Danfoss APP 53, APP 65, APP 78, APP 86, APP 92 Operating guide [de]
Bedienungsanleitung
APP Pumpen
APP 53 / APP 65 / APP 78 / APP 86 / APP 92
Installations-, Betriebs- und
Wartungsanleitung
hpp.danfoss.com
Bedienungsanleitung | Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung APP 53 - 92 Pumpen
Inhaltsverzeichnisz Inhalt
Gültigkeit ...............................................................................4
1. Einführung..............................................................................5
1.1 Allgemeine Hinweise....................................................................5
1.2 Verwendete Symbole ...................................................................5
1.3 Hersteller- und Kundendienstadresse....................................................6
1.4 Länderspezifische Informationen........................................................6
1.4.1 United Kingdom ........................................................................6
2. Sicherheit...............................................................................6
2.1 Allgemeine Informationen ..............................................................6
2.2 Bevorzugte Systembauweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
2.3 Inbetriebnahme und Wartung der Pumpe ...............................................7
2.4 Befolgen wichtiger Punkte ..............................................................7
2.5 Im Zweifelsfall ..........................................................................7
3. Technische Daten .......................................................................7
3.1 Zertifizierte Anwendungen und Einsatzgrenzen für die Pumpe ...........................7
3.2 Anwendungsbereich ....................................................................7
3.3 Daten des Elektromotors................................................................7
3.4 VFD und Direct on line ..................................................................7
3.5 Lärm und Vibrationen ..................................................................7
3.6 Maßzeichnungen .......................................................................8
3.7 Platzbedarf .............................................................................8
3.8 Filtration................................................................................8
3.9 Eigenschaften von Wasser...............................................................8
3.10 Luftblasen ..............................................................................8
3.11 Chemikalien ............................................................................8
4. Prüfung bei Ankunft, ....................................................................8
4.1 Prüfung bei Ankunft ....................................................................8
4.2 Warnung................................................................................8
4.3 Allgemeine Sicherheitshinweise.........................................................8
4.4 Transport und Handhabung .............................................................8
4.5 Rückversand zum Händler...............................................................9
4.6 Lagerung ...............................................................................9
5. Installation und Inbetriebnahme .......................................................10
5.1 Wichtige Abmessungen ................................................................10
5.2 Sauberkeit .............................................................................10
5.3 Medientemperatur.....................................................................10
5.4 Elektrische Daten ......................................................................10
5.5 Lokale Vorschriften ....................................................................10
5.6 Checkliste zur Wartung und Inbetriebnahme ...........................................11
5.7 Anheben und Positionieren ............................................................11
5.8 Montage der verschiedenen Komponenten.............................................11
5.10 Messinstrumente ......................................................................12
5.11 Anschlüsse.............................................................................12
5.12 Sicherstellen eines ungehinderten Durchflusses ........................................12
5.13 Überprüfen der Einstellung der Sicherheitsventile ......................................12
5.14 Spülen der Pumpe .....................................................................12
5.15 Entlüften der Pumpe ...................................................................12
5.16 Prüfen der Drehrichtung ...............................................................12
5.17 Inbetriebnahme .......................................................................12
5.18 Prüfen des Filters.......................................................................12
5.19 Instruieren des Bedien- und Wartungspersonals ........................................12
6. Betrieb der Pumpe .....................................................................13
6.1 Allgemeine Sicherheitshinweise........................................................13
6.2 Worauf zu achten ist ...................................................................13
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Bedienungsanleitung | Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung APP 53 - 92 Pumpen
7. Wartung und Prüfung der Pumpe ......................................................13
7.1 Allgemeine Sicherheitshinweise ........................................................13
7.2 Wartungs- und Prüfintervalle der Pumpe ...............................................13
7.3 Ausschalten des Systems ...............................................................13
7.4 Demontage und Montage der Pumpe ..................................................14
7.5 Montage der Pumpe ...................................................................14
7.6 Verfahren zum Montieren der Pumpe an den Elektromotor .............................14
7.7 Wiederinbetriebnahme der Pumpe.....................................................14
7.8 Lagerung der Pumpe...................................................................14
8. Fehlersuche und Entsorgungskriterien..................................................15
8.1 Allgemeine Sicherheitshinweise........................................................15
8.2 Betriebsbedingungen, die zu Pumpenstörungen führen ................................15
8.3 Mechanische Störung ..................................................................15
8.4 Elektrische Störung ....................................................................15
8.5 Haftung ...............................................................................15
8.6 Entsorgungskriterien...................................................................15
Anhänge...............................................................................17
1. Datenblatt (AI167386503010de-001301).................................................19
2. Anleitung (AN220686503013de-000901)................................................43
3. Handbuch Elektrischer Motor (180R9230)...............................................55
4. Handbook BoWex Kopplung ...........................................................61
5. Empfohlene Wartungsintervalle für APP-Pumpen (AX281930801330de-000401) .........85
6. Stückliste (AX191786502906de-001101) ................................................ 89
7. Fehlersuchanleitung für APP (520B1447)...............................................101
8. Ric htig und Falsch (180R9042) ........................................................113
© Danfoss | DCS (im) | 2021.12
180R9346 | IOM APP 53-92 Pimpen | AQ240486503020de-001701 | 3
Bedienungsanleitung | Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung APP 53 - 92 Pumpen
Gültigkeit
Dieses Handbuch gilt für APP-Pumpen mit der
folgenden Seriennummer oder höher:
Typ e Serial no.
APP 53 XXXXXX08-XXX
APP 65 XXXXXX08-XXX
APP 78 XXXXXX08-XXX
APP 86 XXXXXX08-XXX
APP 92 XXXXXX08-XXX
PUMP
Type APP 78
Code no. 180BXXXX
Serial no. XXXXXX08-XXX
MADE IN DENMARK
Danfoss A/S, 6430 Nordborg, Denmark
Die Seriennummer bezieht sich auf die Seriennummer auf Das Etikett. Die angezeigten Ziffern
(08) geben die Versionsnummer der
Pumpe an.
Diese Dokumentation ist mit dem vorherigen
Pumpenversionen kompatibel.
4 | © Danfoss | DCS (im) | 2021.12 180R9346 | IOM APP 53-92 Pumpen | AQ240486503020de-001701
Bedienungsanleitung | Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung APP 53 - 92 Pumpen
1. Einführung
1.1 Allgemeine Hinweise
Die APP-Pumpen und -Pumpeneinheiten werden
von Danfoss A/S hergestellt. Sie werden von
zahlreichen autorisierten Händlern weltweit
vermarktet und verkauft.
Diese Anleitung umfasst erforderliche Anweisungen zum Installieren, Betreiben und Warten der
Pumpen, die in Meerwasser- oder BrackwasserUmkehrosmose-Anlagen (SWRO bzw. BWRO)
eingesetzt werden.
Wenn eine Pumpe mit ATEX-Zulassung erworben
wurde, ist auch die zusätzliche ATEX-Anleitung
zu beachten.
Die APP-Pumpen dürfen nicht ohne vorherige
Absprache mit Ihrem Pumpenhändler vor Ort für
andere Zwecke als die empfohlenen und
spezifizierten eingesetzt werden.
Das Verwenden der Pumpe in anderen Anwendungen, die nicht für die Pumpe geeignet sind,
kann zu Beschädigungen der Pumpe und ggf. zu
Verletzungen führen.
• Operation outside the Danfoss specifications
requires a written approval from Danfoss
High Pressure Pumps.
• Wenn Modifikationen ohne schriftliche
enehmigung vorgenommen werden,
erlischt automatisch die Garantie.
Es ist sicherzustellen, dass diese Anweisungen
allen betroffenen Personen jederzeit zur
Verfügung stehen.
1.2 Verwendete Symbole
Weist auf etwas hin, das vom Leser zu
beachten ist
Weist auf eine Situation hin, die zu
Beschädigungen der Pumpe und zur
Beeinträchtigung ihrer Funktion führt
oder führen kann
Weist auf eine Situation hin, die zu
Verletzungen und/oder zur Beschädi gung der Pumpe führt oder führen
kann
Alle Personen, die für den Betrieb und die
Wartung der Pumpeneinheit zuständig sind,
müssen diese Anleitung lesen und vollständig
verstehen (vor allem den Abschnitt „Sicherheit“), bevor Folgendes unternommen wird:
• Transportieren der PumpeLifting the unit
• Anheben der Pumpe
• Installieren der Pumpe
• Anschließen der Pumpe an die Wasservssorgung
• Anschließen des Elektromotors und der
• Messinstrumente
• Inbetriebnehmen der Pumpe
• Warten der Pumpe, der mechanischen und
• der elektrischen Teile
• Außerbetriebnehmen der Pumpe
Die Pumpe muss immer in Übereinstimmung
mit den bestehenden nationalen/lokalen
Hygiene- und Sicherheitsvorschriften sowie
Gesetzen installiert und verwendet werden.
Es obliegt dem Sicherheitsbeauftragten oder
leitenden Bediener, die Konformität mit allen
lokalen Vorschriften sicherzustellen, die nicht
in dieser Anleitung thematisiert werden.
Modifikationen der Betriebsgrenzen und der
Komponenten der Pumpen oder Pumpeneinheiten:
Elektrische Gefährdung – weist auf eine
Warnung vor Hochspannung hin
Weist drauf hin, dass eine Schutzbrille
erforderlich ist
Weist drauf hin, dass ein Gehörschutz
erforderlich ist
Weist drauf hin, dass Sicherheitsschuhe
erforderlich sind
Weist drauf hin, dass ein Sicher-
heishelm erforderlich ist
Protective
garments
!
must be wor n
Schutzkleidung erforderlich
ist Weistornworn
hin, die nicht berührt werden
dürfenh
Weist darauf hin, dass
Weist auf HEISSE Oberflächen
© Danfoss | DCS (im) | 2021.12
• Modifikationen an der gelieferten Pumpe-
oder Motorpumpeneinheit dürfen nur nach
schriftlicher Genehmigung von Danfoss
180R9346 | IOM APP 53-92 Pimpen | AQ240486503020de-001701 | 5
Bedienungsanleitung | Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung APP 53 - 92 Pumpen
2. Sicherheit
1.3 Hersteller- und Kundendienstadresse
Danfoss A/S
Danfoss High Pressure Pumps
RO Solutions
Nordborgvej 81,
DK-6430 Nordborg
Denmark
Telephone: +45 7488 4024
Fax: +45 7445 3831
Email: highpressurepumpss@danfoss.com
Homepage: hpp.danfoss.com
2.1 Allgemeine Informationen
Gefahren, die entstehen können, wenn die
Anweisungen nicht befolgt werden:
Wenn die Pumpe oder die Pumpeneinheit von
ungeschulten Personen bedient wird, besteht
die Gefahr von:
• Tod oder schweren Verletzungen
• Kostspieligen Schäden und Schadneransprüchen
Sämtliche Elektroinstallationsarbeiten dürfen nur
von autorisierten Personen in Übereinstimmung
mit der Norm DIN EN 60204-1 und/oder lokalen
Vorschriften durchgeführt werden.
IEs wird empfohlen, einen verriegelbaren
Leistungsschalter zu installieren, um ein
unbeabsichtigtes Einschalten und/oder Stromschlaggefahr zu vermeiden. Der verriegelbare
Leistungsschalter muss beim Installieren,
Betreiben und Warten der Pumpe eingesetzt
werden.
Es wird empfohlen, in der Nähe der Pumpe einen
Sicherheitsschalter einzubauen, damit das
Wartungspersonal die Versorgungsspannung
des Elektromotors unterbrechen kann. Der Motor
und andere elektrische Komponenten sind durch
geeignete Vorrichtungen vor Überlast zu
schützen.
Wenn eine Pumpe mit ATEX-Zulassung erworben
wurde, ist auch die zusätzliche ATEX-Anleitung
zu beachten.
Protective
garments
!
must be wor n
Tragen Sie beim Handhaben der Pumpe immer
geeignete Schutzkleidung.
Bei Arbeiten in der Nähe der Pumpeneinheit sind
immer Sicherheitsschuhe, Schutzbrille, Gehörschutz und Schutzhelm zu tragen.
Sie können auf unserer Homepage einen
Danfoss-Pumpenhändler in Ihrer Nähe finden.
Datenblätter und Anleitungen für alle Zubehörteile finden Sie auf hpp.danfoss.com.
1.4 Länderspezifische Informationen
1.4.1 United Kingdom
Britischer Importeur:
Danfoss Ltd.
22 Wycombe End
HP9 1NB Beaconsfield
United Kingdom
Unter bestimmten Betriebsbedingungen kann
die Oberfläche der Pumpe über 60 °C (140 °F)
betragen. Unter diesen Bedingungen muss die
Pumpe mit dem Zeichen „Vorsicht heiß“
gekennzeichnet werden.
Wenn ein Elektromotor verwendet wird, muss
dieser immer ausreichend gekühlt werden.
Beim Einsatz des Elektromotors in Kombination
mit einem Frequenzumrichter muss der Motor
für einen solchen Betrieb ausgelegt sein.
Durch den Betrieb mit einem Frequenzumrichter
kann die Temperatur im Elektromotor erhöht
werden, wenn dieser nicht für einen solchen
Betrieb ausgelegt ist. Dadurch können
Motorschäden und ein unerwünschter Ausfall
verursacht werden.
Gefahr
Installation und Wartung müssen immer
während des vollständigen Herunterfahrens in
einemdrucklose Kondition.
Die Antriebseinheit muss gegen versehentliches
Einschalten (mit Schildern, Abschalten der
Stromversorgung) gesichert sein, um schwere
Verletzungen durch rotierende Teile zu vermeiden. Greifen Sie während des Betriebs der
Kupplung nicht in den Arbeitsbereich. Zum
Schutz vor versehentlichem Kontakt muss eine
entsprechende Sicherheitsvorrichtung installiert
werden.
Vor der Inbetriebnahme sind die Einstellungen
für alle Schutzvorrichtungen wie z. B. Fühler/
Schalter und Sicherheitsventile zu prüfen. Zudem
muss ein ungehinderter Durchfluss von den
Sicherheitsventile sichergestellt werden.
Alle Leitungs- und Schlauchanschlüsse sind
spannungsfrei zu montieren, sicher an der
Pumpe zu befestigen und ordnungsgemäß
abzustützen. Eine unsachgemäße Installation
wird bzw. kann Verletzungen und/oder Beschädigungen der Pumpe nach sich ziehen.
6 | © Danfoss | DCS (im) | 2021.12 180R9346 | IOM APP 53-92 Pumpen | AQ240486503020de-001701
Bedienungsanleitung | Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung APP 53 - 92 Pumpen
Durch das Befolgen dieser Anleitung wird das
Betriebs- und Wartungspersonal nicht von der
Verantwortung entbunden, eigenverantwortlich zu handeln und die spezifischen
Bedingungen und Gegebenheiten zu
berücksichtigen.
2.2 Bevorzugte Systembauweise
Danfoss empfiehlt, Systeme mit einem hohen
Sicherheitsniveau zu konzipieren. Die von
Danfoss bevorzugte Systembauweise und das
R&I-Fließschema finden Sie im Anhang 1:
Datenblatt und Anhang 2: Anleitung.
Es liegt immer in der Verantwortung des
Systemkonstrukteurs, dass die Systembauweise
keinerlei Gefahr verursacht und an die vor Ort
geltenden Richtlinien und Standards angepasst
ist.
Eine ordnungsgemäße Installation, geeignete
Ein- und Ausschaltvorrichtungen sowie Hochdruck Schutzvorrichtungen sind von grundlegender Bedeutung.
2.3 Inbetriebnahme und Wartung der
Pumpe
Es wird empfohlen, dass die Inbetriebnahme und
Wartung von mindestens zwei Personen
durchgeführt werden, wobei eine als
Aufsichtsperson fungier
2.4 Befolgen wichtiger Punkte
• Es ist sehr wichtig, dass Sie diese Anleitung
vor der Verwendung der Pumpe/Pumpeneinheit gelesen und verstanden haben
• Versuchen Sie nicht, die Pumpe per Hand
anzuheben. Die meisten Pumpen wiegen
mehr als 20 kg (siehe für das spezifische
Gewicht der Pumpe Anhang 1: Datenblatt).
• Entlüften Sie die Pumpe immer vor der
ersten Inbetriebnahme.
• Montieren Sie die Pumpe nicht ohne
Kupplungsglocke und einer flexible
Kupplung.
• Versuchen Sie nicht, die Pumpeneinheit
einzuschalten, bevor nicht alle Systemkomponenten montiert, entlüftet und eingestellt sind
• Spülen Sie das System gründlich vor dem
Anschließen der Pumpe oder Pumpeneinheit durch.
• Überprüfen Sie die Drehrichtung des Motors
vor dem Montieren der Pumpe.
•
2.5 Im Zweifelsfall
Im Zweifelsfall wenden Sie sich bitte an
Danfoss A/S. Die Kontaktinformationen stehen
im Abschnitt 1.3: Hersteller- und Kundendienstadresse
3. Technische Daten
3.1 Zertifizierte Anwendungen und
Einsatzgrenzen für die Pumpe
Die Pumpe und Pumpeneinheiten sind für die
Verwendung in Meerwasser- oder BrackwasserUmkehrosmose-Anlagen (SWRO bzw.
BWRO) ausgelegt.
Die APP-Pumpen dürfen nicht ohne vorherige
Absprache mit Ihrem Pumpenhändler vor Ort
für andere Zwecke als die empfohlenen und
spezifizierten eingesetzt werden.
Das Verwenden der Pumpe in anderen
Anwendungen, die nicht für die Pumpe
geeignet sind, kann zu Beschädigungen der
Pumpe und ggf. zu Verletzungen führen.
Siehe Anhang 1 (Datenblatt) und Anhang 2
(Anleitung) für Informationen zur Pumpenintegration.
3.2 Anwendungsbereich
Siehe Anhang 1:Datenblatt.
3.3 Daten des Elektromotors
Siehe den empfohlenen Motor in Anhang 1:
Datenblatt oder Anhang 3: Anleitung für
Elektromotoren. Bei den genannten Motoren
handelt es sich um die von Danfoss High
Pressure Pumps am häufigsten eingesetzten
Motoren.
3.4 VFD und Direct on line
Danfoss APP-Pumpen können mit VFD und direkt
online verwendet werden.
Drehmomentgrenzen finden Sie in der folgenden
Tab elle:
Nm APP 53APP 65APP 78APP 86APP
92
MAWT 878 1,118 1,257 1,112 1,112
MAST 1,70 0 1,700 1,700 1,70 0 1,700
MAWT: Maximal zulässiges Arbeitsmoment
MAST: Maximal zulässiges Anlaufdrehmoment
3.5 Lärm und Vibrationen
Geräuschpegel für eine Pumpeneinheit mit
“Standard”-Motor gemessen nach EN ISO
3744:2010, siehe Anlage 1, Datenblatt. Möglichkeiten zur Reduzierung von Lärm und
Vibrationen sind im selben Datenblatt beschrieben.
© Danfoss | DCS (im) | 2021.12
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Bedienungsanleitung | Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung APP 53 - 92 Pumpen
3.6 Maßzeichnungen
Abmessungen der verschiedenen Pumpen
finden Sie in Anlage 1, Datenblatt.
3.7 Platzbedarf
Beim Warten oder Austauschen ist ausreichend
Platz um die komplette Pumpeneinheit erforderlich, um den Zugang zu erleichtern. Das
bedeutet, dass ein Mindestabstand von 1 m (40
Zoll) zur Pumpe sichergestellt werden muss.
Insbesondere bei Hochdruckarbeiten ist es
wichtig, dass der in den Sicherheitsanforderungen spezifizierte, erforderliche Freiraum
eingehalten wird.
3.8 Filtration
(10 μm abs. [β10 ≥ 5000]) Die Anforderungen
werden im Anhang 1: Datenblatt und Anhang 2:
Anleitung spezifiziert.
Danfoss empfiehlt, keinen Filterbypass einzubauen und keine Filter mit einem integrierten
Bypass zu verwenden. Wenn die oben genannte
Empfehlung nicht eingehalten wird, erlischt die
Garantie der Pumpe automatisch.
Es sollte möglich sein, den Zustand des Filters
über den Diffe renzdruck am Filter zu
überwachen.
Eine unzureichende Filtration oder ein
Filterbypass können zu Beschädigungen der
Pumpe und zu einer verringerten Lebensdauer
führen.
3.9 Eigenschaften von Wasser
Es wird NICHT empfohlen, die Pumpen ohne
Absprache mit Ihrem Danfoss-Pumpenhändler
vor Ort in Speisewasser einzusetzen, das
eineKonzentration von mehr als 50.000 x
10-6vollständig gelöster Feststoffe (TDS)
aufweist.
3.10 Luftblasen
Große Luftblasen können in einer druckbeaufschlagten Umkehrosmose-Anlage zu Beschädigungen der Leitungen, der Komponenten und
der Pumpe führen.
Vor der Druckbeaufschlagung muss die ganze
Luft aus der Umkehrosmose-Anlage (Nieder- und
Hochdruckseite) entfernt werden. Das Verringern der Luftblasen im Vorlauf sollte mit
besonderer Sorgfalt erfolgen. Luftblasen können
Kavitation
verursachen.
3.11 Chemikalien
Die Pumpe darf keinen Chemikalien ausgesetzt
werden, da diese die Leitungen, Komponenten
und inneren Teile der Pumpe beschädigen
können.
4. Prüfung bei Ankunft,
Transport, Hand
habung, Hebergänge
und Lagerung
4.1 Prüfung bei Ankunft
Die Pumpe ist in einem Karton oder einer
Holzkiste verpackt. Ihre Anschlüsse sind durch
Stopfen verschlossen, um die Pumpe vor
Transportschäden zu schützen.
Bei der Anlieferung der Pumpe ist es wichtig, sie
auf Schäden zu prüfen. Das Typenschild/die
Typenbezeichnung muss mit dem Lieferschein
und Ihrer Bestellung übereinstimmen.
Beschädigungen und/oder fehlende Teile sollten
in einem Bericht dokumentiert werden. Dieser ist
dem Spediteur sofort zu übermitteln.
4.2 Warnung
Vor jeglichen Hebearbeiten müssen die Umgebungsbedingungen berücksichtigt werden
(explosionsgeschützte Bereiche, Windgeschwindigkeit, nasse/trockene Umgebung, Hubhöhe
usw.).
4.3 Allgemeine Sicherheitshinweise
Personen, die an Hebe- und Transportarbeiten
der Einheit (siehe Kapitel 2: Sicherheit) beteiligt
sind, müssen in Bezug auf die Handhabung von
schweren Lasten und die entsprechenden Sicherheitsverfahren geschult werden. Viele der
Pumpen und Pumpeneinheiten wiegen mehr als
20 kg. Zum Anheben sind Hebebänder und
geeignete Hebezeuge wie z. B. ein Laufkran oder
Flurförderfahrzeuge erforderlich.
4.4 Transport und Handhabung
Kleine Pumpen mit einem Gewicht unter 20 kg
(das Gewicht finden Sie im Anhang 1: Datenblatt)
können per Hand angehoben werden, sofern sie
nicht an einen Elektromotor montiert sind. Das
Gewicht einer kleinen Pumpe mit einem Motor
beträgt mehr als 20 kg.
Verwenden Sie keine Anschlüsse/Düsen zum
Heben!
Verwenden Sie nicht nur eine Schlinge!
8 | © Danfoss | DCS (im) | 2021.12 180R9346 | IOM APP 53-92 Pumpen | AQ240486503020de-001701
Bedienungsanleitung | Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung APP 53 - 92 Pumpen
Pumpen mit einem Gewicht von mehr als 20 Kilo
müssen mit Hebeaugen und Schlingen gehandhabt werden.
Falsches Anheben:
Wenn die Pumpe zusammen mit einem Glockengehäuse montiert wird, kann die Pumpe
gedreht werden und in diesem Fall kann das
Hubauge nicht in allen Positionen verwendet
werden. Beim Anheben einer Pumpe mit
Glockengehäuse kann eine Schlinge verwendet
werden, um die Pumpe anzuheben, indem sie
am Antriebsende des Pumpenauslasses positioniert wird.
Wenn die Pumpe zusammen mit einem Elektromotor montiert wird, darf sie nicht im Hubauge
angehoben werden. Eine Pumpeneinheit mit
Motor muss mit zwei Schlingen um die Pumpeneinheit herum gehandhabt werden. Eine
Schlinge muss am Elektromotor befestigt sein
und eine Schlinge um die Pumpe.
Stellen Sie sicher, dass das Gerät / die Last vor
dem Heben ausgeglichen ist. Der Schwerpunkt
der Masse variiert von der Größe der Pumpe /
Pumpeneinheit bis zur Pumpe (Pumpeneinheit).
Sehen Sie sich die folgenden Beispiele an, wo die
Hubschlingen an der Pumpeneinheit mit Motor
befestigt werden sollten/ nicht:
Korrektes Heben mit 2 separaten Anschlagmitteln:
Einige Motoren und Pumpen haben spezielle
Hubaugen.
Verwenden Sie keine Anschlüsse/Düsen zum
Heben!
Verwenden Sie nicht nur eine Schlinge!
Stellen Sie sicher, dass das Gerät / die Last vor
dem Heben ausgeglichen ist. Der Schwerpunkt
der Masse variiert von der Größe der Pumpe /
Pumpeneinheit bis zur Pumpen - Pumpeneinheit.
Wie man die Pumpe und den Elektromotor
richtig montiert, siehe Anhang 1, Datenblatt oder
Anhang 2, Anleitung.
Falsches Heben kann zu Personenschäden und/
oder Schäden an der Pumpeneinheit führen,
siehe Anhang 2, Anleitung.
Sobald das Lifting abgeschlossen ist, muss das
Lifting-Auge von der Pumpe entfernt werden.
4.5 Rückversand zum Händler
Bitte beachten Sie Kapitel 7: Wartung und
Prüfung der Pumpe.
© Danfoss | DCS (im) | 2021.12
4.6 Lagerung
Jede Pumpe wird vor dem Versand geprüft.
Daher enthält sie Wasser. Siehe für die Lagertemperatur und den Frostschutz Anhang 2: Anleitung.
Die Pumpen werden werkseitig NICHT mit
Frostschutzmittel versehen.
180R9346 | IOM APP 53-92 Pimpen | AQ240486503020de-001701 | 9
Bedienungsanleitung | Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung APP 53 - 92 Pumpen
5. Installation und
Inbetriebnahme
5.1 Wichtige Abmessungen
Die Abmessungen und Anschlüsse der Pumpeneinheit werden im Anhang 1: Datenblatt
beschrieben.
5.2 Sauberkeit
Es ist sehr wichtig, dass die Rohre absolut sauber
sind: Schmutz, Späne oder Grate sind nicht
zulässig. Spülen Sie alle Rohrleitungen vor dem
Anschließen der Hochdruckpumpe, um sicherzustellen, dass das System sauber ist. Die
Innenflächen der Rohrleitungen dürfen nicht korrodiert sein. Werden Schmutz und Rost nicht
entfernt, können die Pumpe und Ventile
beschädigt werden. Im schlimmsten Fall kann die
Pumpe irreparabel beschädigt werden!
5.3 Medientemperatur
Vor der Inbetriebnahme muss die Temperatur
des Mediums und Pumpengehäuses innerhalb
des im Anhang 1: Datenblatt spezifizierten
Temperaturbereichs liegen.
5.4 Elektrische Daten
Prüfen Sie, ob die Spannung, die Netzfrequenz
und die Nennleistung des Elektromotors und
Frequenzumrichters den Angaben auf den
Typenschildern entsprechen.
5.5 Lokale Vorschriften
Die Inbetriebnahme muss immer in Übereinstimmung mit den vor Ort geltenden Vorschriften
und Standards erfolgen.
Schema 1: Empfohlenes Fließschema
Media filter
Feed
PI
PI
PI PI
Fresh water
permeat flush
M
PT
PI
Brine
Permeate
PI
10 | © Danfoss | DCS (im) | 2021.12 180R9346 | IOM APP 53-92 Pumpen | AQ240486503020de-001701
Bedienungsanleitung | Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung APP 53 - 92 Pumpen
5.6 Checkliste zur Wartung und Inbetriebnahme (auf Grundlage der von Danfoss
bevorzugten Systembauweise)
Tabelle 1: Bei der Montage und Inbetriebnahme des System zu prüfende Kontrollpunkte
Kontrollpunkte Anmerkung OK ?
Stellen Sie sicher, dass die Umgebungsbedingungen einen
CP1
sicheren Betrieb ermöglichen.
Prüfen Sie die minimale und maximale Inbetriebnahmetem-
CP2
peratur des Mediums und der Pumpe.
Prüfen Sie den Filter (10 μm abs., ß10 ≥ 5000). Siehe die Anforderungen von
CP3
Prüfen Sie die Versorgungsspannung für den Elektromotor
CP4
und den Frequenzumrichter
Prüfen Sie den Sicherheitskreis/Leistungsschalter. Er muss
CP5
für den Motor und die Umgebung (Korrosion und
Feuchtigkeit) ausgelegt sein.
Prüfen Sie die Bolzen und Schrauben. Sie müssen für die
CP6
Umweltbedingungen, das Medium und die Drehmomente
geeignet sein.
Prüfen Sie die Messinstrumente und den Druckschalter. Sie
CP7
müssen für die Umweltbedingungen (Korrosion und
Feuchtigkeit) ausgelegt sein.
Prüfen Sie die Werkseinstellungen der Sicherheitsventile
CP8
(Seite 11).
Prüfen Sie die Einstellungen des Druckmessumformers/-
CP9
schalters (3), die bei minimalem Eingangsdruck vorgenommen wurden (Seite 11).
Prüfen Sie, ob alle Druckanzeiger (PI) den Druckbereich
CP10
des Systems messen können (Seite 11).
Prüfen Sie den Kupplungsabstand (Luftspalt – Bewegung
CP 11
des Kupplungssterns).
Prüfen Sie, ob die Anschlüsse der Pumpe (Ein- und Auslass
CP12
Prüfen Sie die Rohrleitungen auf mögliche Luftspalte.
CP13
Siehe Kapitel 4: Prüfung bei
Ankunft, Transport, Handhabung, Hebevorgänge und
Lagerung.
Siehe Anhang 1: Datenblatt
oder Anhang 2: Anleitung.
Danfoss im Anhang 1:
Datenblatt oder Anhang 2:
Anleitung.
Siehe Datenblatt des
verwendeten Motors und
Frequenzumrichters..
Siehe Datenblatt des
verwendeten Sicherheitskreises
Siehe Datenblatt der verwendeten Komponenten.
Siehe die Datenblätter der
verwendeten Ventile.
Siehe Anhang 1: Datenblatt
oder Anhang 2: Anleitung.
Die Skalierung sollte mindestens 1 bar oder präziser sein.
5.7 Anheben und Positionieren
Heben Sie die Pumpeneinheit auf den Sockel
(erwägen Sie ggf. den Einbau von Vibrationsdämpfern).
Befestigen Sie den Motor am Sockel.
Siehe auch Kapitel 4: Prüfung bei Ankunft,
Transport, Handhabung, Hebevorgänge und
Lagerung.
5.8 Montage der verschiedenen Kompo nenten
(Anschlüsse, Leitungen, Rohre, Rückschlag- und
Sicherheitsventile usw.)
• Die verwendeten starren Rohrleitungen und
die flexiblen Schläuche müssen ord
nungsgemäß konstruiert sein und gemäß
den Empfehlungen des Herstellers installiert
werden (siehe auch das Schlauch- und
Schlauchfittings-Datenblatt und die
Montageanleitung für den Schlauchsatz –
verfügbar auf hpp.danfoss.com).
• Durch eine Falschausrichtung können die
starren Rohrleitungen die Pumpenanschlüsse
möglicherweise belasten und damit zu
Beschädigungen der Pumpe führen.
• Vermeiden Sie übermäßige externe
Belastungen auf die Rohre.
• Schließen Sie die Rohre nicht unter
Aufwendung äußerer Kraft an(Verwendung
von Schraubenschlüssel und Kran uzw.)
• Die Rohrleitungen müssen ohne Eigenspnungausgerichtet werden.
• Montieren Sie Rohrkompensatoren so, dass
ihre Kräfte nicht auf die Pumpenanschlüsse
wirken.
5.9 Elektrik
Alle Elektroinstallationsarbeiten müssen von
autorisierten Personen in Übereinstimmung mit
der Norm DIN EN 60204-1 und/oder lokalen
Vorschriften durchgeführt werden (siehe auch
Kapitel 2: Sicherheit).
Schalten Sie den Leistungsschalter aus und
verriegeln Sie ihn.
Befestigen Sie das Stromkabel am Elektromotor.
Wenn ein Frequenzumrichter verwendet wird,
stellen Sie den Motorschutzschalter/Frequenzumrichter auf die Stromgrenzwerte ein, die auf
dem Typenschild des Elektromotors angegebenen sind.
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180R9346 | IOM APP 53-92 Pimpen | AQ240486503020de-001701 | 11
• Prevent excessive external pipe load.
Bedienungsanleitung | Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung APP 53 - 92 Pumpen
5.10 Messinstrumente
Der Druckschalter/-fühler sollte so nah wie
möglich an der Pumpe montiert werden. Es wird
empfohlen, den Druckschalter/-fühler über ein
Sammelrohr mit eingebauten Messinstrumenten
zu prüfen.
Montieren Sie den Druckschalter/-fühler gemäß
den Anweisungen des Herstellers.
5.11 Anschlüsse
Montieren und festziehen Sie die Verbindungen
und Rückschlagventile wie angegeben.
Das Danfoss Rückschlagventil VCM 92 wird mit
einem Flanschanschluss geliefert, der einfach
direkt am Auslassanschluss montiert werden
kann (Auslassanschluss ist nicht erforderlich).
Hinweis: Schrauben (Ref. 11) müssen mit einem
Drehmoment von 95 Nm ± 9,5 Nm angezogen
werden. Verwenden Sie nur die Style 77DX-Kupplung oder eine gleichwertige 3-Zoll-VICTAULICOSG-Steckdose des VCM 92.
95 Nm ± 9.5 Nm
5.12 Sicherstellen eines ungehinderten
Durchflusses
Stellen Sie einen ungehinderten Durchfluss von
den Sicherheitsventilen 8 und 9 (Schema 1,
Seite 11) sicher. Ein verstopftes Sicherheitsventil
kann zu einem übermäßigen Druckaufbau und
dadurch zu gefährlichen Situationen und
Beschädigungen am gesamten System führen.
5.13 Überprüfen der Einstellung der Sicherheitsventile
Achten Sie darauf, dass die Sicherheitsventile 8
und 9 korrekt platziert werden.
Überprüfen Sie die Druckeinstellungen auf den
Typenschildern der Sicherheitsventile. Wenn sie
den Spezifikationen entsprechen, können Sie
fortfahren.
5.14 Spülen der Pumpe
Öffnen Sie das Druckventil am Konzentrataustritt
vollständig.
Ziehen Sie alle Entlüftungs- und Ablassverschraubungen er Hochdruckpumpe fest.
Schalten Sie die Förderpumpe ein und stellen Sie
einen ungehinderten Durchfluss zur Hochdruckpumpe sicher.
5.15 Entlüften der Pumpe
Lösen Sie die Entlüftungsverschraubungen.
Lassen Sie die Entlüftungsverschraubungen
gelöst, bis die Hochdruckpumpe entlüftet ist.
5.16 Prüfen der Drehrichtung
Die Drehrichtung muss immer dem Pfeil
entsprechen. Der Pfeil befindet sich auf der
Pumpe oder der Pumpeneinheit.
Überprüfen Sie die Drehrichtung vor dem
Montieren der Pumpe.
Entriegeln Sie den Leistungsschalter. Schalten Sie
den Motor eine Sekunde lang ein und prüfen Sie
die Drehrichtung, indem Sie entweder auf den
Lüfter des Motors oder durch das Sichtloch in der
Kopplungsglocke (nicht bei allen uplungsglocken
vorhanden) auf die Kupplung schauen. Wenn
sich der Motor in die falsche Richtung dreht,
wechseln Sie zwei Phasen im MotorAnschlusskasten oder programmieren Sie
die Drehrichtung im Frequenzumrichter um
Dreht sich der Motor in die richtige Richtung,
können Sie die Pumpe montieren.
5.17 Inbetriebnahme
• Schließen Sie alle Entlüftungs- und
Entleerungsstopfen.
• Öffnen Sie das Druckventil an der Solestelle
• Schalten Sie den Sicherheitsleistungsschal
ter sowohl für Motor(e) als auch für VFD(s)
ein.
• Schalten Sie die Förderpumpe ein.
• Schalten Sie di Hoch-druck Pumpe ein.
• Wenn ein Frequenzumrichter oder ein
Softstarter verwendet wird, ist eine
Hochlaufzeit von mindestens zehn
Sekunden erforderlich, um Schäden an der
Pumpe zu vermeiden.’
• Überwachen Sie den Eingangs- und
Ausgangsdruck der Hochdruckpumpe und
achten Sie auf Leckagen.
• Prüfen Sie die Funktion der Druckanzeiger,
indem Sie die Ventile langsam schließen.
• Stellen Sie die Drücke auf den angege
benen Ein- und Ausgangsdruck für das
System ein und lassen Sie die Pumpenein
heit laufen, bis die Temperatur des
Elektromotors und der Pumpe stabil ist.
• Wenn die Systemparameter innerhalb der
Auslegungsgrenzen liegen, ist das System
für den Betrieb freigegeben.
5.18 Prüfen des Filters
Beurteilen Sie die im Filter enthaltenen Verschmutzungen. Tauschen Sie die Filterelemente
aus (sofern erforderlich).
5.19 Instruieren des Bedien- und Wartungs-
personals
Vor dem Verwenden der Pumpe/Pumpeneinheit
muss das Personal in Bezug auf das Verwenden
der Pumpe/Pumpeneinheit, ihre Funktion, ihre
Komponenten und die entsprechenden Sicherheitsaspekte geschult werden.
Das Serviceangebot von Danfoss umfasst auch
das Inbetriebnehmen und Warten des Systems
am Produktionsort. Preise sind auf Anfrage
erhältlich.
12 | © Danfoss | DCS (im) | 2021.12 180R9346 | IOM APP 53-92 Pumpen | AQ240486503020de-001701
Bedienungsanleitung | Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung APP 53 - 92 Pumpen
6. Betrieb der Pumpe
6.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
Lesen Sie vor dem Prüfen der Pumpeneinheit das
Kapitel 2: Sicherheit.
6.2 Worauf zu achten ist
Gehen Sie gemäß den Anweisungen vor, wenn
eines oder mehrere der folgenden Ereignisse
eintritt:
A) Lose Schrauben – Prüfen Sie alle Schrauben
und wenden Sie sich (sofern erforderlich)
an die Wartungsabteilung, damit alle
Schrauben mit den spezifizierten Drehmo
menten festgezogen werden.
B) Leckage – Wenn ein geringer Leckstrom
aus der Kopplungsglocke austritt, wenden
Sie sich an die Wartungsabteilung.
C) Leckage – Wenn ein großer Leckstrom
auftritt, schalten Sie die Pumpeneinheit
sofort aus. Wenden Sie sich an die War tungsabteilung.
D) Hochfrequente Töne – Die Sicherheitsven
tile sind beschädigt oder arbeiten sehr nah
am Auslegungsdruck. Schalten Sie die
Pumpeneinheit sofort aus. Wenden Sie sich
an die Wartungsabteilung.
E) Erhöhter Geräusch- oder Vibrationspegel
– Schalten Sie die Pumpeneinheit sofort
aus. Wenden Sie sich an die
Watungsabteilung.
F) Sehr hohe Temperaturen – Mitunter sind
eine oder mehrere Komponenten in der
Pumpe beschädigt. Schalten Sie die Pumpe
sofort aus und prüfen Sie sie vor einem
erneuten Wiedereinschalten. Wenden Sie
sich an die Wartungsabteilung.
G) Durchflussminderung und/oder Druckab
fall – Mitunter sind eine oder mehrere
Komponenten in der Pumpe verschlissen.
Schalten Sie die Pumpe sofort aus und
prüfen Sie sie vor einem erneuten Wiedere
inschalten. Wenden Sie sich an die
Wartungsabteilung.
H) Siehe bei anderen Beobachtungen oder
Störungen Anhang 7: Richtig und falsch
oder Anhang 6: Anleitung zur Fehlerbehe bung. Beide Anhänge bieten gute Hilfestel lungen in Bezug auf die Konstruktion,
Installation, Verdrahtung und Fehlersuche.
Siehe auch den Abschnitt Service- und
Garantieleistungen im Anhang 1: Daten blatt oder Anhang 2: Anleitung.
Wenn der Betrieb der Pumpe nicht wie empfohlen für Prüfungen unterbrochen wird, kann
dies zu Beschädigungen oder einem Ausfall der
Pumpe führen. Siehe auch die Service- und
Garantieleistungen im Anhang 1: Datenblatt,
Anhang 2: Anleitung oder Anhang 4: Empfohlene
Wartungsintervalle.
Das Serviceangebot von Danfoss umfasst auch
das Warten der Pumpe am Herstellungsort sowie
Schulungen zur Pumpenwartung. Preise sind auf
Anfrage erhältlich.
Danfoss empfiehlt, den Filter und die Membran
zu prüfen und den Verschmutzungsgrad zu
beurteilen. Sofern erforderlich, sind die Filterund
Membranelemente auszutauschen.
7. Wartung und Prüfung
der Pumpe
© Danfoss | DCS (im) | 2021.12
7.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
Vor dem Warten der Pumpeneinheit ist diese
Anleitung zu lesen und zu verstehen. Dies gilt
insbesondere für das Kapitel 2: Sicherheit.
Denken Sie daran, gemäß den Anweisungen im
Kapitel 2: Sicherheit geeignete Schutzkleidung
zu tragen.
7.2 Wartungs- und Prüfintervalle der
Pumpe
Die Wartungs- und Prüfintervalle hängen vom
Reinheitsgrad des Wassers, von der hydraulischen Last und von der Temperatur der
Pumpeneinheit ab. Der wichtigste Punkt ist die
Filtration des Wassers.
Siehe die Service- und Garantieleistungen im
Anhang 1: Datenblatt, Anhang 2: Anleitung oder
Anhang 4: Empfohlene Wartungsintervalle.
Für Ersatzteile und Wartungswerkzeuge siehe
Anhang 3: Komponentenliste.
Das Serviceangebot von Danfoss umfasst auch
das Warten der Pumpe am Herstellungsort sowie
180R9346 | IOM APP 53-92 Pimpen | AQ240486503020de-001701 | 13
Schulungen zur Pumpenwartung. Preise sind auf
Anfrage erhältlich.
7.3 Ausschalten des Systems
A) Schalten Sie die Hochdruckpumpe aus.
B) Öffnen Sie die Druckventile auf der
Konzentratseite, um den Druck abzulassen.
C) Schalten Sie die Förderpumpe aus.
D) Schalten Sie den Leistungsschalter für die
Hochdruckpumpe, Förderpumpe und den
Frequenzumrichter aus und verriegeln Sie
diese. Nur das Wartungspersonal sollte den
Leistungsschalter entriegeln/wieder
einschalten können.
E) Lösen Sie die Entlüftungs- und Ablassver
schraubungen. Warten Sie, bis das Wasser
vollständig aus der Pumpe und dem
System abgelassen ist.
Bedienungsanleitung | Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung APP 53 - 92 Pumpen
D) Wenn die Pumpe zu Reparaturzwecken
oder zum Geltendmachen des Garan
tieanspruchs zurück zu Danfoss geschickt
F) Lösen Sie langsam die Schrauben und
entfernen Sie sie zusammen mit den
Dichtungen von den Ein-/Auslassschläuc
hen oder -rohren. Achten Sie auf Strahl
wasser. Beachten Sie, dass das System
unter Druck stehen kann!
G) Befestigen Sie die Pumpeneinheit am
Hebezeug. Für Anweisungen zum Anhe ben der kompletten Pumpeneinheit siehe
Kapitel 4: Prüfung bei Ankunft, Transport,
Handhabung, Hebevorgänge und
Lagerung.
H) Lösen Sie bei kleineren Pumpen die
Schrauben, die die Pumpen mit der
Kupplungsglocke verbinden. Lösen Sie bei
größeren Pumpen die Schrauben/Muttern,
die die Pumpe und die Kupplungsglocke
mit dem Motor verbinden. Lösen Sie
danach die Schrauben/Muttern, die die
Pumpe und der Kupplungsglocke mitein
ander verbinden.
werden soll, ist es wichtig, dass Sie sich
zunächst an Danfoss wenden, um eine
Rückgabenummer und ein Formular zu
erhalten, in das Sie die Produktinforma
tionen eintragen. Senden Sie eine Kopie
des Formulars zusammen mit Ihren
Kontaktinformationen und dem Grund
Ihrer Rücksendung an die auf dem
Formular angegebene E-Mail-Adresse.
Legen Sie die gleichen Dokumente auch
der Pumpe bei.
I) Ziehen Sie die Pumpe vorsichtig aus der
Kupplungsglocke. Dies kann auch mithilfe
von Hebezeugen erfolgen (sofern erforder
lich).
J) Halten Sie die Pumpe in unterschiedlichen
Positionen über eine Tropfwanne. Auf
diese Weise sollte das meiste Wasser aus
der Pumpe herauslaufen. Reinigen und
trocknen Sie die Pumpenoberfläche.
Setzen Sie die Entlüftungs- und Ablassver
schraubungen ein und ziehen Sie sie fest.
K) Bringen Sie die Pumpe an einen sauberen
und sicheren Ort, an dem sie geprüft/
gewartet werden kann.
7.4 Demontage und Montage der Pumpe
A) Entfernen Sie alle Anschlüsse von der
Pumpe
B) Demontieren Sie die Pumpe gemäß der
Demontage- und Montageanleitung
(verfügbar auf hpp.danfoss.com).
Reinigen Sie alle Komponenten und
Oberflächen mit einer Flüssigkeit, die für
die Werkstoffe der Pumpe geeignet ist.
Wischen Sie die Komponenten ab und
trocknen Sie sie mit einem fusselfreien
Tuch.
Rücksendungen ohne Rückgabenummer
werden nicht bearbeitet!
7.5 Montage der Pumpe
Montieren Sie die Pumpe gemäß der Demon-
tage-und Montageanleitung (verfügbar auf
hpp.danfoss.com).
7.6 Verfahren zum Montieren der Pumpe an
den Elektromotor
Montieren Sie die flexible Kupplung und die
Kupplungsglocke gemäß den Informationen im
Anhang 2: Anleitung
7.7 Wiederinbetriebnahme der Pumpe
Siehe für Anweisungen zum Wiederinbetriebne-
hmen der Pumpe das Kapitel 4: Prüfung bei
Ankunft, Transport, Handhabung, Hebevorgänge
und Lagerung sowie das Kapitel 5: Installation
und Inbetriebnahme
7.8 Lagerung der Pumpe
Siehe für Anweisungen zum Lagern der Pumpe
Anhang 2: Anleitung, wenn die Pumpe für
längere Zeit ausgeschaltet bleiben soll..
C) Prüfen Sie alle Komponenten (ein
schließlich der Schaftdichtung) und
tauschen Sie sie aus (sofern erforderlich).
Siehe Anhang 3: Komponentenliste
14 | © Danfoss | DCS (im) | 2021.12 180R9346 | IOM APP 53-92 Pumpen | AQ240486503020de-001701
Bedienungsanleitung | Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung APP 53 - 92 Pumpen
8. Fehlersuche und
Entsorgungskriterien
8.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
Vor dem Prüfen der Pumpeneinheit ist diese
Anleitung zu lesen und zu verstehen. Dies gilt
insbesondere für das Kapitel 2: Sicherheit.
Denken Sie daran, gemäß den Anweisungen im
Kapitel 2: Sicherheit geeignete Schutzkleidung
zu tragen.
8.2 Betriebsbedingungen, die zu Pumpenstörungen führen
Folgende Bedingungen können zum Ausfall der
Pumpe führen:
• Die Pumpe läuft trocken.
• Der Eingangsdruck ist zu hoch.
• Der Eingangsdruck ist zu niedrig.
• Die Temperatur des Mediums ist zu hoch.
• Die Umgebungstemperatur ist zu hoch.
• Die Pumpe läuft gegen einen blockierten
Anschluss/ein geschlossenes Handventil.
• Die Pumpe wird bei einem Druck außer-
Halb der Spezifikationen betrieben.
• Die Pumpe wird mit einem nicht spezifi-
zierten/zugelassenen Medium betrieben.
• Die Pumpe dreht sich in die falsche
Richtung.
• Die Filtration ist unzureichend.
• Die Pumpe wird nicht gemäß den Spezifi-
kationen von Danfoss gewartet (Ende der
Lebensdauer).
• Auf die Wellenkupplung und die Rohrlei-
tungen wirkt eine übermäßige mechanis che Last.
8.3 Mechanische Störung
Wenn die Pumpe trocken läuft, erhöht sich die
Temperatur sehr schnell. Es können Verbrennungen auftreten.
Wenn bei der Inbetriebnahme oder beim Betrieb
eine Leckage auftritt, kann Strahlwasser zu
Augen- und Hautverletzungen führen.
Eine Leckage kann eine Überschwemmung
verursachen, wodurch Personen ausrutschen,
stolpern oder stürzen können.
8.4 Elektrische Störung
Wenn die Verdrahtung des Elektromotors falsch
vorgenommen wurde oder kein Erdungsanschluss vorhanden ist, kann dies zu einem
Stromschlag, Brandschäden, Feuer und/oder
lebensgefährlichen Verletzungen führen.
Wenn ein Frequenzumrichter verwendet wird
und falsch programmiert wurde, kann die Pumpe
beschädigt werden. Zudem können dadurch
hohe Temperaturen oder andere Gefahren
auftreten.
Alle Elektroinstallationsarbeiten dürfen nur von
autorisierten Personen in Übereinstimmung mit
der Norm DIN EN 60204-1 und/oder lokalen
Vorschriften durchgeführt werden.
8.5 Haftung
Danfoss übernimmt keine Haftung für
ungewöhnliche Verletzungen, Risiken und
Gefahren, die durch anormale Bedingungen,
Vibrationen, Korrosion, Schleifmittel, Fremdkörper oder übermäßige Temperaturen verursacht werden können. Des Weiteren ist Danfoss
nicht für Folge- oder Nebenschäden haftbar.
8.6 Entsorgungskriterien
Ob die Pumpe repariert werden kann oder
entsorgt werden muss, hängt vom Zustand der
inneren Teile bzw. vom Grad der Beschädigung
der gesamten Pumpeneinheit ab. Verwenden Sie
als Richtlinie Anhang 6: Anleitung zur Fehlerbehebung oder schicken Sie die Pumpe für eine
Einschätzung an den Danfoss-Hauptsitz in
Dänemark.
Bei anderen Beobachtungen oder Störungen
siehe Anhang 7: Richtig und falsch. Dieses
Dokument enthält Informationen in Bezug auf
die Konstruktion, Installation, Verdrahtung und
Fehlersuche.
Wenn die Pumpe entsorgt werden muss,
befolgen Sie bitte die vor Ort geltenden
Umweltvorschriften.
© Danfoss | DCS (im) | 2021.12
Wenn Wasser in den Elektromotor gelangt, kann
dies zu einem Stromschlag, Kurzschluss, Feuer
und/oder lebensgefährlichen Verletzungen
führen.
Wenn die Pumpe senkrecht montiert
werden soll, ist der Motor immer oberhalb der
Pumpe anzubringen, um zu vermeiden, dass
Wasser in den Elektromotor gelangt.
180R9346 | IOM APP 53-92 Pimpen | AQ240486503020de-001701 | 15
Bedienungsanleitung | Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung APP 53 - 92 Pumpen
16 | © Danfoss | DCS (im) | 2021.12 180R9346 | IOM APP 53-92 Pumpen | AQ240486503020de-001701
Bedienungsanleitung
APP Pumpen
APP 53 / APP 65 / APP 78 / APP 86 / APP 92
Anhänge für Installations-, Betriebs- und
Wartungsanleitung
hpp.danfoss.com
Bedienungsanleitung | Installations-, Betriebs- und Wartungsanleitung APP 53 - 92 Pumpen
Inhaltsverzeichnis
Anhänge...............................................................................17
1. Datenblatt (AI167386503010de-001301).................................................19
2. Anleitung (AN220686503013de-000901)................................................43
3. Handbuch Elektrischer Motor (180R9230)...............................................55
4. Handbook BoWex Kopplung ...........................................................61
5. Empfohlene Wartungsintervalle für APP-Pumpen (AX281930801330de-000401) .........85
6. Stückliste (AX191786502906de-001101) .................................................89
7. Fehlersuchanleitung für APP (520B1447)...............................................101
8. Ric htig und Falsch (180R9042) ........................................................113
18 | © Danfoss | DCS (im) | 2021.12 180R9346 | IOM APP 53-92 Pumpen | AQ240486503020de-001701
Data sheet
Data sheet
APP Pumps
APP pumps
APP 53 / APP 65 / APP 78 / APP 86 / APP 92
APP 53-86
hpp.danfoss.com
ro-solutions.com
Datenblatt | APP 53-92 Pumpen
Inhaltsverzeichnis
1. Einführung.............................................................................21
2. Vorteile ................................................................................21
3. Anwendungsbeispiele .................................................................22
4 Technische Daten ......................................................................22
4.1 APP 53-92..............................................................................22
5. Durchfluss bei verschiedenen Upm .....................................................24
5.1 APP 53 Durchfluss bei verschiedenen Upm .............................................24
5.2 APP 65 Durchfluss bei verschiedenen Upm .............................................25
5.3 APP 78 Durchfluss bei verschiedenen Upm .............................................26
5.3 APP 86 Durchfluss bei verschiedenen Upm .............................................27
5.4 APP 92 Durchfluss bei verschiedenen Upm .............................................28
6. Spülventilkennlinien ...................................................................29
6.1 APP 53-92 mit integriertem Spülventil ..................................................29
7. Anforderung an der Motor .............................................................29
7.1 Berechnungsfaktor für bei 60 barg / 870 psig für APP 53-92 .............................29
8. Temperatur und Korrosion .............................................................30
8.1 Betrieb ................................................................................30
9. Installation.............................................................................30
9.1 Filtration...............................................................................31
9.2 Umkehrosmose-Anlage mit direktem Zulauf ...........................................31
10. Abmessungen und Anschlüsse .........................................................33
10.1 APP 53.................................................................................33
10.2 APP 65 - 92.............................................................................34
10.3 APP 53-92 mit IE3 Motor, IEC 315S - 4....................................................36
10.4 APP 53-92 mit IE3 Motor, IEC 315M - 4...................................................36
10.5 APP 53-92 mit IE3 Motor, IEC 315L 1 - 4 ..................................................37
10.6 APP 53-92 mit IE3 Motor, IEC 315L 2 - 4 ..................................................37
11. Pumpenanschlüsse ....................................................................38
11.1 APP 53 - 92.............................................................................38
12. VCM 3” Victaulic........................................................................39
12.1 T echnische Daten .......................................................................39
12.2 Durchfluss versus Druck ................................................................40
13. Zubehör ...............................................................................41
14. Service und Garantie ...................................................................41
20 | © Danfoss | DCS (im) | 2021.12
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Datenblatt | APP 53-92 Pumpen
1. Einführung
Die APP-Hochdruckpumpen von Danfoss sind
gemäß EN 809 für den Einsatz in RO-Anwendungen mit niedriger Viskosität und korrosiven
Flüssigkeiten wie Meerwasser konzipiert.
Danfoss APP-Pumpen sind Verdrängerpumpen
mit Axialkolben, die in jedem Zyklus eine feste
Wassermenge bewegen. Der Durchfluss ist
proportional zur Anzahl der Eingangswellenumdrehungen (U/min).
1 Gehäuse
2 Shaft
3 Schrägscheibe (Nicht-Laufwerksende)
4 Halteplatte
5 Kolben
6 Zylindertrommel
7 Ablasswasserschraubung
8 Ventilplatte
9 Einlassplatte (Nicht-Laufwerksende)
Im Gegensatz zu Kreiselpumpen erzeugen sie bei
einer bestimmten Drehzahl den gleichen
Durchfluss, unabhängig vom Austragsdruck.
Die folgende Schnittzeichnung veranschaulicht
die Hauptkomponenten der PUMPENREIHE APP
53-92.
10 Mittelflansch
11 Federpatrone
12 Augenschraube
13 Einlassplatte (Laufwerksende)
14 Schrägscheibe (Laufwerksende)
15 Shaftdichtung
16 Motorflansch
17 Spülventil
18 Heckstockschrauben
2. Vorteile
• Keine Verschmutzung durch Schmiermit
tel:
- Schmiermittel auf Ölbasis werden
durch das Fördermedium (Wasser)
ersetzt, sodass seitens der Pumpe kein
Verschmutzungsrisiko besteht.
• Niedrige Watungskosten: -
Die energieeffiziente Konstruktion
besteht komplett aus Edelstahl und
garantiert eine außergewöhnlich lange
Lebensdauer. Wenn die Spezifikationen
von Danfoss eingehalten werden, ist
nur alle 8000 Betriebsstunden eine
Wartung erforderlich. Die Wartung ist
einfach und kann aufgrund der
einfachen Bauweise und der wenigen
Komponenten direkt vor Ort durch
geführt werden.
• Niedrige Energiekosten:
- Die hocheffiziente Bauweise mit
Axialkolben bietet im Vergleich zu
ähnlichen Pumpen auf dem Markt den
niedrigsten Energieverbrauch.
• Eifache Installation:
- Es handelt sich um die kompakteste
und leichteste Konstruktion, die derzeit
verfügbar ist.
- Die Pumpe kann sowohl senkrecht als
auch horizontal eingebaut werden.
- Aufgrund äußerst geringer Druck
schwankungen sind keine Pulsations
dämpfer erforderlich.
- Die Versorgung mit Strom erfolgt direkt
über Elektro- oder Verbrennungsmo toren (mit spezieller Kupplung).
- Alle Pumpen (außer die APP (W)
(5,1–10,2) weisen ein integriertes
Spülventil auf, das auch dann einen
Durchfluss vom Eintritt zum Austritt
sicherstellt, wenn die Pumpe nicht in
Betrieb ist.
• Hohe Betriebssicherheit:
- Alle Komponenten sind aus besonders
korrosionsbeständigen Werkstoffen
gefertigt wie z. B. Duplex-Stahl
(EN 1.4462/UNS S31803/AISI 2205) und
Super-Duplex-Stahl (EN 1.4410/
UNS S32750/SAF 2207) und kohle
faserverstärktes PEEK.
• Zertifizierte Qualität:
- Auf Anfrage mit positiver Material-Iden
fication (PMI)-Zertifizierung erhältlich.
- ISO 9001, ISO 14001, IAFT 16949
- ATEX-Zertifizierung verfügbar für APP S
(alle Super Duplex) und APP S 674 (API).
Bitte beachten Sie die entsprechenden
Datenblätter
© Danfoss | DCS (im) | 2021.12
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Datenblatt | APP 53-92 Pumpen
3. Anwendungsbeispiele
APP-Pumpen von Danfoss finden weltweit in
Zahlreichen Umkehrosmose-Entsalzungsanlagen
Anwndungen:
• Containerlösungen für Hotels, Resorts und
Eigenheime auf Inseln und in Küstenregionen
• . Mobile systeme für humanitäre und
militärische Organisationen.
• Bordsysteme für Schiffe und Yachten.
• Offshore -Plattforme für die Öl-und
Gasindustrie.
• Kommunale und regionale Wasserwerke.
4.1 APP 53-924 Technische Daten
Pumpengröße APP 53/1500 APP 65/1500 APP78 /1500 A PP 86/1700 APP 92 /178 0
Bestellnummer 180B7806 180B7807 180B7808 180B7809 180B7810
Geometrisches
Hubvolumen
Druck
Max. outlet
pressure
(MAWP)
Min. inlet
operating
pressure
Max. inlet
operating
pressure
Max. inlet
pressure peak
Min. outlet
pressure
Drehzahl
Min. stetige
Drehzahl
Max. stetige
Drehzahl
Durchfluss
Min. Durchfluss
700 upm bei
max. Druck
1000 upm bei
max. Druck
1200 upm bei
max. Druck
1500 upm bei
max. Druck
1700 upm be
imax. Druck
1780 upm bei
max. Druck
Effizienz
1000 upm
1200 upm
1500 upm
170 0 up m
178 0 up m
cm³/U 617 778 888 888 888
in³/U 37. 7 47. 3 54.2 54.2 54.2
1)
barg 83 83 83 70 70
psig 1,200 1,200 1,200 1,015 1,015
barg 2 2 2 2.5 3.5
psig 29 29 29 36 50
barg 5 5 5 5 5
psig 73 73 73 73 73
barg 10 10 10 10 10
psig 145 145 145 145 145
barg 30 30 30 30 30
psig 435 435 435 435 435
upm 700 700 700 700 700
upm 1,500 1,500 1,500 1,700 1,780
m³/h 24 32 36 36 36
gpm 106 141 158 158 158
m³/h 24 32 36 36 36
gpm 106 141 158 158 158
m³/h 35 45 52 52 52
gpm 154 198 228 228 228
m³/h 42 54 62 62 62
gpm 187 238 275 275 275
m³/h 53 68 78 78 78
gpm 235 299 345 345 345
m³/h 88 88
gpm 387 387
m³/h 92
gpm 405
3)
% 88 88 89 89 89
3)
% 89 89 90 89 89
3)
% 88 89 89 88 88
3)
% 88 88
3)
% 87
22 | © Danfoss | DCS (im) | 2021.12
180R9346 | IOM APP 53-92 Pimpen | AQ240486503020de-001701
Datenblatt | APP 53-92 Pumpen
Pumpengröße A PP 53/1500 APP 65/15 00 APP 78/1500 APP 86/1700 AP P 92/178 0
Bestellnummerr 180B7806 180B7807 180B7808 180B7809 18 0B7810
TGechnische Spezifikationen
Medientem-
2)
peratur
Umgebungstemperatur
Gewicht
(trocken)
Weight (in
6)
Betrieb)
°C 2–50 2-50 2–50 2-50 2-50
°F 3 6–122 36-122 36–122 3 6-122 36 -122
°C 0–50 0-50 0–50 0-50 0-50
°F 32–122 32 -122 32–122 32-122 32-122
kg 196 196 196 196 196
lb 432 432 432 432 432
kg 204 204 204 204 204
lb 450 450 450 450 450
Schalldruckpegel
Footprint mit
IE3-Motor
db(A) 84-95 84-95 84-93 84-96 84-96
m² 1.49 1.49 1.50 1.50 1.50
4)
Foot² 16.0 17.0 16.1 16.1 16.1
Typische Motorgröße
Max.Drehzahl
bie max. Druck
1)
Max. zulässiger Arbeitsdruck im Dauerbetrieb. Die Pumpe ist nach EN809 ausgelegt, d.h. für einen hy
kW 132 160 160 200 200
)
HP 200 250 250 300 300
drostatischen Prüfdruck (HTP) von 1,3 x MAWP. Für einen niedrigeren und höheren Druck wenden Sie sich bitte
an Danfoss
2)
Abhängig von der NaCl-Konzentration
3)
Typischer Wirkungsgrad bei max. Druck nach Inbetriebnahme und Einlauf einer Anlage.
4)
Maximale Fläche mit empfohlenen IE3-Motorkonfigurationen (ohne Platz für die Servicepumpe)
5)
IE3- und NEMA-Motoren, 4-poliges, stromisoliertes ND-Endlager ohne Antrieb
6)
Betrieb mit Wasser
© Danfoss | DCS (im) | 2021.12
180R9346 | IOM APP 53-92 Pimpen | AQ240486503020de-001701 | 23
Datenblatt | APP 53-92 Pumpen
100,00
120,00
140,00
160,00
180,00
200,00
220,00
240,00
260,00
280,00
300,00
320,00
340,00
360,00
380,00
400,00
Flow [gpm]
Speed [RPM]
5. Durchfluss bei
verschiedenen Upm
Wenn ein bestimmter Durchfluss erforderlich
und die Drehzahl (Upm) der Pumpe bekannt ist,
ist es einfach, mithilfe der Diagramme unten
diejenige Pumpe auszuwählen, die am besten für
die Anwendung geeignet ist.
5.1 APP 53 Durchfluss bei verschiedenen Upm
90,00
85,00
80,00
75,00
70,00
65,00
60,00
55,00
50,00
Flow [m3/h]
45,00
40,00
35,00
30,00
25,00
20,00
Zudem zeigen diese Diagramme, dass der
Durchfluss verändert werden kann, indem die
Drehzahl der Pumpe geändert wird. Der
Durchfluss/das Drehzahlverhältnis ist konstant.
Der erforderliche Durchfluss kann erreicht
werden, indem der entsprechende Wert der
Drehzahl verändert wird. Dadurch kann die
erforderliche Drehzahl definiert werden als:
Erforderlicher Drehzahl =
Erforderlicher Durchfluss x Nenndrehzahl
Nenndurchfluss
24 | © Danfoss | DCS (im) | 2021.12
Speed [RPM]
180R9346 | IOM APP 53-92 Pimpen | AQ240486503020de-001701
Datenblatt | APP 53-92 Pumpen
20,00
25,00
30,00
35,00
40,00
45,00
50,00
55,00
60,00
65,00
70,00
75,00
80,00
85,00
90,00
Flow [m3/h]
Speed [RPM]
100,00
120,00
140,00
160,00
180,00
200,00
220,00
240,00
260,00
280,00
300,00
320,00
340,00
360,00
380,00
400,00
Flow [gpm]
Speed [RPM]
5.2 APP 65 Durchfluss bei verschiedenen Upm
© Danfoss | DCS (im) | 2021.12
180R9346 | IOM APP 53-92 Pimpen | AQ240486503020de-001701 | 25
Datenblatt | APP 53-92 Pumpen
20,00
25,00
30,00
35,00
40,00
45,00
50,00
55,00
60,00
65,00
70,00
75,00
80,00
85,00
90,00
Flow [m3/h]
Speed [RPM]
5.3 APP 78 Durchfluss bei verschiedenen Upm
26 | © Danfoss | DCS (im) | 2021.12
400,00
380,00
360,00
340,00
320,00
300,00
280,00
260,00
240,00
Flow [gpm]
220,00
200,00
180,00
160,00
140,00
120,00
100,00
Speed [RPM]
180R9346 | IOM APP 53-92 Pimpen | AQ240486503020de-001701
Datenblatt | APP 53-92 Pumpen
100,00
120,00
140,00
160,00
180,00
200,00
220,00
240,00
260,00
280,00
300,00
320,00
340,00
360,00
380,00
400,00
Flow [gpm]
Speed [RPM]
5.3 APP 86 Durchfluss bei verschiedenen Upm
90,00
85,00
80,00
75,00
70,00
65,00
60,00
55,00
50,00
Flow [m3/h]
45,00
40,00
35,00
30,00
25,00
20,00
Speed [RPM]
© Danfoss | DCS (im) | 2021.12
180R9346 | IOM APP 53-92 Pimpen | AQ240486503020de-001701 | 27
Datenblatt | APP 53-92 Pumpen
20,00
25,00
30,00
35,00
40,00
45,00
50,00
55,00
60,00
65,00
70,00
75,00
80,00
85,00
90,00
95,00
100,00
Fl ow [m3 /h]
Speed [RPM]
100,00
120,00
140,00
160,00
180,00
200,00
220,00
240,00
260,00
280,00
300,00
320,00
340,00
360,00
380,00
400,00
420,00
Fl ow [gp m]
Speed [RPM]
5.4 APP 92 Durchfluss bei verschiedenen Upm
28 | © Danfoss | DCS (im) | 2021.12
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Datenblatt | APP 53-92 Pumpen
6. Spülventilkennlinien
6.1 APP 53-92 mit integriertem Spülventil
Pressure [barg]
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.0
0.5
0
0
100
200
300
400
500
Flow [l/min]
600
7. Anforderung an der
Motor
Die erforderliche Leistung kann mithilfe einer der folgenden Gleichungen berechnet werden::
3
l/min x barg 16.7 x m
/h x barg 0.35x gpm x psig
Erfordeliche = [kW] oder [kW] oderr
Leistung Berechnungsfaktor Berechnungsfaktor Berechnungsfaktor
1 hp = 0.75 kW
1 gpm = 3.79 l/min
3
1 m
/h = 4.40 gpm
1 kW = 1.34 hp
1 l/min = 0.26 gpm
1 gpm = 0.23 m
3
/h
7.1 Berechnungsfaktor für bei 60 barg / 870 psig für APP 53-92
Bezeichnung upm
APP 53 1500 528
APP 65 1500 534
APP 78 15 00 534
APP 86 1700 528
APP 92 178 0 522
Berechnungs-
faktor
[Hp]
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180R9346 | IOM APP 53-92 Pimpen | AQ240486503020de-001701 | 29
Datenblatt | APP 53-92 Pumpen
8. Temperatur und
Korrosion
8.1 Betrieb
Das Diagramm unten veranschaulicht die
Korrosionsbeständigkeit unterschiedlicher
Edelstahlsorten in Abhängigkeit der NaClKonzentration und der Temperatur.
Alle medienberührte Komponenten der
APP-Pumpe sind aus Super-Duplex-Stahl
º
80
C
Duplex
70
60
50
316L
40
30
20
100
1000
160 1600
gefertigt.
Wenn die Pumpe in Wasser mit hohem Salzgehalt betrieben wird, ist sie nach der Ausschaltung
immer mit Süßwasser zu spülen, um das Risiko
der Spaltkorrosion zu verringern.
NaCI vs. temperatur
Super Duplex
-
10 000
16000
100 000
160000
CI
ppm
NaCI
ppm
9. Installation Siehe die Abbildung unten für Informationen
zum Montieren der Pumpen und zum
Anschließen an einen Elektro- oder Verbrennungsmotor (spezielle Kupplung erforderlich).
Für weitere instruction on installation of
coupling see APP Pump Instruction 180R9368.
Wenn eine alternative Montageart erforderlich
ist, wenden Sie sich für weitere Informationen
bitte an Ihren Danfoss-Vertreter.
Hinweis: Jede Axial- und Radiallast an der
Pumpenwelle muss unbedingt vermieden
werden.
30 | © Danfoss | DCS (im) | 2021.12
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