METABO TF 100 M User Manual [ru]
Инструкция по эксплуатации настольного фрезерного станка TF 100 М
Elektra-Beckum AG, Daimlerstrasse 1, D-49703 Meppen
Электра-Беккум АГ, Даймлерстрассе 1, Германия-49703 Меппен
Сделано в Германии.
Внимание!
Пожалуйста, внимательно и до конца прочтите эту инструкцию, прежде чем начинать
установку и ввод в действие станка.
Содержание
1. Технические характеристики
2. Ответственность за качество продукции/гарантия
3. Комплект поставки
4. Специальные принадлежности
5. Первый монтаж
6. Установка
7. Ввод в эксплуатацию
7.1 Подсоединение к электрической сети Ас-1
7.2 Подсоединение к электрической сети Ас-3
7.3 Направление вращения
7.4 Переключатель/защита от перегрузки
7.5 Защита от перегрузки
7.6 Автоматическое выключение при пропадании на-
пряжения в электрической сети
7.7 Отсос опилок
7.8 Автоматическое включение устройства отсоса опи-
лок
8. Указания по безопасности
9. Размеры обрабатываемой заготовки
10. Область применения/назначение
11. Размеры рабочего инструмента/скорость резания
1 Технические характеристики TF 100M/2,2 WN TF 100M/2,8 DN
Размер рабочего стола 523х423 мм 523х423 мм
Поверхность для укладки заготовки 150-210х600 мм 150-210х600 мм
Рабочая высота 850 мм 850 мм
Диаметр отверстия в рабочем столе 150 мм 150 мм
Переходные кольца 2 шт. 2 шт.
Диапазон перемещения упорной головки 30 мм 30 мм
Диаметр присоединительного штуцера системы
отсоса опилок
Максимальный диаметр рабочего инструмента 150 мм 150 мм
Максимальная толщина рабочего инструмента 60 мм 60 мм
Диаметр шпинделя 30 мм 30 мм
Диаметр колец для крепления фрезы 50 мм 50 мм
Высота подъёма шпинделя 100 мм 100 мм
Числа оборотов шпинделя 4000/6000/7500 мин-1 4000/6000/7500 мин-1
Мощность двигателя Р1 2,2 кВтS6-40% 2,8 кВтS6-40%
Мощность двигателя Р2 1,1 кВт S6-100% 1,4 кВт S6-100%
Рабочее напряжение в электрической сети АС 1~230 В/50 Гц АС 3~400 В/50 Гц
100 мм 100 мм
12. Вспомогательные приспособления для продвижения
заготовки в зону действия рабочего инструмента
13. Органы управления
13.1 Определение понятий
13.2 Закрепление фрезерного рабочего инструмента
13.3 Установка/изменение числа оборотов шпинделя
13.4 Установка высоты фрезерного рабочего инстру-
мента
13.5 Перестановка упорной головки/упорной линейки
13.6 Установка прижимного устройства
14 Указания по проведению регулировок и рабочих
операций
14.1 Рабочий инструмент
14.2 Требования к исходному материалу «Массивная
древесина»
14.3 Фрезерование реек
14.4 Фрезерование панелей
14.5 Фрезерование деталей цилиндрической формы
14.6 Фрезерование по шаблону
15 Очистка и техническое обслуживание
16 Электрическая схема
17 Список запасных частей
2
Уровень излучаемого шума
Приведенные ниже значения уровня шума получены в результате измерений, выполненных в соответствии с DIN 45 635,
часть 1651.
Уровень мощности шума (L
) округлён до целых значений дБ(А)
WA
1. Работа TF 100 на холостом ходу
А-уровень шумового давления L
pA
77 дБ(А) 77 дБ(А)
(Уровень излучаемого шума на рабочем месте оператора)
А-уровень мощности шума LWA 86 дБ(А) 86 дБ(А)
2. Работа TF под нагрузкой
А-уровень шумового давления L
pA
82 дБ(А) 82 дБ(А)
(Уровень излучаемого шума на рабочем месте оператора)
А-уровень мощности шума LWA 91 дБ(А) 91 дБ(А)
2 Ответственность за качество продукции/гарантия
Всякое другое использование и область применения станка допускается только по письменному разрешению фирмы
Elektra Beckum, почтовый ящик 1352, D-49703 Meppen.
Каждый станок и каждая принадлежность к станку сопровождается гарантийной картой.
Для сохранения Ваших прав на гарантию и в интересах сохранения изделия, позаботьтесь, пожалуйста, чтобы при покупке
станка был правильно заполнен гарантийный талон, и чтобы ответная карта была направлена в адрес изготовителя.
Пожалуйста, обращайтесь с гарантийным заявлением совместно с Вашим поставщиком.
Работы по гарантийному обслуживанию, в основном, проводятся фирмой Elektra Beckum или на авторизованной фирмой
станции обслуживания.
После гарантийного срока Вы можете проводить ремонт станка в любой специализированной фирме.
Пожалуйста, сохраните счёт за ремонтные работы!
Фирма оставляет за собой право вносить технические изменения!
3 Комплект поставки
Кольца для крепления фрезы на шпинделе станка: 1 шт. 25 мм; 1 шт. 16 мм; 2 шт. 10 мм; 2 шт. 8 мм; 2 шт. 5 мм.
Гайка для затяжки крепления фрезы на шпинделе М30 х 2
Упорная головка
Упорная линейка
Прижимное устройство
Комплект инструментов
Инструкция по эксплуатации
4 Специальные принадлежности
Удлинитель рабочего стола Номер для заказа 091 400 3598
Скользящий суппорт Номер для заказа 091 401 5600
Различные фрезерные рабочие Специальный проспект
инструменты
5 Первый монтаж
Отцентрируйте накладку на рабочем Укрепите на упорной головке опорный Вверните оба сквозных болта в
кронштейн прижимного устройства. Столе резьбовые отверстия на рабо
Используйте для этого: чем столе.
4 болта с шестигранными головками М 6х25
4 самоконтрящихся гайки М6.
Установите опорную головку на рабочем Параллельную направляющую Установите на параллельную
столе и закрепите её болтами. (шестигранную штангу) вставьте направляющую нажимной
и закрепите, как показано на рисунке. стержень и нажимную пружину.
6 Установка
Внимание! Для повышения устойчивости настольный фрезерный станок TF
100M должен быть прикреплён к полу. Используйте для этой цели болтовое
соединение, например, разжимной дюбель диаметром 8 мм.
Не прикреплённый к полу анкерным соединением станок может в процессе
работы опрокинуться - опасность опрокидывания.
Ввод в эксплуатацию
7.1 Подсоединение к электрической сети Ас-1
Исполнение станка для однофазного переменного тока
Подсоединение станка к электрической сети выполняется с помощью Schukoштекера, удовлетворяющего требованиям VDE 0100. Штекерная розетка, к которой будет подсоединяться станок, должна
быть соответствующим образом заземлена или соединёна с нулевым проводом электрической сети. Подсоединение станка к электрической сети должно выполняться через устройство защиты по току с разбросом тока срабатывания этого устройства не более 30 мА. Рабочее напряжение в электрической сети должно быть 230 В/50 Гц ± 5%. Станок должен подсоединяться к сети через электрический предохранитель на 16 А (инерционный). Сечение подводящих проводов должно
быть не менее 3х2,5 мм
7.2 Подсоединение к электрической сети Ас-3
Исполнение станка для трёхфазного тока
Подсоединение станка к электрической сети выполняется с помощью СЕЕ-штекера 16 А. Штекерная розетка, к которой
будет подсоединяться станок, должна соединяться с электрической сетью пятижильным кабелем (-L1, -L2, -L3, -N, -PE)
через устройство защиты по току с разбросом тока срабатывания этого устройства не более 30 мА. Напряжение в электрической сети должно быть 3~400 В/50 Гц ± 5%. Сечение подводящих проводов должно быть не менее 5х1,5 мм
7.3 Направление вращения
Направление вращения шпинделя станка с двигателем однофазного переменного тока (230 В переменного тока) задаётся
на заводе-изго-товителе станка. Направление вращения шпинделя станка с двигателем трёхфазного тока (400 В трёхфазного тока) определяется путём кратковременного включения станка. При наблюдении сверху шпиндель должен вращаться
налево кругом. Для изменения направления вращения необходимо поменять местами два токоведущих проводника (чёрный и/или коричневый) в розетке, к которой подсоединяется вилка подводящего кабеля станка. Никогда не допускайте
соприкосновения жёлто-зелёного защитного проводника с одним из токоведущих проводников.
Внимание!
Неправильное направление вращения шпинделя может стать причиной
несчастного случая! Поэтому тщательно проверяйте направление вращения. Изменение направления вращения должен выполнять специалистэлектрик!
7.4 Переключатель/защита от перегрузки
Станок включается нажатием на зелёную кнопку и выключается нажатием на красную кнопку.
7.5 Защита от перегрузки
Если двигатель станка будет перегружен, встроенный выключатель защиты двигателя выключит станок. После выключения перегруженного
двигателя выключателем защиты, необходимо дать двигателю остыть
примерно в течение 10 минут, а затем снова включить станок.
2
.
3
2
.
4
7.6 Автоматическое выключение при пропадании напряжения в электрической сети
Пока станок не подключён к электрической сети, выключатель находится в состоянии «Выключено». При пропадании напряжения в электрической сети выключатель с помощью встроенного реле минимального напряжения автоматически размыкается, т. е. при появлении напряжения в сети станок самопроизвольно включиться не может, его необходимо включить
заново нажатием на зелёную кнопку.
7.7 Отсос опилок
Настольный фрезерный станок должен быть подсоединён к устройству отсоса опилок.
Древесная пыль пород дуба и бука может вызвать рак.
Устройство отсоса опилок, к которому подсоединён станок, должно обеспечивать скорость отсасывающего потока воздуха
не менее 16 м/с. Номинальное значение диаметра присоединительного патрубка станка для подсоединения к устройству
отсоса опилок равно 100 мм.
7.8 Автоматическое включение устройства отсоса опилок
Электрическое подсоединение станка должно обеспечивать при каждом включении станка автоматическое включение
устройства отсоса опилок и автоматическое выключение устройства отсоса опилок через 20 с после выключения станка.
8 Указания по безопасности
Соблюдайте указания инструкции по эксплуатации.
Станок должен работать только фрезерным рабочим инструментом, прошедшим согласованное с профсоюзом тестирование.
Максимальное число оборотов рабочего инструмента никогда не должно превышаться.
Действующие инструкции по эксплуатации используемого рабочего инструмента должны соблюдаться.
Максимальные размеры рабочего инструмента никогда не должны превышаться.
Максимальные и минимальные размеры обрабатываемых заготовок должны соблюдаться.
Перед началом любых работ по очистке и техническому обслуживанию станка выньте вилку кабеля электропитания станка
из розетки электрической сети.
Прежде чем начать устранение любой неполадки, дождитесь полной остановки станка.
Прижимное устройство и упорная головка должны устанавливаться в соответствии с рабочим заданием.
Рейки и подобные им заготовки должны продвигаться в зону действия рабочего инструмента с помощью соответствующих
толкателей.
Должна соблюдаться скорость резания (Раздел 11 настоящей инструкции).
Лица моложе 16 лет не должны работать на этом станке
9 Размеры обрабатываемой заготовки
Заготовки длиной менее 200 мм должны продвигаться в зону действия рабочего инструмента только с помощью соответствующего толкателя.
Заготовки длиной более 1000 мм для защиты от опрокидывания с машинного стола должны укладываться на удлинитель
машинного стола (специальная принадлежность) или на роликовую стойку.
Максимальная ширина заготовки (плиты) должна быть 500 мм.
10 Область применения/назначение
Настольный фрезерный станок предназначается для обработки массивной древесины и/или аналогичных материалов,
таких как древесно-стружечные плиты, волокнистые плиты или плиты фанеры.
Торцевое фрезерование, такое как фрезерование цилиндрических деталей, должно выполняться только с использованием скользящего суппорта, поставляемого в качестве специальной принадлежности.
Фрезерование по шаблону должно выполняться только с использованием удлинителя рабочего стола, поставляемого в
качестве специальной принадлежности
Фрезерование криволинейных поверхностей (фрезерование по упорному кольцу) на этом станке выполняться не должно.
Попутное фрезерование на этом станке выполняться не должно.
11 Размеры рабочего инструмента/скорость резания
Скорость резания используемого рабочего инструмента, для уменьшения опасности обратного удара, всегда должна быть
больше 35 м/с.
На этом станке при числе оборотов шпинделя 4000 мин
должен. Эта скорость предусмотрена для работы полировочными щётками, пилами и другим подобным инструментом.
При числе оборотов шпинделя 6000 мин
ектории режущей поверхности) не менее 115 мм.
При числе оборотов шпинделя 7500 мин
-1
фрезерный рабочий инструмент должен иметь внешний диаметр (диаметр тра-
-1
фрезерный рабочий инструмент должен иметь внешний диаметр (диаметр тра-
ектории режущей поверхности) не менее 90 мм.
При обоих, пригодных для фрезерных работ, числах оборотов (6000 и 7500 мин
-1
ни один из фрезерных рабочих инструментов использоваться не
-1)
максимально допустимое значение
внешнего диаметра фрезерного рабочего инструмента должно быть не более 150 мм.
Максимальная толщина фрезерного рабочего материала должна быть 60 мм.
12 Вспомогательные приспособления для продвижения заготовки в зону действия рабочего инструмента
Loading...