HONEYWELL DWAM, DWAMV, SDBAM User Manual

F
GB
D
Druckwächter Druckbegrenzer
Pressure Switch Pressure Limiter
Montage- und Bedienungsanleitung Assembly- and Operating Instructions Instructions de montage et de service
f
Grundtypen Zusatzfunktionen Basic models Additional functions Types de base Fonctions supplémentai­res
DWAM… …213 DWAMV… …513 SDBAM…
2
D
Wichtiger Hinweis:
Die Druckschalter sind Präzisionsgeräte, die im Werk eingestellt und justiert werden.
Das Gerät deshalb nicht öffnen, die verlackten Justier­schrauben nicht verstellen. Die Schalt-
punkte würden sich verändern – neue Justierung wäre erforderlich.
TÜV
Anwendung
Dampf Heißwasser
Prüfgrundlage (DWR)
Druck 100 / 1, Ausg. 4.83
Registrier-Nr.
TÜV. DW 04–132 für DWAM… TÜV. DW 04–133 für DWAMV… TÜV. SDB 04 –134 für SDBAM…
Funktion
Druckwächter Druckbegrenzer (mit interner oder externer Verriegelung)
Wirkungsrichtung
für Maximaldrucküberwachung
Anlagen nach TRD 604 Anlagen nach DIN 4751, T.2
Sensor
„Besondere Bauart“ durch Sicherheitssensor
Druckgeräterichtlinie
Prüfgrundlage für Baumuster­prüfung nach DGR 97/23EG:
VdTÜV-Merkblatt Druck 100/1 und DIN 3398, Teil 4
Zertifikat Nr.:
01 202 931-B-02-0005-01 für DWAM… 01 202 931-B-02-0006-01 für DWAMV… 01 202 931-B-02-0007-01 für SDBAM…
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Wichtige Sicherheitsinformation
Bitte vor Installation und Inbetriebnahme durchlesen!
Installation und Inbetriebnahme
1. Druckschalter dürfen nur von für den Anwendungsbereich ausgebildeten Fachkräften (elektrisch/hydraulisch/mechanisch) unter Beachtung der Montageanweisung und der örtlichen gesetzlichen Bestimmungen montiert werden.
2. Installation (mechanische, druckseitige Verbindung) der Geräte darf nur auf elektrochemisch gleichwertigen Materialien erfolgen, sonst droht Zerstörung des unedleren Metalls durch Kontaktkorrosion und damit verbunden ein Stabilitätsverlust und Undichtigkeit!
3. Vorsicht beim Berühren – Verbrennungsgefahr. Gerät kann je nach Mediumtemperatur bis zu 70 °C heiß werden. Beim Betrieb mit Medien bis zu -20 °C, besteht Festfriergefahr!
Sicherheitshinweise
1. Geräte der Serie DWAM, DWAMV und SDBAM sind konstruiert für den Einsatz als Druckwächter und Begrenzer für Dampf- und Heißwasser sowie für Verfahrenstechnische Anwendungen, in denen auf Grund der erforderlichen Sicherheit selbstüberwachende Funktionalität erforderlich ist.
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2. Gerät darf nur innerhalb der im Datenblatt festgelegten elektrischen, hydraulischen und thermischen Grenzen betrieben werden.
3. Induktive Lasten können Kontaktabbrand oder Verschmelzen der Kontakte verursachen. Maßnahmen zur Verhinderung müssen bauseitig vorgesehen werden, z.B. durch Verwendung geeigneter RC - Glieder.
4. Bei der Ausführung mit ZF 1979 (öl- und fettfrei) ist zu beachten, dass vom Öffnen der Verpackung bis zur vollständigen Montage eine Wiederverschmutzung der medienberührten Oberflächen vermieden wird! Generell wird keine Haftung für öl- und fettfrei übernommen!
5. Medienberührte Sensorteile aus hochwertigen Edelstählen erlauben den Einsatz in Verbindung mit den verschiedensten Medien. Jedoch ist vor der Auswahl die Prüfung auf Medienbeständigkeit zwingend erforderlich!
6. Der Einsatz für Säuren und andere aggressive Medien, wie z.B. Flusssäure, Kupferchlorid, Königswasser oder Wasserstoffperoxyd ist nicht zulässig.
7. Der Einsatz in Anlagen mit instabilen Gasen und Fluiden, wie z.B. Cyanwasserstoff, gelöstes Acetylen oder Stickstoffoxyd ist nicht zulässig.
8. Geräte müssen vor Sonneneinstrahlung und Regen geschützt werden.
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9. Druckschalter sind Präzisionsgeräte, die werksseitig justiert werden. Deshalb darf das Gerät niemals geöffnet, sowie verlackte Justierschrauben nicht verstellt werden.
10. Übermäßige Vibrationen am Druckschalter vermeiden, z.B. durch mechanische Entkoppelung oder andere Schwingungsdämpfungsmaßnahmen.
11. Stark verschmutzte Medien können ein Zusetzen des Sensors und damit Fehl- bzw. Nichtfunktion bewirken. Falls die Geräte dafür verwendet werden sollen, müssen geeignete Druckmittler vorgeschaltet werden.
12. Druckschalter und Druckmittler bilden eine Funktionseinheit und dürfen im Feld niemals voneinander getrennt werden.
13. Vor Demontage (Entfernen des Druckschalters von der Anlage) ist das Gerät spannungsfrei zu schalten, sowie die Anlage zu entleeren. Unfallverhütungsvorschriften beachten.
14. Druckschalter niemals als Steighilfe in der Anlage missbrauchen!
15. Keine Haftung durch Honeywell GmbH bei Zuwiderhandlungen.
PLT-Schutzeinrichtungen
1 . Falls das Gerät in eine PLT-Schutzeinrichtung nach IEC61511 eingebaut wird,
sind die entsprechenden technischen Daten aus dem SIL-Zertifikat zu beachten.
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1. Grundausstattung der Druckwächter/ Druckbegrenzer
Kapitel 1 beschreibt die Grundausstattung und die Montage der Druckwächter (ohne jegliche Zusatzfunktion). Varianten und Zusatzfunktionen behandeln die weiteren Kapitel.
1.1 Technische Daten (Gundausstattung) Schalter
Einpolig umschaltend
Schaltleistung
8 (5) A, 250 V AC
Einbaulage
Senkrecht und waagrecht
Max. Umgebungstemperatur
–20 bis 70 °C
Max. Mediumstemperatur
70 °C, höhere Mediumstemperaturen sind möglich, wenn durch geeignete Maßnahmen (z. B. Wassersackrohr) obige Grenzwerte am Schaltgerät nicht überschritten werden. Bei Umgebungstemperatur unter 0 °C ist dafür zu sorgen, dass im Sensor und im Schaltgerät kein Kondenswasser entstehen kann.
Schaltdifferenz
Werte siehe technische Datenblätter
Druckanschluss
Außengewinde G | A (Manometeranschluss) nach DIN 16 288 und Innengewinde G [ nach ISO 228, Teil 1.
Schaltgerät
Stabiles Gehäuse aus seewasserbeständigem Aluminium-Druckguss mit Steckanschluss (200) oder Klemmanschluss (300).
Schutzart
IP 54 nach DIN IEC 529
Werkstoffe
siehe technische Datenblätter
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Alle Druckschalter der Baureihen DWAM, DWAMV und SDBAM sind herstellerseitig bei steigendem Druck grundjustiert. Sie dürfen bestimmungsgemäß nur als Maximaldruck­wächter, bzw. Maximaldruckbegrenzer eingesetzt werden. Das bedeutet für das Schalten bei steigendem Druck:
(Untere Bereichsgrenze)
Der niedrigst möglich einstellbare Schaltpunkt ist um den Wert der Schaltdifferenz höher als der Skalenanfang. DWAM, bzw. DWAMV schalten dann bei sinkendem Druck am Skalenanfang zurück. Beim SDBAM kann erst entriegelt werden, wenn der Druck bis zum Skalenanfangswert abgesunken ist.
(Obere Bereichsgrenze)
Der höchst möglich einstellbare Schaltdruck ist der Endpunkt der Skala. DWAM und DWAMV schalten zurück, sobald der Druck um den Wert der Schaltdifferenz abgesunken ist. SDBAM kann erst entriegelt werden, wenn der Druck um den Wert der Schaltdifferenz abgesunken ist.
Grundsätzlich gilt: Alle Schalt- und Rückschaltpunkte müssen sich innerhalb der Grenzen des in den technischen Datenblättern beschriebenen Einstellbereiches befinden!
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1.2 Elektrischer Anschluss Anschlussplan
Bei steigendem Druck: 3–1 öffnet, 3–2 schließt
Bei fallendem Druck: 3–2 öffnet, 3–1schließt
Verdrahtung
Die Verdrahtung erfolgt am Winkelstecker. Der Kabelausgang ist in jeweils 4 um 90° gegeneinander versetzte Positionen möglich.
1. Schraube herausziehen
2. Den Schraubendreher in den Schlitz einführen und nach unten drücken.
Bei Klemmenanschlussgehäuse (300) ist die Klemmleiste nach Abnahme des Deckels zugänglich.
Achtung: Spannung abschalten.
1.3 Druckanschluss
Montage: Direkt auf die Rohrleitung (Manome­teranschluss G |) oder mit 2 Schrauben (4 mm) an einer ebenen Fläche. Anziehen nur am Sechskant des Druckorgans, Gehäuse oder Stecker nie als Hebelarm benutzen.
Außengewinde G |HH
(Manometeranschluss) Bei Verwendung von
Flachdichtungen Zentrier­schraube eindrehen (Tiefe A ca. 0,3 –0,5 mm).
Innengewinde G[HH
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1.4 Einstellen des Schaltdrucks
1.5 Externe elektrische Verriegelung im Schaltschrank
(Schaltungsvorschläge)
Ein Druckwächter kann auch als Begrenzer eingesetzt werden, wenn eine elektrische Verriegelung nachgeschaltet ist.
Bei Druckbegrenzung in Dampf- und Heißwasserkesseln ist die externe Verriegelung nur zulässig, wenn sichergestellt ist, dass der Druckwächter „besonderer Bauart“ ist.
Die Einstellung des Schaltdrucks erfolgt an der Stellspindel. Vor Verstellung ist der oberhalb der Skala liegende Gewindestift um ca. 2 Um­drehungen zu lösen und nach der Einstellung wieder anzuziehen.
Der Skalenwert entspricht dem oberen Schalt­punkt (bei steigendem Druck). Der untere Schaltpunkt (bei fallendem Druck) ist um die Schaltdifferenz niedriger. Die Skala dient als Richtwertskala, für genaue Einstellungen ist ein Manometer erforderlich.
Bei Klemmenanschlussgehäuse ist die Ein­stellschraube nach Abnahme des Deckels zugänglich.
Achtung: Spannung abschalten.
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1.5.1 Maximaldruckbegrenzung mit externer Verriegelung
Bei Verwendung der oben dargestellten Verriegelungsschaltung werden die Anforderungen nach DIN 57 116 / VDE 0116 erfüllt, wenn die elektrischen Betriebsmittel, wie Schütze oder Relais der externen Verriegelungsschaltung VDE 0660 bzw. VDE 0435 entsprechen.
DWR =Druckwächter T1 =STOP T2 =START S =Signal (nach Bedarf) K1 =Relais mit Selbsthaltung
Sicherheits­stromkreis
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2. Druckwächter mit einstellbarer Schaltdifferenz DWAMV…
2.1 Technische Daten wie 1.1
2.2 Elektrischer Anschluss wie 1.2
2.3 Druckanschluss wie 1.3
2.4 Einstellungen
Für die Einstellung des Schaltdrucks und der Schaltdifferenz steht je eine Einstellspindel zur Verfü­gung. Beide Spindeln sind zentrisch angeordnet. Die äußere Spindel mit größerem Durchmesser beeinflußt den oberen Schaltpunkt, mit der kleinen innenliegenden Madenschraube wird die Schalt­differenz und damit der untere Schaltpunkt verändert.
Die Wirkungsrichtung ist durch die Pfeilrichtung angegeben.
Reihenfolge bei der Einstellung
a) Oberen Schaltpunkt (bei steigendem Druck)
an großer Spindel nach Skala oder Manometer einstellen
b) Mit kleiner innenliegender Schraube Schalt-
differenz (xd) und damit unteren Schaltpunkt einstellen (bei fallendem Druck).
Bei Änderung der Schaltdifferenz bleibt der obere Abschaltpunkt unverändert, der untere Schaltpunkt wird um die Schaltdifferenz verschoben
RSP = SP – xd
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3. Maximaldruckbegrenzer mit mechanischer
Verriegelung des Schaltzustands (SDBAM…)
Anstelle des Mikroschalters mit selbsttätiger Rückstellung, ist in den Begrenzern ein „bistabiler“ Mikrioschalter eingebaut.
Erreicht der Druck den an der Skala eingestellten Wert, schaltet der Mikro­schalter um und bleibt in dieser Stellung. Die Sperre ist durch Eindrücken der Entriegelungstaste (an der Skalenseite des Schaltgeräts durch roten Punkt gekennzeichnet) wieder zu lösen. Die Entriegelung kann erst dann erfolgen, wenn der Druck um einen bestimmten Betrag abgesenkt wurde.
3.1 Technische Daten wie 1.1
3.2 Elektrischer Anschluss
Umschaltung und Verriegelung bei steigendem Druck. Anschluss Steuerstromkreis an Klemme 1 und 3.
3.3 Entriegelung bei Maximaldruckbegrenzern SDBAM
Durch Eindrücken der rot gekennzeichneten Taste an der Skalenseite des Schaltgeräts (z. B. mit Schraubendreher oder Kugelschreiber). Die Entriegelung ist erst wirksam, wenn der Druck am Fühler um die folgenden Werte unter den eingestellten Schaltdruck abgesenkt wurde:
Bei SDBAM 1 ca. 0,12 bar Bei SDBAM 2,5 ca. 0,15 bar Bei SDBAM 6 ca. 0,4 bar
Bei SDBAM 625 ca. 0,6 bar Bei SDBAM 16 ca. 0,8 bar Bei SDBAM 32 ca. 3,0 bar
SDBAM…
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3.4 Einstellung wie 1.4
Bitte beachten:
Bei Maximaldruckbegrenzern entspricht der Skalenwert dem oberen Schaltpunkt.
4. Druckwächter mit vergoldeten Kontakten DWAM…-213, …-513
Vergoldete Kontakte werden ausschließlich im Niederspannungsbereich angewendet, um die Übergangswiderstände an den Kontakten gering zu halten.
4.1 Technische Daten wie 1.1
Schaltleistung max. 24 V DC
max. 100 mA min. 5 V DC
min. 2 mA Bei höheren Spannungen und Strömen wird die Goldschicht an den Kontakten beschädigt. Alle übrigen Daten entsprechen der Grundausstattung.
Important note:
The pressure switches are precision devices which are set and adjusted in the factory.
Therefore do not open the device, do not change the adjust­ment of the varnished adjustment screws.
The switching points would change – read­justment would be necessary.
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TÜV
GB
Certificate No.
01 202 931-B-02-0005-01 for DWAM… 01 202 931-B-02-0006-01 for DWAMV… 01 202 931-B-02-0007-01 for SDBAM…
Application
Steam Hot water
Testing basis (DWR)
Publication 100 / 1, issue 4.83
Registration No.
TÜV. DW 04–132 for DWAM… TÜV. DW 04–133 for DWAMV… TÜV. SDB 04 –134 for SDBAM…
Function
Pressure monitor Pressure limiter (with internal or external interlock)
Action direction
For maximum pressure monitoring
Installations acc. to TRD 604 Installations acc. to DIN 4751, P.2
Sensor
“Special design” by sensor with safety function
Testing basis for type test according PED 97/23EC
VdTÜV-Publication Pressure 100/1 and DIN 3398, Part 4
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Important safety information
Please read before installation and commissioning.
Installation and commissioning
1. Pressure switches may only be installed by personnel trained in this application area (electric/hydraulic/mechanical) in accordance with the installation instructions and local legal requirements.
2. The devices must only be installed (mechanical, pressure-side connection) on electro­chemically matched materials, otherwise there is risk of damage to base metals through contact corrosion which can result in loss of stability and leakage.
3. Caution when touching device – risk of burns. Device can reach a medium temperature of up to 70 °C. Risk of freezing when working with media up to -20 °C.
Safety instructions
1. Devices in the DWAM, DWAMV and SDBAM series are designed for use as pressure monitors and limiters for steam and hot water, and for process engineering applications in which self-monitoring functionality is necessary in order to comply with safety requirements.
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2. The device must only be used within the electric, hydraulic and thermal limits specified in the data sheet.
3. Inductive loads can cause contact burns or fuse the contacts. Preventative measures must be implemented by the customer, e.g. through use of suitable RC elements.
4. When using the version with ZF 1979 (oil and grease-free), take care to avoid recontami­nation of surfaces that are in contact with media, right through from opening the packag­ing to completed installation. Generally, no liability will be assumed for oil and grease-free version.
5. High quality stainless-steel sensor parts in contact with media enable the devices to be used with a variety of media. However, a chemical resistance test MUST be carried out before selection.
6. Use with acids and other aggressive media, such as hydrofluoric acid, copper chloride, aqua regia or hydrogen peroxide is not permitted.
7. Use in systems with unstable gases and liquids such as hydrogen cyanide, dissolved acetylene or nitrogen oxide is not permitted.
8. Devices must be protected from solar radiation and rain.
9. Pressure switches are precision devices, which are calibrated in the factory. For this reason, never open the device and do not change the adjustment of the varnished calibration screws.
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10. Prevent excessive vibrations from reaching the pressure switch, e.g. with mechanical isolation or other vibration damping measures.
11. Heavily contaminated media can clog the sensor and cause errors and/or malfunction. If the equipment is to be used for this purpose, suitable pressure mediators must be connected.
12. Pressure switches and pressure mediators form a functional unit and must not be disconnected from each other in the field.
13. Before disassembly (removing the pressure switch from the system), the device must be disconnected from the power supply and the system must be emptied. Observe the Accident Prevention Regulations.
14. Never use the pressure switches as a climbing aid.
15. Honeywell GmbH accepts no liability for non-compliance.
PLT protection devices
1 . If the device is installed in a PLT protection device in accordance with IEC61511,
the relevant technical data on the SIL certificate must be observed.
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1. Basic equipment of the pressure monitors / pressure limiter
Chapter 1 describes the basic equipment and the installation of the pressure monitors (without any additional function). Further chapters deal with versions and additional functions.
1.1 Technical Data (basic equipment) Switch
Single-pole changeover
Switching capacity
8 (5) A, 250 V AC
Installation position
Vertical and horizontal
Max. ambient temperature
–20 to 70 °C
Max. medium temperature
70 °C, higher medium temperatures are possi­ble if the above limiting values at the switching device are not exceeded by suitable measures (e. g. water pocket tube). At ambient tempera­tures below 0 °C, ensure that no water conden­sation can arise in the sensor and in the swit­ching device.
Switching difference
For values see data sheet
Pressure connection
External thread G | A (pressure gauge connec- tion) according to DIN 16 288 and internal thread G [ according to ISO 228, Part 1.
Switching device
Sturdy housing made of sea-water resistant aluminium die casting with plug connection (200) or terminal connection (300).
Degree of protection
IP 54 according to DIN IEC 529
Materials
see data-sheet
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All pressure switches in the DWAM, DWAMV and SDBAM series are calibrated by the manufacturer for rising pressure. In accordance with regulations, they may only be used as maximum pressure monitors or maximum pressure limiters. For switching with rising pressure, this means:
(Lower range limit)
The smallest switching point that can be set is higher than the start of the scale by the value of the switching differential. The DWAM or DWAMV then switches back to the start of the scale in case of falling pressure. The SDBAM cannot be enabled until the pressure has dropped back to the start of scale value.
(Upper range limit)
The highest switching pressure that can be set is the end point of the scale. The DWAM and DWAMV switch back once the pressure has fallen by the switching differential value. The SDBAM cannot be enabled until the pressure has fallen by the switching differential value.
The following applies for all devices: All switching and reset points must be within the limits of the specified setting range given in the technical data sheets.
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1.2 Electrical wiring Connection layout
With rising pressure: 3–1 opens, 3–2 closes
With falling pressure: 3–2 opens, 3–1closes
Wiring
Wiring is on the angled plug. The cable outlet can be in any of 4 positions, which are at 90° in relation to each other.
1. Remove screw
2. Insert the screwdriver in the slot and press downwards.
On devices with terminal connection housing (300) the terminal board is available after removing the terminal box lid.
Caution: Switch of voltage
1.3 Pressure connection
Installation: Directly on the pipeline (pressure gauge connection G|) or with 2 screws (4 mm) on a level surface. Tighten only on the hexagonal of the pressure organ, never use the housing or plug as a lever arm.
External thread G |HH
(Pressure gauge connection) When using flat seals, turn in
the centering screw (depth A approx. 0,3–0,5 mm).
Internal thread G [HH
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1.4 Setting the switching pressure
1.5 External electrical interlock in the switchgear cabinet (Circuit proposal)
A pressure monitor can also be used as a limiter if an electrical interlock is connected in series. In pressure limitation in steam and hot water boilers, the external interlock is permissible only if it is
assured that the pressure monitor is of “special design”.
The switching pressure is set using the setting spindle. Before setting loosen the setscrew located above the scale by approx. 2 turns and tighten it again after setting.
The scale value corresponds to the upper switching point (for rising pressure). The lower switching point (for falling pressure) is lower by the switching difference. The scale serves as estimated value scale, a pressure gauge is required for accurate settings.
On terminal connection housings the setting screw is available after removing the cover.
Caution: Switch off voltage.
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1.5.1 Maximum pressure limitation with external interlock
When the interlock circuit shown above is used, the requirements according to DIN 57116/ VDE 0116 are fulfilled if the electrical plant, such as contactors or relays, correspond to the external interlock circuit VDE 0660 or VDE 0435 respectively.
DWR =pressure monitor T1 =STOP T2 =START S =signal (as required) K1 =relay with self-hold
Safety circuit
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2. Pressure monitors with adjustable switching difference DWAMV…
2.1 Technical data as for 1.1
2.2 Electrical connection as for 1.2
2.3 Pressure connection as for 1.3
2.4 Setting
On spindle each is available for setting the switch pressure and the switching difference. Both spindles are arranged concentrically. The outer spindle with larger diameter influences the upper switching point, the switching difference and thus the lower switching point, is changed with the small grub screw located internally.
The action direction is indicated by the arrow direction.
Setting sequence
a) Upper switching point (with increasing pressure),
with outer spindle, according to scale or pressure gauge
b) Switching difference (with decreasing pressure),
with small, internal grup screw, results in lower switching point.
When the switching difference is changed, the upper switch-off point remains unchanged, the lower switching point is shifted by the switching difference.
RSP = SP – xd
SP =switching point RSP =switch back point xd =switching differences (hysteresis)
Pressure
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3. Maximum pressure limiters with mechanical
interlock of the switching state (SDBAM…)
Instead of the microswitch with automatic reset, a “bistable” microswitch is installed in the limiters.
When the pressure reaches the value set on the scale, the microswitch switches over and remains in this position. The catch can be relased by pressing in the unlocking button (marked on the scale side of the switching device by a red dot). The limiter can not be unlocked until the pressure has decreased by a certain amount.
3.1 Technical data as for 1.1
3.2 Electrical connection
Switching over and interlocking on rising temperature. Connection of control circuit to terminal 1 and 3.
3.3 Unlocking of maximum pressure limiters SDBAM
By pressing in the button red on the scale side of the switching device (e.g. with screwdriver or ball-point pen). Unlocking does not become effective until the pressure on the probe has dropped below the set.
For SDBAM 1 approx. 0.12 bar For SDBAM 2.5 approx. 0.15 bar For SDBAM 6 approx. 0.4 bar
For SDBAM 625 approx. 0.6 bar For SDBAM 16 approx. 0.8 bar For SDBAM 32 approx. 3.0 bar
SDBAM…
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3.4 Setting as for 1.4
Please note:
For maximum pressure limiters the scale value corresponds to the upper switching point.
4. Pressure limiters with gold plated contact DWAM…-213, …-513
Gold plated contacts are used exclusively in the low voltage range in order to keep the transit resistance at the contacts low.
4.1 Technical Data as for 1.1
Switching capacity max. 24 V DC
max. 100 mA min. 5 V DC
min. 2 mA At higher voltages and currents, the gold layer on the contacts will be damaged. All other data correspond to the basic equipment.
Remarque importante:
Les manocontacteurs sont des appareils de précision qui ont été réglés et ajustés à l’usine.
C’est pourquoi il est interdit d’ouvrir l’appareil et de dérégler les vis d’ajustage laquées.
Sinon les points de commutation changerai­ent – il faudrait réajuster l’appareil.
Utilisation
Vapeur Eau chaude
Base de contrôle (DWR)
Pression 100 / 1, éd. 4.83
Nod’enregistrement
TÜV. DW 04–132 pour DWAM… TÜV. DW 04–133 pour DWAMV… TÜV. SDB 04 –134 pour SDBAM…
Fonction
Pressostats Limiteurs de pression (avec verrouillage interne ou externe)
Sens d’action
Pour surveillance des pressions maximale
Installations selon TRD 604 Installations selon DIN 4751, P.2
Détecteur
«Construction particulière» (détecteur de sécurité)
Base de controle Directive 97/23CE:
VdTÜV ression 100/1 et DIN 3398, partie 4
No. d`enregistrement:
01 202 931-B-02-0005-01 pour DWAM… 01 202 931-B-02-0006-01 pour DWAMV… 01 202 931-B-02-0007-01 pour SDBAM…
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TÜV
F
27
Consignes de sécurité importantes
Veuillez lire ces consignes avant d’installer l’appareil
et de le mettre en service.
Installation et mise en service
1. Les manocontacteurs doivent exclusivement être montés par des techniciens ayant reçu une formation dans le domaine concerné (électrique/hydraulique/mécanique), conformé­ment aux instructions de montage et aux réglementations locales en vigueur.
2. Installez les appareils (via un raccordement mécanique sous pression) sur des matériaux d’une valeur électrochimique équivalente, sous peine de destruction du métal non précieux par corrosion de contact entraînant une perte de stabilité et d’étanchéité.
3. Précautions à prendre en cas de manipulation Risque de brûlure. En fonction du type d’agent utilisé, la température de l’appareil peut atteindre 70°C. En cas d’utilisation d’agents pouvant atteindre -20 °C, il existe un risque de brûlure par le gel.
Consignes de sécurité
1. Les appareils des séries DWAN, DWAMV et SDBAM sont destinés à être utilisés comme manostats et limiteurs de vapeur et d’eau chaude ainsi que pour des applications de procédé nécessitant une fonctionnalité d’auto-contrôle en raison des mesures de sécurité requises.
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2. L’appareil doit être utilisé dans le respect des limites électriques, hydrauliques et thermiques énoncées dans la fiche technique.
3. Les charges inductives peuvent occasionner la combustion ou la fonte des contacts. Il convient de prendre les mesures qui s’imposent au niveau des composants pour éviter ce problème, par exemple en utilisant des circuits RC appropriés.
4. En cas d’utilisation d’un conditionnement ZF 1979 (exempt de traces d’huile et de graisse), veillez à ne pas salir les surfaces en contact avec l’agent, depuis l’ouverture de l’emballage jusqu’à la fin du montage. En règle générale, le fabricant se dégage de toute responsabilité en cas de trace d’huile ou de graisse.
5. Les pièces de capteur en acier affiné en contact avec les agents peuvent être utilisées en association avec différents types d’agents. Toutefois, vous devez impérativement procéder au Test de résistance aux agents avant d’effectuer votre choix.
6. L’utilisation d’acides et autres agents agressifs, tels que les acides liquides, le chlorure de cuivre, l’eau régale et l’eau oxygénée, est interdite.
7. L’utilisation de l’appareil dans des installations employant des gaz et des fluides instables, tels que le cyanure d’hydrogène, l’acétylène dissous ou l’oxyde d’azote, est interdite.
8. Conservez les appareils à l’abri du rayonnement solaire et de la pluie.
9. Les manocontacteurs sont des appareils de précision qui ont été réglés et ajustés en usine. Par conséquent, il est interdit d’ouvrir l’appareil et de dérégler les vis d’ajustage laquées.
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10. Evitez d’exposer le manocontacteur à des vibrations intenses grâce, notamment, à un désaccouplement mécanique ou à l’application d’autres procédures de réduction des oscillations.
11. Les agents particulièrement sales peuvent créer un dépôt sur le capteur et entraîner des dysfonctionnements ou des pannes. Si vous souhaitez utiliser les appareils dans un envi­ronnement de ce type, raccordez au préalable un intermédiaire de pression approprié.
12. Un manocontacteur et un intermédiaire de pression constituent une unité fonctionnelle et ne doivent par conséquent jamais être dissociés sur le terrain.
13. Avant de démonter l’appareil (c’est-à-dire de retirer le manocontacteur de l’installation), vous devez le mettre hors tension et purger l’installation. Respectez les consignes de prévention des accidents.
14. N’utilisez jamais l’intermédiaire de pression pour vous aider à monter sur l’installation.
15. Honeywell GmbH se dégage de toute responsabilité en cas de non-respect de ces consignes.
PLT-Installations de sécurité
1 . Si l’appareil est construit sur une installation de sécurité PLT selon la norme IEC61511,
respectez les données techniques correspondantes figurant dans le certificat SIL.
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1. Equipment de base des pressostats l’imiteurs de presion
Le captire 1 décrit l’équipment de base et le montage des pressostats (sans aucune fonction supplémentaire). Les variantes et les fonctions supplémentaires sont traitées dans les autres chapitres.
Contacteur
A commutation unipolaire
Puissance de coupure
8 (5) A, 250 V CC
Position de montage
Verticale ou horizontale
Température ambiante max.
–20 à 70 °C
Température max. de l’agent
70 °C. Les agents peuvent avoir des températu­res plus élevées à condition que des mesures appropriées (par ex. tuyau à poche d’eau) em­pêchent un dépassement des valeurs limites ci-dessus dans l’appareil de coupure. A une température ambiante inférieure à 0°C, il faut veiller à ce que de l’eau de condensation ne se forme dans le détecteur et l’appareil de coupure.
Différence de commutation
Voir fiche technique pour les valeurs
Prise de pression
Filet extérieur G | A (raccord pour manomètre) selon DIN 16 288 et filet intérieur G [ selon ISO 228, partie 1.
Appareil de coupure
Boîtier robuste en alminium coulé sous pres­sion résistant à l’eau de mer, avec prise em­brochable (200) ou connexion à bornes (300).
Protection
IP 54 selon DIN IEC 529
Matériaux
Voir fiche technique.
1.1 Caractéristiques techniques (équipemention de base)
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Tous les intermédiaires de pression des séries DWAN, DWAMV et SDBAM, sont réglés par le fabricant pour faire face aux hausses de pression. Conformément aux dispositions, ils ne peuvent être utilisés que comme manostats ou limiteurs de pression maximale. Pour la commutation en cas de hausse de pression, cela signifie que :
(intervalles de plage inférieurs)
La valeur de commutation paramétrable la plus basse est supérieure à la valeur d’échelle minimale à hauteur de la différence de commutation. Les séries DWAM ou DWAMV se réenclenchent ensuite en cas de retour de la pression au niveau de la valeur d’échelle minimale. Sur la série SDBAM, le déverrouillage ne peut s’effectuer que lorsque la pression est redescendue à hauteur de la valeur d’échelle minimale.
(intervalles de plage supérieurs)
La pression de commutation paramétrable la plus haute correspond à la valeur d’échelle maximale. Les séries DWAM et DWAMV se réenclenchent dès que la pression redescend à hauteur de la valeur définie en tant que différence de commutation. Sur la série SDBAM, le déverrouillage ne peut s’effectuer que lorsque la pression est descendue à hauteur de la différence de commutation.
Fondamentalement, le principe suivant s’applique : Toutes les valeurs de commutation et de réenclenchement doivent se situer dans les plages de réglage indiquées dans les fiches techniques.
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1.2 Raccordment électrique Plan de connexion
Quand la pression augmente: 3–1 ouvre, 3–2 ferme
Quand la pression diminue: 3–2 ouvre, 3–1 ferme
Câblage
Le câblage est réalisé sur la fiche coudée. Le câble peut sortir en 4 endroits décalés de 90° les uns par rapport aux autres.
1. Extraire la vis
2. Introduire le tournevis dans la fente et appuyer vers le bas.
Sur le boîtier à connexion à bornes (300), la plaque à bornes est accessible aprés retrait du couvercle.
Attention! Couper la tension.
1.3 Prise de pression
Montage: directement sur la conduite (racord pour manomètre G |) ou avec 2 vis (4 mm) sur une surface plane. Serre uniquement sur le raccord à six pans de l’orange de pression, ne jamais utiliser la boîtier ou la fiche comme levier.
Filet exteriéur G|HH
(raccord pour manométre) En cas d’utilisation de
joints plats, serrer la vis de centrage (profondeur A env. 0,3– 0,5 mm).
Filet interiéur G [HH
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1.4 Réglage de la pression de commutation
1.5 Verrouillage électrique externe dans l’armoire de distribution
(circuits suggérés)
Un pressostat peut aussi être utilisé comme limiteur si un verrouillage électrique est monté en aval. Pour la limitation de pression dans des chaudières à vapeur et à eau chaude, le verrouillage externe n’est autorisé que si le pressostat répond à la «construction particulière».
La pression de commutation se règle sur la broche de réglage. Avant de la modifier, des­serrer d’env. 2 tours la vis sans tête située au-dessus de l’échelle et la resserrer après le réglage. La valeur de l’échelle correspond au point de commutation supérieur (en cas d’augmenta­tion de la pression). Le point de commutation inférieur (en cas de diminution de la pression) est plus bas de la différence de commutation. L’echelle n’indique que des valeurs approxima­tives, il faut un manomètre pour les réglages précis. Sur le boîtiers à connexion à bornes, la vis de réglage est accessible après retrait du couver­cle.
Attention: Couper la tension.
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1.5.1 Limitation de la pression maximale
avec verrouillage externe
En cas d’utilisation du circuit de verrouillage représenté ci-dessus, les exigences selon DIN 57 116 / VDE 0116 sont satisfaites si les matériels électriques tels que disjoncteurs ou relais du circuit de verrouillage externe, sont conformes aux normes VDE 0660 et VDE 0435.
DWR =Pressostat T1 =STOP T2 =DEMARRAGE S =Signal (au bescin) K1 =Relais à
auto-maintien
Circuit de sécurité
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2. Pressostats à différence de commutation réglable DWAMV…
2.1 Caractéristiques techniques comme 1.1
2.2 Raccordement électrique comme 1.2
2.3 Prise de pression comme 1.3
2.4 Réglage
Deux broches permettant de régler respectivement la pression de commutation et de la diffé­rence de commutation. Ces deux broches sont centrées. La broche extérieure, de plus grand diamètre, influe sur le point de commutation supérieur; la différence de commutation et, par là, le point de commutation inférieur, sont modifiés avec la petite vis sans tête située à l’intérieur.
Le sens d’action est indiqué par la direction de la flèche.
Ordre des opérations de réglage
a) Régler le point de commutation supérieur (en
cas d’augmentation de la pression) sur la grande broche d’après l’échelle ou le manomètre.
b) Avec la petite vis intérieure, régler la différence de
commutation (xd) et, par là, le point de commutation inférieur (en cas de diminution de la pression).
Quand la différence de commutation varie, le point de commutation supérieur ne change pas tandis que le point de commutation infé­rieur est déplacé de la différence de commuta­tion.
RSP = SP – xd
Pression
SP = point de commutation RSP = point de réenclenchement xd = différence de commutation (hystérésis)
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3. Limiteurs de pression maximale à verrouillage mécanique
de l’état de commutation (SDBAM…,)
Un microrupteur «bistable» est monté dans les limiteurs à la place du microrupteur à initialisation automatique.
Lorsque la pression atteint la valeur réglée sur l’échelle, le microrupteur commute et reste dans cette position. On peut supprimer le blocage en appuyant sur la touche de déverrouillage (repérée par un point rouge sur le côté d l’échelle de l’appareil de coupure). Le déverrouillage ne peut avoir lieu que si la pression a diminué d’une certaine valeur.
3.1 Caractéristiques techniques comme 1.1
3.2 Raccordement électrique
Commutation et verrouillage en cas de d’augmentation de la pression. Connexion du circuit de commande aux bornes 1 et 3.
3.3 Dévererrouillage des limiteurs de pression à maximum SDBAM
Enfoncer la touche marquée en rouge qui se trouve du côté de l’échelle de l’appareil de coupure (par ex. avec un tournevis ou un stylo à bille). Le déverrouillage est actif seulement lorsque la pression sur le palpeur a été diminuée des valeurs suivantes en dessous de la pression de com­putation réglée.
Pour SDBAM 1 env. 0,12 bar Pour SDBAM 2,5 env. 0,15 bar Pour SDBAM 6 env. 0,4 bar
Pour SDBAM 625 env. 0,6 bar Pour SDBAM 16 env. 0,8 bar Pour SDBAM 32 env. 3,0 bars
SDBAM…
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3.4 Réglage comme 1.4
Prière d’observer:
Pour les limiteurs de la pression maximale, la valeur de l’échelle correspond au point de commutation supérieur.
4. Pressostats à contacts or DWAM…-213, …-513
Des contacts or sont utilisés exclusivement dans le domaine de la basse pression, pour restreindre les pertes de tension au passage sur les contacts.
4.1 Caractéristiques techniques comme 1.1
Puissance de coupure 24 V CC max.
100 mA max. 5 V CC min.
2 mA min.
Des tensions et intensités plus élevées endommagent la couche d’or sur les contacts. Toutes les données correspondent à l’équipement de base.
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FEMA Regelgeräte FEMA Controls
Honeywell GmbH Honeywell GmbH Böblinger Straße 17 Böblinger Straße 17 71101 Schönaich 71101 Schönaich Deutschland Germany Telefon 0 70 31/637-02 Phone 0 7031/637-02 Telefax 0 70 31 / 6 37-8 50 Fax 0 7031/637-850
7156.722/14
MU2B-0240GE51 R0508 www.fema.biz
Manufactured for and on behalf of the Environmental and Combustion Controls Division of Honeywell Technologies Sàrl, Ecublens, Route du Bois 37, Switzerland by its Authorized Representative:
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