JUKI DDL-9000B Instruction Manual [zh]
DDL-9000B Series
使用说明书
目 录
规 格............................... 1
1. 缝纫机的安装..................... 2
2. 膝动提升高度的调整............... 4
3. 线架的安装....................... 4
4. 加油 (DDL-9000B-S , -M ) ...... 5
5. 机针的安装....................... 6
6. 旋梭的放入方法 .................. 6
7. 旋梭部油量(油迹)的调整方法
(DDL-9000B-S , -M ) .......... 7
(1) 油量 ( 油迹 ) 的确认方法 ............ 7
(2) 油量 ( 油迹 ) 适合标样 ............... 7
8. 旋 梭 油量 的调 整 ( DD L -9000B- S ,
-M ) .......................... 8
9. 上线穿线方法 .................... 9
18. 踏板操作........................ 15
19. 机针和旋梭的关系................ 16
20. 单触手动倒缝.................... 17
21. 挑线杆的位置的调整 (D DL-9000B -
-WB, -0B) .................... 18
22. 固定刀.......................... 19
23. 送布牙的高度和倾斜的调整........ 20
（1）送布牙高度的标准值 ................ 20
（2）送布牙高度倾斜的调整 .............. 20
24. 送布的动作...................... 21
25. 松线的解除机构.................. 21
26. 微量压脚提升 ................... 22
27. 缩缝的方法 ..................... 23
28. 传送变换弹簧机构 (DDL-9000B-S ,
10. 线张力........................... 9
(1) 上线张力的调节 ..................... 9
(2) 底线张力的调节 ..................... 9
11. 底线卷绕方法.................... 10
12. 压脚压力的调节.................. 11
13. 缝距长度的调节 ................ 11
14. 挑线弹簧和挑线量的调整.......... 12
15. 机针停止位置的调................ 13
（1）切线后的停止位置 .................. 13
（2）机针上下停止位置的调整方法 ........ 13
16. 踏板压力和行程.................. 14
（1） 踏板踩踏压力的调整 ................ 14
（2） 踏板返回力的调整 .................. 14
（3） 踏板踩踏行程的调整 ................ 14
17. 踏板的调整...................... 14
（1） 连接杆的安装 ...................... 14
（2） 踏板的角度 ........................ 14
-M ) ......................... 23
29. 保养............................ 24
(1）确认旋梭油槽的油量 ................ 24
(2）清扫 .............................. 24
30. 润滑脂的涂抹.................... 25
(1）润滑脂涂抹部位 .................... 25
(2）加润滑脂警告的解除方法 (SC-920 用 ) 26
i
规 格
S : 微量加油
M : 半干式
D : 干式
DDL-9000B-
S :
中厚料
H : 厚料
A : 薄料
-SS -MS -DS -SH -MA
最高缝制速度 5,000sti/min 4,000 sti/min 4,500 sti/min 5,000 sti/min
切线速度 500 sti/min (100 ～ 500sti/min)
*1
最大针脚长度 5mm
压脚高度
（膝动提升）
1738 Nm65 ～ 110
使用机针
使用机油
噪音
*2
JUKI NEW DEFRIX OIL No.1
或 JUKI MACHINE Oil #7
SS、MS、MA
－
在电算工作站的等价放出音压等级（LpA） : A 特性值 77 dBA ；（包括 KpA=2.5 dBA） ；4,000 sti/min 时，按照
ISO 10821-C.6.2-ISO 11204 GR2 的规定
SH
－
在电算工作站的等价放出音压等级（LpA）: A 特性值 77 dBA ；（包括 KpA=2.5 dBA） ；4,000 sti/min 时，按照
ISO 10821-C.6.2-ISO 11204 GR2 的规定
DS
－
在电算工作站的等价放出音压等级（LpA）: A 特性值 79 dBA ；（包括 KpA=2.5 dBA） ；4,000 sti/min 时，按照
ISO 10821-C.6.2-ISO 11204 GR2 的规定
(DB×1 #9 ～ 18)
134 Nm65 ～ 110
(DP×5 #9 ～ 18)
10mm（标准） 15mm（最大）
1738 Nm125 ～ 160
(DB×1 #20 ～ 23)
134 Nm125 ～ 160
(DP×5 #20 ～ 23)
-
JUKI NEW DEFRIX OIL No.1
1738 SAN10 Nm60 ～ 75
(DB×1 SF#8 ～ 11)
134 Nm60 ～ 75
(DP×5 #8 ～ 11)
或 JUKI MACHINE Oil #7
*3
4mm
● 缝制速度因缝制条件的不同而变化。出货时设定的缝制速度是 4,000 sti/min。切线速度可以在（）范围内变更。
出货时设定的切线速度是 420sti/min。
*1 : 超过 4mm 时，请将最高转速设定为 4,000sti/min 以下进行使用。
*2 : 出口地区不同使用机针也有可能不同。
*3 : MA 规格是薄料规格。使用 4,000sti/min 的转速时，请更换成△ S 规格的压脚调节弹簧和线张力弹簧等。
– 1 –
1. 缝纫机的安装
1) 请如图所示用 2 个人来搬运缝纫机。
( 注意 ) 请不要拿着皮带轮搬运缝纫机。
❽
❸
❶
❸
❶
3) 把底槽支到机台沟的四角上。把橡胶铰链座
安装到机台，然后用钉子固定到机台上。
❽
2) 在设置缝纫机的地方 , 请不要放螺丝刀等突起物。
❶
23.5 mm
❷
❹
19.5 mm
❸
A
B
4) 用螺钉 2 把前侧 A 的 2 个头部橡胶支座❶钉到机
台的伸出部 , 用黏接剂黏接固定好铰链侧 B 的
2 个头部胶垫座❸, 然后把底槽❹放上去。
5) 请卸下机台的放气盖❺。
（注意）1. 不卸下放气盖❺运转缝纫机的话 , 从齿
轮箱 C 就会有油漏出。
2. 在从机台卸下的状态下搬动机头时，请
一定把放气盖❺盖上。
C
❺
– 2 –
❾
❻
❽
❹
❼
❼
6) 请插入膝动提升押杆❻。用螺丝把合页❼固定
到缝纫机主体。镶进机台的橡胶合页❽, 把机
头放到四角的机头减震垫❾上。
7) 请把机头支撑杆牢牢地安装到机台上。对于
控制盘，请卸下 2 个窗板固定螺丝，把控
制盘的附属品内的橡胶垫夹在机头和中
间，然后进行固定。
( 注意） 1. 请注意不要使用控制盘的附属品螺丝。
2. 请一定把机头支撑杆的高度设置为距离
机台 55m m ～ 60m m。 安装了 A K 装置时，
请一定把机头支撑杆的高度设置为距离
机台 38mm ～ 43mm。
2.0 ～ 3.5 mm
8) 最后请把机头附属品的扎线带捆扎到电缆线
的根部。
9) 在让缝纫机稍稍倾斜的状态下，请确认机台和安
全开关凸起应在 2.0 ～ 3.5mm 的范围内相接。
( 注意 ) 如果机台和安全开关凸起的相接在 2mm 以
下的话，缝纫机起动时有可能发生异常出错
302。另外，如果相接超过 3.5mm 以上，有
可能因机台的毛刺损坏安全开关凸起。
10) 如果机台和安全开关凸起的相接在 2.0 ～ 3.5mm
的范围以外时，请拧松安全开关安装螺丝，然后
向箭头方向倾斜安全开关，调整安全开关凸起
的相接。
– 3 –
2. 膝动提升高度的调整
警告
❹
❸
为了防止缝纫机的意外起动 , 请关掉电源之后再进行操作。
膝动提升压脚的标准高度为 10mm 。
调节膝动提升调节螺丝❶可以把压脚最高提升到
15mm。
（注意）1.
2. 膝动提升的初期位置
❶
❷
如果把调整螺丝❹拧得过紧的话，压脚
在把压脚❸提升 10mm 以上的状态 , 因为
针杆❷与压脚❸相碰 , 所以请不要运转缝
纫机。
在浮起的状态时，缝纫机就动作，不仅
会缝制不良，而且还会发出噪音。
3. 线架的安装
❷
❶
1) 如图所示那样把线架安装到机台孔上。
2) 请拧紧螺母❶。
3) 可以进行顶部配线时 , 请把电源线从线架杆❷的里面穿过。
– 4 –
4. 加油 (DDL-9000B-S , -M )
1. 为了防止缝纫机的突然起动造成事故 , 加油结束之前 , 请不要连接电源插头。
2.
警告
❶
❷
（注意） 1. 新缝纫机或较长时间没有使用的缝纫机时 , 请进行 2000sti/min 以下的磨合运转之后再使用。
2. 请购买 JUKI NEW DEFRIX OIL No.1( 货号 :MDFRX1600C0) 机油或 JUKI MACHINE OIL #7( 货
号 :MML007600CA) 旋梭油。
3. 请一定用油壶加入清洁的机油。
4. 卸下加油口盖❶的状态下，请不要运转缝纫机。加油以外的时候，请不要卸下加油口盖❶。另外，
还请注意不要丢失加油口盖。
为了防止炎症或斑疹 , 如果油沾到眼睛或身上后 , 请立即洗净。
3. 误饮油后有可能发生腹泻或呕吐。请把油放到小孩子拿不到的地方。
运转缝纫机之前 , 请一定往旋梭油槽中加油。
1) 请卸下加油口盖❶，使用油壶，加入 JUKI NEW
DEFRIX OIL( 货号 :MDFRX1600C0) 机油或 JUKI
MACHINE OIL #7( 货号 :MML007600CA) 机油。
2) 请把机油加到油量指示杆❸的前端在油量指示
窗❷的上刻线 A 和下刻线 B 之间的位置。
请注意油加入得过多的话 , 油会从油箱的气孔漏
❸
上刻线
下刻线
出 , 而不能正常地加油。另外，请注意如果加油
过多的话，有可能机油从加油口冒出来。
3) 使用缝纫机时 , 如果油量指示杆❸指到油量指
示窗❷的下刻线以下 , 请进行加油。
– 5 –
5. 机针的安装
警告
❶
( 注意 ) 使用聚酯长丝机线时 , 如果机针凹部朝向面前倾向的话 , 容易发生线环不稳定或断线的现象。使用这
类机线时 , 请把机针稍稍向后倾斜安装 , 就可以有效地防止这些现象。
为了防止缝纫机的意外起动 , 请关掉电源之后再进行操作。
请使用各规格指定使用的缝纫机机针。同时，还请
根据使用的缝纫机线的粗细以及布料的种类，选择
D
C
❷
B
A
使用适当的缝纫机机针。
1) 转动飞轮 , 把针杆升到最高处。
2) 拧松机针固定螺丝❷, 手拿机针把机针❶凹部
横向转到B的方向。
A
3) 把机针插到针杆孔的深处。
4) 拧紧机针固定螺丝❷。
5) 确认针的长孔C在左横向D的方向。
6. 旋梭的放入方法
B
C
A
1) 手拿梭心 , 让线往右绕的方向 , 把它放入梭壳。
2) 把线穿过梭壳的穿线口A, 然后把线往C方向
拉 , 从线张力弹簧下面的穿线口B拉出来。
3) 拉底线 , 确认梭心是否按箭头方向转动。
– 6 –
7. 旋梭部油量 ( 油迹 ) 的调整方法 (DDL-9000B-S , -M )
警告
旋梭是以高速运转。为了防止人身事故 , 调整油量时 , 请加以充分的注意。
(1) 油量 ( 油迹 ) 的确认方法
油量 ( 油迹 ) 确认位置
油量(油迹)确认专用纸
❶
25 mm 左右
※ 不用考虑纸的质量。
70 mm 左右
❷
旋梭
10 mm
〜
3
油迹确认专用纸
※ 请把油量 ( 油迹 ) 确认专用纸插到旋梭的下面，离开 3
～ 10mm 确认油量。
下轴前端
机座
顶到机座的壁面
※ 进行下面 2) 的操作时，请卸下从挑线杆至机针的上线和梭芯线，提升压脚再卸下滑板后的状态下确
认油量。此时，请一定充分注意不要让旋梭碰到手指。
1) 机头冷却时 , 请进行 3 分钟左右的空载运转。( 适当的间歇运转 )
2) 请在缝纫机转动时将油量 ( 油迹 ) 确认专用纸插入。
3) 确认油槽中是否有油。
4) 油量 ( 油迹 ) 确认时间为 5 秒钟。( 用表来测定 )
(2) 油量 ( 油迹 ) 适合标样
油量适当 ( 小 )
・
・
从旋梭飞溅出来的油
DDL-9000B-SS, -M : 0.5 〜 1 mm
DDL-9000B-SH : 1 〜 3 mm
油量适当 ( 大 )
从旋梭飞溅出来的油
DDL-9000B-SS, -M : 1 〜 1.5 mm
・
DDL-9000B-SH : 2 〜 4 mm
・
1) 上述的图示表示油量 ( 油迹 ) 适量的状态。虽然根据缝制工序的需要有可能要进行必要的调整，但是请
注意不要过度地增减油量。（油量过少＝会烧坏旋梭（旋梭发热）、油量过多＝会脏污缝制物）
2) 油量(油迹)应确认3次(3张)均无变化。
– 7 –
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