Karcher HKF 200 User Manual

!

HKF 200

3.631-015 Deutsch

3.631-016 English

3.631-018 Français

3.631-023 Italiano

3.631-036 Nederlands

3.631-059 Español

3.631-060 Svenska

3.631-063 Русский

www.kaercher.com 5.956-515 2009800 (02/05)

Instructions de service

à remettre à l’opérateur,

à lire impérativement avant la mise en service

et à conserver pour une utilisation future!

Les présentes instructions de service

Avant la première mise en service du nettoyeur
d’intérieur lisez attentivement les présentes
instructions. Veuillez attacher une importance
toute particulière aux notices de sécurité.
Conservez les instructions pour une utilisation
future.

Groupes-cibles des présentes
instructions

n Tous les utilisateurs

Les utilisateurs sont des intérimaires mis au
courant, l’exploitant et le personnel qualifié.

n Main-d’œuvre qualifiée

Par main-d’œuvre qualifiée, on entend des
personnes, qui, par leur formation
professionnelle, sont en mesure de mettre
les installations en place et en service.

Protection de l’environnement

Prière d’éliminer l’emballage en
conformément aux normes anti-polluantes

Les matériaux d’emballage sont recyclables. Ne
jetez pas les emballages aux ordures
ménagères, mais allez les porter à un
recyclage.

Prière d’éliminer les anciens appareils
conformément aux normes anti-polluantes

Les anciens appareils contiennent des
matériaux de valeur, recyclables qui devraient
être conduites à un centre de réutilisation. Les
batteries, l’huile et substances semblables ne
devraient pas être jetées dans la nature.
Veuillez donc éliminer les anciens appareils par
des systèmes de collecte appropriés.

Prière de ne pas laisser pénétrer les liquides
de nettoyage

dans l’environnement. Prière de protéger le sol
et d’éliminer l’huile usée conformément aux
normes non-polluantes.

Ne pas laisser pénétrer les eaux usées
contenant des huiles minérales

dans la terre, les eaux ni les canalisations.

HKF 200 Français

Sommaire

A. Pour votre sécurité

1. Notices de sécurité et conseils

2. Protection contre les bruits

3. Opérateurs habilités

4. Equipement de protection personnel

5. Comportement en cas d’urgence

6. Utilisation conforme

7. Conditions spéciales en zone à risque
d’explosion

8. Schéma de principe, répartition des zones

9. Répartition des zones

B. Fonctionnement

C. Caractéristiques techniques

1. Fiche technique HKF 200 E / HKF 200 C

2. Fiche techniques HKF 200 ET

3. Fiche techniques HKF 200 C2

4. Fiche technique HKF 200 P

5. Fiche technique HKF 200 PT

6. Fiche technique HKF 200 PU

7. Exemple de montage HKF 200 PU

8. Caractéristiques techniques
HKF 200 E / ET / P

9. Caractéristiques techniques
HKF 200 PT / PU / C / C2

10. Liquides de nettoyage

11. Liste des matériaux

12. Sélection des buses

D. Commande

1. Préparation de la première mise en service

2. Mise en service – Mettre en circuit

3. Mise hors service – mettre hors circuit

E. Maintenance

1. Notices de maintenance

2. Intervalles de maintenance

F. Aide en cas de pannes

1. Remarques concernant les pannes

2. Recherche des pannes

G. Accessoires

H. Garantie

I. Déclaration de conformité

5.956-515

Français HKF 200

!

i

!

A. Pour votre sécurité

1. Notices de sécurité et conseils

Les symboles suivants sont utilisés dans les
présentes instructions de service:

Danger!

Désigne un danger qui menace directement. En
cas de non-respect de la notice, danger de mort
ou risque de blessures très graves.

Attention!

Désigne une situation susceptible d’être
dangereuse. En cas de non-respect de la
notice, des blessures légères ou des
dommages matériels peuvent en être les
conséquences.

Important!

Désigne des conseils d’utilisation et des
informations importantes.

En cas de fausse manœuvre ou de mauvais
emploi Il y aura des risques pour l’opérateur et
autres personnes dus à:

n la haute pression,
n aux tensions électriques élevées (sur

commande électrique de 230 ou 400 V),

n Produits de nettoyage ou liquide de

nettoyage utilisé

n pièces de l’installation chaudes si des

liquides de nettoyage chauds sont utilisés.

n Risque d’explosion

Afin d’éviter des fausses manoeuvres et des
risques, avant la première utilisation de
l’installation, veuillez lire

n toutes les notices de sécurité qui se trouvent

dans la brochure ci-jointe, «Notices de
sécurité pour installatons de nettoyage haute
pression», n° 5.951-949,

n les présentes instructions de service.
n les prescriptions nationales respectives du

législateur,

n les notices de sécurité qui sont jointes aux

produits de nettoyage utilisés (en règle
générale sur l’étiquette de l’emballage).

Afin d’éviter des dangers émanant d’une
mauvaise utilisation, seules des personnes
formées pour la manipulation

n de l’installation seront autorisées à travailler

avec.

n Elles auront prouvé leur capacité de l’utiliser,
n et on leur en aura confié la marche.

Il faut que chaque opérateur ait libre accès aux
instructions de service.

Danger!

Des risques de blessures ou sanitaires peuvent
émaner de:

n la commande du nettoyeur intérieur (risque

d’écrasement). Ne mettre en service la
commande du nettoyeur intérieur que dans
des récipients fermés.

n Jet haute pression sortant, c’est pour cette

raison qu’il ne faut mettre le nettoyeur
intérieur en service que dans des récipients
fermés,

n Résidus dans les récipients qui doivent être

nettoyés ou par le liquide de nettoyage
utilisé. Donc, prière de suivre les mesures de
protection prescrites,

n nettoyeurs intérieurs renversés en cas de

profondeur de plongée faible. Dans ce cas­là, prendre des mesures de sécurité
complémentaires pour le nettoyeur intérieur,

n récipents renversés, donc sécuriser en plus

le récipient et le nettoyeur intérieur,

n flexibles chauds et support très chaud en cas

d’utilisation avec des liquides de nettoyage
chauds.
En cas d’utilisation avec des liquides de
nettoyage chauds, ne pas toucher le support
ni la conduite d’amenée et porter des
vêtements de protection correspondants.

n démarrage par inadvertance après une

coupure de la tension du réseau. En cas de
pannes, mettre hors circuit la commande du
nettoyeur intérieur et la pompe haute
pression.

A1

5.956-515

HKF 200 Français

i

A. Pour votre sécurité

5. Comportement en cas d’urgence

Risques d’explosion et d’incendie lors de
l’utilisation de produits de nettoyage
corrspondants et résidus dans les récipients.
Dans ces cas-là, veuillez vous informer chez
Kärcher comment utiliser les produits de
nettoyage correspondants.

Attention!

Afin d’éviter des dommages sur la tête de
pulvérisation, veillez à une disposition libre
dans le récipient. La tête de pulvérisation ne
doit en aucun cas heurter la paroi du récipient.

2. Protection contre les bruits

Le niveau de pression acoustique du nettoyeur
intérieur à moteur pneumatique sans sliencieux
est de 83 dB (A) au maximum, cf.
«Caractéristiques techniques». Si des pièces
augmentant les bruits (par ex. grandes tôles,
récipient en métal) sont passées au jet, il peut
en découler un risque dû au bruit. Dans ce cas­là, porter des bouchons protège-oreilles.

3. Opérateurs habilités

Les opérateurs habilités sont des personnes qui
ont 18 ans accomplis et qui sont autorisés à
utiliser la présente installation (exception faite
des apprentis, cf. BGV D 15 § 6).

n Mettre hors circuit la pompe haute pression

séparée,

n Mettre hors circuit la commande du

nettoyeur intérieur, pour ce faire:
– sur la commande électrique, débrancher

le connecteur au réseau ou mettre
l’alimentation en électricité hors circuit

– en cas de commande pneumatique,

arrêter l’amenée d’air comprimé

n Arrêter l’amenée du liquide de nettoyage.

6. Utilisation conforme

Les nettoyeurs intérieurs HKF 200 sont des
dispositifs pulvérisateurs pour nettoyer des fûts,
des récipients et des camions-citernes. La tête
de nettoyage du HKF 200 E / ET / C / P / PT est
introduite dans le récipient par une ouverture
d’un diamètre d’au moins 200 mm.

HKF 200 ET / PT = min. 140 mm
HKF 200 C2 = min. 300 mm
Le HKF 200 PU est prévu pour une utilisation

stationnaire. Pour ce faire, il faut qu’il soit monté
debout, vertical et étanche dans un «dôme»
avec une bride. Les récipients à nettoyer seront
retournés sur le nettoyeur intérieur. (Montage,
cf. fiche technique et l’exemple de montage
HKF 200 PU). Une pompe haute pression
séparée est reliée au nettoyeur intérieur par un
flexible haute pression.

4. Equipement de protection
personnel

En fonction de la concentration et des risques
sanitaires émanant du liquide de nettoyage
utilisé,

n portez des vêtements de protection

imperméables aux liquides,

n des lunettes de protection ou une protection

du visage,

n des gants épais,
n des chaussures épaisses.

5.956-515

Important!

Vous trouverez une liste des liquides de
nettoyage permis au chapitre C, Caractéristiques
techniques.

L’utilisation à l’extérieur de récipients fermés

n est considérée comme non-conforme,
n ainsi que celle avec des pressions et des

températures plus élevées que celles
indiquées dans les «Caractéristiques
techniques».

A2

Français HKF 200

7. Conditions spéciales dans
les zones à risques d’explosion

1. Le nettoyeur intérieur sera utilisé dans la

zone 0 des récipients seulement si ceux-ci ne
dépassent pas un diamètre de 3 m avec une
hauteur de récipient ordinaire ou une dimension
de récipients comparable.

2. La teneur en masse du liquide de nettoyage

en substances solides non diluées ne doit pas
dépasser 1%.

3. Le nettoyeur intérieur doit avoir une mise à la

terre électrostatique.

4. La pompe du liquide de nettoyage ne sera

utilisée que si elle est remplie de liquide.

5. Lors de l’utilisation de solvants, la pression

nominale de la pompe ne doit pas dépasser 50
bars.

6 Lors de l’utilisation de solvants, le débit de la
pompe ne doit pas dépasser 50 l/min.

7. Le moteur pneumatique, voire le moto-

réducteur électrique ne sera utilisé que si du
liquide de nettoyage est amené au nettoyeur
intérieur.

8. La vitesse de la tête de pulvérisation ne doit

pas dépasser 40 1/min.

9. La température de service du liquide de

nettoyage, eau plus produit de nettoyage, ne
doit pas dépasser 95°C.

10. La température de service des liquides de

nettoyage, solvants, lessives et acides, ne doit
pas dépasser 20°C.

11. Il faudra vérifier l’état parfait et le parfait

fonctionnement du nettoyeur intérieur après
une durée d’utilisation raisonnable (en autres: la
position concentrique du moteur de commande
par rapport à la pièce douille-bouchon, si les
coussinet de paliers et le joint d’étanchéité du
côté commande sont usés, voire vérifier
l’étanchéité). Le cas échéant, il faudra réparer.

A. Pour votre sécurité

12. Le nettoyeur intérieur ne sera utilisé qu’avec
des liquides de nettoyage et dans des agents
auxquels les matériaux résistent bien.

13. Les liquides de nettoyage, qui contiennent
des parties de solvants inflammables doivent
correspondre aux groupes d’inflammation IIA et
IIB. Il n’est pas permis de pulvériser les solvants
du groupe d’inflamamtion IIC.

14. Le nettoyeur intérieur ne doit pas être
continuellement affecté dans la zone 0, mais
seulement pendant le nettoyage du récipient.
Les prescriptions de services en vigueur dans le
cadre du BetrSichV (Règlement de sécurité de
service) ainsi que d’autres prescriptions
nationales seront suivies. Il faut tenir compte du
fait que la liaison récipient /nettoyeur intérieur
en place dans le récipient n’est pas protégée
contre les retours de flamme.

15. Il faut que les flexibles soient conducteur
électrostatique (résistance R < 1 M

16. Seuls les liquides de nettoyage de
conductibilité G > 1000 pS/m doivent être
utilisés.

17. Toutes les pièces en contact avec l’agent
seront raccordés au système de mise à la terre.

Ù).

A3

5.956-515

HKF 200 Français

A. Pour votre sécurité

8. Schéma de principe et répartition des zones

Bras télescopique

Treuil pour bras télescopique

Treuils pour soulever et abaisser
la tête de pulvérisation

Zone 1

Tête de pulvérisation
haute pression

Dispositif de pivotement

Zone 0/20

Zone 1

Agent­limpide

Tête
pulvérisatric

agent en
circuit

Flexible conducteur
d’électricité

Récipient à circuit avec
dispositif de filtrage

- filtre enfichable

- panier d’aspiration

- filtre fin

5.956-515

A4

Français HKF 200

9. Répartition des zones

Les zones à risques d’explosion sont divisées
en zones selon la fréquence et la durée de la
présence d’atmosphères susceptibles
d’exploser dans le BetrSichV et EN 1127-1.

La definition des zones incombe à la
responsabilité de l’utilisateur.

Des remarques concernant la répartition des
zones se trouvent dans les BetrSichV, l EN
1127-1, BGR 104, la directive EX de la BG
Chemie et dans la DIN EN 60 079-10.

Zone 0

est une zone dans laquelle une atmosphère
dangereuse explosive est en présence sous
forme de mélange d’air et de gaz inflammables,
de vapeurs ou de brouillards, constamment,
pendant de longues périodes ou fréquemment.

A. Pour votre sécurité

Zone 20

est un domaine dans lequel il y a une
atmosphère explosive dangereuse sous forme
d’un nuage dans l’air contenant en permanence
de la poussière inflammable pendant des
périodes plus longues ou qui apparaît
fréquemment.

Zone 21

est un domaine dans lequel il peut y avoir
formation éventuelle en service normal d’une
atmosphère explosive dangereuse sous forme
de nuage d’air contenant de la poussière
inflammable.

Zone 22

est un domaine dans lequel il peut y avoir
formation éventuelle en service normal d’une
atmosphère explosive dangereuse sous forme
d’un nuage d’air contenant de la poussière
inflammable qui normalement ne se présente
pas ou alors seulement très brièvement.

Zone 1

est un domaine dans lequel il peut y avoir
formation éventuelle en service normal d’une
atmosphère explosive dangereuse sous forme
de mélange d’air et de gaz inflammables,
vapeur ou brouillard.

Zone 2

est un domaine dans lequel il peut y avoir
formation éventuelle en service normal d’une
atmosphère explosive dangereuse sous forme
de mélange d’air et de gaz inflammables,
vapeur ou brouillard qui normalement ne se
présente pas ou alors seulement très
brièvement.

A5

5.956-515

HKF 200 Français

B. Fonctionnement

Fonctionnement

Le nettoyeur intérieur est composé de la pièce
de commande, du tube porteur et de la tête de
nettoyage. Les buses qui se trouvent sur la tête
de nettoyage tournent autour de deux axes et
atteignent ainsi tous les endroits du récipient.

La tête de nettoyage tourne par un moteur
électrique ou pneumatique. C’est pourquoi la
vitesse est indépendante de la pression et de la
quantité du liquide de nettoyage. Sur une
commande électrique, la vitesse est réglable
soit constante, soit à deux degrés, sur la
commande pneumatique, la vitesse peut être
réglée par l’air comprimé.

5.956-515

B1

Français HKF 200

C. Caractéristiques techniques

1. Fiche technique HKF 200E / HKF 200 C

Entrée de câble, câble circulaire,
ø mini. 10 mm 4 x 1,5 mm²

Configuration des trous
de la bride de fixation

Ø 250

0

8

1

Ø

Ø

2

25

Ø 30

Ø

9

°

0

2

1

°

0

2

1

x

3

Etrier de suspension
n° de commande 4.034-126

565

615

Zone 1

Catégorie 2, voire 3

Zone 0/20

Catégorie 1

X = introduction minimum Ø 180
XX= de rotation Ø 200

Raccord de tubulure de
refoulement M22 x 1,5

Configuration des
trous ø 225

Bride ø 250

Sens de rotation
prescrite

Longueur standard 800

300 –1500 version spéciale

x

C1

xx

5.956-515

HKF 200 Français

C. Caractéristiques techniques

2. Fiche technique HKF 200 ET

Entrée de câble, câble circulaire,
Ø mini. 10 mm, 4x1.5 mm²

Configuration des trous de la bride de fixation

Ø30

Entrier de suspension
n° de commande 4.034-126

Raccord de tubulure de
refoulement M 22x1.5

Zone 1

Catégorie 2, voire 3

Zone 0/20

Catégorie 1

X = introduction minimum Ø 140
XX = de rotation 142Ø

Configuration des trous Ø 225

Bride Ø 250

Sens de rotation prescrite

Longueur standard 500

5.956-515

C2

Français HKF 200

C. Caractéristiques techniques

3. Fiche technique HKF 200 C2

Entrée de câble, câble circulaire,
ø mini. 10 mm 4 x 1,5 mm²

Configuration des trous
de la bride de fixation

Ø 250

0

8

1

Ø

Ø

22

5

2

1

Ø 30

Ø

9

°

0

°

0

2

1

x

3

Etrier de suspension
n° de commande 4.034-126

565

615

Zone 1

Catégorie 2, voire 3

Zone 0/20

Catégorie 1

Raccord de tubulure de refoulement
M22 x 1,5

Configuration des
trous ø 225

Bride ø 250

Sens de rotation
prescrite

2 buses spéciales,
Buses commutables à la main

2 buses

Longueur standard 800

300 –1500 version spéciale

C3

X = introduction minimum Ø 300
XX= de rotation Ø 320

x

xx

5.956-515

HKF 200 Français

C. Caractéristiques techniques

4. Fiche technique HKF 200 P

Configuration des trous de la bride de

Ø 250

0

8

1

Ø

Ø

225

°

20

1

1

x

3

Ø30

Ø

9

°

0

2

540

290

Raccord de tubulure de

Zone 1

Catégorie 2, voire 3

Zone 0/20

Catégorie 1

EXH

X = introduction minimum ø 180
XX= Ø de rotation: 200

refoulement M22 x 1,5

Tubulures d’évacuation
de l’air (2 flexibles DN 6,
mini. 1,5 mm)

1

2

Besoins en air 300 l/min
à 5 bars

Tubulures d’entrée
d’air (1 flexible DN 6)

Configuration des trous ø 225

Bride ø 250

Sens de rotation
prescrit

xx

Longueur standard 800 (P) / 500 (PT)

300 –1500 version spéciale (P)

x

5.956-515

C4

Français HKF 200

6

C. Caractéristiques techniques

5. Fiche technique HKF 200 PT

Configuration des trous de la bride de fixation

Entrier de suspension
n° de commande 4.034-01

Zone 1

Catégorie 2, voire 3

Zone 0/20

Catégorie 1

Raccord de tubulure de
refoulement M 22x1.5

Configuration des trous Ø 225

”X”

Tubulures d’évacuation de l’air
(2 flexibles DN 6)

Besoins en air 300 l/min à 5 bars

Tubulures d’entrée d’air (1 flexible DN 6)

X= Ø140

introduction minimum

XX = de rotation 142

Ø

Bride Ø 250

Sens de rotation prescrite

Longueur standard 500

300-1500 version spéciale

C5

5.956-515

HKF 200 Français

C. Caractéristiques techniques

6. Fiche de spécifications techniques HKF 200 PU

6

x

6

0

°

6

°

5

,

2

2

°

5

,

2

2

Ø16

Ø20

2

0

°

Ø

1

0

°

x

xx

Ø9

6

0

(65)

Zone 0/20

Catégorie 1

Zone 1

Catégorie 2, voire 3

Ø225

Ø250

Air comprimé 1/4" ­ø 8 besoins en air

300 l/min à 5 bars

Air d'évacuation
3/8“ – ø 12

Raccord de tubulure de

refoulement M22x1,5

28

mini. 400

300

665

300

X = introduction minimum ø 180
X= Ø de rotation: 200

5.956-515

Ø250

C6

Français HKF 200

C. Caractéristiques techniques

7. Exemple de montage HKF 200 PU

Alimentation en agent de

rinçage incombe au client

Air d’évacuation

N

I

o

Filtre à lamelles en toile

métallique

Ex

Surveillance du filtre

W

P

Ø100

Dispositif support

(dispositif support avec commutateur de

sécurité = option)

SHD- R 3000 LM

50 l/min-50 bars 6,8 kW

M

Filtre d’aspiration

orientable

MAX

P

MIN

Option

P

Filtre enfichableBassin circuit compact

Grille

HKF 200 PU

Lx l x h =2700x1500x650 mm

1/4"

3/8"

C7

Air d’évacuation

Unité de maintenance

Filtre air

comprimé

Air comprimé

4-7 bars

300 l/h

1/2"

5.956-515

HKF 200 Français

C. Caractéristiques techniques

8. Caractéristiques techniques

Unité HKF 200 E

(3 x 400V)
Réf. de commande 3.631-015 3.631-018 3.631-063 3.631-016
Débit (MAXI.) l/h 10 000 10 000 10 000 10 000
Débit maxi. lors de

l’utilisation de solvants
Température maxi. en cas

d’eau et d’agents de
nettoyage

Température maxi. pour
solvants, lessives, acides

Pression de service maxi. bars 200 200 200 200
Pression de service maxi. lors

de l’utilisation de solvants
Tension V 230/400 42 (D) 230/400 –
Nature du courant 3~ 3~ 3~ –
Fréquence Hz 50 50 50 –
Puissance absorbée

nominale

l/h

3000 3000 3000 3000

°C 95 95 95 95

°C

20 20 20 20

bars

50 50 50 50

W 120 120 120 –

HKF 200 E
(3 x 42V)

HKF 200 ET HKF 200 P

Air comprimé bars

l/min

Commande, vitesse de
fonctionnement

Niveau de pression
acoustique (EN 60704-1)

Raccord haute pression DN 15

Ouverture du récipient mini. mm Ø 200 Ø 200 Ø 140 Ø 200
Longueur, y compris étrier

jusqu’à centre buse
Profondeur de plongée

standard
Poids kg 40 40 38 30
Conditions de

l’environnement, température
Protection « e »

1/min 18,5 18,5 18,5 10–20

dB(A) 70 70 70 83 sans

mm 1415 1415 1115 1220

mm 800 800 500 800

°C +2....+40 +2....+40 +2....+40 +2....+40

–

–

M22x1.5

–
–

DN 15
M22x1.5

II 1/2 G c T4 II 1/3 D c 120 °C

–
–

DN 15
M22x1.5

4–7
500

silencieux

DN 15
M22x1.5

5.956-515

C8

Français HKF 200

C. Caractéristiques techniques

9. Caractéristiques techniques

Unité HKF 200 PT HKF 200 PUHKF 200 C HKF 200 C2

Réf. de commande 3.631-036 3.631-023 3.631-059 3.631-060
Débit (MAXI.) l/h 10 000 10 000 10 000 10 000
Débit maxi. lors de

l’utilisation de solvants
Température maxi. en cas

d’eau et d’agents de
nettoyage

Température maxi. pour
solvants, lessives, acides

Pression de service maxi. bars 200 200 200 200
Pression de service maxi. lors

de l’utilisation de solvants
Tension V – – 400 400
Nature du courant – – 3~ 3~
Fréquence Hz – – 50 50
Puissance absorbée

nominale
Air comprimé bars

Commande, vitesse de
fonctionnement

l/h

3000 3000 3000 3000

°C 95 95 95 95

°C

20 20 20 20

bars

50 50 50 50

W – – 300 300

4–7

l/min
1/min 10–20 10–20 10/20 10/20

500

4–7
594

–
–

–
–

Niveau de pression
acoustique (EN 60704-1)

Raccordement haute
pression

Ouverture récipient mini. mm Ø 140 Ø 200 Ø 200 Ø 300
Longueur, y compris étrier

jusqu’au centre buse
Profondeur de plongée

standard
Poids kg 28 28 45 45
Conditions de

l’environnement, température
Protection « e »

C9

dB(A) 83 sans

silencieux

DN 15
M22x1.5

mm 920 700 1415 1415

mm 500 300 800 800

°C +2....+40 +2....+40 +2....+40 +2....+40

II 1/2 G c T4 II 1/3 D c 120 °C

83 sans
silencieux

DN 15
M22x1.5

70 70

DN 15
M22x1.5

DN 15
M22x1.5

5.956-515

HKF 200 Français

!

C. Caractéristiques techniques

10. Liquides de nettoyage

Solvants

Danger!

Il faut tenir compte de la protection Ex lors de
l’utilisation de solvants ainsi que dans les zones
à risque d’explosion.

Pression maximum lors de l’utilisation de
solvants: 50 bars

Débit maximum en utilisation de solvants:
50 l/min

Attention!

En cas d’utilisation de solvants, la résistance
des matériaux d’étanchéité est réduite, donc
rincer aussitôt après emploi! Consulter Kärcher!

1. Hydrocarbures
Ex.: pétrole

2. Aromates (solvants)
Ex.: Benzène, toluène

3. Cétone
Ex.: MEK (méthyle éthyle cétone) acétone

4. Ester
Ex.: Acétate de butyle, acétate de méthyle

5. Glycole
Ex.: Glycole de butyle

6. Solvant mélangé
Ex.: Acétate de butyle 85, acétate
isolbutlylique 85 (85 = 85% acétate de butyle
+ 15 % n-butanol)

7. Caoutchouc récupéré, distillats de divers
solvants qui avaient été déjà utilisés à des
fins de divers nettoyage semblables.

Lessives

Acides

Attention!

Lors d’utilisation d’acides chlorhydrique et
sulfurique, usure plus élevée du matériau, donc
rincer/neutraliser immédiatement après usage.
Résistance amoindrie si les acides sont
souillés!
Le cas échéant, consulter Kärcher!

1. Eau et agent de nettoyage acide

2. Acides (température maxi. + 20°C)

(maxi. 0 – 1%)
Ex.: Agent de nettoyage Kärcher RM25

Acide nitrique maxi. 10%
Acide acétique maxi. 10%

Acide formique maxi. 10%
Acide phosphorique maxi. 10%
Acide citrique maxi. 10%

Acide sulfurique maxi. 0,5%
Acide chlorhydrique maxi. 0,5%

Eau

1. Eau

2. Eau totalement déminéralisée

Autres liquides de nettoyage

Lors de l’utilisation d’autres liquides de
nettoyage, il faudra vérifier la résistance sur la
base de la liste des matériaux.
Ces liquides de nettoyage ne seront utilisés
qu’après autorisation de Kärcher!

1. Eau avec agents de nettoyage alcalins
(maxi. 0 – 2%)
Ex.: agent de nettoyage Kärcher RM31

2. lessives de soude caustique,
maxi. 10% sans hypochlorites

3. Hydroxydes de potassium,
maxi. 10% sans hypochlorites

5.956-515

C10

Français HKF 200

C. Caractéristiques techniques

11. Liste des matériaux

Pos. Dénomination N° de

commande.

1 Partie protection 4.394-009 5.000-506 tôle 1.4301

2 Partie protection 4.394-011 1.4301 1 X
3 Tôle ronde 5.005-174 1.4541 3 X
4 Carter 5.060-085 1.4305 1 X
5 Carter 5.060-114 1.4305 1 X
6 Arbre 5.100-043 1.4305 1 X
7 Arbre 5.100-044 1.4305 1 X
8 Disque 5.115-122 Bronze-téflon 2 X

9 Bride 5.122-059 1.4305 2 X
10 Bride 5.122-068 1.4305 1 X
11 Goupille 5.314-037 1.4541 2 X
12 Roue conique 5.354-003 1.4305 1 X
13 Roue conique 5.354-004 1.4305 1 X
14 Pièce d’accouplement 5.471-031 1.4305 1 X

Matériau Nombre d’agents

contact

1 X

5.114-077 bague

1.4541

en

15 Bague 5.570-039 CuSn8F55 4 X
16 Vis à tête cylindrique M 5 x 12 6.304-011 1.4571 20 X
17 Vis à tête cylindrique M 5 x 16 6.304-012 1.4571 10 X
18 Vis à tête cylindrique M 8 x 16 6.304-013 1.4571 1 X
19 Vis à tête cylindrique M 5 x 30 6.304-112 A4-70 1
20 Rondelle Grower 8,4 6.343-125 Acier inoxydable X 7 1 X
21 Joint torique 23,47 x 2,62 6.362-219 EPDM 1 X
22 Joint torique 18 x 2,5 6.362-431 FPM 1 X
23 Joint torique 17,96 x 2,62 6.363-154 FPM 1 X
24 Joint à gorge D 26 x D 38 6.365-423 PTFE 4 X
25 Vis 6 pans creux M 8 x 16 7.304-538 A4-70 1 X
26 Ecrou hexagonal M 5 7.311-203 A4-70 2 X
27 Ecrou borgne M5 7.311-385 A1-50 4 X
28 Joint d’étanchéité 22 7.362-011 Cu 1 X
29 Vis VS 7.382-251 1.4571 1 X
30 Arbre 4.100-229 5.100-492 arbre 1.4305

Vis VS 1.4571

1 X

C11

5.956-515

HKF 200 Français

C. Caractéristiques techniques

12. Choix de buses

Débit

l/h

3000 50 4 1,8 4.765-007 o o – – –
3000 50 2 2,4 5.765-006 x x – – –
3000 60 4 1,65 5.765-082 o o – – –
3000 50 2 2,7 4.765-006 x x – – –
3000 50 1 3,8 4.765-008 o o – – –
3000 80 2 2,5 5.765-018 o o – – –
3800 50 2 2,9 5.765-025 o o – – –
3800 80 2 2,7 4.765-006 x x – – –
6000 50 2 3,8 4.765-008 o o – – –
6000 80 2 3,5 5.768-075 o o o – –
6000 80 1 5,0 Sur demande o o o – –
8000 80 2 3,8 4.765-008 – – x – –

Pression

bars

Nombre

de buses

Dimension

des buses

mm

Réf de

commande

HKF 200 E

HKF 200 P

HKF 200 C

HKF 200 PT

HKF 200 ET

3800 80 2 2,7 6.415-862 – – – x x

Remarques

La dimension des buses est marquée sur la
surface de clé des buses

o = possible
x = monté en série

5.956-515

C12

Français HKF 200

!

D. Commande

1. Préparation de la première mise en
service

Commande électrique

Danger!

Danger de mort par la tension électrique élevée.
Ne faire faire l’installation électrique requise que
par un électricien.

La prise de courant utilisée doit:

n

être protégée par un interrupteur de
protection contre les courants de court-circuit
avec un courant de déclenchement de 30 mA.

n se trouver à proximité du poste de travail afin

qu’il soit possible de débrancher rapidement
en cas d’urgence.

En cas de raccordement fixe au réseau, il
faudra installer un interrupteur principal
verrouillable pour la coupure totale du réseau
d’électricité.

Commande électrique 42 V et 400 V
n Raccorder la conduite (4 brins) sur le moteur

à courant triphasé,

n Raccorder le câble de moteur sur

l’alimentation en courant par un interrupteur
principal verrouillable,

n Mettre la tête de pulvérisation en circuit et

vérifier le sens de rotation.

En service, la tête de pulvérisation doit tourner
dans le sens suivant:

Commande pneumatique

Attention!

Pour éviter des dommages de la commande
pneumatique par l’eau condensée et une
lubirification déficiente, monter une unité de
maintenance dans l’amenée de l’air comprimé
(réf. de cde de Kärcher: 6.610-020).

Il faut que l’unité de maintenance soit conçue
pour :

n un débit d’air de 500 l/min,
n des pressions jusqu’à 7 bars

L’unité de maintenance se compose de:

n Séparateur d’eau,
n Régulateur de pression avec manomètre,
n Lubrificateur proportionnel.

Remplir le lubrificateur proportionnel d’huile de
lubrification appropriée, pour ce faire, dévisser
le réservoir et remplir d’huile de lubrification
(qualité d'huile, cf. «Maintenance»).

D1

5.956-515

HKF 200 Français

i

!

D. Commande

Installer les flexibles d’air comprimé sur le
moteur pneumatique

Important!

Si les silencieux sont trop petits, la retenue de
l’air d’évacuation qui en résulte provoquera une
marche incertaine de la commande
pneumatique. Installer des flexibles sur les
ouvertures de l’air d’évacuation.

2. Mise en service – Mettre en circuit

Danger!

Risque de blessures par jet haute pression
s’échappant et éventuellement très chaud.
Donc mettre

n le nettoyeur intérieur en service seulement

dans des récipients fermés de tous les côtés.

n ne mettre dans le récipient ou transvaser

d’un récipient à l’autre seulement si la pompe
haute pression séparée est hors circuit et la
propre commande également hors circuit.

n Poser le nettoyeur intérieur sur le récipient et

si nécessaire bloquer,

n Relier la pompe haute pression et le

nettoyeur intérieur par un flexible haute
pression,

n Mettre la commande du nettoyeur intérieur

en circuit, pour ce faire:
– Mcommande électrique: Mettre

l’alimentation électrique en circuit

– Commande pneumatique, ouvrir l’amenée

d’air comprimé

n ouvrir l’amenée du liquide de nettoyage,
n mettre en circuit la pompe haute pression

séparée.

Installer un flexible d’air d’amenée
n Dimensions du flexible pour l’air d’amenée

DN 6,

n sur raccord n°2.

Installer des flexibles d’air d’évacuation

n Longueur de flexible: 1 à 2 m
n Dimensions du flexible pour l’air

d’évacuation DN 6,

n sur le raccord n° 1 et EXH.

5.956-515

D2

Français HKF 200

i

D. Commande

3. Mise hors service – mettre hors
circuit

Important!

Avant de mettre le nettoyeur intérieur hors
service, rincer pendant 30 secondes sans
addition d’agents de nettoyage. Vous éviterez
ainsi les incrustations et le collement et ainsi
une usure prématurée des joints d’étanchéité.

n Mettre la pompe haute pression séparée

hors circuit,

n Arrêter l’amenée du liquide de nettoyage,
n Mettre hors circuit la commande du

nettoyeur intérieur, pour ce faire :
– Commande électrique: débrancher le

connecteur au réseau ou mettre
l’alimentation en électricité hors circuit

– Commande pneumatique: arrêter

l’amenée d’air comprimé,

n Enlever le nettoyeur intérieur du récipient.

D3

5.956-515

HKF 200 Français

!

E. Maintenance

1. Notices de maintenance

La base d’une installation de service sûr est la
maintenance régulière (cf. tableau page E2).

Utilisez uniquement des pièces d’origine ou des
pièces recommandée par le fabricant, telles que:

n Listes des pièces de rechange et d’usure
n Accessoires,
n Agents d’exploitation,
n Produit de nettoyage

Danger!

Risques d’accident lors des travaux sur
l’installation. Pour tous les travaux,

n mettre la pompe haute pression sans tension

par l’interrupteur principal et bloquer,

n arrêter l’amenée du liquide de nettoyage,
n Mettre hors circuit la commande du

nettoyeur intérieur, pour ce faire:
– Commande électrique: débrancher le

connecteur au réseau ou mettre
l’alimentation en électricité hors circuit,

– Commande pneumatique: arrêter

l’amenée d’air comprimé

Qui est autorisé à exécuter les travaux de
maintenance?

n Utilisateur

Les travaux dotés de la remarque
“utilisateur” ne seront exécutés que par des
personnes mises au courant, qui savent se
servir des installations haute pression et les
entretenir.

Contrat de maintenance

Afin de garantir un service sûr de l’installation,
nous vous recommandons de conclure un
contrat de maintenance. Veuillez vous adresser
à votre Service Après-Vente compétent de
Kärcher.

5.956-515

E1

Français HKF 200

E. Maintenance

2. Intervalles de maintenance

Moment Activité Exécution Qui

Toutes les
semaines ou
toutes les 40
heures
de service

Tous les mois
ou toutes les
160 heures
de service

Contrôler
l’unité de
maintenance
pour l’air
comprimé

Vérifier si les
vis tiennent
bien

Utilisateur

Attention!

Risques dus à l’air comprimé. Avant les travaux de
maintenance, fermer l’air comprimé et évacuer l’air
comprimé qui se trouve encore sur l’unité de
maintenance.

Vidanger l’eau qui se trouve dans le séparateur
d’eau, pour ce faire :

- Ouvrir la vis de vidange d’eau

- Vidanger l’eau

- Fermer la vis de vidange d’eau.
Remplir le lubrificateur proportionnel d’huile de
lubrification appropriée, pour ce faire, dévisser le
réservoir de stockage et remplir d’huile de
lubrification. Pour la qualité de l’huile, cf. tableau
ci-dessous.

Vérifier si toutes les vis sont bien serrées Utilisateur

Huile de lubrification pour l’unité de
maintenance de l’air comprimé

(pour n° de cde 3.631-016, 3.631-036)

Festo spécial
Aral Vitam GF 32
Esso Nuto H 32
Mobil DTE 24
BP Energol HLP 32

E2

5.956-515

HKF 200 Français

!

F. Aide en cas de pannes

1. Remarques concernant les pannes

Danger!

Risques d’accident lors des travaux sur
l’installation. Pour tous les travaux

n Mettre la pompe haute pression sans tension

par l’interrupteur principal et bloquer,

n Arrêter l’amenée du liquide de nettoyage,
n Mettre hors circuit la commande du

nettoyeur intérieur, pour ce faire:
– Commande électrique, débrancher le

connecteur au réseau ou mettre
l’alimentation en électricité hors circuit

– Commande à air comprimé: arrêter

l’amenée d’air comprimé

Qui est autorisé à éliminer les pannes?
n Utilisateur

Les travaux dotés de la remarque
“utilisateur” ne seront exécutés que par des
personnes mises au courant, qui savent se
servir des installations haute pression et les
entretenir.

n Electriciens

les travaux dotés de la remarque
«Electriciens» ne seront exécutés que par
des personnes ayant une formation
professionnelle dans le domaine électro­technique.

n Service Clients

Les travaux dotés de la remarque «Service
Clients» ne seront exécutés que par les
monteurs du Service Clients de Kärcher.

5.956-515

F1

Français HKF 200

F. Aide en cas de pannes

2. Recherche des pannes

Panne Causes possibles Elimination par qui

Le moteur ne
tourne pas

Le moteur tourne, la
tête de pulvérisation
ne tourne pas

La tête de
pulvérisation tourne
par à-coups

Pas de tension sur le
moteur

Le disjoncteur-protecteur
s’est déclenché

L’interrupteur de protection
contre les courants de court­circuit s’est déclenché

Pas d’air comprimé ou
pression trop faible

Amenée d’air pliée Vérifier les flexibles d’air

Défaut mécanique sur

- les pièces d’accouplement

- arbre de commande

- denture
Des plaques de butées

usées entraînent un trop
grand jeu cônique

Vérifier les fusibles et les
conduites

Eliminer la cause de la
surcharge, remettre le
disjoncteur-protecteur à
zéro

Eliminer la cause et
remettre l’interrupteur de
protection contre les
courants de court-circuit à
zéro

Vérifier l’air comprimé Utilisateur

comprimé
Vérifer les pièces,

remplacer les pièces
défectueuses

Remplacer les plaques de
butée

Electricien

Electricien

Electricien

Utilisateur

Service Clients

Service Clients

Jet de nettoyage
irrégulier

Denture des roues coniques
détruite

Buses de pulvérisation
bouchées

Buses de pulvérisation
endommagées

Remplacer les roues
coniques

Les nettoyer Utilisateur

Remplacer les buses Utilisateur

Service Clients

F2

5.956-515

HKF 200 Français

G. Accessoires

Accessoires

Le nettoyeur intérieur HKF 200 peut être complété par les accessoires suivants:

Dénomination N° de

commande.

Unité de maintenance pour air comprimé (seulement pour commande

6.610-020

pneumatique)
Filtre air comprimé à décharge automatique de l’eau condensée

6.414-154

(seulement pour commande pneumatique)
Etrier (VA) HKF 200 P/PT 4.034-016
Etrier (VA) HKF 200 E/ET/C/C2 4.034-126
Support horizontal (VA) ø 560 mm 4.210-022
Flexible haute pression NW 13 – 1,5 m*
Flexible haute pression NW 13 -10 m*

1)

6.389-126

1)

4.440-173
Accouplement NW 13* 4.403-002
Raccord à vis 90° NW 13* 4.408-023
Flexible air comprimé (au mètre) 6.388-192
Silencieux air d’évacuation avec séparateur d’huile sur demande

* possible pour un débit maxi. de 4000 l/h du liquide de nettoyage. En cas de débit plus élevé des

liquides de nettoyage, prière de vous informer auprès de Kärcher.

1)

Les flexibles pour utilisation avec solvants doivent être conductibles électrostatiques!

5.956-515

G1

Français HKF 200

H. Garantie

Garantie

Les conditions de garantie édités par notre
Compagnie de distribution compétente sont en
vigueur pour chaque pays.

En cas de garantie, veuillez vous adresser à
votre concessionnaire ou au Service Clients
autorisé le plus près de chez vous.

H1

5.956-515

HKF 200 Français

I. Déclaration de conformité

Déclaration de conformité CE

Nous déclarons par la présente que la machine
désignée ci-après, en raison de son concept et
de son type ainsi que la réalisation que nous
avons mise en circuit correspond aux exigences
fondamentales de sécurité et sanitaires des
directives de la CE.

En cas d’une modification de la machine à
laquelle nous n’avons pas donné notre accord,
la présente déclaration n’est plus valable.

Produit: nettoyeur intérieur
Type: HKF 200 P, HKF 200 PU,

HKF 200 PT

Directives CE pertinentes:

Directive CE concernant les machines
(98/37/CE)

Directives CE ATEX (94/9/CE)

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Cleaning Systems
Alfred-Kärcher-Str. 28-40
P.O. Box 160
D-71349 Winnenden
Tél. : ++ 49 71 95 14-0
Fax : ++ 49 71 95 14-22 12

5.957-454 (06/03)

Alfred Kärcher Kommanditgesellschaft.
Siège Winnenden.
Tribunal chargé de la tenue du registre:

Waiblingen, HRA 169.
Associée responsable personnellement:

Kärcher Reinigungstechnik GmbH.
Siège Winnenden, 2404 Tribunal chargé de la

tenue du registre, HRB
Directeur: Dr Bernhard Graf, Hartmut Jenner,

Georg Metz

Normes harmonisées utilisées:

DIN EN 292-1
DIN EN 292-2
DIN EN 13463-1: 2002
prEN 13463-5: 2002
EN 1127-1: 1997

Normes nationales utilisées: ­N° du service mentionné: 0123
Rapport de contrôle n°: 70043569
Identification

Ex II 1/2 G c T4
Ex II 1/3 D c 120°C

C’est garanti par une mesure interne que les
appareils de série correspondent toujours aux
exigences des directives actuelles de la CE et
aux normes utilisées.

Les signataires agissent par ordre et
procuration de la direction.

S. Reiser H. Jenner

5.956-515

I1

Français HKF 200

I. Déclaration de conformité

Déclaration de conformité CE

Nous déclarons par la présente que la machine
désignée ci-après, en raison de son concept et
de son type ainsi que la réalisation que nous
avons mise en circuit correspond aux exigences
fondamentales de sécurité et sanitaires des
directives de la CE.

En cas d’une modification de la machine à
laquelle nous n’avons pas donné notre accord,
la présente déclaration n’est plus valable.

Produit: nettoyeur intérieur
Type: HKF 200 E, HKF 200 ET

HKF 200 C, HKF 200 C2

Directives CE pertinentes:

Directive CE concernant les machines
(98/37/CE)

Directive CE ATEX (94/9/CE)

Alfred Kärcher GmbH & Co. KG
Cleaning Systems
Alfred-Kärcher-Str. 28-40
P.O. Box 160
D-71349 Winnenden
Tél. : ++ 49 71 95 14-0
Fax : ++ 49 71 95 14-22 12

5.957-735 (06/03)

Alfred Kärcher Kommanditgesellschaft.
Siège Winnenden.
Tribunal chargé de la tenue du registre:

Waiblingen, HRA 169.
Associée responsable personnellement:

Kärcher Reinigungstechnik GmbH.
Siège Winnenden, 2404 Tribunal chargé de la

tenue du registre, HRB
Directeur: Dr Bernhard Graf, Hartmut Jenner,

Georg Metz

Normes harmonisées utilisées:

DIN EN 292-1
DIN EN 292-2
DIN EN 60 204-1
DIN EN 13463-1: 2002
prEN 13463-5: 2002
EN 1127-1: 1997

Normes nationales utilisées: ­N° du service mentionné: 0123
Rapport de contrôle n°: 70043569
Identification:

Ex II 1/2 G c T4
Ex II 1/3 D c 120°C

C’est garanti par une mesure interne que les
appareils de série correspondent toujours aux
exigences des directives actuelles de la CE et
aux normes utilisées.

Les signataires agissent par ordre et
procuration de la direction.

S. Reiser H. Jenner

I2

5.956-515

HKF 200 Français

5.956-515