Weller WS 81 User Manual

WS 51 / WS 81

Betriebsanleitung - Mode d’emploi - Gebruiksaanwijzing - Istruzioni per l’uso - Operating Instructions - Instruktionsbok - Manual de uso - Betjeningsvejledning - Manual do utilizador Käyttöohjeet - √‰ËÁ›Â˜ §ÂÈÙÔ˘ÚÁ›·˜ - Kullan∂m k∂lavuzu -

Üzemeltetési utasítás - Návod na pouÏívanie - Navodila za uporabo - Kasutusjuhend Naudojimo instrukcija - Lieto‰anas instrukcija Manual de exploatare - Руководство по эксплуатации

Návod k pouÏití - Instrukcja obs∏ugi -

Ръководство за работа - Naputak za rukovanje -

Inhaltsverzeichnis Seite

1. Achtung! 1

2. Beschreibung Technische Daten 1

3. Inbetriebnahme 1

4. Potentialausgleich 2

5. Arbeitshinweise 2

6. Zubehör 2

7. Lieferumfang 2

Indice Página

1. ¡Atención! 13

2. Descripción Datos técnicos 13

3. Puesta en funcionamiento 14

4. Compensación de potencial 14

5. Indicaciones para el trabajo 14

6. Accesorios 14

7. Volumen de suministro 14

Table des matières Page

1. Attention! 3

2. Description Caractéristiques techniques 3

3. Mise en service 4

4. Equilibrage du potentiel 4

5. Instructions d‘emploi 4

6. Accessoires 4

7. Eléments compris dans la livraison 4

Inhoud Pagina

1. Attentie! 5

2. Beschrijving Technische gegevens 5

3. Ingebruikname 6

4. Potentiaal vereffening 6

5. Werkaanwijzingen 6

6. Toebehorenlijst 6

7. Leveringsomvang 6

Indice Pagina

1. Attenzione! 7

2. Descrizione Dati tecnici 7

3. Messa in esercizio 8

4. Equalizzazion dei potenziale 8

5. Indicazioni operative 8

6. Accessori 8

7. Volume di fornitura 8

Table of contents Page

1. Caution! 9

2. Description Technical data 9

3. Starting 10

4. Equipotential bonding 10

5. Instructions for use 10

6. Accessories 10

7. Scope of supply 10

Indholdsfortegnelse Side

1. Forsigtig! 15

2. Beskrivelse Tekniske data 15

3. Idrifttagning 16

4. Potentialudligning 16

5. Arbejdshenvisninger 16

6. Ekstratilbehør 16

7. Leveringsomfang 16

Índice Página

1. Atenção 17

2. Descrição Dados técnicos 17

3. Colocação em funcionamento 18

4. Ligação equipotencial 18

5. Instruções de trabalho 18

6. Acessórios 18

7. Volume de fornecimento 18

Sisällysluettelo Sivu

1. Homio! 19

2. Kuvaus Tekniset tiedot 19

3. Käyttöönotto 19

4. Potentiaalintasaus 20

5. Työskentelyohjeita 20

6. Lisätarvikkeet 20

7. Toimituksen laajuus 20

¶›Ó·Î·˜ ÂÚÈÂ¯ÔÌ¤ÓˆÓ ™ÂÏ›‰·

1. ¶ÚÔÛÔ¯‹! 21

2. ¶ВЪИБЪ·К‹ ΔВ¯УИО¿ ¯·Ъ·ОЩЛЪИЫЩИО¿ 21

3. ∞Ъ¯ИО‹ ı¤ЫЛ ЫВ ПВИЩФ˘ЪБ›· 22

4. ∂Í›ÛˆÛË ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡ 22

5. √‰ËÁ›Â˜ ÂÚÁ·Û›·˜ 22

6. ™˘ÌÏËÚˆÌ·ÙÈÎ¿ ÂÍ·ÚÙ‹Ì·Ù· 23

7. ª¤ÁÂıÔ˜ ÙË˜ ·Ú¿‰ÔÛË˜ 23

FIN

Innehållsförteckning Sidan

1. Observera! 11

2. Beskrivning Tekniska data 11

3. Driftstart 12

4. Potentialutjämning 12

5. Arbetsanvisningar 12

6. Tillbehör 12

7. Leveransomfång 12

|˙çindekiler Sayfa

1. Dikkat! 24

2. Tasvir Teknik veriler 24

3. Kullanıma alı¸s24

4. Potansiyel denkleme 25

5. Kullanımla ilgili notlar 25

6. Aksam listesi 25

7. Satı¸s kapsamı 25

Obsah Strana

1.Pozor! 26

2.Popis Technické údaje 26

3.Uvedení do provozu 26

4.Vyrovnání potenciálÛ 27

5.Pracovní pokyny 27

6.Pﬁíslu‰enství 27

7.Rozsah dodávky 27

Turinys Puslapis

1.Dòmesio! 38

2.Apra‰ymas Techniniai duomenys 38

3.Pradedant naudotis 38

4.Potencial˜ i‰lyginimas 39

5.Darbo nurodymai 39

6.Priedai 39

7.Tiekiamas komplektas 39

Spis treÊci Strona

1.Uwaga! 28

2.Opis Dane techniczne 28

3.Uruchomienie 29 4 Wyrównanie potencja∏u 29

5.Wskazówki dot. pracy 29

6.Akcesoria 29

7.Zakres wyposa˝enia 29

Tartalomjegyzék Oldal

1.Figyelem! 30

2.Leírás Mıszaki adatok 30

3.Üzembevétel 31

4.Potenciálkiegyenlítés 31

5.Munkautasítások 31

6.Tartozékok 31

7.Szállítási terjedelem 31

Obsah Strana

1.Upozornenie! 32

2.Popis Technické údaje 32

3.Uvedenie do prevádzky 33

4.Vyrovnanie potenciálov 33

5.Pracovné pokyny 33

6.Príslu‰enstvo 33

7.Rozsah dodávky 33

Vsebina Stran

1.Pozor! 34

2.Tehniãni opis Tehniãni podatki 34

3.Pred uporabo 34

4.Izenaãevanje potenciala 35

5.Navodila za delo 35

6.Pribor 35

7.Obseg dobave 35

SLO

Satura rÇd¥tÇjs

1.Uzman¥bu! 40

2.Apraksts Tehniskie dati 40

3.Sagatavo‰ana darbam 40

4.PotenciÇla izl¥dzinÇ‰ana 41

5.Lieto‰anas noteikumi 41

6.Piederumi 41

7.PiegÇdes komplekts 41

Съдържание страница

1. Внимание! 42

2. Описание Технически данни 42

3. Започване на работа 42

4. Изравняване на потенциалите 43

5. Инструкции за работа 43

6. Спецификация на принадлежностите 43

7. Обем на доставката 43

Cuprins Pagina

1. Atenție! 44

2. Descriere Date tehnice 44

3. Punerea în funcțiune 44

4. Egalizarea de potențial 45

5. Instrucțiuni de lucru 45

6. Lista de accesorii 45

7. Pachetul de livrare 45

Sadržaj Stranica

1. Pažnja! 46

2. Opis Tehnički podaci 46

3. Puštanje u pogon 46

4. Izjednačavanje potencijala 47

5. Upute za rad 47

6. Popis pribora 47

7. Popratna oprema 47

Sisukord Lehekülg

1.Tähelepanu! 36

2.Kirjeldus Tehnilised andmed 36

3.Kasutuselevõtmine 36

4.Potentsiaalide ühtlustamine 37

5.Tööjuhised 37

6. Lisavarustus 37

7.Tarne maht 37

EST

Содержание С.

1. Внимание! 48

2. Описание Технические характеристики 48

3. Ввод в эксплуатацию 48

4. Выравнивание потенциалов 49

5. Рабочие указания 49

6. Принадлежности 49

7. Комплект поставки 49

1. Netzschalter

2. Optische Regelkontrolle

3. Drehpotentionmeter für Temperatur einstellung (stufenlos 150°C - 450°C)

4. Potentialausgleichsbuchse

5. Anschlussbuchse für Lötkolben

6. Netzanschluß

7. Netzsicherung

8. Spannungswahlschalter

(nur umschaltare Version)

1. Interrupteur secteur

2. Contrôle visuel du réglage

3. Potentiomètre rotatif pour le réglage de la température (en continu de 150°C à 450°C)

4. Prise de compensation du potentiel

5. Prise de raccordement du fer à souder

6. Raccordement secteur

7. Fusible secteur

8. Sélecteur de tension (uniquement version commutable)

1. Netschakelaar

2. Optische regelcontrole

3. Draaipotentiemeter voor temperatuurinstelling (traploos van 150°C - 450°C).

4. Potentiaalcompensatiebus

5. Aansluitbus voor soldeerapparaat

6. Netaansluiting

7. Netzekering

8. Spanningskeuzeschakelaar

(alleen omschakelbare versie)

1. Interruttore di rete

2. Controllo di regolazione ottico

3. Potenziometro girevole per impostazione della temperatura (lineare fra 150°C e 450°C)

4 Boccola per compensazione di

potenziale

5. Boccola di collegamento per stilo brasatore

6. Collegamento a rete

7. Fusibile di rete

8. Selettore di tensione (solo nella versione commutabile)

1. Mains switch

2. Connection bush for soldering iron

3. Rotary potentiometer for setting temperature (150°C-

GBI

450°C)

4. Equipotential bonding bush

5. Connection bush for soldering iron

6. Power supply connector

7. Fuse

8. Voltage selection switch (dual-voltage version only)

1. Nätströmbrytare

2. Optisk regleringskontroll

3. Vridpotentiometer för temperaturinställning (steglös 150 C-450 C)

4. Potentialutjämningsbussning

5. Anslutningsbussning till lödkolv

6. Nätanslutning

7. Nätsäkring

8. Spänningsvalbrytare

(endast omkopplingsbar version)

1. Interruptor de red

2. Control óptico de regulación

3. Potenciómetro giratorio para el ajuste de la temperatura (sin escalones 150°C - 450°C)

4. Conector hembra para com pensación de potencial

5. Conector hembra para soldador

6. Conexión de red

7. Fusible de red

8. Conmutador selector de tensión (sólo versión conmutable)

1. Verkkokytkin

2. Optinen säätökontrolli

3. Käännettävä potentiometri lämpöti lansäätöä varten (portaaton säätö 150°C - 450°C)

4. Potentiaalintasausliitäntä

5. Kolvin liitäntä

6. Verkkoliitäntä

7. Verkkosulake

8. Jännitteen valintakytkin (vain vaihtomahdollisuuden omaavissa laitteissa)

1. SíÈov˘ vypínaã

2. Optická kontrola regulace

3. Otoãn˘ potenciometr pro

(plynule 150 °C - 450 °C)

4. Zdíﬁka pro vyrovnání

potenciálu

5. Zásuvka pro pﬁipojení

pájeãky

6. SíÈová pﬁípojka

7. SíÈová pojistka

8. Pﬁepínaã síÈového napûtí

FIN

nastavení teploty

(jen pﬁepínatelná verze)

1. Netafbryder

2. Optisk regulatorkontrol

3. Drejepotentiometer til indstil ling af temperaturen (trinløst 150° C - 450° C

4. Potentialudligningsbøsning

5. Tilslutningsbøsning til loddekolbe

6. Nettilslutning

7. Netsikring

8. Spændingsomskifter (kun omskiftelig version)

1. ∏ПВОЪИОﬁ˜ ‰И·ОﬁЩЛ˜

2. √ЩИОﬁ˜ Ъ˘ıМИЫЩИОﬁ˜ ¤ПВБ¯Ф˜

3. ¶ВЪИЫЩЪФКИОﬁ ФЩВУЫИﬁМВЩЪФ БИ·

ЩЛ Ъ‡ıМИЫЛ ЩЛ˜ ıВЪМФОЪ·Ы›·˜ (·ОПИМ¿ОˆЩЛ Ъ‡ıМИЫЛ МВЩ·Н‡ 150 О·И 450 ‚·ıМФ‡˜ ∫ВПЫ›Ф˘).

4. ¢È·ÎﬁÙË˜ ÎÏÂÈ‰ÈÔ‡ (ÌﬁÓÔ ÁÈ· ÙÔÓ

Ù‡Ô WS 81)

5. ÀÔ‰Ô¯‹ ÂÍ›ÛˆÛË˜ ‰˘Ó·ÌÈÎÔ‡

6. ™˘Ó‰ÂÙÈÎ‹ ˘Ô‰Ô¯‹ ÁÈ· ÙÔ ¤Ì‚ÔÏÔ

Ы˘БОФПП‹ЫВˆУ

7. ™‡У‰ВЫЛ ЫЩФ ЛПВОЩЪИОﬁ ЪВ‡М·

8. ∏ПВОЩЪИО‹ ·ЫК¿ПВИ·

9. ¢И·ОﬁЩЛ˜ ВИПФБ‹˜ ЛПВОЩЪИО‹˜ Щ¿ЫЛ˜ (МﬁУФ БИ· ЩФУ О·Щ·ЫОВ˘·ЫЩИОﬁ ЩЪﬁФ МВ ‰˘У·ЩﬁЩЛЩ· МВЩ·ЪЪ‡ıМИЫЛ˜)

1. Interruptor de rede

2. Controlo visual da regulação

3. Potenciómetro rotativo para o ajuste da temperatura (continuamente de 150°C até 450°C)

4. Conector para a ligação equipotencial

5. Conector para o ferro de soldar

6. Ligação à rede

7. Fusível de rede

8. Interruptor selector de tensão (apenas versão comutável)

1. Elektrik ¸salteri

2. Optik ayar kontrolu

3. Isı ayarlamak için döner potansiyo-

4. Potansiyel denkleme giri¸si

5. Lehim kalemleri için giri¸s

6. Elektrik ba˘glantısı

7. Elektrik sigortası

8. Voltaj seçim ¸salteri (yalnız voltaj

1. W∏àcznik

2. Optyczna kontrola regulacji

3. Obrotowy potencjometr usta-

4. Gniazdo wyrównania

potencja∏u

5. Gniazdo przy∏àczeniowe kolby

lutowniczej

6. Przy∏àcze sieciowe

7. Bezpiecznik sieciowy

8. Prze∏àcznik wyboru napi cia

metre (kademesiz 150°C-450°C)

TRGR

seçim ¸salteri olan modellerde)

wienia temperatury (bezstop-niowo 150°C - 450°C)

(tylko w wersji z mo˝liwoÊcià zmiany napi cia)

1. hálózati kapcsoló

2. optikai szabályozóellenŒrzŒ

3. forgatható

hŒmérsékletállító poten-

ciométer (fokozatmentes 150°C - 450°C)

4. potenciálkiegyenlítŒ hüvely

5. forrasztópáka csatlako zóhüvelye

6. hálózati csatlakozás

7. hálózati biztosíték

8. feszültségválasztó

kapcsoló (csak átkapc solható verziónál)

1. SieÈov˘ vypínaã

2. Optická kontrola regulácie

3. Otoãn˘ potenciometer na nastavenie teploty (plynulo 150°C - 450°C)

4. Objímka (zásuvka) vyrovnania

potenciálov

5. Pripájacia zásuvka pre spájko-

vaãku

6. SieÈová prípojka

7. SieÈová poistka

8. Voliã napájacieho napätia (iba prepínateºná verzia)

1. OmreÏno stikalo

2. Vizualna kontrola krmiljenja

3. Vrtljivi potenciometer za nastavljanje temperature (brezstopenjsko 150°C -

SLO

450°C)

4. Pu‰a za izenaãevanje potenci-

ala

5. Prikljuãna doza za spajkalnik

6. OmreÏni prikljuãek

7. OmreÏna varovalka

8. Stikalo za izbiro napetosti (samo verzija z moÏnostjo preklopa)

1. Võrgulüliti

2. Optiline reguleerimis kontroll

3. Temperatuuri seadista-

mise pöördpotentsio-

EST

meeter (astmeteta 150°C - 450°C)

4. Potentsiaalide ühtlustu spuks

5. Jootekolvi ühenduspuks

6. Võrgupistik

7. Võrgukaitse

8. Pingevaliku lüliti (ainult

ümberlülitatav variant)

1. Мрежов прекъсвач

2. Оптичен контрол на регулирането

3. Въртящ се потенциометър за температура-

Настройки (безстепенно 150°C - 450°C)

4. Букса за изравняване на потенциали

5. Съединителна букса за поялника

6. Букса за включване в

мрежата

7. Мрежов предпазител

8. Превключвател за избор

на напрежение (само превключваема версия)

1. Tinklo jungiklis

2. Optinò valdymo kontrolò

3. Sukamasis potenciometras temperatrai nustatyti (bepakopis, 150°C–450°C)

4. Potencial˜ i‰lyginimo lizdas

5. Lituoklio prijungimo lizdas

6. Elektros tinklo lizdas

7. Tinklo saugiklis

8. Øtampos jungtukas (tik perjungiamajame modelyje)

1. Comutator de rețea

2. Controlul optic al setării

3. Potențiometru rotativ pentru setarea

temperaturii (fără trepte 150°C - 450°C)

4. Mufă pentru egalizarea de potențial

5. Mufă de conectare pentru ciocanul

de lipit

6. Conectare la rețea

7. Siguranță de rețea

8. Selector de tensiune

(numai versiunea comutabilă)

1. Сетевой выключатель

2. Оптический контроль регулировки

3. Вращающийся потенциометр для установки температуры (плавно в диапазоне от 150°C до 450°C)

4. Гнездо выравнивания потенциалов

5. Гнездо для подсоединения паяльника

6. Разъем для подключения к сети

7. Сетевой предохранитель

8. Переключатель напряжения (только в варианте с возможностью переключения)

1. Elektr¥bas padeves slïdzis

2. OptiskÇ regulï‰ana

3. RotÇcijas potenciometrs temperatras ievad¥‰anai (bezpakÇpju 150°C - 450°C)

LVLT

4. PotenciÇla izl¥dzinÇ‰anas kon-

taktelements

5. LodÇmura kontaktvieta

6. Pieslïg‰ana elektr¥bas t¥klam

7. Elektriskie dro‰inÇtÇji

8. Sprieguma slïdzis (tikai pÇrslïdzamajai versijai)

1. Mrežna sklopka

2. Optička kontrola upravljanja

3. Okretni potenciometar za

namještanje temperature (kontinuirano 150°C – 450°C)

4. Utičnica za izjednačavanje

potencijala

5. Priključna utičnica za lemilo

6. Mrežni priključak

7. Mrežni osigurač

8. Sklopka za odabir napona

(samo preklopiva verzija)

WS 51

WS 81

Deutsch

Wir danken Ihnen für das mit dem Kauf der Weller Lötstationen WS 51 / 81 erwiesene Vertrauen. Bei der Fertigung wurden strengste Qualitäts-Anforderungen zugrunde gelegt, die eine einwandfreie Funktion der Geräte sicherstellen.

1. Achtung!

Vor Inbetriebnahme des Gerätes lesen Sie bitte diese Betriebsanleitung und die beiliegenden Sicherheitshinweise aufmerksam durch. Bei Nichteinhaltung der Sicherheitsvorschriften droht Gefahr für Leib und Leben.

Für andere, von der Betriebsanleitung abweichende Verwendung, sowie bei eigenmächtiger Veränderung, wird von Seiten des Herstellers keine Haftung übernommen.

Die Weller Lötstationen WS 51 / 81 entsprechen der EG Konformitätserklärung gemäß den grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinien 2004/108/EG , 2006/95/EG und 2011/65/EU (RoHS).

2. Beschreibung

2.1 Steuergerät

Die Lötstationen WS 51 und WS 81 gehören einer Gerätefamilie an, die für die industrielle Fertigungstechnik, sowie für den Reparatur- und Laborbereich entwickelt wurde. Die analoge Regelelektronik gewährleistet ein optimales Regelverhalten an unterschiedlichen Lötwerkzeugen. Die besonders leistungsfähigen 24 V Heizelemente ermöglichen ein ausgezeichnetes dynamisches Verhalten, die das Lötwerkzeug so zum universellen Einsatz bringen. Verschiedene Potentialausgleichsmöglichkeiten zur Lötspitze, Nullspannungsschalter sowie antistatische Ausführung von Steuergerät und Kolben ergänzen den hohen Qualitätsstandard.

Die gewünschte Temperatur kann im Bereich von 150°C 450°C stufenlos über ein Drehpotentiometer eingestellt werden. Das Erreichen der vorgewählten Temperatur wird durch Blinken einer grünen LED signalisiert, die zur optischen Regelkontrolle dient. Dauerndes Leuchten bedeutet, daß das System aufheizt.

2.2. Lötkolben

WP 80: Der Lötkolben WP 80 / WSP 80 zeichnet sich WSP 80 durch sein blitzschnelles und präzises

Erreichen der Löttemperatur aus. Durch seine schlanke Bauform und einer Heizleistung von 80 W ist ein universeller Einsatz von extrem feinen Lötarbeiten bis hin zu solchen mit hohem Wärme bedarf möglich. Nach Wechsel der Lötspitze ist ein unmittelbares Weiterarbeiten möglich, da die

Betriebstemperatur in kürzester Zeit wieder erreicht ist.

LR 21: Unser „Standard“ Lötkolben. Mit einer

Leistung von 50 W und einem sehr breiten Lötspitzenspektrum (ET-Serie) ist dieser Lötkolben universell im Elektronikbereich einsetzbar.

MPR 80: Der Weller Peritronic MPR 80 ist ein

Lötkolben mit einstellbarem Arbeits winkel von 40°. Dadurch wird eine individuelle Gestaltung des Lötprozesses hinsichtlich seiner Ergonomie ermöglicht. Durch seine Leistung von 80 W und schlanker Bauform eignet er sich für feine Lötarbeiten.

WTA 50: Die Entlötpinzette WTA 50 wurde speziell

zum Auslöten von SMD-Bauteilen konzipiert. Zwei Heizelemente (2 x 25 W) mit jeweils eigenem Tem peratursensor sorgen für gleiche Temperaturen an beiden Schenkeln.

LR 82: Leistungsfähiger 80 W Lötkolben für

Lötarbeiten mit großem Wärmebedarf. Die Befestigung der Lötspitzeerfolgt über einen Bajonett verschluss, der einen positionstreuen Spitzenwechsel ermöglicht.

Weiter anschließbare Werkzeuge siehe Zubehörliste.

Technische Daten

Abmessungen in mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H) Netzspannung (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz

umschaltbare Version) Leistungsaufnahme: 95 W Schutzklasse: 1 (Steuergerät) und 3

(Lötkolben) Sicherung (7): T500 mA

(umschaltbare Version

T800 mA) Temperaturregelung: 150°C - 450°C Genauigkeit: ± 9°C Potentialausgleich (4): Über eine 3,5 mm

Schaltklinkenbuchse

(Grundzustand hart geerdet)

3. Inbetriebnahme

Lötkolbenablage montieren (siehe Explo-Zeichnung). Das Lötwerkzeug in der Si cher heitsablage ablegen. Lötkolbenstecker in die Anschlussbuchse (5) des Steuergerätes ein stecken und durch kurze Rechtsdrehung arretieren. Überprüfen, ob die Netz spannung mit der Angabe auf dem Typenschild übereinstimmt und der Netzschalter (1) sich im ausgeschaltenen Zustand befindet. Bei umschaltbarer Version, die Spannungsvariante am Wahlschalter (8) einstellen (Werkseitig auf 240 V). Steuergerät mit dem Netz verbinden. Gewünschte Temperatur am Drehpotentiometer (3)

Deutsch

ein stellen. Gerät am Netzschalter (1) einschalten. Grüne Leuchtdiode (2) leuchtet. Diese Leuchtdiode dient als optische Regelkontrolle. Dauerndes Leuchten bedeutet System heizt auf. Blinken signalisiert das Erreichen der Betriebstemperatur.

Wartung

Der Übergang zwischen Heizkörper / Sensor und der Lötspitze darf nicht durch Schmutz, Fremdkörper oder Beschädigung beeinträchtigt werden, da dies Aus wir kungen auf die Genauigkeit der Temperaturregelung hat.

4. Potentialausgleich

Durch die unterschiedliche Beschaltung der 3,5 mm Schaltklinkenbuchse (4) sind 4 Variationen realisierbar:

Hart geerdet:

Ohne Stecker (Auslieferungszustand)

Potentialausgleich (Impedanz 0 Ohm):

Mit Stecker, Ausgleichsleitung am Mittelkontakt

Potentialfrei:

Mit Stecker

Weich geerdet:

Mit Stecker und eingelötetem Widerstand. Erdung über den gewählten Widerstandswert.

6. Zubehör

T005 29 180 99 Lötkolbenset WP 80 T005 29 161 99 Lötkolbenset WSP 80 T005 33 131 99 Lötkolbenset MPR 80 T005 29 187 99 Lötkolbenset LR 21 antistatisch T005 29 188 99 Lötkolbenset LR 82 T005 33 133 99 Entlötset WTA 50 T005 27 028 99 Vorheizplatte WHP 80 T005 29 179 99 Lötkolbenset WMP

WS 81: T005 25 032 99 Thermisches Abisoliergerät WST 82KIT1 T005 25 031 99 Thermisches Abisoliergerät WST 82KIT2

7. Lieferumfang

WS 81

Steuergerät Lötkolben WSP 80 Netzkabel Lötkolbenablage Klinkenstecker Betriebsanleitung Sicherheitshinweise

WS 51

Steuergerät Lötkolben LR 21 Netzkabel Lötkolbenablage Klinkenstecker Betriebsanleitung Sicherheitshinweise

5. Arbeitshinweise

Beim ersten Aufheizen die selektive verzinnbare Lötspitze mit Lot benetzen. Diese entfernt lagerbedingte Oxydschichten und Unreinheiten der Lötspitze. Bei Lötpausen und vor dem Ablegen des Lötkolbens immer darauf achten, dass die Lötspitze gut verzinnt ist. Keine zu aggressiven Flussmittel verwenden.

Achtung: Immer auf ordnungsgemäßen Sitz der Lötspitze achten.

Die Lötgeräte wurden für eine mittlere Lötspitze justiert. Abweichungen durch Spitzenwechsel oder der Verwendung von anderen Spitzenformen können entstehen.

PU 81

Steuergerät Netzkabel Klinkenstecker Betriebsanleitung Sicherheitshinweise

Bild Schaltplan siehe 50 Bild Explo-Zeichnung siehe Seite 51 + 52

Technische Änderungen vorbehalten!

Die aktualisierten Betriebsanleitungen finden Sie unter www.weller-tools.com.

Français

Nous vous remercions de la confiance que vous nous avez accordée en achetant le support des stations de soudage WS 51 et WS 81. Lors de la fabrication, des exigences de qualité très sévères assurant un fonctionnement parfait de l’appareil, ont été appliquées.

1. Attention!

Avant la mise en service de l’appareil, veuillez lire attentivement ce mode d’emploi et les consignes de sécurité ci-jointes. Dans le cas du non-respect des consignes de sécurité, il y a danger pour le corps et danger de mort.

Le fabricant décline toute responsabilité pour les utilisations autres que celles décrites dans le mode d’emploi de même que pour les modifications effectuées par l’utilisateur.

Le support des stations de soudage WS 51 et WS 81 correspond à la déclaration de conformité européenne en application des exigences de sécurité fondamentales de la directive 2004/108/CE, 2006/95/CE et 2011/65/EU (RoHS).

2. Description

2.1 Bloc d‘alimentation

Les stations de soudage WS 51 et WS 81 appartiennent à une série d'appareils qui a été développée pour la fabrication industrielle de même que pour les applications dans le domaine de la réparation et du laboratoire. L‘électronique analogique de régulation garantit une caractéristique de régulation optimale avec différents outils de soudage. Les éléments chauffants de 24 V, particulièrement performants, offrent un excellent comportement dynamique et garantissent l'universalité de l'outil de soudage.

Différentes possibilités d‘équilibrage de potentiel avec la panne, une commutation à zéro volt et une protection antistatique du bloc d‘alimentation et du fer à souder complètent le standard de qualité élevée. La température souhaitée peut être réglée en continu entre 150°C et 450°C à l‘aide d‘un potentiomètre rotatif.

Le clignotement de la LED rouge sur l'afficheur, servant au contrôle visuel du réglage signale que la température présélectionnée est atteinte. La LED allumée en perma nen ce indique que le système est en chauffe.

2.2 Fer à souder

WP 80: Le fer à souder WP 80 / WSP 80 se distingue WSP 80 par la grande rapidité et la précision avec

lesquelles il atteint la température de soudage. Grâce à sa forme éfilée et à sa puissance de 80 W, son utilisation est universelle et va des travaux de soudage de très grande précision à ceux requérant une source de chaleur importante. Après un changement de panne, il est possible de continuer de travailler sans interruption dans la mesure ou la température de service est atteinte très rapidement.

LR 21: Notre fer à souder "standard". Avec une puis

sance de 50 watts et une large gamme de pannes (série ET), ce fer à souder est d'une utilisation universelle dans le domaine de l'électronique.

MPR 80: Le Weller Peritronic MPR 80 dont on peut

modifier l‘angle de travail jusqu‘à 40° permet d‘individualiser le processus de soudage au plan de l'ergonomie. Avec sa puissance de 80 watts et sa forme éfilée, ce fer convient pour les travaux de soudage de précision.

WTA 50: La pince à dessouder WTA 50 a été spéciale

ment conçus pour dessouder les composants montés en surface. Deux éléments chauffants (2 x 25 watts) équipés chacun de leur propre sonde assurent une même température aux deux extrémités de la pince.

LR 82: Un puissant fer à souder de 80 watts pour les

travaux nécessitant unesource de chaleur importante. La fixation de la panne est assurée par un système à baïonnette garantissant un parfait positionnement de lapanne en cas de remplacement de celle-ci.

Pour les autres outils pouvant être raccordés, voir la liste des accessoires.

Caractéristiques techniques

Dimensions en mm: 166 x 115 x 101 (Lxlxh) Tension secteur (6): 230 V/50 Hz (120 V/60 Hz pour

les version bi-tensions)

Puissance absorbée: 95 W Classe de protection: 1 (bloc d‘alimentation) et

3 (fer à souder)

Fusible (7): T500 mA (pour les version

bi-tensions T800 mA)

Régulation de la température: 150°C - 450°C Précision: ± 9°C Equilibrage (4): Par une prise jack de 3,5 mm

(mise à la terre dure d’origine)

Français

3. Mise en service

Monter le support du fer à souder (voir la vue éclatée). Placer le fer à souder dans le support de sécurité. Brancher la fiche du fer à souder sur la prise (5) du bloc d‘alimentation et la verrouiller en la tournant légèrement vers la droite. Vérifier si la tension du secteur correspond bien à la tension indiquée sur la plaque signalétique et si l'interrupteur secteur (1) est coupé. Dans le cas de la version commutable, sélectionner la tension avec sélecteur (8) (réglage d’origine 240 V). Brancher le bloc d‘alimentation sur le secteur. Régler la température désirée avec le potentiomètre rotatif (3). Mettre l‘appareil en marche avec l‘interrupteur secteur (1). La diode lumineuse verte (2) s‘allume. Cette diode lumineuse sert au contrôle visuel du réglage. Il est allumé en permanence pour indiquer que le système est en chauffe et clignote lorsque la température de consigne est atteinte.

Entretien

La jonction entre l'élément chauffant/sonde et la panne ne doit pas être altérée par des saletés, des corps étrangers ou des endommagée ou être endommagée car ceci se répercute sur la précision de la régulation de la température.

4. Equilibrage de potentiel

4 variantes d‘equilibrage de potentiel peuvent être réalisées suivant le branchement de la prise jack de 3,5 mm (4):

Mise à la terre directe:

Pas de fiche (état d'origine).

Equilibrage de potentiel (impédance 0 ohm):

Avec fiche, reliée au contact central.

Libre de potentiel:

Avec fiche

Mise à la terre indirecte:

Avec fiche et résistance soudée. Mise à la terre par l'intermédiaire de la valeur de la résistance choisie.

5. Instructions d'emploi

A la première mise en température, étamer la panne avec la soudure appropriée. Ceci supprime les couches d'oxyde et les impuretés présentes sur la panne suite au stockage. Au cours des pauses de travail et avant de reposer le fer à souder, s'assurer toujours que la panne soit bien étamée. Ne pas utiliser de flux trop agressif.

Attention: Toujours s'assurer de la bonne fixation de la panne.

Les appareils de soudage ont été réglés en fonction d'une panne moyenne. Des différences sont donc possibles en cas de changement de panne ou en cas d'utilisation de pannes de forme différente. l'intermédiaire de la valeur de la résistance choisie.

6. Accessoires

T005 29 180 99 Kit fer à souder WP 80 T005 29 161 99 Kit fer à souder WSP 80 T005 33 131 99 Kit fer à souder MPR 80 T005 29 187 99 Kit fer à souder LR 21 antistatique T005 29 188 99 Kit fer à souder LR 82 T005 33 133 99 Kit de dessoudage WTA 50 T005 27 028 99 Plaque de préchauffage WHP 80 T005 29 179 99 Kit fer à souder WMP

WS 81: T005 25 032 99 Appareil à dénuder thermique WST 82Kit1 T005 25 031 99 Appareil à dénuder thermique WST 82Kit2

7. Eléments compris dans la livraison

WS 81

Bloc d‘alimentation Fer à souder WSP 80 Câble secteur Support de fer à souder Fiche jack Mode d‘emploi Consignes de sécurité

WS 51

Bloc d‘alimentation Fer à souder LR 21 Câble secteur Support de fer à souder Fiche jack Mode d‘emploi Consignes de sécurité

PU 81

Bloc d‘alimentation Câble secteur Fiche jack Mode d‘emploi Consignes de sécurité

Figure Schéma électrique, voir la page 50 Figure Vue éclatée, voir la page 51 + 52 Sous réserve de modifications techniques! Vous trouverez les manuels d'utilisation actualisés sur www.weller-tools.com.

Nederlands

We danken u voor de aankoop van de Weller-solderstation WS 51 en WS 81 en het door u gestelde vertrouwen in ons product. Bij de productie werd aan de strengste kwaliteitsvereisten voldaan om een perfecte werking van het toestel te garanderen.

1. Attentie!

Gelieve voor de ingebruikneming van het toestel deze gebruiksaanwijzing en de bijgeleverde veiligheidsvoorschriften aandachtig door te nemen. Bij het niet naleven van de veiligheidsvoorschriften dreigt gevaar voor leven en goed.

Voor ander, van de gebruiksaanwijzing afwijkend gebruik, alsook bij eigenmachtige verandering, wordt door de fabrikant geen aansprakelijkheid overgenomen.

De Weller solderstation WS 51 en WS 81 is conform de EGconformiteitsverklaring volgens de fundamentele veiligheidsvereisten van de richtlijnen 2004/108/EG, 2006/95/EG en 2011/65/EU (RoHS).

2. Beschrijving

2.1 Besturingsapparaat

De soldeerstations WS 51 en WS 81 behoren tot een familie van apparaten die voor de industriële productietechniek alsmede voor reparatie-bedrijven en laboratoria ontwikkeld is. De analoge regelelectronica garandeert een optimaal regelgedrag bij de diverse soldeerapparaten. Door de zeer krachtige verwarmingselementen is een bijzonder dynamisch gedrag mogelijk waardoor het soldeerapparaat universeel gebruikt kan worden.

Diverse potentiaalcompensatiemogelijkheden voor soldeerpunt, nulspannings-schakelaar, de antistatische uitvoering van regelapparaat en bout verhogen de hoge kwaliteitsstandaard. De gewenste temperatuur kan tussen 150°C - 450°C traploos via een draaipotentiaalmeter ingesteld worden.

2.2 Soldeerbouten

WP 80: Het soldeerapparaat WP 80 / WSP 80 WSP 80 onderscheidt zich doordat de soldeer-

temperatuur razendsnel en exact bereikt wordt. Door zijn slankevorm en een verhittingsvermogen van 80 W kan hij universeel gebruikt worden, van extreem fijn soldeerwerk tot soldeerwerk met zeer hoge temperaturen. Na het wisselen van de soldeerpunt kan direct verder gewerkt worden omdat de bedrijfstemperatuur zeer snel weer bereikt is.

LR 21: Onze ”standaard” soldeerbout. Met een

vermogen van 50 W en een zeer breed soldeerpuntspectrum (ET-serie) is deze soldeerbout overal in de electronica te gebruiken.

MPR 80: De Weller Pesitronic MPR 80 is een sol-

deerbout met een instelbare werkhoek van 40°. Daardoor is een individuele vormgeving van het soldeerproces ten aanzien van zijn ergonomie mogelijk. Met een vermo gen van 80 W en zijn slanke vorm is hij zeer geschikt voor fijn soldeerwerk.

WTA 50: De soldeerruimpincet WTA 50 is speciaal

voor het solderen van SMD-onderdelen geconcipieerd. Twee verwarmingselementen (2 x 25 W) met ieder een eigen temperatuursensor zorgen voor een gelijke temperatuur aan beide benen.

LR 82: Een krachtig 80 W soldeerapparaat voor

soldeerwerk waarbij een hoge temperatuur nodig is. Het bevestigen van de soldeerpunt gaat via een bajonetsluiting waardoor het verwisselen van de punt op exact de juiste plaats geschiedt.

Zie voor verdere, aan te sluiten apparatuur de lijst met toebehoren.

Als de gekozen temperatuur bereikt is, wordt dat aangegeven via het knipperen van een rode LED op het display die voor de optische regelcontrole dient. Als het lichtje voortdurend brandt, betekent dat dat het systeem opgewarmd wordt.

Technische gegevens

Afmetingen in mm: 166 x 115 x 101 (l x b x h) Netspanning(6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz

omschakelbare versie) Krachtontneming: 95 W Beschermklasse: 1 (regelapparaat) en

3 (soldeerapparaat) Beveiliging (7): T500 mA (omschakel

bare versie T800 mA) Temperatuurregeling: 150°C - 450°C Precisie: ± 9°C Potentiaalcompensatie (4): via een 3,5 mm schakelklik

bus (basistoestand hard

geaard)

Nederlands

3. Ingebruikname

Soldeerkast monteren (zie Explo-tekening). Het soldeerapparaat in het veiligheids kastje leggen. Stekker soldeerapparaat in de aansluitbus (5) van het regelapparaat steken en vastzetten door een slag naar rechts te draaien. Controleer of de spanning met die op het typeschildje overeenstemt en de netschakelaar (1) uitgeschakeld staat. Bij omschakelbare versie de spanningsvariant op de keuzeschakelaar (8) instellen (af fabriek op 240 V). Regelapparaat met het electriciteitsnet verbinden. Gewenste temperatuur op de draaipotentiemeter (3) instellen. Apparaat met de netschakelaar (1) aanzetten. Groene lichtdiode (2) gaat branden. Deze lichtdiode dient als optische regelcontrole. Als hij continue brandt betekent dat dat het systeem opgewarmd wordt. Knipperen betekent dat de bedrijfstemperatuur is bereikt.

Onderhoud

De overgang tussen verwarmingselement / sensor en de soldeerpunt mag niet door vuil, vreemde stoffen of beschadigingen belemmerd worden, omdat dit invloed heeft op de nauwkeurigheid van de temperatuurregeling.

4. Potentiaal vereffening

Door de diverse soorten bedrading van de 3,5 mm jack plug (4) zijn 4 variaties mogelijk:

Direct geaard:

zonder stekker (positie af fabriek)

Potentiaal vereffening (impedantie 0 Ohm):

met stekker, compensatiesnoer aan middelste contact

Indirect geaard:

met stekker en vastgesolde erde weerstand Aarde via de gekozen weer standswaarde.

Potentiaalvrij:

met stekker

5. Werkaanwijzingen

Als het apparaat voor de eerste keer verwarmd wordt de selectief te vertinnen soldeerpunt met soldeertin bevochtigen. Hierdoor worden door het opslaan veroorzaakte oxydatielagen en verontreinigingen van de soldeerpunt verwijderd. Tussen het solderen en voordat het soldeerapparaat wordt weggelegd er altijd op letten dat de soldeerpunt goed vertind is. Geen agressieve vloeibare middelen gebruiken.

Attentie: er altijd op letten dat de soldeerpunt juist aangebracht is.

De soldeerapparaten zijn voor een gemiddelde soldeerpunt uitgelijnd. Er kunnen afwijkingen ontstaan door het verwisselen van punten of het gebruik van andere puntvormen.

6. Toebehoren

T005 29 180 99 Soldeerset WP 80 T005 29 161 99 Soldeerset WSP 80 T005 33 131 99 Soldeerset MPR 80 T005 29 187 99 Soldeerset LR 21 antistatisch T005 29 188 99 Soldeerset LR 82 T005 33 133 99 Soldeerruimset WTA 50 T005 27 028 99 Opwarmplaat WHP 80 T005 29 179 99 Soldeerset WMP

WS 81 T005 25 032 99 Thermisch isoleerapparaat WST 82KIT1 T005 25 031 99 Thermisch isoleerapparaat WST 82KIT2

7. Leveromvang

WS 81

Besturingsapparaat Soldeerapparaat WSP 80 Netkabel Handleiding Klinkenstekker Gebruikshandleiding Veiligheidsinstructies

WS 51

Besturingsapparaat Soldeerapparaat LR 21 Netkabel Handleiding Klinkenstekker Gebruikshandleiding Veiligheidsinstructies

PU 81

Besturingsapparaat Netkabel Handleiding Klinkenstekker Gebruikshandleiding Veiligheidsinstructies

Afbeelding schakeldiagram zie pagina 50 Afbeelding Explo-tekening zie pagina 51 + 52

Technische wijzigingen voorbehouden!

De geactualiseerde gebruiksaanwijzingen vindt u bij www.weller-tools.com.

Italiano

Grazie per la fiducia accordataci acquistando gli stazioni di brasatura WS 51 e WS 81. È stato prodotto nel rispetto dei più severi requisiti di qualità, così da garantire un funzionamento perfetto dell’apparecchio.

1. Attenzione!

Prima di mettere in funzione l’apparecchio, leggere accuratamente queste Istruzioni per l’uso e le Norme di sicurezza allegate. La mancata osservanza delle norme di sicurezza può causare pericolo per la vita e la salute.

Il costruttore non è responsabile per un uso dell’apparecchio diverso da quello previsto nelle presenti Istruzioni per l’uso né per eventuali modifiche non autorizzate.

Gli stazioni Weller di brasatura WS 51 e WS 81 corrisponde alla Dichiarazione di conformità CE, ai sensi dei requisiti fondamentali per la sicurezza delle direttive 2004/108/CE, 2006/95/CE e 2011/65/EU (RoHS).

2. Descrizione

2.1 Apparecchio di controllo

Le stazioni di brasatura WS 51 e WS 81 fanno parte di una familia di apparecchi che è stata progettata per la tecnica di costruzione a scala industriale cosìccome per applicazioni nel campo di riparazioni e di laboratorio. L'elettronica analogica di regolazione garantisce un comportamento di regolazione ottimale per differenti utensili di brasatura. Gli elementi riscaldanti da 24 V ad alte prestazioni permettono di raggiungere un comportamento dinamico eccellente che permettono un impiego universale degli utensili di brasatura.

L'alto standard di qualità viene completato da differenti possibilità per la compensazione del potenziale alla punta del brasatore, dall'interruttore di corrente zero cosìccome dall'esecuzione antistatica di apparecchio di controllo e cannello. La temperatura desiderata può essere impostata in maniera lineare per mezzo di un potenziometro girevole fra 150°C e 450°C.

Il raggiungimento della temperatura impostata viene segnalato dal lampeggio di una spia LED rossa all'interno del display che serve come controllo visivo. Se essa è accesa a luce fissa significa che il sistema è in fase di riscaldamento.

2.2. Stilo brasatore

WP 80: Lo stilo brasatore WP 80 / WSP 80 si WSP 80 contraddistingue per la sua velocità e la sua

precisione nel raggiungimento della temperatura di lavoro. Grazie alla sua forma snella e alla sua potenza termica di 80 W è possibile utilizzarlo universalmente a partire da finissimi lavori di brasatura sino a lavori

che necessitano di un forte apporto termico. Dopo la sostituzione della punta di brasatura è possibile continuare subito a lavorare poichè la temperatura di esercizio viene raggiunta subito.

LR 21: Il nostro brasatore "standard". Con una

potenza di 50 W ed uno spettro molto largo di punte da brasatura (serie ET) questo brasatore è universalmente adatto nel campo dell'elettronica.

MPR 80: Il Weller Peritronic MPR 80 è uno stilo bra

satore con un angolo di lavoro regolabile di 40°. Tramite tale soluzione è possibile impostare il processo di brasatura secondo le necessità personali in fatto di ergonomia. Grazie alla sua potenza di 80 W e alla sua forma snella esso è idoneo per piccoli ed accurati lavori di brasatura.

WTA 50: La pinzetta di dissaldatrua WTA 50 è stata

concepita proprio per la dissaldatura di elementi SMD. Due termoresistenze (2 x 25 W) dotate ciascuna di un proprio senso re di temperatura fanno in modo se su entrambe le forcelle vi sia la stessa temperatura.

LR 82: Potente stilo brasatore da 80 W per lavori di

brasatura dove è necessario un forte apporto termico. Il fissaggio della punta di brasatura avviene tramite una chiusura a baionetta che permette una esatta sostituzione della punta di brasatura.

Per ulteriori utensili collegabili vedere la lista degli accessori.

Dati tecnici

Dimensioni in mm: 166 x 115 x 101

(Lungh. x Largh. x Alt.)

Tensione di rete (6): 230 V/50 Hz (120 V/60 Hz

nella versione commutabile)

Assorbimento di potenza: 95 W Classe di protezione: 1 (apparecchio di controllo)

e 3 (stilo brasatore)

Fusibile (7): T500mA (nella versione

commutabile T800mA)

Regolazione della temperatura: 150°C - 450°C Precisione: ± 9°C Compensazione di potenziale (4): Tramite un connettore da

3,5 mm dell'apparecchio

(stato fondamentale messa a

terra dura)

Italiano

3. Messa in esercizio

Montare il supporto dello stilo brasatore (vedere il disegno esploso). Infilare lo stilo nel supporto di sicurezza. Inserire lo spinotto del brasatore nella boccola di collegamento (5) dell'apparecchio di controllo e bloccarlo tramite leggera rotazione verso destra. Verificare che la tensione di rete corrisponda alla tensione indicata sulla targhetta di omologazione e che l'interruttore di rete (1) si trovi in posizione spenta. Nella versione commutabile, impostare la tensione corretta sull’apposito (8) selettore (impostazione die stabilimento: 240 V). Collegare l'apparecchio di controllo alla rete. Impostare la temperatura desiderata con il potenziometro girevole (3). Accendere l'apparecchio agendo sull'interruttore di rete (1). Il diodo luminoso verde (2) si accende. Questo diodo luminoso funge da controllo visivo. Se la luce è fissa significa che l'apparecchio sta scaldando. Il lampeggio della spia indica il raggiungimento della temperatura di esercizio.

Manutenzione

Il passaggio fra scaldiglia/sensore e la punta di brasatura non deve essere penalizzato da sporco, corpi estranei o danneggiamenti poichè tale fatto andrebbe ad influire negativamente sulla precisione della regolazione di temperatura.

4. Equalizzazione dei potenziali

Tramite la presa da 3,5 mm (4) è possibile realizzare 4 differenti configurazioni:

Messa a terra diretta:

Senza spinotto (come fornito da stabilimento)

Equalizzazione dei potenziali (Impedenza 0 Ohm): Con spi-

notto inserito, cavo di equalizzazione dei potenziali collegato al pin centrale

Potenziale libero:

Con spinotto inserito

Collegamento a massa del banco di lavoro:

Con spinotto inserito e resistenza collegata al pin centrale. Collegamento a terra tramite la resistenza.

5. Indicazioni operative

Durante il primo riscaldamento ricoprire la punta di brasatura selettiva stagnabile con dello stagno. Tale strato rimuove eventuali strati di ossido o impurità derivanti dall'immagazzinaggio dell'apparecchio. Durante pause di lavoro e prima di riporre lo stilo nel supporto fare sempre attenzione che la punta di brasatura sia sempre ben ricoperta di stagno.

Non utilizzare fluidificanti troppo forti.

Attenzione: fare sempre attenzione che la punta sia saldamente innestata nello stilo.

Gli apparecchi per brasatura sono stati calibrati per una punta di saldatura di media grandezza. È dunque possibile che vengano a crearsi differenze dovute al cambio della punta o all'utilizzo di forme di punta differenti.

6. Accessori

T005 29 180 99 Set stilo brasatore WP 80 T005 29 161 99 Set stilo brasatore WSP 80 T005 33 131 99 Set stilo brasatore MPR 80 T005 29 187 99 Set stilo brasatore LR 21 antistatico T005 29 188 99 Set stilo brasatore LR 82 T005 33 133 99 Set di dissaldatura WTA 50 T005 27 026 99 Piastra di preriscaldo WHP 50 T005 27 028 99 Piastra di preriscaldo WHP 80 T005 29 179 99 Set stilo brasatore WMP

WS 81 T005 25 032 99 Apparecchio di deisolamento termico

WST 82KIT1

T005 25 031 99 Apparecchio di deisolamento termico

WST 82KIT2

7. Volume di fornitura

WS 81

Apparecchio di controllo Stilo brasatore WSP 80 Cavo di alimentazione Supporto per stilo brasatore Spinotto da innesto Istruzioni d’uso Norme di sicurezza

WS 51

Apparecchio di controllo Stilo brasatore LR 21 Cavo di alimentazione Supporto per stilo brasatore Spinotto da innesto Istruzioni d’uso Norme di sicurezza

PU 81

Apparecchio di controllo Cavo di alimentazione Spinotto da innesto Istruzioni d’uso Norme di sicurezza

Per lo schema elettrico vedere a pagina 50 Per il disegno esploso vedere a pagina 51 + 52 Salvo modifiche tecniche! Trovate le istruzioni per l'uso aggiornate su www.weller-tools.com.

English

Thank you for placing your trust in our company by purchasing the Weller soldering stations WS 51 and WS 81. Production was based on stringent quality requirements which guarantee the perfect operation of the device.

1.Caution!

Please read these Operating Instructions and the attached safety information carefully prior to initial operation. Failure to observe the safety regulations results in a risk to life and limb.

The manufacturer shall not be liable for damage resulting from misuse of the machine or unauthorised alterations.

The soldering stations WS 51 and WS 81 corresponds to the EC Declaration of Conformity in accordance with the basic safety requirements of Directives 2004/108/EC, 2006/95/EC and 2011/65/EU (RoHS).

2. Description

2.1 Control unit

The soldering stations WS 51 and WS 81 are a part of the range of products which were developed for industrial manufacturing as well as for the repair and laboratory sector. The analog electronic control system guarantees the best possible control performance for various soldering tools. The high-powered 24 V heating elements make excellent dynamic performance possible, so that the soldering tools can be used universally. Various equipotential bonding possibilities for the soldering iron tip, zero power switch and antistatic design of control unit and iron complete the high quality standard.

The desired temperature can be set by a rotary potentiometer in an infinitely variable range between 150°C - 450°C. The set temperature can be locked by the key switch (4) integrated in the front plate. Temperature settings cannot be changed when the unit is locked. A blinking green LED in the display signals that the preset temperature has been reached.

LR 21: Our "standard” soldering iron. With a

power of 50 watts and a wide spectrum of soldering tips (ET series) this soldering iron can be used anywhere in the electronics sector.

MPR 80: The Weller Peritronic MPR 80 soldering

iron has an adjustable working angle of 40° to enable an individually ergonomic soldering process. The 80-watt power and slim design makes this soldering iron suitable for fine soldering work.

WTA 50: The unsoldering tweezers WTA 50 were

specially designed for unsoldering SMD components. Two heating elements (2 x 25 watts), each with its own temperature sensor, ensure constant temperatures at both ends.

LR 82: High-performance 80 watt soldering iron

for soldering work with high heat require ments. The soldering tip is attached by a bayonet catch to ensure correct position when using different tips.

See "Accessories" for additional tools.

Technical Data

Dimensions in mm: 166 x 115 x 101 (l x w x h)

Supply voltage (6): 230 V / 50 Hz (120 V / 60 Hz

for dual-voltage version)

Power input: 95 watts

Class: 1 (control unit) and 3

(soldering iron)

Fuse (7): T500 mA

(dual-voltage version T800 mA)

Temp. control: 150°C - 450°C

Precision: ± 9°C

2.2 Soldering irons

WP 80: The soldering iron WP 80 / WSP 80 is WSP 80 characterized by its capacity for reaching the

soldering temperature quickly and precisely. Its slim design and heating power of 80 watts makes universal usage possible - from extremely fine to high-temperature soldering work. Work can be continued immediately after switching soldering tips, since the temperature is reached again quickly.

Equipotential bonding (4): Via a 3.5 mm jack

(initial state - hard-grounded)

English

3. Starting

Assemble soldering iron rest (see exploded drawing).Place the soldering iron in the safety rest. Insert the soldering iron plug into the connection bush (5) of the control unit and lock by turning to the right. Check that the power supply corresponds to the specifications on the name plate and that the power switch (1) is in the OFF position. On version that can be switched, set the voltage on selection switch (8) (set in the factory to 240 V ). Connect the control unit to the power supply. Set the temperature at the rotary potentiometer (3). Switch on unit at the supply switch (1). Green LED (2) will illuminate. This LED functions as the optical regulator. Constant illumination means that the system is overheating. The blinking light signals that the operating temperature has been reached.

Maintenance

The transition between the heating element / sensor and the tip of the soldering iron may not come in contact with dirt, foreign particles or become damaged, since this affects the precision of the temperature control.

4. Equipotential bonding

The various circuit elements of the 3,5 mm jack bush (4) make 4 variations possible:

Hard-grounded:

No plug (delivery form)

Equipotential bonding (impedance 0 ohms):

With plug, equalizer at center contact

Potential free:

With plug

These soldering irons have been adjusted for an averagesize tip. Deviations can occur due to exchanging of the tip or using other tip designs.

6. Accessories

T005 29 180 99 Soldering iron set WP 80 T005 29 161 99 Soldering iron set WSP 80 T005 33 131 99 Soldering iron set MPR 80 T005 29 187 99 Soldering iron set LR 21, antistatic T005 29 188 99 Soldering iron set LR 82 T005 33 133 99 Soldering iron set WTA 50 T005 27 028 99 Preheating plate WHP 80 T005 29 179 99 Soldering iron set WMP

WS 81: T005 25 032 99 Thermal insulating unit WST 82KIT1 T005 25 031 99 Thermal insulating unit WST 82KIT2

7. Scope of supply

WS 81

Control unit Soldering iron WSP 80 Power cable Soldering iron rest Jack Operating Instructions Safety Information

WS 51

Control unit Soldering iron LR 21 Power cable Soldering iron rest Jack Operating Instructions Safety Information

Soft-grounded:

With plug and soldered resistance.Grounding via set resistance value.

5. Instructions for use

For initial heating, coat the selective tinnable tip with solder. This removes any oxidation or dirt on the tip which may have occurred during storage. During pauses between soldering and before storing the soldering iron, ensure that the tip of the soldering iron is well coated. Do not use aggressive fluxing agents.

Note: Always ensure the proper position of the soldering iron tip.

PU 81

Control unit Power cable Jack Operating Instructions Safety Information

Illustration: Circuit diagram, see Page 50 Illustration: Exploded view, see Page 51 + 52

Subject to technical alterations and amendments!

See the updated operating instructions at www.weller-tools.com.

Svenska

Tack för köpet av lödstationerna WS 51 och WS 81 från Welle och visat förtroende. Vid tillverkningen har mycket stränga kvalitetskrav tillämpats för att säkerställa en klanderfri apparatfunktion.

1. Observera!

Läs noggrant igenom denna bruksanvisning och bifogade säkerhetsanvisningar innan du sätter apparaten i drift. Det är livsfarligt att inte följa säkerhetsföreskrifterna.

Tillverkaren ansvarar inte för användningar som avviker från bruksanvisningen, samt för egenmäktiga förändringar.

WELLER Lödstationerna WS 51 och WS 81 motsvarar EGförsäkran om överensstämmelse enligt de grundläggande säkerhetskraven i direktiv 2004/108/EG, 2006/95/EG, 2011/65/EU (RoHS).

2. Beskrivning

2.1 Styrapparat

Lödstationerna WS 51 och WS 81 tillhör en apparatfamilj som har utvecklats för industriell tillverkningsteknik samt för reparations- och laboratorieområdena. Den analoga regleringstekniken garanterar att olika lödverktyg kan regleras optimalt. De speciellt effektiva värmeelementen på 24 V möjliggör ett utmärkt dynamiskt förhållningssätt som gör att lödverktyget kan användas universellt.

Olika möjligheter till potentialutjämning vad gäller lödspetsen och nollspännings brytaren samt antistatiskt utförande av styrapparaten och kolvarna kompletterar den höga kvalitetstandarden. Önskad temperatur kan inställas steglöst inom ett område från 150°C - 450°C via en vridpotentiometer.

MPR 80: Weller Peritronic MPR 80 är en lödkolv med i

elektronikområdet överallt i världen.

nställningsbar arbetsvinkel från 40 grader. Därigenom kan lödprocessen gestaltas indvi duellt med avseende på dess ergonomi. Med en kapacitet på 80 W och en smal konstruk tionsform lämpar den sig för fina lödningsar beten.

WTA 50: Avlödpincetter WTA 50 har konstruerats spe

ciellt för utlödning av SMD-byggdelar. Två värmeelement (2x25 W) med var sin tempe ratursensor sörjer för samma temperatur på båda överstyckena.

LR 82: Effektiv lödkolv på 80 W för lödningsarbeten

med stort värmebehov. Fastsättning av löd spetsen sker via en bajonettförslutning som möjliggörett positionssäkert byte av spetsen .

Ytterligare anslutningsbara verktyg, se tillbehörslistan.

Tekniska data

Mått i mm: 166 x 115 x 101 (L x B x H)

Nätspänning (6): 230 V/50 Hz (120 V/60 Hz

omkopplingsbar version)

Effektförbrukning: 95 W

Skyddsklass: 1 (styrapparat) och 3 (lödkolvar)

Säkring (7): T500 mA (omkopplingsbar

version T800 mA)

Temperaturreglering: 150°C - 450°C

Exakthet: ± 9°C

När den valda temperaturen uppnåtts blinkar en röd LED på skärmen som är avsedd till optisk regleringskontroll. Ett ständigt ljus betyder att systemet värms upp.

2.2 Lödkolvar

WP 80: Lödkolv WP 80 / WSP 80 utmärker sig därigenom WSP 80 att lödtemperaturen kan uppnås mycket snabbt

och exakt. På grund av lödkolvens smala konstruktions form och en värmekapacitet på 80 W kan den användas universellt för extremt fina lödningsarbeten till lödningsar beten med stort värmebehov. Efter byte av lödspetsen är det möjligt att arbeta vidare direkt eftersom drifttemperaturen uppnås mycket snabbt.

LR 21: Vår standardlödkolv. Med en kapacitet på

50 W och ett mycket brett lödspetsspektra (ET-serie) kan denna lödkolv användas inom

Potentialutjämning (4): Via en 3,5 mm jack

(grundtillstånd jordat)

+ 42 hidden pages