Daikin RYYQ8T7Y1B, RYYQ10T7Y1B, RYYQ12T7Y1B, RYYQ14T7Y1B, RYYQ16T7Y1B* Installer reference guide [ru]

...

Справочное

руководство для

монтажника и

пользователя

Система кондиционирования VRV IV

RYYQ8T7Y1B RYYQ10T7Y1B RYYQ12T7Y1B RYYQ14T7Y1B RYYQ16T7Y1B RYYQ18T7Y1B RYYQ20T7Y1B     RYMQ8T7Y1B RYMQ10T7Y1B RYMQ12T7Y1B RYMQ14T7Y1B RYMQ16T7Y1B RYMQ18T7Y1B RYMQ20T7Y1B     RXYQ8T7Y1B9 RXYQ10T7Y1B RXYQ12T7Y1B RXYQ14T7Y1B RXYQ16T7Y1B RXYQ18T7Y1B RXYQ20T7Y1B

Справочное руководство для монтажника и пользователя

Система кондиционирования VRV IV

русский

Содержание

1 Общая техника безопасности 4

1.1 Информация о документации................................................. 4

1.1.1 Значение предупреждений и символов .................. 4

1.2 Пользователю.......................................................................... 4

1.3 Для установщика ..................................................................... 4

1.3.1 Общие требования.................................................... 4

1.3.2 Место установки........................................................ 5

1.3.3 Хладагент .................................................................. 5

1.3.4 Солевой раствор....................................................... 6

1.3.5 Вода............................................................................ 6

1.3.6 Электрическая система ............................................ 6

2 Информация о документации 7

2.1 Информация о настоящем документе................................... 7

Для монтажника 8

3 Информация о блоке 8

3.1 Общее представление: Информация о блоке ...................... 8

3.2 Распаковка наружного блока.................................................. 8

3.3 Как снять принадлежности с наружного блока ..................... 8

3.4 Вспомогательные трубки: Диаметры ..................................... 9

3.5 Как снять транспортировочную распорку .............................. 9

4 Информация об агрегатах и

дополнительном оборудовании 9

4.1 Общее представление: Информация о блоках и о

дополнительном оборудовании ............................................. 9

4.2 Идентификационная табличка: Наружный блок ................... 9

4.3 О наружном блоке ................................................................... 10

4.4 Компоновка системы ............................................................... 10

4.5 Комбинации агрегатов и дополнительного оборудования... 10

4.5.1 Как сочетаются блоки и дополнительное

оборудование ............................................................ 10

4.5.2 Допустимые сочетания внутренних блоков ............ 10

4.5.3 Допустимые сочетания наружных блоков............... 11

4.5.4 Возможное дополнительное оборудование для

наружного агрегата ................................................... 11

5 Подготовка 12

5.1 Общее представление: Подготовка....................................... 12

5.2 Подготовка места установки................................................... 12

5.2.1 Требования к месту установки наружного блока.... 12

5.2.2 Дополнительные требования к месту установки

наружного блока в холодных погодных условиях .. 13

5.2.3 Меры предосторожности во избежание утечки

хладагента ................................................................. 14

5.3 Подготовка трубопровода хладагента................................... 15

5.3.1 Требования к трубопроводам хладагента .............. 15

5.3.2 Как подобрать трубки по размеру............................ 15

5.3.3 Как подбирать комплекты разветвления

трубопровода хладагента......................................... 17

5.3.4 Длина трубопроводов ............................................... 17

5.3.5 Длина трубопровода: только для VRV DX .............. 18

5.3.6 Длина трубопровода: VRV DX и гидроблок ............ 19

5.3.7 Длина трубопровода: VRV DX и RA DX................... 20

5.3.8 Требования в случае использования внутренних

блоков FXTQ.............................................................. 20

5.3.9 Системы с несколькими наружными блоками:

Допустимые варианты компоновки.......................... 21

5.4 Подготовка электрической проводки ..................................... 22

5.4.1 Соответствие электротехническим стандартам..... 22

5.4.2 Требования к защитным устройствам..................... 23

6 Монтаж 23

6.1 Общее представление: Монтаж ............................................. 23

6.2 Открытие агрегата.................................................................... 24

6.2.1 Как вскрыть наружный блок ...................................... 24

6.2.2 Как открыть блок электрических компонентов

наружного блока......................................................... 24

6.3 Монтаж наружного агрегата..................................................... 24

6.3.1 Подготовка монтажной конструкции......................... 24

6.4 Подсоединение трубопроводов хладагента........................... 25

6.4.1 Меры предосторожности при подсоединении

трубопроводов хладагента........................................ 25

6.4.2 Подсоединение трубопроводов хладагента ............ 25

6.4.3 Прокладка трубопроводов хладагента..................... 25

6.4.4 Подсоединение трубопровода хладагента к

наружному блоку ........................................................ 26

6.4.5 Монтаж комплекта для подсоединения

нескольких блоков...................................................... 26

6.4.6 Системы с несколькими наружными блоками:

Выбивные отверстия.................................................. 26

6.4.7 Подсоединение комплекта для разветвления......... 26

6.4.8 Защита от загрязнения.............................................. 27

6.4.9 Пайка концов трубок .................................................. 27

6.4.10 Применение запорного клапана с сервисным

отверстием.................................................................. 27

6.4.11 Удаление пережатых трубок ..................................... 28

6.5 Проверка трубопровода хладагента....................................... 29

6.5.1 Проверка проложенных трубопроводов

хладагента .................................................................. 29

6.5.2 Проверка трубопровода хладагента: Общие

правила ....................................................................... 29

6.5.3 Проверка трубопровода хладагента: Подготовка ... 30

6.5.4 Проверка на утечку газообразного хладагента ....... 30

6.5.5 Порядок выполнения вакуумной осушки.................. 30

6.6 Изоляция трубопроводов хладагента..................................... 31

6.7 Заправка хладагентом ............................................................. 31

6.7.1 Меры предосторожности при заправке

хладагента .................................................................. 31

6.7.2 Заправка хладагентом............................................... 32

6.7.3 Расчёт количества хладагента для дозаправки...... 32

6.7.4 Порядок заправки хладагента: технологическая

карта............................................................................ 33

6.7.5 Порядок заправки хладагента................................... 35

6.7.6 Действие 6а: Автоматическая заправка

хладагента .................................................................. 37

6.7.7 Действие 6b: Заправка хладагента вручную............ 38

6.7.8 Коды неисправности при заправке хладагента ....... 38

6.7.9 Что нужно проверить после заправки хладагента .. 38

6.7.10 Наклейка этикетки с информацией о фторированных газах, способствующих созданию

парникового эффекта ................................................ 39

6.8 Подключение электропроводки............................................... 39

6.8.1 Меры предосторожности при подключении

электропроводки ........................................................ 39

6.8.2 Прокладка электропроводки по месту установки:

общее представление ............................................... 40

6.8.3 Электропроводка........................................................ 40

6.8.4 Рекомендации по высвобождению выбивных

отверстий .................................................................... 41

6.8.5 Прокладка линий электропитания и управления..... 41

6.8.6 Подключение электропроводки управления............ 42

6.8.7 Отделочная обмотка электропроводки

управления ................................................................. 42

6.8.8 Прокладка и крепление линии электропитания....... 42

6.8.9 Подключение электропитания .................................. 42

7 Конфигурирование 43

7.1 Общее представление: Конфигурация................................... 43

7.2 Настройка по месту установки ................................................ 43

7.2.1 Выполнение настройки по месту установки............. 43

7.2.2 Элементы местных настроек .................................... 44

7.2.3 Доступ к элементам местных настроек.................... 44

7.2.4 Доступ к режиму 1 или 2............................................ 45

7.2.5 Доступ к режиму 1 ...................................................... 45

7.2.6 Доступ к режиму 2 ...................................................... 45

Справочное руководство для монтажника и пользователя

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B

Система кондиционирования VRV IV

4P370475-1A – 2016.02

Содержание

7.2.7 Режим 1: контрольные настройки............................ 46

7.2.8 Режим 2: местные настройки ................................... 47

7.2.9 Подключение компьютерного конфигуратора к

наружному блоку ....................................................... 50

7.3 Экономия электроэнергии и оптимальные условия работы 50

7.3.1 Основные способы работы ...................................... 51

7.3.2 Настройки степени комфорта .................................. 51

7.3.3 Пример: автоматический режим охлаждения......... 52

7.3.4 Пример: автоматический режим обогрева.............. 53

7.4 Применение функции поиска утечек...................................... 53

7.4.1 Автоматический поиск утечек .................................. 53

7.4.2 Проверка вручную на утечку газообразного

хладагента ................................................................. 54

8 Ввод в эксплуатацию 54

8.1 Общее представление: Ввод в эксплуатацию ...................... 54

8.2 Меры предосторожности при вводе в эксплуатацию ........... 54

8.3 Предпусковые проверочные операции.................................. 55

8.4 Пробный запуск ....................................................................... 56

8.5 Порядок выполнения пробного запуска................................. 56

8.6 Устранение неполадок после ненормального завершения

пробного запуска ..................................................................... 57

8.7 Эксплуатация блока ................................................................ 57

9 Техническое и иное обслуживание 57

9.1 Общее представление: Техническое обслуживание............ 57

9.2 Техника безопасности при техобслуживании ....................... 57

9.2.1 Во избежание поражения током... ........................... 57

9.3 Работа в режиме технического обслуживания ..................... 58

9.3.1 Применение режима вакуумирования..................... 58

9.3.2 Откачка хладагента................................................... 58

10 Возможные неисправности и способы их

устранения 58

10.1 Общее представление: Поиск и устранение неполадок ...... 58

10.2 Устранение неполадок по кодам сбоя ................................... 58

10.3 Коды сбоя: общее представление ......................................... 58

11 Утилизация 62 12 Технические данные 63

12.1 Общее представление: Технические данные ....................... 63

12.2 Габариты: наружный блок....................................................... 63

12.3 Зона обслуживания: наружный блок...................................... 64

12.4 Компоненты: Наружный блок.................................................. 65

12.5 Компоненты: блок электрических компонентов .................... 71

12.6 Схема трубопроводов: Наружный блок ................................. 72

12.7 Электрическая схема: наружный блок................................... 75

12.8 Технические характеристики: наружный блок....................... 84

12.9 Таблица с показателями производительности:

Внутренний блок...................................................................... 86

Пользователю 87

13 О системе 87

13.1 Компоновка системы ............................................................... 87

14 Интерфейс пользователя 87 15 Приступая к эксплуатации... 88 16 Операция 88

16.1 Рабочий диапазон ................................................................... 88

16.2 Работа системы ....................................................................... 88

16.2.1 О работе системы ..................................................... 88

16.2.2 Работа на охлаждение, обогрев, в режиме

"только вентиляция" и в автоматическом режиме . 88

16.2.3 Работа на обогрев..................................................... 88

16.2.4 Включение системы (БЕЗ дистанционного

переключателя режимов охлаждения/обогрева) ... 89

16.2.5 Включение системы (С дистанционным

переключателем режимов охлаждения/обогрева). 89

16.3 Программируемая осушка ....................................................... 89

16.3.1 О программируемой осушке...................................... 89

16.3.2 Программируемая осушка системы (БЕЗ дистанционного переключателя режимов

охлаждения/обогрева) ............................................... 90

16.3.3 Программируемая осушка системы (С дистанционным переключателем режимов

охлаждения/обогрева) ............................................... 90

16.4 Регулировка направления воздушного потока....................... 90

16.4.1 Воздушная заслонка .................................................. 90

16.5 Назначение одного из пользовательских интерфейсов

главным ..................................................................................... 91

16.5.1 Порядок назначения одного из пользовательских

интерфейсов главным ............................................... 91

16.5.2 Как назначить один из интерфейсов

пользователя главным (VRVDX и гидроблок) ........ 91

16.5.3 Как назначить один из интерфейсов

пользователя главным (VRVDX и RADX)............... 91

16.6 Системы управления................................................................ 91

17 Экономия электроэнергии и оптимальные

условия работы 92

17.1 Основные способы работы ...................................................... 92

17.2 Настройки степени комфорта.................................................. 92

18 Техническое обслуживание 93

18.1 Техническое обслуживание после длительного простоя ...... 93

18.2 Техническое обслуживание перед длительным простоем ... 93

18.3 О хладагенте............................................................................. 93

18.4 Послепродажное обслуживание и гарантия .......................... 94

18.4.1 Гарантийный срок ...................................................... 94

18.4.2 Рекомендации по техническому обслуживанию и

осмотру ....................................................................... 94

18.4.3 Рекомендуемая периодичность технического

обслуживания и осмотра ........................................... 94

18.4.4 Сокращенная периодичность технического

обслуживания и осмотра ........................................... 94

19 Поиск и устранение неполадок 95

19.1 Коды сбоя: общее представление .......................................... 96

19.2 Симптомы, не являющиеся признаками неисправности

кондиционера............................................................................ 97

19.2.1 Симптом: Система не работает ................................ 97

19.2.2 Симптом: Система не переключается с

охлаждения на обогрев или обратно........................ 97

19.2.3 Симптом: Возможна работа в режиме

вентиляции, а охлаждение и обогрев не работают. 97

19.2.4 Симптом: Сила потока воздуха не соответствует

заданной ..................................................................... 97

19.2.5 Симптом: Направление потока воздуха не

соответствует заданному .......................................... 97

19.2.6 Симптом: Из блока (внутреннего) идет белый пар . 97

19.2.7 Симптом: Из блока (внутреннего или наружного)

идет белый пар........................................................... 97

19.2.8 Симптом: На дисплее интерфейса пользователя

появляется значок "U4" или "U5", блок останавливается, а через несколько минут

перезапускается......................................................... 97

19.2.9 Симптом: Шумы, издаваемые кондиционером

(внутренним блоком).................................................. 97

19.2.10 Симптом: Шумы, издаваемые кондиционером

(внутренним или наружным блоком) ........................ 98

19.2.11 Симптом: Шумы, издаваемые кондиционером

(наружным блоком) .................................................... 98

19.2.12 Симптом: Из блока выходит пыль ............................ 98

19.2.13 Симптом: Блоки издают посторонние запахи .......... 98

19.2.14 Симптом: Вентилятор наружного блока не

вращается................................................................... 98

19.2.15 Симптом: На дисплее появляется значок "88" ........ 98

19.2.16 Симптом: После непродолжительной работы на

обогрев компрессор наружного блока не

отключается................................................................ 98

19.2.17 Симптом: Внутренняя часть наружного блока

остается теплой, хотя он не работает...................... 98

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B Система кондиционирования VRV IV 4P370475-1A – 2016.02

Справочное руководство для монтажника и пользователя

1 Общая техника безопасности

19.2.18 Симптом: При остановленном внутреннем блоке

ощущается горячий воздух ...................................... 98

20 Переезд 98 21 Утилизация 98 22 Глоссарий 98

1 Общая техника

безопасности

1.1 Информация о документации

▪ Язык оригинальной документации английский. Документация

на любом другом языке является переводом.

▪ Меры предосторожности, описанные в настоящем

документе,крайне важны, поэтому их нужно тщательно соблюдать.

▪ К установке системы и к выполнению всех операций, о

которых рассказывается в руководстве по монтажу и в справочнике монтажника, допускаются только уполномоченные специалисты по монтажу.

1.1.1 Значение предупреждений и символов

ОПАСНО!

Обозначает ситуацию, которая приведет к гибели или серьезной травме.

ОПАСНО! РИСК ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

Обозначает ситуацию, которая может привести к поражению электрическим током.

ОПАСНО! РИСК ОЖОГОВ

Обозначает ситуацию, которая может привести к ожогам от крайне высоких или низких температур.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: ВОСПЛАМЕНЯЮЩИЙСЯ МАТЕРИАЛ

находятся под наблюдением или проинструктированы относительно безопасного использования устройства и осведомлены о имеющихся опасностях. Дети не должны играть с устройством. Очистка и выполняемое пользователем техническое обслуживание не должны проводиться детьми без наблюдения.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Чтобы предотвратить поражение электрическим током или пожар:

▪ НЕ промывайте блок струей воды.

▪ НЕ эксплуатируйте блок с влажными руками.

▪ НЕ устанавливайте никакие предметы, содержащие

воду, на блок.

ПРИМЕЧАНИЕ

▪ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ размещать любые предметы и

оборудование на агрегате.

▪ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ залезать на блок, сидеть и

стоять на нем.

▪ Агрегаты отмечены следующим символом:

Это значит, что электрические и электронные изделия не следует смешивать с несортированным бытовым мусором. НЕ ПЫТАЙТЕСЬ демонтировать систему самостоятельно: демонтаж системы, удаление холодильного агента, масла и других компонентов должны проводиться уполномоченным установщиком в соответствии с действующим законодательством. Агрегаты необходимо сдавать на специальную перерабатывающую станцию для утилизации, переработки и вторичного использования. Обеспечивая надлежащую утилизацию настоящего изделия, вы способствуете предотвращению наступления возможных негативных последствий для окружающей среды и здоровья людей. За дополнительной информацией обращайтесь к установщику или в местные органы власти.

▪ Батареи отмечены следующим символом:

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Обозначает ситуацию, которая может привести к гибели или серьезной травме.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Обозначает ситуацию, которая может привести к травме малой или средней тяжести.

ПРИМЕЧАНИЕ

Обозначает ситуацию, которая может привести к повреждению оборудования или имущества.

ИНФОРМАЦИЯ

Обозначает полезные советы или дополнительную информацию.

1.2 Пользователю

▪ В случае сомнений по поводу эксплуатации агрегата

обращайтесь к установщику.

▪ Это устройство может использоваться детьми возрастом 8

лет и старше и лицами с ограниченными физическими, сенсорными или умственными возможностями, а равно и теми, у кого нет соответствующего опыта и знаний, если они

Справочное руководство для монтажника и пользователя

Это значит, что батареи не следует смешивать с несортированным бытовым мусором. Если под символом напечатан химический символ, это означает, что в батарее содержится тяжелый металл с превышением определенной концентрации. Возможны следующие химические символы: Pb: свинец (>0,004%). Использованные батареи необходимо сдавать на специальную перерабатывающую станцию для утилизации. Обеспечивая надлежащую утилизацию использованных батарей, Вы способствуете предотвращению наступления возможных негативных последствий для окружающей среды и здоровья людей.

1.3 Для установщика

1.3.1 Общие требования

В случае сомнений по поводу установки или эксплуатации агрегата обращайтесь к установщику.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B

Система кондиционирования VRV IV

4P370475-1A – 2016.02

1 Общая техника безопасности

ПРИМЕЧАНИЕ

Неправильный монтаж или неправильное подключение оборудования или принадлежностей могут привести к поражению электротоком, короткому замыканию, протечкам, возгоранию или повреждению оборудования. Используйте только те принадлежности, дополнительное оборудование и запасные части, которые изготовлены или утверждены Daikin.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Убедитесь, что установка, пробный запуск и используемые материалы соответствуют действующему законодательству (в верхней части инструкций, приведенных в документации Daikin).

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

При установке, техническом и ином обслуживании системы надевайте средства индивидуальной защиты (перчатки, очки,…).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Полиэтиленовые упаковочные мешки необходимо разрывать и выбрасывать, чтобы дети не могли ими играть. Возможная опасность: удушье.

ОПАСНО! РИСК ОЖОГОВ

▪ НЕ прикасайтесь к трубопроводу хладагента,

трубопроводу воды или внутренним деталям во время эксплуатации или сразу после прекращения эксплуатации системы. Они могут быть слишком горячими или слишком холодными. Подождите, пока они достигнут нормальной температуры. Если необходимо дотронуться до них, наденьте защитные перчатки.

▪ НЕ дотрагивайтесь до случайно вытекшего

хладагента.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Примите адекватные меры по недопущению попадания в агрегат мелких животных. При контакте мелких животных с электрическими деталями возможны сбои в работе блока, задымление или возгорание.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

НЕ прикасайтесь к воздухозаборнику или к алюминиевым пластинам агрегата.

ПРИМЕЧАНИЕ

▪ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ размещать любые предметы и

оборудование на агрегате.

▪ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ залезать на блок, сидеть и

стоять на нем.

ПРИМЕЧАНИЕ

Чтобы избежать проникновения воды, работы на наружном агрегате лучше всего выполнять в сухую погоду.

В соответствии с действующими нормативами может быть необходимо наличие журнала со следующей информацией: данные об техническом обслуживании, ремонтные работы, результаты проверок, периоды отключения,…

Кроме того, на доступном месте агрегата должна быть указана следующая информация:

▪ инструкция по аварийному отключению системы

▪ название и адрес пожарной службы, полиции и больницы

▪ название, адрес и номер круглосуточного телефона для

получения помощи.

В Европе такой журнал регулируется в соответствии со стандартом EN378.

1.3.2 Место установки

▪ Вокруг агрегата должно быть достаточно свободного места

для обслуживания и циркуляции воздуха.

▪ Убедитесь, что место установки выдерживает вес и вибрацию

агрегата.

▪ Проследите за тем, чтобы пространство хорошо

проветривалось. НЕ перекрывайте вентиляционные отверстия.

▪ Убедитесь, что агрегат стоит ровно.

Агрегат НЕЛЬЗЯ устанавливать в перечисленных далее местах:

▪ В потенциально взрывоопасной атмосфере.

▪ Где установлено оборудование, излучающее

электромагнитные волны. Электромагнитные волны могут помешать функционированию системы управления и вызвать сбои в работе агрегата.

▪ Где существует риск возгорания вследствие утечки горючих

газов (например, разбавитель для краски или бензин), суспензии углеродного волокна или воспламеняемой пыли.

▪ Где выделяются коррозионные испарения (например, пары

серной кислоты). Коррозия медных труб и мест пайки может привести к утечке хладагента.

1.3.3 Хладагент

Если применимо. Дополнительные сведения см. в инструкции по монтажу или в руководстве по применению для монтажника.

ПРИМЕЧАНИЕ

Убедитесь, что установка трубопровода хладагента соответствует действующим нормативам. В Европе применяется стандарт EN378.

ПРИМЕЧАНИЕ

Убедитесь, что трубы и соединения трубопровода не находятся под нагрузкой.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

В ходе пробных запусков НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ не давайте давление в систему, превышающее максимально допустимое (указано на паспортной табличке блока).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

В случае утечки хладагента примите надлежащие меры предосторожности. Если происходит утечка хладагента, немедленно проветрите помещение. Возможные риски:

▪ Избыточная концентрация хладагента в закрытом

помещении может привести к недостатку кислорода.

▪ Если хладагент соприкасается с открытым

пламенем, могут образовываться токсичные соединения.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Хладагент необходимо всегда восстанавливать. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ выпускать хладагент непосредственно в окружающую среду. Воспользуйтесь вакуумным насосом для вакуумирования системы.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B Система кондиционирования VRV IV 4P370475-1A – 2016.02

Справочное руководство для монтажника и пользователя

1 Общая техника безопасности

ПРИМЕЧАНИЕ

После соединения всех труб убедитесь в отсутствии утечки. Для обнаружения утечек используйте азот.

ПРИМЕЧАНИЕ

▪ Во избежание поломки компрессора НЕ

заправляйте больше хладагента, чем указано.

▪ Если холодильный контур необходимо открыть, с

хладагентом следует обращаться в соответствии с действующими нормативами.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Убедитесь в том, что в системе отсутствует кислород. Хладагент можно заправлять только после выполнения проверки на утечки и осушки вакуумом.

▪ При необходимости дозаправки смотрите паспортную

табличку на блоке. В табличке указан тип хладагента и необходимый объем.

▪ Заправка блока хладагентом произведена на заводе, но в

зависимости от размера труб и протяженности трубопровода некоторые системы необходимо дозаправить хладагентом.

▪ Используйте только инструменты, специально

предназначенные для работы с используемым в системе типом хладагента, чтобы обеспечить сопротивление давлению и предотвратить попадание в систему посторонних частиц.

▪ Заправьте жидкий хладагент следующим образом:

Если То

Предусмотрена трубка сифона

(т. е. на баллоне имеется отметка “Установлен сифон для заправки жидкости”)

НЕ предусмотрена трубка сифона

▪ Цилиндры с хладагентом следует открывать постепенно.

▪ Хладагент заправляется в жидком состоянии. Дозаправка в

газовой фазе может привести к нарушению нормальной работы системы.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

В момент завершения или приостановки процедуры заправки хладагента немедленно закройте клапан резервуара хладагента. В противном случае имеющееся давление может стать причиной заправки дополнительного хладагента. Возможное следствие: Неверное количество хладагента.

Не переворачивайте баллон при заправке.

Осуществляйте заправку при перевернутом вверх дном баллоне.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

В случае утечки солевого раствора примите надлежащие меры предосторожности. В случае утечки солевого раствора немедленно проветрите помещение и обратитесь к местному дилеру.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Температура внутри блока может значительно превышать температуру в помещении, например, она может достигать 70°C. В случае утечки солевого раствора горячие компоненты внутри блока могут создавать опасную ситуацию.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

При использовании и установке оборудования НЕОБХОДИМО соблюдать правила техники безопасности и защиты окружающей среды, определенные в соответствующем законодательстве.

1.3.5 Вода

Если применимо. Дополнительные сведения см. в руководстве по монтажу или в справочном руководстве для монтажника.

ПРИМЕЧАНИЕ

Убедитесь, что качество воды соответствует Директиве ЕС 98/83EC.

1.3.6 Электрическая система

ОПАСНО! РИСК ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

▪ Перед снятием крышки

распределительной коробки, перед выполнением электромонтажных работ или перед касанием электрических компонентов необходимо ОТКЛЮЧИТЬ электропитание.

▪ Перед обслуживанием отключите электропитание

более чем на 1 минуту и убедитесь в отсутствии напряжения на контактах емкостей основной цепи или электрических деталях. Перед тем как касаться деталей, убедитесь, что напряжение на них НЕ превышает 50 В постоянного тока. Расположение контактов показано на электрической схеме.

▪ НЕ дотрагивайтесь до электрических деталей

влажными руками.

▪ НЕ оставляйте агрегат без присмотра со снятой

сервисной панелью.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

При ОТСУТСТВИИ заводской установки в стационарную проводку необходимо добавить главный выключатель или другие средства разъединения по всем полюсам в соответствии с условиями категории перенапряженияIII.

1.3.4 Солевой раствор

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Выбранный солевой раствор ДОЛЖЕН соответствовать действующим нормативам.

Справочное руководство для монтажника и пользователя

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B

Система кондиционирования VRV IV

4P370475-1A – 2016.02

2 Информация о документации

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

▪ Используйте ТОЛЬКО медные провода.

▪ Убедитесь, что прокладываемая по месту установки

проводка соответствует действующим нормативам.

▪ Все электрические подключения должны

производиться в соответствии с электрическими схемами, поставляемыми вместе с агрегатом.

▪ НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ не сжимайте жгуты кабелей и

следите, чтобы кабели не соприкасались с трубопроводами и острыми краями. Проследите за тем, чтобы на разъемы клемм не оказывалось внешнее давление.

▪ Убедитесь, что проведено заземление. НЕ

ДОПУСКАЕТСЯ заземление агрегата на трубопровод инженерных сетей, разрядник и заземление телефонных линий. Ненадежное заземление может привести к поражению электрическим током.

▪ Для питания системы необходима отдельная цепь

силового электропитания. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ подключение к электрической цепи, которая уже питает других потребителей.

▪ Обязательно установите необходимые

предохранители или автоматические прерыватели.

▪ Проконтролируйте установку выключателя тока

утечки заземления. Невыполнение этого требования может привести к поражению электрическим током или возгоранию.

▪ Устанавливая средство защиты от утечки на землю,

убедитесь в том, что оно совместимо с инвертором (устойчиво к электрическому шуму высокой частоты). Это позволит избежать ложных срабатываний средства защиты.

ПРИМЕЧАНИЕ

Меры предосторожности при прокладке электропроводки питания:

▪ Не подключайте к клеммной колодке

электропитания провода разной толщины (люфт в контактах электропроводки питания может вызвать избыточный нагрев).

▪ Подключать провода одинаковой толщины следует,

как показано на рисунке ниже.

▪ Подсоедините провод электропитания и надежно

зафиксируйте его во избежание воздействия внешнего давления на клеммную колодку.

▪ Для затяжки винтов клемм используйте

соответствующую отвертку. Отвертка с маленькой головкой повредит головку и сделает адекватную затяжку невозможной.

▪ Излишнее затягивание винтов клемм может

привести к их поломке.

Во избежание помех силовые кабели следует проводить не ближе 1 метра от телевизоров или радиоприемников. При определенной длине радиоволн расстояния в 1 метр может оказаться недостаточно.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

▪ По окончании всех электротехнических работ

проверьте надежность крепления каждой электродетали и каждой клеммы внутри блока электродеталей.

▪ Перед запуском агрегата убедитесь, что все крышки

закрыты.

ПРИМЕЧАНИЕ

Применимо только в случае трехфазного питания и пуска компрессора посредством ВКЛЮЧЕНИЯ/ ВЫКЛЮЧЕНИЯ.

Если существует вероятность обратной фазы после мгновенного отключения питания и подачи и отключения напряжения в ходе работы системы, подключите в определенном месте цепь защиты обратной фазы. Работа устройства в обратной фазе может послужить причиной поломки компрессора и других компонентов.

2 Информация о

документации

2.1 Информация о настоящем документе

Целевая аудитория

Уполномоченные монтажники + конечные пользователи

ИНФОРМАЦИЯ

Данное устройство может использоваться специалистами или обученными пользователями в магазинах, на предприятиях легкой промышленности, на фермах, либо неспециалистами для коммерческих нужд.

Комплект документации

Настоящий документ является частью комплекта документации. В полный комплект входит следующее:

▪ Общие правила техники безопасности:

▪ Меры предосторожности, с которыми необходимо

ознакомиться, прежде чем приступать к монтажу

▪ Формат: Документ (в ящике с наружным блоком)

▪ Руководство по монтажу и эксплуатации наружного

блока:

▪ Инструкции по монтажу и эксплуатации

▪ Формат: Документ (в ящике с наружным блоком)

▪ Справочное руководство для монтажника и

пользователя:

▪ Подготовка к монтажу, технические спецификации,

справочные данные…

▪ Подробные пошаговые инструкции и справочная

информация для базового и расширенного применения

▪ Формат: Оцифрованные файлы размещены по адресу:

http://www.daikineurope.com/support-and-manuals/productinformation/

Последние редакции предоставляемой документации доступны на региональном веб-сайте Daikin или у дилера.

Язык оригинальной документации английский. Документация на любом другом языке является переводом.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B Система кондиционирования VRV IV 4P370475-1A – 2016.02

Справочное руководство для монтажника и пользователя

3 Информация о блоке

b d

8~12 HP

14~20 HP

14~20 HP8~12 HP

a d

1× 1×

1×

3P328191-1

BE SURE TO FILL OUT THE BLANKS, WHICH ARE NEEDED FOR AFTER-SALE SERVICES.

REQUEST FOR THE INDICATION OF INSTALLATION INFORMATION

1. RECORD OF INDOOR UNIT MODEL AND INSTALLATION SITE

2. RECORD FOR SETTINGS (CONTENTS SEE INSTALLATION MANUAL)

SETTING

2019

3938

1817

3736

1615

3534

23 24

4321

INSTALLATION

MODELNAME

No.

12 13 14

504948474645

6059585756

64636261

2221

333231

44434241

5554535251

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

INSTALLATION

MODELNAME

No.

SITE

3. RECORD OF INSTALLATION DATE

6. AFTER EQUIPPING, PLEASE PUT IT ON THE BACK SIDE OF THE FRONT PLATE.

DAY MONTH YEAR

4. MODEL NAME 5. MANUFACTURING NUMBER

VALUE

REMARK DATE SETTING VALUE REMARK DATE

3P328192-1

3. FOR DETAILS CONCERNING PIPING SELECTION AND CALCULATION OR HOW TO OPERATE THE LEAK DETECTION FUNCTION, PLEASE REFER TO THE INSTALLATION MANUAL.

2. RECORD OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGE AMOUNT AND RESULT OF LEAK CHECK OPERATION

REQUEST FOR THE INDICATION OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AND LEAK DETECTION OPERATION RESULT

BE SURE TO FILL OUT THE BLANKS, WHICH ARE NEEDED FOR AFTER-SALE SERVICES.

1. CALCULATION OF ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AMOUNT

4. AFTER FILLING IN THIS TABLE, PLEASE PUT IT ON THE SWITCH BOX COVER.

(m) x 0.18(m) x 0.37

OUTDOOR UNIT

(m) x 0.26

(m) x 0.12 (m) x 0.059

(m) x 0.022

ADDITIONAL CHARGING AMOUNT

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O22.2 x 0.37

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O19.1 x 0.26

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O15.9 x 0.18

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O12.7 x 0.12

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O9.5 x 0.059

TOTAL LENGTH OF LIQUID PIPE SIZE O6.4 x 0.022

105%< CR < 130%

50%< CR < 105%

50%< CR < 70% 70%< CR < 85% 85%< CR < 105% 105%< CR < 130%

8HP

Total indoor unit capacity connection ratio (CR)

10-12HP

14-16HP

18-20HP

2.0

1.5

1.2

1.5

0.7

1.0

0.5

0.3

0.5

1.0

0.5

Total indoor unit capacity when piping length <30m

Total indoor unit capacity when piping length >30m

1.3

1.1

0.9

RYYQ18-20

RYYQ14-16

RYYQ8~12

ONLY FOR RYYQ8~20 MODELS

DATE AMOUNT

CALCULATE THE ADDITIONAL REFRIGERANT CHARGING AMOUNT BASED ON THE FORMULA BELOW BEFORE CHARGING.

SHIPMENT (INDICATED ON THE MACHINE NAMEPLATE) AND THE ADDITIONAL AMOUNT SHOWN AS FOLLOWS :

WHEN RE-CHARGING TOTAL AMOUNT OF REFRIGERANT , CHARGE THE TOTAL OF THE AMOUNT CHARGED AT

RESULT LEAK CHECK

DATE AMOUNT RESULT LEAK CHECK

1×

f g

1×1×

Для монтажника

3 Информация о блоке

3.1 Общее представление: Информация о блоке

В этом разделе рассказывается о том, что нужно сделать после доставки ящика с наружным блоком к месту установки.

Вот какие сведения здесь изложены:

▪ Как распаковать наружный блок и обращаться с ним

▪ Как снять с блока принадлежности

▪ Как снять транспортировочную распорку

Соблюдайте следующие меры предосторожности:

▪ Непосредственно после доставки агрегат необходимо

проверить на предмет повреждений. Обо всех повреждениях следует незамедлительно сообщить представителю компании-перевозчика.

▪ Старайтесь доставить агрегат как можно ближе к месту

монтажа, не извлекая его из упаковки — это сведет к минимуму вероятность механических повреждений при транспортировке.

▪ При перемещении блока необходимо иметь ввиду

следующее:

Хрупкий блок требует осторожного обращения.

3.2 Распаковка наружного блока

Освободите блок от упаковочного материала:

▪ Удаляя термоусадочную пленку с помощью резака, будьте

аккуратны, чтобы не повредить блок.

▪ Удалите 4 винта, которыми блок прикреплен к палете.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Не переворачивайте блок во избежание повреждения компрессора.

▪ Заранее выберите траекторию перемещения блока.

▪ Поднимать блок желательно лебедкой, закрепив его на 2-х

стропах длиной не менее 8м, как показано на рисунке ниже. Блок необходимо защитить от повреждений, уложив прокладки в местах контакта со стропами; также обращайте внимание на положение центра тяжести блока.

a Упаковочный материал b Стропа c Отверстие d Прокладка

ПРИМЕЧАНИЕ

Используйте стропы шириной ≤20 мм, способные выдержать вес блока.

▪ Вилочный погрузчик можно использовать для

транспортировки только до тех пор, пока блок находится на своей палете, как показано выше.

Справочное руководство для монтажника и пользователя

3.3 Как снять принадлежности с наружного блока

Проверьте комплектацию блока принадлежностями.

a Общая техника безопасности b Руководство по монтажу и по эксплуатации c Табличка с информацией о дополнительной заправке

хладагента

d Наклейка с информацией о монтаже

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B

Система кондиционирования VRV IV

4P370475-1A – 2016.02

4 Информация об агрегатах и дополнительном оборудовании

ID Øa

ID Øb

ID Øa

OD Øb

ID Øb

ID Øa

ID Øb

ID Øa

ID Øb

ID Øa

OD Øb

3 (12.3 N·m)

a b

14~20 HP8~12 HP

e Этикетка с информацией о фторированных газах,

способствующих парниковому эффекту

f Этикетка с многоязычной информацией о

фторированных газах, способствующих парниковому эффекту

g Сумка с принадлежностями для прокладки

трубопроводов

3.4 Вспомогательные трубки: Диаметры

Вспомогательные трубки

Трубопровод газообразного хладагента

▪ Подсоединение спереди

▪ Подсоединение снизу

Трубопровод жидкого хладагента

▪ Подсоединение спереди

▪ Подсоединение снизу

Стабилизирующий трубопровод

▪ Подсоединение спереди

▪ Подсоединение снизу

(мм)

(a)

HP Øa Øb

8 19,1 10 25,4 22,2 12 25,4 28,6 14 16 18 20

8 9,5 10 12 9,5 12,7 14 12,7 16 18 12,7 15,9 20

8 19,1 10 12 19,1 22,2 14 16 18 25,4 28,6 20

4 Информация об агрегатах и

дополнительном оборудовании

4.1 Общее представление: Информация о блоках и о дополнительном оборудовании

Вот какие сведения изложены в этом разделе:

▪ Как распознать наружный блок.

▪ Где встраивается наружный блок в систему.

▪ С какими внутренними блоками и принадлежностями

сочетаются наружные блоки.

▪ Какие наружные блоки могут работать только автономно, а

какие – в сочетании с другими блоками.

4.2 Идентификационная табличка: Наружный блок

Местоположение

(a) Только для моделей RYMQ.

3.5 Как снять транспортировочную распорку

Только для 14~20 HP

ПРИМЕЧАНИЕ

При работе с установленной транспортировочной распоркой блок может сильно вибрировать и издавать неестественный шум.

Транспортировочную распорку, установленную на ножку компрессора для защиты блока во время перевозки, необходимо снять. Эту операцию следует выполнить в соответствии с иллюстрацией в изложенном ниже порядке.

1 Немного ослабьте крепежную гайку (a). 2 Удалите транспортировочную распорку (b), как показано на

рисунке ниже.

3 Затяните крепежную гайку (a).

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B Система кондиционирования VRV IV 4P370475-1A – 2016.02

Идентификация модели Пример: R Y Y Q 18 T7 Y1 B [*]

Код Пояснения

R Наружный блок с воздушным охлаждением Y Y = тепловой насос (с постоянным обогревом)

X = тепловой насос (с непостоянным обогревом)

Y Y = только парный модуль

M = только многомодульные системы Q Хладагент R410A 18 Класс мощности

Справочное руководство для монтажника и пользователя

(a)

4 Информация об агрегатах и дополнительном оборудовании

g g

c c cd

Код Пояснения

T7 Модельный ряд Y1 Электропитание B Комплектация для Европы [*] Обозначение незначительной модификации

4.3 О наружном блоке

Настоящая инструкция посвящена монтажу системы VRV IV на основе теплового насоса с инверторным регулированием производительности.

Модельный ряд:

Модель Описание

RYYQ8~20

RYYQ22~54

RXYQ8~20 Одноблочная модель с непостоянным

RXYQ22~54 Многоблочная модель с непостоянным

Наличие некоторых функций зависит от типа выбранного наружного блока. На это будет обращаться внимание в данном руководстве по монтажу. Отдельные функции реализуются в некоторых моделях эксклюзивно.

Эти блоки предназначены для наружного монтажа и применения в режиме теплового насоса для воздуховоздушного и воздухо-водяного теплообмена.

Теплопроизводительность этих блоков (при одиночном использовании) составляет от 25 до 63 кВт, а хладопроизводительность – от 22,4 до 56 кВт. Теплопроизводительность многоблочной системы может достигать 168кВт, а хладопроизводительность – 150кВт.

Наружный блок рассчитан на работу в режиме обогрева при температуре окружающей среды от –20°C по влажному термометру до 15,5°C по влажному термометру, а в режиме охлаждения – от –5°C по сухому термометру до 43°C по сухому термометру.

модели

(a) Модели семейства RXYQ можно без ограничений

использовать в качестве мультимодулей.

(a)

(a) Модели серии RYYQ обеспечивают постоянный

Одноблочная модель с постоянным обогревом.

Многоблочная модель с постоянным обогревом (состоит из 2-х или 3-х модулей RYMQ).

обогревом.

обогревом (состоит из 2-х или 3-х модулей RXYQ).

комфорт во время работы в режиме размораживания.

a Наружный блок системы VRV IV на основе теплового

насоса

b Трубопровод хладагента c Внутренний блок системы VRV с непосредственным

расширением (DX)

d Гидроблок VRV LT (HXY080/125) e Блок BP [требуется для подключения наружных блоков

Residential Air (RA) или Sky Air (SA) с непосредственным расширением (DX)]

f Внутренние блоки Residential Air (RA) с

непосредственным расширением (DX)

g Пользовательский интерфейс (выделенный в

зависимости от типа внутреннего блока)

h Пользовательский интерфейс (беспроводной,

выделенный в зависимости от типа внутреннего блока)

i Дистанционный переключатель работы на охлаждение/

обогрев

4.5 Комбинации агрегатов и дополнительного оборудования

4.5.1 Как сочетаются блоки и дополнительное оборудование

ПРИМЕЧАНИЕ

To be sure your system setup (outdoor unit+indoor unit(s)) will work, you have to consult the latest technical engineering data for VRV IV heat pump.

Систему VRV IV на основе теплового насоса можно комбинировать с внутренними блоками нескольких типов. Система рассчитана на применение только хладагента R410A.

Информацию о доступных блоках см. в каталоге продукции для системы VRV IV.

Приведена общая информация с указанием допустимых сочетаний внутренних и наружных блоков. Не все сочетания являются допустимыми. Составлять сочетания следует с соблюдением правил (сочетания наружного и внутренних блоков, использования одного наружного блока, использования нескольких наружных блоков, сочетания внутренних блоков и т.д.), изложенных в инженерно-технических данных.

4.4 Компоновка системы

ИНФОРМАЦИЯ

При использовании внутренних блоков FXTQ действуют другие требования. См. раздел «"5.3.8Требования в случае использования внутренних

блоков FXTQ"на стр.20».

ПРИМЕЧАНИЕ

Монтаж системы не следует выполнять при температуре ниже –15°C.

ИНФОРМАЦИЯ

Допускаются только определенные сочетания внутренних блоков (указания см. в разделе

"4.5.2 Допустимые сочетания внутренних блоков" на стр.10).

Справочное руководство для монтажника и пользователя

4.5.2 Допустимые сочетания внутренних блоков

ИНФОРМАЦИЯ

блоков FXTQ"на стр.20».

Согласно общему правилу, к системе VRV IV на основе теплового насоса можно подключать внутренние блоки следующих типов. Данный перечень не является исчерпывающим и зависит от моделей комбинируемых наружных и внутренних блоков.

▪ Внутренние блоки VRV с непосредственным расширением

(DX) (воздухо-воздушный теплообмен).

▪ Внутренние блоки SA/RA (Sky Air/Residential Air) с

непосредственным расширением (DX) (воздухо-воздушный теплообмен). Далее по тексту – "внутренние блоки RADX".

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B

Система кондиционирования VRV IV

4P370475-1A – 2016.02

4 Информация об агрегатах и дополнительном оборудовании

▪ Гидроблоки (воздухо-водяной теплообмен): Только серии

HXY080/125.

▪ AHU (воздухо-воздушный теплообмен): В зависимости от

вида теплообмена требуется комплект EKEXV + блок EKEQ.

▪ Воздушная завеса (воздухо-воздушный теплообмен): Серии

CYQ/CAV (Biddle) в зависимости от вида теплообмена.

4.5.3 Допустимые сочетания наружных блоков

Допустимые автономные наружные блоки

Непостоянный обогрев Постоянный обогрев

RXYQ8 RYYQ8 RXYQ10 RYYQ10 RXYQ12 RYYQ12 RXYQ14 RYYQ14 RXYQ16 RYYQ16 RXYQ18 RYYQ18 RXYQ20 RYYQ20

Допустимые стандартные сочетания наружных блоков

▪ RXYQ22~54 состоит из 2-3 RXYQ8~20 блоков.

▪ RYYQ22~54 состоит из 2-3 RYMQ8~20 блоков.

▪ Блоки RYYQ8~20 не сочетаются.

▪ Блоками RYMQ8~20 нельзя пользоваться как автономными

стандартными блоками.

Непостоянный обогрев Постоянный обогрев

RXYQ22 = RXYQ10 + 12 RYYQ22 = RYMQ10 + 12 RXYQ24 = RXYQ8 + 16 RYYQ24 = RYMQ8 + 16 RXYQ26 = RXYQ12 + 14 RYYQ26 = RYMQ12 + 14 RXYQ28 = RXYQ12 + 16 RYYQ28 = RYMQ12 + 16 RXYQ30 = RXYQ12 + 18 RYYQ30 = RYMQ12 + 18 RXYQ32 = RXYQ16 + 16 RYYQ32 = RYMQ16 + 16 RXYQ34 = RXYQ16 + 18 RYYQ34 = RYMQ16 + 18 RXYQ36 = RXYQ16 + 20 RYYQ36 = RYMQ16 + 20 RXYQ38 = RXYQ8 + 10 + 20 RYYQ38 = RYMQ8 + 10 + 20 RXYQ40 = RXYQ10 + 12 + 18 RYYQ40 = RYMQ10 + 12 + 18 RXYQ42 = RXYQ10 + 16 + 16 RYYQ42 = RYMQ10 + 16 + 16 RXYQ44 = RXYQ12 + 16 + 16 RYYQ44 = RYMQ12 + 16 + 16 RXYQ46 = RXYQ14 + 16 + 16 RYYQ46 = RYMQ14 + 16 + 16 RXYQ48 = RXYQ16 + 16 + 16 RYYQ48 = RYMQ16 + 16 + 16 RXYQ50 = RXYQ16 + 16 + 18 RYYQ50 = RYMQ16 + 16 + 18 RXYQ52 = RXYQ16 + 18 + 18 RYYQ52 = RYMQ16 + 18 + 18 RXYQ54 = RXYQ18 + 18 + 18 RYYQ54 = RYMQ18 + 18 + 18

4.5.4 Возможное дополнительное оборудование для наружного агрегата

ИНФОРМАЦИЯ

Наименования доступного на данный момент дополнительного оборудования см. в инженернотехнических данных.

Комплект для разветвления трубопровода хладагента

Описание Наименование модели

Рефнет-коллектор KHRQ22M29H

KHRQ22M64H KHRQ22M75H

Описание Наименование модели

Рефнет-тройник KHRQ22M20T

KHRQ22M29T9 KHRQ22M64T KHRQ22M75T

Указания по выбору оптимального разветвительного комплекта см. в параграфе "5.3.3 Как подбирать комплекты разветвления

трубопровода хладагента"на стр.17.

Комплект трубок для подсоединения нескольких наружных блоков

Количество наружных

блоков

2 BHFQ22P1007 3 BHFQ22P1517

Переключатель охлаждения/обогрева

Для централизованного управления охлаждением и обогревом можно подключить следующее дополнительное оборудование:

Описание Наименование модели

Переключатель работы на охлаждение/обогрев

Плата переключения работы на охлаждение/обогрев

Дополнительная монтажная коробка для переключателя

Адаптер внешнего управления (DTA104A61/62)

Для подачи команд с помощью внешнего входного сигнала от централизованной системы управления можно использовать адаптер внешнего управления. Это позволяет подавать команды (как групповые, так и индивидуальные) на работу с низким уровнем шума и ограниченным потреблением электроэнергии.

Кабель (EKPCCAB) для подключения компьютерного конфигуратора

Отдельные параметры можно задать на этапе ввода системы в эксплуатацию с помощью местных настроек через интерфейс связи с персональным компьютером. Для этого требуется приобретаемый отдельно специальный кабель EKPCCAB для обмена данными с наружным блоком. Программное обеспечение пользовательского интерфейса размещено по адресу: http://www.daikineurope.com/support-and-manuals/

software-downloads/.

Комплект ленточных электронагревательных элементов

Комплект ленточных электронагревательных элементов применяется для того, чтобы не перекрывать дренажные отверстия в холодных климатических условиях при повышенной влажности. В таком случае требуется еще и комплект ленточных электронагревательных элементов для обогрева системной платы.

Описание Наименование модели

Комплект ленточных электронагревательных элементов для 8~12 HP

Комплект ленточных электронагревательных элементов для 14~20 HP

Комплект ленточных электронагревательных элементов для обогрева системной платы

Наименование модели

KRC19-26A

BRP2A81

KJB111A

EKBPH012T

EKBPH020T

EKBPHPCBT

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B Система кондиционирования VRV IV 4P370475-1A – 2016.02

Справочное руководство для монтажника и пользователя

5 Подготовка

b e

(mm)

См. также: "5.2.2Дополнительные требования к месту установки

наружного блока в холодных погодных условиях"на стр.13.

5 Подготовка

5.1 Общее представление: Подготовка

В этом разделе рассказывается о том, что нужно сделать, прежде чем отправиться к месту установки.

Вот какие сведения здесь изложены:

▪ Как подготовить место установки

▪ Как подготовиться к прокладке трубопровода хладагента

▪ Как подготовиться к прокладке электропроводки

5.2 Подготовка места установки

5.2.1 Требования к месту установки наружного блока

▪ Вокруг агрегата должно быть достаточно свободного места

для обслуживания и циркуляции воздуха.

▪ Убедитесь, что место установки выдерживает вес и вибрацию

агрегата.

▪ Проследите за тем, чтобы пространство хорошо

проветривалось. НЕ перекрывайте вентиляционные отверстия.

▪ Убедитесь, что агрегат стоит ровно.

▪ Выбирайте место, наилучшим образом защищенное от дождя.

▪ Выбирайте место установки блока так, чтобы естественный

звук его работы никого не беспокоил, а также соблюдались требования действующего законодательства.

Агрегат НЕЛЬЗЯ устанавливать в перечисленных далее местах:

▪ В потенциально взрывоопасной атмосфере.

▪ Где установлено оборудование, излучающее

▪ Где существует риск возгорания вследствие утечки горючих

газов (например, разбавитель для краски или бензин), суспензии углеродного волокна или воспламеняемой пыли.

▪ Где выделяются коррозионные испарения (например, пары

серной кислоты). Коррозия медных труб и мест пайки может привести к утечке хладагента.

▪ Избегайте мест, где в атмосфере могут присутствовать

мелкие частицы или пары минерального масла. Избегайте мест, где могут разрушиться и отвалиться пластмассовые детали, что может привести к протечкам воды.

ПРИМЕЧАНИЕ

Данное изделие относится к классу А. В бытовых условиях это изделие может создавать радиопомехи. В случае их возникновения пользователю следует принять адекватные меры.

Справочное руководство для монтажника и пользователя

ПРИМЕЧАНИЕ

Оборудование, о котором рассказывается в данном руководстве, может служить источником электрических помех, вызываемых токами высокой частоты. Данное оборудование соответствует нормативам, утвержденным в целях обеспечения разумной защиты от электромагнитных помех. Тем не менее, отсутствие помех в каждой конкретной ситуации не гарантируется.

Поэтому рекомендуется устанавливать это оборудование и размещать электропроводку на соответствующем удалении от стереофонической аппаратуры, персональных компьютеров и т.п.

a Персональный компьютер или радиоприемник b Плавкий предохранитель c Предохранитель утечки на землю d Интерфейс пользователя e Внутренний блок

f Наружный блок

В местах слабого приема во избежание электромагнитных помех другому оборудованию необходимо соблюдать дистанцию не менее 3м, а также использовать экранированные кабели для электропроводки линий питания и управления.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Данный аппарат не предназначен для широкого пользования, установку необходимо выполнить в защищенном месте, исключающем легкий доступ.

Эта система, состоящая из внутренних и наружных блоков, предназначена для установки в коммерческих и промышленных зданиях.

▪ При установке учитывайте возможное влияние сильного

ветра, тайфунов и землетрясений. Неправильно выполненный монтаж может привести к опрокидыванию блока.

▪ Позаботьтесь о том, чтобы в случае утечки вода не причинила

вреда месту установки и прилегающей к нему зоне.

▪ При монтаже блока в тесном помещении примите меры по

предотвращению превышения предельно допустимой концентрации хладагента в случае его утечки (см. параграф

"О мерах предосторожности во избежание утечки хладагента"на стр.14).

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Избыточная концентрация хладагента в закрытом помещении может привести к кислородной недостаточности.

▪ Обеспечьте размещение воздухозаборного отверстия таким

образом, чтобы оно не было обращено навстречу основному направлению ветра. Лобовой ветер может нарушить нормальную работу блока. В случае необходимости для ограждения от ветра используйте защитный экран.

▪ Во избежание повреждения места установки в основании

должны быть предусмотрены водостоки, а в их конструкции не должны использоваться водяные затворы.

Установка на морском побережье. Наружный блок НЕ должен подвергаться прямому воздействию морского ветра. В противном случае насыщенный солью воздух может привести к коррозии и, как следствие, к сокращению срока службы блока.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B

Система кондиционирования VRV IV

4P370475-1A – 2016.02

Наружный блок устанавливается там, где он не подвергается

прямому воздействию морского ветра. Пример: за зданием.

Если наружный блок подвергается прямому воздействию морского ветра, необходимо смонтировать ветрогаситель.

▪ Высота ветрогасителя≥1,5×высоты наружного блока

▪ Ветрогаситель устанавливается таким образом, чтобы

осталось свободное место для техобслуживания.

5 Подготовка

ИНФОРМАЦИЯ

За указаниями о порядке монтажа навеса от снега обращайтесь к своему дилеру.

ПРИМЕЧАНИЕ

Сооружая навес от снега, следите за тем, чтобы НЕ перекрыть блоку воздухоток.

a Морской ветер

b Здание

c Наружный блок

d Ветрогаситель

5.2.2 Дополнительные требования к месту установки наружного блока в холодных погодных условиях

ПРИМЕЧАНИЕ

Если блок будет эксплуатироваться при низких температурах наружного воздуха, необходимо выполнить следующие указания.

В регионах, где обычно выпадает много снега, очень важно установить блок в таком месте, где снег не будет воздействовать на блок. Если есть вероятность наметания снега сбоку, примите меры к тому, чтобы снег НЕ воздействовал на змеевик теплообменника. При необходимости соорудите навес от снега на опоре.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B Система кондиционирования VRV IV 4P370475-1A – 2016.02

Справочное руководство для монтажника и пользователя

5 Подготовка

(°C WB)

a b

15.5 15

–5

–10

–15

–20

10 15 20 25

(°C DB)

ПРИМЕЧАНИЕ

Если блок эксплуатируется при низкой наружной температуре в условиях повышенной влажности, воспользуйтесь подходящим оборудованием, чтобы держать выпускные отверстия блока постоянно свободными.

При работе на обогрев:

a Рабочий диапазон прогрева системы b Рабочий диапазон

Температура воздуха в помещении T

Наружная температура воздуха T

Если предполагается, что блок будет работать в условиях повышенной влажности (>90%) в течение 5 дней, компания Daikin рекомендует дополнительно установить комплект ленточных электронагревательных элементов (EKBPH012T или EKBPH020T), чтобы дренажные отверстия всегда оставались свободными. В таком случае требуется еще и комплект ленточных электронагревательных элементов для обогрева системной платы (EKBPHPCBT).

5.2.3 Меры предосторожности во избежание утечки хладагента

О мерах предосторожности во избежание утечки хладагента

Монтажник и специалист по эксплуатации должны принять меры по защите от утечки в соответствии с местными нормативами и стандартами. Если местных нормативов на этот счет не существует, то можно руководствоваться приведенными ниже стандартами.

В этой системе используется хладагент R410A. Сам по себе хладагент R410A является абсолютно безопасным, нетоксичным и непожароопасным веществом. Тем не менее, помещение, в котором устанавливается кондиционер, должно быть достаточно большим. Большая площадь помещения поможет избежать превышения максимально допустимого уровня концентрации хладагента в случае его утечки, а также превышения соответствующих нормативов, установленных местными инструкциями и стандартами.

Предельно допустимый уровень концентрации

Предельно допустимый уровень концентрации хладагента зависит напрямую от объема помещения с людьми, где может произойти утечка.

Справочное руководство для монтажника и пользователя

Единица измерения концентрации: кг/м3 (для газообразного хладагента масса в кг заменяется на объем в 1 м3 занятого им пространства).

Уровень концентрации не должен превышать предельно допустимый правилами и нормативами, действующими по месту установки оборудования.

По соответствующему европейскому стандарту предельно допустимый уровень концентрации хладагента R410A составляет 0,44 кг/м3.

a Направление потока хладагента b Помещение, в котором происходит утечка (весь

хладагент из системы вытекает в помещение)

Особое внимание следует уделять подвалам и другим местам, в которых возможно скопление хладагента, поскольку он тяжелее воздуха.

Проверка предельно допустимого уровня концентрации

Проверьте предельный уровень концентрации, выполнив последовательно изло далее действия с 1 по 4, а при необходимости примите соответствующие меры.

1 Рассчитайте количество хладагента (в кг), заправленного

отдельно в каждую систему.

Формула A+B=C A Количество хладагента в одноблочной

системе (количество хладагента, заправленного на заводе)

B Количество хладагента, дозаправленного

при монтаже (количество хладагента, дозаправленного в соответствии с длиной и диаметром трубок)

C Общее количество хладагента в системе

(кг)

ПРИМЕЧАНИЕ

Если система состоит из 2-х полностью независимых систем, то в расчет принимается количество хладагента каждой системы в отдельности.

2 Рассчитайте объем помещения (в м3), в котором

установлен внутренний блок. В приведенном ниже примере объем (D) и (E) определяется как отдельное помещение или как наименьшее помещение.

D Когда нет маленьких помещений:

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B

Система кондиционирования VRV IV

4P370475-1A – 2016.02

5 Подготовка

B B B

D F

1 2 4 5

E Когда помещения соединены между собой

достаточно большим открытым проемом, через который поток воздуха может свободно циркулировать.

a Проем между помещениями b Перегородка (когда есть проем без двери или

проемы выше и ниже двери площадью не менее 0,15% общей площади помещения).

3 Концентрация хладагента рассчитывается как результат

вычисления пункта 1 и 2, упомянутых ранее. Если результат расчета по приведенной выше формуле превышает предельно допустимый уровень концентрации, то в соседнем помещении проделывается еще одно вентиляционное отверстие.

Формула F/G≤H F Общее количество хладагента в системе G объем (м3) наименьшего помещения, в

котором установлен внутренний блок

H Предельный уровень концентрации (кг/м3)

▪ Степень твердости: используйте трубки, степень твердости

которых соотносится с их диаметром, как показано в таблице ниже.

Ø трубки (мм) Степень твердости материала труб

≤15,9 O (закаленный) ≥19,1 1/2H (средней твердости)

▪ Установка выполняется с учетом всех расстояний и значений

длины труб (см. "5.3.4Длина трубопроводов"на стр.17).

5.3.2 Как подобрать трубки по размеру

ИНФОРМАЦИЯ

блоков FXTQ"на стр.20».

Чтобы определить размеры трубок, см. приведенные далее таблицы и иллюстрацию (только как ориентир).

4 Рассчитайте концентрацию хладагента с учетом объема

помещения, в котором находится внутренний блок, и соседнего помещения. Если концентрация хладагента не превышает максимально допустимый уровень концентрации, проделайте вентиляционные отверстия в двери, ведущей в соседние помещения.

5.3 Подготовка трубопровода хладагента

5.3.1 Требования к трубопроводам хладагента

ПРИМЕЧАНИЕ

При использовании хладагента R410A необходимо поддерживать чистоту, сухость и герметичность системы.

▪ Чистота и сухость: необходимо исключить

возможность проникновения в систему посторонних веществ и примесей (в том числе минеральных масел и влаги).

▪ Герметичность: Хладагент R410A не содержит

хлора, не разрушает озоновый слой и не снижает защищенность земли от ультрафиолета. Выброс хладагента R410A в атмосферу может вызывать слабый парниковый эффект. Вот почему необходимо следить за герметичностью системы.

ПРИМЕЧАНИЕ

Трубки и прочие детали, работающие под давлением, должны быть пригодными к работе с хладагентом. Используйте бесшовные детали из меди, подвергнутой фосфорнокислой антиокислительной обработке для хладагента.

▪ Загрязнение внутренних поверхностей трубок (в том числе

маслами) не должно превышать 30мг/10м.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B Система кондиционирования VRV IV 4P370475-1A – 2016.02

1,2 Внутренний блок VRVDX

3 Блок BP 4,5 Внутренний блок RADX a,b Комплект разветвления для внутренних блоков x,y Комплект трубок для подсоединения нескольких

наружных блоков

A, B, C: Трубопровод между наружным блоком и (первым) комплектом разветвления трубопровода хладагента

Выбирайте по следующей таблице в соответствии с типом производительности наружных блоков, подсоединенных по нисходящей.

производительнос

Тип

ти наружного

блока (HP)

8 19,1 9,5

10 22,2 9,5 12~16 28,6 12,7 18~22 28,6 15,9

24 34,9 15,9 26~34 34,9 19,1 36~54 41,3 19,1

Внешний диаметр трубопровода (мм)

Трубопровод

газообразного

хладагента

Трубопровод

жидкого

хладагента

D: Трубопроводы между рефнетами

Выбирайте по следующей таблице в соответствии с типом производительности внутренних блоков, подсоединенных по нисходящей. Размер соединительных труб не должен превышать размер труб хладагента, выбранный по названию общей модели системы.

Справочное руководство для монтажника и пользователя

5 Подготовка

b c

Индекс

производительнос

ти внутреннего

блока

Внешний диаметр трубопровода (мм)

Трубопровод

газообразного

хладагента

Трубопровод

жидкого

хладагента

<150 15,9 9,5 150≤x<200 19,1 200≤x<290 22,2 290≤x<420 28,6 12,7 420≤x<640 15,9 640≤x<920 34,9 19,1

≥920 41,3

Пример:

▪ Пропускная способность трубопровода в нисходящем

направлении для E = индекс производительности блока 1

▪ Пропускная способность трубопровода в нисходящем

направлении для D = индекс производительности блока 1 + индекс производительности блока 2

E: Участок между рефнетом и внутренним блоком

Размер труб на участках прямого соединения с внутренним блоком должен быть равен размеру труб, подсоединяемых к внутреннему блоку (в случае, если внутренний блок является внутренним блоком VRVDX или гидроблоком).

Индекс

производительнос

ти внутреннего

блока

15~50 12,7 6,4

63~140 15,9 9,5

200 19,1 250 22,2

▪ Когда общая эквивалентная длина трубок между наружными и

внутренними блоками составляет 90 м и более, необходимо увеличить диаметр главных трубок (как жидкого, так и газообразного хладагента). В зависимости от длины трубопровода производительность может снижаться, но даже несмотря на это диаметр главных трубок необходимо уменьшить. Дополнительные требования изложены в сборнике инженерно-технических данных.

Внешний диаметр трубопровода (мм)

Трубопровод

газообразного

хладагента

Трубопровод

жидкого

хладагента

Увеличение

Класс HP Внешний диаметр трубопровода (мм)

Трубопровод

газообразного

Трубопровод жидкого

хладагента

12+14 28,6

16 28,6 → 31,8

(b)

(a)

12,7 → 15,9

18~22 15,9 → 19,1

24 34,9 26~34 34,9 → 38,1 36~54 41,3

(a) Если увеличить размер стандартных трубок не

представляется возможным, то стандартные трубки необходимо оставить. Применение трубок, размер которых превышает увеличенный, НЕ допускается. При этом даже в случае применения трубок стандартного размера допускается эквивалентная длина трубопровода более 90м.

(b) Увеличение размера трубок НЕ допускается.

(b)

(a)

(b)

19,1 → 22,2

▪ Толщина трубок в контуре хладагента должна

соответствовать действующим нормативам. Минимальная толщина трубок под хладагент R410A определяется по приведенной ниже таблице.

Ø трубки (мм) Минимальная толщина t (мм)

6,4/9,5/12,7 0,80

15,9 0,99

19,1/22,2 0,80

28,6 0,99 34,9 1,21 41,3 1,43

▪ При невозможности использования труб необходимых

размеров (дюймовых размеров) допускается использование труб других диаметров (миллиметровых размеров) с учетом следующих рекомендаций:

▪ Подбирайте диаметр трубок так, чтобы он максимально

соответствовал необходимому.

▪ В местах стыковки труб дюймовых и миллиметровых

диаметров используйте соответствующие переходники (приобретаются по месту установки).

▪ Расчет дополнительного количества хладагента

необходимо скорректировать, как указано в разделе «"6.7.3 Расчёт количества хладагента для дозаправки" на

стр.32».

a Наружный блок b Основные трубопроводы c Увеличить, если эквивалентная длина трубопроводов

≥90м

d Первый рефнет трубопровода хладагента e Внутренний блок

Увеличение

Класс HP Внешний диаметр трубопровода (мм)

Трубопровод

газообразного

Трубопровод жидкого

хладагента

8 19,1 → 22,2 9,5 → 12,7

10 22,2 → 25,4

Справочное руководство для монтажника и пользователя

(a)

F: Трубопровод между рефнетом и блоком BP

Размер трубок на участках прямого соединения с блоком BP зависит от общей производительности подсоединенных внутренних блоков (только при подсоединении внутренних блоков RADX).

Общий индекс

производительнос

ти

подсоединенных

внутренних блоков

20~62 12,7 6,4

63~149 15,9 9,5

150~208 19,1

Пример:

Пропускная способность трубопровода в нисходящем направлении для F = индекс производительности блока 4 + индекс производительности блока 5

Внешний диаметр трубопровода (мм)

Трубопровод

газообразного

хладагента

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B

Система кондиционирования VRV IV

Трубопровод

жидкого

хладагента

4P370475-1A – 2016.02

5 Подготовка

Ø22.2 mm

Ø28.6 mm

Ø19.1 mm

G: Трубопровод между блоком BP и внутренним блоком RADX

Только при подсоединении внутренних блоков RADX.

Индекс

производительнос

ти внутреннего

блока

20, 25, 30 9,5 6,4

50 12,7 60 9,5 71 15,9

Внешний диаметр трубопровода (мм)

Трубопровод

газообразного

хладагента

Трубопровод

жидкого

хладагента

5.3.3 Как подбирать комплекты разветвления трубопровода хладагента

ИНФОРМАЦИЯ

блоков FXTQ"на стр.20».

Рефнеты трубопровода хладагента

Образец прокладки трубопровода см. в параграфе "5.3.2 Как

подобрать трубки по размеру"на стр.15.

▪ Рефнеты-тройники для использования на первом

ответвлении, считая со стороны наружного блока, подбирайте по следующей таблице в соответствии с производительностью наружного блока (пример: рефнеттройник a).

Тип производительности

наружного блока (HP)

8~10 KHRQ22M29T9 12~22 KHRQ22M64T 24~54 KHRQ22M75T

2 трубки

▪ Подбор комплекта трубок для подключения нескольких

наружных блоков. Подбирайте по следующей таблице в соответствии с количеством наружных блоков.

Количество наружных

блоков

2 BHFQ22P1007 3 BHFQ22P1517

Для моделей серии RYYQ22~54, состоящих из двух или трех модулей RYMQ, требуется система из 3-х трубок. В этих моделях применяется дополнительная стабилизирующая трубка (рядом с обычными трубопроводами жидкого и газообразного хладагента). Такая стабилизирующая трубка не применяется для блоков серий RYYQ8~20 и RXYQ8~54.

Размеры соединения стабилизирующей трубки для различных модулей RYMQ указаны в приведенной ниже таблице.

RYMQ Ø стабилизирующей трубки (мм)

8 19,1 10~16 22,2 18~20 28,6

Подбор стабилизирующей трубки по диаметру:

▪ Если в системе 3 мультиблока, то нужно сохранить диаметр

подсоединения наружных блоков к тройнику.

▪ Если в системе 2 мультиблока, то соединительная трубка

должна иметь наибольший диаметр.

Стабилизирующая трубка никогда не соединяется с внутренними блоками.

Пример: (свободная мультикомбинация)

RYMQ8+RYMQ12+RYMQ18. Наибольший размер соединения: Ø28,6 (RYMQ18); Ø22,2 (RYMQ12) и Ø19,1 (RYMQ8). На приведенной ниже иллюстрации показана только стабилизирующая трубка.

Наименование комплекта

для разветвления

▪ Рефнеты-тройники, кроме первого ответвления (пример:

рефнет-тройник b), подбираются по сумме индексов производительности всех подсоединенных после них внутренних блоков.

Индекс производительности

внутреннего блока

<200 KHRQ22M20T

200≤x<290 KHRQ22M29T9 290≤x<640 KHRQ22M64T

≥640 KHRQ22M75T

▪ Подбирайте рефнеты-коллекторы по следующей таблице в

соответствии с общей производительностью всех внутренних блоков, подсоединенных после рефнет-коллектора.

Индекс производительности

внутреннего блока

<200 KHRQ22M29H

200≤x<290 290≤x<640 KHRQ22M64H

≥640 KHRQ22M75H

(a) Если размер трубки над рефнет-коллектором

составляет Ø34,9 и более, требуется KHRQ22M75H.

ИНФОРМАЦИЯ

К коллектору можно подсоединять не более 8 ответвлений.

2 трубки

(a)

ИНФОРМАЦИЯ

Переходные патрубки и тройники приобретаются по месту установки.

ПРИМЕЧАНИЕ

Комплекты для разветвления трубопровода хладагента можно использовать только с хладагентом R410A.

5.3.4 Длина трубопроводов

ИНФОРМАЦИЯ

блоков FXTQ"на стр.20».

Убедитесь в том, что перепады высот, общая длина трубопроводов и длина труб после рефнета (тройника) укладываются в указанные ниже пределы. Будут рассмотрены три варианта установки, в том числе внутренние блоки VRVDX, комбинированные с гидроблоками или внутренними блоками RADX.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B Система кондиционирования VRV IV 4P370475-1A – 2016.02

Справочное руководство для монтажника и пользователя

5 Подготовка

h i j k l m n

B C D E F G

b c d e f

1 2 3 4 5 6 7

c d e f

g h

A B

1 2 3 4 5 6

7 8

b d e fig h

1 2 3 4 5 6 7

h i j k l m n

B C D E F G

b c d e f

1 2 3 4 5 6 7

j k

1 2 3 4 5 6

7 8

c d e f g h

1 2 3 4 5 6 7

c d e f g h i

r s

Определения

Термин Определение

Фактическая длина трубопроводов

Эквивалентная длина трубопроводов

(b)

Общая длина трубопроводов

Длина трубопроводов между наружным и внутренними блоками.

Общая длина трубопроводов от наружного

(a)

до всех внутренних блоков.

(a)

H1 Разница в высоте между наружным и

внутренними блоками.

H2 Разница в высоте между внутренними

блоками.

H3 Разница в высоте между наружными

блоками.

H4 Разница в высоте между наружным

блоком и блоком BP.

H5 Разница в высоте между блоками BP. H6 Разница в высоте между блоком BP и

внутренним блоком RADX.

(a) Если производительность системы превышает 20HP,

читать "первым наружным ответвлением от внутреннего блока".

(b) Исходя из того, что эквивалентная длина трубопровода

в месте монтажа рефнета =0,5м, а в месте монтажа рефнета-коллектора =1м (только для расчета эквивалентной длины трубопровода, а не для заправки хладагентом).

5.3.5 Длина трубопровода: только для VRV DX

Относится только к системам, в состав которых входят внутренние блоки VRVDX:

Схема системы

Пример Описание

Пример 1,1

Пример 1,2

Пример 1,3

Один наружный блок

Разветвление с применением рефнет-тройника

Один наружный блок

Разветвление с применением рефнет-тройника и рефнет-коллектора

Один наружный блок

Разветвление с применением рефнет-коллектора

Пример Описание

Пример 2,2

Несколько наружных блоков

Разветвление с применением рефнет-тройника и рефнет-коллектора

Пример 2,3

Несколько наружных блоков

Разветвление с применением рефнет-коллектора

Пример 3

Стандартная схема с несколькими наружными блоками

Внутренний блок Рефнет-тройник Рефнет-коллектор Комплект трубок для подсоединения нескольких

наружных блоков

Максимально допустимая длина

▪ Между наружными и внутренними блоками (схема с одним

или несколькими блоками)

Фактическая длина трубопровода

165м/135м

Пример 1.1

▪ блок8: a+b+c+d+e+f+g+p≤165м

Пример 1.2

▪ блок6: a+b+h≤165м

▪ блок8: a+i+k≤165м

Пример 1.3

▪ блок8: a+i≤165м

Пример 2,1

▪ блок8: a+b+c+d+e+f+g+p≤135м

Эквивалентная

190м/160м

длина Общая длина

трубопровода

1000м/500м

Пример 1.1

▪ a+b+c+d+e+f+g+h+i+j+k+l+m+n+p≤1000м

Пример 2.1

▪ a+b+c+d+e+f+g+h+i+j+k+l+m+n+p≤500м

Справочное руководство для монтажника и пользователя

Пример 2,1

Несколько наружных блоков

Разветвление с применением рефнет-тройника

▪ Между наружным разветвителем и наружным блоком (только

если >20HP)

Фактическая длина трубопровода

10м

Пример 3

▪ r, s, t≤10м; u≤5м

Эквивалентная

13м

длина

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B

Система кондиционирования VRV IV

4P370475-1A – 2016.02

5 Подготовка

h i j k l m n

B C D E F G

b c d e f

1 2 3 4 5 6 7

2 3

h i j k l m n

B C D E F G

b c d e f

1 2 3 4 5 6 7

c d e f

g h

A B

1 2 3 4 5 6

7 8

b d e fig h

1 2 3 4 5 6 7

Предельно допустимая разница высот

H1 ≤50м (40м) (если наружные блоки расположены ниже

внутренних)

Возможно условное удлинение до 90м без комплекта дополнительного оборудования:

▪ в случае, если наружные блоки расположены выше

внутренних: удлинение до 90 м возможно при выполнении 2-х следующих условий:

▪ Увеличивается размер трубопровода жидкого

хладагента (см. таблицу «Увеличение размера» в разделе «"E: Участок между рефнетом и внутренним

блоком"на стр.16»).

▪ Наружный блок настраивается особым образом (см.

описание настройки [2‑49] в разделе «"7.2.8 Режим

2: местные настройки"на стр.47»).

▪ Если наружные блоки расположены ниже внутренних:

удлинение до 90 м возможно при выполнении 6-ти следующих условий:

▪ 40~60 м: минимальный коэффициент

подсоединения соединяемых блоков: 80%.

▪ 60~65 м: минимальный коэффициент

подсоединения соединяемых блоков: 90%.

▪ 65~80 м: минимальный коэффициент

подсоединения соединяемых блоков: 100%.

▪ 80~90 м: минимальный коэффициент

подсоединения соединяемых блоков: 110%.

▪ Увеличивается размер трубопровода жидкого

хладагента (см. таблицу «Увеличение размера» в разделе «"E: Участок между рефнетом и внутренним

блоком"на стр.16»).

▪ Наружный блок настраивается особым образом (см.

описание настройки [2‑35] в разделе «"7.2.8 Режим

2: местные настройки"на стр.47»).

H2 ≤30м H3 ≤5м

Предельно допустимая длина после ответвления

Длина трубопровода от первого комплекта для разветвления трубопровода хладагента до внутреннего блока: ≤40 м.

Пример 1.1: Блок 8: b+c+d+e+f+g+p≤40м

Пример 1.2: блок 6: b+h≤40м, блок 8: i+k≤40м

Пример 1.3: блок 8: i≤40м

Вместе с тем, возможно удлинение при выполнении всех изложенных ниже условий. В этом случае ограничение может быть повышено до 90м.

b Размер трубок в трубопроводах жидкого и газообразного

хладагентов необходимо увеличить, если длина труб между первым и последним комплектом для разветвления составляет более 40м.

Если увеличенный размер трубок в трубопроводе превышает размер трубок в главном трубопроводе, размер труб в главном трубопроводе тоже необходимо увеличить.

Увеличьте размер трубок, как указано ниже:

9,5 → 12,7; 12,7 → 15,9; 15,9 → 19,1; 19,1 → 22,2; 22,2 → 25,4

(a)

; 28,6 → 31,8

(a)

; 34,9 → 38,1

(a)

(a) Если увеличить размер стандартных трубок не представляется возможным, то стандартные трубки необходимо оставить. Применение трубок, размер которых превышает увеличенный, НЕ допускается. Вместе с тем, даже в случае применения трубок стандартного размера при соблюдении всех остальных условий максимально допустимую длину после первого ответвления можно увеличить.

Пример: блок8: b+c+d+e+f+g+p≤90м, а b+c+d+e+f+g >40м; увеличьте размер трубок b, c, d, e, f, g.

c При увеличении размера трубок (действиеb) для расчета

их общей длины фактическую длину трубопроводов необходимо удвоить (за исключением длины основного трубопровода и трубопроводов, размер трубок в которых не увеличен).

Общая длина трубопроводов должна быть в пределах указанных ограничений (см. таблицу выше).

Пример: a+b×2+c×2+d×2+e×2+f×2+g×2+h+i+j+k+l+m+n +p≤1000м (500м).

d Разница в длине трубопроводов между самым ближним к

первому ответвлению внутренним блоком и наружным блоком и самым дальним внутренним блоком и наружным блоком не должна превышать 40м.

Пример: Самый дальний внутренний блок 8. Ближайший внутренний блок 1 → (a+b+c+d+e+f+g+p)–(a+h)≤40м.

5.3.6 Длина трубопровода: VRV DX и гидроблок

Относится к системам, в состав которых входят внутренние блоки VRVDX и гидроблок:

Схема системы

Пример Описание

Пример 1

Разветвление с применением рефнет-тройника

Условия:

a Длина трубопровода между всеми внутренними блоками и

ближайшим комплектом для разветвления: ≤40м.

Пример: h, i, j … p≤40м

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B Система кондиционирования VRV IV 4P370475-1A – 2016.02

1 Наружные блоки 2 Рефнет-тройники (A~G) 3 Внутренние блоки (1~8)

Пример 2

Разветвление с применением рефнет-тройника и рефнет-коллектора

Пример 3

Разветвление с применением рефнет-коллектора

1~7 Внутренние блоки VRVDX

Справочное руководство для монтажника и пользователя

5 Подготовка

BP1 6

b d

A B

BP2

321

8 Гидроблок (HXY080/125)

Предельно допустимая длина

Между наружным и внутренними блоками.

Фактическая длина трубопроводов

135м

Пример 1:

▪ a+b+c+d+e+f+g+p≤135 м

▪ a+b+c+d+k≤135м

Пример 2:

▪ a+i+k≤135м

▪ a+b+e≤135м

Пример 3:

▪ a+i≤135м

▪ a+d≤135м

Эквивалентная

(a)

длина Общая длина

трубопроводов

160м

300м

Пример 3:

▪ a+b+c+d+e+f+g+h+i≤300м

(a) Эквивалентная длина трубопровода рефнет-тройника

принимается равной 0,5м, а рефнет-коллектора – равной 1м (для расчета).

Предельно допустимая разница высот (по внутреннему гидроблоку)

H1 ≤50м (40м) (если наружные блоки расположены ниже

внутренних)

H2 ≤15м

Предельно допустимая длина после ответвления

Пример 1. Блок 8: b+c+d+e+f+g+p≤40м

Пример 2. Блок 6: b+h≤40м, блок 8: i+k≤40м

Пример 3. Блок 8: i≤40м, блок 2: c≤40м

5.3.7 Длина трубопровода: VRV DX и RA DX

Относится к системам, в состав которых входят внутренние блоки VRVDX и RADX:

Схема системы

Фактическая длина трубопроводов

100м

Пример:

a+b+g+l≤100м

Эквивалентная

(a)

длина Общая длина

трубопроводов

120м

250м

Пример:

a+b+d+g+l+k+c+e+f+h+i+j≤250м

(a) Эквивалентная длина трубопровода рефнет-тройника

принимается равной 0,5м, а рефнет-коллектора – равной 1м (для расчета).

▪ Между блоком BP и внутренним блоком.

Индекс производительности

Длина трубопровода

внутреннего блока

<60 2~15м

60 2~12м 71 2~8м

Примечание: Минимально допустимая длина трубопровода между наружным блоком и первым комплектом для разветвления трубопровода хладагента должна превышать 5м (в противном случае от наружного блока может передаваться шум, создаваемый хладагентом в процессе циркуляции).

Пример: a>5м

Предельно допустимая разница высот

H1 ≤50м (40м) (если наружные блоки расположены ниже

внутренних)

H2 ≤15м H4 ≤40м H5 ≤15м H6 ≤5м

Предельно допустимая длина после ответвления

Длина трубопровода от первого комплекта для разветвления трубопровода хладагента до внутреннего блока: ≤50м.

Пример: b+g+l≤50м

Если длина трубопровода между первым ответвлением и блоком BP или внутренним блоком VRV DX превышает 20 м, необходимо увеличить размер трубопроводов газообразного и жидкого хладагента между первым ответвлением и блоком BP или внутренним блоком VRV DX. Если после увеличения размера трубопровода его диаметр превышает диаметр труб перед первым комплектом для разветвления, то размер трубопровода после разветвления тоже необходимо увеличить.

Коллектор Блок BP

1~5 Внутренние блоки RADX

6,7 Внутренние блоки VRVDX

Предельно допустимая длина

▪ Между наружным и внутренним блоками.

Справочное руководство для монтажника и пользователя

5.3.8 Требования в случае использования внутренних блоков FXTQ

При использовании внутренних блоков FXTQ действуют изложенные далее требования.

Возможные сочетания

Внутренние блоки FXTQ не сочетаются ни с какими другими внутренними блоками, даже если последние совместимы с наружным блоком. Допустимы только следующие сочетания наружных и внутренних блоков:

Наружный блок FXTQ50 FXTQ63 FXTQ80 FXTQ100

RYYQ8/RXYQ8 4× O — — — RYYQ10/RXYQ10 — 4× O — — RYYQ12/RXYQ12 — — 4× O — RYYQ14/RXYQ14 — — 2× O 2× O RYYQ16/RXYQ16 — — — 4× O

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B

Система кондиционирования VRV IV

4P370475-1A – 2016.02

5 Подготовка

2 3

1 2 3 4

1. 2.

12 HP FXTQ80 FXTQ80 FXTQ80 FXTQ80 14 HP FXTQ100 FXTQ80 FXTQ100 FXTQ80 16 HP FXTQ100 FXTQ100 FXTQ100 FXTQ100

10 HP FXTQ63 FXTQ63 FXTQ63 FXTQ63

8 HP FXTQ50 FXTQ50 FXTQ50 FXTQ50

a b

Компоновка системы (2 варианта)

A Трубопровод между наружным блоком и первым

комплектом разветвления трубопровода хладагента

B Трубопроводы между комплектами для разветвления

трубопровода хладагента

C Трубопроводы между комплектом для разветвления

трубопровода хладагента и внутренними блоками

a1, a2 Рефнет-тройники

b Рефнет-коллектор

Перепад высот трубопроводов хладагента

Длина труб и перепады высот должны соответствовать указанным далее параметрам.

Максимальная длина трубопровода

1 Самый длинный (по факту) трубопровод ≤120м 2 После первого разветвления ≤40м 3 Общая длина трубопровода ≤300м

Максимальные перепады высот

1 Между внутренними и наружным блоками

(наружный расположен ниже)

2 Между наружным и внутренними блоками

(наружный расположен выше)

3 Между внутренними блоками ≤15м

A: Трубопровод между наружным блоком и первым комплектом разветвления трубопровода хладагента

Диаметры, рекомендованные к применению:

Тип мощности

наружного блока

(HP)

8 19,1 9,5

10 22,2 9,5

12~16 28,6 12,7

B: Трубопроводы между комплектами для разветвления трубопровода хладагента

Диаметры, рекомендованные к применению:

Тип мощности

наружного блока

(HP)

8+10 22,2 9,5

12 28,6 12,7

14+16 28,6 15,9

≤40м

≤50м

Внешний диаметр трубопровода (мм)

Трубопровод

газообразного

хладагента

Внешний диаметр трубопровода (мм)

Трубопровод

газообразного

хладагента

Трубопровод

жидкого

хладагента

Трубопровод

жидкого

хладагента

C: Участок между рефнетом и внутренним блоком

Диаметр труб должен совпадать с диаметром соединений (трубопроводов жидкого и газообразного хладагентов) с внутренними блоками. Ниже указаны диаметры для внутренних блоков:

Внутренний блок Внешний диаметр трубопровода (мм)

Трубопровод

газообразного

хладагента

FXTQ50 15,9 9,5 FXTQ63 15,9 9,5 FXTQ80 19,1 9,5

FXTQ100 22,2 9,5

a1, a2: Рефнет-тройники

Тип мощности наружного

b: Рефнет-коллектор

Тип мощности наружного

С дозаправкой хладагентом

Если в состав системы входят внутренние блоки FXTQ, то необходима дозаправка хладагента.

Общее количество хладагента, заправленного в систему = Z = O +R+P

блока (HP)

8+10 KHRQ22M29T9

12~16 KHRQ22M64T

блока (HP)

8+10 KHRQ22M64H

12~16 KHRQ22M75H

O Стандартная заводская заправка наружного блока R Дозаправка в соответствии с диаметром/длиной

трубопровода жидкого хладагента и с объемом хладагента, предусмотренным для наружного блока. См. раздел «"6.7.3Расчёт количества хладагента для

дозаправки"на стр.32».

P Дозаправка из-за установки внутренних блоков FXTQ.

P=ΣT

T Дозаправка каждого внутреннего блока (в объеме,

1..4

зависящем от типа этих блоков)

Внутренний блок T (кг)

FXTQ50 0,6 FXTQ63 0,5 FXTQ80 0,9

FXTQ100 1,1

Трубопровод

жидкого

хладагента

Рефнет-тройник

Рефнет-коллектор

5.3.9 Системы с несколькими наружными блоками: Допустимые варианты компоновки

▪ Трубки, проходящие между наружными блоками, должны

быть проложены ровно или с небольшим смещением вверх во избежание задержки в них масла.

Схема 1 Схема 2

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B Система кондиционирования VRV IV 4P370475-1A – 2016.02

Справочное руководство для монтажника и пользователя

5 Подготовка

a b

b b b

≥200 mm

≤2 m

≤2 m ≤2 m

≥200 mm

>2 m >2 m

A B C

a b c

a К внутреннему блоку b Трубки между наружными блоками

X Недопустимо

O Допустимо

▪ Во избежание задержки масла у самого дальнего наружного

блока всегда подсоединяйте запорный клапан и трубки между наружными блоками по одной из 4-х допустимых схем, показанных на иллюстрации ниже.

ПРИМЕЧАНИЕ

Для систем с несколькими наружными блоками существуют ограничения по порядку подсоединения трубопроводов хладагента между наружными блоками во время монтажа. Выполняйте монтаж с учетом следующих ограничений. Производительность наружных блоков A, B и C должна соответствовать следующим ограничениям: A≥B≥C.

a К внутренним блокам b Комплект трубок для подсоединения нескольких

наружных блоков (первое ответвление) c Комплект трубок для подсоединения нескольких

наружных блоков (второе ответвление)

5.4 Подготовка электрической проводки

▪ Если длина трубопровода между наружными блоками

превышает 2 м, создайте в трубопроводе газообразного хладагента в пределах 2 м от рефнета подъем, как минимум, на 200 мм.

Если… то…

≤2м

>2м

Справочное руководство для монтажника и пользователя

a К внутреннему блоку

b Масло собирается у самого дальнего наружного блока,

когда система останавливается

X Недопустимо

O Допустимо

a К внутреннему блоку

b Трубки между наружными блоками

5.4.1 Соответствие электротехническим стандартам

Данное оборудование отвечает требованиям следующих стандартов:

▪ EN/IEC 61000‑3‑11 при условии, что системное

сопротивление Z сопряжения подвода питания пользователю с системой общего пользования.

▪ EN/IEC 61000‑3‑11 = Европейский/международный

технический стандарт, устанавливающий пределы по изменениям напряжения, колебаниям напряжения и мерцанию в низковольтных системах электропитания для оборудования с номинальным током ≤75A.

▪ Ответственность за подключение оборудования только к

подводу питания, системное сопротивление Z превышает величины Z или пользователь оборудования. При необходимости следует проконсультироваться с оператором распределительной сети.

▪ EN/IEC 61000‑3‑12 при условии, что мощность короткого

замыкания Ssc не менее величины Ssc в точке сопряжения подвода питания пользователю с системой общего пользования.

▪ EN/IEC 61000‑3‑12 = Европейский/международный

технический стандарт, устанавливающий пределы по гармоническим токам, генерируемым оборудованием, подключенным к низковольтным системам общего пользования, со входным током >16A и ≤75A на фазу.

▪ Ответственность за подключение оборудования только к

подводу питания, мощность короткого замыкания S которого не менее минимальной величины Ssc, несёт специалист по монтажу или пользователь оборудования. При необходимости следует проконсультироваться с оператором распределительной сети.

Модель Z

RYYQ8/RYMQ8/RXYQ8 — 1216 RYYQ10/RYMQ10/RXYQ10 — 564 RYYQ12/RYMQ12/RXYQ12 — 615

не превышает величины Z

sys

, несёт специалист по монтажу

max

(Ω) Минимальная

max

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B

Система кондиционирования VRV IV

4P370475-1A – 2016.02

в точке

max

которого не

sys

величина S

(кВА)

6 Монтаж

Модель Z

RYYQ14/RYMQ14/RXYQ14 — 917 RYYQ16/RYMQ16/RXYQ16 — 924 RYYQ18/RYMQ18/RXYQ18 — 873 RYYQ20/RYMQ20/RXYQ20 — 970 RYYQ22/RXYQ22 — 1179 RYYQ24/RXYQ24 — 2140 RYYQ26/RXYQ26 — 1532 RYYQ28/RXYQ28 — 1539 RYYQ30/RXYQ30 — 1488 RYYQ32/RXYQ32 — 1848 RYYQ34/RXYQ34 — 1797 RYYQ36/RXYQ36 — 1894 RYYQ38/RXYQ38 — 2750 RYYQ40/RXYQ40 — 2052 RYYQ42/RXYQ42 — 2412 RYYQ44/RXYQ44 — 2463 RYYQ46/RXYQ46 — 2765 RYYQ48/RXYQ48 — 2772 RYYQ50/RXYQ50 — 2721 RYYQ52/RXYQ52 — 2670 RYYQ54/RXYQ54 — 2619

ИНФОРМАЦИЯ

Системы с несколькими блоками скомпонованы в стандартных сочетаниях.

(Ω) Минимальная

max

величина S

(кВА)

5.4.2 Требования к защитным устройствам

Электропитание должно быть защищено обязательными защитными устройствами, а именно: главным выключателем, инерционными плавкими предохранителями на каждой фазе и устройством защиты от утечки на землю в соответствии с действующим законодательством.

Для стандартных сочетаний

Выбирать размер проводов необходимо в соответствии с действующим законодательством на основе информации, приведенной в таблице ниже.

ИНФОРМАЦИЯ

Системы с несколькими блоками скомпонованы в стандартных сочетаниях.

Модель Минимальны

й ток в цепи

RYYQ8/RYMQ8/RXYQ8 16,1A 20A RYYQ10/RYMQ10/RXYQ10 22,0A 25A RYYQ12/RYMQ12/RXYQ12 24,0A 32A RYYQ14/RYMQ14/RXYQ14 27,0A 32A RYYQ16/RYMQ16/RXYQ16 31,0A 40A RYYQ18/RYMQ18/RXYQ18 35,0A 40A RYYQ20/RYMQ20/RXYQ20 39,0A 50A RYYQ22/RXYQ22 46,0A 63A RYYQ24/RXYQ24 46,0A 63A RYYQ26/RXYQ26 51,0A 63A RYYQ28/RXYQ28 55,0A 63A

Рекомендова

нные

предохраните

ли

Модель Минимальны

й ток в цепи

RYYQ30/RXYQ30 59,0A 80A RYYQ32/RXYQ32 62,0A 80A RYYQ34/RXYQ34 66,0A 80A RYYQ36/RXYQ36 70,0A 80A RYYQ38/RXYQ38 76,0A 100A RYYQ40/RXYQ40 81,0A 100A RYYQ42/RXYQ42 84,0A 100A RYYQ44/RXYQ44 86,0A 100A RYYQ46/RXYQ46 89,0A 100A RYYQ48/RXYQ48 93,0A 125A RYYQ50/RXYQ50 97,0A 125A RYYQ52/RXYQ52 101,0A 125A RYYQ54/RXYQ54 105,0A 125A

Для всех моделей:

▪ Фаза и частота: 3N~50Гц

▪ Напряжение: 380–415В

▪ Сечение линии управления: 0,75~1,25 мм2, максимальная

длина составляет 1000м. Если общая длина электропроводки управления превысит эти пределы, возможны сбои передачи данных.

Для нестандартных сочетаний

Рассчитайте рекомендуемый номинальный ток предохранителей

Формула Для расчета сложите значения минимального тока

каждого используемого блока (по приведенной выше таблице), умножьте результат на 1,1 и выберите ближайшее (в сторону увеличения) значение рекомендованного номинального тока предохранителя.

Пример Объединение RXYQ30 с использованием RXYQ8,

RXYQ10 и RXYQ12.

▪ Минимальный ток цепи RXYQ8=16,1A

▪ Минимальный ток цепи RXYQ10=22,0A

▪ Минимальный ток цепи RXYQ12=24,0A

Соответственно, минимальный ток цепи RXYQ30=16,1+22,0+24,0=62,1A

Умножив этот результат на 1,1 (62,1×1,1), получим 68,31A, соответственно рекомендуемый номинальный ток предохранителей будет равен 80

А.

ПРИМЕЧАНИЕ

Если используются размыкатели цепи электропитания, они должны быть высокоскоростными и рассчитанными на остаточный рабочий ток 300мА.

Рекомендова

нные

предохраните

ли

6 Монтаж

6.1 Общее представление: Монтаж

В этом разделе рассказывается о том, что нужно знать и сделать при монтаже системы.

Вот какие сведения здесь изложены:

▪ Открытие агрегата

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B Система кондиционирования VRV IV 4P370475-1A – 2016.02

Справочное руководство для монтажника и пользователя

6 Монтаж

14×14×

8~12 HP 14~20 HP

2×

8~12 HP

SW8

6×

14~20 HP

SW8

a b

c d

≥100 mm

▪ Монтаж наружного агрегата

▪ Подсоединение трубопроводов хладагента

▪ Проверка трубопровода хладагента

▪ Заправка хладагентом

▪ Подключение электропроводки

6.2 Открытие агрегата

6.2.1 Как вскрыть наружный блок

ОПАСНО! РИСК ПОРАЖЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ

ОПАСНО! РИСК ОЖОГОВ

Чтобы получить доступ к блоку, необходимо открыть передние панели следующим образом:

ПРИМЕЧАНИЕ

Закрывая крышку блока электрических компонентов, следите за тем, чтобы уплотнительный материал на обратной стороне снизу крышки не захватывался и не загибался внутрь.

a Крышка блока электрических компонентов b Передняя сторона c Клеммная колодка электропитания d Уплотнительный материал e Возможно проникновение влаги и грязи X Недопустимо O Допустимо

После того, как передние панели будут открыты, можно получить доступ к блоку электрических компонентов. См. раздел «"6.2.2Как открыть блок электрических компонентов наружного

блока"на стр.24».

Для проведения технического обслуживания необходим доступ к кнопкам на основной плате. Чтобы получить доступ к этим кнопкам, крышку блока электрических компонентов открывать не нужно. См. раздел «"7.2.3 Доступ к элементам местных

настроек"на стр.44».

6.2.2 Как открыть блок электрических компонентов наружного блока

ПРИМЕЧАНИЕ

Открывая крышку блока электрических компонентов, не прилагайте чрезмерных усилий. Чрезмерное усилие может деформировать крышку, что повлечет за собой проникновение воды и отказ оборудования.

6.3 Монтаж наружного агрегата

6.3.1 Подготовка монтажной конструкции

Проследите за тем, чтобы основание, на которое устанавливается блок, было достаточно прочным – это позволит избежать излишних шумов и вибрации.

ПРИМЕЧАНИЕ

Если высоту установки блока необходимо увеличить, не ставьте на подставки только углы блока.

X Недопустимо

O Допустимо (* = желательное размещение)

▪ Высота основания должна составлять не менее 150 мм от

пола. В местности, где возможно выпадение большого количества снега, эту высоту необходимо увеличить в зависимости от места установки и погодных условий.

▪ Блок желательно размещать на твердой, ровной опоре (в

виде рамы из стальных балок или бетонного основания). Площадь опоры должна превышать область, помеченную серым.

Справочное руководство для монтажника и пользователя

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B

Система кондиционирования VRV IV

4P370475-1A – 2016.02

729

≤613

≥929

≥AB

(mm)

Минимально допустимая опора

20 mm

a b

a Точка крепления (4×)

HP AA AB

8~12 766 992

14~20 1076 1302

▪ Закрепите блок четырьмя анкерными болтами М12. Анкерные

болты рекомендуется ввернуть таким образом, чтобы над поверхностью основания осталось не менее 20 мм от их длины.

6 Монтаж

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

▪ Избыточная концентрация хладагента в закрытом

помещении может привести к недостатку кислорода.

▪ Если хладагент соприкасается с открытым

пламенем, могут образовываться токсичные соединения.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Используйте только бесшовные детали из меди, подвергнутой фосфорнокислой антиокислительной обработке.

ПРИМЕЧАНИЕ

После соединения всех труб убедитесь в отсутствии утечки. Для обнаружения утечек используйте азот.

ПРИМЕЧАНИЕ

▪ Для отвода воды от основания блока проложите

вокруг него дренажную канавку. При работа в режиме обогрева при отрицательной наружной температуре вода, отводимая из наружного блока, замерзнет. Если не проложить дренаж воды, область вокруг блока может стать очень скользкой.

▪ При установке в коррозионной среде используйте

гайку с пластиковой шайбой (a), чтобы защитить притягивающую часть гайки от ржавления.

6.4 Подсоединение трубопроводов хладагента

6.4.1 Меры предосторожности при подсоединении трубопроводов хладагента

ПРИМЕЧАНИЕ

6.4.2 Подсоединение трубопроводов хладагента

Прежде чем приступать к подсоединению трубопроводов хладагента, убедитесь в том, что установка наружного и внутренних блоков выполнена полностью.

Подсоединение трубопроводов хладагента предусматривает:

▪ Прокладку и подсоединение трубопроводов хладагента к

наружному блоку

▪ Защиту наружного блока от загрязнения

▪ Подсоединение трубопроводов хладагента к внутренним

блокам (см. руководство по монтажу внутренних блоков)

▪ Подсоединение трубок из комплекта для подключения

нескольких блоков

▪ Подсоединение трубок из комплекта для разветвления

▪ Соблюдайте указания по выполнению следующих работ:

▪ Пайка

▪ Применение запорных клапанов

▪ Удаление пережатых трубок

6.4.3 Прокладка трубопроводов хладагента

Трубопроводы хладагента можно подсоединять с передней или боковой (с выводом снизу) стороны блока, как показано на рисунке ниже.

ПРИМЕЧАНИЕ

Убедитесь, что трубы и соединения трубопровода не находятся под нагрузкой.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B Система кондиционирования VRV IV 4P370475-1A – 2016.02

a Подсоединение слева b Подсоединение спереди c Подсоединение справа

Для подсоединения сбоку необходимо освободить соответствующее выбивное отверстие в поддоне:

Справочное руководство для монтажника и пользователя

6 Монтаж

2 2

≤Ø25.4 >Ø25.4

A B

7.5°

>120 mm

>500 mm

a Большое выбивное отверстие

b Просверлить

c Точки сверления

ПРИМЕЧАНИЕ

Проделывая выбивные отверстия, соблюдайте меры предосторожности:

▪ Старайтесь не повредить корпус.

▪ После того, как выбивные отверстия проделаны,

рекомендуется убрать заусенцы, а также покрасить края отверстий и прилегающие участки восстановительной краской во избежание образования ржавчины.

▪ Проводя через выбивные отверстия электрические

провода, оборачивайте их защитной лентой во избежание повреждения.

6.4.5 Монтаж комплекта для подсоединения нескольких блоков

ПРИМЕЧАНИЕ

Неправильный монтаж может привести к сбоям в работе наружного блока.

▪ Монтируйте соединения горизонтально, чтобы

предупредительная табличка (а), прикреплённая к соединению, оказалась сверху.

▪ Не наклоняйте соединение более чем на 7,5° (см. вид A).

▪ Не монтируйте соединение вертикально (см. вид B).

6.4.4 Подсоединение трубопровода хладагента к наружному блоку

ИНФОРМАЦИЯ

Все трубки, соединяющие блоки между собой, приобретаются по месту установки, за исключением вспомогательных патрубков.

ПРИМЕЧАНИЕ

Меры предосторожности при подсоединении трубопроводов по месту установки. Наносите твердый припой, как показано на рисунке.

ПРИМЕЧАНИЕ

▪ При проведении работ по прокладке трубопроводов

не забудьте воспользоваться входящими в комплект поставки вспомогательными патрубками.

▪ Проследите за тем, чтобы трубки, смонтированные

на месте, не соприкасались с другими трубками, поддоном и боковой панелью. Во избежание контакта с корпусом защитите трубки подходящей изоляцией, особенно при подсоединении снизу или сбоку.

Соединение запорных клапанов с трубопроводами, прокладываемыми по месту установки, можно выполнить с помощью вспомогательных патрубков, входящих в комплект поставки.

Ответственность за подсоединение разветвительных комплектов несет монтажник (обвязка трубопроводов по месту установки).

a Расположение таблички "Внимание!"

X Недопустимо

O Допустимо

▪ Проследите за тем, чтобы трубопровод, непосредственно

примыкающий к соединению, был абсолютно прямым на участке общей длиной не менее 500 мм. Обеспечить абсолютно прямой участок длиной свыше 500 мм можно только при непосредственном подсоединении трубки, прокладываемой по месту установки, длиной не менее 120мм.

6.4.6 Системы с несколькими наружными блоками: Выбивные отверстия

Подсоединение Описание

Подсоединение спереди

Подсоединение снизу

Для подсоединения высвободите выбивные отверстия в передней панели.

Высвободив выбивные отверстия в нижней раме, пропустите трубопровод снизу.

6.4.7 Подсоединение комплекта для разветвления

Указания по установке разветвительного комплекта см. в прилагаемой к нему инструкции по монтажу.

Справочное руководство для монтажника и пользователя

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B

Система кондиционирования VRV IV

4P370475-1A – 2016.02

6 Монтаж

a b c d e

a b

cde

▪ Рефнет-тройник монтируется таким образом, чтобы

ответвления располагались либо горизонтально, либо вертикально.

▪ Рефнет-коллектор монтируется таким образом, чтобы

ответвления располагались горизонтально.

a Горизонтальная поверхность

b Рефнет-тройник, смонтированный в вертикальном

положении

c Рефнет-тройник, смонтированный в горизонтальном

положении

6.4.8 Защита от загрязнения

Обеспечьте защиту трубопроводов от проникновения грязи, жидкости и пыли, как указано в приведенной ниже таблице.

Агрегат Период монтажа Метод защиты

Наружный агрегат >1месяц Сплющить края труб

<1месяц Сплющить или

Внутренний агрегат Независимо от

времени монтажа

Заблокируйте все щели в отверстиях выхода труб и электропроводки с помощью герметизирующего материала (приобретается на внутреннем рынке) (в противном случае производительность блока снизится, также возможно проникновение в машину насекомых).

Пример: вывод трубопровода через переднюю панель.

заклеить края труб

▪ Азот должен подаваться под давлением 20 кПа (этого

достаточно, чтобы он начал проступать на поверхности), при этом необходимо установить редукционный клапан.

a Трубопровод хладагента b Детали, подвергающиеся пайке c Изолирующая обмотка d Ручной клапан e Редукционный клапан

f Азот

▪ НЕ пользуйтесь антиоксидантами при пайке трубных

соединений. Остатки могут засорить трубы и вызвать поломку оборудования.

▪ НЕ пользуйтесь флюсом при пайке медного трубопровода

хладагента. Используйте твердый припойный сплав на основе фосфорной меди (BCuP), для которого не нужен флюс. Флюс оказывает на трубки циркуляции хладагента исключительно вредное воздействие. Например, если используется флюс на основе хлора, он вызовет коррозию трубки, а если во флюсе содержится фтор, то он ухудшит характеристики масла, используемого в контуре.

6.4.10 Применение запорного клапана с сервисным отверстием

Обращение с запорным клапаном

▪ Следите за тем, чтобы во время работы системы все

запорные клапаны были открыты.

▪ На приведенной ниже иллюстрации обозначены названия

деталей запорного клапана, при помощи которых осуществляется работа с клапаном.

▪ Запорный клапан поставляется с завода в перекрытом

состоянии.

a Заблокируйте места, помеченные цветом " ". (если

трубопровод проложен через переднюю панель).

▪ Применяйте только чистые трубки.

▪ При удалении заусенцев направляйте конец трубки вниз.

▪ При прокладке сквозь стену закрывайте конец трубки, чтобы в

неё не проникала пыль и (или) посторонние частицы.

6.4.9 Пайка концов трубок

▪ Продувка азотом при пайке препятствует образованию

большого количества оксидированной пленки на внутренней поверхности трубок. Эта пленка оказывает отрицательное воздействие на клапаны и компрессоры в системе циркуляции хладагента и препятствует нормальной работе этой системы.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B Система кондиционирования VRV IV 4P370475-1A – 2016.02

a Сервисное отверстие с крышкой b Запорный клапан c Соединение с трубопроводом d Крышка запорного клапана

a Сервисное отверстие b Крышка запорного клапана c Шестигранное отверстие d Шток e Уплотнение

Как открывается запорный клапан

1 Снимите крышку запорного клапана. 2 Вставив в клапан шестигранный ключ, вращайте его против

часовой стрелки.

Справочное руководство для монтажника и пользователя

6 Монтаж

p<p

R410AN2

b c e

f g

A B

3 Когда дальнейшее вращение запорного клапана станет

невозможно, прекратите вращение.

Результат: Клапан открыт. Чтобы полностью открыть запорный клапан Ø19,1 мм или

Ø25,4 мм, вращайте шестигранный ключ, применяя крутящий момент от 27 до 33Н•м.

Неверный крутящий момент может привести к утечке хладагента или к поломке головки запорного клапана.

ПРИМЕЧАНИЕ

Обратите внимание на то, что крутящий момент в указанном диапазоне применяется только тогда, когда нужно открыть запорные клапаны Ø19,1~Ø25,4мм.

Как перекрывается запорный клапан

1 Снимите крышку запорного клапана. 2 Вставив в клапан шестигранный ключ, вращайте его по

часовой стрелке.

3 Когда дальнейшее вращение запорного клапана станет

невозможно, прекратите вращение.

Результат: Клапан перекрыт. Направление перекрытия:

▪ Не забудьте плотно затянуть крышку сервисного отверстия

после окончания работы с ним. Момент затяжки см. в таблице ниже.

▪ После затяжки крышки сервисного отверстия убедитесь в

отсутствии утечки хладагента.

Моменты затяжки

Размер

запорного

клапана

(мм)

Ø9,5 5,4~6,6 4мм 13,5~16,5 11,5~13,9 Ø12,7 8,1~9,9 18,0~22,0 Ø15,9 13,5~16,5 6мм 23,0~27,0 Ø19,1 27,0~33,0 8мм 22,5~27,5 Ø25,4

Момент затяжки N•м (чтобы закрыть, вращать

по часовой стрелке)

Шток

Корпус

клапана

Шестигран

ный ключ

Крышка

(клапана)

Сервисное

отверстие

6.4.11 Удаление пережатых трубок

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Газообразный хладагент и масло, оставшееся внутри запорного клапана, могут разорвать пережатые трубки.

Ненадлежащее выполнение указаний в изложенном далее порядке может привести к повреждению имущества и травмам, в том числе тяжелым.

Удалять пережатые трубки необходимо в следующем порядке:

1 Сняв крышку клапанов, убедитесь в том, что запорные

клапаны полностью перекрыты.

Обращение с крышкой запорного клапана

▪ В месте, указанном стрелкой, крышка запорного клапана

обеспечивает герметичное соединение. Следите за тем, чтобы её не повредить.

▪ Не забудьте плотно затянуть крышку запорного клапана после

окончания работы с клапаном. Момент затяжки см. в таблице ниже.

▪ После затяжки крышки запорного клапана убедитесь в

отсутствии утечки хладагента.

Обращение с сервисным отверстием

▪ Всегда пользуйтесь заправочным шлангом, оснащенным

стержнем нажатия на клапан, поскольку сервисное отверстие относится к ниппельному типу.

Справочное руководство для монтажника и пользователя

a Сервисное отверстие с крышкой

b Запорный клапан

c Соединение с трубопроводом

d Крышка запорного клапана

2 Подсоедините вакуумирующее (откачивающее) устройство

к сервисным отверстиям всех запорных клапанов через коллектор.

a Редукционный клапан

b Азот

c Весы

d Резервуар с хладагентом R410A (сифонная система)

e Вакуумный насос

f Запорный клапан в контуре жидкого хладагента

g Запорный клапан в контуре газообразного хладагента A Клапан А B Клапан В

3 Удалите газообразный хладагент и масло из пережатых

трубок с помощью регенерационной установки.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

Не допускайте выхода газов в атмосферу.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B

Система кондиционирования VRV IV

4P370475-1A – 2016.02

6 Монтаж

Завершены ли работы с трубопроводом хладагента?

Включено ли питание внутренних и наружных блоков?

Выполните операцию:

"Способ 2: После включения электропитания".

Завершите работы с трубопроводом.

Выполните операцию:

"Способ 1: Перед включением электропитания (обычный способ)".

Да

Нет

Да

4 Когда из пережатых трубок будет удален весь

газообразный хладагент и масло, отсоедините заправочный шланг и закройте сервисные отверстия.

5 Срежьте по черной линии нижнюю часть трубок запорных

клапанов в контурах газообразного и жидкого хладагента, а также в стабилизирующей магистрали. Воспользуйтесь подходящим инструментом (например, труборезом или кусачками).

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

Ни в коем случае не удаляйте пережатые участки трубок посредством пайки.

Газообразный хладагент и масло, оставшееся внутри запорного клапана, могут разорвать пережатые трубки.

6 Если откачка была произведена не полностью, то прежде

чем продолжать подсоединять трубопроводы, прокладываемые по месту установки, дождитесь, пока вытечет все масло.

6.5 Проверка трубопровода хладагента

6.5.1 Проверка проложенных трубопроводов хладагента

При включении питания блоков инициализируются расширительные клапаны. Это значит, что они закроются. Когда это произойдет, провести испытание трубопроводов и внутренних блоков на герметичность и выполнить их вакуумную осушку будет невозможно.

Вот почему будут рассмотрены 2 способа исходного монтажа, испытания на герметичность и вакуумной осушки.

Способ 1: перед включением электропитания

Если питание системы не включалось, то никаких особых действий по проведению испытания на герметичность и выполнению вакуумной осушки системы предпринимать не нужно.

Способ 2: после включения электропитания

Если питание системы ранее включалось, задействуйте настройку [2‑21] (см. параграф "7.2.4 Доступ к режиму 1 или

2" на стр. 45). Эта настройка откроет расширительные

клапаны, что обеспечит свободное прохождение хладагента R410A по трубкам для проведения испытания на герметичность и выполнению вакуумной осушки системы.

ПРИМЕЧАНИЕ

Убедитесь в том, что питание всех внутренних блоков, подсоединенных к наружному блоку, включено.

ПРИМЕЧАНИЕ

Подождите, пока наружный блок завершит инициализацию для применения настройки [2‑21].

Испытание на герметичность и вакуумная осушка

Порядок проверки трубопроводов хладагента:

▪ проверить трубопровод хладагента на наличие утечек;

▪ выполнить вакуумную осушку, чтобы удалить влагу из

трубопровода хладагента.

Если существует вероятность присутствия влаги в трубопроводе хладагента (например, в трубопровод могла проникнуть вода), выполните изложенную ниже процедуру вакуумной осушки, чтобы удалить влагу.

Все трубопроводы внутри блока были испытаны на герметичность на заводе.

Испытать необходимо только трубопровод хладагента, проложенный по месту установки. Поэтому перед проведением испытания на герметичность и вакуумной осушки убедитесь в том, что все запорные клапаны наружных блоков плотно закрыты.

Очень важно, чтобы все работы с трубопроводом хладагента выполнялись при выключенном питании блоков (наружных и внутренних).

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B Система кондиционирования VRV IV 4P370475-1A – 2016.02

ПРИМЕЧАНИЕ

Перед началом проведения испытания на герметичность и выполнения вакуумирования убедитесь в том, что все клапаны в трубопроводах, проложенных по месту установки (а не запорные клапаны наружных блоков!) ОТКРЫТЫ.

Подробную информацию о состоянии клапанов см. в параграфе

"6.5.3 Проверка трубопровода хладагента: Подготовка" на стр.30.

6.5.2 Проверка трубопровода хладагента: Общие правила

Для повышения эффективности подсоедините вакуумный насос через коллектор к сервисным портам всех запорных клапанов (см. "6.5.3 Проверка трубопровода хладагента: Подготовка" на

стр.30).

Справочное руководство для монтажника и пользователя

6 Монтаж

p<p

R410AN2

b c e

A B

6.5.3 Проверка трубопровода хладагента:

Клапан А Открыт Клапан В Открыт Клапан C Открыт Клапан D Открыт Запорный клапан в контуре

жидкого хладагента Запорный клапан в контуре

газообразного хладагента Запорный клапан

стабилизирующей магистрали

Справочное руководство для монтажника и пользователя

ПРИМЕЧАНИЕ

Используйте 2-ступенчатый вакуумный насос с обратным или электромагнитным клапаном, способный вакуумировать до избыточного давления –⁠100,7 кПа (5торр абсолютного давления).

ПРИМЕЧАНИЕ

Следите за тем, чтобы масло не попадало из насоса в систему, когда насос не работает.

ПРИМЕЧАНИЕ

Не вытесняйте воздух из системы, подавая в нее хладагент. Для откачки установки используйте вакуумный насос.

Подготовка

a Редукционный клапан

b Азот

c Весы

d Резервуар с хладагентом R410A (сифонная система)

e Вакуумный насос

f Запорный клапан в контуре жидкого хладагента g Запорный клапан в контуре газообразного хладагента h Запорный клапан стабилизирующей магистрали

(только RYMQ)

A Клапан А B Клапан В C Клапан C D Клапан D

Клапан Состояние клапана

Перекрыт

ПРИМЕЧАНИЕ

Также следует испытать на герметичность соединения с внутренними блоками и все внутренние блоки и выполнить их вакуумную осушку. Кроме того, держите открытыми все клапаны, установленные по месту установки (приобретаются по месту установки).

Подробную информацию см. в руководстве по монтажу внутреннего блока. Испытание на герметичность и вакуумную осушку необходимо выполнить до подачи электропитания на блок. В противном случае см. также схему, приведенную выше в этом разделе (см.

"6.5.1 Проверка проложенных трубопроводов хладагента"на стр.29).

6.5.4 Проверка на утечку газообразного хладагента

Испытание на герметичность должно проводиться в соответствии со стандартом EN378‑2.

Порядок выполнения проверки на утечку: Испытание на герметичность вакуумом

1 Откачивайте воздух из системы через трубопроводы

жидкого и газообразного хладагента до –100,7 кПа (–⁠1,007бар/5торр) в течение, как минимум, 2-х часов.

2 По достижении этого давления выключите вакуумный

насос, подождите не менее 1 минуты и проверьте, не повысилось ли давление.

3 Если давление повысилось, то либо в системе присутствует

влага (см. ниже описание вакуумной осушки), либо система негерметична.

Порядок выполнения проверки на утечку: Испытание на герметичность давлением

1 Нарушьте вакуум, подав в систему азот под избыточным

давлением не менее 0,2 МПа (2 бар). Это давление ни в коем случае не должно быть выше максимального рабочего давления блока, т.е. 4,0МПа (40бар).

2 Проверьте систему на герметичность, нанеся раствор для

проведения пробы на образование пузырей на все трубные соединения.

3 Выпустите весь азот.

ПРИМЕЧАНИЕ

Обязательно используйте раствор для проведения пробы на образование пузырей, рекомендованный вашим поставщиком. Не используйте мыльный водяной раствор, который может вызвать растрескивание накидных гаек (в мыльном водяном растворе может содержаться соль, которая впитывает влагу, замерзающую при охлаждении трубопроводов) и привести к коррозии конических соединений (в мыльном водяном растворе может содержаться аммиак, который вызовет коррозионный эффект между латунной накидной гайкой и медным раструбом).

6.5.5 Порядок выполнения вакуумной осушки

ПРИМЕЧАНИЕ

Также следует испытать на герметичность соединения с внутренними блоками и все внутренние блоки и выполнить их вакуумную осушку. Кроме того, держите открытыми все установленные по месту клапаны (если таковые существуют) в магистралях, ведущих к внутренним блокам.

Испытание на герметичность и вакуумную осушку необходимо выполнить до подачи электропитания на блок. В противном случае см. параграф

"6.5.1 Проверка проложенных трубопроводов хладагента"на стр.29.

Чтобы полностью удалить влагу из системы, необходимо выполнить следующие действия:

1 Откачивайте из системы воздух в течение, как минимум, 2-х

часов до тех пор, пока в системе не установится контрольное давление –100,7кПа (–⁠1,007бар/5торр).

2 При выключенном вакуумном насосе в системе должен

сохраняться контрольный вакуум в течение не менее 1 часа.

RYYQ+RYMQ+RXYQ8~20T7Y1B

Система кондиционирования VRV IV

4P370475-1A – 2016.02

+ 70 hidden pages

Daikin RYYQ8T7Y1B*, RYYQ10T7Y1B*, RYYQ12T7Y1B*, RYYQ14T7Y1B*, RYYQ16T7Y1B* Installer reference guide [ru]

Specifications and Main Features

Frequently Asked Questions

User Manual

Содержание

1 Общая техника безопасности

1.1 Информация о документации

1.1.1 Значение предупреждений и символов

1.2 Пользователю

1.3 Для установщика

1.3.1 Общие требования

1.3.2 Место установки

1.3.3 Хладагент

1.3.5 Вода

1.3.6 Электрическая система

1.3.4 Солевой раствор

2 Информация о документации

2.1 Информация о настоящем документе

3 Информация о блоке

Для монтажника

3.1 Общее представление: Информация о блоке

3.2 Распаковка наружного блока

3.3 Как снять принадлежности с наружного блока

4 Информация об агрегатах и дополнительном оборудовании

3.4 Вспомогательные трубки: Диаметры

4.1 Общее представление: Информация о блоках и о дополнительном оборудовании

4.2 Идентификационная табличка: Наружный блок

3.5 Как снять транспортировочную распорку

4.3 О наружном блоке

4.5 Комбинации агрегатов и дополнительного оборудования

4.5.1 Как сочетаются блоки и дополнительное оборудование

4.4 Компоновка системы

4.5.2 Допустимые сочетания внутренних блоков

4.5.3 Допустимые сочетания наружных блоков

4.5.4 Возможное дополнительное оборудование для наружного агрегата

5 Подготовка

5.1 Общее представление: Подготовка

5.2 Подготовка места установки

5.2.1 Требования к месту установки наружного блока

5.2.2 Дополнительные требования к месту установки наружного блока в холодных погодных условиях

5.2.3 Меры предосторожности во избежание утечки хладагента

О мерах предосторожности во избежание утечки хладагента

Предельно допустимый уровень концентрации

Проверка предельно допустимого уровня концентрации

5.3.2 Как подобрать трубки по размеру

5.3 Подготовка трубопровода хладагента

5.3.1 Требования к трубопроводам хладагента

A, B, C: Трубопровод между наружным блоком и (первым) комплектом разветвления трубопровода хладагента

D: Трубопроводы между рефнетами

E: Участок между рефнетом и внутренним блоком

F: Трубопровод между рефнетом и блоком BP

5.3.3 Как подбирать комплекты разветвления трубопровода хладагента

5.3.4 Длина трубопроводов

5.3.5 Длина трубопровода: только для VRV DX

5.3.6 Длина трубопровода: VRV DX и гидроблок

5.3.7 Длина трубопровода: VRV DX и RA DX

5.3.8 Требования в случае использования внутренних блоков FXTQ

5.3.9 Системы с несколькими наружными блоками: Допустимые варианты компоновки

5.4 Подготовка электрической проводки

5.4.1 Соответствие электротехническим стандартам

6 Монтаж

5.4.2 Требования к защитным устройствам

6.1 Общее представление: Монтаж

6.2 Открытие агрегата

6.2.1 Как вскрыть наружный блок

6.2.2 Как открыть блок электрических компонентов наружного блока

6.3 Монтаж наружного агрегата

6.3.1 Подготовка монтажной конструкции

6.4 Подсоединение трубопроводов хладагента

6.4.1 Меры предосторожности при подсоединении трубопроводов хладагента

6.4.2 Подсоединение трубопроводов хладагента

6.4.3 Прокладка трубопроводов хладагента

6.4.5 Монтаж комплекта для подсоединения нескольких блоков

6.4.4 Подсоединение трубопровода хладагента к наружному блоку

6.4.6 Системы с несколькими наружными блоками: Выбивные отверстия

6.4.7 Подсоединение комплекта для разветвления

6.4.8 Защита от загрязнения

6.4.10 Применение запорного клапана с сервисным отверстием

Обращение с запорным клапаном

6.4.9 Пайка концов трубок

Daikin RYYQ8T7Y1B, RYYQ10T7Y1B, RYYQ12T7Y1B, RYYQ14T7Y1B, RYYQ16T7Y1B* Installer reference guide [ru]