Danfoss MCO 305 Fact sheet [de]

VLT® AutomationDrive & VLT® Motion Control Option MCO 305

Flexibilität statt Komplexität

Regeln Sie Ihre PM-Motoren mit einem VLT® Frequenzumrichter

Mehr Produktivität und Kosteneffizienz bei gleicher Genauigkeit.

Die Servotechnologie gehört aufgrund ihrer Dynamik und Genauigkeit bei der Synchronisierung und Positionierung seit vielen Jahren zu den bevorzugten Lösungen. Dieses

Leistungsniveau hat jedoch auch Nachteile, da bei der Inbetriebnahme von Servoantrieben 2000 bis 4000 Parameter zu konfigurieren sind. Dies gestaltet das System deutlich komplexer, was die Einrichtung der Lösung zeitund arbeitsaufwändig macht.

VLT® Regelung von PM-Motoren

Wenn Sie einen Servoantrieb zur Regelung von Permanentmag- net-Motoren (PM) mit direktem Drehmoment durch einen Danfoss VLT® Frequenzumrichter ersetzen, können Sie Präzision und Einheitlichkeit bei geringerer Systemkomplexität erreichen.

VLT® Antriebe sind einfach zu installieren und zu warten. Sie ermöglichen präzise dynamische Bewegungssteuerung, Synchronisierung, Positionierung, Kurvensteuerung, Überwachung sowie Schutz. Dies bedeutet, dass Anlagenbetreiber Prozesse mit gleichbleibend hoher Qualität durchführen können, was die Produktivität steigert und Kosten minimiert. Tatsächlich können sie durch die Wahl eines VLT® AutomationDrive mit Steuerungsoptionen im Vergleich zu einem SPSund Servosystem bis zu

40 % Kosten eingesparen.

Leistungssteigerung mit MCO 305

Kombiniert mit der Motion Control-Option MCO 305 kann der AutomationDrive äußerst komplexe Anwendungen regeln, die Direktantriebbzw. Drehmomentregelung erfordern.

Diese Option lässt sich direkt in den Frequenzumrichter integrieren. Die Einrichtung erfolgt über die VLT® Software MCT10.

Die PC-Software enthält einen Editor zur Programmierung mit Beispielen, einen grafischen Kurvenprofil-Editor sowie „Testlauf“- und „Bereich“-Funktionen für die Optimierung des Reglers.

Global unterstützte Standardprodukte

Der größte Vorteil der VLT® Frequenzumrichter sind die integrierten Standardkomponenten. Zusätzliche Optionen werden direkt in den Frequenzumrichter eingebaut. VLT® Frequenzumrichter sind in zahlreichen Leistungsklassen und Baugrößen erhältlich. Für Kunden, die bereits VLT® AutomationDrives verwenden, bedeutet der Einsatz von VLT® Frequenzumrichtern zur Regelung von PM-Motoren eine Reduzierung der Zulieferer.

Kosteneinsparungen mit VLT® AutomationDrive und MCO 305 im Vergleich

zu einem SPSund Servosystem.

www.danfoss.de/vlt

Eine auf Standardkomponenten basierende Anlage ist auch von Vorteil, wenn eine Anwendungsunterstützung erforderlich ist. Die Suche nach Hilfe und Support vor Ort gestaltet sich einfach.

Kunden, die bereits mit den VLT® Frequenzumrichtern vertraut sind, profitieren von der Arbeit mit einer ihnen bekannten Plattform. Neue Anwender werden schnell bemerken, warum Danfoss ein führender Hersteller von Antriebslösungen ist.

VLT® AutomationDrive

– Leistungsbereich

n3 x 200-240 V, 0,25-37 kW

n3 x 380-480/500, 0,37-800 kW

n3 x 525-600 V, 0,75-75 kW

n3 x 535-690 V, 37-1200 kW

Motion Control MCO 305

– Vorteile

nGenaue und dynamische Bewegungssteuerung

nSynchronisierung (elektronische Welle)

nPositionierung und elektronische Nockenregelung

nÜberwachung und Fehlerhandhabung

nRuckbegrenzungsfunktion

nProgrammierbare logische Funktionen

Synchronisierungsfunktionen

nDrehzahlsynchronisierung

nPositionssynchronisierung

nPositionssynchronisierung mit Markerkorrektur

nElektronische Nockenregelung mit dynamischer Kurvenberechnung

Positionierungsfunktionen

nAbsolute Positionierung

nRelative Positionierung

nTastkopfpositionierung

Unterstützung der

Geberrückführung

nSSI

nInkremental

nDrehgeberausgang (virtueller Master)

nResolver (mit B-Option)

nSinus/Cosinus-Drehgeber

nCANopen-Drehgeber

nHiperface®-Drehgeber

nEnDat®-Drehgeber

Deutschland:

Danfoss GmbH

VLT® Antriebstechnik

Carl-Legien-Straße 8, D-63073 Offenbach Tel: [phone], Telefax: [phone] www.danfoss.de/vlt

VLT® AutomationDrive

Merkmal

Zuverlässig

Umgebungstemperatur von 50 °C ohne Leistungsreduzierung

Erhältlich in den Schutzarten IP00, IP20, IP21, IP54, IP55 und IP66

Verschleißresistent

Kühlung an der Hinterseite (Baugrößen D, E und F)

Benutzerfreundlich

Plug-and-Play-Technologie

Vorteil

Maximale Betriebszeit

Weniger Kühlungsoder Überdimensionierungsbedarf

Geeignet für raue Umgebungen sowie Reinigungsbereiche

Niedrige Betriebskosten

Längere Lebensdauer der Elektronikbauteile

Geringere Inbetriebnahmeund Betriebskosten

Einfache Aufrüstung und unkomplizierter Austausch

	Preisgekrönte Bedieneinheit	Benutzerfreundlich
	Intuitive VLT®-Bedienoberfläche	Zeiteinsparung
	Steckbare Federzugklemmenanschlüsse	Einfacher Anschluss
	Einstellbare Sprachen	Benutzerfreundlich
	Intelligent	Flexibilität beim Systemdesign
	Intelligente Warnsysteme	Warnung vor einem kontrollierten Stopp
	Sicherer Stopp	Sicherheitskategorie 3 (EN 954-1), PL d (ISO
		13849-1), Stoppkategorie 0 (EN 60204-1)
	Erweiterte Plug-In-Funktionen	Einfache Inbetriebnahme
	STO: Safe Torque Off – Sicher abgeschaltetes	SIL 2 (IEC 61508)
	Moment (IEC 61800-5-2)	SIL CL 2 (IEC 62061)
	Intelligente Wärmeregelung	Effiziente Abführung überschüssiger Wärme

Direkte Drehmomentregelung n Präzise Anwendungsregelung

n Kein Getriebe mit Verlustleistung

n Kein mechanischer Schlupf

Österreich:	Schweiz:
Danfoss Gesellschaft m.b.H.	Danfoss AG
VLT® Antriebstechnik	VLT® Antriebstechnik,
Danfoss Straße 8, A-2353 Guntramsdorf	Parkstrasse 6, CH-4402 Frenkendorf,
Tel: [phone], Telefax: [phone]	Tel: [phone], Telefax: [phone]
www.danfoss.at/vlt	www.danfoss.ch/vlt

DKDD.PM.303.A2.03

VLT® ist ein Warenzeichen von Danfoss A/S

Hergestellt von PE-MSMBM 2014.09