SONY GTR33, GTR55, GTR77 Service Manual

CONTENIDO
SECCIÓN 1 . . . RESUMEN
SECCIÓN 2 . . . . CABINA Y CHASIS PRINCIPAL
SECCIÓN 3 . . . . ELÉCTRICO
SECCIÓN 4 . . . . LISTA DE PARTES
SECTION 1
SUMMARY
GUÍA DE SEGURIDAD PARA EL SERVICIO DE PRODUCTOS DE VIDEO ........... 1-3
PRECAUCIONES DE SERVICIOS......................................................................................... 1-4
Precauciones Generales de Servicios
Procedimiento de Verificación de Aislamiento
Dispositivos de Sensibilidad Electrostática
INFORMACIÓN DE SERVICIO PARA EEPROM ............................................................... 1-5
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.......................................................................................... 1-6
1-2
1-3
PRECAUCIÓN : NO INTENTE MODIFICAR ESTE PRODUCTO DE NINGUNA MANERA, NUNCA REALICE INSTALACIONES PERSONALIZADAS SIN APROBACIÓN DEL FABRICANTE. LAS MODIFICACIONES SIN AUTOR­IZACIÓN NO SOLO ANULARÁ LA GARANTÍA, PUEDE CAUSAR QUE USTED SEA RESPONSIBLE DE CUALQUIER DAÑO DE PROPIEDAD RESULTANTE O HERIDAS AL USUARIO.
EL SERVICIO DEBE SER REALIZADO SOLAMENTE DESPUÉS DE ESTAR TOTALMENTE FAMILIARIZADO CON TODAS LAS SIGUIENTES MEDIDAS DE SEGURIDAD Y GUÍAS DE SERVICIO. DE OTRO MODO, AUMENTAEL REISGO DEL PELIGRO POTENCIAL Y HERIDAS ALUSUARIO.
AL DAR SERVICIO, UTILICE UN TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO, PARA PROTEGERSE CONTRA LAS SACUDIDAS DE LA LÍNEAAC.
VERIFICACIONES DE SEGURIDAD
DESPUÉS DE QUE UN PROBLEMA DE SERVICIO ORIGINAL HA SIDO COR­REGIDO VERIFIQUE Y HAGA LO SIGUIENTE :
TEMA : INCENDIO Y RIESGO DE DESCARGAS ELÉCTRICAS
1. ASEGÚRESE DE QUE TODOS LOS COMPONENTES ESTÉN POSICIONA­DOS DE MANERA QUE EVITE LA POSIBILIDAD DE CORTO CIRCUITO DE COMPONENTES ADYACENTES. ESTO ES ESPECIALMENTE IMPORTANTE EN LOS MÓDULOS QUE SON TRANSPORTADOS DESDE Y HASTA LAS TIENDAS DE REPARACIÓN.
2. NUNCA REALICE UNA REPARACIÓN AL MENOS QUE TODOS LOS DIS­POSITIVOS DE REPARACIÓN COMO AISLANTES, BARRERAS, CONVER­TORES, TAPAS, CABLES DE ALIMENTACIÓN Y OTROS HARDWARES ESTÉN INSTALADOS POR ELDISEÑO ORIGINAL. ASEGÚRESE DE QUE EL ENCHUFE POLARIZADO NO HAYA SIDO CONECTADO INCORRECTA­MENTE.
3. LAS SOLDADURAS DEBEN SER INSPECCIONADAS PARA DESCUBRIR POSIBLES DEFICIENCIAS (SOLDADURA FRÍA, ETC.). ASEGÚRESE DE REMOVER TODAS LAS PARTÍCULAS EXTRAÑAS QUE ESTÉN FLOJAS.
4. VERIFIQUE LA EVIDENCIAFÍSICADE DAÑOS O DETERIORO DE PIEZAS Y COMPONENTES POR CAUSA DE DESGASTE, DAÑOS DE AISLANTES (INCLUYENDO CABLES A.C.) Y REEMPLACE DE SER NECESARIO. SIGA LOS PATRONES ORIGINALES.
5. NINGÚN TERMINAL O COMPONENTE DEBE TOCAR LAS RESISTENCIAS MAYORES O IGUALA 1 WATT.
6. TODOS LOS COMPONENTES CRÍTICOS COMO FUSIBLES, RESISTORES A PRUEBA DE LLAMAS, CAPACITORES, ETC. DEBEN SER REEMPLAZADOS EXACTAMENTE CON LOS TIPOS HECHOS EN FÁBRICA. NO UTILICE COMPONENTES DE REPUESTO DE OTRAS ESPECIFICACIONES O HAGA MODIFICACIONES EN LOS CIRCUITOS NO RECOMENDADOS.
7. LUEGO DE REENSAMBLAR EL EQUIPO, SIEMPRE HAGA UNAPRUEBADE FUGA DE A.C. EN TODAS LAS PIEZAS METÁLICAS EXPUESTAS DE LA CABINA. (PERILLA DE SELECCIÓN DE CANALES, ANTENA DE TERMI­NALES, MANIJAS Y TORNILLOS) ASEGÚRESE DE QUE EL LUGAR ESTÉ SALVO PARA OPERAR SIN PELIGRO DE DESCARGAS ELÉCTRICAS. NO USE UNA LÍNEA DEL TRANSFORMADOR AISLADA DURANTE ESTA PRUE­BA, UTILICE UN VOLTÍMETRO DE A.C., TENIENDO 5000 OHMIOS POR VOLTIO O MÁS SENSIBILIDAD, EN LASIGUIENTE MANERA ; CONECTE UN RESISTOR DE 1500 OHMIOS 10 WATT, EN PARALELO CON UN CAPACI­TOR, 15 MFD, 150 V A.C. ENTRE UNABUENA LÍNEADE CONEXIÓN ATIER­RA(TUBERÍA DELAGUA, CANALES ELÉCTRICAS, ETC. ) Y LAEXPOSICIÓN DE PIEZAS METÁLICAS, UNO ALA VEZ. MIDA EL VOLTAJE A.C. A TRAVÉS DE LA COMBINACIÓN DE 1500 HOMIOS RESISTOR Y15 MFD CAPACITOR. INVIERTAEL ENCHUFE DE A.C. Y REPITALAMEDICIÓN DEL VOLTAJE DE A.C. PARACADAEXPOSICIÓN DE PIEZAS METÁLICAS. LAMEDICIÓN DE VOLTAJE NO DEBE EXCEDER DE 75 VOLTIOS R.M.S. ESTO CORRE­SPONDE A 0,5 MILIAMTERIOS DE A.C. CUALQUIER VALOR EXCEDENTE DE ESTE LÍMITE CONSTITUYE UN RIESGO DE DESCARGA ELÉCTRICA POTENCIAL Y DEBE SER CORREGIDO INMEDIÁTAMENTE.
TEMA : SÍMBOLOS GRÁFICOS
EL SÍMBOLO DE RAYO DENTRO DELTRIÁNGULO ES PARAALER­TAR AL PERSONAL DE SERVICIO DE LA PRESENCIA DE UN VOLTAJE NO AISLADO LO SUFICIENTEMENTE GRANDE Y PELI­GROSO QUE PODRÍA OCASIONAR UNA DESCARGAELÉCTRICA.
EL SÍMBOLO DE EXCLAMACIÓN DENTRO DEL TRIÁNGULO ES PARA ALERTAR AL PERSONAL DE SERVICIO DE LA PRESENCIA DE MEDIDAS DE SEGURIDAD EN EL MANUAL DE SERVICIO.
TEMA : RADIACIÓN – X
1. ESTÉ SEGURO DE QUE TODOS LOS PROCEDIMIENTOS E INSTRUC­CIONES ALPERSONAL CUBRAN EL TEMA DE LA RADIACIÓN X. LAÚNICA FUENTE POTENCIAL DE RAYOS X EN LOS RECEPTORES DE T.V., ES EL TUVO DE RAYOS CATÓDICOS. SIN EMBARGO, ESTE TUBO NO EMITE RAYOS S CUANDO EL VOLTAJE ESTÁ AL NIVEL DE FÁBRICA. EL VALOR APROPIADO ES DADO EN EL ESQUEMÁTICO. LA OPERACIÓN A VOLTA­JES MAYORES PUEDE CAUSAR DAÑOS ALTUVO DE RAYOS CATÓDICO O LA FUENTE DE ALTO VOLTAJE Y BAJO CIERTAS CIRCUNSTANCIAS, PUEDE PRODUCIR UN EXCESO DE LOS NIVELES DESEADOS DE LA RADIACIÓN.
2. SOLO LAS CONEXIONES DEL ANODO DEL C.R.T. ESPECIFICADA DE FÁBRICA DEBEN USARSE. LAS PLACAS ANTIMAGNÉTICAS SUELEN SERVIR PARALOS RAYOS X EN LOS TV ACOLORES, SIEMPRE VUELVA A INSTALARLAS.
3. ES ESCENCIAL QUE ELPERSONALDE SERCICIO TENGA DISPONIBLE UN MEDIDOR DE ALTO VOLTAJE PRECISO. LACALIBRACIÓN DEL MEDIDOR DEBE SER VERIFICADA PERIÓDICAMENTE CON UNA REFERENCIA ESTÁNDAR QUE ESTÉ DISPONIBLE DONDE LOS DISTRIBUIDORES.
4. CUANDO EL CIRCUITO DE ALTO VOLTAJE ESTÁ SIENDO OPERADO APROPIADAMENTE NO HAY POSIBILIDAD DE RIESGO DE UN PROBLEMA DE RAYOS X. CADAVEZ QUE SE LE DA SERVICIO AUN TV DE COLOR. EL BRILLO DEBE SER AJUSTADO A MAYOR Y MENOR DURANTE EL MONI­TOREO DEL ALTO VOLTAJE CON UN MEDIDOR PARA ESTAR SEGURO QUE EL ALTO VOLTAJE NO EXCEDE EL VALOR ESPECIFICADO Y QUE ESTÁ SIENDO REGULADO CORRECTAMENTE, LE SUGERIMOS QUE USTED Y SU ORGANIZACIÓN DE SERVICIO REVISE LOS PROCEDIMIEN­TOS DE PRUEBA PARA QUE LA REGULACIÓN DE VOLTAJE SEASIEMPRE VERIFICADACOMO UN PROCEDIMIENTO ESTÁNDAR DE SERVICIO Y QUE LA LECTURA ESTÁNDAR DE VOLTAJE SEA GRABADA EN CADA FAC­TURACIÓN DEL CLIENTE.
5. AL BUSCAR FALLAS Y TOMAR MEDIDAS EN UN PRODUCTO CON PROB­LEMA DE VOLTAJE EXCESIVO, EVITE ESTAR MUY CERCA DEL TUBO DE PANTALLA Y LA FUENTE DE ALTO VOLTAJE NO OPERE EL PRODUCTO DURANTE UN TIEMPO MÁS LARGO DEL NECESARIO PARA ENCONTRAR LA CAUSA DEL EXCESIVO VOLTAJE.
6. REFIÉRASE A HV . B+ Y LOS PROCEDIMIENTOS DE AJUSTE DE APAGADO DESCRITOS EN LOS DIAGRAMAS ESQUEMÁTICOS APROPIADOS (DONDE SON USADOS).
TEMA : IMPLOSIÓN
1. TODOS LOS TUBOS DE P ANTALLADE VISTADIRECTA ESTÁN EQUIPADOS CON UN SISTEMA INTEGRAL DE PROTECCIÓN CONTRA IMPLOSIÓN, PERO DEBE MANTENERSE CUIDADO PARA EVITAR EL DAÑO DURANTE LA INSTALACIÓN, EVITE RESQUEBRAJAR EL TUBO. SI LO ESTÁ, REEM­PLÁCELO.
2. USE SOLAMENTE TUBOS RECOMENDADOS POR LA FÁBRICA.
TEMA : CONSEJOS SOBRE LA INSTALACIÓN ADECUADA
1. NUNCA INSTALE UN PRODUCTO EN UN HUECO CERRADO, ARMARIO PEQUEÑO O ESTANTE ANGOSTO SOBRE O CERCADE CUALQUIER PRO­DUCTO CALIENTE, O EN EL CAMINO DE AIRE CALIENTE.
2. EVITE CONDICIONES DE ALTAHUMEDAD COMO : INSTALACIONES EN EL EXTERIOR DONDE EL ROCÍO ES UN FACTOR, CERCA DE RADIADORES DE VAPOR, DONDE HAYA FUGA DE VAPOR, ETC.
3. EVITE LA INSTALACIÓN DONDE LAS CORTINAS PUEDEN OBSTACULIZAR LA VENTILACIÓN. EL CLIENTE TAMBIÉN DEBE EVITAR EL USO DE LAS CORTINAS DECORATIVAS Y OTRAS COSAS QUE PUEDAN OBSTRUIR LA VENTILACIÓN.
4. LAS INSTALACIONES DE PARED Y DE ESTANTES USANDO UN KITESPE­CIAL DE MONTAJE DEBEN SEGUIR LAS INSTRUCCIONES DE FÁBRICA SOBRE MONTAJE. UN PRODUCTO MONTADO EN UN ESTANTE O PLATAFORMADEBE MANTENER SU ESPACIADO ORIGINAL ( O EL EQUIV­ALENTE EN ESPACIADO) PARAPROVEER UN FLUJO DE AIRE ADECUADO EN LA PARTE INFERIOR. LOS PERNOS O TORNILLOS USADOS PARAEL AJUSTE NO DEBEN DE TOCAR NINGUNA PARTE O ALAMBRADO. REAL­ICE LA PRUEBA DE FUGAEN LAS INSTALACIONES PERSONALIZADAS.
5. PREVENGA A LOS CONSUMIDORES DE LAS INSTALACIONES ENES­TANTES FLOJOS O EN UNAPOSICIÓN INCLINADA, AMENOS QUE EL PRO­DUCTO ESTÉ ADECUADAMENTE ASEGURADO.
6. UN PRODUCTO SOBRE UNA CARRETILLA DEBE ESTAR ESTABLE EN SU MONTAJE. PREVENGA AL CONSUMIDOR SOBRE EL RIESGO DE TRATAR DE MOVER UNA CARRETILLA CON RUEDAS PEQUEÑAS SOBRE ALFOM­BRAS GRUESAS.
7. PREVENGA A LOS CLIENTES SOBRE EL USO DE CARRETILLAS O ESTANTES QUE NO HAN SIDO LISTADO POR LOS LABORATORIOS UNDERWRITERS INC. PARA EL USO CON SUS MODELOS ESPECIFÍCOS DE TELEVISORES O QUE ESTÉN GENERALMENTE APROBADOS PARAEL USO CON T.V.S DEL MISMO TAMAÑO DE PANTALLA O PANTALLAMAYOR.
8. PERVENGA A LOS USUARIOS SOBRE EL USO DE EXTENSIONES DE ALI­MENTACIÓN. EXPLIQUE QUE UN GRAN NÚMERO DE EXTENSIONES QUE SALGAN DE UN TOMA CORRIENTE PUEDEN LLEVAR ACONSECUENCIAS DESASTROSAS PARAEL HOGAR Y LA FAMILIA.
GUÍA DE SEGURIDAD PARA EL SERVICIO DE PRODUCTOS DE VIDEO
VOLTÍMETRO DE A.C.
BUENA CONEXIÓN A TIERRA TAL COMO TUBERÍAS, CANALES ELÉCTRICOS.
COLQUE ESTA PUNTAEN CADA PARTE METÁLICA EXPUESTA
1-4
PRECAUCIONES DE SERVICIO
PRECAUCIÓN : Antes de darle servicio al reproductor de DVD cubierto por estos datos y los suplementos y adi­ciones, lea y siga las
PRECAUCIONES DE SEGURIDAD.
NOTA
: Si circunstancias no previstas crean conflictos entre las siguientes precauciones de servicio y cualquiera de las precauciones de seguridad en estas publicaciones, simpre siga las precauciones de seguridad. Recuerde que la seguridad es primero :
Precauciones Generales de Servicio
1. Siempre desconecte el cable de alimentación del repro-
ductor de la línea de AC antes de : (1)Remover o reinstalar, cualquier componente, placa de
circuito, módulo, y otro ensamblaje
(2)Desconectar o reconectar cualquier cable interno
eléctrico u otra conexión eléctrica
(3)Conectando un probador en paralelo con un capacitor
electrolítico Precaución : Un substituto de pieza equivocada o una instalación con polaridad equivocada de un capacitor electrolítico puede resultar en explosión.
2. no rocíe químicos ni cerca ni sobre este reproductor o
sus ensamblajes.
3. A menos que se especifique de forma contraria en estos
datos de servicio limpie los contactos eléctricos con una solución para contactos apropiada con un limpiador de tuberías, palillo de algodón o con un material similar. A menos que se especifique de manera contraria, la lubri­cación en los contactos no es requerida.
4. No elimine ningún conector de polarización con ningún
instrumento mencionado en este manual.
5. No aplique alimentación a esta unidad y/o cualquiera de
sus componentes eléctricos a menos que todos los dis­positivos sólidos o disipadores hayan sido conectados correctamente.
6. Siempre conecte la punta de tierra del instrumento de
medición al metal apropiado para tierra antes de conec­tar la punta positiva del instrumentos de medición. Siempre remueva de último la punta de tierra del instru­mento de medición.
Procedimiento de Verificación de Aislamiento
Desconecte el cable de alimentación de la toma y accione el interruptor de encendido. Conecte un medidor de resistencia de aislamiento (500V) a las puntas del cable de alimentación. La resistencia de aislamiento entre cada punta del cable y las partes conductoras (Nota 1) debe ser más de 1M-ohmio. Nota 1 : Partes conductoras incluyendo paneles de metal, terminales de entrada, conectores de audífonos, etc.
Dispositivos de Sensibilidad Electrostática
Algunos dispositivos semiconductores (estado sólido) pueden ser fácilmente dañados por la electricidad estática. Dichos componentes son llamados dispositivos electrostáti­camente sensitivos. Ejemplos típicos de estos dispositivos son los circuitos integrados, algunos transistores de efecto de campo y componentes semiconductores chip”. Las siguientes técnicas deberan ser utilizadas para pre­venir el daño de componentes por electricidad estática.
1. Antes de manejar cualquier componente semiconductor o cualquier ensamblaje de semiconductores, descargue cualquier carga electrostática de su cuerpo tocando cualquier conexión a tierra. Alternativamente, obtenga comercialmente un dispositivo brasalete de descarga, el cual debe ser desconectado antes de darle alimentación al sistema para no causar descarga eléctrica.
2. Luego de remover un ensamblaje eléctrico que esté equipado con dispositivos ES, coloque el ensamblaje en una superficie conductora como panel de aluminio, para prevenir la formación de carga electrostática o la exposi­ción del ensamblaje.
3. Use un cautín con punta aislada al soldar o desoldar despositivos ES.
4. Use solamente removedores de soldadura antiestáticos. Algunos dispositivos removedores de soldadura no clasi­ficados como antiestáticos pueden generar cargas eléctricas lo suficientes para dañar los dispositivos ES.
5. No use químicos con freón. Estos pueden generar carga eléctrica sufiente para dañar los dispositivos ES.
6. No remueva un dispositivo ES de reemplazo de su paquete protector antes de instalarlo. (Algunos disposi­tivos ES están empaquetados con guías eléctricamente cortocircuitadas juntas por una espuma conductora, papel aluminio o material conductor comparable).
7. Antes de remover el material protector de los terminales del dispositivos ES, toque el material protector al chasis o ensamblaje de circuito dentro del cual el dispositivo va a ser instalado.
Precaución : Esté seguro que ninguna fuente de ali- mentación sea aplicada al chasis o al circuito y verifique todas las demás precauciones
8. Minimice los movimientos corporales cuando maneje dispositivos ES de reemplazo desempaquetados. (Normalmente los movimientos inofensivos como la leve fricción del material de su ropa o el levantamiento de sus pies de una alfombra puede generar electricidad suficiente para dañar un dispositivo ES).
1-5
INFORMACIÓN DE SERVICIO PARA EEPROM
ENCENDIDO
Estado LOGO DEL DVD (estado SIN disco)
Tecla Pausa del mando a distancia, en orden: -->1-->4-->7-->2.
Pulse el número 0~9, pulse la letra A~F (1~6 durante unos momentos)
Utilice la tecla de flecha ( , , , ) para desplazar hasta la posición adecuada y realizar cambios
Pulse una vez la tecla Pausa
Los cambios serán aplicados cuando la unidad esté AP AGADA-->ENCENDIDA.
MODELO DK162 NOMBRE HEX
OPT 1 52(R) OPT 2 55(U) OPT 3 00(RUS)
OPT 4 D3
OPT 5 03 OPT 6 55 OPT 7 F4 OPT 8 00
DETECTAR NUEVO EEPROM (OPCIÓN EDITAR PANTALLA’)
1-6
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERAL
Requisitos de potencia: 200-240 V de CA, 50/60 Hz Consumo de energía: 8 W Dimensiones (aprox.): HERRAMIENTA 8, 7, 6: 430 x 35 x 242 mm
(17 x 1,4 x 9,5 pulgadas)
HERRAMIENTA 4,3: 360 x 35 x 242 mm (14,2 x 1,4 x 9,5 pulgadas)
(An x Al x Pr) sin soporte Peso (aprox.): HERRAMIENTA 8, 7, 6: 1,9 Kg. (4,2 libras) HERRAMIENTA 4,3: 1,9 Kg. (4,2 libras) Temperatura en funcionamiento: De 5 °C a 35 °C (de 5,00 °C a 35,00 °C) Humedad operativa: 5 % a 90 %
SALIDAS
SALIDA DE VIDEO: 1 V (p-p), 75 , sincronización negativa,
toma RCA x 1 SCART (A LATV)
SALIDA DEL COMPONENTE DE VIDEO: (Y) 1.0 V (p-p), 75 , sincronización negativa, toma RCA x 1
(Pb)/(Pr) 0.7 V (p-p), 75 , toma RCA x 2
SALIDA DE AUDIO: 2,0 Vrms (1 kHz, 0 dB), 600 , toma RCA (I, D) x 1 /
SCART (A LA TV)
SALIDA DIGITAL (COAXIAL): 0,5 V (p-p), 75 , toma RCA x 1 SALIDA DIGITAL (ÓPTICA): 3 V (p-p), 75 , toma óptica x 1 (OPCIONAL)
SISTEMA
Láser: Semiconductor láser, longitud de onda 650 nm Sistema de señal: PAL / NTSC Respuesta de frecuencia: DVD (PCM 96 kHz): 8 Hz a 44 kHz
DVD (PCM 48 kHz): 8 Hz a 22 kHz
CD: 8 Hz a 20 kHz Relación señal-ruido: Superior a 90 dB
(únicamente conectores de SALIDAANALÓGICA) Distorsión armónica: Inferior al 0,02% Gama dinámica: Superior a los 95 dB (DVD/CD)
2-1
SECCIÓN 2
CARCASA Y ARMAZÓN PRINCIPAL
CONTENIDO
VISTAS DETALLADAS...............................................................................................................2-2
1. Carcasa y sección del armazón principal ............................................................................2-2
2. Sección del mecanismo de la unidad (DP-10)......................................................................2-3
3. Sección de accesorios de embalaje......................................................................................2-4
2-2
VISTAS DETALLADAS
1. Carcasa y sección del armazón principal
A
5
4
3
2
1
BCD
463
463
NOTES) THE EXCLAMATION POINT WITHIN AN
EQUILATERAL TRIANGLE IS INTENDED TO ALERT THE SERVICE PERSONNEL TO THE PRESENCE OF IMPORTANT SAFETY INFORMATION IN SERVICE LITERATURE.
300
463
463
250
A00
463
467
6 A4
465
320
A44
60 2
65 4
463
P101
A47
ABLE90
276
452
C
A49
261
261
A41
CN902
KARAOKE MODEL ONLY
A43
452
A42
280
283
279
KARAOKE MODEL ONLY
2. Sección del mecanismo de la unidad (DP-10)
2-3
A00
012
A02
017
013
015
019
439
435
018
015B
015A
014
440
001
002
A01
003
020
016
012A
432
026
A03
012
036
024
025
030
010
439
431
435
012A
021
430
2-4
3. Sección de accesorios de embalaje
BATTERY
808
PACKING SHEET
804
PACKING
OPTIONAL PARTS
803
806
820
OWNERS MANUAL
RF CABLE
810
CABLE SET ASSY
801
REMOCON
900
BOX CARTON
802
PACKING
803
811
812
PLUG ASS’Y 1WAY(YELLOW)
PLUG ASS’Y 1WAY(BLACK)
PLUG ASSY 2WAY
832
DISC
3-1
GUÍA DE SOLUCIÓN DE AVERÍAS ELÉCTRICAS...........................................................3-2
1. Flujo de comprobación de potencia......................................................................................3-2
2. Flujo de funcionamiento del sistema ....................................................................................3-3
3. Flujo de pruebas y eliminación de errores...........................................................................3-4
4. Flujo de KARAOKE (SÓLO MODELO KAROKE) ................................................................3-10
DETALLES Y FORMAS DE ONDA EN LAS PRUEBAS Y
ELIMINACIÓN DE ERRORES DEL SISTEMA.......................................................3-11
1. SEÑAL DE 27 MHz DEL RELOJ, REINICIO, FLASH R/W DEL SISTEMA ..........................3-11
2. RELOJ SDRAM ......................................................................................................................3-13
3. SEÑAL DE BANDEJA ABIERTA/CERRADA.........................................................................3-13
4. SEÑAL RELACIONADA CON EL CONTROL SLED (CONDICIÓN SIN DISCO’) ...............3-14
5. SEÑAL RELACIONADA CON EL CONTROL DE LENTE (CONDICIÓN SIN DISCO’).......3-14
6. SEÑAL RELACIONADA CON EL CONTROL DEL LÁSER (CONDICIÓN SIN DISCO’) ....3-15
7. FORMA DE ONDA DE LA ESTIMACIÓN DEL TIPO DE DISCO3-15
8. ATENCIÓN A LA FORMA DE ONDA .....................................................................................3-17
9. FORMA DE ONDA DE CONTROL DEL LECTOR (CONDICIÓN SIN DISCO’)....................3-18
10. SEÑAL RELACIONADA CON EL CONTROL DE SEGUIMIENTO
(Comprobación del sistema) ..............................................................................................3-19
11. SALIDA COAXIAL Y ÓPTICA DE AUDIO MT1389E (SPDIF) .............................................3-20
12. FORMA DE ONDA DE SALIDA DE VIDEO MT1389E.........................................................3-20
13. SALIDA DE AUDIO DESDE EL AUDIO MT1389E ...............................................................3-21
DIAGRAMAS DE BLOQUE .....................................................................................................3-22
1. DIAGRAMA DE BLOQUE GENERAL....................................................................................3-22
2. DIAGRAMA DE BLOQUE DE POTENCIA (SMPS) ...............................................................3-23
3. DIAGRAMA DE BLOQUE SERVO.........................................................................................3-24
4. DIAGRAMA DE BLOQUE DE MEMORIA Y MPEG...............................................................3-25
5. DIAGRAMA DE BLOQUE DE AUDIO Y VIDEO ....................................................................3-26
DIAGRAMAS DE CIRCUITO ..................................................................................................3-27
1. DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE POTENCIA (SMPS) ..........................................................3-27
2. DIAGRAMA DEL CIRCUITO DEL SISTEMA .........................................................................3-29
3. DIAGRAMA DEL CIRCUITO SERVO.....................................................................................3-31
4. DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE AV/TOMA ...........................................................................3-33
5. DIAGRAMA DEL CIRCUITO DEL TEMPORIZADOR (SÓLO HERRAMIENTA 3)................3-35
6. DIAGRAMA DEL CIRCUITO DEL TEMPORIZADOR (SÓLO HERRAMIENTA 4)................3-37
7. DIAGRAMA DEL CIRCUITO DEL TEMPORIZADOR (SÓLO HERRAMIENTA 6)................3-39
8. DIAGRAMA DEL CIRCUITO DEL TEMPORIZADOR (SÓLO HERRAMIENTA 7)................3-41
9. DIAGRAMA DEL CIRCUITO DEL TEMPORIZADOR (SÓLO HERRAMIENTA 8)................3-43
10. DIAGRAMA DEL CIRCUITO DE KARAOKE (SÓLO MODELO KAROKE)........................3-45
GRÁFICO DE TENSIÓN DEL CIRCUITO................................................................................3-47
DIAGRAMAS DE CIRCUITO IMPRESO..............................................................................3-49
1. PLACA PRINCIPAL DE CI......................................................................................................3-4 9
2. PLACA CLAVE DE CI ............................................................................................................ .3-51
3. PLACA DE CI DEL TEMPORIZADOR ...................................................................................3-52
4. PLACA DE CI SMPS (SÓLO 360 mm) .................................................................................3-53
5. PLACA DE CI SMPS (SÓLO 430mm) ..................................................................................3-53
6. PLACA DE CI DEL KARAOKE (SÓLO MODELO KAROKE)...............................................3-54
SECCIÓN 3
COMPONENTES ELÉCTRICOS
CONTENIDO
3-2
GUÍA DE SOLUCIÓN DE AVERÍAS ELÉCTRICAS
1. Flujo de comprobación de potencia
No hay 3,3 VA
Sustituya el FR101 (utilice el mismo ICW)
¿Es normal el FR101?
¿Recibe la clavija 2 IC101 la Vcc (aprox. 8,7 V)?
¿Es normal el D105/ D106/ D107/ D108?
NO
NO
NO
NO
NO
NO
NO
Sustituya el D105/ D106/ D107/ D108
Compruebe o sustituya el IC101
Sustituya el D121
Sustituya el IC103
Sustituya el D123
Sustituya el D125
SÍ
SÍ
SÍ
SÍ
SÍ
SÍ
¿Es normal el D121?
SÍ
SÍ
¿Hay, aprox., 2.5 V en la clavija 1 IC103?
¿Es normal el D123?
¿Es normal el D125?
La línea de alimentación de la PCB principal (DVD) está cortocircuitada
No existen 12 V
Compruebe o susti­tuya el D125
¿Recibe el colector Q123 la Vcc (= 14 V)?
Compruebe o sustituya el Q123
¿Recibe la base Q126 la Vcc (= 12 V)?
NO
NO
Compruebe la señal PWR CTL “H”’ procedente de µ-com
SÍ
SÍ
SÍ
No existen 5,0 V en REG
Compruebe o sustituya el D123
¿Recibe el colector Q126 la Vcc (= 5,6 V)?
Compruebe o sustituya el Q126
¿Recibe la base Q126 la Vcc (= 12 V)?
NO
NO
Compruebe la señal PWR CTL H”’ procedente de µ-com
SÍ
SÍ
SÍ
3-3
NO
NO
NO
SÍ
SÍ
SÍ
SÍ
SÍ
Encendido
1. 8032 inicia los registros SERVO, DSP y RISC
2. Escribir el código RISC en SDRAM
3. Reiniciar RISC
Mostrar LOGO
¿Está cerrada la bandeja?
Bandeja en posición cerrada
¿SLED en el lado interno?
SLED se desplaza a la posición interna
1. Estimar la existencia y el tipo de disco
2. Pasar al procedimiento de lectura del disco pertinente
¿Recibe la orden ABRIR/CERRAR?
1. Ejecutar pulsar la tecla y la tecla IR
2. Bucle de rutina de funcionamiento del sistema
1. Cesar la reproducción y abrir la bandeja
2. Mostrar mensaje de bandeja abierta y LOGO
¿Recibe la orden CERRAR?
2. Flujo de funcionamiento del sistema
3-4
3. Test & debug flow
PRUEBA
Comprobar la tensión de CA en la PCBA (110 V ó 220 V)
SÍ
Encender el PCBA
SÍ
¿Son correctas las salidas de tensión CC?
(MOTOR DE 5 V, 3,3 V, 12 V, 5,6 V)
SÍ
Asegurar que la PCBA principal no está cortocircuita en VCCs y enciéndala.
SÍ
¿Son las salidas de 3,3V y 1,8 V de CC normales en la PCBA principal?
SÍ
Conectar al cable RS232 del PC y actu­alizar el código de memoria FLASH.
SÍ
¿Ha sido correcta la actualización FLASH?
SÍ
A
Sustituir el PCBA de potencia o el transformador de CA.
NO
Reparar o sustituir la PCBA de potencia
NO
Comprobar los reguladores o diodos relacionados.
NO
1. Comprobar el reloj de 27 MHz del sistema.
2. Comprobar el circuito de reinicio del sistema.
3. Compruebe la señal de activación de FLASH R/W, PRD, RWR.
4. Comprobar las SEÑALES RS232.
5. Comprobar el circuito relacionado con la memoria FLASH.
NO
3-5
A
¿Funciona correctamente la memoria flash?
¿Mostrar el LOGO?
¿Se desplaza la bandeja en el
interior cuando no se encuen­tra en posición cerrada?
B
NO
NO
SÍ SÍ
SÍ
SÍ
SÍ
SÍ
SÍ
SÍ
SÍ
Comprobar las líneas de conexión entre FLASH y MT1389E y si el tiempo de acceso a FLASH es o no correcto.
NO
¿SDRAM funciona correctamente?
Comprobar las líneas de conex­ión entre SDRAM y MT1389E y si el SDRAM ha sufrido daños.
NO
¿Son correctas las salidas de VIDEO MT1389E?
Comprobar el circuito relacionado de MT1389E.
NO
¿Presencia de la salida de señal de la TV?
Comprobar la conexión del cable de AV al equipo de TV.
¿Son normales las señales TROUT y TRIN?
Comprobar el circuito de fil­trado y amplificación de la señal de TV.
NO
Comprobar el régimen del interruptor ABRIR y CERRAR
NO
¿Es normal la señal TRCLOSE y TROPEN?
Comprobar las clavijas IO de control de la bandeja en MT1389E y AM5869S
NO
¿Es normal la señal LOAD+ y LOAD -?
Comprobar la conexión del cable entre la PCBA principal y el cargador.
Comprobar el circuito de ampli­ficación de control de la ban­deja en la unidad del motor.
NO
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