Studer PR99 MKIII Service Manual

professional audio equipment

Studer

PR99 MKIII

Professional Tape Recorder

1.

Bedienungselemente

Operating elements

Organes

de

commande

2.

Technische Daten und Abmessungen

Technical specifications and dimensions

Caracteristiques

techniques

et

dimensions

3. Ausbau

Dismantling

Demontage

4.

Mechanik

Tape of transport

mechanism

Mecanique

5.

Elektronik

Electronics

Electronique

6.

Elektronische Messungen und Einstellungen

Electical adjustments

Mesures

et

reglages electriques

7.

Schaltbildsammiung

/

Allgemeines

und Laufwerk

Set

of schematics

/

General and

tape drive

control

Recueil des

schemas

/ Generalites

et

commande

du

mecanisme

8.

Schaltbildsammiung Audio

Set

of

schamatics

audio

Recueil

des

schemas

audio

9.

Ersatzteillisten

Parts

lists

Listes de pieces detachees

10.

Beschreibung

der Buchsen

Description

of sockets

Description

des

prises

Serviceanleltung

/

Service

Instructions

/

Instructions

de

service

Prepared and edited

by

Copyright by Studer Professional Audio AG

Studer

Professional Audio

AG

Printed in Switzerland

Technical

Documentation Order

no.

10.30.1070

(Ed.

0197)

Althardstrasse 30

CH-8105

Regensdorf

-

Switzerland

We reserve the right to

make

alterations

Studer is a registered trade mark of Studer Professional Audio AG, Regensdorf

STUDER

SAFETY / SECURITE / SICHERHEIT

CAUTION

RISK OF ELECTRIC

SHOCK

DO

NOT

OPEN

ATTENTION

RISQUE

DE

CHOC

ELECTRIQUE

NE PAS OUVRIR ^

ACHTUNG

GEFAHR:

ELEKTRISCHER

SCHLAG

NICHTOFFNEN

To reduce the

risk

of

electric shock,

do

not remove covers

(or

back). No user-serviceable parts

inside. Refer

servicing

to

qualified service personnel.

Afin

de

prevenir

un choc

electrique, ne

pas

enlever les couvercles

(ou

I’arriere)

de

fappareil. II ne

se trouve

a

rinterieur aucune

niece poiivant etre reparee par Ihisager

Um die

Gefahr

eines

elektrischen

Schlages

zu

vermeiden,

entfemen Siekeine Abdeckungen (oder Riickwand).

Uberlassen

Sie die Wartung und Reparatur

qualifiziertem Fachpersonal.

This

symbol is intendedto alert

the

user

to

presence of

uninsulated

‘‘dangerous voltage”

within the

apparatus that

m.ay

be

of

sufficient magnitude

to

constitute

a

risk

of electric

shock to a

person.

Ce

syrnbole indique

a

I'utilisateur

qu'il

existent

a

I'interieur de

I'appareil

des

“tensions

dangereuses”.

Ces

tensions elevees

entrainent

un

risque

de

choc electrique en cas de contact.

Dieses Symbol

deutet

dem

Anwender

an, dass

im Gerateinnern

die Gefahr der

Beriihrung von

“gefahrlicher Spannung” be-

steht. Die Grosse der Spannung

kann

zu

einem elektrischen

Schlag

fiihren.

A

This

symbol is intended

to

alert

the user to

the

presence of

important instructions

for operating and

maintenance

in

the

enclosed documentation.

Ce

syrnbole indique

a

futilisateur

que

la

documentation

j

ointe

contient

d’importantes instructions concemant

le fonctionne-

ment

et

la maintenance.

Dieses Symbol

deutet

dem

Anwender

an, dass

die beigelegte

Dokumentation wichtige Hinweise fur Betrieb und

Wartung

enthalt.

CAUTION:

Lithium battery. Danger of explosion by incorrect

handling.

Replace

by

battery ofthe same make and

type

only.

ATTENTION:

Pile

au

lithium. Danger

d'explosion en

cas de

manipulation

incorrecte. Ne remplacer

que

par un modele de

meme

type.

ACHTUNG: Explosionsgefahr bei

unsachgemassem Auswechseln

der

Lithiumbatterie. Nur durch den selben

Typ

ersetzen.

ADVARSEL: Lithiumbatterei.

Eksplosinsfare. Udskinftning ma

kun foretages

af en sagkyndig of som beskrevet i servicemanualen

(DK).

I

SAFETY

/

SECURITE /

SICHERHEIT

STUDER

FIRST

AID

(in

case

of

electric

shock)

1.

Separate the

person as

quickly

as

possible

from the

electric

power

source:

•

by

switching

off

the

equipment

•

or

by

unplugging or

disconnecting

the

mains

cable

•

pushing

the

person

away

from

the

power source

by

using

dry

insulat-

ing material (such as wood

or plas-

tic).

•

After having sustained

an electric

shock, always

consult

a

doctor.

WARNING!

DO NOT

TOUCH

THE PERSON

ORHIS CLOTHING

BEFORETHE

POWER IS

TURNED

OFF,

OTHERWISE YOU

STAND

THE

RISK

OF

SUSTAINING

AN

ELEC-

TRIC SHOCK AS

WELL!

2.

If

the person is

unconscious:

•

check

the pulse,

•

reanimate the person

if

respiration

is poor,

•

lay the

body

down,

turn it to one

side, call

for

a

doctor

immediately.

PREMIERS

SECOURS

(en

cas

d’electrocution)

L

Si

la personne

est

dans

I'impos-

sibilite

de se

liberer:

•

Couper

I'interrupteur

principal

•

Couper

le courant

•

Repousser la personne

de

I'appa-

reil

a

I'aide d'un objet en

matiere

non

conductrice (matiere plastique

ou bois)

•

Apres une electrocution, consulter

unmMecin.

ATTENTION!

NEJAMAIS TOUCHERUNE

PER-

SONNE

QUI

EST

SOUS

TENSION,

SOUS

PEINE DE

SUBIR

EGALE-

MENT

UNE ELECTROCUTION.

2.

En

cas de perte de

connaissance

de

la personne

electrocutee:

•

Controller le pouls

•

Si necessaire, pratiquer la respi-

ration artificielle

•

Placer Faccidente sur le

flanc

et

consulter un medecin.

ERSTE

HILFE

(bei

Stromunfallen)

1. Bei

einem Stromunfall die be-

troffene Person

so

rasch

wie

moglich vom Strom trennen:

•

Durch Ausschalten

des

Gerates

•

Ziehen oder Unterbrechen der

Netzzuleitung

•

Betroffene Person mit isoliertem

Material

(Holz,

Kunststoff)

von

der

Gefahrenquelle wegstossen

•

Nach einem Stromunfall

sollte

immer ein Arzt aufgesucht

wer-

den.

ACHTUNG!

EINE UNTER SPANNUNG

STE-

HENDE

PERSON DARF NICHT

BERUHRT WERDEN. SIE

KON-

NEN

DABEI SELBST

ELEKTRI-

SIERT WERDEN!

2. Bei

Bewusstlosigkeit

des

Verun-

fallten:

•

Puls

kontrollieren,

•

bei ausgesetzter

xAtm.ung kiinstlich

beatmen,

•

Seitenlagerung des

Verunfallten

vomehmen und Arzt verstandigen.

STUDER

SAFETY / SECURITE /

SICHERHEIT

Installation

Installation

Vor

der

Installation

des

Gerates miissen die

hier

aufge-

fiihrten und

auch die

weiter

in

dieser Anleitung mit

A

bezeichneten

Hinweise gelesen und wahrend

der Installa-

tion und des Betriebes

beachtet werden.

Das

Gerat

und sein

Zubelior

ist auf

allfallige

Fransport-

schaden zu

untersuchen.

Ein

Gerat, das

mechanische Bescliadigung aufweist oder

in welches

Flussigkeit oder Gegenstande eingedrungen

sind,

darfnicht ans

Netz angeschlossen oder muss

sofort

durch

Ziehen

des

Netzsteckers vomNetz getrennt

werden.

Das

Offiien

und

Instandsetzen

des Gerates

darf nur

von

Fachpersonal unter

Einhaltung

der

geltenden

Vorschrif-

ten

durchgefiihrt werden.

Before

you

install

the

equipment,

please

read

and

adhere

to

the

following

recommendations and all sections ofthese

instructions marked with

A

.

Check the equipment for any

transport damage.

A unit

that

is mechanically

damaged or

which has been

penetrated

by

liquids or foreign

objects must

not be

connected

to

the AC power outlet or must

be

immediately

disconnected

by

unplugging

the power cable.

Repairs

must

only

be

performed

by

trained personnel in accordance

with

the

applicable regulations.

Falls

dem Gerat

kein konfektioniertes

Netzkabel beiliegt,

muss dieses

durch eine Fachperson unter Verwendung

der

mitgelieferten Kabel-Geratedose IEC320/C13

oder

IEC320/C19 und

unter Beriicksichtigung

der

einschlagi-

gen,

im geweiligen Lande geltenden Bestimmungen

ange-

fertigt werden; siehe

Bild

unten.

VorAnschluss

des

Netzkabel

s

an

dieNetzsteckdosemuss

uberpriift

werden,

ob

die Stromversorgungs-

und An-

schlusswerte

des

Gerates (Netzspannung,

Netzfrequenz)

innerhalb

der

erlaubten

Toleranzen

liegen. Die im

Gerat

eingesetzten

Sicherungen miissen

den am Gerat ange-

brachten Angaben

entsprechen.

Ein

Gerat

mit einem dreipoligen Geratestecker

(Gerat

der

Schutzklasse I) muss

an eine dreipolige

Netzsteckdose

angeschlossen und somit das Gerategehause mit

dem

Schutzleiter der

Netzinstallation

verbunden werden (Fiir

Danemark

gelten

Starkstrombestimmungen,

Abschnitt

107).

Should the equipment

be

delivered without

a

matching

mains

cable, the latter has

to be

prepared

by a

trained

person using

the attached

female

plug

(IEC320/C13 or

IEC320/C 1

9)

with

respect to the applicable

regulations

in

your country

-

see

diagram below.

Before connecting

the equipment

to

the AC power

outlet,

check that the local

line

voltage matches the

equipment

rating

(voltage, frequency) within

the

admissible tolerance.

The

equipment fuses must

be

rated in

accordance

with the

specifications on

the equipment.

Equipment supplied with

a

3

-pole appliance inlet (equip-

ment conforming

to

protection class I) must

be

connected

to a

3

-pole AC power outlet

so

that the equipment

cabinet

is connected

to

the protective earth conductor of the

AC

supply

(for Denmark

the

Heavy

Current Regulations,

Section

107,

are applicable).

IEC 320/C13

IEC 320/C19

Female plug

(IEC320),

view

from

contact side:

L live;

brown

N

neutral;

blue

PE

protective earth;

green and

yellow

National American Standard: black

white

green

Connecteur

femelle (IEC320), vue

de la face aux contacts:

L phase, brun

N neutre, bleu

PE....terre

protective; vert

et jaune

Ansicht auf

Steckkontakte

der

Kabel-Geratesteckdose

(IEC320):

L Polleiter,

braun

N

Neutralleiter, hellblau

PE....Schutzleiter, gelb/grun

Standard

National Americain: noir

blanc

vert

USA-Standard: schwarz

weiss

grun

UMGEBUNGSBEDINGUNGEN /

AMBIENT

CONDITIONS

Lufttemperatur und

Feuchtigkeit

Allgemein

Die Betriebstauglichkeit des

Cerates oder Systems ist

unter

folgenden Umgebungsbedingungen

gewahrleistet:

EN

60721-3-3,

SetIE32, Wert 3

K3.

Diese Norm umfasst einen

umfassenden Katalog von

Parame-

tern; die

vvichtigsten davon sind: Umgebungstemperatur

+5. ..+40

°C; rel.

Luftfeuchtigkeit 5. ..85%

-

d.h. weder

Konden-

sation noch Eisbildung;

abs. Luftfeuchtigkeit

1...25

g/m^; Tem-

peratur-Anderungsrate

<

0,5

°C/min. In den folgenden Abschnit-

ten

wird darauf naher eingegangen.

Unter den genannten Bedingungen

startet

und arbeitet das Gerat

Oder

System problemlos. Ausserhalb dieser Spezifikationen

mog-

licherweise auftretende Probleme

sind

in den folgenden

Ab-

schnitten beschrieben.

Umgebungstemperatur

Cerate und Systeme von

Studer sind

allgemein fur

einen

Umgebungstemperaturbereich (d.h.

Temperatur

der eintretenden

Kuhlluft)

von

+5...

+40 ®C

ausgelegt. Bei Installation

in einem

Schrank

muss der vorgesehene

Luftdurchsatz

und dadurch

die

Konvektionskilhlung gewahrleistet

sein.

Folgende Tatsachen

sind

dabei

zu

beriicksichtigen:

1 . Die zulassige

Umgebungstemperatur

fur den Betrieb der

Halbleiter-Bauelemente betragt 0 °C bis

+70

°C

(commercial

temperature

range for

operation).

2. Der Luftdurchsatz der Amlage

muss

gewabj-leisten, dass

die

austretende Kuhlluft standig

kiihler ist als 70

°C.

3. Die

mittlere

Erwarmung der Kuhlluft soil 20

K

betragen,

die

maximale Erwannung an den

heissen

Komponenten darf somit

um weitere

10 K

holier liegen.

4. Zum Abfuhren einer

Verlustleistung

von 1 kW bei dieser

zulassigen mittleren Erwarmung ist eine Luftmenge von

2,65

mV

min notwendig.

Beispiel: Fur ein Rack mit einer Leistungsaufnalime P

=

800 W

ist eine Kiililluftmengevon

0,8

"^2,65

rW/min no

tig, entsprechend

2,

12 mVmin.

5

. Soli die Kuhlftinktion der Anlage (z.B. auch bei Lixfter-

Ausfall

oder

Bestrahlung durch Spotlampen) ubenvacht

werden,

so ist

die Temperatur der

Abluft umnittelbar

oberhalb der

Ein-

schube

an mehreren

Stellen

im

Rack

zu

messen;

die Ansprech-

temperatur

der

Sensoren soil 65

bis 70

°C betragen.

Reif und

Tau

Das

unversiegelte System

(Steckerpartien,

Halbleiteranschlusse)

vertragt

zwar eine

leichte Eisbildung (Reif). Mit blossem

Auge

sichtbare Betauung fuhrt jedoch

bereits

zu Funktionss to

rungen

.

In der

Praxis kann mit

einem zuverlassigen Betrieb

der Cerate

bereits

im Temperaturbereich

ab-15

°C

gerechnet

werden, wenn

fur

die Inbetriebnahme des kalten Systems die folgende

allgemei-

ne

Regel beachtet

wird:

Wird

die

Luft im System

abgekuhlt, so steigt

ihre relative Feuch-

tigkeit

an. Erreicht

diese 1

00%,

kommt

es

zuNiederschlag,

meist

in

der Grenzschicht zwischen der Luft und einer ktihleren

Ober-

flache,

und somit

zur

Bildung von Eis oder Tau

an empfmdlichen

Systemstellen

(Kontakte,

IC-Anschliisse etc.).

Ein storungsfreier

Betrieb

mit intern er

Betauung, unabhangig von

der Temperatur,

ist nicht

gewahrleistet.

Air

temperature

and

humidity

General

Normal

operation of the

unit or

system

is warranted

under

the

following ambient conditions

defined by:

EN

60721-3-3,

setIE32,

value 3K3.

This standard consists

of an

extensive

catalogue of parameters,

the most important

of which are: ambient temperature

+5...

+40°

C,

relative

humidity 5... 85%

-

i.e.

no formation of

condensation or ice; absolute humidity

1...25

g/mV

rate of

temperature

change

<

0,5

°C/min.

These

parameters are dealt

with

in

the following

paragraphs.

Under these conditions

the unit or system starts and works

without

any

problem.

Beyond

these

specifications, possible

problems

are

described

in the following sections.

Ambient temperature

Units and systems

by

Studer

are

generally

designed for an ambient

temperature range (i.e. temperature

of the incoming air) of

+5.

.

.+40

°C. Whenrack mounting the units,

the intended air

flow

and herewith adequate cooling must

be

provided.

The following

facts must be considered:

1. The admissible ambient temperature

range for operation of

the semiconductor

components is 0 °C to

+70

°C

(commercial

temperature range for

operation).

2. The air flow tlirough

the

installation

must

provide

that the

outgoing air is always cooler than 70

°C.

3. Average

heat

increase

of the

cooling

air

shall be 20

K,

allowing for an additional maximum

10 K increase at

the hot

components.

4. In order to dissipate

1

kW with

this admissible

average

heat

increase,

an air flow of

2,65

mVmin is required.

Example:

A rack dissipating P

=

800 Wrequires an

air

flow of

*

2,65

mVmin which corresponds to

2,12

mVmin.

5. If the cooling function

of the

installation

must be monitored

(e.g.

for

fan

failure

or illumination with spot lamps), the outgouing

air temperature must be measured directly above

the

modules

at

several places within the

rack. The trigger temperature of the

sensors

should

be

65 to 70 °C.

Frost

and dew

The

unsealed system

parts

(connector

areas and

semiconductor

pins) allow for a minute fonnation of ice or frost.

However,

fonnation of dew visible with the naked eye will already lead to

malfunctions.

In practice, reliable operation can

be

expected in a temperature

range above -1 5 °C,

if

the following general rule is considered for

putting

the

cold system into operation:

If the air within the

system

is cooled down, the relative humidity

rises.

If it

reaches

1

00%,

condensation

will arise, usually in the

boundary

layer

between the

air and a cooler surface, together with

formation of

ice

or dew at

sensitive

areas of the system

(contacts,

IC pins, etc.). Once internal condensation occurs, troublefree

operation

cannot

be guaranteed, independent of temperature.

Before

putting

into operation, the system must be checked for

IV

UMGEBUNGSBEDINGUNGEN

/

AMBIENT CONDITIONS

Vor

der

Inbetriebnahme

muss das

System auf all fall

ige interne

Betauung

oderEisbildung

uberprilft werden.

Nur bei

sehr leichter

Eisbildung kaim mit

direkter Verdunstung

(Sublimation) gerech-

net

werden; andemfalls

muss das

System im abgeschalteten

Zustand gewarmt und

getroeknet

werden.

Das

System ohne feststellbare interne Eisbildung oder Betauung

soil

mogliehst homogen

(und somit

langsam) mit eigener Warme-

lei

stung aufgewarmt

werden; die Lufttemperatur

der Umgebung

soli standig

etwas defer als

diejenige

der Systemabluft

sein.

1st es unumganglieh, das

abgektihlte

System sofort

in warmer

Umgebungsluft

zu

betreiben, so muss diese entfeuchtet

sein. Die

absolute Luftfeuchtigkeit muss dabei so tief sein,

dass

die

relative

Feuchtigkeit, bezogen auf die kal teste Oberflache

im System,

immer unterhalb

100% bleibt.

Es ist da far zu sorgen, dass beim Abschalten des

Systems die

eingeschlossene Luft mogliehst trocken

ist (d.h. vor dem

Ab-

schalten im

Winter

den

Raum

mit kalter, trockener

Luft beltiften

und feuchte Gegenstande, z.B. Kleider, entfemen).

Die Zusammenhange sind im folgenden

Klimatogramm ersicht-

lich. Zum kontrollierten Verfahren gehoren

Tliermometer

und

Hygrometer sowie ein

Thermometer

imierhalb des

Systems.

Beispiel 1: Ein U-Wagen mit einer Innentemperatur

von

20 °C

und 40% relativer Luftfeuchtigkeit wird

am Abend

abgeschaltet.

Sinkt die Temperatur unter

+5

°C, bildet

sich Tau

oder Eis.

Beispiel

2: Ein

U-Wagen

wird morgens

mit 20 °C warmer

Luft

von 40% relativer Luftfeuchtigkeit

aufgewarmt.

Auf Teilen,

die

kalter als

+5

°C sind, bildet sich Tau oder

Eis.

internal formation of

condensation

or ice. Only with a

minute

formation ofice, direct

evaporation

(sublimation) may be

expected;

otherwise the system must be heated and dried while switched off.

A

system without visible internal

formation ofice or

condensation

should be heated up

with

its own heat dissipation, as

homogeneously

(and

subsequently

as slow) as possible; the

ambient temperature should then always

be lower than the

outgoing

air.

If

it is absolutely necessary to operate

the system

immediately

within warm

ambient air, this air must

be

dehydrated.

In

such a

case,

the absolute

humidity

must

be so

low that

the

relative

humidity, related to the coldest system surface, always remains

below

100%.

Ensure

that the enclosed air is as dry

as possible when powering

off

(i.e.

before switching

off in

winter,

aerate the

room

with cold,

dry air, and remove

humid objects as clothes

from

the room).

These relationships

are visible from the following climatogram.

For a controlled

procedure, thermometer

and

hygrometer as well

as a thermometer

within the system will

be required.

Example

1: An

OB-van

having an internal temperature of20 °C

and

relative

humidity

of 40% is switched

off in the evening. If

temperature

falls

below

+5

°C, dew or ice will

be forming.

Example

2: An OB-van is heated up

in the morning with air of

20

°C

and a relative

humidity of 40%.

On all parts being cooler

than

+5

°C, dew

or

ice

will be forming.

Figure B.3

-

Cllmatogramme

pour cat^gorle 3K3

721-3-3

©

CEi:i994

Climatogram for

class

3K3

V

WARTUNG /

MAINTENANCE

Wartung und

Reparatur

Durch Entfemen von Gehauseteilen, Abschirmungen

etc.

werden stromflihrende

Teile

freigelegt. Aus

diesem Grund

miissen

u.a.

die folgenden Grundsatze

beachtet werden:

Eingriffe

in

das

Gerat diirfen nur von Fachpersonal

unter

Einhaltung

der geltenden Vorschriften

vorgenommen

werden.

Vor Entfemen von Gehauseteilen

muss das Gerat

ausge-

schaltet

und vom Netz

getrennt

werden.

Bei

geoffnetem, vom Netzgetrenntem

Gerat diirfen Teile

mit

gefahrlichen Ladungen (z. B.

Kondensatoren, Bild-

rohren)

erstnachkontrollierter Entladung,

heiBe

Bauteile

(Leistungshalbleiter, Kiihlkorper

etc.)

erst nach

deren

Abkiihlen

beriihrt werden.

Bei

Wartungsarbeiten

am

gedffiieten,

unter Netzspannung

stehenden

Gerat diirfen blanke Schaltungsteile

und metal-

lene

Halbleitergehause weder direkt noch

mit einem nicht-

isolierten

Werkzeug beriihrt werden.

Zusatzliche

Gefahren bestehen bei unsachgemasser

Hand-

habung besonderer Komponenten:

•

Explosions

gefahr

bei

Lithiumzellen,

Elektrolyt-Kon-

densatoren

und Leistungshalbleitern

•

Implosions

gefahr

bei evakuierten

Anzeigeeinheiten

•

Strahlungsgefahrbei Lasereinheiten

(nichtionisierend),

Bildrohren

(ionisierend)

•

Verdtzungsgefahr bei Anzeigeeinheiten

(LCD)

und

Komponenten mit

fliissigem Elektrolyt.

Solche

Komponenten

diirfen

nur von ausgebildetem

Fach-

personal

mit den vorgeschriebenen

Schutzmitteln

(u.a.

Schutzbrille,

Handschuhe) gehandhabt

werden.

Fur Wartung

und

Reparatur

der sicherheitsrelevanten

Teile

des

Cerates

darf

nur Ersatzmaterial

nach

Her-

stellerspezifikation

verwendet werden.

Das

Gerat muss ordnungsgemass und

regelmassig

ge-

waitet

und

somit in sicherem Zustand

erhalten

werden.

Bei

ungeniigender

Wartung

oder

bei Andemngen

der

sicherheitsrelevanten Teile

des

Gerates

erlischt

die ent-

sprechende

Produktehaftung des Herstellers.

Entsorgung

Das

Gerat und seine Verpackung darf

nur

sachgerecht

entsorgt

werden.

Alle Teile

des

Gerates, die gefahrliche

Stoffe (z.B.

Quecksilber, Cadmium)

enthalten, miissen

als

Sondermiill

behandelt werden.

Verbrauchte

Batterien undAkkus miissen dem

Hersteller

zur

Entsorgung

zuriickgegeben oder entsprechend

den

spezifischen Bestimmungen Ihres Landes

fachgerecht

entsorgt

werden.

Maintenance

and Repair

The removal of

housing parts, shields,

etc. exposes

energized

parts. Forthis

reason the following

precautions

should

be

observed:

Maintenance

should only

be

performed

bytrained personnel

in

accordance with

the applicable

regulations.

The

equipment

should

be

switched off

and

disconnected

from

the

AC power

outlet

before

any housing

parts are

removed.

Even after the

equipment has been

disconnected from

the

power,

parts with

hazardous charges

(e.g.

capacitors,

picture

tubes) should only

be touched after they have been

properly

discharged.

Hot components

(power semi-

conductors, heat sinks,

etc.)

should only

be touched after

they

have cooled

off.

If

maintenance

is performed on

a

unit

that is opened and

switched on, no uninsulated

circuit

components and me-

tallic

semiconductor

housings should

be touched neither

with your bare

hands nor with

uninsulated

tools.

Certain

com.ponents

pose

additional

hazards:

•

Explosion hazard

from lithium

batteries,

electrolytic

capacitors

and power semiconductors

•

Implosion hazard

from

evacuated display units

•

Radiation hazard

from

laser units (non-ionizing),

pic-

ture

tubes

(ionizing)

•

Caustic

effect

ofdisplay units (LCD)

and

such compo-

nents containig

liquid

electrolyte.

Such

components

should only be

handled

by trained

personnel who

areproperly

protected

(e.g.

safety

goggles,

gloves).

For maintenance

work

and repair

on components that

influence

the equipment

safety,

only

replacement

material

conforming

to the

manufacturer

’s

specifications may

be

used.

The

equipment

should

be

properly

serviced

in

regular

intervals

and

be

maintained in

safe operating

condition

.

If

the equipment

is

not

properly

maintained or if any

modifications

are made

to

components

that influence

safety, the manufacturer’s

product liability

gets

void.

Disposal

Equipment

and packing

materials

should ultimately

be

disposedofaccording with

the applicable regulations.

Parts of

the equipment

that contain

hazardous substances

(e.g.

mercury,

cadmium) must

be

treated

as toxic

waste.

Weak

batteries or

exhaustedrechargeable

batteries must

be returned to

the

manufacturer

for

competent disposal

or

must be disposed

of

in accordance

with the environ-

mental

protection regulations

applicable

foryour

country.

VI

STUDER

WARTUNG

/ MAINTENANCE

Elektrostatische Entladung

(ESD)

bei

Electrostatic

Discharge

(ESD) during

Wartung und

Reparatur

Maintenance

and Repair

ATTENTION:

Observe precautions for handling

devices sensitive to

electrostatic

discharge!

ATTENTION:

Respecter les

precautions

d’usage concernant la

mani-

pulation

de composants sensibles

a

Telectricite statique!

ACHTUNG:

Vorsichtsmassnahmen bei

Handhabung elektrostatisch

entladungsgefahrdeter

Bauelemente

beachten!

Viele ICs

und

andere Halbleiter sind

empfmdlich

gegen

elektrostatische

Entladung (ESD).

Unfachgerechte

Be-

handlung

von Baugruppen

mit

solchen

Komponenten

bei

Wartung und Reparatur

kann

deren

Lebensdauer

dra-

stisch

vermindern.

Bei

der

Handhabung der

ESD-empfmdlichen

Kompo-

nenten sind

u.a.

folgende Regeln

zu

beachten:

•

ESD-empfindliche Kom.ponenten

diirfen

ausschliess-

lich in

dafurbestimmten und bezeichneten

Verpackungen

gelagert und transportiert werden.

•

Unverpackte, ESD-empfindliche

Komponenten diirfen

nur in

dafiir eingerichteten

Schutzzonen

(EPA,

z.B.

Gebiet fiir Feldservice, Reparatur-

oder

Serviceplatz)

gehandhabt und nur

von

Personen

beriihrt

werden,

die

durch ein Handgelenkband

mit

Seriewiderstand

mit

demMassepotential des Reparatur- oder

Serviceplatzes

verbunden sind. Das gewartete

Gerat wie

auch Werk-

zeug,

Hilfsmittel,

EPA-taugliche

(elektrisch

halb-

leitende) Arbeits-, Ablage-

und Bodenmatten

mussen

ebenfalls

mit

diesem Potential

verbunden

sein.

•

Die Anschliisse der ESD-empfmdlichen

Komponenten

diirfen unkontrolliert

weder mit

elektrostatisch

aufladbaren

(Gefahrvon

Spannungsdurchschlag),

noch

mit

metallischen Oberflachen

(Schockentladungsgefahr)

in Beriihrung kommen.

•

Umundefmierte transiente Beanspruchung

der Kompo-

nenten und deren eventuelle

Beschadigung

durch

un-

erlaubte

Spannungoder

Ausgleichsstrome

zu

vermeiden,

diirfen

elektrische Verbindungen

nur am

abgeschalteten

Gerat

und

nach dem Abbau

allfalliger

Kondensator-

ladungen hergestellt oder

getrennt

werden.

ManyICs

and semiconductors

are sensitive

to

electrostatic

discharge (ESD).

The life of

components containing such

elements

can

be

drastically

reduced

by

improper

handling

during

maintenance

and repair work.

Please

observe the following

rules

when handling ESD

sensitive

components:

•

ESD

sensitive components

should

only

be stored

and

transported

in

the packing

material specifically pro-

vided

for

this

purpose.

•

Unpacked

ESD sensitive components should only

be

handled in ESD

protected

areas

(EPA,

e.g.

area

for field

service, repair

or service bench)

and

only

be touched by

persons

who wear

a

wristlet

that is connected

to

the

ground

potential of the repair

or service bench

by a

series resistor. The

equipment

to be

repaired or serviced

and all

tools, aids,

as

well

as electrically semiconducting

work, storage

and

floor

mats should also

be

connected

to

this ground potential.

•

The terminals

of ESD

sensitive components

must

not

come in

uncontrolled

contact with electrostatically

chargeable

(voltage

puncture) or metallic surfaces (dis-

charge shock

hazard).

•

To

prevent undefined

transient stress of the compo-

nents and possible

damage

due to

inadmissible voltages

or compensation

currents, electrical connections should

only

be established or separated when the equipment is

switched off

and

after

any capacitor charges have

decayed.

VII

WARTUNG /

MAINTENANCE

SMD-Bauelemente

Der Austausch von

SMD-Bauelementen ist ausschliess-

lich

geiibten

Fachleuten

vorbehalteii. Furverwiistete Pla-

tinen konnen keine

Ersatzanspriiche geltend gemacht

werden. Beispiele

fur

korrekte

und

falsche

SMD-

Lotverbindungen

in der

Abbildung weiter unten.

Bei

Studer

werden

keine

handelsublichen SMD-Teile

bewirtschaftet.

Fur

Reparaturen

sind

die

notwendigen

Bauteile

lokal zu beschaffen.

Die Spezifikationen

von

Spezialbauteilen

finden Sie

in der Serviceanleitung.

SMD Components

SMDs should only

be

replaced by

skilled

specialists.

No

warranty claims will

be accepted

for

circuit boards that

have been ruined.

Proper

and

improper

SMD soldering

joints

are depicted below.

Studer does

not keep any commercially available

SMDs

in

stock.

For repair

the

corresponding

devices should

be

purchased locally.

The

specifications ofspecial

components

can be

found

in

the service manual.

VIII

EMV / EMC

Storstrahlung

und Storfestigkeit

Das Gerat

entspricht den

S

chutzanforderungen

auf dem

Gebiet der

elektromagnetischen Phanomene, die

u.a.

in

den

Richtlinien 89/336/EWG und FCC, Part

15,

aufge-

flihrt sind

:

1.

Die

vom

Gerat

erzeugten

elektromagnetischen

Aussendungen

sind

soweit

begrenzt,

dass

ein

bestim-

mungsgemasser

Betrieb anderer Gerate

und Systeme

moglichist

2

.

Das Gerat

weist

eine

angemessene Festigkeit

gegen

elektromagnetische Storungen auf,

so dass sein

bestimmungsgemasser Betrieb moglich

ist.

Das Gerat wurde getestet

und erfiillt die Bedingungen

der

im Kapitel „Technische Daten“ aufgefiihrten EMV-Stan-

dards. Die

Limiten dieser Standards gewahrleisten

mit

einer angemessenen

Wahrscheinlichkeit

sowohl einen

Schutz der Umgebung

wie auch entsprechende

Storfestig-

keit

des

Gerates.

Eine

absolute Garantie,

dass

keine

unerlaubte

elektromagnetische

Beeintrachtigung wahrend

des

Geratebetriebes entsteht, ist jedoch

nicht

gegeben.

Um die

Wahrscheinlichkeit solcher Beeintrachtigung

weitgehend auszuschliessen, sind

u.a.

folgende

Mass-

nahmen zu beachten:

•

Installieren Sie das Gerat

gemass

den

Amgaben

in der

Bedienungsanleitung, und verwenden

Sie

das

mitgelieferte Zubehor.

•

Verwenden Sie

im

System

und

in

der

Umgebung,

in

denen das

Gerat eingesetzt ist,

nur

Komponenten (An-

lagen, Gerate), die ihrerseits

die

Anforderungen

der

obenerwahnten Standards

erfullen.

•

Sehen

Sie ein Erdungskonzept

des

Systems vor,

das

sowohl die Sicherheitsanforderungen (die Erdung

der

Gerate gemass

Schutzklasse I mit einem

Schutzleiter

muss

gewahrleistet sein), wie auch die

EMV-Belange

beriicksichtigt.

Bei der Entscheidung zwischen

stern-

oder

flachenformiger bzw. kombinierter Erdung

sind

Vor- und

Nachteile gegeneinander abzuwagen.

•

Benutzen Sie

abgeschirmte

Kabel, wo vorgesehen.

Achten

Sie

auf

einwandfreie,

grossflachige, korrosions-

bestandige

Verbindung der Abschirmung zum

entspre-

chenden

Steckeranschluss bzw.

zum -gehause.

Beacht-

en Sie, dass

eine nur an einem Ende

angeschlossene

Kabelabschirmung als S ende- bzw. Empfangsantenne

wirken

kann (z.B.

bei

wirksamer

Kabellange von 5 m

oberhalb von

10

MHz),

und dass die

Flanken

digitaler

Kommunikationssignale

hochfrequente

Aussendungen

verursachen

(z.B. LS- oder HC-Logik

bis

30

MHz).

•

Vermeiden Sie

Bildung

von

Masseschleifen

oder ver-

mindern

Sie

deren

unerwiinschte Auswirkung,

indem

Sie deren

Flache moglichst klein

halten und

den darin

fliessenden Strom durch Einfiigen einer

Impedanz (z.B.

Gleichtaktdrossel) reduzieren.

Electromagnetic

Compatibility

The equipment conforms

to the protection

requirements

relevant

to electromagnetic phenomena that are listed

in

the

guidelines

89/336/EC and

FCC, part

15.

1

.

The

electromiagnetic interference

generated

by

the

equip-

ment

is

limited in

such

a way that other

equipment and

systems can

be

operated normally.

2. The

equipment is adequately

protected

against electro-

magnetic interference

so that it can operate correctly.

The

unit has

been tested and conforms

to

the

EMC

standards

applicable to residential, commercial and light

industry,

as

listed

in

the section

„Technical

Data‘‘.

The

limits

ofthese standards

reasonably

ensure protection

of

the

environment

and corresponding noise

immunity

of

the

equipment. However, it is not

absolutely

warranted that

the equipment will

not

be

adversely affected by

electromagnetic interference during operation.

To

minimize

the probability of

electromagnetic

interfer-

ence

as

far

as

possible, the following recommendations

should

be followed:

•

Install the equipmtent in

accordance

with

the

operating

instructions.

Use

the supplied

accessories.

•

In

the

system and

in the vicinity

where the

equipment

is

installed,

use

only

components

(systems,

equipment)

that also

fulfill

the

above

EMC standards.

•

Use

a

system

grounding

concept that satisfies

the safety

requirements (protection

class

I equipment must be

connected

with

a

protective ground conductor) that

also

takes into consideration the EMC requirements. When

deciding

between

radial,

surface

or combined ground-

ing,

the advantages and disadvantages should be

care-

fully

evaluated in each

case.

•

Use

shielded cables where

shielding

is specified.

The

connection of

the

shield

to the

corresponding connector

terminal

or housing should have

a

large surface and be

corrosion-proof. Please note that

a

cable shield

con-

nected only single-ended can

act as a

transmitting

or

receiving antenna

(e.g.

with an effective cable

length of

5 m,

the frequency is above

10

MHz)

and that

the

edges

of

the

digital communication signals

cause

high-fre-

quency radiation

(e.g.

LS

or

HC logic

up to

30 MHz).

•

Avoid

ground

loops or reduce their adverse effects by

keeping

the loop surface

as

small

as

possible, and

reduce the noise current

flowing

through the loop by

inserting

an additional impedance

(e.g.

common-mode

rejection choke).

IX

Konformitatserklarungen /

Declarations of

Conformity

Class

A

Equipment

» FCC Notice

This equipment has been

tested and

found

to

comply with

the

limits

for

a

Class

A digital device,

pursuant

to

Part 15 of

the

FCC

Rules. These

limits

are

designed

to

provide

a

reasonable

protection

against

harmiul interference when the equipment

is operated

in

a

commercial

environment.

This

equipment

generates,

uses,

and can radiate

radio frequency energy and,

if

not

installed and

used

in accordance with the instruction

manual,

may

cause

harmful

interference

to

radio com-

munications. Operation of this equipment in

a

residential area

is

likely

to

cause

harmful interference in

which case the user

will

be

required

to

correct the interference

at

his

own

expense.

Caution:

Any

changes or

modifications

not expressly approved by the

manufacturer

could void the user’s authority to operate the

equipment, A Iso

refer

to relevant

information

in this manual.

CE-Konformitatserklarung

Der Hersteller,

Studer Professional Audio

AG,

CH-8105

Regensdorf,

erklart in eigener Verantwortung, dass das

Produkt

Model Revox PR99

Mklll, Tonbandgeriit,

(ah

Serie-Nr.

60948),

auf

das

sich diese

Erklarung bezieht, entsprechend den Be-

stimmungen der

EU-Richtlinien und Erganzungen

•

Elektromagnetische

Vertragliclikeit

(EMV):

89/336/EWG

+

92/31/EWG

+

93/68/EWG

•

Niederspannung:

73/23/EWG

+

93/68/EWG

mit

den

folgenden Normen und

normativen

Dokumenten

ubereinstimmt:

•

Sicherheit:

Schutzklasse

1,

EN

60065:1993

(lEC

65:1985)

•

EMV:

EN 50081-1:1992; EN

50082-1:1992

Regensdorf, 30. Januar

1997

CE Declaration of

Conformity

The manufacturer,

Studer

Professional Audio

AG,

CH-8105

Regensdorf,

declares under

his

sole

responsibility

that the product

Model Revox

PR99 Mklll,

Tape

Recorder,

(on from serial

No.

60948),

to

which this declaration relates, according

to

following

regulations of EU directives and amendments

•

Electromagnetic Compatibility (EMC):

89/336/EEC

+

92/31/EEC

+

93/68/EEC

•

Low

Voltage (LVD):

73/23/EEC

+

93/68/EEC

is

in conformity

with the

following

standards or other

norma-

tive

documents:

•

Safety:

Class

1,

EN

60065:1993 (lEC

65:1985)

•

EMC:

EN 50081-1:1992; EN

50082-1:1992

Regensdorf, January

30,

1997

P. Fiala, Manager QA

X

PR99

MKIII

Professional Tape Recorder

KAPITEL I

Bedienungselemente

SECTION I

Operating

elements

CHAPITRE I

Organes de

commande

^¥[LD[d)[E[^

PR99IV1KIII

1/1

Indexiiste

der Bedienungselemente

Laufwerk

[1]

Linker Wickelteller

[2]

Rechter

Wickelteller

[3]

Klebeschiene

mit Bandschere

[4]

Linker

Bandunnienkbolzen

[5]

Rechter Bandumlenkbolzen

[6]

Cutter

Schiebetaste

[7]

Bandgeschwindigkeitswahitasten

[8]

Netzschalter

POWER

[9]

Drucktaste fur Spulengrdsse REEL

SIZE

[10]

Drucktaste

fur Papierkorbbetrieb

[11]

Pausentaste

[12]

Ruckspultaste

n

3]

Vorspultaste

[14]

Wiedergabetaste

[1

5]

Stopptaste

[16]

Aufnahmetaste

[17]

Drucktaste

VARIABLE SPEED ein/aus

[18]

EED

fur VARIABEE SPEED ein

[19]

Drehknopf

VARIABEE SPEED

[20]

Drucktaste TRANSFER

[21]

Anzeige Bandzahler

[22]

Bandzahler Ruckstelltaste

[23]

Drucktaste

ZERO

LOCATOR

[24]

Drucktaste ADDRESS-LOCATOR

[25]

Drucktaste REPEAT

[26]

Drucktaste SET

[27]

Drucktaste SELECT

[28]

Drucktaste STEP

Geratefront

Index

of

operating

elements

Tape transport

[1]

Left-hand reel

support

[2]

Right -hand reel support

[3]

Splicing block with cutter

[4]

Left-hand

tape stabilizer

[5]

Right-hand

tape

stabilizer

[6]

Edit button

[7]

Tape

speed selector buttons

[8]

POWER ON switch

[9]

REEL SIZE selector

button

[10]

TAPE

DUMP button

[11]

Pause key

[1

2]

«

Fast

rewind

key

[13]

»

Fast forward key

[14]

PLAY

key

[15]

STOP key

[16]

RECORD key

[17]

VARIABLE

SPEED

control

On/Off button

[18]

Pilot EED VARIABLE

SPEED

on

[19]

On/Off button VARIABLE SPEED

[20]

TRANSFER button

[21]

Tape counter display

[22]

Reset COUNTER button

[23]

ZERO-LOCATOR button

[24]

ADDRESS-LOCATOR button

[25]

REPEAT button

[26]

SET button

[27]

SELECT button

[28]

STEP

button

Tape

deck

Liste des

4l4ments de commande

M^canisme

[1]

Tableau

gauche

[2]

Tableau droit

[3]

Rail

de

collage avec coupe-bande

[4]

Renvoi gauche

[5]

Renvoi droit

[6]

Touche de Cutter

[7]

Touches

de

selection

de

vitesse

[8]

Interrupteur principal POWER

[9]

Touche

pour grandeur

de

bobine

REEL SIZE

[10]

Touche pour mode devidement

libre

[1

1]

Touche de pause

[12]

Touche de rebobinage

[13]

Touche

de

bobinage rapide

[14]

Touche de

reproduction

[1

5]

Touche d'arret

[16]

Touche

d'enregistrement

[17]

Touche

VARIABLE SPEED en/hors

[18]

LED pour

VARIABLE SPEED en

[19]

Bouton rotatif VARIABLE SPEED

[20]

Touche TRANSFER

[21]

Affichage

du

compteur

de

bande

[22]

Remise

a

zero du

compteur

de

bande

[23]

Touche ZERO LOCATOR

[24]

Touche ADRESS-LOCATOR

[25]

Touche REPEAT

[26]

Touche SET

[27]

Touche SELECT

[28]

Touche

STEP

Plaque frontale

[7]

[27] [28]

[6]

PR99IVlKflf

1/2

Wiedergabe

[29]

Wiedergabepegelregler

[30]

Kopfhoreranschluss

[31]

Vor-/Hinterbandschalter

[32]

Wiedergabepegel-Umschalterl

UNCAL Output

rom A.

[ooj

/-Auoyauyo

vvai

nooi

lai LC7I

^

[34]

Aussteuerungsanzeigen

-

Stereoausfuhrung; CHI und CH2

-

Monoausfuhrung: Ein- und

Ausgang

[35]

LED fur

Spitzenanzeige

Reproduce

[29]

Reproduce

and

headphone

level

control

[30]

Headphone

jack

[31]

Source/Tape

monitoring

switch

[32]

CAL/UNCAL

switch 44

[33]

Mode

selector

»

Reproduction

[29]

Reglage du niveau de reproduction

[30]

Raccord

casque

[31]

Commutateur avant/apres

bande

[32]

Commutateur

de

niveau

de

reproduction

1

4-4

UNCAL

Output

[33]

SelecLeui

de bui lie

[34]

Affichages

de modulation

-

execution

stereo: CHI

et

CH2

-

execution mono:

entree

et

sortie

[35]

LED pour affichage

de

Crete

|[31]

I

[33]

[30]

[32]

Aufnahme

[34]

Aussteuerungsanzeigen

[35]

LED fur

Ubersteuerungsanzeige

[36]

Aufriahme-Vorwahlschalter

4^

[37]

Aufnahme-Leuchtanzeige

[38]

Eingangspegelregler

4-f

[39]

Eingangspegel-Umschalter

UNCAL Input

4-f

4-f Nicht vorhanden

bei LINE

IN/OUT-

Ausfuhrungen.

Record

[34]

VU-meters

Stereo

model

=

CHI

and

CH2

Mono model

=

input and output level

(LINE

IN/OUT

version only)

[35]

Peak level indicator

LED

[36]

Record preselector

4-f

[37]

Recording indicator lamp

[38]

INPUT LEVEL control

4-4

[39]

CAL/UNCAL

switch,

record section

'4^4'

4^*4

Not available on

LINE

IN/OUT

versions.

Enregistrement

[34]

Affichages de

modulation

[35]

LED pour

affichage

de surmodulation

[36]

Preselecteur

d'enregistrement

4-4

[37]

Temoin

d'enregistrement

[38]

Reglage

de

niveau d'entree

4^4

[39]

Commutateur

de

niveau

d'entree

4-4

UNCAL

Input

44

Absent sur les executions LINE

IN/OUT

[36]

[39] [36]

)Ty[D)[i[F3 PRSSMKiii

1

/

3

-

Anschlyssmoglichkeiten

(Gerateaufsicht)

[1]

Tonmotorsteuerung

[2]

Laufwerksteuereung

[31

Fern

start

[4]

Monitorausgang

[5]

Line-Ausgange

(symmetrisch)

[6]

Line-Eingange

(symmetrisch)

Connection

Possibilities

(Connector

panel)

[1]

External capstan control

[2]

Parallel remote control

[3]

Fader

start

[4]

Monitor output

[5]

Balanced

output

[6]

Balanced input

Possibilites

de

raccordement

(Appareil

vue

de haut)

[1]

Commande

de moteur

[2]

Commande

de

mecanisme

[31

Mise

en marche

a

distance

[4]

Sortie

moniteur

[5]

Sorties

ligne

(symetriques)

[6]

Entrees

ligne

(symetriques)

ROckseite

Rear side Vue

arriere

[7]

Spannungswahlschalter

[8]

Netzanschlussbuchse

[9]

Sicherung

[7]

Line Voltage

selector

[8]

Mains

connector

[9]

Fuse

[7]

Selecteur

de tension

[8]

Prise

reseau

[9]

Fusible

[

9

]

PR99

MKIII

Professional Tape

Recorder

KAPITEL

2

Technische

Daten

und

Abmessungen

SECTION 2

Technical

specifications

and

dimensions

CHAPITRE 2

Caracteristiques

techniques

et

dimensions

d¥[U][d)[1[^

PR99IVIKiif

2/1

2

.

Technische

Daten

STUDER

PR99MKIII

Geratetyp:

2-Kanal-Bandmaschine,

V4"-Bandlauf

Laufwerk;

3-Motoren-Laufwerk, 2

AC-Wickelmotoren

AC-Capstan-Motor, eiektronisch

geregelt

2

Band-

geschwindigkeiten:

Toleranz

der

Sollgeschw.:

eiektronisch

umgeschaitet

Versionen

9,5/19

Oder

19/38

cm/s

±0,2%

Bereich

Varispaed

intern:

-

33%...±

50%

der Nominalgeschwindigkeit

Tonhohen-

schwankungen:

(bew.

nach

DIN

45507)

fur Spulenkern-0 ^ 10cm: ^6

cm:

bei

9,5

cm/s <

0, 1 %

<

0,1

%

bei 1

9

cm/s <

0,08

%

<

0,1

%

bei

38

cm/s

<

0,06

%

<

0,1

%

Schiupf:

max.

0,2%

Umspulzeit:

ca. 120Sek.

fur 760m Band

Spulengrdsse:

bis max.

0

265

mm

(10,5")

(min. Kerndurchmesser

6cm),

Bandzug

umschaltbar

fur

kleinere Kern-0

Laufwerksteuerung:

Integrierte

Logik fur beliebige Funktionsubergange

mit Bandlaufsensor. Motoren

kontaktios, eiektronisch

umgeschaitet.

Alle Funktionen fernsteuerbar.

Schaltuhrbetrieb mit Fernbedienung (und Schaltuhr)

moglich. Faderstart

und Papierkorbbetrieb.

Bandz^hler:

Echtwert-Anzeige

in

Std.,

Min., Sek., entsprechend

der gewahiten

Bandgeschwindigkeit.

Genauigkeit:

0,5%

(Play)

Zero-Locator,

Address-Locator und

Schleifenbetrieb

moglich

Entzerrungen:

NAB 9,5

cm/s:

90-3180ps

19 cm/s: 50-3180ps

38

cm/s:

50-3180ps

CCIR 9,5

cm/s:

90-3180ps

19

cm/s:

70ps

38

cm/s:

35

ps

Frequenzgang:

bei 9,5 cm/s: 30Hz...

16kHz

+ 2/-3dB

50Hz...10kHz±1,5dB

bei 19

cm/s: 30Hz... 20kHz

+

2/-3dB

50Hz...15kHz±1,5dB

bei

38

cm/s: 30Hz... 22kHz

+

2/-3dB

50Hz...18kHz±1,5dB

Vollaussteuerung:

514 nWb/m,

entspricht

6

dB uber OVU

Aussteuerungsanzeige:

VU-Meter

nach ASA-Norm mit LED-Ober-

steuerungsanzeigen (OVD +6dB, einstellbar)

Klirrfaktor

(k3 1 kHz):

bez. 514nWb/m

CCIR: NAB:

9,5

cm/s: <2,5%

19

cm/s:

<2,0% <1.5%

38

cm/s:

<1,0%

<1,0%

Storspannungs-

abstande:

CCIR-Versionen:

NAB-Versionen:

uber

Band, bez. Vollaussteuerung

514nWb/m

Spitze bew.

CCIR

468/

ASA-A IEC179

19

cm/s: >

52/64

dB

38

cm/s:

>

54/66

dB

9,5

cm/s:

>63

dB

19

cm/s: >66dB

38

cm/s: >66dB

Ubersprechdampfung:

1 kHz,

nur Stereo

Stereo: >45

dB

Mono: >60 dB

Loschdampfung

1

kHz; bei 19

cm/s: besser

-

75

dB

Eingange pro Kanal:

(0dBu

=

0,775

V)

XLR

Max.

zuiassiger

Eingangspegel:

LINE

IN:

Leitung symm., mitTrafo

Eingangsimpedanz ^lOkOhm

CAL (CCIR): +6dBu

fur 514nWb/m

einstellbar

-4...

+

16dBu

CAL

(NAB): +4dBu

fur OP-Level (OVU)

einstellbar

-10.

..

+

10 dBu

UNCAL:

Empfindlichkeit kann mit Regler

INPUT

LEVEL

urn 10 dB

erhoht werden.

+

22dBu

Ausgange pro

Kanal:

XLR

LINE OUT:

Leitung symm., mit Trafo

(Impedanz

<50Ohm)

CAL (CCIR):

+6dBu/6000hm fur 514nWb/m

einstellbar

-14...

+

15dBu

CAL (NAB):

+4dBu/6000hm fur OP-Level (OVU)

einstellbar

-

20

...

+

9 dBu

UNCAL: Empfindlichkeit kann mit Regler

INPUT

LEVEL um lOdB

erhoht werden.

Max.

Pegel; +

22 dBu

an 6000hm

+

20 dBu an

200

Ohm

Jack-Buchse

0

6,3

mm PHONES: max. 5,6V/Rj

220

Ohm kurzschlussfest

Fernbedienungs-

anschlUsse:

Laufwerkfunktionen, variable

Bandgeschwindigkeit, Faderstart.

Stromversorgyng:

(Spannungswahler)

100V,

120V

140V,

200V, 220V,

240V

50. ..60 Hz,

max.

100

W

Netzsicherung:

Netzanschluss:

100.

..140V;

T1A;

200. ..240V: T 500mA

3polig mit Schutzerde

Betriebsbedingungen:

Umgebungstemperatur

rel. Luftfeuchtigkeit

(DIN

40040)

+

10...

+

40°C

Klasse F

Betriebslage:

beliebig

zwischen horizontal und vertikal

Gewicht (Masse): 18,5

kg inkl. mont.

Rackwinkel

Alle

bandspezifischen Audiodaten beziehen sich

auf folgende Bandsorten:

9,5/19

cm/s NAB: REVOX

656

19/38cm/sNAB:

REVOX 656

19/38 cm/s CCIR: AGFA PEM 468

STUDER PR99

MKIII LINE I/O STEREO und

LINE I/O

MONO

-

Aufgefuhrt sind

nur Anderungen gegenuber der

Normalversion.

-

Fur LINE IN/OUT MONO

abweichende Daten stehen

in Klammern.

Versionen:

Alle LINE IN/OUT-Gerate (STEREO

und MONO):

CCIR

19/38

cm/s Ausfuhrung

2

Band-

geschwindigkeiten:

Toleranz der Sollgeschw.:

19/38

cm/s

eiektronisch umgeschaitet

±0,2%

Storspannungs-

abstande:

uber

Band, bez. Vollaussteuerung 514nWb/m

Spitze

bew. CCIR 468/ ASA-A IEC179

19 cm/s:

>52

(56)

/

64

(68)

dB

38 cm/s: >

54

(58)

/

66

(70)

dB

Ubersprechdampfung:

1 kHz,

nur Stereo

>45dB

Einginge pro Kanal:

(0dBu-0,775V)

XLR

Max. zulSssiger

Eingangspegel:

LINE IN: Leitung symm., mitTrafo

Eingangsimpedanz ^10 kOhm

+

6dBfur

514nWb/m

einstellbar

-4...

+

16

dBu

+

22 dBu

Ausgange pro Kanal:

XLR

LINE OUT: Leitung symm.,

mit Trafo

(Impedanz

<50

Ohm)

+

6 dBu/600

Ohm fur 514 nWb/m

einstellbar

-14...

+

15dBu

Max.

Pegel: + 22

dBu

an

600

Ohm

+

20 dBu

an

200

Ohm

Jack-Buchse

0

6,3

mm PHONES: max. 5,6V/Rj 2200hm kurzschlussfest

Alle bandspezifischen Audiodaten der LINE IN/OUT-Versionen

beziehen sich auf: AGFA PEM 468

Anderungen

vorbehalten

dTOJOEIM!

PR99

MKIII

2/2

2.

Technical data

STUDER PR99 MKIII

Recorder format: 2-channel,

'A"

tape

Tape transport

mechanism:

3 motor tape drive.

2 AC driven

spooling

motors.

1 AC driven

capstan motor,

electronically

regulated

9

finpgt gpgtiarlc-

E ! eof ro .n i 0 o .h n

n

r? -ovp

r

9.5/19

or

19/38cm/s

(3.75/7.5

or

7.5/15

ips)

Tolerance from nominal;

versions.

±0.2%

Variable

speed

range:

-33%

...

-F

50%

from

nominal.

Wow and

flutter:

(DIN 45507/consistent

with

lEE standard

193-1971)

For

c-diameter

^10cm(3.94in.)

^6cm(2.36in.)

at 9.5 cm/s

(3.75

ips) < 0.

1 % < 0.

1 %

at

19 cm/s

(7.5

ips)

<

0.08

%

<

0.

1 %

at 38 cm/s

(15

ips)

<0.06%

<0.1

%

Tape slip:

max.

0.2%

Winding time:

approx.

120 sec.

for

760m (2500ft.)

tape

Reel size:

Up to 265mm (10.5inches)

diameter

min. hub

diameter

6cm

(2.36inches)

tape tension

switchable for

small

hub diameter

Tape transport

control: Integrated

control

logic with

tape motion

sensor

provides

for any desired

transition

between

different

operating

modes.

Contactless

electronic

switching

of all

motors.

Remote control

of all

functions

and

electric timer

operation

are possible

Fader start

facilities

Tape

dump mode

Tape

counter:

Accuracy

±0.5% in Play

Real-time

indication in

hours, min.,

sec.

Zero

locator.

Address locator,

Repeat mode

Equalization:

NAB

9.5 cm/s

(3.75

ips):

90-3180ps

19cm/s (7.5

ips):

50-3180ps

38cm/s

(15ips):

50-3180ps

CCIR

9.5 cm/s (3.75

ips):

90-3180ps

19cm/s

(7.5

ips):

70ps

38cm/s (15

ips);

35|js

Frequency

response:

at 9.5 cm/s

(3.75

ips):

30 Hz

...

1

6 kHz

±

2

/

-

3 dB

50Hz...

10kHz

±1.5 dB

at

19

cm/s

(7.5

ips):

30Hz...

20kHz

±2/-3dB

50 Hz...

15

kHz

±1.

5

dB

at

38

cm/s

(15

ips):

30Hz...

22 kHz

±2/-3dB

50Hz...18kHz±1.5dB

Operating

level:

514nWb/m,

corresp.

to 6dB

over OVU

Level

metering:

VU

meter in

accordance with

ASA

standard

plus

LED peak level

indicators

(6dB above operating

level,

adjustable)

Distortion:

(3rd

harmonic

at 1 kFlz)

Ref.

514nWb/m

CCIR:

NAB;

9.5

cm/s

(3.75

ips):

<2.5%

19

cm/s

(7.5

ips):

<2.0% < 1

.5%

38 cm/s (15

ips): <

1

.0

%

<

1

.0

%

Signal

to

noise

ratio:

CCIR

versions:

NAB

versions:

Measured via

tape referred

to 514nWb/m

peak weighted:

CCIR

468/ASA-A lEC 179

19cm/s (7.5

ips):

>

52/64

dB

38

cm/s

(15

ips):

>

54/66

dB

9.5

cm/s (3.75

ips): >63dB

1

9 cm/s (7.5

ips):

>66dB

38

cm/s

(15

ips):

>

66 dB

Crosstalk:

1 khlz

stereo

only

Stereo: >45

dB

Mono:

>60dB

Erase

depth

at 1 kFlz:

at

19 cm/sec

(7.5

ips) better

than 75

dB

Input

per

channel:

XLR

connectors

(0dBu

=

0.775V)

Max.

line

input

level:

LINE IN:

Balanced with

transformer

Input

impedance

^10 kOhm

CAL (CCIR): +

6

dBu for

514

nWb/m

adjustable

-4...

-F16dBu

CAL (NAB); -F4dBu

for

operating level

(OVU)

adjustable

-10

...

-FlOdBu

UNCAL:

Sensitivity ext.

variable

up

to 10 dB above

calibrated

input.

+

22dBu

Outputs

per

channel;

LINE OUT:

Balanced

with transformer

XLR

connectors

(Z out <

50

Ohm)

CAL

(CCIR):

+

6dBu/6000hm

at

514nWb/m

adjustable

-14...

+

15dBu

CAL

(NAB):

+4aBu/600 0nm

at operating

level

(OVU)

adjustable

~20...

+

9dBu

UNCAL:

Output level variable

up to 10

dB

above

calibrated

output.

Max.

line

output

level:

+

22

dBu

with

600

Ohm

+

20dBu

with

200

Ohm

Jack

connector

PHONES:

max.

5.6 V/Rj

220 Ohm

short

(6.3

mm,

di3m./V4inch

diam.)

circuit

proof.

Remote

control

connectors:

For

tape transport

functions,

variable

tape

speed,

fader start

Electric

current

supply; 100

V, 120 V, 140 V,

200 V,

220 V,

240 V

(Voltage

selector)

50 ...

60

Hz, max.

100 W

Primary

power

fuse:

Mains

connector:

100.

.

. 140V:1 A

slow blow;

200.

.

.240 V:

500

mA

slow

blow

3-poles with

ground

protection

Operating

conditions;

Ambient temp,

range

relative

humidity

(DIN

40040)

±10...

+

40°C (50°F to104°F)

Class

F

Working

position:

any

between

horizontal

and vertical

Weight

incl.

rack

adapters:

18.5 kg

(41

lbs)

Tape

used for

spec

measurements:

9.5/19 cm/s

(3.75/7.5 ips) NAB:

RE

VOX

656

19/38 cm/s

(7.5/15

ips) NAB:

REVOX

656

19/38 cm/s

(7.5/15

ips) CCIR:

AGFA

PEM 468

STUDER PR99 MKIII

LINE I/O

STEREO

and LINE

I/O

MONO

-

Only

the differences from

the

standard

version

are listed

below

-

Data relative

to LINE

IN/OUT

MONO

are

in

parentheses.

Versions:

All

LINE IN/OUT recorders

(STEREO

and

MONO)

are

CCIR

19/38

cm/s

(7.5/15

ips)

2

speeds:

Tolerance

from

nominal:

19/38

cm/s

(7.5/15

ips)

electronic

change-over

±0.2%

Signal

to noise

ratio:

Measured

via

tape refered

to

514nWb/m

peak weighted:

CCIR468/ASA-A

IEC179

19 cm/s (7.5

ips):

>52

(56)

/

64

(68) dB

38cm/s (15

ips):

>54

(58)

/

66

(70)

dB

Crosstalk:

1 kHz,

stereo

only

>45dB

Input

per

channel:

XLR connectors

(0dBu

=

0.775V)

Max. line

input

level:

LINE

IN:

Balanced with

transformer

Z

in^lOkOhm

±6dB for

514nWb/m

adjustable

-4...

+

16dBu

±22dBu

Output per

channel:

XLR connector

Max.

line

output

level:

LINE

OUT:

Balanced

with

transformer

(Z:

<50Ohm)

-F

6 dBu/600

Ohm for

514

nWb/m

adjustable

-14...

-F15dBu

:

-F22dBu

with

600

Ohm

-F

20 dBu

with

200 Ohm

Jack connector

(6.3

mm (

(1/4

inch

diam.)

Jiam./

PHONES:

max.

5.6V/Ri

220Ohm

short circuit proof

Tape

used for

spec,

measurement

of the

LINE

IN/OUT

version is

AGFA

PEM

468.

We

reserve

the right

to make alterations

as technical

progress

may

warrant.

Max.

line

input

level:

)¥y[D)[Ei^

PR99IVIKIii 2/3

2.

Caracteristiques techniques

STUDER PR99 MKIi!

Type de

Kappareil:

magnetophone a

bande 2 canaux, bande V4"

Entratnement:

entrainement a

3

moteurs, 2 moteurs AC

de

bobinage,

1 moteur AC

de

cabestan

a

regualtion electronique

2

vitesses

a commutation electronique

de

defilement:

versions

9,5/19

ou

19/38

cm/s

tolerance

de

la vitesse nominale:

±0,2%

Plage

Varispeed

interne:

-

33 %

...

+

50

%

de la

vitesse

nominale

Pleurage:

pour diametre de noyau

^lOcm:

^6cm:

(d'apres

DIN

45507)

a

9,5

cm/s <0,1

% <0,1%

a

1

9

cm/s

<0,08% <0,1%

a 38 cm/s <0,06% <0,1%

n n 01

t^eiivc.

1 1 lOA. /o

Duree

de rebobinage:

env.

120s

pour une

bande de

760m

Diametre

des bobines: jusqu'a 265 mm

max.

(10,5")

(diametre

minimum

de noyau:

6

cm), tension

de

bande commutable pour les petits noyaux

commande des fonctions

par logique

integree

avec detecteur de

mouvement.

Commande electronique sans contact

des

moteurs. Toutes les

fonctions

telecommandables.

Fonctionnement

a

minuterie avec telecommande

possible. Fader Start et mode devidement libre.

Compteur

de

bande:

affichage reel en h,

min,

s, selon la vitesse de

bande

choisie.

Precision:

0,5%

Play mode

Zero-Locator,

Adress-Locator et

fonctionnement

sans

fin possibles.

Corrections:

NAB

9,5

cm/s:

90-3180ps

19 cm/s:

50-3180

jjs

38

cm/s:

50-3180MS

CCIR

9,5

cm/s:

90-3180MS

19 cm/s:

70ps

38

cm/s:

35ps

Courbe

de

r^ponse: a 9,5

cm/s: 30 FIz

...

1

6

kFIz

-F

2/-3dB

50Hz...10kHz±1,5dB

h 19

cm/s: 30Hz.

..

20kHz +

2/-3dB

50Hz...15kHz±1,5dB

a 38 cm/s:

30Hz...22kHz

-F2/-3dB

50Hz...18kHz±1,5dB

Niveau

maximum:

514nWb/m correspondent a 6dB au-dessus

de

oyu

Indicateurs

de

niveau:

VU-metres d'apres la norme ASA avec indicateurs

LED

des

valeurs

de

pointe

(OVU

+

6dB, reglable)

Taux de distorsions

CCIR: NAB:

harmoniques (k3/1 kHz):

9,5

cm/s: <2,5%

par rapport

a

514 nWb/m

1

9

cm/s: <2,0% <1,5%

38

cm/s: <1,0% <1,0%

Rapport signal/bruit: mesure

apres bande, par rapport au niveau

maximum

514nWb/m,

CCIR 468/ASA-A CEI 179

Versions

CCIR:

19 cm/s: >

52/64

dB

38

cm/s: >

54/66

dB

Versions NAB: 9,5 cm/s:

>63dB

1

9

cm/s:

>66dB

38

cm/s: >66dB

Affaiblissement

de

diaphonie: stereo: >45 dB

1 kHz, stereo

seulement

mono:

>60dB

Effacement

1 kHz: a 19 cm/s:

meilleur que

-

75 dB

Entries

par

canal:

LINE

IN: ligne symetrique avec transfo

(0dBu

=

0,775

V)

impedance d'entree

^lOkohms

XLR CAL

(CCIR):

+6dBu

pour 514 nWb/m

reglable

-4...

+

16dBu

CAL (NAB): +4dBu

pour niveau

OP (OVU)

rbglable

-10...

+

10dBu

UNCAL: la sensibilite

peut

etre augmentee

de

10 dB par le potentiometre

INPUT LEVEL

Niveau d'entree

max.

admissible:

-F

22 dBu

Sorties par

canal:

XLR

LINE

OUT:

ligne symetrique, avec

transfo

(impedance <

50

ohms)

CAL

(CCIR):

+

6dBu/600ohms pour 514nWb/m

reglable

-14...

+ 15dBu

rAI /M AR\- -l-Zl r^R,./«nnrAhrrio nk/ciOM HD

(OVuT

'

reglable

-20...

+

9dBu

UNCAL:

la

sensibilite

peut

etre augmentee

delOdB

avec

le

potentiometre INPUT

LEVEL

Niveau

+

22 dBu a

charge

600 ohms

max.:

+

20 dBu a

charge

200 ohms

Prise Jack

0

6,3

mm PHONES: max.

5,6V/Rj

220 ohms,

protegee centre

le

court-circuit

Raccords

de telecommande:

fonctions mecaniques, vitesse

de

defilement

variable, de

telecommande:

Fader Start

Alirtientaiion:

(selecteur

de

tension)

100V, 120V, 140V,

200V

220V,

240V

50...60HZ,

max.

100W

Fusible reseau:

Raccord reseau:

100,

..140V:

T1 A; 200

...240V:

T

500

mA

a

3

poles avec terre

de

protection

Conditions d'ambiance:

temperature ambiante

-F

10 ...

+

40°C

humidite relative

(DIN

40040)

classeF

Position

de

travail: quelconque, entre I'horizontale et la verticale

Poids (masse):

18,5

kg

y

compris le support

de

bati

Toutes les valeurs BF specifiques a la bande

se referent aux types de bande suivants:

9,5/19

cm/s NAB: REVOX

656

19/38 cm/s NAB:

REVOX

656

19/38 cm/s

CCIR: AGFA PEM 468

STUDER

PR99

MKIII LINE I/O

STEREO et LINE

I/O MONO

-

Seules sent indiquees les modifications par rapport a la version normale.

-

Les

donnees differentes por

LINE IN/OUT

MONO

sent entre parentheses.

Versions: tous les

appareils

LINE IN/OUT

(STEREO etMONO):

execution CCIR

19/38

cm/s

2

vitesses

de

bande:

Tolerance de la vitesse

nominale:

19/38

cm/s

a

commutation electronique

±0,2%

Ecarts

signal/bruit: sur bande, pour niveau

max. 514nWb/m

Crete CCIR 468/ASA-A CE1 179

19

cm/s:

>52

(56)

/

64

(68) dB

38

cm/s:

>54

(58)

/

66

(70)

dB

Affaiblissement

de

diaphonie:

1 kHz,

stereo

seulement

>45

dB

Entries par canal: LINE IN: ligne symetrique, avec transfo

(OdBu

=

0,775

V) impedance d'entree ^lOkohms

XLR

-F

6dB pour 514nWb/m

reglable

-4...

+

16dBu

Niveau max. d'entree admissible:

-F

22 dBu

Sorties par canal:

XLR

LINE OUT: ligne

symetrique, avec

transfo

(impedance

<

50

ohms)

-F

6

dBu/600 ohms pour 514 nWb/m

reglable

-14...

+

15dBu

Niveau

+

22 dBu pour

charge

max,:

600

ohms

-F

20

dBu pour

charge

200

ohms

Prise

Jack

0

6,3

mm

PHONES: max.

5,6V/Rj

220

ohms,

protegee

centre

le

court-circuit

Toutes

les

donn^es BF specifiques a

la

bande des

versions LINE IN/OUT

se

referent d:

AGFA PEM

468

Sous reserve de modifications

Commande:

du

m6canisme:

PR99

MKIII Professional

Tape

Recorder

KAPITEL

3

Ausbau

SECTION

3

Dismantling

CHAPITRE 3

Demontage

Seite/page

Gehause

ausbauen

Removal of

case

Demontage du

boTtier

3/1

Entfernen

der

Laufwerkab-

HprL"i ina

o

Removal of

front panel

Depose de

la plaque

recouvrant

le mecanisme

3/1

Bedienungseinheit

ausbauen

Removal of audio

control

sec-

tion

Depose

de

I'unite de

commande

3/2

Frontplatteder

Bedienungsein-

heit ausbauen

Removal of fascia

from control

section

Depose de

la plaque

frontale

de

I'unite

de

commande

3/2

Bremsaggregat

ausbauen

Removal of

brake assembly

Depose de

I'agregat

des

freins

3/3

Kopftrager ausbauen

Removal of

headblock

Depose

du

support des

tetes 3/4

Bandbewegungssensor

ausbau-

en

Removing

the tape

move sensor

Depose du

capteur de

mouve-

ment

3/4

Rechten

Wickel motor

ausbauen

Removal of

right-hand spooling

motor

Depose du

moteur

de

bobinage

droit

3/5

Linken

Wickel motor

ausbauen

Removal of left-hand

spooling

motor

Depose du

moteur de

bobinage

gauche

3/5

Tonmotor ausbauen

Removal of capstan

motor

Depose du

moteur

de

cabestan

3/6

Andruckmagnet,

Andruckarm

ausbauen

Removal of

pinch roller solenoid

and

pinch roller arm

Depose de

I'electro-aimant

et

du

bras

du

galet

presseur

3/6

Vari-Speed

Controll-Einheit aus-

bauen

Removal

of Varispeed

Control

unit

Depose de

I'uniteVari-Speed

Control

3/6

Bandabhebe-Einheit

ausbauen

Removal of tape

lift mechanism

Depose

de

I'unite d'ecartement

de

la

bande

3/7

NF-Steckkarten

ausbauen

Removal

of

audio

circuit boards

Demontage

des

plaquettes

enfichables

BF

3/7

Laufwerksteueru

ngs-Steckkarte

ausbauen

Removal of tape

transport

con-

trol board

Demontage

de

la plaquette

de

commande du

mtonisme

3/7

Drehzahl regel

u

ngs-Steckkarte

ausbauen

Removal of speed

control

board

Demontage de

la plaquette

de

regulation

de

vitesse

3/7

Netztrafo-Einheit

ausbauen

Removal of power

transformer

unit

Depose

du

transformateur

d'alimentation

3/7

Audio-Anschlussfeld

ausbauen

Disassembly of

connection

board

Depose du

panneau

de

raccor-

dement

audio

3/8

Bandzughebel

ausbauen

Removal of

tape

tension

arm Depose

du

tendeur de

bande 3/8

Aud

io-Verbi

ndungs-Plati ne aus-

bauen

Removal of audio

interconnec-

tion board

Depose

du

circuit d'

intercon-

nexion audio

3/9

VU-Meter-Einheit

ausbauen

Removal of

VU-meter

unit

Depose

desVU-metres

3/9

Print

FADER

START LOGIC aus-

bauen

Disassembly

of

FADER START

LOGIC

PCB

Depose du

circuit

FADER

START

LOGIC

3/10

Locator

Command-Einheit

aus-

bauen

Removal of Locator

command

unit

Depose de

I'unite

Locator com-

mand

3/10

Locator

MPU

Print ausbauen

Removal of

Locator

MPU board

Depose

de

I'unite Locator

MPU 3/10

Zusammenbau

Reassembly

Remontage

3/10

d¥[LD[S)[E[K]

PR99

MKIIi

3/1

3.

AUSBAU

Achtung:

Vor

Entfernen

des

Gehauses

unbedingt den

Netzstecker

ziehen.

3.1.

Gehauseausbau

—

Gerat

senkrecht

stellen.

—

Auf

der Ruckseite

4

Schrauben

QlJ

Ibsen.

—

G,erat

unten anfassen

und

vorsichtig

nach

vorne aus dem

Gehause

ausfahren.

3. DISMANTLING

Attention:

Disconnect

the

recorder from the

electrical cur-

rent

supply before

removing it from

its case.

3.1. Removal of case

—

Place

recorder vertically on

workbench.

—

Remove

the 4 screws

(1j

from its back.

—

Take

hold of the lower

front part

and

carefully pull the

recorder out

of its

case.

3.

DEMONTAGE

Attention:

Avant tout

demontage, retirez la prise secteur.

3.1.

Demontage

du

bottier

—

Posez I'appareil

verticalement.

—

Devissez les

4 vis

(JJ

du

fond.

—

Prenez

I'appareil

par-dessous

et

sortez-le

du

boTtier avec

precaution en

le tirant

vers

I'avant.

3.2.

Entfernen der

Laufwerksabdeckung

3.2. Removing

the tape

transport cover

3.2.

Depose du recouvrement du mecanisme

—

aus Gehause

ausbauen

(siehe 3.1

.)

—

Abschlussleisten

links und rechts ab-

bauen

—

Kopfabdeckung

abziehen

—

Andruckrolle ausbauen^-^

—

funf Schrauben

Ibsen

Tasten: REAL

SIZE,

TAPE

DUMP

einrasten

—

Achse der

Andrucksrolle

in Richtung

Capstanachse schieben,

dadurch

hebt sich die

Abschirmung vor den

Wiedergabekopf!

—

Laufwerksabdeckung

von der

Anschluss-

Seite

her anheben

und

die

beiden

Steckverbinder

am

VARLSPEED

CONTROL

und am LOCA-

TOR

COMMAND

abziehen,

erst

dann endgiiltig

abnehmen.

Beim

Zusammenbau

auf

die

hochgeklappte

Wie-

dergabekopf-

Abschirmung

achten!

Remove

from housing (see

3.1

.)

Detach

left-hand

and

right-hand

trim

—

Pull off head

shield

—

Remove

pinch

roller

—

Unfasten

five screws

—

Engage the

following

buttons:

REAL

SIZE,

TAPE DUMP

—

Shift

pinch

roller shaft

in

the

direction

of the capstan

shaft: the

shield moves

in front

of

the reproduce head!

—

Lift tape

transport cover from the con-

nector panel side and separate

the

two

connec-

tors on the VARISPEED

CONTROL

and on the

LOCATOR COMMAND, then

remove

tape

transport cover completely.

When reassembling,

watch

for the turned up re-

produce head-shield!

—

Effectuer

les deposes du

boftier

(voir

3.1.)

—

Demonter les baguettes

des bords gauche

et

droit

—

Enlever

le capot des tetes

—

Demonter le galet presseur

—

Devisser

5

vis(^^^

—

Verrouiller les touches

REAL SIZE,

TAPE DUMP

—

Deplacer I'axe

du galet presseur

vers ce-

lui

du

cabestan. Le

blindage

se

re I eve

alors

de-

vant la tete

de

lecture!

—

Soulever

le

recouvrement

du

mbcanisme

par sa

partie

orientee

vers

les

connecteurs.

Defai-

re les

connexions

aux

circuits

VARI-SPEED

CONTROL et

LOCATOR

COMMAND

puis de-

poser

completement le

recouvrement

du

meca-

nisme,

Lors du

remontage,

faire

attention a

la

plaque de

blindage

re levee

I

Achtung:

Die Rolle

darf

nur mit einem trockenen happen

gereinigt

werden. Es 1st speziell darauf

zu

ach-

ten,

dass

kein

fluchtiges Reinigungsmittel in das

Sinterlager

gelangt.

Nur

der

Achsbolzen soil mit

Reinbenzin

ge-

reinigt

werden.

Die

Rolle im

trockenen

Zustand

wieder

zusam-

menbauen.

Die

Achse

darf

nicht

geschmiert

werden.

Attention:

Do

not use any liquids for

the

cleaning

of

the

roller, use

a piece of

dry

doth

only.

Take

special care

to

prevent

the entering

of any

volatile

liquids into

the sintered bearing.

Only the

shaft may

be cleaned with benzene.

Reassemble

the

roller in

its dry

state.

Do

not

lubricate

the shaft.

Attention:

Le galet

presseur ne

doit Stre

nettoye qu'avec

un

chiffon sec. II est

Sgalement tres

important

de veiller a

ce qu'aucun

produit

de nettoyage

volatil ne

pSnetre

dans

le

palier.

L'axe seui peut 6tre

nettoye avec

de la

benzine

recti

fiee.

Remonter le galet

presseur absolument sec.

L

'axe ne

doit pas Stre

lubrifie.

DTOJ[D)[i[^

PR99 MKII

3/2

3.3.

Bedienungseinheit ausbauen

—

Gehause entfernen

(siehe 3.1

.).

—

Abschlussleisten

und

Abschirmblech

ent-

fernen.

—

Auf Audio-Verbindungs-Platine alle

ex-

ternen

Steckverbindungen ausziehen.

—

Netzschalter

abschrauben.

—

4 Schrauben

@

losen.

—

Bedienungseinheit

nach vorne ausfahren.

3.3.

Removal of

audio control section

—

Remove

housing (see 3.1

.).

—

Remove trim strips

and metal shield.

—

Pull

out

all

plug

connections

on audio

interconnection

board.

—

Unscrew mains switch.

—

Undo the 4 screws .

—

Pull control section

forward.

3.3.

Depose

de

I'unite

de commande

—

Enlever

le

iboftier (voir 3. 1

.).

—

Enlever les listes de maintien

et le blin-

dage.

—

Debrancher tous les

connecteurs exter-

nes du circuit d'interconnexion

audio.

—

Devisser I'interrupteur secteur.

—

Devisser 4 vis

(^

.

—

Sortir

vers

I'avant

I'unite de commande

3.4.

Frontplatte der Bedienungseinheit

aus-

3.4.

Removal

of fascia

from control section

3.4.

Depose

de

la

plaque frontale

de I'unite

bauen de

commande

—

Gehause

entfernen (siehe 3.1

.).

—

Je

drei Befestigungsschrauben

der

seitlichen Zierleisten losen und

die Zierleisten

entfernen.

—

Auf Frontseite 4

Bedienungsknopfe

(^

abmontieren.

—

Frontplatte vorsichtig uber

die

3

Kipp-

schalter abheben.

—

Remove

housing (see 3.1

.).

—

Remove

3

screws

from each

of

the

decor

strips

on the side

and remove the strips.

—

Remove

the 4 operating

buttons

(^

from front panel.

—

Carefully

lift front panel over

the

3

tog-

gle switches.

—

Enlever le boftier (voir 3.1

.).

—

Enlever les listes

de maintien

en devis-

sant les 3

vis

de fixation.

—

Enlever les

4 boutons

de la partie

frontale,

—

Deposer

la plaque frontale en

prenant

garde

des 3

commutateurs

a

bascule.

)Ty©[E[M]

PR99

MKIII

3/3

3.5. Bremsaggregat ausbauen

—

Gehause entfernen (siehe 3.1

.).

—

Laufwerkabdeckung

ausbauen (siehe

3.2.).

—

Spulenteller

ausbauen (je

3

Schrauben).

—

Bremstrommein, zentrale

Schraube

{ij

losen, Bremsen luften und Trommein

vorsichtig,

mit

Mitnehmerscheibe,

nach oben abheben.

Es

ist besonders darauf

zu achten, dass

die Bremsbander nicht geknickt

werden. Brems-

flachen nicht beruhren. Fettspuren verschlech-

tern die

Bremswirkung.

—

2

Anschlusse (vio, gry)

am Bremsma-

gneten

abziehen.

—

3

Schrauben des Bremsaggregates

losen und

das Chassis

vorsichtig

abheben.

3.5. Removal of

brake

assembly

—

Remove

the recorder

from its

case

(see

section 3.1

.).

—

Remove front panel

(see

section

3.2.).

“

Remove

reel

supports after

undoing

their

3 mounting screws.

—

Remove central mounting screw

manually

operate

brake lift

mechanism and pull

the brake

drums with their dog-washers care-

fully off the

motor shafts.

Take special

care not to kink the brake

bands.

Do not touch

the brake

linings.

Any

trace

of

grease on

the

linings

will cause the

braking action

to deteriorate.

—

Pull

off the

two wires violet/grey from

the brake solenoid.

—

Undo the

3 screws and lift brake

assembly

carefully out

of the recorder.

3.5.

Depose de I'agregat

des freins

—

Sortez

I'appareil

du boitier (voir

3.1

.).

~

Deposez

la

plaque recouvrant

le me-

canisme

(voir

3.2.).

—

Enlevez

les plateaux

de

bobine

(3

vis

chacun).

—

Devissez

la

vis

centrale

(

7

)

des

tam-

bours

de frein,

ecartez les

bandes

de frein

et

sortez les

tambours

par

le

haut avec

la

rondel

le

d'entrainement.

—

II

est

particulierement

recommande

de

ne

pas

plier les

bandes de frein

et de

toucher les

surfaces

actives

car les

traces de graisse

di-

minuent

considerablement

I'efficacite

des freins.

—

Debranchez

les

2

fi1s

(violet, gris)

de

raccordement

de

I'electro-aimant

des freins.

—

Devissez les

3

vis

et deposez avec

precaution

I'agregat

des freins.

dT[1J[d)[E[M] PR99

MKfff

3/4

3.6.

Kopftrager

ausbauen

3.6.

Removing the

headblock

3.6.

Depose du

support

des tetes

—

Laufwerksabdeckung

ausbauen (siehe

—

Remove

transport cover (see

3.2.).

3.2.).

—

Unfasten

two

screws,

remove

head

—

zwei

Schrauben

losen,

Abschirmblech

shield,

disconnect

reproduce

amplifier

abnehmen

und

Reproduce

Amplifier

1

.1

77.876

1 .1

77.876

and separate

connector

of the

repro-

ziehen,

Stecker

des

Wiedergabekopfes

ziehen

duce

head

—

Stecker des Aufnahme-

und

des

Losch-

—

Disconnect record and

erase

head

con-

kopfes vom Oszillator PCB

1 .1

77.868

abziehen.

nector

plug from

Oscillator PCB 1 .1 77.868.

—

Stecker des

Bewegungssensors

von der

—

Separate connector of

the move sensor

Locator

MPU Karte

abziehen

on the

locator MPU

board

—

Stecker des

Tape-

End-Sensors

von

Po--

—

Separate connector

of

tape end sensor

wer-Supply

1.177.785

abziehen

on power supply

1 .177.785

—

am

Kopftrager drei

Schrauben

16-

—

Unfasten three

screws on head-

sen und

Kopftrager

vorsichtig

abheben

block and carefully

withdraw headblock

—

Enlever le

recouvrement du mecanisme

(voir

3.2.).

—

Devisser

deux vis, retirer la

plaque de

blindage.

Retirer I'amplificateur de lecture

1

.1

77.876 et

defaire

le

connecteur

de

la

tete de

lecture

—

Debrancher les connecteurs des

tetes

d'enregistrement et de

lecture

du

circuit

oscilla-

teur 1.177.868.

—

Retirer le connecteur de capteur de la

carte Locator MPU

—

Retirer le connecteur du capteur de

fin

de bande

du

Power Supply 1 . 1 77.785

—

Deposer le support des tetes apres avoir

devisse les trois vis

HINWEIS: Beim

Zusammenbau die Abschir- NOTE:

When

reassembling, fold the screen

of

ATTENTION:

Lors

du remontage,

rabattre la

mung

des

Wiedergabekopfes erst

nach vorne the

reproduce

head forward before mounting

plaque de

blindage de

la tete de lecture avant

de

klappen,

dann Kopftrager aufsetzen.

the

headblock.

replacer

le support des

tetes.

3.7.

Bewegungssensor

ausbauen

(4

siehe

Bild

Seite

9/2)

—

Laufwerksabdeckung ausbauen (siehe

3.2.).|

—

Kopftrager ausbauen

(siehe

3.6.).

—

Joch

[2]

nach Losen

einer Schraube

[5]

abnehmen

—

zwei Schrauben

[6]

losen, dann Zahler-

rolle

[3]

und Abtaster

[4]

abnehmen

3.7.

Removing

the tape move

sensor

(4

see

picture page 9/2)

—

Remove

tape

transport cover

(see

3.2.)

--

Remove

headblock

(see

3.6.)

—

Remove

yoke

[2]

after unfastening

of

one screw

[5]

—

Unfasten

two screws

[6],

then

remove

tacho roller

[3]

and sensor

[4].

3.7.

Depose du capteur de

mouvement

(4

voir le

tableau

page

9/2)

—

Deposer

le recouvrement

du mecanisme

(voir

3.2.)

—

Deposer

le support

des tetes (voir

3.6.)

—

Enlever

la culasse

[2]

apres avoir

devisse

la

vis

[5]

—

Devisser deux vis

[6],

puis enlever

le

rou-

leau

du compteur

[3]

et

le

capteur

[4]

)¥[U]©[E[M]

PR99

MKIII

3/5

®

1

p^oaDcaD

^

@

)

°/

3.8.

Rechten Wickel

motor

ausbauen

—

Bremstrommein

ausbauen (siehe3.5.).

—

2

Schrauben fur

Querstrebenbefestigung

Ibsen.

Querstrebe entfernen.

—

4

Steckverbindungen

von

Motoran-

schlusskabel

auf Fader

Start

Logic

ausziehen

(brn, blu,

yei, grn).

Kabel freilegen

(Bride

entfer-

nen).

—

Rechten

Wickelmotor

von

Hand

f^t-

halten

und

3

Motor-Befestigungsschrauben

Ibsen.

--

Rechten

Wickelmotor

vorsichtig

aus-

fahren.

3.9.

Linken Wickelmotor

ausbauen

—

Bremstrommein

ausbauen

(siehe3.5.).

2 Schrauben

fur

Querstrebenbefestigung

Ibsen.

Querstrebe

entfernen.

—

4

Steckverbindungen

von

Motoran-

schlusskabel

auf

Stromversorgungsplatine

aus-

ziehen

(yel,

blu,

brn,

grn).

Kabel

freilegen.

—

Netzanschluss-Einheit mit 2 Schrauben

yon Netztrafo

Ibsen und

hinausdrehen.

—

Linken

Wickelmotor

von Hand fest-

halten

und

3

Motor-Befestigungsschrauben

Ibsen.

—

Linken Wickelmotor vorsichtig

aus-

fahren.

Beim Einbau

ist

darauf

zu

achten,

dass

der

Wickelmotor zentriert

wird.

Der

Spulen-

teller

darf an eingebauter

Laufwerkabdeckung

nicht

streifen.

3.8. Removal

of right-hand spooling motor

—

Remove

brake drums (see

section

3.5.).

—

Remove

2

mounting

screws of

the

cross

brace and

take

out the

brace.

—

Remove

4

plug-in

motor

wires

(brown,

blue, yellow,

green)

from

the

power supply

board. Remove

cable

clamp and

free the wires.

—

Support right-hand

spooling motor

with

Oj]e hand while

undoing

its

3

mounting

screws

(£)

—

Carefully

remove

right-hand

spooling

motor.

3.9.

Removal

of left-hand

spooling

motor

—

Remove

brake

drums

(see section

3.5.).

—

Remove

the

2 mounting

screws

of

the

cross

brace and

take

out

the brace.

—

Remove

four

plug-in

motor

wires

(yellow,

blue,

brown,

green)

from

the

power

supply

board.

—

Remove

cable

clamp and free

the wires.

—

Undo the 2 mounting

screws

which

hold

the electric

power input unit

to the

power trans-

former and turn power input

unit

outward.

—

Support the

left-hand

spooling

motor

with

one

hand

while

undoing

its

3 mounting

screws

(^.

—

Carefully

remove

left-hand

spooling

motor.

When

reinstalling

the

motor,

make

sure

that

it

is

accurately

centered.

The

reel

supports

must not

touch

or scrape

against the

front

panel.

3.8.

Depose du moteur de bobinage droit

—

Enlevez le tambour

de

frein (voir 3.5.).

—

Enlevez

la bar

re

transversale en devissant

les 2 vis.

—

Debranchez les

4

fils

du moteur (brun,

bleu, jaune et

vert)

du circuit d'alimentation.

Liberez le cable (enlevez

la bride).

—

En

tenant le

moteur droit bien en main,

devissez

les

3

vis

de

fixation

(^.

—

Retirez

le

moteur droit avec precaution.

3.9. Depose du moteur de bobinage gauche

—

Enlevez

le tambour

de

frein (voir

3.5.).

—

Enlevez

la barre transversale

en

devissant

les 2 vis.

—

Debranchez les 4

fils du

moteur (jaune,

bleu,

brun

et

vert)

du circuit d'alimentation.

Liberez

le cable.

—

Tournez en dehors I'unite

de raccorde-

ment secteur

en devissant

2

vis.

—

En tenant

le moteur gauche bien en

main,

devissez

les 3

vis

de

fixation .

—

Retirez le moteur gauche avec pre-

caution.

Au remontage,

controlez le centrage du

moteur. Le

plateau

de

bobine ne doit pas frotter

contre

la

plaque de recouvrement.

DTry[D)[i[R]

PR99

MKfl

3/6

3.10.

Ton

motor

ausbauen

3.10.

Removal

of capstan

motor

3.10.

Depose

du moteur

de

cabestan

—

Gehause

entfernen

(siehe

3.1

.).

—

3

Steckverbindungen

von

Motoran-

schlusskabe!

auf

Stromversorgungsplatine

aus-

ziehen

(grn,

gry,

yel).

—

2

Steckverbindungen

von

Abtasterkabel

auf

Stromversorgungsplatine

ausziehen

(blu,

brn).

—

Von

der

Geratmickseite

die 4

Motorbe-

festigungsschrauben

(h)

losen

und

den

Ton-

motor

vorsichtig

ausfahren.

Achtung:

Die

TonWelle

darf

unter

keinen

Umstanden

an-

geschlagen

warden.

Rundlaufgenauigkeit

besser

als

1/1000 mm.

Beim

Einbau

des

Ton

motors

keine

Kabel

einklemmen.

—

Remove

recorder from its case (see sec-

tion 3.1

.).

—

Remove

the

3

plug-in motor wires

(green, grey,

yellow) from

the power

supply

board.

—

Remove

the

2

plug-in tacho-head wires

(blue, brown) from the power

supply board.

—

^

Remove the 4 motor

mounting screws

which are

accessible from

the rear and

withdraw

the motor from the recorder.

Attention:

Take great

care not to

damage

the

delicate

sur-

face

of

the

capstan

shaft.

The

shaft has a

run-

out

accuracy

of better

than 0.05

mil. When re-

installing

the

capstan motor

do

not

pinch any

of

the

cables.

—

Sortez

I'appareil du boTtier

(voir 3.1.).

—

Debranchez

les

3

fils du moteur

(vert,

gris et

jaune) du

circuit

d'alimentation.

—

Debranchez

les 2

fils

de la

tete

tachy-

metrique

(bleu et

brun) du

circuit d'alimenta-

tion.

—

Devissez

les

4 vis

(2)

de fixation

du

moteur

a

I'interieur

de

I'appareil et

sortez le

moteur

avec precaution.

Attention:

VeiHez

absolument a

ce

que Taxe

de

cabestan ne

subisse

aucun

choc.

La

tolerance

d'excentricitS

est

inferieure

a 1/1000

de mm.

Au

remontage,

prenez

garde de

ne

pas coincer

des

cables.

3.1

1.

Andruckmagnet,

Andruckarm

ausbauen

3.1 1.

Removal

of

pinch

roller

solenoid

and

3.1

1 .

Depose de

I'electro-aimant

et du

bras du

pinch

roller

arm

galet

presseur

—

Gehause

entfernen

(siehe

3.1

.).

—

Laufwerkabdeckung entfernen

(siehe

3.2.).

—

2 Steckverbindungen

auf Andruckma-

gnet ausziehen

(wht, vio).

—

2 Schrauben

losen.

Andruckmagnet aus-

fahren.

—

Ruckzugfeder losen.

—

Innensechskantschraube

an Stellring

losen.

—

Kopftrager losen

(3

Schrauben)

und

auf

die

Seite kippen.

—

Andruckarm nach

vorne

ausfahren.

—

Remove recorder from

its case

(see

sec-

tion 3.1

.).

—

Remove front panel (see

section 3.2.).

—

Disconnect the 2 wires

(white, violet)

from the pinch

roller

solenoid.

—

Undo the solenoid's 2

mounting screws

and

remove solenoid.

—

Disconnect

pinch roller return spring.

—

Loosen

Alien-screw on locking

ring.

—

Loosen

headblock

(3

screws) and

tilt

headblock

to

the side.

—

Withdraw

pinch roller

arm towards the

front.

—

Sortez I'appareil du

boitier

(voir 3.1.).

—

Enlevez

la

plaque de

recouvrement

(voir

3.2.).

—

Debranchez les 2

fils de

I'electro-aimant

(blanc et

violet).

—

Devissez 2

vis

et

sortez

I'electro-aimant.

—

Liberez le ressort de

rappel.

—

Devissez

la vis imbus

a

6

pans de I'an-

neau de

blocquage et basculez-le sur le

cote.

—

Devissez

le support

des tetes

(3

vis)

et

basculez-le sur le

c6te.

—

Sortez

par I'avant le

bras du galet pres-

seur.

3.12. Vari-speed Control-Einheit

ausbauen 3.1 2. Removal

of Varispeed

Control

unit

3.12.

Depose de

I'unit6

Vari-speed

Control

—

Laufwerksabdeckung

ausbauen (siehe

3.2.).

—

Kappe des

Drehknopfs VARIABLE

SPEED

abnehmen,

Schraube

losen und

Dreh-

knopf

abziehen

—

zwei Schrauben

losen

und

Vari-Speed

Control

nach hinten

herausnehmen

—

Remove tape

transport cover (see

3.2.)

—

Remove

VARIABLE

SPEED

knob by

re-

moving the

cap,

loosening the

screw

and

pulling

off the knob

—

Unfasten two

screws and

remove

vari-

speed

control

by

sliding

it

out

toward

the

rear

—

Deposer

le

recouvrement

du

mecanisme

(voir

3.2.)

—

Retirer le bouton du potentiometre

VARI-SPEED.

Devisser la vis

et

retirer le bouton

—

Devisser

deux

vis

et extraire le Vari-

Speed

Control par I'arriere

PR99 MKtII

3/7

3.13.

Bandabhebe-Einheit ausbauen

—

Laufwerkabdeckung

entfernen

(siehe

3.2.).

—

Kopftrager losen

(3

Schrauben) und

auf

die

Seite

kippen.

—

Bandabhebe-Einheit

losen

(3

Schrau-

ben).

3.1

4.

N

F-Steckkarten ausbau°en

—

Gehause entfernen

(siehe

3.1

.).

—

Abschirmblech

entfernen,

2

Schrauben

losen.

—

Die

NF-Steckkarten

konnen

nun

ausge-

zogen warden

(auf

Oszillator-Steckkarte

den

Stacker von

Aufnahme-

und

Loschkopf-Zu-

fuhrung

ausziehen).

Input

Amp. Stecker von

Line Buchse

und

2 Stecker von Cal/Uncal

Schalter abziehen.

Output

Amp. Stecker von

Line Buchse

und Mas-

senverbindung

ausziehen.

3.

1

5.

Laufwerksteuerungs-Steckkarte

ausbauen

-

Gehause

entfernen (siehe

3.1. ).

—

alle Stecker-Verbindungen ausziehen.

-

Print-Befestigungsschraube

losen.

—

Laufwerksteuerungs-Steckkarte

von

Stromversorgungsplatine abziehen.

3.16.

Drehzah Iregel u ngs-Steckkarte

ausbauen

—

Gehause entfernen

(siehe 3.1

.).

—

3

Steckverbindungen

auf Drehzahlrege-

lungs-Steckkarte

ausziehen (wht,

org, bik).

—

Print-Befestigungsschraube

losen.

—

Drehzahl

regel u

ngs-Steckkarte von

Strom-

versorgungsplatine

abziehen.

3.17.

Netztrafo-Einheit

ausbauen

Gehause

entfernen

(siehe

3.1

.).

Laufwerkabdeckung

ausbauen

(siehe

3.2.).

Laufwerksteuerungs-Steckkarte

ausbau-

en

(siehe 3.1

5.).

Drehzahl

regelu

ngs-Steckkarte

ausbauen

(siehe

3.16.).

alle

Stecker

auf Stromversorgung

auszie-

hen.

Netzschalter

und Kabel freilegen.

4

Befestigungsschrauben

von

vorn losen.

3.13.

Removal of

tape lift

mechanism

—

Remove

front panel

(see section

3.2.).

—

Loosen headblock

(3

screws)

and

tilt

the

headblock

to the side.

—

Undo 3 mounting

screws of

the tape lift

mechanism.

3.14.

Removal

of audio circuit

boards

—

Remove

recorder

from its

case

(see

sec-

tion

3.1

.).

—

Remove

metal

shield,

undo 2

screws.

—

The

audio

circuit

boards

may

now be

removed

from

their

plug-in

sockets

(on

the

oscillator

board

the

plug-in

connections

for

the

recording

and

erase

heads

have

to

be removed).

Disconnect

the Input

Amp. connections

from

Line socket

and

2

plugs from Cal/Uncal

switch.

Output

Amp. plug from Line

socket

and earth

connection.

3.1

5.

Removal of tape

transport

control

board

—

Remove

recorder from its

case (see sec-

tion 3.1

.).

—

Unplug

the connector

on the back of

the control

board.

—

Undo

PC-board

mounting screw

.

—

The tape transport

control board

may

now

be

unplugged from the power

supply

board.

3.16.

Removal of speed

control board

—

Remove

recorder from

its

case

(see sec-

tion

3.1

.).

—

Disconnect

3

plug-in wires

(white,

orange,

black)

from

the

speed control

board.

—

Undo

PC-board

mounting

screw

(^^

.

—

Speed

control

board

may now

be

un-

plugged from

the

power

supply board.

3.17.

Removal of power transformer

unit

—

Remove

recorder from its

case (see

sec-

tion

3.1

.).

—

Remove

front panel

(see section

3.2.).

—

Remove

tape transport

control

board

(see

section

3.15.).

—

Remove

speed regulating

board (see sec-

tion

3.16.).

—

Disconnect

all plugs

of the

power

sup-

ply.

—

Expose the

Power Switch

and cable.

—

Unfasten 4

screws from

front.

3.13. Dipose

de Tuniti

d'icartement

de la

bande

—

Enlevez

la

plaque

de

recouvrement (voir

3.2.).

—

Devissez

les

3

vis

du

support

des

tetes et

basculez-le

sur

le c5te.

—

Devissez

les

3 vis de

I'unite

d'ecartement

de la bande.

3.14.

Demontage des

plaquettes enfichables

BF

-

Sortez

I'appareil

du

boTtier

(voir

3.1.).

-

Enlevez

la tole

de

blindage

(2

vis).

-

Retirez les

plaquettes

enfichables

BF

(pour

I'oscillateur,

debranchez

tout

d'abord

la

fiche

des tetes

d'effacement

et

d'enregistre-

ment).

Debranchez le connecteur Input Amp. de la

pri-

se

Line et 2connecteurs

du

commutateur

Cal/-

Uncal

Connecteur

Output Amp. de la prise Line

et de

la

liaison

masse

3.15.

Demontage

de la

plaquette

de comman-

de

du

micanisme

—

Sortez

I'appareil

du bottler (voir

3.1.).

—

Debranchez

la fiche

au dos de la pla-

quette.

_

—

Divissez

la

vis

de

fixation

(^

.

—

Retirez

la plaquette

de commande

du

micanisme

du circuit

d'alimentation.

3.16.

Demontage de la

plaquette

de

rigulation

de Vitesse

—

Sortez

I'appareil du

bottler

(voir 3.1

.).

—

Debranchez

les

3

fils

(blanc, orange

et

noir).

—

Devissez

la vis

de

fixation

(j^

.

—

Retirez

la

plaquette

de

regulation

de

Vitesse

du circuit

d'alimentation.

3.17.

Depose du transformateur

d'alimenta-

tion

—

Sortez

I'appareil

du

bottler

(voir

3.1

.).

—

Enlevez

la plaque

de

recouvrement

(voir

3.2.).

—

Sortez

la

plaquette

de

commande

du

mecanisme

(voir 3.1

5.).

—

Sortez la

plaquette

de

regulation

de

Vitesse

(voir

3.16.).

—

Debranchez

toutes les fiches

secteur.

—

Liberez

le

commutateur

et le cable.

—

Devissez

par

I'avant

les

4

vis.

)Ty©[E[R]

PR99

MKIII 3/8

3.18.

Aud io-

Ansch!ussfeld ausbauen

—

Gehause

entfernen (siehe

3.

1

).

-

Folgende Stacker

und

Steckverbindun-

gen ausziehen:

1

Stecker

auf Input Amp.

1

Stecker auf

LINE

OUTPUT

AMPLI-

FIER PCB

(Jl)

2

Flachstecker (gry, wht) auf Audio-Ba-

sisprint

3

Flachstecker

(bik, org,

wht) auf

CAPSTAN SPEED

CONTROL

PCB

1

Stecker

auf LOCATOR

MPU

(Jl)

“

Die

beiden

Befestigungsschrauben

des

Anschlussfeldes

losen

und das

Anschlussfeld

ent-

fernen.

3.19. Linker

Bandzughebei

ausbauen

—

Laufwerkabdeckung

entfernen

(siehe

3.2.).

-

2

Schrauben

losen und

Bandzughebei

abheben.

Rechter

Bandzughebei

ausbauen

—

Laufwerkabdeckung

entfernen (siehe

3.2).

—

Ruckzugsfeder

des Bandumlenkbolzens

aushangen,

—

Durch

Losen der

beiden ausseren Schrau-

ben

kann

die

Grundplatte entfernt werden.

—

Der

Bandumlenkbolzen

kann durch Ld-

sen

der

mittleren

Schraube

ausgebaut werden.

3.18. Disassembly of audio

connection board

—

Remove

housing

(see 3.1.).

—

Disconnect following plugs

and

plug

con-

nections:

1

plug on Input

Amp.

1

Connector on

LINE

OUTPUT

AMPLI-

FIER

PCB (Jl)

2 Blade

terminals (gry, wht) on audio

master board

3 Blade

terminals (blk,org,wh-t)

on

CAP

STAN SPEED CONTROL PCB

1

Connector on

LOCATOR

MPU (Jl)

—

Unfasten the two mounting

screws of

the connection board and remove connection

board.

3.1

9.

Removal of

left tape

tension

arm

—

Remove front

panel

(see

section

3.2.).

--

Undo 2 screws

and lift

off the

tape

tension

arm.

Disassembly

of

right-hand

tape

tension

lever

—

Remove

tape transport

cover (see

3.2.).

—

Unhook

restoring spring

of

tape guide

pin.

—

The

base plate

can

be

removed

by un-

fastening

the two outer

screws.

—

The guide

pin

can be removed

by

unfas-

tening

the center

screw.

3.18. Depose du panneau

de

raccordement

audio

—

Sortez

I'appareil du

boftier (voir

3.1.).

—

Debrancher les

fiches

et

connecteurs

sui-

vants;

1 fiche

de I'Input Amp.

1 fiche

sur la plaquette LINE

OUTPUT

AMPLIFIER

PCB

(Jl)

2 fiches

plates

(gry,

wht)

sur le

circuit

d'interconnexion

audio

3

fiches

plates (blk,org,wht)

sur la pla-

quette

CAPSTAN SPEED

CONTROL

PCB

1 fiche

sur la plaquette

LOCATOR

MPU

(Jl)

—

Devissez 2

vis

et sortez

le panneau de

raccordement

audio.

3.19.

Depose du tendeur

de bande gauche

—

Enlevez la plaque

de

recouvrement

(voir

3.2.).

—

Devissez 2

vis

et

enlevez le tendeur

de

bande.

Depose

du tendeur

de bande droit

—

Enlever

la

plaque

de recouvrement

du

mecanisme (voir

3.2).

—

Decrocher

le

ressort

de rappel

du

tendeur.

—

Devisser

les

deux vis

pour

d6poser

la

plaque

de

base.

—

La vis

du milieu

permet

le

demontage

du

tendeur.