Karcher HKS 100 AC User Manual [ru]

HKS 100

Register and win!

www

.kaercher

.com!

Deutsch 3
English 15
Français 27
Italiano 39
Nederlands 51
Español 63
Svenska 75
Руccкий 87
Polski 99

5.956-516.0 03/09

2

Lesen Sie vor der ersten Be-

nutzung Ihres Gerätes diese
Betriebsanleitung und handeln Sie danach.
Bewahren Sie diese Betriebsanleitung für
späteren Gebrauch oder für Nachbesitzer
auf.
– Vor erster Inbetriebnahme Sicherheits-

hinweise Nr. 5.951-949 unbedingt le­sen!

– Bei Transportschaden sofort Händler

informieren.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz 3
Symbole in der Betriebsanleitung 3
Bestimmungsgemäße Verwendung 3
Funktion 3
Sicherheitshinweise 3
Technische Daten 6
Inbetriebnahme 12
Bedienung 12
Außerbetriebnahme 12
Pflege und Wartung 12
Hilfe bei Störungen 13
Zubehör 14
CE-Erklärung 14
Garantie 14

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien
sind recyclebar. Bitte werfen
Sie die Verpackungen nicht in
den Hausmüll, sondern führen
Sie diese einer Wiederverwer­tung zu.

Altgeräte enthalten wertvolle
recyclingfähige Materialien, die
einer Verwertung zugeführt
werden sollten. Batterien, Öl
und ähnliche Stoffe dürfen
nicht in die Umwelt gelangen.
Bitte entsorgen Sie Altgeräte
deshalb über geeignete Sam­melsysteme.

Symbole in der Betriebsanlei-

tung

 Gefahr

Bezeichnet eine unmittelbar drohende Ge­fahr. Bei Nichtbeachten des Hinweises dro­hen Tod oder schwerste Verletzungen.

몇 Warnung

Bezeichnet eine möglicherweise gefährli­che Situation. Bei Nichtbeachten des Hin­weises können leichte Verletzungen oder
Sachschäden eintreten.

Hinweis

Bezeichnet Anwendungstipps und wichtige
Informationen.

Bestimmungsgemäße Ver-

wendung

– Die Innenreiniger HKS 100 sind Spritz-

einrichtungen um Fässer und Behälter
zu reinigen.

– Der Reinigungskopf wird durch eine

Öffnung mit entsprechendem Mindest­durchmesser in den Behälter gebracht.

Reinigungskopf Min. Behälter-

öffnung

HKS 100 200 mm

– Eine separate Hochdruckpumpe wird

mit dem Innenreiniger durch einen
Hochdruckschlauch verbunden.

Hinweis

Eine Liste der zugelassenen Reinigungs­flüssigkeiten befindet sich im Kapitel „Tech­nische Daten“.

Als nicht bestimmungsgemäß gilt der Be­trieb außerhalb geschlossener Behälter
und mit höheren Drücken und höheren
Temperaturen als in den Technischen Da­ten angegeben.

Bitte Reinigungsflüssigkeiten nicht in die
Umwelt gelangen lassen. Bitte Boden
schützen und Altöl umweltgerecht ent­sorgen.

Bitte mineralölhaltiges Abwasser nicht
ins Erdreich, Gewässer oder Kanalisati­on gelangen lassen.

Die Reglerflüssigkeit im Innenreiniger hat
die gleichen Eigenschaften wie Mineral­öl. Wird die Reglerflüssigkeit gewech­selt, die verbrauchte Reglerflüssigkeit an
den dafür vorgesehenen Sammelstellen
abgeben. Verschmutzen der Umwelt mit
Reglerflüssigkeit ist strafbar.

Funktion

– Die Düsen am Reinigungskopf drehen

sich um zwei Achsen und erfassen da­durch jede Stelle des Behälters.

– Durch die Rückstoßkraft der Reini-

gungsflüssigkeit an den Düsen, treibt
sich der Innenreiniger selbst an. Die
Drehzahl ist abhängig von Druck, Men­ge und Temperatur der Reinigungsflüs­sigkeit und kann mit der
Reglerschraube eingestellt werden.

Sicherheitshinweise

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers beachten.

– Sicherheitshinweise, die den verwen-

deten Reinigungsmitteln beigestellt
sind (i. d. R. auf dem Verpackungseti­kett) beachten.

– Um Gefahren durch falsche Bedienung

zu vermeiden darf die Anlage nur von
Personen bedient werden, die in der
Handhabung unterwiesen sind, ihre Fä­higkeiten zum Bedienen nachgewiesen
haben und mit der Benutzung beauf­tragt sind.

– Die Betriebsanleitung muss jedem Be-

diener zugänglich sein.

Bei Fehlbedienung oder Missbrauch dro­hen Gefahren für Bediener und andere
Personen durch:
– hohen Druck

– Reinigungsmittel oder verwendete Rei-

nigungsflüssigkeit

– heiße Anlagenteile, wenn heiße Reini-

gungsflüssigkeiten verwendet werden

– Explosionsgefahr

 Gefahr

– Verletzungsgefahr durch austretenden

Hochdruckstrahl, deshalb Innenreiniger
nur in geschlossenen Behältern in Be­trieb setzen.

– Gesundheitsgefahr durch Reststoffe in

Behältern, die gereinigt werden oder
durch die verwendete Reinigungsflüs­sigkeit. Deshalb vorgeschriebene
Schutzmaßnahmen befolgen.

– Verletzungsgefahr durch umstürzen-

den Innenreiniger bei geringer Ein­tauchtiefe. In diesem Fall Innenreiniger
zusätzlich sichern.

– Verletzungsgefahr durch umstürzen-

den Behälter, deshalb Behälter und In­nenreiniger zusätzlich sichern.

– Verbrennungsgefahr durch heiße

Schläuche und heißes Gestell bei Be­trieb mit heißen Reinigungsflüssigkei­ten. Bei Betrieb mit heißen
Reinigungsflüssigkeiten Gestell und
Zuleitung nicht berühren und entspre­chende Schutzkleidung tragen.

Explosions- und Brandgefahr bei Verwen­dung von entsprechenden Reinigungsmit­teln und Reststoffen in Behältern.
Informieren Sie sich in diesen Fällen bei
Kärcher, wie entsprechende Reinigungs­mittel angewendet werden.

몇 Warnung

Um Beschädigungen am Reinigungskopf
zu vermeiden, auf eine freie Anordnung im
Behälter achten. Der Reinigungskopf darf
auf keinen Fall an der Behälterwand ansto­ßen.

Deutsch 3

Persönliche Schutzausrüstung

Beim Reinigen geräusch­verstärkender Teile Ge­hörschutz zur
Vorbeugung von Gehör­schäden tragen.

Je nach Konzentration und Gesundheits­gefahr der verwendeten Reinigungsflüssig­keit, folgende Schutzausrüstung tragen:
– Flüssigkeitsabweisende Schutzklei-

dung
– Schutzbrille oder Gesichtsschutz
– Dichte Handschuhe
– Dichtes Schuhwerk

Zugelassene Bediener

Zugelassene Bediener sind Personen, die
das 18. Lebensjahr vollendet haben und
befähigt sind diese Anlage zu bedienen
(Ausnahmen für Auszubildende, siehe
BGV D15 §6).

Verhalten im Notfall

 Separate Hochdruckpumpe ausschal-

ten.
 Zulauf der Reinigungsflüssigkeit schlie-

ßen.

Zoneneinteilung

Explosionsgefährdete Bereiche werden
nach Häufigkeit und Dauer des Auftretens
von gefährlicher explosionsfähiger Atmos­phäre in BetrSichV und EN 1127-1 in Zo­nen eingeteilt.

Die Definition der Zonen liegt in der Ver­antwortung des Betreibers.

Hinweise zur Zoneneinteilung finden sich in
der BetrSichV, der EN 1127-1, der BGR
104 – Ex-Richtlinie der BG Chemie und in
der EN 60079-10.
– Zone 0

Zone 0 ist ein Bereich, in dem gefährli-

che explosionsfähige Atmosphäre als

Gemisch aus Luft und brennbaren Ga-

sen, Dämpfen oder Nebeln ständig,

über lange Zeiträume oder häufig vor-

handen ist.
– Zone 1

Zone 1 ist ein Bereich, in dem sich bei

Normalbetrieb gelegentlich eine gefähr-

liche explosionsfähige Atmosphäre als

Gemisch aus Luft und brennbaren Ga-

sen, Dämpfen oder Nebeln bilden kann.
– Zone 2

Zone 2 ist ein Bereich, in dem bei Nor-

malbetrieb eine gefährliche explosions-

fähige Atmosphäre als Gemisch aus

Luft und brennbaren Gasen, Dämpfen

oder Nebeln normalerweise nicht oder

aber nur kurzzeitig auftritt.
– Zone 20

Zone 20 ist ein Bereich, in dem eine ge-

fährliche explosionsfähige Atmosphäre

in Form einer Wolke aus in der Luft ent-

haltenem brennbaren Staub ständig,

über lange Zeiträume oder häufig vor­handen ist.

– Zone 21

Zone 21 ist ein Bereich, in dem sich bei
Normalbetrieb gelegentlich eine gefähr­liche explosionsfähige Atmosphäre in
Form einer Wolke aus in der Luft ent­haltenem brennbaren Staub bilden
kann.

– Zone 22

Zone 22 ist ein Bereich, in dem bei Nor­malbetrieb eine gefährliche explosions­fähige Atmosphäre in Form einer Wolke
aus in der Luft enthaltenem brennbaren
Staub normalerweise nicht oder aber
nur kurzzeitig auftritt.

Besondere Bedingungen im Ex-Be-

reich

1 Der Innenreiniger darf in Zone 0 von

Behältern nur eingesetzt werden, wenn
die Behälter eine Größe von 3 m Durch­messer bei einer üblichen Behälterhö­he oder eine vergleichbare
Behältergröße nicht überschreiten.

2 Der Massengehalt der Reinigungsflüs-

sigkeit an nichtgelösten Feststoffen
darf 1% nicht überschreiten.

3 Der Innenreiniger ist elektrostatisch zu

erden.

4 Die Pumpe für die Reinigungsflüssig-

keit darf nur betrieben werden, wenn
sie mit Flüssigkeit gefüllt ist.

5 Der Nenndruck der Pumpe darf bei Lö-

sungsmittelbetrieb 5 MPa nicht über­schreiten.

6 Die Fördermenge der Pumpe darf bei

Lösungsmittelbetrieb 50 l/min nicht
überschreiten.

7 Die Drehzahl des Reinigungskopfes

darf 40 1/min nicht überschreiten.

8 Die Betriebstemperatur der Reini-

gungsflüssigkeit Wasser mit Reini­gungsmitteln darf 60 °C nicht
überschreiten.

9 Die Betriebstemperatur der Reini-

gungsflüssigkeiten Lösungsmittel, Lau­gen und Säuren darf 20 °C nicht
überschreiten.

10 Der Innenreiniger ist nach angemesse-

ner Betriebsdauer auf einwandfreien
Zustand und einwandfreie Funktion zu
prüfen (u.a. Lager auf Verschleiß und
Bremseinrichtung auf Funktion). Gege­benenfalls ist eine Reparatur durchzu­führen.

11 Der Innenreiniger darf nur mit solchen

Reinigungsflüssigkeiten betrieben und
in solchen Medien verwendet werden,
gegen deren Einwirkung die Werkstoffe
hinreichend beständig sind.

12 Reinigungsflüssigkeiten, die brennbare

Lösungsmittelanteile enthalten, müs­sen den Zündgruppen IIA und IIB ent­sprechen. Lösungsmittel der
Zündgruppe IIC dürfen nicht versprüht
werden.

13 Der Innenreiniger darf nicht dauernd,

sondern nur während der Behälterreini­gung in Zone 0 angeordnet sein. Die im
Rahmen der BetrSichV geltenden Be­triebsvorschriften sowie weitere natio­nale Bestimmungen sind einzuhalten.
Es ist zu berücksichtigen, dass die Ver­bindung Behälter/in den Behälter ein­gebrachter Innenreiniger nicht
flammendurchschlagsicher ist.

14 Schläuche müssen elektrostatisch leit-

fähig sein (Widerstand R < 1000 Ohm).

15 Es dürfen nur Reinigungsflüssigkeiten

mit einer Leitfähigkeit G > 1000 pS/m
eingesetzt werden.

16 Alle medienberührten Teile sind an das

Erdungssystem anzuschließen.

4 Deutsch

Prinzipskizze Zoneneinteilung

L

A

K

B

J

C

D

I

A

E

H

G

F

A Zone 1
B Hochdruck-Reinigungskopf
C Schwenkeinrichtung
D Zone 0/20
E Elektrisch leitfähiger Schlauch
F Kreislaufbehälter mit Filtereinrichtung

(Stecksieb, Saugkorb, Feinfilter)

G Kreislauf-Medium

H Klar-Medium
I Rotierender Reinigungskopf
J Winde zum Auf- und Abfahren des Rei-

nigungskopfes
K Winde für Teleskopausleger
L Teleskopausleger

Deutsch 5

Technische Daten

HKS 100

Bestell-Nr. 3.632-030, 3.632-032 3.632-035, 3.632-049

Max. Fördermenge l/h (l/min) 2400-6000 (40-100) 2400-6000 (40-100)

Max. Fördermenge bei Lösungsmittelbetrieb l/h (l/min) -- 3000 (50)

Max. Temperatur bei Wasser mit Reinigungsmitteln °C 60 60

Max. Temperatur bei Lösungsmitteln, Laugen, Säuren °C 20 20

Max. Betriebsdruck MPa (bar) 10 (100) 10 (100)

Max. Betriebsdruck bei Lösungsmittelbetrieb MPa (bar) 5 (50) 5 (50)

Funktions-Drehzahl Antrieb 1/min 8-40 8-40

Schalldruckpegel (EN 60704-1) dB(A) 70 70

Hochdruckanschluss -- DN 15 - M22x1,5 DN 15 - M22x1,5

Min. Behälteröffnung mm 200 200

Gesamtlänge mm 220 220

Gewicht kg 6 6

Umgebungstemperatur °C +2...+40 +2...+40

Zündschutzart II 1 G D c T4

Maßblatt HKS 100

6 Deutsch

Maßblatt Teilesatz für Gestell

A Bogen

Bestell-Nr. 4.408-023 (Edelstahl)

Bestell-Nr. 6.387-299 (Stahl, vernickelt)
B Hochdruckanschluss M22x1,5
CRohr

(gewünschte Länge bestellen, zusätz-

lich Pos. 2+3+4 angeschweißt)
D Anschluss HKS 100
E verschweißt
F Rohrlänge

2.637-015 (ohne Rohr)

Pos. Bezeich-

nung

1 Flansch 5.122-026 1

2 Bolzen 5.316-016 2

3 Schweiß-

stutzen

4 Schweiß-

stutzen

5 O-Ring 5.362-223 1

Bestell-Nr. An-

5.425-239 1

5.426-240 1

zahl

Deutsch 7

Maßblatt Deckel mit Gestell

A Hochdruckanschluss M22x1,5
B Spannschelle
C Feststellknebel
D höhenverstellbar
ERohr
F Anschluss HKS 100

8 Deutsch

Maßblatt Schwenkgestell

A Hochdruckanschluss M22x1,5
B Feststellknebel für Höhenverstellung
C Feststellknebel für Neigung
D 90° versetzt gezeichnet
EFlansch
F Lochkreis mit 6 Bohrungen (Durchmes-

ser 9 mm)
G Mindest-Einführungsdurchmesser

Deutsch 9

Reinigungsflüssigkeiten

Bestell-Nr. Wasser Vollent-

salztes
Wasser

Wasser mit al­kalischem Rei­nigungsmittel

Beispiel:
Kärcher-Reini­gungsmittel
RM31

Wasser mit
saurem Reini­gungsmittel

Beispiel:
Kärcher-Reini­gungsmittel
RM25

Laugen Säuren Lösungs-

max. +60 °C max. +60 °C max.

+20 °C

max.
+20 °C

mittel

max.
+20 °C

Einsatz im
Lebensmit­telbereich

3.632-030 x x 0-2% 0-1% LA SR -- --

3.632-032 x x 0-2% 0-1% LA SR -- x

3.632-035 x x 0-2% 0-1% LA SR LM

1)

3.632-049 x x 0-2% 0-1% LA SR Aceton --

1)

= kein Betrieb mit Aceton möglich

2)

= Reglerflüssigkeit nach USDA H1, nicht

für die Reinigung von Biertanks geeignet

-- = unbeständig, Einsatz nicht möglich
x = beständig

Lösungsmittel

Andere Reinigungsflüssigkeiten

Bei Verwendung anderer Reinigungsflüs­sigkeiten ist anhand der Werkstoffliste die
Beständigkeit zu überprüfen! Diese Reini­gungsflüssigkeiten dürfen nur nach Freiga­be von Kärcher eingesetzt werden!

몇 Warnung

Bei Lösungsmittelbetrieb verminderte Be­ständigkeit der Dichtungswerkstoffe, des­halb sofort nach Gebrauch spülen! Bei
Kärcher rückfragen!

2)

--

LM Lösungsmittel (max. Temperatur

+20 °C)

Laugen

LA Laugen (max. Temperatur

+20 °C)

1 Natronlaugen max. 10%, ohne Anteile

von Hypochloriten

2 Kaliumhydroxid max. 10%, ohne Antei-

le von Hypochloriten

Säuren

몇 Warnung

– Bei Salz- und Schwefelsäure erhöhter

Materialabtrag, deshalb sofort nach
Gebrauch spülen/neutralisieren!

– Bei verunreinigten Säuren verminderte

Beständigkeit!

– Gegebenenfalls bei Kärcher rückfra-

gen!

SR Säuren (max. Temperatur

+20 °C)

1 Salpetersäure max. 10%
2 Essigsäure max. 10%
3 Ameisensäure max. 10%
4 Phosphorsäure max. 10%
5 Zitronensäure max. 10%
6 Schwefelsäure max. 0,5%
7 Salzsäure max. 0,5%

10 Deutsch

Werkstoffliste

Pos. Bezeichnung Bestell-Nr. Material Anzahl medienbe-

rührt

1 Welle, komplett 4.100-005 (5.100-040) Welle 1.4305 1 x

(5.343-003) Sicherungsring FeSt 1 -­(6.365-428) Nutring PTFE 1 x
(5.570-035) Ring CuSn8F60 1 --

2 Kegelrad 5.354-002 1.4541 1 x
3 Nutring 6.365-427 PTFE 1 x
4 Kugellager 7.401-031 1 --
5 Stützscheibe 6.343-096 1.4301 1 --
6 Sicherungsring 5.343-001 FeSt 1 --
7 O-Ring 50,47x2,6 6.362-190 Äthylen-Propylen 1 x
8 Unterteil 5.081-011 1.4305 1 x
9 Passfeder 7.318-015 FeSt 1 --

10 Umwälzpumpe 4.542-002 (5.060-072) Gehäuse 1 --

(5.352-007) Stirnzahnrad 1 -­(5.352-006) Stirnzahnrad 3 --

12 Ring 5.570-036 Hostalen (PTFE) 1 x

13 Deckel 5.063-069 GJS 400-15, 0.7040 1 --

14 O-Ring 85,32x3,53 6.362-192 Äthylen-Propylen (EPDM) 2 x

15 Hülse 5.110-066 1.4541 1 x

16 Nutring 6.365-426 PTFE 1 x

17* Scheibe 5.115-120 1.4305 1 x
18* Bolzen 5.316-064 1.4305 1 x

19 Schraubstutzen 5.402-163 1.4305 (WrC, beschichtet) 1 x

20 Oberteil 5.080-014 1.4305 1 x

21 O-Ring 7,65x1,78 6.362-185 FPM (Viton) 3 x

22 Zylinder-Schraube M8x60 6.304-126 12.9, A4-70 3 x

23 Achsstummel 5.106-011 1.4305 (Cr-Oxyd, keramikbeschichtet) 1 x

24 Düsenträger 4.764-005 (5.005-107) Ronde 1.4301 2 x

(5.343-002) Sicherungsring FeSt 2 x
(5.354-001) Kegelrad 1.4541 1 x
(5.570-034) Ring CuSn8F60 2 x
(5.764-005) Düsenträger G-X7CrNiNb18.9 1 x
(6.365-429) Nutring PTFE 2 x
(7.307-300) Gewindestift 1 x

25 Ronde 5.005-071 1.4301 2 x

26 Scheibe 5.115-121 1.4305 1 x

27 Zylinder-Schraube M6x10 7.306-130 12.9, A4-70 1 x

28 Formschraube 5.305-017 1.4305 1 x

29 O-Ring 8,0x2,0 6.362-101 Perbunan (70°, Shore A) 1 --

30 Ring 5.570-037 Teflon-Bronze 1 x

33* Schutzhaube 5.392-003 PE 1 x

40 Schutzkappe 6.368-012 PE 1 --

* Teile entfallen bei Einsatz in Zone 0

Deutsch 11

Düsenauswahl

Fördermenge [l/h] Druck [MPa] Düsenzahl Düsengröße

[mm]

3000 5 4 1,8 4.765-007 o o o o

3000 5 2 2,4 5.765-007 o o x x

3000 6 4 1,65 5.765-082 o o -- --

3000 5 2 2,7 4.765-006 x x -- --

3000 8 2 2,5 5.765-018 o o -- --

3800 5 2 2,9 5.765-025 o o -- --

3800 8 2 2,7 4.765-006 x x -- --

6000 5 2 3,8 4.765-008 o o -- --

6000 8 2 3,5 5.768-075 o o -- --

Die Düsengröße ist auf der Schlüsselfläche
der Düse eingeschlagen.

o = möglich
x = serienmäßig eingebaut

Inbetriebnahme

Hinweis

Die Grafik zeigt die Innenreiniger mit der
Bestell-Nr. 3.632-030 und 3.632-032. Die
Innenreiniger mit der Bestell-Nr. 3.632-035
und 3.632-049 besitzen kein Gegenge­wicht und keine Schutzkappe.

Bestell-Nr.

3.632-030

 Innenreiniger auf Behälter aufsetzen

und sichern.

 Hochdruckpumpe durch einen Hoch-

druckschlauch mit dem Innenreiniger
verbinden.

 Zulauf der Reinigungsflüssigkeit öffnen.
 Separate Hochdruckpumpe einschal-

ten.

3.632-032

3.632-035

3.632-049

1 Gegengewicht
2 Schutzkappe
3Gestell
 Nur bei Geräten mit Bestell-Nr. 3.632-

030 und 3.632-032: Gegengewicht an
Innenreiniger anschrauben.

 Reinigungskopf an Schlauch oder Ge-

stell anschrauben (Gestelle: siehe Zu­behör).

Drehzahl einstellen

Die Drehzahl des Innenreinigers ist abhän­gig von:
– Spritzdruck

– Temperatur
– Reglerflüssigkeit

Hinweis

Eine Änderung der Reglerschraube um 30­60° genügt meist um die Drehzahl einzu­stellen. Mit hoher Drehzahl werden kleine
oder leicht verschmutzte Behälter, mit nied­riger Drehzahl große und stark ver­schmutzte Behälter gereinigt.

A Reglerschraube
 Drehzahl erhöhen: Reglerschraube ge-

gen den Uhrzeigersinn drehen.

 Drehzahl reduzieren: Reglerschraube

im Uhrzeigersinn drehen.

Deckel mit Gestell

Höhenverstellung des Deckels:

 Feststellknebel lösen.
 Deckel auf Rohr verschieben.
 Feststellknebel anziehen.

Schwenkgestell

Höhenverstellung des Deckels:
 Feststellknebel für Höhenverstellung

lösen.

 Deckel auf Rohr verschieben.
 Feststellknebel anziehen.

Innenreiniger neigen:

 Feststellknebel für Neigung lösen.
 Neigung (±15°) des Innenreinigers ein-

stellen.

 Feststellknebel anziehen.

Bedienung

 Gefahr

Verletzungsgefahr durch austretenden,
eventuell heißen Hochdruckstrahl.
– Innenreiniger nur in allseitig geschlos-

senen Behältern in Betrieb nehmen.

– Innenreiniger nur bei ausgeschalteter

separater Hochdruckpumpe in den Be­hälter einbringen oder in anderen Be­hälter überwechseln.

Außerbetriebnahme

Hinweis

Innenreiniger vor Außerbetriebnahme 30
Sekunden ohne Zusatz von Reinigungsmit­teln durchspülen. Dadurch wird ein Ver­krusten und Verkleben und damit ein
vorzeitiger Verschleiß der Dichtungen ver­mieden.

 Separate Hochdruckpumpe ausschal-

ten.

 Zulauf der Reinigungsflüssigkeit schlie-

ßen.

 Innenreiniger aus dem Behälter ent-

nehmen.

Pflege und Wartung

Grundlage für eine betriebssichere Anlage
ist eine regelmäßige Wartung.
Verwenden Sie ausschließlich Original-Er­satzteile des Herstellers oder von ihm emp­fohlene Teile, wie
– Ersatz- und Verschleißteile

– Zubehörteile
– Betriebsstoffe
– Reinigungsmittel

 Gefahr

Unfallgefahr bei Arbeiten an der Anlage!
Bei allen Arbeiten:

 Hochdruckpumpe am Hauptschalter

spannungsfrei schalten und sichern.

 Zulauf der Reinigungsflüssigkeit schlie-

ßen.

12 Deutsch

Wer darf Wartungsarbeiten durch-

führen?

 Betreiber

Arbeiten mit dem Hinweis „Betreiber“

dürfen nur von unterwiesenen Perso-

nen durchgeführt werden, die Hoch-

druckanlagen sicher bedienen und

warten können.

Wartungsvertrag

Um einen zuverlässigen Betrieb der Anlage
zu gewährleisten, empfehlen wir Ihnen ei­nen Wartungsvertrag abzuschließen. Wen­den Sie sich bitte an Ihren zuständigen
Kärcher-Kundendienst.

Wartungsintervalle

– monatlich oder nach 200 Betriebsstun-

den

Wartungsarbeiten

 Alle Schrauben auf festen Sitz prüfen

(Betreiber).

 Antriebsteile prüfen (Betreiber).
 Reglerflüssigkeit kontrollieren (Betrei-

ber).

Düsenträger abbauen

Hinweis

Die Grafik zeigt die Innenreiniger mit der
Bestell-Nr. 3.632-030 und 3.632-032. Die
Innenreiniger mit der Bestell-Nr. 3.632-035
und 3.632-049 besitzen kein Gegenge­wicht und keine Schutzkappe.

Reglerflüssigkeit kontrollieren

Hinweis

Nur wenn der Innenreiniger mit Reglerflüs­sigkeit vollständig gefüllt ist, lässt sich die
Drehzahl problemlos einstellen. Nur glei­che Reglerflüssigkeit auffüllen, Vermi­schung mit anderen Reglerflüssigkeiten
oder enthaltene Luft führt zu ruckartigen
Umdrehungen.

 Innenreiniger mit Reglerschraube nach

oben in Schraubstock einspannen.

 Reglerschraube herausdrehen.
 Reglerflüssigkeit einfüllen.
 Düsenträger langsam mit der Hand dre-

hen (5-10 Minuten) bis Reglerflüssig­keit abläuft, Reglerflüssigkeit sofort
nachfüllen. Düsenträger solange dre­hen bis der Düsenträger vollständig mit
Reglerflüssigkeit gefüllt ist. Die Regler­flüssigkeit läuft dann nicht mehr ab.

 Reglerschraube eindrehen.

Hilfe bei Störungen

Störungshinweise

1 Schraube
2 Schulterscheibe
3 Ausgleichsscheibe
4 Düsenträger
5 Gegengewicht
6 Schutzkappe

 Schraube lösen.
 Schulterscheibe und Ausgleichsschei-

ben abnehmen.

 Düsenträger abziehen.
 Nur bei Geräten mit Bestell-Nr. 3.632-

030 und 3.632-032: Gegengewicht ab-

schrauben und Schutzkappe abneh-

men.
 Kegelräder reinigen.

Düsenträger anbauen

 Nur bei Geräten mit Bestell-Nr. 3.632-

030 und 3.632-032: Schutzkappe auf-

setzen und Gegengewicht anschrau-

ben.

 Düsenträger aufsetzen.
 Ausgleichsscheiben und Schulterschei-

be auflegen.
 Schraube befestigen.

 Gefahr

Unfallgefahr bei Arbeiten an der Anlage!
Bei allen Arbeiten:

 Hochdruckpumpe am Hauptschalter

spannungsfrei schalten und sichern.

 Zulauf der Reinigungsflüssigkeit schlie-

ßen.

Wer darf Störungen beseitigen?

Wer darf Störungen beseitigen?
 Betreiber

Arbeiten mit dem Hinweis „Betreiber“
dürfen nur von unterwiesenen Perso­nen durchgeführt werden, die Hoch­druckanlagen sicher bedienen und
warten können.

 Kundendienst

Arbeiten mit dem Hinweis „Kunden­dienst“ dürfen nur von Kärcher Kunden­dienst-Monteuren durchgeführt
werden.

Deutsch 13

Störungssuche

CEO

Head of Approbation

Störung Mögliche Ursache Behebung von wem

Innenreiniger dreht sich
nicht oder nur unvollstän­dig oder ruckartig

Drehzahl zu langsam eingestellt. Höhere Drehzahl an Reglerschraube einstellen. Betreiber

Druck der Reinigungsflüssigkeit
zu niedrig oder falsche Düsen am
Innenreiniger.

Düsen am Innenreiniger auf den Förderstrom
der Hochdruckpumpe abstimmen (kleinere Dü­senbohrung ergibt höheren Druck).

Betreiber

Luft in Reglerflüssigkeit. Reglerflüssigkeit auffüllen (siehe Wartungsar-

Falsche Reglerflüssigkeit verwen­det.

Dichtungen an den Wellen un­dicht.

Kegelräder verschmutzt. Kegelräder reinigen (siehe Wartungsarbeiten). Betreiber

Ungleichmäßiger Reini­gungsstrahl

Spritzdüsen verstopft. Spritzdüsen reinigen. Betreiber

Spritzdüsen beschädigt. Spritzdüsen austauschen. Betreiber

Zubehör

Bezeichnung Bestell-Nr.

Teilesatz für Gestell auf Anfrage

Deckel mit Gestell auf Anfrage

Schwenkgestell auf Anfrage

Hochdruck-Anschlussbo­gen 90°, M22x1,5

Reglerflüssigkeit für Nor­malbetrieb - Kalt/Warmlauf
0,25 Liter

Reglerflüssigkeit für Nor­malbetrieb - Kaltlauf
0,25 Liter

Reglerflüssigkeit für Le­bensmittelbetriebe - Kalt­lauf 0,25 Liter

Reglerflüssigkeit für Le­bensmittelbetriebe - Kalt­lauf 1 Liter

4.408-023

6.288-021

4.070-020

4.070-033

4.070-047

Betreiber

beiten).

Reglerflüssigkeit vollständig austauschen. Kundendienst

Dichtungen wechseln. Kundendienst

Angewandte harmonisierte Normen

EN ISO 12100–1
EN ISO 12100–2
EN 1127-1: 1997
EN 13463-1: 2002
EN 13463-5: 2003

Angewandte nationale Normen

-

Nr. der benannten Stelle:

0123
TÜV SÜD
Ridlerstr. 65

80339 München

Prüfbericht-Nr.

Ex5 0307 10088 097

Kennzeichnung

II 1 G D c T4

5.957-455

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag
und mit Vollmacht der Geschäftsführung.

Reglerflüssigkeit für Be­trieb mit Lösungsmittel ­Kaltlauf 1 Liter

6.288-007

CE-Erklärung

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend
bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Kon­zipierung und Bauart sowie in der von uns
in Verkehr gebrachten Ausführung den ein­schlägigen grundlegenden Sicherheits­und Gesundheitsanforderungen der EG­Richtlinien entspricht. Bei einer nicht mit
uns abgestimmten Änderung der Maschine
verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Innenreiniger
Typ: HKS 100

Einschlägige EG-Richtlinien

98/37/EG (bis 28.12.2009)
2006/42/EG (ab 29.12.2009)
94/9/EG

14 Deutsch

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
D - 71364 Winnenden
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Garantie

In jedem Land gelten die von unserer zu­ständigen Vertriebs-Gesellschaft heraus­gegebenen Garantiebedingungen. Etwaige
Störungen an dem Gerät beseitigen wir in­nerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern
ein Material- oder Herstellungsfehler die
Ursache sein sollte.
Im Garantiefall wenden Sie sich bitte mit
Zubehör und Kaufbeleg an Ihren Händler
oder die nächste autorisierte Kunden­dienststelle.

Please read and comply with

these instructions prior to the
initial operation of your appliance. Retain
these operating instructions for future refer­ence or for subsequent possessors.
– Before first start-up it is definitely neces-

sary to read the operating instructions
and safety indications Nr. 5.951-949!

– In case of transport damage inform ven-

dor immediately

Contents

Environmental protection 15
Symbols in the operating instructions 15
Proper use 15
Function 15
Safety instructions 15
Technical specifications 18
Start up 24
Operation 24
Shutting down 24
Maintenance and care 24
Troubleshooting 25
Accessories 26
CE declaration 26
Warranty 26

Environmental protection

The packaging material can be
recycled. Please do not throw
the packaging material into
household waste; please send
it for recycling.

Old appliances contain valua­ble materials that can be recy­cled; these should be sent for
recycling. Batteries, oil, and
similar substances must not
enter the environment. Please
dispose of your old appliances
using appropriate collection
systems.

Symbols in the operating in-

structions

 Danger

indicates an immediate threat of danger.
Failure to observe the instruction may result
in death or serious injuries.

몇 Warning

indicates a possibly dangerous situation.
Failure to observe the instruction may result
in light injuries or damage to property.

Note

indicates useful tips and important informa­tion.

Proper use

– The interior cleaners HKS 100 are spray

devices to clean drums and containers.

– The cleaning head is inserted into the

container through an opening with a
suitable minimum inner diameter.

Cleaning head Minimum con-

tainer opening

HKS 100 200 mm

– A separate high pressure pump is con-

nected to the interior cleaner via a high
pressure hose.

Note

The chapter "Specifications" contains a list
of the permitted cleaning liquids.

Operation outside closed containers and
with higher pressure and temperatures than
those listed in the "Specifications" is prohib­ited.

Please do not allow cleaning liquids to
enter the environment. Protect the
ground and dispose of used oil in an en­vironmentally-clean manner.

Please do not let mineral oil contaminat­ed waste water reach soil, water or the
sewage system.

The regulator in the interior cleaner has
the same characteristics as mineral oil.
When you change the regulator fluid, you
can return the used regulator fluid to the
respective collection sites. Polluting the
environment with used regulator fluid is a
punishable offence.

Function

– The nozzles on the cleaning head turn

around two axles and therefore touch
every place in the container.

– The interior cleaner drives itself pow-

ered by the pushback force of the clean­ing liquid on the nozzles. The speed
depends on pressure, volume and tem­perature of the cleaning liquid and can
be adjusted via the regulator screw.

Safety instructions

– Please follow the national rules and reg-

ulations of the respective country.

– Please follow the safety instructions

which are attached to the used deter­gents (normally on the packing label).

– In order to avoid improper operation, the

system may only be used by persons
who have been instructed in handling
the system or have proven qualification
and expertise in operating the system or

have been explicitly assigned the task
of handling the system.

– The operating instructions must be ac-

cessible for every user.

Wrong operation or misuse are hazardous
to the operator and other persons on ac­count of:
– high pressure

– Cleaning agents or used cleaning liquid
– hot system parts, if hot cleaning liquids

are used

– Danger of explosion

 Danger

– Danger of injury by high pressure jet -

therefore only use interior cleaner inside
closed containers.

– Health hazards posed by residue in

containers that are cleaned or by the
cleaning liquid used. Therefore, the list­ed protective measures must be ad­hered to.

– Risk of injury due to interior cleaner top-

pling over at low submerge depth. In
this case, the interior cleaner must be
supported.

– Risk of injury by toppling container -

therefore use extra support for contain­er and interior cleaner.

– Risk of burns by hot hoses and hot rack

when using hot cleaning liquids. When
operating with hot cleaning liquids, do
not touch the rack and supply lines and
wear protective clothing.

Risk of explosion and fire when using clean­ing agents and residue in the containers.
Please contact Kärcher in such cases to
find out, how the respective cleaning
agents should be used.

몇 Warning

In order to avoid damage to the cleaning
head, ensure a free layout inside the con­tainer. The cleaning head must never touch
the container wall.

Personal safety gear

Wear ear plugs to protect
your ears against hearing
loss while cleaning parts
that produce high sound
levels.

Depending on the concentration and health
risk of the used cleaning liquid, wear the fol­lowing protective gear:
– Liquid resistant protective clothing
– Protective glasses or face shield
– Protective gloves
– Protective shoes

Approved operators

Approved operators are persons who are at
least 18 years old and are able to operate
this system (exceptions: apprentices, see
BGV D15 §6).

English 15

Behaviour in emergency situations

 Switch off the separate high pressure

pump.

 Shut off the cleaning liquid supply.

Zone layout

Areas that bear the risk of explosion are di­vided into zones, according to the frequen­cy and duration of explosion-risk
atmosphere in BetrSichV and EN 1127-1.

The definition of the zones lies in the re­sponsibility of the operator.

Tips for zoning are included in the Be­trSichV, EN 1127-1, BGR 104 – Ex-guide­line of BG Chemie and in the EN 60079-10.
– Zone 0

Zone 0 is an area where dangerous ex­plosion-risk atmosphere is present as a
mixture of air and flammable gases, va­pors or mists at all times, across long
time periods or frequently.

– Zone 1

Zone 1 is an area where (during normal
operation) dangerous explosion-risk at­mosphere is present as a mixture of air
and flammable gases, vapors or mists
from time to time.

– Zone 2

Zone 2 is an area where (during normal
operation) dangerous explosion-risk at­mosphere as a mixture of air and flam­mable gases, vapors or mists is not
normally present and if present, only for
a short time.

– Zone 20

Zone 20 is an area where dangerous
explosion-risk atmosphere is present as
a cloud of flammable dust contained in
the air, at all times, across long time pe­riods or frequently.

– Zone 21

Zone 21 is an area where (during nor­mal operation) dangerous explosion­risk atmosphere is present as a cloud of
flammable dust in the air from time to
time.

– Zone 22

Zone 22 is an area where (during nor­mal operation) dangerous explosion­risk atmosphere as a cloud of flamma­ble dust is not normally present and if
present, only for a short time.

Special conditions in the Ex area

4 The pump for the cleaning liquid must

only be operated while it is filled with flu­id.

5 The nominal pressure of the pump must

not exceed 5 MPa when operating with
solvents.

6 The flow volume of the pump must not

exceed 50 l/m when operating with sol­vents.

7 The speed of the cleaning head must

not exceed 40 rpm.

8 The operating temperature of the clean-

ing liquid water with cleaning agents
must not must not exceed 60 °C.

9 The operating temperature of the clean-

ing liquid solvents, brines and acids
must not must not exceed 20 °C.

10 The interior cleaner must be checked

for flawless condition and function after
an appropriate operating period (among
others, bearings for wear and brake
system for its function). If applicable, a
repair needs to be conducted.

11 The interior cleaner must only be used

with cleaning liquids and in such media,
whose affect on the materials is not
damaging.

12 Cleaning liquids that contain flammable

solvent particles, must comply with the
ignition groups IIA and IIB. Solvents of
the ignition group IIC must not be
sprayed.

13 The interior cleaner must not be con-

stantly located in Zone 0, but only dur­ing the actual container cleaning. The
operating guidelines as per BetrSichV
as well as other national guidelines
must be adhered to. Take into consider­ation, that the mixture of the container/
interior cleaner brought into the contain­er is not resistant to breakdown from
flames.

14 Hoses must be conductive (electrostati-

cally) (resistance R < 1000 Ohm).

15 Only cleaning agents with a conductivity

G > 1000 pS/m may be used.

16 All parts that touch media must be con-

nected to the grounding system.

1 The interior cleaner must only be used

in Zone 0 if the containers are at least 3
m in diameter with the usual container
height or do not exceed a comparable
container size.

2 The mass content of non-diluted solid

substances in the cleaning liquid must
not exceed 1%.

3 The interior cleaner must be ground

electro-statically.

16 English

Basic sketch - zone layout

L

A

K

B

J

C

D

I

A

E

H

G

F

A Zone 1
B High-pressure cleaning head
C Swivelling device
D Zone 0/20
E Electricity conducting hose
F Circuit container with filter unit (sieve,

suction basket, fine filter)

GCircuit medium

H Clear medium
I Rotating cleaning head
J Hoist to lift and lower the cleaning head
K Hoist for telescoping boom
L Telescoping boom

English 17

Technical specifications

HKS 100

Order No. 3.632-030, 3.632-032 3.632-035, 3.632-049

Max. flow rate l/h (l/min) 2400-6000 (40-100) 2400-6000 (40-100)

Max. flow rate with solvent operation l/h (l/min) -- 3000 (50)

Max. temperature with water with cleaning agents °C 60 60

Max. temperature with solvents, brines, acids °C 20 20

Max. operating pressure MPa (bar) 10 (100) 10 (100)

Max. operating pressure with solvent operation MPa (bar) 5 (50) 5 (50)

Functional speed - drive 1/min 8-40 8-40

Sound pressure level (EN 60704-1) dB(A) 70 70

High pressure connection -- DN 15 - M22x1.5 DN 15 - M22x1.5

Minimum container opening mm 200 200

Total length mm 220 220

Weight kg 6 6

Ambient temperature °C +2...+40 +2...+40

Ignition protection class II 1 G D c T4

Dimensional sheet HKS 100

18 English

Dimensional sheet - parts set for frame

ABow

Order no. 4.408-023 (stainless steel)
Order no. 6.387-299 (steel, nickel-plat-

ed)
B High-pressure connection M22x1.5
CPipe

(order the desired length, in addition,

weld on items 2+3+4)
D Connection HKS 100
E welded
F Pipe length

2.637-015 (without pipe)

Item: Descrip-

tion

1 Flange 5.122-026 1

2 Bolts 5.316-016 2

3 Welding

stub

4 Welding

stub

5 O ring 5.362-223 1

Order No. Qua

5.425-239 1

5.426-240 1

ntity

English 19

Dimensional sheet - cover with frame

A High-pressure connection M22x1.5
B Tension clamp
C Fastening toggle
D adjustable height
EPipe
F Connection HKS 100

20 English

Dimensional sheet swivel frame

A High-pressure connection M22x1.5
B Fastening toggle for height adjustment
C Fastening toggle for tilting
D drawn offset by 90°
EFlange
F Screw-hole circle with 6 borings (diame-

ter 9 mm)
G Minimum insertion diameter

English 21

Cleaning liquids

Order No. Water Fully de-

salted wa­ter

Water with al­kaline clean­ing agent

Example:
Kärcher clean­ing agents
RM31

Water with
acid cleaning
agent

Example:
Kärcher clean­ing agents
RM25

Brines Acids solvents Use in the

food sector

max. +60 °C max. +60 °C max. +20 °C max. +20 °C max. +20 °C

3.632-030 x x 0-2% 0-1% LA SR -- --

3.632-032 x x 0-2% 0-1% LA SR -- x

3.632-035 x x 0-2% 0-1% LA SR LM

1)

3.632-049 x x 0-2% 0-1% LA SR acetone --

1)

= acetone operation impossible

2)

= Regulator fluid as per USDA H1, not

suitable for the cleaning of beer tanks

-- = inconsistent, use impossible
x = consistent

solvents

몇 Warning

When operating with solvents, the sealing
materials are less resistent, therefore they
must be flushed immediately after use! En­quire with Kärcher!

2)

--

LM Solvents (max. temperature

+20 °C)

Brines

LA Brines (max. temperature +20 °C)

1 Caustic soda max. 10%, without hy-

pochlorite particles

2 Potassium hydroxide max. 10%, without

hypochlorite particles

Acids

몇 Warning

– The material will be worn off faster when

using hydrochloric or sulfuric acids;
therefore it must be rinsed/neutralised
immediately!

– Contaminated acids will decrease the

resilience!

– Enquire with Kärcher if needed!

SR Acids (max. temperature +20 °C)

1 Nitric acid max. 10%.
2 Acetic acid max. 10%.
3 Formic acid max. 10%.
4 Phosphoric acid max. 10%.
5 Citric acid max. 10%.
6 Sulfuric acid max. 0.5%.
7 Hydrochloric acid max. 0.5%.

Other cleaning liquids

If other cleaning liquids are used, their resil­ience must be checked by means of the
materials list! These cleaning liquids can
only be used after being released by Kärch­er!

22 English

Materials list

Item: Description Order No. Material Quantity touching

media

1 Shaft, complete 4.100-005 (5.100-040) shaft 1.4305 1 x

(5.343-003) safety ring FeSt 1 -­(6.365-428) grooved ring PTFE 1 x
(5.570-035) ring CuSn8F60 1 --

2 Bevel wheel 5.354-002 1.4541 1 x
3 Grooved ring 6.365-427 PTFE 1 x
4 Ball bearing 7.401-031 1 --
5 Support disc 6.343-096 1.4301 1 --
6 Safety ring 5.343-001 FeSt 1 --
7 O-ring 50.47x2.62 6.362-190 Ethylene propylene 1 x
8 Lower part 5.081-011 1.4305 1 x
9 Fitting key 7.318-015 FeSt 1 --

10 Circulation pump 4.542-002 (5.060-072) housing 1 --

(5.352-007) spur wheel gear 1 -­(5.352-006) spur wheel gear 3 --

12 Ring 5.570-036 Hostalen (PTFE) 1 x

13 Cover 5.063-069 GJS 400-15, 0.7040 1 --

14 O-ring 85,32x3,53 6.362-192 Ethylene propylene (EPDM) 2 x

15 Sleeve 5.110-066 1.4541 1 x

16 Grooved ring 6.365-426 PTFE 1 x

17* Disc 5.115-120 1.4305 1 x
18* Bolts 5.316-064 1.4305 1 x

19 Screw socket 5.402-163 1.4305 (WrC, coated) 1 x

20 Upper section 5.080-014 1.4305 1 x

21 O-ring 7,65x1,78 6.362-185 FPM (Viton) 3 x

22 Cylinder screw M8x60 6.304-126 12.9, A4-70 3 x

23 Axle stub 5.106-011 1.4305 (Cr-Oxyd, ceramic-coated) 1 x

24 Nozzle-holder 4.764-005 (5.005-107) circular blank 1.4301 2 x

(5.343-002) safety ring FeSt 2 x
(5.354-001) bevel wheel 1.4541 1 x
(5.570-034) ring CuSn8F60 2 x
(5.764-005) nozzle holder G-X7CrNiNb18.9 1 x
(6.365-429) grooved ring PTFE 2 x
(7.307-300) threaded pin 1 x

25 Circular blank 5.005-071 1.4301 2 x

26 Disc 5.115-121 1.4305 1 x

27 Cylinder screw M6x10 7.306-130 12.9, A4-70 1 x

28 Form screw 5.305-017 1.4305 1 x

29 O-ring 8.0x2.0 6.362-101 Perbunan (70°, Shore A) 1 --

30 Ring 5.570-037 Teflon bronze 1 x

33* Protective hood 5.392-003 PE 1 x

40 Protective cover 6.368-012 PE 1 --

* Parts omitted when used in zone 0

English 23

Selecting the nozzle

Flow volume [l/h] Pressure [MPa] Number of noz-

zles

3000 5 4 1,8 4.765-007 o o o o

3000 5 2 2,4 5.765-007 o o x x

3000 6 4 1,65 5.765-082 o o -- --

3000 5 2 2,7 4.765-006 x x -- --

3000 8 2 2,5 5.765-018 o o -- --

3800 5 2 2,9 5.765-025 o o -- --

3800 8 2 2,7 4.765-006 x x -- --

6000 5 2 3,8 4.765-008 o o -- --

6000 8 2 3,5 5.768-075 o o -- --

The nozzle size is marked on the key sur­face of the nozzle.

o = possible
x = installed as part of the series

Start up

Note

The figure shows the interior cleaners order
nos. 3.632-030 and 3.632-032. The interior
cleaners order nos. 3.632-035 and 3.632­049 do not have a counterweight and no
protective cover.

Nozzle size

[mm]

Order No.

3.632-030

 Place interior cleaner onto container

and lock it.

 Connect the high pressure pump to the

interior cleaner via a high pressure
hose.

 Open the cleaning liquid supply.
 Switch on the separate high pressure

pump.

3.632-032

3.632-035

3.632-049

1 Counterweight
2 Protective cover
3Frame
 Only for appliances order nos. 3.632-

030 and 3.632-032: Screw the counter­weight onto the interior cleaner.

 Screw cleaning head to the hose or the

frame (frames: see accessories).

Adjust speed

The speed of the interior cleaner depends
on:
– Spray pressure
– Temperature
– Regulator fluid

Note

A change of the regulator screw by 30 to
60° is usually enough to adjust the speed.
Small and slightly soiled containers are
usually cleaned with high speeds, large and
extremely soiled containers are cleaned us­ing lower speeds.

A Regulator screw
 Increasing the speed: Turn the regulator

screw in an anticlockwise direction.

 Reducing speed: Turn the regulator

screw in a clockwise direction.

Cover with frame

Adjusting the height of the cover:

 Release fastening toggle.
 Slide the cover on the pipe.
 Tighten the fastening toggle.

Swivel frame

Adjusting the height of the cover:
 Loosen the fastening toggle for height

adjustment.

 Slide the cover on the pipe.
 Tighten the fastening toggle.

Tilt the interior cleaner:

 Loosen the fastening toggle for tilting.
 Set the inclination (±15°) of the interior

cleaner.

 Tighten the fastening toggle.

Operation

 Danger

Risk of injury on account of the escaping
water jet that could be hot!
– Only use the interior cleaner in closed

containers.

– Only insert the interior cleaner into a

container or switch it into another con­tainer while the separate high pressure
pump is turned off.

Shutting down

Note

Flush/rinse the interior cleaner for 30 sec­onds prior to shutting it off. This will avoid
crusting and adhesion and thus a prema­ture wear of the seals.

 Switch off the separate high pressure

pump.

 Shut off the cleaning liquid supply.
 Remove the interior cleaner from the

container.

Maintenance and care

The basis for a safe operational plant is reg­ular maintenance.
Use only original parts of the manufacturer
or part suggessted by him, such as
– replacement and wear parts

– Accessory parts
–Fuel
– Detergent

 Danger

Risk of accident while working on the unit!
During all tasks:

 Remove voltage from and secure high

pressure pump at the main switch.

 Shut off the cleaning liquid supply.

Who may perform maintenance?

 Operator

Work designated with the sign “Opera­tor” may only be carried out by persons
who have been instructed in the safe
operation and maintenance on the high
pressure plant.

24 English

Maintenance contract

In order to guarantee a reliable operation og
the equipment, we success, you signed a
maintenance agreement. Please refer to
you local Kärcher service department.

Maintenance intervals

– monthly or after 200 operating hours

Maintenance Works

 Check whether all screws are fastened

tightly (operator).

 Check drive parts (operator).
 Check regulator fluid (operator).

Remove nozzle holder

Note

The figure shows the interior cleaners order
nos. 3.632-030 and 3.632-032. The interior
cleaners order nos. 3.632-035 and 3.632­049 do not have a counterweight and no
protective cover.

 Insert the interior cleaner into the vice

with the regulator screw pointing up.

 Turn out the regulator screw.
 Fill in regulator fluid.
 Turn the nozzle holder slowly by hand

(5 to 10 minutes) until regulator fluid
drains. Immediately replace the regula­tor fluid. Turn the nozzle holder until it is
completely filled with regulator fluid.
Then, the regulator fluid will no longer
drain.

 Turn in the regulator screw.

Troubleshooting

Troubleshooting notes

1Screw
2 Shoulder disc
3 Balancing disc
4 Nozzle-holder
5 Counterweight
6 Protective cover

 Loosen the screw.
 Remove the shoulder disc and the bal-

ancing discs.

 Pull off the nozzle holder.
 Only for appliances order nos. 3.632-

030 and 3.632-032: Unscrew the coun-

terweight and remove the protective

cover.
 Clean the bevel wheels.

Install nozzle holder

 Only for appliances order nos. 3.632-

030 and 3.632-032: Attach the protec-

tive cover and screw on counterweight.

 Install the nozzle holder.
 Insert the shoulder disc and the balanc-

ing discs.
 Attach the screw.

Check regulator fluid

Note

The speed can only be set easily while the
interior cleaner is completely filled with reg­ulator fluid. Only fill in the same regulator
fluid, if you mix in other regulator fluids or if
the mixture contains air, there will be abrupt
movements.

 Danger

Risk of accident while working on the unit!
During all tasks:

 Remove voltage from and secure high

pressure pump at the main switch.

 Shut off the cleaning liquid supply.

Who may remedy faults?

Who may remedy faults?
 Operator

Work designated with the sign “Opera­tor” may only be carried out by persons
who have been instructed in the safe
operation and maintenance on the high
pressure plant.

 Customer Service

Work designated with the sign “Custom­er Service” may only be done by the fit­ters of Kärcher Customer Service.

English 25

Troubleshooting

CEO

Head of Approbation

Fault Possible cause Remedy of whom

The interior cleaner does
not turn or only turn partial­ly or abruptly

The speed is set too low. Adjust higher speed on the regulator screw. Operator

The pressure of the cleaning
agent is too low or the wrong noz­zles have been installed on the in­terior cleaner.

Air in the reguator fluid. Replace regulator fluid (see Maintenance Pro-

Adjust the nozzles on the interior cleaner to the
feed flow of the high-pressure pump (smaller
nozzle opening means higher pressure).

cedures).

Operator

Operator

Wrong regulator fluid has been
used.

The seals on the shafts are leak­ing.

Bevel wheels dirty. Clean bevel wheels (see Maintenance Proce-

Uneven cleaning jet Spray nozzles clogged. Clean spray nozzles. Operator

Spray nozzles damaged. Replace spray nozzles. Operator

Accessories

Description Order No.

Parts kit for frame on request

Cover with frame on request

Swivel frame on request

High-pressure connection
bow 90°, M22x1.5

Regulator fluid for normal
operation - cold/warm run

0.25 liters

Regulator fluid for normal
operation - cold run 0.25
liters

Regulator fluid for food op­erations - cold run 0.25 lit­ers

Regulator fluid for food op­erations - cold run 1 liters

Regulator fluid for solvent
operations - cold run 1 liter

4.408-023

6.288-021

4.070-020

4.070-033

4.070-047

6.288-007

We hereby declare that the machine de­scribed below complies with the relevant
basic safety and health requirements of the
EU Directives, both in its basic design and
construction as well as in the version put
into circulation by us. This declaration shall
cease to be valid if the machine is modified
without our prior approval.

Product: Internal cleaner
Type: HKS 100

Relevant EU Directives

98/37/EC (to 28.12.2009)
2006/42/EC (from 29.12.2009)
94/9/EC

Applied harmonized standards

EN ISO 12100–1
EN ISO 12100–2
EN 1127-1: 1997
EN 13463-1: 2002
EN 13463-5: 2003

Applied national standards

-

ID no. of notified body

0123
TÜV SÜD
Ridlerstr. 65

80339 München

Test report no.

Ex5 0307 10088 097

Marking

CE declaration

Replace the regulator fluid completely. Customer Service

Replace washers. Customer Service

Operator

dures).

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
D - 71364 Winnenden
Phone: [phone]
Fax: [phone]

Warranty

The warranty terms published by our com­petent sales company are applicable in
each country. We will repair potential fail­ures of the appliance within the warranty
period free of charge, provided that such
failure is caused by faulty material or de­fects in fabrication.
In the event of a warranty claim please con­tact your dealer or the nearest authorized
Customer Service centre. Please submit
the appliance, including all accessories,
and the proof of purchase.

26 English

II 1 G D c T4

5.957-455

The undersigned act on behalf and under
the power of attorney of the company man­agement.

Alfred Kärcher GmbH Co. KG

Lisez attentivement ce mode

d’emploi avant la première uti­lisation de l’appareil et respectez les con­seils y figurant. Conservez ce mode
d’emploi pour une utilisation ultérieure ou
un éventuel repreneur de votre matériel.
– Avant la première mise en service, vous

devez impérativement avoir lu les consi­gnes de sécurité N° 5.951-949 !

– Contactez immédiatement le revendeur

en cas d'avarie de transport.

Table des matières

Protection de l’environnement 27
Symboles utilisés dans le mode d'emploi

27
Utilisation conforme 27
Fonction 27
Consignes de sécurité 27
Caractéristiques techniques 30
Mise en service 36
Utilisation 36
Mise hors service 36
Entretien et maintenance 36
Assistance en cas de panne 37
Accessoires 38
Déclaration CE 38
Garantie 38

Protection de l’environne-

ment

Les matériaux constitutifs de
l’emballage sont recyclables.
Ne pas jeter les emballages
dans les ordures ménagères,
mais les remettre à un système
de recyclage.

Les appareils usés contiennent
des matériaux précieux recy­clables lesquels doivent être
apportés à un système de re­cyclage. Il est interdit de jeter
les batteries, l'huile et les subs­tances similaires dans l'envi­ronnement. Pour cette raison,
utiliser des systèmes de collec­te adéquats afin d'éliminer les
appareils hors d'usage.

Symboles utilisés dans le

mode d'emploi

 Danger

Signale un danger imminent. Le non-res­pect de cette consigne peut être source
d'accidents mortels ou de blessures gra­ves.

몇 Avertissement

Signale une situation potentiellement dan­gereuse. Le non-respect de cette consigne
peut entraîner des blessures légères ou
des dégâts matériels.

Remarque

Signale des conseils d'utilisation et d'impor­tantes informations.

Utilisation conforme

– Les nettoyeurs intérieurs HKS 100 sont

des dispositifs de vaporisation pour net­toyer les récipients et les fûts.

– La tête de nettoyage est amenée dans

le récipient par une ouverture avec le
diamètre minimum correspondant.

Tête de nettoyage Ouverture de

récipient min.

HKS 100 200 mm

– Une pompe haute pression séparée est

connectée avec le nettoyeur intérieur
par un flexible haute pression.

Remarque

Une liste des liquides de nettoyage homolo­gués se trouve dans le chapitre "Caractéris­tiques techniques".

Le fonctionnement hors de récipients fer­més et avec des températures et des pres­sions supérieures à ce qui est indiqué dans
les caractéristiques techniques est consi­déré comme non conforme.

Les liquides de nettoyage ne doivent pas
endommager l'environnement. Protéger
le sol et évacuer l'huile usée de façon fa­vorable à l'environnement.

Ne pas évacuer les eaux usées conte­nant de l'huile minérale dans la terre, les
dispositifs pour eaux usées ou les canali­sations.

Le fluide de régulation dans le nettoyeur
intérieur possède les mêmes propriétés
que l'huile minérale. Si le fluide de régu­lation est remplacé, remettre le fluide de
régulation usé aux points de collecte pré­vus à cet effet. Le fluide de régulation
usagé est polluant. Toute élimination in­correcte est passible d'une amende.

Fonction

– Les buses sur la tête de nettoyage se

tournent autour de deux axes et saisis­sent ainsi chaque position du récipient.

– Le nettoyeur intérieur est à auto-entraî-

nement, grâce à la force de réaction du
fluide de nettoyage sur les buses. Le ré­gime dépend de la pression, de la quan­tité et de la température du détergent et
peut être réglé au moyen de la vis de ré­glage.

Consignes de sécurité

– Respecter les règlements nationaux

correspondants.

– Respecter les consignes de sécurité

fournies avec les détergents utilisés
(par exemple sur l'étiquette de l'embal­lage).

– Pour éviter les dangers par une com-

mande erronée, l'installation peut uni­quement être opérée par des
personnes qui ont été formées dans sa
manipulation, ont fait preuve de leur ca­pacité à opérer et ont été chargées de
son utilisation.

– Les instructions de service doivent être

accessible à chaque opérateur.

En cas d'erreur de manipulation ou de mau­vaise utilisation, l'utilisateur et les tiers se
trouvant à proximité sont exposés à d'éven­tuels dangers dus :
– à la haute pression

– détergent ou liquide de nettoyage utili-

sés

– aux pièces chaudes de l'installation si

des liquides de nettoyage chauds sont
utilisés

– Risque d'explosion

 Danger

– Risque de blessure par jet haute pres-

sion sortant, c'est pourquoi mettre le
nettoyeur intérieur en service unique­ment dans des récipients fermés.

– Risque pour la santé par des résidus

dans les récipients qui doivent être net­toyés ou par le liquide de nettoyage uti­lisé. C'est pourquoi, respecter les
mesures de protection préconisées.

– Risque de blessure par des nettoyeurs

intérieurs qui tombent si la profondeur
d'immersion est faible. Dans ce cas sé­curiser davantage le nettoyeur intérieur.

– Risque de blessure par des récipients

qui tombent, c'est pourquoi sécuriser en
supplément le récipient et le nettoyeur
intérieur.

– Risque de brûlure par des flexibles

chauds et un bâti chaud lors du fonc­tionnement avec des liquides de net­toyage chauds. Lors du fonctionnement
avec des liquides de nettoyage chauds,
ne pas toucher le bâti ni l'alimentation et
porter des tenues de protection en con­séquence.

Français 27

Risque d'explosion et d'incendie par l'utili­sation des détergents et résidus correspon­dants dans les récipients. Veuillez vous
informer dans ce cas auprès de Kärcher sur
la manière d'utiliser les détergents corres­pondants.

몇 Avertissement

Pour éviter des endommagements de la
tête de nettoyage, veiller à un ordre libre
dans les récipients. La tête de nettoyage ne
doit en aucun cas toucher la paroi du réci­pient.

Équipement personel de protection

Porter un protecteur
d'oreille pour éviter des
troubles auditifs, en cas
d'un nettoyage plus
bruyant.

En fonction de la concentration et du dan­ger pour la santé du liquide de nettoyage
utilisé, porter les équipements de protection
suivants :
– tenue de protection repoussant les liqui-

des

– lunette protectrice ou protection pour le

visage
– gants étanches
– chaussures étanches

Opérateurs autorisés

Les opérateurs autorisés sont des person­nes qui ont 18 ans révolus et sont en mesu­re d'opérer cette installation (exceptions
pour les apprentis, cf. BGV D15 §6).

Comportement à adopter en cas

d'urgence

 Mettre la pompe à haute pression sépa-

rée hors service.
 Fermer l'alimentation du liquide de net-

toyage.

Répartition de zone

Les zones présentant un risque d'explosion
sont réparties selon la fréquence et la durée
de l'apparition d'atmosphères dangereuses
présentant des risques d'explosion dans
BetrSichV et EN 1127-1.

La définition des zones repose dans la
responsabilité de l'exploitant.

Des instructions concernant la répartition
des zones se trouve dans la BetrSichV, EN
1127-1, la BGR 104 – directive Ex de BG
Chemie et dans EN 60079-10.
– Zone 0

La zone 0 est une zone dans laquelle

une atmosphère dangereuse présen-

tant un risque d'explosion est présente

sous forme de mélange d'air et de gaz

combustibles, de vapeurs ou de

brouillards, en permanence, sur des pé-

riodes prolongées ou fréquemment.

– Zone 1

La zone 1 est un domaine dans lequel
en cas de fonctionnement normal, une
atmosphère dangereuse présentant un
risque d'explosion peut se former occa­sionnellement comme mélange d'air et
de gaz combustibles, de vapeurs ou de
brouillards.

– Zone 2

La zone 2 est un domaine dans lequel
en cas de fonctionnement normal, une
atmosphère dangereuse présentant un
risque d'explosion comme mélange
d'air et de gaz combustibles, de vapeurs
ou de brouillards ne se forme pas ou
seulement brièvement.

– Zone 20

La zone 20 est un domaine dans lequel
une atmosphère dangereuse présen­tant un risque d'explosion sous forme
d'un nuage de la poussière combustible
présente dans l'air est présente en per­manence, sur des périodes prolongées
ou fréquemment.

– Zone 21

La zone 21 est un domaine dans lequel
en cas de fonctionnement normal, une
atmosphère dangereuse présentant un
risque d'explosion peut se former occa­sionnellement sous la forme d'un nuage
composé de la poussière combustible
contenue dans l'air.

– Zone 22

La zone 22 est un domaine dans lequel
en cas de fonctionnement normal, une
atmosphère dangereuse sous forme
d'un nuage de la poussière combustible
se trouvant dans l'air ne se forme pas
ou seulement brièvement.

Conditions spéciales dans la zone

Ex

1 Le nettoyeur intérieur ne doit être mis

en oeuvre dans la zone 0 de récipients
uniquement quand les récipients ne dé­passent pas un diamètre de 3 m avec
une hauteur de récipient courante ou
une taille de récipient comparable.

2 Le contenu en masse du liquide de re-

froidissement en solides non dissous ne
doit pas dépasser 1 %.

3 Le nettoyeur intérieur doit être relié à la

terre électrostatiquement.

4 La pompe pour le liquide de nettoyage

doit uniquement être exploitée quand
elle est remplie de liquide.

5 La pression nominale de la pompe ne

doit pas dépasser 5 MPa en fonctionne­ment avec du diluant.

6 Le débit nominal de la pompe ne doit

pas dépasser 5 l/min en fonctionne­ment avec du diluant.

7 Le régime de la tête de nettoyage ne

doit pas dépasser 40 l/min.

8 La température de fonctionnement du li-

quide de nettoyage eau avec détergent
ne doit pas dépasser 60° C.

9 La température de service des liquides

de nettoyage diluant, soudes et acides
ne doit pas dépasser 20° C.

10 L'état irréprochable et le fonctionne-

ment sans restriction du nettoyeur inté­rieur doivent être contrôlés après une
durée de service appropriée (entre
autres usure des paliers et fonctionne­ment du dispositif de freinage). Procé­der le cas échéant à une réparation.

11 Le nettoyeur intérieur doit uniquement

être exploité avec des liquides de net­toyage et dans des fluides contre l'ac­tion desquels les matériaux sont
suffisamment résistants.

12 Les liquides de nettoyage qui contien-

nent des parties de détergent combusti­bles doivent correspondre aux groupes
d'inflammabilité IIA et IIB. Les diluants
du groupe d'inflammation IIC ne doivent
pas être vaporisés.

13 Le nettoyeur intérieur ne doit pas ordon-

né en permanence en zone 0 mais seu­lement pendant le nettoyage du
récipient. Les consignes de service en
vigueur dans le cadre de BetrSichV ain­si que d'autres dispositions nationales
doivent être respectées. Il faut prendre
en compte que la connexion au réci­pient / le nettoyeur intérieur apporté
dans le récipient n'est pas arrête-flam­me.

14 Les flexibles doivent être conducteurs

au niveau électrostatique (Résistance R
< 1000 Ohm).

15 Utiliser uniquement des liquides de net-

toyage avec une conductance G > 1000
pS/m.

16 Toutes les pièces en contact avec le

fluide doivent être raccordées au systè­me de mise à la terre.

28 Français

Schéma de principe répartition des zones

L

A

K

B

J

C

D

I

A

E

H

G

F

A Zone 1
B Tête de nettoyage haute pression
C Dispositif de pivotement
D Zone 0/20
E Flexible à conductance électrique
F Récipient en circuit avec dispositif de fil-

trage (trémie enfichable, panier d'aspi­ration, filtre fin)

G Fluide de circuit
H Fluide clair
I Tête de nettoyage rotatif
J Treuil pour la montée et l'abaissement

de la tête de nettoyage
K Treuil pour la flèche télescopique
L Flèche télescopique

Français 29

Caractéristiques techniques

HKS 100

N° de réf. 3.632-030, 3.632-032 3.632-035, 3.632-049

Débit max. l/h (l/min) 2400-6000 (40-100) 2400-6000 (40-100)

Débit maximal en fonctionnement avec du diluant l/h (l/min) -- 3000 (50)

Température maximale avec de l'eau avec du détergent °C 60 60

Température maximale avec des diluants, des soudes et des acides °C 20 20

Pression de service max. MPa (bars) 10 (100) 10 (100)

Pression de service maximale en fonctionnement avec du diluant MPa (bars) 5 (50) 5 (50)

Régime de fonctionnement entraînement 1/min 8-40 8-40

Niveau de pression acoustique (EN 60704-1) dB(A) 70 70

Raccord haute pression -- DN 15 - M22x1,5 DN 15 - M22x1,5

Ouverture de récipient min. mm 200 200

Longueur totale mm 220 220

Poids kg 6 6

Température ambiante °C +2...+40 +2...+40

Protection contre l'inflammation II 1 G D c T4

Fiche technique cotée HKS 100

30 Français

Fiche technique cotée jeu de composants pour bâti

A Coude

N° de commande 4 408-028 (acier
inoxydable)

No. de commande 6.387-299 (acier,

nickelé)
B Raccord haute pression M22x1,5
C Tube

(commander la longueur souhaitée, en

supplément Pos. 2+3+4 soudée)
D Raccordement HKS 100
E soudé
F Longueur du tube

2.637-015 (sans tube)

Pos. Désigna-

tion

1 Bride 5.122-026 1

2 Axe 5.316-016 2

3 Raccords à

souder

4 Raccords à

souder

5 Joint torique 5.362-223 1

N° de réf. Nom

5.425-239 1

5.426-240 1

bre

Français 31

Fiche technique cotée couvercle avec bâti

A Raccord haute pression M22x1,5
B Collier de serrage
C Garrot de blocage
D réglable en hauteur
ETube
F Raccordement HKS 100

32 Français

Fiche technique cotée bâti pivotant

A Raccord haute pression M22x1,5
B Garrot de blocage pour le réglage en

hauteur
C Garrot de blocage pour l'inclinaison
D dessiné décalé à 90°
EBride
F Centre-boulons avec 6 alésages (dia-

mètre 9 mm)

G Diamètre d'introduction minimum

Français 33

Liquides de nettoyage

N° de réf. Eau Eau totale-

ment démi­néralisée

Eau avec dé­tergent alcalin

Exemple : Dé­tergent Kär­cher RM31

Eau avec dé­tergent acide

Exemple : Dé­tergent Kär­cher RM25

Soudes Acides Solvant Mise en

œuvre
dans le do­maine
agroali­mentaire

max. +60 °C max. +60 °C max. +20 °C max. +20 °C max. +20 °C

3.632-030 x x 0-2% 0-1% LA SR -- --

3.632-032 x x 0-2% 0-1% LA SR -- x

3.632-035 x x 0-2% 0-1% LA SR LM

1)

3.632-049 x x 0-2% 0-1% LA SR acétone --

1)

= pas de fonctionnement avec acétone

possible

2)

= fluide de régulation selon USDA H1, pas
approprié pour le nettoyage de réservoirs
de bière

-- = incomplet, mis en œuvre impossible
x = résistance

Autres liquides de nettoyage

En cas d'utilisation d'autres liquides de net­toyage, contrôler la résistance au moyen de
la liste de matériaux ! Ces liquides de net­toyage doivent être mis en oeuvre unique­ment après validation par Kärcher !

Solvant

몇 Avertissement

Lors du fonctionnement avec diluant, résis­tance réduite des matériaux de joint, c'est
pourquoi rincer immédiatement après utili­sation ! Consulter Kärcher !

2)

--

LM Solvant (température max. + 20°

C)

Soudes

LA Soudes (température max. + 20°

C)

1 Hydroxydes de sodium max. 10 % sans

portions d'hypochlorites

2 Hydroxydes de potassium max. 10 %

sans portions d'hypochlorites

Acides

몇 Avertissement

– Pour l'acide chlorhydrique et l'acide sul-

furique abrasion de matériau augmen­tée, c'est pourquoi rincer / neutraliser
immédiatement après utilisation !

– Résistance réduite pour les acides im-

purs !

– Consulter Kärcher si nécessaire !

SR Acides (température max. + 20°

C)

1 Acide nitrique max. 10 %
2 Acide acétique max. 10 %
3 Acide formique max. 10 %
4 Acide phosphorique max. 10 %
5 Acide citrique max. 10 %
6 Acide sulfurique max. 0,5 %
7 Acide chlorhydrique max. 0,5 %

34 Français

Liste de matériaux

Pos. Désignation N° de réf. Matériau Nombre en contact

avec le flui-

de

1 Arbre, complet 4.100-005 (5.100-040) arbre 1.4305 1 x

(5.343-003) Circlip FeSt 1 -­(6.365-428) Bague à rainures PTFE 1 x
(5.570-035) Bague CuSn8F60 1 --

2 Roue conique 5.354-002 1.4541 1 x
3 Bague rainurée 6.365-427 PTFE 1 x
4 Roulement à billes 7.401-031 1 --
5 Rondelle d'appui 6.343-096 1.4301 1 --
6 Circlip 5.343-001 FeSt 1 --
7 Joint torique 50,47x2,6 6.362-190 Ethylène-propylène 1 x
8 Parte inférieure 5.081-011 1.4305 1 x
9 Clavette 7.318-015 FeSt 1 --

10 Pompe de circulation 4.542-002 (5.060-072) Logement 1 --

(5.352-007) Pignon frontal 1 -­(5.352-006) Pignon frontal 3 --

12 Bague 5.570-036 Hostalène (PTFE) 1 x
13 Capot 5.063-069 GJS 400-15, 0.7040 1 --
14 Joint torique 85,32x3,53 6.362-192 Ethylène-propylène (EPDM) 2 x
15 Douille 5.110-066 1.4541 1 x

16 Bague rainurée 6.365-426 PTFE 1 x
17* Disque 5.115-120 1.4305 1 x
18* Axe 5.316-064 1.4305 1 x

19 Manchons filetés 5.402-163 1.4305 (WrC, revêtu) 1 x

20 Parte supérieure 5.080-014 1.4305 1 x

21 Joint torique 7,65x1,78 6.362-185 FPM (Viton) 3 x

22 Vis cylindrique M8x60 6.304-126 12.9, A4-70 3 x

23 Tourillon 5.106-011 1.4305 (oxyde de Cr, à revêtement céramique) 1 x

24 Porte-buse 4.764-005 (5.005-107) Ronde 1.4301 2 x

(5.343-002) Circlip FeSt 2 x
(5.354-001) roue conique 1.4541 1 x
(5.570-034) Bague CuSn8F60 2 x
(5.764-005) porte-buse G-X7CrNiNb18.9 1 x
(6.365-429) Bague à rainures PTFE 2 x
(7.307-300) Tige filetée 1 x

25 Ronde 5.005-071 1.4301 2 x

26 Disque 5.115-121 1.4305 1 x

27 Vis cylindrique M6x10 7.306-130 12.9, A4-70 1 x

28 Vis formée 5.305-017 1.4305 1 x

29 Joint torique 8,0x2,0 6.362-101 Perbunan (70°, Shore A) 1 --

30 Bague 5.570-037 Bronze téflon 1 x
33* Capot de protection 5.392-003 PE 1 x

40 Bouchon de protection 6.368-012 PE 1 --

* Pièces supprimées lors de la mise en œu­vre en zone 0

Français 35

Sélection de l'injecteur

Débit [l/h] Pression [MPa] Nombre de bu-

3000 5 4 1,8 4.765-007 o o o o

3000 5 2 2,4 5.765-007 o o x x

3000 6 4 1,65 5.765-082 o o -- --

3000 5 2 2,7 4.765-006 x x -- --

3000 8 2 2,5 5.765-018 o o -- --

3800 5 2 2,9 5.765-025 o o -- --

3800 8 2 2,7 4.765-006 x x -- --

6000 5 2 3,8 4.765-008 o o -- --

6000 8 2 3,5 5.768-075 o o -- --

La taille de buse a buté sur le plan clé de la
buse.

Mise en service

Remarque

Le graphique présente les nettoyeurs intéri­eurs avec le No. de commande 3.632-030
et 3.632-032. Les nettoyeurs intérieurs
avec le No. de commande 3.632-035 et

3.632-049 ne possèdent ni contrepoids, ni
volet de protection.

1 Contrepoids
2 Bouchon de protection
3Baie
 Uniquement sur les appareils avec le

numéro de commande 3.632.030 et

3.632-032 : visser le contrepoids sur le
nettoyeur intérieur.

 visser la tête de nettoyage sur le flexible

ou le bâti (bâtis : cf. accessoires).

Régler le régime

Le régime du nettoyeur intérieur dépend de
:
– Pression de vaporisation
– Température
– Fluide de régulation

Remarque

Une modification de la vis de réglage de 30
à 60° suffit généralement pour régler le ré­gime. Les récipients de petite taille ou légè­rement encrassés sont nettoyés à un
régime élevé, les grands et très encrassés
à un régime faible.

Taille de buse

ses

o = possible
x = monté en série

A Vis de réglage
 Augmentation du régime : tourner la vis

de réglage dans le sens antihoraire.

 Réduire le régime : tourner la vis de ré-

glage dans le sens horaire.

[mm]

N° de réf.

Couvercle avec bâti

Réglage en hauteur du couvercle.

 Desserrer le garrot de blocage.
 Enfoncer le couvercle sur le tube.
 Serrer le garrot de blocage.

Bâti basculant

Réglage en hauteur du couvercle.
 Desserrer le garrot de blocage pour le

réglage en hauteur.

 Enfoncer le couvercle sur le tube.
 Serrer le garrot de blocage.

Incliner le nettoyeur intérieur :
 desserrer le garrot de blocage pour l'in-

clinaison.

 Régler l'inclinaison (±15°) du nettoyeur

intérieur.

 Serrer le garrot de blocage.

Utilisation

 Danger

Risque de blessure par le jet haute pression
éventuellement chaud !
– Mettre le nettoyeur intérieur en service

uniquement dans des récipients fermés
de tous côtés.

– Mettre le nettoyeur intérieur dans le ré-

cipient uniquement ou le changer de ré-

3.632-030

cipient avec la pompe haute pression
hors service.

 Placer le nettoyeur d'intérieur sur la

cuve et le fixer.

 Connecter la pompe haute pression

avec le nettoyeur intérieur par un flexi­ble haute pression.

 Ouvrir l'alimentation du liquide de net-

toyage.

 Mettre la pompe à haute pression sépa-

rée en service.

3.632-032

3.632-035

3.632-049

Mise hors service

Remarque

Rincer le nettoyeur intérieur avant la mise
en service pendant 30 secondes sans ajout
de détergent. Un encroûtement et un colla­ge et ainsi une usure prématurée des joints
sont ainsi évités.

 Mettre la pompe à haute pression sépa-

rée hors service.

 Fermer l'alimentation du liquide de net-

toyage.

 Retirer le nettoyeur intérieur du réci-

pient.

Entretien et maintenance

La base d'une installation sûre au niveau de
l'exploitation est un entretien régulier.
Utiliser uniquement des pièces de rechan­ge d'origine du fabricant ou bien des pièces
recommandées telles que
– les pièces de rechange et d'usure

– les accessoires
– les carburants
– Produit détergent

 Danger

Risque d'accident lors des travaux sur l'ap­pareil !
Pour tous les travaux :

 Mettre la pompe haute pression hors

tension au niveau du sectionneur géné­ral et la sécuriser.

 Fermer l'alimentation du liquide de net-

toyage.

36 Français

Qui est habilité à effectuer les tra-

vaux de maintenance ?

 Exploitant

Les travaux associés à la remarque

"Exploitant" doivent être effectués ex-

clusivement par des personnes quali-

fiées et en mesure d'utiliser et

d'entretenir correctement les appareils

haute pression.

Contrat de maintenance

Nous vous recommandons de conclure un
contrat de maintenance afin de pouvoir as­surer un fonctionnement fiable de la station
de lavage. Veuillez vous adresser à votre
service après-vente Kärcher responsable.

Fréquence de maintenance

– 1 fois par mois ou après 200 heures de

fonctionnement

Travaux de maintenance

 Contrôler si toutes les vis sont bien ser-

rer (exploitant).

 Contrôler les éléments de l'entraîne-

ment (exploitant).

 Contrôler le fluide de régulation (exploi-

tant).

Démonter le porte-buses

Remarque

Le graphique présente les nettoyeurs intéri­eurs avec le No. de commande 3.632-030
et 3.632-032. Les nettoyeurs intérieurs
avec le No. de commande 3.632-035 et

3.632-049 ne possèdent ni contrepoids, ni
volet de protection.

 Déposer les rondelles de compensation

et la rondelle d'épaule.

 Serrer la vis.

Contrôler le fluide de régulation

Remarque

Ce n'est que lorsque le nettoyeur intérieur
est complètement rempli de fluide de régu­lation que le régime peut être réglé sans
problème. Mettre à niveau avec le même
fluide de régulation, le mélange avec un
autre type de fluide de régulation ou de l'air
provoque des rotations brutales.

 Serrer le nettoyeur intérieur avec la vis

de réglage vers le haut dans l'étau.

 Dévisser la vis de réglage.
 Remplir de fluide de régulation.
 Tourner le porte-buses lentement à la

main (5 à 10 minutes) jusqu'à ce que le
fluide de régulation s'écoule, remplir im­médiatement de nouveau de fluide de
régulation. Tourner le porte-buses jus­qu'à ce qu'il soit totalement rempli de
fluide de régulation. Le fluide de régula­tion ne s'écoule alors plus.

 Visser la vis de réglage.

Assistance en cas de panne

1Vis
2 Rondelle d'épaule
3 Rondelle de compensation
4Porte-buse
5 Contrepoids
6 Bouchon de protection

 Desserrer la vis.
 Retirer la rondelle d'épaule et la rondel-

le de compensation.

 Retirer le porte-buse.
 Uniquement sur les appareils avec le

numéro de commande 3.632.030 et

3.632-032 : Dévisser le contrepoids et

enlever le volet de protection.

 Nettoyer les roues coniques.

Monter le porte-buses

 Uniquement sur les appareils avec le

numéro de commande 3.632.030 et

3.632-032 : Mettre le volet de protection

en place et visser le contrepoids.

 Mettre le porte-buse en place.

Instructions de défaut

 Danger

Risque d'accident lors des travaux sur l'ap­pareil !
Pour tous les travaux :

 Mettre la pompe haute pression hors

tension au niveau du sectionneur géné­ral et la sécuriser.

 Fermer l'alimentation du liquide de net-

toyage.

Qui a le droit d'éliminer des pannes

?

Qui a le droit d'éliminer des pannes ?
 Exploitant

Les travaux associés à la remarque
"Exploitant" doivent être effectués ex­clusivement par des personnes quali­fiées et en mesure d'utiliser et
d'entretenir correctement les appareils
haute pression.

 Service après-vente

Les travaux associés à la remarque
"Service après-vente" doivent être ex­clusivement effectués par les monteurs
du service après-vente Kärcher.

Français 37

Recherche de défaut

CEO

Head of Approbation

Panne Eventuelle cause Remède Par qui

Le nettoyeur intérieur ne
tourne pas sur lui-même
ou incomplètement ou par
à-coups.

Vitesse de rotation réglée trop
lentement.

La pression du détergent est trop
basse ou mauvaises buses sur le
nettoyeur intérieur.

Air dans le fluide de régulation. Vérifier le fluide de régulation (voir les Travaux

Fluide de régulation utilisé erroné. Remplacer la totalité du fluide de régulation. Service après-ven-

Régler un régime supérieur à la vis de réglage. Exploitant

Adapter les buses sur le nettoyeur interne sur le
débit de la pompe haute pression (un alésage
de buse plus petit donne une pression supérieu­re).

d'entretien).

Exploitant

Exploitant

te

Joints non étanche au niveau des
arbres.

Roues coniques encrassées. Nettoyer les roues coniques (voir Travaux d'en-

Jet de nettoyage non uni­forme

Buses de vaporisation bouchées. Nettoyer les buses de nettoyage. Exploitant

Buses de vaporisation endomma­gées.

Accessoires

Désignation N° de réf.

Jeu de composants pour
le bâti

Couvercle avec bâti sur deman-

Bâti basculant sur deman-

Coude de raccordement
haute pression 90°,
M22x1,5

Fluide de régulation pour
fonctionnement normal ­froid/chaud 0,25 l

Fluide de régulation pour
fonctionnement normal ­froid 0,25 l

Fluide de régulation pour
fonctionnement agroali­mentaire - froid 0,25 l

Fluide de régulation pour
fonctionnement agroali­mentaire - froid 1 litre

Fluide de régulation pour
fonctionnement avec sol­vant - froid 1 litre

sur deman­de

de

de

4.408-023

6.288-021

4.070-020

4.070-033

4.070-047

6.288-007

Changer les joints. Service après-ven-

tretien).

Remplacer les buses de vaporisation. Exploitant

la machine sans notre accord rend cette dé­claration invalide.

Produit: Nettoyeur d'intérieure
Type: HKS 100
Directives européennes en vigueur :

98/37/CE (à 28.12.2009)
2006/42/CE (A partir du 29.12.2009)
94/95/CEE

Normes harmonisées appliquées :

EN ISO 12100–1
EN ISO 12100–2
EN 1127-1: 1997
EN 13463 -1 : 2002
EN 13463-5: 2003

Normes nationales appliquées :

-

N° de l'endroit cité

0123
TÜV SÜD
Ridlerstr. 65
80339 München

Numéro de rapport d'essai

Ex5 0307 10088 097

Marquage

II 1 G D c T4

5.957-455

Les soussignés agissent sur ordre et sur
procuration de la Direction commerciale.

te

Exploitant

Garantie

Dans chaque pays, les conditions de ga­rantie en vigueur sont celles publiées par
notre société de distribution responsable.
Nous éliminons gratuitement d’éventuelles
pannes sur l’appareil au cours de la durée
de la garantie, dans la mesure où une er­reur de matériau ou de fabrication en sont
la cause.
En cas de recours en garantie, s’adresser
au revendeur respectif ou au prochain ser­vice après-vente avec l’accessoire et le bon
d’achat.

Déclaration CE

Nous certifions par la présente que la ma­chine spécifiée ci-après répond de par sa
conception et son type de construction ainsi
que de par la version que nous avons mise
sur le marché aux prescriptions fondamen­tales stipulées en matière de sécurité et
d’hygiène par les directives européennes
en vigueur. Toute modification apportée à

38 Français

Alfred Kärcher GmbH Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
D - 71364 Winnenden
Téléphone : [phone]
Télécopieur : [phone]

Prima di utilizzare l'apparec-

chio per la prima volta, leggere
e seguire queste istruzioni per l'uso. Con­servare le presenti istruzioni per l'uso per
consultarle in un secondo tempo o per darle
a successivi proprietari.
– Prima di procedere alla prima messa in

funzione leggere tassativamente le nor­ma di sicurezza n. 5.951-949!

– Eventuali danni da trasporto vanno co-

municati immediatamente al proprio ri­venditore.

Indice

Protezione dell’ambiente 39
Simboli riportati nel manuale d'uso 39
Uso conforme a destinazione 39
Funzione 39
Norme di sicurezza 39
Dati tecnici 42
Messa in funzione 48
Uso 48
Messa fuori servizio 48
Cura e manutenzione 48
Guida alla risoluzione dei guasti 49
Accessori 50
Dichiarazione CE 50
Garanzia 50

Protezione dell’ambiente

Tutti gli imballaggi sono ricicla­bili. Gli imballaggi non vanno
gettati nei rifiuti domestici, ma
consegnati ai relativi centri di
raccolta.

Gli apparecchi dismessi con­tengono materiali riciclabili pre­ziosi e vanno consegnati ai
relativi centri di raccolta. Batte­rie, olio e sostanze simili non
devono essere dispersi
nell’ambiente. Si prega quindi
di smaltire gli apparecchi di­smessi mediante i sistemi di
raccolta differenziata.

Simboli riportati nel manuale

d'uso

 Pericolo

Indica un pericolo di immediata incomben­za. La mancata osservanza di questa av­vertenza può causare morte o lesioni gravi.

몇 Attenzione

Indica una situazione di probabile pericolo­sità. La mancata osservanza di questa av­vertenza può causare lesioni lievi o danni
materiali.

Avvertenza

Indica suggerimenti per l'impiego e informa­zioni importanti.

Uso conforme a destinazione

– I dispositivi per la pulizia di interni HKS

100 sono dispositivi eccellenti per pulire
fusti e contenitori.

– La testa di pulizia viene posizionata nel

serbatoio attraverso un'apertura di dia­metro minimo corrispondente.

Testa di pulizia Apertura mini-

ma del serbato­io

HKS 100 200 mm

– Una pompa ad alta pressione separata

viene collegata al dispositivo per pulizia
interna tramite un flessibile per alta
pressione.

Avvertenza

Al capitolo "Dati tecnici" è riportato un elen­co dei liquidi detergenti ammessi.

L'uso all'esterno di serbatoi chiusi e a pres­sioni e temperature superiori a quelle indi­cate nei dati tecnici è considerato non
conforme a destinazione.

Non disperdere i liquidi detergenti
nell'ambiente. Si prega pertanto di pro­teggere il suolo e di smaltire l'olio usato
conformemente alle norme ambientali.

L'acqua di scarico contenente oli minerali
non deve essere dispersa nel terreno,
nelle acque o nelle canalizzazioni.

Il liquido di regolazione nel dispositivo
presenta le stesse caratteristiche dell'olio
minerale. Quando si sostituisce il liquido
di regolazione è necessario far smaltire il
liquido usato dagli appositi centri di smal­timento. L'inquinamento dell'ambiente
mediante il liquido esausto è punibile dal­la legge.

Funzione

– Gli ugelli sulla testa di pulizia ruotano di

due assi e rilevano in questo modo il
punto del contenitore.

– Con la forza repulsiva del liquido deter-

gente sugli ugelli, il dispositivo di muove
da solo. Il numero di giri dipende dalla
pressione, la quantità e la temperatura
del liquido detergente e può essere re­golato con la vite di regolazione.

Norme di sicurezza

– Rispettare le norme nazionali vigenti.
– Rispettare gli avvisi di sicurezza allegati

ai detergenti utilizzati (normalmente si
trovano sull'etichetta della confezione).

– Per evitare rischi dovuti a manovre erro-

nee, l'uso dell'impianto è consentito
solo a chi abbia ricevuto apposite istru­zioni, abbia dimostrato la propria capa­cità di usarlo e sia stato incaricato di
farlo.

– Il manuale d'uso deve essere reso ac-

cessibile a tutti gli addetti.

L'uso errato o la manomissione possono
creare situazioni di pericolo sia per l'utente
sia per altre persone causate da:
– alta pressione

– detergenti o liquidi detergenti utilizzati
– parti incandescenti dell'impianto quan-

do si usano liquidi detergenti caldi

– Rischio di esplosioni

 Pericolo

– Rischio di lesioni a causa della fuoriu-

scita di getti ad alta pressione: mettere
in funzione il dispositivo per pulizia in­terna solo in serbatoi chiusi.

– Rischi per la salute a causa dei residui

presenti nei serbatoi che vengono puliti
o a causa del liquido detergente utilizza­to. Attenersi alle misure di protezione
prescritte.

– Rischio di lesioni a causa del ribalta-

mento del dispositivo per pulizia interna
quando la profondità di immersione è ri­dotta. In tal caso, provvedere ad un
puntellamento supplementare del di­spositivo per pulizia interna.

– Rischio di lesioni a causa del rovescia-

mento del serbatoio, provvedere dun­que ad un puntellamento
supplementare del serbatoio e del di­spositivo per pulizia interna.

– Rischio di ustioni a causa di flessibili in-

candescenti e del telaio incandescente
se si utilizzano liquidi detergenti caldi.
Se si utilizzano liquidi detergenti caldi,
non toccare il telaio e le tubature e in­dossare abbigliamento di protezione
idoneo.

Rischio di esplosione e incendio in caso di
utilizzo di determinati detergenti e della pre­senza di determinati residui nei serbatoi. In
tal caso, informarsi presso la Kärcher circa
l'uso di detergenti idonei.

몇 Attenzione

Per evitare di danneggiare la testa di puli­zia, sincerarsi che possa muoversi libera­mente nel serbatoio. La testa di pulizia non
deve urtare in nessun caso la parete del
serbatoio.

Italiano 39

Dispositivi di protezione individua-

le

Indossare adeguati di­spositivi di protezione per
le orecchie durante la pu­lizia di parti che genera­no rumori non assorbiti
per evitare danni all'udi­to.

A seconda della concentrazione e del ri­schio per la salute rappresentato dal liquido
detergente impiegato, indossare i seguenti
mezzi individuali di protezione:
– abbigliamento di protezione impermea-

bile

– occhiali di protezione o protezione per il

volto
– guanti impermeabili
– calzature impermeabili

Addetti autorizzati

Gli addetti autorizzati sono persone che
hanno compiuto i 18 anni di età e che sono
qualificate alla manovra di questo impianto
(per le eccezioni relative agli apprendisti,
vedere BGV D15 §6).

Comportamento in caso di emer-

genza

 Spegnere la pompa ad alta pressione

separata.
 Interrompere l'afflusso di liquido deter-

gente.

Suddivisione in zone

Nella BetrSichV (norme antinfortunistiche)
e nella norma EN 1127-1, gli ambiti a ri­schio di esplosione sono suddivisi in zone a
seconda della frequenza e della durata del­la generazione di atmosfere esplosive peri­colose.

Della definizione delle zone è responsa­bile l'esercente.

Indicazioni sulla suddivisione in zone sono
riportate nella BetrSichV, nella EN 1127-1,
nella BGR 104 – Direttiva Ex dell'Associa­zione di categoria Chimica e nella EN
60079-10.
– Zona 0

La zona 0 è un ambito in cui è presente

per periodi prolungati, costantemente o

con frequenza un'atmosfera esplosiva

pericolosa dovuta alla miscela di aria e

gas, vapori o nebbie combustibili.
– Zona 1

La zona 1 è un ambito in cui, nel corso

della normale attività, possono formarsi

occasionalmente atmosfere esplosive

pericolose dovute alla miscela di aria e

gas, vapori o nebbie combustibili.
– Zona 2

La zona 2 è un ambito in cui, nel corso

della normale attività, di solito non pos-

sono formarsi atmosfere esplosive peri-

colose dovute alla miscela di aria e gas,

vapori o nebbie combustibili, oppure
possono formarsi solo per breve tempo.

– Zona 20

La zona 20 è un ambito in cui è presente
per periodi prolungati, costantemente o
con frequenza un'atmosfera esplosiva
pericolosa sotto forma di nuvola di pol­veri infiammabili contenute nell'aria.

– Zona 21

La zona 21 è un ambito in cui, nel corso
della normale attività, possono formarsi
occasionalmente atmosfere esplosive
pericolose sotto forma di nuvola di pol­veri infiammabili contenute nell'aria.

– Zona 22

La zona 22 è un ambito in cui, nel corso
della normale attività, di solito non pos­sono formarsi atmosfere esplosive peri­colose sotto forma di nuvole di polveri
infiammabili contenute nell'aria, oppure
possono formarsi solo per breve tempo.

Condizioni particolari nelle zone Ex

(zone a rischio d'esplosione)

1 L'uso del dispositivo per pulizia interna

nella zona 0 dei serbatoi è consentito
solo se il diametro dei serbatoi non su­pera i 3 m se l'altezza dei serbatoi è nor­male o se i serbatoi sono di dimensioni
paragonabili.

2 Il contenuto in massa di solidi non dis-

solti del liquido detergente non deve su­perare l'1%.

3 Il dispositivo per pulizia interna va colle-

gato a massa elettrostaticamente.

4 L'azionamento della pompa del liquido

detergente è consentito solo quando
questa è piena di liquido.

5 Quando funziona con solvente, la pres-

sione nominale della pompa non deve
superare 5 MPa.

6 Quando funziona con solvente, la porta-

ta della pompa non deve superare i 50 l/
min.

7 Il numero di giri della testa di pulizia non

deve superare i 40 g/min.

8 Se la temperatura di esercizio del liqui-

do detergente acquoso con detergenti
non deve superare i 60 °C.

9 La temperatura di esercizio del liquido

detergente costituito da solventi, solu­zioni alcaline e acidi non deve superare
i 20º C.

10 Il dispositivo per la pulizia di interni dopo

un determinato periodo di funzionamen­to deve essere sottoposto a controllo
per verificare il perfetto funzionamento
(tra cui l'usura dei cuscinetti e l'impianto
frenante). All'occorrenza è necessario
effettuare una riparazione.

11 Il dispositivo per pulizia interna va fatto

funzionare solo con liquidi detergenti e
con sostanze ai cui effetti i materiali co­struttivi siano sufficientemente resisten­ti.

12 I liquidi detergenti contenenti particelle

infiammabili di solvente devono rientra-

re nelle categorie di accensione IIA e
IIB. Non è consentito spruzzare solventi
della categoria di accensione IIC.

13 Il dispositivo per pulizia interna non va

lasciato sempre nella zona 0, bensì solo
durante la pulizia del serbatoio. Attener­si alle norme di esercizio applicabili nel
quadro della BetrSichV e alle ulteriori di­sposizioni nazionali. Sincerarsi che la
combinazione tra il serbatoio e il dispo­sitivo per pulizia interna applicato all'in­terno del serbatoio sia a prova di rientri
di fiamma.

14 I tubi flessibili devono presentare con-

duttività elettrostatica (resistenza R <
1000 Ohm).

15 Vanno impiegati solo liquidi detergenti

con una conduttività G > 1000 pS/m.

16 Tutte le parti che entrano a contatto con

la sostanza vanno collegate al sistema
di messa a terra.

40 Italiano

Schizzo di massima della suddivisione in zone

L

A

K

B

J

C

D

I

A

E

H

G

F

A Zona 1
B Testa di pulizia ad alta pressione
C Dispositivo girevole
D Zone 0/20
E Flessibile conduttore
F Serbatoio a circolazione con dispositivo

di filtraggio (filtro ad innesto, cesta di
aspirazione, microfiltro)

G Liquido di circolazione
H Liquido pulito
I Testa di pulizia rotante
J Argano per l'accostamento e l'allonta-

namento della testa di pulizia
K Argano per braccio telescopico
L Braccio telescopico

Italiano 41

Dati tecnici

HKS 100

Codice N° 3.632-030, 3.632-032 3.632-035, 3.632-049

Quantità di trasporto max. l/h (l/min) 2400-6000 (40-100) 2400-6000 (40-100)

Portata max. nel funzionamento con solvente l/h (l/min) -- 3000 (50)

Temperatura max. in caso di acqua con detergenti °C 60 60

Temperatura massima per solventi, soluzioni alcaline , acidi °C 20 20

Pressione d'esercizio max. MPa (bar) 10 (100) 10 (100)

Pressione d'esercizio max. nel funzionamento con solvente MPa (bar) 5 (50) 5 (50)

Numero di giri dell'azionamento in funzione 1/min 8-40 8-40

Pressione acustica (EN 60704-1) dB(A) 70 70

Attacco alta pressione -- DN 15 - M22x1,5 DN 15 - M22x1,5

Apertura minima del serbatoio mm 200 200

Lunghezza totale mm 220 220

Peso kg 6 6

Temperatura ambiente °C +2...+40 +2...+40

Tipo di protezione II 1 G D c T4

Disegno quotato HKS 100

42 Italiano

Disegno quotato set elementi per telaio

ACurva

N. ord. 4.408-023 (acciaio)

N. ord. 6.387-299 (acciaio, nichelato)
B Attacco alta pressione M22x1,5
C Tubo rigido

(ordinare la lunghezza desiderata, per

Pos. 2+3+4 saldato)
DAttacco HKS 100
E saldato
F Lunghezza tubo

2.637-015 (senza tubo)

Pos. Denomina-

zione

1 Flangia 5.122-026 1

2 Perno 5.316-016 2

3 Manicotto

saldato

4 Manicotto

saldato

5 O-Ring 5.362-223 1

Codice N° Qua

5.425-239 1

5.426-240 1

ntità

Italiano 43

Disegno quotato coperchio con telaio

A Attacco alta pressione M22x1,5
B Fascetta di serraggio
C Unità di regolazione
D regolabile in altezza
E Tubo rigido
F Attacco HKS 100

44 Italiano

Disegno quotato telaio orientabile

A Attacco alta pressione M22x1,5
B Unità di regolazione per regolare l'altez-

za
C Unità di regolazione per inclinazione
D Disegnato spostato di 90°
E Flangia
F Unità forata con 6 fori (diametro 9 mm)
G Diametro di inserimento minimo

Italiano 45

Liquidi detergenti

Codice N° Acqua Acqua de-

salizzata

Acqua con de­tergente alcali­no

Esempio: deter­gente Kärcher
RM31

Acqua con de­tergente acido

Esempio: deter­gente Kärcher
RM25

Soluzione
alcalina

Acidi Solventi Impiego

nel settore
alimentare

+60 °C max. +60 °C max. +20 °C max. +20 °C max. +20 °C max.

3.632-030 x x 0-2% 0-1% LA SR -- --

3.632-032 x x 0-2% 0-1% LA SR -- x

3.632-035 x x 0-2% 0-1% LA SR LM

1)

3.632-049 x x 0-2% 0-1% LA SR acetone --

1)

= nessun funzionamento possibile con

acetone

2)

= liquido di regolazione secondo USDA

H1, non adatto per la pulizia di fusti di birra

-- = non resistente, impiego non possibile
x = resistente

Solventi

몇 Attenzione

Quando si usano solventi, si riduce la resi­stenza dei materiali di tenuta, pertanto la­varli subito dopo l'uso. Rivolgersi alla
Kärcher

2)

--

LM Solvente (max. temperatura

+20 °C)

Soluzioni alcaline

LA Soluzione alcalina (max. tempe-

ratura +20 °C)

1 Sode caustiche max. 10% senza parti di

ipocloriti

2 Idrossido di potassio max. 10% senza

parti di ipocloriti

Acidi

몇 Attenzione

– Con acidi cloridici e solforici, aumento

della degradazione del materiale: lava­re/neutralizzare subito dopo l'uso.

– La resistenza si riduce in presenza di

acidi contaminati.

– Eventualmente rivolgersi alla Kärcher

SR Acidi (temperatura max. +20° C)

1 Acido nitrico max. 10%
2 Acido acetico max. 10%
3 Acido formico max. 10%
4 Acido fosforico max. 10%
5 Acido citrico max. 10%
6 Acido solforico max. 0,5%
7 Acido cloridrico max. 0,5%

Altri liquidi detergenti

Se si utilizzano altri liquidi detergenti, con­trollare la resistenza in base all'elenco dei
materiali costruttivi. L'uso di questi liquidi
detergenti è consentito solo previa autoriz­zazione della Kärcher.

46 Italiano

Elenco dei materiali costruttivi

Pos. Denominazione Codice N° Materiale Quantità A contatto

con la so-

stanza

1 Albero, completo 4.100-005 (5.100-040) Albero 1.4305 1 x

(5.343-003) Anello di sicurezza FeSt 1 -­(6.365-428) Dado scanalato PTFE 1 x
(5.570-035) Anello CuSn8F60 1 --

2 Ruota conica 5.354-002 1.4541 1 x
3 Dado scanalato 6.365-427 PTFE 1 x
4 Cuscinetto a sfere 7.401-031 1 --
5 Disco di sostegno 6.343-096 1.4301 1 --
6 Anello di sicurezza 5.343-001 FeSt 1 --
7 O-Ring 50,47x2,6 6.362-190 Etilene-propilene 1 x
8 Parte inferiore 5.081-011 1.4305 1 x
9 Linguetta 7.318-015 FeSt 1 --

10 Pompa di circolazione 4.542-002 (5.060-072) Alloggiamento 1 --

(5.352-007) Ruota dentata frontale 1 -­(5.352-006) Ruota dentata frontale 3 --

12 Anello 5.570-036 Ostali (PTFE) 1 x

13 Coperchio 5.063-069 GJS 400-15, 0.7040 1 --

14 O-Ring 85,32x3,53 6.362-192 Etilene-propilene (EPDM) 2 x

15 Manicotto 5.110-066 1.4541 1 x

16 Dado scanalato 6.365-426 PTFE 1 x

17* Disco 5.115-120 1.4305 1 x
18* Perno 5.316-064 1.4305 1 x

19 Tappo a vite 5.402-163 1.4305 (WrC, rivestito) 1 x

20 Parte superiore 5.080-014 1.4305 1 x

21 O-Ring 7,65x1,78 6.362-185 FPM (Viton) 3 x

22 Vite cilindrica M8x60 6.304-126 12.9, A4-70 3 x

23 Mozzo asse 5.106-011 1.4305 (Cr-ossido, rivestimento in ceramica) 1 x

24 Sostegno ugello 4.764-005 (5.005-107) Rondella 1.4301 2 x

(5.343-002) Anello di sicurezza FeSt 2 x
(5.354-001) Ruota conica 1.4541 1 x
(5.570-034) Anello CuSn8F60 2 x
(5.764-005) Sostegno ugello G-X7CrNiNb18.9 1 x
(6.365-429) Dado scanalato PTFE 2 x
(7.307-300) Perno filettato 1 x

25 Lamiera tonda 5.005-071 1.4301 2 x

26 Disco 5.115-121 1.4305 1 x

27 Vite cilindrica M6x10 7.306-130 12.9, A4-70 1 x

28 Vite sagomata 5.305-017 1.4305 1 x

29 O-Ring 8,0x2,0 6.362-101 Perbunan (70°, Shore A) 1 --

30 Anello 5.570-037 Bronzo con Teflon 1 x

33* protezione 5.392-003 PE 1 x

40 Cappuccio di protezione 6.368-012 PE 1 --

* Elementi non necessari in zona 0

Italiano 47

Scelta degli ugelli

Portata [l/h] Pressione

[MPa]

3000 5 4 1,8 4.765-007 o o o o

3000 5 2 2,4 5.765-007 o o x x

3000 6 4 1,65 5.765-082 o o -- --

3000 5 2 2,7 4.765-006 x x -- --

3000 8 2 2,5 5.765-018 o o -- --

3800 5 2 2,9 5.765-025 o o -- --

3800 8 2 2,7 4.765-006 x x -- --

6000 5 2 3,8 4.765-008 o o -- --

6000 8 2 3,5 5.768-075 o o -- --

La dimensione dell'ugello è incisa sulla su­perficie di azionamento dell'ugello.

Messa in funzione

Avvertenza

Il grafico mostra i dispositivi per la pulizia di
interni con il N. ordine 3.632-030 e 3.632-

032. I dispositivi per la pulizia di interni con
il N. ordine 3.632-035 e 3.632-049 non
sono dotati di contrappeso e portello di pro­tezione.

1 Contrappeso
2 Cappuccio di protezione
3Telaio
 Solo per apparecchi con N. ordine

3.632-030 e 3.632-032: Avvitare il con­trappeso al dispositivo per pulizia inter­na.

 Avvitare la testa di pulizia al tubo flessi-

bile o il telaio (Telaio: vedere accessori).

Regolare il numero di giri

Il numero di giri del dispositivo dipende da:
– Pressione di getto
– temperatura
– Liquido regolatore

Avvertenza

Per regolare il numeri di giri solitamente è
necessario modificare la vite di regolazione
di 30-60°. Con un numero di giri elevato
vengono puliti dei contenitori piccoli o leg­germente sporchi, con un numero di giri
basso contenitori grandi e molto sporchi.

Numero di

ugelli

o = possibile
x = montato di serie

A Vite di regolazione
 Aumentare il numero di giri: girare la

vite di regolazione in senso antiorario.

 Ridurre il numero di giri: Girare la vite di

regolazione in senso orario.

Dimensione

ugelli [mm]

Codice N°

Coperchio con telaio

Regolazione in altezza del coperchio:

 Sbloccare la leva di regolazione.
 Spingere il coperchio sul tubo.
 Stringere la leva di regolazione.

Telaio orientabile

Regolazione in altezza del coperchio:
 Sbloccare l'unità di regolazione per re-

golare l'altezza.

 Spingere il coperchio sul tubo.
 Stringere la leva di regolazione.

Inclinare il dispositivo per pulizia interna:
 Sbloccare l'unità di regolazione per l'in-

clinazione.

 Regolare l'inclinazione (±15°) del dispo-

sitivo per pulizia interna.

 Stringere la leva di regolazione.

Uso

 Pericolo

Rischio di lesioni causato da improvvisi get­ti ad alta pressione potenzialmente caldi.
– Mettere in funzionamento il dispositivo

per pulizia interna solo all'interno di ser­batoi chiusi su tutti i lati.

– Introdurre il dispositivo per pulizia inter-

na nel contenitore solo con la pompa di

3.632-030

alta pressione disattivata o passare ad
un altro contenitore.

 Posizionare e bloccare il dispositivo per

pulizia interna sul contenitore.

 Collegare la pompa ad alta pressione al

dispositivo per pulizia interna con un
flessibile per alta pressione.

 Aprire l'afflusso di liquido detergente.
 Attivare la pompa ad alta pressione se-

parata.

3.632-032

3.632-035

3.632-049

Messa fuori servizio

Avvertenza

Prima di spegnere il dispositivo per pulizia
interna, lavarlo per 30 secondi senza ag­giunta di detergenti. Si evita così che le
guarnizioni s'incrostino o s'incollino, con
conseguente usura prematura delle stesse.

 Spegnere la pompa ad alta pressione

separata.

 Interrompere l'afflusso di liquido deter-

gente.

 Togliere il dispositivo per pulizia interna

dal serbatoio.

Cura e manutenzione

La manutenzione regolare è fondamentale
per un funzionamento sicuro dell'impianto.
Utilizzare esclusivamente i prodotti e i ri­cambi originali del costruttore o da esso
raccomandati, quali
– pezzi di ricambio e pezzi soggetti ad

usura
– accessori
– carburante e sostanze aggiuntive
– Detergente

 Pericolo

Rischio di incidenti durante gli interventi
eseguiti sull'impianto!
Prima di qualsiasi intervento:

 Scollegare la tensione della pompa ad

alta pressione dall'interruttore principale

e bloccare quest'ultimo.
 Interrompere l'afflusso di liquido deter-

gente.

48 Italiano

Chi è autorizzato ad eliminare gua-

sti ed anomalie?

 Operatore

Gli interventi contrassegnati con "Ope­ratore" vanno effettuati solo da perso­nale istruito ed esperto nell'uso e nella
manutenzione di impianti ad alta pres­sione.

Contratto di manutenzione

Per garantire un funzionamento affidabile
dell'impianto si consiglia di stipulare un con­tratto di manutenzione. Si prega di rivolger­si al servizio di assistenza clienti Kärcher di
competenza.

Intervalli di manutenzione

– 1 volta al mese o dopo 200 ore di eser-

cizio

Interventi di manutenzione

 Controllare che le viti siano strette (ge-

store).

 Controllare i componenti di trazione (ge-

store).

 Controllare il liquido di regolazione (ge-

store).

Smontare il sostegno ugello

Avvertenza

Il grafico mostra i dispositivi per la pulizia di
interni con il N. ordine 3.632-030 e 3.632-

032. I dispositivi per la pulizia di interni con
il N. ordine 3.632-035 e 3.632-049 non
sono dotati di contrappeso e portello di pro­tezione.

 Posizionare il disco posteriore ed i di-

schi di compensazione.

 Fissare la vite.

Controllare il liquido di regolazione.

Avvertenza

Solo quando il dispositivo per pulizia inter­na è colmo è possibile regolare senza diffi­coltà il numero di giri. Versare solo lo stesso
tipo di liquido, una miscela con altri liquidi o
la presenza di aria comporta giri a scatto.

 Fissare il dispositivo per pulizia interna

con la vite di regolazione verso l'alto
nella morsa.

 Svitare la vite di regolazione.
 Versare il liquido di regolazione.
 Ruotare lentamente con la mano il so-

stegno dell'ugello (5-10 minuti) fino a
quando scorre il liquido di regolazione,
rabboccare subito il liquido di regolazio­ne. Ruotare il sostegno dell'ugello fino a
quando questi è colmo di liquido. Il liqui­do non scorrerà più.

 Avvitare la vite di regolazione.

Guida alla risoluzione dei

guasti

1Vite
2 Disco posteriore
3 Disco di compensazione
4 Sostegno ugello
5 Contrappeso
6 Cappuccio di protezione

 Allentare la vite.
 Togliere il disco posteriore ed i dischi di

compensazione.

 Estrarre il sostegno dell'ugello.
 Solo per apparecchi con N. ordine

3.632-030 e 3.632-032: Svitare il con­trappeso e rimuovere il coperchio di
protezione.

 Pulire le ruote coniche.

Smontare il sostegno ugello

 Solo per apparecchi con N. ordine

3.632-030 e 3.632-032: Posizionare il
coperchio di protezione ed avvitare il
contrappeso.

 Applicare il sostegno dell'ugello.

Indicazioni sui guasti

 Pericolo

Rischio di incidenti durante gli interventi
eseguiti sull'impianto!
Prima di qualsiasi intervento:

 Scollegare la tensione della pompa ad

alta pressione dall'interruttore principale
e bloccare quest'ultimo.

 Interrompere l'afflusso di liquido deter-

gente.

Chi è autorizzato ad eliminare gua-

sti ed anomalie?

Chi è autorizzato ad eliminare guasti ed
anomalie?
 Operatore

Gli interventi contrassegnati con "Ope­ratore" vanno effettuati solo da perso­nale istruito ed esperto nell'uso e nella
manutenzione di impianti ad alta pres­sione.

 Servizio assistenza

Gli interventi contrassegnati con "Servi­zio assistenza" vanno effettuati solo dai
tecnici del servizio assistenza clienti di
Kärcher.

Italiano 49

Ricerca dei guasti

CEO

Head of Approbation

Guasto Possibile causa Rimedio Addetto

Il dispositivo per pulizia in­terna non gira o solo in
modo incompleto ed a
scatti

Numero di giri troppo basso. Aumentare il numero di giri con la vite di regola-

zione

Pressione del liquido detergente
troppo bassa o ugelli sbagliati nel
dispositivo per pulizia interna.

Aria nel liquido di regolazione Versare liquido di regolazione (vedere "Inter-

Uso di liquido errato. Sostituire tutto il liquido di regolazione. Servizio assistenza

Guarnizioni sull'albero rotte. Sostituire le guarnizioni. Servizio assistenza

Determinare gli ugelli sul dispositivo per pulizia
interna per il flusso della pompa per alta pres­sione (un foro piccolo dell'ugello da una pres­sione più alta).

venti di manutenzione").

Operatore

Operatore

Operatore

Ruote coniche sporche. Pulire le ruote coniche (vedere "Interventi di

manutenzione").

Getto di pulizia irregolare Ugelli intasati. Pulire gli ugelli. Operatore

Ugelli danneggiati. Sostituire gli ugelli. Operatore

Accessori

Denominazione Codice N°

Set elementi per telaio a richiesta

Coperchio con telaio a richiesta

Telaio orientabile a richiesta

Curva di attacco alta pres­sione 90°, M22x1,5

Liquido di regolazione per
funzionamento normale ­Funzionamento a freddo/
caldo 0,25 litri

Liquido di regolazione per
funzionamento normale ­Funzionamento a freddo
0,25 litri

Liquido di regolazione per
uso con alimenti - Funzio­namento a freddo 0,25 litri

Liquido di regolazione per
uso con alimenti - Funzio­namento a freddo 1 litri

Liquido di regolazione per
uso con solventi - Funzio­namento a freddo 1 litro

4.408-023

6.288-021

4.070-020

4.070-033

4.070-047

6.288-007

Dichiarazione CE

Con la presente si dichiara che la macchina
qui di seguito indicata, in base alla sua con­cezione, al tipo di costruzione e nella ver­sione da noi introdotta sul mercato, è
conforme ai requisiti fondamentali di sicu­rezza e di sanità delle direttive CE. In caso
di modifiche apportate alla macchina senza
il nostro consenso, la presente dichiarazio­ne perde ogni validità.

Prodotto: Dispositivo per pulizia in-

terna

Modelo: HKS 100
Direttive CE pertinenti

98/37/CE (al 28.12.2009)
2006/42/CE (dal 29.12.2009)
94/9/CE

Norme armonizzate applicate

EN ISO 12100–1
EN ISO 12100–2
EN 1127-1: 1997
EN 13463-1: 2002
EN 13463-5: 2003

Norme nazionali applicate

-

N. del punto indicato

0123
TÜV SÜD
Ridlerstr. 65
80339 München

Rapporto di collaudo n.

Ex5 0307 10088 097

Identificazione

D - 71364 Winnenden
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Garanzia

In tutti i paesi sono valide le condizioni di
garanzia pubblicate dalla nostra società di
vendita competente. Entro il termine di ga­ranzia eliminiamo gratuitamente gli even­tuali guasti all’apparecchio, se causati da
un difetto di materiale o di produzione.
Nei casi previsti dalla garanzia rivolgetevi al
vostro rivenditore, oppure al più vicino cen­tro di assistenza autorizzato, portando an­che gli accessori ed il documento di
acquisto.

Operatore

50 Italiano

II 1 G D c T4

5.957-455

I firmatari agiscono su incarico e con la pro­cura dell’amministrazione.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

Gelieve vóór het eerste ge-

bruik van uw apparaat deze
gebruiksaanwijzing te lezen en ze in acht te
nemen. Bewaar deze gebruiksaanwijzing
voor later gebruik of voor eventuele volgen­de eigenaars.
– Voor de eerste inbedrijfstelling veilig-

heidsinstructies nr. 5.951-949 in elk ge­val lezen!

– Bij transportschade onmiddellijk de han-

delaar op de hoogte brengen.

Inhoudsopgave

Zorg voor het milieu 51
Symbolen in de gebruiksaanwijzing 51
Reglementair gebruik 51
Functie 51
Veiligheidsinstructies 51
Technische gegevens 54
Inbedrijfstelling 60
Bediening 60
Buitenwerkingstelling 60
Onderhoud 60
Hulp bij storingen 61
Toebehoren 62
CE-verklaring 62
Garantie 62

Zorg voor het milieu

Het verpakkingsmateriaal is
herbruikbaar. Deponeer het
verpakkingsmateriaal niet bij
het huishoudelijk afval, maar
bied het aan voor hergebruik.

Onbruikbaar geworden appa­raten bevatten waardevolle
materialen die geschikt zijn
voor hergebruik. Lever de ap­paraten daarom in bij een inza­melpunt voor herbruikbare
materialen. Batterijen, olie en
dergelijke stoffen mogen niet in
het milieu belanden. Verwijder
overbodig geworden appara­tuur daarom via geschikte inza­melpunten.

Symbolen in de gebruiksaan-

wijzing

 Gevaar

Wijst op een onmiddellijk dreigend gevaar.
In geval van niet-naleving van de instructie
dreigen ernstige en zelfs dodelijke verwon­dingen.

몇 Waarschuwing

Wijst op een eventueel gevaarlijke situatie.
In geval van niet-naleving van de instructie
kunnen lichte verwondingen of materiële
schade optreden.

Instructie

Wijst op gebruikstips en belangrijke infor­matie.

Reglementair gebruik

– De binnenreinigers HKS 100 zijn spui-

tinstallaties om vaten en reservoirs te
reinigen.

– De reinigingskop wordt door een ope-

ning met een overeenkomstige mini­mumdiameter in het reservoir gebracht.

Reinigingskop Min. reservoiro-

pening

HKS 100 200 mm

– Een afzonderlijke hogedrukpomp wordt

door een hogedrukslang met de binnen­reiniger verbonden.

Waarschuwing

Een lijst van de toegelaten reinigingsvloei­stoffen vindt u in hoofdstuk „Technische ge­gevens“.

Als onreglementair geldt het gebruik buiten
gesloten reservoirs en met hogere druk- en
temperatuurwaarden dan vermeld in de
technische gegevens.

Gelieve reinigingsvloeistoffen niet in het
milieu terecht te laten komen. Gelieve de
bodem te beschermen en oude olie op
milieuvriendelijke manier te verwijderen.

Gelieve mineraaloliehoudend afvalwater
niet in de grond, waterlopen of rioleringen
te laten terechtkomen.

De regelvloeistof in de binnenreiniger
heeft dezelfde eigenschappen als mine­rale olie. Indien de regelvloeistof vervan­gen wordt, moet de verbruikte
regelvloeistof ingediend worden bij de
gespecialiseerde inzamelpunten. Het
vervuilen van het milieu met vloeivloei­stof is strafbaar.

Functie

– De sproeiers aan de reinigingskop

draaien rond twee assen en behande­len daardoor elke plaats van het reser­voir.

– Door de reactiekracht van de reinigings-

vloeistof aan de sproeiers, drijft de bin­nenreiniger zichzelf aan. Het toerental
is afhankelij van druk, hoeveelheid en
temperatuur van de reinigingsvloeistof
en kan ingesteld worden door middel
van de regelschroef.

Veiligheidsinstructies

– Overeenkomstige nationale voorschrif-

ten van de wetgever in acht nemen.

– Veiligheidsvoorschriften die bij de ge-

bruikte reinigingsmiddelen geleverd zijn
(doorgaans op het verpakkingsetiket) in
acht nemen.

– Om gevaren door een verkeerde bedie-

ning te vermijden, mag de installatie al­leen bediend worden door personen die
zijn ingewerkt in de bediening, die hun
capaciteiten bewezen hebben en die
belast zijn met het gebruik.

– De gebruiksaanwijzing moet toeganke-

lijk zijn voor elke bediener.

Bij een verkeerde bediening of misbruik
dreigen gevaren voor de bediener en voor
andere personen door:
– hoge druk

– reinigingsmiddelen of gebruikte reini-

gingsvloeistof

– hete installatieonderdelen indien hete

reinigingsvloeistoffen gebruikt worden

– Ontploffingsgevaar

 Gevaar

– Verwondingsgevaar door ontsnappen-

de hogedrukstraal, daarom de binnen­reiniger alleen in gesloten reservoirs in
bedrijf nemen.

– Gezondheidsgevaar door reststoffen in

reservoirs die gereinigd worden of door
de gebruikte reinigingsvloeistof. Daar­om voorgeschreven voorzorgsmaatre­gelen nemen.

– Verwondingsgevaar door omvervallen-

de binnenreiniger bij geringe indompel­diepte. In dat geval de binnenreiniger
extra beveiligen.

– Verwondingsgevaar door omvervallend

reservoir, daarom reservoir en binnen­reiniger extra beveiligen.

– Verbrandingsgevaar door hete slangen

en heet onderstel bij werking met hete
reinigingsvloeistoffen. Bij de werking
met hete reinigingsvloeistoffen onder­stel en toevoer niet aanraken en over­eenkomstige veiligheidskledij dragen.

Ontploffings- en brandgevaar bij gebruik
van overeenkomstige reinigingsmiddelen
en reststoffen in reservoirs. Contacteer in
die gevallen Kärcher om na te gaan hoe de
overeenkomstige reinigingsmiddelen ge­bruikt worden.

몇 Waarschuwing

Om beschadigingen aan de reinigingskop
te vermijden, moet gelet worden op een
vrije positionering in het reservoir. De reini­gingskop mag in geen geval tegen de wand
van het reservoir botsen.

Nederlands 51

Persoonlijke bescherming

Bij het reinigen van ge­luidsversterkende onder­delen dient men
gehoorbescherming te
dragen ter voorkoming
van gehoorbeschadigin­gen.

In functie van de concentratie en het ge­zondheidsrisico van de gebruikte reini­gingsvloeistof moet de volgende
veiligheidsuitrusting gedragen worden:
– vloeistofafstotende veiligheidskledij

– veiligheidsbril of gezichtsbescherming
– dichte handschoenen
– dicht schoeisel

Geautoriseerde bedieners

Geautoriseerde bedieners zijn personen
die het 18e levensjaar beëindigd hebben en
in staat zijn om die installatie te bedienen
(uitzonderingen voor personen in opleiding
zie BGV D15 §6).

Wat te doen in noodgevallen

 Afzonderlijke hogedrukpomp uitschake-

len.

 Toevoer van de reinigingsvloeistof slui-

ten.

Indeling zones

Explosiegevaarlijke bereiken worden in
functie van de frequentie en de duur van het
optreden van gevaarlijke explosieve atmo­sferen in de verordening inzake bedrijfsvei­ligheid (BetrSichV) en de norm EN 1127-1
in zones ingedeeld.

De definities van de zones valt binnen de
verantwoordelijkheid van de exploitant.

Instructies voor de indeling van de zones
vindt u in de verordening inzake bedrijfs­veiligheid (BetrSichV), de norm EN 1127-1,
de BGR 104 – ex-richtlijn van de BG Che­mie en in de norm EN 60079-10.
– Zone 0

Zone 0 is een bereik waar constant, ge­durende langere tijd of frequent een ge­vaarlijke explosieve atmosfeer als
mengsel van lucht en brandbare gas­sen, dampen of nevels voorhanden zijn.

– Zone 1

Zone 1 is een bereik waar zich bij een
normale werking occasioneel een ge­vaarlijke explosieve atmosfeer als
mengsel van lucht en brandbare gas­sen, dampen of nevels kan vormen.

– Zone 2

Zone 2 is een bereik waar zich bij een
normale werking geen of slechts gedu­rende korte tijd een gevaarlijke explo­sieve atmosfeer als mengsel van lucht
en brandbare gassen, dampen of ne­vels kan vormen.

– Zone 20

Zone 20 is een bereik waar gedurende
lange tijd of frequent een gevaarlijke ex­plosieve atmosfeer in de vorm van een
wolk uit in de lucht voorhanden brand­baar stof voorhanden is.

– Zone 21

Zone 21 is een bereik waar zich bij een
normale werking occasioneel een ge­vaarlijke explosieve atmosfeer in de
vorm van een wolk van in de lucht voor­handen brandbaar stof kan vormen.

– Zone 22

Zone 22 is een bereik waar zich bij een
normale werking geen of slechts gedu­rende korte tijd een gevaarlijke explo­sieve atmosfeer in de vorm van een
wolk van in de lucht voorhanden brand­baar stof kan vormen.

Bijzondere omstandigheden in het

Ex-bereik

1 De binnenreiniger mag in zone 0 van re-

servoirs alleen gebruikt worden indien
de reservoirs een grootte van 3 m dia­meter bij een courante reservoirhoogte
of een vergelijkbare grootte niet over­schrijden.

2 Het massagehalte van de reinigings-

vloeistof aan niet-opgeloste vaste stof­fen mag niet hoger liggen dan 1%.

3 De binnenreiniger moet elektrostatisch

geaard worden.

4 De pomp voor de reinigingsvloeistof

mag alleen gebruikt worden indien ze
met vloeistof is gevuld.

5 De nominale druk van de pomp mag bij

de werking met oplosmiddel niet hoger
zijn dan 5 MPa.

6 Het volume van de pomp mag bij de

werking met oplosmiddel niet hoger zijn
dan 50 l/min.

7 Het toerental van de reinigingskop mag

40 t/min niet overschrijden.

8 De bedrijfstemperatuur van de reini-

gingsvloeistof water met reinigingsmid­delen mag 60 °C niet overschrijden.

9 De bedrijfstemperatuur van de reini-

ginsvloeistoffen oplosmiddelen, logen
en zuren mag 20 °C niet overschrijden.

10 De binnenreiniger moet na een gepaste

bedrijfsduur gecontroleerd worden op
perfecte toestand en functie (o.a. lagers
op slijtage en reminrichting op functio­naliteit). Indien nodig moet een repara­tie uitgevoerd worden.

11 De binnenreiniger mag alleen gebruikt

worden met reinigingsvloeistoffen en in
mediums tegen dewelke de materialen
voldoende bestand zijn.

12 Reinigingsvloeistoffen die brandbare

oplosmiddelen bevatten, moeten over­eenstemmen met de ontstekingsgroe­pen IIA en IIB. Oplosmiddelen van de
ontstekingsgroep IIC mogen niet ver­spreid worden.

13 De binnenreiniger mag zich niet con-

stant, maar alleen tijdens de reiniging
van het reservoir in zone 0 bevinden.
De in het kader van BetrSichV geldende
bedrijfsvoorschriften en andere nationa­le bepalingen moeten gerespecteerd
worden. Er moet rekening gehouden
worden met het feit dat de verbinding
reservoir / in het reservoir gebrachte
binnenreiniger niet vlamveilig is.

14 Slangen moeten elektrostatisch gelei-

dend zijn (weerstand R < 1000 Ohm).

15 Er mogen alleen reinigingsvloeistoffen

met een geleidingsvermogen G > 1000
pS/m gebruikt worden.

16 Alle delen die in contact komen met het

medium moeten aangesloten zijn aan
het aardingssysteem.

52 Nederlands

Principiële schets van de indeling van de zones

L

A

K

B

J

C

D

I

A

E

H

G

F

A Zone 1
B Hogedruk-reinigingskop
C Zwenkinrichting
D Zone 0/20
E Elektrisch geleidende slang
F Kringloopvat met filterinrichting (steek-

filter, zuigkorf, fijne filter)

G Kringloop-medium

H Zuiver-medium
I Roterende reinigingskop
J Lier voor het optillen en neerlaten van

de reinigingskop
K Lier voor de telescopische arm
L Telescopische arm

Nederlands 53

Technische gegevens

HKS 100

Bestelnr. 3.632-030, 3.632-032 3.632-035, 3.632-049

Max. volume l/h (l/min) 2400-6000 (40-100) 2400-6000 (40-100)

Max. volume bij werking met oplosmiddelen l/h (l/min) -- 3000 (50)

Max. temperatuur bij water met reinigingsmiddelen °C 60 60

Max. temperatuur bij oplosmiddelen, logen, zuren °C 20 20

Max. bedrijfsdruk MPa (bar) 10 (100) 10 (100)

Max. bedrijfsdruk bij werking met oplosmiddelen MPa (bar) 5 (50) 5 (50)

Functioneel toerental aandrijving 1/min 8-40 8-40

Geluidsdrukniveau (EN 60704-1) dB(A) 70 70

Hogedrukaansluiting -- DN 15 - M22x1,5 DN 15 - M22x1,5

Min. reservoiropening mm 200 200

Totale lengte mm 220 220

Gewicht kg 6 6

Omgevingstemperatuur °C +2...+40 +2...+40

Aard ontstekingsbeveiliging II 1 G D c T4

Maatblad HKS 100

54 Nederlands

Maatblad set onderdelen voor onderstel

A Bogen

Bestel-nr. 4.408-023 (roestvrij staal)

Bestel-nr. 6.387-299 (staal, vernikkeld)
B Hogedrukaansluiting M22x1,5
CBuis

(gewenste lengte bestellen, tevens pos.

2+3+4 vastgelast)
D Aansluiting HKS 100
Egelast
F Buislengte

2.637-015 (zonder buis)

Nr. Benaming Bestelnr. Aan-

tal

1 Flens 5.122-026 1

2 Bouten 5.316-016 2

3 Lasstuk 5.425-239 1

4 Lasstuk 5.426-240 1

5 O-ring 5.362-223 1

Nederlands 55

Maatblad deksel met onderstel

A Hogedrukaansluiting M22x1,5
B Spanklem
C Vastzetknevel
D in hoogte verstelbaar
EBuis
F Aansluiting HKS 100

56 Nederlands

Maatblad draaistel

A Hogedrukaansluiting M22x1,5
B Vastzetknevel voor hoogteverstelling
C Vastzetknevel voor helling
D 90° verspringend getekend
EFlens
F Gatencirkel met 6 boorgaten (diameter

9 mm)
G Min. invoerdiameter

Nederlands 57

Reinigingsvloeistoffen

Bestelnr. Water Volledig

ontzout
water

Water met al­kalisch reini­gingsmiddel

Bijvoorbeeld:
Kärcher-reini­gingsmiddel
RM31

Water met
zuur reini­gingsmiddel

Bijvoorbeeld:
Kärcher-reini­gingsmiddel
RM25

Logen Zuren Oplosmid-

delen

Gebruik in
de levens­middelen­sector

max. +60 °C max. +60 °C max. +20 °C max. +20 °C max. +20 °C

3.632-030 x x 0-2% 0-1% LA SR -- --

3.632-032 x x 0-2% 0-1% LA SR -- x

3.632-035 x x 0-2% 0-1% LA SR LM

1)

3.632-049 x x 0-2% 0-1% LA SR aceton --

1)

= geen werking mogelijk met aceton

2)

= regelvloeistof conform USDA H1, niet

geschikt voor de reiniging van biertanks

-- = onbestendig, gebruik niet mogelijk
x = bestendig

Oplosmiddelen

몇 Waarschuwing

Bij de werking met oplosmiddelen vermin­derde bestendigheid van het afdichtings­materiaal, daarom onmiddellijk na gebruik
spoelen! Kärcher raadplegen!

2)

--

LM Oplosmiddelen (max. tempera-

tuur +20 °C)

Logen

LA Logen (max. temperatuur +20 °C)

1 Natronlogen max. 10%, zonder aande-

len van hypochloriden

2 Kaliumhydroxide max. 10%, zonder

aandelen van hypochloriden

Zuren

몇 Waarschuwing

– Bij zout- en zwavelzuur verhoogde ma-

teriaalafname, daarom onmiddellijk na
gebruik spoelen / neutralisieren!

– Bij verontreinigde zuren verminderde

bestendigheid!

– Eveneens Kärcher raadplegen!

SR Zuren (max. temperatuur +20 °C)

1 Salpeterzuur max. 10%
2 Azijnzuur max. 10%
3 Mierezuur max. 10%
4 Fosforzuur max. 10%
5 Citroenzuur max. 10%
6 Zwavelzuur max. 0,5%
7 Zoutzuur max. 0,5%

Andere reinigingsvloeistoffen

Bij gebruik van andere reinigingsvloeistof­fen moet de bestendigheid aan de hand van
de materiaallijst gecontroleerd worden! Die
reinigingsvloeistoffen mogen alleen ge­bruikt worden na vrijgave door Kärcher!

58 Nederlands

Materiaallijst

Nr. Benaming Bestelnr. Materiaal Aantal contact met

medium

1 As, compleet 4.100-005 (5.100-040) As 1.4305 1 x

(5.343-003) Borgring FeSt 1 -­(6.365-428) Groefring PTFE 1 x
(5.570-035) Ring CuSn8F60 1 --

2 Kegelwiel 5.354-002 1.4541 1 x
3 Groefring 6.365-427 PTFE 1 x
4 Kogellager 7.401-031 1 --
5 Steunschijf 6.343-096 1.4301 1 --
6 Borgring 5.343-001 FeSt 1 --
7 O-ring 50,47x2,6 6.362-190 Ethyleenpropyleen 1 x
8 Onderste deel 5.081-011 1.4305 1 x
9 Stelveer 7.318-015 FeSt 1 --

10 Circulatiepomp 4.542-002 (5.060-072) Behuizing 1 --

(5.352-007) Kegeltandwiel 1 -­(5.352-006) Kegeltandwiel 3 --

12 Ring 5.570-036 Hostalen (PTFE) 1 x

13 Deksel 5.063-069 GJS 400-15, 0.7040 1 --

14 O-ring 85,32x3,53 6.362-192 Ethyleenpropyleen (EPDM) 2 x

15 Huls 5.110-066 1.4541 1 x

16 Groefring 6.365-426 PTFE 1 x

17* Schijf 5.115-120 1.4305 1 x
18* Bouten 5.316-064 1.4305 1 x

19 Schroefsteun 5.402-163 1.4305 (WrC, gecoat) 1 x

20 Bovenste deel 5.080-014 1.4305 1 x

21 O-ring 7,65x1,78 6.362-185 FPM (Viton) 3 x

22 Cilinderschroef M8x60 6.304-126 12.9, A4-70 3 x

23 Asuiteinde 5.106-011 1.4305 (Cr-oxyde, keramisch gecoat) 1 x

24 Sproeierhouder 4.764-005 (5.005-107) Rond plaatje 1.4301 2 x

(5.343-002) Borgring FeSt 2 x
(5.354-001) Kegelwiel 1.4541 1 x
(5.570-034) Ring CuSn8F60 2 x
(5.764-005) Sproeierhouder G-X7CrNiNb18.9 1 x
(6.365-429) Groefring PTFE 2 x
Draadstift 1 x

25 Ronde plaat 5.005-071 1.4301 2 x

26 Schijf 5.115-121 1.4305 1 x

27 Cilinderschroef M6x10 7.306-130 12.9, A4-70 1 x

28 Vormschroef 5.305-017 1.4305 1 x

29 O-ring 8,0x2,0 6.362-101 Perbunan (70°, Shore A) 1 --

30 Ring 5.570-037 Teflon-brons 1 x

33* Kap 5.392-003 PE 1 x

40 Beschermkap 6.368-012 PE 1 --

* Delen vallen weg bij gebruik in zone 0

Nederlands 59

De juiste lans of sproeier kiezen

Volume [l/h] Druk [MPa] Aantal

3000 5 4 1,8 4.765-007 o o o o

3000 5 2 2,4 5.765-007 o o x x

3000 6 4 1,65 5.765-082 o o -- --

3000 5 2 2,7 4.765-006 x x -- --

3000 8 2 2,5 5.765-018 o o -- --

3800 5 2 2,9 5.765-025 o o -- --

3800 8 2 2,7 4.765-006 x x -- --

6000 5 2 3,8 4.765-008 o o -- --

6000 8 2 3,5 5.768-075 o o -- --

De grootte van de sproeirs vindt u op het
sleutelvlak van de sproeier.

Inbedrijfstelling

Waarschuwing

De grafiek toont de binnenreiniger met het
bestel-nr. 3.632-030 en 3.632-032. De bin­nenreinigers met het bestel-nr. 3.632-035
en 3.632-049 hebben geen tegengewicht
en geen kap.

1 Tegengewicht
2 Beschermkap
3Stang
 Alleen bij apparaten met bestel-nr.

3.632-030 en 3.632-032: Tegengewicht
aan de binnenreiniger schroeven.

 Reinigingskop aan slang of onderstel

schroeven (onderstel: zie accessoires).

Toerental instellen

Het toerental van de binnenreiniger is af­hankelijk van:
– spuitdruk
– Temperatuur
– regelvloeistof

Waarschuwing

Een verandering van de regelschroef met
30-60° volstaat meestal om het toerental in
te stellen. Met een hoger toerental worden
kleine of licht vervuilde reservoirs, met een
lager toerental grote en stek vervuilde re­servoirs gereinigd.

Grootte

sproeiers

o = mogelijk
x = in de serie-uitrusting ingebouwd

A Regelschroef
 Toerental verhogen: regelschroef tegen

de richting van de wijzers van de klok
draaien.

 Toerental verlagen: regelschroef in de

richting van de wijzers van de klok
draaien.

sproeiers [mm]

Bestelnr.

Deksel met onderstel

Hoogteverstelling van het deksel:

 vastzetknevel loszetten.
 Deksel op buis verschuiven.
 Vastzetknevel aantrekken.

Draaistel

Hoogteverstelling van het deksel:
 Vastzetknevel voor hoogteverstelling

loszetten.

 Deksel op buis verschuiven.
 Vastzetknevel aantrekken.

Binnenreiniger kantelen:

 vastzetknevel voor helling loszetten.
 Helling (±15°) van de binnenreiniger in-

stellen.

 Vastzetknevel aantrekken.

Bediening

 Gevaar

Verwondingsgevaar door naar buiten ko­mende, eventueel hete hogedrukstraal!
– Binnenreiniger alleen in reservoirs ge-

bruiken die aan alle kanten gesloten
zijn.

– Binnenreiniger alleen bij een uitgescha-

kelde afzonderlijke hogedrukpomp in

3.632-030

het reservoir brengen of in een ander
reservoir brengen.

 Binnenreiniger op het reservoir zetten

en beveiligen.

 Hogedrukpomp door middel van een

hogedrukslang verbinden met de bin­nenreiniger.

 Toevoer van de reinigingsvloeistof ope-

nen.

 Afzonderlijke hogedrukpomp inschake-

len.

3.632-032

3.632-035

3.632-049

Buitenwerkingstelling

Waarschuwing

Binnenreiniger voor de buitenwerkingstel­ling 30 seconden zonder toevoeging van
reinigingsmiddelen spoelen. Daardoor
wordt vermeden dat de dichtingen gaan
kleven, verharden en daardoor sneller gaan
verslijten.

 Afzonderlijke hogedrukpomp uitschake-

len.

 Toevoer van de reinigingsvloeistof slui-

ten.

 Binnenreiniger uit het reservoir nemen.

Onderhoud

De basis voor een veilige installatie is een
regelmatig onderhoud.
Gebruik uitsluitend originele reserveonder­delen van de fabrikant of door hem aanbe­volen onderdelen, zoals
– reserve- en slijtageonderdelen

– accessoires
– bedrijfsstoffen
– Reinigingsmiddel

 Gevaar

Ongevallengevaar bij het werkzaamheden
aan de installatie!
Bij alle werkzaamheden:

 Hogedrukpomp aan de hoofdschake-

laar spanningsvrij schakelen en beveili­gen.

 Toevoer van de reinigingsvloeistof slui-

ten.

60 Nederlands

Wie mag onderhoudswerkzaamhe-

den uitvoeren?

 Exploitant

Werkzaamheden met de aanduiding

'Exploitant' mogen alleen door ge-

schoolde personen uitgevoerd worden

die de hogedrukinstallatie veilig kunnen

bedienen en onderhouden.

Onderhoudscontract

Om een betrouwbare werking van de instal­latie te garanderen, raden u aan om een on­derhoudscontract af te sluiten. Gelieve
contact op te nemen met uw betreffende
Kärcher-klantenservice.

Onderhoudsintervallen

– maandelijks of na 200 bedrijfsuren

Onderhoudswerkzaamheden

 Alle schroeven controleren op stabiliteit

(exploitant).

 Aandrijving controleren (exploitant).
 Regelvloeistof controleren (exploitant).

Sproeierhouder demonteren

Waarschuwing

De grafiek toont de binnenreiniger met het
bestel-nr. 3.632-030 en 3.632-032. De bin­nenreinigers met het bestel-nr. 3.632-035
en 3.632-049 hebben geen tegengewicht
en geen kap.

Regelvloeistof controleren

Waarschuwing

Alleen indien de binnenreiniger volledig met
regelvloeistof gevuld is, kan het toerental
probleemloos ingesteld worden. Alleen de­zelfde regelvloeistof bijvullen, mengen met
andere regelvloeistoffen of lucht leidt tot
schokkende omwentelingen.

 Binnenreiniger met regelschroef naar

boven in de schroefbank vastzetten.

 Regelschroef eruit draaien.
 Regelvloeistof vullen.
 Sproeierhouder langzaam met de hand

draaien (5-10 minuten) tot regelvloeistof
wegloopt, regelvloeistof onmiddellijk
navullen. Sproeierhouder zolang
draaien tot de sproeierhouder volledig
met regelvloeistof gevuld is. De regel­vloeistof loopt dan niet meer af.

 Regelschroef indraaien.

Hulp bij storingen

1Schroeven
2 Schouderring
3 Balanceerschijf
4 Sproeierhouder
5 Tegengewicht
6 Beschermkap

 Schroef losdraaien.
 Schouderring en balanceerschijven

wegnemen.

 Sproeierhouder eraf trekken.
 Alleen bij apparaten met bestel-nr.

3.632-030 en 3.632-032: Tegengewicht

afschroeven en kap wegnemen.
 Kegelwielen reinigen.

Sproeierhouder monteren

 Alleen bij apparaten met bestel-nr.

3.632-030 en 3.632-032: Kap aanbren-

gen en tegengewicht erop schroeven.

 Sproeierhouder aanbrengen.
 Balanceerschijven en schouderring

aanbrengen.
 Schroef bevestigen.

Instructies in geval van storingen

 Gevaar

Ongevallengevaar bij het werkzaamheden
aan de installatie!
Bij alle werkzaamheden:

 Hogedrukpomp aan de hoofdschake-

laar spanningsvrij schakelen en beveili­gen.

 Toevoer van de reinigingsvloeistof slui-

ten.

Wie mag storingen oplossen?

Wie mag storingen oplossen?
 Exploitant

Werkzaamheden met de aanduiding
'Exploitant' mogen alleen door ge­schoolde personen uitgevoerd worden
die de hogedrukinstallatie veilig kunnen
bedienen en onderhouden.

 Klantendienst

Werkzaamheden met de aanduiding
„Klantenservice“ mogen alleen door
monteurs van de Kärcher-klantenservi­ce worden uitgevoerd.

Nederlands 61

Storingsopsporing

CEO

Head of Approbation

Storing Mogelijke oorzaak Oplossing door wie

Binnenreiniger draait niet,
onvolledig of schokkend

Toerental te laag ingesteld. Hoger toerental instellen door middel van de re-

gelschroef.

Druk van de reinigingsvloeistof te
laag of verkeerde sproeiers aan
de binnenreiniger.

Lucht in de regelvloeistof. Regelvloeistof bijvullen (zie onderhoudswerk-

Verkeerde regelvloeistof gebruikt. Regelvloeistof volledig vervangen. Klantenservice

Afdichtingen aan de assen on­dicht.

Sproeiers aan de binnenreiniger afstemmen op
de volumestroom van de hogedrukpomp (klei­ner boorgat geeft hogere druk).

zaamheden).

Afdichtingen vervangen. Klantenservice

Exploitant

Exploitant

Exploitant

Kegelwielen vervuild. Kegelwielen reinigen (zie onderhoudswerk-

Ongelijkmatige reinigings­straal

Sproeiers verstopt. Sproeiers reinigen. Exploitant

Sproeiers beschadigd. Sproeiers vervangen. Exploitant

Toebehoren

Benaming Bestelnr.

Set onderdelen voor on­derstel

Deksel met onderstel op aan-

Draaistel op aan-

Hogedruk-aansluitboog
90°, M22x1,5

Regelvloeistof voor nor­male werking - koud/
warmloop 0,25 liter

Regelvloeistof voor nor­male werking - koudloop
0,25 liter

Regelvloeistof voor wer­king in levensmiddelsector

- koudloop 0,25 liter

Regelvloeistof voor wer­king in levensmiddelsector

- koudloop 1 liter

Regelvloeistof voor wer­king met oplosmiddelen ­koudloop 1 liter

op aan­vraag

vraag

vraag

4.408-023

6.288-021

4.070-020

4.070-033

4.070-047

6.288-007

zaamheden).

CE-verklaring

Hierbij verklaren wij dat de hierna vermelde
machine door haar ontwerp en bouwwijze
en in de door ons in de handel gebrachte
uitvoering voldoet aan de betreffende fun­damentele veiligheids- en gezondheidsei­sen, zoals vermeld in de desbetreffende
EG-richtlijnen. Deze verklaring verliest haar
geldigheid wanneer zonder overleg met
ons veranderingen aan de machine worden
aangebracht.

Product: Interieurreiniging
Type: HKS 100
Van toepassing zijnde EG-richtlijnen

98/37/EG (tot 28.12.2009)
2006/42/EG (van 29.12.2009)
94/9/EG

Toegepaste geharmoniseerde normen

EN ISO 12100–1
EN ISO 12100–2
EN 1127-1: 1997
EN 13463-1: 2002
EN 13463-5: 2003

Toegepaste landelijke normen

-

Nr. van de benoemde plaats

0123
TÜV SÜD
Ridlerstr. 65
80339 München

Testverslag nr.

Ex5 0307 10088 097

Kenmerk

Exploitant

D - 71364 Winnenden
Tel.: [phone]
Fax: [phone]

Garantie

In ieder land zijn de door ons bevoegde ver­koopkantoor uitgegeven garantiebepalin­gen van toepassing. Eventuele storingen
aan het apparaat worden binnen de garan­tieperiode gratis verholpen, voorzover deze
veroorzaakt worden door een materiaal- of
fabricagefout.
Gelieve u, om gebruik te maken van de ga­rantie, met toebehoren en aankoopbewijs
tot uw leverancier te wenden, of tot het
dichtstbijzijnde servicepunt.

62 Nederlands

II 1 G D c T4

5.957-455

De ondergetekenden handelen in opdracht
en met volmacht van de bedrijfsleiding.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred Kärcher-Str. 28 - 40

Antes de poner en marcha por

primera vez el aparato, lea el
presente manual de instrucciones y siga las
instrucciones que figuran en el mismo.
Conserve estas instrucciones para su uso
posterior o para propietarios ulteriores.
– ¡Antes de la primera puesta en marcha

lea sin falta las instrucciones de uso y
las instrucciones de seguridad n.°

5.951-949!

– En caso de daños de transporte informe

inmediatamente al fabricante.

Índice de contenidos

Protección del medio ambiente 63
Símbolos del manual de instrucciones 63
Uso previsto 63
Función 63
Indicaciones de seguridad 63
Datos técnicos 66
Puesta en marcha 72
Manejo 72
Puesta fuera de servicio 72
Cuidados y mantenimiento 72
Ayuda en caso de avería 73
Accesorios 74
Declaración CE 74
Garantía 74

Protección del medio ambien-

te

Los materiales empleados
para el embalaje son recicla­bles y recuperables. No tire el
embalaje a la basura domésti­ca y entréguelo en los puntos
oficiales de recogida para su
reciclaje o recuperación.

Los aparatos viejos contienen
materiales valiosos reciclables
que deberían ser entregados
para su aprovechamiento pos­terior. Evite el contacto de ba­terías, aceites y materias
semejantes con el medioam­biente. Por este motivo, entre­gue los aparatos usados en los
puntos de recogida previstos
para su reciclaje.

Símbolos del manual de ins-

trucciones

 Peligro

Indica la presencia de un peligro inminente.
El incumplimiento de las indicaciones pue­de provocar la muerte o lesiones muy gra­ves.

몇 Advertencia

Hace alusión a una situación potencialmen­te peligrosa. El incumplimiento de las indi­caciones puede provocar lesiones leves o
daños materiales.

Nota

Muestra consejos de manejo y ofrece infor­mación importante.

Uso previsto

– Los purificadores interiores HKS 100

son mecanismos pulverizadores para
limpiar barriles y depósitos.

– El cabezal de limpieza se coloca en el

depósito a través de un orificio con el
diámetro mínimo correspondiente.

Cabezal limpiador Orificio mín. del

depósito

HKS 100 200 mm

– Una bomba de alta presión separada se

conecta con el purificador interior me­diante una manguera de alta presión.

Nota

Una lista de los detergentes líquidos permi­tidos se encuentra en el capítulo "Datos
técnicos".

El funcionamiento fuera del depósito cerra­do se considera como indebido y con pre­siones y temperaturas más altas que las
indicadas en los datos técnicos.

Evite que los detergentes líquidos entre
en contacto con el medio ambiente. Evite
que sustancias nocivas penetren en el
suelo y elimine el aceite usado de forma
que no dañe el medio ambiente.

Las aguas residuales que contengan
aceite no deben penetrar en el suelo ni
verterse en aguas naturales o en el siste­ma de canalización.

El líquido de regulación en el purificador
interno tiene las mismas propiedades
que el aceite mineral. Si se cambiar el lí­quido regulador, entregar el líquido usa­do en los puntos de recogida previstos
para ello. Ensuciar el medioambiente con
líquido de regulación es ilegal.

Función

– Las boquillas del cabezal de limpieza

giran sobre dos ejes y abarcan así cada
zona del depósito.

– Debido a la fuerza de retroceso del de-

tergente líquido en las boquillas, el puri­ficador interior se autoimpulsa. La
velocidad depende de la presión, canti­dad y temperatura del detergente líqui­do y se puede ajustar con el tornillo
regulador.

Indicaciones de seguridad

– Respetar las normativas vigentes na-

cionales correspondientes.

– Respetar las indicaciones de seguridad

que figuran en los detergentes utiliza­dos (por lo general, figuran en la etique­ta).

– Para evitar peligros por un manejo inco-

rrecto, sólo se puede encargar la opera­ción de la instalación a personas
formadas en el manejo, cuyas capaci­dades operativas hayan sido desmos­tradas.

– El manual de instrucciones debe estar

accesible para cada operario.

Si se utiliza este aparato de manera inco­rrecta o inapropiada se podrán provocar si­tuaciones de peligro para el usuario y otras
personas debido a
– presión alta

– Detergente o detergente líquido utiliza-

do

– piezas de la instalación calientes, cuan-

do se utilizan detergentes líquidos ca­lientes

– Peligro de explosiones

 Peligro

– Peligro de lesiones por el chorro de pre-

sión alta presión, por eso sólo se debe
poner el purificador interior en funciona­miento en depósitos cerrados.

– Peligro para la salud por sustancias re-

siduales en depósitos, que se deben
limpiar o mediante el detergente líquido
utilizado. Por este motivo, cumpla las
medidas protectoras prescritas.

– Peligro de lesiones si se cae el purifica-

dor interior por una profundidad de su­mersión reducida. En este caso,
asegurar adicionalmente el purificador
interior.

– Peligro de lesiones si se cae el depósi-

to, asegurar adicionalmente el depósito
y el purificador interior.

– Peligro de quemaduras por mangueras

calientes y estructura caliente cuando
se opera con detergentes líquidos ca­lientes. Si se opera con detergentes lí­quidos calientes, no tocar la estructura
y el conducto y utilice ropa de protec­ción correspondiente.

Español 63

Peligro de explosión e incendio al utilizar
los detergentes correspondientes y sustan­cias residuales en los depósitos. En estos
casos, infórmese en Kärcher de cómo se
deben aplicar los detergentes correspon­dientes.

몇 Advertencia

Para evitar dañar el cabezal de limpieza,
procurar colorar libremente los depósitos.
El cabezal de limpieza no debe chocar en
ningún caso contra la pared del depósito.

Equipo protector personal

Al limpiar piezas que re­fuercen el ruido, utilizar
orejeras para evitar da­ños del aparato auditivo.

Según la concentración y riesgo para la sa­lud del detergente líquido utilizado, llevar la
siguiente ropa protectora:
– Ropa protectora impermeable

– Gafas protectoras o máscara protectora
– Guantes protectores ajustados
– Calzado ajustado

Operarios autorizados

Los operarios autorizados son personas
que han cumplido los 18 años y son capa­ces de manejar esta instalación (con ex­cepción de los aprendices, véase BGV D15

§6).

Comportamiento en caso de emer-

gencia

 Desconectar la bomba de alta presión

por separado.

 Cerrar la alimentación de detergente lí-

quido.

División de zonas

Zonas expuestas a explosiones se dividen
en zonas según la frecuencia y duración del
suceso de atmósfera peligrosa explosiva
en BetrSichV y EN 1127-1.

La definición de las zonas es responsa­bilidad del operador.

En BetrSichV, de la EN 1127-1, de la BGR
104 – ex directriz de BG química y en la EN
60079-10 encontrará indicaciones sobre la
división de zonas.
– Zona 0

La zona 0 es una zona en la que es fre­cuente la existencia continua, durante
largos períodos o frecuente, de una at­mósfera peligrosa y explosiva como
mezcla de aire y gases, vapores o nie­blas combustibles.

– Zona 1

Zona 1 es una zona en la que, en fun­cionamiento normal, se puede formar
una atmósfera peligrosa y explosiva
como mezcla de aire y gases, vapores
o nieblas combustibles.

– Zona 2

Zona 2 es una zona en la que, en fun­cionamiento normal, no se suele for­mar, o se forma brevemente, una
atmósfera peligrosa y explosiva como
mezcla de aire y gases, vapores o nie­blas combustibles.

– Zona 20

La zona 20 es una zona en la que es
frecuente que exista una atmósfera ex­plosiva, peligrosa en forma de nube de
polvo combustible contenido en el aire,
durante un período prolongado o fre­cuentemente.

– Zona 21

Zona 21 es una zona en la que, en fun­cionamiento normal, se puede formar
una atmósfera peligrosa y explosiva en
forma de una nube compuesta de polvo
combustible contenido en el aire.

– Zona 22

Zona 22 es una zona en la que, en fun­cionamiento normal, no se suele for­mar, o se forma brevemente, una
atmósfera peligrosa y explosiva en for­ma de nube compuesta por polvo com­bustible contenido en el aire.

Condiciones especiales en la zona

ex

1 El purificador interior sólo se pueden

utilizar en zonas 0 de depósitos, cuando
el diámetro del depósito no supera los 3
m con una altura normal de depósito o
un tamaño similar de depósito.

2 El volumen del detergente de sustan-

cias no disueltas no debe superar el
1%.

3 El purificador interior se debe poner a

tierra de forma electrostática.

4 La bomba para el detergente líquido

sólo se puede operar cuando está lleno
de líquido.

5 La presión nominal de la bomba no pue-

de superar los 5 MPa para un funciona­miento de disolución.

6 El caudal de la bomba no puede supe-

rar los 50 l/min para un funcionamiento
de disolución.

7 La velocidad del cabezal de limpieza no

debe superar los 40 l/min.

8 La temperatura de funcionamiento del

detergente líquido agua con detergen­tes no debe superar los 60 °C.

9 La temperatura de servicio de los deter-

gententes líquidos, disolventes, lejías y
ácidos no debe superar los 20 °C.

10 El purificador interior se debe compro-

bar el funcionamiento y estado correc­tos tras un tiempo de funcionamiento
adecuado (entre otros, desgaste de los
rodamientos, estanqueidad del purifica­dor interior). Si es necesario, reparar.

11 El purificador interior sólo se puede

operar con los detergentes líquidos y en
aquellos medios contra cuyo efecto, las

sustancias son suficientemente resis­tentes.

12 Los detergentes líquidos que contienen

elementos disolventes combustibles,
deben corresponder a los grupos de ig­nición IIA y IIB. No se deben pulverizar
disolventes del grupo de ignición IIC.

13 El purificador interior no se debe asig-

nar en la zona 0 de forma permanente,
sino sólo durante la limpieza de depósi­to. Se deben cumplir las normativas de
funcionamiento vigentes dentro de la
BetrSichV así como otras normas na­cionales. Se debe tener en cuenta que
la conexión depósito/purificador interior
colocado en el depósito no deje pasar
las llamas.

14 Los tubos tienen que conducir la electri-

cidad (resistencia R < 1000 Ohm).

15 Sólo se pueden utilizar detergentes lí-

quidos con una conductividad de G >
1000 pS/m.

16 Todas las piezas tocadas por los me-

dios se deben conectar al sistema de
toma a tierra.

64 Español

Esquema de principios división de zonas

L

A

K

B

J

C

D

I

A

E

H

G

F

A Zona 1
B Cabezal de limpieza de alta presión
C Dispositivo de giro
D Zona 0/20
E Tubo conductor de electricidad
F Depósito de circuito con dispositivo fil-

trante (inserto filtrante, cesta absorben­te, filtro fino)

G Medio de circuito
H Medio claro
I Cabezal de limpieza rotativo
J Tornos para bajar y subir el cabezal de

limpieza
K Tornos para pluma telescópica
L Pluma telescópica

Español 65

Datos técnicos

HKS 100

Nº referencia 3.632-030, 3.632-032 3.632-035, 3.632-049

Cantidad máx. de transporte l/h (l/min) 2400-6000 (40-100) 2400-6000 (40-100)

Caudal máx. en funcionamiento de disolvente l/h (l/min) -- 3000 (50)

Temperatura máx. para agua con detergentes °C 60 60

Temperatura máx. con disolventes, lejías, ácidos °C 20 20

Máx. presión de servicio MPa (bar) 10 (100) 10 (100)

Presión de servicio máx. en funcionamiento de disolvente MPa (bar) 5 (50) 5 (50)

Accionamiento velocidad de funcionamiento 1/min 8-40 8-40

Nivel de presión acústica (EN 60704-1) dB(A) 70 70

Conexión de alta presión -- DN 15 - M22x1,5 DN 15 - M22x1,5

Orificio mín. del depósito mm 200 200

Longitud total mm 220 220

Peso kg 6 6

Temperatura ambiente °C +2...+40 +2...+40

Clase de protección anti-ignición II 1 G D c T4

Hoja de dimensiones HKS 100

66 Español

Hoja de dimensiones del juego de piezas para la estructura

Aarco

Ref. 4.408-023 (acero inoxidable)

Ref. 6.387-299 (acero, niquelado)
B Conexión de alta presión M22x1,5
C tubo

(pedir el largo deseado, adicionalmente

pos. 2+3+4 soldado)
D Conexión HKS 100
E soldado
F Longitud de tubería

2.637-015 (sin tubería)

Pos. denomina-

ción

1 brida 5.122-026 1

2 perno 5.316-016 2

3 Manguitos

de soldadu­ra

4 Manguitos

de soldadu­ra

5 junta tórica 5.362-223 1

Nº referen­cia

5.425-239 1

5.426-240 1

Can­ti­dad

Español 67

Hoja de dimensiones de la tapa con estructura

A Conexión de alta presión M22x1,5
B Brida de sujeción
C Manija de estacionamiento
D altura regulable
E tubo
F Conexión HKS 100

68 Español

Hoja de dimensiones de la estructura giratoria

A Conexión de alta presión M22x1,5
B Manilla de estacionamiento para ajuste

de altura
C Manilla de estacionamiento para incli-

nación
D 90° girado marcado
Ebrida

F Circuito de orificios con 6 orificios (diá-

metro 9 mm)

G Diámetro mín. de inserción

Español 69

Detergentes líquidos

Nº referen­cia

agua Agua total-

mente des­alinizada

Agua con de­tergente alcali­no

Ejemplo: Deter­gente Kärcher
RM31

Agua con de­tergente ácido

Ejemplo: Deter­gente Kärcher
RM25

Lejías Ácidos disolvente Uso en el

ámbito ali­mentario

max. +60 °C max. +60 °C max. +20 °C max. +20 °C max. +20 °C

3.632-030 x x 0-2% 0-1% LA SR -- --

3.632-032 x x 0-2% 0-1% LA SR -- x

3.632-035 x x 0-2% 0-1% LA SR LM

1)

3.632-049 x x 0-2% 0-1% LA SR acetona --

1)

= no puede funcionar con acetona

2)

= líquido de regulación conforme a USDA
H1, no es apto para la limpieza de depósi­tos de cerveza

-- = no resistente, uso imposible
x = resistente

Otros detergentes líquidos

Al utilizar otros detergentes líquidos se
debe comprobar la resistencia de acuerdo
con la lista de sustancias. Estos detergen­tes líquidos sólo se pueden utilizar con la
autorización de Kärcher.

disolvente

몇 Advertencia

Durante el funcionamiento de disolvente,
las sustancias de las juntas son menos re­sistentes, de modo que enjuagar inmedia­tamente después de su uso. ¡Consultar a
Kärcher!

2)

--

LM Disolventes (temperatura

máx.´+20 °C)

Lejías

LA Lejías (temperatura máx.´+20 °C)

1 Lejías de sosa máx. 10% sin elementos

de hipocloritos.

2 Lejías de sosa máx. 10% sin elementos

de hipocloritos.

Ácidos

몇 Advertencia

– ¡Para ácidos salinos y sulfuros de ma-

yor arrastre de material, por eso, enjua­gar/neutralizar inmediatamente tras el
uso!

– Si los ácidos están sucios, la resistencia

es más reducida.

– ¡Consultar a Kärcher si es necesario!

SR Ácidos (temperatura máx.´+20

°C)

1 Ácido nítrico máx. 10%
2 Ácido acético máx. 10%
3 Ácido fórmico máx. 10%
4 Ácido fosfórico máx. 10%
5 Ácido cítrico máx. 10%
6 Ácido sulfúrico máx. 0,5%
7 Ácido clorhídrico máx. 0,5%

70 Español

Lista de sustancias

Pos. denominación Nº referen-

cia

1 Eje, completo 4.100-005 (5.100-040) eje 1.4305 1 x

2 rueda de engranaje cónico 5.354-002 1.4541 1 x
3 retén labial 6.365-427 PTFE 1 x
4 rodamiento de bolas 7.401-031 1 --
5 Disco de apoyo 6.343-096 1.4301 1 --
6 Anillo de seguridad 5.343-001 FeSt 1 --
7 Anillo obturador 50,47x2,6 6.362-190 Etileno-propileno 1 x
8 parte inferior 5.081-011 1.4305 1 x
9 chaveta paralela 7.318-015 FeSt 1 --

10 Bomba de circulación 4.542-002 (5.060-072) carcasa 1 --

12 anillo 5.570-036 Hostalen (PTFE) 1 x
13 tapa 5.063-069 GJS 400-15, 0.7040 1 --
14 Anillo obturador 85,32x3,53 6.362-192 Etileno-propileno (EPDM) 2 x
15 manguito 5.110-066 1.4541 1 x

16 retén labial 6.365-426 PTFE 1 x
17* Arandela 5.115-120 1.4305 1 x
18* perno 5.316-064 1.4305 1 x

19 tubuladura roscada 5.402-163 1.4305 (WrC, revestido) 1 x

20 parte superior 5.080-014 1.4305 1 x

21 Anillo obturador 7,65x1,78 6.362-185 FPM (Viton) 3 x

22 Tornillo cilíndrico M8x60 6.304-126 12.9, A4-70 3 x

23 muñón del eje 5.106-011 1.4305 (Cr-Oxyd, revestido de cerámico) 1 x

24 Soporte de boquilla 4.764-005 (5.005-107) ronda 1.4301 2 x

25 chapa redonda 5.005-071 1.4301 2 x

26 Arandela 5.115-121 1.4305 1 x

27 Tornillo cilíndrico M6x10 7.306-130 12.9, A4-70 1 x

28 tornillo perfilado 5.305-017 1.4305 1 x

29 Anillo obturador 8,0x2,0 6.362-101 Perbunán (70°, Shore A) 1 --

30 anillo 5.570-037 Teflón bronce 1 x
33* Cubierta protectora 5.392-003 PE 1 x

40 Tapa protectora 6.368-012 PE 1 --

* piezas no necesarias en zona 0

Material Cantidad tocado por

(5.343-003) anillo de seguridad FeSt 1 -­(6.365-428) anillo ranurado PTFE 1 x
(5.570-035) anillo CuSn8F60 1 --

(5.352-007) engranaje frontal 1 -­(5.352-006) engranaje frontal 3 --

(5.343-002) anillo de seguridad FeSt 2 x
(5.354-001) rueda cónica 1.4541 1 x
(5.570-034) anillo CuSn8F60 2 x
(5.764-005) soporte de boquilla G-X7CrNiNb18.9 1 x
(6.365-429) anillo ranurado PTFE 2 x
(7.307-300) perno de rosca 1 x

los medios

Español 71

Selección de boquilla

Caudal [l/h] Presión [MPa] Número de bo-

3000 5 4 1,8 4.765-007 o o o o

3000 5 2 2,4 5.765-007 o o x x

3000 6 4 1,65 5.765-082 o o -- --

3000 5 2 2,7 4.765-006 x x -- --

3000 8 2 2,5 5.765-018 o o -- --

3800 5 2 2,9 5.765-025 o o -- --

3800 8 2 2,7 4.765-006 x x -- --

6000 5 2 3,8 4.765-008 o o -- --

6000 8 2 3,5 5.768-075 o o -- --

El tamaño de la boquilla está inscrito en la
superficie de la llave de la boquilla.

o = posible
x = integrado de serie

Puesta en marcha

Nota

La gráfica muestra el purificador interior
con ref. 3.632-030 y 3.632-032. El purifica­dor interior con las ref. 3.632-035 y 3.632­049 tienen contrapeso ni tapa protectora.

A Tornillo de regulación

 Aumentar la velocidad: Gire el tornillo

 Reducir la velocidad: Gire el tornillo re-

1 contrapeso
2 Tapa protectora
3 bastidor
 Sólo en aparatos con ref. 3.632-030 y

3.632-032: Atornillar el contrapeso al
purificador interior.

 Atornillar el cabezal de limpieza al tubo

o estructura (estructuras: véase acce­sorios).

Ajustar velocidad

La velocidad del purificador interior depen­de de:
– presión pulverizadora
– Temperatura
– Líquido regulador

Nota

Generalmente, una modificación del tornillo
regulador de 30-60° es suficiente para ajus­tar la velocidad. Con mayor velocidad se
limpian recipientes pequeños o poco su­cios, con mayor velocidad se limpian reci­pientes grandes y muy sucios.

Ajuste de altura de la tapa:

 Soltar la manilla de estacionamiento.
 Desplazar la tapa sobre la tubería.
 Apretar la manilla de estacionamiento.

Ajuste de altura de la tapa:

 Soltar la manilla de estacionamiento

 Desplazar la tapa sobre la tubería.
 Apretar la manilla de estacionamiento.

Inclinar el purificador interior:

 Soltar la manilla de estacionamiento

 Ajustar la inclinación (±15°) del purifica-

 Apretar la manilla de estacionamiento.

 Peligro

¡Riesgo de lesiones por el chorro de alta
presión caliente que pueda salir!

– Operar el purificador interior sólo en de-

– Colocar el purificador interior en el de-

Tamaño de bo-

quillas

regulador en el sentido opuesto a las
agujas del reloj.

gulador en el sentido de las agujas del
reloj.

quillas [mm]

Nº referencia

Tapa con estructura

Estructura giratoria

para ajuste de altura.

para inclinación.

dor interior.

Manejo

pósitos cerrados por todas partes.

pósito o cambiarlo a otro depósito sólo

3.632-030

con una bomba de alta presión desco­nectada separada.

 Coloque el purificador interior sobre el

recipiente y ciérrelo.

 Conectar la bomba de alta presión me-

diante un tubo de alta presión con el pu­rificador interior.

 Abrir la alimentación de detergente lí-

quido.

 Conectar la bomba de alta presión por

separado.

3.632-032

3.632-035

3.632-049

Puesta fuera de servicio

Nota

Enjuagar el purificar interior durante 30 se­gundos antes de poner fuera de servicio sin
añadir detergentes. Así se evitará la en­crustación y adhesión y, con ello, el des­gaste prematuro de las juntas.

 Desconectar la bomba de alta presión

por separado.

 Cerrar la alimentación de detergente lí-

quido.

 Extraer el purificador interior del depósi-

to.

Cuidados y mantenimiento

Se debe realizar un mantenimiento regular
de la instalación para garantizar un funcio­namiento correcto.
Emplee exclusivamente piezas de repuesto
originales del fabricante o piezas recomen­dadas por él. Esto es válido para:
– Piezas de repuesto y piezas de desgas-

te
– Accesorios
– Combustibles
– Detergente

 Peligro

Peligro de accidentes cuando se trabaja en
la instalación.
En todos los trabajos

 Conectar y asegurar la bomba de alta

presión al interruptor principal sin ten-

sión.

72 Español

 Cerrar la alimentación de detergente lí-

quido.

¿Quién puede realizar los trabajos

de mantenimiento?

 Propietario-usuario

Los trabajos señalizados con la indica­ción "Propietario-usuario" sólo deben
ser llevados a cabo por personas debi­damente instruidas y familiarizadas con
el manejo de instalaciones de alta pre­sión y la realización de los trabajos de
mantenimiento en cuestión.

contrato de mantenimiento

Para garantizar el funcionamiento seguro
de la instalación recomendamos firmar un
contrato de mantenimiento. A este respecto
póngase en contacto con el Servicio de
atención al cliente de Kärcher.

Intervalos de mantenimiento

– Mensualmente o tras 200 lavados

Trabajos de mantenimiento

 Comprobar si todos los tornillos están

bien colocados (operador).

 Comprobar las piezas de accionamien-

to (operador).

 Controlar el líquido regulador (opera-

dor).

Desmontar los soportes de boquilla

Nota

La gráfica muestra el purificador interior
con ref. 3.632-030 y 3.632-032. El purifica­dor interior con las ref. 3.632-035 y 3.632­049 tienen contrapeso ni tapa protectora.

 Fijar tornillo.

Controlar el líquido regulador

Nota

La velocidad se puede regular sin proble­mas sólo cuando el purificador interior está
totalmente lleno con líquido de regulación.
Llenar sólo con el mismo líquido de regula­ción, las mezclas o el aire contenido puede
provocar giros bruscos.

 Tensar el purificador interior con el tor-

nillo regulador hacia arriba en el tornillo
de banco.

 Desenroscar el tornillo de regulación.
 Introducir líquido de regulación.
 Girar lentamente el soporte para boqui-

llas con la mano (5-10 minutos) hasta
que salga el líquido de regulación, relle­nar inmediatamente con líquido de re­gulación nuevo. Girar el soporte de
boquilla hasta que éste esté totalmente
lleno con líquido de regulación. El líqui­do de regulación dejará de salir.

 Enroscar el tornillo de regulación.

Ayuda en caso de avería

Indicaciones en caso de avería

1 tornillo
2 Disco de hombro
3 Disco de compensación
4 Soporte de boquilla
5 contrapeso
6 Tapa protectora

 Aflojar tornillo.
 Extraer el disco de hombro y discos de

compensación.

 Extraer los soportes de boquilla.
 Sólo en aparatos con ref. 3.632-030 y

3.632-032: Desatornillar el contrapeso y
extraer la tapa protectora.

 Limpiar las ruedas esféricas.

Montar los soportes de boquillas

 Sólo en aparatos con ref. 3.632-030 y

3.632-032: Colocar la tapa protectora y
atornillar el contrapeso.

 Colocar los soportes de boquillas.
 Colocar los discos de compensación y

el disco de hombro.

 Peligro

Peligro de accidentes cuando se trabaja en
la instalación.
En todos los trabajos

 Conectar y asegurar la bomba de alta

presión al interruptor principal sin ten­sión.

 Cerrar la alimentación de detergente lí-

quido.

¿Quién está autorizado para reparar

averías?

¿Quién está autorizado para reparar
averías?
 Propietario-usuario

Los trabajos señalizados con la indica­ción "Propietario-usuario" sólo deben
ser llevados a cabo por personas debi­damente instruidas y familiarizadas con
el manejo de instalaciones de alta pre­sión y la realización de los trabajos de
mantenimiento en cuestión.

 Servicio de atención al cliente

Los trabajos señalizados con la indica­ción "Servicio de atención al cliente"
sólo deben ser llevados a cabo por el
Servicio Técnico Oficial de Kärcher.

Español 73

Búsqueda de averías

CEO

Head of Approbation

Avería Posible causa Modo de subsanarla a realizar por

El purificador interior no
gira o no gira completa­mente o lo hace brúsca­mente

Velocidad ajustada demasiado
lenta.

La presión del detergente líquido
demasiado o boquillas erróneas
en el purificador interior.

Aire en líquido de regulación. Llenar con líquido de regulación (véase trabajos

Ajustar una velocidad más alta con el tornillo re­gulador.

Acordar la boquilla en el purificador interior en
el caudal de bomba de alta presión (un orificio
de boquilla pequeño obtiene menor presión).

de mantenimiento).

Propietario-usuario

Propietario-usuario

Propietario-usuario

Se ha utilizado líquido de regula­ción erróneo.

Las juntas de los ejes tienen fu­gas.

Ruedas esféricas sucias. Limpiar ruedas esféricas (véase Trabajos de

Chorro de limpieza irregu­lar

Boquillas pulverizadoras atasca­das.

Boquillas pulverizadoras daña­das.

Accesorios

denominación Nº referen-

cia

Juego de piezas para la
estructura

Tapa con estructura bajo pedido

Estructura giratoria bajo pedido

Arco de conexión de alta
presión 90°, M22x1,5

Líquido de regulación para
servicio normal - marcha
fría/caliente 0,25 litros

Líquido de regulación para
servicio normal - marcha
fría 0,25 litros

Líquido de regulación para
servicio de productos ali­mentarios- marcha fría
0,25 litros

Líquido de regulación para
servicio de productos ali­mentarios- marcha fría
1litros

Líquido de regulación para
funcionamiento con disol­ventes - marcha fría 1 litro

bajo pedido

4.408-023

6.288-021

4.070-020

4.070-033

4.070-047

6.288-007

Declaración CE

Por la presente declaramos que la máquina
designada a continuación cumple, tanto en
lo que respecta a su diseño y tipo construc­tivo como a la versión puesta a la venta por
nosotros, las normas básicas de seguridad
y sobre la salud que figuran en las directi­vas comunitarias correspondientes. La pre­sente declaración perderá su validez en

Cambiar totalmente el líquido de regulación. Servicio de aten-

Cambiar las juntas. Servicio de aten-

mantenimiento).

Limpiar las boquillas pulverizadoras. Propietario-usuario

Cambiar las boquillas pulverizadoras. Propietario-usuario

caso de que se realicen modificaciones en
la máquina sin nuestro consentimiento ex­plícito.

Producto: Limpiador interno
Modelo: HKS 100

Directivas comunitarias aplicables

98/37/CE (a 28.12.2009)
2006/42/CE (desde 29.12.2009)
94/9/CE

Normas armonizadas aplicadas

EN ISO 12100–1
EN ISO 12100–2
EN 1127-1: 1997
EN 13463-1: 2002
EN 13463-5: 2003

Normas nacionales aplicadas

-

Nº de la zona nombrada

0123
TÜV SÜD
Ridlerstr. 65
80339 München

Nº informe de pruebas

Ex5 0307 10088 097

Identificación

II 1 G D c T4

5.957-455

Los abajo firmantes actúan con plenos po­deres y con la debida autorización de la di­rección de la empresa.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40
D - 71364 Winnenden
Tfno.: [phone]
Fax: [phone]

ción al cliente

ción al cliente

Propietario-usuario

Garantía

En cada país rigen las condiciones de ga­rantía establecidas por el distribuidor oficial
autorizado. Reparamos gratuitamente las
averías que se produzcan durante el plazo
de garantía, siempre y cuando hayan sido
ocasionadas por fallos materiales o de fa­bricación.
En caso de avería durante el plazo de ga­rantía, póngase en contacto con su distri­buidor o centro oficial autorizado y no se
olvide de llevar consigo el recibo de compra
y los accesorios.

74 Español

Läs denna bruksanvisning

före första användning och följ
anvisningarna noggrant. Denna bruksan­visning ska förvaras för senare användning
eller lämnas vidare om maskinen byter äga­re.
– Före första ibruktagning måste Säker-

hetsanvisningar nr. 5.951-949 läsas!

– Informera inköpsstället omgående vid

transportskador.

Innehållsförteckning

Miljöskydd 75
Symboler i bruksanvisningen 75
Ändamålsenlig användning 75
Funktion 75
Säkerhetsanvisningar 75
Tekniska data 78
Idrifttagning 84
Handhavande 84
Ta ur drift 84
Skötsel och underhåll 84
Åtgärder vid störningar 85
Tillbehör 86
CE-försäkran 86
Garanti 86

Miljöskydd

Emballagematerialen kan åter­vinnas. Kasta inte emballaget i
hushållssoporna utan lämna
det till återvinning.

Kasserade apparater innehål­ler återvinningsbart material
som bör gå till återvinning. Bat­terier, olja och liknande ämnen
får inte komma ut i miljön.
Överlämna skrotade aggregat
till ett lämpligt återvinningssys­tem.

Symboler i bruksanvisningen

 Fara

Hänvisar till överhängande fara. Om hän­visningen inte beaktas kan detta leda till
dödsfall eller svåra skador.

몇 Varning

Hänvisar till en möjligtvis farlig situation.
Om hänvisningen inte beaktas kan detta
leda till lätta skador, eller materiella skador.

Anvisning

Visar på användartips och viktig informa­tion.

Ändamålsenlig användning

– Rengörinsaggregaten HKS 100 för in-

vändig rengöring är sprutanordningar
för rengöring av fat och behållare.

– Rengöringshuvudet placeras i behålla-

ren genom en öppning med motsvaran­de minsta diameter.

Rengöringshuvud Min. behållar-

öppning

HKS 100 200 mm

– En separat högtryckspump ansluts till

rengöringsaggregatet med en hög­trycksslang.

Observera

En lista med godkända rengöringsvätskor
finns i kapitlet "Tekniska data".

Som ej ändamålsenlig gäller användning
utanför sluten behållare samt med högre
tryck och högre temperaturer än vad som
anges i tekniska data.

Låt inte rengöringsvätskor komma ut i
miljön. Skydda marken och avfallshante­ra förbrukad olja på ett miljövänligt sätt.

Avloppsvatten som innehåller mineralolja
får inte komma ut i mark, vattendrag eller
kanalisation.

Regleringsvätskan i aggregatet har sam­ma egenskaper som mineralolja. När
regleringsvätskan byts ut, skall den för­brukade regleringsvätskan ges till veder­börligt uppsamlingsställe. Att smutsa ner
miljön med använd olja är straffbart.

Funktion

– Munstyckena på rengöringshuvudet ro-

terar runt två axlar och vidrör därvid alla
ytor i behållaren.

– På grund av rengöringsmedlets retur-

stötkraft på munstyckena, driver rengö­ringsaggregatet sig själv. Varvtalet
beror på tryck, mängd och temperatur
på rengöringsmedlet och kan ställas in
med regleringsskruven.

Säkerhetsanvisningar

– Följ respektive nationella föreskrifter.
– Beakta de säkerhetshänvisningar som

följer de rengöringsmedel som används
(i.r. på etiketten).

– För att undvika risker på grund av felak-

tig manövrering får anläggningen en­dast hanteras av personer som
instruerats i handhavandet, visat att de
klarar av hanteringen och som fått upp­draget att utföra arbetet.

– Bruksanvisningen måste finnas tillgäng-

lig för varje användare.

Vid felaktig hantering eller missbruk finns
risker för användare och andra personer
genom
– högt tryck

– Rengöringsmedel eller använd rengö-

ringsvätska

– mycket varma anläggningsdelar, när

varma rengöringsvätskor används

– Risk för explosion

 Fara

– Skaderisk genom den högtrycksstråle

som kommer ut; därför bör rengörings­aggregatet endast tas ibruk i slutna be­hållare.

– Hälsorisk på grund av restsubstanser i

behållare som rengörs, eller på grund
av den använda rengöringsvätskan.
Följ därför föreskrivna skyddsåtgärder.

– Risk för skador på grund av vältande

rengöringsaggregat vid lågt nedsänk­ningsdjup. Säkra då rengöringsaggre­gatet extra.

– Risk för skador på grund av vältande

behållare; säkra därför behållare och
rengöringsaggregat extra.

– Risk för brännskador på grund av myck-

et varma slangar och varm ram när
mycket varma rengöringsvätskor an­vänds. Rör inte ram och matarledning
när mycket varma rengöringsvätskor
används och bär passande skyddskläd­sel.

Explosions- och brandrisk vid användning
av motsvarande rengöringsmedel och rest­substanser i behållare. Kontakta i dessa fall
Kärcher för information om hur aktuella ren­göringsmedel skall användas.

몇 Varning

Se till att behållarna står fritt för att undvika
skador på rengöringshuvudet. Rengörings­huvudet får absolut inte vidröra väggen i be­hållaren.

Personlig skyddsutrustning

Bär hörselskydd för att
minska risken för hörsel­skador när bullerförstär­kande delar rengörs.

Beroende på koncentration och hälsorisk
hos använd rengöringsvätska används föl­jande skyddsklädsel:
– Vätskeavvisande skyddsklädsel

– Skyddsglasögen eller ansiktsskydd
– Täta handskar
– Tätslutande skor

Tillåten hantering

Godkända användare är personer som
uppnått 18 års ålder och som är behöriga
att manövrera denna anläggning (undanta­get personer som befinner sig i utbildning,
se BGV D15 §6).

Svenska 75

Åtgärder vid nödsituation

 Stäng av separat högtryckspump.
 Stäng matningen av rengöringsvätska.

Zonindelning

Områden med explosionsrisk delas in i zo­ner enligt BetrSichV och EN 1127-1, base­rat på hur ofta och hur länge farlig atmosfär
med explosionsrisk uppträder.

Definitionen av zonerna är driftsansva­rigs ansvar.

Hänvisningar beträffande zonindelning
finns i BetrSichV, EN 1127-1, BGR 104 –
Ex-riktlinje enligt BG Chemie och i EN
60079-10.
– Zon 0

Zon 0 är ett område inom vilket farliga
atmosfärer med explosionsrisk, i form
av en blandning av luft och antändliga
gaser, ångor eller dimma, finns ständigt,
under lång perioder eller ofta.

– Zon 1

Zon 1 är ett område inom vilket, vid nor­maldrift, farlig atmosfär med explosions­risk bildas ibland i form av en blandning
av luft och antändliga gaser, ångor eller
dimma.

– Zon 2

Zon 2 är ett område inom vilket, vid nor­maldrift, farlig atmosfär med explosions­risk i form av en blandning av luft och
antändliga gaser, ångor eller dimma
normalt sett inte uppträder, eller endast
uppträder under kort period.

– Zon 20

Zon 20 är ett område inom vilket farlig
atmosfär med explosionsrisk uppträder i
form av ett moln bestående av i luften
befintligt, antändligt damm, under långa
perioder eller ofta.

– Zon 21

Zon 21 är ett område inom vilket, vid
normaldrift, ibland farlig atmosfär med
explosionsrisk kan bildas ibland i form
av ett moln bestående av i luften befint­ligt, antändligt damm.

– Zon 22

Zon 22 är ett område inom vilket, vid
normaldrift, farlig atmosfär med explo­sionsrisk i form av ett moln bestående
av i luften befintligt, antändligt damm
normalt sett inte uppträder, eller endast
uppträder under kort period.

Speciella förutsättningar inom ex-

område

3 Rengöringsaggregatet skall jordas elek-

trostatiskt.

4 Pumpen till rengöringsvätskan får en-

dast drivas när den är fylld med vätska.

5 Pumpens nominella tryck får inte över-

skrida 5 MPa vid drift med lösningsme­del.

6 Pumpens matningsmängd får inte över-

skrida 50 l/min vid drift med lösnings­medel.

7 Rengöringshuvudets varvtal får inte

överskrida 40 1/min.

8 Driftstemperaturen hos rengöringsvät-

ska bestående av vatten med rengö­ringsmedel får inte överstiga 60 °C.

9 Driftstemperaturen hos rengöringsväts-

korna lösningsmedel, lut och syror får
inte understiga 20 °C.

10 Kontrollera rengöringsaggregatet efter

ett antal drifttimmar avseende oklander­ligt tillstånd (bl.a. nedslitning på lager
och bromsens funktionsduglighet). Vid
behov utförs reparation.

11 Rengöringsaggregatet får endast drivas

med sådana rengöringsvätskor, och an­vändas i sådana medium, som arbets­materialet kan stå emot.

12 Rengöringsvätskor, som innehåller an-

tändliga lösningsmedelsandelar, måste
motsvara antändningsgrupperna IIA
och IIB. Lösningsmedel i antändnings­grupp IIC får inte spridas.

13 Rengöringsaggregatet får inte ständigt

vara tilldelat zon 0 utan bara under ren­göringen av behållaren. Inom ramen för
BetrSichV gällande driftsföreskrifter
samt andra, nationella bestämmelser,
skall följas. Hänsyn skall tas till att kom­binationen behållare/i behållaren place­rat rengöringsaggregat inte är
flamsäkert.

14 Slangar måste vara elektrostatiskt le-

dande (motstånd R < 1000 Ohm).

15 Endast rengöringsvätskor med ledför-

måga G > 1000 pS/m får användas.

16 Alla delar som kommer i kontakt med

medium skall anslutas till jordningssys­temet.

1 I zon 0 får rengöringsaggregatet endast

använast när behållarna har en storlek
på 3 m diameter vid normal behållarhöjd
eller inte överskrider jämförbar behål­larstorlek.

2 Andelen ej upplösta, fasta partiklar i

rengöringsvätskan får inte överstiga
1%.

76 Svenska

Principskizz zonindelning

L

A

K

B

J

C

D

I

A

E

H

G

F

A Zon 1
B Högtryck-rengöringshuvud
C Svänganordning
D Zon 0/20
E Elektriskt ledande slang
F Kretsloppsbehållare med filteranord-

ning (isättningssil, sugkorg, finfilter)

G Kretslopp-medium

H Klar-medium
I Roterande rengöringshuvud
J Vinsch för upp- och nerkörning av ren-

göringshuvudet
K Vinsch för teleskopkonsol
L Teleskopkonsol

Svenska 77

Tekniska data

HKS 100

Beställningsnr. 3.632-030, 3.632-032 3.632-035, 3.632-049

Max. matningsmängd l/t (l/min) 2400-6000 (40-100) 2400-6000 (40-100)

Max. matningsmängd vid lösningsmedelsdrift l/t (l/min) -- 3000 (50)

Max. temperatur för vatten med rengöringsmedel °C 60 60

Max. temperatur för lösningsmedel, lut, syror °C 20 20

Max. driftstryck MPa (bar) 10 (100) 10 (100)

Max. driftstryck vid lösningsmedelsdrift MPa (bar) 5 (50) 5 (50)

Funktions-varvtal drivenhet 1/min 8-40 8-40

Ljudtrycksnivå (EN 60704-1) dB(A) 70 70

Högtrycksanslutning -- DN 15 - M22x1,5 DN 15 - M22x1,5

Min. behållaröppning mm 200 200

Totallängd mm 220 220

Vikt kg 6 6

Omgivande temperatur °C +2...+40 +2...+40

Typ av tändningsskydd II 1 G D c T4

Måttblad HKS 100

78 Svenska

Måttblad komponenter för stativ

ABåge

Artikelnr. 4.408-023 (rostfritt stål)

Artikelnr. 6.387-299 (stål, förnicklad)
B Högtrycksanslutning M22x1,5
CRör

(beställ önskad längd, ytterligare pos.

2+3+4 påsvetsat)
D Anslutning HKS 100
E svetsad
F Rörlängd

2.637-015 (utan rör)

Pos. Beteckning Beställ-

ningsnr.

1 Fläns 5.122-026 1

2 Bultar 5.316-016 2

3 Svetsrör 5.425-239 1

4 Svetsrör 5.426-240 1

5 O-ring 5.362-223 1

An­tal

Svenska 79

Måttblad lock med stativ

A Högtrycksanslutning M22x1,5
B Spännklämma
C Spärrspak
D inställbar i höjd
ERör
F Anslutning HKS 100

80 Svenska

Måttblad svängstativ

A Högtrycksanslutning M22x1,5
B Spärrspak för höjdinställning
C Spärrspak för lutning
D 90° vriden på ritningen
EFläns
F Hålkrets med 6 borrhål (diameter 9 mm)
G Minimal införingsdiameter

Svenska 81

Rengöringsvätskor

Beställ­ningsnr.

Vatten Helt avsal-

tat vatten

Vatten med al­kaliskt rengö­ringsmedel

Exempel: Kär­cher-rengö­ringsmedel
RM31

Vatten med
syra-rengö­ringsmedel

Exempel: Kär­cher-rengö­ringsmedel
RM25

Lut Syror lösnings-

medel

Använd­ning i livs­medelsbra
nschen

max. +60 °C max. +60 °C max. +20 °C max. +20 °C max. +20 °C

3.632-030 x x 0-2% 0-1% LA SR -- --

3.632-032 x x 0-2% 0-1% LA SR -- x

3.632-035 x x 0-2% 0-1% LA SR LM

1)

3.632-049 x x 0-2% 0-1% LA SR aceton --

1)

= ingen drift med aceton möjlig

2)

= Regleringsvätska enligt USDA H1, inte

lämplig för rengöring av öltankar

-- = obeständig, användning inte möjlig
x = beständig

lösningsmedel

몇 Varning

Vid lösningsmedelsdrift minskas beständig­heten hos tätningssubstanserna; spola där­för direkt efter användning! Fråga hos
Kärcher!

2)

--

LM Lösningsmedel (max temperatur

+20 °C)

Lut

LA Lut (max temperatur +20 °C)

1 Natronlut max. 10%, utan andelar av

hypokloriten

2 Kaliumhydroxid max. 10%, utan andelar

av hypokloriten

Syror

몇 Varning

– Ökad materialförslitning vid användning

av salt- och svavelsyra, spola/neutrali­sera därför direkt efter användning!

– Minskad beständighet när syrorna är

förorenade!

– Vid frågor, kontakta Kärcher!

SR Syror (max. temperatur +20 °C)

1 Salpetersyra max. 10%
2 Ättiksyra max. 10%
3 Myrsyra max. 10%
4 Fosforsyra max. 10%
5 Citronsyra max. 10%
6 Svavelsyra max. 0,5%
7 Saltsyra max. 0,5%

Andra rengöringsvätskor

När andra rengöringsvätskor används mås­te beständigheten kontrolleras mot arbets­materiallistan! Dessa rengöringsvätskor får
endast användas efter godkännande av
Kärcher!

82 Svenska

Arbetsmateriallista

Pos. Beteckning Beställ-

ningsnr.

1 Axel, komplett 4.100-005 (5.100-040) Axel 1.4305 1 x

2 Kugghjul 5.354-002 1.4541 1 x
3 Spårring 6.365-427 PTFE 1 x
4 Kullager 7.401-031 1 --
5 Skyddsbricka 6.343-096 1.4301 1 --
6 Låsring 5.343-001 FeSt 1 --
7 O-Ring 50,47x2,6 6.362-190 Etylen-propylen 1 x
8 Underdel 5.081-011 1.4305 1 x
9 Passfjäder 7.318-015 FeSt 1 --

10 Cirkulationspump 4.542-002 (5.060-072) Stomme 1 --

12 Ring 5.570-036 Hostalen (PTFE) 1 x

13 Lock 5.063-069 GJS 400-15, 0.7040 1 --

14 O-Ring 85,32x3,53 6.362-192 Etylen-propylen (EPDM) 2 x

15 Hylsa 5.110-066 1.4541 1 x

16 Spårring 6.365-426 PTFE 1 x

17* Bricka 5.115-120 1.4305 1 x
18* Bultar 5.316-064 1.4305 1 x

19 Skruvrör 5.402-163 1.4305 (WrC, beskiktad) 1 x

20 Överdel 5.080-014 1.4305 1 x

21 O-Ring 7,65x1,78 6.362-185 FPM (viton) 3 x

22 Cylinderskruv M8x60 6.304-126 12.9, A4-70 3 x

23 Axelände 5.106-011 1.4305 (Cr-oxyd, keramikbeskiktad) 1 x

24 Munstyckesfäste 4.764-005 (5.005-107) Rond 1.4301 2 x

25 Rond 5.005-071 1.4301 2 x

26 Bricka 5.115-121 1.4305 1 x

27 Cylinderskruv M6x10 7.306-130 12.9, A4-70 1 x

28 Formskruv 5.305-017 1.4305 1 x

29 O-Ring 8,0x2,0 6.362-101 Perbunan (70°, Shore A) 1 --

30 Ring 5.570-037 Teflon-brons 1 x

33* Skyddshuv 5.392-003 PE 1 x

40 Skyddskåpa 6.368-012 PE 1 --

* Komponenter bortfaller vid användning i
Zone 0

Material Antal kontakt med

(5.343-003) Säkringsring FeSt 1 -­(6.365-428) Spårring PTFE 1 x
(5.570-035) Ring CuSn8F60 1 --

(5.352-007) Frontkugghjul 1 -­(5.352-006) Frontkugghjul 3 --

(5.343-002) Säkringsring FeSt 2 x
(5.354-001) Koniskt hjul 1.4541 1 x
(5.570-034) Ring CuSn8F60 2 x
(5.764-005) Munstycksfäste G-X7CrNiNb18.9 1 x
(6.365-429) Spårring PTFE 2 x
(7.307-300) Gängstift 1 x

medium

Svenska 83

Munstycken

Matningsmängd [l/h] Tryck [MPa] Munstyckes-

nummer

3000 5 4 1,8 4.765-007 o o o o

3000 5 2 2,4 5.765-007 o o x x

3000 6 4 1,65 5.765-082 o o -- --

3000 5 2 2,7 4.765-006 x x -- --

3000 8 2 2,5 5.765-018 o o -- --

3800 5 2 2,9 5.765-025 o o -- --

3800 8 2 2,7 4.765-006 x x -- --

6000 5 2 3,8 4.765-008 o o -- --

6000 8 2 3,5 5.768-075 o o -- --

Munstyckesstorleken finns instansad på
munstyckets nyckelyta.

o = möjlig
x = seriemässigt monterad

Idrifttagning

Observera

Bilden visas rengöringsaggregatet med ar­tikelnr. 3.632-030 och 3.632-032. Rengö­ringsaggregaten med artikelnr. 3.632-035
och 3.632-049 har ingen motvikt och ingen
skyddskåpa.

A Regleringsskruv
 Öka varvtalet: Vrid på regleringsskru-

ven moturs.

 Minska varvtalet: Vrid på justeringsskru-

ven medurs.

Lockets höjdinställning:
1 Motvikt
2 Skyddskåpa
3Ram
 Endast på aggregat med artikelnr.

3.632-030 och 3.632-032: Skruva på
motvikten på rengöringsaggregatet.

 Skruva på rengöringshuvudet på slang-

en eller stativet (stativ: se Tillbehör).

Ställa in varvtal

Rengöringsaggregatets varvtal beror på:
– Spruttrycket
– Temperatur
– Regleringsvätska

Observera

En ändring på regleringsskruven med 30­60° räcker för det mesta till för att ställa in
varvtalet. Med högt varvtal rengörs mindre
eller lätt nedsmutsade behållare, med lägre
varvtal större och starkt nedsmustade be­hållare.

 Lossa spärrspaken.

 Skjut locket på röret.

 Dra fast spärrspaken.

Lockets höjdinställning:

 Lossa spärrspaken för höjdinställning.

 Skjut locket på röret.

 Dra fast spärrspaken.

Luta rengöringsaggregatet:

 Lossa spärrspaken för lutning.

 Ställ in rengöringsaggregatets lutning

(±15°).

 Dra fast spärrspaken.

 Fara

Risk för skador på grund av, eventuellt

mycket varm,högtryckstråle.

– Använd endast rengöringsaggregatet i

på alla håll slutna behållare.

– Placera endast rengöringsaggregatet i

behållaren, eller byt till annan behållare,
när den separata högtryckspumpen är
avstängd.

 Placera rengöringsaggregatet på behål-

laren och säkra.

Munstyckes­storlek [mm]

Lock med stativ

Svängstativ

Handhavande

Beställningsnr.

 Förbind högtryckspumpen och rengö-

ringsaggregatet med hjälp av en hög­trycksslang.

 Öppna tillförseln av rengöringsvätska.
 Starta separat högtryckspump.

Observera

Innan rengöringsaggregatet stängs av skall
det spolas ur utan rengöringsmedel under
30 sekunder. Detta görs för att undvika att
tätningarna täcks av beläggningar och klib­bar ihop vilket leder till för tidigt slitage.

 Stäng av separat högtryckspump.
 Stäng matningen av rengöringsvätska.
 Tag bort rengöringsaggregatet ur be-

hållaren.

En grundläggande förutsättning för en
driftssäker anläggning är regelbundet un­derhåll.
Använd uteslutande original reservdelar
från tillverkaren eller delar som rekommen­derats av tillverkaren såsom
– reserv- och slitningsdelar

– Tillbehör
– Drivmedel
– Rengöringsmedel

 Fara

Olycksfallsrisk vid arbete på anläggningen!
Vid alla arbeten:

 Bryt strömmen till högtryckspumpen på

huvudströmbrytaren och säkra.

 Stäng matningen av rengöringsvätska.

Vem får utföra underhållsarbeten?

 Operatör

Arbeten med hänvisningen "Driftsan­svarig" får endast utföras av instruerad
person som kan hantera, och utföra un­derhållsarbeten på, högtrycksslangar
på ett säkert sätt.

3.632-030

3.632-032

3.632-035

Ta ur drift

Skötsel och underhåll

3.632-049

84 Svenska

Underhållskontrakt

För att garantera en tillförlitlig drift av an­läggningen rekommenderar vi att under­hållskontrakt finns. Kontakta Kärcher
Kundtjänst.

Underhållsintervaller

– varje månad eller efter 200 driftstimmar

Underhållsarbeten

 Kontrollera att samtliga skruvar sitter

fast ordentligt.

 Kontrollera drivningar (ägare)
 Kontrollera regleringsvätska (ägare).

Montera av munstycksfästet

Observera

Bilden visas rengöringsaggregatet med ar­tikelnr. 3.632-030 och 3.632-032. Rengö­ringsaggregaten med artikelnr. 3.632-035
och 3.632-049 har ingen motvikt och ingen
skyddskåpa.

 Spänn fast rengöringsaggregatet med

regleringsskruven uppåt i ett skruvstäd.

 Skruva ut regleringsskruven.
 Fyll på regleringsvätska.
 Vrid långsamt på munstycksfästet för

hand (5-10 minuter) till regleringsvätska
rinner ut, fyll genast på regleringsvät­ska. Vrid så länge på munstycksfästet
tills den är fullständigt fylld med regle­ringsvätska. Då rinner det inte längre ut
någon regleringsvätska.

 Vrid in regleringsskruven.

Åtgärder vid störningar

Störningshänvisningar

1Skruv
2 Skulderskiva
3 Utjämningsskiva
4 Munstyckesfäste
5 Motvikt
6 Skyddskåpa

 Lossa skruven.
 Ta av skulderskivan och utjämningsski-

vorna.

 Dra av munstycksfästet.
 Endast på aggregat med artikelnr.

3.632-030 och 3.632-032: Skruva av
motvikten och ta av skyddskåpan.

 Rengör de koniska hjulen.

Moontera munstycksfästet.

 Endast på aggregat med artikelnr.

3.632-030 och 3.632-032: Sätt på
skyddskåpan och skruva fast motvikten.

 Sätt på munstycksfästet.
 Lägg på utjämmningsskivorna och skul-

derskivan.

 Fäst skruven.

Kontrollera regleringsvätskan.

Observera

Varvtalet akn endast ställas in utan problem
när rengöringsaggregatet är fullständigt fyllt
med regleringsvätska. Fyll bara på samma
regleringsvätska, blandningar med andra
regleringsvätskor eller som innehåller luft
leder till ryckiga rotationer.

 Fara

Olycksfallsrisk vid arbete på anläggningen!
Vid alla arbeten:

 Bryt strömmen till högtryckspumpen på

huvudströmbrytaren och säkra.

 Stäng matningen av rengöringsvätska.

Vem får åtgärda störningar?

Vem får åtgärda störningar?
 Operatör

Arbeten med hänvisningen "Driftsan­svarig" får endast utföras av instruerad
person som kan hantera, och utföra un­derhållsarbeten på, högtrycksslangar
på ett säkert sätt.

 Kundtjänst

Arbeten med hänvisningen "Kundservi­ce" får endast utföras av montörer från
Kärcher kundservice.

Svenska 85

Störningssökning

CEO

Head of Approbation

Störning Möjlig orsak Åtgärd av vem

Rengöringsaggregatet ro­terar inte eller bara ofull­ständigt eller ryckigt

Ojämn rengöringsstråle Sprutmunstycken tilltäppta. Rengör sprutmunstycken. Operatör

Varvtal för långsamt inställt Ställ in högre varvtal med regleringsskruven Operatör

Rengöringsvätskans tryck för lågt
eller fel munstycken på aggrega­tet.

Luft i regleringsvätskan Fyll på regleringsvätska (se Servicearbeten). Operatör

Felaktig regleringsvätska. Byt ut regleringsvätskan komplett. Kundservice

Otäta tätningar på axlarna. Byt ut tätningar. Kundservice

Koniska hjul nedsmutsade. Rengör de koniska hjulen (se Servicearbeten). Operatör

Sprutmunstycken skadade. Byt ut sprutmunstycken. Operatör

Anpassa munstyckena på aggregatet till flödet
från högtryckspumpen (mindre borrning ger hö­gre tryck).

Operatör

Tillbehör

Beteckning Beställ-

ningsnr.

Komponentsats för stativ vid förfrå-

gan

Lock med stativ vid förfrå-

gan

Svängstativ vid förfrå-

gan

Högtryck-anslutningsbå­ge 90°, M22x1,5

Regleringsvätska för nor­maldrift - kall/varmkörning
0,25 liter

Regleringsvätska för nor­maldrift - kall/varmkörning
0,25 liter

Regleringsvätska för livs­medelsbranschen - kall­körning 0,25 liter

Regleringsvätska för livs­medelsbranschen - kall­körning 1 liter

Regleringsvätska för drift
med lösningsmedel kall­körning 1 liter

4.408-023

6.288-021

4.070-020

4.070-033

4.070-047

6.288-007

CE-försäkran

Härmed försäkrar vi att nedanstående be­tecknade maskin i ändamål och konstruk­tion samt i den av oss levererade versionen
motsvarar EU-direktivens tillämpliga grund­läggande säkerhets- och hälsokrav. Vid
ändringar på maskinen som inte har god­känts av oss blir denna överensstämmelse­förklaring ogiltig.

Produkt: Invändig rengöring
Typ: HKS 100

Tillämpade harmoniserade normer

EN ISO 12100–1

EN ISO 12100–2

EN 1127-1: 1997

EN 13463-1: 2002

EN 13463-5: 2003

Tillämpade nationella normer

-

Markerad positions nr.

0123

TÜV SÜD

Ridlerstr. 65

80339 München

Rapport nr.

Ex5 0307 10088 097

Märkning

II 1 G D c T4

5.957-455

Undertecknade agerar på order av och med

fullmakt från företagsledningen.

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG

Alfred-Kärcher-Str. 28 - 40

D - 71364 Winnenden

Tel.: [phone]

Fax: [phone]

Garanti

I respektive land gäller de garantivillkor

som publicerats av våra auktoriserade dist-

ributörer. Eventuella fel på aggregatet repa-

reras utan kostnad under förutsättning att

det orsakats av ett material- eller tillverk-

ningsfel.

I frågor som gäller garantin ska du vända

dig med tillbehör och kvitto till inköpsstället

eller närmaste auktoriserade kundtjänst.

Tillämpliga EU-direktiv

98/37/EG (till 28.12.2009)
2006/42/EG (från 29.12.2009)
94/9/EG

86 Svenska

Перед первым применением

вашего прибора прочитайте
эту инструкцию по эксплуатации и
действуйте соответственно. Сохраните
эту инструкцию по эксплуатации для
дальнейшего пользования или для
следующего владельца.
– Перед первым вводом в

эксплуатацию обязательно прочтите
указания по технике безопасности №

5.951-949!

– При повреждениях, полученных во

время транспортировки, немедленно
свяжитесь с продавцом.

Оглавление

Защита окружающей
Символы в руководстве по эксплуатации

87

Использование по назначению 87
Назначение 87
Указания по технике безопасности 87
Технические данные 90
Начало работы 96
Управление 96
Вывод из эксплуатации 96
Уход и техническое обслуживание 97
Помощь в случае неполадок 97
Принадлежности 98
Заявление о соответствии требованиям

СЕ 98
Гарантия 98

среды 87

Защита окружающей среды

Упаковочные материалы
пригодны для вторичной
переработки. Пожалуйста,
не выбрасывайте упаковку
вместе с бытовыми
отходами, а сдайте ее в один
из пунктов приема
вторичного сырья.

Старые приборы содержат
ценные перерабатываемые
материалы, подлежащие
передаче в пункты приемки
вторичного сырья.
Аккумуляторы, масло и иные
подобные материалы не
должны попадать в
окружающую среду. Поэтому
утилизируйте
приборы через
соответствующие системы
приемки отходов.

старые

Символы в руководстве по

эксплуатации

 Опасность

Означает непосредственно грозящую
опасность. Несоблюдение указания
может повлечь смерть или самые
тяжкие травмы.

몇 Предупреждение

Означает возможно потенциально
опасную ситуацию. Несоблюдение
указания может вызвать легкие
травмы или повредить материальные
ценности.

Указание

Означает советы по применению и
важную информацию.

Использование по

назначению

– Приборы для чистки внутренних

поверхностей HKS 100 — это
распылители для чистки баков и
контейнеров.

– Моющая головка помещается в бак

через отверстие соответствующего
минимального диаметра.

Моющий узел Минимальное

отверстие
контейнера

HKS 100 200 мм

– Раздельный насос высокого

давления
очистителю при помощи шланга
высокого давления.

Указание

Перечень подходящих моющих средств
приведен в главе «Технические данные»

.

Использование вне закрытого
контейнера при высоком давлении и
температуре в соответствии с
техническими указаниями
приравнивается к использованию не по
назначению.

Чистящее средство не должно попасть
в окружающую среду. Пожалуйста,
берегите природу и утилизируйте
отработанное масло безопасным для
окружающей среды способом.

Пожалуйста, не допускайте попадания
сточных вод, содержащих
минеральные масла, в почву,
водоемы или канализацию.

Жидкость, используемая в регуляторе
прибора для чистки внутренних
поверхностей, имеет такие же
свойства, что и минеральное масло.
При ее замене использованную
жидкость передать на
предусмотренные для этого пункты
сбора. Загрязнение окружающей
среды жидкостью, используемой в
регуляторе, наказуемо.

присоединяют к

Назначение

– Сопла моющей головки вращаются и

устанавливаются в направлении

двух разных осей, из­сторона контейнера становится
доступной.

– Прибор для чистки внутренних

поверхностей самостоятельно
приводится в движение за счет силы
отдачи очищающей жидкости на
сопла. Число оборотов зависит от
давления, количества и температуры
очищающей жидкости и может быть
выставлено с помощью
регулировочного винта.

за чего каждая

Указания по технике

безопасности

– Необходимо соблюдать

соответствующие национальные
законодательные нормы.

– Следует

технике безопасности, прилагаемые
к используемым моющим средствам
(как правило, приведенные на
этикетке упаковки).

– Чтобы избежать повреждений

техники и несчастных случаев из-за
неправильного применения
устройства, рекомендуется
допускать к пользованию только
обученный опытный персонал.

– Следует обеспечить доступ к

руководству пользователя для

каждого сотрудника.
В случае ошибок в
использовании не по назначению

оператор и другие лица могут
подвергнуться опасности ввиду
следующих факторов:

– высокое давление
– Чистящее средство или

использованная моющая жидкость
– горячие элементы установки (при

использовании горячих моющих

жидкостей)
– Взрывоопасность

 Опасность

– Травмоопасная выходящая струя

высокого давления. Использование

очистителя возможно только в

закрытых емкостях.
– Использованная моющая жидкость

и остатки хранившихся в емкостях

веществ могут быть опасны для

здоровья. Следует принять

необходимые меры во избежание

контакта с ними.
– Опрокидывание очистителя при

малой глубине погружения

соблюдать указания по

управлении или

Руccкий 87

травмоопасно. Следует надежно
закрепить прибор.

– Опрокидывание емкости также

травмоопасно. Следует надежно
соединить емкость и очиститель.

– При работе с горячими жидкостями

шланги и стойка нагревается, что
может привести к пожару. При
использовании горячих моющих
жидкостей не следует прикасаться
к стойке и шлангам. Также
рекомендуется обеспечить
защитное покрытие.

Применение соответствующих
чистящих средств при наличии
остатков в емкости может привести к
пожару или взрыву. Чтобы избежать
этого, следует проконсультироваться
в представительстве Kдrcher о
применении соответствующих
чистящих средств.

몇 Предупреждение

Чтобы избежать повреждений моющей
головки следует убедиться в ее
свободном расположении внутри
емкости. Не допускается
соприкосновение моющей головки и
стенок емкости.

Средства индивидуальной

защиты

При очистке частей,
усиливающих звук,
необходимо носить
соответствующие
средства защиты
органов слуха для
предотвращения их
повреждения.

В зависимости от концентрации и вреда
для здоровья используемой моющей
жидкости следует применять
следующие средства химической
защиты:

– непромокающую защитную одежду
– защитные очки или защитную маску

для лица
– плотные рукавицы
– плотную обувь

Допускаемые к работе

сотрудники

Сотрудникам, которым разрешается
использовать очиститель, должно быть
полных 18 лет. Они могут быть
допущены к управлению установкой
(исключением являются ученики
производственного обучения, см. BGV

D15 §6).

Поведение в случае

возникновения аварийной

ситуации

 Выключить раздельный насос

высокого давления.

 Остановить подачу моющей

жидкости.

Классификация зон

Взрывоопасные области в зависимости
от многочисленности и времени
создания взрывоопасной среды
разделены в постановлении по
безопасности
EN 1127-1 на зоны.

Толкование зон ложится на плечи
эксплуатирующей стороны.

Указания по классификации зон
находятся в документах BetrSichV, EN
1127-1, BGR 104 (бывш. директива
профессионального объединения

«Chemie») и EN 60079-10.
– Зона 0

Зона 0 — это область, в которой
взрывоопасная атмосфера часто или
на продолжительное время
создается смесью воздуха и горючих
газов, паров или распылениями.

– Зона 1

В зоне
образование взрывоопасной
атмосферы в виде смеси воздуха и
горючих газов, паров или
распылений.

– Зона 2

Здесь обычно не происходит или
происходит на короткое время
образование взрывоопасной
атмосферы в виде смеси воздуха и
горючих газов, паров или
распылений.

– Зона 20

В этой зоне взрывоопасная
атмосфера создается облаком из
воздуха, содержащего горючую
пыль. Взрывоопасная обстановка
часто образовывается или
сохраняется долгое время.

– Зона 21

В отличие от зоны 20 здесь
образование взрывоопасной
атмосферы случайно.

– Зона 22

В этой зоне взрывоопасное облако из
воздуха и горючей пыли
образовывается на короткое время
или не образовывается вовсе.

эксплуатации (BetrSichV) и

1 возможно случайное

Особенности Ex-области

1 Установка очистителя в зоне 0

емкости возможно лишь в случае,
если

диаметр емкости при
нормальной высоте не больше трех
метров.

2 Объемное распределение массы

моющей жидкости для
нерастворимых твердых материалов
не может превышать 1%.

3 Очиститель должен быть заземлен.

4 Включать насос для моющей

жидкости можно только при
заполенном баке.

5 Номинальное давление в насосе при

использовании растворителей не
должно превышать 5 МПа.

6 Скорость подачи в насосе при

использовании растворителей не
должно превышать 50 л/мин.

7 Частота вращения чистящей головки

не должна превышать 40 1/мин.

8 Рабочая температура моющей

жидкости (вода + чистящее средство)
не должна превышать 60 °C.

9 Рабочая температура

растворителей, кислот и щелочей не
должна превышать 20°C.

10 После соответствующего времени

эксплуатации прибор для чистки
внутренних поверхностей проверить
на безупречное состояние и
безупречное функционирование (в
том числе проверить износ
подшипников и работоспособность
тормозного устройства). При
необходимости следует провести
ремонтные работы.

11 Допускается использование только

таких моющих жидкостей и работа в
таких средах, которые не могут
повредить конструктивным
элементам прибора.

12 Моющие жидкости, имеющие в

составе растворитель, должны
соответствовать группам
воспламеняемости IIA и IIB.
Растворители группы IIC
запрещается распылять.

13 Очиститель не может находиться в

зоне 0 продолжительное время. Это
допускается только при очистке
емкости. Следует соблюдать
правила эксплуатации, указанные в
BetrSichV, и подобные местные
нормы. Следует иметь в виду, что
сочетание емкость/в емкости
заполненного очистителя не
защищено от пробоев пламени.

14 Шланги должны проводить

электричество (сопротивление R <

1000 Ом).

15 Допустимо применение моющих

жидкостей с проводимостью G > 1000
пСм/м.

16 Все части, имеющие контакт с

подвижной средой, должны быть
заземлены.

88 Руccкий

Принципиальная схема

L

A

K

B

J

C

D

I

A

E

H

G

F

A Зона 1
B Моющая головка высокого давления
C Поворотное устройство
D Зона 0/20
E Электропроводный шланг
F Циркуляционная емкость с фильтром

(решетчатым, всасывающим, тонкой
очистки)

G Контур средний
H Прозрачная поверхность средняя
I Вращающаяся моющая головка
J Лебедка для установки моющей

головки

K Лебедка для телескопического

кронштейна

L Телескопический кронштейн

Руccкий 89

Технические данные

HKS 100

№ заказа: 3.632-030, 3.632-032 3.632-035, 3.632-049

Макс. объем перекачки л/ч (л/мин) 2400-6000 (40-100) 2400-6000 (40-100)

Максимальная нагрузка при использовании растворителей л/ч (л/мин) -- 3000 (50)

Максимальная температура при использовании воды и
чистящего средства

Максимальная температура при использовании растворителей,
щелочей и кислот

Максимальное рабочее давление МПа (бар) 10 (100) 10 (100)

Максимальное рабочее давление при использовании
растворителей

Частота вращения привода 1 об./мин 8-40 8-40

Уровень

Соединение высокого давления -- DN 15 - M22x1,5 DN 15 - M22x1,5

Минимальное отверстие контейнера мм 200 200

Общая длина мм 220 220

Вес кг 66

Окружающая температура °C +2...+40 +2...+40

Вид защиты зажигания II 1 G D c T4

шума (EN 60704-1) дБ(A) 70 70

°C 60 60

°C 20 20

МПа (бар) 5 (50) 5 (50)

Размерный лист HKS 100

90 Руccкий

Размерный лист Комплект для стойки

A Колено

Номер заказа 4 408-023
(высококачественная сталь)

Номер заказа 6 387-299 (сталь
никелированная)

B Соединение высокого давления

M22x1,5

C Труба

(заказать трубу нужной длины,

дополнительно приварены детали
поз. 2+3+4)

D Соединение HKS 100
E приварено
F Длина трубы

2.637-015 (без трубы)

Поз. Обозначение№ заказа: Кол-

во

1 Фланец 5.122-026 1

2 Штифты 5.316-016 2

3 Сварной

патрубок

4 Сварной

патрубок

5 Уплотните

льное
кольцо

5.425-239 1

5.426-240 1

5.362-223 1

Руccкий 91

Размерный лист Крышка со стойкой

A Соединение высокого давления

M22x1,5
B Стяжной хомут
C Закрутка с фиксацией положения
D с регулировкой по высоте
E Труба
F Соединение HKS 100

92 Руccкий

Размерный лист Поворотная стойка

A Соединение высокого давления

M22x1,5

B Закрутка с фиксацией положения для

регулировки высоты

C Закрутка с фиксацией положения для

регулировки угла наклона
D Показано с поворотом на 90°
E Фланец

F Окружность центров 6 отверстий

(диаметр 9 мм)

G Минимальный диаметр для вставки

Руccкий 93

Моющие жидкости

№ заказа: Вода Полность

ю
деминера
лизованна
я вода

Вода со
щелочным
чистящим
средством

Пример:
Чистящее
средство
Kдrcher RM31

Вода со
кислотным
чистящим
средством

Пример:
Чистящее
средство
Kдrcher RM25

Мерсериза
ция

Кислоты Растворит

ель

Использо
вание в
пищевой
промышл
енности

макс. +60 °C макс. +60 °C макс. +20 °Cмакс. +20 °Cмакс. +20

°C

3.632-030 x x 0-2% 0-1% LA SR -- --

3.632-032 x x 0-2% 0-1% LA SR -- x

3.632-035 x x 0-2% 0-1% LA SR LM

1)

3.632-049 x x 0-2% 0-1% LA SR Ацетон --

1)

= эксплуатация с ацетоном

невозможна

2)

= жидкость, используемая в регуляторе

согласно USDA H1, непригодна для
чистки резервуаров для дображивания и
созревания пива

-- = неустойчиво, использование
невозможно
x = устойчиво

Растворитель

몇 Предупреждение

При применении растворителей

4 фосфорная кислота, максимум 10%
5 лимонная кислота, максимум 10%
6 серная кислота, максимум

0,5%

7 соляная кислота, максимум 0,5%

Другие моющие жидкости

При применении других моющих
жидкостей следует уточнить стойкость
при помощи специального перечня
материалов. Такие чистящие средства
разрешается применять только после
консультации с местным
представительством Kдrcher.

забиваются сальники. Необходимо
провести продувку после работы.
Следует связаться с местным
представительством Kдrcher.

2)

--

LM Растворитель (максимальная

температура +20°C)

Мерсеризация

LA Щелочи (максимальная

температура +20°C)

1 Натровый щелок максимум 10%, без

гипохлорита

2 Гидроксид калия максимум 10%, без

гипохлорита

кислоты

몇 Предупреждение

– Для серной и соляной кислоты

естественно повышенная
активность, поэтому обязательна
нейтрализация/продувка после
применения.

– При использовании загрязненных

кислот ухудшается стойкость.

– При необходимости следует

связаться с местным
представительством Kдrcher.

SR Кислоты (максимальная

температура +20°C)

1 азотная кислота, максимум 10%
2 уксусная кислота, максимум 10%
3 муравьиная кислота, максимум 10%

94 Руccкий

Спецификация

Поз. Обозначение № заказа: Материал: Кол-во имеют

контакт с

подвижной

средой

1 Вал, в сборе 4.100-005 (5.100-040) Вал 1.4305 1 x

(5.343-003) Стопорное кольцо FeSt 1 -­(6.365-428) Кольцо П-образного сечения,

тефлон PTFE
(5.570-035) Кольцо CuSn8F60 1 --

2 коническая шестерня 5.354-002 1.4541 1 x
3 Кольцо П-образного сечения 6.365-427 тефлон 1x
4 Шарикоподшипник 7.401-031 1 --
5 Предохранительная шайба 6.343-096 1.4301 1 -­6 Стопорное кольцо 5.343-001 FeSt 1 -­7 Уплотнительное кольцо

50,47x2,6

8 Нижняя часть 5.081-011 1.4305 1 x
9 Призматическая шпонка 7.318-015 FeSt 1 --

10 Циркуляционный

12 кольцо 5.570-036 Hostalen (тефлон)1x

13 Крышка 5.063-069 GJS 400-15, 0.7040 1 --

14 Уплотнительное кольцо

85,32x3,53

15 Гильза 5.110-066 1.4541 1 x

16 Кольцо П-образного сечения 6.365-426 тефлон 1x

17* Винт 5.115-120 1.4305 1 x
18* Штифты 5.316-064 1.4305 1 x

19 Горловина под резьбовую

пробку

20 Верхняя часть 5.080-014 1.4305 1 x

21 Уплотнительное кольцо

7,65x1,78

22 Винт с цилиндрической

M8x60

23 Шейка оси 5.106-011 1.4305 (оксид хрома, с керамическим

24 Корпус форсунки 4.764-005 (5.005-107) Круглая заготовка 1.4301 2 x

25 круглая заготовка 5.005-071 1.4301 2 x

26 Винт 5.115-121 1.4305 1 x

27 Винт с цилиндрической головкой

M6x10

28 Фигурный винт 5.305-017 1.4305 1 x

29 Уплотнительное кольцо 8,0x2,0 6.362-101 Пербунан (70°, Shore A) 1 --

30 кольцо 5.570-037

33* Защитный колпак 5.392-003 PE 1 x

40 Защитная крышка 6.368-012 PE 1 --

* Детали отсутствуют при использовании
в зоне 0

насос 4.542-002 (5.060-072) Корпус 1--

головкой

6.362-190 этилен-пропилен 1x

(5.352-007) Шестерня с торцовыми зубьями 1-­(5.352-006) Шестерня с торцовыми зубьями 3--

6.362-192 этилен-пропилен (EPDM, этилен-пропилен­диен-метилен)

5.402-163 1.4305 (WrC, с покрытием)1x

6.362-185 FPM (Viton) 3 x

6.304-126 12.9, A4-70 3 x

покрытием)

(5.343-002) Стопорное кольцо FeSt 2 x
(5.354-001) Коническая шестерня 1.4541 1 x
(5.570-034) Кольцо CuSn8F60 2 x
(5.764-005) Держатель форсунки G­X7CrNiNb18.9
(6.365-429) Кольцо П-образного сечения,

тефлон PTFE
(7.307-300) Резьбовой штифт 1x

7.306-130 12.9, A4-70 1 x

Тефлот-бронза 1x

1x

2x

1x

1x

2x

Руccкий 95

Выбор форсунки

Расход [л/ч] Давление

[МПa]

3000 5 4 1,8 4.765-007 o o o o

3000 5 2 2,4 5.765-007 o o x x

3000 6 4 1,65 5.765-082 o o -- --

3000 5 2 2,7 4.765-006 x x -- --

3000 8 2 2,5 5.765-018 o o -- --

3800 5 2 2,9 5.765-025 o o -- --

3800 8 2 2,7 4.765-006 x x -- --

6000 5 2 3,8 4.765-008 o o -- --

6000 8 2 3,5 5.768-075 o o -- --

Размер форсунки отпечатан на
поверхности для закручивания на самой
форсунке.

Начало работы

Указание

На рисунке показаны приборы для
чистки внутренних поверхностей под
номером заказа 3.632-030 и 3.632-032.
Приборы для чистки внутренних
поверхностей под номером заказа

3.632-035 и 3.632-049 не имеют
противовеса и защитной крышки.

1 Противовес
2 Защитная крышка
3 Корпус

 Только для приборов с

заказа 3.632-030 и 3.632-032:
Противовес навинтить на прибор для
чистки внутренних поверхностей.

 Чистящую головку навинтить на

шланг или стойку (стойки: см.
Дополнительное оборудование).

Регулировка числа оборотов

Число оборотов прибора для чистки
внутренних поверхностей зависит от
следующего:

– Давление распыления
– Температура
– Жидкость, используемая в

регуляторе.

Указание

Обычно вращения регулировочного
винта на 30-60° достаточно для
установки числа
числах оборотов чистятся небольшие

оборотов. На больших

номером для

Количество

форсунок

o = возможно
x = устанавливается серийно

или слегка загрязненные резервуары,
на низких числах оборотов - крупные и
сильно загрязненные резервуары.

A Регулировочный винт

 Увеличение числа оборотов:

Регулировочный винт вращать
против часовой стрелки.

 Уменьшение числа оборотов:

Регулировочный винт вращать по
часовой стрелке.

Размер

форсунок (мм)

№ заказа:

Крышка со стойкой

Регулировка крышки по высоте:
 Разблокировать закрутку с

фиксацией положения

 Сдвинуть крышку на трубе.
 Затянуть закрутку с фиксацией

положения.

.

Поворотная стойка

Регулировка крышки по высоте:
 Разблокировать закрутку с

фиксацией положения для
регулировки высоты.

 Сдвинуть крышку на трубе.
 Затянуть закрутку с фиксацией

положения.
Наклонить прибор для чистки
внутренних поверхностей:

 Разблокировать закрутку с

фиксацией положения для

регулировки угла наклона.

3.632-030

 Установить угол

прибора для чистки внутренних
поверхностей.

 Затянуть закрутку с фиксацией

положения.

3.632-032

наклона (±15°)

3.632-035

3.632-049

Управление

 Опасность

Опасность получения травмы от
выходящего потока горячего воздуха
высокого давления!
– Очиститель следует использовать

только в закрытой со всех сторон
емкости.

– Использовать прибор для чистки

внутренних поверхностей следует
только при выключенном
отдельном насосе высокого
давления в резервуаре или следует
перейти к другому резервуару.

 Установить очиститель на емкость и

закрепить.
Соединить насос высокого давления



с очистителем при помощи шланга
высокого давления.

 Начать подачу моющей жидкости.
 Включить раздельный насос

высокого давления.

Вывод из эксплуатации

Указание

Перед выключением очистителя
продуть все элементы в течение
тридцати секунд. Это поможет
избежать закупоривания и уменьшит
износ деталей.

 Выключить раздельный насос

высокого давления.

 Остановить подачу моющей

жидкости.

 Извлечь очиститель из емкости.

96 Руccкий

Уход и техническое

обслуживание

Основа надежной работы - регулярный
уход за прибором.
Используйте только следующие
оригинальные запасные части
изготовителя или части,
рекомендованные им:

– Запасные и изнашиваемые части
– Принадлежности,
– Эксплуатационные материалы
– Моющее средство

 Опасность

Опасность несчастных случаев при
работе на установке!
При всех работах:

 Следует отключить насос высокого

давления от сети электропитания
при помощи главного выключателя.

 Остановить подачу моющей

жидкости.

Кому разрешается проведение

работ по техническому

обслуживанию?

 Эксплуатационник

Работы с пометкой
"Эксплуатационник" разрешается

проводить только
проинструктированным лицам,
способным безопасно управлять и
обслуживать оборудование высокого
давления.

Договор о техническом

обслуживании

Для обеспечения надежной
эксплуатации установки
заключение договора о техническом
обслуживании. Обратитесь, пожалуйста,
в региональную сервисную службу
фирмы “Kдrcher“

Периодичность технического

обслуживания

– раз в месяц или через 200 часов

работы

Работы по техническому

обслуживанию

 Проверить прочность посадки всех

резьбовых соединений.

 Проверить привод

(эксплуатирующее лицо).

 Проверить жидкость, используемую в

регуляторе (эксплуатирующее лицо).

Разобрать держатель форсунки.

Указание

На рисунке показаны приборы для
чистки внутренних поверхностей под
номером
Приборы для чистки внутренних
поверхностей под номером заказа

3.632-035 и 3.632-049 не имеют
противовеса и защитной крышки.

заказа 3.632-030 и 3.632-032.

рекомендуется

1 Винт
2 Шайба с заплечиком
3 Компенсационная шайба
4 Корпус форсунки
5 Противовес
6 Защитная крышка

 Открутить винт.
 Снять шайбу с заплечиком и

компенсационную шайбу.

 Снять держатель форсунки.
 Только для приборов с номером для

заказа 3.632-030 и
Открутить противовес и снять
защитную крышку.

 Очистить конические шестерни.

Собрать держатель форсунки.

 Только для приборов с номером для

заказа 3.632-030 и 3.632-032: Надеть
защитную крышку и прикрутить
противовес.

 Надеть держатель форсунки.
 Установить компенсационную шайбу

и шайбу с заплечиком.

 Закрутить винт.

Проверить жидкость, используемую
в регуляторе.

Указание

Число оборотов можно регулировать
без проблем только в том случае, если
прибор
поверхностей полностью заполнен
жидкостью. Заливать только одну и
ту же жидкость, используемую в
регуляторе, смешивание различных
жидкостей или попадание воздуха
ведет к вращению с рывками.

 Прибор для чистки внутренних

 Выкрутить регулировочный винт.
 Залить жидкость, используемую в

 Держатель форсунки

для чистки внутренних

поверхностей с регулировочным
винтом зажать в тисках.

регуляторе.

течение 5-10 минут) вращать
вручную, пока жидкость не начнет
вытекать, сразу же долить жидкость.
Вращать держатель форсунки до тех

3.632-032:

медленно ( в

пор, пока он полностью не
заполнится жидкостью. После этого
жидкость не должна больше
вытекать.

 Вкрутить регулировочный винт.

Помощь в случае

неполадок

Устранение неполадок

 Опасность

Опасность несчастных случаев при
работе на установке!
При всех работах:

 Следует отключить насос высокого

давления от сети электропитания
при помощи главного выключателя.

 Остановить подачу моющей

жидкости.

Кто должен устранять

неполадки?

Кто должен устранять неполадки?
 Эксплуатационник

Работы с пометкой
"Эксплуатационник" разрешается

проводить только
проинструктированным лицам,
способным безопасно управлять и
обслуживать оборудование высокого
давления.

Сервисная служба



Работы с пометкой "Сервисная
служба" разрешается проводить
только монтерам сервисной службы
фирмы “Kдrcher“.

Руccкий 97

Поиск неполадок

CEO

Head of Approbation

Неполадка Возможная причина Способ устранения кем

Прибор для чистки
внутренних
поверхностей не
вращается или же
вращается не полностью
или рывками

Установлено слишком малое
число оборотов

Давление моющей жидкости
слишком низкое или в приборе
для чистки внутренних
поверхностей смонтирована
неправильная форсунка.

Регулировочным винтом установить более
высокое число оборотов.

Установить форсунку в соответствии с
производительностью насоса
давления (маленькое отверстие форсунки
создает высокое давление).

высокого

Эксплуатационни
к

Эксплуатационни
к

Воздух в жидкости,
используемой в регуляторе.

В регуляторе используется
неправильная жидкость.

Уплотнения на валу
негерметичны.

Загрязнены конические
шестерни.

Неравномерная струя Закупорились форсунки. Прочистить форсунки. Эксплуатационни

Форсунки повреждены. Заменить форсунки. Эксплуатационни

Принадлежности

Обозначение № заказа:

Комплект деталей для
стойки

Крышка со стойкой по запросу
Поворотная стойка по запросу
Соединительное колено

высокого давления 90°,

M22x1,5

Жидкость, используемая
в регуляторе для
нормальных условий
эксплуатации - работа в
холодном/горячем
режиме, 0,25 л

Жидкость, используемая
в регуляторе для
нормальных условий
эксплуатации - работа в
холодном режиме, 0,25 л

Жидкость, используемая
в регуляторе,при
использовании
в пищевой
промышленности­работа в холодном
режиме, 0,25 л

Жидкость, используемая
в регуляторе, при
использовании прибора
в пищевой
промышленности­работа в холодном
режиме, 1 л

Жидкость, используемая
в регуляторе, при работе
с растворителем ­работа в холодном
режиме, 1 л

прибора

по запросу

4.408-023

6.288-021

4.070-020

4.070-033

4.070-047

6.288-007

Заявление о соответствии

требованиям СЕ

Настоящим мы заявляем, что
нижеуказанный прибор по своей
концепции и конструкции, а также в
осуществленном и допущенном нами к
продаже исполнении отвечает
соответствующим основным
требованиям по безопасности и
здоровью согласно директивам ЕС. При
внесении изменений, не согласованных
с нами, данное заявление теряет свою
силу.

Продукт Установка уборки в

Тип: HKS 100

Основные директивы ЕС

98/37/ЕС (до 28.12.2009)
2006/42/ЕС (с 29.12.2009)
94/9/EC

Примененные гармонизированные
нормы

EN ISO 12100–1
EN ISO 12100–2
EN 1127-1: 1997
EN 13463-1: 2002
EN 13463-5: 2003

Примененные
внутригосударственные нормы

-

Номер ответственного
представительства

0123
TЬV SЬD
Ridlerstr. 65

80339 Mьnchen

№ акта испытания

Ex5 0307 10088 097

Маркировка

Долить жидкость (см. Работы по
техническому обслуживанию).

Полностью заменить жидкость,
используемую в регуляторе.

Заменить уплотнения. Сервисная

Очистить конические шестерни (см. раздел

«Работы по техническому обслуживанию»).

II 1 G D c T4

5.957-455

Нижеподписавшиеся лица действуют по

и по доверенности

помещении

поручению
руководства предприятия.

Alfred Kaercher GmbH & Co. KG
Alfred-Kaercher-Str. 28 - 40
D - 71364 Winnenden

Тел.: [phone]
Факс: [phone]

Эксплуатационни
к

Сервисная
служба

служба

Эксплуатационни
к

к

к

Гарантия

В каждой стране действуют гарантийные
условия, изданные уполномоченной
организацией сбыта нашей продукции в
данной стране. Возможные
неисправности прибора в течение
гарантийного срока мы устраняем
бесплатно, если причина заключается в
дефектах материалов или ошибках при
изготовлении.
В случае возникновения претензий в
течение гарантийного
обращаться, имея при себе
принадлежности и чек о покупке, в
торговую организацию, продавшую Вам
прибор или в ближайшую
уполномоченную службу сервисного
обслуживания.

срока просьба

98 Руccкий

Przed rozpoczęciem

użytkowania sprzętu należy
przeczytać poniższą instrukcję obsługi i
przestrzegać jej. Instrukcję obsługi należy
zachować na później lub dla następnego
użytkownika.
– Przed pierwszym uruchomieniem

należy koniecznie przeczytać zasady
bezpieczeństwa nr 5.951-949!

– Ewentualne uszkodzenia transportowe

należy niezwłocznie zgłosić
sprzedawcy.

Spis treści

Ochrona środowiska 99
Symbole w instrukcji obsługi 99
Użytkowanie zgodne z przeznaczeniem99
Funkcja 99
Wskazówki bezpieczeństwa 99
Dane techniczne 102
Uruchamianie 108
Obsługa 108
Wyłączenie z ruchu 108
Czyszczenie i konserwacja 108
Usuwanie usterek 109
Akcesoria 110
Deklaracja UE 110
Gwarancja 110

Ochrona środowiska

Materiał, z którego wykonano
opakowanie nadaje się do
powtórnego przetworzenia.
Prosimy nie wyrzucać
opakowania do śmieci z
gospodarstw domowych, lecz
oddać do recyklingu.

Zużyte urządzenia zawierają
cenne surowce wtórne, które
powinny być oddawane do
utylizacji. Akumulatory, olej i
tym podobne substancje nie
powinny przedostać się do
środowiska naturalnego.
Prosimy o utylizację starych
urządzeń w odpowiednich
placówkach zbierających
surowce wtórne.

Symbole w instrukcji obsługi

 Niebezpieczeństwo

Oznacza bezpośrednio grożące
niebezpiczeństo. Przy nieprzestrzeganiu
wskazówek grozi śmierć lub ciężkie
uszkodzenie ciała.

몇 Ostrzeżenie

Oznacza możliwie niebezpieczną sytuację.
Przy nieprzestrzeganiu wskazówek mogą
wystąpić lekkie uszkodzenia ciała lub
można ponieść szkody materialne.

Wskazówka

Oznacza sposób użycia i ważne
informacje.

Użytkowanie zgodne z

przeznaczeniem

– Oczyszczacze wewnętrzne HKS 100 to

urządzenia natryskowe do czyszczenia
kadzi i zbiorników.

–Głowica czyszcząca jest umieszczana

w zbiorniku przez otwór o odpowiedniej
średnicy minimalnej.

Głowica czyszcząca Min. otwór

zbiornika

HKS 100 200 mm

– Oddzielna pompa wysokociśnieniowa

jest połączona z oczyszczaczem
wewnętrznym przez wąż
wysokociśnieniowy.

Wskazówka

Lista dopuszczalnych płynów
czyszczących znajduje się w rozdziale
„Dane techniczne“.

Jako niezgodna z przeznaczeniem
uznawana jest praca poza zamkniętym
zbiornikiem, z wyższym ciśnieniem i
wyższą temperaturą od podanych w
danych technicznych.

Należy unikać kontaktu płynów
czyszczących ze środowiskiem
naturalnym. Chronić należy podłoże, a
stary olej usuwać zgodnie z przepisami o
ochronie środowiska naturalnego.

Ścieki zawierające oleje mineralne nie
mogą dostać się do gleby, wód
gruntowych i powierzchniowych ani do
kanalizacji.

Ciecz kontrolna w oczyszczaczu
wewnętrznym ma takie same
właściwości jak olej mineralny. Przy
wymianie cieczy kontrolnej, zużytą ciecz
kontrolną należy oddać w
przewidzianych do tego miejscach
zbiorczych. Zanieczyszczanie
środowiska zużytą cieczą kontrolną jest
karalne.

Funkcja

– Dysze na głowicy czyszczącej obracają

się względem dwóch osi i dzię
dochodzą do każdego miejsca
zbiornika.

–Siła odrzutu płynu czyszczącego przy

dyszach powoduje, że oczyszczacz
wewnętrzny sam się napędza.
Prędkość obrotowa zależy od ciśnienia,
ilości i temperatury płynu czyszczącego
i można ją ustawić za pomocą śruby
regulacyjnej.

ki temu

Wskazówki bezpieczeństwa

–Należy przestrzegać krajowe przepisy

prawa.

– Wskazówki bezpieczeństwa, które

dołączone są do stosowanych środków
czyszczących (z reguły znajdują się na
etykiecie opakowania).

– Aby uniknąć zagrożeń wynikających z

nieprawidłowej obsługi urządzenie
może być obsługiwane tylko przez
osoby, które zostały przeszkolone w
zakresie obsługi lub przedstawiły
dowód umiejętności obsługi i zostały
wyraźnie do tego wyznaczone.

– Instrukcja obsługi musi być dostępna

dla każdego użytkownika.

W przypadku złego użycia lub nadużycia
użytkownikowi i innym osobom grozi
niebezpieczeństwo w wyniku:
– wysokiego ciśnienia

– kontaktu ze środkiem czyszczącym lub

zużytym płynem czyszczącym

– kontaktu z gorącymi częściami, kiedy

używa się gorących płynów
czyszczących

–zagrożenia wybuchem

 Niebezpieczeństwo

– Niebezpieczeństwo okaleczenia w

wyniku kontaktu ze strumieniem
wytryskującym pod wysokim
ciśnieniem, dlatego oczyszczacz
wewnętrzny należy uruchamiać tylko w
zamkniętych zbiornikach.

– Niebezpieczeństwo dla zdrowia w

wyniku kontaktu z substancjami
pozostałymi w zbiornikach, które są
czyszczone lub przez zużyty płyn
czyszczący. Dlatego należy
przestrzegać działań ochronnych.

– Niebezpieczeństwo okaleczenia w

wyniku przewrócenia się oczyszczacza
przy mniejszej głębokości zanurzenia.
W takim przypadku oczyszczacz
wewnętrzny należy dodatkowo
zabezpieczyć.

– Niebezpieczeństwo okaleczenia w

wyniku przewrócenia się zbiornika,
dlatego zbiornik i oczyszczacz
wewnętrzny należy dodatkowo
zabezpieczyć.

– Niebezpieczeństwo poparzenia w

wyniku kontaktu z gorącymi wężami i
gorącym stelażem podczas pracy z
gorącymi płynami czyszczącymi. W
czasie pracy z gorącymi płynami
czyszczącymi nie wolno dotykać
stelażu ani przewodów

Polski 99

doprowadzających i należy nosić
odpowiednie ubranie ochronne.

Niebezpieczeństwo wybuchu i pożaru w
przypadku użycia odpowiednich środków
czyszczących i substancji pozostałych w
zbiornikach. W takim przypadku należy
zwrócić się po informacje do firmy Kärcher,
jak należy stosować odpowiednie środki
czyszczące.

몇 Ostrzeżenie

Aby uniknąć uszkodzeń głowicy
czyszczącej, pamiętać o porządku w
zbiorniku. Głowicy czyszczącej w żadnym
wypadku nie wolno opierać o ścianę
zbiornika.

Osobiste wyposażenia ochronne

Podczas czyszczenia
hałasujących części
zakładać ochronę
słuchu, aby zapobiegać
uszkodzeniom słuchu.

Zależnie od stężenia i zagrożenia dla
zdrowia w wyniku kontaktu z
zastosowanym płynem czyszczącym,
należy nosić poniższe wyposażenie
ochronne:
– Wodoszczelne ubranie ochronne

– Okulary ochronne z osłoną na twarz
– Szczelne rękawice
– Szczelne obuwie

Upoważnieni użytkownicy

Upoważnieni użytkownicy to osoby, które
ukończyły 18 lat i posiadają wiedzę
potrzebną do obsługi tego urządzenia
(Wyjątkiem są praktykanci, patrz BGV D15

§6).

Zachowanie podczas awarii

 Wyłączyć oddzieln

wysokociśnieniową.

 Zamknąć dopływ płynu czyszczącego.

Podział stref

Obszary zagrożone wybuchem są
podzielone na strefy według częstotliwości
i czasu trwania atmosfery grożącej
wybuchem określonej w zarządzeniach
dotyczących bezpieczeństwa eksploatacji
(BetrSichV) i normie EN 1127-1.

Za określenie stref odpowiedzialny jest
użytkownik.

Wskazówki na temat podziału stref
znajdują się w zarządzeniach BetrSichV,
normie EN 1127-1, zasad ochrony przed
wybuchem BGR 104 – była dyrektywa
chemiczna BG i w normie EN 60079-10.
– Strefa 0

Strefa 0 to obszar, w którym
niebezpieczna atmosfera grożąca
wybuchem jako mieszanka powietrza i

łatwopalnych gazów, oparów i chmur

ą pompę

jest stale, często lub przez długi czas
obecna w pomieszczeniu.

– Strefa 1

Strefa 1 to obszar, w którym czasem
podczas normalnego trybu pracy może
tworzyć się niebezpieczna atmosfera
grożąca wybuchem jako mieszanka
powietrza i łatwopalnych gazów,
oparów lub chmur.

– Strefa 2

Strefa 2 to obszar, w którym podczas
normalnego trybu pracy zazwyczaj nie
pojawia się lub występuje tylko na
krótko niebezpieczna atmosfera
grożąca wybuchem jako mieszanka
powietrza i łatwopalnych gazów,
oparów lub chmur.

– Strefa 20

Strefa 20 to obszar, w którym
niebezpieczna strefa grożąca
wybuchem w formie obłoku
łatwopalnego pyłu znajdującego się w
powietrzu jest stale, często lub przez
długi czas obecna w pomieszczeniu.

– Strefa 21

Strefa 21 to obszar, w którym czasem
podczas normalnego trybu pracy może
tworzyć się niebezpieczna atmosfera
grożąca wybuchem w formie obłoku
łatwopalnego pyłu znajdującego się w
powietrzu.

– Strefa 22

Strefa 22 to obszar, w którym podczas
normalnego trybu pracy zazwyczaj nie
pojawia się lub występuje tylko na
krótko niebezpieczna atmosfera
grożąca wybuchem w formie
łatwopalnego pyłu znajdującego się w
powietrzu.

Szczególne warunki na obszarze

potencjalnie zagrożonym

wybuchem

1 Oczyszczacz wewnętrzny można

umieszczać tylko w strefie 0 zbiorników,
kiedy zbiornik ma średnicę 3 m przy
zwykłej wysokości zbiornika lub nie
przekracza porównywalnej wielkości
zbiornika.

2 Nie należy przekraczać objętości płynu

czyszczącego w stosunku do
nierozpuszczalnych substancji stałych
o 1 %.

3 Oczyszczacz wewnętrzny należy

uziemić.

4 Pompy do płynu czyszczącego należy

używać tylko wtedy, gdy jest
wypełniona płynem.

5Ciśnienie znamionowe pompy nie

powinno przekraczać przy pracy z
rozpuszczalnikami 5 MPa.

6Przepływ pompy nie powinien

przekraczać przy pracy z
rozpuszczalnikami 50 l/min.

7Prędkość obrotowa głowicy

czyszczącej nie powinna przekraczać
40 obr./min.

8 Temperatura robocza płynu

czyszczącego wodę ze środkami
czyszczącymi nie powinna przekraczać
60°C .

9 Temperatura robocza płynów

czyszczących rozpuszczalniki, ługi i
kwasy nie powinna przekraczać

10 Oczyszczacz wewnętrzny należy

sprawdzić po określonym czasie pracy
pod kątem niezawodności i
prawidłowego działania (m.in.
sprawdzić zużycie łożyska wzgl.
działanie hamulca). W razie
konieczności należy przeprowadzić
naprawę.

11 Oczyszczacz wewnętrzny można

stosować jedynie z niektórymi płynami
oczyszczającymi i w niektórych
nośnikach, na których tworzywa nie
oddziałują.

12 Płyny czyszczące, które zawierają

łatwopalne rozpuszczalniki, muszą być
zgodne z grupą palną IIA i IIB.
Rozpuszczalników grupy palnej IIC nie
wolno rozpylać.

13 Oczyszczacz wewnętrzny nie może być

umieszczony w strefie 0 na stałe, ale
tylko na czas czyszczenia zbiornika.
Należy przestrzegać
ramach zarządzeń BetrSichV oraz
dalszych przepisów krajowych. Należy
uwzględnić, żeby połączenie zbiornika/
oczyszczacza umieszczonego w
zbiorniku było zabezpieczone przed
płomieniami.

14 Węże muszą mieć przewodność

elektrostatyczną (opór R < 1000 omów).

15 Można umieszczać tylko płyny

czyszczące z przewodnością G > 1000
pS/m.

16 Wszystkie wrażliwe części należy

podłączyć do instalacji uziemiającej.

przepisów w

20°C .

100 Polski