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703882_003
Festool GmbH
Wertstraße 20
D-73240 Wendlingen
Tel.: +49 (0)7024/804-0
Telefax: +49 (0)7024/804-20608
www.festool.com
Originalbetriebsanleitung - Dübelfräse 6
Original operating manual - Joiner 12
Notice d’utilisation d’origine - Fraiseuse pour tourillons 18
Manual de instrucciones original - Fresadora de tacos 25
Istruzioni per l'uso originali - Fresatrice per giunzioni 32
Originele gebruiksaanwijzing - Deuvelfrees 38
Originalbruksanvisning - Förbindningsfräs 44
Alkuperäiset käyttöohjeet - Tappijyrsin 50
Original brugsanvisning - Samlingsfræser 56
Originalbruksanvisning - Pluggfres 62
Manual de instruções original - Fresa para buchas 68
Оригинал Руководства по эксплуатации - Пазово-дюбельный фрезер 74
Originál návodu k obsluze - Frézka na kolíkové otvory 81
Oryginalna instrukcja eksploatacji - Frezarka do kołków płaskich 87
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Originalbetriebsanleitung
Die angegebenen Abbildungen befinden sich am
Anfang und am Ende der Betriebsanleitung.
1Symbole
2 Technische Daten
3 Geräteelemente
4 Bestimmungsgemäße Verwendung
Die Maschine ist bestimmungsgemäß vorgesehen
zum Herstellen von DOMINO-Dübel-Verbindungen in
Hart- und Weichholz, Spanplatten, Sperrholz, Faserplatten. Jede darüber hinausgehende Anwendung
gilt als nicht bestimmungsgemäß.
Dieses Elektrowerkzeug ist ausschließlich zur Verwendung von unterwiesenen Personen oder Fachkräften bestimmt und zugelassen.
Bei nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch
haftet der Benutzer.
5 Sicherheitshinweise
5.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
Warnung! Lesen Sie sämtliche Sicherheits-
hinweise und Anweisungen.
Fehler bei der
Einhaltung der Warnhinweise und Anweisungen können elektrischen Schlag, Brand und/oder schwere
Verletzungen verursachen.
Bewahren Sie alle Sicherheitshinweise und Anweisungen für die Zukunft auf.
1 Symbole................................................ 6
2 Technische Daten................................. 6
3 Geräteelemente ................................... 6
4 Bestimmungsgemäße Verwendung..... 6
5 Sicherheitshinweise............................. 6
6 Inbetriebnahme.................................... 7
7 Einstellungen ....................................... 7
8 Arbeiten mit der Maschine .................. 9
9 Wartung und Pflege ............................. 10
10 Fehlerbehebung................................... 11
11 Zubehör ................................................ 11
12 Umwelt ................................................. 11
13 EG-Konformitätserklärung.................. 11
Warnung vor allgemeiner Gefahr
Warnung vor Stromschlag
Anleitung/Hinweise lesen!
Gehörschutz tragen!
Atemschutz tragen!
Schutzhandschuhe tragen!
Netzstecker ziehen!
Warnung vor heißer Oberfläche!
Nicht in den Hausmüll geben.
Dübelfräse DF 700 EQ
Leistung 720 W
Drehzahl (Leerlauf) n
0
21000 min
-1
Frästiefe 15 - 70 mm
Fräsbreite, max. 16,5 mm + Ø-Fräser
Ø-Fräser, max. 14 mm
Anschlussgewinde der Antriebswelle
M8 x 1
Gewicht (ohne Netzkabel) 5,2 kg
Schutzklasse /II
[1-1]
Gummipuffer
[1-2]
Anschlagzapfen
[1-3]
Handgriffe
[1-4]
Ein-/Ausschalter
[1-5]
Anzeige für Dübellochbreite
[1-6]
Einstellhebel für Dübellochbreite
[1-7]
Schieber zur Frästiefen-Einstellung
[1-8]
Rastknopf für Frästiefen-Einstellung
[1-9]
Merker für Frästiefen-Einstellung
[1-10]
Entriegelung Motoreinheit/Führungsgestell
[1-11]
Vorwahlschieber für Fräshöhen-Einstellung
[1-12]
Klemmhebel zur Fräswinkel-Einstellung
[1-13]
Knopf zum Lösen der Anschlagzapfen
[1-14]
Klemmhebel zur Fräshöhen-Einstellung
[1-15]
Absaugstutzen
[1-16]
Spindelarretierung
[1-17]
Netzanschlussleitung
Dübelfräse DF 700 EQ
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Der in den Sicherheitshinweisen verwendete Begriff
„Elektrowerkzeug“ bezieht sich auf netzbetriebene
Elektrowerkzeuge (mit Netzkabel) und auf akkubetriebene Elektrowerkzeuge (ohne Netzkabel).
5.2 Maschinenspezifische Sicherheitshinweise
–
Halten Sie das Elektrowerkzeug nur an den isolierten Handgriffen, da der Fräser das eigene
Netzkabel treffen kann.
Der Kontakt mit einer
spannungsführenden Leitung kann auch metallene Geräteteile unter Spannung setzen und könnte
zu einem elektrischen Schlag führen.
–
Die Einsatzwerkzeuge müssen mindestens für
die auf dem Elektrowerkzeug angegebene Drehzahl ausgelegt sein.
Mit Überdrehzahl laufende
Einsatzwerkzeuge können auseinander fliegen
und Verletzungen verursachen.
–
Benutzen Sie die Maschine nur mit montiertem
Führungsgestell.
Das Führungsgestell schützt
den Benutzer vor abgebrochenen Teilen des Fräsers und vor unabsichtlicher Berührung des Fräsers.
–
Auf dem Elektrowerkzeug dürfen nur die von
Festool hierfür angebotenen Fräser montiert
werden.
Der Einsatz anderer Fräser ist wegen er-
höhter Verletzungsgefahr verboten.
–
Arbeiten Sie nicht mit stumpfen oder beschädigten Fräsern.
Stumpfe oder beschädigte Fräser
können zum Verlust der Kontrolle über das Elektrowerkzeug führen.
–
Schärfen Sie Fräsern nicht mehr als zweimal
nach.
Nachgeschärfte Fräser können die Genauig-
keit des Fräsergebnisses beeinträchtigen.
–
Beim Loslassen der Motoreinheit muss sich diese
federkraftbetätigt zurückbewegen, so dass der
Fräser vollständig in der Schutzabdeckung verschwindet.
Wenn dies nicht erfolgt, schalten Sie
das Elektrowerkzeug sofort aus und lassen Sie es
vor dem weiteren Gebrauch Instand setzen.
5.3 Emissionswerte
Die nach EN 60745 ermittelten Werte betragen typischerweise:
Schwingungsemissionswert ah (Vektorsumme
dreier Richtungen) und Unsicherheit K ermittelt
entsprechend EN 60745:
Die angegebenen Emissionswerte (Vibration, Geräusch)
– dienen dem Maschinenvergleich,
– eignen sich auch für eine vorläufige Einschät-
zung der Vibrations- und Geräuschbelastung
beim Einsatz,
– repräsentieren die hauptsächlichen Anwendun-
gen des Elektrowerkzeugs.
Erhöhung möglich bei anderen Anwendungen, mit
anderen Einsatzwerkzeugen oder wenn ungenügend gewartet. Leerlauf- und Stillstandszeiten der
Maschine beachten!
6 Inbetriebnahme
Maschine vor dem Anschließen und Lösen
der Netzanschlussleitung stets ausschalten!
Anschließen und Lösen der Netzanschlussleitung
[1-17]
siehe Bild
[2]
.
Der Schalter
[1-4]
dient als Ein-/Ausschalter (I =
EIN, 0 = AUS).
Entfernen Sie vor der ersten Inbetriebnahme die
Schutzfolie von der Unterseite des Führungsgestells
[3-4]
.
Entfernen Sie die Transportsicherung
[1-18]
.
7 Einstellungen
Schalldruckpegel LPA = 83 dB(A)
Schallleistungspegel LWA = 94 dB(A)
Unsicherheit K = 3 dB
VORSICHT
Beim Arbeiten eintretender Schall
Schädigung des Gehörs
Benutzen Sie einen Gehörschutz!
Handgriff ah < 2,5 m/s
2
Unsicherheit K = 1,5 m/s
2
WARNUNG
Unzulässige Spannung oder Frequenz!
Unfallgefahr
Die Netzspannung und die Frequenz der Stromquelle müssen mit den Angaben auf dem Typenschild übereinstimmen.
In Nordamerika dürfen nur Festool-Maschinen
mit der Spannungsangabe 120 V/60 Hz eingesetzt werden.
WARNUNG
Verletzungsgefahr, Stromschlag
Vor allen Arbeiten an der Maschine stets den
Netzstecker aus der Steckdose ziehen!
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7.1 Elektronik
Die Maschine besitzt eine Vollwellen-Elektronik mit
folgenden Eigenschaften:
Sanftanlauf
Der elektronisch geregelte Sanftanlauf sorgt für
ruckfreien Anlauf des Elektrowerkzeugs.
Konstante Drehzahl
Die Motordrehzahl wird elektronisch konstant gehalten. Dadurch wird auch bei Belastung eine gleichbleibende Schnittgeschwindigkeit erreicht.
Temperatursicherung
Bei zu hoher Motortemperatur werden Stromzufuhr
und Drehzahl reduziert. Die Maschine läuft nur noch
mit verringerter Leistung, um eine rasche Abkühlung durch die Motorlüftung zu ermöglichen. Wenn
die Übertemperatur andauert, schaltet die Maschine
nach ca. 40 sec komplett ab. Erst nach Abkühlung
des Motors ist ein erneutes Einschalten möglich.
Wiederanlaufschutz
Der eingebaute Wiederanlaufschutz verhindert, dass
die Maschine im Dauerbetriebszustand nach einer
Spannungsunterbrechung wieder selbständig anläuft. Die Maschine muss in diesem Fall zuerst ausund danach wieder eingeschaltet werden.
7.2 Werkzeug wechseln
Werkzeug entnehmen
Heben Sie die Entriegelung
[3-2]
bis zum hörbaren Ausrasten mit dem mitgelieferten Gabelschlüssel (SW 12)
[3-3]
an.
Trennen Sie Motoreinheit
[3-5]
und das Führungsgestell
[3-4]
.
Halten Sie die Spindelarretierung
[4-1]
gedrückt.
Lösen Sie den Fräser
[4-3]
mit dem Gabelschlüs-
sel
[4-2]
und nehmen Sie diesen ab.
Lassen Sie die Spindelarretierung
[4-1]
los.
Werkzeug einsetzen
Halten Sie die Spindelarretierung
[4-1]
gedrückt.
Schrauben Sie mit dem Gabelschlüssel
[4-2]
den
Fräser
[4-3]
auf.
Lassen Sie die Spindelarretierung
[4-1]
los.
Schieben Sie das Führungsgestell
[3-4]
bis zum
hörbaren Einrasten auf die Motoreinheit
[3-5]
.
7.3 Frästiefe einstellen
Drücken Sie einen oder beide Rastknöpfe
[1-8]
.
Stellen Sie den Schieber zur Frästiefeneinstellung
[1-7]
auf die gewünschte Frästiefe (15 - 70
mm) ein.
Lassen Sie die Rastknöpfe
[1-8]
los.
Prüfen Sie, ob der Schieber
[1-7]
eingerastet ist.
Mit den beiden Merkern
[1-9]
können Sie zwei
Frästiefen markieren und zwischen diesen mit
dem Schieber
[1-7]
einfach hin- und herwechseln (z.B. bei asymmetrischer DOMINO-Dübel
Tiefen-Verteilung).
7.4 Fräshöhe einstellen
Die Klemmhebel
[1-12]
und
[1-14]
sind durch
Anheben in ihrer Ausrichtung verstellbar. In angezogenem Zustand sollten diese nicht über die
Anlagefläche hervorstehen.
a) mit dem Vorwahlschieber
Lösen Sie den Klemmhebel für die FräshöhenEinstellung
[5-1]
.
Heben Sie mit dem vorderen Handgriff
[5-2]
den
vorderen Teil des Führungsgestells an.
VORSICHT
Heißes und scharfes Werkzeug
Verletzungsgefahr
Keine stumpfen und defekten Einsatzwerkzeuge
verwenden!
Schutzhandschuhe tragen.
WARNUNG
Verletzungsgefahr
Stellen Sie vor dem Einsetzen eines neuen Fräsers sicher, dass die Maschine, das Führungsgestell und die Führungen
[3-1]
sauber sind.
Beseitigen Sie evtl. Verschmutzungen.
Setzen Sie nur scharfe, unbeschädigte und saubere Werkzeuge ein.
WARNUNG
Fräser kann an der Rückseite des Werkstücks
heraustreten.
Verletzungsgefahr
Stellen Sie die Frästiefe mindestens 5 mm geringer als die Werkstückdicke ein.
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Stellen Sie mit dem Vorwahlschieber
[5-6]
die
gewünschte Fräshöhe h (10 mm; 15 mm; 20 mm;
25 mm; 30 mm; 40 mm) ein.
Drücken Sie den vorderen Teil des Führungsgestells bis zum Anschlag nach unten.
Schließen Sie den Klemmhebel
[5-1]
.
b) frei wählbar
Lösen Sie den Klemmhebel für die FräshöhenEinstellung
[5-1]
.
Heben Sie mit dem vorderen Handgriff
[5-2]
den
vorderen Teil des Führungsgestells an.
Ziehen Sie den Vorwahlschieber [5-6] bis zum
Anschlag in Richtung Motoreinheit.
Stellen Sie die gewünschte Fräshöhe h anhand
der Skala
[5-3]
ein, indem Sie den vorderen Teil
des Führungsgestells senkrecht verfahren.
Schließen Sie den Klemmhebel
[5-1]
.
7.5 Fräswinkel einstellen
Lösen Sie den Klemmhebel für die Winkeleinstellung
[5-4]
.
Stellen Sie den gewünschten Winkel ein:
anhand der Skala
[5-5]
stufenlos von 0° bis
90°.
rastend bei 0°; 22,5°; 45°; 67,5°; 90°.
Schließen Sie den Klemmhebel
[5-4]
.
Stellen Sie beim Fräsen auf Gehrung die
Fräshöhe und -tiefe möglichst niedrig ein, da
sonst die Gefahr besteht, dass der Fräser auf
der anderen Seite heraustritt.
7.6 Dübellochbreite einstellen
Mit dem Einstellhebel
[1-6]
können Sie die zu fräsende Dübellochbreite passend oder mit 3 mmSpiel einstellen:
An der Anzeige
[1-5]
sehen Sie, welche Dübelloch-
breite gewählt ist.
7.7 Anschlagzapfen einstellen
An der Anschlagseite der Dübelfräse sind sechs Anschlagzapfen
[1-2]
vorhanden.
Nicht benötigte Anschlagzapfen können einzeln
durch überdrücken eingerastet werden und mit dem
Knopf
[1-13]
gelöst werden.
Diese dienen als Abstandshalter zur Fräsermitte und
können unterschiedlich eingesetzt werden - siehe
Bild
[6]
:
7.8 Absaugung
An den Absaugstutzen
[1-15]
kann ein Festool Absaugmobil mit einem Absaugschlauchdurchmesser
von 27 mm angeschlossen werden.
7.9 Auflageverbreiterung
Durch die Auflageverbreiterung
[7-1]
lässt sich die
Auflagefläche beim Fräsen an der Werkstückkante
vergrößern, und dadurch die Maschine sicherer führen.
Befestigen Sie die Auflageverbreiterung mit den
beiden Schrauben
[7-2]
an den Gewindebohrun-
gen
[7-3]
des Führungsgestells.
Die Auflageflächen der Auflageverbreiterung
[7-
5]
und des Tisches
[7-4]
müssen in einer Ebene
liegen.
8 Arbeiten mit der Maschine
Holz ist ein natürlicher, inhomogener Werkstoff. Daher können sich bei dessen Bearbeitung stets gewisse Maßabweichungen ergeben, selbst wenn die Maschine exakt eingestellt ist. Auch durch die Handhabung der Maschine (z. B. Vorschubgeschwindigkeit)
wird die Arbeitsgenauigkeit beeinflusst. Weiterhin
kann die Abmessung, der aus Holz gefertigten DOMINOs, abhängig von deren Lagerung (z. B. Feuchtigkeit), schwanken. All diese Faktoren beeinflussen die
Maßhaltigkeit der hergestellten Dübellöcher und
Dübelverbindungen.
Wir empfehlen
vor der Bearbeitung des endgültigen Werkstücks an einem Probewerkstück eine
Probefräsung und -fügung durchzuführen.
Beachten Sie beim Arbeiten alle eingangs
gemachten Sicherheitshinweise sowie folgende Regeln:
– Befestigen Sie das Werkstück stets so, dass es
sich beim Bearbeiten nicht bewegen kann.
– Halten Sie das Elektrowerkzeug beim Arbeiten
immer mit beiden Händen an den Handgriffen
Dübel passend 13,5 mm + Fräserdurchmes-
ser
Dübel mit seitlichem
Spiel
16,5 mm + Fräserdurchmesser
A drei mögliche Abstände zu einer Bezugsseite
(1 - 2 - 3)
B zwei Dübellöcher nebeneinander von einer
Bezugsseite (1 - 3)
C zwei Dübellöcher durch Wenden des Werk-
stücks, z.B. bei Friesquerschnitt.
WARNUNG
Gesundheitsgefährdung durch Stäube
Nie ohne Absaugung arbeiten.
Nationale Bestimmungen beachten.
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D
[1-3]
. Dies vermindert die Verletzungsgefahr
und ist die Voraussetzung für exaktes Arbeiten.
– Schließen Sie den Klemmhebel für Fräshöhen-
Einstellung
[1-14]
und den Klemmhebel für die
Winkeleinstellung
[1-12]
, so dass kein unbeabsichtigtes Lösen während des Betriebes möglich
ist.
– Passen Sie die Vorschubgeschwindigkeit dem Frä-
ser-Durchmesser und dem Material an. Arbeiten
Sie mit konstanter Vorschubgeschwindigkeit
– Legen Sie die Maschine erst weg, wenn der Fräser
zum vollständigen Stillstand gekommen ist.
– Schließen Sie die Maschine stets an eine Absau-
gung an.
Verwenden Sie bei stauberzeugenden Arbeiten eine Atemmaske.
Vorgehensweise
Gehen Sie wie folgt vor, um eine DOMINO-Dübelverbindung herzustellen:
9 Wartung und Pflege
Das Gerät ist mit selbstabschaltenden Spezialkohlen ausgerüstet. Sind diese abgenutzt, erfolgt eine
automatische Stromunterbrechung und das Gerät
kommt zum Stillstand.
Kundendienst und Reparatur
nur
durch Hersteller oder durch Servicewerkstätten: Nächstgelegene Adresse
unter: www.festool.com/service
Nur original Festool Ersatzteile verwenden! Bestell-Nr. unter:
www.festool.com/service
Folgende Hinweise beachten:
Halten Sie zur Sicherung der Luftzirkulation die
Kühlluftöffnungen im Gehäuse stets frei und sauber.
Halten Sie die Führungen
[3-1]
und
[3-6]
sauber.
Ölen Sie die Führungen regelmäßig mit harzfreiem Öl (z.B. Nähmaschinenöl) leicht ein.
Wir empfehlen eine jährliche Überprüfung und/
oder nach ca. 100 Stunden Betriebsdauer von einer autorisierten Kundendienstwerkstatt. Dies
dient der Sicherheit des Benutzers und der Wertbeständigkeit des Elektrowerkzeuges.
siehe Kap.
1. Wählen Sie einen DOMINO-Dübel aus,
und setzen Sie den dazu passenden
Fräser in die Dübelfräse ein.
7.2
2. Stellen Sie die Frästiefe ein. 7.3
3. Stellen Sie die Fräshöhe ein. 7.4
4. Stellen Sie ggf. den Fräswinkel ein. 7.5
5. Kennzeichnen Sie die zusammengehörigen Flächen der Werkstücke
[8-1]
,
damit Sie diese nach dem Fräsen der
Dübellöcher wieder korrekt zusammensetzen können.
6. ALegen Sie die beiden zu verbindenden
Werkstücke aneinander, und markieren
Sie die gewünschten Positionen der
DOMINO-Dübel mit einem Bleistift
[8-
2]
.
6.BWählen Sie die benötigten Anschlagzapfen aus.
7.7
7. Stellen Sie die gewünschte Dübellochbreite ein (passend oder mit 3 mmSpiel).
7.6
8. Fräsen Sie die Dübellöcher
[8]
:
– das erste Dübelloch durch Anlegen
des Anschlagzapfen an der seitlichen
Kante des Werkstückes,
– die folgenden Dübellöcher nach den
zuvor gemachten Bleistiftmarkierungen und der Skala des Sichfensters
[8-3]
.
Unsere Empfehlung:
Bitte prüfen Sie
jedes Dübelloch auf Späne und entleeren Sie diese ggf..
Arbeiten Sie immer mit Staubabsaugung, um den Spanabtransport zu verbessern!
Fräsen Sie das erste Loch je Werkstück
ohne Spiel (Dübellochbreite = DOMINODübelbreite), und die übrigen Dübellöcher mit der größeren Dübellochbreite.
WARNUNG
Verletzungsgefahr, Stromschlag
Vor allen Wartungs- und Pflegearbeiten stets
den Netzstecker aus der Steckdose ziehen!
Alle Wartungs- und Reparaturarbeiten, die ein
Öffnen des Motorgehäuses erfordern, dürfen
nur von einer autorisierten Kundendienstwerkstatt durchgeführt werden.
siehe Kap.
EKAT
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10 Fehlerbehebung
11 Zubehör
Die Bestellnummern für Zubehör und Werkzeuge
finden Sie in Ihrem Festool Katalog oder im Internet
unter „www.festool.com“.
Festool bietet umfangreiches Zubehör an, das Ihnen
einen vielfältigen und effektiven Einsatz Ihrer Maschine gestattet, z.B.:
• Rundanschlag RA-DF 500/700
• Queranschlag QA-DF 500/700
• Längsanschlag LA-DF 500/700
Die Montage entnehmen Sie der am Ende der Be-
triebsanleitung angehängten Montageanleitung!
12 Umwelt
Elektrowerkzeuge nicht in den Hausmüll werfen!
Geräte, Zubehör und Verpackungen einer umweltgerechten Wiederverwertung zuführen. Geltende
nationale Vorschriften beachten.
Nur EU:
Gemäß Europäischer Richtlinie über Elektro- und Elektronik-Altgeräte und Umsetzung in
nationales Recht, müssen verbrauchte Elektrowerkzeuge getrennt gesammelt und einer umweltgerechten Wiederverwertung zugeführt werden.
Informationen zur REACh:
www.festool.com/reach
13 EG-Konformitätserklärung
Wir erklären in alleiniger Verantwortung, dass dieses Produkt mit allen relevanten Anforderungen
folgender Richtlinien, Normen oder normativen
Dokumenten übereinstimmt:
2006/42/EG, 2004/108/EG, 2011/65/EU, EN 607451, EN 60745-2-19, EN 55014-1, EN 55014-2, EN
61000-3-2, EN 61000-3-3.
Festool GmbH
Wertstr. 20, D-73240 Wendlingen
Dr. Johannes Steimel
Leiter Forschung, Entwicklung, technische Doku-
mentation
2014-12-05
Fehler Ursache Behebung
Brandstellen Stumpfer Fräser Scharfen Fräser verwenden
Dübelloch zu eng, DOMINO-Dübel
lässt sich nicht fügen
a. Stumpfer Fräser
b. Ablagerungen (z.B. Späne im
Dübelloch)
a. Scharfen Fräser verwenden
b. Ablagerung entfernen und mit
Staubabsaugung arbeiten
Aufweitung des Dübellochs mit
8mm Fräser
Zu große Frästiefe (größer 50 mm) Frästiefe verringern (max.50 mm)
Ausrisse am Dübelloch-Rand Zu hohe Vorschubgeschwindigkeit Vorschubgeschwindigkeit verringern
Dübelloch nicht parallel zur
Werkstückkante
Werkstück hat sich bei der Bearbeitung bewegt
Werkstück ausreichend befestigen
Werkzeug lässt sich beim Werkzeugwechsel nicht lösen
Spindelarretierung außer Funktion
Spindel mit Gabelschlüssel gegen
Werkzeug verdrehen. Bei mehrmaligem Auftreten Kundendienst kontaktieren
Die Lage der Dübellöcher, die mit
einem der linken und dem rechten Anschlagzapfen hergestellt
wurden, stimmen nicht genau
überein.
Die Anschlagzapfen sind links und
rechts unterschiedlich gewählt.
Anschlagzapfen links und rechts
gleich wählen
Dübelfräse läuft unruhig, ruckelt a. Keine Absaugung angeschlos-
sen
b. Gummipuffer
[1-1]
abgenutzt
a. Absaugung anschließen
b. Gummipuffer austauschen (Er-
satzteil)
Dübelfräse Serien-Nr
DF 700 EQ 499247
Jahr der CE-Kennzeichnung: 2011
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DF 700 EQ
GB
Original operating manual
The illustrations specified are located at the beginning and end of the operating manual.
1Symbols
2Technical data
3 Machine features
4 Intended use
The machine is intended to create DOMINO dowel
connections in hard and soft wood, chipboard, plywood and fibreboard. All applications beyond this
are regarded as unintended use.
The machine is designed and approved for use by
trained persons or specialists only.
The user is liable for improper or non-intended use.
5 Safety instructions
5.1 General safety instructions
WARNING! Read all safety warnings and all
instructions.
Failure to follow the warnings
and instructions may result in electric shock, fire
and/or serious injury.
Save all warnings and instructions for future reference.
The term "power tool" in the warnings refers to
your mains-operated (corded) power tool or battery-operated (cordless) power tool.
1 Symbols................................................ 12
2 Technical data ...................................... 12
3 Machine features.................................. 12
4 Intended use......................................... 12
5 Safety instructions ............................... 12
6 Operation.............................................. 13
7 Settings ................................................ 13
8 Working with the machine ................... 15
9 Service and maintenance..................... 16
10 Troubleshooting ................................... 16
11 Accessories .......................................... 17
12 Environment......................................... 17
13 EU Declaration of Conformity.............. 17
Warning of general danger
Risk of electric shock
Read the Operating Instructions/Notes!
Wear ear protection.
Wear a dust mask.
Wear protective gloves.
Disconnect from the power supply!
Burning risks from hot surfaces!
Do not throw in the household waste.
Joiner DF 700 EQ
Power 720 W
Speed (no load) n
0
21000 rpm
Routing depth 15 - 70 mm
Routing width, max. 16,5 mm + Ø cutter
Ø cutter, max. 14 mm
Connecting thread of the drive
shaft
M8 x 1
Weight (excluding cable) 5,2 kg
Safety class /II
[1-1]
Rubber buffer
[1-2]
Stop pins
[1-3]
Handles
[1-4]
On/Off switch
[1-5]
Display for dowel hole width
[1-6]
Adjusting lever for dowel hole width
[1-7]
Slide for routing depth adjustment
[1-8]
Snap button for routing depth adjustment
[1-9]
Marker for routing depth adjustment
[1-10]
Unlocking of motor unit/guide frame
[1-11]
Selection slide for routing height adjustment
[1-12]
Clamp lever for routing angle adjustment
[1-13]
Button for releasing stop pins
[1-14]
Clamp lever for routing height adjustment
[1-15]
Extractor connector
[1-16]
Spindle lock
[1-17]
Mains power cable
Joiner DF 700 EQ
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DF 700 EQ
13
GB
5.2 Machine-related safety instructions
–
Hold power tool by insulated gripping surfaces,
because the cutter may contact its own cord.
Cutting a "live" wire may make exposed metal
parts of the power tool "live" and could give the
operator an electric shock.
–
The tools must be rated for at least the speed
marked on the power tool.
Tools running over
rated speed can fly apart and cause injury.
–
Use the machine only with the guide frame
mounted.
The guide frame protects the user
against broken-off parts of the jointer bit and accidental contact with the jointer bit.
–
Only cutters provided by Festool for this purpose may be mounted on the power tool.
The
use of other cutters is prohibited due to the increased risk of injury.
–
Never use dull or damaged mortising bits.
Dull
or damaged mortising bits can cause the tool to
lurch sideways unexpectedly and lead to a loss of
control of the power tool.
–
Do not resharpen cutters more than twice.
Resharpened cutters may affect the precision of the
cutting results.
–
Do not operate the tool if the spring-loaded
fence does not return to its forward rest position.
The fence covers the mortising bit and prevents accidental contact. If the slides of the fence
do not move freely, have the tool serviced immediately.
5.3 Emission levels
Levels determined in accordance with EN 60745 are
typically:
Vibration emission value a
h
(vector sum for three
directions) and uncertainty K measured in accordance with EN 60745:
The specified emissions values (vibration, noise)
– are used to compare machines.
– They are also used for making preliminary esti-
mates regarding vibration and noise loads during
operation.
– They represent the primary applications of the
power tool.
Increase possible for other applications, with other
insertion tools or if not maintained adequately. Take
note of idling and downtimes of machine!
6Operation
Always switch the machine off before connecting or disconnecting the mains power
cable!
Connecting and detaching the mains power cable
[1-17]
see Fig.
[2]
.
The switch
[1-4]
is an on/off switch (I = ON, 0 =
OFF).
Peel off the protective film from the bottom of
the guide frame
[3-4]
.
Remove the transport safety device
[1-18]
.
7 Settings
7.1 Electronics
The machine features full-wave phase control electronics with the following features:
Smooth start-up
The electronically controlled smooth start-up ensures that the machine starts up jolt-free.
Constant speed
The motor speed remains constant through electronic control to ensure a uniform cutting speed even
Sound pressure level LPA = 83 dB(A)
Noise level LWA = 94 dB(A)
Measuring uncertainty allow-
ance
K = 3 dB
CAUTION
Operating noise
Damage to hearing
Use ear protection!
Handle ah < 2,5 m/s
2
Uncertainty K = 1,5 m/s
2
WARNING
Unauthorised voltage or frequency!
Risk of accident
The mains voltage and the frequency of the power source must correspond with the specifications on the machine's name plate.
In North America, only Festool machines with
the voltage specifications 120 V/60 Hz may be
used.
WARNING
Risk of injury, electric shock
Always pull the mains plug out of the socket before performing any type of maintenance on the
machine!
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when under load.
Temperature cut-out
The machine power supply is limited and the speed
reduced if the motor exceeds a certain temperature. The machine continues operating at reduced
power to allow the ventilator to cool the motor
quickly. If the machine temperature exceeds the
maximum permitted value for longer periods, the
machine switches off completely after approx. 40
seconds and can only be switched on again once the
motor has cooled sufficiently.
Restart protection
The integral restart protection prevents the machine from automatically starting up again after an
interruption in power when the machine is used in
continuous operating mode. In this case the machine must be switched off and then switched back
on again.
7.2 Changing tools
Removing the tool
Lift the unlocking device
[3-2]
until it audibly
disengages using the open-ended spanner
[3-
3]
supplied (SW 12).
Separate the motor unit
[3-5]
from the guide
frame
[3-4]
.
Press and hold the spindle lock
[4-1]
.
Loosen the cutter
[4-3]
using the open-ended
spanner
[4-2]
and remove.
Release the spindle lock
[4-1]
.
Inserting the tool
Press and hold the spindle lock
[4-1]
.
Use the open-ended spanner
[4-2]
to screw on
the cutter
[4-3]
.
Release the spindle lock
[4-1]
.
Slide the guide frame
[3-4]
onto the motor unit
[3-5]
until it audibly engages.
7.3 Setting the Mortise Depth
Press one or two snap buttons
[1-8]
.
Set the slide for the routing depth setting
[1-
7]
to the desired routing depth (15 - 70 mm).
Release the snap buttons
[1-8]
.
Check whether the slide
[1-7]
has engaged cor-
rectly.
With the two markers
[1-9]
, you can mark two
routing depths and switch easily between them
using the slide
[1-7]
(e.g. for asymmetric DOMI-
NO dowel depth distribution).
7.4 Setting the Fence Height
The alignment of the clamp levers
[1-12]
and
[1-14]
can be aligned by raising the levers.
When tightened, the levers should not protrude
beyond the contact surface.
a) with selection slide
Loosen the clamp lever for the routing height
adjustment
[5-1]
.
Using the front handle
[5-2]
raise the front part
of the guide frame.
Use the selection switch to set
[5-6]
the desired
routing height h (10 mm; 15 mm; 20 mm;
25 mm; 30 mm; 40 mm).
Press the front section of the guide frame downwards as far as the stop.
Close the clamp lever
[5-1]
.
b) freely selectable
Loosen the clamp lever for the routing height
adjustment
[5-1]
.
Using the front handle
[5-2]
raise the front sec-
tion of the guide frame.
Pull the selection slide
[5-6]
as far as the stop
in the direction of the motor unit.
CAUTION
Hot and sharp tools
Risk of injury
Do not use insert tools that are blunt or defective.
Wear protective gloves.
WARNING
Risk of injury
Before inserting a new cutter ensure that the
machine, the guide frame and the guides
[3-1]
and
[3-6]
are clean.
Remove any contamination that may be present.
Only use sharp, undamaged and clean tools.
WARNING
Cutter can come out at the rear side of the workpiece.
Risk of injury
Set the routing depth at least 5 mm less than the
workpiece thickness.
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Set the desired routing height h using the scale
[5-3]
by moving the front section of the guide
frame vertically.
Close the clamp lever
[5-1]
.
7.5 Setting the Fence Angle
Loosen the clamp lever for the angle adjustment
[5-4]
.
Set the desired angle:
using the scale
[5-5]
variable from 0° to 90°.
locking at 0°; 22.5°; 45°; 67.5°; 90°.
Close the clamp lever
[5-4]
.
Set the routing height and depth as low as
possible when mitre routing as otherwise
there is a risk that the cutter will come out
the other side.
7.6 Setting the Mortise Width
Use the adjusting lever
[1-6]
to adjust the width of
the dowel hole you intend to cut for an adequate fit
or set with 3 mm play:
You can see on the display
[1-5]
what dowel hole
width is selected.
7.7 Setting stop pins
Six stop pins
[1-2]
are available on the stop side of
the DOMINO joining machine.
Stop pins that are not required can be individually
engaged by exerting overpressure and released using the button
[1-13]
.
These serve as spacers to the cutter centre and can
be inserted at different locations - see image
[6]
:
7.8 Dust extraction
At the extractor connector
[1-15]
, a Festool mobile
dust extractor with an extraction hose diameter of
27 mm can be connected.
7.9 Widening the contact surface
The contact surface widening device
[7-1]
can be
used to enlarge the contact surface when routing
on the workpiece edge, thus allowing safer guidance of the machine.
Secure the contact surface widening device using the two screws
[7-2]
on the threaded holes
[7-3]
of the guide frame.
The contact surfaces of the contact surface widening device
[7-5]
and the table
[7-4]
must be
level.
8 Working with the machine
Wood is a natural, non-homogenous material and
because of this, its dimensions will most likely deviate slightly during processing, even if the machine
is set accurately. Machine handling also influence
the degree of working accuracy (e.g. fast-feed
speed). Furthermore, the dimensions of wooden
DOMINOs may vary (for example, due to humidity),
regardless of how they are stored. All of these factors influence the dimensional accuracy of manufactured dowel holes and dowelling joints.
We recommend
routing and joining a test work-
piece before machining the actual workpiece.
Please observe all mentioned safety informations and the following rules when working:
– Always secure the workpiece in such a manner
that it cannot move while being processed.
– Always hold the machine with two hands on the
handles
[1-3]
when performing work. This reduces the risk of injury and is a prerequisite for
precise work.
– Close the clamp lever for routing height adjust-
ment
[1-14]
and the clamp lever for angle adjust-
ment
[1-12]
to avoid unintentional loosening
during operation.
– Adapt the feed rate to the cutter diameter and
material. Work with a constant feed rate
– Only lay the machine aside when the cutter has
come to a complete standstill.
– Always connect the machine to a dust extractor.
For work that generates dust, wear a dust
mask.
Procedure
Proceed as follows to create a DOMINO dowelling
joint:
Tight fitting dowel 13.5 mm + cutter diameter
Dowel with lateral
play
16.5 mm + cutter diameter
A Three possible spacings to a supply side (1 -
2 - 3)
B Two dowel holes beside each other from a
supply side (1 - 3)
C Two dowel holes by changing the workpiece,
e.g. for cross-section cut.
WARNING
Dust hazard
Dust can be hazardous to health. Always work
with a dust extractor.
Always read applicable national regulations before extracting hazardous dust.
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9 Service and maintenance
The machine is equipped with special carbon
brushes. If they are worn out, the power is interrupted automatically and the machine comes to a
standstill.
Observe the following instructions:
To ensure constant air circulation, always keep
the cooling air openings in the housing clean
and free of blockages.
Clean the guides
[3-1]
and
[3-6]
of dust depos-
its.
Oil the guides regularly and lightly with resinfree oil (e.g. sewing machine oil).
We recommend an annual inspection and/or a
check after approx. 100 operating hours at an
authorised customer service workshop. This is
for the safety of the user and the value stability
of the power tool.
10 Troubleshooting
See chapter
1. Select a DOMINO dowel and insert the
suitable bit into the DOMINO joining
machine.
7.2
2. Set the routing depth. 7.3
3. Set the routing height. 7.4
4. Adjust the routing angle if necessary. 7.5
5. Mark the areas on the workpieces that
belong together
[8-1]
so that you will be
able to join them correctly again once
you have cut the dowel holes.
6. APosition the two workpieces to be joined
against one another and mark the
desired positions of the DOMINO dowels
with a pencil
[8-2]
.
6.BSelect the required stop pins. 7.7
7. Set the desired dowel hole width (adequate fit or with 3 mm play).
7.6
8. Cutting the dowel holes
[8]
:
– The first dowel hole by attaching the
stop pin to the side edge of the workpiece.
– The following dowel holes according
to the previously made pencil markings and the scale of the vision panel
[8-3]
.
Our recommendation:
Please check
each dowel hole for chippings and clear
these if necessary.
Always work with a dust extractor to
improve the removal of chippings.
Route the first hole for each workpiece
without play (dowel hole width = DOMINO dowel width) and the other dowel
holes with the large dowel hole width.
WARNING
Risk of injury, electric shock
Always disconnect the mains plug from the
socket before performing maintenance work on
the machine!
All maintenance and repair work which requires
the motor housing to be opened must only be
carried out by an authorised service workshop.
See chapter
Fault Cause Solution
Burns Blunt cutter Use sharp cutter
Dowel hole too narrow. DOMINO
dowel cannot be jointed.
a. Blunt cutter
b. Deposits (e.g. chippings in the
dowel hole)
a. Use sharp cutter
b. Remove deposit and work with
dust extractor
Widening of the dowel hole with
8mm cutter
Routing depth too large (larger
than 50 mm)
Reduce routing depth (max.50 mm)
Splinters at edge of dowel hole Excessive feed rate Reduce feed rate
Dowel hole not parallel to work-
piece edge
Workpiece has shifted during
processing
Secure workpiece properly
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11 Accessories
The order numbers of the accessories and tools can
be found in the Festool catalogue or on the Internet
under "www.festool.com".
Festool provides comprehensive accessories which
allow you to use your machine effectively and for diverse applications, e.g.:
• Handrail fence RA-DF 500/700
• Cross stop QA-DF 500/700
• Stopper LA-DF 500/700
Assembly instructions are included at the end of
the operating manual.
12 Environment
Do not dispose of electric power tools in household waste!
Recycle devices, accessories and
packaging. Observe applicable country-specific
regulations.
EU only:
In accordance with European Directive on
waste electrical and electronic equipment and implementation in national law, used electric power
tools must be collected separately and handed in
for environmentally friendly recycling.
Information on REACh:
www.festool.com/reach
13 EU Declaration of Conformity
We declare under sole responsibility that this product complies with all the relevant requirements in
the following directives, standards and normative
documents:
2006/42/EG, 2004/108/EG, 2011/65/EU, EN 607451, EN 60745-2-19, EN 55014-1, EN 55014-2, EN
61000-3-2, EN 61000-3-3.
Festool GmbH
Wertstr. 20, D-73240 Wendlingen, Germany
Dr. Johannes Steimel
Head of Research, Development and Technical
Documentation
2014-12-05
Tool cannot be loosened during
tool change
Spindle lock not functioning Twist spindle against the tool using
an open-ended spanner. If this
occurs several times contact the
after-sales service department.
The positions of the dowel holes
which are created with one of the
left and one of the right stop pins
do not match precisely.
The stop pins are selected different on the right and left.
Select the same stop pins on the
left and the right.
DOMINO joining machine operates irregularly, jerks
a. No dust extractor connected
b. Rubber buffer
[1-1]
worn
a. Connect dust extractor
b. Replace rubber buffer (spare
part)
Fault Cause Solution
Dowel jointer Serial no.
DF 700 EQ 499247
Year of CE mark: 2011
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20 mm
37 mm
50 mm
A
B
C
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