da saída de comu-

tação Indicator schakeluitgang

DK Interface COM 1 / COM 2 FI Liittymä COM 1 / COM 2 GR Θύρα διεπαφής COM 1/ COM 2 TR Arabirim COM 1 / COM 2 CZ Rozhraní COM 1 / COM 2 PL Interfejs COM 1 / COM 2 HU Interfész COM 1 / COM 2 SK Rozhranie COM 1 / COM 2

DK Statusindikator FI Tilanneilmaisin GR Ενδειξη προόδου TR Durum göstergesidir CZ Zobrazení stavu PL Wyświetlacz stanu HU Állapot kijelző SK Zobrazenie stavu

DATA LOGGER (DL) aktivoitu

DATA LOGGER (DL) ενεργό

VERİ GÜNLÜKLEYİCİ (DL) aktif

DATA LOGGER (DL) aktivní

DATA LOGGER (DL) aktywny

DATA LOGGER (DL - adatnap-

lózás) aktív DATA LOGGER (DL) aktívny

DATA LOGGER (DL) je aktiviran

DATA LOGGER (DL) on aktiivne

Indikator kopplingsutgång

Indikator koblingsudgang

Kytkentälähdön ilmaisin

Δείκτης επαφής εξόδου

Devre çıkışı göstergesi

Indikátor spínacího výstupu

Wskaźnik wyjścia

przełączającego Kapcsolókimenet indikátor

Indikátor spínacieho výstupu

SL Vmesnik COM 1 / COM 2 EE Liides COM 1 / COM 2 LV Saskarne COM 1 / COM 2 LT Sąsaja COM 1 / COM 2 BG Интерфейс COM 1 / COM 2 RO Interfaţă COM 1 / COM 2 HR Sučelje COM 1 / COM 2 RU Интерфейс COM 1 / COM 2

SL Prikaz stanja EE Olekuekraan LV Stāvokļa displejs LT Būklės indikatorius BG Индикация на състоянието RO Aşajul de stare HR Prikaz stanja RU Индикация состояния

DATU REĢISTRĒTĀJS (DR) ir

ieslēgts Aktyvintas duomenų registravi-

mo įtaisas DATA LOGGER (DL) DATA LOGGER (DL) активна

DATA LOGGER (DL) activ

DATA LOGGER (DL) aktiviran

РЕГИСТРАТОР ДАННЫХ

(РД) активирован

Indikator izhoda

Lülitusväljundi indikaator

Slēguma izejas indikators

LV LT Indikatoriaus jungimo išvadas BG Включване индикатор изход RO Indicator ieşire de comutare HR Indikator prekidača za izlaz

Индикатор коммутируемого

выхода

Zu Ihrer Sicherheit

Wir danken Ihnen für das mit dem Kauf dieses Geräts erwiesene Vertrauen.

Bei der Fertigung wurden strengste Qualitätsanforderungen zugrunde gelegt, die eine einwandfreie

Funktion des Gerätes sicherstellen.

Lesen Sie diese Anleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme und bevor Sie mit dem

Gerät arbeiten vollständig durch.

Bewahren Sie diese Anleitung so auf, dass sie für alle Benutzer zugänglich ist.

Sicherheitshinweise

Aus Sicherheitsgründen dürfen

Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren sowie Personen, die

nicht mit dieser Betriebsanlei-

tung vertraut sind, das Gerät

nicht benutzen. Kinder sollten beaufsichtigt werden, um sicherzustellen, dass sie nicht mit dem

Gerät spielen.

Warnung! Stromschlag Durch unsachgemäßes Anschließen des Steuergeräts besteht Verletzungsgefahr

durch Stromschlag und das Gerät kann beschädigt werden.

 Lesen Sie die beiliegenden Sicherheitshinweise, die Sicherheitshinweise dieser Betriebsanlei-

tung sowie die Anleitung Ihres Steuergeräts vor Inbetriebnahme des Steuergeräts vollständig

durch und beachten Sie die darin gegebenen Vorsichtsmaßnahmen.

 Schließen Sie nur WELLER WX-Werkzeuge an.  Verwendung Sie niemals den USB-Port als Spannungsversorgung für Fremdgeräte.

Bei defektem Gerät können aktive Leiter frei liegen oder der Schutzleiter ohne Funktion sein.

 Reparaturen müssen durch von Weller ausgebildete Personen erfolgen.  Ist die Anschlussleitung des Elektrowerkzeugs beschädigt, muss sie durch eine speziell

vorgerichtete Anschlussleitung ersetzt werden, die über die Kundendienstorganisation

erhältlich ist.

Diese Anleitung enthält wichtige Informationen,

um das Gerät sicher und sachgerecht in Betrieb

zu nehmen, zu bedienen, zu warten und einfache Störungen selbst zu beseitigen.

Das Gerät wurde entsprechend dem heutigen Stand

der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln hergestellt.

Trotzdem besteht die Gefahr von Personen-

und Sachschäden, wenn Sie die Sicherheitshinweise im beiliegenden Sicherheitsheft sowie die Warnhinweise in dieser Anleitung nicht beachten.

Dieses Gerät ist nicht dafür

bestimmt, durch Personen

(einschließlich Kinder) mit eingeschränkten physischen, senso-

rischen oder geistigen Fähigkeiten oder mangels Erfahrung und/ oder mangels Wissen benutzt zu werden.

Zu Ihrer Sicherheit

Warnung! Verbrennungsgefahr Beim Betrieb des Steuergeräts besteht Verbrennungsgefahr am Lötwerkzeug. Werk-

zeuge können nach dem Ausschalten noch längere Zeit heiß sein.

 Legen Sie das Lötwerkzeug bei Nichtgebrauch immer in der Sicherheitsablage ab.  Schließen Sie Vakuum und Heißluft nur an den dafür vorgesehenen Anschlüssen an.  Den Heißluftkolben nicht auf Personen oder brennbare Gegenstände richten.

Warnung! Brand- und Explosionsgefahr! Brandgefahr durch heiße Werkzeuge

 Legen Sie das Lötwerkzeug bei Nichtgebrauch immer in der Sicherheitsablage ab.  Den Heißluftkolben nicht auf Personen oder brennbare Gegenstände richten.  Halten Sie explosive und brennbare Gegenstände fern.  Gerät nicht bedecken.

Bestimmungsgemäße Verwendung

Versorgungseinheit für WELLER WX-Lötwerkzeuge. Verwenden Sie die Reparaturstation ausschließlich gemäß dem in der Betriebsanleitung angegebenen Zweck zum Löten und Entlöten unter den hier angegebenen Bedingungen.

Brennbare Gase und Flüssigkeiten

dürfen nicht abgesaugt werden. Das Gerät darf nur mit korrekt ein-

gesetzen und dafür vorgesehenen Filterkartuschen betrieben werden.

Ersetzen Sie volle Filterkartuschen.

Gerät nur in Innenräumen verwenden. Vor Feuchtigkeit und direkter Sonneneinstrahlung schützen.

Der bestimmungsgemäße Gebrauch schließt auch

ein, dass

 Sie diese Anleitung beachten,  Sie alle weiteren Begleitunterlagen beachten,  Sie die nationalen Unfallverhütungsvorschriften

am Einsatzort beachten.

Für eigenmächtig vorgenommene Veränderun-

gen am Gerät wird vom Hersteller keine Haftung

übernommen.

Benutzergruppen

Aufgrund unterschiedlich hoher Risiken und Gefahrenpotentiale dürfen einige Arbeitsschritte nur von

geschulten Fachkräften ausgeführt werden.

Arbeitsschritt Benutzergruppen

Vorgabe der Lötparameter Fachpersonal mit technischer Ausbildung

Auswechseln von elektrischen Ersatzteilen Elektrofachkraft

Vorgabe von Wartungsintervallen Sicherheitsfachkraft

Bedienen Filterwechsel

Bedienen Filterwechsel Auswechseln von elektrischen Ersatzteilen

Laien

Technische Auszubildende unter Anleitung und Aufsicht einer ausgebildeten Fachkraft

Zu Ihrer Sicherheit

Gerät in Betrieb nehmen

Achtung!

Beachten Sie die jeweiligen Betriebsanleitungen der angeschlossenen Geräte.

Nehmen Sie das Gerät wie im Kapitel „Inbetriebnahme“ beschrieben in Betrieb.

Überprüfen Sie, ob die Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild

übereinstimmt.

Löten und Entlöten

Gerät nur ausgeschaltet an die Steckdose anschließen.

Nach dem Einschalten des Gerätes führt der Mikroprozessor einen Selbsttest durch und liest die im Werkzeug gespeicherten Parameterwerte aus.

Solltemperatur und Festtemperaturen sind auf dem Werkzeug gespeichert. Temperatur-Istwert

steigt bis zur Solltemperatur (= Lötwerkzeug wird aufgeheizt).

Führen Sie die Lötarbeiten gemäß der Betriebsanleitung Ihres angeschlossenen Lötwerkzeuges durch.

Behandlung der Lötspitzen

 Benetzen Sie beim ersten Aufheizen die selektive

und verzinnbare Lötspitze mit Lot. Dies entfernt

lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten

der Lötspitze.

 Achten Sie bei Lötpausen und vor dem Ablegen

des Lötkolbens darauf, dass die Lötspitze gut

verzinnt ist.

 Verwenden Sie keine zu aggressiven Flussmittel.  Achten Sie immer auf den ordnungsgemäßen

Sitz der Lötspitzen.

 Wählen Sie die Arbeitstemperatur so niedrig wie

möglich.

 Wählen Sie die für die Anwendung größtmögliche

Lötspitzenform

Daumenregel: ca. so groß wie das Lötpad.

 Sorgen Sie für einen großächigen Wärmeüber-

Überlastabschaltung

Um die Überlastung der Station zu vermeiden wird bei Überlast die Leistung automatisch reduziert.

gang zwischen Lötspitze und Lötstelle, indem Sie die Lötspitze gut verzinnen.

 Schalten Sie bei längeren Arbeitspausen das

Lötsystem aus oder verwenden Sie die Weller

Funktion zur Temperaturabsenkung bei

Nichtgebrauch.

 Benetzen Sie die Spitze mit Lot, bevor Sie den

Lötkolben für längere Zeit ablegen.

 Geben Sie das Lot direkt auf die Lötstelle, nicht

auf die Lötspitze.

 Wechseln Sie die Lötspitzen mit dem dazugehöri-

gen Werkzeug.

 Üben Sie keine mechanische Kraft auf die

Lötspitze aus.

Hinweis

Die Steuergeräte wurden für eine mittlere Lötspitzengröße justiert. Abweichungen durch Spitzenwechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen.

Zu Ihrer Sicherheit

Potentialausgleich

Durch unterschiedliche Schaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse sind 4 Varianten möglich:

a Hart geerdet Ohne Stecker (Auslieferungszustand).

b Potentialausgleich Mit Stecker, Ausgleichsleitung am

c Potentialfrei Mit Stecker d Weich geerdet Mit Stecker und eingelötetem Wider-

Firmware update durchführen

Hinweis

Während das Firmware update läuft, darf die Station nicht ausgeschalten werden.

Pege und Wartung

Warnung!

Vor allen Arbeiten am Gerät Stecker aus der Steckdose ziehen.

Warnung!

Nur original WELLER-Ersatzteile verwenden.

Warnung! Verbrennungsgefahr

 Lötspitzenwechsel nur in kaltem

Zustand

 Saugdüsenwechsel und Reinigung

nur in heißem Zustand mit passendem Werkzeug

 Heißluftdüsenwechsel nur mit

passendem Werkzeug

 Zinnsammelbehälter nur in kaltem

Zustand reinigen oder wechseln

Bedienpanel mit geeignetem Reinigungstuch bei Verunreinigung reinigen.

Mittelkontakt.

stand. Erdung über den gewählten Widerstand

1. Station ausschalten.

2. Speicherstick in die USB-Schnittstelle einstecken.

3. Station einschalten. Firmware update wird automatisch durchgeführt.

Falls Sie eine aktuellere Firmware bereits auf Ihrer Station installiert haben, wird diese nicht verändert.

Filterwechsel

Zur ordnungsgemäßen Funktion des Filtersystems

muss der Filter wie folgt gewechselt werden

 mindestens 1 mal pro Jahr oder  nach Anzeige oder  nach Wartungsplan

Verschmutzte Filter müssen als Sondermüll behandelt werden. Entsorgen Sie ausgetauschte Geräteteile, Filter oder alte Geräte gemäß den Vorschriften Ihres Landes.

Tragen Sie geeignete Schutzausrüstung.

Parametermenü

Standby Temperatur Menüaufruf Tool-Parameter

Die Lötwerkzeuge haben eine Nutzungserkennung (Sensor) im Griff, welche bei Nichtbenutzung des Lötwerkzeugs den Abkühlvorgang auf Standby

Temperatur automatisch einleitet.

Standby Zeit (Temperaturabschaltung) Menüaufruf Tool-Parameter

Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeugs wird die Temperatur nach Ablauf der eingestellten Standby Zeit auf Standby Temperatur abgesenkt.Im Display erscheint „Standby“.

Drücken der Bedien-Taste beendet diesen Stand-

by Zustand. Der im Werkzeug integrierte Sensor

erkennt die Zustandsänderung und deaktiviert den

Standby Zustand, sobald das Werkzeug bewegt

wird.

Option Beschreibung

OFF Standby Zeit ist ausgeschaltet

(Werkseinstellung)

1-999 min Standby Zeit , individuell einstellbar

--- Werkzeug wird nicht unterstützt

AUTO-OFF Zeit (Automatische Abschaltzeit) Menüaufruf Tool-Parameter

Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeugs wird nach

Ablauf der AUTO-OFF Zeit die Heizung des Lötwerkzeuges abgeschaltet.

Die Temperaturabschaltung wird unabhängig von

der eingestellten Standby-Funktion ausgeführt.

Die Isttemperatur wird angezeigt und dient als

Restwärmeanzeige. Im Display erscheint „AUTO-

OFF“.

Option Beschreibung

OFF AUTO-OFF Funktion ist ausgeschal-

tet (Werkseinstellung)

1-999 min AUTO-OFF Zeit, individuell einstell-

bar.

Empndlichkeit Menüaufruf Tool-Parameter

Option Beschreibung

niedrig unempndlich – reagiert auf starke (lange) Bewegung normal standard (Werkseinstellung) hoch empndlich - reagiert auf leichte (kurze) Bewegung

--- Werkzeug wird nicht unterstützt

Max. Heißluftdauer WXHAP Menüaufruf Tool-Parameter

Die Einschaltzeit für den Heißluftstrom des WXHAP kann in 1er-Schritten von 0 bis 300 s

begrenzt werden. Werkseinstellung ist 0 s („OFF“),

d.h. der Luftstrom wird aktiviert, solange der Taster am Heißluftkolben oder der optionale Fußschalter gedrückt ist.

Option Beschreibung

OFF keine Dauer deniert

(Werkseinstellung)

1-300 s individuell einstellbar

Offset (Temperatur-Offset) Menüaufruf Tool-Parameter

Die tatsächliche Lötspitzentemperatur kann durch

Eingabe eines Temperatur-Offsets um ± 40 °C (± 72 °F) angepasst werden.

Parametermenü

Regelverhalten Menüaufruf Tool-Parameter

Die Funktion bestimmt das Aufheizverhalten des Lötwerkzeuges zum Erreichen der eingestellten Werkzeugtemperatur.

Option Beschreibung

standard Angepasstes (mittleres) Aufheizen

(Werkseinstellung)

sanft Langsames Aufheizen aggressiv Schnelles Aufheizen

Tastenverriegelung WXHAP Menüaufruf Tool-Parameter

Mit dieser Funktion kann das werkseitig eingestellte Tastenverhalten des WXHAP Kolbens verändert werden.

Option Beschreibung

OFF – ON Der WXHAP wird mit dem ersten Tas-

tendruck ein- und mit einem weiteren Tastendruck ausgeschaltet.

Prozessfenster Menüaufruf Tool-Parameter

Der im Prozessfenster eingestellte Temperaturbereich bestimmt das Signalverhalten des potentialfreien Schaltausgangs.

Hinweis

Bei Werkzeugen mit LED Ringlicht (z. B. WXDP

120) bestimmt das Prozessfenster das Leuchtverhalten des LED Ringlichts.

Konstantes Leuchten bedeutet das Erreichen der vorgewählten Temperatur bzw. die Temperatur ist innerhalb des vorgegebenen Prozessfensters.

Blinken signalisiert, dass das System aufheizt bzw. die Temperatur außerhalb des Prozessfensters ist.

Sprache Menüaufruf Stationsparameter

CHN

中文

DEN Dansk ENG English

ESP Español FIN Suomi

FRA Français

GER Deutsch HUN Magyar

ITA Italiano POR Português

RUS Pусский SWE Svenska TUR Türkçe

JPN

日本語

POL Polski

한국말

KOR CZE Český

Temperaturversion °C/°F (Temperatureinheiten) Menüaufruf Stationsparameter

Option Beschreibung

° C Celsius ° F Fahrenheit

Passwort (Verriegelungsfunktion) Menüaufruf Stationsparameter

Nach Einschalten der Verriegelung sind an der

Lötstation nur noch die Festtemperatur-Tasten bedienbar. Alle anderen Einstellungen können bis zur Entriegelung nicht mehr verstellt werden.

Hinweis

Soll es wirklich nur einen Temperaturwert zur Auswahl geben, müssen die Bedien-Tasten (Festtemperatur- Tasten) auf den gleichen Temperaturwert eingestellt werden.

Parametermenü

Lötstation verriegeln

Den gewünschten dreistelligen Verriegelungscode

(zwischen 001-999) mit der Taste UP / DOWN

einstellen. Code mit der Eingabe-Taste bestätigen.

Die Verriegelung ist aktiv (im Display ist ein Schloss zu sehen).

Lötstation entriegeln

1. Parametermenü aufrufen. Ist die Verriegelung aktiv, öffnet sich automatisch der Passwort-

Menü-Punkt. Im Display erscheinen drei Sterne (***).

2. Den dreistelligen Verriegelungscode mittels UP

/ DOWN-Tasten einstellen.

3. Code mit der Eingabe-Taste bestätigen.

Code vergessen?

Wenden Sie sich bitte an unseren Kunden Service: technical-service@weller-tools.com

Einzelkanalanzeige Menüaufruf Stationsparameter

Um eine übersichtlichere Displayanzeige zu erhalten, kann der Anzeigemodus von der 3-kanaligen zur 1-kanaligen Anzeige umgeschalten werden.

Bei der Einzelkanalanzeige, erfolgt nach der Einstellung der Temperatur eines Werkzeugkanals kein automatischer Rücksprung in die 3-KanalAnzeige.

Der Rücksprung ist durch ┌ 2 ┐ möglich.

Option Beschreibung

OFF Automatischer Rücksprung zur

3-Kanal-Anzeige (Werkseinstellung)

ON Kein automatischer Rücksprung zur

3-Kanal-Anzeige

Vakuum Vorlauf Menüaufruf Stationsparameter

Um ein vorzeitiges Starten der Pumpe zu ver-

hindern oder um eine denierte Vorwärmzeit der

Lötstelle zu gewährleisten, kann eine Einschaltverzögerung eingestellt werden.

Option Beschreibung

0 sec OFF: Vakuum Vorlauf Funktion ist

ausgeschaltet (Werkseinstellung)

1-10 sec ON: Vakuum Vorlauf Zeit, individuell

einstellbar

Vakuum Nachlauf Menüaufruf Stationsparameter

Um das Verstopfen des Entlötkolbens zu verhin-

dern, kann eine Vakuum Nachlauf-Zeit eingestellt

werden.

Option Beschreibung

0 sec OFF: Vakuum Nachlauf Funktion ist

ausgeschaltet (Werkseinstellung)

1-10 sec ON: Vakuum Nachlauf Zeit, individuell

einstellbar

Manometerschwelle Menüaufruf Stationsparameter

Mit dieser Funktion kann das Wartungsintervall

des Entlötwerkzeugs deniert werden. Hierbei wird

der Wert in mbar festgelegt, bei dem das elektri-

sche Manometer bei verschmutztem Saugsystem eine Warnmeldung auslöst (LED der Vakuumpumpe wechselt von grün auf rot). Der eingestellte

Wert hängt von den verwendeten Saugdüsen ab. Einstellbar -400 mbar bis -800 mbar Werkseinstellung -600 mbar

1. System (Spitzen und Filter) müssen frei sein.

2. Menüpunkt „Manometerschwelle“ im Menü auswählen.

3. „Manometerschwelle“ -Druckwert mit Taste UP

oder DOWN einstellen. Die LED Regelkontrolle

schaltet von rot auf grün hin und her. Mit Taste UP den Unterdruck um 50 bis 80 mbar erhöhen, den Vakuumschlauch zusammendrücken und kontrollieren ob die Kontrollleuchte von grün auf rot schaltet.

4. Eingestellte Änderung übernehmen.

Parametermenü

Schnittstelle COM 1 / 2 Menüaufruf Stationsparameter

Option Beschreibung

RS232 Serielle Kommunikation mit PC oder anderen kompatiblen Weller-Geräten (Werksein-

stellung).

Air Die Schnittstelle COM 1 wird als Fußschaltereingang, zum Aktivieren des Luftstromes,

konguriert.

Vac Die Schnittstelle COM 1 wird als Fußschaltereingang, zum Aktivieren des Vakuums,

konguriert.

PickUp Die Schnittstelle COM 1 wird als Fußschaltereingang, zum Aktivieren des PickUp-

Vakuums, konguriert.

Stop&Go Die Schnittstelle COM 1 wird zum Ansteuern eines optionalen Optoadapters verwendet

um über einen Lichtleiter ein KHE/KHP Schaltgerät schalten zu können. Bei Benutzung eines Werkzeugs wird der Ausgang aktiviert. Zusätzlich wird der poten-

tialfreie Schaltausgang geschlossen. Ausgang ist aus bei Standby, Auto-Off, Off oder

wenn kein Werkzeug gesteckt ist.

Potentialfreier Schaltausgang 1 Menüaufruf Stationsparameter

Der potentialfreie Schaltausgang 1 bendet sich am Anschluss COM 1.

Option Beschreibung

OFF (Werkseinstellung) ZeroSmog Der potentialfreie Schaltausgang 1 wird bei Benutzung eines Werkzeugs geschlossen.

Über einen optionalen Adapter (WX HUB) können bestimmte Zero Smog angeschlossen werden. Die rückseitige RS 232 Schnittstelle ist weiterhin funktionsfähig.

Schaltausgang ist offen bei Standby, Auto Off, Off oder wenn kein Werkzeug gesteckt

ist.

Hinweis

Ist die Schnittstelle COM1 zusätzlich auf „Stop&Go“ eingestellt, wird die „Filter voll“ Meldung vom WX HUB ausgewertet und es erscheint bei Bedarf ein Hinweis im Display.

Potentialfreier Schaltausgang 2 Menüaufruf Stationsparameter

Der potentialfreie Schaltausgang 2 bendet sich am Anschluss COM 2.

Option Beschreibung

OFF (Werkseinstellung) CH 1 Werkzeugkanal 1 steuert den Schaltausgang

CH 1+2 Werkzeugkanal 1 + 2 steuert den Schaltausgang CH 1+2+3 Werkzeugkanal 1 + 2 + 3 steuert den Schaltausgang

Hinweis

Ist die Arbeitstemperatur für den Roboter erreicht, dann wird im Display ein – ok – angezeigt.

Technische Daten

Reparaturstation WXR 3

Abmessungen L x B x H 273 x 235 x 102 mm

(10,75 x 9,25 x 4,02 inch)

Gewicht ca. 6,7 kg

Netzspannung 230 V, 50 Hz T0053500699

120 V, 60 Hz WXR 3 100 V 50/60 Hz T0053500199

Leistungsaufnahme 420 W (600 W)

Schutzklasse I, Gehäuse antistatisch

Sicherung Überstromauslöser 230 V; 2,0 A

Temperaturbereich Celsius: 100 - 450°C (550°C)

Temperaturgenauigkeit ± 9 °C (± 17 °F) Werkzeugabhängig (WXHAP ±30 °C / ±80 °F)

Temperaturstabilität ± 2 °C (± 4 °F)

Potentialausgleich Über 3,5 mm Schaltklinkenbuchse an der Geräterückseite.

Display 240 x 88 dots / Hintergrundbeleuchtung

USB-Schnittstelle Das Steuergerät ist mit einer USB-Schnittstelle für Firmware update,

Pumpe (Aussetzbetrieb (30/30) s)

Zusätzliche Vakuumpumpe Max. Unterdruck0,5 bar

III, Lötwerkzeug

120 V; 4,0 A

Fahrenheit: 200 - 850°F (999°F)

Regelbarer Temperaturbereich ist werkzeugabhängig.

Parametrierung und Monitoring ausgerüstet.

Max. Unterdruck 0,7 bar Max. Fördermenge 18 l/min Heißluft max. 15 l/min

Max. Fördermenge 1,7 l/min

Fehlermeldungen und Fehlerbehebung

Meldung/Symptom Mögliche Ursache Maßnahmen zur Abhilfe

Anzeige „- - -“

Keine Displayfunktion (Display aus)

Kein Vakuum am Entlötwerkzeug

Unzureichendes Vakuum am Entlötwerkzeug

keine Luft am Heißluftkolben

 Werkzeug wurde nicht erkannt  Werkzeug defekt

 Keine Netzspannung

vorhanden

 Vakuum nicht angeschlossen  Entlötdüse verstopft  Pumpe defekt

 Filterkartusche am

Entlötwerkzeug voll

 Hauptlter voll

 Luftschlauch nicht angeschlos-

sen

 Hauptlter voll

 Anschluss des Werkzeugs am

Gerät überprüfen

 Angeschlossenes Werkzeug

überprüfen

 Netzschalter einschalten  Netzspannung überprüfen  Gerätesicherung überprüfen  Vakuumschlauch am

Vakuumanschluss anschließen

 Entlötdüse mit Reinigungs-

werkzeug warten

 Filterkartusche am

Entlötwerkzeug wechseln

 Hauptltereinsatz an der

Lötstation wechseln

 Luftschlauch anschließen oder

prüfen

 Hauptltereinsatz an der

Lötstation wechseln

Symbole

Achtung!

Löten

Betriebsanleitung lesen!

Vor Durchführung jeglicher Arbei-

ten am Gerät immer den Stecker

aus der Steckdose ziehen.

ESD gerechtes Design und ESD gerechter Arbeitsplatz

Potentialausgleich

CE-Zeichen

Sicherung

Sicherheitstransformator

Entlöten

Heißluft

Entsorgung

Werfen Sie Elektrowerkzeuge nicht in

den Hausmüll! Gemäß Europäischer

Richtlinie 2012/19/EU über Elektro- und Elektronik- Altgeräte und Umsetzung in nationales Recht müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.

Entsorgen Sie ausgetauschte Geräteteile, Filter oder alte Geräte gemäß

den Vorschriften Ihres Landes.

Original Konformitätserklärung

Reparaturstation WXR 3 Werkzeug WXHAP 200, WXDP 120, WXDV 120, WXP 65, WXP 120,

Wir erklären, dass die bezeichneten Produkte die Bestimmungen folgender Richtlinien erfüllen:

2011/65/EU (RoHS), 2004/108/EG, 2006/42/EG Angewandte harmonisierte Normen: DIN EN 55014-1: 2012-05 DIN EN 60335-1: 2012-10 DIN EN 55014-2: 2009-06 DIN EN 60335-2-45: 2012-08 DIN EN 61000-3-2: 2010-03 / 2011-06 DIN EN 62233: 2008-11 / 2009-04 DIN EN 61000-3-3: 2014-03 DIN EN 50581:2013-02

Besigheim, 2014-07-18

T. Fischer S. Hofmann

Technischer Leiter Geschäftsführer

Bevollmächtigt die technischen Unterlagen zusammenzustellen.

Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2, 74354 Besigheim, Germany

WXP 200, WXMP, WXMT, WXSB 200, WXHP 120

Garantie

Die Mängelansprüche des Käufers verjähren in

einem Jahr ab Ablieferung an ihn. Dies gilt nicht

für Rückgriffsansprüche des Käufers nach §§ 478,

479 BGB. Aus einer von uns abgegebenen Garantie haften

wir nur, wenn die Beschaffenheits- oder Haltbarkeitsgarantie von uns schriftlich und unter

Verwendung des Begriffs „Garantie“ abgegeben

worden ist.

Die Garantie verfällt bei unsachgemäßem Gebrauch und wenn von unqualizierten Personen Eingriffe

vorgenommen wurden.

Technische Änderungen vorbehalten! Bitte informieren Sie sich unter www.weller-tools.

com.

T0055735700 / 06.2014

GERMANY

Weller Tools GmbH Carl-Benz-Straße 2 74354 Besigheim

Tel: +49 (0)7143 580-0 Fax: +49 (0)7143 580-108

GREAT BRITAIN

Apex Tool Group (UK Operations) Ltd 4th Floor Pennine House

Washington, Tyne & Wear NE37 1LY

Tel: +44 (0) 191 419 7700 Fax: +44 (0) 191 417 9421

FRANCE

Apex Tool Group S.N.C. 25 Avenue Maurice Chevalier B.P. 46 77832 Ozoir-la-Ferrière Cedex

Tel: +33 (0) 1.64.43.22.00 Fax: +33 (0) 1.64.43.21.62

ITALY

Apex Tool S.r.l. Viale Europa 80

20090 Cusago (MI)

Tel: +39 (02)9033101 Fax: +39 (02)90394231

SWEDEN

Apex Tool Group AB William Gibsons väg 1A 43376 Jonsered

Tel: +46 (0) 31 725 64 39 Fax: +46 (0) 31 725 64 38

CHINA

Apex Tool Group A-8 building No. 38 Dongsheng Road Heqing Industrial Park, Pudong Shanghai 201201

Tel: +86 (21)60880288

Fax: +86 (21)60880289

USA

Apex Tool Group, LLC 14600 York Rd. Suite A

Sparks, MD 21152

Tel: +1 (800)688-8949

Fax: +1 (800)234-0472

CANADA

Apex Tools – Canada

5925 McLaughlin Rd. Mississauga, Ontario L5R 1B8

Tel. +1 (905) 501-4785

Fax. +1 (905) 387-2640

AUSTRALIA

Ap ex To ols

P.O. Box 366

519 Nurigong Street

Albury, N.S.W. 2640

Australia

Tel: +61 (2)6058-0300

Fax: +61 (2)6021-7403

www.weller-tools.com

Weller® is a registered Trademark and registered Design of Apex Tool Group, LLC.

Weller WXR 3 User guide [de]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual