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Betriebsanleitung
Operating Instructions
VEGASON S 61
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Betriebsanleitung
Betriebsanleitung 1
Operating Instructions 22
Inhaltsverzeichnis
1 Inhaltsverzeichnis 2
2 Zu Ihrer Sicherheit 3
2.1 Autorisiertes Personal 3
2.2 Bestimmungsgemäße Verwendung 3
2.3 Warnung vor Fehlgebrauch 3
2.4 Allgemeine Sicherheitshinweise 3
2.5 CE-Konformität 3
2.6 Erfüllung von NAMUR-
Empfehlungen
3
2.7 Sicherheitshinweise für Ex-
Bereiche
3
3 Produktbeschreibung 3
3.1 Aufbau 3
3.2 Arbeitsweise 4
3.3 Bedienung 4
4 Montieren 4
4.1 Allgemeine Hinweise 4
4.2 Montagehinweise 5
5 And
ieSpannungsversorgung
anschließen
7
5.1 Anschluss vorbereiten 7
5.2 Anschlussschritte - Gerätegehäuse 7
5.3 Anschlussplan 8
5.4 Einschaltphase 8
6 In Betrieb nehmen mit dem
Anzeige- und Bedienmodul
8
6.1 Kurzbeschreibung 8
6.2 Anzeige- und Bedienmodul
einsetzen
8
6.3 Bediensystem 9
6.4 Inbetriebnahmeschritte 9
6.5 Menüplan 13
6.6 Sicheru
ng der Parametrierdaten 15
7 In Betrieb
nehmen mit
PACTware™ und anderen
Bedienprogrammen
15
7.1 Den PC anschließen 15
7.2 Parametrierung mit PACTware™15
8 Instandhalten und Störungen
beseitigen
15
8.1 Wartung 15
8.2 Störungen beseitigen 16
9 Ausbauen 16
9.1 Ausbauschritte 16
9.2 Entsorgen 16
10 Anhang 18
10.1 Technische Daten 18
10.2 Maße 21
10.3 Gewerbliche Schutz
rechte 21
10.4 Warenzeichen 21
2 VEGASON S 61
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Betriebsanleitung
1 Zu Ihrer Sicherheit
1.1 Autorisiertes Personal
Sämtliche in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Handhabungen dürfen nur durch ausgebildetes und vom Anlagenbetreiber autorisiertes Fachpersonal durchgeführt werden. Eingriffe darüber
hinaus dürfen aus Sicherheits- und Gewährleistungsgründen nur durch vom Hersteller autorisiertes Personal vorgenommen werden.
1.2 Bestimmungsgemäße Verwendung
Der VEGASON S 61 ist ein Sensor zur kontinuierlichen Füllstandmessung.
Detaillierte Angaben zum Einsatzbereich des
VEGASON S 61 finden Sie im Kapitel "Produkt-
beschreibung".
1.3 Warnung vor Fehlgebrauch
Bei nicht sachgerechter oder nicht bestimmungsgemäßer Verwendung können von diesem Gerät
anwendungsspezifische Gefahren ausgehen, so z.
B. ein Überlauf des Behälters oder Schäden an
Anlagenteilen durch falsche Montage oder Ein-
stellung.
1.4 Allgemeine Sicherheitshinweise
Der VEGASON S 61 entspricht dem Stand der
Technik unter Beachtung der üblichen Vorschriften
und Richtlinien. Durch den Anwender sind die
Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung,
die landesspezifischen Installationsstandards (z.B.
in Deutschland die VDE-Bestimmungen) sowie die
geltenden Sicherheitsbestimmungen und Unfallverhütungsvorschriften zu beachten.
1.5 CE-Konformität
Der VEGASON S 61 ist CE-konform zum EMVG
(89/336/EWG) und zur NSR (73/23/EWG).
Die Konformität wurde nach folgenden Normen
bewertet:
l EMVG:
- Emission EN 61326: 1997 (Klasse A)
- Immission EN 61326: 1997/A1: 1998
l NSR: EN 61010-1: 2001
1.6 Erfüllung von NAMUR-Empfehlun-
gen
Der VEGASON S 61 erfüllt hinsichtlich Störfestigkeit und -aussendung die NAMUR-Empfehlung
NE 21.
Der VEGASON S 61 und seine Anzeige-Bedien-
komponenten erfüllen hinsichtlich Kompatibilität
die NAMUR-Empfehlung NE 53. VEGA-Geräte
sind generell auf- und abwärtskompatibel:
Die Softwareversion des VEGASON S 61 ist wie
folgt feststellbar:
l über PACTware™
l auf dem Typschild der Elektronik
l über das Anzeige- und Bedienmodul
Auf unserer Website
www.vega.com finden Sie alle
Softwarehistorien. Nutzen Sie den Vorteil und
registrieren Sie sich für Update-Informationen per
E-Mail.
1.7 Sicherheitshinweise für Ex-Bereiche
Beachten Sie bei Ex-Anwendungen die Ex-spezi-
fischen Sicherheitshinweise. Diese sind Bestand-
teil der Betriebsanleitung und liegen jedem Gerät
mit Ex-Zulassung bei.
2 Produktbeschreibung
2.1 Aufbau
Lieferumfang
Der Lieferumfang besteht aus:
l Ultraschallsensor VEGASON S 61
l Dokumentation
- dieser Betriebsanleitung
- Ex-spezifischen Sicherheitshinweisen (bei
Ex-Ausführungen)
- Betriebsanleitung "Anzeige- und Bedien-
VEGASON S 61 3
Zu Ihrer Sicherheit
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modul" (optional)
Komponenten
Der VEGASON S 61 besteht aus den Komponenten:
l Schallwandler mit integriertem Temperaturfüh-
ler
l Gehäuse mit Elektronik
l Gehäusedeckel, optional mit Anzeige- und
Bedienmodul
1
2
3
Abb. 1: VEGASON S 61, Version mit Kunststoffgehäuse
1 Gehäusedeckel mit darunter liegendem PLICSCOM
(optional)
2 Gehäuse mit Elektronik
3 Prozessanschluss mit Schallwandler
2.2 Arbeitsweise
Einsatzbereich
Der VEGASON S 61 ist ein Ultraschallsensor zur
kontinuierlichen Füllstandmessung. Er ist geeignet
für Flüssigkeiten und Schüttgüter in nahezu allen
Industriebereichen, besonders in der Wasser- und
Abwasserwirtschaft.
Funktionsprinzip
Vom Schallwandler des Ultraschallsensors werden
kurze Ultraschallimpulse auf das zu messende
Produkt ausgesendet. Diese werden von der Füll-
gutoberfläche reflektiert und vom Schallwandler als
Echos wieder empfangen. Die Laufzeit der Ultraschallimpulse vom Aussenden bis zum Empfangen
ist der Distanz und damit der Füllhöhe proportional.
Die so ermittelte Füllhöhe wird in ein entspre-
chendes Ausgangssignal umgewandelt und als
Messwert
ausgegeben.
Versorgung
Zweileiterelektronik 4 … 20 mA für Spannu
ngsversorgung und Messwertübertragung auf dersel-
ben Leitung.
Die Daten fürdieSpannungsversorgung finden Sie
im Kapitel "Technische Daten" im "Anhang".
Die Hintergrundbeleuchtung des Anzeige- und
Bedienmoduls wird durch den Sensor gespeist.
Voraussetzung ist hierbei eine bestimmte Höhe der
Versorgungsspannung. Die genauen Spannungs-
angaben finden Sie im Kapitel "Technische Daten"
im "Anhang".
2.3 Bedienung
Der VEGASON S 61 bietet unterschiedliche
Bedientechniken:
l mit dem Anzeige- und Bedienmodul
l mit dem passenden VEGA-DTM in Verbindung
mit einer Bediensoftware nach dem FDT/DTMStandard, z.B. PACTware™ und PC
Die eingegebenen Parameter werden generell im
VEGASON S 61 gespeichert, optional auch im
Anzeige- und Bedienmodul oder in PACTware™.
3 Montieren
3.1 Allgemeine Hinweise
Montageposition
Wählen Sie die Montageposition möglichst so,
dass Sie das Gerät beim Montieren und Anschlie-
ßen sowie für das spätere Nachrüsten eines
Anzeige- und Bedienmoduls gut erreichen können.
Hierzu lässt sich das Gehäuse ohne Werkzeug um
330° drehen. Darüber hinaus können Sie das
Anzeige- und Bedienmodul in 90°-Schritten ver-
dreht einsetzen.
4 VEGASON S 61
Montieren
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Feuchtigkeit
Abb. 2: Maßnahmen gegen das Eindringen von Feuchtigkeit
Messbereich
Die Bezugsebene für den Messbereich ist die
Unterseite des Schallwandlers.
Beachten Sie, dass unterhalb der Bezugsebene
ein Mindestabstand - der sogenannte Totbereich eingehalten werden muss, in dem keine Messung
möglich ist. Den genauen Wert des Totbereichs
finden Sie im Kaptitel "Technische Daten" im
"Anhang".
1 32
100%
0%
Abb. 3: Messbereich (Totbereich) und maximale Messdistanz
1 Totbereich (minimale Messdistanz)
2 Totbereich (maximale Messdistanz)
3 Messbereich
4 Bezugsebene
Druck/Vakuum
Überdruck im Behälter beeinflusst den VEGASON
S 61 nicht. Unterdruck oder Vakuum bedämpfen
Ultraschallimpulse. Dies beeinflusst das Messer-
gebnis, vor allem, wenn der Füllstand sehr niedrig
ist. Ab -0,2 bar (-20 kPa) sollten Sie ein anderes
Messprinzip verwenden, z.B. Radar oder geführte
Mikrowelle.
3.2 Montagehinweise
Einschrauben
Drehen Sie den VEGASON S 61 mit einem
passenden Schraubenschlüssel am Sechskant
des Einschraubstutzens ein. Max. Anzugsmoment
siehe Kapitel "Technische Daten".
Warnung:
Das Gehäuse darf nicht zum Einschrauben
verwendet werden! Das Festziehen kann
Schäden an der Drehmechanik des Gehäuses verursachen.
Montageposition
Montieren Sie den VEGASON S 61 an einer
Position, die mindestens 200 mm von der Behäl-
terwand entfernt ist. Wenn der Sensor in Behältern
mit Klöpper- oder Runddecken mittig montiert wird,
können Vielfachechos entstehen, die durch einen
entsprechenden Abgleich ausgeblendet werden
können (siehe "Inbetriebnahme").
Wenn Sie diesen Abstand nicht einhalten können,
sollten Sie bei der Inbetriebnahme eine Störsig-
nalunterdrückung durchführen.
1
2
> 200 mm
Abb. 4: Montage an runden Behälterdecken
1 Bezugsebene
2 Behältermitte bzw. Symmetrieachse
Bei Behältern mit konischem Boden kann es
vorteilhaft sein, den Sensor in Behältermitte zu
montieren, da die Messung dann bis zum Boden
möglich ist.
VEGASON S 61 5
Montieren
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Abb. 5: Behälter mit konischem Boden
Stutzen
Bevorzugt sollte der Rohrstutzen so dimensioniert
werden, dass die Unterseite des Schallwandlers
min. 10 mm aus dem Stutzen herausragt.
ca. 10 mm
Abb. 6: Empfehlenswerte Rohrstutzenmontage
Behältereinbauten
Der Einbauort des Ultraschallsensors sollte so
gewählt werden, dass keine Einbauten die Ultraschallsignale kreuzen.
Behältereinbauten, wie z.B. Leitern, Grenzschalter,
Heizschlangen, Behälterverstrebungen etc. kön-
nen Störsignale verursachen und das Nutzecho
überlagern.
Bei vorhandenen Behältereinbauten sollten Sie bei
der Inbetriebnahme eine Störsignalunterdrückung
durchführen.
Wenn Behältereinbauten wie Streben und Träger
zu Störechos führen, können diese durch zusätzliche Maßnahmen abgeschwächt werden. Kleine,
schräg angebaute Blenden aus Blech
oder Kunst-
stoffüber den Einbauten "streuen" die Ultraschal
lsignale und verhindern so wirkungsvoll eine direkte
Störechoreflexion.
Abb. 7: Glatte Profile mit Streublenden abdecken
Rührwerke
Bei Rührwerken im Behälter sollten Sie eine
Störechospeicherung bei laufendem Rührwerk
durchführen. Somit ist sichergestellt, dass die
Störreflektionen des Rührwerks in unterschied-
lichen Positionen abgespeichert werden.
Einströmendes Füllgut
Montieren Sie die Geräte nicht über oder in den
Befüllstrom. Stellen Sie sicher, dass Sie die Füll-
gutoberfläche erfassen und nicht das einströmende Füllgut.
Abb. 8: Einströmende Flüssigkeit
Schaum
Durch Befüllung, Rührwerke oder andere Prozesse
im Behälter, können sich zum Teil sehr konsistente
Schäume auf der Füllgutoberfläche bilden, die das
Sendesignal sehr stark dämpfen.
Wenn Schäume zu Messfehlern führen, sollten Sie
den Sensor in einem Standrohr einsetzen oder die
dafür besser geeigneten Sensoren mit geführtem
Radar (TDR) verwenden.
6 VEGASON S 61
Montieren
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Geführtes Radar ist unbeeinflusst von Schaumbildung und eignet sich fürdieseAnwendungen
besonders gut.
Luftbewegungen
Wenn starke Luftströmungen im Behälter auftreten,
z.B. bei Montage im Freien und starkem Wind oder
durch Luftturbulenzen im Behälter, z.B. durch
Zyklonabsaugung, sollten Sie den VEGASON S 61
in einem Standrohr montieren oder ein anderes
Messprinzip verwenden, z.B. Radar oder geführtes
Radar (TDR).
4 Andie
Spannungsversorgung
anschließen
4.1 Anschluss vorbereiten
Sicherheitshinweise beachten
Beachten Sie grundsätzlich folgende Sicherheitshinweise:
l Nur in spannungslosem Zustand anschließen
Spannungsversorgung auswählen
Die Spannungsversorgung und das Stromsignal
erfolgen über dasselbe zweiadrige Anschlusskabel.
Die Daten fürdieSpannungsversorgung finden Sie
im Kapitel "Technische Daten" im "Anhang".
Anschlusskabel auswählen
Der VEGASON S 61 wird mit handelsüblichem
zweiadrigem Kabel ohne Schirm angeschlossen.
Ein Kabelaußendurchmesser von 5 … 9 mm ge-
währleistet die Dichtwirkung der Kabelverschraubung.
4.2 Anschlussschritte - Gerätegehäuse
Gehen Sie wie folgt vor:
1 Gehäusedeckel abschrauben
2 Evtl. vorhandenes Anzeige- und Bedienmodul
durch leichtes Drehen nach links herausnehmen
3 Überwurfmutter der Kabelverschraubung lösen
4 Anschlusskabel ca. 10 cm abmanteln, Ader-
enden ca. 1 cm abisolieren
5 Kabel durch die Kabelverschraubung in den
Sensor schieben
6 Öffnungshebel der Klemmen mit einem
Schraubendreher anheben (siehe nachfolgen-
de Abbildung)
7 Aderenden nach Anschlussplan in die offenen
Klemmen stecken
Abb. 9: Anschlussschritte 6 und 7
8 Öffnungshebel der Klemmen nach unten drü-
cken, die Klemmenfeder schließthörbar
9 Korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen
durch leichtes Ziehen prüfen
10 Überwurfmutter der Kabelverschraubung fest
anziehen. Der Dichtring muss das Kabel komplett umschließen
11 Gehäusedeckel verschrauben
Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt.
VEGASON S 61 7
AndieSpannungsversorgung anschließen
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4.3 Anschlussplan
Display
12
1
4…20mA
+
-
Abb. 10: Anschlussplan Einkammergehäuse
1 Spannungsversorgung und Signalausgang
4.4 Einschaltphase
Einschaltphase
Nach dem Anschluss des VEGASON S 61 an die
Spannungsversorgung bzw. nach Spannungswie-
derkehr führt das Gerät zunächst ca. 30 Sekunden
lang einen Selbsttest durch:
l Interne Prüfung der Elektronik
l Anzeige des Gerätetyps, der Firmwareversion
sowie des Sensor-TAGs (Sensorbezeichnung)
l Ausgangssignal springt kurz (ca. 10 Sekun-
den) auf den eingestellten Störstrom
Danach wird der zugehörige Strom auf die Leitung
ausgegeben. Der Wert entspricht dem aktuellen
Füllstand sowie den bereits durchgeführten Einstellungen, z.B. dem Werksabgleich.
5 In Betrieb nehmen mit dem
Anzeige- und Bedienmodul
5.1 Kurzbeschreibung
Funktion/Aufbau
Das Anzeige- und Bedienmodul dient zur Messwertanzeige, Bedienung und Diagnose.
Hinweis:
Detailliertere Informationen zur Bedienung
finden Sie in der Betriebsanleitung "Anzei-
ge- und Bedienmodul".
5.2 Anzeige- und Bedienmodul
einsetzen
Anzeige- und Bedienmodul ein-/ausbauen
Das Anzeige- und Bedienmodul kann jederzeit in
den Sensor eingesetzt und wieder entfernt werden.
Eine Unterbrechung der Spannungsversorgung ist
hierzu nicht erforderlich.
Gehen Sie wie folgt vor:
1 Gehäusedeckel abschrauben
2 Anzeige- und Bedienmodul in die gewünschte
Position auf die Elektronik setzen (vier Positionen im 90°-Versatz sind wählbar)
3 Anzeige- und Bedienmodul auf die Elektronik
setzen und leicht nach rechts bis zum Einrasten drehen
4 Gehäusedeckel mit Sichtfenster fest ver-
schrauben
Der Ausbau erfolgt sinngemäß umgekehrt.
Abb. 11: Einbau des Anzeige- und Bedienmoduls
8 VEGASON S 61
In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul
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5.3 Bediensystem
1.1
2
3
1
Abb. 12: Anzeige- und Bedienelemente
1 LC-Display
2 Anzeige der Menüpunktnummer
3 Bedientasten
Tastenfunktionen
l [OK]-Taste:
- in die Menüübersicht wechseln
- ausgewähltes Menü bestätigen
- Parameter editieren
- Wert speichern
l [->]-Taste zur Auswahl von:
- Menüwechsel
- Listeneintrag auswählen
- Editierposition wählen
l [+]-Taste:
- Wert eines Parameters verändern
l [ESC]-Taste:
- Eingabe abbrechen
- Rücksprung in übergeordnetes Menü
Bediensystem
Sie bedienen den Sensor über die vier Tasten des
Anzeige- und Bedienmoduls. Auf dem LC-Display
werden die einzelnen Menüpunkte angezeigt. Die
Funktionen der einzelnen Tasten entnehmen Sie
bitte der vorhergehenden Darstellung. Ca. 10
Minuten nach der letzten Tastenbetätigung wird ein
automatischer Rücksprung in die Messwertanzeige
ausgelöst. Dabei gehen die noch nicht mit [OK]
bestätigten Werte verloren.
5.4 Inbetriebnahmeschritte
Parametrierung
Zur Durchführung dieses Abgleichs wird die Distanz bei vollem und leerem Behälter eingegeben.
Sind diese Werte nicht bekannt, kann auch mit den
Distanzen beispielsweise von 10 % und 90 %
abgeglichen werden. Ausgangspunkt für diese
Distanzangaben ist bei Flanschausführungen die
Unterseite des Flansches, bei den übrigen Ausführungen die Unterseite des Schallwandlers.
Der aktuelle Füllstand spielt bei diesem Abgleich
keine Rolle, der Min.-/Max.-Abgleich wird immer
ohne Veränderung des Füllguts durchgeführt.
Somit können diese Einstellungen bereits im Vorfeld durchgeführt werden, ohn
e dass das Gerät
eingebaut
sein muss.
Im Hauptmenüpunkt "Grundeinstellung" sollten zur
optimalen Einstellung der Messung die einzelnen
Untermenüpunkte nacheinander ausgewählt und
mit den richtigen Parametern versehen werden.
Min.-Abgleich durchführen
Gehen Sie wie folgt vor:
1 Wechseln von der Messwertanzeige ins
Hauptmenü durch Drücken von [OK].
> Grundeinstellung
Display
Diagnose
Service
Info
2 Den Menüpunkt "Grundeinstellung" mit [->]
auswählen und mit [OK] bestätigen. Nun wird
der Menüpunkt "Min.-Abgleich" angezeigt.
Min.-Abgleich
0.00 %
=
5,000 m(d)
4,000 m(d)
3 Mit [OK] den Prozentwert zum Editieren vor-
bereiten, und den Cursor mit [->] auf die
gewünschte Stelle setzen. Den gewünschten
Prozentwert mit [+] einstellen und mit [OK]
speichern. Der Cursor springt nun auf den
Distanzwert.
4 Zum Prozentwert den passenden Distanzwert
in Meter für den leeren Behälter eingeben (z.B.
Distanz vom Sensor bis zum Behälterboden).
VEGASON S 61 9
In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul
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5 Speichern der Einstellungen mit [OK] und
wechseln mit [->] zum Max.-Abgleich.
Max.-Abgleich durchführen
Gehen Sie wie folgt vor:
Max.-Abgleich
100.00 %
=
1,000 m(d)
2,000 m(d)
1 Mit [OK] den Prozentwert zum Editieren vor-
bereiten, und den Cursor mit [->] auf die
gewünschte Stelle setzen. Den gewünschten
Prozentwert mit [+] einstellen und mit [OK]
speichern. Der Cursor springt nun auf den
Distanzwert.
2 Zum Prozentwert den passenden Distanzwert
in Meter für den vollen Behälter eingeben.
Beachten Sie dabei, dass der maximale
Füllstand unterhalb des Totbereiches liegen
muss.
3 Speichern der Einstellungen mit [OK] und
wechseln mit [->] zur Mediumauswahl.
Mediumauswahl
Jedes Füllgut hat unterschiedliches Reflexionsv
erhalten. Bei Flüssigkeiten kommen unruhige Füllgutoberfläche
n und Schaumbildung als störende
Faktoren hinzu. Bei Schüttgütern sind dies Staubentwicklung, Schüttkegel und zusätzliche Echos
durch die Behälterwand. Um den Sensor an diese
unterschiedlichen Messbedingungen anzupassen,
sollte in diesem Menüpunkt zuerst die Auswahl
"Flüssigkeit" oder "Schüttgut" getroffen werden.
Medium
Flüssigkeit
Bei Schüttgütern kann zusätzlich "Pulver/Staub",
"Granulat/Pellets" oder "Schotter/Kiesel" ausge-
wählt werden.
Durch diese zusätzliche Auswahl wird der Sensor
optimal an das Produkt angepasst und die Messsicherheit vor allem bei Medien mit schlechten
Reflexionseigenschaften deutlich erhöht.
Geben Sie die gewünschten Parameter über die
entsprechenden Tasten ein, speichern Ihre Eingaben und springen mit der [->]-Taste zum
nächsten Menüpunkt.
Behälterform
Neben dem Medium kann auch die Behälterform
die Messung beeinflussen. Um
den Sensor an
diese Messbedingun
gen anzupassen, bietet Ihnen
dieser Menüpunkt je nach Auswahl von Flüssigkeit
oder Schüttgut verschiedene Auswahlmöglichkeiten. Bei "Flüssigkeit" sind dies "Lagertank",
"Standrohr", " Offener Behälter" oder "Rührwerks-
behälter", bei "Schüttgut", "Silo" oder "Bunker".
Behälterform
Lagertank
Geben Sie die gewünschten Parameter über die
entsprechenden Tasten ein, speichern Ihre Eingaben und springen mit der [->]-Taste zum
nächsten Menüpunkt.
Dämpfung
Um Schwankungen in der Messwertanzeige z.B.
durch unruhige Füllgutoberflächen zu unterdrü-
cken, kann eine Integrationszeit eingestellt werden.
Diese Zeit darf zwischen 0 und 999 Sekunden
liegen. Beachten Sie bitte, dass damit aber auch
die Reaktionszeit der gesamten Messung länger
wird und der Sensor auf schnelle Messwertveränderungen nur noch verzögert reagiert. In der
Regel genügt eine Zeit von wenigen Sekunden, um
die Mess
wertanzeige weitgehend
zu beruhigen.
Dämpfung
0 s
Geben Sie die gewünschten Parameter über die
entsprechenden Tasten ein, speichern Ihre Eingaben und springen mit der [->]-Taste zum
nächsten Menüpunkt.
Linearisierungskurve
Eine Linearisierung ist bei allen Behältern erforderlich, bei denen das Behältervolumen nicht linear
mit der Füllstandhöhe ansteigt - z.B. bei einem
liegenden Rundtank oder Kugeltank - und die
Anzeige oder Ausgabe des Volumens gewünscht
ist. Für diese Behälter sind entsprechende Linearisierungskurven hinterlegt. Sie geben das Ver-
10 VEGASON S 61
In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul
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hältnis zwischen prozentualer Füllstandhöhe und
dem Behältervolumen an. Durch Aktivierung der
passenden Kurve wird das prozentuale Behältervolumen korrekt angezeigt. Falls das Volumen
nicht in Prozent, sondern beispielsweise in Liter
oder Kilogramm angezeigt werden soll, kann
zusätzlich eine Skalierung im Menüpunkt "Display"
eingestellt werden.
Linearisierungskurve
linear
Geben Sie die gewünschten Parameter über die
entsprechenden Tasten ein, speichern Ihre Eingaben und springen mit der [->]-Taste zum
nächsten Menüpunkt.
Sensor-TAG
In diesem Menüpunkt kann dem Sensor eine
eindeutige Bezeichnung gegeben werden, beispielsweise der Messstellenname oder die Tankbzw. Produktbezeichnung.
Sensor-TAG
Sensor
Mit diesem Menüpunkt ist die Grundeinstellung
abgeschlossen und Sie können nun mit der [ESC]-
Taste ins Hauptmenü zurückspringen.
Störsignalausblendung
Hohe Stutzen oder Behältereinbauten, wie z.B.
Verstrebungen oder Rührwerke, sowie Anhaftun-
gen oder Schweißnähte an Behälterwänden verursachen Störreflexionen, welche die Messung
beeinträchtigen können. Eine Störsignalausblen-
dung erfasst, markiert und speichert diese Stör-
signale, damit sie fürdieFüllstandmessung nicht
mehr berücksichtigt werden. Dies
sollte bei leerem
Behälter erfolgen, damit
alle evtl. vorhandenen
Störreflexionen erfasst werden können.
Störsignalausblendung
Jetzt ändern?
Gehen Sie wie folgt vor:
1 Wechseln von der Messwertanzeige ins
Hauptmenü durch Drücken von [OK].
2 Den Menüpunkt "Service" mit [->] auswählen
und mit [OK] bestätigen. Nun wird der Menü-
punkt "Störsignalausblendung" angezeigt.
3 Bestätigen von "Störsignalausblendung - jetzt
ändern" mit [OK] und im darunter liegenden
Menü "Neu anlegen" auswählen. Die tatsächliche Distanz vom Sensor bis zur Oberfläche
des Füllguts eingeben. Alle
in diesem Bereich
vorhandenen Störsignale werd
en nun nach
Bestätigen mit [OK] vom Sensor erfasst und
abgespeichert.
Hinweis:
Überprüfen Sie die Distanz zur Füllgutoberfläche, da bei einer falschen (zu gro-
ßen) Angabe der aktuelle Füllstand als
Störsignal abgespeichert wird. Somit kann
in diesem Bereich der Füllstand nicht mehr
erfasst werden.
Sensordaten kopieren
Diese Funktion ermöglicht das Auslesen von
Parametrierdaten sowie das Schreiben von Parametrierdaten in den Sensor über das Anzeige- und
Bedienmodul. Eine Beschreibung der Funktion
finden Sie in der Betriebsanleitung "Anzeige- und
Bedienmodul".
Sensordaten kopieren
Sensordaten kopieren?
Reset
Grundeinstellung
Wenn der "Reset" durchgeführt wird, setzt der
Sensor die Werte folgender Funktionen auf die
Resetwerte (siehe Tabelle) zurück:
1)
1)
Sensorspezifische Grundeinstellung.
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In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul
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Funktion Resetwert
Max.-Abgleich 0 m(d)
Min.-Abgleich Messbereichsende in m(d)
2)
Medium Flüssigkeit
Behälterform nicht bekannt
Dämpfung 0 s
Linearisierung linear
Sensor-TAG Sensor
Anzeigewert Distanz
Stromausgang - Kennlinie 4 … 20 mA
Stromausgang - Max. Strom 20 mA
Stromausgang - Min.-Strom 4 mA
Stromausgang - Störung <3,6 mA
Abgleicheinheit m(d)
Die Werte folgender Funktionen werden mit dem
"Reset" nicht auf die Resetwerte (siehe Tabelle)
zurückgesetzt:
Funktion Resetwert
Beleuchtung kein Reset
Sprache kein Reset
HART-Betriebsart kein Reset
Werkseinstellung
Wie Grundeinstellung, darüber hinaus werden
Spezialparametern auf die Defaultwerte zurückge-
setzt.
3)
Schleppzeiger
Die Min.- und Max.-Distanz- und Temperaturwerte
werden auf den aktuellen Wert zurückgesetzt.
Optionale Einstellungen
Zusätzliche Einstell- und Diagnosemöglichkeiten,
wie beispielsweise die Anzeigeskalierung, Simulation oder Trendkurvendarstellung sind im nachfolgenden Menüplan abgebildet. Eine nähere Be-
schreibung dieser Menüpunkte finden Sie in der
Betriebsanleitung des Anzeige- und Bedienmoduls.
2)
Je nach Sensortyp, siehe "Technische Daten".
3)
Spezialparameter sind Parameter, die mit der Bediensoftware PACTware™ auf der Serviceebene kundenspezifisch
eingestellt werden.
12 VEGASON S 61
In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul
32944-02-070301
Page 13
5.5 Menüplan
Grundeinstellung
1
> Grundeinstellung
Display
Diagnose
Service
Info
1.1
Min.-Abgleich
0.00 %
=
4,000 m(d)
3,000 m(d)
1.2
Max.-Abgleich
100.00 %
=
1,000 m(d)
2,000 m(d)
1.3
Medium
Flüssigkeit
1.4
Behälterform
Lagertank
1.5
Dämpfung
0 s
1.6
Linearisierungskurve
linear
1.7
Sensor-TAG
Sensor
Display
2
Grundeinstellung
> Display
Diagnose
Service
Info
2.1
Anzeigewert
Skaliert
2.2
Anzeigeeinheit
Volumen
m³
2.3
Skalierung
0 %=0.0 m³
100 %=100.0 m³
2.4
Beleuchtung
Ausgeschaltet
▼
Diagnose
3
Grundeinstellung
Display
> Diagnose
Service
Info
3.1
Schleppzeiger
Distanz-min.: 0,234 m(d)
Distanz-max.: 5,385 m(d)
T-min.: 16,5 °C
T-min.: 37,5 °C
3.2
Messsicherheit
36 dB
Gerätestatus
OK
3.3
Kurvenauswahl
Echokurve
3.4
Echokurve
Darstellung der Echokurve
VEGASON S 61 13
In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul
32944-02-070301
Page 14
Service
4
Grundeinstellung
Display
Diagnose
> Service
Info
4.1
Störsignalausblendung
Jetzt ändern?
4.2
Erweiterte Einstellung
keine
4.3
Stromausgang
Kennlinie 4-20 mA
Störmode <3,6 mA
min. Strom 3,8 mA
4.4
Simulation
Simulation starten?
4.5
Reset
Reset auswählen?
4.6
Abgleicheinheit
m(d)
auswählen?
4.7
Sprache
Deutsch
4.9
Sensordaten kopieren
Sensordaten kopieren?
4.10
PIN
Jetzt aktivieren?
Info
5
Grundeinstellung
Display
Diagnose
Service
> Info
5.1
Gerätetyp
VEGASON 6x
Seriennummer
12345678
5.2
Kalibrierdatum
7. Juli 2006
Softwareversion
3.32
5.3
letzte Änderung über PC
7. Juli 2006
5.4
Sensormerkmale
Jetzt anzeigen?
14 VEGASON S 61
In Betrieb nehmen mit dem Anzeige- und Bedienmodul
32944-02-070301
Page 15
5.6 Sicherung der Parametrierdaten
Es wird empfohlen, die eingestellten D aten zu
notieren, z.B. in dieser Betriebsanleitung, und
anschließend zu archivieren. Sie stehen damit für
mehrfache Nutzung bzw. für Servicezwecke zur
Verfügung.
Ist der VEGASON S 61 mit einem Anzeige- und
Bedienmodul ausgestattet, so können die wichtigsten Daten aus dem Sensor in das Anzeige- und
Bedienmodul gelesen werden. Die Vorgehens-
weise wird in der Betriebsanleitung "Anzeige- und
Bedienmodul" im Menüpunkt "Sensordaten kopie-
ren" beschrieben. Die Daten bleiben dort auch bei
einem Ausfa
ll der Sensorversorgung dauerhaft
gespeichert.
Sollte
ein Austausch des VEGASON S 61 erforderlich sein, so wird das Anzeige- und Bedienmodul in das Austauschgerät gesteckt und die Daten
ebenfalls im Menüpunkt "Sensordaten kopieren" in
den Sensor geschrieben.
6 In Betrieb nehmen mit
PACTware™ und anderen
Bedienprogrammen
6.1 Den PC anschließen
Anschluss des PCs direkt am Sensor
2
1
Abb. 13: Anschluss direkt am Sensor
1 USB-Kabel
2 VEGASON S 61
3 Spannungsversorgung
Erforderliche Komponenten:
l VEGASON S 61
l PC mit PACTware™ und passendem VEGA-
DTM
l VEGACONNECT 4
l Speisegerät
6.2 Parametrierung mit PACTware™
Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung "DTM-Collection/PACTware™" beschrieben, die jeder CD beiliegt und über die
Homepage heruntergeladen werden kann. Eine
weiterführende Beschreibung ist in der Online-Hilfe
von PACTware™ und den VEGA-DTMs enthalten.
Hinweis:
Bitte beachten Sie, dass zur Inbetriebnahme des VEGASON S 61 die DTM-
Collection 04/2007 oder eine neuere Version benutzt werden muss.
Alle derzeit verfügbaren VEGA-DTMssind
in einer DTM-Collection auf CD zusam-
mengefasst und können gegen eine
Schutzgebühr über die zuständige VEGAVertretung bezogen werden. Die jeweils
aktuelle PACTware™-Version ist auf dieser
CD ebenfalls enthalten. Zusätzlich kann
diese DTM-Collection inkl. PACTware™ in
der Basic-Version kostenfrei übers Internet
heruntergeladen werden.Gehen Sie hierzu
über
www.vega.com und "Downloads" zum Punkt
"Software".
7 Instandhalten und
Störungen beseitigen
7.1 Wartung
Der VEGASON S 61 bedarf bei bestimmungsgemäßer Verwendung im Normalbetrieb keiner besonderen Wartung.
VEGASON S 61 15
In Betrieb nehmen mit PACTware™ und anderen Bedienprogrammen
32944-02-070301
Page 16
7.2 Störungen beseitigen
Störungsursachen
Der VEGASON S 61 bietet Ihnen ein Höchstmaß
an Funktionssicherheit. Dennoch können während
des Betriebes Störungen auftreten. Diese können
z.B. folgende Ursachen haben:
l Sensor
l Prozess
l Versorgung
l Signalauswertung
Störungsbeseitigung
Die ersten Maßnahmen sind die Überprüfung des
Ausgangssignals sowie die Auswertung von Feh-
lermeldungen über das Anzeige- und Bedienmodul. Die Vorgehensweise wird unten beschrieben.
Weitere umfassende Diagnosemöglichkeiten bietet
Ihnen ein PC mit der Software PACTware™ und
dem passenden DTM. In vielen Fällen lassen sich
die Ursachen auf diesem Wege feststellen und die
Störungen so beseitigen.
24 Stunden Service-Hotline
Sollten diese Maßnahmen dennoch zu keinem
Ergebnis führen, rufen Sie in dringenden Fällen die
VEGA Service-Hotline an unter Tel.
+49
1805 858550.
Die Hotline
steht Ihnen auch außerhalb der
üblichen Geschäftszeiten an 7 Tagen in der Woche
rund um die Uhr zur Verfügung. Da wir diesen
Service weltweit anbieten, erfolgt die Unterstützung
in englischer Sprache. Der Service ist kostenlos,
es fallen lediglich die örtlichen Telefongebühren
an.
Fehlermeldungen über das Anzeige- und Bedienmodul
? E013
l Kein Messwert vorhanden
à Sensor in Einlaufphase
à Sensor findet kein Echo z.B. durch fehler-
haften Einbau oder falsche Parametrierung
? E017
l Abgleichspanne zu klein
à Abgleich erneut durchführen, dabei den
Abstand zwischen Min.- und Max.-Abgleich vergrößern
? E036
l Keine lauffähige Sensorsoftware
à Softwareupdate durchführen bzw. Gerät
zur Reparatur einsenden
? E041
l Hardwarefehler, Elektronik defekt
à Gerät austauschen bzw. zur Reparatur
einsenden
8 Ausbauen
8.1 Ausbauschritte
Warnung:
Achten Sie vor dem Ausbauen auf gefährliche Prozessbedingungen wie z.B. Druck
im Behälter, hohe Temperaturen, aggressive oder toxische Füllgüter etc.
Beachten Sie die Kapitel "Montieren" und "Andie
Spannungsversorgung anschließen" und führen
Sie die dort angegebenen Schritte sinngemäß
umgekehrt durch.
8.2 Entsorgen
Das Gerät besteht aus Werkstoffen, die von darauf
spezialisierten Recyclingbetrieben wiederverwertet
werden können. Wir haben hierzu die Elektronikeinsätze leicht trennbar gestaltet und verwenden
recyclebare Werkstoffe.
WEEE-Richtlinie 2002/96/EG
Das vorliegende Gerät unterliegt nicht der WEEERichtlinie 2002/96/EG und den entsprechenden
nationalen Gesetzen (in Deutschland z.B. ElektroG). Führen Sie das Gerät direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie dafür
nicht die kommunalen Sammelstellen. Diese dür-
fen nur für privat genutzte Produkte gemäß WEEE-
Richtlinie genutzt werden.
Eine
fachgerechte Entsorgung
vermeidet negative
Auswirkungen auf Mensch und Umwelt und
ermöglicht eine Wiederverwendung von wertvollen
Rohstoffen.
16 VEGASON S 61
Ausbauen
32944-02-070301
Page 17
Werkstoffe: siehe "Technische Daten"
Sollten Sie keine Möglichkeit haben, das Altgerät
fachgerecht zu entsorgen, so sprechen Sie mit uns
über Rücknahme und Entsorgung.
VEGASON S 61 17
Ausbauen
32944-02-070301
Page 18
9 Anhang
9.1 Technische Daten
Allgemeine Daten
Werkstoffe, medienberührt
- Prozessanschluss PVDF
- Schallwandler PVDF
- Dichtung Schallwandler/
Prozessanschluss
EPDM
Werkstoffe, nicht medienberührt
- Gehäuse Kunststoff PBT (Polyester)
- Dichtung zwischen Ge-
häuse und Gehäusedeckel
Silikon
- Erdungsklemme 316L
Gewicht ca. 1,8 kg
Max. Anzugsmoment Ein-
schraubstutzen
25 Nm
Ausgangsgröße
Ausgangssignal 4 … 20 mA
Auflösung 1,6 µA
Störmeldung Strom
ausgang unverändert; 20,5 mA; 22 mA; <
3,6 mA
Strombegrenzung 22 mA
Integrationszeit (63 % der
Eingangsgröße)
0 … 999 s, einstellbar
Erfüllte NAMUR-Empfehlung
NE 43
Eingangsgröße
Messgröße Abstand zwischen Schallwandlerunterkante und Füllgutoberfläche
Totbereich 0,25 m
Messbereich
- Flüssigkeiten bis 5 m
- Schüttgüter bis 2 m
Messgenauig
keit (in Anlehnung an DIN EN 60770-1)
Referenzbe
dingungen nach DIN EN 61298-1
- Temperatur +18 … +30 °C
- Relative Luftfeuchte 45 … 75 %
- Luftdruck 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa
18 VEGASON S 61
Anhang
32944-02-070301
Page 19
Kennlinienabweichung und Messcharakteristiken
4)
Mittlerer Temperaturkoeffi-
zient des Nullsignals (Temperaturfehler)
0,06 %/10 K
Messauflösung allgemein max. 1 mm
Ultraschallfrequenz 70 kHz
Messintervall >2 s (abhängig von der Parametrierung)
Abstrahlwinkel bei -3 dB 11°
Einstellzeit
5)
>3 s (abhängig von der Parametrierung)
Genauigkeit besser 0,2 % oder ±4 mm (siehe Diagramm)
5 m4 m3 m2 m1 m
10 mm
4 mm
-4 mm
-10 mm
Abb. 14: Genauigkeit VEGASON S 61
Umgebungsbedingungen
Umgebungs-, Lager- und
Transporttemperatur
-40 … +80 °C
Prozessbedingungen
Behälterdruck -0,2 … 2 bar/-20 … 200 kPa
Prozesstemperatur (Schall-
wandlertemperatur)
-40 … +80 °C
Vibrationsfestigkeit mechanische Schwingungen mit 4 g und 5 … 100 Hz
6)
Elektro-Mechanische Daten
Kabeleinführung 1x Kabelverschraubung M20x1,5 (Kabel-ø 5 … 9 mm), 1x Blindstopfen
M20x1,5
Federkraftklemmen für Leitungsquerschnitt bis 2,5 mm²
4)
Bezogen auf den Nennmessbereich, inkl. Hysterese und Wiederholbarkeit, ermittelt nach der Grenzpunktmethode.
5)
Zeit bis zur richtigen Ausgabe (max. 10 % Abweichung) des Füllstandes bei einer sprunghaften Füllstandänderung.
6)
Geprüft nach den Richtlinien des Germanischen Lloyd, GL-Kennlinie 2.
VEGASON S 61 19
Anhang
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Page 20
Anzeige- und Bedienmodul
Versorgung und Datenüber-
tragung
durch den Sensor über Schleifkontakte
Anzeige LC-Display in Dot-Matrix
Bedienelemente 4 Tasten
Schutzart
- lose IP 20
- eingebaut im Sensor ohne
Deckel
IP 40
Werkstoffe
- Gehäuse ABS
- Sichtfenster Polyesterfolie
Spannungsversorgung
Versorgungsspannung
- Nicht-Ex-Gerät 14 … 36 VDC
- EExia-Gerät 14 … 30 VDC
Versorgungsspannung mit beleuchtetem Anzeige- und Bedienmodul
- Nicht-Ex-Gerät 20 … 36 VD
C
- EExia-Gerät 20 … 30 VDC
Elektrische Schutzm
aßnahmen
Schutzart IP 66/IP 67
Überspannungskategorie III
Schutzklasse II
Zulassungen
ATEX optional: ATEX II 1G, 1/2G, 2GEExiaIIC T6
20 VEGASON S 61
Anhang
32944-02-070301
Page 21
9.2 Maße
SW 60
G1½ A
191 mm
20 mm 2 mm
86 mm
ø 39 mm
ø 74 mm
~ 69 mm
ø 79 mm
M20x1,5
Abb. 15: VEGASON S 61
9.3 Gewerbliche Schutzrechte
VEGA product lines are global protected by industrial property
rights.
Further information see http://www.vega.com.
Only in U.S.A.: Further information see patent label at the sensor
housing.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche
Schutzrechte.
Nähere Informationen unter http://www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des
droits de propriété intellectuelle.
Pour plus d'informations, on pourra se référer au site http://www.
vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el
campo de la propiedad industrial.
Para mayor información revise la pagina web http://www.vega.
com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру
правами на интеллектуальную собственность.
Дальнейшую информацию смотрите на сайте http://www.vega.
com.
德（VEGA）系列品在全球享有知保。
一步信息网站<http://ww
w.vega.com>。
9.4 Warenzeichen
Alle verwendeten Marken, sowie Handels- und
Firmennamen sind Eigentum ihrer rechtmäßigen
Eigentümer/Urheber.
VEGASON S 61 21
Anhang
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Page 22
Operating Instructions
Betriebsanleitung 1
Operating Instructions 22
Contents
1 Contents 22
2 For your safety 23
2.1 Authorised personnel 23
2.2 Appropriate use 23
2.3 Warning about misuse 23
2.4 General safety instructions 23
2.5 CE conformity 23
2.6 Fulfilling NAMUR
recommendations
23
2.7 Safety instructions for Ex areas 23
3 Product description 23
3.1 Configuration 23
3.2 Principle of operation 24
3.3 Operation 24
4 Mount 24
4.1 General instructions 24
4.2 Mounting instructions 25
5 Connecting to voltage supply 27
5.1 Preparing
the connection 27
5.2 Connection
steps - Instrument
housing
27
5.3 Wiring plan 27
5.4 Switch-on phase 27
6 Set up with the indicating and
adjustment module
28
6.1 Short description 28
6.2 Insert the indicating and adjustment
module
28
6.3 Adjustment system 28
6.4 Setup procedure 29
6.5 Menu schematic 33
6.6 Saving the parameter adjustment
data
35
7 Setup with PACTware™ and other
adjustment programs
35
7.1 Connecting the PC 35
7.2 Parameter adjustment with
PACTware™
35
8 Maintenance and fault
rectification
35
8.1 Mainte
nance 35
8.2 Remove interfere
nces 35
9 Dismounting 36
9.1 Dismounting steps 36
9.2 Disposal 36
10 Supplement 37
10.1 Technical data 37
10.2 Dimensions 40
10.3 Industrial property rights 40
10.4 Trademark 40
22 VEGASON S 61
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Page 23
Operating Instructions
1 For your safety
1.1 Authorised personnel
All operations described in this operating instructions manual must be carried out only by trained
specialist personnel authorised by the operator.
For safety and warranty reasons, any internal work
on the instruments must be carried out only by
personnel authorised by the manufacturer.
1.2 Appropriate use
VEGASON S 61 is a sensor for continuous level
measurement.
Detailed information on the application range of
VEGASON S 61 is available in chapter "Product
description".
1.3 Warning about misuse
Inappropriate or incorrect use of the instrument can
give rise to application-specific hazards, e.g.
vessel overfill or damage to system components
through incorrect mounting or adjustment.
1.4 General safety instructions
VEGASON S 61 is a high-tech instrument requiring
the strict observance of standard regulations and
guidelines. The user must take note of the safety
instructions in this operating instructions manual,
the country-specific installation standards (e.g. the
VDE regulations in Germany) as well as all
prevailing safety regulations and accident prevention rules.
1.5 CE conformity
VEGASON S 61 is in CE conformity with EMC (89/
336/EWG) and LVD (73/23/EWG).
Conformity has been judged according to the
following standards:
l EMC:
- Emission EN 61326: 1997 (class A)
- Susceptibility EN 61326: 1997/A1:1998
l LVD: EN 61010-1: 2001
1.6 Fulfilling NAMUR recommendations
With regard to interference resistance and interference emission, VEGASON S 61 fulfils NAMUR
recommendation NE 21.
VEGASON S 61 and its indicating and adjustment
components fulfill NAMUR recommendation NE 53
in respect to compatibility. VEGA instruments are
generally upward and downward compatible:
The software version of VEGASON S 61 can be
determined as follows:
l via PACTware™
l on the type label of the electronics
l via the indicating and adjustment module
You can view all software histories on our website
www.vega.com. Make use of this advantage and
get registered for update information via e-mail.
1.7 Safety instructions for Ex areas
Please note the Ex-specific safety information for
installation and operation in Ex areas. These safety
instructions are part of the operating instructions
manual and come with the Ex-approved instru-
ments.
2 Product description
2.1 Configuration
Scope of delivery
The scope of delivery encompasses:
l VEGASON S 61 ultrasonic sensor
l Documentation
- this operating instructions manual
- Ex-specific safety instructions (with Ex-
versions)
- Operating instructions manual "Indicating
and adjustment module" (optional)
Components
VEGASON S 61 consists of the following compo-
nents:
VEGASON S 61 23
For your safety
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Page 24
l Transducer with integrated temperature sensor
l Housing with electronics
l Housing cover, optionally available with indi-
cating and adjustment module
1
2
3
Fig. 16: VEGASON S 61, version with plastic housing
1 Housing cover with integrated PLICSCOM (optional)
2 Housing with electronics
3 Process fitting with transducer
2.2 Principle of operation
Area of application
VEGASON S 61 is an ultrasonic sensor for
continuous level measurement. It is suitable for
liquids and solids in virtually all industries, particularly in the water and waste water industry.
Functional principle
The transducer of the ultrasonic sensor transmits
short ultrasonic pulses to the measured product.
These pulses are reflected by product surface and
received again by the rtansducer as echoes. The
running time of the ultrasonic pulases from
emission to reception is proportional to the
distance and hence the level. The determined level
is converted into an appropriate output signal and
outputted as measured value.
Supply
Two-wire electronics 4 … 20 mA for power supply
and measured value transmission on the same
cable.
The data for power supply are stated in chapter
"Technical data" in the "Supplement".
The backlight of the indicating and adjustment
module is powered by the sensor. The prerequisite
for this is a supply voltage at a certain level. The
exact voltage specifications are stated in chapter
"Technical data" in the "Supplement".
2.3 Operation
VEGASON S 61 can be adjusted with different
adjustment media:
l with indicating and adjustment module
l with the suitable VEGA DTM in conjunction
with an adjustment software according to the
FDT/DTM standard, e.g. PACTware™ and PC
The entered parameters are generally saved in
VEGASON S 61, optionally also in the indicating
and adjustment module or in PACTware™.
3 Mount
3.1 General instructions
Installation position
Select an installation position you can easily reach
for mounting and connecting as well as later
retrofitting of an indicating and adjustment module.
The housing can be rotated by 330° without the use
of any tools. You can also install the indicating and
adjustment module in four different positions (each
displaced by 90°).
Moisture
Fig. 17: Measures against moisture penetration
Measuring range
The reference plane for the measuring range is the
lower edge of the transducer.
24 VEGASON S 61
Mount
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Page 25
Make sure that a min. distance - the so called dead
zone - below the reference plane is maintained in
which a measurement is not possible. The exact
value of the dead zone is stated in chapter
"Technical data" in the "Supplement".
1 32
100%
0%
Fig. 18: Measuring range (operating range) and max. measuring
distance
1 Dead zone (min. measuring distance)
2 Dead zone (max. measuring distance)
3 Measuring range
4 Reference plane
Pressure/Vacuum
Gauge pressure in the vessel does not influence
VEGASON S 61. Low pressure or vacuum does,
however, damp the ultrasonic pulses. This influ-
ences the measuring result, particularly if the level
is very low. With pressures under -0.2 bar (-20 kPa)
you should use a different measuring principle, e.g.
radar or guided microwave.
3.2 Mounting instructions
Screwing in
Screw VEGASON S 61 into the mounting socket
with an appropriate spanner applied to the hexagon
of the process fitting. Max. torque see chapter
"Technical data".
Warning:
The housing of the threaded versions must
not be used to screw the instrument in!
Applying tightening force on the housing
can damage its rotational mechanical parts.
Installation position
When mounting VEGASON S 61, keep a distance
of at least 200 mm (7.874 in) to the vessel wall. If
the sensor is installed in the center of dished or
round vessel tops, multiple echoes can arise.
These can, however, be suppressed by an
appropriate adjustment (see "Setup").
If you cannot maintain this distance, you should
carry out a false signal suppression during setup.
1
2
> 200 mm
Fig. 19: Mounting on round vessel tops
1 Reference plane
2 Vessel center or symmetry axis
In vessels with conical bottom it can be advantageous to mount the sensor in the center of the
vessel, as measurement is then possible down to
the lowest point of the vessel bottom.
Fig. 20: Vessel with conical bottom
VEGASON S 61 25
Mount
32944-02-070301
Page 26
Socket
The mounting socket should preferably be dimensioned to allow the lower edge of the transducer to
protrude at least 10 mm out of the socket.
ca. 10 mm
Fig. 21: Recommended socket mounting
Vessel installations
The ultrasonic sensor should be installed at a
location where no installations cross the ultrasonic
beam.
Vessel installations such as e.g. ladders, level
switching, heating spirals, struts etc. can cause
faulse echoes which can superimpose the useful
echo.
If there are existing vessel installations, a false
echo storage should be carried out during setup.
If large vessel installations such as struts or
supports cause false echoes, these can be
attenuated through supplementary measures.
Small, inclined sheet metal or plastic baffles above
the installations scatter the ultrasonic signals and
avoid direct false echoes.
Fig. 22: Cover smooth profiles with deflectors
Agitators
If there are agitators in the vessel, a false echo
storage should be carried out with the agitators in
motion. This ensures that the interfering reflections
from the agitators are saved with the blades in
different positions.
Inflowing medium
Do not mount the instruments in or above the filling
stream. Make sure that you detect the product
surface and not the inflowing product.
Fig. 23: Inflowing liquid
Foam
Through the action of filling, stirring and other
processes in the vessel, dense foams which
considerably damp the emitted signals may form
on the product surface.
If foams are causing measurement errors, the
sensor should be used in a standpipe or, alternatively, the more suitable guided radar sensors
(TDR) should be used.
Guided radar is not influenced by foam generation
and is particularly suitable for such applications.
Air turbulence
If there are strong air currents in the vessel, e.g.
due to strong winds in outdoor installations, or
because of air turbulence, e.g. by cyclone exhaustion you should mount VEGASON S 61 in a
standpipe or use a different measuring principle, e.
g. radar or guided radar (TDR).
26 VEGASON S 61
Mount
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Page 27
4 Connecting to voltage
supply
4.1 Preparing the connection
Note safety instructions
Generally note the following safety instructions:
l Connect only in the complete absence of line
voltage
Select power supply
The supply voltage and the current signal are
carried on the same two-wire connection cable.
The data for power supply are stated in chapter
"Technical data" in the "Supplement".
Selecting connection cable
VEGASON S 61 is connected with standard twowire cable without screen. An outer cable diameter
of 5 … 9 mm ensures the seal effect of the cable
entry.
4.2 Connection steps - Instrument
housing
Proceed as follows:
1 Unscrew the housing cover
2 If an indicating and adjustment module is
installed, remove it by turning it slightly to the
left.
3 Loosen compression nut of the cable entry
4 Remove approx. 10 cm of the cable mantle,
strip approx. 1 cm insulation from the individual
wires
5 Insert the cable into the sensor through the
cable entry
6 Lift the opening levers of the terminals with a
screwdriver (see following illustration)
7 Insert the wire ends into the open terminals
according to the wiring plan
Fig. 24: Connection steps 6 and 7
8 Press down the opening levers of the termi-
nals, you will hear the terminal spring closing
9 Check the hold of the wires in the terminals by
lightly pulling on them
10 Tighten the compression nut of the cable entry.
The seal ring must completely encircle the
cable
11 Screw the housing cover back on
The electrical connection is finished.
4.3 Wiring plan
Display
12
1
4…20mA
+
-
Fig. 25: Wiring plan, single chamber housing
1 Voltage supply and signal output
4.4 Switch-on phase
Switch-on phase
After connecting VEGASON S 61 to power supply
or after a voltage recurrence, the instruments
carries out a self-check for approx. 30 seconds:
VEGASON S 61 27
Connecting to voltage supply
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Page 28
l Internal check of the electronics
l Indication of the instrument type, the firmware
as well as the sensor TAGs (sensor designation)
l Output signal jumps briefly (approx. 10 sec-
onds) to the set fault current
Then the corresponding current is outputted to the
cable (the value corresponds to the actual level as
well as the settings already carried out, e.g. factory
setting).
5 Set up with the indicating
and adjustment module
5.1 Short description
Function/Configuration
The indicating and adjustment module is used for
measured value display, adjustment and diagnosis.
Note:
You will find detailed information on the
adjustment in the operating instructions
manual of the "Indicating and adjustment
module".
5.2 Insert the indicating and adjustment
module
Mounting/dismounting the indicating and ad-
justment module
The indicating and adjustment module can be
inserted into the sensor and removed again at any
time. It is not necessary to interrupt the power
supply.
Proceed as follows:
1 Unscrew the housing cover
2 Place the indicating and adjustment module in
the desired position on the electronics (you can
choose any one of four different positions each displaced by 90°)
3 Press the indicating and adjustment module
onto the electronics and turn it to the right until
it snaps in.
4 Screw housing cover with inspection window
tightly back on
Removal is carried out in reverse order.
Fig. 26: Installation of the indicating and adjustment module
5.3 Adjustment system
1.1
2
3
1
Fig. 27: Indicating and adjustment elements
1 LC display
2 Indication of the menu item number
3 Adjustment keys
Key functions
l [OK] key:
- move to the menu overview
- confirm selected menu
- Edit parameter
- Save value
28 VEGASON S 61
Set up with the indicating and adjustment module
32944-02-070301
Page 29
l [->] key to select:
- menu change
- list entry
- Select editing position
l [+] key:
- Change value of a parameter
l [ESC] key:
- interrupt input
- jump to the next higher menu
Adjustment system
The sensor is adjusted via the four keys of the
indicating and adjustment module. The LC display
indicates the individual menu items. The functions
of the individual keys are shown in the above
illustration. Approx. 10 minutes after the last
pressing of a key, an automatic reset to measured
value indication is triggered. Any values not
confirmed with [OK] will not be saved.
5.4 Setup procedure
Parameter adjustment
To carry out this adjustment, the distance is
entered for full and empty vessel. If these values
are not known, an adjustment with distances, for
example, of 10 % and 90 % is also possible.
Starting point for these distance specifications is
the lower edge of the flange (flange versions), for
all other versions the lower edge of the transducer.
The real product level during this adjustment is not
important, because the min./max. adjustment is
always carried out without changing the product
level. These settings can be made ahead of time
without the instrument having to be installed.
In the main menu item "Basic adjustment", the
individual submenu items should be selected one
after the other and provided with the correct
parameter values.
Carrying out min. adjustment
Proceed as follows:
1 Move from the measured value display to the
main menu by pushing [OK].
> Basic adjustment
Display
Diagnostics
Service
Info
2 Select the menu item "Basic adjustment" with
[->] and confirm with [OK]. Now the menu item
"Min. adjustment" is displayed.
Min. adjustment
0.00 %
=
5,000 m(d)
4,000 m(d)
3 Prepare the % value for editing with [OK] and
set the cursor to the requested position with [-
>]. Set the requested percentage value with [+]
and save with [OK]. The cursor jumps now to
the distance value.
4 Enter the appropriate distance value in m
(corresponding to the percentage value) for the
empty vessel (e.g. distance from the sensor to
the vessel bottom).
5 Save the settings with [OK] and move to "Max.
adjustment" with [->].
Carrying out max. adjustment
Proceed as follows:
Max. adjustment
100.00 %
=
1,000 m(d)
2,000 m(d)
1 Prepare the % value for editing with [OK] and
set the cursor to the requested position with [-
>]. Set the requested percentage value with [+]
and save with [OK]. The cursor jumps now to
the distance value.
2 Enter the appropriate distance value in m
(corresponding to the percentage value) for the
full vessel. Keep in mind that the max. level
must lie below the dead band.
3 Save the settings with [OK] and move to
"Medium selection" with [->].
Medium selection
Each product has different reflective properties. In
addition, there are various interfering factors which
have to be taken into account: agitated product
surfaces and foam generation (with liquids); dust
VEGASON S 61 29
Set up with the indicating and adjustment module
32944-02-070301
Page 30
generation, material cones and echoes from the
vessel wall (with solids). To adapt the sensor to
these different conditions, you should first select
"Liquid" or "Solid".
Medium
Liquid
With solids, you can also choose between "Pow-
der/Dust", "Granular/Pellets" or "Ballast/Pebbels".
Through this additional selection, the sensor is
adapted perfectly to the product and measurement
reliability, particularly in products with bad reflective
properties, is considerably increased.
Enter the requested parameter via the appropriate
keys, save your settings and jump to the next menu
item with the [->] key.
Vessel form
Apart from the medium, the vessel shape can also
influence the measurement. To adapt the sensor to
these measuring conditions, this menu item offers
different options depending on whether liquid or
solid is selected. With "Liquid" these are "Storage
tank", "Stilling tube", "Open vessel" or "Stirred
vessel", with "Solid", "Silo" or "Bunke
r".
Vessel form
Storage tank
Enter the requested parameter via the appropriate
keys, save your settings and jump to the next menu
item with the [->] key.
Damping
To suppress fluctuations in the measured value
display, e.g. caused by an agitated product surface, an integration time can be set. This time can
be between 0 and 999 seconds. Keep in mind that
the reaction time of the entire measurement will
then be longer and the sensor will react to
measured value changes with a delay. In general, a
period of a few seconds is sufficient to smooth the
measured value display.
Damping
0 s
Enter the requested parameter via the appropriate
keys, save your settings and jump to the next menu
item with the [->] key.
Linearisation curve
A linearization is necessary for all vessels in which
the vessel volume does not increase linearly with
the level - e.g. with a cylindrical or spherical tank and the indication or output of the volume is
required. Corresponding linearization curves are
preprogrammed for these vessels. They represent
the correlation between the level percentage and
vessel volume. By activating the appropriate curve,
the volume percentage of the vessel is displayed
correctly. If the volume should not be displayed in
percent but e.g. in l or kg, a scaling can be also set
in the menu item "Display".
Linearisation curve
linear
Enter the requested parameter via the appropriate
keys, save your settings and jump to the next menu
item with the [->] key.
Sensor-TAG
In this menu item, a clear identification can be
assigned to the sensor, e.g. the measurement loop
name or the tank or product name.
Sensor-TAG
Sensor
With this menu item, the Basic adjustment is
finished and you can now jump to the main menu
with the [ESC] key.
Gating out of false signals
High sockets or vessel installations, such as e.g.
struts or agitators as well as buildup and weld joints
on the vessel walls cause interfering reflections
which can impair the measurement. A false echo
30 VEGASON S 61
Set up with the indicating and adjustment module
32944-02-070301
Page 31
storage detects and marks these false echoes, so
that they are no longer taken into account for the
level measurement. A false echo memory should
be created with empty vessel so that all potential
interfering reflections will be detected.
Gating out of false signals
Change now?
Proceed as follows:
1 Move from the measured value display to the
main menu by pushing [OK].
2 Select the menu item "Service" with [->] and
confirm with [OK]. Now the menu item "False
signal suppression" is displayed.
3 Confirm "False signal suppression - Change
now" with [OK] and select in the below menu
"Create new". Enter the actual distance from
the sensor to the product surface. All false
signals in this area are detected by the sensor
and saved after confirming with [OK].
Note:
Check the distance to the product surface,
because if an incorrect (too large) value is
entered, the existing level will be saved as
false signal. The filling level would then no
longer be detectable in this area.
Copy sensor data
This function enables reading out parameter
adjustment data as well as writing parameter
adjustment data into the sensor via the indicating
and adjustment module. A description of the
function is available in the operating instructions
manual "Indicating and adjustment module".
Copy sensor data
Copy sensor data?
Reset
Basic adjustment
Ifthe"Reset" is carried out, the sensor resets the
values of the following functions to the reset values
(see chart):
1)
Function Reset value
Max. adjustment 0 m(d)
Min. adjustment Meas. range end in m(d)
2)
Medium Liquid
Vessel form not known
Damping 0 s
Linearization linear
Sensor-TAG Sensor
Displayed value Distance
Current output - characteristics 4 … 20 mA
Current output - max. current 20 mA
Current output - min. current 4 mA
Current output - failure <3.6 mA
Unit of measurement m(d)
The values of the following functions are not reset
to the reset values (see chart) with "Reset":
Function Reset value
Lighting no reset
Language no reset
HART mode no reset
Factory setting
Like basic setting, in addition special parameters
are reset to default values.
3)
Pointer
The min. and max. distance and temperature
values are reset to the actual value.
Optional settings
Additional adjustment and diagnosis options such
as e.g. scaling, simulation or trend curve presentation are shown in the following menu schematic.
1)
Sensor-specific basic adjustment.
2)
Depending on the senso type, see "Technical data".
3)
Special parameters are parameters which are set customer-specifically on the service level with the adjustment
software PACTware™.
VEGASON S 61 31
Set up with the indicating and adjustment module
32944-02-070301
Page 32
You will find a detailed description of these menu
items in the operating instructions manual of the
indicating and adjustment module.
32 VEGASON S 61
Set up with the indicating and adjustment module
32944-02-070301
Page 33
5.5 Menu schematic
Basic adjustment
1
> Basic adjustment
Display
Diagnostics
Service
Info
1.1
Min. adjustment
0.00 %
=
4,000 m(d)
3,000 m(d)
1.2
Max. adjustment
100.00 %
=
1,000 m(d)
2,000 m(d)
1.3
Medium
Liquid
1.4
Vessel form
Storage tank
1.5
Damping
0 s
1.6
Linearisation curve
linear
1.7
Sensor-TAG
Sensor
Display
2
Basic adjustment
> Display
Diagnostics
Service
Info
2.1
Displayed value
Scaled
2.2
Display unit
Volume
m³
2.3
Scaling
0 %=0.0 m³
100 %=100.0 m³
2.4
Lighting
Switched off
▼
Diagnostics
3
Basic adjustment
Display
> Diagnostics
Service
Info
3.1
Pointer
Distance-min.: 0.234 m(d)
Distance max.: 5.385 m(d)
T-min.: 16.5 °C
T-min.: 37.5 °C
3.2
Meas. reliability
36 dB
Sensor status
OK
3.3
Curve selection
Echo curve
3.4
Echo curve
Presentation of the echo
curve
VEGASON S 61 33
Set up with the indicating and adjustment module
32944-02-070301
Page 34
Service
4
Basic adjustment
Display
Diagnostics
> Service
Info
4.1
Gating out of false signals
Change now?
4.2
Extended setting
None
4.3
Current output
Output mode: 4-20 mA
Failure mode <3.6 mA
Min. current 3.8 mA
4.4
Simulation
Start simulation?
4.5
Reset
Reset?
4.6
Unit of measurement
m(d)
select?
4.7
Language
Deutsch
4.9
Copy sensor data
Copy sensor data?
4.10
PIN
Enable?
Info
5
Basic adjustment
Display
Diagnostics
Service
> Info
5.1
Sensor type
VEGASON 6x
Serial number
12345678
5.2
Date of manufacture
7. July 2006
Software version
3.32
5.3
Last change using PC
7. July 2006
5.4
Sensor characteristics
Display now?
34 VEGASON S 61
Set up with the indicating and adjustment module
32944-02-070301
Page 35
5.6 Saving the parameter adjustment
data
It is recommended noting the adjusted data, e.g. in
this operating instructions manual and archive
them afterwards. They are hence available for
multiple use or service purposes.
If VEGASON S 61 is equipped with an indicating
and adjustment module, the most important data
can be read out of the sensor into indicating and
adjustment module. The procedure is described in
the operating instructions manual "Indicating and
adjustment module" in the menu item "Copy sensor
data". The data remain there permanently even if
the sensor power supply fails.
If it is necessary to exchange VEGASON S 61, the
indicating and adjustment module is inserted into
the replacement instrument and the data are
written into the sensor under the menu item "Copy
sensor data".
6 Setup with PACTware™ and
other adjustment programs
6.1 Connecting the PC
Connecting the PC directly to the sensor
2
1
Fig. 28: Connection directly to the sensor
1 USB cable
2 VEGASON S 61
3 Voltage supply
Necessary components:
l VEGASON S 61
l PC with PACTware™ and suitable VEGA DTM
l VEGACONNECT 4
l Power supply unit
6.2 Parameter adjustment with
PACTware™
Further setup steps are described in the operating
instructions manual "DTM Collection/PACTware™"
attached to each CD and which can also be
downloaded from our homepage. A detailed
description is available in the online help of
PACTware™ and the VEGA DTMs.
Note:
Keep in mind that for setup of VEGASON S
61, DTM-Collection 06/2003 or a newer
version must be used.
All currently available VEGA DTMsare
provided in the DTM Collection on CD and
can be obtained from the responsible
VEGA agency for a token fee. This CD
includes also the up-to-date PACTware™
version. The basic version of this DTM
Collection incl. PACTware™ is also avail-
able as a free-of-charge download from the
Internet.Govia
www.vega.com and "Down-
loads" to the item " Software".
7 Maintenance and fault
rectification
7.1 Maintenance
When used as directed in normal operation,
VEGASON S 61 is completely maintenance free.
7.2 Remove interferences
Causes of malfunction
VEGASON S 61 offers maximum reliability.
Nevertheless, faults can occur during operation.
These may be caused by the following, e.g.:
l Sensor
l Process
l Supply
l Signal processing
VEGASON S 61 35
Setup with PACTware™ and other adjustment programs
32944-02-070301
Page 36
Fault clearance
The first measures to be taken are to check the
output signals as well as to evaluate the error
messages via the indicating and adjustment
module. The procedure is described below. Further
comprehensive diagnostics can be carried out on a
PC with the software PACTware™ and the suitable
DTM. In many cases, the causes can be deter-
mined in this way and faults can be rectified.
24 hour service hotline
However, should this measures not be successful,
call the VEGA service hotline in urgent cases under
the phone no. +49 1805 858550.
The hotline is available to you 7 days a week
round-the-clock. Since we offer this service worldwide, the support is only available in the English
language. The service is free of charge, only the
standard telephone costs will be charged.
Fault messages via the indicating/adjustment
module
? E013
l no measured value available
à sensor in boot phase
à sensor does not find an echo, e.g. because
of faulty installation or incorrect parameter
adjustment
? E017
l Adjustment span too small
à Carry out a fresh adjustment and increase
the distance between min. and max.
adjustment
? E036
l no operable sensor software
à Carry out a software update or send the
instrument for repair
? E041
l Hardware error, electronics defective
à Exchange instrument or return instrument
for repair
8 Dismounting
8.1 Dismounting steps
Warning:
Before dismounting, be aware of dangerous
process conditions such as e.g. pressure in
the vessel, high temperatures, corrosive or
toxic products etc.
Take note of chapters "Mounting" and "Connecting
to power supply" and carry out the listed steps in
reverse order.
8.2 Disposal
The instrument consists of materials which can be
recycled by specialised recycling companies. We
use recyclable materials and have designed the
electronic modules to be easily separable.
WEEE directive 2002/96/EG
This instrument is not subject to the WEEE
directive 2002/96/EG and the respective national
laws (in Germany, e.g. ElektroG). Pass the instru-
ment directly on to a specialised recycling company and do not use the municipal collecting
points. These may be used only for privately used
products according to the WEEE directive.
Correct disposal avoids negative effects to persons
and environment and ensures recycling of useful
raw materials.
Materials: see chapter "Technical data"
If you cannot dispose of the instrument properly,
please contact us about disposal methods or
return.
36 VEGASON S 61
Dismounting
32944-02-070301
Page 37
9 Supplement
9.1 Technical data
General data
Materials, wetted parts
- Process fitting PVDF
- Transducer PVDF
- Seal transducer/process
fitting
EPDM
Materials, non-wetted parts
- Housing plastic PBT (Polyester)
- Seal between housing and
housing cover
Silicone
- Ground terminal 316L
Weight approx. 1.8 kg
Max. torque mounting boss 25 Nm
Output variable
Output signal 4 … 20 mA
Resolution 1.6 µA
Failure message Current output unchanged; 20.5 mA; 22 mA; <3.6 mA
Current limitation 22 mA
Integra
tion time (63 % of the
input variable)
0 … 999 s
, adjustable
Fulfilled NAMUR recommendations
NE 43
Input variable
Parameter distance between lower edge of the transducer and product surface
Dead zone 0.25 m (0.8 ft)
Measuring range
- Liquids up to 5 m (16.4 ft)
- Solids up to 2 m (6.6 ft)
Accuracy (similar to DIN EN 60770-1)
Reference conditions according to DIN EN 61298-1
- Temperature +18 … +30 °C
- Relative humidity 45 … 75 %
- Air
pressure 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa
VEGASON S 61 37
Supplement
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Page 38
Deviation in characteristics and characteristics
4)
Average temperature coeffi-
cient of the zero signal
(temperature error)
0.06 %/10 K
Resolution, general max. 1 mm
Ultrasonic frequency 70 kHz
Interval >2 s (dependent on the parameter adjustment)
Beam angle at -3 dB 11°
Adjustment time
5)
>3 s (dependent on the parameter adjustment)
Accuracy better than 0.2 % or ±4 mm (see diagram)
5 m4 m3 m2 m1 m
10 mm
4 mm
-4 mm
-10 mm
Fig. 29: Accuracy VEGASON S 61
Ambient conditions
Ambient, storage and trans-
port temperature
-40 … +80 °C
Process conditions
Vessel pressure -0,2 … 2 bar/-20 … 200 kPa
Process temperature (trans-
ducer temperature)
-40 … +80 °C
Vibration resistance mechanical vibrations with 4 g and 5 … 100 Hz
6)
Electromechanical data
Cable entry 1x cable entry M20x1.5 (cable-ø 5 … 9 mm), 1x blind stopper M20x1.5
Spring-loaded terminals for wire cross-sections up to 2.5 mm²
Indicating and adjustment module
Power supply and data
transmission
through the sensor via sliding contacts
4)
Relating to the nominal range, incl. hysteresis and repeatability, determined according to the limit point method.
5)
Time to output the correct level (with max. 10 % deviation) after a sudden level change.
6)
Tested according to the regulations of German Lloyd, GL directive 2
38 VEGASON S 61
Supplement
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Page 39
Indication LC display in Dot matrix
Adjustment elements 4 keys
Protection
- unassembled IP 20
- mounted into the sensor
without cover
IP 40
Materials
- Housing ABS
- Inspection window Polyester foil
Voltage supply
Supply voltage
- Non-Ex instrument 14 … 36 VDC
- EEx ia instrument 14 … 30 VDC
Supply voltage with lighted indicating and adjustment module
- Non-Ex instrument 14 … 36 VDC
- EEx ia instrument 20 … 30 VDC
Electrical protective measures
Protection IP 66/IP 67
Overvoltage category III
Protection class II
Approvals
ATEX optional: ATEX II 1G, 1/2G, 2GE
ExiaIIC T6
VEGASON S 61 39
Supplement
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Page 40
9.2 Dimensions
SW 60
G1½ A
191 mm
20 mm 2 mm
86 mm
ø 39 mm
ø 74 mm
~ 69 mm
ø 79 mm
M20x1,5
Fig. 30: VEGASON S 61
9.3 Industrial property rights
VEGA product lines are global protected by industrial property
rights.
Further information see http://www.vega.com.
Only in U.S.A.: Further information see patent label at the sensor
housing.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche
Schutzrechte.
Nähere Informationen unter http://www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des
droits de propriété intellectuelle.
Pour plus d'informations, on pourra se référer au site http://www.
vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el
campo de la propiedad industrial.
Para mayor información revise la pagina web http://www.vega.
com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру
правами на интеллектуальную собственность.
Дальнейшую информацию смотрите на сайте http://www.vega.
com.
德（VEGA）系列品在全球享有知保。
一步信息网站<http://ww
w.vega.com>。
9.4 Trademark
All brands used as well as trade and company
names are property of their lawful proprietor/
originator.
40 VEGASON S 61
Supplement
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Page 41
VEGASON S 61 41
Supplement
32944-02-070301
Page 42
42 VEGASON S 61
Supplement
32944-02-070301
Page 43
VEGASON S 61 43
Supplement
32944-02-070301
Page 44
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Germany
www.vega-line.com
ISO 9001
Die Angaben über Lieferumfang, Anwendung, Einsatz und Betriebsbedingungen
der Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung
vorhandenen Kenntnissen.
All statements concerning scope of delivery, application, practical use and
operating conditions of the sensors and processing systems correspond
to the information available at the time of printing.
Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et
les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent
aux connaissances existantes au moment de l'impression.
Las informaciones acera del alcance de suministros, aplicación, uso y condiciones
de funcionamiento de los sensores y los sistemas de análisis corresponden
con los conocimientos existentes al momento de la impresión.
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2007
Änderungen vorbehalten / Subject to change without prior notice /
Sous réserve de modifications / Reservado el derecho de modificación
32944-02-070301
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