1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ......................................................................................................1
2. УСТАНОВКА .....................................................................................................................................2
2-1. Установка швейной машины .............................................................................................................................2
2-2. Установка масляного защитного экрана .........................................................................................................5
2-4. Установка подставки для нити ..........................................................................................................................6
3. ПОДГОТОВКА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ К РАБОТЕ ........................................................................ 7
3-3. Прикрепление и удаление катушки ................................................................................................................10
3-4. Продевание нити через челнок .......................................................................................................................10
3-9. Установка дополнительного приспособления ............................................................................................17
4. РЕГУЛИРОВКА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ .......................................................................................18
4-1. Регулировка длины стежка ..............................................................................................................................18
4-2. Натяжение нити ..................................................................................................................................................19
4-4. Регулировка давления прижимной лапки .....................................................................................................20
4-5. Связь иглы с челноком ....................................................................................................................................21
5-9. Настройка функций для SC-923 ......................................................................................................................36
6. ТАБЛИЦА СКОРОСТИ ШИТЬЯ ....................................................................................................37
7. НЕПОЛАДКИ ПРИ ШИТЬЕ И МЕРЫ ДЛЯ ИХ УСТРАНЕНИЯ ...................................................38
i
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
№ПунктПрименение
1 МодельLU-2810ES-7LU-2818ES-7
2 Название модели1-игольная, машина челночного стежка с
унисонным продвижением, с 2,0-шаговым
вертикальным челноком и автоматической
обрезкой нити (тип длинного шага)
3 Применение Для шитья тяжелых тканей, используемых для автомобильных кресел, мебели
4 Скорость шитьяМаксимум 3.800 ст/мин См. "6. ТАБЛИЦА
СКОРОСТИ ШИТЬЯ" стр. 37.
*1
5 ИглаROZ-BECKERT 135×17
(метрический номер иглы 125 - 200) (Стандартный метрический номер иглы: 160)
6 Размер нити, применяемой для шитья№30 - №0
7 Размер обрезаемой нити №30 - №0
8 Длина стежкаМаксимум 12 мм (передняя/ обратная подача)
9 Круговая шкала длины стежкаДвухшаговая круговая шкала
10 Подъем прижимной лапкиРычаг ручного подъемного приспособления : 10 мм
Автоподъемник : 20 мм
11 Механизм регулировки длины стежкаС помощью круговой шкалы
12 Способ регулировки стежка при
Тип воздушного цилиндра (с помощью заднего сенсорного переключателя)
19 Способ обрезки нитиТип ножниц с кулачковым приводом
20 СмазкаАвтоматическая смазка с помощью масляного бака (с масломером)
21 Смазочное маслоJUKI NEW DEFRIX OIL № 1 (эквивалентно стандарту Международной Организации по
Стандартизации VG7) или JUKI MACHINE OIL #7
22 Размер платформы643 мм × 178 мм
23 Пространство под рычагом347 мм × 127 мм
24 Размер маховикаВнешний диаметр: ø123 мм
25 Блок управленияSC-923
26 Вес головки машины65,5 kg
27 Потребление номинальной мощности600 VA
28 Шум- Уровень звукового давления при
эквивалентном непрерывном излучении
(LpA (линейный усилитель мощности)) на
автоматизированном рабочем месте :
Уровень шума по шкале А 84,0 дБ; (Включает
pA
K
= 2,5 дБ); согласно ISO (Международной
Организации по Стандартизации) 10821-C.6.2
- ISO 11204 GR2 при 3 000 ст/мин.
- Уровень мощности звука (LWA) : Уровень шума
по шкале А 94,0 дБ; (Включает K
WA
= 2,5 дБ);
согласно ISO (Международной Организации
по Стандартизации) 10821-C.6.2 - ISO 3744
GR2 при 3 800 ст/мин.
1-игольная, машина челночного стежка с
унисонным продвижением, с 2,7-шаговым
вертикальным челноком и автоматической
обрезкой нити (тип длинного шага)
Максимум 3.500 ст/мин См. "6. ТАБЛИЦА
СКОРОСТИ ШИТЬЯ" стр. 37.
*1
2,7-шаговый челнок на полно-ротационной
вертикальной оси (тип с защелкой)
- Уровень звукового давления при
эквивалентном непрерывном излучении
(LpA (линейный усилитель мощности)) на
автоматизированном рабочем месте :
Уровень шума по шкале А 84,0 дБ; (Включает
pA
K
= 2,5 дБ); согласно ISO (Международной
Организации по Стандартизации) 10821-C.6.2
- ISO 11204 GR2 при 3 000 ст/мин.
- Уровень мощности звука (LWA) : Уровень шума
по шкале А 94,0 дБ; (Включает K
WA
= 2,5 дБ);
согласно ISO (Международной Организации
по Стандартизации) 10821-C.6.2 - ISO 3744
GR2 при 3 500 ст/мин.
*1 Регулировка скорости в соответствии с величиной вертикального возвратно-поступательного движения шагающей прижимной
лапки и прижимной лапки выполняется автоматически.
* ст/мин : стежков/минуту
– 1 –
2. УСТАНОВКА
2-1. Установка швейной машины
1) Чтобы предотвратить возможные несчастные случаи,
вызванные падением швейной машины, производите
работу силами двух или более людей при перемещении
машины.
Не держитесь за шкив и рычаг обратной подачи.
2) Не кладите выступающие предметы, такие как отвертка и т. п. в месте установки швейной машины.
❸
❷
Пластинка A
❹
❺
Пластинка B
❼
❶
❻
❹
25 мм
❺
❺
❸
19 мм
3) Прикрепление мест для шарниров и резиновых деталей, поддерживающих головку машины
Прикрепите поставляемые с устройством опоры шар-
нира аксессуара ❶ на столе шурупом ❼, подкладывая под опору шарнира гнездо планки ❻, как показано
на рисунке слева.
Прикрепите резиновые опоры головной части машины
и ❸ на столе гвоздями, подкладывая пластинки А
❷
(норма: 3 шт.) и B (норма: 1 шт.) под резиновые опоры
для головной части машины.
Используйте гвоздь ❺ для пластинки B и гвоздь ❹
для пластинок А.
Имеются два разных вида поддерживающие резиновые
детали головной части машины ❸; - для правой и для
левой сторон. Убедитесь, что проверили типы поддерживающих резиновых деталей прежде, чем закрепить их.
Пластинки A (восемь штуки) и пластинки B (четыре
штуки) поставляются с машиной как принадлежности.
Для пластинок A, - в качестве нормы должны
использоваться три пластинки для каждого положения установки. Для пластинки B, в качестве
нормы должна использоваться одна пластинка
(положение, показанное на левом рисунке)
Пластинки A и B используются для того, чтобы
отрегулировать высоту верхней поверхности
стола. Используйте еще одну пластинку, чтобы
увеличить высоту, или используйте только одну
пластинку, чтобы уменьшить её.
– 2 –
Убедитесь, что использовали короткий гвоздь
для пластины B. Если используется длинный
❺
гвоздь ❹, кончик гвоздя может пробить стол, вызывая риск травмы.
Сторона оператора
❺
Выравнивание
Стол
Выравнивание
4) Прикрепление масляного поддона
Зафиксируйте маслосборник ❺, поставляемый с
машиной, на столе, затянув десять шурупов.
Верхняя сторона
Многослойная часть
❻
5) Установите фильтр ❻ в масляный поддон ❺ как пока-
зано на рисунке.
Установите фильтр ❻ так, чтобы его многослойная
часть располагалась справа от Вас.
❼
❺
6) Установите шарнир ❽ на платформе с помощью
винтов ❼. Соедините шарнир с резиновыми петлями
стола. Затем поместите головку машины в резиновую
деталь, поддерживающую головку машины.
❽
– 3 –
❾
❺
7) Надежно присоедините основной опорный стержень
к столу до упора.
❾
Когда действительно необходимо выполнять работы с поддерживающим стержнем головной части машины, удаленным в целях техобслуживания
и ремонта, необходимо, чтобы работы выполняли
не менее двух человек.
В случае если головная часть машины наклонена
более, чем необходимо, масло может вытечь из
отверстия для заливки масла резервуара масла.
Следовательно, необходимо удалить масло из резервуара масла прежде, чем наклонить головную
часть машины.
8) Установите отливную трубку в масляный резервуар
масляного поддона ❺. Надежно закрепите трубку
A
в желобке .
9) Закрепите фильтр и зажим фильтра с помощью
фитинга .
A
10) Установите прокладки , поставляемые вместе с
головкой машины, на станине.
11) Установите кронштейн на панели управления с
помощью винтов , поставляемых с панелью.
12) Установите кронштейн на прокладке с помощью
винтов , поставляемых с головкой машины и шайб
, поставляемых с панелью.
Не используйте винты, поставляемые с панелью
вместо винтов , поставляемых с головкой машины.
* Вспомогательный винт поставляется с головной
частью машины: Диаметр резьбы M5; Длина: 8 мм
– 4 –
2-2. Установка масляного защитного экрана
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Чтобы защититься от возможных травм из-за неожиданного запуска машины, начинайте следующую работу после
выключения электропитания и, убедившись, что мотор находится в покое.
Установите защитный экран от масла ❶, поставляемый
❷
❶
❷
вместе с устройством, на станину с помощью винтов ❷.
2-3. Пневматические компоненты
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Чтобы защититься от возможных травм из-за неожиданного запуска машины, начинайте следующую работу после
выключения электропитания и, убедившись, что мотор находится в покое.
(1) Установка регулятора
❷
❻
❸
❽
❺
2
❼
❹
1
❶
1) Установите регулятор ❶ на установочную пластину ❺
с помощью винта ❷, пружинной шайбы ❸ и гайки ❹,
которые поставляются с машиной.
2) Присоедините соединение ❻ к входу 1. Присоеди-
ните соединение ❼ к выходу 2.
3) Прикрепите монтажную пластину ❺ на нижней поверх-
ности стола с помощью вспомогательных винтов ❽,
поставляемых с пластиной.
4) Подсоедините ø6 воздушную трубу, идущую от швей-
ной машины к соединению ❼.
* Винт ❷, который поставляется вместе с машиной:
Диаметр резьбы M5; Длина: 12 мм
– 5 –
УменьшениеУвеличение
❶
A
❷
(2) Регулировка давления воздуха
1) Рабочее давление воздуха составляет 0,5 - 0,55 МПа.
Отрегулируйте давление воздуха, используя кнопку ре-
гулировки давления воздуха ❶ регулятора фильтра.
2) В случае, когда наблюдается накапливание жидкости
в сегменте A регулятора фильтра, поверните сливной
кран ❷, чтобы слить жидкость.
(3) Отводящая выпускная труба
Пропустите ø8 отводящую выпускную трубу ❶, иду-
щую от швейной машины, через отверстие в столе ❷.
В случае высокой влажности из отводящей выпускной
трубы может течь вода.
❶
❷
2-4. Установка подставки для нити
Соберите подставку для нити, установите ее на машинном
столе, используя установочное отверстие в столе, и мягко
затяните гайку ❶.
❶
– 6 –
3. ПОДГОТОВКА ШВЕЙНОЙ МАШИНЫ К РАБОТЕ
3-1. Смазка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
1. Не включайте вилку в сеть, пока не завершится смазка, чтобы избежать несчастных случаев из-за внезапного пуска
швейной машины.
2. Чтобы предупредить воспламенение или появление сыпи, немедленно смойте частицы масла, попавшие в глаза
или на другие части тела.
3. При случайном заглатывании масла может возникнуть диарея или рвота. Уберите масло туда, где дети не смогут его
достать.
Процедура смазки
■
Заполните масляный бак маслом до начала работы на
C
❶
A
❷
B
швейной машине.
1) Заполните масляный бак маслом JUKI NEW DEFRIX
OIL № 1 (Деталь № MDFRX1600C0) или JUKI MACHINE
OIL #7 (Деталь № MML007600CA), пользуясь маслён-
кой, используя масленку, поставляемую с машиной из
части C.
2) Заполняйте масляный резервуар до тех пор, пока верх-
ний конец стержня индикации количества масла ❷
не установится между верхней A и нижней B выгра-
вированными линейными отметками окна индикации
количества масла ❶. При избытке масла оно вытечет
из вентиляционного отверстия масляного резервуара,
или не будет произведена надлежащая смазка. Кроме
того, если масла чересчур много, оно может вытечь из
смазочного отверстия. Поэтому будьте осторожны.
3) Когда Вы начнете работать на швейной машине,
доливайте масло, если верхний конец индикаторного
прутка, измеряющего уровень масла ❷, оказывается
ниже выгравированной мерной линии B уровня масла
в индикаторном окне ❶.
1. Когда пользуетесь новой швейной машиной впервые или швейной машиной, которая не использовалась в течение долгого времени, дайте поработать швейной машине со скоростью 1.000 ст/мин или меньше и проверьте количество масла в челноке перед использованием. Если количество масла в челноке недостаточно, отрегулируйте
его количество, поворачивая винт для регулировки количества масла против часовой стрелки, убедитесь после
этого, что масла в челноке достаточно. Затем отрегулируйте количество масла до соответствующего уровня.
(Обратитесь к "■ Регулировка количества масла в челноке" стр. 8)
2. Для смазки челнока покупайте масло JUKI NEW DEFRIX OIL № 1 (каталожный номер: MDFRX1600C0) или JUKI
MACHINE OIL #7 (каталожный номер: MML007600CA).
3. Убедитесь в том, что смазка производится чистым маслом.
– 7 –
❷
❸
❶
❺
❹
Очистка масляного фильтра
■
1) Ослабьте соединительную пластину ❶ со стороны
противотока. Удалите соединение масленого фильтра
со стороны противотока.
❷
2) Очистите фильтры ❸, ❹ и ❺ и масляный резервуар
маслосборника.
❻
Очищайте масляный резервуар масляного поддона и корпус фильтра приблизительно один раз в
месяц.
Если фильтр забит землей, смазка невозможна, и
это приводит к неполадкам.
Листок бумаги
❻
Регулировка количества масла в челноке
■
1) Удалите резиновый колпачок❶.
2) Открутите гайку ❷ и поверните винт, регулирующий
количество масла ❸, чтобы отрегулировать количе-
ство масла в челноке. Поворачивая винт по часовой
стрелке A, уменьшите количество масла в челноке,
если против часовой стрелки B, увеличите его.
3) Соответствующее количество масла есть, когда на
листок бумаги, помещенный около края челнока, попа-
дают всплески масла от челнока примерно через пять
❷
A
❸
B
❶
секунд, как показано на рисунке слева.
В случае если количество масло в челноке не может быть отрегулировано до соответствующего
количества, его следует отрегулировать, ослабляя гайку ❹ и поворачивая винт, регулирующий
количество масла ❺.
Количество масло в челноке увеличивается при
повороте винта, регулирующего количество масла, против часовой стрелки C или уменьшается,
при повороте его по часовой стрелке D.
Также проверьте, подается ли масло к челноку
при скорости шитья в 1.000 ст/мин.
❹
D
C
– 8 –
❺
3-2. Прикрепление иглы
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Чтобы защититься от возможных травм из-за неожиданного запуска машины, начинайте следующую работу после
выключения электропитания и, убедившись, что мотор находится в покое.
Выключите двигатель.
Используйте иглы 135×17.
1) Поверните маховик, чтобы поднять игольницу в самое
❷
❶
Длинное углубление
высокое положение ее хода.
2) Открутите винт зажима иглы ❷. Держите иглу так,
чтобы длинный желобок на игле ❶ смотрел направо.
3) Двигайте иглу ❶ глубоко в отверстие зажима иглы до
упора.
4) Надежно затяните винт зажима иглы ❷.
Предупреждение: заменяя иглу, проверьте зазор
между иглой и краем лезвия челнока. (Обратитесь
к "4-5. Связь иглы с челноком" стр. 21 и "4-6. Ре-
гулировка предохранителя челночной иглы" стр.
22.)
Если зазора не будет совсем, то игла и челнок повредятся.
– 9 –
3-3. Прикрепление и удаление катушки
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Чтобы защититься от возможных травм из-за неожиданного запуска машины, начинайте следующую работу после
выключения электропитания и, убедившись, что мотор находится в покое.
1) Поднимите защелку ❶ челнока, и выньте катушку.
2) Наденьте катушку на ось в челноке правильно и отпу-
стите защелку.
1. Не позволяйте машине работать в холостом
режиме с катушкой (катушечной нитью). Катушечная нить будет захвачена челноком. В
результате челнок может быть поврежден.
2. Будьте осторожны, чтобы не получить травму
от верхнего края контрножа.
❶
3-4. Продевание нити через челнок
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ:
Чтобы защититься от возможных травм из-за неожиданного запуска машины, начинайте следующую работу после
выключения электропитания и, убедившись, что мотор находится в покое.
1) Пропустите нить через проход для нити ❶ во вну-
треннем челноке и между ❷ тканерасправителем и
внутренним челноком, и медленно протягивайте нить.
Теперь, нить проходит под пружиной растяжения.
2) Удостоверьтесь, что катушка вращается в направле-
нии стрелки, когда тянете нить.
❷
❶
– 10 –
3-5. Намотка катушки
❻
❼
❹
❸
❷
❶
1) Пропустите нить через часть ❶ к ❹ в числовом по-
рядке.
2) Проводите нить до тех пор, пока не будет достигнуто
основание прижима шпульной нити ❺. Затем, обрежьте нить. (Конец нити удерживается зажимом нити
петлителя.)
3) Наденьте катушку на ось станка для каркасной намотки
.
❻
4) Нажмите рычаг устройства намотки ❼ шпульной нити
в направлении стрелки.
5) Когда начинаете работать на швейной машине, катуш-
ка вращается, чтобы автоматически наматывать нить
на себя.
6) Когда катушка заполнена, рычаг устройства для на-
мотки ❼ катушки автоматически отпускает катушку, и
устройство для намотки прекращает работать.
1. Величина намотки катушечной нити регулируется откручиванием установочного винта ❽. Величина намотки катушечной нити увеличивается
при перемещении рычага станка для каркасной
намотки ❼ вверх.
2. Если нить покидает контроллер натяжения нити,
наматывайте нить на промежуточном нитенаправителе одним поворотом.
❽
❺
1. Это - устройство для каркасной намотки кнопочного типа. Когда катушка целиком заполнится
нитью, зажим катушечной нити ❺ автоматически возвращается в исходное положение.
2. Чтобы закончить перемотку шпульки до того,
как шпулька будет полностью намотана нитью,
поворачивайте маховик, слегка приподнимая
рычаг устройства намотки ❼ шпульной нити,
приводя прижим шпульной нити ❺ назад в его
исходное положение.
3. Если нить не приводится к основанию прижима
шпульной нити, нить будет выскальзывать из
шпульки в начале намотки шпульки.
– 11 –
Loading...
+ 28 hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.