GE M-Pact Plus Operating & Installation Instructions Manual

GE Consumer & Industrial

Power Protection

GE imagination at work

Air Circuit Breakers

Operating & Installation instructions
Frame 1 & 2, up to 4000A

M-Pact Plus

ﺪﻨَﻤَﻫوﺮﺘﮑﻟا

www.electrohamand

.com

BREAKER

ETU SKU DIMENSIONS APPENDIX

PICTUREORDER BREAKERINSTALLATIONOPERATION

FITTING

INSTRUCTION

SERVICE

OPERATION

GENERALMAINTENANCE

1 General1 General

1 General1 General

1 General 1

1.1 Introduction

1.2 Quality Assurance

1.3 Options Check Sheet

1.4 Serial Number

1.5 Transportation & Storage

1.6 Safety Precautions

2

2 Pictur2 Pictur

2 Pictur2 Pictur

2 Pictur

ee

ee

e 3

3 Specif3 Specif

3 Specif3 Specif

3 Specif

y on the ory on the or

y on the ory on the or

y on the or

derder

derder

der 4

4 Installing M-P4 Installing M-P

4 Installing M-P4 Installing M-P

4 Installing M-P

AA

AA

A

CT PLCT PL

CT PLCT PL

CT PL

US Frame 1 & 2 CirUS Frame 1 & 2 Cir

US Frame 1 & 2 CirUS Frame 1 & 2 Cir

US Frame 1 & 2 Cir

cuit Brcuit Br

cuit Brcuit Br

cuit Br

eakeak

eakeak

eak

erer

erer

er

ss

ss

s 6

4.1 Fitting

4.2 Fixed type

4.3 Drawout type

5 Operation5 Operation

5 Operation5 Operation

5 Operation 6

5.1 Closing procedure

5.2 Opening procedure

7

6 Fitting Instr6 Fitting Instr

6 Fitting Instr6 Fitting Instr

6 Fitting Instr

uction - Accessoriesuction - Accessories

uction - Accessoriesuction - Accessories

uction - Accessories 7

6.1 L.T. Auxiliary Blocks Replacement

6.2 Removal instructions for Mechanical alarm contact 8

6.3 Fitting instructions for carriage switch 9

6.4 Fitting Instruction - Accessories 17

6.5 Closing coil 18

6.6 Shunt trip coil 20

6.7 Undervoltage release 21

6.8 Pushbutton padlocking 23

6.9 Special features 24

6.10 Door interlocking 28

6.11 Busbar/Cable Earthing 30

6.12 Mechanical operations counter 31

7 Ser7 Ser

7 Ser7 Ser

7 Ser

vice Operationvice Operation

vice Operationvice Operation

vice Operation 32

8 Maintenance8 Maintenance

8 Maintenance8 Maintenance

8 Maintenance 33

1

BREAKER

1 General1 General

1 General1 General

1 General

1.1 Intr1.1 Intr

1.1 Intr1.1 Intr

1.1 Intr

oductionoduction

oductionoduction

oduction
This manual is a guide to normal site installation, operation and maintenance
procedures. ‘M-PACT PLUS’ circuit breakers should only be installed, operated and
maintained by competent and properly authorised personnel.If further information
is required, concerning any aspect of operation or maintenance of ‘M-PACT PLUS’
circuit breakers, please contact: GE Consumer & Industrial

1.2 Quality Assurance1.2 Quality Assurance

1.2 Quality Assurance1.2 Quality Assurance

1.2 Quality Assurance
All ‘M-PACT PLUS’ circuit breakers have been designed and manufactured to the

highest technical standards. Strict procedures, in compliance with ISO 9001, ensure
first class product quality.

1.3 Options Check Sheet1.3 Options Check Sheet

1.3 Options Check Sheet1.3 Options Check Sheet

1.3 Options Check Sheet
This is information provided on two label attached to the breaker. First is fixed
near auxiliary switches and the second on the breaker left hand side. Both are
listing breaker type, rating current, poles organization, protection unit type (if any),
and number and types of accessories (if any).

1.4 Serial Number1.4 Serial Number

1.4 Serial Number1.4 Serial Number

1.4 Serial Number
A dedicated serial number is allocated to each manufactured circuit breaker. This
number is located on both label mentioned below.
The serial number should be quoted in any communication concerning the circuit
breaker.
This number can be found in two places
(a) Top side on pull out transport hook .
(b) Left side of the front cover (View from front facia)

1 Allgemein1 Allgemein

1 Allgemein1 Allgemein

1 Allgemein

1.1 Einführ1.1 Einführ

1.1 Einführ1.1 Einführ

1.1 Einführ

ungung

ungung

ung
Dieses Handbuch beschreibt die normale Installations-,Betriebs- und
Wartungsprozeduren. Leistungsschalter Typ MPACT dürfen nur von
kompetentem, und geschultem Personal installiert ,betrieben und gewartet
werden.
Werden weitere Informationen zum Betrieb oder zur Wartung benötigt, wenden
Sie sich bitte an:GE Consumer & Industrial

1.21.2

1.21.2

1.2

QualitätssicherQualitätssicher

QualitätssicherQualitätssicher

Qualitätssicher

ungung

ungung

ung
Alle M-PACT Leistungsschalter sind nach den höchsten technischen Standards
entwickelt und gefertigt. Genaue Verfahren in Übereinstimmung mit der ISO 9001
garantieren höchste Produktqualität.

1.3 Bestück1.3 Bestück

1.3 Bestück1.3 Bestück

1.3 Bestück

ungslisteungsliste

ungslisteungsliste

ungsliste
Diese INformation ist auf zwei seperaten Leistungsschildern am Schalter vermerkt.
Ein Schild ist bei den Hilfsschaltern, und ein zweites an der linken Seite des Schalters
angebracht. Auf beiden Schildern sind der Schaltertyp, Nennstr om, Anzahl der Pole,
Auslöseeinheitstyp und Anzahl und Typ der internen Anbaugeräte vermerkt

1.41.4

1.41.4

1.4

SeriennummerSeriennummer

SeriennummerSeriennummer

Seriennummer
Jeder gefertigte Leistungsschalter erhält eine einmalig vergebene
Seriennummer, die an den beiden folgenden Stellen gut sichtbar angebracht ist:
(a) Auf der Oberseite einer der herausziehbaren Transportösen (siehe Fig.)
(b) Auf der linken Seite der Fronblende (von vorn gesehen)

1.5 Transpor1.5 Transpor

1.5 Transpor1.5 Transpor

1.5 Transpor

t Ut U

t Ut U

t U

. Ablage

. Ablage

. Ablage. Ablage

. Ablage
Die Verpackung schützt die Geräte gegen Umwelteinflüsse wie Staub und
Feuchtigkeit . Daher sollte die Verpackung erst dann entfernt werden, wenn der
Schalter installiert wird. Die Verpackung muss vollständig und mit Vorsicht
entfernt werden. Nachdem der Schalter ausgepackt ist kann er mit den seitlichen
Tragegriffen bewegt werden.

Wegen des großen Gewichts dieser Geräte sollten Hebehilfen wie Kran oder
Hubwagen benutzt werden.

Die Schalter sollten mit entspanntem Mechanismus und im ausgeschaltetem
Zustand gelagert werden.

1.5 Transpor1.5 Transpor

1.5 Transpor1.5 Transpor

1.5 Transpor

tation & Station & S

tation & Station & S

tation & S

toragetorage

toragetorage

torage
The packaging must protect the equipment against environmental influences, for
instance dust and moisture. Therefore, it is to be removed only when the mounting
works are started. Make sure, that the packaging material is removed carefully
and completely. After the packaging material has been removed, the circuit
breakers can be moved by handled feature of molded base attached on both
sides.

Due to the high weight of these units, auxiliary means of transportation, like built
in transportation hook on top of breaker can be utilized. Appropriate Lifting truck
is recommended for transportation of breaker.

Ensure that closing springs are discharged and circuit breakers are in the OFF
position while in storage.

GENERAL

2

BREAKER

1.6 Safety Pr1.6 Safety Pr

1.6 Safety Pr1.6 Safety Pr

1.6 Safety Pr

ecautionsecautions

ecautionsecautions

ecautions
It is recommended that the following precautions be included in any procedural
instructions to personnel concerned with the handling, operation or maintenance
of ‘M-PACT PLUS’ circuit breakers.
During operation this circuit breaker is connected to dangerous voltages. When
the circuit breaker is switching high currents, especially short-circuit currents, hot
and ionized gas may be emitted.
Only qualified personnel are allowed to install, commission, maintain or modify
this device in accordance with relevant safety requirements. The circuit breake r
must be equipped with a proper fixed cover or installed in a suitable enclosure or
panel board to allow adequate safety clearance.

Before detailed inspection or any maintenance work is commenced:

• All electrical supplies to the circuit breaker should be switched off.

• The circuit breaker should be tripped to the OFF position and the closing springs
discharged. This releases stored energ y in the spring mechanism, thus eliminating
risk of injury due to unintentional tripping or closing during inspection and
maintenance.
While handling the breaker, care should be taken to avoid risk of injury f rom moving
parts.

• The circuit breaker and its accessories must always be used within their
designated ratings.

• Use of the breaker handling truck is recommended when removing the breaker
from its cassette.
Non compliance with this warning could result in equipment damage, severe
personnel injury or even life lost.

1.61.6

1.61.6

1.6

SicherheitsmassnahmenSicherheitsmassnahmen

SicherheitsmassnahmenSicherheitsmassnahmen

Sicherheitsmassnahmen
Es wird empfohlen, dass die folgenden Maßnahmen in jede handlungsmäßige
Instruktionen für das mit Handhabung, Betrieb und Wartung beauftragtem
Personal einbezogen w erden.
Im Einsatz ist dieser Leistungsschalter an gefährliche Spannungen angeschlossen.
Wenn der Schalter hohe S tröme, insbesondere Kurzschlussströme abschaltet,
treten heiße Gase auf der oberseite des Schalter aus.

Im Einsatz ist dieser Leistungsschalter an gefährliche Spannungen angeschlossen.
Wenn der Schalter hohe S tröme, insbesondere Kurzschlussströme abschaltet,
treten heiße Gase auf der oberseite des Schalter aus.

Vor Beginn einer detaillierten Inspektion oder Wartung ist zu gewährleisten:

• Spannungsfreiheit des Leistungsschalters

• Der Leistungsschalter ist auszuschalten und der

• Federkraftspeicher muss entspannt sein, um das Risiko von Verletzungen durch
versehentliches Auslösen oder Schließen W ährend der Arbeiten am Schalter
auszuschließen. Während der Arbeiten am Schalter ist sorgfältig auf das
Verletzungsrisiko dur ch bewegliche Teile zu achten.

• Die Verwendung einer optional erhältlichen Kabel-/ Sammelschienen­Erdungsvorrichtung ist empfehlenswe rt für zusätzliche Sicherheit während der
Wartungsarbeiten. Leistungsschalter und Zubehör dür fen nur innerhalb ihr er
vor gesehenen Anwendungsgebiete eingesetzt werden.

• Die Benutzung des speziell für den M-PACT angebotenen Hubwagens ist
empfehlenswert , um den Leistungsschalter aus der Kassette zu heben.

GENERAL

3

BREAKER

1)Handspannhebel

2)EIN Drucktaster

3)AUS Dr ucktaste

4)Schaltstellungsanzeige

5)Federkraftspeicherstellungsanzeige

6)Anschlussklemmen Hilfsschalter

7)Speichermodul PAMM

8)Elektronischer Auslöser

9)Anschlussklemmen Auslöser

1)Manual Charging handle.

2)Closing push button (ON).

3)Opening pushbutton (OFF).

4)Main contact position indicator.

5)Charging spring status indication.

6)Auxiliary Contacts.

7)PAMM.

8)Electronic trip unit.

9)Electronic release access lock.

Legend:Legend:

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Legend:

2. Pictur2. Pictur

2. Pictur2. Pictur

2. Pictur

ee

ee

e

PICTURE

6

3

1

5

4

2

9

8

7

4

BREAKER

3 Specif3 Specif

3 Specif3 Specif

3 Specif

y on the ory on the or

y on the ory on the or

y on the or

derder

derder

der

ORDER BREAKER

1 Device

T ype S (

50 k A

)Type N (

65kA

)Type H (

80 kA

)

2 Number of poles 3-Pole 4-Pole Neutral Left 4-Pole Neutral Ri ght

3 Sy stem 3 phase 3 wire 3 Phase 4 wire 4 Phase 4 wire

4 Typ e Top Connection Bottom Connection

Fixed Front Front
Withdrawable Rear Rear
Moving Portion Only Horizontal Horizontal
Cas sette Onl y Verti cal Vertical

5 Protection Autom atic Non-Automatic

M -PR O 17 P lus M-PR O 30
M -PR O 18 P lus M-PR O 40

6 M-PRO Language English French German (Available in M-Pro 18+)

7 Ear th Faul t o ptions

Un restricted (UEF) Restricted (REF) Stand-by (SEF)

8 Neutral protection Not req urie d 50% R ated 100% R at e d

9 M-PRO options Amm eter Operations counter

10 Type of trip unit

M-Pro 17 +
M-Pro 18 +
M-Pro 30L (wiht configurable input 24/48V DC)
M -Pr o 3 0H (wiht c onf igurable in pu t 11 0/130 V D C or 110 /250V AC)
M-Pro 40L (wiht configurable input 24/48V DC)
M -Pr o 4 0H (wiht c onf igurable in pu t 11 0/130 V D C or 110 /250V AC)

11 Drive Mechanism Manua lly

Motor o p era ted (MOP)

Two way voltage free contact

12

Rel eases

Cl osi ng Coil(CC) Shunt Trip(ST) Under v oltage(U V) Under voltage Time delayed(UV TD)

13

Auxiliaries

Carriage sw itch - Factory fi tted Carriage switch - L oose ki t

14.1

Interlocks

Castell k e y i n terloc k D oor In terlock (left hand)
Ronis K e y i n terloc k D oor interlo ck (right hand)
Profalux Key Interlock Circuit breaker Mis-Insertion Interlock
Ronis Cassette key i nterlock
Profalux Cassette Key Interlock

14.2

Cable Interlock 2 Way

1 from 3 wa y 2 fr om 3 wa y

(Type A only ) Type B D Type C

Cable length requried ( in centime ters )

100

160 200 250 3 00 3 50 40 0

Other (please specify below )

15

Miscellaneous

Mechanical Operations Counter ACB Lifting truck
IP54 door panel - Fixed/withdrawable type Titan Truck adaptor kit

16

Operations Manual

English French German

17

Documents

Certifica te of Co nform ity Test Certification

SPECIFY ON THE ORDER

5

BREAKER

ORDER BREAKER

18 Control V oltage

ST MOP CC UV UV TD

24/30V DC

48V DC

110/130V AC/DC

(1)

220/250V AC/DC

(2)

380/440V AC/DC

(2)

(1)

DC

NA for UVTD

(2)DC

NA for UV /UV TD

19 Special requirements (PLEASE SPECIFY ANY I MPORTANT INSTRUCTIONS)

--------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ---------------- ---------------------------------- ---------------

--------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ---------------- ---------------------------------- ---------------

--------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ---------------- ---------------------------------- ---------------

--------------- ----------------- ----------------- ----------------- ----------------- ---------------- ---------------------------------- ---------------

Frame 1&2

6

BREAKER

4 Installation v4 Installation v

4 Installation v4 Installation v

4 Installation v

on M-Pon M-P

on M-Pon M-P

on M-P

AA

AA

A

CT PLCT PL

CT PLCT PL

CT PL

US LeistungsschalternUS Leistungsschaltern

US LeistungsschalternUS Leistungsschaltern

US Leistungsschaltern

Baugr Baugr

Baugr Baugr

Baugr

ößöß

ößöß

öß

e 1 und 2e 1 und 2

e 1 und 2e 1 und 2

e 1 und 2

4.1 Einbauor4.1 Einbauor

4.1 Einbauor4.1 Einbauor

4.1 Einbauor

tt

tt

t
Der Leistungsschalter soll in eine trockene, staubfreie, nicht korr osive
Atmosphäre eingebaut werden die des weiteren bezüglich Temperatur, Höhe
und Luftfeuchtigkeit den Richtlinien des IEC Standards IEC 947-1 entspricht.
Für spezielle Anwendungen die außerhalb der Standarddefinitionen liegen bitte
mit uns Rücksprache halten.

4.2 Festeinbau Schalter4.2 Festeinbau Schalter

4.2 Festeinbau Schalter4.2 Festeinbau Schalter

4.2 Festeinbau Schalter
Vor dem Anschluss des Schalters unbedingt Spannungsfreiheit sicherstellen.
Auch für Hilfspannungskreise.

4.3 Ausfahr4.3 Ausfahr

4.3 Ausfahr4.3 Ausfahr

4.3 Ausfahr

techniktechnik

techniktechnik

technik
Normaler Weise werden die Schalter für die Ausfahrtechnik zusammen mit der
Ausfahrtechnik geliefert .Zum Einbau des Einschubträgers muß zunächst der
Schalter entfernt werden (Siehe hier zu Abschnitt: “Ausfahren des
Leistungsschalters”).
Jetzt werden zunächst die Anschlüsse an die Sammelschienen oder Kabel
vorgenommen, dabei ist darauf zu achten das keine dauerhaften Zug-, Druck­und Seiten- Kräfte auf den Einschubträger wirken.

Nach dem Anschluss der Hauptstrombahnen wird der Einschubträger mit M8
Schrauben an den hinter en und vorderen Befestigungslöchern befestigt. Diese
werden dann mit 25Nm angezogen. Es ist darauf zu achten das der
Einschubträgen nach der Montage keine Verformungen aufweißt und die
rechteckige Form weiter gegeben ist .

Wenn die Montage abgeschlossen ist muss die freie Bewegung der
Berührungsschutzabdeck ungen überprüft werden.

Zur Erdung ist der Einschubträger auf der rechten Seite (von Vorne gesehen) mit
einem Er dungspunkt versehen.

5 Betrieb Leistungsschalter5 Betrieb Leistungsschalter

5 Betrieb Leistungsschalter5 Betrieb Leistungsschalter

5 Betrieb Leistungsschalter

5.1 Einschaltv5.1 Einschaltv

5.1 Einschaltv5.1 Einschaltv

5.1 Einschaltv

oror

oror

or

gang:gang:

gang:gang:

gang:
Federkraftspeicher mit dem Handspannhebel spannen (Ca 7-8 Hübe erforderlich
zum vollständigen Spannen).
Ist der Leistungsschalter mit einem Motorantrieb ausgestattet beginnt der
Spannvorgang sobald dieser angesteuert wird.Drücken des Ein-Knopfes oder
Err egen der Einschaltspule (wenn v orhanden) bewirkt die sofortige Einschaltung
des Schalter.
Der Schalter kann nicht eingeschaltet werden wenn:

• Wenn der AUS-Knopf gedrückt ist

• Wenn der Schalter in Ausfahr techinik sich zwischen den positionen Trenn-,
Test- and Betriebsstellung befindet.

• Wenn am Mpro der Rückstellknopf hervorragt (Knopf drücken um wieder
Einschaltbereit zu sein)

• Ein Unter spannungsauslöser installiert und spannungslos ist

• Der Schalter sich in der Test- oder Betriebsstellung befindet und die Handkurbel
in der Öffnung steck t.

• Eine Zylinderschlossverriegelung aktiviert ist oder eine andere Verriegelung
(Kabelverriegelung) am Schalter angebaut und aktivier t ist.

5.2 Ausschaltv5.2 Ausschaltv

5.2 Ausschaltv5.2 Ausschaltv

5.2 Ausschaltv

oror

oror

or

gang:gang:

gang:gang:

gang:
Die Betätigung des Aus-Knopfes oder das Ansprechen des Arbeitsstromauslösers
(Falls vorhanden) bewirkt das Ausschalten.
Die Auslösung unter Fehlerbedingungen geschieht automatisch in Abhängigkeit
der gew ählten Parameter für die Auslöseeinheit.

4 Installing M-P4 Installing M-P

4 Installing M-P4 Installing M-P

4 Installing M-P

AA

AA

A

CT PLCT PL

CT PLCT PL

CT PL

US Frame 1 & 2US Frame 1 & 2

US Frame 1 & 2US Frame 1 & 2

US Frame 1 & 2

CirCir

CirCir

Cir

cuit Brcuit Br

cuit Brcuit Br

cuit Br

eakeak

eakeak

eak

erer

erer

er

ss

ss

s

4.1 Fitting4.1 Fitting

4.1 Fitting4.1 Fitting

4.1 Fitting
Install the switch in a dry, dust-free, non-corrosive, room, with temperature,
height and humidity in compliance with standard IEC 947-1.
For installations in special rooms or rooms which exceed the limits laid down by
the standard contact GE Consumer & Industrial.

4.24.2

4.24.2

4.2

Fixed typeFixed type

Fixed typeFixed type

Fixed type
Before connecting the main and auxiliary conductors of the circuit breaker and
its accessories, as auxiliary switches and releases, care is to be taken that all
conductors, connectors and terminals are not ener gized.

4.3 Draw4.3 Draw

4.3 Draw4.3 Draw

4.3 Draw

out typeout type

out typeout type

out type
Normally, drawout type cir cuit breakers will be delivered already mounted in
cassettes.Remove the breaker from its cassette using procedures described in
the section ‘Withdrawal of M-PACT Plus Circuit Break er’.Position the cassette
as required in the switchboard.
Note: The cassette may be lifted by hand but, if a handling truck or other lifting
gear is employed, all four of the lifting holes provided at front and rear of the
cassette should be used.

Position cassette in place and connect incomming and outgoing cables/busbars.
When connecting busbars ensure there is minimal deflection/stress to the back
of the cassette. Fix the cassette using 4 off M8 bolts to 25Nm at front and rear
fixing points. Note, the cassette base before and after fixing must be flat and
the frame square .

Check that the safety shutters move freely after the fixing bolts have been fully
tightened.

An earthing point is provided on the right hand side of each cassette (viewed
from front).

5 Operation5 Operation

5 Operation5 Operation

5 Operation

5.1 Closing pr5.1 Closing pr

5.1 Closing pr5.1 Closing pr

5.1 Closing pr

ocedurocedur

ocedurocedur

ocedur

ee

ee

e
Pull the charging handle out and down to charge the closing springs (requires
approximately 7-8 movements of the handle to fully charge).
If a motorised spring charging unit is fitted, the springs will be automatically
charged as soon as the motor is energized. Pressing the ON pushbutton or
energising the closing coil (if fitted) will close the circuit breaker.

Closing cannot occur if:

• The OFF button is in a depressed position.

• The breaker is positioned anywhere between CONNECTED, TEST and

DISCONNECTED positions.

• The electronic protection unit is at ‘Manual Reset’ and the reset button is

protruding from the front fascia. (Press the reset button to clear the breake r
for closing).

• An undervoltage trip is fitted but not energized.

• The breaker is in the TEST or CONNECTED position with the rack ing handle

inserted.

• A key interlock(e. g. Castell etc.) or direct interbreaker mechanical interlock

is operating on the break er.

5.2 Opening pr5.2 Opening pr

5.2 Opening pr5.2 Opening pr

5.2 Opening pr

ocedurocedur

ocedurocedur

ocedur

ee

ee

e
Pressing the OFF pushbutton or energisation of the shunt trip coil (if fitted) will
open the breaker.
Tripping under fault conditions will be automatic depending in settings used for
the protective devices.
Normally, drawout type cir cuit breakers will be delivered already mounted in
cassettes.

INSTALLATIONOPERATION

7

BREAKER

6 Fitting Instr6 Fitting Instr

6 Fitting Instr6 Fitting Instr

6 Fitting Instr

uction - Accessoriesuction - Accessories

uction - Accessoriesuction - Accessories

uction - Accessories

6.1 L .T. Auxiliary Blocks Replacement
A set of 32 self-aligning secondary cir cuit isolating contacts is provided in two
blocks, B and C, each clearly numbered 1 to 16. These are easily accessible at
the top of the circuit breaker and ensure isolation of secondary circuits when

M-PACTPLUS is in the DISCONNECTED position. Wiring terminals have a dual

connecting facility to allow termination of secondary wiring by scr ew or spade
connectors.

6.1.1 Connectors for auxiliary circuits
The LT auxiliary terminal blocks - B1 to B16 & C1 to C16 are situated at the top,
right hand side of a

M-PACTPLUS air circuit breaker. Withdrawable units have a

“moving” auxiliary contact block fitted to the moving portion of the

ACB and

fixed portion fitted to the cassette (cradle/housing). Fixed pattern breakers, have
both moving and fixed L.T blocks fitted to a mounting bracket and can be
replaced as a complete assembly. The following, demonstrates how to gain
access, remove and replace the auxiliar y terminal contact blocks.

6.1.2 Tool kit required

• Flat Bl aded screwdriver 8 mm (Used for removal of front panel fixing
screws and operation of racking shutter drive).

• Allen key set various (Used for removal horizontal part of spring
charging handle to allow complete removal of M-PACT Plus front
fascia and LT mounting bracket fixing scr ews).

6 Einbau Anleitung - Anbaugeräte6 Einbau Anleitung - Anbaugeräte

6 Einbau Anleitung - Anbaugeräte6 Einbau Anleitung - Anbaugeräte

6 Einbau Anleitung - Anbaugeräte

6.1 Steuerleitungskontakte
Ein Satz von 32 selbstausrichtenden Steuerleitungskontak ten ist in zwei Blöcke
B und C mit nummerierten Anschlüssen (1 bis 16) aufgeteilt. (Hinweis für
bestimmte weitere Schutzfunktionen ist ein dritter Block A eingebaut). Diese
leicht zugänglichen Kontakte oberhalb des Schalters trennen die Steuerleitungen
selbsttätig wenn der Schalter in Trennstellung verfahren wird. Die Steuerleitungen
können entweder mit Schraub oder Steck technik angeschlossen werden.

6.1.1Die S teuerleitungsklemmleisten B1-B16 und C1-C16 befinden sich oben
links am Schalter. IAusfahrtechnik hat einen beweglichen Block (am Schalter)
und einen festen Klemmblock (am Einschubträger). Festeinbauschalter haben
beides einen fest Block und einen beweglichen Klemmblock der mit eine Halter
in Position gehalten wird. Wie man sich Zugang zu den Klemmen verschafft um
sie ggf. zu ersetzen wird im folgenden gezeigt:

6.1.2 Werkzeug:

• 8 mm Schraubendreher (Für Deckelschrauben)

• Imbus Schlüsselsatz.

Einbau AnleitungEinbau Anleitung

Einbau AnleitungEinbau Anleitung

Einbau Anleitung

6.1.3 Spannungsfreiheit sicherstellen, Schalter in ‘Trennstellung’ verfahren bzw.
für Festeinbau alle elektrischen und mechanischen Verbindungen lösen, Schalter
entnehmen und auf eine geeignete Werkbank stellen.

Fitting InstrFitting Instr

Fitting InstrFitting Instr

Fitting Instr

uctionsuctions

uctionsuctions

uctions

6.1.3 The breaker should be safely isolated, fully withdrawn to DISCONNECTED
position, removed from the switchboard and placed on a suitable working
surface.

FITTING

INSTRUCTION

6.1.4

a) Schalter wieder Aufstellen, und nun den horizontalen Teil des Handspannhebels
abmontieren durch lösen der Imbus Schraube (Größe 5) die sich Seitlich im Griff
befindet.
b) Nun die 4 Deckelbefestigungsschrauben lösen und den Deckels bei
gleichzeitigen teilweisen Bestätigen des Hansspannhebels abnehmen. (Fig. b1
& b2)

6.1.4
a) Remove horizontal part of charging handle using 5 mm hexagonal key.
b) Unscrew 4 off front fascia fixing screws and remove front fascia by partially
pulling the charging handle downwards. (Fig. b1 & b2)

6.1.5 Access to a fixing screw situated behind the ‘electronic release’ protec­tion relay is requir ed. To remove an ‘electronic release’ protection relay (if fit­ted), 3 x fixing nuts should be backed off (not removed) and the relay will slide
off the mounting plate.It may be necessary to remove a cable tie which sup­ports the secondary wiring harness.

6.1.5 Es ist notwendig eine Schraube zu erreichen die sich hinter der
Auslöseeinheit befindet. Daher zunächst den Auslöser entfernen. Hier zu die dre i
Haltemuttern leicht lösen die Einheit ca 10mm nach oben schieben und dann
herausnehmen. Es ist unter Umständen notwendig einen Kabelbinder der den
Kabelbaum hält zu entfernen.

(b1)(b1)

(b1)(b1)

(b1)

(b2)(b2)

(b2)(b2)

(b2)

(a)(a)

(a)(a)

(a)

8

BREAKER

6.1.8 The fixing screws do not have to be removed but loosened back, they may
be difficult to reach but ar e situated on the right hand aside and on the left hand
side. Access the right hand fixing screw may be difficult due to the auxiliary
switch wiring harness.

6.1.9 Once the mounting bracket is loose this will enable the removal of the LT
blocks from their respective locations. The aux. wiring can carefully be discon­nected from the damaged block and exchanged. Care must be taken to ensure
correct reconnection to the auxiliary terminals.
Replace all items removed and return back into service.

6.1.8 Die Halteschrauben müssen nun gelöst werden, nicht komplett entfernen.

6.1.9Sobald der Haltebügel gelöst ist kann die Baugr uppe entfernt werden.
Die Verdrahtung des defekten Klemmblocks kann nun an einen
Austauschblock übertragenwerden.
Der Ruckbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie beschrieben.

6.2 Einbau mechanischer S6.2 Einbau mechanischer S

6.2 Einbau mechanischer S6.2 Einbau mechanischer S

6.2 Einbau mechanischer S

tt

tt

t

örmeldeschalterörmeldeschalter

örmeldeschalterörmeldeschalter

örmeldeschalter

6.2.1 Der Meldeschalter wird an den rechten unteren Befestigungsbolzen des
Auslösers montiert. Es ist darauf zu achten das der Betätigungshebel des
Mikroschalters nicht hinter dem vorstehenden Bolzen liegt.

6.2 Fitting instr6.2 Fitting instr

6.2 Fitting instr6.2 Fitting instr

6.2 Fitting instr

uctions for Mechanical alarm contactuctions for Mechanical alarm contact

uctions for Mechanical alarm contactuctions for Mechanical alarm contact

uctions for Mechanical alarm contact

6.2.1 Fit contact onto bottom right-hand foot of electronic releases unit using
existing nut & washer, with microswitch lever resting on top of the trip-pin.

6.1.6 This should be replaced once the L.T blocks have been replaced. For easier
access, all ancillary devices (shunt trip, etc.) should be temporarily removed.

6.1.7 The two fixing screws, which r etain the horizontal support bracket for the
LT connector s blocks, should now be accessible.

6.1.6 Der Auslöser sowie ggf. der Kabelbinder müssen wieder eingebaut werden
nachdem der Steuerklemmblock ausgetauscht wurde. Anbaugeräte wie
Arbeitsstromauslöser und Einschaltspule müssen vorrübergehend ausgebaut
werden.

6.1.7 Nun sind die beiden Halteschrauben für den horizontalen Haltebügel der
Klemmblöcke erreichbar.

FITTING

INSTRUCTION

9

BREAKER

FITTING

INSTRUCTION

6.2.2 Loop wiring between electronic releases unit & alarm assy. Bracket
connect wires to LT-B7 & B8.

6.2.3 Fit pad & tie-wrap in position shown to keep wiring away from trip-paddle.

6.2.2 Kabel mit Flachsteckkontakten mit den Anschlüssen B7 und B8 der
Klemmblocke verbinden. Das Kabel muss zwischen Auslösen und
Störmeldeschalter verlegt werden.

6.2.3 Das Kabel mit Kabelbindern so fixieren das es nicht mit dem Auslösehebel
kollidiert.

6.36.3

6.36.3

6.3

Fitting instrFitting instr

Fitting instrFitting instr

Fitting instr

uctions for carriage switchuctions for carriage switch

uctions for carriage switchuctions for carriage switch

uctions for carriage switch

Fitting instrFitting instr

Fitting instrFitting instr

Fitting instr

uctionsuctions

uctionsuctions

uctions

6.3.1Assembly kit .

6.3.2 Fit length of ‘flexiform’ grommet into aper ture in low er left hand side of
cassette.

6.3 Einbauanleitung für den P6.3 Einbauanleitung für den P

6.3 Einbauanleitung für den P6.3 Einbauanleitung für den P

6.3 Einbauanleitung für den P

ositions-Meldeschalterositions-Meldeschalter

ositions-Meldeschalterositions-Meldeschalter

ositions-Meldeschalter

Einbau AnleitungEinbau Anleitung

Einbau AnleitungEinbau Anleitung

Einbau Anleitung

6.3.1 Einbausatz

6.3.2 Länge des Kantenschutzes (‘flexform’) an die Öffnung in der linken unteren
Ecke der Kassette anpassen und einsetzen.

10

BREAKER

6.3.3 Feed cables through grommet in cassette side. (Wire to terminal blocks
after setting C-Switch).

6.3.4 Position carriage switch over two tapped holes (see Fig. below) on left hand
side of racking gear housing with switch return springs to front of cassette.

`````

6.3.4 Positionsmeldeschalter auf dem Kassettenboden links vom Einfahrgetriebe
über den vorgesehenen Gewindelöchern so positionieren das die Rückholfeder
des Meldeschalters nach Vorn zweigt.

6.3.3 Nun Die Kabel des Positionsmeldeschalters durch diese Öffnung führen.
(Anschluss an die Klemmblöcke nachdem der Meldeschalter montiert ist)

6.3.6 To set the carriage switch position, insert racking handle and rotate
clockwise until the ‘pusher’ is in its fully racked in position. The indicator shows
‘CONNECTED’ at this point.

6.3.6 Zum Einstellen des Meldeschalters die Handkurbel einstecken und im
Uhrzeigersinn solange drehen bis das Einfahrgetriebe den Anschlag für die
Eingefahrenposition erreicht hat. Die Positionsanzeige zeigt „Connected”.

6.3.5 Fit two M4 x 6 mm fixing screws and washers through carriage switch
mounting slots into tapped holes and fasten loosely in position.

6.3.5 Nun den Meldeschalter lose mit zwei M4x6mm Schrauben und Scheiben
durch die Schlitze des Meldeschalters in den Gewindelöchern befestigen.

FITTING

INSTRUCTION

11

BREAKER

6.3.8 Remove gauge and rotate racking handle anti-clockwise until the pusher
is in the fully racked out position. The indicator shows ‘DISCONNECTED’ at this
point.

6.3.10 Stick numbers.

6.3.11 Fit cables on side of cassette.

6.3.8 Einstelllehre entfernen und mit der Handkurbel entgegen dem Uhrzeigersinn
den Einfahrmechanismus in voll Ausgefahrenen Position bringen. Die
Positionsanzeige zeigt

“

Disconnected”.

6.3.9 Anschlussleiste am Haltebügel befestigen.

6.3.10 Kennzeichnungsschild auf den Haltebügel aufkleben.

6.3.11 Kabel auf der Kassettenseitenplatte verlegen.

6.3.9 Fit terminal block on metal square.

6.3.7 Place setting gauge into position shown and hold firmly against forward
face of pusher. Adjust position of carriage switch until the upright drive face on
the clear plastic moulding is just in contact with setting gauge. Fully tighten
fixing screws

6.3.7 Die Einstelllehre wie dargestellt positionieren und gegen das Einfahrgetriebe
drücken. Nun den Meldeschalter so verschieben das, der transparente Teil des
Meldeschalters gerade die Einstelllehre berührt fest.

FITTING

INSTRUCTION

12

BREAKER

6.3.12 Cut a cable at a time. 6.3.12 Ein Kabel nach dem anderen auf Länge schneiden.

6.3.13 Fit terminal.

6.3.14 Fit the wires with corresponding numbers.

6.3.13 Krimpkontakt “aufkrimpen”

6.3.14 Kabel mit entsprechender Zuordung an die Leiste anschließen

6.3.15 Screw the terminal blocks to the side of the cassette. 6.3.15 Anschlussleiste anbauen

6.3.16 Position the wires

6.3.16 Kabel Positionieren

FITTING

INSTRUCTION

13

BREAKER

6.3.17 Fit wires with cable ties and stickers.

6.3.17 Kabel mit selbstklebenden halten und Kabelbindern fixieren.

6.3.20 Move breaker

6.3.21 Set it in test position (yellow).

6.3.20 Schalter einfahren

6.3.21 Position Test (Gelb)

6.3.18 Fit the circuit breaker and set it in disconnected position (green)

6.3.19 Check the wires with a tester:
1-2 Open contact
1-3 Closed contact.
4-5 Open contact.
4-6 Closed contact.

6.3.18 Leistungsschalter einsetzen in Trennstellung (Grün)

6.3.19 Prüfen mit Durchgangsprüfer:
1-2 Kein Durchgang
1-3 Durchgang
4-5 Kein Durchgang
4-6 Durchgang

FITTING

INSTRUCTION

14

BREAKER

6.3.23 Fit the circuit breaker and set it in connected position (red)

6.3.22 Check the wires with a tester:
7-8 Open contact
7-9 Closed contact.
10-11 Open contact.
10-12 Closed contact.

6.3.23 Schalter voll einfahren (Rot)

6.3.22 Prüfen mit Durchgangsprüfer:
7-8 Kein Durchgang
7-9 Durchgang
10-11 Kein Durchgang
10-12 Durchgang

6.3.24 Check the wires with a tester:
13-14 Open contact
13-15 Closed contact.
16-17 Open contact.
16-18 Closed contact.

The standard configaration of the carriage switch circuits to sense the breaker
position during racking is:

2 at DISCONNECTED (1 NO + 1 NC)
2 at TEST (1 NO + 1NC)
2 at CONNECTED (1 NO + 1NC)

The 6 circuits may be re-configured by customer to give up to:

3 at DISCONNECTED (1 NO + 1 NC)
6 at TEST (1 NO + 1 NC)
6 at CONNECTED (1 NO + 1 NC)
IN any combination up to the 6 circuit maximum.

6.3.24 Prüfen mit Durchgangsprüfer:
13-14 Kein Durchgang
13-15 Durchgang
16-17 Kein Durchgang
16-18 Durchgang

Die Werkskonfiguration des Meldeschalters ist wie folgt:

2 Kontakte Trennposition (1 Öffner, 1 Schließer)
2 Kontakte Testposition (1 Öffner, 1 Schließ er)
2 Kontakte Einfahrposition (1 Öffner, 1 Schließer)

Die 6 Kontakte können so modifiziert werden das sich maximal folgende
Zuordnung erreichen lässt:

3 Kontakte Trennposition (1 NO + 1 NC)
6 Kontakte Testposition (1 NO + 1 NC)
6 Kontakte Einfahrposition (1 NO + 1 NC)

FITTING

INSTRUCTION

15

BREAKER

Trennung

Disconnected

Test

Test

Betrieb

Connected

If the carriage switch has been fitted and wired to the cassette the following
procedure should be followed.

1. Unhook the return springs, first from the carriage switch frame and then from
the clear plastic moulding.

2. Remove 2 off M4 x 6mm carriage switch fixing screws leaving the carriage
switch held in position by the wiring.

3. Lift the carriage switch slightly and slide out the moulding from the rear of the
assembly.

4. The trip pins on the moulding are snapped in from its underside and can be pushed
out using fingures or an appropriate screwdriver in the slot between the retaining
legs.

5. Reconfigure by snapping the pins back into the required locations ensuring that
the head on the trip pin is radially located in the adjacent slot.

6. Slide moulding fully back into carriage switch frame and reconnected the left
hand return springs.

7. Reset the position of the carriage switch by following steps 3 to 7.

8. Reconnected the right hand return spring.

Cables exiting cassette side

Position of switch in cassette

Position setting gauge in place

Ist der Meldeschalter bereits montiert und verdrahtet bitte wie folgt vorgehen:

1. Dei Rückholfedern des Meldeschalters zunächst vom Meldeschalter und dann
vom transparenten Plastikteil abnehmen.

2. Die Montageschrauben des Meldeschalters (M4 x 6mm) entfernen. Der
Schalter wird durch die Verdrahtung in Position gehalten.

3. Den Meldeschalter leicht anheben und das Plastikteil nach hinten
rausschieben.

4. Die Antriebsstößel der Mikroschalter können aus dem Plastikteil entweder mit
der Hand oder einem Schraubendrehen herausgedrückt werden.

5. Die geänderte Funktionsweise kann nun durch wiedereinstecken der
Antriebsstößel an gewünschter Position eingestellt werden.

6. Nun das Kunststoffteil wieder in den Träger einführen und die linke
Rückholfeder wieder einsetzen.

7. Einstellen des Meldeschalter wie oben beschrieben .

8. Nun die rechte Rückholfeder wieder einsetzen.

Kabelausgang Kassettenseite

Position des Meldeschalters in der Kassette

Position Einstelllehre

FITTING

INSTRUCTION

16

BREAKER

The standard configuration is two switches for each position as illustrated above
(Fig.).

Note, the carriage switch will maintain a disconnected indication even when the
M-PACT Plus is fully withdrawn or removed.

Betätigung

Trip Pin

Die normal Konfiguration des Meldeschalters hat zwei Kontakte pro Position
(Siehe Abbildung).

Hinweis: Der Meldeschalter behält die Trennpositionssignalisierung bei auch
wenn der Leistungsschalter aus der Kassette entnommen wird.

6.3.25 Carriage switch- how to make the NO/NC Conversion in the contact using
the Pin.

FITTING

INSTRUCTION

6.3.25 Positionsmeldekontakt - wie die Schließer / Öffner Umkehrung unter
Verwendung der Stecker funktioniert.

PLASTIC PART WITH PIN HOLES

123

456

789

10 11 12

13 14 15

DISCONNECTED BANK
Trennung

TE S T BAN K
Tes t

CONNECTED BANK

Betrieb

Disconnect

Tre nnung

TEST

Test

Connect

Betrieb

1 2 3 4 5678 9101112131415
222xx xx xx
006 xxx x x x
024 xx xxxx
114x x xxxx

PIN SettingNo. of M icroswitches

17

BREAKER

6.4 Fitting Instr6.4 Fitting Instr

6.4 Fitting Instr6.4 Fitting Instr

6.4 Fitting Instr

uctionuction

uctionuction

uction

- Electrical Accessories- Electrical Accessories

- Electrical Accessories- Electrical Accessories

- Electrical Accessories

Motorised spring charMotorised spring char

Motorised spring charMotorised spring char

Motorised spring char

ging unitging unit

ging unitging unit

ging unit

6.4.1 Ensure circuit breaker is open with springs discharged. For DC motors, fix
motor in position shown (if supplied, Fig.) using the two fixing screws to a torque of
5Nm. (Refer LLD11PC004)

6.4.2 Plug motor connection to motor harness of the breaker.
Remove earth strap fixing and attach the additional motor filter ground wire to
the base plate as shown (fig.) to a torque of 7Nm.

6.4.3 Orientate the motor unit as shown (Fig.), locating the gearbox bearing onto
the protruding motor drive shaft, pushing it home until flush with the mechanism
sideplate. If it does not move easily to the flush position, pull the charging handle
gently down to ease movement.
Fix in position using three M5 bolts through holes provided in the gearbox endplate
(tighten to 6.4Nm torque).

6.4.4 Manually charge the closing springs and carefully locate the plastic switch
actuator over the protruding drive shaft (Fig.), ensuring the switch operating arm is
correctly positioned (switch arm should be in the ‘cut out’ portion of the motor
switch actuator). Use a suitably sized washer and M4 bolt (into the shaft end) to fix
actuator (tighten to 5Nm torque).
Connect modular plug from filter to motor unit.
Connect the remaining earth wire from the filter to the earth point on the rear of
the motor body.
Note:

1. Limit switch information for the Motor Operator( b&c ).

2. Show the Removal of Motor operator as well as motor operator limit switch for
the both AC&DC combination.

6.46.4

6.46.4

6.4

Einbau Anleitung - elekEinbau Anleitung - elek

Einbau Anleitung - elekEinbau Anleitung - elek

Einbau Anleitung - elek

trische Anbauteiletrische Anbauteile

trische Anbauteiletrische Anbauteile

trische Anbauteile

MotorantriebMotorantrieb

MotorantriebMotorantrieb

Motorantrieb

6.4.1 Es ist sicherzustellen, dass der Schalter ausgeschaltet und der
Federkraftspeicher entspannt ist. Für DC – Motorantriebe ist der Motorfilter (wenn
vorhanden) wie in Fig. gezeigt mit zwei Schrauben und einem Anzugsdrehmoment
von 5 Nm zu montieren. (verweisen Sie LLD11PC004)

6.4.2

Verbinde die Anschlüsse des Motors mit dem Nylon Stecker des
Kabelbaums.

Erdungs-Flexband lösen und zusätzliches Motorfilter – Erdungskabel zur
Grundplatte wie in Fig. gezeigt hinzufügen und festziehen (Anzugsdrehmoment
7Nm).

6.4.3 Motor/Getriebeeinheit gemäss Fig. so ausrichten, dass das Getriebelager auf
dem vorstehenden Motorwelle passt, dann hereindrücken, bis es an der Platine
des Antriebs anliegt. Lässt sich die Einheit nicht leicht einfügen, Handspannhebel
langsam nach unten bewegen, um Einsetzen zu erleichtern.
Motor/Getriebeeinheit mit drei M5 Schrauben durch die Befestigungslöcher im
Getriebegehäuse festschrauben (Drehmoment 6.4Nm).

6.4.4 Federkraftspeicher manuell spannen und den Plastikhebelfür
die Schalterbetätigung auf die hervorstehenden Antriebswelle(Fig.) stecken,
dabei beachten, dass sich der Schalterbetätigungshebel in der korrekten Position
befindet.(Hebel sollte sich im Ausschnitt des Schalterbetätigungshebels
befinden). Hebel mit einer M4 Schraube und einer geeigneten Unterlegscheibe
auf dem Schaft befestigen (Drehmoment 5Nm).
Elektrische Verbindung zwischen Filter und Motor/Getriebeeinheit herstellen.
Verbleibendes Erdungskabel vom Filter mit Erdungspunkt an der Rückseite des
Motorgehäuses verbinden.
Hinweis:

1.Grenzschalterinformation für den Motorantrieb fehlt ( b&c )

2.Zeigt Ausbau von Motor und Grenzschalter für Ac und DC Variante.

FITTING

INSTRUCTION

1.Motor driv1.Motor driv

1.Motor driv1.Motor driv

1.Motor driv

ee

ee

e

shaftshaft

shaftshaft

shaft

1.Motor1.Motor

1.Motor1.Motor

1.Motor

ww

ww

w

elleelle

elleelle

elle

(a)(a)

(a)(a)

(a)

(b)(b)

(b)(b)

(b)

(c)(c)

(c)(c)

(c)

(d)(d)

(d)(d)

(d)

18

BREAKER

6.5.4 Tilt backwards until the rear hooks engage in the slots and press down into
position.

6.5.4 Nun die Spule nach hinten drehen bis die Schnapphaken greifen.

6.5 Closing coil6.5 Closing coil

6.5 Closing coil6.5 Closing coil

6.5 Closing coil
The closing coil is a clip on device and requires no fasteners. Mounting positions
of the three units (closing coil, shunt trip coil and undervoltage release) are not
interchangeable and this is ensured by the use of unique footprint for each type
of unit.

Fitting instrFitting instr

Fitting instrFitting instr

Fitting instr

uctionsuctions

uctionsuctions

uctions

6.5.1Closing coil.

6.5.2 The breaker should be safely isolated and fully withdrawn to disconnected
position. Remove the front fascia by loosening the 4 fixing screws. The horizontal
part of the charging handle must also be removed. The closing coil should be
mounted in the central position in key ways provided.

6.5.3 Holding closing coil in one hand tilt the unit forward, engage front hooks
into top support plate.

6.5 Einschaltspule6.5 Einschaltspule

6.5 Einschaltspule6.5 Einschaltspule

6.5 Einschaltspule

Die Einschaltspule wird ohne Befestigungsschrauben in die entsprechenden
Öffnungen im Mechanismus eingeschnappt. Die Einbaupositionen der
Einschaltspule, des Arbeitsstromauslösers und des Unterspannungsauslösers sind
nicht austauschbar. Jede Spule ist so gestaltet das sie nur in die für sie vorgesehene
Position passt.
Einbauanleitung:Einbauanleitung:

Einbauanleitung:Einbauanleitung:

Einbauanleitung:

6.5.1 Einschaltspule

6.5.2 Spannungsfreiheit muss gewährleistet sein und der Schalter muss in
Trennposition verfahren sein. Nun zunächst den horizontalen Teil des
Handspannhebels abnehmen und danach den Deckel.

6.5.3 Die Einschaltspule nach vorne geneigt in einer Hand haltend in die vorderen
Befestigungsschlitze einführen.

FITTING

INSTRUCTION

19

BREAKER

AB C

6 5 4 3 2 1

_

+

CC

1615141312111098 7

6.5.5 Connect closing coil flying leads into low tension auxiliary isolating con­tact terminals B13 and B14 as per schematic diagram, observing polarity mark­ings on DC versions.

6.5.6 The front fascia must now be replaced in the reverse order to the removal.
The closing coil is now fitted and ready for testing.

6.5.5 Danach die Einschaltspule elektrisch an Klemmblock B13 und B 14
anschließen. Auf Polung für DC Variante achten.

6.5.6 Jetzt muss der Deckel und der Handspannhebel wieder angebaut werden.
Jetzt ist die Einschalspule bereit um eine Funktionsprüfung durchzuführen.

(View fr(View fr

(View fr(View fr

(View fr

om from fr

om from fr

om fr

ont side of bront side of br

ont side of bront side of br

ont side of br

eakeak

eakeak

eak

er after rer after r

er after rer after r

er after r

emovemov

emovemov

emov

al of facia coval of facia cov

al of facia coval of facia cov

al of facia cov

er)er)

er)er)

er)

FITTING

INSTRUCTION

20

BREAKER

6.66.6

6.66.6

6.6

Shunt trip coilShunt trip coil

Shunt trip coilShunt trip coil

Shunt trip coil
The shunt trip coil is a clip on device and requires no fasteners. Mounting positions
of the three units (closing coil, shunt trip coil and undervoltage release) are not
interchangeable and this is ensured by the use of unique footprint for each type
of unit.
Fitting instrFitting instr

Fitting instrFitting instr

Fitting instr

uctionsuctions

uctionsuctions

uctions

6.6.1Shunt Trip coil.

6.6.2 The breaker should be safely isolated and fully withdrawn to disconnected
position.Remove the front facia by loosening the 4 fixing screws. The horizontal
part of the charging handle must also be removed.The shunt trip coil should be
mounted in the left hand position in key ways provided.

6.6.3 Holding shunt coil in one hand tilt the unit forward, engage front hooks into
top support plate.

6.6.4 Tilt backwards until the rear hooks engage in the slots and press down into
position.

6.66.6

6.66.6

6.6

ArbeitsstrArbeitsstr

ArbeitsstrArbeitsstr

Arbeitsstr

omauslöseromauslöser

omauslöseromauslöser

omauslöser
Der Arbeitsstromauslöser wird ohne Befestigungsschrauben in die
entsprechenden Öffnungen im Mechanismus eingeschnappt. Die
Einbaupositionen der Einschaltspule, des Arbeitsstromauslösers und des
Unterspannungsauslösers sind nicht austauschbar. Jede Spule ist so gestaltet
das sie nur in die für sie vorgesehene Position passt.
Einbauanleitung:Einbauanleitung:

Einbauanleitung:Einbauanleitung:

Einbauanleitung:

6.6.1 Arbeitsstromauslöser

6.6.2 Spannungsfreiheit muss gewährleistet sein und der Schalter muss in
Trennposition verfahren sein. Nun zunächst den horizontalen Teil des
Handspannhebels abnehmen und danach den Deckel.

6.6.3 Den Arbeitsstromauslöser nach vorne geneigt in einer Hand haltend in die
vorderen Befestigungsschlitze einführen.

6.6.4 Nun die Spule nach hinten drehen bis die Schnapphaken greifen.

6.6.5 Danach den Arbeitsstromauslöser elektrisch an Klemmblock B11 und B 12
anschließen. Auf Polung für DC Variante achten.

6.6.5 Connect shunt trip coil flying lead into nylon modular socket making con­nection to low tension auxiliary isolating contact terminals B11 and B12 as per
schematic diagram, observing polarity marking on DC versions.

FITTING

INSTRUCTION

21

BREAKER

6.7 Under6.7 Under

6.7 Under6.7 Under

6.7 Under

vv

vv

v

oltage roltage r

oltage roltage r

oltage r

eleaseelease

eleaseelease

elease
The undervoltage release coil is a partial clip on device and requires fasteners for
mounting the external resistor unit. Mounting positions of the three units (closing
coil, shunt trip coil and undervoltage release) are not interchangeable and this is
ensured by the use of unique footprint for each type of unit.

Fitting instrFitting instr

Fitting instrFitting instr

Fitting instr

uctionsuctions

uctionsuctions

uctions

6.7.1Undervoltage release.

6.7.2 The breaker should be safely isolated and fully withdrawn to disconnected
position. Remove the front facia by loosening the 4 fixing screws. The horizontal
part of the charging handle must be removed. The undervoltage release coil should
be mounted in the right position in key ways provided.

6.6.6 Jetzt müssen der Deckel und der Handspannhebel wieder angebaut werden.
Jetzt ist der Arbeitsstromauslöser bereit um eine Funktionsprüfung
durchzuführen.

6.76.7

6.76.7

6.7

UnterUnter

UnterUnter

Unter

spannungsauslöserspannungsauslöser

spannungsauslöserspannungsauslöser

spannungsauslöser
Die Unterspannungsauslöserspule wird ohne Befestigungsschrauben in die
entsprechenden Öffnungen im Mechanismus eingeschnappt. Die
Einbaupositionen der Einschaltspule, des Arbeitsstromauslösers und des
Unterspannungsauslösers sind nicht austauschbar. Jede Spule ist so gestaltet
das sie nur in die für sie vorgesehene Position passt. Befestigungsschrauben
werden nur für die separate Elektronik benötigt.
Einbauanleitung:Einbauanleitung:

Einbauanleitung:Einbauanleitung:

Einbauanleitung:

6.7.1 Unterspannungsauslöserspule und separate Elektronik.

6.7.2 Spannungsfreiheit muss gewährleistet sein und der Schalter muss in
Trennposition verfahren sein. Nun zunächst den horizontalen Teil des
Handspannhebels abnehmen und danach den Deckel.

6.6.6 The front facia must now be replaced in the reverse order to the removal.The
shunt trip coil is now is fitted and ready for testing

(View fr(View fr

(View fr(View fr

(View fr

om from fr

om from fr

om fr

ont side of bront side of br

ont side of bront side of br

ont side of br

eakeak

eakeak

eak

er after rer after r

er after rer after r

er after r

emovemov

emovemov

emov

al of facia coval of facia cov

al of facia coval of facia cov

al of facia cov

er)er)

er)er)

er)

FITTING

INSTRUCTION

AB C

6 5 4 3 2 1 1615

14

1312111098 7

+VE

ST

- VE

22

BREAKER

6.7.3 Holding undervoltage release coil in one hand tilt the unit forward, engage

front hooks into top support plate.

6.7.4 Tilt backwards until the rear hooks engage in the slots and press down into

position.

6.7.5 Fix external resistor unit in place with the 2 off M5 screws and shake proof

washers provided.

6.7.6 Connect undervoltage release coil flying leads into low-tension auxiliary

isolating contact terminals B15 and B16 as per schematic diagram, observing
polarity markings on DC versions.

6.7.7 The front facia must now be placed in the reverse order to the removal.

6.7.3 Die Unterspannungsauslöserspule nach vorne geneigt in einer Hand haltend

in die vorderen Befestigungsschlitze einführen.

6.7.4 Nun die Spule nach hinten drehen bis die Schnapphaken greifen.

6.7.5 Die externe Elektronik mit zwei M5 Schrauben nebst Vibrationsschutz

Scheiben anbringen.

6.7.6 Danach den Unterspannungsauslöser elektrisch an Klemmblock B15 und

B 16 anschließen. Auf Polung für DC Variante achten.

6.7.7 Den Deckel und den Handspannhebel wieder anbauen.

FITTING

INSTRUCTION

6.7.8 The undervoltage release coil is now is fitted and ready for testing.

6.7.8 Jetzt ist der Arbeitsstromauslöser bereit um eine Funktionsprüfung

durchzuführen.

23

BREAKER

6.8 Pushbutton padlock6.8 Pushbutton padlock

6.8 Pushbutton padlock6.8 Pushbutton padlock

6.8 Pushbutton padlock

inging

inging

ing

Denies unauthorised access to ON/OFF pushbuttons (Fig.).

Raise the appropriate window(s) and pass padlock hasp through the locking eye.
Use padlock with hasp 8mm diameter maximum (6mm minimum).

6.8.1 T6.8.1 T

6.8.1 T6.8.1 T

6.8.1 T

o latch OFF pushbutton in depro latch OFF pushbutton in depr

o latch OFF pushbutton in depro latch OFF pushbutton in depr

o latch OFF pushbutton in depr

essed positionessed position

essed positionessed position

essed position

• Depress the button fully and hold.

• Using a flat bladed screwdriver, turn the latch above the OFF button

anti-clockwise through 90

0.

Access to both pushbutton and latch can be denied

by application of a padlock as above.

6.8.2 Cir6.8.2 Cir

6.8.2 Cir6.8.2 Cir

6.8.2 Cir

cuit brcuit br

cuit brcuit br

cuit br

eakeak

eakeak

eak

er security padlocker security padlock

er security padlocker security padlock

er security padlock

inging

inging

ing

To lock in the DISCONNECTED position for security.

• With position indicator showing DISCONNECTED, remove racking handle from

the operating position

• Pull forward the locking bar until the locking eye is exposed and hold while

inserting padlock hasp.

• Up to three padlocks (required hasp diameter 6 mm) may be applied for extra

security.

6.8 V6.8 V

6.8 V6.8 V

6.8 V

erriegelung der Betätigungsknöpfeerriegelung der Betätigungsknöpfe

erriegelung der Betätigungsknöpfeerriegelung der Betätigungsknöpfe

erriegelung der Betätigungsknöpfe

Verhindert den unbefugten Zugriff zu den EIN - und AUS –Tastern (Fig.).

Die/den entsprechendende(n) Schieber hochschieben und das Bügelschloss in der
Öffnung einhängen.
Geeignet für Bügelschlösser mit 8 mm Bügeldurchmesser (6 mm minimal)

6.8.16.8.1

6.8.16.8.1

6.8.1

VV

VV

V

erriegelung der Austaste in gedrückerriegelung der Austaste in gedrück

erriegelung der Austaste in gedrückerriegelung der Austaste in gedrück

erriegelung der Austaste in gedrück

ter Ster S

ter Ster S

ter S

tellungtellung

tellungtellung

tellung

• Austaste drücken und gedrückt halten.

• Mit einem Schraubendreher der Verriegelungsknopf oberhalb der Taste um

90° nach links drehen. Verriegelung wie unter 16 beschrieben.

6.8.26.8.2

6.8.26.8.2

6.8.2

SicherheitsvSicherheitsv

SicherheitsvSicherheitsv

Sicherheitsv

erriegelung Leistungsschaltererriegelung Leistungsschalter

erriegelung Leistungsschaltererriegelung Leistungsschalter

erriegelung Leistungsschalter

Verriegelung in Trennstellung

• Zeigt die Schalterpositionsanzeige die Trennstellung an Handkurbel entfernen

• Verriegelungsgestänge soweit herausziehen bis Öffnung frei zugänglich,

Gestänge festhalten und Bügelschloss einhängen.

• Bis zu Drei Bügelschlösser (max 6mm Bügeldurchmesser) können eingehängt

werden.

(View fr(View fr

(View fr(View fr

(View fr

om from fr

om from fr

om fr

ont side of bront side of br

ont side of bront side of br

ont side of br

eakeak

eakeak

eak

er after rer after r

er after rer after r

er after r

emovemov

emovemov

emov

al of facia coval of facia cov

al of facia coval of facia cov

al of facia cov

er)er)

er)er)

er)

1.Locking bar

1

FITTING

INSTRUCTION

AB C

5 4 3

2

1

_

+

UV

6 7 8 9 10 11 13 14 15 16 12

24

BREAKER

FITTING

INSTRUCTION

A

B

6.9 SPECIAL FEATURE

6.9.1 Prop open feature (For use by trained personnel)

To inspect the main fixed contacts each shutter (or both) may be propped
open.
Warning: Unless previously isolated fixed contacts on the incoming side will
be “live’.

•

Remove the circuit breaker from its cassette.

• Push the racking rail in until the mechanism opens the required shutter.

Viewing the cassette from the front, the racking rail on the left opens the
bottom shutter. The right hand rail opens the top shutter.

• Pull the racking rails out to reclose the shutters

A) Top shutter
B) Racking rails

6.9 SPEZIELLES ZUBEHÖR

6.9.1 Berührungsschutzabdeckung – Inspektion der Einfahrkontakte –
Nur für geschultes Personal

Zur Inspektion der feststehenden Hauptkontakte in der Kassette kann jede
Abdeckung (oder beide Hochgeschoben werden.
Warnung: Wenn die Anlage nicht freigeschaltet ist führen die
einspeiseseitigen Kontakte Spannung!

• Den Leistungsschalter herausnehmen

• Nun die Führungsschienen soweit hineindrücken bis die gewünschte

Abdeckung öffnet. Von Vorne gesehen öffnet die linke Führungsschiene die
untere Abdeckung und die rechte die obere Abdeckung.

• Führungsschienen wieder herausziehen um die Abdeckungen zu

schliessen.

A) Obere Abdeckung
B) Führungsschienen

6.9.2 Breaker mis-insertion stop

This ‘pin and gate’ device prevents insertion of a circuit breaker into a cassette
if the nominal rating of the breaker is incompatible with that of the cassette
and its ancillary equipment.
The figure shows a pin block assembly mounted on the circuit breaker. The
figure shows the corresponding restrainer assembly mounted on the cassette.
If necessary, the number of ‘ pin and gate’ combinations can be increased
by fitting mis-insertion stops to both sides of given breaker and cassette.

6.9.2 Verwechslungsschutz

Dieser aus “Stift und Sperre” bestehende Kodiersatz verhindert das Einsetzen
eines Leistungsschalters falsche Nennstromtragfähigkeit in die Kassette.
Das Bild zeigt den am Schalter montierten Kodierstiftblock. Das Bild zeigt
das passende Gegenstück in der Kasette.
Wenn nötig können zusätzliche Verriegelungen erreicht werden indem ein
zweiter Kodiersatz auf der anderen Kassettenseite angebaut wird.

25

BREAKER

6.9.3 Safety shutters Security padlocking 6.9.3 Berührungsschutzabdeckung - Sicherheitsverriegelung

F

Brass spacing ring, block

lever, fixing nut

Messing Distanzring,

Blockierhebel,

Befestigungsmutter

E

Positioners

Positionierungsscheiben

A

Fixing Plate

Befestigungsplatte

B

Elastic Rings

Elastische Scheiben

C

Fixing Nuts

Befestigungsmuttern

D

Key Lock Bar

Zylinderschloss

6.9.3.2 Remove the front cover by, unscrewing the fixing screws.

6.9.3.3 Unscrew the nut(C) on the top of the black tube and remove it from the
stud.

6.9.3.2 Frontabdeckung abbauen (Befestigungsschrauben lösen)

6.9.3.3 Mutter oben auf(C) dem Handkurbelhalterrohr entfernen und das Rohr
entfernen.

6.9.3.4 Remove the elastic rings(B) and the rods. Pre-existing nuts. 6.9.3.4 Hebel und elastische Ringe(B) entfernen durch lösen der abgebildeten
Muttern.

6.9.3.1 Fasteners

FITTING

INSTRUCTION

26

BREAKER

6.9.3.6 Locate the lever in front of the pin.

6.9.3.7 Screw the fixing nuts (C) of the plate.

6.9.3.8 Insert the barrel of key-lock (D) into the suitable hole on the front cover

6.9.3.9 Screw the barrel of key lock.

6.9.3.6 Die Hebel vor den abgebildeten Bolzen montieren.

6.9.3.7 Mit gelieferten Muttern (C) anschrauben.

6.9.3.8 Zylinderschloss (D) in passendes Loch in der Frontabdeckung
einsetzen

6.9.3.9 Zylinderschloss festziehen

6.9.3.5 Locate support plate (A) over the pre-existing nuts and fix the provided

rods with elastic rings (B). Fixing point of the rods with elastic rings.

6.9.3.5 Nun Befestigungsplatte (A) auf die Bolzen (siehe 9) anbauen und die
mitgelieferten Verriegelungshebel mit den Elastischen Scheiben (B)
montieren

FITTING

INSTRUCTION

27

BREAKER

6.9.3.10 Locate the positioners (E) in their place.

6.9.3.11 Fasten the front cover with screw, reset the rods and make sure they

slide freely.

6.9.3.12 Locate the brass spacing ring and the block lever, and screw the

fixing nut(F) of the key lock (D).

6.9.3.10 Positionierungsscheiben(E) einsetzen

6.9.3.11 Frontabdeckung wieder anschrauben, gleichzeitig sicherstellen das
die Verriegelungshebel sich frei bewegen lassen

6.9.3.12 Messing Distanzring, Blockierhebel einsetzen und mit der(F)
Befestigungsmutter festziehen (D)

6.9.3.13 Pull the rods, rotate the key and draw it out; Make sure the safety

shutters

cannot be opened.

6.9.3.13 Verriegelungshebel ziehen Schloss drehen und Schüssel abziehen.
Nun muss es unmöglich sein die Berührungsschutzabdeckung zu öffnen.

FITTING

INSTRUCTION

28

BREAKER

G(LH)

6.10 Door interlocking

A door interlock mechanism may be fitted inside the cassette on the right for
L/H hinged door (see in figure) or left for R/H hinged door.
Specify whether door is L/H or R/H hinged when ordering.
Each pack contains an interlock lever, a helical spring, washers and
circlips, (Fig. ‘G’ shows both L/H and R/H sets), also a hasp for fitting to the
door.

6.10.1 Assembly

• Place spring over post protruding from cassette side plate.

• Position interlock lever as shown

• Ensure one end of spring locates below nut the other rests over

small boss on lever.

• Holding lever in position-insert circlip into groove in spring post

then fit two washers over fulcrum boss followed by a circlip to fix.

Note: Right hinged door(DIRHS) item code: 405579
Left hinged door(DILHS) item code: 405578

A) Door interlock lever
B) Fulcrum boss with 2 washer & circlip
C) End of spring locates below nut
D) End of spring fits above boss on inside of lever
E) Circlip
F)

Spring

G) Kit for both L/H and R/H sets

6.10 Türverrriegelung

Eine Türverriegelung kann innen in der Kassette rechts für links anschlagen
Türen und link für rechts anschlagen Türen eingebaut werden. Bei Bestellung
ist die Art de Türanschlages anzugeben.
Jeder Bausatz enthällt Verriegelungshebel, Spiralfeder,
Unterlegscheiben und Sicherungsclips. Der Türhalter gehört ebenfalls
zu Lieferumfang. (Bild ‘G’ zeiget beide Bausätze, für links und Rechts)

6.10.1 Montage:

• Feder auf den hervorstehenden Bolzen an der Kassettenseite schieben

• Hebel wie dargestellt einsetzen.

• Es ist darauf zu achten, dass sich das eine Ende der Feder unterhalb der

Mutter befindet und das andere Ende oberhalb der schmalen Nabe auf dem
Hebel befindet .

• Hebel in Position halten und eine Sicherungsscheibe in die Nut auf dem

Federlagerbolzen einschnappen. Jetzt zwei Scheiben auf die
Stützpunktnabe schieben und ebenfalls mit einer Sicherungsscheibe sichern.

Hinweis: Tür mit Linksanschlag (DIRHS) Artikelnummer: 405579

Tür mit Rechtsanschlag (DILHS) Artikelnummer:405578

A) Verriegelungshebel
B) Stützpunktnabe mit 2 Scheiben und einer Sicherungsscheibe.
C) Feder Ende unterhalb Mutter
D) Federende oberhalb der Nabe auf dem Hebel.
E) Sicherungsscheibe
F) Feder
G) Bausätze für rechts und linksseitigen Anbau

C

E

B

D

F

A

FITTING

INSTRUCTION

G(RH)