Rosemount 248 Manuals & Guides [pl]

Instrukcja obsługi

00809-0114-4825, wersja BB

Sierpień 2005

Przetwornik i zespół do monitorowania
temperatury Rosemount 248

www.rosemount.com

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Rev BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Przetwornik i zespół
do monitorowania temperatury
Rosemount 248

Wersja elektroniki przetwornika Rosemount 248

Do montażu w główce

Do montażu szynowego
Wersja komunikatora HART
Wersja opisów urządzeń komunikatora HART

®

UWAGA

Przed przystąpieniem do obsługi urządzenia należy dokładnie zapoznać się z niniejszą
instrukcją obsługi. Pełne zrozumienie i zastosowanie się do zawartych w instrukcji procedur
gwarantuje bezpieczeństwo personelu oraz prawidłowe działanie urządzeń.

W razie jakichkolwiek niejasności należy skontaktować się z biurem przedstawicielskim
firmy Emerson Process Management.

Telefon: [phone].

4
1

5.1
Dev v1, DD v1

UWAGA

Urządzenia NIE są przeznaczone do pracy w aplikacjach nuklearnych.
Stosowanie urządzeń nieposiadających atestów do pracy w aplikacjach nuklearnych może

być przyczyną niedokładnych pomiarów.
Szczegółowe informacje można uzyskać w biurze przedstawicielskim

firmy Emerson Process Management.

Zespoły do monitorowania temperatury Rosemount 248 są chronione wieloma patentami amerykańskimi.
Liczne patenty w wielu krajach.

www.rosemount.com

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Spis treści

ROZDZIAŁ 1
Wstęp

ROZDZIAŁ 2
Instalacja

Informacje dotyczące bezpieczeństwa pracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1−1

Ostrzeżenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1−1

Opis ogólny . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1−2

Opis instrukcji obsługi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1−2

Opis przetwornika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1−2

Warunki działania . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1−3

Ogólne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1−3

Przygotowanie do eksploatacji. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1−3

Mechaniczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1−3

Elektryczne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1−3

Środowiskowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1−3

Zwrot urządzenia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1−4

Informacje dotyczące bezpieczeństwa pracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2−1

Ostrzeżenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2−1

Montaż. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2−3

Instalacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2−4

Typowa instalacja europejska . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2−4

Typowa instalacja amerykańska . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2−5

Praca sieciowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2−8

Ustawienie przełączników . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2−8

Stany alarmowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2−8

Okablowanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2−8

Podłączenie czujnika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2−8

Zasilanie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2−11

Przepięcia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2−12

Uziemienie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2−12

ROZDZIAŁ 3
Konfiguracja

www.rosemount.com

Informacje dotyczące bezpieczeństwa pracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3−1

Ostrzeżenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3−1

Przygotowanie przetwornika do eksploatacji. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3−2

Przełączenie pętli na sterowanie ręczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3−2

Program AMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3−2

Zapis zmian dokonanych w programie AMS . . . . . . . . . . . . . . . . .3−2

Komunikator Model 375 HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3−3

Schemat menu komunikatora HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3−3

Sekwencje naciskania klawiszy − skróty . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3−4

Przegląd danych konfiguracyjnych. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3−5

Sprawdzenie wyjścia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3−5

Konfiguracja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3−5

Zmienne informacyjne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3−8

Diagnostyka i obsługa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3−9

Praca sieciowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3−14

Rosemount 248

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

ROZDZIAŁ 4
Obsługa i konserwacja

DODATEK A
Dane techniczne

DODATEK B
Certyfikaty do pracy
w obszarach zagrożonych
wybuchem

Informacje dotyczące bezpieczeństwa pracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4−1

Ostrzeżenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4−1

Kalibracja. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4−2

Kalibracja cyfrowa przetwornika. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4−2

Diagnostyka sprzętowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4−4

Obsługa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4−4

Komunikaty diagnostyczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4−5

Sprzęt. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4−5

Komunikator polowy 375 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4−6

Dane techniczne przetwornika . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−1

Funkcjonalne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−1

Konstrukcyjne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−3

Metrologiczne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−3

Dane techniczne czujników . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−6

Czujniki termoelektryczne − IEC 584 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−6

Czujniki termoelektryczne − ASTME 230. . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−6

Czujniki rezystancyjne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−6

Osłony . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−7

Rysunki wymiarowe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−8

Informacje zamówieniowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−10

Certyfikaty do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem . . . . . . . B−1

Atesty amerykańskie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B−1

Atesty europejskie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B−2

Atesty australijskie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B−3

Atest brazylijski . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B−3

Atesty japońskie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B−3

Kombinacje atestów . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B−3

Schematy instalacyjne. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B−3

Spis treści−2

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Rev BB
Sierpień 2005

Rozdział 1 Wstęp

Informacje dotyczące bezpieczeństwa pracy . . . . . . . . . . strona 1−1

Opis przetworników . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 1−2

Warunki pracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 1−3

Zwrot urządzenia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 1−4

Rosemount 248

INFORMACJE DOTYCZĄCE
BEZPIECZEŃSTWA PRACY

Ostrzeżenia

Instrukcje i procedury opisane w niniejszym rozdziale mogą wymagać
zachowania szczególnych środków ostrożności przez pracowników
obsługi. Informacje dotyczące czynności mogących stanowić zagrożenie
bezpieczeństwa pracy oznaczono symbolem ostrzeżenia ( ).
Przed wykonaniem oznaczonych tym symbolem czynności należy
zapoznać się z poniższymi ostrzeżeniami.

OSTRZEŻENIE

Niezastosowanie się do poniższych wskazówek może spowodować śmierć lub
zranienie pracowników obsługi.

• Prace instalacyjne mogą wykonywać tylko osoby odpowiednio przeszkolone.

Wybuch może spowodować śmierć lub zranienie pracowników.

• Nie wolno zdejmować pokrywy główki przyłączeniowej w atmosferze
zagrożonej wybuchem przy włączonym zasilaniu elektrycznym.

• Przed podłączeniem komunikatora HART Model 375 w atmosferze zagrożonej
wybuchem należy upewnić się, czy wszystkie urządzenia pracujące w pętli
prądowej zostały zainstalowane zgodnie z normami iskrobezpieczeństwa
lub przeciwwybuchowości.

• Upewnić się, że posiadane atesty są adekwatne do obszaru, w którym pracuje
przetwornik.

• Wymagania atestów przeciwwybuchowości są spełnione tylko wtedy, gdy wszystkie
pokrywy główki przyłączeniowej są dokładnie dokręcone.

Nieszczelności mogą być przyczyną śmierci lub zranienia pracowników obsługi.

• Nie wolno demontować osłony i czujnika podczas pracy instalacji technologicznej.

• Przed podaniem ciśnienia procesowego zainstalować i dokręcić osłony lub czujniki.

Porażenie elektryczne może być przyczyną śmierci lub zranienia pracowników.

• Zachować szczególną ostrożność przy kontakcie z przewodami i zaciskami.

www.rosemount.com

Rosemount 248

INFORMACJE OGÓLNE

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Rev BB

Sierpień 2005

Instrukcja obsługi

Niniejsza instrukcja stanowi pomoc przy instalacji, obsłudze i konserwacji
przetworników i zespołów do monitorowania temperatury Rosemount 248.

Rozdział 1: Wstęp

• Informacje ogólne

• Wpływ warunków pracy

Rozdział 2: Instalacja

• Montaż

• Instalacja

• Ustawienie przełączników

• Okablowanie i zasilanie

Rozdział 3: Konfiguracja

• Konfiguracja przetwornika

• Wykorzystanie komunikatora polowego 375 do konfiguracji
przetwornika

Rozdział 4: Obsługa i konserwacja

• Kalibracja

• Konserwacja urządzenia i komunikaty diagnostyczne

Dodatek A: Dane techniczne

• Dane techniczne przetwornika i czujnika

• Rysunki wymiarowe

• Informacje zamówieniowe

Dodatek B: Atesty

• Atesty do prac w obszarach zagrożonych wybuchem

• Schematy instalacyjne

Przetwornik Model 248 − charakterystyczne cechy:

• Akceptuje sygnały z szerokiej gamy czujników

• Konfiguracja przy wykorzystaniu protokołu HART

• Układy elektroniczne są całkowicie zahermetyzowane w żywicy
i zamknięte w metalowej obudowie, dzięki czemu przetwornik
charakteryzuje się wyjątkową trwałością i długoczasową
niezawodnością

• Niewielkie rozmiary i dwie opcje obudowy umożliwiają montaż
w warunkach polowych i w sterowni systemu

• Zespół obejmujący przetwornik, czujnik, obudowę, osłonę
i wydłużenie może być zamawiany przy zastosowaniu jednego
numeru zamówieniowego

Firma Rosemount oferuje pełną gamę główek przyłączeniowych,
czujników i osłon termicznych tworzących kompletny punkt pomiaru
temperatury (nie wszystkie elementy mogą pasować do przetwornika
Rosemount 248) opisane w następującej literaturze technicznej:

• Karta katalogowa Czujniki temperatury i zespoły, tom 1
(00813−0100−2654).

• Karta katalogowa Czujniki temperatury i zespoły, tom 2
(00813−0100−2654).

• Karta katalogowa Czujniki temperatury i zespoły, tom 3
(00813−0100−2654).

1-2

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Rev BB
Sierpień 2005

WARUNKI PRACY

Rosemount 248

Ogólne

Czujniki elektryczne temperatury, takie jak czujniki termoelektryczne
i rezystancyjne, generują niewielki sygnał proporcjonalny do mierzonej
temperatury. Przetwornik Rosemount 248 zamienia ten niewielki sygnał
z czujnika na standardowy sygnał 4–20 mA dc, który jest względnie
nieczuły na długość przewodów i zakłócenia elektryczne. Ten sygnał jest
przesyłany do sterowni systemu w układzie dwuprzewodowym.

Konfiguracja Przetwornik może zostać skonfigurowany przed lub po instalacji. Zaleca

się skonfigurowanie przetwornika przed instalacją, w warunkach
warsztatowych, co zapewni prawidłowość działania i umożliwia
zaznajomienie użytkownika z nowym urządzeniem. Przed podłączeniem
komunikatora HART w atmosferze zagrożonej wybuchem należy upewnić
się, czy wszystkie urządzenia pracujące w pętli sygnałowej są
zainstalowane zgodnie z normami iskrobezpieczeństwa lub niepalności.
Szczegółowe informacje przedstawiono na stronie 3−2.

Mechaniczne Lokalizacja

Przy wyborze miejsca instalacji i pozycji przetwornika należy uwzględnić
możliwość dostępu do niego.

Montaż specjalny

Dostępne są specjalne obejmy montażowe do montażu przetwornika
Rosemount 248 w główce na szynie DIN.

Elektryczne Prawidłowa instalacja elektryczna jest gwarancją uniknięcia błędów

związanych z rezystancją doprowadzeń czujnika i zakłóceniami
elektrycznymi. W środowiskach o dużym poziomie zakłóceń elektrycznych
należy zastosować kable ekranowane. Do komunikacji z komunikatorem
polowym 375 konieczna jest obecność w pętli prądowej rezystancji
z zakresu od 250 do 1100 omów.

Kabel należy podłączyć do przetwornika przez przepust kablowy w główce.
Zostawić właściwy prześwit do zdjęcia pokrywy.

Środowiskowe Moduł elektroniki przetwornika jest zalany na stałe w obudowie,

co zapewnia odporność na wilgoć i korozję. Sprawdzić, czy atesty
posiadane przez przetwornik są adekwatne do obszaru zagrożonego
wybuchem, w którym ma pracować przetwornik.

Wpływ temperatury

Przetwornik działa zgodnie ze specyfikacją w zakresie temperatur
otoczenia od −40 do 85˚C. Ciepło z medium procesowego przepływa
z osłony czujnika do obudowy przetwornika. Jeśli przewidywana
temperatura główki przyłączeniowej jest bliska lub wyższa od temperatury
dopuszczalnej, to należy rozważyć zastosowanie dodatkowej izolacji
osłony lub złączki wkrętnej przedłużenia, lub możliwość zdalnego montażu
przetwornika.

Na ilustracji 1−1 przedstawiono przykładowe zależności między wzrostem
temperatury obudowy przetwornika a długością przedłużenia osłony.

1-3

Rosemount 248

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Rev BB

Sierpień 2005

Ilustracja 1−1. Wzrost temperatury
główki przetwornika Rosemount 248
w funkcji długości przedłużenia

60

50

40

8

1

5

5

˚

4

Wzrost temperatury główki ponad

30

20

10

temperaturę otoczenia (˚C)

2

0

75 100 125 150 175 200 225

C

0

T

˚

5

0

e

C

˚

m

p

e

r

a

t

u

T

e

m

p

.

C

T

e

m

p

Długość przedłużenia (mm)

r

a

p

r

o

c

e

s

o

w

a

.

p

r

o

c

e

s

o

p

r

o

c

e

s

o

w

a

w

a

Przykład

Dopuszczalna temperatura przetwornika wynosi 85˚C. Jeśli temperatura
otoczenia wynosi 55˚C i ma być mierzona temperatura procesowa 800˚C,
to maksymalny dopuszczalny wzrost temperatury główki przyłączeniowej
przetwornika jest równy maksymalnej dopuszczalnej temperatury
przetwornika odjąć temperaturę otoczenia (85 − 55˚C) czyli 30˚C.

W takim przypadku przedłużenie o długości 100 mm spełnia te
wymagania, lecz przedłużenie o długości 125 mm zapewnia margines
bezpieczeństwa 8˚C, i zmniejsza wpływ temperatury na przetwornik.

3044-0123A

ZWROT URZĄDZENIA Przed zwrotem urządzenia należy skontaktować się z biurem firmy

Emerson Process Management.
Należy podać wówczas następujące informacje:

• Model urządzenia

• Numery seryjne

• Nazwę medium, z którym stykało się ostatnio urządzenie

Z biura klient otrzyma

• Numer autoryzacji zwrotu urządzenia (RMA)

• Instrukcje i procedury, które należy wykonać w przypadku urządzeń
stykających się z mediami niebezpiecznymi

UWAGA

Jeśli urządzenie stykało się z materiałami niebezpiecznymi,
to obligatoryjne jest wypełnienie specjalnej karty materiałów
niebezpiecznych (MSDS), która musi zostać dołączona do zwracanego
urządzenia.

1-4

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rozdział 2 Instalacja

Informacje dotyczące bezpieczeństwa pracy . . . . . . . . . . strona 2−1

Montaż . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 2−3

Instalacja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 2−4

Ustawienie przełączników . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 2−8

Okablowanie polowe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 2−8

Zasilane . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 2−11

Rosemount 248

INFORMACJE DOTYCZĄCE
BEZPIECZEŃSTWA PRACY

Ostrzeżenia

Instrukcje i procedury opisane w niniejszym rozdziale mogą wymagać
zachowania szczególnych środków ostrożności przez personel obsługi.
Informacje dotyczące czynności mogących stanowić zagrożenie
bezpieczeństwa pracy oznaczono symbolem ostrzeżenia ( ).
Przed wykonaniem oznaczonych tym symbolem czynności należy
zapoznać się z poniższymi ostrzeżeniami.

OSTRZEŻENIE

Niezastosowanie się do poniższych wskazówek może spowodować śmierć lub
zranienie pracowników obsługi.

• Prace instalacyjne mogą wykonywać tylko osoby odpowiednio przeszkolone.

Wybuch może spowodować śmierć lub zranienie pracowników.

• Nie wolno zdejmować pokrywy główki przyłączeniowej w atmosferze
zagrożonej wybuchem przy włączonym zasilaniu elektrycznym.

• Przed podłączeniem komunikatora w atmosferze zagrożonej wybuchem należy
upewnić się, czy wszystkie urządzenia pracujące w pętli prądowej zostały
zainstalowane zgodnie z normami iskrobezpieczeństwa lub
przeciwwybuchowości.

• Upewnić się, że posiadane atesty są adekwatne do obszaru, w którym pracuje
przetwornik.

• Wymagania atestów przeciwwybuchowości są spełnione tylko wtedy, gdy wszystkie
pokrywy główki przyłączeniowej są dokładnie dokręcone.

Nieszczelności mogą być przyczyną śmierci lub zranienia pracowników.

• Nie wolno demontować osłony i czujnika podczas pracy instalacji technologicznej.

• Przed podaniem ciśnienia procesowego zainstalować i dokręcić osłony lub czujniki.

Porażenie elektryczne może być przyczyną śmierci lub zranienia pracowników.

• Zachować szczególną ostrożność przy kontakcie z przewodami i zaciskami.

www.rosemount.com

Rosemount 248

Ilustracja 2−1. Schemat procedury
instalacji

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

START

Kalibracja

w warsztacie

TA K

KONF. PODSTAWOWA

Typ czujnika

Liczba przewodów

Jednostki

Zakres pomiarowy

Tłumienie

WERYFIKACJA

NIE

INSTALACJA POLOWA

Montaż przetwornika

Okablowanie
przetwornika

Włączenie zasilania

KONIEC

TA K

Symulacja czujnika

Dokładność

zgodna ze

specyfkacją?

NIE

Patrz Rozdział 4: Obsługa

i konserwacja

244-244_03A

2−2

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

MONTAŻ Przetwornik należy zainstalować w wysokim punkcie biegu osłon

kablowych, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo przedostania się wody
do wnętrza obudowy.

Przetwornik Rosemount 248R można zainstalować bezpośrednio na
ścianie lub szynie DIN.

Przetwornik Rosemount 248H można instalować:

• W główce przyłączeniowej lub w główce uniwersalnej zamontowanej
bezpośrednio na zespole czujnika

• Zdalnie od czujnika przy wykorzystaniu główki uniwersalnej

• Na szynie DIN przy użyciu opcjonalnego zacisku mocującego.

Montaż przetwornika Rosemount 248 na szynie DIN

W celu umocowania przetwornika na szynie DIN należy zamontować
specjalny element montażowy (część numer 00248−1601−0010)
na przetworniku w sposób przedstawiony na ilustracji 2−2.

Ilustracja 2−2. Montaż uchwytu
na przetworniku Rosemount 248

Śruba
montażowa

Przetwornik

Uchwyt

248_248-06A

2−3

Rosemount 248

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

PROCEDURY
INSTALACYJNE

Typowa instalacja
europejska

Przetwornik Rosemount 248 może być zamówiony jako zespół
z czujnikiem i osłoną lub jako osobna część. Jeśli przetwornik Rosemount
248 jest zamawiany bez zespołu czujnika, to należy wykorzystać poniższe
procedury do jego instalacji.

Montaż przetwornika w główce z czujnikiem typu DIN

1. Umocować osłonę do instalacji procesowej lub do ściany przewodu
rurowego lub zbiornika. Osłonę należy zainstalować i dokręcić przed
przyłożeniem ciśnienia procesowego.

2. Dołączyć przetwornik do czujnika. Włożyć śruby montażowe
przetwornika przez otwory w płycie montażowej czujnika i umocować
pierścienie zaciskowe (opcja) w wyżłobieniach każdej ze śrub
przetwornika.

3. Podłączyć czujnik do przetwornika (patrz strona 2−10).

4. Włożyć zespół czujnika z przetwornikiem w główkę przyłączeniową.
Wkręcić śruby montażowe przetwornika w otwory w główce
przyłączeniowej. Umocować przedłużenie do główki przyłączeniowej.
Wsunąć złożony zespół do osłony.

5. Nałożyć dławik kablowy na kabel ekranowany.

6. Umocować dławik kablowy do kabla ekranowanego.

7. Przełożyć końcówki kabla przez przepust kablowy do wnętrza główki
przyłączeniowej. Podłączyć i dokręcić dławik kablowy.

8. Podłączyć końcówki kabla ekranowanego do zacisków zasilania
przetwornika. Nie dotykać przewodów i zacisków.

9. Założyć i dokręcić pokrywę główki przyłączeniowej. Aby spełnione
były wymagania norm przeciwwybuchowości, pokrywy obudowy
muszą być silnie dokręcone.

A

D

E

A = Przetwornik Rosemount 248 D = Śruby mocujące przetwornik
B = Główka przyłączeniowa E = Czujnik do montażu zintegrowanego z wolnymi końcówkami
C = Osłona F = Przedłużenie

B

C

F

3144-0433QIG

2−4

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Typowa instalacja
amerykańska

Montaż czujnika w główce z czujnikiem z przyłączem gwintowym

1. Umocować osłonę do instalacji procesowej lub do ściany zbiornika.
Osłonę należy zainstalować i dokręcić przed przyłożeniem ciśnienia
procesowego.

2. Wkręcić potrzebne złączki wkrętne i adaptery. Gwinty złączki
i adaptera uszczelnić taśmą silikonową.

3. Wkręcić czujnik w osłonę. W agresywnych środowiskach lub dla
spełnienia wymagań norm lokalnych należy uszczelnić spust.

4. Przełożyć końcówki kabla czujnika przez przedłużenie i adaptery
do główki przyłączeniowej. Włożyć przetwornik w główkę
przyłączeniową. Wkręcić śruby montażowe przetwornika w otwory
w główce przyłączeniowej.

5. Wsunąć złożony zespół do osłony. Gwinty adaptera uszczelnić taśmą
silikonową.

6. Zainstalować osłonę kablową przewodów sygnałowych w przepuście
kablowym główki przyłączeniowej. Gwinty osłony kablowej uszczelnić
taśmą silikonową.

7. Przełożyć przewody okablowania polowego przez osłonę do wnętrza
główki przyłączeniowej. Podłączyć końcówki czujnika i zasilania do
przetwornika. Nie dotykać przewodów i zacisków.

8. Założyć i dokręcić pokrywę główki przyłączeniowej. Aby spełnione
były wymagania norm przeciwwybuchowości, pokrywy obudowy
muszą być silnie dokręcone.

A

B

D

C

A = Gwintowana osłona D = Główka uniwersalna
B = Czujnik z przyłączem gwintowanym E = Przepust kablowy
C = Standardowe przedłużenie

E

2−5

Rosemount 248

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

Przetwornik do montażu na szynie ze zintegrowanym czujnikiem

Najbardziej złożony zespół składa się ze:

• zintegrowanego czujnika z listwą przyłączeniową

• zintegrowanej główki przyłączeniowej typu DIN

• standardowego przedłużenia

• gwintowanej osłony.

Szczegółowe informacje o czujnikach i elementach montażowych można
znaleźć w karcie katalogowej czujników (numer 00813−0101−2654).

Aby złożyć zespół pomiarowy należy wykonać procedurę opisaną poniżej.

1. Umocować przetwornik do szyny lub panelu.

2. Umocować osłonę do rury lub ściany zbiornika. Zainstalować
i dokręcić osłonę przed przyłożeniem ciśnienia procesowego.

3. Umocować czujnik do główki przyłączeniowej i zamontować cały
zespół w osłonie.

4. Umocować właściwej długości przewody czujnika do zacisków
w listwie przyłączeniowej.

5. Zamocować i dokręcić pokrywę główki przyłączeniowej. Dla
spełnienia wymagań przeciwwybuchowości pokrywy muszą być
szczelnie dokręcone.

6. Poprowadzić przewody z zespołu czujnika do przetwornika.

7. Podłączyć przewody od czujnika i zasilania do przetwornika. Należy
unikać kontaktu z odsłoniętymi przewodami i zaciskami.

Ilustracja 2−3. Typowy sposób montażu
przetwornika do montażu szynowego
z użyciem zdalnego czujnika do
montażu zintegrowanego

Przetwornik do montażu

Przewód do czujnika z

dławikiem kablowym

szynowego

Czujnik do montażu
zintegrowanego z listwą
zaciskową

Główka przyłączeniowa

Standardowe przedłużenie

Gwintowana osłona

248-0000C04A

2−6

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Przetwornik do montażu na szynie z czujnikiem wkręcanym

Najbardziej złożony zespół składa się z:

• czujnika wkręcanego z wolnymi końcówkami

• wkręcanej główki przyłączeniowej

• zespołu złączki i adaptera

• gwintowanej osłony

Szczegółowe informacje o czujnikach i elementach montażowych można
znaleźć w karcie katalogowej czujników (numer 00813−0101−2654).

Aby złożyć zespół pomiarowy należy wykonać procedurę opisaną poniżej.

1. Umocować przetwornik do szyny lub panelu.

2. Umocować osłonę do rury lub ściany zbiornika. Zainstalować
i dokręcić osłonę przed przyłożeniem ciśnienia procesowego.

3. Wkręcić potrzebne złączki wkrętne i adaptery. Gwinty złączki
i adaptera uszczelnić taśmą silikonową.

4. Wkręcić czujnik w osłonę. W agresywnych środowiskach lub dla
spełnienia wymagań norm lokalnych należy uszczelnić spust.

5. Wkręcić czujnik w główkę przyłączeniową.

6. Umocować przewody czujnika do zacisków w listwie przyłączeniowej.

7. Umocować przewody z przetwornika do zacisków w listwie
przyłączeniowej.

8. Zamocować i dokręcić pokrywę główki przyłączeniowej. Dla
spełnienia wymagań przeciwwybuchowości pokrywy muszą być
szczelnie dokręcone.

9. Podłączyć przewody od czujnika i zasilania do przetwornika. Należy
unikać kontaktu z odsłoniętymi przewodami i zaciskami.

Ilustracja 2−4. Typowy sposób montażu
przetwornika do montażu szynowego
i czujnika wkręcanego

Przetwornik

szynowy

Główka

przyłączeniowa do

czujnika wkręcanego

Czujnik

wkręcany

Standardowe

przedłużenie

Gwintowana

osłona

248-0000A04B

2−7

Rosemount 248

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

PRACA
WIELOKANAŁOWA

Możliwe jest podłączenie kilku przetworników do jednej linii zasilającej,
tak jak pokazano na ilustracji 2−5. W takim przypadku cały system
pomiarowy może zostać uziemiony w jednym punkcie − ujemnym zacisku
zasilacza. Przy tego typu połączeniach należy rozważyć celowość
podłączenia UPS lub zasilania akumulatorowego na wypadek zaniku
zasilania. Diody przedstawione na ilustracji 2−5 mają za zadanie
blokowanie niepożądanego ładowania lub rozładowania akumulatorów
zasilania awaryjnego.

Ilustracja 2−5. Praca wielokanałowa

USTAWIENIE PRZEŁĄCZNIKÓW

R

Przetwornik

nr 1

Przetwornik

nr 2

Rezystancja 250 Ω do 1100 Ω,

jeśli brak rezystancji obciążenia

R

R

Lead

Lead

Lead

Zasilanie

Wskaźnik lub

sterownik nr 1

Wskaźnik lub

sterownik nr 2

awaryjne

Zasilacz

dc

Do innych
przetworników

3044-0131A

Tryb awaryjny

W trakcie pracy przetwornik monitoruje w sposób ciągły poprawność
swojego działania. Procedura diagnostyczna składa się z serii testów
powtarzanych cyklicznie. W przypadku wykrycia uszkodzenia czujnika lub
przetwornika, sygnał analogowy na jego wyjściu zostaje ustawiony na stałą
wartość wysoką lub niską, w zależności od pozycji przełącznika wyboru
trybu alarmowego. Jeśli temperatura czujnika osiągnie wartość spoza
zakresu pomiarowego, to sygnał przyjmuje wartość nasycenia: 3,90 mA
przy konfiguracji standardowej (3,8 mA przy konfiguracji zgodnej z normą
NAMUR) i 20,5 mA przy konfiguracji standardowej i zgodnej z normą
NAMUR. Wartości te mogą być zmieniane w warunkach fabrycznych
i polowych przy użyciu komunikatora Model 275 HART lub programu AMS.
Opisy procedur zmiany poziomów alarmowych i nasycenia przy użyciu
komunikatora 375 przedstawiono na stronie 3−11.

UWAGA

Uszkodzenie mikroprocesora powoduje zawsze wygenerowania stanu
alarmowego wysokiego, niezależnie od wybranego stanu alarmowego.

Wartości sygnałów alarmowych zależą od wybranej konfiguracji:
standardowej, zgodnej z NAMUR lub specjalnej. Szczegółowe dane
podano w tabeli A−2 w rozdziale “Ustawienia sprzętowe i programowe
trybów awaryjnych.”

OKABLOWANIE Zasilanie przetwornika odbywa się przez okablowanie sygnałowe.

Należy stosować standardowe przewody miedziane gwarantujące,
że napięcie na zaciskach przetwornika nie spadnie poniżej 12,0 V dc.
Sprawdzić, czy warunki pracy przetwornika są zgodne z atestami do prac
w obszarach zagrożonych wybuchem. Zachować szczególną ostrożność
przy kontakcie z przewodami i zaciskami.

2−8

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Jeśli czujnik zainstalowany jest w obszarze, w którym obecne są wysokie
napięcia, to w przypadku błędnego okablowania lub uszkodzenia czujnika
na przewodach czujnika i zaciskach przetwornika może powstać
niebezpieczne dla życia napięcie. Zachować szczególną ostrożność przy
kontakcie z przewodami i zaciskami.

UWAGA

Nie wolno podłączać wysokiego napięcia (np. napięcia zasilania ac)
do zacisków przetwornika. Zbyt wysokie napięcie może zniszczyć
przetwornik. (Maksymalne napięcie na zaciskach czujnika i zasilania
przetwornika może wynosić 42,4 V dc.)

Schemat podłączeń przy pracy wielokanałowej opisano powyżej.
Do przetworników można podłączyć szeroką gamę czujników
rezystancyjnych i termoelektrycznych. Przy podłączaniu czujników patrz
ilustracja 2−7 na stronie 2−10.

W celu podłączenia przetwornika należy:

1. Zdjąć pokrywę listwy zaciskowej (jeśli jest).

2. Podłączyć przewód biegnący od dodatniego zacisku zasilacza
z zaciskiem przetwornika oznaczonym “+”, a ujemny z zaciskiem “–”
(patrz ilustracja 2−6). Zachować szczególną ostrożność przy
kontakcie z przewodami i zaciskami.

3. Dokręcić zaciski śrubowe.

4. Założyć i dokręcić pokrywę (jeśli jest). Aby były spełnione wymagania
przeciwwybuchowości, wszystkie pokrywy muszą być szczelnie
dokręcone

5. Włączyć zasilanie (patrz “Zasilanie”).

.

Ilustracja 2−6. Podłączenie
przetwornika Rosemount 248

Zaciski zasilania, komunikacyjne

Uwaga: Pętla sygnałowa może być uziemiona w dowolnym punkcie lub pozostać nieuziemiona.
Uwaga: Komunikator 375 może być podłączony do dowolnego zacisku w pętli sygnałowej. Dla
uzyskania komunikacji cyfrowej konieczna jest obecność w pętli rezystancji między 250 i 1100 omów.

33 (1.3)

44.0 (1.7)

iczujnika

12.9 (0.51)

24.5 (0.97)

Podłączenie komunikatora HART

250 Ω ≤ RL ≤ 1100 Ω

Komunikator HART

Podłączenie czujnika Przetwornik Rosemount 248 może współpracować z szeroką gamą

czujników rezystancyjnych i termoelektrycznych. Na ilustracji 2−7
przedstawiono prawidłowe podłączenie czujnika do przetwornika. W celu
zapewnienia prawidłowego podłączenia należy zgiąć końcówkę każdego
przewodu, włożyć ją w zacisk w listwie przyłączeniowej i dokręcić śrubę.
Zachować szczególną ostrożność przy kontakcie z przewodami
i zaciskami.

Zasi−
lacz

2−9

Rosemount 248

Ilustracja 2−7. Schemat podłączenia
czujników

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

Schemat podłączeń czujników do przetwornika Rosemount 248

12

1234

1

2−przewodowy

rezystancyjny

i Ω

* Firma Emerson Process Management stosuje głównie czujniki 4−przewodowe. Możliwe jest
stosowanie tych czujników w układzie 3−przewodowym nie podłączając jednej z końcówek
i zabezpieczając ją taśmą izolacyjną

1234

3−przewod.

rezyst.

i Ω

*

Czujnik termoelektryczny lub wejście miliwoltowe

Czujnik termoelektryczny może być podłączony bezpośrednio
do przetwornika. Przy zdalnym montażu należy zastosować właściwy
przewód połączeniowy. Przy podłączaniu sygnałów miliwoltowych
na wejście miliwoltowe należy stosować przewody miedziane.
W przypadku dużych odległości należy stosować kable ekranowane.

34

4−przewod.

rezyst.

i Ω

3

1

2

Termoel.

i mV

4

644-0000B01A

Czujnik rezystancyjny lub sygnał omowy

Przetwornik umożliwia podłączenie różnych czujników rezystancyjnych 2−,
3−, 4−przewodowych oraz z kompensacją doprowadzeń. Jeśli przetwornik
zamontowany jest zdalnie od czujnika, to będzie działał zgodnie
ze specyfikacją bez kalibracji, jeśli rezystancja przewodów będzie
mniejsza od 60 omów na przewód (jest to równoważne 2000 m kabla
20 AWG). W takim przypadku kabel między czujnikiem a przetwornikiem
musi być ekranowany. W przypadku czujnika dwuprzewodowego,
przewody połączone są szeregowo z czujnikiem, co znacząco zwiększa
błąd pomiaru, jeśli długość doprowadzeń przekracza 1 m przewodu
20 AWG (około 0,15˚C/m). W przypadku większych odległości należy
podłączyć trzeci lub czwarty przewód w sposób opisany powyżej.

Wpływ rezystancji doprowadzeń − wejście czujnika rezystancyjnego

Przy stosowaniu czujnika rezystancyjnego 4−przewodowego efekt
rezystancji doprowadzeń jest wyeliminowany i nie wpływa na dokładność
pomiarów. W przypadku czujnika rezystancyjnego 3−przewodowego nie
jest możliwe całkowite wyeliminowanie wpływu rezystancji doprowadzeń,
gdyż rezystancja poszczególnych przewodów może być różna.
Zastosowanie tego samego rodzaju przewodów ogranicza błędy do
minimum. W czujniku 2−przewodowym błąd jest duży, gdyż rezystancja
doprowadzeń dodaje się bezpośrednio do rezystancji czujnika.
W przypadku czujników 2− i 3−przewodowych kolejnym źródłem błędu jest
zmiana rezystancji przewodów doprowadzeń pod wpływem zmiany
temperatury. W poniższej tabeli podsumowano podstawowe błędy
pomiarowe.

Tabela 2−1. Przykładowe podstawowe
błędy pomiarowe

2−10

Typ czujnika Przybliżona wartość błędu

4−przewodowy czujnik
rezystancyjny

3−przewodowy czujnik
rezystancyjny

2−przewodowy czujnik
rezystancyjny

Brak (nie zależy od rezystancji doprowadzeń)

Ω odczytu na jeden om niezrównoważonej rezystancji doprowadzeń

± 1,0
(niezrównoważona rezystancja doprowadzeń = maksymalna różnica
rezystancji dowolnych dwóch przewodów doprowadzeń)

1,0 Ω odczytu na om rezystancji przewodów doprowadzeń

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Przykłady obliczania wpływu rezystancji doprowadzeń

Warunki pomiarowe:

Długość kabla: 150 m
Niezrównoważenie rezystancji doprowadzeń

w temperaturze 20˚C:
Rezystancja/długość (18 AWG Cu): 0,025 Ω/Ω˚C
Współczynnik temperaturowy Cu (αCu): 0,039 Ω/Ω˚C
Współczynnik temperaturowy Pt(α
Zmiana temperatury otoczenia (ΔT
Rezystancja czujnika w 0˚C (R

): 0,00385 Ω/Ω ˚C

Pt

): 25˚C

otoczenia

): 100 Ω (dla Pt 100)

o

• Pt100 4−przewodowy: Brak wpływu rezystancji doprowadzeń.

• Pt100 3−przewodowy:

Niezrównoważenie przewodów

Podstawowy błąd

Błąd wskutek zmiany temp.

----------------------- ------------------------- ----------------------- -----------=

×()

α

PtRo

()ΔT

()× Niezrównoważenie przewodów()×

α

Cu

------------------------ ------------------------- ---------------------- ----------------------- ----------------------- ---------------------- ---------=

otoczenia

Niezrównoważenie rezystancji przewodów widziane przez przetwornik
= 0.5 Ω

Błąd podstawowy

------------------------ ------------------------- ----------------------- ------- 1.3° C==

0.00385 Ω / Ω°C()100 Ω()×

0.5 Ω

1,5 Ω

α

()Ro()×

Pt

Błąd wskutek zmiany temperatury o 25˚C±

0.0039 Ω / Ω°C()25 °C()× 0.5 Ω()×

------------------------- ------------------------- ----------------------- ---------------------- ------ 0.13°C±==

0.00385 Ω / Ω°C()100 Ω()×

• Pt100 2−przewodowy:

Błąd podstawowy

Błąd wskutek zmiany temp.

Rezystancja doprowadzeń

----------------------- ------------------------- ----------------------=

α

×()

PtRo

α

()ΔT

()× Rezystancja doprowadzeń()×

Cu

------------------------ ------------------------- ---------------------- ----------------------- ----------------------- -------------------=

otoczenia

α

()Ro()×

Pt

Rezystancja doprowadzeń widziana przez przetwornik =
150 m × 2 przewody × 0,025 Ω/m = 7,5 Ω

Błąd podstawowy

Błąd wskutek zmiany temperatury o 25 ˚C±

0.0039 Ω / Ω°C()25 ° C()× 7.5 Ω()×

----------------------- ------------------------- ----------------------- ----------------------- ------- 1.9 °C±==

0.00385 Ω / Ω°C()100 Ω()×

------------------------- ------------------------ ----------------------- --------- 19.5 °C==

0.00385 Ω / Ω ° C()100 Ω()×

7.5 Ω

ZASILANIE W celu nawiązania komunikacji cyfrowej z przetwornikiem minimalne

napięcie zasilania musi wynosić co najmniej 18,1 V dc. Napięcie nie może
spaść poniżej wartości określonej na ilustracji 2−6. Jeśli napięcie spadnie
poniżej napięcia minimalnego podczas konfiguracji przetwornika,
to przetwornik może błędnie zinterpretować informacje konfiguracyjne.

Zasilacz powinien dawać stałe napięcie zasilania o tętnieniach mniejszych
od 2%. Całkowita rezystancja obciążenia jest sumą rezystancji
doprowadzeń oraz rezystancji wszystkich urządzeń (sterowniki, wskaźniki,
itp.) działających w pętli sygnałowej. Jeśli stosowana jest bariera
iskrobezpieczna, to należy uwzględnić jej rezystancję.

2−11

Rosemount 248

Ilustracja 2−8. Możliwości obciążania
przetwornika

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

Maksymalne obciążenia = 40,8 x (Napięcie zasilania – 12,0)

1322
1100

1000

750

500

Obciążenie (Ω)

250

0

Napięcie zasilania (V dc)

4–20 mA dc

Zakres

roboczy

1012,0 20 30 40 42,4

Przepięcia Przetwornik jest odporny na działanie ładunków elektrostatycznych i na

przepięcia, lecz nie na wszystkie. Przepięcia o dużej energii, powstałe
w wyniku wyładowań atmosferycznych, przy działaniu spawarek, silników
i urządzeń elektrycznych o dużym poborze mocy mogą spowodować
uszkodzenie przetwornika i czujnika. Aby zabezpieczyć przetwornik przed
tego typu uszkodzeniami należy zainstalować przetwornik w specjalnej
główce wraz z barierą przeciwprzepięciową Model 470. Szczegółowe dane
można znaleźć w karcie katalogowej numer 00813−0100−4191.

Uziemienie przetwornika Przetwornik działa poprawnie zarówno, gdy prądowa pętla sygnałowa jest

uziemiona, jak i wówczas gdy nie jest. W przypadku pętli nieuziemionej
niektóre układy odczytujące mogą działać nieprawidłowo. Jeśli sygnał jest
zaszumiony, to należy pętlę uziemić w jednym punkcie − najlepiej jest
uziemić ujemny zacisk zasilacza. Nie wolno uziemiać prądowej pętli
sygnałowej w więcej niż jednym punkcie.

Przetwornik jest izolowany elektrycznie do 500 V ac rms (707 V dc), tak
więc układ wejściowy może być uziemiony w dowolnym punkcie. Jeśli
stosowany jest czujnik termoelektryczny uziemiony, to punkt uziemienia
stanowi uziemienie sygnału wejściowego.

644_08A

2−12

UWAGA

Nie wolno uziemiać kabli sygnałowych na obu końcach.

Nieuziemiony czujnik termoelektryczny, wejście miliwoltowe, wejście
czujnika rezystancyjnego lub wejście rezystancyjne

Każda instalacja procesowa wymaga właściwego sposobu uziemienia.
Uziemienie należy wykonać zgodnie z zaleceniami dla konkretnego typu
czujnika lub spróbować uziemić zgodnie z przedstawionymi niżej
możliwościami, rozpoczynając od opcji 1 (najczęściej stosowana):

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Opcja 1:

1. Połączyć ekran okablowania czujnika z obudową przetwornika (tylko
jeśli obudowa jest uziemiona).

2. Sprawdzić, czy ekran czujnika jest elektrycznie odizolowany od innych
uziemionych urządzeń.

3. Okablowanie sygnałowe uziemić tylko od strony zasilacza.

Przetwornik

Pętla 4−20 mA

Czujnik

Miejsce uziemienia

Opcja 2 (dla nieuziemionej obudowy):

1. Połączyć ekran okablowania czujnika z ekranem czujnika.

2. Sprawdzić poprawność połączenia ekranów i ich odizolowane od
obudowy przetwornika.

3. Ekran uziemić tylko od strony zasilacza.

4. Sprawdzić, czy ekran czujnika jest elektrycznie odizolowany od innych
uziemionych urządzeń.

Przetwornik

Czujnik

Miejsce uziemienia

Ekrany połączyć razem, odizolować elektrycznie od przetwornika

Pętla 4−20 mA

Opcja 3:

1. Uziemić okablowanie czujnika od strony czujnika.

2. Sprawdzić czy okablowanie czujnika oraz ekrany okablowania są
odizolowane elektrycznie od obudowy przetwornika.

3. Nie łączyć uziemienia okablowania czujnika z uziemieniem
okablowania sygnałowego.

4. Ekran okablowania sygnałowego uziemić tylko od strony zasilacza.

Przetwornik

Czujnik

Pętla 4−20 mA

Miejsce uziemienia

2−13

Rosemount 248

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

Wejścia uziemionego czujnika termoelektrycznego

1. Uziemić okablowanie czujnika od strony czujnika.

2. Sprawdzić czy okablowanie czujnika oraz ekrany okablowania są
odizolowane elektrycznie od obudowy przetwornika.

3. Nie łączyć uziemienia okablowania czujnika z uziemieniem
okablowania sygnałowego.

4. Ekran okablowania sygnałowego uziemić tylko od strony zasilacza.

Przetwornik

Czujnik

Pętla 4−20 mA

Miejsce uziemienia

2−14

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rozdział 3 Konfiguracja

Komunikaty dotyczące bezpieczeństwa pracy. . . . . . . . . strona 3−1

Przygotowanie do eksploatacji . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 3−2

Program AMS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 3−2

Komunikator polowy 375 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 3−3

Komunikacja sieciowa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 3−14

Rosemount 248

INFORMACJE DOTYCZĄCE
BEZPIECZEŃSTWA PRACY

Ostrzeżenia

Instrukcje i procedury opisane w niniejszym rozdziale mogą wymagać
zachowania szczególnych środków ostrożności przez personel obsługi.
Informacje dotyczące czynności mogących stanowić zagrożenie
bezpieczeństwa pracy oznaczono symbolem ostrzeżenia ( ).
Przed wykonaniem oznaczonych tym symbolem czynności należy
zapoznać się z poniższymi ostrzeżeniami.

OSTRZEŻENIE

Niezastosowanie się do poniższych wskazówek może spowodować śmierć lub
zranienie pracowników obsługi.

• Prace instalacyjne mogą wykonywać tylko osoby odpowiednio przeszkolone.

Wybuch może spowodować śmierć lub zranienie pracowników.

• Nie wolno zdejmować pokrywy główki przyłączeniowej w atmosferze
zagrożonej wybuchem przy włączonym zasilaniu elektrycznym.

• Przed podłączeniem komunikatora w atmosferze zagrożonej wybuchem należy
upewnić się, czy wszystkie urządzenia pracujące w pętli prądowej zostały
zainstalowane zgodnie z normami iskrobezpieczeństwa lub
przeciwwybuchowości.

• Upewnić się, że posiadane atesty są adekwatne do obszaru, w którym pracuje
przetwornik.

• Wymagania atestów przeciwwybuchowości są spełnione tylko wtedy, gdy wszystkie
pokrywy główki przyłączeniowej są dokładnie dokręcone.

Nieszczelności mogą być przyczyną śmierci lub zranienia pracowników.

• Nie wolno demontować osłony i czujnika podczas pracy instalacji technologicznej.

• Przed podaniem ciśnienia procesowego zainstalować i dokręcić osłony lub czujniki.

Porażenie elektryczne może być przyczyną śmierci lub zranienia pracowników.

• Zachować szczególną ostrożność przy kontakcie z przewodami i zaciskami.

www.rosemount.com

Rosemount 248

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

PRZYGOTOWANIE
DO EKSPLOATACJI

Aby przetwornik Rosemount 248 działał prawidłowo muszą zostać
skonfigurowane podstawowe parametry. W wielu przypadkach wszystkie te
zmienne są definiowane fabrycznie. Konfiguracja może być wymagana
wówczas, gdy przetwornik nie został skonfigurowany lub zmienne
konfiguracyjne wymagają uaktualnienia.

Przygotowanie do eksploatacji składa się z testowania przetwornika
i weryfikacji danych konfiguracyjnych. Przetworniki mogą być
konfigurowane zarówno on−line, jak i off−line przy użyciu komunikatora
HART lub programu AMS. Podczas konfiguracji on−line przetwornik jest
połączony z komunikatorem HART. Dane wprowadzane są do rejestrów
roboczych komunikatora i przesyłane bezpośrednio do przetwornika.
Konfiguracja off−line polega na zapisie konfiguracji w pamięci
komunikatora HART, który nie jest podłączony do przetwornika. Dane są
przechowywane w pamięci stałej i mogą być przepisane do pamięci
przetwornika w dowolnym momencie. Przygotowanie do eksploatacji
w warunkach warsztatowych przed instalacją przy użyciu komunikatora
polowego 375 lub programu AMS pozwala sprawdzić, czy wszystkie
elementy przetwornika działają prawidłowo.

W celu przygotowania przetwornika w warunkach warsztatowych należy
podłączyć komunikator HART (lub AMS) w sposób przedstawiony
na ilustracji 2−6 na stronie 2−9. Przed podłączeniem w atmosferze
zagrożonej wybuchem należy upewnić się, czy wszystkie urządzenia
pracujące w pętli regulacyjnej są podłączone zgodnie z wymaganiami
iskrobezpieczeństwa lub niepalności. Komunikator HART lub AMS
podłączyć w dowolnym punkcie pętli sygnałowej do zacisków oznaczonych
“COMM” na listwie przyłączeniowej. Nie podłączać do zacisków “TEST”.
Unikać narażania układów elektronicznych na działanie atmosfery
ustawiając zwory przetwornika w warunkach warsztatowych.

Przełączenie sterowania
w pętli na sterowanie
ręczne

Przed wysłaniem lub żądaniem wysłania danych, które mogą przerwać
działanie pętli lub zmienić sygnał wyjściowy przetwornika, należy
przełączyć sterowanie urządzeń w pętli na sterowanie ręczne. Komunikator
HART wyświetla komunikat informujący o konieczności przełączenia
sterowania. Potwierdzenie nie powoduje przełączenia pętli, konieczne jest
wykonanie oddzielnej czynności.

AMS Jedną z podstawowych korzyści stosowania inteligentnych urządzeń jest

łatwość ich konfiguracji. Program AMS umożliwia łatwą i szybką
konfigurację alarmów i powiadamiania. Na ekranach wykorzystano różne
kolory dające wizualną informację o stanie przetwornika oraz wskazujące
na konieczność wykonania konkretnych czynności.

• Ekran szary: wskazuje, że wszystkie informacje zostały zapisane
wprzetworniku

• Kolor żółty na ekranie: zmiany zostały wykonane w programie, lecz
nie zostały wysłane do przetwornika

• Kolor zielony na ekranie: wszystkie aktualne zmiany zostały wysłane
do przetwornika

• Kolor czerwony na ekranie: alarm, który wymaga szybkiej reakcji

Wprowadzenie zmian przy
użyciu programu AMS

Kliknąć prawym klawiszem na urządzenie i z menu wybrać “Configuration
Properties”.

1. Na dole ekranu kliknąć Apply.

2. Na ekranie “Apply Parameter Modification” wprowadzić żądane

OK

informacje i kliknąć

3. Po dokładnym zapoznaniu się z ostrzeżeniem kliknąć

.

OK

.

3−2

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

KOMUNIKATOR
POLOWY 375

Schemat menu
komunikatora HART

On−line Menu

1. DEVICE SETUP

2. PV is

3. PV

4. PV AO

5. % RNGE

6. PV LRV

7. PV URV

1. PROCESS
VARIABLES

2. DIAGNOSTICS
AND SERVICE

3. CONFIGURATION

4. REVIEW

Menu Review zawiera wszystkie informacje zapisane w przetworniku Rosemount 248. Obejmują
one informacje o urządzeniu, czujniku, konfiguracji wyjść i wersji oprogramowania.

Komunikator polowy 375 może komunikować się z przetwornikiem
ze sterowni systemu, przy bezpośrednim podłączeniu lub po podłączeniu
w dowolnym punkcie pętli sygnałowej. W celu uzyskania komunikacji
komunikator należy podłączyć równolegle do przetwornika lub rezystora
obciążenia (patrz ilustracja 2−6). Wejścia komunikatora nie mają
określonej polaryzacji. Unikać dotykania przewodów i zacisków. Nie należy
podłączać kabli do portu szeregowego lub złącza ładowania akumulatorów
NiCd w atmosferze potencjalnie wybuchowej. Przed podłączeniem
komunikatora w atmosferze zagrożonej wybuchem należy upewnić się,
czy wszystkie urządzenie pracujące w pętli regulacyjnej są podłączone
zgodnie z wymaganiami iskrobezpieczeństwa lub niepalności.

Wszystkie wprowadzone zmiany należy wysłać do przetwornika
wykorzystując klawisz “Send” (F2).

Szczegółowe informacje dotyczące komunikatora 375 można znaleźć
w instrukcji obsługi (http://www.fieldcommunicator.com/suppmanu.com).

Opcje wytłuszczone posiadają kolejne opcje do wyboru. Dla ułatwienia
obsługi, kalibracji i konfiguracji niektóre z funkcji, takie jak określenie typu
czujnika, liczby przewodów i wartości granicznych mogą być wykonywane
na różnych poziomach menu.

1. TRANSMITTER VARS

2. PV is

3. Snsr 1

4. AO

5. % rnge

6. PV LRV

7. PV URV

8. PV LSL

9. PV USL

10.PV Damping

1. VARIABLE
MAPPING

2. SENSOR
CONFIGURATION

3. DEVICE OUTPUT
CONFIGURATION

4. DEVICE
INFORMATION

5. MEASUREMENT
FILTERING

1. PV is

2. SV is

3. Variable re−map

1. SENSOR 1

2. TERMINAL TEMP

1. PV RANGE

2. ALARM/

3. HART OUTPUT

1. Tag

2. Date

3. Descriptor

4. Message

5. Final Assembly number

1. 50/60 Hz Filter

2. Active Calibrator

3. Open Sensor Holdoff

4. Intermit Detect

5. Intermit Thresh

1. Snsr 1 Digital Reading

2. Terminal Digital Reading

1. TEST DEVICE

2. CALIBRATION

3. Write Protect

VAL UE S

SATURATION

1. Loop Test

2. Self test

3. Master Reset

4. Status

1. SNSR 1 TRIM

2. D/A trim

3. Scaled D/A trim

1. Connections

2. SNSR 1 SETUP

3. Sensor S/N

1. Terminal Units

2. Terminal Damp

3. Terminal LSL

4. Terminal USL

1. AO Alarm Type

2. Low Alarm

3. High Alarm

4. Low Sat.

5. High Sat.

Dane
wprowadzane
przez
użytkownika

1. Revision #s

2. Sensor Review

3. Dev Outputs Review

4. Device Information

5. Measurement Filtering

1. Snsr 1 Input Trim

2. Snsr 1 Trim−Fact

3. Active Calibrator

1. 2−wire Offset

2. Snsr 1 Units

3. Snsr 1 Damp

4. Snsr LSL

5. Snsr USL

1. PV LRV

2. PV URV

3. PV Damping

4. PV Units

5. Apply Values

6. PV LSL

7. PV USL

8. Min. Span

1. Poll Addr

2. Num Req Preams

3. Burst Mode

4. Burst Option

3−3

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Skróty klawiszowe W poniższej tabeli przedstawiono skróty klawiszowe dla najczęściej

wykorzystywanych funkcji.

Tabela 3−1. Skróty klawiszowe dla przetwornika Rosemount 248

Funkcja Skrót klawiszowy Funkcja Skrót klawiszowy

Active Calibrator (aktywna kalibracja) 1, 2, 2, 1, 3 Poll Address (adres sieciowy) 1, 3, 3, 3, 1
Alarm/Saturation (alarm/nasycenie) 1, 3, 3, 2 Process Temperature (temp. procesowa) 1, 1
AO Alarm Type (typ alarmu wyjścia analogowego) 1, 3, 3, 2, 1 Process Variables (zmienne procesowe) 1, 1
Burst Mode (tryb nadawania) 1, 3, 3, 3, 3 PV Damping (tłumienie zmiennej procesowej) 1, 3, 3, 1, 4
Burst Option (opcje nadawania) 1, 3, 3, 3, 4 PV Unit (jednostki zmiennej procesowej) 1, 3, 3, 1, 3
Calibration (kalibracja) 1, 2, 2 Range Values (wartości graniczne) 1, 3, 3, 1
Configuration (konfiguracja) 1, 3 Review (przegląd) 1, 4
D/A Trim (kalibracja cyfrowa wyjścia analogowego) 1, 2, 2, 2 Scaled D/A Trim (kalibracja cyfrowa wyjścia

Damping Values (tłumienie) 1, 1, 10 Sensor Connection (podłączenie czujnika) 1, 3, 2, 1, 1
Date (data) 1, 3, 4, 2 Sensor 1 Setup (konfiguracja czujnika 1) 1, 3, 2, 1, 2
Descriptor (opis) 1, 3, 4, 3 Sensor Serial Number (numer seryjny czujnika) 1, 3, 2, 1, 4
Device Info (informacja o urządzeniu) 1, 3, 4 Sensor 1 Trim (kalibracja cyfrowa czujnika 1) 1, 2, 2, 1
Device Output Configuration (konfiguracja wyjścia) 1, 3, 3 Sensor 1 Trim−Factory (kalibracja fabryczna czujnika 1)1, 2, 2, 1, 2

analogowego w innej skali)

1, 2, 2, 3

Diagnostics and Service (diagnostyka i obsługa) 1, 2 Sensor Type (typ czujnika) 1, 3, 2, 1, 1
Filter 50/60 Hz (filtr 50/60Hz) 1, 3, 5, 1 Software Revision (wersja oprogramowania) 1, 4, 1
Hardware Rev (wersja sprzętu) 1, 4, 1 Status 1, 2, 1, 4
Hart Output (wyjście HART) 1, 3, 3, 3 Tag (oznaczenie projektowe) 1, 3, 4, 1
Intermittent Detect (detekcja niesprawności czujnika) 1, 3, 5, 2 Terminal Temperature (temperatura zacisków) 1, 3, 1, 2,
Loop Test (test pętli) 1, 2, 1, 1 Test Device (test urządzenia) 1, 2, 1
LRV (Lower Range Value) (dolna wartość graniczna) 1, 1, 6 URV (Upper Range Value) (górna wartość graniczna) 1, 1, 7
LSL (Lower Sensor Limit) (dolna wartość graniczna

pracy czujnika)
Measurement Filtering (filtracja pomiarów) 1, 3, 5 Variable Mapping (mapowanie zmiennej) 1, 3, 1
Message (komunikat) 1, 3, 4, 4 Variable Re−Map (mapowanie zmiennej) 1, 3, 1, 5
Num Req Preams (wymagana liczba nagłówków) 1, 3, 3, 3, 2 Write Protect (zabezpieczenie przed zapisem) 1, 2, 3
Open Sensor Holdoff (funkcja opóźnienia detekcji

rozwartego czujnika)
Percent Range (sygnał jako % zakresu) 1, 1, 5

1, 1, 8 USL (Upper Sensor Limit) (górna wartość graniczna

1, 3, 5, 3 2−Wire Offset (przesunięcie poziomu stałego dla

pracy czujnika)

czujnika 2−przewodowego)

1, 1, 9

1, 3, 2, 1, 2, 1

3−4

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Przegląd danych
konfiguracyjnych

Przegląd wszystkich danych konfiguracyjnych domyślnych jest konieczny,
aby sprawdzić, czy są one właściwie dobrane dla aktualnej aplikacji,
w której ma pracować przetwornik Model 248.

Przegląd (Review)

Skrót klawiszowy 1, 4

Po uaktywnieniu funkcji Review można przejrzeć wartości wszystkich
parametrów. Sposób zmiany paramterów konfiguracyjnych opisano
poniżej.

Sprawdzenie wyjścia Przed uruchomieniem przetwornika należy sprawdzić nastawy parametrów

wyjścia cyfrowego.

Zmienne procesowe (Process variables)

Skrót klawiszowy 1, 1

Opcja definiuje sygnały wyjściowe przetwornika Rosemount 248. Menu
Zmienna procesowa wyświetla zmienne procesowe obejmujące mierzoną
temperaturę, procent zakresu pomiarowego, sygnał wyjścia analogowego
i temperaturę zacisków przetwornika. Te zmienne są w sposób ciągły
uaktualniane. Główną zmienną procesową jest sygnał analogowy
4−20 mA, a drugą zmienną temperatura zacisków przetwornika.

Konfiguracja Aby przetwornik Rosemount 248 działał prawidłowo muszą zostać

skonfigurowane podstawowe parametry. W wielu przypadkach wszystkie te
zmienne są definiowane fabrycznie. Konfiguracja może być wymagana
wówczas, gdy przetwornik nie został skonfigurowany lub zmienne
konfiguracyjne wymagają uaktualnienia.

Przypisanie zmiennych (Variable Mapping)

Skrót klawiszowy 1, 3, 1

Menu Variable Mapping (przypisania zmiennych) wyświetla kolejno
zmienne procesowe. Aby zmienić przypisanie zmiennych w przetworniku
248 należy wybrać 5 Variable Re−Map. Po wyświetleniu ekranu Select PV
(wybór zmiennej procesowej) należy wybrac opcję Snsr 1 (czujnik 1).
Dla pozostałych zmiennych można wybrać sensor 1 (czujnik 1), terminal
temperature (temperatura zacisków), lub not used (brak). Główną zmienną
procesową jest sygnał analogowy 4–20 mA.

Wybór typu czujnika (Select Sensor Type)

Skrót klawiszowy 1, 3, 2, 1, 1

Opcja Connections umożliwia wybór typu czujnika i liczby przewodów.
Możliwy jest wybór następujących typów czujników:

• 2−, 3− lub 4−przewodowe rezystacyjne platynowe Pt 100, Pt 200,
Pt 500 lub Pt 1000: α = 0,00385 Ω/Ω/˚C

• 2−, 3− lub 4−przewodowe rezystancyjne platynowe Pt 100
α = 0,003916 Ω/Ω/˚C

• 2−, 3− lub 4−przewodowe rezystancyjne niklowe Ni 120

• 2−, 3− lub 4−przewodowe rezystancyjne miedziane Cu 10

• Termoelektryczne typ B, E, J, K, R, S i T IEC/NIST/DIN

• Termoelektryczne DIN typ L, U

• Termoelektryczne ASTM typ W5Re/W26Re

3−5

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

• Sygnał miliwoltowy –10 do 100 mV

• Sygnał rezystancyjny 2−, 3− lub 4−przewodowy 0 do 2000 omów

Pełną ofertę czujników, osłon i elementów montażowych można uzyskać
w lokalnym biurze firmy Emerson Process Management.

Wybór jednostek (Set Output Units)

Skrót klawiszowy 1, 3, 2, 1, 2, 2

Opcja Set Output Unit umożliwia wybór jednostek zmiennej procesowej.
Możliwy jest wybór jednej z następujących jednostek:

• Stopnie Celsjusza

• Stopnie Fahrenheita

• Stopnie Rankine’a

• Kelwiny

•Omy

• Miliwolty

Filtr 50/60 Hz (50/60 Hz Filter)

Skrót klawiszowy 1, 3, 5, 1

Opcja 50/60 Hz Filter definiuje filtr elektroniczny właściwy dla danej
częstotliwości sieci zasilającej przetwornik. Odpowiednie ustawienie opcji
umożliwia tłumienie zakłóceń w pętli pomiarowej.

Temperatura zacisków (Terminal Temperature)

Skrót klawiszowy 1, 3, 2, 2

Opcja Ter m i n al Tem p definiuje jednostki temperatury zacisków
przetwornika.

Tłumienie zmiennej procesowej (Process Variable (PV) Damping)

Skrót klawiszowy 1, 3, 3, 1, 4

Opcja PV Damp zmienia odpowiedź przetwornika na szybkie zmiany
sygnału wejściowego. Określenie właściwej wartości tłumienia zależy od
wymaganego czasu odpowiedzi przetwornika, stabilności sygnału oraz
innych wymagań dotyczących dynamiki pętli sterującej. Domyślna nastawa
stałej tłumienia wynosi 5,0 sekund i może być zmieniana w zakresie od 0
do 32 sekund.

Wybrana wartość tłumienia wpływa na czas odpowiedzi przetwornika.
Jeśli wybrano zero, to funkcja tłumienia jest wyłączona i sygnał wyjściowy
przetwornika reaguje tak szybko na zmianę sygnału wejściowego, jak
pozwala algorytm pomiaru temperatury przez czujnik (patrz strona 3−12).
Zwiększenie wartości tłumienia zwiększa czas odpowiedzi przetwornika.

Przy włączonym tłumieniu wartość sygnału wyjściowego obliczana jest
zgodnie z następującą zależnością:

Wartość tłumiona = P + (N−P) x (1 − exp(−t/T))
P = poprzednia wartość tłumiona

N = nowa wartość z czujnika
T = stała czasowa
U = czas uaktualniania

3−6

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Ilustracja 3−1. Zmiana w czasie
sygnału wejściowego i wyjściowego
przy tłumieniu ustawionym na pięć
sekund.

Rosemount 248

Sygnał wyjściowy z przetwornika, po skoku sygnału wejściowego podąża
za nim (zgodnie z powyższym równaniem) modyfikując swoją wartość
o około 63% wielkości tego skoku po okresie równym stałej tłumienia.

Na przykład, tak jak pokazano na ilustracji 3−1, jeśli nastąpi szybka zmiana
temperatury od 100 do 110 stopni i tłumienie ma wartość 5,0 sekund,
to przetwornik oblicza i generuje nowy odczyt korzystając z powyższego
równania. Po 5 sekundach sygnał wyjściowy będzie równy 106,3 stopnia
(63% zmiany sygnału wejściowego) i będzie zbliżał się do wartości
rzeczywistej zgodnie z podanym równaniem.

Tempera tura

63% sygnału

wyjściowego

Czas (sekundy)

Sygnał

wejściowy

Sygnał

wyjściowy

Przesunięcie poziomu stałego dla czujnika rezystancyjnego
2−przewodowego (2−Wire RTD Offset)

Skrót klawiszowy 1, 3, 2, 1, 2, 1

Opcja 2−wire Offset (Przesunięcie poziomu stałego dla czujnika
rezystancyjnego 2−przewodowego) umożliwia użytkownikowi

wprowadzenie rezystancji doprowadzeń czujnika 2−przewodowego,
co pozwala przetwornikowi na korekcję błędu pomiaru temperatury
wynikającego z rezystancji doprowadzeń. Brak kompensacji rezystancji
doprowadzeń czujników 2−przewodowych powoduje często niedokładne
pomiary temperatury. Dokładne informacje − patrz strona 2−10.

W celu wykorzystania tej opcji wykonać poniższe kroki:

1. Po zainstalowaniu czujnika i przetwornika Rosemount 248 zmierzyć
rezystancję doprowadzeń czujnika 2−przewodowego.

2. Z menu HOME wybrać kolejno 1 Device Setup (konfiguracja

urządzenia), 3 Configuration (konfiguracja), 2 Sensor Configuration
(konfiguracja czujnika), 1 Sensor 1 (czujnik 1), 2 Snsr 1 Setup
(konfiguracja czujnika 1) i 1 2−Wire Offset (rezystancja doprowadzeń).

3. Wprowadzić zmierzoną wartość rezystancji. Wartość ta musi być
podana jako wartość ujemna (–), aby kalibracja była prawidłowa.
Przetwornik będzie wykorzystywał tę wartość do korekcji błędów
spowodowanych rezystancją doprowadzeń.

644-644_01A

3−7

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Zmienne informacyjne Dostęp do zmiennych konfiguracyjnych przetwornika uzyskuje się

wykorzystując komunikator HART lub inne urządzenie komunikacyjne.
Poniżej przedstawiono opis zmiennych informacyjnych. Obejmują one
parametry definiujące przetwornik, zmienne nastawiane fabrycznie oraz
inne informacje. Przy każdym z parametrów podano jego opis oraz
właściwy skrót klawiszowy.

Oznaczenie projektowe (Tag)

Skrót klawiszowy 1, 3, 4, 1

Zmienna Tag (oznaczenie projektowe) jest najprostszym sposobem
identyfikacji i rozróżniania przetworników przy pracy sieciowej. Zmienna ta
służy do oznaczenia elektronicznego przetwornika zgodnie
z wymaganiami aplikacji. Oznaczenie projektowe jest automatycznie
wyświetlane na ekranie komunikatora polowego 375, gdy podłączony jest
on do przetwornika przy włączeniu zasilania. Oznaczenie projektowe może
składać się maksymalnie z ośmiu znaków i nie ma żadnego wpływu
na wartość zmiennej procesowej.

Data (Date)

Skrót klawiszowy 1, 3, 4, 2

Date (data) jest zmienną definiowaną przez użytkownika, która powinna
zawierać datę ostatniej zmiany konfiguracji przetwornika. Data nie ma
żadnego wpływu na działanie przetwornika i komunikatora polowego 375.

Opis (Descriptor)

Skrót klawiszowy 1, 3, 4, 3

Zmienna Descriptor (opis) stanowi nazwę elektroniczną konkretnego
urządzenia dłuższą niż jego numer. Opis może składać się maksymalnie z
szesnastu znaków i nie ma żadnego wpływu na wartość zmiennej
procesowej, działanie przetwornika i komunikatora 375.

Komunikat (Message)

Skrót klawiszowy 1, 3, 4, 4

Zmienna Message (komunikat) gwarantuje dokładną identyfikację
przetwornika przy pracy sieciowej. Komunikat może składać się
z 32 znaków i jest przechowywany wraz z innymi danymi konfiguracyjnymi.
Komunikat nie ma żadnego wpływu na działanie przetwornika
i komunikatora polowego 375.

Numer seryjny czujnika (Sensor Serial Number)

Skrót klawiszowy 1, 3, 2, 1, 4

Zmienna Sensor s/n (numer seryjny czujnika) zawiera numer seryjny
czujnika. Zmienna ta wykorzystywana jest do identyfikacji czujnika
i śledzenia informacji o kalibracji czujnika.

3−8

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Diagnostyka i obsługa
(Diagnostics and Service)

Test urządzenia (Test Device)

Skrót klawiszowy 1, 2, 1

Opcja Test Device (test urządzenia) inicjuje procedurę testową, bardziej
wymagającą niż ta przeprowadzana w sposób ciągły przez przetwornik.
Menu Test Device zawiera następujące opcje:

• 1 Loop test − powoduje sprawdzenie układów wyjściowych
przetwornika, integralności pętli sygnałowej oraz poprawności
działania urządzeń rejestrujących lub pomiarowych pracujących
w pętli sygnałowej.

• 2 Self Test − inicjuje test samego przetwornika. W przypadku
wykrycia błędów wyświetlane są kody błędów.

• 3 Master Reset − wysyła rozkaz głównego resetu (master teset),
powoduje wyłączenie przetwornika i jego przetestowanie. Master
reset ma taki sam skutek jak chwilowe wyłączenie i ponowne
włączenie zasilania.

• 4 Status − zawiera wykaz błędów. ON wskazuje na problem, a OFF
wskazuje na jego brak.

Test pętli (Loop Test)

Skrót klawiszowy 1, 2, 1, 1

Opcja Loop Test powoduje sprawdzenie układów wyjściowych
przetwornika, integralności pętli sygnałowej oraz poprawności działania
urządzeń rejestrujących lub pomiarowych pracujących w pętli sygnałowej.
Aby zainicjalizować test pętli należy wykonać następującą procedurę:

1. Miernik referencyjny podłączyć do przetwornika do zacisków
testowych lub szeregowo w układzie zasilania w pętli sygnałowej.

2. Z ekranu

urządzenia), 2 Diag/Serv (diagnostyka/obsługa), 1 Test Device (test
urządzenia), 1 Loop Test (test pętli) przed wykonaniem testu pętli.

3. Wybrać poziom sygnału analogowego, który ma wygenerować
przetwornik. Po zapytaniu
14mA, 220mA lub wybrać 3 Other (inna) aby ręcznie wpisać wartość
z przedziału 4 − 20 mA.

4. Sprawdzić, czy podłączony w pętli miernik referencyjny wskazuje
żądaną wartość prądu. Jeśli odczyt jest inny, to albo układy wyjściowe
przetwornika wymagają kalibracji cyfrowej, albo miernik jest
niesprawny.

Po zakończeniu procedury testowej, komunikator powraca do ekranu testu
pętli, co umożliwia wybór innej wartości sygnału wyjściowego.

HOME

wybrać kolejno 1 Device Setup (konfiguracja

CHOOSE ANALOG OUTPUT

wybrać

Master Reset

Skrót klawiszowy 1, 2, 1, 3

Opcja Master reset powoduje zresetowanie układów elektronicznych bez
wyłączania zasilania. Przy master resecie nie następuje przywrócenie
nastaw fabrycznych.

3−9

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Aktywna kalibracja (Active Calibrator)

Skrót klawiszowy 1, 2, 2, 1, 3

Funkcja Active Calibrator Mode (aktywna kalibracja) uaktywnia lub wyłącza
funkcję pulsacji prądu. Przetwornik standardowo pracuje zasilając czujnik
impulsami prądowymi, co ułatwia detekcję uszkodzenia czujnika, lecz
niektóre urządzenia kalibracyjne wymagają prądu stałego. Przy włączonej
funkcji Active Calibrator przetwornik przestaje wysyłać impulsy prądowe
i zaczyna zasilać czujnik prądem stałym. Wyłączenie funkcji Active
Calibrator powoduje przejście do normalnej pracy z impulsami prądowymi,
co umożliwia diagnostykę czujnika. Po jej zakończeniu przetwornik ustawia
funkcję aktywnej kalibracji w takim stanie, jak była przed rozpoczęciem
kalibracji cyfrowej.

Funkcja aktywnej kalibracji jest funkcją czasową i zostaje wyłączona po
wyłączeniu i włączeniu zasilania oraz po wykonaniu Master Reset przy
użyciu komunikatora polowego 375.

UWAGA

Przed przekazaniem przetwornika do ponownej eksploatacji funkcja Active
Calibrator musi zostać wyłączona. Gwarantuje to realizację wszystkich
możliwości diagnostycznych przetwornika Rosemount 248.

Włączenie lub wyłączenie funkcji aktywnej kalibracji nie powoduje żadnych
zmian wartości kalibracji cyfrowych czujnika zapisanych w przetworniku.

Przegląd czujnika (Sensor Review)

Skrót klawiszowy 1, 4, 2

Funkcja Signal Condition (przetwarzanie sygnału) umożliwia odczyt lub
zmianę dolnej i górnej wartości granicznej zmiennej procesowej, zakresu
roboczego czujnika i tłumienia czujnika.

Blokada zapisu (Write Protect)

Skrót klawiszowy 1, 2, 3

Funkcja Write Protect (blokada zapisu) umożliwia zabezpieczenie danych
konfiguracyjnych przetwornika przed przypadkowymi lub
nieautoryzowanymi zmianami. W celu uaktywnienia funkcji blokady należy
wykonać poniższą procedurę:

1. Z ekranu HOME wybrać kolejno 1 Device Setup (konfiguracja

urządzenia), 2 Diag/Service (diagnostyka/serwis), 3 Write Protect
(zabezpieczenie przed zapisem).

2. Wybrać Enable WP (uaktywnienie blokady zapisu).

UWAGA

W celu wyłączenia funkcji zabezpieczenia przed zapisem w przetworniku
Rosemount 248, należy powtórzyć powyższą procedurę zamieniając
Enable WP na Disable WP (wyłączenie blokady zapisu).

Wyjście HART (HART Output)

Skrót klawiszowy 1, 3, 3, 3

Funkcja HART Output umożliwia zmianę adresu sieciowego, określenie
wymaganej liczby nagłówków, zainicjowanie trybu nadawania lub zmianę
opcji trybu nadawania.

3−10

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Wartości alarmowe i nasycenia (Alarm and Saturation)

Skrót klawiszowy 1, 3, 3, 2

Funkcja Alarm/Saturation umożliwia przegląd nastaw alarmów (Hi lub
Low). Funkcja ta umożliwia również zmianę wartości poziomów
alarmowych i nasycenia. W celu zmiany ich wartości należy wybrać 2 Low

Alarm (stan alarmowy niski), 3 High Alarm (stan alarmowy wysoki), 4 Low
Sat. (stan nasycenia niski), lub 5 High Sat (stan nasycenia wysoki).

Wprowadzić żądaną wartość, która musi zawierać się w następujących
granicach:

• Stan alarmowy niski musi zawierać się między 3,50 i 3,75 mA

• Stan alarmowy wysoki musi zawierać się między 21,0 i 23,0 mA

• Stan nasycenia niski musi zawierać się między niskim stanem
alarmowym plus 0,1 mA a 3,9 mA.

Przykład:
być następujący: 3,8 ≤ S ≤ 3,9 mA.

Przykład:
musi być następujący: 20,5 ≤ S ≤ 20,7 mA.

Informacje dotyczące trybu alarmowego podano na stronie 2−8.

Stan alarmowy niski 3,7 mA. Tak więc stan nasycenia niski musi

• Stan nasycenia wysoki musi zawierać się między 20,5 mA
a wysokim stanem alarmowym minus 0,1 mA.

Stan alarmowy wysoki 20,8 mA. Tak więc stan nasycenia wysoki

Zmiana zakresu

Zmiana zakresu pomiarowego definiuje punkty graniczne oczekiwanego
zakresu pomiarowego. Dopasowanie wartości granicznych do
oczekiwanych zmian zakresu pomiarowego zwiększa jakość działania
przetwornika; przetwornik mierzy najdokładniej, gdy zakres pomiarowy
odpowiada zakresowi zmian temperatur procesowych.

Wartości graniczne zakresu pomiarowego (PV Range Values)

Skrót klawiszowy

Funkcje PV URV (górna wartość graniczna zakresu pomiarowego) i PV LRV
(dolna wartość graniczna zakresu pomiarowego), znajdujące się w menu PV
Range Values (wartości graniczne), umożliwiają zdefiniowanie wartości

granicznych zakresu pomiarowego. Szerokość zakresu pomiarowego
definiowana jest przez dolną wartość graniczną (LRV) i górną wartość
graniczną (URV). Wartości graniczne można zmieniać tak często, jak to
konieczne, by odzwierciedlić zmiany warunków procesowych. Z ekranu PV
Range Values wybrać 1 PV LRV w celu zmiany dolnej wartości granicznej
lub 2PV URV w celu zmiany górnej wartości granicznej.

UWAGA

Zmiany zakresu nie można mylić z kalibracją cyfrową. Mimo, że zmiana
zakresu dopasowuje sygnał wejściowy z czujnika do sygnału wyjściowego
4–20 mA, tak jak w konwencjonalnej kalibracji, to nie zmienia ona
interpretacji sygnału wejściowego przez przetwornik.

PV URV = 6
PV LRV = 7

3−11

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Funkcja monitorowania pracy czujnika (funkcja zaawansowana)

Funkcja monitorowania czujnika (Intermittent Sensor Detect) ma na celu
ochronę przed impulsami zmian temperatury spowodowanymi przerywaną
pracą czujnika (przerywana praca czujnika to praca, gdy rozwarcie
czujnika trwa krócej niż czas uaktualniania pomiaru). Przy dostawie
przetwornik ma włączoną ON funkcję monitorowania czujnika i wartość
progową ustawioną na 0,2% szerokości zakresu wyjściowego. Przy
wykorzystaniu komunikatora HART można funkcję włączać i wyłączać
i ustawiać wartość progową w zakresie od 0 do 100% szerokości zakresu
wyjściowego przy użyciu komunikatora HART.

Zachowanie przetwornika przy funkcji monitorowania włączonej

Przy włączonej funkcji monitorowania ON czujnika możliwa jest eliminacja
pulsacji sygnału wyjściowego spowodowanych przerywaną pracą czujnika.
Zmiany temperatury procesowej (ΔT) mniejsze od wartości progowej będą
wpływać w sposób standardowy na sygnał wyjściowy. Zmiana temperatury
ΔT o wartość większą od wartości progowej powoduje uaktywnienie
algorytmu monitorowania czujnika. Rzeczywiste rozwarcie czujnika
spowoduje przejście przetwornika do trybu alarmowego.

Wartość progowa powinna być wybrana tak, by umożliwić właściwą dla
danej aplikacji fluktuację temperatury; wartość za duża umożliwi
zadziałanie algorytmu monitorowania i odfiltrowania zakłóceń; wartość za
mała będzie powodować zbyt częste uaktywnienie algorytmu. Przy
dostawie przetwornik ma wartość progową ustawioną na 0,2% szerokości
zakresu wyjściowego.

Zachowanie przetwornika przy funkcji monitorowania wyłączonej OFF

Przy wyłączonej funkcji monitorowania czujnika OFF przetwornik generuje
sygnał wyjściowy proporcjonalny do wszystkich zmian temperatury, nawet
tych będących konsekwencją chwilowych zakłóceń lub rozwarć czujnika.
(Zachowanie czujnika jest równoważne ustawieniu wartości progowej
na wartość 100%.) Nie będzie występowało opóźnienie reakcji sygnału
wyjściowego spowodowane monitorowaniem zachowania czujnika.

Wartość progowa uszkodzenia czujnika (Intermittent Threshold)

Skrót klawiszowy 1, 3, 5, 4

Możliwa jest zmiana fabrycznej nastawy wartości progowej równej 0,2%.
Wyłączenie funkcji monitorowania rozwarcia czujnika (Intermittent Sensor
Detect) OFF lub pozostawienie jej włączonej ON i zwiększenie wartości
granicznej poza podane wyżej granice nie wpływa na czas potrzebny
czujnikowi do wygenerowania sygnału alarmu w przypadku detekcji
rozwarcia czujnika. Przetwornik może jednak wygenerować błędny odczyt
temperatury na czas równy czasowi uaktualnienia pomiaru (patrz ilustracja
3−3) równy wartości progowej (100% wartości dopuszczalnej czujnika jeśli
funkcja monitorowania czujnika jest wyłączona OFF). O ile nie jest żądana
żądana szybka reakcja układu, to zaleca się włączenie funkcji
monitorowania czujnika ON i ustawienie wartości granicznej na 0,2%.

3−12

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Ilustracja 3−2. Reakcja przetwornika
na rozwarcie czujnika

Rosemount 248

25

Sygnał wyjściowy przetwornika

20

15

(mA)

10

5

0

0

0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6

Stan alarmowy wysoki

Odpowiedzi standardowo
rozwartego czujnika

Błędny sygnał temperatury do
wartości progowej w obu
kierunkach (100% sygnału
wyjściowego jeśli funkcja
monitorowania jest wyłączona)
jest możliwy, gdy nastąpi
detekcja rozwartego czujnika.

Czas (sekundy)

644-644_03

Pominięcie rozwarcia czujnika (Open Sensor Holdoff)

Skrót klawiszowy 1, 3, 5, 3

Funkcja Open Sensor Holdoff, przy normalnej nastawie, umożliwia
zwiększenie odporności przetwornika Rosemount 248 na zakłócenia
elektromagnetyczne. Funkcja realizowana jest programowo poprzez
dodatkową weryfikację stanu czujnika przed aktywacją alarmu przez
przetwornik. Jeśli dodatkowe sprawdzenie nie potwierdza rozwarcia
czujnika, alarm nie jest generowany przez przetwornik.

W przypadku użytkowników wymagających szybszej detekcji rozwarcia
czujnika przez przetwornik Rosemount 248, funkcja pomięcia rozwarcia
czujnika może być ustawiona na krótszy czas. Przy takim ustawieniu
przetwornik zgłasza rozwarcie czujnika bez dodatkowego sprawdzenia.

3−13

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

PRACA SIECIOWA
(MULTIDROP
COMMUNICATION)

Ilustracja 3−3. Typowy schemat
połączeń w przypadku pracy sieciowej

Praca sieciowa oznacza podłączenie kilku przetworników do jednej linii
komunikacyjnej. Komunikacja między systemem zarządzającym
a przetwornikami odbywa się w sposób cyfrowy, przy niekatywnych
sygnałach analogowych z przetworników.

Większość przetworników Rosemount może pracować w sieci. Protokół
HART umożliwia podłączenie maksymalnie 15 przetworników
do pojedynczej skrętki przewodów.

Komunikator polowy 375 umożliwia testowanie, konfigurację i
formatowanie przetworników Rosemount 248 pracujących w sieci, w
sposób identyczny jak przy połączeniu bezpośrednim.

Instalacja sieciowa wymaga uwzględnienia częstotliwości pomiarów
każdego z przetworników, typów przetworników oraz długości przewodów
komunikacyjnych. Każdy z przetworników jest identyfikowany przez swój
adres (1–15) i odpowiada na rozkazy zdefiniowane w protokole HART.

Impedancja

zasilacza

Zasilacz

4–20 mA

Komunikator ręczny

250 Ω

Komputer lub DCS

Interfejs HART

Przetwornik

Model 248 HART

Na ilustracji 3−3 przedstawiono schemat typowego połączenia sieciowego.
Schematu tego nie należy traktować jako schematu do wykonania
instalacji kablowej. Szczegółowe informacje na temat pracy sieciowej
można uzyskać w biurze Emerson Process Management.

UWAGA

Przetworniki Rosemount 248 mają fabrycznie ustawiony adres sieciowy 0,
co umożliwia im pracę jednostanowiskową z sygnałem wyjściowym
4−20 mA. Uaktywnienie komunikacji sieciowej polega na zmianie adresu
sieciowego na dowolny z zakresu od 1 do 15. Taka zmiana powoduje
zablokowanie sygnału analogowego na poziomie 4 mA. Zablokowaniu
ulega również tryb alarmowy wyjścia prądowego.

3−14

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Rozdział 4 Obsługa i konserwacja

Komunikaty dotyczące bezpieczeństwa pracy. . . . . . . . . strona 4−1

Kalibracja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 4−2

Diagnostyka sprzętowa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 4−4

Komunikaty diagnostyczne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona 4−5

INFORMACJE DOTYCZĄCE
BEZPIECZEŃSTWA PRACY

Ostrzeżenia

Instrukcje i procedury opisane w niniejszym rozdziale mogą wymagać
zachowania szczególnych środków ostrożności przez personel obsługi.
Informacje dotyczące czynności mogących stanowić zagrożenie
bezpieczeństwa pracy oznaczono symbolem ostrzeżenia ( ).
Przed wykonaniem oznaczonych tym symbolem czynności należy
zapoznać się z poniższymi ostrzeżeniami.

OSTRZEŻENIE

Niezastosowanie się do poniższych wskazówek może spowodować śmierć lub
zranienie pracowników obsługi.

• Prace instalacyjne mogą wykonywać tylko osoby odpowiednio przeszkolone.

Wybuch może spowodować śmierć lub zranienie pracowników.

• Nie wolno zdejmować pokrywy główki przyłączeniowej w atmosferze
zagrożonej wybuchem przy włączonym zasilaniu elektrycznym.

• Przed podłączeniem komunikatora w atmosferze zagrożonej wybuchem należy
upewnić się, czy wszystkie urządzenia pracujące w pętli prądowej zostały
zainstalowane zgodnie z normami iskrobezpieczeństwa lub
przeciwwybuchowości.

• Upewnić się, że posiadane atesty są adekwatne do obszaru, w którym pracuje
przetwornik.

• Wymagania atestów przeciwwybuchowości są spełnione tylko wtedy, gdy wszystkie
pokrywy główki przyłączeniowej są dokładnie dokręcone.

Nieszczelności mogą być przyczyną śmierci lub zranienia pracowników.

• Nie wolno demontować osłony i czujnika podczas pracy instalacji technologicznej.

• Przed podaniem ciśnienia procesowego zainstalować i dokręcić osłony lub czujniki.

Porażenie elektryczne może być przyczyną śmierci lub zranienia pracowników.

• Zachować szczególną ostrożność przy kontakcie z przewodami i zaciskami.

www.rosemount.com

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB

Rosemount 248

Sierpień 2005

KALIBRACJA Kalibracja przetwornika zwiększa dokładność działania systemu

pomiarowego umożliwiając wykonanie korekty względem krzywej
charakteryzacji fabrycznej w wyniku cyfrowej zmiany interpretacji przez
przetwornik sygnału wejściowego z czujnika.

Aby zrozumieć działanie kalibracji cyfrowych konieczne jest rozróżnienie
zasad działania przetworników smart i przetworników analogowych.
Przetworniki smart są charakteryzowane fabrycznie, dostarczane są
z zapisaną w pamięci standardową krzywą charakterystyki czujnika.
Przetwornik wykorzystuje te informacje do uzyskania zmiennej procesowej
wyrażonej w wybranych jednostkach, zależnej od sygnału z czujnika.

Kalibracja przetwornika Rosemount 248 może obejmować następujące
procedury:

• Kalibracja cyfrowa wejścia czujnika: cyfrowa zmiana interpretacji
przez przetwornik sygnału wejściowego

• Kalibracja cyfrowa wyjścia: kalibracja sygnału wyjściowego
przetwornika względem referencyjnej skali 4−20 mA

• Kalibracja cyfrowa wyjścia w innej skali: kalibracja sygnału
wyjściowego przetwornika względem innej, referencyjnej skali
wybranej przez użytkownika

Kalibracja cyfrowa
przetwornika

Podczas kalibracji można wykonać jedną lub kilka procedur kalibracyjnych.
Mogą być wykonane następujące procedury kalibracyjne:

• Kalibracja cyfrowa wejścia czujnika

• Kalibracja cyfrowa wyjścia

• Kalibracja cyfrowa wyjścia w innej skali

Kalibracja cyfrowa czujnika (Sensor Input Trim)

Skrót HART 1, 2, 2, 1, 1

Kalibrację cyfrową czujnika należy wykonać wówczas, gdy wartość
zmiennej cyfrowej nie umożliwia uzyskania zgodności z urządzeniami
działającymi w instalacji technologicznej. Kalibracja cyfrowa czujnika
powoduje kalibrację czujnika i przetwornika w jednostkach temperatury lub
jednostkach sygnału wejściowego. Funkcja kalibracji cyfrowej czujnika
powoduje utratę certyfikatu NIST systemu pomiarowego, chyba że źródło
sygnału wejściowego ma certfikat NIST.

Funkcja Sensor Trim (kalibracja cyfrowa czujnika) umożliwia cyfrową
zmianę interpretacji przez przetwornik sygnału wejściowego, tak jak
pokazano na ilustracji 4−1. Kalibracja cyfrowa czujnika gwarantuje
dopasowanie systemu pomiarowego składającego się z czujnika
i przetwornika do wymagań konkretnej aplikacji przy wykorzystaniu źródła
o znanej temperaturze. Kalibracja cyfrowa czujnika może być procedurą
atestowania systemu lub może być stosowana w aplikacjach, które
wymagają jednoczesnej kalibracji czujnika i przetwornika.

4−2

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

W celu wykonania kalibracji cyfrowej czujnika w przetworniku Rosemount
248 należy wykonać poniższą procedurę:

1. Podłączyć urządzenie kalibracyjne lub czujnik do przetwornika.
Patrz ilustracja 2−6 na stronie 2−9 lub schemat wewnątrz pokrywy
przetwornika od strony komory przyłączeniowej. (Jeśli
wykorzystywana jest funkcja aktywnej kalibracji, patrz strona 3−10)

2. Podłączyć komunikator do pętli sygnałowej przetwornika.

3. Z ekranu Home wybrać kolejno 1Device Setup (konfiguracja

urządzenia), 2 Diag/Service (diagnostyka/serwis), 2 Calibration
(kalibracja), 1 Sensor 1 Trim (kalibracja czujnika 1), 1 Sensor 1 inp
trim (kalibracja wejścia czujnika 1).

4. Po przełączeniu sterowania urządzeń w pętli na sterowanie ręczne
wybrać OK.

5. Odpowiedzieć na zapytanie aktywnego kalibratora.

6. Wybrać 1 Lower Only (tylko wartość dolna) lub 2 Lower and Upper
(dolna i górna) po komunikacie SELECT SENSOR TRIM POINTS.

7. Nastawić urządzenie kalibracyjne na żądaną wartość (w zakresie
pomiarowym czujnika). Jeśli kalibracji cyfrowej podlega zespół
czujnik− przetwornik, to umieścić czujnik w kąpieli, piecu lub bloku
izotermicznym o znanej temperaturze i odczekać do ustabilizowania
się odczytu.

8. Po ustabilizowaniu się temperatury nacisnąć OK. Komunikator
wyświetli wartość sygnału wyjściowego w zależności od wartości
sygnału wejściowego generowanego przez urządzenie kalibracyjne.

9. Wprowadzić wartość dolnego lub górnego punktu kalibracji cyfrowej
w zależności od wyboru dokonanego w kroku 6.

Ilustracja 4−1. Schemat pomiaru
temperatury

Kalibracja cyfrowa wyjścia lub kalibracja cyfrowa wyjścia w innej
skali

Kalibracje cyfrowe wyjścia należy wykonać wówczas, gdy wartość cyfrowa
głównej zmiennej procesowej jest zgodna z lokalnymi standardami, lecz
wyjściowy sygnał analogowy odczytywany przez zewnętrzne urządzenie
nie jest prawidłowy. Kalibracja cyfrowa wyjścia kalibruje przetwornik
względem referencyjnej skali 4–20 mA; kalibracja cyfrowa wyjścia w innej
skali kalibruje do skali wybranej przez użytkownika. Konieczność
przeprowadzenia tych kalibracji można określić na podstawie testu pętli
(patrz “Test pętli” na stronie 3−9).

Moduł elektroniki przetwornika

Konwersja analogowo−

cyfrowa sygnału

Kalibracja cyfrowa
czujnika i wejścia omy/mV

Wejście

analogowe

Komunikator

HART

Mikroprocesor

Konwersja cyfrowo−

analogowa sygnału

Kalibracja cyfrowa wyjścia
lub wyjścia w innej skali

Wyjście

HART

Wyjście

analog.

4−3

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Kalibracja cyfrowa wyjścia (Output Trim)

Skrót HART 1, 2, 2, 3

Funkcja D/A Trim (kalibracja cyfrowa wyjścia) umożliwia zmianę sposobu
konwersji sygnału wejściowego na sygnał wyjściowy 4–20 mA (patrz
ilustracja 4−1 na stronie 4−3). Zaleca się okresową kalibrację cyfrową
wyjścia, co gwarantuje precyzję pomiarów. W celu kalibracji cyfrowej
wyjścia należy wykonać poniższą procedurę:

1. Z ekranu HOME wybrać kolejno 1 Device setup, 2 Diag/Service,
2 Calibration, 2 D/A trim (kalibracja cyfrowa wyjścia). Po przełączeniu
sterowania urządzeń w pętli na sterowanie ręczne wybrać OK.

2. Po komunikacie CONNECT REFERENCE METER do przetwornika
podłączyć precyzyjny miernik referencyjny. Miernik podłączyć
szeregowo w pętli prądowej. Po podłączeniu miernika referencyjnego
wybrać OK.

3. Po komunikacie SETTING FLD DEV OUTPUT TO 4 MA wybrać OK.
Na wyjściu przetwornika zostanie wygenerowany prąd równy
4,00 mA.

4. Zapisać wartość wskazywaną przez miernik referencyjny i wpisać ją
do komunikatora po komunikacie ENTER METER VALUE prompt.
Komunikator wyświetli zapytanie, czy wartości wskazywana
i wygenerowana są sobie równe.

5. Jeśli wskazanie miernika referencyjnego jest równe zadanej wartości
sygnału wyjściowego wybrać 1 Yes (tak) i przejść do kroku 6. Jeśli nie
są równe to wybrać 2 No (nie) i przejść do kroku 4.

6. Po wyświetleniu komunikatu SETTING FLD DEV OUTPUT TO 20 MA
wybrać OK i powtórzyć kroki 5 i 6, aż wskazanie miernika
referencyjnego będzie równe sygnałowi wyjściowemu przetwornika.

7. Po przełączeniu sterowania urządzeń w pętli na sterowanie
automatyczne wybrać OK.

DIAGNOSTYKA
SPRZĘTOWA

Konserwacja

Kalibracja cyfrowa wyjścia w innej skali (Scaled Output Trim)

Skrót HART 1, 2, 2, 4

Funkcja Scaled D/A Trim (kalibracja cyfrowa w innej skali) dopasowuje
punkty 4 i 20 mA do wybranej przez użytkownika skali, innej niż 4 − 20 mA
(na przykład 2–10 V). Procedura kalibracji cyfrowej w innej skali polega
na podłączeniu do przetwornika precyzyjnego miernika referencyjnego
i wykonaniu procedury kalibracji cyfrowej wyjścia.

Przetwornik Rosemount 248 nie posiada ruchomych części i dlatego też
nie wymaga prawie żadnych prac konserwacyjnych.

Sprawdzenie czujnika

W celu sprawdzenia czy czujnik jest uszkodzony należy wymienić go
na inny sprawny lub podłączyć przetwornik bezpośrednio do sprawnego
czujnika sprawdzając jednocześnie poprawność okablowania czujnika.
Podłączyć nowy standardowy czujnik lub specjalny po konsultacji z firmą
Emerson Process Management.

4−4

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

KOMUNIKATY
DIAGNOSTYCZNE

Rosemount 248

Sprzęt

TABELA 4−1. Najbardziej
prawdopodobne przyczyny
niesprawności.

Objawy

Przetwornik nie
komunikuje się
z komunikatorem
HART

Sygnał wysoki na
wyjściu

Błędny sygnał
wyjściowy

Sygnał za niski lub
brak sygnału
wyjściowego

Potencjalna
przyczyna

Pętla sygnałowa

Niesprawny czujnik
lub brak połączenia

Pętla sygnałowa

Zasilanie

Moduł elektroniki

Pętla sygnałowa

Moduł elektroniki

Czujnik

Pętla sygnałowa

Moduł elektroniki

Jeśli zachodzi podejrzenie niesprawności przetwornika mimo nieobecności
komunikatów diagnostycznych na wyświetlaczu komunikatora HART,
to w tabeli 4−1 podano podstawowe testy pozwalające na sprawdzenie
poprawności działania układów elektronicznych i stanu przyłączy
procesowych. Podano cztery główne objawy niesprawności oraz zalecane
działania naprawcze.

Zalecane działania

• Sprawdzić, czy w pętli znajduje się rezystancja co najmniej 250 omów między zasilaczem a komunikatorem
polowym 375.

• Sprawdzić napięcie zasilania. Jeśli podłączony jest komunikator polowy 375, a w pętli rezystancja
250 omów, to napięcie zasilania na zaciskach przetwornika musi wynosić co najmniej 12,0 V (dla całego
zakresu sygnałów wyjściowych 3,75 do 23 mA).

• Sprawdzić, czy nie ma zwarć lub rozwarć oraz uziemienia w kilku punktach.

• Sprawdzić tabliczkę znamionową czujnika. W przypadku niestandardowych instalacji przetwornika i za długich
przewodów komunikacyjnych może być konieczne odczytanie oznaczenia technologicznego i wpisanie go do
komunikatora w celu zaincjowania transmisji.

• Podłączyć komunikator polowy 375, wywołać funkcję testu przetwornika i zbadać sprawność czujnika.

• Sprawdzić, czy czujnik nie jest rozwarty.

• Sprawdzić, czy zmienna procesowa nie jest poza zakresem pomiarowym.

• Sprawdzić poprawność działania zacisków, łączników i gniazd.

• Sprawdzić napięcie zasilania na zaciskach przetwornika; musi wynosić ono co najmniej 12,0 V (dla całego
zakresu sygnałów wyjściowych 3,75 do 23 mA).

• Podłączyć komunikator polowy 375, wywołać funkcję testu przetwornika i zbadać sprawność modułu
elektroniki.

• Podłączyć komunikator polowy 375 i sprawdzić czy punkty kalibracji zakresu pomiarowego mieszczą się
w dopuszczalnym zakresie pracy czujnika.

• Sprawdzić napięcie zasilania na zaciskach przetwornika; musi wynosić ono co najmniej 12,0 V (dla całego
zakresu sygnałów wyjściowych 3,75 do 23 mA).

• Sprawdzić, czy nie ma zwarć lub rozwarć oraz uziemienia w kilku punktach.

• Podłączyć komunikator polowy 375 i wywołać test pętli generując sygnały 4 mA, 20 mA oraz wybrane przez
użytkownika.

• Podłączyć komunikator polowy 375, wywołać funkcję testu przetwornika i zbadać sprawność modułu
elektroniki.

• Podłączyć komunikator polowy 375, wywołać funkcję testu przetwornika i zbadać sprawność czujnika.

• Sprawdzić, czy wartość zmiennej procesowej mieści się w zakresie pomiarowym.

• Sprawdzić napięcie zasilania na zaciskach przetwornika; musi wynosić ono co najmniej 12,0 V (dla całego
zakresu sygnałów wyjściowych 3,75 do 23 mA).

• Sprawdzić, czy nie ma zwarć lub uziemienia w kilku punktach.

• Sprawdzić poprawność polaryzacji sygnału wyjściowego.

• Sprawdzić impedancję pętli.

• Podłączyć komunikator polowy 375 i wykonać test pętli.

• Sprawdzić izolację kabli.

• Podłączyć komunikator polowy 375 i sprawdzić czy punkty kalibracji zakresu pomiarowego mieszczą się
w dopuszczalnym zakresie pracy czujnika.

• Podłączyć komunikator polowy 375, wywołać funkcję testu przetwornika i zbadać sprawność modułu
elektroniki.

4−5

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Komunikator polowy 375 Poniżej przedstawiono wykaz wszystkich komunikatów diagnostycznych

mogących pojawić się na ekranie komunikatora polowego 375 wraz z ich
krótkim opisem.

Parametry zostały w tekście komunikatu zaznaczone jako <parametr>.
Odwołanie do innego komunikatu jest zaznaczone jako [inny komunikat].

TABELA 4−2. Komunikaty diagnostyczne
komunikatora polowego 375

Komunikat Opis

Add item for ALL device types or only for this ONE
device type

Command Not Implemented Podłączone urządzenie nie może wykonać tej funkcji (tego rozkazu).
Communication Error Urządzenie przesyła odpowiedź, która informuje, że wysłany przez komunikator rozkaz jest nieprawidłowy

Configuration memory not compatible with
connected device

Device Busy Podłączone urządzenie jest zajęte wykonywaniem innego zadania.
Device Disconnected Urządzenie nie odpowiada na wysłany rozkaz.
Device write protected Urządzenie jest zablokowane do zapisu i dane nie mogą zostać przepisane.
Device write protected. Do you still want to shut

off?
Display value of variable on hotkey menu? Pytanie do użytkownika, czy wartość zmiennej znajdującej się w wykazie menu klawisza skrótu ma być

Download data from configuration memory to
device

Exceed field width Szerokość pola dla aktualnej zmiennej arytmetycznej przekracza wartość wyspecyfikowaną w formacie opisu

Exceed precision Dokładność aktualnej zmiennej arytmetycznej przekracza wartość wyspecyfikowaną w formacie opisu

Ignore next 50 occurrences of status? Pytanie po wyświetleniu statusu urządzenia. Odpowiedź przez naciśnięcie odpowiedniego klawisza

Illegal character Został wprowadzony niedozwolony znak przy edycji zmiennej.
Illegal date Część daty określająca dzień jest nieprawidłowa.
Illegal month Część daty określająca miesiąc jest nieprawidłowa.
Illegal year Część daty określająca rok jest nieprawidłowa.
Incomplete exponent Część będąca wykładnikiem potęgi, przy zapisie wykładniczym, jest nieprawidłowa.
Incomplete field Wartość nadana edytowanej zmiennej jest niekompletna.
Looking for a device Komunikator poszukuje urządzeń pracujących w sieci o adresach od 1 do 15.
Mark as read only variable on hotkey menu? Pytanie do użytkownika czy zmienna znajdująca się w wykazie menu gorącego klawisza może być

No device configuration in configuration memory W pamięci konfiguracyjnej komunikatora nie ma danych konfiguracyjnych dostępnych do konfigurowania

No Device Found Nie znaleziono urządzenia o adresie zero przy wyłączonej funkcji automatycznego przeszukiwania lub nie

No hotkey menu available for this device. Nie ma menu klawisza skrótu w opisie tego urządzenia.
No offline devices available. Brak jest dostępnych opisów urządzeń wykorzystywanych do konfigurowania urządzenia offline.
No simulation devices available. Brak jest dostępnych opisów urządzeń wykorzystywanych do wykonania funkcji symulacji urządzenia.
No UPLOAD_VARIABLES in ddl for this device Brak jest menu o nazwie ""upload_variable"" w opisie urządzenia. To menu jest konieczne do wykonania

No Valid Items Wybrane menu lub edytowana wartość nie zawierają ważnych elementów.
OFF KEY DISABLED Komunikat pojawia się, jeśli użytkownik próbuje wyłączyć zasilanie komunikatora przed przesłaniem

Online device disconnected with unsent data.
RETRY or OK to lose data.

Out of memory for hotkey configuration. Delete
unnecessary items.

Overwrite existing configuration memory Komunikat wymagający potwierdzenia skasowania danych zawartych w pamięci konfiguracyjnej

Press OK. Naciśnij klawisz definiowany programowo OK. Komunikat ten pojawia się zazwyczaj po komunikacie o

Restore device value? Edytowana i przesłana do urządzenia wartość została źle określona. Odpowiedż ""Yes"" na ten komunikat

Pytanie do użytkownika, czy opcja dodawana do menu klawisza skrótu ma odnosić się do wszystkich
urządzeń czy tylko do tego podłączonego.

lub komunikator nie rozumie odpowiedzi przychodzącej z urządzenia.
Dane konfiguracyjne urządzenia zawarte w pamięci komunikatora są niekompatybilne z urządzeniem,

do którego mają zostać przesłane.

Urządzenie jest zablokowane do zapisu i dane nie mogą zostać przepisane. Nacisnąć klawisz YES w celu
wyłączenia zasilania komunikatora i utraty danych nie wysłanych.

wyświetlana po dokonaniu modyfikacji opcji menu klawisza skrótu.
Pytanie do użytkownika, czy wysłać dane konfiguracyjne z pamięci przetwornika do urządzenia.

Po naciśnięciu klawisza SEND nastąpi przesłanie danych.

urządzenia.

urządzenia.

definiowanego programowo określa, czy następnych 50 komunikatów o statusie będzie wyświetlonych,
czy nie.

edytowana i zmieniana przez użytkownika, czy nie.

offline lub gotowych do przesłania do urządzenia.

ma żadnych urządzeń o adresach 1−15 jeśli komunikator ma włączoną funkcję przeszukiwania.

konfiguracji offline dla tego urządzenia.

zmodyfikowanych danych danych lub przed zakończeniem wykonywanej procedury.
W pamięci konfiguracyjnej komunikatora znajdują się dane konfiguracyjne poprzednio podłączonego

urządzenia. Naciśnięcie RETRY ponowia próbę przesłania danych, a naciśnięcie OK powoduje wykasowanie
danych i odłączenie urządzenia.

Brak pamięci do zapisu kolejnych opcji dodawanych do menu gorącego klawisza. Niepotrzebne procedury
powinny zostać usunięte.

komunikatora przez przepisanie danych z urządzenia do komunikatora lub procedurę konfigurowania offline.
Odpowiedź uzyskuje się przez naciśnięcie odpowiedniego klawisza definiowanego programowo.

błędzie w działaniu lub po wykonaniu przez komunikator czynności związanych z wymianą danych.

powoduje przywrócenie oryginalnej wartości zmiennej.

4−6

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Komunikat Opis

Save data from device to configuration memory Komunikat informujący, że po naciśnięciu klawisza definiowanego programowo SAVE nastąpi przepisanie

Saving data to configuration memory. Komunikat informujący o przepisywaniu danych konfiguracyjnych z urządzenia do pamięci konfiguracyjnej

Sending data to device. Komunikat informujący o przepisywaniu danych konfiguracyjnych z pamięci konfiguracyjnej komunikatora do

There are write only variables which have not
been edited. Please edit them.

There is unsent data. Send it before shutting off? Nacisnąć ""YES"" w celu przesłania nie przesłanych jeszcze danych i wyłączenia komunikatora. Nacisnąć

Too few data bytes received Komunikat informuje o przesłaniu niepełnych danych konfiguracyjnych.
Transmitter Fault Komunikat informujący o niesprawności podłaczonego urządzenia.
Units for <variable label> has changed. Unit must

be sent before editing, or invalid data will be sent.
Unsent data to online device. SEND or LOSE data W pamięci konfiguracyjnej komunikatora znajdują się dane konfiguracyjne poprzednio podłaczonego

Use up/down arrows to change contrast. Press
DONE when done.

Value out of range Wartość zmiennej wprowadzona przez użytkownika nie zawiera się w dopuszczalnych granicach

<message> occurred reading/writing <variable
label>

<variable label> has an unknown value. Unit must
be sent before editing, or invalid data will be sent.

danych konfiguracyjnych z urządzenia do pamięci konfiguracyjnej komunikatora.

komunikatora.

urządzenia.
Komunikat informuje, że wartości niektórych parametrów danych konfiguracyjnych nie zostały określone.

Należy nadać wartości tym zmiennym, w przeciwnym razie do urządzenia mogą zostać przesłane błędne
dane.

""NO"" w celu wyłączenia zasilania komunikatora, co powoduje utratę nie przesłanych danych.

Jednostki inżynierskie dla tej zmiennej były edytowane i zostały zmienione. Należy najpierw wysłać nowe
jednostki do urządzenia, a dopiero potem edytować zmienną.

urządzenia. Dane muszą zostać przesłane do urządzenia lub zostaną skasowane.
Wskazówki do zmiany kontrastu wyświetlacza ciekłokrystalicznego komunikatora polowego 375.

wyspecyfikowanych w opisie urządzenia.
Komunikat może wskazywać na zbyt małą liczbę danych przesłanych z komunikatora, błąd przetwornika,

błędny kod odpowiedzi, błędną odpowiedż, błędne pola zmiennych wprowadzanych, błędy odczytu lub/i
zapisu, itp; zwrócono każdy inny kod klasy odpowiedzi niż SUCCESS przy czytaniu konkretnej zmiennej.

Dokonano edycji zmiennej związanej z tą nazwą zmiennej. Należy przesłać związaną z nazwą zmienną
przed jej edycją.

Rosemount 248

4−7

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

4−8

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Dodatek A Dane techniczne

Dane techniczne przetwornika. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona A−1

Dane techniczne czujnika. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona A−6

Rysunki wymiarowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona A−8

Informacje zamówieniowe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona A−10

DANE TECHNICZNE PRZETWORNIKA

Rosemount 248

Dane funkcjonalne

Sygnały wejściowe

Wybierane przez użytkownika. Rodzaje czujników − patrz tabela
“Dokładność” na stronie A−5.

Sygnał wyjściowy

2−przewodowy 4–20 mA, liniowy względem temperatury lub sygnału
wejściowego; sygnał cyfrowy nałożony na sygnał analogowy 4–20 mA
dostępny dla komunikatora HART lub nadrzędnego systemu sterowania.

Izolacja

Izolacja galwaniczna wejścia od wyjścia 500 V ac rms (707 V dc) dla
50/60 Hz

Zasilanie

Wymagany zewnętrzny zasilacz. Przetwornik działa w zakresie napięć
zasilania od 12,0 do 42,4 V dc na zaciskach przetwornika, co daje
możliwość obciążenia wyjścia rezystancją od 250 do 1100 Ω. Przy
obciążeniu rezystancją 250 Ω wymagane jest napięcie zasilania minimum
17,75 V dc. Maksymalne napięcie zasilania 42,4 V dc. Dla potrzeb
komunikacji cyfrowej HART pętla prądowa musi być obciążona rezystancją
od 250 do 1100 Ω.. Nie należy podejmować prób komunikacji cyfrowej, jeśli
napięcie na zaciskach przetwornika jest mniejsze od 12 V dc.

Dopuszczalna wilgotność otoczenia

0–99% wilgotności względnej bez kondensacji

www.rosemount.com

Zalecenia NAMUR

Przetwornik Rosemount 248 spełnia wymagania następujących zaleceń
NAMUR:

• NE 21 − Zgodność elektromagnetyczna (EMC) dla urządzeń
laboratoryjnych i przemysłowych

• NE 43 − Norma poziomu zaniku sygnału informacyjnego
w przetwornikach cyfrowych

• NE 89 − Norma dla przetworników temperatury z cyfrowym
przetwarzaniem sygnału

Rosemount 248

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

Zabezpieczenie przed przepięciem

Moduł typu 470 zabezpiecza przed przepięciami powstającymi na skutek
wyładowań atmosferycznych, działania spawarek, urządzeń o dużym
poborze prądu oraz styczników. Szczegółowe dane techniczne bariery
Model 470 podano w karcie katalogowej 00813−0100−4191.

Dopuszczalne temperatury

Działanie

• −40 do 85˚C

Składowanie

• −50 do 125˚C

Czas gotowości do pracy

Osiągnięcie dokładności katalogowej po mniej niż 5 sekundach od
włączenia zasilania, gdy stała tłumienia jest ustawiona na zero sekund.

Czas uaktualniania

W przybliżeniu co 0,5 sekundy

Niestandardowe poziomy alarmowe i nasycenia

Niestandardowe poziomy alarmowe i nasycenia (określane przez
użytkownika) mogą być konfigurowane fabrycznie w przypadku
zamówienia opcji kod C1. Wartości te mogą być zmieniane w warunkach
polowych przy użyciu komunikatora HART.

TABELA A−1. Parametry robocze

Sygnalizacja awarii

Wartości sygnałów alarmowych zależą od wyboru trybu pracy
standardowej, niestandardowej lub zgodnej z normami NAMUR (Zalecenia
NAMUR NE 43, czerwiec 1997). Wartości sygnałów w przypadku trybu
standardowego i zgodnego z NAMUR podano poniżej:

Standard Zgodne z normą NAMUR

Wyjście liniowe 3,9 ≤ I ≤ 20,5 mA 3,8 ≤ I ≤ 20,5 mA
Stan wysoki 21,0 ≤ I ≤ 23,0 mA (domyślnie) 21,0 ≤ I ≤ 23,0 mA
Stan niski I ≤ 3,75 mA I ≤ 3,6 mA

Niektóre uszkodzenia sprzętowe, takie jak uszkodzenie mikroprocesora,
powodują zawsze wygenerowanie sygnału wyjściowego większego niż
23 mA.

A−2

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Dane konstrukcyjne Przyłącze komunkatora HART

Zaciski komunikacyjne umocowane na stałe w bloku przyłączeniowym

Materiały konstrukcyjne

Obudowa elektroniki i blok przyłączeniowy

• Noryl wzmacniany włóknem szklanym

Główka przyłączeniowa uniwersalna (kod opcji U) i Rosemount (kod
opcji A)

• Obudowa: aluminium niskomiedziowe (kody opcji U i A)
Stal nierdzewna (kody opcji G i H)

• Wykończenie: poliuretan

• Pierścień uszczelniający pokrywy: Buna−N

Główka BUZ (kod opcji B)

• Obudowa: aluminium

• Wykończenie: lakier aluminiowy

• Pierścień uszczelniający pokrywy: kauczuk

Montaż

Przetwornik Rosemount 248 może być zainstalowany bezpośrednio
na ścianie lub na szynie DIN. Przetwornik Rosemount 248 może być
zainstalowany w główce przyłączeniowej lub główce uniwersalnej
bezpośrednio na czujniku lub zdalnie lub na szynie DIN przy użyciu
opcjonalnego zacisku mocującego (patrz tabela A−8).

Rosemount 248

Masa

Kod Opcja Masa

248H Przetwornik do montażu w główce 42 g
248R Przetwornik do montażu szynowego 250 g
U Główka uniwersalna 520 g
B Główka BUZ 240 g
C Główka z polipropylenu 90 g
A Główka Rosemount 524 g
S Główka z polerowanej stali nierdzewnej 537 g
G Głowka przyłączeniowa Rosemount (stal nierdzewna) 1700 g
H Główka uniwersalna 1700 g

Stopień ochrony obudowy

Główka uniwersalna (kdo opcji U) i przyłączeniowa Rosemount (kod opcji
A) mają klasę ochrony zgodną z normami NEMA 4X, IP66 i IP68. Główka
uniwersalna z gwintem 1/2 cala NPT ma klasę ochrony zgodną z normami
CSA Enclosure Typ 4X. Klasa ochrony główki BUZ (kod opcji B) wynosi
IP54.

Dane metrologiczne Test zgodności elektromagnetycznej NAMUR NE 21

Przetworniki Rosemount 248 spełniają wszystkie wymagania normy
NAMUR NE 21.

Parametr Parametry dopuszczalne Wpływ

Ładunki
elektrtostatyczne
Promieniowanie 80−1000 MHz przy 10 V/m AM Brak
Napięcie niszczące 1 kV dla wejścia izolowanego Brak

Przepięcia
Przewodnictwo 150 kHz do 80 MHz dla 10 V Brak

6 kV przy kontakcie bezpośrednim
8 kV przy wyładowaniu w powietrzu

0,5 kV między przewodami sygnałowymi
1 kV między przewodem sygnałowym a masą

Brak

Brak

A−3

Rosemount 248

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

Oznaczenie CE

Przetwornik Rosemount 248 spełnia wszystkie wymagania normy
IEC 61326: uzupełnienie 1, 1998.

Wpływ zmian napięcia zasilania

Mniejszy niż ±0,005% szerokości zakresu pomiarowego na jeden wolt
zmiany napięcia.

Wpływ drgań

Przetwornik Rosemount 248 przetestowano w następujących warunkach
i nie stwierdzono żadnego wpływu na jego dokładność:

Częstotliwość Drgania

10 do 60 Hz Ampiltuda 0,21 mm
60 do 500 Hz Przyspieszenie 3 g

Stabilność

Czujniki rezystancyjne i termoelektryczne mają stabilność ±0,1% odczytu
lub 0,1˚C (większa z tych dwóch wartości) na 12 miesięcy.

Autokalibracja

Obwody przetwarzania analogowo−cyfrowego automatycznie kalibrują się
dla każdej temperatury przez dynamiczne porównanie zmiennej
pomiarowej z wewnętrznymi elementami wzorcowymi o wyjątkowej
dokładności i stabilności.

Podłączenie czujników

Schemat podłączeń czujników do przetwornika Rosemount 248

41234 1 2 3 4

23

1

rezyst.

i Ω

*

4−przewod.

rezystanc.

i Ω

2−przewodowy

rezystancyjny

i Ω

* Firma Emerson Process Management stosuje głównie czujniki 4−przewodowe. Możliwe jest

stosowanie tych czujników w układzie 3−przewodowym nie podłączając jednej z końcówek
i zabezpieczając ją taśmą izolacyjną

3−przew.

1234

Termoel.

i mV

644-0000B01A

A−4

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Dokładność przetwornika i wpływ temperatury otoczenia

UWAGA

Dokładność i wpływ temperatury otoczenia jest większą z dwóch wartości podanych
w tabeli: błędu stałego lub procentu zakresu pomiarowego (patrz przykład poniżej)

TABELA A−2. Rodzaje czujników, dokładności i wpływ temperatury otoczenia dla przetwornika Rosemount 248

Czujnik Zakres pomiarowy Dokładność

˚C Wartość stała % zakresu Wartość stała % zakresu

Czujniki rezystancyjne 2−, 3−, 4−przewodowe

(2)

Pt 100

(α = 0,00385) –200 do 850 0,2˚C ±0,1 0,006˚C ±0,004

(3)

Pt 100

(α = 0,003916) –200 do 645 0,2˚C ±0,1 0,006˚C ±0,004

(2)

Pt 200

(2)

Pt 500

(2)

Pt 1000

(4)

Ni 120

(5)

Cu 10

Czujniki termoelektryczne

(7)

Typ B

(7)

Typ E

(7)

Typ J

(7)

Typ K

(7)

Typ N

(7)

Typ R

(7)

Typ S

(7)

Typ T
DIN Typ L
DIN Typ U
Typ W5Re/W26Re

(8)

(8)

(9)

Sygnał miliwoltowy –10 do 100 mV 0,03mV ±0,1 0,001mV ±0,004
Wejście rezystancyjne

2−, 3−, 4−przewodowe

(1)Zmiana temperatury otoczenia dotyczy zmiany dokładności dla przetwornika skalibrowanego fabrycznie dla temperatury 20˚C,
(2)IEC 751, 1995
(3)JIS 1604, 1981
(4)Edison Curve No. 7
(5)Edison Copper Winding No. 15
(6)Całkowita dokładność pomiarów: dokładność + 0,5˚C,
(7)Monografia NIST 175, IEC 584
(8)DIN 43710
(9)ASTME 988−96

–200 do 850 1,17˚C ±0,1 0,018˚C ±0,004
–200 do 850 0,47˚C ±0,1 0,018˚C ±0,004
–200 do 300 0,23˚C ±0,1 0,010˚C ±0,004
–70 do 300 0,16˚C ±0,1 0,004˚C ±0,004
–50 do 250 2˚C ±0,1 0,06˚C ±0,004

(6)

100 do 1820 1,5˚C ±0,1 0,056˚C ±0,004
–50 do 1000 0,4˚C ±0,1 0,016˚C ±0,004
–180 do 760 0,5˚C ±0,1 0,016˚C ±0,004
–180 do 1372 0,5˚C ±0,1 0,02˚C ±0,004
–200 do 1300 0,8˚C ±0,1 0,02˚C ±0,004
0 do 1768 1,2˚C ±0,1 0,06˚C ±0,004
0 do 1768 1˚C ±0,1 0,06˚C ±0,004
–200 do 400 0,5˚C ±0,1 0,02˚C ±0,004
–200 do 900 0,7˚C ±0,1 0,022˚C ±0,004
–200 do 600 0,7˚C ±0,1 0,026˚C ±0,004
0 do 2000 1,4˚C ±0,1 0,064˚C ±0,004

0 do 2000 Ω 0,7 Ω ±0,1 0,028 Ω ±0,004

Rosemount 248

Wpływ temperatury otoczenia przy
zmianie temperatury o 1,0 ˚C

(1)

.

Przykład obliczania dokładności przetwornika

Do pomiarów wykorzystywany jest czujnik rezystancyjny Pt 100
(α=0,00385), zakres pomiarowy 0 do 100˚C: dokładność ±0,2˚C.

Przykład obliczania wpływu temperatury

Przetworniki mogą być zainstalowane w miejscu, gdzie temperatura
otoczenia zawiera się w przedziale –40 do 85˚C. Każdy przetwornik jest
charakteryzowany fabrycznie dla tego zakresu temperatur.

Do pomiarów wykorzystywany jest czujnik rezystancyjny Pt 100
(α=0,00385), zakres pomiarowy 0 do 100˚C dla temperatury otoczenia
30˚C. Wpływ temperatury: 0,006˚C x (30 − 20) = 0,06˚C

A−5

Rosemount 248

Całkowity błąd przetwornika

Największy możliwy błąd: Dokładność + Wpływ temperatury= 0,2˚C +
0,06˚C = 0,26˚C

Najbardziej prawdopodobny błąd całkowity:

DANE TECHNICZNE CZUJNIKÓW

0,220,06

+ 0,21° C=

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

2

Czujniki termoelektryczne
– IEC 584

TABELA A−3. Charakterystyka
czujników termoelektrycznych DIN
i 1/2 cala NPT

Dotyczy czujników z tabeli A−5 na stronie A−10
i tabeli A−6 na stronie A−10

Konstrukcja

Czujniki termoelektryczne firmy Rosemount zgodne z normą DIN oraz

1

z adapterem

/2 cala spełniają wymagania klasy dokładności 1 normy IEC

584. Złącze termoelektryczne jest spawane laserowo gwarantując
najwyższą dokładność pomiarów.

Przewody doprowadzeń

Czujnik, wewnętrzne – 18 SWG (16 AWG) drut (max), 19 SWG (18 AWG)
drut (min.). Zewnętrzne, typ J i K – skrętka minimum 0,8 mm, izolacja
PTFE. Kod kolorów zgodny z normą IEC 584.

Rezystancja izolacji

Minimalna 1000 MΩ dla 500 V dc w temperaturze pokojowej

Element Typ J Typ K

Materiały (kolor przewodu) Fe (+ czarny),

Materiał osłony 1,4541 (AISI 321) Inconel 600
Zakes temp, (˚C) – 40 do 750 – 40 do 1000
Dokładność,
DIN EN 60584−2

CuNi (− biały)

±1,5 ˚C lub ±0,4% temperatury mierzonej, większa z tych
wielkości

NiCr (+ zielony),
NiAl (− biały)

Czujniki termoelektryczne
– ASTME 230

TABELA A−4. Charakterystyka
czujników termoelektrycznych DIN
i 1/2 cala NPT

A−6

Dotyczy czujników z tabeli A−7 na stronie A−14

Konstrukcja

Czujniki termoelektryczne Rosemount z adapterem1/2−cala są
wytwarzane przy wykorzystaniu drutów ISA Typ J lub K o specjalnej
dokładności. Złącze termoelektryczne jest spawane, gwarantując
najwyższą dokładność pomiarów.

Przewody doprowadzeń

Czujnik, wewnętrzne – 16 AWG drut (max), 18 AWG drut (min.). Przewody
zewnętrzne – 20 AWG, izolacja PTFE. Kod kolorów zgodny z normą ASTM
E−230

Rezystancja izolacji

Minimalna 1000 MΩ dla 100 V dc w temperaturze pokojowej

Element Ty p J Typ K

Materiały
(kolor przewodu)

Zakres temp (C) 0 do 760˚C 0 do 1150˚C
Dokładność ±1,1˚C lub ±0,4% temperatury mierzonej, większa z tych wielkości
Materiał osłony Stal nierdzewna 304 Inconel

Żelazo/konstantan (biały/czerwony) Chromel/Alumel

(żółty/czerwony)

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Czujniki rezystancyjne Typ czujnika

Rezystancyjny 100 Ω w temperaturze 0˚C, α = 0,00385 Ω/Ω/˚C.

Dokładność

Spełnia wymagania klasy dokładności B normy IEC 751

Zakres temperatur

–50 do 450˚C

Samopodgrzewanie czujnika

0,15 K/mW przy pomiarze metodą określoną w normie DIN EN
60751:1996 lub minimalnie 16 mW wydzielonej energii koniecznej do
spowodowania błędu pomiaru temperatury o 1˚C przy pomiarze wody
przepływającej z prędkością 0,91 m/s

Czas odpowiedzi

9 sekund − maksymalny czas osiągnięcia 50% odpowiedzi czujnika
w teście wykonywanym przy płynącej wodzie zgodnie z normą IEC 751 lub
12 sekund potrzebne do osiągnięcia 63,2% odpowiedzi czujnika dla wody
przepływającej z prędkością 0,91 m/s.

Rosemount 248

Błąd zanurzenia

Minimalna głębokość zanurzenia 60 mm przy testach zgodnych z normą
IEC 751.

Rezystancja izolacji

Minimalna 500 MΩ dla 500 V dc w temperaturze pokojowej

Materiał osłony kabla

Stal nierdzewna 321 przy konstrukcji z izolacją mineralną

Przewody doprowadzeń

Izolowana PTFE, powlekana skrętka miedziana 22 AWG

Osłony Materiały

Osłony wykonane z pręta: stal nierdzewna 316L (1.4404)
Osłony rurowe: 1.4571 (316 Ti)

Konstrukcja

Korpusy osłon wykonane są z prętów metalowych i rur profilowanych.
Przyłącza kołnierzowe spawane są do korpusów osłon, poza kołnierzami
o klasie ANSI 900 i wyższej, które są spawane całkowicie. Wykończenie
powierzchni wynosi 0,8 μm (32 μ in. CLA.N6).

Dostępne są certyfikaty materiałów konstrukcyjnych (kod opcji Q8) i testów
ciśnieniowych (kod opcji R01). Osłony z przyłączem kołnierzowym są
zgodne z normami ASME B 16.5 (ANSI), DIN 2519, 2527, 2633, 2635
i DIN 2526 Typ C

Wszystkie typy i wykonania materiałowe osłon przedstawiono w karcie
katalogowej tom 1, 2, i 3 czujników temperatury i wyposażenia
dodatkowego.

A−7

Rosemount 248

RYSUNKI WYMIAROWE

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

Przetwornik 248R

do montażu szynowego

95,25
(3.75)

25,9

(1.02)

48,77

(1.92)

Główka przyłączeniowa

123,5 (4.86)

Przetwornik 248H

do montażu w główce

Wymiary podano w milimetrach (calach)

Obudowy

Główki przyłączeniowe BUZ

i propylenowa (kody opcji B i C)

oraz główka mini ze stali nierdzewnej

(kod opcji S)

(powiększony)

33 (1.3)

44 (1.7)

12,9 (0.51)

24,5

(0.97)

Główka uniwersalna

(Kody opcji H i U)

(1)

Naklejka z atestami

118 (4.65)

104

(4.09)

84 (3.331)

78

(3.07)

100

(3.93)

(1) Śruba typu “U” jest dostarczana z każdą główką uniwersalną, jeśli czujnik nie został zamówiony w postaci zamontowanej w obudowie. Jeśli główka może

być zintegrowana z czujnikiem, to śruba typu “U” nie musi być wykorzystana.

72 (2.84)

95,35 (3.75)

112 (4.41)

96 (3.76)

Naklejka

zatestami

95

(3.74)

75

(2.93)

Śruba typu U
do montażu
na rurze
2 calowej

A−8

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Przykłady zestawów przetwornika Model 248 z czujnikiem i osłoną

Osłona rurowa

i czujnik typu DIN

Osłona wykonana z pręta

czujnik typu DIN

Rosemount 248

Osłona z prętem, odsadzenie wkręcane i czujnik

1

/2 cala NPT ze sprężyną

Główka przyłączeniowa
BUZ

25 (1.0)

N

Główka
przyłączeniowa

40 (1.6)

N

60 (2.3)

U

U

* 80 (3.2) w przypadku kołnierzy Class 900

i większych

N = Długość odsadzenia, U= Głębokość zanurzenia osłony, wymiary podano w mm (cale)

WIĘCEJ OPCJI PODANO W SPECYFIKACJACH ZAMÓWIENIOWYCH

Interfejs konfiguracyjny 248C

Option 1: HART Interface Box

0,61 m Przewody
konfiguracyjne

84 (3.3)

114 (4.5)

See w

arnings on back label

n
O

f
f

O

+

38 (1.5)

Główka
uniwersalna

N

60 (2.3)*

U

Sensors_0000b01e, 0000C01C, 0000A01i

1,83 m − wstążka

A−9

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB

Rosemount 248

Sierpień 2005

SPECYFIKACJA ZAMÓWIENIOWA

TABELA A−5. Przetwornik Rosemount 248 bez lub z czujnikami typu DIN i osłonami typu rurowego (mm)

Opis urządzenia

248H Przetwornik temperatury typu Smart DIN B do montażu w główce

Kod Sygnał wyjściowy

AProtokół HART

Dotyczy kodów

Kod Atesty do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem

Atesty do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem (należy sprawdzić dostępność
konkretnych atestów)

I1 Iskrobezpieczeństwa CENELEC A, B, N
E1 Ognioszczelności CENELEC ATEX A
N1 Niepalności CENELEC Typ n A, B

(1)

NC

Niepalności CENELEC Typ n Component N
ND Niepalności pyłów CENELEC A
I5 Iskrobezpieczeństwa FM i w klasie I, strefa 2 A, B, N
E5 Przeciwwybuchowości FM A
K5 Iskrobezpieczeństwa, przeciwwybuchowości FM i w klasie I,

strefa 2
I6 Iskrobezpieczeństwa CSA i w klasie I, strefa 2 A, B, N
K6 Iskrobezpieczeństwa i przeciwwybuchowości CSA i w klasie I,

strefa 2
I7 Iskrobezpieczeństwa SAA A, B, N
E7 Ognioszczelności SAA A
N7 Niepalności SAA Typ n A, B
I2 Iskrobezpieczeństwa CEPEL A, B, N
I4 Iskrobezpieczeństwa JIS A, B, N
E4 Ognioszczelności JIS A
NA Bez atestów A, B, N

Kod Obudowy

A Główka przyłączeniowa Rosemount, DIN IP68, Aluminium
B Główka przyłączeniowa BUZ, DIN IP54, Aluminium

(2)

C

Główka przyłączeniowa z polipropylenu, DIN
G Główka przyłączeniowa Rosemount, DIN IP 68, stal nierdzewna

(2)

S

Główka przyłączeniowa, DIN B IP66, polerowana stal nierdzewna
N Bez obudowy

Kod Przepust kablowy

1 M20 x 1.5

(3) 1

2
0 Brak obudowy

Kod Typ czujnika Rodzaj Typ

ZR PT 100 rezystancyjny Typ DIN 4−przewodowy, pojedynczy, IEC
ZJ Czujnik termoelektryczny Typ J Typ DIN Nieuziemiony, pojedynczy, IEC
ZK Czujnik termoelektryczny Typ K Typ DIN Nieuziemiony, pojedynczy, IEC
XA
NS

/2 cala NPT

(4)

Czujnik zamówiony oddzielnie i zamontowany na przetworniku NA

(5)

Brak czujnika NA NA

ciąg dalszy na następnej stronie

obudowy

B

C

A

A

A

D

E

A−10

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Tabela 5 − ciąg dalszy

Kod Wyposażenie dodatkowe

Długość odsadzenia

N050 50 mm (1.97 cala)
N115 115 mm (4.53 cala)
N130 130 mm (5.12 cala)

Przyłącze procesowe osłony rurowej, 1.4571 (316 Ti) zgodna z normą NAMUR

G02 Przyłącze gwintowe, 1/2 cala BSPT (R1/2)
G04 Przyłącze gwintowe,
G20 Przyłącze gwintowe, 1/2 cala BSPF (G1/2)
G22 Przyłącze gwintowe,
G38 Przyłącze gwintowe, 1/2 cala NPT
G40 Przyłącze gwintowe, 3/4 cala NPT
L02 Przyłącze gwintowe, 1 cal Class 150
H02 Przyłącze gwintowe, DN 25 PN 16
H08 Przyłącze gwintowe, DN 25 PN 25/40
H14 Przyłącze kołnierzowe, DN 40 PN 25/40

Głębokość zanurzenia

U075 75 mm (2.95 cala)
U100 100 mm (3.94 cala)
U115 115 mm (4.53 cala)
U160 160 mm (6.30 cala)
U200 200 mm (7.87 cala)
U220 220 mm (8.66 cala)
U250 250 mm (9.84 cala)
U300 300 mm (11.8 cala)
U400 400 mm (15.7 cala)

Opcje specjalne

C1 Konfiguracja specjalna poziomów alarmowych i nasycenia, określenie pól daty, opisu i komunikatu
A1 Poziomy sygnału analogowego zgodne z normą NAMUR, NE43: alarm stan wysoki
CN Poziomy sygnału analogowego zgodne z normą NAMUR, NE43: alarm stan niski
C4 Kalibracja 5−punktowa (kod opcji Q4 powoduje wydanie certyfikatu kalibracji)
Q4 Certyfikat kalibracji (standardowa kalibracj 3−punktowa; w celu uzyskania kalibracji 5−punktowej wybrać opcje C4 i Q4)
F6 Filtr sieciowy 60 Hz
Q8 Certyfikat materiału osłony
R01 Test ciśnieniowy osłony

Typowy numer zamówieniowy: 248H A E1 A 1 ZR N050 G22 U160 Q4

(1)Model 248H z atestem niepalności CENELEC Typ n Component nie stanowi atestu dla systemu pomiarowego jako całości . Wymagany jest dodatkowy atest.
Przetwornik musi być zainstalowany tak, by spełnić wymagania klasy ochrony co najmniej IP54.
(2)Sprawdzić dostępność u producenta.
(3)Adapter z gwintem
(4)Kod ten należy podać wówczas, gdy zespół czujnika zamawiany jest przy użyciu oddzielnego numeru zamówieniowego (z jednej z kart katalogowych
czujników).
(5)Opcja dostępna tylko z kodem obudowy N.

1

/2 cala jest stosowany wówczas, gdy zamówiono opcję obudowy A lub B z czujnikami o kodach ZR, ZJ, lub ZK.

3

/4 cala BSPT (R3/4)

3

/4 cala BSPF (G3/4)

Dodatkowe opcje

W niniejszej karcie katalogowej przedstawiono jedynie część oferty firmy Emerson Process

Management. Pełną ofertę czujników i wyposażenia dodatkowego można znaleźć
w następujących kartach katalogowych:

• Czujniki temperatury i wyposażenie dodatkowe, Tom 1 (karta numer 00813−0100−2654)

• Czujniki temperatury i wyposażenie dodatkowe, Tom 2 (karta numer 00813−0200−2654)

• Czujniki temperatury i wyposażenie dodatkowe, Tom 3 (karta numer 00813−0301−2654)

Rosemount 248

A−11

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB

C

D

Sierpień 2005

A

B

C

D

Rosemount 248

TABELA A−6. Przetwornik Rosemount 248 bez lub z czujnikami typu DIN
lub z adapterem 1/2 cala i osłonami wykonanymi z pręta (mm)

Opis urządzenia

248H Przetwornik temperatury typu Smart DIN B do montażu w główce

Kod Sygnał wyjściowy

AProtokół HART

Dotyczy kodów

Kod Atesty do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem

Atesty do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem (należy sprawdzić dostępność
konkretnych atestów)

I1 Iskrobezpieczeństwa CENELEC A, B, U, N
E1 Ognioszczelności CENELEC ATEX A, U
N1 Niepalności CENELEC Typ n A, B, U

(1)

NC

Niepalności CENELEC Typ n Component N
ND Niepalności pyłów CENELEC A, U
I5 Iskrobezpieczeństwa FM i w klasie I, strefa 2 A, B, U, N
E5 Przeciwwybuchowości FM A, U
K5 Iskrobezpieczeństwa, przeciwwybuchowości FM i w klasie I,

strefa 2
I6 Iskrobezpieczeństwa CSA i w klasie I, strefa 2 A, B, U, N
K6 Iskrobezpieczeństwa i przeciwwybuchowości CSA i w klasie I,

strefa 2
I7 Iskrobezpieczeństwa SAA A, B, U, N
E7 Ognioszczelności SAA A, U
N7 Niepalności SAA Typ n A, B, U
I2 Iskrobezpieczeństwa CEPEL A, B, U, N
I4 Iskrobezpieczeństwa JIS A, B, U, N
E4 Ognioszczelności JIS A, U
NA Bez atestów A, B, U, N

Kod Obudowy

A Główka przyłączeniowa Rosemount, DIN IP68, aluminium
B Główka przyłączeniowa BUZ, DIN IP54, aluminium

(2)

C

Główka przyłączeniowa z polipropylenu, DIN
G Główka przyłączeniowa Rosemount, DIN IP 68, stal nierdzewna

(2)

S

Główka przyłączeniowa, DIN B IP66, polerowana stal nierdzewna
H Uniwersalna główka przyłączeniowa, DIN IP68, stal nierdzewna

(3)

U

Uniwersalna główka przyłączeniowa, DIN B IP68, aluminium
N Bez obudowy

Kod Przepust kablowy

(4)

1

M20 x 1.5

(5) 1

2

/2 cala NPT

0 Bez obudowy

Kod Typ czujnika Konstrukcja Typ

DR Rezystancyjny PT 100 Typ DIN 4−przewodowy, pojedynczy czujnik, IEC
DJ Czujnik termoelektryczny Typ J Typ D IN Nieuziemiony, pojedynczy czujnik, IEC
DK Czujnik termoelektryczny Typ K Typ DIN Nieuziemiony, pojedynczy czujnik, IEC
AR Rezystancyjny PT 100 Adapter 1/2 cala ze sprężyną 4−przewodowy, pojedynczy czujnik, IEC
AJ Czujnik termoelektryczny Typ J Adapter

1

/2 cala ze sprężyną Nieuziemiony, pojedynczy czujnik, IEC

AK Czujnik termoelektryczny Typ K Adapter 1/2 cala ze sprężyną Nieuziemiony, pojedynczy czujnik, IEC

(6)

XA

Czujnik zamówiony oddzielnie i zamontowany na czujniku Nie dotyczy

(7)

NS

Brak czujnika Nie dotyczy Nie dotyczy

ciąg dalszy na następnej stronie

obudowy

A, U

A, U

E

A−12

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Tabela 6 − ciąg dalszy

Kod Wyposażenie dodatkowe

Długość odsadzenia

N035 35 mm (1.38 cala)
N080 80 mm (3.15 cala)
N110 110 mm (4.33 cala)
N135 135 mm (5.32 cala)
N150 150 mm (5.90 cala)

Przyłącze procesowe osłony wykonanej z pręta, 316L (1.4404)

T08 Przyłącze gwintowe, 1/2 cala BSPT (R1/2)
T10 Przyłącze gwintowe, 3/4 cala BSPT (R3/4)
T26 Przyłącze gwintowe, 1/2 cala BSPF (G1/2)
T28 Przyłącze gwintowe, 3/4 cala BSPF (G3/4)
T44 Przyłącze gwintowe, 1/2 cala NPT
T46 Przyłącze gwintowe, 3/4 cala NPT
T48 Przyłącze gwintowe, 1 cal NPT
T90 Przyłącze gwintowe, M24 x 1.5
T98 Przyłącze gwintowe, M20 x 1.5
F04 Przyłącze kołnierzowe, 1 cala Class 150
F10 Przyłącze kołnierzowe, 11/2 cala Class 150
F16 Przyłącze kołnierzowe, 2 cale Class 150
F28 Przyłącze kołnierzowe, 11/2 cala Class 300
F46 Przyłącze kołnierzowe, 11/2 cala Class 600
F64 Przyłącze kołnierzowe, 1/2 cala Class 900/1500
D04 Przyłącze kołnierzowe, DN 25 PN 16
D10 Przyłącze kołnierzowe, DN 25 PN 25/40
D16 Przyłącze kołnierzowe, DN 40 PN 16

Głębokość zanurzenia

U075 75 mm (2.95 cala)
U100 100 mm (3.94 cala)
U150 150 mm (5.91 cala)
U225 225 mm (8.86 cala)
U250 250 mm (9.84 cala)
U300 300 mm (11.8 cala)

Opcje specjalne

C1 Konfiguracja specjalna poziomów alarmowych i nasycenia, określenie pól daty, opisu i komunikatu
A1 Poziomy sygnału analogowego zgodne z normą NAMUR, NE43: alarm stan wysoki
CN Poziomy sygnału analogowego zgodne z normą NAMUR, NE43: alarm stan niski
C4 Kalibracja 5−punktowa (kod opcji Q4 powoduje wydanie certyfikatu kalibracji)
Q4 Certyfikat kalibracji (standardowa kalibracj 3−punktowa; w celu uzyskania kalibracji 5−punktowej wybrać opcje C4 i Q4)
F6 Filtr sieciowy 60 Hz
Q8 Certyfikat materiału osłony
R01 Test ciśnieniowy osłony

Typowy numer zamówieniowy: 248H A I1 A 1 DR N080 T08 U250 CN

(1)Model 248H z atestem niepalności CENELEC Typ n Component nie stanowi atestu dla systemu pomiarowego jako całości. Wymagany jest dodatkowy atest.
Przetwornik musi być zainstalowany tak, by spełnić wymagania klasy ochrony co najmniej IP54.
(2)Sprawdzić dostępność u producenta.
(3)Obudowa kod opcji U nie może być stosowana z czujnikami kody DR, DJ lub DK.
(4)Adapter M20 x 1.5 jest stosowany wówczas, gdy zamówiono obudowę kod opcji U z czujnikam77i o kodach AR, AJ lub AK.
(5)Adapter z gwintem
(6)Kod ten należy podać wówczas, gdy zespół czujnika zamawiany jest przy użyciu oddzielnego numeru zamówieniowego (z jednej z kart katalogowych
czujników).
(7)Opcja dostępna tylko z kodem obudowy N lub U.

1

/2 cala jest stosowany wówczas, gdy zamówiono opcję obudowy B.

Dodatkowe opcje

W niniejszej karcie katalogowej przedstawiono jedynie część oferty firmy Emerson Process

Management. Pełną ofertę czujników i wyposażenia dodatkowego można znaleźć
w następujących kartach katalogowych:

• Czujniki temperatury i wyposażenie dodatkowe, Tom 1 (karta numer 00813−0100−2654)

• Czujniki temperatury i wyposażenie dodatkowe, Tom 2 (karta numer 00813−0200−2654)

• Czujniki temperatury i wyposażenie dodatkowe, Tom 3 (karta numer 00813−0301−2654)

Rosemount 248

A−13

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB

Rosemount 248

TABELA A−7. Przetwornik Rosemount 248 bez lub z czujnikami 1/2 cala ze sprężyną
i osłonami wykonanymi z pręta (cale)

Opis urządzenia

248H Przetwornik temperatury typu Smart DIN B do montażu w główce

Kod Sygnał wyjściowy

AProtokół HART

Dotyczy kodów

Kod Atesty do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem

Atesty do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem (należy sprawdzić dostępność
konkretnych atestów)

I1 Iskrobezpieczeństwa CENELEC A, B, U, N
E1 Ognioszczelności CENELEC ATEX A, U
N1 Niepalności CENELEC Typ n A, B, U

(1)

NC

Niepalności CENELEC Typ n Component N
ND Niepalności pyłów CENELEC A, U
I5 Iskrobezpieczeństwa FM i w klasie I, strefa 2 A, B, U, N
E5 Przeciwwybuchowości FM A, U
K5 Iskrobezpieczeństwa, przeciwwybuchowości FM i w klasie I,

strefa 2
I6 Iskrobezpieczeństwa CSA i w klasie I, strefa 2 A, B, U, N
K6 Iskrobezpieczeństwa i przeciwwybuchowości CSA i w klasie I,

strefa 2
I7 Iskrobezpieczeństwa SAA A, B, U, N
E7 Ognioszczelności SAA A, U
N7 Niepalności SAA Typ n A, B, U
I2 Iskrobezpieczeństwa CEPEL A, B, U, N
I4 Iskrobezpieczeństwa JIS A, B, U, N
E4 Ognioszczelności JIS A, U
NA Bez atestów A, B, U, N

Kod Obudowy

A Główka przyłączeniowa Rosemount, DIN IP68, aluminium
B Główka przyłączeniowa BUZ, DIN IP54, aluminium

(2)

C

Główka przyłączeniowa z polipropylenu, DIN
G Główka przyłączeniowa Rosemount, DIN IP 68, stal nierdzewna

(2)

S

Główka przyłączeniowa, DIN B IP66, polerowana stal nierdzewna
H Uniwersalna główka przyłączeniowa, DIN IP68, stal nierdzewna

(3)

U

Uniwersalna główka przyłączeniowa, DIN B IP68, aluminium
N Bez obudowy

Kod Przepust kablowy

(4) 1

2
0 Bez obudowy

Kod Typ czujnika Konstrukcja Typ

UR Rezystancyjny PT 100 Adapter 1/2 cala, ze sprężyną 4−przewodowy, pojedynczy czujnik, IEC
UJ Czujnik termoelektryczny Typ J Adapter 1/2 cala, ze sprężyną Nieuziemiony, pojedynczy czujnik, ASTM
UK Czujnik termoelektryczny Typ K Adapter
XA
NS

/2 cala NPT

1

(5)

Czujnik zamówiony oddzielnie i zamontowany na czujniku Nie dotyczy

(6)

Brak czujnika Nie dotyczy Nie dotyczy

/2 cala, ze sprężyną Nieuziemiony, pojedynczy czujnik, ASTM

dalszy ciąg na następnej stronie

obudowy

A, U

A, U

Sierpień 2005

A

B

C

D

E

A−14

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Tabela 7 − ciąg dalszy

Kod Opcje

Długość odsadzenia

N003 3 cala (76.2 mm)
N006 6 cala (152.4 mm)

Przyłącze procesowe osłony typu prętowego, 316L (1.4404)

T25 Przyłącze gwintowe,
T27 Przyłącze gwintowe, 1 cal NPT
F34 Przyłącze kołnierzowe, 11/2 cala Class 900/1500
F58 Przyłącze kołnierzowe, 1 cala Class 150
F60 Przyłącze kołnierzowe, 1
F62 Przyłącze kołnierzowe, 2 cale Class 150
F78 Przyłącze kołnierzowe, 11/2 cala Class 300
F96 Przyłącze kołnierzowe, 11/2 cala Class 600

Głębokość zanurzenia (długość izolacji termicznej 0.5 cala)

U002 2 cale (50,8 mm)
U003 3 cale (76,2 mm)
U004 4 cale (101,6 mm)
U005 5 cali (127 mm)
U006 6 cali (152,4 mm)
U007 7 cali (177,8 mm)
U008 8 cali (203,2 mm)
U009 9 cali (228,6 mm)
U010 10 cali (254 mm)

U012 12 cali (304,8 mm)
U015 15 cali (381 mm)
U018 18 cali (457,2 mm)

Opcje specjalne

C1 Konfiguracja specjalna poziomów alarmowych i nasycenia, określenie pól daty, opisu i komunikatu
A1 Poziomy sygnału analogowego zgodne z normą NAMUR, NE43: alarm stan wysoki
CN Poziomy sygnału analogowego zgodne z normą NAMUR, NE43: alarm stan niski
C4 Kalibracja 5−punktowa (kod opcji Q4 powoduje wydanie certyfikatu kalibracji)
Q4 Certyfikat kalibracji (standardowa kalibracja 3−punktowa; w celu uzyskania kalibracji 5−punktowej wybrać opcje C4 i Q4)
F6 Filtr sieciowy 60 Hz
Q8 Certyfikat materiału osłony
R01 Test ciśnieniowy osłony

Typowy numer zamówieniowy:248HAK5U2URN003T25U004F6

TABELA A−8. Interfejs konfiguracyjny 248C

Model

Opis urządzenia

248C

Oprogramowanie konfiguracyjne do komputerów PC

Kod

Opcje sprzętowe

0

Tylko oprogramowanie (bez modemu)
1

Oprogramowanie z interfejsem 248C HART (interfejs szeregowy z zasilaczem przetwornika)
2

Oprogramowanie z modemem szeregowym HART
3

Oprogramowanie z modemem USB

Typowy numer zamówieniowy: 248C 1

(1)Przetwornik Rosemount 248H z atestem niepalności CENELEC Typ n Component nie stanowi atestu dla systemu pomiarowego jako całości. Wymagany jest
dodatkowy atest. Przetwornik musi być zainstalowany tak, by spełnić wymagania klasy ochrony co najmniej IP54.
(2)Sprawdzić dostępność u producenta.
(3)Obudowa kod opcji U nie może być stosowana z czujnikami kody DR, DJ lub DK.
(4)Adapter z gwintem
(5)Kod ten należy podać wówczas, gdy zespół czujnika zamawiany jest przy użyciu oddzielnego numeru zamówieniowego (z jednej z kart katalogowych
czujników).
(6)Opcja dostępna tylko z kodem obudowy N lub U.

1

/2 cala jest stosowany wówczas, gdy zamówiono opcję obudowy B z czujnikami o kodach opcji UR, UJ,lub UK.

3

/4 cala NPT

1

/2 cala Class 150

Dodatkowe opcje

W niniejszej karcie katalogowej przedstawiono jedynie część oferty firmy Emerson Process

Management. Pełną ofertę czujników i wyposażenia dodatkowego można znaleźć
w następujących kartach katalogowych:

• Czujniki temperatury i wyposażenie dodatkowe, Tom 1 (karta numer 00813−0100−2654)

• Czujniki temperatury i wyposażenie dodatkowe, Tom 2 (karta numer 00813−0200−2654)

• Czujniki temperatury i wyposażenie dodatkowe, Tom 3 (karta numer 00813−0301−2654)

Rosemount 248

A−15

Instrukcja obsługi

k

yny

00813−0100−4825, Wersja BB

Rosemount 248

TABELA A−9. Przetwornik 248R do montażu szynowego

Model Opis urządzenia

248R Przetwornik temperatury Smart do montażu na szynie DIN

Kod Sygnał wyjściowy

A 4−20mA z cyfrowym sygnałem HART

Kod Certyfikaty urządzenia

I1 Iskrobezpieczeństwo ATEX
NC Niepalność ATEX Typ n
I5 Iskrobezpieczeństwo FM w klasie I, strefa 2
I6 Iskrobezpieczeństwo CSA w klasie I, strefa 2
I7(1) Iskrobezpieczeństwo IECEx
I2(1) Iskrobezpieczeństwo CEPEL
I4(1) Iskrobezpieczeństwo JIS
NA Bez atestów

Kod Opcje

Opcje specjalne
C1 Konfiguracja specjalna poziomów alarmowych i nasycenia, określenie pól daty, opisu i komunikatu
A1 Poziomy sygnału analogowego zgodne z normą NAMUR, NE43: alarm stan wysoki
CN Poziomy sygnału analogowego zgodne z normą NAMUR, NE43: alarm stan niski
C4 Kalibracja 5−punktowa (kod opcji Q4 powoduje wydanie certyfikatu kalibracji)
Q4 Certyfikat kalibracji (standardowa kalibracja 3−punktowa; w celu uzyskania kalibracji 5−punktowej wybrać opcje C4 i Q4)
F6 Filtr sieciowy 60 Hz

Typowy numer zamówieniowy: 248R A I1 Q4

(1) Sprawdzić dostępność u producenta

Sierpień 2005

TABELA A−10. Wyposażenie dodatkowe przetwornika Rosemount 248

Opis części Numer części

Elementy
mocujące

Przetworni

Obejma do
sz

Główka uniwersalna ze stopu aluminium – przepust M20 00644−4420−0002
Główka uniwersalna ze stopu aluminium – przepust
Główka przyłączeniowa Rosemount ze stopu aluminium – przepust M20, gwint przyłącza

czujnika M24
Główka przyłączeniowa Rosemount ze stopu aluminium – przepust

czujnika M24
Główka przyłączeniowa BUZ ze stopu aluminium – przepust M20, gwint przyłącza czujnika M24 00644−4196−0023
Główka przyłączeniowa BUZ ze stopu aluminium – przepust 1/2 NPT, gwint przyłącza czujnika

M24
Zestaw zewnętrznej śruby uziemienia 00644−4431−0001
Zestaw do montażu przetwornika Model 248 na szynie DIN (szyna symetryczna) 00248−1601−0001
Standardowa pokrywa do główki uniwersalnej lub Rosemount 03031−0292−0001

Zestaw pierścieni zatrzaskowych (do składania czujników DIN)

Tabliczki znamionowe

• Bez dodatkowych opłat

• Maksymalnie 20 znaków

• Obudowa przetwornika, czujnik i osłona zostaną oznaczone zgodnie
z wymaganiami użytkownika

Oznaczenie projektowe

• Bez dodatkowych opłat

• W pamięci przetwornika można zapisać maksymalnie 8 znaków. Jeśli
nie wyspecyfikowano inaczej, to oznaczenie projektowe będzie składać
się z 8 pierwszych znaków oznaczenia z tabliczki znamionowej.

A−16

1

/2 NPT 00644−4420−0001

00644−4410−0023

1

/2 NPT, gwint przyłącza

00644−4410−0013

00644−4196−0021

00644−4432−0001

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Konfiguracja

Jeśli przetwornik i czujnik będą zamawiane jako jeden zestaw,
to przetwornik zostanie skonfigurowany w sposób właściwy
do zamówionego czujnika.

Jeśli przetwornik zamawiany jest oddzielnie, to przetwornik będzie
dostarczony w następującej konfiguracji (jeśli nie wyspecyfikowano
inaczej):

Typ czujnika Czujnik rezystancyjny, Pt 100 (α=0.00385, 4−przewodowy)
Wartość 4 mA 0 ˚C
Wartość 20 mA 100˚C
Tłumienie 5 sekund
Sygnał wyjściowy Liniowy względem temperatury
Poziom alarmowy Wysoki
Filtr napięcia zasilania: 50 Hz
Oznaczenie: Patrz oznaczenie projektowe

Opcje

W poniższej tabeli przedstawiono wymagania dotyczące konfiguracji
użytkownika.

Kod opcji Wymagania

C1: Konfiguracja fabryczna
(wymagana karta
konfiguracyjna)

A1: Zgodność z normą NAMUR Patrz tabela 1 na stronie 2
CN: Zgodność z normą NAMUR,
alarm stan niski
Q4: Certyfikat kalibracji Obejmuje kalibrację 3−punktową dla wartości 0, 50 i 100%

C4: Kalibracja 5−punktowa Przetwornik będzie poddany 5−punktowej kalibracji dla wartości

F6: Filtr zasilania 60 Hz Skalibrowany przy zastosowaniu filtru zasilania 60 Hz zamiast

Data: dzień/miesiąc/rok
Opis: 16 znaków alfanumerycznych
Informacja: 32 znaki alfanumeryczne
Wyjście analogowe: poziomy alarmowe i nasycenia

Patrz tabela 1 na stronie 2

sygnału analogowego i cyfrowego

0, 25, 50, 75 i 100% wyjściowego sygnału analogowego
i cyfrowego. Do stosowania z certyfikatem kalibracji Q4.

filtru 50 Hz

A−17

Rosemount 248

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

A−18

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Dodatek B Atesty do pracy w obszarach

zagrożonych wybuchem

Atesty do pracy w obszarach zagrożonych wybuchem. . strona B−1

Schematy instalacyjne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . strona B−3

ATESTY DO PRACY W OBSZARACH ZAGROŻONYCH WYBUCHEM

Atesty amerykańskie

(1)

Atesty amerykańskie wydawane przez producenta −
Factory Mutual (FM)

I5 Iskrobezpieczeństwo i niepalność:

Atest przeciwwybuchowości do stosowania w klasie I, II, III, strefa 1,
grupy A, B, C, D, E, F, G. Niepalność w klasie I, strefa 2, grupy A, B, C,
D. Iskrobezpieczeństwo i niepalność tylko w przypadku podłączenia
zgodnego ze schematami montażowymi Rosemount numer
00248−1055.

Kody temperaturowe:
T5 (T

otoczenia

T6 (T

otoczenia

TABELA 1. Parametry dopuszczalne

Pętla/zasilanie Czujnik

U

= 30 Vdc Uo = 45 Vdc

i

Ii = 130 mA Io = 26 mA

= 1,0 W Po = 290 mW

P

i

Ci = 3,6 nF Co = 0,4 nF

= 13,8 μHL

L

i

= –40 do 75˚C)
= –40 do 40˚C)

= 49,2 mH

o

E5 Przeciwwybuchowość:

Atest przeciwwybuchowości do stosowania w klasie I, strefa 1, grupy
B, C i D. Atest zapłonu pyłów w klasie II, strefa 1, grupy E, F i G. Atest
zapłonu pyłów w klasie III, strefa 1 tylko w przypadku podłączenia
zgodnego ze schematami montażowymi Rosemount numer
00644−1049.

Kod temperatury:
T5 (T

otoczenia

= –40 do 85˚C)

(1) Sprawdzić dostępność atestu u producenta.

www.rosemount.com

Atesty kanadyjskie − Canadian Standards Association (CSA)

I6 Iskrobezpieczeństwo:

Iskrobezpieczeństwo w klasie I, strefa 1, grupy A, B, C i D
w przypadku podłączenia zgodnego ze schematami montażowymi
Rosemount numer 00248−1056.

Kody temperatury:
T5 (T
T6 (T

otoczenia
otoczenia

= –50 do 60˚C)
= –50 do 40˚C)

Możliwość stosowania w klasie I, strefa 2, grupy A, B, C i D.

Rosemount 248

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

K6 Iskrobezpieczeństwo, przeciwwybuchowość i niepalność:

Atest I6 oraz dodatkowo: Atest przeciwwybuchowości do stosowania
w klasie I, strefa 1, grupy B, C i D. Atest zapłonu pyłów w klasie II,
strefa 1, grupy E, F i G. Atest zapłonu pyłów w klasie III, strefa 1 tylko
w przypadku podłączenia zgodnego ze schematami montażowymi
Rosemount numer 00644−1059.

Możliwość stosowania w klasie I, strefa 2, grupy A, B, C i D

Kod temperatury: temperatura otoczenia od −50˚C do 85˚C.

Atesty europejskie

(1)

Atesty CENELEC

I1 Iskrobezpieczeństwo CENELEC

Numer certyfikatu: BASEEFA03ATEX0030X
Oznaczenie ATEX: II 1 G

1180

EEx ia IIC
Kody temperatury:

T5 (–60 ≤ T
T6 (–60 ≤ T

Specjalne warunki bezpiecznego stosowania (X):

otoczenia
otoczenia

≤ 80˚C)
≤ 60˚C)

Przetwornik musi być zainstalowany w obudowie, która zapewnia
stopień ochrony co najmniej IP20. Obudowy niemetaliczne muszą
mieć rezystancję powierzchniową mniejszą od 1 GΩ. Obudowy
ze stopu lekkiego lub cyrkonu muszą być zabezpieczone przed
uderzeniem i tarciem.

E1 Atest ognioszczelności CENELEC

Numer certyfikatu: KEMA99ATEX8715
Oznaczenie ATEX: II 2 G

1180

EEx d IIC
Kody temperatury:

T6 (–40 ≤ T

otoczenia

≤ 65˚C)

(1) Sprawdzić dostępność atestu u producenta.

B−2

N1 Atest niepalności CENELEC Typ n

Numer certyfikatu: BAS00ATEX3145
Oznaczenie ATEX: II 3G
EEx nL IIC

Kody temperatury:
T5 (–40 ≤ T

otoczenia

≤ 70˚C)

NC Atest niepalności CENELEC Typ n Component

Numer certyfikatu: BASEEFA03ATEX0032U
Oznaczenie ATEX: II 3G
EEx nA IIC

Kody temperatury:
T5 (–60 ≤ T
T6 (–60 ≤ T

otoczenia
otoczenia

≤ 80˚C)
≤ 60˚C)

ND Atest niepalności pyłów CENELEC

Oznaczenie ATEX: II 1 D

1180

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Rosemount 248

Atesty australijskie

Atesty brazylijskie

Atesty japońskie

(1)

Połączenia atestów

SCHEMATY
INSTALACYJNE

(1)

(1)

(1)

Atesty australijskie − Standard Australia Quality Assurance Service
(SAA)

I7 Iskrobezpieczeństwo SAA

Ex ia IIC

E7 Przeciwwybuchowość SAA

Ex d IIC

N7 Niepalność SAA Typ n

Ex n

Atesty Centro de Pesquisas de Energia Eletrica (CEPEL)

I2 Iskrobezpieczeństwo CEPEL

Atesty Japanese Industrial Standard (JIS)

I4 Iskrobezpieczeństwo JIS
E4 Przeciwwybuchowość JIS

K5 Połączenie atestów I5 i E5.

Instalacja zgodna z przedstawionymi schematami zapewnia spełnienie
wymagań odpowiednich atestów.

Schematy Rosemount Drawing 00248−1055, Rev AD, 2 strony
Schemat instalacji iskrobezpiecznej i niepalnej zgodnej z normami Factory
Mutual

Schematy Rosemount Drawing 00644−1049, Rev AD, 1 strona
Schemat instalacji przeciwwybuchowej zgodnej z normami Factory Mutual

Schematy Rosemount 00248−1056, Rev AB, 1 strona
Schemat instalacji przeciwwybuchowej i niepalnej zgodnej z normami
Canadian Standards Association

Schematy Rosemount Drawing 00248−1057, Rev AD, 1 strona
Schemat instalacji iskrobezpiecznej zgodnej z normami IECEX

Schematy Rosemount Drawing 00644−1059, Rev AE, 1 strona
Schemat instalacji przeciwwybuchowej zgodnej z normami Canadian
Standards Association

(1) Sprawdzić dostępność atestu u producenta.

UWAGA

Po zainstalowaniu przetwornika z kilkoma atestami, nie należy go
instalować w innym miejscu wykorzystując inne atesty. Zawsze sprawdzić,
czy zaznaczono na naklejce, zgodnie z którym z atestów został
zainstalowany.

B−3

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB

Rosemount 248

ILUSTRACJA B−1. Schemat instalacji iskrobezpiecznej i niepalnej Factory Mutual (FM) 00248−1055, Rev. AD, strona 1 z 2

Sierpień 2005

B−4

Electronic Master - PRINTED COPIES ARE UNCONTROLLED - Rosemount Proprietary

248-00248-1055A04A

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

ILUSTRACJA B−2. Schemat instalacji iskrobezpiecznej i niepalnej Factory Mutual (FM) 00248−1055, Rev. AD, strona 2 z 2

Rosemount 248

Electronic Master - PRINTED COPIES ARE UNCONTROLLED - Rosemount Proprietary

248-00248-1055B04A

B−5

00813−0100−4825, Wersja BB

Rosemount 248

ILUSTRACJA B−3. Schemat instalacji przeciwwybuchowej Factory Mutual (FM) 00644−1049, Rev. AD

Instrukcja obsługi

Sierpień 2005

B−6

248-00644-1049A03A

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

ILUSTRACJA B−4. Schemat instalacji przeciwwybuchowej i niepalnej Canadian Standards Association (CSA) 00248−1056,
Rev. AB

Rosemount 248

Electronic Master - PRINTED COPIES ARE UNCONTROLLED - Rosemount Proprietary

248-00248-1056A04A

B−7

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB

Rosemount 248

ILUSTRACJA B−5. Schemat instalacji przeciwwybuchowej Canadian Standards Association (CSA) 00248−1059, Rev. AE.

Sierpień 2005

B−8

248-00644-1059A03A

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

ILUSTRACJA B−6. Schemat instalacji iskrobezpiecznej zgodnej z IECEx 00248−1057, Rev. AD

Rosemount 248

Electronic Master - PRINTED COPIES ARE UNCONTROLLED - Rosemount Proprietary

248-00248-1057

B−9

Rosemount 248

Instrukcja obsługi

00813−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

B−10

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB
Sierpień 2005

Indeks

Rosemount 248

A

AMS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3−2

Zapisanie zmian . . . . . . . . . .3−2

Atesty do prac w obszarach
zagrożonych wybuchem

. . . . . . B−1

C

Certyfikaty do prac w obszarach
zagrożonych wybuchem

Atesty amerykańskie

Atesty australijskie . . . . . . . B−3

Atesty brazylijskie. . . . . . . . B−3

Atesty europejskie . . . . . . . B−2

Atesty japońskie . . . . . . . . . B−3

Połączenie atestów. . . . . . . B−3

. . . . . . B−1

D

Dane techniczne

Czujniki

Czujniki rezystancyjne

Czujniki termoelektryczne

Czujniki termoelektryczne

Dane konstrukcyjne

. . . . . . . . . . . . . . A−6

Osłony . . . . . . . . . . . . A−7

Rezystancyjne . . . . . . A−7

Termoelekteryczne . . . A−6

Błąd zanurzenia

Czas odpowiedzi . . . . . A−7

Dokładność . . . . . . . . A−7

Materiał osłony . . . . . . A−7

Przewody doprowadzeń A−7
Rezystancja izolacji . . . A−7
Samonagrzewanie . . . A−7

Typ czujnika . . . . . . . . A−7

Zakres temperatur . . . . A−7

ASTME 230

Konstrukcja
Przewody doprowadzeń A−6
Rezystancja izolacji . . . A−6

IEC 584

Konstrukcja
Przewody doprowadzeń A−6
Rezystancja izolacji . . . A−6

Klasa ochrony obudowy

Masa . . . . . . . . . . . . . A−3

Materiały konstrukcyjne A−3

. . . . . . A−7

. . . . . . . . A−6

. . . . . . . . A−6

A−3

Montaż . . . . . . . . . . . .A−3

Przyłącza HART . . . . . .A−3

Dane metrologiczne

Autokalibracja

Oznaczenie CE . . . . . .A−4

Podłączenie czujnika . . .A−4

Stabilność . . . . . . . . . .A−4

Standard EMC . . . . . . .A−3

Wpływ drgań. . . . . . . . .A−4

Wpływ napięcia zasilaniaA−4
Temperatura otoczenia .A−5

Funkcjonalne

Czas gotowości do pracy

Czas uaktualniania . . . .A−2

Dopuszczalne

Dopuszczalna wilgotnośćA−1

Izolacja . . . . . . . . . . . .A−1

NAMUR . . . . . . . . . . . .A−1

Poziomy alarmowe . . . .A−2

Poziomy nasycenia . . . .A−2

Tryby alarmowe . . . . . .A−2

Wejścia . . . . . . . . . . . .A−1

Wyjścia . . . . . . . . . . . .A−1

Zasilanie . . . . . . . . . . .A−1

Zabezpieczenie przed

Osłony

Konstrukcja

Materiały . . . . . . . . . . .A−7

Przetwornik . . . . . . . . . . . .A−1

Dane funkcjonalne. . . . .A−1

Dane konstrukcyjne . . . .A−3

Dane metrologiczne. . . .A−3

Diagnostyka . . . . . . . . . . . . . . . 3−9

. . . . . . .A−4

temperatury

przepięciami

. .A−2

. .A−2

. . . . . . . . .A−7

A−2

I

Informacje ogólne. . . . . . . . . . . . 1−2

Instrukcja obsługi . . . . . . . . . 1−2

Przetwornik . . . . . . . . . . . . 1−2

Instalacja

Amerykańska

Europejska . . . . . . . . . . . . 2−4

Montaż w główce

Czujnik typu DIN

Czujnik wkręcany . . . . . 2−5

Praca sieciowa . . . . . . . . . . 2−6

Schemat instalacji . . . . . . . . 2−2

Instalacja wielokanałowa . . . . . . 2−6

. . . . . . . . . . . 2−5

. . . . . 2−4

K

Kalibracja cyfrowa przetwornika . 4−2

Wejścia czujnika . . . . . . . . . 4−2

Wyjścia . . . . . . . . . . . . . . . 4−4

Wyjścia w innej skali . . . . . . 4−4

Komunikacja sieciowa . . . . . . . 3−14

Komunikator polowy 375 . . . . . . 3−3

Diagnostyka i serwis . . . . . . 3−9

Komunikaty diagnostyczne. . 4−6

Konfiguracja . . . . . . . . . . . 3−5

Przegląd danych konfig.. . . . 3−5

Schemat menu . . . . . . . . . . 3−3

Skróty klawiszowe. . . . . . . . 3−4

Sprawdzenie wyjść . . . . . . . 3−5

Zmienne informacyjne . . . . . 3−8

Komunikaty diagnostyczne . . . . . 4−5

Dotyczące sprzętu. . . . . . . . 4−5

www.rosemount.com

Rosemount 248

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

Konfiguracja . . . . . . . . . 3−5, A−15

Diagnostyka i obsługa . . . . . .3−9

Aktywny kalibrator . . . .3−10

Alarm i nasycenie. . . . .3−11

Blokada zapisu . . . . . .3−10

Detekcja czujnika. . . . .3−12

Detekcja rozwarcia. . . .3−12

Master Reset . . . . . . . .3−9

Przegląd czujnika. . . . .3−10

Reakcja na rozwarcie . .3−13

Test pętli . . . . . . . . . . . .3−9

Test urządzenia . . . . . .3−9

Wartości graniczne zmiennej

procesowej

Wyjście HART . . . . . .3−10

Filtr 50/60 Hz . . . . . . . . . . .3−6

Przegląd danych

konfiguracyjnych

Przegląd . . . . . . . . . . .3−5

Przesunięcie poziomu stałego dla

czujnika 2−przew.

Przypisanie zmiennych . . . . .3−5

Sprawdzenie wyjść . . . . . . . .3−5

Zmienne procesowe . . . .3−5

Temperatura zacisków . . . . .3−6

Tłumienie zmiennej proces. . .3−6

Wybór jednostek wyjścia . . . .3−6

Wybór typu czujnika . . . . . . .3−5

Zmienne informacyjne. . . . . .3−8

Data . . . . . . . . . . . . . .3−8

Komunikat . . . . . . . . . .3−8

Numer seryjny czujnika. .3−8

Opis . . . . . . . . . . . . . .3−8

Oznaczenie technolog. . .3−8

. . .3−11

. . .3−5

. .3−7

M

Montaż . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2−3

Na szynie DIN . . . . . . . . . . .2−3

O

Okablowanie . . . . . . . . . . . . . . .2−6

Schemat pętli . . . . . . . . . . . .2−7

Schemat podłączenia czujnika2−8

Opcje . . . . . . . . . . . . . . . . . . A−15

Oznaczenie

Sprzętowe

Oznaczenie technologiczne

Programowe

. . . . . . . . . . . A−15

. . . . . . . . . . A−15

P

Podłączenie czujnika . . . . . . . . . 2−7

Wejścia miliwoltowe . . . . . . . 2−8

Wejścia omowe . . . . . . . . . . 2−8

Wejścia czujnika

rezystancyjnego

Wejścia czujnika

termoelektrycznego
Przełączenie na sterowanie
ręczne

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3−2

Przełącznik trybu alarmowego . . . 2−6

Przełączniki . . . . . . . . . . . . . . . 2−6

Poziomy alarmowe. . . . . . . . 2−6

Przepięcia . . . . . . . . . . . . . . . 2−10

Przygotowanie do eksploatacji . . . 3−2

Przełączenie sterowania na

sterowanie ręczne

. . . 2−8

.2−8

. . 3−2

R

Rozważania . . . . . . . . . . . . . . . 1−3

Elektryczne . . . . . . . . . . . . 1−3

Mechaniczne . . . . . . . . . . . 1−3

Lokalizacja . . . . . . . . . 1−3

Montaż specjalny . . . . . 1−3

Ogólne . . . . . . . . . . . . . . . 1−3

Przygotowanie do ekspoloat..1−3

Środowiskowe . . . . . . . . . . 1−3

Wpływ temperatury . . . . 1−3

Rysunki

Instalacyjne

Okablowanie . . . . . . . . . . . 2−8

Wymiarowe . . . . . . . . . . . .A−8

Rysunki wymiarowe . . . . . . . . . .A−8

Obudowy . . . . . . . . . . . . . .A−8

Przetwornik Model 248 . . . .A−8

Zespół z osłoną . . . . . . . . . .A−8

. . . . . . . . . . . .B−3

S

Schemat menu komunikat. HART 3−3
Schemat podłączenia czujników. . 2−8

Schematy instalacyjne . . . . . . . .B−3

Skróty klawiszowe kom. HART . .3−4

Specyfikacja zamówieniowa . . . .A−9

Wyposażenie dodatkowe . .A−14

U

Układy elektroniczne. . . . . . . . . . 4−4

Obsługa . . . . . . . . . . . . . . . 4−4

Sprawdzenie czujnika . .4−4

Uziemienie przetwornika. . . . . . 2−10

Nieuziemione

Wejścia mV

Wejścia RTD/Om . . . . 2−10

Wejścia czujników term.2−10

Uziemione

Wejścia czujników

. . . . . . . . 2−10

termoelektr.

. . 2−12

Z

Zasilanie . . . . . . . . . . . . . . . . . 2−9

Przepięcia . . . . . . . . . . . . 2−10

Uziemienie . . . . . . . . . . . 2−10

Indeks−2

Instrukcja obsługi

00809−0100−4825, Wersja BB

Sierpień 2005

Rosemount i logo Rosemount są zastrzeżonymi znakami towarowymi Rosemount Inc.
PlantWeb jest zastrzeżonym znakiem towarowym koncernu Emerson Process Management.
HART jest zastrzeżonym znakiem towarowym HART Communications Foundation.
Lexan i Noryl są zastrzeżonymi znakami towarowymi General Electric.
WAGO jest zastrzeżonym znakiem towarowym Kontakttechchnik GmbH, Germany.
Wszystkie inne znaki są zastrzeżone przez ich prawowitych właścicieli.

Emerson Process Management Sp. z o.o.

ul. Konstruktorska 11A
02−673 Warszawa
Polska
Tel. [phone]
Fax [phone]

www.emersonprocess.pl

© 2005 Rosemount Inc. Wszystkie prawa zastrzeżone.