Danfoss BLOCK HEATING POINTS Application guide [ru]

Download

Блочные тепловые пункты

Данфосс

Руководство по эксплуатации и монтажу

www.danfoss.ru

БЛОЧНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ ДАНФОСС (БТП)

Назначение изделия. Приемка иподготовка блочного

теплового пункта (БТП) кэксплуатации. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ БТП И ПРОВЕРКА ПРАВИЛЬНОСТИ ИХ МОНТАЖА

Теплообменники . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Регулирующие клапаны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8

Регуляторы перепада давления . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

Комбинированные клапаны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19

Регуляторы давления. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21

Балансировочные клапаны. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22

СОДЕРЖАНИЕ

Обратные клапаны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27

Шаровые краны . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28

Дисковые затворы. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

Фильтры. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30

Насосы . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31

Вибровставки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32

КИП. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34

ШКАФЫ АВТОМАТИЗАЦИИ БЛОЧНЫХ ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ

Устройство шкафа БТП. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36

Последовательность включения шкафа БТП. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37

Проверка работы насосов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38

Внешний вид иорганы управления контроллера ECL . . . . . . . . . . 39

Настройки контроллера ECL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40

Настройки блока подпитки с соленоидным клапаном. . . . . . . . . . 54

КРАТКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРОВЕРКЕ

ПРАВИЛЬНОСТИ МОНТАЖА РАНЕЕ

ДЕМОНТИРОВАННЫХ МОДУЛЕЙ БЛОЧНЫХ

ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ ЗАВОДСКОЙ ГОТОВНОСТИ

Дисковый

Приварной

шаровой кран

затвор

Балансировочный клапан

НЕ ВЫКИДЫВАТЬ

«ИНСТРУКЦИЮ ПО МОНТАЖУ, ПУСКУ,

РЕГУЛИРОВАНИЮ ИЭКСПЛУАТАЦИИ»

Пластинчатый

теплообменник

Шкаф автоматизации

БЛОЧНОГО ТЕПЛОВОГО ПУНКТА

ЗАВОДСКОЙ ГОТОВНОСТИ!

Данный документ поставляется вкомплекте сБТП

БЛОЧНЫЕ ТЕПЛОВЫЕ ПУНКТЫ

Фильтр

Регулятор перепада давления

Регулирующий клапан сэлектроприводом

Вибровставка

1. Назначение изделия

Блочный тепловой пункт (БТП) — комплексное теплотехническое устройство для автоматического поддержания оптимальных параметров теплоносителя в системе отопления, вентиляции и ГВС.

2. Приемка блочного теплового пункта

При приемке блочного теплового пункта проверьте:

• соответствие поставки вашему заказу;

• отсутствие дефектов в результате транспортировки.

3. Подготовка блочного теплового пункта кэксплуатации

Для удобства доставки блочного теплового пункта к месту установки разрешается частично разобрать его на отдельные узлы с последующей точной сборкой по первоначальной схеме.

При разборке БТП рекомендуется демонтаж

и монтаж провести в следующем порядке.

4. Демонтаж

4.1. Подготовка к демонтажу.

• Перед демонтажем модулей отсоединить необходимые электрические провода.

• Демонтировать электрические приводы с регулирующих клапанов. Провода промаркировать по электрической схеме. При необходимости отсоединить от регулятора перепада давлений импульсные трубки и демонтировать блок регулятора перепада давлений (только для AFP c VFG2).

4.2. Демонтаж модулей.

• Перед демонтажем для исключения ошибок при сборке рекомендуется промаркировать отдельные части, используя для этого маркер и автомобильный скотч.

• Отсоединить модули и внести в помещение.

5. Монтаж произвести согласно инструкции помонтажу иналадке ТОЛЬКО для вашего БТП

• Установить раму с оставшимися модулями БТП на ровный пол или подготовленное основание.

• Протереть фланцы. Паронитовые прокладки должны быть в хорошем состоянии. Установить прокладки, смонтировать ранее разобранные модули и восстановить их электрические соединения по электрической схеме.

6. Далее работы произвести согласно инструкции помонтажу иэксплуатации.

Пластинчатый теплообменник — основной элемент БТП, представляющий собой набор пластин изнержавеющей стали (или других металлов), скомпонованных таким образом, что две среды, участвующие впроцессе теплообмена, движутся поразные стороны одной пластины.

Рама состоит из неподвижной плиты (1) и прижимной плиты (2), задней стойки (7), которая соединена с неподвижной плитой верхней направляющей (3) и нижней направляющей (4). Рамы разборных теплообменников выпускаются разной длины для обеспечения установки в нее разного количества пластин.

ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Пакет пластин набирается для организации определенного количества па-

раллельных каналов (обеспечение необходимого сечения для протока жидкости)

и необходимой площади теплообмена.

Между неподвижной и прижимной плитами находится расчетное количество пластин (5) с резиновыми уплотнительными прокладками.

Пакет пластин прижат к неподвижной плите прижимной плитой с помощью резьбовых стяжек (6). Степень сжатия достаточна для уплотнения и герметизации внутренних

полостей теплообменника.

Установка пакета пластин

Пластины теплообменника устанавливаются одна за другой с поворотом на 180° через одну (Рис. 1). Эта компоновка создает теплообменный пакет с четырьмя коллекторами для подвода и отвода жидкостей.

Стяжка ТО

Устанавливают стяжные шпильки в раму ТО и производят его стягивание до максимального размера «А».

Опрессовка игидравлические испытания ТО

Производят опрессовку теплообменника последовательно, в каждом контуре, пробным давлением 125 % от рабочего.

Рис. 1 Рис. 2 Рис. 3

Если пластины собраны в пакет правильно, то их края должны образовывать рисунок, напоминающий соты (Рис. 2).

Если при сборке одна или несколько пластин были повернуты не в ту сторону, рисунок будет однородным (Рис. 3).

ВНИМАНИЕ!

Замер стяжки теплообменника ведется около

каждой стяжной шпильки!

ВНИМАНИЕ!

Использование сжатого воздуха или другого

газа для подъема давления в теплообменнике

не допускается.

Регулирующий клапан VFM2 (Ду15–50)

Регулирующий клапан VFM2 (Ду65–250)

Регулирующий клапан VF3

РЕГУЛИРУЮЩИЕ КЛАПАНЫ

Проверка правильности монтажа клапана

1. Проверить направление потока теплоносителя

и стрелки на корпусе регулятора.

2. Проверить, что установке привода на клапан

ничто не мешает.

ARV 152, ARV 153

VFM2

ВНИМАНИЕ!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ зачищать присоединительную

поверхность фланца наждачной бумагой

и другими абразивными материалами!

Использовать только паронитовые уплотни-

тельные прокладки!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ затягивать болты по кругу!

Болты на фланцах следует затягивать

крестообразно в 3 этапа!

AME655, 658 (SD)

VFM2, VF3

ЗАПРЕЩЕНО монтировать регулирующий клапан

VFM2 электроприводом ARV152(153) вниз.

РЕГУЛИРУЮЩИЕ КЛАПАНЫ

Электпропривод AME655 может быть установлен

на клапане VFM2, VF3 в ЛЮБОМ положении.

Последовательность установки привода

1. Установка привода ARV 152 на клапан VFM2.

1.1. Установить электрический привод на клапан.

1.2. Повернуть электрический привод так, чтобы

лицевая часть смотрела вперед.

1.4. Электрическое подключение привода ARV 152.

1.4.1. Снять верхнюю крышку с электрического

привода.

1.3. Затянуть соединительную гайку.

макс. 25 Нм

1.4.2. Пропустить провод через резиновые заглуш-

ки. Заглушку использовать как уплотнитель.

1.4.3. Протянуть провода через монтажные отверстия.

1.4.4. Подключить провода к клеммам в соответствии с электрической схемой. (Схема наклеена на внутренней стороне верхней крышки.)

РЕГУЛИРУЮЩИЕ КЛАПАНЫ

1.4.5. Клемма N — нейтраль.

1.4.6. Клеммы 1 и 3 — фаза.

2. Установка привода AME655 на клапан VFM2, VF3.

2.1. Установить электрический привод на клапан.

2.2. Ослабить болты на электроприводе с помощью ключа M8/SW13 (торцевой или гаечный ключ) и 4-мм шестигранного ключа и установить электропривод.

2.3. Для закрепления (фиксирования) привода на корпусе клапана (усилие затяжки — 12–15 Н·м) следует использовать ключ M8/SW13 (торцевой или гаечный).

2.4. Соединить штоки клапана и электропривода, используя 4-мм шестигранный ключ (усилие затяжки 3–5 Н·м).

2.5.2. В комплект поставки входят 4 кабельных ввода M16 или M20. Чтобы соответствовать классу защиты IP, необходимо использовать соответствующие кабельные уплотнители.

2.5.5. Клемма SN — нейтраль.

2.5. Электрическое подключение привода AME655.

2.5.1. Снять часть верхней крышки с электриче-

ского привода.

2.5.3. Протянуть провода через монтажные отверстия.

2.5.4. Подключить провода к клеммам в соответствии с электрической схемой. Схема наклеена на внутренней стороне верхней крышки.

2.5.6. Клеммы 1 и 3 — фаза при импульсном

управлении приводом.

Регулятор перепада давления DPR Регулятор перепада давления VFG2/AFP

РЕГУЛЯТОРЫ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ

Проверка правильности монтажа

1. Проверить направление потока теплоносителя и стрелки на корпусе регулятора.

2. Болты на фланцах следует затягивать крестообразно в 3 этапа.

3. Монтажные положения.

Регулятор перепада давления DPR

При температуре регулируемой среды до 100 °С регуляторы могут быть установлены в любом положении.

При более высокой температуре регуляторы следует устанавливать только на горизонтальном трубопроводе регулирующим блоком вниз.

ВНИМАНИЕ!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ зачищать присоединительную

поверхность фланца наждачной бумагой

и другими абразивными материалами!

Использовать только паронитовые уплотни-

тельные прокладки!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ затягивать болты по кругу!

Регулятор перепада давления VFG2/AFP

Регуляторы Ду = 15–80 мм с температурой перемещаемой среды до 120 °C могут быть установлены в любом положении.

Регуляторы c Ду = 100–250 мм или при температуре перемещаемой среды свыше 120 °C должны быть установлены на горизонтальных трубопроводах регулирующим блоком вниз.

Комплектация регулятора

1. Регулятор перепада давления VFG2/AFP.

Клапан VFG2 Регулирующий блок AFP

2. Регулятор перепада давления DPR.

Регулятор DPR

Установка регулирующего блока AFP наклапан VFG2 (только для VFG2/AFP).

1. Установить регулирующий элемент на клапан.

2. Повернуть регулирующий элемент так, чтобы обеспечить легкий доступ к штуцерам (1) для импульсной трубки.

3. Затянуть соединительную гайку (2).

100 Нм

46мм

РЕГУЛЯТОРЫ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ

Импульсная трубка AF (2 комплекта)

Импульсная трубка AF (1 или 2 комплекта, см. каталог)

ВНИМАНИЕ!

Клапан без регулирующего элемента открыт

для выхода воды (1).

Уплотнение находится в мембранном блоке (2).

Каждая импульсная трубка соединяет трубопровод с регулирующим элементом. Для присоединения

импульсной трубки к регулирующему блоку необходимо использовать фитинги, входящие в комплект.

ВНИМАНИЕ!

НЕОБХОДИМО УБЕ ДИТЬСЯ, ЧТО ИМПУЛЬСНАЯ ТРУБКА

НЕ ПОДКЛЮЧЕНА К ТРУБОПРОВОДУ СНИЗУ!

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ПОЛОЖЕНИЕ — СБОКУ

Монтаж импульсных трубок

1. Отрезать трубку с обоих концов под прямым углом (3) и снять заусенцы.

РЕГУЛЯТОРЫ ПЕРЕПАДА ДАВЛЕНИЯ

2. Вставить втулку (4) в оба конца трубки.

3. Проверить правильность положения уплотнительного кольца.

4. Вставить до упора импульсную трубку (6) в резьбовое отверстие.

5. Затянуть соединительную гайку (7) до упора.

Комбинированный клапан AVQM

AVQM является комбинацией седельного регулирующего клапана и автоматического регулятора-ограничи-

теля расхода прямого действия с диафрагмой и рабочей пружиной

КОМБИНИРОВАННЫЕ КЛАПАНЫ

Ру 25 бар; Ду 32–50 мм Фланцы

Ру 16 бар; Ду 15–32 мм Ру 25 бар; Ду 15–50 мм Наружная резьба

ВНИМАНИЕ!

Для корректной работы клапана AVQM

необходимо выставить ограничение расхода

с помощью винта-ограничителя хода штока

клапана.

Настройка расхода производится путем

вращения ограничителя хода штока клапана

против часовой стрелки, в соответствии

с диаграммой или по показаниям счётчика.

Количество оборотов (1 оборот – 120°)

Примечание:

Для настройки расхода на максимальные значения необходимо использовать диаграммы, представленные в инструкции.

Монтажные положения

КОМБИНИРОВАННЫЕ КЛАПАНЫ

AVQM Ду 15–50

AVQM Ду 32–50

<100°C

≥100°C

Привод AMV(E) 23 используется для систем отопления и теплоснабжения

AMV(E) 23

Привод AMV(E) 33 используется для систем горячего водоснабжения

AVQM

AMV(E) 33

AVQM

Регулятор давления «до себя» AVА Регулятор давления «после себя» AVD

Монтажные положения

<100°C

≥10 0°C

РЕГУЛЯТОРЫ ДАВЛЕНИЯ

ВНИМАНИЕ!

Настройка регулятора на требуемое давление осуществляется путем изменения сжатия настроечной пружины вращением гайки. Можно без опасений откручивать гайку до предела, так

как на штоке пружины установлен стопор. Настройка выполняется с использованием диаграмм настройки или манометров.

БАЛАНСИРОВОЧНЫЕ КЛАПАНЫ

MSV-BD

Присоединение: внутренняя резьба

MSV-F2

Присоединение: фланцевое

ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА МОНТАЖА

БАЛАНСИРОВОЧНЫХ КЛАПАНОВ

МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЮ

Клапан устанавливается по ходу движения воды. Стрелка на корпусе должна совпадать с направлением движения воды.

Рекомендуется любой вариант установки на вертикальных и горизонтальных трубопроводах, кроме положения рукояткой вниз.

КЛАПАНА СЛЕДУЕТ ОСУЩЕСТВЛЯТЬ

В СООТВЕТСТВИИ С ПРИЛАГАЕМОЙ

ККАЖДОМУ КЛАПАНУ ИНСТРУКЦИЕЙ!

ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА,

НАСТРОЙКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ

КЛАПАНОВ MSV-BD

Настройка имеет цифровую шкалу с точностью

0,1 оборота.

• Настройка 6,0 — клапан открыт

• Настройка 0,0 (заводская) — клапан полностью закрыт

БАЛАНСИРОВОЧНЫЕ КЛАПАНЫ

ВНИМАНИЕ!

Перед настройкой балансировочного

клапана рекомендуется произвести его

калибровку, то есть проверить установку

шкалы нулевого значения. Для этого

полностью закрыть клапан и убедиться,

что отображается настройка (0,0).

Шкала полных оборотов

Поворачивая рукоятку по часовой стрелке, выставить требуемую настройку (согласно проекту)

Шкала 1/10 оборота

Пример настройки 2,1

НАСТРОЙКА БЛОКИРОВКИ MSV-BD

Для блокировки настройки необходимо нажать

на рукоятку сверху до щелчка.

В этом положении клапан можно опломбировать

пластиковой стяжкой (поставляется в комплекте).

ЗАПОРНАЯ ФУНКЦИЯ КЛАПАНА MSV-BD

1. Нажать на рукоятку до щелчка. (Если клапан еще не заблокирован — процедуру блокировки см. выше.)

2. Повернуть рукоятку по часовой стрелке до упора.

3. В этом положении клапан полностью закрыт — в окне настройки появится красный индикатор.

4. Для того чтобы открыть клапан, повернуть рукоятку против часовой стрелки до упора.

БАЛАНСИРОВОЧНЫЕ КЛАПАНЫ

ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА, НАСТРОЙКИ И ЭКСПЛУАТАЦИИ КЛАПАНОВ MSV-F2

Цифра во внешнем окошке показывает количество полных оборотов штурвала клапана

В данном примере (0,0) клапан полностью закрыт

Цифра в ближнем к центру окошке показывает каждую 1/10 полного оборота

Поворачивая рукоятку по часовой стрелке,

выставить требуемую настройку.

ОБРАТНЫЕ КЛАПАНЫ

ПРОВЕРКА ПРАВИЛЬНОСТИ МОНТАЖА ОБРАТНОГО КЛАПАНА

Проверить направление потока теплоносителя

и стрелки на корпусе обратного клапана.

ВНИМАНИЕ!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ зачищать присоединительную

поверхность фланца наждачной бумагой

и другими абразивными материалами!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ затягивать болты по кругу.

Болты на фланцах следует затягивать

крестообразно в 3 этапа!

ШАРОВЫЕ КРАНЫ

ПРОВЕРКА ПРАВИЛЬНОСТИ МОНТАЖА ШАРОВОГО КРАНА JIP-FF, JIP-WW

Проверить, чтобы шаровой кран свободно

закрывался и открывался.

ВНИМАНИЕ!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ приваривать ответные фланцы

с установленным между ними шаровым

краном!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ зачищать присоединительную

поверхность фланца наждачной бумагой

и другими абразивными материалами!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ затягивать болты по кругу.

Болты на фланцах следует затягивать

крестообразно в 3 этапа!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация шаровых кранов

в промежуточном положении (между положени-

ями «Открыто» и «Закрыто»)!

Дисковый поворотный затвор тип VFY-WH

ДИСКОВЫЕ ЗАТВОРЫ

ПРОВЕРКА ПРАВИЛЬНОСТИ МОНТАЖА

Хранение, монтаж, эксплуатация и обслуживание должны производиться в соответствии с инструкцией по монтажу и эксплуатации затвора. Поворотные затворы с центрирующими проушинами устанавливают между ответными фланцами; через проушины пропускают стяжные болты или шпильки.

ВНИМАНИЕ!

Нельзя осуществлять приварку фланцев,

если к ним присоединен затвор дисковый

поворотный, поскольку это может привести к

повреждению седлового уплотнения.

Монтажное положение затворов дисковых поворотных – вертикальное или горизонтальное. Направление движения потока – любое.

Рекомендуется Допустимо Не рекомендуется

ПРОВЕРКА ПРАВИЛЬНОСТИ МОНТАЖА ФИЛЬТРОВ

Все сетчатые фильтры должны устанавливаться на трубопроводах так, чтобы направление стрелки на корпусе совпадало с направлением движения воды, а сливное отверстие в крышке было обращено вниз.

Частота слива взвесей и очистки фильтрующего элемента (сетки) определяется из условий эксплуатации фильтра. Фильтр необходимо очистить, если потери давления на клапане заметно больше расчетных исходя из известных значений расхода и указанных выше значений условной пропускной способности Kvs для каждого Ду.

ФИЛЬТРЫ

Насос - это элемент БТП, служащий для обеспечения циркуляции теплоносителя внутреннего контура. Насосы конструктивно подразделяются на множество типов, а в зависимости от типа насоса, предусматривается его монтаж.

НАСОСЫ

ГИБКАЯ ВИБРОВСТАВКА

Гибкие вставки предназначены для предотвращения передачи механических вибраций по трубопроводным системам, например, от насосного оборудования.

Обратите внимание: болтовое соединение

«опечатано».

ВАЖНО!

Не производите демонтаж вибровставки ZKB без

особой необходимости.

Контрольные стержни вибровставки жестко зафиксированы гайками с обеих сторон направляющих косынок для обеспечения жесткости для транспортировки. После монтажа БТП в помещении и подключения внешних трубопроводов тепловой сети, отопления, вентиляции или ГВС необходимо ослабить затяжку гаек, расположенных с внутренней стороны соединения.

Рис. 1 – Для указанных гаек необходимо ослабить затяжку после монтажа БТП в помещении.

Рис. 2 – Не допускается осевое смещение или осевой перекос фланцев вибровставки.

ВНИМАНИЕ!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ зачищать присоединительную

поверхность фланца наждачной бумагой

и другими абразивными материалами!

ЗАПРЕЩАЕТСЯ затягивать болты по кругу.

Только крестообразно в 3 этапа!

НЕ допускать растяжения и сжатия гибкой

вставки при демонтаже и повторном

монтаже!

НЕ допускается консольная нагрузка на вибро-

вставку.

НЕ допускается воздействие солнечного света

или иных источников УФ-излучения (возможно

применение соответствующей изоляции).

Устройство гибкой вставки ZKB

Поз. Деталь Материал

1 Гибкий элемент Армированный EPDM

или NBR

2 Фланцы Гальванизированная

сталь

Во избежание дефектов при транспортировке термометры и манометры поставляются в отдельной упаковке. При выполнении монтажных работ необходимо установить контрольно-измерительные приборы по месту, согласно принципиальной схеме.

КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ

М А НОМ Е ТР. Монтаж/демонтаж производить при отсутствии давления в трубопроводе. При монтаже вращать прибор разрешается только за штуцер с помощью гаечного ключа. Прикладывать

усилие к корпусу прибора запрещается.

В качестве уплотнения в резьбовых соединениях между приварной бобышкой, краном и манометром

рекомендуется применять паронитовую, фторопластовую или медную прокладку.

ТЕРМОМЕТР. В бобышку вкручивается гильза термометра, а в гильзу устанавливается термометр. Термо-

метр фиксируется в гильзе с помощью винта на шестиграннике гильзы. При монтаже вращать прибор разрешается только за шестигранник гильзы или за шестигранник на штоке (для термометров без гильзы) с помощью гаечного ключа. Прикладывать усилие к корпусу прибора запрещается. Резьбовые соединения уплотнять лентой ФУМ (при температуре измеряемой среды до 200 °С); жгутом ФУМ (при температуре измеряемой среды до 250 °С); льняной подмоткой (при температуре измеряемой среды свыше 250 °С). Уплотнительная подмотка должна осуществляться в направлении, противоположном направлению вкручивания детали, чтобы при монтаже вкручиваемая деталь не срывала подмотку.

ШКАФЫ АВТОМАТИЗАЦИИ БЛОЧНЫХ ТЕПЛОВЫХ ПУНКТОВ

Лампы индикации напряжения питания

Лампа индикации работы насосов

Лампа индикации аварии

Переключатель режимов работы насосов

Контроллер

УСТРОЙСТВО ШКАФА АВТОМАТИЗАЦИИ БТП

ШКАФЫ АВТОМАТИЗАЦИИ БТП

Вводной автомат

Автоматы насосов с регулируемой тепловой защитой

Промежуточные реле

Контакторы насосов

Клеммные колодки

Последовательность включения шкафа БТП

1. Переключатели работы насосов перевести в положение «Выкл.»

2. Включить автоматы.

3. Включить автоматы защиты насосов. Результат:

• Включена лампа индикации напряжения питания.

• Работает монитор контроллера.

• Насосы не работают.

Проверка работы насосов

1. Проверить наличие воды в узле!

2. Переключить выключатель режима работы насоса 1 в положение «Вкл». Должен включиться насос 1.

3. Включается зеленая лампа «Насос 1 работает».

ШКАФЫ АВТОМАТИЗАЦИИ БТП

4. Выключить насос 1.

5. Повторить операции 2–4 для всех насосов

ВНИМАНИЕ!

Ручной режим работы насосов предназна-

чен для проверки их работоспособности

или для работы узла в аварийном режиме

под контролем обслуживающего персо-

нала.

В данном режиме не предусмотрены

защита насосов от холостого хода

и автоматическое переключение насосов.

ВНЕШНИЙ ВИД ИОРГАНЫ УПРАВЛЕНИЯ КОНТРОЛЛЕРА

ИНДИКАЦИЯ СОСТОЯНИЯ УПРАВЛЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Регулирующий клапан первого контура

— насос включен.

Графический монохромный дисплей (A) отображает всю информацию о значениях температуры, а также информацию о состоянии оборудования, и используется для установки параметров управления. Возможны различные комбинации данных дисплея. Навигация, обзор и выбор определенного пункта меню осуществляется с помощью многофункционального поворотного диска (B). Для перехода к необходимому виду регулятора используется диск, вращаемый вправо или влево . Индикатор положения на экране постоянно показывает текущее положение. Для подтверждения выбора необходимо нажать на диск .

Насос 1 первого конура

Насос 2 первого конура

— насос выключен.

— шток привода движется вниз.

— шток привода движется вверх.

НАСТРОЙКА КОНТРОЛЛЕРА

• Вставить ключ программирования в контроллер.

• Выбрать поворотом диска язык.

• Подтвердить, нажав на диск .

• Выбрать поворотом диска необходимое приложение.

• После включения регулятора на дисплей выводятся имя и версия ключа.

• Подтвердить, нажав на диск .

НАСТРОЙКИ КОНТРОЛЛЕРА ECL

УСТАНОВКА ВРЕМЕНИ ИДАТЫ ВКОНТРОЛЛЕРЕ

Выбор избранного вида (статусного экрана)

• Нажать на диск для выбора параметра «Часы».

• Для изменения значения параметра повернуть диск .

• Подтвердить, нажав на диск .

• Выбрать поворотом диска следующий параметр.

• Таким же образом задать значения параметрам

«Минуты», «День», «Месяц», «Год» соответственно.

• Подтвердить, нажав на диск .

• Выбрать поворотом диска «Следующий».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Выбранным видом является тот, который пользователь выбрал как вид по умолчанию.

Этот вид отображает информацию по температурам или агрегатам, за которыми пользователь желает вести наблюдение.

• Выбрать поворотом диска переключатель дисплеев .

• Подтвердить, нажав на диск .

• Выбрать поворотом диска один из четырех статусных экранов.

• Подтвердить выбор, нажав на диск .

Если диск не вращался в течение 20 минут, регулятор автоматически переходит в режим выбранного вида.

Контур отопления

• Текущая внешняя температура (–0,5 °C)

• Режим работы регулятора

• Текущая температура в помещении (24,5 °C)

Индикация режима работы контроллера:

— ручное управление (используется только

для обслуживания и пусконаладочных работ)

• Требуемая температура в помещении (20,7 °C)

• Изменение внешней температуры

• Мин. и макс. значения внешней температуры за время после полуночи

• Дата (например, 23.02.2010)

• Время (например, 7:43)

• График комфорта текущего дня (0–12–24)

• Состояние регулирующих элементов (M2, P2)

• Текущая температура подающего теплоносителя

НАСТРОЙКИ КОНТРОЛЛЕРА ECL

(49 °C), (требуемая температура теплоносителя (31 °C ))

• Температура обратного теплоносителя (24 °C) (температура ограничения (50 °C))

— постоянный комфортный режим

— режим энергосбережения

— режим защиты от замораживания

ПРОВЕРКА РАБОТОСПОСОБНОСТИ КЛАПАНА

• На выбранном дисплее с помощью поворота диска выбрать переключатель режимов .

• Подтвердить, нажав на диск .

• Выбрать поворотом диска ручной режим .

• Подтвердить, нажав на диск .

• Закрыть клапан поворотом диска — (индикация на дисплее).

• Подтвердить, нажав на диск .

• Остановить закрытие клапана поворотом диска — (индикация на дисплее).

• Выбрать регулирующий клапан с электроприводом

поворотом диска — (индикация на дисплее).

• Подтвердить, нажав на диск .

• Открыть клапан поворотом диска —

(индикация на дисплее).

• Подтвердить, нажав на диск .

• Проверить правильность перемещения штока при-

вода. На БТП установлены электроприводы, имеющие низкую скорость перемещения штока — 15 с/мм).

• Остановить клапан поворотом диска —

(индикация на дисплее).

• Подтвердить режим клапана, нажав на диск .

УСТАНОВКА ГРАФИКА ОТОПЛЕНИЯ (впримере 95–70)

• На выбранном дисплее с помощью поворота диска выбрать опцию .

• Подтвердить, нажав на диск .

• С помощью поворота диска выбрать опцию

«Настройка» .

• Подтвердить, нажав на диск .

• В настройках контура отопления выбрать

опцию «Т подачи».

• Подтвердить, нажав на диск .

НАСТРОЙКИ КОНТРОЛЛЕРА ECL

• Выбрать опцию «График».

• Подтвердить, нажав на диск . График определяется по 6 координатным точкам. Для

изменения значения этих точек необходимо сделать следующее.

• Подтвердить выбор первой точки.

• Установите температуру 95 °C, повернув диск .

• Подтвердить, нажав на диск .

• Перейти к следующей точке, повернув диск .

• Подтвердить, нажав на диск .

• Установить температуру 78 °C.

• Подтвердить, нажав на диск .

Таким же образом задать значения температуры третьей, четвертой, пятой и шестой точки 62, 54, 46, 40 °C соответственно.

НАСТРОЙКА ТЕМПЕРАТУРЫ ОТКЛЮЧЕНИЯ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ

• В настройках контура отопления выбрать опцию «Оптимизация».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Повернув диск , выбрать опцию «Стоп отопл.».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Нажать на диск и установить температуру 18 °C.

• Подтвердить, нажав на диск .

НАСТРОЙКА МАКСИМАЛЬНОЙ ИМИНИМАЛЬНОЙ ТЕМПЕРАТУРЫ ПОДАВАЕМОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

• В настройках контура отопления выбрать опцию «Т подачи».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Повернув диск , выбрать опцию «Макс. темп.».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Нажать на диск и установить температуру 95 °C.

• Подтвердить, нажав на диск .

Установка минимального ограничения заданной температуры подачи

• В настройках контура отопления выбрать опцию «Т подачи».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Повернув диск , выбрать опцию «Мин. темп.».

• Нажать на диск и установить температуру 40 °C.

• Подтвердить, нажав на диск .

НАСТРОЙКИ КОНТРОЛЛЕРА ECL

НАСТРОЙКА ЗОНЫ ПРОПОРЦИОНАЛЬНОСТИ Хр

• На избранном дисплее с помощью поворота диска выбрать опцию .

• Подтвердить, нажав на диск .

• С помощью поворота диска выбрать опцию

«Настройка» .

• Подтвердить, нажав на диск .

• В настройках контура отопления выбрать

выбрать опцию «Параметры упр.».

• Подтвердить, нажав на диск .

• В настройках контура отопления выбрать опцию «Параметры упр.».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Повернув диск , выбрать опцию «Зона пропорц.».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Нажать на диск и установить зону пропорциональности.

Более высокое значение приведет к устойчивому, но

медленному регулированию температуры теплоносителя.

• Подтвердить, нажав на диск .

НАСТРОЙКА ПОСТОЯННОЙ ИНТЕГРИРОВАНИЯ Тр

• В настройках контура отопления выбрать опцию «Параметры упр.».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Повернув диск , выбрать опцию «Время интегрир.».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Нажать на диск и установить постоянную интегрирования. Малая постоянная интегрирования вызовет быструю реакцию регулятора, но с меньшей устойчивостью.

• Подтвердить, нажав на диск .

РАСЧЕТ ВРЕМЕНИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КЛАПАНА ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ

Время работы клапана с электроприводом рассчи-

тывается следующим образом.

Седельные клапаны:

Время работы клапана (с) = Ход штока клапана (мм) х x скорость привода (с/мм).

Пример:

5,0 мм x 15 с/мм = 75 с

Рекомендуется замерить время перемещения клапана с помощью секундомера.

НАСТРОЙКА ВРЕМЕНИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КЛАПАНА СПРИВОДОМ

• В настройках контура отопления выбрать опцию «Параметры упр.».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Выбрать опцию «Время работы».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Нажать на диск и установить время 75 с.

• Это именно то время, за которое шток клапана переместится от закрытого к полностью открытому положению.

• Подтвердить, нажав на диск .

НЕЙТРАЛЬНАЯ ЗОНА NZ

• В настройках контура отопления выбрать опцию «Параметры упр.».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Повернув диск , выбрать опцию «Нейтральн. зона».

Если изменение температуры подаваемого теплоносителя допустимо в широком диапазоне, то нейтральную зону следует установить на высокое значение. Если фактическая температура теплоносителя лежит в нейтральной зоне, то регулятор не будет приводить клапан в действие.

• Подтвердить, нажав на диск .

• В настройках контура отопления выбрать опцию «Огр. обратного».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Нажать на диск и установить значение нейтральной зоны.

НАСТРОЙКИ КОНТРОЛЛЕРА ECL

ОГРАНИЧЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ВОЗВРАЩАЕМОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ

Основой ограничения температуры возвращаемого теплоносителя служит температура наружного воздуха. При понижении температуры наружного воздуха температура возвращаемого теплоносителя в системах централизованного теплоснабжения возрастает. Соотношение между этими температурами задается с помощью координат двух точек в системе. Данные температуры необходимо вводить, руководствуясь температурным графиком, выданным для данного объекта.

• Повернув диск , выбрать опцию «Т нар. макс.».

• Нажать на диск и установить температуру 8 °C.

• Подтвердить, нажав на диск .

• Повернув диск , выбрать опцию «Огр. обратного».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Повернув диск , выбрать опцию «Т обрат. мин.».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Нажать на диск и установить температуру 36 °C.

• Подтвердить, нажав на диск .

• Повернув диск , выбрать опцию «Огр. обратного».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Повернув диск , выбрать опцию «Т нар. мин.».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Нажать на диск и установить температуру –28 °C.

• Подтвердить, нажав на диск .

• Повернув диск , выбрать опцию «Огр. обратного».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Повернув диск , выбрать опцию «Т обрат. макс.».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Нажать на диск и установить температуру 70 °C.

• Подтвердить, нажав на диск .

НАСТРОЙКИ КОНТРОЛЛЕРА ECL

НАСТРОЙКА РАБОТЫ НАСОСОВ

Настройка периода рестарта TR

Когда на вход контроллера поступает сигнал аварии от датчика, насосы останавливаются. Контроллер отображает аварийную ситуацию (индикация на дисплее).

Период рестарта — это время, которое должно пройти, прежде чем предпринимается попытка снова запустить насос.

• В настройках контура отопления выбрать опцию «Упр. насосом».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Повернув диск , выбрать опцию «Время повтора».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Нажать на диск и установить время рестарта (от 1 до 99 мин). При этом, если установить значение OFF («Выкл.») — контроллер после аварии не будет перезапускать насосы. Значение по умолчанию (заводская настройка) — 20 мин.

• Подтвердить, нажав на диск .

НАСТРОЙКА ПЕРИОДА СМЕНЫ НАСОСОВ ТР

Контроллер определяет момент, когда выключает основной насос и запускает резервный. Это необходимо для одновременной наработки моточасов насосов.

• В настройках контура отопления выбрать опцию «Упр. насосом».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Нажать на диск и установить время суток, когда должно происходить переключение. Сутки делятся на 24 часа. Заводская установка данного параметра равна 12 часам (полдень).

• Подтвердить, нажав на диск .

Функция выключается, если один из насосов отказал или если в системе только один насос!

• Повернув диск , выбрать опцию «Стабилиз.».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Нажать на диск и установить значение времени в секундах. Заводская установка — 15 с.

• Подтвердить, нажав на диск .

• Повернув диск , выбрать опцию «Время смены».

• Подтвердить, нажав на диск .

НАСТРОЙКА ВРЕМЕНИ СТАБИЛИЗАЦИИ TST.

Время стабилизации необходимо для запуска насоса и стабилизации давления, создаваемого насосом. По истечении времени стабилизации контроллер определяет состояние аварийного контакта.

• В настройках контура отопления выбрать опцию «Упр. насосом».

• Подтвердить, нажав на диск .

НАСТРОЙКА ВРЕМЕНИ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ТСН

• В настройках контура отопления выбрать опцию «Упр. насосом».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Повернув диск , выбрать опцию «Врем. задержки».

(«Выкл.»), то переключение с насоса на насос не произойдет. Это значение предназначено для настройки контроллера для управления системами с одним циркуляционным насосом. Заводская установка 5 с.

• Подтвердить, нажав на диск .

НАСТРОЙКА НЕДЕЛЬНОЙ ПРОГРАММЫ

• С помощью поворота диска выбрать день для изменения . Можно отметить сразу несколько дней.

• Подтвердить, нажав на диск .

• Повернув диск , установить необходимое время «Старт 1».

• Подтвердить, нажав на диск .

• Нажать на диск и установить время переключения в секундах. Если задать значение OFF

НАСТРОЙКИ КОНТРОЛЛЕРА ECL

График показывает время начала и окончания комфортного периода (контур отопления) для каждого дня недели.

• На избранном дисплее с помощью поворота диска

выбрать опцию пункт .

• Подтвердить, нажав на диск .

• С помощью поворота диска выбрать опцию «Расписание».

• С помощью поворота диска перейти к опциям «Стоп 1» и «Старт 2» и т. д. Установить необходимое время.

• С помощью поворота диска вернуться в опцию .

• Подтвердить, нажав на диск .

• В опции «Сохранение» выбрать «ДА».

• Подтвердить, нажав на диск .

Введенные значения времени начала и окончания будут действовать для всех отмеченных дней (в данном примере это четверг). Максимально на один день позволяется задать до 3 комфортных периодов.

Для удаления комфортного периода следует установить одинаковое значение времени его начала и окончания.

НАСТРОЙКА ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ КОНТРОЛЛЕРА ЗАКОНЧЕНА

Перевести контроллер в автоматический режим работы.

• На избранном дисплее с помощью поворота диска

выбрать переключатель режимов .

• Подтвердить, нажав на диск .

• Выбрать поворотом диска

• Подтвердить, нажав на диск .

комфортный режим

Измерение давления в контуре отопления

производится датчиком давления (с аналоговым сигналом 0–10 В, в зависимости от измеряемого давления) или реле давления.

• При использовании сигнала аналогового датчика давления в регуляторе настраиваются два параметра (уставка и разница давления)

• При использовании сигнала реле давления, уставка и разница давления устанавливаются в реле давления.

Тип входа 11327

Контур Диапазон установки Заводская

1 ВЫК/АВ/ЦВ ВЫК

Выбор входного сигнала давления.

ВЫК: Сигнал датчика давления не принимается. Функция подпитки отключена. АВ: Входной сигнал является аналоговым (0–10 В) — для датчика давления ЦВ: Входной сигнал является цифровым (ВЫК или ВКЛ) — для реле давления

Пример: Зависимость между входным напряжением и измеряемым давлением.

При выборе значения «ВЫК» система подпитки может работать автономно

Давление измеряется при помощи преобразователя (датчика) давления. Датчик передает измеренное давление в виде сигнала 0–10 В или 4–20 мA. Сигнал напряжения может подаваться непосредственно на вход регулятора. Токовый сигнал преобразуется посредством резистора в напряжение и подается на вход регулятора. Определенное напряжение на входе регулятора затем преобразуется регулятором в значение давления.

НАСТРОЙКИ БЛОКА ПОДПИТКИ С СОЛЕНОИДНЫМ КЛАПАНОМ

Бар

Вольт

В этом примере видно что напряжению в 2 вольта соответствует 0,0 бар, и 10 вольт соответствуют 20,0 бар.

Нажмите диск для появления изображения и введите значения входного

напряжения (2 и 10 В) и отображаемое давление (в барах).

• Давление: 0,0...30,0 бар

• Фиксированные настройки напряжения: 2 и 10 В

• Заводские установки: (2; 0,0) и (10; 20,0)

Это значит, что «Давление» равно 0,0 бар при 2 В и 20,0 бар при 10 В. Обычно чем больше напряжение, тем выше отображаемое давление.

Треб. давлен. (требуемое давление) 11321

Контур Диапазон установки Заводская

1 0,0 ... 25,0 бар 3,0 бар

Устанавливает требуемое статическое давление на стороне радиатора (потребителя). См. также «Давление, разн.».

Разница давл. (разница переключения) 11322

Контур Диапазон установки Заводская

1 0,1 ... 5,0 бар 1,5 бар

Установка разницы переключения для измеренного статического давления (датчик давления). Эта разница симметрична по отношению к параметру «Треб. давлен.» . См. также «Треб. давлен.».

Давление (бар)

Требуемое давление

ВКЛ

Долив

ВЫК

Параметры «Треб. давлен.» и «Разница давл.» не имеют силы при использовании реле давления.

Разница давления

Давление

Время

Длительность 11323

Контур Диапазон установки Заводская

1 0...1000 мин 1 мин*

Установка макс. времени для долива. Давление, измеряемое входом регулятора, должно достигнуть номинального значения за отведенное время. В противном случае функция долива воды останавливается и включается система аварийного оповещения.

* При использовании ключа 231: диапазон установки — 1...1000 сек, заводская — 20 сек

НАСТРОЙКИ БЛОКА ПОДПИТКИ С СОЛЕНОИДНЫМ КЛАПАНОМ

Давление

Долив

Норма

Ниже нормы

ВКЛ

ВЫК

Окончание

Минуты

Давление

Долив

Сигнализация

Норма

Ниже нормы

ВКЛ

ВЫК

ВКЛ

ВЫК

Минуты

Окончание

Число насосов 11326

Контур Диапазон установки Заводская

1 ВЫК/1...2 1

Установка количества насосов контура подпитки.

ВЫК: Работой насоса подпитки управляет ведущий регулятор.

1...2: В процессе подпитки задействованы один или два насоса.

В случае отсутствия насосов подпитки установить значение 1.

Задержка кл. 11325

Контур Диапазон установки Заводская

1 0...30 с 1 с

Установка времени активации двухпозиционного клапана после запуска насоса подпитки.

Насос подпитки

Клапан подпитки

ВКЛ

ВЫК

ВКЛ ВЫК

Время

«Задерж. клапана»

5858

ДЛЯ ЗАМЕТОК

5959

ДЛЯ ЗАМЕТОК

Центральный офис • ООО«Данфосс»

Россия, 143581 Московская обл., Истринский р-н, с./пос. Павло-Слободское, д. Лешково, 217. Телефон +7 (495) 792–57–57.

добавочный 6555 – Группа БТП Факс +7 (495) 792–57–59 E-mail: btp@danfoss.ru

RA.08.B1.50

Danfoss BLOCK HEATING POINTS Application guide [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual