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A Unit of IDEX Corporation
GIOTTO COMPACT
DISPENSER MANUALE
MANUAL DISPENSER
DISPENSER MANUEL
Installazione – Istruzioni operative Pag. 2
Installation – Operating instructions Page 12
Installation – Instructions pour opérer Page 22
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1.- INTRODUZIONE
Il dispenser manuale Giotto e' un prodotto principalmente studiato per il dosaggio di coloranti
per l' edilizia, alcune delle sue parti sono particolarmente precise per garantire risultati di
dosaggio in accordo con lo standard dei produttori piu' importanti.
L' unita' base e' l' oncia fluida Y = 29.58 cc o il sistema ibrido Y = 31.23 cc.
La singola unita' di dosaggio e' composta da due pompe coassiali indipendenti, quella esterna
e' in grado di dosare 5/6 once con una corsa completa, quella interna invece puo' dosare 1 oncia
se la divisione e' 1/48 o 1/4 di oncia se la divisione e' 1/192 o 1/64.
E' importante seguire le istruzioni di installazione, uso e manutenzione citate in questo manuale
per avere sempre eccellenti risultati di dosaggio.
2.- IMBALLAGGIO
Nell' imballaggio del "SISTEMA DI DOSAGGIO MANUALE GIOTTO" troverete i seguenti
componenti:
A) Corpo della macchina (6
pezzi)
A1) - fiancata destra
A2) - fiancata sinistra
A3) - piano superiore
completo
A4) - ripiano
A5) - n. 1 tirante
A6) - n. 1 pannello
posteriore
B) Sistema di blocco gia'
premontato sul piano d'
appoggio.
C) Gocciolatoio gia' premontato
sul piano d' appoggio
D) Impianto elettrico gia'
premontato sul piano d'
appoggio
E) Tavola rotante
F) Scatole contenenti canestri.
*) Confezioni viterie e parti
sciolte.
*) Manuale di installazione
*) Confezione guide mensola
*) Confezioni manettini per
disco
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3.- MONTAGGIO
Individuare la fiancata destra (2) e quella sinistra (3).
Porre il pannello superiore (1) nella corretta posizione di assemblaggio.
Assemblare utilizzando le viti tipo “C”.
Montare alle fiancate (2) e (3) il pannello posteriore (4) e il tirante (8) utilizzando viti tipo “B”.
Premontare le guide (5) e (6) con gli angolari (7) sulla fiancata (2) utilizzando le viti tipo “D “
Abbassare la tavola rotante (6) sull’albero motore premontato sul supporto piano (1) e
bloccarla utilizzando rondella e vite (SCHEMA 2)
Assemblare sulla tavola rotante (6) i canestri completi (8) , inserendoli nella loro posizione.
Bloccare ogni canestro sulla tavola rotante (6) , dalla parte inferiore , utilizzando le viti fornite
e mantenendo i fori liberi (7). (DETTAGLIO 1) - (SCHEMA 2)
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4- COLLEGAMENTO DEL COMPUTER
1) Inserire la CPU sul ripiano intermedio e fare uscire i cavi dai fori posti sulla struttura.
2) Appoggiare il monitor al piano d' appoggio superiore.
3) Appoggiare la tastiera incastrando i piedini della tastiera stessa negli appositi
alloggiamenti.
4) Collegare monitor e tastiera alla CPU come nello (SCHEMA 3)
SCHEMA 3
5.- CONTROLLO
Azionare l' interruttore principale (1) (SCHEMA 4). Si accendera' la luce verde (3): questo
significa che l' alimentazione elettrica avviene correttamente.
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Regolare il timer (2) su un tempo di circa 5 minuti e controllare se la macchina lavora
correttamente. Durante questa fase, la piastra dei contenitori deve venire ruotata in tutte le
posizioni fino a quella iniziale.
Non appena il tempo impostato sara' scaduto, l' apparecchio si interrompera' automaticamente.
In caso di un qualsiasi disturbo, estrarre la spina dalla presa di corrente e richiedere
l' intervento di un tecnico.
SCHEMA 4
6.- CARICAMENTO E FUNZIONAMENTO
Riempire i contenitori con la vernice, seguendo le indicazioni della ditta produttrice (ricetta).
Durante questa fase occorre prestare particolare attenzione affinche' ne' le parti esterne della
macchina, ne' gli alberi dei meccanismi di agitazione (SCHEMA 5) si sporchino.
SCHEMA 5
Apporre i coperchi (1) sui contenitori (2). Ruotare i coperchi. Bloccare con la vite (3) e con la
chiave (4) compresa nella fornitura. (SCHEMA 6).
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SCHEMA 6
Mettere in funzione l' apparecchio (agitatore elettrico) mediante l' azionamento
dell' interruttore principale e del timer.
7.-COLLAUDO
Regolare le astine (1) e (2) della pompa di dosaggio, al valore massimo ed azionare , i pistoni
corrispondenti (ROSSO e NERO) su e giu’ in modo normale ma con la valvola di ditribuzione
chiusa.
Accertarsi che con gli ultimi movimenti della pompa non si sia verificato alcun gorgogliamento
nel contenitore. In caso contrario, invece, continuare ad azionare i pistoni fino all' eliminazione
completa del gorgogliamento.
Questa operazione deve venire eseguita con tutti i contenitori.
SCHEMA 7
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8.- ELIMINAZIONE DELL' ARIA
Regolare l' astina della pompa nera sul valore 3Y (2) e l' astina della pompa rossa sul valore
19 (1) (SCHEMA 8). Aspirare il prodotto mediante sollevamento dei pistoni (3). Aprire la valvola
(SCHEMA 9), estrarre il prodotto e versarlo in un recipiente vuoto, appositamente preparato,
mediante spinta del pistone fino alla posizione inferiore finale.
Riportare le astine sul valore "O".
Ripetere la stessa operazione con tutti i contenitori.
SCHEMA 8
E' consigliabile rabboccare i contenitori prima che il livello della vernice raggiunga la minore
altezza consigliata (circa 1/4 della capacita' del contenitore).
Grazie a questa operazione puo' venire evitato lo svuotamento. Tuttavia, se il livello della
vernice dovesse lo stesso scendere al di sotto del valore concesso o se, peggio ancora, il
contenitore dovesse svuotarsi completamente, le operazioni di svuotamento dovranno venire
eseguite dopo il rabbocco della vernice (senza questa precauzione il dosaggio dei colori non
sarebbe costante).
Azionare l' apparecchio mediante il timer due volte al giorno per dieci minuti, in modo che
venga raggiunta una completa omogeneizzazione delle vernici.
E' consigliabile pulire con un ago gli ugelli della pompa.
Detta operazione dovrebbe venire eseguita ogni giorno e in ogni caso, dopo un prolungato
periodo di non funzionamento.
Per fare cio' e' possibile estrarre l' ugello (1) dalla valvola (SCHEMA 9). In questo modo viene
garantita la completa asportazione della vernice.
SCHEMA 9
Posizionare la consolle in modo che il contenitore da riempire non si trovi a piu' di 10 cm.
dall' ugello della pompa.
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9.- ISTRUZIONI PER IL DOSAGGIO
1) Assicurarsi di aver identificato il colore desiderato nell' elenco delle formule.
2) Idenificare la misura del barattolo per la corretta quantita' e mettere il barattolo del
colorante base aperto sul ripiano direttamente sotto l' ugello della valvola.
3) In accordo con la quantita' richiesta regolare i calibri sul valore corretto bloccando la
manopola.
La posizione corretta del calibro e' trovata quando la figura selezionata e'
interamente esposta sopra la maniglia superiore e la manopola e' bloccata sul foro del
calibro.
4) Sollevare le maniglie fino a che entrambe sono contro le manopole dei calibri appropriati.
ATTENZIONE
Se la quantita' di colorante nel canestro e' troppo bassa, l' aria puo' entrare nella
pompa e il dosaggio potrebbe non essere corretto.
E' meglio che nel canestro ci siano almeno 2 litri di colorante.
5) Arrivati alla posizione piu' alta della maniglia girare la leva della valvola sulla sua corsa
intera.
6) Con la leva della valvola in posizione aperta premere la maniglia della pompa e assicurarsi
che le pompe siano interamente abbassate.
Tutti i coloranti richiesti sono stati scaricati.
7) Posizionare la leva della valvola nella sua posizione normale.
8) Ripetere il processo per ogni colorante specificato dalla formula.
9) Se dovete preparare diversi contenitori utilizzando la stessa formula e quantita', si puo'
lasciare il calibro fissato e operare come precedentemente descritto.(SCHEMA 7)
10.- MANUTENZIONE
La manutenzione deve venire eseguita ogni tre mesi circa e si effettua nel modo seguente:
a) Lubrificare le ruote piccole di supporto della tavola rotante.
b) Lubrificare il fulcro e la catena per il movimento della tavola.
c) Lubrificare il sostegno di rotazione della tavola rotante.
Nota: Il riduttore che e' stato montato sulla tavola rotante e tutti gli altri organi NON
richiedono ALCUNA lubrificazione, essendo lubrificati a vita.
Per avere buone prestazioni dal dispenser manuale Giotto si raccomanda di seguire
scrupolosamente le seguenti procedure.
- Controllare la quantita' di colorante: mantenere sempre almeno 2 litri di
colorante nel canestro.
- Prima di ogni dosaggio agitare il colorante.
- Anche se il dispenser non viene utilizzato giornalmente, aprire e chiudere la
valvola, tirare e schiacciare la maniglia della pompa, senza riaprire la valvola.
Ripetere l' operazione due o tre volte.
- Pulire l' ugello utilizzando un panno inumidito per togliere il colorante secco.
A secondo dell' uso e' utile programmare un controllo periodico (ogni 6 mesi)
- Controllare i calibri delle astine graduate e sostituire se necessario.
- Alzare entrambe le pompe al massimo livello e controllare se le guarnizioni
hanno segni di colorante che indica la necessita' di sostituire la guarnizione
del pistone, come indicato nello (SCHEMA 10).
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- Verificare che dalla valvola e dal canestro non ci siano perdite, se richiesto
sostituire l' "O" Ring smontando la valvola come indicato nello (SCHEMA 9).
- Quando il canestro viene svuotato per la pulitura e la manutenzione e'
necessario ripetere il processo di "Preparazione Dispenser".
11.- PULIZIA DEI CONTENITORI
d) Estrarre dai contenitori tutta la vernice.
e) Versarvi circa 1 Litro di acqua e lasciare agire per circa 15 minuti insieme
all' azione contemporanea degli agitatori.
f) Svuotare completamente i contenitori mediante l' azionamento delle pompe:
si dovranno pulire sia i contenitori, sia i pistoni e la valvola. Nel caso questa
operazione dovesse rivelarsi insufficiente, estrarre completamente le astine di
misurazione, svitare il corpo della ghiera ed estrarre l' unita' pistone interno.
SCHEMA 10
Pulire tutto molto accuratamente e rimontare i vari elementi (seguire le stesse indicazioni fornite
per lo smontaggio, eseguendole in successione opposta).
g) Asciugare accuratamente e riempire di nuovo.
Azionare l' apparecchio secondo le indicazioni del paragrafo "CARICAMENTO E
FUNZIONAMENTO" (Pag. 7)
12. - INDICAZIONI
Se nell' accendere l' apparecchio, mediante l' interruttore principale in posizione "1" , non
dovesse accendersi l' indicatore luminoso verde, estrarre la spina della presa di corrente e
controllare la lampadina.
Eventualmente, provvedere alla sua sostituzione
Se l' interruttore dovesse continuamente ed automaticamente scattare in posizione "O", provare
ad azionarlo nuovamente dopo qualche minuto. Nel caso dovesse ripetersi lo stesso fenomeno,
richiedere l' intervento di un tecnico.
In caso di perdite della pompa, sostituire le guarnizioni (ogni macchina viene fornita di una
guarnizione di ricambio).
Per questa operazione seguire le seguenti indicazioni:
a) Estrarre le astine di misurazione, svitare il corpo della ghiera ed estrarre
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l' unita' del pistone.
b) Estrarre il pistone interno dal pistone esterno.
c) Togliere la guarnizione usurata (tutti i quattro pezzi) senza danneggiare il
pistone.
d) Lavare ed asciugare molto accuratamente le guarnizioni.
e) Lubrificare leggermente il pistone (il lubrificante dovrebbe essere compatibile
con la vernice).
f) Rimontare le guarnizioni (SCHEMA 11)
Durante questa fase di rimontaggio, procedere sempre con molta attenzione.
SCHEMA 11
g) Rimontare nuovamente il tutto (eseguendo le operazioni descritte in
successione contraria).
fase di smontaggio e eseguirle in sequenza opposta.)
In caso di altri disturbi, non azionare la macchina e richiedere l' intervento di un tecnico.
13.- AVVERTENZE
La spina elettrica deve essere connessa ad una presa di corrente che garantisce un adeguato
collegamento a terra.
In caso di qualsiasi lavoro di manutenzione o di qualsiasi altro intervento sulla macchina, la
spina deve venire assolutamente estratta dalla presa di corrente.
Prima di accendere la macchina mediante azionamento del timer, assicurarsi che tutti i
coperchi dei contenitori siano stati correttamente assicurati.
L' emissione sonora relativa alla stazione di lavoro si trova al di sotto dei 70 dB.
14.- COME INTERVENIRE SE . . . . .
- Il colorante esce a spruzzi durante le operazioni di dosaggio.
>> Controllare la quantita' di colorante all' interno del canestro.
Agire sulla pompa senza aprire la valvola, piu' volte, cosi' che l' aria ritorni nel canestro.
- Ci sono tracce di colorante sull' albero dei pistoni o sulla parte bassa del calibro.
>> Questo problema indica che le guarnizioni sono usurate. Sostituirle.
- Difficolta' di movimento del pistone verso l' alto.
>> Ogni canestro e' dotato di 3 ugelli di diverso diametro. Aumentare la misura per
quel colorante.
Se questa operazione non risolve il problema , pulire il canestro, la pompa e
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riempire di nuovo con colorante fresco.
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1.- INTRODUCTION
Giotto manual dispenser is a product particularly developed for dosing the colourants for
building paints, some of its parts are particularly precise to guarantee dosing results in compliance
with the standard of the most important producers.
The base unit is the fluid ounce Y = 29.58 cc or the hybrid system Y = 31.23 cc.
The single dosing unit is composed of two coaxial indipendent pumps, the external one is able
to dose 5/6 ounces with a complete stroke, the internal one is able to dose 1 ounce if the division
is 1/48 or 1/4 of ounce if the division is 1/192 or 1/64.
It is important to follow the installation, user and maintenance instructions mentioned in this
manual to obtain constantly excellent dosing results.
2.- PACKAGING
In the pakaging of the " GIOTTO MANUAL DOSING SYSTEM" you will find the following
components:
A) Body (6 pieces)
A1) -right side
A2) - left side
A3) - complete superior
plate
A4) - shelf
A5) - n. 1 tension rod
B) Blocking device pre-
assembled on the shelf
C) Drip tray pre-assembled on
the shelf
D) Electrical device pre-
assembled on the shelf
E) Turning table
F) Boxes containing canisters
*) Packet containing screws
and small parts
*) Installation manual
*) Packaging containing shelf
guides
*) Packaging containing crank
–handles for turning table
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3.- ASSEMBLY
Identify the right side (2) and the left one (3).
Put the superior plate (1) in the corret assembly position.
Assemble using screws type “C”.
Assemble on the sides (2) and (3) the back panel (4) using screws type “B”.
Assemble the guide (5) and (6) with the angulars (7) on the side (2) using screws type “D”.
DIAGRAM 1
Lower the turning table (6) onto the motor shaft pre-assembled on the support plane (1) and
block it using washer and screw (DIAGRAM 2).
Assemble on the turning table (6) complete canisters (8), inserting them in their place . Block
each canister on the turning table (6), from below, using the screws supplied and keeping free
hole (7). (DETAIL 1) - (DIAGRAM 2)
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DIAGRAM 2
4.- CONNECTION OF THE COMPUTER
1) Insert the CPU on the intermediate shelf and pass cables through the holes on the
frame.
2) Position the monitor on the superior plate.
3) Position the keyboard putting its feet in the slots provided .
4) Connect the monitor and the keyboard to the CPU as indicated in (DIAGRAM 3).
DIAGRAM 3
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5.- CONTROL
Operate the main switch (1) (DIAGRAM 4).The green led (3) will light : this means that the
electrical supply is connected.
Set the timer (2) with a time of about 5 minutes and check that the machine works correctly.
During this phase the turning table has to be rotated in all position, until it returns to the starting
point.
When the set time is over, the device will automatically stop.
In case of problems, extract the plug from the socket and ask for the intervention of a
technician.
DIAGRAM 4
6.- LOADING AND WORKING
Fill the canisters with the paint, following the instructions of the producers (formula).
During this phase pay particular attention, not to dirty the stirring shaft and the external parts of
the machine. (DIAGRAM 5).
DIAGRAM 5
Put the lids (1) onto the canisters (2), twist clockwise to fit and tighten the locking screw (3)
with the allen key provided (4). (DIAGRAM 6)
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DIAGRAM 6
Start up the stirring device, by switching on the main switch and setting the timer.
7.- TESTING
Set the rods (1) and (2) of the pump to the maximum level and move the corresponding pistons
(Red and Black) up and down in a normal manner but with the distribution tap closed.
Verify that with the last movements of the pump in the container no bubbling takes place,
Otherwise, continue operating the pistons untill the bubbling desappears.
This operation has to be carried out with all containers.
DIAGRAM 7
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8.- ELIMINATION OF THE AIR
Set the rod of the black pump on the value 3Y (2) and the rod of the red pump on the value 19
(1) (DIAGRAM 8).Draw in the colourant by lifting the pistons (3). Open the valve tap (DIAGRAM
9)push the pistons down to the bottom position forcing the colourant out of the pump and into an
empty container placed under the tap.
Bring the rods back to value "O".
Repeat the same operation with all containers.
DIAGRAM 8
It is advisable to top up the containers before the paint level reaches the minimum suggested
level (about 1/4 of the container capacity).
Thanks to this operation you can avoid the emptying. But if the paint level goes under the
minimum value or if the container should completely empty, the operation to eliminate the air in
the pumps have to be carried out after the top up of the paint (without this precaution, the dosing
of the colourants wouldn' t be constant).
Operate the device using the timer twice a day for ten minutes, so that the paint get completely
homogenized.
We suggest to clean the nozzles of the pump with a needle.
This operation should be carried out every day and, in any case, after a long period of not
working.
To do that, it is possible to extract the nozzle (1) from the valve (DIAGRAM 9). In this way the
complete removal of the paint is assured.
DIAGRAM 9
Position the can support shelf so that the container to be filled is at no more than 10 cm. from the
pump nozzle.
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9.- DOSING INSTRUCTIONS
1) Be certain to have identified the colour from your formula data base.
2) Identify the can size for the correct quantity and place the open can of base paint on
the shelf directly under the nozzle of the valve.
3) According to the quantity required set both gauges at the correct value locking the knob.
The correct gauge position is found when the figure selected is fully exposed above the
upper handle and the knob is firmly locked into the hole in the gauge.
4) Lift slowly the handles until both are against the appropriate gauge knobs.
WARNING
If the quantity of colourant in the canister is too low, air can get inside the pump and the dosing
is not correct.
It is better if there is at least 2 litres of colourant in the canister.
5) Arrived at the top position of the handle , turn the valve lever forward to its full stroke
6) With the valve lever in open position press the handle of the pump , ensure that both
handles are fully depressed.
All the colourant requested has been discharged.
7) Set the valve lever in its normal position.
8) Repeat the process for each colourant specified by the formula.
9) If you have to prepare several containers using the same formula and quantity, you can
leave the gauge preset and operate as previously described. (DIAGRAM 7)
10.- MAINTENANCE
The maintenance has to be carried out about every three months and is compriced of following
phases:
a) Lubricate the little supporting wheels of the turnig table
b) Lubricate the fulcrum and the chain for the table movement.
c) Lubricate the rotation support of the turning table.
Note : The reduction unit which has been applied on the rotating table and all others
components DO NOT need ANY lubrication because they are life - lubricated.
In order to have a costantly good performance of Giotto manual dispenser the following
procedures are daily recomanded.
- Check the quantity of colourant : mantain at least 2 litres of colourant in the
canister.
- Before each dosing stir the colourant.
- Also if you don't use the dispenser daily, open and close the valve, pull and
push the pump handle without opening the valve.
Repeat the action two or three times.
- Clean the nozzle using a moistened cloth to take off the dried colourants.
Depending on use it is important to carry out periodic check (about 6 months)
- Check gauges for graduated scales and replace if required.
- Lift both pumps to the maximum extention and check if the shafts have signs of
colourant which indicate the need to replace the piston seal as indicated in
(DIAGRAM 10)
- Inspect the valve and canister for leaks , if required replace the "O" Ring
disassembling the valve as indicated in DIAGRAM 9.
- When you discarge a canister for cleaning or maintenance you have to repeat
the " Dispenser Preparation" process.
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11.- CONTAINER CLEANING
d) Extract all paint from the containers
e) Put inside about 1 liter water and let operate for about 15 minutes together with
the simultaneous action of the stirrers
f) Empty completely the containers operating the pumps : in this way it is possible
to clean the containers, the pistons and the valve. If this operation should be
insufficient, extract completely the measuring rods, screw out the ring nut body,
extract the piston unit and remove the internal piston.
DIAGRAM 10
Clean all elements carefully and remount them (following the same instructions for the
dismounting and carrying them out in the opposite sequence).
g) Dry carefully and fill again.
Start the machine following the instructions contained in " LOADING AND WORKING"
(Page 7)
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12.- NOTES
If when starting the device through the rotation of the main switch to position "1" the green led
doesn't light, extract the electrical plug from the socket tap and control the lamp. If necessary
substitute it
If the switch returns automatically to position "O" try to operate it after few minutes : if the
problem continues , ask for the intervention of a technician.
If the pumps leak substitute the seals (every machine is supplied with a spare seal)
For this operation follow these instructions:
a) Extract the measuring rods, screw out the ring nut body and extract the unit of
the piston.
b) Extract the internal piston from the external piston.
c) Remove the worn seal (all four pieces) without damaging the piston.
d) Wash and dry very carefully of the seals
e) Lubricate lightly the piston (the lubricant must be compatible with the paint.
f) Remount seals (DIAGRAM 11)
During the remounting phase always procede with great attention.
DIAGRAM 11
g) Completely reassemble (following the same instructions for the dismounting
and carrying them out in the opposite sequence).
In case of other problems , don't operate the machine and ask for the intervention of a tecnician.
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13.- FURTHER NOTES
The electrical plug has to be connected to a mains socket which is correctly earthed.
During any maintenance operation or by any intervention on the machine , the electrical plug must
absolutely be extracted from the socket.
Before starting the machine with the timer, verify that all covers of the containers have been
correctly blocked.
The sound emission relative to the work station is less than 70 dB.
14.- WHAT TO DO IF. . .
- The colourant comes out in spurts of colourant during the dosing action.
>> Check of the quantity of colourant inside the canister.
Operate on the pump, without opening the valve , several times so the air can
go back into the canister.
- Colourants appears on the piston shaft or at the bottom of gauge.
>> This problem indicates that the seals are worn. Replace referring to
"REPLACEMENT OF PISTON SEAL".
- Difficult rising action for piston
>> Each canister is equipped with three different diameter nozzles. Increase the
size for this colourant.
If this action doesn' t solve the problem, clean the canister, the pump and
replenish with fresh colourant.
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1.- INTRODUCTION
Le dispenser manuel Giotto est un produit étudié principalement pour le dosage des colorants
pour l'industrie du bâtiment; quelque partie du dispenser est particulièrement précise pour assûrer
des résultats de dosage conformes au standard des producteurs les plus importants.
L'unité base est l'once fluide Y = 29.58 cc ou le système hybride Y = 31.23 cc.
Chaque unité de dosage est composée par deux pompes coaxiales indépendantes: celle
extérieure est en même de doser 5/6 onces avec une course complète, tandis que celle intérieure
peut doser 1 once si la division est 1/48 ou 1/4 d'once si la division est 1/192 ou 1/64.
Pour obtenir toujours des excellents résultats de dosage il faut suivre les instructions
d'installation, usage et entretien citées dans ce manuel.
2.- EMBALLAGE
Dans l'emballage du "SYSTEME DE DOSAGE MANUEL GIOTTO" Vous allez trouver les
composants suivants:
A) Corps de la machine (6
pièces)
A1) -joue droite
A2) -joue gauche
A3) -surface supérieure
complète
A4) -rayon
A5) -n. 1 tirant
A6) -n. 1 panneau
postérieur
B) Système de blocage déjà
prémonté sur la surface
d'appui.
C) Égouttoir déjà monté sur
la surface d'appui.
D) Installation électrique déjà
prémontée sur la surface
d'appui.
E) Table tournante.
F) BoÎtes contenants des
paniers.
*) Série de vis et pièces au
détail.
*) Manuel d'installation.
*) Série de guide pour la
console.
*) Série de manettes pour le
disque.
2.-
MONTAGE
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Identifier la joue droite (2) et celle gauche (3).
Placer le panneau supérieur (1) dans la position d'assemblage correcte.
Assembler en utilisant les vis type “C”.
Sur les joues (2) et (3) monter le panneau postérieur (4) et le tirant (8) en utilisant des vis type
“B”.
Prémonter les guides (5) et (6) avec les angles (7) sur la joue (2) en utilisant des vis type “D“.
SCHÉMA 1
Baisser la table tournante (6) sur l'arbre moteur prémonté sur le support plan (1) et la bloquer
en utilisant rondelle et vis (SCHÉMA 2).
Assembler sur la table tournante (6) les paniers complets (8), en les insérant dans leur position.
Bloquer chaque panier sur la table tournante (6), de la partie inférieure, en utilisant le vis
fournies et en laissant les trous libres (7). (DÉTAIL 1) - (SCHÉMA 2)
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4.- CONNEXION DE L'ORDINATEUR
1) Placer la UC sur le rayon moyen et faire sortir les câble des trous de la structure.
2) Poser le moniteursur la surface d'appui supérieure.
3) Poser le clavier et bloquer ses pieds dans les relatifs sièges.
4) Connecter moniteur et clavie à la UC comme indiqué dans le (SCHÉMA 3).
SCHÈMA 3
5.- CONTROLE
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Actionner l'interrupteur principal (1) (SCHÉMA 4). La lumière verte (3) va s'allumer: ce signifie
que l'alimentation électrique est correcte.
Régler le timer (2) sur une durée de environ 5 minutes et vérifier si la machine travaille
correctement. Pendant cette phase, la plaque des conteneurs doit être tournée dans toutes les
positions jusqu'à celle initiale.
A la fin du temps sélectionné, l'appareil va s'interrompre automatiquement.
En cas de n'importe quel éventuel problème, extraire la fiche de la prise de curant et demander
l'intervention d'un technicien.
DIAGRAM 4
6.- CHARGEMENT ET FONCTIONNEMENT
Remplir les conteneurs avec la vernis en suivant les instructions du producteur (recette).
Pendant cette phase il faut faire particulaire attention pour ne pas salir ni les parties extérieures
de la machine, ni les arbres des mécanismes d'agitation (SCHÉMA 5).
SCHÈMA 5
Placer les couvercles (1) sur les conteneurs (2). Tourner les couvercles. Bloquer avec la vis (3)
et la clé (4) comprise dans la fourniture. (SCHÉMA 6).
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SCHÉMA 6
Mettre l'appareil (agitateur électrique) en fonction en agissant sur l'interrupteur principal et le
timer.
7.- ESSAI
Régler les tiges (1) et (2) de la pompe de dosage sur la valeur maximale et actionner les relatifs
pistons (ROUGE et NOIR) (3) de façon régulière, mais avec le soupape de distribution fermé.
Vérifier que pendant les derniers mouvements de la pompe il n'a pas eu lieu aucun
bouillonnement dans le conteneur. Dans le cas contrair, continuer à actionner les pistons jusqu'à
l'élimination complète du bouillonnement. Cette opération doit être effectuée avec tous les
conteneurs.
SCHÈMA 7
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8.- ELIMINATION DE L'AIR
Régler la tige de la pompe noire sur la valeur 3Y (2) et la tige de la pompe rouge sur la valeur
19 (1) (SCHÉMA 8). Aspirer le produit au moyen du soulèvement des pistons (3). Ouvrir le
soupape (SCHÉMA 9), extraire le produit et le verser dans un récipient vide, expressement
préparé, par poussée du piston jusqu'à la position inférieure finale.
Rémettre les tiges sur la valeur "O".
Répéter la même opération avec tous les conteneurs.
SCHÉMA 8
On conseille de remplir les conteneurs avant que le niveau de la vernis rejoint l'hauteur la plus
basse conseillée (environ ¼ de la capacité du conteneur).
Grâce à cette opération on peut éviter le videment. Cependant, si le niveau de la vernis
descend au-dessous de la valeur permise ou si, encore pis, le conteneur se vide complètement,
les opérations de videment doivent être effectuées après le remplissage de la vernis (sans cette
précaution le dosage des couleurs ne serait pas constant).
Actionner l'appareil par le timer deux fois tous les jours pour dix minutes pour rejoindre une
complète homogénéisation des vernis.
On conseille de nettoyer les buses de la pompe avec une aiguille.
Cette opération devrait être effectuée tous les jours et, en tous cas, après une période
prolongée de inactivité.
Pour faire ça on peut extraire la buse (3) du soupape (SCHÉMA 9). De cette façon on assûre la
complète asportation de la vernis.
SCHÈMA 9
Placer la console de façon telle que le conteneur à remplir ne se trouve pas à plus de 10 cm de la
buse de la pompe.
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9.- INSTRUCTIONS POUR LE DOSAGE
1) Vérifier d'avoir identifié la couleur desirée dans la liste des formules.
2) Identifier la mesure du pôt pour la correcte quantité et placer le pôt du colorant de base
ouvert sur le rayon, directement sous la buse du soupape.
3) Selon la quantité nécessaire, régler les calibres sur la valeur correcte en bloquant la
poignée.
On a trouvé la position correcte du calibre quand la figure sélectionnée est complètement
exposée au-dessus de la poignée supérieure et quand l'autre poignée est bloquée sur le
trou du calibre.
4) Lever les poignées jusqu'à quand toutes les deux se trouvent contre les poignées des
relatifs calibres.
ATTENTION
Si dans le panier il y a une quantité insuffisante de colorant, l'air peut entrer dans la pompe
et le dosage pourrait n'être pas correct.
Dans le panier Il faudrait avoir toujours au moins 2 litres de colorant.
5) Après avoir rejoint la position la plus haute de la poignée, tourner le levier du soupape sur sa
course entière.
6) Avec le levier de la pompe en position ouverte, appuyer sur la poignée de la pompe et
vérifier que les pompes soient entièrement baissées.
Tous le colorants ont étés déversés.
7) Positionner le levier du soupape dans sa position normale.
8) Répéter ce processus pour chaque colorant spécifié par la formule.
9) Si on doit préparer plusieurs conteneurs en utilisant la même formule et la même quantité,
on peut laisser le calibre fixé et opérer comme précédemment décrit. (SCHÉMA 7)
10.- ENTRETIEN
L'entretien doit être effectué tous les trois mois selon les règles suivantes:
a) Lubrifier les petites roues de support de la table tournante.
b) Lubrifier le pivot et la chaîne pour le mouvement de la table.
c) Lubrifier le support de rotation de la table tournante.
Note: Le réducteur qu'on a monté sur la table tournante et tous les autres organes ne
demandent AUCUNE lubrification, car il sont lubrifiés à vie.
Pour obtenir des bonnes perfomances du dispenser manuel Giotto on conseille de suivre
scrupuleusement les procédés suivants:
- Contrôler la quantité de colorant: dans le panier il faut y avoir toujours au moins 2
litres.
- Avant de chaque dosage agiter le colorant.
- Même si le dispenser ne vient pas utilisé tous les jours, ouvrir et fermer le soupape,
tirer et appuyer sur la poignée de la pompe, sans ouvrir encore le soupape.
Répéter cette opération deux ou trois fois.
- Nettoyer la buse en utilisant un chiffon humide pour éliminer le colorant sec.
Selon l'utilisation, il faudrait programmer un contrôle périodique (tous les 6 mois).
- Contrôler les calibres des tiges graduées et, si nécessair, les remplacer.
- Régler les deux pompes au max. niveau et vérifier si les garnitures ont des traces de
colorant; ça signifie qu'il faut remplacer la garniture du piston, comme indiqué dans le
(SCHÉMA 10).
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- Vérifier l'absence de déperditions du soupape et du panier; si nécessaire remplacer l'
"O" Ring après avoir démonté le soupape comme illustré dans le (SCHÉMA 9).
- Quand le panier vient vidé pour le nettoyage et l'entretien il faut répéter le processus
de "Préparation Dispenser".
NETTOYAGE DES CONTENEURS
d) Extraire toute la vernis des conteneurs.
e) Y verser environ 1 litre d'eau et laisser agir pour presque 15 minutes, avec l'action
simultanée des agitateurs.
f) Vider complètement les conteneurs par l'actionnement des pompes: on devra nettoyer soit
les conteneurs, soit les pistons et le soupape. Si cette opération ne suffit pas, extraire
complètement les tiges de mesurage, dévisser le corps de la frette et extraire l'unité du
piston intérieur.
SCHÉMA 10
Nettoyer tout très soigneusement et rémonter les élements (suivre les même indications données
pour le démontage, mais en succession contraire).
g) Essuyer soigneusement et remplir de nouveau.
Actionner l'appareil selon les indications du paragraphe "CHARGEMENT ET
FONCTIONNEMENT" (Page7)
12.- INDICATIONS
Si quand on allume l'appareil par rotation de l'interrupteur principal en position "1" ,
l'indicateur lumineux vert ne s'allume pas, extraire la fiche de la prise de courant et contrôler la
lampe.
Si nécessair, la remplacer
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Si l'interrupteur continue a déclancher automatiquement sur la position "O", essayer à
l'actionner de nouveau après quelque minute. Si le même problème se répète, demander
l'intervention d'un technicien.
En cas de déperditions de la pompe, remplacer les garnitures (chaque machine fournie è
complète avec une garniture de réchange).
Pour cette opération suivre les indications ci-dessous:
a) Extraire les tiges de mesurage, dévisser le corps de la frette et extraire l'unité du
piston.
b) Extraire le piston intérieur du piston extérieur.
c) Éliminer la garniture déteriorée (tous les quatre pièces) sans endommager le piston.
d) Nettoyer et essuyer très soigneusement les garnitures.
e) Lubrifier légèrement le piston (le lubrifiant doit être compatible avec la vernis).
f) Rémonter les garnitures (SCHÉMA 11)
Pendant cette phase de rémontage, procéder toujours avec beaucoup d'attention.
g) Rémonter tout de nouveau (suivre les opérations décrites pour le démontage, mais en
succession contraire).
En cas d'autres problèmes, ne pas actionner la machine et demander l'intervention d'un
technicien.
13.- ATTENTION
La fiche électrique doit être connectée à une prise de courant qui assûre une mise à la terre
appropriée.
Avant de n'importe quel travail d'entretien ou intervention sur la machine, extraire toujours la fiche
de la prise de courant.
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Avant d'allumer la machine par actionnement du timer, vérifier que tous les couvercles des
conteneurs ont étés correctement bloqués.
L' emission de bruit relative à la station de travail est au-dessous de 70 dB.
14.- PROBLEMES ET POSSIBLES SOLUTIONS
- Pendant les opérations de dosage le colorant sort à giclées.
>> Vérifier la quantité de colorant dans le panier.
Agisser sur la pompe sans ouvrir le soupape, plusieurs fois, pour laisser retourner l'air
dans le panier.
- Sur l'arbre des pistons ou sur la partie inférieure du calibre il y a des traces de colorant.
>> Ce problème signifie que les garnitures sont détériorées. Remplacer les garnitures.
- Difficulté de mouvement du piston vers l'haut.
>> Chaque panier est pourvu de 3 buses de diamètre différent. Augmenter la mesure
pour ce colorant.
Si cette opération ne suffit pas pour la résolution du problème, nettoyer le panier et la
pompe et remplir de nouveau avec du colorant neuf.
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