Nice Automation FT210 User Manual

FT210

Optical Device

Installation instructions and warnings

Istruzioni ed avvertenze per l’installatore

Instructions et avertissements pour l'installateur

Anweisungen und Hinweise für den Installateur

Instrucciones y advertencias para el instalador

Aanwijzingen en aanbevelingen voor de installateur

Instrukcje i ostrzeżenia dla instalatora

FT210 is a device that resolves the problems of electrical connections of sensitive edges on the moving leaf. The device comprises a battery powered infrared beam transmitter (TX) that is positioned on the mobile leaf on which is connected the sensitive edge. In addition to this is a normally powered receiver (RX) which is positioned on the fixed section: 12÷24Vac/dc.

The 8,2kΩ constant resistance type sensitive edge is continually controlled by the transmitter and the activation or deactivation is transmitted to the receiver. Based on the status of the sensitive edge, the RX receiver interprets the information received and, on the basis of the on-board status, activates/deactivates the two output relays ALT and ALT1 (also PHOTO if jumper JP2 of receiver is deactivated See table 2). Communication between the TX and the RX is codified by means of high security techniques, such that the entire device complies to the failsafe category 3 according to the EN 954-1 standard and can therefore be used in EN 12978 standard PSPE systems.

The FT210 photocell assembled following the instructions and including the TCB65 sensitive edge, has been certified by the manufacturer as conforming to the following standards:

• EN 954-1 - Machine safety - Parts of the control system related to safety - General design principles

• EN 1760-2 - Machine safety - Pressure sensitive protection

devices - General design and test principles for pressure sensitive edges and bars.

• EN 12978 - Industrial, commercial and garage doors and gates. Safety devices for power operated doors and gates

- Test methods and requirements.

Warning: the FT210 does not comprise a complete safety device but is only part of it! The TX and RX are positioned so that the optical communication takes place through the gap (see figure 1), the device can also be used as a presence sensor (type D according to the EN 12453 standard). In fact, the object that interrupts the beam deactivates the third relay of output PHOTO.

1) Warnings:

This manual contains important information regarding safety during installation, therefore before starting installation, it is important that you read all the information contained herein. Store this manual in a safe place for future use. Due to the dangers which may arise during both the installation and use of the FT210, installation must be carried out in full respect of the laws, provisions and rules currently in force in order to ensure maximum safety.

According to the most recent European legislation, the automation of a door or gate is governed by the provisions listed in Directive 98/37/CE (Machine Directive) and, more specifically, to provisions: EN 13241-1 (harmonized standard); EN 12445; EN 12453 and EN 12635, which enable to declare the conformity of the product to the machine directive.

Further information, risk analysis guidelines and how to draw up the Technical Documentation is available at: www.niceforyou.com. This manual has been especially written for use by qualified fitters, none of the information provided in this manual can be considered as being of interest to end users!

• The use of FT210 which is not explicitly provided for in these instructions is not permitted. Improper use may cause damage and personal injury.

• Do not modify any components unless such action is specified in these instructions. Operations of this kind are likely to lead to malfunctions. NICE disclaims any liability for damage resulting from modified products.

• FT210 must only function through TX-RX direct interpolation. The use of through reflection is prohibited.

• Use suitable conductors for the electrical connections as specified in the “installation” chapter.

• Make sure that the electrical power supply and the other use parameters correspond to the values indicated in “technical characteristics” table.

• The manufacture of safety devices for automatic doors and gates is subjected to the following standards:

• EN 12453 - Industrial, commercial and garage doors

and gates. Safety in use of power operated doors Requirements.

• EN 12978 - Industrial, commercial and garage doors

and gates. Safety devices for power operated doors and gates - Requirements and test methods.

The installation and connection of the FT210 as a safety device must be performed in compliance to the said standards, if the necessary provisions are not taken, this will be automatically considered as negligence and deliberate abuse.

Particular warnings concerning the suitable use of this product in relation to the 89/336/EEC “Electromagnetic Compatibility” Directive and subsequent modifications 92/31/EEC and 93/68/EEC: This product has been subjected to tests regarding the electromagnetic compatibility in the most critical of use conditions, in the configurations foreseen in this instructions manual and in combination with articles present in the Nice S.p.a. product catalogue. The electromagnetic compatibility may not be guaranteed if used in configurations or with other products that have not been foreseen; the use of the product is prohibited in these situations until the correspondence to the requirements foreseen by the directive have been verified by those performing the installation.

2) Product description and applications

Because the F210 photocells have a horizontal scope of 210° and a vertical scope of 30°, they can also be applied on uneven surfaces where the correct alignment between TX and RX is not normally possible (see figure 2).

The system must be disconnected from the mains power supply during installation. If buffer batteries are present, these must also be disconnected.

3.1) Preliminary checks

Due to the peculiarity and uniqueness of the product, certain aspects concerning the operating principles must be evaluated before proceeding with the installation in order to ensure maximum safety and functionality.

• Check carefully that the use parameters conform to the

data indicated in the “technical characteristics” chapter. If in doubt, do not use the product and ask clarification from the Nice technical assistance department.

• The transmitter continuously controls the status of the sen-

sitive edge and transmits the information to the receiver. In order to reduce the consumption of the battery and maintain the required safety level, this operation is performed with 2 different “speeds”: SLOW when the gate is at a standstill; FAST when the gate is moving. The transmitter detects when the gate is moving through a special sensor that detects the vibration of the moving gate. As soon as the gate begins to move the transmitter switches to the FAST mode and remains so until the gate is motionless for 10 or 90 seconds (see jumpers JP2 and JP3 in table 1).

• In order to guarantee the required safety level, the receiver

must detect the status of the gate, above all to verify if the SLOW or FAST mode of the gate is correct. This control mechanism occurs through the “PHOTOTEST” input of the receiver (see connection examples in figures 18 and 19). A Phototest is normally performed in the control unit at the beginning of each manoeuvre. In this way the receiver of the FT210 is informed that the gate is about to move.

• If the control unit does not have Phototest the FT210 can

in any case be used by connecting the PHOTOTEST input of the FT210 to the SCA (Gate open indicator) output of the control unit. In this case a flashing signal should be present on the SCA output during the entire duration of the movement (see the connection example in figure 20).

• If the control unit does not even have an SCA output, the

FT210 should be programmed in the continuous FAST mode by disconnecting the JP3 jumper on the TX (see table 1).

• In the control unit in which the beginning of the opening

manoeuvre and the automatic closure is performed, the communication from the FAST mode to the SLOW mode must be held for 90 seconds when the gate stops (see JP2 in table 1). In this way the TX remains in the FAST mode for the entire opening time of the gate. The pause time of the control unit must obviously be less than 90 seconds.

• FT210 has been designed not to interfere with and not to be interfered with by other photocells, meaning that the FT210 can be used along with other photocells. Functioning is guaranteed with at least one other couple of Nice photocells whereas functioning may not be guaranteed with more than one couple or photocells of another make. To check that there are no effects caused by other devices, carefully perform the testing procedure indicated in chapter 4 and check the related signals in table 5. Two FT210 devices can in any case be placed to control the front and rear parts of the same gate, being that the two TX transmit the signals in the opposite direction.

• Two FT210 devices cannot be positioned to control the same area. If a receiver receives the signal of two transmitters, it activates the “safety” mode and blocks the gate movement. See the related signal in table 5.

Figure 3 illustrates an example of correct installation.

3) Installation

• The FT210 TX transmitter emits a beam with an angle of approximately ±4°, therefore a perfect alignment between TX and RX is necessary that remains intact throughout the entire course of the gate.

Figure 4 illustrates an example of correct assembly; figure 5 illustrates two examples of incorrect assembly.

• If necessary, the receiver can be fitted on a special MOCF post with related FA2 accessories (see figure 6), or fixed to the wall. In this case the cables can arrive from the base (see figure 7) or below, in which case it is necessary to use “PG9” type cable clip (see figure 8).

3.2) Fixing of the devices

Perform the installation and fixing of the devices following the operations below:

1. To separate the control unit from the base, use a screwdriver to lever the three clips as indicated in fig. 9

2. Fix the receiver as shown in fig. 10.

4 5

6 7 8

3. Assemble the transmitter on the mobile leaf as shown in figure 11.

4. Connect the 8,2KΩ, constant resistance type sensitive edge on the transmitter as shown in figure 12. The resistance on the

TX terminals is removed and used as a termination on the sensitive edge or does not need to be used if the sensitive edge already has a terminating resistance.

If the sensitive edge has an output with 2 separate NC contacts, it can be connected as shown in figure 13 placing the 8,2KΩ resistance in series between the two contacts. Make sure that the sensitive edge complies with the failsafe category 3 according to the EN 954-1 standard. Warning: do not use sensitive edges that have only one NC type contact because they do not have the necessary failsafe category required by the said standard.

5. Carry out the electrical connections following that which is indicated in the control

unit instructions manual. Also see the connection examples in chapter 3.3 “Electrical connections”.

6. Direct the lenses as shown in fig. 14 in order to obtain the correct alignment

between the TX and RX. The correct alignment will be verified in chapter 4 “Testing”.

7. Program the jumpers on both the TX and RX (see figure 15) for the desired operation

following that indicated in table 1 and 2. Position the jumpers that are not used in their locations for future use (see figures 16 and 17)

PHOTOTEST PHOTOTEST 0Vac/dc 24Vac/dc

RXTX

L L1 L2 L3 L4

JP1 JP2

JP1 JP2 JP3

ALT COM ALT1 COM

PHOTO COM

Sensitive Device

3,6 V

11 12 13

1715

Jumper Position Description

Connected Phototest input connected to the Phototest output of the control unit.

Phototest input connected to the S.C.A. output of the control unit; or the input Phototest

Disconnected disconnected if the control unit is not fitted with Phototest or output SCA (Caution: possible

only with JP3 on TX deactivated) The interruption of the infrared beam causes the PHOTO contact to open. The activation of the sensitive edge causes the ALT contact to open and the ALT1 after 1.5 seconds. The interruption of the infrared beam causes the PHOTO contact to open. The activation of the sensitive edge causes the ALT contact to open and the ALT1 after 1.5 seconds. To be used in control units that do not foresee the inversion when ALT cuts in.

Disconnected

JP2

Jumper Position Description

Connected Transmitter power suitable for gates up to 15 meters. Disconnected Transmitter power suitable for gates up to 7 meters. Connected Change over to SLOW transmission after 10 seconds from the end of the manoeuvre

(see JP3).

Disconnected Change over to SLOW transmission after 90 seconds from the end of the manoeuvre

(see JP3). Connected Change over to SLOW transmission at the end of the manoeuvre. Disconnected Never changes over to SLOW transmission but remains in the FAST mode.

Table 1: TX transmitter jumpers

JP1

JP2

JP3

Table 2: RX receiver jumpers

JP1

Connected

3.3) Electrical connections

This chapter describes the electrical connections and illustrates various possible connection layouts based on the type of control unit used on the automation system. If in doubt, do not use the product and contact the Nice technical assistance department.

Connection Cable type Max. length Description

12÷24V 2x0,5mm230m AC or DC receiver power supply Phototest 2x0,25mm230m Start of manoeuvre test input, which can be connected to

the AC or DC voltage and is not limited by the power supply terminals.

Output contacts 2x0,25mm230m Output relay contacts; normally closed (NC) when the receiver

is powered and active (see table 4)

Table 3: List of connections

Output Relay contact Description

PHOTO

Closed There are no obstacles and the TX data is received correctly.

Open Obstacles are present and the TX data is not received. The PHOTO output (Photocell) must be connected to the control unit input that causes the inversion of the manoeuvre, which is normally used by the D type presence sensor.

ALT

Closed No pressure is applied to the sensitive edge connected to the TX.

Open Pressure is applied to the sensitive edge connected to the TX. The ALT output must be connected to the control unit input that causes the stop and eventual inversion of the manoeuvre, which is normally used by PSPE pressure sensitive safety devices.

ALT1

Closed No pressure is applied to the sensitive edge connected to the TX.

Open After 1.5 seconds if pressure is applied to the sensitive edge connected to the TX.

The ALT1 output must be connected to the second input of the control unit that causes the stop and eventual inversion of the manoeuvre, which is normally used by PSPE pressure sensitive safety devices. In the event that this second input is not available on the control unit it is possible:

• to use the ALT1 output to control a relay of suitable capacity that directly cuts the power to the motor (see figure 18).

• not to use the ALT1 output and disconnect the JP2 on the RX, in this way when the sensitive edge is activated the PHOTO contact is opened which also guarantees the failsafe category 3.

Table 4: RX output description

3.3.1) General connection example

Figure 18 shows a connection example of the FT210 to a general control unit with PHOTO input; ALT has a Phototest output. In this configuration, set the RX jumpers as follows:

• JP1 connected

• JP2 activated, if activation of the ALT input of

the control unit causes shutdown and inversion of movement (in this way the relay connected to ALT1 in figure 18 can be eliminated and the contact of ALT1 can be placed in series to PHOTO and connected to the PHOTO input of the control unit as shown in figure 19 and 20) deactivated, if activation of the ALT input of the control unit causes only shutdown of movement

PHOTO COM ALT COM

PHOTOTEST PHOTOTEST 0Vac 24Vac

PHOTO

ALT

COM

PHOTOTEST

24Vac

230Vac

Relè con bobina a 24Vac

FT210

ALT1 COM

3.3.2) Connection example with “Pho-

totest” equipped control unit

Figure 19 shows a connection example of the FT210 to the ROBO “RO300” model gearmotor with the use of the Phototest function. In this configuration, set the RX jumpers as follows:

• JP1 connected

• JP2 connected (control unit with inversion of

movement on activation of ALT input

PHOTO COM ALT COM ALT1 COM

PHOTOTEST PHOTOTEST 0Vac 24Vac

FT210

FCC

FCA

PHOTO

P.P.

POWER LINE

GND

5 4

LUX Max 40W

COURTESY LIGHT

9 8

PHOTOTEST 24 Vac 0 Vac

ALT

P.P. PHOTO

3.3.3) Connection example with “SCA”

equipped control unit

Figure 20 shows a connection example of the FT210 to the ROBO “RO1000” model gearmotor with the use of the SCA output. In this configuration, set the RX receiver jumpers as follows:

• JP1 disconnected

• JP2 activated (control unit with inversion of

movement on activation of ALT input)

PHOTO COM ALT COM ALT1 COM

PHOTOTEST PHOTOTEST 0Vac 24Vac

FT210

3 2

PHOTO

FCC FCA

P.P.

9 8

13 12 11

50 Hz

220 V

LUX

PHOTO

COM

200mA

24 V ~

ALT SCA

CH AP P.P.

2¯ Ch RADIO

ANT.

Each individual component of the automation system requires a specific testing phase. Perform the following sequence of operations for the testing of the FT210. The sequence is repeated for each device in the event 2 devices are present, one on the front of the gate and one on the back of the gate (see figure 3). Warning: some points require that the gate is in movement for the control; as the automation MAY not be adequately SAFE, the maximum attention must be given during these controls.

1. Make sure that all that is foreseen in the present manual, in particular chapters 1 “Warnings” and 3 “Installation” is fully abided by.

2. Release and fully open the gate leaf so that the TX is at the maximum possible distance from the RX.

3. Make sure that there are no obstacles between the Tx and the RX.

4. If present, disconnect the power supply to the receiver and remove the battery from the transmitter.

5. Disconnect the sensitive device from the TX terminals and measure the resistance of the device with an ohmmeter, check-

ing that the value is between 7700Ω and 8700Ω (nominal 8200Ω).

6. Push the sensitive edge to activate it and measure once again the resistance. Check that the resistance is lower than 1000Ω

or higher than 16500Ω.

7. Reconnect the sensitive device to the TX terminals.

8. Connect the power supply to the receiver and check that the L1 (Ir Level) L2 (Phototest Ko) and L3 (Sensitive Device Ko)

LEDs are on. Check that the L4 LED (Sensitive Device Ok) is off (see figure 30).

9. Remove the JP3 jumper on the TX so that it always transmits in the FAST mode.

10. If the distance between the TX and the RX exceeds 7 m check that the JP1 jumper on the TX is connected (this meaning

programmed for distances up to 15 m).

11. Insert the FTA1 or FTA2 battery into the TX (see figure 33 or 34).

12. Check that the L1 (Ir level) LED on the RX receiver flashes; the L2 (Phototest Ko) LED and the L4 (Sensitive device Ok) LEDs

are on and that the L3 ((Sensitive device Ko) LED is off.

13. If necessary, improve the alignment by directing the TX and RX lenses as shown in figure 14. By performing the L1 (Ir lev-

el) LED signal the speed of the flashing is less and the alignment is greater. The adjustment is at its best when the LED flashes slowly at a maximum of 3 flashes a second.

14. Repeat the test placing the top protection covers both on TX and RX. Note that the RX cover is fitted with a damper filter

that simulates adverse weather conditions which could arise during use.

15. Move the gate leaf along the entire course and check, through the flashes of the L1 LED, that the alignment remains above

the optimum.

16. To check the optical presence sensor (type D) of

the FT210, and to make sure that there is no interference with other devices, pass a 50 mm diameter cylinder across the optical axis, first near the TX, then near the RX and finally between the two (see figure 22) and make sure that in all cases the device is triggered, switching from the active status to the alarm status (LED L1 ON) and vice versa.

3.3.4) Connection of 2 or more sensitive edges

The FT210 has only one sensitive edge input, but 2 or more sensitive edges that perform the same function can be cascade connected one after the other as in figure 21 applying a single 8.2KΩ termination resistance.

Warning: the constant resistance devices must be cascade connected and never in series or parallel to one another!

4) Testing

17. To check the PSPE pressure sensitive device of

the FT210, push and release the sensitive edge as shown in figure 23 and check that the L4 LED turns off and that the L3 LED turns on and vice versa.

18. If this is the preferred program, connect the JP3

jumper on the TX so that the transmission changes over to SLOW a few seconds after the movement has finished.

19. If the operation in the previous point has been

performed; check that the transmitter changes over to SLOW after the foreseen time has past (see JP2 in table 1). The transmission in the SLOW mode can be recognised through four short flashes of the L1 LED followed by a pause.

20. Mechanically connect the leaf to the motor and

perform a manoeuvre of the gate. In the meantime, check that the L2 LED turns off at the beginning of the manoeuvre, indicating that the vibration sensor test of the moving gate has been performed correctly.

21. Perform various gate manoeuvres and check

that the opening and closing are correctly performed without the inversion of the movement.

22. Perform further manoeuvres, and during the clo-

sure activate the optical presence sensor as indicated in point 15 and check that the foreseen action is performed such as the inversion of the movement.

23. Perform additional manoeuvres and during the

closure activate the sensitive edge as indicated in point 16 and check that the foreseen action is performed such as the inversion of the movement.

24. The control of the FT210 optical presence sen-

sor (type D), according to the EN 12445 standard, is performed with the 700x300x200mm test parallelepiped with 3 black faces and 3 polished white or mirrored faces as indicated in figure 24 and according to chapter 7 of the EN 12445:2000 standard (or enclosure A of prEN12445:2005).

25. The control of the PSPE pressure sensitive

device of the FT210 according to the EN 12445 standard, is performed by measuring the force at the points foreseen in chapter 5 of the EN 12445 standard, if the hazardous situations, which have been caused by the movement of the leaf, have been safeguarded through the limitation of the impact force (type C).

26. After verifying all the above points, remove the

damper filter from the glass panel on the RX receiver as shown in figure 25.

27. Make sure that all casings of the various devices

are closed when testing is complete

5.1) Example of how the FT210 can be used as

photocell

The FT210 can be used as a simple type D presence sensor without having to connect to the sensitive edge. Figure 26 illustrates a connection example with this type of application of the FT210 photocell device. In this case it is necessary to:

1. Perform the assembly as indicated in the “Instal-

lation” paragraph.

2. Deactivate jumper JP3 of the transmitter to

ensure that transmission is always HIGH SPEED.

3. Use the receiver PHOTO output only

4. Connect and use the Phototest if the control unit

supports this function. In this case jumper JP1 of the receiver must be inserted.

5. If the control unit has output SCA only, connect it to

the Phototest input of the receiver. Jumper JP1 of the receiver must be deactivated.

6. If there is not usable output on the control unit (Pho-

totest or SCA), leave the Phototest input of the receiver and deactivate the jumper JP1 of the receiver.

Note: The FAST transmission mode reduces the battery life of the transmitter. In this case the estimated life of a C type battery (FTA1 kit) is as follows:

• approximately 24 months for gates up to 7 m (JP1 jumper of the transmitter disconnected)

• approximately 18 months for gates up to 15 m (JP1 jumper of the transmitter connected)

PHOTO COM ALT COM

PHOTOTEST/SCA PHOTOTEST/SCA 0Vac 24Vac

PHOTO

COM

SCA

PHOTOTEST

24Vac

230Vac

FT210

ALT1 COM

5) Additional information

Personalisation and how to look for and deal with faults on the FT210 will be dealt with in this chapter.

5.2) Example of using FT210 only as detector of

sensitive edge detector

If FT210 is used only as detector of the sensitive edge status, and therefore without the presence detector function, the photocell device should be installed as shown in figure 27. In this case, the following is necessary:

1. Perform the assembly phase as described in the

paragraph “Installation”.

2. Connect the receiver of FT210 to the control unit

as shown in figure 28, placing the contacts PHOTO and ALT in series.

3. Insert Jumper JP2 of the receiver.

4. Connect and use Phototest if the control unit

manages this function. In this case jumper JP1 of the receiver and jumper JP3 of the transmitter must be inserted.

5. If the control unit has output SCA only, connect it

to the Phototest input of the receiver. Jumper JP1 of the receiver must be deactivated, while jumper JP3 of the transmitter must be inserted.

6. If there is not usable output on the control unit

(Phototest or SCA), do not connect anything to the Phototest input of the receiver, deactivate the jumper JP1 of the receiver and jumper JP3 of the transmitter.

PHOTO COM ALT COM

PHOTOTEST/SCA PHOTOTEST/SCA 0Vac 24Vac

PHOTO

ALT

COM

SCA

PHOTOTEST

24Vac

230Vac

FT210

ALT1 COM

5.3) Example of connection of FT210 to control

unit with ALT input with constant resistance at

8.2kohm

If the control unit has an ALT input with constant resistance of 8.2kohm , place a 8.2kohm resistance in series with the two contacts PHOTO and ALT of the receiver as shown in figure 29

PHOTOTEST PHOTOTEST 0Vac/dc 24Vac/dc

PHOTO

ALT1

ALT

COM

5.4) Signals

The FT210 receiver has various LED signals (see figure 30) that give luminous signals based on the operational status.

The sensitive edge connected to the transmitter is active.

On (ALT contact: closed)

Off (ALT contact: closed)

LED L3 (red) Cause Action

LED L4 (green) Cause Action

LED L1 (red) Cause Action

7 short flashes Pause 7 short flashes

Replace the transmitter battery as soon as possible with another of the same type.

Table 5: Signals

LED L (red) Cause Action

2 short flashes Pause 2 short flashes

TX flat battery signal.

Regular flash

The rate of the flash indicates the quality of the reception: the slower the flash the greater the reception.

Everything Ok if the flash is slow: maximum 3 per second, otherwise the alignment of the TX and RX must be checked.

No signal, The “PHOTO” contact remains open.

Remove the obstacle or improve the TX and RX alignment.

4 short flashes Pause 4 short flashes

The transmitter is in the SLOW mode. Everything Ok if the gate is not moving.

5 short flashes Pause 5 short flashes

The receiver receives interference from unrecognisable infrared signals.

An unknown transmitter is sending a signal towards the receiver, try to remove the interference; check the alignment of all devices present.

The receiver receives the signal from a second FT210 transmitter.

Eliminate the second transmitter. Two FT210 transmitters cannot be positioned in the same area.

Signals an error during the test at the beginning of the manoeuvre and the transmitter changes over to the FAST mode.

Connection or programming of the PHOTOTEST input error. Possible poor functioning of the movement sensor.

LED L2 (yellow) Cause Action

Off

The test at the beginning of the last manoeuvre was correct.

Everything Ok

On (ALT contact: open)

The sensitive edge that is connected to the transmitter is active.

Check the reason the edge was activated.

The sensitive edge connected to the transmitter is not active.

Everything Ok

The sensitive edge connected to the transmitter is not active.

Everything Ok

Off (ALT contact: open)

Check the reason the edge was activated.

The gate stops during the movement or the manoeuvre is inverted; the LED L3 (red) is on and the LED L4 (green) is off

The sensitive edge has cut-in. Remove the possible obstacle and check that the sensitive edge is working correctly.

Symptoms Advisable checks

Table 6: Fault diagnostics

The gate cannot be controlled; all the LEDs on the FT210 receiver are off

Check if the receiver is connected to the power supply by measuring the voltage on the 12/24V terminals.

The gates starts to move but stops after 1 second; LED 2 (yellow) is on

The outcome of the test at the beginning of the manoeuvre was negative and there is a possible connection or programming error or there is a fault in the TX movement sensor of the gate.

The gate stops during the manoeuvre the manoeuvre is inversed; the LED L1 (red) is constantly on.

Check for possible obstacles or the alignment of the TX and RX through the entire course of the gate.

Sometimes the gate stops during the movement or the manoeuvre is inverted; the LED L1 (red) flashes rapidly when the gate is open.

Check the alignment between the TX and RX throughout the entire course of the gate.

On activation of the device, the receiver has yellow led L2 lit and red led L1 flashing. If the infrared beam is interrupted, led L1 is permanently lit, but no relay activation is heard

The receiver is set to Phototest mode (JP1 inserted) but has still not performed the test at the start of the manoeuvre. If the central has the Phototest function, leave jumper JP1 of the receiver inserted, check the connections and perform an automation manoeuvre. If the control does not have the Phototest function, the jumper JP1 must be inserted incorrectly. Deactivate the jumper and check that the relays are activated, interrupting the infrared beam.

Sometimes the gate stops during the movement or the manoeuvre is inverted; sometimes everything blocks and cannot be controlled; the LED L2 (red) continues to make 2 short flashes.

The TX battery is flat and communication between the TX and RX does not occur when conditions are poor. The flashing LED L (red) indicates that the battery need changing.

The following accessories are available:

• FA1: metal vandal-proof casing, fitted as in figure 32

• FA2:

ixing brackets for “MOCF” posts, fitted as in figure 33

• FTA1: 3.6V battery; 7Ah type C, fitted as in figure 34

• FTA2: 3.6V battery; 2Ah type AA, fitted as in figure 35

8) Accessories

32 33 34 35

5.5) Troubleshooting

Table 6 gives possible indications on how to deal with malfunctions that may be met during installation or due to a fault.

6) Maintenance

The FT210 does not require any particular maintenance, however a control should be performed at least once every six months to check the integrity of FT210 photocell (presence of dampness, rust, etc), cleaning of the external casing and testing as described in chapter 4 “Testing”. The FT210 photocell has been designed to function under normal conditions for at least 10 years, therefore maintenance should be performed more frequently once this period has expired.

As in installation, also at the end of product lifetime, the disassembly and scrapping operations must be performed by qualified personnel. This product is made up of different types of material, some of which can be recycled while others must be disposed of. Seek information on the recycling and disposal systems envisaged by the local regulations in your area for this product category.

Caution: some parts of the product may contain pollutant or hazardous substances which, if disposed of into the environment, may cause serious damage to the environment or physical health.

As indicated by the symbol in figure 31, disposal of this product in domestic waste is strictly prohibited. Separate the waste into

categories for disposal, according to the methods envisaged by current legislation in your area, or return the product to the retailer when purchasing a new version. Local legislation may envisage serious fines in the event of abusive disposal of this product.

Warning: the product operates with batteries that could contain polluting substances and therefore should not be disposed of along with household waste. After they have been removed from the product (see paragraph “Battery replacement” in chapter “FT210B installation instructions and warnings”) they should be disposed of in compliance with the legislations locally in force.

7) Disposal

Useful range

Dimensions 46 x 128 h 45mm.

Operating temperature

Protection class casing

Assembly

Use in acid, saline or potentially explosive atmosphere

Output relay contacts capacity

Failsafe category

1.5s ± 3%.

ALT output response time

PHOTO output response time

Directional capacity

TX transmission angle

Typical 8,2KΩ +22%/-65% for the on status (ON) ON limits: with Rs > 2.870Ω and Rs < 10.010Ω OFF limits: with Rs < 2.590Ω or Rs > 11.060Ω

Output relay contacts duration

9) Technical characteristics

In order to improve its products, NICE S.p.a. reserves the right to modify them at any time without prior notice. In any case, the manufacturer guarantees their functionality and fitness for the intended purposes. Note: all the technical characteristics refer to a temperature of 20°C.

FT210 technical characteristics

Type

Device for the optical status transmission of a constant resistance sensitive edge positioned on the moving part, comprising a battery powered infrared transmitter (TX) that is positioned on the moving leaf, to which is connected the sensitive edge, and a receiver (RX) positioned on the fixed part.

Adopted technology TX-RX direct optical interpolation with modulated and coded infrared beam.

Receiver power supply

12÷24Vac/dc; limits: 10÷35 Vdc; 11÷28Vac 50/60Hz; with EN 61558 insu-

lating transformer. Receiver absorbed current Approx. 120mA at 12Vdc; 70mA at 24Vac. Phototest input voltage The same limits as “Receiver power supply”. Transmitter power supply 3.6 V with type C or AA lithium battery.

Transmitter battery life

Estimated at approx. 15 years with the type C battery, 7Ah capacity; (“resi-

dential” use: TX-RX distance up to 7m; with 20 manoeuvres per day of 90”)

Estimated at approx. 5.5 years with the type C battery, 7Ah capacity;

(“industrial” use: TX-RX distance up to 15m; with 200 manoeuvres per day

of 90”)

Estimated at approx. 6 years with the type AA battery, 2Ah capacity; (“resi-

dential” use: TX-RX distance up to 7m; with 20 manoeuvres per day of 90”)

Device input range Sensitive (Rs)

Type D presence sensor detection capacity

Opaque objects located on the optical axis between TX and RX, larger than

50 mm and moving slower than 1.6m/s.

+/- 4° (value taken at 50% of the capacity). RX reception angle +/- 3° (value taken at 50% of the capacity).

approx. 210° on the horizontal axis and 30° on the vertical axis

7 m or 15m (with JP1 inserted on TX) for maximum TX-RX misalignment ±2°

(the range may be further reduced in the presence of particularly intense

atmospheric conditions: fog, rain, snow, dust, etc.)

Maximum range (under optimum conditions)

15m or 30m (with JP1 inserted on TX) for maximum TX-RX misalignment ±

2°.

<45ms (typical 31ms).

<30ms (typical 28ms). ALT1 output response time

3 or 2 (according to the EN 954-1 standard) according to the type of the

output connections and PHOTOTEST input

Maximum 0.5A and maximum 48Vac (resistive load: cos=1).

Mechanical life > 1.000.000 cycles; electrical > 200.000 cycles (resistive

load: 0.25A; 24Vdc).

IP44.

RX: Vertically wall mounted or on “MOCF” posts with “FA2” bracket.

TX: directly on the gate with the supplied screws.

No.

Weight

Receiver 135g.

Transmitter 165 g with FTA1 or 140 g with FTA2

-20 ÷55°C.

FT210 installation instructions and warnings

A B

D E

These instructions can be incorporated with the “Instructions and warnings for the use of the automation” which the installer must give the owner of the automation, and must be incorporated by them.

• Maintenance: Like any machine, your automation needs regular periodic maintenance to ensure its long life and total safety. Arrange a periodic maintenance schedule with your installation technician. Nice recommends that maintenance checks should be carried out every six months for normal domestic use, but this interval may vary depending on the intensity of use. Only qualified personnel are authorized to carry out checks, maintenance operations and repairs.

• Do not modify the system or its programming and adjustment parameters in any way, even if you feel capable of doing it: your installation technician is responsible for the system.

• The final test, the periodic maintenance operations and any repairs must be documented by the person who has performed them; these documents must remain under the custody of the owner of the system

• The only recommended maintenance operations that the user can perform periodically concern the cleaning of the photocell glasses and the removal of leaves and debris that may impede the automation. To prevent anyone from activating the gate, release the automation system and use a slightly damp cloth to clean.

• Disposal: At the end of its useful life, the automation must be dismantled by qualified personnel, and the materials must be recycled or disposed of in compliance with the legislation locally in force.

• Replacement of the FT210 battery

The transmitter on the mobile leaf of the gate has a special 3.6 V lithium battery that, depending on the use conditions, has an estimated life of approximately 2 years. A signal is given a few months before the battery is completely flat in order to give ample time for replacement.

It's time to change the battery if the receiver on the fixed section (on the wall as in figure A or on the post as in figure B) gives the following signal: 2 short flashes followed

by a 1 second pause.

The battery is housed in the transmitter on the gate leaf; for replacement:

1) Remove the screw caps as in figure C.

2) Unscrew the screws that hold the cover and remove it as in figure C.

3) Use a screwdriver to leaver out the flat battery.

4) Wait about 10 seconds before introducing the new battery.

5) Make sure the polarity is correct; the plus is at the top.

6) Introduce the battery as in figure D or E depending on the type used.

7) Secure the cover with the screws and replace the caps.

There are 2 types of battery:

• FTA1: 3.6V battery; 7Ah type C, fitted as in figure D.

• FTA2: 3.6V battery; 2Ah type AA, fitted as in figure E.

Caution: batteries used in this product are not normal alkaline versions. Contact Nice s.p.a. to request the spare battery kits “FTA1” or “FTA2”.

Warning: the product operates with bat-

teries that could contain polluting substances and therefore should not be disposed of along with household waste. After they have been removed from the product (see paragraph “Battery replacement” in chapter “FT210B installation instructions and warnings”) they should be disposed of in compliance with the legislations locally in force.

FT210 è un dispositivo che consente di risolvere il problema dei collegamenti elettrici di bordi sensibili posti su ante in movimento. E' composto da un trasmettitore a raggi infrarossi (TX), alimentato con batteria a lunga durata, che va posto sull'anta mobile nel quale viene collegato il bordo sensibile. A questo si aggiunge un ricevitore (RX) posto nella parte fissa ed alimentato normalmente: 12÷24Vac/dc.

Il bordo sensibile, di tipo a resistenza costante 8,2kohm viene verificato continuamente dal trasmettitore e lo stato di attivazione o meno viene inviato al ricevitore. Il ricevitore RX interpreta l'informazione ricevuta ed, in base allo stato del bordo, attiva o meno i 2 relè di uscita ALT e ALT1 (anche FOTO se il ponticello JP2 del ricevitore è disinserito. Vedere tabella 2). La comunicazione tra TX ed RX è codificata con tecniche ad alta sicurezza tale che l'intero dispositivo risponde alla categoria 3 di sicurezza ai guasti secondo la norma EN 954-1 ed è quindi utilizzabile in sistemi PSPE conformi alla norma EN 12978.

Il fotodispositivo FT210 assemblato come da istruzioni e completo di apposito bordo sensibile TCB65, è stato certificato dal produttore risultando conforme alle seguenti normative:

• EN 954-1 Sicurezza del macchinario - Parti dei sistemi di comando legate alla sicurezza - Principi generali per la progettazione.

• EN 1760-2 Sicurezza del macchinario - Dispositivi di protezione sensibili alla pressione - Principi generali per la progettazione e la prova di bordi e barre sensibili alla pressione.

• EN 12978 - Porte e cancelli industriali, commerciali e da garage. Dispositivi di sicurezza per porte e cancelli motorizzate - Requisiti e metodi di prova.

Attenzione: il solo FT210 non è un dispositivo di sicurezza completo ma solo una parte di esso! Se TX ed RX vengono posti in modo che la comunicazione ottica avvenga attraverso il varco (vedi figura 1), il dispositivo può essere utilizzato anche come rilevatore di presenza (tipo D secondo la norma EN 12453); infatti, un oggetto che interrompe il raggio provoca la disattivazione dello specifico terzo relè di uscita FOTO.

1) Avvertenze

Questo manuale d'istruzioni contiene importanti informazioni riguardanti la sicurezza per l'installazione, è necessario leggere tutte le istruzioni prima di procedere all'installazione. Conservare con cura questo manuale anche per utilizzi futuri. Considerando i pericoli che si possono verificare durante l'installazione e l'uso di FT210, per la massima sicurezza è necessario che l'installazione avvenga nel pieno rispetto di leggi, norme e regolamenti.

Secondo la più recente legislazione europea, l'automazione di una porta o cancello ricade in quanto previsto dalla Direttiva 98/37/CE (Direttiva Macchine) e nel particolare, alle norme: EN 13241-1 (norma armonizzata); EN 12445; EN 12453 ed EN 12635, che consentono di dichiarare la conformità alla direttiva macchine.

Ulteriori informazioni, linee guida all'analisi dei rischi ed alla realizzazione del Fascicolo Tecnico, sono disponibili su: “www.niceforyou.com”. Il presente manuale è destinato solamente al personale tecnico qualificato per l'installazione, nessuna altra informazione contenuta nel presente fascicolo può essere considerata d'interesse per l'utilizzatore finale!

• L'uso di FT210 diverso da quanto previsto in queste istruzioni è vietato; usi impropri possono essere causa pericoli o danni a persone e cose.

• Non eseguire modifiche su nessuna parte se non previste nelle presenti istruzioni; operazioni di questo tipo possono solo causare malfunzionamenti; NICE declina ogni responsabilità per danni derivati da prodotti modificati.

• FT210 deve funzionare esclusivamente per interpolazione diretta TX-RX; è vietato l'uso per riflessione.

• Per i collegamenti elettrici utilizzare conduttori adeguati come riportato nel capitolo “installazione”.

• Accertarsi che l'alimentazione elettrica e gli altri parametri d'utilizzo corrispondano ai valori riportati nella tabella “caratteristiche tecniche”.

• La realizzazione di dispositivi di sicurezza per porte e cancelli automatici è sottoposta alle seguenti normative:

• EN 12453 Porte e cancelli industriali, commerciali e da

autorimessa. Sicurezza in uso di porte motorizzate Requisiti.

• EN 12978 Porte e cancelli industriali, commerciali e da

garage. Dispositivi di sicurezza per porte e cancelli motorizzate - Requisiti e metodi di prova.

L'installazione ed il collegamento di FT210 con lo scopo di realizzare un dispositivo di sicurezza, senza soddisfare i requisiti di queste norme, corrisponde a negligenza e deliberato abuso!

Avvertenze particolari sull'idoneità all'uso di questo prodotto in relazione alla Direttiva "Compatibilità Elettromagnetica" 89/336/CEE e successiva modifiche 92/31/CEE e 93/68/CEE: Questo prodotto è stato sottoposto alle prove relative alla compatibilità elettromagnetica nelle situazioni d'uso più critiche, nelle configurazioni previste in questo manuale di istruzioni ed in abbinamento con gli articoli presenti nel catalogo prodotti di Nice S.p.a.. Potrebbe non essere garatita la compatibilità elettromagnetica se il prodotto è usato in configurazioni diverse o con altri prodotti non previsti; è vietato l'uso del prodotto in queste situazioni finché chi esegue l'installazione non abbia verificato la rispondenza ai requisiti previsti dalla direttiva.

2) Descrizione del prodotto e destinazione d'uso

Con la possibilità d'orientamento di 210° sull'asse orizzontale e 30° sull'asse verticale, FT210 è utilizzabile anche dove superfici di fissaggio impedirebbero un corretto allineamento tra TX e RX (vedi figura 2).

Tutte le operazioni d'installazione vanno eseguite in assenza di tensione all'impianto; nel caso sia presente la batteria tampone, è necessario scollegarla.

3.1) Verifiche preliminari

Vista la particolarità ed unicità del prodotto, prima di procedere con l'installazione occorre valutare alcuni aspetti relativi al principio di funzionamento in modo da ottenere la massima sicurezza e funzionalità.

• Verificare attentamente che i parametri di utilizzo siano

concordi con i dati riportati nel capitolo “caratteristiche tecniche”. In caso di dubbio non utilizzare il prodotto e richiedere chiarimenti al servizio di assistenza tecnica di Nice.

• Il trasmettitore verifica continuamente lo stato del bordo

sensibile ed invia l'informazione al ricevitore. Per ridurre il consumo della batteria e mantenere comunque la sicurezza richiesta, questa attività viene svolta con 2 diverse "velocità": LENTO quando il cancello è fermo; VELOCE quando il cancello è in movimento. Il trasmettitore riconosce lo stato di cancello in movimento attraverso uno speciale sensore che rileva le vibrazioni del cancello in movimento. Non appena il cancello inizia il movimento il trasmettitore passa in modalità VELOCE e vi rimane fino a quando il cancello rimane fermo per 10 o 90 secondi (vedere ponticelli JP2 e JP3 in tabella 1).

• Per garantire il livello di sicurezza richiesto, il ricevitore deve

conoscere lo stato del cancello, soprattutto per verificare se la modalità LENTO o VELOCE del trasmettitore è corretta. Questo meccanismo di controllo avviene attraverso l'ingresso "FOTOTEST" del ricevitore (vedere anche gli esempi di collegamento in figura 18 e 19). Generalmente nelle centrali di comando ad ogni inizio manovra, viene eseguito un Fototest; in questo modo il ricevitore di FT210 viene informato che tra pochi istanti inizierà il movimento del cancello.

• Se la centrale di comando non dispone di Fototest è pos-

sibile utilizzare ugualmente il dispositivo FT210 collegando l'ingresso di FOTOTEST di FT210 alla uscita S.C.A (Spia Cancello Aperto) della centrale; in questo caso occorre che sull'uscita SCA sia presente un segnale intermittente (lampeggio) durante tutta la durata della manovra (vedere esempio di collegamento in figura 20).

• Se la centrale di comando non dispone nemmeno dell'us-

cita SCA, FT210 dovrà essere programmato in modalità VELOCE continua disinserendo il ponticello JP3 sul TX (vedere tabella 1).

• Nelle centrali, in cui il FOTOTEST è eseguito solo all'inizio della manovra di apertura e c'è la richiusura automatica, è necessaria la ritenuta di 90 secondi nella commutazione da modalità VELOCE a LENTA alla fermata del cancello (vedere JP2 in tabella 1). In questo modo il TX rimarrà in modalità VELOCE per tutto il tempo di apertura del cancello. Ovviamente il tempo pausa della centrale deve essere inferiore a 90 secondi.

• FT210 è stato studiato per non provocare disturbi ad altre fotocellule e per non essere disturbato da esse; questo significa che FT210 può essere abbinato con altre fotocellule. E' garantito il funzionamento con almeno un'altra coppia di fotocellule prodotte da Nice mentre potrebbe non essere garantito il funzionamento con più di una coppia oppure con fotocellule di altri produttori. In ogni caso, per verificare che non vi siano influenze con altri dispositivi eseguire scrupolosamente la procedura di collaudo prevista nel capitolo 4 e verificare la specifica segnalazione in tabella 5. Si possono comunque porre due dispositivi FT210 per controllare la parte anteriore e posteriore di uno stesso cancello, visto che in questo caso i due TX inviano il segnale in due direzioni opposte.

• Non possono essere posti due dispositivi FT210 per controllare la stessa area; se un ricevitore dovesse rilevare il segnale di due trasmettitori si metterebbe nello stato di “sicurezza” impedendo il movimento del cancello. Vedere la specifica segnalazione in tabella 5.

Un esempio di corretta installazione è rappresentato in figura 3.

3) Installazione

• Il trasmettitore TX della FT210 emette un raggio con un angolo di circa ±4° è quindi necessario un perfetto allineamento tra TX ed RX che deve rimanere costante lungo tutta la corsa del cancello.

In figura 4 è riportato un montaggio corretto; in figura 5 sono riportati due esempi di montaggio errato.

• A seconda delle necessità, il ricevitore può essere installato su apposita colonnina MOCF con lo specifico accessorio FA2 (vedere figura 6) oppure fissato a muro; in questo caso l'ingresso del cavo può avvenire dal fondo (vedere figura 7) oppure dal basso; in questo caso è necessario aggiungere un pressacavo di tipo “PG9” (vedere figura 8).

3.2) Fissaggio dei dispositivi

Eseguire l'installazione ed il fissaggio dei dispositivi secondo la seguente sequenza di operazioni:

1. Per facilitare le operazioni di fissaggio è possibile separare la scheda elettronica dal fondo facendo leva con un cacciavite

nei tre incastri come indicato in figura 9.

2. Effettuare il fissaggio del ricevitore come indicato in figura 10.

4 5

6 7 8

3. Montare il trasmettitore sull'anta mobile come indicato in figura 11.

4. Sul trasmettitore eseguire il collegamento elettrico del bordo sensibile, di tipo a resistenza costante 8,2KΩ, come indicato in

figura 12. La resistenza presente sui morsetti del TX va rimossa ed utilizzata come terminazione del bordo sensibile oppure può essere non usata nel caso il bordo disponga di una sua resistenza di terminazione.

Nel caso il bordo sensibile disponga di uscita con 2 contatti NC disponibili separatamente è possibile collegarlo come indicato in figura 13 ponendo la resistenza da 8,2KΩ in serie tra i due contatti. Verificare che il costruttore del bordo sensibile dichiari almeno la categoria 3 di sicurezza ai guasti secondo la norma EN 954-1. Attenzione: non utilizzare bordi sensibili che hanno come uscita un singolo contatto di tipo NC, non avrebbero la categoria di resistenza ai guasti richiesta dalle normative.

5. Eseguire i collegamenti elettrici secondo quanto riportato nel manuale di istruzione

della centrale di comando. Vedere anche gli esempi di collegamento nel capitolo 3.3 “Collegamenti elettrici”.

6. Orientare le lenti come indicato in figura 14 in modo da ottenere il migliore allinea-

mento possibile tra TX e RX. Il corretto allineamento verrà poi verificato nel capitolo 4 “Collaudo”.

7. Programmare i ponticelli presenti sia su TX che su RX (vedere figura 15 ) per il funzio-

namento desiderato secondo quanto indicato nelle tabelle 1 e 2. Per utilizzi futuri, riporre gli eventuali ponticelli non usati nello specifico vano (vedere figure 16 e 17).

FOTOTEST FOTOTEST 0Vac/dc 24Vac/dc

RXTX

L L1 L2 L3 L4

JP1 JP2

JP1 JP2 JP3

ALT COM ALT1 COM

FOTO COM

Sensitive Device

3,6 V

11 12 13

1715

3.3) Collegamenti elettrici

In questo capitolo vengono descritti i collegamenti elettrici e riportati alcuni schemi di collegamento possibili in base al tipo di centrale di controllo utilizzata nell'automazione. In caso di dubbio non utilizzare il prodotto e richiedere chiarimenti al servizio di assistenza tecnica di Nice.

Collegamento Tipo cavo Lunghezza massima Descrizione

12÷24V 2x0,5mm230m Alimentazione del ricevitore; in corrente continua

oppure corrente alternata.

Fototest 2x0,25mm230m Ingresso per test ad inizio manovra; può essere

collegato a tensioni in corrente continua oppure corrente alternata; non è vincolato dai morsetti di alimentazione.

Contatti uscite 2x0,25mm230m Contatti dei relè di uscita; normalmente chiusi (NC) quando

il ricevitore è alimentato ed in stato di attivo (vedere tabella 4).

Tabella 3: elenco collegamenti

Uscita Contatto relè Descrizione

FOTO

Chiuso Non ci sono ostacoli e c'è ricezione corretta dei dati trasmessi dal TX.

Aperto Ci sono ostacoli e non c'è ricezione dei dati trasmessi dal TX. L'uscita FOTO (fotocellula) deve essere collegata nell'ingresso della centrale che provoca l'inversione del movimento, normalmente destinato al rivelatore di presenza tipo D.

ALT

Chiuso Il bordo sensibile collegato sul TX non sottoposto a pressione.

Aperto Il bordo sensibile collegato sul TX è sottoposto a pressione. L'uscita ALT deve essere collegata all'ingresso della centrale che provoca l'arresto e l'eventuale l'inversione del movimento, normalmente destinato ai dispositivi di sicurezza sensibili alla pressione PSPE.

ALT1

Chiuso Il bordo sensibile collegato sul TX non sottoposto a pressione.

Aperto Dopo 1,5 secondi se il bordo sensibile collegato sul TX è sottoposto a pressione.

L'uscita ALT1 deve essere collegata al secondo ingresso della centrale che provoca l'arresto e l'eventuale inversione del movimento, normalmente destinato ai dispositivi di sicurezza sensibili alla pressione PSPE. Nel caso non sia disponibile questo secondo ingresso sulla centrale è possibile:

• usare l'uscita ALT1 per comandare un relè di adeguata potenza che tagli l'alimentazione direttamente al motore (vedere figura 18).

• non utilizzare l'uscita ALT1 e disinserire JP2 sull'RX, in questo modo l'attivazione del bordo sensibile provoca l'apertura del contatto FOTO garantendo anche in questo caso la categoria 3 di sicurezza ai guasti.

Tabella 4: descrizione uscite RX

Ponticello Posizione Descrizione

Inserito Ingresso Fototest collegato alla uscita Fototest della centrale.

Ingresso Fototest collegato alla uscita SCA della centrale; oppure ingresso Fototest scollegato

Disinserito se la centrale non dispone né di Fototest né di uscita SCA (Attenzione: possibile solo con JP3 su

disinserito) L'interruzione del raggio infrarosso provoca l'apertura del contatto FOTO. L'attivazione del bordo sensibile provoca l'apertura del contatto ALT e dopo 1,5s quella del contatto ALT1. L'interruzione del raggio infrarosso provoca l'apertura del contatto FOTO. L'attivazione del bordo sensibile provoca l'apertura del contatto FOTO e dopo 1,5s quella del contatto ALT e ALT1. Da usare in quelle centrali che non prevedono l'inversione con intervento di ALT.

Disinserito

JP2

Ponticello Posizione Descrizione

Inserito Potenza del trasmettitore adatta per cancelli fino a 15 metri. Disinserito Potenza del trasmettitore adatta per cancelli fino a 7 metri. Inserito Commuta in trasmissione LENTA dopo 10 secondi al termine della manovra

(vedere anche JP3).

Disinserito Commuta in trasmissione LENTA dopo 90 secondi al termine della manovra

(vedere anche JP3).

Inserito Al termine della manovra commuta in trasmissione LENTA. Disinserito Non commuta mai in trasmissione LENTA ma rimane sempre in modo VELOCE.

Tabella 1: ponticelli sul trasmettitore TX

JP1

JP2

JP3

Tabella 2: ponticelli sul ricevitore RX

JP1

Inserito

2222

3.3.1) Esempio di collegamento generico

In figura 18 è riportato un esempio di collegamento di FT210 ad una centrale generica con ingressi FOTO, ALT e dotata di uscita per Fototest. In questa configurazione, impostare i ponticelli del ricevitore RX nel seguente modo:

• JP1 inserito

• JP2 inserito, se l'attivazione dell'ingresso ALT della centrale provoca l'arresto e l'inversione del moto (in questo caso il relè collegato ad ALT1 in figura 18 può essere eliminato e il contatto di ALT1 deve essere posto in serie a FOTO e collegato all'ingresso di FOTO della centrale come in figura 19 e 20) disinserito, se l'attivazione dell'ingresso ALT della centrale provoca solo l'arresto del moto.

FOTO COM ALT COM

FOTOTEST FOTOTEST 0Vac 24Vac

FOTO

ALT

COM

FOTOTEST

24Vac

230Vac

Relè con bobina a 24Vac

FT210

ALT1 COM

3.3.2) Esempio di collegamento con centra-

le dotata di "Fototest"

In figura 19 è riportato un esempio di collegamento di FT210 alla centrale del motoriduttore ROBO modello "RO300" con l'impiego della funzione di Fototest. In questa configurazione, impostare i ponticelli del ricevitore RX nel seguente modo.

• JP1 inserito

• JP2 inserito (centrale con inversione del moto all'attivazione dell'ingresso di ALT)

FOTO COM ALT COM ALT1 COM

FOTOTEST FOTOTEST 0Vac 24Vac

FT210

FCC

FCA

FOTO

P.P.

ALIMENTAZIONE

GND

DA RETE

5 4

LUX Max 40W

CORTESIA

LUCE DI

9 8

FOTOTEST 24 Vac 0 Vac

ALT

P.P. FOTO

3.3.3) Esempio di collegamento con centra-

le dotata di uscita SCA

In figura 20 riportato un esempio di collegamento di FT210 alla centrale del motoriduttore ROBO modello RO1000 con l'impiego dell'uscita SCA. In questa configurazione, impostare i ponticelli del ricevitore RX nel seguente modo.

• JP1 disinserito

• JP2 inserito (centrale con inversione del moto all'attivazione dell'ingresso di ALT)

FOTO COM ALT COM ALT1 COM

FOTOTEST FOTOTEST 0Vac 24Vac

FT210

3 2

FOTO

FCC FCA

P.P.

9 8

13 12 11

50 Hz

220 V

LUX

FOTO

COM

200mA

24 V ~

ALT SCA

CH AP P.P.

2¯ Ch RADIO

ANT.

Ogni singolo componente dell'automatismo, richiede una specifica fase di collaudo. Per il collaudo di "FT210" eseguire la seguente sequenza di operazioni. Nel caso siano presenti 2 dispositivi, uno nella parte anteriore dell'anta ed uno nella parte posteriore (vedere figura 3) la sequenza va ripetuta per ogni dispositivo. Attenzione: in alcuni punti sono richieste delle verifiche con il cancello in movimento; poiché l'automazione POTREBBE non essere adeguatamente SICURA occorre porre la massima attenzione nel fare queste verifiche.

1. Verificare che sia stato rispettato rigorosamente tutto quanto previsto nel presente manuale ed in particolare nei capitoli 1 “Avver-

tenze” e 3 “Installazione”.

2. Sbloccare ed aprire completamente l'anta del cancello; in modo di porre il TX alla massima distanza dal RX.

3. Verificare che non vi sia alcun ostacolo tra TX ed RX.

4. Se presente scollegare l'alimentazione elettrica al ricevitore e togliere la batteria al trasmettitore.

5. Scollegare il dispositivo sensibile dai morsetti del TX e con un ohmetro misurare il valore della resistenza del dispositivo e

verificare che il valore si compreso tra 7700Ω e 8700Ω (nominale 8200Ω).

6. Premere per attivare il bordo sensibile e misurare nuovamente il valore della resistenza; verificare che il valore sia minore di

1000Ω oppure superiore a 16500Ω.

7. Ricollegare il dispositivo sensibile ai morsetti del TX.

8. Fornire alimentazione elettrica al ricevitore e verificare che i led L1 (Ir Level) L2 (Fototest Ko) ed L3 (Sensitive Device Ko) sia-

no accesi; verificare che il led L4 (Sensitive Device Ok) sia spento (vedere figura 30).

9. Togliere il ponticello JP3 sul TX in modo che questo trasmetta sempre in modalità VELOCE.

10. Se la distanza tra TX ed RX supera i 7m verificare che il ponticello JP1 sul TX sia inserito (quindi programmato per distan-

ze fino a 15m).

11. Nel TX inserire la batteria FTA1 oppure FTA2 (vedere figure 33 e 34).

12. Nel ricevitore RX verificare che il led L1 (Ir Level) lampeggi; che i led L2 (Fototest Ko) ed L4 (Sensitive Device Ok) siano acce-

si e che il led L3 (Sensitive Device Ko) sia spento.

13. Se necessario migliorare l'allineamento intervenendo sull'orientamento delle lenti del TX e del RX, come indicato in figura

14. Seguire la segnalazione del led L1 (Ir Level) minore è la velocità del lampeggio e migliore è l'allineamento; la regolazione

ottimale si ha quando il led L1 lampeggia lentamente, massimo 3 lampeggi al secondo.

14. Ripetere la prova ponendo i gusci di protezione superiore sia su TX che su RX. Da notare che sul guscio dell'RX, c'è un fil-

tro attenuatore che simula le condizioni climatiche avverse che si potranno verificare durante l'uso.

15. Spostare l'anta del cancello lungo tutta la corsa e

verificare con il lampeggio del led L1 che l'allineamento rimanga sempre ottimale.

16. Nella verifica di FT210 nella parte relativa al rileva-

tore di presenza ottico (tipo D), ed in particolare che non ci siano interferenze con altri dispositivi, passare un cilindro di diametro 50mm sull'asse ottico prima vicino al TX, poi vicino al RX e infine al centro tra i due (vedi figura 22). Verificare che in tutti i casi il dispositivo intervenga passando dallo stato di attivo a quello di allarme (led L1 acceso) e viceversa.

3.3.4) Collegamento di 2 o più bordi sensibili

Il trasmettitore di FT210 dispone di un solo ingresso per bordi sensibili, ma due o più dispositivi sensibili che svolgano la stessa funzione, possono essere collegati in cascata l'uno dopo l'altro come in figura 21 ponendo una sola resistenza da 8,2kΩ di terminazione.

Attenzione: i dispositivi a resistenza costante devono essere collegati in cascata e mai in serie o in parallelo tra loro!

4) Collaudo

2424

17. Per la verifica di FT210 nella parte relativa al

dispositivo sensibile alla pressione PSPE premere e rilasciare il bordo sensibile come indicato in figura 23. Verificare che il led L4 si spenga e si accenda il led L3 e viceversa.

18. Se questa è la programmazione preferita, inseri-

re il ponticello JP3 sul TX in modo che alcuni secondi dopo il termine del movimento la trasmissione commuti in modalità LENTA.

19. Nel caso sia stata eseguita l'operazione descrit-

ta al punto precedente; verificare che trascorso il tempo previsto (vedere JP2 in tabella 1) il trasmettitore commuti in modalità LENTA. La trasmissione in modalità LENTA si riconosce perché il led L1 fa ripetutamente quattro lampeggi brevi seguiti da una pausa.

20. Agganciare meccanicamente l'anta al motore ed

eseguire una manovra comandata del cancello. Verificare nel frattempo che all'inizio della manovra il led L2 si spenga indicando che il test del sensore che rileva le vibrazioni del cancello in movimento è andato a buon fine.

21. Eseguire varie manovre comandate del cancello

e verificare che l'apertura e la chiusura avvengano correttamente e senza inversioni del movimento.

22. Eseguire altre manovre e durante la manovra di

chiusura intervenire sul rivelatore di presenza ottico come indicato nel punto 15 e verificare che provochi l'azione prevista ad esempio l'inversione di movimento.

23. Eseguire altre manovre e nella manovra di chiu-

sura intervenire sul bordo sensibile come indicato nel punto 16 e verificare che provochi l'azione prevista ad esempio l'inversione di movimento.

24. La verifica secondo la norma EN 12445 di

FT210 nella parte relativa al rilevatore di presenza ottico (tipo D), va fatta con il parallelepipedo di test 700x300x200mm con 3 lati nero opaco e 3 lati bianco lucido oppure a specchio come indicato in figura 24e secondo quanto richiesto dal capitolo 7 dalla norma EN 12445:2000 (oppure allegato A in prEN12445:2005).

25. La verifica secondo la norma EN 12445 di

FT210 nella parte relativa al dispositivo sensibile alla pressione PSPE; se le situazioni pericolose provocate dal movimento dell'anta sono state salvaguardate mediante la limitazione della forza d'impatto (tipo C) va fatta eseguendo la misura della forza con lo specifico strumento nei punti previsti secondo quanto richiesto dal capitolo 5 dalla norma EN 12445.

26. Dopo aver verificato tutti i punti precedenti,

togliere il filtro attenuatore dal vetrino del ricevitore RX, come indicato in figura 25.

27. Al termine del collaudo ricordarsi di chiudere tut-

ti i contenitori dei vari dispostivi.

5.1) Esempio di utilizzo di FT210 solo come rileva-

tore di presenza

E' possibile utilizzare FT210 come semplice rilevatore di presenza tipo D, senza quindi il collegamento al bordo sensibile. In figura 26 è riportato un esempio di collegamento con questo tipo di utilizzo del fotodispositivo FT210. In questo caso è necessario:

1. Eseguire le fasi di montaggio come riportato al

paragrafo “Installazione”.

2. Disinserire il ponticello “JP3” del trasmettitore in

modo che la trasmissione avvenga sempre in modo VELOCE

3. Utilizzare solo l'uscita FOTO del ricevitore.

4. Collegare ed utilizzare il Fototest se la centrale

gestisce questa funzione. In questo caso il ponticello JP1 del ricevitore và inserito.

5. Se la centrale dispone solo dell'uscita SCA, colle-

garla all'ingresso Fototest del ricevitore. Il ponticello JP1 del ricevitore và disinserito.

6. Se non si dispone sulla centrale di nessuna usci-

ta utilizzabile (Fototest o SCA), lasciare scollegatol'ingresso Fototest del ricevitore e disinserire il ponticello JP1 del ricevitore. Nota: La modalità di trasmissione VELOCE riduce la durata della batteria del trasmettitore. In questo caso la durata di una batteria tipo “C” (kit FTA1) è così stimata:

• circa 24 mesi per cancelli fino a 7m (ponticello JP1 del trasmettitore disinserito).

• circa 18 mesi per cancelli fino a 15m (ponticello JP1 del trasmettitore inserito).

FOTO COM ALT COM

FOTOTEST/SCA FOTOTEST/SCA 0Vac 24Vac

FOTO

COM

SCA

FOTOTEST

24Vac

230Vac

FT210

ALT1 COM

5) Approfondimenti

In questo capitolo verranno trattate le possibilità di personalizzazione diagnostica e ricerca guasti su FT210.

5.2) Esempio di utilizzo di FT210 come solo rileva-

tore dello stato del bordo sensibile

Nel caso FT210 venga utilizzato solo come rilevatore dello stato del bordo sensibile, senza quindi la funzione di rilevatore di presenza, si consiglia di installare il fotodispositivo come in figura 27. In questo caso è necessario:

1. Eseguire le fasi di montaggio come riportato al

paragrafo “Installazione”.

2. Collegare il ricevitore di FT210 alla centrale come

in figura 28, ponendo in serie i contatti di FOTO e ALT.

3. Inserire il ponticello JP2 del ricevitore

4. Collegare ed utilizzare il Fototest se la centrale

gestisce questa funzione. In questo caso il ponticello JP1 del ricevitore e il ponticello JP3 del trasmettitore vanno inseriti

5. Se la centrale dispone solo dell'uscita SCA, colle-

garla all'ingresso Fototest del ricevitore. Il ponticello JP1 del ricevitore và disinserito, mentre il ponticello JP3 del trasmettitore và inserito

6. Se non si dispone sulla centrale di nessuna usci-

ta utilizzabile (Fototest o SCA), non collegare niente all'ingresso Fototest del ricevitore, disinserire il ponticello JP1 del ricevitore e il ponticello JP3 del trasmettitore.

FOTO COM ALT COM

FOTOTEST/SCA FOTOTEST/SCA 0Vac 24Vac

ALT

FOTO

COM

SCA

FOTOTEST

24Vac

230Vac

FT210

ALT1 COM

5.3) Esempio di collegamento di FT210 a centra-

le con ingresso di ALT a resistenza costante 8,2kohm.

Nel caso la centrale disponga di ingresso di ALT a resistenza costante 8,2kohm, porre in serie ai due contatti FOTO e ALT del ricevitore, una resistenza da 8,2Kohm come indicato in figura 29.

FOTOTEST FOTOTEST 0Vac/dc 24Vac/dc

FOTO

ALT1

ALT

COM

Il bordo sensibile collegato al trasmettitore è attivato.

5.4) Segnalazioni

Il ricevitore FT210 ha alcuni led di segnalazione (vedere figura 30) che forniscono delle segnalazioni luminose in base allo stato di funzionamento.

Acceso (contatto ALT: chiuso)

Spento (contatto ALT: chiuso)

Led L3 (rosso) Causa Azione

Led L4 (verde) Causa Azione

Led L1 (rosso) Causa Azione

7 lampeggi brevi pausa 7 lampeggi brevi

Sostituire quanto prima la batteria sul trasmettitore con una dello stesso modello.

Tabella 5: segnalazioni

Led L (rosso) Causa Azione

2 lampeggi brevi pausa 2 lampeggi brevi

Segnalazione batteria scarica sul TX.

Lampeggio regolare

La frequenza di lampeggio indica la bontà della ricezione: più lento è il lampeggio e migliore è la ricezione.

Tutto Ok se il lampeggio è lento: massimo 3 al secondo, altrimenti occorre controllare l'allineamento tra TX ed RX.

Acceso

Assenza di segnale, il contatto “FOTO” rimane aperto.

Rimuovere l'ostacolo oppure migliorare l'allineamento tra TX e RX.

4 lampeggi brevi pausa 4 lampeggi brevi

Il trasmettitore è in modalità LENTA. Tutto OK se il cancello è fermo.

5 lampeggi brevi pausa 5 lampeggi brevi

Il ricevitore capta del segnale infrarosso non riconoscibile che interferisce.

Un trasmettitore estraneo invia un segnale verso il ricevitore, cercare di eliminare l'interferenza; controllare l'allineamento di tutti i dispositivi presenti.

Il ricevitore capta il segnale infrarosso di un secondo trasmettitore FT210.

Eliminare il secondo trasmettitore. Due trasmettitori FT210 non possono essere posti sulla stessa area.

Acceso

Segnala errore nel test ad inizio manovra ed il trasmettitore non è commutato in modo VELOCE.

Errore nel collegamento o programmazione dell'ingresso FOTOTEST. Probabile cattivo funzionamento del sensore di movimento.

Led L2 (giallo) Causa Azione

Spento

Il test ad inizio dell'ultima manovra è stato regolare.

Tutto OK

Acceso (contatto ALT: aperto)

Il bordo sensibile collegato al trasmettitore è attivato.

Verificare le cause dell'attivazione del bordo.

Il bordo sensibile collegato al trasmettitore non è attivato.

Tutto OK

Il bordo sensibile collegato al trasmettitore non è attivato.

Tutto OK

Spento (contatto ALT: aperto)

Verificare le cause dell'attivazione del bordo.

All'accensione del dispositivo, il ricevitore presenta il led L2 giallo acceso ed il led L1 rosso lampeggiante. Se viene oscurato il fascio infrarosso, il led L1 rosso si accende fisso, ma non si sente scattare nessun relè.

Ogni tanto, durante la corsa il cancello si ferma o inverte la manovra; talvolta si blocca del tutto e non è possibile comandarlo; il led L (rosso) fa continuamente 2 brevi lampeggi.

Durante la corsa il cancello si ferma o inverte la manovra; il led L1 (rosso) si è acceso fisso.

Durante la corsa il cancello si ferma o inverte la manovra; il led L3 (rosso) è acceso e il led L4 (verde) è spento.

Sono disponibili i seguenti accessori:

• FA1: contenitore metallico antivandalico, da montare come

in figura 32.

• FA2:

staffa di fissaggio su colonnine “MOCF”, da montare

come in figura 33.

• FTA1: batteria 3,6V; 7Ah taglia C, da montare come in figura 34.

• FTA2: batteria 3,6V; 2Ah taglia AA, da montare come in figura 35.

8) Accessori

32 33 34 35

5.5) Risoluzione dei problemi

Nella tabella 6 è possibile trovare utili indicazioni per affrontare casi di malfunzionamento in cui è possibile incorrere durante l'installazione o a causa di un guasto.

Sintomi Verifiche consigliate

Tabella 6: ricerca guasti

Non è possibile comandare il cancello; tutti i led su ricevitore di FT210 sono spenti.

Verificare se il ricevitore è alimentato misurando la tensione sui morsetti 12/24V.

Il cancello inizia il movimento ma dopo 1 secondo si ferma; il led 2 (giallo) è acceso.

Non è andato a buon fine il test ad inizio manovra ed è probabile un errore nei collegamenti o di programmazione o un guasto nel sensore di movimento del cancello presente nel TX.

Verificare eventuali ostacoli o l'allineamento tra TX e RX lungo tutta la corsa del cancello.

E' intervenuto il bordo sensibile. Rimuovere l'eventuale ostacolo o controllare il corretto funzionamento del bordo.

Ogni tanto, durante la corsa il cancello si ferma o inverte la manovra; a cancello aperto il led L1 (rosso) lampeggia velocemente.

Verificare l'allineamento tra TX e RX lungo tutta la corsa del cancello.

Il ricevitore è impostato in modalità Fototest (JP1 inserito), ma non ha eseguito ancora il test ad inizio manovra. Se si dispone di centrale con fototest, lasciare inserito il ponticello JP1 del ricevitore, verificare i collegamenti e far eseguire una manovra all'automazione. Se la centrale non dispone di uscita Fototest, sicuramente il ponticello JP1 è posto erroneamente inserito. Disinserire il ponticello e verificare che i relè scattino oscurando il fascio infrarosso.

La batteria nel TX è scarica e nelle condizioni più sfavorevoli non avviene la comunicazione tra TX ed RX. Il lampeggio del led L (rosso) indica che è necessario cambiarla.

6) Manutenzione

La manutenzione di FT210 non necessita di accorgimenti particolari, ma è necessario un controllo almeno ogni 6 mesi nel quale venga verificato lo stato del fotodispositivo FT210 (presenza di umidità, ossidi, ecc.), venga eseguita la pulizia dell'involucro esterno, e rieseguito il collaudo come descritto nel capitolo 4 “Collaudo”. FT210 è stato studiato per funzionare in condizioni normali almeno 10 anni, è opportuno intensificare la frequenza di manutenzione trascorso questo periodo.

Come per l'installazione, anche al termine della vita di questo prodotto, le operazioni di smantellamento devono essere eseguite da personale qualificato. Questo prodotto è costituito da vari tipi di materiali, alcuni possono essere riciclati altri devono essere smaltiti; informatevi sui sistemi di riciclaggio o smaltimento previsti dai regolamenti locali per questa categoria di prodotto. Attenzione: alcune parti del prodotto possono contenere sostanze inquinanti o pericolose, se disperse potrebbero provocare effetti dannosi sull'ambiente e sulla salute umana. Come indicato dal simbolo di figura 31 è vietato gettare questo prodotto nei rifiuti domestici. Eseguire la "raccolta separata" per lo smaltimento secondo i metodi previsti dai regolamenti locali;

oppure riconsegnare il prodotto al venditore nel momento dell'acquisto di un nuovo prodotto equivalente.Regolamenti locali possono prevedere pesanti sanzioni in caso di smaltimento abusivo di questo prodotto.

Attenzione: il prodotto funziona con batterie che potrebbero contenere sostanze inquinanti e quindi non devono essere buttate nei rifiuti comuni. Dopo averle rimosse dal prodotto (vedere il paragrafo "Sostituzione batteria" al capitolo "Istruzioni ed avvertenze destinate all'utilizzatore di FT210B") occorre smaltirle secondo i metodi previsti, per le batterie, dai regolamenti locali”.

7) Smaltimento

Angolo di ricezione RX

Dimensioni 46 x 128 h 45mm.

Temperatura di esercizio

Grado di protezione contenitore

Montaggio

Utilizzo in atmosfera acida, salina o potenzialmente esplosiva

Capacità contatti relè in uscita

Categoria di resistenza ai guasti

1,5s ± 3%.

Tempo di risposta uscita ALT

Tempo di risposta uscita FOTO

Orientabilità

Angolo di trasmissione TX

Tipico 8,2KΩ +22%/-65% per lo stato di attivo (On) Limiti stato attivo (On): con Rs > 2.870Ω e Rs < 10.010Ω Limiti stato disattivo (Off): con Rs < 2.590Ω o Rs > 11.060Ω

Durata contatti relè in uscita

9) Caratteristiche tecniche

Allo scopo di migliorare i prodotti, NICE S.p.a. si riserva il diritto di modificare le caratteristiche tecniche in qualsiasi momento e senza preavviso, garantendo comunque funzionalità e destinazione d'uso previste. Nota: tutte le caratteristiche tecniche sono riferite alla temperatura di 20°C.

Caratteristiche tecniche FT210

Tipologia

Dispositivo per la trasmissione via ottica dello stato di un bordo sensibile di tipo a resistenza costante posto su parti in movimento; composto da un trasmettitore a raggi infrarossi (TX) alimentato a batteria posto sull'anta in movimento nel quale viene collegato il bordo sensibile e da un ricevitore (RX) posto nella parte fissa.

Tecnologia adottata

Trasmissione per interpolazione ottica diretta TX-RX con raggio infrarosso modulato e codificato.

Alimentazione ricevitore

12÷24Vac/dc; limiti: 10÷35 Vcc; 11÷28Vac 50/60Hz; con trasformatore d'iso-

lamento conforme a EN 61558. Corrente assorbita ricevitore Circa 120mA a 12Vcc; 70mA a 24Vac. Tensione ingresso “Fototest” Stessi limiti di “Alimentazione ricevitore”. Alimentazione trasmettitore 3,6V con batterie al litio tipo C oppure AA.

Durata batteria trasmettitore

Stimata in circa oltre 15 anni con batteria tipo C, capacità 7Ah; (uso “residen-

ziale”: distanza TX-RX fino a 7m; con 20 manovre al giorno della durata di 90s).

Stimata in circa 5,5 anni con batteria tipo C, capacità 7Ah; (uso “industriale”:

distanza TX-RX fino a 15m; con 200 manovre al giorno della durata di 90s).

Stimata in circa 6 anni con batteria tipo AA, capacità 2Ah; (uso “residenziale”:

distanza TX-RX fino a 7m; con 20 manovre al giorno della durata di 90s).

Gamma dell'ingresso del dispositivo Sensibile (Rs)

Capacità di rilevamento del rivelatore di presenza tipo D

Oggetti opachi posti sull'asse ottico tra TX-RX con dimensioni maggiori di

50mm e velocità minore di 1,6m/s.

+/- 4° (valore rilevato al 50% della portata).

+/- 3° (valore rilevato al 50% della portata).

circa 210° nell'asse orizzontale e 30° nell'asse verticale.

Portata utile

7m oppure 15m (con JP1 su TX inserito) con disassamento TX-RX massimo

± 2° (la portata potrebbe ridursi ulteriormente in caso di fenomeni atmosferici

particolarmente intensi:nebbia, pioggia, neve, polvere, ecc..).

Portata massima (in condizioni ottimali)

15m oppure 30m (con JP1 su TX inserito) con disassamento TX-RX massi-

mo ± 2°.

<45ms (tipico 31ms).

<30ms (tipico 28ms). Tempo di risposta uscita ALT1

3 oppure 2 (secondo la norma EN 954-1) a seconda del tipo di collegamento

delle uscite ed ingresso FOTOTEST

Massimo 0.5A e massimo 48Vac (carico resistivo: cos=1).

Vita meccanica > 1.000.000 cicli; elettrica > 200.000 cicli (carico resistivo:

0,25A; 24Vcc).

IP44.

RX: verticale a parete o su colonnina “MOCF” con staffa di fissaggio “FA2”.

TX: direttamente sul cancello con viti fornite in dotazione.

No.

Peso

Ricevitore: 135g.

Trasmettitore 165g con FTA1 oppure 140g con FTA2.

-20 ÷55°C.

Queste istruzioni possono integrare le “Istruzioni ed avvertenze per l'uso dell'automazione” che l'installatore deve consegnare al proprietario dell'automazione e comunque devono essere integrate da esse.

• Manutenzione: Come ogni macchinario la vostra automa- zione ha bisogno di una manutenzione periodica affinché possa funzionare più a lungo possibile ed in completa sicurezza. Concordate con il vostro installatore un piano di manutenzione con frequenza periodica; Nice consiglia un intervento ogni 6 mesi per un normale utilizzo domestico, ma questo periodo può variare in funzione dell'intensità d'uso. Qualunque intervento di controllo, manutenzione o riparazione deve essere eseguito solo da personale qualificato.

• Anche se ritenete di saperlo fare, non modificate l'impianto ed i parametri di programmazione e di regolazione dell'automazione: la responsabilità è del vostro installatore.

• Il collaudo, le manutenzioni periodiche e le eventuali riparazioni devono essere documentate da chi le esegue e i documenti conservati dal proprietario dell'impianto.

• Gli unici interventi che vi sono possibili e vi consigliamo di effettuare periodicamente sono la pulizia dei vetrini delle fotocellule e la rimozione di eventuali foglie o sassi che potrebbero ostacolare l'automatismo. Per impedire che qualcuno possa azionare il cancello, prima di procedere, ricordatevi di sbloccare l'automatismo e di utilizzare per la pulizia solamente un panno leggermente inumidito con acqua.

• Smaltimento: Al termine della vita dell'automazione, assicuratevi che lo smantellamento sia eseguito da personale qualificato e che i materiali vengano riciclati o smaltiti secondo le norme valide a livello locale.

• Sostituzione della batteria del trasmettitore di FT210.

Il trasmettitore, posto nell'anta in movimento del cancello, dispone di una speciale batteria al litio da 3,6V. La durata stimata è di diversi anni; dipende delle condizioni d'utilizzo. E' prevista una segnalazione qualche mese prima che la batteria si sia completamente esaurita in modo che abbiate il tempo per la sostituzione.

E' il momento di cambiare la batteria se nel ricevitore posto nella parte fissa (a muro come in figura A o su colonnina come in figura B) notate questa segnalazione: 2 lampeg-

gi brevi seguiti da una pausa di 1 secondo.

La batteria è nel trasmettitore posto nell'anta del cancello; per la sostituzione occorre:

1) Togliere i tappi che coprono le viti come in figura C.

2) Svitare le viti che fissano il coperchio e toglierlo come in figura C.

3) Togliere la batteria esaurita facendo leva con un cacciavite.

4) Aspettare circa 10 secondi prima di inserire la batteria nuova.

5) Porre attenzione alla polarità: il positivo è verso l'alto.

6) Inserire la nuova batteria come da figure D o E, in base al modello utilizzato.

7) Fissare il coperchio con le viti ed inserire gli appositi tappi.

Sono disponibili 2 tipi di batteria:

• FTA1: batteria 3,6V; 7Ah taglia C, da montare come in figu-

ra D.

• FTA2: batteria 3,6V; 2Ah taglia AA, da montare come in

figura E.

Attenzione: le batterie utilizzate in questo prodotto non sono normali batterie alcaline. Richiedere a Nice s.p.a. i kit batteria di ricambio “FTA1” o “FTA2”.

Attenzione: il prodotto funziona con bat-

terie che potrebbero contenere sostanze inquinanti e quindi non devono essere buttate nei rifiuti comuni. Dopo averle rimosse dal prodotto (vedere il paragrafo "Sostituzione batteria" al capitolo "Istruzioni ed avvertenze destinate all'utilizzatore di FT210B") occorre smaltirle secondo i metodi previsti, per le batterie, dai regolamenti locali”.

Istruzioni ed avvertenze destinate all'utilizzatore di FT210

A B

D E

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Nice Automation FT210 User Manual

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual