VLT® AutomationDrive e VLT® Motion Control Option MCO 305
Sostituite la complessità con la flessibilità
Controllate i vostri motori PM con un convertitore di frequenza VLT®
Migliorate la produttività e diminuite i costi senza sacrificare la precisione.
Da molti anni la tecnologia servo è la preferita nel settore industriale grazie alla dinamicità ed alla precisione nella sincronizzazione e nel posizionamento. Questo livello di prestazioni ha un prezzo, poichè i servo drive possono richiedere l’impostazione di 2000-4000 parametri durante la messa in servizio. Un processo che aggiunge complessità al sistema, oltre ad aumentare i tempi e gli sforzi necessari per la configurazione.
Controllo VLT® dei motori PM
Sostituendo un servo drive con un convertitore di frequenza Danfoss VLT® per controllare i motori a coppia diretta a magneti permanenti (PM) è possibile ottenere precisione e coerenza con un sistema meno complesso.
I convertitori di frequenza VLT sono facili sia nell’installazione che nella messa in servizio, e forniscono precisione nel motion control dinamico, nella sincronizzazione, nel posizionamento, nella camma elettronica, nel monitoraggio e nella protezione. Ciò significa che gli utenti possono mantenere processi di alta qualità, che aumentano la loro produttività minimizzando i costi. È infatti possibile risparmiare fino al 40% dei costi scegliendo un
VLT® AutomationDrive con opzioni di controllo, anzichè un PLC ed un sistema servo.
Migliori prestazioni con MCO 305
Se combinato con Motion Control Option MCO 305, l’AutomationDrive può controllare applicazioni estremamente complesse dove sono necessari controllo diretto e/o controllo di coppia.
L’opzione è integrata nel convertitore di frequenza e la messa in servizio è gestita tramite il software VLT® MCT10. Il software comprende un editor di programmazione con esempi di programmi, un editor del profilo grafico della camma e funzioni di “ciclo di prova” e “oscilloscopio” per ottimizzare il controllo.
Prodotti standard con supporto universale
Un grosso vantaggio di un convertitore di frequenza VLT è che ha componenti standard integrati. Ulteriori opzioni sono inserite direttamente nel convertitore. I convertitori di frequenza VLT sono disponibili in una vasta gamma di dimensioni. Per i clienti che usano già i VLT® AutomationDrive, il fatto che i convertitori possano essere utilizzati per controllare i motori PM, consente di ridurre il numero di fornitori.
Risparmio sui costi grazie al VLT® AutomationDrive con MCO 305, anzichè PLC e sistema servo.
www.danfoss.it/vlt-drives
Un sistema costruito intorno a componenti standard è vantaggioso anche quando è necessario un supporto applicativo. Trovare supporto locale, è semplice.
I clienti che già conoscono i convertitori di frequenza VLT potranno lavorare con una piattaforma conosciuta. I nuovi utenti scopriranno presto perché Danfoss è il fornitore leader globale di soluzioni con convertitori
di frequenza.
Gamma di potenza
VLT® AutomationDrive
n3 x 200-240 V, 0,25-37 kW
n3 x 380-480/500, 0,37-800 kW
n3 x 525-600 V, 0,75-75 kW
n3 x 535-690 V, 37-1200 kW
Vantaggi di Motion
Control MCO 305
nControllo del movimento preciso e dinamico
nSincronizzazione (albero elettronico)
nPosizionamento e camma elettronica
nMonitoraggio e gestione errori
nFunzione di discontinuità limitata
nFunzioni logiche programmabili
Funzioni di sincronizzazione
nSincronizzazione della velocità
nSincronizzazione del posizionamento
nSincronizzazione del posizionamento con correzioni della fasatura
nCamma elettronica con calcoli della curva dinamica
Funzioni di posizionamento
nPosizionamento assoluto
nPosizionamento relativo
nPosizionamento mediante sonda di contatto
Supporto retroazione encoder
nSSI
nIncrementale
nUscita encoder (master virtuale)
nResolver (con opzione B)
nEncoder seno-coseno
nEncoder CANopen
nEncoder Hiperface®
nEncoder EnDat®
VLT® AutomationDrive
Caratteristiche
Affidabile
Temperatura ambiente 50°C senza declassamento
Disponibile con grado di protezione IP 00, 20, 21, 54, 55 e 66
Resistente all’usura
Canale di raffreddamento posteriore per contenitori D, E e F
Facile da usare
Vantaggi
Massimo uptime
Minori esigenze di raffreddamento o sovradimensionamento
Adatto ad ambienti aggressivi ed aree sottoposte a lavaggi
Bassi costi di manutenzione
Durata prolungata delle parti elettroniche
Risparmio di costi per la messa in servizio e costi operativi
Tecnologia plug-and-play |
Aggiornamento e modifiche semplici |
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Pannello di controllo premiato |
Facile da usare |
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Interfaccia VLT® intuitiva |
Risparmio di tempo |
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Collegamenti morsetti a molla collegabili |
Facile collegamento |
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Modifica lingua |
Facile da usare |
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Intelligente |
Design flessibile |
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Sistema di avvisi intelligente |
Avviso prima dell’arresto controllato |
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Arresto di sicurezza |
Sicurezza cat. 3 (EN 954-1), PL d (ISO 13849-1), |
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Arresto cat. 0 (EN 60204-1) |
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Caratteristiche di plug-in avanzate |
Facile messa in servizio |
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STO: Safe Torque Off (IEC 61800-5-2) |
SIL 2 (IEC 61508) |
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SIL CL 2 (IEC 62061) |
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Gestione intelligente del calore |
Calore in eccesso rimosso con efficienza |
Controllo di coppia diretta n Controllo preciso
dell’applicazione
n Nessuna trasmissione in
caso di perdita di potenza n Nessun gioco meccanico
Danfoss VLT Drives · C.so Tazzoli, 221 • 10137 Torino • Italia • Centralino +39 011.3000.511 • Assistenza tecnica: +39 011.3000.598 Fax vendite: +39 011 3000.576 • E-mail: vlt-drives@danfoss.it • www.danfoss.it/vlt-drives
DKDD.PM.303.A1.06 |
VLT® è un marchio registrato da Danfoss A/S |
Prodotto da PE-MSMBM 2014.09 |