Danfoss MCO 305 Fact sheet [it]

VLT® AutomationDrive e VLT® Motion Control Option MCO 305

Sostituite la complessità con la flessibilità
Controllate i vostri motori PM con un
convertitore di frequenza VLT®

Migliorate la produttività e diminuite i costi senza sacrificare la precisione.

Da molti anni la tecnologia servo è la preferita nel settore
industriale grazie alla dinamicità ed alla precisione nella
sincronizzazione e nel posizionamento. Questo livello di
prestazioni ha un prezzo, poichè i servo drive possono
richiedere l’impostazione di 2000-4000 parametri durante
la messa in servizio. Un processo che aggiunge complessità
al sistema, oltre ad aumentare i tempi e gli sforzi necessari
per la congurazione.

Controllo VLT® dei motori PM

Sostituendo un servo drive con un convertitore di
frequenza Danfoss VLT® per controllare i motori a coppia
diretta a magneti permanenti (PM) è possibile ottenere
precisione e coerenza con un sistema meno complesso.

I convertitori di frequenza VLT sono facili sia nell’installa­zione che nella messa in servizio, e forniscono precisione
nel motion control dinamico, nella sincronizzazione, nel
posizionamento, nella camma elettronica, nel monitorag­gio e nella protezione. Ciò signica che gli utenti possono
mantenere processi di alta qualità, che aumentano la loro
produttività minimizzando i costi. È infatti possibile
risparmiare no al 40% dei costi scegliendo un
VLT® AutomationDrive con opzioni di controllo,
anzichè un PLC ed un sistema servo.

Migliori prestazioni con MCO 305

Se combinato con Motion Control Option MCO 305,
l’AutomationDrive può controllare applicazioni estrema­mente complesse dove sono necessari controllo diretto e/o
controllo di coppia.

L’opzione è integrata nel convertitore di frequenza e la
messa in servizio è gestita tramite il software VLT® MCT10.
Il software comprende un editor di programmazione con
esempi di programmi, un editor del prolo graco della
camma e funzioni di “ciclo di prova” e “oscilloscopio” per
ottimizzare il controllo.

Prodotti standard con supporto universale

Un grosso vantaggio di un convertitore di frequenza VLT
è che ha componenti standard integrati. Ulteriori opzioni
sono inserite direttamente nel convertitore. I convertitori
di frequenza VLT sono disponibili in una vasta gamma di
dimensioni. Per i clienti che usano già i VLT® Automation­Drive, il fatto che i convertitori possano essere utilizzati
per controllare i motori PM, consente di ridurre il numero
di fornitori.

40%

Risparmio sui costi
grazie al VLT®
AutomationDrive con
MCO 305, anzichè
PLC e sistema servo.

www.danfoss.it/vlt-drives

Un sistema costruito intorno a
componenti standard è vantaggioso
anche quando è necessario un
supporto applicativo. Trovare sup­porto locale, è semplice.

I clienti che già conoscono i converti­tori di frequenza VLT potranno
lavorare con una piattaforma cono­sciuta. I nuovi utenti scopriranno
presto perché Danfoss è il fornitore
leader globale di soluzioni con
convertitori
di frequenza.

Gamma di potenza
VLT® AutomationDrive

n 3 x 200-240 V, 0,25-37 kW
n 3 x 380-480/500, 0,37-800 kW
n 3 x 525-600 V, 0,75-75 kW
n 3 x 535-690 V, 37-1200 kW

Vantaggi di Motion
Control MCO 305

n Controllo del movimento preciso

e dinamico

n Sincronizzazione

(albero elettronico)

n Posizionamento e camma

elettronica

n Monitoraggio e gestione errori
n Funzione di discontinuità limitata
n Funzioni logiche programmabili

VLT® AutomationDrive

Caratteristiche Vantaggi

Adabile Massimo uptime

Temperatura ambiente 50°C
senza declassamento

Disponibile con grado di protezione
IP 00, 20, 21, 54, 55 e 66

Resistente all’usura Bassi costi di manutenzione
Canale di rareddamento posteriore

per contenitori D, E e F

Facile da usare

Tecnologia plug-and-play Aggiornamento e modiche semplici
Pannello di controllo premiato Facile da usare
Interfaccia VLT® intuitiva Risparmio di tempo
Collegamenti morsetti a molla collegabili Facile collegamento
Modica lingua Facile da usare

Intelligente Design essibile

Sistema di avvisi intelligente Avviso prima dell’arresto controllato

Arresto di sicurezza

Caratteristiche di plug-in avanzate Facile messa in servizio

STO: Safe Torque O (IEC 61800-5-2)

Gestione intelligente del calore Calore in eccesso rimosso con ecienza

Minori esigenze di rareddamento
o sovradimensionamento

Adatto ad ambienti aggressivi ed aree sotto­poste a lavaggi

Durata prolungata delle parti elettroniche

Risparmio di costi per la messa in servizio
e costi operativi

Sicurezza cat. 3 (EN 954-1), PL d (ISO 13849-1),
Arresto cat. 0 (EN 60204-1)

SIL 2 (IEC 61508)
SIL CL 2 (IEC 62061)

Funzioni di sincronizzazione

n Sincronizzazione della velocità
n Sincronizzazione del posiziona-

mento

n Sincronizzazione del posiziona-

mento con correzioni della fasatura

n Camma elettronica con calcoli

della curva dinamica

Controllo di coppia diretta

n Controllo preciso

dell’applicazione

n Nessuna trasmissione in

caso di perdita di potenza

n Nessun gioco meccanico

Funzioni di posizionamento

n Posizionamento assoluto
n Posizionamento relativo
n Posizionamento mediante

sonda di contatto

Supporto retroazione encoder

n SSI
n Incrementale
n Uscita encoder (master virtuale)
n Resolver (con opzione B)
n Encoder seno-coseno
n Encoder CANopen
n Encoder Hiperface®
n Encoder EnDat®

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DKDD.PM.303.A1.06 VLT ® è un marchio registrato da Danfoss A/S Prodotto da PE-MSMBM 2014.09