Danfoss BLOCK HEATING POINTS Application guide [ru]
Блочные тепловые пункты
Данфосс
Руководство по эксплуатации и монтажу
www.danfoss.ru
<![endif]>СОДЕРЖАНИЕ
БЛОЧНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ ДАНФОСС (БТП)
Назначение изделия. Приемка и подготовка блочного теплового пункта (БТП) к эксплуатации 4
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ БТП И ПРОВЕРКА ПРАВИЛЬНОСТИ ИХ МОНТАЖА
Теплообменники 6 Регулирующие клапаны 8 Регуляторы перепада давления 14 Комбинированные клапаны 19 Регуляторы давления 21 Балансировочные клапаны 22 Обратные клапаны 27 Шаровые краны 28 Дисковые затворы 29 Фильтры 30 Насосы 31
Вибровставки 32
КИП 34
ШКАФЫ АВТОМАТИЗАЦИИ БЛОЧНЫХ ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ
Устройство шкафа БТП 36 Последовательность включения шкафа БТП 37 Проверка работы насосов 38 Внешний вид и органы управления контроллера ECL 39 Настройки контроллера ECL 40 Настройки блока подпитки с соленоидным клапаном 54
3
4 ПУНКТЫТЕПЛОВЫЕ БЛОЧНЫЕ
КРАТКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОВЕРКЕ ПРАВИЛЬНОСТИ МОНТАЖА РАНЕЕ ДЕМОНТИРОВАННЫХ МОДУЛЕЙ БЛОЧНЫХ ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ ЗАВОДСКОЙ ГОТОВНОСТИ
НЕ ВЫКИДЫВАТЬ
«ИНСТРУКЦИЮ ПО МОНТАЖУ, ПУСКУ,
РЕГУЛИРОВАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ»
БЛОЧНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА
ЗАВОДСКОЙ ГОТОВНОСТИ!
Данный документ поставляется в комплекте с БТП
Дисковый |
Балансировочный |
затвор |
клапан |
Приварной |
|
шаровой кран |
|
Пластинчатый теплообменник
Шкаф автоматизации
Вибровставка
Фильтр
Регулятор перепада давления
Регулирующий клапан с электроприводом
1. Назначение изделия
Блочный тепловой пункт (БТП) — комплексное теплотехническое устройство для автоматического поддержания оптимальных параметров теплоносителя в системе отопления, вентиляции и ГВС.
2.Приемка блочного теплового пункта
При приемке блочного теплового пункта
проверьте:
•соответствие поставки вашему заказу;
•отсутствие дефектов в результате транспортировки.
3. Подготовка блочного теплового пункта к эксплуатации
Для удобства доставки блочного теплового пункта к месту установки разрешается частично разобрать его на отдельные узлы с последующей точной сборкой по первоначальной схеме.
При разборке БТП рекомендуется демонтаж и монтаж провести в следующем порядке.
4.Демонтаж
4.1.Подготовка к демонтажу.
•Перед демонтажем модулей отсоединить необходимые электрические провода.
•Демонтировать электрические приводы
с регулирующих клапанов. Провода промаркировать по электрической схеме. При необходимости отсоединить от регулятора перепада давлений импульсные трубки и демонтировать блок регулятора перепада давлений (только для AFP c VFG2).
4.2.Демонтаж модулей.
•Перед демонтажем для исключения ошибок при сборке рекомендуется промаркировать отдельные части, используя для этого маркер и автомобильный скотч.
•Отсоединить модули и внести в помещение.
5. Монтаж произвести согласно инструкции по монтажу и наладке ТОЛЬКО для вашего БТП
•Установить раму с оставшимися модулями БТП на ровный пол или подготовленное основание.
•Протереть фланцы. Паронитовые прокладки должны быть в хорошем состоянии. Установить прокладки, смонтировать ранее разобранные модули и восстановить их электрические соединения по электрической схеме.
6. Далее работы произвести |
5 |
|
|
согласно инструкции по монтажу |
|
и эксплуатации. |
|
6 |
<![if ! IE]> <![endif]>ТЕПЛООБМЕННИК |
|
| <![if ! IE]> <![endif]>ПЛАСТИНЧАТЫЙ |
||
|
Пластинчатый теплообменник — основной элемент БТП, представляющий собой набор пластин из нержавеющей стали (или других металлов), скомпонованных таким образом, что две среды, участвующие в процессе теплообмена, движутся по разные стороны одной пластины.
Пакет пластин набирается для организации определенного количества параллельных каналов (обеспечение необходимого сечения для протока жидкости) и необходимой площади теплообмена.
Рама состоит из неподвижной плиты (1) и прижимной плиты (2), задней стойки (7), которая соединена с неподвижной плитой верхней направляющей (3) и нижней направляющей (4). Рамы разборных теплообменников выпускаются разной длины для обеспечения установки в нее разного количества пластин.
Между неподвижной и прижимной плитами находится расчетное количество пластин
(5) с резиновыми уплотнительными прокладками.
Пакет пластин прижат к неподвижной плите прижимной плитой с помощью резьбовых стяжек (6). Степень сжатия достаточна для уплотнения и герметизации внутренних полостей теплообменника.
Установка пакета пластин |
Стяжка ТО |
Пластины теплообменника устанавливаются одна |
Устанавливают стяжные шпильки в раму ТО |
за другой с поворотом на 180° через одну (Рис. 1). Эта |
и производят его стягивание до максимального |
компоновка создает теплообменный пакет с четырь- |
размера «А». |
мя коллекторами для подвода и отвода жидкостей. |
|
Опрессовка и гидравлические испытания ТО
Производят опрессовку теплообменника последовательно, в каждом контуре, пробным давлением 125 % от рабочего.
Рис. 1 |
Рис. 2 |
Рис. 3 |
7 |
Если пластины собраны в пакет правильно, то их края должны образовывать рисунок, напоминающий соты (Рис. 2).
Если при сборке одна или несколько пластин были повернуты не в ту сторону, рисунок будет однородным (Рис. 3).
ВНИМАНИЕ! |
ВНИМАНИЕ! |
Использование сжатого воздуха или другого |
|
Замер стяжки теплообменника ведется около |
газа для подъема давления в теплообменнике |
каждой стяжной шпильки! |
не допускается. |
|
<![if ! IE]> <![endif]>КЛАПАНЫ |
8 |
<![if ! IE]> <![endif]>РЕГУЛИРУЮЩИЕ |
|
Регулирующий клапан VFM2 |
Регулирующий клапан VFM2 |
Регулирующий клапан VF3 |
(Ду 15–50) |
(Ду 65–250) |
|
Проверка правильности монтажа клапана
1.Проверить направление потока теплоносителя
истрелки на корпусе регулятора.
2. Проверить, что установке привода на клапан ничто не мешает.
ВНИМАНИЕ!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ зачищать присоединительную поверхность фланца наждачной бумагой и другими абразивными материалами!
Использовать только паронитовые уплотнительные прокладки!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ затягивать болты по кругу! Болты на фланцах следует затягивать крестообразно в 3 этапа!
ARV 152, ARV 153 |
VFM2 |
! |
AME655, 658 (SD) |
VFM2, VF3 |
9 |
|
ЗАПРЕЩЕНО монтировать регулирующий клапан |
Электпропривод AME655 может быть установлен |
! |
VFM2 электроприводом ARV152(153) вниз. |
на клапане VFM2, VF3 в ЛЮБОМ положении. |
|
<![if ! IE]> <![endif]>КЛАПАНЫ |
10 |
<![if ! IE]> <![endif]>РЕГУЛИРУЮЩИЕ |
|
Последовательность установки привода |
1.4. Электрическое подключение привода ARV 152. |
1. Установка привода ARV 152 на клапан VFM2. |
1.4.1. Снять верхнюю крышку с электрического |
1.1. Установить электрический привод на клапан. |
привода. |
1.2. Повернуть электрический привод так, чтобы |
|
лицевая часть смотрела вперед. |
|
1
3
11
2
1.3. Затянуть соединительную гайку. |
1.4.2. Пропустить провод через резиновые заглуш- |
|
ки. Заглушку использовать как уплотнитель. |
макс. 25 Нм
|
<![if ! IE]> <![endif]>КЛАПАНЫ |
12 |
<![if ! IE]> <![endif]>РЕГУЛИРУЮЩИЕ |
|
1.4.3. Протянуть провода через монтажные отверстия. |
1.4.5. Клемма N — нейтраль. |
2. Установка привода AME655 на клапан VFM2, VF3. |
1.4.4. Подключить провода к клеммам в соответ- |
|
2.1. Установить электрический привод на клапан. |
ствии с электрической схемой. (Схема наклеена |
|
2.2. Ослабить болты на электроприводе с помощью |
на внутренней стороне верхней крышки.) |
|
ключа M8/SW13 (торцевой или гаечный ключ) и 4-мм |
|
|
шестигранного ключа и установить электропривод. |
1.4.6. Клеммы 1 и 3 — фаза. |
2.3. Для закрепления (фиксирования) привода |
|
на корпусе клапана (усилие затяжки — 12–15 Н·м) |
|
следует использовать ключ M8/SW13 (торцевой или |
|
гаечный). |
2.4. Соединить штоки клапана и электропривода, используя 4-мм шестигранный ключ (усилие затяжки 3–5 Н·м).
2.5.Электрическое подключение привода AME655.
2.5.1.Снять часть верхней крышки с электрического привода.
2.5.2. В комплект поставки входят 4 кабельных ввода M16 или M20. Чтобы соответствовать классу защиты IP, необходимо использовать соответствующие кабельные уплотнители.
2.5.3.Протянуть провода через монтажные отверстия.
2.5.4.Подключить провода к клеммам в соответствии с электрической схемой. Схема наклеена на внутренней стороне верхней крышки.
2.5.5. Клемма SN — нейтраль.
13
2.5.6. Клеммы 1 и 3 — фаза при импульсном управлении приводом.
14 ДАВЛЕНИЯПЕРЕПАДА 
РЕГУЛЯТОРЫ 
Регулятор перепада давления DPR
Регулятор перепада давления VFG2/AFP
Проверка правильности монтажа
1. Проверить направление потока теплоносителя и стрелки на корпусе регулятора.
2. Болты на фланцах следует затягивать крестообразно в 3 этапа.
ВНИМАНИЕ!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ зачищать присоединительную поверхность фланца наждачной бумагой и другими абразивными материалами!
Использовать только паронитовые уплотнительные прокладки!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ затягивать болты по кругу!
3. Монтажные положения.
Регулятор перепада давления DPR
При температуре регулируемой среды до 100 °С регуляторы могут быть установлены в любом положении.
При более высокой температуре регуляторы следует устанавливать только на горизонтальном трубопроводе регулирующим блоком вниз.
Регулятор перепада давления VFG2/AFP
Регуляторы Ду = 15–80 мм |
|
Регуляторы c Ду = 100–250 мм |
|||||||||||||||||||||
с температурой перемеща- |
|
или при температуре переме- |
|||||||||||||||||||||
емой среды до 120 °C могут |
|
щаемой среды свыше 120 °C |
|||||||||||||||||||||
быть установлены в любом |
|
должны быть установлены на |
|||||||||||||||||||||
положении. |
|
горизонтальных трубопроводах |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
регулирующим блоком вниз. |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
!
15
Комплектация регулятора |
2. Регулятор перепада давления DPR. |
|
1. Регулятор перепада давления VFG2/AFP. |
|
|
Клапан VFG2 |
Регулирующий блок AFP |
Регулятор DPR |
16 ДАВЛЕНИЯПЕРЕПАДА РЕГУЛЯТОРЫ
Установка регулирующего блока AFP на клапан VFG2 (только для VFG2/AFP).
1.Установить регулирующий элемент на клапан.
2.Повернуть регулирующий элемент так, чтобы обеспечить легкий доступ к штуцерам (1) для импульсной трубки.
3.Затянуть соединительную гайку (2).
2 |
Нм |
|
1
46 мм
Импульсная трубка AF |
Импульсная трубка AF |
(2 комплекта) |
(1 или 2 комплекта, см. каталог) |
ВНИМАНИЕ! |
Каждая импульсная трубка соединяет трубопровод с регулирующим элементом. Для присоединения |
! |
Клапан без регулирующего элемента открыт |
импульсной трубки к регулирующему блоку необходимо использовать фитинги, входящие в комплект. |
|
для выхода воды (1). |
|
|
Уплотнение находится в мембранном блоке (2). |
ВНИМАНИЕ! |
|
|
НЕОБХОДИМО УБЕДИТЬСЯ, ЧТО ИМПУЛЬСНАЯ ТРУБКА |
|
|
НЕ ПОДКЛЮЧЕНА К ТРУБОПРОВОДУ СНИЗУ! |
|
|
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПОЛОЖЕНИЕ — СБОКУ |
|
17
Монтаж импульсных трубок
1. Отрезать трубку с обоих концов под прямым углом (3) и снять заусенцы.
18 ДАВЛЕНИЯПЕРЕПАДА РЕГУЛЯТОРЫ
2. Вставить втулку (4) в оба конца трубки. |
4. Вставить до упора импульсную трубку (6) в резь- |
|
бовое отверстие. |
|
5. Затянуть соединительную гайку (7) до упора. |
6
7
3. Проверить правильность положения уплотнительного кольца.
Loading...