Danfoss MCO 305 Fact sheet [it]

VLT® AutomationDrive e VLT® Motion Control Option MCO 305

Sostituite la complessità con la flessibilità

Controllate i vostri motori PM con un convertitore di frequenza VLT®

Migliorate la produttività e diminuite i costi senza sacrificare la precisione.

Da molti anni la tecnologia servo è la preferita nel settore industriale grazie alla dinamicità ed alla precisione nella sincronizzazione e nel posizionamento. Questo livello di prestazioni ha un prezzo, poichè i servo drive possono richiedere l’impostazione di 2000-4000 parametri durante la messa in servizio. Un processo che aggiunge complessità al sistema, oltre ad aumentare i tempi e gli sforzi necessari per la configurazione.

Controllo VLT® dei motori PM

Sostituendo un servo drive con un convertitore di frequenza Danfoss VLT® per controllare i motori a coppia diretta a magneti permanenti (PM) è possibile ottenere precisione e coerenza con un sistema meno complesso.

I convertitori di frequenza VLT sono facili sia nell’installazione che nella messa in servizio, e forniscono precisione nel motion control dinamico, nella sincronizzazione, nel posizionamento, nella camma elettronica, nel monitoraggio e nella protezione. Ciò significa che gli utenti possono mantenere processi di alta qualità, che aumentano la loro produttività minimizzando i costi. È infatti possibile risparmiare fino al 40% dei costi scegliendo un

VLT® AutomationDrive con opzioni di controllo, anzichè un PLC ed un sistema servo.

Migliori prestazioni con MCO 305

Se combinato con Motion Control Option MCO 305, l’AutomationDrive può controllare applicazioni estremamente complesse dove sono necessari controllo diretto e/o controllo di coppia.

L’opzione è integrata nel convertitore di frequenza e la messa in servizio è gestita tramite il software VLT® MCT10. Il software comprende un editor di programmazione con esempi di programmi, un editor del profilo grafico della camma e funzioni di “ciclo di prova” e “oscilloscopio” per ottimizzare il controllo.

Prodotti standard con supporto universale

Un grosso vantaggio di un convertitore di frequenza VLT è che ha componenti standard integrati. Ulteriori opzioni sono inserite direttamente nel convertitore. I convertitori di frequenza VLT sono disponibili in una vasta gamma di dimensioni. Per i clienti che usano già i VLT® AutomationDrive, il fatto che i convertitori possano essere utilizzati per controllare i motori PM, consente di ridurre il numero di fornitori.

Risparmio sui costi grazie al VLT® AutomationDrive con MCO 305, anzichè PLC e sistema servo.

www.danfoss.it/vlt-drives

Un sistema costruito intorno a componenti standard è vantaggioso anche quando è necessario un supporto applicativo. Trovare supporto locale, è semplice.

I clienti che già conoscono i convertitori di frequenza VLT potranno lavorare con una piattaforma conosciuta. I nuovi utenti scopriranno presto perché Danfoss è il fornitore leader globale di soluzioni con convertitori

di frequenza.

Gamma di potenza

VLT® AutomationDrive

n3 x 200-240 V, 0,25-37 kW

n3 x 380-480/500, 0,37-800 kW

n3 x 525-600 V, 0,75-75 kW

n3 x 535-690 V, 37-1200 kW

Vantaggi di Motion

Control MCO 305

nControllo del movimento preciso e dinamico

nSincronizzazione (albero elettronico)

nPosizionamento e camma elettronica

nMonitoraggio e gestione errori

nFunzione di discontinuità limitata

nFunzioni logiche programmabili

Funzioni di sincronizzazione

nSincronizzazione della velocità

nSincronizzazione del posizionamento

nSincronizzazione del posizionamento con correzioni della fasatura

nCamma elettronica con calcoli della curva dinamica

Funzioni di posizionamento

nPosizionamento assoluto

nPosizionamento relativo

nPosizionamento mediante sonda di contatto

Supporto retroazione encoder

nSSI

nIncrementale

nUscita encoder (master virtuale)

nResolver (con opzione B)

nEncoder seno-coseno

nEncoder CANopen

nEncoder Hiperface®

nEncoder EnDat®

VLT® AutomationDrive

Caratteristiche

Affidabile

Temperatura ambiente 50°C senza declassamento

Disponibile con grado di protezione IP 00, 20, 21, 54, 55 e 66

Resistente all’usura

Canale di raffreddamento posteriore per contenitori D, E e F

Facile da usare

Vantaggi

Massimo uptime

Minori esigenze di raffreddamento o sovradimensionamento

Adatto ad ambienti aggressivi ed aree sottoposte a lavaggi

Bassi costi di manutenzione

Durata prolungata delle parti elettroniche

Risparmio di costi per la messa in servizio e costi operativi

	Tecnologia plug-and-play	Aggiornamento e modifiche semplici
	Pannello di controllo premiato	Facile da usare
	Interfaccia VLT® intuitiva	Risparmio di tempo
	Collegamenti morsetti a molla collegabili	Facile collegamento
	Modifica lingua	Facile da usare
	Intelligente	Design flessibile
	Sistema di avvisi intelligente	Avviso prima dell’arresto controllato
	Arresto di sicurezza	Sicurezza cat. 3 (EN 954-1), PL d (ISO 13849-1),
		Arresto cat. 0 (EN 60204-1)
	Caratteristiche di plug-in avanzate	Facile messa in servizio
	STO: Safe Torque Off (IEC 61800-5-2)	SIL 2 (IEC 61508)
		SIL CL 2 (IEC 62061)
	Gestione intelligente del calore	Calore in eccesso rimosso con efficienza

Controllo di coppia diretta n Controllo preciso

dell’applicazione

n Nessuna trasmissione in

caso di perdita di potenza n Nessun gioco meccanico

Danfoss VLT Drives · C.so Tazzoli, 221 • 10137 Torino • Italia • Centralino +39 011.3000.511 • Assistenza tecnica: +39 011.3000.598 Fax vendite: +39 011 3000.576 • E-mail: [e-mail] • www.danfoss.it/vlt-drives

DKDD.PM.303.A1.06

VLT® è un marchio registrato da Danfoss A/S

Prodotto da PE-MSMBM 2014.09