Telwin LINEAR 220 Instruction Manual

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GB.......pag. 03 NL....... pag. 16 RU.......pag. 29

I........... pag. 05 DK...... pag. 18

MANUALE ISTRUZIONE

GB EX PL AN ATI ON OF DA NGE R, MAN DATO RY A ND

PROHIBITION SIGNS. I LEGENDA SEGNALI DI PERICOLO, D’OBBLIGO E DIVIETO. F LÉGENDE SIGNAUX DE DANGER, D'OBLIGATION ET

D'INTERDICTION. D L EG E ND E D ER G EFA HRE N -, G E BO TS - UND

VERBOTSZEICHEN. E LEYENDA SEÑALES DE PELIGRO, DE OBLIGACIÓN Y

PROHIBICIÓN. P LEGENDA DOS SINAIS DE PERIGO, OBRIGAÇÃO E

PROIBIDO. NL LEGENDE SIGNALEN VAN GEVAAR, VERPLICHTING EN

VERBOD. DK OVERSIGT OVER FARE, PLIGT OG FORBUDSSIGNALER. SF VAROITUS, VELVOITUS, JA KIELTOMERKIT. N SIGNALERINGSTEKST FOR FARE, FORPLIKTELSER OG

FORBUDT. S BILDTEXT SYMBOLER FÖR FARA, PÅBUD OCH FÖRBUD. GR ΛΕΖΑΝ ΤΑ ΣΗΜ ΑΤΩΝ Κ ΙΝΔΥΝΟΥ, Υ ΠΟΧΡ ΕΩΣΗ Σ ΚΑ Ι

ΑΠΑΓΟΡΕΥΣΗΣ. RU ЛЕГЕНДА СИМВОЛОВ БЕЗОПАСНОСТИ, ОБЯЗАННОСТИ

И ЗАПРЕТА.

DANGER OF ELECTRIC SHOCK - PERICOLO SHOCK ELETTRICO - RISQUE DE CHOC ÉLECTRIQUE STROMSCHLAGGEFAHR - PELIGRO DESCARGA ELÉCTRICA - PERIGO DE CHOQUE ELÉTRICO - GEVAAR ELEKTROSHOCK - FARE FOR ELEKTRISK STØD - SÄHKÖISKUN VAARA - FARE FOR ELEKTRISK STØT - FARA FÖR ELEKTRISK STÖT - ΚΙΝΔΥΝΟΣ ΗΛΕΚΤΡΟΠΛΗΞΙΑΣ - ОПАСНОСТЬ ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ - ÁRAMÜTÉS

VESZÉLYE - PERICOL DE ELECTROCUTARE - NIEBEZPIECZEŃSTWO SZOKU ELEKTRYCZNEGO - NEBEZPEČÍ ZÁSAHU ELEKTRICKÝM PROUDEM - NEBEZPEČENSTVO ZÁSAHU ELEKTRICKÝM PRÚDOM - NEVARNOST ELEKTRIČNEGA UDARA - OPASNOST STRUJNOG UDARA - ELEKTROS SMŪGIO PAVOJUS - ELEKTRILÖÖGIOHT - ELEKTROŠOKA

BĪSTAMĪBA - ОПАСНОСТ ОТ ТОКОВ УДАР.

DANGER OF WELDING FUMES - PERICOLO FUMI DI SALDATURA - DANGER FUMÉES DE SOUDAGE - GEFAHR DER ENTWICKLUNG VON RAUCHGASEN BEIM SCHWEISSEN - PELIGRO HUMOS DE SOLDADURA - PERIGO DE FUMAÇAS DE SOLDAGEM - GEVAAR LASROOK - FARE P.G.A. SVEJSEDAMPE - HITSAUSSAVUJEN VAARA - FARE FOR SVEISERØYK FARA FÖR RÖK FRÅN SVETSNING - ΚΙΝΔΥΝΟΣ ΚΑΠΝΩΝ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗΣ - ОПАСНОСТЬ ДЫМОВ СВАРКИ - HEGESZTÉS

KÖVETKEZTÉBEN KELETKEZETT FÜST VESZÉLYE - PERICOL DE GAZE DE SUDURĂ - NIEBEZPIECZEŃSTWO OPARÓW SPAWALNICZYCH - NEBEZPEČÍ SVAŘOVACÍCH DÝMŮ - NEBEZPEČENSTVO VÝPAROV ZO ZVÁRANIA - NEVARNOST VARILNEGA DIMA - OPASNOST OD DIMA PRILIKOM VARENJA - SUVIRINIMO DŪMŲ PAVOJUS - KEEVITAMISEL SUITSU OHT

- METINĀŠANAS IZTVAIKOJUMU BĪSTAMĪBA - ОПАСНОСТ ОТ ПУШЕКА ПРИ ЗАВАРЯВАНЕ.

DANGER OF EXPLOSION - PERICOLO ESPLOSIONE - RISQUE D'EXPLOSION - EXPLOSIONSGEFAHR - PELIGRO EXPLOSIÓN - PERIGO DE EXPLOSÃO - GEVAAR ONTPLOFFING - SPRÆNGFARE - RÄJÄHDYSVAARA - FARE FOR EKSPLOSJON - FARA FÖR EXPLOSION - ΚΙΝΔΥΝΟΣ ΕΚΡΗΞΗΣ - ОПАСНОСТЬ ВЗРЫВА - ROBBANÁS VESZÉLYE - PERICOL

DE EXPLOZIE - NIEBEZPIECZEŃSTWO WYBUCHU - NEBEZPEČÍ VÝBUCHU - NEBEZPEČENSTVO VÝBUCHU - NEVARNOST EKSPLOZIJE - OPASNOST OD EKSPLOZIJE - SPROGIMO PAVOJUS - PLAHVATUSOHT - SPRĀDZIENBĪSTAMĪBA ОПАСНОСТ ОТ ЕКСПЛОЗИЯ.

WEARING PROTECTIVE CLOTHING IS COMPULSORY -

VÊTEMENTS DE PROTECTION OBLIGATOIRE - DAS TRAGEN VON SCHUTZKLEIDUNG IST PFLICHT - OBLIGACIÓN DE LLEVAR ROPA DE PROTECCIÓN - OBRIGATÓRIO O USO DE VESTUÁRIO DE PROTEÇÃO - VERPLICHT BESCHERMENDE KLEDIJ TE DRAGEN - PLIGT TIL AT ANVENDE BESKYTTELSESTØJ - SUOJAVAATETUKSEN KÄYTTÖ PAKOLLISTA FORPLIKTELSE Å BRUKE VERNETØY - OBLIGATORISKT ATT BÄRA SKYDDSPLAGG - ΥΠΟΧΡΕΩΣΗ ΝΑ ΦΟΡΑΤΕ

ΠΡΟΣΤΑΤΕΥΤΙΚΑ ΕΝΔΥΜΑΤΑ - ОБЯЗАННОСТЬ НАДЕВАТЬ ЗАЩИТНУЮ ОДЕЖДУ - VÉDŐRUHA HASZNÁLATA KÖTELEZŐ

- FOLOSIREA ÎMBRĂCĂMINTEI DE PROTECŢIE OBLIGATORIE - NAKAZ NOSZENIA ODZIEŻY OCHRONNEJ - POVINNÉ POUŽITÍ OCHRANNÝCH PROSTŘEDKŮ - POVINNÉ POUŽITIE OCHRANNÝCH PROSTRIEDKOV - OBVEZNO OBLECITE ZAŠČITNA OBLAČILA - OBAVEZNO KORIŠTENJE ZAŠTITNE ODJEĆE - PRIVALOMA DĖVĖTI APSAUGINĘ APRANGĄ -

KOHUSTUSLIK KANDA KAITSERIIETUST - PIENĀKUMS ĢĒRBT AIZSARGTĒRPUS - ЗАДЪЛЖИТЕЛНО НОСЕНЕ НА ПРЕДПАЗНО ОБЛЕКЛО.

WEARING PROTECTIVE GLOVES IS COMPULSORY - OBBLIGO INDOSSARE GUANTI PROTETTIVI - PORT DES GANTS DE PROTECTION OBLIGATOIRE - DAS TRAGEN VON SCHUTZHANDSCHUHEN IST PFLICHT - OBLIGACIÓN DE LLEVAR GUANTES DE PROTECCIÓN - OBRIGATÓRIO O USO DE LUVAS DE SEGURANÇA - VERPLICHT BESCHERMENDE HANDSCHOENEN TE DRAGEN - PLIGT TIL AT BRUGE BESKYTTELSESHANDSKER - SUOJAKÄSINEIDEN KÄYTTÖ PAKOLLISTA - FORPLIKTELSE Å BRUKE VERNEHANSKER - OBLIGATORISKT ATT BÄRA SKYDDSHANDSKAR -

ΥΠΟΧΡΕΩΣΗ ΝΑ ΦΟΡΑΤΕ ΠΡΟΣΤΑΤΕΥΤΙΚΑ ΓΑΝΤΙΑ -

VÉDŐKESZTYŰ HASZNÁLATA KÖTELEZŐ - FOLOSIREA MĂNUŞILOR DE PROTECŢIE OBLIGATORIE - NAKAZ NOSZENIA RĘKAWIC OCHRONNYCH - POVINNÉ POUŽITÍ OCHRANNÝCH RUKAVIC - POVINNÉ POUŽITIE OCHRANNÝCH RUKAVÍC OBVEZNO NADENITE ZAŠČITNE ROKAVICE - OBAVEZNO KORIŠTENJE ZAŠTITNIH RUKAVICA - PRIVALOMA MŪVĖTI

APSAUGINES PIRŠTINES - KOHUSTUSLIK KANDA KAITSEKINDAID - PIENĀKUMS ĢĒRBT AIZSARGCIMDUS ЗАДЪЛЖИТЕЛНО НОСЕНЕ НА ПРЕДПАЗНИ РЪКАВИЦИ.

DANGER OF ULTRAVIOLET RADIATION FROM WELDING - PERICOLO RADIAZIONI ULTRAVIOLETTE DA SALDATURA DANGER RADIATIONS ULTRAVIOLETTES DE SOUDAGE - GEFAHR ULTRAVIOLETTER STRAHLUNGEN BEIM SCHWEISSEN

- PELIGRO RADIACIONES ULTRAVIOLETAS - PERIGO DE RADIAÇÕES ULTRAVIOLETAS DE SOLDADURA - GEVAAR ULTRAVIOLET STRALEN VAN HET LASSEN - FARE FOR ULTRAVIOLETTE SVEJSESTRÅLER - HITSAUKSEN AIHEUTTAMAN ULTRAVIOLETTISÄTEILYN VAARA - FARE FOR ULTRAFIOLETT STRÅLNING UNDER SVEISINGSPROSEDYREN - FARA FÖR ULTRAVIOLETT STRÅLNING FRÅN SVETSNING - ΚΙΝΔΥΝΟΣ ΥΠΕΡΙΩΔΟΥΣ ΑΚΤΙΝΟΒΟΛΙΑΣ ΑΠΟ ΣΥΓΚΟΛΛΗΣΗ -

ОПАСНОСТЬ УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО ИЗЛУЧЕНИЯ СВАРКИ - HEGESZTÉS KÖVETKEZTÉBEN LÉTREJÖTT IBOLYÁNTÚLI SUGÁRZÁS VESZÉLYE - PERICOL DE RADIAŢII ULTRAVIOLETE DE LA SUDURĂ - NIEBEZPIECZEŃSTWO PROMIENIOWANIA NADFIOLETOWEGO PODCZAS SPAWANIA - NEBEZPEČÍ ULTRAFIALOVÉHO ZÁŘENÍ ZE SVAŘOVÁNÍ Í - NEBEZPEČENSTVO ULTRAFIALOVÉHO ŽIARENIA ZO ZVÁRANIA - NEVARNOST SEVANJA ULTRAVIJOLIČNIH ŽARKOV ZARADI VARJENJA - OPASNOST OD ULTRALJUBIČASTIH ZRAKA PRILIKOM VARENJA - ULTRAVIOLETINIO SPINDULIAVIMO SUVIRINIMO METU PAVOJUS - KEEVITAMISEL ERALDUVA ULTRAVIOLETTKIIRGUSEOHT - METINĀŠANAS ULTRAVIOLETĀ IZSTAROJUMA BĪSTAMĪBA - ОПАСНОСТ ОТ УЛТРАВИОЛЕТОВО ОБЛЪЧВАНЕ ПРИ ЗАВАРЯВАНЕ.

F..........pag. 07 SF....... pag. 20

D..........pag. 09 N......... pag. 22

E......... pag. 11 S......... pag. 24

P......... pag. 14 GR...... pag. 26

Cod. 953483

SI....... pag. 42

H......... pag. 31

RO.......pag. 33

PL....... pag. 35

CZ....... pag. 37

SK....... pag. 39

H A VESZÉLY, KÖTELEZETTSÉG ÉS TILTÁS JELZÉSEINEK

FELIRATAI.

RO LE GEN D Ă I ND ICAT OA RE D E A VE RT IZA R E A

PERICOLELOR, DE OBLIGARE ŞI DE INTERZICERE.

PL OBJAŚNIENIA ZNAKÓW OSTRZEGAWCZYCH, NAKAZU I

ZAKAZU.

CZ VYSVĚTLIVKY K SIGNÁLŮM NEBEZPEČÍ, PŘÍKAZŮM A

ZÁKAZŮM.

SK VYSVET LIV KY K S IGN ÁLO M NEB EZ PEČ ENS TVA,

PRÍKAZOM A ZÁKAZOM.

SI LEGENDA SIGNALOV ZA NEVARNOST, ZA PREDPISANO IN

PREPOVEDANO.

HR/SCG LEGENDA OZNAKA OPASNOSTI, OB AVEZA I

ZABRANA.

LT PAVOJAUS, PRIVALOMŲJŲ IR DRAUDŽIAMŲJŲ ŽENKLŲ

PAAIŠKINIMAS.

EE OHUD, KOHUSTUSED JA KEELUD. LV BĪSTA MĪBU, PIEN ĀKUMU UN AIZLIEGUMA ZĪMJ U

PASKAIDROJUMI.

BG ЛЕГЕНДА НА ЗНАЦИТЕ ЗА ОПАСНОСТ, ЗАДЪЛЖИТЕЛНИ

И ЗА ЗАБРАНА.

BLIGO INDOSSARE INDUMENTI PROTETTIVI - PORT DES

ОБЯЗАННОСТЬ НАДЕВАТЬ ЗАЩИТНЫЕ ПЕРЧАТКИ -

HR/SCG pag. 44

LT....... pag. 46

EE....... pag. 48

LV....... pag. 50

BG....... pag. 52

- 1 -

WEARING A PROTECTIVE MASK IS COMPULSORY - OBBLIGO USARE MASCHERA PROTETTIVA - PORT DU MASQUE DE PROTECTION OBLIGATOIRE - DER GEBRAUCH EINER SCHUTZMASKE IST PFLICHT - OBLIGACIÓN DE USAR MÁSCARA DE PROTECCIÓN - OBRIGATÓRIO O USO DE MÁSCARA DE PROTEÇÃO - VERPLICHT GEBRUIK VAN BESCHERMEND MASKER PLIGT TIL AT ANVENDE BESKYTTELSESMASKE - SUOJAMASKIN KÄYTTÖ PAKOLLISTA - FORPLIKTELSE Å BRUKE VERNEBRILLER - OBLIGATORISKT ATT BÄRA SKYDDSMASK - ΥΠΟΧΡΕΩΣΗ ΝΑ ΦΟΡΑΤΕ ΠΡΟΣΤΑΤΕΥΤΙΚΗ ΜΑΣΚΑ -

ОБЯЗАННОСТЬ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ЗАЩИТНОЙ МАСКОЙ - VÉDŐMASZK HASZNÁLATA KÖTELEZŐ - FOLOSIREA MĂŞTII DE PROTECŢIE OBLIGATORIE - NAKAZ UŻYWANIA MASKI OCHRONNEJ - POVINNÉ POUŽITÍ OCHRANNÉHO ŠTÍTU - POVINNÉ POUŽITIE OCHRANNÉHO ŠTÍTU - OBVEZNOST UPORABI ZAŠČITNE MASKE - OBAVEZNO KORIŠTENJE ZAŠTITNE MASKE PRIVALOMA UŽSIDĖTI APSAUGINĘ KAUKĘ - KOHUSTUSLIK KANDA KAITSEMASKI - PIENĀKUMS IZMANTOT AIZSARGMASKU - ЗАДЪЛЖИТЕЛНО ИЗПОЛЗВАНЕ НА ПРЕДПАЗНА ЗАВАРЪЧНА МАСКА.

USERS OF VITAL ELECTRICAL AND ELECTRONIC DEVICES MUST NOT USE THE WELDING MACHINE - VIETATO L’USO DELLA SALDATRICE AI PORTATORI DI APPARECCHIATURE ELETTRICHE ED ELETTRONICHE VITALI - UTILISATION DU POSTE DE SOUDAGE INTERDIT AUX PORTEURS D'APPAREILS ÉLECTRIQUES ET ÉLECTRONIQUES MÉDICAUX - TRÄGERN LEBENSERHALTENDER ELEKTRISCHER UND ELEKTRONISCHER GERÄTE IST DER GEBRAUCH DER SCHWEISSMASCHINE UNTERSAGT - PROHIBIDO EL USO DE LA SOLDADORA A LOS PORTADORES DE APARATOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS VITALES - È PROIBIDO O USO DA MÁQUINA DE SOLDA POR PORTADORES DE APARELHAGENS ELÉTRICAS E ELETRÔNICAS VITAIS - HET GEBRUIK VAN DE LASMACHINE IS VERBODEN AAN DE DRAGERS VAN VITALE ELEKTRISCHE EN ELEKTRONISCHE APPARATUUR - DET ER FORBUDT FOR DEM, DER ANVENDER LIVSVIGTIGT ELEKTRISK OG ELEKTRONISK APPARATUR, AT BENYTTE SVEJSEMASKINEN - HITSAUSKONEEN KÄYTTÖ KIELLETTY HENKILÖILLE, JOILLA ON ELIMISTÖÖN ASENNETTU SÄHKÖINEN TAI ELEKTRONINEN LAITE - FORBUDT Å BRUKE SVEISEBRENNEREN FOR PERSONER SOM BRUKER LIVSVIKTIGE ELEKTRISKE OG ELEKTRONISKE APPARATER - FÖRBJUDET FÖR PERSONER SOM BÄR ELEKTRISKA OCH ELEKTRONISKA LIVSUPPEHÅLLANDE APPARATER ATT ANVÄNDA SVETSEN - ΑΠΑΓΟΡΕΥΕΤΑΙ Η ΧΡΗΣΗ ΤΟΥ

ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΗ ΣΕ ΑΤΟΜΑ ΠΟΥ ΦΕΡΟΥΝ ΗΛΕΚΤΡΙΚΕΣ ΚΑΙ ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΕΣ ΣΥΣΚΕΥΕΣ ΖΩΤΙΚΗΣ ΣΗΜΑΣΙΑΣ - ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ СВАРОЧНОГО АППАРАТА ЛИЦАМ С ЖИЗНЕННОВАЖНОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ И ЭЛЕКТРОННОЙ АППАРАТУРЫ - TILOS A HEGESZTŐGÉP HASZNÁLATA MINDAZOK SZÁMÁRA, AKIK SZERVEZETÉBEN ÉLETFENNTARTÓ

ELEKTROMOS VAGY ELEKTRONIKUS KÉSZÜLEK VAN BEÉPÍTVE- SE INTERZICE FOLOSIREA APARATULUI DE SUDURĂ DE CĂTRE PERSOANE PURTĂTOARE DE APARATURĂ ELECTRICĂ ŞI ELECTRONICĂ VITALE - ZABRONIONE JEST UŻYWANIE SPAWARKI OSOBOM STOSUJĄCYM URZĄDZENIA ELEKTRYCZNE I ELEKTRONICZNE WSPOMAGAJĄCE FUNKCJE ŻYCIOWE -

ZÁKAZ POUŽITÍ SVAŘOVACÍHO PŘÍSTROJE NOSITELŮM ELEKTRICKÝCH A ELEKTRONICKÝCH ŽIVOTNĚ DŮLEŽITÝCH ZAŘÍZENÍ - ZÁKAZ POUŽÍVANIA ZVÁRACIEHO PRÍSTROJA OSOBÁM POUŽÍVAJÚCIM ELEKTRICKÉ A ELEKTRONICKÉ ŽIVOTNE DÔLEŽITÉ ZARIADENIA - PREPOVEDANA UPORABA VARILNE NAPRAVE ZA OSEBE, KI UPORABLJAJO ELEKTRIČNE IN ELEKTRONSKE ŽIVLJENJSKO POMEMBNE NAPRAVE - ZABRANJENO JE KORIŠTENJE STROJA ZA VARENJE NOSITELJIMA

ELEKTRIČNIH I ELEKTRONSKIH APARATA - ASMENIMS, SU GYVYBIŠKAI SVARBIAIS ELEKTRINIAIS AR ELEKTRONINIAIS PRIETAISAIS, SUVIRINIMO APARATU NAUDOTIS DRAUDŽIAMA - KEEVITUSAPARAADI KASUTAMINE ON KEELATUD ISIKUTELE, KES KANNAVAD MEDITSIINILISI ELEKTRIINSTRUMENTI JA ELUSTAMISSEADMEID - ELEKTRISKO VAI ELEKTRONISKO MEDICĪNISKO IERĪČU LIETOTĀJIEM IR AIZLIEGTS IZMANTOT METINĀŠANAS APARĀTU - ЗАБРАНЕНО Е

ИЗПОЛЗВАНЕТО НА ЕЛЕКТРОЖЕНА ОТ ЛИЦА - НОСИТЕЛИ НА ЕЛЕКТРИЧЕСКИ И ЕЛЕКТРОННИ МЕДИЦИНСКИ УСТРОЙСТВА.

DANGER OF NON-IONISING RADIATION - PERICOLO RADIAZIONI NON IONIZZANTI - DANGER RADIATIONS NON IONISANTES - GEFAHR NICHT IONISIERENDER STRAHLUNGEN - PELIGRO RADIACIONES NO IONIZANTES - PERIGO DE RADIAÇÕES NÃO IONIZANTES GEVAAR NIET IONISERENDE STRALEN - FARE FOR IKKE-IONISERENDE STRÅLER - IONISOIMATTOMAN SÄTEILYN VAARA - FARE FOR UJONISERT STRÅLNING - FARA FÖR ICKE JONISERANDE - ΚΙΝΔΥΝΟΣ ΜΗ ΙΟΝΙΖΟΝΤΩΝ ΑΚΤΙΝΟΒΟΛΙΩΝ - ОПАСНОСТЬ НЕ

ИОНИЗИРУЮЩЕЙ РАДИАЦИИ - NEM INOGEN SUGÁRZÁS VESZÉLYE - PERICOL DE RADIAŢII NEIONIZANTE - ZAGRO ENIE PROMIENIOWANIEM NIEJONIZUJĄCYM - NEBEZPEČÍ NEIONIZUJÍCÍHO ZÁŘENÍ - NEBEZPEČENSTVO NEIONIZUJÚCEHO ZARIADENIA NEVARNOST NEJONIZIRANEGA SEVANJA - OPASNOST NEJONIZIRAJUĆIH ZRAKA - NEJONIZUOTO SPINDULIAVIMO PAVOJUS MITTEIONISEERITUDKIIRGUSTE OHT - NEJONIZĒJOŠA IZSTAROJUMA BĪSTAMĪBA - ОПАСТНОСТ ОТ НЕ ЙОНИЗИРАНО ОБЛЪЧВАНЕ

GENERAL HAZARD - PERICOLO GENERICO - DANGER GÉNÉRIQUE - GEFAHR ALLGEMEINER ART - PELIGRO GENÉRICO PERIGO GERAL - ALGEMEEN GEVAAR - ALMEN FARE - YLEINEN VAARA - GENERISK FARE STRÅLNING - ALLMÄN FARA -

ΓΕΝΙΚΟΣ ΚΙΝΔΥΝΟΣ - ОБЩАЯ ОПАСНОСТЬ - ÁLTALÁNOS VESZÉLY - PERICOL GENERAL - OGÓLNE NIEBEZPIECZEŃSTWO - VŠEOBECNÉ NEBEZPEČÍ -VŠEOBECNÉ NEBEZPEČENSTVO - SPLOŠNA NEVARNOST - OPĆA OPASNOST - BENDRAS

PAVOJUS - ÜLDINE OHT - VISPĀRĪGA BĪSTAMĪBA - ОБЩИ ОПАСТНОСТИ.

Symbol indicating separation of electrical and electronic appliances for refuse collection. The user is not allowed to dispose of these appliances as solid, mixed urban refuse, and must do it through authorised refuse collection centres. Simbolo che indica la raccolta separata delle apparecchiature elettriche ed elettroniche. L'utente ha l'obbligo di non smaltire questa apparecchiatura come rifiuto municipale solido misto, ma di rivolgersi ai centri di raccolta autorizzati. Symbole indiquant la collecte différenciée des appareils électriques et électroniques. L'utilisateur ne peut éliminer ces appareils avec les déchets ménagers solides mixtes, mais doit s'adresser à un centre de collecte autorisé. - Symbol für die getrennte Erfassung elektrischer und elektronischer Geräte. Der Benutzer hat pflichtgemäß dafür zu sorgen, daß dieses Gerät nicht mit dem gemischt erfaßten festen Siedlungsabfall entsorgt wird. Stattdessen muß er eine der autorisierten

El usuario tiene la obligación de no eliminar este aparato como desecho urbano sólido mixto, sino de dirigirse a los centros de recogida autorizados. - Símbolo que indica a reunião separada das aparelhagens eléctricas e electrónicas. O utente tem a obrigação de não eliminar esta aparelhagem como lixo municipal sólido misto, mas deve procurar os centros de recolha autorizados. - Symbool dat wijst op de gescheiden inzameling van elektrische en elektronische toestellen. De gebruiker is verplicht deze toestellen niet te lozen als gemengde vaste stadsafval, maar moet zich wenden tot de geautoriseerde ophaalcentra. - Symbol, der står for særlig indsamling af elektriske og elektroniske apparater. Brugeren har pligt til ikke at bortskaffe dette apparat som blandet, fast byaffald; der skal rettes henvendelse til et autoriseret indsamlingscenter. - Symboli, joka ilmoittaa sähkö- ja elektroniikkalaitteiden erillisen keräyksen. Käyttäjän velvollisuus on kääntyä valtuutettujen keräyspisteiden puoleen eikä välittää laitetta kunnallisena sekajätteenä.

- Symbol som angir separat sortering av elektriske og elektroniske apparater. Brukeren må oppfylle forpliktelsen å ikke kaste bort dette apparatet sammen med vanlige hjemmeavfallet, uten henvende seg til autoriserte oppsamlingssentraler. - Symbol som indikerar separat sopsortering av elektriska och elektroniska apparater. Användaren får inte sortera denna anordning tillsammans med blandat fast hushållsavfall, utan måste vända sig till en auktoriserad insamlingsstation. - Σύμβολο που δείχνει τη

διαφοροποιημένη συλλογή των ηλεκτρικών κια ηλεκτρονικών συσκευών. Ο χρήστης υποχρεούται να μην διοχετεύει αυτή τη συσκευή σαν μικτό στερεό αστικό απόβλητο, αλλά να απευθύνεται σε εγκεκριμένα κέντρα συλλογής. - Символ, указывающий на

раздельный сбор электрического и электронного оборудования. Пользователь не имеет права выбрасывать данное оборудование в качестве смешанного твердого бытового отхода, а обязан обращаться в специализированные центры сбора отходов. - Jelölés, mely az elektromos és elektronikus felszerelések szelektív hulladékgyűjtését jelzi. A felhasználó köteles

ezt a felszerelést nem a városi törmelékhulladékkal együttesen gyűjteni, hanem erre engedéllyel rendelkező hulladékgyűjtő központhoz fordulni. - Simbol ce indică depozitarea separată a aparatelor electrice şi electronice. Utilizatorul este obligat să nu depoziteze acest aparat împreună cu deşeurile solide mixte ci să-l predea într-un centru de depozitare a deşeurilor autorizat. Symbol, który oznacza sortowanie odpadów aparatury elektrycznej i elektronicznej. Zabrania się likwidowania aparatury jako mieszanych odpadów miejskich stałych, obowiązkiem użytkownika jest skierowanie się do autoryzowanych ośrodków gromadzących odpady. - Symbol označující separovaný sběr elektrických a elektronických zařízení. Uživatel je povinen nezlikvidovat toto zařízení jako pevný smíšený komunální odpad, ale obrátit se s ním na autorizované sběrny. - Symbol označujúci separovaný zber elektrických a elektronických zariadení. Užívateľ nesmie likvidovať toto zariadenie ako pevný zmiešaný komunálny odpad, ale je povinný doručiť ho do autorizovaný zberní. - Simbol, ki označuje ločeno zbiranje električnih in elektronskih aparatov. Uporabnik tega aparata ne sme zavreči kot navaden gospodinjski trden odpadek, ampak se mora obrniti na pooblaščene centre za zbiranje. - Simbol koji označava posebno sakupljanje električnih i elektronskih aparata. Korisnik ne smije odložiti ovaj aparat kao običan kruti otpad, već se mora obratiti ovlaštenim centrima za sakupljanje. - Simbolis, nurodantis atskirų nebenaudojamų elektrinių

ir elektroninių prietaisų surinkimą. Vartotojas negali išmesti šių prietaisų kaip mišrių kietųjų komunalinių atliekų, bet privalo kreiptis į specializuotus atliekų surinkimo centrus. - Sümbol, mis tähistab elektri- ja elektroonikaseadmete eraldi kogumist. Kasutaja kohustuseks on pöörduda volitatud kogumiskeskuste poole ja mitte käsitleda seda aparaati kui munitsipaalne segajääde. - Simbols, kas norāda uz to, ka utilizācija ir jāveic atsevišķi no citām elektriskajām un elektroniskajām ierīcēm. Lietotāja pienākums ir neizmest šo aparatūru municipālajā cieto atkritumu izgāztuvē, bet nogādāt to pilnvarotajā atkritumu savākšanas centrā. - Символ, който

означава разделно събиране на електрическата и електронна апаратура. Ползвателят се задължава да не изхвърля тази апаратура като смесен твърд отпадък в контейнерите за смет, поставени от общината, а трябва да се обърне към специализираните за това центрове.

Entsorgungsstellen einschalten. - Símbolo que indica la recogida por separado de los aparatos eléctricos y electrónicos.

- 2 -

_______________(GB)_____________

INSTRUCTION MANUAL

WARNING! BEFORE USING THE WELDING MACHINE READ THE INSTRUCTION MANUAL CAREFULLY.

ARC WELDING MACHINES FOR COATED ELECTRODES (MMA) FOR INDUSTRIAL AND PROFESSIONAL USE. Note: In the following text the term “welding machine" will be used.

1. GENERAL SAFETY CONSIDERATIONS FOR ARC WELDING The operator should be properly trained to use the welding machine safely and should be informed about the risks related to arc welding procedures, the associated protection measures and emergency procedures. (Refer also to the “IEC TECHNICAL SPECIFICATION or CLC/TS 62081”: INSTALLATION AND USE OF EQUIPMENT FOR ARC WELDING).

- Avoid direct contact with the welding circuit: the no-load voltage supplied by the welding machine can be dangerous under certain circumstances.

- When the welding cables are being connected or checks and repairs are carried out the welding machine should be switched off and disconnected from the power supply outlet.

- Make the electrical connections and installation according to the safety rules and legislation in force.

- The welding machine should be connected only and exclusively to a power source with the neutral lead connected to earth.

- Make sure that the power supply plug is correctly connected to the earth protection outlet.

- Do not use the welding machine in damp or wet places and do not weld in the rain.

- Do not use cables with worn insulation or loose connections.

- Do not weld on containers or piping that contains or has contained flammable liquid or gaseous products.

- Do not operate on materials cleaned with chlorinated solvents or near such substances.

- Do not weld on containers under pressure.

- Remove all flammable materials (e.g. wood, paper, rags etc.) from the working area.

- Provide adequate ventilation or facilities for the removal of welding fumes near the arc; a systematic approach is needed in evaluating the exposure limits for the welding fumes, which will depend on their composition, concentration and the length of exposure itself.

- Use adequate electrical insulation with regard to the electrode, the work piece and any (accessible) earthed metal parts in the vicinity.

This is normally achieved by wearing gloves, shoes, head coverings and clothing designed for this purpose and by using insulating platforms or mats.

- Always protect your eyes using masks or helmets with special

actinic glass.

Use special fire-resistant protective clothing and do not allow

the skin to be exposed to the ultraviolet and infrared rays produced by the arc; other people in the vicinity of the arc should be protected by shields of non-reflecting curtains.

- The electromagnetic fields generated by the welding process may interfere with the operation of electrical and electronic equipment.

Users of vital electrical or electronic devices (e.g. pace-

makers, respirators etc.) should consult a doctor before stopping in the vicinity of areas where this welding machine is used.

Users of vital electrical or electronic devices should not use

the welding machine.

- This welding machine complies with the requirements of the technical standard for the product for use only and exclusively in industrial environments and for professional purposes. It is not guaranteed to meet electromagnetic compatibility requirements in the home.

EXTRA PRECAUTIONS

- WELDING OPERATIONS:

- In environments with increased risk of electric shock

- In confined spaces

- In the presence of flammable or explosive materials MUST BE evaluated in advance by an “Expert supervisor” and must always be carried out in the presence of other people trained to intervene in emergencies. Technical protection measures MUST BE taken as described in 5.10; A.7; A.9. of the “IEC TECHNICAL SPECIFICATION or CLC/TS 62081”.

- The operator MUST NOT BE ALLOWED to weld in raised positions unless safety platforms are used.

- VOLTAGE BETWEEN ELECTRODE HOLDERS OR TORCHES: working with more than one welding machine on a single piece or on pieces that are connected electrically may generate a dangerous accumulation of no-load voltage between two different electrode holders or torches, the value of which may reach double the allowed limit. An expert coordinator must use measuring instruments to determine the existence of a risk and should take suitable protection measures as detailed in 5.9 of the “IEC TECHNICAL SPECIFICATION or CLC/TS 62081”.

RESIDUAL RISKS

- OVERTURNING: position the welding machine on a

horizontal surface that is able to support the weight: otherwise (e.g. inclined or uneven floors etc.) there is danger of overturning.

- IMPROPER USE: it is hazardous to use the welding machine

for any work other than that for which it was designed (e.g. deicing mains water pipes).

- Do not use the handle to hang up the welding machine.

- The only permitted lifting method is that described in the

“INSTALLATION” section of this manual.

2.INTRODUCTION AND GENERAL DESCRIPTION

This welding machine is a power source for arc welding, made specifically for MMA welding with direct current (DC) using coated electrodes (rutile, acid, basic).

STANDARD ACCESSORIES:

- Wheels kit.

OPTIONAL ACCESSORIES:

- MMA welding Kit.

3. TECHNICAL DATA

DATA PLATE

The most important data regarding use and performance of the welding machine are summarised on the rating plate and have the following meaning:

1- Protection rating of the covering. 2- Symbol for power supply line:

3~: three phase alternating voltage.

3- Symbol for welding procedure provided. 4- Symbol for internal structure of the welding machine.

5- EUROPEAN standard of reference, for safety and construction of

arc welding machines.

6- Manufacturer's serial number for welding machine identification

(indispensable for technical assistance, requesting spare parts, discovering product origin).

7- Symbol S: indicates that welding operations may be carried out in

environments with heightened risk of electric shock (e.g. very close to large metallic volumes).

8- Performance of the welding circuit:

- U : maximum no-load voltage (open welding circuit).

- I /U : current and corresponding normalised voltage that the

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welding machine can supply during welding.

- X : Duty cycle: indicates the time for which the welding machine

can supply the corresponding current (same column). It is expressed as %, based on a 10 min. cycle (e.g. 60% = 6 minutes working, 4 minutes pause, and so on).

If the usage factors (on the plate, referring to a 40°C

environment) are exceeded, the thermal safeguard will trigger (the welding machine will remain in stand-by until its temperature returns within the allowed limits).

- A/V-A/V: shows the range of adjustment for the welding current

(minimum-maximum) at the corresponding arc voltage.

9- Technical specifications for power supply line:

- U : Alternating voltage and power supply frequency of welding

machine (allowed limit ±10%):

- I : Maximum current absorbed by the line.

1 max

- I : : effective current supplied.

1eff

10- : Size of delayed action fuses to be used to protect the

power line.

11- Symbols referring to safety regulations, whose meaning is given in

chapter 1 “General safety considerations for arc welding”.

Note: The data plate shown above is an example to give the meaning

- 3 -

Fig. A

of the symbols and numbers; the exact values of technical data for the welding machine in your possession must be checked directly on the data plate of the welding machine itself.

OTHER TECHNICAL DATA

- WELDING MACHINE: see table (TAB.1)

- ELECTRODE HOLDER CLAMP: see table (TAB. 2)

4. DESCRIPTION OF THE WELDING MACHINE Control, regulation and connection devices

5. INSTALLATION

________________________________________________________________________________

WARNING! CARRY OUT ALL INSTALLATION OPERATIONS

AND ELECTRICAL CONNECTIONS WITH THE WELDING MACHINE COMPLETELY SWITCHED OFF AND DISCONNECTED FROM THE POWER SUPPLY OUTLET. THE ELECTRICAL CONNECTIONS MUST BE MADE ONLY AND EXCLUSIVELY BY AUTHORISED OR QUALIFIED PERSONNEL.

________________________________________________________________________________

Unpack the welding machine, assemble the separate parts contained in the package.

Assembling the return cable-clamp

Assembling the welding cable-electrode holder clamp

HOW TO LIFT THE WELDING MACHINE

The welding machine MUST be lifted as shown in Fig. F. For all other welding machines never use the handle for lifting. This holds for the first time the welding machine is installed and throughout its entire working life.

________________________________________________________________________________

WARNING! Position the welding machine on a flat surface

with sufficient carrying capacity for its weight, to prevent it from tipping or moving hazardously.

________________________________________________________________________________

CONNECTION TO THE MAIN POWER SUPPLY

- Before making any electrical connection, make sure the rating data of the welding machine correspond to the mains voltage and frequency available at the place of installation.

- The welding machine should only be connected to a power supply system with the neutral conductor connected to earth.

PLUG AND OUTLET

Connect a normalised plug (3P + T) having sufficient capacity- to the power cable and prepare a mains outlet fitted with fuses or an automatic circuit-breaker; the special earth terminal should be connected to the earth conductor (yellow-green) of the power supply line. Table (TAB.1) shows the recommended delayed fuse sizes in amps, chosen according to the max. nominal current supplied by the welding machine, and the nominal voltage of the main power supply.

Set the locking screw on the knob of the voltage change switch to the position corresponding to the actual available main power supply

voltage.

The model with I ³ 450A has an internal voltage change switch, which can be reached by removing the right panel (FIG. G1).

________________________________________________________________________________

WARNING! Failure to observe the above rules will make the

(Class 1) safety system installed by the manufacturer ineffective with consequent serious risks to persons (e.g. electric shock) and objects (e.g. fire).

________________________________________________________________________________

CONNECTION OF THE WELDING CABLES

________________________________________________________________________________

CONNECTIONS MAKE SURE THE WELDING MACHINE IS SWITCHED OFF AND DISCONNECTED FROM THE POWER SUPPLY OUTLET.

Table (TAB. 1) gives the recommended values for the welding cables (in mm ) depending on the maximum current supplied by the welding machine.

________________________________________________________________________________

WELDING OPERATIONS WITH DIRECT CURRENT Connecting the electrode-holder clamp welding cable

On the end take a special terminal that is used to close the uncovered part of the electrode. This cable is connected to the terminal with the symbol (+).

Connecting the welding current return cable This is connected to the piece being welded or to the metal bench supporting it, as close as possible to the join being made. This cable is connected to the terminal with the symbol (-).

WARNING! BEFORE MAKING THE FOLLOWING

Fig. B

PREPARATION

Fig. C

Fig. D

Fig. E

FIG. G

Warnings:

- Turn the welding cable connectors right down into the quick connections (if present), to ensure a perfect electrical contact; otherwise the connectors themselves will overheat, resulting in their rapid deterioration and loss of efficiency.

- The welding cables should be as short as possible.

- Do not use metal structures which are not part of the workpiece to substitute the return cable of the welding current: this could jeopardise safety and result in poor welding.

6. WELDING: DESCRIPTION OF THE PROCEDURE

These welding machines are direct current power sources, suitable for arc welding using electrodes with a range of coatings (rutile, acid, basic). To switch on the welding machine turn the main switch (FIG. B (3)). The output welding current intensity can be adjusted continuously, using a manually operated magnetic shunt (FIG. B (1)). The value of the current setting (I ) can be read on the graduated scale in Amps (FIG. B (4)) on the front panel. The current shown corresponds to the arc voltage (U ) according to the following relationship: U = (20 + 0,04 I ) V (EN 60974).

2 2

WELDING

- Almost all stick electrodes are to be connected to the positive pole

(+) of the power source, only exceptionally to the negative pole (-) (acid covering).

- It is most important that the user refers to the maker’s instructions

indicated on the stick electrode packaging. This will indicate the correct polarity of the stick electrode and the most suitable current.

- The welding current must be regulated according to the diameter of

the electrode in use and the type of the joint to be carried out: see below the currents corresponding to various electrode diameters:

ø Electrode (mm) Welding current (A)

1.6 25 - 50 2 40 - 80

2.5 60 - 110

3.2 80 - 160 4 120 - 200 5 150 - 250 6 200 - 350 8 350 - 550

- The user must consider that, according to the electrode diameter, higher current values must be used for flat welding, whereas for vertical or overhead welds lower current values are necessary.

- In addition to being determined by the selected current intensity, the mechanical characteristics of the welded join are determined by the other welding parameters i.e. arc length, working rate and position, electrode diameter and quality (to store the electrodes correctly keep them dry and protected by suitable packaging or containers).

Welding procedure

- Holding the mask IN FRONT OF THE FACE, strike the electrode tip on the workpiece as if you were striking a match. This is the correct strike-up method. WARNING: do not hit the electrode on the workpiece, this could damage the electrode and make strike-up difficult.

- As soon as arc is ignited, try to maintain a distance from the workpiece equal to the diameter of the electrode in use. Keep this distance as much constant as possible for the duration of the weld. Remember that the angle of the electrode as it advances should be of 20-30 grades

(Fig. H).

- At the end of the weld bead, bring the end of the electrode backward, in order to fill the weld crater, quickly lift the electrode from the weld pool to extinguish the arc.

CHARACTERISTICS OF THE WELD BEAD

7. MAINTENANCE

________________________________________________________________________________

WARNING! BEFORE CARRYING OUT MAINTENANCE

OPERATIONS MAKE SURE THE WELDING MACHINE IS SWITCHED OFF AND DISCONNECTED FROM THE MAIN POWER SUPPLY.

________________________________________________________________________________

EXTRAORDINARY MAINTENANCE EXTRAORDINARY MAINTENANCE OPERATIONS SHOULD BE CARRIED OUT ONLY AND EXCLUSIVELY BY SKILLED OR AUTHORISED ELECTRICAL-MECHANICAL TECHNICIANS.

________________________________________________________________________________

WARNING! BEFORE REMOVING THE WELDING MACHINE

PANELS AND WORKING INSIDE THE MACHINE MAKE SURE THE WELDING MACHINE IS SWITCHED OFF AND DISCONNECTED FROM THE MAIN POWER SUPPLY OUTLET.

________________________________________________________________________________

If checks are made inside the welding machine while it is live, this may cause serious electric shock due to direct contact with live parts and/or injury due to direct contact with moving parts.

- Inspect the welding machine regularly, with a frequency

depending on use and the dustiness of the environment, and remove the dust deposited on the transformer, using a jet of dry compressed air (max. 10 bar).

- 4 -

min. max.

Fig. I

- At the same time make sure the electrical connections are tight and check the wiring for damage to the insulation.

- At the end of these operations re-assemble the panels of the welding machine and screw the fastening screws right down.

- Never, ever carry out welding operations while the welding machine is open.

- If necessary use a very thin layer of grease, at a high temperature, to lubricate the moving parts of the regulators (threaded shaft, sliding surfaces, shunts etc.)

_______________( I )______________

MANUALE ISTRUZIONE

ATTENZIONE! P RIMA DI UTILIZZARE LA S ALDATR ICE LEGGERE ATTENTAMENTE IL MANUALE DI ISTRUZIONE.

SALDATRICI AD ARCO PER ELETTRODI RIVESTITI (MMA) PREVISTE PER USO PROFESSIONALE ED INDUSTRIALE. Nota: Nel testo che segue verrà impiegato il termine “saldatrice”.

1. SICUREZZA GENERALE PER LA SALDATURA AD ARCO

L'operatore deve essere sufficientemente edotto sull'uso sicuro della saldatrice ed informato sui rischi connessi ai procedimenti

per saldatura ad arco, alle relative misure di protezione ed alle procedure di emergenza. (Fare riferimento anche alla "SPECIFICA TECNICA IEC o CLC/TS 62081”: INSTALLAZIONE ED USO DELLE APPARECCHIATURE PER SALDATURA AD ARCO).

- Evitare i contatti diretti con il circuito di saldatura; la tensione

a vuoto fornita della saldatrice può essere pericolosa in talune circostanze.

- La connessione dei cavi di saldatura, le operazioni di verifica

e di riparazione devono essere eseguite a saldatrice spenta e scollegata dalla rete di alimentazione.

- Eseguire l'installazione elettrica secondo le previste norme e

leggi antinfortunistiche.

- La saldatrice deve essere collegata esclusivamente ad un

sistema di alimentazione con conduttore di neutro collegato a terra.

- Assicurarsi che la presa di alimentazione sia correttamente

collegata alla terra di protezione.

- Non utilizzare la saldatrice in ambienti umidi o bagnati o sotto

la pioggia.

- Non utilizzare cavi con isolamento deteriorato o con

connessioni allentate.

- Non saldare su contenitori, recipienti o tubazioni che

contengano o che abbiano contenuto prodotti infiammabili liquidi o gassosi.

- Evitare di operare su materiali puliti con solventi clorurati o

nelle vicinanze di dette sostanze.

- Non saldare su recipienti in pressione.

- Allontanare dall'area di lavoro tutte le sostanze infiammabili

(es. legno, carta, stracci, etc.).

- Assicurarsi un ricambio d'aria adeguato o di mezzi atti ad

asportare i fumi di saldatura nelle vicinanze dell'arco; è necessario un approccio sistematico per la valutazione dei limiti all'esposizione dei fumi di saldatura in funzione della loro composizione, concentrazione e durata dell'esposizione stessa.

- Adottare un adeguato isolamento e lettrico rispetto

l'elettrodo, il pezzo in lavorazione ed eventuali parti metalliche messe a terra poste nelle vicinanze (accessibili). Ciò è normalmente ottenibile indossando guanti, calzature, copricapo ed indumenti previsti allo scopo e mediante l'uso di pedane o tappeti isolanti.

- Proteggere sempre gli occhi con gli appositi vetri inattinici

montati su maschere o caschi. Usare gli appositi indumenti ignifughi protettivi evitando di esporre l'epidermide ai raggi ultravioletti ed infrarossi prodotti dall'arco; la protezione deve essere estesa ad altre persone nelle vicinanze dell'arco per mezzo di schermi o tende non riflettenti.

- I campi elettromagnetici generati dal processo di saldatura

possono interferire con il funzionamento di apparecchiature elettriche ed elettroniche. I portatori di apparecchiature elettriche o elettroniche vitali (es. Pace-maker, respiratori etc...), devono consultare il medico prima di sostare in prossimità delle aree di utilizzo di

questa saldatrice. Ai portatori di dispositivi elettrici o elettronici vitali è vietato l'utilizzo di questa saldatrice.

- Questa saldatrice soddisfa ai requisiti dello standard tecnico di prodotto per l'uso esclusivo in ambienti industriali e a scopo professionale. Non è assicurata la rispondenza alla compatibilità elettromagnetica in ambiente domestico.

PRECAUZIONI SUPPLEMENTARI

- LE OPERAZIONI DI SALDATURA:

- In ambiente a rischio accresciuto di shock elettrico

- In spazi confinati

- In presenza di materiali infiammabili o esplodenti DE VON O es sere p reve ntivam ente valutate d a un "Responsabile esperto" ed eseguiti sempre con la presenza di altre persone istruite per interventi in caso di emergenza. DEVONO essere adottati i mezzi tecnici di protezione descritti in 5.10; A.7; A.9. della "SPECIFICA TECNICA IEC o CLC/TS 62081”

- DEVE essere proibita la saldatura con operatore sollevato da terra, salvo eventuale uso di piattaforme di sicurezza.

- TENSIONE TRA PORTAELETTRODI O TORCE: lavorando con più saldatrici su di un solo pezzo o su più pezzi collegati elettricamente si può generare una somma pericolosa di tensioni a vuoto tra due differenti portaelettrodi o torce, ad un valore che può raggiungere il doppio del limite ammissibile. E' necessario che un coordinatore esperto esegua la misura strumentale per determinare se esiste un rischio e possa adottare misure di protezione adeguate come indicato in 5.9 della "SPECIFICA TECNICA IEC o CLC/TS 62081”.

RISCHI RESIDUI

- RIBALTAMENTO: collocare la saldatrice su una superfice orizzontale di portata adeguata alla massa; in caso contrario (es. pavimentazioni inclinate, sconnesse etc...) esiste il pericolo di ribaltamento.

- USO IMPROPRIO: è pericolosa l'utilizzazione della saldatrice per qualsiasi lavorazione diversa da quella prevista (es. scongelazione di tubazioni dalla rete idrica).

- È vietato utilizzare la maniglia come mezzo di sospensione della saldatrice.

- L’unica modalità di sollevamento ammessa è quella prevista nella sezione “INSTALLAZIONE” di questo manuale.

2. INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE

Questa saldatrice è una sorgente di corrente per la saldatura ad arco, realizzata specificatamente per la saldatura MMA in corrente continua (DC) di elettrodi rivestiti (rutili, acidi, basici).

ACCESSORI DI SERIE:

- Kit ruote.

ACCESSORI FORNITI SU RICHIESTA:

- Kit saldatura MMA.

3.DATI TECNICI

TARGA DATI

I principali dati relativi all'impiego e alle prestazioni della saldatrice sono riassunti nella targa caratteristiche col seguente significato:

1- Grado di protezione dell'involucro. 2- Simbolo della linea di alimentazione:

3~: tensione alternata trifase.

3- Simbolo del procedimento di saldatura previsto. 4- Simbolo della struttura interna della saldatrice. 5- Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la costruzione

delle macchine per saldatura ad arco.

6- Numero di matricola per l’identificazione della saldatrice

(indispensabile per assistenza tecnica, richiesta ricambi, ricerca origine del prodotto).

7- Simbolo S: indica che possono essere eseguite operazioni di

saldatura in un ambiente con rischio accresciuto di shock elettrico (p.es. in stretta vicinanza di grandi masse metalliche).

8- Prestazioni del circuito di saldatura:

- U : tensione massima a vuoto (circuito di saldatura aperto).

- I /U : Corrente e tensione corrispondente normalizzata che

2 2

possono venire erogate dalla saldatrice durante la saldatura.

- X : Rapporto d'intermittenza: indica il tempo durante il quale la

saldatrice può erogare la corrente corrispondente (stessa colonna). Si esprime in %, sulla base di un ciclo di 10 minuti (es. 60% = 6 minuti di lavoro, 4 minuti sosta; e così via).

Nel caso i fattori d'utilizzo (riferiti a 40°C ambiente) vengano

superati, si determinerà l'intervento della protezione termica (la saldatrice rimane in stand-by finché la sua temperatura non rientri nei limiti ammessi ).

- A/V-A/V: Indica la gamma di regolazione della corrente di

saldatura (minimo - massimo) alla corrispondente tensione

- 5 -

Fig. A

d'arco.

9- Dati caratteristici della linea di alimentazione:

- U : Tensione alternata e frequenza di alimentazione della

saldatrice(limiti ammessi ±10%):

- I : Corrente massima assorbita dalla linea.

1 max

- I : Corrente effettiva di alimentazione.

1eff

10- :Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da prevedere

per la protezione della linea.

11-Simboli riferiti a norme di sicurezza il cui significato è riportato nel

capitolo 1 “Sicurezza generale per la saldatura ad arco”.

Nota: L'esempio di targa riportato è indicativo del significato dei simboli e delle cifre; i valori esatti dei dati tecnici della saldatrice in vostro possesso devono essere rilevati direttamente sulla targa della saldatrice stessa.

ALTRI DATI TECNICI:

- SALDATRICE: vedi tabella (TAB.1)

- PINZA PORTAELETTRODO: vedi tabella (TAB.2)

4. DESCRIZIONE DELLA SALDATRICE Dispositivi di controllo, regolazione e connessione

5. INSTALLAZIONE

________________________________________________________________________________

ATTENZIONE! ESEGUIRE TUTTE LE OPERAZIONI DI

INSTALLAZIONE ED ALLACCIAMENTI ELETTRICI CON LA SALDATRICE RIGOROSAMENTE SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE. GLI ALLACCIAMENTI ELETTRICI DEVONO ESSERE ESEGUITI

ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE ESPERTO O QUALIFICATO.

________________________________________________________________________________

Disimballare la saldatrice, eseguire il montaggio delle parti staccate, contenute nell'imballo.

Assemblaggio cavo di ritorno-pinza

Assemblaggio cavo di saldatura-pinza portaelettrodo

MODALITÀ DI SOLLEVAMENTO DELLA SALDATRICE

Il sollevamento del saldatrice DEVE essere eseguito con le modalità indicate in Fig. F . Per tutte le saldatrici è vietato utilizzare la maniglia come mezzo di sollevamento. Ciò è valido sia per la prima installazione sia durante l'intera vita della saldatrice.

________________________________________________________________________________

ATTENZIONE! Posizionare la saldatrice su di una superfice

piana di portata adeguata al peso per evitarne il ribaltamento o spostamenti pericolosi.

________________________________________________________________________________

COLLEGAMENTO ALLA RETE

- Prima di effettuare qualsiasi collegamento elettrico, verificare che i dati di targa della saldatrice corrispondano alla tensione e frequenza di rete disponibili nel luogo d'installazione.

- La saldatrice deve essere collegata esclusivamente ad un sistema di alimentazione con conduttore di neutro collegato a terra.

SPINA E PRESA

Collegare al cavo di alimentazione una spina normalizzata, (3P + T) di portata adeguata e predisporre una presa di rete dotata di fusibili o interruttore automatico; l'apposito terminale di terra deve essere collegato al conduttore di terra (giallo-verde) della linea di alimentazione. La tabella (TAB.1) riporta i valori consigliati in ampere dei fusibili ritardati di linea scelti in base alla massima corrente nominale erogata dalla saldatrice, e alla tensione nominale di alimentazione.

Predisporre la vite di blocco della manopola del commutatore cambiotensione nella posizione corrispondente alla tensione di linea effettivamente disponibile.

Il modello con I ³ 450A ha il cambio tensione interno accessibile smontando il pannello destro (Fig. G1).

________________________________________________________________________________

rende inefficace il sistema di sicurezza previsto dal costruttore (classe I) con conseguenti gravi rischi per le persone (es. shock elettrico) e per le cose (es. incendio).

________________________________________________________________________________

CONNESSIONI DEL CIRCUITO DI SALDATURA

________________________________________________________________________________

COLLEGAMENTI ACCERTARSI CHE LA SALDATRICE SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.

La Tabella (TAB. 1) riporta i valori consigliati per i cavi di saldatura (in

mm ) in base alla massima corrente erogata dalla saldatrice.

________________________________________________________________________________

ATTENZIONE! L'inosservanza delle regole sopraesposte

ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE I SEGUENTI

Fig. B

ALLESTIMENTO

Fig. C

Fig. D

Fig. E

Fig. G

SALDATURA MMA IN CORRENTE CONTINUA (DC) Collegamento cavo di saldatura pinza-portaelettrodo

Porta sul terminale un speciale morsetto che serve a serrare la parte scoperta dell’elettrodo. Questo cavo va collegato al morsetto con il simbolo (+).

Collegamento cavo di ritorno della corrente di saldatura

Va collegato al pezzo da saldare o al banco metallico su cui è appoggiato, il più vicino possibile al giunto in esecuzione. Questo cavo va collegato al morsetto con il simbolo (-).

Raccomandazioni:

- Ruotare a fondo i connettori dei cavi di saldatura nelle prese rapide (se presenti), per garantire un perfetto contatto elettrico; in caso contrario si produrranno surriscaldamenti dei connettori stessi con relativo loro rapido deterioramento e perdita dI efficenza.

- Utilizzare i cavi di saldatura più corti possibile.

- Evitare di utilizzare strutture metalliche non facenti parte del pezzo in lavorazione, in sostituzione del cavo di ritorno della corrente di saldatura; ciò può essere pericoloso per la sicurezza e dare risultati insoddisfacenti per la saldatura.

6.SALDATURA: DESCRIZIONE DEL PROCEDIMENTO

Queste saldatrici sono generatori di corrente continua, adatte alla saldatura ad arco con elettrodo nelle varie tipologie di rivestimento (rutile, acido, basico). Per accendere la saldatrice agire sull’interruttore generale (Fig. B (3)). L’intensità della corrente di saldatura erogata è regolabile con continuità, per mezzo di un derivatore magnetico azionabile manualmente (Fig. B (1)). Il valore di corrente impostato, (I ) è leggibile sulla scala graduata in Ampere (Fig.B (4)) posta sul pannello frontale. La corrente indicata è corrispondente alla tensione d’arco (U ) secondo la relazione: U = (20 + 0,04 I ) V (EN 60974).

2 2

SALDATURA

- La quasi totalità degli elettrodi rivestiti va collegata al polo positivo

(+) del generatore; eccezionalmente al polo negativo (-) rivestimento acido.

- E’ indispensabile, in ogni caso, rifarsi alle indicazioni del

fabbricante riportate sulla confezione di elettrodi utilizzati indicanti la corretta, polarità dell’elettrodo e la relativa corrente ottimale.

- La corrente di saldatura va regolata in funzione del diametro

dell’elettrodo utilizzato ed al tipo di giunto che si desidera eseguire; a titolo indicativo le correnti utilizzabili per i vari diametri di elettrodo sono:

ø Elettrodo (mm) Corrente di saldatura (A)

1.6 25 - 50 2 40 - 80

2.5 60 - 110

3.2 80 - 160 4 120 - 200 5 150 - 250 6 200 - 350 8 350 - 550

- Tenere presente che a parità di diametro d’elettrodo valori elevati di corrente saranno utilizzati per saldature in piano, mentre per saldature in verticale o sopratesta dovranno essere utilizzate correnti più basse.

- Le caratter istiche meccaniche del giunto sal dato sono determinate, oltre che dall’intensità di corrente scelta, dagli altri parametri di saldatura quali, lunghezza dell'arco, velocità e posizione di esecuzione, diametro e qualità degli elettrodi (per una corretta conservazione mantenere gli elettrodi al riparo dall'umidità protetti dalle apposite confezioni o contenitori).

Procedimento:

- Tenendo la maschera DAVANTI AL VISO, strofinare la punta

dell’elettrodo sul pezzo da saldare eseguendo un movimento come si dovesse accendere un fiammifero; questo è il metodo più corretto per innescare l’arco. ATTENZIONE: NON PICCHIETTARE l’elettrodo sul pezzo; si rischierebbe di danneggiarne il rivestimento rendendo difficoltoso l’innesco dell’arco.

- Appena innescato l’arco, cercare di mantenere una distanza dal

pezzo, equivalente al diametro dell’elettrodo utilizzato e mantenere questa distanza la più costante possibile durante l’esecuzione della saldatura; ricordare che l’inclinazione dell’elettrodo nel senso dell’avanzamento dovrà essere di circa 20-30 gradi, (Fig.H).

- Alla fine del cordone di saldatura, por tare l’estremità dell’elettrodo

leggermente indietro rispetto la direzione di avanzamento, al di sopra del cratere per effettuare il riempimento, quindi sollevare rapidamente l’elettrodo dal bagno di fusione per ottenere lo spegnimento dell’arco.

ASPETTI DEL CORDONE DI SALDATURA

7. MANUTENZIONE

________________________________________________________________________________

ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE LE OPERAZIONI DI

MANUTENZIONE, ACCERTARSI CHE LA SALDATRICE SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.

________________________________________________________________________________

min. max.

Fig. I

- 6 -

MANUTENZIONE STRAORDINARIA concentration et de la durée de l'exposition elle-même est LE OPERAZ IONI DI MANUT ENZIONE STRAOR DINARIA indispensable. DE VON O ESSERE E SEGUITE ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE E SPER TO O QUALI FICATO I N AM BITO ELETTRICO-MECCANICO.

________________________________________________________________________________

ATTENZIONE! PRIMA DI RIMUOVERE I PANNELLI DELLA

SALDATRICE ED ACCEDERE AL SUO INTERNO ACCERTARSI CHE LA SALDATRICE SIA SPENTA E SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.

________________________________________________________________________________

Eventuali controlli eseguiti sotto tensione all'interno della saldatrice possono causare shock elettrico grave originato da contatto diretto con parti in tensione e/o lesioni dovute al contatto diretto con organi in movimento.

- Periodicamente e comunque con frequenza in funzione dell'utilizzo e della polverosità dell'ambiente, ispezionare l'interno della saldatrice e rimuovere la polvere depositatasi su trasformatore, mediante un getto d'aria compressa secca (max 10bar).

- Con l'occasione verificare che le connessioni elettriche siano ben serrate ed i cablaggi non presentino danni all'isolamento.

- Al termine di dette operazioni rimontare i pannelli della saldatrice serrando a fondo le viti di fissaggio.

- Evitare assolutamente di eseguire operazioni di saldatura a saldatrice aperta.

- Se necessario lubrificare con uno strato sottilissimo di grasso, ad alta temperatura, le parti in movimento degli organi di regolazione (albero filettato, piani di scorrimento, shunts etc...).

- Prévoir un isolement électrique adéquat de l'électrode, de la pièce en cours de traitement, et des éventuelles parties métalliques se trouvant à proximité (accessibles). Cet isolement est généralement assuré au moyen de gants, de chaussures de sécurité et autres spécifiquement prévus, ainsi que de plate-formes ou de tapis isolants.

- Toujours protéger les yeux au moyen de verres inactiniques spéciaux montés sur le masque ou le casque. Utiliser des gants et des vêtements de protection afin d'éviter d'exposer l'épiderme aux rayons ultraviolets produits par l'arc. Ces mesures de protection doivent également être étendues à toute personne se trouvant à proximité de l'arc au moyen d'écrans ou de rideaux non réfléchissants.

- Les champs électromagnétiques produits par le processus de soudage peuvent interférer avec le fonctionnement des appareils électriques et électroniques. Les porteurs d'appareils électriques ou électroniques médicaux (ex. stimulateurs cardiaques, respirateurs, etc.) doivent consulter leur médecin traitant avant de stationner à proximité des zones d'utilisation du poste de soudage. L'utilisation du poste de soudage est déconseillée aux porteurs d'appareils électriques ou électroniques médicaux.

_______________(F)_______________

MANUEL D'INSTRUCTIONS

ATTENTION! AVANT TOUTE UTILISATION DU POSTE DE S O UD AG E, L I R E AT TEN T I VE MENT L E M AN UEL D'INSTRUCTIONS.

POSTES DE SOUDAGE À ARC POUR ÉLECTRODES ENROBÉES (MMA) PRÉVUS POUR UTILISATION PROFESSIONNELLE ET INDUSTRIELLE. Remarque: le terme "poste de soudage" sera ensuite utilisé dans le texte.

1. RÈGLES GÉNÉRALES DE SÉCURITÉ POUR LA SOUDURE À L'ARC L'opérateur doit être informé de façon adéquate sur l'utilisation en toute sécurité du poste de soudage, ainsi que sur les risques liés aux procédés de soudage à l'arc, les mesures de précaution et les procédures d'urgence devant être adoptées. (Se reporter également à la ”SPÉCIFICATION TECHNIQUE CEI ou CLC/TS 62081: INSTALLATION ET UTILISATION DES APPAREILS POUR LE SOUDAGE À L'ARC).

- Éviter tout contact direct avec le circuit de soudage; dans certains cas, la tension à vide fournie par le poste de soudage peut être dangereuse.

- Éteindre le poste de soudage et le débrancher de la prise secteur avant de procéder au branchement des câbles de soudage et aux opérations de contrôle et de réparation.

- L'installation électrique doit être effectuée conformément aux normes et à la législation sur la prévention des accidents du travail.

- Le poste de soudage doit exclusivement être connecté à un système d'alimentation avec conducteur le neutre relié à la terre.

- S'assurer que la prise d'alimentation est correctement reliée à la terre.

- Ne pas utiliser le poste de soudage dans des milieux humides, sur des sols mouillés ou sous la pluie.

- Ne pas utiliser de câbles à l'isolation défectueuse ou aux connexions desserrées.

- Ne pas souder sur emballages, récipients ou tuyauteries

contenant ou ayant contenu des produits inflammables liquides ou gazeux.

- Éviter de souder sur des matériaux nettoyés avec des

solvants chlorurés ou à proximité de ce type de produit.

- Ne pas souder sur des récipients sous pression.

- Ne laisser aucun matériau inflammable à proximité du lieu de

travail (par exemple bois, papier, chiffons, etc.).

- Prévoir un renouvellement d'air adéquat des locaux ou

installer à proximité de l'arc des appareils assurant l'élimination des fumées de soudage; une évaluation systématique des limites d'exposition aux fumées de soudage en fonction de leur composition, de leur

- Ce poste de soudage est conforme à la norme technique de produit po ur une utilisation ex clus ive dans u n environnement industriel et de type professionnel.

La conformité à la compatibilité électromagnétique en milieu

domestique n'est pas garantie.

PRÉCAUTIONS SUPPLÉMENTAIRES

- TOUTE OPÉRATION DE SOUDAGE:

- Dans des lieux comportant des risques accrus de choc

électrique

- Dans des lieux fermés

- En présence de matériaux inflammables ou comportant

des risques d'explosion

DOIT être soumise à l'approbation préalable d'un

”Responsable expert”, et toujours effectuée en présence d'autres personnes formées pour intervenir en cas d'urgence.

Les moyens techniques de protection décrits aux points

5.10; A.7; A.9. de la ”SPÉCIFICATION TECHNIQUE CLC/TS (CEI) 62081” DOIVENT être adoptés.

- Tout soudage par l'opérateur en position surélevée est

interdit, sauf en cas d'utilisation de plates-formes de sécurité.

- TENSION ENTRE PORTE-ÉLECTRODE OU TORCHES: toute

intervention effectuée avec plusieurs postes de soudage sur la même pièce ou sur plusieurs pièces connectées électriquement peut entraîner une accumulation de tension à vide dangereuse entre deux porte-électrode ou torches pouvant atteindre le double de la limite admissible. Il est indispensable qu'un coordinateur expert procède à la mesure des instruments pour déterminer la présence effective de risques, et adopte des mesures de protection adéquates, comme indiqué au point 5.9 de la SPÉCIFICATION TECHNIQUE CLC/TS 62081.

RISQUES RÉSIDUELS

- RENVERSEMENT: Installer le poste de soudage sur une

surface horizontale de portée adéquate pour éviter tout risque de renversement (par ex. en cas de sol incliné ou irrégulier, etc.).

- UTILISATION INCORRECTE: il est dangereux d'utiliser le

poste de soudage pour d'autres applications que celles prévues (ex.: décongélation des tuyauteries du réseau hydrique.).

- Ne pas utiliser la poignée pour suspendre le poste de

soudage.

- La seule opération de soulèvement AUTORISÉE est celle

prévue dans la section "INSTALLATION" de ce manuel.

2. INTRODUCTION ET DESCRIPTION GENERALE

Ce poste de soudage est une source de courant pour le soudage à l'arc spécialement réalisé pour le soudage MMA en courant continu (CC) d'électrodes enrobées (rutiles, acides, basiques).

- 7 -

ACCESSOIRES DE SERIE:

- Kit roulettes.

ACCESSOIRES DISPONIBLES SUR DEMANDE:

- Kit soudage MMA.

3. DONNÉES TECHNIQUES PLAQUETTE D'INFORMATIONS

Les principales informations concernant les performances du poste de soudage sont résumées sur la plaque des caractéristiques avec la signification suivante:

1- Degré de protection de la structure. 2- Symbole de la ligne d'alimentation.

3~: tension alternative triphasée.

3- Symbole du procédé de soudage prévu. 4- Symbole de la structure interne du poste de soudage. 5- Norme EUROPÉENNE de référence pour la sécurité et la

construction des postes de soudages pour soudage à l'arc.

6- Numéro d'immatriculation pour l'identification du poste de

soudage (indispensable en cas de nécessité d'assistance technique, demande pièces de rechange, recherche provenance du produit).

7- Symbole S: indique qu'il est possible d'effectuer des opérations de

soudage dans un milieu présentant des risques accrus de choc électrique (par ex. à proximité immédiate de grandes masses métalliques).

8- Performances du circuit de soudage:

- U : Tension maximale à vide (circuit de soudage ouvert).

- I /U : Courant et tension correspondante normalisée (U2 = (20

2 2

+ 0,04 I2) V) pouvant être distribués par la machine durant le soudage.

- X: Rappor t d'intermittence: indique le temps durant lequel la

machine peut distribuer le courant correspondant (même colonne). S'exprime en % sur la base d'un cycle de 10 minutes (par exemple: 60% = 6 minutes de travail, 4 minutes de pause; et ainsi de suite).

En cas de dépassement des facteurs d'utilisation (figurant sur la

plaquette et indiquant 40°), la protection thermique se déclenche et le poste de soudage se place en veille tant que la température ne rentre pas dans les limites autorisées.

- A/V - A/V: indique la plage de régulation du courant de soudage

(minimum - maximum) à la tension d'arc correspondante.

9- Informations caractéristiques de la ligne d'alimentation:

- U : tension alternative et fréquence d'alimentation du poste de

soudage (limites admises ± 10%).

- l : courant maximal absorbé par la ligne.

1max

- I : courant d'alimentation efficace.

1eff

10- :Valeur des fusibles à commande retardée à prévoir pour

la protection de la ligne.

11- Symboles se référant aux normes de sécurité dont la signification

figure au chapitre 1 “Règles générales de sécurité pour le soudage à l'arc ”.

Note: La plaquette représentée indique la signification des symboles et des chiffres; les valeurs exactes des informations techniques du poste de soudage doivent être vérifiées directement sur la plaquette du poste de soudage.

AUTRES INFORMATIONS TECHNIQUES:

- POSTE DE SOUDAGE: voir tableau (TAB.1)

- PINCE PORTE-ÉLECTRODE: voir tableau (TAB.2)

4. DESCRIPTION DU POSTE DE SOUDAGE Dispositifs de contrôle, de régulation et de connexion

5. INSTALLATION

________________________________________________________________________________

ATTENTION! EFFECTUER EXCLUSIVEMENT LES

O PÉ R AT I O NS D ' IN S TA L L AT IO N E T T OU S L E S RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES AVEC LE POSTE DE SOUDAGE ÉTEINT ET ISOLÉ DE LA LIGNE D'ALIMENTATION SECTEUR. LES R AC CORDEM ENT S É LE CT RI QU ES D OIVENT EXCLUSIVEMENT ÊTRE EFFECTUÉS PAR UN PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.

________________________________________________________________________________

Déballer la machine et procéder au montage des parties contenues.

Assemblage câble de retour - pince

Assemblage câble de soudage - pince porte-électrode

MODE DE SOULÈVEMENT DU POSTE DE SOUDAGE

Le soulèvement du poste de soudage DOIT être effectué comme indiqué à la Fig. F. Pour tous les autres postes de soudage, il est interdit d'utiliser la poignée pour soulever l'appareil. Cette prescription est valable lors de la première installation et pour toute la durée de vie du poste de soudage.

Fig. A

Fig. B

INSTALLATION

Fig. C

Fig. D

Fig. E

________________________________________________________________________________

ATTENTION! Installer le poste de soudage sur une surface

horizontale d'une portée correspondant à son poids pour éviter tout risque de déplacement ou de renversement.

________________________________________________________________________________

BRANCHEMENT AU RÉSEAU D'ALIMENTATION SECTEUR

- Avant de procéder aux raccordements électriques, contrôler que

les informations figurant sur la plaquette de la machine correspondent à la tension et à la fréquence de réseau disponibles sur le lieu d'installation.

- Le poste de soudage doit exclusivement être connecté à un

système d'alimentation avec conducteur de neutre branché à la terre.

FICHE ET PRISE

Brancher une fiche normalisée (3P + T) de portée adéquate au câble d'alimentation, et installer une prise de réseau munie de fusibles ou d'un interrupteur automatique. La borne de terre prévue doit être reliée au conducteur de terre (jaune-vert) de la ligne d'alimentation. Le tableau (TAB.1) indique les valeurs conseillées, exprimées en ampères, des fusibles retardés de ligne sélectionnés en fonction du courant nominal max. distribué par le poste de soudage et de la tension nominale d'alimentation.

Prévoir la vis de fixation de la poignée du commutateur de changement tension dans une position correspondant à la tension de ligne effectivement disponible.

Le modèle avec I ³ 450A possède un changement de tension interne accessible en démontant le panneau droit (FIG. G1).

________________________________________________________________________________

ATTENTION! La non-observation des règles indiquées ci-

dessus annule l’efficacité du système de securité prévu par le constructeur (classe I) et peut entraîner de graves risques pour les personnes (choc électrique) et pour les choses (incendie).

________________________________________________________________________________

CONNEXIONS DU CIRCUIT DE SOUDAGE

________________________________________________________________________________

TOUTES LES OPÉRATIONS DE CONNEXION DU CIRCUIT DOIVENT ETRE EFFECTUÉES AVEC LE POSTE DE SOUDAGE

ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE.

Le tableau (TAB. 1) indique les valeurs conseillées pour les câbles de soudage (en mm ) en fonction du courant maximal distribué par le poste de soudage.

________________________________________________________________________________

OPÉRATIONS DE SOUDAGE EN COURANT CONTINU Connexion câble de soudage/pince porte-électrode

Une borne spéciale permettant de serrer la partie exposée de l'électrode est prévue sur l'extrémité du câble. Le câble doit être connecté à la borne portant le symbole (+).

Connexion câble de retour du courant de soudage

Doit être connecté à la pièce à souder ou au banc métallique de support, le plus près possible du raccord en cours d'exécution. Le câble doit être connecté à la borne portant le symbole (-).

Recommandations:

- Tourner à fond les connecteurs des câbles de soudage dans les

prises rapides (si prévues) pour garantir un contact électrique parfait; dans le cas contraire, les connecteurs risquent de surchauffer et de se détériorer rapidement, entraînant une perte d'efficacité.

- Utiliser des câbles de soudage les plus courts possibles.

- Éviter d'utiliser des structures métalliques ne faisant pas partie de

la pièce à souder en remplacement du câble de retour du courant de soudage: outre les dangers présentés par cette intervention, cette dernière entraînerait également de mauvais résultats de soudage.

6. SOUDAGE: DESCRIPTION DU PROCÉDÉ

Ces postes de soudage sont des générateurs de courant continu prévus pour le soudage à l'arc avec électrode dans les différentes typologies de revêtement (rutile, acide et basique). Allumer le poste de soudage au moyen de l'interrupteur général (FIG.

B (3)).

L'intensité du courant de soudage distribué peut être réglé avec continuité au moyen d'un dérivateur magnétique actionnable manuellement (FIG. B (1)). La valeur de courant défini, (I ) peut être lue sur l'échelle graduée en ampères (FIG. B (4)) placée sur le panneau frontal. Le courant indiqué correspond à la tension de l'arc (U ) selon la relation : U = (20 + 0,04 I ) V (EN 60974).

2 2

SOUDAGE

- La presque totalité des electrodes enrobees devra etre branchée au

pole positif (+) du generateur, exceptionnellent au pole negatif (-) electrodes acides.

- Il est indispensable, dans tous les cas, de suivre les indications du

fabricant reportées sur la boîte des électrodes utilisées et qui indiquent la polarité correcte de l’électrode et son courant optimal relatif.

FIG. G

- 8 -

- Le courant de soudage se règle en fonction du diamètre de Anmerkung: Im folgenden Text wird der Begriff "Schweißmaschine" l’électrode utilisée et du type de joint que l’on désire effectuer: à titre gebraucht. indicatif, les courants utilisables pour les différentes diamètres d’électrodes sont:

ø Électrode (mm) Courant de soudage (A)

1.6 25 - 50 2 40 - 80

2.5 60 - 110

3.2 80 - 160 4 120 - 200 5 150 - 250 6 200 - 350 8 350 - 550

- Il ne faut pas oublier que, à diamètre d’électrode égal, des valeurs élevées de courant seront utilisées pour le soudage horizontal, alors que pour le soudage vertical ou au-dessus de la tête il faudra utiliser des courants plus bas.

- Les caractéristiques mécaniques de la soudure sont déterminées, outre l'intensité de courant utilisée, par d'autres paramètres de soudage comme la longueur de l'arc, la vitesse et la position d'exécution, le diamètre et la qualité des électrodes (pour une conservation correcte, garder les électrodes à l'abri de l'humidité dans leurs boîtes ou emballages).

Exécution:

- En tenant le masque DEVANT LE VISAGE, frottez la pointe de l’électrode sur la pièce à souder en effectuant un mouvement comme pour craquer une allumette; c’est la méthode la plus correcte pour amorcer l’arc. ATTENTION: NE PAS TAPOTER l’électrode sur la pièce; vous risqueriez d’abîmer le revêtement en rendant l’amorçage de l’arc plus difficile.

- Dès que vous avez amorcé l’arc, essayez de maintenir une distance équivalente au diamètre de l’électrode utilisée et tenez cette distance constante le plus possible pendant l’exécution de la soudure; reppelez-vous que l’inclinaison de l’électrode dans le sens de l’avancement devra être d’environ 20-30 degrés. (Fig.H).

- A la fin du cordon de soudure, tirez l’extrémité de l’électrode légèrement vers l’arrière par rapport à la direction d’avancement, au-dessus du cratère pour effectuer le remplissage, puis soulevez rapidement l’électrode du bain de fusion pour éteindre l’arc.

ASPECTS DU CORDON DE SOUDURE

7. ENTRETIEN

________________________________________________________________________________

ATTENTION: AVANT TOUTE OPÉRATION D'ENTRETIEN,

S'ASSURER QUE LE POSTE DE SOUDAGE EST ÉTEINT ET L'ALIMENTATION SECTIONNÉE.

________________________________________________________________________________

ENTRETIEN CORRECT LES OPÉRATIONS D'ENTRETIEN CORRECTIF DOIVENT EXCLUSIVEMENT ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN PERSONNEL E X P E R T O U Q U A L IF I É D A N S L E S E C T E U R ÉLECTROMÉCANIQUE.

________________________________________________________________________________

ATTENTION! ÉTEINDRE LE POSTE DE SOUDAGE ET LE

DÉBRANCHER DU RÉSEAU D'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE AVANT DE RETIRER LES PANNEAUX DU POSTE DE SOUDAGE ET D'ACCÉDER À L'INTÉRIEUR DE CE DERNIER.

________________________________________________________________________________

Tout contrôle exécuté sous tension à l'intérieur du poste de soudage risque de provoquer des chocs électriques graves dus au contact direct avec les parties sous tension et/ou des blessures dues au contact direct avec les organes en mouvement.

- Inspecter périodiquement, et selon une fréquence fixée en

fonction de l'utilisation et du niveau d'empoussièrement des lieux, l'intérieur de la machine et retirer la poussière déposée sur le transformateur, la au moyen d'un jet d'air comprimé sec (max. 10 bars).

- Contrôler également que les connexions électriques sont

correctement serrées et vérifier l'état de l'isolement des câblages.

- À la fin des opérations, remonter les panneaux de la machine en

serrant à fond les vis de fixation.

- Ne jamais procéder aux opérations de soudage avec le poste de

soudage ouvert.

- Si nécessaire, lubrifier les parties en mouvement des organes de

régulation (arbre fileté, surfaces de déplacements, shunts, etc.) au moyen d'une couche très fine de graisse à haute température.

min. max.

Fig. I

_______________(D)______________

1. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN ZUM LICHTBOGENSCHWEISSEN Der Bediener muß im sicheren Gebrauch der Schweißmaschine ausreichend unterwiesen sein. Er muß über die Risiken bei den Lichtbogenschweißverfahren, über die Schutzvorkehrungen und das Verhalten im Notfall informiert sein. (Siehe auch die ”TECHNISCHE SPEZIFIKATION IEC oder CLC/TS 6 20 8 1” : I N S TA LL AT I ON U N D G E BR AU CH V ON LICHTBOGENSCHWEISSANLAGEN).

- Ver me ide n S ie d en dir ek ten K onta kt m it dem Sch wei ßstrom kreis; die von der Schweißmas chi ne bereitgestellte Leerlaufspannung ist unter bestimmten Umständen gefährlich.

- Das Anschließen der Schweißkabel, Prüfungen und Reparaturen dürfen nur ausgeführt werden, wenn die Schweißmaschine ausgeschaltet und vom Versorgungsnetz genommen ist.

- Die Elektroinstallation ist im Einklang mit den einschlägigen Vor sc hri fte n und Unf all ver hü tun gsb est im mun gen vorzunehmen.

- Die Schweiß masc hine da rf auss chli eßlich an ein Versorgungsnetz mit geerdetem Nullleiter angeschlossen werden.

- Stellen Sie sicher, daß die Strombuchse korrekt mit der Schutzerde verbunden ist.

- Die Schweißmaschine darf nicht in feuchter oder nasser Umgebung oder bei Regen benutzt werden.

- Keine Kabel mit verschlissener Isolierung oder gelockerten Verbindungen benutzen.

- Schweißen Sie nicht auf Containern, Gefäßen oder

Rohrleitungen, die entflammbare Flüssigkeiten oder Gase enthalten oder enthalten haben.

- Arbeiten Sie nicht auf Werkstoffen, die mit chlorierten

Lösungsmitteln gereinigt worden sind. Arbeiten Sie auch nicht in der Nähe dieser Lösungsmittel.

- Nicht an Behältern schweißen, die unter Druck stehen.

- Entfernen Sie alle entflammbaren Stoffe (z. B. Holz, Papier,

Stofffetzen o. ä.).

- Sorgen Sie für ausreichenden Luftaustausch oder geeignete

Hilfsmittel, um die beim Schweißen in Lichtbogennähe freiwerdenden Rauchgase abzuführen. Es ist systematisch zu untersuchen, welche Grenzwerte für die jeweilige Zusammensetzung, Konzentration und Einwirkungsdauer der Schweißabgase gelten.

- Sorgen Sie für eine funktionsgerechte elektrische Isolierung der Elektrode, des Werkstückes und nahegelegener (zugänglicher) geerdeter Metallteile. Dazu reicht es im Normalfall aus, zweckentsprechende Handschuhe, Schuhwerk, Kopfbedeckung und Kleidung zu tragen, sowie Trittbretter und isolierende Teppiche zu benutzen.

- Schützen Sie stets die Augen mit Blendglas, das an Masken oder Helmen angebracht ist. Ver wende n Si e funktio nsgerec hte f euerhem mend e Schutzkleidung und vermeiden Sie es, die Haut der vom Lich tbogen ausgehenden UV- und Infrarotstrahlung auszusetzen; Schützen müssen sich mit Schirmen oder nicht reflektierenden Vorhängen auch Dritte, die sich in der Nähe des Lichtbogens aufhalten.

- Die beim Schweißvorgang erzeugten Magnetfelder können

elektrische und elektronische Geräte stören.

Trä ger vo n leben se rh alten de n el ekt ri schen oder

elektronischen Geräten (Herzschrittmacher, Atemhilfen etc...) müssen ihren Arzt befragen, bevor sie den Wirkradius dieser Schweißmaschine betreten.

Träger n von l ebens erha ltenden elek tris chen od er

elektronischen Einrichtungen wird vom Gebrauch dieser Schweißmaschine abgeraten.

BEDIENUNGSANLEITUNG

ACHTUNG! VOR GEBRAUCH DER SCHWEISSMASCHINE LESEN SIE BITTE SORGFÄLTIG DIE BETRIEBSANLEITUNG.

LI CHTBOGEN-SCHWEI SSMASCHINE N FÜ R UMHÜ LLTE ELEKTRODEN (MMA) IN INDUSTRIE UND GEWERBE.

- Diese Schweißmaschine genügt den Anforderungen der

technischen Produktstandards für den ausschließlichen Gebrauch im industriellen und gewerblichen Umfeld. Die elektromagnetische Verträglichkeit im Haushalt ist nicht sichergestellt.

- 9 -

ZUSÄTZLICHE - SICHERHEITSVORKEHRUNGEN

- SCHWEISSARBEITEN:

- in Umgebungen mit erhöhter Stromschlaggefahr

- in beengten Räumen

- i n A n w e s e n h e i t e n t f l a m m b a r e r o d e r explosionsgefährlicher Stoffe

MUSS ein "verantwortlicher Fachmann" eine Abwägung der Umstände vornehmen. Diese Arbeiten dürfen nur in Anwesenheit weiterer Personen durchgeführt werden, die im Notfall eingreifen können. MÜSSEN die technischen Schutzausrüstungen benutzt werden, die in 5.10; A.7; A.9. der ”TECHNISCHEN SPEZIFIKATION IEC oder CLC/TS 62081” genannt sind.

- MUSS das Schweißen untersagt werden, wenn der Bediener über Bodenhöhe tätig wird, es sei denn, er benutzt eine Sicherheitsplattform.

- SPANNUNG ZWISCHEN ELEKTRODENKLEMMEN ODER

BRENNERN: Wird mit mehreren Schweißmaschinen an einem einzigen Werkstück oder an mehreren, elektrisch miteinander verbundenen Werkstücken gearbeitet, können sich die Leerlaufspannungen zwischen zwei verschiedenen Ele kt ro de nk lemm en o de r Bren ne rn g ef äh rl ic h aufsummieren bis hin zum Doppelten des zulässigen Grenzwertes. Es ist erforderlich, daß ein fachkundiger Koordinator mit einem Gerät nachmißt, um festzustellen, ob das Risiko so groß ist, daß entsprechende Schutzmaßnahmen ergriffen we rden müssen, wi e in 5 .9 der ”TECHNISCHEN SPEZIFIKATION IEC oder CLC/TS 62081” beschrieben.

RESTRISIKEN

- KIPPGEFAHR: Die Schwe ißm aschine ist auf einer waagerechten Fläche aufzustellen, die das Gewicht tragen kann; andernfalls (z. B. bei Bodengefälle, unregelmäßigem Untergrund etc) besteht Kippgefahr.

- UNSACHGEMÄSSER GEBRAUCH: Der Gebrauch der Schweißmaschine für andere als die vorgesehenen Arbeiten ist gefährlich (z. B. Auftauen von Wasserleitungen).

- Es ist nicht gestattet, die Schweißmaschine am Griff aufzuhängen.

- Die einzig zulässige Art, die Schweißmaschine anzuheben, wird im Abschnitt “INSTALLATION” in diesem Handbuch beschrieben.

2. EINFÜHRUNG UND ALLGEMEINE BESCHREIBUNG

Di es e Sc hweißmaschine is t ei ne St ro mq ue ll e fü r da s Lichtbogenschweißen, speziell ausgelegt für das MMA-Schweißen mit Gleichstrom (DC) von umhüllten Elektroden (Rutil, sauer, basisch).

SERIENMÄSSIGES ZUBEHÖR:

- Rädersatz.

AUF ANFRAGE ERHÄLTLICHES ZUBEHÖR:

- Kit zum MMA-Schweißen.

3.TECHNISCHE DATEN

TYPENSCHILD

Die wichtigsten Angaben über die Bedienung und Leistungen der Schweißmaschine sind auf dem Typenschild zusammengefaßt:

1- Schutzart des Gehäuses. 2- Symbol der Versorgungsleitung:

3~: Wechselspannung dreiphasig.

3- Symbol für das vorgesehene Schweißverfahren. 4- Symbol für den inneren Aufbau der Schweißmaschine. 5- EUROPÄISCHE Referenznorm für die Sicherheit und den Bau

von Lichtbogenschweißmaschinen.

6- Seriennummer für die Identifizierung der Schweißmaschine (wird

unbedingt benötigt für die Anforderung des Kundendienstes, die Bestellung von Ersatzteilen und die Nachverfolgung der Produktherkunft).

7- Symbol S: Weist darauf hin, daß Schweißarbeiten in einer

Umgebung mit erhöhter Stromschlaggefahr möglich sind (z. B. in der Nähe großer metallischer Massen).

8- Leistungen des Schweißstromkreises:

- U : Maxi ma le L ee rl au fs pa nn un g ( ge öf fn et er

Schweißstromkreis).

- I /U : Entsprechender Strom und Spannung, normalisiert, die

2 2

von der Schweißmaschine während des Schweißvorganges bereitgestellt werden können.

- X : Einschaltdauer: Gibt die Dauer an, für welche die

Schweißmaschine den entsprechenden Strom bereitstellen kann (gleiche Spalte). Wird ausgedrückt in % basierend auf einem 10-minütigen Zyklus (Bsp: 60% = 6 Minuten Arbeit, 4 Minuten Pause usw.).

Werden die Gebrauchsfaktoren (Angaben des Typenschildes

bezogen au f a uf eine Raumtemperatur vo n 4 0°C) überschritten, schreitet die thermische Absicherung ein (die Schweißmaschine wird in den Stand-by-Modus versetzt, bis die Temperatur den Grenzwert wieder unterschritten hat).

Abb. A

- A/V-A/V: Gibt den Regelbereich des Schweißstroms

(M ini mum - M axi mum ) b ei d er ent spr ech end en Lichtbogenspannung an.

9- Kenndaten der Versorgungsleitung:

- U : Wechselspannung und Frequenz für die Versorgung der

Schweißmaschine (Zulässige Grenzen ±10%):

- I : Maximale Stromaufnahme der Leitung.

1 max

- : Tatsächliche Stromversorgung.

1eff

10- : Für den Leitungsschutz erforderlicher Wert der trägen

Sicherungen.

11- Symbole mit Bezug auf Sicherheitsnormen. Die Bedeutung ist im

Kapitel 1 “Allgemeine Sicherheit für das Lichtbogenschweißen" erläutert.

Anmerkung: Das Typenschild in diesem Beispiel gibt nur die Bedeutung der Symbole und Ziffern wider, die genauen Werte der technischen Daten für Ihre eigene Schweißmaschine ist unmittelbar dem dort sitzenden Typenschild zu entnehmen.

SONSTIGE TECHNISCHE DATEN:

- SCHWEISSMASCHINE: siehe Tabelle (TAB. 1)

- ELEKTRODENKLEMME: siehe Tabelle (TAB. 2)

4.BESCHREIBUNG DER SCHWEISSMASCHINE Einrichtungen für steuerung, einstellung und anschluss

5. INSTALLATION

________________________________________________________________________________

ACHTUNG! VOR BEGINN ALLER AR BEITEN ZUR

I N STALLAT IO N U ND Z UM A NS CHLUSS A N D IE STROMVERSORGUNG MUSS DIE SCHWEISSMASCHINE UNBEDINGT AUSGESCHALTET UND VOM STROMNETZ GETRENNT WERDEN. DIE STROMANSCHLÜSSE DÜRFEN AUSSCHLIESSLICH VON FACHKUNDIGEM PERSONAL DURCHGEFÜHRT WERDEN.

________________________________________________________________________________

Die Schweißmaschine von der Verpackung befreien, die lose gelieferten Teile sind zu montieren.

Zusammensetzen Stromrückleitungskabel und Klemme

Zusammensetzen Schweißkabel und Elektrodenklemme

ANHEBEN DER SCHWEISSMASCHINE

Die Schweißmaschine MUSS so angehoben werden, wie es in Abb. F Bei allen anderen Schweißmaschinen ist es verboten, den Handgriff zum Anheben zu benutzen. Das gilt für die Erstinstallation genauso wie für die gesamte Lebensdauer der Schweißmaschine.

________________________________________________________________________________

ACHTUNG! Die Schweißmaschine ist auf einer flachen,

ausreichend tragfähigen Oberfläche aufzustellen, um das Umkippen und Verschieben der Maschine zu verhindern.

________________________________________________________________________________

NETZANSCHLUSS

- Bevor die elektrischen Anschlüsse hergestellt werden, ist zu prüfen, ob die Daten auf dem Typenschild der Schweißmaschine mit der Netzspannung und frequenz am Installationsort übereinstimmen.

- D ie Schwe ißmas chine da rf auss chlie ßlich mi t einem Speisesystem verbunden werden, das einen geerdeten Nulleiter hat.

STECKER UND BUCHSE

Verbinden Sie mit dem Versorgungskabel einen Normstecker (3P + T) mit ausreichender Stromfestigkeit und richten Sie eine Netzdose ein mit Schmelzsicherungen oder Leistungsschalter. Der zugehörige Erdungsanschluß muß mit dem Schutzleiter (gelb-grün) verbunden der Versorgungsleitung verbunden werden. In Tabelle (TAB.1) sind die empfohlenen Amperewerte der trägen Leitungssicherungen au fg ef üh rt, di e auszuwählen si nd na ch dem vo n de r Schweißmaschine abgegebenen max. Nennstrom und der Versorgungsnennspannung.

Die Feststellschraube für den Griff des Spannungs-Wechselschalters in die Stellung führen, die der tatsächlich bereitgestellten Leitungsspannung entspricht.

Der Spannungs-Wechselschalter sitzt beim Modell mit I ³ 450A innen und ist durch Abnehmen des rechten Paneels zugänglich (ABB. G1).

________________________________________________________________________________

ACHTUNG! Bei Mißachtung der obigen Regeln wird das

herstellerseitig vorgesehene Sicherheitssystem (Klasse I) ausgehebelt. Schwere Gefahren für die beteiligten Personen (z. B. Stromschlag) und Sachwerte (z. B. Brand) sind die Folge.

________________________________________________________________________________

Abb. B

EINRICHTUNG

Abb. C

Abb. D

Abb. E

ABB. G

- 10 -

ANSCHLÜSSE DES SCHWEISSSTROMKREISES ANSICHTEN DER SCHWEISSNAHT

________________________________________________________________________________

ACHTUNG! BEVOR DIE FOLGENDEN ANSCHLÜSSE

VORGENOMMEN WERDEN, IST SICHERZUSTELLEN, DASS DIE SC HW EIS SMAS CHIN E A USG ESCH ALT ET UN D VO M VERSORGUNGSNETZ GENOMMEN IST.

In Tabelle (TAB. 1) sind für den jeweiligen maximal abgegebenen SICHER ZUSTELL EN, DA SS DI E SCHWEIS SMAS CHINE Schweißstrom der Schweißmaschine die empfohlenen Werte für den Querschnitt des Schweißkabels aufgeführt (in mm ).

________________________________________________________________________________

SCHWEISSEN MIT GLEICHSTROM Anschluß Schweißkabel mit Elektrodenhalter

Das Schweißkabel hat am Ende eine spezielle Klemme zum Festhalten des nicht umhüllten Elektrodenteils. Dieses Kabel wird an die Klemme mit dem Symbol (+) angeschlossen.

Anschluß Schweißstrom-Rückleitungskabel

Es wird mit dem Werkstück oder der Metallbank verbunden, auf dem es aufliegt, und zwar so nah wie möglich an der Schweißnaht. Dieses Kabel ist an die Klemme mit dem Symbol (-) anzuschließen.

Empfehlungen:

- Drehen Sie die Stecker der Schweißkabel so tief es geht in die Schnellanschlüsse (falls vorhanden), damit ein einwandfreier elektrischer Kontakt sichergestellt ist; andernfalls überhitzen sich die Stecker, verschleißen vorzeitig und büßen an Wirkung ein.

- Verwenden Sie möglichst kurze Schweißkabel.

- Ve rm ei de n S ie es, a nst el le des S chwe iß st ro mRückleitungskabels metallische Strukturen zu verwenden, die nicht zum Werkstück gehören; dadurch wird die Sicherheit beeinträchtigt und möglicherweise nicht zufriedenstellende Schweißergebnisse hervorgebracht.

6.SCHWEISSEN: VERFAHRENSBESCHREIBUNG

Diese Schweißmaschinen sind Gleichstromgeneratoren, geeignet für das Lichtbogenschweißen mit Elektroden diverser Umhüllungsarten (Rutil, sauer, basisch). Die Schweißmaschine wird mit dem Hauptschalter (ABB. B (3)) eingeschaltet. Die Stärke des abgegebenen Schweißstroms ist stufenlos regelbar mit Hilfe eines handbetätigten magnetischen Nebenschlusses (ABB.

B (1)).

Der Sollwert der Stromstärke (I ) kann auf der Meßskala, die auf der vorderen Tafel sitzt, in Ampere abgelesen werden (ABB. B (4)). Die angezeigte Stromstärke entspricht der Lichtbogenspannung (U ) gemäß dem folgenden Verhältnis: U = (20 + 0,04 I ) V (EN 60974).

2 2

SCHWEISSEN

- Die Elektroden werden am (+) Pol angeschlossen (bei

saeuregebundenen Elektroden ausnahmsweise am (-) Pol).

- Befolgen Sie auf jeden Fall dei Angaben des Hersteller über die Art

der Elektrode, die richtige Polarität sowie den optimalen Stromwert.

- D e r S ch we i ßs t ro m w i rd i n A b hä n gi g ke i t z um

Elektrodendurchmesser und zum verwendeten Arbeitsstück bestimmt. In der Folge die Stromwerte im Vergleich zum Durchmesser :

ø Elektrodendurchmesser (mm) Schweißstrom (A)

1.6 25 - 50 2 40 - 80

2.5 60 - 110

3.2 80 - 160 4 120 - 200 5 150 - 250 6 200 - 350

- Beachten Sie, daß bei gleichbleibendem Elektrodendurchmesser höhere Stromwerte für Schweißarbeiten in der Ebene und niedere Werte für Schweißen in der Vertikale oder über dem Kopf ver wendet werden müssen.

- Die mechanischen Eigenschaften der Schweißverbindung werden nicht nur durch die gewählte Stromstärke bestimmt, sondern auch durch die anderen Schweißparameter wie die Lichtbogenlänge, die Ausführungsgeschwindigkeit und –position sowie durch den Durchmesser und die Güte der Elektroden (zur korrekten Aufbewahrung schützen Sie die Elektroden in ihrer Verpackung oder speziellen Behältern vor Feuchtigkeit).

Arbeitsvorgang

- Halten Sie sich die Maske VOR DAS GESICHT und reiben Sie die Elektrodenspitze auf dem Werkstück so, als ob Sie ein Zündholz anzünden. Das ist die korrekte Art, den Bogen zu zünden. ACHTUNG: STECHEN SIE NICHT mit der Elektrode am Werkstück herum, da sonst der Mantel der Elektrode beschädigt werden könnte und damit das Entzünden des Bogens erschwert wird.

- Sobald sich der Bogen entzündet hat, halten Sie die Elektrode in dem Abstand, der dem Elektrodendurchmesser entspricht, vom Werkstück entfernt. Halten Sie nun diesen Abstand so konstant wie möglich während des Schweißens ein. Beachten Sie, daß der Stellwinkel der Elektrode in Arbeitsrichtungungefähr 20-30 Grad betragen soll. (Abb. H).

- Am Ende der Schweißnaht führen Sie die Elektrode leicht gegen die Arbeitsrichtung zurück, um den Krater zu füllen. Dann heben Sie ruckartig die Elektrode aus dem Schweißbad, um so den Bogen auszulöschen.

8 350 - 550

min. max.

7. WARTUNG

________________________________________________________________________________

ACHTUNG! VOR BEGINN DER WARTUNGSARBEITEN IST

AUSGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.

________________________________________________________________________________

AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNG AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNGEN DÜRFEN NUR VON FACHPERSONAL AUS DEM BEREICH ELEKTROMECHANIK DURCHGEFÜHRT WERDEN.

________________________________________________________________________________

VO RSICHT! BE VOR DIE TAFEL N DER

SCHWEISSMASCHINE ENTFERNT WERDEN, UM AUF IHR INNERES ZUZUGREIFEN, IST SICHERZUSTELLEN, DASS SIE ABGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ GETRENNT IST.

________________________________________________________________________________

Werden Kontrollen durchgeführt, während das Innere der Schweißmaschine unter Spannung steht, besteht die Gefahr eines schweren Stromschlages bei direktem Kontakt mit spannungsführenden Teilen oder von Verletzungen beim direkten Kontakt mit Bewegungselementen.

- Regelmäßig und in der Häufigkeit auf die Verwendungsweise und die Staubentwicklung am Arbeitsort abgestimmt, muß das Innere der Schweißmaschine inspiziert werden. Der Staub, der sich auf Transformator, Reaktanz und Gleichrichter abgelagert hat, ist mit trockener Druckluft abzublasen (max 10bar).

- Vermeiden Sie es, den Druckluftstrahl auf die elektronischen Karten zu richten. Sie sind mit einer besonders weichen Bürste oder geeigneten Lösungsmitteln bei Bedarf zu reinigen.

- Wenn Gelegenheit besteht, prüfen Sie, ob die elektrischen Anschlüsse festsitzen und ob die Kabelisolierungen unversehrt sind.

- Nach Beendigung dieser Arbeiten werden die Tafeln der Schweißmaschine wieder angebracht und die Feststellschrauben wieder vollständig angezogen.

- Vermeiden Sie unter allen Umst änden, bei geöffneter Schweißmaschine zu arbeiten.

- Fa lls e rford erl ich , wer de n die B ew eg ung ste il e d er R eg e lu n gs e le m en t e m it e i ne m h a uc hd ü nn e n

hochtemperaturgeeigneten Fett geschmiert (Gewindewelle, Gleitflächen, Shunts etc...).

_______________(E)______________

MANUAL DE INSTRUCCIONES

ATENCIÓN !ANTES DE UTILIZAR LA SOLDADORA LEER ATENTAMENTE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES.

SOLDADORAS POR ARCO PARA ELECTRODOS REVESTIDOS (MMA) PREVISTAS PARA USO INDUSTRIAL Y PROFESIONAL. Nota: En el texto que sigue se empleará el término “soldadora”.

1. SEGURIDAD GENERAL PARA LA SOLDADURA POR ARCO

El operador debe tener un conocimiento suficiente sobre el uso seguro del aparato y debe estar informado sobre los riesgos relacionados con los procedimientos de soldadura por arco, las relativas medidas de protección y los procedimientos de emergencia. (Vea como referencia también la “ESPECIFICACIÓN TÉCNICA IEC o CLC/TS 62081”: INSTALACIÓN Y USO DE LOS APARATOS PARA SOLDADURA POR ARCO).

- Evitar los contactos directos con el circuito de soldadura; la

tensión sin carga suministrada por la soldadora puede ser peligrosa en algunas circunstancias.

- La conexión de los cables de soldadura, las operaciones de

comprobación y de reparación deben ser efectuadas con la soldado ra apagada y des enchufada de la red de alimentación.

- Hacer la instalación eléctrica respetando las normas y leyes

de prevención de accidentes previstas.

- La soldadora debe conectarse exclusivamente a un sistema

de alimentación con conductor de neutro conectado a tierra.

- Asegurarse de que la toma de corriente esté correctamente

conectada a la tierra de protección.

- No utilizar la soldadora en ambientes húmedos o mojados o

bajo la lluvia.

- No utilizar cables con aislamiento deteriorado o conexiones

mal realizadas.

Abb. I

- 11 -

- No soldar sobre contenedores, recipientes o tuberías que contengan o hayan contenido productos inflamables líquidos o gaseosos.

- Evitar trabajar sobre materiales limpiados con disolventes clorurados o en las cercanías de dichos disolventes.

- No soldar en recipientes a presión.

- Alejar del área de trabajo todas las sustancias inflamables (Ej. madera, papel, trapos, etc.).

- Asegurarse de que hay un recambio de aire adecuado o de que existen medios aptos para eliminar los humos de soldadura en la cercanía del arco; es necesario adoptar un enfoque sistemático para la valoración de los límites de exposición a los humos de soldadura en función de su composición, concentración y duración de la exposición.

- Adoptar un aislamiento eléctrico adecuado respecto al electrodo, la pieza en elaboración y posibles partes metálicas puesta a tierra colocadas en las cercanías (accesibles). Esto normalmente se consigue usando los guantes, calzado, cascos e indumentaria previstos para este objetivo y mediante el uso de plataformas o tapetes aislantes.

- Proteger siempre los ojos con los vidrios adecuados inactínicos montados sobre máscara o gafas.

Usar ropa ignífuga de protección evitando exponer la piel a

los rayos ultravioletas e infrarrojos producidos por el arco; la protección debe extenderse a otras personas que estén cerca del arco por medio de pantallas o cortinas no reflectantes.

- Los campos magnéticos generados por el proceso de soldadura pueden interferir con el funcionamiento de aparatos eléctricos y electrónicos. Los portadores de aparatos eléctricos o electrónicos vitales (Ej. marcapasos, respiradores, etc...) deben consultar con su médico antes de pararse cerca de las áreas de utilización de esta soldadora. Se desaconseja que los portadores de aparatos eléctricos o electrónicos vitales utilicen esta soldadora.

- Esta soldadora satisface los requisitos del estándar técnico de producto para su uso exclusivo en ambientes industriales y con objetivos profesionales.

No se asegura que la máquina cumpla los requisitos de

compatibilidad electromagnética en ambiente doméstico.

PRECAUCIONES SUPLEMENTARIAS

- LAS OPERACIONES DE SOLDADURA:

- En ambiente con mayor riesgo de descarga eléctrica

- En espacios cerrados

- En presencia de materiales inflamables o explosivos Estas situaciones DEBEN ser valoradas a priori por un “Responsable experto” y efectuarse siempre con la presencia de otras personas preparadas para efectuar las necesarias intervenciones en caso de emergencia. DEBEN adoptarse los medios técnicos de protección descritos en 5.10; A.7; A.9 de la “ESPECIFICACIÓN TÉCNICA IEC o CLC/TS 62081”.

- DEBE prohibirse la soldadura mientras el operador esté elevado del suelo, excepto si se usan plataformas de seguridad.

- TENSIÓN ENTRE PORTAELECTRODOS O SOPLETES: trabajando con varias soldadoras en una sola pieza o varias piezas conectadas eléctricamente se puede generar una suma peligrosa de tensiones en vacío entre dos portaelectrodos o sopletes diferentes, con un valor que puede alcanzar el doble del límite admisible. Es necesario que un coordinador experto efectúe la medición instrumental para determinar si existe un riesgo y se puedan adoptar medidas de protección adecuadas como se indica en el 5.9 de la “ESPECIFICACIÓN TÉCNICA IEC o CLC/TS 62081”.

RIESGOS RESTANTES

- VUELCO: colocar la soldadora en una superficie horizontal con una capacidad adecuada para la masa; en caso contrario, (por ejemplo, pavimentos inclinados o no igualados) existe el peligro de vuelco.

- USO IMPROPIO: es peligrosa la utilización de la soldadora para cualquier elaboración diferente de la prevista (Ej. descongelación de tuberías de la red hídrica).

- Se prohíbe utilizar el asa como medio de suspensión de la soldadora.

- La única modalidad de elevación admitida es la prevista en la

sección “INSTALACIÓN” de este manual.

2. INTRODUCCIÓN Y DESCRIPCIÓN GENERAL

Esta soldadora es una fuente de corriente para la soldadura por arco, realizada específicamente para la soldadura MMA en corriente continua (CC) de electrodos revestidos (rútilos, ácidos, básicos).

ACCESORIOS DE SERIE:

- Kit ruedas.

ACCESORIOS SUMINISTRADOS BAJO SOLICITUD:

- Kit de soldadura MMA.

3. DATOS TÉCNICOS

CHAPA DE DATOS

Los principales datos relativos al empleo y a las prestaciones de la soldadora se resumen en la chapa de características con el siguiente significado:

1 - Grado de protección del envoltorio. 2 - Símbolo de la línea de alimentación:

3~: tensión alterna trifásica.

3 - Símbolo del procedimiento de soldadura previsto. 4 - Símbolo de la estructura interna de la soldadora. 5- Norma EUROPEA de referencia para la seguridad y la fabricación

de las máquinas para soldadura por arco.

6- Número de matrícula para la identificación de la soldadora

(indispensable para la asistencia técnica, solicitud de recambio, búsqueda del origen del producto).

7- Símbolo S: indica que pueden efectuarse operaciones de

soldadura en un ambiente con riesgo aumentado de descarga eléctrica (por ejemplo, cerca de grandes masas metálicas).

8- Prestaciones del circuito de soldadura:

- U : tensión máxima en vacío (circuito de soldadura abierto).

- I /U : Corriente y tensión correspondiente normalizada que

2 2

pueden ser distribuidas por la soldadora durante la soldadura.

- X : Relación de intermitencia: indica el tiempo durante el cual la

soldadora puede distribuir la corriente correspondiente (misma columna). Se expresa en % sobre la base de un ciclo de 10min (por ejemplo 60% = 6 minutos de trabajo, 4 minutos parada; y así sucesivamente). En el caso que los factores de utilización sean superados (de chapa, referidos a 40ºC ambiente) se producirá la intervención de la protección térmica (la soldadora permanece en stand-by hasta que su temperatura entra dentro de los límites admitidos).

- A/V-A/V: Indica la gama de regulación de la corriente de

soldadura (mínimo - máximo) a la correspondiente tensión de arco.

9- Datos de las características de la línea de alimentación:

- U : Tensión alterna y frecuencia de alimentación de la soldadora

/límites admitidos ±10%):

- I : Corriente máxima absorbida por la línea.

1 max

- I : : Corriente efectiva de alimentación.

1eff

10- : Valor de los fusibles de accionamiento retardado a

preparar para la protección de la línea.

11- Símbolos referidos a normas de seguridad cuyo significado se

indica en el capítulo 1 "Seguridad general para la soldadura por arco".

Nota: El ejemplo de chapa incluido es una indicación del significado de los símbolos y de las cifras; los valores exactos de los datos técnicos de la soldadora en su posesión deben controlarse directamente en la chapa de la misma soldadora.

OTROS DATOS TÉCNICOS:

- SOLDADORA: vea tabla (TAB.1)

- PINZA PORTAELECTRODO: vea tabla (TAB.2)

4. DESCRIPCIÓN DE LA SOLDADORA

Dispositivos de control, regulación y conexión

5. INSTALACIÓN

________________________________________________________________________________

¡ATENCIÓN! EFECTUAR TODAS LAS OPERACIONES DE

INS TALAC IÓN Y CONEXIONES ELÉCT RIC AS CON LA SOLDADORA RIGUROSAMENTE APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN. LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS DEBEN SER EFECTUADAS EXCL US IVAM EN TE POR P ERSO NA L E XPER TO O CUALIFICADO.

________________________________________________________________________________

Desembalar la soldadora, efectuar el montaje de las partes que están separadas, contenidas en el embalaje.

Ensamblaje del cable de retorno-pinza

Fig. A

Fig. B

PREPARACIÓN

Fig. C

Fig. D

- 12 -

Ensamblaje del cable de soldadura-pinza portaelectrodo, Fig. E MODALIDAD DE ELEVACIÓN DE LA SOLDADORA

La elevación de la soldadora DEBE ser efectuada con las modalidades indicadas en la Fig. F. Para todas las otras soldadoras se prohíbe usar el asa como medio de elevación. Esto es válido tanto para la primera instalación como durante toda la vida de la soldadora.

________________________________________________________________________________

¡ATENCIÓN! Coloque la soldadora encima de una superficie

plana con una capacidad adecuada para el peso, para evitar que se vuelque o se desplace peligrosamente.

________________________________________________________________________________

CONEXIÓN A LA RED

- Antes de efectuar cualquier conexión eléctrica, compruebe que los datos de la chapa de la soldadora correspondan a la tensión y frecuencia de red disponibles en el lugar de instalación.

- La soldadora debe conectarse exclusivamente a un sistema de alimentación con conductor de neutro conectado a tierra.

ENCHUFE Y TOMA

Conectar al cable de alimentación un enchufe normalizado, (3P + T) de capacidad adecuada y preparar una toma de red dotada de fusibles o interruptor automático; el relativo terminal de tierra debe conectarse al conducto de tierra (amarillo-verde) de la línea de

alimentación. La tabla (TAB.1) indica los valores aconsejados en amperios de los fusibles retrasados en base a la corriente máxima nominal distribuida por la soldadora, y a la tensión nominal de alimentación.

Preparar el tornillo de bloqueo del asa del conmutador de cambio de tensión en la posición que corresponde a la tensión de línea efectivamente disponible.

El modelo con I ³ 450A tiene el cambio de tensión interno, al que se puede acceder desmontando el panel derecho (FIG. G1).

________________________________________________________________________________

expuestas hace ineficaz el sistema de seguridad previsto por el fabricante (clase I) con los consiguientes graves riesgos para las personas (Ej. Descarga eléctrica) y para las cosas (Ej. incendio).

________________________________________________________________________________

CONEXIONES DEL CIRCUITO DE SOLDADURA

________________________________________________________________________________

CONEXIONES ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA ESTÁ APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.

La Tabla (TAB.1) indica los valores aconsejados para los cables de soldadora (en mm ) en base a la máxima corriente distribuida por la soldadora.

________________________________________________________________________________

OPERACIONES DE SOLDADURA EN CORRIENTE CONTINUA Conexión del cable de soldadura-pinza-portaelectrodo

Lleva en el terminal un borne especial que sirve para ajustar la parte descubierta del electrodo. Este cable se conecta al borne con el símbolo (+).

Conexión del cable de retorno de la corriente de soldadura. Se conecta a la pieza a soldar o al banco metálico en el que se apoya, lo más cerca posible de la junta en ejecución. Este cable se conecta al borne con el símbolo (-).

Recomendaciones:

- Girar a fondo los conectores de los cables de soldadura en las tomas rápidas (si están presentes) para garantizar un contacto eléctrico p er fec to; en ca so c ontr ar io se p rodu cirá n sobrecalentamientos de los mismos conectores lo que tendrá como resultado un rápido deterioro y pérdida de eficiencia.

- Utilizar cables de soldadura lo más cortos posible.

- Evitar utilizar estructuras metálicas que no formen parte de la pieza en elaboración, en sustitución del cable de retorno de la corriente de soldadura; esto puede ser peligroso para la seguridad y provocar una soldadura no satisfactoria.

6. SOLDADURA: DESCRIPCIÓN DEL PROCEDIMIENTO

Estas soldadoras son generadores de corriente continua, adecuadas para la soldadura por arco con electrodo en los diferentes tipos de revestimiento (rutilo, ácido, básico). Para encender la soldadora usar el interruptor general (Fig. B(3)). La intensidad de la corriente de soldadura distribuida se puede regular con continuidad, por medio de un derivador magnético accionable manualmente (FIG. B (1)). El valor de corriente fijado (I ) se puede leer en la escala graduada en amperios (Fig.B (4)) colocada en el panel frontal. La corriente indicada se corresponde a la tensión de arco (U ) según la relación: U = (20 + 0,04 I ) V (EN 60974).

2 2

SOLDADURA

- La casi totalidad de los electrodos recubiertos va conectada al polo

positivo (+) del generador; excepcionalmente al polo negativo (-)

¡ATENCIÓN! La falta de respeto de las reglas antes

¡ATENCIÓN! ANTES DE EFECTUAR LAS SIGUIENTES

FIG. G

(revestimiento àcido).

- Es imprescindible, en cada caso, seguir las indicaciones del fabricante, referidas a la confección de los electrodos utilizados, que indican la correcta polaridad del electrodo y la relativa corriente adecuada.

- La corriente de soldadura va regulada en función del diámetro del electrodo utilizado y del tipo de junta que se desea realizar. A título indicativo, las corrientes utilizables, para los distintos tipos de electrodo, son:

ø Electrodo (mm) Corriente de soldadura (A)

1.6 25 - 50 2 40 - 80

2.5 60 - 110

3.2 80 - 160 4 120 - 200 5 150 - 250 6 200 - 350

- Tener presente que, a igualdad de diámetro de electrodo, se utilizarán valores elevados de corriente para la soldadura en llano; mientras que para soldadura en vertical o sobrepuesta, deberán utilizarse corrientes más bajas.

- Las características mecánicas de la junta soldada están determinadas, además de por la intensidad de la corriente elegida, por otros parámetros de soldadura como la longitud del arco, la velocidad y posición de la ejecución, el diámetro y la calidad de los electrodos (para una correcta conservación mantener los electrodos al resguardo de la humedad protegidos en sus paquetes o contenedores).

Procedimiento:

- Teniendo la máscara DELANTE DE LA CARA, rozar la punta del electrodo sobre la pieza a soldar, siguiendo un movimiento, como si debiese encender un cerillo; éste es el método más correcto para cebar el arco. ATENCION: NO PUNTEAR el electrodo sobre la pieza, se corre el riesgo de dañar el revestimiento, haciendo dificultoso el cebado del arco.

- Una vez cebado el arco, intentar mantener una distancia con la pieza, equivalente al diámetro del electrodo utilizado, y mantener esta distancia la más constante posible, durante la ejecución de la soldadura; recordar que la inclinación del electrodo, en el sentido de avance, deberá ser de cerca de 20-30 grados (Fig.H).

- Al final del cordón de soldadura, llevar el extremo del electrodo ligeramente hacia atrás, respecto a la dirección de avance, por encima del cráter, para efectuar el relleno; después levantar rápidamente el electrodo del baño de fusión, para obtener el apagado del arco.

8 350 - 550

Aspectos del cordon de soldadura

7. MANTENIMIENTO

________________________________________________________________________________

¡ATENCIÓN! ANTES DE EFECTUAR LAS OPERACIONES DE

MANTENIMIENTO, ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA EST É A PAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.

________________________________________________________________________________

MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO DE BEN S ER E FEC TUADAS EXC LU SIVA MEN TE PO R PERSONAL EXPERTO O CUALIFICADO EN EL ÁMBITO ELÉCTRICO-MECÁNICO.

________________________________________________________________________________

¡ATENCIÓN! ANTES DE QUITAR LOS PANELES DE LA

SOLDADORA Y ACCEDER A SU INTERIOR ASEGURARSE DE QUE LA SOLDADORA ESTÉ APAGADA Y DESCONECTADA DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.

________________________________________________________________________________

Los controles que se puedan realizar bajo tensión en el interior de la soldadora pueden causar una descarga eléctrica grave originada por el contacto directo con partes en tensión y/o lesiones debidas al contacto directo con órganos en movimiento.

- Periódicamente y en cualquier caso con una cierta frecuencia en

función de la utilización y del nivel de polvo del ambiente, revisar el interior de la soldadora y quitar el polvo depositado en el transformador, mediante un chorro de aire comprimido seco (máx. 10 bar).

- Aprovechar la ocasión para comprobar que las conexiones

eléctricas estén bien ajustadas y que los cableados no presenten daños en el aislamiento.

- Al final de estas operaciones volver a montar los paneles de la

soldadora ajustando a fondo los tornillos de fijación.

- Evitar absolutamente efectuar operaciones de soldadura con la

soldadora abierta.

- Si es necesario, lubricar con una capa finísima de grasa, a alta

temperatura, las partes en movimiento de los órganos de regulación (eje con rosca, planos de deslizamiento, shunts, etc...).

min. max.

Fig. I

- 13 -

_______________(P)______________

MANUAL DE INSTRUÇÕES

CUIDADO! ANTES DE UTILIZAR A MÁQUINA DE SOLDA LER CUIDADOSAMENTE O MANUAL DE INSTRUÇÕES.

MÁQUINAS DE SOLDAR COM ARCO PARA ELÉCTRODOS REVESTIDOS (MMA) PREVISTAS PARA USO INDUSTRIAL E PROFISSIONAL. Nota: No texto a seguir será utilizada a frase “máquina de solda” .

1. SEGURANÇA GERAL PARA A SOLDAGEM A ARCO O operador deve ser suficientemente informado sobre o uso seguro da máquina de solda e informado sobre os riscos ligados aos procedimentos com soldagem a arco, às relativas medidas de proteção e aos procedimentos de emergência. (Consultar também a “ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA IEC ou CLC/TS 62081”: INSTALAÇÃO E USO DAS APARELHAGENS PARA SOLDAGEM A ARCO).

- Evitar os contatos diretos com o circuito de solda; a tensão em vazio fornecida pela máquina de soldar pode ser perigosa em algumas circunstâncias.

- A conexão dos cabos de solda, as operações de verificação e de reparação devem ser executadas com a máquina de soldar desligada e desconectada da rede de alimentação.

- Efetuar a instalação elétrica de acordo com as normas e leis de prevenção e acidentes em vigor.

- A máquina de soldar deve ser ligada exclusivamente a um sistema de alimentação com condutor de neutro ligado à terra.

- Certificar-se que a tomada de alimentação esteja ligada corretamente à terra de proteção.

- Não utilizar a máquina de solda em ambientes úmidos ou

molhados ou com chuva.

- Não utilizar fios com isolamento deteriorado ou com

conexões afrouxadas.

- Não soldar sobre reservatórios, recipientes ou tubulações

que contenham ou que contiveram produtos inflamáveis ou combustíveis líquidos ou gasosos.

- Evitar de trabalhar sobre materiais limpos com solventes

clorados ou nas proximidades de tais substâncias.

- Não soldar recipientes sob pressão.

- Afastar da área de trabalho todas as substâncias inflamáveis

(p.ex. madeira, papel, panos, etc.).

- Verificar que haja uma circulação de ar adequada ou de

equipamentos capazes de eliminar as fumaças de solda nas proximid ades do arco; é necessário um controle sistemático para a avaliação dos limites à exposição das fumaças de solda em função da sua composição, concentração e duração da própria exposição.

- Adotar um isolamento elétrico apropriado em relação ao

eletrodo, a peça em usinagem e eventuais partes metálicas colocadas no piso nas proximidades (acessíveis).

Isto é normalmente obtido com o uso de luvas, calçados,

capacetes e vestuários previstos para a finalidade e mediante o uso de estrados ou tapetes isolantes.

- Proteger sempre os olhos com vidros com filtros de luz

montados nas máscaras ou capacetes.Usar os vestuários protetores apropriados à prova de fogo evitando de expor a epiderme aos raios ultravioletas e infravermelhos produzidos pelo arco; a proteção deve ser estendida às outras pessoas nas vizinhanças do arco através de barreiras ou cortinas não refletoras.

- Os campos eletromagnéticos gerados pelo processo de

solda podem interferir com o funcionamen to de aparelhagens elétricas e eletrônicas.

Os portadores de aparelhagens elétricas ou eletrônicas

vitais (p.ex. Pace-maker, respiradores, etc...), devem consultar o médico antes de ficar na proximidade das áreas de utilização desta máquina de solda.

Aos portadores de dispositivos elétricos ou eletrônicos

vitais é desaconselhado o uso desta máquina de solda.

- Esta máquina de solda satisfaz os requisitos do padrão

técnico de produto para o uso exclusivo em ambientes industriais e com finalidade profissional.

Não é garantida a correspondência à compatibilidade

eletromagnética em ambiente doméstico.

CUIDADOS SUPLEMENTARES

AS OPERAÇÕES DE SOLDAGEM:

- Em ambiente a risco acrescido de choque elétrico

- Em espaços confinados

- Na presença de materiais inflamáveis ou explosivos DEVEM ser previamente avaliadas por um ”Responsável

qualificado” e executadas sempre na presença de outras pessoas instruídas para intervenções em caso de emergência.

DEVEM ser utilizados os equipamentos técnicos de proteção

descritos no item n. 5.10; A.7; A.9. da ”ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA IEC ou CLC/TS 62081”.

- DEVE ser proibida a soldagem com operador suspenso do chão, salvo eventual uso de plataformas de segurança.

- TENSÃO ENTRE PORTA ELETRODOS OU TOCHAS: trabalhando com mais máquinas de solda sobre uma peça só ou sobre mais peças ligadas eletricamente pode-se gerar uma soma perigosa de tensões em vazio entre dois diferentes porta eletrodos ou tochas, a um valor que pode atingir o dobro do limite permitido.

É necessário que um coordenador qualificado execute a

medida instrumental para determinar se existe um risco e possa adotar medidas de proteção adequadas como indicado no item 5.9 da ”ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA IEC ou CLC/TS 62081”.

RISCOS RESÍDUOS

- QUEDA: colocar a máquina de solda sobre uma superfície

horizontal com capacidade adequada à massa; caso contrário (p.ex. pisos inclinados, desnivelados, etc...) existe o perigo de queda.

- USO IMPRÓPRIO: é perigoso o uso da máquina de solda para

qualquer usinagem diferente daquela prevista (ex . descongelamento de tubulações da rede hídrica).

- È proibido utilizar a maçaneta como meio de suspensão da

máquina de solda.

- O único sistema de levantamento permitido é aquele previsto

na seção “INSTALAÇÃO” deste manual.

2.INTRODUÇÃO E DESCRIÇÃO GERAL

Este aparelho para soldar por pontos é uma sorgente de corrente para a soldadura a arco, realizada nomeadamente para a soldadura MMA em corrente contínua (DC) de eléctrodos revestidos (rútilos, ácidos, básicos).

ACESSÓRIOS DE SÉRIE:

- Kit rodas.

ACESSÓRIOS FORNECIDOS SOB ENCOMENDA:

- Kit de soldagem MMA.

3.DADOS TÉCNICOS

PLACA DE DADOS

Os principais dados relativos ao uso e às prestações da máquina de solda são resumidos na placa de características com o seguinte significado:

1- Grau de proteção do invólucro. 2- Símbolo da linha de alimentação:

3~: tensão alternada trifásica.

3- Símbolo do procedimento de soldagem previsto. 4- Símbolo da estrutura interna da máquina de solda. 5- Norma EUROPÉIA de referência para a segurança e a fabricação

das máquina de solda a arco.

6- Número de matrícula para a identificação da máquina de solda

(indispensável para a assistência técnica, pedido de peças de reposição, busca da origem do produto).

7- Símbolo S: indica que podem ser executadas operações de

soldagem num ambiente com risco acrescido de choque elétrico (p.ex. muito próximo de grandes massas metálicas).

8- Prestações do circuito de soldagem:

- U : tensão máxima em vazio (circuito de soldagem aberto).

- I /U : Corrente e tensão correspondente normalizada que

2 2

podem ser distribuídas pela máquina de solda durante a soldagem.

- X : Relação de intermitência: indica o tempo durante o qual a

máquina de solda pode distribuir a corrente correspondente (mesma coluna). Expressa-se em %, na base de um ciclo de 10min (p.ex. 60% = 6 minutos de trabalho, 4 minutos de parada; e assim por diante). No caso em que fatores de utilização (de placa, referidos a 40°C ambiente) sejam ultrapassados se determinará a intervenção da proteção térmica (a máquina de solda permanece em stand-by até quando a sua temperatura retorna nos limites admitidos .

- A/V-A/V: Indica a série de regulação da corrente de soldagem

(mínimo - máximo) à correspondente tensão de arco.

- 14 -

Fig. A

9- Dados característicos da linha de alimentação: A Tabela (TAB. 1) contém os valores recomendados para os cabos de

- U : Tensão alternada e freqüência de alimentação da máquina de

solda (limites admitidos ±10%).

- I : Corrente máxima absorvida da linha.

1 max

- I : :Corrente efetiva de alimentação.

1eff

10- :Valor dos fusíveis com acionamento retardado que

devem ser instalados para proteger a linha.

11- Símbolos referidos a normas de segurança cujo significado está

contido no capítulo 1 “Segurança geral para a soldagem a arco”.

Nota: O exemplo de placa reproduzido é indicativo do significado dos símbolos e dos dígitos; os valores exatos dos dados técnicos da máquina de solda em seu poder devem ser detectados diretamente na placa da própria máquina de solda.

OUTROS DADOS TÉCNICOS:

- MÁQUINA DE SOLDA: ver tabela (TAB.1)

- PINÇA PORTA ELETRODO: ver tabela (TAB. 2)

4.DESCRIÇÃO DA MÁQUINA DE SOLDA Dispositivos de controle, regulação e ligação

5. INSTALAÇÃO

________________________________________________________________________________

ATENÇÃO! EXECUTAR TODAS AS OPERAÇÕES DE

INSTALAÇÃO E LIGAÇÕES ELÉTRICAS COM A MÁQUINA DE

SOLDA RIGOROSAMENTE DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO. AS LIGAÇÕES ELÉTRICAS DEVEM SER EXECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL ESPECIALIZADO OU QUALIFICADO.

________________________________________________________________________________

Desembalar a máquina de solda, efetuar a montagem das partes separadas, contidas na embalagem.

Montagem do cabo de retorno-pinça

Montagem do cabo de soldagem-pinça porta eletrodo

SISTEMA DE LEVANTAMENTO DA MÁQUINA DE SOLDA

O levantamento da máquina de solda DEVE ser efetuado com os sistemas indicados na Fig. F. Para todas as outras máquinas de soldar é proibido utilizar o punho como meio de levantamento. Isto é válido tanto para a primeira instalação quanto durante toda a vida da máquina de solda.

________________________________________________________________________________

ATENÇÃO! Colocar a máquina de solda numa superfície

plana de capacidade adequada ao peso para evitar sua queda ou deslocamentos perigosos.

________________________________________________________________________________

LIGAÇÃO À REDE

- Antes de efetuar qualquer ligação elétrica, verificar que os dados

da placa da máquina de solda correspondam à tensão e freqüência de rede disponíveis no local de instalação.

- A máquina de solda deve ser ligada exclusivamente a um sistema

de alimentação com condutor de neutro ligado à terra.

PLUGUE E TOMADA

Ligar ao cabo de alimentação um plugue normalizado, (3P + T ) com capacidade adequada e instalar uma tomada de rede dotada de fusíveis ou interruptor automático; o terminal apropriado de terra deve ser ligado ao condutor de terra (amarelo-verde) da linha de alimentação. A tabela (TAB.1) contém os valores recomendados em ampères dos fusíveis retardados de linha escolhidos de acordo com a max. corrente nominal distribuída pela máquina de solda, e à tensão nominal de alimentação.

Predispor o parafuso de bloqueio do punho do comutador mudançatensão na posição correspondente à tensão de linha de facto disponível.

O modelo com I ³ 450A tem a mudança-tensão interna acessível desmontando o painel direito (FIG. G1).

________________________________________________________________________________

torna ineficiente o sistema de segurança previsto pelo fabricante (classe I) com conseqüentes graves riscos para as pessoas (p.ex. choque elétrico) e para as coisas (p.ex. incêndio).

________________________________________________________________________________

LIGAÇÕES DO CIRCUITO DE SOLDAGEM

________________________________________________________________________________

ATENÇÃO! ANTES DE EXECUTAR AS SEGUINTES

LIGAÇÕES VERIFICAR QUE A MÁQUINA DE SOLDA ESTEJA DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.

ATENÇÃO! A falta de observação das regras acima citadas

Fig. B

INSTALAÇÃO

Fig. C

Fig. D

Fig. E

FIG. G

soldagem (em mm ) de acordo com a corrente máxima distribuída pela máquina de solda.

________________________________________________________________________________

OPERAÇÕES DE SOLDAGEM EM CORRENTE CONTÍNUA Ligação do cabo de soldagem pinça-porta eletrodo

No terminal tem um borne especial que serve para apertar a parte descoberta do eletrodo. Este cabo deve ser ligado ao borne com o símbolo (+).

Ligação do cabo de retorno da corrente de soldagemDeve ser ligado à peça a ser soldada ou à bancada metálica onde está apoiada, o mais próximo possível da junta que está sendo executada. Este cabo deve ser ligado ao borne com o símbolo (-).

6.SOLDAGEM: DESCRIÇÃO DO PROCEDIMENTO

Estes aparelhos para soldar por pontos são geradores de corrente contínua, adequados à soldadura a arco com eléctrodo nos vários tipos de revestimento (rútilo, ácido, básico). Para ligar o aparelho para soldar por pontos agir no interruptor geral

(FIG. B (3)).

A intensidade da corrente de soldadura distribuída é regulável com continuidade, por meio de um derivador magnético accionável manualmente (FIG. B (1)). O valor de corrente configurado, (I ) é legível na escala graduada em Ampere (FIG. B (4)) posta no painel dianteiro. A corrente indicada é correspondente à tensão de arco (U ) segundo a relação: U = (20 + 0,04 I ) V (EN 60974).

2 2

SOLDADURA

- A quase totalidade dos eléctrodos revestidos deve ser coligada ao polo positivo (+) do gerador; a excessão do revestimento acido que será coligado no polo negativo (-).

- É indispensável, em qualquer caso, seguir as indicações do fabricante relacionadas na confecção dos eléctrodos utilizados, que indiquem a correcta polaridade do eléctrodo e a relativa corrente optimal.

- A corrente de soldagem deve ser regulada em função do diâmetro do eléctrodo utilizado e ao tipo de junção que se deseje efetuar; indicamos a seguir as correntes utilizáveis segundo os varios diâmetros dos eléctrodos:

ø Eléctrodo (mm) Corrente de soldadura (A)

- Tenha presente que em paridade do diâmetro do eléctrodo, valores elevados de corrente serão utilizados para soldagens em superfícies planas, enquanto para soldagens em vertical ou pra cima deverão ser utilizadas correntes mais baixas.

- As características mecânicas da junta soldada são determinadas,

além que pela intensidade de corrente escolhida, pelos outros parâmetros de soldadura como: comprimento do arco, velocidade e posição de execução, diâmetro e qualidade dos eléctrodos (para uma correcta conservação manter os eléctrodos ao abrigo da humidade, protegidos pelas apropriadas embalagens ou pelos apropriados recipientes).

Procedimento

- Mantendo a máscara NA FRENTE DO ROSTO, encostar com a

ponta do eléctrodo na peça que deve ser soldada fazendo um movimento como se fosse acender um palito de fósforo; este é o melhor método para accionar o arco. ATENÇÃO: NÃO GOLPEAR com o eléctrodo na peça; pois deste jeito se corre o risco de danificar o revestimento rendendo dificultoso o accionamento do arco.

- Uma vez accionado o arco, procurar de manter uma distância da

peça, equivalente ao diâmetro do eléctrodo utilizado e manter esta distância o mais constante possível durante a execução da soldadura; lembre-se que a inclinação do eléctrodo na direcção de avance deverá ser de aproximadamente 20-30 graus (Fig.H).

- No final do cordão de soldadura, levar a extremidade do eléctrodo

levemente pra trás em respeito a direcção de avance, para cima da cratera para efetuar o preenchimento, e então levantar rapidamente o eléctrodo do banho de fusão para obter o desligamento do arco.

7. MANUTENÇÃO

________________________________________________________________________________

ATENÇÃO! ANTES DE EXECUTAR AS OPERAÇÕES DE

MANUTENÇÃO, VERIFICAR QUE A MÁQUINA DE SOLDA ESTEJA DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.

________________________________________________________________________________

MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA DEVEM

1.6 25 - 50 2 40 - 80

2.5 60 - 110

3.2 80 - 160 4 120 - 200 5 150 - 250 6 200 - 350 8 350 - 550

ASPECTOS DO CORDÃO DE SOLDADURA

min. max.

Fig. I

- 15 -

SER EX ECU TADAS EXCLUSIVAMENTE POR PES SOAL ESPECIALIZADO OU QUALIFICADO NO CAMPO ELÉTRICOMECÂNICO.

________________________________________________________________________________

ATENÇÃO! ANTES DE REMOVER OS PAINÉIS DA MÁQUINA

DE SOLDA E ACESSAR À SUA PARTE INTERNA VERIFICAR QUE A M ÁQ UI NA D E S OL DA E ST EJ A D ESL IG ADA E DESCONECTADA DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.

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Eventuais controles efetuados sob tensão dentro da máquina de solda podem causar choque elétrico grave provocado por contato direto com partes sob tensão e/ou lesões devido ao contato direto com órgãos em movimento.

- Periodicamente e sempre com freqüência em função da utilização e da poeira do ambiente, inspecionar dentro da máquina de solda e remover a poeira que se depositou no transformador, mediante um jato de ar comprimido seco (max 10 bars).

- Na ocasião verificar que as ligações elétricas estejam bem apertadas e as cablagens não apresentem danos ao isolamento.

- No final de tais operações remontar os painéis da máquina de solda apertando a fundo os parafusos de fixação.

- Evitar absolutamente de executar operações de soldagem com a máquina de solda aberta.

- Se for necessário lubrificar, aplicar uma camada muito fina de graxa, em alta temperatura, nas partes em movimento dos órgãos de regulação (eixo roscado, superfícies corrediças, shunts, etc...).

______________(NL)______________

INSTRUCTIEHANDLEIDING

OPGELET!VOORDAT MEN DE LASMACHINE GEBRUIKT MOET MEN AANDACHTIG DE INSTRUCTIEHANDLEIDING LEZEN.

LASMACHINE S VO OR BO OGLAS SEN VOOR BEKL EDE ELEKTRODEN (MMA) HET INDUSTRIEEL EN PROFESSIONEEL GEBRUIK. Opmerking: In de volgende tekst zal de term “lasmachine” gebruikt worden .

1.ALGEMENE VEILIGHEID VOOR HET BOOGLASSEN De operator moet voldoende ingelicht zijn voor wat betreft een veilig gebruik van de lasmachine en over de risico's in verband met de procedures van het booglassen, de desbetreffende beschermingsmaatregelen en procedures bij noodgevallen. (Ook beroep doen op de ”TECHNISCHE SPECIFICATIE IEC of CLC/TS 62081”: INSTALLATIE EN GEBRUIK VAN APPARATUUR VOOR HET BOOGLASSEN).

- Rechtstreeks contact met de lascircuits vermijden; de nullastspanning geleverd door de lasmachine kan in bepaalde gevallen gevaarlijk zijn.

- De verbinding van de laskabels, de operaties van nazicht en reparatie moeten uitgevoerd worden met een uitgeschakelde lasmachine die losgekoppeld is van het voedingsnet.

- De elektrische installatie uitvoeren volgens de voorziene ongevallenpreventienormen en -wetten.

- De lasmachine mag uitsluitend verbonden worden met een

voedingsnet met een neutraalgeleider verbonden met de aarde.

- Verifiëren of het voedingscontact correct verbonden is met

de beschermende aarde.

- De lasmachine niet gebruiken in vochtige of natte ruimten of

in de regen.

- Geen kabels met een versleten isolering of met loszittende

verbindingen gebruiken.

- Niet lassen op containers, bakken of leidingen die vloeibare

of gasachtige ontvlambare producten bevatten of bevat hebben.

- Vermijden te werken op materialen die schoongemaakt zijn

met chloorhoudende oplosmiddelen of in de nabijheid van dergelijke producten.

- Niet lassen op bakken onder druk.

- Alle ontvlambare producten uit de werkzone verwijderen (vb.

hout, papier, vodden, enz.).

- Zorgen voor een adequate ventilatie of voor geschikte

middelen voor de afvoer van de lasrook in de nabijheid van de boog; er is een systematische benadering nodig voor de evaluatie van de limieten van blootstelling aan de lasrook in functie van hun samenstelling, concentratie en tijdsduur van de blootstelling zelf.

- Een adequate elektrische isolering gebruiken tegen de elektrode, het stuk in bewerking en eventuele op de grond geplaatste metalen elementen die in de nabijheid staan (die toegankelijk zijn). Dit kan normaal bekomen worden door het dragen van handschoenen, veiligheidsschoeisel, hoofddeksels en voor dit doel voorziene kledij en middels het gebruik van voetplanken of isolerende tapijten.

- De ogen altijd beschermen met de speciaal daartoe bestemde niet-actinistiche glazen gemonteerd op maskers of helmen.

De speciale beschermende vuurwerende kledingstukken

dragen en hierbij vermijden de huid bloot te stellen aan de ultraviolet en infrarood stralen geproduceerd door de boog; de bescherming moet ook uitgebreid worden naar de andere personen in de nabijheid van de boog middels niet reflecterende schermen of gordijnen.

- De elektromagnetische velden gegenereerd door het lasproces kunnen interfereren met de werking van de elektrische en elektronische apparatuur. De dragers van vitale elektrische of elektronische apparatuur (vb. Pace-maker, ademhalingstoestellen enz...), moeten de geneesheer raadplegen voordat ze blijven staan in de nabijheid van de gebruikszones van deze lasmachine.

Men raadt het gebruik van deze lasmachine af aan de dragers van vitale elektrische of elektronische apparatuur.

- Deze lasmachine voldoet aan de vereisten van de technische

standaards voor producten voor een uitsluitend gebruik in industriële ruimten en voor professionele doeleinden. De ov er ee ns te mmin g met de e lek tr om agnet is ch e compatibiliteit in een huiselijke ruimte is niet gegarandeerd.

SUPPLEMENTAIRE VOORZORGSMAATREGELEN DE OPERATIES VAN HET LASSEN:

- In een ruimte met een verhoogd risico van elektroshock

- In aangrenzende ruimten

- In aanwezigheid van ontvlambare of ontploffende materialen

MO ETE N voo raf g eëvalu eer d worde n d oo r e en

”Verantwoordelijke expert” en altijd uitgevoerd worden in aanwezigheid van andere personen die opgeleid zijn voor ingrepen in noodgeval.

De technische beschermingsmiddelen beschreven in 5.10;

A.7; A.9. van de ”TECHNISCHE SPECIFICATIE IEC of CLC/TS 62081” MOETEN toegepast worden.

- Het lassen MOET verboden zijn met een operator die van de grond opgeheven staat, behoudens het eventueel gebruik van een veiligheidsplatform.

- SPANNING TUSSEN ELEKTRODENHOUDER OF TOORTSEN: wanneer men werkt met meerdere lasmachines op een enkel stuk of op meerdere elektrisch verbonden stukken, kan er een gevaarlijke som van nullastspanningen tussen twee verschillende elektrodenhouders of toortsen gegenereerd worden, aan een waarde die het dubbel van de toegelaten limiet kan bereiken.

Het is noodzakelijk dat een ervaren coördinator het meten

van de instrumenten uitvoert teneinde te bepalen of er een risico bestaat en om de adequ ate besche rmende maatregelen te treffen zoals aangeduid wordt in 5.9 van de ”TECHNISCHE SPECIFICATIE IEC of CLC/TS 62081”.

RESIDU RISICO'S

- OMKANTELING: de lasmachine op een horizontaal

oppervlak plaatsen met een adequaat draagvermogen voor de massa; zoniet (vb. hellende, oneffen bevloeringen enz...) bestaat het gevaar van omkanteling.

- ONJUIST GEBRUIK: het gebruik van de lasmachine is

gevaarlijk voor gelijk welke bewerking die verschilt van diegene die voorzien zijn (vb. ontvriezen van buizen van de waterleiding).

- Het is verboden het handvat te gebruiken als middel om de

lasmachine op te heffen.

- De enige manier van ophijsen die toegestaan is, is diegene

die voorzien is in het deel “INSTALLATIE” van deze handleiding.

- 16 -

2.INLEIDING EN ALGEMENE BESCHRIJVING

Deze lasmachine is een bron van stroom voor het booglassen, specifiek gerealiseerd voor het MMA-lassen met continue stroom (DC) van beklede elektroden (rutiel, zuur, basisch).

SERIE-ACCESSOIRES:

- Kit wielen.

ACCESSOIRES GELEVERD OP AANVRAAG:

- Kit MMA-lassen.

3.TECHNISCHE GEGEVENS KENTEKENPLAAT

De belangrijkste gegevens m.b.t. het gebruik en de prestaties van de lasmachine zijn samengevat op de kentekenplaat met de volgende betekenis:

1- Beschermingsgraad van het omhulsel . 2- Symbool van de voedingslijn:

3~: driefasen wisselspanning.

3- Symbool van de voorziene lasprocedure. 4- Symbool van de binnenstructuur van de lasmachine. 5- EUROPESE referentienorm voor de veiligheid en de bouw van de

machines voor booglassen.

6- Inschrijvingsnummer voor de identificatie van de lasmachine

(noodzakelijk voor de technische service, de aanvraag van reserve onderdelen en het opzoeken van de oorsprong van het product).

7- Symbool S: wijst erop dat er lasoperaties mogen uitgevoerd

worden in een ruimte met een verhoogd risico van elektroshock (vb. in de onmiddellijke nabijheid van grote metalen massa's).

8- Prestaties van het lascircuit:

- U : maximum spanning piek leeg (lascircuit open).

- I /U : Genormaliseerde overeenstemmende stroom en spanning

2 2

die door de lasmachine tijdens het lassen kunnen verdeeld worden.

- X : Verhouding intermittentie: duidt de tijd aan dat de machine de

overeenstemmende stroom kan verdelen (zelfde kolom). Wordt uitgedrukt in %, op basis van een cyclus van 10min (vb. 60% = 6 minuten werk, 4 minuten pauze; en zo verder).

Ingeval de gebruiksfactoren (van de kentekenplaat, die

verwijzen naar 40°C ruimte) overschreden worden, wordt de ingreep van de thermische beveiliging bepaald ( de lasmachine blijft in stand-by tot haar temperatuur terug binnen de toegestane limieten ligt).

- A/V-A/V: Duidt de gamma aan van de regeling van de lasstroom

(minimu m - maximum ) aan d e overe enstemm ende boogspanning.

9- Kentekens van de voedingslijn:

- U : Wisselspanning en voedingsfrequentie van de lasmachine

(toegelaten limieten ±10%):

- I : Maximum stroom verbruikt door de lijn.

1 max

- I : Effectieve voedingsstroom .

1eff

10- : De waarde van de zekeringen met vertraagde werking

moet voorzien worden voor de bescherming van de lij.

11- Symbolen m.b.t. de veiligheidsnormen waarvan de betekenis

aangeduid is in hoofdstuk 1 “Algemene veiligheid voor het booglassen ”.

Opmerking: Het aangegeven voorbeeld van de kentekenplaat geeft een indicatieve aanwijzing van de betekenis van de symbolen en van de cijfers; de exacte waarden van de technische gegevens van de lasmachine in uw bezit moeten rechtstreeks genomen worden van de kentekenplaat van de lasmachine zelf.

ANDERE TECHNISCHE GEGEVENS:

- LASMACHINE: zie tabel (TAB.1)

- TANG ELEKTRODENHOUDER: zie tabel (TAB.2)

4.BESCHRIJVING VAN DE LASMACHINE INRICHTINGEN VAN CONTROLE, REGELING EN VERBINDING

5. INSTALLATIE

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OPGELET! ALLE OPERATIES VAN INSTALLATIE EN

ELEKTRISCHE AANSLUI TIN GEN UITVO EREN MET DE L AS M AC HI N E V OLL ED I G U IT G ES C HA K EL D E N LOSGEKOPPELD VAN HET VOEDINGSNET. DE ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN MOETEN UITSLUITEND U I TG E VO E R D W O R D E N D O O R E R VA R E N O F GEKWALIFICEERD PERSONEEL.

________________________________________________________________________________

De lasmachine uitpakken, de montage van de losgemaakte gedeelten bevat in de verpakking uitvoeren.

Assemblage retourkabel- tang

Assemblage laskabel -tang elektrodenhouder

WIJZEN VAN OPHIJSEN VAN DE LASMACHINE

Het ophijsen van de lasmachine MOET uitgevoerd worden volgens de wijze aangeduid op Fig. F.

Fig. A

Fig. B

INRICHTING

Fig.C

Fig. D

Fig. E

Voor alle andere lasmachines is het verboden het handvat als hijsmiddel te gebruiken. Dit is geldig zowel voor de eerste installatie als tijdens de hele levensduur van de lasmachine.

________________________________________________________________________________

OPGELET! De lasmachine plaatsen op een horizontaal

oppervlak met een adequaat draagvermogen voor het gewicht teneinde de kanteling of gevaarlijke verplaatsingen te voorkomen.

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AANSLUITING OP HET NET

- Voordat men gelijk welke elektrische aansluiting uitvoert, moet

men ver ifiëren of de gegevens van de kentekenplaat overeenstemmen met de spanning en de frequentie van het net die beschikbaar zijn op de plaats van installatie.

- De lasmachine moet uitsluitend aangesloten worden op een

voedingssysteem met een neutraalgeleider verbonden met de aarde.

STEKKER EN CONTACT

Een genormaliseerde stekker, (3P + T) met een adequaat vermogen met de voedingskabel verbinden en een contact van het net voorinstellen uitgerust met zekeringen of een automatische schakelaar; een speciale terminal van de aarde moet verbonden worden met de aardegeleider (geel-groen) van de voedingslijn. De tabel (TAB.1) geeft de aanbevolen waarden in ampères van de vertraagde zekeringen van de lijn gekozen op basis van de max. nominale stroom verdeeld door de lasmachine en van de nominale voedingsspanning.

De blokkeerschroef van de knop van de commutator verandering spanning voorinstellen in de stand die overeenstemt met de effectief beschikbare lijnspanning.

Bij model met I ³ 450A is de interne verandering spanning toegankelijk wanneer men het rechter paneel demonteert (FIG.G1).

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OPGELET! Het niet in acht nemen van de voornoemde

regels maakt het door de fabrikant voorzien veiligheidssysteem inefficiënt (klasse I) met daaruit volgende zware risico's voor de personen (vb. elektroshock) en voor de dingen (vb. brand).

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VERBINDINGEN VAN HET LASCIRCUIT

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O P G EL ET ! V OO R DAT M E N D E V OL GENDE

VERBINDINGEN UITVOERT, MOET MEN CONTROLEREN OF DE LASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.

De Tabel (TAB. 1) geeft de aanbevolen waarden voor de laskabels (in

mm ) op basis van de maximum stroom verdeeld door de lasmachine.

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LASOPERATIES IN CONTINUE STROOM Verbinding voedingskabel tang-elektrodenhouder

Brengt op de terminal een speciale klem die dient om het onbedekt gedeelte van de elektrode vast te zetten. Deze kabel moet verbonden worden met de klem met het symbool (+).

Verbinding retourkabel van de lasstroom

Moet verbonden worden met het te lassen stuk of met de metalen bank waarop dit steunt, zo dicht mogelijk bij de koppeling in uitvoering. Deze kabel moet verbonden worden met de klem met het symbool (-).

Aanbevelingen:

- De connectors van de laskabels tot op het einde toe draaien in de

snapmofverbindingen (indien aanwezig), om een perfect elektrisch contact te garanderen; zoniet zullen er zich verhittingen van de connectors zelf voordoen met een bijhorende snelle slijtage en verlies van efficiëntie.

- De kortst mogelijke laskabels gebruiken.

- Vermijden metalen structuren te gebruiken die geen deel

uitmaken van het stuk in bewerking, ter vervanging van de retourkabel van de lasstroom; dit kan gevaarlijk zijn voor de veiligheid en onbevredigende resultaten geven voor het lassen.

6. LASSEN: BESCHRIJVING VAN DE PROCEDURE

Deze lasmachines zijn generators van continue stroom, geschikt voor het booglassen met elektrode in de verschillende typologieën van bekleding (rutiel, zuur, basisch). Om de lasmachine aan te schakelen moet men ingrijpen op de hoofdschakelaar (FIG. B (3)). De intensiteit van de verdeelde lasstroom kan continu geregeld worden, middels een magnetische aftakleiding die manueel geactiveerd kan worden (FIG. B (1)). De ingestelde stroomwaarde, (I ) kan afgelezen worden op de gegradueerde schaal in Ampères (FIG. B (4)) geplaatst op het voorste paneel. De aangeduide stroom stemt overeen met de boogspanning (U ) volgens de verhouding: U = (20 + 0,04 I ) V (EN 60974).

2 2

HET LASSEN

- Praktisch alle mantelelektroden dienen op de positieve pool (+) van

de generator te worden aangesloten; in uitzonderingsgevallen aan de negatieve pool (-) (zure bemanteling).

- 17 -

FIG. G

- De, op de verpakking van de gebruikte elektroden vermelde instructies moeten in ieder geval worden geraadpleegd.

- De lasstroom wordt afhankelijk van de doorsnede van de gebruikte elektrode en het gewenste type lasverbinding ingesteld; als richtlijn gelden de volgende s troomwaarden vo or de gebruikte elektrodendiktes:

ø elektrode (mm) Lasstroom (A)

1.6 25 - 50 2 40 - 80

2.5 60 - 110

3.2 80 - 160 4 120 - 200 5 150 - 250 6 200 - 350 8 350 - 550

- Er dient rekening mee te worden gehouden dat bij overeenkomstige elektrodendiktes hoge stroomwaarden zullen worden gebruikt voor horizontaal lassen, terwijl voor het vertikale of boven het hoofd lassen lagere stroomwaarden zullen worden gebruikt.

- De mechanische karakteristieken van de gelaste koppeling worden bepaald niet alleen door de intensiteit van de gekozen stroom, maar ook door de andere parameters van het lassen, zoals de lengte van de boog, de snelheid en de stand van uitvoering, de diameter en de kwaliteit van de elektroden (voor een correcte bewaring moet men de elektroden beschermen tegen de vochtigheid in speciaal daartoe bestemde verpakkingen of containers).

Werkwijze

- Met de laskap VOOR HET GEZICHT, de punt van de elektrode over het te lassen stuk bewegen en daarbij 11n beweging makend alsof u een lucifer aansteekt; dit is de meest correcte methode om de boog te trekken. LET OP!: NIET MET DE ELEKTRODE OP HET STUK SLAAN; de mogelijkheid bestaat dat u de bekleding beschadigt waardoor het trekken van de boog wordt bemoeilijkt.

- Zodra de boog is getrokken moet een afstand overeenkomstig de dikte van de gebruikte elektrode in acht worden genomen, en tijdens het lassen moet deze afstand zo goed mogelijk worden gehandhaafd; onthoud dat de hoek van de elektrode in de beweegrichting ongeveer 20-30 graden dient te bedragen (Fig.H).

- Op het eind van de lasnaad, de punt van de elektrode, ten opzichte van de beweegrichting, een weinig terugtrekken tot boven het kratertje, om deze te vullen, vervolgens de elektrode snel uit het smeltbad trekken om de boog te onderbreken.

VOORBEELDEN VAN LASNADEN

7. ONDERHOUD

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OPGELET! VOORDAT MEN DE ONDERHOUDSOPERATIES

UITVOERT, MOET MEN VERIFIËREN OF DE LASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.

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BUITENGEWOON ONDERHOUD DE OPERATIES VAN BUITENGEWOON ONDERHOUD MOGEN UITSLUITEND UITGEVOERD WORDEN DOOR ERVAREN OF GEK WALIF IC EE RD P ER SON EE L OP G EBI ED VA N ELECTRICITEIT EN MECHANICA.

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OPGELET! VOORDAT MEN DE PANELEN VAN DE

LASMACHINE WEGNEEMT EN NAAR DE BINNENKANT ERVAN GAAT, MOET MEN CONTROLEREN OF DE LASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN LOSGEKOPPELD IS VAN HET VOEDINGSNET.

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Eventuele controles uitgevoerd onder spanning aan de binnenkant van de lasmachine kunnen zware elektroshocks veroorzaken gegenereerd door een rechtstreeks contact met gedeelten onder spanning en/of kwetsingen te wijten aan een rechtstreeks contact met organen in beweging.

- Regelmatig en in ieder geval met een zekere frequentie in functie

van het gebruik en de stofgraad van de ruimte, de binnenkant van de lasmachine nakijken en het stof wegnemen dat zich heeft afgezet op de transformator, de reactantie en de gelijkrichter middels een straal droge perslucht (max 10bar).

- Vermijden de straal perslucht te richten op de elektronische

fiches; zorgen voor hun eventuele schoonmaak met een heel zachte borstel of geschikte oplosmiddelen.

- Bij gelegenheid verifiëren of de elektrische verbindingen goed

vastgedraaid zijn en of de bekabelingen geen beschadigingen aan de isolering vertonen.

- Op het einde van deze operaties moet men de panelen van de

lasmachine terug monteren en hierbij de stelschroeven tot op het einde toe vastdraaien.

- Strikt vermijden de lasoperaties uit te voeren met een open

lasmachine.

- Indien nodig de gedeelten in beweging van de organen van

regeling (schroefdraden drijfas, bewegingsvlakken, shunts, enz…) smeren met een heel dun laagje vet aan hoge temperatuur.

min max.

Fig. I

_______________(DK)_____________

INSTRUKTIONSMANUAL

GIV AGT! LÆS BRUGERVEJLEDNINGEN OMHYGGELIGT, FØR MASKINEN TAGES I BRUG.

BUESVEJSEMASKINER TIL BEKLÆDTE ELEKTRODER (MMA) T I L I N DU ST RI EL O G P R OF ES SI O N E L B RU G. Bemærk: I den nedenstående tekst anvendes betegnelsen “svejsemaskine” .

1.ALMENE SIKKERHEDSNORMER VEDRØRENDE LYSBUESVEJSNING Ope rat øre n s kal sæ tte s tilstrækkeligt ind i, hvordan svejsemaskinen anvendes på sikker vis samt oplyses om risiciene forbundet med buesvejsningsprocedurerne samt de påkrævede sikkerhedsforanstaltninger og nødprocedurer. (Der henvises ligeledes til ”IEC TEKNISK SPECIFIKATION eller CLC/TS 62081” : IN STALLATION OG ANVEND ELSE AF LYSBUESVEJSEUDSTYR).

- Und gå dir ekt e b erør ing m ed sve jsek red slø bet ; nulspændingen fra svejsemaskinen kan I visse tilfælde være farlig.

- Svejsemaskinen skal slukkes og frakobles netforsyningen,

før svejsekablerne tilsluttes eller der foretages eftersyn eller reparationer.

- Den elektriske installation skal være i overensstemmelse

med de gældende ulykkesforebyggende normer og love.

- S vejsema skinen må ud elukken de forb indes til et

forsyningssystem med en jordforbundet, neutral ledning.

- Man skal sørge for, at netstikkontakten er rigitgt forbundet

med jordbeskyttelsesanlægget.

- Svejsemaskinen må ikke anvendes i fugtige, våde

omgivelser eller udendørs i regnvejr.

- Der må ikke anvendes ledninger med dårlig isolering eller

løse forbindelser.

- Der må ikke svejses på beholdere, dunke eller rør, der indeholder eller har indeholdt brændbare væsker eller gasarter.

- Man skal undlade at arbejde på materialer, der er renset med klorbrinteholdige opløsningsmidler eller i nærheden af lignende stoffer.

- Der må ikke svejses på beholdere under tryk.

- Samtlige brændbare stoffer (såsom træ, papir, klude osv.) skal fjernes fra arbejdsområdet.

- Man skal sørge for, at der er tilstrækkelig udluftning eller findes egnede midler til fjernelse af svejsedampene i nærheden af svejsebuen; der skal iværksættes en systematisk procedure til vurdering af grænsen for ud sætt else f or s vejs eda mpen e a lt eft er der es sammensætning, koncentration og udsættelsens varighed.

- Den elektriske isolering skal passe til elektroden, arbejdsemnet og de (tilgængelige) jordforbundne metaldele, som befinder sig i nærheden. Dette gøres almindeligvis ved at benytte formålstjenlige handsker, sko, hovedbeklædning og tøj samt isolerende trinbræt eller måtter.

- Man skal altid beskytte øjnene ved at anvende masker eller hjelme med strålingsbeskyttende glas.

Man skal anvende vandtætte beskyttelseklæder, således at

huden ikke udsættes for de ultraviolette eller infrarøde stråler, som lysbuen frembringer; man skal desuden sørge for, at de andre personer, som befinder sig i nærheden af lysbuen, beskyttes med ikke-reflekterende skærme eller gardiner.

- D e elektrom agnetiske fe lt er, som da nnes under svejseprocessen, kan forstyrre elektriske og elektroniske apparaters funktion. De personer, der anvender livsvigtigt elektrisk eller elektronisk apparatur (såsom Pace-maker, respirator osv...), skal opsøge deres læge, før de opholder sig i nærheden af de områder, hvor denne svejsemaskine anvendes. Det frarådes, at de personer, der anvender livsvigtige elektriske eller elektroniske anordninger, benytter denne svejsemaskine.

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Telwin LINEAR 220 Instruction Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual