Lenze 8400 motec, E84DGDVB1524, E84DGDVB3714, E84DGDVB2224, E84DGDVB3024 Mounting Instructions

...

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EDK84DGDVBxxx4

.FXi

L−force Drives

Montageanleitung

Mounting Instructions

Instructions de montage

Ä.FXiä

8400 motec 0.37 ... 3 kW

E84DGDVBxxx4

Instrucciones para el montaje

Istruzioni per il montaggio

Drive Unit



 Lesen Sie zuerst diese Anleitung, bevor Sie mit den Arbeiten beginnen!

Beachten Sie die enthaltenen Sicherheitshinweise.

 Please read these instructions before you start working!

Follow the enclosed safety instructions.

 Veuillez lire attentivement cette documentation avant toute action !

Les consignes de sécurité doivent impérativement être respectées.

 Lea las instrucciones antes de empezar a trabajar.

Observe las instrucciones de seguridad indicadas.

 Prima di usare l’apparecchiatura, leggere le istruzioni contenute in

questo manuale. Osservare le note di sicurezza.

0Abb. 0Tab. 0

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



E84DG023

Inhalti

1 Über diese Dokumentation 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Dokumenthistorie 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Zielgruppe 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.3 Informationen zur Gültigkeit 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4 Verwendete Konventionen 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.5 Verwendete Hinweise 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 Sicherheitshinweise 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 Technische Daten 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Bemessungsdaten 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 Mechanische Installation 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Vorbereitung 14 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Montage 15 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 Parametrierung 16 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 Einstellungen 17 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Grundeinstellungen 19 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Einstellen mit dem Handterminal (Keypad) 21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 Maßnahme bei Einsatz in IT−Netzen 23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 Inbetriebnahme 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



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Über diese Dokumentation

1 Über diese Dokumentation

1.1 Dokumenthistorie

Materialnummer Version Beschreibung

.FXi 3.1 04/2011 TD15 Erweiterung 2.2 ... 3 kW, PROFINET, EtherCAT 13371646 2.0 02/2011 TD15 allgemeine Korrekturen 13336813 1.5 09/2010 TD15 Erstausgabe DE/EN/FR/ES/IT (nur PDF) 13336813 1.0 08/2010 TD15 Erstausgabe DE/EN

 Tipp!

Informationen und Hilfsmittel rund um die Lenze−Produkte finden Sie im Download−Bereich unter

http://www.Lenze.com

1.2 Zielgruppe

Diese Dokumentation richtet sich an qualifiziertes Fachpersonal nach IEC 60364.

Qualifiziertes Fachpersonal sind Personen, die für die auszuführenden Tätigkeiten bei der Aufstellung, Montage, Inbetriebsetzung und dem Betrieb des Produkts über entsprechende Qualifikationen verfügen.

Dokumenthistorie

1.3 Informationen zur Gültigkeit

Diese Anleitung ist gültig für Antriebsregler 8400 motec mit der Typenbezeichnung:

Typenbezeichnung ab HW ab SW

E84DGDVBxxx4 VA 01.00

Weitere Informationen zum Typenschlüssel enthält das Kapitel Produktbeschreibung.

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

Über diese Dokumentation

Verwendete Konventionen

1.4 Verwendete Konventionen

Diese Dokumentation verwendet folgende Konventionen zur Unterscheidung verschiedener Arten von Information:

Informationsart Auszeichnung Beispiele/Hinweise

Zahlenschreibweise

Dezimaltrennzeichen

Warnhinweise

UL−Warnhinweise

UR−Warnhinweise

Textauszeichnung

Programmname » « PC−Software

Symbole

Seitenverweis  Verweis auf eine andere Seite mit

Punkt Es wird generell der Dezimalpunkt

 

verwendet. Zum Beispiel: 1234.56

Werden nur in der englischen Sprache verwendet.

Zum Beispiel: »Engineer«, »Global Drive Control« (GDC)

zusätzlichen Informationen Zum Beispiel:  16 = siehe Seite 16



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Über diese Dokumentation

Verwendete Hinweise

1.5 Verwendete Hinweise

Um auf Gefahren und wichtige Informationen hinzuweisen, werden in dieser Dokumentation folgende Piktogramme und Signalwörter verwendet:

Sicherheitshinweise

Aufbau der Sicherheitshinweise:

 Gefahr!

(kennzeichnet die Art und die Schwere der Gefahr)

Hinweistext

(beschreibt die Gefahr und gibt Hinweise, wie sie vermieden werden kann)

Piktogramm und Signalwort Bedeutung

 Gefahr!

 Gefahr!

 Stop!

Anwendungshinweise

Gefahr von Personenschäden durch gefährliche elektrische Spannung

Hinweis auf eine unmittelbar drohende Gefahr, die den Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben kann, wenn nicht die entsprechenden Maßnahmen getroffen werden.

Gefahr von Personenschäden durch eine allgemeine Gefahrenquelle

Hinweis auf eine unmittelbar drohende Gefahr, die den Tod oder schwere Verletzungen zur Folge haben kann, wenn nicht die entsprechenden Maßnahmen getroffen werden.

Gefahr von Sachschäden

Hinweis auf eine mögliche Gefahr, die Sachschäden zur Folge haben kann, wenn nicht die entsprechenden Maßnahmen getroffen werden.

Piktogramm und Signalwort Bedeutung

 Hinweis!  Tipp! 

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

Wichtiger Hinweis für die störungsfreie Funktion

Nützlicher Tipp für die einfache Handhabung

Verweis auf andere Dokumentation

Über diese Dokumentation

Verwendete Hinweise

Spezielle Sicherheitshinweise und Anwendungshinweise für UL und UR

Piktogramm und Signalwort Bedeutung

Sicherheitshinweis oder Anwendungshinweis für den Betrieb eines UL−approbierten Geräts in UL−approbier-

 Warnings!

 Warnings!

ten Anlagen.

Möglicherweise wird das Antriebssystem nicht UL−gerecht betrieben, wenn nicht die entsprechenden Maßnahmen getroffen werden.

Sicherheitshinweis oder Anwendungshinweis für den Betrieb eines UR−approbierten Geräts in UL−approbierten Anlagen.

Möglicherweise wird das Antriebssystem nicht UL−gerecht betrieben, wenn nicht die entsprechenden Maßnahmen getroffen werden.



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2 Sicherheitshinweise

 Warnings!

Operation of this equipment requires detailed installation and operation instructions provided in the Hardware manual intended for use with this product. This information is provided on the CD−ROM included in the container this device was packaged in. It should be retained with this device at all times. A hard copy of this information may be ordered by phone or e−mail, printed on the back of this document.

 Gefahr!

Gefährliche elektrische Spannung

ƒ Die Leistungsanschlüsse führen bis zu 3 Minuten nach

Netz−Ausschalten gefährliche elektrische Spannung.

Mögliche Folgen:

ƒ Tod oder schwere Verletzungen beim Berühren der

Leistungsanschlüsse.

Schutzmaßnahmen:

ƒ Vor Arbeiten am Gerät Netzspannung ausschalten und

mindestens 3 Minuten warten.

ƒ Prüfen, ob alle Leistungsanschlüsse spannungsfrei sind.

Beachten Sie auch weitere wichtige Informationen zur Geräte− und Sicherheitstechnik auf der beiliegenden CD−ROM!

Sicherheitshinweise 2

Warnung durch Symbole

Symbol Beschreibung

Lange Entladezeit:

Alle Leistungsklemmen führen bis zu 3 Minuten nach Netz−Ausschalten gefährliche



Spannung!

Hoher Ableitstrom:



Festinstallation und PE−Anschluss nach EN 61800−5−1 ausführen!

Elektrostatisch gefährdete Bauelemente:



Vor Arbeiten am Gerät muss sich das Personal von elektrostatischen Aufladungen befreien!

Heiße Oberfläche:



Persönliche Schutzausrüstung verwenden oder Abkühlung abwarten!

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

Technische Daten

Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen

3 Technische Daten

3.1 Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen

Konformität und Approbation

Konformität

Approbation

UR UL 508C

UR C22.2 No 14

Personenschutz und Geräteschutz

Schutzart

(Erd−) Ableitstrom EN 61800−5−1 > 3.5 mA AC,

Summen−Fehlerstrom In TN−Netzen dürfen folgende Fehlerstrom−Schutz-

Motormontage

Wandmontage E84DGDVB3714

zusätzlicher Potenzialausgleich

Isolierung von Steuerschaltkreisen

Isolationsfestigkeit EN 61800−5−1

2006/95/EG Niederspannungsrichlinie

Power Conversion Equipment, File No. E170350

EN 60529

NEMA 250 Schutz nach

EN 61800−5−1 Sichere Trennung vom Netz durch doppelte (ver-

IP55, IP65 optional: IP66

l Typ 4 l Typ 12

– Nicht mit

Stecker− oder Bremswiderstandsmodulen.

> 10 mA DC

schalter eingesetzt werden:

E84DGDVB3714

E84DGDVB1524 E84DGDVB2224

E84DGDVB3024

M5−Gewinde mit Klemme in der WU für den Anschluss einer 16mm@ PE−Leitung

stärkte) Isolierung

Aufstellhöhe

2000 ... 4000 m Überspannungskategorie II

noch in Vorbereitung für: E84DGDVB2224 E84DGDVB3024

im betriebsfertigen Zustand:

l Nicht benutzte

Bohrungen für Kabelverschraubungen mit Blindstopfen verschließen!

l Nicht benutzte Steck-

verbinder mit Schutzkappen oder Blindsteckern verschließen!

Bestimmungen und Sicherheitshinweise beachten!

...

0 ... 2000 m Überspannungskategorie III

30 mA, Typ B

300 mA, Typ B



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Technische Daten

Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen

Personenschutz und Geräteschutz

Kurzschlussfestigkeit EN 61800−5−1

Erdschlussfestigkeit EN 61800−5−1

Einschaltstrom £ 2 x I

Anschlussbedingungen

Netzanschluss

Netzsystem

TT, TN (mit geerdetem Sternpunkt)

IT Die für IT−Netze beschriebene Maßnahme anwenden

Motoranschluss

Motoren EN 60034 Nur für den Umrichterbetrieb geeignete Motoren

Länge der Motorleitung

Anschluss: Motor bedingt, der Regler wird ge-

Motorhaltebremse, Bremswiderstand

PTC, Steueranschlüsse voll Anschluss: Motor (bei Regler-

freigabe)

Motor (im Betrieb) nein Bremswiderstand, PTC nein

Betrieb uneingeschränkt erlaubt.

(IT−Schraube entfernen).

einsetzen. Isolationsfestigkeit: min. û ³ 1.5 kV, min. du/dt ³ 5 kV/ms

< 20 m (Lenze−Systemleitung, geschirmt)

sperrt, Fehlerquittierung erforderlich

nein

bedingt, der Regler wird gesperrt, Fehlerquittierung erforderlich

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

Technische Daten

Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen

Umgebungsbedingungen

Klimatisch

Lagerung Transport IEC/EN 60721−3−2 2K3 (−30 ... +75 °C) Betrieb IEC/EN 60721−3−3 3K3 (−30 ... +55 °C)

Aufstellhöhe < 4000 m üNN

Verschmutzung IEC/EN 61800−5−1 Verschmutzungsgrad 2

Mechanisch

Rüttelfestigkeit (9.81 m/s

Motormontage

Wandmontage mit E84DZMAWE1

Montagebedingungen

Einbauort

Motormontage Wandmontage mit optionalem

Einbaulage

Wandmontage vertikal, Kühlrippen

IEC/EN 60721−3−1 1K3 (−30 ... +60 °C)

Betrieb bei 4 kHz: > +45 °C den Ausgangs−Bemessungsstrom um 2,5 %/°C reduzieren. Betrieb bei 8/16 kHz: > +40 °C den Ausgangs−Bemessungsstrom um 2,5 %/°C reduzieren.

> 1000 m üNN den Ausgangs−Bemessungsstrom um 5 %/ 1000 m reduzieren.

= 1 g)

Germanischer Lloyd

IEC/EN 60721−3−3 3M6 Germanischer

Lloyd

IEC/EN 60721−3−3 3M6

Allgemeine Bedingungen: beschleunigungsfest bis 2 g

Standard

Wandadapter

oben

In Nischen die Konvektionskühlung gewährleisten!

Anreihen mehrer Geräte nur seitlich, damit die Konvektionskühlung gewährleistet bleibt!

Steuerung Steuerungsverfahren

Schaltfrequenz

VFCplus:

l U/f−Steuerung (linear oder quadratisch)

SLVC:

l Sensorlose Vectorregelung (Drehzahl)

VFCplus eco:

l energieeffiziente U/f−Steuerung

4 kHz, 8 kHz, 16 kHz,



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Technische Daten

Bemessungsdaten

3.2 Bemessungsdaten

Eingangsdaten

Grundlage der Daten

Netz Spannung Spannungsbereich Frequenzbereich

3/PE AC 400 320 − 0 % ... 440 + 0 % 45 − 0 % ... 65 + 0 % 3/PE AC 480 432 − 0 % ... 528 + 0 % 45 − 0 % ... 65 + 0 %

E84DGDVB3714 400/480 50/60 1.3/1.1 1.0/0.8 3 E84DGDVB5514 400/480 50/60 1.8/1.5 1.4/1.1 3 E84DGDVB7514 400/480 50/60 2.4/2.0 1.8/1.5 3 E84DGDVB1124 400/480 50/60 3.2/2.7 2.4/2.0 3 E84DGDVB1524 400/480 50/60 3.8/3.1 2.9/2.3 3 E84DGDVB2224 400/480 50/60 5.6/4.6 4.2/3.5 3 E84DGDVB3024 400/480 50/60 7.2/5.9 5.4/4.4 3

 Umgebungstemperatur, Schaltfrequenz 4 kHz

Ausgangsdaten

E84DGDVB3714 400/480 50/60 1.3/1.1 1.0/0.8 3 E84DGDVB5514 400/480 50/60 1.8/1.5 1.4/1.1 3 E84DGDVB7514 400/480 50/60 2.4/2.0 1.8/1.5 3 E84DGDVB1124 400/480 50/60 3.2/2.7 2.4/2.0 3 E84DGDVB1524 400/480 50/60 3.9/3.2 2.9/2.4 3 E84DGDVB2224 400/480 50/60 5.6/4.7 4.2/3.5 3 E84DGDVB3024 400/480 50/60 7.3/6.0 5.4/4.5 3

 Umgebungstemperatur, Schaltfrequenz 4 kHz

[V] U

Spannung Frequenz Strom [A]

[V] [Hz] bis +45 °C  bis +55 °C 

Spannung Frequenz Strom [A]

[V] [Hz] bis +45 °C  bis +55 °C 

[V] f [Hz]

Phasen-

zahl

Phasen-

zahl

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

Mechanische Installation

Vorbereitung

4 Mechanische Installation

4.1 Vorbereitung

Die Montage und Verdrahtung der Wiring Unit und Communication Unit entsprechend der Montageanleitungen muss abgeschlossen sein.

Bevor Sie die Montage des 8400 motec fortführen und abschließen können, müssen Entscheidungen zur Parametrierung und Inbetriebnahme getroffen sein. Davon abhängig ist das weitere Vorgehen.

Soll der Antriebsregler mit L−Force »Engineer« oder mit einem Handterminal parametriert werden?

ƒ Drive Unit montieren

Soll der Antriebsregler mit DIP1, DIP2, P2 oder P3 voreingestellt werden?

ƒ Einstellungen nach Anforderungen vornehmen

– Das Kapitel Einstellungen enthält die notwendigen Information.

ƒ Drive Unit montieren

Ist der Antriebsregler Bestandteil eines Drive Package?

ƒ Der Antriebsregler ist in Abstimmung mit Motor und Getriebe werkseitig

eingestellt.

ƒ Werkseitige Einstellungen nicht verändern! ƒ Drive Unit montieren



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Mechanische Installation

Montage

4.2 Montage

Setzen Sie die Drive Unit −ohne zu verkanten− auf die vorher montierte Communication Unit auf. Befestigen Sie die Drive Unit mit den gelieferten vier Schrauben (Drehmoment: 5.0 Nm/44 lb−in).

E84DG043

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

E84DG042

Parametrierung5

5 Parametrierung

Durch Parametrierung können Sie den Antriebsregler auf verschiedene Anforderungen von Anwendungen optimal einstellen.

Die Parametrierung kann auf folgende Arten erfolgen:

Parametrierung mit L−force »Engineer«

ƒ Umfangreiche Einstellungen Online per Software

– Erfordert Software und USB−Diagnoseadapter

Parametrierung mit Handterminal/Keypad

ƒ Einstellung bestimmter Parameter durch erfahrene Anwender

– Erfordert ein für 8400 motec geeignetes Handterminal



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6 Einstellungen

Für die erste Inbetriebnahme können Sie Einstellungen per DIP−Schalter und Potentiometer vornehmen. Die Einstellungen müssen vor Montage der Drive Unit vorgenommen werden, da die Einstellelemente von außen nicht zugänglich sind.

 Stop!

Automatischer Motoranlauf

Im "Local mode" ist die Autostart−Option "Sperre bei Netzein" nicht gesetzt. Der Motor läuft mit dem Netzeinschalten an, wenn die Reglerfreigabe RFR gebrückt oder gesetzt ist.

("Local mode" => DIP1/1 = ON und DIP2/5−7 = OFF)

Mögliche Folgen:

ƒ Gefahren oder Schäden durch den unerwarteten Motoranlauf.

Schutzmaßnahmen:

ƒ Bei der Inbetriebnahme den Motor vom Antriebsstrang

entkoppeln.

ƒ Ersetzen der werkseitigen Brücke an RFR durch einen Schließer. ƒ Reglerfreigabe nicht setzen.

Einstellungen 6

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Einstellungen6

Einstellelemente

Auf der Innenseite der Drive Unit finden Sie die Einstellelemente. Vorgenommene Einstellungen durch DIP1, DIP2, P2, P3 und P1 müssen mit

DIP1/1 aktiviert werden. Die Einstellungen werden bei jedem Netzeinschalten erneut übernommen. Zwischenzeitliche Änderungen an Parametern können dadurch überschrieben werden.

Bezeichnung

DIP1

Schalter zur Schnellinbetriebnahme−Grundeinstellungen

DIP2 P1 Einstellung "Top Cover: Speed ... %" P2 Einstellung "Speed ... %", (Drehzahl) P3 Einstellung "Ramp ... s", (Auf− / Ablaufzeit) X70 Anschluss für USB−Diagnoseadapter E94AZCUS oder Handterminal

 LED−Statusanzeige



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E84DG041, E84DG044

Einstellungen

Grundeinstellungen

6.1 Grundeinstellungen

Einstellmöglichkeiten mit DIP1

DIP1 Schalter

Beschreibung 1 2 3 4 5 6 7 8

Einstellungen nach DIP1, DIP2, P1, P2 und P3 aktiv

Drehrichtung

Regelung

Fangschaltung

reserviert − OFF OFF OFF Meldungstyp −> an

(nur optional mit Communication Unit "+ Safety")

Einstellmöglichkeiten mit DIP2

DIP2 Schalter

Beschreibung 1 2 3 4 5 6 7 8

Motornennfrequenz

Modus des analogen Eingangs (nur optional mit Communication Unit "+ Safety")

Steuermodus Technologieapplikation (vergleiche Auswahl C00007)

reserviert − OFF

(Lenze−Einstellung fett)

ein ( I ) ON

aus ( 0 ) OFF

links ON

rechts OFF

quadratisch ON

linear OFF

ein ( I ) ON

aus ( 0 ) OFF

fail −> DO ready −> NO (Relais)

ready −> DO fail −> NO (Relais)

50 Hz OFF

60 Hz ON OFF 87 Hz OFF ON 120 Hz ON ON

0 ... 10 V OFF OFF

0 ... 20 mA ON OFF 4 ... 20 mA OFF ON nicht zulässig ON ON

9 (Local mode) OFF OFF OFF

10 (Klemmen 0) ON OFF OFF 12 (Klemmen 2) OFF ON OFF 14 (Klemmen 11) ON ON OFF 16 (Klemmen 16) OFF OFF ON reserviert ON OFF ON reserviert OFF ON ON 40 (MCI) ON ON ON

OFF

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Einstellungen

Grundeinstellungen

Steuermodi DIP2/5−7

9 (Local mode)

10 (Klemmen 0)

12 (Klemmen 2)

14 (Klemmen 11)

16 (Klemmen 16)

40 (MCI)

Beschreibung

(DIx  High)

Die Steuerung der Technologieapplikation erfolgt lokal über Elemente am Antriebsregler und die digitalen Eingangsklemmen:

Bei Netzeinschalten läuft der Motor automatisch an, wenn RFR gebrückt



oder gesetzt ist!

DI1 Sollwert von P2 (Speed) DI2 Festsollwert 2 DI3 Gleichstrombremse aktivieren DI4 Drehrichtungswechsel (nicht möglich, wenn DIP1/2 = on (links) ist) DI5 Haltebremse manuell lüften (Betriebsmodus nach Einstellung C02580)

Die Steuerung der Technologieapplikation erfolgt über die digitalen Eingangsklemmen des Antriebsreglers:

DI1 Festsollwert 1 DI2 Festsollwert 2 DI3 Gleichstrombremse aktivieren DI4 Drehrichtungswechsel DI5 Haltebremse manuell lüften (Betriebsmodus nach Einstellung C02580)

Die Steuerung der Technologieapplikation erfolgt über die digitalen Eingangsklemmen des Antriebsreglers:

DI1 Festsollwert 1 DI2 Festsollwert 2 DI3 Schnellhalt DI4 Drehrichtungswechsel DI5 Haltebremse manuell lüften (Betriebsmodus nach Einstellung C02580)

Die Steuerung der Technologieapplikation erfolgt über die digitalen Eingangsklemmen des Antriebsreglers:

DI1 Drehrichtungswechsel DI2 Gleichstrombremse aktivieren DI3 Motorpotentiometer: Drehzahl höher DI4 Motorpotentiometer: Drehzahl tiefer DI5 Haltebremse manuell lüften (Betriebsmodus nach Einstellung C02580)

Die Steuerung der Technologieapplikation erfolgt über die digitalen Eingangsklemmen des Antriebsreglers:

DI1 Festsollwert 1 DI2 Festsollwert 2 DI3 Rechtslauf/Schnellhalt DI4 Linkslauf/Schnellhalt DI5 Haltebremse manuell lüften (Betriebsmodus nach Einstellung C02580)

Die Steuerung der Technologieapplikation erfolgt per Feldbuskommunikation.

Abhängig von der vorhandenen Communication Unit

Festsollwert 3



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Einstellungen

Einstellen mit dem Handterminal (Keypad)

Einstellmöglichkeiten mit P2 "Speed" Mit P2 kann in 10 Stufen ein Sollwert Motordrehzahl in Prozent der

Nenndrehzahl in C00011 voreingestellt werden (JOG−Festsollwert). Der JOG−Sollwert wird nur aktiviert, wenn im "Local mode" der Eingang DI1 gesetzt wird.

P2 Stellung

Beschreibung 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Motordrehzahl in Prozent der Einstellung Nenndrehzahl C00011

Einstellmöglichkeiten mit P3 "Ramp"

P3 Stellung

Beschreibung 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Auf− oder Ablaufzeit des Motors in Sekunden

Einstellmöglichkeiten mit P1 Das Potentiometer P1 wird zugänglich nach entfernen des Verschlussdeckels.

Um den Schutzgrad des Antriebsreglers zu gewährleisten, muss der Verschlussdeckel nach den Einstellungen wieder eingeschraubt werden.

Während des Betriebes kann mit P1 stufenlos die Motordrehzahl in Prozent der Nenndrehzahl in C00011 eingestellt werden, sofern kein JOG−Festsollwert P2 über DI1 aktiv ist.

[%] 0 11 22 33 44 55 66 77 88 100

[s] 0.1 0.5 1 2 5 10 20 30 60 120

P1 Stellung

Beschreibung 0 ... 9

Motordrehzahl in Prozent der Nenndrehzahl C00011

[%] 0 ... 100

6.2 Einstellen mit dem Handterminal (Keypad)

Der Antriebsregler kann auch mit dem Handterminal eingestellt und gesteuert werden. Das Handterminal beinhaltet Griffschale, Anschlussleitung und das Keypad, welches bei diesem Antriebsregler nicht direkt aufgesteckt werden kann. Beschreibungen zum Keypad sind mit dem Handterminal anwendbar.

Wird das Handterminal angeschlossen, erscheint nach der Initialisierung die Anzeige eines vorgewählten Parameters. In der Lenze−Einstellung wird der Drehzahlistwert (C00051) angezeigt. Der vorgewählte Parameter kann verändert werden (C00466).

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Einstellungen

Einstellen mit dem Handterminal (Keypad)

"SET"−Modus

Aus dem Anzeige−Modus kann mit der rechten Softkey−Taste "SET" in den SET−Modus gewechselt werden. Im SET−Modus kann der Drehzahl−Sollwert verändert und der Antriebsregler freigegeben oder gesperrt werden (RFR/run). Verlassen wird der SET−Modus mit der rechten Softkey−Taste "DISP". Der Wechsel der Modi muss jeweils mit der rechten Softkey−Taste "OK" bestätigt werden.



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Einstellen mit dem Handterminal (Keypad)

Maßnahme bei Einsatz in IT−Netzen

6.3 Maßnahme bei Einsatz in IT−Netzen

Wird der Antrieb in einem IT−Netz installiert, müssen interne Filter vom Schutzleiter getrennt werden.

So gehen Sie vor:

1. Bei bereits montiertem Antriebsregler: Netzspannung abschalten!

2. Kleine Verschlusskappe auf der Oberseite herausdrehen.

3. Die Schraube herausdrehen und entfernen.

4. Verschlusskappe hineindrehen.

IT−Netz

Einstellungen

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



E84DG046

Inbetriebnahme7

7 Inbetriebnahme

Voraussetzungen für das erste Einschalten

ƒ Die Wiring Unit ist gemäß Anleitung montiert und verdrahtet,

– direkt auf einem Motorklemmflansch oder – mit dem Wandadapter auf einer geeigneten Fläche nahe des Motors.

ƒ Anschlüsse mit Netz, Motor, Haltebremsen usw. sind hergestellt. ƒ Die Communication Unit wurde montiert und entsprechend der geplanten

Anwendung verdrahtet.

– Eingangs− und Ausgangssignale – Sicherer Eingang – Feldbus

(je nach Ausführung nur optional vorhanden)

ƒ Bei Bedarf wurden die Grundeinstellungen für "Local mode"

vorgenommen.

– DIP−Schalter – Potentiometer

ƒ Die Drive Unit wurde montiert und verschraubt. ƒ Vorhandene Steuerfunktionen sinnvoll einsetzen, z. B.

– Reglerfreigabe sperren – Geschwindigkeitseinstellung auf minimal einstellen – Sicherheitseinrichtung aktivieren

 Gefahr!

Hohes Gefahrenpotential während der Inbetriebnahme

Durch fehlerhafte Einstellungen kann es zu unerwarteten und gefährlichen Motor− und Anlagenbewegungen kommen.

Mögliche Folgen:

ƒ Sachschäden ƒ Personenschäden

Schutzmaßnahmen:

ƒ Gefahrenbereich räumen ƒ Sicherheitsvorschriften und Sicherheitsabstände einhalten



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Inbetriebnahme 7

Inbetriebnahme

Gehen Sie Schrittweise vor:

ƒ Netz einschalten ƒ Statusanzeige beobachten

– Nach kurzer Initialisierungszeit muss die Anzeige grün blinken.

ƒ Anforderungen der Sicherheitsfunktion deaktivieren ƒ Reglerfreigabe setzen

– Der Motor muss nach der eingestellten Anlaufzeit mit der eingestellten

Geschwindigkeit drehen.

ƒ Erste Prüfung des erwartungsgemäßen Verhaltens:

– Drehrichtung? – Anlaufzeit? – Geschwindigkeit? – Geschwindigkeitsregelung?

ƒ Prüfung optionaler Steuerungsfunktionen:

– Funktioniert die analoge Sollwertvorgabe? – Funktionieren digitale Steuersignale, z. B. Endschalter? – Funktioniert die angeschlossene Motorhaltebremse? – Funktioniert die Drehrichtungsumschaltung – Funktioniert die Anforderung der Sicherheitsfunktion? – Funktionieren Steuersignale über Feldbus?

ƒ Antrieb abschalten

– Geschwindigkeit reduzieren – Reglerfreigabe sperren – Netz ausschalten

Abhängig vom Bussystem der Communication Unit werden Zustände mit einer LED−Anzeige signalisiert. Ausführliche Informationen enthält das Kommunikationshandbuch zum verwendeten Bussystem.

LED 1 (green) 2 (green) 3 (red) 4 (red)

PROFIBUS BUS STATE MODULE STATE BUS ERROR MODULE ERROR

AS−i SLAVE 1 READY SLAVE 2 READY SLAVE 1 ERROR SLAVE 2 ERROR

EtherCAT RUN LINK/ACTIVITY ERROR LINK/ACTIVITY

PROFINET BUS READY LINK/ACTIVITY 1

E84DG056_b

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



(yellow)

(green)

BUS ERROR LINK/ACTIVITY 2

(yellow)



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

0Fig. 0Tab. 0

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



E84DG023

Contentsi

1 About this documentation 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Document history 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Target group 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.3 Validity information 29 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4 Conventions used 30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.5 Notes used 31 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 Safety instructions 33 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 Technical data 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 General data and operating conditions 34 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Rated data 37 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 Mechanical installation 38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Preparation 38 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Mounting 39 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 Parameter setting 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 Settings 41 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Basic settings 43 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Setting with the diagnosis terminal (keypad) 45 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 Measures when drive is used in IT systems 47 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 Commissioning 48 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

1 About this documentation

1.1 Document history

Material number Version Description

.FXi 3.1 04/2011 TD15 Extension 2.2 ... 3 kW, PROFINET, EtherCAT 13371646 2.0 02/2011 TD15 General corrections 13336813 1.5 09/2010 TD15 First edition DE/EN/FR/ES/IT (only PDF) 13336813 1.0 08/2010 TD15 First edition DE/EN

 Tip!

Information and auxiliary devices around the Lenze products can be found in the download area at

http://www.Lenze.com

1.2 Target group

This documentation is directed at qualified skilled personnel according to IEC 60364.

Qualified skilled personnel are persons who have the required qualifications to carry out all activities involved in installing, mounting, commissioning, and operating the product.

About this documentation

Document history

1.3 Validity information

These instructions are valid for 8400 motec controllers with the following type designation:

Type designation From HW From SW

E84DGDVBxxx4 VA 01.00

Further information on the type code can be obtained from the "Product description" chapter.

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



About this documentation

Conventions used

1.4 Conventions used

This documentation uses the following conventions to distinguish between different types of information:

Type of information Identification Examples/notes

Spelling of numbers

Decimal separator

Warnings

UL warnings

UR warnings

Text

Program name » « PC software

Icons

Page reference  Reference to another page with

Point In general, the decimal point is used.

 

For instance: 1234.56

Are only given in English.

For example: »Engineer«, »Global Drive Control« (GDC)

additional information For instance:  16 = see page 16



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

About this documentation

Notes used

1.5 Notes used

The following pictographs and signal words are used in this documentation to indicate dangers and important information:

Safety instructions

Structure of safety instructions:

 Danger!

(characterises the type and severity of danger)

Note

(describes the danger and gives information about how to prevent dangerous situations)

Pictograph and signal word Meaning

 Danger!

 Danger!

 Stop!

Application notes

Danger of personal injury through dangerous electrical voltage.

Reference to an imminent danger that may result in death or serious personal injury if the corresponding measures are not taken.

Danger of personal injury through a general source of danger.

Reference to an imminent danger that may result in death or serious personal injury if the corresponding measures are not taken.

Danger of property damage.

Reference to a possible danger that may result in property damage if the corresponding measures are not taken.

Pictograph and signal word Meaning

 Note!  Tip! 

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Important note to ensure troublefree operation

Useful tip for simple handling

Reference to another documentation

About this documentation

Notes used

Special safety instructions and application notes for UL and UR

Pictograph and signal word Meaning

Safety or application note for the operation of a

 Warnings!

 Warnings!

UL−approved device in UL−approved systems.

Possibly the drive system is not operated in compliance with UL if the corresponding measures are not taken.

Safety or application note for the operation of a UR−approved device in UL−approved systems.

Possibly the drive system is not operated in compliance with UL if the corresponding measures are not taken.



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

2 Safety instructions

 Warnings!

 Danger!

Dangerous voltage

ƒ The power terminals carry dangerous voltages for up to 3

minutes after mains disconnection.

Possible consequences:

ƒ Death or severe injury if the power terminals are touched.

Protective measures:

ƒ Switch off the mains voltage and wait at least 3 minutes before

starting to work on the device.

ƒ Check that all power terminals are deenergised.

Please also observe more important information on device and safety technology provided on the enclosed CD−ROM!

Safety instructions 2

Warning by symbols

Icon Description

Long discharge time:



All power terminals remain live for up to 3 minutes after mains disconnection!

High leakage current:



Carry out fixed installation and PE connection in accordance with EN 61800−5−1!

Electrostatic sensitive devices:



Before working on the device, the staff must ensure to be free of electrostatic charge!

Hot surface:



Use personal protective equipment or wait until devices have cooled down!

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Technical data

General data and operating conditions

3 Technical data

3.1 General data and operating conditions

Conformity and approval

Conformity

Approval

UR UL 508C

UR C22.2 No 14

Protection of persons and equipment

Enclosure

(Earth) leakage current

Total fault current The following earth−leakage circuit breakers may be

Motor mounting

Wall mounting E84DGDVB3714

additional equipotential bonding

Protective insulation of control circuits

Insulation resistance EN 61800−5−1

2006/95/EG Low−Voltage Directive

Power Conversion Equipment, File No. E170350

EN 60529

NEMA 250 Protection according to

EN 61800−5−1 > 3.5 mA AC,

EN 61800−5−1 Safe isolation from mains by double (reinforced)

IP55, IP65 optional: IP66

l Type 4 l Type 12

– Not with plug−in

> 10 mA DC

used in TN systems:

M5 thread with terminal in the WU for connection of a 16mm@ PE cable

insulation

Site altitude

Still in preparation for: E84DGDVB2224 E84DGDVB3024

in ready−for−use state:

l Close unused bores for

cable glands with blanking plugs!

l Close unused connectors

with protection covers or

modules or brake resistor modules.

E84DGDVB3714

...

E84DGDVB1524 E84DGDVB2224

E84DGDVB3024

...

E84DGDVB3024

0 ... 2000 m Overvoltage category III

2000 ... 4000 m Overvoltage category II

blanking plugs!

Observe the regulations and safety instructions!

30 mA, type B

300 mA, type B



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Technical data

General data and operating conditions

Protection of persons and equipment

Short−circuit strength EN 61800−5−1

Earth−fault strength EN 61800−5−1

Starting current £ 2 x I

Supply conditions

Mains connection

Power system

TT, TN (with earthed neutral)

IT Apply the measures described for IT systems (remove

Motor connection

Motors EN 60034 Only use motors suitable for inverter operation.

Length of the motor cable

Connection: Motor To a limited extent, the

Motor holding brake, brake resistor

PTC, control terminals Full Connection: Motor (at controller

enable)

Motor (during operation)

Brake resistor, PTC No

Operation is permitted without any restrictions.

IT screw).

Insulation resistance: min. û ³ 1.5 kV, min. du/dt ³5 kV/ms

< 20 m (Lenze system cable, shielded)

controller is inhibited, error acknowledgement required

To a limited extent, the controller is inhibited, error acknowledgement required

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Technical data

General data and operating conditions

Ambient conditions

Climatic

Storage Transport IEC/EN 60721−3−2 2K3 (−30 ... +75 °C) Operation IEC/EN 60721−3−3 3K3 (−30 ... +55 °C)

Site altitude < 4000 m amsl

Pollution IEC/EN 61800−5−1 Degree of pollution 2

Mechanical

Vibration resistance (9.81 m/s

Motor mounting

Wall mounting with E84DZMAWE1

Mounting conditions

Mounting place

Motor mounting Wall mounting with optional wall

Mounting position

Wall mounting Vertical, cooling rips at

IEC/EN 60721−3−1 1K3 (−30 ... +60 °C)

Operation at 4 kHz: > +45 °C: Reduce the rated output current by 2.5 %/°C. Operation at 8/16 kHz: > +40 °C: Reduce the rated output current by 2.5 %/°C.

Above 1000 m amsl reduce the rated output current by 5 %/ 1000 m.

= 1 g)

Germanischer Lloyd

IEC/EN 60721−3−3 3M6 Germanischer

Lloyd

IEC/EN 60721−3−3 3M6

General conditions: Acceleration resistant up to 2 g

Standard

adapter

the top

Ensure convection cooling in the niches!

Arrangement of several devices only to the sides, so that the convection cooling remains ensured!

Control Control modes

Switching frequency

VFCplus:

l V/f control (linear or square−law)

SLVC:

l Sensorless vector control (speed)

VFCplus eco:

l Energy−efficient V/f control

4 kHz, 8 kHz, 16 kHz,



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Technical data

Rated data

3.2 Rated data

Input data

Basis of the data

Mains Voltage Voltage range Frequency range

3/PE AC 400 320 − 0 % ... 440 + 0 % 45 − 0 % ... 65 + 0 % 3/PE AC 480 432 − 0 % ... 528 + 0 % 45 − 0 % ... 65 + 0 %

 Ambient temperature, switching frequency 4 kHz

Output data

E84DGDVB3714 400/480 50/60 1.3/1.1 1.0/0.8 3 E84DGDVB5514 400/480 50/60 1.8/1.5 1.4/1.1 3 E84DGDVB7514 400/480 50/60 2.4/2.0 1.8/1.5 3 E84DGDVB1124 400/480 50/60 3.2/2.7 2.4/2.0 3 E84DGDVB1524 400/480 50/60 3.9/3.2 2.9/2.4 3 E84DGDVB2224 400/480 50/60 5.6/4.7 4.2/3.5 3 E84DGDVB3024 400/480 50/60 7.3/6.0 5.4/4.5 3

 Ambient temperature, switching frequency 4 kHz

[V] U

Lrated

Voltage Frequency Current [A]

[V] [Hz] max. +45 °C  max. +55 °C 

Voltage Frequency Current [A]

[V] [Hz] max. +45 °C  max. +55 °C 

[V] f [Hz]

Lrated

Number

of phases

Number

of phases

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Mechanical installation

Preparation

4 Mechanical installation

4.1 Preparation

Mounting and wiring of the wiring unit and communication unit must be completed in accordance with the mounting instructions.

Before continuing and completing the installation of the 8400 motec, decisions regarding parameter setting and commissioning must be made. This determines the next steps.

Shall the controller be parameterised with the L−Force »Engineer« or with the diagnosis terminal?

ƒ Mount the drive unit

Shall the controller be preset with DIP1, DIP2, P2 or P3?

ƒ Make settings according to the requirements

– The "Settings" chapter contains the required information.

ƒ Mount the drive unit

Is the controller part of a drive package?

ƒ The controller is factory−set in accordance with the motor and gearbox. ƒ Do not change factory settings! ƒ Mount the drive unit



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Mechanical installation

Mounting

4.2 Mounting

Position the drive unit exactly onto the previously mounted communication unit. Fasten the drive unit with the four provided screws (torque:

5.0 Nm/44 lb−in).

E84DG043

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



E84DG042

Parameter setting5

5 Parameter setting

Parameterisation serves to adjust the controller optimally to different application requirements.

Parameters can be set as follows:

Parameter setting with L−force »Engineer«

ƒ Extensive settings via software

– Requires software and USB diagnostic adapter

Parameter setting with diagnosis terminal/keypad

ƒ Setting of special parameters by experienced users

– Requires a diagnosis terminal suitable for the 8400 motec



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

6 Settings

For initial commissioning, settings can be made via DIP switch and potentiometer. The settings must be made before mounting the drive unit since the setting elements cannot be accessed from the outside.

 Stop!

Settings 6

Automatic motor start

In "Local mode" The auto−start option "Inhibit at power−on" is not set. When the mains is connected, the motor starts if the controller enable RFR is bridged or set.

("Local mode" => DIP1/1 = ON and DIP2/5−7 = OFF)

Possible consequences:

ƒ Danger or damages through unexpected motor start.

Protective measures:

ƒ Decouple the motor from the drive train during commissioning

phase.

ƒ Replace the factory−set bridge at RFR by an NO contact. ƒ Do not set controller enable.

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

Settings6

Setting elements

The setting elements are positioned on the inside of the Drive Unit. Settings carried out by DIP1, DIP2, P2, P3, and P1 must be activated with DIP1/1.

The settings are accepted again during every mains connection. Changes to parameters made in the meantime may be overwritten by this.

Name

DIP1

Switch for basic setting of quick commissioning

DIP2 P1 Setting "Top Cover: Speed ... %" P2 Setting "Speed ... %", (speed) P3 Setting "Ramp ... s", (acceleration/deceleration time) X70 Connection for USB diagnostic adapter E94AZCUS or diagnosis terminal

 LED status display



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

E84DG041, E84DG044

Settings

Basic settings

6.1 Basic settings

Possible settings with DIP1

DIP1 Switch

Description 1 2 3 4 5 6 7 8

Settings after DIP1, DIP2, P1, P2, and P3 active

Direction of rotation

Control

Flying restart circuit

Reserved − OFF OFF OFF Message type −> on

(only optional with Communication Unit "+ Safety")

Possible settings with DIP2

DIP2 Switch

Description 1 2 3 4 5 6 7 8

Rated motor frequency

Mode of the analog input (only optional with Communication Unit "+ Safety")

Control mode of technology application (cf. selection C00007)

Reserved − OFF

(Lenze setting bold)

on ( I ) ON

off ( 0 ) OFF

left ON

right OFF

quadratic ON

linear OFF

on ( I ) ON

off ( 0 ) OFF

fail −> DO ready −> NO (relay)

ready −> DO fail −> NO (relay)

50 Hz OFF

60 Hz ON OFF 87 Hz OFF ON 120 Hz ON ON

0 ... 10 V OFF OFF

0 ... 20 mA ON OFF 4 ... 20 mA OFF ON not permissible ON ON

9 (local mode) OFF OFF OFF

10 (terminals 0) ON OFF OFF 12 (terminals 2) OFF ON OFF 14 (terminals 11) ON ON OFF 16 (terminals 16) OFF OFF ON Reserved ON OFF ON Reserved OFF ON ON 40 (MCI) ON ON ON

OFF

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Settings

Basic settings

Control modes DIP2/5−7

9 (local mode)

10 (terminals 0)

12 (terminals 2)

14 (terminals 11)

16 (terminals 16)

40 (MCI)

Description

(DIx  High)

The technology application is controlled locally via elements on the controller and the digital input terminals:

At mains connection the motor starts up automatically if RFR is bridged



or set!

DI1 Setpoint of P2 (speed) DI2 Fixed setpoint 2 DI3 Activate DC injection brake DI4 Change of direction of rotation (not possible if DIP1/2 = on (set to the

left))

DI5 Release holding brake manually (operating mode after setting C02580)

The technology application is controlled via the digital input terminals of the controller:

DI1 Fixed setpoint 1 DI2 Fixed setpoint 2 DI3 Activate DC injection brake DI4 Change of direction of rotation DI5 Release holding brake manually (operating mode after setting C02580)

The technology application is controlled via the digital input terminals of the controller:

DI1 Fixed setpoint 1 DI2 Fixed setpoint 2 DI3 Quick stop DI4 Change of direction of rotation DI5 Release holding brake manually (operating mode after setting C02580)

The technology application is controlled via the digital input terminals of the controller:

DI1 Change of direction of rotation DI2 Activate DC injection brake DI3 Motor potentiometer: speed higher DI4 Motor potentiometer: speed lower DI5 Release holding brake manually (operating mode after setting C02580)

The technology application is controlled via the digital input terminals of the controller:

DI1 Fixed setpoint 1 DI2 Fixed setpoint 2 DI3 CW rotation/quick stop DI4 CCW rotation/quick stop DI5 Release holding brake manually (operating mode after setting C02580)

The technology application is controlled via fieldbus communication.

Depending on the Communication Unit available

Fixed setpoint 3



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Settings

Setting with the diagnosis terminal (keypad)

Possible settings with P2 "Speed" With P2, a motor speed setpoint in percent of the rated speed in C00011 can be

preset in 10 steps (JOG fixed setpoint). The JOG setpoint is only activated if input DI1 is set in "Local mode".

P2 Setting

Description 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Motor speed in percent of the rated speed setting C00011

Possible settings with P3 "Ramp"

P3 Setting

Description 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Acceleration or deceleration time of the motor in seconds

Possible settings with P1 Potentiometer P1 can be accessed after the cover has been removed. In order to

ensure the degree of protection of the controller, the cover has to be screwed in again after the settings have been made.

During operation, P1 can be used to steplessly set the motor speed in percent of the rated speed in C00011 if no JOG fixed setpoint P2 is active via DI1.

[%] 0 11 22 33 44 55 66 77 88 100

[s] 0.1 0.5 1 2 5 10 20 30 60 120

P1 Setting

Description 0 ... 9

Motor speed in percent of the rated speed C00011

[%] 0 ... 100

6.2 Setting with the diagnosis terminal (keypad)

The controller can also be set and controlled with the diagnosis terminal. The diagnosis terminal consists of a molded recess, connecting cable and the keypad which cannot be directly plugged onto the controller. Descriptions for the keypad can be done with the diagnosis terminal.

When the diagnosis terminal is connected, a preselected parameter is displayed after initialisation. In the Lenze setting, the actual speed value (C00051) is displayed. The preselected parameter can be changed (C00466).

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Settings

Setting with the diagnosis terminal (keypad)

"SET" mode

The right softkey "SET" serves to change from the display mode to the SET mode. In the SET mode, the speed setpoint can be changed and the controller can be enabled/inhibited (RFR/run). The SET mode can be quit with the right softkey "DISP". The change of the modes must always be confirmed with the right softkey "OK".



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Setting with the diagnosis terminal (keypad)

Measures when drive is used in IT systems

6.3 Measures when drive is used in IT systems

If the drive is installed in an IT system, internal filters must be separated from the PE conductor.

How to proceed:

1. With a controller already mounted: Switch off mains voltage!

2. Remove the small cap on the top.

3. Unscrew and remove the screw.

4. Screw in cap.

IT system

Settings

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



E84DG046

Commissioning7

7 Commissioning

Preconditions for initial switch−on

ƒ The Wiring Unit is mounted and wired according to the instructions,

– directly on a motor clamping flange, or – with the wall adapter on a suitable surface near the motor.

ƒ Connections with the mains, motor, holding brakes, etc, have been

established.

ƒ The Communication Unit was mounted and wired according to the

planned application.

– Input and output signals – Safe input – Fieldbus

(depending on the design, only available optionally)

ƒ If required, the basic settings for "Local mode" were carried out.

– DIP switches – Potentiometer

ƒ The Drive Unit was mounted and wired. ƒ Use available control functions reasonably, e.g.

– Inhibit controller enable – Set speed setting to minimum – Activate safety device

 Danger!

High hazard potential during commissioning

Incorrect settings can cause unexpected and dangerous movements of the motor and the equipment.

Possible consequences:

ƒ Damage to material assets ƒ Injury to persons

Protective measures:

ƒ Clear hazard area ƒ Observe safety instructions and safety distances



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Commissioning 7

Commissioning

Proceed step by step:

ƒ Switch on the mains ƒ Observe status display

– After a short initialisation time, the display must be blinking green.

ƒ Deactivate requirements of the safety function ƒ Set controller enable

– After the set starting time, the motor must rotate with the set speed.

ƒ First check of the expected behaviour:

– Direction of rotation? – Starting time? – Speed? – Speed control?

ƒ Check of optional control functions:

– Does the analog setpoint selection work? – Do the digital control signals, e.g. limit switches, work? – Does the connected motor holding brake work? – Does the change of direction of rotation work? – Does the requirement of the safety function work? – Do the control signals over fieldbus work?

ƒ Switch off drive

– Reduce speed – Inhibit controller enable – Switch off mains

Depending on the bus system of the communication unit, statuses are indicated by means of an LED display. Detailed information can be found in the communication manual for the bus system used.

LED 1 (green) 2 (green) 3 (red) 4 (red)

PROFIBUS BUS STATE MODULE STATE BUS ERROR MODULE ERROR

AS−i SLAVE 1 READY SLAVE 2 READY SLAVE 1 ERROR SLAVE 2 ERROR

EtherCAT RUN LINK/ACTIVITY ERROR LINK/ACTIVITY

PROFINET BUS READY LINK/ACTIVITY 1

E84DG056_b

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



(yellow)

(green)

BUS ERROR LINK/ACTIVITY 2

(yellow)



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

0Fig. 0Tab. 0

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



E84DG023

Sommairei

1 Présentation du document 53 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Historique du document 53 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Public visé 53 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.3 Validité 53 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4 Conventions utilisées 54 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.5 Consignes utilisées 55 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 Consignes de sécurité 57 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 Spécifications techniques 58 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Caractéristiques générales et conditions d’utilisation 58 . . . . . . . . . . . .

3.2 Caractéristiques assignées 62 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 Installation mécanique 63 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Préparation 63 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Montage 64 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 Paramétrage 65 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 Réglages 66 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Réglages de base 68 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Réglages à l’aide du clavier de commande avec support de protection 71

6.3 Mesure à prévoir lors de l’utilisation dans des réseaux IT 73 . . . . . . . . . .

7 Mise en service 74 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

1 Présentation du document

1.1 Historique du document

Numéro de matériel Version Description

.FXi 3.1 04/2011 TD15 Extension de la plage de puissance :

13371646 2.0 02/2011 TD15 Corrections générales 13336813 1.5 09/2010 TD15 Première édition DE/EN/FR/ES/IT (au format

13336813 1.0 08/2010 TD15 Première édition DE/EN

 Conseil !

Toutes les informations relatives aux produits Lenze peuvent être téléchargées sur notre site à l’adresse suivante :

http://www.Lenze.com

1.2 Public visé

Cette documentation s’adresse à un personnel qualifié et habilité conformément à la norme CEI 60364.

On entend par "personnel qualifié et habilité" des personnes compétentes en matière d’installation, de montage, de mise en service et de fonctionnement du produit et possédant les qualifications correspondant à leurs activités.

Présentation du document

Historique du document

2.2 ... 3 kW, intégration de PROFINET et de EtherCAT

PDF uniquement)

1.3 Validité

Le présent document s’applique aux variateurs de vitesse 8400 motec suivants :

Référence de commande A partir de la version matérielle

E84DGDVBxxx4 VA 01.00

Pour plus d’informations sur la codification des types, consulter le chapitre Description du produit.

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



(HW)

A partir de la version logicielle

(SW)

Présentation du document

Conventions utilisées

1.4 Conventions utilisées

Pour faire la distinction entre différents types d’informations, ce document utilise les conventions suivantes :

Type d’information Marquage Exemples/remarques

Représentation des chiffres

Séparateur décimal

Consignes préventives

Consignes préventives UL

Consignes préventives UR

Mise en évidence de texte

Nom de programme » « Logiciel pour PC

Symboles

Renvoi  Renvoi à une autre page contenant

Point Le point décimal est généralement

 

utilisé. Exemple : 1234.56

Uniquement en anglais

Exemple : »Engineer«, »Global Drive Control« (GDC)

des informations complémentaires Exemple :  16 = voir page 16



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Présentation du document

Consignes utilisées

1.5 Consignes utilisées

Pour indiquer des risques et des informations importantes, la présente documentation utilise les mots et symboles suivants :

Consignes de sécurité

Présentation des consignes de sécurité

 Danger !

(Le pictogramme indique le type de risque.)

Explication

(L’explication décrit le risque et les moyens de l’éviter.)

Pictogramme et mot associé Explication

 Danger !

 Danger !

 Stop !

Consignes d’utilisation

Situation dangereuse pour les personnes en raison d’une tension électrique élevée

Indication d’un danger imminent qui peut avoir pour conséquences des blessures mortelles ou très graves en cas de non−respect des consignes de sécurité correspondantes

Situation dangereuse pour les personnes en raison d’un danger d’ordre général

Indication d’un danger imminent qui peut avoir pour conséquences des blessures mortelles ou très graves en cas de non−respect des consignes de sécurité correspondantes

Risques de dégâts matériels

Indication d’un risque potentiel qui peut avoir pour conséquences des dégâts matériels en cas de non−respect des consignes de sécurité correspondantes

Pictogramme et mot associé Explication

 Remarque

importante !

 Conseil ! 

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Remarque importante pour assurer un fonctionnement correct

Conseil utile pour faciliter la mise en uvre

Référence à une autre documentation

Présentation du document

Consignes utilisées

Consignes de sécurité et d’utilisation spécifiques selon UL et UR

Pictogramme et mot associé Signification

Consigne de sécurité ou d’utilisation pour le fonctionnement d’un appareil homologué UL dans des

 Warnings!

 Warnings!

installations homologuées UL

Le système d’entraînement risque de ne pas être utilisé selon les directives UL si des mesures correspondantes ne sont pas prévues.

Consigne de sécurité ou d’utilisation pour le fonctionnement d’un appareil homologué UR dans des installations homologuées UL

Le système d’entraînement risque de ne pas être utilisé selon les directives UL si des mesures correspondantes ne sont pas prévues.



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

2 Consignes de sécurité

 Warnings!

 Danger !

Tension électrique dangereuse

ƒ Les raccordements de puissance sont susceptibles de véhiculer

une tension dangereuse jusqu’à 3 minutes après une coupure réseau.

Risques encourus :

ƒ Mort ou blessures graves en cas de contact avec les

raccordements de puissance

Mesures de protection :

ƒ Avant toute manipulation de l’appareil, couper la tension réseau

et attendre 3 minutes au minimum.

ƒ S’assurer que tous les raccordements de puissance sont hors

tension.

Veuillez également tenir compte des consignes importantes sur la technologie des appareils et les fonctions de sécurité comprises sur le cédérom joint !

Consignes de sécurité 2

Pictogrammes d’avertissement

Symbole Description

Temps de décharge prolongé :



 



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

toutes les bornes de puissance sont sous tension jusqu’à 3 minutes après la coupure réseau !

Courant de fuite important : prévoir une installation fixe et un raccordement PE selon EN 61800−5−1 !

Composants sensibles aux décharges électrostatiques : toute personne manipulant l’appareil doit au préalable se débarrasser des décharges électrostatiques !

Surface brûlante : utiliser votre équipement de protection personnelle ou attendre le refroidissement de l’appareil !



Spécifications techniques

Caractéristiques générales et conditions d’utilisation

3 Spécifications techniques

3.1 Caractéristiques générales et conditions d’utilisation

Conformité et homologation

Conformité

Homologation

UR UL 508C

UR C22.2 No 14

Protection des personnes et protection de l’appareil

Indice de protection

Courant de fuite (sur PE)

Courant de défaut total

Montage sur le moteur

Fixation murale E84DGDVB3714

Equilibrage de potentiel supplémentaire

Isolement des circuits de commande

Résistance d’isolement

2006/95/CE Directive Basse Tension

Power Conversion Equipment, File No. E170350

EN 60529

NEMA 250 Protection selon

EN 61800−5−1 > 3.5 mA CA,

EN 61800−5−1 Séparation sûre du réseau grâce à l’isolement double

EN 61800−5−1

IP55, IP65 En option : IP66

l type 4 l type 12

– Non avec

modules connecteurs ou modules de résistance de freinage

> 10 mA CC

Les disjoncteurs différentiels suivants peuvent être utilisés dans les réseaux TN :

E84DGDVB3714

...

E84DGDVB1524 E84DGDVB2224

E84DGDVB3024

...

E84DGDVB3024

Filetage M5 avec borne dans le module de câblage (Wiring Unit) pour le raccordement d’un câble PE 16 mm@

(isolement renforcé)

Altitude d’implantation

0 ... 2000 m Catégorie de surtension III

2000 ... 4000 m Catégorie de surtension II

Homologation en cours pour : E84DGDVB2224 E84DGDVB3024

A l’état prêt à fonctionner :

l Les trous inutilisés

destinés aux presse−étoupes à vis doivent être obturés par des tampons borgnes !

l Les connecteurs à fiches

inutilisés doivent être obturés à l’aide de caches ou de fiches borgnes !

Tenir compte des prescriptions et des consignes de sécurité !

30 mA, type B

300 mA, type B



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Spécifications techniques

Caractéristiques générales et conditions d’utilisation

Protection des personnes et protection de l’appareil

Protection contre les courts−circuits

Protection contre les défauts de mise à la terre

Courant d’enclenchement

Conditions électriques

Alimentation réseau

Type de réseau

TT, TN (avec point neutre mis à la terre)

IT Appliquer la mesure requise décrite pour les réseaux

Raccordement du moteur

Moteurs EN 60034 Utiliser impérativement des moteurs adaptés à une

Longueur du câble moteur

EN 61800−5−1

Raccordement : Moteur Protection conditionnée. Le

Frein de parking, résistance de freinage

PTC, raccordements de commande

Raccordement : Moteur (au déblocage

variateur)

Moteur (pendant le fonctionnement)

Résistance de freinage, PTC

£ 2 x I

Utilisation autorisée sans restriction

IT (retirer la vis IT).

alimentation par le convertisseur. Résistance d’isolement : û ³1.5 kV min., du/dt ³5 kV/ms min.

< 20 m (câble système Lenze blindé)

variateur est bloqué. Un acquittement de défaut est nécessaire.

Non

Protection complète

Protection conditionnée. Le variateur est bloqué. Un acquittement de défaut est nécessaire.

Non

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Spécifications techniques

Caractéristiques générales et conditions d’utilisation

Conditions ambiantes

Conditions climatiques

Stockage Transport CEI/EN 60721−3−2 2K3 (−30 ... +75 °C) Fonctionnement CEI/EN 60721−3−3 3K3 (−30 ... +55 °C)

Altitude d’implantation

Pollution ambiante admissible

Conditions mécaniques

Résistance aux chocs (9.81 m/s

Montage sur le moteur

Fixation murale avec E84DZMAWE1

CEI/EN 60721−3−1 1K3 (−30 ... +60 °C)

Fonctionnement avec 4 kHz : avec des températures > +45 °C, réduire le courant assigné de sortie de

2.5 %/°C. Fonctionnement avec 8/16 kHz : avec des températures > +40 °C, réduire le courant assigné de sortie de 2.5 %/°C.

< 4000 m au−dessus du niveau de la mer > 1000 m au−dessus du niveau de la mer : réduire le courant assigné de sortie de 5 %/1000 m.

CEI/EN 61800−5−1 Degré de pollution 2

= 1 g)

Germanischer Lloyd

CEI/EN 60721−3−3 3M6 Germanischer

Lloyd

CEI/EN 60721−3−3 3M6

Conditions générales : résistance à l’accélération jusqu’à 2 g

Conditions de montage

Emplacement de montage

Montage sur le moteur

Fixation murale Avec un adaptateur

Position de montage

Fixation murale Montage vertical,

Standard

mural (en option)

nervures de refroidissement vers le haut



Assurer le refroidissement par convection dans les niches !

Ne prévoir qu’une juxtaposition latérale de plusieurs appareils afin de garantir le refroidissement par convection !

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Caractéristiques générales et conditions d’utilisation

Commande Mode de commande

Fréquence de découpage

Spécifications techniques

VFCplus :

l pilotage en U/f (linéaire ou quadratique)

SLVC :

l régulation vectorielle sans bouclage (vitesse)

VFCplus eco:

l pilotage en U/f énergie efficace

4 kHz, 8 kHz, 16 kHz

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Spécifications techniques

Caractéristiques assignées

3.2 Caractéristiques assignées

Données d’entrée

Données de base

Réseau Tension Plage de tension Plage de fréquence

3/PE CA 400 320 − 0 % ... 440 + 0 % 45 − 0 % ... 65 + 0 % 3/PE CA 480 432 − 0 % ... 528 + 0 % 45 − 0 % ... 65 + 0 %

Tension Fréquence Courant [A]

[V] [Hz] +45 °C max.  +55 °C max. 

 Température ambiante, fréquence de découpage 4 kHz

Données de sortie

Tension Fréquence Courant [A]

[V] [Hz] +45 °C max.  +55 °C max. 

E84DGDVB3714 400/480 50/60 1.3/1.1 1.0/0.8 3 E84DGDVB5514 400/480 50/60 1.8/1.5 1.4/1.1 3 E84DGDVB7514 400/480 50/60 2.4/2.0 1.8/1.5 3 E84DGDVB1124 400/480 50/60 3.2/2.7 2.4/2.0 3 E84DGDVB1524 400/480 50/60 3.9/3.2 2.9/2.4 3 E84DGDVB2224 400/480 50/60 5.6/4.7 4.2/3.5 3 E84DGDVB3024 400/480 50/60 7.3/6.0 5.4/4.5 3

 Température ambiante, fréquence de découpage 4 kHz

[V] U

[V] f [Hz]

Nombre

phases

Nombre

phases



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

4 Installation mécanique

4.1 Préparation

Le montage et le câblage du module de câblage (Wiring Unit) et du module de communication (Communication Unit) conformément aux instructions de montage doivent être achevés.

Avant de poursuivre et de compléter le montage de l’appareil 8400 motec, il faut prendre un certain nombre de décisions concernant le paramétrage et la mise en service qui détermineront la suite des opérations à réaliser.

Paramétrage du variateur à l’aide du logiciel L−Force »Engineer« ou du clavier de commande avec support ?

ƒ Monter l’appareil de base (Drive Unit).

Préréglage du variateur à l’aide de DIP1, DIP2, P2 ou P3 ?

ƒ Procéder aux réglages conformément aux exigences à remplir.

– Le chapitre Réglages contient les renseignements nécessaires.

ƒ Monter l’appareil de base (Drive Unit).

Variateur compris dans le système d’entraînement complet Drive Package ?

ƒ Le réglage du variateur réalisé à l’usine est adapté au moteur et au

réducteur.

ƒ Ne pas modifier les réglages usine ! ƒ Monter l’appareil de base (Drive Unit).

Installation mécanique

Préparation

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Installation mécanique

Montage

4.2 Montage

Positionner l’appareil de base (Drive Unit) sans le coincer sur le module de communication (Communication Unit) déjà montée. Fixer l’appareil de base (Drive Unit) à l’aide des quatre vis comprises dans l’emballage (couple : 5.0 Nm/44 lb−in).

E84DG043



E84DG042

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

5 Paramétrage

Le paramétrage permet d’adapter le variateur de vitesse de manière optimale aux exigences spécifiques de l’application.

Il peut être réalisé de différentes manières :

Paramétrage à l’aide du logiciel L−force »Engineer«

ƒ Réglages complexes via logiciel en mode en ligne

– Réglages nécessitant le logiciel et l’adaptateur de diagnostic USB

Paramétrage à l’aide du clavier de commande avec support de protection

ƒ Réglages d’un certain nombre de paramètres par l’utilisateur expérimenté

– Réglages nécessitant un clavier avec support adapté au variateur

8400 motec

Paramétrage 5

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Réglages6

6 Réglages

Lors de la première mise en service, les réglages peuvent être réalisés à l’aide des interrupteurs DIP et des potentiomètres. Les réglages doivent être effectués avant le montage de l’appareil de base (Drive Unit) puisque les éléments de réglages ne sont pas accessibles de l’extérieur.

 Stop !

Démarrage moteur automatique

En mode "Local mode", l’option de démarrage automatique "Blocage en cas de réseau ON" n’est pas activée. A la mise sous tension, le moteur démarre si le déblocage variateur RFR est ponté ou activé.

("Local mode" => DIP1/1 = ON et DIP2/5−7 = OFF)

Risques encourus :

ƒ Dangers ou endommagements dûs au démarrage moteur

Mesures de protection :

ƒ Lors de la mise en service, découpler le moteur du système

ƒ Remplacer le pont installé par l’usine sur RFR par un contact à

ƒ Ne pas activer le déblocage variateur.

inopiné

d’entraînement complet.

fermeture.



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Réglages 6

Eléments de réglage

Les éléments de réglage se situent à l’intérieur de l’appareil de base (Drive Unit). Les réglages réalisés à l’aide de DIP1, DIP2, P2, P3 et P1 doivent être activés via

DIP1/1. Les réglages sont appliqués à chaque nouvelle mise sous tension. Les modifications des paramètres apportées entre−temps peuvent alors être remplacées.

Désignation

DIP1

Interrupteurs pour les réglages de base de la mise en service rapide

DIP2 P1 Réglage "Top Cover: Speed ... %" P2 Réglage "Speed ... %", (vitesse) P3 Réglage "Ramp ... s", (temps d’accélération/de décélération) X70 Raccordement pour adaptateur de diagnostic USB E94AZCUS ou clavier avec support  Affichage d’état par LED

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



E84DG041, E84DG044

Réglages

Réglages de base

6.1 Réglages de base

Réglages possibles à l’aide de l’interrupteur DIP1

DIP1 Interrupteur

Description 1 2 3 4 5 6 7 8

Réglages selon DIP1, DIP2, P1, P2 et P3 activés

Sens de rotation

Régulation

Redémarrage à la volée

Réservé − OFF OFF OFF Type de message −> ON

(uniquement en option, avec module de communication "+ Safety")

Réglages possibles à l’aide de l’interrupteur DIP2

DIP2 Interrupteur

Description 1 2 3 4 5 6 7 8

Fréquence moteur nominale

Mode de l’entrée analogique (uniquement en option, avec module de communication "+ Safety")

Mode de commande "Application technologique" (voir réglage en C00007)

Réservé − OFF

(réglage Lenze en gras)

ON ( I ) ON

OFF ( 0 ) OFF

antihoraire ON

horaire OFF

quadratique ON

linéaire OFF

ON ( I ) ON

OFF ( 0 ) OFF

fail −> DO ready −> NO (relais)

ready −> DO fail −> NO (relais)

50 Hz OFF

60 Hz ON OFF 87 Hz OFF ON 120 Hz ON ON

0 ... 10 V OFF OFF

0 ... 20 mA ON OFF 4 ... 20 mA OFF ON non autorisé ON ON

9 (Local mode) OFF OFF OFF

10 (bornier 0) ON OFF OFF 12 (bornier 2) OFF ON OFF 14 (bornier 11) ON ON OFF 16 (bornier 16) OFF OFF ON Réservé ON OFF ON Réservé OFF ON ON 40 (MCI) ON ON ON

OFF



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Réglages

Réglages de base

Modes de commande DIP2/5−7

9 (Local mode)

10 (bornier 0)

12 (bornier 2)

14 (bornier 11)

Description

(DIx  HAUT)

L’application technologique est pilotée via les éléments de commande situés directement sur le variateur et via les bornes d’entrée numériques.

Après mise sous tension, le moteur démarre automatiquement si RFR



est ponté ou activé !

DI1 Consigne de P2 (Speed) DI2 Consigne fixe 2 DI3 Activer le frein CC DI4 Inversion du sens de rotation (non réalisable lorsque DIP1/2 = ON (sens

antihoraire))

DI5 Déblocage manuel du frein de parking (mode de fonctionnement selon

le réglage en C02580)

L’application technologique est pilotée via les bornes d’entrée numériques du variateur.

DI1 Consigne fixe 1 DI2 Consigne fixe 2 DI3 Activer le frein CC DI4 Inversion du sens de rotation DI5 Déblocage manuel du frein de parking (mode de fonctionnement selon

le réglage en C02580)

L’application technologique est pilotée via les bornes d’entrée numériques du variateur.

DI1 Consigne fixe 1 DI2 Consigne fixe 2 DI3 Arrêt rapide DI4 Inversion du sens de rotation DI5 Déblocage manuel du frein de parking (mode de fonctionnement selon

le réglage en C02580)

L’application technologique est pilotée via les bornes d’entrée numériques du variateur.

DI1 Inversion du sens de rotation DI2 Activer le frein CC DI3 Potentiomètre motorisé : augmenter la vitesse DI4 Potentiomètre motorisé : réduire la vitesse DI5 Déblocage manuel du frein de parking (mode de fonctionnement selon

le réglage en C02580)

Consigne fixe 3

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Réglages

Réglages de base

Modes de

Modes de commande

commande DIP2/5−7

DIP2/5−7

16 (bornier 16)

40 (MCI)

Description

(DIx  HAUT)

L’application technologique est pilotée via les bornes d’entrée numériques du variateur.

DI1 Consigne fixe 1 DI2 Consigne fixe 2 DI3 Sens horaire/arrêt rapide DI4 Sens antihoraire/arrêt rapide DI5 Déblocage manuel du frein de parking (mode de fonctionnement selon

le réglage en C02580)

L’application technologique est pilotée via communication par bus de terrain.

(en fonction du module de communication (Communication Unit) utilisé)

Consigne fixe 3



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Réglages

Réglages à l’aide du clavier de commande avec support de protection

Réglages possibles via P2 "Speed" Le potentiomètre P2 à 10 positions permet de prérégler une consigne de vitesse

moteur en pourcentage de la vitesse nominale réglée en C00011 (consigne fixe JOG). La consigne JOG est uniquement activée lorsque l’entrée DI1 est activée en mode "Local mode".

P2 Position

Description 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Vitesse moteur en pourcentage de la vitesse nominale réglée en C00011

Réglages possibles via P3 "Ramp"

P3 Position

Description 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Temps d’accélération et de décélération du moteur en secondes

Réglages possibles via P1 Retirer le couvercle pour accéder au potentiomètre P1. Après les réglages,

revisser le couvercle afin de garantir l’indice de protection du variateur. Pendant le fonctionnement, la vitesse moteur peut être réglée en continu en

pourcentage de la vitesse nominale réglée en C00011 à l’aide du potentiomètre P1, si une consigne fixe JOG P2 n’est pas activée via DI1.

[%] 0 11 22 33 44 55 66 77 88 100

[s] 0.1 0.5 1 2 5 10 20 30 60 120

P1 Position

Description 0 ... 9

Vitesse moteur en pourcentage de la vitesse nominale réglée en C00011

[%] 0 ... 100

6.2 Réglages à l’aide du clavier de commande avec support de protection

Le variateur peut aussi être réglé et piloté à l’aide du clavier de commande avec support. Celui−ci comprend une poignée cuvette, un câble de raccordement et le clavier qui − pour cette série de variateur − ne peut pas être enfiché directement dans l’appareil. Les descriptions sur le clavier sont valables pour le clavier avec support.

Lorsque le clavier avec support est raccordé, un paramètre préréglé s’affiche dès que l’initialisation est achevée. Avec le réglage Lenze, la vitesse réelle (C00051) est affichée. Le paramètre préréglé peut être modifié (C00466).

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Réglages

Réglages à l’aide du clavier de commande avec support de protection

Mode "SET"

Appuyer sur la touche logicielle "SET" à droite pour passer du mode d’affichage en mode SET afin de modifier la consigne de vitesse ou de débloquer ou bloquer le variateur (RFR/run). Pour quitter le mode SET, appuyer sur la touche logicielle "DISP" à droite. Chaque changement de mode doit être validé en appuyant sur la touche logicielle "OK" à droite.



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Réglages à l’aide du clavier de commande avec support de protection

Mesure à prévoir lors de l’utilisation dans des réseaux IT

6.3 Mesure à prévoir lors de l’utilisation dans des réseaux IT

Lorsque le variateur est installé dans un réseau IT, les filtres internes doivent être séparés du conducteur de protection.

Procéder aux opérations suivantes :

1. Si le variateur est déjà monté : couper la tension réseau !

2. Desserrer et enlever le petit couvercle sur la face supérieure.

3. Desserrer et enlever la vis.

4. Resserrer le couvercle.

Réseau IT

Réglages

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



E84DG046

Mise en service7

7 Mise en service

Conditions préalables de la première mise sous tension

ƒ Le module de câblage (Wiring Unit) est monté et câblé selon les indications

fournies, soit

– directement sur la bride de serrage moteur ou, – avec un adaptateur mural, sur une surface appropriée en proximité du

moteur.

ƒ Les raccordements au réseau, au moteur, aux freins de parking etc. sont

établis.

ƒ Le module de communication (Communication Unit) est monté et câblé

conformément à l’application prévue.

– Signaux d’entrée et de sortie – Entrée sûre – Bus de terrain

(Uniquement disponible en option, selon la version.)

ƒ Le cas échéant, les réglages de base du mode "Local mode" ont été réalisés.

– Interrupteurs DIP – Potentiomètres

ƒ L’appareil de base (Drive Unit) est monté et câblé. ƒ Utiliser les fonctions de commande de façon appropriée. Exemples :

– Activer le blocage variateur. – Régler la vitesse au minimum. – Activer le système de sécurité.

 Danger !

Potentiel de danger accru pendant la mise en service

Des réglages erronés risquent de provoquer des mouvements inopinés et dangereux du moteur et de l’installation.

Risques encourus :

ƒ Dommages matériels ƒ Dommages corporels

Mesures de protection :

ƒ Evacuer la zone de danger. ƒ Respecter les consignes et les distances de sécurité.



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Mise en service 7

Mise en service

Procéder étape par étape :

ƒ Mettre l’appareil sous tension. ƒ Observer l’affichage d’état.

– Après un temps d’initialisation minimum, l’affichage vert doit clignoter.

ƒ Désactiver les requêtes de la fonction de sécurité. ƒ Activer le déblocage variateur.

– Après expiration du temps de démarrage réglé, le moteur doit tourner à

la vitesse réglée.

ƒ Premier contrôle du comportement attendu :

– Sens de rotation ? – Temps de démarrage ? – Vitesse ? – Régulation de vitesse ?

ƒ Contrôle des fonctions de commande en option :

– Fonctionnalité correcte du réglage de la consigne analogique – Fonctionnalité correcte des signaux de commande numériques

(exemple : fins de course)

– Fonctionnalité correcte du frein de parking raccordé – Fonctionnalité correcte de l’inversion du sens de rotation – Fonctionnalité correcte de la requête de la fonction de sécurité – Fonctionnalité correcte des signaux de commande via bus de terrain

ƒ Couper l’entraînement

– Réduire la vitesse. – Activer le blocage variateur. – Couper le réseau.

L’affichage par LED permet de signaler des états en fonction du bus de l’unité de communication (Communication Unit). Pour des informations détaillées, consulter le manuel de communication du bus utilisé.

LED 1 (green) 2 (green) 3 (red) 4 (red)

PROFIBUS BUS STATE MODULE STATE BUS ERROR MODULE ERROR

AS−i SLAVE 1 READY SLAVE 2 READY SLAVE 1 ERROR SLAVE 2 ERROR

EtherCAT RUN LINK/ACTIVITY ERROR LINK/ACTIVITY

PROFINET BUS READY LINK/ACTIVITY 1

E84DG056_b

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



(yellow)

(green)

BUS ERROR LINK/ACTIVITY 2

(yellow)



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

0Fig. 0Tab. 0

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



E84DG023

Contenidoi

1 Acerca de esta documentación 79 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 Historia del documento 79 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 Grupo objetivo 79 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.3 Información sobre la validez 79 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.4 Convenciones utilizadas 80 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.5 Indicaciones utilizadas 81 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2 Instrucciones de seguridad 83 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3 Datos técnicos 84 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 Datos generales y condiciones de uso 84 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 Datos nominales 87 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4 Instalación mecánica 88 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 Preparación 88 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.2 Montaje 89 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5 Parametrización 90 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 Configuraciones 91 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.1 Configuraciones básicas 93 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.2 Configuración con el terminal manual (Keypad) 96 . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6.3 Medida a tomar para el uso en redes IT 98 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7 Puesta en marcha 99 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Acerca de esta documentación

1 Acerca de esta documentación

1.1 Historia del documento

Número de material Versión Descripción

.FXi 3.1 04/2011 TD15 Ampliación 2.2 ... 3 kW, PROFINET, EtherCAT 13371646 2.0 02/2011 TD15 Correcciones generales 13336813 1.5 09/2010 TD15 Primera edición DE/EN/FR/ES/IT (sólo PDF) 13336813 1.0 08/2010 TD15 Primera edición DE/EN

 ¡Sugerencia!

Encontrará información y recursos sobre los productos de Lenze en el área de descargas de

http://www.Lenze.com

1.2 Grupo objetivo

Esta documentación va dirigida a personal experto y cualificado según IEC 60364.

Personal experto cualificado son aquellas personas que disponen de las cualificaciones adecuadas para realizar los trabajos necesarios para la instalación, montaje, puesta en marcha y operación del producto.

Historia del documento

1.3 Información sobre la validez

Estas instrucciones son válidas para convertidores 8400 motec con la denominación de tipo:

Denominación de tipo a partir de la versión de

E84DGDVBxxx4 VA 01.00

Encontrará más información sobre el código de tipo en el capítulo "Descripción del producto".

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



hardware

a partir de la versión de

software

Acerca de esta documentación

Convenciones utilizadas

1.4 Convenciones utilizadas

Esta documentación utiliza las siguientes convenciones para distinguir diferentes tipos de información:

Tipo de información Marcación Ejemplos/indicaciones

Escritura de números

Separación de decimales

Advertencias

Advertencias UL

Advertencias UR

Resalte del texto

Nombre del programa » « Software para PC

Símbolos

Referencia cruzada  Referencia a otra página en la que se

Punto Por norma general se utiliza el punto

 

para los decimales. Por ejemplo: 1234.56

Sólo se utilizan en idioma inglés.

Por ejemplo: »Engineer«, »Global Drive Control« (GDC)

encontrará información adicional. Por ejemplo:  16 = véase la página 16



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Acerca de esta documentación

Indicaciones utilizadas

1.5 Indicaciones utilizadas

Para indicar peligros e información importante, se utilizan en esta documentación los siguientes términos indicativos y símbolos:

Instrucciones de seguridad

Estructura de las instrucciones de seguridad:

 ¡Peligro!

(indican el tipo y la gravedad del peligro)

Texto indicativo

(describe el peligro y da instrucciones para evitarlo)

Pictograma y término indicativo Significado

 ¡Peligro!

 ¡Peligro!

 ¡Alto!

Instrucciones de uso

Pictograma y término indicativo Significado

Riesgo de daños personales por voltaje eléctrico

Indica un peligro inminente que puede causar la muerte o lesiones graves si no se toman las medidas adecuadas.

Riesgo de daños personales por una fuente de riesgo general

Indica un peligro inminente que puede causar la muerte o lesiones graves si no se toman las medidas adecuadas.

Peligro de daños materiales

Indica un posible riesgo que puede ocasionar daños materiales si no se toman las medidas adecuadas.

 ¡Aviso!  ¡Sugerencia! 

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Nota importante para el funcionamiento sin fallos

Sugerencia útil para facilitar la operación

Referencia a otra documentación

Acerca de esta documentación

Indicaciones utilizadas

Instrucciones de seguridad y de uso especiales para UL y UR

Pictograma y término indicativo Significado

Instrucción de seguridad o de uso para la utilización de un equipo con aprobación UL en instalaciones con

 Warnings!

 Warnings!

aprobación UL.

Posiblemente el sistema de accionamiento no funcionará según UL si no se toman las medidas adecuadas.

Instrucción de seguridad o de uso para la utilización de un equipo con aprobación UR en instalaciones con aprobación UL.

Posiblemente el sistema de accionamiento no funcionará según UL si no se toman las medidas adecuadas.



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

2 Instrucciones de seguridad

 Warnings!

 ¡Peligro!

Voltaje eléctrico peligroso

ƒ Las conexiones de potencia siguen vivas hasta 3 minutos

después de la desconexión de red.

Posibles consecuencias:

ƒ Muerte o serias lesiones al tocar las conexiones de potencia.

Medidas de protección:

ƒ Antes de trabajar en el equipo, desconectar la alimentación de

red y esperar por lo menos 3 minutos.

ƒ Comprobar, si todas las conexiones de potencia están libres de

voltaje.

Observe también la información importante sobre aspectos relativos a la técnica del dispositivo y de seguridad incluida en el CD−ROM adjunto!

Instrucciones de seguridad 2

Advertencia mediante símbolos

Símbolo Descripción

Largo tiempo de descarga:



 



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

¡Todos los bornes de potencia siguen estando peligrosamente vivos hasta 3 minutos después de la desconexión de la red!

Alta corriente de fuga: Ejecutar la instalación fija y la conexión a PE según EN 61800−5−1!

Elementos sensibles a la electrostática: ¡Antes de realizar trabajos en el equipo, el personal debe liberarse de toda carga electrostática!

Superficie caliente: ¡Utilice equipo de protección personal o espere a que se enfríe!



Datos técnicos

Datos generales y condiciones de uso

3 Datos técnicos

3.1 Datos generales y condiciones de uso

Conformidad y aprobaciones

Conformidad

Aprobación

UR UL 508C

UR C22.2 No 14

Protección personal y de equipos

Tipo de protección

Corriente de fuga (a tierra)

Corriente de defecto acumulada

Montaje en el motor

Montaje en la pared E84DGDVB3714

Compensación de potencial adicional

Aislamiento de circuitos de conmutación de control

Resistencia al aislamiento

2006/95/CE Directiva de bajo voltaje

Power Conversion Equipment, File No. E170350

EN 60529

NEMA 250 Protección según

EN 61800−5−1 > 3.5 mA AC,

EN 61800−5−1 Separación segura de la red a través de aislamiento

EN 61800−5−1

IP55, IP65 opcional: IP66

l Tipo 4 l Tipo 12

> 10 mA DC

En redes IT se pueden utilizar los siguientes interruptores de corriente de defecto:

Rosca M5 con borne en la unidad de cableado carcasa para conectar un cable PE de 16 mm@

doble (reforzado).

Altura de montaje

en preparación para: E84DGDVB2224 E84DGDVB3024

En estado listo para funcionar:

l ¡Cerrar los taladros para

prensaestopas que no se utilicen con tapones ciegos!

– No con módulos

de conector o de resistencia de frenado.

E84DGDVB3714

...

E84DGDVB1524 E84DGDVB2224

E84DGDVB3024

...

E84DGDVB3024

0 ... 2000 m Categoría de sobrevoltaje III

2000 ... 4000 m Categoría de sobrevoltaje II

l ¡Cerrar conectores

enchufables que no se utilicen con tapas protectoras o conectores ciegos!

¡Observar disposiciones e instrucciones de seguridad!

30 mA, tipo B

300 mA, tipo B



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Datos técnicos

Datos generales y condiciones de uso

Protección personal y de equipos

Resistencia al cortocircuito

Resistencia al contacto a tierra

Corriente de conexión £ 2 x I

Condiciones para la conexión

Conexión a red

Sistema de red

TT, TN (con punto estrella puesto a tierra)

IT Utilizar la medida descrita para redes IT (retirar

Conexión del motor

Motores EN 60034 Sólo utilizar motores adecuados para el

Longitud del cable de motor

EN 61800−5−1

Conexión: Motor condicionada, el convertidor

Freno de motor, resistencia de frenado

PTC, conexiones de control

Conexión: Motor (con convertidor

habilitado)

Motor (en funcionamiento)

Resistencia de frenado, PTC

Funcionamiento permitido sin restricciones.

tornillo IT).

funcionamiento con convertidor. Resistencia al aislamiento: min. û ³1.5 kV, min. du/dt ³5 kV/mms

< 20 m (cable de sistema Lenze, apantallado)

es inhibido, es necesario cancelar el error

total

condicionada, el convertidor es inhibido, es necesario cancelar el error

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Datos técnicos

Datos generales y condiciones de uso

Condiciones ambientales

Climática

Almacenaje Transporte IEC/EN 60721−3−2 2K3 (−30 ... +75 °C) Funcionamiento IEC/EN 60721−3−3 3K3 (−30 ... +55 °C)

Altura de montaje < 4000 m snm

Polución IEC/EN 61800−5−1 Grado de polución 2

Mecánica

Resistencia a las sacudidas (9.81 m/s

Montaje en el motor

Montaje en la pared con E84DZMAWE1

Condiciones de montaje

Lugar de montaje

Montaje en el motor Montaje en la pared con adaptador para

Posición de montaje

Montaje en la pared vertical, aletas de

IEC/EN 60721−3−1 1K3 (−30 ... +60 °C)

Funcionamiento con 4 kHz: > +45 °C reducir la corriente nominal de salida en 2,5 %/°C. Funcionamiento con 8/16 kHz: > +40 °C reducir la corriente nominal de salida en 2,5 %/°C.

> 1.000 m snm reducir la corriente nominal de salida en 5% / 1.000 m.

= 1 g)

Germanischer Lloyd

IEC/EN 60721−3−3 3M6 Germanischer

Lloyd

IEC/EN 60721−3−3 3M6

Condiciones generales: resistente a la aceleración hasta 2 g

Estándar

pared opcional

refrigeración arriba

¡En nichos que garanticen la refrigeración por convección!

¡Sólo alinear varios equipos uno al lado del otro de manera que quede garantizada la refrigeración por convección!

Control Procedimiento de control

Frecuencia de chopeado

VFCplus:

l Control U/f (lineal o cuadrático)

SLVC:

l Control vectorial sensorless (velocidad)

VFCplus eco:

l Control U/f energéticamente eficiente

4 kHz, 8 kHz, 16 kHz,



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Datos técnicos

Datos nominales

3.2 Datos nominales

Datos de entrada

Base de los datos

Red Voltaje Rango de voltaje Rango de frecuencia

3/PE AC 400 320 − 0 % ... 440 + 0 % 45 − 0 % ... 65 + 0 % 3/PE AC 480 432 − 0 % ... 528 + 0 % 45 − 0 % ... 65 + 0 %

 Temperatura ambiente, frecuencia de chopeado 4 kHz

Datos de salida

E84DGDVB3714 400/480 50/60 1.3/1.1 1.0/0.8 3 E84DGDVB5514 400/480 50/60 1.8/1.5 1.4/1.1 3 E84DGDVB7514 400/480 50/60 2.4/2.0 1.8/1.5 3 E84DGDVB1124 400/480 50/60 3.2/2.7 2.4/2.0 3 E84DGDVB1524 400/480 50/60 3.9/3.2 2.9/2.4 3 E84DGDVB2224 400/480 50/60 5.6/4.7 4.2/3.5 3 E84DGDVB3024 400/480 50/60 7.3/6.0 5.4/4.5 3

 Temperatura ambiente, frecuencia de chopeado 4 kHz

[V] U

Voltaje Frecuencia Corriente [A]

[V] [Hz] máx. +45 °C  máx. +55 °C 

Voltaje Frecuencia Corriente [A]

[V] [Hz] máx. +45 °C  máx. +55 °C 

[V] f [Hz]

Número de fases

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Instalación mecánica

Preparación

4 Instalación mecánica

4.1 Preparación

El montaje y cableado de la unidad de cableado y la unidad de comunicación tiene que haberse realizado según las indicaciones de las instrucciones para el montaje.

Antes de continuar y concluir con el montaje del 8400 motec, deben tomarse decisiones relativas a la parametrización y la puesta en marcha. El siguiente procedimiento depende de ellas.

¿El convertidor será parametrizado con el L−Force »Engineer« o con un terminal manual?

ƒ Montar unidad de accionamiento

¿El convertidor se configurará previamente con DIP1, DIP2, P2 o P3?

ƒ Realizar las configuraciones según lo requerido

– El capítulo Configuraciones contiene la información necesaria.

ƒ Montar unidad de accionamiento

¿El convertidor es parte de un Drive Package?

ƒ El convertidor está configurado de fábrica de acuerdo con el motor y el

reductor.

ƒ ¡No modificar las configuraciones de fábrica! ƒ Montar unidad de accionamiento



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Instalación mecánica

Montaje

4.2 Montaje

Coloque la unidad de accionamiento, sin que se ladee, sobre la unidad de comunicación que se ha montado primero. Sujete la unidad de accionamiento con los cuatro tornillos adjuntos (par de apriete: 5.0 Nm/44 lb−in).

E84DG043

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



E84DG042

Parametrización5

5 Parametrización

Mediante la parametrización el convertidor se puede configurar de forma óptima para las distintas exigencias de las aplicaciones.

La parametrización se puede realizar de las siguientes maneras:

Parametrización con el L−force »Engineer«

ƒ Amplias configuraciones online a través de software

– Requiere software y adaptador de diagnóstico USB

Parametrización con el terminal manual/keypad

ƒ Configuración de determinados parámetros para usuarios experimentados

– Requiere de un terminal manual adecuado para 8400 motec



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

6 Configuraciones

Para la primera puesta en marcha se pueden realizar las configuraciones a través de interruptor DIP y potenciómetro. Las configuraciones deben realizase antes del montaje de la unidad de accionamiento, ya que los elementos de configuración no son accesibles desde el exterior.

 ¡Alto!

Arranque automático del motor

En "Local mode" la opción de arranque automático "Inhibir al conectar a red" no está activada. El motor arranca al conectar a red cuando la habilitación de convertidor RFR está puenteada o activada.

("Local mode" => DIP1/1 = ON y DIP2/5−7 = OFF)

Posibles consecuencias:

ƒ Peligros o daños debido al arranque inesperado del motor.

Medidas de protección:

ƒ Desacoplar el motor del circuito de accionamiento durante la

puesta en marcha.

ƒ Sustituir el puente de fábrica en RFR con un contacto NO. ƒ No activar la habilitación del convertidor.

Configuraciones 6

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Configuraciones6

Elementos de configuración

En el lado interior de la unidad de accionamiento se encuentran los elementos de configuración.

Las configuraciones realizadas mediante DIP1, DIP2, P2, P3 y P1 deben activarse con DIP1/1. Las configuraciones se asumen con cada conexión a red. De esta manera se pueden sobrescribir modificaciones realizadas en parámetros.

Denominación

DIP1

Interruptor para configuraciones básicas para la puesta en marcha rápida

DIP2 P1 Configuración "Top Cover: Speed ... %" P2 Configuración "Speed ... %", (velocidad) P3 Configuración "Ramp ... s", (tiempo de aceleración/deceleración) X70 Conexión para adaptador de diagnóstico USB E94AZCUS o terminal manual

 Indicación de estado por LED



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

E84DG041, E84DG044

Configuraciones

Configuraciones básicas

6.1 Configuraciones básicas

Posibilidades de configuración con DIP1

DIP1 Interruptor

Descripción 1 2 3 4 5 6 7 8

Configuraciones según DIP1, DIP2, P1, P2 y P3 activas

Dirección de giro

Regulación

Rearranque al vuelo

reservado − OFF OFF OFF Tipo de aviso −> encendido

(sólo opcional con unidad de comunicación "+ Safety")

Posibilidades de configuración con DIP2

DIP2 Interruptor

Descripción 1 2 3 4 5 6 7 8

Frecuencia nominal del motor

Modo de la entrada analógica (sólo opcional con unidad de comunicación "+ Safety")

Modo de control Aplicación tecnológica (comparase selección C00007)

reservado − OFF

(configuración Lenze en negrita)

encendido ( I ) ON

apagado ( 0 ) OFF

izquierda ON

derecha OFF

cuadrática ON

lineal OFF

encendido ( I ) ON

apagado ( 0 ) OFF

fail −> DO ready −> NO (Relais)

ready −> DO fail −> NO (Relais)

50 Hz OFF

60 Hz ON OFF 87 Hz OFF ON 120 Hz ON ON

0 ... 10 V OFF OFF

0 ... 20 mA ON OFF 4 ... 20 mA OFF ON no permitido ON ON

9 (Local mode) OFF OFF OFF

10 (bornes 0) ON OFF OFF 12 (bornes 2) OFF ON OFF 14 (bornes 11) ON ON OFF 16 (bornes 16) OFF OFF ON reservado ON OFF ON reservado OFF ON ON 40 (MCI) ON ON ON

OFF

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Configuraciones

Configuraciones básicas

Modos de control DIP2/5−7

9 (Local mode)

10 (bornes 0)

12 (bornes 2)

14 (bornes 11)

Descripción

(DIx  High)

El control de la aplicación tecnológica se realiza de manera local a través de elementos en el convertidor y los bornes de entrada digitales:

¡Al conectar a red el motor arranca automáticamente si RFR está



puenteado o activado!

DI1 Consigna de P2 (Speed) DI2 Consigna fija 2 DI3 Activar freno de corriente continua DI4 Cambio de dirección de giro (imposible si DIP1/2 = on (izquierda)) DI5 Desbloquear freno de parada manualmente (modo de funcionamiento

según configuración C02580)

El control de la aplicación tecnológica se realiza a través de los bornes de entrada digitales del convertidor:

DI1 Consigna fija 1 DI2 Consigna fija 2 DI3 Activar freno de corriente continua DI4 Cambio de dirección de giro DI5 Desbloquear freno de parada manualmente (modo de funcionamiento

según configuración C02580)

El control de la aplicación tecnológica se realiza a través de los bornes de entrada digitales del convertidor:

DI1 Consigna fija 1 DI2 Consigna fija 2 DI3 Paro rápido DI4 Cambio de dirección de giro DI5 Desbloquear freno de parada manualmente (modo de funcionamiento

según configuración C02580)

El control de la aplicación tecnológica se realiza a través de los bornes de entrada digitales del convertidor:

DI1 Cambio de dirección de giro DI2 Activar freno de corriente continua DI3 Potenciómetro motorizado: Velocidad más alta DI4 Potenciómetro motorizado: Velocidad más baja DI5 Desbloquear freno de parada manualmente (modo de funcionamiento

según configuración C02580)

Consigna fija 3



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Configuraciones

Configuraciones básicas

Modos de

Modos de control

control DIP2/5−7

DIP2/5−7

16 (bornes 16)

40 (MCI)

Descripción

(DIx  High)

El control de la aplicación tecnológica se realiza a través de los bornes de entrada digitales del convertidor:

DI1 Consigna fija 1 DI2 Consigna fija 2 DI3 Giro a la derecha/paro rápido DI4 Giro a la izquierda/paro rápido DI5 Desbloquear freno de parada manualmente (modo de funcionamiento

según configuración C02580)

El control del la aplicación tecnológica se realiza a través de comunicación mediante bus de campo.

Depende de la unidad de comunicación existente

Consigna fija 3

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



Configuraciones

Configuración con el terminal manual (Keypad)

Posibilidades de configuración con P2 "Speed" Con P2 se puede configurar en 10 pasos una consigna para la velocidad del

motor en valor porcentual de la velocidad nominal de C00011 (consigna fija JOG). La consigna fija JOG sólo se activará si en el "Local mode" se activa la entrada DI1.

P2 Posición

Descripción 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Velocidad de motor en porcentaje de la configuración de la velocidad nominal C00007

[%] 0 11 22 33 44 55 66 77 88 100

Posibilidades de configuración con P3 "Ramp"

P3 Posición

Descripción 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9

Tiempo de aceleración o deceleración del motor en segundos

[s] 0.1 0.5 1 2 5 10 20 30 60 120

Posibilidades de configuración con P1 El potenciómetro P1 queda accesible tras retirar la tapa de cierre. Para garantizar

el grado de protección del convertidor, la tapa debe volver a atornillarse después de realizar las configuraciones.

Durante el funcionamiento se puede configurar con P1 la velocidad del motor, sin pasos, en valores porcentuales de la velocidad nominal de C00011, siempre y cuando no esté activa una consigna fija JOG P2 a través de DI1.

P1 Posición

Descripción 0 ... 9

Velocidad de motor en porcentaje de la velocidad nominal C00011

[%] 0 ... 100

6.2 Configuración con el terminal manual (Keypad)

El convertidor también se puede configurar y controlar con el terminal manual. El terminal manual consta de carcasa, cable de conexión y teclado, que en este convertidor no se puede insertar directamente. Las descripciones relativas al Keypad se pueden aplicar al terminal manual.

Una vez conectado el terminal manual, aparece tras la inicialización, un parámetro predeterminado. En la configuración Lenze se muestra el valor real de la velocidad (C00051). El parámetro predeterminado se puede modificar (C00466).



EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

Configuraciones

Configuración con el terminal manual (Keypad)

Modo "SET"

Desde el modo de visualización se puede cambiar al modo SET pulsando la tecla "SET" que se encuentra al lado derecho. En el modo SET se puede modificar la consigna de velocidad y habilitar o inhibir el convertidor (RFR/run). Para abandonar el modo SET pulse la tecla "DISP". El cambio de modo debe confirmarse cada vez con la tecla "OK" a la derecha.

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1



6.3 Medida a tomar para el uso en redes IT

Configuraciones

Configuración con el terminal manual (Keypad) Medida a tomar para el uso en redes IT

Si el accionamiento se instala en una red IT, los filtros internos deberán separarse del conductor protector.

Proceda de la siguiente manera:

1. En convertidores ya montados: ¡Desconectar el voltaje de red!

2. Extraer la pequeña tapa en la parte superior.

3. Desenroscar el tornillo y extraerlo.

4. Enroscar nuevamente la tapa.

Red IT



E84DG046

EDK84DGDVBxxx4 DE/EN/FR/ES/IT 3.1

7 Puesta en marcha

Requisitos para la primera conexión

ƒ La unidad de cableado está montada y cableada según las instrucciones,

– directamente en la brida de apriete del motor o – con el adaptador para pared en una superficie adecuada cerca del motor.

ƒ Las conexiones con la red, el motor, los frenos de parada, etc. están

establecidas.

ƒ La unidad de comunicación está montada y cableada según la aplicación

prevista.

– Señales de entrada y salida – Entrada segura – Bus de campo

(dependiendo de la versión puede que sólo sea opcional)

ƒ En caso de ser necesario, se han realizado las configuraciones para el

"Modo local".

– Interruptor DIP – Potenciómetro

ƒ La unidad de accionamiento está montada y atornillada. ƒ Utilizar las funciones de control disponibles de manera adecuada, p.e.

– Inhibir habilitación del convertidor – Configurar la velocidad a un mínimo – Activar configuración de seguridad

Puesta en marcha 7

 ¡Peligro!

Mayor potencial de peligro durante la puesta en marcha

Configuraciones incorrectas pueden causar movimientos inesperados y peligrosos del motor y la instalación.

Posibles consecuencias:

ƒ Daños materiales ƒ Daños personales

Medidas de seguridad:

ƒ Abandonar la zona de peligro ƒ Respetar todas las normas y distancias de seguridad

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

Puesta en marcha7

Puesta en marcha

Procedimiento paso a paso:

ƒ Conectar red de suministro ƒ Observar indicación de estado

– Tras un breve tiempo de inicialización, el indicador debe parpadear de

color verde.

ƒ Desactivar las solicitudes de la función de seguridad ƒ Activar habilitación del convertidor

– Tras el tiempo de arranque configurado, el motor debe girar con la

velocidad configurada.

ƒ Primera comprobación del comportamiento esperado:

– ¿Dirección de giro? – ¿Tiempo de arranque? – ¿Velocidad? – ¿Regulación de velocidad?

ƒ Comprobación de las funciones de control opcionales:

– ¿Funciona correctamente la predeterminación de consigna analógica? – ¿Funcionan correctamente las señales de control digitales, p.e.

interruptor de final de carrera?

– ¿Funciona correctamente el freno de parada de motor conectado? – ¿Funciona correctamente la conmutación de dirección de giro? – ¿Funciona correctamente la solicitud de la función de seguridad? – ¿Funcionan correctamente las señales de control a través de bus de

campo?

ƒ Desconectar accionamiento

– Reducir velocidad – Inhibir habilitación del convertidor – Desconectar red de suministro

100

Dependiendo del sistema de bus de la unidad de comunicación, los estados son señalizados mediante LEDs. Encontrará información detallada en el manual de comunicaciones del sistema de bus utilizado.



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Lenze 8400 motec, E84DGDVB1524, E84DGDVB3714, E84DGDVB2224, E84DGDVB3024 Mounting Instructions

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Inhalti

1 Über diese Dokumentation

1.1 Dokumenthistorie

1.2 Zielgruppe

1.3 Informationen zur Gültigkeit

1.4 Verwendete Konventionen

1.5 Verwendete Hinweise

2 Sicherheitshinweise

3 Technische Daten

3.1 Allgemeine Daten und Einsatzbedingungen

3.2 Bemessungsdaten

4 Mechanische Installation

4.1 Vorbereitung

4.2 Montage

5 Parametrierung

6 Einstellungen

6.1 Grundeinstellungen

6.2 Einstellen mit dem Handterminal (Keypad)

7 Inbetriebnahme

Contentsi

1 About this documentation

1.1 Document history

1.2 Target group

1.3 Validity information

1.4 Conventions used

1.5 Notes used

2 Safety instructions

3 Technical data

3.1 General data and operating conditions

3.2 Rated data

4 Mechanical installation

4.1 Preparation

4.2 Mounting

5 Parameter setting

6 Settings

6.1 Basic settings

6.2 Setting with the diagnosis terminal (keypad)

6.3 Measures when drive is used in IT systems

7 Commissioning

Sommairei

1 Présentation du document

1.1 Historique du document

1.2 Public visé

1.3 Validité

1.4 Conventions utilisées

1.5 Consignes utilisées

2 Consignes de sécurité

3 Spécifications techniques

3.2 Caractéristiques assignées

4 Installation mécanique

4.1 Préparation

4.2 Montage

5 Paramétrage

6 Réglages

6.1 Réglages de base

7 Mise en service

Contenidoi

1 Acerca de esta documentación

1.1 Historia del documento

1.2 Grupo objetivo

1.3 Información sobre la validez

1.4 Convenciones utilizadas

1.5 Indicaciones utilizadas

2 Instrucciones de seguridad

3 Datos técnicos

3.1 Datos generales y condiciones de uso

3.2 Datos nominales

4 Instalación mecánica

4.1 Preparación

4.2 Montaje

5 Parametrización

6 Configuraciones

6.1 Configuraciones básicas

6.2 Configuración con el terminal manual (Keypad)

6.3 Medida a tomar para el uso en redes IT

7 Puesta en marcha