2. Установка датчика педали ...................................................................................................................................4
4. Порядок монтажа вилки питания .......................................................................................................................5
6. Намотка шпульной нити ......................................................................................................................................6
7. Регулировка высоты коленного подъемника .................................................................................................7
8. Установка шпулярника .........................................................................................................................................7
10. Регулировка количества масла (масляные брызги) ......................................................................................8
11. Установка иглы ...................................................................................................................................................10
12. Вставка шпули в шпульный колпачок ............................................................................................................ 11
13. Регулировка длины стежка ............................................................................................................................... 11
14. Давление прижимной лапки ..............................................................................................................................11
16. Регулировка высоты пресса ............................................................................................................................12
17. Заправка нити в головку машины ...................................................................................................................12
18. Натяжение нити ...................................................................................................................................................13
21. Отношение иглы к крючку .................................................................................................................................14
22. Высота рейки .......................................................................................................................................................14
26. Давление и ход педали ......................................................................................................................................16
28. Точки маркера на ручном колесе .....................................................................................................................17
III. ДЛЯ ОПЕРАТОРА ................................................................................................... 18
1. Порядок работы на швейной машине .............................................................................................................18
2. Рабочая панель, встроенная в головку машины ..........................................................................................19
3. Порядок работы для модели шитья................................................................................................................20
4. Задание функций ................................................................................................................................................22
5. Числовые типы операций .................................................................................................................................23
6. Пользовательские и технические параметры ...............................................................................................23
7. Пользовательские и технические параметры ...............................................................................................26
8. Балансировка стежков сметывания изнанки для машины с закрытым стежком ..................................29
Подъем прижимной лапки (коленным устройством)13 мм
Игла DB × 1 (№ 14) № 14 по 18
Смазочное маслоМАШИННОЕ МАСЛО JUKI № 7
Температура: от 5 до 35°C
Влажность: от 35 до 85 % или менее
– 1 –
C
ЧЕРТЕЖ СТОЛА
I
H
G
E
D
F
A
B
– 2 –
A 4×ø 3,4 нижняя поверхность, глубина 20 (Высверлить отверстие при отладке)
B Позиция установки упора ящика (на обратной стороне)
C ø18 Высверленное отверстие
D 3×ø13 Высверленное отверстие
E 2×ø3,5 глубина 10
F 2×ø3,5 глубина 10
G ø40± 0,5 Высверленное отверстие
H ø16 глубина 30
I От C1,5 до C2,5 (только на стороне шарнира)
II. ОТЛАДКА
1. Монтаж
1) Переносите швейную машину вдвоем, как показано на
рисунке выше.
Не держитесь за ручной маховик.
❽
❸
❶
23.5 мм
❷
❶
❹
❸
❶
19.5 мм
❸
2) Не оставляйте в месте установки швейной машины
предметы с выступающими концами типа отвертки и т.п.
3) Отрегулируйте положение таким образом, чтобы
масляный поддон имел опору в четырех концах стола.
Установите на столе резиновое гнездо шарнира ❽ и
зафиксируйте его гвоздем.
4) Два резиновых гнезда ❶ для опоры головной части на
стороне оператора A фиксируются на выступающей части стола с помощью гвоздя ❷, а другие два резиновых
гнезда подушки ❸ на стороне шарнира B фиксируются
с помощью резинового клея. Затем устанавливается
масляный поддон ❹.
A
❾
B
❻
❼
❽
❼
5) Установите нажимную тягу коленного подъемника ❻. Установите шарнир❼ отверстие в основании машины, а головку
машины установите на настольный резиной шарнир ❽, прежде чем поставить головку машины на подушки ❾ в четырех углах.
6) Закрепите надежно опорную тягу головки на столе, чтобы она больше не двигалась.
* Не забудьте установить опорную планку головки машины, входящую в комплект поставки.
7) Пропустите кабель коробки управления через отверстие под кабель , чтобы проложить его снизу под столом швейной машины.
– 3 –
2. Установка датчика педали
❶
3. Подключение соединителя
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ :
• Для защиты от травмирования при внезапном пуске швейной машины отключите питание, вытащите вилку
питания машины из розетки и подождите не менее пяти минут, прежде чем устанавливать датчик педали.
• Для предупреждения повреждения устройства из-за неисправности и неверных характеристик проверьте
правильность подсоединения всех соответствующих разъемов. (В случае вставки каких-либо соединителей
в неверный разъем возможен не только выход из строя устройства, соответствующего соединителю, но и
внезапный пуск машины, связанный с риском травмирования людей.)
• Для предупреждения травмирования из-за неисправности проследите, чтобы соединитель был заблокирован.
• Для получения более подробной информации по обращению с соответствующими устройствами ознакомьтесь
внимательно с руководствами по эксплуатации, поставляемыми вместе с ними, прежде чем выполнять какиелибо действия с этими устройствами.
Данное объяснение относится к случаю установки на столе
датчика педали для DDL-8100B-7.
1) Установите датчик педали на столе, используя монтажные винты ❶, входящие в комплект поставки. Датчик
педали нужно устанавливать в таком положении, чтобы
соединительная тяга располагалась перпендикулярно
столу.
2) После завершения монтажа датчика педали установите
на стол головку швейной машины.
❶
Схема подключения соединителей
Автоподъем
◦ ◦ ◦ ◦◦◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦◦ ◦
◦ ◦ ◦ ◦◦◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ ◦◦ ◦
Нижняя сторона стола
Соленоид и
блок СИД/ТВ
Педаль
❷
Ввод питания
переменного тока
Не вставляйте вилку питания в настенную
розетку.
Убедитесь, что рубильник питания выключен.
1) Подсоедините кабель датчика педали ❶ и кабель подачи питания переменного тока ❷, входящие в комплект
поставки, к блоку управления.
Смотрите схему подключения соединителей для под-
ключения соответствующих портов кабеля.
Убедитесь в том, что соединители до конца
вставлены в соответствующие порты, прежде
чем зажимать их.
2) Зафиксируйте кабель педали и кабель подачи
питания переменного тока скобой.
Датчик педали
Кабель датчика педали
Кабель
переменного тока
Скобы
– 4 –
4. Порядок монтажа вилки питания
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ :
1. Не забудьте подсоединить провод заземления (зеленый/желтый) в указанном месте (на стороне заземления).
2. Следите за тем, чтобы не возникало контакта клемм между собой.
1ø 220 - 240 В
Синий
Коричневый
Зеленый/желтый
(провод заземления)
Перем. ток
от 220 В до
240 В
❶
1) Соедините кабель питания с вилкой питания.
В соответствии с рисунком, подсоедините коричневый
и синий провода на стороне подачи питания и зеленый/
желтый провод на стороне заземления.
1. Проследите за тем, чтобы подготовили
вилку питания ❶, удовлетворяющую стандартам безопасности.
2. Убедитесь в том, что подсоединен провод
заземления (зеленый/желтый) на стороне
заземления.
2) Проверьте, чтобы рубильник питания был в выключенном положении. Затем вставьте вилку питания, идущую
от рубильника питания, в штепсельную розетку.
Прежде чем подключать вилку питания, перепроверьте характеристики питающего напряжения, указанные на коробке управления.
5. Крепление соединительной тяги
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ :
Для защиты от возможного травмирования из-за внезапного пуска машины приступайте к указанным ниже работам не ранее, чем через 5 минут после выключения питания.
❸
B
❷
❶
❸
Закрепите соединительную тягу ❶ в установочном отверстии B рычага педали ❷ гайкой ❸.
– 5 –
6. Намотка шпульной нити
❸
B
❶
❷
❹
A
C
D
E
❼
❺
❻
❻
❻
❽
1) Вставьте шпулю до отказа в мотальное веретено ❶.
2) Пропустите шпульную нить, выпущенную из шпули,
установленной на правой стороне шпулярника, соблюдая порядок, показанный на рисунке слева. Затем намотайте конец шпульной нити несколько раз по часовой
стрелке на веретено.
(В случае алюминиевого веретена, после намотки конца
шпульной нити по часовой стрелке намотайте против
часовой стрелки несколько витков нити, идущей от
натяжителя шпульной нити, чтобы облегчить намотку
шпульной нити.)
3) Нажмите защелку ❷ мотального агрегата в направлении A и запустите швейную машину. Шпуля вращается в
направлении C и шпульная нить наматывается. Мотальное веретено ❶ останавливается автоматически по
окончании намотки.
4) Снимите шпулю и обрежьте шпульную нить фиксатором
обрезки нити ❸.
5) шпульной нити отпустите регулировочный винт ❹ и
переместите рычаг намотки шпули ❷ в направлении A
или B. Затем зажмите регулировочный винт ❹.
В направлении A : Уменьшить
В направлении B: Увеличить
6) В случае неравномерной намотки шпульной нити на шпулю снимите ручной маховичок, отпустите винт ❺ и отрегулируйте высоту натяжителя шпульной нити ❽.
• Обычно центр шпули находится на одной высоте с центром диска натяжения нити ❻.
• Отрегулируйте положение диска натяжения нити ❻ в направлении D, если слишком большим является количество намотки шпульной нити на нижнюю часть шпули, и в направлении E, если слишком большим является количество намотки
шпульной нити на верхнюю часть шпули.
После регулировки затяните винт ❺.
7) Для регулировки натяжения устройства намотки шпули поверните гайку натяжения нити ❼.
1. При намотке шпульной нити начинайте намотку из положения, когда нить между шпулей и диском натяжения нити ❻ натянута.
2. При намотке шпульной нити в состоянии, когда не выполняется шитье, достаньте нить из ушка для нити
нитеводителя и снимите шпулю с крючка.
3. Существует возможность того, что нить, выпускаемая из шпулярника, ослабнет под воздействием
(направления) намотки и может оказаться захваченной ручным маховичком. Внимательно следите за
направлением намотки.
– 6 –
7. Регулировка высоты коленного подъемника
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ :
Выключите питание, прежде чем выполнять нижеследующую работу, чтобы предупредить травмирование из-за
непреднамеренного пуска швейной машины.
❶
❸
❷
1) Стандартная высота подъема прижимной лапки с помощью коленного подъемника – 10 мм.
2) Можно отрегулировать подъем прижимной лапки до 13 мм с помощью регулировочного винта ❶ коленного подъемника.
3) После завершения регулировки подъема прижимной лапки выше 10 мм проверьте, чтобы нижний конец игольной планки
❷ в своем нижнем положении не ударялся в прижимную лапку ❸.
8. Установка шпулярника
1) Соберите узел шпулярника и вставьте его в отверстие в
столе машины.
2) Затяните гайку ❶.
❶
– 7 –
9. Смазка
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ :
1. Не подсоединяйте вилку питания, пока не выполните смазку, чтобы предупредить несчастный случай из-за
2. Для предупреждения воспаления или раздражения незамедлительно промойте соответствующие части тела в
3. В случае непреднамеренного проглатывания масла возможна диарея или рвота. Держите масло в месте, недо-
внезапного пуска швейной машины.
случае попадания масла в глаза или на другие части тела.
ступном для детей.
1) Перед пуском швейной машины заполните масляный
A
поддон ❶ МАШИННЫМ МАСЛОМ JUKI № 7 до ВЫСОКОЙ отметки A.
2) Добавьте масло, прежде чем поверхность масла опустится до НИЗКОЙ отметки B.
3) Во время работы машины после смазки вы увидите в
B
❷
❶
окошке контроля уровня масла ❷ всплески масла, если
заправка маслом выполнена правильно.
4) Учитывайте, что количество расплескивающегося масла
не связано с количеством смазочного масла.
1. При работе на новой швейной машине или на швейной машине после длительного периода простоя выполните приработку швейной машины со скоростью 2000 sti/min или менее.
2. Для смазки маслом закупите JUKI NEW DEFRIX OIL № 1 (Часть №: MDFRX1600C0) или машинное масло
МАШИННЫМ МАСЛОМ JUKI № 7 (Часть №: MML007600CA).
3. Выполняйте смазку чистым маслом.
4. Если уровень масло опустится ниже НИЗКОЙ отметки, смазывание может быть недостаточным. Для
предупреждения недостаточного смазывания добавьте масло, прежде чем уровень масла опустится до
НИЗКОЙ отметки.
10. Регулировка количества масла (масляные брызги)
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ :
Соблюдайте чрезвычайную осторожность при работе на машине, т.к. количество масла необходимо проверять
при вращении крючка с высокой скоростью.
(1) Подтверждение количества масла в крючке
① Бумага для подтверждения количества масла
(масляных брызг)
25 мм
② Положение для подтверждения количества масла
(масляных брызг)
3 - 10 мм
70 мм
Бумага для подтверждения масляных брызг
Плотно прижмите
бумагу к поверхности
стенки платформы.
* При выполнении операции, описанной ниже в 2, снимите подвижную пластину и соблюдайте крайнюю осторожность,
чтобы предупредить контакт пальцев с крючком.
1) Если машина не разогрелась достаточно для работы, дайте ей поработать вхолостую в течение примерно трех минут
(умеренная промежуточная работа).
2) Поместите бумагу для подтверждения количества масла (масляных пятен) под крючок сразу после остановки машины.
3) Убедитесь, что уровень масла в резервуаре в пределах диапазона между «ВЫСОКИМ» и «НИЗКИМ».
4) На подтверждение количества масла отводится пять секунд (Следите за временем по часам.)
– 8 –
(2) Регулировка количества масла (масляных пятен) в крючке
1) При вращении винта регулировки количества масла,
расположенного на передней втулке вала привода крючка, в направлении «+» (в направлении A) количество
масла (масляных пятен) в крючке увеличивается, а в
B
A
направлении «-» (в направлении B) оно уменьшается.
2) После завершения регулировки количества масла в
крючке должным образом с помощью винта регулировки
количества масла дайте швейной машине поработать
вхолостую примерно 30 секунд, чтобы проверить количество масла в крючке.
(3) Пример, показывающий соответствующее количество масла в крючке
Соответствующее количество масла (малое)
Брызги масла от крючка
ходимо точно отрегулировать в соответствии с процессами шитья.
Следите за тем, чтобы количество масла в крючке не
было избыточным / недостаточным. (При недостаточном
количестве масла крючок будет цепляться (крючок на-
1) Количество масла, показанное в примерах слева, необ-
1 мм
гревается). При избыточном количестве масла швейное
изделие будет в пятная масла.)
Соответствующее количество масла (большое)
Брызги масла от крючка
2) Отрегулируйте количество масла в крючке таким
образом, чтобы количество масла (масляных пятен) не
изменялось при троекратной проверке (на трех листах
бумаги).
2 мм
(4) Подтверждение количества масла, подаваемого на детали лицевой доски
① Размеры бумаги для подтверждения масла
(масляных брызг)
25 мм
70 мм
② Положение для подтверждения количества масла
(масляных брызг)
* При выполнении операции, описанной ниже в пункте 2),
снимите лицевую доску и соблюдайте предельную осторожность, чтобы избежать контакта между пальцами и
рычагом нитеводителя.
1) Если машина недостаточно разогрелась для работы,
дайте ей поработать вхолостую примерно три минуты
(умеренная прерывистая работа).
2) Поместите бумагу для подтверждения количества масла
(масляных пятен) под крючок сразу после остановки
машины.
3) Проверьте, чтобы уровень масла в масляном резервуаре был в диапазоне между «ВЫСОКИМ» и «НИЗКИМ».
4) Время, необходимое для подтверждения количества
масла (масляных пятен), составляет десять секунд
(замерьте время по часам).
Бумага для подтверждения
масла
– 9 –
Loading...
+ 23 hidden pages
You need points to download manuals.
1 point = 1 manual.
You can buy points or you can get point for every manual you upload.