Telwin Inverpulse 815500 Instruction Manual

- 1 -

____________________( GB )____________________

INSTRUCTION MANUAL

IMPORTANT NOTE:
BEFORE USING THE EQUIPMENT READ THE
INSTRUCTION MANUAL CAREFULLY!

DESCRIPTION OF THE COOLING UNIT

This liquid cooling unit must only be used for cooling MIG/
MAG and TIG water welding torches.

TECHNICAL DATA
Data plate (TAB. 1)

The main data relating to use and performance of the
cooling unit are summarised on the rating plate and have
the following meanings:
1 - P

1 l/min: cooling power at a refrigerant ow rate of 1 l/

min and an ambient temperature of 25°C.

2 - symbol for system with liquid refrigerant.
3 - symbol for main power supply.
4 - U

1: Alternating voltage and frequency of cooling unit

power supply (allowed limits ± 10% ).

5 - symbols referring to safety standards: before

using the apparatus read the instruction handbook
carefully!

6 - serial number for identifying the coolant unit

(essential when asking for servicing or spare parts,

or nding the origin of the product).

7 - EUROPEAN standard of reference for safety and

construction of cooling systems for arc welding.

8 - I

1 max: maximum current absorbed by the line.

9 - Protection rating of enclosure.
10 - P

max: maximum pressure.

NOTE: The rating plate shown is an example to show the
meaning of the symbols and numbers; the exact values of
the technical properties of the cooling unit should be read
directly on the rating plate of the unit itself.

INSTALLATION, SAFETY AND OPERATIONS

WARNING! ALL THE INSTALLATION
OPERATIONS AND ELECTRIC CONNECTIONS

SHOULD BE CARRIED OUT WITH THE
EQUIPMENT TURNED OFF AND DISCONNECTED
FROM THE POWER SUPPLY. EXPERT AND QUALIFIED
PERSONNEL MUST CARRY OUT THE ELECTRIC
CONNECTIONS.

LIFTING THE EQUIPMENT

The cooling unit described in this manual is not tted with

lifting systems.

POSITIONING THE EQUIPMENT

The installation position for the cooling unit must be
chosen to ensure that the cooling air inlet and outlets are

not blocked in any way (forced fan circulation, if tted); at

the same time, ensure that no conductive dust, corrosive
vapours, humidity, etc. could be sucked in.
A free space of at least 250 mm should be left around
the cooling unit.

WARNING! Position the equipment on a at

surface adequate to support the weight, to
avoid it tipping over or making dangerous

movements.

POWER SUPPLY (ELECTRICAL CONNECTION)

The cooling unit must be connected to the welding
machine using the cable provided (FIG.B).

CONNECTION TO THE WELDING MACHINE

- Connect the cable supplied (FIG. B) to the cooling unit,

using the dedicated connector (5-pin female).

- Connect the connector at the other end of the cable
(5-pin male) to the corresponding outlet on the back
panel of the welding machine.

OPERATIONS

ATTENTION! THE TANK CAN ONLY BE FILLED
AFTER HAVING SWITCHED OFF THE

APPARATUS AND DISCONNECTED IT FROM
THE MAINS.
ONLY USE DEMINERALISED WATER.
IF WORKING WITH TEMPERATURES OF BELOW 2 °C,
WE ADVISE USING ANTIFREEZE WITH AN ETHYLENE
BASE, OR A MIXTURE OF DEMINERALISED WATER
AND ETHYLENE GLYCOL.
DO NOT FOR ANY REASON USE POLYPROPYLENE
BASED ANTIFREEZE.
1 - Fill the tank through the ller: tank CAPACITY = 8 l;

take care not to let the water overow when the tank

is full.

2 - Close the cap on the tank.
3 - Connect the outer piping for the cooling to the

relative ttings, taking care of the following specic

instructions:

-

: WATER DELIVERY (Cold water)

-

: WATER RETURN (Hot water)

Front connections

In order to use these ttings it is necessary for the

”cap” provided (FIG. E) to be inserted in the rear
delivery connection (FIG. F).

Rear connections

These are to be used for the tting of water pipes

present in the RA cables bundle of the outer draft

(where present), but also for the tting of the TIG

RA gun’s water piping, by interposing the adapter
available as an accessory (Fig. C).

4 - Make the connection to the power outlet and turn the

switch to position ”I”. The cooling unit will then start
operation, circulating the water in the torch.

5 - If the cooling unit is connected to the welding

machine, the switch is not used because power
supply control is managed by the welding machine

Cod.953460

GB ............ pag. 01

I.................pag. 02

F ...............pag. 04

D ...............pag. 06

E ............... pag. 08

P ............... pag. 09

NL .............pag. 11

DK ............pag. 13

SF .............pag. 15

N ...............pag. 16

S ............... pag. 18

GR ............ pag. 20

RU ............pag. 21

H ...............pag. 23

RO ............ pag. 25

PL .............pag. 27

CZ .............pag. 29

SK.............pag. 30

SI .............. pag. 32

HR/SCG ....pag. 34

LT .............pag. 35

EE....... ...... pag. 37

LV .............pag. 38

BG ............ pag. 40

- 2 -

itself.

The cooling unit may operate differently with different

types of welding machine. There are applications
where the unit starts at the same time as the welding
machine starts up and others where the cooling unit
starts operating automatically at the moment when
welding starts; when welding stops the unit can
remain in operation for between 3 and 10 minutes
depending on the current intensity used.

The welding machine controls pressure in the circuit,

i.e. water circulation: if there is a signal indicating

insufcient water pressure, the welding machine

causes welding to STOP and at the same time
indicates the alarm on its control panel.

6 - After a few minutes of operation it may be necessary

to add enough water to top up the level in the tank,

especially if exible extension pipes have been

utilised.

7 - If the (orange) indicator light comes on, on the front

panel of the unit (insufcient water pressure), it may

be necessary to bleed the air from the circuit to
start up water circulation. With the unit in operation,
unscrew the air valve (Fig.D) manually for a few
seconds to encourage water circulation, then tighten
the valve up again to prevent water loss.

If the water does not start to circulate and the

warning light stays on, switch off the cooling unit
immediately and consult the maintenance section
of the handbook for the preliminary measures to be
taken.

8 - Do not set the unit into operation unless all pipes

pertaining to the torch and, where necessary (see
point 3), the closure ”cap” of the rear delivery are

connected, otherwise the free outow of water is

possible, which could cause damage to nearby
electrical circuits.

MAINTENANCE

WARNING! BEFORE BEGINNING THE
MAINTENANCE WORK, ENSURE THE

COOLING UNIT IS TURNED OFF AND
DISCONNECTED FROM THE POWER SUPPLY
Any controls that are made inside the cooling unit
when it is powered could cause serious electric
shock, due to direct contact with powered parts or
injury caused by direct contact with moving parts.

SCHEDULED MAINTENANCE
THE SCHEDULED MAINTENANCE CAN BE CARRIED
OUT BY THE OPERATOR

- Make regular checks on the water level in the tank: the

frequency will depend on the extent to which the unit is
used.

- Periodically check that the external exible pipes

connected to the cooling unit are not blocked.

UNSCHEDULED MAINTENANCE
AN EXPERT TECHNICIAN OR A QUALIFIED
ELECTRICAL MECHANIC MUST CARRY OUT THE
UNSCHEDULED MAINTENANCE

WARNING! IF THE FOLLOWING OCCURS:

- warning light indicating insufcient water pressure

comes on,

- the level in the tank must be topped up frequently,

- water leaks,

switch off the cooling unit immediately, remove the plug

from the power socket and inspect the exible piping,

connections and internal and external components
involved with the cooling circuit and make the necessary
repairs.

WARNING! If the tank has been emptied and the
problem causing this has then been eliminated, it
may be necessary to remove the air from the circuit
to reactivate water circulation. In such a case proceed
as follows:

- ll up the tank and tighten the plug to close it;

- connect the ex piping of the cooling unit to the
torch/feeder unit;

- start up the cooling unit;

- check whether the water circulates and if not
unscrew the air valve (Fig. D) manually for a few
seconds to release the air present in the circuit

and reactivate circulation;

- close the valve immediately to prevent the water
from leaking out.

_____________________( I )_____________________

MANUALE ISTRUZIONE

ATTENZIONE:

PRIMA DI UTILIZZARE L’APPARECCHIATURA
LEGGERE ATTENTAMENTE IL MANUALE DI
ISTRUZIONE!

DESCRIZIONE DELL’UNITÀ DI RAFFREDDAMENTO

Questa unità di raffreddamento a liquido deve essere
esclusivamente utilizzata per raffreddare torce ad acqua
per impianti di saldatura MIG/MAG e TIG.

DATI TECNICI
Targa dati (TAB. 1)

I principali dati relativi all’impiego e alle prestazioni
dell’unità di raffreddamento sono riassunti nella targa

caratteristiche con il seguente signicato:

1 - P1 l/min: potenza di raffreddamento ad 1 l/min di

usso del liquido refrigerante e 25 °C di temperatura

ambiente.

2 - simbolo del sistema refrigerante con linquido.
3 - simbolo della linea di alimentazione.
4 - U

1: Tensione alternata e frequenza di alimentazione

dell’unità di raffreddamento (limiti ammessi ± 10% ).

5 - simboli riferiti a norme di sicurezza: prima di utilizzare

l’apparecchiatura leggere con attenzione il manuale
di istruzione!

6 - numero di matricola per l’identicazione dell’unità

refrigerante (indispensabile per assistenza tecnica,
richiesta ricambi, ricerca origine del prodotto).

7 - norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza

e la costruzione dei sistemi di raffreddamento per
saldatura ad arco.

8 - I

1 max: corrente massima assorbita dalla linea.

9 - Grado di protezione dell’involucro.
10 - P

max: pressione massima.

NOTA: l’esempio di targa riportato è indicativo del

signicato dei simboli e delle cifre; i valori esatti dei

dati tecnici dell’unità refrigerante devono essere rilevati
direttamente sulla targa dell’unità stessa.

- 3 -

INSTALLAZIONE, SICUREZZA E FUNZIONAMENTO

ATTENZIONE! ESEGUIRE TUTTE LE
OPERAZIONI DI INSTALLAZIONE ED

ALLACCIAMENTI ELETTRICI CON
L’APPARECCHIATURA RIGOROSAMENTE SPENTA E
SCOLLEGATA DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
GLI ALLACCIAMENTI ELETTRICI DEVONO ESSERE
ESEGUITI ESCLUSIVAMENTE DA PERSONALE
ESPERTO O QUALIFICATO.

MODALITÀ DI SOLLEVAMENTO DELL’APPAREC­CHIATURA

L’unita’ di raffreddamento descritta in questo manuale è
sprovvista di sistemi di sollevamento.

UBICAZIONE DELL’APPARECCHIATURA

Individuare il luogo d’installazione dell’unita’ di
raffreddamento in modo che non vi siano ostacoli in
corrispondenza della apertura d’ingresso e d’uscita
dell’aria di raffreddamento (circolazione forzata tramite
ventilatore, se presente); accertarsi nel contempo che
non vengano aspirate polveri conduttive, vapori corrosivi,
umidità, etc..
Mantenere almeno 250mm di spazio libero attorno
all’unita’ di raffreddamento.

ATTENZIONE! Posizionare l’apparecchiatura

su di una supercie piana di portata adeguata

al peso per evitarne il ribaltamento o
spostamenti pericolosi.

ALIMENTAZIONE (ALLACCIAMENTO ELETTRICO)

L’unità di raffreddamento deve essere collegata alla
saldatrice per mezzo del cavo in dotazione (FIG.B).

COLLEGAMENTO ALLA SALDATRICE

- Collegare all’unità di raffreddamento il cavo in

dotazione (FIG. B), utilizzando il connettore dedicato
(femmina 5 poli) .

- Collegare il connettore (maschio 5 poli), posto all’altra

estremità del cavo, alla corrispondente presa posta sul
pannello posteriore della saldatrice.

FUNZIONAMENTO

ATTENZIONE! LE OPERAZIONI DI

RIEMPIMENTO DEL SERBATOIO DEVONO

ESSERE ESEGUITE CON
L’APPARECCHIATURA SPENTA E SCOLLEGATA
DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
UTILIZZARE SOLO ACQUA DEMINERALIZZATA.
NEL CASO DI IMPIEGO CON TEMPERATURE
INFERIORI A 2 °C, SI CONSIGLIA L’UTILIZZO DI
LIQUIDO ANTIGELO CON BASE ETILENE O DI UNA
MISCELA COMPOSTA DA ACQUA DEMINERALIZZATA
E GLICOL ETILENICO.
EVITARE IN MODO ASSOLUTO L’UTILIZZO DI
LIQUIDO ANTIGELO A BASE POLIPROPILENE.
1 - Effettuare il riempimento del serbatoio attraverso il

bocchettone: CAPACITA’ del serbatoio = 8 l; porre

attenzione ad evitare ogni eccessiva fuoriuscita

d’acqua a ne riempimento.

2 - Chiudere il tappo del serbatoio.
3 - Collegare le tubazioni esterne di raffreddamento

ai relativi innesti facendo attenzione a quanto

specicato di seguito:

-

: MANDATA ACQUA (Fredda)

-

: RITORNO ACQUA (Calda)

Connessioni Frontali
Per utilizzare questi innesti è necessario inserire il

“tappo” in dotazione (FIG. E), nella connessione di
mandata posteriore (FIG. F).

Connessioni Posteriori
Sono da utilizzarsi per l’innesto dei tubi acqua

presenti nel fascio cavi RA del traino esterno (ove
presente), ma anche per l’innesto dei tubi acqua della
torcia TIG RA, tramite l’interposizione dell’adattatore
disponibile in accessorio (Fig.C).

4 - Effettuare il collegamento alla presa d’alimentazione

e disporre l’interruttore in posizione “I” . L’unità di
raffreddamento entra quindi in funzione facendo
circolare l’acqua in torcia.

5 - Se l’unità di raffreddamento è collegata alla

saldatrice, l’interruttore non viene utilizzato perchè il
controllo di alimentazione è gestito dalla saldatrice
stessa.

Il funzionamento dell’unità di raffreddamento

può risultare differenziato in base alla tipologia
di saldatrice a cui si collega. Vi sono applicazioni
nelle quali l’avvio dell’unità avviene nel momento
stesso in cui si mette in funzione la saldatrice ed
altre in cui l’unità di raffreddamento entra in funzione
automaticamente a partire dall’istante d’inizio della
saldatura; all’arresto della saldatura, l’unità può
rimanere in funzione per un tempo compreso tra
3 e 10 minuti in relazione all’intensità di corrente
utilizzata.

Il controllo della pressione del circuito, ossia la

circolazione dell’acqua, è effettuata dalla saldatrice:
nel caso in cui vi sia segnalazione di pressione

acqua insufciente, viene comandato lo STOP della

saldatura contemporaneamente all’indicazione di
allarme sul display del pannello di controllo della
saldatrice.

6 - Dopo qualche minuto di funzionamento, specialmente

se vengono utilizzati tubi ex di collegamento per

prolunga, può essere necessario ripristinare il livello
nel serbatoio aggiungendo un’adeguata quantità
d’acqua.

7 - In caso d’accensione della spia (arancio) di

segnalazione presente sul frontale dell’unità

(pressione acqua insufciente), potrebbe essere

necessario eliminare l’aria presente nel circuito
per attivare la circolazione dell’acqua. Con l’unità
in funzione, svitare quindi manualmente la valvola
di sato (Fig.D) per qualche secondo in modo da
favorire l’arrivo della circolazione dell’acqua, e
riavvitare successivamente la valvola per evitare
perdita d’acqua.

Nel caso in cui la circolazione non venga attivata

e la spia luminosa resti accesa, spegnere
immediatamente l’unità di raffreddamento e fare
riferimento, per i primi interventi, a quanto riportato
nella sezione manutenzione.

8 - Non far funzionare l’unità se non sono collegate le

tubazioni della torcia e, dove necessario (vedere
punto 3), il “tappo” di chiusura della mandata
posteriore, altrimenti si incorre nell’uscita libera
d’acqua che può provocare danni ai circuiti elettrici
posti nelle prossimità.

- 4 -

MANUTENZIONE

ATTENZIONE! PRIMA DI ESEGUIRE LE

OPERAZIONI DI MANUTENZIONE,

ACCERTARSI CHE L’UNITA’ DI
RAFFREDDAMENTO SIA SPENTA E SCOLLEGATA
DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
Eventuali controlli eseguiti sotto tensione all’interno
dell ’unita’ di raffreddamento possono causare shock
elettrico grave originato da contatto diretto con parti
in tensione e/o lesioni dovute al contatto diretto con
organi in movimento.

MANUTENZIONE ORDINARIA
LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE ORDINARIA
POSSONO ESSERE ESEGUITE DALL’OPERATORE.

- Vericare periodicamente il livello d’acqua nel serbatoio

con frequenza proporzionale alla severità dell’uso.

- Vericare periodicamente che le tubazioni essibili

esterne collegate all’unità di raffreddamento non siano
ostruite.

MANUTENZIONE STRAORDINARIA
LE OPERAZIONI DI MANUTENZIONE STRAORDINARIA
DEVONO ESSERE ESEGUITE ESCLUSIVAMENTE DA
PERSONALE ESPERTO O QUALIFICATO IN AMBITO
ELETTRICO-MECCANICO.

ATTENZIONE! NELL’EVENTUALITA’ CHE SI

VERIFICHINO I SEGUENTI CASI:

- accensione della spia di segnalazione pressione

acqua insufciente,

- necessità frequente di ripristinare il livello nel

serbatoio,

- perdite d’acqua,

spegnere immediatamente l’unità di raffreddamento,

staccare la spina di alimentazione e vericare le tubazioni
ex, i raccordi e i componenti interni ed esterni, interessati

al circuito di raffreddamento ed eseguire le riparazioni
necessarie.

ATTENZIONE! Nel caso in cui vi sia lo

svuotamento del serbatoio e successiva

risoluzione della eventuale problematica che
l’ha determinato, potrebbe essere necessario
eliminare l’aria presente nel circuito per riattivare la
circolazione dell’acqua.In tal caso procedere come
segue:

- riempire il serbatoio ed avvitare il tappo di

chiusura;

- collegare le tubazioni ex del unità di

raffreddamento al unità traino/torcia;

- attivare l’unità di raffreddamento;

- vericare che vi sia circolazione dell’acqua e,

nel caso in cui questo non avvenga, svitare

manualmente la valvola di sato (Fig.D) per qualche

secondo in modo tale che venga eliminata l’aria

presente nel circuito e si riattivi la circolazione;

- chiudure subito dopo la valvola per evitare fuori

uscita di acqua.

_____________________( F )_____________________

MANUEL D’INSTRUCTIONS

ATTENTION:
LIRE ATTENTIVEMENT LE MANUEL D’INSTRUCTIONS
AVANT TOUTE UTILISATION DE L’APPAREIL!

DESCRIPTION DE L’UNITÉ DE REFROIDISSEMENT

Cette unité de refroidissement à liquide doit exclusivement
être utilisée pour le refroidissement à eau des torches
pour installations de soudage MIG/MAG et TIG.

INFORMATIONS TECHNIQUES
Plaquette informations (TAB. 1)

Les principales informations concernant l’utilisation et

les performances du groupe frigorique sont résumées
dans la plaque de caractéristiques avec la signication

suivante:
1 - P

1 l/min : puissance de refroidissement à 1 l/min de

ux de liquide réfrigérant et 25 °C de température

ambiante.

2 - symbole du système frigorique avec liquide.
3 - symbole de la ligne d’alimentation.
4 - U

1: Tension alternative et fréquence d’alimentation

du groupe frigorique (limites autorisées ± 10% ).

5 - symboles correspondant aux normes de sécurité:

avant toute utilisation de l’appareil, lire attentivement
le manuel d’instructions !

6 - numéro d’immatriculation pour l’identication du

groupe frigorique (indispensable pour assistance

technique, demande pièces détachées, recherche
origine du produit).

7 - norme EUROPÉENNE de référence pour la sécurité

et la construction des systèmes frigoriques pour le

soudage à l’arc.

8 - I

1 max : courant max. absorbé par la ligne.

9 - Degré de protection boitier.
10 - P

max : pression max.

REMARQUE : l’exemple de plaque représenté indique

la signication des symboles et des nombres ; les

valeurs exactes des informations techniques du groupe

frigorique doivent être relevées directement sur la

plaque du groupe.

INSTALLATION, CONSIGNES DE SÉCURITÉ ET
FONCTIONNEMENT

ATTENTION ! IL EST IMPÉRATIF D’EFFECTUER
TOUTES LES OPÉRATIONS D’INSTALLATION

ET DE RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE AVEC
L’APPAREIL ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ DU RÉSEAU
SECTEUR. LES RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES
DOIVENT EXCLUSIVEMENT ÊTRE EFFECTUÉS PAR
UN PERSONNEL EXPERT OU QUALIFIÉ.

MODE DE SOULÈVEMENT DE L’APPAREIL

L’unité de refroidissement décrite dans ce manuel est
dépourvue de système de soulèvement.

LIEU D’INSTALLATION DE L’APPAREIL

Déterminer le lieu d’installation de l’unité de
refroidissement de façon à ce qu’aucun obstacle ne gêne
l’ouverture d’entrée et de sortie de l’air de refroidissement

- 5 -

(circulation forcée par ventilateur si prévue); contrôler
simultanément que les poussières conductibles, les
vapeurs corrosives, l’humidité, etc., ne peuvent être
aspirées.
Laisser au minimum 250mm d’espace libre autour de
l’unité de refroidissement.

ATTENTION! Installer l’appareil sur une
surface plane d’une portée correspondant à
son poids pour éviter tout déséquilibrage ou

déplacement dangereux.

ALIMENTATION (RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE)

L’unité de refroidissement doit être connectée au poste
de soudage via le câble fourni (FIG.B).

CONNEXION AU POSTE DE SOUDAGE

- Brancher le câble fourni (FIG. B), à l’unité de

refroidissement en utilisant le connecteur prévu
(femelle 5 pôles).

- Brancher le connecteur (mâle 5 pôles) prévu sur l’autre
extrémité du câble à la prise correspondante installée
sur le panneau postérieur du poste de soudage.

FONCTIONNEMENT

ATTENTION! LES OPÉRATIONS DE
REMPLISSAGE DOIVENT ÊTRE EFFECTUÉES

AVEC L’APPAREIL ÉTEINT ET DÉBRANCHÉ
DU RÉSEAU D’ALIMENTATION.
UTILISER EXCLUSIVEMENT DE L’EAU
DÉMINÉRALISÉE.
EN CAS D’UTILISATION AVEC UNE TEMPÉRATURE
INFÉRIEURE À 2 °C, IL EST CONSEILLÉ D’UTILISER
UN LIQUIDE ANTIGEL À BASE D’ÉTHYLÈNE OU
UN MÉLANGE EAU DÉMINÉRALISÉE/GLYCOL
ÉTHYLÉNIQUE.
N’UTILISER EN AUCUN CAS DE LIQUIDE ANTIGEL À
BASE DE POLYPROPYLÈNE.
1 - Procéder au remplissage du réservoir au moyen de

l’embout: CAPACITÉ du réservoir = 8 l; éviter tout
débordement excessif d’eau à la n de l’opération.

2 - Fermer le bouchon du réservoir.
3 - Connecter les conduites externes de refroidissement

aux raccords correspondants en tenant compte de
ce qui suit :

-

: REFOULEMENT EAU (froide)

-

: RETOUR EAU (chaude)

Connexions frontales
pour utiliser ces raccordements, installer le bouchon

fourni (FIG. E), sur la connexion de refoulement
postérieure (Fig. F).

Connexions postérieures
doivent être utilisées pour le raccordement des

tubes d’eau prévus dans le faisceau de câbles RA
de l’entraînement externe (si prévu), ainsi que pour
le raccordement des tubes d’eau de la torche TIG
RA en utilisant l’adaptateur disponible en accessoire

(Fig.C).

4 - Effectuer la connexion à la prise d’alimentation

et placer l’interrupteur en position ”I”. Le groupe

frigorique entre en fonctin en faisant recirculer l’eau

dans la torche.

5 - Si le groupe frigorique est connecté au poste de

soudage, l’interrupteur n’est pas utilisé car le contrôle
de l’alimentation est géré par le poste de soudage.

Le fonctionnement du groupe frigorique peut varier

en fonction du type de poste de soudage auquel
il est connecté. Dans certaines applications, le
démarrage du groupe s’effectue lors de la mise en
service du poste de soudage, et d’autres prévoient

le démarrage automatique du groupe frigorique au
début du soudage ; à la n du soudage, le groupe

peut rester en service durant un temps compris entre
3 et 10 minutes en fonction de l’intensité de courant
utilisée.

Le contrôle de la pression du circuit, c’est-à-dire

la circulation de l’eau, est effectué par le poste de
soudage : en cas de signalisation de pression de l’eau

insufsante, le STOP du soudage est commandé

simultanément à l’indication d’alarme sur l’écran du
panneau de contrôle du poste de soudage.

6 - Après quelques minutes de fonctionnement, en

particulier en cas d’utilisation de tuyaux exibles de

connexion pour rallonge, il est parfois nécessaire de
remettre à niveau le réservoir en ajoutant la quantité
d’eau manquante.

7 - En cas d’allumage du voyant (orange) de

signalisation à l’avant du groupe, (pression d’eau

insufsante), il est nécessaire d’éliminer l’air présent

dans le circuit pour réactiver la circulation de
l’eau. Avec le groupe en fonctionnement, dévisser
manuellement la soupape de purge (Fig.D) durant
quelques secondes pour favoriser l’arrivée de la
circulation d’eau et revisser ensuite la soupape pour
éviter toute sortie d’eau.

Si la circulation n’est pas activée et que le voyant

lumineux reste allumé, éteindre immédiatement le

groupe frigorique et se reporter aux indications de la

section entretien pour les premières interventions.

8 - Ne pas faire fonctionner l’unité si les conduites de

la torche ne sont pas connectées et, aux endroits
nécessaires (voir point 3), utiliser le “bouchon” de
fermeture du refoulement postérieur pour éviter
toute sortie d’eau risquant d’endommager les circuits
électriques installés à proximité.

ENTRETIEN

ATTENTION! LES OPÉRATIONS D’ENTRETIEN
DOIVENT ETRE EFFECTUÉES AVEC L’UNITÉ

DE REFROIDISSEMENT ÉTEINTE ET
DÉBRANCHÉE DU RÉSEAU D’ALIMENTATION
SECTEUR.
Tout contrôle effectué sous tension à l’intérieur de
l’unité de refroidissement risque d’entraîner des
chocs électriques graves dus à un contact direct
avec les parties sous tension et/ou des lésions dues
à un contact direct avec les organes en mouvement.

ENTRETIEN DE ROUTINE
LES OPÉRATIONS D’ENTRETIEN DE ROUTINE
PEUVENT ÊTRE EFFECTUÉES PAR L’OPÉRATEUR.

- Contrôler périodiquement le niveau de l’eau

dans le réservoir et en fonction de l’intensité de
fonctionnement.

- Contrôler périodiquement que les conduites exibles

externes connectées à l’unité de refroidissement ne

sont pas obstruées.

ENTRETIEN CORRECTIF
LES OPÉRATIONS D’ENTRETIEN CORRECTIF
DOIVENT ÊTRE EFFECTUÉES PAR UN PERSONNEL
EXPERT OU QUALIFIÉ DANS LE SECTEUR
ÉLECTROMÉCANIQUE.

- 6 -

ATTENTION ! DANS LES CAS SUIVANTS :

- mise en fonction du témoin de signalisation de

pression d’eau insufsante,

- nécessité fréquente de rétablir le niveau du
réservoir,

- pertes d’eau,

éteindre immédiatement l’unité de refroidissement,

retirer la che d’alimentation, contrôler les conduites
exibles, les raccords et composants internes et externes

intéressés par le circuit de refroidissement, et procéder
aux réparations nécessaires.

ATTENTION ! en cas d’évacuation du réservoir
et de résolution des problèmes survenus, il

est parfois nécessaire d’éliminer l’air présent
dans le circuit pour réactiver la circulation de l’eau.
Dans ce cas, procéder comme suit :

- remplir le réservoir et visser le bouchon de

fermeture ;

- connecter les exibles du groupe de

refroidissement du groupe entraînement / torche ;

- activer le groupe de refroidissement ;

- vérier la circulation d’eau et, dans le cas contraire,

dévisser manuellement la soupape de purge
(Fig.D) durant quelques secondes pour éliminer

l’air du circuit et réactiver la circulation ;

- fermer immédiatement la soupape pour éviter

toute sortie d’eau.

____________________( D )____________________

BEDIENUNGSANLEITUNG

ACHTUNG:
VOR BENUTZUNG DES GERÄTES LESEN SIE BITTE
AUFMERKSAM DAS BETRIEBSHANDBUCH!

BESCHREIBUNG DER KÜHLEINHEIT

Diese mit Flüssigkeit betriebene Kühleinheit darf
ausschließlich zur Kühlung von Wasserbrennern
eingesetzt werden, die Bestandteil einer MIG/MAG- oder
WIG-Schweißanlage sind.

TECHNISCHE DATEN
Typenschild mit den gerätedaten (TAB. 1)

Die wichtigsten Daten zu Verwendung und Leistungen der
Kühleinheit sind auf dem Typenschild zusammengefaßt.
Die Sinnbilder haben die folgenden Bedeutungen:
1 - P

1 l/min: Kühlleistung bei 1 l/min Kühlmitteldurchuß

und 25 °C Umgebungstemperatur.

2 - Sinnbild für eine Flüssigkühlanlage.
3 - Sinnbild der Versorgungsleitung.
4 - U

1: Wechselspannung und Versorgungsfrequenz

der Kühleinheit (zulässige Grenzwerte ± 10%).

5 - Sinnbilder mit Bezug auf Sicherheitsnormen: vor

der Benutzung des Gerätes das Betriebshandbuch
gründlich lesen!

6 - Seriennummer für die Identizierung der Kühleinheit

(unbedingt erforderlich für Kundendienst,
Ersatzteilbestellungen, Rückverfolgung der

Produktherkunft).

7 - Einschlägige EUROPÄISCHE Norm für die

Sicherheit und den Bau von Kühlanlagen für
Lichtbogenschweißanschlagen.

8 - I1 max: Höchste Stromaufnahme der Leitung.
9 - Schutzart der Hülle.
10 - P

max: Maximaler Druck.

ANMERKUNG: Dieses Schild ist unverbindlich und wird
beispielhaft gezeigt, um die Bedeutung der Sinnbilder
und Ziffern zu erläutern; die tatsächlichen technischen
Daten der Kühleinheit müssen jeweils dem Typenschild
der Einheit entnommen werden.

INSTALLATION, SICHERHEIT UND BETRIEB.

ACHTUNG! WÄHREND DER INSTALLATION
UND DER VORNAHME DER ELEKTRISCHEN

ANSCHLÜSSE MUSS DAS GERÄT
UNBEDINGT AUSGESCHALTET UND VOM
VERSORGUNGSNETZ GETRENNT SEIN. DIE
STROMANSCHLÜSSE DÜRFEN AUSSCHLIESSLICH
VON FACHKUNDIGEM PERSONAL VORGENOMMEN
WERDEN.

ANHEBEN DES GERÄTES

Die in diesem Handbuch beschriebene Kühleinheit hat
keine Hebevorrichtungen.

STANDORT DES GERÄTES

Wählen Sie den Installationsort der Kühleinheit dort, wo
sich am Ein- und Ausgang der Kühlluft (Zwangsumwälzung
mit Ventilator, falls vorhanden) keine Hindernisse

benden. Gleichzeitig muß sichergestellt sein, daß keine

leitenden Stäube, aggressive Dämpfe, Feuchtigkeit u. ä.
eingesaugt wird.
Um die Kühleinheit herum müssen mindestens 250 mm
Platz frei bleiben.

ACHTUNG: Stellen Sie das Gerät auf eine

ache Oberäche, die das Gerät tragen kann.

So wird ein Umkippen oder gefährliche
Verschiebungen verhindert.

STROMSPEISUNG (ELEKTRISCHER ANSCHLUSS)

Die Kühleinheit muss über das im Lieferumfang enthaltene
Kabel an die Schweißmaschine angeschlossen werden

(ABB. B).

ANSCHLUSS AN DIE SCHWEISSMASCHINE

- Das mitgelieferte Kabel mit dem spezischen Stecker

an die Kühleinheit anschließen (ABB. B) (5-polige
Steckbuchse).

- Den Stecker (5-poliger) des anderen Kabelendes an

die zugehörige Buchse auf dem hinteren Panel der
Schweißmaschine anschließen.

BETRIEB

ACHTUNG! WÄHREND DER

ARBEITSSCHRITTE ZUR BEFÜLLUNG DES

BEHÄLTERS MUSS DAS GERÄT
AUSGESCHALTET UND VOM STROMNETZ
GETRENNT SEIN.
VERWENDEN SIE NUR ENTMINERALISIERTES
WASSER.
WIRD BEI TEMPERATUREN UNTER 2 °C GEARBEITET,
EMPFEHLEN WIR, EIN FROSTSCHUTZMITTEL
AUF ÄTHYLENBASIS ODER EIN GEMISCH
AUS ENTMINERALISIERTEM WASSER UND

- 7 -

ÄTHYLENGLYKOL ZU VERWENDEN.
VERMEIDEN SIE UNBEDINGT DIE VERWENDUNG
VON FROSTSCHUTZMITTELN AUF
POLYPROPYLENBASIS.
1 - Füllen Sie durch den Stützen in den Tank: Sein

FASSUNGSVERMÖGEN beträgt 8 l; achten Sie

darauf, daß nach dem Einfüllen nicht zuviel Wasser
austritt.

2 - Tankstopfen schließen.
3 - Die externen Kühlleitungen mit den zugehörigen

Steckanschlüssen verbinden. Bitte Folgendes
beachten:

-

: WASSERVORLAUF (kalt)

-

: WASSERRÜCKLAUF (warm)

Anschlüsse vorn
Für die Verwendung dieser Anschlüsse muss der im

Lieferumfang enthaltene ”Stopfen” (ABB. E) in den
hinten liegenden Anschluss für den Vorlauf eingefügt
werden (ABB. F).

Anschlüsse hinten
Sie sind zu verwenden zum Einstecken der

vorhandenen Wasserrohre in das Kabelbündel RA
des externen Vorschubapparates (falls vorhanden),
aber auch zum Einstecken der Wasserrohre
des WIG-Brenners RA. Hier ist der als Zubehör
erhältliche Adapter zwischenzuschalten (Abb. C).

4 - Den Anschluß an die Versorgungsdose vornehmen

und den Schalter in die Stellung ”I” führen. Die
Kühleinheit nimmt daraufhin den Betrieb auf und
wälzt das Wasser innerhalb des Brenners um.

5 - Wenn die Kühleinheit mit der Schweißmaschine

verbunden ist, wird der Schalter nicht verwendet, weil
die Versorgungskontrolle von der Schweißmaschine
selbst vorgenommen wird.

Der Betrieb der Kühlanlage kann dem Typ der

Schweißmaschine angepaßt werden, an der sie
hängt. Es gibt Anwendungen, bei denen die Einheit
in demselben Augenblick startet, in dem auch
die Schweißmaschine ihren Betrieb aufnimmt.
In anderen Fällen wieder tritt die Kühleinheit
automatisch in Betrieb vom Beginn bis zum Ende
des Schweißvorganges. Die Kühleinheit kann je
nach verwendeter Stromstärke zwischen 3 und 10
Minuten laufen.

Die Kontrolle des Druckes im Kreislauf, also des

umlaufenden Wassers wird von der Schweißmaschine
ausgeführt: Wird ein unzureichender Wasserdruck
festgestellt, so wird der STOP der Schweißmaschine
veranlaßt, gleichzeitig erscheint auf dem Display der
maschineneigenen Bedientafel eine Alarmmeldung.

6 - Nach einigen Betriebsminuten, insbesondere wenn

zur Verlängerung Verbindungsschläuche benutzt
werden, kann es erforderlich sein, den Wasserstand
im Behälter durch Nachfüllen einer geeigneten
Wassermenge wiederherzustellen.

7 - Wenn die Anzeigelampe (orange) auf der Frontseite

der Einheit aueuchtet (unzureichender Wasserdruck),

könnte es erforderlich sein, den Kreislauf zu
entlüften, um den Wasserumlauf zu aktivieren. Bei
laufender Anlage dazu das Entlüftungsventil (Abb.
D) mit der Hand einige Sekunden losschrauben, um
die Wasserzirkulation anzutreiben. Anschließend
das Ventil wieder aufschrauben, um den Austritt von
Wasser zu verhindern.

Falls der Wasserumlauf nicht in Schwung kommt

und die Anzeigelampe weiterhin aueuchtet, muß die

Kühleinheit sofort abgeschaltet werden. Ziehen Sie
für die ersten Abhilfemaßnahmen die Ausführungen
im Abschnitt Wartung zu Rate.

8 - Die Einheit darf nicht betrieben werden, wenn die

Leitungen des Brenners und, wo dies erforderlich ist
(siehe Punkt 3), der ”Verschlussstopfen” des hinten
liegenden Vorlaufes nicht angeschlossen sind, denn
andernfalls tritt das Wasser ungehindert aus und
kann Schäden an den umliegenden Stromkreisen
anrichten.

WARTUNG

ACHTUNG! VOR BEGINN DER

WARTUNGSTÄTIGKEITEN IST

SICHERZUSTELLEN, DASS DIE KÜHLEINHEIT
AUSGESCHALTET UND VOM VERSORGUNGSNETZ
GETRENNT IST.
Bei Kontrollen mit anliegender Spannung im Innern
der Kühleinheit drohen schwere Stromschläge durch
den direkten Kontakt mit spannungsführenden Teilen
oder Verletzungen durch den direkten Kontakt mit
beweglichen Elementen.

PLANMÄSSIGE WARTUNG
DIE ARBEITEN IM RAHMEN DER PLANMÄSSIGEN
WARTUNG KÖNNEN VOM BEDIENER
DURCHGEFÜHRT WERDEN.

- Prüfen Sie in regelmäßigen Abständen, die von der

Nutzungsintensität abhängen, den Wasserstand im
Tank.

- Prüfen sie regelmäßig, ob externe Schlauchleitungen,

die mit der Kühleinheit verbundenen sind, zusitzen.

AUSSERPLANMÄSSIGE WARTUNG
ZUR AUSSERPLANMÄSSIGEN WARTUNG
GEHÖRENDE TÄTIGKEITEN SIND AUSSCHLIESSLICH
FACHKUNDIGEN PERSONEN AUS DEM GEBIET
ELEKTRIK-MECHANIK VORBEHALTEN.

ACHTUNG! FALLS FOLGENDE FÄLLE

AUFTRETEN:

- Aueuchten der Signallampe für unzureichenden

Wasserdruck,

- Häuges Auffüllen des Ölstandes im Tank

erforderlich,

- Austretendes Wasser,

In diesen Fällen die Kühleinheit sofort abschalten, den
Stromstecker ziehen und die Schläuche, Anschlußstellen
und sämtliche Komponenten innen und außen
prüfen, die mit dem Kühlmittelkreislauf in Verbindung
stehen. Anschließend die notwendigen Reparaturen
durchführen.

ACHTUNG! Wenn der Behälter geleert und

anschließend das zugrundeliegende Problem

gelöst wird, könnte es erforderlich sein, die
Luft aus dem Kreislauf abzuführen, um den
Wasserumlauf zu aktivieren. In diesem Fall ist
folgendermaßen vorzugehen:

- den Behälter füllen und den Verschlußstopfen

aufschrauben;

- die Schläuche der Kühleinheit an das

Drahtvorschubsystem/Brenner anschließen;

- die Kühleinheit aktivieren;

- prüfen, ob das Wasser zirkuliert. Tut es dies nicht,

das Entlüftungsventil (Abb. D) einige Sekunden
lang losschrauben, damit die Luft aus dem

- 8 -

Kreislauf abgeführt wird und der Wasserumlauf in

Schwung kommt;

- sofort danach das Ventil schließen, um den Austritt
von Wasser zu verhindern.

_____________________( E )____________________

MANUAL DE INSTRUCCIONES

ATENCIÓN:
¡ANTES DE UTILIZAR EL APARATO LEA
ATENTAMENTE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES!

DESCRIPCIÓN DE LA UNIDAD DE ENFRIAMIENTO

Esta unidad de enfriamiento con líquido debe utilizarse
exclusivamente para enfriar sopletes por agua para
instalaciones de soldadura MIG/MAG y TIG.

DATOS TÉCNICOS
Chapa de datos (TAB. 1)

Los principales datos relativos al empleo y a las
prestaciones de la unidad de enfriamiento se resumen en

la chapa de características con el siguiente signicado:

1 - P

1 l/min: potencia de enfriamiento a 1 l/min del ujo

de líquido refrigerante y 25ºC de temperatura
ambiente.

2 - símbolo del sistema refrigerante con líquido.
3 - símbolo de la línea de alimentación.
4 - U

1: Tensión alterna y frecuencia de alimentación de

la unidad de enfriamiento (límites admitidos ±10%)

5 - símbolos referidos a las normas de seguridad: ¡antes

de utilizar el aparato lea con atención el manual de
instrucciones!

6 - número de matrícula para la identicación de la

unidad refrigerante (indispensable para la asistencia
técnica, solicitud de recambios, búsqueda del origen
del producto).

7 - norma EUROPEA de referencia para la seguridad y

la fabricación de los sistemas de enfriamiento para
soldadura por arco.

8 - I

1 max: corriente máxima absorbida por la línea.

9 - Grado de protección del envoltorio:
10 - P

max: presión máxima.

NOTA: el ejemplo de chapa incluido es una indicación

del signicado de los símbolos y de las cifras; los valores

exactos de los datos técnicos de la unidad refrigerante
deben controlarse directamente en la chapa de la misma
unidad.

INSTALACIÓN, SEGURIDAD Y FUNCIONAMIENTO

¡ATENCIÓN! EFECTÚE TODAS LAS
OPERACIONES DE INSTALACIÓN Y

CONEXIÓN ELÉCTRICAS CON EL APARATO
APAGADO Y DESCONECTADO DE LA RED DE
ALIMENTACIÓN. LAS CONEXIONES ELÉCTRICAS
DEBEN SER REALIZADAS EXCLUSIVAMENTE POR
PERSONAL EXPERTO Y CUALIFICADO.

MODALIDAD DE ELEVACIÓN DEL APARATO

La unidad de enfriamiento descrita en este manual no

tiene sistemas de elevación.

UBICACIÓN DEL APARATO

Localizar el lugar de instalación de la unidad de
enfriamiento de manera que no haya obstáculos
cerca de la apertura de entrada y salida del aire de
enfriamiento (circulación forzada por ventilador, si está
presente); asegúrese asimismo que no se aspiran polvos
conductivos, vapores corrosivos, humedad, etc...
Mantener al menos 250 mm de espacio libre alrededor
de la unidad de enfriamiento.

¡ATENCIÓN! Colocar el aparato en una

supercie plana con una capacidad adecuada

al peso para evitar que vuelque o se

desplace.

ALIMENTACIÓN (CONEXIÓN ELÉCTRICA)

La unidad de enfriamiento debe conectarse a la soldadora
con el cable incluido (FIG.B).

CONEXIÓN A LA SOLDADORA

- Conectar a la unidad de enfriamiento el cable de
alimentación incluido (FIG.B), utilizando el conector

especíco (hembra 5 polos).

- Conectar el conector (macho 5 polos), colocado en
el otro extremo del cable, a la toma correspondiente
colocada en el panel posterior de la soldadora.

FUNCIONAMIENTO

¡ATENCIÓN! LAS OPERACIONES DE
LLENADO DEL DEPÓSITO DEBEN

EFECTUARSE CON EL APARATO APAGADO
Y DESCONECTADO DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
UTILIZAR SOLO AGUA DESMINERALIZADA.
EN CASO DE EMPLEO CON TEMPERATURAS
INFERIORES A 2ºC, SE ACONSEJA UTILIZAR
LÍQUIDO ANTIHIELO CON BASE DE ETILENO O UNA
MEZCLA COMPUESTA DE AGUA DESMINERALIZADA
Y GLICOL ETILÉNICO.
EVITAR TAJANTEMENTE UTILIZAR LÍQUIDO
ANTIHIELO A BASE DE PROPILENO.
1 - Efectúe el llenado del depósito a través del agujero

de llenado: CAPACIDAD del depósito = 8 l; ponga
atención en evitar cualquier rebose de agua al nal

del llenado.

2 - Cierre el tapón del depósito.
3 - Conectar las tuberías exteriores de enfriamiento a

los relativos acoples prestando atención a cuanto se

especica a continuación:

-

: DISTRIBUCIÓN AGUA (Fría)

-

: RETORNO AGUA (Caliente)

Conexiones frontales
Para utilizar estos acoples es necesario introducir el

”tapón” incluido (FIG. E) en la conexión de impulsión
posterior (Fig. F).

Conexiones posteriores
Deben utilizarse para el acople de los tubos de agua

presentes en el haz de cables RA del alimentador
exterior (si está presente), y también para el acople de
los tubos de agua del soplete TIG RA, interponiendo
el adaptador disponible como accesorio (Fig. C).

4 - Efectuar la conexión a la toma de alimentación y

poner el interruptor en posición ”I”. La unidad de
enfriamiento entra entonces en funcionamiento

- 9 -

haciendo que circule el agua en el soplete.

5 - Si la unidad de enfriamiento está conectada a la

soldadora, el interruptor no se utiliza porque el
control de alimentación está gestionado por la
misma soldadora.

El funcionamiento de la unidad de enfriamiento

puede diferenciarse en base al tipo de soldadora
a la que se conecta. Hay aplicaciones en las
cuales la puesta en marcha de la unidad se
produce en el mismo momento en que se pone en
funcionamiento la soldadora, y otras en las que la
unidad de enfriamiento entra en funcionamiento
automáticamente a partir del instante de inicio de la
soldadura; al pararse la soldadura, la unidad puede
permanecer en funcionamiento durante un intervalo
de tiempo comprendido entre 3 y 10 minutos
dependiendo de la intensidad de corriente utilizada.

El control de la presión del circuito, esto es, la

circulación del agua, es efectuado por la soldadora:
en caso que exista la señalación de presión de agua

insuciente se ordena el STOP de la soldadura

contemporáneamente con la indicación de alarma
en el display del panel de control de la soldadora.

6 - Después de algunos minutos de funcionamiento,

especialmente si se utilizan tubos exibles de

conexión como prolongación, puede ser necesario
restablecer el nivel en el depósito con una cantidad
de agua adecuada.

7 - En caso de encendido del indicador (naranja)

de señalación presente en la parte frontal de la

unidad (presión de agua insuciente), podría ser

necesario eliminar el aire presente en el circuito
para activar la circulación del agua. Con la unidad en
funcionamiento, destornillar entonces manualmente
la válvula de purga (Fig. D) durante unos segundos
de manera que se favorezca la llegada de la
circulación de agua, y volver a atornillar después la
válvula para evitar pérdidas de agua.

En caso que la circulación no se active y el

indicador luminoso permanezca encendido,
apagar inmediatamente la unidad de enfriamiento
y consultar, para las primeras intervenciones, las
indicaciones de la sección de mantenimiento.

8 - La unidad no debe funcionar si no están conectadas

las tuberías del soplete y, donde sea necesario
(véase punto 3), el ”tapón” de cierre de impulsión
posterior, en caso contrario se produce la libre salida
de agua que puede provocar daños a los circuitos
eléctricos colocados en las proximidades.

MANTENIMIENTO

¡ATENCIÓN! ANTES DE EFECTUAR LAS
OPERACIONES DE MANTENIMIENTO,

ASEGÚRESE DE QUE LA UNIDAD DE
ENFRIAMIENTO ESTÁ APAGADA Y DESCONECTADA
DE LA RED DE ALIMENTACIÓN.
Los controles que puedan realizarse con tensión en el
interior de la unidad pueden provocar una descarga
eléctrica grave originada por el contacto directo con
partes en tensión y/o lesiones debidas al contacto
directo con órganos en movimiento.

MANTENIMIENTO ORDINARIO
LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
ORDINARIO PUEDE SER REALIZADAS POR EL
OPERADOR.

- Compruebe periódicamente el nivel de agua en el

depósito con una frecuencia proporcional al uso
efectuado de la máquina.

- Compruebe periódicamente que las tuberías exibles

externas conectadas a la unidad de enfriamiento no
estén atascadas.

MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO
LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO
EXTRAORDINARIO DEBEN SER REALIZADAS
EXCLUSIVAMENTE POR PERSONAL EXPERTO
O CUALIFICADO EN AMBIENTE ELÉCTRICO­MECÁNICO.

¡ATENCIÓN! SI SE PRODUCEN LOS
SIGUIENTES CASOS:

- encendido de la luz indicadora de presión de agua

insuciente,

- necesidad frecuente de restablecer el nivel en el
depósito,

- pérdidas de agua,

apague inmediatamente la unidad de enfriamiento,
desconecte el enchufe de alimentación y compruebe

las tuberías exibles, los empalmes y los componentes

internos y externos afectados por el circuito de
enfriamiento, y efectúe las reparaciones necesarias.

¡ATENCIÓN! En caso que se haya producido
el vaciado del depósito y la sucesiva

resolución del problema que lo ha provocado,
podría ser necesario eliminar el aire presente en el
circuito para reactivar la circulación del agua. En
este caso, seguir los siguientes pasos:

- llenar el depósito y atornillar el tapón de cierre;

- conectar las tuberías exibles de la unidad de

enfriamiento a la unidad alimentador/soplete;

- activar la unidad de enfriamiento;

- comprobar que haya circulación del agua y, si

ésta no se produce, destornillar manualmente la
válvula de purga (Fig. D) durante unos segundos
de manera que se elimine el aire presente en el

circuito y se reactive la circulación;

- cerrar justo después la válvula para evitar que

salga el agua.

____________________( P )_____________________

MANUAL DE INSTRUÇÕES

ATENÇÃO:
ANTES DE UTILIZAR A APARELHAGEM LER COM
ATENÇÃO O MANUAL DE INSTRUÇÕES!

DESCRIÇÃO DA UNIDADE DE RESFRIAMENTO

Esta unidade de resfriamento a líquido deve ser utilizada
exclusivamente para resfriar tochas a água para
aparelhos de soldar MIG/MAG e TIG.

DADOS TÉCNICOS
Placa de dados (TAB. 1)

Os principais dados relativos ao uso e aos desempenhos
da unidade de resfriamento estão resumidos na placa de

características com o signicado a seguir:

1 - P

1 l/min

: potência de resfriamento a 1 l/min de uxo

- 10 -

do líquido refrigerante e 25°C de temperatura
ambiente.

2 - símbolo do sistema refrigerante com líquido.
3 - símbolo da linha de alimentação.
4 - U

1

: Tensão alternada e frequência de alimentação da

unidade de resfriamento (limites admitidos ± 10%).

5 - símbolos referidos a normas de segurança: antes

de utilizar a aparelhagem ler com atenção o manual
de instruções!

6 - número de série para a identicação da unidade

refrigerante (indispensável para assistência técnica,
pedido de peças sobressalentes, busca da origem
do produto).

7 - norma EUROPEIA de referência para a segurança

e a construção dos sistemas de resfriamento para a
soldadura a arco.

8 - I

1 max

: corrente máxima absorvida pela linha.

9 - Grau de protecção do invólucro.
10 - P

max

: pressão máxima.

OBSERVAÇÃO: o exemplo da placa reproduzido é

indicativo para o signicado dos símbolos e dos valores;

os valores exactos dos dados técnicos da unidade
refrigerante devem ser detectados directamente na placa
da própria unidade.

INSTALAÇÃO, SEGURANÇA E FUNCIONAMENTO

ATENÇÃO! EXECUTAR TODAS AS
OPERAÇÕES DE INSTALAÇÃO E LIGAÇÕES

ELÉCTRICAS COM O APARELHO
RIGOROSAMENTE DESLIGADO E DESPRENDIDO
DA REDE DE ALIMENTAÇÃO.
AS LIGAÇÕES ELÉCTRICAS DEVEM SER
EXECUTADAS EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL
EXPERIENTE OU QUALIFICADO.

MODALIDADE DE ELEVAÇÃO DO APARELHO

A unidade de resfriamento descrita neste manual é
equipada com sistemas de elevação.

ASSENTAMENTO DA APARELHAGEM

Identicar o lugar de instalação da unidade de resfriamento

de forma que não haja obstáculos na correspondência
da abertura de entrada e de saída do ar de resfriamento
(circulação forçada por meio do ventilador, se presente);
controlar ao mesmo tempo que não sejam aspirados pós
condutivos, vapores corrosivos, humidade, etc.
Manter no mínimo 250 mm de espaço livre ao redor da
unidade de resfriamento.

ATENÇÃO! Posicionar o aparelho sobre uma

superfície plana de capacidade adequada ao

peso para evitar que vire ou movimentos
perigosos.

ALIMENTAÇÃO (LIGAÇÃO ELÉCTRICA)

A unidade de resfriamento deve ser ligada ao aparelho
de soldar por meio do cabo fornecido (FIG.B).

LIGAÇÃO AO APARELHO DE SOLDAR

- Ligar à unidade de resfriamento o cabo fornecido (FIG.

B), utilizando o conector dedicado (fêmea 5 pólos).

- Ligar o conector (macho 5 pólos), situado na outra

extremidade do cabo, à tomada correspondente
situada no painel traseiro do aparelho de soldar.

FUNCIONAMENTO

ATENÇÃO! AS OPERAÇÕES DE ENCHIMENTO
DO RESERVATÓRIO DEVEM SER

EXECUTADAS COM A APARELHAGEM
DESLIGADA E DESCONECTADA DA REDE DE
ALIMENTAÇÃO.
USAR SOMENTE ÁGUA DESMINERALIZADA.
SE FOR UTILIZADO COM TEMPERATURAS ABAIXO
DE 2°C, RECOMENDA-SE DE UTILIZAR DE LÍQUIDO
ANTI-GELO COM BASE ETILENO OU DE UMA
MISTURA COMPOSTA POR ÁGUA DESMINERALIZADA
E GLICOL ETÍLICO.
EVITAR ABSOLUTAMENTE A UTILIZAÇÃO DE

LÍQUIDO ANTI-GELO COM BASE POLIPROPILENO.
1 - Efectuar o enchimento do reservatório através do

bocal: CAPACIDADE do reservatório = 8 l; prestar

atenção para evitar qualquer vazamento excessivo

de água no m do enchimento.

2 - Fechar a tampa do reservatório.

3 - Conectar as tubagens externas de resfriamento

aos relativos engates prestando atenção em

quanto especicado a seguir:

-

: VAZÃO DE ÁGUA (Fria)

-

: RETORNO DE ÁGUA (Quente)

Conexões Frontais
Para utilizar estes engates é necessário introduzir

a “tampa” fornecida (FIG. E), na conexão de vazão
traseira (FIG. F).

Conexões Traseiras
Devem ser utilizadas para o engate dos tubos de

água presentes no feixe de cabos RA do alimentador
externo (se presente), mas também para o engate
dos tubos de água da tocha TIG RA através da
interposição do adaptador disponível em acessório

(Fig.C).

4 - Efectuar a ligação à tomada de alimentação e

colocar o interruptor na posição “I” . A unidade de
resfriamento entra, portanto, em funcionamento
fazendo a água circular na tocha.

5 - Se a unidade de resfriamento estiver ligada ao

aparelho de soldar, o interruptor não é utilizado
porque o controlo de alimentação é controlado pelo
próprio aparelho de soldar.

O funcionamento da unidade de resfriamento pode

se apresentar diferenciado segundo o tipo de
aparelho de soldar ao qual é ligada. Há aplicações
nas quais o arranque da unidade é efectuado no
mesmo momento no qual entra em funcionamento
o aparelho de soldar e outras nas quais a
unidade de resfriamento entra em funcionamento
automaticamente a partir do instante de início da
soldadura; à paragem da soldadura, a unidade pode
permanecer em funcionamento durante um tempo
compreendido entre 3 e 10 minutos em relação à
intensidade de corrente utilizada.

O controlo da pressão do circuito, ou seja, a

circulação da água, é efectuado pelo aparelho de

soldar: se houver sinalização de água insuciente, é

comandado o STOP da soldadura simultaneamente
à indicação de alarme no ecrã do painel de controlo
do aparelho de soldar.

6 - Após alguns minutos de funcionamento, sobretudo

se forem utilizados tubos ex de união para extensão,

pode ser necessário restaurar o nível do reservatório
adicionando uma quantidade adequada de água.

- 11 -

7 - No caso de ligação da luz piloto (laranja) de

sinalização presente na frente da unidade (pressão

de água insuciente), poderá ser necessário eliminar

o ar presente no circuito para activar a circulação
da água. Com a unidade a funcionar, desparafusar,
portanto, manualmente a válvula de purga (Fig.D)
durante alguns segundos de maneira a facilitar a
chegada da circulação da água e aparafusar de
novo a seguir a válvula para evitar o vazamento de
água.

Se a circulação não for activada e a luz piloto

luminosa car acesa, desligar imediatamente a

unidade de resfriamento e usar como referência,
para as primeiras intervenções, quanto contido no
capítulo de manutenção.

8- Não deixar a unidade funcionar se não estão

conectadas as tubagens da tocha e, se necessário
(ver item 3), a “tampa” de fecho da vazão traseira,
senão haverá a saída livre de água que pode
provocar danos nos circuitos eléctricos situados nas
proximidades.

MANUTENÇÃO

ATENÇÃO! ANTES DE EFECTUAR AS
OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO, VERIFICAR

QUE A UNIDADE DE RESFRIAMENTO ESTEJA
DESLIGADO E DESCONECTADO DA REDE DE
ALIMENTAÇÃO.

Eventuais controlos executados sob tensão dentro

da unidade de resfriamento podem causar choque
eléctrico grave originado pelo contacto directo com

partes sob tensão e/ou lesões devido ao contacto

directo com órgãos em movimento.

MANUTENÇÃO ORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO ORDINÁRIA
PODEM SER EXECUTADAS PELO OPERADOR.

- Vericar periodicamente o nível da água no reservatório

com frequência proporcional ao rigor do uso.

- Vericar periodicamente que as tubagens exíveis

externas conectadas à unidade de resfriamento não
estejam obstruídas.

MANUTENÇÃO EXTRAORDINÁRIA
AS OPERAÇÕES DE MANUTENÇÃO
EXTRAORDINÁRIA DEVEM SER EXECUTADAS
EXCLUSIVAMENTE POR PESSOAL EXPERIENTE
OU QUALIFICADO NO ÂMBITO ELÉCTRICO E
MECÂNICO.

ATENÇÃO! SE, PORVENTURA, OCORREREM

OS CASOS A SEGUIR:

- acendimento da luz piloto de sinalização de

pressão insuciente de água,

- necessidade frequente de restaurar o nível no

reservatório,

- vazamentos de água,

desligar imediatamente a unidade de resfriamento,

desconectar a cha de alimentação e vericar as
tubagens ex, as conexões e os componentes internos

e externos envolvidos no circuito de resfriamento e
executar as reparações necessárias.

ATENÇÃO! Se houver o esvaziamento do

reservatório e sucessiva solução do eventual

problema que o provocou, poderá ser

necessário eliminar o ar presente no circuito para
reactivar a circulação da água. Nesse caso efectuar
quanto a seguir:

- encher o reservatório e aparafusar a tampa de

fecho;

- conectar as tubagens ex da unidade de
resfriamento à unidade de alimentação/tocha;

- activar a unidade de resfriamento;

- vericar que haja circulação da água e, se isso não

ocorrer, desparafusar manualmente a válvula de
purga (Fig.D) durante alguns segundos de maneira
que seja eliminado o ar presente no circuito e seja

reactivada a circulação;

- fechar logo depois a válvula para evitar vazamento
de água.

____________________( NL )____________________

INSTRUCTIEHANDLEIDING

LET OP:
VOORDAT MEN DE APPARATUUR GEBRUIKT,
AANDACHTIG DE INSTRUCTIEHANDLEIDING
LEZEN!

BESCHRIJVING VAN DE KOELUNIT

Deze koelunit met vloeistof moet uitsluitend gebruikt
worden om toortsen met water voor lasinstallaties MIG/
MAG en TIG te koelen.

TECHNISCHE GEGEVENS
Plaat met gegevens (TAB. 1)

De belangrijkste gegevens m.b.t. het gebruik en de
prestaties van de koelunit zijn samengevat op de plaat
met de gegevens met de volgende betekenis:
1 - P

1 l/min

: vermogen van koeling bij 1 l/min van de stroom

van de koelvloeistof en 25 °C kamertemperatuur.

2 - symbool van het koelsysteem met vloeistof.
3 - symbool van de voedingslijn.
4 - U

1

: Wisselspanning en voedingsfrequentie van de

koelunit (toegestane limieten ± 10%).

5 - symbolen met verwijzing naar veiligheidsnormen:

voordat men de apparatuur gebruikt, aandachtig de
instructiehandleiding lezen!

6 - inschrijvingsnummer voor de identicatie van

de koelunit (strikt noodzakelijk voor technische
assistentie, aanvraag van reserveonderdelen,
opzoeken van de oorsprong van het product).

7 - EUROPESE referentienorm voor de veiligheid en de

bouw van de koelsystemen voor booglassen.

8 - I

1 max

: maximum stroomopname door de lijn.

9 - Beschermingsgraad van het omhulsel.
10 - P

max

: maximum druk.

OPMERKING: het aangegeven voorbeeld van de plaat
is een aanwijzing voor de betekenis van de symbolen en
de cijfers; de juiste waarden van de technische gegevens
van de koelunit moeten rechtstreeks gelezen worden op
de plaat van de desbetreffende unit.

INSTALLATIE, VEILIGHEID EN WERKING

LET OP! ALLE OPERATIES VAN INSTALLATIE
EN ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN

- 12 -

UITVOEREN MET DE APPARATUUR VOLLEDIG
UITGESCHAKELD EN LOSGEKOPPELD VAN HET
VOEDINGSNET.
DE ELEKTRISCHE AANSLUITINGEN MOETEN
UITSLUITEND UITGEVOERD WORDEN DOOR
ERVAREN OF GEKWALIFICEERD PERSONEEL.

WIJZE VAN OPTILLEN VAN DE APPARATUUR

De koelunit beschreven in deze handleiding heeft geen
systemen voor het optillen.

PLAATSING VAN DE APPARATUUR

De plaats van installatie van de koelunit zodanig kiezen
dat er geen hindernissen zijn in overeenstemming met
de opening van ingang en uitgang van de koellucht
(geforceerde circulatie middels ventilator, indien
aanwezig); intussen controleren of er geen geleidend
stof, bijtende dampen, vocht, enz. wordt aangezogen.
Een vrije ruimte van minstens 250mm rond de koelunit
behouden.

LET OP! De apparatuur op een horizontaal
oppervlak plaatsen met een geschikt

vermogen voor het gewicht van de apparatuur
teneinde het omkantelen of gevaarlijke verplaatsingen
te voorkomen.

VOEDING (ELEKTRISCHE AANSLUITING)

De koelunit moet met de lasmachine verbonden zijn met
de kabel in dotatie (FIG.B).

AANSLUITING OP DE LASMACHINE

- De kabel in dotatie verbinden met de koelunit (FIG.

B), gebruikmakend van de desbetreffende connector

(F-connector 5 polen).

- De connector (M-connector 5 polen), geplaatst aan

het andere uiteinde van de kabel, verbinden met het
overeenstemmend contact geplaatst op het achterste
paneel van de lasmachine.

WERKING

OPGELET! DE OPERATIES VAN HET VULLEN

VAN HET RESERVOIR MOETEN UITGEVOERD

WORDEN MET DE APPARATUUR
UITGESCHAKELD EN LOSGEKOPPELD VAN HET
VOEDINGSNET.
ALLEEN GEDEMINERALISEERD WATER
GEBRUIKEN.
IN HET GEVAL VAN EEN GEBRUIK MET
TEMPERATUREN ONDER DE 2 °C, RAADT MEN HET
GEBRUIK AAN VAN EEN ANTIVRIES VLOEISTOF
MET ETHYLEENBASIS OF VAN EEN MENGSEL
BESTAANDE UIT GEDEMINERALISEERD WATER EN
ETHYLEENGLICOL.
HET GEBRUIK VAN EEN ANTIVRIES VLOEISTOF MET
POLYPROPYLEENBASIS STRIKT VERMIJDEN.
1 - Het vullen van het reservoir uitvoeren middels de

vuldop : CAPACITEIT van het reservoir = 8 l; erop

letten alle overbodig buitenstromen van water op het
einde van het vullen te vermijden.

2 - De vuldop van het reservoir sluiten.
3 - De buitenleidingen van de koeling verbinden met

de desbetreffende koppelingen en hierbij letten

op de hierna gespeciceerde aspecten :

-

: WATERTOEVOER (Koud water)

-

: WATERRETOUR (Warm water)

Frontale verbindingen
Om deze koppelingen te gebruiken is het noodzakelijk

de “dop” in dotatie (FIG. E), in de achterste verbinding
van toevoer te steken (FIG. F).

Achterste verbindingen
Moeten gebruikt worden voor de koppeling van de

waterbuizen die aanwezig zijn in de kabelstreng RA
van het extern slepen (indien aanwezig), maar ook
voor de koppeling van de waterbuizen van de toorts
TIG RA, middels de tussenplaatsing van de adaptor
die als accessoire beschikbaar is (Fig.C).

4 - De verbinding met het voedingscontact uitvoeren

en de schakelaar in de stand “I” zetten. De koelunit
treedt dus in werking en doet het water in de toorts
circuleren.

5 - Indien de koelunit aangesloten is op de lasmachine,

wordt de schakelaar niet gebruikt omdat de controle
van de voeding bestuurd wordt door de lasmachine
zelf.

De werking van de koelunit kan gevarieerd zijn op

basis van de typologie van lasmachine waarmee
deze verbonden is. Er zijn toepassingen waar de
start van de unit gebeurt op hetzelfde ogenblik dat
de lasmachine in werking treedt en andere waar
de koelunit automatisch in werking treedt vanaf het
ogenblik van start van het lassen ; bij het stoppen van
het lassen, kan de unit in werking blijven gedurende
een tijd die gaat van 3 tot 10 minuten in verband met
de intensiteit van gebruikte stroom

De controle van de druk van het circuit, namelijk de

watercirculatie, wordt uitgevoerd door de lasmachine:
ingeval er een melding is van onvoldoende waterdruk,
wordt de STOP van het lassen bediend tegelijkertijd
met de aanduiding van alarm op de display van het
controlepaneel van de lasmachine.

6 - Na enkele minuten van werking, in het bijzonder

indien ex buizen van verbinding als verlenging

worden gebruikt, kan het noodzakelijk blijken te zijn
het niveau in het reservoir te moeten herstellen door
een geschikte hoeveelheid water toe te voegen.

7 - Ingeval de (oranje) seinlamp aangaat die aanwezig is

op de voorkant van de unit (onvoldoende waterdruk),
kan het noodzakelijk blijken te zijn de lucht te moeten
elimineren die aanwezig is in het circuit om de
watercirculatie te activeren. Met de unit in werking,
vervolgens manueel de uitlaatklep losdraaien (Fig.D)
gedurende enkele seconden teneinde de toevoer
van de watercirculatie te bevorderen, en vervolgens
de klep terug dichtdraaien om waterlekken te
voorkomen.

Ingeval de circulatie niet geactiveerd wordt en de

seinlamp blijft branden, de koelunit onmiddellijk
uitschakelen en, voor de eerste ingrepen, de
aanwijzingen van het gedeelte van het onderhoud
raadplegen.

8 - De unit niet doen werken indien de leidingen van de

toorts niet verbonden zijn en, indien nodig (zie punt

3), de “dop” van achterste sluiting van de toevoer
niet doen werken, zoniet loopt men het risico van
vrij buitenstromen van water hetgeen schade kan
berokkenen aan de elektrische circuits die in de
nabijheid geplaatst zijn.

ONDERHOUD

LET OP! VOORDAT MEN DE OPERATIES VAN
ONDERHOUD UTVOERT, MOET MEN
CONTROLEREN OF DE KOELUNIT

- 13 -

UITGESCHAKELD EN LOSGEKOPPELD IS VAN HET
VOEDINGSNET.
Eventuele controles uitgevoerd onder spanning
aan de binnenkant van de koelunit kunnen ernstige
elektroshocks veroorzaken te wijten aan een
rechtstreeks contact met gedeelten onder spanning
en/of letsel te wijten aan het rechtstreeks contact met
organen in beweging.

GEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN GEWOON ONDERHOUD
KUNNEN UITGEVOERD WORDEN DOOR DE
OPERATOR.

- Regelmatig het waterpeil in het reservoir verirëren

met een frequentie proprotioneel met de ernst van het
gebruik .

- Regelmatig veriëren of alle externe slangen

verbonden met de koelunit niet verstopt zijn.

BUITENGEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN BUITENGEWOON ONDERHOUD
MOETEN UITSLUITEND UITGEVOERD WORDEN
DOOR ERVAREN OF GEKWALIFICEERD PERSONEEL
OP HET GEBIED VAN ELEKTRO-MECHANISCHE
APPARATUUR.

LET OP! IN HET GEVAL DAT ZICH DE

VOLGENDE GEVALLEN VOORDOEN:

- aangaan van de seinlamp van melding van

onvoldoende waterdruk,

- frequente noodzaak om het niveau in het reservoir te

herstellen,

- waterlekken,
De koelunit onmiddellijk uitschakelen, de voedingsstekker

loskoppelen en de ex leidingen, de aansluitingen en

interne en externe componenten van het koelcircuit

veriëren en de nodige reparaties uitvoeren.

LET OP! In het geval van leegmaken van het

reservoir en wanneer de eventuele problemen

die hiertoe geleid hebben opgelost zijn, kan
het noodzakelijk blijken te zijn de lucht aanwezig in
het circuit te moeten elimineren teneinde de
watercirculatie terug te activeren. In dit geval moet
men als volgt tewerkgaan:

- het reservoir vullen en de sluitdop vastdraaien;

- de ex leidingen van de koelunit verbinden met de

unit van slepen/toorts ;

- de koelunit activeren;

- veriëren of er watercirculatie is en, indien dit niet

zo is, de uitlaatklep manueel losdraaien (Fig.D)
gedurende enkele seconden zodanig dat de lucht

die aanwezig is in het circuit geëlimineerd wordt
en de circulatie terug geactiveerd wordt;

- onmiddellijk daarna de klep sluiten om het

buitenstromen van water te vermijden.

____________________( DK )____________________

BRUGERVEJLEDNING

GIV AGT:
LÆS BRUGERVEJLEDNINGEN OMHYGGELIGT
IGENNEM, FØR UDSTYRET TAGES I BRUG!

BESKRIVELSE AF KØLEENHEDEN

Denne køleenhed, der fungerer med væske, må kun
anvendes til afkøling af vandbrændere til MIG/MAG- og
TIG-svejseanlæg.

TEKNISKE DATA
Typeskilt (TAB. 1)

De vigtigste data vedrørende anvendelsen af
køleenheden og dens præstationer er sammenfattet på

specikationsmærkatet med følgende betydning:

1 - P

1 l/min

: Køleevne ved et gennemløb på 1 l kølevæske

pr. minut og en omgivende lufttemperatur på 25°C.

2 - symbol for kølesystemet med væske.
3 - symbol for forsyningslinien.
4 - U

1

: Køleenhedens vekselspænding og

netforsyningsfrekvens (tilladte grænser ± 10% ).

5 - symboler for sikkerhedsnormerne: Læs

brugervejledningen omhyggeligt igennem, før
apparatet tages i brug!

6 - serienummer til identikation af køleenheden (strengt

nødvendig i forbindelse med teknisk assistance,
bestilling af reservedele, søgning af produktets
herkomst).

7 - EUROPÆISK referencestandard vedrørende

bygning af kølesystemer til lysbuesvejsning og deres
sikkerhed.

8 - I

1 max

: Liniens maksimale strømforbrug.

9 - Indpakningens beskyttelsesgrad.
10 - P

max

: Maksimalt tryk.

BEMÆRK: Det viste specikationsmærkat er et

vejledende eksempel, hvis formål er at forklare
symbolernes og cifrenes betydning; de nøjagtige værdier

for køleenhedens tekniske specikationer skal aæses
på selve køleenhedens specikationsmærkat.

INSTALLATION, SIKKERHED OG DRIFT

GIV AGT! UDSTYRET SKAL SLUKKES OG
FRAKOBLES NETFORSYNINGEN, FØR DER

FORETAGES HVILKEN SOM HELST
INSTALLATIONSPROCEDURE OG ELEKTRISK
FORBINDELSE.
DE ELEKTRISKE FORBINDELSER SKAL UDFØRES
AF PERSONALE MED DEN FORNØDNE ERFARING
OG KOMPETENCE.

HÆVNING AF UDSTYRET

Den køleenhed, der beskrives i denne vejledning, er ikke
forsynet med hævemekanismer.

PLACERING AF UDSTYRET

Find frem til et installationssted for køleenheden,
hvor der ikke er hindringer ved køleluftind- og

-udstrømningshullerne (tvungen luftcirkulation vha.

ventilator, såfremt den forendes); sørg desuden for,

- 14 -

at der ikke opsuges strømførende støv, rustdannende
dampe, fugt, osv.
Der skal være et frirum på mindst 250mm rundt om
køleenheden.

GIV AGT! Stil udstyret på en plan ade, der

kan holde til dets vægt, for at undgå, at det

vælter eller ytter sig på farlig vis.

FORSYNING (TILSLUTNING TIL ELNET)

Køleenheden skal forbindes til svejsemaskinen vha. det
medfølgende kabel (FIG.B).

FORBINDELSE TIL SVEJSEMASKINEN

- Forbind det medfølgende kabel med køleenheden (FIG.
B) ved hjælp af det dertil beregnede tilslutningsstykke

(hun, 5-pols).

- Forbind forbindelsesstykket (han, 5-pols) for den
anden ende af kablet med den tilsvarende stikkontakt
på svejsemaskinens bagside.

DRIFT

GIV AGT! FYLDNINGEN SKAL FORETAGES,
MENS APPARATET ER SLUKKET OG

FRAKOBLET NETFORSYNINGEN.

DER MÅ KUN ANVENDES DEMINERALISERET
VAND.
VED ANVENDELSE VED TEMPERATURER PÅ UNDER
2 °C ANBEFALES DET AT BRUGE ETYLENBASERET
FROSTVÆSKE ELLER EN BLANDING BESTÅENDE AF
DEMINERALISERET VAND OG ETHYLENGLYKOL.
DER MÅ UNDER INGEN OMSTÆNDIGHEDER
ANVENDES POLYPROPYLENBASERET
FROSTVÆSKE.
1 - Fyld tanken gennem studsen: Beholderens

RUMINDHOLD = 8 l; pas på, at der ikke siver for

meget vand ud ved slutningen af påfyldningen.

2 - Luk beholderens hætte.
3 - Forbind de eksterne kølerør med de tilhørende

sammenkoblingsstykker, idet der tages højde for
de nedenstående anvisninger:

-

: VANDFREMLØB (Koldt)

-

: VANDTILBAGELØB (Varmt)

Forbindelser foran
For at kunne anvende disse sammenkoblingsstykker

skal den medfølgende ”hætte” (FIG. E) sættes på
den bagerste fremløbsforbindelse (FIG. F).

Forbindelser bag
Man skal anvende disse til sammenkobling af

vandrørene på det eksterne træks RA-kabelbundt

(såfremt det forendes), men også til TIG- RA-

brænderens vandrør, idet der sættes den
medfølgende adapter ind (Fig. C).

4 - Foretag forbindelsen til stikket, og stil afbryderen på

”I”. Nu går køleenheden i gang og får vandet til at
cirkulere i brænderen.

5 - Hvis køleenheden er forbundet til svejsemaskinen,

anvendes afbryderen ikke, eftersom svejsemaskinen
selv sørger for at kontrollere forsyningen.

Køleenhedens funktion kan variere alt efter hvilken

slags svejsemaskine, den forbindes med. I forbindelse
med visse anvendelsesformål startes enheden
på samme tidspunkt, hvor svejsemaskinen går i
gang, ved andre anvendelser startes køleenheden
automatisk samtidigt med at svejsningen går i

gang; når svejsningen standses, kan enheden blive
ved med at fungere i et tidsrum på mellem 3 og 10
minutter, alt efter hvor høj den anvendte strømstyrke
er.

Det er svejsemaskinen, der kontrollerer trykket i

kredsen, dvs. vandets gennemstrømning: Hvis der
gives meddelelse om, at vandets tryk er for lavt, gives
der ordre til STOP af svejsningen, samtidigt med at
den tilsvarende alarm vises på svejsemaskinens
styrepanels skærm.

6 - Efter et par minutters drift, især hvis der anvendes

exslanger til forbindelse med forlængelse, er det

nogen gang nødvendigt at genoprette standen i
tanken ved at tilsætte en passende vandmængde.

7 - Hvis denne kontrollampe (orangefarvet), der bender

sig på forsiden af enheden (for lavt vandtryk),
begynder at lyse, er det måske nødvendigt at
fjerne luften i kredsen for at kunne aktivere vandets
gennemstrømning. Mens enheden er i gang, skal
man skrue luftudladeren (Fig. D) af med håndkraft
i et par sekunder for at gøre det nemmere for
vandgennemstrømningen at komme frem; skru
luftudladeren fast igen bagefter for at undgå, at der
siver vand ud.

Hvis gennemstrømningen ikke aktiveres og den

lysende kontrollampe bliver ved med at være tændt,
skal man straks slukke for køleenheden og udføre
de første indgreb ifølge anvisningerne i afsnittet
vedrørende vedligeholdelse.

8 - Enheden må ikke fungere, hvis brænderens

forbindelser - og dér hvor dette kræves (se punkt

3) det bagerste fremløbs ”lukkehætte“ - ikke er
forbundet, da der ellers opstår risiko for, at vandet
strømmer uhindret ud og dermed forårsager skader i
de elektriske kredsløb i nærheden.

VEDLIGEHOLDELSE

GIV AGT! FØR MAN GÅR I GANG MED
VEDLIGEHOLDELSESARBEJDET, SKAL MAN

FORVISSE SIG OM, AT KØLEENHEDEN ER
SLUKKET OG FRAKOBLET NETFORSYNINGEN.
Hvis der foretages kontroller med spænding inde i
køleenheden, opstår der fare for alvorligt elektrochok
ved direkte kontakt med dele med spænding og/eller
læsioner som følge af direkte kontakt med dele i
bevægelse.

ALMINDELIG VEDLIGEHOLDELSE
DEN ALMINDELIGE VEDLIGEHOLDELSE KAN
FORETAGES AF OPERATØREN.

- Tjek vandstanden i beholderen med jævne mellemrum,

hvor tit afhænger af, hvor belastende anvendelsen er.

- Kontrollér med jævne mellemrum, at de eksterne

exslanger, der er forbundet med køleenheden, ikke

er tilstoppede.

EKSTRAORDINÆR VEDLIGEHOLDELSE
DEN EKSTRAORDINÆRE VEDLIGEHOLDELSE
SKAL UDFØRES AF PERSONALE MED DEN
FORNØDNE ERFARING OG KOMPETENCE PÅ EL­OG MEKANIKOMRÅDET.

GIV AGT! HVIS FØLGENDE

OMSTÆNDIGHEDER OPSTÅR:

- signallampen for utilstrækkeligt vandtryk lyser,

- behov for hyppig efterfyldning af beholderen,

- vandudslip,

- 15 -

skal der straks slukkes for køleenheden, stikket skal tages

ud af stikkontakten, exslangerne, overgangsstykkerne

og de interne og eksterne komponenter, der hører til
kølekredsløbet, kontrolleres og repareres efter behov.

GIV AGT! Hvis beholderen tømmes, og det
derefter lykkes at udbedre det problem, der

eventuelt har forårsaget denne tømning, er
det måske nødvendigt at fjerne den tilbageværende
luft i kredsløbet for at kunne genaktivere vandets
gennemstrømning. I dette tilfælde skal man følge
følgende procedure:

- Fyld beholderen og skru lukkehætten fast;

- forbind køleenhedens exslanger til træk-/

brænderenheden;

- aktivér køleenheden;

- kontrollér om vandet cirkulerer som det skal, og

skulle dette ikke være tilfældet, skru luftudladeren
(Fig. D) af med håndkraft i et par sekunder for
at fjerne den tilbageværende luft i kredsen og

genaktivere gennemstrømningen;

- straks efter skal man lukke luftudladeren for at

undgå, at der siver vand ud.

____________________( SF )____________________

KÄYTTÖOHJE

HUOMIO:
LUE KÄYTTÖOHJE HUOLELLISESTI ENNEN
LAITTEEN KÄYTTÖÄ!

JÄÄHDYTYSYKSIKÖN KUVAUS

Tätä nestejäähdytysyksikköä käytetään ainoastaan
vesihitsauspäiden jäähdyttämiseen MIG/MAG- ja TIG­hitsausasennuksissa.

TEKNISET TIEDOT
Tietotaulukko (TAUL. 1)

Jäähdytysyksikön käyttöön ja suoritusominaisuuksiin
liittyvät tärkeimmät tiedot on koottu ominaisuuskylttiin
seuraavin merkityksin:
1 - P

1 l/min

: jäähdytysteho jäähdytysnesteen virtauksen

ollessa 1 l/min ja ilman lämpötilan ollessa 25 °C.

2 - Nestejäähdytysjärjestelmän symboli.
3 - Virransyöttölinjan symboli.
4 - U

1

: Jäähdytysyksikön vaihtovirta ja virransyötön

taajuus (sallitut rajat ± 10%).

5 - Turvallisuusnormeihin liittyvät symbolit: lue

käyttöohje huolellisesti ennen laitteen käyttöä!

6 - Rekisterinumero jäähdytysyksikön tunnistusta varten

(välttämätön teknistä huoltoa, varaosien tilausta ja
tuotteen alkuperänselvitystä varten).

7 - EUROOPPALAINEN normi koskien

jäähdytysjärjestelmien turvallisuutta ja valmistusta
kaarihitsausta varten.

8 - I

1 max

: linjan absorboima maksimivirta.

9 - Pakkauksen suojausaste.
10 - P

max

: maksimipaine.

HUOMIO: annettu esimerkkikyltti on ohjeellinen
symbolien ja lukujen merkityksestä; jäähdytysyksikön
teknisten tietojen tarkat arvot on annettava suoraan

saman yksikön kyltissä.

ASENNUS, TURVALLISUUS JA TOIMINTA

HUOMIO! KAIKKI ASENNUSTOIMENPITEET
SEKÄ SÄHKÖKYTKENNÄT SUORITETAAN

LAITTEEN OLLESSA EHDOTTOMASTI
SAMMUTETTU JA KYTKETTY IRTI
SÄHKÖVERKOSTA.
AINOASTAAN ASIANTUNTEVA JA
KOULUTETTU HENKILÖKUNTA HUOLEHTII
SÄHKÖKYTKENNÖISTÄ.

LAITTEISTON NOSTOTAPA

Tässä ohjekirjassa kuvatussa jäähdytysyksikössä ei ole
nostolaitteita.

LAITTEISTON SIJOITUS

Valitse jäähdytysyksikön asennuspaikka niin, ettei
jäähdytysilman otto- ja poistoaukot tukkeudu (tehostettu
kierrätys tuulettimella, jos mukana); varmista samalla,
ettei sisään joudu sähköäjohtavia pölyjä, syövyttäviä
höyryjä, kosteutta jne..
Säilytä vähintään 250 mm vapaata tilaa jäähdytysyksikön
ympärillä.

HUOMIO! Aseta laite tasaiselle pinnalle, jonka

kantokyky kestää sen painon vaarallisten

kaatumisten tai siirtymisten välttämiseksi.

VIRRANSYÖTTÖ (SÄHKÖKYTKENTÄ)

Jäähdytysyksikkö on liitettävä hitsauslaitteeseen
varusteissa olevan kaapelin avulla (KUVA B).

HITSAUSLAITTEESEEN KYTKENTÄ

- Yhdistä jäähdytysyksikköön varusteissa oleva johto

(KUVA B) käyttäen eritysliitintä (naaras 5 napaa).

- Yhdistä liitin (uros 5 napaa), joka sijaitsee johdon

päässä, hitsauslaitteen takana olevaan sitä vastaavaan
pistorasiaan.

TOIMINTA

HUOMIO! SÄILIÖ TÄYTETÄÄN LAITTEISTON

OLLESSA SAMMUTETTU JA IRROTETTU

SÄHKÖVERKOSTA.
KÄYTÄ AINOASTAAN DEMINERALISOITUA VETTÄ.
MIKÄLI LAITETTA KÄYTETÄÄN ALLE 2
°C:N LÄMPÖTILOISSA, SUOSITELLAAN
ETYLEENIPOHJAISEN JÄÄTYMISENESTOAINEEN
TAI DEMINERALISOIDUSTA VEDESTÄ JA
ETYLEENIGLYKOLISTA KOOSTUVAN SEOKSEN
KÄYTTÖÄ.
VÄLTÄ EHDOTTOMASTI POLYPROPEENIPOHJAISEN
JÄÄTYMISENESTOAINEEN KÄYTTÖÄ.
1 - Täytä säiliö täyttöaukon kautta: säiliön TILAVUUS =

8 l; ole huolellinen ja vältä liiallisen veden ulostulo

täytön lopussa.

2 - Sulje säiliön korkki.
3 - Kytke jäähdytyksen ulkoputket niille

kuuluviin kytköksiin huolehtien seuraavista
erityisseikoista:

-

: VEDENSYÖTTÖ (kylmä)

-

: PALUUVESI (lämmin)

Etukytkennät
Näiden kytkösten käyttämiseksi on välttämätöntä

asettaa varusteissa oleva ”korkki” (KUVA E) takana

- 16 -

olevan vedensyötön liitokseen (KUVA F).

Takakytkennät
Takakytkentää käytetään ulkopuolisen vetolaitteen

(jos mukana) jäähdytysveden kaapelikimpussa
vesiputkien kytkentää varten sekä vesijäähdytteisen
TIG-hitsauspään vesiputkien kytkentää varten
lisävarusteena saatavan sovittimen asetuksella

(kuva C).

4 - Yhdistä virransyöttöpistorasiaan ja aseta kytkin

asentoon “I”. Jäähdytysyksikkö siirtyy sitten toimintaan
laittaen veden kiertämään hitsauspäässä.

5 - Mikäli jäähdytysyksikkö on kytketty hitsauslaitteeseen,

kytkintä ei käytetä, koska htsauslaite ohjaa itse
virransyöttöä.

Jäähdytysyksikön toiminta voi vaihdella sen mukaan,

minkälaiseen hitsauslaitteeseen se kytketään.
Joissakin sovelluksissa yksikön käynnistys tapahtuu
samalla hetkellä kuin hitsauslaite laitetaan päälle ja
toisissa se käynnistyy automaattisesti hitsauksen
aloitushetkestä lähtien; hitsauksen päättyessä yksikkö
saattaa pysyä toiminnassa 3 ja 10 minuutin välisen
ajan suhteessa käytettyyn virranvoimakkuutteen.

Hitsauslaite huolehtii piirin paineen ohjauksesta

eli vedenkierrosta: mikäli ilmenee riittämätön
vedenpaine, hitsauslaite ohjaa hitsauksen STOP

(PYSÄYTYKSEN) samaan aikaan hälytysviestin

kanssa hitsauslaitteen ohjaustaululla.

6 - Muutaman toimintaminuutin jälkeen, erityisesti

käytettäessä joustavia kytkennän jatkoputkia,
saattaa olla tarpeellista palauttaa ennalleen säiliön
taso lisäämällä sopiva määrä vettä.

7 - Mikäli merkkivalo syttyy (oranssi) yksikön

etupuolella (riittämätön vedenpaine), saattaa olla
tarpeellista poistaa piirissä oleva ilma vedenkierron

käynnistämiseksi. Yksikön toimiessa ruuvaa sitten

käsin auki ilmanpoistoventtiili (kuva D) muutaman
sekunnin ajaksi vedenkierron saapumisen
helpottamiseksi ja ruuvaa venttiili seuraavaksi
uudelleen veden vuodon estämiseksi.

Mikäli vedenkierto ei käynnisty ja merkkivalo pysyy

päällä, sammuta jäähdytysyksikkö heti ja katso
ensimmäiseksi tehtäviä toimenpiteitä varten, mitä
huoltokohdassa sanotaan.

8 - Älä käynnistä yksikköä, mikäli hitsauspään putkia ei

ole yhdistetty ja tarvittaessa (katso kohta 3) myös
takana olevan vedensyötön sulun “korkki”, sillä
muuten vesi tulee vapaasti ulos, mikä voi vaurioittaa
lähellä olevia sähköpiirejä.

HUOLTO

HUOMIO! ENNEN HUOLTOTOIMENPITEIDEN
SUORITTAMISTA VARMISTA, ETTÄ

JÄÄHDYTYSYKSIKKÖ ON SAMMUTETTU JA
KYTKETTY IRTI SÄHKÖVERKOSTA.
Mahdolliset jäähdytysyksikön sisällä tehdyt
tarkastukset silloin, kun siinä on jännite, voivat
aiheuttaa vakavan sähköiskun johtuen suorasta
kosketuksesta jännitteisten osien kanssa ja/tai
haavautumisia suorasta kosketuksesta liikkuvien
osien kanssa.

TAVALLINEN HUOLTO
KÄYTTÄJÄ VOI SUORITTAA TAVALLISET
HUOLTOTOIMENPITEET.

- Tarkasta säliön vedentaso jaksottain käytön määrän

mukaisesti.

- Tarkasta jaksottain, etteivät jäähdytysyksikköön

kytketyt joustavat ulkoputket ole tukkeutuneet.

ERIKOISHUOLTO
ERIKOISHUOLTOTOIMENPITEET SUORITTAA
AINOASTAAN ASIANTUNTEVA JA
SÄHKÖMEKANIIKKA-ALAN KOULUTUKSEN
SAANUT HENKILÖKUNTA.

HUOMIO! MIKÄLI SEURAAVAT TILANTEET
TAPAHTUVAT:

- riittämättömän vedenpaineen merkkivalo syttyy,

- säiliön vedentaso on palautettava usein ennalleen,

- vesi vuotaa,
sammuta jäähdytysyksikkö välittömästi, kytke virtapistoke
irti ja tarkasta joustavat putket, liitokset sekä sisä- ja
ulko-osat, jotka liittyvät jäähdytyspiiriin ja tee tarvittavat
korjaukset.

HUOMIO! Mikäli säiliö tyhjennetään ja
mahdollinen ongelma ratkeaa sen jälkeen,

saattaa olla tarpeellista poistaa piirissä oleva
ilma vedenkierron käynnistämiseksi uudelleen. Tässä
tapauksessa menettele seuraavalla tavalla:

- täytä säiliö ja ruuvaa sulkukorkki;

- yhdistä jäähdytysyksikön joustavat putket

vetolaitteeseen/hitsauspäähän;

- käynnistä jäähdytysyksikkö;

- tarkasta, että vesi kiertää ja ellei niin ole, ruuvaa

ilmanpoistoventtiili käsin auki (kuva D) muutaman
sekunnin ajaksi niin, että piirissä oleva ilma

poistuu ja kierto palaa;

- sulje venttiili heti sen jälkeen veden ulostulon

välttämiseksi.

_____________________( N )____________________

HÅNDBOK

BEMERK:
FØR DU BEGYNNER Å BRUKE APPARATET, SKAL
DU NØYE LESE HÅNDBOKA!

BESKRIVELSE AV AVKJØLINGSENHETEN

Denne avkjølingsenhet med væske kan kun brukes for å
avkjøle sveisebrenner med vann i sveiseanlegg av typen
MIG/MAG og TIG.

TEKNISKA DATA
Skiltets data (TAB. 1)

Hoveddata som gjelder avkjølingsenhetens bruk og
prestasjoner står på skiltet med tekniska data og har
følgende betydning:
1 - P

1 l/min

: avkjølingseffekt ved et øde på 1 liter/min av

avkjølingsvæske med en romtemperatur på 25°C.

2 - symbol for avkjølingssystemet med væske.
3 - symbol for forsyningslinjen.
4 - U

1

: Vekselstrøm og forsyningsstrøm til

avkjølingsenheten (tillatte grenseverdier ± 10%).

5 - symboler som gjelder sikkerhetsnormer. Før du

bruker apparatet ska du nøye lese håndboka!

6 - serienummer for identisering av avkjølingsenheten

- 17 -

(nødvendig for teknisk assistanse, bestilling av
tilbehør og for å oppdage produktets opprinning).

7 - EUROPEISK referansenorm for sikkerhet og

konstruksjon av avkjølingsenheter for buesveising.

8 - I

1 max

: maksimums strøm som blir absorbert av linjen.

9 - Maskinens vernegrad.
10 - P

max

: maksimum trykk.

BEMERK: eksemplet på skiltet som er angitt er en
indkasjon av betydningen av symboler og nummer.
Eksakte verdier for tekniska data for avkjølingsenheten
står direkte på apparatets skilt.

INSTALLASJON, SIKKERHET OG FUNKSJON

ADVARSEL! UTFØR ALLE OPERASJONENEN
FOR INSTALLASJON OG ELEKTRISK

KOPLING KUN DA APPARATET ER HELT
SLÅTT FRA OG KOPLET FRA FORSYNINGSNETTET.
DE ELEKTRISKE KOPLINGENE MÅ UTFØRES KUN
AV KVALIFISERT PERSONAL MED NØDVENDIGE
ERFARINGER.

APPARATETS LØFTEMODUS

Avkjølingsenheten som er beskrevet i denne håndboka
er ikke utstyrt med løftesystem.

PLASSERING AV APPARATET

Identiser installasjonsplassen for avkjølingsenheten slik

at der ikke er hinder i høyde med åpningen for inntak og
utslipp av avkjølingsluften (forsert sirkulasjon ved hjelp

av ekten hvis den er installert); forsikre deg samtidig at

ledende støv, fretende gass eller fukt osv..
La det være mindst 250 mm runt avkjølingsenheten.

ADVARSEL! Plasser apparatet på en att

overate med kapasitet som er egnet til

vekten for å unngå velting eller farlige
bevegelser.

STRØMFORSYNING (ELEKTRISK KOPLING)

Avkjøleenheten må koples til sveisebrenneren ved hjelp
av kabelen som medfølger apparatet (FIG.B).

KOPLING TIL SVEISEBRENNEREN

- Kople kabelen som medfølger (FIG. B) til

avkjølingsenheten ved å bruke den spesielle kontakten
(honkontakt 5 poler) .

- Kople kontakten (hankontakt 5 poler) på kabelens

andre ende til tilsvarende uttak på sveisebrennerens
bakpanel.

FUNKSJON

ADVARSLING! OPERASJONENE FOR

PÅFYLLING AV TANKEN MÅ UTFØRES ETTER

AT APPARATEN ER BLITT SLÅTT FRA OG
ETTER FRAKOPLING FRA NETTET.
BRUK KUN DEMINERALISERT VANN.
HVIS DU BRUKER APPARATET VED TEMPERATURER
UNDER 2 °C, ANBEFALER VI DEG Å BRUKE
FROSTVÆSKE BASERT PÅ ETYLEN ELLER
EN BLANDING AV DEMINERALISERT VANN OG
ETYLENGLYKOL.
UNNGÅ ABSOLUTT Å BRUKE FROSTVÆSKE
BASERT PÅ POLYPROPYLEN.
1 - Utfør påfyllingen av tanken ved hjelå av åpningen:

tankens KAPASITET er 8 liter. Vær nøye med å

unngå at vann lekker ut ved påfyllingen.

2 - Lukk tankens lokk.
3 - Kople de eksterne avkjølingsslangene til

tilsvarende koplinger og vær oppmerksam på

følgende spesikasjoner:

-

: VANNTILFØRSEL (kallvann)

-

: VANNRETUR (varmt vann)

Koplinger foran
For å bruke disse koplinger må du sette inn “lokket”

som medfølger (FIG. E), i tilførselskontakten bak
(FIG. F).

Koplinger bak
Disse skal brukes for kopling av vannslanger i

kabelenheten RA på den eksterne trekkeenheten
(hvis den brukes), men også for kopling av
vannslangene til sveisebrenneren TIG RA ved hjelp
av plassering av adapteren som selges som tilbehør

(Fig.C).

4 - Utfør koplingen til og still bryteren på “I”.

Avkjølingsenheten blir aktivert og starter opp
vannsirkulasjonen i sveisebrenneren.

5 - Hvis avkjølingsenheten er koplet til sveisebrenneren,

blir bryteren ikke brukt, da forsyningskontrollen
håndteres fra sveisebrenenren.

Avkjølingsenhetens funksjon kan skille seg i

samsvar med type av sveisebrenner man bruker.
Der er applikasjoner i hvilke enhetens oppstart skjer
automatisk da du aktiverer sveisebrenneren og
andre hvor avkjølingsenheten blir automatisk aktivert
da sveiingen begynner. Da sveisingen stopper, kan
enheten forbli igang i mellom 3 og 10 minutter i
samsvar med strømintensiteten som blir brukt.

Kontrollen av trykket i kretsen, dvs. vannsirkulasjonen,

utførs av sveisebrenneren. Hvis der er signalering
av utilstrekkelig vnntrykk, blir kommandoen STOP
aktivert for sveisingen samtidig som en alarm blir
indikert på sveisebrenenrens kontrollpanelskjerm.

6 - Etter noen funksjonsminutter, spesielt hvis du bruker

eksible koplingsledninger, kan det bli nødvendig å

tilbakestille tankens nivå ved å tilsette en nødvendig
vanmengde.

7 - Hvis indikatoren (oransje) tennes på enhetens front

(utilstrekkelig vanntrykk), skal du fjerne luft i kretsen
for å aktivere vannsirkulasjonen. Med enheten igang,
skal du løsne på tømmingsventilen manuelt (Fig.D)
i noen sekunder for å aktivere vannsirkulasjonen.
Stram ventilen etterpå for å unngå vannlekkasje.

Hvis sirkulasjonen ikke blir aktivert og indikatorn

lyser, skal du umiddelbart slå avkjølingsenheten fra
og følge instruksene i vedlikeholdsseksjonen for de
første prosedyrene.

8 - Aktiver ikke apparatet hvis du ikke har koplet

sveisebrennerens ledninger og, hvis nødvendig
(se punkte 3), “lokket” før å lukke tillførseln bak,
ellers kommer vann ut og kan føre til skader på de
elektriske kretsene i nærheten.

VEDLIKEHOLD

ADVARSEL! FØR DU UTFØR
VEDLIKEHOLDSOPERASJONENE, SKAL DU

FORSIKRE DEG OM AT AVKJØLINGSENHETEN
ER SLÅTT FRA OG KOPLET FRA
FORSYNINGSNETTET.
Eventuelle kontroller som blir utført med tilkoplet
spenning i avkjølingsenheten kan føre til alvorlig
elektrisk støt på grunn av direkte kontakt med

- 18 -

strømførende deler og/eller skader som beror på
direkte kontakt med beveglige deler.

ORDINÆRT VEDLIKEHOLD
OPERASJONENE FOR ORDINÆRT VEDLIKEHOLD
KAN UTFØRES AV OPERATØREN.

- Kontroller vannivået i tanken regelmessig i samsvar
med bruket.

- Kontroller regelmessig at de eksterne slangene som er
koplet til avkjølingsenheten ikke er blokkert

SPESIALVEDLIKEHOLD
OPERASJONENE FOR SPESIALVEDLIKEHOLD SKAL
UTFØRES KUN AV PERSONAL MED NØDVENDIGE
ELEKTRISKE OG MEKANISKE ERFARINGER ELLER
KVALIFIKASJONER.

ADVARSEL! HVIS FØLGENDE SITUASJONER
OPPSTÅR:

- indikatoren som signalerer et utilstrekkelig

vanntryck lyser,

- hvis du ofte må fylle på vann i tanken,

- vanntap,

slå fra avkjølingsenheten umiddelbart og fjerne
kontakten fra uttaket. Kontroller slangene, koplingene
og alle innvendige og utvendige komponenter som
gjelder avkjølingskretsen og utfør de nødvendige
reparasjonene.

ADVARSEL! Hvis tanken blir tømt og man
siden løser eventuelle problem som har

årsaket tømmingen, kan det bli nødvendig å
fjerne luft i kretsen for å omaktivere vannsirkulasjonen.
I dette fallet, utfør følgende prosedyre:

- fyll tanken og stram lokket;

- kople slangene på avkjølingsenheten til

trekkeenheten/sveisebrenneren;

- aktiver avkjølingsenheten;

- kontroller att vannsirkulasjonen fungerer

og hvis den ikke gjør det, skal du løsne på
luftutslippsventilen (Fig. D) manuelt i noen
sekunder slik at all luft i kretsen blir tømt ut og

sirkulasjonen aktiveres igjen;

- umiddelbart etterpå, skal du stramme ventilen for

å unngå att vann lekker ut.

_____________________( S )____________________

INSTRUKTIONSHANDBOK

VARNING:
INNAN UTRUSTNINGEN ANVÄNDS SKA
DU NOGGRANT LÄSA IGENOM HELA
INSTRUKTIONSHANDBOKEN!

BESKRIVNING AV KYLAREN

Detta vätskekylda kylsystem får endast användas för att
kyla ned vattendrivna svetsbrännare på svetsanläggningar
för MIG/MAG och TIG-svetsning.

TEKNISKA SPECIFIKATIONER
Märkskylt (TAB. 1)

De huvudsakliga uppgifterna som gäller för kylarens

användning och dess funktion sammanfattas på
märkskylten med följande symbolers betydelser:
1 - P

1 l/min

: kylningseffekt vid kylvätskeöde på 1 l/min

och en omgivningstemperatur på 25 °C.

2 - Symbol för kylsystem med vätska.
3 - Symbol för matarledningen.
4 - U

1

: Växelspänning och matningsfrekvens på kylaren

(tillåten avvikelse ±10%).

5 - Symboler som hänvisar till säkerhetsnormer. Innan

utrustningen används ska du noggrant läsa igenom
instruktionshandboken!

6 - Serienummer för att identiera kylaren (oumbärligt

vid teknisk service, beställning av reservdelar,
sökning efter produktens ursprung).

7 - EUROPEISK referensnorm för säkerheten och för

konstruktionen av kylsystem för bågsvetsning.

8 - I

1 max

: maximal ström som absorberas av ledningen.

9 - Skyddsgrad på höljet.
10 - P

max

: Maximalt tryck.

VIKTIGT: I det exempel på skylt som visas här kan
det hända att symbolernas och siffrornas betydelse
inte överensstämmer med användarens kylsystem.
För de exakta värdena på kylsystemets tekniska

specikationer ska du läsa på den skylt som nns på

själva kylutrustningen.

INSTALLATION, SÄKERHET OCH ANVÄNDNING

VARNING! UTFÖR SAMTLIGA
ARBETSSKEDEN FÖR INSTALLATION OCH

ELEKTRISK ANSLUTNING MED
UTRUSTNINGEN I FULLSTÄNDIGT AVSTÄNGT
TILLSTÅND OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN ELNÄTET.
DE ELEKTRISKA ANSLUTNINGARNA FÅR ENBART
UTFÖRAS AV KUNNIG OCH KVALIFICERAD
PERSONAL.

HUR UTRUSTNINGEN SKA LYFTAS UPP

Den kylare som beskrivs i denna handbok är inte försedd
med något lyftsystem.

PLACERING AV UTRUSTNINGEN

Välj på vilken plats som kylaren ska installeras på med
tanke på att inget ska kunna förhindra kylluftens inlopps-

och utloppsöppningar (forcerad luftcirkulation med äkt,
om sådan nns). Kontrollera samtidigt att inget ledande

stoft, frätande ångor, fukt, etc. kan sugas in.
Ett område på minst 250 mm ska hållas fritt runt hela
kylaren.

VARNING! Placera utrustningen på en plan

yta med lämplig bärförmåga för att klara av

dess vikt så att risken för tippning eller farliga
rörelser inte föreligger.

STRÖMFÖRSÖRJNING (ELANSLUTNING)

Avkylningsenhetn måste anslutas till svetsen med kabeln
som bifogas (FIG.B).

ANSLUTNING TILL SVETSEN

- Anslut den medföljande kabeln (FIG. B) till kylaren

genom att använda det särskilda anslutningsdonet
(5-polig honkontakt).

- Anslut anslutningsdonet (5-polig hankontakt) som

nns på kabelns andra ände till det passande uttaget

på svetsens bakpanel.

- 19 -

ANVÄNDNING

VARNING! ÅTGÄRDERNA FÖR PÅFYLLNING
AV TANKEN MÅSTE UTFÖRAS MED

AVSTÄNGD APPARAT SOM FRÅNKOPPLATS
FRÅN NÄTET.
ANVÄND ENDAST AVMINERALISERAT VATTEN.
OM DU ANVÄNDER APPARATEN VID TEMPERATURER
UNDER 2 °C, RÅDER VI DIG ATT ANVÄNDA
FRYSVÄTSKA BASERAD PÅ ETYLEN ELLER EN
BLANDNING BESTÅENDE AV AVMINERALISERAT
VATTEN OCH ETYLENGLYKOL.
UNDVIK ABSOLUT ATT ANVÄNDA FRYSVÄTSKA
BASERAD PÅ POLYPROPYLEN.
1 - Fyll på behållaren från påfyllningshålet: Behållarens

VOLYM = 8 l. Var uppmärksam på att inte fylla på för

mycket för att undvika vattenspill.

2 - Stäng locket på behållaren.

3 - Koppla de externa kylslangarna till de avsedda

anslutningarna genom att noggrant följa följande
anvisningar:

-

: UTGÅENDE VATTEN (kallt)

-

: ÅTERGÅENDE VATTEN (Varmt)

Anslutningar fram
För att använda dessa anslutningar måste

den medföljande ”proppen” (FIG. E) sättas in i
anslutningen för utgående vatten bak (FIG. F).

Anslutningar bak
Dessa ska användas för anslutning av de

vattenslangar som nns i kabelbunten RA för extern
föryttning (i förekommande fall), men även för

anslutning av vattenslangarna på svetsbrännaren
TIG RA, genom att sätta in det anpassningsdon som
medföljer som tillbehör (Fig.C).

4 - Utför anslutningen till eluttaget och sätt brytaren i

läget “I” . Kylaren sätts då i drift och gör så att vattnet
cirkulerar i brännaren.

5 - När kylaren är ansluten till svetsen används inte

brytaren eftersom strömkontrollen då hanteras av
själva svetsen.

Funktionen på kylaren kan variera beroende

på vilken typ av svets som den ansluts till. Vid
vissa tillämpningar startar kylaren i samma stund
som svetsen sätts i drift medan den vid andra
tillämpningar startar automatiskt i samma stund som
svetsningsförfarandet påbörjas. När svetsningen
avslutas kan det hända att kylarens drift fortsätter
i från 3 till 10 minuter beroende på den svetsström
som använts.

Det är svetsen som styr kretstrycket, dvs.

vattencirkulationen. Om signalen för otillräckligt
vattentryck når svetsen ges ordern för STOP
(STOPP) svetsning samtidigt som larmmeddelandet
visas på svetsens manöverpanel.

6 - Efter någon minuts drift, särskilt vid koppling

av exslangar i förlängningssyfte, kan det vara

nödvändigt att återställa behållarens nivå genom att
fylla på med vatten tills korrekt nivå uppnås.

7 - Om den (orange) kontrollampan på kylarens

framsida tänds (otillräckligt vattentryck) kan
det vara nödvändigt att avlufta kretsen för att
vattencirkulationen ska kunna aktiveras. Med kylaren
i drift ska du lossa på avluftningsventilen (Fig.D)
några sekunder genom att skruva på den för hand
så att vattencirkulationens aktivering stimuleras, och
sedan skruva åt ventilen på nytt för att undvika att

vatten rinner ut.

Om det inträffar att vattencirkulationen inte aktiveras

och kontrollampan förblir tänd, ska kylaren stängas
av omgående. Hänvisa till anvisningarna för
underhållet för att åtgärda felet de första gångerna.

8 - Låt inte kylarens drift vara på om brännarens slangar

inte är anslutna och den särskilda ”proppen” är isatt, i
de fall det krävs (se punkt 3), på dat bakre utloppet. I

annat fall kommer vatten att öda ut fritt och därmed

orsaka skador på den intilliggande strömkretsen.

UNDERHÅLL

VARNING! FÖRSÄKRA ER OM ATT KYLAREN
ÄR AVSTÄNGD OCH FRÅNKOPPLAD FRÅN

ELNÄTET INNAN UNDERHÅLLETS
ARBETSSKEDEN PÅBÖRJAS.
En eventuell kontroll på insidan av en spänningsförande
kylare kan leda till allvarliga elektriska stötar pga.
direktkontakt med spänningsförande delar och/eller
personskador pga. direktkontakt med delar i rörelse.

PROGRAMMERAT UNDERHÅLL
FÖRFARANDENA FÖR DET PROGRAMMERADE
UNDERHÅLLET KAN UTFÖRAS AV OPERATÖREN.

- Kontrollera regelbundet vattenmängden i behållaren

med intervaller som är proportionella till bruket.

- Kontrollera regelbundet att de externa slangarna som

är anslutna till kylaren inte är igensatta.

EXTRA UNDERHÅLL
FÖRFARANDENA FÖR DET EXTRA UNDERHÅLLET
FÅR ENBART UTFÖRAS AV PERSONAL SOM
ÄR KUNNIG ELLER KVALIFICERAD INOM DET
ELEKTROMEKANISKA OMRÅDET.

VARNING! I HÄNDELSEN ATT FÖLJANDE

INTRÄFFAR:

- kontrollampan för otillräckligt vattentryck tänds,

- ofta förekommande behov av att fylla på

behållaren,

- vattenläckage,

ska du genast stänga av kylaren, frånskilja

strömförsörjningen och kontrollera exslangarna,

kopplingsdonen och de inre och externa komponenterna
som berörs av kylarkretsen och utföra de reparationer
som eventuellt är nödvändiga.

VARNING! Om det inträffar att behållaren

tömts helt från vatten kan det vara nödvändigt

att avlägsna luft i kylkretsen, efter att felet
som orsakade tömningen har åtgärdats, för att
vattencirkulationen ska kunna aktiveras. Gör i så fall
på följande sätt:

- Fyll på behållaren tills korrekt nivå uppnås och

skruva på locket.

- Anslut kylarens exslangar till drivenheten/

svetsbrännaren.

- Koppla på kylarens drift.

- Kontrollera att vattnet cirkulerar. Om så inte är fallet

ska du skruva loss avluftningsventilen (Fig.D) för
hand i några sekunder så att all luft som eventuellt

nns i kretsen avlägsnas och vattencirkulationen

aktiveras.

- Skruva genast tillbaka avluftningsventilen efteråt

så att vattnet inte rinner ut.

- 20 -

____________________( GR )____________________

ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΧΡΗΣΗΣ

ΠΡΟΣΟΧΗ:
ΠΡΙΝ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΣΕΤΕ ΤΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΔΙΑΒΑΣΤΕ
ΠΡΟΣΕΚΤΙΚΑ ΤΟ ΕΓΧΕΙΡΙΔΙΟ ΧΡΗΣΗΣ!

ΠΕΡΙΓΡΑΦΗ ΜΟΝΑΔΑΣ ΨΥΞΗΣ

Αυτή η μονάδα ψύξης υγρού πρέπει να χρησιμοποιείται
αποκλειστικά για την ψύξη λαμπών νερού σε
εγκαταστάσεις συγκόλλησης MIG/MAG και TIG.

ΤΕΧΝΙΚΑ ΣΤΟΙΧΕΙΑ
Πινακίδα στοιχείων (ΠΙΝ. 1)

Τα κυριότερα στοιχεία σχετικά με τη χρήση και τις
αποδόσεις της μονάδας ψύξης συνοψίζονται στην τεχνική
πινακίδα με την ακόλουθη έννοια:

1 - P

1 l/min

: ισχύς ψύξης σε 1 l/min ροής ψυκτικού υγρού

και 25 °C θερμοκρασία περιβάλλοντος.

2 - σύμβολο του ψυκτικού συστήματος
3 - σύμβολο της γραμμής τροφοδοσίας.
4 - U

1

: εναλλασσόμενη τάση και συχνότητα τροφοδοσίας

μονάδας ψύξης (αποδεκτά όρια ± 10%).

5 - σύμβολα αναφερόμενα σε κανόνες ασφαλείας: πριν

χρησιμοποιήσετε το μηχάνημα διαβάστε προσεκτικά
το εγχειρίδιο χρήσης!

6 - αριθμός μητρώου που πρέπει πάντα να αναφέρεται

για την ταύτιση της ψυκτικής μονάδας (απαραίτητος
για τεχνική υποστήριξη, ζήτηση ανταλλακτικών,
αναζήτηση προέλευσης προϊόντος).

7 - ΕΥΡΩΠΑΙΚΟΣ κανονισμός αναφοράς για την

ασφάλεια και την κατασκευή των συστημάτων ψύξης
για συγκόλληση τόξου.

8 - I

1 max

: μέγιστο απορροφημένο ρεύμα από τη γραμμή.

9 - Βαθμός προστασίας περιβλήματος.
10 - P

max

: μέγιστη πίεση.

ΣΗΜΕΙΩΣΗ: το αναφερόμενο παράδειγμα πινακίδας είναι
ενδεικτικό της έννοιας των συμβόλων και των ψηφείων,
οι ακριβείς τιμές των τεχνικών στοιχείων της ψυκτικής
μονάδας αναγράφονται πάνω στην τεχνική πινακίδας της
ίδιας μονάδας.

ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗ, ΑΣΦΑΛΕΙΑ ΚΑΙ ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ

ΠΡΟΣΟΧΗ! ΕΚΤΕΛΕΣΤΕ ΟΛΕΣ ΤΙΣ ΕΝΕΡΓΕΙΕΣ
ΕΓΚΑΤΑΣΤΑΣΗΣ ΚΑΙ ΤΙΣ ΗΛΕΚΤΡΙΚΕΣ

ΣΥΝΔΕΣΗΣ ΜΕ ΤΟ ΜΗΧΑΝΗΜΑ ΑΠΟΛΥΤΩΣ
ΣΒΗΣΤΟ ΚΑΙ ΑΠΟΣΥΝΔΕΔΕΜΕΝΟ ΑΠΟ ΤΟ ΔΙΚΤΥΟ
ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ.
ΟΙ ΗΛΕΚΤΡΙΚΕΣ ΣΥΝΔΕΣΕΙΣ ΠΡΕΠΕΙ ΝΑ
ΕΚΤΕΛΟΥΝΤΑΙ ΑΠΟΚΛΕΙΣΤΙΚΑ ΑΠΟ ΕΙΔΙΚΕΥΜΕΝΟ
ΠΡΟΣΩΠΙΚΟ.

ΤΡΟΠΟΣ ΑΝΥΨΩΣΗΣ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ

Η μονάδα ψύξης που περιγράφεται σε αυτό το εγχειρίδιο
δεν διαθέτει συστήματα ανύψωσης.

ΤΟΠΟΘΕΤΗΣΗ ΜΗΧΑΝΗΜΑΤΟΣ

Εντοπίστε τον τόπο εγκατάστασης της ψυκτικής μονάδας
ώστε να μην υπάρχουν εμπόδια στο άνοιγμα εισόδου
και εξόδου του αέρα ψύξης (εξαναγκασμένη κυκλοφορία
μέσω ανεμιστήρα, αν υπάρχει). Βεβαιωθείτε ταυτόχρονα

ότι δεν απορροφούνται επαγωγικές σκόνες, διαβρωτικοί
ατμοί, υγρασία κλπ.
Διατηρείτε τουλάχιστον 250mm ελεύθερου χώρου γύρω
από την ψυκτική μονάδα.

ΠΡΟΣΟΧΗ! Τοποθετήστε το μηχάνημα σε
επίπεδη επιφάνεια κατάλληλης ικανότητας
προς το βάρος ώστε να αποφεύγονται

ανατροπές ή επικίνδυνες μετακινήσεις.

ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑ (ΗΛΕΚΤΡΙΚΗ ΣΥΝΔΕΣΗ)

Η ψυκτική μονάδα πρέπει να συνδέεται στη συγκολλητική
μηχανή μέσω του προμηθευόμενου καλωδίου (ΕΙΚ.B).

ΣΥΝΔΕΣΗ ΣΤΗ ΣΥΓΚΟΛΛΗΤΙΚΗ ΜΗΧΑΝΗ

- Συνδέστε τη μονάδα ψύξης στο προμηθευόμενο

καλώδιο (ΕΙΚ. B), χρησιμοποιώντας τον ειδικό
σύνδεσμο (θηλυκό 5 πόλων) .

- Συνδέστε τον σύνδεσμο (αρσενικό 5 πόλων), που
βρίσκεται στην άλλη άκρη του καλωδίου, στην
αντίστοιχη πρίζα στον μπροστινό πίνακα της
συγκολλητικής μηχανής.

ΛΕΙΤΟΥΡΓΙΑ

ΠΡΟΣΟΧΗ! ΟΙ ΕΝΕΡΓΕΙΕΣ ΓΕΜΙΣΜΑΤΟΣ ΤΗΣ
ΔΕΞΑΜΕΝΗΣ ΠΡΕΠΕΙ ΝΑ ΕΚΤΕΛΟΥΝΤΑΙ ΜΕ

ΤΗ ΣΥΣΚΕΥΗ ΣΒΗΣΤΗ ΚΑΙ ΑΠΟΣΥΝΔΕΔΕΜΕΝΗ
ΑΠΟ ΤΟ ΔΙΚΤΥΟ ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ.
ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΕΙΤΕ ΜΟΝΟ ΑΠΟΜΕΤΑΛΛΟΠΟΙΗΜΕΝΟ
ΝΕΡΟ.
ΣΕ ΠΕΡΙΠΤΩΣΗ ΧΡΗΣΗΣ ΜΕ ΘΕΡΜΟΚΡΑΣΙΕΣ
ΚΑΤΩΤΕΡΕΣ ΤΩΝ 2 °C, ΣΥΜΒΟΥΛΕΥΕΤΑΙ Η ΧΡΗΣΗ
ΑΝΤΙΨΥΚΤΙΚΟΥ ΥΓΡΟΥ ΜΕ ΒΑΣΗ ΑΙΘΥΛΑΙΝΙΟ Η
ΜΙΓΜΑΤΟΣ ΑΠΟΜΕΤΑΛΛΟΠΟΙΗΜΕΝΟΥ ΝΕΡΟΥ ΜΕ
ΑΙΘΥΛΕΝΟΓΛΥΚΟΛΗ.
ΑΠΟΦΕΥΓΕΤΕ ΚΑΤΑ ΑΠΟΛΥΤΟ ΤΡΟΠΟ ΤΗ
ΧΡΗΣΗ ΑΝΤΙΨΥΚΤΙΚΟΥ ΥΓΡΟΥ ΜΕ ΒΑΣΗ
ΠΟΛΥΠΡΟΠΥΛΕΝΙΟ.

1 - Γεμίστε τη δεξαμενή με το ειδικό στόμιο:

ΧΩΡΗΤΙΚΟΤΗΤΑ δεξαμενής = 8 l. Προσέξτε ώστε
να αποφύγετε οποιεσδήποτε υπερβολικές απώλειες
νερού στο τέλος του γεμίσματος.

2 - Κλίστε το πώμα της δεξαμενής.

3 - Συνδέστε τις εξωτερικές σωληνώσεις ψύξης

στους σχετικούς συνδέσμους προσέχοντας τις
ακόλουθες προδιαγραφές:

-

: ΠΑΡΟΧΗ ΝΕΡΟΥ (Κρύο)

-

: ΕΠΙΣΤΡΟΦΗ ΝΕΡΟΥ (Ζεστό)

Μετωπικές Συνδέσεις

Για να χρησιμοποιήσετε αυτές τις συνδέσεις

τοποθετήστε το προμηθευόμενο “πώμα” (ΕΙΚ. E),
μέσα στη σύνδεση πίσω παροχής νερού (ΕΙΚ. F).

Πίσω Συνδέσεις

Χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση των σωλήνων

νερού που βρίσκονται στη δέσμη καλωδίων RA
της εξωτερικής έλξης (όπου υπάρχει), αλλά και για
τη σύνδεση των σωλήνων νερού της λάμπας TIG
RA, τοποθετώντας ενδιάμεσα προσαρμοστή που
διατίθεται ως εξάρτημα (Εικ.C).

4 - Εκτελέστε τη σύνδεση στην πρίζα τροφοδοσίας και

θέστε το διακόπτη σε θέση “I” . Η ψυκτική μονάδα
μπαίνει λοιπόν σε λειτουργία κάνοντας το νερό να
κυκλοφορήσει στη λάμπα.

5 - Αν η ψυκτική μονάδα είναι συνδεδεμένη

στη συγκολλητική μηχανή, ο διακόπτης δεν

- 21 -

χρησιμοποιείται γιατί ο έλεγχος της τροφοδοσίας
διαχειρίζεται από την ίδια τη συγκολλητική μηχανή.

Η λειτουργία της ψυκτικής μονάδας μπορεί να

προκύψει διαφοροποιημένη ανάλογα με τον τύπο
συγκολλητικής μηχανής με τον οποίο συνδέεται.
Υπάρχουν εφαρμογές όπου η εκκίνηση της μονάδας
γίνεται την ίδια στιγμή που μπαίνει σε λειτουργία η
συγκολλητική μηχανή και άλλες όπου η ψυκτική
μονάδα μπαίνει σε λειτουργία αυτόματα από τη
στιγμή έναρξης της συγκόλλησης. Οταν σταματάει
η συγκόλληση, η μονάδα μπορεί να παραμείνει σε
λειτουργία για χρόνο μεταξύ 3 και 10 λεπτών ανάλογα
με την ένταση του ρεύματος που χρησιμοποιείται.

Ο έλεγχος της πίεσης του κυκλώματος, δηλαδή η

κυκλοφορία του νερού, εκτελείται από τη συγκολλητική
μηχανή: σε περίπτωση που επισημαίνεται ανεπαρκής
πίεση νερού, προστάζεται το STOP (ΣΤΟΠ) στη
συγκόλληση ταυτόχρονα με την ένδειξη συναγερμού
στην οθόνη του πίνακα ελέγχου της συγκολλητικής
μηχανής.

6 - Μετά από μερικά λεπτά λειτουργίας, ειδικά αν

χρησιμοποιούνται σωλήνες σύνδεσης τύπου
ex για προέκταση, μπορεί να είναι απαραίτητη
η αποκατάσταση της στάθμης στη δεξαμενή
προσθέτοντας κατάλληλη ποσότητα νερού.

7 - Σε περίπτωση που ανάψει η λυχνία (πορτοκαλί)

σήμανσης που βρίσκεται στο μετωπικό μέρος της
μονάδας (ανεπαρκής πίεση νερού), θα μπορούσε
να είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε τον αέρα που
υπάρχει στο κύκλωμα για να ενεργοποιήσετε την
κυκλοφορία του νερού. Με τη μονάδα σε λειτουργία,
ξεβιδώστε χειροκίνητα τη βαλβίδα ξεφυσήματος
(Εικ.D) για μερικά δευτερόλεπτα ώστε να φτάσει πιο
εύκολα η κυκλοφορία του νερού, και ξαναβιδώστε
στη συνέχεια τη βαλβίδα ώστε να αποφύγετε την
απώλεια νερού.

Σε περίπτωση που η κυκλοφορία δεν ενεργοποιείται

και η φωτεινή λυχνία μένει αναμμένη, σβήστε αμέσως
την ψυκτική μονάδα και κάντε αναφορά, για τις
πρώτες παρεμβάσεις, στο κεφάλαιο συντήρησης.

8 - Μην αφήνετε να λειτουργεί η μονάδα αν δεν

έχουν συνδεθεί οι σωληνώσεις της λάμπας και,
όπου απαραίτητο (βλέπετε ένδειξη 3), το “πώμα”
κλεισίματος πίσω παροχής νερού, διαφορετικά
υπάρχει ο κίνδυνος ελεύθερης εξόδου νερού
που μπορεί να προκαλέσει ζημίες στα ηλεκτρικά
κυκλώματα που βρίσκονται κοντά.

ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ

ΠΡΟΣΟΧΗ! ΠΡΙΝ ΕΚΤΕΛΕΣΕΤΕ ΤΙΣ
ΕΝΕΡΓΕΙΕΣ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ, ΒΕΒΑΙΩΘΕΙΤΕ

ΟΤΙ Η ΨΥΚΤΙΚΗ ΜΟΝΑΔΑ ΕΙΝΑΙ ΣΒΗΣΤΗ ΚΑΙ
ΑΠΟΣΥΝΔΕΔΕΜΕΝΗ ΑΠΟ ΤΟ ΔΙΚΤΥΟ
ΤΡΟΦΟΔΟΣΙΑΣ.
Ενεδεχόμενοι έλεγχοι που εκτελούνται υπό τάση
στο εσωτερικό της ψυκτικής μονάδας μπορούν
να προκαλέσουν σοβαρή ηλεκτροπληξία εξαιτίας
άμεσης επαφής με μέρη υπό τάση και/ή τραύματα
οφειλόμενα σε άμεση επαφή με μέρη σε κίνηση.

ΤΑΚΤΙΚΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ
ΟΙ ΕΝΕΡΓΕΙΣ ΤΑΚΤΙΚΗΣ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ ΜΠΟΡΟΥΝ
ΝΑ ΕΚΤΕΛΟΥΝΤΑΙ ΑΠΟ ΤΟ ΧΕΙΡΙΣΤΗ.

- Ελέγχετε περιοδικά τη στάθμη νερού στη δεξαμενή με

συχνότητα ανάλογα με τη χρήση.

- Ελέγχετε περιοδικά ότι οι εύκαμπτες εξωτερικές

σωληνώσεις συνδεδεμένες στην ψυκτική μονάδα δεν

είναι φραγμένες.

ΕΚΤΑΚΤΗ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗ
ΟΙ ΕΝΕΡΓΕΙΣ ΕΚΤΑΚΤΗΣ ΣΥΝΤΗΡΗΣΗΣ ΠΡΕΠΕΙ ΝΑ
ΕΚΤΕΛΟΥΝΤΑΙ ΑΠΟΚΛΕΙΣΤΙΚΑ ΑΠΟ ΠΡΟΣΩΠΙΚΟ
ΕΙΔΙΚΕΥΜΕΝΟ Η ΠΕΠΕΙΡΑΜΕΝΟ ΣΤΟΝ ΗΛΕΚΤΡΙΚΟ­ΜΗΧΑΝΙΚΟ ΤΟΜΕΑ.

ΠΡΟΣΟΧΗ! ΣΤΟ ΕΝΔΕΧΟΜΕΝΟ ΠΟΥ
ΠΑΡΟΥΣΙΑΣΤΟΥΝ ΟΙ ΑΚΟΛΟΥΘΕΣ
ΠΕΡΙΠΤΩΣΕΙΣ:

- ανάβει η λυχνία σήμανσης ανεπαρκούς πίεσης
νερού,

- συχνή ανάγκη αποκατάστασης στάθμης στη
δεξαμενή,

- απώλειες νερού,

σβήστε αμέσως την ψυκτική μονάδα, βγάλτε το φις
τροφοδοσίας και ελέγξτε τις σωληνώσεις ex, τις
συνδέσεις της μονάδας, τα εσωτερικά και εξωτερικά μέρη
που σχετίζονται με το κύκλωμα ψύξης και εκτελέστε τις
απαραίτητες επισκευές.

ΠΡΟΣΟΧΗ! Σε περίπτωση που λάβει χώρα το
άδειασμα της δεξαμενής και λυθεί το

πρόβλημα που προκάλεσε την αιτία, θα
μπορούσε να είναι απαραίτητο να αφαιρέσετε τον
αέρα στο κύκλωμα για να ενεργοποιήσετε την
κυκλοφορία του νερού. Στην περίπτωση αυτή:

- γεμίστε τη δεξαμενή και βιδώστε το πώμα

κλεισίματος,

- συνδέστε τις σωληνώσεις ex της ψυκτικής

μονάδας με τη μονάδα έλξη/λάμπα,

- ενεργοποιήστε τη μονάδα ψύξης,

- ελέγξτε ότι υπάρχει κυκλοφορία νερού

και, σε αντίθετη περίπτωση, ξεβιδώστε
χειροκίνητα τη βαλβίδα ξεφυσήματος (Εικ.D)
για μερικά δευτερόλεπτα ώστε να αφαιρεθεί
ο αέρας που υπάρχει στο κύκλωμα και να
ενεργοποιηθεί ξανά η κυκλοφορία,

- κλείστε αμέσως μετά τη βαλβίδα ώστε να

αποφύγετε απώλειες νερού.

____________________( RU )____________________

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ВНИМАНИЕ:
ПЕРЕД ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОБОРУДОВАНИЯ
ВНИМАТЕЛЬНО ПРОЧИТАТЬ РУКОВОДСТВО ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ!

ОПИСАНИЕ БЛОКА ОХЛАЖДЕНИЯ

Этот блок охлаждения с жидкостью должен
использоваться исключительно для охлаждения
водяных горелок для установок сварки MIG/MAG и

TIG.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Табличка данных (ТАБ. 1)

Основные данные, относящиеся к использованию
и рабочим характеристикам блока охлаждения,
обобщены в табличке данных со следующим
значением:

1 - P

1 l/min

: мощность охлаждения с 1 л/мин потока

- 22 -

охлаждающей жидкости и при температуре
окружающей среды 25 °C.

2 - символ охлаждающей системы с жидкостью.
3 - символ линии питания.
4 - U

1

: Переменное напряжение и частота питания

блока охлаждения (допустимые пределы ± 10%).

5 - символы, относящиеся к стандартам

безопасности: перед использованием
оборудования внимательно прочитать
руководство по эксплуатации!

6 - серийный номер для идентификации блока

охлаждения (необходим для техсервиса, заказа
запчастей, поиска происхождения продукции).

7 - Справочный ЕВРОПЕЙСКИЙ стандарт по

безопасности и производству систем охлаждения
для дуговой сварки.

8 - I

1 max

: максимальный ток, поглощенный линией.

9 - Степень защиты корпуса
10 - P

max

: максимальное давление.

ПРИМЕЧАНИЕ: Приведенный пример таблички носит
указательный характер для определения значений
символов и цифр; точные значения технических
данных должны быть определены непосредственно
на табличке самого блока.

МОНТАЖ, БЕЗОПАСНОСТЬ И РАБОТА

ВНИМАНИЕ! ВЫПОЛНИТЬ ВСЕ ОПЕРАЦИИ
ПО МОНТАЖУ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОМУ

СОЕДИНЕНИЮ ПРИ ОТКЛЮЧЕННОМ И
ОТСОЕДИНЕННОМ ОТ СЕТИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ
ОБОРУДОВАНИИ.
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ ДОЛЖЕН
ВЫПОЛНЯТЬ ТОЛЬКО ОПЫТНЫЙ И
КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ.

СПОСОБ ПОДЪЕМА ОБОРУДОВАНИЯ

Описанный в данном руководстве блок охлаждения
не имеет системы подъема.

РАСПОЛОЖЕНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ

Найти место для монтажа блока охлаждения, так,
чтобы не было препятствий в местах отверстий
входа и выхода воздуха охлаждения (форсированная
циркуляция при помощи вентилятора, если имеется);
проверить также, что не происходит всасывание
проводящей пыли, коррозийных паров, влаги и т.

д......

Оставить минимум 250 мм свободного пространства
вокруг блока охлаждения.

ВНИМАНИЕ! Поместить оборудование на

плоскую поверхность с соответствующей

грузоподъемностью, выдерживающей вес
блока, чтобы избежать опрокидываний или
опасных смещений.

ПИТАНИЕ (ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ)

Блок охлаждения должен быть соединен со сварочной
установкой при помощи кабеля в комплекте (РИС.B).

СОЕДИНЕНИЕ СО СВАРОЧНОЙ УСТАНОВКОЙ

- Соединить с блоком охлаждения дополнительный

кабель (РИС. В), используя специальный
соединитель (гнездовой 5 полюсов).

- Соединить соединитель (штыревой 5 полюсов),

на конце кабеля, с соответствующей розеткой,

находящейся на задней панели сварочного
аппарата.

РАБОТА

ВНИМАНИЕ! ВЫПОЛНИТЬ ВСЕ ОПЕРАЦИИ
ПО НАПОЛНЕНИЮ РЕЗЕРВУАРА ПРИ

ОТКЛЮЧЕННОМ И ОТСОЕДИНЕННОМ ОТ
СЕТИ ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ ОБОРУДОВАНИИ.
ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТОЛЬКО
ДЕМИНЕРАЛИЗОВАННУЮ ВОДУ.
В СЛУЧАЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ
НИЖЕ 2 °C, РЕКОМЕНДУЕМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ
ЖИДКИЙ АНТИФРИЗ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНА ИЛИ
СМЕСЬ, СОСТОЯЩУЮ ИЗ ДЕМИНЕРАЛИЗОВАННОЙ
ВОДЫ И ЭТИЛЕНГЛИКОЛЯ.
КАТЕГОРИЧЕСКИ НЕ РЕКОМЕНДУЕМ
ИСПОЛЬЗОВАТЬ ЖИДКИЙ АНТИФРИЗ НА ОСНОВЕ
ПОЛИПРОПИЛЕНА.

1 - Произвести наполнение резервуара через устье:

ЕМКОСТЬ резервуара = 8 л; обращать внимание
на то, чтобы избегать избыточного выхода воды в
конце наполнения.

2 - Закрыть пробку резервуара.
3 - Соединить наружные трубы охлаждения с

соответствующими соединениями, обращая
внимание на инструкции, приведенные ниже:

-

: ПОДАЧА ВОДЫ (Холодной)

-

: ПОДАЧА ВОДЫ (Горячей)

Передние соединения

Для использования таких соединений нужно

вставить “пробку” в комплекте (РИС. E), в
соединение задней подачи (РИС. F).

Задние соединения

Используются для соединений труб с водой,

находящихся в пучке кабелей RA (водяного
охлаждения) наружной тяги (там, где она имеется),
а также для соединения труб воды горелки TIG
RA, путем установки адаптера, поставляемого в
качестве принадлежности (Рис.C).

4 - Выполнить соединение с розеткой питания

и поместить выключатель в положение “I” .
Блок охлаждения начинает работать, приводя к
циркуляции воды в горелке.

5 - Если блок охлаждения соединен со сварочной

установкой, выключатель не используется, так
как управление питанием управляется самим
сварочным аппаратом .

Работа блока охлаждения может быть

дифференцированно, в зависимости от типа
сварочного аппарата, с которым он соединен.
Имеются системы, в которых включение блока
происходит в тот момент, когда начинает
работать сварочный аппарат, и другие системы,
в которых блок охлаждения начинает работать
автоматически, с момента начала сварки;
после остановки сварки блок может остаться
работающим от 3 до 10 минут, в зависимости от
интенсивности используемого тока.

Контроль давления контура, то есть циркуляция

воды, выполняется сварочным аппаратом: в том
случае, если сигнализируется недостаточное
давление воды, дается сигнал STOP (СТОП)
сварки, одновременно с указанием тревоги
на дисплее панели управления сварочным
аппаратом.

- 23 -

6 - Спустя несколько минут работы, особенно если

используются гибкие шланги соединения для
удлинения, может быть необходимо восстановить
уровень резервуара, добавив достаточное
количество воды.

7 - В случае включения индикатора (оранжевого)

сигнализации, имеющегося на передней части
блока (давление воды недостаточное), может
быть необходимо устранить воздух в контуре, для
активации циркуляции воды. При работающем
блоке, отвинтить вручную клапан-вантуз (Рис.D)
на несколько секунд, чтобы способствовать
циркуляции воды и вновь завинтить клапан,
чтобы избежать утечек воды.

В том случае, если циркуляция не включается,

и индикатор остается горящим, немедленно
выключить блок охлаждения и руководствоваться
указаниями, приведенными в разделе
техобслуживания, для проведения первых
операций.

8 - Не включать блок, если не соединены трубы

горелки и, там, где необходимо, (см. пункт 3),
“пробка” закрытия задней подачи, в противном
случае произойдет свободный выход воды,
приводящий к повреждениям расположенных
поблизости электрических контуров.

ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ

ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК ВЫПОЛНЯТЬ
ОПЕРАЦИИ ПО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЮ,

ПРОВЕРИТЬ, ЧТО БЛОК СОЕДИНЕНИЯ
ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ
ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ.
Проверки, выполненные под напряжением внутри
блока охлаждения, могут вызвать сильный
электрический разряд из-за прямого контакта с
частями под напряжением и/или из-за поражений
вследствие прямого контакта с частями в
движении.

ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ ПЛАНОВОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
МОГУТ ВЫПОЛНЯТЬСЯ ОПЕРАТОРОМ.

- Периодически проверять уровень воды в резервуаре

с частотой, пропорциональной нагрузке.

- Периодически проверять, что наружные гибкие

шланги, соединенные с блоком охлаждения, не
засорены.

ВНЕПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
ОПЕРАЦИИ ВНЕПЛАНОВОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
ДОЛЖЕН ВЫПОЛНЯТЬ ТОЛЬКО ОПЫТНЫЙ И
КВАЛИФИЦИРОВАННЫЙ ПЕРСОНАЛ, ЗНАЮЩИЙ
ЭЛЕКТРИКУ И МЕХАНИКУ.

ВНИМАНИЕ! В ТОМ СЛУЧАЕ, ЕСЛИ

ВОЗНИКАЮТ СЛЕДУЮЩИЕ СИТУАЦИИ:

- включение сигнального индикатора

недостаточного давления воды,

- необходимость частого восстановления уровня

резервуара,

- утечки воды

немедленно выключить блок охлаждения, отсоединить
вилку питания и проверить гибкие шланги, патрубки
и внутренние и наружные компоненты, связанные с
контуром охлаждения, и выполнить необходимые

проверки.

ВНИМАНИЕ! В случае, если произошло
опустошение резервуара и последующее

устранение проблем, связанных с
опустошением, может быть необходимо устранить
воздух в контуре, для повторной активации
циркуляции воды. В этом случае необходимо
действовать следующим образом:

- наполнить резервуар и завинтить пробку

закрытия;

- соединить гибкие трубы блока охлаждения с

блоком тяги/горелки;

- включить блок охлаждения;

- проверить наличие циркуляции воды и,

если циркуляция не происходит, отвинтить
вручную клапан-вантуз (Рис.D) на несколько
секунд, чтобы устранить воздух в контуре и
возобновить циркуляцию воды.

- сразу же после этого закрыть клапан, чтобы

избежать выхода воды.

____________________( H )_____________________

HASZNÁLATI ÚTMUTATÓ

FIGYELEM:

A BERENDEZÉS HASZNÁLATA ELŐTT FIGYELMESEN

OLVASSA EL A HASZNÁLATI ÚTMUTATÓT!

A HŰTŐEGYSÉG MEGHATÁROZÁSA

Ezt a folyadékos hűtőegységet kizárólag
hegesztőpisztolyok vízzel történő hűtéséhez lehet
felhasználni MIG/MAG és TIG hegesztő készülékeknél.

MŰSZAKI ADATOK

Adattáblázat (1. TÁBL.)

Az alkalmazásra és a hűtőegység teljesítményeire
vonatkozó, főbb adatokat a tulajdonságokat leíró
táblázatban foglaltuk össze a következő jelentéssel:

1 - P

1 l/min

:hűtőteljesítmény 1 l/perc hűtőfolyadék áramlás

és 25 °C környezeti hőmérséklet mellett.

2 - folyadékos hűtőrendszer jele.
3 - tápvonal jele.
4 - U

1

: A hűtőegység váltakozó feszültsége és

tápfrekvenciája (elfogadott határértékek ± 10%).

5 - a biztonsági rendszabályokra vonatkozó jelek: a

készülék használata előtt gyelmesen olvassa el a

használati útmutatót!

6 - törzsszám a hűtőegység beazonosításához

(nélkülözhetetlen a műszaki szervízszolgálat

számára, a cserealkatrész bekérésénél, a termék
eredetének felkutatásánál).

7 - EURÓPAI hivatkozási szabvány a biztonságra

és az ívhegesztésnél szükséges hűtőrendszerek

gyártására vonatkozóan.

8 - I

1 max

: a vezeték által felvett maximális áram.

9 - A burkolat védelmi fokozata.
10 - P

max

: maximális nyomás.

MEGJEGYZÉS: a táblázatban feltüntetett példa a jelek

és a számok jelentéséről tájékoztatnak; a hűtőegység
műszaki adatainak pontos értékeit közvetlenül az

- 24 -

egységen elhelyezett tábláról kell leolvasni.

BESZERELÉS, BIZTONSÁG ÉS MŰKÖDTETÉS

FIGYELEM! MINDEN BESZERELÉSI ÉS

ELEKTROMOS BEKÖTÉSI MŰVELETET

KIZÁRÓLAG KIKAPCSOLT ÉS A
TÁPHÁLÓZATBÓL KICSATLAKOZTATOTT
BERENDEZÉSSEL SZABAD ELVÉGEZNI.
AZ ELEKTROMOS BEKÖTÉSEKET KIZÁRÓLAG

TAPASZTALT VAGY SZAKKÉPZETT SZERELŐNEK

KELL VÉGREHAJTANIA.

A BERENDEZÉS FELEMELÉSÉNEK MÓDJA

A jelen útmutatóban leírt hűtőegység nincs felszerelve
felemelő rendszerrel.

A BERENDEZÉS ELHELYEZÉSE

Válassza meg a hűtőegység beszerelési helyét oly módon,
hogy ne legyenek akadályok a hűtőlevegő bemeneti
és kimeneti nyílásainál (ventillátor segítségével történő
kényszer légáramlás, ha van); időközben győződjön
meg arról, hogy ne tudjon beszívni elektromosan vezető
porokat, korrozív gőzöket, nedvességet, stb.

Tartson fenn legalább 250mm-es szabad teret a

hűtőegység körül.

FIGYELEM! Állítsa a berendezést a súlyának

megfelelő teherbírású, sík felületre a

felborulás vagy veszélyes elmozdulások
elkerülése céljából.

TÁPELLÁTÁS (ELEKTROMOS BEKÖTÉS)

A hűtőegységet csatlakoztatni kell a hegesztőgéphez a

tartozékként átadott kábel segítségével (B ÁBRA).

CSATLAKOZTATÁS A HEGESZTŐGÉPHEZ

- Csatlakoztassa a hűtőegységhez a tartozékként

nyújtott kábelt (B ÁBRA), az ahhoz rendelkezésre álló
csatlakozó felhasználásával (5 pólusú anya).

- Kösse be a kábel másik végén elhelyezett csatlakozót

(5 pólusú apa) a hegesztőgép hátsó panelén
elhelyezett, megfelelő csatlakozóaljzathoz.

MŰKÖDTETÉS

FIGYELEM! A TARTÁLY FELTÖLTÉSI

MŰVELETEKET KIKAPCSOLT ÉS A

TÁPHÁLÓZATBÓL KICSATLAKOZTATOTT
BERENDEZÉSSEL KELL ELVÉGEZNI.
CSAK DEMINERALIZÁLT VIZET HASZNÁLJON.

A 2 °C-NÁL ALACSONYABB HŐMÉRSÉKLETEKNÉL

VALÓ ALKALMAZÁS ESETÉN ETILÉN ALAPÚ
VAGY DEMINERALIZÁLT VÍZ ÉS ETILÉN-GLIKOL

ÖSSZETÉTELŰ KEVERÉKET TARTALMAZÓ,

FAGYÁLLÓ FOLYADÉK HASZNÁLATA JAVASOLT.
FELTÉTLENÜL KERÜLJE A POLIPROPILÉN ALAPÚ,
FAGYÁLLÓ FOLYADÉK HASZNÁLATÁT.
1 - Végezze el a tartály feltöltését a betöltőnyíláson

keresztül: a tartály ŰRTARTALMA = 8 l; gyeljen oda

arra, hogy elkerülje a víztöbblet kiömlését a feltöltés
végén.

2 - Zárja le a tartály sapkáját.

3 - Csatlakoztassa a külső hűtőcsöveket a

vonatkozó csatlakozásokhoz oly módon, hogy

vegye gyelembe az alábbiakat:

-

: VÍZ BEVEZETÉS (Hideg)

-

: VÍZ VISSZAVEZETÉS (Meleg)

Szemközti csatlakoztatások
Ezen összekapcsolások használatához be kell

illeszteni a tartozékként nyújtott “dugót” (E ÁBRA) a
hátsó bevezető csatlakozásba (F ÁBRA).

Hátsó csatlakoztatások

A külső huzalelőtoló RA kábelkötegében lévő

vízcsövek bekötéséhez használatosak (ahol van), de

a TIG RA hegesztőpisztoly vízcsöveinek bekötéséhez
is, a kiegészítőként átadott, redelkezésre álló adapter

közbehelyezésén keresztül (C Ábra).

4 - Végezze el a csatlakoztatást a tápaljzatba és

állítsa a kapcsolót az “I” pozícióba. Ekkor a

hűtőegység működésbe lép, keringtetve a vizet a
hegesztőpisztolyban.

5 - Ha a hűtőegység a hegesztőgéphez csatlakoztatva

van, a kapcsolót nem kell használni, mert az

áramellátás ellenőrzését a hegesztőgép kezeli.

A hűtőegység működése különböző lehet azon

hegesztőgép típusa alapján, amelyhez azt

csatlakoztatják. Vannak olyan alkalmazások,
amelyeknél az egység beindítása abban a

pillanatban történik, amelyben a hegesztőgépet
működésbe hozzák és másoknál a hűtőegység a
hegesztés elkezdésének pillanatától kezdődően
automatikusan működésbe lép; a hegesztés
befejezésénél az egység működésben maradhat egy
3 és 10 perc közötti időre a felhasznált áramerősség

függvényében.

A vízkör nyomásának, azaz a vízkeringésnek

az ellenőrzését a hegesztőgép végzi: abban az

esetben, amikor elégtelen víznyomás jelzése lép

fel, a hegesztőgép STOP-ját rendeli el, egyidejűleg
a hegesztőgép ellenőrző panelének display-én
megjelenő vészjelzéssel.

6 - Néhány perc üzemelés után, különösen ha ex

csatlakozócsöveket használnak a hosszabbításhoz,
szükségessé válhat a vízszint helyreállítása

megfelelő mennyiségű víz hozzáadásával a

tartályban.

7 - Az egység szemközti oldalán lévő jelzőlámpa

(narancssárga) kigyulladása esetén (elégtelen

víznyomás), szükségessé válhat a vízkörben lévő
levegő eltávolítása a vízkeringés aktiválásához. A
működésben lévő egységen kézzel csavarja ki a
szellőzőszelepet (D Ábra) néhány másodpercre oly
módon, hogy elősegítse a vízkeringést, majd ezt
követően csavarja vissza a szelepet a vízveszteség

elkerülése végett.

Abban az esetben, ha a keringést nem aktiválja

és a jelzőlámpa kigyulladva marad, azonnal
kapcsolja ki a hűtőegységet és olvassa el az első

beavatkozásoknál a karbantartás bekezdésben
feltüntetett ismereteket.

8 - Ne üzemeltesse az egységet, ha nincsenek

csatlakoztatva a hegesztőpisztoly csővezetékei
és a hátsó bevezetőcsőt lezáró “dugó”, ahol az

szükséges (lásd 3. pont), máskülönben a víz szabad
kiáramlásának veszélye lép fel, amely a közelben
elhelyezett, elektromos áramkörökben károkat
okozhat.

KARBANTARTÁS

FIGYELEM! A KARBANTARTÁSI MŰVELETEK
ELVÉGZÉSE ELŐTT GYŐZŐDJÖN MEG
ARRÓL, HOGY A HŰTŐEGYSÉG KI VAN

KAPCSOLVA ÉS KI VAN CSATLAKOZTATVA A
TÁPHÁLÓZATBÓL.

- 25 -

A hűtőegység belsejében feszültség alatt elvégzett,
esetleges ellenőrzések során áramütést szenvedhet
a feszültség alatt lévő részekkel való közvetlen
érintkezésből eredően és/vagy súlyos sérülést
szenvedhet a mozgásban lévő szervekkel való

közvetlen érintkezés miatt.

RENDES KARBANTARTÁS

A RENDES KARBANTARTÁSI MŰVELETEK A KEZELŐ
ÁLTAL ELVÉGEZHETŐK.

- Időszakonként, a használattal arányos gyakoriságban

vizsgálja meg a víz szintjét a tartályban.

- Időszakonként vizsgálja meg, hogy a hűtőegységhez

csatlakoztatott, külső, exibilis csővezetékek
nincsenek-e eltömődve.

RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁS

A RENDKÍVÜLI KARBANTARTÁSI MŰVELETEKET

KIZÁRÓLAG ELEKTROMOS-MECHANIKAI

TERÜLETEN TAPASZTALATTAL RENDELKEZŐ VAGY
SZAKKÉPZETT SZERELŐ VÉGEZHETI EL.

FIGYELEM! AZ OLYAN ESETEKBEN, AMIKOR

AZ ALÁBBIAK TAPASZTALHATÓK:

- elégtelen víznyomást jelző lámpa kigyulladása,

- a vízszint gyakori visszaállításának szükséglete a

tartályban,

- vízszivárgások,

azonnal kapcsolja ki a hűtőegységet, húzza ki a tápdugót
és vizsgálja meg a ex csővezetékeket, a hűtőkör
számára fontos, belső és külső csatlakozásokat és

komponenseket, és végezze el a szükséges javításokat.

FIGYELEM! Abban az esetben, ha a tartály

kiürítése és az azt kiváltó, esetleges probléma

megoldása a feladat, szükségessé válhat a

vízkörben jelenlévő levegő eltávolítása a vízkeringés

újraaktiválásához. Ilyen esetben az alábbiak szerint
járjon el:

- töltse fel a tartályt és csavarja rá a záródugót;

- csatlakoztassa a hűtőegység ex csővezetékeit a

huzalelőtoló egységhez/hegesztőpisztolyhoz;

- aktiválja a hűtőegységet;

- vizsgálja meg, hogy van-e vízkeringés és

amennyiben nincs, kézzel csavarja le a

szellőzőszelepet (D Ábra) néhány másodpercre
oly módon, hogy ezáltal a vízkörben lévő levegő

eltávolítása megtörténjen és újraaktiválódjon a

keringés;

- ezután rögtön zárja le a szelepet a víz kiömlésének

megakadályozásához.

____________________( RO )____________________

MANUAL DE INSTRUCŢIUNI

ATENŢIE:
ÎNAINTE DE FOLOSIREA APARATULUI CITIŢI CU
ATENŢIE MANUALUL DE INSTRUCŢIUNI!

DESCRIEREA UNITĂŢII DE RĂCIRE

Această unitate de răcire cu lichid trebuie să e folosită

numai pentru răcirea pistoletelor cu apă pentru instalaţii
de sudură MIG/MAG şi TIG.

DATE TEHNICE
Placa cu datele tehnice (TAB. 1)

Principalele date referitoare la utilizarea şi la prestaţiile
unităţii de răcire sunt menţionate pe placa indicatoare a
acestuia cu următoarea semnicaţie:

1 - P

1 l/min

: puterea de răcire la 1 l/min de ux al lichidului

de răcire şi la 25 °C de temperatură a mediului.

2 - simbolul sistemului de răcire cu lichid.
3 - simbolul liniei de alimentare.
4 - U

1

: Tensiune alternativă şi frecvenţă de alimentare a

unităţii de răcire (limite admise ±10%).

5 - simboluri referitoare la norme de siguranţă: înainte

de folosirea aparatului citiţi cu atenţie manualul de
instrucţiuni!

6 - număr de înregistrare pentru identicarea unităţii

de răcire (indispensabil pentru asistenţa tehnică,
solicitarea pieselor de schimb, identicarea originii

produsului).

7 - norma EUROPEANĂ de referinţă pentru siguranţa şi

fabricaţia sistemelor de răcire pentru sudura cu arc.

8 - I

1 max

: curent maxim absorbit de linie.

9 - Gradul de protecţie a carcasei.
10 - P

max

: presiunea maximă.

NOTĂ: exemplul de pe placa indicatoare prezentat

este orientativ în ceea ce priveşte semnicaţia
simbolurilor şi a cifrelor; valorile exacte ale datelor
tehnice ale unităţii de răcire trebuie să e indicate
direct pe placa unităţii respective.

INSTALAREA, SIGURANŢA ŞI FUNCŢIONAREA

ATENŢIE! EFECTUAŢI TOATE
OPERAŢIILE DE INSTALARE ŞI

CONECTARE ELECTRICĂ NUMAI CÂND
APARATUL ESTE OPRIT ŞI DECONECTAT DE
LA REŢEAUA ALIMENTARE.
LEGĂTURILE ELECTRICE ALE APARATULUI
TREBUIE SĂ FIE EFECTUATE NUMAI DE
CĂTRE PERSONAL EXPERT SAU CALIFICAT.

MODALITĂŢILE DE RIDICARE A APARATULUI

Unitatea de răcire descrisă în acest manual nu este
prevăzută cu sisteme de ridicare.

AMPLASAREA APARATULUI

Stabiliţi locul de instalare a unităţii de răcire astfel încât
să nu existe vreun obstacol în faţa deschizăturii pentru
intrarea şi ieşirea aerului de răcire (circulare forţată prin
ventilator, dacă este prezent); în acelaşi timp, asiguraţi-vă
că nu se aspiră praf conductiv, aburi corozivi, umiditate,

etc..

Lăsaţi un spaţiu liber de cel puţin 250 mm în jurul unităţii
de răcire.

ATENŢIE! Poziţionaţi aparatul pe o

suprafaţă plană corespunzătoare pentru

a suporta greutatea acestuia şi pentru a
preveni răsturnarea sau deplasările

periculoase.

ALIMENTAREA (BRANŞAMENTUL ELECTRIC)

Unitatea de răcire trebuie să e conectată la aparatul de
sudură prin intermediul cablului din dotare (FIG.B).

- 26 -

rezervorului prin adăugarea unei cantităţi de apă
corespunzătoare.

7 - În cazul în care se aprinde ledul (portocaliu) de

semnalizare de pe partea frontală a unităţii (presiunea
apei insucientă), ar putea  necesară eliminarea
aerului aat în circuit pentru a activa circulaţia apei.
Cu unitatea în funcţiune, deşurubaţi manual supapa

de aerisire (Fig.D) timp de câteva secunde pentru a

favoriza sosirea circulaţiei apei şi reînşurubaţi apoi

supapa pentru a evita scurgerea apei.

În cazul în care circulaţia nu este activată, iar ledul

luminos rămâne aprins, stingeţi imediat unitatea
de răcire şi consultaţi, pentru primele intervenţii,
secţiunea referitoare la întreţinere.

8 - Nu puneţi în funcţiune unitatea dacă nu sunt

conectate ţevile pistoletului şi, unde este necesar (a

se vedea punctul 3), “dopul” de închidere a turului

posterior, altfel se determină ieşirea liberă a apei

care poate provoca daune la circuitele electrice

aate în apropiere.

ÎNTREŢINEREA

ATENŢIE! ÎNAINTE DE EFECTUAREA

OPERAŢIUNILOR DE ÎNTREŢINERE,

ASIGURAŢI-VĂ CĂ UNITATEA DE RĂCIRE
ESTE OPRITĂ ŞI DECONECTATĂ DE LA REŢEAUA

DE ALIMENTARE.
Eventualele controale efectuate sub tensiune în

interiorul unităţii de răcire pot cauza electrocutări
grave datorate contactului direct cu părţile sub
tensiune şi/sau leziuni datorate contactului direct cu
părţile în mişcare.

ÎNTREŢINEREA OBIŞNUITĂ
OPERAŢIUNILE DE ÎNTREŢINERE OBIŞNUITĂ POT FI
EFECTUATE DE CĂTRE OPERATOR.

- Vericaţi periodic nivelul apei din rezervor cu o

frecvenţă proporţională ritmului de folosire.

- Vericaţi periodic ca ţevile exibile externe conectate

la unitatea de răcire să nu e înfundate.

ÎNTREŢINEREA SPECIALĂ
OPERAŢIUNILE DE ÎNTREŢINERE SPECIALĂ
TREBUIE SĂ FIE EFECTUATE NUMAI DE PERSONAL
CALIFICAT SAU EXPERT ÎN DOMENIUL ELECTRIC ŞI

MECANIC.

ATENŢIE! ÎN EVENTUALITATEA PRODUCERII

URMĂTOARELOR CAZURI:

- aprinderea ledului de semnalizare a presiunii

insuciente a apei,

- necesitatea frecventă a restabilirii nivelului în

rezervor,

- pierderi de apă,

stingeţi imediat unitatea de răcire, scoateţi-o din priză şi
vericaţi ţevile ex, racordurile şi componentele interne
şi externe afectate de circuitul de răcire şi efectuaţi
reparaţiile necesare.

ATENŢIE! În cazul în care se goleşte rezervorul

şi apoi eventuala problema care a determinat

acest lucru se rezolvă, ar putea trebui să
eliminaţi aerul aat în circuit pentru a reactiva
circulaţia apei. În acest caz, procedaţi în felul
următor:

- umpleţi rezervorul şi înşurubaţi dopul de

CONECTAREA LA APARATUL DE SUDURĂ

- Conectaţi cablul din dotare la unitatea de răcire (FIG.

B), folosind conectorul respectiv (tip mamă 5 poli).

- Conectaţi conectorul (tip tată 5 poli), situat la celălalt

capăt al cablului, la priza corespunzătoare aată pe
panoul posterior al aparatului de sudură.

FUNCŢIONAREA

ATENŢIE! OPERAŢIUNILE DE UMPLERE A
REZERVORULUI TREBUIE SĂ FIE EFECTUATE

CU APARATUL OPRIT ŞI DECONECTAT DE LA
REŢEAUA DE ALIMENTARE.
FOLOSIŢI NUMAI APĂ DEMINERALIZATĂ.

ÎN CAZUL FOLOSIRII LA TEMPERATURI MAI MICI

DE 2°C, SE RECOMANDĂ FOLOSIREA LICHIDULUI
ANTIGEL PE BAZĂ DE ETILEN SAU A UNUI AMESTEC
COMPUS DIN APĂ DEMINERALIZATĂ ŞI GLICOL

ETILENIC.

EVITAŢI CU DESĂVÂRŞIRE FOLOSIREA LICHIDULUI
ANTIGEL PE BAZĂ DE POLIPROPILEN.

1 - Efectuaţi umplerea rezervorului prin buşon:

CAPACITATEA rezervorului = 8 l; acordaţi atenţie
pentru a evita ieşirea excesivă a apei la sfârşitul

umplerii.

2 - Închideţi dopul rezervorului.
3 - Conectaţi conductele externe de răcire la

cuplajele respective, acordând atenţie celor
specicate în continuare:

-

: TUR APĂ (Rece)

-

: RETUR APĂ (Caldă)

Conexiuni Frontale
Pentru a folosi aceste cuplaje, trebuie să introduceţi

“dopul” din dotare (FIG. E), în conexiunea de tur
posterior (FIG. F).

Conexiuni Posterioare

Se folosesc pentru cuplarea ţevilor de apă aate în

mănunchiul de cabluri RA a tracţiunii externe (unde
este prezent), dar şi pentru cuplarea ţevilor de apă

ale pistoletului TIG RA, prin interpunerea adaptorului
disponibil ca accesoriu (Fig.C).

4 - Efectuaţi conectarea la priza de alimentare şi puneţi

întrerupătorul pe poziţia “I” . Unitatea de răcire intră
deci în funcţiune punând în circulaţie apa în pistolet.

5 - Dacă unitatea de răcire este conectată a aparatul

de sudură, întrerupătorul nu este folosit deoarece
controlul alimentării este gestionat de aparatul de
sudură.

Funcţionarea unităţii de răcire poate  diferenţiată

în funcţie de tipul aparatului de sudură la care se
conectează. Există aplicaţii în care pornirea unităţii
se face chiar în momentul punerii în funcţiune a
aparatului de sudură şi altele în care unitatea de
răcire intră în funcţiune în mod automat în momentul

începerii sudurii; la oprirea sudurii, unitatea poate

rămâne în funcţiune pentru un timp cuprins între 3 şi
10 minute în funcţie de intensitatea curentului folosit

Controlul presiunii circuitului, adică circulaţia apei,

este efectuat de aparatul de sudură: în cazul în
care se semnalează presiunea apei insucientă,
este comandat STOP-ul sudurii în acelaşi timp cu

indicarea alarmei pe display-ul panoului de control al

aparatului de sudură.

6 - După câteva minute de funcţionare, în special

dacă se folosesc tuburi ex de conectare pentru
prelungitor, poate  necesară restabilirea nivelului

- 27 -

închidere;

- conectaţi ţevile ex ale unităţii de răcire la unitatea

tracţiune/pistolet;

- activaţi unitatea de răcire;

- vericaţi să existe circulaţia apei şi, în cazul în care

acest lucru nu se întâmplă, deşurubaţi manual

supapa de aerisire (Fig.D) timp de câteva secunde,

astfel încât să se elimine aerul aat în circuit şi să
se reactiveze circulaţia;

- imediat după aceea închideţi supapa pentru a evita

ieşirea apei.

____________________( PL )____________________

INSTRUKCJA OBSŁUGI

UWAGA:

PRZED UŻYCIEM URZĄDZENIA NALEŻY UWAŻNIE
PRZECZYTAĆ INSTRUKCJĘ OBSŁUGI!

OPIS URZĄDZENIA CHŁODZĄCEGO

Urządzenie chłodzące płynem musi być używane
wyłącznie w uchwytach spawalniczych chłodzonych
wodą, podłączonych do linii spawalniczych MIG/MAG i

TIG.

DANE TECHNICZNE
Tabliczka znamionowa (TAB. 1)

Główne dane dotyczące zastosowania i wydajności
urządzenia chłodzącego są podane na tabliczce
znamionowej, posiadają one następujące znaczenie:

1 - P

1 l/min

: moc chłodzenia przy przepływie płynu

chłodzącego 1 l/min w temperaturze otoczenia 25

°C.

2 - symbol systemu chłodzenia płynem.
3 - symbol linii zasilania.
4 - U

1

: Napięcie przemienne oraz częstotliwość zasilania

urządzenia chłodzącego (dopuszczalny limit ±10%).

5 - symbole dotyczące przepisów bezpieczeństwa:

przed użyciem urządzenia należy uważnie
przeczytać instrukcję obsługi!

6 - numer seryjny służący do identykacji urządzenia

chłodzącego (niezbędny dla pogotowia technicznego,
podczas zamawiania części zamiennych oraz

badania pochodzenia produktu).

7 - norma EUROPEJSKA dotycząca bezpieczeństwa i

produkcji systemów chłodzenia używanych podczas
spawania łukowego.

8 - I

1 max

: maksymalny prąd pobierany z sieci.

9 - Stopień zabezpieczenia obudowy.
10 - P

max

: maksymalne ciśnienie.

UWAGA: na tabliczce znamionowej podane jest

przykładowe znaczenie symboli i cyfr; dokładne dane
techniczne urządzenia chłodzącego należy odczytać
bezpośrednio na tabliczce samego urządzenia.

MONTAŻ, BEZPIECZEŃSTWO I FUNKCJONOWANIE

UWAGA! WYKONAĆ WSZELKIE OPERACJE

MONTAŻU ORAZ PODŁĄCZENIA

ELEKTRYCZNE PO UPRZEDNIM WYŁĄCZENIU
URZĄDZENIA I ODŁĄCZENIU GO OD SIECI

ZASILANIA.

PODŁĄCZENIA ELEKTRYCZNE MUSZĄ BYĆ
WYKONYWANE WYŁĄCZNIE PRZEZ PERSONEL
DOŚWIADCZONY LUB WYKWALIFIKOWANY.

SPOSÓB PODNOSZENIA URZĄDZENIA

Urządzenie chłodzące opisane w tej instrukcji obsługi nie
jest wyposażone w systemy podnoszenia.

USTAWIENIE URZĄDZENIA

Wyznaczyć miejsce instalacji urządzenia chłodzącego
w taki sposób, aby w pobliżu otworu wlotowego i
wylotowego powietrza chłodzącego nie znajdowały
się przeszkody, (wymuszone krążenie za pomocą
wentylatora, jeżeli występuje); upewnić się jednocześnie,
czy nie są zasysane pyły przewodzące, opary korozyjne,
wilgoć, itd..
Zapewnić co najmniej 250mm wolnej przestrzeni wokół
urządzenia.

UWAGA! Ustawić urządzenie na płaskiej
powierzchni, o nośności odpowiedniej dla
jego ciężaru, celem uniknięcia wywrócenia

lub przesunięcia, które są niebezpieczne.

ZASILANIE (PODŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE)

Urządzenie chłodzące musi być podłączone do spawarki
z zastosowaniem przewodu znajdującego się w
wyposażeniu (RYS.B).

PODŁĄCZENIE DO SPAWARKI

- Podłączyć przewód znajdujący się w wyposażeniu
spawarki do urządzenia chłodzącego (RYS. B),
wykorzystując przeznaczoną do tego celu wtyczkę
(wtyczka żeńska 5-biegunowa).

- Podłączyć wtyczkę (męska 5-biegunowa), znajdującą
się na drugim końcu przewodu do odpowiedniego

gniazdka na tylnym panelu spawarki.

DZIAŁANIE

UWAGA! OPERACJE NAPEŁNIANIA
ZBIORNIKA MUSZĄ BYĆ WYKONYWANE PO
WYŁĄCZENIU URZĄDZENIA I ODŁĄCZENIU

GO OD SIECI ZASILANIA.

STOSUJ WYŁĄCZNIE WODĘ DEMINERALIZOWANĄ.
W PRZYPADKU UŻYWANIA URZĄDZENIA W
TEMPERATURACH NIEPRZEKRACZAJĄCYCH
2 °C ZALECA SIĘ STOSOWANIE PŁYNU
NIEZAMARZAJĄCEGO NA BAZIE ETYLENU
LUB MIESZANKI SKŁADAJĄCEJ SIĘ Z WODY

DEMINERALIZOWANEJ I GLIKOLU ETYLENOWEGO.

BEZWZGLĘDNIE UNIKAJ STOSOWANIA PŁYNU
NIEZAMARZAJĄCEGO NA BAZIE POLIPROPYLENU.

1 - Napełnić zbiornik przez wlew: POJEMNOŚĆ

zbiornika = 8 l; zachować ostrożność, aby nie
rozlewać wody podczas napełniania zbiornika.

2 - Zakręcić korek zbiornika.

3 - Podłączyć zewnętrzne przewody chłodzące do

odpowiednich złączek, zwracając uwagę na
zalecenia zamieszczone niżej:

-

: ZASILANIE WODY (Zimna)

-

: POWRÓT WODY (Ciepła)

Połączenia z przodu

Aby wykorzystać te złączki należy włożyć “zatyczkę”

znajdującą się w wyposażeniu urządzenia (RYS. E),
podczas podłączania zasilania z tyłu (RYS. F).

- 28 -

Połączenia z tyłu

Należy je używać podczas podłączania przewodów

doprowadzających wodę, znajdujących się w wiązce
przewodów chłodzenia wodnego RA podajnika
zewnętrznego (gdzie występuje), jak również
podczas podłączania przewodów doprowadzających
wodę do uchwytu spawalniczego TIG RA, poprzez
włożenie redukcji dostępnej w akcesoriach (Rys.C).

4 - Podłączyć do gniazdka zasilania i ustawić

wyłącznik w pozycji “I” . Urządzenie chłodzące
włącza się powodując krążenie wody w uchwycie

spawalniczym.

5 - Jeżeli urządzenie chłodzące jest podłączone do

spawarki, wyłącznik ten nie będzie wykorzystywany,
ponieważ kontrola zasilania jest zarządzana przez
samą spawarkę.

Funkcjonowanie urządzenia chłodzącego może

różnić się w zależności od typu spawarki, do której
zostanie podłączone. Istnieją zastosowania, w
których urządzenie jest uruchamianie w tej samej
chwili, w której następuje włączenie spawarki, w
innych natomiast urządzenie chłodzące włącza się
automatycznie w chwili rozpoczęcia spawania; po
zakończeniu spawania urządzenie może pozostać
włączone przez czas zawarty w zakresie od 3 do 10
minut, w zależności od zastosowanego natężenia
prądu.

Sterowanie ciśnienia w obwodzie, czyli krążenia wody

jest wykonywane przez spawarkę: w przypadku,
kiedy zostanie zasygnalizowane zbyt niskie ciśnienie

wody, spawanie zostanie przerwane z jednoczesnym

wyświetleniem alarmu na wyświetlaczu panelu
sterującego spawarką.

6 - Po upłynięciu kilku minut funkcjonowania,

szczególnie w przypadku, kiedy używane są
przewody przedłużające ex, może stać się
konieczne uzupełnienie poziomu wody w zbiorniku
poprzez dolanie odpowiedniej ilości.

7 - W przypadku zaświecenia się diody sygnalizacyjnej

(pomarańczowa), znajdującej się z przodu urządzenia
(zbyt niskie ciśnienie wody), może stać się konieczne
usunięcie powietrza znajdującego się w obwodzie,
które umożliwi uaktywnienie krążenia wody. Podczas
funkcjonowania urządzenia należy wykręcić ręcznie
na kilka sekund zawór odpowietrzający (Rys.D),
aby w ten sposób ułatwić krążenie wody i następnie
dokręcić zawór, aby zapobiec wylewaniu się wody.

W przypadku, kiedy krążenie nie zostanie

uruchomione a lampka kontrolna będzie się nadal
świecić, należy natychmiast wyłączyć urządzenie
chłodzące i podczas wykonywania jakichkolwiek
operacji odwołać się do zaleceń zamieszczonych w
rozdziale dotyczącym konserwacji.

8 - Nie włączać urządzenia, jeżeli nie zostały wcześniej

podłączone przewody do uchwytu spawalniczego

oraz tam gdzie jest to konieczne (patrz punkt 3)

nie została wykorzystana “zatyczka” zamykający
dopływ wody z tyłu; w przeciwnym przypadku grozi
to swobodnym wypływaniem wody, która może
powodować uszkodzenie obwodów elektrycznych
znajdujących się w pobliżu.

KONSERWACJA

UWAGA! PRZED WYKONANIEM OPERACJI

KONSERWACJI NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE
URZĄDZENIE CHŁODZĄCE JEST

WYŁĄCZONE I ODŁĄCZONE OD SIECI ZASILANIA.

Ewentualne kontrole pod napięciem, wykonywane
wewnątrz urządzenia chłodzącego mogą grozić
poważnym szokiem elektrycznym, powodowanym
przez bezpośredni kontakt z częściami znajdującymi
się pod napięciem i/lub z elementami znajdującymi
się w ruchu.

RUTYNOWA KONSERWACJA

OPERACJE RUTYNOWEJ KONSERWACJI MOGĄ
BYĆ WYKONYWANE PRZEZ OPERATORA.

- Okresowo sprawdzać poziom wody w zbiorniku,
z częstotliwością proporcjonalną do warunków
użytkowania.

- Sprawdzać okresowo, czy giętkie przewody
zewnętrzne podłączone do urządzenia chłodzącego
nie są zatkane.

NADZWYCZAJNA KONSERWACJA
OPERACJE NADZWYCZAJNEJ KONSERWACJI

POWINNY BYĆ WYKONYWANE WYŁĄCZNIE
PRZEZ PERSONEL DOŚWIADCZONY LUB

WYKWALIFIKOWANY W ZAKRESIE ELEKTRYCZNO­MECHANICZNYM.

UWAGA! W PRZYPADKU WYSTĄPIENIA
NASTĘPUJĄCYCH OKOLICZNOŚCI:

- zaświecenie się kontrolki sygnalizującej zbyt
niskie ciśnienie wody,

- konieczność częstego uzupełniania poziomu płynu

w zbiorniku,

- straty wody,

należy natychmiast wyłączyć urządzenie chłodzące,
wyjąć wtyczkę zasilania i sprawdzić przewody, złączki
oraz komponenty wewnętrzne i zewnętrzne, które są
związane z obwodem chłodzącym i następnie wykonać
niezbędne naprawy.

UWAGA! W przypadku opróżnienia zbiornika
podczas rozwiązywania problemów, które

zostały przez nie spowodowane, może stać
się konieczne usunięcie powietrza znajdującego się
w zbiorniku w celu uruchomienia krążenia wody. W
tym przypadku należy postępować w następujący

sposób:

- napełnić zbiornik i zakręcić korek;

- podłączyć przewody ex urządzenia chłodzącego

do podajnika/uchwytu spawalniczego;

- włączyć urządzenie chłodzące;

- sprawdzić, czy występuje krążenie wody i w

przypadku braku krążenia ręcznie wykręcić
zawór odpowietrzający (Rys.D) na kilka sekund,
aby w ten sposób umożliwić usunięcie powietrza
znajdującego się w obwodzie i ponownie
uruchomić krążenie;

- natychmiast zamknąć zawór, aby uniknąć

wypłynięcia nadmiernej ilości wody.

- 29 -

____________________( CZ )____________________

NÁVOD K POUŽITÍ

UPOZORNĚNÍ:
PŘED POUŽITÍM ZAŘÍZENÍ SI POZORNĚ PŘEČTĚTE
NÁVOD K POUŽITÍ!

POPIS CHLADICÍ JEDNOTKY

Tato jednotka kapalného chlazení musí být používána
výhradně pro chlazení svařovacích pistolí vodou
v zařízeních pro svařování MIG/MAG a TIG.

TECHNICKÉ ÚDAJE

Identikační štítek (TAB. 1)

Hlavní údaje týkající se použití a vlastností chladicí
jednotky jsou shrnuty na identikačním štítku a jejich

význam je následující:

1 - P

1 l/min

: chladicí výkon při průtoku chladicí kapaliny 1 l/

min a teplotě prostředí 25 °C.

2 - symbol systému kapalného chlazení.
3 - symbol napájecího vedení.
4 - U

1

: Střídavé napětí a frekvence napájení chladicí

jednotky (povolené mezní hodnoty ±10%).

5 - symboly vztahující se k bezpečnostním pokynům:

Před použitím zařízení si pozorně přečtěte návod
k použití!

6 - výrobní číslo pro identikaci chladicí jednotky

(nezbytné pro servisní službu, objednávky
náhradních dílů, vyhledávání původu výrobku).

7 - příslušná EVROPSKÁ norma pro bezpečnost

a konstrukci chladicích systémů pro obloukové
svařování.

8 - I

1 max

: maximální proud absorbovaný vedením.

9 - stupeň ochrany obalu.
10 - P

max

: maximální tlak.

POZNÁMKA: Uvedený příklad štítku má pouze

indikativní charakter poukazující na symboly a

čísla; přesné hodnoty technických údajů vaší
chladicí jednotky musí být odečítány přímo
z identikačního štítku samotné jednotky.

INSTALACE, BEZPEČNOST A ČINNOST

UPOZORNĚNÍ! VŠECHNY ÚKONY

SPOJENÉ S INSTALACÍ A ELEKTRICKÝM

ZAPOJENÍM SE MUSÍ PROVÁDĚT PŘI

VYPNUTÉM ZAŘÍZENÍ, ODPOJENÉM OD

NAPÁJECÍHO ROZVODU.
ELEKTRICKÁ ZAPOJENÍ MUSÍ BÝT

PROVEDENA VÝHRADNĚ ZKUŠENÝM A

KVALIFIKOVANÝM PERSONÁLEM.

ZPŮSOB ZVEDÁNÍ ZAŘÍZENÍ

Chladicí jednotka popsaná v tomto návodu není vybavena
systémy pro zvedání.

UMÍSTĚNÍ ZAŘÍZENÍ

Vyhledejte místo pro instalaci chladicí jednotky, a to tak,

aby se v blízkosti otvorů pro vstup a výstup chladicího
vzduchu (nucený oběh prostřednictvím ventilátoru - je­li součástí) nenacházely překážky; mezitím se ujistěte,
že se nebude nasávat vodivý prach, korozivní výpary,

vlhkost atd.

Udržujte kolem chladicí jednotky volný prostor minimálně

do vzdálenosti 250mm.

UPOZORNĚNÍ! Umístěte zařízení na

rovný povrch s nosností, která je

úměrná jeho hmotnosti, abyste předešli
jeho převrácení nebo nebezpečným
přesunům.

NAPÁJENÍ (ELEKTRICKÉ ZAPOJENÍ)

Chladicí jednotka musí být připojena k svařovacímu
přístroji prostřednictvím kabelu z příslušenství (OBR. B).

PŘIPOJENÍ KE SVAŘOVACÍMU PŘÍSTROJI

- Připojte ke chladicí jednotce kabel dodávaný spolu se

zařízením (OBR. B) s použitím specického konektoru

(5-pólový, samice).

- Připojte konektor (5-pólový, samec), nacházející se na

druhém konci kabelu, do příslušné zásuvky na zadním
panelu svařovacího přístroje.

ČINNOST

UPOZORNĚNÍ! OPERACE PLNĚNÍ NÁDRŽE

MUSÍ BÝT PROVEDENY PŘI VYPNUTÉM

ZAŘÍZENÍ, ODPOJENÉM OD NAPÁJECÍHO

ROZVODU.

POUŽÍVEJTE POUZE DEMINERALIZOVANOU VODU.
V PŘÍPADĚ POUŽITÍ PŘI TEPLOTÁCH NIŽŠÍCH
NEŽ 2 °C SE DOPORUČUJE POUŽÍT NEMRZNOUCÍ
KAPALINU S OBSAHEM ETYLENU NEBO SMĚS
SLOŽENOU Z DEMINERALIZOVANÉ VODY A

ETYLENGLYKOLU.

JEDNOZNAČNĚ ZABRAŇTE POUŽITÍ NEMRZNOUCÍ

KAPALINY NA BÁZI POLYPROPYLENU.
1 - Proveďte naplnění nádrže prostřednictvím hrdla:

KAPACITA nádrže = 8 l; věnujte prosím pozornost
tomu, abyste zabránili jakémukoli nadměrnému
úniku vody na konci plnění.

2 - Zavřete uzávěr nádrže.

3 - Připojte vnější chladicí potrubí k příslušným

spojkám a věnujte přitom pozornost
následujícímu označení:

-

: PŘÍTOK VODY (Studené)

-

: ODTOK VODY (Teplé)

Čelní přípojky

Pro použití těchto spojek je třeba zasunout „uzávěr“

z příslušenství (OBR. E) do zadní přípojky přítoku

(OBR. F).

Zadní přípojky

Používají se pro připojení hadic s vodou, které tvoří

součást svazku kabelů RA vnějšího kabelovodu
(je-li součástí), ale také pro připojení hadic s vodou
svařovací pistole TIG RA prostřednictvím adaptéru,
který je k dispozici v rámci příslušenství (Obr. C).

4 - Proveďte připojení k napájecí zásuvce a přepněte

jistič do polohy „I“. Chladicí jednotka bude uvedena
do činnosti a zahájí oběh vody ve svařovací pistoli.

5 - Když je chladicí jednotka připojena ke svařovacímu

přístroji, jistič se nepoužívá, protože napájení je
ovládáno samotným svařovacím přístrojem.

Činnost chladicí jednotky se může lišit v závislosti na

typu svařovacího přístroje, ke kterému je připojena.
U některých aplikací dochází ke spuštění jednotky
ve stejném okamžiku, kdy je svařovací přístroj uveden

- 30 -

do činnosti, zatímco v případě jiných aplikací dojde
k automatické aktivaci chladicí jednotky od okamžiku
zahájení svařování; při zastavení svařování může
jednotka zůstat v činnosti po dobu v rozmezí od 3 do
10 minut, v závislosti na intenzitě použitého proudu.

Kontrola tlaku v rozvodu, to znamená kontrola oběhu

vody, se provádí svařovacím přístrojem: V případě
signalizace nedostatečného tlaku vody bude
ovládáno STOP (ZASTAVENÍ) svařování současně

se zobrazením alarmu na displeji ovládacího panelu

svařovacího přístroje.

6 - Po několika minutách činnosti, zejména při použití

prodlužovacích hadic, může být potřebné obnovit
hladinu v nádrži přidáním vhodného množství vody.

7 - V případě rozsvícení signalizační kontrolky

(oranžové) nacházející se na čelní straně jednotky
(upozorňující na nedostatečný tlak vody) by mohlo
být potřebné odstranit vzduch přítomný v rozvodu
za účelem aktivace oběhu vody. Během činnosti
jednotky manuálně odšroubujte na několik sekund
odvzdušňovací ventil (Obr. D), aby se usnadnil
přívod vody do oběhu, a následně zašroubujte ventil
zpět, aby nedocházelo k úniku vody.

V případě, že nedojde k aktivaci oběhu a kontrolka

zůstane rozsvícena, okamžitě vypněte chladicí
jednotku a při realizaci prvotních opatření postupujte
dle pokynů uvedených v části věnované údržbě.

8 - Nenechávejte jednotku v činnosti, aniž by byly

připojeny hadice svařovací pistole, a dle potřeby (viz
bod 3) „uzávěr“ zadního přítoku, protože v opačném
případě by došlo k volnému úniku vody, který by
mohl způsobit škody na elektrických obvodech

nacházejících se v blízkosti.

ÚDRŽBA

UPOZORNĚNÍ! PŘED PROVÁDĚNÍM ÚKONŮ
ÚDRŽBY SE UJISTĚTE, ŽE JE CHLADICÍ

JEDNOTKA VYPNUTÁ A ODPOJENÁ OD

NAPÁJECÍHO ROZVODU.

Případné kontroly prováděné uvnitř chladicí jednotky
pod napětím mohou způsobit zásah elektrickým
proudem s vážnými následky, způsobenými přímým
stykem se součástmi pod napětím a/nebo přímým
stykem s pohybujícími se součástmi.

ŘÁDNÁ ÚDRŽBA
OPERACE ŘÁDNÉ ÚDRŽBY MŮŽE PROVÁDĚT

OBSLUHA.

- Pravidelně kontrolujte hladinu vody v nádrži,
v intervalech úměrných náročnosti použití.

- Pravidelně kontrolujte stav vnějších hadic připojených
k chladicí jednotce a ověřte, zda nejsou ucpané.

MIMOŘÁDNÁ ÚDRŽBA
ÚKONY MIMOŘÁDNÉ ÚDRŽBY MUSÍ BÝT PROVEDENY
VÝHRADNĚ PERSONÁLEM SE ZKUŠENOSTMI NEBO

S KVALIFIKACÍ Z ELEKTRICKO-STROJNÍ OBLASTI.

UPOZORNĚNÍ! V PŘÍPADĚ VÝSKYTU
NÁSLEDUJÍCÍCH PŘÍPADŮ:

- Rozsvícení kontroly signalizace nedostatečného

tlaku vody,

- opakované potřeby obnovování hladiny v nádrži,

- úniků vody

okamžitě vypněte chladicí jednotku, odpojte napájecí
zástrčku a zkontrolujte hadice, spojky a vnitřní i vnější

součásti související s chladicím obvodem a proveďte
potřebné opravy.

UPOZORNĚNÍ! V případě, že dojde k
vyprázdnění nádrže a následnému odstranění

jeho příčiny, by mohlo být potřebné odstranit
vzduch z rozvodu za účelem obnovení oběhu vody.
V takovém případě postupujte následovně:

- Naplňte nádrž a zašroubujte uzávěr;

- připojte hadice chladicí jednotky k jednotce podávače/

svařovací pistoli;

- aktivujte chladicí jednotku;

- zkontrolujte, zda je v oběhu voda, a v případě, že tomu

tak není, manuálně na několik sekund odšroubujte
odvzdušňovací ventil (Obr. D), aby mohlo dojít
k odstranění vzduchu nacházejícího se v rozvodu a
k obnovení oběhu;

- bezprostředně poté zašroubujte ventil, aby nedošlo

k nadměrnému úniku vody.

____________________( SK )____________________

NÁVOD NA POUŽITIE

UPOZORNENIE:

PRED POUŽITÍM ZARIADENIA SI POZORNE
PREČÍTAJTE NÁVOD NA POUŽITIE!

POPIS CHLADIACEJ JEDNOTKY

Táto jednotka kvapalného chladenia musí byť používaná
výhradne pre chladenie zváracích pištolí vodou

v zariadeniach pre zváranie MIG/MAG a TIG.

TECHNICKÉ ÚDAJE

Identikačný štítok (Tab. 1)

Základné údaje, týkajúce sa použitia a vlastností
chladiacej jednotky sú uvedené na identikačnom štítku

a ich význam je nasledovný:

1 - P

1 l/min

: chladiaci výkon pri prietoku chladiacej

kvapaliny 1 l/min a teplote prostredia 25 °C.

2 - symbol systému kvapalného chladenia.
3 - symbol napájacieho vedenia.
4 - U

1

: striedavé napätie a frekvencia napájania

chladiacej jednotky (povolené medzné hodnoty
±10%).

5 - symboly vzťahujúce sa k bezpečnostným pokynom:

Pred použitím zariadenia si pozorne prečítajte návod
na použitie!

6 - výrobné číslo na identikáciu chladiacej jednotky

(nevyhnutné pre servisnú službu, objednávky
náhradných dielov, vyhľadávanie pôvodu výrobku).

7 - príslušná EURÓPSKA norma pre bezpečnosť a

konštrukciu chladiacich systémov pre oblúkové

zváranie.

8 - I

1 max

: maximálny prúd absorbovaný vedením.

9 - stupeň ochrany obalu.
10 - P

max

: maximálny tlak.

POZNÁMKA: Uvedený príklad štítku má len informačný
charakter, zobrazujúci možné symboly a hodnoty;
presné hodnoty technických parametrov vašej chladiacej
jednotky musia byť odčítané priamo z identikačného

- 31 -

štítku samotnej jednotky.

INŠTALÁCIA, BEZPEČNOSŤ A ČINNOSŤ

UPOZORNENIE! VŠETKY ÚKONY SPOJENÉ
S INŠTALÁCIOU A ELEKTRICKÝM ZAPOJENÍM
ZARIADENIA MUSIA BYŤ VYKONANÉ PRI

VYPNUTOM ZARIADENÍ, ODPOJENOM OD
NAPÁJACIEHO ROZVODU.

ELEKTRICKÉ ZAPOJENIA MUSIA BYŤ VYKONANÉ

VÝHRADNE SKÚSENÝM ALEBO KVALIFIKOVANÝM
PERSONÁLOM.

SPÔSOB DVÍHANIA ZARIADENIA

Chladiaca jednotka popísaná v tomto návode nie je
vybavená systémom pre dvíhanie.

UMIESTNENIE ZARIADENIA

Vyhľadajte miesto pre inštaláciu chladiacej jednotky,

a to tak, aby sa v blízkosti otvorov pre vstup a výstup
chladiaceho vzduchu (nútený obeh prostredníctvom

ventilátora - ak je súčasťou) nenachádzali prekážky;
pričom sa uistite, že sa nebude nasávať vodivý prach,
korozívne výpary, vlhkosť, atď.
Zabezpečte okolo chladiacej jednotky voľný priestor

minimálne do vzdialenosti 250mm.

UPOZORNENIE! Umiestnite zariadenie na

rovný povrch s nosnosťou, ktorá je dostatočná
pre jeho hmotnosť, aby sa neprevrátilo, alebo

aby nedošlo k jeho nebezpečným presunom.

NAPÁJANIE (ELEKTRICKÉ ZAPOJENIE)

Chladiaca jednotka musí byť pripojená k zváraciemu
prístroju prostredníctvom kábla z príslušenstva (OBR.

B).

PRIPOJENIE K ZVÁRACIEMU PRÍSTROJU

- Pripojte k chladiacej jednotke kábel dodávaný spolu so
zariadením (OBR. B) s použitím vhodného konektora
(5-pólový, samica).

- Pripojte konektor (5-pólový, samec) nachádzajúci

sa na druhom konci kábla do príslušnej zásuvky na

zadnom paneli zváracieho prístroja.

ČINNOSŤ

UPOZORNENIE! NÁDRŽ SA MUSÍ PLNIŤ PRI

VYPNUTOM ZARIADENÍ, ODPOJENOM OD
NAPÁJACIEHO ROZVODU.

POUŽÍVAJTE LEN DEMINERALIZOVANÚ VODU.
V PRÍPADE POUŽITIA PRI TEPLOTÁCH NIŽŠÍCH
AKO 2 °C SA ODPORÚČA POUŽIŤ NEMRZNÚCU

KVAPALINU S OBSAHOM ETYLÉNU ALEBO

ZMES ZLOŽENÚ Z DEMINERALIZOVANEJ VODY A

ETYLÉNGLYKOLU.

V ŽIADNOM PRÍPADE NEPOUŽÍVAJTE NEMRZNÚCU

KVAPALINU NA BÁZE POLYPROPYLÉNU.
1 - Nádrž plňte cez hrdlo: KAPACITA nádrže = 8 l;

dávajte pozor, aby na konci plnenia neuniklo príliš
veľa kvapaliny.

2 - Zatvorte uzáver nádrže.

3 - Pripojte vonkajšie chladiace potrubia

k príslušným spojkám, pričom venujte pozornosť
nasledujúcemu označeniu:

-

: PRÍTOK VODY (Studenej)

-

: ODTOK VODY (Teplej)

Čelné prípojky

Pre použitie týchto spojok je potrebné zasunúť

„uzáver“ z príslušenstva (OBR. E) do zadnej prípojky

prítoku (OBR. F).

Zadné prípojky

Používajú sa na pripojenie hadíc s vodou, tvoriacich

súčasť zväzku káblov RA vonkajšieho káblovodu
(ak je súčasťou), ale aj na pripojenie hadíc s vodou
zváracej pištole TIG RA, prostredníctvom adaptéru,
ktorý je k dispozícii v rámci príslušenstva (Obr. C).

4 - Pripojte k napájacej zásuvke a prepnite istič do

polohy „I“. Chladiaca jednotka bude uvedená do
činnosti a zaháji obeh vody v zváracej pištoli.

5 - Ak je chladiaca jednotka pripojená k zváraciemu

prístroju, istič sa nepoužíva, pretože napájanie je

ovládané samotným zváracím prístrojom.

Činnosť chladiacej jednotky sa môže líšiť v závislosti

na type zváracieho prístroja, ku ktorému je pripojená.
Pri niektorých aplikáciách dochádza ku spusteniu

jednotky v tom istom okamihu, keď je zvárací prístroj
uvedený do činnosti, zatiaľ čo v prípade iných

aplikácií dôjde k automatickej aktivácii chladiacej
jednotky v okamihu zahájenia zvárania; pri zastavení

zvárania môže jednotka zostať v činnosti po dobu

v rozmedzí od 3 do 10 minút, v závislosti na intenzite

použitého prúdu.

Kontrola tlaku v rozvode, to znamená kontrola

obehu vody, je vykonávaná zváracím prístrojom:

V prípade signalizácie nedostatočného tlaku vody

bude zváranie STOP (ZASTAVENÉ) a na displeji
ovládacieho panelu zváracieho prístroja bude
zobrazený alarm.

6 - Je možné, že po niekoľkých minútach činnosti, hlavne

pri použití predlžovacích hadíc, bude potrebné nádrž
poplniť.

7 - Je možné, že v prípade rozsvietenia signalizačnej

kontrolky (oranžovej), nachádzajúcej sa na čelnej
strane jednotky (upozorňujúcej na nedostatočný
tlak vody), bude potrebné vypustiť vzduch z rozvodu
kvôli opätovnej aktivácii obehu vody. Počas činnosti
jednotky manuálne odskrutkujte na niekoľko sekúnd
odvzdušňovací ventil (Obr. D) kvôli uľahčeniu prívodu

vody do obehu a následne ventil zaskrutkujte, aby
nedochádzalo k úniku vody.

V prípade, ak nedôjde k aktivácii obehu a kontrolka

zostane rozsvietená, okamžite vypnite chladiacu
jednotku a potom postupujte podľa pokynov
uvedených v časti venovanej údržbe.

8 - Nenechávajte jednotku v činnosti bez pripojených

hadíc zváracej pištole, a podľa potreby (viď bod 3)
bez „uzáveru“ zadného prítoku, pretože v opačnom
prípade by došlo k voľnému úniku vody, ktorý by
mohol spôsobiť škody na elektrických obvodoch,

nachádzajúcich sa v blízkosti.

ÚDRŽBA

UPOZORNENIE! PRED VYKONANÍM ÚDRŽBY
SA UISTITE, ŽE JE CHLADIACA JEDNOTKA

VYPNUTÁ A ODPOJENÁ OD NAPÁJACIEHO
ROZVODU.
Prípadné kontroly, vykonávané vo vnútri chladiacej

jednotky pod napätím, môžu spôsobiť zásah
elektrickým prúdom s vážnymi následkami,
spôsobenými priamym stykom s časťami pod

napätím a/alebo priamym stykom s pohybujúcimi sa

časťami.

- 32 -

RIADNA ÚDRŽBA
ÚKONY RIADNEJ ÚDRŽBY MÔŽE VYKONÁVAŤ

OBSLUHA.

- Pravidelne kontrolujte hladinu vody v nádrži podľa
toho, ako často sa zariadenie používa.

- Pravidelne kontrolujte stav vonkajších hadíc
pripojených k chladiacej jednotke a či nie sú upchaté.

MIMORIADNA ÚDRŽBA
MIMORIADNA ÚDRŽBA MUSÍ BYŤ VYKONANÁ

VÝHRADNE SKÚSENÝM PERSONÁLOM ALEBO
PERSONÁLOM KVALIFIKOVANÝM V ELEKTRICKO­STROJNOM ODBORE.

UPOZORNENIE! V PRÍPADE VÝSKYTU
NASLEDUJÚCICH PRÍPADOV:

- Rozsvietenie kontrolky signalizácie

nedostatočného tlaku vody,

- potreba častého dopĺňania nádrže,

- úniku vody,

okamžite vypnite chladiacu jednotku, odpojte napájaciu
zástrčku a skontrolujte hadice, spojky a vnútorné
i vonkajšie časti, týkajúce sa chladiaceho obvodu,

a vykonajte potrebné opravy.

UPOZORNENIE! Je možné, že v prípade
vyprázdnenia nádrže a následnému
odstráneniu jeho príčiny, bude potrebné

vypustiť vzduch z rozvodu kvôli obnoveniu

obehu vody. V takom prípade postupujte
nasledovne:

- Naplňte nádrž a zaskrutkujte uzáver;

- pripojte hadice chladiacej jednotky k jednotke

podávača/zváracej pištoli;

- aktivujte chladiacu jednotku;

- skontrolujte, či je v obehu voda a v prípade, ak
nie je, manuálne na niekoľko sekúnd odskrutkujte
odvzdušňovací ventil (Obr. D), aby ste vypustili
vzduchu z rozvodu a obnovili obeh;

- bezprostredne potom zaskrutkujte ventil, aby

nedošlo k nadmernému úniku vody.

_____________________( SI )____________________

PRIROČNIK ZA UPORABO

OPOZORILO:

PREDEN ZAČNETE UPORABLJATI NAPRAVO,
SKRBNO PREBERITE PRIROČNIK Z NAVODILI!

OPIS ENOTE ZA HLAJENJE

To enoto za hlajenje na tekočino se sme uporabljati
izključno za hlajenje vodno hlajenih elektrodnih držal za

varilne naprave MIG/MAG in TIG.

TEHNIČNI PODATKI
PLOŠČICA S PODATKI (TAB. 1)

Glavni podatki, ki se nanašajo na uporabo in zmogljivost
enote za hlajenje, so povzeti na ploščici z oznakami, ki

pomenijo naslednje:
1 - P

1 l/min

: moč hlajenja pri 1 l/min pretoka hladilne

tekočine in 25 °C ambientalne temperature.

2 - simbol hladilnega sistema na tekočino.
3 - shema napajalnega omrežja.
4 - U

1

: Izmenična napetost in napajalna frekvenca enote

za hlajenje (dovoljena so odstopanja ± 10%).

5 - simboli, ki se nanašajo na varnostne predpise:

preden začnete uporabljati napravo, skrbno preberite
priročnik z navodili!

6 - matična številka za identikacijo naprave za hlajenje

(nujno potrebna za tehnično pomoč, za naročila

rezervnih delov in iskanje originalnih nadomestnih
delov za izdelek).

7 - EVROPSKI predpis, ki se nanaša na varnost

in izdelavo sistemov za hlajenje za za obločno

varjenje.

8 - I

1 max

: maksimalni tok, ki ga prenese linija.

9 - Stopnja zaščite ohišja.
10 - P

max

: maksimalni tlak.

POZOR: prikazani zgled ploščice je le zgled za pomen
simbolov in številk; natančne vrednosti enote za hlajenje
morajo biti označene neposredno na tablici enote same.

NAMESTITEV, VARNOST IN DELOVANJE

OPOZORILO! VSE FAZE NAMESTITVE IN

PRIKLJUČITVE NA ELEKTRIČNI TOK

MORAJO BITI IZVEDENE, KO JE NAPRAVA

IZKLJUČENA IN IZKLOPLJENA IZ ELEKTRIČNEGA
OMREŽJA.
ELEKTRIČNO PRIKLJUČITEV SME IZVESTI LE

USPOSOBLJENO OSEBJE.

NAČIN DVIGANJA NAPRAVE

V tem priročniku opisana naprava za hlajenje ni

opremljena z opremo za dviganje.

UMESTITEV NAPRAVE

Mesto za postavitev enote za hlajenje poiščite tako, da na
njem ni ovir za prezračevanje in ohlajanje (če je treba, v
prostor namestite ventilator); sočasno se prepričajte, da

se vanjo ne morejo vsesati prevodni prahovi, korozivne
pare, vlaga itd.
Okoli enote za hlajenje naj bo vsaj 250 mm prostega
prostora.

OPOZORILO! Da bi preprečili nevarne premike
in morebitno prevračanje naprave, mora biti
ta postavljen na ravno površino s primerno

nosilnostjo glede na svojo težo.

NAPAJANJE (ELEKTRIČNI PRIKLJUČKI)

Enota za hlajenje mora biti povezana z varilnim aparatom

s priloženim kablom (slika B).

POVEZOVANJE Z VARILNIM APARATOM

- Priloženi kabel (SLIKA B) priključite v enoto za

hlajenje, tako da uporabite za to namenjeni priključek
(ženski, 5-polni).

- Priključek na drugi strani kabla (moški, 5-polni)
priključite v ustrezno vtičnico na plošči na sprednji

strani varilnega aparata.

DELOVANJE

POZOR! POSTOPKE POLNJENJA JE TREBA
IZVESTI, KO JE NAPRAVA UGASNJENA IN

IZKLJUČENA IZ NAPAJALNEGA OMREŽJA.

UPORABLJAJTE SAMO DEMINERALIZIRANO
VODO.

- 33 -

V PRIMERU UPORABE PRI TEMPERATURAH,

NIŽJIH OD 2 °C, VAM SVETUJEMO UPORABO
ANTIFRIZA NA ETILENSKI BAZI ALI MEŠANICE IZ

DEMINERALIZIRANE VODE IN GLIKOLETILENA.
NIKAKOR NE SMETE UPORABITI ANTIFRIZA NA
BAZI POLIPROPILENA.
1 - Rezervoar napolnite skozi šobo za dolivanje:

ZMOGLJIVOST rezervoarja = 8 l; pazite, da se boste

ob koncu polnjenja izognili prekomernemu izlivu
vode.

2 - Zaprite pokrovček rezervoarja.

3 - Povežite zunanjo cevno napeljavo za hlajenje

na ustrezne priključke in pri tem upoštevajte

naslednja navodila:

-

: DOMET VODE (mrzle)

-

: VRAČANJE VODE (tople)

Priključki na sprednji strani

Da bi lahko uporabili te priključke, je treba priloženi

»pokrovček« (SLIKA E) vstaviti v domet vode na

zadnji strani (SLIKA F).

Priključki na zadnji strani

Uporabljajo se za priključitev vodovodnih cevi v

sklopu kablov RA (vodno hlajenje) zunanjega vozička
(kjer je prisoten), a tudi za priključitev vodovodnih
cevi elektrodnega držala TIG RA, z vmesnim
prilagojevalnim členom, ki je med dodatki (slika C).

4 - Izvedite priključitev na napajalno vtičnico in prestavite

stikalo v položaj “I”. Enota za hlajenje začne delovati
in voda začne krožiti po elektrodnem držalu.

5 - Če je enota za hlajenje povezana z varilnim aparatom,

stikala ne smete uporabiti, saj se upravljanje
napajanja krmili z varilnega aparata samega.

Delovanje enote za hlajenje je mogoče razločevati

glede na tipologijo varilnega aparata, na katerega je

priključena. Pri nekaterih uporabah pride do zagona
enote v trenutku, ko začne delovati varilni aparat, pri
drugih pa se enota za hlajenje sproži samodejno, ko
se začne postopek varjenja; ob zaustavitvi varjenja
lahko enota deluje še od 3 do 10 minut glede na

jakost uporabljenega toka.

Krmiljenje tlaka tokokroga, oz. kroženja vode, izvaja

varilni aparat: v primeru, da pride do signalizacije

za nezadosten tlak vode, se sproži ukaz STOP za
varjenje sočasno z alarmom na zaslonu krmilne
plošče varilnega aparata.

6 - Po nekaj minutah delovanja, sploh pri uporabi

gibkih cevi za povezovanje podaljškov, bo morda
treba dopolniti tekočino v rezervoarju z dodajanjem
ustrezne količine vode.

7 - Če zasveti (oranžna) kontrolna lučka na sprednji

strani enote, ki signalizira nezadosten tlak vode, bo

morda mogoče odstraniti zrak iz tokokroga v vezju,
da bi aktivirali kroženje vode. Ko enota deluje, je
treba torej ročno odviti oddušni ventil (slika D) za
nekaj sekund, tako da zakroži voda, nato pa je treba
ventil spet priviti, da ne bi prišlo do puščanja vode.

V primeru, da kroženje ni sproženo in da ostane

lučka prižgana, takoj ugasnite enoto za hlajenje in

za prve posege glejte, kar je navedeno v poglavju o

vzdrževanju.

8 - Enote ne poženite, če niso povezane cevi

elektrodnega držala, in, kjer je to potrebno (glejte
točko 3), zaporni »pokrovček« zadnjega odvoda,

sicer lahko pride do prostega izteka vode, ki lahko

poškoduje električna vezja v bližini.

VZDRŽEVANJE

OPOZORILO! PREDEN IZVAJATE

VZDRŽEVALNA DELA, SE PREPRIČAJTE, DA
JE ENOTA ZA HLAJENJE IZKLJUČENA IN

IZKLOPLJENA IZ NAPAJALNEGA OMREŽJA.

Morebitna preverjanja, ki bi jih izvajali v notranjosti
enote za hlajenje, ko je ta pod napetostjo, lahko

povzročijo hud električni udar, ki je posledica

neposrednega stika z deli pod napetostjo, ali pa

poškodbe zaradi neposrednega stika z gibljivimi

deli.

OBIČAJNO VZDRŽEVANJE
OBIČAJNA VZDRŽEVALNA DELA LAHKO IZVAJA

OPERATER.

- Periodično preverjajte nivo vode v rezervoarju tako

pogosto, kakor je primerno glede na obremenitev
rabe;

- Periodično preverjajte, da zunanje gibke cevi, ki so
povezane na enoto za hlajenje, niso zamašene.

POSEBNO VZDRŽEVANJE
POSTOPKE POSEBNEGA VZDRŽEVANJA SME
IZVAJATI IZKLJUČNO STROKOVNO IZVEDENO ALI
KVALIFICIRANO OSEBJE NA ELEKTRIČARSKO­MEHANSKEM PODROČJU.

OPOZORILO! ČE PRIDE DO NASLEDNJIH

SITUACIJ:

- vključi se signalizacijska lučka za nezadosten tlak

vode,

- če je pogosto treba dolivati vodo v rezervoar,

- če pušča voda,

takoj izključite enoto za hlajenje, iztaknite napajalni vtič

in preverite gibke cevi, spojke ter notranje in zunanje

komponente, ki se tičejo tokokroga za hlajenje, nato pa

izvedite potrebna popravila.

OPOZORILO! V primeru, da se izprazni

rezervoar in nato rešite težavo, zaradi katere

je prišlo do izpraznitve, bo morda treba
odstraniti zrak iz tokokroga, da bi lahko spet sprožili
kroženje vode. V tem primeru naredite, kot sledi:

- napolnite rezervoar in privijte pokrovček za

zapiranje;

- povežite gibke cevi enote za hlajenje na enoti

vleka/ elektrodno držalo;

- aktivirajte enoto za hlajenje;

- preverite, da voda kroži in če ne, ročno odvijte

oddušni ventil (slika D) za nekaj sekund, tako
da se izpusti zrak iz tokokroga in se spet sproži
kroženje;

- takoj nato zaprite ventil, da ne bi prišlo do puščanja

vode.

- 34 -

___________________(HR/SCG)__________________

PRIRUČNIK ZA UPOTREBU

POZOR:

PRIJE UPOTREBE STROJA POTREBNO JE PAŽLJIVO
PROČITATI PRIRUČNIK ZA UPOTREBU!

OPIS RASHLADNE JEDINICE

Ova rashladna jedinica koja radi tekućinom mora biti
upotrijebljena isključivo za rashlađivanje plamenika

vodom za strojeve za varenje MIG/MAG i TIG.

TEHNIČKI PODACI
Pločica sa podacima (TAB. 1)

Glavni podaci koji se odnose na upotrebu i rezultate

rashladne jedinice navedeni su na pločici sa osobinama
stroja, sa slijedećim značenjem:

1 - P

1 l/min

: snaga rashlađivanja na 1 l/min protoka

rashladne tekućine i 25 °C sobne temperature.

2 - simbol rashladnog sustava tekućinom.
3 - simbol linije napajanja.
4 - U

1

: izmjenični napon i frekvenca napajanja rashladne

jedinice (prihvatljive granice ± 10%).

5 - simboli koji se odnose na sigurnosne odredbe: prije

upotrebe stroja potrebno je pažljivo pročitati priručnik

za upotrebu!

6 - serijski broj za identikaciju rashladne jedinice

(neophodno za tehničko servisiranje, naručivanje

rezervnih dijelova, ispitivanje porijekla proizvoda).

7 - odgovarajuća EUROPSKA norma za sigurnost i

izradu rashladnih sustava za lučno varenje.

8 - I

1 max

: maksimalna struja koju absorbira linija.

9 - stupanj zaštite kučišta.
10 - P

max

: maksimalni pritisak.

NAPOMENA: navedeni primjer pločice služi samo za
značenje simbola i brojeva; točne vrijednosti tehničkih
podataka rashladne jedinice moraju biti očitani izravno
na pločici same jedinice.

POSTAVLJANJE, SIGURNOST I RAD

POZOR! SVE RADNJE POSTAVLJANJA I

ELEKTRIČNOG PRESPAJANJA MORAJU BITI

IZVRŠENE DOK JE STROJ UGAŠEN I
ISKLJUČEN IZ STRUJE.
ELEKTRIČNO PRESPAJANJE MORA VRŠITI
ISKLJUČIVO ISKUSNO ILI KVALIFICIRANO

OSOBLJE.

NAČIN PODIZANJA STROJA

Opisana rashladna jedinica iz ovog priručnika nema

nikakvog sustava za podizanje.

POSTAVLJANJE UREĐAJA

Pronaći mjesto postavljanja rashladne jedinice tako

da ne postoje prepreke na ulaznom i izlaznom otvoru
za rashladni zrak (po potrebi postaviti ventilator);

istovremeno provjeriti da se ne usiše prah koji sprovodi,

korizivne pare, vlaga, itd..

Zadržati barem 250mm slobodnog prostora oko rashladne

jedinice.

POZOR! Postaviti uređaj na ravnu površinu

prikladne nosivosti kako bi se izbjeglo
prevrtanje ili opasno pomicanje.

NAPAJANJE (ELEKTRIČNO PRESPAJANJE)

Rashladna jedinica mora biti spojena na stroj za varenje

pomoću dostavljenog kabla (FIG.B).

SPAJANJE NA STROJ ZA VARENJE

- Spojiti dostavljeni kabel na rashladnu jedinicu (FIG.
B), upotrebljavajući priloženi kabel (ženski 5 pola) .

- Spojiti spojnik (muški 5 pola), koji se nalazi na drugom
kraju kabla, na odgovarajuću utičnicu na stražnjem

dijelu stroja za varenje.

RAD

POZOR! PUNJENJE SPREMNIKA SE MORA

VRŠITI DOK JE STROJ UGAŠEN I ISKLJUČEN

IZ STRUJE.

UPOTREBLJAVATI SAMO DESTILIRANU VODU.

U SLUČAJU UPOTREBE POD TEMPERATUROM

MANJOM OD 2 °C, SAVJETUJE SE UPOTREBA

ANTIFRIZ TEKUĆINE NA BAZI ETILENA ILI MJEŠAVINE

DESTILIRANE VODE SA ETILEN-GLIKOLOM.
IZBJEGAVATI APSOLUTNO UPOTREBU ANTIFRIZ

TEKUĆINE NA BAZI POLIPROPILENA.

1 - Napuniti spremnik kroz otvor: KAPACITET spremnika

= 8 l; pripaziti da se izbjegne svaki prekomjerni

izkazak vode na kraju punjenja.

2 - Zatvoriti čep spremnika.

3 - Spojiti vanjske cijevi za rashlađivanje na

odgovarajuće spojnike pripazeći na niže

navedene upute:

-

: ODLAZNA VODA (Hladna)

-

: POVRATNA VODA (Topla)

Frontalna prespajanja
Za upotrebljavanje ovih spojnika potrebno je postavit

dostavljeni “čep” (FIG. E), na priključak na stražnjoj

strani dovoda vode (FIG. F).

Stražnja prespajanja
Upotrebljavaju se za spajanje cijevi za vodu u snopu

kablova RA vanjskog povlačenja (gdje su prisutni),

ali i za spajanje cijevi za vodu plamenika TIG RA,
tramite l’interposizione dell’adattatore disponibile in
accessorio (Fig.C).

4 - Spojiti na strujnu mrežu i postaviti sklopku na položaj

“I” . Rashladna jedinica se pali i voda počinje strujati
u plameniku.

5 - Ako je rashladna jedinica spojena na stroj za varenje,

sklopka se ne koristi jer stroj za varenje upravlja
napajanjem.

Rad rashladne jedinice može varirati ovisno o vrsti

stroja za varenje na koji se spaja. Kod nekih primjena
rashladna jedinica se pali u trenutku kada se pali
stroj za varenje, a kod drugih primjena rashladna

se jedinica automatski pali kod početka varenja; kod
zaustavljanja varenja, jedinica može dalje raditi od 3
do 10 minuta ovisno o jačini upotrebljene struje.

Stroj provjerava pritisak u krugu, to jest strujanje vode:

u slučaju signalizacije nedovoljnog pritiska vode,
uključuje se komanda STOP varenja istovremeno
kada se na zaslonu kontrolne ploče stroja za varenje

pojavljuje alarm.

6 - Nakon nekoliko minuta rada, posebno ako se

upotrebljavaju eksibilne cijevi za spajanje kao

- 35 -

produžetak, može biti potrebno ponovno uspostaviti
razinu u spremniku dodatkom prikladne količine

vode.

7 - U slučaju paljenja signalizacijskog svjetla

(narančastog) na prednjoj strani jedinice (nedovoljni
pritisak vode), može biti potrebno ukloniti zrak

iz kruga kako bi se aktivirao protok vode. Dok je

jedinica upaljena, ručno odviti ispušni ventil (Fig.D)
na nekoliko sekundi kako bi se pospješio dotok

protoka vode, i naknadno naviti ventil kako bi se
izbjeglo curenje vode.

U slučaju da se protok ne pokrene a svijetlo ostane

upaljeno, odmah isključiti rashladnu jedinicu i za prve

intervencije slijediti upute iz poglavlja koji se odnosi
na servisiranje.

8 - Jedinica se ne smije paliti ako nisu spojene cijevi

plamenika i, ako je potrebno (vidi točku 3), “čep”
za zatvaranje na stražnjoj strani dovoda vode, u
protivnom voda slobodno curi i može prouzročiti
štete u obližnjim električnim krugovima.

SERVISIRANJE

POZOR! PRIJE VRŠENJA RADNJI

SERVISIRANJA, PROVJERITI DA JE

RASHLADNA JEDINICA UGAŠENA I
ISKLJUČENA IZ STRUJE.
Eventualne provjere izvršene pod naponom unutar
rashladnog sustava mogu prouzročiti teški električni
šok uslijed izravnog dodira sa dijelovima pod

naponom i/ili ozljede uslijed izravnog dodira sa
organima u pokretu.

REDOVNO SERVISIRANJE

OPERATER MOŽE VRŠITI RANJE REDOVNOG

SERVISIRANJA.

- Povremeno provjeravati razinu vode u spremniku

toliko često koliko je česta upotreba.

- Povremeno provjeriti da vanjske eksibilne cijevi

spojene na rashladnu jedinicu nisu začepljene.

IZVANREDNO SERVISIRANJE
RADNJE IZVRANREDNOG SERVISIRANJA MORA

VRŠITI ISKLJUČIVO ISKUSNO ILI KVALIFICIRANO
OSOBLJE ELEKTROMEHANIČARSKE STRUKE.

POZOR! U SLUČAJU DA SE UKAŽU

SLIJEDEĆE SITUACIJE:

- paljenje signalizirajućeg svjetla kod nedovoljnog

pritiska vode,

- česta potreba da se ponovno uspostavi razina

unutar spremnika,

- curenje vode,

odmah ugasiti rashladnu jedinicu, isključiti utikač i
provjeriti eksibilne cijevi, spojnike i unutarnje i vanjske
komponente rashladnog kruga i izvršiti potrebne

popravke.

POZOR! U slučaju pražnjenja spremnika i

naknadnog rješavanja eventualnog problema

koji je prouzrokovao pražnjenje, može biti

potrebno ukloniti zrak iz kruga kako bi se ponovno

pokrenuo protok vode. U tom slučaju potrebno je
izvršiti slijedeće:

- napuniti spremnik i naviti čep;

- spojiti eksibilne cijevi rashladne jedinice na

jedinicu za povlačenje/plamenik;

- uključiti rashladnu jedinicu;

- provjeriti da postoji protok vode, a u slučaju da
nema protoka, odviti ručno ispušni ventil (Fig.D) na

nekoliko sekundi kako bi se uklonio zrak prisutan

u krugu i da se ponovno pokrene protok;

- odmah zatvoriti ventil kako bi se izbjeglo curenje
vode.

_____________________( LT )____________________

NAUDOJIMO INSTRUKCIJA

ĮSPĖJIMAS:
PRIEŠ NAUDOJANT ĮRANGĄ, ATIDŽIAI PERSKAITYTI
ŠIĄ NAUDOJIMO INSTRUKCIJĄ!

AUŠINIMO BLOKO APRAŠYMAS

Šis aušinimo skysčiu blokas turi būti naudojamas tik
vandens degiklių aušinimui MIG/MAG ir TIG suvirinimo
įrangoje.

TECHNINIAI DUOMENYS

Duomenų lentelė (LENT. 1)

Pagrindiniai duomenys, susiję su aušinimo bloko
naudojimu ir jo savybėmis yra pateikti duomenų lentelėje,
jų reikšmės yra tokios:

1 - P

1 l/min

: Aušinimo galia prie 1 l/min aušinimo skysčio

iuso ir 25 °C aplinkos temperatūros.

2 - aušinimo skysčiu sistemos simbolis
3 - matinimo linijos simbolis
4 - U

1

: Aušinimo bloko kintamoji įtampa ir maitinimo

dažnis (leistina riba ± 10%).

5 - simboliai, susiję su saugos normatyvais: prieš

naudojant įrangą, atidžiai perskaityti šią naudojimo
instrukciją!

6 - aušinimo bloko identikacinis numeris (būtinas

techniniam aptarnavimui, atsarginių detalių
užsakymui, produkto kilmės paieškai).

7 - EUROPOS standartas, susijęs su aušinimo sistemų

įrengimu ir sauga lankiniame suvirinime.

8 - I

1 max

: didžiausia linijoje naudojama elektros srovė.

9 - Gaubto apsaugos laipsnis.
10 - P

max

: didžiausias slėgis.

PASTABA: pateiktas duomenų lentelės pavyzdys parodo
tik simbolių ir skaitmenų reikšmes; tikslios aušinimo bloko
techninių duomenų vertės turi būti nuskaitomos tiesiogiai
nuo eksploatuojamo bloko duomenų lentelės.

ĮRENGIMAS, SAUGA IR EKSPLOATAVIMAS

DĖMESIO! VISAS ĮRENGIMO IR ELEKTROS

INSTALIACIJOS OPERACIJAS ATLIKTI TIK

SU IŠJUNGTA IR ATJUNGTA NUO ELEKTROS
TINKLO ĮRANGA.
ELEKTROS INSTALIACIJĄ TURI ATLIKTI TIK
PATYRĘS IR KVALIFIKUOTAS PERSONALAS.

ĮRANGOS PAKĖLIMO BŪDAI

Šioje instrukcijoje aprašytas aušinimo blokas nėra
aprūpintas pakėlimo sistema.

ĮRANGOS PASTATYMAS

Parinkti aušinimo blokui tokią įrengimo vietą, kurioje

- 36 -

nebūtų barjerų ties aušinimo oro įėjimo ir išėjimo angomis

(forsuota cirkuliacija ventiliatoriaus pagalba, jei jis yra),

be to įsitikinti, ar tuo pačiu nebūtų įtraukiamos pralaidžios
dulkės, koroziniai garai, drėgmė, ir t.t.
Aplink aušinimo bloką išlaikyti bent 250mm laisvos
erdvės.

DĖMESIO! Pastatyti įrangą ant lygaus
paviršiaus, pritaikyto atitinkamam svoriui,
tokiu būdu bus galima išvengti apvirtimo arba

pavojingo slankiojimo.

MAITINIMAS (ELEKTROS INSTALIACIJA)

Aušinimo blokas gamintojo tiekiamu kabeliu turi būti

prijungtas prie suvirinimo aparato (PAV. B).

PRIJUNGIMAS PRIE SUVIRINIMO APARATO

- prijungti prie aušinimo bloko kartu tiekiamą laidą
(PAV. B), naudojant atitinkamą jungtį (apimanti 5 polių

jungtis).

- Sujungti jungtį (įeinanti 5 polių jungtis), esančią laido
gale su atitinkamu lizdu, esančiu ant suvirinimo
aparato užpakalinio skydo.

EKSPLOATAVIMAS

DĖMESIO! BAKO PRIPILDYMO OPERACIJAS
ATLIKTI TIK KAI ĮRANGA YRA IŠJUNGTA IR

ATJUNGTA NUO MAITINIMO TINKLO.

NAUDOTI TIK DEMINERALIZUOTĄ VANDENĮ.
JEI EKSPLOATUOJAMA ŽEMESNĖJE NEI 2 °C
TEMPERATŪROJE, PATARIAMA NAUDOTI ANTIFRIZĄ

ETILENO PAGRINDU ARBA DEMINERALIZUOTO

VANDENS IR ETILENO GLIKOLIO MIŠINĮ.

NIEKADA NENAUDOTI ANTIFRIZO POLIPROPILENO
PAGRINDU.
1 - Pripildyti baką naudojantis anga: Bako TALPA =

8 l; baigus pripildymą, atkreipti dėmesį, kad būtų
išvengiama vandens išsiliejimo.

2 - Užsukti bako kamštį.

3 - Sujungti išorinius aušinimo vamzdžius su

atitinkamomis atšakomis, atkreipiant dėmesį į
žemiau aprašytus punktus:

-

: VANDENS TIEKIMAS (Šaltas)

-

: VANDENS IŠLEIDIMAS (Šiltas)

Priekiniai sujungimai

Norint naudoti šias atšakas, į užpakalinės tiekimo

dalies jungtį (PAV. F), reikia įvesti kartu su įrangą
tiekiamą „kamštį“ (PAV. E).

Užpakaliniai sujungimai

Turi būti naudojami vandens vamzdžių atšakoms,

šie vamzdžiai yra išorinio vagonėlio (jei jis yra) RA
laidų rišulyje, taip pat ir degiklio TIG RA vandens
vamzdžių atšakoms, įterpiant papildomus priedus -

atitinkamus adapterius (Pav. C).

4 - Atlikti prijungimą prie maitinimo lizdo ir nustatyti

jungiklį “I” padėtyje. Aušinimo blokas pradeda veikti,

degiklyje ima cirkuliuoti vanduo.

5 - Jei aušinimo blokas yra prijungtas prie suvirinimo

aparato, jungiklis nėra naudojamas, nes maitinimą

valdo pats suvirinimo aparatas.

Aušinimo bloko darbas gali varijuoti priklausomai

nuo suvirinimo aparato, prie kurio jis yra prijungtas,

rūšies. Gali būti pritaikymų, kurių metu bloko
darbas pradedamas suvirinimo aparato įjungimo
momentu, bei atvejų, kada aušinimo blokas įsijungia

automatiškai, pradėjus suvirinimo darbus. Baigus
suvirinimą, blokas gali išlikti įjungtas nuo 3 iki 10
minučių imtinai, priklausomai nuo naudotos srovės

intensyvumo.

Grandinės slėgį, kaip ir vandens cirkuliaciją valdo

suvirinimo aparatas: jei atsiranda signalas apie

nepakankamą vandens slėgį, suveikia suvirinimo
proceso STOP funkcija, tuo pačiu metu suvirinimo
aparato valdymo displėjuje rodomas pranešimas
apie sutrikimą.

6 - Po kelių veikimo minučių, ypač jei yra naudojami

lankstūs prailginimo vamzdžiai, gali iškilti poreikis
papildyti baką pripilant atitinkamą vandens kiekį.

7 - Jei užsidega signalinė lemputė (oranžinės spalvos),

esanti ant bloko priekio (nepakankamas vandens

slėgis), gali prireikti pašalinti orą, esantį grandinėje,
tokiu būdu bus aktyvuojama vandens cirkuliacija.
Veikiant blokui, rankiniu būdu kelioms sekundėms
atsukti nutekėjimo sklendę (Pav.D), tokiu būdu bus
pagerinta vandens cirkuliacija. Paskui vėl užsukti
sklendę, kad vanduo neišbėgtų.

Jei cirkuliacija nėra aktyvuojama, signalinė lemputė

išlieka deganti, tokiu atveju iš karto išjungti aušinimo
bloką ir peržiūrėti nurodymus, susijusius su pirmuoju
remontu, jie yra pateikti techninės priežiūros

skyriuje.

8 - Nenaudoti bloko, jei nėra sujungti degiklio vamzdžiai

ir ten, kur reikėtų (žiūrėti 3 punktą), bet nėra
naudojamas užpakalinio tiekimo uždarymo “kamštis”,
priešingu atveju, atsiranda vandens išsiliejimo rizika,
kuri gali pakenkti netoliese esančioms elektros
grandinėms.

TECHNINĖ PRIEŽIŪRA

DĖMESIO! PRIEŠ ATLIEKANT BET KOKIAS
TECHNINĖS PRIEŽIŪROS OPERACIJAS,
ĮSITIKINTI, AR AUŠINIMO BLOKAS YRA

IŠJUNGTAS IR ATJUNGTAS NUO MAITINIMO

BLOKO.
Bet kokie patikrinimai bloko viduje kai prijungta

įtampa, dėl tiesioginio kontakto su įtampoje
esančiomis detalėmis gali sąlygoti stiprų elektros
smūgį, ir /arba sužeidimus dėl tiesioginio kontakto
su judančiomis detalėmis.

EINAMOJI PRIEŽIŪRA
EINAMOSIOS PRIEŽIŪROS OPERACIJAS GALI

ATLIKTI OPERATORIUS.

- Periodiškai tikrinti vandens lygį bake, patikrinimų dažnis
turėtų būti proporcingas eksploatavimo intensyvumui.

- Periodiškai tikrinti, ar nėra užsikimšę išoriniai lankstūs
vamzdžiai, prijungti prie aušinimo bloko.

SPECIALIOJI PRIEŽIŪRA
SPECIALIOSIOS PRIEŽIŪROS OPERACIJAS TURI
ATLIKTI TIK PATYRĘS ARBA ELEKTROMECHANIKOS

SRITYJE SPECIALIZUOTAS PERSONALAS.

DĖMESIO! ATVEJAIS, KAI PASIREIŠKIA
VIENA IŠ ŽEMIAU PATEIKTŲ SITUACIJŲ:

- užsidega signalinė lemputė, nurodanti
nepakankamą vandens slėgį,

- dažnai iškyla būtinybė atnaujinti vandens lygį

bake,

- vandens nutekėjimas,

nedelsiant išjungti aušinimo bloką, ištraukti maitinimo
kištuką ir patikrinti lanksčius vamzdžius, jų atšakas bei

- 37 -

vidinius ir išorinius elementus, susijusius su aušinimo

grandine. Atlikti reikiamus remonto darbus.

DĖMESIO! Ištuštinus baką, bei išsprendus
iškilusias problemas, prieš aktyvuojant
vandens cirkuliaciją gali prireikti pašalinti

susikaupusį orą. Tokiu atveju veikti taip:

- pripildyti baką ir užsukti kamštį;

- Sujungti lanksčius aušinimo bloko vamzdžius su
vagonėlio/degiklio bloku;

- įjungti aušinimo bloką;

- patikrinti, ar vyksta vandens cirkuliacija, priešingu
atveju, rankiniu būdu kelioms sekundėms
atsukti nuleidimo sklendę (Pav.D), tokiu būdu
bus pašalinamas susikaupęs oras ir sudaromos
sąlygos cirkuliacijai;

- iš karto užsukti sklendę, kad būtų išvengta
vandens nutekėjimo.

____________________( EE )____________________

KASUTUSJUHEND

TÄHELEPANU:
ENNE SEADME KASUTAMIST LUGEGE
KASUTUSJUHEND HOOLIKALT LÄBI!

JAHUTUSSEADME KIRJELDUS

Käesolevat vedelikjahutusseadet tohib kasutada ainult
MIG/MAG ja TIG-keevitusseadmete vesijahutusega
keevituskäppade jahutamiseks.

TEHNILISED ANDMED
Andmeplaat (TAB. 1)

Peamised andmed jahutusseadme kasutamise ja
omaduste kohta on ära toodud seadme andmeplaadil;
lühendite tähendused on järgnevad:
1 - P

1 l/min

: jahutusvõimsus juhul, kui jahutusvedeliku vool

on 1 l/ min ja kasutuskoha temperatuur 25 °C.

2 - vedelikjahutussüsteemi sümbol.
3 - toiteliini sümbol.
4 - U

1

: Vahelduvpinge ja generaatori toitesagedus

(lubatud kõikumine ± 10%).

5 - turvanorme puudutavad sümbolid: enne seadme

kasutamist lugege juhend hoolikalt läbi!

6 - seerianumber jahutusseadme identitseerimiseks

(seda peab teadma tehnoabi saamiseks, varuosade
tellimiseks ja toote päritolu tuvastamiseks).

7 - EUROOPA standard, millega sätestatakse nõuded

kaarkeevitusel kasutatavate jahutusseadmete
ohutusele ja valmistamisele.

8 - I

1 max

: maksimaalne voolutarve.

9 - Korpuse kaitseaste.
10 - P

max

: maksimumrõhk.

NB: äratoodud andmeplaat illustreerib sümbolite ja
väärtuste tähendusi; iga konkreetse jahutusseadme
täpsed tehnilised andmed on ära toodud sellel oleval
andmeplaadil.

PAIGALDAMINE, TURVALISUS JA TÖÖ

TÄHELEPANU! MISTAHES PAIGALDUSTÖÖDE
JA ELEKTRIÜHENDUSTE TEOSTAMISEKS

PEAB SEADE OLEMA ILMTINGIMATA VÄLJA
LÜLITATUD JA VOOLUVÕRGUST VÄLJAS.
ELEKTRIÜHENDUSI TOHIB TEOSTADA AINULT
SELLE ALA SPETSIALIST VÕI VASTAVAT
KVALIFIKATSIOONI OMAV ISIK.

SEADME TEISALDAMINE

Käesolevas juhendis kirjeldatud jahutusseadmel pole
spetsiaalseid tõstedetaile.

SEADME PAIGALDUSKOHT

Valige jahutusseadme asukoht nii, et jahutusõhu
sissevõtu- ja väljalaskeavade ees poleks takistusi
(ventilaatoriga jahutussüsteem selle olemasolul); samuti
kontrollige, et õhuga koos ei sattuks seadmesse elektrit
juhtivad tolmud, söövitatavaid aurud, niiskus jne.
Jahutusseadme ümber peab jääma vähemalt 250 mm
vaba ruumi.

TÄHELEPANU! Et vältida seadme

mahakukkumisest või libisemahakkamisest

johtuvaid ohuolukordi, tuleb see panna
tasasele, seadme kaalu kannatavale pinnale.

TOIDE (ELEKTRIÜHENDUSED)

Jahutussüsteem tuleb keevitusseadme külge ühendada
komplekti kuuluva juhtme abil (JOON.B).

ÜHENDAMINE KEEVITUSSEADMEGA

- Ühendage komplekti kuuluv juhe jahutusseadmega

(JOON. B), kasutades selleks ettenähtud liitmikku (5

jalaga „mamma“ pistik).

- Ühendage juhtme teises otsas olev liitmik (5 jalaga

„papa“) keevitusseadme tagapaneelil olevasse

pesasse.

TÖÖPÕHIMÕTE

TÄHELEPANU! PAAGI TÄITMISEKS PEAB

SEADE OLEMA VÄLJA LÜLITATUD JA

VOOLUVÕRGUST VÄLJAS.
KASUTAGE AINULT DEMINERALISEERITUD VETT.
JUHUL KUI SEADMESTIKKU KASUTATAKSE
TEMPERATUURIL ALLA 2 °C, ON SOOVITATAV
KASUTADA ETÜLENEENIPÕHIST ANTIFRIISI VÕI
DEMINERALISEERITUD VEE JA ETÜLEENGLÜKOOLI
SEGU.
RANGELT ON KEELATUD KASUTADA
POLÜPROPÜLEENIPÕHIST ANTIFRIISI.
1 - Täitke paak selle täiteava kaudu: paagi MAHT = 8 l;

olge ettevaatlik, et vältida vee mahaminekut täitmise
lõpposas.

2 - Sulgege paagi kork.

3 - Ühendage jahutussüsteemi välislõdvikud selleks

ettenähtud liitmikesse, pidades seejuures kinni
järgnevast skeemist:

-

: VEE SISSEVOOL (Külm)

-

: VEE ÄRAVOOL (Kuum)

Eesmised liitmikud

Nende kasutamiseks tuleb komplekti kuuluva „korgi“

(JOON. E) abil sulgeda tagumine sissevooluliitmik
(JOON. F)

Tagumised liitmikud

- 38 -

Need on ette nähtud välise veermiku RA

(VJ) varustuse hulka kuuluvate veevoolikute
ühendamiseks (veermiku olemasolu korral), ent
samuti (VJ) TIG RA keevituskäpa veevooliku
ühendamiseks lisatarvikuna tarnitava vahetüki abil

(Joon. C).

4 - Teostage ühendused toitesüsteemiga ja viige lüliti

asendisse „I” . Jahutusseade hakkab tööle ja käpa
jahutusvesi alustab ringlust.

5 - Kui jahutusseade on ühendatud keevitusseadmega,

lülitit ei kasutata, kuna toidet juhib viimane.

Jahutusseadme töö võib varieeruda sõltuvalt

keevitusseadmest, millega see ühendatakse.
Teatud juhtudel hakkab jahutussüsteem tööle
samal hetkel, kui käivitatakse keevitusseade,
mõnikord aga käivitub jahutus automaatselt siis, kui
alustatakse keevitamist; keevitamise lõppedes võib
jahutusseade sõltuvalt kasutatud voolutugevusest 3
kuni 10 minutiks tööle jääda.

Süsteemis olevat survet, s.t. veeringlust kontrollib

keevitusseade: juhul kui tuvastatakse ebapiisav
surve, antakse keevitamise STOP käsk ja samal ajal
kuvatakse keevitusseadme juhtimispuldil vastavat
hoiatust.

6 - Mõneminutilise töötamise järel, eriti juhul, kui

ühendamiseks kasutatakse pikenduslõdvikuid, võib
paaki jäänud vesi olla ebapiisav ning seega tuleb
see vajalikul määral täita.

7 - Juhul kui süttib märgutuli (oranž) seadme esiküljel

(veesurve ebapiisav), võib veeringluse taastamiseks
olla vajalik lasta süsteemist välja sinna sattunud
õhk. Keerake töötava seadmega käsitsi korraks
lahti väljalaskeventiil (Joon. D), et veeringlus uuesti
käivitada, ning sulgege see siis kohe uuesti, et
vältida vee väljajooksmist.

Juhul kui veeringlus ei taastu ja märgutuli jääb

põlema, lülitage jahutusseade otsekohe välja ja

viige probleemi kõrvaldamiseks läbi osas „Hooldus“

äratoodud toimingud.

8 - Ärge kasutage seadet, kui keevituskäpa voolikud

pole ühendatud ja tagumise vee sissevooluühenduse

„kork“ vajaduse korral (vt. punkt 3) ees, kuna

vastasel juhul võib vesi süsteemist välja joosta ja
selle läheduses olevaid elektrilisi detaile kahjustada.

HOOLDUS

TÄHELEPANU! ENNE HOOLDUSTÖÖDE
TEOSTAMIST KONTROLLIGE, ET
JAHUTUSSEADE OLEKS VÄLJA LÜLITATUD

JA VOOLUVÕRGUST VÄLJAS.

Voolu all oleva seadme sisemuse kontrollimisel võib

tööde teostaja saada tugeva elektrilöögi, kui ta juhtub

kokku puutuma pinge all olevate osadega, ja/või

mehaanilisi vigastusi liikuvate osade vastu minekul.

TAVAHOOLDUS
KORRALIST HOOLDUST VÕIB TEOSTADA KA
MASINAGA TÖÖTAV ISIK.

- kontrollige regulaarselt veetaset paagis; kontrollvälbad
peavad vastama seadme kasutamise intensiivsusele.

- Kontrollige perioodiliselt jahutusseadme välislõdvikuid
ummistuste suhtes.

ERAKORRALINE HOOLDUS
ERAKORRALIST HOOLDUST TOHIB TEOSTADA
AINULT ELEKTRI-JA MEHHAANIKATÖÖDE
SPETSIALIST VÕI SIIS VASTAVAT KVALIFIKATSIOONI

OMAV ISIK.

TÄHELEPANU! KUI MÄRKATE, ET:

- süttib ebapiisava veesurve märgutuli,

- paaki on vaja väga sageli vett lisada;

- seade lekib,
lülitage jahutusseade otsekohe välja, ühendage see
vooluvõrgust lahti ja kontrollige lõdvikuid, ühendusi,
jahutussüsteemi välis-ja sisedetaile ning vajadusel
kõrvaldage rikked või vigastused.

TÄHELEPANU! Juhul kui paagi tühjenemise

põhjustanud probleem kõrvaldatakse, võib

olla vajalik lasta süsteemist välja sinna

sattunud õhk, et veeringlus taastada. Sellisel juhul

toimige järgnevalt:

- täitke paak ja keerake sellele kork peale;

- ühendage jahutussüsteemi lõdvikud veermik/
keevituskäpa komplektiga;

- lülitage jahutusseade sisse;

- kontrollige veeringluse olemasolu ja juhul,
kui see ei käivitu, keerake korraks käsitsi lahti

väljalaskeventiil (Joon.D), et süsteemis olev õhk
välja lasta ja veeringlus taas käivitada;

- keerake ventiil kohe seejärel uuesti kinni, et vältida
vee väljavoolamist.

_____________________( LV )___________________

ROKASGRĀMATA

UZMANĪBU:
PIRMS IERĪCES LIETOŠANAS UZMANĪGI IZLASIET
ROKASGRĀMATU!

DZESĒŠANAS IEKĀRTAS APRAKSTS

Šī šķidrumdzeses iekārta ir paredzēta tikai un vienīgi
ūdensdzeses degļa dzesēšanai MIG/MAG un TIG
metināšanas aparātos.

TEHNISKIE DATI

Tehnisko datu plāksnīte (TAB. 1)

Pamatdati par dzesēšanas iekārtas pielietošanu un par
tās raksturojumiem ir izklāstīti uz tehnisko datu plāksnītes,
kuru nozīme ir paskaidrota zemāk.

1 - P

1 l/min

: dzesēšanas spēja pie 1 l/min dzesēšanas
šķidruma plūsmas un 25 °C apkārtējās vides
temperatūras.

2 - šķidrumdzeses sistēmas simbols.
3 - barošanas līnijas simbols.
4 - U

1

: Dzesēšanas iekārtas barošanas spriegums un

frekvence (pieļaujamā novirze ±10%).

5 - simboli, kas attiecas uz drošības normām: pirms

ierīces lietošanas uzmanīgi izlasiet rokasgrāmatu!

6 - dzesēšanas iekārtas identikācijas numurs (ļoti

svarīgs tehniskās palīdzības pieprasīšanai,
rezerves daļu pasūtīšanai, izstrādājuma izcelsmes
identikācijai).

7 - EIROPAS norma, kurā ir aprakstīti ar loka

metināšanas dzesēšanas sistēmu drošību un

- 39 -

ražošanu saistītie jautājumi.

8 - I

1 max

: maksimālā no barošanas līnijas patērējamā

strāva.

9 - Korpusa aizsardzības pakāpe.
10 - P

max

: maksimālais spiediens.

PIEZĪME: attēlotajam plāksnītes piemēram ir ilustratīvs

raksturs, tas ir izmantots tikai, lai paskaidrotu simbolu

un skaitļu nozīmi; jūsu dzesēšanas iekārtas precīzas
tehnisko datu vērtības var atrast uz iekārtas esošās
plāksnītes.

UZSTĀDĪŠANA, DROŠĪBA UN DARBĪBA

UZMANĪBU! UZSTĀDOT IEKĀRTU UN VEICOT
ELEKTRISKOS SAVIENOJUMUS, IEKĀRTAI

IR JĀBŪT PILNĪGI IZSLĒGTAI UN ATSLĒGTAI
NO BAROŠANAS TĪKLA.
ELEKTRISKOS SAVIENOJUMUS DRĪKST VEIKT TIKAI
PIEREDZĒJUŠAIS VAI KVALIFICĒTAIS PERSONĀLS.

IEKĀRTAS PACELŠANA

Šajā rokasgrāmatā aprakstītā dzesēšanas iekārta nav
aprīkota ar cēlējierīcēm.

IEKĀRTAS NOVIETOŠANA

Izvēlieties iekārtas uzstādīšanas vietu tā, lai tajā nebūtu
šķēršļu blakus dzesēšanas gaisa ieplūdes un izplūdes
atverēm (piespiedcirkulācija tiek nodrošināta ar ventilatora
palīdzību, ja tas ir uzstādīts); turklāt, pārliecinieties, ka
netiek iesūkti elektrību vadošie putekļi, kodīgi tvaiki,

mitrums utt.

Atstājiet apkārt dzesēšanas iekārtai vismaz 250mm platu
brīvu zonu.

UZMANĪBU! Novietojiet iekārtu uz plakanas

virsmas, kura atbilst aparāta svaram, lai

nepieļautu tā apgāšanos vai spontānu
kustību, kas var būt ļoti bīstami.

BAROŠANA (ELEKTRISKIE SAVIENOJUMI)

Dzesēšanas iekārta ir jāsavieno ar metināšanas aparātu
ar komplektācijā esošo vadu palīdzību (ZĪM.B).

SAVIENOŠANA AR METINĀŠANAS APARĀTU

- Pievienojiet pie dzesēšanas komplektācijā esošo

vadu (ZĪM. B), izmantojot speciālu savienotāju
(kontaktrozete ar 5 kontaktiem).

- Pievienojiet savienotāju (kontaktdakša ar 5 kontaktiem),

kas atrodas otrā vada galā, pie atbilstošas rozetes uz
metināšanas aparāta aizmugurējā paneļa.

DARBĪBA

UZMANĪBU! TVERTNES UZPILDES LAIKĀ

IEKĀRTĀM JĀBŪT IZSLĒGTĀM UN

ATVIENOTĀM NO ELEKTRĪBAS TĪKLA.
LIETOJIET TIKAI DEMINERALIZĒTO ŪDENI.
GADĪJUMĀ, JA IEKĀRTU LIETO TEMPERATŪRĀ,
KAS IR ZEMĀKA PAR 2 °C, TIEK REKOMENDĒTS
IZMANTOT ANTIFRĪZA ŠĶIDRUMU UZ ETILĒNA
BĀZES VAI DEMINERALIZĒTĀ ŪDENS UN
ETILĒNGLIKOLA MAISĪJUMU.
IR KATEGORISKI AIZLIEGTS LIETOT ANTIFRĪZA
ŠĶIDRUMU UZ POLIPROPILĒNA BĀZES.

1 - Uzpildiet tvertni caur ielietni: tvertnes TILPUMS = 8

l; esiet uzmanīgs un izvairieties no ūdens izliešanas
uzpildes beigās.

2 - Aizveriet tvertnes vāciņu.

3 - Pievienojiet ārējās dzesēšanas caurules pie

attiecīgajām savienotājuzmavām, ievērojot
zemāk esošos norādījumus:

-

: ŪDENS PADEVE (auksts ūdens)

-

: ŪDENS ATGRIEŠANA (karsts ūdens)

Savienojumi uz priekšējā paneļa

Lai varētu lietot šīs savienotājuzmavas, ir jāiesprauž

komplektācijā esošais “aizbāznis” (ZĪM. E)
aizmugurējā padeves savienojumā (ZĪM. F).

Aizmugurējie savienojumi

Šie savienojumi tiek izmantoti ārējā RA ūdens

cauruļu pievienošanai (ja tas ir), kā arī TIG RA degļa
ūdens cauruļu pievienošanai, izmantojot atsevišķi
pasūtāmo adapteri (zīm. C).

4 - Pievienojiet iekārtu pie elektrības tīkla un uzstādiet

slēdzi pozīcijā “I”. Dzesēšanas iekārta ieslēgsies un
deglī sāks cirkulēt ūdens.

5 - Ja dzesēšanas iekārta ir savienota ar metināšanas

aparātu, slēdzi var neizmantot, jo iekārtas ieslēgšanu
vada metināšanas aparāts.

Dzesēšanas iekārtas darbība ir atkarīga no

metināšanas aparāta, ar kuru tā ir savienota. Dažos
gadījumos iekārta ieslēdzas vienlaicīgi ar metināšanas
aparāta ieslēgšanu, citos gadījumos dzesēšanas
iekārta ieslēdzas automātiski metināšanas sākumā;
pēc metināšanas pabeigšanas, iekārta var palikt
ieslēgtajā stāvoklī no 3 līdz 10 minūtēm, atkarībā no
metināšanas strāvas intensitātes.

Metināšanas aparāts kontrolē spiedienu kontūrā un

ūdens cirkulāciju: gadījumā, ja ūdens spiediens nav
pietiekošs, metināšana tiek STOP (PĀRTRAUKTA)
un uz metināšanas aparāta vadības paneļa displeja
parādās ziņojums par avārijas signālu.

6 - Pēc dažām darbības minūtēm, it īpaši, ja

pagarināšanai tiek lietotas lokanās savienošanas
caurules, var būt nepieciešams papildināt ūdens
daudzumu tvertnē.

7 - Gadījumā, ja ieslēdzas lampiņa (dzeltena) uz

iekārtas priekšējā paneļa (nepietiekošs ūdens
spiediens), iespējams, ka ir jāatgaiso kontūrs, lai
ūdens varētu cirkulēt. Kamēr iekārta darbojas, uz
dažām sekundēm atgrieziet atgaisotāju (zīm. D), lai
ūdens sāktu cirkulēt, tad pievelciet to, lai izvairītos no
ūdens noplūdes.

Gadījumā, ja ūdens nesasniedz atgaisotāju un

lampiņa turpina degt, nekavējoties izslēdziet
dzesēšanas iekārtu un skatiet norādījumus nodaļā

par tehnisko apkopi.

8 - Nedarbiniet iekārtu, ja deglis nav ar to savienots

vai nav uzstādīts aizmugurējās padeves atveres
aizbāznis (sk. 3. punktu), pretējā gadījumā caur
iekārtas izeju izplūdīs ūdens, kas var sabojāt blakus
esošās elektroniskās plates.

TEHNISKĀ APKOPE

UZMANĪBU! PIRMS TEHNISKAS APKOPES
VEIKŠANAS PĀRLIECINIETIES, KA

DZESĒŠANAS IEKĀRTA IR IZSLĒGTA UN
ATSLĒGTA NO BAROŠANAS TĪKLA.
Veicot pārbaudes, kad dzesēšanas iekārtas iekšējās
daļas atrodas zem sprieguma, var gūt smagu
elektrošoku pieskaroties pie zem spriegojuma
esošajām detaļām, kā arī var ievainoties, pieskaroties
pie kustīgajām daļām.

- 40 -

PLĀNOTĀ TEHNISKĀ APKOPE
PLĀNOTO TEHNISKO APKOPI VAR VEIKT

OPERATORS.

- Periodiski pārbaudiet ūdens līmeni tvertnē, biežums ir
atkarīgs no ekspluatācijas apstākļiem.

- Periodiski pārbadiet, vai pie dzesēšanas iekārtas
pievienotās ārējās lokanās caurules vai aizsērējušas.

ĀRKĀRTĒJĀ TEHNISKĀ APKOPE
ĀRKĀRTĒJO TEHNISKO APKOPI VAR VEIKT TIKAI
PIEREDZĒJUŠAIS VAI KVALIFICĒTS PERSONĀLS,
KURAM IR ZINĀŠANAS ELEKTRĪBAS UN MEHĀNIKAS
JOMĀ.

UZMANĪBU! ZEMĀK NORĀDĪTAJOS
GADĪJUMOS:

- nepietiekoša ūdens spiediena lampiņas
iedegšanās,

- ir bieži jāpapildina ūdens līmenis tvertnē,

- ūdens noplūde,

nekavējoties izslēdziet dzesēšanas iekārtu, izvelciet
barošanas vada kontaktdakšu un pārbaudiet dzesēšanas
kontūra lokanās caurules, savienotājuzmavas, kā arī
iekšējās un ārējās detaļas; nepieciešamības gadījumā

veiciet remontu.

UZMANĪBU! Gadījumā, ja no tvertnes izplūda
viss ūdens, tad pēc bojājuma novēršanas var
būt nepieciešams atgaisot kontūru, lai ļautu

ūdenim cirkulēt tajā. Šajā gadījumā rīkojieties šādi:

- uzpildiet tvertni un aizgrieziet vāciņu;

- savienojiet dzesēšanas iekārtas lokanās caurules
ar ratiņu/degļa bloku;

- ieslēdziet dzesēšanas iekārtu;

- pārbaudiet, vai ūdens cirkulē kontūrā un, ja
tas necirkulē, uz dažām sekundēm atgrieziet
atgaisotāju (zīm. D), lai izlaistu kontūrā esošo
gaisu un ļautu ūdenim cirkulēt;

- aizveriet vārstu, kad ūdens sāk tecēt ārā, lai
izvairītos no ūdens noplūdes.

____________________( BG )____________________

РЪКОВОДСТВО С ИНСТРУКЦИИ

ВНИМАНИЕ:
ПРЕДИ ДА ИЗПОЛЗВАТЕ АПАРАТУРАТА,
ПРОЧЕТЕТЕ ВНИМАТЕЛНО РЪКОВОДСТВОТО С
ИНСТРУКЦИИ!

ОПИСАНИЕ НА ОХЛАЖДАЩАТА ЕДИНИЦА

Тази охлаждаща единица с течност трябва да бъде
използвана единствено за охлаждане на горелки с
вода за заваръчни инсталации MIG/MAG и TIG (ВИГ).

ТЕХНИЧЕСКИ ДАННИ
Табела с данни (ТАБ. 1)

Основните данни, свързани с употребата и работата
на охлаждащата единица са обобщени в табелата с
технически характеристики със следните значения:

1 - P

1 l/min

: мощност на охлаждане при 1 l/min приток
на охлаждащата течност и 25 °C температура на
околната среда.

2 - символ на системата за охлаждане с течност.
3 - символ на захранващата линия.

4 - U

1

: Променливо напрежение и честота на
захранване на единицата за охлаждане
(допустими граници ± 10%).

5 - символи, отнасящи се до нормите за безопасност:

преди да се използва апаратурата, да се прочете
внимателно ръководството с инструкции!

6 - регистрационен номер, който служи за

идентификация на охлаждащата единица
(необходим при технически прегледи, при заявка
на резервни части или установяване на произхода
на продукта).

7 - референтна ЕВРОПЕЙСКА норма за безопасност

и конструиране на охлаждащи системи за дъгово
заваряване.

8 - I

1 max

: максимален ток, консумиран от линията.

9 - Степен на защита на структурата.
10 - P

max

: максимално налягане.

ЗАБЕЛЕЖКА: така представената табела с технически
характеристики показва значението на символите и
цифрите; точните стойности на техническите данни на
охлаждащата единица могат да се видят на табелата,
поставена върху самата охлаждаща единица.

ИНСТАЛИРАНЕ, БЕЗОПАСНОСТ И
ФУНКЦИОНИРАНЕ

ВНИМАНИЕ! ВСИЧКИ ОПЕРАЦИИ ПО
ИНСТАЛИРАНЕ И ЕЛЕКТРИЧЕСКО

СВЪРЗВАНЕ ДА СЕ ИЗВЪРШВАТ САМО
ПРИ НАПЪЛНО ИЗГАСЕНА И ИЗКЛЮЧЕНА ОТ
ЕЛЕКТРИЧЕСКАТА МРЕЖА АПАРАТУРА.
ЕЛЕКТРИЧЕСКИТЕ СВЪРЗВАНИЯ ТРЯБВА ДА
БЪДАТ ИЗВЪРШВАНИ ЕДИНСТВЕНО ОТ ОБУЧЕН И
КВАЛИФИЦИРАН ЗА ТАЗИ ДЕЙНОСТ ПЕРСОНАЛ.

НАЧИНИ ЗА ПОВДИГАНЕ НА АПАРАТУРАТА

Охлаждащата единица, описана в това ръководство
не е оборудвана със системи за повдигане.

МЕСТОПОЛОЖЕНИЕ НА АПАРАТУРАТА

Определете мястото на инсталиране на охлаждащата
единица, така че там да няма препятствия пред
съответния отвор за вход и изход на охлаждащия
въздух (засилена циркулация чрез вентилатор, ако
има такъв); в същото време уверете се, дали не се
всмукват прашинки, корозивни изпарения, влага и
т.н.
Поддържайте поне 250mm свободно пространство
около охлаждащата единица.

ВНИМАНИЕ! Поставете апаратурата върху

равна повърхност със съответната

товаропоносимост, за да се избегне
евентуално преобръщане или опасно преместване
на апаратурата.

ЗАХРАНВАНЕ (ЕЛЕКТРИЧЕСКО СВЪРЗВАНЕ)

Охлаждащата единица трябва да бъде свързана
към заваръчния апарат посредством предоставения
кабел (ФИГ.B).

СВЪРЗВАНЕ КЪМ ЕЛЕКТРОЖЕН

- Свържете към единицата за охлаждане

предоставения кабел (ФИГ. B), като използвате
специалния конектор (женски 5 полюса) .

- Свържете конектора (мъжки 5 полюса), поставен на

другия край на кабела, към съответстващия контакт,
поставен на задния панел на електрожена.

ФУНКЦИОНИРАНЕ

ВНИМАНИЕ! ОПЕРАЦИИТЕ ПО НАПЪЛВАНЕ

НА РЕЗЕРВОАРА ТРЯБВА ДА БЪДАТ

ИЗВЪРШВАНИ ПРИ СПРЯНА И ИЗКЛЮЧЕНА
ОТ ЗАХРАНВАЩАТА МРЕЖА АПАРАТУРА.
ИЗПОЛЗВАЙТЕ САМО ДЕМИНЕРАЛИЗИРАНА
ВОДА.
В СЛУЧАЙ, ЧЕ АПАРАТЪТ СЕ ИЗПОЛЗВА

- 41 -

ПРИ ТЕМПЕРАТУРИ ПО-НИСКИ ОТ 2°C, СЕ
ПРЕПОРЪЧВА УПОТРЕБАТА НА АНТИФРИЗНА
ТЕЧНОСТ НА ЕТИЛЕНОВА ОСНОВА ИЛИ НА СМЕС,
СЪСТАВЕНА ОТ ДЕМИНЕРАЛИЗИРАНА ВОДА И
ЕТИЛЕН ГЛИКОЛ.
В НИКАКЪВ СЛУЧАЙ ДА НЕ СЕ УПОТРЕБЯВА
АНТИФРИЗНА ТЕЧНОСТ НА ПОЛИПРОПИЛЕНОВА
ОСНОВА.

1 - Извършете напълването на резервоара през

отвора: ВМЕСТИМОСТ на резервоара = 8 l;
бъдете внимателни, за да избегнете прекаленото
преливане в края на напълването на резервоара.

2 - Затворете с тапата резервоара.
3 - Свържете външните тръби за охлаждане към

съответните съединения като обърнете внимание
на следното:

- : НАВЛИЗАНЕ НА ВОДАТА (Студена)

- : ВРЪЩАНЕ НА ВОДАТА (Топла)

Предни съединения

За да използвате тези съединения, трябва да

вкарате предоставената “тапа” (ФИГ. E), при
свързването със задно навлизане на водата

(ФИГ. F).

Задни съединения

Трябва да се употребяват за съединението на

тръби за вода, които се намират в снопа с кабели
RA на външния протяжен механизъм (където има
такъв), но и за съединение на тръбите за вода на
горелка TIG (ВИГ) RA, като се постави адаптера,
предоставен като аксесоар (Фиг.C).

4 - Извършете свързването със захранващия

контакт и поставете прекъсвача в положение “I”
. Охлаждащата единица започва да функционира
като кара водата да циркулира в горелката.

5 - Ако охлаждащата единица е свързана с

електрожена, прекъсвачът не се използва, защото
контролът на захранването се осъществява от
самия електрожен.

Функционирането на охлаждащата единица може

да се окаже различно, в зависимост от типа на
електрожена, към който се свързва. Тук спадат
приложения, при които пускането на охлаждащата
единица става в същия момент, в който се пуска
електрожена и други, при които охлаждащата
единица започва да функционира автоматично
от момента на започване на заваряването; при
спиране на заваряването, охлаждащата единица
може да продължи да функционира за време от
3 до 10 минути в зависимост от интензитета на
използвания ток.

Контролът на налягането на системата или

циркулирането на водата, се осъществява
от електрожена: в случай, че има сигнал за
недостатъчно налягане на водата, подава се
команда STOP на заваряването едновременно
с индикацията за аларма върху дисплея на
контролния панел на електрожена.

6 - След няколко минути функциониране, особено

ако се използват свързващи меки връзки за
удължение, може да се наложи да се възстанови
нивото в резервоара като се добави нужното
количество вода.

7 - В случай, че светне сигналната лампа (оранжева),

налична върху предната част на охлаждащата
единица (недостатъчно налягане на водата), може
да се наложи премахването на въздуха, наличен
в системата, за да се активира циркулирането
на водата. При функционираща единица за
охлаждане, развийте ръчно въздушната клапа
(Фиг.D) за няколко секунди, така че да се
спомогне циркулирането на водата и след това
завийте клапа, за да избегнете изтичането на
вода.

В случай, че циркулирането не се активира

и сигналната лампа продължава да свети,
незабавно да се изгаси охлаждащата единица и да
се направи справка, за първоначалните действия
със съдържанието на раздел поддръжка.

8 - Не пускайте в действие охлаждащата единица,

ако не са свързани тръбите за горелката и където
е необходимо (виж точка 3) “тапата” за затваряне
на задното навлизане на водата, иначе се
получава свободно излизане на вода, която може
да причини повреди в електрическите системи,
поставени в близост.

ПОДДРЪЖКА

ВНИМАНИЕ! ПРЕДИ ДА ИЗВЪРШВАТЕ

ОПЕРАЦИИ ПО ПОДДРЪЖКА, УВЕРЕТЕ СЕ,

ЧЕ ОХЛАЖДАЩАТА ЕДИНИЦА Е ИЗГАСЕНА
И ИЗКЛЮЧЕНА ОТ ЗАХРАНВАЩАТА МРЕЖА.
Някои контролни работи, извършени под
напрежение във вътрешната част на охлаждащата
единица могат да предизвикат сериозен токов
удар, породен от директния контакт с части под
напрежение и / или наранявания, вследствие на
контакта с движещи се части.

ОБИКНОВЕНА ПОДДРЪЖКА
ОПЕРАЦИИТЕ ПО ОБИКНОВЕНА ПОДДРЪЖКА
МОГАТ ДА ИЗВЪРШЕНИ ОТ ОПЕРАТОРА.

- Проверявайте периодично нивото на водата в

резервоара с честота пропорционална на степента
на употреба.

- Проверявайте периодично, дали външните меки

връзки, свързани към охлаждащата единица, не са
запушени.

ИЗВЪНРЕДНА ПОДДРЪЖКА
ОПЕРАЦИИТЕ ПО ИЗВЪНРЕДНА ПОДДРЪЖКА
ТРЯБВА ДА СЕ ИЗВЪРШВАТ ЕДИНСТВЕНО ОТ
ЕКСПЕРТЕН И КВАЛИФИЦИРАН ПЕРСОНАЛ В
ОБЛАСТТА НА ЕЛЕКТРО- МЕХАНИКАТА.

ВНИМАНИЕ! ПРИ ЕВЕНТУАЛНО

ВЪЗНИКВАНЕ НА ЕДНА ОТ СЛЕДНИТЕ

СИТУАЦИИ:

- светване на сигналната лампа за недостатъчно

налягане на водата,

- честа необходимост да се допълва нивото на

резервоара,

- изтичане на вода,

изгасете незабавно охлаждаща единица, изключете
захранващия щепсел и проверете меките връзки,
вътрешни и външни съединения, отнасящи се към
системата за охлаждане и извършете необходимите
поправки.

ВНИМАНИЕ! В случай, че има изпразване

на резервоара и в последствие отстраняване

на евентуалния проблем, който го е
предизвикал, може да се наложи отстраняването
на въздуха в системата, за да се активира отново
циркулацията на водата. В такъв случай
процедирайте, както следва:

- напълнете резервоара и завинтете тапата за

затваряне;

- свържете меките връзки на единицата за

охлаждане към единицата протяжен механизъм
/ горелка;

- активирайте единицата за охлаждане;

- проверете, дали в нея има циркулация на

вода и в случай, че това не стане, развийте
ръчно въздушната клапа (Фиг.D) за няколко
секунди, така че да се отстрани въздуха,
наличен в системата и да се активира отново
циркулацията;

- затворете веднага след това клапата, за да

избегнете изтичане на вода.

- 42 -

Symbol indicating separation of electrical and electronic appliances for refuse collection. The user is not allowed

to dispose of these appliances as solid, mixed urban refuse, and must do it through authorised refuse collection

centres. - Simbolo che indica la raccolta separata delle apparecchiature elettriche ed elettroniche. L’utente ha l’obbligo

di non smaltire questa apparecchiatura come riuto municipale solido misto, ma di rivolgersi ai centri di raccolta

autorizzati. - Symbole indiquant la collecte différenciée des appareils électriques et électroniques. L’utilisateur ne

peut éliminer ces appareils avec les déchets ménagers solides mixtes, mais doit s’adresser à un centre de collecte

autorisé. - Symbol für die getrennte Erfassung elektrischer und elektronischer Geräte. Der Benutzer hat pichtgemäß dafür

zu sorgen, daß dieses Gerät nicht mit dem gemischt erfaßten festen Siedlungsabfall entsorgt wird. Stattdessen muß er eine
der autorisierten Entsorgungsstellen einschalten. - Símbolo que indica la recogida por separado de los aparatos eléctricos y

electrónicos. El usuario tiene la obligación de no eliminar este aparato como desecho urbano sólido mixto, sino de dirigirse a los

centros de recogida autorizados. - Símbolo que indica a reunião separada das aparelhagens eléctricas e electrónicas. O utente

tem a obrigação de não eliminar esta aparelhagem como lixo municipal sólido misto, mas deve procurar os centros de recolha

autorizados. - Symbool dat wijst op de gescheiden inzameling van elektrische en elektronische toestellen. De gebruiker is
verplicht deze toestellen niet te lozen als gemengde vaste stadsafval, maar moet zich wenden tot de geautoriseerde ophaalcentra.

- Symbol, der står for særlig indsamling af elektriske og elektroniske apparater. Brugeren har pligt til ikke at bortskaffe dette

apparat som blandet, fast byaffald; der skal rettes henvendelse til et autoriseret indsamlingscenter. - Symboli, joka ilmoittaa

sähkö- ja elektroniikkalaitteiden erillisen keräyksen. Käyttäjän velvollisuus on kääntyä valtuutettujen keräyspisteiden puoleen
eikä välittää laitetta kunnallisena sekajätteenä. - Symbol som angir separat sortering av elektriske og elektroniske apparater.
Brukeren må oppfylle forpliktelsen å ikke kaste bort dette apparatet sammen med vanlige hjemmeavfallet, uten henvende seg
til autoriserte oppsamlingssentraler. - Symbol som indikerar separat sopsortering av elektriska och elektroniska apparater.
Användaren får inte sortera denna anordning tillsammans med blandat fast hushållsavfall, utan måste vända sig till en auktoriserad

insamlingsstation. - Σύμβολο που δείχνει τη διαφοροποιημένη συλλογή των ηλεκτρικών κια ηλεκτρονικών συσκευών. Ο χρήστης
υποχρεούται να μην διοχετεύει αυτή τη συσκευή σαν μικτό στερεό αστικό απόβλητο, αλλά να απευθύνεται σε εγκεκριμένα κέντρα
συλλογής. - Символ, указывающий на раздельный сбор электрического и электронного оборудования. Пользователь не
имеет права выбрасывать данное оборудование в качестве смешанного твердого бытового отхода, а обязан обращаться
в специализированные центры сбора отходов. - Jelölés, mely az elektromos és elektronikus felszerelések szelektív
hulladékgyűjtését jelzi. A felhasználó köteles ezt a felszerelést nem a városi törmelékhulladékkal együttesen gyűjteni, hanem
erre engedéllyel rendelkező hulladékgyűjtő központhoz fordulni. - Simbol ce indică depozitarea separată a aparatelor electrice
şi electronice. Utilizatorul este obligat să nu depoziteze acest aparat împreună cu deşeurile solide mixte ci să-l predea într-un
centru de depozitare a deşeurilor autorizat. - Symbol, który oznacza sortowanie odpadów aparatury elektrycznej i elektronicznej.
Zabrania się likwidowania aparatury jako mieszanych odpadów miejskich stałych, obowiązkiem użytkownika jest skierowanie
się do autoryzowanych ośrodków gromadzących odpady. - Symbol označující separovaný sběr elektrických a elektronických
zařízení. Uživatel je povinen nezlikvidovat toto zařízení jako pevný smíšený komunální odpad, ale obrátit se s ním na autorizované
sběrny. - Symbol označujúci separovaný zber elektrických a elektronických zariadení. Užívateľ nesmie likvidovať toto zariadenie
ako pevný zmiešaný komunálny odpad, ale je povinný doručiť ho do autorizovaný zberní. - Simbol, ki označuje ločeno zbiranje
električnih in elektronskih aparatov. Uporabnik tega aparata ne sme zavreči kot navaden gospodinjski trden odpadek, ampak se
mora obrniti na pooblaščene centre za zbiranje. - Simbol koji označava posebno sakupljanje električnih i elektronskih aparata.
Korisnik ne smije odložiti ovaj aparat kao običan kruti otpad, već se mora obratiti ovlaštenim centrima za sakupljanje. - Simbolis,
nurodantis atskirų nebenaudojamų elektrinių ir elektroninių prietaisų surinkimą. Vartotojas negali išmesti šių prietaisų kaip
mišrių kietųjų komunalinių atliekų, bet privalo kreiptis į specializuotus atliekų surinkimo centrus. - Sümbol, mis tähistab elektri-

ja elektroonikaseadmete eraldi kogumist. Kasutaja kohustuseks on pöörduda volitatud kogumiskeskuste poole ja mitte käsitleda

seda aparaati kui munitsipaalne segajääde. - Simbols, kas norāda uz to, ka utilizācija ir jāveic atsevišķi no citām elektriskajām
un elektroniskajām ierīcēm. Lietotāja pienākums ir neizmest šo aparatūru municipālajā cieto atkritumu izgāztuvē, bet nogādāt
to pilnvarotajā atkritumu savākšanas centrā. - Символ, който означава разделно събиране на електрическата и електронна
апаратура. Ползвателят се задължава да не изхвърля тази апаратура като смесен твърд отпадък в контейнерите за смет,
поставени от общината, а трябва да се обърне към специализираните за това центрове.

TAB.1

FIG. B

FIG. C

FIG. D

FIG. E

FIG. F

- 43 -

( GB ) GUARANTEE

The manufacturer guarantees proper operation of the machines and undertakes to replace free of charge any parts should they be damaged due to poor quality of materials

or manufacturing defects within 12 months of the date of commissioning of the machine, when proven by certication. Returned machines, also under guarantee, should

be dispatched CARRIAGE PAID and will be returned CARRIAGE FORWARD. This with the exception of, as decreed, machines considered as consumer goods according

to European directive 1999/44/EC, only when sold in member states of the EU. The guarantee certicate is only valid when accompanied by an ofcial receipt or delivery

note. Problems arising from improper use, tampering or negligence are excluded from the guarantee. Furthermore, the manufacturer declines any liability for all direct or
indirect damages.

( I ) GARANZIA

La ditta costruttrice si rende garante del buon funzionamento delle macchine e si impegna ad effettuare gratuitamente la sostituzione dei pezzi che si deteriorassero per

cattiva qualità di materiale e per difetti di costruzione entro 12 mesi dalla data di messa in funzione della macchina, comprovata sul certicato. Le macchine rese, anche se

in garanzia, dovranno essere spedite in PORTO FRANCO e verranno restituite in PORTO ASSEGNATO. Fanno eccezione, a quanto stabilito, le macchine che rientrano

come beni di consumo secondo la direttiva europea 1999/44/CE, solo se vendute negli stati membri della EU. Il certicato di garanzia ha validità solo se accompagnato da
scontrino scale o bolla di consegna. Gli inconvenienti derivati da cattiva utilizzazione, manomissione o incuria, sono esclusi dalla garanzia. Inoltre si declina ogni respon-

sabilità per tutti i danni diretti ed indiretti.

( F ) GARANTIE

Le fabricant garantit le fonctionnement correct des machines et s’engage à remplacer gratuitement les composants endommagés à la suite d’une mauvaise qualité de ma-

tériel ou d’un défaut de fabrication durant une période de 12 mois à compter de la mise en service de la machine attestée par le certicat. Les machines rendues, même sous

garantie, doivent être expédiées en PORT FRANC et seront renvoyées en PORT DÛ. Font exception à cette règle les machines considérées comme biens de consommation

selon la directive européenne 1999/44/CE et vendues aux états membres de l’EU uniquement. Le certicat de garantie n’est valable que s’il est accompagné de la preuve

d’achat ou du bulletin de livraison. Tous les inconvénients dus à une utilisation incorrecte, une manipulation ou une négligence sont exclus de la garantie. La société décline
en outre toute responsabilité pour tous les dommages directs ou indirects.

( D ) GEWÄHRLEISTUNG

Der Hersteller übernimmt die Gewährleistung für den einwandfreien Betrieb der Maschinen und verpichtet sich, solche Teile kostenlos zu ersetzen, die aufgrund schlechter

Materialqualität und von Herstellungsfehlern innerhalb von 12 Monaten ab der Inbetriebnahme schadhaft werden. Als Nachweis der Inbetriebnahme gilt der Garantieschein.
Werden Maschinen zurückgesendet, muß dies - auch im Rahmen der Gewährleistung - FRACHTFREI geschehen. Sie werden anschließend per FRACHTNACHNACHNA­ME wieder zurückgesendet. Von den Regelungen ausgenommen sind Maschinen, die nach der Europäischen Richtlinie 1999/44/EG unter die Verbrauchsgüter fallen, und
nur dann, wenn sie in einem Mitgliedstaat der EU verkauft worden sind. Der Garantieschein ist nur gültig, wenn ihm der Kassenbon oder der Lieferschein beiliegt. Unsere
Gewährleistung bezieht sich nicht auf Schäden aufgrund fehlerhafter oder nachlässiger Behandlung oder aufgrund von Fremdeinwirkung. Außerdem wird jede Haftung für
direkte und indirekte Schäden ausgeschlossen.

( E ) GARANTÍA

La empresa fabricante garantiza el buen funcionamiento de las máquinas y se compromete a efectuar gratuitamente la sustitución de las piezas que se deterioren por

mala calidad del material y por defectos de fabricación en los 12 meses posteriores a la fecha de puesta en funcionamiento de la máquina, comprobada en el certicado.

Las máquinas entregadas, incluso en garantía, deberán ser enviadas a PORTE PAGADO y se devolverán a PORTE DEBIDO. Son excepción, según cuanto establecido,

las máquinas que se consideran bienes de consumo según la directiva europea 1999/44/CE sólo si han sido vendidas en los estados miembros de la UE. El certicado de
garantía tiene validez sólo si está acompañado de resguardo scal o albarán de entrega. Los problemas derivados de una mala utilización, modicación o negligencia están

excluidos de la garantía. Además, se declina cualquier responsabilidad por todos los daños directos e indirectos.

( P ) GARANTIA

A empresa fabricante torna-se garante do bom funcionamento das máquinas e compromete-se a efectuar gratuitamente a substituição das peças que porventura se
deteriorarem devido à má qualidade de material e por defeitos de fabricação no prazo de 12 meses da data de entrada da máquina em funcionamento, comprovada no

certicado. As máquinas devolvidas, mesmo se em garantia, deverão ser despachadas em PORTO FRANCO e serão devolvidas com FRETE A PAGAR. São excepção, a

quanto estabelecido, as máquinas que são consideradas como bens de consumo segundo a directiva europeia 1999/44/CE, somente se vendidas nos estados-membros da

EU. O certicado de garantia tem validade somente se acompanhado pela nota scal ou conhecimento de entrega. Os inconvenientes decorrentes de utilização imprópria,

adulteração ou descuido, são excluídos da garantia. Para além disso, o fabricante exime-se de qualquer responsabilidade para todos os danos directos e indirectos.

( NL ) GARANTIE

De fabrikant is garant voor de goede werking van de machines en verplicht er zich toe gratis de vervanging uit te voeren van de stukken die afslijten omwille van de slechte

kwaliteit van het materiaal en omwille van fabricagefouten, binnen de 12 maanden vanaf de datum van in bedrijfstelling van de machine, bevestigd op het certicaat. De

geretourneerde machines, ook al zijn ze in garantie, moeten PORTVRIJ verzonden worden en zullen op KOSTEN BESTEMMELING teruggestuurd worden. Hierop maken
een uitzondering de machines die vallen onder de verbruiksartikelen overeenkomstig de Europese richtlijn, 1999/44/EG, alleen indien ze verkocht zijn in de lidstaten van

de EU. Het garantiecerticaat is alleen geldig indien het vergezeld is van de scale reçu of van het ontvangstbewijs. De inconveniënten te wijten aan een slecht gebruik,

schendingen of nalatigheid zijn uitgesloten uit de garantie. Bovendien wijst men alle verantwoordelijkheid af voor alle rechtstreekse en onrechtstreekse schade.

( DK ) GARANTI

Producenten stiller garanti for, at maskinerne fungerer ordentligt, og forpligter sig til vederlagsfrit at udskifte de dele, der måtte fremvise defekter på grund af ringe materia­lekvalitet eller fabrikationsfejl i løbet af de første 12 måneder efter maskinens idriftsættelsesdato, der fremgår af beviset. Selvom de returnerede maskiner er i garanti, skal de
sendes FRANKO FRAGT, mens de tilbageleveres PR. EFTERKRAV. Dette gælder dog ikke for de maskiner, der i henhold til Direktivet 1999/44/EØF udgør forbrugsgoder,
men kun på betingelse af at de sælges i EU-landene. Garantibeviset er kun gyldigt, hvis der vedlægges en kassebon eller fragtpapirer. Garantien dækker ikke for forstyrrel­ser, der skyldes forkert anvendelse, manipulering eller skødesløshed. Producenten fralægger sig desuden ethvert ansvar for alle direkte og indirekte skader.

( SF ) TAKUU

Valmistusyritys takaa koneiden hyvän toimivuuden sekä huolehtii huonolaatuisen materiaalin ja rakennusvirheiden takia huonontuneiden osien vaihdosta ilmaiseksi 12

kuukauden sisällä koneen käyttöönottopäivästä, mikä ilmenee sertikaatista. Palautettavat koneet, myös takuussa olevat, on lähetettävä LÄHETTÄJÄN KUSTANNUKSELLA

ja ne palautetaan VASTAANOTTAJAN KUSTANNUKSELLA. Poikkeuksen muodostavat koneet, jotka asetuksissa kuuluvat kulutushyödykkeisiin eurooppalaisen direktiivin
1999/44/EC mukaan vain, jos ne myydään EU:n jäsen maisssa. Takuutodistus on voimassa vain, jos siihen on liitetty verotuskuitti tai todistus tavaran toimituksesta. Takuu ei
kata väärinkäytöstä, vaurioittamisesta tai huolimattomuudesta johtuvia haittoja. Lisäksi yritys kieltäytyy ottamasta vastuuta kaikista välittömistä tai välillisistä vaurioista.

( N ) GARANTI

Tilverkeren garanterer maskinens korrekte funksjon og forplikter seg å utføre gratis bytte av deler som blir ødelagt på grunn av en dårlig kvalitet i materialer eller konstru-

ksjonsfeil som oppstår innen 12 måneder fra maskinens igangsetting, i overensstemmelse med sertikatet. Maskiner som sendes tilbake, også i løpet av garantiperioden,

skal skikkes FRAKTFRITT och skal sendes tilbake MED BETALNING AV MOTTAKEREN, unntatt maskinene som tilhører forbrukningsvarer ifølge europadirektiv 1999/44/

EC, kun hvis de selges i en av EUs medlemsstater. Garantisertikatet er gyldig kun sammen med kvittering eller leveringsblankett. Feil som oppstår på grunn av galt bruk,

manipulering eller slurv, er utelukket fra garantin. Dessuten frasier seg selskapet alt ansvar for alle direkte og indirekte skader.

( S ) GARANTI

Tillverkaren garanterar att maskinerna fungerar bra och åtar sig att kostnadsfritt byta ut delar som går sönder p.g.a. dålig materialkvalitet och defekter inom 12 månader
efter idriftsättningen av maskinen, som ska styrkas av intyg. De maskiner som lämnas tillbaka, även om de täcks av garantin, måste skickas FRAKTFRITT, och kommer att
skickas tillbaka PÅ MOTTAGARENS BEKOSTNAD. Ett undantag från detta utgörs av de maskiner som räknas som konsumtionsvaror enligt EU-direktiv 1999/44/EG, och då
enbart om de har sålts till något av EU:s medlemsländer. Garantisedeln är bara giltig tillsammans med kvitto eller leveranssedel. Problem som beror på felaktig användning,
åverkan eller vårdslöshet täcks inte av garantin. Tillverkaren frånsäger sig även allt ansvar för direkt och indirekt skada.

( GR ) ΕΓΓΥΗΣΗ

Η κατασκευαστική εταιρία εγγυάται την καλή λειτουργία των μηχανών και δεσμεύεται να εκτελέσει δωρεάν την αντικατάσταση τμημάτων σε περίπτωση φθοράς τους εξαιτίας
κακής ποιότητας υλικού ή ελαττωμάτων κατασκευής, εντός 12 μηνών από την ημερομηνία θέσης σε λειτουργίας του μηχανήματος επιβεβαιωμένη από το πιστοποιητικό.
Τα μηχανήματα που επιστρέφονται, ακόμα και αν είναι σε εγγύηση, θα στέλνονται ΧΩΡΙΣ ΕΠΙΒΑΡΥΝΣΗ και θα επιστρέφονται με έξοδα ΠΛΗΡΩΤΕΑ ΣΤΟΝ ΠΡΟΟΡΙΣΜΟ.
Εξαιρούνται από τα οριζόμενα τα μηχανήματα που αποτελούν καταναλωτικά αγαθά σύμφωνα με την ευρωπαϊκή οδηγία 1999/44/EC μόνο αν πωλούνται σε κράτη μέλη της
ΕΕ. Το πιστοποιητικό εγγύησης ισχύει μόνο αν συνοδεύεται από επίσημη απόδειξη πληρωμής ή απόδειξη παραλαβής. Ενδεχόμενα προβλήματα οφειλόμενα σε κακή χρήση,
παραποίηση ή αμέλεια, αποκλείονται απο την εγγύηση. Απορρίπτεται, επίσης, κάθε ευθύνη για οποιαδήποτε βλάβη άμεση ή έμμεση.

( RU ) ГАРАНТИЯ

Компания-производитель гарантирует хорошую работу машинного оборудования и обязуется бесплатно произвести замену частей, имеющих неисправности,
явившиеся следствием плохого качества материала или дефектов производства, в течении 12 месяцев с даты пуска в эксплуатацию машинного оборудования,
проставленной на сертификате. Возвращенное оборудование, даже находящееся под действием гарантии, должно быть направлено на условиях ПОРТО ФРАНКО
и будет возвращено в УКАЗАННОЕ МЕСТО. Из оговоренного выше исключается машинное оборудование, считающееся товарами потребления, в соответствии
с европейской директивой 1999/44/EC, только в том случае, если они были проданы в государствах, входящих в ЕС. Гарантийный сертификат считается дейс­твительным только при условии, что к нему прилагается товарный чек или товаросопроводительная накладная. Неисправности, возникшие из-за неправильного
использования, порчи или небрежного обращения, не покрываются действием гарантии. Дополнительно производитель снимает с себя любую ответственность
за какой-либо прямой или непрямой ущерб.

( H ) JÓTÁLLÁS

A gyártó cég jótállást vállal a gépek rendeltetésszerű üzemeléséért illetve vállalja az alkatrészek ingyenes kicserélését ha azok az alapanyag rossz minőségéből valamint
gyártási hibából erednek a gép üzembe helyezésének a bizonylat szerint igazolható napjától számított 12 hónapon belül. A cserélendő alkatrészeket még a jótállás keretében
is BÉRMENTESEN kell visszaküldeni, amelyek UTÓVÉTTEL lesznek a vevőhöz kiszállítva. Kivételt képeznek e szabály alól azon gépek, melyek az Európai Unió 199/44/
EC irányelve szerint meghatározott fogyasztási cikknek minősülnek, s az EU tagországaiban kerültek értékesítésre. A jótállás csak a blokki igazolás illetve szállítólevél mel­lékletével érvényes. A nem rendeltetésszerű használatból, megrongálásból illetve nem megfelelő gondossággal való kezelésből eredő rendellenességek a jótállást kizárják.
Kizárt továbbá bárminemű felelősségvállalás minden közvetlen és közvetett kárért.

( RO ) GARANŢIE

Fabricantul garantează buna funcţionare a aparatelor produse şi se angajează la înlocuirea gratuită a pieselor care s-ar putea deteriora din cauza calităţii scadente a materia­lului sau din cauza defectelor de construcţie în max. 12 luni de la data punerii în funcţiune a aparatului, dovedită cu certicatul de garanţie. Aparatele restituite, chiar dacă sunt
în garanţie, se vor expedia FĂRĂ PLATĂ şi se vor restitui CU PLATA LA PRIMIRE. Fac excepţie, conform normelor, aparatele care se categorisesc ca şi bunuri de consum,
conform directivei europene 1999/44/EC, numai dacă acestea sunt vândute în statele membre din UE. Certicatul de garanţie este valabil numai dacă este însoţit de bonul
scal sau de şa de livrare. Nefuncţionarea cauzată de o utilizare improprie, manipulare inadecvată sau neglijenţă este exclusă din dreptul la garanţie. În plus fabricantul îşi
declină orice responsabilitate faţă de toate daunele provocate direct şi indirect.

( PL ) GWARANCJA

Producent gwarantuje prawidłowe funkcjonowanie urządzeń i zobowiązuje się do bezpłatnej wymiany części, które zepsują się w wyniku złej jakości materiału lub wad
fabrycznych w ciągu 12 miesięcy od daty uruchomienia urządzenia, poświadczonej na gwarancji. Urządzenia przesłane do Producenta, również w okresie gwarancji, należy
wysłać na warunkach PORTO FRANKO, po naprawie zostaną one zwrócone na koszt odbiorcy. Zgodnie z ustaleniami wyjątkiem są te urządzenia, które są odsyłane jako
dobra konsumpcyjne, zgodnie z dyrektywą europejską 1999/44/WE, wyłącznie, jeżeli zostały sprzedane w krajach członkowskich UE. Karta gwarancyjna jest ważna wy­łącznie, jeżeli towarzyszy jej kwit skalny lub dowód dostawy. Trudności wynikające z nieprawidłowego użytkowania, naruszenia lub niedbałości o urządzenia nie są objęte
gwarancją. Producent nie ponosi odpowiedzialności za wszelkie szkody pośrednie i bezpośrednie.

- 44 -

GB CERTIFICATE OF GUARANTEE
I CERTIFICATO DI GARANZIA
F CERTIFICAT DE GARANTIE
D GARANTIEKARTE
E CERTIFICADO DE GARANTIA
P CERTIFICADO DE GARANTIA
NL GARANTIEBEWIJS
DK GARANTIBEVIS

SF TAKUUTODISTUS
N GARANTIBEVIS
S GARANTISEDEL
GR PISTOPOIHTIKO EGGUHSHS
RU ГАРАНТИЙНЫЙ СЕРТИФИКАТ
H GARANCIALEVÉL

RO CERTIFICAT DE GARANŢIE

PL CERTYFIKAT GWARANCJI

CZ ZÁRUČNÍ LIST
SK ZÁRUČNÝ LIST

SI CERTIFICAT GARANCIJE
HR GARANTNI LIST

LT GARANTINIS PAŽYMĖJIMAS

EE GARANTIISERTIFIKAAT

LV GARANTIJAS SERTIFIKĀTS
ВG ГАРАНЦИОННА КАРТА

MOD. / MONT / МОД./ ŰRLAP / MUDEL / МОДЕЛ / Št / Br.

..............................................................................................................................

NR. / ARIQM / È. / Č. / НОМЕР:

..............................................................................................................................

GB Date of buying - I Data di acquisto - F Date d’achat - D Kauftdatum - E Fecha
de compra - P Data de compra - NL Datum van aankoop - DK Købsdato - SF
Ostopäivämäärä - N Innkjøpsdato - S Inköpsdatum - GR Hmeromhniva agorav" -

RU Дата продажи - H Vásárlás kelte - RO Data achiziţiei - PL Data zakupu

- CZ Datum zakoupení - SK Dátum zakúpenia - SI Datum nakupa - HR Datum

kupnje - LT Pirkimo data - EE Ostu kuupäev - LV Pirkšanas datums - ВG ДАТА
НА ПОКУПКАТА

..............................................................................................................................

GB Sales company (Name and Signature)
I Ditta rivenditrice (Timbro e Firma)
F Revendeur (Chachet et Signature)
D Händler (Stempel und Unterschrift)
E Vendedor (Nombre y sello)
P Revendedor (Carimbo e Assinatura)
NL Verkoper (Stempel en naam)
DK Forhandler (stempel og underskrift)
SF Jälleenmyyjä (Leima ja Allekirjoitus)
N Forhandler (Stempel og underskrift)
S Återförsäljare (Stämpel och Underskrift)
GR Katavsthma pwvlhsh" (Sf ragivda kai upografhv)

RU ШТАМП и ПОДПИСЬ (ТОРГОВОГО ПРЕДПРИЯТИЯ)
H Eladás helye (Pecsét és Aláírás)
RO Reprezentant comercial (Ştampila şi semnătura)
PL Firma odsprzedająca (Pieczęć i Podpis)
CZ Prodejce (Razítko a podpis)
SK Predajca (Pečiatka a podpis)
SI Prodajno podjetje (Žig in podpis)
HR Tvrtka prodavatelj (Pečat i potpis)
LT Pardavėjas (Antspaudas ir Parašas)
EE Edasimüügi rma (Tempel ja allkiri)
LV Izplātītājs (Zîmogs un paraksts)

ВG ПРОДАВАЧ (Подпис и Печат)

The product is in compliance with:
Il prodotto è conforme a:
Le produit est conforme aux
Die maschine entspricht:
Het produkt overeenkomstig de
El producto es conforme as:
O produto è conforme as:
At produktet er i overensstemmelse med:

Että laite mallia on yhdenmukainen direktiivissä:
At produktet er i overensstemmelse med:
Att produkten är i överensstämmelse med:

Фп рспъьнеЯнбй кбфбукехбумЭнп уэмцщнб ме фз:

Заявляется, что изделие соответствует:
A termék megfelel a következőknek:

Produsul este conform cu:

Produkt spełnia wymagania następujących Dyrektyw:

Výrobok je v súlade so:

Výrobek je ve shodě se:

Proizvod je v skladu z:
Proizvod je u skladu sa:
Produktas atitinka:
Toode on kooskõlas:

Izstrādājums atbilst:
Продуктът отговаря на:

DIRECTIVE - DIRETTIVA - DIRECTIVE - RICHTLINIE - RICHTLIJN ­DIRECTIVA - DIRECTIVA - DIREKTIV - DIREKTIIVI - DIREKTIV - DIREKTIV

- КБФЕХИХНФЗСЙБ ПДЗГЙБ - ДИРЕКТИВЕ - IRÁNYELV - DIRECTIVA

- DYREKTYWA - SMERNICOU - NAPUTAK - DIRETKIVA - SMĚRNICÍ ­DIREKTYVĄ - DIREKTIIVIGA - DIREKTĪVAI - ДИРЕКТИВА НА ЕС

LVD 2006/95/EC + Amdt.

DIRECTIVE - DIRETTIVA - DIRECTIVE - RICHTLINIE - RICHTLIJN -

DIRECTIVA - DIRECTIVA - DIREKTIV - DIREKTIIVI - DIREKTIV - DIREKTIV

- КБФЕХИХНФЗСЙБ ПДЗГЙБ - ДИРЕКТИВЕ - IRÁNYELV - DIRECTIVA

- DYREKTYWA - SMERNICOU - NAPUTAK - DIRETKIVA - SMĚRNICÍ ­DIREKTYVĄ - DIREKTIIVIGA - DIREKTĪVAI - ДИРЕКТИВА НА ЕС

EMC 2004/108/EC + Amdt.

( CZ ) ZÁRUKA

Výrobce ručí za správnou činnost strojů a zavazuje se provést bezplatnou výměnu dílů opotřebovaných z důvodu špatné kvality materiálu a následkem konstrukčních vad
do 12 měsíců od data uvedení stroje do provozu, uvedeného na záručním listě. Vrácené stroje a to i v záruční době musí být odeslány se ZAPLACENÝM POŠTOVNÝM a
budou vráceny na NÁKLADY PŘÍJEMCE. Na základě dohody tvoří výjimku stroje spadající do spotřebního majetku ve smyslu směrnice 1999/44/ES pouze za předpokladu,
že byly prodány v členských státech EU. Záruční list má platnost pouze v případě, že je předložen spolu s účtenkou nebo dodacím listem. Poruchy vyplývající z nesprávného
použití, úmyslného poškození nebo chybějící péče nespadají do záruky. Odpovědnost se dále nevztahuje na všechny přímé a nepřímé škody.

( SK ) ZÁRUKA

Výrobca ručí za správnu činnosť strojov a zaväzuje sa vykonať bezplatnú výmenu dielov opotrebovaných z dôvodu zlej kvality materiálu a následkom konštrukčných
vád do 12 mesiacov od dátumu uvedenia stroja do prevádzky, uvedeného na záručnom liste. Vrátené stroje a to i v podmienkach záručnej doby musia byť odoslané so
ZAPLATENÝM POŠTOVNÝM a budú vrátené na NÁKLADY PRÍJEMCU. Na základe dohody výnimku tvoria stroje spadajúce do spotrebného majetku, v zmysle smernice
1999/44/ES, len za predpokladu, že boli predané v členských štátoch EÚ. Záručný list je platný len v prípade, keď je predložený spolu s účtenkou alebo dodacím listom.
Poruchy vyplývajúce z nesprávneho použitia, neoprávneného zásahu alebo nedostatočnej starostlivosti nespadajú do záruky. Zodpovednosť sa ďalej nevzťahuje na všetky
priame i nepriame škody.

( SI ) GARANCIJA

Proizvajalec zagotavlja pravilno delovanje strojev in se zavezuje, da bo brezplačno zamenjal dele, ki se bodo obrabili zaradi slabe kakovosti materiala in zaradi napak pri
proizvodnji v roku 12 me secev od dne začetka delovanja stroja, ki je naveden na certikatu. Stroje, tudi če zanje še velja garancija, je treba poslati do proizvajalca na stro­ške stranke in bodo na stroške stranke le-tej tudi vrnjeni. Izjema so stroji, ki so del potrošnih dobrin v skladu z evropsko direktivo 1999/44/EC, le če so bili prodani v državi
članici EU. Garancijsko potrdilo je veljavno le, če sta mu priložena veljaven račun ali prevzemnica. Neprijetnosti, ki izhajajo iz nepravilne uporabe, posegov ali malomarnosti,
garancija ne pokriva. Poleg tega proizvajalec zavrača odgovornost za vse neposredne in posredne poškodbe.

( HR/SCG ) GARANCIJA

Proizvođač garantira ispravan rad strojeva i obvezuje se izvršiti besplatno zamjenu dijelova koji su oštećeni zbog loše kvalitete materijala i zbog tvorničkih grešaka, u roku
od 12 mjeseci od dana pokretanja stroja, koji je potvrđen na garantnom listu. Vraćeni strojevi, i ako su pod garancijom, moraju biti poslani bez plaćanja troškova prijevoza.
Iznimka su strojevi koji se vraćaju kao potrošni materijal, u skladu sa Europskom odredbom 1999/44/EC, samo ako su prodani zemljama članicama EU-a. Garantni list
vrijedi samo ako je popraćen računom ili dostavnom listom. Oštećenja nastala uslijed neispravne upotrebe, izmjena izvršenih na stroju ili nemara nisu pokriveni garancijom.
Proizvođač se ujedno odriče bilo kakve odgovornosti za sve izravne i neizravne štete.

( LT ) GARANTIJA

Gamintojas garantuoja nepriekaištingą įrenginio veikimą ir įsipareigoja nemokamai pakeisti gaminio dalis, susidėvėjusias as susigadinusias dėl prastos medžiagos kokybės
ar dėl konstrukcijos defektų 12 mėnesių laikotarpyje nuo įrenginio paleidimo datos, kuri turi būti paliudyta pažymėjimu. Grąžinami įrenginiai, net ir galiojant garantijai, turi būti
siunčiami ir bus sugrąžinti atgal PIRKĖJO lėšomis. Išimtį aukščiau aprašytai sąlygai sudaro prietaisai, kurie pagal 1999/44/EC Europos direktyvą gali būti laikomi plataus
vartojimo prekėmis bei yra parduodami tik ES šalyse. Garantinis pažymėjimas galioja tik tuo atveju, jei yra lydimas skalinio čekio arba pristatymo dokumento. Į garantiją nėra
įtraukti nesklandumai, susiję su netinkamu prietaiso naudojimu, aplaidumu ar prasta jo priežiūra. Gamintojas taip pat atsiriboja nuo atsakomybės už bet kokius tiesioginius

ar netiesioginius nuostolius.

( EE ) GARANTII

Tootjarma vastutab masinate hea funktsioneerimise eest ja kohustub asendama tasuta osad, mis riknevad halva kvaliteediga materjali ja konstruktsioonidefektide tõttu, 12
kuu jooksul alates masina käikupanemise sertikaadil tõestatud kuupäevast. Tagasi saadetavad masinad, ka kehtiva garantiiga, tuleb saata TASUTUD POSTIMAKSUGA ja

nende tagastamise SAATEKULUD ON KAUBASAAJA TASUDA. Nagu kehtestatud, teevad erandi masinad, mis kuuluvad euroopa normatiivi 1999/44/EC kohaselt tarbekau-

ba kategooriasse ja ainult siis, kui müüdud ÜE liikmesriikides. Garantiisertikaat kehtib ainult koos ostu- või kättetoimetamiskviitungiga. Garantii ei hõlma riknemisi, mis on
põhjustatud seadme väärast käsitsemisest, moditseerimisest või hoolimatust kasutamisest. Peale selle ei vastuta rma kõigi otseste või kaudsete kahjude eest.

( LV ) GARANTIJA

Ražotājs garantē mašīnu labu darbspēju un apņemas bez maksas nomainīt detaļas, kuras nodilst materiāla sliktas kvalitātes dēļ vai ražošanas defektu dēļ 12 mēnešu laikā
kopš sertikātā norādītā mašīnas ekspluatācijas sākuma datuma. Atpakaļ nosūtāmas mašīnas, pat to garantijas laikā, ir jānosūta saskaņā ar FRANKO-OSTA noteikumiem
un ražotājs tās atgriezīs uz NORĀDĪTO OSTU. Minētie nosacījumi neattiecas uz mašīnām, kuras saskaņā ar Eiropas direktīvu 1999/44/EC tiek uzskatītas par patēriņa
preci, bet tikai gadījumā, ja tās tiek pārdotas ES dalībvalstīs. Garantijas sertikāts ir spēkā tikai kopā ar kases čeku vai pavadzīmi. Garantija neattiecās uz gadījumiem,
kad bojājumi ir radušies nepareizās izmantošanas, noteikumu neievērošanas vai nolaidības dēļ. Turklāt, šajā gadījumā ražotājs noņem jebkādu atbildību par tiešajiem un
netiešajiem zaudējumiem.

( BG ) ГАРАНЦИЯ

Фирмата производител гарантира за доброто функциониране на машините и се задължава да извърши безплатно подмяната на части, които са се повредили,
заради некачествен материал или производствени дефекти, до 12 месеца от датата на пускане в действие на машината, доказана с гаранционна карта. Върнатите
машини, дори и в гаранция, трябва да бъдат изпратени със ЗАПЛАТЕН ПРЕВОЗ и ще бъдат върнати с НАЛОЖЕН ПЛАТЕЖ. С изключение на машините, които
се считат за движимо имущество за постоянно ползване, както е установено от европейската директива 1999/44/ЕС, само ако машините са продавани в страни
членки на Европейския съюз. Гаранционната карта е валидна, само ако е придружена от фискален бон или разписка за доставка. Нередностите, произтичащи от
лоша употреба или небрежност, са изключени от гаранцията. Освен това се отклонява всякаква отговорност за директни или индиректни щети.