Weller WXD 2 User guide [ml]

WXD 2
Betriebsanleitung
DE
EN FR IT ES PT NL SV DK FI GR TR CZ PL HU SK SL EE LV LT
WXD 2
A
WXD 2
Geräteübersicht
1 Bedien-Taste links 2 Bedien-Taste links 3 Bedien-Taste rechts 4 Bedien-Taste rechts 5 Display 6 Auswahl-Taste
(Solltemperatur, verlassen Parametermenü, Parameter
Zusatzgerät) 7 Dreh-Klick-Rad 8 Eingabe-Taste (Enter-Taste) 9 Anschlussbuchse für das
Lötwerkzeug rechts 10 Schalldämpfer von unten
wechselbar 11 USB-Schnittstelle 12 RS232-Schnittstelle 13 Vakuumanschluss 14 Hauptfilter 15 Anschlussbuchse für das
Lötwerkzeug links 16 Auswahl-Taste
(Solltemperatur, Parameter
Zusatzgerät) 17 Potentialausgleichbuchse 18 RS232-Schnittstelle 19 Netzanschluss
20 Netzsicherung 21 Netzschalter 22 Druckluftanschluss
35 Aktiver Sollwert/ Festtemperatur links 36 Zusatzgerät
(Schnittstelle vorne) 37 Festtemperatur 1, links 38 Festtemperatur 2, links
Übersicht Display 23 OFF
24 AUTO-OFF 25 Standby
Temperaturabschaltung
26 Leistungsanzeige 27 Anzeige Parametrierung links
(oder rechts 28 Festtemperatur 1, rechts 29 Festtemperatur 2, rechts 30 Zusatzgerät
(Schnittstelle hinten) 31 Aktiver Sollwert/
Festtemperatur rechts 32 Verriegelung 33 Einheit Temperatur °F/°C 34 Aktuelle Werkzeug-Temperatur
(rechts, links)
)
bb. 1: Geräteübersicht
bb. 2: Übersicht Display
WXD 2 3-21
Inhalt
Zu dieser Anleitung .................................................................... 3
1
2Zu Ihrer Sicherheit ..................................................................... 4
3Lieferumfang .............................................................................. 4
4Gerätebeschreibung .................................................................. 5
5Gerät in Betrieb nehmen ............................................................ 7
6Gerät bedienen .......................................................................... 9
7Parameter über Parametermenü einstellen ............................... 13
8WXD 2 pflegen und warten ........................................................ 19
9Fehlermeldungen und Fehlerbehebung..................................... 20
10Zubehör ..................................................................................... 21
11Entsorgung ................................................................................ 21
12Garantie ..................................................................................... 21
1 Zu dieser Anleitung
Wir danken Ihnen für das mit dem Kauf der Weller WXD 2 Entlötstation erwiesene Vertrauen. Bei der Fertigung wurden strengste Qualitätsanforderungen zugrunde gelegt, die eine einwandfreie Funktion des Gerätes sicherstellen.
Diese Anleitung enthält wichtige Informationen, um die Entlötstation WXD 2 sicher und sachgerecht in Betrieb zu nehmen, zu bedienen, zu warten und einfache Störungen selbst zu beseitigen.
Z Lesen Sie diese Anleitung und die beiliegenden
Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme und bevor Sie mit der Entlötstation WXD 2 arbeiten vollständig durch.
Z Bewahren Sie diese Anleitung so auf, dass sie für alle Benutzer
zugänglich ist.
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1.1 Berücksichtigte Richtlinien
Die Weller mikroprozessorgeregelte Entlötstation WXD 2 entspricht den Angaben der EG Konformitätserklärung mit den Richtlinien 2004/108/EG und 2006/95/EG.
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1.2 Mitgeltende Dokumente
Betriebsanleitung der Entlötstation WXD 2
Begleitheft Sicherheitshinweise zu dieser Anleitung
Betriebsanleitung des angeschlossenen Werkzeugs
(z. B. WXDP 120)
2 Zu Ihrer Sicherheit
Die Entlötstation WXD 2 wurde entsprechend dem heutigen Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln hergestellt. Trotzdem besteht die Gefahr von Personen- und Sachschäden, wenn Sie die Sicherheitshinweise im beiliegenden Sicherheitsheft sowie die Warnhinweise in dieser Anleitung nicht beachten. Geben Sie die Entlötstation WXD 2 an Dritte stets zusammen mit der Betriebsanleitung weiter.
2.1 Bestimmungsgemäßer Gebrauch
Verwenden Sie die Entlötstation WXD 2 ausschließlich gemäß dem in der Betriebsanleitung angegebenen Zweck zum Löten und Entlöten unter den hier angegebenen Bedingungen. Der bestimmungsgemäße Gebrauch der Entlötstation WXD 2 schließt auch ein, dass
Sie diese Anleitung beachten,
Sie alle weiteren Begleitunterlagen beachten,
Sie die nationalen Unfallverhütungsvorschriften am Einsatzort
beachten.
Für eigenmächtig vorgenommene Veränderungen am Gerät wird vom Hersteller keine Haftung übernommen.
3 Lieferumfang
Entlötstation WXD 2
Netzkabel
Betriebsanleitung der Entlötstation WXD 2
Begleitheft Sicherheitshinweise zu dieser Anleitung
CD Software (“Monitorsoftware”)
Hauptfilter
Klinkenstecker 3,5 mm
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4 Gerätebeschreibung
Die Weller WXD 2 ist eine vielseitig verwendbare Entlötstation für professionelle Reparaturarbeiten an elektronischen Baugruppen neuester Technologie in der industriellen Fertigungstechnik sowie im Reparatur- und Laborbereich. Die WXD 2 besitzt 2 unabhängige Kanäle für den gleichzeitigen Betrieb von 2 Lötwerkzeugen. Die digitale Regelelektronik gewährleistet zusammen mit einer hochwertigen Sensor- und Wärmeübertragungstechnik im Lötwerkzeug ein präzises Temperaturregelverhalten an der Lötspitze. Die schnelle Messwerterfassung sorgt für höchste Temperaturgenauigkeit und ein optimales Temperaturverhalten im Belastungsfall. Die gewünschte Temperatur kann im Bereich von 50 °C – 550 °C (150 °F – 999 °F) abhängig vom Lötwerkzeug eingestellt werden. Soll- und Istwert werden digital angezeigt. Auf vier Tasten (2 Tasten pro Werkzeug) können Festtemperaturen zur direkten Anwahl gespeichert werden.
Die Weller Entlötstation WXD 2 bietet folgende Funktionen und Eigenschaften:
Modernes Bedienkonzept und Navigation
Bedienung über Sensortasten
Mehrsprachige Menüführung
Grafik LC-Display mit blauer LED-Hintergrundbeleuchtung
Unterstützt Werkzeuge bis 200 W oder gleichzeitig
2 x 120 W Kolben
WXD 2 Entlötstation muss nicht kalibriert werden
2 Anschlüsse für Lötwerkzeuge mit integrierter
Parameterspeicherung (z. B. Festtemperatur)
Automatische Werkzeugerkennung und Aktivierung der
kolbenspezifischen Regelparameter
Digitale Temperaturregelung
Antistatische Ausführung des Gerätes nach ESD-Sicherheit
Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten am Gerät
(Standardkonfiguration hart geerdet)
Einstellung kolbenspezifischer Parameter wie: Standby
Temperatur; Standby Zeit ; AUTO-OFF Zeit; Offset; Regelverhalten; Prozessfenster; Roboterausgang (potentialfreier Schaltausgang)
Einstellung stationsspezifischer Parameter wie: Sprache;
Temperaturversion °C/°F; Passwort; Tastentöne ein/aus; LCD­Kontrast; LCD-Grundhelligkeit; Bildschirmschoner
2 Anschlüsse für Peripheriegeräte (z. B. WFE, WHP)
Digitaler und optisch entkoppelter Roboteranschluss
USB-Schnittstelle für Speicherstick (für Firmware update,
Parametrierung, Monitoring)
Vakuumeinheit
Möglichkeit für einen Fußschaltereingang durch Adapter (siehe
Zubehör Seite 21)
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Technische Daten WXD 2
Abmessungen L x B x H (mm): 170 x 151 x 130
Gewicht ca. 3,2 kg Netzspannung 230 V, 50 Hz Leistungsaufnahme 200 W (240 W) Schutzklasse I, Gehäuse antistatisch
Sicherung Überstromauslöser T2 A Temperaturbereich Einstellbar
Temperaturgenauigkeit ± 9°C(± 17 °F) Temperaturstabilität ± 2°C(± 4°F) Druckluft: Eingangsdruck 400 - 600 kPA
Druckluftwandler: Luftverbrauch 35 l / min
Druckluftanschluss: Druckluftschlauch
Potentialausgleich Über 3,5 mm Schaltklinkenbuchse an
Gehäuse-Material Aluminiumboden
Material Bedienpanel Echtglas antistatisch beschichtet Display:
bmessung uflösung 255 x 127 (128)
Hintergrundbeleuchtung 4 LEDs
L x B x H (inch): 6,69 x 5,94 x 5,12
III, Lötwerkzeug
50 °C – 550 °C (150 °F – 999 °F) Regelbarer Temperaturbereich ist werkzeugabhängig.
(58-87 psi) ölfreie, trockene Druckluft
max Unterdruck 55 kPA (8 psi)
ußendurchmesser 6 mm (0,24“)
der Geräterückseite.
mit antistatischer schwarzer (AMS 70002) Beschichtung; PA Kunststoffgehäuse antistatisch
74 x 38 mm
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bb. 3
Potentialausgleich
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b
c
d
Durch unterschiedliche Schaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse (17) sind 4 Varianten möglich:
(a) Hart geerdet: Ohne Stecker (Auslieferungszustand).
(b) Potentialausgleich: Mit Stecker, Ausgleichsleitung am
Mittelkontakt.
(c) Potentialfrei: Mit Stecker
(d) Weich geerdet: Mit Stecker und eingelötetem Widerstand.
Erdung über den gewählten Widerstand.
USB-Schnittstelle Das Steuergerät WXD 2 ist mit einer frontseitigen USB-Schnittstelle
(11) für Firmware update, Parametrierung und Monitoring ausgerüstet.
5 Gerät in Betrieb nehmen
WARNUNG!
Hinweis An die Entlötstation WXD 2 können nur Lötwerkzeuge mit
Stromschlag und Verbrennungsgefahr
Durch unsachgemäßes Anschließen des Steuergeräts besteht Verletzungsgefahr durch Stromschlag und das Gerät kann beschädigt werden. Beim Betrieb des Steuergeräts besteht Verbrennungsgefahr am Lötwerkzeug.
Z Lesen Sie die beiliegenden Sicherheitshinweise, die
Sicherheitshinweise dieser Betriebsanleitung sowie die Anleitung Ihres Steuergeräts vor Inbetriebnahme des Steuergeräts vollständig durch und beachten Sie die darin gegebenen Vorsichtsmaßnahmen.
Z Legen Sie das Lötwerkzeug bei Nichtgebrauch immer in der
Sicherheitsablage ab.
Beachten Sie die Übersichtabbildungen (Abb. 1 und Abb. 2).
geeigneten Anschlusssteckern angeschlossen werden. Die an das WXD 2 anschließbaren Werkzeuge entnehmen Sie bitte der Zubehörliste auf Seite 20.
1. Das Gerät sorgfältig auspacken.
2. Den Druckluftschlauch mit Außendurchmesser 6 mm in die Schnellkupplung für den Druckluftanschluss (22) einstecken.
Die Druckluftversorgung mit 400 - 600 kPA (58 - 87 psi) ölfreier,
und trockener Druckluft herstellen.
3. Die Lötwerkzeuge wie folgt anschließen: Lötwerkzeug mit Anschlussstecker in die Anschlussbuchse (9/15)
des Steuergeräts einstecken und durch kurze Rechtsdrehung verriegeln.
4. Das Lötwerkzeug im Halter ablegen.
5. Überprüfen, ob die Netzspannung mit der Angabe auf dem Typenschild übereinstimmt und der Netzschalter (21) sich in ausgeschaltetem Zustand befindet.
6. Das Steuergerät mit dem Netz verbinden (19).
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7. Das Gerät am Netzschalter (21) einschalten. Startup-Anzeige erscheint auf dem Display (siehe Abb. 4).
Nach dem Einschalten des Gerätes führt der Mikroprozessor einen Selbsttest durch und liest die im Werkzeug gespeicherten
bb. 4
bb. 5
Hinweis Arbeiten ohne Filter zerstört den Druckluftwandler.
Parameterwerte aus. Wenn ein Lötkolben angeschlossen ist, erscheint im Display die
eingestellte Temperatur (Sollwert, 31/35), die Temperatureinheit °C/°F (33), die Istwertanzeige (aktuelle Werkzeugtemperatur) (34) und die gespeicherten Festtemperaturen (28/29/37/38).
Das zum Entlöten benötigte Vakuum wird durch einen internen wartungsfreien Druckluftwandler erzeugt und über einen integrierten Fingerschalter am Entlötkolben aktiviert.
Reinigungsvorgang siehe Seite 19.
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6 Gerät bedienen
6.1 Bedienungsprinzip
2
1
16
13
Abb. 6: Bedienelemente WXD 2
Tasten Bedienung Funktion Bedien-Taste 1, 2,
3, 4
Taste 1, 2, 3 oder 4 einmal kurz drücken
Taste 1, 2, 3 oder 4
3 sec. gedrückt halten
Tasten 1 und 2 oder 3 und 4
gleichzeitig gedrückt halten
Taste 16 und 1 oder 2
Taste 6 und 3 oder 4
Auswahl-Taste 6, 16
Tasten 16 und 1 oder 16 und 2 gleichzeitig gedrückt halten
Tasten 6 und 3 oder 6 und 4 gleichzeitig gedrückt halten
Taste 6 oder 16 einmal kurz drücken
Taste 6 oder 16
3 sec. gedrückt halten Taste 6 Taste 6 einmal kurz drücken Dreh-Klick-Rad 7 Finger über den Dreh-Klick-
Rad bewegen Rechts oder links anklicken
Eingabe-Taste 8 Taste 8 einmal kurz drücken *) siehe auch Übersichtsabbildungen (Abb. 1 und Abb. 2).
Festtemperatur (28/29/37/38)* wird als aktive Solltemperatur (31/35)* übernommen. (Werkzeugkanal: Taste 1, 2 = links; Taste 3, 4 = rechts)
Blättern im Parametermenü
Aktive Solltemperatur wird als Festtemperatur
unter der gedrückten Taste (1, 2, 3 oder 4) gespeichert.
1 und 2 = Kanal links (15)* wird gesperrt bzw.
geöffnet
3 und 4 = Kanal rechts (9)* wird gesperrt bzw.
geöffnet
Aufruf Parametermenü
Aufruf Parametermenü
Auswahl Zusatzgerät, Voraussetzung zum
Öffnen der Parametereinstellungen des Zusatzgeräts (z. B. WFE)
Solltemperatur-Fenster öffnet sich
Parametermenü wird verlassen
Auswahl/Einstellung Wert
Navigation innerhalb eines Menüs
Solltemperatur-Fenster öffnet sich für das
rechts/links angeschlossene Lötwerkzeug
Wert/Auswahl wird bestätigen
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4
5
6
7 8
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A
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A
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6.2 Bedienbeispiel 1:
Temperatur-Einstellung vornehmen
1. Die gewünschte Auswahl-Taste 6 oder 16 3 sec. gedrückt halten. Anzeige wechselt zur Solltemperatur (siehe Abb. 7).
bb. 7
Hinweis Wird 10 Sekunden lang keine Eingabe getätigt, wird automatisch
2. Die gewünschte Solltemperatur mit dem Dreh-Klick-Rad (7) einstellen.
3. Wert mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
4. Parametermenü mit Taste 6 verlassen.
das Parametermenü verlassen.
6.3 Bedienbeispiel 2:
Parametermenü aufrufen und Menüpunkt auswählen
1. Tasten 16 und 1 oder 16 und 2 oder 6 und 3 oder 6 und 4 gleichzeitig gedrückt halten. Während das Gerät zum Parametermenü wechselt, erscheint auf dem Display folgender Hinweis-Text (siehe auch Abb. 8): „Wechsel zum Parametermenü“ „Tasten gedrückt halten“.
bb. 8
bb. 9
bb. 10
2. Menüpunkt mit dem Dreh-Klick-Rad (7) anwählen. Auswahl ist schwarz hinterlegt (z. B. „Standby Temp.“, siehe Abb. 9).
3. Auswahl mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen. Anzeige wechselt in den Auswahl-/Eingabemodus (siehe Abb. 10).
4. Einstellung mit dem Dreh-Klick-Rad (7) vornehmen.
5. Einstellung mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen. Einstellung wird übernommen und das Parametermenü wird angezeigt.
6. Neuen Menüpunkt mit dem Dreh-Klick-Rad (7) auswählen und den gewünschten Wert einstellen (siehe Schritt 3.-5.) – oder – Parametermenü mit Taste 6 verlassen.
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A
A
Abb. 11: WXD 2 mit angeschlossenem Entlötwerkzeug
bb. 12
6.4 Lötwerkzeug anschließen
Beachten Sie die Übersichtabbildungen (Abb. 1 und Abb. 2).
1. Kontrollieren Sie, ob das gewünschte Lötwerkzeug korrekt angeschlossen ist (siehe „Gerät in Betrieb nehmen“ auf Seite 7).
2. Gerät am Netzschalter (21) einschalten. Das Display zeigt den Temperatur-Istwert (34), die
Solltemperatur (31/35) sowie die Festtemperaturen (28/29 oder 37/38) des angeschlossenen Werkzeuges an. Solltemperatur und Festtemperaturen sind auf dem Werkzeug gespeichert. Temperatur-Istwert steigt bis zur Solltemperatur (= Lötwerkzeug wird aufgeheizt).
Hinweis Wenn Sie zwei Werkzeuge gleichzeitig am WXD 2 anschließen
wollen, beachten Sie bitte die Überlastabschaltung.
Hinweis Weitere Anschluss-Varianten finden Sie auf der Seite 22.
Beachten Sie die jeweiligen Betriebsanleitungen der angeschlossenen Geräte.
Überlastabschaltung (240 W) Wenn zwei Werkzeuge gleichzeitig am WXD 2 angeschlossen
werden, die zusammen mehr als 240 W benötigen, kommt es zu einer Überlastabschaltung (siehe Abb. 12). Es kann immer nur ein Werkzeug/Kanal verwendet werden.
Lötwerkzeug/Kanal aktivieren: Z Die gewünschten Bedien-Tasten 1 und 2 (Kanal links (15)) oder 3
und 4 (Kanal rechts (9)) gleichzeitig drücken. – oder– Den gewünschten Kolben aus seiner Ablage entnehmen.
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6.5 Temperatur individuell einstellen
Beachten Sie die Übersichtabbildungen (Abb. 1 und Abb. 2).
Festtemperatur einstellen
1. Die gewünschte Auswahl-Taste 6 oder 16 gedrückt halten. Auf dem Display erscheint die aktuelle Solltemperatur (siehe Abb. 13).
bb. 13
2. Die gewünschte Solltemperatur mit dem Dreh-Klick-Rad (7) einstellen.
3. Wert mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
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4. Die gewünschte Bedien-Taste 1, 2, 3 oder 4 3 sec. gedrückt halten, um den aktuellen Sollwert als Festtemperatur (unter der gedrückten Taste) zu speichern.
Hinweis Nähere Informationen (z. B. Festtemperatur, Werkseinstellung)
zum intelligenten Werkzeug finden Sie in den jeweiligen Betriebsanleitungen.
Temperatur mit Bedien-Tasten 1, 2, 3 und 4 anwählen Der Temperatur-Sollwert kann durch die Anwahl von zwei (pro
Werkzeug) voreingestellten Temperaturwerten (Festtemperaturen) eingestellt werden.
Z Die gewünschte Temperaturtaste 1, 2, 3 und 4 drücken.
Werkzeug regelt auf die gewünschte Temperatur.
6.6 Kanal aus-/einschalten
Beachten Sie die Übersichtabbildungen (Abb. 1 und Abb. 2).
Kanal links (15) Z Die Bedien-Tasten 1 und 2 gleichzeitig drücken, um das
Werkzeug aus-/einzuschalten.
Abb. 14
Kanal rechts (9) Z Die Bedien-Tasten 3 und 4 gleichzeitig drücken, um das
Werkzeug aus-/einzuschalten.
Kanal gesperrt Ist ein Kanal gesperrt, erscheint im Display „OFF“ (23).
6.7 Löten und Entlöten
Z Führen Sie die Lötarbeiten gemäß der Betriebsanleitung Ihres
angeschlossenen Lötwerkzeuges durch.
Behandlung der Lötspitzen
Benetzen Sie beim ersten Aufheizen die selektive und verzinnbare
Lötspitze mit Lot. Dies entfernt lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze.
Achten Sie bei Lötpausen und vor dem Ablegen des Lötkolbens
darauf, dass die Lötspitze gut verzinnt ist.
Verwenden Sie keine zu aggressiven Flussmittel.
Achten Sie immer auf den ordnungsgemäßen Sitz der Lötspitzen.
Wählen Sie die Arbeitstemperatur so niedrig wie möglich.
Wählen Sie die für die Anwendung größtmögliche Lötspitzenform
Daumenregel: ca. so groß wie das Lötpad.
Sorgen Sie für einen großflächigen Wärmeübergang zwischen
Lötspitze und Lötstelle, indem Sie die Lötspitze gut verzinnen.
Schalten Sie bei längeren Arbeitspausen das Lötsystem aus oder
verwenden Sie die Weller Funktion zur Temperaturabsenkung bei Nichtgebrauch.
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Benetzen Sie die Spitze mit Lot, bevor Sie den Lötkolben für
längere Zeit ablegen.
Geben Sie das Lot direkt auf die Lötstelle, nicht auf die Lötspitze.
Wechseln Sie die Lötspitzen mit dem dazugehörigen Werkzeug.
Üben Sie keine mechanische Kraft auf die Lötspitze aus.
Hinweis Die Steuergeräte wurden für eine mittlere Lötspitzengröße justiert.
Abweichungen durch Spitzenwechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen.
7 Parameter über Parametermenü
einstellen
Das Parametermenü ist in zwei Bereiche unterteilt: Parameter Einstellmöglichkeiten:
- Standby Temperatur
- Standby Zeit (Temperaturabschaltung)
- AUTO-OFF Zeit (Automatische Abschaltzeit)
- Offset (Temperatur-Offset)
- Regelverhalten
- Prozessfenster
Stationsparameter Einstellmöglichkeiten:
- Sprache
- Temperaturversion °C/°F (Temperatureinheiten)
- Passwort (Verriegelungsfunktion)
- Tastentöne ein/aus
- LCD-Kontrast
- LCD-Grundhelligkeit
- Bildschirmschoner
- Roboterausgang
- Vakuum Vorlauf
- Vakuum Nachlauf
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7.1 Parameter einstellen
Beachten Sie die Übersichtabbildungen (Abb. 1 und Abb. 2).
Standby Temperatur einstellen
Hinweis Die Lötwerkzeuge haben eine Nutzungserkennung (Sensor) im
Griff, welche bei Nichtbenutzung des Lötwerkzeugs den Abkühlvorgang automatisch einleitet.
Nähere Informationen zum intelligenten Werkzeug finden Sie in den
eweiligen Betriebsanleitungen.
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Nach einer Temperaturabschaltung wird automatisch die Standby Temperatur eingestellt.
1. Parametermenü aufrufen.
bb. 15
2. Menüpunkt Standby Temperatur auswählen.
3. Sollwert für die Standby Temperatur mit dem Dreh-Klick-Rad (7) einstellen.
4. Wert mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
5. Parametermenü mit Taste 6 verlassen.
Abb. 16
bb. 17
bb. 18
Abb. 19
Temperaturabschaltung (Standby Zeit) einstellen Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeugs wird die Temperatur nach
Ablauf der eingestellten Standby Zeit auf Standby Temperatur abgesenkt. Der Standby-Zustand wird durch eine blinkende Istwertanzeige angezeigt und im Display wird „Standby“ (25) angezeigt.
Drücken der Bedien-Taste 1, 2, 3 oder 4 beendet diesen Standby Zustand. Der im Werkzeug integrierte Sensor erkennt die Zustandsänderung und deaktiviert den Standby Zustand, sobald das Werkzeug bewegt wird.
Standby Zeit einstellen:
1. Parametermenü aufrufen.
2. Menüpunkt Standby Zeit auswählen und bestätigen.
3. Die gewünschte Standby Zeit mit dem Dreh-Klick-Rad (7) einstellen.
Folgende Standby-Einstellungen sind möglich:
„OFF“ = „0 min“: Standby Zeit ist ausgeschaltet
(Werkseinstellung)
„ON“ = „1-99 min“: Standby Zeit , individuell einstellbar
4. Wert mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
Weiteren Einstellparameter im Menü auswählen oder Parametermenü mit Taste 6 verlassen.
Hinweis Bei Lötarbeiten mit geringem Wärmebedarf kann die Zuverlässigkeit
der Standbyfunktion beeinträchtigt sein.
Automatische Abschaltzeit (AUTO-OFF) einstellen Bei Nichtgebrauch des Lötwerkzeugs wird nach Ablauf der
AUTO-OFF Zeit die Heizung des Lötwerkzeuges abgeschaltet. Die Temperaturabschaltung wird unabhängig von der eingestellten
Standby-Funktion ausgeführt. Die Isttemperatur wird blinkend angezeigt und dient als Restwärmeanzeige. Im Display erscheint „AUTO-OFF“ (24).
1. Parametermenü aufrufen.
2. Menüpunkt AUTO-OFF Zeit auswählen und bestätigen.
3. Die gewünschte AUTO-OFF Zeit mit dem Dreh-Klick-Rad (7) einstellen.
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bb. 20
bb. 21
Abb. 22
Folgende AUTO-OFF Zeit-Einstellungen sind möglich:
„OFF“ = „0 min“: AUTO-OFF Funktion ist ausgeschaltet
(Werkseinstellung)
„ON“ = „1-999 min“: AUTO-OFF Zeit, individuell einstellbar.
4. Zeitraum mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
Weiteren Einstellparameter im Menü auswählen oder Parametermenü mit Taste 6 verlassen.
Hinweis Reset von Standby- und AUTO-OFF Modus:
Erfolgt durch Drücken der Bedien-Taste 1, 2, 3 oder 4, betätigen des Finger- / Fußschalters oder aufnehmen des Lötwerkzeugs aus der Ablage.
Temperatur-Offset einstellen Die tatsächliche Lötspitzentemperatur kann durch Eingabe eines
Temperatur-Offsets um ± 40 °C (± 72 °F) angepasst werden.
1. Parametermenü aufrufen.
2. Menüpunkt OFFSET auswählen und bestätigen.
3. Die gewünschte OFFSET-Temperatur mit dem Dreh-Klick­Rad (7) einstellen.
4. Wert mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
Weiteren Einstellparameter im Menü auswählen oder Parametermenü mit Taste 6 verlassen.
Regelverhalten einstellen Die Funktion bestimmt das Aufheizverhalten des Lötwerkzeuges
zum Erreichen der eingestellten Werkzeugtemperatur.
1. Parametermenü aufrufen.
2. Menüpunkt Regelverhalten auswählen und bestätigen.
3. Die gewünschte Regelfunktion mit dem Dreh-Klick-Rad (7) einstellen.
Folgende Einstellungen sind möglich:
„standard“: angepasstes (mittleres) Aufheizen
(Werkseinstellung)
„sanft“: langsames Aufheizen
„aggressiv“: schnelles Aufheizen
4. Einstellung mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
Weiteren Einstellparameter im Menü auswählen oder Parametermenü mit Taste 6 verlassen.
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Prozessfenster einstellen Der im Prozessfenster eingestellte Temperaturbereich bestimmt das
Signalverhalten des potentialfreien Schaltausgangs.
1. Parametermenü aufrufen.
2. Menüpunkt Prozessfenster auswählen und bestätigen.
3. Den gewünschten Temperaturbereich des Prozessfensters mit
Abb. 23
dem Dreh-Klick-Rad (7) einstellen.
4. Wert mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
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Weiteren Einstellparameter im Menü auswählen oder Parametermenü mit Taste 6 verlassen.
bb. 24
bb. 25
Hinweis Bei Werkzeugen mit LED Ringlicht (z. B. WXDP 120) bestimmt das
Prozessfenster das Leuchtverhalten des LED Ringlichts.
Konstantes Leuchten bedeutet das Erreichen der vorgewählten
Temperatur bzw. die Temperatur ist innerhalb des vorgegebenen Prozessfensters.
Blinken signalisiert, dass das System aufheizt bzw. die
Temperatur außerhalb des Prozessfensters ist.
7.2 Stationsparameter einstellen
Beachten Sie die Übersichtabbildungen (Abb. 1 und Abb. 2).
Sprache für Menüführung auswählen
1. Parametermenü aufrufen.
2. Menüpunkt Sprache auswählen und bestätigen.
3. Die gewünschte Sprache mit dem Dreh-Klick-Rad (7) einstellen.
4. Wert mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
Anzeige Temperatureinheit umstellen
1. Parametermenü aufrufen.
2. Menüpunkt Temperatureinheit °C/°F auswählen und bestätigen.
3. Die gewünschte Temperatureinheit mit dem Dreh-Klick-Rad (7) einstellen.
4. Einstellung mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
Verriegelungsfunktion ein-/ausschalten Nach Einschalten der Verriegelung sind an der Entlötstation nur
noch die Festtemperatur-Tasten (= Bedien-Tasten 1, 2, 3 und 4) bedienbar. Alle anderen Einstellungen können bis zur Entriegelung nicht mehr verstellt werden.
Hinweis Soll es wirklich nur einen Temperaturwert zur Auswahl geben,
Abb. 26
Abb. 27
müssen die Bedien-Tasten 1, 2 und/oder 3, 4 (Festtemperatur­Tasten) auf den gleichen Temperaturwert eingestellt werden.
Entlötstation verriegeln:
1. Parametermenü aufrufen.
2. Menüpunkt Passwort auswählen und bestätigen.
3. Den gewünschten dreistelligen Verriegelungscode (zwischen 001-999) mit dem Dreh-Klick-Rad (7) einstellen (siehe Abb. 26).
4. Wert mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
Die Verriegelung ist aktiv (im Display ist ein Schloss zu sehen (32), siehe auch Abb. 27).
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bb. 28
Abb. 29
Abb. 30
Abb. 31
Entlötstation entriegeln
1. Parametermenü aufrufen. Ist die Verriegelung aktiv, öffnet sich automatisch der Passwort­Menü-Punkt. Im Display erscheinen drei Sterne (***).
2. Den dreistelligen Verriegelungscode mittels Dreh-Klick-Rad (7) einstellen.
3. Code mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
Tastentöne ein/ausschalten
1. Parametermenü aufrufen.
2. Menüpunkt Tastentöne auswählen und bestätigen.
3. Tastentöne aus- oder einstellen mit dem Dreh-Klick-Rad (7).
4. Einstellung mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
LCD-Kontrast einstellen
1. Parametermenü aufrufen.
2. Menüpunkt LCD-Kontrast auswählen und bestätigen.
3. Den gewünschten LCD-Kontrast-Wert mit dem Dreh-Klick­Rad (7) einstellen.
4. Wert mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
LCD-Grundhelligkeit einstellen
1. Parametermenü aufrufen.
2. Menüpunkt LCD-Grundhelligkeit auswählen und bestätigen.
3. Die gewünschte LCD-Grundhelligkeit mit dem Dreh-Klick-Rad (7) einstellen.
4. Wert mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
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Bildschirmschoner einstellen
1. Parametermenü aufrufen.
2. Menüpunkt Bildschirmschoner auswählen und bestätigen.
3. Bildschirmschoner mit dem Dreh-Klick-Rad (7) aus- oder
bb. 32
Abb. 33
bb. 34
einstellen.
4. Wert mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
Roboterausgang definieren Der Roboterausgang befindet sich auf der Rückseite des Geräts
(18). Die Pin-Belegung vom Roboterausgang können Sie auf der Seite 18 sehen. In den Grundeinstellungen ist der linke Werkzeugkanal dem Roboterausgang zugeordnet, die Zuordnung kann aber umgestellt werden.
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1. Parametermenü aufrufen.
2. Menüpunkt Roboterausgang auswählen und bestätigen.
3. Werkzeugkanal(/-kanäle) mit dem Dreh-Klick-Rad (7) auswählen. Folgende Roboterausgang-Einstellungen sind möglich:
Abb. 35
Hinweis Ist die Arbeitstemperatur für den Roboter erreicht, dann wird im
Abb. 36
„links“: linker Werkzeugkanal (Werkseinstellung)
„rechts“: rechter Werkzeugkanal
„links & rechts“: beide Werkzeugkanäle
4. Einstellung mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
Display ein – ok - angezeigt (siehe Abb. 35).
Vakuum Vorlauf (Einschaltverzögerung) Um ein vorzeitiges Starten der Pumpe zu verhindern oder um eine
definierte Vorwärmzeit der Lötstelle zu gewährleisten, kann eine Einschaltverzögerung eingestellt werden
1. Parametermenü Aufrufen
2. Menüpunkt Vakuum Vorlauf auswählen und bestätigen.
3. Die gewünschte Vakuum Vorlauf Zeit mit dem Dreh-Klick-Rad (7) einstellen.
Folgende Vakuum Vorlauf Zeit-Einstellungen sind möglich:
„OFF“ = „0 min“: Vakuum Vorlauf Funktion ist ausgeschaltet
(Werkseinstellung)
„ON“ = „1-10 sec“: Vakuum Vorlauf Zeit, individuell einstellbar.
4. Zeitraum mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
Weiteren Einstellparameter im Menü auswählen oder Parametermenü mit Taste 6 verlassen.
Vakuum Nachlauf (Abschaltverzögerung) Um das Verstopfen des Entlötkolbens zu verhindern, kann eine
Vakuum Nachlauf-Zeit eingestellt werden.
1. Parametermenü Aufrufen
bb. 37
2. Menüpunkt Vakuum Nachlauf auswählen und bestätigen.
3. Die gewünschte Vakuum Nachlauf Zeit mit dem Dreh-Klick­Rad (7) einstellen.
Folgende Vakuum Nachlauf Zeit-Einstellungen sind möglich:
„OFF“ = „0 sec“: Vakuum Nachlauf Funktion ist ausgeschaltet
(Werkseinstellung)
„ON“ = „1-10 sec“: Vakuum Nachlauf Zeit, individuell
einstellbar.
4. Zeitraum mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen.
WXD 2 19-21
A
Abb. 38
bb. 39
Abb. 40: WFE Anschluss vorne
Weiteren Einstellparameter im Menü auswählen oder Parametermenü mit Taste 6 verlassen.
7.3 Firmware update durchführen
1. WXD 2 Entlötstation ausschalten.
2. Speicherstick in die USB-Schnittstelle einstecken.
3. WXD 2 Entlötstation einschalten. Firmware update wird automatisch durchgeführt (siehe Abb. 38).
Falls Sie eine aktuellere Firmware bereits auf Ihrer Station installiert haben, wird diese nicht verändert.
Hinweis Während das Firmware update läuft, darf die Station nicht
ausgeschalten werden.
7.4 Zusatzgeräte anschließen
Beachten Sie die Übersichtabbildungen (Abb. 1 und Abb. 2). Zusatzgeräte können entweder an der Schnittstelle an der Frontseite
(36) und/oder an der Schnittstelle auf der Rückseite (30) der WXD 2 Entlötstation angeschlossen werden.
Die WXD 2 Entlötstation erkennt automatisch, welches Zusatzgerät angeschlossen ist. Die WXD 2 Entlötstation zeigt links (Schnittstelle vorne (36), siehe Abb. 40) oder rechts (Schnittstelle hinten) das Symbol oder den Namen des angeschlossenen Zusatzgeräts (30/36) an.
7.5 Parameter der Zusatzgeräte einstellen
Beachten Sie die Übersichtabbildungen (Abb. 1 und Abb. 2).
1. Zusatzgerät über Zusatzgerät-Taste (vorne/hinten) (6, 16) auswählen. Einstellbarer Parameter erscheint im Display (z. B. Drehzahl).
2. Den gewünschten Wert mit dem Dreh-Klick-Rad (7) einstellen.
3. Wert mit der Eingabe-Taste (8) bestätigen oder Taste 6 zum Verlassen drücken.
DE EN FR IT ES PT NL SV DK FI GR TR CZ PL HU SK SL EE LV LT
8 WXD 2 pflegen und warten
Z Bedienpanel mit geeignetem Reinigungstuch bei Verunreinigung
reinigen.
Z Nicht verwendete Schnittstellen mit Verschlusskappen
verschließen.
20-21 WXD 2
A
9 Fehlermeldungen und Fehlerbehebung
Meldung/Symptom Mögliche Ursache Maßnahmen zur Abhilfe
Anzeige „- - -“
Keine Displayfunktion (Display aus)
OFF Kanal kann nicht eingeschaltet werden
Kein Vakuum am Entlötwerkzeug
Unzureichendes Vakuum am Entlötwerkzeug
Werkzeug wurde nicht
erkannt
Werkzeug defekt
Keine Netzspannung
vorhanden
Überlastabschaltung Es kann nur ein Kolben
Vakuum nicht angeschlossen
Entlötdüse verstopft
Druckluft nicht oder falsch
angeschlossen
Filterkartusche am
Entlötwerkzeug voll
Hauptfilter an der Lötstation
voll
Anschluss des Werkzeugs am
Gerät überprüfen
Angeschlossenes Werkzeug
überprüfen
Netzschalter einschalten
Netzspannung überprüfen
Gerätesicherung überprüfen
betrieben werden.
Vakuumschlauch am
Vakuumanschluss anschließen
Entlötdüse mit
Reinigungswerkzeug warten
Druckluft am Druckluftanschluss
anschließen oder prüfen
Filterkartusche am
Entlötwerkzeug wechseln
Hauptfiltereinsatz an der
Lötstation (Abb. 41) wechseln
bb. 41
WXD 2 21-21
10 Zubehör
T005 13 202 99 WXDP 120 Entlötkolben mit Ablage WDH 70 T005 29 202 99 WXP 120 Lötset mit Ablage WDH 10 T005 29 206 99 WXP 200 Lötset mit Ablage WDH 31 T005 29 212 99 WXP 65 Lötset mit Ablage WDH 10 T005 13 178 99 WXMT Mikro-Entlötpinzette mit Ablage WDH 60 T005 29 204 99 WXMP Mikro-Lötkolben mit Ablage WDH 50 T005 15 121 99 WDH 10 Sicherheitsablage für WXP 120 T005 15 158 98 WDH 31 Sicherheitsablage für WXP 200 T005 15 156 99 WDH 50 Sicherheitsablage für WXMP T005 15 169 99 WDH 60 Sicherheitsablage für WXMT T005 15 172 99 WDH 70 Sicherheitsablage für WXDP 120 T005 36 476 99 WFE 20D Lötrauchabsauggerät 230 V T005 36 266 99 WFE 2S Tragbares Absauggerät 230 V T005 36 256 99 WFE 4S Mobiles Absauggerät 230 V T005 36 586 99 WFE 8S Mobiles Absauggerät 230 V T005 33 648 99 WHP 1000 Vorheizplatte 1000 W T005 33 386 99 WHP 3000 Infrarotvorheizplatte 600 W T005 33 646 99 WHP 3000 Infrarotvorheizplatte 1200 W T005 87 647 10 WX Verbindungskabel T005 87 647 11 WX Adapter für PC T005 87 647 12 WX Adapter für WFE/WHP T005 13 120 99 Fußschalter T005 87 650 53 WX Adapter für Fußschalter T005 87 488 52 Filter WDD/WXD Ersatz
Weiteres Zubehör entnehmen Sie bitte den Betriebsanleitungen der einzelnen Lötkolbensets.
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11 Entsorgung
Entsorgen Sie ausgetauschte Geräteteile, Filter oder alte Geräte gemäß den Vorschriften Ihres Landes.
12 Garantie
Die Mängelansprüche des Käufers verjähren in einem Jahr ab Ablieferung an ihn. Dies gilt nicht für Rückgriffsansprüche des Käufers nach §§ 478, 479 BGB.
Aus einer von uns abgegebenen Garantie haften wir nur, wenn die Beschaffenheits- oder Haltbarkeitsgarantie von uns schriftlich und unter Verwendung des Begriffs „Garantie“ abgegeben worden ist.
Technische Änderungen vorbehalten! Beachten Sie die aktualisierten Betriebsanleitungen unter www.weller-tools.com.
WXD 2
Operating Instructions
DE
EN
FR IT ES PT NL SV DK FI GR TR CZ PL HU SK SL EE LV LT
WXD 2
WXD 2 Hardware Overview
1 Control button, left 2 Control button, left 3 Control button, right 4 Control button, right 5 Display 6 Selection button (set-point
temperature, exit parameter menu, auxiliary device
parameters) 7 Turn-and-click wheel 8 Enter button 9 Right receptacle for soldering
tool 10 Silencer (can be replaced
from below) 11 USB port 12 RS232 port 13 Vacuum connection 14 Main filter 15 Left receptacle for soldering
tool 16 Selection button (nominal
temperature, auxiliary device
parameters) 17 Equipotential bonding bush 18 RS232 port 19 Mains connection
20 Mains fuse 21 Power switch 22 Compressed Air Connection
35 Active set-point/ fixed temperature, left 36 Auxiliary device
(front port) 37 Fixed temperature 1, left 38 Fixed temperature 2, left
Display Overview
23 OFF 24 AUTO-OFF 25 Standby temperature
deactivation
26 Power indicator 27 Left (or right
configuration display 28 Fixed temperature 1, right 29 Fixed temperature 2, right 30 Auxiliary device
(rear port) 31 Active set-point/ fixed
temperature, right 32 Lock 33 Temperature units °F/°C 34 Actual tool temperature (left,
right)
)
Fig. 1: Hardware Overview
Fig. 2: Display Overview
WXD 2 3-21
Contents
1About these instructions ............................................................ 3
2For your safety ........................................................................... 4
3Included in delivery .................................................................... 4
4Device description ..................................................................... 5
5Starting up the device ................................................................ 7
6Operating the device .................................................................. 8
7Setting parameters via the parameter menu ............................. 12
8Care and maintenance of the WXD 2 ........................................ 18
9Error messages and error clearance ......................................... 19
10Accessories ............................................................................... 20
11Disposal ..................................................................................... 20
12Warranty .................................................................................... 20
1 About these instructions
Thank you for placing your trust in our company by purchasing the Weller WXD 2 desoldering station. The device has been manufactured in accordance with the most rigorous quality standards, which ensure that it operates perfectly.
These instructions contain important information which will enable you to commission, operate and service the WXD 2 desoldering station safely and correctly as well as to rectify simple problems yourself.
Z Read these instructions and the accompanying safety information
carefully prior to initial operation and before starting work with the WXD 2 desoldering station.
Z Keep these instructions in a safe place and so that they are
easily accessible by all users.
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1.1 Applied directives
The Weller microprocessor-controlled WXD 2 desoldering station conforms to the specifications of the EC Declaration of Conformity with Directives 2004/108/EC and 2006/95/EC.
1.2 Other applicable documents
Operating instructions of the WXD 2 desoldering station
Safety information booklet accompanying these instructions
Operating instructions of the connected tool (e.g. WXDP 120)
4-21 WXD 2
2 For your safety
The WXD 2 desoldering station repair system has been manufactured in accordance with state-of-the-art technology and acknowledged regulations concerning safety. There is nevertheless the risk of personal injury and damage to property if you fail to observe the safety information set out in the accompanying booklet and the warnings given in these instructions. Always pass on the WXD 2 desoldering station to third parties together with these operating instructions.
2.1 Intended use
Use the WXD 2 desoldering station only for the purpose indicated in the operating instructions, i.e. for soldering and desoldering under the conditions specified herein. Designated use of the WXD 2 desoldering station also includes that
adhere to these instructions,
observe all other accompanying documents,
comply with national accident prevention guidelines applicable at
the place of use.
The manufacturer will not be liable for unauthorised modifications to the device.
3 Included in delivery
Desoldering station WXD 2
Power cable
Operating instructions of the WXD 2 desoldering station
Safety information booklet accompanying these instructions
− CD software (“Monitor Software”)
Main filter
3.5 mm jack plug
WXD 2 5-21
4 Device description
The Weller WXD 2 is a versatile desoldering station designed for professional repairs to high-tech electronic sub-assemblies in industrial production engineering and in the repair and laboratory fields. The WXD 2 has 2 independent channels for the simultaneous operation of 2 soldering tools. Precise temperature control at the soldering tip is guaranteed by the digital control electronics together with superior-quality sensor and heat transfer technology. High-speed measurement data acquisition provides maximum temperature precision and optimal dynamic temperature performance in load situations.
The desired temperature can be set from 50 °C – 550 °C (150 °F – 999 °F) depending on soldering tool model. Actual and nominal values are displayed digitally. There are four buttons (2 per tool) for saving fixed temperature presets.
The Weller WXD 2 desoldering station has the following functions and features:
Modern operating concept and navigation
Controlled using sensor buttons
Multilingual menu navigation
LC graphic display with blue LED backlighting
Suitable for all tools up to 200 W or simultaneous
use of 2 x 120 W soldering irons
No calibration needed
Two connections for soldering tools with integrated parameter
memory (e.g. for fixed temperature)
Automatic tool detection and activation of soldering-iron-specific
control parameters
Digital temperature control
Antistatic device design in accordance with ESD safety
Different equipotential-bonding possibilities on the device
(standard configuration: hard grounded)
Settings for soldering-iron-specific parameters such as: standby
temperature; standby time; AUTO OFF time; offset; control response; process window; robot output (floating switching output)
Settings for station-specific parameters such as: language;
temperature version °C/°F; password; touchtones on/off; LCD contrast; LCD background brightness; screen saver
Two connections for peripheral devices (e.g. WFE, WHP)
Digital and optically decoupled robot connection
USB port for memory stick (for firmware updates, configuration
and monitoring)
Vacuum unit
A footswitch input can be added using an adapter (see
Accessories, page 20)
DE EN FR IT ES PT NL SV DK FI GR TR CZ PL HU SK SL EE LV LT
6-21 WXD 2
r
A
Technical data of WXD 2
Dimensions L x W x H (mm): 170 x 151 x 130
L x W x H (inches): 6.69 x 5.94 x 5.12 Weight approx. 3.2 kg Mains supply voltage 230 V, 50 Hz Power consumption 200 W (240 W) Safety class I, antistatic housing
III, soldering tool Fuse Overcurrent trip T2 A Temperature range Adjustable from
50 °C – 550 °C (150 °F – 999 °F)
Controllable temperature range is
tool-dependent Temperature accuracy ± 9 °C (± 17 °F) Temperature stability ± 2 °C (± 4 °F) Compressed air: Inlet pressure 400 - 600 kPA
(58-87 psi); oil-free, dry compressed
ai Compressed air converter: Air consumption 35 l / min
max vacuum 55 kPA (8 psi) Compressed air
connection:
Compressed air hose outer diameter
6 mm (0.24") Equipotential bonding Via 3.5 mm pawl socket on back of
device Housing material Aluminium base with antistatic black
(AMS 70002) coating; antistatic PA
plastic housing Operator panel material Display: Dimensions
ntistatic-coated real glass
74 x 38 mm Resolution 255 x 127 (128) dots Backlighting 4 LEDs
a
b
Equipotential bonding Four variants are possible by connecting the 3.5 mm jack socket
(17) differently:
(a) Hard-grounded: supplied without plug.
(b) Equipotential bonding: with plug, equaliser at centre contact.
c
(c) Floating: with plug
(d) Soft-grounded: with plug and soldered resistor. Grounded
d
Fig. 3
through selected resistor.
USB port The WXD 2 control unit comes with a front-side USB port (11) for
installing firmware updates, configuration and monitoring.
WXD 2 7-21
Fig. 4
Fig. 5
5 Starting up the device
WARNING!
Note Only soldering tools with suitable connecting plugs can be
Warning Working without a filter will irreparably damage the compressed air
Electric shock and risk of burns
Connecting the control unit incorrectly poses a risk of injury due to electric shock and can damage the device. Risk of burns from the soldering tool while the control unit is operating.
Z Read the enclosed instructions, the safety instructions included
in these operating instructions as well as the instructions for your control unit all the way through and observe the specified precautionary measures before putting the control unit into operation.
Z Always place the soldering tool in the safety holder when not in
use.
Please observe the overview diagrams (Fig. 1 and Fig. 2).
connected to the WXD 2 desoldering station. For details of tools which can be connected to WXD 2, please refer to the list of accessories on page 20.
1. Carefully unpack the device.
2. Insert compressed air hose with 6 mm outer diameter in the quick action coupling for the compressed air connection (22). Provide supply of compressed air with 600 kPa (87 psi) dry, oil-free compressed air.
3. Connect the soldering tools as follows:
Insert the soldering tool with connector into the connecting socket
(9/15) on the control unit and turn clockwise to lock.
4. Place the soldering tool in the holder.
5. Check to make sure that the mains supply voltage matches that indicated on the rating plate and that the mains power switch (21) is off.
6. Connect the control unit to the mains supply (19).
7. Switch on the device at the mains power switch (21). The start-up screen is shown on the display (see Fig. 4).
After switching on the device, the microprocessor carries out a self­test and reads out the values of the parameters stored in the tool.
When a soldering iron is connected, the display shows the set temperature (set-point, 31/35), the temperature units °C/°F (33), the actual value (actual tool temperature) (34) and the saved fixed temperatures (28/29/37/38).
The vacuum necessary for desoldering is activated by the integrated finger switch on the soldering iron.
converter. Cleaning and Replacing see page 18.
DE EN FR IT ES PT NL SV DK FI GR TR CZ PL HU SK SL EE LV LT
8-21 WXD 2
6 Operating the device
6.1 Operating principle
2
1
13
16
Fig. 6: Control elements on the WXD 2
Keys Operation Function Control key 1, 2, 3, 4 Briefly press key 1, 2, 3 or 4
once
The fixed temperature (28/29/37/38)* becomes the active set-point temperature (31/35)*. (tool channel: key 1, 2 = left; key 3, 4 = right)
Scroll within the Parameter menu
Press and hold down key 1, 2,
3 or 4 for 3 sec.
Press and hold down keys 1
and 2 or 3 and 4 simultaneously
The active set-point temperature is saved as
the fixed temperature under the key being pressed (1, 2, 3 or 4).
1 and 2 = left channel (15)* is disabled or
opened
3 and 4 = right channel (9)* is disabled or
opened
Press and hold down keys 16 and 1
keys 16 and 1 or 16 and 2 simultaneously
Open Parameter menu
or 2 Press and hold
down keys 6 and 3
keys 6 and 3 or 6 and 4 simultaneously
Open Parameter menu
or 4 Selection key 6, 16 Briefly press key 6 or 16 once
Select auxiliary device, this being a
requirement for opening the parameter settings of the auxiliary device (e.g. WFE)
Press and hold down keys 6
The set-point temperature window opens
and 16 for 3 sec. Key 6 Briefly press key 6 once Turn-and-click
wheel 7
Move your finger over the
turn-and-click wheel Click left or right
Exit parameter menu
Select/set value
Navigate within a menu
The set-point temperature window opens for
the soldering tool connected on the left/right
Enter key 8 Briefly press key 8 once
Confirm value/selection
*) see also overview diagrams (Fig. 1 and Fig. 2).
3
4
5
6
7 8
WXD 2 9-21
Fig. 7
Fig. 8
Fig. 9
Fig. 10
6.2 Example 1:
adjusting the temperature
1. Press and hold down the required selection key 6 or 16 for 3 sec. The display changes over to the set-point temperature (see Fig. 7).
2. Set the required set-point temperature with the turn-and-click wheel (7).
3. Confirm the value with the Enter key (8).
4. Exit the parameter menu with key 6.
Note If no entry is made for 10 seconds, the parameter menu is exited
automatically.
6.3 Example 2:
Call up parameter menu and select menu option
1. Press and hold down keys 16 and 1 or 16 and 2 or 6 and 3 or 6 and 4 simultaneously. While the device is changing over to the parameter menu, the display shows the following message text (see also Fig. 8): "Changing over to parameter menu" "Hold down keys".
2. Select menu option with the turn-and-click wheel (7). The selection is shown with a black background (e.g. "Standby Temp.", see Fig. 9).
3. Confirm the selection with the Enter key (8). The display changes over to Selection/Entry mode (see Fig. 10).
4. Make your setting with the turn-and-click wheel (7).
5. Confirm the setting with the Enter key (8). The setting is made and the parameter menu is displayed.
6. Select a new menu option with the turn-and-click wheel (7) and set the required value (see steps 3.-5.) – or – exit the parameter menu with key 6.
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