Fisher CSB400系列商业/工业减压调压器指导手册
(CSB400 Series Commercial / Industrial Pressure Reducing Regulators) Manuals & Guides [zh]
指导手册
D103123XCN2
2016年2月
CSB400系列商业/工业
减压调压器
CSB400系列
目录
P1424
典型CSB403型调压器，带
一体式TRUE-MONITOR™调压器
P1426 P1425
图
1.
典型CSB400系列减压调压器
简介
典型CSB400型调压器
典型CSB404型调压器，带
一体式VSX4紧急切断模块
简介 ................................................................................ 1
技术规格 .........................................................................2
工作原理 .........................................................................8
安装和过压保护 ............................................................ 11
调试 ..............................................................................15
调整 ..............................................................................15
关闭 ..............................................................................17
维护和检测 ....................................................................19
零件订购 .......................................................................20
零件列表 .......................................................................21
手册范围
本指导手册提供了CSB400系列 调压器的安装、维护与零
件订购的指导信息。关于本指导手册中涉及的其他设备的
指导信息和零件列表，请参考各自的指导手册。
CSB400系列
技术规格
“技术规格”章节列出了CSB400系列调压器的技术规格。下述信息标记在CSB400系列的铭牌上：型号和等级、最大出口
压力和弹簧范围。
可用配置
见表1
调压器类型: 部分承压 (DS)
精度等级: 高达AC5
(取决于出口压力)
关闭压力等级: 高达SG10
(取决于出口压力)
失效模式: 失效全开(FO)
阀体尺寸和端部连接形式
见表5
整体承压强度(IS)压力额定值
(1)
见表3
部分承压强度(DS)压力额定值及流量和选型系数
见表4
工作压力范围
(1)
调压器: 见表6
一体式True-Monitor™模块: 见表7
紧急切断模块: 见表8
最大出口压力
(1)
紧急出口压力: 4.0 bar / 58 psig
为了避免内部零件损坏:
CSB450
型号
: 不应高于出口压力设定值1 bar /
5 psig
其他所有型号
: 不应高于出口压力设定值0.34 bar /
5 psig
工作压力: 3.0 bar / 43.5 psig
弹簧壳体通气口接头
1 NPT
阀芯尺寸
17.5 mm / 11/16
in.
取压形式
内取压，外取压或双取压（内取压和外取压）
工作温度(TS)
(1)(2)
符合PED标准:
所有型号
: -20至66°C / -4至150°F
非PED标准结构:
CSB400/CSB404, CSB420/CSB424
型号
:
-20至66°C / -4至150°F
CSB450/CSB454
型号
(3)
:
-30至66°C / -20至150°F
非PED低温结构:
CSB400F/CSB404F
(3)
, CSB420F/CB424F
型号
(3)
:
-30至66°C / -20至150°F
(1)
近似重量
带螺纹阀体
CSB400
CSB403
CSB404
型号
: 4.1 kg / 9 lbs
型号
: 9.1 kg / 20 lbs
型号
: 5.0 kg / 11 lbs
带法兰连接阀体:
上述带螺纹阀体的重量加上
4.1 kg / 9 lbs
PED符合性声明及信息
CSB400产品系列符合压力设备指令PED 97/23/EC。
该符合性声明不包括CSB403和CSB423型号。这两
个型号尚未进行PED指令的符合性认证。
如果在下游最大瞬时压力MIPd <= 1.1 PS时选择上
游减压站，则调压器无需额外的上游安全附件来防
止压力超过设计压力PS。
PED相关信息
见表2
1. 不宜超过本指导手册压力/温度限值或现行标准规定的限值。
2. 表8中列出的标准放散阀设定值基于-20至60°C / -4至140°F的温度条件。
3. 产品已通过Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc. (Emerson)的关闭压力、放散测试和-40°密封测试。
2
表
1.
CSB400系列
可用配置
C S B 4
型号
压力结构和上游监控器应用
0 低压应用（出口压力：17
1 低压，上游监控器应用
2 中压应用
3 中压，上游监控器应用
5 高压应用
0
0F 低温性能,不带过压保护模块
3 带一体式True-Monitor™模块
3F 低温性能，带一体式True-Monitor模块
4 带VSX4型紧急切断模块
4F 低温性能，带VSX4型紧急切断模块
D 双取压(用于快速变化负载的最佳解决方案)
E
I
N
T
示例：型号CSB424DT：CSB400型调压器的结构适用于中压应用,带VSX4型紧急切断模块、
双取压和内部放散。
1. 不适用一体式True-Monitor选项。
2. 不适用一体式True-Monitor或带内部放散选项。
3. 仅适用外取压类型。
4. 关于TM600型一体式True-Monitor模块的信息，请参见指导手册D103126X012。
5. 关于VSX4型紧急切断模块的信息，请参见指导手册D103127X012。
（出口压力：
(2)
（出口压力：
过压保护
无过压保护模块
压力输送
外取压
内取压
内部放散
无内部放散
带内部放散
至
100 mbar / 7至40 in. w.c.）
(1)(3)
（出口压力：17至
100至517 mbar / 40至208 in. w.c.
(1)(3)
（出口压力：
0.50至3.0 bar / 7至43.5 psig
(4)
(5)
100 mbar / 7至40 in. w.c.
100至517 mbar / 40至208 in. w.c.
）
(4)
(5)
选项
）
）
）
警告
!
未遵循这些说明或未正确安装和维护该设备可
能导致爆炸和/或火灾，从而造成财产损失和人
身伤害或死亡。
Fisher™调压器必须按照联邦、州和地方法
规、规章和制度及Emerson说明进行安装、操
作和维护。
如果减压阀漏气或系统泄漏，则可能需要对装
置进行维修。如果未能排除问题，则可能会导
致危险状况。
致电气体工况的技术人员需要进行维修。仅可
由合格人员安装或维修调压器。
描述
CSB400 系列调压器通常安装于工业和商业应用上。可用
配置请参见表1。CSB400、CSB420和CSB450型号具备
低、中、高出口压力结构，出口设定值范围为17 mbar至
3.0 bar / 7 in. w.c.至43.5 psig此外还具备上游监控配置，
如CSB410和CSB430型号，其安装于主调压器的上游，
旨在提供过压保护。
含
“F”
的型号系指基本型号的低温结构。例如，
型号为
CSB404
型号的低温结构。关于温度性能的其他信
息请参见后页的“工作温度”章节，进口压力限值请参见
表7。关于含
“F”
的型号，请参见基本型号的一般信息，如
工作原理、维护说明、警告和注意事项。
CSB404F
3
TS
调压器温度 紧急切断阀 序列号
温度等级 DOM
PS 流体组 C AT LOC
标准: EN334
型号 PSD
Pumax Pmax
材料
Wds
示例
失效模式
调压器
DN
阀座 阀体
PN
材质
0062
PED mfg: 沙特尔,
法国
CSB400系列
调压器温度 紧急切断阀 序列号
专利
申请中
0062
: EN14382
标准
调压器
TS
PS 流体组 C AT LOC
DN
PN
继电器 Pu Max
继电器 Max IN
MATL P max
CASE Max OUT
型号 PSD 等级
Wdso Wdsu
PED mfg: 沙特尔,
法国
OP 范围 UP 范围
紧急切断阀铭牌
型号 描述
CSB400, CSB400F, CSB410, CSB420,
CSB420F, CSB430和CSB450
CSB404, CSB404F, CSB414, CSB424,
CSB424F, CSB434和CSB454
欧洲EN参考标准 EN 334, EN 14382
温度等级 DOM
阀座 阀体
图
2. CSB400、
紧急切断阀和一体式
基本调压器
带紧急切断模块的调压器
材质
表
调压器铭牌
2. PED
信息
调压器
标准: EN334
专利申请中 DOM
LOC
MAX EMER
True-Monitor™
PED类别
I
IV
型号 PSD
Pumax Pmax
Wds
PED mfg: 沙特尔,
法国
MAX IN 阀口 弹簧刚度范围
OUT OUT
失效模式
型号
RELIEF
MAX OP
一体式TRUE-MONITOR铭牌
铭牌及标签
符合PED 97/23/EC的类别1和2，符合EN437的
第一族和第二族气体或其他气体（压缩空气，
氮气）。气体必须无腐蚀性、干净（入口侧需要
过滤）且干燥。
材料
示例
序列号
流体组
表
3.
整体强度
最大允许压力
型号
(IS)
压力额定值
(1)
/最大紧急入口压力 进口最大工作压力
P
S
bar psig bar psig
CSB400, CSB400F, CSB404和CSB404F
CSB420, CSB420F, CSB424和CSB424F
CSB450和CSB454
CSB410和CSB414
4.0 58 4.0 58
CSB403, CSB403F, CSB423和CSB423F
CSB403和CSB423
1. 对于整体承压(IS)版本，PS和P
型号
CSB400F和CSB404F
CSB403F和CSB423F 6.0 87 10.0 145
CSB403和CSB423
CSB430和CSB434
CSB400和CSB404
CSB420F和CSB424F
CSB420和CSB424
CSB450和CSB454
1. 如果订购PN 16法兰接头，则PS额定值最大为16.0 bar / 232 psig。如表中所示，PS额定值可能低于16.0 bar / 232 psig。
最大值应与用于部分承压(DS)版本的PSD类似。
umax
4.
部分承压强度
表
允许压力/最大紧急出
口压力
进口最大工作压力
PSD P
bar psig bar psig bar psig mm In. CgCvC1X
6.0 87 12.0 174
10.0 145 10.0 145CSB410和CSB414
4.0 58
umax
(DS)
压力额定值及流量和选型系数
最大紧急进口压力
(1)
P
S
17.5 11/16 428 11 43 1.16 0.84 0.90
10.0 145 12.0 174
16.0 232 20.0 290
阀口尺寸 全开流量系数
(1)
P
umax
IEC选型系数
F
T
F
D
L
4
阀体材料
球墨铸铁
WCC钢材
1. 使用带PN 16滑套法兰兰的Rp 1-1/2 x 1-1/2螺纹阀体。
进口尺寸, NPS 出口尺寸, NPS
1 1
1-1/4 1-1/4 114 4.5
1-1/2 1-1/2 114 4.5
2 2 127 5
1 1
1 1-1/4 114 4.5
1-1/4 1-1/4 114 4.5
1-1/2 1-1/2 114 4.5
2 2 127 5
DN 50 / 2 DN 50 / 2
DN 40 / 1-1/2
(1)
1 2-1/4 Rp x GAZ 105 4.1
1 1
1-1/4 1-1/4 114 4.5
1-1/2 1-1/2 114 4.5
1 1
1-1/4 1-1/4 114 4.5
1-1/2 1-1/2 114 4.5
表
DN 40 / 1-1/2
5.
阀体尺寸、材料、端口连接和压力额定值
(1)
表
6. CSB400
端口连接
NPT
Rp
CL150 FF 254 10
PN 10/16 254 10
PN 16滑套法兰 184 7.24
NPT
Rp
系列主调压器出口压力范围
mm In. bar psig
100 4
100 4
100 4
100 4
CSB400系列
面对面尺寸 阀体压力额定值
20.0 290
16.0 232
20.0 290
型号
CSB400, CSB400F,
CSB403, CSB403F,
CSB404, CSB404F,
CSB410和CSB414
CSB420, CSB420F,
CSB423, CSB423F,
CSB424, CSB424F,
CSB430和CSB434
CSB450和CSB454
型号
CSB403和
CB403F
CSB423和
CB423F
1. 建议的一体化True-Monitor最小设定值。
工厂设定值 设定压力范围
mbar psig mbar psig
20 8 in. w.c. 17～24
30 12 in. w.c. 24～35
50 20 in. w.c. 35～60
138 2 100～160 1.45～2.3
207 3 138～300 2.0～4.4
345 5 276～517 4～7.5
54～100 21.7～40 GE30202X012
100～160 1.45～2.3 psig GE35081X012
138～300 2.0～4.4 psig GE30192X012
276～517 4～7.5 psig GE33121X012
500 mbar～1 bar 7.3～14.5 psig GE30203X012
1～3 bar 14.5～43.5 psig GE30204X012
工作压力范围, W
mbar In. w.c. mm In. mm In.
17～24 6.8～9.6 GE30191X012
24～35 9.6～14 GE43955X012
35～60 14～24.1 GE30201X012
6.8～
9.6 in. w.c.
9.6～
14 in. w.c.
14～
24 in. w.c.
d
7.
主调压器和一体式
表
主调压器
颜色
粉色
橙色
条纹
深绿色
黄褐色
紫色
条纹
深蓝色
红色
P/N
GE30191X012
GE43955X012
GE30201X012
GE30202X012
GE35081X012
GE30192X012
GE33121X012
零件号 弹簧颜色
粉色
橙色条纹
深绿色
黄褐色
紫色条纹
深蓝色
红色
浅蓝色
浅绿色
True-Monitor™
内部放散阀工厂设定
调压器设
定点的%
170% 35 14 in. w.c.
150% 45 18 in. w.c.
140% 70 1
130% 90 1.3 138 2 97～200
130% 180 2.6 241 3.5 197～255 2.6～3.7
125% 260 3.8 345 5
125% 430 6.25 448 6.5
mbar psig mbar psig mbar psig
无内部放散阀
无放散阀
无放散阀
无放散阀
无放散阀阀
无放散阀
无放散阀
出口压力范围
(1)
内部放散阀工厂设定
37 15 in. w.c. 30～52
52 21 in. w.c. 45～75
70 1 65～99
103 1.5 97～200
172 2.5 97～200
276 4
414 6
弹簧丝直径 弹簧净长度
2.03 0.080 152 6.00
2.19 0.086 110 4.35
3.23 0.127 110 4.35
2.85 0.112 127 5.00
3.86 0.152 124 4.90
4.27 0.168 118 4.65
4.93 0.194 118 4.65
5.59 0.220 102 4.00
6.73 0.265 100 3.95
一体式TRUE-MONITOR
(1)
弹簧刚度范围
21 in. w.c.
30 in. w.c.
40 in. w.c.
1.4～2.9
248～414 3.6～6
352～517 5.1～7.5
12～
18～
26～
颜色
蓝色
绿色
橙色
黑色
紫色
深蓝色
红色
GE30189X012
GE30196X012
GE30225X012
GE30190X01269 1 54～100 0.78～1.45
GE35081X012
GE30192X012
GE33121X012
P/N
5
CSB400系列
表
8.
调压器和紧急切断
调压器 紧急切断模块
OPSO及UPSO
压力范围
过压切断(OPSO) 欠压切断(UPSO)
型号
CSB404,
CSB404F和
CSB414
CSB424,
CSB424F和
CSB434
设定压力范围 标准设定值
mbar psig mbar psig mbar psig 最小
17～240.25～
24～350.35～
35～600.51～
54～
0.8～
100
100～
1.5～
160
138～
2.0～
300
276～
4.0～
517
500～
7.3～
1000
20 0.29 34 0.49
0.35
21 0.30 36 0.52 45 0.65 11 0.16
27 0.39 41 0.59
0.51
35 0.50 53 0.76 67 0.96 18 0.26
50 0.70 70 1.0
0.87
60 0.87 84 1.2 108 1.57 30 0.44
75 1.10 98 1.4
1.5
100 1.5 130 1.9 170 2.47 50 0.73
150 2.2 195 2.8
2.3
160 2.3 208 3.0 264 3.83 80 1.2
300 4.4 375 5.4 125% 140% 50 0.73 450 6.53 150% 165% 150 2.2 50% 70%
4.4
500 7.3 625 9.1 125% 140% 60 0.87 700 10.2 140% 180% 250 3.6 50% 70%
7.5
1000 14.5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1320 19.2 112% 140% 500 7.3 50% 70%
14.5
内部放散设
(1)(2)
定
内部放散可调
范围以调压器
设定值的百分
170% 215% 8 0.12
150% 160% 10 0.14
140% 158% 16 0.23
130% 140% 20 0.29
130% 140% 40 0.58
比表示
(2)
内部放散和
OPSO设定值
之间的所需最
小差
最大
mbar psig mbar psig
标准OPSO
(1)
P
设定值
43 0.62
51 0.74
90 1.3
128 1.85
248 3.59
围,以调压器设
定值的百分比
dso
215% 270%
190% 200%
180% 200%
170% 190%
165% 175%
OPSO设定范
表示
最小 最大
标准UPSO
(1)
设定值
P
mbar psig
10 0.15
14 0.20
25 0.36
38 0.54
75 1.1
UPSO设定范
围,以调压器设
定值的百分比
dsu
最小 最大
50% 56%
50% 60%30 0.44 45 0.65 57 0.83 15 0.22
50% 70%
50% 70%
50% 70%
表示
1200 17.4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1600 23.2 112% 133% 600 8.7
(3)
CSB454
1. 显示标准的工厂设置。工厂设置为所示范围的最小值。所示范围以设定值的百分比表示。所示百分比基于设定值所属的设定压力范围。如果需要非标准设置，则必须遵照表7中所示的限值，包括
放散阀设定范围、OPSP和UPSO设定范围及放散阀和OPSO设定值之间的所需最小差。
2. 放散阀最小值适用于-20至60°C / -4至140°F工作温度。在低于-20°C / -4°F的工作条件下，在所列出的放散阀最小值上加上8 mbar / 0.12 psig。
3. CSB454型号不具备放散阀。
1000～
3000
示例: 如需非标准设定值，请参照下述示例，了解表8的正确使用。非标准设定值
散阀工厂设定应为
此设定值为：
OPSO = 231 mbar / 3.4 psig，UPSO = 70 mbar / 1 psig
1500 21.6 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1900 27.6 112% 127% 750 10.9
14.5～
43.5
2000 29.0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2400 34.8 112% 120% 1000 14.5
3000 43.5 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3400 49.3 112% 113% 1500 21.8
= 140 mbar / 2 psig
1.3 x 140 = 182 mbar / 2.6 psig
。工厂
OPSO和UPSO
设定压力分别为非标准设定值的
。
50% 70%
，使用上述值，则放
165%和50%
。因
6
205 /
8.09
CSB400系列
249 /
9.81
弹簧
(1)
拆卸
152 /
5.97
A
B
A
A/2
A/2
54 /
2.13
171 /
6.72
275 /
10.81
A
A/2
291 /
11.46
45 /
1.79
A
A/2
151 /
5.95
1 NPT
带滤网的
通气口
208 /
8.18
307 /
12.08
弹簧
(1)
拆卸
146 /
5.77
紧急切断
模块
TRUE-MONITOR™
模块
A
A/2
GE34270
1. 主调压器和一体式True-Monitor的最大弹簧拆卸间隙为158 mm / 6.2 In.
2. 紧急切断阀的最大弹簧拆卸间隙为80 mm / 3.1 In.
图
3. CSB400
表
9. CSB400
阀体尺寸, NPS
1
1-1/4 114 4.5
1-1/2 114 4.5
2 127 5
阀体端口
连接形式
NPT或Rp
系列尺寸
系列尺寸
面对面直径(A) 皮托管(B)
mm In. mm In.
100 4
97 3.8
DN 50 / 2 CL150 FF或PN 10/16 254 10
1 x 1-1/4 Rp 114 4.5
1 x 2-1/4 Rp x GAZ 105 4.1 20 0.8
DN 40 / 1-1/2 PN 16滑套法兰 184 7.2 97 3.8
mm / IN.
7
CSB400系列
调压器
阀芯
调压器
阀瓣
调压器
调节螺杆
调压器
控制弹簧
平衡阀芯
组件
阀杆
杠杆
放散阀弹簧
推杆
外部控制管路
（感测管路）
M1143
进口压力
出口压力
大气压力
图
4. CSB400DT
型双取压调压器工作原理图
CSB403和CSB423型号提供额外的过压保护选项，通过安装
于阀体进口侧的一体式监控器模块提供True-Monitor™保护。
该一体式True-Monitor在主调压器无法调节时对输送至下游系
统的压力进行控制。CSB404、CSB424和CSB454型号是具
备紧急切断模块的CSB400系列产品示例，可在出口压力因
故障而超出或低于预定义水平时，切断输送至下游系统的气
体流量。
此外可选配放散阀，作为低流量内部放散阀，用于释放因阀
芯或阀瓣缺损或其他轻微损坏或因下游系统热膨胀而导致的
轻微过压。
提供提供内取压，外取压和双取压。双取压和外取压需要一
/
个外部的取压管。双路或外取压结构需要一个外取压管路
感
测管路。对于快速变化的负载，建议使用双取压感测管路，
因为其提供最快的响应时间。
工作原理
CSB400型基本调压器操作
参照图4。一旦下游用气量需求下降，调压器主膜片下方的感
应压力将会升高。该压力将超出调压器设定值（由调压器控
制弹簧设置)。在推杆组件、杠杆和阀杆的作用下，阀瓣向阀
口靠近，并减少气体流量。一旦下游用气量需求上升，调压
器膜片下的压力便下降。弹簧压力将推杆组件向下推，阀瓣
远离阀芯，调压器打开以响应调压器膜片下的压降，此时下
游气体流量增加。
带
“T”
的型号，如
散阀可释放因阀芯缺损或凹痕或因下游管路气体热膨胀而导
致的轻微过压。放散阀还以气味的形式，发出正出现过压情
况的迹象和信号。
CSB400IT
型号提供流量内部微量放散。放
8
CSB400系列
M1145
外部取压管
(压力感应管）
进口压力
出口压力
大气压力
监控器调节螺杆
监控器控制弹簧
监控器
监控器
杠杆
阀杆
全开一体式TRUE-MONITOR™调压器
监控器
复位弹簧
调压器阀芯
监控器阀瓣
监控器阀口
平衡阀芯
组件
调节螺杆
调压器
阀杆
调压器
调压器
杠杆
主调压器
调压器推杆
调压器
控制弹簧
放散阀
弹簧
堵头
(装置受压时不得移除）
呼吸孔
M1146
调节
螺杆
复位旋钮
VSX4型紧急切断模块
进口压力
出口压力
大气压力
5.
带有外取压的一体式True-Monitor的，带有内取压的CSB403IT型主调压器工作原理图
图
设定弹簧
紧急切断阀瓣
螺钉
紧急切断
阀芯
调压器
阀口
调压器
控制
弹簧
放散阀
弹簧
阀杆
主调压器
杠杆
调压器
调节
螺杆
外部
控制管路
(感测管路）
图
6. CSB404ET
型外取压调压器和紧急切断阀工作原理图
9
CSB400系列
CSB400系列
调压器
调压器呼吸孔
GE27692
向下
使用防雨盖
保护通气管
NPS 2 289H型
放散阀
图
7.
呼吸孔朝下，且配备用于高流量放散的
CSB403型一体式
True-Monitor™操作
CSB403型号配备一体式典型的双调压器全开监控器，
请参见图5一体式True-Monitor安装于阀体进口侧，用
于流量监控，并在主调压器无法继续调节下游压力时
将下游压力维持在可接受范围内。在正常运行期间，
一体式True-Monitor为常开状态，因为其设定值高于主
调压器。参见表7，了解调压器设定值及相关的一体式
True-Monitor设置信息。如果主调压器失去压力控制，
导致下游压力上升到内部监控器的设定值，则一体式
True-Monitor将实施控制，并调节输送至下游系统的流
量。如果配备放散阀，其将向大气释放少量气体，表明一
体式True-Monitor正在控制下游压力。
CSB403型号提供内取压和外取压选项。外取压需要外取
压管感应下游压力。参见图9，了解与下游控制管路的安
装相关的指导信息。关于一体式True-Monitor操作的详细
信息，请参见TM600型号指导手册。
289H
型放散阀的
CSB
系列调压器
CSB404型紧急切断阀操作
CSB404
切断设备，通过彻底关闭流向下游系统的气流，提供过压
(OPSO)
解与调压器和相关的紧急切断
OPSO和UPSO
的操作不受
的不同而不同。
仅
测管路。参见图10，了解与下游控制管路的安装相关的指
导信息。
VSX4型紧急切断阀瓣通常处于打开（复位）位置，参见
图 6如果紧急切断膜片下的下游压力上升（或下降)，直
至到达紧急切断设定值，则膜片向上（或向下）移动，并
释放启动机构，借助阀杆上的弹簧压力将阀瓣推到阀座
上，从而切断所有气体流量。如要在气体被切断后复位紧
急切断阀，则参照VSX4型指导手册了解更多信息。
型调压器上的
或过压和欠压
CSB404
Rp 1 x 2-1/4
VSX4
紧急切断模块是一种快速响应
(OPSO / UPSO)
OPSO
组合设定值相关的指导信息。
保护。参见表8，了
的典型设定值及
VSX4
型模块
型调压器的支配，也不会因进气压力
VSX4
型模块标配下游压力外取压结构，
镀锌阀体可选配内取压。外取压需要下游感
10
CSB400系列
为了触发紧急切断阀的欠压切断(UPSO)保护，下游管道
压力必须降到UPSO设定值以下。如果下游管道破裂，则
诸多因素会阻碍下游管道压力下降到紧急切断UPSO设
定值以下。这些因素包括 管道距破裂点的距离、管道直
径、破裂尺寸及限制条件数量，如阀、弯管和弯道、调压
器和/或紧急切断设备下游。鉴于这些因素，应安装额外
保护装置，以便在管道破裂时阻止流量。
安装和过压保护
遵照EN 12186 / EN 12279中的条款进行安装。
警告
!
如果在未采用合适的过压保护装置情况下，
将调压器安装于运行条件可能超出“技术规
格”章节和/或调压器铭牌上给出的限值的环境
中，则可能会导致人身伤害或系统损坏。调
压器和设备的安装工作应得到充分保护，防
止物理损坏。
所有通气口应保持开放状态，允许气体自由流
动到大气中。保护开口，防止雨雪、昆虫或其
他异物进入，否则呼吸孔或呼吸孔管道路可能
会被堵塞。对于室外安装，应将弹簧筒的呼吸
孔朝下，便于排放冷凝水，参见图7到图10。
这最大限度地降低了冰冻的可能性，防止水或
其他异物进入呼吸孔，干扰设备的正常运作。
对于带一体式True-Monitor™的CSB403型号
或带紧急切断阀的CSB404型号，应将主调压
器和一体化True-Monitor或紧急切断阀的呼吸
孔朝下，便于排放冷凝水。在出厂设置中，一
体化True-Monitor或紧急切断阀始终与主调压
器朝向同一方向。
在密闭条件或室内环境下，逸出气体可能会积
聚，导致爆炸危险。在这种情况下，必须通过
管道将调压器的呼吸孔连接到室外。
如果从管道上完整拆卸设备（包括阀体)，必
须格外注意不得弯曲、撞击或以其他方式损坏
延伸到阀体出口外的皮托管（图14标号83)。
若皮托管损坏，则可能导致内取压取的压力不
正确，及影响调控质量。
注意
CSB400系列调压器的出口压力额定值小于进
口压力额定值。如果实际进口压力可能超出输
出压力额定值，则需要出口过压保护。但是，
一旦调压器的任何部分过压，超出“技术规格”
章节中的限值，则可能因承压件破裂而导致泄
漏、调压器零件损坏或人身伤害。
如果进口压力过高，足以损坏下游设备，则需
要为CSB400系列提供某类外部过压保护。常
见的外部过压保护方法包括放散阀、监测调压
器、切断设备和串联调压。
如果调压器暴露于过压条件中，则必须检查
其是否存在损坏。调压器在低于“规格参
数”章节和调压器铭牌规定的额定值条件下
运行，并不排除外部原因或管道内异物导致
损坏的可能性。
11
INLET PRESSURE
OUTLET PRESSURE
CSB400系列
全开式监控调压器 主工作调压器
至少为4 X 出口
管道直径
上游
截止阀
进口压力
出口压力
图
8. CSB400型“
安装调压器前，检查运输过程中是否发生损
坏。同时检查是否有污物或其他异物积聚在调
压器阀体或管道内。在管道外螺纹上涂抹封管
剂，安装调压器时确保气流方向如阀体上的箭
头所示。膜盖组件必须能够旋转到相对于阀体
的任何位置。拧松两个螺钉（图11标号71)，以
便旋转膜盖组件。
一般安装说明
安装调压器前，
• 检查运输过程中可能发生的损坏。
• 检查并清除阀体内可能积聚的灰尘或异物
系列监控器”调压器下游控制管路安装
• 吹扫铜管和管道内的碎屑、污物或硫酸铜。
• 安装调压器前，在管道外螺纹上涂抹封管剂。
• 确保调压器内的气流方向如阀体上的箭头所示。确保
已明确标出“进口”和“出口”接头。
• 检查：
- 设备使用极限(PS, TS)是否符合所需的工作条件。
- 是否已使用合适设备来保护进口侧，以避免超出允许
限值(PS, TS)。
• 使用CSB调压器设计减压站时，必须分析是否需要考
虑风、雪和温度的影响，以避免设备法兰承载不必要
的负载及发生意外运动。
• 如需要，可在管道和调压器/紧急切断阀下方使用支
架，以避免对调压器/紧急切断阀造成过量压力。
下游
截止阀
12
主调压器
CSB400系列
M1062
上游
截止阀
一体化TRUE-MONITOR™
图
9. CSB403
型下游控制管路安装
主调压器
至少为4 X 出口
管道直径
下游
截止阀
M1063
上游
截止阀
进口压力
出口压力
大气压力
紧急切断阀
图
10. CSB404
至少为4 X 出口
管道直径
型下游控制管路安装
下游
截止阀
13
CSB400系列
安装位置
• 所安装的调压器应进行充分保护，远离车辆交通，并
防止其他外部原因造成的损坏。
• 安装调压器时，确保通气口垂直朝下，见图7至图
10.如果通气口无法安装于垂直向下的位置，则调压器
必须安装于独立的保护盖下。安装调压器时将通气口
朝下有助于冷凝水的排放，最大限度地阻止水或其他
异物进入通气口，并尽可能防止因降水冰冻而导致通
气口堵塞。
•
不得将调压器安装于可能产生大量积水或冰冻的位
置，如直接安装于落水管、排水沟或建筑物屋檐下。
在这种情况下，即使配备防护罩也不能提供充分的保
护。
• 安装调压器时，确保经由通气口排放的气体或通气口
组件距离建筑物开口超过0.91 m / 3 ft。
大雪条件下的调压器
将调压器安装于降雪量较大的区域时，可能需要防护罩或
外壳，以防止调压器积雪及通气口冻结。
下游控制管路安装
型号中含“ET”或“EN”的CSB400系列调压器采用外取压。
如要将下游压力传输到调压器，可将下游控制管路的管道
连接到下膜盖中的3/4 NPT控制管路螺纹接头，并将管道
另一端连接到调压器出口下游，距离最少为出口管道直径
的4倍。
对于带外取压管的
9.5 mm / 0.375 in.
CSB420、CSB424、CSB450和CSB454
为
13 mm / 0.5 in.
CSB410、CSB414、CSB430和CSB434型号为专用全开
式监控调压器，安装于主工作调压器的上游。关于下游控
制管路的安装，请参照图8。如要将下游压力传输到全开式
监控调压器，可将下游控制管路的管道连接到监控调压器
下膜盖中的3/4 NPT控制管路螺纹接头，并将管道另一端
连接到调压器出口下游，距离最少为出口管道直径的4倍。
对于CSB410和CSB414型号，使用外径为9.5 mm /
0.375 in.或更大的管道。
对于CSB430和CSB434型号，使用外径为13 mm / 0.5 in.
或更大的管道。
带一体式
CSB400和CSB404
或更大的管道。对于带外部控制管路的
或更大的管道。
True-Monitor™
的下游控制管路安装
型号，使用外径为
型号，使用外径
警告
!
如果未能安装下游控制管路，则可能会导致危
险状况。采用外取压结构构时，应在紧急切断
设备上安装下游控制管路。
对于需要外取压的结构，如果未安装下游控制
管路，则调压器和紧急切断设备将不能控制压
力或执行关断操作。
参照图9。安装CSB403和CSB423型调压器时，将下游
控制管路的管道连接至主调压器的下盖，并将管道延伸
至调压器出口下游，确保距离最少为出口管道直径的4
倍。将另外一根单独的下游控制管路的管道连接至一体式
True-Monitor的下盖，并将管道延伸至调压器出口下游，
确保距离最少为出口管道直径的4倍。
对于带外部控制管路的CSB403型号，主调压器和一体式
True-Monitor都必须使用外径为9.5 mm / 0.375 in.或更大
的管道。
14
CSB400系列
对于带外部控制管路的CSB423型号，主调压器和一体式
True-Monitor™都必须使用外径为13 mm / 0.5 in.或更大
的管道。
带紧急切断阀的下游控制管路安装
参照图10。安装CS404ET、CS404EN、CSB424ET、
CSB424EN和CSB454EN型调压器时，将下游取压管连接
至调压器的下盖，并将管道延伸至调压器出口下游，确保
距离最少为出口管道直径的4倍。将另外一根单独的下游取
压管连接至紧急切断阀的下盖，并将管道延伸至调压器出
口下游，确保距离最少为出口管道直径的4倍。
对于带外取压管的CSB404型号，主调压器应使用外径为
9.5 mm / 0.375 in.或更大的管道，紧急切断阀使用外径为
6.4 mm / 0.25 in.或更大的管道。
对于带外部控制管路的CSB424和CSB454型号，主调压
器应使用外径为13 mm / 0.5 in.或更大的管道，紧急切断
阀使用外径为6.4 mm / 0.25 in.或更大的管道。
带外部过压保护装置的安装
如果调压器与289H型放散阀组合使用，则必须如图7所
示进行安装。必须使用防雨组件对通气管路的外端进行
保护。289H型放散阀的设置通常比调压器出口压力设
定值高25 mbar / 10 in. w.c.，出口压力最高为75 mbar /
30 in. w.c.。如果压力高于该值，则将289H型放散阀设置
为比调压器出口压力设定值高0.05 bar / 0.75 psi。
通气管路安装
CSB400系列调压器在弹簧壳体内设有一个1 NPT带滤网
呼吸孔。如需将调压器内的逸出气体排出，可在弹簧筒螺
纹接头内安装一个远程通气管路。通气管道必须尽可能的
短而直，尽可能减少弯道和弯头数量。远程通气管路应具
备最大的实际尺寸。对于带放散阀的调压器，通气管路必
须足够大，以便将所有泄压阀泄放物排放到大气中，同时
不会施加过多背压及对调压器造成过量压力。
对于带选配放散阀的型号，该低流量放散阀位于主调压器
的弹簧筒内。如需将逸出气体排出，可如上所述，在主调
压器的弹簧壳体螺纹接头内安装一个远程通气管路。定期
检查所有通气开口，确保未被堵塞或阻塞。
CSB400系列出口压力范围如表6所示。高于设定值
0.34 bar / 5 psig以上的出口压力可能会损坏膜板和阀
瓣等内部零件。最大紧急（外壳）出口压力为4.0 bar /
58 psig。
调试
警告
!
启动时必须使用压力计监控下游压力。
对下游系统减压时，通过下述程序启动调压器。
1. 检查并确保所有设备已关闭。
2. 缓慢打开上游切断阀。
3. 检查进口和出口压力值是否正确。
4. 检查进口和出口压力值是否正确。
5. 打开设备，重新检查压力。
调整
注意
对于包含一体式True-Monitor模块的型
号，请参照TM600型一体式True-Monitor
的指导手册，了解如何调整和维护一体式
True-Monitor。对于包含紧急切断模块的型
号，请参照VSX4型紧急切断阀的指导手册，
了解如何调整和维护紧急切断阀。
15
CSB400系列
铭牌上印有主调压器的允许压力设定值范围。
如果所需设置不在此范围内，则更换正确的弹
簧（如表6所示)。如果更换了弹簧，则重新刻
印铭牌，以显示新的压力范围。
调整时必须使用压力计监控下游压力。
CSB400和CSB420型号
1. 拆下封闭盖（图15，标号60)。
2. 如要增加出口压力设置，可顺时针旋转调节螺杆
(标号65)。如要减少出口压力设置，可逆时针旋转调
节螺杆。
3. 更换封闭盖。
CSB450型号
1. 拧松六角螺母（图15标号58)。
2. 如要增加出口压力设置，可顺时针旋转调节螺杆
(图15标号65)。如要减少出口压力设置，可逆时针旋
转调节螺杆。
3. 拧紧六角螺母。
带一体式True-Monitor™的CSB400系列
调整主调压器和一体式True-Monitor时，确保遵照主调压
器和一体式监控器之间的压差（如表7所示)。例如，如
果主调压器设定值被设置为20 mbar / 8 in. w.c.柱，则一
体式True-Monitor最低应设置为35 mbar / 14 in. w.c.柱或
更高。
带紧急切断阀的CSB400系列
调整主调压器和紧急切断阀时，参照表8，了解具备给定
调压器弹簧范围的紧急切断阀的OPSO设定值及OPSO和
UPSO组合设定值。
警告
!
如果不遵照下述VSX型紧急切断设备的复位
程序，则可能会损坏安装于VSX紧急切断设
备下游的设备。此类设备包括一体式VSX或
调压器配置。
步骤
1:
• 如要在VSX型紧急切断阀处于关闭位置后对其进行复
位，必须将平头螺丝刀插入图8所示的复位按钮背面
的位置（参照VSX4型指导手册，图8标号30)。
步骤
2:
• 必须缓慢转动螺丝刀，从VSX型设备缓慢拔出复位按
钮（参照VSX4型指导手册，标号30)。这一缓慢动作
可将VSX型紧急切断阀的阀瓣和阀座内的压力缓慢排
出。操作人员应能够听到压力从系统排出的声音。
步骤
3:
• 当压力平衡且空气排出声音消失后，应手动将复位按
钮（参照VSX4型指导手册标号30）完全从VSX型紧
急切断设备拔出，直至内部切断机构重新上扣.
为了测试一体式True-Monitor的运行情况，必须将调压器
设定值调整到一体式True-Monitor设定值之上，以便模拟
主调压器失效模式。如果主调压器的弹簧弹力范围足够
高，则按照上述步骤2便可将调压器设定值调整到一体式
True-Monitor的设定值之上。否则，必须重新安装设定值
高于一体式True-Monitor设定值的弹簧，以便检查一体式
True-Monitor的运行情况。
步骤
4:
• 操作人员一旦感觉到锁定到位，应将复位按钮（参照
VSX4型指导手册，标号30）完全按回原位。
16
19
55
L2
38
L2
L1
62
L2
60
L2
65
100
L2
96
CSB400系列
扭矩:
1.7～3.4 N•m /
15～30 IN-LBS
4
6
5
20
19
L1
35
77
L1
75
L1
74
25
L2
扭矩:
47～61 N•m /
35～45 IN-LBS
27
L1
ERAA04154
涂抹润滑剂(L) / 密封胶(S)
L1 = DOW CORNING® 33或类似的极端低温润滑剂
L2 = 防卡润滑剂
S1 = 多用途聚四氟乙烯(PTFE)螺纹密封胶
1. 选择润滑剂和密封胶时，应确保其满足温度要求。
(1)
：
21
L1
18
11
L1
13 112
10
14
扭矩:
1.7～3.4 N•m /
15～30 IN-LBS
L1
22
S1
7
95
8
扭矩:
1.7～3.4 N•m /
15～30 IN-LBS
51
警告
!
如果下游管道破裂，则诸多因素会影响从管道
疏散气体的性能。这些因素包括管道距破裂点
的距离、管道直径、破裂尺寸及限制条件数
量，如阀、弯管和弯道、调压器和/或紧急切断
设备下游。鉴于这些因素，应安装额外保护装
置，以便在管道破裂时阻止流量。
Dow Corning®标志归Dow Corning Corporation所有。
图
11. CSB400
系列调压器组件
关闭
设备安装可能不尽相同，但是无论如何安装，必须缓慢打
开或关闭阀，并且必须先泄放出口压力，然后才可泄放进
口压力，以防止减压阀逆升压，导致损坏。下述步骤适用
于典型的安装。
1. 打开调压器下游的阀门。
2. 缓慢关闭上游切断阀。
3. 当调压器打开，以应对膜片下的压力降时，进口压力
应自动释放到下游。
4. 关闭出口切断阀。
17
CSB400系列
3
2
1
15
16
9
扭矩:
7.1～10.1 N•m /
63～90 IN-LBS
S1
72
80
76
70
71
17
扭矩:
14～18 N•m /
10～13 FT-LBS
扭矩:
14～18 N•m /
10～13 FT-LBS
ERAA04154
涂抹密封胶(S)
S1 = 多用途聚四氟乙烯(PTFE)螺纹密封胶
1. 选择密封胶时，应确保其满足温度要求。
2. 所规定的扭矩范围为初始装配扭矩。由于弹性压缩，所示扭矩值可能会降低。最低检测扭矩为4N•m/35in-lbs.
18
(1)
:
图
11. CSB400
系列调压器组件（续）
CSB400系列
维护和检测
警告
!
为了避免人身伤害或设备损坏，在未按照
“关闭”中的描述将调压器与系统压力隔离，及
泄放所有内部压力前，请勿尝试任何维护或拆
卸工作。
对于拆卸以进行维修的调压器，在重新使用前
必须测试其是否正常运行。仅可使用Emerson
生产的零件来维修Fisher™调压器。按照正常
启动程序，重新启动用气设备。
由于外部环境源会导致正常磨损或损坏，因此
必须定期检查和维护调压器。检查和更换频率
取决于使用程度、年度测试结果及适用的法规
和条例。根据适用的国家或行业法规、标准和
条例/建议，在最后组装后和申请CE认证前的
特定测试所覆盖的所有危险，在安装现场每次
后续重装时也应予以考虑，以确保设备在整个
预期使用寿命内的安全性。
必须定期检测带一体式True-Monitor™或紧
急切断过压保护模块的CSB 400系列，以确保
在主调压器失去压力控制时对下游系统实施保
护。该检测工作必须测试一体式True-Monitor
或紧急切断阀是否按预期运作。
注意
如要调整100 mbar / 1.5 psig以上的设定值，
可使用一个13 mm / 1/2 in.六角扳手、一个
13 mm / 1/2 in.套筒扳手或一个27 mm /
1-1/16 in.套筒扳手来旋转调节 螺杆
(标号65)。
拆卸并更换调压器主膜片
1. 拆下封闭盖（图11 标号60）或拧松六角螺母（图15标
号58)。逆时针旋转调节螺杆（标号65）或螺母
(标号58)，以减轻弹簧（标号38）的压缩力。
2. 拆下调节螺杆（标号
3. 拆下六角螺母（图
将上弹簧壳体（标号1）从下弹簧组件（标号9）拆下。
拆卸CSB400系列调压器时，将上弹簧壳体
(标号1）向上提起，避免碰撞阀杆（标号44)。
4. 使膜片组件（标号55）滑离阀体（标号70)，断开推杆
(标号51）与杠杆（标号10）的连接。拆下膜片组件
(标号55)。
5. a. 对于非泄放装置，如CSB400IN和CSB400EN型号，
拧松螺帽（标号45)，见图12高压非泄放和低压非泄
放组件。螺帽将弹簧座（标号43）固定到推杆
(标号51)上。拧松螺帽，分开弹簧座(标号43)、膜
片组件（标号55）和推杆（标号51)。
65
）和弹簧（标号38)。
11
标号16）和螺钉（图11标号15)。
注意
b. 对于带内部放散阀的装置，如CSB400IT型号，请参
照图12，拧松上部调节弹簧座（标号47)。这样便可
拆下泄压弹簧（标号41)、弹簧座（标号43)、阀膜
组件（标号55）和推杆（标号51)。
19
CSB400系列
6. 按照与上述步骤相反的顺序，重新组装弹簧壳体
(标号1)。将螺钉（标号15）或阀杆（标号44）拧入推
杆(标号51）前，将松散组装的膜片组件(标号55）安
装到下壳（标号9）中，确保将推杆（标号51）钩到杠
杆（标号10)上。旋转膜片（标号55A)，使膜片和下壳
(标号9）的孔眼对齐。拧紧高压和低压非泄放组件的
阀杆（标号44）或膜片挡圈（标号45)。
拆卸并更换阀瓣、平衡阀芯组件膜片和调压器
阀芯
1. 拆除螺栓(图11标号71)，分离下弹簧壳体(标号9)与阀
体（标号70)。从阀体（标号70）拆下下弹簧壳体
(标号9)。
2. 检查阀体O型圈（标号21）是否磨损。
3. 从阀体拆下平衡阀芯组件（图11和13标号35)，确保
在拆卸时将组件旋转到朝向阀体出口，以便从阀体拆
下内取压管。
4. 检查阀瓣（标号35K）是否出现缺损、切口及其他损
坏。如果出现损坏，建议更换阀瓣和平衡阀芯膜片
(标号35F）及与平衡阀芯膜片内法兰直接接触的相关
膜片O型圈（标号35M)。拆卸平衡阀芯组件，开始更
换阀瓣。拆下四个螺钉（标号35R)，然后拆下螺帽
(标号35G)。
5. 握住弹簧挡圈（标号35C)，滑动铜焊外壳
(标号35A)，露出膜片（标号35F）和阀瓣
(标号35K)。继续握住弹簧挡圈（标号35C)，
将一个5 mm内六角扳手插入阀瓣螺钉（标号35E)，
拧松螺钉。
6. 拆下阀瓣（标号35K)，若损坏则予以丢弃。将膜
片O型圈（标号35M）与膜片（标号35F)一起从
阀杆（标号35B）滑下。按照与拆卸相同的方式，
将新膜片滑倒阀杆上，确保其完全接触内圈表面
(标号35J)。
7. 按照与上述相反的顺序，重新组装平衡阀芯组件。确
保将Dow Corning® 33或类似的极端低温润滑剂完全
覆盖O型圈（标号35M)、阀杆（标号35B）和外圈
(标号35H）中心孔。
8. 检查阀口的刃口（标号25)。如果缺损或粗糙，则更换
阀芯和O型圈（标号27)。如果阀体背面安装了紧急切
断阀或监控器，则参照适用的指导手册，来检查和拆
卸过压保护阀芯（标号26）和O型圈（标号27)。
9. 按照与上述步骤相反的顺序，重新组装调压器。
调压器重新组装
如图11至图16中的方框内标号所示，建议在压力连接和
接头涂抹高品质的管道螺纹密封胶，在O型圈上涂抹高质
量极端低温润滑剂，如Dow Corning® 33。如有必要，对
调节螺杆螺纹、阀芯螺纹和其他标注区域涂上抗结剂。
零件订购
型号、阀芯尺寸、弹簧范围和生产日期标示于铭牌上。在
与您的当地销售办事处联系更换零件或技术协助事宜时，
请务必提供上述信息。
订购更换零件时，根据下述零件列表提供每个所需零件的
标号。含所有推荐备件的单独备件包亦有售。
Dow Corning®标志归Dow Corning Corporation所有
20
零件列表
标号 描述 零件号
备件 (维修备件包包括标号12, 19,
21, 27, 35K, 55, 62, 75和77)
CSB400型号 RCSB400X012
CSB403型号 RCSB403X012
CSB404型号 RCSB404X012
1 弹簧壳体，铝 GE24555X012
2 通气滤网, 18-8不锈钢 T1121338982
3 卡环，钢 T1120925072
4 稳压器导向座，304 不锈钢 GE27061X012
5 稳压器，丙烯腈 (ABS) GE27063X012
6 稳压器弹簧，不锈钢 GE35010X012
7 卡环，镀锌钢 GE27024X012
8 稳压器螺钉，镀锌钢（需要3个） GE29724X012
9 下壳，铝 GE24289X012
10 杠杆，钢
CSB400, CSB403, CSB404,
CSB410和CSB414型号 GE28773X012
CSB420, CSB423, CSB424, CSB430
CSB434, CSB450和CSB454型号 GE28772X012
11 阀杆，铝 GE27812X012
12* O型圈，腈(NBR)
仅外取压 1E472706992
13 杠杆销, 18-8不锈钢
CSB400, CSB403, CSB404,
CSB410和CSB414型号 T14397T0012
CSB420, CSB423, CSB424, CSB430,
CSB434, CSB450和CSB454型号 (需要2个) T14397T0012
14 杠杆螺钉，钢
CSB400, CSB403, CSB404,
CSB410和CSB414型号 (需要2个) GE34243X012
CSB420, CSB423, CSB424, CSB430,
CSB434, CSB450和CSB454型号 (需要4个) GE34243X012
15 螺钉，钢（需要8个） GE32059X012
16 螺母，钢（需要8个） GE32060X012
17 活接圈，铝 GE26590X012
18 扣环，302不锈钢 T1120637022
19* O型圈，腈(NBR) (需要2个) 1K594906562
20 阀杆导向座,铝 GE26027X012
21* O型圈，腈(NBR) GE45216X012
22 管道螺堵, 3/4 NPT, 钢
仅内取压 GE34199X012
23 螺钉（仅适用于外取压)，
钢 (需要2个) 1E175828982
24* O型圈（仅适用于外取压)
腈(NBR) (需要2个) 17A0960X012
25 阀芯
CSB400F和CSB404F型号，铝 GG08494X012
其他所有型号，铜 GE31321X012
26 OPP阀芯18 mm / 0.69 in.
带一体式True-Monitor™阀芯，铝 GE30003X012
带紧急切断阀芯，铜 GE28684X012
27* O型圈，腈(NBR)
CSB400型号 (需要1个) 10A3802X022
CSB403型号 (需要2个) 10A3802X022
CSB404型号 (需要2个) 10A3802X022
35 平衡阀芯组件，适用于除镀锌阀体外的所有阀体
标准 GE31196X012
低温“F”版本 GE31196X022
35A 铜焊外壳，镀锌钢 GE31261X012
35B 阀杆，不锈钢 ERAA15222A0
CSB400系列
标号 描述 零件号
35C 弹簧挡圈，镀锌钢 GE31189X012
35D 弹簧，不锈钢 ERAA15508A0
35E 阀瓣螺钉，镀锌钢 GE31190X012
35F* 膜片，腈(NBR) / 织物 ERRA15224A0
35G 螺帽，铜 GE31195X012
35H 外圈，铜 GE31187X012
35J 内圈，镀锌钢 ERAA16571A0
35K* 阀瓣组件，铜/腈(NBR)
标准版本 ERSA00457A0
低温“F”版本 GE31185X012
35M O型圈，腈(NBR) (需要2个) ERAA17405A0
35N* O型圈，腈(NBR) 1U879006562
35R 螺钉，钢(需要4个) GE25968X012
35S 销，镀锌钢 GE31232X012
35U 止推垫圈，不锈钢 ERAA16573A0
35 平衡阀芯组件，用于Rp 1 x 2-1/4, 镀锌阀体
标准版本 GE33822X012
低温“F”版本 GE33822X022
35A 铜焊外壳，镀锌钢 GE32505X012
35B 阀杆，不锈钢 ERAA15222A0
35C 弹簧挡圈，镀锌钢 GE31189X012
35D 弹簧，不锈钢 ERAA15508A0
35E 阀瓣螺钉，镀锌钢 GE31190X012
35F* 膜片，腈(NBR) / 织物 ERAA15224A0
35G 螺帽，铜 GE31195X012
35H 外圈，铜 GE31187X012
35J 内圈，镀锌钢 ERAA16571A0
35K* 阀瓣组件，铜/腈(NBR)
标准版本 ERSA00457A0
低温“F”版本 GE31185X012
35M O型圈，腈(NBR) (需要2个) ERAA17405A0
35N* O型圈，腈
35R 螺钉、螺帽、内六角套筒，钢 (需要4个) GE25968X012
35U 止推垫圈，不锈钢 ERAA16573A0
35 平衡阀芯组件，用于
所有外取压阀体
标准 ERAA14234A0
低温“F”版本 ERAA14234A1
35A 铜焊外壳，镀锌钢 ERAA14098A0
35B 阀杆，不锈钢 ERAA15222A0
35C 弹簧挡圈，镀锌钢 GE31189X012
35D 弹簧，不锈钢 ERAA15508A0
35E 阀瓣螺钉，镀锌钢 GE31190X012
35F 膜片 ERAA15224A0
35G 螺帽，铜 GE31195X012
35H 外圈，铜 GE31187X012
35J 内圈，碳钢 ERAA16571A0
35K 阀瓣组件，铜/腈(NBR)
标准 ERSA00457A0
低温“F”版本 GE31185X012
35M O型圈，腈(NBR) (需要2个) ERAA17405A0
35N O型圈，腈(NBR) 1U879006562
35R 螺钉，钢 (需要4个) GE25968X012
35S 销，碳钢 GE31232X012
35U 止推垫圈，不锈钢 ERAA16573A0
(NBR) 1U879006562
*建议零部件
21
CSB400系列
零件列表 (续)
标号 描述 零件号
38 弹簧
17至24 mbar / 6.8至9.6 in. w.c., 粉色 GE30191X012
24至35 mbar / 9.6至14 in. w.c., 橙色条纹 GE43955X012
35至60 mbar / 14至24 in. w.c., 深绿色 GE30201X012
54至100 mbar / 0.78至1.5 psig, 黄褐色 GE30202X012
100至160 mbar / 1.45至2.3 psig, 紫色条纹 GE35081X012
138至300 mbar / 2.0至4.4 psig, 深蓝色 GE30192X012
276至517 mbar / 4至7.5 psig, 红色 GE33121X012
500 mbar至1 bar / 7.3至14.5 psig, 淡蓝色 GE30203X012
1至3 bar / 14.5至43.5 psig, 淡绿色 GE30204X012
40 上弹簧座，钢
高压，镀锌钢 GE32501X012
41 放散阀弹簧，302不锈钢
CSB400, CSB403和CSB404型号, 泄压 GE30194X012
CSB420, CSB423和CSB424型号, 泄压 GE42225X012
43 放散阀弹簧座，镀锌钢
CSB400和CSB420型号, 非泄压 GE27327X012
CSB450型号, 非泄压 GE31677X012
CSB400和CSB420型号, 泄压 GE28947X012
44 阀杆，铝
CSB400和CSB420型号, 泄压 GE30895X012
45 膜片挡圈，镀锌钢
CSB400和CSB420型号, 非泄压 GE30887X012
CSB450型号, 非泄压 GE33850X012
47 上弹簧座，铝
CSB400和CSB420型号, 泄压 GE33332X012
48 限流板，镀锌钢
泄压 GE28948X012
51 推进杆，铝
泄压 ERAA00876A0
非泄压 ERAA00875A0
53 实心铆钉, 18-8不锈钢 GE29761X012
54 滚销，铜 GE27060X012
55* 膜片组件，钢/腈(NBR)
不带膜板限制器 GE31248X012
带膜板限制器 GE32140X012
55A 膜片 - - - - - - - - - - 55B 膜板 - - - - - - - - - - 56 卡环，推杆销 GE33772X012
57 轴承滚珠 GE33131X012
58 六角螺母, 高压,
(仅CSB450系列)钢 GE33132X012
60 锁紧盖，低压，铝 GE29244X012
61 阀盖，高压
(仅CSB450系列)镀锌钢 GE32499X012
62* O型圈，腈(NBR) T10275X0012
65 调节螺杆
低压，铝 GE27828X012
高压，钢 GE32500X012
标号 描述 零件号
70 阀体
球墨铸铁
NPT:
1 GE26463X012
1-1/4 GE26465X012
1-1/2 GE26466X012
2 GE26467X012
Rp:
Rp 1 GE26468X012
Rp 1-1/4 GE26469X012
Rp 1-1/2 GE26470X012
Rp 1 x 1-1/4 GE42505X012
Rp 1 x 2-1/4, 镀锌 GE26482X012
Rp 2 GE26471X012
法兰:
DN 50 / NPS 2, CL150 FF GE26480X012
DN 40 / NPS 1-1/2, PN 10/16滑套法兰 GE44902X012
DN 50 / NPS 2, PN 10/16 GE26481X012
WCC钢材
NPT:
1 GE26463X022
1-1/4 GE26465X022
1-1/2 GE26466X022
Rp:
Rp 1 GE26468X022
Rp 1-1/4 GE26469X022
Rp 1-1/2 GE26470X022
71 螺栓，钢（需要2个） GE32061X012
72 管道螺堵, 1/4 NPT
钢 1C333528992
316不锈钢 1C3335X0012
74 堵塞器，铝 GE31255X012
75* O型圈，公制，腈(NBR) GF03442X012
76 对开法兰，钢(需要2个
77* 公制O型圈，腈(NBR) GF03443X012
80 螺钉，钢(需要4个) GE38176X012
81 槽形弹簧销 GE32503X012
82 管垫片，腈(NBR) GE32502X012
83 皮托管，铝 GE31988X012
90 铭牌 - - - - - - - - - - 91 警告标签 - - - - - - - - - - 93 信息标签 - - - - - - - - - - 94 覆盖标签 - - - - - - - - - - 95 索环，腈(NBR) GE35358X012
96 滑盘，不锈钢 GG05787X012
100 线和密封件 T14088T0012
101 弹簧销，钢 GE32724X012
104 连接块，镀锌钢(需要2个)，未显示 GG02505X012
105 法兰滑块，镀锌钢(需要2个)，未显示 GG02508X012
106 O型圈，腈(NBR)(需要2个)，未显示 GE41121X012
107 膜板限制器，镀锌钢 GE28761X012
108 膜片保护器，镀锌钢 GE42747X012
109 阀垫(仅CSB450系列) T13830T0012
112 阀杆端盖 ERAA16569A0
) GF01942X012
22
扭矩:
6～8 N•m /
50～70 IN-LBS
A
注意
卡环的
安装方向
44
48
55B
55A
56
带放散阀
47
41
43
51
53
54
扭矩:
6～8 N•m /
50～70 IN-LBS
45
55B
A
55A
注意
卡环的
安装方向
56
高压不带放散
CSB400系列
43
107
108
109
51
53
54
扭矩:
A
6～8 N•m /
50～70 IN-LBS
55A
55B
45
51
53
56
注意
卡环的
安装方向
ERAA04154
涂抹粘合剂 (A)
A = 粘合剂
备注: 对接触膜片、朝向外周长及远离中心孔的膜片板平坦表面涂抹粘合剂。
1. 选择粘合剂时，应确保其满足温度要求。
(1)
:
低压不带放散
43
54
注意
卡环的
安装方向
56
图
12. CSB400
系列膜片和放散组件
23
CSB400系列
扭矩:
2.3～2.8 N•m /
20～25 IN-LBS
35M
L1
35E
35K
35F
35J
35S
35A
L1
35N
35H
L1
35M
35B
S2
35C
35D
35R
35G
扭矩:
2.3～2.8 N•m /
20～25 IN-LBS
扭矩:
0.9～1.4 N•m /
8～12 IN-LBS
ERAA04154
涂抹润滑剂 (L)/密封胶 (S)
L1 = DOW CORNING® 33或类似的极端低温润滑剂
S2 = 永久螺纹密封胶
1. 选择润滑剂和密封胶时，应确保其满足温度要求。
Dow Corning®标志归Dow Corning Corporation所有
24
(1)
:
标准平衡阀芯组件 - 内取压
图
13.
平衡阀芯组件
L1
35M
35E
35K
35A
35G
35R
35D
35C
S2
35B
35M
L1L1
35N
35J
35F
35H
CSB400系列
L1L1
2.3～2.8 N•m /
20～25 IN-LBS
扭矩:
35M
L1
35E
35K
35F
35J
35N
35A
平衡阀芯组件，用于RP 1 X 2-1/4镀锌阀体 - 内取压
35H
35M
L1L1
35B
S2
35C
35D
35R
35G
扭矩:
2.3～2.8 N•m /
20～25 IN-LBS
扭矩:
0.9～1.4 N•m /
8～12 IN-LBS
扭矩:
2.3～2.8 N•m /
20～25 IN-LBS
ERAA04154
涂抹润滑剂 (L) /密封胶 (S)
L1 = DOW CORNING® 33或类似的极端低温润滑剂
S2 = 永久螺纹密封胶
1. 选择润滑剂和密封胶时，应确保其满足温度要求。
(1)
:
35M
L1
35E
35K
35F
35J
35N
35A
平衡阀芯组件，用于RP 1 X 2-1/4镀锌阀体 - 外取压
35H
35M
35B
S2
35C
35D
35R
35G
扭矩:
2.3～2.8 N•m /
20～25 IN-LBS
扭矩:
0.9～1.4 N•m /
8～12 IN-LBS
Dow Corning®标志归Dow Corning Corporation所有。
图
13.
平衡阀内件组件（续）
25
CSB400系列
80
扭矩:
14～18 N•m /
10～13 FT-LBS
74
76
ERAA04154
77
L1
球墨/钢制阀体
涂抹润滑剂 (L) / 密封胶 (S)
L1 = DOW CORNING® 33或类似的极端低温润滑剂
S2 = 永久螺纹密封胶
1. 选择润滑剂和密封胶时，应确保其满足温度要求。
(1)
:
75
L1
101
70
L1
L1
扭矩:
14～18 N•m /
10～13 FT-LBS
75
77
80
74
76
S2
镀锌阀体
83
82
扭矩:
1.7～3.4 N•m /
15～30 IN-LBS
81
L2 L1
96
62
CSB400 / CSB420系列标准组件
(1)
:
38
65
L2
ERAA04154
涂抹润滑剂 (L)
L1 = DOW CORNING® 33或类似的极端低温润滑剂
L2 = 防卡润滑剂
1. 选择润滑剂和密封胶时，应确保其满足温度要求。
60
图
14.
标准阀体组件和
100
Rp 1 x 2-1/4
38
镀锌阀体组件
40 62 58
L1
CSB450系列高压组件
L2 L2
65 61
57
Dow Corning®标志归Dow Corning Corporation所有。
26
图
15. CSB400
系列控制弹簧调节组件
L2
27
L1
2770 25 101
L2
L1
26
CSB400系列
扭矩:
47～61 N•m /
35～45 FT-LBS
扭矩:
14～18 N•m /
10～13 FT-LBS
L2
L1
26
一体式TRUE-MONITOR™组件
27
L1
L1
L2
70 27 25 101
扭矩:
47～61 N•m /
L1
L2
35～45 FT-LBS
扭矩:
47～61 N•m /
35～45 FT-LBS
扭矩:
47～61 N•m /
35～45 FT-LBS
扭矩:
14～18 N•m /
10～13 FT-LBS
ERAA04154
涂抹润滑剂 (L)
L1 = DOW CORNING
L2 = 防卡润滑剂
1. 选择润滑剂时，应确保其满足温度要求。
(1)
:
®
33或类似的极端低温润滑剂
L2
26
27
紧急切断阀组件
2770 25 101
Dow Corning®标志归Dow Corning Corporation所有。
图
16. CSB400
系列紧急切断和一体式
True-Monitor
模块
27
CSB400系列
Webadmin.Regulators@emerson.com
Fisher.com
Emerson Automation Solutions
美国
美国得克萨斯州麦金尼市 75070 USA
T +1 800 558 5853
+1 972 548 3574
欧洲
意大利博洛尼亚市，40013
T +39 051 419 0611
铸在每个外壳上与众不同的漩涡图案独特地识别该调压器属于Fisher™
品牌商业服务调压器系列,保证您获得最高质量的工程、性能和如同
以往的Fisher™和Tartarini™调压器的相关支持服务。请访问www.
shercommercialservice.com获得交互式应用介绍.
Facebook.com/EmersonAutomationSolutions
LinkedIn.com/company/emerson-automation-solutions
Twitter.com/emr_automation
亚太地区
新加坡新加坡城，128461
T +65 6770 8337
中东和非洲
阿联酋迪拜市
T +971 4 811 8100
D103123XCN2 © 2018 Emerson Process Management Regulator
Technologies, Inc. 保留所有权利. 02/18.
Emerson徽标是Emerson Electric Co所拥有的商标和服务标志。所有其它
标志都是其各自所有者的财产。Fisher™是Emerson Automation Solutions
的事业部之一，Fisher Controls International LLC,所拥有的标志。
本出版物的内容仅供参考，虽然我方已尽力保证其准确性，但不应视为对
本文中所述的产品或服务或者其用途或适用性的任何明示或默示的担保或
保证。我方保留随时修改或改进此类产品的设计或技术规格的权力，若有
变动，恕不另行通知。
Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc.对任何产品
的选择、使用或维护不承担任何责任。买方应承担正确选择、使用和维护
任何Emerson Process Management Regulator Technologies, Inc.产品的
全部责任。
Loading...