PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO MONTAŻU NALEŻY
DOKŁADNIE ZAPOZNAĆ SIĘ Z TĄ INSTRUKCJĄ.
INSTRUKCJĘ NALEŻY PRZECHOWYWAĆ W DOSTĘPNYM MIEJSCU, ABY MOŻNA Z NIEJ BYŁO KORZYSTAĆ
W PRZYSZŁOŚCI.
NIEPRAWIDŁOWY MONTAŻ LUB PODŁĄCZENIE
URZĄDZENIA I AKCESORIÓW MOŻE SPOWODOWAĆ
PORAŻENIE PRĄDEM ELEKTRYCZNYM, ZWARCIA,
WYCIEKI, POŻAR LUB INNE USZKODZENIA SPRZĘTU.
NALEŻY STOSOWAĆ WYŁĄCZNIE AKCESORIA
PRODUKCJI FIRMY DAIKIN, ZAPROJEKTOWANE
SPECJALNIE Z MYŚLĄ O WYKORZYSTANIU Z OPISYWANYMI URZĄDZENIAMI; AKCESORIA POWINNY BYĆ
INSTALOWANE PRZEZ OSOBĘ WYKWALIFIKOWANĄ.
W PRZYPADKU WĄTPLIWOŚCI CO DO PROCEDURY
INSTALACJI LUB EKSPLOATACJI, NALEŻY ZAWSZE
ZWRACAĆ SIĘ DO DEALERA FIRMY DAIKIN.
Uwagi na temat bezpieczeństwa
Wymienione poniżej środki ostrożności podzielono na dwie grupy.
Obie grupy dotyczą bardzo ważnych zagadnień, konieczne jest więc
stosowanie się do nich.
OSTRZEŻENIE
Nieprzestrzeganie ostrzeżeń może spowodować poważny wypadek
z ofiarami.
PRZESTROGA
Nieprzestrzeganie ostrzeżeń może spowodować obrażenia lub
uszkodzenie sprzętu.
Ostrzeżenie
Nie należy używać urządzenia w atmosferze wybuchowej.
Prace instalacyjne powinny być wykonywane przez
wykwalifikowany personel. Urządzenia nie należy instalować
samodzielnie.
Nieprawidłowa instalacja może spowodować wycieki wody,
porażenie prądem elektrycznym lub pożar.
Prace instalacyjne należy przeprowadzać zgodnie z niniejszą
instrukcją.
Nieprawidłowa instalacja może doprowadzić do wycieków wody,
porażenia prądem elektrycznym lub pożaru.
Jeśli urządzenie jest instalowane w niewielkim pomieszczeniu,
niezbędne jest zabezpieczenie się przed przekroczeniem
dopuszczalnego stężenia czynnika chłodniczego w razie jego
wycieku. W celu podjęcia środków zabezpieczających przed
przekroczeniem dopuszczalnego stężenia należy skontaktować
się z dealerem.
Przekroczenie dopuszczalnego stężenia czynnika w powietrzu
może spowodować niedobór tlenu.
Przy montażu należy stosować wyłącznie części wymienione w
instrukcji.
Użycie nieprawidłowych części może spowodować wycieki
wody, porażenie prądem elektrycznym, pożar lub upadek
urządzenia.
Klimatyzator należy montować na fundamencie odpowiednim do
jego masy.
Niewystarczająca wytrzymałość może spowodować upadek
urządzenia i obrażenia.
Podczas prac montażowych należy mieć na uwadze możliwość
wystąpienia silnych wiatrów, tajfunów i trzęsienia ziemi.
Nieprawidłowe przeprowadzenie prac montażowych może
spowodować wypadek na skutek upadku urządzenia.
Należy upewnić się, że wszystkie prace elektryczne zostały
przeprowadzone przez wykwalifikowany personel zgodnie z
przepisami lokalnymi i instrukcją montażu, przy wykorzystaniu
osobnego obwodu elektrycznego.
Niewystarczająca obciążalność obwodu elektrycznego lub
nieprawidłowa konstrukcja mogą spowodować porażenie
elektryczne lub pożar.
Należy upewnić się, że wszystkie przewody są bezpieczne,
użyto kabli wymienionych w instrukcji, zabezpieczając przewody
i ich połączenia przed czynnikami zewnętrznymi.
Niedokładne wykonanie połączeń lub zacisków może
spowodować pożar.
Podczas wykonywania połączeń elektrycznych pomiędzy
jednostką wewnętrzną a zewnętrzną oraz doprowadzaniem
zasilania należy umieścić przewody tak, by skrzynkę
elektryczną można było zamknąć.
Brak pokrywy skrzynki elektrycznej może spowodować
przegrzewanie się łączy, porażenie lub pożar.
Jeśli w trakcie pracy ulatnia się czynnik chłodniczy w stanie
gazowym, należy niezwłocznie przewietrzyć rejon instalacji.
W wypadku kontaktu par czynnika chłodniczego z ogniem może
dojść do wydzielania toksycznych gazów.
■Po zakończeniu montażu należy sprawdzić, czy nie występują
wycieki czynnika chłodniczego.
W wypadku wycieku czynnika chłodniczego do pomieszczenia i
jego zetknięcia z płomieniem grzejnika, pieca lub kuchenki może
wydzielić się toksyczny gaz.
Nie wolno dotykać części elektrycznych urządzenia bez
wcześniejszego odłączenia zasilania.
Podzespoły pod napięciem mogą zostać przypadkowo
dotknięte.
Nie należy pozostawiać urządzenia bez nadzoru w trakcie
montażu lub serwisowania, gdy panel serwisowy jest zdjęty.
W przypadku planowania zmian w rozmieszczeniu już
zainstalowanych urządzeń konieczne jest uprzednie odzyskanie
czynnika chłodniczego po wykonaniu cyklu odpompowania.
Informacje zawiera rozdział "Środki ostrożności podczas
wypompowywania" na stronie 10.
Nigdy nie należy dotykać bezpośrednio wyciekającego czynnika
chłodniczego. Może to spowodować poważne obrażenia w
wyniku odmrożenia.
Przestroga
Klimatyzator należy uziemić.
Rezystancja uziemienia musi odpowiadać przepisom krajowym.
Nie wolno podłączać uziemienia do rury gazowej,
wodnej, piorunochronu ani uziemienia linii
telefonicznej.
Nieprawidłowe uziemienie może być przyczyną
porażenia elektrycznego.
■
Przewód gazowy
W wypadku wycieku czynnika może nastąpić samozapłon
lub eksplozja.
■
Rura wodna.
Rury z twardego winylu nie są wystarczającym uziemieniem.
■
Przewód piorunochronu lub uziemienia linii telefonicznej.
Uderzenie pioruna może spowodować gwałtowny wzrost
potencjału elektrycznego.
■
Należy zainstalować detektor prądu upływowego.
Brak detektora prądu upływowego może być przyczyną
porażenia prądem elektrycznym lub pożaru.
■
Przewody skroplin należy zainstalować zgodnie z instrukcją
montażu, zapewniając dobre odprowadzenie wody, a rury
zaizolować, aby zapobiec kondensacji.
Nieprawidłowe odprowadzanie skroplin może spowodować
wyciek wody i zawilgocenie mebli.
Jednostki wewnętrzną i zewnętrzną, przewód zasilający i
połączenia elektryczne należy zainstalować w odległości co
najmniej 1 metra od odbiorników radiowych i telewizyjnych w
celu uniknięcia interferencji i zakłóceń.
(W zależności od długości fal radiowych odległość jednego
metra może nie być wystarczająca do uniknięcia zakłóceń)
Nie należy instalować klimatyzatora w następujących miejscach:
W miejscach występowania mgły, rozprysków lub oparów
oleju mineralnego, np. w kuchni.
Elementy plastikowe mogą ulec uszkodzeniu i odłamać się
lub spowodować wyciek wody.
W miejscach wytwarzania się gazów korozyjnych, np. par
kwasu siarkowego.
Korozja przewodów miedzianych lub spawanych może
spowodować wyciek czynnika.
W pobliżu urządzeń emitujących fale elektromagnetyczne.
Fale elektromagnetyczne mogą uszkodzić system
sterowania i doprowadzić do niepoprawnego funkcjonowania
urządzenia.
W miejscach, gdzie mogą występować wycieki gazów
palnych, gdzie podejrzewa się obecność w powietrzu włókien
węglowych lub pyłów palnych albo gazów palnych, takich jak
rozpuszczalniki lub benzyna.
Gazy takie mogą spowodować pożar.
W miejscach, w których powietrze jest silnie zasolone, na
przykład blisko oceanu.
W miejscach, w których występują silne skoki napięcia, np. w
zakładach przemysłowych.
W pojazdach, na statkach lub łodziach.
W miejscach, w których występują kwaśne lub alkaliczne
opary.
Przed przystąpieniem do montażu
Ponieważ ciśnienie obliczeniowe wynosi 4,15 MPa lub
41,5 bar, konieczne może być zastosowanie przewodów o
grubszych ściankach. Patrz "Wybór materiału, z jakiego
wykonane są przewody" na stronie 5.
Środki ostrożności dla czynnika R410A
Z czynnikiem chłodniczym należy obchodzić się ze szczególną
ostrożnością, aby utrzymać układ w czystości, uniknąć
zawilgoceń i rozszczelnień.
- Czystość i brak wilgoci
Nie należy dopuścić, by do układu dostały się czynniki obce
(w tym oleje mineralne i woda).
- Szczelność
Należy dokładnie zapoznać się z punktem "Środki ostrożności
przy montażu przewodów czynnika chłodniczego" na stronie 5 i
prawidłowo wykonać opisane tam procedury.
Ponieważ czynnik chłodniczy R410A jest mieszanką
składników, należy go uzupełniać dodatkowym czynnikiem
w stanie ciekłym. (Uzupełnienie czynnikiem chłodniczym
w stanie gazowym spowoduje zmianę składu czynnika i
nieprawidłowe działanie systemu).
Należy stosować wyłącznie urządzenia wewnętrzne przeznaczone do pracy z czynnikiem chłodniczym R410A.
Montaż
Sposób postępowania przy instalacji urządzeń wewnętrznych
opisano w ich instrukcjach montażu.
■
Na ilustracjach przedstawiono urządzenia zewnętrzne typu 125.
Niniejsza instrukcja montażu obowiązuje także dla pozostałych
typów.
■
To urządzenie zewnętrzne, jeśli jest używane w systemie pracy
jednoczesnej, wymaga zastosowania kompletu rozgałęzień
przewodów (opcjonalnego). Szczegółowe informacje podano w
katalogach.
■
Urządzenia nie wolno eksploatować bez termistora (R3T) –
może to spowodować zniszczenie sprężarki.
■
Zdejmując/zakładając płyty zewnętrzne (czołowe), należy
zawsze sprawdzać nazwę modelu i numer seryjny, aby uniknąć
pomyłek.
■
Zamykając panele serwisowe, należy uważać, by nie przykręcać
ich z momentem większym niż 4,1 N•m.
Akcesoria
Należy sprawdzić, czy do urządzenia dołączone są następujące
akcesoria
Etykieta informująca o
fluorowanych gazach
cieplarnianych
Wielojęzyczna etykieta
informująca o fluorowanych
gazach cieplarnianych
Urządzenie należy przenosić powoli, chwytając je za lewy i prawy
uchwyt, tak jak to pokazano na rysunku.
Urządzenie należy trzymać za naroża, nie wolno chwytać za króciec
ssawny z boku obudowy, w przeciwnym wypadku może dojść do
zdeformowania obudowy.
UWAGA
(Należy uważać, by nie dotknąć tylnych żeber rękoma
ani żadnymi przedmiotami).
Wybór miejsca montażu
Aby zapobiec wykorzystywaniu przez zwierzęta
urządzenia zewnętrznego jako schronienia, należy
podjąć odpowiednie środki ostrożności.
Kontakt małych zwierząt z częściami elektrycznymi
może doprowadzić do uszkodzeń, powstania dymu
lub pożaru. Należy poinformować użytkownika, aby
obszar wokół urządzenia był utrzymywany w
czystości.
Wybrane miejsce montażu powinno spełniać poniższe warunki i
być uzgodnione z klientem.
- Miejsce dobrze wentylowane.
- Miejsce, w których urządzenie nie przeszkadza najbliższym
sąsiadom.
- Miejsce bezpieczne, które wytrzyma ciężar i wibracje
urządzenia, oraz w którym urządzenie można zainstalować
poziomo.
- Miejsce, w którym nie mogą wystąpić gazy palne ani wycieki.
- Miejsce zapewniające wystarczająco dużo wolnej
przestrzeni, niezbędnej do obsługi serwisowej.
- Miejsce, w którym długości przewodów i okablowania
urządzeń wewnętrznych i zewnętrznych mieszczą się
w dozwolonych przedziałach.
- Miejsce, w którym woda wyciekająca z urządzenia (np. w
razie zatkania przewodu na skropliny) nie spowoduje szkód.
- Miejsce, w którym, o ile to możliwe, można uniknąć deszczu.
Instalując urządzenie w miejscu narażonym na silny wiatr,
należy zwrócić szczególną uwagę na poniższe zalecenia.
Silne wiatry, wiejące z prędkością m/s lub wyższą w kierunku
wylotu powietrza urządzenia zewnętrznego, powodują zasysanie powietrza wylotowego, co może mieć następujące
konsekwencje:
- Pogorszenie wydajności klimatyzatora.
- Częste odszranianie podczas ogrzewania.
- Przerwy w pracy spowodowane nadmiernym wzrostem
ciśnienia.
- Silny wiatr wiejący stale w kierunku czoła urządzenia może
spowodować coraz szybsze wirowanie wentylatora, aż do
jego zniszczenia.
Na poniższych rysunkach przedstawiono sposoby instalacji
urządzenia w miejscach, w których kierunek wiatru jest
przewidywalny.
Wylot powietrza należy skierować do ściany budynku, płotu lub
parawanu.
Należy upewnić się, że pozostało wystarczająco dużo miejsca
do wykonania czynności montażowych
Stronę wylotową należy ustawić pod kątem prostym do kierunku
wiatru.
Silny wiatr
Wydmuchiwane
powietrze
Silny wiatr
Wokół fundamentu należy przygotować kanał odpływowy,
służący do odprowadzania wody ściekającej z urządzenia.
Jeśli odprowadzanie wody stanowi problem, należy umieścić
urządzenie na fundamencie z bloczków betonowych lub
podobnych elementów (wysokość fundamentu nie może
przekraczać 150 mm).
Jeśli urządzenie jest instalowane na stelażu, należy
zainstalować płytę wodoodporną w odległości 150 mm od spodu
urządzenia, aby zapobiec przenikaniu wody od dołu.
Instalując urządzenie w miejscu narażonym na częste opady
śniegu, należy zwrócić szczególną uwagę na poniższe
zalecenia:
- Fundament należy podnieść tak wysoko, jak to możliwe.
- Należy usunąć tylną kratkę wlotu, aby zapobiec gromadzeniu
się śniegu na tylnych żebrach.
Jeśli urządzenie jest instalowane na
wsporniku, należy zamontować płytę
wodoodporną (w odległości 150 mm od
spodu urządzenia) lub użyć kompletu
z korkiem odprowadzenia skroplin
(opcja), aby zapobiec skapywaniu
skroplin.
Należy sprawdzić, czy powierzchnia, na której instalowane jest
urządzenie, jest odpowiednio stabilna i równa, aby urządzenie
podczas pracy nie powodowało wibracji lub hałasu.
Urządzenie należy pewnie zamocować za pomocą śrub
fundamentowych, zgodnie z rysunkiem fundamentów. (Należy
zaopatrzyć się w cztery komplety śrub fundamentowych M12,
nakrętek i podkładek, dostępnych w handlu.)
Śruby fundamentowe najlepiej jest wkręcać w taki sposób, by
wystawały na 20 mm od powierzchni fundamentu.
A
140
117
219
289
47
Strona tłoczna
Widok od dołu (mm)
Otwór odprowadzania wody
B
423
614
Sposób instalacji zapobiegający upadkowi urządzenia
Jeśli konieczne jest zabezpieczenie urządzenia przed upadkiem,
należy zainstalować je w sposób przedstawiony na rysunku.
Przygotuj 4 liny, tak jak na rysunku.
Odkręć górną pokrywę w 4 miejscach oznaczonych A i B.
Przełóż śruby przez pętle i ponownie mocno dokręć.
140620
350
(345-355)
C
20
Wolne miejsce potrzebne do instalacji
Podane liczby reprezentują wymiary dla modeli z serii 71-100-125.
Liczby podane w nawiasach ( ) reprezentują wymiary dla modeli
z serii 100-125. (jednostka: mm)
(Patrz "Środki ostrożności przy instalacji" na stronie 4)
Uwaga
(A) W przypadku instalacji obok siebie (Patrz rysunek 1)
Przeszkoda po stronie
wlotowej
Przeszkoda po stronie
wylotowej
Przeszkoda po lewej
stronie
Przeszkoda po prawej
stronie
Przeszkoda u góry
(B) W przypadku instalacji jednego urządzenia na drugim
1.Jeśli przeszkody znajdują się naprzeciwko strony wylotowej.
Występuje przeszkoda
✓
W takich przypadkach
1
należy zamknąć ramę
montażową od dołu
w celu uniknięcia
"obchodzenia" przez
powietrze strony
wylotowej
W takim przypadku
2
można zamontować
jedynie 2 urządzenia.
Sytuacja niedozwolona.
A
100
AA
B
C
położenie 2 otworów mocujących z przodu urządzenia
położenie 2 otworów mocujących z tyłu urządzenia
przewody elektryczne: nie należą do wyposażenia
Wyprowadzenie przewodu na skropliny
Jeśli wyprowadzenie przewodu na skropliny z urządzenia
zewnętrznego jest utrudnione, należy zamiast przewodu zastosować
lejek na skropliny (wyposażenie dodatkowe).
≥1000
Jeśli przeszkody znajdują się naprzeciwko wlotu powietrza.
A
100
≥200
(300)
Nie należy umieszczać więcej niż jednego urządzenia na drugim.
Do poprowadzenia przewodu odprowadzającego skropliny z górnego
urządzenia zewnętrznego wymagane jest około 100 mm wolnego
miejsca. Część A należy zatkać, aby nie był możliwy przepływ
powietrza z wylotu.
(C) W przypadku instalacji w kilku rzędach (na dachu itd.)
1.W przypadku instalacji po jednym urządzeniu w rzędzie.
W przypadku instalacji kilku urządzeń (2 lub więcej) ustawionych
obok siebie w rzędzie.
L
A
≥2000
(3000)
H
≥1000
(1500)
≥400
(600)
W poniższej tabeli przedstawiono wzajemne relacje wymiarów H, A i L.
LA
L≤H
H<LInstalacja nie jest możliwa.
0<L≤1/2H150 (250)
1/2H<L200 (300)
Rozmiary przewodów na czynnik
chłodniczy i dopuszczalne długości
przewodów
Wszystkie przewody zewnętrzne muszą być instalowane
przez wykwalifikowanego technika chłodnictwa oraz
zgodne z odpowiednimi przepisami lokalnymi oraz
krajowymi.
UWAGA
Wybór materiału, z jakiego wykonane są przewody
przewodu
Do osób wykonujących prace przy instalacji
rurowej:
Po zakończeniu prac instalacyjnych i wytworzeniu
próżni należy otworzyć zawór odcinający
(uruchomienie układu z zamkniętymi zaworami
może spowodować uszkodzenie sprężarki).
Zabronione jest wypuszczanie czynnika
chłodniczego do atmosfery. Czynnik chłodniczy
należy zebrać w sposób uwzględniający
odpowiednie przepisy lokalne i krajowe.
Podczas lutowania przewodów nie wolno
stosować topników.
Do lutowania należy używać wypełniacza
miedziano - fosforowego (BCuP) nie
wymagającego topnika.
(Stosowanie topnika chlorowego może
spowodować korozję przewodów, a jeśli zawiera
on fluor, także pogorszenie własności oleju,
niekorzystnie wpływając na system przewodów
czynnika chłodniczego).
Materiał wykonania: rury miedziane bez szwu, z miedzi
beztlenowej odtlenione kwasem fosforowym.
Stopień odpuszczenia: należy użyć przewodów o stopniu
odpuszczenia zależnym od średnicy przewodu, podanym
w tabeli poniżej.
Grubości przewodów czynnika chłodniczego powinny
odpowiadać właściwym przepisom lokalnym i krajowym.
Minimalna grubość przewodów dla czynnika R410A musi być
zgodna z danymi zamieszczonymi w tabeli poniżej.
Stopień odpuszczenia
materiału na przewody
9,5O0,80
15,9O1,20
19,11/2H1
O=Wyżarzony
1/2H=Półtwardy
Minimalna grubość t (mm)
Rozmiar przewodu na czynnik chłodniczy
Para (Patrz rysunek 2)
Rozmiar przewodu na czynnik chłodniczy
Przewód gazowy
Średnica
Klasa
71, 100, 125Ø15,9Ø19,1Ø9,5
standardowa
Średnica
zwiększona
Przewód cieczowy
System pracy jednoczesnej (podwójny: patrz rysunek 3,
potrójny: patrz rysunek 4)
Przewody między urządzeniem zewnętrznym a odgałęzieniem (L1)
powinny mieć ten sam rozmiar, co połączenia zewnętrzne. Przewody
między odgałęzieniem a urządzeniami wewnętrznymi (L2~L4)
powinny mieć ten sam rozmiar, co połączenia wewnętrzne.
Odgałęzienie: patrz oznaczenie '■' na rysunkach 3~4.
Dopuszczalna długość przewodów i różnica poziomów
Poniższa tabela zawiera informacje na temat długości i wysokości.
Patrz rysunki 2~4. Należy przyjąć, że najdłuższa linia na rysunku
odpowiada faktycznie najdłuższemu przewodowi, a najwyższe
urządzenie na rysunku odpowiada faktycznie najwyżej położonemu
urządzeniu.
Dopuszczalna długość przewodu
Maksymalna dopuszczalna
długość przewodu (liczba
w nawiasie oznacza długość
równoważną)
Maksymalna całkowita
długość przewodu w jednym
kierunku
Maksymalna długość
odgałęzienia
Maksymalna różnica między
długościami odgałęzień
Maksymalna różnica
wysokości między wew. a
zewn.
Maksymalna różnica
wysokości między wew.
Długość bez napełnieniaWszystkieL1+L2+L3+L4≤30 m
ParaL1
Podwójny/
Potrójny
PodwójnyL1+L2+L3
PotrójnyL1+L2+L3+L4
Podwójny/
Potrójny
PodwójnyL2–L3
PotrójnyL2–L4
WszystkieH130 m
Podwójny/
Potrójny
L1+L2
L220 m
H20,5 m
70 m
(90 m)
80 m
10 m
Długość przewodów nie powinna być mniejsza niż 5 m. Jeśli
przewody zewnętrzne będą krótsze, nastąpi przeciążenie systemu
(nienormalnie wysokie ciśnienie itp.). Jeśli odległość między
urządzeniem wewnętrznym a zewnętrznym jest mniejsza niż 5 m,
należy przedłużyć przewody do ≥5 m, dodatkowo wyginając
przewody.
Środki ostrożności przy montażu
przewodów czynnika chłodniczego
Należy zwrócić uwagę, by do obiegu chłodniczego został
wprowadzony wyłącznie czysty czynnik chłodniczy (bez
powietrza, itp.). Jeśli podczas pracy zacznie ulatniać się gaz,
pomieszczenie należy niezwłocznie wywietrzyć.
Należy uzupełniać wyłącznie czynnikiem chłodniczym R410A.
Narzędzia potrzebne do montażu:
Przy montażu należy używać narzędzi (np. węża do napełniania
przewodu wskaźnika) stosowanych wyłącznie w układach na
czynnik R410A, co zapewni odporność na wysokie ciśnienie i
zapobiegnie przedostaniu się do układu obcych substancji (np.
olejów mineralnych lub wilgoci).
Pompa próżniowa:
Należy używać 2-stopniowej pompy próżniowej z zaworem
zwrotnym
Przy wyłączonej pompie próżniowej olej nie może wracać do
układu.
Należy stosować pompę zdolną do wytworzenia podciśnienia
–100,7 kPa (5 Tr, –755 mm Hg).
■Aby zapobiec przedostaniu się do układu zanieczyszczeń,
cieczy i kurzu przewód należy zabezpieczyć, zaciskając go lub
zalepiając taśmą.
Przewody czynnika chłodniczego
■Przewody zewnętrzne mogą być instalowane w czterech
kierunkach.
Sposób
MiejsceOkres instalacji
Urządzenie
zewnętrzne
Wewnątrz
pomieszczeń
Ponad miesiącZacisnąć przewód
Mniej niż miesiąc
Niezależnie od
okresu
zabezpieczenia
Zacisnąć przewód
lub owinąć go taśmą
Należy zachować szczególną ostrożność podczas przeprowadzania rur miedzianych przez ściany.
■W przypadku systemu pracy jednoczesnej
- Przewody biegnące w górę i w dół należy poprowadzić
w jednej linii.
- Do podłączania odgałęzionych przewodów czynnika
chłodzącego należy użyć kompletu rozgałęzień
(wyposażenie dodatkowe).
Niezbędne środki ostrożności. (Szczegółowe informacje podano
w instrukcji dostarczonej z kompletem rozgałęzień).
- Przewody rozgałęzień należy zamontować poziomo (z
nachyleniem maksymalnie 15°) lub pionowo.
- Przewód odgałęziony do urządzenia wewnętrznego powinien
być jak najkrótszy.
- Długości obu odgałęzionych przewodów do urządzenia
wewnętrznego powinny być w miarę możliwości równe.
■Z zastosowaniem istniejących przewodów
W wypadku wykorzystywania istniejącej instalacji należy
zwrócić uwagę na poniższe kwestie.
■ Należy przeprowadzić wzrokową ocenę jakości oleju
pozostałego w istniejących przewodach rurowych.
Kontrola ta ma wyjątkowe znaczenie, gdyż korzystanie z
istniejących przewodów zawierających olej o pogorszonej
jakości spowoduje uszkodzenie sprężarki.
- Nanieść niewielką ilość oleju, który ma być ponownie
używany, na białą powierzchnię papieru lub karty
porównawczej do kontroli oleju i porównać kolor z
zakreślonym na karcie.
- Jeśli kolor oleju odpowiada zakreślonej barwie lub jest
ciemniejszy, należy wymienić przewody, zainstalować
nowe przewody lub dokładnie oczyścić przewody
istniejące.
- Jeśli kolor oleju jest jaśniejszy, przewody mogą zostać
użyte ponownie bez czyszczenia.
Karta porównawcza do kontroli oleju jest przy takiej ocenie
nieodzowna; można ją uzyskać od dealera.
■ W następujących sytuacjach istniejąca instalacja nie może
być powtórnie wykorzystana i należy zamontować nowe
przewody rurowe.
- Jeśli w poprzednim modelu występowały problemy ze
sprężarką (może to spowodować utlenienie oleju,
obecność kamienia lub inne niebezpieczne skutki).
- Jeśli jednostkę wewnętrzną lub zewnętrzną odłączono od
przewodów na dłuższy czas (do przewodów mogła dostać
się wilgoć lub zanieczyszczenia).
- Jeśli przewód miedziany uległ korozji.
■ Nie należy powtórnie wykorzystywać tych samych kielichów,
lecz wymienić je na nowe, aby zapobiec wyciekom.
■ Jeśli w instalacji występują połączenia spawane, należy je
sprawdzić na wypadek wycieków.
■ Zużytą izolację należy wymienić na nową.
321
44
56
9
78
10
A
D
Rysunek - Przewody zewnętrzne prowadzone w czterech kierunkach
1Wiertło
2Obszar środkowy w obrębie otworu z zaślepką
3Otwór z zaślepką
4Szczelina
5Przewód łączący
6Dolny stelaż
7Panel przedni
8Panel przewodów wylotowych
9Śruby panelu przedniego
10Śruby panelu przewodów wylotowych
ADo przodu
BDo tyłu
CNa bok
DW dół
■Wycięcie obu szczelin pozwala na wyprowadzenie przewodów
(patrz rysunek "Przewody zewnętrzne prowadzone w czterech
kierunkach").
(Do wycięcia szczelin należy użyć piły metalowej).
■Aby zamontować do urządzenia przewód łączący w pozycji
"w dół", należy wybić otwór wywiercając dwa otwory wokół
otworu z zaślepką wiertłem o średnicy ∅6 mm. (Patrz rysunek
"Przewody zewnętrzne prowadzone w czterech kierunkach".)
■Po wybiciu otworu zalecane jest nałożenie warstwy farby
zabezpieczającej na obszar brzegów otworu w celu
zabezpieczenia przed rdzewieniem.
Zabezpieczenie przed dostaniem się do wewnątrz
obcych przedmiotów
Podłącz rury do otworów, stosując kit lub materiał izolacyjny
(przygotowany na miejscu) w celu usunięcia nieszczelności, tak jak
to pokazano na rysunku.
1
Przedostanie się owadów lub małych zwierząt do jednostki
zewnętrznej może spowodować zwarcie w skrzynce elektrycznej.
Środki ostrożności podczas obsługi zaworu
odcinającego
■Zawory odcinające przewodów jednostki wewnętrznej są
fabrycznie zamknięte.
UWAGA
Nazwy części zaworu odcinającego pokazano na rysunku.
1
2
■Ponieważ panele boczne mogą zostać zdeformowane
w wypadku korzystania wyłącznie z klucza dynamometrycznego
podczas dokręcania lub odkręcania nakrętek, zawsze należy
zamykać zawór odcinający najpierw kluczem zwykłym, a
dopiero potem dynamometrycznym.
Nie należy kłaść kluczy na zaślepce zaworu.
1Klucz maszynowy
2Klucz dynamometryczny
Nie przykładać siły do pokrywy zaworu, gdyż może to
spowodować wycieki czynnika chłodniczego.
■Na wypadek pracy przy niskiej temperaturze zewnętrznej lub
pracy przy niskim ciśnieniu z innych powodów należy
zastosować podkładki uszczelniające itp. w celu zabezpieczenia
przed przymarzaniem nakrętek w części gazowej zaworu
odcinającego. Patrz rysunek:
Podczas pracy urządzenia zawór odcinający musi
być otwarty.
1Otwór serwisowy
2Zawór odcinający
3
4
3Zewnętrzne połączenie
przewodu
4Zaślepka zaworu
Środki ostrożności podczas obsługi pokrywy zaworu
■Pokrywa jest uszczelniona w miejscu
wskazanym strzałką.
Nalezy zwrócić uwagę, by nie doszło
do uszkodzenia.
■Po otwarciu zaworu należy dobrze
dokręcić pokrywę zaworu.
■Po nałożeniu zaślepki należy sprawdzić, czy nie wydostaje się
czynnik chłodniczy.
Środki ostrożności podczas obsługi otworu
serwisowego
■Po zakończeniu pracy należy dokręcić pokrywę.
Moment dokręcania: 10,8~14,7 N•m
Środki ostrożności podczas podłączania przewodów
rurowych i montażu ich izolacji w miejscu instalacji
■Należy zwrócić uwagę, by nie doszło do styku przewodów
odgałęzień z osłoną zaciskową sprężarki.
Jeśli może dojść do styku z izolacją linii cieczowej, należy
dopasować wysokość, jak pokazano na rysunku poniżej.
Ponadto przewody zewnętrzne nie mogą stykać się ze śrubami
ani panelami zewnętrznymi sprężarki.
■Gdy urządzenie zewnętrzne znajduje się nad urządzeniem
wewnętrznym, mogą zachodzić następujące zjawiska:
Woda skroplona na zaworze odcinającym może przedostać się
do urządzenia wewnętrznego. Aby temu zapobiec, należy
pokryć zawór odcinające materiałem uszczelniającym.
■Jeśli temperatura przekracza 30°C a wilgotność względna
przekracza 80%, to materiały uszczelniające powinny mieć
grubość co najmniej 20 mm, aby zapobiec kondensacji na
powierzchni uszczelnień.
■Należy zaizolować zarówno przewody gazowe, jak i cieczowe
oraz odgałęzienia przewodów czynnika.
Silikonowa podkładka
uszczelniająca
(Upewnij się, że ściśle przylega)
Obsługa zaworu odcinającego
Należy skorzystać z kluczy heksagonalnych 4 i 6 mm.
■Otwieranie zaworu
1. Umieść klucz na trzpieniu zaworu i obróć w kierunku
przeciwnym do ruchu wskazówek zegara.
2. Zatrzymaj, gdy trzpień przestanie się obracać. Zawór jest teraz
otwarty.
■Zamykanie zaworu
1. Umieść klucz na trzpieniu zaworu i obróć w kierunku zgodnym
z ruchem wskazówek zegara.
2. Zatrzymaj, gdy trzpień przestanie się obracać. Zawór jest
zamknięty.
B
A
Kierunek zamykania
A Strona cieczowa
B Strona gazowa
UWAGA
Pozostawienie nieosłoniętych przewodów grozi
kondensacją lub poparzeniami w wypadku
dotknięcia.
(Najwyższa temperatura strony gazowej może wynosić około
120°C, należy więc zastosować materiał dobrze izolujący).
1
2
3
1Sprężarka
2Pokrywa zaciskowa
4
3Przewody rurowe
zewnętrzne
urządzeń
4
5
5
6
A
wewnętrznych i
zewnętrznych
4Zatyczka itp.
5Materiał izolacyjny
6Śruby
A Należy zwrócić
uwagę na śruby, rury
oraz podłączenia
paneli zewnętrznych
Środki ostrożności podczas wykonywania połączeń
kielichowych
■W tabeli podano wymiary obowiązujące przy obróbce
rozszerzeń oraz momenty dokręcania. (Zbyt silne dokręcenie
spowoduje rozszczepienie zakończenia.)
Wymiary
obowiązujące
przy obróbce
Rozmiar
przewodu
Ø9,533~39 N•m 12,8~13,2
Ø15,963~75 N•m 19,3~19,7
Ø19,198~110 N•m 23,6~24,0
Moment
dokręcania nakrętki
rozszerzeń
(mm)
Kształt kielicha
±2
90°
45°
±2
A
R=0.4~0.8
■Zakładając nakrętkę, należy posmarować kielich od wewnątrz
olejem eterycznym lub estrowym i wstępnie dokręcić ręcznie (3
lub 4 obroty), a dopiero potem mocno dokręcić.
■Po zakończeniu montażu należy przeprowadzić próbę szczelności azotem, itp.
Uwagi dotyczące konieczności zainstalowania syfonu
Ponieważ istnieje niebezpieczeństwo zatrzymywania oleju w przewodach powrotnych do sprężarki biegnących w górę i występowania
zjawiska sprężania cieczy, a także niecałkowitego powrotu oleju do
sprężarki, konieczne jest zamontowanie syfonu w odpowiednim
miejscu na rurze biegnącej w górę.
HSyfon należy zamontować przy każdej różnicy wysokości 15 m.
■Montaz syfonu nie jest konieczny w sytuacji, gdy jednostka
zewnętrzna jest zamocowana wyżej niż jednostka wewnętrzna.
Uwagi dotyczące lutowania
■Po lutowaniu należy przeprowadzić przedmuch azotem.
Przeprowadzenie lutowania i nieprzedmuchanie azotem
spowoduje utworzenie filmu tlenowego wewnątrz rur, co wpłynie
niekorzystnie na pracę zaworów i sprężarek systemu
chłodniczego i uniemożliwi poprawne działanie instalacji.
■Podczas lutowania, przy wprowadzaniu azotu do przewodów,
ciśnienie nastawione zaworem redukcji ciśnienia powinno
wynosić 0,2 MPa (=wystarczające, a jednocześnie bezpieczne
w wypadku upuszczenia pary na skórę).
Opróżnianie
■Powietrza nie należy usuwać przy użyciu czynników
chłodniczych. Instalacja musi być opróżniana za pomocą pompy
próżniowej. Nie występuje nadmiar czynnika chłodniczego
przeznaczony do usuwania powietrza.
■Szczelność przewodów wewnątrz urządzeń została sprawdzona
fabrycznie. Szczelność przewodów czynnika chłodniczego
montowanych na miejscu musi zostać sprawdzona przez
montera.
■Przed przeprowadzeniem próby szczelności lub próby
próżniowej należy sprawdzić, czy zawory są szczelnie
zamknięte.
Czynności montażowe do przeprowadzenia prób
próżniowej i szczelności:
Opróżnij przewody i skontroluj stabilność próżni
(Brak wzrostu ciśnienia przez 1 minutę.)
2
Przerwij próżnię azotem pod ciśnieniem co najmniej 2 barów.
(Nie wolno przekraczać ciśnienia 4,15 MPa).
3
Przeprowadź test szczelności, nakładając wodę z mydłem itp.
na połączenia przewodów.
4
Spuść azot.
5
Opróżnij układ i ponownie skontroluj stabilność próżni
6
Jeśli wskazanie manometru próżni nie rośnie, można otworzyć
zawór odcinający.
(1) Należy użyć 2-stopniowej pompy próżniowej z zaworem
zwrotnym, która może wytworzyć podciśnienie –100,7 kPa
(5 Torr, –755 mm Hg).
System przewodów cieczowych i gazowych należy
opróżniać za pomocą pompy próżniowej przez ponad
2 godziny; podciśnienie w układzie powinno wynosić
–100,7 kPa. Układ należy pozostawić w takim stanie na
ponad godzinę, a następnie sprawdzić, czy wskazanie
ciśnienia wzrosło, czy nie. Jeśli wzrosło, to do układu dostała
się wilgoć albo występują w nim nieszczelności.
Jeśli istnieje prawdopodobieństwo, że w przewodach
pozostała woda (jeśli przewody były instalowane przy
deszczowej pogodzie lub instalacja trwała długo, do
przewodów mogła przedostać się woda deszczowa).
Po trwającym 2 godziny opróżnianiu układu należy
wytworzyć w nim ciśnienie 0,05 MPa (przerwanie
próżni), wpuszczając azot w stanie gazowym, a
następnie ponownie opróżnić układ, włączając
pompę próżniową na 1 godzinę i uzyskując
podciśnienie –100,7 kPa (osuszanie próżniowe).
Jeśli w ciągu 2 godzin nie uda się uzyskać
podciśnienia –100,7 kPa, należy powtórzyć operację
przerywania próżni i osuszania próżniowego.
Następnie, po pozostawieniu układu w stanie
podciśnienia na 1 godzinę, należy sprawdzić, czy
wskazanie ciśnienia nie wzrosło.
Po odpowietrzeniu za pomocą pompy próżniowej
może się zdarzyć, że ciśnienie czynnika chłodniczego
nie będzie wzrastać nawet po otwarciu zaworu
odcinającego. Przyczyną tego zjawiska jest
zamknięcie np. zaworu rozprężnego w obwodzie
urządzenia zewnętrznego; nie ma ono jednak wpływu
na działanie urządzenia.
UWAGA
Wdrożenie regulacji UE dot. niektórych gazów
cieplarnianych w pewnych krajach może wymagać
stosowania odpowiedniego oficjalnego języka. Dlatego
do produktu dołączono dodatkową etykietę
informującą o fluorowanych gazach cieplarnianych.
Z tyłu etykiety zamieszczono instrukcje dotyczące
naklejania.
Środki ostrożności zalecane podczas serwisowania
Podczas wykonywania czynności serwisowych
wymagających otwarcia obiegu czynnika chłodniczego
należy usunąć czynnik zgodnie z przepisami lokalnymi.
Urządzenie wymaga napełnienia dodatkowym czynnikiem
chłodniczym, odpowiednio do długości przewodów dołączonych w
miejscu instalacji. Czynnik chłodniczy należy podawać do przewodu
cieczowego w stanie ciekłym. R410A jest mieszanką i jego skład
ulega zmianie w przypadku napełnienia w stanie gazowym; w takiej
sytuacji nie ma gwarancji prawidłowego działania systemu.
W tym modelu nie jest konieczne dodatkowe napełnienie, jeśli
długość przewodów nie przekracza ≤30 m.
Napełnianie czynnikiem chłodniczym
Ważne informacje dotyczące używanego czynnika
chłodniczego
Ten produkt zawiera fluorowane gazy cieplarniane objęte
uzgodnieniami Protokołu z Kioto. Gazów tych nie wolno uwalniać do
atmosfery.
Rodzaj czynnika chłodniczego: R410A
Wskaźnik GWP
(1)
GWP = wskaźnik odzwierciedlający potencjał tworzenia efektu
W zależności od tej długości, wybierz wartość R1 z tabeli
poniżej.
W zależności od długości G2, wybierz wartość R2 z tabeli
poniżej.
Przejdź do kroku 4.
3Oblicz całkowitą długość ponad 30 metrów (G1+G2–30 m)
W zależności od tej długości, wybierz wartość R2 z tabeli
poniżej.
R1=0 metrów
Długość <jednostka: m>, dodatkowa ilość napełnienia <jednostka: kg>
4Całkowita dodatkowa ilość czynnika chłodniczego R=R1+R2 (kg)
Przykład 1
L2=7 (Ø9,5)
typ 100
zewnętrzna pompa ciepła
1G1=L1+L2=35+7=42 mG2=L3=5
2Ponad
a G1–30=12 m➙Ø9,5 R1=1,00 kg
b G2=5 m ➙Ø6,4 R2=0,30 kg
3Ilość czynnika=R=R1+R2=1,00+0,30=1,30 kg
L1=35 (Ø9,5)
L3=5 (Ø6,4)
30 m
typ 71
urządzenia
wewnętrzne
typ 35
Przykład 2
L2=17 (Ø6,4)
typ 125
zewnętrzna pompa ciepła
1G1=L1=5 mG2=L2+L3+L4=17+17+20=54
2Ponad
a G1=5 m➙ R1=0,0 kg
b (G1+G2)–30=(5+54)–30=29 ➙Ø6,4 R2=0,9 kg
3Wielkość napełnienia czynnikiem=R=R1+R2=0,0+0,9=0,9 kg
UWAGA
L1=5 (Ø9,5)L3=17 (Ø6,4)
L4=20 (Ø6,4)
30 m
W wypadku pełnej wymiany czynnika chłodniczego
najpierw należy przeprowadzić odsysanie próżniowe.
Wykonuje się je przy użyciu otworu serwisowego. Do
odsysania próżniowego nie należy używać innego
otworu lub zaworu odcinającego. W takim wypadku
pełne przeprowadzenie odsysania próżniowego nie
byłoby możliwe.
Umiejscowienie otworu serwisowego:
Pompa ciepła: Pompy ciepła są wyposażone
w 2 króćce umieszczone na przewodach
rurowych. Jeden znajduje się między zbiornikiem
cieczy a elektronicznym zaworem rozprężnym,
drugi natomiast między wymiennikiem ciepła a
zaworem czterodrogowym.
Model tylko chłodzący: na przewodzie tłocznym
typ 50
urządzenia
wewnętrzne
typ 50
urządzenia
wewnętrzne
typ 50
Całkowita masa czynnika chłodniczego (napełnienie np.
po wycieku)
Jeśli całkowita długość przewodów wynosi 30 m lub mniej, należy
dokonać napełnienia zgodnie z ilością oznaczoną na tabliczce
znamionowej. Jeśli długość przewodów przekracza 30 m, należy
dokonać napełnienia w ilości odpowiadającej sumie ilości oznaczonej
na tabliczce znamionowej oraz dodatkowej ilości wymaganej do
napełnienia; suma ta stanowi ilość napełnienia netto.
Środki ostrożności podczas wypompowywania
Urządzenie zewnętrzne wyposażone jest w wyłącznik niskiego
ciśnienia, który zabezpiecza sprężarkę.
UWAGA
Aby przeprowadzić operację wypompowywania, wykonaj
następujące czynności:
1
2
3
4
5
6
Na tym kończy się operacja wypompowywania. Po operacji
wypompowywania na pilocie może pojawić się kolejno:
- "U4"
- pusty wyświetlacz
- wentylator urządzenia wewnętrznego włącza się na około
Dzieje się to mimo naciskania przycisku ON na pilocie, a urządzenie
nie działa. W razie potrzeby należy wyłączyć główny zasilacz i
włączyć go ponownie.
Podczas tej operacji nie wolno nigdy zwierać
wyłącznika niskiego ciśnienia.
ProceduraUwaga
Na króćcu serwisowym
zaworu odcinającego gazu
należy zamontować
Należy stosować wyłącznie
manometr przeznaczony do
czynnika R410A.
manometr.
Włącz wentylator za pomocą
pilota.
Upewnij się, czy zawory
odcięcia po stronie cieczowej
gazowej są otwarte.
Naciśnij przycisk
wypompowywania na płytce
drukowanej urządzenia
zewnętrznego.
Sprężarka i wentylator
zewnętrzny zostaną
automatycznie uruchomione.
Jeśli czynność 3 zostanie
wykonana przed czynnością 2,
to wentylator urządzenia
wewnętrznego może włączyć
się automatycznie. Należy
zwrócić na to uwagę.
Kontynuuj pracę urządzenia
—
przez 2 minuty, dopóki warunki
pracy nie ustabilizują się.
Szczelnie zamknij zawór
odcinający po stronie
cieczowej. (Patrz "Obsługa
Niedokładne zamknięcie
zaworu może spowodować
zniszczenie sprężarki.
zaworu odcinającego" na
stronie 7)
Po uaktywnieniu wyłącznika
—
niskiego ciśnienia urządzenie
przestanie działać. Zamknij
wówczas zawór odcinający po
stronie gazowej.
■Prace instalacyjne przy okablowaniu muszą być
wykonywane przez elektryka z odpowiednimi
uprawnieniami.
■Wszystkie części składane na miejscu i wszystkie
układy elektryczne muszą być zgodne z odpowiednimi przepisami lokalnymi i krajowymi.
■Wysokie napięcie
Aby uniknąć porażenia prądem elektrycznym, należy
odłączyć zasilanie urządzenia na co najmniej 1
minutę przed przystąpieniem do serwisowania
podzespołów elektrycznych. Ponadto po upływie 1
minuty, należy zmierzyć napięcie na stykach
kondensatorów głównego obwodu lub podzespołów
elektrycznych oraz, przed ich dotykaniem, upewnić
się, że napięcie jest nie większe niż 50 V DC.
UWAGA
Do osób wykonujących prace przy instalacji
elektrycznej:
Nie należy uruchamiać urządzenia, dopóki nie zostaną
ukończone prace przy przewodach czynnika
chłodniczego (uruchomienie układu przed
wykonaniem poprawnych połączeń rurowych
spowoduje uszkodzenie sprężarki).
Środki ostrożności podczas prac przy montażu
okablowania elektrycznego
■Na czas wykonywania czynności przy złączach wszystkie
obwody zasilania muszą być odłączone.
■Stosować wyłącznie przewody miedziane.
■Przewody elektryczne pomiędzy jednostką wewnętrzną a
zewnętrzną muszą być przystosowane do standardu 230 V.
■Nie włączaj zasilania wyłącznikiem głównym, dopóki nie zostaną
zakończone wszystkie prace montażowe.
Należy upewnić się, że odstęp rozwartych styków wyłącznika
głównego wynosi co najmniej 3 mm na wszystkich biegunach.
■Dla modelu W1
Kable zasilacza należy koniecznie podłączyć w fazie normalnej.
Odwrócenie faz spowoduje, że na wyświetlaczu pilota
urządzenia wewnętrznego pojawi się symbol "U1", a urządzenie
nie będzie działać. Należy wówczas zamienić miejscami dwa
z trzech kabli zasilacza (L1, L2, L3).
Włączenie styku wyłącznika magnetycznego na siłę, w czasie,
gdy urządzenie nie działa, spowoduje uszkodzenie sprężarki.
Nie należy próbować na siłę włączać styku.
■Nie należy nigdy wpychać wiązki kabli do wnętrza urządzenia.
■Kable należy przymocować w taki sposób, by nie stykały się
z rurami (zwłaszcza po stronie znajdującej się pod wysokim
ciśnieniem).
■Przewody elektryczne należy zabezpieczyć zaciskami,, tak jak
pokazano na rysunku poniżej, by nie stykały się one z rurami,
szczególnie po stronie tłocznej urządzenia.
Należy sprawdzić, czy na złącza nie działa ciśnienie
zewnętrzne.
Należy zabezpieczyć przewody elektryczne w kolejności podanej
poniżej.
1Należy przymocować przewód uziemienia do płyty mocującej
zaworu odcinającego, tak aby się nie przesuwał.
2Należy przymocować przewód uziemienia do płyty mocującej
zaworu odcinającego raz jeszcze, razem z przewodami
wewnętrznymi i biegnącymi między urządzeniami.
■Należy tak ułożyć przewody elektryczne, by pokrywa przednia
nie unosiła się podczas prac elektrycznych, a następnie mocno
ją dokręcić.
1
2
Typ V3Typ W1
3
4
5
6
1Skrzynka elektryczna
2Płyta montażowa zaworu odcinającego
3Masa
4Przewody zasilające i uziemiające
5Przewody transmisyjne między urządzeniami
6Opaska
■Prowadząc kable od urządzenia, można wsunąć rękaw
ochronny na kanały kablowe do otworu montażowego. (Patrz
rysunek 6)
AStrona wewnętrzna
BStrona zewnętrzna
1Przewód
2Wlot
3Nakrętka
4Rama
5Wąż
Jeśli nie są używane osłony rurowe na kable, należy je
zabezpieczyć rurami winylowymi przed otarciem o brzegi
otworów.
■Okablowanie należy zainstalować zgodnie ze schematem
elektrycznym.
■Przewody należy ułożyć, a pokrywę dobrze zamocować.
Środki ostrożności dotyczące wykonywania okablowania
zasilacza oraz przewodów wewnątrz urządzenia
■Należy zastosować okrągłą karbowaną
końcówkę w celu podłączenia zasilania
do listwy zaciskowej. Jeśli z pewnych
przyczyn jest to niemożliwe, należy
upewnić się, że spełnione zostały
poniższe warunki:
- Do tego samego przyłącza zasilania nie należy podłączać
przewodów o różnym przekroju. (Poluzowanie połączenia
może być przyczyną przegrzewania.)
- Przewody o tym samym przekroju należy podłączać
w sposób przedstawiony na poniższym rysunku.
■Za pomocą odpowiedniego wkrętaka dokręć śruby zacisków.
Zbyt mały wkrętak może uszkodzić głowę śruby i uniemożliwić
poprawne dokręcenie.
■Zbyt mocne dokręcenie śrub zaciskowych może spowodować
ich uszkodzenie.
■Zalecane momenty dokręcania śrub zaciskowych podano
w poniższej tabeli.
Moment dokręcania (N•m)
M4(X1M)1,2~1,8
M5(X1M)2,0~3,0
M5(EARTH)3,0~4,0
■Informacje na temat okablowania urządzeń wewnętrznych i in.
można znaleźć w dołączonej do nich instrukcji instalacji.
■Do linii zasilającej należy podłączyć detektor prądu upływowego
i bezpiecznik. (Patrz rysunek 8)
I
Para
II
Podwójny
III
Potrójny
M
Nadrzędne (Master)
S
Podrzędne (Slave)
1
Detektor prądu upływowego z wyłącznikiem
2
Bezpiecznik
3
Pilot zdalnego sterowania
■Podczas prac elektrycznych należy upewnić się, że użyto
odpowiednich przewodów, wykonano wszystkie połączenia, a
przewody przymocowano tak, by nie działały na nie siły
zewnętrzne.
odnośnie do prądów harmonicznych wytwarzanych przez sprzęt
podłączony do układów niskonapięciowych publicznej sieci
elektroenergetycznej o prądzie wejściowym >16 A i ≤75 A na fazę.
(1) Tylko w rurach ochronnych; używać H07RN-F, gdy brak rur ochronnych.
nętrzny
32 A
40 A
16 A
20 A
Typ
przewodu
H05VV-U3G
H05VV-U5G
(1)
z odpowiedni
mi przepisami
Przekrój
Rozmiary
przewodów
muszą być
zgodne
lokalnymi
i krajowymi
Uwaga dotycząca jakości zasilania z publicznej sieci
elektroenergetycznej
To urządzenie spełnia wymogi normy EN/IEC 61000-3-11
warunkiem, że impedancja układu Z
wartości Z
w punkcie styku między układem zasilania
max
jest mniejsza lub równa
sys
użytkownika a siecią publiczną. Na instalatorze lub użytkowniku
systemu ciąży odpowiedzialność zapewnienia (a w razie potrzeby
także konsultacji z operatorem sieci dystrybucyjnej) podłączenia
urządzenia wyłącznie do układu zasilania o impedancji układu Z
mniejszej lub równej wartości Z
odnośnie do skoków, wahań i pulsacji napięcia w układach
niskonapięciowych publicznej sieci elektroenergetycznej o prądzie
znamionowym ≤75 A.
max
.
Typ przewodu
między
urządzeniami
H05VV-U4G2,5
(1)
pod
sys
Czynności sprawdzające przed uruchomieniem
Czynności kontrolne
Okablowanie
elektryczne
Przewody elektryczne między
urządzeniami
Przewód
uziemiający
Przewody
czynnika
chłodniczego
Dodatkowy
czynnik chłodniczy
■Czy okablowanie wykonano zgodnie ze schematem okablowania?
Należy sprawdzić, czy żadnego z przewodów
elektrycznych i faz nie pominięto lub nie
zamieniono.
■Czy urządzenie jest poprawnie uziemione?
■Czy po wykonaniu prac pozostały nie-
wykorzystane śruby mocujące przewodów?
■Czy średnica przewodów jest odpowiednia?
■Czy prawidłowo zamocowano izolację prze-
wodów?
Czy obie linie – cieczowa i gazowa – zostały
zaizolowane?
■Czy zawory odcinające strony cieczowej
i gazowej zostały otwarte?
■Czy zanotowano dodatkową ilość czynnika
chłodniczego i długość przewodów czynnika?
Próbne uruchomienie
1Należy sprawdzić, czy wszystkie zawory odcinające cieczowe i
gazowe są otwarte.
B
A
Wcześniej należy upewnić się, że pokrywa przednia jest
zamknięta; niedopilnowanie tego może skutkować porażeniem
elektrycznym.
- Ciśnienie czynnika może się nie zwiększać, nawet jeśli
zawór odcinający został otwarty, po odpowietrzaniu za
pomocą pompy próżniowej.
Jest to spowodowane faktem, że przewody rurowe czynnika
urządzenia wewnętrznego są odcinane za pomocą zaworów
elektrycznych. Nie powoduje to problemów podczas pracy
urządzenia.
Kierunek otwarcia
A Strona cieczowa
B Strona gazowa
Zdejmij zaślepkę i obróć kluczem
w kierunku przeciwnym do ruchu
wskazówek zegara, aż do oporu.
na pilocie w celu uruchomienia urządzenia w trybie testowym.
4Należy upewnić się (nasłuchując), czy sprężarka podczas pracy
urządzenia włącza się i wyłącza. Jeśli sprężarka włącza się i
wyłącza, należy niezwłocznie zatrzymać urządzenie za pomocą
pilota i sprawdzić poziom czynnika, itp. Może być to usterka.
5Pierwszą czynność kontrolną stanowi sprawdzenie, czy zawory
nie zostały zamknięte. Urządzenie jest uruchamiane w trybie
chłodzenia (nawet jeśli na pilocie zdalnego sterowania wybrano
tryb ogrzewania) i pracuje w tym trybie przez około 2-3 minuty, a
następnie przełącza się automatycznie do trybu ogrzewania.
Pilot zdalnego sterowania wskazuje cały czas tryb ogrzewania.
Środki ostrożności dotyczące próbnego uruchomienia
■Jeśli na pilocie wyświetlony zostanie kod błędu E0, E3 lub E4,
możliwe, że zamknięty jest zawór odcinający lub odpowietrznik.
■W przypadku odwróconej fazy na pilocie urządzenia
wewnętrznego modelu W1 zostanie wyświetlony kod błędu U1.
W przypadku braku fazy na pilocie urządzenia wewnętrznego
W1 zostanie wyświetlony kod błędu E0 lub E6.
W razie wystąpienia któregokolwiek z tych zjawisk uruchomienie
urządzenia będzie niemożliwe. W takim wypadku należy
wyłączyć zasilanie, powtórnie sprawdzić okablowanie i zamienić
miejscami dwa lub trzy przewody elektryczne. (Jeśli
uruchomienie urządzenia nie jest możliwe, pod żadnym
pozorem nie wolno włączać stycznika elektromagnetycznego na
siłę)
■Jeśli na pilocie wyświetlony został kod błędu E6, należy
sprawdzić występowanie niezrównoważenia zasilania.
■Jeśli na pilocie wyświetlony został kod błędu U4 lub UF, należy
sprawdzić połączenia odgałęzień między urządzeniami.
Notatki
Diagnoza
■Na wyświetlaczu ciekłokrystalicznym pilota
Jeśli urządzenie zatrzyma się z powodu jakiejkolwiek usterki,
przyczynę można zdiagnozować za pomocą kodu błędu
wyświetlanego na pilocie.
- Należy sprawdzić kod usterki w instrukcji obsługi urządzenia
wewnętrznego.
-W zależności od typu urządzenia wewnętrznego lub
zewnętrznego kod usterki może nie być wyświetlany.
Wymagania dotyczące utylizacji
Demontaż urządzenia i utylizacja czynnika chłodniczego, oleju oraz
wszelkich innych elementów powinny przebiegać zgodnie z
odpowiednimi przepisami lokalnymi i krajowymi.
*: dotyczy tylko modelu V3#: dotyczy tylko urządzeń
typu RQ
**: dotyczy tylko klasa 125## : dotyczy tylko modelu W1
UWAGA 1: Nie należy uruchamiać urządzenia, zwierając S1PL. Może to spowodować uszkodzenie sprężarki.
UWAGA 2: Sprawdź ustawienie przełączników w instrukcji obsługi. Ustawienie fabryczne wszystkich przełączników to OFF
(WYŁĄCZONY).
SWITCH BOX (OUTDOOR): SKRZYNKA ELEKTRYCZNA (URZĄDZENIE ZEWNĘTRZNE)
POSITION OF COMPRESSOR TERMINAL: POŁOŻENIE ZACISKÓW SPRĘŻARKI
WIRE ENTRANCE: WEJŚCIE PRZEWODU