VLT® AutomationDrive & VLT® Motion Control Option MCO 305
Flexibilität statt Komplexität
Regeln Sie Ihre PM-Motoren mit einem VLT® Frequenzumrichter
Mehr Produktivität und Kosteneffizienz bei gleicher Genauigkeit.
Die Servotechnologie gehört aufgrund ihrer Dynamik und Genauigkeit bei der Synchronisierung und Positionierung seit vielen Jahren zu den bevorzugten Lösungen. Dieses
Leistungsniveau hat jedoch auch Nachteile, da bei der Inbetriebnahme von Servoantrieben 2000 bis 4000 Parameter zu konfigurieren sind. Dies gestaltet das System deutlich komplexer, was die Einrichtung der Lösung zeitund arbeitsaufwändig macht.
VLT® Regelung von PM-Motoren
Wenn Sie einen Servoantrieb zur Regelung von Permanentmag- net-Motoren (PM) mit direktem Drehmoment durch einen Danfoss VLT® Frequenzumrichter ersetzen, können Sie Präzision und Einheitlichkeit bei geringerer Systemkomplexität erreichen.
VLT® Antriebe sind einfach zu installieren und zu warten. Sie ermöglichen präzise dynamische Bewegungssteuerung, Synchronisierung, Positionierung, Kurvensteuerung, Überwachung sowie Schutz. Dies bedeutet, dass Anlagenbetreiber Prozesse mit gleichbleibend hoher Qualität durchführen können, was die Produktivität steigert und Kosten minimiert. Tatsächlich können sie durch die Wahl eines VLT® AutomationDrive mit Steuerungsoptionen im Vergleich zu einem SPSund Servosystem bis zu
40 % Kosten eingesparen.
Leistungssteigerung mit MCO 305
Kombiniert mit der Motion Control-Option MCO 305 kann der AutomationDrive äußerst komplexe Anwendungen regeln, die Direktantriebbzw. Drehmomentregelung erfordern.
Diese Option lässt sich direkt in den Frequenzumrichter integrieren. Die Einrichtung erfolgt über die VLT® Software MCT10.
Die PC-Software enthält einen Editor zur Programmierung mit Beispielen, einen grafischen Kurvenprofil-Editor sowie „Testlauf“- und „Bereich“-Funktionen für die Optimierung des Reglers.
Global unterstützte Standardprodukte
Der größte Vorteil der VLT® Frequenzumrichter sind die integrierten Standardkomponenten. Zusätzliche Optionen werden direkt in den Frequenzumrichter eingebaut. VLT® Frequenzumrichter sind in zahlreichen Leistungsklassen und Baugrößen erhältlich. Für Kunden, die bereits VLT® AutomationDrives verwenden, bedeutet der Einsatz von VLT® Frequenzumrichtern zur Regelung von PM-Motoren eine Reduzierung der Zulieferer.
Kosteneinsparungen mit VLT® AutomationDrive und MCO 305 im Vergleich
zu einem SPSund Servosystem.
www.danfoss.de/vlt
Eine auf Standardkomponenten basierende Anlage ist auch von Vorteil, wenn eine Anwendungsunterstützung erforderlich ist. Die Suche nach Hilfe und Support vor Ort gestaltet sich einfach.
Kunden, die bereits mit den VLT® Frequenzumrichtern vertraut sind, profitieren von der Arbeit mit einer ihnen bekannten Plattform. Neue Anwender werden schnell bemerken, warum Danfoss ein führender Hersteller von Antriebslösungen ist.
VLT® AutomationDrive
– Leistungsbereich
n3 x 200-240 V, 0,25-37 kW
n3 x 380-480/500, 0,37-800 kW
n3 x 525-600 V, 0,75-75 kW
n3 x 535-690 V, 37-1200 kW
Motion Control MCO 305
– Vorteile
nGenaue und dynamische Bewegungssteuerung
nSynchronisierung (elektronische Welle)
nPositionierung und elektronische Nockenregelung
nÜberwachung und Fehlerhandhabung
nRuckbegrenzungsfunktion
nProgrammierbare logische Funktionen
Synchronisierungsfunktionen
nDrehzahlsynchronisierung
nPositionssynchronisierung
nPositionssynchronisierung mit Markerkorrektur
nElektronische Nockenregelung mit dynamischer Kurvenberechnung
Positionierungsfunktionen
nAbsolute Positionierung
nRelative Positionierung
nTastkopfpositionierung
Unterstützung der
Geberrückführung
nSSI
nInkremental
nDrehgeberausgang (virtueller Master)
nResolver (mit B-Option)
nSinus/Cosinus-Drehgeber
nCANopen-Drehgeber
nHiperface®-Drehgeber
nEnDat®-Drehgeber
Deutschland:
Danfoss GmbH
VLT® Antriebstechnik
Carl-Legien-Straße 8, D-63073 Offenbach Tel: +49 69 8902-0, Telefax: +49 69 8902-106 www.danfoss.de/vlt
VLT® AutomationDrive
Merkmal
Zuverlässig
Umgebungstemperatur von 50 °C ohne Leistungsreduzierung
Erhältlich in den Schutzarten IP00, IP20, IP21, IP54, IP55 und IP66
Verschleißresistent
Kühlung an der Hinterseite (Baugrößen D, E und F)
Benutzerfreundlich
Plug-and-Play-Technologie
Vorteil
Maximale Betriebszeit
Weniger Kühlungsoder Überdimensionierungsbedarf
Geeignet für raue Umgebungen sowie Reinigungsbereiche
Niedrige Betriebskosten
Längere Lebensdauer der Elektronikbauteile
Geringere Inbetriebnahmeund Betriebskosten
Einfache Aufrüstung und unkomplizierter Austausch
Preisgekrönte Bedieneinheit |
Benutzerfreundlich |
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Intuitive VLT®-Bedienoberfläche |
Zeiteinsparung |
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Steckbare Federzugklemmenanschlüsse |
Einfacher Anschluss |
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Einstellbare Sprachen |
Benutzerfreundlich |
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Intelligent |
Flexibilität beim Systemdesign |
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Intelligente Warnsysteme |
Warnung vor einem kontrollierten Stopp |
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Sicherer Stopp |
Sicherheitskategorie 3 (EN 954-1), PL d (ISO |
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13849-1), Stoppkategorie 0 (EN 60204-1) |
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Erweiterte Plug-In-Funktionen |
Einfache Inbetriebnahme |
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STO: Safe Torque Off – Sicher abgeschaltetes |
SIL 2 (IEC 61508) |
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Moment (IEC 61800-5-2) |
SIL CL 2 (IEC 62061) |
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Intelligente Wärmeregelung |
Effiziente Abführung überschüssiger Wärme |
Direkte Drehmomentregelung n Präzise Anwendungsregelung
n Kein Getriebe mit Verlustleistung
n Kein mechanischer Schlupf
Österreich: |
Schweiz: |
Danfoss Gesellschaft m.b.H. |
Danfoss AG |
VLT® Antriebstechnik |
VLT® Antriebstechnik, |
Danfoss Straße 8, A-2353 Guntramsdorf |
Parkstrasse 6, CH-4402 Frenkendorf, |
Tel: +43 2236 5040-0, Telefax: +43 2236 5040-35 |
Tel: +41 61 906 11 11, Telefax: +41 61 906 11 21 |
www.danfoss.at/vlt |
www.danfoss.ch/vlt |
DKDD.PM.303.A2.03 |
VLT® ist ein Warenzeichen von Danfoss A/S |
Hergestellt von PE-MSMBM 2014.09 |