Danfoss BLOCK HEATING POINTS Application guide [ru]

Блочные тепловые пункты
Данфосс
Руководство по эксплуатации и монтажу
www.danfoss.ru
БЛОЧНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ ДАНФОСС (БТП)
Назначение изделия. Приемка иподготовка блочного
ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ БТП И ПРОВЕРКА ПРАВИЛЬНОСТИ ИХ МОНТАЖА
Регуляторы перепада давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Комбинированные клапаны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Регуляторы давления. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Балансировочные клапаны. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
СОДЕРЖАНИЕ
Обратные клапаны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Шаровые краны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Дисковые затворы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Фильтры. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Насосы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Вибровставки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
КИП. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
ШКАФЫ АВТОМАТИЗАЦИИ БЛОЧНЫХ ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ
Устройство шкафа БТП. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Последовательность включения шкафа БТП. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Проверка работы насосов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Внешний вид иорганы управления контроллера ECL . . . . . . . . . . 39
Настройки контроллера ECL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Настройки блока подпитки с соленоидным клапаном. . . . . . . . . . 54
3
КРАТКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОВЕРКЕ
ПРАВИЛЬНОСТИ МОНТАЖА РАНЕЕ
ДЕМОНТИРОВАННЫХ МОДУЛЕЙ БЛОЧНЫХ
ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ ЗАВОДСКОЙ ГОТОВНОСТИ
Дисковый
Приварной
шаровой кран
затвор
Балансировочный клапан
НЕ ВЫКИДЫВАТЬ
«ИНСТРУКЦИЮ ПО МОНТАЖУ, ПУСКУ,
РЕГУЛИРОВАНИЮ ИЭКСПЛУАТАЦИИ»
Пластинчатый
теплообменник
Шкаф автоматизации
4
БЛОЧНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА
ЗАВОДСКОЙ ГОТОВНОСТИ!
Данный документ поставляется вкомплекте сБТП
БЛОЧНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ
Фильтр
Регулятор перепада давления
Регулирующий клапан сэлектроприводом
Вибровставка
1. Назначение изделия
Блочный тепловой пункт (БТП) — комплексное теплотехническое устройство для автоматиче­ского поддержания оптимальных параметров теплоносителя в системе отопления, вентиляции и ГВС.
2. Приемка блочного теплового пункта
При приемке блочного теплового пункта проверьте:
• соответствие поставки вашему заказу;
• отсутствие дефектов в результате транспорти­ровки.
3. Подготовка блочного теплового пункта кэксплуатации
Для удобства доставки блочного теплового пункта к месту установки разрешается частично разобрать его на отдельные узлы с последующей точной сборкой по первоначальной схеме.
При разборке БТП рекомендуется демонтаж
и монтаж провести в следующем порядке.
4. Демонтаж
4.1. Подготовка к демонтажу.
• Перед демонтажем модулей отсоединить необходимые электрические провода.
• Демонтировать электрические приводы с регулирующих клапанов. Провода промаркиро­вать по электрической схеме. При необходимости отсоединить от регулятора перепада давлений импульсные трубки и демонтировать блок регулятора перепада давлений (только для AFP c VFG2).
4.2. Демонтаж модулей.
• Перед демонтажем для исключения ошибок при сборке рекомендуется промаркировать отдельные части, используя для этого маркер и автомобильный скотч.
• Отсоединить модули и внести в помещение.
5. Монтаж произвести согласно инструкции помонтажу иналадке ТОЛЬКО для вашего БТП
• Установить раму с оставшимися модулями БТП на ровный пол или подготовленное основание.
• Протереть фланцы. Паронитовые прокладки должны быть в хорошем состоянии. Установить прокладки, смонтировать ранее разобранные модули и восстановить их электрические соеди­нения по электрической схеме.
6. Далее работы произвести согласно инструкции помонтажу иэксплуатации.
5
6
Пластинчатый теплообменник — основной элемент БТП, представляющий собой набор пластин изнержавеющей стали (или других металлов), скомпонованных таким образом, что две среды, участвующие впроцессе теплообмена, движутся поразные стороны одной пластины.
Рама состоит из неподвижной плиты (1) и прижимной плиты (2), задней стойки (7), которая соединена с неподвижной плитой верхней направляющей (3) и нижней направля­ющей (4). Рамы разборных теплообменников выпускаются разной длины для обеспечения установки в нее разного количества пластин.
ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК
Пакет пластин набирается для организации определенного количества па-
раллельных каналов (обеспечение необходимого сечения для протока жидкости)
и необходимой площади теплообмена.
Между неподвижной и прижимной плитами находится расчетное количество пластин (5) с резиновыми уплотнительными прокладками.
Пакет пластин прижат к неподвижной плите прижимной плитой с помощью резьбо­вых стяжек (6). Степень сжатия достаточна для уплотнения и герметизации внутренних
полостей теплообменника.
Установка пакета пластин
Пластины теплообменника устанавливаются одна за другой с поворотом на 180° через одну (Рис. 1). Эта компоновка создает теплообменный пакет с четырь­мя коллекторами для подвода и отвода жидкостей.
Стяжка ТО
Устанавливают стяжные шпильки в раму ТО и производят его стягивание до максимального размера «А».
Опрессовка игидравлические испытания ТО
Производят опрессовку теплообменника последо­вательно, в каждом контуре, пробным давлением 125 % от рабочего.
Рис. 1 Рис. 2 Рис. 3
Если пластины собраны в пакет правильно, то их края должны образовывать рисунок, напоминающий соты (Рис. 2).
Если при сборке одна или несколько пластин были повернуты не в ту сторону, рисунок будет однородным (Рис. 3).
ВНИМАНИЕ!
Замер стяжки теплообменника ведется около
каждой стяжной шпильки!
7
ВНИМАНИЕ!
Использование сжатого воздуха или другого
газа для подъема давления в теплообменнике
не допускается.
Регулирующий клапан VFM2 (Ду15–50)
8
Регулирующий клапан VFM2 (Ду65–250)
Регулирующий клапан VF3
РЕГУЛИРУЮЩИЕ КЛАПАНЫ
Проверка правильности монтажа клапана
1. Проверить направление потока теплоносителя
и стрелки на корпусе регулятора.
2. Проверить, что установке привода на клапан
ничто не мешает.
ARV 152, ARV 153
VFM2
!
ВНИМАНИЕ!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ зачищать присоединительную
поверхность фланца наждачной бумагой
и другими абразивными материалами!
Использовать только паронитовые уплотни-
тельные прокладки!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ затягивать болты по кругу!
Болты на фланцах следует затягивать
крестообразно в 3 этапа!
AME655, 658 (SD)
VFM2, VF3
9
10
ЗАПРЕЩЕНО монтировать регулирующий клапан
VFM2 электроприводом ARV152(153) вниз.
РЕГУЛИРУЮЩИЕ КЛАПАНЫ
Электпропривод AME655 может быть установлен
на клапане VFM2, VF3 в ЛЮБОМ положении.
!
Последовательность установки привода
1. Установка привода ARV 152 на клапан VFM2.
1.1. Установить электрический привод на клапан.
1.2. Повернуть электрический привод так, чтобы
лицевая часть смотрела вперед.
1.4. Электрическое подключение привода ARV 152.
1.4.1. Снять верхнюю крышку с электрического
привода.
1
1.3. Затянуть соединительную гайку.
макс. 25 Нм
1.4.2. Пропустить провод через резиновые заглуш-
ки. Заглушку использовать как уплотнитель.
3
2
11
12
1.4.3. Протянуть провода через монтажные отверстия.
1.4.4. Подключить провода к клеммам в соответ­ствии с электрической схемой. (Схема наклеена на внутренней стороне верхней крышки.)
РЕГУЛИРУЮЩИЕ КЛАПАНЫ
1.4.5. Клемма N — нейтраль.
1.4.6. Клеммы 1 и 3 — фаза.
2. Установка привода AME655 на клапан VFM2, VF3.
2.1. Установить электрический привод на клапан.
2.2. Ослабить болты на электроприводе с помощью ключа M8/SW13 (торцевой или гаечный ключ) и 4-мм шестигранного ключа и установить электропривод.
2.3. Для закрепления (фиксирования) привода на корпусе клапана (усилие затяжки — 12–15 Н·м) следует использовать ключ M8/SW13 (торцевой или гаечный).
2.4. Соединить штоки клапана и электропривода, используя 4-мм шестигранный ключ (усилие затяжки 3–5 Н·м).
2.5.2. В комплект поставки входят 4 кабельных ввода M16 или M20. Чтобы соответствовать классу защиты IP, необходимо использовать соответствую­щие кабельные уплотнители.
2.5.5. Клемма SN — нейтраль.
2.5. Электрическое подключение привода AME655.
2.5.1. Снять часть верхней крышки с электриче-
ского привода.
2.5.3. Протянуть провода через монтажные отверстия.
2.5.4. Подключить провода к клеммам в соответ­ствии с электрической схемой. Схема наклеена на внутренней стороне верхней крышки.
13
2.5.6. Клеммы 1 и 3 — фаза при импульсном
управлении приводом.
14
Регулятор перепада давления DPR Регулятор перепада давления VFG2/AFP
РЕГУЛЯТОРЫ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ
Проверка правильности монтажа
1. Проверить направление потока теплоносителя и стрелки на корпусе регулятора.
2. Болты на фланцах следует затягивать кресто­образно в 3 этапа.
3. Монтажные положения.
Регулятор перепада давления DPR
При температуре регулируе­мой среды до 100 °С регуля­торы могут быть установлены в любом положении.
При более высокой темпе­ратуре регуляторы следует устанавливать только на го­ризонтальном трубопроводе регулирующим блоком вниз.
!
15
ВНИМАНИЕ!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ зачищать присоединительную
поверхность фланца наждачной бумагой
и другими абразивными материалами!
Использовать только паронитовые уплотни-
тельные прокладки!
ЗАПРЕЩАЕТСЯ затягивать болты по кругу!
Регулятор перепада давления VFG2/AFP
Регуляторы Ду = 15–80 мм с температурой перемеща­емой среды до 120 °C могут быть установлены в любом положении.
Регуляторы c Ду = 100–250 мм или при температуре переме­щаемой среды свыше 120 °C должны быть установлены на горизонтальных трубопроводах регулирующим блоком вниз.
Комплектация регулятора
1. Регулятор перепада давления VFG2/AFP.
Клапан VFG2 Регулирующий блок AFP
2. Регулятор перепада давления DPR.
Регулятор DPR
Установка регулирующего блока AFP наклапан VFG2 (только для VFG2/AFP).
1. Установить регулирующий элемент на клапан.
2. Повернуть регулирующий элемент так, чтобы обеспечить легкий доступ к штуцерам (1) для импульсной трубки.
3. Затянуть соединительную гайку (2).
16
2
100 Нм
1
46мм
РЕГУЛЯТОРЫ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ
Импульсная трубка AF (2 комплекта)
Импульсная трубка AF (1 или 2 комплекта, см. каталог)
ВНИМАНИЕ!
Клапан без регулирующего элемента открыт
для выхода воды (1).
Уплотнение находится в мембранном блоке (2).
Каждая импульсная трубка соединяет трубопровод с регулирующим элементом. Для присоединения
импульсной трубки к регулирующему блоку необходимо использовать фитинги, входящие в комплект.
ВНИМАНИЕ!
НЕОБХОДИМО УБЕ ДИТЬСЯ, ЧТО ИМПУЛЬСНАЯ ТРУБКА
НЕ ПОДКЛЮЧЕНА К ТРУБОПРОВОДУ СНИЗУ!
РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПОЛОЖЕНИЕ — СБОКУ
!
17
18
Монтаж импульсных трубок
1. Отрезать трубку с обоих концов под прямым углом (3) и снять заусенцы.
РЕГУЛЯТОРЫ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ
2. Вставить втулку (4) в оба конца трубки.
3. Проверить правильность положения уплотнитель­ного кольца.
4. Вставить до упора импульсную трубку (6) в резь­бовое отверстие.
5. Затянуть соединительную гайку (7) до упора.
6
7
Loading...
+ 42 hidden pages