Scheppach 5906609901 User guide

Ar t.Nr.
5906609901
AusgabeNr.
5906609901_0201
Rev.Nr.
17/08/2021

WSE5000-Multi

DE

GB

CZ

SK

HU

PL

HR

SI

Nachdrucke, auch auszugsweise, bedürfen der Genehmigung.

Technische Änderungen vorbehalten. Abbildungen beispielhaft!

Digitales Multischweißgerät

Originalbedienungsanleitung

Digital multi welding machine

Translation of the original operating manual

Digitální multifunkční svářečka

Překlad originálního návodu k obsluze

Digitálna multifunkčná zváračka

Preklad originálneho návodu na obsluhu

Digitális multifunkciós

hegesztőgép

Az eredeti kezelési útmutató fordítása

Cyfrowa spawarka wielofunkcyjna

Tłumaczenie oryginalnej instrukcji obsługi

Digitalni višenamjenski aparat za
zavarivanje

Prijevod originalnog priručnika za uporabu

Digitalni multiprocesni varilni
aparat

Prevod originalnih navodil za uporabo

05

24

40

56

73

90

108

125

1

1

2

3

8 7 6 5 4

16 15 14 13

2

12 11 10 9

30
29
28

31

27

32

www.scheppach.com

2

17 18 24 20

3 4

a

b

19
22

21

23
26
25

12

27

c

65

8

910

www.scheppach.com

3

7

8

d e

9

10

f

g

h i j

k l m

4

www.scheppach.com

Erklärung der Symbole auf dem Gerät

Die Verwendung von Symbolen in diesem Handbuch soll Ihre Aufmerksamkeit auf mögliche Risiken lenken. Die Si­cherheitssymbole und Erklärungen, die diese begleiten, müssen genau verstanden werden. Die Warnungen selbst
beseitigen keine Risiken und können korrekte Maßnahmen zum Verhüten von Unfällen nicht ersetzen.

Vor Inbetriebnahme Bedienungsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten!

EN 60974-1

f

1

1~

f

2

Europäische Norm für Schweißgeräte zu Lichtbogen-Handschweißen mit begrenzter Ein­schaltdauer.

Einphasiger statischer Frequenzumformer-Transformator-Gleichrichter

Symbol für Lichtbogen-Handschweißen mit umhüllten Stabelektroden (MMA)

Metall-Inert- und Aktivgas- Schweißen einschließlich der Verwendung von Fülldraht (MIG)

Symbol für Wolfram-Inertgas- Schweißen (LIFT TIG)

Gleichstrom

Geeignet zum Schweißen unter erhöhter elektrischer Gefährdung

Netzeingang; Anzahl der Phasen sowie Wechselstromsymbol und Bemessungswert der

Frequenz

U

0

U

1

X

Nennleerlaufspannung

Netzspannung

Einschaltdauer

www.scheppach.com

DE | 5

l

2

Schweißstrom

U

2

l

max

l

e󰀨

IP21S

B

Schweißspannung [V]

höchster Netzstrom Bemessungswert

Effektivwert des größten Netzstromes [A]

Schutzart

Isolationsklasse

Vorsicht! Stromschlaggefahr!

Elektrischer Schlag von der Schweißelektrode kann tödlich sein

Einatmen von Schweißrauchen kann Ihre Gesundheit gefährden.

Elektromagnetische Felder können die Funktion von Herzschrittmachern stören.

m Achtung!

6 | DE

Schweißfunken können eine Explosion oder einen Brand verursachen.

Lichtbogenstrahlen können die Augen schädigen und die Haut verletzen.

Verwenden Sie das Gerät nicht im Freien und nie bei Regen!

In dieser Bedienungsanweisung haben wir Stellen, die Ihre Sicherheit betre󰀨en, mit diesem

Zeichen versehen

www.scheppach.com

Inhaltsverzeichnis: Seite:

1. Einleitung ........................................................................................................... 8

2. Gerätebeschreibung (Abb. 1) ............................................................................ 8

3. Lieferumfang ...................................................................................................... 9

4. Bestimmungsgemäße Verwendung .................................................................. 9

5. Allgemeine Sicherheitshinweise ....................................................................... 9

6. Technische Daten .............................................................................................. 13

7. Auspacken ......................................................................................................... 14

8. Aufbau ................................................................................................................ 15

9. Vor Inbetriebnahme ........................................................................................... 15

10. In Betrieb nehmen ............................................................................................. 16

11. Elektrischer Anschluss ...................................................................................... 19

12. Wartung und Reinigung .................................................................................... 20

13. Lagerung ............................................................................................................ 20

14. Entsorgung und Wiederverwertung .................................................................. 20

15. Störungsabhilfe .................................................................................................. 21

www.scheppach.com

DE | 7

1. Einleitung

Hersteller:

scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Günzburger Straße 69
D-89335 Ichenhausen

Verehrter Kunde

Wi r wüns chen Ihne n viel Freu de un d Er fol g beim Ar b ei­ten mit Ihrem neuen Gerät.

Hinweis:

Der Hersteller dieses Gerätes haftet nach dem gelten­den Produkthaftungsgesetz nicht für Schäden, die an
diesem Gerät oder durch dieses Gerät entstehen bei:

• unsachgemäßer Behandlung

• Nichtbeachtung der Bedienungsanleitung

• Reparaturen durch Dritte, nicht autorisierte Fach-

kräfte

• Einbau und Austausch von nicht originalen Ersatz­teilen

• nicht bestimmungsgemäßer Verwendung

• Ausfällen der elektrischen Anlage bei Nichtbeach-

tung der elektrischen Vorschriften und VDE-Bestim­mungen 0100, DIN 57113 / VDE 0113

Beachten Sie:

Lesen Sie vor der Montage und vor Inbetriebnahme
den gesamten Text der Bedienungsanleitung durch.
Diese Bedienungsanleitung soll es Ihnen erleichtern,
Ihr Gerät kennenzulernen und dessen bestimmungs­gemäßen Einsatzmöglichkeiten zu nutzen.
Die Bedienungsanleitung enthält wichtige Hinweise,
wie Sie mit dem Gerät sicher, fachgerecht und wirt-

schaftlich arbeiten, und wie Sie Gefahren vermeiden,

Reparaturkosten sparen, Ausfallzeiten verringern und
die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des Gerätes er­höhen. Zusätzlich zu den Sicherheitsbestimmungen
dieser Bedienungsanleitung müssen Sie unbedingt
die für den Betrieb des Gerätes geltenden Vorschriften
Ihres Landes beachten.
Bewahren Sie die Bedienungsanleitung, in einer Plas-

tikhülle geschützt vor Schmutz und Feuchtigkeit, bei

dem Gerät auf. Sie muss von jeder Bedienungsperson
vor Aufnahme der Arbeit gelesen und sorgfältig beach-

tet werden.

An dem Gerät dürfen nur Personen arbeiten, die im
Gebrauch des Gerätes unterwiesen und über die damit

verbundenen Gefahren unterrichtet sind.

Das geforderte Mindestalter ist einzuhalten.

Neben den in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen

Sicherheitshinweisen und den besonderen Vorschrif-

ten Ihres Landes sind die für den Betrieb von bauglei­chen Maschinen allgemein anerkannten technischen
Regeln zu beachten. Wir übernehmen keine Haftung
für Unfälle oder Schäden, die durch Nichtbeachten

dieser Anleitung und den Sicherheitshinweisen ent­stehen.

2. Gerätebeschreibung (Abb. 1)

1. Gasanschluss

2. Ein- / Ausschalter

3. Tragegri󰀨

4. Potentiometer für Schweißstromeinstellung

5. Schweißstromanzeige

6. Potentiometer für Drahtvorschub und zur Einstel-

lung der Stromstärke

7. Drahtvorschubanzeige

8. Schlauchpaketanschluss (MIG/MAG)

9. Schnellkupplungsanschluss positiv

10. Schnellkupplungsanschluss negativ

11. Schnellkupplung zur Polarisationsänderung

12. Kombidrahtbürste mit Schlackehammer

13. Schweißschirm

14. Stabelektroden (5x)

15. Stromdüse (4x)

16. Schweißdrahtrolle (2x)

17. Kontrolllampe für Betrieb

18. Kontrolllampe für Überhitzung

19. Schweißverfahren MIG

20. Schweißverfahren MMA

21. Schweißverfahren LIFT TIG

22. Auswahlknopf für Schweißverfahren

23. Schweißdrahtdurchmesser 1.0/AI

24. Schweißdrahtdurchmesser 0.6-0.9

25. Schweißdrahtdurchmesser 1.0

26. Auswahlknopf für Schweißdrahtdurchmesser

27. Schlachpaket

28. Brennertaste

29. Brenner

30. Brennerdüse

31. Elektrodenhalter

32. Masseklemme

8 | DE

www.scheppach.com

3. Lieferumfang

5. Allgemeine Sicherheitshinweise

• Bedienungsanleitung

• Schweißgerät

• Schlauchpaket

• Schweißdrahtrolle (2x)

• Stromdüse (4x)

• Stabelektrode (5x)

• Masseklemme

• Elektrodenhalter

4. Bestimmungsgemäße Verwendung

Dieses Schweißgerät eignet sich zum Schweißen von
Metallen wie Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, ande­ren Edelstählen, Kupfer, Aluminium, Titan etc. Das
Produkt verfügt über eine Kontrollleuchte, eine Wär-

meschutzanzeige und einen Kühlventilator. Es ist zu­dem mit einem Tragegurt zum sicheren Anheben und

Bewegen des Produktes ausgestattet.

Die Maschine darf nur nach ihrer Bestimmung ver-

wendet werden. Jede weitere darüber hinausgehende

Verwendung ist nicht bestimmungsgemäß. Für daraus
hervorgerufene Schäden oder Verletzungen aller Art
haftet der Benutzer/Bediener und nicht der Hersteller.

Der Betrieb des Gerätes ist nur durch Fachkräfte (Per-

son, die aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Erfah­rung und Kenntnis der entsprechenden Einrichtungen

in der Lage ist, die ihr übertragene Arbeit zu beurteilen
und mögliche Gefahren zu erkennen) oder unterwie-
sene Personen (Person, die über die übertragenen
Arbeiten und über mögliche Gefahren durch unachtsa­mes Verhalten unterwiesen ist) vorgesehen.
Bitte beachten Sie, dass unsere Geräte bestimmungs­gemäß nicht für den gewerblichen, handwerklichen

oder industriellen Einsatz konstruiert wurden.

Wir übernehmen keine Gewährleistung, wenn das Ge­rät in Gewerbe-, Handwerks- oder Industriebetrieben
sowie bei gleichzusetzenden Tätigkeiten eingesetzt

wird.

m WARNUNG! Lesen Sie alle Sicherheitshinweise,
Anweisungen, Bebilderungen und technischen
Daten, mit denen dieses Elektrowerkzeug ver­sehen ist. Versäumnisse bei der Einhaltung der nach-

folgenden Anweisungen können elektrischen Schlag,
Brand und/oder schwere Verletzungen verursachen.

Unbedingt beachten
m ACHTUNG!

Verwenden Sie das Gerät nur gemäß seiner Eignung,

die in dieser Anleitung aufgeführ t wird.

Unsachgemäße Handhabung dieser Anlage kann für
Personen, Tiere und Sachwerte gefährlich sein. Der
Benutzer der Anlage ist für die eigene Sicherheit sowie
für die anderer Personen verantwortlich:

• Lesen Sie unbedingt diese Gebrauchsanweisung
und beachten sie die Vorschriften.

• Reparaturen oder/und Wartungsarbeiten dürfen nur
von qualifizierten Personen durchgeführt werden.

• Es dürfen nur die im Lieferumfang enthaltenen

Schweißleitungen oder vom Hersteller empfohlene
Zubehöre verwendet werden.

• Sorgen Sie für angemessene Pflege des Gerätes

• Das Gerät sollte während der Funktionsdauer nicht

eingeengt oder direkt an der Wand stehen, damit
immer genügend Luft durch die Öffnungsschlitze

aufgenommen werden kann. Vergewissern Sie sich,

dass das Gerät richtig an das Netz angeschlossen
ist. Vermeiden Sie jede Zugbeanspruchung des
Netzkabels. Stecken Sie das Gerät aus, bevor Sie

es andernorts aufstellen wollen.

• Achten Sie auf den Zustand der Schweißkabel, der

Elektrodenzange sowie der Masseklemmen, Abnüt­zung an der Isolierung und an den stromführenden
Teilen können eine gefährliche Situation hervorru­fen und die Qualität der Schweißarbeit mindern.

• Lichtbogenschweißen erzeugt Funken, geschmol­zene Metallteile und Rauch, beachten Sie daher:
Alle brennbaren Substanzen und/oder Materialien

vom Arbeitsplatz entfernen.

• Überzeugen Sie sich, dass ausreichend Luftzufuhr
zur Verfügung steht.

• Schweißen sie nicht auf Behältern, Gefäßen oder

Rohren, die brennbare Flüssigkeit oder Gase ent­halten haben. Vermeiden Sie jeden direkten Kontakt
mit dem Schweißstromkreis; die Leerlaufspannung,
die zwischen Elektrodenzange und Masseklemme
auftritt, kann gefährlich sein.

www.scheppach.com

DE | 9

• Lagern oder verwenden Sie das Gerät nicht in

feuchter oder in nasser Umgebung oder im Regen

• Schützen Sie die Augen mit dafür bestimmten

Schutzgläsern (DIN Grad 9-10). Ver wenden Sie
Handschuhe und trockene Schutzkleidung, die frei
von Öl und Fett ist, um die Haut nicht ultravioletten
Strahlungen des Lichtbogens auszusetzen.

• Verwenden Sie das Schweißgerät nicht zum Auftau­en von Rohren.

Beachten Sie!

• Die Lichtstrahlung des Lichtbogens kann die Augen
schädigen und Verbrennungen auf der Haut hervor-

rufen.

• Das Lichtbogenschweißen erzeugt Funken und

Tropfen von geschmolzenem Metall, das ge­schweißte Arbeitstück beginnt zu glühen und bleibt
relativ lange sehr heiß.

• Beim Lichtbogenschweißen werden Dämpfe frei,
die möglicherweise schädlich sind. Jeder Elektro­schock kann möglicher weise tödlich sein.

• Nähern Sie sich dem Lichtbogen nicht direkt im Um­kreis von 15 m.

• Schützen Sie sich (auch umstehende Personen)
gegen die eventuell gefährlichen Effekte des Licht­bogens.

• Warnung: Abhängig von der Netzanschlussbedin-

gung am Anschlusspunkt des Schweißgerätes,
kann es im Netz zu Störungen für andere Verbrau-

cher führen.

Achtung!

Bei überlasteten Versorgungsnetzen und Stromkrei­sen können während des Schweißens für andere
Verbraucher Störungen verursacht werden. Im

Zweifelsfalle ist das Stromversorgungsunternehmen

zu Rate zu ziehen.

Gefahrenquellen beim Lichtbogenschweißen

Beim Lichtbogenschweißen ergeben sich eine Reihe
von Gefahrenquellen. Es ist daher für den Schweißer
besonders wichtig, nachfolgende Regeln zu beachten,
um sich und andere nicht zu gefährden und Schäden
für Mensch und Gerät zu vermeiden.

• Arbeiten auf der Netzspannungsseite, z.B. an Ka­beln, Steckern, Steckdosen usw. nur vom Fach­mann ausführen lassen. Dies gilt insbesondere für
das Erstellen von Zwischenkabeln.

• Bei Unfällen Schweißstromquelle sofort vom Netz
trennen.

• Wenn elektrische Berührungsspannungen auftre-

ten, Gerät sofort abschalten und vom Fachmann

überprüfen lassen.

• Auf der Schweißstromseite immer auf gute elektri­sche Kontakte achten.

• Beim Schweißen immer an beiden Händen isolie-

rende Handschuhe tragen. Diese schützen vor elek­trischen Schlägen (Leerlaufspannung des Schweiß­stromkreises), vor schädlichen Strahlungen (Wärme
und UV Strahlungen) sowie vor glühenden Metall

und Schlackenspritzern.

• Festes isolierendes Schuhwerk tragen, die Schuhe

sollen auch bei Nässe isolieren. Halbschuhe sind
nicht geeignet, da herabfallende, glühende Metall-

tropfen Verbrennungen verursachen.

• Geeignete Bekleidung anziehen, keine syntheti­schen Kleidungstücke.

• Nicht mit ungeschützten Augen in den Lichtbogen

sehen, nur Schweiß-Schutzschild mit vorschrifts­mäßigen Schutzglas nach DIN verwenden. Der
Lichtbogen gibt außer Licht- und Wärmestrahlen,
die eine Blendung bzw. Verbrennung verursachen,
auch UV-Strahlen ab. Diese unsichtbare ultraviolet-

te Strahlung verursacht bei ungenügendem Schutz

eine erst einige Stunden später bemerkbare, sehr
schmerzhafte Bindehautentzündung. Außerdem hat
die UV-Strahlung auf ungeschützte Körperstellen
sonnenbrandschädliche Wirkungen zur Folge.

• Auch in der Nähe des Lichtbogens befindliche
Personen oder Helfer müssen auf die Gefahren
hingewiesen und mit den nötigen Schutzmittel aus­gerüstet werden, wenn notwendig, Schutzwände

einbauen.

• Beim Schweißen, besonders in kleinen Räumen,
ist für ausreichende Frischluftzufuhr zu sorgen, da

Rauch und schädliche Gase entstehen.

• An Behältern, in denen Gase, Treibstoffe, Mineral­öle oder dgl. gelager t werden, dürfen auch wenn sie
schon lange Zeit entleert sind, keine Schweißarbei­ten vorgenommen werden, da durch Rückstände
Explosionsgefahr besteht.

• In feuer- und explosionsgefährdeten Räumen gelten
besondere Vorschriften.

• Schweißverbindungen, die großen Beanspruchun­gen ausgesetzt sind und unbedingt Sicherheits­forderungen erfüllen müssen, dürfen nur von be-

sonders ausgebildeten und geprüften Schweißern
ausgeführt werden. Beispiel sind: Druckkessel,
Laufschienen, Anhängerkupplungen usw.

10 | DE

www.scheppach.com

• Lichtbogenstrahlen können die Augen schädigen
und die Haut verletzen. Hut und Sicherheitsbrille

tragen.

• Gehörschutz und hoch geschlossenen Hemdkragen
tragen.

• Schweißerschutzhelme tragen und auf passende
Filtereinstellungen achten.

• Vollständigen Körperschutz tragen.

• m Achtung

• Es ist unbedingt darauf zu achten, dass der Schutz-

leiter in elektrischen Anlagen oder Geräten bei
Fahrlässigkeit durch den Schweißstrom zerstört
werden kann, z.B. die Masseklemme wird auf das
Schweißgerätegehäuse gelegt, welches mit dem

Schutzleiter der elektrischen Anlage verbunden ist.

Die Schweißarbeiten werden an einer Maschine mit

Schutzleiteranschluss vorgenommen. Es ist also

möglich, an der Maschine zu schweißen, ohne die
Masseklemme an dieser angebracht zu haben. In
diesem Fall fließt der Schweißstrom von der Mas­seklemme über den Schutzleiter zur Maschine. Der
hohe Schweißstrom kann ein Durchschmelzen des

Schutzleiters zur Folge haben.

• Die Absicherungen der Zuleitungen zu den Netz­steckdosen muss den Vorschriften entsprechen. Es
dürfen also nach diesen Vorschriften nur dem Lei­tungsquerschnitt entsprechende Sicherungen bzw.
Automaten verwendet werden. Eine Übersicherung

kann Leitungsbrand bzw. Gebäudebrandschäden

zur Folge haben.

• Verwenden Sie das Schweißgerät nicht im Regen.

• Verwenden Sie das Schweißgerät nicht in feuchter

Umgebung.

• Stellen Sie das Schweißgerät nur auf einen ebenen
Platz.

• Der Ausgang ist bei einer Umgebungstemperatur
von 20 °C bemessen. Die Schweißzeit kann bei hö­heren Temperaturen verringert sein.

Gefährdung durch elektrischen Schlag

Elektrischer Schlag von einer Schweißelektrode kann
tödlich sein. Nicht bei Regen oder Schnee schweißen.
Trockene Isolierhandschuhe tragen. Die Elektrode
nicht mit bloßen Händen anfassen. Keine nassen oder
beschädigten Handschuhe tragen. Schützen Sie sich
vor einem elektrischen Schlag durch Isolierungen
gegen das Werkstück. Das Gehäuse der Einrichtung
nicht öffnen.

Gefährdung durch Schweißrauch

Das Einatmen von Schweißrauch kann die Gesund­heit gefährden. Den Kopf nicht in den Rauch halten.
Einrichtungen in offenen Bereichen verwenden. Entlüf­tung zum Entfernen des Rauches verwenden.

Gefährdung durch Schweißfunken

Schweißfunken können eine Explosion oder einen
Brand verursachen. Brennbare Stoffe vom Schweißen

fernhalten. Nicht neben brennbaren Stoffen schwei-

ßen. Schweißfunken können Brände verursachen.
Einen Feuerlöscher in der Nähe bereithalten und einen
Beobachter, der ihn sofort benutzen kann. Nicht auf
Trommeln oder irgendwelchen geschlossenen Behäl­tern schweißen.

Schweißschirmspezifische Sicherheitshinweise

• Überzeugen Sie sich mit Hilfe einer hellen Lichtquel­le (z. B. Feuerzeug) immer vor Beginn der Schweiß­arbeiten von der ordnungsgemäßen Funktion des
Schweißschirmes.

• Durch Schweißspritzer kann die Schutzscheibe be­schädigt werden. Tauschen Sie beschädigte oder

zerkratzte Schutzscheiben sofort aus.

• Ersetzen Sie beschädigte oder stark verschmutzte
bzw. verspritzte Komponenten unverzüglich.

• Das Gerät darf nur von Personen betrieben werden,

die das 16. Lebensjahr vollendet haben.

• Machen Sie sich mit den Sicherheitsvorschriften für
das Schweißen vertraut. Beachten Sie hierzu auch
die Sicherheitshinweise ihres Schweißgerätes.

• Setzen Si e den Schwei ßsc hir m imm er beim Schw ei­ßen auf. Bei Nichtverwendung können Sie sich

schwere Netzhautverletzungen zuziehen.

• Tragen Sie wä hre nd des Schw eiß ens immer Schut z­kleidung.

• Verwenden Sie den Schweißschirm nie ohne
Schutzscheibe.

• Tauschen Sie für gute Durchsicht und ermüdungs­freies Arbeiten die Schutzscheibe rechtzeitig.

Umgebung mit erhöhter elektrischer Gefährdung

Beim Schweißen in Umgebungen mit erhöhter elekt­rischer Gefährdung sind folgende Sicherheitshinweise

zu beachten.

Umgebungen mit erhöhter elektrischer Gefährdung
sind zum Beispiel anzutreffen:

• An Arbeitsplätzen, an denen der Bewegungsraum
ei n g e schränk t ist , so dass der Schw e ißer in Zw a ngs­haltung (z. B. kniend, sitzend, liegend) arbeitet und
elektrisch leitfähige Teile berührt;

www.scheppach.com

DE | 11

• An Arbeitsplätzen, die ganz oder teilweise elektrisch

leit fähig be gre nzt sind und an den en eine star ke Ge ­fährdung durch vermeidbares oder zufälliges Berüh­ren durch den Schweißer besteht;

• An nassen, feuchten oder heißen Arbeitsplätzen, an
denen Luftfeuchte oder Schweiß den Widerstand
der menschlichen Haut und die Isoliereigenschaften

oder Schutzausrüstung erheblich herabsetzt.

Auch eine Metallleiter oder ein Gerüst können eine Um­gebung mit erhöhter elektrischer Gefährdung schaffen.

In derartiger Umgebung sind isolierte Unterlagen und

Zwischenlagen zu verwenden, ferner Stulpenhand-

schuhe und Kopfbedeckungen aus Leder oder anderen
isolierenden Stoffen zu tragen, um den Körper gegen
Erde zu isolieren. Die Schweißstromquelle muss sich
außerhalb des Arbeitsbereiches bzw. der elektrisch
leitfähigen Flächen und außerhalb der Reichweite des
Schweißers befinden.
Zusätzlicher Schutz gegen einen Schlag durch Netz-

strom im Fehlerfall kann durch Verwendung eines
Fehlerstrom-Schutzschalters vorgesehen sein, der bei
einem Ableitstrom von nicht mehr als 30 mA betrieben
wird und alle netzbetriebenen Einrichtungen in der

Nähe versorgt. Der Fehlerstrom-

Schutzschalter muss für alle Stromarten geeignet sein.

Es müssen Mittel zum schnellen elektrischen Trennen
der Schweißstromquelle oder des Schweißstromkrei­ses (z.B. Not-Aus-Einrichtung) leicht zu erreichen sein.
Bei der Verwendung von Schweißgeräten unter elek­trisch gefährlichen Bedingungen, darf die Ausgangs­spannung des Schweißgerätes im Leerlauf nicht höher
als 113 V (Scheitelwert) sein. Dieses Schweißgerät
darf aufgrund der Ausgangsspannung in diesen Fällen

verwendet werden.

Schweißen in engen Räumen

Beim Schweißen in engen Räumen kann es zu einer
Gefährdung durch toxische Gase (Erstickungsgefahr)
kommen. In engen Räumen darf nur dann geschweißt

werden, wenn sich unterwiesene Personen in unmittel-

barer Nähe aufhalten, die notfalls eingreifen können.
Hier ist vor Beginn des Schweißprozesses eine Be­wertung durch einen Experten vorzunehmen, um zu

bestimmen, welche Schritte notwendig sind, um die
Sicherheit der Arbeit sicherzustellen und welche Vor­sichtsmaßnahmen während des eigentlichen Schweiß­vorganges getroffen werden sollten.

Summierung der Leerlaufspannungen

Wenn mehr als eine Schweißstromquelle gleichzeitig
in Betrieb ist, können sich deren Leerlaufspannungen
summieren und zu einer erhöhten elektrischen Gefähr­dung führen. Schweißstromquellen müssen so ange­schlossen werden, dass diese Gefährdung minimiert
wird. Die einzelnen Schweißstromquellen, mit ihren se-

paraten Steuerungen und Anschlüssen, müssen deut­lich gekennzeichnet werden, um erkennen zu lassen,

was zu welchem Schweißstromkreis gehört.

Verwendung von Schulterschlingen

Es darf nicht geschweißt werden, wenn die Schweiß­stromquelle getragen wird, z.B. mit einer Schulter-

schlinge.

Damit soll verhindert werden:

• Das Risiko, das Gleichgewicht zu verlieren, wenn
angeschlossene Leitungen oder Schläuche gezo-

gen werden.

• Die erhöhte Gefährdung eines elektrischen Schla-

ges, da der Schweißer mit Erde in Berührung
kommt, wenn er eine Schweißstromquelle der Klas­se I verwendet, deren Gehäuse durch ihren Schutz-

leiter geerdet ist.

Schutzkleidung

• Während der Arbeit muss der Schweißer an seinem
ganzen Körper durch die Kleidung und den Ge-

sichtsschutz gegen Strahlen und gegen Verbren­nungen geschützt sein.

• An beiden Händen sind Stulpenhandschuhe aus
einem geeignetem Stof f (Leder) zu tragen. Sie müs­sen sich in einem einwandfreien Zustand befinden.

• Zum Schutz der Kleidung gegen Funkenflug und
Verbrennungen sind geeignete Schürzen zu tragen.

Wenn die Art der Arbeiten z.B. das Über kopfsc hwei ­ßen, es erfordert, ist ein Schutzanzug und wenn nö -

tig auch Kopfschutz zu tragen.

• Die verwendete Schutzkleidung und das gesamte
Zubehör muss der Richtlinie “Persönliche Schutz­ausrüstung” entsprechen.

Schutz gegen Strahlen und Verbrennungen

• An der Arbeitstelle durch einen Aushang „Vorsicht

nicht in die Flammen sehen!“ auf die Gefährdung der
Augen hinweisen. Die Arbeitsplätze sind möglichst
so abzuschirmen, dass die in der Nähe befindlichen
Personen geschützt sind. Unbefugte sind von den
Schweißarbeiten fernzuhalten

12 | DE

www.scheppach.com

• In unmittelbarer Nähe ortsfester Arbeitstellen sollen
die Wände nicht hellfarbig und nicht glänzend sein.
Fenster sind mindestens bis Kopfhöhe gegen durch-

lassen oder Zurückwerfen von Strahlen zu sichern,

z.B. durch geeigneten Anstrich.

• Durch Störstrahlung gefährdete Geräte und Anla­gen sollten möglichst aus dem Schweißbereich ent-

fernt werden oder abgeschirmt werden.

• Einsatz eines elektromagnetischen Filters, der die

elektromagnetischen Störungen reduziert.

EMV Geräteklassifizierung

ACHTUNG! Dieses Gerät der Klasse
A ist nicht für den Gebrauch in Wohn-

bereichen vorgesehen, in denen die

Stromversorgung über ein ö󰀨entliches

Niederspannungs-Versorgungssystem erfolgt. Es

kann, sowohl durch leitungsgebundene als auch durch

abgestrahlte HF-Störungen möglicherweise schwierig
sein, in diesen Bereichen elektromagnetische Verträg-

lichkeit sicherzustellen.

Auch wenn das Schweißgerät die Emissionsgrenzwer­te gemäß Norm einhält, können Lichtbogenschweiß­geräte dennoch zu elektromagnetischen Störungen
in empfindlichen Anlagen und Geräten führen. Für
Störungen, die beim Schweißen durch den Lichtbogen

entstehen, ist der Anwender verantwortlich und der An-

wender muss geeignete Schutzmaßnahmen treffen.
Hierbei muss der Anwender besonders berücksichti­gen:

• Netz-, Steuer-, Signal und Telekommunikationslei­tungen

• Computer und andere mikroprozessorgesteuerte

• Geräte

• Fernseh-, Radio- und andere Wiedergabegeräte

• elektronische und elektrische Sicherheitseinrichtun­gen

• Personen mit Herzschrittmachern oder Hörgeräten

• Mess- und Kalibriereinrichtungen

• Störfestigkeit sonstiger Einrichtungen in der Nähe

• die Tageszeit, zu der die Schweißarbeiten durchge-
führt werden.

Allgemeine Sicherheitsmaßnahmen

Der Benutzer ist verantwortlich, das Gerät gemäß den
Angaben des Herstellers fachgerecht zu installieren
und zu nutzen. Soweit elektromagnetische Störungen

festgestellt werden sollten, liegt es in der Verantwor-

tung des Benutzers, diese mit den oben unter dem
Punkt „Wichtiger Hinweis zum Stromanschluss“ ge­nannten technischen Hilfsmitteln zu beseitigen.

Warnung! Dieses Elektrowerkzeug erzeugt während
des Betriebs ein elektromagnetisches Feld. Dieses
Feld kann unter bestimmten Umständen aktive oder
passive medizinische Implantate beeinträchtigen. Um
die Gefahr von ernsthaf ten oder tödlichen Verletzun-

gen zu verringern, empfehlen wir Personen mit medizi-

nischen Implantaten ihren Arzt und den Hersteller vom
medizinischen Implantat zu konsultieren, bevor das

Elektrowerkzeug bedient wird.

6. Technische Daten

Abmessung L x B x H 415 x 201 x 249 mm

Netzspannung U
Leistungsaufnahme P1 5,75 W

Schutzart F

Isolationsklasse IP 21S

Kühlart AF
Gewicht der Schweiß-

drahttrommel
Gewicht 5,3 kg

1

230V~ / 50/60 Hz

max. 5 kg

Um mögliche Störstrahlungen zu verringern, wird
empfohlen:

• Das Schweißgerät einwandfrei zu errichten und zu
betreiben, um eine mögliche störende Aussendung

zu minimieren.

• Das Schweißgerät regelmäßig zu warten und in ei-

nem guten Pegezustand zu halten.

• Schweißleitungen sollten vollständig abgewickelt
werden und möglichst parallel auf dem Boden ver-

laufen.

www.scheppach.com

DE | 13

MIG / Fülldraht - Schweißen

Leerlaufspannung U
Arbeitsspannung U
Schweißstrom l

0

2

2

Höchster Netzstrom
Bemessungswert l

max

Effektivwert des größ-

ten Netzstromes l

e󰀨

Energiee󰀩zienz der

Stromquelle

Leistungsaufnahme im
Leerlaufzustand

76 V~

15,5 - 22 V~

30 - 160 A

25 A

11, 2 A

83%

20 W

Schweißdraht Ø 0,6 - 1,0 mm

Einschaltdauer X
20% 160 A
60% 93 A
100% 72 A

MMA - Schweißen

Leerlaufspannung U
Arbeitsspannung U
Schweißstrom l

2

2

Höchster Netzstrom
Bemessungswert l

max

Effektivwert des größ-

ten Netzstromes l

e󰀨

Energiee󰀩zienz der

Stromquelle

0

76 V~

20,4 - 25,6 V~

10 - 140 A

26,2 A

11,7 A

85 %

Einschaltdauer X
20% 140 A
60% 82 A
100% 63 A

LIFT TIG - Schweißen

Leerlaufspannung U
Arbeitsspannung U
Schweißstrom l

0

2

2

Höchster Netzstrom
Bemessungswert l

max

Effektivwert des größ-

ten Netzstromes l

e󰀨

Energiee󰀩zienz der

Stromquelle

Leistungsaufnahme im
Leerlaufzustand

76 V~

10,4 - 18 V~

10 - 200 A

26,8 A

12 A

81%

20 W

Einschaltdauer X
20% 200 A
60% 117 A
100% 90 A

Technische Änderungen vorbehalten!

7. Auspacken

• Ö󰀨 nen Sie die Verp ackung und nehmen Sie das Ge­rät vorsichtig heraus.

• Entfernen Sie das Verpackungsmaterial sowie Ver-

packungs-/ und Transportsicherungen (falls vorhan­den).

• Überprüfen Sie, ob der Lieferumfang vollständig ist.

• Kontrollieren Sie das Gerät und die Zubehörteile

auf Transportschäden. Bei Beanstandungen muss
sofort der Zubringer verständigt werden. Spätere
Reklamationen werden nicht anerkannt.

• Bewahren Sie die Verpackung nach Möglichkeit bis
zum Ablauf der Garantiezeit auf.

• Machen Sie sich vor dem Einsatz anhand der Be-

dienungsanleitung mit dem Gerät vertraut.

• Verwenden Sie bei Zubehör sowie Verschleiß- und
Ersatzteilen nur Originalteile. Ersatzteile erhalten

Sie bei Ihrem Fachhändler.

• Geben Sie bei Bestellungen unsere Artikelnummern
sowie Typ und Baujahr des Gerätes an.

14 | DE

m WARNUNG!

Gerät und Verpackungsmaterial sind kein Kinder­spielzeug! Kinder dürfen nicht mit Kunststo󰀨beu­teln, Folien und Kleinteilen spielen! Es besteht

Verschluckungs- und Erstickungsgefahr!

www.scheppach.com

8. Aufbau

Schweißschirm montieren (Abb. 3 + 4)

Montieren Sie den Griff (b) am Schweißschirm (c).
Montieren Sie das Schutzglas (a) am Schweißschirm
(c).
Klap pen Si e ans c hli e ß e n d di e drei Seiten des Sc hwe i ß -

schirms zusammen. Die beiden Seitenteile werden

jeweils durch zwei Druckknöpfe mit dem oberen Teil

verbunden.

Schlauchpaket anbringen (Abb. 5 + 6)

Schlauchpaket (27) in den Anschluss (8) einführen und

festschrauben.

Montage Schweißdrahtrolle (Abb. 7 - 10)

• Öffnen Sie die Abdeckung für die Drahtvorschub­einheit, indem Sie die Verrieglung (d) nach oben

drücken.
Nun sehen Sie die Drahtvorschubeinheit und die

Schweißdrahtrolle (Abb. 8 - 9).

• Entriegeln Sie die Rollenlagerung (f).

• Drahtrolle vollständig von der Verpackung befreien,
sodass diese Problemlos abgerollt werden kann.

• Drahtrolle wieder in die Rollenlagerung einbauen,

achte Sie darauf, dass die Rolle auf der Seite der
Drahtführung (g) abgewickelt wird.

• Nun die Justierschraube (h) nach unten drücken und
die Druckrolle (j) nach oben klappen. (Abb. 9)

• Öffnen Sie die Abdeckung (i) um die Vorschubrolle
zu Prüfen.

• Auf der oberen Seite der Vorschubrolle ist die ent-

sprechend Drahtstärke angegeben, sollte das an­gegebene Maß nicht der Drahtstärke entsprechen,

drehen Sie die Vorschubrolle, gegebenenfalls tau­schen Sie diese aus.

• Nehmen Sie nun das Drahtende aus dem Spulen­rand und knipsen Sie dieses mit einem Seiten­schneider oder einer Drahtschere ab, achten Sie

darauf das der Draht sich nicht abrollt.

• Führen Sie nun den Draht durch die Drahtführung

(g) entlang der Vorschubrolle in die Schlauchpaket­aufnahme (Abb. 9).

• Spannen Sie die Druckrolle (j) wieder an.

• Entfernen Sie die Brennerdüse (m) indem Sie diese
einfach abziehen. Drehen Sie auch die Stromdüse

(l) heraus.

• Legen Sie das Schlauchpaket (27) möglichst gerade
vor dem Schweißgerät aus.

• Schalten Sie das Schweißgerät an, stellen Sie dazu
den Ein-/Ausschalter (2) auf die Position „ON“.

• Drücken Sie nun die Brenner taste (28) um den
Drahtvorschub zu aktivieren. Drücken Sie die taste
solange bis der Draht vorne am Brenner heraus­kommt. Achten Sie dabei auf die Vorschubrolle, soll-

te diese durchdrehen, spannen Sie die Druckrolle (j)
mit der Justierschraube (h).

Fassen Sie wären des Vorgangs den Schweiß-

draht nicht an, es besteht Verletzungsgefahr!

• Sobald der Draht ca. 5 cm vorne herausragt, die

Brennertaste wieder loslassen. Anschließend

schalten Sie das Gerät wieder aus und ziehen
den Netzstecker!

• Schrauben Sie nun die Stromdüse (l) wieder ein,
achten Sie darauf das die Stromdüse dem Durch­messer des verwendeten Schweißdrahtes überein­stimmt.

• Zum Schluss bringen Sie Brennerdüse (m) wieder
an.

9. Vor Inbetriebnahme

Auswahlknopf für Schweißverfahren (22)

Mit dem Auswahlknopf für Schweißverfahren können
Sie das von Ih nen gewün schte Schweißverfa hren wäh-

len.

Auswahlknopf für Schweißdrahtdurchmesser (26)

Mit dem Auswahlknopf für Schweißdrahtdurchmesser
können Sie Ihren eingesetzten Draht auswählen.

Potentiometer für Drahtvorschub und zur Einstel­lung des Stromstärke (6)

Mit dem Potentiometer können Sie beim MMA und
LIFT TIG Schweißverfahren die Schweißspannung

einstellen.

Beim MIG Schweißverfahren können Sie damit den

Drahtvorschub regulieren.

Potentiometer für Schweißspannung (4)

Mit dem Potentiometer für Schweißspannung können
Sie beim MIG Schweißverfahren die Schweißspan­nungseinstellung vornehmen. Beim MMA Schweißver-

fahren stellen Sie die Arc-Force ein.

www.scheppach.com

DE | 15

10. In Betrieb nehmen

m Achtung!
Vor der Inbetriebnahme das Gerät unbedingt kom-

plett montieren!

Hinweis: Je nach Anwendung werden unterschiedli-

che Schweißdrähte benötigt. Mit diesem Gerät können
Schweißdrähte mit einem Durchmesser von 0,6 – 1,0

mm verwendet werden.

Vorschubrolle, Schweißdüse und Drahtquerschnitt
müssen immer zueinander passen. Das Gerät ist ge­eignet für Drahtrollen bis zu maximal 5000 g.

Verwenden Sie Aluminiumdraht zum Schweißen von
Aluminium und Stahldraht zum Schweißen von Stahl

und Eisen.

Geräteeinstellung zum Schweißen mit Schutzgas

1 Wählen Sie auf dem Auswahlknopf (22) die Funk-

tion MIG-Schweißen (19).

2 a. Schließen Sie das Masseklemme (32) an den

Minus- Pol (10) an und arretieren Sie den Stecker,
indem Sie diesen im Uhrzeigersinn drehen.
b. Das Kabel für den Polaritätswechsel (11) muss
an den Plus-Pol (9) angeschlossen werden und

arretieren Sie den Stecker, indem Sie diesen im

Uhrzeigersinn drehen.
c. Schließen Sie das Schlauchpaket (27) an den
Anschluss (8) und xieren Sie diesen, indem Sie
die Mutter an der Anschlussstelle festdrehen.
d. Den entsprechenden Schweißdraht einlegen
und die Gasasche an den Anschluss (1) an der
Rückseite des Gerätes anschließen.

3 Das Netzkabel anschließen und die Stromversor-

gung aktivieren; nach Anschluss des Massekabels
kann mit dem Schweißvorgang begonnen werden.

• Betätigen Sie die Brennertaste (28) , um den
Schweißdraht zu fördern. Brennt der Lichtbogen,
fördert das Gerät Schweißdraht in das Schweißbad.

• Die optimale Einstellung des Schweißstroms ermit­teln Sie anhand von Tests auf einem Probestück.

Ein gut eingestellter Lichtbogen hat einen weichen,
gleichmäßigen Summton.

• Bei einem rauen oder harten Knattern schalten Sie
in eine höhere Leistungsstufe (Schweißstrom erhö­hen).

• Ist die Schweißlinse groß genug, wird der Brenner
(29) langsam an der gewünschten Kante entlang­geführt. Der Abstand zwischen Brennerdüse und
Werkstück sollte möglichst kurz sein (keinesfalls
größer als 10 mm).

• Gegebenenfalls leicht pendeln, um das Schweißbad
etwas zu vergrößern. Für die weniger Erfahrenen
besteht die erste Schwierigkeit in der Bildung eines
ver nünf tigen Lichtbogens. Daf ür muss der Sc hweiß-

strom richtig eingestellt werden.

• Die Einbrenntiefe (entspricht der Tiefe der Schweiß-

naht im Material) sollte möglichst tief sein, das
Schweißbad jedoch nicht durch das Werkstück hin-

durch fallen.

• Ist der Schweißstrom zu niedrig, kann der Schweiß-

draht nicht richtig abschmelzen. Infolgedessen
taucht der Schweißdraht immer wieder in das
Schweißbad bis aufs Werkstück ein.

• Die Schlacke darf erst nach dem Abkühlen von der

Naht entfernt werden. Um eine Schweißung an einer
unterbrochenen Naht fortzusetzen:

• Entfernen Sie zuerst die Schlacke an der Ansatz­stelle.

• In der Nahtfuge wird der Lichtbogen gezündet, zur
Anschlussstelle geführt, dort richtig aufgeschmol­zen und anschließend die Schweißnaht weiterge­führt

MIG Schweißen

• Verbinden Sie die Masseklemme (32) mit dem zu
schweißenden Werkstück. Achten Sie darauf, dass

ein guter elektrischer Kontakt besteht.

• An der zu schweißenden Stelle muss das Werkstück

von Rost und Farbe befreit werden.

• Wählen Sie den gewünschten Schweißstrom je
nach Schweißdrahtdurchmesser, Materialstärke

und gewünschter Einbrenntiefe.

• Führen Sie die Brennerdüse (30) an die Stelle des

Werkstücks, an der geschweißt werden soll und hal­ten Sie das Schweißschutzschild vor das Gesicht.

16 | DE

www.scheppach.com

Einstellung geeigneter Parameter von Strom und
Spannung zum Schweißen von Aluminium mit Alu­miniumdraht.

Zum Schweißen von Aluminium werden niedrigere
Spannungen als zum Schweißen von Eisen/ Stahl

empfohlen. Zur Einstellung des entsprechenden Span-

nungsbereichs kann wie folgt verfahren werden:

• Bereiten Sie das Gerät, wie zuvor unter „Geräte-

einstellung zum Schweißen mit Schutzgas“
beschrieben, vor. Wählen zum Schweißen von
Aluminiumdraht die Einstellung „1.0/Al (23)“ durch
Betätigen der Wahltaste (26) aus.

• Jetzt kann die Spannung beim MIG -Schweißen in
einem niedrigeren, zum Aluminiumschweißen ge­eigneten, Spannungsbereich variiert werden. Wird
der Drehschalter für Schweißstromeinstellung (4)
gedreht werden, so kann der Schweißstrom variiert
werden. Zum Schweißen von 2 mm Aluminium­blech können als Richtwerte 14,5 Volt und ein Strom

von 91 Ampere eingestellt werden. Die optimalen
Schweißeinstellungen sollten an einem Probewerk­stück ermittelt werden.

Achtung! Beachten Sie, dass der Brenner nach dem
Schweißen immer auf einer isolierten Ablage abgelegt

werden muss.

• Schalten Sie das Schweißgerät nach Beendigung

der Schweißarbeiten und bei Pausen immer aus,

und ziehen Sie stets den Netzstecker aus der Steck­dose

Schweißnaht erzeugen

Stechnaht oder stoßendes Schweißen

Der Brenner wird nach vorne geschoben. Ergebnis:
Die Einbrandtiefe ist kleiner, Nahtbreite größer, Naht­oberraupe (sichtbare Oberäche der Schweißnaht)
acher und die Bindefehlertoleranz (Fehler in der Ma­terialverschmelzung) größer.

Schleppnaht oder ziehendes Schweißen

Der Brenner wird von der Schweißnaht weggezogen.
Ergebnis: Einbrandtiefe größer, Nahtbreite kleiner,
Nahtoberraupe höher und die Bindefehlertoleranz klei-

ner.

Schweißverbindungen

Es gibt zwei grundlegende Verbindungsarten in der

Schweißtechnik: Stumpfnaht- (Außenecke) und Kehl­nahtverbindung (Innenecke und Überlappung).

Stumpfnahtverbindungen

Bei Stumpfnahtverbindungen bis zu 2 mm Material­stärke werden die Schweißkanten vollständig aneinan­der gebracht. Für größere Stärken sollte ein Abstand
von 0,5 - 4 mm gewählt werden. Der ideale Abstand
hängt von de m gesc hwe ißt en Material (Al uminium bzw.
Stahl), der Materialzusammensetzung sowie der ge­wählten Schweißar t ab. Dieser Abstand sollte an ei-

nem Probewerkstück ermittelt werden.

Flache Stumpfnahtverbindungen

Schweißungen sollten ohne Unterbrechung und mit

ausreichender Eindringtiefe ausgeführt werden, daher

ist eine gute Vorbereitung äußerst wichtig. Die Qualität
des Schweißergebnisses wird beeinusst durch: die
Stromstärke, den Abstand zwischen den Schweißkan­ten, die Neigung des Brenners und den Durchmesser
des Schweißdrahtes. Je steiler der Brenner gegenüber
dem Werkstück gehalten wird, desto höher ist die Ein-

dringtiefe und umgekehrt.

Kehlnahtverbindungen

Eine Kehlnaht entsteht, wenn die Werkstücke senk­recht zueinanderstehen. Die Naht sollte die Form eines
Dreiecks mit gleichlangen Seiten und einer leichten
Kehle haben.

Überlappungsschweißverbindungen

Die gebräuchlichste Vorbereitung ist die mit geraden
Schweißkanten. Die Schweißung lässt sich durch eine
normale Winkelschweißnaht lösen. Die beiden Werk­stücke müssen so nah wie möglich aneinanderge-

bracht werden.

Um Verformungen, die während der Materialhärtung
eintreten können, zuvorzukommen oder zu verringern,
ist es gut, die Werkstücke mit einer Vorrichtung zu ­xieren. Es ist zu vermeiden, die verschweißte Struktur
zu versteifen, damit Brüche in der Schweißung vermie­den werden. Diese Schwierigkeiten können verringert
werden, wenn die Möglichkeit besteht, das Werkstück
so zu drehen, dass die Schweißung in zwei entgegen­gesetzten Durchgängen durchgeführt werden kann.

Drahtdruchmesser in mm x 10 = Gasuss in l/min
Für einen 0,8 mm Draht ergibt sich z.B. ein Wert von
ca. 8 l/min.

Geräteeinstellung zum Schweißen ohne Schutz­gas

We nn Sie Fü lldra h t mit int e griertem Sc h u t zgas ve r wen ­den, muss kein externes Schutzgas zugeführ t werden.

• Verbinden Sie zunächst das Polaritätswechsel (11)
mit dem mit Minus-Pol (10). Arretieren Sie den Ste­cker, indem Sie diesen im Uhrzeigersinn drehen.
Schließen Sie das Schlauchpaket (27) an den An­schluss (8) und xieren Sie diesen, indem Sie die
Mutter an der Anschlussstelle festdrehen.

• Verbinden Sie dann die Masseklemme (32) mit dem
entsprechenden mit dem Plus-Pol (9) und drehen
Sie den Anschluss zur Fixierung im Uhrzeigersinn.

www.scheppach.com

DE | 17

• Setzen Sie die Fülldraht ein wie unter „Montage

Schweißdrahtrolle“ beschrieben ein.

Geräteeinstellung zum Schweißen mit Stabelekt­rode

1 Wählen Sie auf dem Auswahlknopf (22) die Funk-

tion MMA - Schweißen.

2 Schließen Sie das Massekabel (32) an den Plus-

Pol (9) gekennzeichnete Anschlussstelle an und

arretieren Sie den Stecker, indem Sie diesen im

Uhrzeigersinn drehen.

3 Als Nächstes verbinden Sie das Schweißkabel

am Minus-Pol (10) gekennzeichnete Anschluss-

stelle an und arretieren Sie den Stecker, indem

Sie diesen im Uhrzeigersinn drehen. HINWEIS!
Die Polarität der Drähte kann variieren! Sämtliche
Informationen bezüglich der Polarisierung sollten
auf der Verpackung der vom Hersteller gelieferten

Elektroden vorhanden sein!

4 Jetzt kann das Netzkabel angeschlossen und

die Stromversorgung aktiviert werden; nach An-

schluss des Massekabels an das Schweißgerät

kann mit der Arbeit begonnen werden.

MMA - Schweißen

• Bereiten Sie das Gerät, wie zuvor unter „Geräte-

einstellung zum Schweißen mit Stabelektrode“

beschrieben, vor.

• Legen Sie gemäß der Vorgaben geeignete Schutz­kleidung an und bereiten Sie ihren Arbeitsplatz vor.

• Schließen Sie die Masseklemme (32) an das Werk­stück an.

• Klemmen Sie die Elektrode in den Elektrodenhalter

(31).

• Schalten Sie das Gerät ein, indem Sie den Ein- /
Ausschalter (2) auf Position „I“ („ON“) stellen.

• Wählen Sie den Modus „MMA“ durch Betätigen der
Wahltaste (22), bis das Indikatorlämpchen neben
„MMA (20)“ leuchtet.

• Stellen Sie den Schweißstrom mit dem Potentiome­ter für Schweißstromeinstellung (4) je nach verwen-

deter Elektrode ein.

• Halten Sie den Schweißschutzschild vor das Ge-

sicht und beginnen Sie mit dem Schweißvorgang.

• Um den Arbeitsvorgang zu beenden, stellen Sie den
Ein- / Ausschalter (2) auf Position „O“(„OFF“).

Elektrode Ø (mm) Schweißstrom (A)

1,6 25 - 40 A
2 40 - 60 A
2,5 50 - 80 A
3,2 80 - 130 A

4,0 130 - 180 A

m Achtung!: Die Masseklemme (32) und der Elekt­rodenhalter (31)/die Elektrode dürfen nicht in direkten

Kontakt gebracht werden.

m Achtung!: Tupfen Sie nicht mit der Elektrode auf
das Werkstück. Es könnte beschädigt und die Zündung
des Lichtbogens erschwert werden. Sobald sich der
Lichtbogen entzündet hat, versuchen Sie eine Distanz
zum Werkstück einzuhalten, die dem verwendeten

Elektrodendurchmesser entspricht. Der Abstand sollte

möglichst konstant bleiben, während Sie schweißen.
Die Elektrodenneigung in Arbeitsrichtung sollte 20–30

Grad betragen.

m Achtung!: Benut zen Sie immer eine Zang e, um ver­brauchte Elektroden zu entfernen oder heiße Werkstü­cke zu bewegen. Beachten Sie, dass der
Elektrodenhalter nach dem Schweißen immer auf ei­ner isolierenden Unterlage abgelegt werden muss. Die

Schlacke darf erst nach dem Abkühlen von der Naht

entfernt werden. Um eine Schweißung an einer unter­brochenen Naht fortzusetzen:

• Entfernen Sie zuerst die Schlacke an der An­schlussstelle.

• In der Nahtfuge wird der Lichtbogen gezündet, zur
Anschlussstelle geführt, dort richtig aufgeschmol-

zen und anschließend weitergeführt.

m Achtung!: Die Schweißarbeit erzeugt Hitze. Des­halb muss das Schweißgerät nach der Benutzung min ­destens eine halbe Stunde lang im Leerlauf betrieben
werden. Alternativ lassen Sie das Gerät eine Stunde
lang abkühlen. Das Gerät darf erst verpackt und ge­lagert werden, wenn sich die Gerätetemperatur norma-

lisiert hat.

m Achtung!: Eine Spann ung, die 10 % unte r der Nen n ­eingangsspannung des Schweißgeräts liegt, kann zu
folgenden Konsequenzen führen:

• Der Strom des Geräts verringer t sich.

• Der Lichtbogen bricht ab oder wird instabil.

•

•

18 | DE

www.scheppach.com

m Achtung!:

• Die Lichtbogenstrahlung kann zu Augenentzündun-

gen und Hautverbrennungen führen.

• Spritz- und Schmelzschlacken können Augenverlet-
zungen und Verbrennungen verursachen.

• Montieren Sie das Schweißschutzschild wie unter
„Schweißschirm montieren “ beschrieben.

Es dürfen ausschließlich Schweißkabel verwendet
werden, die im Lieferumfang enthalten sind.
Wählen Sie zwischen stechendem und schleppendem
Schweißen. Im Folgenden wird der Einuss der Bewe­gungsrichtung auf die Eigenschaften der Schweißnaht
dargestellt:

Stechendes Schweißen

Einbrand kleiner
Schweißnahtbreite größer

Schweißraupe acher

Schweißnahtfehler größer

Schleppendes Schwei­ßen

LIFT TIG - Schweißverfahren (Schlauchpaket nicht

im Lieferumfang enthalten)

Zum LIFT TIG Schweißen folgen Sie bitte den Anga­ben zu Ihrem LIFT TIG Brenner. Der LIFT TIG Modus
kann durch Betätigen der Wahltaste (26) ausgewählt
we rden . Wäh l en Sie hi er zu di e Posit i on „LIF T TIG “ (21) .

11. Elektrischer Anschluss

Der kundenseitige Netzanschluss sowie die ver­wendete Verlängerungsleitung müssen diesen
Vorschriften entsprechen.

Schadhafte Elektro-Anschlussleitung

An elektrischen Anschlussleitungen entstehen oft Iso­lationsschäden.

Ursachen hier für können sein:

• Druckstellen, wenn Anschlussleitungen durch Fens-

ter oder Türspalten geführt werden.

• Knickstellen durch unsachgemäße Befestigung

oder Führung der Anschlussleitung.

• Schnittstellen durch Überfahren der Anschlusslei-

tung.

• Isolationsschäden durch Herausreißen aus der

Wandsteckdose.

• Risse durch Alterung der Isolation.

Solch schadhafte Elektro-Anschlussleitungen dürfen

nicht verwendet werden und sind aufgrund der Isola­tionsschäden lebensgefährlich.

Einbrand größer
Schweißnahtbreite kleiner

Schweißraupe höher

Schweißnahtfehler kleiner

Hinweis: Welche Art des Schweißens geeigneter ist,

entscheiden Sie selbst, nachdem Sie ein Probestück

geschweißt haben.

Hinweis: Nach vollständiger Abnutzung der Elektrode

muss diese ausgetauscht werden.

www.scheppach.com

Elektrische Anschlussleitungen regelmäßig auf Schä­den überprüfen. Achten Sie darauf, dass beim Über-

prüfen die Anschlussleitung nicht am Stromnet z hängt.
Elektrische Anschlussleitungen müssen den einschlä­gigen VDE- und DIN-Bestimmungen entsprechen.

Verwenden Sie nur Anschlussleitungen mit Kenn-

zeichnung H05RR-F.
Ein Aufdruck der Typenbezeichnung auf dem An-

schlusskabel ist Vorschrift.

• Die Netzspannung muss 230 V~ betragen.

• Verlängerungsleitungen bis 25 m Länge müssen

einen Querschnitt von 2,5 Quadratmillimeter auf-

weisen.
Anschlüsse und Reparaturen der elektrischen Aus­rüstung dürfen nur von einer Elektro-Fachkraft durch­geführt werden.

Bei Rückfragen bitte folgende Daten angeben:

• Daten des Maschinen-Typenschildes

DE | 19

12. Wartung und Reinigung

13. Lagerung

Gefahr!

Ziehen Sie vor allen Reinigungsarbeiten den Netzste­cker.

Hinweis: Das Schweißgerät muss für eine einwandfreie

Funktion sowie für die Einhaltung der Sicherheitsanfor-

derungen regelmäßig gewartet und überholt werden.
Unsachgemäßer und falscher Betrieb können zu Aus­fällen und Schäden am Gerät führen.

• Bevor Sie Reinigungsarbeiten an dem Schweißge­rät durchführen, ziehen Sie das Netzkabel 8 aus der
Steckdose, damit das Gerät sicher vom Stromkreis

getrennt wird.

• Säubern Sie das Schweißgerät, sowie dessen Zube-

hör regelmäßig von außen. Entfernen Sie Schmutz
und Staub mit Hilfe von Luft, Putzwolle oder einer
Bürste.

Hinweis: Folgende Wartungsarbeiten dürfen nur von
ausgewiesenen Fachkräften durchgeführt werden.

• Stromregler, Erdungsvorrichtung, interne Leitungen,
die Kupplungsvorrichtung des Schweißbrenners
und Einstellschrauben sollten regelmäßig gewartet

werden. Ziehen Sie lockere Schrauben wieder fest
und tauschen Sie rostige Schrauben aus.

• Überprüfen Sie regelmäßig die Isolationswiderstän-

de des Schweißgeräts. Verwenden Sie dazu das
entsprechende Messgerät.

• Im Falle eines Defekts oder bei erforderlichem Aus­tausch von Geräteteilen wenden Sie sich bitte an

das entsprechende Fachpersonal.

Im Geräteinneren benden sich keine weiteren zu war­tenden Teile.

Service-Informationen

Es ist zu beachten, dass bei diesem Produkt folgen-

de Teile einem gebrauchsgemäßen oder natürlichen
Verschleiß unterliegen bzw. folgende Teile als Ver­brauchsmaterialien benötigt werden.
Verschleißteile*: Elektrodenhalter, Masseklemme,
Stromdüse, Brennerdüse

* nicht zwingend im Lieferumfang enthalten!

Lagern Sie das Gerät und dessen Zubehör an einem

dunklen, trockenen und frostfreien sowie für Kinder un-

zugänglichen Ort. Die optimale Lagertemperatur liegt
zwischen 5 und 30 ˚C. Bewahren Sie das Werkzeug
in der Originalverpackung auf. Decken Sie das Werk-

zeug ab, um es vor Staub oder Feuchtigkeit zu schüt-

zen. Bewahren Sie die Bedienungsanleitung bei dem
Werkzeug auf.

14. Entsorgung und Wiederverwertung

Das Gerät bendet sich in einer Verpackung
um Transportschäden zu verhindern. Diese
Verpackung ist Rohsto󰀨 und ist somit wieder
verwendbar oder kann dem Rohsto󰀨kreislauf

zurückgeführt werden.

Das Gerät und dessen Zubehör bestehen aus
verschiedenen Materialien, wie z.B. Metall und Kunst­sto󰀨e. Führen Sie defekte Bauteile der Sondermüllent­sorgung zu. Fragen Sie im Fachgeschäft oder in der

Gemeindeverwaltung nach!

Altgeräte dürfen nicht in den Hausmüll!

Dieses Symbol weist darauf hin, dass dieses
Produkt gemäß Richtlinie über Elektro- und
Elektronik-Altgeräte (2012/19/EU) und nationa­len Gesetzen nicht über den Hausmüll entsorgt

werden darf. Dieses Produkt muss bei einer dafür vor­gesehenen Sammelstelle abgegeben werden. Dies

kann z. B. durch Rückgabe beim Kauf eines ähnlichen

Produkts oder durch Abgabe bei einer autorisierten

Sammelstelle für die Wiederaufbereitung von Elektro­und Elektronik-Altgeräten geschehen. Der unsachge­mäße Umgang mit Altgeräten kann aufgrund potenziell
gefä hrlicher Sto󰀨e, die häu g in El ektr o und Ele k tro nik­Altgeräten enthalten sind, negative Auswirkungen auf
die Umwelt und die menschliche Gesundheit haben.
Durch die sachgemäße Entsorgung dieses Produkts
tragen Sie außerdem zu einer e󰀨ektiven Nutzung na­türlicher Ressourcen bei. Informationen zu Sammel­stellen für Altgeräte erhalten Sie bei Ihrer Stadtverwal­tung, dem ö󰀨entlich-rechtlichen Entsorgungsträger,

einer autorisierten Stelle für die Entsorgung von Elekt-

ro- und Elektronik-Altgeräten oder Ihrer Müllabfuhr.

Ersatzteile und Zubehör erhalten Sie in unserem Ser­vice-Center. Scannen Sie hierzu den QR-Code auf der

Titelseite.

20 | DE

www.scheppach.com

15. Störungsabhilfe

Die folgende Tabelle zeigt Fehlersymptome auf und beschreibt wie sie Abhilfe scha󰀨en können, wenn Ihre Maschi­ne einmal nicht richtig arbeitet. Wenn Sie das Problem damit nicht lokalisieren und beseitigen können, wenden Sie
sich an Ihre Service-Werkstatt.

Störung Mögliche Ursache Abhilfe

Überprüfen Sie die Steckdose, Netzkabel, Kabel,

Netzstecker; Lassen Sie sie gegebenenfalls von
einem qualizierten Elektriker reparieren.

Überprüfen Sie die Hauptsicherung

Masseklemme an das Schweißgerät anschließen

Masseklemme an das Werkstück anbringen

Maschine lässt sich

nicht einschalten

Kein Zündfunke

Keine Netzspannung

Hauptsicherung ist aus­gelöst

Ein- / Ausschalter defekt Reparatur durch Kundendienst

Masseklemme nicht am
Gerät angeschlossen

Masseklemme nicht am
Werkstück angebracht

Maschine lässt sich

nicht bedienen,
obwohl die Kontroll-

lampe für Betrieb

leuchtet

Maschine lässt sich

nicht bedienen, da
Kontrolllampe für
Überhitzung leuchtet

Unregelmäßi­ger Lichtbogen /
Schweißleistung

Schlauchpaket lose Schlauchpaket festziehen

Unzureichende Verbin­dung zwischen Erdungs-

klemme und Werkstück

Maschine ist überhitzt Lassen Sie die Maschine abkühlen

Einschaltdauer oder

Stromstärke ist zu hoch

Lose Anschlüsse Überprüfen Sie die Anschlüsse und reinigen Sie diese

Falsche Polarität Richtige Polarität anschließen

Werkstück ist lackiert oder

verschmutzt

Stellen Sie sicher, dass der Bereich, an dem die

Erdungsklemme befestigt ist, sauber, metallisch blank

und frei von Schmutz, Farbe und Öl ist.

Reduzieren Sie die Einschaltdauer oder die Strom­stärke

Werkstück gründlich reinigen, bis die Oberäche me-

tallisch blank und frei von Schmutz und Farbe ist.

www.scheppach.com

DE | 21

Garantiebedingungen

Revisionsdatum 24. März 2021

Sehr geehrte Kundin, sehr geehrter Kunde,

unsere Produkte unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle. Sollte ein Gerät dennoch nicht einwandfrei funktionieren, bedauern wir dies sehr und
bitten Sie, sich an unseren Servicedienst unter der unten angegebenen Adresse zu wenden. Gerne stehen wir Ihnen auch telefonisch über die Service­rufnummer zur Verfügung. Die nachfolgenden Hinweise sollen Ihnen für eine problemlose Bearbeitung und Regulierung im Schadensfall dienen.

Für die Geltendmachung von Garantieansprüchen - innerhalb Deutschland - gilt folgendes:

1. Diese Garantiebedingungen regeln unsere zusätzlichen Hersteller-Garantieleistungen für Käufer (private Endverbraucher) von Neugeräten. Die

gesetzlichen Gewährleistungsansprüche werden von dieser Garantie nicht berührt. Für diese ist der Händler zuständig, bei dem Sie das Produkt
erworben haben.

2. Die Garantieleistung erstreckt sich ausschließlich auf Mängel an einem von Ihnen erworbenen neuen Gerät, die auf einem Material- oder Her­stellungsfehler beruhen und ist - nach unserer Wahl - auf die unentgeltliche Reparatur solcher Mängel oder den Austausch des Gerätes beschränkt
(ggf. auch Austausch mit einem Nachfolgemodell). Ersetzte Geräte oder Teile gehen in unser Eigentum über. Bitte beachten Sie, dass unsere Geräte
bestimmungsgemäß nicht für den gewerblichen, handwerklichen oder beruichen Einsatz konstruiert wurden. Ein Garantiefall kommt daher nicht zu­stande, wenn das Gerät innerhalb der Garantiezeit in Gewerbe-, Handwerks- oder Industriebetrieben verwendet wurde oder einer gleichzusetzenden
Beanspruchung ausgesetzt war.

3. Von unseren Garantieleistungen ausgenommen sind:

- Schäden am Gerät, die durch Nichtbeachtung der Montageanleitung, nicht fachgerechte Installation, Nichtbeachtung der Bedienungsanleitung
(z.B. Anschluss an eine falsche Netzspannung oder Stromart) bzw. der Wartungs- und Sicherheitsbestimmungen oder durch Einsatz des Geräts
unter ungeeigneten Umweltbedingungen sowie durch mangelnde Pege und Wartung entstanden sind.

- Schäden am Gerät, die durch missbräuchliche oder unsachgemäße Anwendungen (wie z.B. Überlastung des Gerätes oder Verwendung von nicht
zugelassenen Werkzeugen bzw. Zubehör), Eindringen von Fremdkörpern in das Gerät (wie z.B. Sand, Steine oder Staub), Transportschäden, Ge­waltanwendung oder Fremdeinwirkungen (wie z. B. Schäden durch Herunterfallen) entstanden sind.

- Schäden am Gerät oder an Teilen des Geräts, die auf einen bestimmungsgemäßen, üblichen (betriebsbedingten) oder sonstigen natürlichen Ver­schleiß zurückzuführen sind sowie Schäden und/oder Abnutzung von Verschleißteilen.

- Mängel am Gerät, die durch Verwendung von Zubehör-, Ergänzungs- oder Ersatzteilen verursacht wurden, die keine Originalteile sind oder nicht
bestimmungsgemäß verwendet werden.

- Geräte, an denen Veränderungen oder Modikationen vorgenommen wurden.

- Geringfügige Abweichungen von der Soll-Beschaenheit, die für Wert und Gebrauchstauglichkeit des Geräts unerheblich sind.

- Geräte an denen eigenmächtig Reparaturen oder Reparaturen , insbesondere durch einen nicht autorisierten Dritten, vorgenommen wurden.

- Wenn die Kennzeichnung am Gerät bzw. die Identikationsinformationen des Produktes (Maschinenaufkleber) fehlen oder unlesbar sind.

- Geräte die eine starke Verschmutzung aufweisen und daher vom Servicepersonal abgelehnt werden.

Schadensersatzansprüche sowie Folgeschäden sind von dieser Garantieleistung generell ausgeschlossen.

4. Die Garantiezeit beträgt regulär 24 Monate* (12 Monate bei Batterien / Akkus) und beginnt mit dem Kaufdatum des Gerätes. Maßgeblich ist das
Datum auf dem Original-Kaufbeleg. Garantieansprüche müssen jeweils nach Kenntniserlangung unverzüglich erhoben werden. Die Geltendmachung
von Garantieansprüchen nach Ablauf der Garantiezeit ist ausgeschlossen. Die Reparatur oder der Austausch des Gerätes führt weder zu einer Verlän­gerung der Garantiezeit noch wird eine neue Garantiezeit durch diese Leistung für das Gerät oder für etwaige eingebaute Ersatzteile in Gang gesetzt.
Dies gilt auch bei Einsatz eines Vor-Ort-Services. Das betroene Gerät ist in gesäubertem Zustand zusammen mit einer Kopie des Kaufbelegs, - hierin
enthalten die Angaben zum Kaufdatum und der Produktbezeichnung - der Kundendienststelle vorzulegen bzw. einzusenden. Wird ein Gerät unvoll­ständig, ohne den kompletten Lieferumfang eingesendet, wird das fehlende Zubehör wertmäßig in Anrechnung / Abzug gebracht, falls das Gerät
ausgetauscht wird oder eine Rückerstattung erfolgt. Teilweise oder komplett zerlegte Geräte können nicht als Garantiefall akzeptiert werden. Bei nicht
berechtigter Reklamation bzw. außerhalb der Garantiezeit trägt der Käufer generell die Transportkosten und das Transportrisiko. Einen Garantiefall
melden Sie bitte vorab bei der Servicestelle (s.u.) an. In der Regel wird vereinbart, dass das defekte Gerät mit einer kurzen Beschreibung der
Störung per Abhol-Service (nur in Deutschland) oder - im Reparaturfall außerhalb des Garantiezeitraums - ausreichend frankiert, unter Beachtung der
entsprechenden Verpackungs- und Versandrichtlinien, an die unten angegebene Serviceadresse eingesendet wird. Beachten Sie bitte, dass Ihr Gerät
(modellabhängig) bei Rücklieferung, aus Sicherheitsgründen - frei von allen Betriebsstoen ist. Das an unser Service-Center eingeschickte
Produkt, muss so verpackt sein, dass Beschädigungen am Reklamationsgerät auf dem Transportweg vermieden werden. Nach erfolgter Reparatur
/ Austausch senden wir das Gerät frei an Sie zurück. Können Produkte nicht repariert oder ausgetauscht werden, kann nach unserem eigenen freien
Ermessen ein Geldbetrag bis zur Höhe des Kaufpreises des mangelhaften Produkts erstattet werden, wobei ein Abzug aufgrund von Abnutzung und
Verschleiß berücksichtigt wird. Diese Garantieleistungen gelten nur zugunsten des privaten Erstkäufers und sind nicht abtret- oder übertragbar.

22 | DE

www.scheppach.com

5. Für die Geltendmachung Ihres Garantieanspruches kontaktieren Sie bitte unser Service-Center (via Post, eMail oder telefonisch).

Bitte verwenden Sie vorzugsweise unser Formular auf unserer
Homepage: https://www.scheppach.com/de/service

Bitte senden Sie uns keine Geräte ohne vorherige Kontaktaufnahme und
Anmeldung bei unserem Service-Center.

Für die Inanspruchnahme dieser Garantiezusagen ist der Erstkontakt mit
unserem Service-Center zwingende Voraussetzung.

6. Bearbeitungszeit - Im Regelfall erledigen wir Reklamationssendungen innerhalb

14 Tagen nach Eingang in unserem Service-Center.

Sollte in Ausnahmefällen die genannte Bearbeitungszeit überschritten werden, so
informieren wir Sie rechtzeitig.

7. Verschleißteile - Verschleißteile sind: a) mitgelieferte, an- und/oder eingebaute Batterien / Akkus sowie b) alle modellabhängigen Ver­schleißteile (siehe Bedienungsanleitung). Von der Garantieleistung ausgeschlossen sind tief entladene bzw. an Gehäuse und oder Batteriepolen
beschädigte Batterien / Akkus.

8. Kostenvoranschlag - Von der Garantieleistung nicht oder nicht mehr erfasste Geräte reparieren wir gegen Berechnung. Auf Nachfrage bei
unserem Service-Center können Sie die defekten Geräte für einen Kostenvoranschlag einsenden und ggf. dem Service-Center schriftlich (per
Post, eMail) die Reparaturfreigabe erteilen. Ohne Reparaturfreigabe erfolgt keine weitere Bearbeitung.

9. Andere Ansprüche, als die oben genannten, können nicht geltend gemacht werden.

Die Garantiebedingungen gelten nur in der jeweils aktuellen Fassung zum Zeitpunkt der Reklamation und können ggf. unserer Homepage

(www.scheppach.com) entnommen werden.
Bei Übersetzungen ist stets die deutsche Fassung maßgeblich.

scheppach Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH · Günzburger Str. 69 · 89335 Ichenhausen (Deutschland) · w ww.schep­pach.com

Telefon: [phone] (Service-Hotline/Freecall Rufnummer dt. Festnetz**) · Telefax +49 [0] 8223 4002 20 · E-Mail: [e-mail]

· Internet: http://www.scheppach.com

* Produktabhängig auch über 24 Monate; länderbezogen können erweiterte Garantieleistungen gelten
** Verbindungskosten: kostenlos aus dem deutschen Festnetz
Änderungen dieser Garantiebedingungen ohne Voranmeldung behalten wir uns jederzeit vor.

Ersatzteile
Zubehör

Reparatur

DokumenteKontakt

www.scheppach.com

DE | 23

Explanation of the symbols on the device

Symbols are used in this manual to draw your attention to potential hazards. The safety symbols and the
accompanying explanations must be fully understood. The warnings themselves will not rectify a hazard and cannot

replace proper accident prevention measures.

Read the operating and safety instructions before start-up and follow them!

EN 60974-1 European standard for welding machines for manual arc welding with limited duty cycle.

f

1

1~

f

2

Single-phase, static frequency, converter transformer rectifier

Symbol for manual arc welding with coated rod electrodes (MMA)

Metal inert and active gas welding including the use of flux-cored wire (MIG)

Symbol for tungsten inert gas welding (LIFT TIG)

24 | GB

Direct current

Suitable for welding under increased electrical risk

Mains input; Number of phases as well as alternating current symbol and rated value of the
frequency

U

0

U

1

X

Rated idle voltage

Mains voltage

Duty cycle

www.scheppach.com

l

2

Welding current

U

2

l

max

l

e󰀨

IP21S

B

Welding voltage [V]

highest rated of mains current

Effective value of the largest mains current [A]

Protection category

Insulation class

Caution! Risk of electric shock!

Electric shock from the welding electrode can be fatal

Inhaling welding fumes can be hazardous to health.

Electromagnetic fields can interfere with the function of pacemakers.

Welding sparks can cause an explosion or fire.

Arc rays can damage the eyes and the skin.

Do not use the device outdoors and never in the rain!

m Attention! We have marked points in these operating instructions that impact your safety with this symbol

www.scheppach.com

GB | 25

Table of contents: Page:

1. Introduction ........................................................................................................ 27

2. Device description (Fig. 1) ................................................................................. 27

3. Scope of delivery ............................................................................................... 28

4. Proper use ......................................................................................................... 28

5. General safety information ................................................................................ 28

6. Technical data .................................................................................................... 32

7. Unpacking .......................................................................................................... 33

8. Assembly ........................................................................................................... 33

9. Before commissioning ....................................................................................... 34

10. Start up .............................................................................................................. 34

11. Electrical connection ......................................................................................... 37

12. Maintenance and cleaning ............................................................................... 38

13. Storage .............................................................................................................. 38

14. Disposal and recycling ....................................................................................... 38

15. Troubleshooting ................................................................................................. 39

26 | GB

www.scheppach.com

1. Introduction

Manufacturer:

scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Günzburger Straße 69
D-89335 Ichenhausen

In addition to the safety instructions in this operating
manual and the separate regulations of your country,
the generally recognised technical rules relating to the

operation of such machines must also be observed.

We accept no liability for accidents or damage that

occur due to a failure to obser ve this manual and the

safety instructions.

Dear Customer

We hope your new tool brings you much enjoyment and

success.

Note:

In accordance with the applicable product liability laws,
the manufacturer of this device assumes no liability for
damage to the device or caused by the device arising
from:

• Improper handling,

• Non-compliance with the operating manual,

• Repairs carried out by third parties, unauthorised
specialists.

• Installing and replacing non-original spare parts

• Application other than specied

• Failure of the electrical system in the event of the

electrical regulations and VDE provisions 0100, DIN
13 / VDE0113 not being observed

Please consider:

Read through the complete text in the operating manu­al before installing and commissioning the device.
The operating manual is intended to help the user to
become familiar with the machine and take advantage
of its application possibilities in accordance with the
recommendations.
The operating manual includes important instructions
for safe, proper and economic operation of the device,
for avoiding danger, for minimising repair costs and
downtimes, and for increasing the reliability and ex­tending the service life of the device. In addition to the

safety instructions in this operating manual, you must

also observe the regulations applicable to the opera-

tion of the device in your country.

Keep the operating manual package with the machine
at all times and store it in a plastic cover to protect it
from dirt and moisture. They must be read and careful-

ly observed by all operating personnel before starting

the work.

The device may only be used by personnel who have

been trained to use it and who have been instructed
with respect to the associated hazards.
The required minimum age must be obser ved.

2. Device description (Fig. 1)

1. Gas connection

2. On/o󰀨 switch

3. Carrying handle

4. Potentiometer for setting the welding current

5. Welding current display

6. Potentiometer for wire feed and for setting the
electrical current

7. Wire feed indicator

8. Hose assembly connection (MIG/MAG)

9. Quick coupling connection positive

10. Quick coupling connection negative

11. Quick coupling for polarisation change

12. Combination wire brush with slag hammer

13. Welding mask

14. Rod electrodes (5x)

15. Contact tip (4x)

16. Welding wire reel (2x)

17. Indicator lamp for operation

18. Indicator lamp for overheating

19. MIG welding process

20. MMA welding process

21. LIFT TIG welding process

22. Selection button for welding process

23. Welding wire diameter 1.0 /AI

24. Welding wire diameter 0.6 - 0.9

25. Welding wire diameter 1.0

26. Selection button for welding wire diameter

27. Hose assembly

28. Burner button

29. Burner

30. Burner nozzle

31. Electrode holder

32. Earth clamp

www.scheppach.com

GB | 27

3. Scope of delivery

5. General safety information

• Operating manual

• Welding machine

• Hose assembly

• Welding wire reel (2x)

• Contact tip (4x)

• Rod electrode (5x)

• Earth clamp

• Electrode holder

4. Proper use

This welding machine is suitable for welding metals

such as carbon steel, alloy steel, other stainless steels,

copper, aluminium, titanium etc. The product has an in-

dicator lamp, a thermal protection display and a cooling

fan. It is also equipped with a carrying strap for safe
lifting and moving of the product.

The ma chi ne may on ly be used in the int ended mann er.
Any us e beyond this is imp rope r. The user/operator, not
the manufacturer, is responsible for damages or inju­ries of any type resulting from this.

The device may only be operated by qualied or in-

structed personnel. This includes persons who, due

to their technical training, experience and knowledge

of the relevant facilities, are able to assess the work
assigned to them and recognize possible dangers or
persons who are responsible for the assigned work
and have been instructed about possible dangers due
to careless behaviour.
Please observe that our equipment was not designed
with the intention of use for commercial or industrial
purposes.

We assume no guarantee if the equipment is used in

commercial or industrial applications, or for equivalent
work.

m WARNING! Read all safety warnings, instruc-

tions, illustrations and specifications provided
with this power tool. Failure to follow all instructions

listed below may result in electric shock, fire and/or se­rious injury.

Always observe
m ATT ENT I ON!

Only use the device as per its suitability, which is listed

in these instructions.

Improper handling of this system can be dangerous for
persons, animals and property. The system user is re-
sp onsi ble fo r their own saf ety an d that of othe r perso n s:

• Always read these usage instructions and observe

the regulations.

• Repairs and/or maintenance work may only be car-

ried out by qualified persons.

• Only the welding cables included in the scope of

delivery or accessories recommended by the manu­facturer may be used.

• Ensure that the device is looked after appropriately

• The device must not be constrained or stood directly

against the wall during its functional life so that suffi-

cient air can always be taken in through the opening
slits. Make sure that the device is connected prop­erly to the mains. Avoid any tensile stress on the

mains cable. Unplug the device before setting it up
in another location.

• Pay attention to the condition of the welding cable,

the electrode holder and the earth clamp, wear on

the insulation or on the parts carrying the electrical

power can lead to a hazardous situation and reduce

the quality of the welding work.

• Arc welding creates sparks, melted metal par ts and

smoke, therefore observe the following: Remove all
flammable substances and/or materials from the

workplace.

• Make sure that there is a sufficient air supply avail-

able.

• Do not weld on containers, vessels or pipes that

have contained flammable liquids or gases. Avoid
direct contact with the welding circuit. The off-load
voltage arising between the electrode holder and
the earthing clamp can be dangerous.

• Do not store or use the device in a damp or wet envi-

ronment or in the rain

28 | GB

www.scheppach.com

• Protect your eyes with specially designed protective
glass (DIN grade 9-10). Use gloves and dry protec-

tive clothing that is free from oil and grease so that

the skin is not exposed to the ultraviolet rays from

the arc.

• Do not use the welding machine to thaw pipes.

Note!

• The light rays from the arc can damage the eyes and
cause burns to the skin.

• Arc welding creates sparks and droplets of melted
metal, the welded work piece begins to smoulder

and remains very hot for a relatively long time.

• Arc welding releases vapours that are potentially
harmful. Any electric shock can be potentially fatal.

• Do not come within 15 m of the arc.

• Protect yourself (and bystanders) in the vicinity from

the potentially hazardous effects of the electric arc.

• Warning: Depending on the conditions of the mains
power connection at the welding machine connec­tion point, this can lead to disturbances in the mains
for other consumers.

Attention!

Overloaded mains supplies and circuits can cause dis­turbances for other consumers while welding.
In case of doubt, the electricity supplier is to be con­sulted.

Sources of danger when arc welding

A series of hazard sources can arise when arc welding.

It is therefore particularly important for the welder to

observe the following rules in order not to endanger

themselves and others and to avoid injuring persons

and damaging the device.

• Work on the mains voltage side, e.g. on cable s, con-

nectors, sockets, etc., may only be carried out by a

specialist. This applies in particular when creating
intermediate cables.

• In the event of an accident, disconnect the welding

power source from the mains immediately.

• If ele ctr ica l contact voltage s occ ur, swit ch of f the de­vice immediately and have it checked by a specialist.

• Always ensure that the electrical contacts on the
welding current side are good.

• Always wear insulated gloves on both hands when
welding. These protect rays electric shocks (off-load

voltage of the welding current circuit), harmful rays
(heat and UV rays) and smouldering metal and slag

splashes.

• Wear sturdy, insulated footwear; the shoes should
also insulate when wet. Low shoes are not suitable
as smouldering metal drops that fall cause burns.

• Wear suitable clothing, no synthetic clothing.

• Do not look into the arc with unprotected eyes, only
use a welding shield with protective glass in accord-

ance with DIN. The arc also emits UV rays in ad-
dition to light and heat rays which cause glare and
burns. These invisible ultraviolet rays cause very
painful conjunctivitis that is only noticeable a few

hours later if the protection is insufficient. Further-

more, UV rays cause harmful, sunburn-like effects
to unprotected par ts of the body.

• Also, persons in the vicinity of the electric arc must
be advised of the hazard and equipped with the nec-

essary protective equipment. Protective partitions or
walls may have to be erected.

• When welding, especially in small rooms, ensure
that there is a sufficient supply of fresh air as smoke

and harmful gases form.

• Welding work may not be carried out on containers
in which gases, fuels, mineral oils or the like are

stored, even if they have been empty for a long pe­riod as there is a risk of explosion due to residues.

• Special regulations apply in areas where there is a
risk of fire and explosion.

• Welded joints that are exposed to high stresses and
must meet safety requirements may only be carried
out by specially trained and certified welders. Exam-
ples are: Pressure vessels, rails, trailer couplings,

etc.

• Arc rays can damage the eyes and the skin. Wear a

hat and safety goggles.

• Wear hearing protection and shirts with high, closed
collars.

• Wear welding helmets and ensure that the filter set-
tings are appropriate.

• Wear full body protection.

• m Attention

• It must be ensured that the protective conductor in

electrical systems or devices can be destroyed by

the welding current in the event of negligence, e.g.
the earth clamp is placed on the welding machine
housing which is connected to the protective con­ductor of the electrical system. The welding work is
carried out on a machine with a protective conduc­tor connection. It is therefore possible to weld to the
machine without having to attach the earth clamp to
it.

www.scheppach.com

GB | 29

• In this case, the welding current flows from the earth
clamp to the machine via the protective conductor.
The high welding current can cause melting through
of the protective conductor.

• The fusing of the supply lines to the mains sock­ets must correspond to the regulations. Only fuses
and automatic devices corresponding to the cable

cross-section may be used in accordance with these

regulations. Over-fusing can cause a line fire or fire
damage to the building.

• Do not use the welding device in the rain.

• Do not use the welding device in a humid environ­ment.

• Only set up the welding device on a flat surface.

• The output is rated at an ambient temperature of
20°C. The welding time may be reduced at higher
temperatures.

Danger due to electric shock

Electric shock from a welding electrode can be fatal.
Do not weld in rain or snow. Wear dry insulating gloves.
Do not touch the electrode with bare hands. Do not
wear wet or damaged gloves. Protect yourself from
electric shock by insulating against the workpiece. Do
not open the housing of the device.

Danger due to welding fumes

Inhalation of welding fumes can be hazardous to health.
Do not hold your head in the fumes. Use equipment in
open areas. Use ventilation to remove the smoke.

Danger due to welding sparks

Welding sparks can cause an explosion or fire. Keep
flammable materials away from welding. Do not weld
next to flammable materials. Welding sparks can cause
fires. Keep a fire extinguisher nearby and an observer
who can use it immediately. Do not weld on drums or
any closed containers.

Safety instructions specific to welding masks

• Always make sure that the welding mask is func­tioning properly by using a bright light source (e.g.
lighter) before starting welding work.

• Welding spatter can damage the protective panel.
Replace damaged or scratched protective panels
immediately.

• Replace damaged or heavily soiled or splattered
components immediately.

• The device may only be operated by persons who
are aged 16 and above.

• Familiarise yourself with the safety instructions for
welding. Also observe the safety instructions for

your welding device.

• Always put on the welding mask when welding. Fail-
ure to do so may result in serious retinal injuries.

• Always wear protective clothing when welding.

• Never use the welding mask without a protective
panel.

• Replace the protective panel in good time for good

visibility and fatigue-free working.

Environment with increased electrical hazards

When welding in environments with increased electri­cal hazards, the following safety instructions must be

observed.
Environments with increased electrical hazards can be

found, for example:

• At workplaces where the range of movement is re­stricted so that the welder works in an enforced pos-

ture (e.g. kneeling, sitting, lying down) and touches
electrically conductive parts;

• At workplaces which are wholly or partially bounded
by electrically conductive parts and where there is
a high risk of avoidable or accidental contact by the

welder;

• In wet, humid or hot workplaces where humidity or

perspiration significantly reduces the resistance of

human skin and the insulating proper ties or protec­tive equipment.

A metal ladder or scaffolding can also create an envi­ronment with increased electrical hazards.

In such environments, use insulated pads and shims.
Also, gauntlet-style gloves and headgear made of

leather or other insulating material should be worn to

in s ulat e the body fr o m ear t h. The welding power source
must be located outside the work area or electrically

conductive surfaces and out of reach of the welder.
Additional protection against shock from mains current

in the event of a fault may be provided by the use of a

residual current circuit breaker operating at a leakage

current not exceeding 30 mA and supplying all mains
operated equip ment in the vic inity. The residual current
circuit breaker shall be suitable for all types of current.

30 | GB

www.scheppach.com

Means for rapid electrical disconnection of the welding
curr ent sourc e or welding current circuit (e.g. emergen­cy stop device) shall within easy reach. When welding
equipment is used in electrically hazardous conditions,

the output voltage of the welding equipment shall not

exceed 113 V (peak value) under no-load conditions.
This welding equipment may be used in these cases

because of the output voltage.

Welding in confined spaces

When welding in confined spaces, there may be a risk
of toxic gases (danger of suf focation). Welding may
only be carried out in conf ined spaces if instructed per­sons who can intervene if necessary, are in the imme­diate vicinity. Here, an assessment by an expert must

be carried out before the welding process begins to de-

termine which steps are necessary to ensure the safety
of the work and which precautionary measures should

be taken during the actual welding process.

Summation of open circuit voltages

If more than one welding power source is in operation

at the same time, their open-circuit voltages can add
up and lead to an increased electrical hazard. Welding

power sources must be connected in such a way that

this hazard is minimised. The individual welding power
sources, with their separate controls and connections,

must be clearly marked to indicate what belongs to

which welding circuit.

Use of shoulder slings

Welding shall not be carried out while the welding pow­er source is worn, e.g. with a shoulder sling.

This is to prevent:

• The risk of losing balance when pulling connected
cables or hoses.

• The increased risk of electric shock due to the weld­er coming into contact with earth when using a Class

I welding power source whose housing is earthed by

its protective earth conductor.

Protective clothing

• During the work, the welder must be protected

against rays and burns by clothing over their entire
body and face protection.

• Ga untlets made of a suit abl e mater ial (le ath er) must be
worn on both hands. They must be in pe r fec t condi tio n.

• Suitable aprons must be worn to protect clothing
from flying sparks and burns. If the type of work re­quires it, e.g. overhead welding, an overall and, if

necessary, head protection must be worn.

• The protective clothing and all accessories used
must correspond to the “Personal Protective Equip­ment” directive.

Protection from rays and burns

• Advise of the danger to the eyes with a note saying
“Caution, do not look into the flames!” at the place
of work. Workplaces must be shielded as much as
possible so that per son s in th e vic ini ty are protec ted .
Unauthorised persons must be kept away from the

welding work

• The walls should not be light-coloured or glossy in

the immediate vicinity of fixed workplaces. Windows
must not allow rays through and be secured against
the reflection of rays at least up to head height, e.g.

using a suitable coat of paint.

EMC equipment classification

ATTENTION! This class A device is
not intended for use in residential en-

vironments in which the power supply

comes from a public low-voltage supply
system. It can be di󰀩cult to ensure electromagnetic
compatibility in these areas, both due to conducted
and radiated high-frequency interferences.

Even if the welding device complies with the emission
limits in accordance with the standard, arc welding

equipment may still cause electromagnetic interfer­ence in sensitive systems and devices. The user is
responsible for interference caused by the arc during

welding and the user must take appropriate protective
measures.

The user must pay particular attention to the following:

• Mains, control, signal and telecommunication lines

• Computers and other microprocessor-controlled

• devices

• Television, radio and other playback equipment

• Electronic and electrical safety devices

• Persons with pacemakers or hearing aids

• Measuring and calibration equipment

• Immunity of other equipment in the vicinity

• The time of day when the welding work is carried

out.

In order to reduce possible interference radiation,
it is recommended:

• Set up and operate the welding device properly to

minimise possible disruptive emissions.

www.scheppach.com

GB | 31

• Maintain the welding device regularly and keep it in
good condition.

• Welding cables should be fully unwound and run

parallel to the oor insofar as possible.

• Equipment and installations at risk from disruptive
radiation should be removed from the welding area
if possible or shielded.

• Using an electromagnetic lter that reduces electro ­magnetic interference.

General safety measures

The user is responsible for installing and using the de-

vice properly in accordance with the instructions of the
manufacturer. If electromagnetic interference is iden­tified, it is the responsibility of the user to eliminate it

using the technical aids mentioned above under point

“Important note on the power connection”.

Warning! This power tool generates an electromag­netic field during operation. This field can impair active
or passive medical implants under certain conditions.

In order to prevent the risk of serious or deadly injuries,

we recommend that persons with medical implants

consult with their physician and the manufacturer of

the medical implant prior to operating the power tool.

6. Technical data

Dimensions L x W x H 415 x 201 x 249 mm

Mains voltage U

1

Power consumption P1 5,75 W

Protection category F
Insulation class IP 21S
Type of cooling AF
Weight of the welding

wire reel

Weight 5.3 kg

230V~ / 50/60 Hz

max. 5 kg

MIG / ux-cored wire welding

O󰀨-load voltage U
Working voltage U
Welding current l

0

2

2

Highest mains current

rated value

max

Effective value of the
largest mains current

Energy e󰀩ciency of the

power source
Power consumption in

idle state

eff

76 V~

15.5 - 22 V~
30 - 160 A

25 A

11. 2 A

83%

20 W

Welding wire Ø 0.6 - 1.0 mm
Duty cycle X

20% 160 A
60% 93 A
100% 72 A

MMA welding

O󰀨-load voltage U
Working voltage U
Welding current l

0

2

2

Highest mains current

rated value

max

Effective value of the
largest mains current

Energy e󰀩ciency of the

power source

eff

76 V~

20.4 - 25.6 V~
10 - 140 A

26.2 A

11.7 A

85%

Duty cycle X

20% 140 A
60% 82 A
100% 63 A

32 | GB

www.scheppach.com

LIFT TIG welding

O󰀨-load voltage U
Working voltage U
Welding current l

0

2

2

Highest mains current

rated value

max

Effective value of the
largest mains current

Energy e󰀩ciency of the

power source
Power consumption in

idle state

eff

76 V~

10.4 - 18 V~
10 - 200 A

26.8 A

12 A

81%

20 W

Duty cycle X

20% 200 A
60% 117 A
100% 90 A

Technical changes reserved!

7. Unpacking

• Open the packaging and carefully remove the de­vice.

• Remove the packagi ng ma ter ial, as well as the pac k-

aging and transport safety devices (if present).

• Check whether the scope of delivery is complete.

• Check the device and accessory parts for transport
damage. In the event of complaints the carrier must
be informed immediately. Later claims will not be
recognised.

• If possible, keep the packaging until the expiry of the

warranty period.

• Familiarise yourself with the product by means of the
operating instructions before using for the rst time.

• With accessories as well as wearing parts and re­placement parts use only original parts. Replace­ment parts can be obtained from your dealer.

• When ordering please provide our article number as
well as type and year of manufacture for your equip-

ment.

M WARNING!

The device and the packaging material are not
children’s toys! Do not let children play with plas­tic bags, lms or small parts! There is a danger of
choking or su󰀨ocating!

8. Assembly

Mounting the welding mask (Fig. 3 + 4)

Fit the handle (b) to the welding mask (c).
Fit the protective glass (a) to the welding mask (c).

Then fold the three sides of the welding mask together.

The two side parts are connected to the top part by two

press studs.

Attaching the hose assembly (Fig. 5 + 6)

Insert the hose assembly (27) into the connection (8)

and screw it tight.

Installing the welding wire reel (Fig. 7 - 10)

• Open the cover for the wire feeding device by push­ing the lock (d) upwards.
Now you can see the wire feeding device and the
welding wire reel (Fig. 8 - 9).

• Unlock the reel mounting (f).

• Remove all packaging from the wire reel so that it
can unroll freely.

• Fit the wire reel onto the reel mounting. Ensure that
the reel will unwind on the same side as the wire

guide (g).

• Now press the adjustment screw (h) downwards and
fold the pressing roller ( j) upwards. (Fig. 9)

• Unscrew cover (i) to check the feed roller.

• The corresponding wire thickness is marked on the

top side of the feed roller. If the size stipulated there

does not match with the actual wire thickness, turn
the feed roller or replace it if necessary.

• Now take the wire end o󰀨 the edge of the reel and
trim it with side cutters or wire shears. Ensure that

the wire does not unroll.

• Now feed the wire through the wire guide (g) along
the feed roller and into the hose assembly fitting
(Fig. 9).

• Tension the pressing roller (j) again.

• Remove the burne r noz z le (m) by sim ply pu lli ng it of f.

Unscrew the contact tip (l) too.

• Route the hose assembly (27) as straight as possi­ble as it runs away from the welding machine.

• Switch the welding machine on by setting the on/off
switch (2) to the “ON” position.

• Now press the burner button (28) to activate the wire
feed. Press the button until the wire emerges from
the front of the burner. When doing so, pay attention

to the feed roller. If this is slipping, re-tension the
pressing roller (j) with the adjustment screw (h).

Do not touch the welding wiring during this pro­cedure as there is a risk of injury with this!

www.scheppach.com

GB | 33

• As soon as the wire projects ca. 5 cm from the front,

release the burner button again. Then switch the

machine off again and pull out the mains plug!

• Now, screw the contact tip (l) on again and ensure
that the contact tip matches with the diameter of the
welding wire used.

• Finally, re-attach the burner nozzle (m).

9. Before commissioning

Selection button for welding process (22)

Use the welding process selection button to select the
welding process you want to use.

Selection button for welding wire diameter (26)

Use the welding wire diameter selection button to se­lect the wire you are using.

Potentiometer for wire feed and for setting the
electrical current (6)

Use the potentiometer to set the welding voltage for the
MMA and LIFT TIG welding processes.
In the MIG welding process, you can use it to regulate

the wire feed.

Potentiometer for welding voltage (4)

Use the potentiometer for welding voltage to adjust the
welding voltage for the MIG welding process. For MMA

welding, set the arc force.

10. Start up

m Attention!
Always make sure the device is fully assembled
before commissioning!

Note: Di󰀨erent welding wires are required depending

on the application. Welding wires with a diameter of 0.6
– 1.0 mm can be used with this device.

Feed roller, welding nozzle and wire cross-section

must always match with one another. The device is
suitable for wire reels up to a maximum of 5000 g.
Use aluminium wire for welding aluminium and steel

wire for welding steel and iron.

Device setting for welding with inert gas

1 Select the MIG welding function (19) on the selec-

tion button (22).

2 a. Connect the earth clamp (32) to the negative

terminal (10) and lock the connector by turning it

clockwise.

b. Connect the polarity change cable (11) to the

positive pole (9) and lock the connector by turning

it clockwise.
c. Connect the hose assembly (27) to the connec­tor (8) and x it by tightening the nut at the con­nection point.
d. Insert the appropriate welding wire and connect

the gas cylinder to the connector (1) on the back

of the device.

3 Connect the mains cable and activate the power

supply. Af ter connecting the earth cable, the weld­ing process can be started.

MIG welding

• Connect the earth clamp (32) to the workpiece to
be welded. Make sure that there is good electrical
contact.

• Rust and paint must be removed from the workpiece
at the welding point.

• Select the desired welding current to suit the weld­ing wire diameter, the material thickness and the de­sired penetration depth.

• Gui de the torch nozzle (30) to the plac e on the wor k­piece where welding is to be done and hold the weld­ing shield in front of the face.

• Press the burner button (28) to feed the welding
wire. Once the arc is lit, the device feeds welding
wire into the weld pool.

• The optimum setting of the welding current can be

determined by trial and error on a test piece. A well
adjusted electric arc creates a soft, even buzzing

sound.

• If there is a rough or hard crackling sound, switch

to a higher power level (increase welding current).

• If the spot is large enough, guide the burner (29)
slowly along the desired edge. The distance be-

tween the burner nozzle and the workpiece should

be kept as short as possible (never larger than
10 mm).

• If necessary, swing the burner nozzle slightly in or­der to enlarge the weld pool a little. For those with

little experience, the initial di󰀩culty lies in creating a

stable electric arc. The welding current must be set

correctly for this.

• The penetration depth (corresponds to the depth of
the weld seam in the material) should be as deep as

possible but the weld pool should not drop through
the workpiece.

34 | GB

www.scheppach.com

• If the welding current is too low, the welding wire
cannot melt properly. As a result, the welding wire
repeatedly dips into the weld pool right down to the

workpiece.

• The slag should only be removed from the seam
once it has cooled. To continue a weld on an inter-

rupted seam:

• First remove the slag at the attachment point.

• The electric arc is struck in the weld groove, guided

to the connection point, properly melted there and

then continued along the weld seam

Setting suitable parameters for current and volt­age for welding aluminium with aluminium wire.

Lower voltages are recommended for welding alumin­ium than for welding iron/steel. To set the appropriate
voltage range, proceed as follows:

• Prepare the unit as described previously under “De­vice setting for welding with inert gas”. For weld-

ing aluminium wire, select the setting “1.0/Al (23)” by
pressing the selection button (26).

• Now the voltage for MIG welding can be varied with­in a lower voltage range suitable for aluminium weld­ing. The welding current can be varied by turning the
rotary switch for welding current adjustment (4). For
welding 2 mm aluminium sheet, 14.5 volts and a cur­rent of 91 amperes can be set as guide values. The
optimum welding settings should be determined on
a test workpiece.

Attention! Ensure that the burner is always set down
on an insulated surface after welding.

• Always switch the welding machine o󰀨 and pull the
mains plug out of the socket after the welding work
is complete and during breaks

Creating a weld seam

Forward-pointing welding or butt welding

The burner is pushed forward. Result: The penetration
depth is smaller, seam width larger, seam top bead

(visible surface of the weld) atter and the fusion fault
tolerance (defect in material melting) larger.

Drag weld seam or draw welding

The torch is pulled away from the weld. Result: The
penetration depth is greater, the seam width smaller,
the seam top bead higher and the fusion fault tolerance
smaller.

Welded joints

There are two basic types of connection in welding
technology:
Butt joint (outside corner) and llet joint (inside corner
and overlap).

Butt weld joints

For butt joints up to 2 mm material thickness, the weld
edges are brought completely together. For larger

thicknesses, a distance of 0.5 - 4 mm should be cho­sen. The ideal spacing depends on the welded material

(aluminium or steel), the material composition and the

selected welding method.
This distance should be determined on a test piece.

Flat butt weld joints

Welds should be carried out without interruption and
with su󰀩cient penetration, so good preparation is ex­tremely important. The quality of the resultant weld is
inuenced by: the current intensity, the distance be-

tween the welding edges, the inclination of the torch
and the diameter of the welding wire. The steeper the
torch is held in relation to the workpiece, the higher the
penetration depth and vice versa.

Fillet weld joints

A llet weld is created when the workpieces are per­pendicular to each other. The seam should have the
shape of a triangle with sides of equal length and a

slight valley.

Overlapping weld joints

The most common preparation is the one with straight
welding edges. The weld can be resolved with a normal
angled weld. The two workpieces must be brought as
close together as possible.

In order to anticipate or reduce deformations that can
occur during material hardening, it is good to x the

workpieces with a clamping device. Avoid sti󰀨ening
the welded structure to prevent fractures in the weld.
These di󰀩culties can be reduced if it is possible to ro­tate the workpiece so that the welding can be carried
out in two opposite passes.

Wire diameter in mm x 10 = Gas ow in l/min
For a 0.8 mm wire, for example, this results in a value
of approx. 8 l/min.

www.scheppach.com

GB | 35

Machine setting for welding without inert gas

If you use ux-cored wire with integrated inert gas,
there is no need to supply external inert gas.

• First connect the polarity changeover (11) with the
negative pole (10). Lock the connector by turning it

clockwise.

Connect the hose assembly (27) to the connector
(8) and x it by tightening the nut at the connection

point.

• Then connect the earth clamp (32) with the corre-

sponding positive terminal (9) and turn the terminal
clockwise to x it.

• Insert the ux-cored wire as described under “As-
sembly of the welding wire reel”.

Device setting for welding with rod electrodes

1 Select the MMA welding function on the selection

button (22).

2 Connect the earth cable (32) to the positive termi-

nal (9) marked and lock the connector by turning

it clockwise.

3 Next, connect the welding cable to the negative

terminal (10) marked and lock the connector by
turning it clockwise. NOTE! The polarity of the
wires may vary! All information regarding polari-

sation should be available on the packaging of the

electrodes supplied by the manufacturer!

4 Now the mains cable can be connected and the

power supply activated. After connecting the earth

cable to the welding machine, work can begin.

MMA welding

• Prepare the device as described previously under
“Device setting for welding with rod electrodes”.

• Put on suitable protective clothing in accordance

with the specications and prepare your workplace.

• Connect the earth clamp (32) to the workpiece.

• Clamp the electrode in the electrode holder (31).

• Switch the device on by setting the ON/OFF switch

(2) to the “I” (“ON”) position.

• Select “MMA” mode by pressing the selection but­ton (22) until the indicator light next to “MMA” (20)

lights up.

• Adjust the welding current with the welding current

adjustment potentiometer (4) to suit the electrode

used.

• Hold the protective welding mask in front of the face
and start welding.

• To complete the working process, set the ON/OFF

switch (2) to the “O” (“OFF”) position.

Electrode Ø (mm) Welding current (A)

1,6 25 - 40 A
2 40 - 60 A
2,5 50 - 80 A
3,2 80 - 130 A

4,0 130 - 180 A

m Attention!: The earth clamp (32) must not be
brought into direct contact with either the electrode

holder (31) or the electrode.

m Attention!: Do not dab the electrode on the work-
piece. It could be damaged and the ignition of the arc
could be made di󰀩cult. Once the arc has ignited, try
to maintain a distance from the workpiece that corre­sponds to the electrode diameter used. The distance

should remain as constant as possible while you are

welding. The electrode inclination in the working direc-

tion should be 20 –30 degrees.

m Attention!: A lways used ton gs to rem ove used el ec-
trodes or move hot workpieces. Note that the electrode

holder must always be placed on an insulating base

after welding.

The slag should only be removed from the seam once it

has cooled. To contin ue a weld on an inte rru pted se am:

• First remove the slag at the connection point.

• The electric arc is struck in the weld groove, guided

to the connection point, properly melted there and

then continued along.

m Attention!: The welding work generates heat.
Therefore, the welder must be left idle for at least half
an hour after use. Alternatively, let the device cool
down for one hour. The device must not be packed and
stored until its temperature has normalised.

m Attention!: A voltage that is 10% lower than the rat-
ed input voltage of the welding machine can lead to the

following consequences:

• The current of the unit decreases.

• The arc breaks o󰀨 or becomes unstable.

•

m Attention!:

• The arc radiation can cause eye inammation and
skin burns.

• Spray and molten slag can cause eye injuries and
burns.

• Assemble the welding shield as described under

“Assembling the welding mask “.

36 | GB

www.scheppach.com

Only welding cables that are included in the scope of
delivery may be used.

Choose between forward-pointing welding and draw
welding. The inuence of the direction of movement on

the properties of the weld seam is shown below:

11. Electrical connection

The customer‘s mains connection as well as the

extension cable used mus t also comply with these

regulations.

Forward-pointing

welding

Weld penetration Smaller

Weld seam width Larger
Weld bead Flatter

Welding seam defects Larger

Draw welding

Weld penetration Larger

Weld seam width Smaller
Weld bead Higher

Welding seam defects Smaller

Note: You decide for yourself which type of welding is
more suitable after you have welded a test piece.

Note: When the electrode is completely worn out, it

must be replaced.

LIFT TIG welding process (hose assembly not in­cluded in the scope of delivery)

For LIFT TIG welding, please follow the instructions for
your LIFT TIG torch. The LIFT TIG mode can be se­lected by pressing the selection button (26). To do this,
select the position “LIFT TIG” (21).

Damaged electrical connection cable

The insulation on electrical connection cables is of­ten damaged.

This may have the following causes:

• Pressure points, where connection cables are

passed through windows or doors.

• Kinks where the connection cable has been improp-

erly fastened or routed.

• Places where the connection cables have been cut

due to being driven over.

• Insulation damage due to being ripped out of the

wall outlet.

• Cracks due to the insulation ageing.

Such damaged electrical connection cables must not
be used and are life-threatening due to the insulation
damage.

Check the electrical connection cables for damage
regularly. Ensure that the connection cables are dis­connected from electrical power when checking for
damage.

Electrical connec tion cables must comply with the ap­plicable VDE and DIN provisions. Only use connection
cables with the designation H05RR-F.
The printing of the type desi gnation on the connection
cable is mandatory.

• The mains voltage must be 230 V~

• Extension cables up to 25 m long must have a

cross-section of 2.5 mm2.

Connections and repair work on the electrical equip-

ment may only be carried out by electricians.

Please provide the following information in the event

of any enquiries:

• Data of machine type plate

www.scheppach.com

GB | 37

12. Maintenance and cleaning

13. Storage

Danger!

Disconnect the mains plug before carrying out any

cleaning work.

Note: The welding machine must be serviced and
overhauled regularly to ensure proper operation and
compliance with safety requirements. Improper and
incorrect operation may result in failure and damage

to the device.

• Before carrying out any cleaning work on the weld­ing device, pull the mains cable 8 out of the socket

so that the device is safely disconnected from the
power supply circuit.

• Clean the outside of the welding device and its ac­cessories regularly. Remove dir t and dust using air,
a cleaning rag or a brush.

Note: The following maintenance work shall be carried
out only by qualified specialists.

• Current regulator, earthing device, internal wiring,

the welding torch coupling device and adjustment
screws should be serviced regularly. Retighten
loose screws and replace rusty screws.

• Regularly check the insulation resistances of the
welding device. Use the appropriate measuring de­vice for this purpose.

• In the event of a defect or if it is necessary to replace
parts of the device, please contact the appropriate
specialist personnel.

The device has no further internal parts that require
maintenance.

Service information

With this pro duc t, it is ne ces sar y to note that the follow ­ing parts are subject to natural or usage-related wear,

or that the following parts are required as consuma­bles.

Wearing parts*: Electrode holder, earth clamp, current

nozzle, burner nozzle

* may not be included in the scope of supply!

Store the device and its accessories in a dark, dry and

frost-free place that is inaccessible to children. The op­timum storage temperature lies between 5 and 30 ˚C.
Store the power tool in its original packaging. Cover the
power tool to protect it from dust or moisture. Store the
operating manual with the power tool.

14. Disposal and recycling

The device is supplied in packaging to avoid
transport damages. This packaging is raw ma­terial and can thus be used again or can be

reintegrated into the raw material cycle.

The device and its accessories are made of

di󰀨erent materials, such as metals and plas­tics. Take defective components to special waste dis­posal sites. Chec k with your specialist dealer or munic ­ipal administration!

Old devices must not be disposed of with house­hold waste!

This symbol indicates that this product must

not be disposed of together with domestic
waste in compliance with the Directive

(2012/19/EU) pertaining to waste electrical and

electronic equipment (WEEE). This product must be

handed over at the intended collection point. This can

be done, for example, by returning it when purchasing

a similar product or delivering it to an authorised collec­ti on poi nt fo r the re cycl ing of old el e ctri c al and elect ron­ic devices. Improper handling of waste equipment may
have negative consequences for the environment and

human health due to potentially hazardous substances

that are often contained in electrical and electronic
equipment. By properly disposing of this product, you
are also contributing to the e󰀨ective use of natural re­sources. You can obtain information on collection

points for waste equipment from your municipal admin­istration, public waste disposal authority, an authorised
body for the disposal of waste electrical and electronic
equipment or your waste disposal company.

Spare par ts and accessories can be obtained from our
service centre. To do this, scan the QR code on the
cover page.

38 | GB

www.scheppach.com

15. Troubleshooting

The following table shows fault symptoms and describes remedial measures in the event of your machine failing to
work properly. If you cannot localise and rectify the problem with this, please contact your service workshop.

Fault Possible cause Remedy

Check the socket, mains cable, cable, mains plug;

have these repaired by a qualied electrician if
necessary.

Connect the earth clamp to the welding machine

Fit the ear th clamp on the workpiece

The machine will not
switch on

No ignition spark

No mains voltage

The main fuse has tripped Check the main fuse

On / o󰀨 switch defective Repair by customer service department

Earth clamp not
connected to the device

Earth clamp not tted on

the workpiece

Machine cannot be

operated even though
the indicator lamp for
operation is on

Machine cannot be

operated because
overheating indicator
light is on

Irregular arc / welding

power

Hose assembly loose Tighten the hose assembly

Inadequate connection

between earth clamp and
workpiece

Machine is overheated Allow the machine to cool down

Duty cycle or current is

too high

Loose connections Check the connections and clean them

Wrong polarity Connect with correct polarity

Workpiece is painted or
dirty

Make sure that the area where the earth clamp is

attached is clean, bare metal, free from dirt, paint and
oil.

Reduce the duty cycle or the current setting

Clean the workpiece thoroughly until the surface is

bare metal and free of dirt and paint.

www.scheppach.com

GB | 39

Vysvětlení symbolů na přístroji

Symboly použité v této příručce vás mají upozornit na možná rizika. Bezpečnostní symboly a vysvětlivky, které je
provázejí, musejí být přesně pochopeny. Samotné varování rizika neodstraní a nemohou nahradit správná opatření
pro prevenci úrazů.

Před uvedením do provozu si přečtěte a dodržujte návod k obsluze a bezpečnostní pokyny!

EN 60974-1 Evropská norma pro svářečky na ruční obloukové svařování s omezenou dobou zapínání.

f

1

1~

f

2

Jednofázový statický frekvenční měnič-transformátor-usměrňovač

Symbol pro obloukové ruční svařování obalenými tyčovými elektrodami (MMA)

Svařování kovovou elektrodou v ochranné atmosféře inertního a aktivního plynu včetně
použití plněného drátu (MIG)

Symbol pro svařování wolframovou elektrodou v inertním plynu (LIFT TIG)

40 | CZ

Stejnosměrný proud

Vhodné ke svařování pod zvýšeným elektrickým ohrožením

Síťový vstup; počet fází a symbol střídavého proudu a naměřená hodnota frekvence

U

0

U

1

X

Jmenovité volnoběžné napětí

Síťové napětí

Doba zapínání

www.scheppach.com

l

2

Svařovací proud

U

2

l

max

l

e󰀨

IP21S

B

Svařovací napětí [V]

nejvyšší naměřená hodnota síťového proudu

Efektivní hodnota největšího síťového proudu [A]

Stupeň krytí

Třída izolace

Opatrně! Nebezpečí zasažení elektrickým proudem!

Zasažení elektrickým proudem svařovací elektrody může být příčinou smrti

Vdechnutí dýmů při svařování může ohrozit zdraví.

Elektromagnetická pole mohou rušit funkci kardiostimulátorů.

Jiskry při svařování mohou způsobit výbuch nebo požár.

Záření elektrického oblouku může poškodit zrak a poranit kůži.

Přístroj nepoužívejte venku a nikdy ne v dešti!

m Pozor! Místa, která se týkají bezpečnosti, jsme v tomto návodu k použití označili touto značkou

www.scheppach.com

CZ | 41

Obsah: Strana:

1. Úvod ................................................................................................................... 43

2. Popis přístroje (obr. 1) ........................................................................................ 43

3. Rozsah dodávky ................................................................................................ 44

4. Použití v souladu s určením .............................................................................. 44

5. Všeobecné bezpečnostní pokyny ..................................................................... 44

6. Technické údaje ................................................................................................. 48

7. Rozbalení ........................................................................................................... 49

8. Konstrukce ......................................................................................................... 49

9. Před uvedením do provozu ................................................................................ 50

10. Uvedení do provozu ........................................................................................... 50

11. Elektrické připojení ............................................................................................ 53

12. Údržba a čištění ................................................................................................. 54

13. Skladování ......................................................................................................... 54

14. Likvidace a recyklace ........................................................................................ 54

15. Odstraňování poruch ......................................................................................... 55

42 | CZ

www.scheppach.com

1. Úvod

Výrobce:

scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Günzburger Straße 69
D-89335 Ichenhausen

Vážený zákazníku,

přejeme vám mnoho radosti a úspěchu při práci s
novým zařízením.

Upozornění:

Výrobce tohoto zařízení neručí podle platného zákona
o odpovědnosti za vady výrobku za škody, které
vzniknou na tomto zařízení nebo jeho prostřednictvím
v případě:

• neodborné manipulace,

• Nedodr žování návodu k obsluze,

• Opravy třetí osobou, neoprávněnými odborníky

• Montáž a výměna neoriginálních náhradních dílů

• použití, které není v souladu s určením

• výpadků elektrického zařízení v případě nedodržení

elektrických předpisů a ustanovení VDE 0100, DIN
57113 / VDE 0113

Mějte na paměti:

Před montáží a zprovozněním si přečtěte celý text
návodu k obsluze. Tento návod k obsluze vám má
usnadnit seznámení se zařízením a jeho používání
v souladu s určením. Návod k obsluze obsahuje
důležité pokyny, jak se zařízením pracovat bezpečně,
odborně a ekonomicky, abyste se vyhnuli rizikům,
ušetřili náklady za opravy, omezili dobu nečinnosti
a zvýšili spolehlivost a životnost zařízení. Kromě
bezpečnostních ustanovení tohoto návodu k obsluze
musíte bezpodmínečně dodržovat předpisy své
země, které platí pro provoz zařízení. Uchovávejte
návod k obsluze u zařízení v plastovém obalu, který
jej bude chránit před znečištěním a vlhkostí. Před
započetím práce si jej musí každý pracovník obsluhy
přečíst a pečlivě jej dodržovat. Se zařízením smějí
pracovat jen osoby, které jsou poučeny o jeho použití a
informovány o nebezpečích, která jsou s ním spojena.
Dodržujte minimální požadovaný věk obsluhy. Kromě
bezpečnostních pokynů, které jsou obsaženy v tomto
návodu k obsluze, a zvláštních předpisů vaší země,
je při provozu konstrukčně stejných strojů zapotřebí
dodržovat všeobecně uznávaná technická pravidla.

Nepřebíráme žádnou záruku za nehody nebo
škody způsobené nedodržením tohoto návodu a
bezpečnostních pokynů.

2. Popis přístroje (obr. 1)

1. Plynová přípojka

2. Za-/vypínač

3. Držadlo k přenášení

4. Potenciometr pro nastavení svařovacího proudu

5. Indikátor svařovacího proudu

6. Potenciometr pro posuv drátu a nastavení síly

proudu

7. Indikátor posuvu drátu

8. Přípojka hadicového svazku (MIG/MAG)

9. Přípojka rychlospojky kladná

10. Přípojka rychlospojky záporná

11. Rychlospojka pro změnu polarizace

12. Kombinovaná drátěný kartáč s kladívkem na

strusku

13. Svářečská clona

14. Tyčové elektrody (5 x)

15. Proudová tr yska (4 x)

16. Role svařovacího drátu (2 x)

17. Kontrolka provozu

18. Kontrolka přehřátí

19. Metoda svařování MIG

20. Metoda svařování MMA

21. Metoda svařování LIFT TIG

22. Tlačítko volby metody svařování

23. Průměr svařovacího drátu 1,0/AI

24. Průměr svařovacího drátu 0,6 –0,9

25. Průměr svařovacího drátu 1,0

26. Tlačítko volby průměru svařovacího drátu

27. Hadicový svazek

28. Tlačítko hořáku

29. Hořák

30. Tryska hořáku

31. Držák elektrody

32. Ukostřovací svorka

www.scheppach.com

CZ | 43

3. Rozsah dodávky

5. Všeobecné bezpečnostní pokyny

• Návod k obsluze

• Svářečka

• Hadicový svazek

• Role svařovacího drátu (2 x)

• Proudová tryska (4 x)

• Tyčová elektroda (5 x)

• Ukostřovací svorka

• Držák elektrody

4. Použití v souladu s určením

Tato svářečka je vhodná pro svařování kovů, jako je
uhlíková ocel, legovaná ocel, další ušlechtilé oceli,
měď, hliník, titan atd. Výrobek je vybavený světlenou
kontrolkou, indikátorem tepelné ochrany a chladicím
ventilátorem. Navíc je vybaven nosným popruhem pro
bezpečné zvedání a přenášení výrobku.

Stroj se smí používat pouze v souladu s jeho určením.
Jakékoliv jiné použití je v rozporu s určením. Za škody
nebo zranění všeho druhu, které vzniknou na základě
použití v rozporu s určením, zodpovídá uživatel/
obsluhující osoba a ne výrobce.

Provoz přístroje smí provádět pouze odborní
pracovníci (osoby, které jsou na základě svého
odborného vzdělání, zkušeností a znalostí příslušných
zařízení schopny zhodnotit přidělenou práci a
rozpoznat možná nebezpečí) nebo poučené osoby
(osoby, které jsou poučeny o přidělených pracích a
možných nebezpe čích v důsle dku ned baléh o chování).
Respektujte prosím, že náš přístroj v souladu s
určením není konstruován pro komerční, řemeslné a
průmyslové použití.

Nepřebíráme zodpovědnost v případě, když se přístroj
použije v komerčních, řemeslných nebo průmyslových
provozech, a při srovnatelných činnostech.

m VAROVÁNÍ! Přečtěte si všechny bezpečnostní
pokyny, instrukce, ilustrace a technické údaje,
kterými je tento elektrický nástroj opatřen. Pokud

zanedbáte dodržování následujících instrukcí, může
to způsobit zásah elektrickým proudem, požár a/nebo
těžká zranění.

Bezpodmínečně dbejte na následující

m POZOR!

Používejte přístroj jen podle jeho vhodnosti, která je
uvedena v tomto návodu.
Neodborná manipulace s tímto zařízením může ohrozit
osoby, zvířata i věcné hodnoty. Uživatel zařízení
je odpovědný za vlastní bezpečnost a bezpečnost
ostatních osob:

• Bezpodmínečně si přečtěte tento návod k použití a

dodržujte předpisy.

• Opravy a/nebo údržbové práce smějí provádět

pouze kvalifikované osoby.

• Smějí se používat pouze svařovací vedení obsažená

v rozsahu dodávky nebo příslušenství doporučená
výrobcem.

• Zajistěte přiměřenou péči o přístroj

• Přístroj by neměl během doby funkčnosti být

ve stísněném prostoru ani stát přímo u zdi, aby
větracími štěrbinami mohl stále proudit dostatek
vzduchu. Ujistěte se, že je přístroj správně zapojen
do sítě. Zabraňte tahovému namáhání síťového
kabelu. Přístroj napřed odpojte, když ho budete chtít
instalovat na jiném místě.

• Dbejte na stav svařovacího kabelu, elektrodových

kleští a ukostřovacích svorek, opotřebení izolace a
dílů pod napětím může vést k nebezpečné situaci a
snížit kvalitu svařování.

• Při obloukovém svařování vznikají jiskry, roztavené

kovové díly a kouř, dbejte proto na následující:
Odstraňte z pracoviště všechny hořlavé substance
a/nebo materiály.

• Ujistěte se, že je k dispozici dostatečný přívod

vzduchu.

• Nesvařujte na nádržích, nádobách nebo trubkách,

které obsahovaly hořlavou kapalinu nebo plyny.
Zabraňte jakémukoli přímému kontaktu s proudem
svařovacího obvodu; volnoběžné napětí, které
vzniká mezi elektrodovými kleštěmi a ukostřovací
svorkou, může být nebezpečné.

• Přístroj neskladujte ani nepoužívejte ve vlhkém či

mokrém prostředí nebo v dešti

44 | CZ

www.scheppach.com

• Chraňte oči speciálními ochrannými svářečskými
brýlemi (DIN stupeň 9-10). Používejte rukavice a
suchý ochranný oděv, zbavený oleje a mastnoty,
abyste nevystavovali pokožku ultrafialovému záření

elektrického oblouku.

• Svářečku nepoužívejte k rozmrazování trubek.

Mějte na paměti!

• Světelné záření elektrického oblouku může poškodit
zrak a vyvolat popáleniny na kůži.

• Obloukové svařování vytváří jiskry a kapky
roztaveného kovu, svařovaný obrobek začne žhnout
a zůstává horký po relativně dlouhou dobu.

• Při obloukovém svařování se uvolňují výpar y, které
mohou být škodlivé. Každý zásah elektrickým
proudem může být smrtelný.

• Nepřibližujte se k elektrickému oblouku přímo v
okruhu 15 m.

• Chraňte sebe (a okolostojící osoby) proti případně

nebezpečným účinkům elektrického oblouku.

• Varování: V závislosti na podmínkách síťového
připojení v připojovacím bodě svářečky může v síti
docházet k poruchám pro ostatní spotřebiče.

Pozor!

Při přetížených napájecích sítích a proudových
obvodech může během svařování docházet
k poruchám v jiných spotřebičích. V
případě pochyb je třeba se poradit s dodavatelem
elektřiny.

Zdroje nebezpečí při obloukovém svařování

Při obloukovém svařování vzniká celá řada zdrojů
nebezpečí. Pro svářeče je proto obzvlášť důležité
dodržovat níže uvedená pravidla, aby neohrozili sebe
ani ostatní a zabránili újmě na zdraví a poškození
přístroje.

• Práce na straně síťového napětí, např. na
kabelech, zástrčkách, zásuvkách atd. svěřte
pouze odborníkům. To platí zejména pro instalaci
spojovacích kabelů.

• V případě nehody okamžitě odpojte zdroj svářecího
proudu od sítě.

• Pokud nastane elektrické dotykové napětí, přístroj
okamžitě vypněte a nechte přezkoušet odborníkem.

• Na straně svařovacího proudu vždy dbejte na dobré
elektrické kontakty.

• Při svařování vždy noste na obou rukou izolační
rukavice. Ty chrání před zásahem elektrickým

proudem (volnoběžné napětí svařovacího obvodu),
škodlivým zářením (teplo a UV záření) a také před
rozžhaveným kovem a vystřikující struskou.

• Noste pevnou izolující obuv, boty by měly izolovat i
v mokru. Polobotky nejsou vhodné, protože padající

žhavé kapky kovu způsobí popáleniny.

• Noste vhodný oděv, žádné syntetické oblečení.

• Nedívejte se nechráněnýma očima do elektrického

oblouku, používejte pouze svářečský ochranný
štít s předepsaným ochranným sklem podle
DIN. Elektrický oblouk vydává kromě světelných
a tepelných paprsků, které způsobují oslepení
resp. popálení, také UV paprsky. Toto neviditelné
ultrafialové záření způsobuje při nedostatečné
ochraně zánět spojivek, který je patrný teprve po
několika hodinách a velmi bolestivý. Kromě toho má
UV záření na nechráněné části těla škodlivé účinky
jako při spálení sluncem.

• Také osoby nebo pomocníci nacházející se v
blízkosti elektrického oblouku musí být upozorněni
na nebezpečí a vybaveni potřebnými ochrannými
prostředky. V případě potřeby instalujte ochranné
zástěny.

• Při svařování, zejména v malých prostorách, je
nutné zajistit dostatečný přívod čerstvého vzduchu,
protože vznikají kouř a škodlivé plyny.

• Na nádobách, v nichž byly skladovány plyny,
pohonné hmoty, minerální oleje nebo podobné látky,
se nesmí provádět žádné svařování, i když jsou už
delší dobu vyprázdněné, protože v důsledku zbytků
látek hrozí nebezpečí výbuchu.

• V prostorách s nebezpečím ohně nebo výbuchu
platí speciální předpisy.

• Svarové spoje, které jsou vystavovány velkému
zatížení a bezpodmínečně musí splňovat
bezpečnostní požadavky, smějí provádět pouze
speciálně vyškolení a ověření svářeči. Příklad:
Tlakové kotle, pojezdové kolejnice, spojky přívěsů

atd.

• Záření elektrického oblouku může poškodit zrak a
poranit kůži. Noste klobouk a ochranné br ýle.

• Noste ochranu sluchu a košile s vysokým uzavřeným
límcem.

• Noste ochrannou svářečskou kuklu a dbejte na
vhodné nastavení filtru.

• Noste úplnou ochranu těla.

www.scheppach.com

CZ | 45

• m Pozor

• Je třeba bezpodmínečně dbát na to, že ochranný

vodič v elektrických zařízeních nebo přístrojích
může být při nedbalosti zničen svařovacím
proudem, např. ukostřovací svorka se položí na kryt
svářečky, který je spojený s ochranným vodičem
elektrického zařízení. Svařovací práce se provádějí
na stroji s přípojkou ochranného vodiče. Je také
možné svařovat na stroji, aniž by se na něj umístila
ukostřovací svorka. V takovém případě proudí
svařovací proud z ukostřovací svorky přes ochranný
vodič do stroje. Vysoký svařovací proud může
způsobit roztavení ochranného vodiče.

• Zajištění přívodních vedení k síťovým zásuvkám
musí splňovat předpisy. Podle těchto předpisů se
smějí také použít pouze pojistky resp. pojistkové
automaty odpovídající průřezu vedení. Nadměrné
jištění může mít za následek požár vedení resp.
poškození budovy požárem.

• Nepoužívejte svařovací přístroj v dešti.

• Nepoužívejte svařovací přístroj ve vlhkém prostředí.

• Postavte svařovací přístroj na rovné místo.

• Výstup je dimenzován při teplotě prostředí 20 °C.

Doba svařování může být při vyšších teplotách
snížena.

Ohrožení zasažením elektrickým proudem

Zasažení elektrickým proudem svařovací elektrody
může být příčinou smrti. Nesvařujte za deště a sněhu.
Používejte suché izolační rukavice. Nedotýkejte se
elektrody holýma rukama. Nepoužívejte vlhké nebo
poškozené rukavice. Chraňte se před zasažením
elektrickým proudem izolací vůči obrobku. Neotvírejte
opláštění zařízení.

Ohrožení dýmem při svařování

Vdechnutí dýmu při svařování může ohrozit zdraví.
Nedržte hlavu v dýmu. Používejte zařízení v otevřených
prostorách. Používejte odvětrávání pro odstranění
dýmu.

Ohrožení jiskrami při svařování

Jiskry při svařování mohou způsobit výbuch nebo
požár. Odstraňte hořlavé látky z prostoru svařování.
Neprovádějte svařování vedle hořlavých látek. Jiskry
při svařování mohou způsobit požáry. V blízkosti
mějte připraven hasicí přístroj a přizvěte jednoho
pozorovatele, který může tento přístroj okamžitě
použít. Neprovádějte svařování na bubnech nebo
jakýchkoli uzavřených nádržích.

Bezpečnostní pokyny týkající se svářečských clon

• Před zahájením svařovacích prací se vždy
přesvědčte pomocí světleného zdroje (např.
zapalovače) o náležité funkci svářečské clony.

• V důsledku rozstřiku při svařování se může ochranná
clona poškodit. Poškozenou nebo poškrábanou
ochrannou clonu okamžitě vyměňte.

• Poškozené nebo silně znečištěné, resp. postříkané
komponenty neprodleně vyměňte.

• Přístroj smí provozovat pouze osoby, které dovršily

16. rok života.

• Seznamte se s bezpečnostními předpisy pro

svařování. Dodržujte přitom také bezpečnostní
pokyny vztahující se k Vašemu svařovacímu
přístroji.

• Při svařování si vždy nasaďte svářečskou clonu. V
případě nevyužití si můžete způsobit vážná zranění
kůže.

• Během svařování vždy noste ochranný oděv.

• Nikdy nepoužívejte svářečskou clonu bez ochranné

clony.

• Pro zajištění dobré průhlednosti a provádění prací
bez únavy ochrannou clonu včas vyměňte.

Prostředí se zvýšeným elektrickým ohrožením

Při svařování v prostředích se zvýšeným elektrickým
ohrožením je třeba dodržovat bezpečnostní pokyny.
S prostředími se zvýšeným elektrickým ohrožením se
můžete například setkat:

• na pracovištích, kde je omezen prostor pro pohyb,
takže svářeč pracuje v nuceném držení (např.
vkleče, vsedě, vleže) a dotýká se elektricky vodivých
částí;

• na pracovištích, která jsou zcela nebo částečně
omezena z hlediska elektrické vodivosti a ve kterých
hrozí svářeči závažné ohrožení zamezitelným nebo
náhodným dotykem;

• na mokrých, vlhkých nebo horkých pracovištích, na
kterých vlhkost vzduchu nebo pot značně snižuje
odpor lidské kůže a izolační vlastnosti nebo funkci
ochranných pracovních prostředků.

Také kovový žebřík nebo lešení mohou vytvořit
prostředí se zvýšeným elektrickým ohrožením.

V takovém prostředí je třeba používat izolované
podložky a vložky, dále nosit rukavice s manžetou a
pokrývky hlavy z kůže nebo jiných izolačních materiálů,
aby se tělo izolovalo od země. Zdroj svařovacího
proudu musí být umístěn mimo pracovní prostor, resp.
mimo elektricky vodivé plochy a mimo dosah svářeče.

46 | CZ

www.scheppach.com

Dodatečnou ochranu proti zasažení proudem ze
sítě lze zajistit použitím ochranného spínače proti
chybnému proudu, který se provozuje při svodovém
proudu ne vyšším než 30 mA a zajišťuje všechna ze
sítě napájená zařízení v blízkosti. Ochranný spínač
proti chybnému proudu musí být vhodný pro všechny
druhy proudů.

Ve snadném dosahu musí být prostředky pro rychlé
elektrické odpojení zdroje svařovacího proudu nebo
obvodu svařovacího proudu (např. zařízení pro nouzové
vypnutí). Při použití svařovacích přístrojů při elektricky
nebezpečných podmínkách nesmí být výstupní napětí
svařovacího přístroje při chodu naprázdno vyšší než 113
V (maximální hodnota). Tento svařovací přístroj se nesmí
z důvodu výstupního napětí v těchto případech používat.

Svařování ve stísněných prostorách

Při svařování ve stísněných prostorách může dojít
k ohrožení toxickými plyny (nebezpečí udušení). Ve
stísněných prostorách se smí provádět svařování
pouze tehdy, pokud se v bezprostřední blízkosti zdržují
poučené osoby, které mohou v nouzovém případě
zasáhnout. Zde je nutno před zahájením svařování
provést zhodnocení odborníkem, aby se určilo, které
kroky jsou nezbytné pro zajištění bezpečnosti práce
a která preventivní opatření se mají během vlastního
svařovacího procesu učinit.

Sčítání napětí při chodu naprázdno

Pokud je současně v provozu více než jeden zdroj
svařovacího proudu, mohou se napětí při chodu
naprázdno sčítat a způsobit zvýšené elektrické
ohrožení. Zdroje svařovacího proudu musí být připojeny
tak, aby se ohrožení snížilo na minimum. Jednotlivé
zdroje svařovacího proudu se svými samostatnými
řízeními a přípojkami musí být zřetelně označeny, aby
bylo možné rozpoznat, co patří ke kterému okruhu
svařovacího proudu.

Ochranný oděv

• Při práci musí být svářeč chráněný po celém těle
oděvem proti záření a popáleninám a mít ochranu
obličeje.

• Na obou rukou musí mít rukavice s manžetami z
vh odné látky (k ůže). Ty musí být v bezvadném stavu.

• Na ochranu oděvu před odlétávajícími jiskrami a
popálením je třeba nosit vhodné zástěry. Pokud to
vyžaduje druh prací, např. při svařování nad hlavou,
je nutné nosit ochranný oděv, a v případě potřeby i
ochranu hlavy.

• Používaný ochranný oděv a veškeré příslušenství
musí odpovídat směrnici „Osobní ochranné pracovní
prostředky“.

Ochrana před zářením a popálením

• Na pracovišti upozorněte na ohrožení očí vývěskou
„Pozor, nedívejte se do plamene!“. Pracoviště je
nutné pokud možno ohraničit tak, aby byly chráněny
poblíž se nacházející osoby. Nepovolané osoby
nepouštějte do blízkosti svařovacích prací

• V bezprostřední blízkosti stacionárních pracovišť
by stěny neměly být natřené světlou barvou a
lesklé. Okna je třeba alespoň do výšky hlavy zajistit
před průchodem nebo odražením paprsků, např.
vhodným nátěrem.

Klasifikace přístroje z hlediska elektromagnetické
kompatibility

POZOR! Tento přístroj třídy A není
urč en pro použití v obytných oblastech,
ve kterých je dodávka elektrického

proudu zajišťována veřejným
nízkonapěťovým rozvodným systémem. Může být
případně obtížné jak v důsledku vysokofrekvenčních
rušení souvisejících s vedením, tak i vyzařovaných
vysokofrekvenčních ruš ení zajistit v těchto prostorách

elektromagnetickou kompatibilitu.

Použití ramenních popruhů

Svařování se nesmí provádět tehdy, pokud se zdroj
svařovacího proudu přenáší, a to např. pomocí
ramenního popruhu.
Tím se má zabránit následujícím situacím:

• Riziko ztráty rovnováhy, když se zatáhnou připojená
vedení nebo hadice.

• Zvýšené ohrožení zasažení elektrickým proudem,
neboť svářeč se dostane do styku se zemí, pokud
se používá zdroj svařovacího proudu třídy I, jehož
opláštění je uzemněno jeho ochranným vodičem.

www.scheppach.com

I v případě, když svařovací přístroj dodrží mezní
hodnoty emisí podle normy, mohou obloukové
svařovací přístroje přesto způsobit elektromagnetická
rušení v citlivých zařízeních a přístrojích. Za rušení,
která vznikají při svařování elektrickým obloukem, je
odpovědný uživatel a také uživatel musí učinit vhodná
ochranná opatření.
Přitom musí uživatel především zohlednit:

• síťová, řídicí, signální a telekomunikační vedení

• Počítače a jiné mikroprocesorem řízené

• přístroje

CZ | 47

• televizní, rozhlasové a jiné reprodukční přístroje

• elektronická a elektrická bezpečnostní zařízení

• osoby s kardiostimulátory nebo sluchadly

• měřicí a kalibrační zařízení

• odolnost proti rušení ostatních zařízení v blízkosti

• denní dobu, kdy se svařovací práce provádějí.

Pro zabránění možnému rušivému záření se
doporučuje:

• Svařovací přístroj správně seřídit a provozovat, aby
se minimalizovalo možné rušivé záření.

• Pravidelně provádět údržbu svařovací přístroje a
udržovat jej v dobrém ošetřovaném stavu.

• Svařovací vedení musí být zcela rozvinuta a musí
být uložena na podlaze pokud možno vodorovně.

• Přístroje a zařízení ohrožená rušivým zářením se
musí pokud možno odstranit z prostoru svařování
nebo se musí odstínit.

• Použití elektromagnetického ltru, který snižuje
elektromagnetická rušení.

Obecná bezpečnostní opatření

Uživatel odpovídá za to, že je přístroj odborně
nainstalovaný a používaný podle údajů výrobce.
Pokud je zjištěno elektromagnetické rušení, uživatel
je odpovědný za jeho odstranění pomocí technických
opatření uvedených výše pod bodem „Důležité
upozornění k elektrickému připojení“.

Varování! Tento elektrický nástroj vytváří během
provozu elektromagnetické pole. Toto pole může za
určitých podmínek ovlivňovat aktivní nebo pasivní
zdravotní implantáty. Pro snížení rizika vážných
nebo smr telných úrazů doporučujeme osobám se
zdravotními implantáty, aby se před obsluhou tohoto
elektrického nástroje obrátily na svého lékaře nebo na
výrobce zdravotního implantátu.

6. Technické údaje

MIG / plněný drát – svařování

Volnoběžné napětí U
Pracovní napětí U
Svařovací proud l

2

2

0

76 V~

15,5 - 22 V~

30 - 160 A

Nejvyšší naměřená
hodnota síťového

proudu l

max.

25 A

Efektivní hodnota
největšího síťového

proudu l

ef.

11, 2 A

Energetická účinnost
zdroje elektrického

83%

proudu
Příkon

ve stavu chodu

20 W

naprázdno
Ø svařovacího drátu 0,6 - 1,0 mm
Doba zapínání X

20% 160 A
60% 93 A
100% 72 A

MMA – svařování

Volnoběžné napětí U
Pracovní napětí U
Svařovací proud l

2

2

0

76 V~

20,4–25,6 V~

10 - 140 A

Nejvyšší naměřená
hodnota síťového

proudu l

max.

26,2 A

Efektivní hodnota
největšího síťového

proudu l

ef.

11,7 A

Energetická účinnost
zdroje elektrického

85%

proudu

Doba zapínání X

20% 140 A
60% 82 A
100% 63 A

Rozměry d x š x v 415 x 201 x 249 mm

Síťové napětí U

1

230V~ / 50/60 Hz

Příkon P1 5,75 W
Stupeň krytí F
Třída izolace IP 21S
Druh chlazení AF
Hmotnost bubnu

svařovacího drátu

max. 5 kg

Hmotnost 5,3 kg

48 | CZ

www.scheppach.com

LIFT TIG – svařování

Volnoběžné napětí U
Pracovní napětí U
Svařovací proud l

2

2

0

76 V~

10,4 –18 V~

10 - 200 A

Nejvyšší naměřená
hodnota síťového

proudu l

max.

26,8 A

Efektivní hodnota
největšího síťového

proudu l

ef.

12 A

Energetická účinnost
zdroje elektrického

81%

proudu
Příkon

ve stavu chodu

20 W

naprázdno
Doba zapínání X

20% 200 A
60% 117 A
100% 90 A

Technické změny vyhrazeny!

7. Rozbalení

• Otevřete balení a opatrně vyjměte přístroj.

• Odstraňte materiál obalu a obalové a přepravní

pojistky (pokud je jimi výrobek opatřen).

• Zkontrolujte, zda je rozsah dodávky úplný.

• Zkontrolujte přístroj a díly příslušenství, zda se při

přepravě nepoškodily. V případě reklamací je třeba
okamžitě uvědomit dodavatele. Pozdější reklamace
nebudou uznány.

• Uchovejte obal dle možností až do uplynutí záruční
doby.

• Seznamte se před použitím s přístrojem podle
návodu k obsluze.

• Používejte u příslušenství a opotřebitelných a
náhradních dílů pouze originální díly. Náhradní díly
obdržíte u specializovaného prodejce.

• Uveďte při objednávání naše čísla výrobku a rovněž
typ a rok výroby přístroje.

m VAROVÁN Í!

Přístroj a obalový materiál nejsou hračka! S
plastovými sáčky, fóliemi a drobným díly si
nesmějí hrát děti! Hrozí nebezpečí spolknutí
těchto věcí a udušení!

8. Konstrukce

Montáž svářečské clony (obr. 3 + 4)

Namontujte úchop (b) na svářečskou clonu (c).
Namontujte ochranné sklo (a) na svářečskou clonu (c).
Následně přiklopte všechny tři díly svářečské clony
dohromady. Každý boční díl je spojen s horním dvěma
patentními knoflíky.

Namontujte hadicový svazek (obr. 5 + 6)

Hadicový svazek (27) zaveďte do přípojky (8) a
přišroubujte.

Montáž role svařovacího drátu (obr. 7–10)

• Otevřete kryt jednotky posuvu drátu zatlačením na
blokování (d) směrem nahoru.
Nyní vidíte jednotku posuvu drátu a roli svařovacího
drátu (obr. 8– 9).

• Odblokujte uložení role (f).

• Roli drátu zcela zbavte obalu, aby šlo drát bez
problémů odvíjet.

• Roli drátu opět namontujte do uložení role, dbejte

přitom na to, aby se odvíjela na straně vedení drátu
(g).

• Nyní stlačte nastavovací šroub (h) dolů a přítlačný
váleček (j) vyklopte nahoru. (Obr. 9)

• Otevřete kryt (i) pro kontrolu podávacího válečku.

• Na horní straně podávacího válečku je uvedena

příslušná tloušťka drátu, pokud by uvedený rozměr
neodpovídal tloušťce, otočte podávací váleček,
popřípadě jej vyměňte.

• Vezměte konec drátu z okraje cívky a odštípněte ho
bočními kleštěmi nebo nůžkami na drát, dbejte na to,

aby se drát neodvinul.

• Protáhněte drát vedením drátu (g) podél podávacího
válečku do uchycení hadicového svazku (obr. 9).

• Znovu napněte přítlačný váleček ( j).

• Odstraňte trysku hořáku (m) tím, že ji jednoduše
stáhnete. Vyšroubujte také proudovou tr ysku (l).

• Položte hadicový svazek (27) co nejpříměji před
svářečku.

• Zapněte svářečku, spínač / vypínač (2) nastavte do

polohy „ON“.

• Stiskněte nyní tlačítko hořáku (28) pro aktivaci
posuvu drátu. Tlačítko tiskněte tak dlouho, až
drát vpředu vystoupí z hořáku. Dbejte přitom na
podávací váleček, pokud by se protáčel, napněte
přítlačný váleček (j) nastavovacím šroubem (h).

Při tomto postupu nesahejte na svářecí drát,
hrozí nebezpečí zranění!

www.scheppach.com

CZ | 49

• Jakmile drát vpředu vyčnívá o cca 5 cm, tlačítko

hořáku opět pusťte. Následně přístroj opět
vypněte a odpojte síťovou zástrčku!

• Nyní znovu našroubujte proudovou trysku (l), dbejte
přitom na to, aby odpovídala průměru používaného
svařovacího drátu.

• Nakonec znovu namontujte trysku hořáku (m).

9. Před uvedením do provozu

Tlačítko volby metody svařování (22)

Tlačítkem volby metody svařování můžete zvolit
požadovanou metodu svařování.

Tlačítko volby průměru svařovacího drátu (26)

Tlačítkem volby průměru svařovacího drátu můžete
zvolit použitý drát.

Potenciometr pro posuv drátu a nastavení síly
proudu (6)

Pomocí potenciometru můžete u metod svařování
MMA a LIFT TIG nastavit svařovací napětí.
V případě metody svařování MIG jím můžete regulovat
posuv drátu.

Potenciometr pro svařovací napětí (4)

Pomocí potenciometru svařovacího napětí můžete u
metody svařování MIG provést nastavení svařovacího
napětí. V případě metody svařování MMA nastavíte
obloukovou sílu (Arc-Force).

10. Uvedení do provozu

m Pozor!
Před uvedením do provozu přístroj bezpodmínečně
kompletně smontujte!

Upozornění: V závislosti na použití jsou zapotřebí

různé svařovací dráty. S tímto přístrojem lze používat
svařovací dráty o průměru 0,6 – 1,0 mm.
Podávací váleček, svařovací tryska a průřez drátu si
musí vzájemně odpovídat. Přístroj je vhodný pro role
drátu do maximální hmotnosti 1 000 g.

Pro svařování hliníku a ocelového drátu použijte
hliníkový drát pro svařování oceli a železa.

Nastavení přístroje pro svařování v ochranné
atmosféře

1 Tlačítkem volby (22) vyber te funkci svařování MIG

(19).

2 a. Připojte ukostřovací svorku (32) k zápornému

pólu (10) a zástrčku zajistěte jejím otočením ve
směru pohybu hodinových ručiček.
b. Kabel pro změnu polarity (11) musí být připojen
ke kladnému pólu (9) a zástrčku zajistěte jejím
otočením ve směru pohybu hodinových ručiček.
c. Připojte hadicový svazek (27) k přípojce (8) a
upevněte jej utažením matice na místě napojení.
d. Vložte odpovídající svařovací drát a připojte
plynovou lahev k přípojce (1) na zadní straně
přístroje.

3 Připojte síťový kabel a aktivujte napájení

elektrickým proudem; po připojení zemnicího
kabelu lze zahájit proces svařování.

Svařování MIG

• Připojte ukostřovací svorku (32) ke svařovanému
obrobku. Dbejte na to, aby vznikl dobrý elektrický
kontakt.

• Na straně svařování je třeba obrobek zbavit rzi a

nátěru.

• Vyberte požadovaný svařovací proud v závislosti
na průměru svařovacího drátu, tloušťce materiálu a
požadované vypalovací hloubce.

• Zaveďte trysku hořáku (30) na místo obrobku, na
kterém má proběhnout sváření a podržte si před
obličejem ochranný svářečský štít.

• Stiskněte nyní tlačítko hořáku (28) pro posuv
svařovacího drátu. Když elektrický oblouk hoří,
přístroj posunuje svařovací drát do svarové lázně.

• Optimální nastavení svařovacího proudu zjistíte
testem na zkušebním kusu. Dobře nastavený
elektrický oblouk má měkký, rovnoměrně bzučivý

zvuk.

• V případě hrubého nebo tvrdého rachocení přepněte

na vyšší výkonový stupeň (zvyšte svařovací proud).

• Když je svarová čočka dostatečně velká, vede se
hořák (29) pomalu podél požadovaného okraje.
Vzdálenost mezi tryskou hořáku a obrobkem by
měla být pokud možno malá (v žádném případě ne
větší než 10 mm).

• Popřípadě je možné lehké kývání, aby se svarová
lázeň trochu rozšířila. Pro málo zkušené svářeče
tkví pr vní obtíž ve vytvoření správného elektrického
oblouku. Svařovací proud musí být správně
nastave ný.

• Vypalovací hloubka (odpovídá hloubce svaru v
materiálu) by měla být co nejhlubší, nedovolte však,
aby svarová lázeň prošla skrze obrobek.

50 | CZ

www.scheppach.com

• Je-li svařovací proud příliš malý, nemůže se
svařovací drát správně roztavit. V důsledku toho
se svařovací drát vždy ponoří do svarové lázně až

k obrobku.

• Strusku je možné odstranit ze svaru teprve po

vychladnutí. Chcete-li pokračovat ve svařování na
přerušeném svaru:

• Nejprve odstraňte strusku z místa nasazení
elektrody.

• Ve svarové mezeře se zapálí elektrický oblouk, je
veden k místu napojení, zde správně roztaven a
následně se vede svarový šev dále

Nastavení vhodných parametrů proudu a napětí
pro svařování hliníku hliníkovým drátem.

Pro svařování hliníku se doporučuje nižší napětí než pro
svařování železa/oceli. Pro nastavení odpovídajícího
rozsahu napětí můžete postupovat následovně:

• Připravte přístroj podle popisu v části „Nastavení
přístroje pro svařování v ochranné atmosféře“.
Chcete-li svařovat hliníkový drát, vyberte nastavení
„1,0/Al (23)“ stisknutím volicího tlačítka (26).

• Nyní lze napětí při svařování metodou MIG měnit
v nižším rozsahu napětí vhodném pro svařování
hliníku. Pokud otočíte otočným spínačem pro
nastavení svařovacího proudu (4), lze měnit
svařovací proud. Pro svařování hliníkového plechu
o tloušťce 2 mm lze jako orientační hodnoty nastavit
napětí 14,5 V a proud 91 A. Optimální nastavení pro
svařování je třeba zjistit prostřednictvím zkušebního

obrobku.

Pozor! Mějte na paměti, že hořák je nutné po svařování
vždy odkládat na izolovanou podložku.

• Po ukončení svařování a při přestávkách svářečku
vždycky vypněte a odpojte síťovou zástrčku ze
zásuvky

Vytváření svaru
Rycí svar nebo svařování rázem

Hořák se posune dopředu. Výsledek: Hloubka závaru
je menší, šířka svaru větší, horní housenka (viditelný
povrch svaru) plošší a tolerance chyby svařování
(chyba v roztavení materiálu) je větší.

Tažený svar nebo svařování vlečením

Hořák se odtáhne od svaru. Výsledek: Hloubka závaru
je větší, šířka svaru menší, horní housenka vyšší a
tolerance chyby svařování je menší.

Svarové spoje

Existují dva základní druhy spojení
ve svařovací technice: Svarové spoje natupo (vnější
rohy) a koutové svařování (vnitřní rohy a přeplátování).

Svarové spoje natupo

U svarových spojů natupo do tloušťky materiálu 2
mm se k sobě zcela spojí svařované okraje. U větších
tlouštěk je třeba zvolit vzdálenost 0,5–4 mm. Ideální
vzdálenost závisí na svařovaném materiálu (hliník,

resp.

ocel) , sl o ž e ní materiálu a zvoleném zp ůsobu sv a ř o v ání.
Tuto vzdálenost je třeba stanovit pomocí zkušebního

obrobku.

Ploché svarové spoje natupo

Svary by se měly provádět bez přerušení a s
dostatečnou hloubkou závaru, proto je mimořádně
důležitá dobrá příprava. Kvalitu výsledku svařování
ovlivňuje: síla proudu, vzdálenost mezi svařovanými
okraji, sklon hořáku a průměr svařovacího drátu. Čím
strměji vůči obrobku se hořák drží, tím větší je hloubka
závaru a opačně.

Koutové svary

Koutový svar vznikne, když jsou obrobky k sobě
navzájem kolmé. Svar by měl mít tvar trojúhelníku se
stejně dlouhými stranami a mírným zúžením.

Přeplátované svarové spoje

Nejběžnější je příprava s rovnými svařovacími hranami.
Svař ování se provádí pod no rmálním úh lem sva ru. Oba
obrobky musí být co nejblíže k sobě.

Aby se předešlo či snížilo riziko vzniku deformací, které
se mohou objevit během tvrzení materiálu, je dobré tam
obrobky upevnit pomocí přípravku. Je nutné zamezit
ztuhnutí svařované struktury, aby se zabránilo zlomům
ve svaru. Tyto obtíže lze minimalizovat, pokud existuje
možnost otočení obrobku tak, aby šlo svařování
provádět ve dvou protichůdných průchodech.

Průměr drátu v mm x 10 = proudění plynu v l/min
Pro drát 0,8 mm je to např. hodnota cca 8 l/min.

www.scheppach.com

CZ | 51

Nastavení přístroje pro svařování bez ochranné
atmosféry

Pokud používáte plněný drát s integrovanou ochrannou
atmosférou, není potřeba přivádět žádný externí plyn.

• Nejprve připojte změnu polarity (11) k zápornému
pólu (10). Zajistěte zástrčku tím, že jí otočíte ve
směru pohybu hodinových ručiček.
Připojte hadicový svazek (27) k přípojce (8) a
upevněte jej utažením matice na místě napojení.

• Potom připojte ukostřovací svorku (32) ke kladnému
pólu (9) a připevněte ji otáčením přípojkou ve směru
pohybu hodinových ručiček.

• Vložte plněný drát, jak je popsáno v části „Montáž
role svařovacího drátu“.

• Pro ukončení práce uveďte za-/vypínač (2) do
polohy „0“ („OFF“).

Ø elektrody (mm) Svařovací proud (A)

1,6 25 - 40 A
2 40 - 60 A
2,5 50 - 80 A
3,2 80 - 130 A

4,0 130 - 180 A

m Pozor!: Ukostřovací svorka (32) a držák elektrody
(31)/elektroda se nesmí dostat do přímého kontaktu.

Nastavení přístroje pro svařování tyčovou

elektrodou

1 Tlačítkem volby (22) vyberte funkci svařování

MMA.

2 Připojte zemnicí kabel (32) k místu napojení

označenému kladným pólem (9) a zajistěte
zástrčku otáčením ve směru pohybu hodinových
ručiček.

3 Poté připojte svařovací kabel k místu napojení

označenému záporným pólem (10) a zajistěte
zástrčku otáčením ve směru pohybu hodinových
ručiček. UPOZORNĚNÍ! Polarita vodičů se může
lišit! Veškeré informace týkající se polarizace by
měly být k dispozici na obalu elektrod dodaných
výrobcem!

4 Nyní lze připojit síťový kabel a aktivovat napájení

elektrickým proudem; po připojení zemnicího
kabelu ke svářečce lze zahájit práci.

MMA – svařování

• Připravte přístroj podle popisu v části „Nastavení

přístroje pro svařování tyčovou elektrodou“.

• Oblékněte si vhodný ochranný oděv a připravte
pracoviště.

• Připojte ukostřovací svorku (32) k obrobku.

• Upevněte elektrodu do držáku elektrody (31).

• Zapněte přístroj uvedením za-/vypínače (2) do

polohy „I“ („ON“).

• Volicím tlačítkem (22) zvolte režim „MMA“, rozsvítí
se kontrolka vedle „MMA (20)“.

• Podle použité elektrody nastavte svařovací proud
pomocí potenciometru nastavení svařovacího
proudu (4).

• Podržte si před obličejem ochranný svářečský štít a
začněte se svařováním.

m Pozor!: Nedotýkejte se elektrodou obrobku. Mohlo
by dojít k její poškození a ztížení iniciace elektrického
oblouku. Jakmile je oblouk iniciován, snažte se od
obrobku udržovat vzdálenost odpovídající průměru
použité elektrody. Během svařování by tato vzdálenost
měla zůstat co nejvíce konstantní. Přiblížení elektrody
by mělo probíhat ve směru práce pod úhlem 20–30
stupňů.

m Pozor!: Pro odstranění spotřebovaných elektrod
nebo manipulaci s horkými obrobky používejte vždy
kleště. Mějte prosím na zřeteli, že
držák elektrody je třeba po svařování vždy odložit na
izolovanou podložku. Strusku je možné odstranit ze
svaru teprve po vychladnutí. Chcete-li pokračovat ve
svařování na přerušeném svaru:

• Nejprve odstraňte strusku z místa napojení.

• Ve svarové mezeře se zapálí elektrický oblouk,

je veden k místu napojení, zde proběhne správné
roztavení a následně je veden dále.

m Pozor!: Svařování generuje teplo. Proto musí
svářečka po použití minimálně půl hodiny běžet na
volnoběh. Alternativně lze přístroj nechat hodinu
vychladnout. Přístroj lze zabalit a uskladnit teprve
tehdy, když jeho teplota dosáhne normálního stavu.

m Pozor!: Napětí o 10 % nižší než jmenovité vstupní
napětí svářečky může mít následující důsledky:

• Sníží se proud přístroje.

• Elektrický oblouk se přeruší nebo bude nestabilní.

•

•

•

•

•

52 | CZ

www.scheppach.com

m Pozor!:

• Záření elektrického oblouku může způsobit zánět
očí a popálení kůže.

• Odstřikující struska a tavenina mohou způsobit
poranění očí a popáleniny.

• Namontujte ochranný svářečský štít, jak je popsáno v
části „Montáž svářečské clony“.

Smí být použity pouze svařovací kabely obsažené v
rozsahu dodávky.
Zvolte mezi rycím svarem nebo svařováním tažením.
Dále je vysvětlen vliv směru pohybu na vlastnosti svaru:

Svařování rázem

Závar menší

Šířka svaru větší

Housenka plochá
Chyba svaru větší

Svařování tažením

11. Elektrické připojení

Těmto předpisům musí odpovídat síťová přípojka
zákazníka i použité prodlužovací kabely.

Vadný elektrický přívodní kabel

U elektrických přívodních kabelů často dochází k
poškození izolace.

Jeho příčinami mohou být:

• Smáčknutá míst a, je-li přívo dní kabel veden oknem

nebo štěrbinou ve dveřích.

• Prohnutí kvůli nevhodnému upevnění nebo vedení

přívodního kabelu.

• Zlomení kvůli přejíždění přes přívodní kabel.

• Poškození izolace kvůli vytržení z elektrické

zásuvky ve stěně.

• Praskliny v důsledku stárnutí izolace.

Tyto vadné elektrické přívodní kabely nesmí být
používány a kvůli poškození izolace jsou životu
nebezpečné.

Pravidelně kontrolujte, zda elektrické přívodní kabely
nejsou poškozeny. Dávejte pozor, aby nebyl přívodní
kabel při kontrole připojen do elektrické sítě.
Elektrické přívodní kabely musí odpovídat příslušným
předpisům VDE a DIN. Používejte pouze přípojná
vedení s označením H05RR-F.
Uvedení typového označení na přívodním kabelu je

povinné.

Závar větší

Šířka svaru menší

Housenka vyšší
Chyba svaru menší

Upozornění: Který způsob svařování je vhodnější,
rozhodněte sami po svaření zkušebního kusu.

Upozornění: Po úplném opotřebení elektrody ji musíte
vyměnit.

Metoda svařování LIFT TIG (hadicový svazek není
součástí rozsahu dodávky)

Chcete-li svářet metodou LIFT TIG, postupujte podle
informací pro váš hořák LIFT TIG. Režim LIFT TIG lze
zvolit stisknutím volicího tlačítka (26). Zvolte polohu
„LIFT TIG“ (21).

www.scheppach.com

• Napětí v síti musí činit 230 V~.

• Prodlužovací vedení do délky 25 m musí mít pr ůměr

2,5 čtverečního milimetru.
Připojení a opravy elektrického vybavení mohou
provádět pouze odborní elektrikáři.
Při zpětných dotazech uvádějte prosím tyto údaje:

• Údaje z typového štítku stroje

CZ | 53

12. Údržba a čištění

13. Skladování

Nebezpečí!

Před prováděním veškerých čisticích prací odpojte
síťovou zástrčku.

Upozornění: Pro bezchybnou funkci a také pro dodržení
požadavků na bezpečnost se musí svařovací přístroj
pravidelně udržovat a opravovat. Neodborný nebo
chybný provoz může způsobit poruchy a poškození
přístroje.

• Před prováděním čištění svařovacího přístroje
vytáhněte síťový kabel 8 ze zásuvky, aby přístroj byl
bezpečně odpojen od elektrického obvodu.

• Pravidelně čistěte svařovací přístroj a také jeho
příslušenství zvnějšku. Odstraňte nečistoty a prach
pomocí vzduchu, čisticí vlny nebo kartáče.

Upozornění: Kvalikovaní odborní pracovníci mohou
provádět následující údržbové práce.

• Regulátor proudu, uzemňovací zařízení, interní
vedení, spojovací zařízení svařovacího hořáku
a stavěcí šrouby se musí pravidelně udržovat.
Povolené šrouby znovu utáhněte a rezavé šrouby
vyměňte.

• Pravidelně kontrolujte izolační odpory svařovacího
přístroje. Používejte pro tento účel odpovídající
měřicí přístroj.

• V případě závady nebo potřebné výměny částí
přístroje se prosím obraťte na příslušné odborné
pracovníky.

Uvnitř nástroje se nenacházejí žádné díly, na kterých
by bylo potřeba provádět údržbu.

Servisní informace

Je nutno dbát na to, že v případě tohoto výrobku
následující díly podléhají opotřebení, které je dáno
používáním nebo se tak děje přirozeně, příp. že na
následující díly je pohlíženo jako na spotřební materiál.
Díly podléhající opotřebení*: Držák elektrody,
ukostřovací svorka, proudová tryska, tryska hořáku

* není nutně zahrnuto v obsahu dodávky!

Náhradní díly a příslušenství obdržíte v našem
servisním středisku. Naskenujte k tomu QR kód na
titulní straně.

Uložte přístroj a jeho příslušenství na tmavém, suchém
místě, chráněném před mrazem a nedostupném pro
děti. Optimální skladovací teplota se pohybuje mezi 5 a
30°C. Nástroj uchovávejte v originálním balení. Nástroj
zakryjte, aby byl chráněn před prachem nebo vlhkostí.
Návod k obsluze uchovávejte v blízkosti nástroje.

14. Likvidace a recyklace

Přístroj je v obalu, aby se zabránilo škodám
způsobeným přepravou. Tento obal je surovina
a lze ho tudíž recyklovat nebo vrátit do oběhu

surovin.

Zařízení a jeho příslušenství se skládají z

různých materiálů, jako např. kov a plasty.
Vadné konstrukční součásti zlikvidujte jako speciální
odpad. Zeptejte se ve specializovaném obchodě nebo
na správě obce!

Odpadní zařízení nesmějí být likvidována spolu s
domácím odpadem!

Tento symbol upozorňuje, že tento výrobek
nesmí být podle směrnice o odpadních
elektrických a elektronických zařízeních

(2012/19/EU) a vnitrostátních zákonů
likvidován spolu s domácím odpadem. Tento výrobek
musí být odevzdán na sběrné místě určeném k tomuto
účelu. To lze provést například vrácením při nákupu
podobného výrobku nebo odevzdáním v autorizovaném
sběrném místě pro recyklaci star ých elektrických a
elektronických zařízení. Neodborné zacházení se
starými přístroji může mít vzhledem k potenciálně
nebezpečným látkám, které jsou ve starých
elektrických a elektronických zařízeních často
obsaženy, negativní dopady na životní prostředí a
lidské zdraví. Správnou likvidací tohoto výrobku
přispíváte také k efektivnímu využívání přírodních
zdrojů. Informace o sběrných střediscích pro odpadní
zařízení můžete získat u svého magistrátu,
veřejnoprávní instituce pro nakládání s odpady,
autorizovaného orgánu pro likvidaci odpadních
elektrických a elektronických zařízení nebo služby

svozu odpadu.

54 | CZ

www.scheppach.com

15. Odstraňování poruch

Následující tabulka zobrazuje známky chyb a popisuje, jak lze provést nápravu, pokud váš stroj nepracuje správně.
Pokud nemůžete problém takto lokalizovat a odstranit, obraťte se na svou servisní dílnu.

Porucha Možná příčina Řešení

Zkontrolujte zásuvku, síťový kabel, kabely, síťovou
zástrčku; nechejte případně tyto součásti opravit
kvalikovaným elektrikářem.

Zkontrolujte hlavní pojistku

Připojte ukostřovací svorku ke svářečce

Upevněte ukostřovací svorku k obrobku

Stroj nelze zapnout

Žádná zapalovací
jiskra

Žádné síťové napětí

Hlavní pojistka se
rozpojila

Vadný spínač/vypínač Oprava prostřednictvím zákaznického servisu

Ukostřovací svorka není
připojena k přístroji

Ukostřovací svorka není
upevněna k obrobku

Stroj nelze používat,
i když svítí kontrolka

provozu

Stroj nelze používat,
protože svítí kontrolka
přehřátí

Nepravidelný oblouk /
svařovací výkon

Uvolněný hadicový svazek Dotáhněte hadicový svazek

Nedostatečné spojení
mezi zemnicí svorkou a

obrobkem

Stroj je přehřátý Stroj nechte vychladnout

Příliš dlouhá doba
zapínání nebo příliš velká
síla proudu

Uvolněné přípojky Zkontrolujte přípojky a vyčistěte je

Nesprávná polarita Připojte správnou polaritu

Obrobek je natřený
barvou nebo znečištěný

Zajistěte, aby místo, na které má být upevněna
zemnicí svorka, bylo suché, kov byl holý a bez
nečistot, barvy a oleje.

Snižte dobu zapínání nebo sílu proudu

Obrobek řádně očistěte, až bude povrch holý kov a
bez nečistot a nátěru.

www.scheppach.com

CZ | 55

Vysvetlenie symbolov na prístroji

Použitie symbolov v tejto príručke má upriamiť vašu pozornosť na možné riziká. Bezpečnostné symboly a
vysvetlenia, ktoré ich sprevádzajú, musia byť presne pochopené. Výstrahy samotné neodstraňujú riziká a nemôžu
nahradiť správne opatrenia na zabránenie nehodám.

Pred uvedením do prevádzky si prečítajte návod na obsluhu a bezpečnostné upozornenia
a dodržiavajte ich!

EN 60974-1

f

1

1~

f

2

Európska norma pre zváračky na manuálne zváranie elektrickým oblúkom s obmedzenou

dobou zapnutia.

Jednofázový statický frekvenčný menič – transformátor – usmerňovač

Symbol pre ručné zváranie elektrickým oblúkom obaľovanými tyčovými elektródami (MMA)

Zváranie kovovým iner tným a aktívnym plynom vrátane používania trubičkového drôtu (MIG)

Symbol pre zváranie volfrámovým inertným plynom (LIFT TIG)

Jednosmerný prúd

Vhodný na zváranie za zvýšeného elektrického ohrozenia

Sieťový vstup; počet fáz, ako aj symbol striedavého prúdu a menovitá hodnota frekvencie

56 | SK

U

0

U

1

X

Menovité napätie naprázdno

Sieťové napätie

Doba zapnutia

www.scheppach.com

l

2

Zvárací prúd

U

2

l

max

l

e󰀨

IP21S

B

Zvarové napätie [V]

najvyššia menovitá hodnota sieťového prúdu

Efektívna hodnota najväčšieho sieťového prúdu [A]

Druh krytia

Izolačná trieda

Opatrne! Nebezpečenstvo zásahu elektrickým prúdom!

Zásah elektrickým prúdom zo zváracej elektródy môže byť smrteľný

Vdychovanie dymov zo zvárania môže ohroziť vaše zdravie.

Elektromagnetické polia môžu narušiť funkciu kardiostimulátorov.

m Pozor!

Iskry zo zvárania môžu spôsobiť výbuch alebo požiar.

Lúče elektrického oblúka môžu poškodiť oči a poraniť kožu.

Zariadenie nepoužívajte na voľnom priestranstve a v daždi!

V tomto návode na obsluhu sme miesta, ktoré sa týkajú vašej bezpečnosti, opatrili touto
značkou

www.scheppach.com

SK | 57

Obsah: Strana:

1. Úvod ................................................................................................................... 59

2. Popis prístroja (obr. 1) ........................................................................................ 59

3. Rozsah dodávky ................................................................................................ 60

4. Použitie v súlade s určením ............................................................................... 60

5. Všeobecné bezpečnostné upozornenia ............................................................ 60

6. Technické údaje ................................................................................................. 64

7. Vybalenie ........................................................................................................... 65

8. Zostavenie ......................................................................................................... 65

9. Pred uvedením do prevádzky ............................................................................ 66

10. Uvedenie do prevádzky ..................................................................................... 66

11. Elektrická prípojka ............................................................................................. 69

12. Údržba a čistenie .............................................................................................. 70

13. Skladovanie ....................................................................................................... 70

14. Likvidácia a opätovné zhodnotenie ................................................................... 70

15. Odstraňovanie porúch ....................................................................................... 72

58 | SK

www.scheppach.com

1. Úvod

Výrobca:

scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Günzburger Straße 69
D-89335 Ichenhausen

Vážený zákazník,

Želáme Vám veľa zábavy a úspechov pri práci s Vaším
novým prístrojom.

Upozornenie:

Výrobca tohto prístroja neručí podľa platného zákona
o ručení za výrobok za škody, ktoré vzniknú na tomto
prístroji alebo budú spôsobené týmto prístrojom pri:

• neodbornej manipulácii,

• Nedodr žiavanie návodu na obsluhu

• Opravy tretími stranami, nie autorizovanými

odborníkmi

• Montáž a výmena neoriginálnych náhradných dielov

• použití v rozpore s určením

• Výpadky elektrického zariadenia pri nedodržiavaní

elektrických predpisov a ustanovení VDE 0100, DIN
57113 / VDE 0113

Dodržiavajte:

Pred montážou a uvedením do prevádzky si prečítajte
cely text návodu na obsluhu. Návod na obsluhu vám má
uľahčiť, aby ste sa oboznámili s prístrojom a používali
ho v súlade s jeho určenými možnosťami použitia.
Návod na obsluhu obsahuje dôležité pokyny, ako s
prístrojom bezpečne, odborne a hospodárne pracovať
a ako zabránite nebezpečenstvám, ušetríte náklady na
opravy, znížite časy prestojov a zvýšite spoľahlivosť
a životnosť príslušenstva. Okrem bezpečnostných
ustanovení tohto návodu na obsluhu musíte
bezpodmienečne dodržiavať predpisy svojej krajiny
platné pre prevádzku prístroja. Návod na obsluhu
uschovajte pri prístroji a v plastovom obale, aby bol
chránený pred špinou a vlhkosťou. Všetci obsluhujúci
pracovníci si ho musia pred začiatkom práce prečítať
a starostlivo ho dodržiavať. Na prístroji môžu pracovať
len osoby, ktoré boli poučené o používaní prístroja a
boli informované o nebezpečenstvách, ktoré sú s tým
spojené. Treba dodržiavať požadovaný minimálny vek.
Okrem bezpečnostných upozornení obsiahnutých
v tomto návode na obsluhu a osobitných predpisov
vašej krajiny treba rešpektovať všeobecne uznávané
technické pravidlá pre prevádzku konštrukčne
rovnakých strojov.

Nepreberáme zodpovednosť za žiadne nehody ani
škody, ku ktorým dôjde v dôsledku nedodržania tohto
návodu a bezpečnostných upozornení.

2. Popis prístroja (obr. 1)

1. Plynová prípojka

2. Zapínač/vypínač

3. Nosná rukoväť

4. Potenciometer nastavenia zváracieho prúdu

5. Zobrazenie zváracieho prúdu

6. Potenciometer posuvu drôtu a nastavenia intenzity

prúdu

7. Ukazovateľ posuvu drôtu

8. Prípojka zváracej hadice (MIG/MAG)

9. Kladná prípojka s rýchlospojkou

10. Záporná prípojka s rýchlospojkou

11. Rýchlospojka na zmenu polarizácie

12. Kombinovaná drôtená kefa s kladivom na trosku

13. Zváračský štít

14. Tyčové elektródy (5x)

15. Prúdová dýza (4x)

16. Kotúč zváracieho drôtu (2x)

17. Kontrolka pre prevádzku

18. Kontrolka pre prehriatie

19. Metóda zvárania MIG

20. Metóda zvárania MMA

21. Metóda zvárania LIFT TIG

22. Tlačidlo voľby metódy zvárania

23. Priemer zváracieho drôtu 1,0/AI

24. Priemer zváracieho drôtu 0,6 – 0,9

25. Priemer zváracieho drôtu 1,0

26. Tlačidlo voľby priemeru zváracieho drôtu

27. Zváracia hadica

28. Tlačidlo horáka

29. Horák

30. Dýza horáka

31. Držiak elektródy

32. Ukostrovacia svorka

www.scheppach.com

SK | 59

3. Rozsah dodávky

• Návod na obsluhu

• Zváračka

• Zváracia hadica

• Kotúč zváracieho drôtu (2x)

• Prúdová dýza (4x)

• Tyčová elektróda (5x)

• Ukostrovacia svorka

• Držiak elektródy

4. Použitie v súlade s určením

Táto zváračka je vodná na zváranie kovov, ako napr.
uhlíková oceľ, legovaná oceľ, iné ušľachtilé ocele, meď,
hliník, titán atď. Výrobok má kontrolku, ukazovateľ
tepelnej ochrany a chladiaci ventilátor. Je navyše
vybavená nosným popruhom na bezpečné zdvíhanie

a presun produktu.

Stroj sa môže používať iba v súlade so svojím určením.
Každé iné použitie presahujúce určenie je považované
za používanie v rozpore s určením. Za škody z neho
vzniknuté alebo poranenia akéhokoľvek druhu ručí
používateľ/obsluha a nie výrobca.

Prevádzka prístroja je určená len pre odborníkov
(osoba, ktorá na základe svojho odborného vzdelania,
skúseností a znalostí o príslušných zariadeniach je v
pozícii posúdiť jej zverenú prácu a rozpoznať možné
nebezpečenstvá) alebo poučené osoby (osoba,
ktorá je poučená o jej zverenej práci a o možných
nebezpečenstvách vyplývajúcich z nedbalého
správania sa).
Dbajte, prosím, na to, že naše prístroje neboli v súlade
s určením skonštruované na komerčné, remeselné ani
priemyselné použitie.

Ak sa prístroj používa v komerčných, remeselných
alebo priemyselných podnikoch, ako aj na podobné
činnosti, nepreberáme žiadnu záruku.

5. Všeobecné bezpečnostné upozor-

nenia

m VÝSTRAHA! Prečítajte si všetky bezpečnostné
upozornenia, pokyny, ilustrácie a technické
údaje, ktorými je opatrené toto elektrické náradie.

Zanedbania pri dodržiavaní nasledujúcich pokynov
môžu spôsobiť zásah elektrickým prúdom, požiar a/
alebo ťažké poranenia.

Bezpodmienečne dodržiavajte

m POZOR!

Používajte prístroj len podľa jeho vhodnosti, ktorá je
uvedená v tomto návode.
Neodborná manipulácia s týmto zariadením môže
byť nebezpečná pre osoby, zvieratá a vecný majetok.
Používateľ zariadenia je zodpovedný za vlastnú
bezpečnosť, ako aj za bezpečnosť iných osôb:

• Prečítajte si bezpodmienečne návod na použitie a

dodržiavajte predpisy.

• Opravy alebo/a údržbové práce smú vykonávať len

kvalifikované osoby.

• Smú sa používať len tie zváracie vodiče, ktoré sú

obsiahnuté v rozsahu dodávky alebo príslušenstvo
odporúčané výrobcom.

• Postarajte sa o primeranú starostlivosť o prístroj

• Počas používania by prístroj nemal byť zovretý

alebo stáť priamo pri stene, aby sa cez otvor dostalo
vždy dostatok vzduchu. Uistite sa, aby bol prístroj
správne pripojený do siete. Zabráňte akémukoľvek
ťahaniu sieťového kábla. Odpojte prístroj zo siete
predtým, než ho budete umiestňovať na iné miesto.

• Dbajte na stav zváracieho kábla, elektródových

klieští, ako aj ukostrovacích svoriek, na
opotrebovanie izolácie a na vodivé časti, ktoré môžu
predstavovať nebezpečenstvo a znížiť tak kvalitu
zváračských prác.

• Zváranie elektrickým oblúkom tvorí iskry, roztavené

kovové časti a dym, preto dbajte na nasledujúce:
Odstráňte všetky horľavé látky a/alebo materiály z

pracoviska.

• Presvedčte sa, aby bol k dispozícii dostatočný

prívod vzduchu.

• Nezvárajte na nádobách, nádržiach alebo rúrach,

ktoré môžu obsahovať horľavú kvapalinu alebo
plyny. Zabráňte akémukoľvek priamemu kontaktu so
zváracím obvodom; napätie naprázdno, ktoré vzniká
medzi elektródovými kliešťami a ukostrovacou
svorkou, môže byť nebezpečné.

60 | SK

www.scheppach.com

• Neskladujte ani nepožívajte prístroj vo vlhkom alebo
v mokrom prostredí alebo v daždi

• Chráňte si oči na to určenými ochrannými okuliarmi
(DIN stupeň 9 – 10). Použite rukavice a suchý
ochranný odev, ktorý nie je znečistený olejom a
mazivom, aby ste zabránili kontaktu pokožky s
ultrafialovými lúčmi elektrického oblúka.

• Nepoužívajte zváračku na rozmrazenie rúr.

Dodržiavajte!

• Svetelné žiarenie elektrického oblúka môže
poškodiť oči a spôsobiť popáleniny na pokožke.

• Zváranie elektrickým oblúkom tvorí iskry a kvapky
roztaveného kovu, zváraný obrobok bude žeravý a
zostane relatívne dlho veľmi horúci.

• Pri zváraní svetelným oblúkom sa uvoľňujú pary,
ktoré môžu byť škodlivé. Každý zásah elektrickým
prúdom môže byť smrteľný.

• Nepribližujte sa k elektrickému oblúku priamo v
okruhu 15 m.

• Chráňte sa (aj osoby v okolí) proti eventuálne

nebezpečným efektom elektrického oblúka.

• Varovanie: V závislosti od podmienok sieťového
pripojenia v prípojnom bode zváračky to môže viesť
k rušeniu ostatných spotrebičov v sieti.

Pozor!

Pri preťažených napájacích sieťach a prúdových
obvodoch môže počas zvárania dôjsť
k poruchám iných spotrebičov. V
prípade pochybností sa obráťte na dodávateľa
elektrickej energie.

Zdroje nebezpečenstiev pri zváraní elektrickým
oblúkom

Pri zváraní elektrickým oblúkom vzniká celý rad
nebezpečenstiev. Preto je pre zvárača mimoriadne
dôležité dodržiavať nasledujúce pravidlá, aby neohrozil
seba a iných a zabránil zraneniam ľudí a poškodeniam
prístroja.

• Práce na strane sieťového napätia, napr. na kábloch,
zástrčkách, zásuvkách a pod. smie vykonávať len
odborník. To platí predovšetkým pre pokladanie
medzikáblov.

• Pri nehodách odpojte zdroj zváracieho prúdu ihneď
od siete.

• Ak sa vyskytnú dotykové napätia, okamžite odpojte

prístroj a nechajte ho skontrolovať odborníkom.

• Na strane zváracieho prúdu dbajte vždy na dobré
elektrické kontakty.

• Pri zváraní noste na oboch rukách ochranné
rukavice. Tieto chránia pred zásahom elektrickým

prúdom (napätie zváracieho obvodu naprázdno),
pred škodlivým žiarením (teplo a UV žiarenie), ako
aj pred žeravým kovom a striekancami.

• Noste pevné ochranné topánky, ktoré majú izolačné
schopnosti aj za mokrých podmienok. Poltopánky
nie sú vhodné, pretože padajúce, žeravé kvapky
kovu spôsobujú popáleniny.

• Noste vhodný odev, žiadne syntetické materiály.

• Nepozerajte sa do elektrického oblúku bez

ochrany očí, používajte len zváračský ochranný
štít s predpísaným ochranným sklom podľa
DIN. Elektrický oblúk vytvára okrem svetelných
a tepelných lúčov, ktoré spôsobujú oslepnutie
resp. popálenie, aj UV žiarenie. Toto neviditeľné
ultrafialové žiarenie spôsobuje pri nedostatočnej
ochrane veľmi bolestivý zápal očných spojiviek,
ktorý sa prejaví až po niekoľkých hodinách. Okrem
toho má UV žiarenie škodlivé účinky na nechránené
časti tela.

• Aj osoby alebo pomocníci v blízkosti elektrického
oblúka musia byť oboznámené s nebezpečenstvami
a musia byť vybavení potrebnými ochrannými
prostriedkami, ak je to potrebné, namontujte
ochranné steny.

• Pri zváraní, obzvlášť v úzkych priestoroch, je
potrebné zabezpečiť dostatok čerstvého vzduchu,
pretože vzniká dym a škodlivé plyny.

• Na nádobách, v ktorých sú uskladnené plyny, palivá,
minerálne oleje a pod., hoci sú už dlhší čas prázdne,
sa nesmú vykonávať žiadne zváračské práce,
pretože v dôsledku zvyškov hrozí nebezpečenstvo
výbuchu.

• V priestoroch s nebezpečenstvom ohňa a výbuchu
platia špeciálne predpisy.

• Zvárané spoje, ktoré sú vystavené veľkému
zaťaženiu a musia bezpodmienečne spĺňať
bezpečnostné požiadavky, smú vykonávať
len špeciálne vzdelaní a certifikovaní zvárači.
Napríklad: tlakové kotle, vodiace koľajnice, závesné

zariadenia a pod.

• Lúče elektrického oblúka môžu poškodiť oči a
poraniť kožu. Noste prilbu a ochranné okuliare.

• Noste ochranu sluchu a odev s vysokým golierom.

• Noste zváračskú ochrannú prilbu a dbajte na
správne nastavenia filtra.

• Noste celkovú ochranu tela.

www.scheppach.com

SK | 61

• m Pozor

• Bezpodmienečne sa musí dbať na to, aby sa

ochranný vodič v elektrických zariadeniach alebo
prístrojoch mohol zničiť zváracím prúdom v
prípade nedbanlivosti, napr. ukostrovacia svorka
je umiestnená na kryte zváracieho prístroja, ktorý
je pripojený k ochrannému vodiču elektrického
zariadenia. Zváračské práce sa vykonávajú na
stroji s prípojkou ochranného vodiča. Je taktiež
možné zvárať na stroji bez toho, aby sa naň musela
pripevniť ukostrovacia svorka. V takomto prípade
prúdi zvárací prúd z ukostrovacej svorky cez
ochranný vodič k stroju. Vysoký zvárací prúd môže
mať za následok roztavenie ochranného vodiča.

• Poistky prívodných vedení k sieťovým zásuvkám
musí spĺňať predpisy. Môžu sa používať len tie
poistky resp. automaty, ktoré odpovedajú týmto
predpisom a majú príslušný prierez vodiča.
Nadmerná poistka môže mať za následok zhorenie
vodiča alebo požiar v budove.

• Nepoužívajte zváračku v daždivom počasí.

• Nepoužívajte zváračku vo vlhkom prostredí.

• Umiestnite zváračku na rovný povrch.

• Výstup sa dimenzuje pri okolitej teplote 20 °C. Doba

zvárania sa môže pri vysokých teplotách skrátiť.

Ohrozenie zásahu elektrickým prúdom

Zásah elektrickým prúdom zo zváracej elektródy môže
byť smrteľný. Nezvárajte v daždivom počasí, alebo
keď sneží. Noste suché izolačné rukavice. Nechytajte
elektródu holými rukami. Nenoste v žiadnom prípade
mokré alebo poškodené rukavice. Chráňte sa pred
zásahom elektrickým prúdom prostredníctvom izolácie
od obrobku. Neotvárajte teleso zariadenia.

Ohrozenie v dôsledku dymov zo zvárania

Vdychovanie dymov zo zvárania môže poškodiť
zdravie. Nedržte hlavu v oblasti dymu. Používajte
zariadenia v otvorených priestoroch. Vetrajte, aby ste
sa zbavili dymu.

Ohrozenie v dôsledku iskier zo zvárania

Iskry zo zvárania môžu spôsobiť výbuch alebo požiar.
Udržiavajte horľavé látky pri zváraní v dostatočnej
vzdialenosti. Nezvárajte v blízkosti horľavých látok.
Iskry zo zvárania môžu spôsobiť požiar. Vždy
majte k dispozícii hasiaci prístroj a druhú osobu
ako pozorovateľa, ktorá ho môže okamžite použiť.
Nezvárajte na bubnoch alebo podobne uzatvorených
nádobách.

Bezpečnostné upozornenia týkajúce sa zváracieho

štítu

• Uistite sa pomocou jasného zdroja svetla (napr.
zapaľovačom) vždy pred začiatkom zváracích prác,
že zvárací štít správne funguje.

• Rozstrek pri zváraní môže poškodiť ochranné sklo.
Okamžite vymeňte poškodené alebo poškriabané
ochranné sklá.

• Vymeňte okamžite poškodené alebo silne
znečistené resp. postriekané komponenty.

• Prístroj smú prevádzkovať len tie osoby, ktoré
dosiahli 16. rok života.

• Oboznámte sa s bezpečnostnými predpismi

týkajúcimi sa zvárania. Dodržiavajte pritom aj
bezpečnostné upozornenia vašej zváračky.

• Vždy pri zváraní si nasaďte zváračský štít. Ak ho
nepoužijete, môžete si privodiť ťažké poranenia

sietnice.

• Vždy pri zváraní noste ochranný odev.

• Nikdy nepoužívajte zváračský štít bez ochranného
skla.

• Včasne vymeňte ochranné sklo za účelom dobrej

viditeľnosti a prác bez námahy.

Prostredie so zvýšeným elektrickým ohrozením

Pri zváraní v prostredí so zvýšeným elektrickým
ohrozením sa musia dodržiavať nasledujúce
bezpečnostné upozornenia.
Medzi prostredia so zvýšeným elektrickým ohrozením
patrí napr.:

• pracoviská, na ktorých je obmedzená oblasť pohybu
tak, že zvárač pracuje v nútenom postoji (napr.
kľačí na kolenách, sedí, leží) a dotýka sa elektricky
vodivých dielov;

• pracoviská, ktoré sú úplne alebo čiastočne elektricky
vodivé a na ktorých je vysoké riziko odvrátiteľného
alebo náhodného kontaktu zvárača s dielmi;

• mokré, vlhké alebo horúce pracovné povrchy, na
ktorých vlhkosť vzduchu alebo pot výrazne znižujú
odolnosť ľudskej pokožky a izolačné vlastnosti
alebo redukujú ochranné vybavenie.

Dokonca aj kovový vodič alebo lešenie môžu vytvoriť
prostredie so zvýšeným elektrickým ohrozením.

V takomto prostredí sa musia použiť izolované
podložky a medzivrstvy, ako aj rukavice s manžetami a
pokrývky hlavy vyrobené z kože alebo iných izolačných
materiálov na izoláciu tela od zeme. Zdroj zváracieho
prúdu sa musí nachádzať mimo pracovnej oblasti resp.
elektricky vodivých plôch a mimo dosahu zvárača.

62 | SK

www.scheppach.com

Dodatočnú ochranu proti zásahu prúdom v prípade
poruchy je možné zaistiť pomocou prúdového
chrániča, ktorý je napájaný zvodovým prúdom
nepresahujúcim 30 mA a napájajúcim všetky
zariadenia napájané zo siete v okolí. Prúdový chránič
musí byť vhodný pre všetky typy prúdu.

Prostriedky na rýchle elektrické odpojenie zdroja
zváracieho prúdu alebo zváracieho obvodu
(napr. zariadenie núdzového vypnutia) musia byť
ľahko prístupné. Pri použití zváračiek v elektricky
nebezpečných podmienkach nesmie byť výstupné
napätie zváračky v chode naprázdno vyššie ako 113 V
(maximálna hodnota). Táto zváračka sa môže v týchto
prípadoch použiť kvôli výstupnému napätiu.

Zváranie v úzkych priestoroch

Pri zváraní v úzkych priestoroch môže dôjsť k ohrozeniu
v dôsledku toxických plynov (nebezpečenstvo
zadusenia). V úzkych priestoroch sa môže zvárať len
vtedy, ak sa v blízkosti nachádzajú poučené osoby,
ktoré môžu v prípade núdze zasiahnuť. Pred začiatkom
zváracieho procesu musia experti vykonať posúdenie,
aby určili, ktoré kroky sú potrebné na zaistenie
bezpečnosti pri práci a ktoré opatrenia musia byť
prijaté počas procesu zvárania.

Ochranný odev

• Počas prác musí byť zvárač chránený po celom tele
ochranným odevom a musí nosiť ochranu tváre pred
lúčmi a proti popáleniu.

• Na oboch rukách musí nosiť rukavice s manžetami
vyrobené z vhodnému materiálu (koža). Musia byť v
bezchybnom stave.

• Musia sa nosiť vhodné záster y, ktoré chránia odev
pred odletujúcimi iskrami a popáleninami. Ak si to
typ práce vyžaduje, napr. zváranie nad výškou
hlavy, je potrebné nosiť ochranný odev a v prípade
potreby aj ochranu hlavy.

• Použitý ochranný odev a celé príslušenstvo musí
odpovedať smernici „Osobné ochranné vybavenie“.

Ochrana proti lúčom a popáleninám

• Na pracovisku upozornite na ohrozenie očí
výveskou „Pozor, nepozerajte sa do plameňa!“.
Pracoviská sa musia zatieniť, aby boli chránené
osoby nachádzajúce sa v blízkom okolí. Nepovolané
osoby sa musia zdržiavať mimo zváračských prác

• V bezprostrednej blízkosti stálych pracovísk by
nemali byť steny svetlé alebo lesklé. Okná musia
byť zabezpečené proti prechádzajúcim lúčom alebo
odrážajúcim sa lúčom minimálne do výšky hlavy,
napríklad vhodným náterom.

Súčet napätí chodov naprázdno

Ak je v prevádzke súčasne viac ako jeden zdroj
zváracieho prúdu, môžu sa sčítať ich napätia chodov
naprázdno a viesť k zvýšenému elektrickému
ohrozeniu. Zdroje napájania pre zváranie musia byť
pripojené tak, aby bolo minimalizované ohrozenie.
Jednotlivé zdroje napájania pre zváranie, so svojimi
samostatnými riadeniami a prípojkami, musia byť
jasne označené, aby bolo možné detegovať, čo patrí
ku konkrétnemu zváraciemu obvodu.

Použitie ramenných popruhov

Nesmie sa zvárať, ak sa zdroj zváracieho prúdu
prenáša, napr. pomocou ramenného popruhu.
Je potrebné zabrániť:

• Riziko straty rovnováhy pri ťahaní za káble alebo
hadice.

• Zvýšené riziko zásahu elektrickým prúdom,

pretože zvárač prichádza do kontaktu so zemou pri
používaní zdroja zváracieho prúdu triedy I, ktorého
teleso je uzemnené prostredníctvom ochranného
vodiča.

www.scheppach.com

Klasifikácia prístrojov podľa smernice o
elektromagnetickej kompatibilite

POZOR! Tento prístroj triedy A nie
je určený na použitie v domácom
prostredí, v ktorom sa napájanie

prúdom uskutočňuje cez verejný
nízkonapäťový napájací systém. V dôsledku
vysokofrekvenčných rušení šíriacich sa po vedení ako
aj vyž arovaných vysokofrek venčnýc h rušení môže byť
náročné zaistiť v týchto oblastiach elektromagnetickú

kompatibilitu.

Aj keď zváračka neprekračuje hraničné hodnoty
emisií stanovené normou, môžu oblúkové zváračky
viesť k elektromagnetickým poruchám v citlivých
zariadeniach a prístrojoch. Za poruchy, ktoré vzniknú
prostredníctvom elektrického oblúka pri zváraní, je
zodpovedný používateľ a on musí prijať príslušné

ochranné opatrenia.

Zároveň musí používateľ zohľadniť:

• Sieťové, riadiace, signálne a telekomunikačné

vedenia

SK | 63

• Počítač a iné prístroje riadené

• mikroprocesorom

• Televízne, rádiové a iné reprodukčné zariadenia

• Elektronické a elektrické bezpečnostné zariadenia

• Osoby s kardiostimulátormi alebo naslúchacími

prístrojmi

• Meracie a kalibračné zariadenia

• Odolnosť iných blízkych zariadení proti rušeniu

• Čas, kedy sa vykonávajú zváracie práce.

Na zníženie možných rušivých žiarení sa
odporúča:

• bezchybne nainštalovať a prevádzkovať zváračku,
aby sa minimalizovali možné rušivé emisie.

• pravidelne udržiavať zváračku a dbať na jej dobrý
stav.

• Zváracie vodiče by mali byť úplne odvinuté a mali by

byť vedené paralelne po zemi.

• Prístroje a zariadenia ohrozené rušivým žiarením by
sa mali odstrániť z oblasti zvárania alebo odtieniť.

• Použitie elektromagnetického ltra, ktorý redukuje
elektromagnetické rušenia.

Všeobecné bezpečnostné opatrenia

Používateľ je zodpovedný inštalovať a používať
prístroj podľa údajov od výrobcu. Ak sú zistené
elektromagnetické poruchy, je na zodpovednosti
používateľa odstrániť tieto technickými pomôckami
uvedenými vyššie v bode „Dôležité upozornenie pre
elektrickú prípojku“.

Varovanie! Tento elektrický prístroj vytvára
počas prevádzky elektromagnetické pole. Toto pole
môže za určitých okolností ovplyvniť aktívne alebo
pasívne implantáty. Na zníženie nebezpečenstva
závažných alebo smrteľných poranení odporúčame
osobám s implantátmi prekonzultovať situáciu
so svojím lekárom a výrobcom implantátu ešte
predtým, ako začnú obsluhovať elektrický prístroj.

6. Technické údaje

Rozmery D x Š x V 415 x 201 x 249 mm

Sieťové napätie U

1

Príkon P1 5,75 W
Druh krytia F
Izolačná trieda IP 21S
Typ chladenia AF
Hmotnosť bubna

zváracieho drôtu
Hmotnosť 5,3 kg

Zváranie MIG/trubičkový drôt

Napätie naprázdno U
Pracovné napätie U
Zvárací prúd l

0

2

2

Najvyššia menovitá
hodnota sieťového

prúdu l

max

Efektívna hodnota
najväčšieho sieťového

prúdu l

e󰀨

Energetická účinnosť
zdroja prúdu

Príkon

v stave chodu

naprázdno
Priemer zváracieho

drôtu

Doba zapnutia X
20% 160 A
60% 93 A
100% 72 A

230V~ / 50/60 Hz

max. 5 kg

76 V~

15,5 – 22 V~

30 – 160 A

25 A

11, 2 A

83%

20 W

0,6 – 1,0 mm

64 | SK

www.scheppach.com

Zváranie MMA

Napätie naprázdno U
Pracovné napätie U
Zvárací prúd l

2

0

2

76 V~

20,4 – 25,6 V~

10 – 140 A

Najvyššia menovitá
hodnota sieťového

prúdu l

max

26,2 A

Efektívna hodnota
najväčšieho sieťového

prúdu l

e󰀨

Energetická účinnosť
zdroja prúdu

11,7 A

85%

Doba zapnutia X
20% 140 A
60% 82 A
100% 63 A

Zváranie LIFT TIG

Napätie naprázdno U
Pracovné napätie U
Zvárací prúd l

2

0

2

76 V~

10,4 – 18 V~

10 – 200 A

Najvyššia menovitá
hodnota sieťového

prúdu l

max

26,8 A

Efektívna hodnota
najväčšieho sieťového

prúdu l

e󰀨

12 A

Energetická účinnosť
zdroja prúdu

Príkon

v stave chodu

20 W

naprázdno

Doba zapnutia X
20% 200 A
60% 117 A
100% 90 A

Technické zmeny vyhradené!

81%

7. Vybalenie

• Otvor te obal a opatrne vyberte prístroj.

• Odstráňte baliaci materiál, ako aj obalové a

prepravné poistky (ak sú použité).

• Skontrolujte, či je rozsah dodávky kompletný.

• Prístroj a diely príslušenstva skontrolujte ohľadom

poškodení spôsobených prepravou. V prípade
reklamácií ihneď informujte dodávateľa. Neskoršie
reklamácie nebudú uznané.

• Obal podľa možnosti uschovajte až do uplynutia
záručnej doby.

• Pred použitím sa oboznámte s prístrojom na základe
návodu na obsluhu.

• Pri príslušenstve, ako aj pri dieloch podliehajúcich
opotrebovaniu a náhradných dieloch používajte iba
originálne diely. Náhradné diely získate u svojho
špecializovaného predajcu.

• Pri objednávkach uvádzajte naše čísla výrobkov,
ako aj typ a rok výroby prístroja.

m VÝSTRAHA!

Prístroj a baliaci materiál nie sú hračkami pre

deti! Deti sa nesmú hrať s plastovými vreckami,
fóliami a malými dielmi! Existuje nebezpečenstvo

prehltnutia a zadusenia!

8. Zostavenie

Montáž zváračského štítu (obr. 3 + 4)

Rukoväť (b) namontujte na zváračský štít (c).
Ochranné sklo (a) namontujte na zváračský štít (c).
Následne sklopte tri strany zváračského štítu. Každá z
oboch bočných častí sa spojí dvomi tlačidlami s hornou
časťou.

Pripevnenie zváracej hadice (obr. 5 + 6)

Zváraciu hadicu (27) zasuňte do prípojky (8) a
priskrutkujte.

Montáž kotúča zváracieho drôtu (obr. 7 – 10)

• Otvor te kr yt pre posuvnú jednotku drôtu vytlačením
blokovania (d) smerom nahor.
Teraz vidíte posuvnú jednotku drôtu a kotúč
zváracieho drôtu (obr. 8 – 9).

• Odblokujte ložisko kotúča (f).

• Kotúč drôtu úplne odstráňte z balenia tak, aby sa
mohol bez problémov odvíjať.

• Kotúč drôtu opäť namontujte do ložiska kotúča,

dbajte pritom na to, aby sa kotúč odvíjal na strane
vedenia drôtu (g).

www.scheppach.com

SK | 65

• Teraz zatlačte nastavovaciu skrutku (h) smerom

nadol a vyklopte prítlačnú kladku (j) smerom nahor.
(obr. 9)

• Otvor te kryt (i) na kontrolu posuvnej kladky.

• Na hornej strane posuvnej kladky je uvedená

príslušná hrúbka drôtu, ak uvedený rozmer
neodpovedá hrúbke drôtu, otočte posuvnú kladku, v
prípade potreby ju vymeňte.

• Odnímte teraz koniec drôtu z okraja cievky a
preseknite ju odstrihovačom alebo nožnicami na drôt,

dávajte pozor na to, aby sa drôt neodvíjal.

• Teraz zaveďte drôt do vedenia drôtu (g) pozdĺž
posuvnej kladky do úchytky zváracej hadice (obr. 9).

• Opäť napnite prítlačnú kladku (j).

• Odstráňte dýzu horáka (m) tak, že ju jednoducho
vytiahnete. Vyskrutkujte aj prúdovú dýzu (l).

• Zváraciu hadicu (27) položte čo najrovnejšie pred
zváračku.

• Zapnite zváračku, na to uveďte spínač zap./vyp. (2)

do polohy „ON“.

• Stlačte teraz tlačidlo horáka (28) na aktivovanie
posunu drôtu. Stláčajte tlačidlo dovtedy, kým
nebude vychádzať drôt z prednej časti horáka.
Dbajte pritom na posuvnú kladku, ak sa táto pretáča,
napnite prítlačnú kladku (j) nastavovacou skrutkou (h).

Počas procesu sa nedotýkajte zváracieho drôtu,
hrozí nebezpečenstvo poranenia!

• Ak vytŕča drôt dopredu cca 5 cm, uvoľnite tlačidlo
horáka. Následne vypnite prístroj a vytiahnite

sieťovú zástrčku!

• Opäť naskrutkujte prúdovú dýzu (l), dbajte pritom
na to, aby prúdová dýza zodpovedala priemeru
použitého zváracieho drôtu.

• Na záver opäť namontujte dýzu horáka (m).

9. Pred uvedením do prevádzky

Tlačidlo voľby metódy zvárania (22)

Tlačidlom voľby metódy zvárania môžete zvoliť vami
požadovanú metódu zvárania.

Tlačidlo voľby priemeru zváracieho drôtu (26)

Tlačidlom voľby priemeru zváracieho drôtu môžete
zvoliť použitý drôt.

Potenciometer posuvu drôtu a nastavenia intenzity
prúdu (6)

Týmto potenciometrom môžete pri metóde zvárania
MMA a LIFT TIG nastaviť zváracie napätie.
Pri metóde zvárania MIG ním môžete regulovať posuv
drôtu.

Potenciometer zváracieho napätia (4)

Potenciometrom zváracieho napätia môžete pri
metóde zvárania MIG vykonať nastavenie zváracieho
napätia. Pri metóde zvárania MMA nastavte Arc-Force.

10. Uvedenie do prevádzky

m Pozor!
Prístroj pred uvedením do prevádzky
bezpodmienečne kompletne zmontujte!

Upozornenie: Podľa použitia sú potrebné rôzne

zváracie drôty. S týmto prístrojom sa môžu používať
zváracie drôty s priemerom 0,6 – 1,0 mm.
Posuvná kladka, zváracia dýza a prierez drôtu sa musia
vždy zvoliť tak, aby boli vzájomne vhodné. Prístroj je
vhodný pre kotúče drôtu do maximálne 1 000 g.
Na zváranie hliníka používajte hliníkový drôt a na
zváranie ocele a železa oceľový drôt.

Nastavenie prístroja na zváranie s ochranným
plynom

1 Pomocou tlačidla voľby (22) zvoľte funkciu

zvárania MIG (19).

2 a. Ukostrovaciu svorku (32) pripojte na záporný pól

(10) a zástrčku aretujte tým, že ju otočíte v smere
hodinových ručičiek.
b. Kábel na zmenu polarity (11) pripojte ku
kladnému pólu (9) a zástrčku aretujte tým, že ju
otočíte v smere hodinových ručičiek.
c. Zváraciu hadicu (27) pripojte na prípojku (8) a
zaxujte ju tým, že zaskrutkujete maticu v mieste
pripojenia.
d. Vložte príslušný zvárací drôt a pripojte plynovú
fľašu k prípojke (1) na zadnej strane prístroja.

3 Pripojte sieťový kábel a aktivujte napájanie

prúdom; po pripojení ukostrovacieho kábla môžete
zahájiť proces zvárania.

Zváranie MIG

• Ukostrovaciu svorku (32) spojte so zváraným
obrobkom. Dbajte na to, aby bol vytvorený dobrý

elektrický kontakt.

• Obrobok sa musí v mieste zvárania zbaviť hrdze a
farby.

• Zvoľte požadovaný zvárací prúd v závislosti od
priemeru zváracieho drôtu, hrúbky materiálu a
požadovanej hĺbky vypálenia.

• Dýzu horáka (30) veďte na miesto obrobku,
na ktorom sa má zvárať, a pred tvárou si držte
zváračský štít.

66 | SK

www.scheppach.com

• Stlačte tlačidlo horáka (28) na prepravu zváracieho
drôtu. Ak horí elektrický oblúk, prístroj dopravuje
zvárací drôt do zvarového kúpeľa.

• Optimálne nastavenie zváracieho prúdu určíte
na základe testov na skúšobnom diele. Dobre
nastavený elektrický oblúk má jemný, rovnomerný
bzučivý tón.

• V prípade ostrého alebo tvrdého rachotenia prepnite
na vyšší výkonový stupeň (zvýšte zvárací prúd).

• Ak je zvarová šošovka dostatočne veľká, horák
(29) sa vedie pomaly pozdĺž požadovanej hrany.
Vzdialenosť dýzy horáka a obrobku by mala byť
čo najkratšia (v žiadnom prípade nie väčšia ako 10
mm).

• V prípade potreby mierne zakolíšte, aby sa zvarový
kúpeľ zväčšil. Pre menej skúsených môže byť
počiatočnou ťažkosťou vytvorenie elektrického
oblúka. Za týmto účelom sa musí správne nastaviť
zvárací prúd.

• Hĺbka vypálenia (zodpovedá hĺbke zvarového spoja
v materiáli) by mala byť čo najväčšia, zvarový kúpeľ
by však nemal prepadať cez obrobok.

• Ak je zvárací prúd príliš nízky, zvárací drôt sa
nemôže správne roztaviť. Následkom toho sa
zvárací drôt opakovane ponára do zvarového
kúpeľa až k obrobku.

• Trosky by sa mali odstrániť až po vychladnutí švu.
Pre pokračovanie zvárania na prerušenom šve:

• Najskôr odstráňte trosku na mieste nasadenia.

• Elektrický oblúk sa zapáli v zvarovej drážke, je

vedený k miestu spojenia, tu sa správne taví a
následne sa vykoná zvarový šev

Nastavenie vhodných parametrov prúdu a napätia
na zváranie hliníka hliníkovým drôtom.

Na zváranie hliníka odporúčame nižšie napätie ako
na zváranie železa/ocele. Za účelom nastavenia
príslušného rozsahu napätia môžete postupovať takto:

• Prístroj pripravte podľa predchádzajúceho opisu
v odseku „Nastavenie prístroja na zváranie s

ochranným plynom“. Pre zváranie hliníkovým
drôtom zvoľte nastavenie „1,0/Al (23)“ stlačením
tlačidla voľby (26).

• Napätie pri zváraní MIG sa teraz môže meniť v
nižšom rozsahu napätia vhodnom na zváranie
hliníka. Ak otočíte otočný spínač nastavenia
zváracieho prúdu (4), môžete meniť zvárací prúd.
Pre zváranie hliníkového plechu s hrúbkou 2 mm
môžete ako orientačné hodnoty nastaviť napätie
14,5 V a prúd 91 A. Optimálne nastavenia zvárania
by sa mali určiť na skúšobnom obrobku.

Pozor! Dbajte na to, aby bol horák po zváraní odložený
na izolované miesto.

• Po ukončení zváracích prác a pri prestávkach vždy

vypnite zváračku a vytiahnite sieťovú zástrčku zo
zásuvky

Vytvorenie zvarového spoja
Tlačný zvar alebo zváranie tlačením

Horák sa tlačí dopredu. Výsledok: Hĺbka závaru je
menšia, šírka zvaru väčšia, horná húsenica zvaru
(viditeľný povrch zvaru) plochšia a tolerancia chýb
spojenia (chyby v roztavení materiálu) väčšia.

Vlečný zvar alebo zváranie ťahaním

Horák sa ťahá od zvarového spoja. Výsledok: Hĺbka
závaru je väčšia, šírka zvaru menšia, horná húsenica
zvaru vyššia a tolerancia chýb spojenia menšia.

Zvárané spoje

V technike zvárania existujú dva základné
typy spojov: tupý (vonkajší roh) a kútový zvarový spoj
(vnútorný roh a preplátovanie).

Tupé zvarové spoje

Pri tupých zvarových spojoch do hrúbky materiálu
2 mm sa zvárané hrany úplne spoja. Pre väčšie hrúbky
by sa mala zvoliť vzdialenosť 0,5 – 4 mm. Ideálna
vzdialenosť závisí od zváraného materiálu (hliník, príp.
oceľ), zloženia materiálu, ako aj zvoleného spôsobu
zvárania. Táto vzdialenosť by sa mala určiť na
skúšobnom obrobku.

Ploché tupé zvarové spoje

Zvary by sa mali vyhotoviť bez prerušenia a s
dostatočnou hĺbkou vniknutia, preto je mimoriadne
dôležitá dobrá príprava. Kvalitu výsledku zvárania
ovplyvňujú: intenzita prúdu, vzdialenosť medzi
zváranými hranami, sklon horáka a priemer zváracieho
drôtu. Čím šikmejšie je horák držaný voči obrobku, tým
väčšia je hĺbka vniknutia a naopak.

Kútové zvarové spoje

Kútový zvar sa vytvorí, keď sa obrobky nachádzajú
vzájomne kolmo. Zvar by mal mať tvar trojuholníka s
rovnako dlhými stranami a miernym žliabkom.

Preplátované zvárané spoje

Najbežnejšou prípravou je príprava s rovnými
zváranými hranami. Zváranie sa môže vykonať
normálnym uhlovým zvarom. Oba obrobky sa musia
umiestniť čo najbližšie k sebe.

www.scheppach.com

SK | 67

Obrobky je dobré upevniť pomocou prípravku, aby
sa predišlo deformáciám, ktoré môžu vzniknúť počas
kalenia materiálu, alebo aby sa tieto deformácie
redukovali. Treba predchádzať stužovaniu zvarenej
štruktúry, aby ste zabránili vzniku zlomov vo zvare.
Tieto ťažkosti sa dajú redukovať, ak je možné obrobok
otáčať tak, aby sa zváranie mohlo vykonávať v dvoch
protiľahlých priechodoch.

Priemer drôtu v mm x 10 = prietok plynu v l/min
Napríklad pre drôt s priemerom 0,8 mm to znamená
hodnotu cca 8 l/min.

Nastavenie prístroja na zváranie bez ochranného
plynu

Ak používate trubičkový drôt s integrovaným
ochranným plynom, nie je potrebné privádzať externý
ochranný plyn.

• Najskôr spojte zmenu polarity (11) so záporným
pólom (10). Aretujte zástrčku tým, že ju otočíte v
smere hodinových ručičiek.
Zváraciu hadicu (27) pripojte na prípojku (8) a
zaxujte ju tým, že zaskrutkujete maticu v mieste
pripojenia.

• Potom spojte uzemňovaciu svorku (32) s príslušným
záporným pólom (9) a otočte prípojku v smere
hodinových ručičiek za účelom xácie.

• Vložte trubičkový drôt podľa opisu v odseku „Montáž
kotúča zváracieho drôtu“.

Zváranie MMA

• Prístroj pripravte podľa predchádzajúceho opisu v

odseku „Nastavenie prístroja na zváranie tyčovou

elektródou“.

• Oblečte si vhodný ochranný odev podľa nariadení a
pripravte si pracovisko.

• Ukostrovaciu svorku (32) pripojte na obrobok.

• Elektródu zovrite do držiaka elektródy (31).

• Prístroj zapnite tým, že spínač zap./vyp. (2) nastavíte

do polohy „I“ („ON“).

• Režim „MMA“ voľte stláčaním tlačidla voľby (22)
dovtedy, kým sa nerozsvieti indikačná kontrolka
vedľa „MMA (20)“.

• Zvárací prúd nastavte pomocou potenciometra
na nastavenie zváracieho prúdu (4) podľa použitej
elektródy.

• Zváračský štít si dr žte pred tvárou a zahájte proces
zvárania.

• Na ukončenie pracovného procesu nastavte spínač
zap./vyp. (2) do polohy „O“ („OFF“).

Ø elektródy (mm) Zvárací prúd (A)

1,6 25 – 40 A
2 40 – 60 A
2,5 50 – 80 A
3,2 80 – 130 A

4,0 130 – 180 A

Nastavenie prístroja na zváranie tyčovou

elektródou

1 Pomocou tlačidla voľby (22) zvoľte funkciu

zvárania MMA.

2 Ukostrovaciu svorku (32) pripojte na miesto

pripojenia označené ako kladný pól (9) a zástrčku
aretujte tým, že ju otočíte v smere hodinových
ručičiek.

3 Ako nasledujúce pripojte zvárací kábel na

miesto pripojenia označené ako záporný pól (10)
a zástrčku aretujte tým, že ju otočíte v smere
hodinových ručičiek. UPOZORNENIE! Polarita
drôtov sa môže líšiť! Všetky informácie týkajúce
sa polarizácie by sa mali nachádzať na balení
elektród dodávaných výrobcom!

4 Teraz sa môže pripojiť sieťový kábel a aktivovať

napájanie prúdom; po pripojení ukostrovacieho
kábla na zváračku môžete zahájiť prácu.

68 | SK

www.scheppach.com

m Pozor!: Ukostrovacia svorka (32) a držiak elektródy
(31)/elektróda sa nesmú dostať do priameho kontaktu.

m Pozor!: Elektródou neklepte po obrobku. Mohlo
by dôjsť k jej poškodeniu a sťaženiu zapálenia
elektrického oblúka. Po zapálení elektrického oblúka
sa snažte dodržiavať vzdialenosť od obrobku, ktorá
zodpovedá priemeru použitej elektródy. Vzdialenosť
by mala zostať počas zvárania čo najkonštantnejšia.
Sklon elektródy v pracovnom smere by mal byť 20 –30
stupňov.

m Pozor!: Na odstránenie spotrebovanej elektródy
alebo pohybovanie horúcim obrobkom vždy použite
kliešte. Nezabudnite, že
držiak elektródy sa po zváraní musí vždy odložiť na
izolačnú podložku. Trosky by sa mali odstrániť až
po vychladnutí švu. Pre pokračovanie zvárania na
prerušenom šve:

• Najskôr odstráňte trosku v mieste spojenia.

• Elektrický oblúk sa zapáli vo zvarovej drážke, vedie

sa k miestu spojenia, tam sa správne nataví a
následne sa pokračuje.

m Pozor!: Zváracia práca vytvára teplo. Zváračka
sa preto po použití musí minimálne pol hodiny
prevádzkovať v chode naprázdno. Prístroj nechajte
alternatívne chladiť jednu hodinu. Prístroj sa smie
zabaliť a uskladniť až vtedy, keď sa normalizovala
teplota prístroja.

m Pozor!: Napätie, ktoré je o 10 % nižšie ako menovité
vstupné napätie zváračky, môže viesť k nasledujúcim
dôsledkom:

• Prúd prístroja sa zníži.

• Elektrický oblúk sa preruší alebo sa stane

nestabilným.

•

m Pozor!:

• Žiarenie elektrického oblúka môže viesť k zápalom
očí a popáleniam pokožky.

• Odstrekujúca a taviaca sa struska môžu spôsobiť
poranenie očí a popáleniny.

• Zváračský štít zmontujte podľa opisu v odseku
„Montáž zváračského štítu“.

Používať sa môžu výhradne zváracie káble, ktoré sú
obsiahnuté v rozsahu dodávky.
Vyberte si medzi tlačným a vlečným zváraním. V
nasledujúcej časti je zobrazený vplyv smeru pohybu
na vlastnosti zvarového spoja:

Tlačné zváranie

Vlečné zváranie

Závar väčšia

Šírka zvarového spoja menší
Zvarová húsenica väčší
Chyby zvarového

spoja

Upozornenie: Po zváraní skúšobného dielu sa sami

rozhodnete, ktorý spôsob zvárania je vhodnejší.

Upozornenie: Keď je elektróda úplne spotrebovaná,
musí sa vymeniť.

Zváranie metódou LIFT TIG (zváracia hadica sa
nenachádza v rozsahu dodávky)

Pri zváraní LIFT TIG postupujte podľa údajov pre horák
LIFT TIG. Režim LIFT TIG je možné zvoliť stlačením
tlačidla voľby (26). Za týmto účelom zvoľte pozíciu
„LIFT TIG“ (21).

menší

11. Elektrická prípojka

Sieťová prípojka na strane zákazníka, ako aj
predlžovacie vedenie musia zodpovedať týmto
predpisom.

Poškodené elektrické prípojné vedenie

Na elektrických prípojných vedeniach často vznikajú
škody na izolácii.

Závar menší

Šírka zvarového spoja väčšia
Zvarová húsenica plochšia
Chyby zvarového

spoja

väčšia

Príčinami môžu byť:

• Stlačené miesta, keď sa prípojné vedenia vedú

cez okno alebo medzeru medzi dverami.

• Zalomené miesta v dôsledku neodborného

upevnenia alebo vedenia prípojného vedenia.

• Rozrezané miesta vzniknuté pri prejazde

cez prípojné vedenie.

• Škody na izolácii pri vytrhnutí zo zásuvky v stene.

• Trhliny pri zostarnutí izolácie.

Takéto poškodené elektrické prípojné vedenia sa
nesmú používať a z dôvodu poškodenia izolácie sú
životunebezpečné.

www.scheppach.com

SK | 69

Elektrické prípojné vedenia pravidelne kontrolujte
ohľadne poškodení. Dávajte pozor na to, aby
pri kontrole prípojného vedenia nebolo vedenie
pripojené k elektrickej sieti.
Elektrické prípojné vedenia musia zodpovedať
príslušným ustanoveniam VDE a DIN. Používajte iba
prípojné vedenia s označením H05RR-F.
Vytlačenie označenia typu na prípojnom kábli
je predpis.

• Sieťové napätie musí predstavovať 230 V~.

• Predlžovacie vedenia do dĺžky 25 m musia

vykazovať prierez 2,5 mm².

Prípojky a opravy elektrickej výbavy smie vykonávať
iba vyučený elektrikár.
V prípade otázok uveďte, prosím, nasledujúce údaje:

• Údaje z typového štítka stroja

12. Údržba a čistenie

Nebezpečenstvo!

Pred všetkými čistiacimi prácami vytiahnite sieťovú
zástrčku.

Upozornenie: Zváračka sa musí pravidelne udržiavať
a opravovať, aby bola zaučená bezchybná funkcia,
ako aj dodržiavanie bezpečnostných požiadaviek.
Neodborná alebo nesprávna prevádzka môže viesť k
výpadkom a poškodeniam prístroja.

• Pred vykonaním čistiacich prác na zváračke
vytiahnite sieťový kábel 8 zo zásuvky, aby sa prístroj
bezpečne odpojil od prúdového obvodu.

• Čistite zváračku pravidelne, rovnako aj jej
príslušenstvo z vonkajšej strany. Odstráňte
nečistoty a prach pomocou vzduchu, čistiacej
bavlny alebo kefy.

Upozornenie: Nasledujúce údržbové práce smie
vykonávať len poučený odborný personál.

• Regulátor prúdu, uzemňovacie zariadenie, vnútorné
vedenia, spojovacie zariadenie zváracieho horáka
a nastavovacie skrutky by sa mali pravidelne
udržiavať. Opäť utiahnite voľné skrutky a vymeňte
hrdzavé skrutky.

• Pravidelne kontrolujte izolačné odpory zváračky.
Použite na to príslušné meracie zariadenie.

• V prípade poruchy alebo pri potrebnej výmene
častí zariadenia sa obráťte na príslušný odborný
personál.

Vnútri prístroja sa nenachádzajú žiadne ďalšie diely, na
ktorých by sa mala vykonávať údržba.

Servisné informácie

Je potrebné dbať na to, že pri tomto produkte
podliehajú nasledujúce diely použitiu primeranému
alebo prirodzenému opotrebovaniu, resp. nasledujúce
diely sú potrebné ako spotrebné materiály.
Diely podliehajúce opotrebovaniu*: Držiak elektródy,
ukostrovacia svorka, prúdová dýza, dýza horáka

* nie je nutne obsiahnuté v rozsahu dodávky!

Náhradné diely a príslušenstvo získate v našom
servisnom centre. Za týmto účelom naskenujte QR kód
na titulnej strane.

13. Skladovanie

Prístroj a jeho príslušenstvo skladujte na tmavom,
suchom a nezamŕzajúcom mieste neprístupnom pre
deti. Optimálna skladovacia teplota sa nachádza
medzi 5 a 30 ˚C. Nástroj skladujte v pôvodnom balení.
Nástroj zakryte, aby ste ho chránili pred prachom alebo
vlhkosťou. Návod na obsluhu skladujte pri nástroji.

14. Likvidácia a opätovné zhodnotenie

Prístroj sa nachádza v obale, aby sa zabránilo
prípadným škodám pri preprave. Tento obal je
surovina, je teda opätovne použiteľný alebo
možno vykonať jeho recykláciu.
Prístroj a jeho príslušenstvo pozostávajú z

rôznych materiálov, ako napr. kov a plasty.
Poškodené konštrukčné diely odovzdajte na likvidáciu
nebezpečného odpadu. Informácie si zistite v
špecializovanom obchode alebo od správy obce!

70 | SK

www.scheppach.com

Staré zariadenia nevyhadzujte do domového
odpadu!

Tento symbol upozorňuje na to, že tento
výrobok sa musí zlikvidovať podľa smernice o
odpade z elektrických a elektronických

zariadení (2012/19/EÚ) a nesmie sa zlikvidovať
s do m ovým od p adom . Tento výrobok sa musí odovzdať
na to určenému zbernému stredisku. K tomu môže
dôjsť napríklad vrátením pri nákupe podobného
výrobku alebo odovzdaním autorizovanému zbernému
stredisku na recykláciu odpadu zo starých elektrických
a elektronických zariadení. Neodborné zaobchádzanie
so starými zariadeniami môže mať v dôsledku
potenciálne nebezpečných látok, ktoré obsahuje
odpad z elektrických a elektronických zariadení,
negatívny vplyv na životné prostredie a zdravie osôb.
Odbornou likvidáciou tohto výrobku navyše prispievate
k efektívnemu využívaniu prírodných zdrojov.
Informácie o zberných strediskách pre staré zariadenia
získate od vašej miestnej správy, verejnoprávnej
inštitúcie zaoberajúcej sa likvidáciou odpadu,
autorizovaného úradu pre likvidáciu odpadu z
elektrických a elektronických zariadení alebo od vášho

odvozu odpadkov.

www.scheppach.com

SK | 71

15. Odstraňovanie porúch

V nasledujúcej tabuľke sú uvedené príznaky chýb a je tam opísané, ako môžete urobiť nápravu, keď váš stroj
nepracuje správne. Ak pomocou toho nedokážete lokalizovať a odstrániť problém, obráťte sa na vašu servisnú
dielňu.

Porucha Možná príčina Náprava

Skontrolujte zásuvku, sieťový kábel, kábel, sieťovú
zástrčku. Prípadne ich nechajte opraviť kvalikovaným
elektrikárom.

Skontrolujte hlavnú poistku

Oprava prostredníctvom zákazníckeho servisu

Pripojte ukostrovaciu svorku k zváračke

Namontujte ukostrovaciu svorku na obrobok

Stroj nie je možné
zapnúť

Žiadne zapaľovacie
iskry

Žiadne sieťové napätie

Hlavná poistka je
spustená

Zapínač/vypínač je
chybný

Ukostrovacia svorka nie je
pripojená k prístroju

Ukostrovacia svorka nie je
namontovaná na obrobku

Stroj sa nedá
obsluhovať, aj keď

svieti kontrolka

prevádzky

Stroj sa nedá
obsluhovať, pretože

svieti kontrolka
prehriatia

Nepravidelný
elektrický oblúk/
zvárací výkon

Voľná zváracia hadica Pevne utiahnite zváraciu hadicu

Nedostatočné spojenie
medzi uzemňovacou

svorkou a obrobkom

Stroj je prehriaty Stroj nechajte vychladnúť

Doba zapnutia alebo

intenzita prúdu je príliš
vysoká

Voľné prípojky Skontrolujte prípojky a vyčistite ich

Nesprávna polarita Pripojte správnu polaritu

Obrobok je nalakovaný
alebo znečistený

Zabezpečte, aby oblasť, v ktorej je upevnená
uzemňovacia svorka, bola čistá, kovovo lesklá a
nenachádzali sa na nej nečistoty, farba a olej.

Skráťte dobu zapnutia alebo znížte intenzitu prúdu

Obrobok dôkladne čistite, dokým nebude povrch
kovovo lesklý a zbavený nečistôt a farby.

72 | SK

www.scheppach.com

A készüléken található szimbólumok magyarázata

A jelen kéziköny vb e n ha s z n á lt szimbó l u m o k cé lja, hogy fe l hívj á k a g y e l m e t a le h etséges koc k á z a t o kra. A biztonsági
szimbólumokat, valamint az ezeket kísérő magyarázatokat pontosan értelmezni kell. Maguk a gyelmeztetések nem
hárítják el a kockázatokat, és nem helyettesítik a balesetek megelőzése érdekében hozott megfelelő intézkedéseket.

Üzembe helyezés előtt olvassa el és vegye figyelembe a kezelési útmutatót és a biztonsági
utasításokat!

EN 60974-1 Európai szabvány korlátozott bekapcsolási idejű kézi ívhegesztő berendezésekhez.

f

1

1~

f

2

Egyfázisú statikus frekvenciaátalakító-transzformator-egyenirányító

Bevont pálcás elektródás kézi ívhegesztés szimbóluma (MMA)

Fém-inert és aktív gázhegesztés, beleértve a hegesztőhuzal használatát (MIG)

Wolfrám-inertgázas hegesztés szimbóluma (LIFT TIG)

Egyenáram

Alkalmas hegesztésre nagy elektromos veszélyeztetés mellett

Hálózati bemenet; fázisok száma, valamint váltóáram jelzése és a frekvencia méretezési

értéke

U

0

U

1

X

l

2

Névleges üresjárati feszültség

Hálózati feszültség

Bekapcsolási időtartam

Hegesztőáram

www.scheppach.com

HU | 73

U

2

Hegesztőfeszültség [V]

l

max

l

e󰀨

IP21S

B

Legmagasabb hálózati áram előírt érték

A legnagyobb hálózati áram effektív értéke [A]

Védelmi fokozat

Szigetelési osztály

Vigyázat! Áramütés veszélye!

A hegesztőelektródák okozta áramütés halálos lehet

A hegesztési gőzök belélegzése veszélyeztetheti az egészségét.

Az elektromágneses terek zavarhatják a szívritmusszabályzó működését.

A hegesztési szikrák robbanást vagy égést okozhatnak.

Az ívsugarak károsíthatják a szemet és megsérthetik a bőrét.

A készüléket soha ne használja szabadban és esőben!

m Figyelem! A jelen kezelési útmutatóban az Ön biztonságával kapcsolatos helyeket ez a szimbólum jelöli

74 | HU

www.scheppach.com

Tartalomjegyzék: Oldal:

1. Bevezetés .......................................................................................................... 76

2. A készülék leírása (1. ábra) ............................................................................... 76

3. Szállított elemek ................................................................................................ 77

4. Rendeltetésszerű használat .............................................................................. 77

5. Általános biztonsági utasítások ......................................................................... 77

6. Műszaki adatok .................................................................................................. 81

7. Kicsomagolás .................................................................................................... 82

8. Felépítés ............................................................................................................ 82

9. Üzembe helyezés előtt ...................................................................................... 83

10. Üzembe helyezés .............................................................................................. 83

11. Elektromos csatlakoztatás ................................................................................ 87

12. Karbantartás és tisztítás ................................................................................... 87

13. Tárolás ............................................................................................................... 88

14. Ártalmatlanítás és újrahasznosítás ................................................................... 88

15. Hibaelhárítás ...................................................................................................... 89

www.scheppach.com

HU | 75

1. Bevezetés

Gyártó:

scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Günzburger Straße 69
D-89335 Ichenhausen

és országában a készülék üzemeltetésére vonatkozó
előírásokon túl feltétlenül tartsa be az azonos kialakítású
gépek üzemeltetésére vonatkozó általánosan elismert
műszaki szabályokat is. Nem vállalunk felelősséget
az olyan balesetekért vagy károkért, amelyek azér t
keletkeznek, mert nem vették gyelembe a jelen
útmutatót és a biztonsági utasításokat.

Kedves Ügyfelünk!

Sok örömet és sikert kívánunk új készüléke
használatához.

Megjegyzés:

E gép gyártója a hatályos termékfelelősségi törvény
szerint nem felelős a gépen esett vagy a gép által
okozott károkért a következő esetekben:

• szakszerűtlen kezelés,

• A kezelési útmutató be nem tartása,

• Illetéktelen javítás.

• Nem eredeti pótalkatrészek beépítése és cseréje

• nem rendeltetésszerű használat

• A villamos berendezés működésképtelensége

a villamos előírások és a VDE 0100, valamint a
DIN 57113 / VDE 0113 előírásainak be nem tartása

esetén

Vegye gyelembe a következőket:

A szerelés és üzembe helyezés előtt olvassa el a
kezelési útmutató teljes szövegét.

Kezelési útmutatónkból megismerheti készülékét,

és elsajátíthatja a rendeltetésszerű használatához

szükséges ismereteket.

A kezelési útmutató fontos információkat tartalmaz
arról, hogyan dolgozhat a géppel biztonságosan,
szakszerűen és gazdaságosan, hogyan előzheti meg
a baleseteket, csökkentheti a javítási költségeket és
az időkieséseket, és növelheti a gép megbízhatóságát
és élettartamát. A jelen kezelési útmutató biztonsági
rendelkezésein túl feltétlenül tartsa be az országában
a készülék üzemeltetésével kapcsolatosan érvényes
előírásokat is.
A szennyeződés és nedvesség ellen műanyag tokba

csomagolt kezelési útmutatót tartsa a készülék

közelében. Munkába állás előtt minden kezelő olvassa
el, és gondosan tartsa be előírásait.
A gépen csak olyan személyek dolgozhatnak,
akiket betanítottak a készülék használatára, és
megismertettek az előforduló veszélyforrásokkal.
Tartsa be a kezelők minimális életkorára vonatkozó

rendelkezést.

A jelen kezelési útmutató biztonsági rendelkezésein

2. A készülék leírása (1. ábra)

1. Gázcsatlakozó

2. Be- / kikapcsoló

3. Hordfogantyú

4. Hegesztőáram beállításának potenciométere

5. Hegesztőáram kijelzése

6. A huzal előtolására és a az áramerősség

beállítására szolgáló potenciométer

7. Huzal előtolásának kijelzése

8. Tömlőszerelvény csatlakozása (MIG/MAG)

9. Gyorscsatlakozós csatlakozás, pozitív

10. Gyorscsatlakozós csatlakozás, negatív

11. Gyorscsatlakozó polarizáció módosításához

12. Kombinált drótkefe salakoló kalapáccsal

13. Hegesztőpajzs

14. Pálcás elektróda (5 db)

15. Kontaktcső (4 db)

16. Hegesztőhuzal tekercsben (2 db)

17. Üzemelés ellenőrzőlámpa

18. Túlhevülés ellenőrzőlámpa

19. MIG hegesztési eljárás

20. MMA hegesztési eljárás

21. LIFT TIG hegesztési eljárás

22. Hegesztési eljárás kiválasztó gombja

23. Hegesztőhuzal átmérője 1,0/Al

24. Hegesztőhuzal átmérője 0,6–0,9

25. Hegesztőhuzal átmérője 1,0

26. Hegesztőhuzal átmérőjének kiválasztó gombja

27. Tömlőszerelvény

28. Hegesztő gomb

29. Hegesztőpisztoly

30. Gázterelő

31. Elektróda tar tója

32. Testcsipesz

76 | HU

www.scheppach.com

3. Szállított elemek

5. Általános biztonsági utasítások

• Kezelési útmutató

• Hegesztőkészülék

• Tömlőszerelvény

• Hegesztőhuzal tekercsben (2 db)

• Kontaktcső (4 db)

• Pálcás elektróda (5 db)

• Testcsipesz

• Elektróda tar tója

4. Rendeltetésszerű használat

Ez a hegesztőkészülék fémek hegesztésére szolgál,
tehát szénacél, ötvözött acél, egyéb nemesfémek,
réz, alumínium, titán stb. hegesztésére alkalmas. A
termék ellenőrző lámpával, hővédelmi kijelzővel és
hűtőventilátorral rendelkezik. Ezenkívül egy hordozó
heveder is tartozik hozzá, amely a termék biztonságos
megemelését és mozgatását teszi lehetővé.

A gépet csak rendeltetésszerűen szabad használni.
Minden ettől eltérő használat nem rendeltetésszerűnek
minősül. Az ebből fakadó minden kárért és sérülésért
nem a gyártó, hanem a felhasználó/kezelő viseli a
felelősséget.

A készüléket csak szakszemélyzet (olyan személy,
aki szakmai képesítése, tapasztalata és az adott
berendezések ismerete alapján képes a rábízott
munkát felmérni, és a lehetséges veszélyeket
felismerni) vagy betanított személy (olyan személy,
aki oktatásban részesült a rábízott munkával és a
gondatlan magatartás miatti lehetséges veszélyekkel
kapcsolatban) üzemeltetheti.
Kérjük, vegye figyelembe, hogy készülékeinket
rendeltetésük szerint nem kisipari, kéziipari vagy ipari
használatra tervezték.

A készülékre semmilyen garanciát nem vállalunk,
ha kisipari, kéziipari vagy ipari, valamint ezekkel
egyenértékű tevékenységekhez használja.

m FIGYELMEZTETÉS! Olvassa el az összes
biztonsági utasítást, egyéb utasítást, ábrát
és műszaki adatot, melyet az elektromos
szerszámhoz mellékeltek. A következő útmutatások

betartásának elmulasztása áramütést, tüzet és/vagy
súlyos sérüléseket okozhat.

Feltétlenül ügyeljen a következőkre

m FIGYELEM!

A készüléket csak a jelen útmutatóban megadott
rendeltetésnek megfelelően használja.
Jelen berendezés szakszerűtlen kezelése veszélyes
lehet az emberekre, állatokra és értéktárgyakra.
A berendezés felhasználója felel a saját és mások
biztonságáért:

• Feltétlenül olvassa el jelen használati utasítást és
vegye figyelembe az előírásokat.

• Javításokat vagy/és karbantartási munkálatokat
csak szakképzett személyek végezhetnek.

• Csak a szállított elemekben található
hegesztővezetékeket vagy a gyártó által ajánlott
tartozékokat szabad használni.

• Gondoskodjon a készülék megfelelő ápolásáról

• A használat során a készüléket nem szabad

bekorlátozni vagy közvetlenül a falhoz állítani,
hogy mindig elegendő levegőt kapjon a nyílásokon
keresztül. Bizonyosodjon meg arról, hogy a készülék
megfelelően van csatlakoztatva a hálózatra. Kerülje
a hálózati kábel bármilyen húzásos terhelését.
Húzza ki a készüléket a csatlakozóból, mielőtt
máshol állítaná fel.

• Ügyeljen a hegesztőkábelek, az elektródafogó
és a testcsipeszek állapotára, a szigetelésen és
az áramot vezető alkatrészeken látható kopások
veszélyes szituációkhoz vezethetnek, és ronthatják
a hegesztés minőségét.

• Az ívhegesztés során szikrák, olvadt fémrészek
és füst keletkezik, ezért ügyeljen a következőkre:
Távolítson el minden éghető alkotóelemet és/vagy
anyagot a munkaállomásról.

• Győződjön meg arról, hogy elégséges beáramló
levegő áll rendelkezésre.

• Ne hegesszen olyan tartályokon, edényeken vagy
csöveken, amelyek éghető folyadékot vagy gázokat
tartalmaztak. Mindenféle közvetlen érintkezést
kerüljön a hegesztő áramkörrel; az elektródafogó és
a testcsipesz közötti üresjárati feszültség veszélyes

lehet.

www.scheppach.com

HU | 77

• Ne tárolja vagy használja a készüléket nedves vagy
vizes környezetben, vagy esőben

• Védje a szemét erre a célra készített védőüveggel
(DIN 9-10 fok). Használjon kesztyűt és száraz, olaj­és zsírmentes védőruházatot, hogy ne érintkezzen a
bőre a hegesztőív ultraibolya sugárzásával.

• Ne használja a hegesztőkészüléket csövek
felolvasztására.

Vegye figyelembe!

• Az ív fénysugárzása károsíthatja a szemet és a bőr
leégését okozhatja.

• Az ívhegesztés során szikrák és olvadt fémcseppek
jönnek létre, a hegesztett munkadarab izzani kezd
és viszonylag sokáig marad nagyon forró.

• Ívhegesztéskor olyan gőzök szabadulnak fel,
amelyek esetleg károsak lehetnek. Bármely
elektrosokk lehet halálos.

• Ne közelítse meg a hegesztőívet közvetlenül 15
m-es körön belül.

• Védje magát (az Ön körül lévőket is) a hegesztőív
esetlegesen káros hatásaitól.

• Figyelmeztetés: A hálózati csatlakozási feltételtől
függően a hegesztőkészülék csatlakozási pontjában
a hálózat többi fogyasztóját érintő zavarok
jelentkezhetnek.

Figyelem!

Túlterhelt villamos hálózatok és áramkörök esetén
hegesztés közben más
fogyasztók számára zavarok merülhetnek fel. Kétség
esetén kérjen tanácsot az áramszolgáltatótól.

Az ívhegesztéskor fennálló veszélyforrások

Ívhegesztéskor egy sor veszélyforrás merül fel.
Ezét nagyon fontos a hegesztő számára, hogy
figyelembe vegye a következő szabályokat, hogy ne
veszélyeztesse saját magát és másokat és elkerülje a
személyi károkat és a készülék károsodását.

• A hálózati feszültség oldalán, például a
kábeleken, dugaszokon, csatlakozóaljzatokon stb.
munkálatokat csak szakemberrel végeztessen. Ez
fokozottan vonatkozik a köztes kábelek készítésére.

• Baleset esetén azonnal válassza le a hegesztő
áramforrást a hálózatról.

• Ha elektromos érintési feszültség merül fel, akkor
azonnal kapcsolja le a készüléket és ellenőriztesse

szakemberrel.

• A hegesztőáram oldalán mindig ügyeljen a jó
elektromos érintkezésre.

• Hegesztéskor mindkét kezén legyen szigetelt

kesztyű. Ezek megvédenek az áramütéstől
(hegesztő áramkör üresjárati feszültsége), a káros
sugárzástól (hő és UV sugárzás), valamint az izzó
fémtől és a fröcskölő salaktól.

• Viseljen erős, szigetelt lábbelit, a lábbelinek
nedvesség esetén is szigetelni kell. A félcipő nem

alkalmas, mert a leeső izzó fémcseppek égési

sérüléseket okoznak.

• Viseljen megfelelő ruházatot, ne viseljen szintetikus
ruhadarabokat.

• Ne nézzen védtelen szemmel a hegesztőívbe,

csak DIN szerinti, előírásoknak megfelelő
védőüveggel rendelkező hegesztő védőpajzsot
használjon. A hegesztőív a fény- és hősugarakon
kívül, amelyek elvakítanak, ill. égési sérüléseket
okoznak, UV sugarakat is lead. Ez a láthatatlan
ultraibolya sugárzás nem megfelelő védelem esetén
csak néhány órával később jelentkező, nagyon
fájdalmas kötőhártya-gyulladást okoz. Ezenkívül
az UV sugárzás a védtelen testrészeken leégéshez
hasonló hatást fejt ki.

• A hegesztőív közelében tartózkodó személyeknek és
segítőknek is fel kell hívni a figyelmét a veszélyekre
és el kell látni őket a szükséges védőeszközökkel,
és szükség esetén védőfalakat kell beépíteni.

• Hegesztéskor, főként kis helyiségekben
gondoskodni kell a megfelelő frisslevegő-ellátásról,
mert füst és káros gázok keletkeznek.

• Az olyan tartályokon, amelyekben gázokat,
üzemanyagokat, ásványi olajokat vagy hasonlókat
tárolnak, még akkor sem szabad hegesztési
munkálatokat végezni, ha azok már régóta üresek,
mert a maradékok miatt robbanásveszély áll fenn.

• A tűz- és robbanásveszélyes helyiségekben
speciális előírások vannak érvényben.

• Az olyan hegesztett kötéseket, amelyek nagy
igénybevételnek vannak kitéve és feltétlenül meg
kell felelniük a biztonsági követelményeknek,
csak speciálisan képzett és tanúsított hegesztők
készíthetik. Néhány példa: nyomás alatt álló
kazánok, futósínek, vonószerkezetek stb.

• Az ívsugarak károsíthatják a szemet és megsérthetik
a bőrét. Viseljen kalapot és védőszemüvege.

• Viseljen hallásvédőt és magasan záródó inggallért.

• Viseljen hegesztő védősisakot és ügyeljen a
megfelelő szűrőbeállításokra.

• Viseljen teljes védőruházatot.

78 | HU

www.scheppach.com

• m Figyelem

• Feltétlenül ügyelni kell arra, hogy a védővezető

az elektromos berendezésekben vagy
készülékekben gondatlanság esetén tönkremehet
a hegesztőáram miatt, például a testcsipeszt
a hegesztőkészülék házára helyezik, amely
össze van kapcsolva az elektromos berendezés
védővezetőjével. A hegesztési munkálatokat
védővezetős csatlakozással rendelkező gépen
végzik el. Tehát lehetséges hegeszteni a gépen
anélkül, hogy felhelyeznék rá a testcsipeszt. Ebben
az esetben a hegesztőáram a testcsipesztől a
védővezetőn keresztül érkezik a géphez. A túl
magas hegesztőáram következtében átolvadhat a
védővezeték.

• A hálózati csatlakozóaljzatok tápvezetékeit az
előírásoknak megfelelően kell biztosítani. Tehát ezen
előírások szerint csak a vezetékkeresztmetszetnek
megfelelő biztosítékokat, ill. megszakítókat szabad
használni. A túl nagy biztosíték kábeltüzet, ill.
épülettűz miatti károkat okozhat.

• Ne használja a hegesztő berendezést esőben.

• Ne használja a hegesztő berendezést nedves

környezetben.

• A hegesztő berendezést kizárólag vízszintes
felületre állítsa le.

• A minimális környezeti hőmérséklet 20 °C-ban van
megadva. A hegesztési idő magas hőmérséklet

esetén csökkenhet.

Áramütés veszélye

A hegesztő elektródák okozta áramütés halálos
lehet. Ne hegesszen esőben vagy hóban. Viseljen
száraz szigetelő védőkesztyűt. Az elektródát soha
ne fogja meg puszta kézzel. Ne viseljen nedves vagy
sérült kesztyűt! A munkadarab elleni szigeteléssel
védekezzen az áramütéssel szemben. Ne nyissa ki a
berendezés házát.

Hegesztő füstök általi veszély

A hegesztési füstök belélegzése ártalmas lehet az
egészségre. Ne tartsa a fejét a füstbe. A berendezést
nyílt téren használja. Alkalmazzon elszívást a keletkező
füst elszívására.

Hegesztési szikrák általi veszély

A hegesztési szikrák robbanást vagy égést okozhatnak.
Tartsa távol az éghető anyagokat a hegesztéstől. Ne
hegesszen éghető anyagok közelében. A hegesztéskor
keletkező szikrák tüzet okozhatnak. Tartson a közelben
készenlétben tűzoltó készüléket és egy megfigyelő
személyt, aki képes azonnal használni azt. Ne
hegesszen hordókon vagy egyéb zárt tartályokon.

Kifejezetten a hegesztőálarcra vonatkozó
biztonsági utasítások

• Fényforrás (pl. öngyújtó) segítségével minden egyes
hegesztési munka előtt győződjön meg róla, hogy a
hegesztő álarc rendeltetésszerűen működik.

• A hegesztő szikrák sérülést okozhatnak a
védőlapon. A sérült vagy berepedt védőlapokat
azonnal cserélje ki.

• A sérült, erősen szennyezett vagy szikrák által
károsított komponenseket azonnal cserélje ki.

• A készüléket csak a 16. életévüket betöltött
személyek üzemeltethetik.

• Ismerkedjen meg a hegesztésre vonatkozó
biztonsági előírásokkal. Ehhez vegye figyelembe
a hegesztő berendezésre vonatkozó biztonsági
utasításokat is.

• Hegesztéskor mindig helyezze fel a hegesztő
álarcot. Amennyiben nem használja, súlyos

retinasérülést szenvedhet.

• A hegesztés során mindig viseljen védőruházatot.

• Soha ne használja a hegesztő álarcot védőlap
nélkül.

• A védőlapot a zavartalan látás és nem megerőltető

munkavégzés érdekében mindig időben cserélje ki.

Fokozott elektromos veszélyt jelentő környezetek

Fokozott elektromos veszélyt jelentő környezetben
történő hegesztés esetén a következő biztonsági
utasításokat kell figyelembe venni:
Fokozott elektromos veszélyt jelentő környezet pl. a
következő helyeken található:

• Az olyan munkahelyeken, ahol a mozgástér
korlátozott és a hegesztőnek kényszertartásban (pl.
térdelve, ülve, fekve) kell dolgoznia, és hozzáér az
elektromosan vezető részekhez;

• Az olyan munkahelyeken, amelyek teljesen vagy
részben vezetik az áramot, és azokon, ahol fokozott
veszély áll fen, a hegesztő általi elkerülhető vagy
véletlen megérintés által;

www.scheppach.com

HU | 79

• A vizes, nedves vagy forró munkahelyeken,
ahol a levegő páratartalma vagy az izzadság
nagymértékben csökkenti az emberi bőr ellenállását
és a védőfelszerelés szigetelőképességét.

Akár egy fém létra vagy állvány is teremthet fokozott
elektromos veszélyt jelentő környezetet.

Ilyen környezetben szigetelt alátéteket és elválasztókat,
bőrből vagy egyéb szigetelő anyagból készült hosszú
szárú kesztyűt és fejfedőt kell használni a test a földdel
szemben való szigetelése érdekében. A hegesztő
áramkörnek a munkaterületen, ill. az elektromosan
vezető felületeken és a hegesztő számára elérhető
távolságon kívül kell elhelyezkednie.
Hibaáram-védőkapcsoló alkalmazható a
meghibásodás esetén bekövetkező áramütéssel
szembeni további védelemként, amelyet 30 mA-nál
nem nagyobb szivárgó áram mellett üzemeltetnek, és
valamennyi, közelben lévő hálózatra csatlakoztatott
berendezést ellát. A hibaáram­védőkapcsolónak minden áramtípusnak meg kell

felelnie.

A hegesztő-áramforrás, illetve a hegesztő-áramkör
(pl. vészleállító berendezés) gyors elektromos
leválasztását lehetővé tevő eszközöket elérhető
közelségben kell tartani. A hegesztő berendezések
elektromosan veszélyes körülmények között való
használata esetén a hegesztő berendezés kimeneti
feszültsége üresjáratban nem haladhatja meg a
113 V-ot (csúcsérték). Ez a hegesztő berendezés a
kimeneti feszültség alapján ezekben a helyzetekben
használható.

Hegesztés szűk helyeken

Szűk helyeken végzett hegesztés esetén veszélyes
mérgező gázok képződhetnek (fulladásveszély).
Kizárólag abban az esetben szabad szűk helyeken
hegeszteni, ha a hegesztő közvetlen közelében egy
olyan szakképzett személy tartózkodik, aki szükség

esetén be tud avatkozni. Ez esetben a hegesztési

folyamat megkezdése előtt szakértőnek kell
értékelést végeznie annak meghatározására, hogy
mely lépések szükségesek a munka biztonságának
megteremtéséhez, és hogy mely óvintézkedéseket kell
a tényleges hegesztési folyamat során meghozni.

Nyitott feszültségek összeadódása

Amennyiben egyszerre egynél több hegesztő­áramforrás üzemel, azok nyitott feszültségei
összeadódhatnak, és fokozott elektromos veszélyt
jelenthetnek. A hegesztő-áramforrásokat úgy kell
csatlakoztatni, hogy ennek veszélyét minimálisra
csökkentsék. Az egyes hegesztő-áramforrásokat,
külön vezérléseikkel és csatlakozásaikkal, jól
felismerhetően meg kell jelölni, hogy látható legyen, mi
tartozik az hegesztő-áramkörökhöz.

Vállhevederek használata

Tilos hegeszteni, ha a hegesztő-áramforrást a testen
hordják, pl. vállheveder segítségével.
Ezáltal a következőket kell megakadályozni:

• Az egyensúly elvesztésének kockázatát, abban
az esetben, ha a csatlakoztatott vezetékeket vagy
tömlőket meghúzzák.

• Az elektromos áramütés fokozott kockázatát, mivel
a hegesztő érintkezik a földdel, ha olyan I. osztályú
hegesztő-áramforrást használ, amely készülékháza
védővezetője által földelve van.

Védőruházat

• Munka közben a hegesztőnek a teljes testén
védenie kell magát a ruházatával és az arcvédőjével
a sugárzás és a leégés ellen.

• Viseljen mindkét kezén megfelelő anyagból
(bőrből) készült, hosszú szárú kesztyűt, melynek
kifogástalan állapotban kell lenni.

• A ruházat szikrázás és égés elleni védelme
érdekében megfelelő kötényt kell viselni.
Amennyiben a munka jellege, például fej fölötti
hegesztés megköveteli, akkor védőöltözéket és
szükség esetén fejvédőt is viselni kell.

• Az alkalmazott védőruházatnak és az összes
tartozéknak meg kell felelni az „Egyéni
védőfelszerelés” című irányelvnek.

Védelem a sugárzás és égési sérülés ellen

• A munkaállomáson „Vigyázat! Ne nézzen a lángba!”
feliratú táblával kell felhívni a figyelmet a szem
veszélyeztetésére. A munkaállomásokat lehetőség
szerint úgy kell leárnyékolni, hogy a közelben található
személyek védve legyenek. Az illetéktelen személyeket
távol kell tartani a hegesztési munkálatoktól

• A helyhez kötött munkaállomások közvetlen
közelében ne legyenek a falak világos színűek és
fényesek. Az ablakokat legalább fejmagasságig kell
biztosítani a sugarak átengedése vagy visszaverése
ellen, például a megfelelő festéssel.

80 | HU

www.scheppach.com

EMC készülékosztályozás

FIGYELEM! Ez az A-osztályú készülék
nem használható lakóövezetekben,
ahol az áramellátás kisfeszültségű

közüzemi hálózaton keresztül történik.
Mind a vezetékes, mind a kisugárzott rádiófrek venciás
zavarok megnehezíthetik az elektromágneses
összeférhetőség biztosítását ezeken a területeken.

Ha a hegesztő berendezés be is tartja a szabvány
szerinti emissziós határértékeket, az ívhegesztő
berendezések elektromágneses zavart okozhatnak az
arra érzékeny berendezésekben és eszközökben. Az
olyan üzemzavarok esetén, amelyek az ívhegesztés
során következnek be, a felhasználó a felelős, ezért
megfelelő védelmi intézkedéseket kell alkalmaznia.
Ez esetben a felhasználónak különösen a következőket
kell figyelembe venni:

• Hálózati, vezérlő, jeladó és telekommunikációs

vezetékek

• Számítógépek és egyéb mikroprocesszorral

vezérelt

• készülékek

• TV, rádió és egyéb lejátszó készülékek

• Elektronikus és elektromos biztonsági berendezések

• Szívritmusszabályozóval vagy hallókészülékkel élő

személyek

• Mérő és kalibráló berendezések

• A közelben lévő egyéb berendezések zavartűrése

• A napszak, amelyben a hegesztési munkákat

elvégzik.

Az esetleges interferencia sugárzás csökkentése
érdekében javasoljuk:

• Helyesen állítsa be és üzemeltesse a hegesztő

berendezést, hogy minimálisra csökkenthesse az
esetleges zavart okozó sugárzásokat.

• A hegesztő berendezést rendszeresen karban kell

tartani, jól ápolt állapotát meg kell őrizni.

• A hegesztő vezetékeket teljesen le kell tekercselni,

és lehetőség szerint párhuzamosan kell a padlón

elvezetni.

• Az interferencia sugárzás által veszélyeztetett

készülékeket és berendezéseket lehetőség szerint
el kell távolítani a hegesztés területéről vagy
szigeteléssel kell ellátni azokat.

• Elektromágneses szűrő használata, amely

csökkenti az elektromágneses zavarokat.

Általános biztonsági intézkedések

A felhasználó felel azér t, hogy a készüléket a gyártó
adatai szerint szakszerűen telepítsék és használják.
Amennyiben elektromágneses zavarokat észlelnek,
akkor a felhasználó felelőssége, hogy azokat a fentebb
a „Fontos megjegyzés az elektromos bekötéssel
kapcsolatban” pontban megnevezett műszaki
segédeszközökkel hárítsák el.

Figyelmeztetés! Ez az elektromos szerszám üzem
közben elektromágneses mezőt hoz létre. Ez a mező
bizonyos körülmények között negatív hatással lehet az
aktív vagy passzív orvosi implantátumokra. A komoly és
súlyos sérülések kockázatának elkerülése érdekében
javasoljuk, hogy az orvosi implantátummal rendelkező
személyek az elektromos szerszám használata előtt
keressék fel orvosukat és implantátumuk gyártóját.

6. Műszaki adatok

Méretek, H x Sz x Ma 415 x201 x 249

U1 hálózati feszültség 230 V~ / 50/60 Hz
P1 teljesítményfelvétel 5,75 W

Védelmi fokozat F

Szigetelési osztály IP 21S
Hűtési mód AF
A hegesztőhuzal dob

súlya
Tömeg 5,3 kg

MIG / fogyóelektródás hegesztés

U0 üresjárati feszültség
U2 üzemi feszültség
I2 hegesztőáram
Legmagasabb névleges

hálózati áramfelvétel I

max

A legnagyobb hálózati
áramfelvétel tényleges
értéke I

e󰀨

Az áramforrás
energiahatékonysága

Teljesítményfelvétel
üresjáraton

Hegesztőhuzal Ø 0,6–1,0 mm
X bekapcsolási idő

20% 160 A
60% 93 A
100% 72 A

max. 5 kg

76 V~

15,5–22 V~

30–160 A

25 A

11, 2 A

83%

20 W

www.scheppach.com

HU | 81

MMA hegesztés

U0 üresjárati feszültség
U2 üzemi feszültség
I2 hegesztőáram
Legmagasabb névleges

hálózati áramfelvétel I

max

76 V~

20,4–25,6 V~

10–140 A

26,2 A

A legnagyobb hálózati
áramfelvétel tényleges
értéke I

e󰀨

Az áramforrás
energiahatékonysága

11,7 A

85%

X bekapcsolási idő

20% 140 A
60% 82 A
100% 63 A

• Lehetőség szerint a jótállási idő leteltéig őrizze meg

a csomagolást.

• A használatba vétel előtt ismerje meg a készüléket a
kezelési útmutatóból.

• Tartozékként, valamint kopó és pótalkatrészként

csak eredeti alkatrészeket használjon.
Pótalkatrészeket szakkereskedőjénél vásárolhat.

• Rendelésnél adja meg a cikkszámot, valamint a gép
típusát és gyártási évét.

m FIGYELMEZTETÉS!

A készülék és a csomagolóanyag nem játékszer!
Ne engedje, hogy a gyermekek a műanyag
zacskókkal, fóliákkal és apró részekkel játsszanak!
Lenyelés és fulladás veszélye áll fenn!

LIFT TIG hegesztés

U0 üresjárati feszültség
U2 üzemi feszültség
I2 hegesztőáram
Legmagasabb névleges

hálózati áramfelvétel I

max

76 V~

10,4 –18 V~

10–200 A

26,8 A

A legnagyobb hálózati
áramfelvétel tényleges
értéke I

e󰀨

Az áramforrás
energiahatékonysága

Teljesítményfelvétel
üresjáraton

12 A

81%

20 W

X bekapcsolási idő

20% 200 A
60% 117 A
100% 90 A

A műszaki változtatás jogát fenntartjuk!

7. Kicsomagolás

• Nyissa ki a csomagolást, és óvatosan vegye ki a
készüléket.

• Távolítsa el a csomagolóanyagot, valamint a

csomagolási/szállítási biztosítékokat (ha vannak).

• Ellenőrizze, hogy hiánytalan-e a szállítmány.

• Ellenőrizze a készülék és a tartozékok szállításból

eredő sérüléseit. Kifogások esetén azonnal
értesítse a beszállítót. Utólagos reklamációkat nem

fogadunk el.

8. Felépítés

A hegesztő álarc szerelése (3. + 4. ábra)

Szerelje fel a fogantyút (b) a hegesztő álarcra (c).
Szerelje fel a védőüveget (a) a hegesztő álarcra (c).
Ezután hajtsa össze a hegesztőpajzs három oldalát. A
két oldalrészt egy-egy nyomógomb köti össze a felső

résszel.

Tömlőszerelvény felhelyezése (5 + 6. ábra)

Dugja be a tömlőszerelvényt (27) a csatlakozóba (8) és
csavarozza szilárdan a helyére.

A hegesztőhuzal tekercsének felszerelése (7 - 10.

ábra)

• A reteszelést (d) felfelé tolva nyissa fel a huzalelőtoló
egység borítását.
Ekkor láthatóvá válik a huzalelőtoló egység és a
hegesztőhuzal tekercse (8 - 9. ábra).

• Oldja ki a tekercs csapágyazását (f).

• Távolítsa el teljesen a csomagolást a huzaltekercsről,
hogy gond nélkül le tudjon tekeredni.

• Szerelje vissza a huzaltekercset a tekercs

ágyazásába, és közben ügyeljen rá, hogy a tekercs
a huzalvezető (g) felőli oldalon tekeredjen le.

• Ekkor nyomja lefelé a szabályzó csavart (h), és
hajtsa fel a nyomógörgőt (j). (9. ábra)

• Ny i s sa fel a borít á st (i ), és ellenőri z z e az elő t o ló gör g ő t .

• Az előtoló görgő felső oldalán van megadva a

megfelelő huzalvastagság. Ha a megadott méret
nem felelne meg a huzalvastagságnak, forgassa el
az előtoló görgőt, vagy adott esetben cserélje ki.

• Húzza ki a huzal végét a cséve pereménél, és csípje
le egy oldalcsípőfogóval vagy drótvágó ollóval.

Ügyeljen arra, hogy a huzal ne tekeredjen le.

82 | HU

www.scheppach.com

• Vezesse át a huzalt a huzalvezetőn (g), az előtoló
görgő mellett a tömlőszerelvény felvevőjéhez
(9. ábra).

• Feszítse meg újra a nyomógörgőt (j).

• Távolítsa el a pisztoly fúvókáját (m), egyszerűen
kihúzva a helyéről. Csavarja ki a kontaktcsövet (l) is.

• A tömlőszerelvényt (27) lehetőleg egyenesen
fektesse le a hegesztőkészülék elé.

• Kapcsolja be a hegesztőkészüléket; ehhez állítsa

„ON” állásra a be-/kikapcsolót (2).

• Ezután nyomja meg a hegesztőgombot (28), hogy
aktiválja a huzalelőtolást. Tartsa nyomva a gombot
addig, amíg a huzal elöl a hegesztőpisztolynál ki
nem jön. Közben ügyeljen az előtoló görgőre: ha
leforog, feszítse meg a nyomógörgőt (j) a szabályzó
csavarral (h).

A hegesztési folyamat közben ne fogja meg a
hegesztőhuzalt, sérülésveszély áll fenn!

• Ha a huzal elöl kb. 5 cm-t kiáll, engedje el újra
a hegesztőgombot. Ezt követően kapcsolja

ki újra a készüléket, és húzza ki a hálózati
csatlakozódugót!

• Csavarja vissza a kontaktcsövet (l), és ügyeljen
arra, hogy a kontaktcső megfeleljen a használt
hegesztőhuzal átmérőjének.

• Végül szerelje vissza a pisztoly fúvókáját (m).

9. Üzembe helyezés előtt

Hegesztési eljárás kiválasztó gombja (22)

A hegesztési eljárás kiválasztó gombjával választható
ki a kívánt hegesztési eljárás.

Hegesztőhuzal átmérőjének kiválasztó gombja (26)

A hegesztőhuzal átmérőjének kiválasztó gombjával
választható ki a betáplált huzal megfelelő átmérője.

10. Üzembe helyezés

m Figyelem!

Az üzembe helyezés előtt feltétlenül szerelje össze
teljesen a készüléket!

Megjegyzés: Az alkalmazástól függően különféle

hegesztőhuzalokra van szükség. Ezzel a készülékkel
0,6 és 1,0 mm közötti átmérőjű hegesztőhuzalok
használhatók.
Az előtoló görgőnek, a hegesztő fúvókának és a huzal
átmérőjének mindig illenie kell egymáshoz. A készülék
legfeljebb 5000 g súlyú huzaltekerccsel használható.

Ha alumíniumot hegeszt, használjon alumínium huzalt,
ha pedig vasat vagy acél t, akko r haszn áljon acélhuzalt.

A készülék beállítása védőgázas hegesztéshez

1 Válassza a kiválasztó gombbal (22) a MIG

hegesztés funkciót (19).

2 a. Csatlakoztassa a testcsipeszt (32) a negatív

pólusra (10), és reteszelje a dugós csatlakozót az
óramutató járásával megegyező irányba forgatva.
b. A polaritásváltás kábelét (11) csatlakoztassa
a pozitív pólusra (9), és reteszelje a dugós
csatlakozót az óramutató járásával megegyező
irányba forgatva.
c. Csatlakoztassa a tömlőszerelvényt (27) a
csatlakozóra (8), és rögzítse a csatlakozási helyre
az anya meghúzásával.
d. Helyezze be a megfelelő hegesztőhuzalt,
és csatlakoztassa a gázpalackot a készülék
hátoldalán található csatlakozásra (1).

3 Csatlakoztassa a hálózati kábelt, és kapcsolja be

az áramellátást; miután csatlakoztatta a testkábelt,
megkezdheti a hegesztési műveletet.

A huzal előtolására és a az áramerősség
beállítására szolgáló potenciométer (6)

A potenciométerrel lehet beállítani az MMA és LIFT
TIG hegesztési eljárásokhoz alkalmazott hegesztési

feszültség értékét.

A MIG hegesztési eljárás során ezzel szabályozható a
huzal előtolása.

Hegesztési feszültség potenciométere (4)

A hegesztési feszültség potenciométerével lehet

elvégezni a MIG hegesztési eljáráshoz alkalmazott
hegesztési feszültség beállítását. Az MMA hegesztési
eljárás során ezzel állítható be az Arc-Force, azaz az
ív áramerőssége.

www.scheppach.com

MIG hegesztés

• Kapcsolja a testcsipeszt (32) a hegesztendő
munkadarabra. Ügyeljen arra, hogy jól vezető
elektromos érintkezést hozzon létre.

• A hegesztés helyén meg kell tisztítani a

munkadarabot a rozsdától és festéktől.

• Válassza ki a kívánt hegesztőáramot, amely
megfelel a hegesztőhuzal átmérőjének, az anyag
vastagságának és a kívánt hegesztési mélységnek.

• Vezesse a pisztoly fúvókáját (30) a munkadarab
hegesztendő részére, és tartsa az arca elé a
hegesztőpajzsot.

HU | 83

• Működtesse a hegesztőgombot (28), hogy aktiválja
a huzalelőtolást. Ekkor létrejön a hegesztőív, és a
készülék hegesztőhuzalt továbbít az ömledékbe.

• A hegesztőáram optimális beállítása próbadarabon
végzett kísérletekkel határozható meg. A
megfelelően beállított hegesztőívnek lágy,
egyenletes búgó hangja van.

• Ha durva, kemény kattogás tapasztalható,
kapcsoljon magasabb teljesítményfokozatra
(növelje a hegesztőáramot).

• Ha már elég nagy méretű a hegesztési lencse,
lassan vezesse végig a pisztolyt (29) a hegesztendő
él mentén. A gázterelő és a munkadarab közötti
távolság a lehető legkisebb legyen (10 mm-nél
semmiképpen nem nagyobb).

• Szükség esetén enyhén ingassa a pisztolyt, hogy
több hegesztési ömledék keletkezzen. A kevésbé
tapasztaltak számára az jelenti az első nehézséget,
hogy nem jön létre megfelelő hegesztőív. Ehhez
helyesen kell beállítani a hegesztőáramot.

• A hegesztési mélységnek (ami a hegesztési
varrat vastagságát jelenti az anyagban) a lehető
legnagyobbnak kell lennie, de anélkül, hogy átégne

a munkadarab.

• Ha túl a alacsony a hegesztőáram, a hegesztőhuzal
nem tud rendesen megolvadni. Ennek következtében

a hegesztőhuzal újra meg újra beleszalad az
ömledékbe, egészen a munkadarabig.

• A revét csak lehűlés után szabad eltávolítani
a varratról. Megszakadt varrat hegesztésének

folytatásához:

• Először távolítsa el a salakot a megmunkálandó
részen.

• A hegesztési hézagban begyullad az ív, és a

csatlakozási ponthoz vezet ahol megtörténik az
olvasztás, ennek következtében hegesztési varrat

alakul ki

Állítsa be az áramerősség és a feszültség
paramétereit, melyek megfelelnek alumínium
hegesztéséhez alumínium huzallal.

Az alumínium hegesztéséhez alacsonyabb
feszültségérték ajánlott, mint a vas / acél
hegesztéséhez. A megfelelő feszültségtartomány
beállítása a következők szerint végezhető:

• Készítse elő a készüléket a „Készülék beállítása
védőgázas hegesztéshez” című szakaszban leírtak

szerint. Alumínium huzallal végzett hegesztéshez
válassza ki az „1,0/Al (23)” beállítást a választó
kapcsoló (26) révén.

• Ekkor a MIG hegesztéshez tar tozó feszültség már
egy alacsonyabb, az alumínium hegesztéséhez
megfelelő feszültségtartományban szabályozható.
A hegesztőáram a hegesztési áramerősség
beállítására szolgáló forgókapcsoló (4)
elforgatásával szabályozható. Ha például 2 mm-es
alumíniumlemezt hegeszt, akkor irányadó értékként
14,5 Volt és 91 Amper áramerősség állítható be. Az
optimális hegesztési beállításokat próbadarabon

érdemes kitapasztalni.

Figyelem! Ügyeljen arra, hogy hegesztés után a
hegesztőpisztolyt mindig szigetelt felületre helyezze le.

• Ha befejezte a hegesztést, vagy szünetet tart,
mindig kapcsolja ki a hegesztőkészüléket, és húzza
ki a hálózati csatlakozót a csatlakozóaljzatból

Hegesztési varrat létrehozása
Toló varrat, illetve szakaszos hegesztés

A pisztolyt előrefelé tolja. Eredmény: A hegesztési
mélység kisebb, a varrat szélesebb, a varratdudor (a
hegesztési varrat látható felülete) laposabb lesz, és
a kötés hibáinak tűrése (az anyag összeolvasztási
hibáinak mértéke) nagyobbá válik.

Húzó varrat, illetve húzott hegesztés

A pisztolyt a hegesztési varrattal ellentétes irányba
húzza. Eredmény: A hegesztési mélység nagyobb, a
varrat keskenyebb, a varratdudor magasabb lesz, és
csökken a kötés hibáinak tűrése.

Hegesztési kötések fajtái

A hegesztéstechnikában alapvetően két kötésfajta
létezik:
A tompa varrat (külső él) és az ék alakú varrat (belső
él vagy átfedés).

Tompa varratkötések

A tompa varratkötés esetén 2 mm-es anyagvastagságig
teljes egészében egymásra kerülnek a hegesztési
élek. Ha ennél nagyobb az anyagvastagság, akkor 0,5

- 4 mm-es távolságot kell tartani. Az ideális távolság

a hegesztendő anyagtól (alumínium vagy acél), az
anyagösszetételtől és a választott hegesztési eljárástól

függ.

Ezt a távolságot próbadarabon érdemes kitapasztalni.

84 | HU

www.scheppach.com

Lapos tompa varratkötések

A hegesztést megszakítás nélkül, kellő behatolási
mélységgel érdemes végrehajtani, ezért különösen
fontos a megfelelő előkészítés. A hegesztési
eredmény minőségét a következők befolyásolják: az
áramerősség, a hegesztési élek közötti távolság, a
pisztoly dőlésszöge és a hegesztőhuzal átmérője.
Minél meredekebb szögben tartja a pisztolyt a
munkadarabhoz képest, annál nagyobb lesz a
behatolási mélység, és fordítva.

Ék alakú varratkötések

Ék alakú varrat akkor jön létre, ha a munkadarabok
egymásra merőlegesen állnak. A varratnak egyenlő
szárú háromszög alakúnak kell lennie, mely kissé

kidudorodik.

Átfedéses hegesztési kötések

A leggyakoribb kivitelezési forma az egyenes

hegesztési élek mentén végzett hegesztés. A

hegesztés megoldható egyszerűen, szögben
kialakított hegesztési varrattal. A két munkadarabot a
lehető legszorosabban kell egymásra helyezni.

Az anyag kikeményedése során fellépő deformálódás
megelőzése vagy csökkentése érdekében ajánlatos
megfelelő eszközzel rögzíteni a munkadarabokat.
Kerülni kell a hegesztett szerkezet feszítését,
mert ezzel elkerülhető a hegesztések törése. Ezt
a nehézséget úgy lehet mérsékelni, ha fennáll a
lehetőség a munkadarab elforgatására, mer t így a
hegesztést két, egymással ellentétes irányú menetben

lehet elvégezni.

Huzal átmérője mm-ben x 10 = gázáramlás l/percben
Ha tehát például a huzal 0,8 mm vastag, akkor kb. 8 l/

perces értéket kapunk.

A készülék beállítása védőgáz nélküli hegesztéshez

Ha a hozaganyag eleve tartalmazza a védőgázt, nem
kell kívülről védőgázt betáplálni.

• Először kösse össze a polaritásváltót (11) a negatív
pólussal (10). Reteszelje a dugós csatlakozót az
óramutató járásával megegyező irányba forgatva.
Csatlakoztassa a tömlőszerelvényt (27) a
csatlakozóra (8), és rögzítse a csatlakozási helyre
az anya meghúzásával.

• Ezután kapcsolja rá a testcsipeszt (32) a megfelelő
pozitív pólusra (9), és a rögzítéshez forgassa a
csatlakozót az óramutató járásával megegyező
irányba.

• Helyezze be a huzalt a „Hegesztőhuzal tekercsének
beszerelése” című szakaszban leírtak szerint.

A készülék beállítása pálcás elektródával végzett
hegesztéshez

1 Válassza a kiválasztó gombbal (22) az MMA

hegesztés funkciót.

2 Csatlakoztassa a testkábelt (32) a pozitív póluson

(9) megjelölt csatlakozási helyre, és reteszelje
a dugós csatlakozót az óramutató járásával
megegyező irányba forgatva.

3 Ezt követően csatlakoztassa a hegesztőkábelt

a negatív pólusra (10), és reteszelje a dugós
csatlakozót az óramutató járásával megegyező
irányba forgatva. MEGJEGYZÉS! A huzalok
polaritása eltérő lehet! A polaritásra vonatkozó
minden információ fel kell legyen tüntetve a gyár tó
által kiszállított elektróda csomagolásán!

4 Ekkor csatlakoztatható a hálózati kábel,

és bekapcsolható az áramellátás; miután
csatlakoztatta a testkábelt a hegesztőkészülékre,
megkezdheti a hegesztési műveletet.

MMA hegesztés

• Készítse elő a készüléket a „Készülék beállítása
pálcás elektródával végzett hegesztéshez” című

szakaszban leírtak szerint.

• Vegyen fel a megadottaknak megfelelő
védőruházatot, és készítse elő a munkavégzési
helyet.

• Kapcsolja rá a testcsipeszt (32) a munkadarabra.

• Fogja be az elektródát az elektróda tartójába (31).

• Kapcsolja be a készüléket az „I” („ON”) állásba

állítva a be-/kikapcsolót (2).

• Válassza az „MMA” üzemmódot a választó kapcsoló
(22) működtetésével, míg ki nem gyullad az „MMA
(20)” melletti visszajelző lámpa.

• Állítsa be a hegesztési áramerősséget a
hegesztőáram beállításának potenciométerén (4) az
alkalmazott elektródának megfelelően.

• Tartsa az arca elé a hegesztőpajzsot, és kezdje meg
a hegesztési műveletet.

• A munkafolyamat befejezéséhez állítsa „O” („OFF”)
állásba a be-/kikapcsolót (2).

www.scheppach.com

HU | 85

Elektróda Ø (mm) Hegesztőáram (A)

1,6 25– 40 A
2 40– 60 A
2,5 50–80 A
3,2 80–130 A

4,0 130–180 A

m Figyelem! A testcsipesz (32) nem szabad közvetlenül
az elektróda tartójához (31) / az elektródához érinteni.

m Figyelem! Ne tapogassa az elektródával a
munkadarabot. Ettől megsérülhet, ami megnehezíti az

ív begyújtását. Amint az ív meggyulladt, próbáljon az
alkalmazott elektródaátmérőnek megfelelő távolságot
tartani a munkadarabtól. Hegesztés közben lehetőség
szerint maradjon állandó a távolság. Az elektródát 20 –
30 fokban a munkavégzés irányába döntve kell vezetni.

m Figyelem! Az elhasznált elektróda eltávolításához
vagy a forró munkadarabok mozgatásához mindig
használjon fogót. Ügyeljen arra, hogy az elektróda
tartóját hegesztés után mindig szigetelt felületre
helyezze le.
A revét csak lehűlés után szabad eltávolítani a varratról.
Megszakadt varrat hegesztésének folytatásához:

• Először távolítsa el a salakot a csatlakozási ponton.

• A hegesztési hézagban begyullad az ív, és a

csatlakozási ponthoz vezet, ahol megtörténik az
olvasztás, ennek következtében hegesztési varrat

alakul ki.

m Figyelem! A hegesztési munkálatok hőképződéssel
járnak. Ezért a hegesztőkészüléket használat után
legalább fél óráig üresjáratban kell üzemeltetni. Másik
lehetőségként hagyja hűlni a készüléket egy óra

hosszat. A kés züléket csak akko r szabad becso magolni

és eltenni, ha már lecsökkent a hőmérséklete.

m Figyelem! Ha a feszültség 10%-kal alacsonyabb a
hegesztőkészülék névleges bemeneti feszültségénél,
az az alábbi következményekkel járhat:

• A készülék áramerőssége lecsökken.

• Az ív megszakad vagy instabillá válik.

•

m Figyelem!

• Az ív sugárzása szemgyulladást és égési
sérüléseket okozhat a bőrön.

• A fröccsenő olvadék és salak szemsérülést és égési
sérülést okozhat.

• Szerelje fel a hegesztő álarcot a „Hegesztő álarc

felszerelése „ című szakaszban leírtak szerint.

Csak azt a hegesztőkábelt használja, amely a szállított
elemek közé tartozik.
Válasszon a toló és a húzó hegesztési módszer közül.
Az alábbiakban a mozgatás irányának a hegesztési
varrat tulajdonságaira gyakorolt hatását ismertetjük:

Toló hegesztés

Beolvadás kisebb

Hegesztési varrat
szélessége

Hegesztési dudor laposabb
Hegesztési varrat

hibái

Beolvadás nagyobb

Hegesztési varrat
szélessége

Hegesztési dudor magasabb
Hegesztési varrat

hibái

Megjegyzés: Próbadarabon végzett hegesztés alapján
saját magának kell eldöntenie, hogy melyik hegesztési
módszer felel meg jobban.

Megjegyzés: Amikor teljesen elhasználódott az

elektróda, ki kell cserélni.

LIFT TIG - hegesztési eljárás (a tömlőszerelvény
nem tartozik a szállított elemek közé)

A LIFT TIG hegesztéshez kövesse a LIFT TIG
hegesztőpisztolyhoz tartozó útmutatásokat. A LIFT
TIG üzemmód a választó kapcsoló (26) működtetésével
választható ki. Ehhez válassza a kapcsoló „LIFT TIG”
pozícióját (21).

nagyobb

nagyobb

Húzó hegesztés

kisebb

kisebb

86 | HU

www.scheppach.com

11. Elektromos csatlakoztatás

12. Karbantartás és tisztítás

Az ügyfél által biztosított hálózati csatlakozásnak,
valamint az alkalmazott hosszabbító vezetéknek
meg kell felelnie ezen előírásoknak.

Sérült elektromos csatlakozóvezetékek

Az elektromos csatlakozóvezetékeken gyakran sérült

a szigetelés.

Ennek okai a következők:

• Megnyomódások, ha a csatlakozóvezetékeket

ablak- vagy ajtónyílásokon vezeti át.

• Megtörések, amikor szakszerűtlenül vezetik vagy

rögzítik a csatlakozóvezetéket.

• Elnyíródások, amikor áthajtanak a

csatlakozóvezetéken.

• A szigetelés sérülései, amikor a vezetéket kirántják

a konnektorból.

• Repedések a szigetelés elöregedése miatt.

Az ilyen sérült elektromos csatlakozóvezetékek
nem használhatók, és a szigetelés sérülései miatt
életveszélyesek.

Rendszeresen ellenőrizze az elektromos
csatlakozóvezetékek sérüléseit. Ügyeljen arra, hogy
a csatlakozóvezeték az ellenőrzéskor ne legyen az
áramhálózatra csatlakoztatva.

Az elektromos csatlakozóvezetékeknek meg kell

felelniük a vonatkozó VDE- és DIN-előírásoknak. Csak
H05RR-F jelölésű csatlakozóvezetékeket használjon.
A csatlakozókábelen kötelező a nyomtatott
típusmegnevezés megléte.

• A hálózati feszültség értéke 230 V váltóáram

legyen.

• A legfeljebb 25 m hosszú hosszabbító vezeték

legalább 2,5 négyzetmilliméter keresztmetszettel

kell rendelkezzen.

A csatlakoztatásokat és az elektromos szerelvényen
végzett javításokat csak villanyszerelő hajthatja végre.
Információ kérése esetén a következő adatokat adja
meg:

• A gép típustáblájának adatai

Veszély!

Minden tisztítási munkálat előtt húzza ki a hálózati

csatlakozódugót.

Megjegyzés: Az üzemzavarmentes működés, illetve
a biztonsági követelmények betartása érdekében
a hegesztőkészülék rendszeres karbantartására
és ellenőrzésére van szükség. A szakszerűtlen és
helytelen üzemeltetés a készülék meghibásodását és
károsodását okozhatja.

• Mielőtt a hegesztő berendezés tisztítását
megkezdené, húzza ki a hálózati kábelt 8
a csatlakozóaljzatból, hogy a készüléket
biztonságosan leválassza az áramkörről.

• Rendszeresen tisztítsa meg kívülről a hegesztő
berendezést, illetve annak tartozékait. Levegővel,

tisztítókóccal vagy kefével távolítsa el a
szennyeződést és port.

Megjegyzés: A következő karbantartási munkálatokat
csak betanított szakember végezheti el.

• Az áramszabályozót, a földelő berendezést,
a belső vezetékeket, a hegesztőpisztoly
csatlakozóberendezését és beállító csavarjait
rendszeresen karban kell tartani. Húzza meg újra a
kilazult csavarokat, és cserélje ki az elrozsdásodott

csavarokat.

• Rendszeresen ellenőrizze a hegesztő berendezés

szigetelő ellenállásait. Ehhez használja a megfelelő
mérőeszközt.

• A készülék komponenseinek meghibásodása vagy
szükséges cseréje esetén, kérjük, forduljon az
illetékes szakszemélyzethez.

A készülék belsejében nincs más olyan alkatrész,
amelyet karban kellene tartani.

Szervizinformációk

Vegye gyelembe, hogy ennél a terméknél a következő
alkatrészek használati vagy természetes kopásnak
kitett elemek, illetve a következő alkatrészekre
használati anyagokként van szükség.
Kopásnak kitett alkatrészek*: Elektróda tartója,
testcsipesz, kontaktcső, pisztolyfúvóka

* nem szerepel kötelezően a szállított elemek között!

www.scheppach.com

HU | 87

Pótalkatrészeket és tartozékokat szervizközpontunktól
vásárolhat. Ehhez szkennelje be a címlapon található
QR-kódot.

13. Tárolás

Sötét, száraz és fagymentes, valamint gyermekek
számára nem hozzáférhető helyen tárolja a készüléket
és tartozékait. Az optimális tárolási hőmérséklet
5 ˚C és 30 ˚C között van. A szerszámot az eredeti
csomagolásában tárolja. Letakarással védje a
szerszámot a portól és a nedvességtől. A kezelési
útmutatót a szerszám mellett tárolja.

14. Ártalmatlanítás és újrahasznosítás

A készülék olyan csomagolásban található,
amely megakadályozza a szállítás közbeni
sérüléseket. Ez a csomagolás nyersanyag, így
újra felhasználható vagy a nyersanyag­körforgásba visszaforgatható.

A készülék és annak tartozékai különböző
anyagokból állnak, pl. fémből és műanyagokból. A
hibás alkotóelemeket juttassa el az újrahasznosító
helyekre. Érdeklődjön a szakkereskedésben vagy a
helyi önkormányzatnál!

Ne dobja a használt berendezéseket a háztartási
hulladékba!

Ez a szimbólum arra hívja fel a gyelmet, hogy

a terméket az elektromos és elektronikus

berendezések hulladékairól szóló irányelv

(2012/19/EU) és a nemzeti törvények
értelmében nem szabad a háztartási hulladékba dobni.
Ezt a terméket egy erre alkalmas gyűjtőhelyen kell
leadni. Ez történhet például egy hasonló termék
vásárlásakor történő leadással vagy egy elektromos és
elektronikus berendezések hulladékait újrahasznosító
hivatalos gyűjtőhelyen történő leadással. A használt
berendezések szakszerűtlen kezelése a használt
elektromos és elektronikai berendezésekben gyakran
megtalálható potenciálisan veszélyes anyagok miatt
negatív hatással lehet a környezetre és az emberek
egészségére. Ezen termék szakszerű
ártalmatlanításával ráadásul a természeti erőforrások
hatékony használatához is hozzájárul. A használt
berendezések gyűjtőhelyeivel kapcsolatban a
városvezetésnél, a helyi közterület-fenntartónál, az

elektromos és elektronikus berendezések hivatalos

gyűjtőhelyén vagy a hulladékszállító vállalatnál
érdeklődhet.

88 | HU

www.scheppach.com

15. Hibaelhárítás

A következő táblázat bemutatja a hibák tüneteit, és ismerteti azok elhárításának módját arra az esetre, ha az Ön
által vásárolt gép nem működne megfelelően. Ha a problémát ezzel nem sikerül lokalizálni és orvosolni, forduljon

az illetékes szervizhez.

Üzemzavar Lehetséges ok Megoldás

Ellenőrizze a csatlakozóaljzatot, a hálózati kábelt,
a kábeleket, a hálózati csatlakozót; Szükség esetén
javíttassa meg villamossági szakemberrel.

Nem kapcsolható be
a gép

Nincs hálózati feszültség

A főbiztosíték kioldott Ellenőrizze a főbiztosítékot

Nincs gyújtószikra

A gép nem kezelhető,
noha világít az üzemi
ellenőrzőlámpa

A gép nem kezelhető,
mert világít a

túlmelegedés

ellenőrzőlámpája

Egyenetlen az
ív / a hegesztési
teljesítmény

A be-/kikapcsoló gomb
hibás

Nincs testcsipesz
csatlakoztatva a
készülékhez

A testcsipesz nem a
munkadarabon van

elhelyezve

Laza a tömlőszerelvény Húzza meg a tömlőszerelvényt

Nem megfelelő az
érintkezés a földelő

csipesz és a munkadarab

között

A gép túlmelegedett Hagyja lehűlni a gépet

Túl hosszú a bekapcsolási
időtartam, vagy túl magas
az áramerősség

Lazák a csatlakozók

Hibás a polaritás Csatlakoztassa helyes polaritással

A munkadarab festett

vagy szennyezett

Javíttassa meg az ügyfélszolgálattal

Csatlakoztasson testcsipeszt a hegesztőkészülékhez

A testcsipeszt a munkadarabon helyezze el

Győződjön meg arról, hogy a földelő csipesz
rögzítésére használt terület tiszta, fémesen csupasz,
és nem szennyezett, festett vagy olajos.

Csökkentse a bekapcsolási időtartamot vagy az
áramerősséget

Ellenőrizze a csatlakozókat, és szükség esetén
tisztítsa meg őket

Alaposan tisztítsa meg a munkadarabot, hogy a felület
fémesen csupasz, illetve szennyeződéstől és festéktől
mentes legyen.

www.scheppach.com

HU | 89

Objaśnienie symboli na urządzeniu

Zastosowanie symboli w niniejszym podręczniku ma za zadanie zwrócenie uwagi na możliwe ryzyka. Symbole
bezpieczeństwa i ich objaśnienia muszą być dokładnie zrozumiane. Same ostrzeżenia nie powodują usunięcia
ryzyka i nie mogą zastąpić prawidłowych środków ochrony przed wypadkami.

Przed uruchomieniem należy przeczytać niniejszą instrukcję obsługi i przestrzegać
wskazówek dotyczących bezpieczeństwa!

EN 60974-1

f

1

1~

f

2

Europejska norma dla urządzeń spawalniczych do spawania ręcznego łukowego
z ograniczonym czasem włączenia.

Jednofazowy statyczny prostownik transformatorowy przetwornicy częstotliwości

Symbol spawania ręcznego łukowego elektrodą otuloną (MMA)

Spawanie metali w osłonie gazów obojętnych i aktywnych, w tym stosowanie drutu
rdzeniowego (MIG)

Symbol dla spawania w osłonie gazów obojętnych (LIFT TIG)

Prąd stały

Nadaje się do spawania w warunkach zwiększonego zagrożenia elektrycznego

Wejście sieciowe; liczba faz oraz symbol prądu przemiennego i wartość znamionowa
częstotliwości

90 | PL

U

0

U

1

X

l

2

Znamionowe napięcie jałowe

Napięcie sieciowe

Czas włączenia

Prąd spawania

www.scheppach.com

U

2

Napięcie spawania [V ]

l

max

l

e󰀨

IP21S

B

Maksymalny prąd sieciowy, wartość znamionowa

Wartość efektywna maksymalnego prądu sieciowego [A]

Stopień ochrony

Klasa izolacji

Ostrożnie! Niebezpieczeństwo porażenia prądem!

Porażenie prądem z elektrody spawalniczej może być śmiertelne

Wdychanie dymu spawalniczego może zagrażać zdrowiu.

Pola elektromagnetyczne mogą zakłócać działanie rozruszników serca.

Iskry spawalnicze mogą spowodować wybuch lub pożar.

m Uwaga!

Strumienie łuku mogą uszkodzić oczy i spowodować obrażenia skór y.

Nie uży wać urządzenia na zewnątrz oraz nigdy podczas deszczu!

Miejsca w niniejszej instrukcji obsługi, które dotyczą bezpieczeństwa użytkownika, zostały
oznaczone następującym znakiem

www.scheppach.com

PL | 91

Spis treści: Strona:

1. Wprowadzenie ................................................................................................... 93

2. Opis urządzenia (rys. 1)..................................................................................... 93

3. Zakres dostawy ................................................................................................. 94

4. Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem ........................................................... 94

5. Ogólne wskazówki dotyczące bezpieczeństwa ................................................ 94

6. Dane techniczne ................................................................................................ 99

7. Rozpakowanie ................................................................................................... 100

8. Budowa .............................................................................................................. 100

9. Przed uruchomieniem........................................................................................ 100

10. Uruchomienie..................................................................................................... 101

11. Przyłącze elektryczne ....................................................................................... 104

12. Konserwacja i czyszczenie............................................................................... 105

13. Przechowywanie................................................................................................ 105

14. Utylizacja i ponowne wykorzystanie ................................................................. 105

15. Pomoc dotycząca usterek ................................................................................. 107

92 | PL

www.scheppach.com

1. Wprowadzenie

Producent:

scheppach

Fabrikation von Holzbearbeitungsmaschinen GmbH
Günzburger Straße 69
D-89335 Ichenhausen

Szanowny Kliencie,

Życzymy dużo satysfakcji i powodzenia podczas pracy
z nowym urządzeniem.

Przestrzegać ustawowego wieku minimalnego.
Oprócz wskazówek dotyczących bezpieczeństwa
zawartych w niniejszej instrukcji obsługi i specjalnych
przepisów danego kraju należy przestrzegać
ogólnie uznanych zasad technicznych dotyczących
eks ploatacji maszyn o tej samej budowie. Nie ponosimy
odpowiedzialności za wypadki ani szkody powstałe
wskutek nieprzestrzegania niniejszej instrukcji oraz
wskazówek dotyczących bezpieczeństwa.

2. Opis urządzenia (rys. 1)

Wskazówka:

Zgodnie z obowiązującą ustawą o odpowiedzialności
cywilnej za produkt, producent nie odpowiada za
szkody powstałe przy tym urządzeniu lub przez to
urządzenie w przypadku:

• nieprawidłowej obsługi,

• Nieprzestrzeganie instrukcji obsługi,

• Naprawy wykonywane przez osoby trzecie,

nieautoryzowanych specjalistów

• Montaż i wymiana nieoryginalnych części

zamiennych

• użytkowania niezgodnego z przeznaczeniem

• Awarie instalacji elektrycznej w przypadku

nieprzestrzegania przepisów elektrycznych oraz
postanowień VDE 0100, DIN 57113 / VDE 0113

Przestrzegać:

Przed przystąpieniem do montażu i uruchomienia
przeczytać cał y tekst instrukcji obsługi.
Instrukcja obsługi ma na celu ułatwienie zapoznania
się z urządzeniem i wykorzystania możliwości
użytkowania go zgodnie z przeznaczeniem.
Instrukcja obsługi zawiera ważne wskazówki
dotyczące bezpiecznej, fachowej i ekonomicznej pracy
z niniejszym urządzeniem oraz sposobu unikania
zagrożeń, oszczędności kosztów napraw, redukcji
czasów przestoju i zwiększenia niezawodności i
trwałości urządzenia. Dodatkowo oprócz zasad
bezpieczeństwa zawartych w niniejszej instrukcji
obsługi należy przestrzegać przepisów danego kraju
obowiązujących dla eksploatacji urządzenia.
Instrukcję obsługi przechowywać przy urządzeniu,
w torebce plastikowej chroniącej przed
zanieczyszczeniem i wilgocią. Każda osoba
obsługująca musi przeczytać ją przed przystąpieniem
do pracy i dokładnie jej przestrzegać. Przy urządzeniu
mogą pracować wyłącznie osoby, które zostały
przeszkolone w zakresie użytkowania urządzenia i
poinstruowane o związanych z tym zagrożeniach.

1. Przyłącze gazowe

2. Włącznik / wyłącznik

3. Uchwyt nośny

4. Potencjometr do regulacji prądu spawania

5. Wskaźnik prądu spawania

6. Potencjometr do podawania drutu i ustawiania

natężenia prądu

7. Wskaźnik podawania drutu

8. Przyłącze zespołu węży (MIG/MAG)

9. Przyłącze szybkozłączki dodatnie

10. Przyłącze szybkozłączki ujemne

11. Szybkozłączka do zmiany polaryzacji

12. Szc zotka druciana mies z a n a z mł otkiem żużlow y m

13. Ekran spawalniczy

14. Elektrody sztyftowe (5x)

15. Dysza zasilająca (4x)

16. Rolka drutu spawalniczego (2x)

17. Lampa kontrolna obsługi

18. Lampa kontrolna przegrzania

19. Metoda spawania MIG

20. Metoda spawania MMA

21. Metoda spawania LIFT TIG

22. Przycisk wyboru metody spawania

23. Średnica drutu spawalniczego 1.0/AI

24. Średnica drutu spawalniczego 0.6 -0.9

25. Średnica drutu spawalniczego 1.0

26. Przycisk wyboru średnicy drutu spawalniczego

27. Zespół węża

28. Przycisk palnika

29. Palnik

30. Dysza palnika

31. Uchwyt elektrody

32. Zacisk uziemienia

www.scheppach.com

PL | 93

3. Zakres dostawy

• Instrukcja obsługi

• Urządzenie spawalnicze

• Zespół węża

• Rolka drutu spawalniczego (2x)

• Dysza zasilająca (4x)

• Elektroda sztyftowa (5x)

• Zacisk uziemienia

• Uchwyt elektrody

4. Użytkowanie zgodne z przeznacze-

niem

Niniejsze urządzenie spawalnicze jest odpowiednie
do spawania metali, takich jak stal węglowa, stal
stopowa, inne stale nierdzewne, miedź, aluminium,
tytan itp. Produkt posiada lampkę kontrolną,
wskaźnik zabezpieczenia przed przegrzaniem oraz
wentylator chłodzący. Wyposażony jest również w pas
nośny, który umożliwia bezpieczne podnoszenie

i przenoszenie produktu.

Maszynę wolno użytkować wyłącznie zgodnie z jej
przeznaczeniem. Każde użycie wykraczające poza
to jest niezgodne z przeznaczeniem. Za wynikające z
tego szkody i obrażenia wszelkiego rodzaju odpowiada
użytkownik/operator, a nie producent.

Obsługa urządzenia może być wykonywana wyłącznie
przez osoby wykwalikowane (osoby, które dzięki
swojemu wykształceniu zawodowemu, doświadczeniu
i znajomości odpowiednich urządzeń są w stanie
ocenić powierzoną im pracę i rozpoznać możliwe
zagrożenia) lub osoby poinstruowane (osoby,
które zostały poinstruowane o powierzonej im pracy
i o możliwych uszkodzeniach).
Należy pamiętać, że zgodnie z przeznaczeniem nasze
urządzenia nie zostały skonstruowane do użytku
komercyjnego, rzemieślniczego lub przemysłowego.

Nie ponosimy odpowiedzialności w przypadku, gdy
urządzenie jest stosowane w zakładach komercyjnych,
rzemieślniczych i przemysłowych oraz do podobnych
działalności.

5. Ogólne wskazówki dotyczące bez­pieczeństwa

m OSTRZEŻENIE! Należy przeczytać wszystkie
wskazówki dotyczące bezpieczeństwa
i instrukcje oraz przestudiować wszystkie
ilustracje i parametry techniczne dostarczone
wraz z niniejszym narzędziem elektrycznym.

Nieprzestrzeganie poniższych wskazówek
bezpieczeństwa i instrukcji może doprowadzić do
porażenia prądem, pożaru i/lub poważnych obrażeń.

Koniecznie przestrzegać

m UWAGA!

Używać urządzenia tylko zgodnie z jego
przeznaczeniem opisanym w tej instrukcji.
Nieprawidłowa obsługa tego urządzenia może być
niebezpieczna dla osób, zwierząt i mienia. Użytkownik
urządzenia jest odpowiedzialny za bezpieczeństwo
własne i innych osób:

• Koniecznie przeczytać instrukcję użytkowania i

przestrzegać przepisów.

• Naprawy i/lub prace konserwacyjne mogą być

wykonywane wyłącznie przez wykwalifikowany

personel.

• Dozwolone jest tylko stosowanie zawartych

w zakresie dostawy przewodów spawalniczych lub
rekomendowanych przez producenta akcesoriów.

• Należy zapewnić odpowiednią pielęgnację

urządzenia

• W czasie pracy urządzenia nie wolno go ścieśniać

ani ustawiać bezpośrednio przy ścianie, aby przez
otwory wlotowe mogła być zawsze wprowadzana
odpowiednia ilość powietrza. Upewnić się, że
urządzenie jest prawidłowo podłączone do sieci.
Unikać naprężenia rozciągającego kabla
zasilającego. Odłączyć kabel urządzenia, zanim
zostanie ono umieszczone w innym miejscu.

• Zwracać uwagę na stan kabli spawalniczych,

szczypiec elektrodowych i zacisków uziemienia,
zużycie izolacji i części przewodzących prąd może
spowodować niebezpieczną sytuację i obniżyć
jakość prac spawalniczych.

• Spawanie łukowe generuje iskry, stopione części

metalowe i dym, dlatego też: Usunąć wszystkie
łatwopalne substancje i/lub materiały z miejsca
pracy.

• Upewnić się, że jest zapewniony wystarczający

dopływ powietrza.

94 | PL

www.scheppach.com

• Nie spawać na zbiornikach, naczyniach lub rurach,
które zawierały łatwopalne ciecze lub gazy.
Unikać bezpośredniego kontaktu z obwodem
spawalniczym; napięcie jałowe, które występuje
pomiędzy szczypcami elektrodowymi i zaciskiem
uziemienia, może być niebezpieczne.

• Nie przechowywać i nie używać urządzenia w
wilgotnym lub mokrym otoczeniu lub na deszczu

• Chronić oczy specjalnymi okularami ochronnymi
(DIN stopień 9–10). Stosować osłonę rąk i suchą
odzież ochronną, wolną od oleju i smaru, aby
uniknąć narażenia skóry na promieniowanie
ultrafioletowe z łuku.

• Nie stosować urządzenia spawalniczego do
odmrażania rur.

Przestrzegać!

• Promieniowanie świetlne łuku może uszkodzić oczy
i spowodować oparzenia na skórze.

• Podczas spawania łukowego iskry i krople
stopionego metalu powodują, że spawany element
zaczyna żarzyć się i pozostaje bardzo gorący przez
stosunkowo długi czas.

• Podczas spawania łukowego następuje uwolnienie
oparów, które mogą być szkodliwe. Każdy wstrząs
elektryczny może być potencjalnie śmiertelny.

• Nie zbliżać się do łuku bezpośrednio w promieniu
15 m.

• Chronić siebie (oraz osoby postronne) przed

potencjalnie niebezpiecznymi skutkami działania
łuku.

• Ostrzeżenie: W zależności od stanu przyłącza
sieciowego w punkcie przyłączenia urządzenia
spawalniczego może to prowadzić do zakłóceń dla
innych odbiorników.

Uwaga!

W przypadku przeciążonych sieci zasilających i
obwodów elektrycznych podczas procesu spawania
mogą wystąpić zakłócenia dla innych odbiorników.
W razie wątpliwości skonsultować się z zakładem
energetycznym.

Źródła zagrożenia podczas spawania łukowego

Podczas spawania łukowego powstaje wiele źródeł
zagrożeń. Dlatego dla spawacza jest szczególnie
ważne przestrzeganie następujących zasad, aby nie
narażać siebie i innych osób na niebezpieczeństwo
oraz aby uniknąć szkód dla osób i urządzenia.

• Prace po stronie napięcia sieciowego, np. przy
kablach, wtyczkach, gniazdkach itp. muszą
być wykonywane wyłącznie przez specjalistę.
Powyższe dotyczy w szczególności tworzenia kabli
pośrednich.

• W razie wypadku natychmiast odłączyć źródło
prądu spawania od sieci.

• Jeżeli występują napięcia dotykowe natychmiast
wyłączyć urządzenie i zlecić jego sprawdzenie
przez specjalistę.

• Po stronie prądu spawania zawsze zwracać uwagę
na prawidłowe styki elektryczne.

• Podczas spawania zawsze nosić rękawice izolacyjne
na obu rękach. Chronią one przed porażeniem
prądem (napięcie jałowe obwodu spawalniczego),
przed szkodliwym promieniowaniem (cieplnym i
UV), jak również przed żarzącymi się odpr yskami
metalu i żużla.

• Nosić mocne obuwie izolacyjne, buty powinny
izolować także w mokrych warunkach. Niskie buty
nie są odpowiednie, ponieważ spadające, żarzące
się krople metalu powodują oparzenia.

• Założyć odpowiednią odzież, nie nosić odzieży
syntetycznej.

• Nie spoglądać na łuk niezabezpieczonymi oczami,
stosować tylko tarczę ochronną spawalniczą
ze szkłem ochronnym zgodnie z przepisami DIN.
Poza promieniami światła i ciepła, które powodują
oślepienie lub spalanie, łuk emituje również
promienie UV. To niewidoczne promieniowanie
ultrafioletowe powoduje – przy niewystarczającej
ochronnie – odczuwalne dopiero po kilku godzinach,
bardzo bolesne zapalenie spojówek. Ponadto
promieniowanie UV ma również szkodliwy wpływ
na nieosłonione części ciała (skutek podobny do
oparzenia słonecznego).

• Także osoby lub pomocnicy przebywający w pobliżu
łuku muszą być poinformowani o zagrożeniach i
wyposażeni w niezbędny sprzęt ochronny; w razie
potrzeby należy zamontować ściany ochronne.

• Podczas spawania, zwłaszcza w małych
pomieszczeniach, należy zapewnić dostateczny
dopływ świeżego powietrza, ponieważ powstaje
dym i szkodliwe gazy.

• Prac spawalniczych nie wolno wykonywać
na pojemnikach, w których są przechowywane
gazy, paliwa, oleje mineralne itp., nawet jeżeli
został y one już opróżnione dawno temu, ponieważ
istnieje ryzyko wybuchu wskutek występujących
pozostałości.

www.scheppach.com

PL | 95

• W obszarach pożarowych i zagrożonych wybuchem
obowiązują specjalne przepisy.

• Połączenia spawane, które podlegają dużym
obciążeniom i muszą bezwzględnie spełniać wymogi
bezpieczeństwa, mogą być wykonywane wyłącznie
przez specjalnie przeszkolonych i sprawdzonych
spawaczy. Przykłady: kotły ciśnieniowe, szyny
jezdne, złącza do przyczep itd.

• Strumienie łuku mogą uszkodzić oczy i spowodować
obrażenia skóry. Nosić kapelusz i okulary ochronne.

• Nosić ochronę słuchu i wysoko postawiony kołnierz
koszuli.

• Należy nosić hełmy spawalnicze i upewnić się, że
ustawienia filtrów są odpowiednie.

• Nosić pełną ochronę ciała.

• m Uwaga

• Należy koniecznie zwrócić uwagę na fakt, że

przewód ochronny w systemach elektrycznych
lub urządzeniach może wskutek nieostrożności
zostać zniszczony przez prąd spawania, np.
zacisk uziemienia jest umieszczony na obudowie
urządzenia spawalniczego, które jest podłączone
do przewodu ochronnego systemu elektrycznego.
Prace spawalnicze są wykonywane na maszynie z
przyłączem przewodu ochronnego. Dzięki temu jest
możliwe spawanie na maszynie bez umieszczania
na niej zacisku uziemienia. W takim przypadku
prąd spawania przepływa z zacisku uziemienia
przez przewód ochronny do maszyny. Wysoki prąd
spawania może spowodować stopienie przewodu

ochronnego.

• Bezpieczniki przewodów zasilających do gniazd

sieciowych muszą być zgodne z przepisami.
Zgodnie z tymi przepisami można stosować
wyłącznie bezpieczniki lub automaty, które
odpowiadają przekrojowi przewodu. Nadmierne
zabezpieczenie może spowodować pożar linii lub
uszkodzenie budynku.

• Nie uży wać urządzenia spawalniczego w deszczu.

• Nie używać urządzenia spawalniczego w wilgotnym
otoczeniu.

• Ustawiać urządzenie spawalnicze tylko na płaskiej
powierzchni.

• Wyjście jest zmierzone przy temperaturze otoczenia
20°C. Czas spawania może być skrócony przy

wyższych temperaturach.

Niebezpieczeństwo porażenia prądem elektrycznym

Porażenie prądem z elektrody spawalniczej może
być śmiertelne. Nigdy nie spawać podczas opadów
deszczu lub śniegu. Nosić suche rękawice izolacyjne.
Nie dotykać elektrody gołymi rękami. Nie nosić
mokrych lub uszkodzonych rękawic. Chronić się
przed porażeniem prądem elektrycznym, stosując
izolacje przed przedmiotem obrabianym. Nie otwierać
obudowy urządzenia.

Niebezpieczeństwo wywołane dymem spawalni­czym

Wdychanie dymu spawalniczego może zagrażać
zdrowiu. Ni e tr z y m a ć gł o w y w dym ie. Używać urządzeń
w otwartych obszarach. Stosować wentylację do
usuwania dymu.

Niebezpieczeństwo wywołane iskrami spawalniczymi

Iskry spawalnicze mogą spowodować wybuch
lub pożar. Materiały łatwopalne trzymać z dala od
miejsca spawania. Nie spawać w pobliżu materiałów
łatwopalnych. Iskry spawalnicze mogą spowodować
pożary. W pobliżu wykonywanych prac musi być
dostępna gaśnica i osoba-obserwator, która w razie
potrzeby jest w stanie natychmiast użyć gaśnicy.
Nie spawać na bębnach lub innych zamkniętych
pojemnikach.

Wskazówki dotyczące bezpieczeństwa odnoszące
się do ekranu spawalniczego

• Przed rozpoczęciem prac spawalniczych należy
zawsze upewnić się, że ekran spawalniczy działa
prawidłowo. W tym celu należy skorzystać z jasnego
źródła światła (np. zapalniczki).

• Odpryski spawalnicze mogą uszkodzić szybę
ochronną. Natychmiast wymienić uszkodzone lub
zadrapane szyby ochronne.

• Natychmiast wymienić uszkodzone lub silnie
zabrudzone lub zachlapane komponenty.

• Urządzenie mogą obsługiwać wyłącznie osoby
powyżej 16 roku życia.

• Zapoznać się z przepisami bezpieczeństwa
dotyczącymi spawania. Przestrzegać w tym
względzie także wskazówek dotyczących
bezpieczeństwa dla danego urządzenia

spawalniczego.

• Podczas spawania zawsze używać ekranu
spawalniczego. W przeciwnym razie może dojść do

poważnego uszkodzenia siatkówki.

96 | PL

www.scheppach.com

• Podczas spawania nosić zawsze odzież ochronną.

• Nigdy nie stosować ekranu spawalniczego bez

szyby ochronnej.

• Wymienić szybę ochronną w odpowiednim czasie,
aby zapewnić dobrą widoczność i niemęczącą
pracę.

Sposób postępowania w razie podwyższonego
zagrożenia elektrycznego

Podczas spawania w otoczeniu o podwyższonym
zagrożeniu elektrycznym należy przestrzegać
poniższych wskazówek dotyczących bezpieczeństwa.
Otoczenie o podwyższonym zagrożeniu elektr ycznym
występuje na przykład:

• Na stanowiskach pracy, na których zakres ruchu jest
ograniczony tak, że spawacz pracuje w wymuszonej
pozycji (np. klęczącej, siedzącej, leżącej) i dotyka
części przewodzących prąd elektryczny;

• Na stanowiskach pracy, które całkowicie lub
częściowo są ograniczone pod względem
przewodności elektrycznej i gdzie istnieje wysokie
ryzyko poprzez możliwe do uniknięcia lub
przypadkowe dotknięcie przez spawacza;

• Na mokrych, wilgotnych lub gorących stanowiskach
pracy, gdzie wilgoć lub pot znacznie zmniejszają
odporność ludzkiej skóry i właściwości izolacyjne
lub funkcje wyposażenia ochronnego.

Metalowa drabina lub rusztowanie mogą również
stworzyć środowisko o podwyższonym zagrożeniu
elektrycznym.

W takich środowiskach należy stosować izolowane
podkładki i wkładki, nosić rękawice z mankietami
i nakrycia głowy wykonane ze skóry lub innych
materiałów izolacyjnych, aby odizolować ciało od
ziemi. Źródło prądu spawania musi znajdować
się poza obszarem roboczym lub powierzchniami
przewodzącymi prąd elektr yczny i poza zasięgiem

spawacza.

Dodatkową ochronę przed porażeniem prądem
z sieci w przypadku awarii można zapewnić
poprzez zastosowanie wyłącznika ochronnego
prądowego, który działa przy prądzie upły wowym
nieprzekraczającym 30 mA i zasilającym wszystkie
urządzenia zasilane z sieci znajdujące się w pobliżu.
Wyłącznik ochronny prądowy musi być odpowiedni dla
wszystkich rodzajów prądu.

Muszą być łatwo dostępne środki do szybkiego
elektrycznego odłączenia źródła lub obwodu prądu
spawania (np. urządzenie do wyłączenia awaryjnego).
W przypadku korzystania z urządzeń spawalniczych
w warunkach zagrożenia elektrycznego napięcie
wyjściowe urządzenia spawalniczego nie może
przekraczać 113 V (wartość szczytowa) przy biegu
jałowym. W takich przypadkach można używać tego
urządzenia spawalniczego ze względu na napięcie
wyjściowe.

Spawanie w wąskich przestrzeniach

Podczas spawania w wąskich przestrzeniach
może wystąpić ryzyko wydzielania toksycznych
gazów (niebezpieczeństwo uduszenia). Spawanie
w wąskich przestrzeniach może być prowadzone
tylko, gdy w bezpośrednim sąsiedztwie znajdują
się poinstruowane osoby, które w razie potrzeby
mogą podjąć odpowiednie działania. W takim
przypadku przed rozpoczęciem procesu spawania
należy przeprowadzić ocenę przez eksperta w celu
ustalenia, jakie kroki są niezbędne do zapewnienia
bezpieczeństwa pracy i jakie środki ostrożności należy
podjąć podczas samego procesu spawania.

Suma napięć biegu jałowego

Jeżeli w tym samym czasie pracuje kilka źródeł prądu
spawania, ich napięcia biegu jałowego mogą się
sumować i prowadzić do podwyższonego zagrożenia
elektrycznego. Źródła prądu spawania muszą być
podłączone w taki sposób, aby zminimalizować to
zagrożenie. Poszczególne źródła prądu spawania,
z ich oddzielnymi obwodami sterowania i przyłączami,
powinny być wyraźnie oznaczone, aby wskazać, które
z nich należą do którego obwodu spawania.

Stosowanie zawiesi na ramię

Nie wolno spawać, jeżeli źródło prądu spawania jest
przenoszone, np. za pomocą zawiesia na ramię.
Powyższe ma na celu zapobiegnięciu poniższym
sytuacjom:

• Ryzyko utraty równowagi podczas ciągnięcia
podłączonych przewodów lub węży.

• Podwyższone ryzyko porażenia prądem
elektrycznym wskutek kontaktu spawacza z ziemią,
jeżeli korzysta on ze źródła prądu spawalnia klasy I,
którego obudowa jest uziemiona przez przewód
ochronny.

www.scheppach.com

PL | 97

Odzież ochronna

• Podczas pracy spawacz musi być chroniony na
całym ciele przed promieniowaniem i poparzeniem
poprzez stosowanie odzieży i ochrony twarzy.

• Na obu rękach nosić rękawice mankietowe
wykonane z odpowiedniej tkaniny (skóry). Rękawice
muszą być w nienagannym stanie.

• Do ochrony odzieży przed wyrzucaniem iskier i
poparzeniami nosić odpowiednie fartuchy. Jeżeli
rodzaj pracy, np. spawanie nad głową, tego wymaga,
nosić kombinezon ochronny i, jeżeli to konieczne,
także ochronę głowy.

• Stosowana odzież ochronna i wszystkie akcesoria
muszą być zgodne z dyrektywą „Indywidualne
wyposażenie ochronne”.

• Przewody sieciowe, sterujące, sygnałowe
i telekomunikacyjne

• Komputery i inne, sterowane mikroprocesorem
urządzenia

• Sprzęt telewizyjny, radiowy i inny sprzęt
odtwarzający

• Elektroniczne i elektryczne urządzenia
zabezpieczające

• Osoby z rozrusznikiem serca lub aparatem
słuchowym

• Urządzenia pomiarowe i kalibracyjne

• Odporność na zakłócenia innych urządzeń

znajdujących się w pobliżu

• Porę dnia, w której są wykonywane prace
spawalnicze.

Ochrona przed promieniowaniem i oparzeniami

• Na stanowisku pracy zwrócić uwagę na zagrożenie
dla oczu poprzez umieszczenie napisu „Nie

kierować wzroku na płomienie!”. Stanowiska pracy
w miarę możliwości osłonić w taki sposób, aby
osoby znajdujące się w pobliżu były chronione.
Osoby nieupoważnione muszą być przebywać z
dala miejsca wykonywania prac spawalniczych

• W bezpośrednim sąsiedztwie stałych miejsc pracy
ściany ni e powinny mieć jasne go kolor u ani poł ysku.
Okna należy przynajmniej do wysokości głowy
zabezpieczyć przed przenikaniem lub odbijaniem

promieni, np. poprzez odpowiednie pomalowanie.

Klasyfikacja urządzeń EMC

UWAGA! Niniejsze urz ądzenie klasy A
nie jest przeznaczone do użytku
w obszarach mieszkalnych, gdzie

zasilanie jest dostarczane przez
publiczny system niskiego napięcia. Zapewnienie
kompatybilności elektromagnetycznej w tych
obszarach może być trudne z powodu zarówno
przewodzonych, jak i promieniowanych zakłóceń RF.

Nawet jeżeli urządzenie spawalnicze spełnia
wyznaczone przez normę wartości graniczne emisji,
urządzenia do spawania łukowego mogą powodować
zakłócenia elektromagnetyczne w czułych instalacjach
i urządzeniach. Za szkody spowodowane podczas
spawania przez łuk elektryczny odpowiada użytkownik
i musi on podjąć odpowiednie środki ochronne.
Użytkownik musi przy tym zwrócić szczególną uwagę
na:

W celu zmniejszenia ewentualnego
promieniowania zakłócającego zaleca się:

• Prawidłowo ustawić i obsługiwać urządzenie
spawalnicze w celu zminimalizowania ewentualnych
emisji zakłócających.

• Regularnie konserwować urządzenie spawalnicze
i utrzymywać je w dobrym stanie technicznym.

• Przewody spawalnicze powinny być całkowicie
rozwinięte i ułożone jak najbardziej równolegle do
podłoża.

• Urządzenia i instalacje zagrożone promieniowaniem
zakłócającym należy w miarę możliwości usunąć
z obszaru spawania lub osłonić.

• Zastosowanie ltra elektromagnetycznego, który
redukuje zakłócenia elektromagnetyczne.

Ogólne środki bezpieczeństwa

Użytkownik jest odpowiedzialny za prawidłowe
zainstalowanie i używanie urządzenia zgodnie
z wytycznymi producenta. W razie wykrycia zakłóceń
elektromagnetycznych użytkownik jest odpowiedzialny
za ich usunięcie za pomocą środków technicznych
wymienionych powyżej w punkcie „Ważna wskazówka
dotycząca przyłącza prądu”.

Ostrzeżenie! Niniejsze narzędzie elektryczne
wytwarza podczas pracy pole elektromagnetyczne.
Pole to może w pewnych okolicznościach wpływać
negatywnie na aktywne lub pasywne implanty
medyczne. W celu zmniejszenia ryzyka poważnych
lub śmiertelnych obrażeń, osobom z implantami
medycznymi przed użyciem narzędzia elektrycznego
zalecamy konsultację z lekarzem i producentem.

98 | PL

www.scheppach.com

6. Dane techniczne

Wymiar dł. x szer. x
wys.

Napięcie sieciowe U

1

Pobór mocy P1 5,75 W
Stopień ochrony F
Klasa izolacji IP 21S
Rodzaj chłodzenia AF
Waga bębna z drutem

spawalniczym
Waga 5,3 kg

MIG / Spawanie - drut rdzeniowy

Napięcie spoczynkowe
U

0

Napięcie robocze U
Prąd spawania l

2

2

Maksymalny prąd
sieciowy, wartość

znamionowa l

maks.

Wartość efektywna
maksymalnego prądu

sieciowego l

e󰀨

Efektywność
energetyczna źródła

zasilania

Pobór mocy
w stanie spoczynku

Drut spawalniczy Ø 0,6 - 1,0 mm
Czas włączenia X

20% 160 A
60% 93 A
100% 72 A

415 x 201 x 249 mm

230V~ / 50/60 Hz

maks. 5 kg

76 V~

15,5 - 22 V~

30 - 160 A

25 A

11, 2 A

83%

20 W

Spawanie MMA

Napięcie spoczynkowe
U

0

Napięcie robocze U
Prąd spawania l

2

2

76 V~

20,4 - 25,6 V~

10 - 140 A

Maksymalny prąd
sieciowy, wartość

znamionowa l

maks.

26,2 A

Wartość efektywna
maksymalnego prądu

sieciowego l

e󰀨

Pobór mocy
w stanie spoczynku

11,7 A

85W

Czas włączenia X

20% 140 A
60% 82 A
100% 63 A

Spawanie LIFT TIG

Napięcie spoczynkowe
U

0

Napięcie robocze U
Prąd spawania l

2

2

76 V~

10,4 - 18 V~

10 - 200 A

Maksymalny prąd
sieciowy, wartość

znamionowa l

maks.

26,8 A

Wartość efektywna
maksymalnego prądu

sieciowego l

e󰀨

12 A

Efektywność
energetyczna źródła

81%

zasilania

Pobór mocy
w stanie spoczynku

20 W

Czas włączenia X

20% 200 A
60% 117 A
100% 90 A

Zmiany techniczne zastrzeżone!

www.scheppach.com

PL | 99

7. Rozpakowanie

• Otworzyć opakowanie i wyjąć ostrożnie urządzenie.

• Usunąć materiał opakowaniowy oraz zabezpieczenia

opakowania/transportowe (jeśli występują).

• Sprawdzić, czy zakres dostawy jest kompletny.

• Sprawdzić urządzenie i elementy wyposażenia

pod kątem uszkodzeń w trakcie transportu. W
przypadku reklamacji natychmiast poinformować
o tym dostawcę. Późniejsze reklamacje nie będą

uznawane.

• W miarę możliwości zachować opakowanie do

zakończenia okresu gwarancyjnego.

• Przed zastosowaniem urządzenia zapoznać się z
nim na podstawie instrukcji obsługi.

• W przypadku akcesoriów i części zużywalnych
i zamiennych stosować wyłącznie oryginalne
części. Części zamienne można nabyć u swojego
dystrybutora.

• Przy zamówieniach podawać nasze numery
artykułów oraz typ i rok produkcji urządzenia.

m OSTRZEŻENIE!
Urządzenie i materiały opakowaniowe nie mogą
służyć jako zabawka dla dzieci! Dzieciom nie
wolno bawić się workami z tworzywa sztucznego,
foliami i drobnymi elementami! Istnieje
niebezpieczeństwo połknięcia i uduszenia!

8. Budowa

Montaż ekranu spawalniczego (rys. 3 + 4)

Zamontować uchwyt (b) na ekranie spawalniczym (c).
Zamontować szkło ochronne (a) na ekranie
spawalniczym (c).
Następnie złożyć trzy strony ekranu spawalniczego.
Obie części boczne są połączone z częścią górną za
pomocą dwóch przycisków.

Montaż zespołu węża (rys. 5 + 6)

Włożyć zespół węża (27) do przyłącza (8) i dokręcić.

Montaż rolki drutu spawalniczego (rys. 7 - 10)

• Otworzyć osłonę zespołu podawania drutu,
przesuwając blokadę (d) do góry.
Teraz widać zespół podawania drutu i rolkę drutu
spawalniczego (rys. 8 - 9).

• Odblokować łożysko rolki (f).

• Całkowicie wyjąć rolkę drutu z opakowania, tak aby
można ją było bez problemu rozwinąć.

• Ponownie zamontować rolkę drutu w łożysku rolki,

zwracając uwagę, aby rolka była odwijana po stronie
prowadnicy drutu (g).

• Teraz wcisnąć śrubę regulacyjną (h) w dół i złożyć
rolkę dociskową (j) do góry. (Rys. 9)

• Otworzyć osłonę (i), aby sprawdzić rolkę podającą.

• Na górnej stronie rolki podającej podana jest

odpowiednia grubość drutu, jeśli podany wymiar
nie odpowiada grubości drutu, należy obrócić rolkę
podającą, a w razie potrzeby wymienić ją.

• Teraz wziąć koniec drutu z krawędzi szpuli i odciąć
go za pomocą szczypiec bocznych lub nożyczek do

drutu, upewniając się, że drut nie odwija się.

• Teraz poprowadzić drut przez prowadnicę drutu (g)

wzdłuż rolki podającej do uchwytu zespołu węża
(rys. 9).

• Ponownie dociągnąć rolkę dociskową (j).

• Zdjąć dyszę palnika (m), po prostu ją ściągając.

Wykręcić również dyszę zasilającą (l).

• Ułożyć zespół węża (27) możliwie prosto przed
urządzeniem spawalniczym.

• Włączyć urządzenie spawalnicze, ustawiając
przełącznik włączania/wyłączania (2) na pozycji
„WŁ.”.

• Teraz należy nacisnąć przycisk palnika (28), aby
aktywować podawanie drutu. Naciskać przycisk,
aż drut wyjdzie z przodu palnika. Zwrócić uwagę
na rolkę podającą, jeśli się obraca, dokręcić rolkę
dociskową (j) za pomocą śruby regulacyjnej (h).

Nie wolno chwytać drutu spawalniczego podczas
procesu, ponieważ istnieje niebezpieczeństwo
odniesienia obrażeń!

• Jak tylko drut będzie wystawał z przodu na ok. 5
cm, zwolnić ponownie przycisk palnika. Następnie

ponownie w yłączyć urządzenie i w yjąć wtyczkę
sieciową!

• Następnie wkręcić dyszę zasilającą (l), upewniając
się, że dysza zasilająca odpowiada średnicy

stosowanego drutu spawalniczego.

• Na koniec ponownie zamocować dyszę palnika (m).

9. Przed uruchomieniem

Przycisk wyboru metody spawania (22)

Za pomocą przycisku wyboru metody spawania można
wybrać żądaną metodę spawania.

Przycisk wyboru średnicy drutu spawalniczego

(26)

Za pomocą przycisku wyboru średnicy drutu
spawalniczego można wybrać używany drut.

100 | PL

www.scheppach.com