Karcher HKF 50 M User guide

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HKF 50 M

001

Deutsch 3 English 7 Français 11 Italiano 15 Nederlands 19 Español 23 Português 27 Dansk 31 Norsk 35 Svenska 39 Suomi 43 Ελληνικά 47 Türkçe 51 Русский 55 Magyar 59 Čeština 63 Slovenščina 67 Polski 71 Româneşte 75 Slovenčina 79 Hrvatski 83 Srpski 87 Български 91 Eesti 95 Latviešu 99 Lietuviškai 103 Українська 107

59510690 01/19

Lesen Sie vor der ersten Benut-

zung Ihres Gerätes diese Originalbetriebsanleitung, handeln Sie danach und bewahren Sie diese für späteren Gebrauch oder für Nachbesitzer auf. – Vor erster Inbetriebnahme Sicherheits-

hinweise Nr. 5.951-949.0 unbedingt lesen!

– Bei Transportschaden sofort Händler

informieren.

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz . . . . . . . . . . . . . DE 1

Gefahrenstufen . . . . . . . . . . . . DE 1

Bestimmungsgemäße Verwen-

dung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 1

Funktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 1

Sicherheitshinweise. . . . . . . . . DE 1

Technische Daten . . . . . . . . . . DE 2

Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . DE 2

Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . DE 2

Außerbetriebnahme. . . . . . . . . DE 3

Lagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 3

Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 3

Pflege und Wartung. . . . . . . . . DE 3

Hilfe bei Störungen . . . . . . . . . DE 3

Zubehör . . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 4

EU-Konformitätserklärung . . . . DE 4

Garantie. . . . . . . . . . . . . . . . . . DE 4

Umweltschutz

Die Verpackungsmaterialien sind recyclebar. Bitte werfen Sie die Verpackungen nicht in den Hausmüll, sondern führen Sie diese einer Wiederverwertung zu.

Altgeräte enthalten wertvolle recyclingfähige Materialien, die einer Verwertung zugeführt werden sollten. Batterien, Öl und ähnliche Stoffe dürfen nicht in die Umwelt gelangen. Bitte entsorgen Sie Altgeräte deshalb über geeignete Sammelsysteme.

Hinweise zu Inhaltsstoffen (REACH)

Aktuelle Informationen zu Inhaltsstoffen finden Sie unter:

www.kaercher.de/REACH

Gefahrenstufen

 GEFAHR

Hinweis auf eine unmittelbar drohende Gefahr, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führt.

몇 WARNUNG

Hinweis auf eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu schweren Körperverletzungen oder zum Tod führen kann.

몇 VORSICHT

Hinweis auf eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu leichten Verletzungen führen kann.

ACHTUNG

Hinweis auf eine möglicherweise gefährliche Situation, die zu Sachschäden führen kann.

Bestimmungsgemäße

Verwendung

– Der Innenreiniger HKF 50 M ist eine

Spritzeinrichtung zur Reinigung von Spundbehältern nach DIN, sowie anderer Behälter und Fässer.

– Der Reinigungskopf wird durch eine

Öffnung mit entsprechendem Mindestdurchmesser in den Behälter gebracht.

Reinigungskopf Min. Behälteröffnung HKF 50 M 50 mm

– Eine separate Hochdruckpumpe wird

mit dem Innenreiniger durch einen

Hochdruckschlauch verbunden. Als nicht bestimmungsgemäß gilt der Betrieb außerhalb geschlossener Behälter und mit höheren Drücken und höheren Temperaturen als in den Technischen Daten angegeben.

Bitte mineralölhaltiges Abwasser nicht ins Erdreich, Gewässer oder Kanalisation gelangen lassen.

Funktion

– Der Innenreiniger besteht aus dem An-

triebsteil, dem Trägerrohr und dem Rei-

nigungskopf. Die Düsen am Reini-

gungskopf drehen sich um zwei Achsen

und erfassen dadurch jede Stelle des

Behälters. – Der Reinigungskopf dreht sich durch ei-

nen Elektromotor. Die Drehzahl ist des-

halb konstant und unabhängig von

Druck und Menge der Reinigungsflüs-

sigkeit. – Auf dem Trägerrohr befindet sich eine

verstellbare Verschraubung für die Be-

festigung an Behältern mit Gewinde-

bohrungen R2“ oder M64x4. Alternativ

zur Verschraubung kann ein Spund-

lochkonus montiert werden (siehe Zu-

behör). – Zum leichteren Transport ist ein Dop-

pelhandgriff lieferbar (siehe Zubehör).

Sicherheitshinweise

– Jeweilige nationale Vorschriften des

Gesetzgebers beachten.

– Sicherheitshinweise, die den verwen-

deten Reinigungsmitteln beigestellt sind (i. d. R. auf dem Verpackungsetikett) beachten.

– Um Gefahren durch falsche Bedienung

zu vermeiden darf die Anlage nur von Personen bedient werden, die in der Handhabung unterwiesen sind, ihre Fähigkeiten zum Bedienen nachgewiesen haben und mit der Benutzung beauftragt sind.

– Die Betriebsanleitung muss jedem Be-

diener zugänglich sein. Bei Fehlbedienung oder Missbrauch drohen Gefahren für Bediener und andere Personen durch: – hohen Druck – hohe elektrische Spannungen – Reinigungsmittel oder verwendete Rei-

nigungsflüssigkeit

 GEFAHR

– Quetschgefahr durch Antrieb des In-

nenreinigers. Antrieb des Innenreini-

gers nur in geschlossenen Behältern in

Betrieb nehmen. – Verletzungsgefahr durch austretenden

Hochdruckstrahl, deshalb Innenreiniger

nur in geschlossenen Behältern in Be-

trieb setzen. – Gesundheitsgefahr durch Reststoffe in

Behältern, die gereinigt werden oder

durch die verwendete Reinigungsflüs-

sigkeit. Deshalb vorgeschriebene

Schutzmaßnahmen befolgen. – Verletzungsgefahr durch umstürzen-

den Innenreiniger bei geringer Ein-

tauchtiefe. In diesem Fall Innenreiniger

zusätzlich sichern. – Verletzungsgefahr durch umstürzen-

den Behälter, deshalb Behälter und In-

nenreiniger zusätzlich sichern.

ACHTUNG

Um Beschädigungen am Reinigungskopf zu vermeiden, auf eine freie Anordnung im Behälter achten. Der Reinigungskopf darf auf keinen Fall an der Behälterwand anstoßen.

Zugelassene Bediener

Zugelassene Bediener sind Personen, die das 18. Lebensjahr vollendet haben und befähigt sind diese Anlage zu bedienen (Ausnahmen für Auszubildende, siehe BGV D15 §6).

Verhalten im Notfall

 Separate Hochdruckpumpe ausschal-

ten.

 Netzstecker ziehen.  Zulauf der Reinigungsflüssigkeit schlie-

ßen.

- 1

3DE

Technische Daten

1095 * / 405 **

1265 * / 575 **

850 * / 160 **

HKF 50 M

Max. Fördermenge l/h (l/

min)

Max. Temperatur der Reinigungsflüssigkeit

Max. Betriebsdruck MPa

Max. Überdruck MPa

Spannung V 230 Stromart -- 1~ Frequenz Hz 50 Nennleistung W 40 Schutzart -- IPX5 Funktions-Drehzahl

Antrieb Hochdruckanschluss -- M22x1,5 Min. Behälteröffnung mm 50 Gesamtlänge mmmm1265 *

Max. Eintauchtiefe mmmm850 *

Gewicht kg

Umgebungstempe-

ratur * Bestell-Nr. 3.631-039.0 ** Bestell-Nr. 3.631-058.0

°C 85

(bar)

1/min 11

kg °C +2...+40

Maßblatt HKF 50 M

1200 (20)

15 (150)

18 (180)

575 **

160 ** 7,8 *

4,3 **

Düsenauswahl

Betrieb mit 1 Düse

Bei Betrieb mit 1 Düse ist eine Verschlussschraube erforderlich (siehe Zubehör).

Fördermenge [l/h]

Druck [MPa] 10 6,5 10 Düsengröße 0009 00055 0007 Bestell-Nr.

6.415-

Betrieb mit 2 Düsen

Fördermenge [l/h] 1200 960 Druck [MPa] 10 14 Düsengröße 00045 0003 Bestell-Nr. 6.415- 446 444 *

* Standard

1200 600 1000

447 445 077

Inbetriebnahme

Hinweis: Es empfiehlt sich der Einsatz ei-

nes Schmutzfilters in der Hochdruckleitung, jedoch sollte das Sieb regelmäßig gereinigt werden.

Elektroantrieb

 GEFAHR

Lebensgefahr durch hohe elektrische Spannung! Erforderliche Elektroinstallation nur durch Elektro-Fachkraft durchführen lassen.

– Die Steckdose muss mit einem Fehler-

stromschutzschalter mit einem Auslösestrom von 30 mA abgesichert sein.

– Die Steckdose muss sich in Arbeits-

platznähe befinden, damit im Notfall der Netzstecker schnell gezogen werden kann.

Fassverschraubung oder

Spundlochkonus montieren

 Achsstummel mit Dichtungsmittel (Loc-

tite Nr. 500, Bestell-Nr. 6.869-002) bestreichen und eindrehen.

 Kegelrad aufsetzen.  Scheibe und Ronde aufsetzen.  Verschlussschraube mit Dichtungsmit-

tel bestreichen und eindrehen.

Bedienung

 GEFAHR

Verletzungsgefahr durch austretenden, eventuell heißen Hochdruckstrahl. – Innenreiniger nur in allseitig geschlos-

senen Behältern in Betrieb nehmen.

– Innenreiniger nur bei ausgeschalteter

separater Hochdruckpumpe und ausgeschaltetem Eigenantrieb in den Behälter einbringen oder in anderen Behälter überwechseln.

Hinweis: Eine räumlich zentrale Anordnung des Innenreinigers ist anzustreben.  Innenreiniger mit der auf dem Träger-

rohr sitzenden Verschraubung an dem zu reinigenden Objekt anschrauben oder bei Ausführung mit Spundlochkonus aufstecken und Eintauchtiefe einstellen.

 Hochdruckpumpe durch einen Hoch-

druckschlauch mit dem Innenreiniger verbinden.

 Netzstecker einstecken.  Zulauf der Reinigungsflüssigkeit öffnen.  Separate Hochdruckpumpe einschal-

ten.

Hinweis: Bei fast allen Reinigungsarbeiten erzielt man mit 2 Düsen ein gutes Reinigungsergebnis. Bei sehr großen und stark verschmutzten Behältern verwendet man 1 Düse, die andere wird mit einer Schraube verschlossen.

Vorteil:

– Besseres Reinigungsergebnis durch

größere Strahlweite und Aufprallkraft des Reinigungsstrahls.

Nachteil:

– Lager und Dichtungen werden stärker

belastet und verschleißen schneller.

– Verlängerung der Reinigungszeit.

1 Verschlussschraube 2 Kegelrad 3 Achsstummel 4 Fassverschraubung oder Spundlochko-

nus

 Verschlussschraube lösen.  Scheibe und Ronde abnehmen.  Kegelrad abziehen.  Achsstummel mit Hilfe eines Rundma-

terials (Durchmesser 2,8 mm) herausdrehen.

 Fassverschraubung oder Spundlochko-

nus einsetzen oder austauschen.

* Bestell-Nr. 3.631-039.0 ** Bestell-Nr. 3.631-058.0

4 DE

- 2

Außerbetriebnahme

Hinweis: Innenreiniger vor Außerbetrieb-

nahme 30 Sekunden ohne Zusatz von Reinigungsmitteln durchspülen. Dadurch wird ein Verkrusten und Verkleben und damit ein vorzeitiger Verschleiß der Dichtungen vermieden.  Separate Hochdruckpumpe ausschal-

ten.

 Zulauf der Reinigungsflüssigkeit schlie-

ßen.

 Netzstecker ziehen.  Innenreiniger aus dem Behälter ent-

nehmen.

Lagerung

몇 VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes bei Lagerung beachten.

Transport

몇 VORSICHT

Verletzungs- und Beschädigungsgefahr! Gewicht des Gerätes beim Transport beachten.

 Beim Transport in Fahrzeugen Gerät

nach den jeweils gültigen Richtlinien gegen Rutschen und Kippen sichern.

Pflege und Wartung

Grundlage für eine betriebssichere Anlage ist eine regelmäßige Wartung. Verwenden Sie ausschließlich Original-Ersatzteile des Herstellers oder von ihm empfohlene Teile, wie – Ersatz- und Verschleißteile – Zubehörteile – Betriebsstoffe – Reinigungsmittel

 GEFAHR

Unfallgefahr bei Arbeiten an der Anlage! Bei allen Arbeiten:

 Hochdruckpumpe am Hauptschalter

spannungsfrei schalten und sichern.

 Zulauf der Reinigungsflüssigkeit schlie-

ßen.

 Netzstecker ziehen.

Wer darf Wartungsarbeiten

durchführen?

Wartungsarbeiten dürfen nur von unterwiesenen Personen durchgeführt werden, die Hochdruckanlagen sicher bedienen und warten können.

Wartungsvertrag

Um einen zuverlässigen Betrieb der Anlage zu gewährleisten, empfehlen wir Ihnen einen Wartungsvertrag abzuschließen. Wenden Sie sich bitte an Ihren zuständigen Kärcher-Kundendienst.

Wartungsplan

Täglich vor Gebrauch

 Verunreinigungen im Bereich der Ver-

zahnung am Reinigungskopf entfernen.

Monatlich

 Schrauben auf festen Sitz prüfen.

Hilfe bei Störungen

Störungshinweise

 GEFAHR

Unfallgefahr bei Arbeiten an der Anlage! Bei allen Arbeiten:

 Hochdruckpumpe am Hauptschalter

spannungsfrei schalten und sichern.

 Zulauf der Reinigungsflüssigkeit schlie-

ßen.

 Netzstecker ziehen.

Wer darf Störungen beseitigen?

 Betreiber

Arbeiten mit dem Hinweis „Betreiber“ dürfen nur von unterwiesenen Personen durchgeführt werden, die Hochdruckanlagen sicher bedienen und warten können.

 Elektro-Fachkräfte

Ausschließlich nur Personen mit einer Berufsausbildung im elektrotechnischen Bereich.

 Kundendienst

Arbeiten mit dem Hinweis „Kundendienst“ dürfen nur von Kärcher Kundendienst-Monteuren durchgeführt werden.

Gleitring-Dichtungen austauschen

1 Verschlussschraube 2 Kegelrad 3 Achsstummel 4 Gleitring-Dichtung

 Verschlussschraube lösen.  Scheibe und Ronde abnehmen.

Kegelrad abziehen.

  Gleitring-Dichtungen mit Hilfe eines

kleinen Schraubendrehers demontieren. Darauf achten, dass Nuten und Bohrungen nicht beschädigt werden.

 Nuten und Bohrungen sorgfältig von

Schmutz reinigen.

AGleitring BO-Ring

 O-Ring in Nut einlegen.  Gleitring nierenförmig zusammendrü-

cken, wobei keine scharfen Knicke entstehen dürfen.

 Gleitring in dieser Form in die Nut einle-

gen und in Pfeilrichtung in die Nut eindrücken.

 Zweite Gleitring-Dichtung einbauen.  Danach mittels Dorn (Bestell-Nr. 5.901-

068) kalibrieren.

 Achsstummel und Dichtungen mit Sili-

konfett einfetten.

 Kegelrad aufsetzen.  Scheibe und Ronde aufsetzen.  Verschlussschraube mit Dichtungsmit-

tel bestreichen und eindrehen.

- 3

5DE

Störungssuche

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certiﬁcation

Störung Mögliche Ursache Behebung von wem

Motor dreht sich nicht Keine Spannung am Motor. Sicherung und Leitungen überprüfen. Elektro-Fachkraft

Thermoschutzschalter in der Wicklung hat ausgelöst.

Fehlerstromschutzschalter hat ausgelöst.

Motor dreht sich, Reini-

gungskopf dreht sich nicht

Reinigungskopf dreht sich

nur um eine Achse oder

ruckartig

Ungleichmäßiger Reini-

gungsstrahl

Spritzmenge zu gering Leckage am Reinigungskopf oder

Reinigungsflüssigkeit tritt in

erheblicher Menge an den

Entwässerungsbohrungen

des Trägerrohrs aus

Erheblicher Druckabfall,

aber kein Austreten von

Reinigungsflüssigkeit an

den Entwässerungsbohrun-

gen

Antriebsteile im Trägerrohr gebrochen.

Reinigungskopf stößt an Behälterwand.

Zahnspiel der Kegelräder zu groß. Nachstellen, abgenutzte Teile austauschen. Kundendienst Zerstörte Verzahnung der Kegelrä-

der. Spritzdüsen verstopft. Spritzdüsen reinigen. Betreiber Spritzdüsen beschädigt. Spritzdüsen austauschen. Betreiber

in der Zuleitung. Filter in der Zuleitung verstopft. Filter reinigen. Betreiber Gleitring-Dichtungen im Trägerrohr

verschlissen.

Gleitring-Dichtungen im Reinigungskopf verschlissen.

Ursache der Überlastung beheben. Elektro-Fachkraft

Ursache beheben und Fehlerstromschutzschalter zurückstellen.

Teile überprüfen, defekte Teile austauschen. Kundendienst

Anordnung des Reinigungskopfs ändern und dadurch für freien Lauf sorgen.

Kegelräder austauschen. Kundendienst

Pumpe überprüfen, Druckleitungen/Schläuche überprüfen.

Teile überprüfen, defekte Teile austauschen. Kundendienst

Teile überprüfen, defekte Teile austauschen. Betreiber

Elektro-Fachkraft

Betreiber

Zubehör

Bezeichnung Bestell-Nr.

Spundlochkonus 4.132-002

Verschlussschraube (für

Betrieb mit 1 Düse)

Doppelhandgriff 2.863-036

5.411-061

EU-Konformitätserklärung

Hiermit erklären wir, dass die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den einschlägigen grundlegenden Sicherheitsund Gesundheitsanforderungen der EURichtlinien entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung der Maschine verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.

Produkt: Innenreiniger Typ: HKF 50 M Einschlägige EU-Richtlinien

2006/42/EG (+2009/127/EG) 2014/30/EU

Angewandte harmonisierte Normen

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011 EN 55014–2: 2015 EN 60204–1 EN 61000–3–2: 2014 EN 61000–3–3: 2013

5.957-453

Dokumentationsbevollmächtigter: S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG Alfred-Kärcher-Straße 28-40 71364 Winnenden (Germany) Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2018/10/01

Garantie

In jedem Land gelten die von unserer zuständigen Vertriebs-Gesellschaft herausgegebenen Garantiebedingungen. Etwaige Störungen an dem Gerät beseitigen wir innerhalb der Garantiefrist kostenlos, sofern ein Material- oder Herstellungsfehler die Ursache sein sollte.

Die Unterzeichnenden handeln im Auftrag und mit Vollmacht des Vorstands.

6 DE

- 4

Please read and comply with

these original instructions prior to the initial operation of your appliance and store them for later use or subsequent owners. – Before first start-up it is definitely nec-

essary to read the operating instructions and safety indications Nr. 5.951-

949.0!

– In case of transport damage inform ven-

dor immediately.

Environmental protection. . . . . EN 1

Danger or hazard levels . . . . . EN 1

Proper use. . . . . . . . . . . . . . . . EN 1

Function. . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 1

Safety instructions . . . . . . . . . . EN 1

Technical specifications. . . . . . EN 2

Start up . . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 2

Operation. . . . . . . . . . . . . . . . . EN 2

Shutting down . . . . . . . . . . . . . EN 3

Storage . . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 3

Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 3

Care and maintenance . . . . . . EN 3

Troubleshooting. . . . . . . . . . . . EN 3

Accessories . . . . . . . . . . . . . . . EN 4

EU Declaration of Conformity . EN 4

Warranty . . . . . . . . . . . . . . . . . EN 4

Environmental protection

The packaging material can be recycled. Please do not throw the packaging material into household waste; please send it for recycling.

Old appliances contain valuable materials that can be recycled; these should be sent for recycling. Batteries, oil, and similar substances must not enter the environment. Please dispose of your old appliances using appropriate collection systems.

Notes about the ingredients (REACH)

You will find current information about the ingredients at:

www.kaercher.com/REACH

Danger or hazard levels

 DANGER

Pointer to immediate danger, which leads to severe injuries or death.

몇 WARNING

Pointer to a possibly dangerous situation, which can lead to severe injuries or death.

몇 CAUTION

Pointer to a possibly dangerous situation, which can lead to minor injuries.

ATTENTION

Pointer to a possibly dangerous situation, which can lead to property damage.

Proper use

– The interior cleaner HKF 50 M is a

spray unit to clean DIN standard containers as well as other containers and drums.

– The cleaning head is inserted into the

container through an opening with a suitable minimum inner diameter.

Cleaning head Minimum container

opening

HKF 50 M 50 mm

– A separate high pressure pump is con-

nected to the interior cleaner via a high

pressure hose. Operation outside closed containers and with higher pressure and temperatures than those listed in the "Specifications" is prohibited.

Please do not let mineral oil contaminated waste water reach soil, water or the sewage system.

Function

– The interior cleaner consists of a drive

unit, a support pipe and the cleaning

head. The nozzles on the cleaning head

turn around two axles and therefore

touch every place in the container. – The cleaning head is turned by an elec-

tric motor. The speed is therefore con-

stant and independent of the pressure

and the volume of cleaning liquid. – The support pipe includes an adjusta-

ble screw connection for the installation

on containers with threaded borings

"R2" or M64x4. As an alternative to the

screw connection, you can attach a

hole cone (see accessories). – A double handle can be supplied to fa-

cilitate the transport (see accessories).

Safety instructions

– Please follow the national rules and

regulations of the respective country.

– Please follow the safety instructions

which are attached to the used detergents (normally on the packing label).

– In order to avoid improper operation,

the system may only be used by persons who have been instructed in handling the system or have proven qualification and expertise in operating the system or have been explicitly assigned the task of handling the system.

– The operating instructions must be ac-

cessible for every user. Wrong operation or misuse are hazardous to the operator and other persons on account of: – high pressure – high electrical voltage – Cleaning agents or used cleaning liquid

 DANGER

– Danger of crushing by the interior

cleaner. Only use the interior cleaner's

drive in closed containers. – Danger of injury by high pressure jet -

therefore only use interior cleaner in-

side closed containers. – Health hazards posed by residue in

containers that are cleaned or by the

cleaning liquid used. Therefore, the list-

ed protective measures must be ad-

hered to. – Risk of injury due to interior cleaner top-

pling over at low submerge depth. In

this case, the interior cleaner must be

supported. – Risk of injury by toppling container -

therefore use extra support for contain-

er and interior cleaner.

ATTENTION

In order to avoid damage to the cleaning head, ensure a free layout inside the container. The cleaning head must never touch the container wall.

Approved operators

Approved operators are persons who are at least 18 years old and are able to operate this system (exceptions: apprentices, see BGV D15 §6).

Behaviour in emergency situations

 Switch off the separate high pressure

pump.

 Pull out the mains plug.  Shut off the cleaning liquid supply.

- 1

7EN

Technical specifications

1095 * / 405 **

1265 * / 575 **

850 * / 160 **

HKF 50 M

Max. flow rate l/h (l/

min)

Max. temperature of the cleaning liquid

Max. operating pressure

Max. overpressure MPa

Voltage V 230 Current type -- 1~ Frequency Hz 50 Rated power W 40 Type of protection -- IPX5 Functional speed -

drive High pressure con-

nection Minimum container

opening Total length mmmm1265 *

Max. immersion depth

Weight kg

Ambient tempera-

ture * Order no. 3.631-039.0 ** Order no. 3.631-058.0

°C 85

MPa (bar)

(bar)

1/min 11

-- M22x1.5

mm 50

mmmm850 *

kg °C +2...+40

Dimensional sheet HKF 50 M

1200 (20)

15 (150)

18 (180)

575 **

160 **

7.8 *

4.3 **

Selecting the nozzle

1 nozzle operation

A locking screw is required for 1 nozzle operation (see accessories).

Flow volume [l/h]1200 600 1000

Pressure [MPa] 10 6.5 10 Nozzle size 0009 00055 0007 Order no.

6.415-

2 nozzle operation

Flow volume [l/h] 1200 960 Pressure [MPa] 10 14 Nozzle size 00045 0003 Order no. 6.415- 446 444 *

* Standard

447 445 077

Start up

Note: The use of a dirt filter in the high-

pressure line is recommended, but the sieve should be cleaned regularly.

Electric drive

 DANGER

Risk of fatal injuries on account of electric voltage! Required electrical work must only be performed by an electrical specialist.

– The socket must be secured through a

residual current device (RCD) with a triggering current of 30 mA.

– This socket must be located close to the

work station so that the plug can be pulled immediately in case of an emergency.

Attach drum screws or hole cone

 Mount the disc and the circular blank.  Lubricate locking screw with sealant

and screw it in.

Operation

 DANGER

Risk of injury on account of the escaping water jet that could be hot! – Only use the interior cleaner in closed

containers.

– Only insert the interior cleaner into a

container or switch it into another container while the separate high pressure pump and internal drive are turned off.

Note: Try to arrange the interior cleaner centrally.  Screw the interior cleaner onto the ob-

ject to be cleaned using the screw connection on the support pipe; or, with the hole cone model, insert and adjust the immersion depth.

 Connect the high pressure pump to the

interior cleaner via a high pressure hose.

 Plug in the mains plug.  Open the cleaning liquid supply.  Switch on the separate high pressure

pump.

Note: With almost all cleaning tasks, 2 nozzles will achieve a good cleaning result. With very large and extremely dirty containers, 1 nozzle is used; the other one is locked with a screw.

Advantage:

– Better cleaning result by larger spray

width and impact force of the cleaning jet.

Disadvantage:

– The bearings and seals are stressed

more and will wear faster.

– Extension of the cleaning time.

1 Screwed sealing plug 2 Bevel wheel 3 Axle stub

* Order no. 3.631-039.0 ** Order no. 3.631-058.0

4 Drum screws or hole cone

 Loosen the locking screw.  Remove the disc and the circular blank.  Pull off the bevel wheel.  Unscrew axel stub by means of a round

tool (2.8 mm diameter).

 Insert or replace drum screws or hole

cone.

 Coat the axle stub with sealant (Loctite

no. 500, order no. 6.869-002) and screw it in.

 Attach bevel wheel.

8 EN

- 2

Shutting down

Note: Flush the interior cleaner for 30 sec-

onds without adding detergents prior to shutting it down. This will avoid crusting and adhesion and thus premature wear of the seals.  Switch off the separate high pressure

pump.

 Shut off the cleaning liquid supply.  Pull out the mains plug.  Remove the interior cleaner from the

container.

Storage

몇 CAUTION

Risk of personal injury or damage! Consider the weight of the appliance when storing it.

Transport

몇 CAUTION

Risk of personal injury or damage! Mind the weight of the appliance during transport.

 When transporting in vehicles, secure

the appliance according to the guidelines from slipping and tipping over.

Care and maintenance

The basis for a safe operational plant is regular maintenance. Use only original parts of the manufacturer or part suggested by him, such as – replacement and wear parts – Accessory parts – Fuel – Detergent

 DANGER

Risk of accident while working on the unit! During all tasks:

 Remove voltage from and secure high

pressure pump at the main switch.

 Shut off the cleaning liquid supply.  Pull out the mains plug.

Who may perform maintenance?

Maintenance work may only be carried out by persons who have been instructed in the safe operation and maintenance on the high-pressure systems.

Maintenance contract

In order to guarantee a reliable operation of the equipment, we success, you signed a maintenance agreement. Please refer to your local Kärcher service department.

Maintenance schedule

Daily before use

 Remove contamination in the gear area

on the cleaning head.

Monthly

 Check screws for tight fit.

Troubleshooting

Troubleshooting notes

 DANGER

Risk of accident while working on the unit! During all tasks:

 Remove voltage from and secure high

pressure pump at the main switch.

 Shut off the cleaning liquid supply.  Pull out the mains plug.

Who may remedy faults?

 Operator

Work designated with the sign “Operator” may only be carried out by persons who have been instructed in the safe operation and maintenance on the high pressure plant.

 Electricians

Only persons with a professional training in the electro-technical area.

 Customer Service

Work designated with the sign “Customer Service” may only be done by the fitters of Kärcher Customer Service.

Replace slide ring gaskets

1 Screwed sealing plug 2 Bevel wheel 3 Axle stub 4 Slide ring gasket

 Loosen the locking screw.  Remove the disc and the circular blank.  Pull off the bevel wheel.  Remove the slide ring gaskets by

means of a small screwdriver. Ensure that the grooves and borings are not damaged.

 Carefully remove dirt from the grooves

and borings.

A Slide ring BO ring

 Insert the O-ring into the groove.  Press the slide ring together to shape a

kidney-shaped form. Make sure that there are no sharp kinks.

 Insert the slide ring into the groove in

this shape and press into the groove in the direction of the arrow.

 Install the second slide ring gasket.  After that, calibrate using the mandrel

(order no. 5.901-068).

 Grease the axle stub and the seals with

silicone grease.

 Attach bevel wheel.  Mount the disc and the circular blank.  Lubricate locking screw with sealant

and screw it in.

- 3

9EN

Troubleshooting

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certiﬁcation

Fault Possible cause Remedy of whom

Motor does not turn. There is no voltage at the motor. Check fuse and cables. Electricians

Thermal protection switch in the coil has triggered.

Error current protective switch was triggered.

Motor does not turn, clean-

ing head does not turn

Cleaning head only turns

around one axle or abruptly

Uneven cleaning jet Spray nozzles clogged. Clean spray nozzles. Operator

Spray volume too low. Leak on the cleaning head or its

Significant quantities of

cleaning liquid are leaking

from the drainage borings of

the support pipe.

Significant pressure loss,

but no cleaning liquid leaks

at the drainage borings

Drive parts in support pipe broken. Check parts and replace defective parts. Customer Service

Cleaning head touches container wall.

Excessive tooth play in the bevel wheels.

Destroyed gears on bevel wheels. Replace bevel wheels. Customer Service

Spray nozzles damaged. Replace spray nozzles. Operator

supply line. Filter in the supply line plugged. Clean filter. Operator Slide ring gaskets in the support

pipe are worn.

Slide ring gaskets in the cleaning head are worn.

Fix cause for overload. Electricians

Remove cause and reset error current protective switch.

Change position of cleaning head and make sure it can run smoothly.

Adjust and replace worn parts. Customer Service

Check pump, check pressure lines/hoses. Operator

Check parts and replace defective parts. Customer Service

Check parts and replace defective parts. Operator

Electricians

Operator

Accessories

Description Order No.

Hole cone 4.132-002

Locking screw (for 1 nozzle

operation)

Double handle 2.863-036

5.411-061

EU Declaration of Conformity

We hereby declare that the machine described below complies with the relevant basic safety and health requirements of the EU Directives, both in its basic design and construction as well as in the version put into circulation by us. This declaration shall cease to be valid if the machine is modified without our prior approval.

Product: Internal cleaner Type: HKF 50 M Relevant EU Directives

2006/42/EC (+2009/127/EC) 2014/30/EU

Applied harmonized standards

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011 EN 55014–2: 2015 EN 60204–1 EN 61000–3–2: 2014 EN 61000–3–3: 2013

5.957-453

Alfred Kärcher SE & Co. KG Alfred-Kärcher-Straße 28-40 71364 Winnenden (Germany) Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2018/10/01

Warranty

The warranty terms published by our competent sales company are applicable in each country. We will repair potential failures of the appliance within the warranty period free of charge, provided that such failure is caused by faulty material or defects in fabrication.

The signatories act on behalf of and with the authority of the company management.

Documentation supervisor: S. Reiser

10 EN

- 4

Lire ce manuel d'utilisation origi-

nal avant la première utilisation de votre appareil, le respecter et le conserver pour une utilisation ultérieure ou pour le futur propriétaire. – Avant la première mise en service, vous

devez impérativement avoir lu les consignes de sécurité N° 5.951-949.0 !

– Contactez immédiatement le revendeur

en cas d'avarie de transport.

Table des matières

Protection de l’environnement . FR 1

Niveaux de danger . . . . . . . . . FR 1

Utilisation conforme. . . . . . . . . FR 1

Fonction. . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 1

Consignes de sécurité. . . . . . . FR 1

Caractéristiques techniques . . FR 2

Mise en service . . . . . . . . . . . . FR 2

Utilisation. . . . . . . . . . . . . . . . . FR 2

Mise hors service. . . . . . . . . . . FR 3

Entreposage . . . . . . . . . . . . . . FR 3

Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 3

Entretien et maintenance. . . . . FR 3

Assistance en cas de panne . . FR 3

Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . FR 4

Déclaration UE de conformité . FR 4

Garantie. . . . . . . . . . . . . . . . . . FR 4

Protection de

l’environnement

Les matériaux constitutifs de l’emballage sont recyclables. Ne pas jeter les emballages dans les ordures ménagères, mais les remettre à un système de recyclage.

Les appareils usés contiennent des matériaux précieux recyclables lesquels doivent être apportés à un système de recyclage. Il est interdit de jeter les batteries, l'huile et les substances similaires dans l'environnement. Pour cette raison, utiliser des systèmes de collecte adéquats afin d'éliminer les appareils hors d'usage.

Instructions relatives aux ingrédients (REACH)

Les informations actuelles relatives aux ingrédients se trouvent sous :

www.kaercher.com/REACH

Niveaux de danger

 DANGER

Signale la présence d'un danger imminent entraînant de graves blessures corporelles et pouvant avoir une issue mortelle.

몇 AVERTISSEMENT

Signale la présence d'une situation éventuellement dangereuse pouvant entraîner de graves blessures corporelles et même avoir une issue mortelle.

몇 PRÉCAUTION

Remarque relative à une situation potentiellement dangereuse pouvant entraîner des blessures légères.

ATTENTION

Remarque relative à une situation éventuellement dangereuse pouvant entraîner des dommages matériels.

Utilisation conforme

– Le nettoyeur intérieur HKF 50 M est un

dispositif d'arrosage pour le nettoyage de bidons conformément à la norme DIN, ainsi que d'autres récipients et fûts.

– La tête de nettoyage est amenée dans

le récipient par une ouverture avec le diamètre minimum correspondant.

Tête de nettoyage Ouverture de réci-

pient min.

HKF 50 M 50 mm

– Une pompe haute pression séparée est

connectée avec le nettoyeur intérieur

par un flexible haute pression. Le fonctionnement hors de récipients fermés et avec des températures et des pressions supérieures à ce qui est indiqué dans les caractéristiques techniques est considéré comme non conforme.

Ne pas évacuer les eaux usées contenant de l'huile minérale dans la terre, les dispositifs pour eaux usées ou les canalisations.

Fonction

– Le nettoyeur intérieur se compose de la

partie d'entraînement, du tube support

et de la tête de nettoyage. Les buses

sur la tête de nettoyage se tournent au-

tour de deux axes et saisissent ainsi

chaque position du récipient. – La tête de nettoyage tourne grâce à un

moteur électrique. Le régime est donc

constant et ne dépend pas de la pres-

sion et de la quantité de liquide de net-

toyage. – Sur le tube de support se trouve un

boulonnage réglable pour la fixation sur

des récipients avec des trous taraudés

R2“ ou M64x4. Un cône de bonde peut

aussi être monté à la place du boulon-

nage (voir les accessoires). – Pour faciliter le transport, une double

poignée est livrable (voir accesoires).

Consignes de sécurité

– Respecter les règlements nationaux

correspondants.

– Respecter les consignes de sécurité

fournies avec les détergents utilisés (par exemple sur l'étiquette de l'emballage).

– Pour éviter les dangers par une com-

mande erronée, l'installation peut uniquement être opérée par des personnes qui ont été formées dans sa manipulation, ont fait preuve de leur capacité à opérer et ont été chargées de son utilisation.

– Les instructions de service doivent être

accessible à chaque opérateur. En cas d'erreur de manipulation ou de mauvaise utilisation, l'utilisateur et les tiers se trouvant à proximité sont exposés à d'éventuels dangers dus : – à la haute pression – tension électrique élevée – détergent ou liquide de nettoyage utili-

sés

 DANGER

– Risque d'écrasement par l'entraîne-

ment du nettoyeur intérieur. Mettre l'en-

traînement du nettoyeur intérieur uni-

quement dans des récipients fermés. – Risque de blessure par jet haute pres-

sion sortant, c'est pourquoi mettre le

nettoyeur intérieur en service unique-

ment dans des récipients fermés. – Risque pour la santé par des résidus

dans les récipients qui doivent être net-

toyés ou par le liquide de nettoyage uti-

lisé. C'est pourquoi, respecter les me-

sures de protection préconisées. – Risque de blessure par des nettoyeurs

intérieurs qui tombent si la profondeur

d'immersion est faible. Dans ce cas sé-

curiser davantage le nettoyeur inté-

rieur. – Risque de blessure par des récipients

qui tombent, c'est pourquoi sécuriser

en supplément le récipient et le net-

toyeur intérieur.

ATTENTION

Pour éviter des endommagements de la tête de nettoyage, veiller à un ordre libre dans les récipients. La tête de nettoyage ne doit en aucun cas toucher la paroi du récipient.

Opérateurs autorisés

Les opérateurs autorisés sont des personnes qui ont 18 ans révolus et sont en mesure d'opérer cette installation (exceptions pour les apprentis, cf. BGV D15 §6).

Comportement à adopter en cas

d'urgence

 Mettre la pompe à haute pression sépa-

rée hors service.

 Retirer la fiche secteur.  Fermer l'alimentation du liquide de net-

toyage.

- 1

11FR

Caractéristiques techniques

1095 * / 405 **

1265 * / 575 **

850 * / 160 **

HKF 50 M

Débit max. l/h (l/

min)

Température max. du détergent

Pression de service max.

Surpression maximale

Tension V 230 Type de courant -- 1~ Fréquence Hz 50 Puissance nominale W 40 Type de protection -- IPX5 Régime de fonction-

nement entraînement

Raccord haute pression

Ouverture de récipient min.

Longueur totale mm

Profondeur d'immersion max.

Poids kg

Température ambiante

* Référence 3.631-039.0 ** Référence 3.631-058.0

°C 85

MPa (bars)

t/min 11

-- M22x1,5

mm 50

mm mm

kg °C +2...+40

Fiche technique du HKF 50 M

1200 (20)

15 (150)

18 (180)

1265 * 575 **

850 * 160 **

7,8 * 4,3 **

Sélection de l'injecteur

Utilisation avec 1 injecteur

Lors de l'utilisation avec 1 injecteur, une vis de fermeture est nécessaire (voir accessoires).

Débit [l/h] 1200 600 1000 Pression [MPa] 10 6,5 10 Taille d'injec-

teur N° de com-

mande 6.415-

Utilisation avec 2 injecteurs

Débit [l/h] 1200 960 Pression [MPa] 10 14 Taille d'injecteur 00045 0003 N° de commande 6.415- 446 444 *

* Standard

0009 00055 0007

447 445 077

Mise en service

Remarque : L'utilisation d'un filtre anti-

poussière est recommandée dans la conduite haute pression. Il convient toutefois de nettoyer régulièrement le tamis.

Entraînement électrique

 DANGER

Risque mortel du fait de la haute tension électrique ! L'installation électrique nécessaire doit exclusivement être réalisée par un électricien spécialisé.

– La prise doit être protégée avec un dis-

joncteur de courant de défaut avec un courant de déclenchement de 30 mA.

– La prise doit se trouver à proximité du

poste de travail afin qu'en cas d'urgence, le connecteur puisse être rapidement tiré.

Monter le raccord vissé de fût ou le

cône de bonde

 Appliquer du produit d'étanchéité (Loc-

tite No. 500, n° de commande 6.869-

002) sur le tourillon et le visser.

 Disposer la roue conique.  Placer la rondelle et la ronde.  Appliquer du produit d'étanchéité sur la

vis de fermeture et la visser.

Utilisation

 DANGER

Risque de blessure par le jet haute pression éventuellement chaud ! – Mettre le nettoyeur intérieur en service

uniquement dans des récipients fermés

de tous côtés. – Mettre le nettoyeur intérieur dans le ré-

cipient uniquement ou le changer de ré-

cipient avec la pompe haute pression et

l'entraînement propre hors service.

Remarque : Une disposition spatialement centrale du nettoyeur intérieur est préférable.  Fixer le netoyeur intérieur sur l'objet à

nettoyer à l'aide du boulonnage situé

sur le tube de support ou monter avec

le cône de bonde lors de l'exécution et

régler la profondeur d'immersion.  Connecter la pompe haute pression

avec le nettoyeur intérieur par un

flexible haute pression.

 Brancher la fiche secteur.  Ouvrir l'alimentation du liquide de net-

toyage.  Mettre la pompe à haute pression sépa-

rée en service. Remarque : Les résultats de nettoyage obtenus avec 2 buses sont bons pour pratiquement tous les travaux de nettoyage. Pour les récipients très grands et fortement encrassés, on utilise 1 buse, l'autre est fermée avec une vis.

Avantage :

– Un meilleur résultat de nettoyage est at-

teint par une largeur de jet supérieur et

la force de de collision du jez de net-

toyage.

Inconvénient :

– les paliers et les joints sont soumis à

une contrainte supérieure et s'usent

plus rapidement. – Prolongation de la durée de nettoyage.

* Référence 3.631-039.0 ** Référence 3.631-058.0

1 Vis de fermeture 2 Roue conique 3 Tourillon 4 Raccord vissé de fût ou cône de bonde

 Desserrer la vis de fermeture.  Retirer la rondelle et la ronde.  Retirer la roue conique.  Dévisser le tourillon à l'aide d'un maté-

riel rond (diamètre 2,8 mm).

 Mettre en place ou remplacer le raccord

vissé de fût ou le cône de bonde.

12 FR

- 2

Mise hors service

Remarque : Rincer le nettoyeur intérieur

avant la mise hors service pendant 30 secondes sans ajout de détergent. Un encroûtement et un collage et ainsi une usure prématurée des joints sont ainsi évités.  Mettre la pompe à haute pression sépa-

rée hors service.

 Fermer l'alimentation du liquide de net-

toyage.

 Retirer la fiche secteur.  Retirer le nettoyeur intérieur du réci-

pient.

Entreposage

몇 PRÉCAUTION

Risque de blessure et d'endommagement ! Prendre en compte le poids de l'appareil à l'entreposage.

Transport

몇 PRÉCAUTION

Risque de blessure et d'endommagement ! Respecter le poids de l'appareil lors du transport.

 Sécuriser l'appareil contre les glisse-

ments ou les basculements selon les directives en vigueur lors du transport dans des véhicules.

Entretien et maintenance

La base d'une installation sûre au niveau de l'exploitation est un entretien régulier. Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine du fabricant ou bien des pièces recommandées telles que – les pièces de rechange et d'usure – les accessoires – les carburants – Produit détergent

 DANGER

Risque d'accident lors des travaux sur l'appareil ! Pour tous les travaux :

 Mettre la pompe haute pression hors

tension au niveau du sectionneur général et la sécuriser.

 Fermer l'alimentation du liquide de net-

toyage.

 Retirer la fiche secteur.

Qui est habilité à effectuer les

travaux de maintenance ?

Les travaux de maintenance doivent être effectués exclusivement par des personnes qualifiées et en mesure d'utiliser et d'entretenir correctement les appareils haute pression.

Contrat de maintenance

Nous vous recommandons de conclure un contrat de maintenance afin de pouvoir assurer un fonctionnement fiable de la station de lavage. Veuillez vous adresser à votre service après-vente Kärcher responsable.

Plan de maintenance

Quotidiennement avant l'usage

 Eliminer les impuretés dans la zone de

l'engrènement de la tête de nettoyage.

Mensuellement

 Contrôler que la vis est bien serrée.

Assistance en cas de panne

Instructions de défaut

 DANGER

Risque d'accident lors des travaux sur l'appareil ! Pour tous les travaux :

 Mettre la pompe haute pression hors

tension au niveau du sectionneur général et la sécuriser.

 Fermer l'alimentation du liquide de net-

toyage.

 Retirer la fiche secteur.

Qui a le droit d'éliminer des pannes

 Exploitant

Les travaux associés à la remarque "Exploitant" doivent être effectués exclusivement par des personnes qualifiées et en mesure d'utiliser et d'entretenir correctement les appareils haute pression.

 Electriciens

Exclusivement pour les personnes ayant une formation professionnelle dans le domaine électrotechnique.

 Service après-vente

Les travaux associés à la remarque "Service après-vente" doivent être exclusivement effectués par les monteurs du service après-vente Kärcher.

Changer les joints de la bague

coulissante

1 Vis de fermeture 2 Roue conique 3 Tourillon 4 Joint de la bague coulissante

 Desserrer la vis de fermeture.  Retirer la rondelle et la ronde.  Retirer la roue conique.  Démonter les joints de la bague coulis-

sante à l'aide d'un petit tournevis. Faire

attention à ne pas endommager les rai-

nures et les trous.  Eliminer soigneusement les impuretés

des rainures et des trous.

A Bague coulissante B Joint torique

 Insérer le joint torique dans l'encoche.  Presser la bague coulissante pour

qu'elle soit réniforme, sans former de

fortes pliures.  Placer la bague coulissante sous cette

forme dans l'encoche et l'insérer dans

l'encoche dans la direction de la flèche.  Monter le deuxième joint de la bague

coulissante.  Calibrer ensuite à l'aide de l'axe (n° de

commande 5.901-068).  Graisser le moignon de l'axe et les

joints avec de la graisse de silicone.

 Disposer la roue conique.  Placer la rondelle et la ronde.  Appliquer du produit d'étanchéité sur la

vis de fermeture et la visser.

- 3

13FR

Recherche de défaut

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certiﬁcation

Panne Eventuelle cause Remède Par qui

Le moteur ne tourne pas Pas de tension sur le moteur. Contrôler le fusible et les conduites. Electriciens spéciali-

sés

Le moteur tourne, la tête de nettoyage ne tourne pas

La tête de nettoyage ne tourne que sur un axe ou avec des secousses.

Jet de nettoyage non uniforme

Quantité d'arrosage trop faible

Le détergent coule en quantité importante des trous de drainage du tube de support

Chute importante de pression, mais pas de fuite de détergent par les trous de drainage

L'interrupteur thermique dans l'enroulement s'est déclenché.

Le disjoncteur de courant de défaut s'est déclenché.

Pièces d'entraînement dans le tube de support cassées.

La tête de nettoyage cogne contre la paroi du récipient.

Jeu des dents des roues coniques trop grand.

Engrènement détruit des roues coniques.

Buses de vaporisation bouchées. Nettoyer les buses de nettoyage. Exploitant Buses de vaporisation endomma-

gées. Fuite de la tête de nettoyage ou du

câble. Filtre du câble bouché. Nettoyer le filtre. Exploitant Joints de la bague coulissante dans

le tube de support usés.

Joints de la bague coulissante dans la tête de nettoyage usés.

Résoudre la cause de la surcharge. Electriciens spéciali-

sés

Eliminer la cause et réinitialiser le disjoncteur de courant de défaut.

Contrôler et remplacer les pièces défectueuses. Service après-vente

Modifier l'ordre de la tête de nettoyage et assurer ainsi une course libre.

Réajuster, changer les pièces usées. Service après-vente

Remplacer les roues coniques. Service après-vente

Remplacer les buses de vaporisation. Exploitant

Contrôler la pompe et les conduites de pression/ flexibles.

Contrôler et remplacer les pièces défectueuses. Service après-vente

Contrôler et remplacer les pièces défectueuses. Exploitant

Electriciens spécialisés

Exploitant

Accessoires

Désignation N° de réf.

Cône de bonde 4.132-002 Vis de fermeture (pour fonc-

tionnement avec 1 buse) Double poignée 2.863-036

5.411-061

Déclaration UE de conformité

Nous certifions par la présente que la machine spécifiée ci-après répond de par sa conception et son type de construction ainsi que de par la version que nous avons mise sur le marché aux prescriptions fondamentales stipulées en matière de sécurité et d’hygiène par les directives européennes en vigueur. Toute modification apportée à la machine sans notre accord rend cette déclaration invalide.

Produit : Nettoyeur d'intérieure Type : HKF 50 M Directives européennes en vigueur :

2006/42/CE (+2009/127/CE) 2014/30/UE

Normes harmonisées appliquées :

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011 EN 55014–2: 2015 EN 60204–1 EN 61000–3–2: 2014 EN 61000–3–3: 2013

5.957-453

Responsable de la documentation : S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG Alfred-Kärcher-Straße 28-40 71364 Winnenden (Germany) Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2018/10/01

Garantie

Dans chaque pays, les conditions de garantie en vigueur sont celles publiées par notre société de distribution responsable. Nous éliminons gratuitement d’éventuelles pannes sur l’appareil au cours de la durée de la garantie, dans la mesure où une erreur de matériau ou de fabrication en sont la cause.

Les signataires agissent sous ordre et avec le pouvoir de la direction.

14 FR

- 4

Prima di utilizzare l'apparecchio

per la prima volta, leggere le presenti istruzioni originali, seguirle e conservarle per un uso futuro o in caso di rivendita dell'apparecchio. – Prima di procedere alla prima messa in

funzione leggere tassativamente le norma di sicurezza n. 5.951-949.0!

– Eventuali danni da trasporto vanno co-

municati immediatamente al proprio rivenditore.

Indice

Protezione dell’ambiente . . . . . IT 1

Livelli di pericolo . . . . . . . . . . . IT 1

Uso conforme a destinazione . IT 1

Funzione . . . . . . . . . . . . . . . . . IT 1

Norme di sicurezza . . . . . . . . . IT 1

Dati tecnici. . . . . . . . . . . . . . . . IT 2

Messa in funzione . . . . . . . . . . IT 2

Uso . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . IT 2

Messa fuori servizio. . . . . . . . . IT 3

Supporto . . . . . . . . . . . . . . . . . IT 3

Trasporto . . . . . . . . . . . . . . . . . IT 3

Cura e manutenzione . . . . . . . IT 3

Guida alla risoluzione dei guastiIT 3

Accessori. . . . . . . . . . . . . . . . . IT 4

Dichiarazione di conformità UE IT 4

Garanzia . . . . . . . . . . . . . . . . . IT 4

Protezione dell’ambiente

Tutti gli imballaggi sono riciclabili. Gli imballaggi non vanno gettati nei rifiuti domestici, ma consegnati ai relativi centri di raccolta.

Gli apparecchi dismessi contengono materiali riciclabili preziosi e vanno consegnati ai relativi centri di raccolta. Batterie, olio e sostanze simili non devono essere dispersi nell’ambiente. Si prega quindi di smaltire gli apparecchi dismessi mediante i sistemi di raccolta differenziata.

Avvertenze sui contenuti (REACH)

Informazioni aggiornate sui contenuti sono disponibili all'indirizzo:

www.kaercher.com/REACH

Livelli di pericolo

 PERICOLO

Indica un pericolo imminente che determina lesioni gravi o la morte.

몇 AVVERTIMENTO

Indica una probabile situazione pericolosa che potrebbe determinare lesioni gravi o la morte.

몇 PRUDENZA

Indica una probabile situazione pericolosa che potrebbe causare lesioni leggere.

ATTENZIONE

Indica una probabile situazione pericolosa che potrebbe determinare danni alle cose.

Uso conforme a destinazione

– Il dispositivo per pulizia interna HKF

50 M è una macchina di qualità per la pulizia di fusti realizzati a norma DIN, nonchè di altri tipi di contenitori e barili.

– La testa di pulizia viene posizionata nel

serbatoio attraverso un'apertura di diametro minimo corrispondente.

Testa di pulizia Apertura minima del

serbatoio

HKF 50 M 50 mm

– Una pompa ad alta pressione separata

viene collegata al dispositivo per pulizia interna tramite un flessibile per alta

pressione. L'uso all'esterno di serbatoi chiusi e a pressioni e temperature superiori a quelle indicate nei dati tecnici è considerato non conforme a destinazione.

L'acqua di scarico contenente oli minerali non deve essere dispersa nel terreno, nelle acque o nelle canalizzazioni.

Funzione

– Il dispositivo per pulizia interna è costi-

tuito dalla parte motrice, dal tubo por-

tante e dalla testa di pulizia. Gli ugelli

della testa di pulizia girano su due assi

coprendo così tutti i punti del serbatoio. – La testa di pulizia ruota attraverso un

motore elettrico. Pertanto il numero di

giri è costante ed indipendente dalla

pressione e la quantità del liquido deter-

gente. – Sul tubo portante è presente un colle-

gamento a vite regolabile per il fissag-

gio ai contenitori con dei fori filettati R2“

o M64x4. In alternativa al collegamento

a vite è possibile montare un cono a

foro di cocchiume (vedi accessori). – Per rendere più facile il trasporto è di-

sponibile una maniglia doppia (vedi ac-

cessori).

Norme di sicurezza

– Rispettare le norme nazionali vigenti. – Rispettare gli avvisi di sicurezza allegati

ai detergenti utilizzati (normalmente si trovano sull'etichetta della confezione).

– Per evitare rischi dovuti a manovre erro-

nee, l'uso dell'impianto è consentito solo a chi abbia ricevuto apposite istruzioni, abbia dimostrato la propria capacità di usarlo e sia stato incaricato di farlo.

– Il manuale d'uso deve essere reso ac-

cessibile a tutti gli addetti. L'uso errato o la manomissione possono creare situazioni di pericolo sia per l'utente sia per altre persone causate da: – alta pressione – tensioni elettriche elevate – detergenti o liquidi detergenti utilizzati

 PERICOLO

– Rischio di contusioni dovute all'aziona-

mento del dispositivo per pulizia inter-

na. Mettere in funzione l'azionamento

del dispositivo per pulizia interna solo in

serbatoi chiusi. – Rischio di lesioni a causa della fuoriu-

scita di getti ad alta pressione: mettere

in funzione il dispositivo per pulizia in-

terna solo in serbatoi chiusi. – Rischi per la salute a causa dei residui

presenti nei serbatoi che vengono puliti

o a causa del liquido detergente utiliz-

zato. Attenersi alle misure di protezione

prescritte. – Rischio di lesioni a causa del ribalta-

mento del dispositivo per pulizia interna

quando la profondità di immersione è ri-

dotta. In tal caso, provvedere ad un

puntellamento supplementare del di-

spositivo per pulizia interna. – Rischio di lesioni a causa del rovescia-

mento del serbatoio, provvedere dun-

que ad un puntellamento supplementa-

re del serbatoio e del dispositivo per pu-

lizia interna.

ATTENZIONE

Per evitare di danneggiare la testa di pulizia, sincerarsi che possa muoversi liberamente nel serbatoio. La testa di pulizia non deve urtare in nessun caso la parete del serbatoio.

Addetti autorizzati

Gli addetti autorizzati sono persone che hanno compiuto i 18 anni di età e che sono qualificate alla manovra di questo impianto (per le eccezioni relative agli apprendisti, vedere BGV D15 §6).

Comportamento in caso di

emergenza

 Spegnere la pompa ad alta pressione

separata.

 Staccare la spina.  Interrompere l'afflusso di liquido deter-

gente.

- 1

15IT

Dati tecnici

1095 * / 405 **

1265 * / 575 **

850 * / 160 **

HKF 50 M

Quantità di trasporto max.

Temperatura massima del liquido detergente

Pressione d'esercizio max.

Sovrapressione max.

Tensione V 230 Tipo di corrente -- 1~ Frequenza Hz 50 Potenza nominale W 40 Protezione -- IPX5 Numero di giri

dell'azionamento in funzione

Attacco alta pressione

Apertura minima del serbatoio

Lunghezza totale mmmm1265 *

Profondità max. di immersione

Peso kg

Temperatura am-

biente * Cod. ordin.: 3.631-039.0 ** Cod. ordin.: 3.631-058.0

Disegno quotato HKF 50 M

l/h (l/ min)

°C 85

MPa (bar)

1/min 11

-- M22x1,5

mm 50

mmmm850 *

kg °C +2...+40

1200 (20)

15 (150)

18 (180)

575 **

160 ** 7,8 *

4,3 **

Scelta degli ugelli

Funzionamento con 1 ugello

In caso di funzionamento con 1 ugello è necessaria una vite di chiusura (vedi accessori).

Portata [l/h] 1200 600 1000 Pressione

[MPa] Misura degli

ugelli N. ordine 6.415- 447 445 077

Funzionamento con 2 ugelli

Portata [l/h] 1200 960 Pressione [MPa] 10 14 Misura degli ugelli 00045 0003 N. ordine 6.415- 446 444 *

* Standard

10 6,5 10

0009 00055 0007

Messa in funzione

Nota: si raccomanda l'uso di un filtro anti-

sporco nella linea ad alta pressione, ma il setaccio deve essere pulito regolarmente.

Azionamento elettrico

 PERICOLO

Pericolo di morte a causa dell'alta tensione Far eseguire la necessaria installazione elettrica ad un elettricista specializzato.

– La presa va protetta con un interruttore

differenziale la cui corrente di scatto sia pari a 30 mA.

– La presa deve trovarsi nelle vicinanze

della postazione di lavoro, in modo che, in caso di emergenza, sia possibile staccare velocemente la spina.

Montare il collegamento a vite del

fusto o il cono a foro di cocchiume

 Applicare del materiale di tenuta sul

mozzo dell'asse (Loctite N. 500, N. ordine 6.869-002) ed avvitare.

 Applicare la ruota conica.  Posizionare il disco e la rondella.  Applicare del materiale di tenuta sulla

vite di collegamento ed avvitare.

Uso

 PERICOLO

Rischio di lesioni causato da improvvisi getti ad alta pressione potenzialmente caldi. – Mettere in funzionamento il dispositivo

per pulizia interna solo all'interno di serbatoi chiusi su tutti i lati.

– Posizionare il dispositivo per pulizia in-

terna all'interno del serbatoio, o passare ad altri serbatoi, solo quando la pompa ad alta pressione separata e l'azionamento propio sono disattivati.

Nota: è necessario prevedere una disposizione centralizzata del pulitore interno.  Avvitare il dispositivo per la pulizia inter-

na all'oggetto da pulire con il collegamento a vite presente sul tubo portante oppure, nel caso di esecuzione con cono a foro di cocchiume, introdurlo e regolare la profondità di immersione.

 Collegare la pompa ad alta pressione al

dispositivo per pulizia interna con un flessibile per alta pressione.

 Inserire la spina di alimentazione.  Aprire l'afflusso di liquido detergente.  Attivare la pompa ad alta pressione se-

parata.

Nota: per quasi tutti i lavori di pulizia, si ottiene un buon risultato di pulizia con 2 ugelli. In caso di recipienti tanto grandi e molto sporchi si utilizza 1 ugello, l'altro viene chiuso con una vite.

Vantaggio:

– Miglior risultato di pulizia grazie ad una

maggior ampiezza del raggio e punto di contatto del getto.

Svantaggio:

– I cuscinetti e le guarnizioni vengono sol-

lecitati maggiormente e si usurano più rapidamente.

– Prolungamento del tempo di pulizia.

1 Tappo a vite

* Cod. ordin.: 3.631-039.0 ** Cod. ordin.: 3.631-058.0

2 Ruota conica 3 Mozzo asse 4 Collegamento a vite del fusto o cono a

foro di cocchiume

 Svitare la vite di collegamento..  Rimuovere il disco e la rondella.  Estrarre la ruota conica.  Svitare il mozzo dell'asse con uno stru-

mento circolare (diametro 2,8 mm).

 introdurre o sostituire il collegamento a

vite del fusto o il cono a foro di cocchiume

16 IT

- 2

Messa fuori servizio

Avviso: Prima di spegnere il dispositivo

per pulizia interna, sciacquarlo per 30 secondi senza aggiunta di detergenti. Si evita così che le guarnizioni s'incrostino e s'incollino, con conseguente usura prematura delle stesse.  Spegnere la pompa ad alta pressione

separata.

 Interrompere l'afflusso di liquido deter-

gente.

 Staccare la spina.  Togliere il dispositivo per pulizia interna

dal serbatoio.

Supporto

몇 PRUDENZA

Pericolo di lesioni e di danneggiamento! Osservare il peso dell'attrezzo quando lo si mette a magazzino.

Trasporto

몇 PRUDENZA

Pericolo di lesioni e di danneggiamento! Per il trasporto osservare il peso dell'apparecchio.

 Per il trasporto in veicoli, assicurare

l'apparecchio secondo le direttive in vigore affinché non possa scivolare e ribaltarsi.

Cura e manutenzione

La manutenzione regolare è fondamentale per un funzionamento sicuro dell'impianto. Utilizzare esclusivamente i prodotti e i ricambi originali del costruttore o da esso raccomandati, quali – pezzi di ricambio e pezzi soggetti ad

usura – accessori – carburante e sostanze aggiuntive – Detergente

 PERICOLO

Rischio di incidenti durante gli interventi eseguiti sull'impianto! Prima di qualsiasi intervento:

 Scollegare la tensione della pompa ad

alta pressione dall'interruttore principa-

le e bloccare quest'ultimo.  Interrompere l'afflusso di liquido deter-

gente.  Staccare la spina.

Chi è autorizzato ad eliminare guasti

ed anomalie?

Gli interventi di manutenzione vanno effettuati solo da personale istruito ed esperto nell'uso e nella manutenzione di impianti ad alta pressione.

Contratto di manutenzione

Per garantire un funzionamento affidabile dell'impianto si consiglia di stipulare un contratto di manutenzione. Si prega di rivolgersi al servizio di assistenza clienti Kärcher di competenza.

Schema di manutenzione

Ogni giorno prima dell'uso

 Rimuovere le impurità nell'area della

dentatura sulla testa di pulizia.

Una volta al mese

 Accertarsi che le viti siano fissate cor-

rettamente.

Guida alla risoluzione dei

guasti

Indicazioni sui guasti

 PERICOLO

Rischio di incidenti durante gli interventi eseguiti sull'impianto! Prima di qualsiasi intervento:

 Scollegare la tensione della pompa ad

alta pressione dall'interruttore principale e bloccare quest'ultimo.

 Interrompere l'afflusso di liquido deter-

gente.

 Staccare la spina.

Chi è autorizzato ad eliminare guasti

ed anomalie?

 Operatore

Gli interventi contrassegnati con "Operatore" vanno effettuati solo da personale istruito ed esperto nell'uso e nella manutenzione di impianti ad alta pressione.

 Elettricisti specializzati

Esclusivamente persone che abbiano una formazione professionale nel settore elettrotecnico.

Servizio assistenza



Gli interventi contrassegnati con "Servizio assistenza" vanno effettuati solo dai tecnici del servizio assistenza clienti di Kärcher.

Sostituire le guarnizioni ad anello

scorrevole.

1 Tappo a vite 2 Ruota conica 3 Mozzo asse 4 Guarnizione ad anello scorrevole

 Svitare la vite di collegamento..  Rimuovere il disco e la rondella.  Estrarre la ruota conica.  Smontare le guarnizioni ad anello scor-

revole con un piccolo cacciavite. Accertarsi che le scanalature ed i fori non vengano danneggiati.

 Rimuovere accuratamente lo sporco

dalle scanalature e dai fori.

A Anello scorrevole BO-Ring

 Inserire l'o-ring nella scanalatura.  Schiacciare l'anello scorrevole senza

provocare alcuna piega acuta.

 Introdurre l'anello scorrevole in questa

forma nella scanalatura ed introdurlo in direzione della freccia nella scananatura.

 Montare la seconda guarnizione ad

anello scorrevole.

 Quindi calibrare con una spina (N. ordi-

ne 5.901-068).

 Ingrassare con del grasso al silicone il

mozzo dell'asse e le guarnizioni.

 Applicare la ruota conica.  Posizionare il disco e la rondella.  Applicare del materiale di tenuta sulla

vite di collegamento ed avvitare.

- 3

17IT

Ricerca dei guasti

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certiﬁcation

Guasto Possibile causa Rimedio Addetto

Il motore non gira Il motore è privo di tensione Controllare i fusibili ed i circuiti. Elettricisti specializ-

zati

È scattato l'interruttore di protezione termica nell'avvolgimento.

L'interruttore differenziale è scattato.

Il motore gira, la testa di pulizia non gira

La testa di pulizia si gira solo di un asse oppure a scatti

Getto di pulizia irregolare Ugelli intasati. Pulire gli ugelli. Operatore

Quantità di spruzzo insufficiente

Una notevole quantità di liquido detergente fuoriesce dai fori di drenaggio del tubo portante

Notevole calo di pressione, ma nessuna fuoriuscita di liquido detergente dai fori di drenaggio.

Elementi di trasmissione sul tubo portante rotti.

La testa di pulizia tocca la parete del contenitore.

Gioco dei denti delle ruote coniche troppo grande.

Danni irreversibili alla dentatura delle ruote coniche.

Ugelli danneggiati. Sostituire gli ugelli. Operatore Perdite sulla testa di pulizia o nel

tubo di mandata. Filtro nel tubo di mandata otturato. Pulire il filtro. Operatore Guarnizioni ad anello scorrevole

nel tubo portante usurate.

Guarnizioni ad anello scorrevole nella testa di pulizia usurate.

Eliminare le cause del sovraccarico. Elettricisti specializ-

zati

Eliminare la causa e ripristinare l'interruttore differenziale.

Controllare ed eventualmente sostituire le parti che presentano difetti.

Modificare la disposizione della testa di pulizia e consentire un funzionamento libero.

Regolare, sostituire le parti usurate. Servizio assistenza

Sostituire le ruote coniche. Servizio assistenza

Controllare la pompa, i tubi di mandata/tubi flessibili.

Controllare ed eventualmente sostituire le parti che presentano difetti.

Elettricisti specializzati

Servizio assistenza

Operatore

Servizio assistenza

Operatore

Accessori

Denominazione Codice N°

Cono a foro di cocchiume 4.132-002 Vite di chiusura (per funzio-

namento ad 1 ugello) Doppia maniglia 2.863-036

5.411-061

Dichiarazione di conformità

Con la presente si dichiara che la macchina qui di seguito indicata, in base alla sua concezione, al tipo di costruzione e nella versione da noi introdotta sul mercato, è conforme ai requisiti fondamentali di sicurezza e di sanità delle direttive UE. In caso di modifiche apportate alla macchina senza il nostro consenso, la presente dichiarazione perde ogni validità.

Prodotto: Dispositivo per pulizia inter-

Modello: HKF 50 M Direttive UE pertinenti

2006/42/CE (+2009/127/CE) 2014/30/UE

Norme armonizzate applicate

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011 EN 55014–2: 2015 EN 60204–1 EN 61000–3–2: 2014 EN 61000–3–3: 2013

5.957-453

Responsabile della documentazione: S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG Alfred-Kärcher-Straße 28-40 71364 Winnenden (Germany) Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2018/10/01

Garanzia

In tutti i paesi sono valide le condizioni di garanzia pubblicate dalla nostra società di vendita competente. Entro il termine di garanzia eliminiamo gratuitamente gli eventuali guasti all’apparecchio, se causati da un difetto di materiale o di produzione.

I firmatari agiscono per incarico e con delega della direzione.

18 IT

- 4

Lees vóór het eerste gebruik

van uw apparaat deze originele gebruiksaanwijzing, ga navenant te werk en bewaar hem voor later gebruik of voor een latere eigenaar. – Voor de eerste inbedrijfstelling veilig-

heidsinstructies nr. 5.951-949.0 in elk geval lezen!

– Bij transportschade onmiddellijk de

handelaar op de hoogte brengen.

Inhoudsopgave

Zorg voor het milieu. . . . . . . . . NL 1

Gevarenniveaus . . . . . . . . . . . NL 1

Reglementair gebruik . . . . . . . NL 1

Functie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 1

Veiligheidsinstructies. . . . . . . . NL 1

Technische gegevens . . . . . . . NL 2

Inbedrijfstelling. . . . . . . . . . . . . NL 2

Bediening. . . . . . . . . . . . . . . . . NL 2

Buitenwerkingstelling. . . . . . . . NL 3

Opslag . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 3

Vervoer . . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 3

Onderhoud. . . . . . . . . . . . . . . . NL 3

Hulp bij storingen. . . . . . . . . . . NL 3

Toebehoren . . . . . . . . . . . . . . . NL 4

EU-conformiteitsverklaring . . . NL 4

Garantie. . . . . . . . . . . . . . . . . . NL 4

Zorg voor het milieu

Het verpakkingsmateriaal is herbruikbaar. Deponeer het verpakkingsmateriaal niet bij het huishoudelijk afval, maar bied het aan voor hergebruik.

Onbruikbaar geworden apparaten bevatten waardevolle materialen die geschikt zijn voor hergebruik. Lever de apparaten daarom in bij een inzamelpunt voor herbruikbare materialen. Batterijen, olie en dergelijke stoffen mogen niet in het milieu belanden. Verwijder overbodig geworden apparatuur daarom via geschikte inzamelpunten.

Aanwijzingen betreffende de inhoudsstoffen (REACH)

Huidige informatie over de inhoudsstoffen vindt u onder:

www.kaercher.com/REACH

Gevarenniveaus

 GEVAAR

Verwijzing naar een onmiddellijk dreigend gevaar dat tot ernstige en zelfs dodelijke lichaamsverwondingen leidt.

몇 WAARSCHUWING

Verwijzing naar een mogelijke gevaarlijke situatie die tot ernstige en zelfs dodelijke lichaamsverwondingen kan leiden.

몇 VOORZICHTIG

Verwijzing naar een mogelijk gevaarlijke situatie die tot lichte verwondingen kan leiden.

LET OP

Verwijzing naar een mogelijke gevaarlijke situatie die tot materiele schade kan leiden.

Reglementair gebruik

– De binnenreiniger HKF 50 M is een

spuitinrichting voor de reiniging van blikken conform DIN en andere reservoirs en vaten.

– De reinigingskop wordt door een ope-

ning met een overeenkomstige minimumdiameter in het reservoir gebracht.

Reinigingskop Min. reservoirope-

ning

HKF 50 M 50 mm

– Een afzonderlijke hogedrukpomp wordt

door een hogedrukslang met de bin-

nenreiniger verbonden. Als onreglementair geldt het gebruik buiten gesloten reservoirs en met hogere druk- en temperatuurwaarden dan vermeld in de technische gegevens.

Gelieve mineraaloliehoudend afvalwater niet in de grond, waterlopen of rioleringen te laten terechtkomen.

Functie

– De binnenreiniger bestaat uit de aan-

drijving, de montagebuis en de reini-

gingskop. De sproeiers aan de reini-

gingskop draaien rond twee assen en

behandelen daardoor elke plaats van

het reservoir. – De reinigingskop draait door een elek-

tromotor. Het toerental is daarom con-

stant en onafhankelijk van de druk en

de hoeveelheid reinigingsvloeistof. – Op de montagebuis bevindt zich een

verstelbare schroefverbinding voor de

bevestiging aan reservoirs met boorga-

ten met schroefdraad R2“ of M64x4. Als

alternatief voor de schroefverbinding

kan een spongatconus gemonteerd

worden (zie accessoires). – Voor een makkelijker transport kan een

dubbele handgreep geleverd worden

(zie accessoires).

Veiligheidsinstructies

– Overeenkomstige nationale voorschrif-

ten van de wetgever in acht nemen.

– Veiligheidsvoorschriften die bij de ge-

bruikte reinigingsmiddelen geleverd zijn (doorgaans op het verpakkingsetiket) in acht nemen.

– Om gevaren door een verkeerde bedie-

ning te vermijden, mag de installatie alleen bediend worden door personen die zijn ingewerkt in de bediening, die hun capaciteiten bewezen hebben en die belast zijn met het gebruik.

– De gebruiksaanwijzing moet toeganke-

lijk zijn voor elke bediener. Bij een verkeerde bediening of misbruik dreigen gevaren voor de bediener en voor andere personen door: – hoge druk – Hoge elektrische spanningen – reinigingsmiddelen of gebruikte reini-

gingsvloeistof

 GEVAAR

– Knelgevaar door aandrijving van de

binnenreiniger. Aandrijving van de bin-

nenreiniger alleen in gesloten reser-

voirs in bedrijf nemen.

Verwondingsgevaar door ontsnappen-

–

de hogedrukstraal, daarom de binnen-

reiniger alleen in gesloten reservoirs in

bedrijf nemen. – Gezondheidsgevaar door reststoffen in

reservoirs die gereinigd worden of door

de gebruikte reinigingsvloeistof. Daar-

om voorgeschreven voorzorgsmaatre-

gelen nemen. – Verwondingsgevaar door omvervallen-

de binnenreiniger bij geringe indompel-

diepte. In dat geval de binnenreiniger

extra beveiligen. – Verwondingsgevaar door omvervallend

reservoir, daarom reservoir en binnen-

reiniger extra beveiligen.

LET OP

Om beschadigingen aan de reinigingskop te vermijden, moet gelet worden op een vrije positionering in het reservoir. De reinigingskop mag in geen geval tegen de wand van het reservoir botsen.

Geautoriseerde bedieners

Geautoriseerde bedieners zijn personen die het 18e levensjaar beëindigd hebben en in staat zijn om die installatie te bedienen (uitzonderingen voor personen in opleiding zie BGV D15 §6).

Wat te doen in noodgevallen

 Afzonderlijke hogedrukpomp uitscha-

kelen.

 Netstekker uittrekken.  Toevoer van de reinigingsvloeistof slui-

ten.

- 1

19NL

Technische gegevens

1095 * / 405 **

1265 * / 575 **

850 * / 160 **

HKF 50 M

Max. volume l/h (l/

min)

Max. temperatuur van de reinigingsvloeistof

Max. bedrijfsdruk MPa

Max. overdruk MPa

Spanning V 230 Stroomsoort -- 1~ Frequentie Hz 50 Nominaal vermogen W 40 Beveiligingsklasse -- IPX5 Functioneel toeren-

tal aandrijving Hogedrukaansluiting -- M22x1,5 Min. reservoirope-

ning Totale lengte mmmm1265 *

Max. indompeldiepte mmmm850 *

Gewicht kg

Omgevingstempera-

tuur * Bestelnr. 3.631-039.0 ** Bestelnr. 3.631-058.0

°C 85

(bar)

1/min 11

mm 50

kg °C +2...+40

Maatblad HKF 50 M

1200 (20)

15 (150)

18 (180)

575 **

160 ** 7,8 *

4,3 **

De juiste lans of sproeier kiezen

Werking met 1 sproeier

Bij werking met 1 sproeier is een sluitschroef vereist (zie accessoires).

Volume [l/h] 1200 600 1000 Druk [MPa] 10 6,5 10 Formaat

sproeier Bestel-nr.

6.415-

Werking met 2 sproeiers

Volume [l/h] 1200 960 Druk [MPa] 10 14 Formaat sproeier 00045 0003 Bestel-nr. 6.415- 446 444 *

* Standaard

0009 00055 0007

447 445 077

Inbedrijfstelling

Opmerking: Het is aanbevolen om een

vuilfilter in de hogedrukleiding te gebruiken. In dat geval moet echter de zeef regelmatig worden gereinigd.

Elektrische aandrijving

 GEVAAR

Levensgevaar door hoge elektrische spanning! Vereiste elektrische installatie uitsluitend laten uitvoeren door een elektrotechnicus.

– Het stopcontact moet beveiligd zijn met

een aardlekschakelaar met een uitschakelstroom van 30 mA.

– Het stopcontact moet zich in de buurt

van de werkplaats bevinden zodat de netstekker in noodgevallen snel uitgetrokken kan worden.

Schroefverbinding vat of spongatconus monteren

 Asuiteinde met afdichtingsmiddel (Loc-

tite nr. 500, bestelnr. 6.869-002) bestrijken en indraaien.

 Kegelwiel aanbrengen.  Ring en rond plaatje aanbrengen.  Sluitschroef met afdichtingsmiddel in-

smeren en indraaien.

Bediening

 GEVAAR

Verwondingsgevaar door naar buiten komende, eventueel hete hogedrukstraal! – Binnenreiniger alleen in reservoirs ge-

bruiken die aan alle kanten gesloten zijn.

– Binnenreiniger alleen bij een uitgescha-

kelde afzonderlijke hogedrukpomp en een uitgeschakelde eigen aandrijving in het reservoir brengen of in een ander reservoir brengen.

Opmerking: De binnenreiniger wordt het best centraal in de ruimte geplaatst.  Binnenreiniger met de schroefverbin-

ding op de montagebuis aan het te reinigen object schroeven of bij de uitvoering met spongatconus opsteken en indompeldiepte instellen.

 Hogedrukpomp door middel van een

hogedrukslang verbinden met de binnenreiniger.

 Steek de netstekker in de contactdoos.  Toevoer van de reinigingsvloeistof ope-

nen.

 Afzonderlijke hogedrukpomp inschake-

len.

Tip: Bij bijna alle reinigingswerkzaamheden bereikt men met 2 sproeiers een goed reinigingsresultaat. Bij heel grote en sterk vervuilde reservoirs gebruikt met 1 sproeier, de andere wordt met een schroef afgesloten.

Voordeel:

– Beter reinigingsresultaat door een gro-

tere diameter en kracht van de reinigingsstraal.

Nadeel:

– Lagers en afdichtingen worden sterker

belast en verslijten sneller.

– Verlenging van de reinigingstijd.

* Bestelnr. 3.631-039.0 ** Bestelnr. 3.631-058.0

1 Sluitschroef 2 Kegelwiel 3 Asuiteinde 4 Vatschroefverbinding of spongatconus

 Sluitschroef losdraaien.  Ring en rond plaatje wegnemen.  Kegelwiel verwijderen.  Asuiteinde met behulp van een snijma-

chine voor rond staal (diameter 2,8 mm) eruit draaien.

 Vatschroefverbinding of spongatconus

gebruiken of vervangen.

20 NL

- 2

Buitenwerkingstelling

Tip: Interieurreiniger voor buitengebruik-

stelling 30 seconden zonder toevoeging van reinigingsmiddelen doorspoelen. Daardoor wordt vermeden dat de dichtingen gaan verharden en verkleven en daardoor sneller gaan slijten.  Afzonderlijke hogedrukpomp uitscha-

kelen.

 Toevoer van de reinigingsvloeistof slui-

ten.

 Netstekker uittrekken.  Binnenreiniger uit het reservoir nemen.

Opslag

몇 VOORZICHTIG

Gevaar voor lichamelijk letsel en beschadiging! Let op het gewicht van het apparaat bij opslag.

Vervoer

몇 VOORZICHTIG

Verwondings- en beschadigingsgevaar! Neem bij het transport het gewicht van het apparaat in acht.

 Bij het transport in voertuigen moet het

apparaat conform de geldige richtlijnen beveiligd worden tegen verschuiven en kantelen.

Onderhoud

De basis voor een veilige installatie is een regelmatig onderhoud. Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen van de fabrikant of door hem aanbevolen onderdelen, zoals – reserve- en slijtageonderdelen – accessoires – bedrijfsstoffen – Reinigingsmiddel

 GEVAAR

Ongevallengevaar bij het werkzaamheden aan de installatie! Bij alle werkzaamheden:

 Hogedrukpomp aan de hoofdschake-

laar spanningsvrij schakelen en beveiligen.

 Toevoer van de reinigingsvloeistof slui-

ten.

 Netstekker uittrekken.

Wie mag

onderhoudswerkzaamheden

uitvoeren?

Werkzaamheden mogen alleen door geschoolde personen uitgevoerd worden die de hogedrukinstallatie veilig kunnen bedienen en onderhouden.

Onderhoudscontract

Om een betrouwbare werking van de installatie te garanderen, raden u aan om een onderhoudscontract af te sluiten. Gelieve contact op te nemen met uw betreffende Kärcher-klantenservice.

Onderhoudsschema

Dagelijks voor gebruik

 Verontreinigingen in het bereik van de

vertanding aan de reinigingskop verwijderen.

Maandelijks

 Schroeven controleren op correcte po-

sitie.

Hulp bij storingen

Instructies in geval van storingen

 GEVAAR

Ongevallengevaar bij het werkzaamheden aan de installatie! Bij alle werkzaamheden:

 Hogedrukpomp aan de hoofdschake-

laar spanningsvrij schakelen en beveiligen.

 Toevoer van de reinigingsvloeistof slui-

ten.

 Netstekker uittrekken.

Wie mag storingen oplossen?

 Exploitant

Werkzaamheden met de aanduiding 'Exploitant' mogen alleen door geschoolde personen uitgevoerd worden die de hogedrukinstallatie veilig kunnen bedienen en onderhouden.

 Electriciens

Uitsluitend personen met een beroepsopleiding in elektrotechniek.

 Klantendienst

Werkzaamheden met de aanduiding „Klantenservice“ mogen alleen door monteurs van de Kärcher-klantenservice worden uitgevoerd.

Glijring-afdichtingen vervangen

1 Sluitschroef 2 Kegelwiel 3 Asuiteinde 4 Glijring-afdichting

 Sluitschroef losdraaien.  Ring en rond plaatje wegnemen.  Kegelwiel verwijderen.  Glijring-afdichtingen met behulp van

een kleine schroevendraaier demonteren. Erop letten dat gleuven en boringen niet beschadigd worden.

 Gleuven en boringen zorgvuldig van

vuil ontdoen.

A Glijring B O-ring

 O-ring in de groef leggen.  Glijring niervormig samendrukken,

waarbij geen scherpe bochten mogen ontstaan.

 Glijring in die vorm in de gleuf leggen en

in pijlrichting in de gleuf duwen.

 Tweede glijring-afdichting monteren.  Vervolgens door middel van spandoorn

(bestelnr. 5.901-068) kalibreren.

 Asuiteinde en afdichtingen met silico-

nevet smeren.

 Kegelwiel aanbrengen.  Ring en rond plaatje aanbrengen.  Sluitschroef met afdichtingsmiddel in-

smeren en indraaien.

- 3

21NL

Storingsopsporing

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certiﬁcation

Storing Mogelijke oorzaak Oplossing door wie

Motor draait niet Geen spanning aan de motor. Zekering en leidingen controleren. Vakkundige elektri-

cien

Thermoschakelaar in de wikkeling is geactiveerd.

Aardlekschakelaar is in werking gezet.

Motor draait, reinigingskop

draait niet

Reinigingskop draait maar

rond één as of draait met

schokken

Ongelijkmatige reinigings-

straal

Spuithoeveelheid te laag Lek aan de reinigingskop of in de

Reinigingsvloeistof ontsnapt

in aanzienlijke hoeveelhe-

den aan de afwateringsga-

ten van de montagebuis

Aanzienlijke drukdaling,

maar geen ontsnappende

reinigingsvloeistof aan de

afwateringsopeningen

Aandrijving in de montagebuis gebroken.

Reinigingskop botst tegen de wand van het reservoir.

Tandspeling van de kegelwielen te groot.

Beschadigde vertanding van de kegelwielen.

Sproeiers verstopt. Sproeiers reinigen. Exploitant Sproeiers beschadigd. Sproeiers vervangen. Exploitant

toevoerleiding. Filter in de toevoerleiding verstopt. Filter reinigen. Exploitant Glijring-afdichtingen in de monta-

gebuis versleten.

Glijring-afdichtingen in de reinigingskop versleten.

Oorzaak van de overbelasting oplossen. Vakkundige elektri-

cien

Oorzaak verhelpen en aardlekschakelaar resetten.

Onderdelen controleren en defecte onderdelen vervangen.

Positie van de reinigingskop wijzigen en daardoor voor een vrije loop zorgen.

Naregelen, versleten delen vervangen. Klantenservice

Kegelwielen vervangen. Klantenservice

Pomp controleren, drukleidingen / slangen controleren.

Onderdelen controleren en defecte onderdelen vervangen.

Vakkundige elektricien

Klantenservice

Exploitant

Klantenservice

Exploitant

Toebehoren

Benaming Bestelnr.

Spongatconus 4.132-002

Sluitschroef (voor werking

met 1 sproeier)

Dubbele handgreep 2.863-036

5.411-061

EU-conformiteitsverklaring

Hierbij verklaren wij dat de hierna vermelde machine door haar ontwerp en bouwwijze en in de door ons in de handel gebrachte uitvoering voldoet aan de betreffende fundamentele veiligheids- en gezondheidseisen, zoals vermeld in de desbetreffende EU-richtlijnen. Deze verklaring verliest haar geldigheid wanneer zonder overleg met ons veranderingen aan de machine worden aangebracht.

Product: Interieurreiniging Type: HKF 50 M Van toepassing zijnde EU-richtlijnen

2006/42/EG (+2009/127/EG) 2014/30/EU

Toegepaste geharmoniseerde normen

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011 EN 55014–2: 2015 EN 60204–1 EN 61000–3–2: 2014 EN 61000–3–3: 2013

5.957-453

Documentatieverantwoordelijke: S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG Alfred-Kärcher-Straße 28-40 71364 Winnenden (Germany) Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2018/10/01

Garantie

In ieder land zijn de door ons bevoegde verkoopkantoor uitgegeven garantiebepalingen van toepassing. Eventuele storingen aan het apparaat worden binnen de garantieperiode gratis verholpen, voorzover deze veroorzaakt worden door een materiaal- of fabricagefout.

De ondergetekenden handelen in opdracht en met volmacht van de directie.

22 NL

- 4

Antes del primer uso de su apa-

rato, lea este manual original, actúe de acuerdo a sus indicaciones y guárdelo para un uso posterior o para otro propietario posterior. – ¡Antes de la primera puesta en marcha

lea sin falta las instrucciones de uso y las instrucciones de seguridad n.°

5.951-949.0!

– En caso de daños de transporte infor-

me inmediatamente al fabricante.

Índice de contenidos

Protección del medio ambiente ES 1

Niveles de peligro . . . . . . . . . . ES 1

Uso previsto. . . . . . . . . . . . . . . ES 1

Función . . . . . . . . . . . . . . . . . . ES 1

Indicaciones de seguridad. . . . ES 1

Datos técnicos. . . . . . . . . . . . . ES 2

Puesta en marcha . . . . . . . . . . ES 2

Manejo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . ES 2

Puesta fuera de servicio . . . . . ES 3

Almacenamiento . . . . . . . . . . . ES 3

Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . ES 3

Cuidados y mantenimiento . . . ES 3

Ayuda en caso de avería. . . . . ES 3

Accesorios. . . . . . . . . . . . . . . . ES 4

Declaración UE de conformidadES 4

Garantía. . . . . . . . . . . . . . . . . . ES 4

Protección del medio

ambiente

Los materiales empleados para el embalaje son reciclables y recuperables. No tire el embalaje a la basura doméstica y entréguelo en los puntos oficiales de recogida para su reciclaje o recuperación.

Los aparatos viejos contienen materiales valiosos reciclables que deberían ser entregados para su aprovechamiento posterior. Evite el contacto de baterías, aceites y materias semejantes con el medio ambiente. Por este motivo, entregue los aparatos usados en los puntos de recogida previstos para su reciclaje.

Indicaciones sobre ingredientes (REACH)

Encontrará información actual sobre los ingredientes en:

www.kaercher.com/REACH

Niveles de peligro

 PELIGRO

Aviso sobre un riesgo de peligro inmediato que puede provocar lesiones corporales graves o la muerte.

몇 ADVERTENCIA

Aviso sobre una situación propablemente peligrosa que puede provocar lesiones corporales graves o la muerte.

몇 PRECAUCIÓN

Indicación sobre una situación que puede ser peligrosa, que puede acarrear lesiones leves.

CUIDADO

Aviso sobre una situación probablemente peligrosa que puede provocar daños materiales.

Uso previsto

– El purificador interior HKF 50 M es un

dispositivo pulverizador para limpiar depósitos con tapón conforme a DIN, así como otros depósitos y bidones.

– El cabezal de limpieza se coloca en el

depósito a través de un orificio con el diámetro mínimo correspondiente.

Cabezal limpiador Orificio mín. del de-

pósito

HKF 50 M 50 mm

– Una bomba de alta presión separada se

conecta con el purificador interior me-

diante una manguera de alta presión. El funcionamiento fuera del depósito cerrado se considera como indebido y con presiones y temperaturas más altas que las indicadas en los datos técnicos.

Las aguas residuales que contengan aceite no deben penetrar en el suelo ni verterse en aguas naturales o en el sistema de canalización.

Función

– El purificador interior está compuesto

de una pieza de accionamiento, tubo de

soporte y el cabezal de limpieza. Las

boquillas del cabezal de limpieza giran

sobre dos ejes y abarcan así cada zona

del depósito. – El cabezal de limpieza gira mediante un

motor eléctrico. Por lo tanto, la velocidad

es constante e independiente de la pre-

sión y cantidad de detergente líquido. – En la tubería portadora se encuentra

una rosca ajustada para fijar a los de-

pósitos con orificios de rosca R2" o

M64x4. Como alternativa a la rosca, se

puede montar un cono de orificio de

tapa (véase accesorios). – Para transportarlo con más facilidad, se

puede adquirir un asa doble (véase ac-

cesorios).

Indicaciones de seguridad

– Respetar las normativas vigentes na-

cionales correspondientes.

– Respetar las indicaciones de seguridad

que figuran en los detergentes utilizados (por lo general, figuran en la etiqueta).

– Para evitar peligros por un manejo inco-

rrecto, sólo se puede encargar la operación de la instalación a personas formadas en el manejo, cuyas capacidades operativas hayan sido desmostradas.

– El manual de instrucciones debe estar

accesible para cada operario. Si se utiliza este aparato de manera incorrecta o inapropiada se podrán provocar situaciones de peligro para el usuario y otras personas debido a – presión alta – altas tensiones eléctricas, – Detergente o detergente líquido utiliza-

 PELIGRO

– Peligro de aplastamiento mediante el

accionamiento del purificador interior.

Poner el accionamiento del purificador

interior en funcionamiento sólo en de-

pósitos cerrados. – Peligro de lesiones por el chorro de pre-

sión alta presión, por eso sólo se debe

poner el purificador interior en funcio-

namiento en depósitos cerrados. – Peligro para la salud por sustancias re-

siduales en depósitos, que se deben

limpiar o mediante el detergente líquido

utilizado. Por este motivo, cumpla las

medidas protectoras prescritas. – Peligro de lesiones si se cae el purifica-

dor interior por una profundidad de su-

mersión reducida. En este caso, asegu-

rar adicionalmente el purificador interior. – Peligro de lesiones si se cae el depósi-

to, asegurar adicionalmente el depósito

y el purificador interior.

CUIDADO

Para evitar dañar el cabezal de limpieza, procurar colorar libremente los depósitos. El cabezal de limpieza no debe chocar en ningún caso contra la pared del depósito.

Operarios autorizados

Los operarios autorizados son personas que han cumplido los 18 años y son capaces de manejar esta instalación (con excepción de los aprendices, véase BGV D15

§6).

Comportamiento en caso de

emergencia

 Desconectar la bomba de alta presión

por separado.

 Extraer el enchufe de la red.  Cerrar la alimentación de detergente lí-

quido.

- 1

23ES

Datos técnicos

1095 * / 405 **

1265 * / 575 **

850 * / 160 **

HKF 50 M

Cantidad máx. de transporte

Temperatura máx. del detergente líquido

Máx. presión de servicio

Sobrepresión máx. MPa

Tensión V 230 Tipo de corriente -- 1~ Frecuencia Hz 50 Potencial nominal W 40 Categoria de protec-

ción Accionamiento velo-

cidad de funcionamiento

Conexión de alta presión

Orificio mín. del depósito

Longitud total mmmm1265 *

Profundidad máx. de inmersión

Peso kg

Temperatura am-

biente * N.º de pedido 3.631-039.0 ** N.º de pedido 3.631-058.0

Hoja de dimensiones HKF 50 M

l/h (l/ min)

°C 85

MPa (bar)

(bar)

-- IPX5

1/min 11

-- M22x1,5

mm 50

mmmm850 *

kg °C +2...+40

1200 (20)

15 (150)

18 (180)

575 **

160 ** 7,8 *

4,3 **

Selección de boquilla

Funcionamiento con 1 boquilla

Para el funcionamiento con 1 boquilla es necesario un tornillo de cierre (véase accesorios).

Caudal [l/h] 1200 600 1000 Presión [MPa] 10 6,5 10 Tamaño de la

boquilla Nº referencia

6.415-

Funcionamiento con 2 boquillas

Caudal [l/h] 1200 960 Presión [MPa] 10 14 Tamaño de la boquilla 00045 0003 Nº referencia 6.415- 446 444 *

* Estándar

0009 00055 0007

447 445 077

Puesta en marcha

Aviso: Es recomendable utilizar un filtro de

suciedad en el conducto de alta presión; pero el tamiz debe limpiarse con regularidad.

Accionamiento eléctrico

 PELIGRO

¡Peligro de muerte por una tensión eléctrica alta! Encargar la instalación eléctrica únicamente a electricistas especializados.

– El enchufe debe estar asegurado con

un interruptor de corriente por defecto con una corriente de liberación de 30 mA.

– El enchufe se debe encontrar cerca del

puesto de trabajo para que se pueda desenchufar rápidamente en caso de emergencia.

Montar la rosca del barril o el cono

del orificio del barril

 Untar y enroscar el muñón del eje con

producto para junta (Loctite nº 500, ref.

6.869-002).

 Colocar la rueda cónica.  Colocar la arandela y la chapa redonda.  Untar y enroscar el tornillo de rosca con

producto para juntas.

Manejo

 PELIGRO

¡Riesgo de lesiones por el chorro de alta presión caliente que pueda salir! – Operar el purificador interior sólo en de-

pósitos cerrados por todas partes.

– Colocar el purificador interior en el de-

pósito o cambiarlo a otro depósito sólo con una bomba de alta presión desconectada separada y un accionamiento automático desconectado.

Aviso: Se debe procurar una disposición central del dispositivo de limpieza interior en el espacio.  Enroscar el purificador interior con la

rosca colocada en el tubo portante al objeto que se vaya a limpiar o insertar si se utiliza un cono de orificios con tapa y ajustar la ayuda de inmersión.

 Conectar la bomba de alta presión me-

diante un tubo de alta presión con el purificador interior.

 Enchufe la clavija de red.  Abrir la alimentación de detergente lí-

quido.

 Conectar la bomba de alta presión por

separado.

Indicación: En casi todos los casos se consigue una buena limpieza con 2 boquillas. En caso de depósitos muy grandes y muy sucios se utiliza una boquilla, la otra se cierra con un tornillos.

Ventaja:

– Se consigue un mejor resultado con un

ancho de chorro más grande y mayor fuerza del chorro de limpieza.

Desventaja:

– el cojinete y las juntas se cargan más y

se desgastan más rápido.

– Prolongación del tiempo de limpieza.

* N.º de pedido 3.631-039.0 ** N.º de pedido 3.631-058.0

1 Tornillo de bloqueo 2 rueda de engranaje cónico 3 muñón del eje 4 Rosca del barril o cono del orificio del

barril

 Soltar el tornillo de cierre.  Extraer la arandela y la chapa redonda.  Tirar de la rueda cónica.  Desenroscar el muñón del eje con ayu-

da de un material redondo (diámetro 2,8 mm).

 Colocar o cambiar la rosca del barril o

el cono del orificio del barril.

24 ES

- 2

Puesta fuera de servicio

Indicación:Enjuagar el purificar interior

durante 30 segundos antes de poner fuera de servicio sin añadir detergentes. Así se evitará la encrustación y adhesión y, con ello, el desgaste prematuro de las juntas.  Desconectar la bomba de alta presión

por separado.

 Cerrar la alimentación de detergente lí-

quido.

 Extraer el enchufe de la red.  Extraer el purificador interior del depó-

sito.

Almacenamiento

몇 PRECAUCIÓN

¡Peligro de lesiones y daños! Respetar el peso del aparato en el almacenamiento.

Transporte

몇 PRECAUCIÓN

¡Peligro de lesiones y daños! Respetar el peso del aparato para el transporte.

 Al transportar en vehículos, asegurar el

aparato para evitar que resbale y vuelque conforme a las directrices vigentes.

Cuidados y mantenimiento

Se debe realizar un mantenimiento regular de la instalación para garantizar un funcionamiento correcto. Emplee exclusivamente piezas de repuesto originales del fabricante o piezas recomendadas por él. Esto es válido para: – Piezas de repuesto y piezas de desgaste – Accesorios – Combustibles – Detergente

 PELIGRO

Peligro de accidentes cuando se trabaja en la instalación. En todos los trabajos

 Conectar y asegurar la bomba de alta

presión al interruptor principal sin tensión.

 Cerrar la alimentación de detergente lí-

quido.

 Extraer el enchufe de la red.

¿Quién puede realizar los trabajos

de mantenimiento?

Los trabajos de mantenimiento sólo deben ser llevados a cabo por personas debidamente instruidas y familiarizadas con el manejo de instalaciones de alta presión y la realización de los trabajos de mantenimiento en cuestión.

Contrato de mantenimiento

Para garantizar el funcionamiento seguro de la instalación recomendamos firmar un contrato de mantenimiento. A este respecto póngase en contacto con el Servicio de atención al cliente de Kärcher.

Plan de mantenimiento

Diariamente antes del uso

 Eliminar la suciedad en la zona del den-

tado del cabezal de limpieza.

Mensualmente

 Comprobar si los tornillos están bien

colocados.

Ayuda en caso de avería

Indicaciones en caso de avería

 PELIGRO

Peligro de accidentes cuando se trabaja en la instalación. En todos los trabajos

 Conectar y asegurar la bomba de alta

presión al interruptor principal sin tensión.

 Cerrar la alimentación de detergente lí-

quido.

 Extraer el enchufe de la red.

¿Quién está autorizado para reparar

averías?

 Propietario-usuario

Los trabajos señalizados con la indicación "Propietario-usuario" sólo deben ser llevados a cabo por personas debidamente instruidas y familiarizadas con el manejo de instalaciones de alta presión y la realización de los trabajos de mantenimiento en cuestión.

 Técnicos electricistas

Exclusivamente personas que dispongan de una formación profesional como técnico electricista.

 Servicio de atención al cliente

Los trabajos señalizados con la indicación "Servicio de atención al cliente" sólo deben ser llevados a cabo por el Servicio Técnico Oficial de Kärcher.

Cambiar las juntas del anillo

deslizante

1 Tornillo de bloqueo 2 rueda de engranaje cónico 3 muñón del eje 4 Junta del anillo deslizante

 Soltar el tornillo de cierre.  Extraer la arandela y la chapa redonda.  Tirar de la rueda cónica.  Desmontar las juntas del anillo desli-

zante con ayuda de un destornillador pequeño. Procurar que las ranuras y orificios no se dañen.

 Limpiar la suciedad de las ranuras y ori-

ficios con cuidado.

A anillo deslizante B Junta tórica

 Colocar la junta tórica en la ranura.  Presionar el anillo deslizante en forma

de riñón, no se deben formar dobleces agudos.

 Colocar el anillo deslizante en la ranura

en esa forma y presionar en la dirección de la flecha en la ranura.

 Montar la segunda junta del anillo des-

lizante.

 Después calibrar con el mandril (ref.

5.901-068).

 Engrasar el muñón del eje y juntas con

grasa siliconada.

 Colocar la rueda cónica.  Colocar la arandela y la chapa redonda.  Untar y enroscar el tornillo de rosca con

producto para juntas.

- 3

25ES

Búsqueda de averías

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certiﬁcation

Avería Posible causa Modo de subsanarla a realizar por

El motor no gira El motor no tiene tensión. Comprobar el fusible y conductos. Técnicos electricis-

tas

El interruptor térmico de protección en la bobina se ha activado.

El interruptor de corriente por defecto se ha activado.

El motor gira, el cabezal de

limpieza no gira

El cabezal de limpieza gira

sobre un eje o bruscamente

Chorro de limpieza irregular Boquillas pulverizadoras atasca-

Cantidad de pulverización

demasiado baja

El detergente líquido sale

en grandes cantidades de

los orificios de desagüe de

la tubería portante.

Pérdida de presión conside-

rable, pero no sale deter-

gente líquido de los orificios

de desagüe

Piezas del accionamiento en el tubo portante rotas.

El cabezal de limpieza choca contra la pared del depósito.

Juego dentado de las ruedas cónicas demasiado grande.

Dentado estropeado de las ruedas esféricas.

das. Boquillas pulverizadoras dañadas. Cambiar las boquillas pulverizadoras. Propietario-usuario FUga en el cabezal de limpieza o

en el conducto. El filtro del conducto atascado. Limpiar el filtro. Propietario-usuario Cerrar las juntas de los anillos des-

lizante en la tubería portante.

Cerrar las juntas de los anillos deslizante en la tubería portante.

Solucionar la causa de la sobrecarga. Técnicos electricis-

tas

Solucionar la causa y restablecer el interruptor de corriente por defecto.

Comprobar y cambiar las piezas defectuosas. Servicio de atención

Modificar la colocación del cabezal de limpieza y conseguir así que funcione con libertad.

Reajustar, cambiar las piezas desgastadas. Servicio de atención

Cambiar las ruedas esféricas. Servicio de atención

Limpiar las boquillas pulverizadoras. Propietario-usuario

Comprobar la bomba, comprobar los conductos a presión/tubos.

Comprobar y cambiar las piezas defectuosas. Servicio de atención

Comprobar y cambiar las piezas defectuosas. Propietario-usuario

Técnicos electricistas

al cliente Propietario-usuario

al cliente

Propietario-usuario

al cliente

Accesorios

denominación Nº de pedido

Cono del orificio de la tapa 4.132-002

Tornillo de cierre (para fun-

cionamiento con 1 boquilla)

Asa doble 2.863-036

5.411-061

Declaración UE de

conformidad

Por la presente declaramos que la máquina designada a continuación cumple, tanto en lo que respecta a su diseño y tipo constructivo como a la versión puesta a la venta por nosotros, las normas básicas de seguridad y sobre la salud que figuran en las directivas comunitarias correspondientes. La presente declaración perderá su validez en caso de que se realicen modificaciones en la máquina sin nuestro consentimiento explícito.

Producto: Limpiador interno Modelo: HKF 50 M Directivas comunitarias aplicables

2006/42/CE (+2009/127/CE) 2014/30/UE

Normas armonizadas aplicadas

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011 EN 55014–2: 2015 EN 60204–1 EN 61000–3–2: 2014 EN 61000–3–3: 2013

5.957-453

Los abajo firmantes actúan en nombre y con la autorización de la junta directiva.

Responsable de documentación: S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG Alfred-Kärcher-Straße 28-40 71364 Winnenden (Germany) Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2018/10/01

Garantía

En cada país rigen las condiciones de garantía establecidas por el distribuidor oficial autorizado. Reparamos gratuitamente las averías que se produzcan durante el plazo de garantía, siempre y cuando hayan sido ocasionadas por fallos materiales o de fabricación.

26 ES

- 4

Leia o manual de manual origi-

nal antes de utilizar o seu aparelho. Proceda conforme as indicações no manual e guarde o manual para uma consulta posterior ou para terceiros a quem possa vir a vender o aparelho. – Antes de colocar em funcionamento

pela primeira vez é imprescindível ler atentamente as indicações de segurança n.º 5.951-949.0!

– No caso de danos provocados pelo

transporte, informe imediatamente o revendedor.

Índice

Proteção do meio-ambiente . . PT 1

Níveis de perigo. . . . . . . . . . . . PT 1

Utilização conforme o fim a que

se destina a máquina . . . . . . . PT 1

Funcionamento . . . . . . . . . . . . PT 1

Avisos de segurança . . . . . . . . PT 1

Dados técnicos . . . . . . . . . . . . PT 2

Colocação em funcionamento . PT 2

Manuseamento . . . . . . . . . . . . PT 2

Colocar fora de serviço . . . . . . PT 3

Armazenamento . . . . . . . . . . . PT 3

Transporte . . . . . . . . . . . . . . . . PT 3

Conservação e manutenção . . PT 3

Ajuda em caso de avarias . . . . PT 3

Acessórios. . . . . . . . . . . . . . . . PT 4

Declaração UE de conformida-

de. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . PT 4

Garantia. . . . . . . . . . . . . . . . . . PT 4

Proteção do meio-ambiente

Os materiais da embalagem são recicláveis. Não coloque as embalagens no lixo doméstico, envie-as para uma unidade de reciclagem.

Os aparelhos velhos contêm materiais preciosos e recicláveis e deverão ser reutilizados. Baterias, óleo e produtos similares não podem ser deitados fora ao meio ambiente. Por isso, elimine os aparelhos velhos através de sistemas de recolha de lixo adequados.

Avisos sobre os ingredientes (REACH)

Informações actuais sobre os ingredientes podem ser encontradas em:

www.kaercher.com/REACH

Níveis de perigo

 PERIGO

Aviso referente a um perigo eminente que pode conduzir a graves ferimentos ou à morte.

몇 ATENÇÃO

Aviso referente a uma possível situação perigosa que pode conduzir a graves ferimentos ou à morte.

몇 CUIDADO

Aviso referente a uma situação potencialmente perigosa que pode causar ferimentos leves.

ADVERTÊNCIA

Aviso referente a uma situação potencialmente perigosa que pode causar danos materiais.

Utilização conforme o fim a

que se destina a máquina

– A máquina de limpeza de interiores é

um dispositivo de injecção para a limpeza de recipientes de tampa segundo DIN, bem como, de outros recipientes e barris.

– A cabeça de limpeza é inserida no reci-

piente através de uma abertura com o respectivo diâmetro mínimo.

Cabeça de limpeza Abertura mínima do

recipiente

HKF 50 M 50 mm

– Uma bomba de alta pressão separada

é ligada à máquina de limpeza de interiores através de uma mangueira de

alta pressão. São considerados como inadequados todos os trabalhos efectuados fora de recipientes fechados e com pressão mais alta e temperaturas mais elevadas do que as indicadas nos dados técnicos.

Evite que efluentes poluídas com óleo mineral entrem no solo, na água ou na canalização.

Funcionamento

– A máquina de limpeza de interiores é

composta por uma unidade motora,

pelo tubo de suporte e pela cabeça de

limpeza. Os bocais na cabeça de limpe-

za rodopiam em torno de dois eixos e

abrangem, desse modo, todos os lo-

cais do recipiente. – A cabeça de limpeza rodopia através

de um motor eléctrico. Por esse motivo,

a velocidade de rotação é constante e

independente da pressão e da quanti-

dade do líquido de limpeza. – O tubo de suporte está munido de uma

união roscada ajustável para a fixação

em recipientes com furos roscados R2“

ou M64x4. Alternativamente à união

roscada é possível montar um cone de

boca de barril (ver acessórios). – De modo a facilitar o transporte pode

ser fornecida uma pega dupla (ver

acessórios).

Avisos de segurança

– Respeitar as respectivas disposições

nacionais do legislador.

– Respeitar os avisos de segurança dos

detergentes utilizados (normalmente na etiqueta da embalagem).

– Para evitar perigos relacionados com

um manuseamento errado, a instalação só deve ser operada por pessoas devidamente instruídas, que tenham comprovado as capacidades de operação e que tenham sido autorizadas a operar a mesma.

– O manual de instruções deve estar ao

alcance de todas as pessoas. No caso de um manuseamento errado ou incumprimento das instruções, os utilizadores e terceiros são expostos a riscos provocados por: – Alta pressão – Altas tensões eléctricas – Detergente ou líquido de limpeza utili-

zado

 PERIGO

– Perigo de esmagamento devido ao ac-

cionamento da máquina de limpeza de

interiores. Activar o accionamento da

máquina de limpeza de interiores ape-

nas em recipientes fechados. – Perigo de ferimentos devido ao jacto de

alta pressão; consequentemente a má-

quina de limpeza só deve ser empre-

gue em recipientes fechados. – Perigo de saúde devido a substâncias

residuais nos recipientes sujeitos a lim-

peza ou resultantes do líquido de limpe-

za. Por esse motivo deve-se cumprir as

medidas de segurança prescritas. – Perigo de ferimentos provocados pela

queda da máquina de limpeza, no caso

de uma profundidade de imersão insu-

ficiente. Nestes casos deve-se fixar a

máquina de limpeza com meios de fixa-

ção adicionais. – Perigo de ferimentos resultantes da

queda de recipientes; consequente-

mente os recipientes e a máquina de

limpeza devem ser sempre fixados.

ADVERTÊNCIA

De modo a evitar danos na cabeça de limpeza deve-se verificar a posição correcta no recipiente. A cabeça de limpeza não pode encostar na parede do recipiente.

Operadores autorizados

Os operadores autorizados são pessoas com, pelo menos, 18 anos de idade e capazes de operar a máquina (excepto estagiários, ver BGV D15 §6).

Comportamento em situação de

emergência

 Desligar a bomba de alta pressão sepa-

rada.

 Desligue a ficha da tomada.  Desligar a alimentação do líquido de

limpeza.

- 1

27PT

Dados técnicos

1095 * / 405 **

1265 * / 575 **

850 * / 160 **

HKF 50 M

Quantidade máxima de transporte

Temperatura máxima do líquido de limpeza

Pressão máxima de serviço

Sobrepressão máx. MPa

Tensão V 230 Tipo de corrente -- 1~ Frequência Hz 50 Potência nominal W 40 Tipo de protecção -- IPX5 Velocidade de rota-

ção de funcionamento do accionamento

Ligação de alta pressão

Abertura mínima do recipiente

Comprimento total mmmm1265 *

Máx. profundidade de imersão

Peso kg

Temperatura am-

biente * N.º de encomenda 3.631-039.0 ** N.º de encomenda 3.631-058.0

Folha de dimensões HKF 50 M

l/h (l/ min)

°C 85

MPa (bar)

(bar)

1/min 11

-- M22x1,5

mm 50

mmmm850 *

kg °C +2...+40

1200 (20)

15 (150)

18 (180)

575 **

160 ** 7,8 *

4,3 **

Selecção do bocal

Operação com 1 bocal

Na operação com 1 bocal é necessário um parafuso de fechamento (ver acessórios).

Débito [l/h] 1200 600 1000 Pressão [MPa] 10 6,5 10 Tamanho do

bocal N.º de enco-

menda 6.415-

Operação com 2 bocais

Débito [l/h] 1200 960 Pressão [MPa] 10 14 Tamanho do bocal 00045 0003 N.º de encomenda

6.415-

* Padrão

0009 00055 0007

447 445 077

446 444 *

Colocação em funcionamento

Aviso: Recomenda-se a utilização de um

filtro para a sujidade na linha de alta pressão, mas o filtro deve ser limpo regularmente.

Motor eléctrico

 PERIGO

Perigo de vida devido a tensão eléctrica perigosa! A instalação eléctrica só deve ser efectuada por um técnico electricista especializado.

– A tomada deve ser munida de um

disjuntor de corrente de defeito com uma corrente de disparo de 30 mA.

– A tomada deve situar-se próxima do lo-

cal de trabalho para que, em caso de emergência, seja possível retirar a ficha rapidamente da tomada.

Montar a união roscada do barril ou

o cone da boca de barril

 Aplicar material vedante na ponta do

eixo (Loctite n.º 500, n.º de encomenda

6.869-002) e enroscar.

 Aplicar roda cónica.  Colocar a placa e a chapa redonda.  Aplicar material de vedação no parafu-

so de fechamento e enroscar.

Manuseamento

 PERIGO

Perigo de ferimentos devido a um jacto de água quente de alta pressão. – Colocar a máquina de limpeza de inte-

riores apenas em funcionamento em recipientes fechados.

– Inserir a máquina de limpeza de interio-

res apenas no recipiente ou trocar de um recipiente para o outro com a bomba de alta pressão e o accionamento próprio desligados.

Aviso: Deve-se ter em vista uma disposição central do espaço do aparelho de limpeza para interior.  Aparafusar a máquina de limpeza de in-

teriores, com a união roscada situada no tubo de suporte, ao objecto que pretende limpar ou encaixar na versão com cone da boca de barril e ajustar a profundidade de imersão.

 Ligar a bomba de alta pressão através

de uma mangueira de alta pressão à máquina de limpeza de interiores.

 Ligar a ficha de rede.  Abrir a alimentação do líquido de limpe-

za.

 Ligar a bomba de alta pressão separa-

da.

Aviso: Obtém-se um bom resultado de limpeza com 2 bicos em praticamente todos os trabalhos de limpeza. Em caso de depósitos muito grandes e extremamente sujos, utiliza-se 1 bico, o outro é fechado com um parafuso.

Vantagem:

– Melhores resultados de limpeza devido

a maior raio de acção e força de impacto do jacto de limpeza.

Desvantagem:

– Os rolamentos e os vedantes são sujei-

tos a maiores esforços e, portanto, desgastam mais rapidamente.

– Prolongamento do tempo de limpeza.

* N.º de encomenda 3.631-039.0 ** N.º de encomenda 3.631-058.0

1 Parafuso de fechamento 2 Roda cónica 3 Ponta do eixo 4 União roscada do barril ou o cone da

boca de barril

 Soltar o parafuso de fechamento.  Retirar a placa e a chapa redonda.  Retirar a roda cónica.  Desenroscar a ponta do eixo com o au-

xílio de um material redondo (diâmetro de 2,8 mm).

 Inserir ou substituir a união roscada do

barril ou o cone da boca do barril.

28 PT

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Colocar fora de serviço

Aviso:Lavar a máquina de limpeza de inte-

riores, antes da sua desactivação, durante cerca de 30 segundos sem adição de produtos de limpeza. Deste modo, é evitada a formação de incrustações e colagens e, por conseguinte, a redução da vida útil dos vedantes.  Desligar a bomba de alta pressão sepa-

rada.

 Desligar a alimentação do líquido de

limpeza.

 Desligue a ficha da tomada.  Retirar a máquina de limpeza de inte-

riores do recipiente.

Armazenamento

몇 CUIDADO

Perigo de lesões e de danos! Ter atenção ao peso do aparelho durante o armazenamento.

Transporte

몇 CUIDADO

Perigo de lesões e de danos! Ter atenção ao peso do aparelho durante o transporte.

 Durante o transporte em veículos, pro-

teger o aparelho contra deslizes e tombamentos, de acordo com as directivas em vigor.

Conservação e manutenção

A base para uma instalação segura é uma manutenção regular. Utilize unicamente peças originais do produtor ou peças recomendadas pelo mesmo, como – Peças de reposição e de desgaste – Acessórios – Produtos de consumo – Detergente

 PERIGO

Perigo de acidentes durante os trabalhos na instalação! Durante todos os trabalhos:

 Desligar a alimentação eléctrica da

bomba de alta pressão no interruptor principal e proteger contra uma activação inadvertida.

 Desligar a alimentação do líquido de

limpeza.

 Desligue a ficha da tomada.

Quem pode efectuar os trabalhos de

manutenção?

Os trabalhos de manutenção só podem ser realizados por pessoas instruídas que podem utilizar e manter a instalação de lavagem de alta pressão de forma segura.

Contrato de manutenção

Para garantir uma operação fiável da instalação recomendamos a celebração de um contrato de manutenção. Por favor dirija-se ao seu serviço de assistência técnica de Kärcher responsável.

Plano de manutenção

Diariamente antes da utilização

 Remover sujidade na zona dos dentes

da cabeça de limpeza.

Mensalmente

 Controlar a fixação correcta dos parafu-

sos.

Ajuda em caso de avarias

Instruções em caso de avaria

 PERIGO

Perigo de acidentes durante os trabalhos na instalação! Durante todos os trabalhos:

 Desligar a alimentação eléctrica da

bomba de alta pressão no interruptor principal e proteger contra uma activação inadvertida.

 Desligar a alimentação do líquido de

limpeza.

 Desligue a ficha da tomada.

Quem deve eliminar avarias?

 Explorador

Os trabalhos com o aviso "explorador" só podem ser realizados por pessoas instruídas que podem utilizar e manter a instalação de lavagem de alta pressão de forma segura.

 Especialistas electrotécnicos

Apenas pessoas com uma formação profissional no âmbito electrotécnico.

Serviço de assistência técnica



Os trabalhos com o aviso "Serviço de assistência técnica" só devem ser realizados por técnicos da assistência técnica da Kärcher.

Substituir os vedantes de

estanqueidade rotativos

1 Parafuso de fechamento 2 Roda cónica 3 Ponta do eixo 4 Vedante de estanqueidade rotativo

 Soltar o parafuso de fechamento.  Retirar a placa e a chapa redonda.  Retirar a roda cónica.  Desmontar os vedantes de estanquei-

dade rotativos com o auxílio de uma chave de fendas. Ter em atenção que as ranhuras e os furos não sejam danificados.

 Libertar as ranhuras e os furos minucio-

samente de sujidade.

A Vedante rotativo BO-Ring

 Colocar o O-Ring na ranhura.  Pressionar o vedante rotativo sem pro-

vocar dobras agudas.

 Inserir o vedante rotativo, desta forma,

na ranhura e pressionar para dentro da ranhura no sentido da seta.

 Montar o segundo vedante de estan-

queidade rotativo.

 Calibrar de seguida com mandril (n.º de

encomenda 5.901-068).

 Lubrificar a ponta do eixo e os vedantes

com massa de silicone.

 Aplicar roda cónica.  Colocar a placa e a chapa redonda.  Aplicar material de vedação no parafu-

so de fechamento e enroscar.

- 3

29PT

Detecção de avarias

Chairman of the Board of Management

Director Regulatory Affairs & Certiﬁcation

Avaria Possível causa Eliminação da avaria por quem

Motor não rodopia Motor sem tensão eléctrica. Verificar fusível e cabos. Electricista autoriza-

Disparo do interruptor térmico no enrolamento.

Disparo do disjuntor de corrente de defeito.

Motor não rodopia, cabeça

de limpeza não rodopia

Cabeça de limpeza só rodo-

pia em torno de um eixo ou

esporadicamente

Jacto de limpeza irregular Bocais de jacto entupidos. Limpar os bocais. Explorador

Quantidade de jacto insufi-

ciente

Saída de elevada quantida-

de de líquido de limpeza nos

furos de drenagem do tubo

de suporte

Elevada perda de pressão,

mas sem saída de líquido

de limpeza nos furos de dre-

nagem

Peças do accionamento no tubo de suporte partidas.

Cabeça de limpeza embate na parede do recipiente.

Folga nos dentes das rodas cónicas demasiado grande.

Dentes das rodas cónicas destruídos.

Bocais danificados. Substituir bocais. Explorador Fuga na cabeça de limpeza ou na

linha de alimentação. Filtro na linha de alimentação entu-

pido. Vedantes de estanqueidade rotati-

vos no tubo de suporte estão desgastados.

Vedantes de estanqueidade rotativos na cabeça de limpeza estão desgastados.

Eliminar a causa da avaria. Electricista autoriza-

Eliminar a causa e repôr o disjuntor de corrente de defeito.

Controlar as peças e substituir as peças danificadas.

Modificar a disposição da cabeça de limpeza, assegurando um funcionamento livre.

Reajustar e substituir peças desgastadas. Serviço de assistên-

Substituir as rodas cónicas. Serviço de assistên-

Verificar a bomba, verificar as tubagens de pressão/mangueiras.

Limpar o filtro. Explorador

Controlar as peças e substituir as peças danificadas.

Electricista autorizado

Serviço de assistência técnica

Explorador

cia técnica

Explorador

Serviço de assistência técnica

Explorador

Acessórios

Denominação N.º de enco-

menda

Cone da boca de barril 4.132-002

Parafuso de fechamento

(para operação com 1 bocal)

Pega dupla 2.863-036

5.411-061

Declaração UE de

conformidade

Declaramos que a máquina a seguir designada corresponde às exigências de segurança e de saúde básicas estabelecidas nas Directivas UE por quanto concerne à sua concepção e ao tipo de construção assim como na versão lançada no mercado. Se houver qualquer modificação na máquina sem o nosso consentimento prévio, a presente declaração perderá a validade.

Produto: Máquina de limpeza de inte-

riores

Tipo: HKF 50 M Respectivas Directrizes da UE

2006/42/CE (+2009/127/CE) 2014/30/UE

Normas harmonizadas aplicadas

EN 55014–1: 2006+A1: 2009+A2: 2011 EN 55014–2: 2015 EN 60204–1 EN 61000–3–2: 2014 EN 61000–3–3: 2013

5.957-453

Os signatários actuam em nome e em procuração do Conselho de Administração.

Responsável pela documentação: S. Reiser

Alfred Kärcher SE & Co. KG Alfred-Kärcher-Straße 28-40 71364 Winnenden (Germany) Tel.: +49 7195 14-0 Fax: +49 7195 14-2212

Winnenden, 2018/10/01

Garantia

Em cada país são válidas as condições de garantia estabelecidas pela nossa sociedade distribuidora. Durante o período de garantia, consertamos a título gratuito, eventuais avarias, pressuposto que se trate defeitos de material ou de fabricação.

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Karcher HKF 50 M User guide

Inhaltsverzeichnis

Umweltschutz

Gefahrenstufen

Funktion

Sicherheitshinweise

Zugelassene Bediener

Verhalten im Notfall

Technische Daten

Maßblatt HKF 50 M

Düsenauswahl

Betrieb mit 1 Düse

Betrieb mit 2 Düsen

Inbetriebnahme

Elektroantrieb

Bedienung

Außerbetriebnahme

Lagerung

Transport

Pflege und Wartung

Wartungsvertrag

Wartungsplan

Täglich vor Gebrauch

Monatlich

Hilfe bei Störungen

Störungshinweise

Wer darf Störungen beseitigen?

Gleitring-Dichtungen austauschen

Störungssuche

Zubehör

EU-Konformitätserklärung

Garantie

Contents

Environmental protection

Danger or hazard levels

Proper use

Function

Safety instructions

Approved operators

Behaviour in emergency situations

Technical specifications

Dimensional sheet HKF 50 M

Selecting the nozzle

1 nozzle operation

2 nozzle operation

Start up

Electric drive

Attach drum screws or hole cone

Operation

Shutting down

Storage

Transport

Care and maintenance

Who may perform maintenance?

Maintenance contract

Maintenance schedule

Daily before use

Monthly

Troubleshooting

Troubleshooting notes

Who may remedy faults?

Replace slide ring gaskets

Troubleshooting

Accessories

EU Declaration of Conformity

Warranty

Table des matières

Niveaux de danger

Utilisation conforme

Fonction

Consignes de sécurité

Opérateurs autorisés

Caractéristiques techniques

Fiche technique du HKF 50 M

Sélection de l'injecteur

Utilisation avec 1 injecteur

Utilisation avec 2 injecteurs

Mise en service

Entraînement électrique

Utilisation