Nice Automation MC424 User Manual

EN - Instructions and warnings for installation and use

IT - Istruzioni ed avvertenze per l’installazione e l’uso

FR - Instructions et avertissements pour l’installation et l’utilisation

ES - Instrucciones y advertencias para la instalación y el uso

DE - Installierungs-und Gebrauchsanleitungen und Hinweise

PL - Instrukcje i ostrzeżenia do instalacji i użytkowania

NL - Aanwijzingen en aanbevelingen voor installatie en gebruik

Moon

Control unit

MC424

English – 1

ENGLISH

Safety warnings

• IMPORTANT! – This manual contains important instructions and warn-

ings for personal safety. Incorrect installation could cause serious physical injury. Read all parts of the manual carefully before starting work. If in doubt, interrupt installation and contact the Nice Service Centre for clarifications.

• IMPORTANT! – Important instructions: keep this manual in a safe place to enable future product maintenance and disposal procedures.

Installation warnings

• Before commencing installation, check that the product is suitable for the intended kind of use (see paragraph 2.2 “Limits of use” and chapter “Product technical specifications”). If not suitable, do NOT proceed with installation.

• During installation, handle the product with care, avoiding the risk of crushing, impact, dropping or contact with any type of liquid. Never place the product near sources of heat or expose to naked flames. This may damage product com ponents and cause malfunctions, fire or hazardous situations. If this oc curs, suspend installation immediately and contact the Nice Service Centre.

• Never make modifications to any part of the product. Operations other than as specified can only cause malfunctions. The manufacturer declines all liability for damage caused by makeshift modifications to the product.

• The product should not be used by children or people with impaired physical, sensorial or mental capacities or who have not received adequate training in the safe use of the product.

• On the power line to the system, install a device for disconnection from the power mains with a gap between contacts that assures complete disconnection in the conditions of overvoltage category III.

• Connect the control unit to an electric power line equipped with an earthing system.

• The product’s packaging materials must be disposed of in full compliance with local regulations.

GENERAL SAFETY WARNINGS AND PRECAUTIONS

The MC424 control unit has been designed to control Wingo 24 V electromechanical actuators, for automated swing gates or doors. IMPORTANT! –

Any uses other than those specified herein or in environmental conditions other than as stated in this manual are to be considered improper and are strictly prohibited!

The MC424 control unit operates on the basis of a current sensitivity system which checks the load of the motors connected to it. The system automatically detects travel stops, memorises the running time of each motor and recognises obstacles during normal movement. This feature makes installation easier as there is no need to adjust the working times nor the leaf delay.

The control unit is pre-programmed for the normal functions, while more spe cific functions can be chosen following a simple procedure (see chapter 5).

The control unit is designed to be powered by PS124 buffer batteries as emergency power supply in the event of a mains power failure (for further information see chapter 6.2). It is also designed to be connected to the “Solemyo” solar energy system (for further information see chapter 6.3).

PRODUCT DESCRIPTION

In order to explain certain terms and aspects of an automatic 2-leaf swing door or gate system refer to the typical system shown in fig 1.

Key to fig. 1:

1.Wingo 24 V electromechanical actuator

2.Electromechanical actuator

3.Lucy24 flashing light

4.Key-operated selector switch

5.“PHOTO” pair of photocells

6.“FOTO1” pair of photocells

7.“PHOTO2” pair of photocells

8. Control unit

In particular, please note that:

• Refer to the product instructions for the characteristics and connection of the photocells.

• Activation of the “PHOTO” pair of photocells have no effect on the gate during opening, while they reverse movement during closing.

INSTALLATION

Summary

GENERAL SAFETY WARNINGS AND PRECAUTIONS . . . . . . . . . 1

1 – PRODUCT DESCRIPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2 – INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2.1 - PRELIMINARY CHECKS FOR INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . 2

2.2 - PRODUCT APPLICATION LIMITS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.3 - INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.4 - ELECTRICAL CONNECTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.4.1 - Notes on connections . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.4.2 - Type of ALT input . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.4.3 - Examples of photocell connections: with the STANDBY

function active and the Phototest function disabled . . . 3

2.4.4 - Examples of photocell connections: with the Phototest .

function active and the STANDBY function disabled . . . 3

2.5 - INITIAL START-UP AND ELECTRICAL CONNECTIONS . . . . . . 3

2.6 - AUTOMATIC LIMIT SWITCH SEARCH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3 – TESTING AND COMMISSIONING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.1 - TESTING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.2 - COMMISSIONING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

4 – DIAGNOSTICS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

5 – PROGRAMMING . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

5.1 - PRESET FUNCTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

5.2 - PROGRAMMABLE FUNCTIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

5.2.1 - Direct programming . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

5.2.2 - First level programming: first part . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

5.2.3 - First level programming: second part . . . . . . . . . . . . . . 5

5.2.4 - Second level functions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.3 - PROGRAMMING MODES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3.1 - First level programming: functions . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.3.2 - Second level programming: parameters . . . . . . . . . . . . 6

5.3.3 - Deletion of memory . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.3.4 - Example of first level programming . . . . . . . . . . . . . . . . 7

5.3.5 - Example of second level programming . . . . . . . . . . . . . 7

5.3.6 - Programming diagrame . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

6 – FURTHER DETAILS: accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

6.1 - CONNECTING A RADIO RECEIVER . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

6.2 - CONNECTING MODEL PS124 BUFFER BATTERY . . . . . . . . . . 9

6.3 - CONNECTING THE SOLEMYO SYSTEM . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

7 – TROUBLESHOOTING (troubleshooting guide) . . . . . . . . . . . . . . . 9

8 – PRODUCT MAINTENANCE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

DISPOSAL OF THE PRODUCT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

TECHNICAL CHARACTERISTICS OF THE PRODUCT . . . . . . . . 10

EC DECLARATION OF CONFORMITY . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

RADIO RECEIVER: SMXI - SMIXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

1 - PRODUCT DESCRIPTION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2 - AERIAL INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3 - MEMORISING A REMOTE CONTROL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

4 - DELETING ALL TRANSMITTERS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12

TECHNICAL CHARACTERISTICS OF THE PRODUCT . . . . . . . . . . 12

IMAGES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I - VII

2 – English

Key to figs. 2 - 5a - 5b - 5c:

Terminals Function Description Type of cable

L - N - Power supply line Mains power supply 3 x 1,5 mm

1÷3 Motor 1 M1 motor connection 3 x 1,5 mm

1÷3 Motor 2 M2 motor connection (Note 1) 3 x 1,5 mm

4÷5 Flashing light Connection of flashing light 24 V max 25 W 2 x 1 mm

6÷7 Open Gate indicator / Connection for Open Gate Indicator 24 V max 5 W or Electric lock12 V SCA: 2 x 0,5 mm

Elect.Lock max 25 VA (“See chapter 5 - Programming”) Electric lock: 2 x 1 mm

8 Common 24 V Power Supply +24 V for TX photocells with phototest (max. 100 mA); “COMMON” 1 x 0,5 mm

(with standby / phototest) for all inputs, safety, with STAND BY function activated (Note 2)

9 0 V Power supply 0V for services 1 x 0,5 mm

10 24 V Power input for services, without “Standby” (24 V max 200 mA) 1 x 0,5 mm

11 Common 24 V Common for all inputs (+24 V ) without “Standby” 1 x 0,5 mm

12 STOP Input with STOP function (emergency, safety shutdown) (Note 3) 1 x 0,5 mm

13 PHOTO NC Input for safety devices (photocells, sensitive edges) 1 x 0,5 mm

14 PHOTO 1 NC Input for safety devices (photocells, sensitive edges) 1 x 0,5 mm

15 STEP BY STEP Input for cyclical functioning (OPEN-STOP-CLOSE-STOP) 1 x 0,5 mm

16 AUX Auxiliary input (Note 4) 1 x 0,5 mm

17÷18 Aerial Connection for the radio receiver aerial screened cable type RG58

Note 1 – This is not used for single leaf gates (the control unit automatically recognises if only one motor has been installed). Note 2 – The “Stand By” function serves to reduce consumptions. For further details on the electrical connections refer to paragraph 2.4.1 “Stand by/Phototest

connection” and for programming refer to chapter 5.2.3 “Stand by/Phototest function”. Note 3 – The STOP input can be used for “NC” or constant resistance 8.2 k

contacts (please refer to the “Programming” chapter)

Note 4 – The AUX factory auxiliary input is programmed with the “Partial open type 1” function but can be programmed with any of the following functions:

Function Input type Description

PARTIAL OPEN TYPE 1 NO Fully opens the upper leaf PARTIAL OPEN TYPE 2 NO Opens the two leaf half way OPEN NO Only carries out the opening manoeuvre CLOSE NO Only carries out the closing manoeuvre

• Activation of the “PHOTO 1” pair of photocells stops both the opening and closing manoeuvres.

• Activation of the “PHOTO2” pair of photocells (connected to the suitably programmed AUX input) has no effect during closing while they invert movement during opening.

To check the parts of the control unit see fig. 2.

Key to fig. 2:

A. 24V power supply connector B. M1 motor connector C. PS124 buffer battery connector / Solemyo solar energy supply

system (for further details see chapter 6.3)

D. 500mA F type services fuse E. Selector switch for delaying the opening of motor M1 or M2 F. M2 motor terminal G. Flashing light output terminal H. Gate open indicator or electric lock output terminal I. 24Vdc terminals for services and phototest L. Input terminals L1…L5. Input and programming LEDs M. Terminal for radio aerial N. “SM” radio receiver connector O. Programming/diagnostics connector P1, P2, P3. Programming buttons and LEDs

2.1 - Preliminary checks for installation

Before proceeding with installation, check the condition of the product components, suitability of the selected model and conditions of the intended installation environment:

• Ensure that all conditions of use remain within the limits of product application

and within the “Product technical specifications”.

• Ensure that the selected installation environment is compatible with the over-

all dimensions of the product (fig. 3).

• Ensure that the selected surfaces for product installation are solid and guar-

antee a stable fixture.

• Make sure that the fixing zone is not subject to flooding. If necessary, mount

the product raised from the ground.

• Ensure that the space around the product enables easy and safe completion

of manual manoeuvres.

• Make sure that the automation is provided with mechanical stops on both

closing and opening.

2.2 - Product application limits

The product may be used exclusively with Wingo 24 V gearmotors.

2.3 - Installation

To install the control unit, proceed as shown in fig. 4. Also observe the following warnings:

• The control unit is supplied in an enclosure that if correctly installed assures an IP54 protection rating. The control unit is therefore suitable for installation outdoors.

• Fix the control unit to a flat, vertical, non-removable surface that is adequately protected from potential impacts. Important! – The bottom of the control unit must be at least 40 cm from the ground.

• Insert the dedicated cable clamps or pipe glands into the lower part of the enclosure (fig. 4). Important! – If the cable protection tubes end in a pit, it is likely that condensation will form inside the control unit, which will damage the electronic board. In this case, protect the control unit adequately so as to prevent the formation of condensation.

• The cable clamps can be inserted on the long side of the enclosure only if the control unit is installed in a protected indoor environment.

To install the other devices present in the automation, refer to the relevant instruction manuals.

2.4 - Electrical connections

IMPORTANT!

– All electrical connections must be made with the unit disconnected from the mains power supply and with the buffer battery disconnected, if present in the automation. – Connections must be made exclusively by qualified personnel. – Make sure that all the electric cables used are of a suitable type.

01. Loosen the screws of the cover.

02. Prepare the electrical cable routing holes.

03. Connect the cables as shown in the wiring diagram in fig. 5. To connect

the electric power cable, see fig. 6. Note – To facilitate cable connections, the terminals can be removed from their seats.

• With the exception of the photocell inputs when the PHOTOTEST function is activated, if the inputs of the NC (Normally Closed) contacts are not in use they should be jumped with the “COMMON” terminal. Refer to paragraph

2.4.3 for further information.

• If there is more than one NC contact on the same input, they must be connected in SERIES.

• If the inputs of the NO (Normally Open) contacts are not used they should be left free.

• If there is more than one NO contact on the same input, they must be connected in PARALLEL.

• The contacts must be electromechanical and potential-free. Stage connections, such as those defined as “PNP”, “NPN”, “Open Collector”, etc. are not allowed.

• If the leafs overlap, use jumper E (Fig. 6) to select which motor starts up first during opening.

English – 3

PHOTO 2 NC PHOTO 2 function DISABLED — No function

2.4.1 - Notes about connections

Most connections are extremely simple and many of them are direct connections to a single user point or contact. The following figures show examples of how to connect external devices:

• Stand By / Phototest connection

The Stand-by function is active as standard. It is excluded automatically only when the Phototest function is activated. Note - The Stand-by and Phototest

functions are alternatives as one excludes the other.

The Stand-by function allows consumptions to be reduced. Three types of con-

nections can be obtained:

- with “stand by” active (energy saving

); see electrical diagram in fig. 5a

- standard connection: without “Stand by” and without “Phototest”; see electrical

diagram in fig. 5b

- without “Stand by” and with “Phototest”; see electrical diagram in fig. 5c When the “Stand-by” function is active, 1 minute after the end of a manoeuvre

the control unit goes into Stand-by, turning off the Inputs and Outputs to reduce consumptions. The status is indicated by the “OK” LED which begins to flash more slowly. WARNING – If the control unit is powered from a photovolta- ic panel (“Solemyo” system) or a buffer battery, the “Stand-by” function must be activated as shown in the electrical diagram in fig. 5a. When the “Stand-by” function is not required, the “Phototest” function may be activated. This verifies at the beginning of a manoeuvre that the connected photocells operate correctly. To use this function, first connect the photocells appropriately (see electrical diagram in fig. 5c) and then activate the function.

Note – When the phototest is activated, the inputs subjected to the test procedure are PHOTO, PHOTO1 and PHOTO2. If one of these inputs is not used it must be connected to terminal no. 8.

• Key switch connection

Example 1 (fig. 7a): How to connect the switch in order to perform the STEPBY-STEP and STOP functions Example 2 (fig.7b): How to connect the switch in order to perform the STEPBY-STEP and one of the auxiliary input functions (PARTIAL OPENING, OPEN ONLY, CLOSE ONLY …)

Note – For electrical connections with the “Stand By” function active, see “Stand By/Phototest function” in this paragraph 2.4.1.

• Connection for Gate Open Indicator / Electric lock (fig. 8)

If the gate open indicator has been programmed, the output can be used as an open gate indicator light. The light, flashes slowly during opening and quickly during closing; If it is on but does not flash, this indicates that the gate is open. If the light is off, the gate is closed. Se the output has been programmed as an electric lock, it is activated for 3 seconds each time opening begins.

2.4.2 - STOP type input

The MC424 control unit can be programmed for two types of STOP input:

- NC type STOP for connecting up to NC type contacts.

- Constant resistance STOP. It enables the user to connect up to the control

unit of devices with 8.2kΩ constant resistance (e.g. sensitive edges). The input measures the value of the resistance and disables the manoeuvre when the resistance is outside the nominal value. Devices with normally open “NO” or normally closed “NC” contacts, or multiple devices, even of different types, can be connected to the constant resistance STOP input, provided that appropriate adjustments are made; see Table 1.

WARNING! – If the constant resistance STOP input is used to connect devices with safety functions, only the devices with 8.2 KΩ constant will resistance output guarantee the fail-safe category 3.

Notes to Table 1: Note 1 – Any number of NO devices can be connected to each other in paral-

lel, with an 8.2K

termination resistance (fig. 9a). For electrical connections with the “Stand By” function active, see “Stand By/Phototest function” in this paragraph 2.4.1.

Note 2 – The NO and NC combination can be obtained by placing the two contacts in parallel, and placing an 8.2K

resistance in series with the NC contact.

It is, therefore, possible to combine 3 devices: NO, NC and 8.2K

(fig. 9b).

Note 3 – Any number of NC devices can be connected in series to each other

and to an 8.2K

resistance (fig. 9c).

Note 4 – Only one device with an 8.2K

constant resistance output can be

connected; multiple devices must be connected “in cascade” with a single

8.2K

termination resistance (fig. 9d).

2.5 - Initial start-up and electrical connections

IMPORTANT! – Connections must be made exclusively by qualified per-

sonnel.

After powering up the control unit, check that all the LEDs flash rapidly for a few seconds, then perform the following checks:

1. Check that there is a voltage of approximately 30Vdc on terminals 9-10. If not, unplug the unit immediately and carefully check the connections and input voltage.

2. After initially flashing rapidly, the P1 LED will indicate the control unit is working correctly by flashing regularly at 1 second intervals. When there is a variation in the inputs, the “P1” led will rapidly flash twice to show that the input has been recognised.

3. If the connections are correct, the LED for the “NC”-type inputs will be on, while those for the “NO” type inputs must be off. See fig. A and Table 2.

TABLE 2

INPUT INPUT TYPE STATUS LED

STOP STOP NC L1 On

CONSTANT RESISTANCE L1 On STOP 8.2 KΩ

PHOTO NC L2 On FOTO1 NC L3 On STEP-BY-STEP NO L4 Off AUX OPEN PARTIALLY type 1 - NO L5 Off

OPEN PARTIALLY type 2 - NO L5 Off OPEN ONLY - NO L5 Off CLOSE ONLY - NO L5 Off FOTO2 - NC L5 On

4.Check that the relative LEDs switch on and off when the devices connected to the inputs are operated.

5.Check that by pressing P2 both motors perform a short opening manoeuvre, and the motor of the upper leaf starts first. Block the manoeuvre by pressing P2 again. If the motors do not start up for opening, invert the polarities of the motor cables. If, however, the first one to move is not the upper leaf, operate jumper E (fig. 2).

2.6 - Automatic search system for the limit switches

On the successful completion of the various controls, start the automatic search system phase for the limit switches. This work is necessary as the MC424 control unit must “measure” how long the opening and closing manoeuvres take This procedure is completely automatic and detects the mechanical opening and closing stops by measuring the load on the motors.

Warning! – If this procedure has already been carried out, in order to reactivate it, the user must first delete the memory (see the “Memory de letion” chapter). In order to check whether the memory contains any li mit switch parameters, turn the power supply to the control unit on and then off again. If all the LEDs flash rapidly for approximately 6 seconds, the me mory is empty. If, however, they only flash for 3 seconds, the memory already contains some limit switch parameters.

Before starting limit switch searching, make sure that all the safety devices are enabled (STOP, PHOTO and PHOTO1). The procedure will be immediately interrupted if a safety device triggers or a command arrives. Ideally the doors should be half open, although they can be in any position.

Procedure – Press the P2 button (fig. 2) to start begin searching which includes:

- Both motors open briefly.

- Motor closes the lower leaf until it reaches the mechanical closing stop.

- The upper leaf motor closes until it reaches the mechanical closing stop.

- The motor of the upper leaf begins to open.

- After the programmed delay, opening of the lower leaf begins. If the delay is

in sufficient, block the search by pressing P1 (fig. 2), then modify the time (see chapter 5).

- The control unit measures the movement required for the motors to reach the

opening mechanical stops.

- Complete closing manoeuvre. The motors can start at different times, the aim

is to prevent the leafs from shearing by maintaining a suitable delay.

- End of the procedure with memorisation of all measurements.

1st device type:

NO NC 8,2 KΩ

In parallel (note 1)(note 2) In parallel

NC (note 2) In series (note 3) In series

8,2KΩ In parallel In series (note 4)

TABLE 1

second device type:

4 – English

All these phases must take place one after the other without any interference from the operator. If the procedure does not continue correctly, it must be interrup ted with the P1 button. Repeat the procedure, modifying some parameters if necessary, for example the current sensitivity cut-in thresholds (see chapter 5).

These are the most important phases of automation set-up for ensuring maximum system safety. The test can also be performed as a periodic check of automation devices. Testing and commissioning of the automation must be performed by skilled and qualified personnel, who are responsible for the tests required to verify the solutions adopted according to the risks present, and for ensuring observance of all legal provisions, standards and regulations, and in particular all requirements of the standard EN 12445, which establishes the test methods for checking automations for doors and gates. The additional or optional devices must undergo a specific test for functionality and correct interaction with MC424. Refer to the instruction manuals of the individual devices.

3.1 - Testing

The testing sequence refers to the control unit programmed with the preset functions. See paragraph 5.1:

• Make sure that the activation of the STEP-BY-STEP input generates the following sequence of movements: “Open, Stop, Close, Stop”.

• Make sure that the activation of the AUX input (Type 1 partial opening function) manages the “Open, Stop, Close, Stop” sequence of the motor of the upper leaf only, while the motor of the lower leaf remains in the closed position.

• Perform an opening manoeuvre and check that:

- the gate continues the opening manoeuvre when PHOTO is engaged

- the opening manoeuvre stops when PHOTO1 is engaged and only continues when PHOTO1 is disengaged

- The manoeuvre stops when PHOTO2 (if installed) is engaged and the closing manoeuvre starts

• Make sure that the motor switches off when the door reaches the mechanical stop.

• Perform an opening manoeuvre and check that:

- The manoeuvre stops when PHOTO is engaged and the opening manoeuvre starts

- The manoeuvre stops when PHOTO1 is engaged and the opening manoeuvre starts again when PHOTO1 is disengaged

- the gate continues the closing manoeuvre when PHOTO 2 is engaged

• Check that the stopping devices connected to the STOP input immediately stop all movement.

• Check that the level of the obstacle detection system is suitable for the application:

- During both the opening and the closing manoeuvres, prevent the leaf from moving by placing an obstacle and check that the manoeuvre inverts before exceeding the force set down by law

• Other checks may be required depending on which devices are connected to the inputs.

Warning – If an obstacle is detected as moving in the same direction for 2 consecutive manoeuvres in the same direction, the control unit partially inverts both motors for just 1 second. At the following command, the leafs begin the opening manoeuvre and the first current sensitivity cut-in for each motor is considered as a mechanical stop during the opening cycle. The same happens when the mains power supply is switched on: the first command is always an opening manoeuvre and the first obstacle is always considered as a mechanical stop during the opening cycle.

3.2 - Commissioning

Commissioning can only be performed after positive results of all test phases.

1 Prepare the automation technical documentation, which must contain the

following documents: overall drawing of the automation, electrical wiring diagram, risk assessment and relative solutions adopted (refer to the relevant forms on our website www.niceforyou.com), manufacturer’s declara- tion of conformity for all devices used and installer’s declaration of conformity.

2 Affix a dataplate on the gate, specifying at least the following data: type of

automation, name and address of manufacturer (responsible for commissioning), serial number, year of construction and CE mark.

3 Before commissioning the automation, ensure that the owner is adequately

informed of all associated risks and hazards.

TESTING AND COMMISSIONING

The diagnostics LED P2 (fig. 2) indicates any problems or malfunctions re vealed by the control unit during the manoeuvre. A sequence with a certain number of flashes indicates the type of problem and remains active until the following manoeuvre begins. The table below summarises this information:

Number Type of malfunction Led P2 flashes

1 M1 current sensitivity device triggering 2 M2 current sensitivity device triggering 3 STOP input cut-in during the manoeuvre 4 Phototest error 5 Output overcurrent gate open indicator or electric lock

DIAGNOSTICS

The MC424 control unit features some programmable functions. These functions are pre-set in a typical configuration which satisfies most automatic systems. These functions can be changed at any time, both before and after searching automatically for limit switches, by carrying out the relevant programming procedure; see paragraph 5.3.

5.1 - Preset functions

• Motor movement: fast

• Automatic closing: enabled

• Condominium function: disabled

• Pre-flashing disabled

• Close after photo: disabled

• Opening delay: level 2 (10%)

• STAND BY / Phototest: Stand by

• Gate open indicator/Electric Lock: Gate open indicator

• STOP input: NC type

• Heavy gates: disabled

• Proportional gate open indicator: disabled

• Pause time: 20 seconds

• Auxiliary input: type 1 partial opening (only the upper leaf motor is activated)

• Current sensitivity: Level 2

5.2 - Programmable functions

To ensure the system is best suited to the user’s requirements, and safe in the various different conditions of use, the MC424 control unit offers the possibility to programme several functions or parameters, as well as the function of a number of inputs and outputs.

5.2.1 - Direct programming

• Slow/rapid movement: The user can choose the speed of movement of the

gate, at any time (with the motor arrested) simply by operating the P3 key (fig.

2) at any time the control unit is not being programmed. If LED L3 is off, this shows that the slow movement has been set, if on the fast one has.

5.2.2 - Level one programming: part one

• Automatic closing: This function features an automatic closing cycle after

the programmed pause time; the pause time is factory set to 20 seconds but it can be modified to 5, 10, 20, 40 or 80 seconds.

If the function is not activated, the system will run “semi-automatically”.

• “Condominium” function: This function is useful when the automatic sys-

tem is radio-commanded by many different people. If this function is active, each command received triggers an opening manoeuvre that cannot be interrupted by further commands. If the function has been deactivated, a command causes: OPEN-STOP-CLOSE-STOP.

• Pre-flashing: This function activates the flashing light before the manoeuvre

begins for a time that can be programmed to 3 seconds. If the function is disabled, the light will start flashing when the manoeuvre

starts.

• Close after photo: During the automatic closing cycle, this function reduces

the pause time to 4 seconds after the PHOTO photocell has disengaged, i.e. the gate closes 4 seconds after the user has passed through it. If the function is disabled, the whole programmed pause time will pass.

• Opening delay: During opening, this function causes a delay in the activation

PROGRAMMING

English – 5

of the lower leaf motor compared with the upper one This is necessary in order to prevent the leafs from getting stuck. There is always a standard delay during closing, calculated automatically by the control unit in order to ensure the same delay as the one programmed for opening.

5.2.3 - Level one programming: part two

• Stand By / Phototest function: The control unit has the “Stand-by” function

preset. If this function is active, 1 minute after the end of a manoeuvre the control unit turns off the “Stand-by” output (terminal no. 8) and all the Inputs and other Outputs to reduce consumptions (see electrical diagram in fig. 5a). This function is obligatory if the control unit is powered exclusively with Solemyo photovoltaic panels. It is also recommended if the control panel is powered from the electric mains and if you wish to extend emergency operation with the buffer battery PS124. As an alternative to the “Stand-by” function, the “Phototest” function may be activated. This verifies at the beginning of a manoeuvre that the connected photocells operate correctly. To use this function, connect the photocells correctly (see electrical diagram in fig. 5c) and then activate the function.

• Open gate indicator light / electric lock: If the function is activated, termi-

nals 6-7 can be used to connect up the electric lock. If the function is deactivated, terminals 6-7 can be used to connect up a 24V gate open indicator.

• NC Type or Constant Resistance STOP Input: If the function is activated,

the STOP input is set to “8.2KΩ Constant Resistance”. In this case, there must be a 8.2KΩ +/-25% resistance between the common and the input to enable the operation. If the function is not set, the configuration of the STOP input will enable it to function with NC type contacts.

• Light/heavy gates : If the function is activated, the control unit enables the

user to manage heavy gates, setting the acceleration ramps and slowdown speeds during closing differently. If the function is deactivated, the control unit will be set to manage light gates.

• Proportional gate open indicator: If the function is activated, the gate open

in dicator output will be set with the proportional flashing light. This means that during opening, the flashing becomes more intense as the leafs come nearer to the opening stops; vice-versa, for closing, the flashing becomes less intense as the leafs come nearer to the closing stops. If the function is deactivated, the light will flash slowly during opening and rapidly during closing.

5.2.4 - Level two functions

• Pause time: The pause time, namely the time which lapses between opening

and closing during automatic functioning, can be programmed to 5, 10, 20, 40, and 80 seconds.

• Auxiliary input AUX: The control unit offers an auxiliary input which can be

set to carry out one of the following 6 functions:

- Partial opening type 1: this carries out the same function as the STEP-BYSTEP input. It causes only the upper leaf to open. It only works if the gate is closed completely, otherwise the command is interpreted as if it were a STEP-BY-STEP comman.

- Partial opening type 2: this carries out the same function as the STEP-BYSTEP input. It causes the two leafs to open for half the time it would take them to open completely. It only works if the gate is closed completely, otherwise the command is interpreted as if it were a STEP-BY-STEP command.

- Open only: this input only causes opening in the Open-Stop-Open-Stop sequence.

- Close only: this input only causes closing in the Open-Stop-Open-Stop sequence.

- Photo 2: this carries out the function of the “PHOTO 2” safety device.

- Disabled: the input will not carry out any function

• Discharge time: At the end of the Closing manoeuvre, after the leafs have

reached the totally closed position, the motor continues to “push” the leaf for a brief interval, to ensure perfect closure. Immediately afterwards, this function activates a very brief inversion of movement to reduce excessive pressure exerted by the motor on the leafs.

• Current sensitivity: The control unit is equipped with a system which meas-

ures the current absorbed by the two motors used to detect the mechanical stops and any obstacles when the gate is moving. Since the current ab sorbed depends on a number of conditions, including the weight of the gate, friction, wind and variations in voltage, the cut-in threshold can be changed. There are 6 levels: 1 is the most sensitive (minimum force), 6 is the least sensitive (maximum force).

WARNING! – If the “current sensitivity” function (together with other vital features) is adjusted correctly, the system will comply with European standards, EN 12453 and EN 12445, which require techniques or devices to be used to limit force and danger during the functioning of automatic gates and doors are moved.

• Leaf delay: The delay in starting up the motor of the lower leaf can be pro-

grammed to 5, 10, 20, 30 or 40% of the working time.

5.3 - Programming

All the functions described in paragraph 5.2 “Programmable functions” chapter can be selected by means of a programming phase which terminates by memorising the choices made. The control unit therefore has a memory which stores the functions and parameters relative to the automation process.

The P1, P2 and P3 buttons are used for all the programming phases, while the 5 LEDs (L1, L2…L5) indicate the selected parameter.

There are two different programming levels:

• At level 1, the functions can be enabled or disabled. Each Led (L1, L2…L5)

corresponds to a function: if the Led is on, the function is active; if it is off, it is deactivated.

Level one consists in 2 parts which can be selected using the P3 button. The cor responding LED P3 indicates which of the 2 parts has been selected.

Level one (P1 Led lit): part two (P3 Led lit)

L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5 Led

Stand By / Electric lock Resistance Heavy gates Gate open Phototest stop proportional

Level one (P1 Led lit): part one ( P3 Led off)

L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5 Led

Closing Function Pre-flash Close after Delay in Automatic Condominium photo opening

• It is possible to pass to the second level from level one of part one. At this

second level the user can choose the parameter relating to the function. A different value corresponds to each LED which must be associated to the parameter.

Level one (P1 Led lit): part two (P3 Led lit)

L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5 Led

Stand By / Electric lock Resistance Heavy gates Gate open Phototest stop proportional

Level one (P1 Led lit): part one (led P3 off)

L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5 Led

Closing Function Pre-flashing Close after Delay in automatic condominium photo opening

Level two:

Parameter: Parameter: Parameter: Parameter: Parameter:

Time AUX input Time Current Leaf delay pause discharge sensitivity

L1: 5s L1: Open L1: no L1: Level 1 L1: 5%s

partial TYPE 1 discharge (more sensitive)

L2: 10s L2: Open L2: 0.3s L2: Level 2 L2: 10%

partial TYPE 2 L3: 20s L3: Open Only L3: 0.7s L3: Level 3 L3: 20% L4: 40s L4: Close Only L4: 1.3s L4: Level 4 L4: 30% L5: 80s L5: Photo 2 L5: 2s L5: Level 5 L5: 40%

(less sensitive)

All LEDs off: All LEDs off:

input Level 6

not used (max current

sensitività )

5.3.1 - Level one programming: functions

At level 1, the functions can be enabled or disabled. At level one, LED P1 is

always on; if LEDs L1, L2…L5 are on, the functions are activated; if the LEDs are off, the functions are deactivated. A flashing LED indicates which function

has been selected, short flashes indicate the function has been deactivated; long flashes indicate the function has been activated. Press P3 to pass from part one programming to part two programming, and vice-versa.

TABLE A1 - Entering level one programming

01. Press and hold down buttons P1 and P2 for at least 3 seconds

The programming mode has been entered if all the Leds start flashing quickly

TABLE A2 - Activating or deactivating a function

01. Press P1 repeatedly until the flashing Led reaches the function required

02. Press P1 repeatedly until the flashing Led reaches the function required

TABLE A3 - To pass from part one to part two of level one (and vice-versa)

01. Press P3. button

TABLE A4 - To exit level one and save the modifications

01. Press P1 and then immediately P2, holding them both down for at least 3 seconds

TABLE A5 - Exiting level one and delete the modifications

01. Either press P1 for at least 3 seconds, or wait for 1 minute, or disconnect the power supply

P1 P2

3 s

60s

5.3.2 - Level two programming: parameters

The function parameter can be chosen at level two. Level two can only be

TABLE B1 - Entering level two programming

01. Enter level one programming by pressing P1 and P2 for at least 3 seconds

02. Select the function by pressing P1 until the flashing Led reaches the point required

03. Enter level two by pressing the P2 button for at least 3 seconds

TABLE B2 - Selecting the parameter

01. Press P2 repeatedly until the Led reaches the desired parameter

TABLE B3 - Returning to level one

01. Press P1

reached from level one. At level 2 the P1 Led flashes quickly while the 5 Leds (L1, L2…L5) indicate the selected parameter.

P1 P2

3 s

TABLE B4 - Exiting level one and saving modifications

01. Press P1 and then immediately P2, holding them both down for at least 3 seconds

TABLE B5 - Exiting level one and cancelling modifications

01. Either press P1 for at least 3 seconds, or wait for 1 minute, or disconnect the power supply

5.3.3 - Memory deletion

Each new programme replaces the previous settings. It is usually unnecessary to “delete all” the parameters”. If required, the memory can be totally deleted by

6 – English

performing this simple operation: WARNING – As all the functions return to

their pre-set values after the memory is deleted, a new search for the limit switches must be carried out.

P1 P2

60s

TABLE C1 - Delete memory

01. Switch the power supply to the control box off, and wait until all the LEDs have gone off (remove fuse F1 if necessary)

02. Press P1 and P2 on the board down and keep them pressed down

03. Switch the power supply on again

04. Wait at least 3 seconds before releasing the two keys

If the memory was deleted correctly, all the Leds will switch off for 1 second

5.3.4 - Example of level one programming

The following examples show how to activate or deactivate a level one function,

the “Condominium” function, for example, and prepare the “Gate Open Indicator” output in order to activate the electric lock.

Example of level one programming:

activate the “Condominium” function and “Electric lock” output

01. Access the level one programming mode by pressing P1 and P2, and keeping them pressed down for at least 3 seconds

02. Press P1 once to move the flashing Led to the Led 2 (the flashes will be short)

03. Activate the “Condominium” function by pressing P2 (the flashes will be longer)

04. Press P3 once in order to activate part two (the P3 LED will switch on)

05. Press P1 once to move the flashing Led to the Led 2 (the flashes will be short)

P1 P2

06. Activate the “Electric lock” output by pressing P2 (the flashes will be longer)

07. Exit programming (with memorisation) by pressing P1 and then immediately P2, holding them both down

for at least 3 seconds

5.3.5 - Example of level two programming

modify current sensitivity intil “level 5”.

This example shows how to modify a level two parameter, for example, how to

Example of level two programming: modifying “current sensitivity”

01. Access the level one programming mode by pressing P1 and P2 for at least 3 seconds

02. Press P1 three times to move the flashing Led to the Led 4

03. Access level two by pressing P2 for at least 3 seconds

04. Press P2 three times until Led 5 switches on

05. Return to level one by pressing P1

06. Exit programming (with memorisation) by pressing P1 and then immediately P2, holding them both down

for at least 3 seconds

P1 P2

English – 7

5.3.6 - Programming diagram

The following figure shows the complete programming diagram of the functions

and relative parameters.

Normal

operation

Led P1 Slow flashing

ALT Photo Photo1Step

step

AUX

This figure also shows the functions and parameters either as they were initially or following total memory deletion.

P1+P2

for 3 secs

P1 for 3 secs (NO SAVE)

Level one

Led P1 On permanently

for 3 secs

Level two

Led P1 Rapid flashing

P1+P2

for 3 secs

(SAVE)

Autom.

Cond. Pre-

closing

5 10 20

type 1

type 2

p.o

Close after Photo

Opening delay

flashing

PAU SE TIME

40 80

seconds

AUXILIARY INPUT (*)

only

closing

Photo 2

opening

Stand

Electric

Resist.

Heavy

On Off

by / Phototest

Lock

STOP.

gates

Proportional

Gate

Open

On Off

DISCHARGE

0 0,3 0,7

1,3 2

seconds

CURRENT SENSITIVITY

123

Level

All Leds off · max. current sensitivity

OPENING DELAY

5 10 20%30 40

(*) a.p. type 1 type 1 partial open, upper leaf

moves [N.O.]

a.p. type 2 type 2 partial opening, both

motors move for 1/2 the working time set [N.O.]

Only open open  stop  open  stop…

[N.O.]

Only closed close  stop  close  stop…

[N.O.]

Photo 2 used as photo 2 [N.C.]

8 – English

English – 9

6.1 - Connecting a radio receiver

The control unit has a connector for fitting a 4 channel radio card complete with SM slot. This remote control device functions by means of transmitters which act on the inputs as per the following table:

Output Receiver Control unit input

N° 1 Step by step N° 2 AUX (reset value: Partially Open 1) N° 3 “Open only” N° 4 “Close only”

6.2 - Connecting model PS124 buffer battery

PS124 buffer batteries can be used to supply the control unit in case of network blackouts. To install and connect the battery, proceed as shown in fig. 10.

6.3 - Connecting the Solemyo system

The control unit is designed to be powered with the “Solemyo” photovoltaic system (photovoltaic panel and 24 V battery). To connect the Solemyo battery to the control unit, use the socket on the control unit that is normally used for the buffer battery (see paragraph 6.2).

IMPORTANT!

- When the automation is powered by the “Solemyo” system, it MUST NOT BE POWERED at the same time from the electrical mains.

- The Solemyo system can be used only if the Standby function on the con trol unit is ON and the connections are as shown in the diagram in fig. 5a.

FURTHER DETAILS: accessories

No LEDs are on:

• Check whether the control unit is powered (measure a voltage of about 30Vdc at terminals 9-10 (or 24 Vdc with battery power).

• Check the 2 fuses, if not even the P1 Led is on or flashing a serious fault has probably occurred and the control unit must therefore be replaced.

The P1 LED flashes regularly but the input LED’s L1, L2...L5 do not reflect the state of the respective inputs

• Switch the unit off for the moment in order to exit a possible programming phase.

• Carefully check the connections on terminals 11 to 16.

LED P1 flashes every 4 seconds

• The control unit is in Stand by status.

The “Automatic search” procedure does not start up

• The “Automatic search” procedure only starts if it has never been performed before or if the memory has been deleted. To check whether the memory is empty switch off the unit for a moment. When it is switched on again, all the Leds should flash rapidly for about 6 seconds. If they only flash for 3 seconds, the memory already contains valid values. If a new “Automatic search” is required, the memory must be completely deleted.

The “Automatic search” procedure has never been performed but it either does not start or it behaves incorrectly

• The system and all the safety devices must be operative in order to activate the “Automatic search” procedure.

• Make sure that no device connected to the inputs cuts in during the “Automatic search” procedure.

• In order for the “Automatic search” procedure to start correctly, the input Leds must be on as shown in fig. 11, the P1 Led must flash once a second.

The “Automatic search” procedure was performed correctly but the manoeuvre does not start

• Check that the safety device (STOP, PHOTO, PHOTO1 and, if installed, PHOTO2) Leds are on and that the relative command Led (STEP-BY-STEP or AUX) remains on for the entire duration of the command.

• If the “Phototest” function is activated but the photocells do not function correctly, the DIAGNOSTICS LED indicates the fault by flashing four times.

The gate inverts the direction while moving

An inversion is caused by:

• The photocells triggering (PHOTO2 during the opening manoeuvre, PHOTO or PHOTO1 during the closing manoeuvre). In this case, check the photocell connections and input LEDs.

• The current sensitivity device triggers while the motors are moving (not near

TROUBLESHOOTING (troubleshooting guide)

the mechanical stops, therefore). This is considered as an obstacle and causes an inversion. To find out if the current sensitivity device has triggered, count how many times the Diagnostics LED flashes: 1 flash indicates that the current sensitivity device triggered on account of motor 1, 2 flashes indicate that this was caused by motor 2.

PRODUCT MAINTENANCE

As the MC424 control unit is electronic it requires no particular maintenance. However, at least every six months the efficiency of the entire system must be checked according to the information described in chapter 3.

DISPOSAL OF THE PRODUCT

This product is an integral part of the automation, and therefore, they must be disposed of together.

As for the installation operations, at the end of the life of this product, the dismantling operations must be performed by qualified personnel.

This product is made from different types of materials: some can be recycled, others must be disposed of. Please inform yourselves on the recycling or disposal systems provided for by the laws in force in your area, for this category of product.

CAUTION! – some parts of the product can contain polluting or dangerous substances which, if dispersed in the environment, may cause serious harm to the environment and human health.

As indicated by the symbol at the side, it is forbidden to throw this product into domestic refuse. Therefore, follow the “separated collection” instructions for disposal, according to the methods provided for by local regulations in force, or redeliver the product to the retailer at the moment of purchase of a new, equivalent product.

CAUTION! – the regulations in force at local level may envisage heavy sanctions in case of abusive disposal of this product.

10 – English

EC DECLARATION OF CONFORMITY

Note - The contents of this declaration correspond to declarations in the last revision of the official document deposited at the registered offices of Nice Spa available before this manual was printed. The text herein has been re-edited for editorial purposes.

Number: 296/MC424 Revision: 0

The undersigned, Lauro Buoro, in the role of Managing Director, declares under his sole responsibility, that the product:

Manufacturer’s Name: NICE s.p.a. Address: Via Pezza Alta 13, Z.I. Rustignè, 31046 Oderzo (TV) Italy Type: Two 24 Vdc motor control unit Models: MC424 Accessories: SMXI, SMXIS radio receiver

conform with the requirements of the following EC directives:

• 98/37/EC (89/392/EEC amended); DIRECTIVE 98/37/EC OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND COUNCIL of 22 June 1998 regarding the approximation of member state legislation relating to machinery. As established in directive 98/37/EC, the above-mentioned product may not be started up unless the machine in which the product is incorporated has been identified and declared as conforming to directive 98/37/EC.

The product also complies with the requirements of the following EC directives:

• 2006/95/EEC (ex directive 73/23/EEC); DIRECTIVE 2006/95/EEC OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND COUNCIL of 12 December 2006 regarding the approximation of member state legislation relating to electrical material intended for use within specific voltage limits According to the following harmonised standards: EN 60335-1:1994+A11:1995+A1:1996+A12:1996+A13:1998+A14:1998+A15:2000+A2:2000+ A16:2001

• 2004/108/EEC (ex directive 89/336/EEC); DIRECTIVE 2004/108/EEC OF THE EUROPEAN PARLIAMENT AND COUNCIL of 15 December 2004 regarding the approximation of member state legislation relating to electromagnetic compatibility, repealing directive 89/336/EEC According to the following harmonised standards: EN 61000-6-2:2001; EN 61000-6-3:2001+A11:2004

The product also complies, within the constraints of applicable parts, with the following standards:

EN 60335-1:2002+A1:2004+A11:2004+A12:2006+ A2:2006, EN 60335-2-103:2003, EN 13241-1:2003; EN 12453:2002; EN 12445:2002; EN 12978:2003

Oderzo, 25 September 2008 Lauro Buoro (Managing Director)

WARNINGS: • All technical characteristics stated refer to an ambient temperature of 20°C (±5°C). • Nice S.p.a reserves the right to modify the product at any timee, while maintaining the same functionalities and intended use.

Mains power supply MC424 Control units: 230 V~ ±10% 50 ÷ 60 Hz

MC424/V1 Control units: 120 V~ ±10% 50 ÷ 60 Hz

Max absorbed power 170 W Emergency power supply for PS124 buffer batteries and for Solemyo solar kit Maximum motor current: 3A (with a “level 6” current sensitivity cut in) Service power output 24 V 200 mA maximum current (the voltage can vary from 16 to 33 V ) Phototest Output 24 V 100 mA maximum current (the voltage can vary from 16 to 33 V ) Flashing lamp output for flashing lamp 24 V , maximum power 25 W (the voltage can vary from 16 to 33 V ) Gate open indicator output for indicator lamps at 24 V maximum power 5 W (the voltage can vary from 16 to 33V )

or electric locks 12 V~ 25 W

STOP Input for NC contacts or constant resistance 8,2 KΩ +/- 25% Working time automatic detection Pause time programmable at 5, 10, 20, 40, 80 seconds Discharge time programmable to 0, 0.3, 0.7, 1.3, 2 seconds Leaf delay in open cycle programmable at 5, 10, 20, 30 and 40 % of working time Leaf delay in close cycle automatic detection 1st motor output for Wingo WG4024 - WG5024 2nd motor output for Wingo WG4024 - WG5024 Max. cable length 230 V power supply 30 m

Solemyo solar power kit 3 m motors 10 m other inputs/outputs 30 m flashing light 10 m SCA 30 m electric lock 10 m aerial 20 m (recommended less than 3 m)

Radio receiver “SM” type coupling for receivers SMXI, SMXIS, OXI (Mode I and Mode II) Temperatura di esercizio from - 20 to 50 °C Protection rating IP 54 with enclosure intact Dimensions (mm) 310 x 232 x H 122 Weight (kg) 4,1

TECHNICAL CHARACTERISTICS OF THE PRODUCT

English – 11

smxi - smixs radio receiver

0682

SMXI and SMXIS are 4-channel radio receivers for control units equipped with SM-type connector. The peculiarity of compatible transmitters is that the identification code is different for each transmitter. Therefore, in order to allow the receiver to recognise a determined transmitter, the recognition code must be memorised. This operation must repeated for each transmitter required to communicate with the control unit.

Notes: – Up to a maximum of 256 transmitters can be memorised in the receiver. No

one transmitter can be cancelled; all the codes must be deleted – For more advanced functions use the appropriate programming unit.

PRODUCT DESCRIPTION

The receiver features 4 outputs, all available on the underlying connector. To find out which function is performed by each output, see chapter 6.1.

During the transmitter code memorisation phase, one of these two options may be chosen:

Mode I - Table B1: Each transmitter button activates the corresponding output in the receiver, that is, button 1 activates output 1, button 2 activates output 2, and so on. In this case there is a single memorisation phase for each transmitter; during this phase, it doesn’t matter which button is pressed and just one memory sector is occupied.

Mode II - Table B2: Each transmitter button can be associated with a particular output in the receiver, e.g., button 1 activates output 2, button 2 activates output 1, and so on. In this case, the transmitter must be memorised, pressing the required button, for each output to activate. Naturally, each button can activate just one output while the same output can be activated by more than one button. One memory section is occupied for each button.

TABLE B1 - Mode I memorising (All buttons are memorised on the related receiver output)

01. Press and hold down the receiver button for at least 3 seconds

02. Release the button when the Led lights up

03. Push, for at least 2 seconds, any of the buttons of the transmitter to be memorised within 10 seconds

Note – If the procedure was memorised correctly, the Led on the receiver will flash 3 times. If there are other transmitters to memorise, repeat step 3 within another 10 seconds. The memorisation phase finishes if no new codes are received for 10 seconds.

INSTALLING THE AERIAL

The receiver requires an ABF or ABFKIT type aerial to work properly; without an aerial the range is limited to just a few metres. The aerial must be installed as high as possible; if there are metal or reinforced concrete structures nearby you can install the aerial on top. If the cable supplied with the aerial is too short, use a coaxial cable with 50-Ohm impedance (e.g. low dispersion RG58), the cable must be no longer than 10 m. If the aerial is installed in a place that is not connected to earth (masonry structures), the braid’s terminal can be earthed to provide a larger range of action. The earth point must, of course, be local and of good quality. If an ABF or ABFKIT aerial cannot be installed, you can get quite good results using the length of wire supplied with the receiver as the aerial, laying it flat.

WARNING – When the memorisation phase is activated, any tran smitter correctly recognised within the reception range of the radio is memorised. Consider this aspect with care and remove the aerial if necessary to reduce the capacity of the receiver.

MEMORISING A REMOTE CONTROL

The procedures for memorising the remote controls must be performed within a certain time limit; please read and understand the whole procedure before starting. In order to carry out the following procedure, it is necessary to use the button located on the box of the radio receiver (reference A, Fig. 1a), and the corresponding LED (reference B, Fig. 1a) to the left of the button.

TABLE B2 - Mode II memorising (A specific receiver output can be associated to each button)

01. Press and release the receiver button as many times as the number of the desired output (Once for output No. 1,

twice for output No. 2)

02. Check that the LED emits the same number of flashes as the desired output, repeated over 10 seconds in regular intervals (1 flash if output No. 1, 2 flashes if output No. 2)

03. Within 10 seconds press the desired button on the transmitter to be memorised, holding it down for at least 2 seconds.

12 – English

Remote memorising

It is possible to enter a new transmitter in the receiver memory without using the keypad. A previously memorised and operational remote control must be available. The new transmitter will “inherit” the characteristics of the previously memorised one. Therefore, if the first transmitter is memorised in mode I, the new one will also be memorised in mode I and any of the buttons of the transmitter can be pressed. If the first transmitter is memorised in mode II the new one will also be memorised in mode II but the button activating the required

output must be pressed on the first transmitter as must the button required to be memorised on the second. You need to read all the instructions in advance so you can perform the operations in sequence without interruptions. Now, with the two remote controls (the NEW one requiring code memorisation and the OLD one that is already memorised), position yourself within the operating range of the radio controls (within maximum range) and carry out the instructions listed in the table.

All the memorised codes can be deleted as follows:

DELETING ALL TRANSMITTERS

TECHNICAL CHARACTERISTICS OF THE PRODUCT

Receivers: SMXI SMXIS

Decoding Rolling code 52 bit FLOR Rolling code 64 bit SMILO Transmitter compatibility FLOR, VERY VR, NICE WAY, ERGO, PLANO, NICE ONE SMILO

Frequency 433.92 MHz 433.92 MHz Input impedance 52 KΩ 52 KΩ

Outputs 4 (on SM connector) 4 (on SM connector) Sensitivity better than 0.5 µV better than 0.5 µV Working temp. from -10°C to + 55° C from -10°C to + 55° C

Transmitters: FLO2R SMILO

Buttons 1, 2 or 4 according to the versions 2 or 4 Power input 12 V Batt. 23 A 12 V Batt. 23 A

Absorption 10 mA 25 mA Transmission frequency 433.92 MHz 433.92 MHz Working temp. from -10°C to + 55° C from -10°C to + 55° C Radiated power estimated approximately 1 mW E.R.P. estimated approximately 1 mW E.R.P. Range estimated 200 m (outdoors); 35 m (indoors) estimated 200 m (outdoors); 35 m (indoors) Dimensions / Weight 69 x 39 x 15,5 mm / 31 g. Ø 48 mm x H 14 mm - 14 g Encoding digital (4.5 x1015combinations) digital (18 x 1015combinations)

WARNINGS: • All technical characteristics stated refer to an ambient temperature of 20°C (±5°C). • Nice S.p.a reserves the right to modify the product at any

timee, while maintaining the same functionalities and intended use. • The range of the transmitters and the reception capacity of the receivers may be subject to interference that may alter their performance. In the event of interference, Nice cannot guarantee the effective capacity of their devices.

TABLE B3 - Remote Memorising

01. Press the button on the NEW transmitter for at least 5 seconds and then release

02. Press the button on the OLD transmitter 3 times slowly

03. Press the button on the NEW transmitter slowly and then release

Note – If there are other transmitters to memorise, repeat the above steps for each new transmitter.

1s1s

x5s

TABLE B4 - Deleting all transmitters

01. Press the receiver button and hold it down

02. Wait for the Led to light up, then wait for it to switch off and then wait for it to flash 3 times

03. Release the button exactly during the third flash

Note – if the procedure was performed correctly, the Led will flash 5 times after a few moments.

3°

TX TX TX

Italiano – 1

ITALIANO

Sommario

AVVERTENZE E PRECAUZIONI GENERALI . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

1 – DESCRIZIONE DEL PRODOTTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2 – INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2.1 - VERIFICHE PRELIMINARI ALL’INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . 2

2.2 - LIMITI D’IMPIEGO DEL PRODOTTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.3 - INSTALLAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.4 - COLLEGAMENTI ELETTRICI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.4.1 - Note sulle connessioni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.4.2 - Tipologia di ingresso ALT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.4.3 - Esempi di collegamenti fotocellule: con la funzione . . . .

STAND BY attiva e la funzione fototest disattiva . . . . . . 3

2.4.4 - Esempi di collegamenti fotocellule: con la funzione . . . .

fototest attiva e la funzione STAND BY disattiva . . . . . . 3

2.5 - PRIMA ACCENSIONE E VERIFICA DEI COLLEGAMENTI . . . . . 3

2.6 - RICERCA AUTOMATICA DEI FINECORSA . . . . . . . . . . . . . . . . 3

3 – COLLAUDO E MESSA IN SERVIZIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.1 - COLLAUDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.2 - MESSA IN SERVIZIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

4 – DIAGNOSTICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

5 – PROGRAMMAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

5.1 - FUNZIONI PRE-IMPOSTATE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

5.2 - FUNZIONI PROGRAMMABILI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

5.2.1 - Programmazione diretta . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

5.2.2 - Programmazione di primo livello: prima parte . . . . . . . 4

5.2.3 - Programmazione di primo livello: seconda parte . . . . . 5

5.2.4 - Funzioni di secondo livello . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.3 - MODALITÀ DI PROGRAMMAZIONE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.3.1 - Programmazione primo livello: funzioni . . . . . . . . . . . . . 6

5.3.2 - Programmazione secondo livello: parametri . . . . . . . . . 6

5.3.3 - Cancellazione della memoria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.3.4 - Esempio di programmazione primo livello . . . . . . . . . . . 7

5.3.5 - Esempio di programmazione secondo livello . . . . . . . . 7

5.3.6 - Schema per la programmazione . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

6 – APPROFONDIMENTI: accessori . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

6.1 - COLLEGAMENTO DI UN RICEVITORE RADIO . . . . . . . . . . . . . 9

6.2 - COLLEGAMENTO DELLA BATTERIA TAMPONE MOD. PS124 9

6.3 - COLLEGAMENTO DEL SISTEMA SOLEMYO . . . . . . . . . . . . . . 9

7 – COSA FARE SE...(guida alla risoluzione dei problemi) . . . . . . . 9

8 – MANUTENZIONE DEL PRODOTTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

SMALTIMENTO DEL PRODOTTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO . . . . . . . . . . . 10

CE DICHIARAZIONE DI CONFORMITÀ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

RICEVITORE RADIO: SMXI - SMIXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

1 - DESCRIZIONE DEL PRODOTTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2 - INSTALLAZIONE ANTENNA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3 - MEMORIZZAZIONE DI UN TELECOMANDO . . . . . . . . . . . . . . . 11

4 - CANCELLAZIONE DI TUTTI I TRASMETTITORI . . . . . . . . . . . . . 12

CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO . . . . . . . . . . . . . . 12

IMMAGINI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I - VII

Avvertenze per la sicurezza

• ATTENZIONE! – Il presente manuale contiene importanti istruzioni e

avvertenze per la sicurezza delle persone. Un’installazione errata può causare gravi ferite. Prima di iniziare il lavoro è necessario leggere attentamente tutte le parti del manuale. In caso di dubbi, sospendere l’installazione e richiedere chiarimenti al Servizio Assistenza Nice.

• ATTENZIONE! – Istruzioni importanti: conservare questo manuale per eventuali interventi futuri di manutenzione e di smaltimento del prodotto.

Avvertenze per l’installazione

• Prima di iniziare l’installazione verificare se il presente prodotto è adatto al tipo di utilizzo desiderato (vedere paragrafo 2.2 “Limiti d’impiego” e capitolo “Caratteristiche tecniche del prodotto”). Se non è adatto, NON procedere all’istallazione.

• Durante l’installazione maneggiare con cura il prodotto evitando schiacciamenti, urti, cadute o contatto con liquidi di qualsiasi natura. Non mettere il prodotto vicino a fonti di calore, né esporlo a fiamme libere. Tutte queste azioni possono danneggiarlo ed essere causa di malfunzionamenti o situazioni di pericolo. Se questo accade, sospendere immediatamente l’installazione e rivolgersi al Servizio Assistenza Nice.

• Non eseguire modifiche su nessuna parte del prodotto. Operazioni non permesse possono causare solo malfunzionamenti. Il costruttore declina ogni responsabilità per danni derivanti da modifiche arbitrarie al prodotto.

• Il prodotto non è destinato ad essere usato da persone (bambini compresi) le cui capacità fisiche, sensoriali o mentali siano ridotte, oppure con mancanza di esperienza o di conoscenza, a meno che esse abbiano potuto beneficiare, attraverso l’intermediazione di una persona responsabile della loro sicurezza, di una sorveglianza o di istruzioni riguardanti l’uso del prodotto.

• Non permettere ai bambini di giocare con i dispositivi di comando dell’automazione. Tenere i trasmettitori lontano dalla portata dei bambini

• I bambini devono essere sorvegliati per sincerarsi che non giochino con l’apparecchio.

• Prevedere nella rete di alimentazione dell’impianto un dispositivo di disconnessione con una distanza di apertura dei contatti che consenta la disconnessione completa nelle condizioni dettate dalla categoria di sovratensione III.

• La Centrale deve essere collegata ad una linea di alimentazione elettrica dotata di messa a terra di sicurezza.

• Il materiale dell’imballo del prodotto deve essere smaltito nel pieno rispetto della normativa locale.

AVVERTENZE E PRECAUZIONI GENERALI

La centrale MC424 è destinata al comando di attuatori elettromeccanici Wingo a 24 V, per l’automazione di cancelli o porte ad ante battenti. ATTENZIONE! –

Qualsiasi altro uso diverso da quello descritto e in condizioni am bientali diverse da quelle riportate in questo manuale è da considerarsi improprio e vietato!

La centrale MC424 dispone di un sistema che verifica lo sforzo dei motori ad essa collegati (amperometrica), questo sistema permette di rilevare automaticamente i finecorsa, memorizzare il tempo lavoro di ogni singolo motore e di riconoscere eventuali ostacoli durante il movimento normale. Questa caratteristica rende più semplice l’installazione visto che non serve nessuna regolazione dei tempi di lavoro e di sfasamento delle ante.

La centrale è pre-programmata sulle funzioni normalmente richieste, eventualmente attraverso una semplice procedura si possono scegliere funzioni più specifiche (vedere capitolo 5).

La centrale, è predisposta per essere alimentata da batterie tampone PS124 come alimentazione di emergenza, in caso di mancanza di tensione di rete (per approfondimenti vedere capitolo 6.2); è anche predisposta per essere collegata al sistema di alimentazione ad energia solare “Solemyo” (per approfondimenti vedere capitolo 6.3).

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

Per chiarire alcuni termini ed alcuni aspetti di un impianto di automazione per porte o cancelli a 2 ante a battente fare riferimento all’impianto tipico mostrato in fig. 1.

Legenda fig. 1:

1. Attuatore elettromeccanico Wingo a 24 V

2. Attuatore elettromeccanico Wingo a 24 V

3. Lampeggiante Lucy24

INSTALLAZIONE

Legenda delle fig. 2 - 5a - 5b - 5c:

Morsetti Funzione Descrizione Tipo cavo

L - N - Linea di alim. Alimentazione da rete 3 x 1,5 mm

1÷3 Motore 1 Collegamento del motore M1 3 x 1,5 mm

1÷3 Motore 2 Collegamento del motore M2 (Nota 1) 3 x 1,5 mm

4÷5 Lampeggiante Collegamento del lampeggiante 24 V max 25 W 2 x 1 mm

6÷7 SCA / Elettroserratura Collegamento per Spia Cancello Aperto 24 V max 5 W o Elettroserratura 12 V SCA: 2 x 0,5 mm

max 25 VA (vedere capitolo 5 - Programmazione) Elettroserratura: 2 x 1 mm

8 Comune 24 V Alimentazione +24 V per TX fotocellule con fototest (max 100 mA); “COMUNE” 1 x 0,5 mm

(con stand by / fototest) per tutti gli ingressi di sicurezza, con funzione STAND BY attiva (Nota 2)

9 0 V Alimentazione 0 V per servizi 1 x 0,5 mm

10 24 V Alimentazione servizi, senza “Stand by” (24 V max 200 mA) 1 x 0,5 mm

11 Comune 24 V Comune per tutti gli ingressi (+24 V ) senza “Stand by” 1 x 0,5 mm

12 ALT Ingresso con funzione di STOP (emergenza, blocco di sicurezza) (Nota 3) 1 x 0,5 mm

13 FOTO Ingresso NC per dispositivi di sicurezza (fotocellule, bordi sensibili) 1 x 0,5 mm

14 FOTO1 Ingresso NC per dispositivi di sicurezza (fotocellule, bordi sensibili) 1 x 0,5 mm

15 PASSO-PASSO Ingresso per funzionamento ciclico (APRE-STOP-CHIUDE-STOP) 1 x 0,5 mm

16 AUX Ingresso ausiliario (Nota 4) 1 x 0,5 mm

17÷18 Antenna Collegamento antenna del ricevitore radio cavo schermato tipo RG58

Nota 1 – Non usato per cancelli ad una sola anta (la centrale riconosce automaticamente se c’è un solo motore installato) Nota 2 – La funzione “Stand By” serve per ridurre i consumi; per approfondimenti sui collegamenti elettrici vedere paragrafo 2.4.1 “Collegamento Stand by/Foto-

test” e per la programmazione vedere capitolo 5.2.3 “Funzione Stand by/Fototest. Nota 3 – L’ingresso ALT può essere utilizzato per contatti NC oppure a resistenza costante 8,2 K

(vedere capitolo “Programmazione”)

Nota 4 – L’ingresso ausiliario AUX di fabbrica è programmato con la funzione “Apre parziale tipo 1”, ma può essere programmato con una delle seguenti funzioni:

Funzione Tipo ingresso Descrizione

APRE PARZIALE TIPO 1 NA Apre completamente l’anta superiore

2 – Italiano

4. Selettore a chiave

5. Coppia di fotocellule “FOTO”

6. Coppia di fotocellule “FOTO1”

7. Coppia di fotocellule “FOTO2”

8. Centrale di comando

In particolare ricordiamo che:

• Per le caratteristiche e il collegamento delle fotocellule fare riferimento alle istruzioni specifiche del prodotto.

• L’intervento della coppia di fotocellule “FOTO” in apertura non ha effetto mentre provoca una inversione durante la chiusura.

• L’intervento della coppia di fotocellule “FOTO1” blocca la manovra sia in apertura che in chiusura.

• L’intervento della coppia di fotocellule “FOTO2” (collegata sull’ingresso AUX opportunamente programmato) in chiusura non ha effetto mentre provoca una inversione durante l’apertura.

Per verificare le parti della centrale vedere fig. 2.

Legenda fig. 2:

A. Connettore alimentazione 24 V B. Connettore motore M1 C. Connettore per batteria tampone PS124 / sistema di alimentazione

a energia solare Solemyo (per approfondimenti vedere capitolo 6.3)

D. Fusibile servizi (500 mA) tipo F E. Selettore ritardo apertura motore M1 o M2 F. Morsetto motore M2 G. Morsetto uscita lampeggiante H. Morsetto uscita SCA o elettroserratura I: Morsetti 24 Vdc per servizi e fototest L. Morsetti per ingressi L1…L5. Led ingressi e programmazione M. Morsetto per antenna radio N. Innesto “SM” per ricevitore radio O. Connettore per programmazione/diagnostica P1, P2, P3. Pulsanti e led per programmazione

2.1 - Verifiche preliminari all’installazione

Prima di procedere all’installazione, è necessario verificare l’integrità dei componenti del prodotto, l’adeguatezza del modello scelto e l’idoneità dell’ambiente destinato all’installazione:

• Verificare che tutte le condizioni di utilizzo rientrino nei “limiti d’impiego” e nel-

le “Caratteristiche tecniche” del prodotto”.

• Verificare che l’ambiente scelto per l’installazione sia compatibile con l’ingom-

bro totale del prodotto (fig. 3).

• Verificare che la superficie scelta per l’installazione del prodotto sia solida e

possa garantire un fissaggio stabile.

• Verificare che la zona di fissaggio non sia soggetta ad allagamenti; prevedere

il montaggio del prodotto adeguatamente sollevato da terra.

• Verificare che lo spazio intorno al prodotto consenta una facile e sicura ese-

cuzione delle manovre manuali.

• Verificare che nell’automazione siano presenti gli arresti meccanici sia in Chiu-

sura sia in Apertura.

2.2 - Limiti d’impiego del prodotto

Il prodotto può essere utilizzato esclusivamente con i motoriduttori Wingo a 24 V.

2.3 - Installazione

Per il fissaggio della Centrale, procedere come mostrato in fig. 4. Inoltre, rispet- tare le seguenti avvertenze:

• La centrale viene fornita in un contenitore che, se adeguatamente installato, garantisce un grado di protezione classificato IP54. Pertanto la centrale è adatta ad essere installata anche all'esterno.

• Fissare la centrale su una superficie irremovibile, verticale, piana e adeguatamente protetta da possibili urti. Attenzione! – La parte inferiore della centrale deve distare almeno 40 cm dal terreno.

• Inserire gli appositi passacavi o passatubi nella parte inferiore del contenitore (fig. 4). Attenzione! – Se i tubi di protezione dei cavi terminano in un pozzetto, è probabile che all'interno del contenitore della centrale si formi della condensa, danneggiando così la scheda elettronica. In questo caso, proteggere adeguatamente la centrale in modo da prevenire la formazione di condensa.

• È possibile inserire i passacavi sul lato lungo del contenitore soltanto se la centrale viene installata all'interno, in ambiente protetto.

Per eseguire l’installazione degli altri dispositivi presenti nell’automazione, fare riferimento ai rispettivi manuali d’istruzioni.

2.4 - Collegamenti elettrici

ATTENZIONE!

– Tutti i collegamenti elettrici devono essere eseguiti in assenza di alimentazione elettrica di rete e con la batteria tampone scollegata, se presente nell’automazione. – Le operazioni di collegamento devono es sere eseguite esclusivamente da personale qualificato.

– Verificare che tutti i cavi elettrici da utilizzare siano del tipo adatto.

01. Svitare le viti del coperchio;

02. Predisporre i fori per il passaggio dei cavi elettrici;

03. Eseguire i collegamenti dei cavi facendo riferimento allo schema elettrico di

fig. 5. Per collegare il cavo dell’alimentazione elettrica, vedere fig. 6.

Nota – Per facilitare i collegamenti dei cavi, è possibile estrarre i morsetti dalle proprie sedi.

• Gli ingressi dei contatti di tipo NC (Normalmente Chiuso), se non usati, vanno ponticellati con “COMUNE” (escluso gli ingressi delle fotocellule se viene attivata la funzione FOTOTEST, per chiarimenti vedere il paragrafo 2.4.3).

• Se per lo stesso ingresso ci sono più contatti NC vanno posti in SERIE tra di loro.

• Gli ingressi dei contatti di tipo NA (Normalmente Aperto) se non usati vanno lasciati liberi.

• Se per lo stesso ingresso ci sono più contatti NA vanno posti in PARALLELO tra di loro.

• I contatti devono essere assolutamente di tipo elettromeccanico e svincolati da qualsiasi potenziale, non sono ammessi collegamenti a stadi tipo quelli definiti "PNP", "NPN", "Open Collector" ecc.

• Nel caso di ante sovrapposte, tramite il ponticello E (fig. 2) è possibile selezionare quale motore deve partire per primo in apertura.

Italiano – 3

APRE PARZIALE TIPO 2 NA Aprono le 2 ante fino a metà della corsa APRE NA Esegue solo la manovra di apre CHIUDE NA Esegue solo la manovra di chiude FOTO 2 NC Funzione FOTO 2 ESCLUSO -- Nessuna funzione

2.4.1 - Note sulle connessioni

La maggior parte dei collegamenti è estremamente semplice, buona parte sono collegamenti diretti ad un singolo utilizzatore o contatto. Nella figure seguenti sono indicati alcuni esempi su come collegare i dispositivi esterni:

• Collegamento Stand By / Fototest

La funzione Stand-by è attiva di serie; viene esclusa automaticamente solo quando si attiva la funzione Fototest. Nota - Le funzioni Stand-by e Fototest sono alternative, in quanto una esclude l'altra. La funzione Stand-by permette di ridurre i consumi; è possibile ottenere tre tipi di collegamento:

- con “stand by” attivo (risparmio energetico); vedere schema elettrico di fig. 5a

- collegamento standard: senza “stand by” e senza “fototest”; vedere schema

elettrico di fig. 5b

- senza “stand by” e con “fototest”; vedere schema elettrico di fig. 5c Con la funzione “Stand-by” attiva, trascorso 1 minuto dal termine di una mano-

vra, la centrale entra in Stand-by, spegnendo tutti gli Ingressi e le Uscite per ridurre i consumi. Lo stato viene segnalato dal led “OK” che inizia a lampeggiare più lentamente. AVVERTENZA - Se la centrale è alimentata con un pannello fotovoltaico (sistema “Solemyo”) o con una batteria tampone, è necessario attivare la funzione “Stand-by” come schema elettrico di fig. 5a. Quando la funzione “Stand-by” non serve, si può attivare la funzione “Fototest” che permette di verificare, all’inizio di una manovra, il corretto funzionamento delle fotocellule collegate. Per utilizzare questa funzione occorre prima collegare opportunamente le fotocellule (vedere vedere schema elettrico di fig. 5c) e poi attivare la funzione.

Nota – Attivando il fototest, gli ingressi soggetti alla procedura di test sono FOTO, FOTO1 e FOTO2. Se uno di questi ingressi non è utilizzato è necessario collegarlo al morsetto n° 8.

• Collegamento Selettore a chiave

Esempio 1 (fig. 7a): Come collegare il selettore per effettuare le funzioni PASSO-PASSO e ALT Esempio 2 (fig. 7b): Come collegare il selettore per effettuare le funzioni PASSO PASSO e una di quelle previste dall’ingresso ausiliario (APERTURA PARZIALE, SOLO APRE, SOLO CHIUDE…)

Nota – Per i collegamenti elettrici con la funzione “Stand By” attiva, vedere “

Funzione Stand By/Fototest” in questo paragrafo 2.4.1.

• Collegamento Spia Cancello Aperto / Elettroserratura (fig. 8)

Se programmato S.C.A., l’uscita può essere usata come spia cancello aperto. La spia, lampeggia lentamente in apertura mentre, in chiusura lampeggia velocemente; rimane accesa fissa con cancello fermo aperto e spenta con cancello chiuso. Se l’uscita è programmata come elettroserratura, viene attivata per 3 secondi ad ogni inizio manovra di apertura.

2.4.2 - Tipologia di ingresso ALT

La centrale MC424 può essere programmata per due tipologie di ingresso ALT:

- Alt tipo NC per collegamento a contatti tipo NC.

- Alt a resistenza costante. Permette di collegare alla centrale dispositivi con

uscita a resistenza costante 8,2 KΩ (es. bordi sensibili). L’ ingresso misura il va lore della resistenza e toglie il consenso alla manovra quando la resistenza esce dal valore nominale. Con opportuni accorgimenti è possibile collegare all’ingresso alt a resistenza costante anche dispositivi con contatti normalmente aperti “NA” normalmente chiusi “NC” ed eventualmente più di un dispositivo, anche di tipo diverso; vedere Tabella 1.

ATTENZIONE! – Se l’ingresso Alt a resistenza costante è usato per collegare dispositivi con funzioni di sicurezza, solo i dispositivi con uscita a resistenza costante 8,2 KΩ garantiscono la categoria 3 di sicurezza ai guasti.

1° dispositivo tipo:

NA NC 8,2 KΩ

NA In parallelo (nota 1)(nota 2) In parallelo NC (nota 2) In serie (nota 3) In serie

8,2KΩ In parallelo In serie (nota 4)

TABELLA 1

2° dispositivo tipo:

Note alla Tabella 1: Nota 1 – Uno o più dispositivi NA si possono collegare in parallelo tra di loro

senza alcun limite di quantità con una resistenza di terminazione da 8,2 K

(fig. 9a). Per i collegamenti elettrici con la funzione “Stand By” attiva, vedere “

Funzione Stand By/Fototest” in questo paragrafo 2.4.1.

Nota 2 – La combinazione NA ed NC è possibile ponendo i 2 contatti in parallelo tra loro con l’avvertenza di porre in serie al contatto NC una resistenza da 8,2 K

(è quindi possibile anche la combinazione di 3 dispositivi: NA, NC e 8,2

(fig. 9b).

Nota 3 – Uno o più dispositivi NC si possono collegare in serie tra di loro e ad

una resistenza di 8,2K

senza alcun limite di quantità (fig. 9c).

Nota 4 – Solo un dispositivo con uscita a resistenza costante 8,2 K

può essere collegato; eventualmente più dispositivi devono essere collegati “in cascata” con una sola resistenza di terminazione da 8,2 KΩ (fig. 9d).

2.5 - Prima accensione e verifica dei collegamenti

ATTENZIONE! – Le operazioni di collegamento devono es sere eseguite

esclusivamente da personale qualificato.

Dopo aver dato alimentazione elettrica alla Centrale di comando, verificare che tutti i Led lampeggino velocemente per qualche secondo; poi eseguire le seguenti verifiche:

1. Verificare che sui morsetti 9-10 sia presente una tensione di circa 30 Vdc; se

i valori non corrispondono togliere subito alimentazione e verificare con maggior attenzione i collegamenti e la tensione di alimentazione.

2. Dopo il lampeggio veloce iniziale, il Led P1 segnala il corretto funzionamen-

to della centrale con un lampeggio regolare con cadenza di un secondo. Quando sugli ingressi si ha una variazione, il LED “P1” effettua un doppio lampeggio veloce segnalando che è stato riconosciuto l’ingresso.

3. Se i collegamenti sono corretti, gli ingressi di tipo “NC”, devono avere il cor-

rispondente Led acceso, mentre gli ingressi di tipo “NA”, devono avere il corrispondente Led spento. Vedere fig. A e Tabella 2.

TABELLA 2

INGRESSO TIPO INGRESSO STATO LED

ALT ALT NC L1 Acceso

ALT RESISTENZA L1 Acceso

COSTANTE 8,2 KΩ FOTO NC L2 Acceso FOTO1 NC L3 Acceso P.P. NA L4 Spento AUX APRE PARZIALE tipo 1 - NA L5 Spento

APRE PARZIALE tipo 2 - NA L5 Spento

SOLO APRE - NA L5 Spento

SOLO CHIUDE - NA L5 Spento

FOTO2 - NC L5 Acceso

4. Verificare che agendo sui dispositivi collegati sugli ingressi si spengano o si

accendano i relativi Led.

5. Verificare che premendo il tasto P2, entrambi i motori effettuano una breve

manovra di apertura con il motore dell’anta superiore che parte per primo. Bloccare la manovra ripremendo il tasto P2. Se i motori non partono in apertura, invertire le polarità dei cavi motore, mentre se il primo a muoversi non è quello dell’anta superiore, agire sul ponticello E (fig. 2).

2.6 - Ricerca automatica dei finecorsa

Terminate le verifiche si può dare inizio alla fase ricerca automatica degli arresti meccanici, questa operazione è necessaria perché la centrale MC424 deve “misurare” i tempi di durata delle manovre di apertura e chiusura. Questa procedura è completamente automatica e si basa sulla misura dello sforzo dei motori per il rilevamento degli arresti meccanici in apertura e chiusura.

Attenzione! – Se questa procedura è già stata eseguita per poterla riattivare occorre prima cancellare a memoria (vedere capitolo “Cancellazione della memoria”). Per verificare se la memoria contiene i parametri dei finecorsa, spegnere e poi riaccendere l’alimentazione alla centrale. Se tutti i Led lampeggiano velocemente per circa 6 secondi la memoria è vuota; se il lampeggio dura solo 3 secondi, la memoria contiene già i parametri dei finecorsa.

Prima di iniziare la ricerca dei finecorsa, verificare che tutti i dispositivi di sicurezza diano il loro consenso (ALT, FOTO e FOTO1 attivi). L’attivazione di una sicurezza o l’arrivo di un comando durante la procedura, ne provoca l’interruzione immediata. Le ante possono essere in una qualunque posizione ma è

4 – Italiano

preferibile che siano circa a metà corsa.

Procedura – Premere il pulsante P2 (fig. 2) per avviare la fase di ricerca che prevede:

- Breve apertura di entrambi i motori.

- Chiusura del motore dell’anta inferiore fino all’arresto meccanico in chiusura.

- Chiusura del motore dell’anta superiore fino all’arresto meccanico in chiusura.

- Inizio apertura del motore dell’anta superiore.

- Dopo lo sfasamento previsto, inizio apertura dell’anta inferiore. Se lo sfasa-

mento non è sufficiente, bloccare la ricerca premendo il tasto P1 (fig. 2), quin- di modificare il tempo (vedere capitolo 5).

- La centrale esegue la misura del movimento necessario affinché del i motori raggiungono gli arresti meccanici in apertura.

- Manovra completa di chiusura. I motori possono partire in momenti diversi, lo scopo è di arrivare in chiusura mantenendo uno sfasamento idoneo per evitare il pericolo di cesoiamento tra le ante.

Fine della procedura con memorizzazione di tutte le misure effettuate.

Tutte queste fasi avvengono una di seguito all’altra, senza nessun intervento da parte dell’operatore. Se per qualche motivo la procedura non avanza correttamente, è necessario interromperla premendo il tasto P1. Quindi ripetere la procedura, eventualmente modificando dei parametri, ad esempio le soglie di intervento dell’amperometrica (vedere il capitolo 5).

Queste sono le fasi più importanti nella realizzazione dell’automazione, al fine di garantire la massima sicurezza dell’impianto. Il collaudo può essere usato anche per verificare periodicamente i dispositivi che compongono l’automazione. Le fasi del collaudo e della messa in servizio dell’automazione devono essere eseguite da personale qualificato ed esperto che dovrà farsi carico di stabilire le prove necessarie a verificare le soluzioni adottate nei confronti dei rischi presenti, e di verificare il rispetto di quanto previsto da leggi, normative e regolamenti: in particolare, di tutti i requisiti della norma EN 12445 che stabilisce i metodi di prova per la verifica degli automatismi per cancelli. I dispositivi aggiuntivi oppure opzionali, devono essere sottoposti ad uno speciﬁco collaudo, sia per quanto riguarda la funzionalità sia per quanto riguarda la loro corretta interazione con MC424; quindi, fare riferimento ai manuali istruzioni dei singoli dispositivi.

3.1 - Collaudo

La sequenza di verifiche si riferisce alla centrale programmata con le funzioni pre-impostate, vedere il paragrafo 5.1:

• Verificare che l’attivazione dell’ingresso PASSO-PASSO attivi la sequenza “Apre, Stop, Chiude, Stop”.

• Verificare che l’attivazione dell’ingresso AUX (funzione apertura parziale Tipo

1) gestisca la sequenza “Apre, Stop, Chiude, Stop” solo del motore dell’anta superiore mentre, il motore dell’anta inferiore rimane fermo in chiusura.

• Far partire una manovra di apertura e verificare che:

- Impegnando FOTO il cancello continui la manovra di apertura

- impegnando FOTO1 la manovra si fermi fino a quando FOTO1 si disimpegna, poi la manovra riprenderà il suo movimento di apertura

- Se installata FOTO2, dopo aver impegnato questo dispositivo, la manovra deve fermarsi e ripartire in chiusura

• Verificare che quando l’anta raggiunge l’arresto meccanico in apertura, i motori vengano spenti.

• Far partire una manovra di chiusura e verificare che:

- Impegnando FOTO la manovra si fermi e riprenda in apertura.

- Impegnando FOTO1 la manovra si fermi fino a quando FOTO1 si disimpegna, e poi la manovra riparta in apertura

- impegnando FOTO2 il cancello continui la manovra di chiusura

• Verificare che i dispositivi di arresto collegati all’ingresso di ALT provochino l’arresto immediato di qualsiasi movimento in corso

• Verificare che il livello del sistema di rilevamento ostacoli sia idoneo all’applicazione:

- Durante la manovra, sia in apertura che in chiusura, impedire il movimento dell’anta simulando un ostacolo e verificare che la manovra si inverta prima di superare la forza prevista dalle normative

• Altre verifiche possono essere richieste in funzione dei dispositivi collegati sugli ingressi.

Attenzione – Se per 2 manovre consecutive nella stessa direzione viene rilevato un ostacolo, la centrale effettua un’inversione parziale di entrambi i motori per 1 solo secondo. Al comando successivo le ante partono in apertura e il primo intervento di amperometrica per ogni motore viene considerato come arresto meccanico in apertura. Questo è lo stesso comportamento che si ha quando si ripristina l’alimentazione di rete: il primo comando è sempre di apertura e il primo ostacolo viene considerato sempre come arresto meccanico in apertura.

3.2 - Messa in servizio

La messa in servizio può avvenire solo dopo aver eseguito con esito positivo tutte le fasi di collaudo.

COLLAUDO E MESSA IN SERVIZIO

1 Realizzare il fascicolo tecnico dell’automazione che dovrà comprendere i

seguenti documenti: un disegno complessivo dell’automazione, lo schema dei collegamenti elettrici effettuati, l’analisi dei rischi presenti e le relative soluzioni adottate (vedere nel sito www.niceforyou.com i moduli da compilare), la dichiarazione di conformità del fabbricante di tutti i dispositivi utilizzati e la dichiarazione di conformità compilata dall’installatore.

2 Apporre sul cancello una targhetta contenente almeno i seguenti dati: tipo

di automazione, nome e indirizzo del costruttore (responsabile della “messa in servizio”), numero di matricola, anno di costruzione e marchio “CE”.

3 Prima di mettere in servizio l’automatismo informare adeguatamente il pro-

prietario sui pericoli ed i rischi residui ancora presenti.

Il led Diagnostica P2 (fig. 2) segnala eventuali anomalie o comportamenti rilevati dalla centrale durante la manovra. Una sequenza con un determinato numero di lampeggi indica il tipo di problema e rimane attivo fino all’inizio della manovra successiva. Qui sotto la tabella riassuntiva:

Numero Tipo di anomalia Lampeggi led P2

1 Intervento amperometrica M1 2 Intervento amperometrica M2 3 Intervento ingresso ALT durante la manovra 4 Errore Fototest 5 Sovracorrente uscita SCA o elettroserratura

DIAGNOSTICA

La centrale MC424 dispone di alcune funzioni programmabili. Queste funzioni vengono pre-impostate in una configurazione tipica che soddisfa la maggior parte delle automazioni. Le funzioni possono essere cambiate in qualsiasi momento, sia prima che dopo la fase di ricerca automatica dei finecorsa, attraverso una opportuna procedura di programmazione; vedere paragrafo 5.3.

5.1 - Funzioni pre-impostate

• Movimento motori: veloce

• Chiusura automatica: attiva

• Condominiale: disattivo

• Prelampeggio: disattivo

• Richiudi dopo foto: disattivo

• Ritardo in apertura: livello 2 (10%)

• STAND BY / Fototest: Stand by

• SCA/Elettroserratura: SCA

• Ingresso ALT: tipo NC

• Cancelli pesanti: disattivo

• SCA proporzionale: disattivo

• Tempo pausa: 20 secondi

• Ingresso ausiliario: apertura parziale Tipo 1 (attiva solo motore dell’anta superiore)

• Sensibilità amperometrica: Grado 2

5.2 - Funzioni programmabili

Per rendere l’impianto più adatto alle esigenze dell’utilizzatore e più sicure nelle varie condizioni d’uso, la centrale MC424 permette di programmare alcune funzioni o parametri, nonché la funzione di alcuni ingressi ed uscite.

5.2.1 - Programmazioni dirette

• Movimento Lento/Veloce: È possibile scegliere la velocità di movimento del

cancello in qualunque momento (con motore fermo) agendo semplicemente sul tasto P3 (fig. 2) quando la centrale non si trova in uno stato di programmazione. Il led P3 spento indica che è impostato il movimento lento, acceso che è impostato quello veloce.

5.2.2 - Programmazioni di primo livello: prima parte

• Chiusura automatica: Questa funzione prevede una chiusura automatica

dopo il tempo pausa programmato, inizialmente il tempo pausa è impostato a 20 secondi ma può essere modificato a 5, 10, 20, 40, 80 secondi.

Se la funzione non è attivata, il comportamento è di tipo “semiautomatico”.

• Funzione “Condominiale”: Questo comportamento è utile quando molte

PROGRAMMAZIONE

Italiano – 5

persone usano l’automazione con comando via radio. Se questa funzione è attiva, ogni comando ricevuto provoca una manovra di apertura che non può essere interrotta da ulteriori impulsi di comando. Se la funzione non è attivata, un comando provoca: APRE-STOP-CHIUDE-STOP.

• Prelampeggio: La funzione permette di attivare il lampeggiante prima dell’ini-

zio della manovra per il tempo di 3 secondi. Se la funzione non è attivata, il lampeggiante inizia a lampeggiare alla parten-

za della manovra.

• Richiudi dopo foto: Con la chiusura automatica, la funzione permette di

ridurre il tempo pausa a 4 secondi dopo il disimpegno della fotocellula FOTO, cioè il cancello si chiude 4 secondi dopo che l’utilizzatore è transitato. Se la funzione non è attivata viene effettuato tutto il tempo di pausa programmato

• Ritardo in apertura: Questa funzione provoca in apertura un ritardo nell’atti-

vazione del motore dell’anta inferiore rispetto a quella superiore necessario per evitare che le ante possano incagliarsi. Lo sfasamento in chiusura è sempre presente ed è calcolato automaticamente dalla centrale in modo da ottenere lo stesso sfasamento programmato in apertura.

5.2.3 - Programmazioni di primo livello: seconda parte

• Funzione Stand By / Fototest: La centrale ha la funzione “Stand by” pre-

impostata; se questa è attiva, dopo 1 minuto dal termine di una manovra, la centrale spegne l’uscita “Stand by” (morsetto n° 8), tutti gli Ingressi e le altre Uscite per ridurre i consumi (vedere schema elettrico di fig. 5a). Questa funzione è obbligatoria se la centrale viene alimentata esclusivamente con pannelli fotovoltaici Solemyo. È consigliata anche se la centrale è alimentata dalla rete elettrica e si desidera aumentare il funzionamento in emergenza con batteria tampone PS124. In alternativa allo “Stand by”, può essere attivata la funzione “Fototest” che verifica il corretto funzionamento delle fotocellule collegate all’inizio di una manovra. Per utilizzare questa funzione occorre collegare correttamente le fotocellule (vedere schema elettrico di fig. 5c) e poi attivare la funzione.

• Uscita Spia cancello Aperto / Elettroserratura: Se la funzione è attivata, i

morsetti 6-7 possono essere utilizzati per collegare l’elettroserratura. Se la funzione non è attivata, i morsetti 6-7 possono essere utilizzati per collegare una spia di segnalazione di cancello aperto (24 V).

• Ingresso ALT tipo NC o a Resistenza costante: Se la funzione è attivata,

l’ingresso di ALT è impostato a “Resistenza Costante 8.2 KΩ”, in questo caso per dare il consenso alla manovra, tra il comune e l’ingresso deve essere presente una resistenza da 8.2 KΩ +/-25%. Se la funzione non è impostata, l’ingresso di ALT è configurato per funzionare con contatti del tipo NC.

• Cancelli Leggeri/Pesanti: Se la funzione è attivata, la centrale prevede la

possibilità di gestire cancelli pesanti impostando in modo differente le rampe di accelerazione e le velocità di rallentamento in chiusura. Se la funzione non è attivata, la centrale è impostata per gestire cancelli leggeri.

• SCA proporzionale: Se la funzione è attivata, l’uscita SCA è impostata con

lampeggio proporzionale, ossia nella manovra di apertura l’intensità del lampeggio va aumentando man mano che le ante si avvicinano ai finecorsa di apertura, viceversa nella manovra di chiusura l’intensità del lampeggio va diminuendo man mano che le ante si avvicinano ai finecorsa di chiusura. Se la funzione non è attivata, si ha un lampeggio lento in apertura e veloce in chiusura.

5.2.4 - Funzioni di secondo livello

• Tempo pausa: Il tempo pausa, ossia il tempo intercorso tra la fine di una

manovra di apertura e l’inizio della chiusura automatica, può essere programmato a 5, 10, 20, 40, e 80 secondi.

• Ingresso ausiliario AUX: La centrale prevede un ingresso ausiliario che può

essere configurato in una delle seguenti 6 funzioni:

Apertura parziale tipo 1: esegue la stessa funzione dell’ingresso PASSO-PASSO provocando l’apertura solo dell’anta superiore. Funziona solo da cancello completamente chiuso, altrimenti il comando viene interpretato come se fosse un comando PASSO-PASSO

- Apertura parziale tipo 2: esegue la stessa funzione dell’ingresso PASSOPASSO provocando l’apertura delle due ante per metà del tempo previsto per l’apertura totale. Funziona solo da cancello completamente chiuso, altrimenti il comando viene interpretato come se fosse un comando PASSOPASSO

- Solo Apre: questo ingresso esegue solo l’apertura con la sequenza ApreStop-Apre-Stop

- Solo Chiude: questo ingresso esegue solo la chiusura con la sequenza Chiude-Stop-Chiude-Stop

- Foto 2: esegue la funzione del dispositivo di sicurezza “FOTO 2”

- Escluso: l’ingresso non gestisce nessuna funzione

• Tempo di scaricamento: al termine della manovra di Chiusura, dopo che le

ante hanno raggiunto la chiusura totale, il motore blocca le ante con la forza programmata. Subito dopo, se questa funzione è attiva, viene comandata una brevissima inversione del moto allo scopo di allentare la pressione in eccesso esercitata dal motore sulle ante.

• Sensibilità amperometrica: La centrale dispone di un sistema per la misura

della corrente assorbita dai due motori che viene usato per rilevare i finecorsa meccanici ed eventuali ostacoli durante il movimento del cancello. Poiché la corrente assorbita dipende da condizioni variabili (peso cancello, attriti vari, colpi di vento, variazioni di tensione, ecc..) è stata prevista la possibilità di

modificare la soglia di intervento. Sono previsti 6 livelli: grado 1 è quello più sensibile (forza minima), grado 6 è quello meno sensibile (forza massima).

ATTENZIONE! – La funzione “amperometrica” opportunamente regolata (assieme ad altri indispensabili accorgimenti) può essere utile per l’osservanza delle normative europee, EN 12453 ed EN 12445, che richiedono l’utilizzo di tecniche o dispositivi al fine di limitare le forze e la pericolosità nel movimento delle porte e cancelli automatici.

• Ritardo anta: Il ritardo in partenza del motore dell’anta inferiore può essere

programmato al 5, 10, 20, 30 o 40% del tempo lavoro.

5.3 - Modalità di programmazione

Tutte le funzioni descritte nel paragrafo 5.2 “Funzioni programmabili”, possono essere scelte attraverso una fase di programmazione che termina con la memorizzazione delle scelte fatte. Nella centrale c’è una memoria che mantiene le funzioni e i parametri relativi all’automazione.

Per tutte le fasi di programmazione si utilizzano i tasti P1 P2 e P3, mentre i 5 Led L1,L2…L5 indicheranno il parametro selezionato.

Sono previsti 2 livelli di programmazione:

• Nel primo livello è possibile attivare o disattivare le funzioni. Ogni Led L1, L2…L5 corrisponde ad una funzione, se il Led è acceso la funzione è attiva, se spento è disattiva.

l primo livello è costituito da 2 parti selezionabili premendo il tasto P3. Il corrispondente LED P3 indica quale delle 2 parti è selezionata.

Primo livello (Led P1 fisso): seconda parte (led P3

acceso)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Stand By / Elettroserratura Alt resistivo Cancelli SCA Fototest pesanti proporzionale

Primo livello (Led P1 fisso): prima parte (led P3 spento)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Chiusura Funzione Prelampeggio Richiudi dopo Ritardo in automatica condominiale foto apertura

• Dal primo livello della prima parte, è possibile passare al secondo livello in cui è possibile scegliere il parametro relativo alla funzione, ad ogni Led corrisponde un diverso valore da associare al parametro.

Primo livello (Led P1 fisso): seconda parte (led P3

acceso)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Stand By / Elettroserratura Alt resistivo Cancelli SCA Fototest pesanti proporzionale

Primo livello (Led P1 fisso): prima parte (led P3 spento)

Led L1 Led L2 Led L3 Led L4 Led L5

Chiusura Funzione Prelampeggio Richiudi dopo Ritardo in automatica condominiale foto apertura

Secondo livello:

Parametro: Parametro: Parametro: Parametro: Parametro:

Tempo Ingresso AUX Tempo Sensibilità Ritardo anta pausa scaricamento amperometrica

L1: 5s L1: Apre L1: nessun L1: Grado 1 L1: 5%s

parziale TIPO 1 scaricamento (più sensibile)

L2: 10s L2: Apre L2: 0,3s L2: Grado 2 L2: 10%

parziale TIPO 2 L3: 20s L3: Solo Apre L3: 0,7s L3: Grado 3 L3: 20% L4: 40s L4: Solo Chiude L4: 1,3s L4: Grado 4 L4: 30% L5: 80s L5: Foto 2 L5: 2s L5: Grado 5 L5: 40%

(meno sensibile)

Tutti i LED spenti: Tutti i LED spenti:

ingresso Grado 6

non usato (amperometrica

max)

5.3.1 - Programmazione primo livello: funzioni

Nel primo livello è possibile attivare o disattivare le funzioni. Nel primo livello il Led P1 è sempre acceso, i Led L1,L2…L5 accesi indicano le funzioni attive, i Led spenti indicano le funzioni disattive. Il Led lampeggiante indica la funzione

selezionata, se il lampeggio è breve la funzione è disattiva, se il lampeggio è lungo la funzione è attiva. Per passare dalla programmazione prima parte alla seconda parte e viceversa premere il tasto P3.

01. Tenere premuti i tasti P1 e P2 per almeno 3 secondi

Un lampeggio veloce di tutti i Led indica che si è entrati in programmazione

TABELLA A1 - Per entrare nella programmazione primo livello

TABELLA A2 - Per attivare o disattivare una funzione

01. Premere ripetutamente P1 fino a portare il Led lampeggiante sulla funzione desiderata

02. Premere P2 per attivare o disattivare la funzione

TABELLA A3 - Per passare dalla prima alla seconda parte del primo livello (e viceversa)

01. Premere il pulsante P3

TABELLA A4 - Per uscire dal primo livello confermando le modifiche

01. Tenere premuto il tasto P1 e immediatamente dopo il tasto P2, mantenendoli premuti per almeno 3 secondi

TABELLA A5 - Per uscire dal primo livello annullando le modifiche

01. Premere P1 per almeno 3 secondi, oppure attendere 1 minuto, oppure spegnere alimentazione

oppure

P1 P2

oppure

3 s

60s

5.3.2 - Programmazione secondo livello: parametri

Nel secondo livello è possibile scegliere i parametri relativi alle funzioni. Il secondo livello si raggiunge solo passando per il primo livello.

Nel secondo livello il Led P1 lampeggia velocemente mentre gli altri 5 led L1,L2…L5 indicano il parametro selezionato.

TABELLA B1 - Per entrare nella programmazione secondo livello

01. Entrare in programmazione primo livello premendo P1 e P2 per almeno 3 secondi

02. Selezionare la funzione premendo P1 fino a portare il Led lampeggiante sul punto desiderato

03. Entrare nel secondo livello tenendo premuto il tasto P2 per almeno 3 secondi

TABELLA B2 - Per scegliere parametro

01. Premere ripetutamente P2 fino a portare il Led sul parametro desiderato

TABELLA B3 - Per tornare al primo livello

01. Premere il pulsante P1

TABELLA B4 - Per uscire dal primo livello confermando le modifiche

01. Tenere premuto il tasto P1 e immediatamente dopo il tasto P2, mantenendoli premuti per almeno 3 secondi

P1 P2

3 s

TABELLA B5 - Per uscire dal primo livello annullando le modifiche

01. Premere P1 per almeno 3 secondi, oppure attendere 1 minuto, oppure spegnere alimentazione

5.3.3 - Cancellazione della memoria

Ogni nuova programmazione sostituisce le impostazioni precedenti, quindi normalmente non è necessario “cancellare tutti i parametri”. In ogni caso la cancellazione totale della memoria è possibile con questa semplice operazione:

6 – Italiano

ATTENZIONE – Dopo la cancellazione della memoria, tutte le funzioni ritornano ai valori pre-impostati ed è necessario procedere ad una nuova ricerca dei finecorsa.

oppure

60s

TABELLA C1 - Per cancellare la memoria

01. Spegnere l’alimentazione alla centrale ed aspettare che tutti i LED siano spenti (eventualmente togliere il fusibile F1)

02. Premere e tenere premuti i due tasti P1 e P2 sulla scheda

03. Ridare alimentazione alla centrale

04. Attendere almeno 3 secondi quindi rilasciare i due tasti

Se la cancellazione della memoria è andata a buon fine tutti il led si spengono per 1 secondo

5.3.4 - Esempio di programmazione primo livello

In questi esempi riporteremo i passi necessari per attivare e disattivare una fun-

zione al primo livello, come esempio si attiverà la funzione “Condominiale” e si predispone l’uscita “SCA” per attivare l’elettroserratura.

Esempio di programmazione primo livello:

attivare la funzione “Condominiale” e attivare uscita per “elettroserratura”

01. Entrare in programmazione primo livello premendo P1 e P2 per almeno 3 secondi

02. Premere 1 volta P1 fino a portare il Led lampeggiante sul led 2 (il lampeggio è breve)

03. Attivare la funzione “Condominiale” premendo P2 (il lampeggio sarà lungo)

04. Premere una volta P3 per attivare la seconda parte (si accende il led di P3)

05. Premere 1 volta P1 per portare il Led lampeggiante sul led 2 (il lampeggio è breve)

P1 P2

06. Attivare l’uscita “Elettroserratura” premendo P2 (il lampeggio sarà lungo)

07. Uscire dalla programmazione, con memorizzazione, tenendo premuto il tasto P1 e immediatamente dopo il tasto P2,

mantenendoli premuti per almeno 3 secondi

5.3.5 - Esempio di programmazione secondo livello

In questo esempio riporteremo i passi necessari per modificare un parametro al

secondo livello, come esempio si modificherà la sensibilità dell’amperometrica fino a “livello 5”.

Esempio di programmazione secondo livello: modificare la “sensibilità dell’amperometrica”

01. Entrare in programmazione primo livello premendo P1 e P2 per almeno 3 secondi

02. Premere 3 volte P1 fino a portare il Led lampeggiante sul led 4

03. Passare al secondo livello premendo P2 per almeno 3 secondi

04. Premere 3 volte P2 fino a che il led 5 è acceso

05. Tornare al primo livello premendo P1

06. Uscire dalla programmazione, con memorizzazione, tenendo premuto il tasto P1 e immediatamente dopo il tasto P2,

mantenendoli premuti per almeno 3 secondi

P1 P2

Italiano – 7

5.3.6 - Schema per la programmazione

Nella seguente figura è riportato lo schema completo della programmazione delle funzioni e dei relativi parametri. Nella stessa figura sono indicate le funzio-

Funzionamento

Normale

Led P1 lampeggio lento

ALT Foto Foto1Passo

Passo

AUX

ni ed i parametri pre-impostati inizialmente o dopo una cancellazione completa della memoria.

P1+P2

per 3 sec

(non salva)

per 3 sec

Primo Livello

Led P1 acceso fisso

per 3 sec

Secondo Livello

Led P1 lampeggio veloce

P1+P2

(salva)

Chius.

Cond. Prel. Rich.

Auto

Dopo foto

TEMPO PAUSA

5 10 20

40 80

secondi

INGRESSO AUSILIARIO (*)

a.p.

solo

Tipo 1

Tipo 2

apre

solo

chiude

Rit. Aper.

Foto 2

Stantby

On Off

Fotot.

Elettros. ALT

Res.

Canc. Pesanti

SCA Prop.

On Off

SCARICAMENTO

0 0,3 0,7

1,3 2

secondi

SENSIBILITÀ AMPEROMETRICA

123

grado

tutti i Led spenti · amperometrica max

RITARDO IN APERTURA

5 10 20%30 40

(*) a.p. TIPO 1 Apertura parziale tipo 1,

movimento della sola anta superiore [contatto N.A.]

a.p. TIPO 2 Apertura parziale tipo 2,

movimento di entrambi i motori per 1/2 del tempo lavoro [contatto N.A.]

Solo Open open  stop  open  stop...

[contatto N.A.]

Solo Chiude chiude  stop  chiude  stop...

[contatto N.A.]

Photo 2 Utilizzato come photo 2

[contatto N.C.]

8 – Italiano

Italiano – 9

6.1 - Collegamento di un ricevitore radio

La centrale dispone di un connettore per l’inserimento di una scheda radio a 4 canali con innesto SM, che permette di comandare la centrale a distanza tramite trasmettitori che agiscono sugli ingressi come dalla seguente tabella:

Uscita Ricevitore Ingresso centrale

N° 1 Passo Passo N° 2 AUX (valore preimpostato: Apre parziale 1) N° 3 “Solo Apre” N° 4 “Solo Chiude”

6.2 - Collegamento della batteria tampone mod. PS124

La centrale è predisposta per essere alimentata da batterie tampone PS124 in caso di mancanza di tensione di rete. Per eseguire l’installazione e il collegamento della batteria, procedere come mostrato in fig. 10.

6.3 - Collegamento del sistema Solemyo

La centrale è predisposta per essere alimentata con il sistema di alimentazione fotovoltaica “Solemyo” (pannello fotovoltaico e batteria a 24 V). Per collegare l'accumulatore di Solemyo alla centrale, utilizzare su quest'ultima la presa normalmente utilizzata per la batteria tampone (vedere paragrafo 6.2).

IMPORTANTE!

- Quando l’automazione viene alimentata dal sistema “Solemyo”, questa NON DEVE E SSER E ALIM ENTATA co ntemporaneamente anche dalla rete elettrica.

- Il sistema “Solemyo” può essere utilizzato solo se nella centrale è attiva (ON) la funzione “Stand by” e se le connessioni rispettano lo schema di

fig. 5a.

APPROFONDIMENTI: accessori

Nessun LED risulta acceso:

• Verificare se la centrale è alimentata: misurare sui morsetti 9-10 una tensione di circa 30 Vdc (oppure 24 Vdc con alimentazione a batteria).

• Verificare i 2 fusibili, se neppure il Led P1 è acceso o lampeggiante è probabile sia presente un guasto grave quindi la centrale dovrà essere sostituita.

Il Led P1 lampeggia regolarmente ma i led ingressi L1, L2...L5 non rispecchiano lo stato dei rispettivi ingressi

• Spegnere momentaneamente l’alimentazione per uscire da una possibile fase di programmazione.

• Verificare con attenzione i collegamenti sui morsetti 11..16

Il Led P1 lampeggia ogni 4 secondi

• La centrale è nello stato di Stand by.

Non si avvia la procedura di “Ricerca automatica”

• La procedura di “Ricerca automatica” si attiva solo se non è mai stata effettuata o se la memoria è stata cancellata. Per verificare se la memoria è vuota spegnere momentaneamente l’alimentazione, all’accensione tutti i LED devono lampeggiare velocemente per circa 6 secondi. Se lampeggiano solo per 3 secondi la memoria contiene già valori validi. Se si vuole eseguire una nuova “Ricerca automatica” è necessario cancellare completamente la memoria.

La “Ricerca automatica” non è mai stata eseguita ma la procedura non si avvia o si comporta erroneamente

• Per attivare la procedura di “Ricerca automatica” è necessario che l’impianto con tutti i dispositivi di sicurezza risulti funzionante.

• Assicurarsi che nessun dispositivo collegato agli ingressi intervenga durante la “Ricerca automatica”.

• Perché la “Ricerca automatica” si avvii correttamente, i Led sugli ingressi devono essere accesi come indicato in fig. 11, il Led P1 deve lampeggiare una volta al secondo.

La “Ricerca automatica”è stata eseguita correttamente ma la manovra non parte

• Verificare che i LED delle sicurezze (ALT, FOTO, FOTO1 ed eventualmente FOTO2) siano accesi e che il LED del comando che viene attivato (PASSOPASSO o AUX) si accenda per la durata del comando.

• Se è attivo il funzionamento “Fototest” e le fotocellule non funzionano correttamente, il Led DIAGNOSTICA segnala l’anomalia con 4 lampeggi.

Durante il movimento il cancello effettua un’inversione

Le cause che provocano un’inversione sono:

• Un intervento delle fotocellule (FOTO2 in apertura, FOTO o FOTO1 durante la chiusura); in questo caso controllare i collegamenti delle fotocellule ed eventualmente verificare i LED di segnalazione degli ingressi.

• Un intervento dell’amperometrica durante la corsa dei motori (quindi non vicino agli arresti meccanici) viene considerato come ostacolo e provoca una

COSA FARE SE... (guida alla risoluzione dei problemi)

inversione. Per controllare se è avvenuto un intervento amperometrica contare i lampeggi del LED Diagnostica: 1 lampeggio segnala l’intervento di amperometrica sul motore 1, 2 lampeggi sul motore 2.

MANUTENZIONE DEL PRODOTTO

La centrale MC424, come parte elettronica, non necessita di alcuna manutenzione particolare. Verificare comunque periodicamente, almeno ogni 6 mesi, la perfetta efficienza dell’intero impianto secondo quanto riportato nel capitolo 3.

SMALTIMENTO DEL PRODOTTO

Questo prodotto è parte integrante dell’automazione, e dunque, deve essere smaltito insieme con essa.

Come per le operazioni d’installazione, anche al termine della vita di questo prodotto, le operazioni di smantellamento devono essere eseguite da personale qualiﬁcato.

Questo prodotto è costituito da vari tipi di materiali: alcuni possono essere riciclati, altri devono essere smaltiti. Informatevi sui sistemi di riciclaggio o smaltimento previsti dai regolamenti vigenti sul vostro territorio, per questa categoria di prodotto.

Attenzione! – alcune parti del prodotto possono contenere sostanze inquinanti o pericolose che, se disperse nell’ambiente, potrebbero provocare effetti dannosi sull’ambiente stesso e sulla salute umana.

Come indicato dal simbolo a lato, è vietato gettare questo prodotto nei riﬁuti domestici. Eseguire quindi la “raccolta separata” per lo smaltimento, secondo i metodi previsti dai regolamenti vigenti sul vostro territorio, oppure riconsegnare il prodotto al venditore nel momento dell’acquisto di un nuovo prodotto equivalente.

Attenzione! – i regolamenti vigenti a livello locale possono prevedere pesanti sanzioni in caso di smaltimento abusivo di questo prodotto.

10 – Italiano

DICHIARAZIONE CE DI CONFORMITÀ

Nota - Il contenuto di questa dichiarazione corrisponde a quanto dichiarato nell’ultima revisione disponibile, prima della stampa di questo manuale, del documento ufﬁciale depositato presso la sede di Nice Spa. Il presente testo è stato riadattato per motivi editoriali.

Numero: 296/MC424 Revisione: 0

Il sottoscritto Lauro Buoro in qualità di Amministratore Delegato, dichiara sotto la propria responsabilità che il prodotto:

Nome produttore: NICE s.p.a. Indirizzo: Via Pezza Alta 13, Z.I. Rustignè, 31046 Oderzo (TV) Italia Tipo: Centrale di comando a 2 motori 24 Vd.c. Modelli: MC424 Accessori: Ricevente radio SMXI, SMXIS

Risulta conforme a quanto previsto dalle seguenti direttive comunitarie:

• 98/37/CE (89/392/CEE modiﬁcata) DIRETTIVA 98/37/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 22 giugno 1998 concernente il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alle macchine Come previsto dalla direttiva 98/37/CE si avverte che non è consentita la messa in servizio del prodotto sopra indicato ﬁnché la macchina, in cui il prodotto è incorporato, non sia stata identiﬁcata e dichiarata conforme alla direttiva 98/37/CE.

Inoltre il prodotto risulta conforme a quanto previsto dalle seguenti direttive comunitarie:

• 2006/95/CEE(ex direttiva 73/23/CE) DIRETTIVA 2006/95/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 12 dicembre 2006 concernente il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative al materiale elettrico destinato ad essere adoperato entro taluni limiti di tensione Secondo le seguenti norme armonizzate: EN 60335-1:1994+A11:1995+A1:1996+A12:1996+A13:1998+A14:1998+A15:2000+A2:2000+A16:2001

• 2004/108/CEE(ex direttiva 89/336/CEE) DIRETTIVA 2004/108/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO E DEL CONSIGLIO del 15 dicembre 2004 concernente il ravvicinamento delle legislazioni degli Stati membri relative alla compatibilità elettromagnetica e che abroga la direttiva 89/336/CEE Secondo le seguenti norme armonizzate: EN 61000-6-2:2001; EN 61000-6-3:2001+A11:2004

Inoltre risulta conforme; limitatamente per le parti applicabili, alle seguenti norme:

EN 60335-1:2002+A1:2004+A11:2004+A12:2006+ A2:2006, EN 60335-2-103:2003, EN 13241-1:2003; EN 12453:2002; EN 12445:2002; EN 12978:2003

Oderzo, 25 settembre 2008

Lauro Buoro (Amministratore Delegato)

AVVERTENZE: • Tutte le caratteristiche tecniche riportate, sono riferite ad una temperatura ambientale di 20°C (± 5°C). • Nice S.p.a. si riserva il diritto di appor-

tare modifiche al prodotto in qualsiasi momento lo riterrà necessario, mantenendone comunque la stessa funzionalità e destinazione d’uso.

Alimentazione di rete Centrale MC424: 230 V~ ±10% 50 - 60 Hz

Centrale MC424/V1: 120 V~ ±10% 50 - 60 Hz

Potenza max assorbita 170 W Alimentazione di emergenza predisposta per batterie tampone PS124 e per kit solare Solemyo Corrente massima motori 3 A (con livello intervento amperometrica “grado 6”)

Uscita alimentazione servizi 24 V corrente massima 200 mA (la tensione può variare da 16 a 33 V ) Uscita fototest 24 V corrente massima 100 mA (la tensione può variare da 16 a 33 V ) Uscita lampeggiante per lampeggianti 24 V , potenza massima 25 W (la tensione può variare da 16 a 33 V ) Uscita spia cancello per lampade 24 V potenza massima 5 W (la tensione può variare da 16 a 33 V )

oppure elettroserrature 12 V~ 25 W

Ingresso ALT per contatti NC oppure resistenza costante 8,2 KΩ +/- 25% Tempo lavoro rilevato automaticamente Tempo pausa programmabile a 5, 10, 20, 40, 80 secondi Tempo scaricamento programmabile a 0, 0,3, 0,7, 1,3, 2 secondi Ritardo anta in apertura programmabile a 5, 10, 20, 30 e 40% del tempo lavoro Ritardo anta in chiusura rilevato automaticamente Uscita 1° motore per motori Wingo WG4024 - WG5024 Uscita 2° motore per motori Wingo WG4024 - WG5024

Lunghezza max cavi alimentazione 230 V 30 m

alimentazione kit solare Solemyo 3 m motori 10 m altri ingressi/uscite 30 m lampeggiante 10 m SCA 30 m elettroserratura 10 m antenna 20 m (consigliato minore di 3 m)

Ricevitore radio Innesto tipo “SM” per ricevitori SMXI, SMXIS, OXI (Modo I e Modo II) Temperatura di esercizio da - 20 a 50 °C Grado di protezione IP 54 a contenitore integro Dimensioni (mm) 310 x 232 x H 122 Peso (kg) 4,1

CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO

Italiano – 11

smxi - smixs ricevitore radio

0682

SMXI, SMXIS sono ricevitori radio a 4 canali per centrali dotate dell’inesto SM. I trasmettitori compatibili hanno la particolarità che il codice di riconoscimento risulta diverso per ogni trasmettitore. Quindi per permettere al ricevitore di riconoscere un determinato trasmettitore occorre procedere alla memorizzazione del codice di riconoscimento. Questa operazione di inserimento va ripetuta per ogni trasmettitore che si voglia utilizzare per comandare la centrale.

Note: – Nel ricevitore posso essere memorizzati fino ad un massimo di 256 trasmet

titori. Non è prevista la cancellazione di un singolo trasmettitore ma solo la cancellazione totale di tutti i codici. – Per funzioni più avanzate utilizzare l’apposita unità di programmazione.

DESCRIZIONE DEL PRODOTTO

Il ricevitore dispone di 4 uscite Tutte disponibili sul connettore sottostante, per sapere quale funzione è svolta da ogni uscita vedere capitolo 6.1.

Nella fase di memorizzazione del codice del trasmettitore è possibile scegliere tra queste 2 opzioni:

Modo I - Tabella B1: ogni tasto del trasmettitore attiva la corrisponde uscita nel ricevitore, cioè il tasto 1 attiva l’uscita 1, il tasto 2 attiva l’uscita 2, e così via. In questo caso c’è un’unica fase di memorizzazione per ogni trasmettitore, durante questa fase non ha importanza quale tasto viene premuto, e viene occupato un solo posto in memoria.

Modo II - Tabella B2: ad ogni tasto del trasmettitore può essere associata una particolare uscita del ricevitore, esempio il tasto 1 attiva l’uscita 2, il tasto 2 attiva l’uscita 1, eccetera. In questo caso bisogna memorizzare il trasmettitore, premendo il tasto desiderato, per ogni uscita da attivare. Naturalmente ogni tasto può attivare una sola uscita, mentre la stessa uscita può essere attivata da più tasti. Viene occupato un posto in memoria per ogni tasto.

TABELLA B1 - Memorizzazione modo I (tutti i tasti vengono memorizzati sulla rispettiva uscita della ricevente)

01. Premere e tenere premuto il pulsante sul ricevitore per almeno 3 secondi

02. Quando il Led si accende, rilasciare il pulsante

03.

Entro 10 secondi premere per almeno 2 secondi un qualsiasi tasto del trasmettitore da memorizzare

Nota –

se la memorizzazione è andata a buon fine il Led sul ricevitore farà 3 lampeggi se ci sono altri trasmettitori da memorizzare, ripetere il passo 3 entro altri 10 secondi la fase di memorizzazione termina se per 10 secondi non vengono ricevuti nuovi codici

INSTALLAZIONE ANTENNA

Per ottenere un buon funzionamento il ricevitore necessita di un’antenna di tipo ABF o ABFKIT; senza antenna la portata si riduce a pochi metri. L’antenna deve essere installata più in alto possibile; in presenza di strutture metalliche o di cemento armato, installare l’antenna al di sopra di queste. Se il cavo in dotazione all’antenna è troppo corto, impiegare cavo coassiale con impedenza 50 ohm (es. RG58 a bassa perdita), il cavo non deve superare la lunghezza di 10 m. Qualora l’antenna installata dove non ci sia un buon piano di terra (strutture murarie) è possibile collegare il morsetto della calza a terra ottenendo così una maggiore portata. Naturalmente la presa di terra deve essere nelle vicinanze e di buona qualità. Nel caso non sia possibile installare l’antenna accordata ABF o ABFKIT si possono ottenere dei discreti risultati usando come antenna lo spezzone di filo fornito col ricevitore, montato disteso.

ATTENZIONE – Quando si attiva la fase di memorizzazione, qualsiasi trasmettitore correttamente riconosciuto nel raggio di ricezione della radio viene memorizzato. Valutare con attenzione questo aspetto, eventualmente staccare l’antenna per ridurre la capacità del ricevitore.

MEMORIZZAZIONE DI UN TELECOMANDO

Le procedure per la memorizzazione dei telecomandi hanno un tempo limite per essere eseguite; è necessario quindi leggere e comprendere tutta la procedura prima di iniziare le operazioni. Per eseguire la procedura seguente, è necessario utilizzare il pulsante presente sul box del ricevitore radio (riferimento A, fig. 1a) ed il rispettivo Led (riferi- mento B, fig. 1a) alla sinistra del tasto.

TABELLA B2 - Memorizzazione modo II (ad ogni tasto può essere associata una particolare uscita della ricevente)

01.

Premere e rilasciare il pulsante sul ricevitore un numero di volte uguale

all'uscita desiderata

(1 volta per uscita n°1, 2 volte per uscita n°2)

02. Verificare che il Led emette un numero di lampeggi uguali all'uscita voluta, ripetuti a cadenza regolare nei 10 sec. (1 lampeggio se uscita n°1, 2 lampeggi se uscita n°2)

03.

Entro 10 secondi premere per almeno 2 secondi il tasto desiderato del trasmettitore da memorizzare

Nota –

12 – Italiano

Memorizzazione a distanza

È possibile memorizzare un nuovo trasmettitore nella memoria del ricevitore senza agire direttamente sul tastino. È necessario disporre di un telecomando già memorizzato e funzionante. Il nuovo trasmettitore “erediterà” le caratteristiche di quello già memorizzato. Quindi se il primo trasmettitore è memorizzato in modo I anche il nuovo sarà memorizzato in modo I e si potranno premere uno qualunque dei tasti dei trasmettitori. Se il primo trasmettitore è memorizzato in

modo II anche il nuovo sarà memorizzato in modo II ma occorre premere, nel primo trasmettitore il tasto che attiva l’uscita desiderata, e nel secondo trasmettitore il tasto che si vuol memorizzare. È necessario leggere tutte le istruzioni per poi eseguire le operazioni una dopo l’altra senza interruzioni. Ora con i due telecomandi che chiameremo NUOVO quello con il codice da inserire, e VECCHIO quello già memorizzato, porsi nel raggio di azione dei radiocomandi (entro la portata massima) ed eseguire i passi riportati in tabella.

TABELLA B4 - Cancellazione di tutti i trasmettitori

01. Premere e tenere premuto il pulsante sul ricevitore

02. Aspettare che il Led si accenda, poi aspettare che si spenga, quindi aspettare che emetta 3 lampeggi

03. Rilasciare il tasto esattamente durante il 3° lampeggio

Nota –

a procedura è andata a buon fine, dopo qualche istante, il Led emetterà 5 lampeggi

3°

È possibile cancellare tutti i codici presenti in memoria con la seguente procedura:

CANCELLAZIONE DI TUTTI I TRASMETTITORI

CARATTERISTICHE TECNICHE DEL PRODOTTO

Ricevitori: SMXI SMXIS

Decodiﬁca Rolling code a 52 bit FLOR Rolling code a 64 bit SMILO Compatibilità trasmettitori FLOR, VERY VR, NICE WAY, ERGO, PLANO, NICE ONE SMILO

Frequenza 433.92 MHz 433.92 MHz Impedenza di ingresso 52 KΩ 52 KΩ

Uscite 4 (su connettore SM) 4 (su connettore SM) Sensibilità migliore di 0.5 µV migliore di 0.5 µV Temperatura di funzionamento da -10° C a + 55° C da -10° C a + 55° C

Trasmettitori: FLO2R SMILO

Tasti 1, 2 oppure 4 a seconda delle versioni 2 oppure 4 Alimentazione 12 V Batt. 23 A 12 V Batt. 23 A

Assorbimento 10 mA 25 mA Frequenza di trasmissione 433.92 MHz 433.92 MHz Temp. di funzionamento da -10° C a + 55° C a -10° C a + 55° C Potenza irradiata stimata circa 1 mW E.R.P. stimata circa 1 mW E.R.P. Portata stimata 200 m (al l’esterno); 35 m (se all’interno di ediﬁci) stimata 200 m (al l’esterno); 35 m (se all’interno di ediﬁci) Dimensioni / Peso 69 x 39 x 15,5 mm / 31 g. Ø 48 mm x H 14 mm - 14 g Codiﬁca digitale (4,5 milioni di miliardi di combinazioni) digitale (18 miliardi di miliardi di combinazioni)

AVVERTENZE: • Tutte le caratteristiche tecniche riportate, sono riferite ad una temperatura ambientale di 20°C (± 5°C). • Nice S.p.a. si riserva il diritto di appor-

tare modifiche al prodotto in qualsiasi momento lo riterrà necessario, mantenendone comunque la stessa funzionalità e destinazione d’uso. • La portata dei trasmettitori e la capacità di ricezione dei Ricevitori può essere soggetta ad interferenze che ne possono alterare le prestazioni. Nei casi di queste interferenze, Nice non può offrire nessuna garanzia circa la reale portata dei propri dispositivi.

TABELLA B3 - Memorizzazione a distanza

01. Premere per almeno 5 secondi il tasto sul NUOVO trasmettitore, poi rilasciare

02. Premere lentamente per 3 volte il tasto sul VECCHIO trasmettitore

03. Premere lentamente per 1 volta il tasto sul NUOVO trasmettitore, poi rilasciare

Nota –

ci sono altri trasmettitori da memorizzare, ripetere tutti i passi per ogni nuovo trasmettitore

1s1s

x5s

TX TX TX

Français – 1

FRANÇAIS

Recommandations pour la sécurité

• ATTENTION ! – Ce guide contient des instructions et des recommanda-

tions importantes pour la sécurité des personnes. Une installation erronée peut causer de graves blessures. Avant de procéder à l’installation, il faut lire attentivement toutes les parties du guide. En cas de doutes, suspendre l’installation et demander des éclaircissements au Service Assistance Nice.

• ATTENTION ! – Instructions importantes : conserver avec soin ce guide pour faciliter les éventuelles interventions futures de maintenance ou de mise au rebut du produit.

Avertissements pour l’installation

• Avant de commencer l’installation, vérifier si le présent produit est adapté au type d’utilisation désirée (voir paragraphe 2.2 « Limites d’utilisation » et chapitre « Caractéristiques techniques du produit »). S’il n’est pas adapté, NE PAS procéder à l’installation.

• Au cours de l’installation, manipuler le produit avec précaution en évitant les écrasements, les chocs, les chutes ou le contact avec des liquides de n’importe quelle nature. Ne pas mettre le produit à proximité de fortes sources de chaleur ni l’exposer à des flammes vives. Toutes ces actions peuvent l’endommager et causer des problèmes de fonctionnement ou des situations de danger. Si cela se produit, suspendre immédiatement l’installation et s’adresser au service après-vente Nice.

• Ne pas effectuer de modifications sur une partie quelconque du produit. Les opérations non autorisées ne peuvent que provoquer des problèmes de fonctionnement. Le constructeur décline toute responsabilité pour les dommages dérivant de modifications arbitraires au produit.

• Le produit n’est pas destiné à être utilisé par des personnes (enfants compris) aux capacités physiques, sensorielles ou mentales réduites, ou manquant d’expérience ou de connaissances, à moins que celles-ci aient pu bénéficier, par l’intermédiaire d’une personne responsable de leur sécurité, d’une surveillance ou d’instructions sur l’utilisation du produit.

• Ne pas laisser les enfants jouer avec les dispositifs de commande de l’automatisme. Conserver les émetteurs hors de portée des enfants.

• Les enfants doivent être surveillés pour s’assurer qu’ils ne jouent pas avec l’appareil.

• Prévoir, sur la ligne d’alimentation de l’installation, un dispositif de déconne xion avec une distance d’ouverture des contacts permettant la déconnexion complète dans les conditions prescrites par la catégorie de surtension III.

• La logique de commande doit être connectée à une ligne d’alimentation électrique avec mise à la terre.

• Les matériaux de l’emballage du produit doivent être mis au rebut dans le plein respect des normes locales en vigueur.

RECOMMANDATIONS ET PRÉCAUTIONS

GÉNÉRALES

La logique de commande MC424 est destinée à la commande d’opérateurs électromécaniques Wingo à 24 V, pour l’automatisation de portes ou portails battants. ATTENTION ! - Toute autre utilisation que celle décrite et dans

des conditions ambiantes différentes de celles indiquées dans ce guide doit être considérée comme impropre et interdite !

La logique de commande MC424 dispose d’un système qui vérifie l’effort des moteurs qui lui sont connectés (ampèremétrique) ; ce système permet de détecter automatiquement les fins de course, de mémoriser le temps de travail de chaque moteur et de reconnaître les éventuels obstacles au cours d’une manœuvre normale. Cette caractéristique facilite l’installation vu qu’il n’y a besoin d’aucun réglage des temps de travail et de décalage des vantaux. La logique de commande est préprogrammée sur les fonctions normalement demandées ; éventuellement, à travers une simple procédure, on peut choisir des fonctions plus spécifiques (voir chapitre 5). La logique de commande est prévue pour être alimentées par des batteries tampon PS124 comme alimentation de secours, en cas de coupure de la tension de secteur (pour tout détail voir chapitre 6.2) ; elle est prévue également pour être connectée au système d’alimentation à énergie solaire « Solemyo » (pour tout détail voir chapitre 6.3).

DESCRIPTION DU PRODUIT

Pour préciser certains termes et certains aspects d’une installation d’automatisation de portes ou portails à 2 battants, se référer à l’installation typique illustrée fig. 1.

Légende fig. 1 :

1. Opérateur électromécanique Wingo à 24 V

2. Opérateur électromécanique Wingo à 24 V

INSTALLATION

Sommaire

AVERTISSEMENTS ET PRÉCAUTIONS GÉNÉRALES . . . . . . . . . 1

1 – DESCRIPTION DU PRODUIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2 – INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1

2.1 - CONTRÔLES AVANT L’INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.2 - LIMITES D’UTILISATION DU PRODUIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.3 - INSTALLATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.4 - CONNEXIONS ÉLECTRIQUES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2

2.4.1 - Notes sur les connexions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.4.2 - Typologie d’entrée HALTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.4.3 - Exemples de connexions photocellules : avec la fonction

STAND-BY active et la fonction phototest désactive . . . . . . . . 3

2.4.4 - Exemples de connexions photocellules : avec la fonction

phototest active et la fonction STAND-BY désactivée . . . . . . . 3

2.5 - PREMIÈRE MISE EN SERVICE ET VÉRIFICATION . . . . . . . . . . .

DES CONNEXIONSI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

2.6 - RECHERCHE AUTOMATIQUE DES FINS DE COURSE . . . . . . 3

3 – ESSAI ET MISE EN SERVICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.1 - ESSAI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

3.2 - MISE EN SERVICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

4 – DIAGNOSTIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

5 – PROGRAMMATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

5.1 - FONCTIONS PRÉPROGRAMMÉES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.2 - FONCTIONS PROGRAMMABLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.2.1 - Programmation directe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.2.2 - Programmation de premier niveau : première partie . . 5

5.2.3 - Programmation de premier niveau : deuxième partie . . 5

5.2.4 - Fonctions de deuxième niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.3 - MODALITÉS DE PROGRAMMA

TION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

5.3.1 - Programmation de premier niveau : fonctions . . . . . . . 6

5.3.2 - Programmation de deuxième niveau : paramètres . . . . 6

5.3.3 - Effacement de la mémoire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.3.4 - Exemple de programmation de premier niveauo . . . . . 7

5.3.5 - Exemple de programmation de deuxième niveau . . . . . 7

5.3.6 - Schéma pour la programmation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

6 – APPROFONDISSEMENTS : accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

6.1 - CONNEXION D’UN RÉCEPTEUR RADIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

6.2 - CONNEXION DE LA BATTERIE TAMPON MOD. PS1244 . . . . . 9

6.3 - CONNEXION DU SYSTÈME SOLEMYO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

7 – QUE FAIRE SI…(guide en cas de problèmes) . . . . . . . . . . . . . . . 9

8 – MAINTENANCE DU PRODUIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

MISE AU REBUT DU PRODUIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DU PRODUIT . . . . . . . . . . 10

CE DÉCLARATION DE CONFORMITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

RÉCEPTEUR RADIO : SMXI - SMIXS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

1 - DESCRIPTION DU PRODUIT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

2 - INSTALLATION ANTENNE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

3 - MÉMORISATION D’UN ÉMETTEUR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

4 - EFFACEMENT DE TOUS LES ÉMETTEURS . . . . . . . . . . . . . . . . 12

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DU PRODUIT . . . . . . . . . . . . 12

IMAGES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I - VII

2 – Français

Légende des fig. 2 - 5a - 5b - 5c :

Bornes Fonction Description Type de câble

L - N - Ligne d’alim. Alimentation de secteur 3 x 1,5 mm

1÷3 Moteur 1 Connexion du moteur M1 3 x 1,5 mm

1÷3 Moteur 2 Connexion du moteur M2 (Note 1) 3 x 1,5 mm

4÷5 Clignotant Connexion du clignotant 24 V max 25 W 2 x 1 mm

6÷7 SCA / Serrure électrique Connexion pour Voyant Portail Ouvert 24 V max. 5 W ou Serrure électrique 12 V SCA: 2 x 0,5 mm

max. 25 VA (voir chapitre 5 - Programmation) Serrure électrique :2 x 1 mm

8 Commun 24 V Alimentation +24 V pour TX photocellules avec phototest (max. 100 mA) ; « COMMUN » 1 x 0,5 mm

(avec stand-by / phototest) pour toutes les entrées de sécurité, avec fonction STAND-BY active (Note 2)

9 0 V Alimentation 0 V pour services 1 x 0,5 mm

10 24 V Alimentation services, sans « Stand-by » (24 V max. 200 mA) 1 x 0,5 mm

11 Comune 24 V Commun pour toutes les entrées (+24 V ) sans « Stand-by » 1 x 0,5 mm

12 HALTE Entrée avec fonction de STOP (urgence, blocage de sécurité) (Note 3) 1 x 0,5 mm

13 PHOTO Entrée NF pour dispositifs de sécurité (photocellules, bords sensibles) 1 x 0,5 mm

14 PHOTO1 Entrée NF pour dispositifs de sécurité (photocellules, bords sensibles) 1 x 0,5 mm

15 PAS À PAS Entrée pour fonctionnement cyclique (OUVRE-STOP-FERME-STOP) 1 x 0,5 mm

16 AUX Entrée auxiliaire (Note 4) 1 x 0,5 mm

17÷18 Antenne Connexion antenne du récepteur radio câble blindé type RG58

Note 1 – Non utilisée pour portails à un seul battant (la logique de commande reconnaît automatiquement s’il n’y a qu’un seul moteur installé) Note 2 – La fonction « Stand-by » sert à réduire les consommations ; pour tout détail sur les connexions électriques voir paragraphe 2.4.1 « Connexion Stand-

by/Phototest » et pour la programmation voir chapitre 5.2.3 « Fonction Stand-by/Phototest ». Note 3 – L’entrée HALTE peut être utilisée pour des contacts NF ou à résistance constante 8,2 k

(voir chapitre « Programmation ») Note 4 – L’entrée auxiliaire AUX est programmée en usine avec la fonction « Ouverture partielle type 1 », mais elle peut être programmée avec l’une des fonctions suivantes :

Fonction Type d’entrée Description

OUVERTURE PARTIELLE TYPE 1 NO Le vantail supérieur s’ouvre complètement

3. Clignotant Lucy24

4. Sélecteur à clé

5. Paire de photocellules « PHOTO »

6. Paire de photocellules « PHOTO1 »

7. Paire de photocellules « PHOTO2 »

8. Logique de commande

En particulier nous rappelons que :

• Pour les caractéristiques et la connexion des photocellules se référer aux ins-

tructions spécifiques du produit.

• L’intervention de la paire de photocellules « PHOTO » en ouverture n’a pas

d’effet tandis qu’elle provoque une inversion durant la fermeture.

• L’intervention de la paire de photocellules « PHOTO1 » bloque la manœuvre

aussi bien en ouverture qu’en fermeture.

• L’intervention de la paire de photocellules « PHOTO2 » (connectée à l’entrée

AUX opportunément programmée) en fermeture n’a pas d’effet tandis qu’elle provoque une inversion durant l’ouverture.

Pour vérifier les parties de la logique de commande, voir fig. 2.

Légende fig. 2 :

A. Connecteur alimentation 24 V B. Connecteur moteur M1 C. Connecteur pour batterie tampon PS124 / système d’alimentation

à énergie solaire Solemyo (pour tout détail voir chapitre 6.3)

D. Fusible services (500 mA) type F E. Sélecteur retard ouverture moteur M1 ou M2 F. Borne moteur M2 G. Borne sortie clignotant H. Borne sortie SCA (voyant portail ouvert) ou serrure électrique I. Bornes 24 Vcc pour services et phototest L. Bornes pour entrées L1…L5. Leds entrées et programmation M. Borne pour antenne radio N. Connecteur « SM » pour récepteur radio O. Connecteur pour programmation/diagnostic P1, P2, P3. Touches et leds pour programmation

2.1 - Contrôles avant l’installation

Avant d’effectuer l’installation, il est nécessaire de vérifier l’intégrité des composants du produit, l’adéquation du modèle choisi et son adaptation au lieu prévu pour son installation :

• Vérifier que toutes les conditions d’application rentrent dans les « limites d’utilisation » et dans les « caractéristiques techniques » du produit.

• Vérifier que l’environnement choisi pour l’installation est compatible avec l’encombrement total du produit (fig. 3).

• Vérifier que la surface choisie pour l’installation du produit est solide et peut garantir une fixation stable.

• Vérifier que la zone de fixation n’est pas sujette à inondation ; prévoir le montage du produit à une hauteur suffisante par rapport au sol.

• Vérifier que l’espace autour du produit permet une exécution facile et sûre des manœuvres manuelles.

• Vérifier la présence de butées mécaniques dans l’installation aussi bien en Fermeture qu’en Ouverture.

2.2 - Limites d’utilisation du produit

Le présent produit peut être utilisé exclusivement avec les opérateurs Wingo à 24 V.

2.3 - Installation

Pour la fixation de la Logique, procéder comme indiqué fig. 4. Par ailleurs, respecter les consignes suivantes :

• La logique de commande est fournie dans un boîtier qui, s’il est correctement installé, garantit un indice de protection IP54. Par conséquent, la logique de commande est adaptée pour être installée aussi à l’extérieur.

• Fixer la logique de commande sur une surface inamovible, verticale, plate et à l’abri du risque de chocs. Attention ! – La partie inférieure de la logique doit se trouver à au moins 40 cm au dessus du sol.

• Monter les passe-câbles ou les passe-gaines dans la partie inférieure du boîtier (fig. 4). Attention ! – Si les gaines de protection des câbles aboutissent à un puisard, il est probable que de la condensation se formera à l’intérieur du boîtier de la logique en endommageant par conséquent la carte électronique. Dans ce cas, protéger la logique de commande de manière adéquate afin d’empêcher la formation de condensation.

• On peut monter les passe-câbles sur le côté long du boîtier uniquement si la logique de commande est installée à l’intérieur, dans un endroit protégé. Pour effectuer l’installation des autres dispositifs présents dans l’automatisme, se référer aux guides d’instructions respectives.

2.4 - Connexions électriques

ATTENTION !

– Toutes les connexions électriques doivent être effectuées en l’absence d’alimentation de secteur et avec la batterie tampon déconnectée si elle est présente dans l’installation. – Les opérations de branchement doivent être effectuées exclusivement par du personnel qualifié. – Vérifier que tous les câbles électriques à utiliser sont du type adapté.

01. Dévisser les vis du couvercle ;

02. Préparer les trous pour le passage des câbles électriques ;

03. Procéder à la connexion des câbles en se référant au schéma électrique

de la fig. 5. Pour connecter le câble de l’alimentation électrique, voir fig. 6.

Note – Pour faciliter les connexions des câbles, on peut extraire les bornes de leur logement.

• Les entrées des contacts de type NF (Normalement Fermé), si elles ne sont pas utilisées, doivent être shuntées avec « COMMUN » (à l’exclusion des entrées des photocellules si la fonction PHOTOTEST est activée, pour tout détail voir le paragraphe 2.4.3).

• S’il y a plusieurs contacts NF pour la même entrée, ils doivent être mis en SÉRIE entre eux.

• Les entrées des contacts de type NO (Normalement Ouvert), si elles ne sont pas utilisées, doivent être laissées libres.

• S’il y a plusieurs contacts NO pour la même entrée, ils doivent être mis en PARALLÈLE entre eux.

• Les contacts doivent absolument être de type électromécanique et libres de tout potentiel, les connexions à étages type « PNP », « NPN », « Open Collector » etc. ne sont pas admises.

• En cas de vantail superposé, à l’aide du cavalier E (fig. 2) il est possible de sélectionner quel moteur doit démarrer en premier en ouverture.

Français – 3

OUVERTURE PARTIELLE TYPE 2 NO Les 2 vantaux s’ouvrent jusqu’à mi-course OUVERTURE NO Seule la manœuvre d’ouverture est exécutée FERMETURE NO Seule la manœuvre de fermeture est exécutée PHOTO 2 NF Fonction PHOTO 2 EXCLU -- Aucune fonction

2.4.1 - Notes sur les connexions

La plupart des connexions sont extrêmement simples, une bonne partie d’entre elles sont des connexions directes à une unique utilisation ou à un seul contact. Les figures ci-après donnent quelques exemples sur comment con necter les dispositifs extérieurs :

• Connexion Stand-by / Phototest

La fonction Stand-by est active de série ; elle est exclue automatiquement uniquement quand on désire activer la fonction Phototest. Note - Les fonctions Stand-by et Phototest sont alternatives, dans la mesure où l’une exclut l’autre. La fonction permet de réduire la consommation d’énergie on peut obtenir trois types de connexions :

- avec « stand-by » actif (économie d’énergie

) ; voir schéma électrique fig. 5a

- connexion standard : sans « stand-by » et sans « phototest »; voir schéma

électrique fig. 5b

- sans « stand-by » et avec « phototest » ; voir schéma électrique fig. 5c Avec la fonction « Stand-by » active, 1 minute après la fin d’une manœuvre, la

logique de commande entre en Stand-by, en éteignant toutes les Entrées et les Sorties pour réduire la consommation d’énergie. L’état est signalé par la led « OK » qui commence à clignoter plus lentement. AVERTISSEMENT - Si la logique de commande est alimentée par un panneau photovoltaïque (système « Solemyo ») ou une batterie tampon, il faut activer la fonction « Stand-by » conformément au schéma électrique fig. 5a. Quand la fonction « Stand-by » n’est pas utilisée, on peut activer la fonction « Phototest » qui permet de vérifier, au début d’une manœuvre, le fonctionnement correct des photocellules connectées. Pour utiliser cette fonction, il faut d’abord connecter correctement les photocellules (voir schéma électrique fig. 5c) puis activer la fonction.

Note – En activant le phototest, les entrées sujettes à la procédure de test sont PHOTO, PHOTO1 et PHOTO2. Si l’une de ces entrées n’est pas utilisée, il faut la connecter à la borne n° 8.

• Connexion Sélecteur à clé

Exemple 1 (fig. 7a) : Comment connecter le sélecteur pour effectuer les fonctions PAS À PAS et HALTE Exemple 2 (fig. 7b) : Comment connecter le sélecteur pour effectuer les fonctions PAS À PAS et l’une de celles prévues par l’entrée auxiliaire (OUVERTURE PARTIELLE, SEULEMENT OUVERTURE, SEULEMENT FERMETURE…)

Note – Pour les connexions électriques avec la fonction « Stand-by » active, voir « Fonction Stand-by/Phototest » dans ce paragraphe 2.4.1.

• Connexion Voyant Portail Ouvert / Serrure électrique (fig. 8)

Si elle est programmée comme « S.C.A. », la sortie peut être utilisée comme voyant portail ouvert. Le voyant clignote lentement en ouverture tandis qu’en fermeture il clignote rapidement ; il reste allumé fixe quand le portail est ouvert à l’arrêt et éteint avec le portail fermé. Si la sortie est programmée comme serrure électrique, elle est activée pendant 3 secondes à chaque début de ma nœuvre d’ouverture.

2.4.2 - Typologie d’entrée HALTE

La logique de commande MC424 peut être programmée pour deux typologies d’entrée HALTE :

- Halte type NF pour connexion à des contacts type NF.

- Halte à résistance constante. Elle permet de connecter à la logique des

dispositifs avec sortie à résistance constante 8,2 kΩ (ex. bords sensibles). L’entrée mesure la valeur de la résistance et nie l’accord à la manœuvre quand la résistance sort des limites de la valeur nominale. En prenant certaines dispositions, il est possible de connecter à l’entrée halte à résistance constante également des dispositifs avec contacts normalement ouverts « NO » normalement fermés « NF » et éventuellement plus d’un dispositif, même de type différent ; Voir Tableau 1.

ATTENTION ! – Si l’entrée Halte à résistance constante est utilisée pour connecter des dispositifs avec fonctions de sécurité, seuls les dispositifs avec sortie à résistance constante 8,2 kΩ garantissent la catégorie 3 de sécurité aux pannes.

1erdispositif type:

NO NF 8,2KΩ

NO En parallèle (note 1)(note 2) En parallèle NF (note 2) En série (note 3) En série

8,2KΩ En parallèle En série (note 4)

TABLEAU 1

dispositif type:

Notes sur le Tableau 1 : Note 1 – Un ou plusieurs dispositifs NO peuvent être connectés en parallèle

entre eux sans aucune limite de quantité avec une résistance terminale de 8,2 k

(fig. 9a). Pour les connexions électriques avec la fonction « Stand-by »

active, voir « Fonction Stand-by/Phototest » dans ce paragraphe 2.4.1.

Note 2 – Il est possible de combiner NO et NF en mettant les deux contacts en parallèle, en prenant la précaution de mettre en série au contact NF une résistance de 8,2 k

(il est donc possible de combiner 3 dispositifs : NO, NF et 8,2

kΩ (fig. 9b). Note 3 – Un ou plusieurs dispositifs NO peuvent être connectés en série entre

eux et à une résistance de 8,2 k

sans aucune limite de quantité (fig. 9c).

Note 4 – Seul un dispositif avec sortie à résistance constante 8,2 k

peut être connecté ; éventuellement, plusieurs dispositifs doivent être connectés « en cascade » avec une seule résistance terminale de 8,2 kΩ (fig. 9d).

2.5 - Première mise en service et vérification des connexions

ATTENTION ! – Les opérations de branchement doivent être effectuées

exclusivement par du personnel qualifié.

Après avoir alimenté électriquement la logique de commande, vérifier que tou tes les leds clignotent rapidement pendant quelques secondes ; ensuite, effectuer les contrôles suivants :

1. Vérifier qu’il y a aux bornes 9-10 une tension d’environ 30 Vcc ; si les valeurs

ne correspondent pas, couper immédiatement l’alimentation et vérifier plus attentivement les connexions et la tension d’alimentation.

2. Après le clignotement rapide initial, la led P1 signale le fonctionnement cor-

rect de la logique par un clignotement régulier au rythme d’une seconde. Quand on a une variation sur les entrées, la led « P1 » effectue un double clignotement rapide en signalant que l’entrée a été reconnue.

3. Si les connexions sont correctes, les entrées de type « NF » doivent avoir la

led correspondante allumée tandis que les entrées de type « NO », doivent avoir la led correspondante éteinte. Voir fig. A et Tableau 2.

TABLEAU 2

ENTRÉE TYPE ENTRÉE ÉTAT LED

HALTE HALTE NF L1 Allumée

HALTE RÉSISTANCE L1 Allumée

CONSTANTE 8,2KΩ PHOTO NF L2 Allumée PHOTO1 NF L3 Allumée PAS-À-PAS NO L4 Éteinte AUX OUV. PARTIELLE type 1 - NO L5 Éteinte

OUV. PARTIELLE type 2 - NO L5 Éteinte

SEULEMENT OUVERTURE - NO L5 Éteinte

SEULEMENT FERMETURE - NO L5 Éteinte

PHOTO2 NF L5 Allumée

4.Vérifier qu’en agissant sur les dispositifs connectés aux entrées, les leds cor-

respondantes s’allument ou s’éteignent.

5.Vérifier qu’en pressant la touche P2, les deux moteurs effectuent une brève

manœuvre d’ouverture avec le moteur du vantail supérieur qui démarre en pre mier. Bloquer la manœuvre en pressant de nouveau la touche P2. Si les moteurs ne démarrent pas en ouverture, inverser les polarités des câbles moteur, tandis que si le premier à démarrer n’est pas celui du vantail supérieur, agir sur le cavalier E (fig. 2).

2.6 - Recherche automatique des fins de course

Quand les contrôles sont terminés, on peut commencer la recherche automatique des butées mécaniques, cette opération est nécessaire parce que la logique de commande MC424 doit « mesurer » les temps de durée des ma nœuvres d’ouverture et de fermeture. Cette procédure est complètement automatique et se base sur la mesure de l’effort des moteurs pour la détection des butées mécaniques en ouverture et en fermeture.

Attention ! – Si cette procédure a déjà été exécutée, pour pouvoir la réactiver, il faut d’abord effacer la mémoire (voir chapitre « Effacement de la mémoire »). Pour vérifier si la mémoire contient les paramètres des fins de course, éteindre puis rallumer l’alimentation de la logique de comman de. Si toutes les leds clignotent rapidement pendant environ 6 secondes la mémoire est vide ; si le clignotement ne dure que 3 secon des, la mé moire contient déjà les paramètres des fins de course.

+ 67 hidden pages

Nice Automation MC424 User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual