Siłowniki sterowane sygnałem
analogowym lub 3 punktowym
AME 655-1, AME 685-1 — bez funkcji bezpieczeństwa
AME 658 SU-1, AME 658 SD-1 — z funkcją bezpieczeństwa
(sprężyna w górę/w dół)
Opis
Siłowniki AME 655-1, 658 SU/SD-1 oraz 685-1
są przeznaczone do sterowania zaworami w
zastosowaniach ciepłowniczych/chłodniczych,
ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji.
Siłownik z serii AME658 zapewnia funkcję
bezpieczeństwa zarówno przy otwieraniu,
jak i zamykaniu zaworu w przypadku utraty
zasilania. AME 655-1 oraz AME 685-1 nie
zawierają tej funkcji.
Siłowniki mogą być podłączone zarówno do
sterowania analogowego, jak i 3 punktowego,
w zależności od wymagań wyjścia regulatora
elektronicznego.
Siłowniki AME 65x są stosowane z zaworem
regulacyjnym niezależnym od ciśnienia
z serii AB-QM o średnicy pomiędzy DN125 (5")
i DN150 (6").
Siłowniki AME 685-1x są stosowane z zaworem
regulacyjnym niezależnym od ciśnienia z serii
AB-QM o średnicach pomiędzy DN200 (8")
i DN250 (10").
Cechy:
• Sterowanie ręczne mechaniczne
i/lub elektryczne
• Wskazanie położenia, sygnalizacja diodą LED
• Ustawiana prędkość 2 lub 6 s/mm
dla AME 655-1
• Ustawiana prędkość 4 lub 6 s/mm
dla AME658SU/SD-1
• Ustawiana prędkość 3 lub 6 s/mm
dla AME 685-1
• Automatyczne dostosowanie skoku
do krańcowych położeń zaworu
w celu skrócenia czasu uruchamiania
(samodostrajanie skoku siłownika)
• Zintegrowany przełącznik pomocniczy
• Optymalizacja charakterystyki
• Regulowane ograniczenie skoku
• Funkcja przeciwoscylacyjna
• Impulsowy lub ciągły sygnał wyjściowy (4&5)
• Napięciowy lub prądowy sygnał wyjściowy X
• Zewnętrzny przycisk RESET
• Automatyczne wykrywanie sygnału Y
• Wybór sterowania analogowego
lub 3 punktowego
• Izolacja galwaniczna na zacisku Y, X
i wyjściowych 4 i 5
• Zabezpieczenie termiczne i przeciążeniowe
• Precyzyjne sterowanie i szybka reakcja
w trybie sterowania 3 punktowego (0,01 s)
• Ostatnia pozycja. W przypadku zaniku
napięcia lub sygnału sterującego 4-20 mA
podczas normalnej pracy siłownik
pozostanie w ostatniej znanej pozycji,
aż do ponownego pojawienia się
prawidłowego sygnału sterującego
w niemetalową obudowę badaną zgodnie z UL2043, „Test przeciwpoż arowy
uwalniania ciepła i widocznego dymu do produk tów dyskretnych
i ich akcesoria zainstalowane w pr zestrzeniach powietrznych” zgodnie
z sekcją 300.22(C) Krajowego Kodeksu Elektrycznego.
— Automatyc zne sterowanie elektryczne do uż ytku domowego i podobnego
— Część 1: Wymagania ogólne, wydanie 4, ostatnia wersja z dnia 21 maja 2014 r.
Na liści e UL, CCN XABE, p lik E480529; do UL60730-2-14
— Automatyc zne sterowanie elektryczne do uż ytku domowego i podobnego
— Część 2: Wymagania szczegółowe dot yczące siłowników elektr ycznych,
2. wydanie, 27 lutego 2013 r.
— Automatyc zne regulatory elektr yczne do użytku domowego i podobnego
— Część 1: Wymagania ogólne, wydanie 4, z marca 2013 r.
Na liści e UL, CCN XABE7, plik E480529; do CAN/CSA-E6 0730-2-14:13
— Automatyc zne regulatory elektr yczne do użytku domowego i podobnego
— Część 2-14: Wymagania szczegółowe dotyczące siłowników elektrycznych,
wydanie 1, z marca 2013 r., zrewidowane, wrzesień 2014 r.
odpowiednimi dyrektywami dotyczącymi oznakowania CE
Karta katalogowa Siłowniki sterowane sygnałem analogowym lub 3 punktowym AME 655-1/658 SU-1/658 SD-1/685-1
Utylizacja
Uruchamianie
Budowa
1. Pokrętło sterowania
ręcznego
2. Przyciski funkcyjne
3. Pokrywa serwisowa
4. Wyjmowany wspornik
dławików kablowych*
5. Pierścień wskazujący
położenie krańcowe
6. Łącznik trzpienia
7. Złącze zaworu (jarzmo)
Przed utylizacją siłownik należy rozłożyć na
części i posortować na różne grupy materiałowe.
Przed przystąpieniem do rozłożenia na części
Po zakończeniu montażu mechanicznego
i elektrycznego (patrz instrukcje) wykonać
niezbędne sprawdzenia i testy:
– Włącz yć zasilanie
skontaktować się z działem wsparcia
technicznego firmy Danfoss, aby uzyskać
instrukcje rozkładania na części.
– Ustawić odpowiedni sygnał sterujący
i sprawdzić, czy kierunek ruchu trzpienia
zaworu jest zgodny z założonym.
Urządzenie jest teraz sprawdzone i gotowe
do pracy.
MontażMechaniczny
Sprawdzić dozwolone położenia montażowe
zaworu i siłownika. Siłownik można montować
w dowolnym położeniu (zobacz poniżej).
Montaż siłownika posiada certyfikat
dopuszczający jego umieszczenie
w pustce budowlanej.
Do zamocowania siłownika na korpusie
zaworu należy użyć klucza M8/SW13
(nie znajduje się w wyposażeniu). Należy
zostawić wolną przestrzeń wokół siłownika
w celu swobodnego dostępu podczas prac
serwisowych. Do połączenia trzpieni zaworu
i siłownika użyć klucza imbusowego 4 mm
(nie znajduje się w wyposażeniu). Siłownik
wyposażony jest w pierścienie wskazujące
położenie, które przed wykonaniem podłączenia
zasilania elektrycznego powinny zostać zsunięte
do siebie; po zakończeniu dostrajania cyklu będą
one wskazywać krańcowe pozycje trzpienia.
Podłączenie elektryczne
Aby uzyskać dostęp do przyłączy elektrycznych,
należy zdjąć pokrywę serwisową.
AME 655-1/658 SU-1/658 SD-1/AME 685-1
W zestawie cztery przepusty kablowe
– (1) M16x1,5
– (2) M20x1,5
– (1) 1/2"
Uwaga: aby zachować ochrony obudowy IP,
należy zainstalować odpowiednie dławiki
kablowe.
Karta katalogowa Siłowniki sterowane sygnałem analogowym lub 3 punktowym AME 655-1/658 SU-1/658 SD-1/685-1
Tryby pracy siłownikaDiodowy wskaźnik trybu pracy
Na pokrywie siłownika znajduje się trójkolorowy
(zielony/żółty/czerwony) diodowy wskaźnik
funkcji. Sygnalizuje on różne tryby pracy.
Przycisk RESET
Siłowniki AME 655-1, 658 i 685-1 wyposażone są
w zewnętrzny przycisk RESET, który znajduje się
w górnej pokrywie siłownika obok wskaźników
diodowych. Przy pomocy tego przycisku
można przejść do lub wyjść z trybu gotowości
(wcisnąć jeden raz) albo trybu kalibracji
(nacisnąć i przytrzymać przez 5 sekund).
Szczegółowe informacje o trybach podano
w następnym akapicie.
Tryby pracy
• Tryb kalibracji
Kalibracja skoku siłownika rozpoczyna się
automatycznie przy pierwszym włączeniu
zasilania siłownika. Aby rozpocząć tryb
kalibracji, należy nacisnąć przycisk RESET iprzytrzymać przez 5sekund, aż zacznie
migać zielony wskaźnik. Pozycje krańcowe
zaworu są automatycznie ustawiane,
siłownik przechodzi do trybu ustalonego
i zaczyna reagować na sygnał sterujący.
• Tryb gotowości
(wersje AME 655/658)
Aby przejść do trybu gotowości, przez
1 sekundę naciskać przycisk RESET. Siłownik
zatrzymuje się w bieżącym położeniu
i przestaje odpowiadać na wszelkie sygnały
sterujące. Czerwona dioda świeci światłem
stałym. Można sterować ręcznie siłownikiem
za pomocą dźwigni mechanicznej lub
przycisków sterujących. Ten tryb może być
bardzo użyteczny podczas uruchamiania
innych urządzeń lub podczas wykonywania
prac serwisowych. W tym trybie można
również ustawiać pozycje dodatkowych
przełączników. Aby wyjść z trybu gotowości,
nacisnąć ponownie przycisk RESET.
• Tryb ustalania położenia
Siłownik działa automatycznie. Trzpień
wysuwa się i wsuwa zgodnie z sygnałem
sterującym. Po ustaleniu położenia
siłownik przechodzi do trybu ustalonego.
Jeśli z jakiegoś powodu zostałby
jednocześnie doprowadzony sygnał
(zaciski 1 i 3) i sygnał Y, sygnał sterowania
3 punktowego byłby dominujący.
• Tryb ustalony
Siłownik działa bez błędów.
• Tryb błędu
Temperatura pracy jest zbyt wysoka
— sprawdzić temperaturę otoczenia.
Skok jest zbyt krótki — sprawdzić połączenie
z zaworem i działanie zaworu i/lub sprawdzić,
czy zawór nie jest zablokowany.
umożliwia uzyskanie zmodyfikowanej
korelacji między sygnałem Y a pozycją
trzpienia. Stopień modyfikacji zależy
od ustawienia potencjometru CM
Funkcja umożliwia zmianę charakterystyki
zawór + siłownik MCV (Motorised Control
Valve — zaworu regulacyjnego z siłownikiem)
na przykład z liniowej na logarytmiczną
i logarytmicznej na liniową. Działa ze wszystkimi
kombinacjami ustawień przełącznika typu DIP.
DIP5: 100/95% — Ograniczenie skoku (rys. 4):
– Ustawić nowe maksymalne położenie
siłownika przy wsunięciu
– Ustawić nowe minimalne położenie
Wykrywanie sygnału Y jest wyłączone, jeśli
przełącznik DIP8 jest ustawiony w położeniu WŁ.,
a przełącznik DIP3 jest ustawiony w położeniu WYŁ.
DIP9: Ux/Ix — wybór typu sygnału
wyjściowego:
– Ux: sygnał wyjściowy X jest ustawiony
na napięciowy (V)
– Ix; sygnał wyjściowy X jest ustawiony
na prądowy (mA)
Algorytm przeciwoscylacyjny
(przełącznik DIP7 w pozycji ON)
Siłownik jest wyposażony w specjalny algorytm
przeciwoscylacyjny. Jeśli sygnał sterujący Y
w pewnym momencie zaczyna oscylować
(Rys. 1) obserwując przebieg sygnału w czasie
— algorytm zmniejsza wzmocnienie sygnału
wyjściowego zaworu. Zamiast utrzymywania
charakterystyki statycznej siłownik przełącza
się na charakterystykę dynamiczną.
Gdy oscylacje sygnału sterującego zanikną,
sygnał wyjściowy zaworu powoli powraca
do charakterystyki statycznej.
Oscylacje
Oscylacje harmoniczne charakteryzują się
wysoką częstotliwością i niską amplitudą
wahającą się wokół wartości własnej równowagi,
a nie wokół zadanej temperatury. Mogą
występować nawet przez 70% czasu regulacji,
pomimo prawidłowego uruchomienia systemu.
Oscylacje harmoniczne negatywnie wpływają
na stabilność regulacji oraz na żywotność
zaworu i siłownika.
sygnał Y
skok
Rys. 5
Sygnał X (V) położenia zaworu
1,5
0,5
Rys. 1
Funkcja wyrównywania
Funkcja wyrównywania zastosowana w nowej 2-e
generacji funkcji przeciwoscylacyjnej redukuje
oscylacje harmoniczne; rzeczywista temperatura
jest bliższa wartości zadanej (pożądanej).
Płynniejsza praca przyczynia się do wydłużenia
żywotności zaworu i siłownika. Przekłada się
to na oszczędność energii i kosztów ogólnych.
Karta katalogowa Siłowniki sterowane sygnałem analogowym lub 3 punktowym AME 655-1/658 SU-1/658 SD-1/685-1
Sterowanie ręczne
Jednoczesne używanie
sterowania mechanicznego
i elektrycznego jest
niedozwolone!
Położenie siłowników może być ustalane ręcznie
w trybie gotowości lub w przypadku braku
zasilania elektrycznego (mechanicznie).
BB
AA
AA
BB
Typ siłownika
AME 655-1
AME 658 SU/SD-1
AME 685-1
Sterowanie
mechaniczne
Sterowanie
elektryczne
Ręczne sterowanie mechaniczne
Na górze obudowy siłowników znajduje się
pokrętło ręcznego sterowania umożliwiające
ręczne ustalanie położenia siłownika.
Ręczne sterowanie mechaniczne należy
wykorzystywać wyłącznie po odłączeniu
zasilania siłownika.
Ręczne sterowanie elektryczne
Na górze obudowy siłowników znajdują się
dwa przyciski, które służą do elektrycznego
ręcznego pozycjonowania elektrycznego
(w górę lub w dół), gdy siłownik jest w trybie
gotowości. Najpierw nacisnąć przycisk RESET
i przytrzymać, aż siłownik przejdzie do trybu
gotowości (zaświeci się czerwona dioda LED).
Nacisnąć górny przycisk, aby trzpień
został wysunięty; nacisnąć dolny przycisk ,
aby trzpień został wsunięty.